प्रशीतन इकाई में फोर-वे वाल्व कैसे स्थापित करें। एयर कंडीशनर रिवर्सिंग वाल्व

जिस किसी ने भी कभी विभिन्न योजनाओं का अध्ययन करने का प्रयास किया है तापन प्रणाली, मैं शायद ऐसे लोगों से मिला हूँ जहाँ आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन चमत्कारिक रूप से एक साथ आती हैं। इस इकाई के केंद्र में एक निश्चित तत्व होता है, जिससे चार तरफ अलग-अलग तापमान के शीतलक वाले पाइप जुड़े होते हैं। यह तत्व चार है दिशात्मक वाल्वहीटिंग के लिए, जिसके उद्देश्य और संचालन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

वाल्व के संचालन सिद्धांत के बारे में

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा भाई की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार कामकाजी भाग वाला एक स्पिंडल जटिल विन्यास एक सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।

इसमें दो विपरीत पक्षों पर फ्लैट के रूप में चयन होते हैं, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक डैम्पर जैसा दिखता हो। यह संघनन की अनुमति देने के लिए ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार बनाए रखता है।

झाड़ी के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर के साथ शरीर में दबाया जाता है; एक समायोजन हैंडल बाहर से शाफ्ट के अंत से जुड़ा होता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र आपको यह कल्पना करने में मदद करेगा कि यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है:

धुरी आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमती है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, कामकाजी हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो मार्गों के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाहों को अलग-अलग अनुपात में मिश्रण करने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है यह चित्र में दिखाया गया है:

संदर्भ के लिए।चार-तरफ़ा वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहां घूमने वाली धुरी के बजाय, एक दबाव रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिश्रित नहीं कर सकते, बल्कि केवल पुनर्वितरित कर सकते हैं। उन्होंने गैस में अपना अनुप्रयोग ढूंढ लिया है डबल-सर्किट बॉयलर, प्रवाह को बदलना गर्म पानीहीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क तक।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि इसके एक नोजल को आपूर्ति किया गया शीतलक प्रवाह कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं पाइप में बदल जाएगा, लेकिन कभी भी विपरीत पाइप में नहीं बहेगा। स्पिंडल की एक निश्चित स्थिति में, डैम्पर विपरीत इनलेट से आने वाले प्रवाह के साथ मिलकर, शीतलक को तुरंत दाएं और बाएं से गुजरने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: आवश्यक प्रवाह वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में स्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत स्थित पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। इस विधि का प्रयोग कम ही किया जाता है क्योंकि प्रभावी कार्यसिस्टम को समय-समय पर समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;

स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वो ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से कमांड प्राप्त करता है। यह आपको टिके रहने की अनुमति देता है तापमान निर्धारित करेंबाहरी परिस्थितियाँ बदलने पर सिस्टम में पानी।

प्रायोगिक उपयोग

जहां भी शीतलक के उच्च-गुणवत्ता विनियमन को सुनिश्चित करना आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्व का उपयोग किया जा सकता है। उच्च-गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के बारे में है, न कि उसके प्रवाह को। जल तापन प्रणाली में आवश्यक तापमान प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटपुट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। सफल क्रियान्वयन यह प्रोसेसयह ठीक वही है जो चार-तरफा वाल्व प्रदान करता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व स्थापित करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• ताप स्रोत के रूप में ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को संक्षेपण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिससे फायरबॉक्स की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक डिजाइन, जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देता है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफ़ा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक तार्किक सवाल उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहां आपको दूसरा पंप स्थापित करना होगा, और यहां तक ​​कि सर्वो ड्राइव को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास को प्रतिस्थापित करता है, बल्कि आवश्यकता पड़ने पर हाइड्रोलिक सेपरेटर (वॉटर गन) को भी बदल देता है। परिणामस्वरूप, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को निर्धारित तरीके से ठंडा पानी प्राप्त होता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान पर शीतलक प्राप्त होता है।

चूंकि गर्म फर्शों के हीटिंग सर्किट के माध्यम से प्रसारित होने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है, इसलिए बॉयलर से सीधे उनमें शीतलक चलाना अस्वीकार्य है। इस तापमान को झेलने के लिए, तीन-तरफा वाल्व वाली एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने स्थापित की जाती है। थर्मास्टाटिक नलऔर बायपास. लेकिन अगर आप इस यूनिट की जगह फोर-वे मिक्सिंग वाल्व लगाते हैं तो आप इसका इस्तेमाल कर सकते हैं पानी लौटाओ, रेडिएटर्स से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

यह नहीं कहा जा सकता कि संस्थापन चार तरफ़ा वाल्वसरल और वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से महत्वपूर्ण वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने बड़े नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - परिचालन दक्षता और, परिणामस्वरूप, लागत-प्रभावशीलता। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

> चार-तरफ़ा सोलनॉइड वाल्व

आवेदन क्षेत्र:गर्म और ठंडे मोड के बीच स्विच करने के लिए एयर कंडीशनिंग सिस्टम में चार-तरफा रिवर्सिंग वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो रेफ्रिजरेंट के प्रवाह को निर्देशित करता है ताकि कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता "स्थान बदल लें।" गर्मियों में इकाई "कूलिंग" के लिए और सर्दियों में "हीटिंग" के लिए काम करती है।
वाल्वों की दो श्रृंखलाएँ निर्मित की जाती हैं: एसटीएफ - 1 1/8″ तक के डिस्चार्ज पाइप व्यास वाले कम क्षमता वाले वाल्व; वीएचवी - 1″ से 1 5/8″ तक डिस्चार्ज पाइप व्यास वाले मध्यम और उच्च प्रदर्शन वाल्व।

परिचालन सिद्धांत:चित्र में एसटीएफ श्रृंखला के चार-तरफा वाल्व का एक क्रॉस-सेक्शन दिखाया गया है। चार तरफ़ा वाल्वइस श्रृंखला में तीन मुख्य घटक शामिल हैं: पायलट सोलनॉइड वाल्व, अंतर्निहित ऑपरेटिंग मोड स्विचिंग तंत्र के साथ वाल्व बॉडी, पायलट सोलनॉइड कॉइल। मोड स्विच करने के लिए, एक विशेष पिस्टन तंत्र का उपयोग किया जाता है, जो आवास के अंतिम तत्वों में दबाव के अंतर से संचालित होता है। दबाव अंतर एक सोलनॉइड पायलट वाल्व द्वारा बनाया जाता है, जो वाष्प के लिए मार्ग खोलता है उच्च दबावशरीर के एक या दूसरे हिस्से को। सोलनॉइड वाल्व को आपूर्ति के लिए उच्च दबाव वाष्प का सेवन कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन से जुड़े पाइप 1 से किया जाता है।

कूलिंग मोड (ग्रीष्म)

चार-तरफ़ा वाल्व के नोजल के माध्यम से रेफ्रिजरेंट प्रवाह की दिशा चित्र में दिखाई गई है। पायलट सोलनॉइड वाल्व कॉइल को कोई वोल्टेज आपूर्ति नहीं की गई है। वाल्व का कार्यशील पिस्टन, पायलट सोलनॉइड से संबंधित ट्यूब के माध्यम से आपूर्ति किए गए उच्च दबाव वाले वाष्प के प्रभाव में, सबसे बाईं ओर चला जाता है - कंप्रेसर डिस्चार्ज से वाष्प को बाहर स्थित कंडेनसर के इनपुट में आपूर्ति की जाती है। बदले में, प्रशीतित कमरे के अंदर स्थापित बाष्पीकरणकर्ता से वाष्प को कंप्रेसर में चूसा जाता है (आरेख देखें)।

हीटिंग मोड (सर्दी)

हीटिंग (या हीट पंप) मोड में चार-तरफ़ा वाल्व कनेक्शन के माध्यम से रेफ्रिजरेंट प्रवाह की दिशा चित्र में दिखाई गई है। वोल्टेज को पायलट सोलनॉइड वाल्व के कॉइल पर लागू किया जाता है, जो रेफ्रिजरेंट प्रवाह को इस तरह से स्विच करता है कि वाल्व का कार्यशील पिस्टन, पायलट सोलनॉइड से संबंधित ट्यूब के माध्यम से आपूर्ति किए गए उच्च दबाव वाष्प के प्रभाव में, दूर तक चला जाता है सही स्थिति - कंप्रेसर डिस्चार्ज से वाष्प गर्म कमरे के अंदर स्थित बाष्पीकरणकर्ता को आपूर्ति की जाती है। बदले में, इमारत के बाहर स्थापित कंडेनसर (जो इस मोड में बाष्पीकरणकर्ता के रूप में कार्य करता है) से वाष्प को कंप्रेसर में चूसा जाता है (आरेख देखें)।

• R410A सहित सभी HCFC, HFC रेफ्रिजरेंट्स के साथ उपयोग के लिए स्वीकृत।
• अधिकतम परिचालन दबाव: 45बार;
• खोलने के लिए न्यूनतम आवश्यक अंतर दबाव 0 बार है;
• तापमान पर्यावरण-20 से +55 सी तक;
• आसपास की हवा की अधिकतम सापेक्ष आर्द्रता 95% है;
• कुंडल सुरक्षा वर्ग IP67;

स्पोरलान फोर-वे सोलनॉइड वाल्व की तकनीकी विशेषताएं

नाममात्र क्षमता 0.15 बार के दबाव ड्रॉप पर आधारित है।

1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में ताप पंपों की स्थापना की मांग तेजी से बढ़ी। अधिकांश ताप पंप चार-तरफ़ा से सुसज्जित होते हैं सोलेनोइड वाल्वसाइकिल रिवर्सल, या तो पंप को समर मोड (कूलिंग) में स्विच करने के लिए या बाहरी बैटरी को विंटर मोड (हीटिंग) में ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस खंड का विषय चार-तरफ़ा चक्र रिवर्सल सोलनॉइड वाल्व (V4V) के संचालन की जांच करना है, जो कि अधिकांश क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंप और साइकिल रिवर्सल डिफ्रॉस्ट सिस्टम (चित्रा 60.14 देखें) पर पाया जाता है। प्रभावी प्रबंधनप्रवाह संचलन की दिशाएँ.
ए) V4V ऑपरेशन

आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफ़ा मुख्य वाल्व और मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा एक छोटा तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व शामिल है। में इस पलहम मुख्य चार-तरफ़ा वाल्व में रुचि रखते हैं।


"टी\ हालांकि, कंप्रेसर की डिस्चार्ज (आइटम 1) और सक्शन (आइटम 2) लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र में दिखाए गए चित्र में दिखाया गया है।

अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को चित्र में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काटा जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं

यदि V4V यूनिट पर नहीं लगा है, तो जब आप सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लागू करेंगे तो आप एक श्रव्य क्लिक की उम्मीद करेंगे, लेकिन स्पूल नहीं हिलेगा। दरअसल, मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल को स्थानांतरित करने के लिए, इसके पार दबाव अंतर प्रदान करना नितांत आवश्यक है। ऐसा क्यों है, अब हम देखेंगे।

कंप्रेसर की डिस्चार्ज पीएनएजी और सक्शन पीवीएस लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है (चित्र 52.2)। इस बिंदु पर, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफ़ा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन का अनुकरण करेंगे: एक बंद (आइटम 5) और दूसरा खुला (आइटम 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, पनाग उन बलों को विकसित करता है जो दोनों पिस्टन पर समान रूप से कार्य करते हैं: एक स्पूल को बाईं ओर धकेलता है (आइटम 1), दूसरा दाईं ओर (आइटम 2), जिसके परिणामस्वरूप ये दोनों बल होते हैं परस्पर संतुलित. याद रखें कि दोनों पिस्टन में छोटे-छोटे छेद होते हैं।
इसलिए, Pnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और Pnag भी बाएं पिस्टन के पीछे गुहा (स्थिति 3) में स्थापित किया जाएगा, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, उसी समय Rnag दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से उसके पीछे की गुहा में प्रवेश करता है (आइटम 4)। हालाँकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और गुहा (आइटम 4) को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास से बहुत बड़ा है, छेद से गुजरने वाले गैस अणुओं को तुरंत अंदर खींच लिया जाएगा। सक्शन लाइन। इसलिए, दाएं पिस्टन (आइटम 4) के पीछे की गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Рвсас के बराबर होगा।

इस प्रकार, पनाग की कार्रवाई के कारण होने वाला एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाईं ओर जाने के लिए मजबूर करेगा, जो गैर-दबाव रेखा को बाईं फिटिंग (पॉज़ 7) और सक्शन लाइन के साथ संचारित करेगा। सही फिटिंग के साथ (स्थिति 8)।
यदि अब Pnag को दाएँ पिस्टन (बंद वाल्व 6) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Pvsac को बाएँ पिस्टन (खुले वाल्व 5) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, तो प्रमुख बल को दाईं से बाईं ओर निर्देशित किया जाएगा और स्पूल आगे बढ़ेगा बाईं ओर (चित्र 52.3 देखें)।
साथ ही, यह डिस्चार्ज लाइन को दाहिनी फिटिंग (पॉज़ 8) से और सक्शन लाइन को बाईं फिटिंग (पॉज़ 7) से जोड़ता है, यानी पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत।

बेशक, ऑपरेटिंग चक्र की उत्क्रमणीयता के लिए दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग प्रदान नहीं किया जा सकता है। इसलिए, अब हम तीन-तरफ़ा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र उलट प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पूल की गति केवल तभी संभव है जब Pnag और Pvsac के मूल्यों के बीच अंतर हो। तीन-तरफा नियंत्रण वाल्व केवल मुख्य वाल्व के एक या दूसरे आपूर्ति गुहा से दबाव को राहत देने के लिए डिज़ाइन किया गया है पिस्टन. इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व का आकार बहुत छोटा होगा और मुख्य वाल्व के किसी भी व्यास के लिए समान रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय इनलेट एक सामान्य आउटलेट है और सक्शन कैविटी से जुड़ा है (चित्र 52.4 देखें)।
यदि वोल्टेज को वाइंडिंग पर लागू नहीं किया जाता है, तो दायां इनपुट बंद हो जाता है, और बायां सक्शन कैविटी से जुड़ा होता है। और इसके विपरीत, जब वोल्टेज को वाइंडिंग पर लागू किया जाता है, तो दायां इनपुट सक्शन कैविटी से जुड़ा होता है, और बायां बंद होता है।

आइए अब हम चार-तरफ़ा वाल्व V4V से सुसज्जित सबसे सरल प्रशीतन सर्किट का अध्ययन करें (चित्र 52.5 देखें)।
नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व की सोलनॉइड वाइंडिंग सक्रिय नहीं है और इसका बायां इनपुट बाएं स्पूल पिस्टन के पीछे मुख्य वाल्व की गुहा को सक्शन लाइन से जोड़ता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास व्यास से बहुत छोटा है) सक्शन लाइन को मुख्य वाल्व से जोड़ने वाली केशिका का)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, एक Pvsas स्थापित किया गया है।
चूंकि पनाग को स्पूल के दाईं ओर स्थापित किया गया है, दबाव अंतर के प्रभाव में स्पूल मुख्य वाल्व के अंदर बाईं ओर तेजी से चलता है।
बाएं स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पीओएस ए) बाईं गुहा को पीवीएसी गुहा से जोड़ने वाली केशिका में छेद को बंद कर देती है, जिससे गैस का मार्ग रुक जाता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, गुहाओं Pnag और Pvsac के बीच निरंतर रिसाव की उपस्थिति कंप्रेसर के संचालन पर केवल हानिकारक प्रभाव डाल सकती है

ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की बाईं गुहा में दबाव फिर से Pnag मान तक पहुंच जाता है, लेकिन चूंकि Pnag भी दाहिनी गुहा में स्थापित हो गया है, इसलिए स्पूल अब अपनी स्थिति नहीं बदल पाएगा।
आइए अब हम कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के स्थान के साथ-साथ केशिका विस्तार उपकरण में प्रवाह की दिशा को ध्यान से याद रखें।
इससे पहले कि आप पढ़ना जारी रखें, यह कल्पना करने का प्रयास करें कि अगर वाइंडिंग हो जाए तो क्या होगा सोलेनोइड वाल्ववोल्टेज लागू करें

जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति की जाती है, तो मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा सक्शन लाइन के साथ संचार करती है और स्पूल तेजी से दाईं ओर चला जाता है। स्टॉप पर पहुंचने पर, पिस्टन सुई चूषण लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, जिससे मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा को चूषण गुहा से जोड़ने वाली केशिका का उद्घाटन अवरुद्ध हो जाता है।
स्पूल की गति के परिणामस्वरूप, डिस्चार्ज लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता की ओर निर्देशित है, जो एक कंडेनसर बन गया है। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है और सक्शन लाइन अब इससे जुड़ी हुई है। ध्यान दें कि इस मामले में रेफ्रिजरेंट केशिका के माध्यम से विपरीत दिशा में चलता है (चित्र 52.6 देखें)।
हीट एक्सचेंजर्स के नाम में गलतियों से बचने के लिए, जो एक बाष्पीकरणकर्ता और एक कंडेनसर के बीच वैकल्पिक होते हैं, उन्हें बाहरी बैटरी (कमरे के बाहर स्थित एक हीट एक्सचेंजर) और एक आंतरिक बैटरी (घर के अंदर स्थित एक हीट एक्सचेंजर) कहना सबसे अच्छा है।

बी) पानी के हथौड़े का खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, संधारित्र तरल से भर जाता है। हालाँकि, हमने देखा कि चक्र उलटने के क्षण में, कंडेनसर लगभग तुरंत बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यानी इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल के प्रवेश का खतरा होता है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस तरह के खतरे से बचने के लिए, आमतौर पर कंप्रेसर की सक्शन लाइन पर एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक होता है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल के प्रवाह की स्थिति में, मुख्य रूप से चक्र उलटने के दौरान, इसे कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोका जाता है। तरल विभाजक के निचले भाग में रहता है, जबकि दबाव को उसके शीर्ष बिंदु पर सक्शन लाइन में ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल के प्रवेश के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

हालाँकि, हमने देखा है कि तेल (और इसलिए तरल) को लगातार सक्शन लाइन के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के नीचे एक कैलिब्रेटेड छेद (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है...

जब तरल (तेल या रेफ्रिजरेंट) को तरल विभाजक के तल पर रखा जाता है, तो इसे एक कैलिब्रेटेड छिद्र के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे कंप्रेसर में इतनी मात्रा में लौटता है कि यह अवांछनीय परिणाम पैदा करने के लिए अपर्याप्त है।
बी)संभावित खराबी
V4 V वाल्व की सबसे कठिन खराबी में से एक ऐसी स्थिति से जुड़ी है जहां स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस जाता है (चित्र 52.8 देखें)।
इस समय, सभी चार चैनल एक-दूसरे के साथ संचार करते हैं, जिससे जाम होने पर स्पूल की स्थिति के आधार पर कम या ज्यादा पूर्णता होती है, डिस्चार्ज लाइन से सक्शन गुहा में गैस का बाईपास होता है, जो उपस्थिति के साथ होता है खराबी के सभी लक्षण जैसे "कंप्रेसर बहुत कमजोर है": नाव की उत्पादकता में कमी, संक्षेपण दबाव में गिरावट, उबलते दबाव में वृद्धि (धारा 22 देखें। "कंप्रेसर बहुत कमजोर है")।
ऐसा जाम आकस्मिक रूप से हो सकता है और यह मुख्य वाल्व के डिज़ाइन के कारण ही होता है। वास्तव में, चूंकि स्पूल वाल्व के अंदर घूमने के लिए स्वतंत्र है, यह हिल सकता है और, किसी एक स्टॉप पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक झटके (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रह सकता है।

यदि V4V वाल्व अभी तक स्थापित नहीं किया गया है और इसलिए इसे संभाला जा सकता है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर स्पूल की स्थिति की जांच करनी चाहिए (चित्र 52.9 देखें)।

इस तरह, वह बहुत आसानी से यह सुनिश्चित कर सकता है कि स्पूल सामान्य स्थिति में है, क्योंकि वाल्व सोल्डर होने के बाद, अंदर देखने में बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल गलत तरीके से स्थित है (चित्र 52.9, दाएं), तो वाल्व के एक सिरे को टैप करके इसे वांछित स्थिति में लाया जा सकता है। लड़की का ब्लॉकया रबर का एक टुकड़ा (चित्र 52.10 देखें)।
वाल्व को कभी भी खटखटाएं नहीं धातु भाग, क्योंकि इस मामले में आप वाल्व की नोक को नुकसान पहुंचाने या इसे पूरी तरह से नष्ट करने का जोखिम उठाते हैं।
इस बहुत ही सरल तकनीक का उपयोग करके, उदाहरण के लिए, आप एक रिवर्सिबल एयर कंडीशनर में दोषपूर्ण V4V को एक नए के साथ बदलते समय V4V वाल्व स्पूल को कूलिंग स्थिति (डिस्चार्ज लाइन आउटडोर हीट एक्सचेंजर के साथ संचार करता है) पर सेट कर सकते हैं (यदि ऐसा होता है) गर्मियों के मध्य में)।

मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल जाम होने का कारण मुख्य वाल्व या सहायक सोलनॉइड वाल्व के डिज़ाइन में कई दोष भी हो सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व बॉडी प्रभाव से क्षतिग्रस्त हो गई है और बेलनाकार भाग में विकृत हो गई है, तो ऐसी विकृति स्पूल को स्वतंत्र रूप से चलने से रोक देगी।
सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से के साथ मुख्य वाल्व की गुहाओं को जोड़ने वाली एक या अधिक केशिकाएं अवरुद्ध हो सकती हैं या मुड़ सकती हैं, जिससे उनके प्रवाह क्षेत्र में कमी आएगी और गुहाओं में दबाव को पर्याप्त तेजी से जारी करने की अनुमति नहीं मिलेगी। स्पूल पिस्टन के पीछे, जिससे इसका सामान्य संचालन बाधित हो जाता है (आइए हम यह भी याद रखें कि इन केशिकाओं का व्यास प्रत्येक पिस्टन में ड्रिल किए गए छेद के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व बॉडी पर अत्यधिक जलन और ख़राबी के लक्षण उपस्थितिसोल्डर जोड़ उस इंस्टॉलर की योग्यता का एक वस्तुनिष्ठ संकेतक है जिसने सोल्डरिंग का उपयोग किया है गैस बर्नर. दरअसल, सोल्डरिंग के दौरान, मुख्य वाल्व बॉडी को गीले कपड़े या गीले एस्बेस्टस पेपर से लपेटकर गर्मी से बचाना जरूरी है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) रिंग से लैस होते हैं, जो एक ही समय में सुधार करते हैं। वाल्व के अंदर स्पूल का खिसकना। टांका लगाते समय, यदि नायलॉन का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग क्षमता और घर्षण-विरोधी विशेषताओं को खो देता है, गैसकेट को अपूरणीय क्षति होती है, जिससे वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास के दौरान स्पूल जाम होने की संभावना काफी बढ़ जाती है।
आइए याद रखें कि चक्र घूमने के दौरान स्पूल की तीव्र गति पनाग और पीवीएसैक के बीच अंतर के प्रभाव में होती है। नतीजतन, यदि यह अंतर एपी बहुत छोटा है तो स्पूल की गति असंभव हो जाती है (आमतौर पर इसका न्यूनतम अनुमेय मूल्य लगभग 1 बार होता है)। इस प्रकार, यदि एपी अंतर अपर्याप्त होने पर नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, कंप्रेसर शुरू करते समय), तो स्पूल स्वतंत्र रूप से चलने में सक्षम नहीं होगा और इसके मध्यवर्ती स्थिति में फंसने का खतरा है।
स्पूल का चिपकना नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व में खराबी के कारण भी हो सकता है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या सोलनॉइड तंत्र की अनुचित स्थापना के कारण। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर पर डेंट (प्रभाव के कारण) या इसकी विकृति (डिससेम्बली के दौरान या गिरने के परिणामस्वरूप) कोर स्लीव को सामान्य रूप से स्लाइड करने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे वाल्व जाम भी हो सकता है।
यह याद रखने योग्य है कि प्रशीतन सर्किट की स्थिति बिल्कुल त्रुटिहीन होनी चाहिए। वास्तव में, यदि एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में तांबे के कणों, सोल्डर या फ्लक्स के निशान की उपस्थिति बेहद अवांछनीय है, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए और भी अधिक। वे इसे जाम कर सकते हैं या V4V वाल्व के पिस्टन और केशिका चैनलों में छेद बंद कर सकते हैं। इसलिए, इससे पहले कि आप ऐसे सर्किट को तोड़ना या असेंबल करना शुरू करें, यह सोचने का प्रयास करें कि आपको कौन सी अधिकतम सावधानियां बरतनी चाहिए।
अंत में, हम इस बात पर जोर देते हैं कि यह दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि V4V वाल्व को क्षैतिज स्थिति में लगाया जाए ताकि स्पूल के अपने वजन के नीचे थोड़ी सी भी गिरावट से बचा जा सके, क्योंकि इससे स्पूल के अंदर होने पर ऊपरी पिस्टन सुई के माध्यम से लगातार रिसाव हो सकता है। ऊपर की स्थिति. संभावित कारणस्पूल जैमिंग को चित्र में दिखाया गया है। 52.11.
अब सवाल उठता है. यदि स्पूल फंस जाए तो क्या करें?

V4V वाल्व को सामान्य रूप से संचालित करने की आवश्यकता से पहले, मरम्मत करने वाले को पहले सर्किट पक्ष पर इस ऑपरेशन के लिए शर्तों को सुनिश्चित करना होगा। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे पनाग और पीवीएसैक दोनों में गिरावट होती है, डीआर में कमजोर गिरावट हो सकती है, जो स्पूल के मुक्त और पूर्ण हस्तांतरण के लिए अपर्याप्त है।
यदि V4V की उपस्थिति (कोई डेंट, प्रभाव या अधिक गरम होने के संकेत नहीं) संतोषजनक लगती है और विश्वास है कि कोई विद्युत दोष नहीं है (अक्सर ऐसे दोषों को V4V वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि हम बात कर रहे हैंकेवल विद्युत दोषों के बारे में), मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:

कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन को किस हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) से जोड़ा जाना चाहिए और इंस्टॉलेशन के दिए गए ऑपरेटिंग मोड (हीटिंग या कूलिंग) और दिए गए डिज़ाइन (हीटिंग या) के लिए स्पूल को किस स्थिति (दाएं या बाएं) में स्थित किया जाना चाहिए नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व डी-एनर्जेटिक के साथ ठंडा करना)?

जब मरम्मत करने वाला व्यक्ति आत्मविश्वास से स्पूल की आवश्यक सामान्य स्थिति (दाएं या बाएं) निर्धारित कर लेता है, तो वह मुख्य वाल्व बॉडी के उस तरफ जहां स्पूल स्थित होना चाहिए, को मैलेट से थपथपाकर, हल्के से लेकिन मजबूती से उसे अपनी जगह पर लगाने का प्रयास कर सकता है। एक लकड़ी का हथौड़ा (यदि कोई हथौड़ा नहीं है, तो वाल्व पर पहले लकड़ी के स्पेसर का उपयोग किए बिना कभी भी नियमित हथौड़ा या स्लेजहैमर का उपयोग न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर क्षति पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं (चित्र 52.12 देखें)।
चित्र में उदाहरण में। 52.12 दाहिनी ओर से हथौड़े का झटका स्पूल को दाहिनी ओर जाने के लिए मजबूर करता है (दुर्भाग्य से, डिजाइनर, एक नियम के रूप में, मुख्य वाल्व के आसपास प्रहार के लिए जगह नहीं छोड़ते हैं!)।

दरअसल, कंप्रेसर डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर ले जाया जाता है, तो फिटिंग 1 का तापमान डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर ले जाया जाता है, तो सक्शन पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए।
हमने देखा है कि डिस्चार्ज लाइन से गैस की एक छोटी मात्रा (इसलिए बहुत गर्म) कम समय के दौरान गुजरती है, जब स्पूल को दो केशिकाओं के माध्यम से फेंका जाता है, जिनमें से एक मुख्य वाल्व की गुहा को उस तरफ से जोड़ता है जहां स्पूल स्थित है, सोलनॉइड वाल्व के एक इनपुट के साथ, और दूसरा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के आउटपुट को कंप्रेसर की सक्शन लाइन से जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग रुक जाता है, क्योंकि पिस्टन सुई, जो स्टॉप पर पहुंच गई है, केशिका के उद्घाटन को अवरुद्ध कर देती है और गैसों को इसमें प्रवेश करने से रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जिसे आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बॉडी का तापमान, मुख्य वाल्व बॉडी के तापमान के लगभग समान होना चाहिए।
यदि पैल्पेशन अलग-अलग परिणाम देता है, तो उनका पता लगाने की कोशिश करने के अलावा कुछ नहीं बचता है।

मान लीजिए, अगले पर रखरखावमरम्मत करने वाला सक्शन दबाव में मामूली वृद्धि और डिस्चार्ज दबाव में मामूली गिरावट का पता लगाता है। चूँकि निचली बाएँ फिटिंग गर्म है, इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने देखा कि दाहिनी केशिका, साथ ही सोलनॉइड वाल्व के आउटपुट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का तापमान बढ़ा हुआ है।
इसके आधार पर, वह यह निष्कर्ष निकाल सकता है कि डिस्चार्ज और सक्शन गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव होता है और इसलिए, दाएं पिस्टन की सुई एक तंग सील प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
वह दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज दबाव को बढ़ाने का निर्णय लेता है (उदाहरण के लिए, कंडेनसर के हिस्से को कार्डबोर्ड से ढककर) और इस तरह स्पूल को सही स्टॉप के खिलाफ दबाने की कोशिश करता है। फिर वह V4V वाल्व के उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पूल को बाईं ओर ले जाता है, जिसके बाद वह स्पूल को उसकी मूल स्थिति में लौटाता है (यदि दबाव अंतर अपर्याप्त है तो डिस्चार्ज दबाव बढ़ाता है, और नियंत्रण के संचालन के लिए V4V प्रतिक्रिया की जाँच करता है) सोलेनोइड वाल्व)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (यदि रिसाव प्रवाह महत्वपूर्ण बना रहता है, तो मुख्य वाल्व को बदलने पर विचार करना आवश्यक होगा)।

डिस्चार्ज दबाव बहुत कम है और सक्शन दबाव असामान्य रूप से अधिक है। चूँकि सभी चार V4V वाल्व कनेक्शन काफी गर्म हैं, मरम्मत करने वाला यह निष्कर्ष निकालता है कि स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करने से मरम्मत करने वाले को पता चलता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें दोनों प्रवाह खंड एक ही समय में खुले थे।

इस मामले में, नियंत्रण वाल्व के सभी घटकों की पूरी तरह से जाँच की जानी चाहिए (सोलनॉइड की यांत्रिक स्थापना, विद्युत सर्किट, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, सोलनॉइड कोर की स्थिति)
और इसकी एक या दोनों सीटों के नीचे से संभावित विदेशी कणों को हटाकर, वाल्व को चालू और बंद करके, इसे परिचालन स्थिति में वापस लाने का बार-बार प्रयास करें (यदि दोष गायब नहीं होता है, तो आपको नियंत्रण वाल्व को बदलने की आवश्यकता होगी)।
नियंत्रण वाल्व सोलनॉइड कॉइल (और सामान्य रूप से किसी भी सोलनॉइड वाल्व कॉइल) के संबंध में, कुछ नौसिखिया मरम्मतकर्ता यह निर्धारित करने के लिए कुछ मार्गदर्शन चाहेंगे कि कॉइल काम कर रही है या नहीं। वास्तव में, कुंडल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, उस पर वोल्टेज लागू करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कुंडल के अंदर तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टॉलर बल मापने के लिए कॉइल माउंटिंग स्क्रू पर स्क्रूड्राइवर की नोक लगाते हैं चुंबकीय क्षेत्र(हालाँकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य लोग कॉइल को हटा देते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, इसके आंदोलन के साथ आने वाली विशिष्ट दस्तक ध्वनि को सुनते हैं; फिर भी अन्य, कॉइल को हटाकर, कोर के लिए छेद में एक पेचकश डालते हैं यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह चुंबकीय बल क्षेत्रों के प्रभाव में वापस ले लिया गया है।
आइए इस अवसर पर एक छोटा सा स्पष्टीकरण दें...

उदाहरण के तौर पर, -^| रेटिंग वाले क्लासिक सोलनॉइड वाल्व कॉइल पर विचार करें स्थानीय आपूर्ति वोल्टेज 220 वी.
एक नियम के रूप में, डेवलपर वाइंडिंग के अत्यधिक गर्म होने और कॉइल के सामान्य संचालन के जोखिम के बिना, नाममात्र मूल्य के सापेक्ष वोल्टेज में 10% (यानी लगभग 240 वोल्ट) से अधिक की दीर्घकालिक वृद्धि की अनुमति देता है। 15% से अधिक (अर्थात, 190 वोल्ट) की दीर्घकालिक वोल्टेज ड्रॉप की गारंटी है। विद्युत चुम्बक आपूर्ति वोल्टेज के विचलन के लिए इन अनुमेय सीमाओं को आसानी से समझाया गया है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो वाइंडिंग बहुत गर्म हो जाती है और जल सकती है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर हो जाता है और वाल्व स्टेम के साथ कोर को कुंडल में वापस खींचने की अनुमति नहीं देगा (धारा 55 देखें। "विभिन्न विद्युत उपकरण समस्याएं")।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की गई आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड पावर 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह वर्तमान आई = पी / यू का उपभोग करेगा, यानी 1 = 10/220 = 0.045 एआर (या 45 एमए) ).
लागू वोल्टेज I = 0.08 ए ए,
कॉइल बर्नआउट का गंभीर ख़तरा
वास्तव में, कुंडल लगभग 0.08 ए (80 एमए) की धारा खींचेगा, क्योंकि प्रत्यावर्ती धारा पी = यू एक्स आई एक्स सीओएससीपी के लिए, और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल्स के लिए सीओएससीपी आमतौर पर 0.5 के करीब है।
यदि कोर को ऊर्जावान कॉइल से हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत 0.233 ए तक बढ़ जाएगी (यानी, रेटेड मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक)। चूंकि धारा के प्रवाह के दौरान निकलने वाली गर्मी धारा के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कुंडल नाममात्र की स्थितियों की तुलना में 9 गुना अधिक गर्म हो जाएगी, जिससे इसके दहन का खतरा काफी बढ़ जाता है।
यदि एक धातु पेचकश को एक ऊर्जावान कुंडल में डाला जाता है, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे अंदर की ओर खींच लेगा और वर्तमान खपत थोड़ी कम हो जाएगी (इस उदाहरण में 0.16 ए तक, यानी नाममात्र मूल्य से दोगुना, चित्र 52.16 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी ऊर्जायुक्त सोलनॉइड कॉइल को नहीं हटाना चाहिए, क्योंकि यह बहुत जल्दी जल सकता है।
वाइंडिंग की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने का एक अच्छा तरीका एक वर्तमान क्लैंप (ट्रांसफार्मर क्लैंप) का उपयोग करना है जिसे खोला जाता है और सामान्य ऑपरेशन के दौरान इसके द्वारा बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल की ओर ले जाया जाता है।

यदि कुंडल उत्तेजित है, तो एमीटर सुई विक्षेपित हो जाती है
ट्रांसफार्मर क्लैंप, कॉइल के पास चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन के लिए अपने उद्देश्य के अनुसार प्रतिक्रिया करते हुए, खराबी की स्थिति में, एमीटर पर पर्याप्त उच्च वर्तमान मूल्य दर्ज करने की अनुमति देते हैं (जिसका, हालांकि, बिल्कुल कोई मतलब नहीं है), जो जल्दी से देता है सेवाक्षमता में विश्वास इलेक्ट्रिक सर्किट्सविद्युत चुम्बक

ध्यान दें कि खुले ट्रांसफार्मर करंट क्लैंप का उपयोग किसी भी संचालित वाइंडिंग के लिए अनुमत है प्रत्यावर्ती धारा(विद्युत चुम्बक, ट्रांसफार्मर, मोटर...), ऐसे समय में जब परीक्षण की जा रही वाइंडिंग चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के करीब नहीं है।

व्यायाम संख्या 1

चित्र में दिखाए गए इंस्टॉलेशन पर मरम्मत करने वाले को सर्दियों के अंत में V4 V वाल्व को बदलना होगा। 52.18.

यूनिट से रेफ्रिजरेंट निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, मरम्मत करने वाला निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:

यह ध्यान में रखते हुए कि बाहर और अंदर का तापमान कम है, वातानुकूलित स्थान के लिए ताप पंप को हीटिंग मोड में काम करना चाहिए।

नया V4V स्थापित करने से पहले, स्पूल किस स्थिति में होना चाहिए: दाईं ओर, बाईं ओर, या क्या इसकी स्थिति कोई मायने नहीं रखती?

संकेत के रूप में, यहां सोलनॉइड वाल्व बॉडी पर उत्कीर्ण एक आरेख है।

अभ्यास संख्या 1 का समाधान

एक बार मरम्मत पूरी हो जाने पर, हीट पंप को हीटिंग मोड में संचालित करने की आवश्यकता होगी। इसका मतलब है कि आंतरिक हीट एक्सचेंजर का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (चित्र 52.22 देखें)।

पाइपलाइनों का अध्ययन करने से हमें पता चलता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, नया वाल्व स्थापित करने से पहले, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना होगा कि स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचली कनेक्टिंग फिटिंग के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो मुख्य वाल्व के बाएं सिरे को टैप करके स्पूल को बाईं ओर ले जाएं लकड़ी की सतह, या बाएँ सिरे पर हथौड़े से हल्के से मारना।
चावल। 52.22.
तभी सर्किट में V4V वाल्व स्थापित किया जा सकता है (सोल्डरिंग के दौरान मुख्य वाल्व बॉडी के अत्यधिक गर्म होने को रोकने पर ध्यान देना)।
अब आइए आरेख पर प्रतीकों को देखें, जो कभी-कभी सोलनॉइड वाल्व की सतह पर लागू होते हैं (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसे आरेख हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं, हालांकि उनकी उपलब्धता V4V मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी है।
इसलिए, मरम्मत करने वाले द्वारा स्पूल को बाईं ओर ले जाया गया, और यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। यह सावधानी कंप्रेसर चालू होने पर चक्र को उलटने के प्रयास से बच जाएगी,
जब pH के बीच AR में अंतर बहुत कम हो।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर एपी पर चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल के जाम होने के खतरे से भरा होता है। हमारे उदाहरण में, इस तरह के खतरे को खत्म करने के लिए, हीट पंप शुरू करते समय सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करना पर्याप्त है। इससे कमजोर एपी अंतर के साथ चक्र को उलटने का प्रयास करना पूरी तरह से असंभव हो जाएगा (उदाहरण के लिए, गलत विद्युत स्थापना के कारण)
इस प्रकार, सूचीबद्ध सावधानियों से मरम्मत करने वाले को इसे प्रतिस्थापित करते समय V4V इकाई के संचालन में संभावित खराबी से बचने की अनुमति मिलनी चाहिए।

आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफ़ा मुख्य वाल्व और मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा एक छोटा तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व शामिल है। फिलहाल हम मुख्य चार-तरफ़ा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, हम ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की चार फिटिंग में से तीन एक दूसरे के बगल में स्थित हैं (और कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन फिटिंग के मध्य से जुड़ी होती है), और चौथी फिटिंग दूसरी तरफ स्थित होती है वाल्व (कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन इससे जुड़ी है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर सक्शन फिटिंग वाल्व के केंद्र से ऑफसेट हो सकती है।
“T\ हालाँकि, कंप्रेसर की डिस्चार्ज (आइटम 1) और सक्शन (आइटम 2) लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र 52.1 में दिए गए चित्र में दर्शाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न मार्गों के बीच संचार दो पिस्टन (आइटम 4) के साथ फिसलने वाले एक चल स्पूल (आइटम 3) द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन (आइटम 5) में एक छोटा छेद ड्रिल किया जाता है और, इसके अलावा, प्रत्येक पिस्टन एक सुई (आइटम 6) से सुसज्जित होता है।
अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को चित्र में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काटा जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं।
चावल। 52.1.
यदि आप वाल्व के संचालन के सिद्धांत का गहन अध्ययन नहीं करते हैं तो खतरा है।
हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व V4V ऑपरेशन में अपनी भूमिका निभाता है। अर्थात्, यदि इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो दोष का पता लगाना बहुत कठिन हो सकता है।
आइए अब देखें कि मुख्य वाल्व कैसे काम करता है...

फोर-वे वाल्व एक प्लंबिंग तत्व है जो कार्य करता है महत्वपूर्ण कार्यहीटिंग सिस्टम में.

उपकरण और कार्य

चार-तरफ़ा हीटिंग वाल्व आवास में ही धुरी को घुमाता है। घुमाव स्वतंत्र रूप से किया जाना चाहिए, क्योंकि झाड़ी में धागे नहीं होते हैं। धुरी के कार्यशील भाग में एक जोड़ी अवकाश होते हैं, जिनकी सहायता से दो मार्गों से प्रवाह को खोला जाता है।

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परिणामस्वरूप, प्रवाह नियंत्रित होता है और सीधे दूसरे नमूने तक जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह को बाईं ओर स्थित किसी भी पाइप में बदला जा सकता है दाहिनी ओरउसके पास से। यह पता चला है कि सभी प्रवाह जो साथ गुजरते हैं अलग-अलग पक्ष, चार नोजल के माध्यम से मिलाएं और फैलाएं।

ऐसे उपकरण हैं जहां स्पिंडल के बजाय एक प्रेशर रॉड काम करता है, लेकिन ऐसे डिज़ाइन का उद्देश्य प्रवाह को मिश्रित करना नहीं है।

हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व एक हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिनमें अलग-अलग तापमान का शीतलक होता है। आवास के अंदर एक आस्तीन और एक धुरी है। बाद वाले को एक कठिन कॉन्फ़िगरेशन के साथ काम करना पड़ता है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. नियमावली। इस मामले में, प्रवाह को वितरित करने के लिए, रॉड को एक विशिष्ट स्थिति में स्थापित करना आवश्यक है। और इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
2. स्वचालित (थर्मोस्टेट के साथ)। यहां, एक बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप स्पिंडल घूमना शुरू कर देता है। इसके कारण, हीटिंग सिस्टम एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखता है।

हीटिंग सिस्टम में चार-तरफ़ा मिश्रण वाल्व की स्थापना आरेख

4-वे वाल्व के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं।

1. विभिन्न ताप तापमानों के साथ मिश्रित पानी बहता है। इस उपकरण का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए किया जाता है। फोर-वे मिक्सिंग वाल्व बॉयलर उपकरण में तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं बढ़ने देता। 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, डिवाइस सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।
2. बॉयलर उपकरण की सुरक्षा. 4-वे वाल्व जंग के गठन को रोकता है और इस तरह पूरे सिस्टम की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

4-वे हीटिंग वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे शीतलक का एक समान प्रवाह प्राप्त किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास इंस्टॉलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा को गुजरने की अनुमति देता है। इस उपकरण का उपयोग वहां किया जाता है जहां तापमान विनियमन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में द्रव को हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन इन उपकरणों को पूरी तरह से बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार शीतलक की एक निश्चित मात्रा प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।

हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ।

आज यह एक ऐसा निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी वैश्विक कंपनियों की सूची में शामिल है।

हनीवेल 4 वे वाल्व

फोर-वे वाल्व हनीवेल V5442A श्रृंखला उन प्रणालियों के लिए निर्मित की जाती है जहां शीतलक 50 तक के ग्लाइकोल प्रतिशत के साथ पानी या तरल पदार्थ होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार के साथ वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक मान 4 से 16 m³/h तक होता है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति वाले सिस्टम के लिए, वाल्व ZR-FA की फ़्लैंग्ड श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व स्थापना के दौरान कोई कठिनाई पैदा नहीं करेगा; कार्यान्वयन के कई विकल्प हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई 100 से अधिक वर्षों से विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्व और एक्चुएटर्स की गुणवत्ता के लिए नए मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं।

ईएसबीई हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व प्रदान करता है आंतरिक धागा. वाल्व बॉडी पीतल से बनी है। कामकाजी दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वाल्व 1/2-2″ आकार में निर्मित होता है THROUGHPUT 2.5 -40 के.वी.एस.

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों का उत्पादन शुरू किया जो विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी गर्म फर्श, अंतर्निर्मित दीवार, छत हीटिंग और कूलिंग, गर्म पानी की आपूर्ति) में टिकाऊ संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी पाए जा सकते हैं।

यह नहीं कहा जा सकता कि हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व के लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होगी। डिवाइस स्थापित करना महंगा होगा, हालांकि, दूसरी ओर, परिचालन दक्षता और, परिणामस्वरूप, लाभप्रदता, मौद्रिक लागत को उचित ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

मिश्रण इकाइयों के आरेख (एक इकट्ठी गर्म फर्श इकाई इस तरह दिखती है):

वाल्टेक फ़्लोर हीटिंग के लिए मिक्सिंग यूनिट 1 सर्किट के लिए (20 m2 तक)

वाल्टेक अंडरफ्लोर हीटिंग मैनिफोल्ड 2 से 4 सर्किट तक (20-60 वर्ग मीटर)

हमारा ऑनलाइन स्टोर हीटिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों को व्यवस्थित करने के लिए थर्मोस्टेटिक मिक्सिंग वाल्व और सर्वोमोटर्स खरीदने की पेशकश करता है। विश्व प्रसिद्ध वाल्टेक ब्रांड के प्रमाणित वितरक के रूप में, हम विश्वसनीय इंजीनियरिंग प्लंबिंग की आपूर्ति करते हैं, जो विभिन्न प्रयोजनों के लिए इमारतों और परिसरों के पुनर्निर्माण के दौरान निजी और बड़े पैमाने पर निर्माण में मांग में है।

नियंत्रण मिश्रण वाल्व घटक हैं आधुनिक प्रणालियाँहीटिंग, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति। इन्हें ठंडे और गर्म पानी के प्रवाह को मिश्रण करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे आउटलेट पर आवश्यक तापमान पर तरल पदार्थ पहुंचाया जा सके। ये वाल्व (वाल्व), तीन-तरफ़ा और चार-तरफ़ा दोनों, शास्त्रीय रेडिएटर, फर्श, पैनल और में गर्म तरल के संचलन के साथ या उसके बिना पानी की आपूर्ति का आयोजन करते समय मांग में हैं। छत का ताप, रिटर्न लिमिटर्स के रूप में कार्य करते हैं, और इनकमिंग और रिटर्न लाइनों के बीच आदान-प्रदान भी सुनिश्चित करते हैं। वाल्व बॉडी स्टील, पीतल, कच्चा लोहा हो सकती है। वाल्टेक उत्पाद श्रृंखला में मिक्सिंग वाल्व शामिल हैं जिनके शरीर और नियंत्रण भाग पीतल से बने होते हैं - यह धातु संक्षारक परतें नहीं बनाती है। रॉड को एपीडीएम पेरोक्स सिंथेटिक रबर से बने छल्लों की एक जोड़ी से सील किया जाता है। वाल्व पूरी तरह से मरम्मत योग्य हैं; भाग को पूरी तरह से अलग किए बिना ऊपरी रिंग को बदलना संभव है।

विभिन्न तापमानों के साथ दो धाराओं से शीतलक को मिलाकर (पानी की आपूर्ति में यह गर्म होता है और ठंडा पानी, हीटिंग में - पानी की आपूर्ति और वापसी), वाल्टेक नियंत्रण वाल्व हीटिंग के दिए गए स्तर के साथ प्रवाह बनाते हैं।

हमारे ऑनलाइन स्टोर में आप वाल्टेक थ्री-वे और फोर-वे मिक्सिंग वाल्व खरीद सकते हैं। "वार्म फ्लोर" प्रणाली स्थापित करते समय, साथ ही उच्च तापमान वाले शीतलक से गर्म तरल को गर्म करने के लिए तीन-तरफा भाग की आवश्यकता होगी। हीटिंग संरचना. एक साथ दो नियंत्रण सर्किट बनाने के लिए चार-तरफ़ा विविधताओं की आवश्यकता होती है, प्रत्येक व्यक्तिगत तापमान मापदंडों के साथ। उदाहरण के लिए, बॉयलर को ठंडे रिटर्न तापमान से बचाने के लिए यह आवश्यक है। वाल्टेक तीन- और चार-तरफा मिश्रण वाल्व को मैन्युअल रूप से या सर्वोमोटर के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। आप बाद वाले को हमारी वेबसाइट पर भी ऑर्डर कर सकते हैं। सर्वोमोटर एक नियंत्रक या थर्मोस्टेट का उपयोग करके वाल्व को नियंत्रित करता है। कंपनी मैन्युअल समायोजन पर स्विच करने की क्षमता के साथ एनालॉग और पल्स नियंत्रण वाले मॉडल की आपूर्ति करती है।

विवरण में शब्द "थर्मोस्टैटिक"। मिश्रण वाल्वमतलब वे समर्थन करते हैं इष्टतम स्तरडीएचडब्ल्यू प्रणालियों में तापमान और जलने की संभावना से रक्षा करता है।

वाल्टेक ब्रांड की वाल्व उत्पाद श्रृंखला में सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रण भाग शामिल हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय सामग्रियों से निर्मित हैं। हीटिंग सिस्टम के लिए वाल्व (गेट) को 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले शीतलक तापमान और 10 बार से अधिक के दबाव स्तर पर संचालित किया जा सकता है। उत्पाद प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता के बिना 20-25 वर्षों तक काम करते हैं (विशिष्ट सेवा जीवन मॉडल पर निर्भर करता है)।