वार्निशिंग के तहत एक लकड़ी की सतह की तैयारी। रंग के लिए नई लकड़ी की सतहों की तैयारी

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चित्रकारी कार्य निर्माण संरचनाओं के सजावटी डिजाइन और उनके परिचालन और स्वच्छता गुणों में वृद्धि के लिए लक्ष्य कर रहे हैं। प्रौद्योगिकी रंग लकड़ी की सतह स्निप 3.04.01-87 की आवश्यकताओं के अनुसार उनकी तैयारी प्रदान करता है।

एक टिकाऊ और टिकाऊ कोटिंग तत्वों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। यह लकड़ी कीड़े और कवक को युद्ध, क्रैकिंग और क्षति से बचाता है।

प्रोफ़ाइल विशेषता की कार्यशालाओं को आकर्षित किए बिना चित्रकला कार्यों को अपने हाथों से बनाया जा सकता है। लकड़ी से बने सतहों को धुंधला करने के लिए निर्देश नीचे दिए गए हैं। इस तरह के ऑपरेशन करने के लिए, निर्माण डिजाइन, उपकरण और सामग्री तैयार करना आवश्यक है। आधार और वार्निश के आवेदन को आधार की नमी सामग्री क्रमशः 12% से अधिक की अनुमति है, इसे पूर्वाग्रह होना चाहिए।

धुंधला करने के लिए लकड़ी की सतहों की तैयारी

इमारत संरचनाओं की मरम्मत उनकी सफाई और संरेखण के साथ शुरू की जानी चाहिए। सवाल उठता है: लकड़ी की सतह से पेंट को कैसे हटाया जाए?

वर्तमान में, नीचे दिए गए विशेष अनुभाग में वर्णित इस ऑपरेशन को करने के कई तरीके उपयोग किए जाते हैं। पुराने कोटिंग्स से शुद्ध सतह को पुटी, सावधानीपूर्वक प्राथमिक और गिरावट के साथ गठबंधन किया जाना चाहिए। सुखाने के बाद, आधार सीधे पेंट के आवेदन पर आगे बढ़ सकता है।

पुराने कोटिंग्स से लकड़ी की सतहों की सफाई के तरीके

विभिन्न सिद्धांतों के उपयोग के आधार पर पहले लागू एलसीपी परतों को हटाने के लिए कई प्रौद्योगिकियां हैं।

लकड़ी की सतहों से पेंट को हटाने से निम्नलिखित तरीकों से किया जाता है:

1. मैकेनिकल। काम sandblasting उपकरण या घूर्णन तार ब्रश का उपयोग कर किया जाता है। अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्रों में मैन्युअल रूप से।
2. थर्मल। औद्योगिक हेअर ड्रायर या सोल्डरिंग लैंप का उपयोग प्रदान करता है। उच्च तापमान के प्रभाव में, कोटिंग होती है, जिसके बाद इसे स्पुतुला द्वारा आसानी से हटा दिया जाता है।
3. रासायनिक। यह पेड़ पर लागू विशेष रचनाओं के उपयोग का तात्पर्य है। वे आंशिक रूप से पेंट को भंग कर देते हैं और छीलने को सुनिश्चित करते हैं।

लकड़ी की सतह से पेंट को हटाने का तरीका चुनकर, सुरक्षात्मक साधनों की देखभाल करना आवश्यक है। हमें चश्मे, श्वसनकर्ता या मास्क और सुरक्षात्मक दस्ताने की आवश्यकता होगी, और काम की प्रक्रिया में, सुरक्षा उपायों को देखा जाना चाहिए। ऑपरेशन के अंत में, लकड़ी की संरचना को ब्रश के साथ हाथ से धूल और कचरे से साफ किया जाता है या इसे संपीड़ित हवा के साथ उड़ाया जाता है।

Degeasing सतह

जिस आधार पर पुराना कोटिंग हटा दी जाती है वह आमतौर पर सबसे अलग प्रकृति का प्रदूषण होता है। वे सतह पर पुट्टी, प्राइमरों और पेंट्स के आसंजन को कम करते हैं; उनसे सफाई की आवश्यकता है। पेंटिंग और तैयारी से पहले लकड़ी की सतह को कम करने के लिए क्या? इस ऑपरेशन को पूरा करने के लिए, यूएएटी-भावना के आधार पर सॉल्वैंट्स या विशेष रूप से इस उद्देश्य रचनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया उपयोग किया जा सकता है।

युक्ति: दो कारणों से ब्रश के साथ एक degreasing पदार्थ लागू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। सबसे पहले, यह सामग्री की खपत को बढ़ाता है।
दूसरा, ब्रश आधार से प्रदूषण को नहीं हटाता है।
एक रग या नैपकिन लगाने के लिए सबसे अच्छा है।

Degreasing के लिए अन्य प्रौद्योगिकियां हैं: विशेष अल्ट्रासाउंड स्नान, विलायक जोड़े या सूखी बर्फ की प्रसंस्करण में विसर्जन। इस तकनीक में विशेष उपकरणों का उपयोग शामिल है, और विशेष उद्यमों पर लागू होते हैं।

विशिष्ट प्रौद्योगिकी कार्ड (टीटीके)

1. आवेदन क्षेत्र

ठेठ मार्ग धुंधला (लकड़ी की सतहों की तैयारी) के लिए सतह तैयार करने के लिए चित्रकला कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया।

रंग के लिए सतह की तैयारी।

जब पेंटिंग सतह खत्म होती है, तो कई संचालन किए जाते हैं, जो चार मिट्टी तक कम हो जाते हैं: मैं - सतह की तैयारी; II - भूतल उपचार; III - सतह का रंग; चतुर्थ - चित्रित सतह का परिष्करण।

तेल चित्रकला के लिए जॉइनरी की लकड़ी की सतहों की तैयारी

जॉइनरी को रंग के लिए तैयार निर्माण स्थल पर जाना चाहिए। रंग के सामने उन्हें धूल, गंदगी, समाधान के छिड़काव और शुष्क हवा को रगड़ना चाहिए।

सफाई एक स्टील स्पुतुला द्वारा की जाती है। लकड़ी को सुखाने के बाद बोलते हुए, घुड़सवार और झटके छिद्र की मदद से 2 ... 3 मिमी की गहराई तक कटौती कर रहे हैं। उसी समय, खुरदरेपन से सतहों को अलग करना। जॉइनर द्वारा बड़े दोषों को सही किया जाता है। दरवाजे और खिड़कियों को फिट और चमकीले होना चाहिए।

रंग के नीचे लकड़ी के बोर्ड के फर्श की तैयारी

फर्श की सतह कचरा और धूल से साफ है। फर्श के छोटे क्षेत्रों को मंजूरी दे दी गई है, धूल बह गई। काम की बड़ी मात्रा के साथ, फर्श को पार्सल-फ्लफी मशीन द्वारा शुद्ध किया जाता है, जो मोटे-अनाज पीसने वाली त्वचा से रिफिल होता है। एक वैक्यूम क्लीनर के साथ धूल साफ है। सफाई के लिए लकड़ी के फर्श धोने की सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि गीले फर्श बाद की तकनीकी प्रक्रियाओं के निष्पादन में काफी देरी करते हैं।

पानी, पायस और निर्जलीकरण चित्रकारी रचनाओं के साथ परिष्करण के दौरान संचालन की सूची तालिका 1.1, 1.2 में दी गई है। तकनीकी संचालन की संख्या मुख्य रूप से पेंटवर्क के प्रकार और इसकी गुणवत्ता के लिए आवश्यकताओं के साथ-साथ सतह की गुणवत्ता और डिजाइन की सामग्री पर निर्भर करती है। पेंटिंग रचनाओं की खपत परिष्करण कोटिंग और डिजाइन की सतह की गुणवत्ता के प्रकार द्वारा निर्धारित की जाती है।

तालिका 1.1।

इमारतों के अंदर पानी और इमल्शन पेंटिंग यौगिकों के साथ सतह को खत्म करते समय तकनीकी संचालन किया जाता है

रंग के नीचे सतह की तैयारी करते समय, निम्नलिखित परिचालन किए जाते हैं: सफाई, चिकनाई, क्रैकिंग स्ट्रिपिंग, कुतिया और झटके काटने, और (यदि आवश्यक हो) प्लास्टर, कंक्रीट और लकड़ी (तालिका 1.1, 1.2) सुखाने।

टेस्टिकल (रेतीले पत्थर, ईंट), मुर्गियों या लकड़ी का एक टुकड़ा के साथ सतह की सतह को मैन्युअल रूप से चिकना करें। मशीनीकृत स्मूथिंग के साथ, सार्वभौमिक पीसने और पीसने वाली मशीनों का उपयोग किया जाता है, वायवीय और विद्युत इंजन (चित्र 1) के आधार पर बनाया जाता है।

इन मशीनों में विनिमेय कार्य उपकरण हैं: प्यूमिस लाइनर, लकड़ी, शिक्षण या एमरी पत्थर के साथ डिस्क को चिकनाई और एक लपेटा सतह पीसने के लिए। ताजा पट्टी को चिकनाई के लिए महसूस की गई लाइनिंग के साथ डिस्क; जंग और ओल्ड पेंट, आदि से सतह की सफाई के लिए स्टील ब्रश के साथ डिस्क, रंग के नीचे सतहों की तैयारी से संबंधित कई संचालन की पूर्ति सुनिश्चित करना।

तालिका 1.2।

इमारतों के अंदर तेल और सिंथेटिक रचनाओं के साथ सतह को खत्म करते समय तकनीकी संचालन किया जाता है

सतह की सफाई।स्पलैश को हटाने, चित्रकारों के समाधान की दौड़ धातु स्क्रैपर, स्पुतुला और ब्रश द्वारा की जाती है। सतह से धूल हेयरब्रश (ब्रश) या वैक्यूम क्लीनर द्वारा हटा दी जाती है। पहले छत तैयार करें, और फिर दीवारें।

सतह चिकनाई।एक शिक्षण पत्थर, धातु ग्रिड, पेम्बसल या लकड़ी से लकड़ी, व्यक्तिगत वर्गों या ठोस सतह को संभालने के उपकरणों की मदद से मलेरर्स। पीसने वाली परत में ठीक रेत पर सूखे मिश्रण और समाधान का उपयोग करने के मामले में, सतह को चिकनाई करने के लिए ऑपरेशन नहीं किया जाता है।

मत्स्य पालन दरारें।चित्रकार सतहों का निरीक्षण करते हैं और नग्न आंखों के लिए दिखाई देने वाली दरारें धातु के स्पुतुला या 2 मिमी की गहराई तक एक प्लास्टरिंग चाकू के साथ प्रकट होती हैं। यह ऑपरेशन क्रैक के साथ स्पैटुला मूत्राशय या चाकू के आंदोलन द्वारा किया जाता है।

काटने कुतिया और झटके।चित्रकारों के ड्रॉप-डाउन सूजन को एक गोंद पर लकड़ी के प्लग की बाद की सीलिंग के साथ छिद्र को ड्रिलिंग या काटकर हटा दिया जाता है। Zakmolov चिसल द्वारा अच्छी तरह से हटा दें।

सुखाने की सतह परतें।डिज़ाइन की गई संरचना में सामग्री की नमी सामग्री को कम करने के लिए आवश्यक मूल्यों (तालिका 1.3) को एक थर्मल या प्रशंसक-प्रवाहकीय तरीके से किया जाता है।

तालिका 1.3।

अनुमेय नमी सामग्री डब्ल्यू,%, संरचनाओं की संरचनाओं की सतह परतों में

एक प्रशंसक-विन्यास विधि के साथ, एयर हीटर को इमारत के बाहर रखा जाता है और गर्म बाहरी हवा को कमरे में खिलाया जाता है। टीएसआई प्रकार की वायु ताप सेटिंग्स में 42 से 420 हजार किलोग्राम / एच तक गर्मी उत्पादन होता है, 250 से 4500 मीटर / घंटा तक वायु प्रदर्शन होता है। सुखाने की प्रक्रिया में, हवा का तापमान कमरे में मापा जाता है और अलग किए गए डिज़ाइन की सामग्री की आर्द्रता होती है।

लकड़ी की सामग्री के गुण।

एक इमारत सामग्री के रूप में एक पेड़ अच्छी तरह से प्रसंस्करण है, एक उच्च तन्यता ताकत, संपीड़न और झुकने, कम मात्रा वजन, गर्मी और ध्वनि चालकता है। हालांकि, इस सामग्री में कई कमीएं हैं: इसे आसानी से आग और मजबूती के अधीन किया जाता है, नमी को अवशोषित करता है, संरचना में विषम है।

सही और उचित आवेदन के लिए और लकड़ी के जीवन में वृद्धि के लिए, इसकी संपत्तियों को जानना आवश्यक है।

पेड़ का मुख्य भाग ट्रंक है, निचला भाग (बड़ा व्यास) जिसमें से कमांडर, या निचला ब्रान, और ऊपरी-वर्टेक्स, या ऊपरी ब्रान कहा जाता है।

लकड़ी ट्रंक का सबसे घना और टिकाऊ हिस्सा है। इसमें सांद्रिक वार्षिक छल्ले की एक श्रृंखला शामिल है, विशेष रूप से शंकुधारी चट्टानों के पेड़ों पर उच्चारण की जाती है। प्रत्येक वार्षिक परत में वसंत (आंतरिक), उज्ज्वल लकड़ी और गर्मी (बाहरी), गहरा होता है। काटने वाले अनुभाग पर ग्रीष्मकालीन लकड़ी का बड़ा प्रतिशत, सामग्री को अधिक टिकाऊ माना जाता है।

ट्रंक खंड के केंद्र में एक कोर है - ट्रंक के गठन का सबसे प्रारंभिक हिस्सा। तकनीकी शर्तों के संदर्भ में, यह लकड़ी की तुलना में बहुत बदतर है, इसमें पतली दीवार वाली कोशिकाएं होती हैं और एक ढीली ऊतक होती है।

लकड़ी की नस्लों के दो मुख्य समूह प्रतिष्ठित हैं: शंकुधारी (पाइन, स्प्रेस, लार्च, एफआईआर, देवदार) और पर्णपाती (ओक, बीच, होल्ब, मेपल, राख, बर्च, एल्डर, चेस्टनट, लिंडन, अखरोट इत्यादि)।

कॉन्वेंट नस्लों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। घोड़ों का उपयोग फर्नीचर और अन्य के निर्माण में किया जाता है लकड़ी के उत्पाद.

बड़ी नस्लें।ओक।ठोस, टिकाऊ, चिपचिपा, स्टालिंग सामग्री। इसका उपयोग मुख्य रूप से भूमिगत संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। इसमें एक सुंदर बनावट, अच्छी तरह से संसाधित है, जिसके कारण यह फर्नीचर उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और निर्माण में महंगी परिष्करण (लकड़ी की छत, पैनल, इंट्रा-क्वार्टर सीढ़ियों आदि) में उपयोग किया जाता है।

बीच।इसमें ठोस और टिकाऊ लकड़ी है, लेकिन इसे घुमाने में आसान है। इसका उपयोग मुख्य रूप से जॉइनरी के निर्माण और परिष्करण कार्यों में किया जाता है।

हॉर्नबीम।सूखने के दौरान लकड़ी दृढ़ता से लुढ़का हुआ है, गलत आकार के अपने क्रॉस सेक्शन में ट्रंक और शायद ही कभी प्रत्यक्ष है, इसलिए यह लगभग निर्माण में लागू नहीं है।

निर्माण में बर्च, लिंडन, मेपल, एल्डर, नट्स जैसे इस तरह के चट्टानों को लगभग लागू नहीं किया गया है। मुख्य उद्देश्य फर्नीचर और महंगी खत्म के निर्माण के लिए है। Aspen छत शिंगल के निर्माण के लिए प्रयोग किया जाता है।

शंकुधारी चट्टानों।देवदार।निर्माण में सबसे आम सामग्री। इसकी लकड़ी मुख्य रूप से मजबूत, लचीला, राल, अच्छी तरह से प्रतिरोधी है, यह गहन सुखाने के साथ उल्लंघन किया जाता है, लेकिन छोटी दरारें। ट्रंक के मुख्य भाग पर थोड़ी सी राशि के लिए धन्यवाद, शाखाएं एक अच्छा सावन लकड़ी प्राप्त करना संभव बनाती हैं।

स्पूस।लकड़ी, कम रानी की तुलना में कम मजबूत और प्रतिरोधी है, इसलिए यह गोंद के लिए बेहतर है। हालांकि, बड़ी संख्या में मजबूत कुतिया के कारण, इसे संभालना मुश्किल है।

लार्चपाइन की तुलना में अधिक राल, इसे मजबूत, पोस्टिंग के लिए अधिक प्रतिरोधी। लकड़ी को सुखाने के दौरान लकड़ी, जो नाखून संरचनाओं और जॉइनरी में इसका उपयोग सीमित करता है।

फ़िर।इसमें हल्का, मुलायम और लोचदार लकड़ी है। लकड़ी में कोई राल का पदार्थ नहीं है, जो इसे मजबूती के लिए अस्थिर बनाता है। इसका उपयोग वायुमंडलीय वर्षा से संरक्षित खुली (अयोग्य) संरचनाओं में किया जाता है। जॉइनरी उत्पादों के उत्पादन में आवेदन सीमित है।

देवदार।इसमें एक सुंदर बनावट (अनुदैर्ध्य कटौती पर वार्षिक परतों की व्यवस्था) के साथ हल्की राल की लकड़ी है। ताकत, कमजोर पाइन के लिए। इसका उपयोग जॉइनरी के निर्माण के लिए किया जाता है।

वुड वाइस।विकास के दौरान, साथ ही साथ रोल, परिवहन, भंडारण और सुखाने के साथ, एक पेड़ अक्सर कई दोष दिखाई देता है जो निर्माण में इसके उपयोग को सीमित करते हैं।

लकड़ी का मुख्य vices निम्नलिखित हैं।

कोसाला -ट्रंक के अनुदैर्ध्य धुरी के चारों ओर तंतुओं का पेंच जैसा स्थान। यह सभी नस्लों में पाया जाता है। बोर्ड पर ऐसी लकड़ी की शाम अवांछनीय है। एक महत्वपूर्ण वेतन के साथ, लॉग का उपयोग द्वितीयक डिजाइनों में सामान्य रूप में किया जाता है।

स्विवेल -लकड़ी की प्रसंस्करण में बाधा डालने वाले फाइबर की लहर की तरह या भ्रमित स्थान।

दरारेंठंढ, कोर, otloupe और हवा को अलग करें। वे सभी लकड़ी के समय से पहले जलरोधक में योगदान देते हैं और संरचनाओं को नुकसान पहुंचाते हैं।

कुतिया- पेड़ की शाखाओं की स्थापना, जो लकड़ी में हैं। कुतिया बढ़ी है (स्वस्थ) और बकवास (गिरना); चित्रित, ढीला और तंबाकू (रोटिंग की डिग्री के आधार पर)।

कुतिया के टुकड़े लकड़ी की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, और ड्रॉप-डाउन सीमा को खींचने और झुकाव संरचनाओं में उपयोग करते हैं। चित्रित के साथ लकड़ी, और विशेष रूप से ढीले और तंबाकू कुतिया के साथ निर्माण में कुतिया के स्थान को हटाने से पहले लागू नहीं होता है। एक नियम के रूप में, इस तरह के कुतिया न केवल शिकार करते हैं, बल्कि स्वस्थ लकड़ी के घूमने का भी कारण बनते हैं।

कीड़ा छेद- लकड़ी की कीट कीटों को नुकसान, मुख्य रूप से उनके लार्वा। सबसे बड़ा नुकसान एक कॉर्ड बीटल द्वारा किया जाता है, जो सीधे परत के नीचे लकड़ी को खराब करता है; बीटल usach, 5 सेमी से अधिक की गहराई पर लकड़ी की हानिकारक; बीटल का अनुमान लगाना, लकड़ी में बड़ी संख्या में चाल खींचना।

अंगूठीवुड्स अपनी कोशिकाओं के अपघटन होते हैं, एक रंग परिवर्तन के साथ, अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ दिशाओं में क्रैकिंग और लकड़ी के रूपांतरण को भूरे रंग में रूपांतरित करते हुए, डच में छूते समय बिखरते हुए। रेंज लकड़ी को प्रभावित करने वाले मशरूम के कारण होती है।

सबसे खतरनाक मशरूम जो पूरी इमारतों की संरचनाओं को नष्ट करते हैं - घर असली है, फिल्म के घर और घर सफेद है।

एंटीसेप्टिक और लौ retardant लकड़ी।घर के निर्माण में, यह मुख्य रूप से ऐसे रचनात्मक और परिचालन उपायों को लेना आवश्यक है जो लकड़ी के ढांचे में सड़ने की उपस्थिति और विकास को रोकते हैं, उदाहरण के लिए, लकड़ी के तत्वों और पत्थर के बीच अलगाव की व्यवस्था करने के लिए या ईंट चिनाई, साथ ही भूमिगत में भूमिगत में उत्पादित, नमी के स्रोतों को खत्म करने आदि। यदि निर्दिष्ट उपायों को नहीं लिया जा सकता है (नींव की लकड़ी की कुर्सियों में, प्लास्टर के नीचे विभाजन के कवर में, जब सीधे मिट्टी पर झंडे पर फर्श, आदि), रासायनिक उपायों का उपयोग लकड़ी के घूमने के लिए किया जाता है - एंटीसेप्टेशन ।

एंटीसेप्शन, या एंटीसेप्टिक्स में उपयोग किए जाने वाले मुख्य रसायनों, सोडियम फ्लोराइड और जिंक क्लोराइड हैं।

सोडियम फ्लोराइड -मुख्य एंटीसेप्टिक लकड़ी के ढांचे में घर के अंदर इस्तेमाल किया जाता है। जलीय घोल लकड़ी में प्रवेश करने के लिए अपेक्षाकृत आसान है। अन्य एंटीसेप्टिक्स के साथ संयोजन में इस्तेमाल किया जा सकता है।

सोडियम फ्लोराइड - 3.0 किलो;

डाई - 0.05 किलो;

पानी - 97 लीटर।

क्लोराइड जिंकफ्लोराइड सोडियम के नीचे गुणवत्ता से, इसे आसानी से पानी से धोया जाता है। यदि जस्ता क्लोराइड के साथ लगाए गए धातु उत्पाद लकड़ी के नजदीक हैं, तो वे बहुत संक्षारक हैं।

100 लीटर समाधान प्रति एंटीसेप्टिक्स की संरचना:

जिंक क्लोराइड - 5 किलो;

डाई - 0.05 किलो;

पानी 95 लीटर है।

ये एंटीसेप्टिक्स पाउडर हैं, आसानी से पानी में घुलनशील होते हैं। लकड़ी की सतह को दो बार छिड़काव या एक समाधान से वंचित किया जाता है; बार-बार उपचार 2-4 घंटे के बाद किया जाता है। इस तरह के एंटीसेप्शन में समाधान खपत 0.6-0.8 लीटर प्रति 1 मीटर इलाज लकड़ी की सतह है।

पर स्थित संरचनाओं के एंटीसेप्टेशन के साथ खुली हवा में या मिट्टी में, सबसे अच्छा निम्नलिखित तेल एली एंटीसेप्टिक्स है जो पानी में घुलनशील नहीं हैं।

कोयला creeosted तेल- एक विशिष्ट तेज गंध के साथ गहरा भूरा तरल (लगभग काला) रंग, आंतरिक लकड़ी के ढांचे में इसका उपयोग सीमित। इसका उपयोग 1: 1 अनुपात में विलायक (पेट्रोलियम ईंधन, सोल्वेंटहेफ्ट और हरी तेल) के साथ किया जाता है।

आकर्षक(राल) - मोटी गहरा तरल। इसका उपयोग मुख्य रूप से भूमिगत संरचनाओं और चिनाई या कंक्रीट के साथ पेड़ के संपर्क के स्थानों के लिए किया जाता है।

ग्रीन ऑयल- यह मुख्य रूप से तेल की क्रायोसिस, साथ ही स्वतंत्र रूप से एक योजक के रूप में प्रयोग किया जाता है।

इन एंटीसेप्टिक्स का उपयोग करने की विधि एक ब्रश के साथ एक कोटिंग (गर्म में बेहतर) है।

खुली लकड़ी की संरचनाएं (राफ्टर सिस्टम), साथ ही साथ बंद (प्लास्टरर्ड विभाजन, छत बीम), भट्टियों, चिमनी, पाइप और उल्लंघन को गर्म करने के लिए निकटता में स्थित है फायरप्रूफ नियम निर्माण के दौरान, आग लग सकती है या प्रसारित किया जा सकता है। इसलिए, सबसे पहले, रचनात्मक गतिविधियों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है जो आग के उद्भव को चेतावनी देते हैं। अग्निरोधी केवल इसे तेजी से फैलाने से रोक सकते हैं। इन फंडों में निम्नलिखित लौ retardant चित्र शामिल हैं।

1. सतह प्रजनन समाधान (% में):

फॉस्फोरस अमोनियम - 20;

अमोनियम सल्फेट - 5;

सौर संपर्क - 3;

पानी - 72।

यह 4 से 24 घंटों तक ब्रेक के साथ दो बार छिड़काव या ब्रश द्वारा लागू किया जाता है। प्रति 1 मीटर की खपत 1.1 किलो समाधान है।

1. सिलिकेट पेंट (जी / एम में):

तरल ग्लास (ओं) - 185;

ग्लिसरीन - 10;

जिंक बेलिल - 10;

पानी - 110।

यह कम से कम 12 घंटे के ब्रेक के साथ छिड़काव या ब्रश द्वारा लागू किया जाता है। सामान्य रंग - सफेद। खाना पकाने के 8 घंटे बाद काम के लिए उपयुक्त।

1. सुपरफॉस्फेट कोटिंग (जी / एम में):

सुपरफॉस्फेट - 1400;

पानी - 600।

यह एक ब्रश के साथ दो बार लागू किया जाता है। सामान्य रंग - सफेद। खाना पकाने के 6 घंटे के भीतर काम के लिए उपयुक्त।

लकड़ी के निर्माण और तकनीकी गुण।लकड़ी नमीइसमें निहित पानी के वजन का अनुपात एक बिल्कुल सूखे राज्य में सूखे लकड़ी का द्रव्यमान कहा जाता है, जो प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है।

नमी हवा-शुष्क लकड़ी (20% से अधिक आर्द्रता), कच्चे (20 से 50% की आर्द्रता के साथ) और ताजा सेवा या मिश्र धातु (50% से अधिक आर्द्रता) द्वारा प्रतिष्ठित है।

नमी की पूर्व निर्धारित डिग्री के लिए, लकड़ी स्वाभाविक रूप से सूख जाती है (संरक्षित समय छत के ढेर में लंबे समय तक संग्रहीत) या कृत्रिम पथ (विशेष ड्रायर में)।

सूखने पर, लकड़ी में लकड़ी परिवर्तन - सूखे, और ट्रंक के क्रॉस सेक्शन पर लकड़ी की सुखाने असमान रूप से होता है।

लकड़ी की क्रैकिंग विभिन्न दिशाओं में, साथ ही बाहरी और आंतरिक परतों में असमान त्वचा के कारण होती है। दरारें पहले अंत में बनाई जाती हैं, और फिर लॉग या बोर्ड के साथ। वन सामग्री की कुशल सुखाने के साथ, लकड़ी की मामूली क्रैकिंग प्राप्त करना या बिल्कुल क्रैकिंग से बचाना संभव है।

लकड़ी की चेतावनी तब होती है जब अलग-अलग दिशाओं में असमान गर्मी के कारण सूख रहा होता है। बोर्ड, कच्चे लॉग से नशे में, क्रॉस सेक्शन में सूखे हैं, इस तरह से सतह, लॉग के मूल से अधिक हटाए गए, अवतल हो जाता है, और लॉग-उत्तल के मूल के सबसे करीब हो जाता है। लॉग के मुख्य भाग से पिया बोर्ड खंड के बीच की तुलना में किनारों में पतला हो जाता है।

लकड़ी की सूजन अपनी नमी की संतृप्ति से आती है और लकड़ी के सुखाने के दौरान आकार में कमी के समान सामग्री के आकार में असमान वृद्धि के साथ होता है।

रंग लकड़ी का एक विशिष्ट संकेत है। रंग लकड़ी की लकड़ी, इसकी गुणवत्ता द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। स्वस्थ लकड़ी में एक चिकनी रंग है; स्पॉट और पट्टियां वुडपोइंग की शुरुआत को इंगित करती हैं। प्राकृतिक पेंटिंग, कोर किरणों के चौराहे से चमक, फाइबर की एक असाधारण व्यवस्था इस नस्ल की लकड़ी का बनावट बनाती है। विभिन्न लकड़ी की नस्लों का बनावट अलग है: चिकनी (समेश में), किसी न किसी (ओक), शराब, कुंडा आदि। लकड़ी की बनावट का व्यापक रूप से परिष्करण कार्यों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

लकड़ी की गंध, प्रत्येक नस्ल के लिए अजीबोगरीब भी, संरेखण की चट्टान और परिभाषा को पहचानने में भी कार्य करता है।

लकड़ी का कैलोरीफिक मूल्य (1 किलो लकड़ी के दहन के दौरान जारी गर्मी की मात्रा) 15% की आर्द्रता के साथ 3700 किलोग्राम है, जबकि डोनेट्स्क पूल के सर्वोत्तम कोयले का कैलोरीफ मूल्य 7,500 किलोग्राम से अधिक नहीं है।

लकड़ी - दहनशील सामग्री, इसलिए, संरचनाओं को ले जाने और संलग्न करने में, इसे लौ retardant रचनाओं या गैर-उत्तेजित सामग्रियों से सुरक्षात्मक कोटिंग्स के लिए एक डिवाइस को प्रत्यारोपित करके इग्निशन से संरक्षित किया जाना चाहिए। बाद के मामले में, लकड़ी के ढांचे में अग्नि प्रतिरोध की एक महत्वपूर्ण सीमा है, जो संरचनाओं की एक निश्चित अवधि के लिए संरचनाओं की एक निश्चित अवधि के लिए संरचना की क्षमता और संरचनाओं की स्थिरता के लिए या दरारों के निर्माण से पहले की विशेषता है। तो, मध्यवर्ती लकड़ी के ओवरलैप्स प्लास्टर 20 मिमी की मोटाई के साथ नाली या ग्रिड पर रोलिंग या सिलाई और स्ट्यूड के साथ 0.75 घंटे की अग्नि प्रतिरोध की सीमा है; मोनोलिथिक या प्रीकास्ट कंक्रीट फर्श प्लेट्स 10 मिमी प्लेटों में सुदृढीकरण की सुरक्षात्मक परत की मोटाई के साथ, और बीम और आरआईपीएस में - 20 मिमी में 1 एच के अग्नि प्रतिरोध की सीमा है।

लकड़ी की विभिन्न नस्लों की ताकत अलग है। यदि फाइबर के साथ छेड़छाड़, झुकने, संपीड़न और crumpled के लिए पाइन और एफआईआर लकड़ी की ताकत 100% के लिए लिया जाता है, तो ओक शक्ति, eyewinkle, यूरोपीय, पकड़, मेपल, बादाम, 130%, लार्च - 120%, बर्च होगा , बीच, दूर पूर्वी की राख - 110%, याकुतिया के पाइंस, एफआईआर कोकेशियान, देवदार, 9 0%, एफआईआर उरल, साइबेरियाई और सुदूर पूर्वी, ओसिन, पोप्लर - 80%।

लकड़ी की ताकत इसकी आर्द्रता और उम्र की डिग्री पर निर्भर करती है:

- लकड़ी की नमी जितनी अधिक होगी, इसकी ताकत कम;

- लकड़ी के युवा पेड़ कम टिकाऊ हैं।

लकड़ी का निर्माण निर्माण में किया जाता है।

प्लेटेंयह बैरल की धुरी के साथ दो भागों में (तालिका 1.4) में लॉग के रूप में देखा जाता है।

तालिका 1.4।

वॉल्यूम प्लेट, एम

त्रिमास- लॉग, बैरल धुरी के साथ चार भागों में शेड।

गोशाला- प्रस्थान जब बैरल की धुरी के समानांतर लॉग को देखा।

ब्रूसिया— मोटाई 13 ... 25 सेमी, अधिक डबल मोटाई की चौड़ाई (तालिका 1.5)।

तालिका 1.5।

वॉल्यूम 10 एम ब्रुसेव, एम

ब्रुकी- मोटाई 4 ... 12 सेमी, डबल मोटाई से कम चौड़ाई।

रेकी- 3.5 सेमी तक की मोटाई, 7 सेमी से कम चौड़ाई।

बोर्डों- 8 सेमी तक की मोटाई, चौड़ाई 8 ... 25 सेमी (तालिका 5)।

तालिका 1.6।

12% की नमी सामग्री पर 100 मीटर की मात्रा, एम

बोर्डों और सलाखों के विस्तृत पक्ष को पेपर, एक संकीर्ण किनारे कहा जाता है, और उनके चौराहे की रेखा एक पसली होती है। बोर्ड की प्रसंस्करण की प्रकृति के अनुसार और सलाखों को प्राप्त (इलाज न किए गए किनारे), अर्ध-कट और किनारों से जोड़ा जा सकता है।

बोर्डों और सलाखों की मानक लंबाई 1 ... 6.5 मीटर 25 सेमी पर ग्रेडेशन के साथ। लकड़ी की गुणवत्ता के आधार पर, सावन टिम्बर किस्मों में बांटा गया है: बोर्ड और बार छह किस्में बनाते हैं (चयनित ग्रास सी और सामान्य - I, II, Iii, iv और v), और पांच किस्मों के सलाखों।

लकड़ी की सामग्री से अर्द्ध तैयार उत्पादों को आम तौर पर गोलाकार बोर्डों, प्लिंथ, कार्टून, हैंड्राइल्स, प्लैटबैंड, ईव्स, देहाती, अस्तर, दरवाजा और खिड़की के बक्से, लकड़ी की छत, प्लाईवुड इत्यादि के रूप में बनाया जाता है। (चित्र 3)। स्क्रीन बोर्डों का उपयोग फर्श, विभाजन और अन्य संरचनाओं के लिए किया जाता है जिन्हें बोर्डों के बीच अनुदैर्ध्य संबंध की आवश्यकता होती है।

छत और दीवारों को छत और दीवारों द्वारा चुना जाता है, प्लेटबेश फ्रेम खिड़की और दरवाजे, प्लिंथ और कार्टून का उपयोग फर्श (छत) और दीवारों के बीच स्लॉट को बंद करने के लिए किया जाता है।

प्लाईवुड चिपक गया और सामना कर रहा है। चिपकने वाला फेन, या डिक्ट, निर्माण में उपयोग किया जाता है आंतरिक दरवाजे, लकड़ी की छत के लिए आधार, प्रकाश विभाजन, और सामना - फर्नीचर के लिए मूल्यवान लकड़ी से।

फेनूर चिपचिपा आमतौर पर 1525 x 1220 और 1525 मिमी के आकार से बना होता है जिसमें 2 की मोटाई होती है ... 15 मिमी कई नसों (परतों) 3 ... 13। गुणवत्ता के मामले में, फेनरू पांच किस्मों को बनाता है।

मैनुअल और मशीनीकृत काम के लिए उपकरण और उपकरण

लकड़ी, प्लास्टिक और धातु के हिस्सों और संरचनाओं को संसाधित करने और स्थापित करते समय, उपकरण और फिटिंग को मापने और चिह्नित करने का उपयोग किया जाता है: एक तह मीटर मीटर, एक रूले, एक अंकन परिसंचरण, एक वर्ग, एक छोटा, यारुनोक, स्तर, प्लंब, रियामस।

सर्कल का उपयोग चाप और सर्कल को चिह्नित करने और मापने के लिए किया जाता है, और भाग के बाहरी व्यास क्रॉक्सिरकुल द्वारा निर्धारित किया जाता है। कार्बन को प्रत्यक्ष कोण (90 डिग्री) मापा जाता है, और यारुनोक का उपयोग कोनों को 45 डिग्री और 135 डिग्री पर चिह्नित करने के लिए किया जाता है। माल्का को मापा जा सकता है और विभिन्न आकारों के कोण रखा जा सकता है। स्तर और वाटरपा क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर सतहों की जांच करने के लिए काम करते हैं। प्लंब एक शंकु के रूप में एक कार्गो के साथ एक केबल है - लंबवत डिजाइनों को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है। Raysmus और दुर्व्यवहार समानांतर रेखाओं को चिह्नित करने के लिए सेवा करते हैं।

हाथ उपकरण: कुल्हाड़ी, हथौड़ों, आरी, स्टॉप, छिद्र और छिद्र, भूरा और ड्रिल।

काटने, टेससेट, विभाजन लकड़ी, स्पाइक्स और अन्य कार्यों के लिए अक्षों में 49 सेमी की लंबाई के साथ एक हैंडल (कुल्हाड़ी) है, जो बर्च, मेपल, एल्म, राख, ग्रैब या बीच से बना है। हैंडल लगाने के बाद, कुल्हाड़ी को धातु या लकड़ी की वेज के साथ मजबूत किया जाता है। 30 ° ब्लेड का अलार्म कोण। कुल्हाड़ी का द्रव्यमान 1.1 ... 1.75 किलो।

गंतव्य के आधार पर आरी दांतों का उचित आकार है:

- अनुदैर्ध्य सॉमिल के लिए - काटने की दिशा में दांतों की दिशा के साथ एक रोडगोल त्रिकोण,

- अनुप्रस्थ सावधानी के लिए - एक समतुल्य त्रिभुज,

यूनिवर्सल सॉफिंग (साथ और पार) के लिए - एक आयताकार त्रिभुज।

ताकि प्रोपेलीन में देखा गया "दिखाया गया है", दांत पैदा हुए हैं - एक के माध्यम से विभिन्न दिशाओं में फिर से जीवंत, भूरे रंग को साफ करने के लिए अविभाजित एक या दो दांत छोड़कर। दांत तारों को 1.3 द्वारा बनाया गया है ... विशेष लेआउट और पैटर्न का उपयोग करते समय, देखा ब्लेड की 1.5 मोटाई।

एक हाथ के आरी: बेसिक (सॉच की स्टील शीट लकड़ी की मशीन में तय की जाती है) और हैक्सॉ (आयताकार या ट्रैपेज़ॉयड कैनवास अंत में एक मजबूत हैंडल के साथ देखा गया)। सपने कई प्रकार के होते हैं: सामान्य - रिज के साथ कैनवास की चौड़ाई तक सीमित नहीं होता है - यह पतला कटौती करता था, लेकिन ऊंचाई में सीमित था, एक अनुमत वेब के साथ पुरस्कार-आगे - प्रोपिल परिभाषित गहराई, संकीर्ण - बोर्ड के बीच में curvilinear pooduls।

स्टॉप एक लकड़ी या धातु ब्लॉक, स्टील कटर (लौह का टुकड़ा) और एक वेज, पैड पर हैंडल बनाते हैं। स्टेग कटर पैड (फ्लायर) के एक विशेष जैक में रखा जाता है, पैड के निचले हिस्से में कटर से बाहर निकलने के लिए एक स्लॉट (अवधि) होता है। कटर 1 प्रति एकमात्र पैड के विमान के लिए होना चाहिए ... 3 मिमी मोटे योजना के लिए 3 मिमी और 0.1 ... शुद्ध योजना के लिए 0.3 मिमी।

लकड़ी की फ्लैट सतहों की योजना के लिए, निम्नलिखित चरणों का उपयोग किया जाता है: भालू, श्रीरबेल, प्लानर, पीसने, फुगानोक, सेमी-सेल, सिनेबेल, उद्धृत।

हार्डवेयर के साथ मेदवेदका (कटर) चौड़ाई 50 ... 60 मिमी लॉग, बार और बोर्डों की कठोर योजना के लिए लागू किया गया।

हार्डवेयर 30 के साथ शिरबेल ... 40 मिमी, 3 मिमी के लिए एकमात्र विमान की सेवा, विमान की सतह को संसाधित करने से पहले भागों के प्रारंभिक स्ट्रोक के लिए प्रयोग किया जाता है।

प्लानर सिंगल और डबल है (बैरल का दूसरा चिप-क्रैकिंग टुकड़ा - एक गिबिट) सतह को संरेखित करने के लिए उपयोग किया जाता है, अंधेरे से पहुंचा जाता है, और डबल योजनाएं अभी भी स्केलिंग और दस्तक को अलग करने के लिए होती हैं।

ग्रिफ्ट - कटिंग के 60 डिग्री कोने तक बढ़ी हुई डबल प्लान - एक बहुत पतली चिप्स को हटा देता है, जैकेट को साफ करता है, स्थानों और सिरों को समाप्त करता है।

फुगानोक - बड़ी डबल प्लान (ब्लॉक 700 की लंबाई ... 900 मिमी, चौड़ाई 85 मिमी है, ऊंचाई 75 मिमी है) लोहा और 65 मिमी की चौड़ाई के साथ - उनका उपयोग बड़े विमानों का सटीक रूप से इलाज के लिए किया जाता है एक शासक के लिए और बोर्डों के किनारों को संरेखित करना।

साइकिल - प्लेट की लंबाई 100 ... 150 मिमी, 60 मिमी चौड़ा और मोटाई 1 मिमी तक (पुराने शेकर्स, तीरंदाजी और टेप आरी) - एक डबल प्लान द्वारा प्रसंस्करण के बाद ठोस लकड़ी को स्ट्रिपर करने के लिए उपयोग किया जाता है।

लकड़ी की आकृति की योजना के लिए, आकार के पैड और ग्रंथियों के साथ बंद हो जाता है: नमूनाकरण क्वार्टर के लिए ज़ेंज़बेल, एक जीभ-जीभ - स्पून्स, एक ग्रिडबेल - रिडेस, कैलाक - कुलेकोव बार्स, गोर्बाच के रेल और किनारों पर - अवतल की योजना के लिए और उत्तल सतह (चित्र 7)।

Cinubel संसाधित सतह खुरदरापन देता है, जो लकड़ी के हिस्सों के एक मजबूत gluing में योगदान देता है, साथ ही वे swivel और बहुत ठोस लकड़ी (एल्म, बीच, आबनूस) द्वारा plastered हैं। योजना बनाने के उपकरण 160 की लंबाई के साथ किए जाते हैं ... 200 मिमी और 30 को तेज करने के कोण के साथ एक कक्ष पर तेज हो जाते हैं ... 35%, सॉकेट में पैड डालें और 45 के कोण पर एक वेज के साथ उपवास करें .. । 60 ° और ताकि वे एकमात्र पैड 0.2 के विमान के लिए दिखाई दें ... 0, 5 मिमी।

छेद और घोंसले को खोने के लिए, 6 के कटर ब्लेड के साथ संकीर्ण और विस्तृत बिट्स ... 25 मिमी और 20 का एक तेज कोण ... 30 डिग्री का उपयोग किया जाता है। खोखले छेद की स्ट्रिपिंग फ्लैट और अर्धचालक चट्टानों द्वारा 4 की चौड़ाई के साथ की जाती है ... 50 मिमी और स्ट्रोक का कोण 18 ... 25 डिग्री (चित्र 8)।

Kiyanka - एक लकड़ी के हथौड़ा वजन 1.5 ... 2 किलो - मंदी और caulking काम के साथ लागू।

बार्ज - एक लकड़ी के हथौड़ा वजन 3 ... 5 किलो - दीवारों काटने के दौरान सीवेज लॉग में कार्य करता है, ढेर बॉब, आदि।

छोटे उपकरणों का सेट: प्लियर-प्लग, सार्वभौमिक स्लाइडिंग रिंच, स्क्रूड्राइवर (बड़ा, मध्यम और छोटा), लकड़ी और अन्य सामग्रियों, फाइलों आदि की सतह के नीचे नाखूनों पर चढ़ने के लिए नाखून निदेशक

कार्यस्थल एक स्थायी कार्यक्षेत्र (3 मीटर तक, 1 मीटर की चौड़ाई और 0.8 मीटर की ऊंचाई) द्वारा एक कार्यशाला में सुसज्जित है और एक पोर्टेबल वर्कबेंच (1.5 मीटर की लंबाई, की चौड़ाई के साथ) द्वारा निर्माण स्थल पर सुसज्जित है 0.5 मीटर और 0.8 मीटर की ऊंचाई)। पोर्टेबल वर्कबेंच (FIG.14) सीधे काम के उत्पादन के स्थान पर जाना संभव है, उदाहरण के लिए, फिट दरवाजे और खिड़कियां, लूप का विघटन इत्यादि।

तालिका 1.7।

एक विद्युतीकृत लकड़ी के उपकरण की तकनीकी विशेषताओं

बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी काम

बढ़ईगीरी - लकड़ी प्रसंस्करण से जुड़े फर्श, छत, विभाजन, राफ्टर्स, दीवारों और छड़ों का एक उपकरण।

बढ़ईगीरी कार्य - खिड़की के बक्से और बाइंडिंग, बक्से और दरवाजे, स्वच्छ विभाजन, फर्नीचर उत्पादन, कलात्मक फ़्लोरिंग फर्श और अन्य क्लीनर लकड़ी के उपचार के कैनवस के स्थान में निर्माण और स्थापना।

बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी कार्य लॉग करते समय, सलाखों, बोर्डों को एक कोण पर conjugates - splicing, विस्तार, यौगिकों का उपयोग कर विभिन्न दिशाओं में जुड़े हुए हैं। संयुग्मन झुर्रियों और नाखूनों, नप्स, बोल्ट, क्लैंप, ब्रैकेट, गोंद की मदद से बने होते हैं। स्प्लिसिंग को अपनी लंबाई (चित्र 15) बढ़ाने के लिए अपनी लंबाई, और बिल्डअप बढ़ाने के लिए लॉग, बार, बोर्ड के अनुदैर्ध्य कनेक्शन के साथ लागू किया जाता है।

लॉग, बोर्ड और बार्स (चित्र 16) का आंशिक लकड़ी के ढांचे के बड़े अनुप्रस्थ आकार (फर्श, दीवार कवर, विभाजन, आदि) के निर्माण में बने होते हैं।

लॉग और बार के कोने पर यौगिकों (चित्र .17) खिड़की के निर्माण में किया जाता है और द्वार बक्से और कैनवस या बाइंडिंग, दीवारों और विभाजन काटने लकड़ी के मकान और आदि।

बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी काम करते समय, यह लॉगिंग, टेसे, साविंग, प्लानिंग, ड्रिलिंग और लकड़ी बतख का उत्पादन करता है।

लकड़ी के कट और लकड़ी की रिम्स (चित्र .18) दो दिशाओं में किए जाते हैं: सबसे पहले, फाइबर अचानक होते हैं (40 के बाद ... 50 सेमी), और फिर उन्हें टिम्बर के बीच से गहराई से संभालना। Sawmill गुलाबी रेखा के साथ एक देखा के साथ दो या तीन छोटे आंदोलनों के साथ शुरू होता है और अंत प्राप्त करने के बाद, वे देखा पर एक मजबूत दबाव के बिना एक पूर्ण स्विंग के लिए काम करना शुरू कर देते हैं। ताकि प्रोपिल का खुलासा किया गया था और देखा गया था, देखा गया था, अस्तर को देखा के स्थान के पास रखना आवश्यक है।

विभिन्न कोणों पर कई बोर्डों को दोहराते समय, एक आरा - "stuslo" देने वाले टेम्पलेट्स का उपयोग किया जाता है।

योजना को अनुक्रम के अनुपालन की आवश्यकता होती है: पहला विमान विमान नहीं है, जिसके बाद सतह को एक और दोहरी योजना के साथ गठबंधन किया जाता है, अंततः चिकनी सिलाई फुगैड्स द्वारा की जाती है। फ्यूगनी को एक मजबूत, अनपेक्षित चिप्स के साथ एक ठोस, अनपेक्षित चिप्स के साथ हटा दिया जाता है जो वर्कपीस के साथ एक फोम के साथ एक बढ़ई-बढ़ई। जब संसाधित विवरण के किनारे को चिपकाने से बचने के लिए ट्रेसिंग (इशारा समाप्त होता है), अंत को किनारे से किनारे तक स्थानांतरित किया जाना चाहिए, और फिर दूसरे किनारे से दूसरे किनारे तक बार का पता लगाना चाहिए। डंपिंग घोंसले, चेहरे इत्यादि। घोंसले के किनारों की एक परीक्षा के साथ एक मार्कअप बनाएं - छेनी ने फाइबर में एक लंबवत ब्लेड लगाया, कुछ लकड़ी के स्टॉक के घोंसले के पक्षों को छोड़कर घोंसले के लिए चक्ष्मा एक हथौड़ा के साथ। छेनी 3 से घिरा हुआ है ... 8 मिमी गहरी, फिर लकड़ी के फाइबर हटा दिया और हटा दिया। घोंसले के माध्यम से दोनों तरफ से डंपिंग कर रहे हैं, और मार्कअप भाग के दोनों किनारों पर लागू होता है। छेद के माध्यम से पहली बार सॉकेट की गहराई तक गिर जाएगी, और फिर भाग को चालू करें और दूसरी तरफ डंपिंग जारी रखें। घोंसले के बाद घोंसला और eyelets के क्लीनर काम के साथ, यह chisels से साफ किया जाता है।

ड्रिलिंग गोल छेद यह बोल्ट, copilyons, स्पाइक्स, टेम्पलेट, टेम्पलेट कॉर्डेंट पर स्पाइक्स के निर्माण के लिए किया जाता है। टेम्प्लेट 2.5 मिमी तक की मोटाई के साथ शीट धातु से बने होते हैं, प्लाईवुड 5 मिमी या सूखे बोर्डों तक मोटा होता है। उद्घाटन का व्यास बोल्ट, ब्रेज़ेन या स्पाइक के व्यास से 1 मिमी कम होना चाहिए।

बेलहेड, बोल्ट और नाखूनों पर लकड़ी के ढांचे के तत्वों को जोड़ने के लिए नियम:

- ब्रेज़र और बोल्ट के बीच की दूरी, साथ ही साथ तत्वों के अंत किनारे से ओक बीकन के कम से कम 5 व्यास और स्टील समेकन या बोल्ट के लिए 7 व्यास होना चाहिए,

- नाखून की लंबाई 2 में नौसेना तत्व की मोटाई से अधिक होनी चाहिए ... 3 बार,

- नाखूनों के बीच की दूरी कम से कम 15 होनी चाहिए ... 25 नाखून व्यास,

- चरम नाखून से बोर्ड या बार के अंत तक दूरी - नाखून के कम से कम 15 व्यास, अंत में नाखूनों को स्कोर न करें लकड़ी के तत्व क्रैक से बचने के लिए,

- अपने क्रैकिंग की संभावना से बचने के लिए नाखून के 4 व्यास से कम की मोटाई के साथ बोर्डों को सिलाई न करें,

- शंकुधारी चट्टानों की लकड़ी में 6 मिमी से अधिक व्यास के साथ नाखूनों को स्कोर करना असंभव है, और ठोस रॉक लकड़ी (ओक, बीच) में - 4 मिमी से अधिक,

- यदि आवश्यक हो, तो मोटे नाखूनों का उपयोग घोंसले 0.9 की नाखून व्यास को 0.4 की गहराई तक पूर्व-ड्रिल किया जाना चाहिए ... 0.5 नाखून की लंबाई,

- गीले और frills में स्कोर नाखून की सिफारिश नहीं की जाती है, यदि आवश्यक हो, तो नाखूनों की चढ़ाई तकनीकी तेल के साथ पर्याप्त रूप से स्नेहन किया जाना चाहिए,

- नाखूनों को केवल एक हथौड़ा के साथ जुड़े तत्वों की सतह पर लंबवत छिद्रित किया जाना चाहिए,

- नाखूनों की छिद्रण ताकि वे बाहर खींच सकें, इसे 15 डिग्री के कोण पर विभिन्न दिशाओं में तिरछा होना चाहिए,

- नाखूनों का एक अस्थायी भोजन, अगर इसे एक निश्चित समय के माध्यम से खींचना माना जाता है, तो यह किया जाता है कि टोपी 5 हैं ... 10 मिमी नाखून तत्व की सतह के ऊपर प्रदर्शन किया जाता है,

- नाखूनों के छिद्रण के दौरान घुमावदार बाहर निकाला जाना चाहिए और नए लोगों के साथ प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।

लकड़ी के हिस्सों की गोंद पर यौगिक मुख्य रूप से हड्डी, मीटरींग, केसिन, राल और विशेष चिपकने वाले का उपयोग करके जॉइनरी के निर्माण में किया जाता है। चिपके हुए हिस्सों की सतहों को एक-दूसरे को ध्यान से अनुकूलित किया जाता है और सिनेलबेल से चिपके रहते हैं। ग्लूबल लकड़ी सूखी होनी चाहिए, गोंद की एक सतह पर केवल एक पतली परत के साथ गोंद लागू किया जाता है। बंधुआ तत्व clamps या whims। संपीड़न करते समय, अतिरिक्त गोंद निचोड़ा जाता है और केवल सतहों के बीच रहता है आवश्यक राशि टिकाऊ gluing के लिए गोंद।

हड्डी और मीटरींग गोंद से एक गोंद समाधान 1 के लिए तैयार किया जाता है ... ऑपरेशन के 2 दिन, 5 के तापमान पर संग्रहीत किया जा सकता है ... 10 डिग्री सेल्सियस 5 के लिए ... 7 दिन, इसकी संपत्ति खोने के बिना।

केसिन सॉल्यूशंस के बुनियादी गुणों को संरक्षित करना - 4 ... 5 घंटे, रेस्टन - 2 ... 4 घंटे, विशेष चिपकने वाला - निर्देशों के अनुसार।

1. कार्य करने के लिए संगठन और प्रौद्योगिकी।

रंग के लिए सतहों की तैयारी।

लकड़ी की सतहों की तैयारी

काम की संरचना।स्पलैशिंग समाधान से सतह की सफाई। काटने कुतिया, सदमे हटाने, नाखून टोपी, बग डालने।

निर्माणी कार्य।गुणवत्ता की आवश्यकताएं। लकड़ी के उत्पादों को डाइंग की तैयारी में जल निकासी कार्य दोष नहीं होना चाहिए (फ़ाइल फाइलिलर्स, स्प्लिट बोर्ड, ड्रॉप बिच इत्यादि)।

तैयार सतहों में लकड़ी की मशीनों, putreactive स्थानों के निशान नहीं होना चाहिए। निरीक्षण के दौरान पता चला कुतिया में कटौती की जाती है, झटके 2 की गहराई में कटौती की जाती हैं ... 3 मिमी, छोटे जॉइनरी दोष (संयुग्मन के स्थानों में गैर-कट फाइबर, बुर्स, लवण) को हटा दिया जाता है और पीसने वाली आंख से साफ किया जाता है।

लकड़ी के फर्श में, बोर्ड अच्छी तरह से समेकित होना चाहिए और नाखूनों के साथ अंतराल के लिए नाखून होना चाहिए, नाखून टोपी को 3 की गहराई तक मोड़ दिया जाना चाहिए ... 4 मिमी की गहराई।

कनेक्टिंग बोर्ड या फाइबर की दिशा में स्थित स्लॉट, बाद में उन्हें सील करने की सुविधा के लिए विस्तार करना आवश्यक है।

लकड़ी के उत्पादों और संरचनाओं को चित्रित किया जाना चाहिए (आर्द्रता 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए), छिड़काव समाधान, धूल से शुद्ध होना चाहिए।

कार्य की तकनीक।सतह की तैयारी की तैयारी से पहले, गिराए गए कुतिया की सीलिंग की कठोरता और ताकत की जांच करना आवश्यक है, फेलेल्ड्स द्वारा फेनेज्ड, आदि पेंटिंग कार्यों की शुरुआत से पहले बड़े जॉइनरी दोषों को समाप्त किया जाना चाहिए, और उन्हें सही नहीं करना चाहिए एक ड्रेसिंग, जैसा कि बाद में गिर जाता है।

समाधान के एक स्प्रे से सतहों को पूर्व शुद्ध करें।

नई लकड़ी के फर्श साफ करते हैं, लेकिन धोते नहीं हैं, क्योंकि सतह की धीमी सुखाने के बाद बाद की प्रक्रियाओं के निष्पादन में देरी होगी। छोटे क्षेत्रों को धातु स्पैटुला या ब्रश के साथ साफ किया जाता है, साथ ही साथ एक विस्तारित हैंडल पर स्टील स्क्रैपर्स, धूल को बाल ब्रस्ट या रैग द्वारा हटा दिया जाता है; काम की बड़ी मात्रा के लिए, पार्सलोक्लिफ्टिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। मशीनें न केवल सतह को शुद्ध करती हैं, बल्कि वैक्यूम क्लीनर या एक प्रशंसक का उपयोग करके धूल एकत्र करती हैं, जो उन पर स्थापित धूल कलेक्टर के साथ होती हैं।

इस तथ्य के बावजूद कि जॉइनरी (खिड़की के बाइंडिंग, दरवाजा कैनवस) को कारखाने की स्थितियों में धुंधला करने के लिए तैयार किया जाता है, दोषों को लकड़ी के सुखाने के दौरान धुंधला होने से पहले समाप्त करने की आवश्यकता होती है।

छिद्र (Fig.20) द्वारा प्रोट्रूडिंग नॉट्स और ब्रेडेड (लकड़ी के नाखून) काटा जाता है। सबसे पहले, छेनी लकड़ी को हटाने की सीमा को नोट करती है, फिर कुतिया का एक गुच्छा उत्पन्न करती है या दो तरफ से एक छोटे व्यास में झुकाव करती है, जिसमें तीन या चार वाले बड़े होते हैं। कुतिया सालाना परतों में कटौती करता है, 5 मिमी की गहराई तक, और उसी नस्ल की लकड़ी का एक टुकड़ा इसके स्थान पर डाला जाता है। सम्मिलित टुकड़ा गोंद पर तय किया जाता है ताकि इसमें फाइबर की दिशा मुख्य उत्पाद फाइबर की दिशा से संबंधित हो।

विस्फोट, जिसे शंकुधारी लकड़ी (पाइंस, स्पुस) से बने संरचनाओं और उत्पादों पर गठित किया जा सकता है, 2 की गहराई तक एक छिद्र को काट लें ... 3 मिमी (स्वस्थ लकड़ी के लिए)।

छोटे दोष - फाइबर प्रोट्रूडिंग, burrs - लाइट आंदोलन लकड़ी के स्वस्थ हिस्से को प्रभावित किए बिना छेड़ियां फाइबर के साथ कट जाती हैं।

कुतिया, ब्रेज़ेन, बीस, आदि काटने पर छेनी को 35 के कोण पर रखा जाना चाहिए ... सतह के लिए 40 डिग्री।

लकड़ी की सूखने के कारण, अलग-अलग बोर्डों के कनेक्टिंग स्थानों और फाइबर की दिशा में, स्लॉट और दरारों का गठन भी हुआ है। दरारें और दरारें बंद करने के लिए अधिक सुविधाजनक और मजबूत बनाने के लिए, आपको उन्हें कुछ हद तक विस्तार करने की आवश्यकता है। इस ऑपरेशन को स्लॉट का काटने या विस्तारक कहा जाता है।

यदि इमारत में जॉइनरी स्थापित करने के बाद, प्लास्टरिंग कार्यों का प्रदर्शन किया गया था, फिर खिड़की और दरवाजे के ब्लॉक, साथ ही साथ माल को संभालने के लिए, द्वार प्लैटबैंड, प्लंथ, दरवाजे के बक्से और खिड़की के बक्से के किनारों को ढलानों के गठन के साथ संलग्न संरचनाओं में बनाया गया है, समाधान के स्प्रे से साफ करना आवश्यक है। समाधान से सतह की सफाई के बिना धुंधला विवाह की ओर जाता है (प्रति समाधान गिरने वाली एक रंगीन फिल्म जल्दी से छील रही है)। एक धातु स्पैटुला, ब्रश या स्क्रैपर के साथ लकड़ी की सतह को ठीक से साफ करें।

सुखाने की लकड़ी असमान रूप से होती है। तो, रेडियल दिशा में डर्मिस्का 5% है, और एक साल के छल्ले के स्पर्शक पर, सबसे प्यारा सबसे बड़ा है और 10% तक पहुंचता है। इस दिशा में, बोर्डों पर लॉग देखा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप हड्डियां गिर सकती हैं, और बढ़ई के उत्पादों को बन्धन के खेतों में, प्रोट्रेशन बन सकते हैं। प्रलोभन पर चित्रकारी रचनाएं बुरी तरह पकड़ती हैं।

कुतिया और बीस काटने के लिए, एक ब्लेड चौड़ाई के साथ एक अर्धचालक छिद्र 12 ... 15 मिमी और एक हथौड़ा है।

कुतिया काटने पर, काम करते समय छेनी की स्थिति पर ध्यान देना आवश्यक है - 35 के कोण पर ... 40 डिग्री सतह के साथ-साथ काटने की तकनीक पर। गलत टेंडरलॉइन ने लकड़ी को सुपेल और उत्पाद को नुकसान पहुंचाएगा। जब काटने के तहत burrs, trappers और अन्य दोषों को चिल्लाने के तहत फाइबर के प्रकाश आंदोलनों, दोषपूर्ण स्थानों को काटने, लेकिन लकड़ी के स्वस्थ हिस्से को प्रभावित किए बिना किया जाना चाहिए।

पुरानी खिड़की फ्रेम

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प्राइमर को सतह के प्रकार फिट करना चाहिए (लकड़ी के लिए डिज़ाइन की गई संरचना का चयन करें), साथ ही साथ पेंट लागू होना चाहिए। प्राइमर को लागू करना, हम फ्लैन (फ्लैट ब्रश) में बढ़ते हैं, और संरचना को सूखने के बाद, थोड़ा बढ़िया घर्षण कागज के साथ सतह को थोड़ा सील करते हैं। पीसने के बाद, आप आधार पेंटिंग शुरू कर सकते हैं।

वृक्ष चित्रकला को एक कठिन घटना माना जाता है जो कुछ नियमों के अनुपालन का सुझाव देता है। विभिन्न पेंट्स और वार्निश का उपयोग काम के लिए किया जा सकता है, लेकिन सजावटी सुरक्षात्मक परत लगाने से पहले, विशेष मिश्रण की मदद से गुणात्मक रूप से तैयार करने के लिए आधार आवश्यक है। केवल सभी चरणों का एकीकृत निष्पादन एक सुंदर और टिकाऊ कोटिंग प्राप्त करने की गारंटी देता है।

लकड़ी की सतहों की पेंटिंग कई किस्मों द्वारा की जा सकती है परिष्करण सामग्री। प्रत्येक संस्करण परिणामस्वरूप कोटिंग की संरचना और उपस्थिति में भिन्न होता है।

पेंट

पेड़ के पेंट स्थिर लोकप्रियता हैं। वे आपको सतह को अपडेट करने की अनुमति देते हैं, लेकिन प्राकृतिक बनावट को छुपाते हैं। जब प्रौद्योगिकी के अनुपालन, एक कोटिंग प्राप्त की जाती है, जो व्यक्तित्व और एक शानदार सजावटी प्रभाव द्वारा विशेषता है।

निम्नलिखित रचनाओं का उपयोग किया जा सकता है:

• तेल। इस तरह का वर्तमान में शायद ही कभी उपयोग किया जाता है। यह मिश्रण के कई नकारात्मक गुणों द्वारा समझाया गया है। उनमें से, एक तेज और विषाक्त गंध विशेष रूप से प्रतिष्ठित है, साथ ही लंबी सूखता है। संरचना का उपयोग लकड़ी के अड्डों और आर्थिक उत्पादों को चित्रित करने के लिए किया जाता है।

• Alkyd तामचीनी। यह विकल्प, पिछले एक की तरह, कम लोकप्रिय हो गया है, लेकिन प्रासंगिकता एक अच्छे स्तर पर बनी हुई है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि मिश्रण आउटडोर लकड़ी के काम के लिए बहुत अच्छा है। सतह पर आवेदन करने के बाद, एक फिल्म मोटाई में छोटी हो गई है, धन्यवाद जिसके आधार पर बनावट पर जोर देना संभव है। इसके अलावा, तामचीनी में कम वाष्प पारगम्यता होती है, जो नमी के संपर्क में होने पर पेड़ विरूपण के जोखिम को कम कर देती है। अल्पता में भिन्न।

इस प्रकार, प्रश्न पर: क्या यह संभव है जल-इमल्शन पेंट रंग की लकड़ी, जवाब सकारात्मक होगा। यह यह उत्पाद है जिसे सबसे पसंदीदा माना जाता है। इसमें न केवल उत्कृष्ट विशेषताएं हैं, बल्कि अच्छी तरह से कंडर्स भी हैं, जो आपको एक डिजाइनर फंतासी को लागू करने की अनुमति देती हैं।

वार्निश

यह तय करना कि आप पेड़ को पेंट कर सकते हैं, यह सुनिश्चित करना सुनिश्चित करें कि पेंट एकमात्र विकल्प नहीं है, एक उत्कृष्ट विकल्प वार्निश है। यह प्राकृतिक या सिंथेटिक रेजिन के आधार पर एक रचना है। विभिन्न पदार्थ जो सामग्री के गुणों को निर्धारित करते हैं उन्हें विलायक के रूप में उपयोग किया जा सकता है। परिणामी फिल्म पारदर्शी या परिवर्तन (जोर) लकड़ी बनावट हो सकती है।

कई अवतार काम के लिए उपयुक्त हैं:

1. पॉलीयूरेथेन। अधिकांश मांग में, चूंकि यह जल्दी सूख जाता है और इसमें उत्कृष्ट प्रतिरोध होता है। लेकिन विलायक में उपस्थिति के कारण, इसकी एक विशिष्ट गंध है।
2. पानी। सड़क पर और घर के अंदर काम के लिए उपयुक्त। इसमें पर्यावरण के अनुकूल है, लेकिन प्राइमर के आधार के प्रजनन की आवश्यकता है। सुखाने में 24 घंटे लग सकते हैं।
3. एक्रिलिक। आधुनिक संरचना, जिसमें अच्छे सजावटी गुण हैं। नुकसान उच्च कीमत है।
4. नाइट्रोलैक इसमें कम प्रकाश प्रतिरोध है, जो सस्ती फर्नीचर के साथ काम के लिए उपयुक्त है।

लकड़ी की सतह पर पेंट लागू करते समय वार्निश स्व-लेपित या सहायक सुरक्षात्मक हो सकता है। इस मामले में, बेहतर प्रभाव प्राप्त करने के लिए चुनने का अधिकार चुनना आवश्यक है।

रंगों के लिए अन्य विकल्प

ये निम्नलिखित पदार्थ हो सकते हैं:

चयनित सामग्री के बावजूद, सतह रंगहीन वार्निश के साथ कवर की गई है।

प्री-प्रोसेसिंग एजेंटों का चयन

ये मिश्रण हैं:

• ऐ ज़िंदगी यह किसी भी हानिकारक प्रभाव से आधार की रक्षा के लिए लागू किया जाता है। गहरी प्रवेश प्राप्त करने के लिए कई परतों को रखना बेहतर है। इसका उपयोग अपने प्रवाह को कम करने के लिए तेल पेंट्स से पहले किया जा सकता है।

• मक्खन। पृथ्वी के पास मौजूद विवरण इस में प्रसंस्करण या विसर्जित होने के अधीन हैं।

• विशेष एंटीसेप्टिक्स। सूक्ष्मजीवों और कीड़ों से जीत, रोटिंग को रोकें।

• अग्निरोधी। आग जल्दी फैलने की अनुमति न दें।

महत्वपूर्ण! प्रजनन सावधानीपूर्वक और पहले से ही किया जाता है ताकि लकड़ी रचना की वांछित राशि की कल्पना कर सके।

धुंधले पर काम करने के लिए प्रक्रिया

लकड़ी के उत्पादों को चित्रित करने की तकनीक से पता चलता है कि कई चरणों में काम किया जाएगा:

1. चयन और उपकरण की तैयारी।
2. आधार की तैयारी और प्रसंस्करण।
3. चित्र।
4. अतिरिक्त प्रसंस्करण (यदि आवश्यक हो)।

सभी प्रक्रियाओं को ध्यान से किया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि पेड़ एक मज़ेदार सामग्री है और आसानी से विरूपण को संकुचित करता है।

साधन

पेंटिंग के लिए यह आवश्यक हो सकता है:

• Kraspopupt और कंप्रेसर। यह प्रणाली आपको थोड़े समय में बड़े वर्गों को संसाधित करने की अनुमति देती है। घर पर, एक वैकल्पिक एक यांत्रिक pulverizer के रूप में काम कर सकते हैं।
• ब्रश। हार्ड-टू-रीच स्थानों के साथ-साथ इंटीरियर पेंटिंग के लिए भी आवश्यक है।
• बेलन मध्यम लंबाई के ढेर के साथ एक फर कोट चुनना बेहतर है।
• आरामदायक टैंक। यदि इसे मैन्युअल उपकरणों के साथ चित्रित किया जाना चाहिए।
• रग। त्रुटियों को जल्दी से सही करने के लिए।

आपको जो कुछ भी चाहिए वह पहले से तैयार है।

रंग के नीचे लकड़ी की सतहों की तैयारी

तैयारी को एक विशेष भूमिका दी जाती है। यदि आप सभी प्रक्रियाओं को सही तरीके से पूरा करते हैं, तो बाद में कोई समस्या नहीं होगी।

प्रक्रिया योजना:

1. यदि सतहों को पहले संसाधित किया गया है, तो वे मौजूदा कोटिंग से पूरी तरह से साफ किए जाते हैं। इस उद्देश्य के लिए, एक यांत्रिक, रासायनिक या थर्मल विधि लागू की जाती है। मुख्य बात यह है कि आधार पूरी तरह से साफ होना चाहिए।
2. गुणात्मक रूप से काम की जगह तैयार करने के लिए, इसकी स्थिति का आकलन करना आवश्यक है। यदि पिछली कोटिंग जल्दी से अनुपयोगी हो गई, मुख्य रूप से निर्धारित और इसके कारणों को खत्म कर दें। तो, लकड़ी के मुखौटा के पास पानी का प्रभाव है जो छत से बहती है। एक नाली प्रणाली की अनुपस्थिति में, प्रभाव नष्ट हो जाएगा।
3. पीसने को बाहर किया जाता है। यह प्रक्रिया आवश्यक और नई और पुरानी आधार है। गठित धूल हटा दिया।
4. राल के निशान साफ \u200b\u200bकिए जाते हैं, क्षेत्रों को सफेद भावना से धोया जाता है।
5. सतह को सुरक्षात्मक साधनों के साथ इलाज किया जाता है। एंटीपिरेंस और एंटीसेप्टिक्स पहले लागू होते हैं। फिर, यदि आवश्यक हो, तो सबसे अधिक प्रभावित क्षेत्रों को तेलों से ढका दिया जाता है। प्रजनन रोलर और तौलिया की कई परतों में रखा गया है।
6. पूर्ण सुखाने के बाद आगे का काम किया जाता है। मौजूदा अंतराल और दोष एक विशेष पुटी द्वारा शर्मिंदा हैं। पकड़ने के बाद, भूखंड पीस रहे हैं।
7. प्राइमर लागू होता है। यदि आवश्यक हो, तो सतह को ओल्फोई या कविता के साथ इलाज करना आवश्यक है।

कोटिंग को पूरी तरह से सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है, यह गीले आधार पर कार्य करना अस्वीकार्य है।

पेंट का आवेदन

ध्यान! ऑपरेशन को बाहर या अंदर से इष्टतम तापमान और आर्द्रता संकेतकों के साथ करना आवश्यक है जो चयनित संरचना पर निर्भर करते हैं।

लकड़ी की सतहों की पेंटिंग निम्नानुसार की जाती है:

1. प्रक्रिया दीवारों, facades, फर्श और छत के साथ काम करते समय और वस्तुओं, फर्नीचर, व्यक्तिगत लकड़ी के तत्वों को डिजाइन करते समय समाप्त होने पर कोण से शुरू होता है।
2. ऊर्ध्वाधर स्ट्रोक द्वारा तेल और alkyd पेंट्स का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, संरचना अच्छी तरह से झुका हुआ है, जिसके बाद आंदोलन क्षैतिज हो जाते हैं। एक्रिलिक पेंट्स आप तुरंत क्षैतिज रूप से (पेड़ के तंतुओं के साथ) रख सकते हैं।
3. पहली परत को मूल माना जाता है। इसके लिए, बेहतर बिछाने के लिए समाधान थोड़ा पतला हो सकता है। दूसरी परत (यदि तीन परतों में पेंटिंग होती है) एक विश्वसनीय आधार बनाता है। उसके बाद, दोषों के स्थानों में, सतह को छोटे घर्षण के साथ पॉलिश किया जाता है। अंतिम कोटिंग को सबसे अधिक ध्यान से लागू किया जाता है।
4. बड़े क्षेत्रों पर स्प्रे उपकरण काफी आसान काम करते हैं। लेकिन आंदोलन का उपयोग करते समय, आंदोलन समान और आधार से एक ही दूरी पर होना चाहिए।

यदि आवश्यक हो, तो सूखने के बाद, वार्निश की परत ढेर हो गई है। यह न केवल पेंट की रक्षा करता है, बल्कि चमक भी देता है।

प्रौद्योगिकी चित्रकारी लकड़ी वार्निश

सतह की तैयारी के बाद वार्निश के साथ धुंधला हो जाता है। यदि एक रंगहीन संरचना का उपयोग किया जाता है, तो वांछित छाया देने के लिए आधार को जहाज द्वारा संसाधित किया जा सकता है।

वार्निशिंग प्रक्रिया स्वयं इस तरह दिखती है:

1. पहली परत समान रूप से लागू होती है। फ्लॉप की उपस्थिति से बचा जाना चाहिए।
2. एक बेहतर प्रभाव प्राप्त करने के लिए, पीसने का प्रदर्शन किया जाता है। यह आपको अदृश्य नुकसान को दूर करने की अनुमति देता है।
   

   एक नोट पर! कई परास्नातक दूसरी परत डालने के बाद पीसने की सलाह देते हैं। लेकिन यह वार्निश की चिपचिपाहट पर निर्भर करता है: एक अधिक तरल स्थिरता के साथ, पहली कोटिंग पॉलिश नहीं है।

3. दूसरी परत ढेर। मुख्य बात यह है कि कुछ स्थानों में अपने संचय से बचने के लिए मिश्रण को समान रूप से वितरित करना है।
4. तीसरी परत काम को पूरा करती है।

सभी कोटिंग्स को लागू करते समय, पिछले एक की पूरी सूखी प्रतीक्षा कर रही है। यदि आवश्यक हो, तो कुछ दिनों बाद, उत्पाद पॉलिश किया जाता है।

सजावटी रंगाई

ऐसी सलाह है जो अपने हाथों से बेहतर दृश्य प्रभाव प्राप्त करने में मदद करेगी:

• ब्लीचड ओक के नीचे पेंटिंग। सबसे आसान तरीका शोक से सतह को कवर करना है उपयुक्त रंग। इस तरह के पेंट को बनाना बहुत मुश्किल है, क्योंकि इसके लिए एक जटिल टिनटिंग किया जाता है।
• ऊंचा लकड़ी का रंग, लागू वर्णक (एक्रिलिक या पॉलीयूरेथेन) मिट्टी प्राप्त करने के लिए। यह पतला और सतह पर लागू होता है। इस प्रभाव को एक समान रंग के साथ तेल का उपयोग करके हासिल किया जा सकता है। बिछाने के बाद, आधार को मोम और रगड़ के साथ इलाज किया जाता है।
• प्रजनन का उपयोग पुरातन प्रभाव के प्रभाव के लिए किया जाता है। विशेष यौगिकों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है: पेस्ट, तरल पेटीना या पैर की गई वार्निश।

यदि आप चाहें, तो आप किसी भी सजावटी परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

इन प्रकार के रंग उत्पादों की रक्षा के लिए उपयोग किए जाते हैं। नमी के विनाशकारी प्रभाव से, उन्हें सौंदर्य और स्वच्छता गुण दें। लकड़ी की सतहों में एक सरल, सुधार और उच्च गुणवत्ता वाला रंग हो सकता है। सरल रंग का उपयोग उपयोगिता कक्षों में धुंधला, विभाजन, खिड़की के बेक, दरवाजे और फर्श, आर्थिक यार्ड, बाड़ आदि पर विभिन्न घरेलू सामानों आदि के लिए किया जाता है। मुख्य आवास, फर्नीचर में खिड़की के बाइंडिंग, दरवाजे और फर्श के धुंध के लिए बेहतर रंग की सिफारिश की जाती है , दृश्य कला के कार्यों के लिए फ्रेम, आदि उच्च गुणवत्ता वाले रंग का उपयोग मुख्य रूप से डाई फर्नीचर का उपयोग किया जाता है।

रंग के नीचे लकड़ी की सतहों की तैयारी. रंग से, सतह की तैयारी में ऐसे परिचालन होते हैं: सफाई; कुतिया और झटके काटने; परित्याग, सुखाने; दोषों का रूप, सुखाने, पीसने, बस smeared; प्राइमर (पहला रंग)।

अगर दूषित हो तो सतह की सफाई आवश्यक है, फैटी और अन्य दाग हैं जो से प्रदर्शन कर सकते हैं-। सोडा कैल्सीन के 5% समाधान (10 लीटर पानी पर सोडा के 500 ग्राम) के साथ सतह को धोकर फैटी स्पॉट हटा दिए जाते हैं। रस्ट स्पॉट को 10% समाधान से हटा दिया जाता है तांबा केपर या 2-3% ठोस ठोस। यदि वसा या जंगली दाग \u200b\u200bविफल हो जाते हैं, तो उन्हें सफेद तामचीनी पेंट के साथ चित्रित किया जाता है।

यदि आवश्यक हो, सतह को पेंट करें, पहले तेल पेंट के साथ कवर किया गया हो, इसे सावधानीपूर्वक जांच की जाती है, और मामले में पुराना पेंट। यह दृढ़ता से रहता है, उत्पाद धोता है गर्म पानी हम या सोडा के साथ। यदि पुरानी पेंट peelles, इसे हटा दिया जाता है, सतह तैयार की जाती है और फिर दागदार है।

नाइट्रोक्रज़ सतह चित्रित होने पर पुराने तेल पेंट को पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए। यह इस तथ्य के कारण है कि सतह पर लागू नाइट्रोक्रैसी, पहले तेल पेंट के साथ चित्रित, विस्तारित और समेकित है। उस समय, सतह पर तेल पेंट, पहले नाइट्रोजन के साथ कवर किया गया था, को स्वाभाविक रूप से लागू किया जा सकता है, यदि उत्तरार्द्ध दृढ़ता से रहता है।

लकड़ी की सतहों पर पुराने तेल पेंट को निम्नलिखित नुस्खा के अनुसार तैयार मिश्रण का उपयोग करके एक रासायनिक तरीके से हटा दिया जाता है, वॉल्यूम में भाग:

नींबू आटा - 1

चाक हथौड़ा उपग्रह - 1

मिश्रण 1-2 मिमी की मोटाई के साथ एक ठोस परत के साथ चित्रित सतह पर लागू होता है। 1-1.5 घंटे के बाद, तेल पेंट परत नरम हो गई, पहले एक स्पुतुला के साथ सतह से, एक मिश्रण को अगले खंड में पुन: उपयोग के लिए हटा दिया जाता है, और फिर एक ही स्पुतुला नरम तेल पेंट को हटा देता है। पेंट से शुद्ध सतह को हाइड्रोक्लोरिक या एसिटिक एसिड के 1% समाधान से धोया जाता है।

सतहों की सतहों पर, अपरिष्यित लकड़ी के फाइबर इत्यादि को स्वीकार किया जा सकता है। वे चिसल, चक्र, साथ ही पीसने का उपयोग करके समाप्त कर दिए जाते हैं।

नॉट्स जो सूखने वाली लकड़ी के दौरान गिर सकते हैं, कटौती कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, पहले हटाए गए क्षेत्र की सीमाओं को इंगित करें, और फिर इसे 5 मिमी की गहराई तक छेनी के साथ काट लें। सींग वाले घोंसले में गोंद पर डाला गया बिल्कुल एक ही नस्ल की लकड़ी की कटिंग चोल। आवेषण और ताली फाइबर के निर्देशों का सामना करना चाहिए।

पाइन और एफआईआर, तथाकथित twigs से उत्पादों और संरचनाओं में राल के गहन अलगाव के स्थान हो सकते हैं। अपने पेंट राल को कवर करते समय, पेंट परत को नष्ट कर दिया जाएगा, इसलिए एसईएमआईटी सीम को 2-3 मिमी की गहराई में काटा जाना चाहिए और सर्फिंग के बाद एक नुस्खा के लिए तैयार मोटी तेल की पोशाक के साथ पिघल जाना चाहिए:

ओलिफ़ - 1 किलो

मिट्टी जॉइनर (10% समाधान) - 0.1 लीटर

एक ड्रेसिंग तैयार करने के लिए, गोंद समाधान जैतून में डाला जाता है, मिश्रण पूरी तरह मिश्रित होता है। तैयार इमल्शन में, चाक को मोटी प्लास्टिक के गठन में जोड़ा जाता है।

शुद्ध सतह एक समान परत के साथ एक ब्रश गर्म जैतून के साथ ब्रश में फेंक दिया जाता है। क्षतिग्रस्त स्थानों को ढुलाई सतह को सूखने के बाद ढाला जाता है।

अगला ऑपरेशन सैंडपेपर और उनके ओवरप्रूफिंग के साथ सूखी ड्रेसिंग स्थानों में है।

तैयार सतह निम्नलिखित तेल मिश्रण के साथ जमीन है, केजी:

Olife - 1।

घनत्व आयल पेंट – 0,5-1

घने रंग के प्राइमर की तैयारी के लिए, ओलिफ़ जोड़ा गया है और मिश्रण पूरी तरह से मिश्रित है। प्राइमर मिश्रण एक ब्रश के साथ एक हैंडबोन के साथ सतह पर लागू होता है। लागू प्राइमर को लकड़ी के फाइबर के साथ ध्यान से चुना जाता है।

सुखाने के बाद सरल रंग के साथ सतह चित्रित है।

पेंटाफ्थलिक तामचीनी पेंट पीएफ - 115 के रंग के नीचे सतह की तैयारी में, स्केल्ड लकड़ी की सतह इस तरह के नुस्खा से पकाए गए प्राइमर के साथ जमीन है, द्रव्यमान का हिस्सा:

पेंटाफंटिक पेंट - 0.8

जैतून प्राकृतिक - 1

विलायक - घने काम करने के लिए

प्राइमर की तैयारी के लिए, सामग्री पूरी तरह मिश्रित और एक चलनी के माध्यम से फ़िल्टर की जाती है। एक विलायक के रूप में, एक विलायक, तारपीन या विलायक का उपयोग किया जाता है।

बेहतर रंग के तहत सतह की तैयारी में, निम्नलिखित ऑपरेशन प्रदर्शन करते हैं: सतह को साफ करें; घुमाव को काट लें और गोंद पर लकड़ी के टुकड़ों के साथ इसे बंद करें; झटके पीसते हैं; जोर और पूरी सतह सूख गई; चॉकर्ड सेक्शन और क्षतिग्रस्त स्थानों, सूखे, रेत और सूखे smeared जोर दिया; पूरी सतह फैल गई है, सूख जाती है, एक बड़े सैंडपेपर पीस जाती है और इससे धूल को हटा देती है; Flue के साथ जमीन की सतह; एक उथले सैंडपेपर की सूखी सतह पीसकर धूल हटा दें; फ्लू के साथ पहला रंग और उथले एमरी स्कर्ट के बाद के पीसने के साथ।

संचालन ऊपर वर्णित हैं। इस तरह की एक रचना के मिश्रण के साथ सतह को विभाजित करें, जी:

जैतून प्राकृतिक - 1000

विलायक (स्किपिडिन गैसोलीन विलायक) - 100

Sikkativ - 100।

आर्थिक साबुन (40%) - 20

गोंद पशु (10% समाधान) - 0.2

चाक हथौड़ा बोया - घने काम करने के लिए

पुटी की तैयारी के लिए, जैतून को विलायक और एक स्क्वाट द्वारा तलाक दिया जाता है। साबुन के साथ 10% गोंद समाधान तैयार करें। इसके लिए, सूखी गोंद कुचल दिया जाता है और 6-12 घंटे पानी में भिगो जाते हैं। फिर गोंद गर्म हो जाता है, इसे हलचल, साबुन, चिप्स के साथ कटा हुआ जोड़ें। साबुन के साथ गोंद समाधान, तीव्रता से stirring, पतला ओलिफ़ में डाला जाता है। परिणामस्वरूप धीरे-धीरे एक सजातीय मलाईदार द्रव्यमान के गठन के लिए उत्तेजित और उत्तेजित किया गया।

फ्लैट सतहों पर, एक लकड़ी के स्पुतुला द्वारा ठोस पट्टी की एक परत लागू की जाती है। ऐसा करने के लिए, स्पुतुला पुटी का एक हिस्सा प्राप्त कर रहा है और सतह पर सतह पर एक परत के साथ 1-2 मिमी की मोटाई के साथ धुंधला कर रहा है। रखना दायाँ हाथ सतह पर 10-15 डिग्री के कोण पर, जबकि एक ही समय में इसके बाएं हाथ से दबाकर। उसके बाद, पट्टी की धुंधली परत एक स्पुतुला के रोटरी आंदोलन के साथ पहले के लिए लंबवत है। पुटी को मास्क ब्रश के साथ लागू किया जा सकता है, और सतह पर रोल - एक विस्तृत रबड़ स्पुतुला। इस विधि को काम करने के लिए, पुटी अधिक तरल होना चाहिए। प्रोफाइल सतहों पर, पट्टी को विभिन्न चौड़ाई की रबड़ प्लेटों के साथ लागू किया जाता है।

सुखाने के बाद पुटी की परत एक मोटे अनाज वाली त्वचा के साथ grinning है, धूल और जमीन से एक चीर के साथ शुद्ध करने के साथ शुद्ध। एक ब्रश के साथ एक फ्लस्टर के साथ प्राइमर परत Flotsy, इसे फाइबर के साथ ले जाया। प्राइमर को सूखने के बाद, सतह उथले सैंडपेपर पीस रही है, धूल निकालें। पहली रंग परत लागू करें और संभाले।

उच्च गुणवत्ता वाले रंग के तहत सतह की तैयारी में संचालन होता है: सतह की सफाई; कुतिया और झटके काटने; परित्याग, सुखाने; दोषों, पीसने, smeared स्थानों के प्रसार की इमेजिंग; पुटी, सुखाने, पीसने, धूल को हटाने; पुटी, सुखाने, पीसने, धूल हटाने की दूसरी परत लागू करना; फ्लू, सुखाने, पीसने, धूल के साथ प्राइमर सतह; धूल को सूखने, पीसने और हटाने के साथ पहला रंग; दूसरा, अंतिम, रंग।

दूसरी पुटी के लिए स्पैलवल मिश्रण पहले के मुकाबले अधिक तरल बना दिया जाता है, और वे धातु के स्पुतुला के साथ लागू होते हैं।

तैयार सतह चिकनी होनी चाहिए, खरोंच के बिना, ब्रश के निशान इत्यादि।