टेराफ्रिगो फोर-वे वाल्व। हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व

मिक्सिंग यूनिट डायग्राम (अंडरफ्लोर हीटिंग यूनिट इस तरह दिखती है):

वाल्टेक अंडरफ्लोर हीटिंग मिक्सिंग यूनिट 1 सर्किट के लिए (20 एम 2 तक।)

वाल्टेक अंडरफ्लोर हीटिंग कलेक्टर 2 से 4 आकृति (20-60 m2.)

हमारा ऑनलाइन स्टोर हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणालियों के आयोजन के लिए थर्मोस्टेटिक मिक्सिंग वाल्व और सर्वोमोटर्स खरीदने की पेशकश करता है। विश्व प्रसिद्ध वाल्टेक ट्रेडमार्क के प्रमाणित वितरक के रूप में, हम विश्वसनीय इंजीनियरिंग प्लंबिंग की आपूर्ति करते हैं, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए इमारतों और परिसर के पुनर्निर्माण के दौरान निजी और बड़े पैमाने पर निर्माण में मांग में है।

मिश्रण नियंत्रण वाल्व अभिन्न अंग हैं आधुनिक प्रणालीहीटिंग, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति। वे इस तरह से डिज़ाइन किए गए हैं कि ठंडी और गर्म धाराएँ मिल जाएँ, आउटलेट पर आवश्यक तापमान पर तरल की आपूर्ति करें। क्लासिक रेडिएटर, फ्लोर, पैनल और सीलिंग हीटिंग सिस्टम में गर्म तरल परिसंचरण के साथ या बिना पानी की आपूर्ति का आयोजन करते समय ये वाल्व (वाल्व), थ्री-वे और फोर-वे दोनों, मांग में हैं, रिटर्न फ्लो लिमिटर्स के रूप में काम करते हैं, और एक प्रदान भी करते हैं इनकमिंग और आउटगोइंग लाइनों के बीच आदान-प्रदान। ... वाल्व बॉडी स्टील, पीतल, कच्चा लोहा हो सकता है। वाल्टेक उत्पाद लाइन में पीतल से बने निकायों और नियंत्रण भागों के साथ मिश्रण वाल्व शामिल हैं - यह धातु संक्षारक जमा नहीं बनाती है। एपीडीएम पेरॉक्स सिंथेटिक रबर से बने छल्ले की एक जोड़ी द्वारा स्टेम को सील कर दिया जाता है। वाल्व पूरी तरह से मरम्मत योग्य हैं, शीर्ष रिंग को पूरी तरह से भाग को अलग करने की आवश्यकता के बिना बदला जा सकता है।

शीतलक को दो धाराओं से अलग-अलग तापमानों के साथ मिलाकर (पानी की आपूर्ति में यह गर्म और ठंडा पानी है, हीटिंग में - आपूर्ति पानी और वापसी प्रवाह), वाल्टेक नियंत्रण वाल्व एक पूर्व निर्धारित हीटिंग स्तर के साथ एक धारा बनाते हैं।

हमारे ऑनलाइन स्टोर में आप वैल्टेक थ्री-वे और फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व खरीद सकते हैं। "गर्म मंजिल" प्रणाली स्थापित करते समय, साथ ही उच्च तापमान वाले शीतलक से गर्म तरल को गर्म करने के लिए तीन-तरफा भाग की आवश्यकता होगी हीटिंग संरचना... एक बार में दो नियंत्रण सर्किट बनाने के लिए चार-तरफा विविधताओं की आवश्यकता होती है, प्रत्येक व्यक्तिगत तापमान पैरामीटर के साथ। उदाहरण के लिए, बॉयलर को ठंडे रिटर्न तापमान से बचाने के लिए यह आवश्यक है। वाल्टेक 3- और 4-वे मिक्सिंग वाल्व या तो मैन्युअल रूप से या सर्वोमोटर के माध्यम से संचालित किए जा सकते हैं। आप हमारी वेबसाइट पर बाद वाले को भी ऑर्डर कर सकते हैं। सर्वोमोटर नियंत्रक या थर्मोस्टेट का उपयोग करके वाल्व को नियंत्रित करता है। कंपनी मैनुअल समायोजन पर स्विच करने की क्षमता के साथ एनालॉग और पल्स कंट्रोल वाले मॉडल की आपूर्ति करती है।

मिश्रण वाल्व के विवरण में "थर्मोस्टैटिक" शब्द का अर्थ है कि वे समर्थन करते हैं इष्टतम स्तरडीएचडब्ल्यू सिस्टम में तापमान और जलने की संभावना के खिलाफ सुरक्षा।

वाल्व की वाल्टेक श्रेणी में उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय सामग्री से बने सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रण भाग होते हैं। हीटिंग सिस्टम के लिए वाल्व (वाल्व) को 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले शीतलक तापमान पर और 10 बार से अधिक के दबाव में संचालित किया जा सकता है। उत्पाद 20-25 वर्षों तक प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता के बिना सेवा करते हैं (विशिष्ट सेवा जीवन मॉडल पर निर्भर करता है)।

फोर-वे वाल्व एक प्लंबिंग तत्व है जो प्रदर्शन करता है महत्वपूर्ण कार्यहीटिंग सिस्टम में।

डिवाइस और कार्य

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक मुक्त क्रम में किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। स्पिंडल के काम करने वाले हिस्से में कुछ नमूने होते हैं, जिनकी मदद से फ्लो को दो पास में खोला जाता है।

कीमत पता करें और खरीदें ताप उपकरणऔर संबंधित उत्पादों आप हम से कर सकते हैं। लिखें, कॉल करें और अपने शहर की किसी एक दुकान पर आएं। रूसी संघ और सीआईएस देशों के पूरे क्षेत्र में वितरण।

नतीजतन, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा सकता है। प्रवाह को किसी भी शाखा पाइप में मोड़ा जा सकता है जो बाईं ओर स्थित है या दाईं ओरउसकी तरफ से। यह पता चला है कि सभी प्रवाह जो साथ से गुजरते हैं विभिन्न पक्ष, मिश्रित होते हैं और चार नोजल के साथ अलग हो जाते हैं।

ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड कार्य करता है, लेकिन इस तरह के डिज़ाइन का उद्देश्य प्रवाह को मिलाना नहीं है।

हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिससे चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों का थर्मल वाहक होता है। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है। उत्तरार्द्ध के साथ काम करने के लिए एक कठिन विन्यास है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. हाथ से किया हुआ। इस मामले में, प्रवाह के वितरण के लिए, एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम को माउंट करना आवश्यक है। और इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करना आवश्यक है।
2. स्वचालित (थर्मोस्टेट के साथ)। यहां बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला घूमने लगता है। इस वजह से, हीटिंग सिस्टम एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखता है।

हीटिंग सिस्टम में फोर-वे मिक्सिंग वाल्व का इंस्टॉलेशन आरेख

वाल्व 4 . के मुख्य कार्य दिशात्मक वाल्वनिम्नलिखित।

1. विभिन्न ताप तापन के साथ जल धाराओं का मिश्रण। डिवाइस का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए किया जाता है। चार रास्ते मिश्रण वाल्वबॉयलर उपकरण में तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर बढ़ने की अनुमति नहीं देता है। 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, सिस्टम को ठंडा करने के लिए डिवाइस ठंडा पानी शुरू कर देता है।
2. बॉयलर उपकरण सुरक्षा। 4-वे वाल्व जंग को रोकता है और इस प्रकार पूरे सिस्टम के जीवन का विस्तार करता है।

हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे हीटिंग माध्यम का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान विनियमन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव का समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन पूरी तरह से इन उपकरणों को बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा निर्मित किया जाता है।

हनीवेल का इतिहास 1885 का है।

आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित दुनिया की 100 अग्रणी फर्मों की सूची में शामिल है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व

फोर-वे वाल्व हनीवेल V5442A श्रृंखला उन प्रणालियों के लिए बनाई गई है जहां पानी या तरल गर्मी वाहक के रूप में कार्य करता है, जिसमें ग्लाइकोल प्रतिशत 50 तक होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और ऊपर के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 6 बार तक।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³ / h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च क्षमता वाले सिस्टम के लिए, फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला ZR-FA का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व स्थापित करना आसान है, कई विकल्प उपलब्ध हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई विभिन्न प्रणालियों में 100 से अधिक वर्षों से वाल्व और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं।

ESBE किसके साथ हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व प्रदान करता है आंतरिक धागा... वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वाल्व 1 / 2-2 के आकार में निर्मित होता है throughput 2,5 -40 के.वी.

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और थोड़े समय में उत्पादों के उत्पादन की स्थापना की, जो विभिन्न निर्माताओं से माल के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं (पानी के नीचे हीटिंग, अंतर्निहित दीवार, छत हीटिंगऔर ठंडा, गर्म पानी की आपूर्ति)। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।

यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होगी। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था, मौद्रिक लागतों को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना, वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

जिस किसी ने भी कम से कम एक बार हीटिंग सिस्टम की विभिन्न योजनाओं का अध्ययन करने की कोशिश की है, वह शायद ऐसी स्थिति में आ गया है जहां आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन चमत्कारिक रूप से एक साथ मिलती हैं। इस नोड के केंद्र में एक निश्चित तत्व होता है, जिससे विभिन्न तापमानों के शीतलक वाले पाइप चार तरफ से जुड़े होते हैं। यह तत्व हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व है, जिसके उद्देश्य और संचालन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

वाल्व के सिद्धांत पर

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। एक जटिल विन्यास के बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक स्पिंडल अंदर घूमता है एक सीलिंग आस्तीन पर शरीर।

इसमें दो विपरीत पक्षों पर गंजे धब्बों के रूप में नमूने बनाए जाते हैं, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा हो जाए। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार रखता है ताकि एक मुहर बनाई जा सके।

आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू पर एक कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, एक समायोजन हैंडल को बाहर से शाफ्ट के अंत में धकेल दिया जाता है, या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत आरेख एक अच्छा विचार देने में मदद करेगा:

स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले खंड में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से वाहिनी को खोल सकते हैं या तीन धाराओं को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:

संदर्भ के लिए।फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ घूमने वाले स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस में अपना आवेदन पाया है डबल-सर्किट बॉयलरधारा बदलना गर्म पानीसाथ उष्मन तंत्रडीएचडब्ल्यू नेटवर्क के लिए।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि इसके एक नोजल को आपूर्ति किए गए शीतलक का प्रवाह कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में कभी नहीं मिलेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत इनलेट से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं पास करने की अनुमति देता है। यह एक हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: आवश्यक प्रवाह वितरण एक निश्चित स्थिति में स्टेम को स्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से निष्पादित करना असंभव है;

स्वचालित: वाल्व स्पिंडल एक सर्वो ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है, बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको साथ रहने देता है तापमान सेट करेंसिस्टम में पानी जब बाहरी स्थितियां बदलती हैं।

प्रायोगिक उपयोग

शीतलक के उच्च-गुणवत्ता वाले विनियमन को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसकी प्रवाह दर का। जल तापन प्रणाली में आवश्यक तापमान प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन ठीक वही है जो चार-तरफा वाल्व के उपकरण को सुनिश्चित करता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• एक ताप स्रोत के रूप में एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को संक्षेपण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें जंग के अधीन होती हैं। बाईपास और 3-वे मिक्सिंग वाल्व की रोकथाम के साथ पारंपरिक व्यवस्था ठंडा पानीसिस्टम से बॉयलर टैंक में घुसने के लिए, सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक स्वाभाविक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको एक दूसरा पंप स्थापित करना है, और यहाँ तक कि सर्वो ड्राइव को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर एक की आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को ठंडे पानी के साथ लगाया जाता है, और रेडिएटर इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त करते हैं।

चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के साथ घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है, इसलिए बॉयलर से सीधे उनमें शीतलक चलाना अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा मिश्रण वाली एक इकाई थर्मोस्टेटिक टैपऔर बाईपास। लेकिन अगर, इस इकाई के बजाय, चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया जाता है, तो आप हीटिंग सर्किट में उपयोग कर सकते हैं पानी लौटाओरेडिएटर से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

यह कहना नहीं है कि स्थापना फोर वे टैपसरल और वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ने के लिए पर्याप्त नहीं हैं - कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

यह नियंत्रण के कुछ स्वचालन की अनुमति देता है, लेकिन बॉयलर इनलेट (जो गर्मी जनरेटर की सुरक्षा और स्थायित्व के लिए आवश्यक है) पर एक निश्चित तापमान को लगातार बनाए रखना संभव नहीं बनाता है। दरअसल, बड़े तापमान अंतर के साथ, हीट एक्सचेंजर के बाद के क्षरण के साथ संक्षेपण के गठन की संभावना होती है, और पैमाने के गठन की तीव्रता भी बढ़ जाती है। यदि कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है, तो हीट एक्सचेंजर अनुभागों में दरारें दिखाई दे सकती हैं। इसके अलावा, बॉयलर भागों के जोड़ों पर तनाव मुख्य रूप से जोड़ों पर और वेल्डेड सीम के साथ बढ़ता है।

इसलिए, उपकरणों के संचालन और स्थायित्व की सुरक्षा के साथ-साथ आराम के आवश्यक स्तर को प्राप्त करने के लिए, हीटिंग और बॉयलर सर्किट को अलग करने के लिए चार-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। अंजीर में। 2 एक ठोस ईंधन बॉयलर और एक डीएचडब्ल्यू भंडारण टैंक (बॉयलर से एक निकास, जिसके बाद शीतलक को गर्म पानी और हीटिंग सिस्टम को गर्म करने के लिए वितरित किया जाता है) का उपयोग करके एक विशिष्ट योजना दिखाता है। बॉयलर सर्किट और हीटिंग सर्किट का पृथक्करण 4-तरफा वाल्व का उपयोग करके किया जाता है, जो बॉयलर में और साथ ही, हीटिंग सर्किट में निरंतर परिसंचरण की अनुमति देता है।

चावल। 2. शीतलक के मजबूर परिसंचरण और 4-तरफा वाल्व के साथ एक ठोस ईंधन बॉयलर का हीटिंग सिस्टम की स्थापना आरेख:
1 - बॉयलर; 2 - बॉयलर नियंत्रण स्वचालन इकाई; 3 - शीतलक तापमान संवेदक; 4 - कक्ष थर्मोस्टेट; 5 - परिसंचरण पंप; 6 - गर्मी उपभोक्ता; 7 - अंतर वाल्व; 8 - चार-तरफा मिश्रण वाल्व; 9 - विस्तार टैंक; 10 - गर्म पानी का बॉयलर; 11 - बॉयलर पंप; 12 - शट-ऑफ वाल्व; 13 - फिल्टर

उसी समय, चरम स्थितियों के अलावा, मध्य स्थिति में, शीतलक का 50% हीटिंग सिस्टम में जाता है, 50% शीतलक के साथ हीटिंग सिस्टम से लौटता है, और बाकी बॉयलर में वापस आ जाता है, हीटिंग सिस्टम से शेष शीतलक के साथ मिश्रण। 3-वे वाल्व के साथ विनियमन के विपरीत, प्रवाह पृथक्करण स्थिरांक और अन्य कड़ाई से परिभाषित अनुपात में बनाए रखना भी संभव है। उदाहरण के लिए, शीतलक का 30% बॉयलर सर्किट में है, 70% हीटिंग सिस्टम में है। या कोई अन्य अनुपात (अंजीर। 3)।

चावल। 3. 4-वे वाल्व की स्थिति

एक ठोस ईंधन बॉयलर के लिए इस तरह की निरंतर प्रवाह दर बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि, जैसा कि हमने ऊपर उल्लेख किया है, इसका उपयोग करते समय, दहन प्रक्रिया की तीव्रता को प्रभावित करने के लिए इतने व्यापक अवसर नहीं होते हैं जैसे कि गैस बॉयलर में। स्वचालित ड्राफ्ट रेगुलेटर का उपयोग केवल बॉयलर से आउटलेट पर तापमान को विनियमित करना संभव बनाता है, लेकिन रिटर्न लाइन पर नहीं।

वाल्व के उपयोग की विशेषताएं

4-वे वाल्व एक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर से सुसज्जित है, जो बदले में, तापमान सेंसर से संकेतों पर काम करता है। ऐसा एक्चुएटर वाल्व को किसी भी स्थिति में रखने की अनुमति देता है, जिससे निर्धारित तापमान के सटीक रखरखाव का एहसास होता है। चार-तरफा वाल्व बॉयलर रूम में कई ताप स्रोतों के संयुक्त उपयोग की अनुमति देते हैं, जो चालू होता है विभिन्न प्रकारईंधन। उदाहरण के लिए, आजकल आप अक्सर ठोस ईंधन और गैस बॉयलर (चित्र 4) या ठोस ईंधन और इलेक्ट्रिक बॉयलर का संयोजन पा सकते हैं। इस मामले में, गैस बॉयलर का उपयोग बैकअप के रूप में किया जा सकता है। कई ताप स्रोतों (उदाहरण के लिए, गैस, बिजली, ठोस ईंधन बॉयलर और एक सौर संयंत्र का संयुक्त उपयोग) के निरंतर उपयोग के मामले में, यह आवश्यक है कि सभी ताप स्रोत एक भंडारण टैंक (बफर टैंक) पर काम करें। जो शीतलक को हीटिंग सिस्टम और गर्म पानी की आपूर्ति में ले जाया जाएगा।

चावल। 4. योजनाबद्ध आरेख चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के ईंधन पर बॉयलर का संचालन:
टीके - ठोस ईंधन बॉयलर; जीके - गैस बॉयलर; 1 - चार-तरफा वाल्व; 2 - तापमान संवेदक; 3 - बॉयलर पंप; 4 - गर्मी उपभोक्ता; 5 - परिसंचरण पंप; 6 - नियंत्रक

यूक्रेनी बाजार में प्रस्तुत हीटिंग सिस्टम के लिए 4-वे वाल्व आमतौर पर क्रोम-प्लेटेड आंतरिक सतहों के साथ कच्चा लोहा से बने होते हैं। इनका व्यास 20 से 150 मिमी तक होता है। इस तरह के वाल्व अफ्रिसो (जर्मनी), ईएसबीई (स्वीडन), हनीवेल (यूएसए), ओवेंट्रोप (जर्मनी), आदि द्वारा पेश किए जाते हैं।

उदाहरण के लिए, हनीवेल की V5442A श्रृंखला कॉम्पैक्ट 4-वे मिक्सिंग वाल्व (चित्र 5) उन प्रणालियों के लिए डिज़ाइन की गई है जो 50% ग्लाइकोल के साथ हीटिंग माध्यम के रूप में पानी या तरल पदार्थ का उपयोग करते हैं। वे 2 ... 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वाल्व कनेक्शन आकार 20, 25 और 32 मिमी के साथ उपलब्ध हैं। तदनुसार, केवीएस गुणांक का मान 4 से 16 मीटर 3 / घंटा है। वाल्व इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। बड़ी प्रणालियों के लिए, फ्लैंग्ड ZR… वाल्वों की FA श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। 4-वे वाल्व की स्थापना सीधी है और कई विकल्प प्रदान करती है (अंजीर। 6)।

चावल। 5. फोर-वे वाल्व V5442A और ZR ... FA (हनीवेल)

चावल। 6. 4-वे वाल्व के लिए कनेक्शन विकल्प

सारांश

इस प्रकार, यह तर्क दिया जा सकता है कि 4-वे वाल्व का उपयोग संयोजन के साथ उपयोग के लिए लगभग आदर्श है ठोस ईंधन बॉयलरक्योंकि वे 3-तरफा वाल्व की तुलना में अधिक नियंत्रण संभावनाओं की अनुमति देते हैं।

यांत्रिक थर्मो-मिक्सिंग वाल्व (चित्र 7) का उपयोग सिस्टम में तापमान नियंत्रण और कई ताप स्रोतों के संयुक्त उपयोग की समस्याओं को हल नहीं करता है, लेकिन केवल बॉयलर इनलेट पर शीतलक के पूर्व-निर्धारित निरंतर तापमान को बनाए रखने की अनुमति देता है , बॉयलर और सिस्टम की परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखे बिना।

चावल। 7. बॉयलर इनलेट पर एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए थर्मो-मिक्सिंग वाल्व का अनुप्रयोग

इसके अलावा, बड़े-व्यास वाले थर्मो-मिक्सिंग वाल्व का उपयोग आर्थिक रूप से संभव नहीं है, क्योंकि उनकी लागत चार-तरफा वाल्व का उपयोग करने वाले सिस्टम की लागत से काफी अधिक है। पर इस पल 80 किलोवाट तक की क्षमता वाले सिस्टम के लिए चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण की लागत 400-800 यूरो की सीमा में है। ऐसी प्रणाली के लिए पेबैक अवधि 3-5 वर्ष है।

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एयर कंडीशनर का 3-वे सर्विस वाल्व

एयर कंडीशनर का 4-वे रिवर्सिंग वाल्व

आरेख प्रशीतन प्रणाली में सोलनॉइड वाल्व के संचालन के सिद्धांत को दर्शाता है ("हीटिंग" मोड से "कूलिंग" मोड और इसके विपरीत स्विच करते समय रेफ्रिजरेंट की गति की दिशाएं दिखाई जाती हैं)।

4-वे रिवर्सिंग वाल्वएक रिवर्स चक्र के साथ एक सर्किट में रेफ्रिजरेंट की गति की दिशा बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एयर कंडीशनर में चार-तरफा वाल्व को बदलना सबसे कठिन और महंगी मरम्मत कार्यों में से एक है। यह एक एयर कंडीशनर कंप्रेसर को बदलने के लिए लागत में तुलनीय है। वाल्व बॉडी के करीब दुर्गम स्थानों में कई राशन करने की आवश्यकता होती है, जिसके अधिक गर्म होने से आंतरिक PTFE झाड़ी की विकृति और जब्ती हो सकती है। इसलिए, दोष के बारे में बात करने से पहले वाल्व जांचें, सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है विद्युत सर्किटऔर यह कि रिवर्सिंग वाल्व सोलनॉइड वाल्व का कॉइल सक्रिय है (की उपस्थिति चुंबकीय क्षेत्रकॉइल को हटाते और स्थापित करते समय एक विशेषता क्लिक द्वारा जाँच की जाती है)। यह भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि सर्किट में पर्याप्त रेफ्रिजरेंट है और कंप्रेसर पूरी क्षमता से काम कर रहा है।
हम इस वाल्व के संचालन में समस्या को हल करने के लिए कई विकल्प प्रदान करते हैं: वास्तव में एक दोषपूर्ण 4-वे वाल्व को एक नए के साथ बदलना, इसे 4-वे वाल्व असेंबली के साथ एक इकाई के साथ बदलना या इसे हटाना। पहले मामले में, पाइपलाइन के लिए गर्मी-विघटित पेस्ट और परिपत्र पहुंच के अनिवार्य उपयोग की आवश्यकता होगी। इसलिए, दीवार पर लगे एयर कंडीशनर पर 4-वे वाल्व को बदलने की यह प्रक्रिया लगभग असंभव है और इसे नष्ट करना होगा। बाहरी ब्लॉकमरम्मत के समय। असेंबली को प्रतिस्थापित करते समय, राशन की संख्या दो तक कम हो जाती है और उन्हें वाल्व बॉडी से काफी दूरी पर किया जाता है, जिसका अर्थ है कि ओवरहीटिंग को बाहर रखा गया है। दोनों ही मामलों में, मरम्मत के बाद, हीटिंग और कूलिंग मोड दोनों में एयर कंडीशनर के निर्बाध संचालन की गारंटी है। यदि एयर कंडीशनर को केवल एक मोड (या तो हीटिंग या कूलिंग) में उपयोग करना संभव है, तो दोषपूर्ण 4-वे वाल्व को हाइड्रोलिक सर्किट से बाहर रखा जा सकता है, जिससे एयर कंडीशनर को ठंड या गर्मी के लिए काम करने के लिए छोड़ दिया जाता है। ग्राहक का अनुरोध। वहीं, एयर कंडीशनर सुचारू रूप से और बिना 4-वे वॉल्व के काम करेगा, लेकिन इसे रिपेयर करना इसे बदलने की तुलना में काफी सस्ता होगा। रिवर्सिंग वाल्व को बदलने का काम करने से पहले, सिस्टम से सभी रेफ्रिजरेंट को हटा दें, और मरम्मत के बाद, सर्किट को खाली कर दिया जाता है, एक नया फिल्टर ड्रायर लगाया जाता है और फ्रीऑन से चार्ज किया जाता है।

एयर कंडीशनर चेक वाल्व
("हीटिंग" मोड से "कूलिंग" मोड में संक्रमण के दौरान कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के बीच इष्टतम दबाव ड्रॉप सुनिश्चित करने के लिए कार्य करता है और इसके विपरीत)

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व
गर्मी पंपों में एयर कंडीशनर और प्रशीतन प्रणालियों में उपयोग के लिए अभिप्रेत हैं।
वाल्व का समर्थन करता है स्वचालित सेटिंग्ससर्द प्रवाह और तेजी से ठंडा या हीटिंग, सटीक तापमान नियंत्रण और ऊर्जा बचत के लिए सिस्टम के प्रदर्शन का अनुकूलन करता है। वाल्व का उपयोग भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, नियंत्रण रेखा में दबाव को चूषण करने के लिए।
ये वाल्व हीटिंग या कूलिंग मोड में प्रवाह दर को विनियमित करते हुए द्वि-दिशात्मक सर्द नियंत्रण प्रदान करते हैं।

थर्मास्टाटिक वाल्व
विस्तार वाल्व कूलर को आपूर्ति की गई फ्रीऑन की मात्रा को मापने के लिए कार्य करता है और एक चर खंड के साथ एक चोक है।
यह फिल्टर के बाद लिक्विड लाइन पर जुड़ा होता है।
थर्मोस्टेटिक वाल्व फ्रीऑन के दबाव और तापमान को कम कर देता है ताकि जब यह कूलर में प्रवेश करे, तो यह उबल जाए और कुशल गर्मी हस्तांतरण हो। एक विशेष छेद विस्तार वाल्व में प्रवेश करने वाले फ़्रीऑन के दबाव को कम करता है। संघनक इकाई से आने वाला रेफ्रिजरेंट एक तरल है उच्च दबाव... विस्तार वाल्व से गुजरते हुए, फ्रीन तरल धूल में बदल जाता है, जबकि इसके मुख्य पैरामीटर कम हो जाते हैं। ये सभी बिंदु कूलर में फ़्रीऑन को उबालने की प्रक्रिया में सुधार करते हैं।
संघनक इकाई से गुजरने वाले फ्रीऑन की मात्रा की खुराक इस प्रकार है: विस्तार वाल्व कूलर के कई गुना संपर्क में है। बोतल के अंदर फ्रीऑन है। जब ब्लॉक में फ्रीऑन का तापमान बढ़ता है, तो विस्तार वाल्व में रेफ्रिजरेंट का दबाव बढ़ जाता है और धौंकनी फैल जाती है। धौंकनी के नीचे, ड्राफ्ट के माध्यम से, गेंद या सुई पर दबाता है, जो चलते समय थर्मोस्टेटिक वाल्व से गुजरने वाले फ्रीऑन की मात्रा को बढ़ाता है, जबकि आउटलेट ट्यूब और बाष्पीकरणकर्ता का तापमान कम हो जाता है। टीआरवी फ्रीऑन का दबाव कम हो जाता है, धौंकनी संकुचित हो जाती है, गेंद थ्रॉटल को बंद कर देती है, जिससे गैस की मात्रा कम हो जाती है।