इंजेक्शन बर्नर डिवाइस और उद्देश्य। इंजेक्शन बर्नर के संचालन का सिद्धांत

इंजेक्शन बर्नर - बर्नर जिसमें गैस-एयर मिश्रण का गठन गैस जेट की ऊर्जा के कारण होता है। इंजेक्टर इंजेक्शन बर्नर का मुख्य तत्व है। इंजेक्टर की मदद से, बर्नर के अंदर आस-पास की जगह से हवा वितरित की जाती है।

बर्नर हवा के साथ या हवा के अपूर्ण इंजेक्शन के साथ गैस का पूरा पूर्व मिश्रण हो सकते हैं, यह अलगाव इंजेक्टर द्वारा प्रदान की गई हवा की मात्रा पर निर्भर करता है।

गैस के अपूर्ण इंजेक्शन के साथ बर्नर गैस मिश्रण की विधि के अनुसार आंशिक प्रारंभिक मिश्रण वाले बर्नर से संबंधित हैं। इस मामले में, दहन के लिए आवश्यक हवा का केवल एक हिस्सा दहन क्षेत्र में आता है, शेष भाग को आस-पास की जगह से खनन किया जाता है। इन बर्नर का काम कम गैस के दबाव पर संभव है। वे कम दबाव इंजेक्शन बर्नर का नाम भी सहन करते हैं। प्राथमिक वायु आपूर्ति नियामक, नोजल, मिक्सर और वितरण कई गुना से इंजेक्शन बर्नर शामिल हैं।

प्राथमिक वायु आपूर्ति नियामक 1 (चित्र 1) में एक घूर्णन डिस्क या वॉशर होता है, जो बर्नर में बहने वाली प्राथमिक हवा की मात्रा को समायोजित करके सीधे सौदा करता है। नोजल 2 को गैस के दबाव की संभावित ऊर्जा को गतिशील रूप में परिवर्तित करने के लिए आवश्यक है, दूसरे शब्दों में, यह एक गैस धारा देता है, गति हवा की आपूर्ति प्रदान करता है। गैस बर्नर मिक्सर में तीन भाग होते हैं: भ्रमित 3, गर्दन 4 और विसारक 5. भ्रम में, जब गैस जेट निकलता है, तो हवा नोजल से बनाई जाती है। गर्दन 4 मिक्सर का सबसे छोटा हिस्सा है, गैस-वायु मिश्रण का जेट गठबंधन है। विसारक 5 में, गैस-वायु मिश्रण का अंतिम मिश्रण होता है और गति को कम करके इसके दबाव में वृद्धि होती है।

इंजेक्शन वायुमंडलीय गैस बर्नर

अंजीर। 1: ए - कम दबाव, बी - बर्नर कास्टिंग बॉयलर के लिए, 1 - प्राथमिक वायु नियंत्रक, 2 - नोजल, 3 - कंफुरस, 4 - सैनिक, 5 - विसारक, 6 - स्विचगियर, 7 - छेद

विसारक का गैस-वायु मिश्रण वितरण कई गुना बी तक ले जाया जाता है, इसे छेद द्वारा वितरित करता है। कलेक्टर आकार और छेद का स्थान बर्नर के प्रकार और गंतव्य पर निर्भर करता है।

इंजेक्शन बर्नर के फायदे और नुकसान

इंजेक्शन बर्नर के फायदे में शामिल हैं:

• डिजाइन की सादगी;
• लोड परिवर्तन के दौरान स्थिर बर्नर ऑपरेशन;
• सेवा की विश्वसनीयता और सेवा की सादगी;
• प्रशंसक की कमी, ड्राइव के लिए, बर्नर के लिए एयरकेस;
• आत्म-विनियमन की संभावना, यानी, स्थायी गैस-वायु अनुपात को बनाए रखना।

इंजेक्शन बर्नर के नुकसान में शामिल हैं:

• लंबाई में महत्वपूर्ण आयामी आयाम, विशेष रूप से बढ़ी हुई प्रदर्शन के बर्नर (उदाहरण के लिए, आईसीसी -250-00 बर्नर 135 एम 3 / एच की मामूली क्षमता के साथ 1,914 मिमी की लंबाई है);
• गैस जेट और हवा के इंजेक्शन की समाप्ति के दौरान मध्यम दबाव के इंजेक्शन बर्नर में उच्च शोर;
• भट्ठी में काटने से द्वितीयक हवा के प्रवाह की निर्भरता (कम दबाव के इंजेक्शन बर्नर के लिए), भट्ठी में मिश्रण के लिए खराब स्थितियां, जिससे कुल अतिरिक्त वायु गुणांक डॉस \u003d 1.3 बढ़ाने की आवश्यकता होती है ... 1.5 और ईंधन के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करने के लिए भी अधिक।

हवा के साथ कुल मिश्रण गैस के बर्नर आमतौर पर दबाव सीमा में 2 केपीए से 6 केपीए तक चल रहे हैं। गैस के दबाव में वृद्धि की मदद से, वायु गैस के पूर्ण दहन के लिए आवश्यक इंजेक्शन सुनिश्चित किया जाता है। इस प्रकार के बर्नर को मध्यम दबाव के इंजेक्शन बर्नर भी कहा जाता है। आवेदन इन बर्नर मुख्य रूप से हीटिंग बॉयलर में और औद्योगिक भट्टियों को गर्म करने के लिए पाए जाते हैं। कुल मिश्रण बर्नर की थर्मल पावर आमतौर पर 2 मेगावाट से अधिक नहीं होती है। मिक्सर की भारी और स्पॉक लौ के खिलाफ लड़ाई उनकी शक्ति में वृद्धि का मुख्य हस्तक्षेप है।

ओएसएम। 19-06-2007 07:45

हेलो प्रिय।
मैंने एक छोटा गैस पर्वत बनाने के लिए एक इंजेक्शन बर्नर इकट्ठा किया, लेकिन मैं इससे सामान्य तापमान प्राप्त नहीं कर सकता।
मैं इष्टतम पैरामीटर नहीं चुन सकता क्योंकि मैं काम के सिद्धांत को समझ नहीं पाता हूं।
उदाहरण के लिए, नोजल व्यास जेटवर्क के छेद के व्यास को कैसे प्रभावित करता है, दबाव कैसे प्रभावित करता है?
इससे पहले, एक गियरबॉक्स से काम किया जाता है, स्पष्ट रूप से दबाव में कमी और लौ पीला था, अब मैं समायोज्य दबाव के साथ एक विशेष प्रोपेन रेड्यूसर का उपयोग करता हूं, लौ नीली हो सकती है। मैंने वैक्यूम क्लीनर से पफ के साथ काम करने की कोशिश की, लेकिन यह आग लगती है।
कृपया काम के सिद्धांत की व्याख्या करें।

उत्परिवर्ती। 19-06-2007 13:18

हम्म, इतना आसान नहीं है ...
इंजेक्टर नोजल एक गैस या वाष्प धारा देता है, जो हवा (बेहतर-ज़ीरोडोरोड) पर मुकदमा करता है, और साथ ही साथ इसके साथ मिश्रण करता है। और समाप्ति दर (किसी न किसी दबाव से) पर, परिणामी मिश्रण के मिश्रण की गुणवत्ता कक्ष के नोजल और आकार के आकार पर निर्भर करती है। इसके बाद, यह मिश्रण पहले से ही बर्नर के लिए अभिनय कर रहा है।
मिश्रण में हवा की मात्रा या तो दबाव (मजबूर फ़ीड के साथ), या अतिव्यापी विशेष द्वारा नियंत्रित होती है। कक्ष में खिड़कियां।
ईंधन - सुई वाल्व।

सबसे आसान उदाहरण एक सोल्डरिंग दीपक है। वायु प्रवाह विनियमित नहीं है, शक्ति ईंधन दबाव है।
आम तौर पर, अधिक दबाव, जोर से शोर, बेहतर मिश्रण होता है - यह इसे बेहतर बनाता है।

दबाव - जितना अधिक, बेहतर (उचित सीमाओं के भीतर), विनियमन करना आसान है। और मौजूदा दबाव से इंजेक्टर नोजल के व्यास पर निर्भर करता है - दबाव कम, अधिक व्यास। हां, व्यास हीटिंग पावर पर निर्भर करता है, जिसे प्राप्त किया जाना चाहिए (गहने बर्नर पर 0.1 - 0.15, सैनिकों पर 0.3 - 0.5)। प्रयोगात्मक रूप से उठाओ।
पीला सुस्त मशाल बहुत ईंधन है, मशाल लेता है - पर्याप्त नहीं, नीला पारदर्शी स्वयं ही है।
हां, ताकि मशाल तोड़ न सके - उन्होंने एक विभाजक, ब्रेकिंग स्ट्रीम, अतिरिक्त रूप से एक आग लगने वाली मशाल को जोड़ दिया।

ओएसएम। 19-06-2007 13:29

जवाब के लिए धन्यवाद, मुझे समझ में नहीं आया कि यह नोजल का व्यास कैसा है - 0.1-0.5, क्या यह कोई भी इकाई है, या क्या आपका मतलब नोजल का व्यास था?
और बनाने के व्यास के बारे में अधिक - अगर मैं नोजल के व्यास को कम करता हूं, तो गियरबॉक्स पर निरंतर आउटपुट दबाव के साथ, फिर गैस की समाप्ति की दर बढ़ जाती है, यह हवा की सीटों पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है या नहीं?

उत्परिवर्ती। 19-06-2007 14:48

उद्धरण: नोजल व्यास - 0.1-0.5, यह कुछ इकाइयां हैं,

उद्धरण: गियरबॉक्स पर निरंतर आउटपुट दबाव के साथ नोजल के व्यास को कम करें, फिर गैस की समाप्ति की दर बढ़ जाती है,

समाप्ति की दर यह है कि दबाव क्या होगा यदि दबाव समान है?
यदि आपको वायु सामग्री को बढ़ाने की आवश्यकता है, तो खिड़कियों को बढ़ाएं, कक्ष के आकार को चलाएं।
यदि यह मदद नहीं करता है - इंजेक्टर के व्यास को कम करें।
या दबाव बढ़ाएँ।
वैसे, गर्म (मशाल से गर्मी हस्तांतरण के कारण) मोड बदल सकते हैं (हवा की सीट कम हो जाती है), स्टॉक होना बेहतर होता है।

ओएसएम। 25-06-2007 08:33

कल अंततः एक सामान्य परिणाम के बर्नर से हासिल किया, यह पता चला कि मेरे पास बहुत कम दबाव था। एक दिलचस्प प्रभाव देखा गया - प्रेस में वृद्धि के साथ, आपको एयर डैपर को कवर करने की आवश्यकता है, अन्यथा यह अस्थिर है।
अब मैं पूछना चाहता हूं।
मुझे बताओ कि किस प्रकार का जिलेरा व्यास और किस दबाव, मैं ठीक समझना चाहता हूं या नहीं कि मेरे पास 1 मिमी दबाव का व्यास है - 2 केजीएफ / सीएम 2?

50mk76। 25-06-2007 10:59

मेरी पहली गलती हवा चोक को नोजल के करीब व्यवस्थित करना था। बर्नर हवा और अतिरंजित होने के लिए भूख लगी है। एक करीबी स्थित फ्लैप ने सामान्य गैस मिश्रण का गठन नहीं किया था। गर्दन को एक बंद वाल्व के साथ एक लाइनर में लॉन्च किया गया था और जब लौ पूरी तरह से खोजा गया था। हमें लगातार समायोजित करना पड़ा। अब नोजल और डैपर के बीच एक दूरी है। यह बहुत बेहतर हो गया है, लेकिन अब प्रशंसक की शक्ति को बढ़ाने के लिए आवश्यक है। पुराना फोटो। जैसा दिखाया गया था।

ओएसएम। 25-06-2007 12:05

250mk76।
हां, मेरे पास इस तरह की दूरी पर भी एक डैपर है। मुझे बताओ अब आपका दबाव क्या है? नोजल का व्यास मैं 0.75 मिमी समझता हूं।
क्या आप अब फोटो दिखा सकते हैं?
अधिक - आप कैसे निर्धारित करते हैं कि कौन सी हवा पर्याप्त नहीं है?

50mk76। 25-06-2007 13:36

अंतिम फोटो नहीं है। यह मेरे सभी प्रयोगों को ठीक कर चुका है। Aventer केवल आज है। नोजल 200 मिमी। व्यास 32 मिमी। बाकी सभी पाइप 40 मिमी है। बूस्टर 110 मिमी लंबा है। लौ एक नीली रंग के साथ चिकनी होना चाहिए। एक आवश्यक तापमान प्राप्त करने के लिए हमेशा एक गियरबॉक्स और डैपर खेलें। बड़े रिक्त स्थान पर, एक गियरबॉक्स 1.5-2 एटीएम पर फ्लैप पूरी तरह से खुला रहता है। जब भट्ठी 1-1.2 एटीएम तक जाती है। गैस बचाओ। ओवन के लिए प्रवेश द्वार मैं ईंटों को बंद करता हूं, लेकिन मैं एक छोटा सा अंतर छोड़ देता हूं। ओवन चलाने की कोशिश करें, उसे एक कवर प्रवेश द्वार के साथ 10 मिनट का सपना दें। साइब्रिची को अंदर लाल होना चाहिए। फिर दबाव, नोजल, डैपर, आदि के साथ प्रयोग करें। मेरे दिमाग में सभी कनेक्शन देखें कि आप थ्रेडेड और मॉड्यूल करने के लिए आसान कैसे देखते हैं।

ओएसएम। 25-06-2007 16:17

मुझे बताएं कि होम गैस नेटवर्क में अधिकतम दबाव क्या है?

कुज़्या 25-06-2007 21:23

नेटवर्क दबाव लगभग 300-400 मिमी।
मैं बिल्कुल नहीं कहूंगा, क्योंकि मैं घर में नहीं हूं
प्राकृतिक गैस के लिए, नोजल थोड़ा अलग होना चाहिए

प्रत्येक सिस्टम के लिए गैस-वायु अनुपात का चयन किया जाता है।
यदि लौ स्ट्रॉ और ब्लैक स्मोक है (धूम्रपान न करें, अर्थात् धूम्रपान करें, यह देखा जा सकता है कि यदि आप पेपर की शीट डालते हैं तो यह देखा जा सकता है), इसका मतलब है कि पर्याप्त ऑक्सीजन नहीं है।
यदि मशाल क्रमशः, बहुत सारी हवा लेता है।
आदर्श स्थितियों में लौ, चमकदार नीला (प्राकृतिक गैस के लिए), या पीले रंग की भाषाओं के साथ (एक प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण के साथ बैलून के लिए आकृति में) होना चाहिए।

गैस-वायु समायोजन केवल एक गर्म इकाई पर किया जाता है, ऐसे आकार के लिए, 10-15 मिनट पर्याप्त होना चाहिए।
यह बेहतर है अगर परिधि के चारों ओर वायु उपकुशल पूरी तरह से हटा दिए जाते हैं। Sumps भट्ठी में स्थानीय मतभेद बनाते हैं और बस निचोड़ तोड़ सकते हैं। शर्म से शर्म को धोएं, जो हर बार टिंचर, समस्याओं से बचने में मदद करेगा।

सभी को प्रश्न।
मैं थोड़ा समझ नहीं आता क्यों दबाव 1-2 किलोग्राम है?
यह सब का अर्थ?
कामकाजी गैस बॉयलर पर यह 400 मिमी तक है, और तीन वर्ग sanimeters नहीं है।
वैक्यूम क्लीनर इतनी जिज्ञासा के लिए, आंखों के लिए 100-200 आरईई के लिए एक प्रशंसक के साथ जोरदार और बेहद सामान्य बॉक्स है।
यह टॉर्च या बर्नर रिंग या सबवेयर की लंबाई में ज़ूम करने के लिए धागे को स्पिन करने का बेहतर प्रयास कर सकता है। ऐसी प्रणाली के लिए IMHO बेहतर है।

लेकिन चूंकि आप एक इंजेक्शन चाहते हैं, हवा प्रवाह, बर्नर के लिए, या इसे स्पिन करने का प्रयास करें। बोरगोर में ऑक्सीजन को निलंबित और जोड़ रहा है।

ओएसएम। 26-06-2007 06:48

और yandex में पूछे जाने वाले कणिका या भूमिगत बर्नर क्या है, लेकिन कुछ औद्योगिक उपकरण अवधारणा को स्केच कर सकते हैं? शायद आप कहने के लिए वास्तव में आसान है।
अपने ड्राइंग में, मुझे समझ में नहीं आया कि नोजल कहाँ है? ब्लेड घायल कैसे होते हैं? वायु प्रवाह कैसे कड़ा है? गैस का दहन कहां है और इसे हवा के साथ मिलाया जाता है? कृपया विषय को समझाएं बहुत दिलचस्प है।

कुज़्या 26-06-2007 21:55

मैं तुम्हें बेवकूफ नहीं लगूंगा।
पेट्रोजन और रिंग बर्नर के बारे में आप गर्मी इंजीनियरिंग पर किसी भी पुस्तक को ले सकते हैं और पढ़ सकते हैं।
नाराज मत हो, बस संस्थान के इस 4 वें पाठ्यक्रम और व्याख्यान के दो सेमेस्टर

आपने लिखा है कि बर्नर पहले से ही है, कम से कम योजनाबद्ध रूप से ड्रा, जैसा दिखता है। पहले से ही तैयार उत्पाद एक नया करने की तुलना में जलन को अनुकूलित करना आसान है।

सबसे अधिक संभावना है कि आप एक मशाल नहीं बनाते हैं, यानी कोई ambrusuras।
ड्रा, मैं परिषद की मदद करने की कोशिश करूंगा।

बर्नर के लिए गाइड न ही चित्र या तस्वीरें नहीं मिलीं। लानत जाहिरा तौर पर इतना भयानक रहस्य
मुझे कुछ समान मिला, केवल छेद के साथ, और गाइड बर्नर पर

Oleg79। 26-06-2007 22:38

उद्धरण: मूल रूप से कुज़िया द्वारा पोस्ट किया गया:

कुछ समान पाया, केवल छेद के साथ

कुज़्या 26-06-2007 22:51

शे इस
खैर, दृश्य वही है।

उत्परिवर्ती। 27-06-2007 08:26

कुछ मुझे समझ में नहीं आया कि बर्नर की आवश्यकता क्या है - अस्पताल या मैनुअल।

अब, शायद खुद को आविष्कार करने के लिए तैयार तैयार खरीदने के लिए आसान है ... एक बिक्री और गहने माइक्रो और मैक्रो, जो छत चलाता है। लेकिन अगर यह समझना दिलचस्प है - एक अच्छी बात भी ...

यहां, "एम-के" में पुराना प्रकाशन: यू। Oorlov। यूनिवर्सल बर्नर (मॉडल-डिजाइनर) फ़ाइल का आकार: 55.55 केबी http://mail.mega.dp.ua/mche/modules.php?name\u003ddownloads&d_op\u003dgetit&lid\u003d1368

अगर मुझे आश्चर्य है, तो मैं अपने बर्नर को एसएफएटी कर सकता हूं।

ओएसएम। 27-06-2007 08:39

2mutant।
आम तौर पर, मैं शुरुआत में एक छोटे गैस पर्वत के लिए बर्नर बनाने के लिए आवश्यक था, सिद्धांत रूप में यह पहले से ही किया गया था, लेकिन मैं इसे कॉन्फ़िगर नहीं कर सकता। बर्नर गैस सिलेंडर से चल रहा है। जो कुछ भी किया - लेखों के अस्तित्व से पहले ही कॉपी किया गया, विशेष रूप से काम के सिद्धांतों को समझना नहीं। अब मैं यह जानना चाहता हूं कि मेरा काम कैसे काम करता है और कुछ नया सीखना संभव है - उदाहरण के लिए, होम गैस नेटवर्क के कम दबाव पर बर्नर कैसे चालू करें।
आपके बर्नर की तस्वीरें देखने के लिए बहुत दिलचस्प है।

ओएसएम। 27-06-2007 13:47

2Poys
देखी गई किताबें:
हीट इंजीनियरिंग, बास्ककोव द्वारा संपादित।
हीट इंजीनियरिंग, चेचेकिन, ज़ैनॉन्टिक
गर्मी इंजीनियरिंग, Krutov द्वारा संपादित।
शब्द अंगूठी और भूमिगत बर्नर का उल्लेख पूरा नहीं हुआ, हालांकि कुछ मुझे इंजेक्शन बर्नर के बारे में कुछ मिला।
क्या आप उचित साहित्य की सिफारिश कर सकते हैं (बेहतर, इंटरनेट में पाया जा सकता है)।

कुज़्या 28-06-2007 23:21

मुझे उम्मीद है कि मैंने तुरंत जवाब नहीं दिया।
हीट इंजीनियर्स से वसूली "बॉयलर और भट्टियों के भट्टियों में जलती हुई गैसों और उद्यमों के गैस फार्मों के रखरखाव" वी.एम. चेपेल, आईए। किनारा।
इंटरनेट पर, शायद आप खोज सकते हैं, लेकिन यह विशेष रूप से गैस अर्थव्यवस्था के लिए जिम्मेदार कर्मियों के लिए है।
आम तौर पर, गैस बर्नर स्कैन किए गए, लेकिन यह 51 शीट और 5 एमबी निकला।
यदि यहां एक लिंक है http://ig-79-9t.narod.ru/gorelki.rar
यदि dilep पर, तो मुझे बताएं कि V.PDF को दबाए जाने के लिए कैसे।

निर्दिष्ट, शहरी दबाव 120 मिमी के नेटवर्क में, सामान्य शक्ति के लिए पर्याप्त नहीं है।
जब आप इंजेक्शन बर्नर को देखते हैं, तो कृपया ध्यान दें:
- आपके बर्नर पर रचनात्मक मशाल का कोई तत्व नहीं है, और रिवर्स "मूल" का रूप नहीं है,
- शरीर इतनी गैस लाइन है, आप हवा के प्रवाह को काटने के लिए मजबूर कर रहे हैं, और जब हवा अभी भी छोटी है, नोजल के साथ ट्यूब का काटने मशाल लेता है।

सामान्य रूप से, पढ़ें, देखो कि क्या आप स्पष्ट रूप से नहीं पूछते हैं

ओएसएम। 29-06-2007 06:37

ठीक है, धन्यवाद, पढ़ें

बिताए 29-06-2007 10:04

शायद यह उपयोगी होगा
मैं वहां और वहां लेट गया।
एक वैज्ञानिक पूर्वाग्रह के साथ सुंदर अच्छी किताब, हालांकि सामान्य रूप से कुछ भी मुश्किल नहीं है। Aglitsky सत्य पर
http://rapidshare.de/files/17385588/industrial_burners_handbook_-_c.e.baukal__2003_.RA
http://mmcd.meditprofi.ru/machining/industrial_burners_handbook_-_c.e.baukal__2003_.ru

Vlad Klem। 02-07-2007 15:28

फिर ओएसएम।
आपके उत्तर में, प्रतिभागियों ने सबकुछ ठोकर खाई। ठोस के साथ खट्टा, मीठे के साथ गर्म। परिषदों और गहने बर्नर में, और बर्नर डामर को गर्म करने के लिए, जो केवल खुली हवा में काम करते हैं, क्योंकि मशाल वायुमंडलीय हवा के कारण आ गया है। एक बंद जगह में इस बर्नर के नोजल को बुवाई करने का प्रयास करें और यह तुरंत बाहर जाएगा। मैंने आपको अमेरिकी लोहार और धातुकर्मियों की साइटों से ली गई रेसिंग बर्नर के चित्रों का आरोप लगाया। (इंच में हालांकि सभी आकार भी हैं, लेकिन मुझे लगता है कि यह एमएम में अनुवाद करने में कोई समस्या नहीं है)। बर्नर की गणना थर्मल पावर पर की जाती है और गैस के दबाव के आधार पर, बाइक छेद का व्यास चुना जाता है, (लगभग 0.5 से 1.0 मिमी मिमी) व्यास और मिश्रण ट्यूब की लंबाई (लगभग 1/2 "1") और निकास हवा के लिए हवा (वायु) छेद का व्यास। मैं कहूंगा कि गुब्बारा प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण दबाव 3 एटी के तहत आपूर्ति की जाती है। अतिरिक्त हवा के गुणांक के साथ 1.1 मशाल का तापमान 2100 * एस देता है।
इसके बाद, नेटवर्क गैस पर इंजेक्शन बर्नर काम नहीं करेगा। हमें एक मजबूर उड़ाने वाली हवा और एक मिश्रण कक्ष की आवश्यकता है। ऐसी योजना के बारे में:

ओएसएम। 02-07-2007 15:33

2mutant।
ओह, धन्यवाद, जानकारीपूर्ण।

ओएसएम। 02-07-2007 15:42

2Vlad Klem।
टिप्पणी के लिए धन्यवाद, मैंने पहले ही किताबें पढ़ी हैं और ऐसा लगता है कि मुझे सार को समझने और मीठे से सबसे ज्यादा अलग करने के लिए मिलता है, मुझे वास्तव में इस तथ्य का सामना करना पड़ा कि बर्नर खुली हवा में अच्छी तरह से काम करता है और स्टोव में बाहर जाता है, मैं समझता हूं, मैं समझता हूं, मैं समझता हूं क्यूं कर।
मुख्य गैस के बारे में - ऐसी योजना पहले ही देखी गई है, लेकिन इसमें कोई संदेह है कि नेटवर्क गैस प्रति इकाई की आवश्यक मात्रा में गर्मी देने, इंजेक्शन बर्नर और 2-3 एटीएम में दबाव बनाने के लिए पर्याप्त है। मुझे लगता है कि थर्मल इन्सुलेशन में काफी वृद्धि करने के लिए काम नहीं करता है, यानी स्टोव ठंडा होने से अधिक लंबे समय तक गर्म हो जाएगा। आप की राय क्या है?

कुज़्या 02-07-2007 17:53

2 व्लाद क्लम:
मुझे नहीं पता कि आप पेंडोसिया में लोहार के साथ कैसे हैं
और हमारे पास इंजेक्शन बर्नर को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है:
1. हवा के साथ गैस इंजेक्शन के साथ
2. एयर इंजेक्शन गैस के साथ

बर्नर के लिए, दूसरा प्रकार, 350-500 मिमी दबाव (मध्यम दबाव), प्रशंसक की आवश्यकता नहीं है, जो डिजाइन का मुख्य लाभ है। इसके अलावा, औसत दबाव पर एक छोटी मशाल है।

Vlad Klem। 02-07-2007 20:32

फिर ओएसएम।
नेटवर्क गैस में मुख्य रूप से उनके मीथेन होते हैं। इसका कैलोरीफ मूल्य प्रोपेन-ब्यूटेन मिश्रण से कम है। मुझे नहीं पता कि घरेलू दबाव दबाव क्या है, लेकिन मुझे पता है कि हवा अतिरिक्त 1.2-1.25 के गुणांक के साथ, मशाल का तापमान 1800 * पी से कम नहीं होगा। तो यह स्टोव के लिए पर्याप्त है, यहां तक \u200b\u200bकि स्टील को गलाने के लिए भी, केवल बर्नर का डिज़ाइन अलग-अलग और गिबर के अधिक (अधिक) छेद होगा। यह सिर्फ यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह घरेलू नेटवर्क के दबाव में क्या होगा। किसी भी भट्ठी के लिए, सबसे महत्वपूर्ण थर्मल इन्सुलेशन।

तब कुज़्या
मुझे नहीं पता कि पिंडोस में लोहार के साथ कैसे हैं,
लेकिन मॉस्को में, मास्को में, मैंने लिखा था कि यह गलत तरीके से किया जाता है। और दिलचस्प क्या है, यह अच्छी तरह से काम करता है।
और यदि आप मेरी पुरानी पोस्टों को बढ़ाने के लिए निर्धारित करते हैं, तो आप पढ़ेंगे, जहां मैंने किसी भी तरह नोट किया है कि हमारे कुछ इकोर्स का उपयोग बर्नर के लिए किया गया है, उदाहरण के लिए जीके। Prokopenkov और Vasily Kozlov और स्वाभाविक रूप से Alexey Kukin। साथ ही सर्गेई डेनिलोव (समुराई) और इगोर पंपच। और कुछ अन्य जो मेरी अनुमति के साथ उन्हें खुद बनाते हैं।

कुज़्या 03-07-2007 04:02

उद्धरण: मूल रूप से Vlad Klem द्वारा पोस्ट किया गया:

मेरी अनुमति से, उन्होंने उन्हें खुद बनाया।

यकाना बाबाई !!!
और मैंने सोचा कि रूस में रूस में बर्नर थे।

हंसो, मेरे दादाजी को सिखाया गया था, और 30 साल के पिता ने बर्नर को लगाया और तय किया और मैं पिता के साथ पहले वर्ष के लिए काम नहीं करता हूं। बिग प्रोमेनरगोगाज़ोवस्की - न केवल हमारे, बल्कि एक बड़ी टीम भी काम करती है, जो पूरे देश में काम करती है।

और यदि आप अपनी राय को चुनौती देने की कोशिश कर रहे हैं, तो यह तर्क देना जरूरी है और छत से डेटा नहीं, और पिंडोस तर्क यहां फेंकने के लिए।
यह प्रतिबिंब के लिए है।

अहीम। 31-08-2007 01:43

हाल ही में एक स्टोव बनाया गया है, एक ईंधन परीक्षण (के लिए, एक गरीब छात्र के रूप में, मैं ऐसी मात्रा मात्रा खर्च नहीं कर सकता)। काफी अच्छी तरह से गर्म हो जाता है, केवल शोर मजबूत होता है (इंप्रेशन ऐसा होता है जैसे इसे बंद करने जा रहा है)। हम तस्वीरें लेना चाहते हैं। कार्यक्षेत्र के तापमान को निर्धारित करने में सवाल - प्रीहेड ईंटों की पृष्ठभूमि पर (लौ व्यावहारिक रूप से पारदर्शी है), मैं वर्कपीस का रंग निर्धारित नहीं कर सकता। मैंने एच 12 एमएफ से दो ब्लेड को सख्त करने की कोशिश की - दोनों पिघल गए थे, (क्योंकि वे प्रवाह के नीचे थे), अर्थात् वे पिघल गए (जब प्रवाह शॉट दिखाई देता है तो सैंडपेपर से एक स्पष्ट रेखा पर पिघला हुआ सतह में घुमावदार सैंडपेपर से जोखिम था वक्र) और यह एक हल्के पीले (दृष्टि में) रंग सावधानी के साथ। अनुभवी लोग, यदि मुश्किल नहीं है, तो फूलों के साथ एक टैबलेट बनाएं (आवश्यक रंग का चित्र-वर्ग आपकी राय में उपयुक्त है)।

ओएसएम। 03-09-2007 17:56

2 आलम
बेशक, चित्रों को देखना बहुत दिलचस्प होगा।

ओएसएम। 04-09-2007 18:05

क्या एक अच्छी तरह से परिभाषित व्यास निकास से बाहर निकलने पर गैस की खपत की गणना करने के लिए कोई सूत्र है यदि यह कुछ दबाव के तहत नोजल को आपूर्ति की जाती है? या यह नोजल की ज्यामिति, आपूर्ति hoses, आदि के व्यास से भी प्रभावित है? ठीक से प्रवाह दर में रुचि रखते हैं, न कि दहनशील मिश्रण की मात्रा।

ओएसएम। 04-09-2007 18:06

पूरक - मुझे लगता है कि गैस को वायुमंडल में फेंक दिया जाता है, यानी। वायुमंडलीय के दबाव के बाहर।

अहीम। 04-09-2007 18:34

उद्धरण: मूल रूप से ओएसएम द्वारा पोस्ट किया गया:
मैंने स्मार्ट किताबें पढ़ीं। बहुत समझा।
एक सवाल था जिसके लिए मुझे कोई प्रतिक्रिया नहीं मिली:
क्या एक निश्चित व्यास के जेट को छोड़ते समय गैस की खपत की गणना करने के लिए कोई सूत्र है ....... या नोजल की ज्यामिति भी ज्यामिति को प्रभावित करती है, आपूर्ति hoses के व्यास, आदि? ठीक से प्रवाह दर में रुचि रखते हैं, न कि दहनशील मिश्रण की मात्रा।

बिताए 05-09-2007 07:16

अहीम नहीं लिख रहा है।
ओएसएम, निर्दिष्ट करें कि आप क्या समझते हैं "निश्चित दबाव के तहत नोजल में सेवा करते हैं।" दबाव सीधे नोजल के निलंबन के सामने, या गुब्बारे के आउटलेट पर, और उसके बाद पाइपलाइन पर और केवल फोर्कमर पर है।
किसी भी मामले में, होसेस का प्रभाव उनमें केवल दबाव गिरता है।

गैस खपत [किलो / (एम ** 2 सेकंड)] नोजल की विन्यास पर निर्भर नहीं है, केवल नोजल के सामने गैस के दबाव और तापमान पर, अच्छी तरह से, गामा समझ में आता है। लेकिन यदि आप Porformer / Patm\u003e 1.89 के दबाव के अनुपात में एक सामान्य जेट प्राप्त करना चाहते हैं, तो विस्तारित भाग को सक्षम करना आवश्यक है और यहां पहले से ही दबाव और वांछित परिणामों से यह निर्भर करता है।

आर.एस. aglitsk पर पुस्तक में जो मुझे दुखी है,
रूसी में, यह गैस गतिशीलता पर किसी भी पाठ्यपुस्तक में है। अध्याय त्वरण गैस प्रवाह।

ओएसएम। 05-09-2007 11:28

2Grinya
गियरबॉक्स नोजल के बाद, गियरबॉक्स से बाहर निकलने पर दबाव का मतलब था।
केवल मैं समझ में नहीं आता। अगर मैं नोजल पर एक बैरोमीटर डालता हूं, तो यह इस तथ्य से अलग दबाव दिखाएगा कि गियरबॉक्स दिखाता है?
भाषण के जेट के बारे में नहीं जाता है। मैं सिर्फ समझना चाहता हूं - कुछ पैरामीटर (नोजल का व्यास और आपूर्ति की गई गैस का दबाव, मुझे पता है) के साथ इंजेक्शन बर्नर पर गैस प्रवाह दर क्या है। और नोजल का व्यास चुनें ताकि बराबर दबाव के दबाव में घरेलू नेटवर्क में, खपत वही थी, फिर हवा की आवश्यक मात्रा पर क्लिक करके मुझे समान शक्ति का बर्नर मिलता है।

बिताए 05-09-2007 11:44

बेशक, नली पर एक दबाव ड्रॉप है, साथ ही किसी भी प्रतिरोध पर भी।
आपका दबाव क्या है, 0.8 9 से अधिक अनावश्यक वायुमंडल है?

महत्वपूर्ण खंड में खपत

क्यू \u003d पी / एसक्यूआरटी (टी) * ((2 / के + 1) ** (के + 1/2 (के -1)) * एसक्यूआरटी (के / आर) [किलो / एम ** 2 सेकंड]

पी, टी-दबाव नोजल के सामने केल्विन में पास्कल और तापमान में पूर्ण
एसक्यूआरटी-रूट स्क्वायर
के-इंडिकेटर आदबैट
** - स्थापना
आर-गैस निरंतर सी (किलो और नहीं पतंगे)

ओएसएम। 05-09-2007 13:17

2Grinya
घरेलू नेटवर्क में ओवरप्रेस, जैसा कि मैंने 13 एमबार समझा।
सूत्र के बारे में - मुझे समझ नहीं आया, यानी नोजल व्यास के आधार पर बिल्कुल नहीं है?

बिताए 05-09-2007 14:04

मैंने आयाम, किलो / एम ** 2 सेकंड, नोजल क्षेत्र के लिए प्रभावशाली और किलो / सेकंड प्राप्त किया।

अहीम। 05-09-2007 14:15

हम्म, किसी कारण से मुझे विश्वास था कि नोजल के माध्यम से खपत इसकी ज्यामिति पर निर्भर करती है। ग्रिल, और क्या आप मुझे बता सकते हैं कि इंजेक्टर की गणना कैसे की जाती है। यह दिया जाता है - इनलेट इनलेट 4 एटीआई पर गैस नोजल 1 मिमी दबाव का व्यास, इंजेक्टर पाइप 40 मिमी का व्यास, लंबाई 100 मिमी है। प्रश्नोत्तरी किस मात्रा में इंजेक्ट किया जाता है?

ओएसएम। 05-09-2007 15:45

तो इंजेक्शन वाली हवा की संख्या के बारे में कुछ भी नहीं कहता है और यह असंभव है, जैसा कि मैं समझता हूं कि यह एक विशिष्ट बर्नर को डिजाइन करने का विषय है।

बिताए 06-09-2007 08:11

उद्धरण: इसलिए इंजेक्शन वाली हवा की संख्या के बारे में कुछ भी नहीं कहता है और यह असंभव है, ऐसा लगता है कि यह समझता है कि यह एक विशेष बर्नर को डिजाइन करने का विषय है।

तो यह है, आप पहले से ही ज्ञात बर्नर को चीरने की कोशिश कर सकते हैं।
पाइप क्षेत्र ईंधन की खपत (पहली नज़र में), पाइप 5-7 व्यास (पुस्तक अनुपात से) की लंबाई के आनुपातिक है।

यहां, दक्षता (व्यास) को ध्यान में रखते हुए, जितना आवश्यक हो उतना आगे बढ़ने के लिए 2 प्रश्न हैं, और यह सब मिश्रण परत \u003d पाइप व्यास \u003d\u003e पाइप लंबाई के व्यास द्वारा मिश्रित रूप से मिश्रित है।
यदि दूसरा अभी भी नहीं हुआ है, तो पहले के साथ क्या करना है मैं कल्पना नहीं कर सकता।

अपने सिर को गर्म करने के लिए आसान नहीं है, लेकिन तैयार किए गए चित्रों पर करने के लिए

बिताए 06-09-2007 13:05

साथ में किताबों की तलाश में।
वी.पी. मिखीव
गैस ईंधन और दहन
उपसमर्पण 1 9 66।

वी.वी. मुरज़ाकोव
भाप बॉयलर में जलती हुई गैस के सिद्धांत और अभ्यास की मूल बातें
ऊर्जा 1 9 64।

इवानोव यू.वी.
गैस बर्नर की गणना और सामना करने की मूल बातें।

कीवर्ड स्पष्ट सोचते हैं।
मेरे पास स्कैनर नहीं है, काफी घुंघराले

ओएसएम। 06-09-2007 16:27

ठीक है, sanches।

अहीम। 07-09-2007 01:12

हां, आप समझ में नहीं आए हैं - एक बर्नर है और यह सामान्य रूप से काम करता है (मैं दूसरे दिन पोस्ट करूंगा - मुझे देरी के लिए खेद है), यह सिर्फ यह स्पष्ट नहीं है कि काम करने पर स्टोव में क्या वातावरण प्राप्त किया जाता है - ऑक्सीडेटिव या रेस्टॉरेटिव।

tOV। जीनोम 09-09-2007 18:32

मुझे बताएं कि बर्नर में औसत खपत क्या प्राप्त की जाती है? और जब तक बिलेट लगभग 5 मिमी गर्म हो जाता है।

ओएसएम। 18-09-2007 10:24

पहली तस्वीर - ऑपरेशन के दौरान ओवन, पूर्ण शक्ति (घोंघा शामिल) पर काम करता है।
दूसरा भट्ठी का शीर्ष बर्नर आवास, बर्नर के शीर्ष, प्रशंसक और नोजल के ऊपर है।
तीसरा - ठीक है, वास्तव में, यह गलाने के लिए बाहर निकल गया (लगभग 1.7-2% कार्बन, तेजी से ठंडा करने के कारण, अंदर खाली हो गया, इसे मुक्त करना संभव नहीं था।
घुंघराले - बर्नर ढक्कन हटा दिया जाता है, एक बर्नर पत्थर देखा जा सकता है।
पांचवां - एसओबी, लेकिन एक इंजेक्टर के साथ बर्नर कवर, बर्नर पत्थर में देखा जा सकता है।

ओएसएम। 27-09-2007 06:30

बहुत बहुत धन्यवाद।
कृपया मुझे बताएं, कृपया यह पता चला है कि आपके पास नोजल के लिए दबाव और हवा के नीचे तेल है, और यह अभी भी एक घोंघा क्यों है? क्या यह बर्नर पत्थर में या बेहतर मिश्रण मिश्रण के लिए एक दलदल पैदा करता है?

अहीम। 27-09-2007 15:28

अतिरिक्त हवा की आपूर्ति के लिए घोंघा की आवश्यकता है। यह बर्नर हाउसिंग टेंगेंशियल में प्रवेश करता है और इंजेक्टर को ठंडा करने के लिए प्रवाह, अच्छी तरह से ट्विस्ट करता है।

गैस वेल्डिंग बर्नर उस डिवाइस को कॉल करें जो आपको ऑक्सीजन के साथ दहनशील गैस (या ज्वलनशील तरल के जोड़े) को ठीक से मिश्रण करने की अनुमति देता है और वांछित शक्ति की एक स्थिर वेल्डिंग लौ प्राप्त करता है। वेल्डिंग बर्नर का हिस्सा हैं।

वेल्डिंग बर्नर का वर्गीकरण

वेल्डिंग बर्नर को कई संकेतों द्वारा वर्गीकृत किया जाता है:

ए) ऑक्सीजन और ईंधन की आपूर्ति की विधि के अनुसार इंजेक्शन और गैर सेंसर गैस बर्नर को अलग करता है;

बी) एक दहनशील पदार्थ की प्रकृति से, बर्नर गैस में विभाजित होते हैं (जिसमें दहनशील गैस की आपूर्ति की जाती है) और तरल (जिसमें गैसोलीन या केरोसिन छिड़का जाता है);

सी), इसके उद्देश्य के आधार पर, बर्नर सार्वभौमिक और विशिष्ट है;

डी) गैस लौ प्रवाह की मात्रा के आधार पर, हीटिंग प्लांट एकल-लौ और बहुमुखी में विभाजित होते हैं;

ई) बर्नर लगाने की विधि के अनुसार मैन्युअल और मशीन में विभाजित हैं;

ई) बर्नर की शक्ति कम शक्ति है (एसिटिलीन प्रवाह 25-400 एल / एच के साथ एसिटिलीन खपत के साथ, औसत शक्ति (एसिटिलीन की खपत 400-2800 एल / एच) और उच्च शक्ति (2800-7000 एल / एच की गैस खपत के साथ) )।

एसिटिलीन ऑक्सीजन वेल्डिंग के लिए बर्नर का वर्गीकरण और दायरा

GOST1077 के अनुसार, एसिटिलीन ऑक्सीजन वेल्डिंग के लिए एकल-लौ सार्वभौमिक गैस बर्नर चार प्रकारों में विभाजित हैं: जी 1 (माइक्रोमोजेनिकिटी), आर 2 (कम शक्ति), जी 3 (मध्यम शक्ति,) और जी 4 (उच्च शक्ति बर्नर)।

सबसे बड़ा उपयोग छोटे और मध्यम शक्ति के बर्नर द्वारा प्राप्त किया गया था। कम बिजली बर्नर का उपयोग किया जाता है, 0.2-07 मिमी मोटी। उनके साथ पूरा विभिन्न मात्राओं की चार युक्तियां हैं।

मध्यम बिजली बर्नर का उपयोग मैन्युअल गैस वेल्डिंग, या सर्फिंग, सोल्डरिंग और धातुओं के पहले से गरम करने के लिए किया जाता है। औसत शक्ति के बर्नर के साथ शामिल एक ट्रंक और विभिन्न आकारों के सात प्रतिस्थापन नोजल हैं। नलिका को नग्न अखरोट की मदद से ट्रंक पर तेज और तय किया जाता है।

बर्नर के इस तरह के उपकरण आपको बड़ी सीमा में वेल्डिंग लौ की शक्ति को समायोजित करने और 0.5-30 मिमी की मोटाई का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

इंजेक्शन और गैर सजावट वेल्डिंग मशाल के संचालन के उपकरण और सिद्धांत

नीचे दिया गया आंकड़ा इंजेक्शन डिवाइस (शीर्ष पर) और गैर-संवेदनशील (नीचे) वेल्डिंग मशाल दिखाता है।

इंजेक्टर बर्नर को अभ्यास में सबसे बड़ा वितरण मिला। इंजेक्टर एक सिलेंडर है जिसमें ऑक्सीजन के लिए एक छोटा व्यास नहर केंद्र में किया जाता है, और ईंधन गैस के लिए रेडियल रूप से स्थित चैनल बनाए जाते हैं। ऑक्सीजन की आपूर्ति ईंधन गैस के दबाव से अधिक दबाव के साथ की जाती है। इस प्रकार, ऑक्सीजन प्रवाह की मदद से, दहनशील गैस मिश्रण कक्ष में उपयुक्त है। इस तरह के एक फ़ीड सिद्धांत को इंजेक्शन कहा जाता है।

ऑक्सीजन वेल्डिंग मशाल को आपूर्ति की जाती है और कनेक्टिंग फिटिंग (pos.5) के माध्यम से इंजेक्टर (पीओएस 7) से गुजरती है। समायोज्य वाल्व (पीओएस 6) आपको आपूर्ति की गई ऑक्सीजन की मात्रा को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

अधिक दबाव में इंजेक्टर (पीओएस 7) के केंद्रीय उद्घाटन के माध्यम से गुजरना, ऑक्सीजन मिश्रण कक्ष (पीओएस 8) में एक निर्वहन स्थान बनाता है और इसे दहनशील गैस में बेकार करता है, जिसे रेडियल इंजेक्टर चैनलों के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। टिप (pos.2) पर मिश्रण कक्ष में गठित दहनशील मिश्रण मुखपत्र (pos1) को भेजा जाता है। मुखपत्र के आउटलेट पर, गैस मिश्रण जलता है, एक वेल्डिंग लौ बनाने। टिप एक केप अखरोट (pos.3) के साथ वेल्डिंग मशाल से जुड़ा हुआ है।

इंजेक्टर वेल्डिंग बर्नर को प्रतिस्थापन युक्तियों के साथ शामिल किया गया है। प्रतिस्थापन युक्तियाँ मुखपत्र और इंजेक्टर में छेद के व्यास में भिन्न होती हैं, ताकि आप वेल्डिंग लौ की शक्ति को बदल सकें।

बकवास बर्नर में कोई इंजेक्टर नहीं है। ऑक्सीजन और दहनशील गैस एक ही दबाव (लगभग 100 केपीए) के तहत आपूर्ति की जाती है। ऐसे बर्नर में, इंजेक्टर के बजाय, एक पारंपरिक मिश्रण नोजल स्थापित है, जो टिप में खराब हो गया है।

हवा के साथ गैस मिश्रण आयोजित करने के सिद्धांत पर कम दबाव के इंजेक्शन गैस बर्नर आंशिक प्रारंभिक मिश्रण के साथ गैस बर्नर को संदर्भित करता है।

दबाव में बर्नर में गैस जेट नोजल (1) से उच्च गति से आता है और, इसकी ऊर्जा की कीमत पर, वह भ्रमित (2) में हवा को पकड़ता है, इसे बर्नर में आकर्षित करता है। हवा के साथ गैस मिश्रण एक मिक्सर में होता है जिसमें भ्रमित (2), गर्दन (3) और विसारक (4) शामिल हैं। इंजेक्टर द्वारा बनाई गई वैक्यूम बर्नर में गैस के दबाव में वृद्धि के साथ बढ़ जाती है, और उपयुक्त प्राथमिक हवा (30 से 70% तक) की मात्रा, जो गैस परिवर्तनों के पूर्ण दहन के लिए आवश्यक है। गैस बर्नर में प्रवेश करने वाली हवा की मात्रा प्राथमिक हवा के नियामक (6) का उपयोग करके बदला जा सकता है, जो धागे पर घूर्णन है। जब नियामक घुमाया जाता है, तो वॉशर और भ्रम के बीच की दूरी, और इस प्रकार वायु आपूर्ति को समायोजित करता है।

इंजेक्शनल गैस कम दबाव ट्यूर:
1 - नोजल; 2 - भ्रम; 3 - गर्दन; 4 - डिफ्यूज़र; 5 - आग नलिका; 6 - प्राथमिक वायु नियामक।

गैस बर्नर में ईंधन के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करने के लिए, हवा का हिस्सा भट्ठी पर वैक्यूम के माध्यम से आता है। माध्यमिक वायु उपभोग का नियंत्रण भट्ठी में वैक्यूम बदलकर बनाया जाता है।

कम दबाव इंजेक्शन बर्नर विभिन्न आकारों के फायरिंग नोजल (5) के साथ किए जाते हैं।

इंजेक्शन गैस बर्नर के पास आत्म-विनियमन की संपत्ति है, यानी बर्नर में बहने वाली गैस की मात्रा के बीच संबंधों की दृढ़ता सुनिश्चित करने की संभावना और प्राथमिक हवा की संख्या उपयुक्त है। साथ ही, यदि वॉशर की मदद से बर्नर में वायु आपूर्ति को लौ रंग या गैस विश्लेषक के संकेत गैस के पूर्ण दहन के संकेत से समायोजित किया जाता है और गैस बर्नर शोर के बिना शांतिपूर्वक काम करता है, तो आगे वायु वॉशर स्थिति को बदले बिना, केवल गैस की खपत को बढ़ाकर या कम करके अपने भार का परिवर्तन किया जा सकता है।

गैस बर्नर के संचालन के तरीके को बदलकर, इसकी लौ की स्थिरता की निगरानी करना आवश्यक है, क्योंकि न केवल इसे आपूर्ति की गई प्राथमिक हवा की मात्रा गैस जलने की प्रकृति से प्रभावित होती है, बल्कि माध्यमिक वायु की मात्रा भी प्रभावित होती है भट्ठी में प्रवेश करना।

औसत दबाव खेल एफएफ का इंजेक्शन बर्नर कज़ानज़वा पूर्ण प्रारंभिक मिश्रण के साथ बर्नर को संदर्भित करता है और तेजी से 2 के गैस के दबाव पर काम कर रहा है ... 60 केपीए (200 ... 6 000 मिमी पानी। कला।)।

गैस नोजल (4) के माध्यम से गैस बर्नर में प्रवेश करने वाली गैस, हवा भूकंप की मात्रा में हवा इंजेक्शन दे रही है। मिक्सर (2) में, एक भ्रम, गर्दन और विसारक युक्त, हवा के साथ गैस का कुल मिश्रण किया जाता है।

इंजेक्शन बर्नरी इच मध्यम दबाव डिजाइन एफ। कज़ंतसेवा:
1 - प्लेट स्टेबलाइज़र दहन; 2 - मिक्सर; 3 - वायु आपूर्ति नियामक; 4 - गैस नोजल; 5 - चमकदार।

गैस बर्नर में विसारक के अंत में, एक प्लेट स्टेबलाइज़र स्थापित होता है (1), जो अलगाव के बिना बर्नर के स्थिर संचालन और भार की एक विस्तृत श्रृंखला में लौ फिसलन प्रदान करता है। दहन स्टेबलाइज़र में लगभग 1.5 मिमी की दूरी पर स्थित पतली स्टील प्लेटें होती हैं। स्टेबलाइज़र की प्लेटें स्टील रॉड्स द्वारा खींची जाती हैं, जो गैस-एयर मिश्रण के आंदोलन के मार्ग पर, गर्म जलने वाले उत्पादों की उलटा धाराओं का एक क्षेत्र बनाते हैं, जिसकी गर्मी की निरंतर इग्निशन होती है गैस-वायु मिश्रण। लौ मोर्चा बर्नर के मुंह से एक निश्चित दूरी पर आयोजित की जाती है।

एयर सप्लाई कंट्रोल एक नियामक (3) का उपयोग करके किया जाता है। आंतरिक सतह पर गोंद शोर अवशोषित सामग्री के साथ प्रबलित किया जाता है। नियामक ने एक अवलोकन खिड़की का प्रदर्शन किया - एक नज़र (5) स्टेबलाइज़र की अखंडता का निरीक्षण करने के लिए।

इंजेक्शन बर्नर के नुकसान में शामिल हैं:

• लंबाई में महत्वपूर्ण आयामी आयाम, विशेष रूप से बढ़ी हुई प्रदर्शन के बर्नर (उदाहरण के लिए, आईसीसी -250-00 बर्नर 135 एम 3 / एच की मामूली क्षमता के साथ 1,914 मिमी की लंबाई है);
• गैस जेट और हवा के इंजेक्शन की समाप्ति के दौरान मध्यम दबाव के इंजेक्शन बर्नर में उच्च शोर;
• भट्ठी के काटने से द्वितीयक हवा की प्राप्ति की निर्भरता (कम दबाव के इंजेक्शन बर्नर के लिए), भट्ठी में खराब मिश्रण की स्थिति, जिससे कुल वायु अतिरिक्त गुणांक 1.3 तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है ... 1.5 और यहां तक \u200b\u200bकि ईंधन के पूर्ण दहन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च।

वेल्डिंग गैस बर्नर एक विशेष संरचना है जिसमें पर्यावरण से ऑक्सीजन के साथ एक विशेष तरल पदार्थ के एक दहनशील गैस या वाष्पों का मिश्रण किया जाता है। इसके कारण, आवश्यक शक्ति की एक स्थिर वेल्डिंग लौ है। सिद्धांत रूप में, ऐसा माना जाता है कि यह उपकरण गैस वेल्डर के मुख्य ऑपरेटिंग उपकरणों में से एक है।

वेल्डिंग के लिए बर्नर की किस्में काफी हैं। इस तथ्य के बावजूद कि उनके काम का सिद्धांत इसके बारे में है, उनके पास कई विशेषताएं हो सकती हैं:

• इंजेक्टर और गैर सेंसर संरचनाएं - वे जलने वाले क्षेत्र में ऑक्सीजन आपूर्ति प्रौद्योगिकी का उपयोग करके एक-दूसरे से भिन्न होते हैं;
• गैस या तरल। आवश्यक तापमान की लौ प्राप्त करने वाले पहले व्यक्ति, विशेष दहनशील गैस का उपयोग किया जाता है, और दूसरा गैसोलीन या केरोसिन जोड़े पर संचालित होता है;
• विशिष्ट या सार्वभौमिक, और बाद में काटने या धातु वेल्डिंग से संबंधित किसी भी काम के लिए उपयोग किया जा सकता है;
• फेड लौ के प्रवाह के आधार पर एकल-लौ और बहुआयामी भिन्नताएं;
• मशीन और मैनुअल;
• गैस वेल्डिंग बर्नर को शक्ति द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है: छोटे, मध्यम, उच्च।

गैर-संकेतक कार्य के संचालन का सिद्धांत

यदि वेल्डिंग बर्नर उच्च दबाव पर काम करता है और एक इंजेक्टर होता है, तो डिजाइन की तुलना में इसका डिज़ाइन बहुत आसान होगा, जहां दबाव काफी कम है। इसके काम की तकनीक निम्नानुसार है:

• ऑक्सीजन इसे विशेष गर्दन के माध्यम से, रबड़ से बने, वाल्व के माध्यम से गुजरने, और फिर मिक्सर को भेजा जाता है;
• मिक्सर में, पूरे प्रवाह को छोटे जेट विमानों की बहुलता में विभाजित किया जाता है और मिक्सर के नोजल को भेजा जाता है। एक ही तकनीक से, यह एक विशेष वाल्व को भेजा जाता है;
• वेल्डिंग मशालों में परिणामी मिश्रण एमआईजी-मैग एक महत्वपूर्ण क्रॉस सेक्शन के गैस प्रवाह के माध्यम से गुजरता है, जहां परिसंचरण पूरा हो जाता है, यह सबसे समान रूप से निकलता है;
• टिप ट्यूब पर एक मुखपत्र है जो टिकाऊ गैर-ऑक्सीकरण तांबा से उत्पादित होता है। आउटलेट पर मिश्रण तुरंत जला देगा, और तापमान काफी अधिक है, जो धातु पिघलने बिंदु की तुलना में काफी अधिक होगा।

ताकि गैस वेल्डिंग के लिए बर्नर में, गैस स्ट्रीम को सबसे सटीक रूप से नियुक्त गति के साथ समान रूप से जाना चाहिए, और मिश्रण पूरी तरह से जला दिया जाएगा। यदि गैस आउटपुट दर छोटी है, तो लौ बर्नर के ऊपरी हिस्से में स्थानांतरित हो सकती है - यह काफी खतरनाक है, क्योंकि इस मिश्रण के विस्फोट अक्सर बर्नर के अंदर होता है।

बहुत मजबूत गति के साथ, लौ मुखपत्र से दूर हो जाएगी, कटौती से आगे और आगे बढ़ेगी, जो आखिरकार इसकी क्षीणन की ओर ले जाती है। आवश्यक गति निर्धारित करने के लिए, कई महत्वपूर्ण डेटा को ध्यान में रखना आवश्यक है: जिसमें से इसमें एक दहनशील मिश्रण होता है, जो नोजल का आंतरिक व्यास होता है, क्योंकि मुखपत्र की व्यवस्था की जाती है। यदि ये सभी डेटा ज्ञात हैं तो केवल तभी सही ईंधन फ़ीड दर की गणना करें।

औसत से 70 से 160 मीटर / सेकंड के भीतर माना जाता है। आखिरकार, आउटपुट उपयुक्त गति है, आपको लगभग 0.5 वायुमंडल का दबाव बनाना होगा, और गैस या वाष्प और ऑक्सीजन के लिए दबाव लगभग समान होगा।

इंजेक्टर बर्नर

वेल्डिंग बर्नर डिवाइस में ईंधन के रूप में एसिटिलीन, हाइड्रोजन या मीथेन का उपयोग शामिल है, और इसका उपयोग करना बहुत आसान है। ऑपरेशन का सिद्धांत निम्नानुसार है: सिलेंडर से ऑक्सीजन एक विशेष वाल्व के माध्यम से प्रवेश करता है, जो इंजेक्टर शंकु के माध्यम से गुजरता है, और मिश्रण कक्ष में प्रवेश करता है। एक दहनशील गैस इंजेक्टर के माध्यम से इंजेक्शन दिया जाता है और ऑक्सीजन के साथ गहनता से उत्तेजित होता है। उसके बाद, गठित मिश्रण मुखपत्र में टिप की ट्यूब के साथ भेजा जाता है। कई मायनों में, ऑक्सीजन के कारण, नोजल से गैस खींचने वाला का दबाव वायुमंडलीय की तुलना में बहुत छोटा हो जाता है।

हालांकि, उच्च गुणवत्ता वाले दहन और सामान्य तापमान प्राप्त करने के लिए, यह कम से कम 3.5 वातावरण होना चाहिए। यह ध्यान देने योग्य है कि इंजेक्शन बर्नर का एक बहुत ही गंभीर नुकसान होता है: दहनशील मिश्रण की संरचना गैर-स्थायी बनी हुई है, जो उच्च गुणवत्ता और निरंतर जलने की अनुमति नहीं देती है।

इस तथ्य के बावजूद कि यह उत्पाद कम दबाव पर काम करता है, यह उच्च दबाव के लिए डिजाइन किए गए डिजाइन की बजाय अक्सर उपयोग किया जाता है। इस उत्पाद ने कुछ हद तक जटिल व्यवस्था की, क्योंकि यह वेल्डिंग मशाल की एक विशेष शीतलन इकाई प्रदान करता है। तथ्य यह है कि कम दबाव नोजल और अन्य तत्वों की बजाय मजबूत हीटिंग का कारण बनता है। यहां मुख्य बात यह है कि कक्ष को रोकने के लिए जहां दहनशील मिश्रण का गठन किया जाता है, अधिक गर्म नहीं हुआ और विस्फोट नहीं हुआ।

एक गैस बर्नर के साथ वेल्डिंग काम की विशेषताएं

सबसे पहले, गैस बर्नर इस तथ्य से प्रतिष्ठित हैं कि वे अर्द्ध स्वचालित या स्वचालित वेल्डर के लिए पूरी तरह उपयुक्त हैं, जब वेल्ड तार हाथों का उपयोग किए बिना आपूर्ति की जाती है, जो तकनीकी प्रक्रिया को काफी सुविधाजनक बनाता है।

स्वचालित वेल्डिंग के लिए धन्यवाद, आप सभी हार्ड-टू-रीच क्षेत्रों को गुणात्मक रूप से छील सकते हैं, और प्रयास को न्यूनतम राशि बनाना होगा। इस तरह के काम से अपशिष्ट न्यूनतम मात्रा। एआरसी इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के दौरान वेल्डेड सीम काफी कम समय के लिए काफी मजबूत प्राप्त किया जाता है। इस तकनीक में बहुत अधिक minuses नहीं हैं, वे मुख्य रूप से उपकरण और घटकों की काफी उच्च लागत की चिंता करते हैं। पूरे सिस्टम को डिवाइस के संदर्भ में जटिलता द्वारा विशेषता है, उत्पाद बहुत भारी और बोझिल हैं, इसलिए इसे एक स्थान से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित करने के लिए बहुत समस्याग्रस्त होगा।

वेल्डिंग की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

• वेल्डेड भागों के भूखंडों को जंग या संक्षारण के सभी निशानों से सावधानीपूर्वक साफ करने की आवश्यकता है। यह कोणीय पीसने वाली मशीन पर एक विशेष धातु ब्रश, नोजल के साथ किया जा सकता है।
• एक टायग या अन्य रचनाओं के साथ सतह को कम करना सुनिश्चित करें, अन्यथा पिघलने वाले इलेक्ट्रोड धातु के लिए बहुत तंग नहीं होगा;
• गैस बर्नर सक्रिय है, इलेक्ट्रोड आपूर्ति का अर्द्ध स्वचालित तंत्र लॉन्च किया गया है और तत्काल संचालन धातु तत्वों के परिसर पर शुरू होता है;
• इलेक्ट्रोड फ़ीड दर सेट करना सुनिश्चित करें। यह वेल्डेड धातुओं, उनकी मोटाई और कई अन्य कारकों के प्रकार पर निर्भर करता है।

बर्नर को कैसे संभालें?

प्रत्यक्ष प्रदर्शन के साथ आगे बढ़ने से पहले, यह जांचना आवश्यक है कि उपकरण के इंजेक्टर घटक कितनी अच्छी तरह से काम करता है। ऐसा करने के लिए, निप्पल, जो ऑक्सीजन की सेवा करता है, ऑक्सीजन रेड्यूसर नली से जुड़ा हुआ है। कार्यकर्ता को सिस्टम में दबाव बढ़ाएं।

जब ऑक्सीजन इंजेक्टर के माध्यम से गुजरता है, तो धारणा एसिटिलीन चैनल में होनी चाहिए। यदि ऐसा है, तो उंगली एसिटिलीन निप्पल को निचोड़ा जाएगा। इस मामले में, दोनों hoses कनेक्ट और सावधानी से उन्हें ठीक करते हैं, केवल उसके बाद आप दहनशील मिश्रण की प्रतीक्षा कर सकते हैं और flamber मूल्य समायोजित कर सकते हैं।

काम के अंत में, पहले एसिटिलीन सिलेंडर के वाल्व को ओवरलैप करें, और फिर ऑक्सीजन वाल्व बंद हो गया है। यदि आप इसके विपरीत आगे बढ़ते हैं, तो नली में आग हो सकती है, जिसे एसिटिलीन परोसा जाता है, जो विस्फोट से भरा हुआ है। काम की तकनीक के अनुपालन में, एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करना संभव होगा जो लंबे समय तक रहेगा।