Porovnanie pórobetónu a penového betónu - aký je rozdiel? Stavba domu: čo je lepšie - penový blok alebo plynový blok? Aký je rozdiel medzi pórobetónom a penovým betónom.

V tomto článku sa pokúsime spoločne zistiť, ktorý materiál je lepší na stavbu domu - plynový blok alebo.

A pomôžte nám s tým Porovnávacie charakteristiky hlavné vlastnosti týchto materiálov.

Dozvieme sa tajomstvá technológie výroby pórobetónu a penového betónu, čo určuje cenu materiálu a akých odborníkov si vybrať.

Na moderný trh výstavba so závideniahodnou frekvenciou, sa objavujú pre výstavbu rodinných domov. Sú medzi nimi aj takí, ktorí urobili akúsi revolúciu v stavebníctve.

Aj keď to nie je prekvapujúce, pretože materiály majú pozoruhodné vlastnosti, ktoré uľahčujú proces výstavby budov.

Plynový blok alebo penový blok, čo je lepšie?

Túto otázku si určite kladú majitelia stránok, keď stoja pred výberom materiálov.

Pokúsme sa zistiť, aké vlastnosti má každý z týchto stavebných materiálov a ktorý z nich by mal byť preferovaný. V tomto prípade je dôležité vziať do úvahy názor skúsených vývojárov a nepoužívať ústne informácie. Názory ľudí sa môžu líšiť, a to dosť radikálne.

Vlastnosti výroby pórobetónu a penového betónu

Tieto materiály sú vyrobené zo surovín s vysokou šetrnosťou k životnému prostrediu a sú zaradené do kategórie light.

Pre nešpecialistov je dosť ťažké rozlíšiť medzi týmito materiálmi vzhľad pretože sú si veľmi podobné. Ich výrobná technológia je však iná. Aj k tvorbe pórov v blokoch dochádza v dôsledku rôznych technologických postupov.

Výroba penových blokov

Výrobná technológia zahŕňa niekoľko fáz:


Zariadenie, ktoré sa používa na výrobu penového betónu, je cenovo veľmi dostupné a môžu si ho dovoliť aj začiatočníci v tejto oblasti.

Výrobcovia sú často malé firmy.

Výroba plynových blokov

Výrobné kroky:


Vzhľadom na zložitosť technologického procesu sa plynové bloky na stavbu domu vyrábajú hlavne v špecializovaných továrňach, čo zase ovplyvňuje konečné náklady na produkt. On a priori nemôže byť lacný. Ale stavať domy z plynového bloku je potešením a samotný proces trvá trochu času, pretože nie je potrebné nič čistiť, rezať, upravovať na veľkosť.

Komponenty

Zloženie penového betónu

  • Vysokopecná troska a odpad z iných výrobných procesov.
  • Limetka.
  • Voda.
  • Limetka.
  • Mydlový alebo sulfidový lúh (dodáva blokom rozpoznateľnú pórovitosť).

Poznámka. Vzduchové bubliny v penovom betóne vznikajú v dôsledku reakcie betónového roztoku a penotvornej látky. Predstavujú uzavretie bunky naplnenej kyslíkom.

Z neznalosti sa mnohí obávajú kupovať plynové bloky kvôli prítomnosti hliníkového prášku v kompozícii. Ale to hovoria odborníci finálny produkt neexistuje a škoda pochádza zo zložky v jej najčistejšej forme.

Zloženie pórobetónu

  • Piesok je kremeň.
  • Cement.
  • Voda.
  • Hliníková pasta.
  • Limetka.

Ako rozlíšiť penový blok od plynového bloku?

Penový blok môžete rozlíšiť od plynového bloku podľa veľkosti pórov. Pri plynovom bloku sú malé, pri penovom bloku sú väčšie.

Farba pórobetónových tvárnic je biela, povrch má drsnosť a reliéf. Penové bloky sú hladké na dotyk a majú sivý odtieň. Poznanie týchto nuancií pomôže začiatočníkom rozlíšiť vzhľad medzi týmito dvoma materiálmi.

Dôležité! Pred nákupom penobetónových blokov sa nezabudnite opýtať na dostupnosť certifikátu kvality, aby ste si nekúpili ošípané v pytli.

Má dobrý tepelný výkon, ale na vybudovanie teplého bývania je potrebné urobiť hrubé murované steny, čo si vyžiada nákup väčšieho množstva materiálu. Výsledkom je, že plynový blok drží dlaň s rovnakou hrúbkou steny.

Pórobetón a penobetón sa používajú najmä v nízkopodlažných stavbách. Častejšie sa používa penový betón nosné steny nie vyššie ako 3. poschodie, rôzne typy priečok.

Pórobetón je ideálny na stavbu nosných stien, uzatvára priestory medzi rámom v monolitických konštrukciách a tiež stavia priečky. Plynové bloky sú tiež vhodné na stavbu domov nad 3 poschodiami, s výhradou použitia výstužných pásov.

často cenová politika materiál ovplyvňuje odpoveď, ktorá je lepšia plynový blok alebo penový blok. V každom prípade však pred konečným rozhodnutím musíte analyzovať všetky vlastnosti a nuansy použitia týchto stavebných materiálov.

Vyššie sme už opísali technológiu výroby každého materiálu a dospeli sme k záveru, že náklady na výstavbu domu z plynových blokov sú vyššie.

Je dôležité vziať do úvahy skutočnosť, že finančné náklady by sa mali vyplatiť pri trvanlivosti domu, elementárnej inštalácii a nízkej spotrebe doplnkových materiálov. To všetko je možné pri použití pórobetónu.

Čo možno povedať o užitočných vlastnostiach penového betónu? Ak ste ochotní stráviť viac času hľadaním proporcionálnych blokov penového betónu a chcete ušetriť peniaze na materiáli, profesionálni stavitelia pre vás postavia silný dom a bude to stáť menej ako z plynového bloku.

Navyše môžete ušetriť rodinný rozpočet na vykurovanie v chladnom období, pretože penový betón dokonale zachováva teplo. Výsledkom je, že domy z pórobetónu sú teplejšie ako z penového betónu s rovnakou hrúbkou steny.

Stavebné materiály s poréznou štruktúrou získavajú na popularite. Sú odolné a ľahké, používajú sa na výstavbu súkromných domov, vidieckych chát, domácich a komerčných budov, garáží. Na tento účel sa častejšie používa penový betón a pórobetón, ale musíte vedieť, aký je rozdiel medzi týmito dvoma betónmi, ktoré majú podobné technické vlastnosti.

Penový betón a pórobetón sú stavebné materiály, ktoré si získavajú na obľube, pretože majú dostatočnú pevnosť a nízku tepelnú vodivosť. Porézna štruktúra znižuje hustotu a hmotnosť blokov z nich vyrobených. Bunky naplnené vzduchom vysvetľujú tepelnú izoláciu. Napriek podobnosti charakteristík sa rozsah týchto kompozícií líši.

Pevnosť, nízka špecifická hmotnosť penový betón zvyšuje životnosť tohto materiálu. Preto sa používa na obytné budovy - domy, chaty, stavby domácností, kúpele. Jediným obmedzením pri použití penového betónu je, že budovy z neho postavené by nemali byť vyššie ako tri poschodia. Používa sa v zariadení:

  • nosné steny budov a konštrukcií;
  • vnútorné steny na plánovanie priestoru;
  • ploty, oplotenia;
  • podlahy s oceľovou tyčovou výstužou.

Jednotnosť štruktúry pórobetónu vysvetľuje jednu z jeho hlavných vlastností - zvýšenú odolnosť proti praskaniu a zmršťovaniu štruktúr z neho vytvorených. To umožňuje jeho použitie na výstavbu rodinných domov, priemyselných, verejných a obchodných zariadení. Používa sa na:

  • vnútorné priečky;
  • plniace rozpätia v rámových budovách;
  • nosné konštrukcie a steny;
  • viacpodlažné stavby a budovy.

Výrobné technológie a zloženie

Aby ste pochopili, ako sa pórobetón líši od penového betónu, musíte pochopiť technológie, ktorými sa tieto stavebné materiály vyrábajú. Počas výrobného procesu sa vytvorí vnútorná porézna štruktúra pri vypočítanej hustote a pevnosti - vlastnosti, ktoré určujú hlavné výhody. Zároveň sa používajú komponenty, ktoré sú zdravotne nezávadné, čo výrazne rozširuje záber takýchto betónov.

Výroba penového betónu

Penový betón sa vyrába pomocou zjednodušenej technológie dostupnej aj doma. Komponenty na výrobu sú: cement, voda, piesok, troska a iné plnivá. Hlavná látka - poskytuje pórovitosť štruktúry materiálu - sulfitový lúh. Pre penový betón budete potrebovať: Portlandský cement 36%, piesok 47%, 16% voda. Penové prísady a vlákna na zvýšenie pevnosti nepresahujú 1%. Výrobné fázy:

  1. Všetky zložky sa dôkladne premiešajú v suchej forme, potom sa k nim pridá malé množstvo vody.
  2. Pridá sa peniaca zložka - sulfitový lúh. Miešanie pokračuje, kým sa nedosiahne homogénna štruktúra. Pri chemických reakciách sa uvoľňuje plyn, v dôsledku čoho materiál získava poréznu štruktúru.
  3. Pripravený roztok sa umiestni do pripraveného debnenia vo forme požadovaných blokov alebo konštrukcií. Penový betón tuhne za 10 hodín, minimálny čas je 5 hodín. Po odstránení z debnenia sa ukladajú tvárnice vonku alebo v suchej miestnosti na konečné sušenie.
  4. Potrebná pevnosť, umožňujúca použitie tohto materiálu, sa dosiahne za 14-21 dní.

Dôležité je dbať na kvalitu debnenia, aby rozmery a povrch tvárnic alebo konštrukčných prvkov vyhovovali technickým požiadavkám.

Výroba pórobetónu

Pórobetón sa vyrába v priemyselných podnikoch so špeciálnym vybavením. Ako hlavné zložky sa používa cement, kremenný piesok a vápno, voda. Peniaca zložka je hliníková pasta. Zloženie je podobné ako pri príprave penového betónu. Čistá látka predstavuje nebezpečenstvo pre životné prostredie, ale počas výrobného procesu je úplne neutralizovaná. Etapy výroby pórobetónu:

  1. Komponenty sa nalejú do miešačky betónu v pomeroch a naplnia sa vodou, miesia sa do homogénnej konzistencie podľa predtým vyvinutého technologická mapa. Pridaná hliníková pasta, niekedy prášok, reaguje s roztokom, nasýti ho plynom, vytvára bunkovú štruktúru a zároveň sa neutralizuje.
  2. Výsledný roztok sa naleje do vopred pripravených foriem. Treba mať na pamäti, že v dôsledku reakcie zlúčenín hliníka sa jeho objem počas tuhnutia zväčší.
  3. Zmrazený monolit sa vyberie z foriem a rozreže sa na bloky, dosky, preklady a ďalšie prvky požadovanej veľkosti.
  4. Na zlepšenie pevnosti a hydroizolačných vlastností sa výsledné produkty spracovávajú v autoklávoch pod parou pri 12 baroch alebo vo vysokoteplotných elektrických peciach.

Výsledný pórobetón a materiály z neho majú zvýšenú pevnosť, správnu geometriu.

Porovnanie funkcií

Hlavné komponenty a výrobné technológie sú do značnej miery podobné, ale technické údaje tieto materiály sú odlišné. Rozdiel medzi vlastnosťami penového betónu a pórobetónu sa vysvetľuje ich štruktúrou a vzhľadom.

Penové betóny sú štruktúrované s relatívne veľkými bunkami s nízkou absorpciou vlhkosti, dobrou zvukovou a tepelnou izoláciou. Povrch je pomerne hladký, farba sivá.

Pórobetón má menšie bunky, v dôsledku tvorby plynu v hrúbke roztoku sa môžu na povrchu objaviť mikrotrhlinky. Majú dobrú priepustnosť vody a pary, tepelnoizolačné vlastnosti. Drsný biely povrch vyžaduje dodatočné dokončenie.

Hustota pórobetónu je v rozmedzí od 400 do 800, penový betón - vyššia hustota od 400 do 1200 kg / m³. Rozdiely v iných špecifikáciách:

  • Pórobetón má stabilnejšiu tepelnú vodivosť, pretože má rovnomernú bunkovú štruktúru. Póry v penovom betóne majú priemer 1-3 mm, sú rozmiestnené nerovnomerne, takže tepelná vodivosť tohto materiálu je nestabilná.
  • Pevnosť upraveného pórobetónu je výrazne vyššia ako pevnosť penového betónu.
  • Priemyselná výroba umožňuje získať pórobetónové tvárnice s presnou geometriou, vyrábané súkromne bloky z penového betónu nemajú takéto vlastnosti.
  • Omietka leží na oboch materiáloch, no šetrí správna geometria pórobetónových prvkov. Tiež pórobetón má lepšiu priľnavosť.
  • Pórobetón má lepšiu mrazuvzdornosť ako autoklávovaný alebo tepelne upravený betón. Tento indikátor pre penový betón dosahuje 35 cyklov zmrazovania a rozmrazovania a pórobetón s hydrofóbnymi plnivami môže vydržať až 75 cyklov.

Ak porovnáme výkon penového betónu a pórobetónu, potom má pórobetón najlepší výkon, čo umožňuje jeho použitie na stavbu rôznych budov a stavieb, vrátane viacpodlažných.

Výhody a nevýhody

Pórobetón a penový betón majú svoje výhody a nevýhody. Čo je lepšie použiť v konkrétnej situácii, možno určiť až po analýze vlastností týchto materiálov. Medzi výhody penového betónu je potrebné poznamenať:

  • Relatívne nízka tepelná vodivosť.
  • Relatívne nízka hustota, ktorá vám umožňuje ušetriť na základoch, rozložte steny sami.
  • Vysoká úroveň zvukovej izolácie.
  • Optimálna veľkosť blokov a iných konštrukčných prvkov urýchľuje výstavbu.
  • Jednoduchá montáž prvkov pomocou jednoduchej pílky.
  • Šetrnosť k životnému prostrediu umožňuje použitie na výstavbu akýchkoľvek obytných priestorov.
  • Dlhodobá prevádzka aj v ťažké podmienky, odolnosť proti korózii.

Ale tento materiál má aj nevýhody:

  • Pórovitosť konštrukcie dáva krehkosť, najmä na okrajoch konštrukcií, pevnosť penového betónu je nestabilná.
  • Neatraktívny vonkajší povrch, ktorý je lepšie omietnuť.
  • Pri stavbe penobetónových konštrukcií je potrebná výstuž na spojoch prvkov.
  • Pri remeselnej výrobe sa kvalita materiálu znižuje.
  • Použitie tohto materiálu si vyžaduje starostlivé výpočty pevnosti konštrukcie.
  • Penové bloky nemajú správnu geometriu, pretože sa nevyrábajú v priemyselných podmienkach.

Výhody pórobetónu zahŕňajú nasledujúce vlastnosti:

  • Znížená hustota so zvýšenou pevnosťou.
  • Zvýšená odolnosť autoklávového bloku proti vlhkosti.
  • Požiarna odolnosť.
  • Mrazuvzdornosť.
  • Odolný voči biologickým vplyvom a korózii.
  • Trvanlivosť umožňuje budovám fungovať viac ako 100 rokov.
  • Vynikajúce ukazovatele tepelnej a zvukovej izolácie.
  • Jednoduchosť spracovania.
  • Úspory, pretože pórobetón vyžaduje minimálne množstvo cementu.
  • Environmentálna bezpečnosť.
  • Správna geometria, pretože konštrukčné prvky sa vyrábajú vo výrobe.

So všetkými výhodami materiálu má aj nevýhody:

  • Zvýšená hygroskopickosť vyžaduje dodatočnú omietku.
  • Pri výpočte zaťaženia je potrebná presnosť, pretože bloky môžu prasknúť.
  • Náklady na tento materiál sú vyššie ako penový betón.

Výsledky

Pri výbere penového betónu alebo pórobetónu musíte zvážiť, čo je pre stavbu najlepšie. Tieto materiály majú veľa spoločného, ​​existujú však rozdiely, ktoré neumožňujú ich použitie rovnakým spôsobom. Je zrejmé, že pórobetón má najlepšie ukazovatele pevnosti, sú podobné v iných charakteristikách. Preto sa berú do úvahy špecifické výpočty, vlastnosti a rozpočet práce, v dôsledku čoho sa rozhoduje.

Pri stavbe budov sa často používajú bloky z rôznych materiálov. Pórobetón alebo penový betón: čo je lepšie použiť? Oba materiály sú pórobetón. Toto je kompozícia, ktorá pozostáva z mnohých buniek. Ale plynové bloky a penové bloky sa vyrábajú rôznymi spôsobmi.

Charakteristiky bloku

Aby ste sami pochopili rozdiel medzi penovými blokmi a plynovými blokmi, musíte si prečítať ich charakteristiky. Aký je rozdiel medzi penovým betónom a pórobetónom? Pórobetón je jednoduchý materiál, ale na jeho vytvorenie je potrebné špičkové vybavenie. Počas spracovania môže prejsť cez autokláv, v ktorom sa materiál speká vysoké teploty. Môže sa uskutočniť aj neautoklávovou metódou. Prvý bude oveľa silnejší. Komponenty na výrobu sú rovnaké:

  • portlandský cement;
  • voda;
  • vápno;
  • piesok;
  • hliníkový prášok.

Kombináciou látok môžete zmeniť vlastnosti blokov penového betónu a pórobetónu. Výrobky z penového betónu alebo pórobetónu sa vyrábajú približne rovnakým spôsobom. Penová hmota, ktorá získala počiatočnú pevnosť, sa rozreže na bloky a vysuší sa na vzduchu alebo v špeciálnom zariadení. Čo je lepšie: plynový blok alebo penový blok? V Európe sa používa pórobetón. V Spojenom kráľovstve sa používa v množstve 40% z celkovej hmoty stavebných materiálov, v Nemecku toto percento dosahuje 70. To všetko sa však používa iba v nízkopodlažnej výstavbe.

Aký je rozdiel medzi penovým blokom a plynovým blokom? Jeden je vytvorený pomocou chemických reakcií, druhý - pomocou špeciálnej peny. Tieto materiály môžu byť vyrobené v špeciálnej inštalácii alebo pomocou bežnej miešačky betónu. Roztok sa rozloží na formy, z ktorých sa vyberú hotové bloky. Samotné formy môžu byť:

  • preglejka;
  • kov.

Preglejka je lacné výrobky, ale majú nevýhody. Rýchlo zmoknú a po mesiaci alebo dvoch práce zlyhajú. Preto na výrobu blokov v priemyselnom meradle nesedia. Na kovové formy sa používa kov hrúbky 4 mm, ktorý je rezaný laserom. A takéto výrobky majú nevýhody. Bočné držiaky sa veľmi ťažko sťahujú, takže sa kov ohýba a hotové bloky môžu byť hrboľaté. Vo formulároch môžete vypĺňať bloky v práci aj doma. A spôsob nalievania plechu sa používa hlavne len vo výrobe.

Naliata hmota vo forme veľkej dosky sa rozreže pílami na kúsky požadovanej veľkosti. Zariadenie je drahé, počas prevádzky zostáva prach a omrvinky. Môže to byť 0,5 % z celkovej hmotnosti použitého roztoku. Rozdiel medzi plynovým blokom a penovým blokom je na prvý pohľad takmer nepostrehnuteľný. Oba materiály sú na pohľad veľmi podobné. Ale v každom z nich možno nájsť nejaké výhody. Pórobetónové tvárnice sa vyznačujú ľahkosťou a spracovateľnosťou. Tento materiál sa spracováva veľmi jednoducho: je rezaný, dokonca aj vŕtaný ručné nástroje. Bloky sa používajú na stavbu stien pre kúpele a domy. V stenách domu vyrobeného z pórobetónu je ľahké vytvoriť blesky pre inštalatérske a kanalizačné potrubia, kladenie elektrických rozvodov.

Materiálne výhody

Steny z penového betónu do kúpeľa alebo domu majú približne rovnaký výkon ako pórobetón. Rozdiely je ťažké nájsť. Bloky z penového betónu, podobne ako plynové bloky, sú ľahšie ako tehly, dobre držia teplo, sú mrazuvzdorné a ohňovzdorné. Oba tieto materiály sú schopné odolávať teplotám rádovo 300 °C, nestarnú ani nehnijú. Majú dobrú zvukovú izoláciu, z pórobetónu a penového betónu sa dajú postaviť steny do výšky 20 m. Má zmysel porovnávať tieto tvárnice, ak rozdiel medzi pórobetónovou tvárnicou a penovou tvárnicou je takmer nepostrehnuteľný? Je však lepšie uprednostniť pórobetón, pretože nosné steny z neho sú oveľa pevnejšie.

Penový betón má niektoré zo svojich výhod:

  • svojou kvalitou výrazne prevyšuje drevo a tehly;
  • blok je ľahký, čo umožňuje odmietnuť použitie zdvíhacích mechanizmov pri konštrukcii penového betónu;
  • bloky majú rovnakú veľkosť;
  • murivo sa vykonáva na lepidlo, ktoré je teplejšie ako roztok;
  • steny penového bloku nehoria;
  • penové bloky je možné vyrobiť priamo na stavenisku;
  • materiál vykazuje väčšiu odolnosť voči mrazu;
  • má vysoký stupeň zvukovej izolácie;
  • penový blok nepotrebuje rám a pevný základ.

Z nedostatkov je potrebné spomenúť zmršťovanie stien, ktoré nastáva do mesiaca. Povrchová úprava nesmie byť vykonaná pred týmto časom.

Steny obložené pórobetónom majú svoje nevýhody. Hlavným je krehkosť materiálu. Hádzanie alebo udieranie do blokov pórobetónu sa neodporúča. Dá sa prepravovať len na europaletách. Pórobetón sa líši od penového betónu tým, že je schopný absorbovať vlhkosť zo vzduchu. Z tohto dôvodu sa plynový blok neodporúča skladovať bez strechy. Keď sa vlhkosť absorbuje, bloky pribúdajú na hmotnosti a strácajú svoju pevnosť. Pri ďalšom zmrazení sa materiál môže zrútiť.

Pri pokladaní je plynový blok schopný absorbovať veľa vlhkosti z roztoku. Zároveň je proces budovania stien náročný.

Aký materiál si vybrať?

Ak skombinujeme všetky charakteristiky, môžeme dospieť k záveru, že penový betón možno vyrábať na stavenisku, plynový blok - iba vo výrobných podmienkach. Z hľadiska požiarnej odolnosti nie sú výrobky vyrobené z pórobetónu a penového betónu v žiadnom prípade navzájom horšie. Porovnanie penobetónových blokov s pórobetónom z hľadiska zmršťovania nebude ani zďaleka v prospech penového betónu, ktorý je v tomto výrazne horší ako steny vyrobené z pórobetónu. Výrobky z penového betónu sú lacnejšie a dostupnejšie ako pórobetón. Dá sa ale kúpiť aj veľmi nekvalitný materiál. Čím sa líši pórobetón? Dom z pórobetónu je oveľa pevnejší. Z nej môžete postaviť nielen kúpeľ, ale aj viacpodlažnú budovu.

Ak zvážime a porovnáme výhody penového bloku a pórobetónu, v každom stavebnom materiáli nájdeme klady a zápory. Z čoho je lepšie postaviť kúpeľný dom, aký je rozdiel a aký je rozdiel medzi penovým betónom a pórobetónom? Na stavbu domu alebo kúpeľa je lepšie vziať pórobetón. Je drahší, ale oveľa silnejší ako jeho penový náprotivok. Ako rozlíšiť penový blok od plynového bloku? Koniec koncov, sú vyrobené z rovnakých komponentov, ale pomocou rôznych technológií. Iba pri výrobe penového betónu sa používa SDO (zmydelnená drevná živica) a pri výrobe pórobetónu - hliník vo forme jemného prachu. Pri výrobe materiálov je možné získať rôzne veľkosti, ktoré sa výrazne líšia od štandardných.

Hlavné charakteristiky plynových blokov a penových blokov sú veľmi podobné. Táto podobnosť spôsobuje, že materiály vyzerajú na prvý pohľad rovnako. Značku materiálu vám prezradia len sprievodné dokumenty a výrobné balenie. Ale rozdiel medzi penovým blokom a plynovým blokom je možné zvážiť pri starostlivom pozorovaní. Pri starostlivom preskúmaní porovnávaných vzoriek výrobkov je vidieť, že vzduchové póry na povrchu pórobetónového bloku sú otvorené. Materiál je ako špongia. Voda vstupuje do týchto pórov a hmotnosť materiálu sa výrazne zvyšuje. Počas dňa dochádza k nárastu hmotnosti až o 47%. Na druhej strane penový betón môže plávať vo vode mesiac bez toho, aby bol nasýtený vlhkosťou.

Rezanie pórobetónových blokov dáva presnejšie rozmery materiálu. V tom spočíva jeho zvláštnosť. Z takéhoto materiálu je lepšie postaviť dom alebo inú stavbu. Na lepenie blokov je potrebné podstatne menšie množstvo lepidla, keďže jeho vrstva zvyčajne nepresahuje 2-3 mm. Aký je rozdiel medzi penovým blokom a plynovým blokom z hľadiska zachovania tepla? Je celkom hmatateľná. Ak porovnáte 2 materiály, ich vlastnosti sú v tomto prípade úplne odlišné. Rozdiel medzi penovým blokom a plynovým blokom je v tom, že druhý materiál je najlepší tepelný izolátor. Charakteristika 450 mm hrubej steny z pórobetónu je rovnaká ako 600 mm steny z penového betónu.

Záver k téme

Čo si vybrať na stavbu domu alebo kúpeľa: drevo a tehla, plynový blok a penový blok? Aké sú výhody týchto materiálov, ich výhody a nevýhody? Čo je silnejšie: steny vyrobené z plynového bloku alebo penového bloku? Aké bloky kúpiť? Všetky tieto otázky sa týkajú nových vývojárov. Penový betón je vynikajúci materiál súvisiaci s pórobetónom. Je to relatívne lacné. Časy, keď sa domy stavali len z tehál a dreva, sú preč. Teraz je stále viac a viac budov vyrobených z penových blokových štruktúr. Pórobetónové konštrukcie sa dajú stavať ešte lepšie. Ak použijete penový blok, nezmokne. Táto schopnosť je jednou z jeho najlepších vlastností, hoci použitie plynových blokov a penových blokov nerobí veľký rozdiel.

Tieto materiály sú dokonale spracované ručným náradím. Môžu byť rezané, vŕtané, kopané. Majú nízku hmotnosť. Pórobetón a penový betón: čo je lepšie? Penový betón je schopný poskytnúť pomerne veľké zmršťovanie, ktoré nie je charakteristické pre pórobetón. Povrchy z blokov je možné obložiť šindľom, obkladom, omietkou, farbou. Takéto steny nepotrebujú tepelnú izoláciu. Steny majú svoje výhody a nevýhody, podobnosti a rozdiely. Aký materiál si vybrať pre osobné použitie, je na majiteľovi. Pórobetón je veľmi spoľahlivý, ale drahý materiál. Len ho treba chrániť pred vodou. Dobrá kvalita a rovnomernosť blokov si ho obľúbili vývojári. Ľahko sa inštaluje, je spoľahlivý a krásny.

Použitie penového betónu alebo pórobetónu: čo je lepšie pre stavbu? Tieto materiály pozostávajúce z rovnakých komponentov sa môžu navzájom líšiť. Ale to je dosť ťažké určiť. Čo je lepšie: penové bloky alebo plynové bloky - teraz by to malo byť jasné.

Bunkový betón, ktorý zahŕňa penový betón a pórobetón, je dnes veľmi populárny. Ide o materiály s dobrou únosnosťou a výbornými tepelnoizolačnými vlastnosťami. Ale pre mnohých spotrebiteľov, ktorí sú neznalí v oblasti stavebných materiálov, často vzniká otázka: penový betón a pórobetón - aký je medzi nimi rozdiel. Aby ste na ňu odpovedali, musíte pochopiť výrobný proces týchto dvoch zlúčenín a porovnať ich technické vlastnosti.

Zvážte terminológiu

Začnime tým, že pórobetón, sú tiež porézne, to sú riešenia na cementový základ patriace do kategórie ľahkého betónu. Charakteristickým znakom ich štruktúry sú póry naplnené vzduchom alebo plynom. Preto sú tieto materiály veľké množstvo pozitívne vlastnosti.

Teraz rozdiel medzi penovým blokom a plynovým blokom z hľadiska terminológie. Už z názvu týchto dvoch materiálov je zrejmé, že prvý je vyrobený na báze peny, druhý na báze plynu. Ako sa to všetko deje.

Výrobné vlastnosti

Výroba pórobetónu je založená na dvoch technológiách: autoklávovej a neautoklávovej. V prvom prípade sa používa špeciálne zariadenie, ktoré sa nazýva autokláv. V skutočnosti ide o nádobu, do ktorej sa tvaruje betónová malta. Tam je vystavený vysoký tlak a úprava parou pri vysokej teplote.

Druhou technológiou je bežné miešanie zložiek roztoku, liateho do foriem pri normálnej teplote a bez akéhokoľvek tlaku. V týchto formách betón kryštalizuje do kameňa.


Z pochopiteľných dôvodov autoklávový spôsob výroby pórobetón, kde je prítomný tlak, má pozitívny vplyv na vlastnosti vyrábaného materiálu. Má vyššiu hustotu, a teda aj silu.

Vyrába sa teda autoklávovaný pórobetón, neautoklávovaný penový betón. Toto je prvá odpoveď na otázku, ako sa penový blok líši od plynového bloku.

Zloženie betónu

V srdci receptúry na výrobu penového betónu je zloženie cementu. Do nej sa zavádza špeciálna prísada ako zložka na tvorbu pórov. Výrobcovia dnes ponúkajú odlišné typy z týchto prísad: na syntetickej alebo organickej báze. Hlavnou úlohou výroby je presné dodržanie pomerov cementovej malty a prísad. Na obale posledne menovaného výrobca nevyhnutne uvádza kvantitatívny pomer.

Do cementovej kompozície sa teda pridáva peniaca prísada, všetko sa dobre premieša a naleje do foriem. Tu betón tvrdne vo svojom prirodzenom prostredí. Keďže pena bola vo vnútri roztoku, jej vzduchové bubliny tvoria póry (bunky).


Penový betón je možné naliať na požadované miesto a vytvoriť preň debnenie. To znamená, že z nej je možné postaviť monolitické konštrukcie. Podľa odborníkov v tomto ohľade je penový betón lepší ako jeho konkurent.

Teraz o recepte na pórobetón. existuje štátne normy, v ktorej je presne definovaný klasický recept. Zloženie pórobetónu zahŕňa:

  • Portlandský cement značky M500 DO alebo M 400 DO.
  • Kremenný piesok s modulom veľkosti častíc nie väčším ako 1,5 mm. Zároveň sa musí umyť a vysušiť. Do pórobetónu sa nesmie dostať hlina.
  • Hliníkový prášok alebo pasta ako nadúvadlo. Najčastejšie sa používajú práškové triedy PAP1 alebo PAP2. Hmotnostný podiel prísady v roztoku nie je väčší ako 1 %.
  • Kaustická sóda, alias lúh sodný. Ako súčasť roztoku pôsobí ako urýchľovač uvoľňovania plynu. Jeho podiel v roztoku nie je väčší ako 0,45 %.
  • Voda. Mal by byť čistý a teplý (+40-60C). Pridáva sa rýchlosťou 1,25 m? roztok 0,5 m? voda.

Zo všetkých komponentov je najdrahší hliníkový prášok. Na zníženie nákladov na pórobetón sa používa iný recept, v ktorom sa piesok nahrádza drveným vápencom (do 26%) a vápnom (do 2,5%). Súčasne sa hmotnostný podiel prášku zníži na 0,1 %.

Ukazuje sa, že aj v zložení je rozdiel medzi penovým blokom a plynovým blokom. To však nie je všetko. Výroba prvých môže byť založená na stavenisku, druhá sa vyrába iba v továrni. Prvými sú presná forma produktu, ktorý sa v hotovej podobe okamžite používa pri stavbe budov. Druhým sú hotové výrobky veľkej dĺžky, ktoré sú narezané na bloky pomocou špeciálnych strunových strojov. Bloky sa získavajú s veľmi plochými rovinami. Preto odpoveď na otázku, čo je lacnejšie: penový blok alebo plynový blok. Prvé sú lacnejšie: 1 m? penové bloky stoja v rámci 1500 rubľov, plynové bloky - 2200 rubľov.

Vlastnosti materiálu

Obrátime sa na technické charakteristiky a určíme, čo je lepšie: penové betónové bloky alebo pórobetónové bloky. Okamžite urobte rezerváciu, že oba materiály sa vyrábajú podľa rovnakých GOST. Zdá sa, že charakteristiky penového bloku a plynového bloku by mali byť blízko seba. Ale nie je.

Odolnosť voči vlhkosti a mrazu

Je potrebné upozorniť na fakt, že všetky pórobetóny dobre absorbujú vlhkosť, čiže majú nízka sadzba mrazuvzdornosť. Preto domy postavené z nich musia byť vonku pokryté ochrannými roztokmi alebo štruktúrami. Takže v praxi sa obe charakteristiky neberú do úvahy. Len pre informáciu uvádzame, že nasiakavosť pórobetónu je vyššia ako penobetón.


Pevnosť

Toto je vlastnosť, ktorá sa porovnáva častejšie ako iné, keď sa vynára otázka, z čoho postaviť dom. Ako už bolo spomenuté, plynové bloky sa vyrábajú pod tlakom, čo zvyšuje ich hustotu. V tomto ohľade sú penové bloky na trhu zastúpené rôznymi značkami, ktorých hustota môže konkurovať plynovým blokom. Zároveň u prvého je rozšírenie ukazovateľov hustoty obrovské od 100 do 1200 kg/m?. Pre plynové bloky je rozptyl malý: 600-800 kg / m?.

Zároveň je však rozšírenie pevnosti v tlaku pre oba materiály obrovské: pre penový betón - 2-7,5 MPa, pre pórobetón - 2,5-15 MPa. Pri druhom materiáli všetko závisí od zvolenej receptúry a značky použitého cementu. Ale ak porovnáme oba hotové výrobky s rovnakou hustotou, potom je pórobetón silnejší, je tiež spoľahlivejší.

Zmršťovanie

Ďalšie kritérium, ktoré označuje rozdiely medzi penovým betónom a pórobetónom. Pre prvý je tento indikátor 1-3 mm / m, pre druhý 0,5 mm / m. Z toho vyplýva záver: domy vyrobené z penových blokov podliehajú praskaniu počas zmršťovania.


Tepelná vodivosť

Je potrebné porovnať tepelnú vodivosť penového betónu a pórobetónu, berúc do úvahy ich hustotu. Čím vyšší je tento parameter, tým vyššia je tepelná vodivosť materiálu. A keďže majú rovnakú štruktúru - bunkovú, potom s rovnakou hustotou bude tepelná vodivosť rovnaká. Pre informáciu:

požiarna odolnosť

Porovnávať výhody a nevýhody dvoch betónov z hľadiska požiarnej odolnosti sa neoplatí. Patria do kategórie nehorľavých materiálov - NG, a to hovorí za všetko.

Environmentálna bezpečnosť

Tu je potrebné uviesť, že chemická reakcia, ku ktorej dochádza pri výrobe pórobetónu, uvoľňuje vodík. A to straší veľa ľudí. Po prvé, tento plyn nie je jedovatý. Po druhé, je v póroch minimálne množstvo. Po tretie, povrchy na vnútornej strane sú uzavreté dokončovacie materiály, ktoré pôsobia ako bariérové ​​vrstvy pred prenikaním akýchkoľvek nečistôt.

Teraz o penovom betóne. Všetky pridané prísady: bielkovinové alebo syntetické tiež nie sú škodlivé pre ľudí. Preto otázka, čo si vybrať z dvoch materiálov, tu nestojí za to.

Rozmery

Pokiaľ ide o veľkosti penového betónu a pórobetónu, je potrebné poznamenať, že existuje štandardný modelový rad, kde sú penové bloky zastúpené hlavne tromi pozíciami:

  • jeden blok s rozmermi 100x300x600 mm, používa sa na stavbu priečok;
  • jeden a pol - 150x300x600 mm;
  • dvojité - 200x300x600 mm.

Plynové bloky majú širší rozsah veľkostí, týka sa to hlavne šírky, ktorá sa pohybuje v rozmedzí 100-400 mm. Výška tvárnic je štandardná - 250 mm, dĺžka je buď 600 alebo 625 mm.

Cena produktu

Toto je jeden z najdôležitejšie kritériá voľba, keď je otázka, ako sa pórobetón líši od penového betónu. Vzhľadom na to, že na výrobu prvého sa používa drahý komponent vo forme hliníkového prášku a v technologický postup Keďže sa používa špeciálne vybavenie a niekoľko druhov nosičov energie (tu máme na mysli elektrinu a paru), niet pochýb o tom, že pórobetón je drahší. A rozdiel je minimálne 20%.


To však nie je všetko. Pórobetónové bloky počas inštalácie sú položené na drahej lepiacej kompozícii. Ale penové bloky sú položené pravidelne murovacia malta z cementu a piesku. Mimochodom, na výstavbu garáže, stodoly, kotolne a iných prístavieb by ste nemali kupovať drahý materiál. To platí aj pre často kladenú otázku, z čoho je lepšie postaviť kúpeľ. Nie je potrebné navyšovať rozpočet výstavby týchto budov.

Paropriepustnosť

Táto charakteristika závisí aj od hustoty materiálov. Preto s rovnakým ukazovateľom to bude rovnaké. Hoci mnohí veria, a je to vidieť aj z recenzií na mnohých portáloch, penový betón lepšie „dýcha“. Asi to závisí od veľkosti pórov.

Ako rozlíšiť vzhľad pórobetónu od penového betónu je otázka, ktorú treba objasniť. Všetko je tu jednoduché: prvý je blok biela farba, druhá šedá. Ale majú aj inú štruktúru. Prvá bunka je menšia ako druhá. Súčasne má penový blok štruktúru s uzavretými bunkami, preto sú vonkajšie roviny rovnomerné. V plynových blokoch sú bunky vo vonkajších vrstvách otvorené, vo vnútorných sú uzavreté, preto roviny do plytkých priehlbín. Preto môže každý určiť rozdiel.


S rozvojom myšlienky úspory energie sa prerodu dočkali najmä alternatívne stavebné materiály stenové bloky. Na stavbu stien sa čoraz viac používajú penové bloky a plynové bloky, čo sú odrody pórobetónu.

Ich hlavnou podobnosťou je porézna štruktúra, ktorá sa zlepšuje výkonnostné charakteristiky oproti klasickým keramickým tehlám.

Blok z penového betónu - falošný diamant s poréznou štruktúrou, pozostávajúcou z piesku, cementu, vody a syntetického penidla.

Pórobetónový blok - komôrkový umelý kameň, pozostávajúci z cementu kremenný piesok, nadúvadlo (hliníková pasta alebo suspenzia), voda, sadra alebo vápno.

1. Penový blok a plynový blok: aký je rozdiel?

Už z krátkej definície pojmov je vidieť, že napriek podobnému zloženiu majú materiály výrazný rozdiel v technológii výroby. Preto úplne iná štruktúra vnútorných pórov.

Porovnávacia analýza podľa kľúčových parametrov je uvedená v tabuľke:

Parametre Penový blok plynový blok
Bunková štruktúra má uzavreté póry a poskytuje vynikajúcu tepelnú a zvukovú izoláciu má jemnobunkovú štruktúru s mikrotrhlinkami po uvoľnení plynu, čo umožňuje materiálu "dýchať"
Technológia výroby a) mechanické miešanie zložiek a penotvorného činidla - ťažkosti pri získaní štruktúry, ktorá má homogénnu hustotu;

b) sušenie a vytvrdzovanie v prírodných podmienkach.

a) interakcia zložiek prostredníctvom chemickej reakcie - schopnosť riadiť proces;

b) sušenie prebieha v autoklávoch pri vysokom tlaku a teplote.

zrakové vnímanie a) šedý odtieň;

b) hladký povrch;

c) pri rozštiepení sú viditeľné veľké póry;

d) po ponorení do vody zostane na povrchu úlomok.

a) biela farba;

b) povrch s drsnosťou;

c) pri štiepení póru s priemerom menším ako 1 mm;

d) úlomok v nádobe s vodou rýchlo klesne na dno.

Existuje názor na rozdiel v geometrii blokov, čo nie je vždy pravda. Porovnávanie materiálov vyrobených častejšie iným spôsobom. Ak teda porovnáme penové bloky vyrábané kazetovou metódou (lisované) s blokmi z rezaného plynu, potom prvé budú mať nižšiu rozmerovú presnosť. Kazetová metóda je bežná v malých remeselných továrňach. Vo veľkovýrobe sa používajú špičkové technológie na udržanie presnosti parametrov bez ohľadu na typ materiálu.

Neexistujú žiadne rozdiely v environmentálnej bezpečnosti. Je založená na prírodné materiály a chemické činidlá sa počas reakcie buď rozložia, alebo sa stanú netoxickými.

2. Aké sú veľkosti penobetónových a pórobetónových tvárnic?

stavebné steny a vnútorné priečky blokov sa zrýchľuje čiastočne v dôsledku porovnateľne veľká veľkosť jednotky stavebných materiálov. Zvýšiť geometrické parametre, pomerne klasická tehla, čo je možné vďaka zníženiu hmotnosti porézneho materiálu. Ale aj tu existujú limity regulované GOST: maximálna veľkosť jedného penového bloku v mm je 625x500x500.

Na trhu sú žiadané penobetónové tvárnice s dĺžkou 600 mm, výškou 200 a 300 mm, hrúbkou 100 (na priečky), 200 a 300 mm. Presné rozmery sú uvedené v GOST. Podniky, ktoré vyrábajú rezané bloky, majú možnosť realizovať objednávky s individuálnymi požiadavkami na rozmery.

Plynové bloky sú žiadané v rozmeroch: dĺžka 600 alebo 625 mm, výška 200 alebo 250 mm, hrúbka 100, 150, 200, 250, 300, 350 a 400 mm.

Pri lacnej výrobe tvárnic sa používa kazetová metóda, pri ktorej sa betónová zmes naleje do formy s priečkami. Pri tejto metóde môže byť odchýlka veľkosti až 5 mm.

Pri výbere vhodná možnosť výška a dĺžka sa porovnávajú s obvodom postavenej steny pre ľahké murovanie a hrúbka priamo závisí od zaťaženia a požadovanej úrovne tepelnej izolácie.

3. Koľko stoja penové bloky a plynové bloky?

cena stavebné materiály- dôležitý argument v prospech jedného alebo druhého druhu. Najmä keď rozprávame sa o podobných špecifikáciách. Ale musíte pochopiť, čo porovnávať. Pri porovnávaní produktov rôznej kvality dôjde k silnému skresleniu cien. Penové bloky remeselnej výroby pomocou zastaranej technológie budú výrazne lacnejšie ako plynové bloky zo závodu s moderným vybavením. Tento prístup však nebude užitočný, pretože šetrenie znamená stratu kvality.

Poďme analyzovať cenu certifikovaných produktov od veľkých výrobcov s dobrou povesťou. Cena blokov závisí od značky sily a veľkosti.

V Moskve a Moskovskom regióne sa náklady na jeden stenový penový blok značky D600 a veľkosti 600 x 300 x 200 od rôznych výrobcov pohybujú od 100 do 115 do 160 rubľov. Zároveň 1 m 3 stojí 2900-3750 rubľov.

Cena tepelnoizolačných a konštrukčných pórobetónových stenových blokov značky D500 a veľkosti 600x300x200 v Moskve a regióne začína od 110-112 rubľov. za kus a horná hranica je okolo 167-175 rubľov. za kus 1 m 3 obsahuje 27,8 blokov, resp priemerná cena 1 m 3 plynových blokov je 3058-3700 rubľov.

Cena blokov v odľahlých regiónoch (Sibír, Ďaleký východ), ako aj ostatných stavebných materiálov, bude v priemere 1,5-krát vyššia ako v regióne Stred. Okrem toho sa počas výstavby na zvýšenie tepelnej izolácie musia položiť hrubšie steny.

Do rozpočtu je potrebné zahrnúť aj náklady na úhradu murárskych prác. V priemere 1 m 2 steny bunkových blokov stojí 1 500 - 1 700 rubľov. Cenník dodávateľov uvádza náklady na meter kubický, ktoré sa pohybujú od 2400 do 4000 rubľov.

4. Špecifikácie: čo je teplejšie a odolnejšie?

Špecifické technické charakteristiky sú k dispozícii v produktovej karte na webovej stránke výrobcu alebo v sprievodnom dokumente k dodávanej šarži. Najvýznamnejšími ukazovateľmi sú sila a schopnosť udržiavať pohodlnú teplotu na bývanie.

Štruktúra blokov rôznych hustôt: konštrukčné a tepelnoizolačné (D600) a tepelnoizolačné (D300).

Tepelná izolácia pórobetónu je spôsobená prítomnosťou systému pórov vyplnených vzduchom. Podľa tohto ukazovateľa vyhrávajú penové bloky s uzavretými pórmi. Ale ak zvážime lacná možnosť so zlou geometriou vyžadujúcou položenie cementová malta, potom kvôli "studeným mostom" potrebuje penobetónová stena dodatočnú izoláciu.

Pórobetónové tvárnice majú často presné rozmery a kladú sa na lepiacu kompozíciu, takže hotový pórobetónový box vytvára lepšiu mikroklímu (v zime udržiava teplo a v lete chladí). Ak porovnáme steny z penového bloku a plynového bloku na lepidlo, potom v prvom prípade bude tepelná izolácia lepšia.

Pevnosť materiálu závisí od hustoty, pričom hustota má negatívny vplyv na tepelnú izoláciu (čím vyššia hustota, tým vyššia tepelná vodivosť). Na základe hustoty kg / m3 sa bloky delia podľa účelu: tepelnoizolačné D300, D400, D500; konštrukčné a tepelnoizolačné D600, D700, D800 a konštrukčné triedy D900 a vyššie.

Pri porovnaní pórobetónu a penového betónu rovnakej triedy pevnosti bude prvá hustota nižšia. Autoklávová výrobná technológia zabezpečuje produkciu vysoko pevných blokov.

Vo vzťahu k vlhkosti sú plynové bloky s otvorenými pórmi a drsným povrchom porovnateľné so špongiou. V oblastiach s častými záplavami sú pórobetónové domy nepraktické a majú krátku životnosť. Penové bloky sú odolnejšie voči prostrediu a pomalšie absorbujú vodu, keď sú do nej ponorené. Absorpcia vody v penovom betóne je polovičná v porovnaní s pórobetónom. Avšak pórovitá štruktúra materiálu, tak či onak, vyžaduje ochranu proti vlhkosti.

5. Aké sú hlavné výhody a nevýhody penových blokov a plynových blokov?

Všeobecné výhody a nevýhody stenových blokov a špecifických prvkov, ktoré sú typické iba pre konkrétny typ, sú uvedené v tabuľke nižšie.

klady Mínusy
všeobecný
šetrnosť k životnému prostrediu nízka únosnosť - vhodné len pre nízkopodlažnú výstavbu
špecifická hmotnosť svetla nie je vhodný na vonkajšie skladovanie, po položení je potrebná vonkajšia úprava
jednoduchosť inštalácie a vysoká rýchlosť konštrukcie steny znamená položenie kapitálovo nákladného základu
vysoká tepelná izolácia krehkosť - pri najmenšej deformácii základu prasknú steny
vonkajšia izolácia je potrebná na posunutie rosného bodu, ktorý ničí materiál
pre penové bloky
dobrá zvuková izolácia postupne získavať silu - pokladanie začína 1,5 mesiaca po výrobe
nízka tepelná vodivosť dáva mierne zmrštenie 2 - 3 mm
životnosť viac ako 30 rokov vysoké riziko nákupu nekvalitného materiálu
požiarna odolnosť
mrazuvzdornosť 25 - 30 cyklov
pre plynové bloky
ideálna geometria - rozmerová chyba nie väčšia ako 1 mm nižší výkon zvukovej izolácie
nezmršťuje sa silná absorpcia vody
životnosť viac ako 55 rokov vysoké náklady na dokončovacie práce v interiéri
mrazuvzdornosť 50 cyklov a viac je potrebné dvakrát natrieť povrch stien kvôli silnej absorpcii kompozície

Na fórach nájdete aj ďalšie komentáre k materiálom, ale väčšina z nich súvisí s nepoctivosťou výrobcu alebo porušením stavebnej technológie.

6. Na čo dať penové bloky a plynové bloky: lepidlo alebo cementovú maltu?

Výrobcovia plynových blokov uvádzajú presnosť rozmerov bloku ako výhodu svojich výrobkov, čo im umožňuje vykonávať. Táto metóda umožňuje dosiahnuť minimálnu hrúbku škáry 2-3 mm a vysokú pevnosť muriva. Zároveň nie je povolené ukladanie plynových blokov na cementovú maltu, pretože materiál zaberá veľké množstvo vody, v dôsledku čoho je pokladanie krehké. Lepidlo na komôrkové bloky obsahuje prísady zadržiavajúce vodu a látky, ktoré zvyšujú priľnavosť materiálov.

Výnimkou je položenie prvého radu. Vykonáva sa na cementovo-pieskovú maltu 10-15 mm, aby sa vyrovnali nerovnosti základu a presne sa vyrovnali bloky.

Pri penových blokoch je možné pokladanie na maltu aj na lepidlo. Prvá možnosť sa považuje za rozpočtovú a používa sa pre materiál nízkej kvality so zlou geometriou. Druhý sa používa pre kvalitné certifikované bloky vysokej presnosti.

7. Aký základ je potrebný pre dom vyrobený z penových blokov alebo plynových blokov?

V propagačných materiáloch môžete nájsť tvrdenie, že vďaka nízkej hmotnosti tvárnic môže byť základ ľahký a lacný. Ale toto hrubé nedorozumenie môže viesť k nezvratným následkom. Pórovité bloky sú krehké a majú nízku odolnosť proti deformácii, preto potrebujú spoľahlivý monolitický základ. Táto možnosť však nebude lacná a vysoké náklady nebudú vždy racionálne.

Vyzdvihnut najlepšia možnosť pre spoľahlivosť a cenu sa berú do úvahy tieto faktory:

  • vlastnosti pôdy (úroveň podzemná voda, hĺbka mrazu, zdvíhanie, typ pôdy);
  • počet podlaží v pláne (priamy vzťah so zaťažením základu);
  • objem a zložitosť práce (v niektorých prípadoch môže pôvodne jednoduchá a lacná možnosť nakoniec stáť viac ako monolitická doska).

Zozbierajte pred začatím práce úplné informácie o vlastnostiach pôdy na stavenisku. Chyby pri zakladaní sa čoskoro prejavia veľkými prasklinami na stenách.

Najčastejšie používané pásový základ a monolitická železobetónová doska, menej často pilótový základ.

8. Koľko blokov je potrebných na stavbu domu: metóda výpočtu

Správny výpočet požadovaného počtu blokov na výstavbu obytného domu vám ušetrí prekročenie nákladov: za extra objem alebo za druhú dodávku pri opätovnom objednaní.

Metóda výpočtu pre jednoposchodový dom je nasledovná:

  • vypočítajte obvod vonkajších stien (súčet dĺžok všetkých strán);
  • vypočítajte plochu stien (vynásobte obvod výškou podlahy);
  • odpočítajte plochu okenných otvorov a dverí;
  • určiť objem muriva (vynásobiť výslednú plochu hrúbkou stien);
  • vypočítajte množstvo v kusoch vydelením objemu muriva objemom jedného bloku (získate vynásobením dĺžky, výšky a hrúbky);
  • vynásobte výsledné číslo stratovým faktorom 1,05;
  • podobne vypočítame plochu vnútorných nosných stien a priečok.

Viac o nuansách výpočtu so zapnutou analýzou skutočné príklady.

9. Je potrebné bloky z penového betónu a pórobetónu izolovať, vystužovať alebo omietať?

Napriek dobrému tepelnoizolačnému výkonu potrebujú pórovité bloky vonkajšiu izoláciu. Robí sa to preto, aby sa posunul rosný bod, aby sa zabránilo kondenzácii vo vnútri jednotky. Izolácia je potrebná aj v oblastiach s miernym podnebím, kedy je kladenie v dvoch radoch nepraktické.

Vo väčšine prípadov je potrebné vyplniť pod Mauerlatom a pod podlahami s 2-3-poschodovou konštrukciou, malé jednoposchodové domy a hospodárske budovy sú postavené bez výstuže.

Na ochranu pred atmosférickými zrážkami (dážď, sneh a hmla) je bunkový materiál pokrytý omietkou. Omietanie plynových blokov sa najlepšie vykonáva okamžite na výstužnej sieti, pretože existujú recenzie o problémoch jej aplikácie. Penové bloky sú tiež omietnuté pre zlepšenie estetických vlastností.

10. Čo je lepšie penové bloky alebo plynové bloky: populárny názor

Na stavebných fórach majú tieto materiály svojich fanúšikov aj odporcov. Negatíva sa častejšie spájajú s nákupom lacného nekvalitného materiálu vyrobeného remeselnou technológiou (liaty (kazetový) penový blok a neautoklávovaný plynový blok). Skúseným staviteľom sa odporúča nakupovať certifikovaný materiál od veľkých výrobcov a dodržiavať technológiu.

Prevzdušnené bloky mnohých sú znepokojené prítomnosťou hliníkového prášku v kompozícii, takže sa považujú za ideálne pre nebytové prístavby. Vzhľadom na vysokú hygroskopickosť nie sú plynové bloky vhodné pre vnútorné priečky kúpeľne, sprchy a kúpeľne. Z rovnakého dôvodu nie sú zvolené na stavbu kúpeľa.

Pre súkromný dom najviac dobrá možnosť zvážte kombináciu plynových blokov a penových blokov. Prví idú do vonkajšie steny, a druhý - na stavbu vnútorných priečok.



Náhodné články

Hore