Tabuľka paropriepustnosti stavebných materiálov. Priedušnosť stavebných materiálov

Existuje legenda o „dýchacej stene“ a legendy o „zdravom dýchaní škvárového bloku, ktorý vytvára v dome jedinečnú atmosféru“. V skutočnosti paropriepustnosť steny nie je veľká, množstvo pary prechádzajúcej cez ňu je nepatrné a oveľa menšie ako množstvo pary prenášanej vzduchom pri jej výmene v miestnosti.

Priepustnosť je jedným z najdôležitejšie parametre používané pri výpočte izolácie. Dá sa povedať, že paropriepustnosť materiálov určuje celý návrh izolácie.

Čo je paropriepustnosť

Pohyb pary cez stenu nastáva pri rozdiele parciálneho tlaku na bokoch steny (rôzna vlhkosť). Zároveň rozdiely atmosferický tlak nemusí byť.

Paropriepustnosť - schopnosť materiálu prechádzať parou cez seba. Podľa domácej klasifikácie je určená koeficientom priepustnosti pár m, mg / (m * h * Pa).

Odolnosť vrstvy materiálu bude závisieť od jej hrúbky.
Určí sa vydelením hrúbky koeficientom paropriepustnosti. Meria sa v (m štvorcových * hodina * Pa) / mg.

Napríklad koeficient paropriepustnosti muriva sa berie ako 0,11 mg / (m * h * Pa). Pri hrúbke tehlovej steny 0,36 m bude jej odolnosť voči pohybu pary 0,36 / 0,11 = 3,3 (m štvorcových * h * Pa) / mg.

Aká je paropriepustnosť stavebných materiálov

Nižšie sú uvedené hodnoty koeficientu paropriepustnosti pre niekoľko stavebné materiály(podľa regulačného dokumentu), ktoré sú najpoužívanejšie, mg / (m * h * Pa).
Bitúmen 0,008
Ťažký betón 0,03
Autoklávovaný pórobetón 0,12
Expandovaný betón 0,075 - 0,09
Troskový betón 0,075 - 0,14
Pálená hlina (tehla) 0,11 - 0,15 (vo forme muriva na cementovú maltu)
Vápenná malta 0,12
Sadrokartón, sadra 0,075
Cementovo-piesková omietka 0,09
Vápenec (v závislosti od hustoty) 0,06 - 0,11
Kovy 0
Drevotrieska 0,12 0,24
Linoleum 0,002
Polyfoam 0,05-0,23
Polyuretánová tvrdá, polyuretánová pena
0,05
Minerálna vlna 0,3-0,6
Penové sklo 0,02 -0,03
Vermikulit 0,23 - 0,3
Expandovaná hlina 0,21-0,26
Drevo cez vlákna 0,06
Drevo pozdĺž vlákien 0,32
Murivo od silikátová tehla na cementovú maltu 0,11

Údaje o paropriepustnosti vrstiev treba brať do úvahy pri návrhu akejkoľvek izolácie.

Ako navrhnúť izoláciu - podľa vlastností parozábrany

Základným pravidlom izolácie je, že paropriepustnosť vrstiev by sa mala zvyšovať smerom von. Potom v chladnom období s väčšou pravdepodobnosťou nedôjde k akumulácii vody vo vrstvách, keď dôjde ku kondenzácii na rosnom bode.

Základný princíp pomáha rozhodnúť sa v akýchkoľvek prípadoch. Aj keď je všetko „prevrátené“ – izolujú zvnútra, napriek naliehavým odporúčaniam robiť izoláciu len zvonku.

Aby nedošlo ku katastrofe s vlhnutím stien, stačí si uvedomiť, že vnútorná vrstva by mala najtvrdšie odolávať pare a na základe toho napr. vnútorná izolácia naneste extrudovanú polystyrénovú penu v hrubej vrstve - materiál s veľmi nízkou paropriepustnosťou.

Alebo nezabudnite použiť ešte „vzdušnejšiu“ minerálnu vlnu pre veľmi „dýchajúci“ pórobetón zvonku.

Oddelenie vrstiev parozábranou

Ďalšou možnosťou uplatnenia princípu paropriepustnosti materiálov vo viacvrstvovej štruktúre je oddelenie najvýznamnejších vrstiev parozábranou. Alebo použitie výraznej vrstvy, ktorá je absolútnou parozábranou.

Napríklad - izolácia tehlovej steny penovým sklom. Zdá sa, že je to v rozpore s vyššie uvedeným princípom, pretože je možné akumulovať vlhkosť v tehle?

To sa však nestane, pretože smerový pohyb pary je úplne prerušený (at mínusové teploty z miestnosti von). Koniec koncov, penové sklo je úplná parozábrana alebo jej blízko.

Preto v tomto prípade tehla vstúpi do rovnovážneho stavu s vnútornú atmosféru doma a pri jej prudkých skokoch v interiéri poslúži ako akumulátor vlhkosti, čím spríjemní vnútornú klímu.

Princíp oddeľovania vrstiev sa využíva aj pri použití minerálnej vlny - ohrievača, ktorý je obzvlášť nebezpečný pre akumuláciu vlhkosti. Napríklad pri trojvrstvovej konštrukcii, keď je minerálna vlna vo vnútri steny bez vetrania, sa odporúča dať pod vlnu parozábranu a ponechať ju tak vo vonkajšej atmosfére.

Medzinárodná klasifikácia vlastností parozábrany materiálov

Medzinárodná klasifikácia materiálov pre vlastnosti parotesnej zábrany sa líši od domácej.

Podľa medzinárodnej normy ISO/FDIS 10456:2007(E) sú materiály charakterizované koeficientom odporu proti pohybu pary. Tento koeficient udáva, koľkokrát viac materiál odoláva pohybu pary v porovnaní so vzduchom. Tie. pre vzduch je koeficient odporu proti pohybu pary 1 a pre extrudovanú polystyrénovú penu je to už 150, t.j. Polystyrén je 150-krát menej priepustný pre pary ako vzduch.

Aj v medzinárodných normách je zvykom určovať paropriepustnosť pre suché a vlhké materiály. Hranicou medzi pojmami „suchý“ a „navlhčený“ je vnútorná vlhkosť materiálu 70 %.
Nižšie sú uvedené hodnoty koeficientu odporu proti pohybu pary pre rôznych materiálov podľa medzinárodných štandardov.

Koeficient odporu pary

Najprv sú uvedené údaje pre suchý materiál a oddelené čiarkami pre vlhký (viac ako 70 % vlhkosť).
Vzduch 1, 1
Bitúmen 50 000, 50 000
Plasty, guma, silikón — >5000, >5000
Ťažký betón 130, 80
Stredne hustý betón 100, 60
Polystyrénbetón 120, 60
Autoklávovaný pórobetón 10, 6
Ľahký betón 15, 10
Falošný diamant 150, 120
Expandovaný ílový betón 6-8, 4
Troskový betón 30,20
Hlina pálená (tehla) 16, 10
Vápenná malta 20, 10
Sadrokartón, omietka 10, 4
Sadrová omietka 10, 6
Cementovo-piesková omietka 10, 6
Hlina, piesok, štrk 50, 50
Pieskovec 40, 30
Vápenec (v závislosti od hustoty) 30-250, 20-200
Obkladačka?, ?
kovy?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Drevotrieska 50, 10-20
Linoleum 1000, 800
Substrát pre plastový laminát 10 000, 10 000
Substrát pre laminátový korok 20, 10
Polyfoam 60, 60
EPPS 150, 150
Polyuretánová tvrdá, polyuretánová pena 50, 50
Minerálna vlna 1,1
Penové sklo?, ?
Perlitové panely 5, 5
Perlit 2, 2
Vermikulit 3, 2
Ecowool 2, 2
Expandovaná hlina 2, 2
Drevo cez vlákna 50-200, 20-50

Treba si uvedomiť, že údaje o odolnosti voči pohybu pary sem a „tam“ sa veľmi líšia. Napríklad penové sklo je u nás štandardizované a medzinárodná norma hovorí, že ide o absolútnu parozábranu.

Odkiaľ pochádza legenda o dýchacej stene?

Mnoho spoločností vyrába minerálnu vlnu. Ide o najviac paropriepustnú izoláciu. Podľa medzinárodných noriem je jeho koeficient paropriepustnosti (nezamieňať s domácim koeficientom paropriepustnosti) 1,0. Tie. v skutočnosti sa minerálna vlna v tomto ohľade nelíši od vzduchu.

Skutočne je to „dýchajúca“ izolácia. Čo predať minerálna vlnačo najviac, potrebujeme krásnu rozprávku. Napríklad, že ak murovanú stenu z vonkajšej strany zateplíte minerálnou vlnou, tak na paropriepustnosti nič nestratí. A toto je úplná pravda!

Zákerné klamstvo sa skrýva v tom, že cez tehlové múry hrubé 36 centimetrov, s rozdielom vlhkosti 20% (mimo 50%, v dome - 70%), vytečie z domu denne asi liter vody. Kým pri výmene vzduchu by malo vyjsť asi 10x viac, aby sa vlhkosť v dome nezvyšovala.

A ak je stena izolovaná zvonku alebo zvnútra, napríklad vrstvou farby, vinylové tapety, hustý cementová omietka, (čo je vo všeobecnosti „najbežnejšia vec“), potom sa paropriepustnosť steny niekoľkokrát zníži a pri úplnej izolácii - desiatky a stovky krát.

Preto vždy tehlová stena a domácnosti budú úplne rovnaké, či už je dom pokrytý minerálnou vlnou s „zúrivým dychom“, alebo „tupým smrkajúcim“ penovým plastom.

Pri rozhodovaní o zateplení domov a bytov sa oplatí vychádzať zo základného princípu – vonkajšia vrstva by mala byť paropriepustnejšia, najlepšie občas.

Ak to z nejakého dôvodu nie je možné vydržať, potom je možné oddeliť vrstvy súvislou parozábranou (použiť úplne parotesnú vrstvu) a zastaviť pohyb pary v konštrukcii, čo povedie k stavu dynamickej rovnováhy vrstiev s prostredím, v ktorom sa budú nachádzať.


1. Minimalizujte výber vnútorný priestor môže len ohrievač s najnižším koeficientom tepelnej vodivosti

2. Bohužiaľ, akumulačná tepelná kapacita poľa vonkajšia stena strácame navždy. Ale je tu výhra:

A) nie je potrebné míňať energiu na vykurovanie týchto stien

B) keď zapnete aj ten najmenší ohrievač v miestnosti, takmer okamžite sa zahreje.

3. Na styku steny a stropu je možné odstrániť „mosty chladu“, ak sa izolácia čiastočne nanesie na podlahové dosky s následnou dekoráciou týchto spojov.

4. Ak stále veríte v „dýchanie múrov“, prečítajte si prosím TENTO článok. Ak nie, potom je jasný záver: tepelnoizolačný materiál by mali byť veľmi tesne pritlačené k stene. Ešte lepšie je, ak sa izolácia zjednotí so stenou. Tie. medzi izoláciou a stenou nebudú žiadne medzery a trhliny. Vlhkosť z miestnosti sa tak nebude môcť dostať do zóny rosného bodu. Stena zostane vždy suchá. Sezónne teplotné výkyvy bez prístupu k vlhkosti nebudú mať negatívny vplyv na stenách, čo zvýši ich odolnosť.

Všetky tieto úlohy môže vyriešiť iba striekaná polyuretánová pena.

Polyuretánová pena, ktorá má najnižší koeficient tepelnej vodivosti zo všetkých existujúcich tepelnoizolačných materiálov, zaberie minimum vnútorného priestoru.

Schopnosť polyuretánovej peny spoľahlivo priľnúť k akémukoľvek povrchu uľahčuje jej aplikáciu na strop, aby sa zredukovali „studené mosty“.

Pri aplikácii na steny polyuretánová pena, ktorá je nejaký čas v tekutom stave, vyplní všetky trhliny a mikrodutiny. Polyuretánová pena, ktorá pení a polymerizuje priamo v mieste aplikácie, sa spája so stenou a bráni prístupu deštruktívnej vlhkosti.

PAROPRIEPUSTNOSŤ STENY
Zástancovia falošného konceptu „zdravého dýchania múrov“, okrem toho, že sa prehrešujú proti pravde fyzikálnych zákonov a zámerne zavádzajú dizajnérov, staviteľov a spotrebiteľov, na základe obchodného nutkania predávať svoj tovar akýmikoľvek prostriedkami, ohovárajú a ohovárajú tepelné izolačné materiály s nízkou paropriepustnosťou (polyuretánová pena) alebo tepelnoizolačný materiál a úplne parotesné (penové sklo).

Podstata tejto zlomyseľnej narážky sa scvrkáva na nasledovné. Zdá sa, že ak neexistuje notoricky známe „zdravé dýchanie stien“, potom v tomto prípade interiér určite zvlhne a steny budú presakovať vlhkosťou. Aby sme túto fikciu vyvrátili, pozrime sa bližšie na fyzikálne procesy, ku ktorým dôjde v prípade obloženia pod omietkovou vrstvou alebo použitia vo vnútri muriva napríklad materiálu, akým je penové sklo, ktorého paropriepustnosť je nula.

Takže vďaka tepelnoizolačným a tesniacim vlastnostiam penového skla sa vonkajšia vrstva omietky alebo muriva dostane do rovnovážneho stavu teploty a vlhkosti s vonkajšou atmosférou. Taktiež vnútorná vrstva muriva sa dostane do určitej rovnováhy s mikroklímou interiéru. procesy difúzie vody, a to ako vo vonkajšej vrstve steny, tak vo vnútornej; bude mať charakter harmonickej funkcie. Táto funkcia bude určená pre vonkajšiu vrstvu dennými zmenami teploty a vlhkosti, ako aj sezónnymi zmenami.

V tomto smere je obzvlášť zaujímavé správanie vnútornej vrstvy steny. Vnútro steny bude v skutočnosti pôsobiť ako zotrvačný nárazník, ktorého úlohou je vyhladiť náhle zmeny vlhkosti v miestnosti. V prípade prudkého prevlhčenia miestnosti vnútorná časť steny adsorbuje prebytočnú vlhkosť obsiahnutú vo vzduchu a zabráni tak vlhkosti vzduchu dosiahnuť hraničnú hodnotu. Súčasne, pri neprítomnosti uvoľňovania vlhkosti do vzduchu v miestnosti, vnútorná časť steny začína vysychať, čo zabraňuje „vysychaniu“ vzduchu a stáva sa ako púšť.

Priaznivým výsledkom takéhoto zatepľovacieho systému s použitím polyuretánovej peny dochádza k vyhladeniu harmonických výkyvov vlhkosti vzduchu v miestnosti a tým je zaručená stabilná hodnota (s menšími výkyvmi) vlhkosti prijateľná pre zdravú mikroklímu. Fyzika tohto procesu bola celkom dobre študovaná rozvinutými stavebnými a architektonickými školami sveta a na dosiahnutie podobného efektu pri použití materiálov z anorganických vlákien ako ohrievača v uzavreté systémy izolácie, dôrazne sa odporúča mať na sebe spoľahlivú paropriepustnú vrstvu vnútri izolačné systémy. Toľko k „zdravým dýchacím stenám“!

Z väčšej časti sú to porézne telesá. Veľkosť a štruktúra pórov v rôznych materiáloch nie je rovnaká, preto sa vzduchová priepustnosť materiálov v závislosti od tlakového rozdielu prejavuje rôznymi spôsobmi.

Obrázok 11 ukazuje kvalitatívny obraz závislosti vzduchovej priepustnosti G z tlakového rozdielu ΔР pre stavebný materiál, ktorý dal K.F. Fokin.

Obr.11. Vplyv pórovitosti materiálu na jeho priedušnosť.1 - materiály s rovnomernou pórovitosťou (ako je penový betón); 2 - materiály s pórmi rôznych veľkostí (napríklad výplne); 3 - málo priedušné materiály (ako drevo, cementové malty), 4 - mokré materiály.

Priamka od 0 do bodu a na krivke 1 označuje laminárny pohyb vzduchu cez póry materiálu s rovnomernou pórovitosťou pri malých hodnotách tlakového rozdielu. Nad týmto bodom dochádza na zakrivenom úseku k turbulentnému pohybu. V materiáloch s rôznou veľkosťou pórov je pohyb vzduchu turbulentný už pri malom tlakovom rozdiele, čo je vidieť zo zakrivenia čiary 2. V materiáloch s nízkou priedušnosťou je naopak pohyb vzduchu cez póry laminárny a pri dosť veľkých tlakových rozdieloch teda závislosť G od ΔР lineárne pre akýkoľvek tlakový rozdiel (riadok 3). Vo vlhkých materiáloch (krivka 4) pri nízkej ΔР, menší ako určitý minimálny tlakový rozdiel ΔP min, nedochádza k priepustnosti vzduchu a až pri prekročení tejto hodnoty, keď tlakový rozdiel postačuje na prekonanie síl povrchového napätia vody obsiahnutej v póroch materiálu, dochádza k pohybu vzduchu. Čím vyššia je vlhkosť materiálu, tým väčšia je hodnota ΔP min.

Pri laminárnom pohybe vzduchu v póroch materiálu platí závislosť

kde G je vzduchová priepustnosť plotu alebo vrstvy materiálu, kg / (m 2. h);

i- koeficient priedušnosti materiálu, kg / (m. Pa. h);

δ - hrúbka vrstvy materiálu, m.

Súčiniteľ priedušnosti materiálu podobný súčiniteľu tepelnej vodivosti a udáva stupeň vzduchovej priepustnosti materiálu, číselne sa rovná prietoku vzduchu v kg prechádzajúceho cez 1 m 2 plochy kolmej na smer prúdenia, pri tlakovom spáde 1 Pa/m .

Hodnoty koeficientu priedušnosti pre rôzne stavebné materiály sa navzájom výrazne líšia.

Napríklad pre minerálnu vlnu i ≈ 0,044 kg / (m. Pa. h), pre neautoklávovaný penobetón i ≈ 5.3.10 - 4 kg / (m. Pa. h), pre plný betón i ≈ 5.1.10 - 6 kg / (m. Pa. h),

S turbulentným pohybom vzduchu vo vzorci (2.60) by sa mal nahradiť ΔР na ΔР n. Zároveň exponent n sa pohybuje v rozmedzí 0,5 - 1. V praxi sa však pre turbulentný režim prúdenia vzduchu v póroch materiálu používa aj vzorec (2.60).


V modernej regulačnej literatúre sa koncept koeficientu priepustnosti vzduchu nepoužíva. Charakteristické sú materiály a dizajn priedušnosť R a, kg / (m. h). s rozdielom tlaku na rôznych stranách? P o \u003d 10 Pa, ktorý sa pri laminárnom pohybe vzduchu nachádza podľa vzorca:

kde G je priedušnosť vrstvy materiálu alebo štruktúry, kg / (m 2. h).

Odolnosť plotov proti prenikaniu vzduchu vo svojom rozmere neobsahuje rozmer potenciálu prestupu vzduchu - tlaku. Táto situácia vznikla z dôvodu, že normatívne dokumenty vydelením skutočného tlakového rozdielu P štandardnou hodnotou tlaku P o = 10 Pa sa priepustnosť vzduchu zníži na tlakový rozdiel P o = 10 Pa.

Hodnoty sú uvedené priedušnosť pre vrstvy niektorých materiálov a štruktúr.

Pre okná, v ktorých netesnostiach dochádza k pohybu vzduchu v zmiešanom režime, odolnosť proti prenikaniu vzduchu , kg / (m. h), sa určí z výrazu:

Otázky na sebaovládanie

1. Aká je priedušnosť materiálu a plotu?

2. Čo je priedušnosť?

3. Čo je infiltrácia?

4. Čo je to exfiltrácia?

5. Aká kvantitatívna charakteristika procesu vzduchovej priepustnosti sa nazýva vzduchová priepustnosť?

6. Cez aké dva typy netesností sa filtruje vzduch v plotoch?

7. Aké sú tri druhy filtrácie, podľa terminológie R.E. Brilinga?

8. Aký je potenciál priedušnosti?

9. Ktoré dve povahy tvoria tlakový rozdiel na opačných stranách plota?

10. Aký je koeficient priedušnosti materiálu?

11. Aká je priedušnosť obvodového plášťa budovy?

12. Napíšte vzorec na určenie odporu proti prenikaniu vzduchu pri laminárnom pohybe vzduchu cez póry stavebných materiálov.

13. Napíšte vzorec na určenie priedušnosti okna.

Obrázok 1 - Paropriepustnosť pozinkovaného lemovania

Podľa SP 50.13330.2012 " Tepelná ochrana budovy", príloha T, tabuľka T1 "Vypočítané tepelné vlastnosti stavebných materiálov a výrobkov", koeficient paropriepustnosti pozinkovaného lemovania (mu, (mg / (m * h * Pa)) sa bude rovnať:

Záver: vnútorné pozinkované lemovanie (pozri obrázok 1) v priesvitných konštrukciách je možné inštalovať bez parozábrany.

Pre inštaláciu parotesného okruhu sa odporúča:

Parozábrana upevňovacích bodov pozinkovaného plechu, môže byť opatrená tmelom

Parozábrana spojov pozinkovaného plechu

Parozábrana bodov spájania prvkov (pozinkovaný plech a vitrážová priečka alebo regál)

Uistite sa, že cez upevňovacie prvky (duté nity) neprechádza para

Pojmy a definície

Paropriepustnosť- schopnosť materiálov prepúšťať vodnú paru svojou hrúbkou.

Vodná para je plynné skupenstvo vody.

Rosný bod charakterizuje množstvo vlhkosti vo vzduchu (obsah vodnej pary vo vzduchu). Teplota rosného bodu je definovaná ako teplota životné prostredie, do ktorého sa musí vzduch ochladiť, aby para v ňom obsiahnutá dosiahla stav nasýtenia a začala sa zrážať do rosy. Stôl 1.


Tabuľka 1 - Rosný bod

Paropriepustnosť- meria sa množstvom vodnej pary, ktorá prejde cez 1 m2 plochy hrúbky 1 meter za 1 hodinu pri rozdiele tlakov 1 Pa. (podľa SNiP 23-02-2003). Čím je paropriepustnosť nižšia, tým je tepelnoizolačný materiál kvalitnejší.

Koeficient priepustnosti pár (DIN 52615) (mu, (mg / (m * h * Pa)) je pomer paropriepustnosti vrstvy vzduchu s hrúbkou 1 meter k paropriepustnosti materiálu rovnakej hrúbky

Paropriepustnosť vzduchu možno považovať za konštantu rovnú

0,625 (mg/(m*h*Pa)

Odolnosť vrstvy materiálu závisí od jej hrúbky. Odolnosť vrstvy materiálu sa určí vydelením hrúbky koeficientom paropriepustnosti. Merané v (m2*h*Pa)/mg

Podľa SP 50.13330.2012 "Tepelná ochrana budov", Príloha T, Tabuľka T1 "Vypočítané tepelnotechnické vlastnosti stavebných materiálov a výrobkov", sa koeficient paropriepustnosti (mu, (mg / (m * h * Pa)) bude rovnať komu:

Oceľová tyč, armovacia (7850kg/m3), koeficient. paropriepustnosť mu = 0;

hliník (2600) = 0; meď (8500) = 0; Okenné sklo (2500) = 0; Liatina (7200) = 0;

Železobetón (2500) = 0,03; Cementovo-piesková malta (1800) = 0,09;

Murivo z dutej tehly (keramická dutá tehla s hustotou 1400 kg / m3 na cementovú pieskovú maltu) (1600) = 0,14;

Murivo z dutej tehly (keramická dutá tehla s hustotou 1300 kg / m3 na cementovú pieskovú maltu) (1400) = 0,16;

Murivo z plnej tehly (troska na cementovej pieskovej malte) (1500) = 0,11;

Murivo z plnej tehly (obyčajná hlina na cementovej pieskovej malte) (1800) = 0,11;

dosky z expandovaného polystyrénu s hustotou do 10 - 38 kg/m3 = 0,05;

Ruberoid, pergamen, strešná lepenka (600) = 0,001;

Borovica a smrek cez zrno (500) = 0,06

Borovica a smrek pozdĺž zrna (500) = 0,32

Dub cez vlákno (700) = 0,05

Dub pozdĺž zrna (700) = 0,3

Preglejka (600) = 0,02

piesok pre stavebné práce(GOST 8736) (1600) = 0,17

Minerálna vlna, kameň (25-50 kg / m3) = 0,37; Minerálna vlna, kameň (40-60 kg/m3) = 0,35

Minerálna vlna, kameň (140-175 kg / m3) = 0,32; Minerálna vlna, kameň (180 kg/m3) = 0,3

Sadrokartón 0,075; Betón 0,03

Článok je uvedený na informačné účely.

Tabuľka paropriepustnosti stavebných materiálov

Informácie o paropriepustnosti som zozbieral prepojením viacerých zdrojov. Rovnaká platňa s rovnakými materiálmi chodí po miestach, ale ja som ju rozšíril, pridal moderné hodnoty paropriepustnosti zo stránok výrobcov stavebných materiálov. Hodnoty som skontroloval aj s údajmi z dokumentu „Kódex pravidiel SP 50.13330.2012“ (príloha T), doplnil som tie, ktoré tam neboli. len tak ďalej tento moment toto je najkompletnejšia tabuľka.

Materiálkoeficient priepustnosti pár,
mg/(m*h*Pa)
Železobetón0,03
Betón0,03
Cementovo-piesková malta (alebo omietka)0,09
Cementovo-pieskovo-vápenná malta (alebo omietka)0,098
Vápenno-piesková malta s vápnom (alebo omietkou)0,12
Expandovaný betón, hustota 1800 kg/m30,09
Expandovaný betón, hustota 1000 kg/m30,14
Expandovaný betón, hustota 800 kg/m30,19
Expandovaný betón, hustota 500 kg/m30,30
Hlinené tehly, murivo0,11
Tehla, silikát, murivo0,11
Dutá keramická tehla (1400 kg/m3 brutto)0,14
Dutá keramická tehla (1000 kg/m3 brutto)0,17
Veľkoformátový keramický blok (teplá keramika)0,14
Penobetón a pórobetón, hustota 1000 kg/m30,11
Penobetón a pórobetón, hustota 800 kg/m30,14
Penobetón a pórobetón, hustota 600 kg/m30,17
Penobetón a pórobetón, hustota 400 kg/m30,23
Drevovláknité dosky a drevobetónové dosky, 500-450 kg/m30,11 (SP)
Drevovláknité dosky a drevobetónové dosky, 400 kg/m30,26 (SP)
Arbolit, 800 kg/m30,11
Arbolit, 600 kg/m30,18
Arbolit, 300 kg/m30,30
Žula, rula, čadič0,008
Mramor0,008
Vápenec, 2000 kg/m30,06
Vápenec, 1800 kg/m30,075
Vápenec, 1600 kg/m30,09
Vápenec, 1400 kg/m30,11
Borovica, smrek cez obilie0,06
Borovica, smrek pozdĺž obilia0,32
Dub cez obilie0,05
Dub pozdĺž zrna0,30
Preglejka0,02
Drevotrieska a drevovláknitá doska, 1000-800 kg/m30,12
Drevotrieska a drevovláknitá doska, 600 kg/m30,13
Drevotrieska a drevovláknitá doska, 400 kg/m30,19
Drevotrieska a drevovláknitá doska, 200 kg/m30,24
Ťahať0,49
Sadrokartónové dosky0,075
Sadrové dosky (sadrokartónové dosky), 1350 kg/m30,098
Sadrové dosky (sadrokartónové dosky), 1100 kg/m30,11
Minerálna vlna, kameň, 180 kg/m30,3
Minerálna vlna, kameň, 140-175 kg/m30,32
Minerálna vlna, kameň, 40-60 kg/m30,35
Minerálna vlna, kameň, 25-50 kg/m30,37
Minerálna vlna, sklo, 85-75 kg/m30,5
Minerálna vlna, sklo, 60-45 kg/m30,51
Minerálna vlna, sklo, 35-30 kg/m30,52
Minerálna vlna, sklo, 20 kg/m30,53
Minerálna vlna, sklo, 17-15 kg/m30,54
Extrudovaný expandovaný polystyrén (EPPS, XPS)0,005 (SP); 0,013; 0,004 (???)
Expandovaný polystyrén (penový plast), doska, hustota od 10 do 38 kg/m30,05 (SP)
Polystyrén, doska0,023 (???)
Ecowool celulóza0,30; 0,67
Polyuretánová pena, hustota 80 kg/m30,05
Polyuretánová pena, hustota 60 kg/m30,05
Polyuretánová pena, hustota 40 kg/m30,05
Polyuretánová pena, hustota 32 kg/m30,05
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 800 kg/m30,21
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 600 kg/m30,23
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 500 kg/m30,23
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 450 kg/m30,235
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 400 kg/m30,24
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 350 kg/m30,245
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 300 kg/m30,25
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 250 kg/m30,26
Expandovaná hlina (sypká, t.j. štrk), 200 kg/m30,26; 0,27 (SP)
Piesok0,17
Bitúmen0,008
Polyuretánový tmel0,00023
Polymočovina0,00023
Penová syntetická guma0,003
Ruberoid, priesvitný papier0 - 0,001
Polyetylén0,00002
asfaltový betón0,008
Linoleum (PVC, t.j. nie prírodné)0,002
Oceľ0
hliník0
Meď0
sklo0
Blokové penové sklo0 (zriedka 0,02)
Objemové penové sklo, hustota 400 kg/m30,02
Objemové penové sklo, hustota 200 kg/m30,03
Glazované keramické dlaždice (dlaždice)≈ 0 (???)
Klinkerové dlaždicenízka (???); 0,018 (???)
Porcelánová kameninanízka (???)
OSB dosky (OSB-3, OSB-4)0,0033-0,0040 (???)

Je ťažké zistiť a uviesť v tejto tabuľke paropriepustnosť všetkých druhov materiálov, výrobcovia vytvorili obrovské množstvo rôznych omietok, dokončovacie materiály. A, bohužiaľ, mnohí výrobcovia to na svojich produktoch neuvádzajú. dôležitá charakteristika ako paropriepustnosť.

Napríklad pri určovaní hodnoty pre teplú keramiku (pozícia "Veľkoformátový keramický blok") som si preštudoval takmer všetky stránky výrobcov tohto typu tehál a len niektoré mali v charakteristike kameňa uvedenú paropriepustnosť. .

Tiež od rôznych výrobcov rôzne významy paropriepustnosť. Napríklad pre väčšinu tvárnic z penového skla je to nula, no u niektorých výrobcov je hodnota „0 – 0,02“.

Zobrazí sa 25 najnovších komentárov. Zobraziť všetky komentáre (63).


























Náhodné články

Hore