29.08.2019

Omylejšia zmes na cementu, omietok a vápno-založenej na: pripravené suché zmesi, zloženie a podiel. Vlastnosti omietkovej zmesi obsahuje suché budova zmesi na omietkovom spojive

Jedným z najdôležitejších problémov stavebných materiálov je rozvoj domácej produkcie efektívnych stavebných materiálov založených na harmonických a vyvážených činnostiach v súvislosti s \\ t prostredie, Úspory materiálu a energetické zdroje, maximálne využívanie miestnych a technických surovín.

V tomto aspekte sú sľubné stavebné materiály a produkty založené na spojivách sadry (GW). Sadové spojivá a materiály na základe nich majú rad cenných kvalít. Výroba sadrových spojív je netoxická, charakterizovaná nízkou mierou prietoku paliva a energie (približne 4-5 krát menej porovnané s výrobou cementu). Sadrové materiály majú dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti, požiar a požiarnu bezpečnosť, relatívne nízku hustotu, dekoratívnosť.

Okrem toho, používanie sadrových materiálov pre dekorácie interiéru poskytuje priaznivé podnebie v priestoroch v dôsledku schopnosti materiálu "dýchať", ľahko absorbovať a dať vlhkosť. Štúdie o vývoji vodotesných sadrových spojív rozšírili oblasti ich možnej aplikácie. Väzba novej generácie na báze sadrových spojív, charakterizovaných zníženou spotrebou vody a vysokými prevádzkovými vlastnosťami.

Napriek nepochybným výhodám omietkových materiálov a výrobkov pred materiálmi založenými na iných spojivách je rozsah ich používania v Rusku v súčasnosti do značnej miery horšia ako výrobky na báze cementu.

Nomenklatúra spojív sadry vyrobených v krajine je obmedzená stavebnou omietkou, vyrobenou podľa GOST 1 25-79 s rozsahom s pevnosťou od 3 do 7 MPa.

Anhydritové spojivo, ktoré je veľmi sľubné z dôvodu nízkych nákladov na suroviny a nízke investície na spracovanie, ešte nenašiel dostatok distribúcie. Takéto spojivo má rovnaké pozitívne vlastnosti ako iné sadrové spojivá a konečnou silou dokonca prekročia. Môže sa použiť na rovnaké účely ako spojivo so sadrom, vrátane výroby suchého mixe.

Stavebné zmesi vyrobené na základe sadrových alebo anhydritových spojív sa nazývajú suché sadrové zmesi (GSS).

Charakteristickým znakom riešení založených na sadry suchých zmesí, v porovnaní s cementovými roztokmi podobného účelu, je zvýšený výstup z jednotky suchej zmesi. Použitie sadrových suchých zmesí na dekoráciu poskytuje pokles nákladov práce viac ako 2-krát a spotreba zmesi je takmer 2-krát nižšia ako cementová zmes pre rovnakú spracovateľskú oblasť.

SGS je homogénne sypké materiály optimálnej kompozície pozostávajúcej z starostlivo dávkovaných a zmiešaných suchých zložiek - sadrové spojivá, frakcionované agregáty (plnivá), pigmenty a modifikujúce prísady rôznych účelov.

V súlade s existujúcou klasifikáciou SGS môže byť rozdelená do nasledujúcich hlavných typov:

omietky (vrátane dekoratívnych a ochranných);
tmel;
zhromaždenie;
lepidlá;
hrdlo;
Vonkajšie (zarovnanie pre podlahu).

Zmesi založené na non-spriesiteľných sadrových spojív sa používajú na interiérové \u200b\u200bvýzdoby budov a konštrukcií so suchým a normálnym režimom izieb a GSS založené na vodotesných sadrických spojivách pre dokončovacie práce v miestnostiach s normálnymi, mokrými a mokrými režimami, ako aj keď Dokončovacie stavebné fasády podľa aktuálnych regulačných dokumentov SNIP 3.04.01-87, SNIP 2.03.13 - 88, SNIP P-3 - 79 *.

Slimárske sadry

Omietacie zmesi sú rozpustené zmesi nefafufulových sadrových spojív v alebo a-modifikáciách, anhydrite alebo ich zmesi, hrubé agregované frakcie nie viac ako 2,5 mm a špeciálne chemické prísady rôznych účelov. Takéto zmesi sú určené na hrubé zarovnanie povrchov jednostrannou omieskou stien a stropov rôzne pohľady Povrchy (betón, murivo, bunkový betón, iné hrubé a vlnité povrchy).

Medzi najznámejšie typy omietkových zmesí patrí: Rotband, Goldband, HP 100 Hyspouts, MAK-NENPUSTZ MP5 75, ACOUSTICPUTZZ, HEAT, HEAT, SILIN, FARVNOTLIVOSTI SADY, SADY BIELOKA, SADY GREY, CONSOLIT 500 atď.

Sadové omietky a riešenia z nich by mali byť charakterizované nasledujúcimi ukazovateľmi:

objemová hustota zmesi, kg / m3 -700 ... 1100;
pomer vodnej dopravy (množstvo vody potrebnej na získanie danej mobility roztoku) -0,5 ... 0, B;
Čas na spracovanie riešenia, min. -50 ... 100;
hustota vytvrdeného roztoku, kg / m3 -800 ... 1100;
pevnosť v tlaku, MPA - 2,5 ... 7.0;
pevnosť v ťahu pri ohýbaní, MPA - 1,5 - 3.0;
pevnosť spojky so základňou (ošetrený povrch), MPA - 0,4 ... 0,7;
Čas použiteľnosti, mesiac - 3 ... 6

Ukazovatele týchto vlastností závisia od rozsahu roztoku a jeho zloženia.

Mixe TUTTY GYPSUM

TUTTY Zmesi sú dispergované zmesi nešurovateľných spojív sadra v alebo A-modifikácifiká, anhydritových alebo vodotesných sadritých spojív (sadrový-cement-cubsolán alebo kompozitné sadrové spojivá), jemné a jemne dispergované plnivá a chemické prísady cieľa.

Takéto zmesi sú určené na tenké a dokončovacie usporiadanie povrchov stien a stropov; Pre konečnú prípravu betónových a omietnutých povrchov pod farbou alebo vložením tapetou; Pre tvárné a reštaurovanie prác. Používa sa na utesnenie pozdĺžnych a priečnych spojov medzi GLC a GWL počas dokončovania funguje v priestoroch, ako aj švy pri inštalácii sadrových puzzle dosiek. Majú dobrú priľnavosť k rôznym materiálom a prakticky nedávajú zmrštenie. Výhodou sadrovej tmely je ich rýchla tuhnutie, ktorá vám umožní vyrábať ďalšie dokončovacie práce po niekoľkých hodinách vytvrdzovania.

Najznámejšie typy sadrových práškových zmesí zahŕňajú: UNIFLOT; Fugenfuller; Fendfuller Hydro; Fugenfuller GV; Fougougait; Skončiť; Yunis gsh; Gs snímka; Glok unics; P-16 monolith; P-1 7 Monolith; Glims sadry; Petro-mix SG; Sgl; SHGS; Švu; SOOT ZAPOJENOU SLOVAKE atď.

Sadové utierky sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

pevnosť v tlaku, MPA - 4 ... 1 0;
pevnosť v ťahu pri ohýbaní, MPA - 2,5 ... 5;
Čas použiteľnosti, mesiac - 3 ... 6

Zmesi suchých sadry (montáž)

Montážne zmesi sú rozpustené zmesi nešurovateľných sadritých spojív a modifikácií alebo vodotesných sadrových spojív (hypsomát-no-but-buvzolánové alebo kompozitné sadrové spojivá) so špeciálne vybraným komplexom chemických prísad.

Takéto zmesi sa používajú pri inštalácii vnútrozemské oddiely Z Gypsum Puzzle-Guy Plates; Keď smerujú k vnútorným povrchom s sadrokartónovými doskami a sadrovými listami, ako aj základňou základne pre podlahu vodných vlákien.

Medzi najznámejšie typy montážnych zmesí sadry zahŕňajú: perlfix, ("Knauf"), GYPSUMONTAKT (BOLLLS), vlna inštalácie (OJSC Gypsum, Volgograd) atď.

Hlavnými fyzikálno-technickými charakteristikami niektorých typov montážnych zmesí sadrokartónu sú nasledovné: \\ t

objemová hustota, kg / m3 - 800 ... 950;
pomer odvodený od vode - 0,4 ... 0,6;
Čas na spracovanie riešenia, min. - 60 ... 120;
hustota vytvrdeného roztoku, kg / m3 - 1300 ... 1350;
pevnosť v tlaku, MPA - 4 ... 7,5;
pevnosť v ťahu pri ohýbaní, MPA - 1,5 ... 5;
sila spojky, MPa - 0,3 ... 0,7;
Čas použiteľnosti, mesiac - 6.

Suché sady zmesí vonku (vyrovnanie)

Suché zmesi pre podlahové zariadenie sú rozpustené zmesi nešurovateľných sadritých spojív A-modifikácií, anhydritu, estrix-sadry alebo vodotesné sadry spojív (hypso-cement-pozzolán alebo kompozitné sadry spojiva) a špeciálnu sadu chemických prísad na zvýšenie plastickejity roztoku pri znižovaní obsahu vody.

Najznámejšie typy sadrových zmesí určených pre zariadenia na podlahové základne zahŕňajú zmesi ATLAS SAM 200, samočinne uzavreté zloženie alfa-podlahy-podlahy C, rýchlostričné \u200b\u200bpohlavie ("prospektári"), zmes pre Pavla SV -210 (Bolls), atď.

Suchá zmes pre sypké pohlavia sú známe ako samo-miešacie prostriedky: Felissrate Fe 80, Felisrate Fe 50 Friesrate, FE 25, ktoré vyrábajú podnikmi Knauf. Pevné pevné roztoky z týchto zmesí majú vysokú pevnosť a prakticky nedávajú zmrštenie.

Hlavné fyzikálno-technické charakteristiky niektorých typov sadry vyrovnávacích zmesí pre podlahové zariadenie sú nasledovné:

objemová hustota, kg / m3 - 600 ... 700;
pomer odvodený od vode - 0,48 ... 0,6;
Čas na spracovanie riešenia, min. - 60 ... 120;
hustota vytvrdeného roztoku, kg / m3 - 1100 ... 1800;
pevnosť v tlaku, MPA - 4 ... 10;
pevnosť v ťahu pri ohýbaní, MPA-2.5 ,., 5;
sila spojky, MPa - 0,3 ... 0,5;
Čas použiteľnosti, mesiac - 3 ... 6

Suroviny

Nasledujúce hlavné materiály a prísady sa používajú na výrobu GPU: G. G. GOST 125-79 sadrové spojivá (pre omietky a práškové zmesi pri výrobe dokončovacích diel):

high-pevnosť sadry značky nie je nižšia ako a 3 podľa GOST 125-79 (pre tmel zvýšenú pevnosť a kompozície na montážnu prácu, ako aj v kompozíciách pre podlahové potedy na samočinné podlahy); Vodotesné sadry spojivá na TU 21 -0284757-1-90 (pre zmesi suchých sadry používaných v miestnostiach s mokrými a mokrými prevádzkovými režimami, ako aj pre zmesi podláh); anhydritické spojivá (z prírodných surovín a odpadového priemyslu) na TU21-0284747-1-90 (pre omietkové zmesi a vyrovnávacie zmesi pre podlahové zariadenie);
Limehydrát hydrát podľa GOST 9179-77 (zvyšok na sito 02 až 0,2% hmotn.). Vlhkosť do 0,5% hmotn. (V omietkových kompozíciách av prostriedkoch samosúvacích zmesí pre podlahové zariadenie).

Plnivá a plnivá sú veľký vplyv na vlastnosti SGS. Výber súhrnnej veľkosti zrna je určený typom omietkovej zmesi: Quartz a vápenec sa používajú s disperziou na 0,8 - 1,0 mm. Pri výbere agregátov osobitná pozornosť Granureometrické zloženie je uvedené: Musí existovať približne rovnaký vzťah súhrnných frakcií.

V GSS sa používajú nasledujúce agregáty a plnivá:

sand Perlite prechádzky podľa GOST 10832-91; Zvyšok na sito s veľkosťou buniek 1,25 mm je menší ako 10% hmotn. Objemová hustota - od 70 do 1 25 kg / m3; Používa sa v kompozíciách tepelnej izolácie alebo ľahkých miešaní omietky;
rozptýlený vermikulitský piesok podľa aktívneho NTD;
sands Quartz v súlade s GOST 21 38-91, zostatok na sito č. 05 menej ako 10% hmotn. Vlhkosť nižšia ako 0,5% hmotn.; Používa sa v kompozíciách omietkových zmesí a v kompozíciách zmierňovacích zmesí pre podlahové zariadenie;
minerálny prášok pre asfaltové betónové zmesi podľa GOST 16557-78, rovnováha na sito č. 0315 menej ako 10% hmotn. Vlhkosť nie viac ako 0,5% hmotn.; Používa sa v kompozíciách omietkových a tmelových zmesí.\u003e

Chemické prísady pre sadrové zmesi musia spĺňať požiadavky GOST 24211 -91. Patrí medzi ne tieto aditíva:

Celulóza na báze celulózy v vode (metylcelulóza MC-100 (Rusko); etyloxyetylcelulóza, EOC (Švédsko); sodná soľná karboxymetylcelulóza, (CMC), (Rusko).
Založené na esteroch celulózy (metylhydroxyetylcelulóza, (ITA), (Nemecko, USA); metylhydroxypropylcello-for (MHPC) (Južná Kórea);
ANIONACTICKÉ ANIONACTICKÉ ČINNOSTI (Rusko, Nemecko); Sulfonát olefín (FRG);
Zahusťovanie na základe éteru škrobu (Rusko, Nemecko); Na základe hektického hliny (Taliansko);
Plastifikácia naftalénformaldehydu, ako je C-3 (Rusko); Melamimaldehyd (Nemecko); polykarboxylát (FRG);
redices z polymérnych práškov: na základe vinylacetátových kopolymérov (FRG, Švajčiarsko, USA, Francúzsko); na základe butadienestolu latexu (FRG); Na základe akrylátu (FRG);
defoamers sú aditíva, ktoré sú uhľovodíky a polyglykoly na inertnom nosiči (amorfný oxid kremičitý).

Pri výrobe GBS má veľký význam správneho výberu prídavných látok, ktoré regulujú začiatok a koniec kósu, najmä určeného na výrobu omietkovej práce. V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy nielen typ sadrového spojiva, ale aj pH-média pripraveného roztoku sadry.

Pre neutrálne médium roztoku omietky, citrónovej kyseliny, citrátu sodného, \u200b\u200bpolyfosfátov, proteínové hydrolyzáty, želatíny - CMC (sodná sodná sodná soľ), živočíšne lepidlá, zmesi lignosulfonátov (sodná soľ karboxymetylcelulózy). Mali by sa však brať do úvahy, napríklad, že retardána, ktorý je aktívnym sadrom sadze, je veľmi vhodná pre tmelové kompozície. Zároveň, pre sadry zloženia, to nie je dostatočne účinné, pretože Poskytuje krátku dobu medzi začiatkom a koncom nastavenia, čo je nežiaduce pri výrobe omietky.

Pre riešenia sadrokartu s alkalickým médiom sú účinné uťahovanie nastavenia kyselina, ako aj spomaľovač založený na prútení a plastyr.

Pre slabo okyslené médium, napríklad hydratované vápno a triolfosforečnan sodný sa používajú ako sedatívny nastavenie, použije sa hydratovaný triolfosforečnan sodný.

Aby sa dosiahlo požadované spomalenie roztoku sadry, odporúča sa použiť komplexnú prísadu. Charakteristickým príkladom je Platterda, zmes kyseliny citrónovej s polyfosfátom a želatínou.

Na zníženie deformácií krakovania a zmenšovania sa vstrekujú celulózové vlákna.

Puttail, injekčné zmesi a lepidlá sadry sa líšia od omietkových skladieb komponent make-upa jeho disperzia. Funkciou týchto kompozícií je, že sa ako spojivo používa ako spojivo s veľkosťou častíc menšou ako 0,1 mm, plnivo je vápencový, dolomitová múka, krieda s veľkosťou zŕn je tiež menšia ako 0,1 mm. V tejto súvislosti sa počet prísad pridržiavania vody zvyšuje na 0,5-0,8%, zatiaľ čo v omietkových kompozíciách - 0,16-0,3%.

Veľký význam v SCC, vrátane SGS, majú vodohospodárske prísady na báze esterov celulózy. Štúdie ukázali, že vďaka slabým intermolekulárnej interakcii s molekulami vody majú tieto polyméry nádherné vodovodné schopnosti. Každá molekula polyméru môže držať až 20 tisíc molekúl vody. Energia tejto interakcie je porovnateľná s energiou odparovania a kapilárnej difúzie na základňu, ktorá je prekážkou čistenia vody. Na druhej strane, táto energia je o niečo menej ako energia difúzie vody počas cementu hydratácie, ktorá jej umožňuje vybrať túto vodu.

V skutočnosti, voda v roztoku sa nahradí homogénnym rozpúšťadlom podobným roztokom me-ttilcelulózy, v ktorom sú vážené častice cementu a agregátu. Vysoká kapacita s vysokou vodou takéhoto systému prispieva k úplnému hydratácii cementu a umožňuje riešeniu získať potrebnú pevnosť aj pri aplikácii tenkej vrstvy. Po očistení vody zostáva polymér vo forme najjemnejšej fólie na povrchu medzi cementovým kameňom a plnivom, bez ovplyvnenia mechanických charakteristík tuhého roztoku. Pridanie menšieho množstva (0,02-0,07%) estery vo vode rozpustných celulózy až po zmesi cementových piesočných, teda vedie k výraznému zvýšeniu času otvoreného času a umožňuje hydratovať rovnomerne v celom objeme a tiež poskytuje významný nárast v adhézii na zem a zlepšenie. Kvalita povrchu. Podobne pôsobenie metylcelulózy a v sadrových zmesiach.

Disperzné prášky, ktoré, na rozdiel od vo vode rozpustných derivátov celulózy, tému nie sú roztoky a dvojfázové systémy pozostávajúce z polymérnych častíc (na báze vinylacetátových kopolymérov a etylénu, vinyl-lorid, styrol akrylátu atď.) Dispergované vo vode. Pridanie týchto kompozícií v produktoch stavebnej chémie umožňuje aktívne ovplyvniť vlastnosti konečného materiálu a zabezpečuje získanie výsledkov nedosiahnuteľných pri použití iba tradičných minerálnych spojív. Prvé pokusy modifikovať zmesi cementových zmesí s polymérmi boli upokojiť zmiešanie disperzie vinylacetátu, známej ako PVA lepidlo. V riešeniach sadry sa táto aplikácia ukázala byť veľmi účinná, zatiaľ čo v cementovaní (kvôli zvýšenému zmršťovaniu z používania PVA) rýchlo opustené. Ďalším krokom bolo použitie dvojzložkových kompozícií pozostávajúcich z cementového piesku, varené v továrňových podmienkach a polymérna disperzia dodávaná v kvapalnej forme, ktoré sú zmiešané na stavenisku. Dvojzložkové riešenia sú stále aplikované, ale vodná disperzia stráca svoje vlastnosti počas zmrazenia, takže v chladnej sezóne je jeho preprava a príprava pracovného riešenia spôsobujú určité ťažkosti. Začiatok výroby jednoškolárnych zmesí suchých konštrukcií sa vzťahuje na 1953, keď sa špecialisti spoločnosti "Wacker" (Nemecko) podarilo získať suchý Radisponovateľný prášok, ktorý tvorí dvojfázový systém s vodou, ktorý má vlastnosti Počiatočná polymérová disperzia.

Disperzie sa líšia od mechanizmu metylcelulózy a akcie. Ako trávime, voda sa koncentruje do pórov cementového kameňa a disperzie sa tam koncentruje, tvoria "elastické mosty", ktoré pracujú na natiahnutí a ohýbaní neporovnateľne lepšie ako cement. Kombinácia minerálnych a polymérových spojív poskytuje možnosť výroby stavebných chémia produktov, ktoré majú nielen zvýšenú pevnosť vlastností a zlepšenú adhéziu (vrátane takýchto "problémov" základov, ako je kov, drevo, plastové, glazované dlaždice atď.), Charakteristika kontrolovaného reologického (tixotropie, plasticity) a špeciálne (hydrofóbnosť, plynulosť). Napríklad rovnacie roztoky pre podlahy obsahujú kombináciu špeciálnych disperzných aditív s organickými a syntetickými zmäkčovadlami, ktorých prítomnosť je určená špecifickými vlastnosťami týchto materiálov, ako schopnosť šíriť a hladkosť povrchu získaného. Modifikátory disperzie zahrnuté v zložení adhéznych kompozícií pre dlaždicu prácu zlepšujú pracovné podmienky, predĺžiť "život" uvoľneného roztoku a zvyšujú tixotropiu (schopnosť zahusťovať v pokoji a zriedi sa miešaním) materiálu. Prispievajú k zlepšeniu adhézie na komplexné základy.

Vývoj formulácie suchých zmesí je komplexný a dlhodobý proces, ktorý si vyžaduje účasť kvalifikovaných pracovníkov a povinnej prítomnosti moderného laboratória pre výskum a testovanie vzoriek tuhých zmesí vybavených moderným vybavením.

Omývacie práce je jedným z najdrahších referenčných článkov. Zosúladenie stien a stropov je spravidla veľké množstvo suchej zmesi. Aké typy omietky prichádzajú? Aký výrobca vybrať? Ako ušetriť na omietku a stojí to za to? Ako kúpiť kvalitatívny materiál a rozlišovať falšované výrobky? Odpovede na tieto zložité otázky možno nájsť v našom článku.

Základný základ. Typy omietky

Takmer všetky suché sadrové zmesi sa vyrábajú podľa jedného princípu. Zloženie približne rovnakej, iba hlavná zložka sa rozlišuje - väzbový materiál. Ako väzbový komponent sa používa cement, sadry, vápenec alebo kombinácia dvoch zložiek. Štukry na základe cementu (cement a cementový vápno) sa používajú na externé (dokončovacie budovy budov) a vnútorných prác (nevyhovované izby a izby s vysokou vlhkosťou). Sixy sadry sú určené len pre interiérové \u200b\u200bdekorácie.

Výhody a nevýhody cementovej omietky

Okrem hlavnej zložky - cementu rôznych typov (Portland Cement, oxid hlinitý, rozširovací alebo troskový cement) - zloženie omietky zahŕňa plnivo (rieka alebo kariérny piesok) a rôzne prísady (plnivá a zmäkčovadlá).

Medzi výhody cementu malty patria:

Univerzálny účel (fasáda a vnútorná práca);
Dlhodobá životaschopnosť pripraveného riešenia (môžete namontovať niekoľko tašiek omietky v betónovom mixéri pomocou podľa potreby);
Vysoká pevnosť sušeného povrchu;
Dostupné náklady s relatívne malú spotrebu.

Zároveň má cementová omietka niekoľko významných nevýhod:

Nízka priľnavosť (priľnavosť) s betónovými povrchmi;
Long termín (približne dva týždne);
potreba dokončenia shtcockingu;
Zvýšená vlhkosť Počas práce (pre vysoko kvalitnú kryštalizáciu cementových častíc musí byť povrch rozprašovaný vodou);
Prach a nečistoty počas práce (častíc cementu sa rozlišujú malým zlomkom, takže ľahko sa vzrástli do vzduchu a spadajú do dýchacích ciest).

Hlavný problém pri aplikácii cementovej omietky môže stúpať na povrch. Sušiace make-up poskytuje významné zmršťovanie, preto sa môžu tvoriť nezrovnalosti. Z tohto dôvodu nie je možné použiť pomoc (sušiče na vlasy, tepelné zbrane, ventilátory), omietka musí pôsobiť prirodzene.

Vlastnosti cementového vápencového omietky

Výrobná zmes obsahuje portlandský cement, zakapovaný (hydrát) vápno, malý kremeň piesok, fibrovolok a rôzne prísady na udržanie vody.

Medzi výhody riešenia je možné poznamenať:

Väčšina dôvodov (spadá na betón, penový blok, drevo, tehál);
Baktericídne vlastnosti (vápno chráni pred plesňou, baktériami a hubami);
Dobrá plasticita a dlhotrvajúca vitalita riešenia.

Termín na konečné sušenie je približne 3 mesiace;
V rozpore s technológiou sa na stenách môžu objaviť trhliny;
Riešenie vápna môže spôsobiť podráždenie pokožky.

Opravná sa na báze vápna a cementu má úžasnú schopnosť - vytvára pohodlné mikroklímu v miestnosti, vlhkosť zo vzduchu a odparovanie pri zvýšenej susenosti. Po vytvrdnutí je povrch rezistentný mechanické poškodenie a kvapky teploty.

Výhody a nevýhody sadrovej omietky

Základom štandardnej sadrovej omietky zahŕňa šedej, krémovej alebo bielej sadry, svetelné plnivá (zníženie spotreby) a modifikujú prísady.

Kvôli veľkému počtu výhod je zmes sadrovej sadry veľká pre interiérové \u200b\u200bdekorácie:

Rýchlo schne;
nevyžaduje ďalšie shtclosure;
plast, nekrytá zo stien počas práce;
aplikované v jednej alebo dvoch vrstvách;
nedáva zmrštenie a nepretrváva;
Tvorí malý prach (v porovnaní s inými typmi omietky).

Medzi nedostatky zmesi sadrovej sadry možno uviesť:

Malé riešenie vitality (približne 40 minút);
nízka odolnosť voči mechanickému poškodeniu;
Nestabilitu na vlhkosť.

Sadrová omietka sa vyznačuje dobrými tepelnými izolačnými vlastnosťami, čo umožňuje nielen zarovnať steny, ale aj ušetriť na vykurovanie. Okrem toho sa sadry absorbuje extra vlhkosť - aj keď vás susedia naplnia, steny sa sušia niekoľko dní.

Omietky s prísadami

Modifikačné prísady zahrnuté do omietkových zmesí zlepšujú fyzikálno-chemické charakteristiky riešení v niekoľkých smeroch:

Zvýšiť životnosť a silu povlaku;
zjednodušiť správanie dokončovacích prác;
zabrániť odparovaniu vlhkosti z hotového roztoku;
Zdá sa, že chráňte hubu a formy.

V závislosti od použitých modifikátorov a zmäkčovadiel a špecifického objemu sa rozlišuje niekoľko typov špecializovaných omietok:

"Teplé". Kompozícia obsahuje penové sklo, perlit, polytylénové drviny a iné tepelné izolačné materiály. Kvôli nízkej hmotnosti, nie je odpadový dizajn.
Zvuk-izolačný. Absorbuje cudzí šum kvôli cragging, trosku, perlitovi alebo PEX.
Vodeodolný. Kompozícia sa používa v kúpeľniach a kúpeľniach.
Ohňovzdorné. On je proti pôsobeniu otvoreného plameňa, vhodný pre pracovné priestory v kuchyni a dokončovaní kotlových izieb a hrubých izieb.

Samostatne stojí za zmienku dekoratívnej omietky. Tieto zmesi sa spravidla používajú ako povrchový povlak. Zarovnajte steny s riešením textúry - potešenie nie je lacné. Preto ako základ používame zmes omietky a dekoratívna omietka pôsobí ako tmel.

"Olovujúce" značky

Všetci významní výrobcovia zmesí suchých budov majú vo svojom rozsahu líniu omietok pre vnútornú a vonkajšiu prácu.

Dlaň Majstrovstiev je rozhodne drží nemeckú spoločnosť Knauf s sadra miestami "Rotband", "Goldband", "HP-Start" a Cement Plasters "Grungand" (Universal), "Unterputz" (Fasáda), "Zocelpuz" (pre základňa). "Rotband" sa považuje za univerzálnu možnosť, môže sa použiť aj na steny a stropy. Brigády povrchov lásky Produkty Knauf pre jednoduchú prevádzku a vynikajúcu kvalitu. Existujú nevýhody: Je to najčastejšie kovaná táto značka a náklady na slávnu omietku sú dosť veľké.

Čestné druhé miesto je vydelené VOLGA, prospektári a jednotky. Sa týkajú produktov sú prezentované v takmer každom stavebnom obchode. Vlna ponúka sadrový omietok "volma-vzhľad" (nevyžaduje ďalšie SHTCLOTH, trblietavé sa trblietavé), "volma-plátno" (ľahký vďaka pridaniu plnív), "volma-plast" (s vysokou plasticitou). Názvy zmesí cementu hovoria samy o seba: "volma-cocol", "volma-aquaplast" a "volma-akvasla".

Spoločnosť "UNIS" predstavuje "HEATON" omietky pre vnútorné práce (tepelno-biele, tepelne sivé teplo, tepelne odolné teplo), ekonomická verzia "Štandardná" sivá a biela farba, univerzálny štuk "silín" (Silin Fasáda, Silin Central, Silin pre vnútorné práce) a dekoratívne zmesi "Shuba-decor" a "Coroed-Decor".

"Prospectors" sú najviac v dopyte sivej a bielej omietky na báze omietky.

Medzi suché zmesi stredu cenová kategória "Rothigipy" omietky (perm), "najlepšie" a "ceresit" sa ukázali dobre.

Možnosti rozpočtu nie vždy odôvodňujú ich náklady. Podiel leví na ceny sa spravidla patrí na zmäkčovadlá a modifikujúce prísady. S poklesom nákladov budú výrobcovia nútení ušetriť na kvalitu s použitím nedostatočného množstva aditív alebo ich vôbec opustí.

Bohužiaľ, pre takmer všetky odpustili na našom trhu, ale špeciálna láska k falšovaným výrobcom teší suché budovy. Presný percentuálny podiel vysoko kvalitných a falošných výrobkov je podľa niektorých údajov veľmi ťažký, falzifikát môže dosiahnuť 15-20% z celkovej sumy.

Najčastejšie, dobre známe značky sú vystavené "kopírovaniu", zatiaľ čo Shopoviki používajú tri hlavné metódy:

Balenie cement-piesok zmes v značkových taškách (balenie je objednané v tlačiarni).
Poľnohospodárstvo značkových suchých zmesí do menšieho objemového obalu (vrecko s tridsiatimi-článkovými obvodmi je rozptýlený cez tašky 1-2 kg).
Lepenie hornej vrstvy na vrecúška kraft (v tomto prípade sa nevykonávajú lacné balené výrobky, horná vrstva z vrecka je úhľadne odstránená, kópia balenia osvedčenej značky je prilepená na vrchole).

Je dosť ťažké odlíšiť falošný, ale nie nemožný. Takzvané výrobcovia si nemôžu dovoliť vysoko kvalitné vybavenie, ktoré je inštalované na veľkých rastlinách, takže dokonalý protistrana nepodarilo vyrábať nikoho.

Aby ste sa vyhli nepríjemným prekvapeniam pri nákupe, venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

Nákupná omietka od oficiálnych predajcov (zoznam zástupcov vo vašom meste možno nájsť na mieste výrobcov suchého mixu) alebo vo veľkých sieťových obchodoch.
Opatrne preskúmajte kvalitu balenia: vrecko musí byť trojvrstvové, s jasným logom. Blurred obrázky a písmená - jasné znamenie falošného.
Mnohé značky dodávajú holografické samolepky tašky, falošné, ktoré je mimoriadne ťažké.
Na taške musí byť výrobca špecifikovaný na vrecku, dátum výroby a dátum exspirácie. Nekupujte zmesi s uplynutím alebo uplynutého životnosti - ich vlastnosti sa môžu líšiť od uvedeného.
Veľkí výrobcovia položili čas uvoľnenia na každej taške. Čas na pečiatku by sa mal líšiť na rôznych taškách aspoň na sekundu. Ak sú čísla rovnaké všade, potom ste sto percent falzifikát.
Vyžadovať certifikáty predávajúceho a kvalitné pasy na prezentovanej výrobku. Dokumenty musia byť originálne. Ak ste ponúknutá fotokópia, potom by mala byť modrá tesnenie pre predávajúceho spoločnosti.
Nekupujte veľkú hru omietky okamžite. Ak existuje takáto príležitosť, stojí za to zakúpiť jedno alebo dve tašky a vyskúšať si to.

Falošný nie je jediný problém, ktorý sa môže vyskytnúť pri nákupe omietky. Venujte osobitnú pozornosť, kde sú zmesi uložené a v akom stave sú tašky. Dokonalá možnosť je suchá uzavretá miestnosť, v ktorej sú na regáloch umiestnené výrobky (na paletách av balení z výroby). Ak sa porušujú podmienky skladovania, zmes sadrovej sadry je rýchlo získaná vlhkosť a cement sa zachytáva pomocou hrudiek. Nie je možné pripraviť vysoko kvalitné riešenie z takejto omietky.

Výber omietky, nezameriavajte sa na cenu vak. Nájdite spotrebu zmesi (je uvedená na štítku) a preložiť náklady na metrov štvorcových (tento povrch, môžete nastrieť zmesi z jedného vrecka). Môže sa stať, že "drahá" zloženie pre kalibráciu bude oveľa ziskovejšia lacná taška.

Nákupom riešenia pre omietky, postarať sa o tmel vopred. Mal by byť na rovnakom základe ako sadra, ideálne - ten istý výrobca.

Pošlite svoju dobrú prácu v znalostnej báze je jednoduchá. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, absolventi študenti, mladí vedci, ktorí používajú vedomostnú základňu vo svojich štúdiách a práce, budú vám veľmi vďační.

Publikované na adrese http://www.allbest.ru.

Úvod

V súčasnosti kvôli rastúcej úrovni zavedenia progresívnych technológií, zabezpečenie znižovania paliva a energetických a materiálnych zdrojov, výhody sadrozóny spojív sa stávajú výraznejšími a rozsah ich aplikácie sa rozširuje. Zároveň je dôležité, aby sa stabilita kvality sadrových spojív bola obzvlášť dôležitá, aby sa neporušila technologický režim Výroba materiálov a výrobkov na nich.

Kvalita, spoľahlivosť a trvanlivosť - to sú základné požiadavky, ktoré sú dnes prezentované stavebné materiály. Najviac v porovnaní s modifikovanými suchými zmesami, ktoré sa stali neoddeliteľnou súčasťou modernej konštrukcie.

Suché stavebné zmesi (CSS) sú zmesou spojív, agregátov a rôznych aditív.

V súčasnosti sa široko používajú zmesi suchých konštrukcií na báze sadrového spojiva. Sadrové materiály majú dostatočné kompresné a ohybové indikátory pevnosti, vysoké teplotné a zvukové izolačné vlastnosti. Výrobky vyrobené zo sadrového spojiva v dôsledku prirodzených vlastností sadry absorbujú a dávajú vlhkosť, poskytujú optimálnu úroveň vlhkosti v obytných priestoroch. Recepty väčšiny typov zmesí suchých stavebných zmesí zabezpečujú použitie plastifikačných, vodou prídavných látok a sárnym polymérovým práškom.

Jedným z sľubných smerov pri riešení environmentálnych problémov spojených s uskladnením sadrokym je vývoj a implementácia technologických procesov, ktoré umožňujú získať stavebné sadry spojivá a materiály na základe nich. To zase nezahŕňa len odcudzenie pôdy, znečistenie pôdy, vzduchu, podzemnej a povrchovej vody, ale aj rozširujú rozsah produktov stavebného komplexu.

Zvýšenie úrovne spotrebiteľov materiálov je jedným z popredných princípov kazanového závodu zmesí suchej konštrukcie. Cieľom spoločnosti je implementovať funkčné, efektívne, konkurencieschopné podnikateľsko-orientované podnikanie, s prihliadnutím na potreby svojich partnerov a zamestnancov, povolanie vedúcich pozícií na trhu stavebných materiálov. Práca zahŕňala najmodernejšie high-tech a drahé technológie na výrobu zmesí suchých konštrukcií. To komplikuje možnosť súťažiť s rastlinou, pretože už pevne prevzala svoju pozíciu na trhu a je lídrom. Obrovská váha výroby vám umožňuje držať ceny na úrovni prístupných pre každého kupujúceho a ťažko dosahovať pre konkurentov.

Poskytovanie zákazníkov široký okruh Vysoko kvalitné výrobky za ceny sú nižšie ako široká škála pridružených služieb, ako aj vytvorenie systému najlepšej ponuky - základom stratégie kazaňovej rastliny suchých konštrukčných zmesí.

Hlavnými činnosťami sú:

Výroba stavebných materiálov a jednotlivých zložiek;

Implementácia hotového výrobku spoločnosti prostredníctvom vlastného reťazca obchodov, ako aj veľkoobchodníkov z továrne;

Trh suchých stavebných zmesí mesta Kazan môže byť považovaný za veľmi nasýtený a konkurencia je tuhá; Všeobecne platí, že situácia, ktorá nemá v blízkej budúcnosti, aby sa objavil nových hlavných hráčov na tomto trhu. Vstupné bariéry nie sú vysoké, ale ťažké prekonať, a preto na tomto trhu nie sú takmer žiadne malé firmy.

Suché stavebné zmesi sú pomerne ľahko starší produkt, tento trh má svoju vlastnú geografiu - nie viac ako 500 km. To je splatné, v prvom rade, takže suché zmesi - výrobok je zvyčajne veľký a nemá významné náklady, logistické náklady na dopravu na dlhšie vzdialenosti zvyšujú cenu výrobku o 30-40%.

Rozšírenie použitia suchých zmesí - ďalší krok v moderná technológia Výstavba zameraná na zlepšenie kvality a spoľahlivosti stavebných prác. V súčasnosti ruský trh predstavuje veľa suchých zmesí. V Rusku sa vyrába mnoho zmesí, iné sa dovážajú zo zahraničia. Mixe suché budovy vyžadujú staviteľ určitých zručností a prísny vykonanie požiadaviek pokynov na použitie každej zmesi. Bez týchto podmienok sa nemusia získať vlastnosti zmesi deklarovanej výrobcom. A na druhej strane je výroba suchých zmesí vysokej kvality pomerne komplikovaným procesom, ktorý vyžaduje špeciálne vybavenie a starostlivo dodržiavať technologické predpisy.

1. Charakteristika zmesí suchých konštrukcií na báze omietky a ich zloženie

Nomenklatúra spojív sadry vyrobených v krajine je obmedzená stavebnou omietkou, vyrobenou podľa GOST 1 25-79 s rozsahom s pevnosťou od 3 do 7 MPa.

Anhydritové spojivo, ktoré je veľmi sľubné z dôvodu nízkych nákladov na suroviny a nízke investície na spracovanie, ešte nenašiel dostatok distribúcie. Takéto spojivo má rovnaké pozitívne vlastnosti ako iné sadrové spojivá a konečnou silou dokonca prekročia. Môže byť použitý na ten istý účel ako spojivo so sadrovým, vrátane výroby zmesí suchých konštrukcií.

Stavebné zmesi vyrobené na základe sadrových alebo anhydritových spojív sa nazývajú suché sadrové zmesi (GSS).

SGS je homogénne sypké materiály optimálnej kompozície pozostávajúcej zo starostlivo dávkovaných a zmiešaných suchých zložiek - sadrokymové spojivá. Frakčné agregáty (plnivá), pigmenty a modifikujúce prísady rôznych účelov.

V súlade s existujúcou klasifikáciou SGS môže byť rozdelená do nasledujúcich hlavných typov:

· Štukčný (vrátane dekoratívnych a ochranných);

· TUTTY;

· Inštalácia;

· Fakľa;

· Podlaha (zarovnanie pre podlahu).

Gypsum Binders sú rozdelené do dvoch skupín: nízko stopové a vysoko stopy.

Low-Learning Gypsum spojivá sa získavajú zahrievaním dvojkolesového sadrového CAS04-2H20 na teplotu 150 ... 160 ° C s čiastočnou dehydratáciou dvojitej sadry a preneste ju na polodavičné sadry CASO4-0,5H2O.

High-Burning (anhydritické) spojivá sa získavajú vystreľovaním dvojitého sadrového vzorca pri vyšších teplotách do 700 ... 1000 ° C s úplnou stratou chemicky viazanej vody a tvorba bezvodého sulfátu vápenatého - CAS04 anhydrit. Nízka kravata sa vzťahuje na konštrukciu, tvarovanie a vysokú pevnosť sadry a vysoko kvalitné-anhydritické cement a estricpips.

Odolnosť voči vode sadzí sa odhaduje koeficientom zmäkčovania, podľa ktorého sú sadrové spojivá rozdeľovače rozdelené do:

Non-desarmed (HB);

Stredná odolnosť voči vode (SV);

Zvýšená odolnosť voči vode (PV);

Vodotesné (b);

Zvýšená odolnosť voči vodovodu je možná v dôsledku implementácie nasledujúcich technologických riešení:

Zvýšenie hustoty výrobku v dôsledku ich výrobného metód a vibrácií z nízko plastových zmesí;

Zvýšenie vodného odolného odolného odolného odolného odolného hydrofobizácie, impregnačnými výrobkami s látkami, ktoré do nich bránia prenikaniu vlhkosti;

Použitie chemických prísad vrátane zmäkčovadla, čo umožňuje modifikovať rôzne vlastnosti hypsobeatónov;

Zníženie rozpustnosti vo vode síranu vápenatého a tvorby stavov na tvorbu nerozpustných zlúčenín, ktoré chránia dihydrát síranu vápenatý, kombinujúci sadrové spojivá s hydraulickými zložkami (vápno, portlandský cement, aktívne minerálne prísady).

Suroviny na výrobu sadrových spojív slúži na povahu. Kascový prírodný sadrový kameň a prírodný anhydrid, ako aj odpadový priemysel obsahujúci dvojitý alebo bezvodý síran vápenatý, napríklad fosfogypov. Je možné použiť prírodné suroviny obsahujúce sadry vo forme sadzí a glygogipsov.

Gypsum Binders sa nazývajú vzduchové spojivo, ktoré pozostávajú najmä z polodavičnej sadry a získané tepelným spracovaním omietkových kameňov pri teplotách 150 ... 160 ° C.

Súčasne, Cascvfbo dvojkolesové sadry obsiahnuté v dehydratátoch sadrového kameňa podľa rovnice:

CASO4-2H2O \u003d CASCV0.5H2O + L, 5H2O.

Slimárske sadry.

Omietacie zmesi sú rozpustené zmesi nefafufulových sadrových spojív v alebo a-modifikáciách, anhydrite alebo ich zmesi, hrubé agregované frakcie nie viac ako 2,5 mm a špeciálne chemické prísady rôznych účelov. Takéto zmesi sú určené na hrubé vyrovnanie povrchov jednovrstvovými omietkami stien a stropov s rôznymi typmi povrchov (betón, murivo, bunkový betón, iné hrubé a vlnité povrchy).

Sadové omietky a riešenia z nich by mali byť charakterizované nasledujúcimi ukazovateľmi:

b Hustota poschodia zmesi, kg / m3 -700 ... 1100;

b vodný pomer (množstvo vody potrebnej na získanie danej mobility roztoku) -0,5 ... 0;

l Doba spracovania roztoku, min. -50 ... 100;

b Hustota vytvrdného roztoku, kg / m3 -800 ... 1100;

b Sila kompresie, MPA - 2,5 ... 7.0;

pevnosť v ťahu počas ohýbania, MPA - 1,5 - 3,0;

pevnosť spojky so základňou (ošetrený povrch), MPA - 0,4 ... 0,7;

obdobie skladovania, mesiac. - 3 ... 6

Ukazovatele týchto vlastností závisia od rozsahu roztoku a jeho zloženia.

Mixy TUTTY GYPSUM.

Sadové utierky sa vyznačujú nasledujúcimi vlastnosťami:

b Sila kompresie, MPA - 4 ... 1 0;

pevnosť v ťahu s ohýbaním, MPA - 2,5 ... 5;

obdobie skladovania, mesiac. - 3 ... 6

Suché sadry (montáž).

Takéto zmesi sa používajú pri inštalácii vnútorných priečok z omietkových puščiek; Keď smerujú k vnútorným povrchom s sadrokartónovými doskami a sadrovými listami, ako aj základňou základne pre podlahu vodných vlákien.

Medzi najznámejšie typy montážnych zmesí sadry zahŕňajú: perlfix, ("Knauf"), GYPSUMONTAKT (BOLLLS), vlna inštalácie (OJSC Gypsum, Volgograd) atď.

Hlavnými fyzikálno-technickými charakteristikami niektorých typov montážnych zmesí sadrokartónu sú nasledovné: \\ t

b Hromadná hustota, KG / M3 - 800 ... 950;

b Razingový pomer - 0,4 ... 0,6;

l Doba spracovania roztoku, min. - 60 ... 120;

b Hustota vytvrdného roztoku, kg / m3 - 1300 ... 1350;

b pevnosť kompresie, MPA - 4 ... 7,5;

pevnosť v ťahu počas ohýbania, MPA - 1,5 ... 5;

b Sila spojky, MPA - 0,3 ... 0,7;

obdobie skladovania, mesiac. - 6.

Suché sadry Zmesi vonku (vyrovnanie).

Hlavné fyzikálno-technické charakteristiky niektorých typov sadry vyrovnávacích zmesí pre podlahové zariadenie sú nasledovné:

b Západná hustota, kg / m3 - 600 ... 700;

b Horídlový pomer - 0,48 ... 0,6;

l Doba spracovania roztoku, min. - 60 ... 120;

b Hustota vytvrdeného roztoku, kg / m3 - 1100 ... 1800;

b Sila kompresie, MPA - 4 ... 10;

pevnosť v ťahu pri ohýbaní, MPA-2.5 ,., 5;

b Sila spojky, MPa - 0,3 ... 0,5;

obdobie skladovania, mesiac. - 3 ... 6.

V súčasnosti neexistuje žiadny jednotný štandard v Rusku, ktorý upravuje požiadavky na ukazovatele fyzikálno-technických vlastností SCC. Požiadavky na maltové zmesi a riešenia v GOST 28013-98 *, SP 82-101-98, SNIP 3.04.01-87, nepokrývajú všetky vlastnosti vlastností SCC rôznych cieľov, ktoré sa objavili v našej krajine v minulosti desaťročie. Kontrola kvality na pokročilých domácich podnikoch na výrobu SCC sa vykonáva na základe vyvinutého TU, s prihliadnutím na existujúce európske pravidlá, napríklad EN 12004 pre adhezívne SC a riešenia, ako aj ukazovatele fyzikálno-technické Vlastnosti moderných domácich a zahraničných analógov.

V tomto príspevku sú hlavné ukazovatele TU 5745-001-57228332-2006 Kazan rastliny suchých konštrukčných zmesí prijímajú ako regulačné požiadavky na ukazovatele fyzikálnych a technických vlastností adhezívnych lepidiel.

2. Suroviny suchých konštrukčných zmesí na báze omietky

Nasledujúce hlavné materiály a prísady sa používajú na výrobu GPU: sadrové spojivá G4-G7 podľa GOST 125-79 (pre omietky a práškové zmesi pri výrobe dokončovacích diel):

· High-pevnosť sadry značky nie je nižšia a 3 podľa GOST 125-79 (pre tmel zvýšenú pevnosť a kompozície na montážnu prácu, ako aj v kompozíciách pre podlahové potedy); Vodotesné sadry spojivá na TU 21 -0284757-1-90 (pre zmesi suchých sadry používaných v miestnostiach s mokrými a mokrými prevádzkovými režimami, ako aj pre zmesi podláh); anhydritické spojivá (z prírodných surovín a odpadového priemyslu) na TU21-0284747-1-90 (pre omietkové zmesi a vyrovnávacie zmesi pre podlahové zariadenie);

· Vápno hydrát podľa GOST 9179-77 (zvyšok na sito 02 až 0,2% hmotn.). Vlhkosť do 0,5% hmotn. (V omietkových kompozíciách av prostriedkoch samosúvacích zmesí pre podlahové zariadenie).

Plnivá a plnivá sú veľký vplyv na vlastnosti SGS. Voľba častíc zrna agregátov je určená typom omietkovej zmesi: kremeň a vápenec sa používajú s dispergovateľnosťou na 0,8-1,0 mm. Pri výbere plnív, zvláštna pozornosť sa venuje granulometrickej kompozícii: musí existovať približne rovnaký vzťah agregovaných frakcií.

V GSS sa používajú nasledujúce agregáty a plnivá:

· Pásovanie piesku perlitu podľa GOST 10832-91; Zvyšok na sito s veľkosťou buniek 1,25 mm je menší ako 10% hmotn. Objemová hustota - od 70 do 1 25 kg / m3; Používa sa v kompozíciách tepelnej izolácie alebo ľahkých miešaní omietky;

· Spustenie vermikulitského piesku podľa aktívneho NTD;

· Kvartzové piesky podľa GOST 21 38-91, zostatok na sito č. 05 menej ako 10% hmotn. Vlhkosť nižšia ako 0,5% hmotn.; Používa sa v kompozíciách omietkových zmesí a v kompozíciách zmierňovacích zmesí pre podlahové zariadenie;

· Minerálny prášok na asfaltové betónové zmesi podľa GOST 16557-78, zvyšok na sito č. 0315 je menší ako 10% hmotn. Vlhkosť nie viac ako 0,5% hmotn.; Používa sa v kompozíciách omietkových a tmelových zmesí.

Chemické prísady pre sadrové zmesi musia spĺňať požiadavky GOST 24211 -91. Patrí medzi ne tieto aditíva:

· Značka o celulózovej metylcelulóze na báze celulózy na báze celulózy (Rusko); etyloxyetylcelulóza, EOEC (Švédsko); Sodná soľ karboxymetylcelulózy, (CMC), (Rusko).

Založené na esteroch celulózy (metylhydroxyetylcelulóza, (ITA), (Nemecko, USA); metylhydroxypropylcello-for (MHPC) (Južná Kórea);

· Vzduchové potrubné anionaktivity (Rusko, Nemecko); Sulfonát olefín (FRG);

· Povytky na báze éteru škrobu (Rusko, Nemecko); Na základe hektického hliny (Taliansko);

· Plastifikácia naftalénformaldehydu, ako je C-3 (Rusko); Melamimaldehyd (Nemecko); polykarboxylát (FRG);

· Redispersion Polymerové prášky: Na základe vinylacetátových kopolymérov (FRG, Švajčiarsko, USA, Francúzsko). Na základe butadienestolu latexu (FRG); Na základe akrylátu (FRG);

· Pennoickers - aditíva, ktoré sú uhľovodíky a polyglykoly na inertnom nosiči (amorfný oxid kremičitý).

Pre riešenia sadrokartu s alkalickým médiom sú účinné uťahovanie nastavenia kyselina, ako aj spomaľovač založený na prútení a plastyr.

Pre slabo okyslené médium, napríklad hydratované vápno a triolfosforečnan sodný sa používajú ako sedatívny nastavenie, použije sa hydratovaný triolfosforečnan sodný.

Aby sa dosiahlo požadované spomalenie roztoku sadry, odporúča sa použiť komplexnú prísadu. Charakteristickým príkladom je plastyr, zmes kyseliny citrónovej s polyfosfátmi a želatínou.

Na zníženie deformácií krakovania a zmenšovania sa vstrekujú celulózové vlákna.

TUTTY, injekčné zmesi a sadrové lepidlá sa líšia od omietkových kompozícií, a to tak komponenty a jeho disperziu. Funkciou týchto kompozícií je, že sa ako spojivo používa ako spojivo s veľkosťou častíc menšou ako 0,1 mm, plnivo je vápencový, dolomitová múka, krieda s veľkosťou zŕn je tiež menšia ako 0,1 mm. V tejto súvislosti sa počet prísad pridržiavania vody zvyšuje na 0,5-0,8%, zatiaľ čo v omietkových kompozíciách - 0,16-0,3%.

V skutočnosti, voda v roztoku sa nahradí homogénnym roztokom metylcelulózy, v ktorom sú vážené častice cementu a agregátu. Vysoká kapacita vody s vodou takéhoto systému prispieva k úplným hydratácii cementu a umožňuje riešeniu získať potrebnú pevnosť aj pri aplikácii tenkej vrstvy. Po očistení vody zostáva polymér vo forme najjemnejšej fólie na povrchu medzi cementovým kameňom a plnivom, bez ovplyvnenia mechanických charakteristík tuhého roztoku. Pridanie menšieho množstva (0,02-0,07%) estery vo vode rozpustných celulózy až po zmesi cementových piesočných, teda vedie k výraznému zvýšeniu času otvoreného času a umožňuje hydratovať rovnomerne v celom objeme a tiež poskytuje významný nárast v adhézii na zem a zlepšenie. Kvalita povrchu. Podobne pôsobenie metylcelulózy a v sadrových zmesiach.

Disperzné prášky, ktoré, na rozdiel od vodou rozpustných derivátov celulózy, forma nie sú roztoky a dvojfázové systémy pozostávajúce z polymérnych častíc (na báze vinylacetátu a etylén kopolyméry, vinylchlorid, styrecrylát atď.) Dispergované vo vode. Pridanie týchto kompozícií v produktoch stavebnej chémie umožňuje aktívne ovplyvniť vlastnosti konečného materiálu a zabezpečuje získanie výsledkov nedosiahnuteľných pri použití iba tradičných minerálnych spojív. Prvé pokusy modifikovať zmesi cementových zmesí s polymérmi boli upokojiť zmiešanie disperzie vinylacetátu, známej ako PVA lepidlo. V riešeniach sadry sa táto aplikácia ukázala byť veľmi účinná, zatiaľ čo v cementovaní (kvôli zvýšenému zmršťovaniu z používania PVA) rýchlo opustené. Ďalším krokom bolo použitie dvojzložkových kompozícií pozostávajúcich z cementového piesku, varené v továrňových podmienkach a polymérna disperzia dodávaná v kvapalnej forme, ktoré sú zmiešané na stavenisku. Dvojzložkové riešenia sú stále aplikované, ale vodná disperzia stráca svoje vlastnosti počas zmrazenia, takže v chladnej sezóne je jeho preprava a príprava pracovného riešenia spôsobujú určité ťažkosti. Začiatok výroby jednoškolárnych zmesí suchých konštrukcií sa vzťahuje na 1953, keď sa špecialisti spoločnosti "Wacker" (Nemecko) podarilo získať suchý Radisponovateľný prášok, ktorý tvorí dvojfázový systém s vodou, ktorý má vlastnosti Počiatočná polymérová disperzia.

GUP Nimosstroy vyvíja recept na sadry suché zmesi na objednávky podnikov, vykonáva skúšky všetkých druhov zmesí suchých stavebných zmesí vrátane certifikácie. Pre toto laboratórium je inštitút vybavený modernými zariadeniami a vybavením, vrátane. Na testovanie spojív o európskych normách. Okrem toho. Certifikácia certifikácie certifikácie Niimosstroy výrobkov a systémov riadenia kvality.

Plnivá suché zmesi.

Agregát je zavedený na zníženie výrobku, ale hlavnou vecou je zabrániť praskaniu počas prevádzky. Okrem toho jeho použitie zlepšuje výrobu pri použití. Ako agregáty v omietkových zmesiach sa používa kremeň piesok, ako aj vápencová múka, dolomitová múka, krieda, popol. V prostriedkoch pľúc, omietky používajú perlitu - napríklad v takýchto zmesi ako hyper zásobník (názov tejto zmesi pochádza z kombinácie slov omietky a perlitu). V definovaný druh Mixe pucku sa odporúča používať sľuda. Disperzia agregátov je určená typom sadrovej zmesi: kremenný piesok a vápencový piesok sa používajú s dispergovateľnosťou na 0,8-1,0 mm. Pri výbere plnív, zvláštna pozornosť sa venuje granulometrickej kompozícii: musí existovať približne rovnaký vzťah agregovaných frakcií.

Hydrát vápno CA (OH) 2 sa zavádza do omietkových zmesí, aby sa zlepšilo plastové vlastnosti, čím sa zmenšuje zmenšovacie kmene a spomaľuje sa.

Quartz Sands Arakchinsky Kariéra (Kazaň) a piesočná kariéra OJSC OJSC OJSC kombinujú Nermetnny materiály (Kazan) sa používajú ako zdroj. Denné zloženie piesku sa získa na základe predprodukovaných štandardných frakcií zdroja piesku. Obsah prašných a hlinitých nečistôt oboch pieskov je v medziach prípustných hodnôt podľa GOST 8736-93.

Funkčné prísady suché zmesi.

Všetky študované prísady môžu byť rozdelené do troch skupín:

Posilnenie aditíva, ktoré môžu nahradiť 20% cement pri poskytovaní danej pevnosti betónu.

Stabilizačné prísady, ktoré sa môžu pridať vo výške 20% na regulačnú spotrebu cementu na záruku ustanovenia požadovanej pevnosti betónu.

Tenké minerálne prísady, ktoré znižujú pevnosť betónu a neodporúčajú sa praktickému používaniu.

Funkčné prísady sa spomaľujú na spomalenie zmesi sadry, zvýšenie jeho vodnej brzdy, mobilitu, plasticitu, pevnosť spojky, zníženie rizika praskania.

Grapping Moderátori sú dôležitými funkčnými prísadami, ktoré zvyšujú prežitosť zmesi sadrovej sadrovej sady. Je známe, že sadrozrivové spojivá sa rýchlo uchopia a riešenie problému zvyšovania prežitie správna voľba Špeciálne prísady - sedatelia nastavenia.

Fulpové vlákna sa zavádzajú do omietkových zmesí, aby sa znížili praskanie a zmenšujúce sa deformácie.

Toto je najjednoduchšia hmotnosť a vhodná na prácu kompozície. Jedinou nevýhodou je možnosť spotreby len vo vnútri suchých priestorov.

Svetovosť, ako je známa, je rýchlo frustrujúca a hydrofilná (absorbčná voda). V zmesi na báze omietky sa zavádzajú rovnaké polyméry, aby sa znížila absorpcia vody a zvyšujúcu sa adhéziu (lepenie sily), ako aj inhibítory - látky, ktoré spomaľujú reakciu sadrokym.

Zvýšená odolnosť voči vode zmesi suchých konštrukcií.

V praxi dokončovacie práce sa často používajú SCC založené na vápnom, ktoré zabezpečujú optimálnu mikroklímu budov a konštrukcií v dôsledku vysokej priepustnosti pár. Avšak, nedostatok odolnosti voči vode a pevnosť vápno povlakov obsahujú širšie používanie vápno-založené SCCS vonkajšia povrchová úprava. Existujúce metódy na zvýšenie odolnosti voči vode voči kompozitom, napríklad zavedenie do cementovej formulácie vedie k zníženiu priepustnosti párových vrstiev a v dôsledku toho zníženie životnosti.

Technologické riešenie na zvýšenie prevádzkových vlastností povlakov na základe vápnom SCS je zavedenie komponentov v ich recepte s vysokou odolnosťou voči vode a schopný nastaviť štruktúrovanie materiálu. Takéto látky zahŕňajú hydrosilikáty vápenatého (GSC), ktorej racionálna forma podávania sú dispergované fázy (minerálne plnivo). Syntéza minerálnych plniva na báze GSK sa môže uskutočňovať z hydraulických látok sodného (kvapalné sklo) v prítomnosti závislosti závislosti. Aktivita plnív závisí od teploty sušenia.

Najväčšia aktivita má plniva sušené po filtrácii pri teplote 300 ° C. Sila pri stlačení vzoriek RSG vo veku 28 dní vytvrdzovania v podmienkach suchého vzduchu podľa kompozície 1: 0,3 (vápno: plnivo) hmotnostných s vodným postojom v / a rovný 0,65, pri použití výplne sušeného pri 300 ° C RSG \u003d 10,4 MPa a kompozícia s použitím plniva sušeného pri teplote 105 ° C, - 5,9 MPa, tj Zvýšenie pevnosti v tlaku je 100%.

Použitie zriedených roztokov vedie k spomaleniu zrážok a vzhľadu väčších kryštálov. So zavedením aditívneho precipitátora CACL2 vo forme 7,5% roztoku je obsah častíc 0,05 až 5 um 5,58% a častice s časticami 10 až 45 um - 53,46%.

Menej ako 5% sú častice s priemerom 6,7 mikrónov. Obsah 45-100 uM častíc je 32,62%, objavujú sa kryštály s veľkosťou častíc 100-200 um, ich obsah je 0,04%. Použitie takéhoto plniva v limetických kompozíciách prispieva k tvorbe menej trvanlivej štruktúry.

Štúdium hygroskopických vlastností plnív ukázali, že majú vysokú sorpčnú kapacitu. Tak, s relatívnou vlhkosťou 72%, sorpcia zvlhčuje 10 dní po 10%, as relatívnou vlhkosťou 100-95%.

Aplikácia vo formulácii plnív na báze vápna založených na HSC pomáha zvýšiť odolnosť kompozitov na báze vody. Bolo zistené, že zmäkčujúci koeficient kontrolných vzoriek je blázon \u003d 0,42, a vzorky pomocou GSK - Crash \u003d 0,54. Najvyššia hodnota koeficientu zmäkčovania má vzorky s pridaním Kratazol PFM a C-3, ktorých voda z nich je pád \u003d 0,57 a Crash \u003d 0,63.

3. Technologický systém na výrobu zmesí suchých konštrukcií.

Technológia výroby SCS je pomerne jednoduchá, hoci má svoje špecifické vlastnosti. Môže sa ľahko znížiť na sušenie a frakcionáciu agregátov (piesok), sušenie a brúsenie minerálnych plnív (v prípade, že nie sú dodávané do závodu v hotovej forme), skladovanie (skladovanie) všetkých zložiek (vrátane spojív a prísad) a ich dávkovanie do miešacieho zariadenia.

Zariadenie Mixer (hlavná technologická cyklus) je periodicky aktívny suchý mixér schopný homogenizovať prášky zo zdrojových zložiek, od seba navzájom odlišujú sa veľkosťou častíc (z frakcie mikrónu na 5 mm) a hustote (od 0,5 g / cm3 až 4, 0 g / cm3). Konečným cyklom technologického procesu je obal a preprava hotových výrobkov (hlavne v papierových taškách).

Technologické procesy vykonávané pri výrobe suchých zmesí: \\ t

Skladovanie práškov, dávkovania, sušenia, kriku, brúsenia, aspirácie, pneumatickej dopravy, balenia. Zásielka - podobná procesom implementovaným pri výrobe cementu a iných spojív.

Stacionárna rastlina suchých zmesí (ZSS) je určená na výrobu v automatickom spôsobe širokej škály suchých zmesí: lepiace modifikované zmesi, fugy, hydroizolačné kompozície, omietky, omietky, samopostrojene formulácie na podlahy, primer, ochranné úpravy kompozícií atď. .

Zloženie suchých zmesí rastlín zahŕňa:

Jednotka na prípravu piesku so sušením a vibráciou na rozdelenie frakcií;

Silos pre spojivá, vybavené aspiráciou s filtrami vibrácií;

Dávkovače inertných, spojiva, pigmentov a prísad;

Dvojstranný mixér s aktivátormi;

Interpretáci na balenie hotové miešania v taškách 25 a 1000 kg.

SCSS je vybavený počítačovým systémom riadenia založený na priemyselnom mikro-PC (OCTAHONOVÝCH SYSTÉMI). Kontrola a správa systému vykonáva jeden operátor z operátorskej miestnosti.

Zariadenia na miešanie zmesí suchých budov.

Počas miešania zložiek suchej konštrukcie sú častice vystavené rôznym smerovým silám a pohyb častíc je výsledný účinok pridávania týchto síl. Okrem toho miešací mechanizmus závisí od konštrukcie mixéra a spôsobu procesu, ktorý spôsobuje ďalšie ťažkosti v matematickom opise a modelovaní tohto javu. Avšak, pokusy o kvalitatívny opis miešania, domácich aj zahraničných výskumných pracovníkov sú známe.

Podľa nášho názoru je táto otázka najviac uvažovaná americkými vedcami, ktorí prideľujú päť hlavných subprocesov v procese miešania:

Vzdelávanie v hmote vrstvy posuvných lietadiel k sebe navzájom - rezanie;

Pohyblivé skupiny častíc z jednej pozície na iné - konvekčné miešanie;

Zmena polohy jednotky (individuálnych) častíc difúznej miešacej vrstvy;

Rozptýlenie jednotlivých častíc pod vplyvom ich kolízií alebo úderu okolo steny miešačky - nárazové miešanie;

Deformácia a trenie časti vrstvy - brúsenie.

V súčasnej dobe horizontálna (os otáčania sa zhodujú s pozdĺžnou osou zariadenia) a šikmými bubnovými mixérami. V prípadoch, keď existuje tendencia sania (príchodu), dobrý výsledok miešania sa získava v bubnových mixéri s obyčajným vnútorným povrchom, pretože pozdĺž šokovania je materiál v takomto zariadení odrezaný s rebrami, čo vedie na zničenie aglomerátu. Miešačky tohto typu sú najúčinnejšie pracujú na veľkých objemoch bubna (asi niekoľko m).

Rôzne výkonové bubonové batérie majú a veľmi odlišný spotrebovaný výkon. Napríklad, s objemom pracovného priestoru bubna, rovný približne 1,5 m3, je spotreba energie 3,8 kW, a pri 20 m3 je 34 kW. Tento parameter však nie je určený pri výbere typu mixéra, ak zariadenie spĺňa iné požiadavky.

Iba v prípadoch, keď niekoľko typov miešačiek poskytuje všetky požiadavky na zmesi varenie technológií, pričom sa zohľadní prevádzkové náklady a výkon, jeden alebo viac miešačiek menšieho výkonu.

Výpočet hlavných technologických a dopravných zariadení.

Táto časť poskytuje výpočty výkonnosti strojov alebo inštalácií a ich číslo potrebné na vykonanie výrobného programu pre toto redistribúciu. Mal by zohľadniť kvalitu charakteristickú charakteristiku surovín a požiadavky na konečný výrobok po spracovaní surovín na tomto zariadení alebo stroji.

Pri výpočte a výbere typov hardvéru by sa mali zamerať najmä na domáce výrobné stroje, hmoty produkovanej nášho priemyslu.

Zvyčajne v termínovaných projektoch na disciplíne "spojivá" musia vypočítať stroje na drvenie a jemné brúsenie (brúsenie), sušiace zariadenia, systémy na ukladanie prachu, spotrebný materiál. Preto sú tieto odporúčania týkajúce sa technologických výpočtov tohto zariadenia.

Výpočet spotrebných bunkrov.

BUNKER - SAMOSTATOČNÉ KONTAŽE PRE AKTIVITY A SKLADOVANIE MOŽNOSTI MATERIÁLOV - NÁKLADNOSTI TECHNOLOGICKÉHO ZARIADENIA Aby sa zabezpečila jeho nepretržitá prevádzka. Zvyčajne sa bunkri počítajú o 1,5-2 hodiny materiálu.

Tvar a veľkosť bunkri nie sú štandardizované a sú akceptované v závislosti od fyzikálne vlastnosti Uložené materiály, požadované skladové, zavádzacie a vykladacie metódy, rozvrhnutie zariadení atď. Najväčšia aplikácia našla obdĺžnikovú prierezu násypky. Typicky, horná časť zásobníka má zvislé steny, ktorej výška by nemala presiahnuť viac ako 1,5-násobok veľkosti násypky v pláne, spodná časť sa vykonáva ako skrátená pyramída so symetrickým alebo lepším s asymetrickým nakloneným steny. Na úplné vyprázdňovanie násypky by mal byť uhol sklonu pyramídovej časti 10-15 °, aby prekročil uhol prirodzeného svahu samotného naloženého materiálu a uhol trenia jeho steny. Okraj dvojhlavého uhla medzi šikmými stenami by mal mať uhol sklonu k horizontu aspoň 45 °° a pri skladovaní mokrého materiálu s veľkým obsahom malých frakcií - aspoň 50 °. Rozmery výstupu bunca musia presiahnuť 4-5-násobok maximálnych veľkostí kusov skladovaného materiálu a musia mať najmenej 800 mm.

4. Skúšobné metódy zmesí suchých budov.

Skúšky zmesí suchých konštrukcií sa vykonávajú na základe GOST 31376-2008 "Zmesi suchej konštrukcie na sadrovom spojive. Skúšobné metódy. "

GOST sa rozprestiera na suché stavebné zmesi vyrobené na omietkových spojivách a používa sa na internú prácu počas výstavby, rekonštrukcie a opravy budov a konštrukcií.

Štandard stanovuje prostriedky na testovanie a metódy na určenie nasledujúcich ukazovateľov kvality: \\ t

Zmesi v suchom stave: vlhkosť; zloženie zrna;

Zmesi pripravené na použitie (Maltové zmesi): Mobilita; Začiatok nastavenia; schopnosť držby vody;

Vytvrdené zmesi: pevnosť spojky so základňou (adhézia); pevnosť v ťahu pri ohýbaní; Tlaková sila.

Na zmesi v suchom stave sa dodatočne stanoví objemová hustota pre tuhé zmesi - priemerná hustota. Spôsoby stanovenia hromadnej hustoty a strednej hustoty musia byť špecifikované v norme pre zmes špecifického typu.

Skúšky zmesí na spojivo sadrokarturujú sa uskutočňujú pri vnútornej teplote 20 ° C a relatívnej vlhkosti 60%.

Nástroje a skúšobné zariadenia použité počas testovania by mali byť vyrobené z vodotesných materiálov, ktoré nereagujú s síranom vápenatým (skleneným, nehrdzavejúcou oceľou, plastom atď.) A nemali by mať poškodenie a stopy tuhnutého roztoku.

Použité meracie nástroje sa musia otáčať (kalibrované) a skúšobné zariadenie je certifikované podľa GOST 24555 a spĺňa požiadavky tohto štandardu.

Pre každý test by ste mali používať novú vzorkovú zmes.

Skúšobné výsledky zmesí sú prihlásení, v ktorom:

Názov podniku - výrobca suchej zmesi;

Podmienené označenie zmesi v súlade so štandardnými alebo technickými podmienkami pre zmesi špecifického typu;

Názov určeného indikátora kvality;

Skúšobný dátum;

Miesto odberu vzoriek;

Výsledky súkromných definícií každého ukazovateľa a priemernú hodnotu výsledkov testov. Na kontrolu kvality suchých zmesí, balených vo vrecúškach alebo obaloch, sú vybrané na jednej bodovej vzorke z každej obalovej jednotky, ktorá spadla do vzorky. Veľkosť vzorky musí byť špecifikovaná v štandardných alebo technických podmienkach zmesi konkrétneho typu. Spotové vzorky sa odoberajú zo stredu každej vrecka alebo balenia s vzorkovačom.

Pri balení suchých zmesí vo vreciach s kapacitou 1 ton (veľké vrecká), bodové vzorky sa odoberajú z hornej vrstvy, strednej a dolnej vrstvy každého vrecka.

Rozdeľovacie vzorky na procesnej linke sú vybrané v súlade s technologickou dokumentáciou podniku - výrobca suchej zmesi.

Celková hmotnosť vybraných bodov vzoriek by mala zabezpečiť kombinovanú vzorku, dostatočnú na vykonanie aspoň dvoch definícií každej normalizovanej a kontrolovanej indikátora kvality zmesi.

Vybrané vzorky bodov sú pripojené a miešané s manuálnym alebo mechanicky zmiešaným, aby sa získala kombinovaná vzorka. Nie je dovolené vypracovať kombinovanú vzorku zo zmesí rôznych strán.

Kombinovaný test pred testom by sa mal skladovať v uzavretom hermetickom nádobe, s výnimkou jeho hydratačnej.

Pred vykonaním testu sa kombinovaná vzorka zníži o metódu návratu alebo s použitím deliča práškových materiálov.

Na štvrťrok, kombinovaná vzorka (po zmiešaní) sa rozliati a rozdelí do štyroch častí vzájomne kolmých čiar prechádzajúcich cez stred. Dve opačné štvrtiny sú pripojené a miešané. Sériová krevetová vzorka sa zníži dvakrát, štyrikrát atď. Pred prijatím homogénnej laboratórnej vzorky.

Hmotnosť laboratórnej vzorky by mala byť dostatočná na určenie všetkých kontrolovaných ukazovateľov kvality zmesí. Laboratórny test by sa mal skladovať v uzavretom hermetickej nádobe, s výnimkou jeho zvlhčovania.

Z laboratórnej vzorky sa odoberajú vzorky na určenie jedného indikátora v súlade s testovacou metodikou.

Navyše sa zmesi podrobia nasledujúcim testom na rastline Kazanových zmesí suchých konštrukcií:

Stanovenie konzistencie cementovej malty;

Stanovenie hustoty roztokovej zmesi;

Stanovenie pevného obsahu malty zmesi;

Stanovenie vodovodnej kapacity malty zmesi.

Vzorky-lúče s rozmermi 4x4x16 cm formulácie s použitím vibrácií na laboratórnom vibotole. Doba vibrácií vo všetkých prípadoch je 15 s. Tvarované vzorky pred plošinou sa uložia do vytvrdzovacej komory, po 1 deň sa vzorky rozbijú a opäť umiestnia do komory.

Podmienky fotoaparátu: Teplota 20 ± 2С, relatívna vlhkosť 90%.

Po 28 dňoch po príprave sa vzorky testovali pri ohýbaní a kompresii. Na určenie adhéznej sile lepiacich kompozícií s povrchom, vzorky - dlaždice veľkosti 7x7x1 cm. Vzorky sú formulované a uložené pred testom, ako aj nosníky, a potom s použitím epoxidového lepidla do zariadenia pre testovanie testera.

Vzorky muriva riešení a omietkových zmesí pre externú prácu zažívajú dilatometrickú metódu pre odolnosť proti mrazu.

5. Rozsah zmesí suchých konštrukcií.

Nemecká spoločnosť Knauf (Knauf) sa špecializuje na výrobu stavebných materiálov pre vonkajšie a interiérové \u200b\u200bdekorácie, tepelné a zvukové izolačné materiály.

Veľmi bohatý sortiment suchých zmesí: omietky, tmel, zmesí lepidla, objemové podlahy a dekoratívne omietky a oveľa viac.

Knauf Rotband - Knauf Goldband omietka Opravná sadra - Sadrová omietka "Knauf Rotband" a "Knauf Goldband" Suché omietkové zmesi založené na spojivke. Navrhnuté pre manuálne šokujúce steny, ktoré majú hrubý povrch (omietka, murivo, penový betón, atď.) V interiéri s normálnou vlhkosťou, vrátane kuchýň a kúpeľne v obytných oblastiach.

Knauf Perlfix - Lepidlo namontované "Knauf Perlfix" na základe sadry, navrhnuté na glue sadrokartónové listy, panely, izolačný materiál (minerálna vlna, polystyrénová pena) na nosné steny počas ich čelia. Na internú prácu.

Knauf LM 21 je zmesou mústavovitého tepelného izolácie "Knauf LM 21" na báze cementu, ľahkého agregátu a polymérnych prísad. Pre vonkajšie a vnútorné práce. Používa sa na kamenné a tehlové murivo s vyvýšenými tepelnými izolačnými vlastnosťami na báze pľúcnych dutých a plnohodnotných keramických a betónových kameňov a tehál, betónových blokov na poréznych agregátoch, penovej betóne a prevzdušňovaným betónom.

Knauf Goldband - suchú omietkovú zmes na báze omietkového spojiva s polymérnymi prísadami. Je určený pre vysoko kvalitné debnenie ručne stien s pevnou a odolnou bázou (murivá, cementová omietka, hustý a porézny betón), ako aj povrchy vyrobené z polystyrénovej peny a CSP v interiéri s normálnou vlhkosťou, vrátane kuchýň a kúpeľní.

Štart Knauf-HP je suchá omietka na báze omietkového spojiva s polymérnymi prísadami. Navrhnuté pre manuálnu aplikáciu na akúkoľvek základňu hrúbky vrstvy od 10 mm do 30 mm v jednej vrstve v interiéri.

Knauf Perlfix - Suchá montážna zmes založená na omietkovom spojive so špeciálnymi prísadami. Navrhnuté tak, aby glue sadrokartónové plechy (GKP), sadrové kombinované panely (GCP), izolačné materiály (polystyrénové peny a minerálne vlny) na tehál, betóne, omietom, hnedé základniach stien s nerovnomerným povrchom. Platí len v interiéri.

Knauf Fugens je zmes suchého výkriku pre vnútornú prácu založenú na spojivke sadrovej.

Určený pre:

Utesnenie zdvihákov sadrokartónových dosiek (GKL), ktoré majú tenkú a polkruhovú riedkovú hranu s použitím výstužnej pásky;

Lepenie na hladký povrch sadrokartónových dosiek;

Tenkvrstvový tmel plochých betónových a omietkových povrchov;

Naplnenie kĺbov prefabrikovaných betónových prvkov;

Tesniace trhliny a iné možné poškodenie GLC;

Lepenie a SHTCOCKING ZVÁDZKOVÝCH ZDROJOV.

Knauf-Boden 15 je suchá zmes založená na vysokoteplietačnom sadrovom spojive, kremencom piesku ako súhrnné a špeciálne prísady. Používa sa v interiéri so suchou a normálnou vlhkosťou pre zariadenie na vyrovnávaciu vrstvu s hrúbkou 2-15 mm na omietkových a cementových základniach. Cementové základy môžu byť zarovnané až po ich úplnom sušení. Odporúča sa najmä pre shlocking prefabrikovaných prvkov podlahy Knauf-Superfield a objemové potery na báze sadry. Povrch Knauf-Boden 15 slúži ako základ pre konvenčné podlahy. Manuálne aplikuje alebo s pomocou omietkových strojov, napríklad PFT firmy vybavené dvojicou skrutiek R7-1-1,5 alebo R8-1,5, prietokomerom 2500 l / h, roztokom 35 mm s roztokom ROTOMIX -R alebo rotoquirl-r. S malú hrúbku aplikovanej vrstvy je možné použiť pár skrutiek D6-3 s Loaf Rotomix-D.

Záver

V súčasnosti je domáci trh suchých zmesí jedným z najdynamickejšie vyvíjajúcich segmentov priemyslu stavebných materiálov. Rastové rýchlosti objemov výroby suchých stavebných zmesí nie sú znížené pod 40-50% ročne. Treba poznamenať, že v štruktúre ceny CCCC sú náklady na suroviny od 30-40%. V tejto súvislosti je relevantné použitie miestnych materiálov, ktoré prispievajú k zníženiu nákladov na CSS.

Jedným z najdôležitejších otázok stavebného materiálu priemyslu je rozvoj domácej výroby efektívnych stavebných materiálov založených na harmonických a vyvážených činnostiach vo vzťahu k životnému prostrediu, úsporu materiálu a energetických zdrojov, maximálneho využívania miestnych a technologických surovín materiálov.

Suché stavebné zmesi Knauf sú určené pre exteriér aj vnútorné práce. Majú dobrú teplo a zvukovú izoláciu, jednoduché a nedávajú zmršťovanie.

V Európe sa v Európe úspešne používajú suché stavebné zmesi CNAUF na cementu, a teraz má ruský spotrebiteľ možnosť kúpiť vysoko kvalitné cementové zmesi Knauf za prijateľné ceny.

K dnešnému dňu je závod na výrobu zmesí suchých konštrukcií Knauf v Kazan najmodernejší závod v Európe. Zmesi vyrábajú recept, testované a majú originálne nemecké mená. Suché zmesi CNAUF na cementovom základe sú vynikajúcim prídavkom pre systémy CNUAUF COMPLETION.

Hlavné výhody stavebných zmesí Knauf

Vysoká zmes s pevnosťou priľnavosti so základňou;

Schopnosť s vysokou vodou, ktorá zaisťuje možnosť aplikovania roztoku na porézne základne a jednotné vytvrdzovanie omietkovej vrstvy;

Roztok pripravený z omietkových zmesí Knauf sa nevyrieši a má vysokú plasticu;

Stavebné zmesi Knauf majú vysokú odolnosť voči trhlinám a odolnosť voči mrazu.

Suché stavebné zmesi Knauf V závislosti od oblasti aplikácie možno rozdeliť do nasledovných typov:

Omietky;

Tmel;

Lepidlo;

Vodeodolný.

Suché sadrové mixy tvoria väčšinu vyrobených a implementovaných v Rusku. Najväčší objem výroby v podnikoch Knauf, najmä v Rusku, je omietkovými zmesami pre ručné omietky "Rotband" a "Goldband", vyrobené na základe spojivového spojiva. Tieto zmesi sa používajú len pre interiérové \u200b\u200bdekorácie. Má vyššiu adhéziu, "Rotband" sa používa na omietky steny a stropov a "Goldband" - iba steny. Technológia aplikácie a kvalita povrchu získaného v týchto zmesiach sú rovnaké.

Riešenia sadrokymné omietky majú nízku hustotu: 2-krát nižšia ako v roztokoch cementu-piesok. Je to spôsobené použitím v zmesiach sadry ako agregát pelitu piesku. Preto je oveľa jednoduchšie pracovať s takými maltovými zmesami a prietok suchej zmesi o 1 m2 povrchu s hrúbkou omietkovej vrstvy 10 mm je v priemere 10 kg proti 20 kg zmesi cementu-piesok. Kvôli vysokej spotrebe vody sadrokartónových zmesí sa vytvrdené roztoky majú vysokú kapilárnu pórovitosť, ktorá im poskytuje pomerne vysoké rýchlosti priepustnosti pár a plynu. Vytvára pohodlné podmienky pre ľudí, ktorí žijú alebo pracujú v takýchto priestoroch, kvôli stabilizácii vlhkosti.

...

Podobné dokumenty

Fyzikálne chemické javy v spracovateľských procesoch gumy a gumových zmesí. Vlastnosti modernej technológie na prípravu gumových zmesí. Príprava zmesí založených na izoprénom kaučuku. Spracovanie gumových zmesí na valcoch.

kurz, pridané 04.01.2010

Analýza zmesí a tyčových zmesí. Technológia získania zmesi Rýchle vytvrdzovania tyče: kvapalné sklo, mikrovlnné a CO2 procesy, ich výhody a nevýhody. Účinok kremičitanového modulu kvapalného skla na pevnosť ohybu tvarovacích pieskov.

práca, pridané 04/18/2018

Technologické metódy aplikácie troskových zmesí. Oceľová liečba TSPP. Zlepšenie balenia poloautomatické pre balenie troskových zmesí v odpade. Návrh balenia skrutkového poloautomu. Vývoj pneumatického dávkovača.

diplomová práca, pridaná 03/20/2017

Odrody lisovacích zmesí, technologických vlastností a vplyv na kvalitu odlievania. Požiadavky na zmesi tvarovania, ich hlavné charakteristiky. Fázy kompletného technologického procesu prípravy formovacích zmesí, spôsobov zvyšujúcej sa pevnosti.

abstraktné, pridané 02.26.2010

Výber a odôvodnenie pre dizajn výrobkov z gumy. Recepty a vlastnosti gumy pre referenčné diely. Charakteristiky gumy a zložiek. Opis technologického procesu výroby kaučukových zmesí. Výpočet požadovaného množstva zariadenia.

kurz práce, pridané 30.05.2015

všeobecné charakteristiky a hlavné výrobné parametre podniku. Typy výrobkov a cenníka, výrobná kapacita, poskytovanie zdrojov. Použité výrobné technológie, jeho etapy a suroviny. Kontrolný systém a hodnotenie kvality.

pracovná správa, pridaná 08.03.2015

Vlastnosti proteínov svalového tkaniva bravčového mäsa. Účinok exogénneho vápnika na jeho zničenie. Vývoj multifunkčných zmesí založených na laktáte a chloridom vápenatým, reguláciou funkčných a technologických vlastností mäsa a obsahu amino-amoniakového dusíka.

diplomová práca, pridaná 23.05.2012

Tvorba zmesí oleja s cieľom zvýšiť výber cieľových frakcií. Získanie olejových destilátov so zlepšenými vlastnosťami založenými na optimalizácii miešania oleja. Grafoanalytické metódy na zabezpečenie plného využívania surovinového materiálu.

Článok pridaný 03/25/2015

Celkové charakteristiky suchých extraktov a rozsahu ich aplikácie. Nomenklatúra suchých výťažkov registrovaných v štátnom registri liekov. Opis vplyvu jednotlivých štádií technologického procesu na kvalitu konečného produktu.

kurz práce, pridané 11/17/2014

Príprava plynov na spracovanie, čistenie z mechanických zmesí. Separácia zmesí plynov, nízkoteplotné ich opravy a kondenzácia. Technologická schéma jednotky na plyn. Špecifickosť spracovania plynového kondenzátu plynu.

Širivé miešanie v stavebníctve sa používajú veľmi široké. Takéto formulácie môžu byť použité na dokončenie stien v interiéri, stropoch, fasádach, stĺpcoch atď. Typy takýchto zmesí na modernom trhu existuje niekoľko. A jeden z najvyhľadávanejších druhov je omietok na základe omietky. Mnohé spoločnosti produkujú takéto kompozície. Avšak, niektoré stupne sadrových zmesí sú spotrebitelia, samozrejme, najobľúbenejšie.

Aké kritériá sa hodnotia

Pri výbere sadrovej omietky, predovšetkým by sa mala venovať pozornosť svojim vlastným charakteristikám, ako napríklad:

maximálna povolená hrúbka vrstvy;

Čas schnutia;

základný typ;

Sadrová omietka sa zvyčajne používa len na dokončenie povrchov v interiéri. Pre fasády sa takéto kompozície neuplatňujú. Vo väčšine prípadov výrobcovia tiež odporúčajú používať takéto prostriedky len v suchých miestnostiach.

Najlepšia omietka

Väčšina prostriedkov, ktoré sa dnes realizuje na trhu tohto typu, sa líši v dobrej kvalite. Ale stále najobľúbenejšie s spotrebiteľmi sadra sadroky sú:

"Rotband".

"Sastervel".

Bergauf.

"Študenti".

"UNISA Teplon".

Stucco "Rotband"

Suché zmesi na tejto značke patria do skupiny univerzálnych fondov. Zloženie hnilobných omietok, okrem iného, \u200b\u200bzahŕňa špeciálne prísady určené na zvýšenie ich lepiacich vlastností. Zmesi sady "Rotband" obsahujú všetky druhy prírodných nečistôt, ktoré určujú svoju farbu. V závislosti od výrobcu môžu byť takéto zlúčeniny:

ružová.

Najkvalitnejšou súčasnosťou je ružová omietka "Rotband". Podporuje takéto zmesi podniku "Knauf Gypsum Chelyabinsk" a "Knauf Gypsum Kolpino". Biele a sivé sadrové omietky tejto značky sa vyrábajú v Krasnogorsku, Krasnodarovom území a regióne Astrachan. Takéto prostriedky môžu byť tiež považované za vysokú kvalitu. Avšak, keď ich používanie by mali byť ešte trochu bližšie. Biela a sivá omietka "Rotband" prúdi cez stenu, v dôsledku čoho môžu byť na povrchoch vytvorené horizontálne vlny.

Spotrebiteľské recenzie

Výhody náplastí "Rotband" sú predovšetkým spotrebiteľmi, silou a schopnosťou dosiahnuť maximálne hladké povrchy. Práca s takýmito kompozíciami, posudzovaním podľa recenzií, je to veľmi jednoduché a na stenách v nasledujúcom takomto cieľ sa drží čo najdlhšie. Výhody "rotband" plastrov považujú spotrebiteľov, samozrejme a ich vynikajúce adhézne vlastnosti, ako aj minimálne zmršťovanie.

Niektoré nevýhody takýchto sadrových zmesí, spotrebitelia považujú za príliš dlhé riešenie "vitality". Je potrebné pracovať s takýmito omietkou čo najrýchlejšie alebo všimnúť si súčasne nie veľmi veľké množstvá. Aj podľa nevýhody "rotband" spotrebitelia sú dosť vysoké náklady.

Zmesi "volma"

Funkcia omietky tejto značky sa považuje za predovšetkým plasticitu a schopnosť "dýchať". Uvoľňuje túto zmes, domácu spoločnosť "volma", založená v 40. rokoch. Dnes existuje niekoľko typov tejto omietky, mierne odlišné v zložení:

"Volma-vrstva" určená na použitie v miestnostiach s teplotnými rozdielmi.

"Titan vrstva" a "ultra", najviac rezistentné voči vzhľadu trhlín.

"Canvas" s minerálnymi doplnkami, ktoré čo najviac zvyšujú adhéziu.

"Plast" - univerzálny, veľmi plastový.

"LUX" - určený pre prácu na penovej betóne.

Aj tento výrobca vyrába sadrové zmesi suchých budov určených na aplikáciu stroja: "Sadrový majetok" s prísadami, ktoré poskytujú zvýšenú odolnosť voči vlhkosti a fraktívny "sadry aktívne".

Recenzie zmesi "volma"

Najobľúbenejšími spotrebiteľmi s typom omietky tejto značky je "žena plátno". Ide o túto zmes sadrovej viazania v sieti existujú najlepšie recenzie. Výhody kompozícií zlúčenín "Single WeP" sú primárne jednoduché aplikácie a univerzálnosť. Táto zmes, ako uznali niektorí majstri, môžu byť použité na vyrovnanie stien, textílie dekoratívna omietka A aj napríklad kladenie tehál.

Hlavné nevýhody "Volm Canvas" Majstri považujú príliš rýchlo grapplation a potrebu tmelu po sušení pod konečným povrchom.

Zmesi suchej konštrukcie s omietkami "saltervel"

Kompozície tejto značky sú lacným analógom rotačného pásma. Dnes sa dodáva niekoľko druhov takýchto plastrov. Najobľúbenejším spotrebiteľom je v rovnakom čase zmes "nájdených sadrokartónových úrovní". Takáto omietka tiež ide v niekoľkých sériách. Napríklad zmes "sadrových hladín nájdených T25" môže byť aplikovaná na stenu s vrstvou na 8 cm. Táto omietka sa tiež rozlišuje plasticita.

Okrem skutočnej sadrovej sadrovej, zloženie "sadrových hladín nájde T25" zahŕňa prísady, ktoré zvyšujú čas "životaschopnosti" riešenia a plasticity. Rovnako ako "Rotband", táto omietka dáva veľmi hladký povrch a nepotrebuje ďalšie shtcloth.

Stanovisko spotrebiteľov o Gypsvell

Dobrá spätná väzba Táto omietka na sieti je na prvom mieste kvôli jednoduchosti aplikácie. Kompozície tejto značky, ako zaznamenali spotrebitelia, dávajú veľmi kvalitnú dokončovaciu vrstvu a zároveň sú lacné. Nízka spotreba je tiež považovaná za dôstojnosť budovy sadrokymulátorov "saltervel".

Ak sa omietka na povrchu potrebujete použiť hrubú vrstvu, mnohí spotrebitelia radia, že presne získajú prostriedky tejto značky T25. Dokončenie v tomto prípade nie je zaručená. Súdiac podľa recenzií spotrebiteľov, "Gypsumlasts základne T 25" prakticky nedáva zmrštenie. Na výhody tohto fondu sa mnohí majstrovia vzťahuje na skutočnosť, že riešenie pripravené s jeho použitím je schopné vysušiť 1,5 hodiny.

Omietky "bergauf": zloženie, popis

Zmesi na báze omietky od tohto výrobcu môžu okrem najviac astringentu zahŕňať takéto komponenty: \\ t

kremenný piesok;

prísady minerálov;

zmäkčovadlá.

Roztok varený zo zmesi Bergouf je približne do jednej hodiny. Prísady z neho robia plastové a ľahko použiteľné. Tiež sa zmesi tohto výrobcu vyznačujú vynikajúcimi adhéznymi vlastnosťami.

Nohy recenzie bergauf

Hlavnou výhodou omietok týchto spotrebiteľov značky považujú ich nízke náklady. Cena suchých sadry "Bergauf" s ich vysokou kvalitou je často nižšia ako niektoré podobné kompozície, dokonca aj od domácich výrobcov.

Napriek tomu, že zloženie týchto omietok zahŕňa piesok, viditeľné, posudzovanie podľa recenzií spotrebiteľov, dokonca aj s voľným okom, dokončovacia vrstva, ktorú dávajú dostatok a hladký.

Študenti "Študenti"

Zmes tejto značky je skvelá pre konečnú úpravu akéhokoľvek druhu povrchov. Rovnako kvalitná vrstva pri ich použití sa získajú tehlovým a penovým betónom. Štukcia "Príslušníci" sa pridáva špeciálny svetelný komponent, ktorý umožňuje výrazne znížiť jeho spotrebu. Tiež zmesi tejto značky obsahujú minerálne komponenty, ktoré poskytujú rýchle tuhnutie.

Predpokladá sa, že štukajní "študenti" je jednoducho skvelé pre aplikáciu na povrchu ako pod keramické dlaždiceA tesne pod tapetou alebo maľbou. Aplikujte suché zmesi na základom tejto značky na stenách na stenách môžu byť vrstvené až do 5 cm. Termín "života" roztoku pripraveného s použitím zloženia tejto značky je 45 minút.

Čo si spotrebitelia myslia o štukom "študentov"

Hlavnou výhodou zmesi týchto spotrebiteľov značky považujú veľmi nízke náklady v dobrej kvalite. Tiež majstri zahŕňajú výhody omietky "prospekne":

hladkosť hotového povrchu;

jednoduchá aplikácia;

optimálne uchopenie času.

Niektorí nedostatok prostriedkov tejto značky Majster zvažujú skutočnosť, že vo svojom zložení sú niekedy veľké zrná. Preto, keď pracujete s omietkou, "prospektori" by mali byť trochu bližšie. Peschins môžu ponechať na povrchu drážky. Ak nie sú okamžite zakryté, stena je následná, možno budete musieť dať jeden.

Gypsum mix "UNICE HEATON"

Plastréry tejto značky obsahujú perlit v jeho zložení, čím sa znižujú čas ich nastavenia. Charakteristickým znakom "tepelného tepla UNICE" sú nízka hmotnosť a maximálna pevnosť hotovej vrstvy. Aj omietka tejto značky môže dodatočne chrániť miestnosť v dome z ulice zima.

Trvanie "život" "UNIS" riešenia je približne 50 minút. Aplikujte ich na stenách, je možné umiestniť na 5 cm.

Stanovisko spotrebiteľov

Hlavnou výhodou "UNICE" omietky je jednoduchosť aplikácie. Mnohí spotrebitelia, posudzovaní podľa recenzií, ktoré sú k dispozícii v sieti, zvážte suché sady mixov tejto značky práve ideálne pre začiatočníkov. Riešenie "UNISA Teplon" sa aplikuje na steny veľmi ľahko. Okrem toho, dokončovacia vrstva počas jeho používania nevyžaduje ďalšie shtcloth.

Niektorí nedostatok zmesí "UNIS" spotrebitelia považujú zložitosť pri príprave roztoku. Zmiešajte túto omietku dlhú dobu a opatrne, kým odstránite všetky hrudky.

Inštrukcie na používanie

Väčšina sadrovej omietky, teda sa líši v plasticite. To znamená, že práca s nimi je pomerne jednoduché. Ale samozrejme, aby ste získali krásnu trvanlivú povrchovú vrstvu, pri práci s takýmito kompozíciami by sa mali pozorovať všetky potrebné technológie.

Pred začatím práce na omietkach sa musí povrch čistiť pred nečistotami, umyť prach a projekt na dve vrstvy. Ďalej môžete pristúpiť k príprave riešenia. Zároveň by sa malo brať množstvo suchej omietkovej zmesi tak, že pripravená kompozícia môže byť úplne použitý v priebehu času, kým si zachováva "životaschopnosť". To je nevyhnutné, aby sa zabránilo prepočtu prostriedkov, ako aj poškodenie nádoby, v ktorom bol roztok pripravený.

Podobne ako akékoľvek iné zmesi je žiadaná sadrá, aby sa upevnila na steny, s použitím technológie "na majáky". To znamená, že najprv nastavte vodiace pásy na stenách a potom rampill s pravidlom.

Po asi 20 minútach. Po nanesení vrstvy sadrovej omietky je žiaduce rozpustiť špeciálnu maľbu. Ak chcete urobiť hotový povrch čo najpresnejší, po niekoľkých hodinách musí byť navlhčený vodou a prejdite ho s hladším.

Ostatné zmesi: Typy a výrobcovia

Samozrejme, najobľúbenejšie druhy takýchto kompozícií sú sadry. Na základe sa sadry sa však vyrábajú ďalšie sadrové zmesi. Napríklad pri dokončení priestorov sa môžu použiť tieto typy kompozícií tejto odrody:

tmel;
montážne zmesi;
lepidlá.

Značky týchto fondov na trhu existuje mnoho. Ale najlepší výrobcovia sú tí, ktorí produkujú najvyššiu kvalitu sadry. To znamená, že je to primárne "rotband", "Volve", "UNICE" atď.

Spikel

Tento typ sadrových zmesí sa používa pre povrchovú úpravu omietkovej vrstvy. Plusy takejto tmelu sú primárne hladkosť hotového povrchu, bielej farby, rýchlosť nastavenia. Okrem dokončovacieho cieľa sa môžu sadrové prostriedky tohto druhu použiť aj na opravu rôznych typov povrchových defektov pred omietaním.

Montážne zmesi a lepidlo

Kompozície tohto typu sú charakterizované rovnakými výhodami ako sadra alebo tmel. To znamená, že sú veľmi rýchlo uchopené a dať biely povrch, ľahko sa farbením. Tieto zmesi sa používajú pri tkaní stien hcl alebo sadrových vlákien.

Počas opravy v každej miestnosti je debnenie nevyhnutným procesom, ktorý vyžaduje dodržiavanie GOST.

Omietka

K dnešnému dňu existuje obrovská škála zmesí v zložení a pletacej látke, ktorá môže byť vybraná pre určité práce a povrchy.

Ak chcete dať rovnomernosť a hladkosť povrchu, ako aj pre konečnú prípravu stien na zdobenie, je možné použiť omietkovú hmotu, ktorej použitie je povolené aj v kúpeľni. Do tejto látky sú nominované tieto požiadavky: \\ t

elasticita;
dobrá adhézia;
vlastníctvo astringentných vlastností.

Je to tak, že dodržiavanie takýchto požiadaviek umožní odpovedať na otázku: "Čo je to omietka omietky lepšie?".

Zloženie a charakteristiky sadrovej omietky

Hlavnou zložkou v zložení sadrovej omietky sa sadry. Na spracovanie priestorov sa tento materiál používa na dlhé roky, pretože hmotnosť je dostatočne lacná.

Okrem hlavnej zložky, zloženie GOST zahŕňa rôzne plnivá a modifikácia pletacích prísad z polymérov.

Vďaka svojej astringentnej štruktúre a zložení sa Riešenia sadry znižujú náklady na riešenie, čo dáva väčšiu elasticitu. Na druhej strane polymérne prísady poskytujú látku nepriepustnosť, a tiež zvyšujú adhéziu s ošetrenou stenou.

Táto látka sa vyrába podľa GOST vo forme suchého prášku. Ak chcete chovať na ďalšie použitie, musíte dodržiavať úmerný pomer suchého prášku a vody. Hrúbka riešenia závisí od toho, čo funguje a v akej miestnosti sa plánuje vykonávať konečnú úpravu. Ak potrebujete zosúladiť steny v miestnosti, je potrebné chovať viac kvapalné riešenie, bude ľahšie sa distribuovať cez povrch a je ľahšie aplikovať tenkú vrstvu. Ak chcete odstrániť zakrivenie štruktúr, budete potrebovať silnejšiu konzistenciu, ktorá bude mať váš formulár dobre.

Univerzálne zloženie a technické vlastnosti zmesi umožňuje ho používať s vlastnými rukami, ako je to pre prípravné prácea pre konečnú úpravu priestorov.

Výhody a nevýhody zmesi

Dnes sa zarovnanie stien omietkového štukutu používa pomerne často. Zmes sadry zistila, že jeho rozšírené použitie v dokončovacích prácach v interiéri a má také výhody:

kompozícia obsahuje prírodné zložky, vďaka ktorým je zmes šetrná k životnému prostrediu;
hladká a homogénna textúra vám umožňuje dosiahnuť maximálnu rovnomernosť povrchu;
vysoká hladina adhézie;
malý podiel;
dobrý materiál pre tepelnú a zvukovú izoláciu;
kvôli astrentovej látke sa rozlišuje plasticitou;
materiál sa ľahko použije;
nepodľahne zmršťovanie;
jednoduché dýchanie a prechádza do vzduchu v miestnosti;
zmes môže pôsobiť ako povrchový povlak;
ohňovzdorný;
ekonomická aplikácia.

Rovnako ako akékoľvek iné dokončovacie materiály, sady sady majú určité nevýhody, do ktorých by sa mala venovať pozornosť:

zmes nie je odolná voči vlhkosti (je lepšie nepoužívať v kúpeľni a iných mokrých izbách);
je potrebné izolovať kovové predmety z kontaktu s omietkovou omietkou;
kategória vysokej ceny;
Ľahko podľahnúť mechanickým vplyvom.

Ak bola kompozícia vyrobená podľa GOST, a jeho aplikácia bola správna, takýto náter vám umožní skryť akékoľvek nezrovnalosti a vytvorí ideálny hladký povrch.

Postupnosť práce s vlastnými rukami

Pred začatím procesu omietky je potrebné určiť s počtom materiálu, ktorý budete potrebovať dokončiť miestnosť.

Ako sme povedali, spotreba sadrovej omietky sa menej ako cement, preto budete potrebovať 2,5-3 krát menej pre prácu.

Ak chcete aplikovať roztok 10 mm, 1 m 2 budete potrebovať ≈9 kg sušiny. Ale pamätajte, ak sú steny v miestnosti obzvlášť nerovnomerné a majú určité chyby, pôjdu do vyrovnania a zarovnanie pôjde oveľa väčší materiál.

Ak chcete aplikovať omietkový štuk, musíte pripraviť steny čo najlepšie. Musia sa čistiť zo starých materiálov a kontaminantov s mäkkou kefou a spracované primerom.

Ďalej, podľa pokynov je potrebné, aby sa riešil. Kompozícia by mala byť homogénna a nedostáva to s vlastnými rukami. Na takéto účely môžete použiť miešač budovy. Výsledný roztok je lepší opustiť niekoľko minút pre sadu pevnosti, po ktorej môžete začať debniť steny.

Aby sa dosiahla maximálna adhézia, roztok sadry je lepšie hádzať na povrch, a je potrebné distribuovať hmotnosť zo zdola nahor pomocou stierky alebo pravidla. Ak sú steny v miestnosti príliš deformované, nevenujú sa robiť s vlastnými rukami, a je lepšie používať majáky.

V prípade, že je potrebné povrchu aplikovať na príliš hrubú vrstvu omietky, budete potrebovať výstužnú mriežku.

Zloženie sadrovíky sa zmrazí 45-60 minút, takže počas tohto obdobia celej hotovej zmesi budete musieť minúť.

Na povrchu sa zmes chytí po 1-3 hodinách, všetko závisí od klímy v miestnosti.

Je to v tejto fáze, že inmaituje stenu s vodou, robia povrch povrchu pomocou špongovného svietidla.

Máte záujem o to, koľko sa sadrová omietka vysuší? Po 5-7 dňoch od momentu aplikovania zmesi bude povrch konečne vyschnúť a bude možné pokračovať v implementácii nasledujúcich hotelov.

Aké zmesi založené na sadry sú najobľúbenejšie?

Nástenné dekorácie v dome omietky omietky

K dnešnému dňu existuje obrovské množstvo spoločností, ktoré produkujú sadrové mixy. Líšia sa v zložení, charakteristike, astrentovej látke atď.

Ktorá spoločnosť robí najdlážnejší "produkt", že je nemožné povedať, pretože technické vlastnosti akejkoľvek zmesi sadrokym musia byť v súlade s určitými normami, ktoré sú zodpovedné za výsledok hotovej látky - GOST.

Vlnička

Tento výrobca sa snažil vyvinúť materiál, ktorý je určený pre prácu s vlastnými rukami a pre povrchové úpravy. Podľa GOST je materiál prezentovaný v bielej farbe a Šedej farby. Dekoratéri sa zameriavajú na rôznorodé farebný gamaProstredníctvom toho, čo vám omietky tejto značky umožňuje ľahko vytvoriť reliéfne vzory, ktoré sú dobre a dlho udržiavať ich tvar.

Rotband z Knafuff

Táto spoločnosť už dlho prevzala vedúcu pozíciu na trhu stavebných materiálov. Ďalším dôkazom toho, hoci sa nelíši na ich lacnosť, je sadra omietky z Knafuff. Vďaka tejto sadrovej sadrovej omietky strávite ruky na najvyššej úrovni.

Študenti

Výrobca "prospektora" sa staral o uvoľnenie omietky na GOST v niekoľkých variantoch, ktoré majú rôzne špecifikácie: suchú zmes, odolnosť voči vlhkosti atď.

Takáto sadra sadrová omietka drží veľmi rýchlo a stáva sa nevhodným na následné použitie.

Podrobnejší porovnávacie charakteristiky Títo traja zástupcovia sa zobrazia v tabuľke.

Bez ohľadu na vysoko kvalitné omietky omietky, zmesi na základe tejto zložky majú malú trvanlivosť - nie viac ako pol roka. Na úsporu technické charakteristiky Zmes by mala byť suchá a je v obale bez poškodenia.

Dlažba a omietka sadra v kúpeľni: Je možné kombinovať?

Odpoveď na otázku "Je možné dať dlaždice na omietkovú omietku?", Je lepšie dať pozitívnu odpoveď. Ale stojí za to zvážiť určité jemnosti tohto procesu, pretože zvyknutý cementová omietka má dlhý zoznam charakteristických vlastností zo sadry.

V kúpeľni, sprche alebo iných mokrých izbách by mal byť povlak zvláštny a lepší na základe cementu. Tiež pre kúpeľňu môžete použiť suché sadry omietky so špeciálnou väzbovou látkou.

Pre mokré priestory a kúpeľňový materiál musí dodržiavať GOST a byť odolný vo vysokej vlhkosti. Je lepšie, že sa sadra pozostávala z astringentných aditív, ktoré poskytnú vynikajúci výkon.

Použitie dlaždice v kúpeľni sa ďalej pohybuje na pozadí, pretože suchá omietka na báze omietky pre spracovanie mokrých izieb je viac rozpočtu a pôvodnej možnosti.

Čo je to stukco peer? Technológia práce pracovnej omietky pre kúpeľňu: Charakteristiky práce vo vlhkých priestoroch

Slávny ľudia narodený 12. novembra

Väčšina narodených narodených 12. novembra je sebestačná osobnosť. Majú jasné ciele v živote a ich úspechoch. Takéto ...
Pomenovaný Roman a čo znamená meno na kalendárom cirkev

Názov DEŇ Majte hlboký duchovný význam, pretože sú spojené s úctivosťou spomienok svätého, na počesť, o ktorej sa dieťa povola. Nie ...
13. októbra, ktorý sa narodil v tento deň

Na tejto stránke sa dozviete o pamätných dátumoch jesenného dňa 13. októbra, ktorý sa v tomto októbri narodil slávny ...
Kto sa narodil 25. mája, ktorý je horoskop

Inherentné vynikajúce duševné schopnosti - kľúč k vášmu úspechu. Ste šikovný, bystrý a veľmi rýchly ...
Zlučiteľnosť v láske a manželstve

Pravdivý horoskop 26. februára tohto roka je tráviť čas v prírode. Veľký zhonu pri podpore akumulácie ...
Ženy narodené 16. augusta

Znamenie: 24 ° LEO Typ správania: Pevný prvok: Charakteristický charakter požiaru. Zmyselná povaha, bez ohľadu na to, čo ...

2021-05-30 05:03:31

Úloha svedka na svadbe

Svadba je veľmi dôležitou a zodpovednou udalosťou, takže výber svedkov by sa mal oslovený najmä ...
2021-05-19 02:02:33

Stiahnuť Recepty Minecraft 1

Ak plánujete stať sa odborníkom na svete Minecraft, potom jednoducho musíte poznať všetky recepty, ktoré ...

2021-05-19 02:02:33

V zajatí Nemcov

Nemecká zajatia tej doby nie je rovnaká ako zajatia v druhej svetovej vojne. Kemp Veľkej vojny nezastavil otrokov a nie ...
2021-05-19 02:02:33

Typy priateľiek a ich významov

Keď chýbame teplé a pohladníme, keď chceme cítiť stav ochrany, snívame sa na ponorí ...

2021-05-19 02:02:33

Filozofia starovekého konfucianizmu

Životopis Konfucius je väčšinou neznáma, ale niektoré informácie sa stále dostali tento deň. Autori ...
2021-05-19 02:02:33

Aké sny o boji vo sne je interpretácia snov

Niekedy naše sny nenesú vždy zrejmé známky, takže v ich interpretácii nie je ľahké pochopiť. ...

2021-05-19 02:02:33

Dream sen o Yolk RAW SEN SLEEPNY O YOLK

Vo väčšine prípadov, snívané kurča vajcia sú dobrým senovým znamením - toto nie je len symbolom ...
2021-05-19 02:02:33

Psychológia: Čo potrebujete vedieť, že veda psychológie by mala byť praktická

Definícia "gestalt" v psychológii sa vyskytla z nemeckého slova "image", "forma", "štruktúra". To znamená ...

2021-05-19 02:02:33
Aký sen o čiernej vranej vo sne?

Odhad storočia Čierny havran bol personifikácia zla. Bol považovaný za "čarodejník vták" a v každom smere sa vyhli ...
2021-05-19 02:02:33
Len a navždy sa dozviete, ako písať n a nn

Pravopis N a NN v rôznych častiach s.g. Zelinskaya Didaktický materiál Teoretické nabíjanie 1 ....
2021-05-19 02:02:33
Čo sny vzlietli do vzduchu

Ak chcete pochopiť, na čo je pozemok sníva, v ktorom ste mali možnosť lietať na draka, musíte zistiť, prvej rýchlosti, ...
2021-05-07 09:25:18
Kultúra komunikácie a správania

Byť veľmi jemný a nie nesklamať. NEPOUŽÍVAJTE DIEŤAŤ V PLOKETE. Urobte všetko tak ...
2021-05-07 09:25:18
Sprievodca na obrázok Bosch "Temptation of St. Anthony"

Hovorte o Bosche a jeho obrazy je veľmi jednoduché a zaujímavé, ale niekedy chcem povedať niečo iné. Mier ...
2021-05-07 09:25:18
Kedy a ako je najlepšie krstiť dieťa dobrý deň v júli pre krst

Podľa pravoslávnej cirkvi pravidiel dieťaťa, prechádzajú 40. deň po narodení. Každá rodina však rozhodne ...
07.05.2021
NOEV ARK - Skutočný príbeh

Profesor z Britského múzea Irwin Finkel starostlivo študoval všetky slávne vedecké materiály na pochopenie ...

07.05.2021

Ruskí obchodníci-starí veriaci na začiatku 20. storočia: reformné iniciátory alebo sponzori revolúcie?

Vo štvrtok, 19. júna, cyklus prednášok homo religiosus, organizovaný základom EGOR GAIDAR, RUSKU ...
07.05.2021

Prečo ortodoxný veriaci zavolajú "Slave Boh", a nie "Syn Boží

Ekológia poznatkov: Mnoho dokonca úprimných veriacich, kresťania niekedy chovujú slovo "Slave", ktorý prichádza ...