Skleník staviame vlastnými rukami zo štvorcovej rúry. Skleníky z profilového potrubia

Výhody a nevýhody

Profilové rúry sa nazývajú rúry, v ktorých prierez nie je okrúhly, ale má iný tvar, sú oválne, štvorcové a obdĺžnikové. Sú veľmi pohodlné na použitie v stavebníctve. Najpopulárnejšie sú rúry so štvorcovým a obdĺžnikovým prierezom, z ktorých sa často vyrábajú rámy skleníkov a skleníkov. Sú vyrobené z ocele: častejšie uhlíkové alebo legované, menej často nehrdzavejúce.

Profilová rúra má podobný tvar ako drevený blok, ale v stavebných konštrukciách je oveľa výnosnejšia - ľahká, odolná, chránená pred koróziou. Skleníky z profilovej rúry a dokonca aj ručne vyrobené sú oveľa lacnejšie ako továrenské kúpené v obchode. Okrem hospodárnosti majú množstvo ďalších výhod.

Obdĺžniková (alebo štvorcová) geometria sekcie spôsobuje zaujímavý efekt: s malou hmotnosťou poskytujú profesionálne rúry požadovanú pevnosť rámu pre skleníky a skleníky. Dostatočná tuhosť konštrukcie je dosiahnutá vďaka štyrom rebrám potrubia. Veľká kontaktná plocha spojovacích uzlov ďalej zvyšuje pevnosť celej konštrukcie. Detaily rámu skleníka je možné spojiť pomocou zvárania, samorezných skrutiek, skrutiek, svoriek, výhodou je aj možnosť kombinácie týchto metód pri stavbe skleníka vlastnými rukami. Profesionálne rúry sa predávajú s antikoróznym povlakom, čo je veľmi výhodné: už nemusíte premýšľať o tom, ako chrániť rám (budú potrebné spracovať iba miesta rezu).

Rám z profilových rúr má nepopierateľné výhody:

• ľahko sa montuje a demontuje;
• dizajn má veľkú pevnosť s nízkou hmotnosťou;
• diely sú univerzálne, ľahko sa nakladajú a prepravujú;
• nebojí sa veľkej fyzickej a mechanickej záťaže.

Nízka hmotnosť sa môže ľahko zmeniť z výhody na nevýhodu, ak skleník nie je inštalovaný na pevnom základe v oblastiach so silným vetrom.

Výber materiálu

Rám pre skleník alebo skleník je ľahké vyrobiť vlastnými rukami, ak si preň vyberiete ten správny materiál. Zvyčajne si vyberte medzi drevom, PVC a oceľou. Je príjemné a celkom jednoduché pracovať s drevom vlastnými rukami, je ľahké ho namontovať, je šetrné k životnému prostrediu. čistý materiál, ale žiadna liečba jej životnosť nepredĺži. Ak je skleník vyrobený z polykarbonátu, potom náter jednoznačne prežije drevený rám.

Oceľový rám je tiež vystavený korózii, aj keď je schopný vydržať veľké zaťaženie. Je nepravdepodobné, že by si letný obyvateľ vybral polyvinylchloridové rúry na výrobu skleníka vlastnými rukami z dôvodu vysokých nákladov, hoci tento materiál je celkom spokojný so svojou pevnosťou, bezpečnosťou a trvanlivosťou.

Pri hľadaní materiálu sa letní obyvatelia najčastejšie zastavujú na profilových rúrach, čo je pochopiteľné - vyrábajú najspoľahlivejšie skleníky. Nehrdzavejú, vydržia veľké zaťaženie, neohýbajú sa pod snehom a na inštaláciu nevyžadujú špeciálne vybavenie ani skúsenosti. Na oceľovú rúrku obdĺžnikového prierezu je ľahké pripevniť polykarbonát, vďaka tvaru prierezu je ľahké robiť spoje medzi prvkami.

Proces montáže a inštalácie rámu skleníka a profilového potrubia. Upevňovacie prvky rámu.

Výkresy a diagram

Ak sa majiteľ budúceho skleníka rozhodol pre materiál, potom je čas vybrať si tvar. Výber nie je veľmi veľký.

1. Na pestovanie nízkych rastlín sa zvyčajne používa klenutý skleník. Je to pohodlné, pretože strecha sa nemusí čistiť, sneh a odpadky sa na nej nezdržujú.
2. Vysoké (alebo popínavé) rastliny sa pestujú v tunelovom skleníku. Štandardné rozmery: šírka - 10 m, výška - 5 m.
3. Sadenice sa pestujú v pyramídovom skleníku, zaberá veľmi málo miesta na zemi, je úzky, smeruje nahor.
4. Štítový tvar sa zdá byť najvhodnejší pre tých, ktorí chcú pestovať rastliny iného plánu. Umožňuje racionálne spravovať miesto vo vnútri skleníka, vysoké rastliny v ňom budú perfektne umiestnené a poddimenzovaná zelenina a bobule môžu byť umiestnené veľmi kompaktne vo vrstvách alebo vertikálnej výsadbe.
5. Nástenný skleník je jednoducho polovica štítového skleníka pripevnená k stene existujúcej budovy.

Z profilového potrubia je najvhodnejšie urobiť štítový skleník dom - všetky prvky strany ležia v rovnakej rovine. Poskytuje dostatočné množstvo svetla a priestoru pre rôznorodé rastliny, navyše umožňuje inštaláciu doplnkových prvkov – dvierok, prieduchov. Je vhodné začať prácu vytvorením schémy štruktúry, umožní vám vizualizovať predstavy majiteľa o skleníku alebo skleníku, ktorý sa chystá postaviť. Okrem toho je to schéma, ktorá pomôže určiť optimálne rozmery skleníka, aby sa urobil správny výpočet rezania rúr. A potom musíte urobiť výkres označujúci všetky rozmery skleníkového "domu".

Štandardná dĺžka profilovej rúry je 6,05 m. Na zhotovenie jedného rámu z nej je potrebné vypočítať jej rozmery podľa schémy. Ak predpokladáme výšku 1,7 m, tak na dve strany bude potrebných 3,4 m a pri uhle strechy 30 stupňov bude šírka 2,24 m. Autor nákresu navrhuje zmenšiť ju o 24 cm tak, aby jeden list polykarbonátu stačí na strechu a na bokoch 10 cm ponechaných na prietok vody. Keďže existuje výpočet materiálov na stavbu za vaše peniaze a vlastnými rukami, mali by ste si vypočuť tento názor.

Zostavenie rámu

Ľahký skleník z tvarovaných rúr a polykarbonátu by mal byť postavený na pevnom základe. Môže to byť rôzne: drevené, tehlové, betónové. Najčastejšie pre takýto skleník robia monolitický betónový základ, sú v ňom položené špeciálne kotvy na následné upevnenie profilovej rúry k nim. Po vytvrdnutí betónu sa na tieto kotvy pripevní profilová rúra s prierezom 40 mm x 20 mm, na ktorú sa pripevnia všetky rámy. Ďalej musíte zostaviť rám a namontovať rámy na základňu.

najzodpovednejší a dôležitý bod by mala byť montáž koncových zárubní, na ktorých sú plánované dvere (šírka 70 cm) a okenný prieduch (šírka 80 cm). Je lepšie vyrobiť dvere z rúry s prierezom 40 mm x 20 mm a pre okno bude stačiť rúrka s prierezom 20 mm x 20 mm. Závesy na rámy je možné inštalovať priamo na mieste montáže.

Rámové rámy môžu byť umiestnené vo vzdialenosti 1 m od seba - tuhosť a pevnosť rúr vám to umožní bez straty pevnosti skleníka. Okrem toho budú spojené kusmi štvorcovej rúry s prierezom 20 mm x 20 mm, musia byť zvarené v jednej rovine s hlavným profilom. Ak bol výpočet správny, polykarbonát bude ležať na ráme rovno. Inštalácia hotových rámov začína koncovým rámom s dverami. Musí byť pripevnený zváraním k základni pomocou dvoch výstuh z rohu. Po 10 cm od ohybu sú umiestnené horizontálne spojenia z potrubia, ktoré sú potrebné na upevnenie polykarbonátu.

Urob si svojpomocne rám skleníka z profilovej rúry

Urobte si svoj skleník z profilového potrubia - čo je dôležité vedieť

Pri výrobe skleníkov pre svoje stránky má každá osoba vždy prvé a hlavná otázka- z čoho vyrobiť skleník, aký materiál na to použiť?

Dnes budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť skleník z profilovej rúry.

Profilové potrubie - vlastnosti práce s ním

Hlavnou úlohou je výroba

Od tento materiál získajú sa pomerne silné rámy pre skleníky a pri správnom spracovaní materiálu s ochranným náterom sú tieto skleníky tiež odolné.

Rám skleníka z profilovej rúry pozostáva z mnohých prvkov, a ak montáž takéhoto rámu nie je náročná úloha, potom môže výroba jednotlivých prvkov dokonca zmiasť. skúsený remeselník všetky ruky.

Celý bod nie je v zručnosti a znalostiach, ale vo vlastnostiach tohto materiálu. Odbočme trochu od hlavnej témy a zvážme túto problematiku podrobnejšie.

Nie všetky rady sú správne

Ako si mnohí pravdepodobne všimli, existuje veľa tipov na stavbu skleníka z profilového potrubia. Čo dostaneme po zadaní obľúbených slov do vyhľadávača?

A vo väčšine prípadov dostaneme spôsob výroby rámu skleníka z potrubia. Áno, je z rúry, ale vôbec nie z profilovej.

Našou referenciou je profilová rúra, je to rúra, v ktorej sa vnútorný prierez líši od bežného okrúhle potrubie a má štvorcový alebo obdĺžnikový tvar.

Profilové potrubie - charakteristické znaky

• Profilové potrubie sa používa v rôznych konštrukciách ako konštrukčný materiál.

Keď hovoríme obrazne a porovnávame tento materiál so stromom, potom profilová rúra hrá úlohu lúča. Súhlasíte, je rozdiel medzi drevom a guľatinou alebo guľatinou?

• Zvláštnym rozdielom medzi profilovou rúrou a bežnou rúrou je prítomnosť štyroch výstuh.

Naša referencia - s oveľa menšou hmotnosťou je profilová rúra oveľa pevnejšia ako bežná rúra.

Odborníci vedia, že pri ohýbaní lúča padá hlavné zaťaženie na oblasti, ktoré sa nachádzajú na okrajoch. Na centrálnu časť alebo jadro nemá zaťaženie prakticky žiadny vplyv, neexistujú žiadne faktory vedúce k deformácii.

• Mať viac odolný materiál a zároveň nízka hmotnosť, môžete ho prispôsobiť na realizáciu rôznych projektov a výrobu rôznych konštrukcií, čo dizajnéri s úspechom využívajú.

Hlavným problémom je záhyb

Ale táto okolnosť si vyžaduje použitie špeciálnych prístupov a použitie špeciálnych nástrojov pri práci s týmto materiálom.

• Napríklad staviate skleník z obyčajnej rúry (pozri Skleník z plastové rúrky vlastnými rukami);
• Pri jeho výrobe nebudete mať problémy a otázky, pokiaľ samozrejme neviete, ako pracovať s kovom a nemáte v tom dostatočné skúsenosti;
• Keď je skleník postavený z profesionálneho potrubia vlastnými rukami, vzniká veľa otázok;
• Už ich budete mať, keď práve začnete robiť vlastný výkres skleníka z profilovej rúry.

Koniec koncov, nie je žiadnym tajomstvom, že je možné ohýbať obyčajnú rúrku bez použitia špeciálnych zariadení, čo môže byť potrebné pri výrobe rámu pre skleník.

Ale kedy premýšľate o tom, ako ohýbať profilovú rúrku pre skleník? Toto je úplne iná otázka.

Môže to viesť k tomu, že vo všeobecnosti odmietate použiť tento materiál v dizajne alebo potrebujete pomoc špecializovaných firiem alebo kovoobrábacích dielní.

Nikde žiadne vybavenie

Faktom je, že ohýbanie profilovej rúry bez jej deformácie, a ešte viac v správnom uhle a požadovanej konfigurácii, je náročná úloha.

Rám priemyselnej výroby z profilovej rúry.

Nie, samozrejme, je ľahké to urobiť s ohýbačkou rúr po ruke a osvedčená výroba skleníkov z profilovej rúry používa toto konkrétne zariadenie, ohýbanie rúry je v tomto prípade dosť jednoduché.

Ohýbačka rúrok na profilovú rúru.

Ale musíte uznať, že nie každý v domácnosti má toto zariadenie.

• Nákup tohto produktu na výrobu jedného skleníka je úplne beznádejný obchod, pokiaľ, samozrejme, neplánujete pokračovať v profesionálnom zapojení do flexibilného profilového potrubia;

Ohnutý prvok na ohýbačke rúr.

• Preto skôr, ako začnete vyrábať skleník z profilového potrubia správne posúdiť svoje schopnosti;
• Možno by bolo lepšie, keby ste pre svoj skleník použili iný materiál (pozrite si sami PVC oblúkový skleník: ako na to?).

Kreslenie výkresov začína hodnotením možností

A môžete to urobiť inak nakreslením skleníka z profilovej rúry, skúste to urobiť tak, aby ste nemuseli ohýbať jednotlivé prvky.

V tomto prípade nemusíte hľadať pomoc od špecializovaných firiem a míňať ďalšie peniaze len na ohýbanie potrubia.

Keď sme hovorili o tom, že je potrebné, aby ste správne zhodnotili svoje schopnosti, mali sme na mysli aj otázku zvárania. Ak nemáte zváračku alebo pochybujete o svojich schopnostiach zvárača a nemáte sa kam obrátiť, postupujte takto: postupujte podľa výkresov skleníka z profilovej rúry, vytvorte rám, ktorý nevyžaduje zváranie pri všetky. Inými slovami, bude kompletne vyrobený pomocou spojovacích prvkov. Výhodou tohto materiálu je, že vám to umožňuje rám skleníka z profilového potrubia.

Ako vidíte, materiál je dosť všestranný, čo vám umožňuje používať ho rôznymi spôsobmi.

Ohýbame profilovú rúrku

Pre tých, ktorí si chcú postaviť rám skleníka z profilového potrubia vlastnými rukami a zároveň potrebujú ohýbať potrubie bez vonkajšej pomoci, dáme dva tipy, ako to urobiť sami a doma.

Prvý spôsob - rezanie, zváranie

Prvý tip spočíva vo vašej schopnosti používať zváranie. Budete potrebovať:

• Zváračka;
• Rezací stroj;
• Upevnite profilovú rúrku vo zveráku;
• Potom presne určte miesto ohybu a uhol, pod ktorým musíte potrubie ohnúť;
• Na strane, na ktorú sa bude robiť záhyb, je potrebné naniesť priečne značky fixkou v presne rovnakej vzdialenosti. Vzdialenosť značiek od seba priamo závisí od polomeru ohybu. Čím strmší je požadovaný oblúk, tým bližšie sú značky k sebe a naopak;
• S rezacím strojom je potrebné robiť rezy podľa značiek;
• Ďalej ohnite potrubie na požadovaný polomer;
• Potom musia byť všetky rezy zvárané zváraním.

Presnosť v prvom rade

S trochou úsilia a zručnosti môžete získať celkom dobrý záhyb.

Oblúky z profilovej rúry.

Metóda dva - piesok prichádza na záchranu

Pokiaľ ide o druhú metódu, potom nepotrebujeme zváranie vôbec. Potrebujeme piesok, nielen zem alebo hlinu, ale čistý riečny piesok.

Príprava piesku

Piesok je potrebné očistiť od nečistôt a preosiať.

Pre lepší výsledok je možné ho umyť vodou. Potom sa z nej vymyjú všetky cudzie najmenšie nečistoty.

• Po vysušení piesku sa musí kalcinovať na ohni. Toto sa robí s cieľom odstrániť posledné stopy vlhkosti;
• To sa dá urobiť na kovovom plechu umiestnenom nad ohňom;
• Piesok sa položí v tenkej vrstve a drží sa, kým z neho neprestane vychádzať para.

Dobrá príprava - skvelé výsledky

Rám skleníka je vyrobený z profilu rôznych sekcií. Predpokladajme, že potrebujeme skleník z profilovej rúry 20 * 20.

• Vezmeme obrobok, ktorý musíme ohnúť, na oboch koncoch tohto obrobku vyrobíme dve zátky z dreva;
• V tomto prípade musia byť zátky takej veľkosti, že by sa museli vložiť do koncov našej rúry kladivom;
• Prvú zástrčku zatĺkame do jedného konca;
• Obrobok položíme vertikálne, zatiaľ čo otvorený okraj je na vrchu;
• Nalejte piesok do potrubia;
• Je potrebné naliať až po okraj. Súčasne je možné poklepať obrobok upchatým koncom o zem, čím sa piesok utlačí vo vnútri potrubia;
• Keď sa piesok naleje, je potrebné do otvoreného okraja zatĺcť drevenú zátku;
• Teraz upnutím profilovej rúry na ľubovoľnom mieste ju možno ohýbať rovnakým spôsobom ako jednoduchú rúru.

Piesok vo vnútri vytvára potrebný tlak, ktorý zabraňuje deformácii jednotlivých častí potrubia.

Záhyb je rovnomerný a kvalitný. Po pripravenosti prvku je potrebné odstrániť zátky a vysypať piesok. Môžu s tým byť problémy, zástrčky sedia pevne. V tomto prípade môžu byť vyvŕtané alebo jednoducho spálené v ohni.

Ak potrebujete skleník z profilovej rúry 40 * 20, potom môžete urobiť to isté s touto rúrou.

Zima - hniloba vodou

V zime môže byť namiesto piesku použitá voda.

• Po zatĺkaní zátky na jednej strane sa do potrubia naleje voda do takej úrovne, že je miesto len pre druhú zátku, potom sa zatĺka druhá zátka a potrubie sa vystaví mrazu;
• Potom, čo sa voda zmení na ľad, môžete úspešne ohýbať profilovú rúrku.

Naša rada - pomocou poslednej metódy starostlivo sledujte stav potrubia, keď je v chlade. Pri nadmernej expozícii hrozí deformácia časti potrubia alebo jej prasknutie.

Ochrana profilu - základ základov

Ak profilová rúra, ktorú ste použili na výrobu rámu skleníka, nemá vonkajšiu ochranu pred agresívnymi vplyvmi prostredia, postarajte sa o to.

Po zvážení tejto otázky sa ukázalo, že skleníky z profilovej rúry, výroba rámu, jednotlivých prvkov alebo len výkresov sú dôležitou a zodpovednou prácou, kde nie sú žiadne maličkosti. Jeden zlý výpočet a všetka práca je márna, alebo naopak, správne rozhodnutie povedie k vynikajúcemu výsledku.

Ako vyrobiť skleník z profilovej rúry vlastnými rukami - podrobný sprievodca

Inveterní letní obyvatelia sa často usilujú o inštaláciu spoľahlivého skleníka alebo skleníka na svojom mieste, aby mohli pestovať sadenice alebo získať úrodu oveľa skôr. V tomto článku budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť skleník z profesionálnej rúry vlastnými rukami, aby sa ukázal ako spoľahlivý a odolný.

Všimnite si, že výber v prospech oceľových profilových rúr je diktovaný predovšetkým ich odolnosťou voči deformácii a zničeniu, ako aj schopnosťou odolávať značnému zaťaženiu. Aj keď samotná inštalácia takýchto produktov vyžaduje určité úsilie.

Počiatočná fáza vytvárania skleníka z profilových rúr - kreslenie a výber materiálu

Rozhodnite sa o presnej sume potrebné materiály môže byť čo najpresnejšie, ak najprv odhadnete rozmery skleníka z profilovej rúry na výkresoch a zohľadníte aj parametre samotných vyrábaných výrobkov.

Optimálne na vytvorenie nosnej konštrukcie sú profily s prierezom 40 × 20 mm alebo 40 × 40 mm. Sú dostatočne pevné a majú hrúbku steny 2 mm alebo viac. Súčasne je možné na horizontálny poter použiť výrobky s tenšími stenami, asi 1-1,5 mm - to bude stačiť.

Projekt skleníka z profilového potrubia môže zahŕňať niekoľko typov konfigurácií:

• skleník pripojený k hlavnému domu, ktorého strecha má asymetrický oválny alebo prístrešok;
• samostatná budova so sedlovou strechou;
• klenutý skleník.

Pri výpočte počtu zakúpených rúr je potrebné vziať do úvahy nameranú dĺžku rúrových výrobkov dostupných na predaj - je to 6,05 metra.

Vzhľadom na túto hodnotu je možné vytvoriť výkresy skleníkov z profilovej rúry s rozmermi 3, 4, 6 alebo 12 metrov na dĺžku, ako aj 2, 3, 4 alebo 6 metrov na šírku. Optimálne rozmery skleníka, v ktorom sú umiestnené dve paralelné lôžka, budú hodnoty v rozmedzí 3 × 3-6 metrov, a ak sú tri lôžka, potom - 4-6 × 3-12 metrov. Najčastejšie sa však kresba skleníka z profilovej rúry zostavuje na základe rozmerov 3 × 6 metrov - to je najvýhodnejší pomer.

Ale pokiaľ ide o výšku budovy, potom je potrebné vziať do úvahy individuálne parametre majiteľa. Strop by mal byť spravidla o 30-40 cm vyšší ako výška osoby, to znamená, že výška skleníka sa môže pohybovať medzi 1,9-2,5 metrami.

Ďalším dôležitým faktorom pri výpočte výšky skleníka je dokončovacieho materiálu na opláštenie. V prípade bežnej fólie to nemá zásadný význam, ale ak si zaobstaráte polykarbonát, je lepšie, ak jeho veľkosť postačuje na pokrytie výšky bez orezávania alebo nadstavcov.

Štandardná dĺžka dosky z komôrkového polykarbonátu je 6 m a ak použijete obvodový vzorec (L = π × D), môžete si vypočítať, či stačí na zakrytie klenutého skleníka.

Vezmime si napríklad plánovanú výšku budovy 2 metre a dosadíme ju do vzorca:

Potom bude polovica dĺžky 12,56 / 2 = 6,28 metra - to nestačí na úplné pokrytie povrchu skleníka, ale bude to potrebné dodatočný segment 28 cm Preto je lepšie zabezpečiť výšku skleníka do 1,9 metra na výkrese klenutého skleníka z profilovej rúry.

Predbežná príprava na prácu

Predtým, ako začnete vyrábať skleník z profilového potrubia vlastnými rukami, mali by ste niektorým venovať pozornosť dodatočné podmienky vaše stránky. Dôležitý môže byť najmä typ pôdy. Je vhodnejšie inštalovať skleník na suchú pôdu, kde sa nehromadí prebytočná vlhkosť, ktorá môže ovplyvniť nosné konštrukcie. Optimálne je inštalovať skleník na piesčité pôdy, na rozdiel od ílovitých pôd náchylných na premokrenie.

Dôležité je aj umiestnenie skleníka vzhľadom na svetové strany. Takže je najlepšie, ak je dlhá strana otočená na juh, aby do skleníka preniklo čo najviac slnečného svetla, ktoré sa nebude odrážať od polykarbonátových dosiek.

Aby teplo zo skleníka neodchádzalo príliš rýchlo a bolo pohodlné sa v ňom pohybovať, sú vchodové dvere väčšinou umiestnené v koncovej časti. Podľa noriem by šírka dverí nemala byť užšia ako 70-80 cm, ale jej výška priamo závisí od veľkosti samotného skleníka.

Ak plánujete postaviť viac-menej kapitálový skleník z profesionálneho potrubia, môžete v ňom dodatočne postaviť malú chodbu alebo predsieň. Bude v ňom možné uložiť náradie a iné drobnosti. Okrem toho vám takýto priestor umožní udržiavať teplo pri otváraní dverí do samotného skleníka.

Rám na stavbu skleníka z profilovej rúry vlastnými rukami musí byť umiestnený na pásovom alebo stĺpovom základe, ktorého typ bude závisieť od typu pôdy. V každom prípade z miesta pod základom musíte odstrániť trosky a odstrániť vrchná vrstva pôdy.

Postupnosť prác pri stavbe skleníka z profilu

Vo všeobecnosti celý proces výstavby skleníka z profilových rúrok zahŕňa štyri hlavné etapy:

1. značkovanie.
2. Nalievanie základov.
3. Zostava rámu.
4. Opláštené polykarbonátom.

Najprv sa plánuje miesto pre budúci skleník z profilovej rúry a po jej obvode sa zapichnú drevené kolíky, na ktoré sa natiahne lano.

Ďalej začnite budovať základ. Rámová konštrukcia z profilovej rúry, ktorá sa prenesie na podpery, je pomerne pevná a nie je náchylná na deformáciu. Preto často stačí na skleník stĺpový základ z azbestocementových rúr.

Stĺpovitý základ sa naleje takto:

• otvory sú vyvŕtané v zemi v určitej vzdialenosti od seba, pričom priemer presahuje rozmery rúr;
• vo výsledných jamách sú v skutočnosti ponorené azbestové rúry;
• medzery medzi rúrkami a pôdou sú pokryté plnivom a opatrne ubíjané;
• vnútri sa nalejú rúry cementová malta uistite sa, že v ňom nie sú žiadne dutiny;

• v hornej časti liateho potrubia je do betónu ponorená kovová platňa alebo kus výstuže, ktorý bude slúžiť ako záves pre základ s rámovou konštrukciou.

Montáž telesa z profilových rúrok začína koncovými časťami konštrukcie. Rúrkové časti sú navzájom spojené zváraním, pomocou T, uhlov a tiež pomocou spojok. Zváracie švy sú oveľa pevnejšie a štruktúra je stabilnejšia. Ak však chcete, aby bol rám skladací, potom je lepšie použiť spojky.

V poslednej fáze začnú opláštiť telo polykarbonátovými doskami. Upevňuje sa samoreznými skrutkami s tepelnými podložkami, aby vlhkosť neprenikla do buniek materiálu.

Upozorňujeme, že pri upevňovaní polykarbonátu musia byť jeho bunky umiestnené pod uhlom alebo zvisle. Vodorovná poloha neumožní odvádzanie vlhkosti a zhoršenie kvality materiálu.

Ak plánujete postaviť skleník z profilového potrubia s domom, s plnohodnotnou sedlovou strechou, potom v ňom okrem predné dvere, treba prerezať okná. No, malé klenuté skleníky si vystačia len s dverami.

Ako ohýbať profilovú rúrku pre skleník "studeným" spôsobom

Oblúkové skleníky z profilových rúrok pre letné chaty sú najstabilnejšie a zároveň praktické konštrukcie. Oblúkové skleníky sú vďaka svojmu efektívnemu tvaru schopné odolať silným nárazom vetra, nehromadia sa v nich zrážky zimné obdobie. Aby ste však vytvorili takýto dizajn, musíte najprv ohýbať rúry (prečítajte si: „Ako ohýbať profilovú rúru - možnosti a metódy ohýbania“). V tomto prípade môžu existovať dve možnosti - kontaktujte špecialistov na odbornú pomoc alebo urobte prácu sami pomocou ohýbačky rúrok. Ďalšou alternatívou je ohýbanie vlastnými rukami pomocou improvizovaných prostriedkov. Aby ste sa s úlohou vyrovnali čo najefektívnejšie, potrebujete šablónu polomeru.

Môžu existovať dva spôsoby ohýbania profilových rúr za studena - s výplňou alebo bez nej. Ak sa plánuje montáž telesa z profilov s hrúbkou do 10 mm, ohýbanie rúrok je možné vykonať bez plniva. Ale na ohýbanie profesionálnych rúr s hrubšími stenami je lepšie naliať do nich kolofóniu alebo piesok.

Alternatívne existuje metóda ohýbania pomocou hrubej pružiny, ktorej prierez umožní jej zatlačenie do dutiny rúry. Pružinové vlastnosti takéhoto zariadenia umožnia celkom dobre ohýbať rúry bez zmeny prierezu profilu v ohybe.

Existujú teda dva spôsoby ohýbania profilových rúr „studeným“ spôsobom:

• používať improvizované prostriedky a mechanizmy - ohýbacie dosky a podobné nástroje;
• použite prenosnú alebo ručnú továrenskú ohýbačku rúrok.

Pomerne primitívnym, ale napriek tomu účinným zariadením na ohýbanie profilov za studena sú ohýbacie plechy s otvormi. V týchto priehlbinách sú umiestnené tyče, ktoré budú slúžiť ako zarážka pri ohýbaní. Rúrka je umiestnená medzi dvoma tyčami, ktoré sú inštalované v doske vo vzdialenosti polomeru deformácie. Potom začnú ohýbať profil a pohybujú sa od stredu obrobku k jeho okrajom.

Treba poznamenať, že takýto manuálny spôsob deformácie potrubia za studena je dosť namáhavý a výsledok bude závisieť od úsilia vynaloženého na ohýbanie.

Spôsob ohýbania profilových rúr s predhrievaním

Podobná technika ohýbania rúr sa používa v prípadoch, keď pripravené profilové výrobky majú dostatočne veľkú hrúbku steny. Profil musí byť najskôr naplnený preosiatym pieskom, aby sa v dôsledku práce získal vysoko kvalitný rovnomerný ohyb. Okrem toho si treba pripraviť osobné ochranné prostriedky – hrubé rukavice a bezpečný zdroj ohňa.

Technika ohýbania za tepla vyzerá takto:

• V prvej fáze sú drevené zátky pre potrubie vyrobené vo forme pyramíd. Dĺžka takéhoto obrobku by mala byť 10-krát väčšia ako šírka jeho základne a plocha širšej časti by mala byť aspoň dvojnásobkom vôle potrubia.
• Keď obrobok zodpovedá veľkosti potrubia, sú v ňom na štyroch stranách vytvorené malé drážky, ktorými budú unikať plyny vznikajúce pri zahrievaní potrubia. Druhý pahýľ nie je potrebné spracovať.
• Ďalej je upravená časť potrubia predpálená.
• Akékoľvek jemné plnivo sa musí pred plnením do potrubia preosiať cez jemné sito. Takže sa zbavíte veľkých častíc, ktoré sa môžu pri zahriatí odtlačiť na povrchu potrubia. Potom sa veľmi jemné častice piesku odstránia pomocou 0,7 mm sita, aby sa pri zahrievaní vo vnútri potrubia nespekali.
• Pripravený piesok sa kalcinuje pri 150 °C.
• Na jednej strane potrubia je inštalovaná záslepka bez drážok. Na druhej strane je v profesionálnom potrubí umiestnený lievik, pozdĺž ktorého sa vnútri v malých častiach naleje kalcinovaný piesok.
• Pri pravidelnom poklepávaní na steny sa môžete uistiť, že piesok je dobre zhutnený - zvuk bude hluchý. Akonáhle je potrubie úplne naplnené pieskom, vloží sa druhá zátka s drážkami.
• Miesto budúceho ohybu potrubia je označené kriedou. Potom musí byť časť potrubia bezpečne pripevnená vo zveráku umiestnením na šablónu. Upozorňujeme, že výrobky so zváranými švami musia byť ohnuté tak, aby bola križovatka umiestnená na boku. Ale ohýbanie pozdĺž zvaru nestojí za to.
• Označením začnú kov zahrievať do červena. Keď materiál dostatočne zmäkne, získa požadovaný tvar jediným plynulým a jasným pohybom.

• Keď sa obrobok ochladí, ohyb sa porovná so šablónou. Pri dokonalej práci vytiahnete zátky a vysypete piesok z profilu.

Je žiaduce, aby sa všetky ohýbacie práce za tepla vykonávali v jednom kroku. Každé ďalšie zahrievanie povedie k strate pevnosti kovu.

Na záver poznamenávame, že aj začiatočníci sa dokážu vyrovnať s výstavbou skleníka pre letné sídlo z profilových rúrok. Bez ohľadu na jeho dizajn sa všetky hlavné práce budú vykonávať podľa všeobecného princípu. Jedinými rozdielmi môžu byť vlastnosti krajiny a preferencie vlastníkov, ktoré bude potrebné vziať do úvahy pri výstavbe.

Skleník z profilovej rúry: výkresy s rozmermi, skleník s domom pre domácich majstrov, projekt z profesionálnej rúry oblúkového skleníka

Urob si sám rám z profilovej rúry pre polykarbonátový skleník: pokyny krok za krokom, kresby a nuansy

Ak chcete využiť všetky výhody skleníka na záhradnom pozemku, má zmysel venovať osobitnú pozornosť výberu materiálov pre rám a steny už vo fáze návrhu.

Trvanlivosť skleníka bude závisieť od pevnosti rámu a zdravie rastlín bude závisieť od vlastností krycieho materiálu. Preukazuje to najlepšia kombinácia týchto požiadaviek pár "profilové potrubie / komôrkový polykarbonát".

Vlastnosti skleníka na ráme z profilových rúrok

Bunkový polykarbonát podľa jeho vlastností skoro dokonalý na použitie ako materiál pre skleníky.

Prepúšťa takmer celé spektrum slnečného žiarenia, vďaka prítomnosti vzduchovej medzery dokonale drží teplo a je absolútne necitlivé na úroveň vlhkosti.

Tuhosť polykarbonátu zároveň neznamená možnosť výstavby bezrámových skleníkov. Pod vlastnou váhou plastové dosky sa rýchlo začnú prehýbať, ich okraje sa začnú drobiť a po povrchu panelov budú prebiehať trhliny. Preto je prítomnosť rámu životne dôležitá.

Kovové profilové potrubie má množstvo výhod pred inými materiálmi rámu:

• vysoká mechanická pevnosť umožňuje nielen ľahko vydržať celé plastové steny skleníka, ale aj odolať zaťaženiu snehom až do 300 kg / m2;

Možnosti dizajnu

Existuje niekoľko typov rúrových rámových skleníkov:

1. Obdĺžnikový so sedlovou strechou. Takéto skleníky vyzerajú ako obyčajné Dovolenkový dom a sú najrozšírenejšie. Ich pohodlie spočíva vo výraznom vnútornom objeme, ktorý umožňuje pestovanie vysokých rastlín nielen v centrálnej časti skleníka, ale aj pozdĺž stien.

Zvyčajne sa používa materiál rúry s prierezom buď 20 × 20 mm alebo 20 × 40 mm. Tieto majú takú mieru bezpečnosti, že ich možno použiť na akékoľvek konštrukčné prvky. Ale nemajú najmenšiu hmotnosť a náklady nie sú vždy opodstatnené pre skleníkové hospodárstvo.

Príprava na stavbu

Ako začať stavať skleník vyrobený z polykarbonátu a profilového potrubia vlastnými rukami?

Má odolný kovový rám umožňuje umiestniť skleník na akékoľvek vhodné miesto v záhrade. Zvládne akékoľvek zaťaženie vetrom bez dodatočnej ochrany vo forme stromov alebo stien kapitálových budov.

Zostáva však potrebné vziať do úvahy vlastnosti pôdy. Prebytočná vlhkosť v skleníku nepovedie k ničomu dobrému, takže pôda pod ňou by mala byť čo najsuchšia. Zvyčajne sú najsuchšie pôdy s vysokým obsahom piesku. Množstvo hliny môže signalizovať vysoké riziko podmáčania.

Skleníky sú orientované na svetové strany aby jedna dlhá strana vyzerala na juh. Slnečné svetlo tak bude možné zachytiť pod veľkým uhlom, s vylúčením jeho odrazu od zrkadlovo hladkého polykarbonátu.

Po rozhodnutí o mieste môžete začať na určenie rozmerov skleníka a vyhotovenie výkresu. Neodporúča sa to odmietnuť, pretože bez chýb nie je možné splniť plán papierová schéma zobrazenie všetkých veľkostí.

Rozmery skleníka a rozmery jeho jednotlivých prvkov sa vyberajú nielen s prihliadnutím vlastné túžby, ale aj na základe skutočnej dĺžky dostupného materiálu. Čím menej zvyškov zostane, tým lacnejší bude skleník.

Skleník pre domácich majstrov vyrobený z polykarbonátu (výkres) z profilovej rúry.

Stavebná technológia

Ako postaviť polykarbonátový skleník vlastnými rukami z profilovej rúry? Všetky práce sú rozdelené do niekoľkých etáp:

1. značkovanie. Označenie sa vykonáva pomocou kolíkov a šnúry natiahnutej medzi nimi pozdĺž obvodu budúceho skleníka. V budúcnosti tento dizajn pomôže nerobiť chybu pri budovaní nadácie.

Tieto vlastnosti robia optimálna voľba v prospech stĺpcového základu azbestocementových rúr. Je nastavený nasledovne:

• podľa označenia v zemi sú vyvŕtané jamy;
• do výsledných otvorov sa spúšťajú rezy azbestocementových rúrok;
• voľný priestor medzi potrubím a stenami jamy je vyplnený pieskom alebo zeminou (s ubíjadlom);
• potrubie je vyplnené betónovou maltou;
• v hornom reze je kus kovovej platne alebo výstuže ponorený do betónu. Tieto prvky budú potrebné na spojenie rámu skleníka so základom.

Urob si sám skleník vyrobený z polykarbonátu (výkres), z profilovej rúry: príprava na stavbu a konštrukčné prvky

Skleník zapnutý osobná zápletka- je to praktické a užitočné, zber poteší od skorej jari do neskorej jesene. Predpokladá sa, že rám z profilového potrubia je najviac najlepšia možnosť na výrobu takýchto štruktúr. Spoľahlivý, bezpečný, funkčný, pri správnej prevádzke a starostlivosti vydrží dlho.

V článku sa podelíme o tajomstvá, ako vyrobiť skleník z profilovej rúry sami: navrhnite štruktúru, určte veľkosť. Tu je podrobný návod, ako postaviť dom pre zeleninu vlastnými rukami.

Profilové potrubie na stavbu skleníka - všetky klady a zápory

Profilová rúrka má v priereze štvorcový alebo obdĺžnikový, podľa spôsobu výroby môže byť:

• deformované za tepla a za studena;
• elektricky zvárané, elektricky zvárané deformované za studena.

Tvar, veľkosť, vlastnosti profesionálnych rúr sú regulované časťou 8639-82 a 8645-68 GOST. Na výrobu profilových rúr sa používajú rôzne kovy, najžiadanejšie v súkromnej a komerčnej výstavbe skleníkov sú oceľové výrobky s antikoróznym ochranným náterom, vodotesné. Pevnosť materiálu zabezpečujú 4 výstužné rebrá, na ktoré dopadá hlavná záťaž z celej konštrukcie skleníka.

Fyzikálne a mechanické vlastnosti profilových rúr umožňujú vyrábať vysoko kvalitný a spoľahlivý rám. Aby sa predĺžila životnosť, zachovala estetika a celistvosť skleníka, po inštalácii zváranej konštrukcie je potrebné:

• opatrne očistite tvrdou kefou od vodného kameňa;
• ošetrite brúsnym papierom, aby ste odstránili aj neviditeľné známky korózie;
• opláchnite rozpúšťadlom;
• základným náterom;
• farba.

Profilová rúra vyzerá ako drevený trám s rovnou stranou. Tvar je vhodný na upevnenie listový materiál: polykarbonát, sklo, prvky filmového rámu - to značne uľahčuje výrobu skleníka z profilovej rúry vlastnými rukami.

Hlavné typy profesionálnych rúr na výrobu skleníkov

Vhodnosť a výber veľkosti potrubia

Cena profilovej rúry závisí od kvality ocele, rozmerov, hrúbky steny - to nie je lacné "potešenie", preto je dôležité vybrať ten najlepší materiál. Je racionálne postaviť rám skleníka z profilovej rúry vlastnými rukami z profilu s rebrami 40 * 20, 40 * 40 mm, hrúbka steny 2 mm, pre horizontálny poter môžete použiť rúry 20 * 20 mm, stenu hrúbka 1-1,5 mm.

Štandardná dĺžka potrubia je 6,05 m, aby sa minimalizovali náklady a predišlo sa značnému plytvaniu, je potrebné pred začatím výstavby určiť projekt skleníka a jeho rozmery.

Výkres skleníka z profilovej rúry 20 x 20 mm, základňa je najlepšie vyrobená z valcovaných výrobkov 40 x 20 mm

Urob si sám skleník z profilovej rúry - výkresy a schémy typických, ergonomických vzorov

Štandardný domáci skleník z profilovej rúry má zvyčajne tri typy:

• K domu pristavaná prístreškom alebo asymetrickou oválnou strechou.
• Voľne stojaca oblúková konštrukcia.
• Skleníkový dom z profilového potrubia so sedlovou strechou.

Na základe danej veľkosti profesionálnych rúr je vhodná dĺžka budovy: 3.4.6.12 m, šírka: 2, 3, 4, 6 m Vhodná veľkosť na usporiadanie dvoch paralelných lôžok je 3-6 * 3 m, pre tri - 3- 12 * 4-6 m.V súkromnej výstavbe je skleník vyrobený z kovové rúry s vlastnými rukami má požadovaný štandard 3 * 6 m.

Výkresy skleníkov z profilovej rúry s rozmermi na pásovom základe

Rám skleníka z profilového potrubia - výkresy a výpočty

Práca v skleníku často prebieha podľa princípu: Uvoľnil som sa, aby som zistil, či sa ohýbala, aby som zistil, či som sa ohol. Preto je dôležité správne vypočítať výšku konštrukcie, aby sa uľahčil a maximalizoval komfort práce. Optimálne je, ak sa postaví človek plnej výške+ 300-400 mm.

Detailný výkres oblúkovej budovy

Priemerná ergonomická výška klenutého skleníka je 1,9-2,4 metra - to je v podstate polomer ohybu polykarbonátovej dosky. Pripomíname si vzorec pre obvod: L \u003d π * D, kde π - 3,14, D - priemer \u003d 2 polomery.

Povedzme, že výška skleníka z profesionálneho potrubia je 2 m, potom L (obvod) = 3,14 * 4 = 12,56 m Potrebujeme polovicu tejto dĺžky - 12,56: 2 = 6,28 m. Ale to nie je racionálne pri použití polykarbonátu opláštení, ukáže sa, že jeden list, ktorého dĺžka je 6,0 m, nestačí, budete musieť brúsiť malý pás, rovnako ako štandardná dĺžka profesionálne potrubia. Aby sa predišlo zbytočným nákladom, je potrebné znížiť výšku skleníka, racionálne, ak, H = 1,85-1,9 m, so šírkou budovy 3,7-3,8 m.

Schéma skleníka z profilového potrubia, s vlastnými rukami takýto dizajn môže byť vyrobený prakticky bez plytvania materiálom

Pri sedlovej streche závisí výpočet výšky od sklonu strechy, pre rôzne regióny v závislosti od zaťaženia vetrom a snehom je sklon zvyčajne 30-45 o. Vhodná výška rovnej steny je 1,7-2 metre po spodný okraj krokiev. Pomocou príkladu vypočítame celkovú výšku skleníka od profilovej rúry po hrebeň.

Povedzme sklon sedlová strecha je 30 o, šírka skleníka je 4 m. Podľa Pytagorovej vety: c 2 \u003d a 2 + b 2, kde c je prepona (dĺžka jedného svahu), a je noha (kolmá od okraj rámu od profesionálneho potrubia do stredu), c je noha ( výška od hrebeňa k rovnej stene pozdĺž kolmice). V našom prípade: a = 4:2 = 2 metre. Z geometrie: noha oproti uhlu 30 o sa rovná polovici prepony. Zostavíme rovnicu:

v = x teda

c \u003d 2x, teda (2x) 2 \u003d 2 2 + x 2, 4x 2 \u003d 4 + x 2, 3x 2 \u003d 4, x2 \u003d 4: 3, x \u003d \u003d √)1,33 (3) 1,154 m - to je dĺžka prepony, čo znamená, že noha v = 0,58 m, teda celková výška skleníka od profesionálnej rúry: 2 + 0,58 = 2,58 m.

Zhotovenie skleníka z profilovej rúry, výkres štandardnej štítovej budovy

Poznámka dôležitá nuansa, sklon strechy by mal byť o 100-300 mm dlhší ako samotný skleník, preto jeho dĺžka = 1,154 + 0,1 (0,3) = 1,25-1,45 m - toto je potrebné vziať do úvahy pri rezaní profilovej rúry pre systém nosníkov skleníka .

O vchode

Je lepšie urobiť vstup do skleníka z koncovej strany, výška dverí je 1,9-2,1 m, šírka je 700-800 mm, pre pohodlné zavedenie hrncov so sadenicami a nástrojmi. Pre zimné skleníky z profesionálneho potrubia sa odporúča pripevniť malú predsieň, čo pomôže vyhnúť sa prúdeniu studeného vzduchu pri vchode.

Ako ohýbať profilové rúry pre skleník

Oblúkové skleníky z profesionálneho potrubia sú považované za najpraktickejšie, majú dobré aerodynamické vlastnosti, preto ľahko znášajú snehové zaťaženie a nárazy vetra. Najjednoduchším spôsobom je objednať si službu ohýbania profesionálnych rúr na špecializovanej kovovej základni, môžete si kúpiť ohýbačku rúr, ale to sa neodporúča.

Existuje ľudová technológia, ako ohýbať profilovú rúrku sami a nedeformovať ju. Budete potrebovať šablónu polomeru, ktorá by mala byť vykonaná vopred.

Prvý spôsob - kedykoľvek počas roka

Riečny piesok sa preoseje, premyje a vysuší. Zapáli sa oheň, položí sa plech - improvizovaný plech na pečenie, piesok sa naleje do tenkej vrstvy a kalcinuje sa, kým sa z povrchu neodparí.

Profesionálna rúra sa odreže na veľkosť skleníka, jeden koniec sa upchá drevenou kotletou, dovnútra sa naleje pieskovec, vrazí sa kohútikmi, keď sa dutina naplní až po okraj, druhý koniec sa tiež pevne uzavrie zátkou. S takýmto plnivom sa profilová rúrka ľahko ohýba vlastnými rukami podľa šablóny bez deformácie.

Metóda dva - zima

Technológia presne opakuje prvú metódu, ale namiesto piesku je profesionálna rúra pre skleník naplnená vodou, ponechaná v chlade, kým sa nevytvorí ľad. Potom sa ohýba podľa vzoru.

Tretia metóda je jednoduchá, ale budete potrebovať vybavenie

Profesionálna rúrka je rezaná o 2/3 pomocou brúsky, rezy by mali byť umiestnené v rovnakej vzdialenosti od seba. Princíp je jednoduchý: čím strmší je ohyb skleníka, tým menšia je vzdialenosť medzi rezmi. Ďalej je profil ohnutý pozdĺž daného polomeru a všetky švy sú hermeticky utesnené zváraním.

Pozrite si užitočný nápad, ako ohýbať profilovú rúru pre skleník, video podrobne popisuje, ako si sami vyrobiť ohýbačku rúr a urobiť oblúk správnej veľkosti.

Ako zvárať skleník z kovových profilových rúr - pokyny krok za krokom

Na stavbu skleníka vlastnými rukami sa najlepšie hodí pozinkovaná profilová rúra s rebrami 40 x 20 mm, na spojovacie diely 20 x 20 mm. Kvalitný materiál má z vonkajšej aj vnútornej strany zinkový povlak. Pozinkovaná profilová rúra pre skleníky je veľmi ľahká, rám je možné premiestniť alebo prepraviť na iné miesto a spoľahlivý ochranný náter zabraňuje korózii. Pre veľké konštrukcie sa používa vystužená pozinkovaná profesionálna rúra, ktorá odolá zaťaženiu 1 m 2 až 90 kg. Podľa GOST, výrobok vyrobený s prihliadnutím na všetky technologických požiadaviek, bude trvať 2-3 desaťročia. Kvalitné zinkovanie aj s mechanickému poškodeniu: záhyby, preliačiny, deformácie, zachováva celistvosť náteru, bez prasklín a škrabancov na podklade.

Skleník vyrobený z pozinkovaného potrubia 25x25, na fotografii je príkladom, ako správne upevniť uzly skladacej konštrukcie

Základ pre skleník z profesionálneho potrubia

Častejšie sa inštalujú skleníkové konštrukcie z profilového potrubia pásový základ, ale konečný výber závisí od geodetického zamerania lokality. V ekonomickej verzii môžete použiť stĺpcovú základňu.

Miesto očistíme od trosiek, buriny, vykoreníme korene, označíme stĺpikmi, potiahneme lano po obvode, odstránime úrodnú vrstvu pôdy s hrúbkou 300 mm. Vykopeme priekopu hlbokú 700 - 800 mm, vyrovnáme dno, naplníme pieskom a štrkom, baranidlom.

Rám montujeme z vlnitej výstuže s prierezom 8-12 mm, v závislosti od mierky budovy. Inštalujeme debnenie, zrážame dosky z neomietaných dosiek, preglejky odolnej voči vlhkosti, môžete použiť odolné plastové panely. Skontrolujeme geometriu, pripevníme ju svahmi, utiahneme tyčami pozdĺž vrchu. Vyplníme betónom, vložíme hypotéky, rám k nim priviažeme, necháme do úplného vytvarovania 4 týždne.

Schéma základového zariadenia a spôsob pripevnenia rámu

Ako zvárať skleník z profilovej rúry vlastnými rukami

Podľa výkresu robíme detaily, režeme prvky na mieru. Na pásku položíme 2 vrstvy strešného materiálu, po obvode urobíme potrubie, privaríme ich k hypotékam. Diely ohýbame podľa zvolenej metódy, nainštalujeme oblúky presne kolmo na základ a pripevníme ich k postroji. Odporúčaná vzdialenosť medzi oblúkmi je 900-1000 mm. Na koncovej strane vytvarujeme vstupný otvor profilom, na druhej strane konštrukciu vystužujeme priečnymi priečkami.

Na fotografii, ako zostaviť rám skleníka z profilovej rúry 20x40 mm

Naprieč oblúkovou konštrukciou položíme prepravku z profilu 40 x 20, 20 x 20 mm, ktorá bude slúžiť ako základ pre krycí materiál a posilní rám. Pomocou samorezných skrutiek pripevníme na koľajnice dokovací plastový profil, do drážok vložíme polykarbonát s hrúbkou 6-12 mm, upevníme hmoždinkami. Okraje upevňujeme na termopodložky. Na vetranie by mali byť vytvorené vetracie otvory. Lepšie 2-3 na každej strane. Príslušenstvo pre pohodlné otváranie otvorov je možné zakúpiť v špecializovaných predajniach.

Na záver video inštrukcia s podrobnými vysvetleniami, ako zvárať rám skleníka vlastnými rukami, základňou a stenami.

väzba, výstuž, krokvový systém, maľovanie.

Stavba skleníka z profilovej rúry nevyžaduje technické znalosti ani použitie profesionálneho nástroja. Pestovateľ si môže vybrať vhodný tvar dizajnov.

Pre rám skleníka sa používa dva typy profilových rúr:

40x20 mm - rámové rámy;
20x20 mm - spojovacie mostíky medzi rámami.

Na ohýbanie sa používa profilová rúrka špeciálny drahý nástroj - ohýbačka rúrok.

Ale nikdy neospravedlní jeho cenu, ak sa použije raz pri stavbe skleníka. S vlastnými rukami sú postavené iba štítové skleníky s rovnými stenami.

Obľúbenosť dizajnov profilových rúr sa vysvetľuje tým, že upevnite polykarbonátové dosky - základ prístrešku skleníky podľa profilu - oveľa lahšie než pri okrúhlych rúrach. A rám vyrobený z pozinkovaného profilového potrubia bude trvať dlhšie ako akýkoľvek podobný materiál.

Konštrukcia skleníka z profilovej rúry zahŕňa rám a krycí materiál. Je to rám, ktorý určuje silu a spoľahlivosť hotová stavba. Rámec sa skladá z troch častí:

• spodný postroj;
• horný postroj;
• oblúky.

Čo sa pestuje?

Skleník môže byť stacionárny alebo dočasný, so základom alebo bez neho. Stacionárne skleníky slúžia na pestovanie sadeníc a okrasných kvetov, pričom dočasné stavby chrániť rastliny pred náhlymi zmenami teploty vzduch a neskorý mráz. Profilové rúry sa častejšie používajú na usporiadanie celoročných skleníkov.

Stacionárna skleníková konštrukcia sa často používa na pestovanie sezónnej zeleniny a byliniek. Napríklad, uhorky, papriky a poddimenzované paradajky. Skúsení letní obyvatelia experimentujú s pestovaním cukety, tekvice a baklažánu.

Výhody a nevýhody

Pestovanie v skleníku má svoje plusy aj mínusy. Medzi hlavné cnosti vybrať:

1. Možnosť predĺženia sezóny výsadby. Nastupovanie prebieha skôr ako otvorená pôda, preto fáza dozrievania prichádza skôr, takže záhradkárom zostáva čas na opätovné zasiatie.
2. Konštrukcia skleníka ochráni pred nepriaznivými poveternostnými podmienkami v podobe silného dažďa, vetra či mrazu, ktoré môžu rastlinám ublížiť.
3. Chráňte výsadby pred škodcami- v uzavretej "miestnosti" nie je prístup k vtákom a lietajúcemu hmyzu.
4. Pozorované šetrenie výsadbový materiál . V skleníku sa vytvárajú podmienky, ktoré sa čo najviac približujú ideálnym podmienkam pre kvalitné pestovanie rastlín. To zaručuje takmer 100% klíčivosť všetkých semien a zakorenenie odrezkov.
5. Príležitosť kontrolovať proces pestovania od začiatku do konca manuálnou zmenou hlavných parametrov skleníkovej mikroklímy: úrovne vlhkosti a teploty vzduchu.
6. Konštrukcia z profilových rúr bude dlho stáť, je odolný voči opotrebovaniu. Na opravu skleníka alebo výmenu hlavných prvkov môžete na dlhú dobu zabudnúť.

Keď sú pozitíva, určite budú nedostatky:

1. V skleníku hrozí prehriatie. Bez správneho vetrania v horúcom letnom dni dostávajú rastliny nadmerné množstvo svetla a tepla, čo negatívne ovplyvňuje ich stav.
   Potreba kontrolovať množstvo vlhkosti vo vnútri. Prebytok aj nedostatok vlhkosti negatívne ovplyvnia stav rastlín.
2. Bude musieť minúť čas a peniaze náležitá starostlivosť A Údržba skleník. Nákup materiálu na stavbu, pravidelná zálievka a kúrenie, čistenie, výmena pôdy – to všetko stojí peniaze a vyžaduje si čas.

Skleník z profilovej rúry

Vytvorenie malého skleníka vlastnými rukami nie je také ťažké. Vyžaduje sa určitá znalosť inštalatérstva a schopnosť pracovať so zváraním.

Pri budovaní skleníkovej konštrukcie z profilového potrubia je potrebné zvážiť niekoľko kľúčových bodov.

Výber poťahového materiálu

POZOR! Kvalita výslednej plodiny závisí od správne zvoleného krycieho materiálu: chyba pri výbere hrozí zabitím výsadby aj vo fáze sadeníc.

1. sklo- teší sa vysokej obľube vďaka svojim vysokým ochranným vlastnostiam. Presklený skleník ochráni pristátie pred mrazom, prepustí slnečné svetlo a udrží teplo. Nevýhody materiálu: vysoké náklady, zložitosť inštalácie a nízka pevnosť.
2. Polyetylén- cenovo dostupný materiál, dnes už zriedka používaný pre svoju nízku pevnosť a poškodenie na priamom slnku.
3. netkaná látka- dobre prenáša svetlo a vodu a poskytuje výsadbe ochranu pred negatívnymi poveternostnými faktormi. Nevýhody: krehkosť. Napríklad spunbond alebo lutarsil ako skleníkový kryt nebude trvať dlhšie ako 5 rokov. Ich pevnosť tiež nie je príliš vysoká, prístrešok sa môže počas silný vietor alebo pod ťarchou vrstvy snehu.
4. Polykarbonát- pevný polymér vyznačujúci sa vysokou pevnosťou pri nízkej hmotnosti. Poskytuje skleníku množstvo tepelnoizolačných vlastností vďaka dobrému rozptylu slnečného žiarenia. Práca s polykarbonátom je jednoduchá, preto sa často používa na vytváranie skleníkov pre domácich majstrov.

Ako urobiť rám pevným?

Ak profilová rúra pôvodne použitá na vytvorenie rámu nebola chránená pred agresívnymi vplyvmi vonkajšieho prostredia, budete sa o ňu musieť postarať vo fáze výstavby.

Stačí si kúpiť v špecializovaných predajniach jeden z prostriedkov, ktoré poskytujú rám ochrana proti koróznym procesom. Tie často vedú k poškodeniu celej konštrukcie.

Príprava výkresov

Tento obrázok ukazuje výkresy skleníka z profilového potrubia s možnými rozmermi.

Pred začatím výstavby skleníka je potrebné urobiť výkres, rozhodnúť o type konštrukcie, vykonať merania, na základe ktorých sa vytvorí projekt.

POZOR! Nie je potrebné vytvárať kresby sami. Hotový projekt možno nájsť na jednom z mnohých stavebných internetových portálov alebo v odbornej literatúre.

Pokyny na stavbu skleníka z profilovej rúry

Pod skleníkom z profilového potrubia je možné položiť ľahký základ, ktorý bude chrániť pred vstupom studeného vzduchu zvonku, alebo kapitálu (zaliateho betónom). V druhom prípade sa hypotéky predbežne robia na účely pripevnenia kovových regálov v budúcnosti.

Profilová rúra je rozrezaná na segmenty s rozmermi zodpovedajúcimi dizajnu.
Pre klenutý skleník budete potrebovať oblúky. Ak rozprávame sa o profilových rúrach ich môžete ohnúť do oblúka pomocou betónového prstenca.

Ako môžete ohýbať rúrku do oblúka pomocou domácej ohýbačky rúrok, môžete vidieť v tomto videu:

POZOR! Konštrukciu je možné spevniť privarením priečnej tyče z profilu v hornej časti oblúka.

Z profilu je vyrezaný požadovaný počet vertikálnych stojanov s dĺžkou 65 centimetrov. Budú na nich fixované oblúky.

DÔLEŽITÉ! Ak chcete nainštalovať skladací skleník, použite skrutky na križovatke oblúkov a stojanov. V opačnom prípade musíte zvoliť zváranie.

Po upevnení oblúkov v regáloch je potrebné vyrobiť dvere a okná skleníka z profilu podľa predtým prijatých rozmerov.

Krabice sú spojené s rámom pomocou zváračky alebo skrutiek a matíc v prípade, že sa chystáte na zimu rozobrať skleník.

POZOR! Po dokončení zváracích prác ošetrite švy základným náterom, môžete výrazne zvýšiť spoľahlivosť spojenia.

Ako môžeš vidieť so základnými zručnosťami pri práci s zváračka a bulharčina, môžete si postaviť skleník alebo skleník z profilového potrubia vlastnými rukami. Bude to trvať veľa času a úsilia, ale všetko je kompenzované dobrými výnosmi pestovanými v pohodlných skleníkových podmienkach.

Ak nájdete chybu, zvýraznite časť textu a kliknite Ctrl+Enter.

Všetci letní obyvatelia snívajú o tom, že budú mať vo svojej záhrade spoľahlivý skleník, ktorý by vydržal mnoho rokov. Preto by som chcel ponúknuť dôstojnú alternatívu k továrenským skleníkom, ktoré budú mať oveľa lepší rám.

Koniec koncov, budete súhlasiť na úkor toho, že odstránite z postelí dobrá úroda. Dokonale ochráni vaše rastliny aj pred nepriaznivými faktormi prostredia, ktorých je veľa. Takže sa to začína dovolenkové obdobie a bude potrebné vysadiť sadenice. Ale aby to urobili, mnohí sa pýtajú: aký materiál je najlepší pre skleník a ako si ho vyrobiť sami? Áno, na internete je veľa spôsobov, ako to urobiť. Ale napriek tomu si myslím, že najlepšou možnosťou, ak si to chcete vyrobiť sami, je profilová rúra a polykarbonát.

Dnes je bunkový polykarbonát považovaný za najobľúbenejší. Má výborný priepustnosť slnečnému žiareniu, tiež úžasne udržuje teplo a na svoju veľkosť je veľmi ľahký. A čo je najdôležitejšie - nie príliš drahá cena, ako iné materiály s rovnakými výsledkami.

Existujú odlišné typy skleníky (dvojsvahové, jednosvahové). V tejto kapitole vám chcem povedať, ako vyrobiť klenutý typ skleníka. Preto, kto z vás má predstavu o výrobe, ten si ju jednoducho zloží.

1. Najprv sa musíte rozhodnúť pre miesto. Je umiestnená tak, že jedna dlhá strana vyzerá na juh.

2. Začneme ohýbať oblúky, pričom sme predtým načrtli meter od každého okraja profilu. To je potrebné na to, aby ste mohli začať ohýbať rúrku z tejto línie pomocou nástroja na ohýbanie rúr. Nezabudnite však z nej odrezať 10 cm na malý prídavok a úpravu polykarbonátu. Potrebujeme ich na 6 metrový skleník 7 ks a na 4 metrový skleník 5 ks.

Mimochodom, aby som ušetril peniaze, beriem kov na konštrukciu 20x20 mm. Takéto prierezy môžete použiť pre prepojky a už ohýbať 40x20 pre skleník.

3. Teraz odkryjeme rovinu, kde budeme piecť koncové časti. Musí byť vyrovnaný, aby sa neukázal ako skrutka.

4. Vezmeme dva 6 metrové profily a rozrežeme ich na 2 časti tak, aby z nich vychádzali 3 metre a zospodu ich zvaríme na dva koncové oblúky. A varíme zvyšné dve tyčinky, ako sú stojany na spodnej a hornej časti zakriveného oblúka, ale od stredu základne by sa malo zaznamenať 40 cm. rôzne strany. Aby to bolo jasnejšie, nakreslil som približný nákres prednej časti skleníka.

5. Ďalším krokom je rezanie a zváranie prepojok.

Nezabudnite vyčistiť švy, aby ste pri skrutkovaní polykarbonátu nepoškodili.

6. Zostáva zvárať iba dvere a predný koniec bude pripravený. Odmeriame si otvor, v tomto prípade ho máme 80 x 1,85 a zmenšíme ho o 1 cm. To znamená 79 x 1,84 cm, z profilu odrežte najskôr 3 krátke a potom dve dlhé palice.

Švy je potrebné zvárať na cvočku, aby dvierka pri zváraní veľa neviedli. A tiež skúste použiť štvorec na nastavenie stojanov a prepojok.

Po nastavení a prichytení slučky sa môžete pozrieť na otvor.

8. Vaša predná časť je pripravená, ale aby sa dvere neotáčali opačným smerom, musíte zvárať šatky v rohoch hore a dole.

9. Rovnakým spôsobom urobíme zadnú časť konca, nasadíme ho na prednú stranu a pritlačíme k sebe svorkami.

Najdôležitejšou vecou nie je zamieňať strany oblúkov, ktoré ste ohýbali, inak po nástroji na ohýbanie rúrok môžu byť odlišné. Najlepšie je načrtnúť a urobiť všetky oblúky na jednej strane.

10. Tiež namiesto dverí to môžete urobiť s oknom, ale to je na vás.

11. Keď je všetko pripravené a hotové, ideme na miesto, kde nainštalujeme skleník. Značky robíme tak, aby sa uhlopriečky zhodovali a jazdili v rohoch v rohoch asi o 2,5–3 metre, pričom ich nezabudneme nastaviť na úroveň alebo laserovú úroveň. Prednú a zadnú časť skleníka privaríme k rohom a po celej dĺžke k nemu už privaríme profil 5,96. Potom bude dĺžka skleníka presne 6 metrov.

Roh by mal byť vo vnútri skleníka, aby neskôr nezasahoval do polykarbonátu.

12. Teraz dole, kde je zváraný kov, natiahneme šnúru po celej dĺžke a zapichneme výstuž, v mieste, kde budeme klásť oblúky. Rovnakým pohybom vchádzame tam, kde sú stĺpiky dverí.

14. Aby sa koncové nite pri napínaní neohli a stáli v rovine, dočasne ich podoprieme, kým nezvaríme všetky prepojky.

15. Zvárame prepojky na oboch stranách, pričom oblúky presúvame na zvárané prepojky, potom budú všetky vyrovnané.

16. Toto je dizajn, ktorý by ste mali dostať.

Mimochodom, oblúky a preklady sú najlepšie umiestnené jeden po druhom. Ak nainštalujete všetko naraz, budú sa ohýbať a zasahovať do natiahnutej čipky.

17. Takže posledný krok zakryte ho polykarbonátom. Najprv plát rozrežte na polovicu a konce zakryte, prebytok odrežte nožom.

18. Potom pláty poukladáme po okrajoch a na konci uzatvoríme stred.

Týmto spôsobom bol vyrobený domáci skleník.

Výroba dvojsvahového skleníka podľa výkresu

Táto verzia skleníka je o niečo komplikovanejšia a profilové potrubie bude trvať viac. Tento dizajn umožňuje pestovať vyššie rastliny.

Mimochodom, pre steny a strechu skleníka je lepšie kúpiť profil 40x20 a pre prepojky môžete použiť 20x20.

1. Prvá vec, s ktorou to musíte začať, je z približného výkresu.

Pred privarením regálov k profilu 6 m nezabudnite zmerať uhlopriečku.

3. Rovnakým spôsobom urobíme koncové steny, ktoré sú s dverami a oknami. V tomto prípade by medzera medzi stĺpikmi a dverami mala byť 1 cm.

4. Konštrukciu nainštalujeme na tehly vyrovnané (s úrovňou) a zvaríme všetky steny dohromady.

6. Varíme strechu. Na želanie je možné do nej privariť aj pár okien pre lepšie vetranie.

Mimochodom, prepojky je lepšie robiť po 50 cm, aby uhličitan stál dlhšie a nepraskol pod vplyvom snehových zrážok.

7. A postupne ho nainštalujte na steny skleníka.

8. Náš dizajn šijeme polykarbonátom. Len nezabudnite vyčistiť a natrieť rúry skleníka. Všetky konce prejdeme lepiacou páskou na utesnenie.

Ako vidíte, pri výrobe nie sú žiadne ťažkosti. Ukazuje sa, že je drahší ako obchodný, ale je spoľahlivejší.

Video o skleníku z polykarbonátu urob si sám

V tomto videu vám ukážem, ako to urobiť provizórny skleník? Aká je jeho výhoda a správne umiestnenie na zemi s prihliadnutím na ľahké zalievanie.

Ako vidíte, všetko je ľahké a jednoduché. A ako viete, sezóna výsadby sa čoskoro blíži najlepšia možnosť skleníky ako z profilového potrubia a polykarbonátu nenájdete.

Ako si vyrobiť klenutý skleník sami?

Chcem ponúknuť iný spôsob výroby klenutého skleníka, ktorý je však možno najťažší na výrobu. Cena tiež nie je lacná. V tomto dizajne môžete zasadiť veľa rastlín na predaj.

1. Na začiatok vyvŕtame a vyplníme stĺpiky 50x25 s hĺbkou 1 m po obvode. Robíme to pomocou šnúrok natiahnutých v rohoch. Na nich navaríme vrchné plechy. Zarovnajte úroveň s rovnakou výškou.

Keďže polykarbonátová doska je široká 2,10, stĺpiky vypĺňame v rovnakej vzdialenosti. Na čelné steny ho môžete naliať ľubovoľne, pretože kvôli dvierkam je iný dizajn.

2. Na vrch faktúr, tiež po obvode, položíme rúry 40x20 a privaríme ich k nim. Len nezabudnite skontrolovať uhlopriečku základne skleníka.

3. Ďalej pripravíme oblúky zo 6-metrového profilu s tuhosťou z prepojok a základne. Aby sa ušetrili peniaze, je dovolené robiť oblúky tak, že neskôr sa polykarbonátové spoje pripevnia na kov 40x60 a stred 20x20.

4. Na základňu skleníka inštalujeme zvislé stĺpiky vysoké asi 2 metre so vzdialenosťou medzi nimi 700 mm. Na nich zvárame vyrobený oblúk.

5. Pre tuhosť zvárame prepojky. Robíme to však nielen po celej dĺžke vertikálnych regálov, ale aj pozdĺž všetkých našich väzníkov. Ich spojenie dohromady.

6. Tiež varíme prepojky medzi rohmi základne oblúka a stojana.

7. Aby sa konštrukcia netriasla, je potrebné zvariť výstuhy v rohoch a naliať základ po celom obvode. Tiež pre spoľahlivosť v strede budovy môžete vyplniť piliere hypotékami.

8. Teraz na jednej strane konca varíme a inštalujeme dvere a na druhej strane okná na vetranie. Namaľujeme celú štruktúru v akejkoľvek farbe, ktorú chcete.

9. Nakoniec sme sa dostali k polykarbonátu. Začneme montovať zo strechy. Listy navzájom spájame dokovacím profilom. Na uľahčenie ich skrútenia používame dve dosky, na ktoré môžete postaviť štafle a pokojne sa po nich prechádzať.

10. Po oblúkoch zošijeme konce a boky skleníka.

11. No, na záver by som chcel poskytnúť nákres tohto zázraku skleníka.

Dúfam, že so skleníkmi je všetko jasné, vyberte si akékoľvek a postavte. Majte dobrú úrodu.

Existuje veľa druhov skleníkov. Niektoré sú vyrobené z dreva, iné z polykarbonátu atď. Osobitná pozornosť by sa mala venovať štruktúram vytvoreným z kovový profil(potrubia). Práve tento materiál môže trvať dlhú dobu a odolávať silným deštruktívnym účinkom.

Vlastnosti a typy

Domáce skleníky sa zvyčajne vykonávajú v jednej z troch možností:

• pripevnené k domom (strecha môže byť prístrešok alebo oválny, bez výraznej symetrie);
• samostatne stojace klenuté budovy;
• skleníky "dom", vybavené sedlovou strechou.

Typická veľkosť komponentov určuje najčastejšie rozmery budov: 3, 4, 6 alebo 12 m na dĺžku, od 2 do 6 m na šírku. Najvhodnejšie rozmery pre pár paralelných postelí sú 3x6 m, pre tri lôžka - 3-12x4-6 m.

Výhody a nevýhody

Skleník z profesionálneho potrubia má päť silných stránok:

• dizajn trvá dlho;
• bloky sú upevnené celkom jednoducho;
• montáž je jednoduchá a pohodlná;
• konštrukcia môže byť vykonaná v akejkoľvek konfigurácii, ktorá sa vám páči;
• aplikované nátery sú veľmi rôznorodé.

Pokiaľ ide o nedostatky, je dosť ťažké ohýbať profil. Riešenie problému je toto: ohnite jednu z rúrok naplnených pieskom, snažte sa jej dať čo najpresnejší tvar a použite ju ako šablónu.

Výber profilu a tvaru konštrukcie

Pri výrobe štvorcového alebo obdĺžnikového potrubia je možné použiť:

• deformácia za tepla;
• deformácia za studena;
• elektrické zváranie;
• elektrické zváranie kombinované s deformáciou za studena.

Na výrobu oblúkov budete potrebovať profilovú rúru 20x40 (po 10 kusov), s približnou dĺžkou 580 cm.Sú dve možnosti: buď ihneď požiadajte o narezanie na požadovaný rozmer, alebo si kúpite bežné modely o veľkosti 6 m. Pre oblúkové štruktúry, stojí za to odobrať materiál s prierezom 4x2. Jumpery sú vyrobené z kovu 2x2 (67 cm dlhé).

Oficiálne požiadavky na profilové potrubie sú stanovené GOST 8639-82 a 8645-68. Existujú možnosti založené na rôznych kovoch, najčastejšie stavitelia uprednostňujú oceľ s vonkajšou antikoróznou vrstvou. Optimálne vystuženie je dosiahnuté štyrmi výstužnými rebrami, ktoré prevezmú maximálnu časť zaťaženia.

Pozinkovaná profilová rúra musí mať špeciálnu vrstvu vo vnútri aj vonku. Rozlíšenie kvalitného materiálu je jednoduché - mal by byť pomerne ľahký. Rám vyrobený z neho nie je ťažké presunúť na iné miesto alebo prepraviť autom. Vďaka pevnému ochrannému náteru je riziko korózie minimálne.

Ak potrebujete záruku zvýšenej mechanickej stability konštrukcie, vezmite si profilovanú pozinkovanú rúru s dodatočnou výstužou. Takýto materiál pokojne prenáša tlak až 90 kg na 1 štvorcový. Podľa ustanovení GOST môžu takéto štruktúry slúžiť až 20 alebo dokonca až 30 rokov. Aj keď je pozinkovaná vrstva ohnutá, vytvorí sa na nej priehlbiny a iné defekty, ale povlak takmer určite zostane dlho neporušený.

Na výrobu rámu z nechránenej rúry sa používa zváranie. Pozinkované prvky sa spájajú pomocou skrutiek, špeciálnych spojovacích dielov alebo rohov. Nie je veľmi praktické používať kovové prvky veľkého priemeru, pretože sú príliš ťažké a nepohodlné.

Projekt a príprava

Výkresy sú vo väčšine prípadov vypracované v štandardných veľkostiach - od 300 do 1200 cm. Odporúča sa zistiť tento ukazovateľ od výrobcov alebo predajcov, aby ste nepreplatili extra materiál a nezanechali zvyšky.

Plány by mali jasne uvádzať:

• základňa;
• vertikálne nasmerované stojany;
• strešné krytiny;
• horný postroj;
• dvere;
• okná a vetracie otvory;
• rozpery.

Pri zostavovaní projektu by ste mali venovať pozornosť úrovni osvetlenia. Každý skleník by mal byť nasmerovaný striktne na juh. Prípustný povrchový rozdiel je maximálne 100 mm. V súlade so schémou sa vykonáva označenie vytváranej budovy. Na tento účel sa používajú kolíky a lano. Ak skontrolujete načrtnuté čiary diagonálne, môžete urobiť všetko celkom rovnomerne.

Vôbec nie je potrebné použiť všetky profily s prierezom 40 x 20, 20 x 20 alebo 40 x 40 mm. Vzhľadom na pomerne hrubé telo (od 0,2 cm) sú takéto prvky dosť pevné. Horizontálne potery môžu byť vyrobené z profilu s prierezom 1 až 1,5 mm, pretože nie je potrebný výnimočný výkon.

Pri výpočte výšky budovy sa primárne riadia rastom majiteľa letného domu alebo vidieckeho domu. Zvyčajne sa predpokladá, že strop by mal byť o 0,3 - 0,4 m vyšší ako pri použití skleníka, pretože hodnoty sa môžu pohybovať od 190 do 250 cm.

Výpočet veľkosti má ďalšiu jemnosť - prispôsobenie sa dokončovaciemu materiálu. Keď je rám pokrytý fóliou, nevadí to, ale pri použití polykarbonátu je dôležité zabezpečiť, aby rozmery materiálu postačovali na pokrytie celej výšky bez rezania alebo pridávania. Typická doska z komôrkového polykarbonátu má dĺžku 6 m. V prípade oblúkového skleníka je potrebné použiť vzorec na výpočet obvodu. Stojí za zváženie, že výška 2 m je zvyčajne nadmerná, ale 190 cm sa hodí takmer dokonale.

Pri príprave na výstavbu montovaného skleníka s dvojitým sklonom sa odporúča vziať do úvahy vlastnosti pôdy. Najlepšie výsledky sa dosahujú pri montáži v suchých priestoroch, pretože pri všetkej ochrane nosných konštrukcií je lepšie ich nepodrobovať náročným skúškam. Piesočnatá pôda je lepšia ako ílovitá pôda, pretože sa toľko nezanáša.

Najdlhšiu stranu konštrukcie sa snažia nasmerovať na juh, dovnútra tak prenikne maximum slnečného svetla. Udržanie tepla vo vnútri skleníka a uľahčenie pohybu okolo neho pomáha umiestniť dvere na koniec.

Ako ukazuje prax tisícok záhradníkov, dvere by mali byť vyrobené so šírkou aspoň 0,7 - 0,8 m. Čo sa týka výšky, tá je určená celkovými rozmermi konštrukcie. Ak sa plánuje výstavba veľkého skleníka, akýsi predsieň alebo chodba je výhodná z dvoch dôvodov: tvorí ďalšiu vrstvu vzduchu (tepelnú bariéru) a môže byť použitá ako miesto na skladovanie inventára. Pri otváraní dverí táto brána zníži tepelné straty.

Stavba základov

Skleníky vyrobené z profilových rúr sú ľahké, ale táto výhoda sa často mení na vážny problém, pretože pre votrelcov alebo poryvy vetra nie je ťažké takúto konštrukciu zlomiť. Výstupom je výroba základov typu pásky alebo stĺpika (jeho výber je určený štruktúrou pôdy). V každom prípade sa pred začiatkom výstavby miesto dôkladne očistí od kontaminácie, odstránia sa horné vrstvy zeme. Potom urobia značky, po obvode vytváranej konštrukcie vypchajú drevené kolíky, ktoré slúžia na uchytenie lana.

Potom môžete postaviť samotný základ. Ak nie sú dôležité špeciálne vlastnosti proti vandalizmu a nehrozí ani silný vietor, môžete sa obmedziť na stĺpcovú konštrukciu založenú na azbestocementových rúrach.

Pracovný proces zahŕňa niekoľko etáp.

• Zem je vŕtaná s presne definovaným krokom. Priemer každého otvoru by mal umožniť rúre voľne ísť dovnútra bez nastavovania.
• Po umiestnení podpier do otvorov sa vonkajšie medzery vyplnia akoukoľvek vhodnou zeminou, ktorá sa má zhutniť.
• Vnútro potrubia je vyplnené cementom, čo zaisťuje absenciu dutín.
• Zhora sa zavádza kovová doska alebo predrezaný kus výstuže (to bude spojenie základu a rámu domáceho skleníka).

Montáž rámu a opláštenie

Oblúky najlepšie vytvorí ohýbačka rúrok. Ručne vyrobené v tomto prípade je to nielen komplikované, ale tiež neumožňuje získať požadovanú presnosť. Montáž tela začína koncami konštrukcie. Časti rúr sa zvyčajne spájajú zváraním pomocou T a uhlov, ak chcete dosiahnuť najvyššiu pevnosť. Ale keď je úlohou vytvoriť skladací skleník vlastnými rukami, musíte použiť spojky. Posledným krokom je pokrytie telesa skleníka polykarbonátom.

Na upevnenie plechov sa používajú samorezné skrutky s tepelnými podložkami., ktoré zabraňujú prenikaniu vody do buniek látky. Samotné bunky by mali byť umiestnené pod uhlom alebo zvisle, pretože vlhkosť začne stagnovať v horizontálnej rovine a kazí materiál.

Skleník v podobe „domu“ s celoplošnou sedlovou strechou by mal byť vybavený vstupnými dverami aj prieduchmi. Odborníci vyrábajú miniatúrny skleník klenutej konfigurácie iba s jednými dverami bez ventilačných produktov.

Výhodou oblúkového tvaru je, že takýto skleník je veľmi stabilný a praktický. Aerodynamická kvalita dizajnu mu umožňuje efektívne odolávať silným nárazom vetra, vyhýbať sa hromadeniu snehu a ľadu. Problém môže spočívať len v správnom ohýbaní profilových rúrok. Okrem použitia ohýbačky rúr a obrátenia sa na profesionálov môžete použiť aj jednoduchšie nástroje vrátane polomerovej šablóny.

Profil je možné ohýbať bez ohrevu s pridaním plniva, aj keď to nie je potrebné pre prvky tenšie ako 1 cm. Ak sa napriek tomu použijú pomerne hrubé komponenty, pridanie piesku alebo kolofónie značne uľahčuje prácu, takže je jednoduchšie a rýchlejšie ohýbať hrubú rúrku sami. Niektorí domáci remeselníci používajú pružiny s veľkým priemerom, ktoré je možné vložiť do dutiny profesionálnej rúry. Mechanické vlastnosti takéhoto "asistenta" poskytujú ohyb bez zmeny prierezu profilov v celom potrubí.

Ďalším spôsobom, ako dať obrobku požadovaný tvar, je ohýbacia doska s otvormi v nej. Zárezy slúžia na usporiadanie tyčí, ktoré budú slúžiť ako zarážka. Po umiestnení potrubia medzi pár tyčí zasunutých do dosky v požadovanej vzdialenosti od seba sa profil začne ohýbať a postupne presúva silu zo stredu kusu kovu na jeho okraj. Je celkom možné vykonať prácu týmto spôsobom, ale bude to veľmi ťažké a výsledok bude závisieť od vynaloženého úsilia.

Veľmi hrubé rúry je najlepšie ohýbať po predhriatí. Naplnenie profilu starostlivo preosiatym pieskom pomáha zabezpečiť rovnomerný ohyb. Keďže musíte pracovať s vyhrievaným kovom, musíte nosiť ochranné rukavice. Je tiež dôležité postarať sa o bezpečnosť zdroja požiaru.

Postupnosť akcií je nasledovná:

• vytvorte pyramídové drevené zátky (ich dĺžka je 10-násobok šírky podošvy, dve rúrky by mali voľne vstupovať v najširšom bode);
• v zástrčkách sú vytvorené drážky určené na vyvedenie horúcich plynov;
• vypáliť požadovanú časť profilu;

• plnivo je zbavené veľmi veľkých častíc (vytlačených na povrchu) a veľmi malých (môžu sa vtaviť do kovu);
• piesok sa kalcinuje pri teplote 150 stupňov;
• na jednu stranu potrubia vložte utesnenú zátku, ktorá nemá vybrania;

• z opačného smeru treba do profilovej rúry vložiť lievik, pomocou ktorého možno do dutiny dávkovať kalcinovaný piesok;
• steny klepajú (ozvena by mala byť tlmená);
• po naplnení potrubia pieskom použite druhú zátku;

• miesto ohybu je označené kriedou, segment je po nanesení na šablónu dôkladne zafixovaný vo zveráku;
• zváraná rúra musí byť ohnutá so spojmi umiestnenými na boku (neohýbať sa v smere zvarov);
• zahrievanie pozdĺž značkovacej čiary by malo prebiehať dočervena;
• dodáva kovu mäkkosť, je ohnutý jedným meraným pohybom.