Urob si svojpomocne domáci DC zvárací stroj. Doma si zostavíme jednoduchú zváračku

Vaša vlastná zváračka sa vám na farme vždy zíde, aj keď zriedka, ale je veľmi potrebná a niekedy to bez nej jednoducho nejde. Najmä ak ste zvyknutí vyrábať veci sami. Preto mikrozváranie urobte si sami, vyrobené z improvizovaných materiálov a zastarané domáce prístroje- presne to, čo potrebujeme.

Nebudeme zvažovať možnosť nákupu továrenského zváracieho stroja, pretože to bude vyžadovať peniaze, ale okamžite pôjdeme cestou domácej výroby mini zvárania doma. Existuje niekoľko celkom cenovo dostupných schém zváracích strojov na vlastnú výrobu, ale kontaktný alebo bodový zvárací stroj sa zdá byť najjednoduchší a najlacnejší.

Aby nebolo hneď pochýb, prečo presne popíšeme možnosť ako, k tomu jasne určíme, že na to nebudeme potrebovať teoretické znalosti z elektrotechnického kurzu a virtuózne zvládnutie zámočníckych zručností. Všetko bude jednoduché, prehľadné a dostupné.

Školenie

Hlavnou súčasťou všetkých elektrických zváracích strojov je výkonový transformátor (ak neberiete do úvahy moderné elektronické zváracie zariadenia, nazývané aj invertory). Preto ho v prvom rade budeme musieť odniekiaľ získať a najvhodnejšou a najdostupnejšou možnosťou bude stará rozbitá mikrovlnná rúra. A čím je väčšia, tým lepšie pre nás. Presnejšie, čím výkonnejší bude jeho transformátor a tým silnejšie bude naše zváranie.

Ak chcete nájsť starú mikrovlnnú rúru, nie je problém ju vyhľadať buď u svojich najbližších priateľov (tých bohatších), alebo sa pozrieť na bezplatné inzeráty, kde sú často ponúkané za symbolický poplatok. Z útrob mikrovlnnej rúry nás bude zaujímať len jeden detail – ide o vysokonapäťový transformátor.

Tu okamžite určíme, bez toho, aby sme šli do konkrétnych technických výpočtov, že kontaktné zváranie vyrobené z takéhoto transformátora z mikrovlnnej rúry bude schopné generovať zvárací prúd od 800 do 1000 ampérov. Tento prúd stačí na zvarenie kovových pásov s hrúbkou až 2 mm, dokonca aj z nehrdzavejúcej ocele, čo je náročná úloha pre jednoduché zváranie.

Príprava zváracieho transformátora

Vysokonapäťový mikrovlnný transformátor je oceľové jadro vyrobené z tenkých oceľových plátov a umiestnené vo vnútri dvoch vinutí medeného drôtu. Potrebujeme vinutie, ktoré vyzerá menšie, považuje sa za primárne a bude navinuté z hrubšieho vodiča. Druhé vinutie (to, ktoré je rozmerovo väčšie) bude sekundárne a jednoducho ho nepotrebujeme. Tu je na prvom mieste a musí sa demontovať z transformátora.

Aby ste to dosiahli, musíte rozobrať transformátor, alebo skôr jeho jadro, ktoré je vyrobené z oceľových dosiek, tesne stlačených a spojených dvoma tenkými zvarmi. Tu musíme tieto zvary odrezať, na čo môžete použiť pílku na železo alebo brúsku s tenkým kruhom.

Mysli na to! Transformátory môžu byť upevnené vonkajším cínovým puzdrom a skrutkami. V tomto prípade jednoducho odskrutkujte skrutkové spoje a opatrne otvorte kryt. Všetko, problémy s ďalšou demontážou by nemali vzniknúť.

Túto operáciu demontáže transformátora vykonajte veľmi opatrne, pretože stále potrebujeme primárne vinutie, preto ho pri odstraňovaní v žiadnom prípade neohýbame ani nepoškriabeme. So sekundárnym vinutím však nestojíme na ceremónii, dá sa po častiach odrezať a vytiahnuť kladivom a dlátom, bude to oveľa jednoduchšie.

Výsledkom je, že máme celé a nepoškodené primárne vinutie transformátora a jeho oceľové jadro vo forme dvoch oddelených častí.

Ďalej navinieme sekundárne vinutie nášho budúceho zváracieho transformátora. Tu ešte musíme kúpiť kúsok nového medený drôt v izolácii s prierezom 50 mm2 alebo asi 8 mm v priemere. Aby sme to dosiahli, vezmeme ho a navinieme ho okolo centrálneho magnetického obvodu jadra v tvare písmena E, pričom urobíme dve plné otáčky. Budeme potrebovať všetok taký medený drôt, berúc do úvahy výstup na zváracie kontakty asi 50 cm, jedinou podmienkou je, že vinutie musí byť vyrobené tak, aby bol stred vodiča.

Potom zmontujeme transformátor, pričom primárne vinutie by malo zostať na svojom mieste a namiesto sekundárneho by malo byť umiestnené naše nové vinutie z medeného drôtu. Dve časti jadra upevňujeme pomocou obvyklého dvojzložkového epoxidová živica a upnite celú konštrukciu na jeden deň do zámočníckeho zveráka. Po zaschnutí epoxidu je transformátor úplne pripravený na prevádzku. Fotka

Montáž konštrukcie

Po vykonaní overovacích meraní jednoduchým testerom pri pripojení primárneho vinutia k sieti 220 V máme na sekundárnom vinutí napätie asi 2 V, ale so silou elektrický prúd asi 800 A (toto nie je merané, ale vypočítané - tu berieme slovo). Táto prúdová sila je viac než dostatočná na vytvorenie pevného zváraného spoja dvoch kovových dosiek.

Teraz urobíme telo. Na tento účel môžete použiť akékoľvek materiály, ako je drevo, preglejka, dosky z odolného plastu alebo pozinkovaný plech. Hlavná vec je umiestniť samotný transformátor a spodný kontakt na pevnú základňu, pretože jednou z podmienok je silný kontakt. zváracie elektródy so zvárateľným povrchom, čo je zase možné s vynaložením veľkého úsilia.

Zostáva urobiť zváracie kontakty a mechanická časť náš zvárací stroj bude dokončený. Jeden z kontaktov bude dole a bude upevnený, preto je lepšie vyrobiť jeho základňu z dreveného bloku s dĺžkou 30 cm, aby bolo ľahšie ho pripevniť k základni. Na konci tyče pomocou vyrobenej konzoly upevníme zváraciu elektródu, ku ktorej pripojíme jeden z vodičov výkonového vinutia transformátora.

Zváracie elektródy na mikrozváranie je možné vyrobiť vlastnými rukami z medenej tyče s prierezom 5 až 10 mm v priemere, pričom na konci v mieste kontaktu s povrchom, ktorý sa má zvárať, je mierne zaostrenie. Na to je samozrejme lepšie použiť volfrámové tyče alebo špeciálne elektródy na odporové zváranie zo zliatiny berýliového bronzu s prísadami zirkónu.

Horný kontakt robíme vo forme páky. Na to sa môžete prihlásiť aj vy drevený blok alebo nie veľmi masívne kovový profil vo forme rúrky s malým priemerom. Jediná vec je, že na kovovej páke bude návrh pripevnenia zváracej elektródy ťažší, pretože bude tiež potrebné izolovať. Na základni pohyblivej kontaktnej páky musíme zabezpečiť pružinu, aby páka dovnútra normálny stav bol vždy na najvyššej pozícii. K tomu môžete použiť oceľovú pružinu alebo elastickú gumičku.

Na konci dokončíme elektrické schéma mini zváračka pripojením vodiča so štandardnou zástrčkou pre 220 V sieť na konce primárneho vinutia nášho výkonový transformátor, a zároveň je potrebné zabezpečiť vypínač na 220 V. Na to je vhodný starý drôt z mikrovlnnej rúry aj akýkoľvek vypínač určený na napätie 220 V a prúd 5 A, lepšie ak je to mikrospínač typu push (mikrospínač).

Dôležité! Nezabudnite dobre izolovať elektrické spoje a kontakty.

Všetko, vaša vlastná ručná mini zváračka pre letné sídlo alebo doma je pripravená a ako sa ukázalo, vyrobiť si to sami nie je také ťažké. Teraz môžete bezpečne zvárať malé ploché diely z rôznych kovov, ale na to budete musieť cvičiť a získať praktické zručnosti.

A tiež si môžete pozrieť video o tom, ako urobiť kontaktné bodové zváranie vlastnými rukami a ako ho môžete použiť.

Zváračské práce doma sú už dlho samozrejmosťou. Dostupnosť zariadení a Zásoby, možnosť študovať lacno v kurzoch zvárania, rôzne príručky na získanie samostatné zručnosti. Všetky tieto faktory umožňujú ušetriť na mzdách profesionálneho zvárača a zvýšiť efektivitu práce.

Ak si však pozorne preštudujete trh so zváracími strojmi, odhalia sa nepríjemné momenty:

  • Kvalitní zvárači majú vysoké náklady, je výhodnejšie najať špecialistu niekoľkokrát (pokiaľ túto prácu samozrejme nerobíte neustále).
  • Cenovo dostupné jednotky majú množstvo nevýhod: nízka spoľahlivosť, nízka kvalita švu, závislosť od napájacieho napätia a typu spotrebného materiálu.

Z toho vyplýva záver: ak potrebujete vysoko kvalitné vybavenie za prijateľnú cenu, budete musieť vyrobiť zvárací stroj dostupné materiály vlastnými rukami.

Pred zvážením možností pre domáce zváračky analyzujeme princíp ich práce.

Ohmov zákon je základom fungovania akejkoľvek jednotky. Pri konštantnom výkone existuje inverzný vzťah medzi prúdom a napätím. Pre normálnu prevádzku je potrebný prúd 60–150 A. Iba v tomto prípade sa kov v zóne zvárania roztaví. Predstavte si zvárací stroj, ktorý pracuje priamo s napätím 220 voltov. Na dosiahnutie požadovanej sily prúdu je potrebný výkon 15–30 kW. Po prvé, na to bude potrebné položiť samostatné napájacie vedenie: väčšina vstupov do obytných priestorov je obmedzená technické údaje na úrovni 5–10 kW. Okrem toho je pre takúto silu prúdu potrebné vedenie s prierezom najmenej 30 mm². Pri práci v elektrických inštaláciách do 1000 voltov budete musieť variť v súlade s ochrannými opatreniami: gumené čižmy, rukavice, oplotenie pracoviska atď.

Samozrejme, nie je možné zabezpečiť takéto podmienky v skutočnosti.

Preto akýkoľvek zvárací stroj prevádza napätie (smerom nadol): na výstupe dostaneme požadovaný prúd pri zachovaní primeraného výkonu.

Optimálna hodnota napätia je 60 voltov. Pri zváracom prúde 100 A je to celkom prijateľných 6 kW výkonu. Ako previesť napätie?

Existujú štyri hlavné typy zváracích strojov

Ktorékoľvek z týchto zariadení je možné zostaviť nezávisle. Pozrime sa na výrobné technológie podľa modelov:

Transformátory (s usmerňovačom alebo bez neho)

Srdcom transformátora je jadro. Rekrutuje sa z plechov z transformátorovej ocele, ktoré je dosť problematické vyrobiť ručne. Pravda a lož Surový materiálťažené v továrňach, v stavebných tímoch, v zberniach kovového šrotu. Výsledná štruktúra (zvyčajne vo forme obdĺžnika) musí mať prierez najmenej 55 cm². Ide o pomerne ťažkú ​​konštrukciu, najmä po položení vinutia.

Pri montáži je nevyhnutné poskytnúť nastavovaciu skrutku, pomocou ktorej môžete posúvať sekundárne vinutie vzhľadom na stacionárne primárne vinutie.

Aby sme nešli do zložitosti výpočtu prierezu drôtov, berieme typické parametre:

  • prúdová sila na sekundárnom 100–150 A;
  • napätie naprázdno 60–65 voltov;
  • prevádzkové napätie pri zváraní 18–25 voltov;
  • prúdová sila na primárnom vinutí do 25 A.

Na základe toho by mal byť prierez primárneho vodiča aspoň 5 mm², ak sa to robí s okrajom, môžete si vziať drôt 6–7 mm². Izolácia musí byť tepelne odolná, z materiálu, ktorý nepodporuje horenie.

Sekundárne vinutie je vytvorené z drôtu (alebo prednostne medenej zbernice) s prierezom 30 mm². Hadrová izolácia. Nenechajte sa vystrašiť hrúbkou, počet závitov na sekundárnom je malý.

Počet závitov primárneho vinutia je určený faktorom 0,9–1 otáčky na volt (pre naše parametre).

Vzorec vyzerá takto:

W(počet závitov) = U(napätie) / faktor.

To znamená, že pri sieťovom napätí 200–210 voltov to bude asi 230–250 otáčok.

Preto pri sekundárnom napätí 60–65 voltov bude počet jeho závitov 67–70.

Z technického hľadiska je transformátor pripravený. Pre jednoduché použitie sa odporúča urobiť malú rezervu pre sekundárne vinutie s niekoľkými vetvami (pri 65, 70, 80 otáčkach). To vám umožní s istotou pracovať na miestach s nízkym sieťovým napätím.

Skrytie jednotky v puzdre alebo jeho ponechanie otvorené je otázkou bezpečného používania. Typický vyrobený zvárací transformátor pre domácich majstrov vyzerá takto:

Optimálnym materiálom pre puzdro je textolit 10–15 mm.

Pridanie usmerňovača

Podomácky vyrobený výkonný zvárací transformátor z pohľadu obvodov je klasický napájací zdroj. V súlade s tým je usmerňovač usporiadaný rovnako jednoducho ako v sieťovej nabíjačke mobilný telefón. Len základňa prvkov bude vyzerať o niekoľko rádov masívnejšie.

Spravidla v jednoduchý obvod z diódového mostíka je pridaný pár kondenzátorov na tlmenie usmernených prúdových impulzov.

Usmerňovač môžete zostaviť bez nich, ale čím hladší je prúd, tým lepší je zvarový šev. Na zostavenie samotného mostíka sa používajú výkonné diódy typu D161–250 (320). Keďže na prvkoch pri zaťažení vzniká veľa tepla, musí sa odvádzať pomocou chladičov. Diódy sú k nim pripevnené skrutkovým spojom a tepelnou pastou.

Samozrejme, rebrá chladiča musia byť buď fúkané ventilátorom, alebo vyčnievať nad puzdro. V opačnom prípade namiesto chladenia zohrejú transformátor.

mini zvárací transformátor

Ak nepotrebujete zvárať koľajnice alebo žľaby zo 4–5 mm ocele, môžete si zostaviť kompaktnú zváračku na spájkovanie oceľového drôtu (výroba rámov pre domáce výrobky) alebo zváranie tenkých plechov. Ak to chcete urobiť, môžete si vziať hotový transformátor od výkonného domáci spotrebič(ideálne - mikrovlnné), a previnúť sekundárne vinutie. Prierez vodiča 15–20 mm², spotreba energie nie viac ako 2–3 kW.

Schéma je vypočítaná rovnakým spôsobom ako pre výkonnejšie jednotky. Pri montáži usmerňovača môžete použiť menej výkonné diódy.

mikro zváračka

Ak je rozsah použitia obmedzený na spájkovanie medených drôtov (napríklad pri inštalácii spojovacie skrinky), môžete sa obmedziť na dizajn veľkosti niekoľkých zápalkových škatúľ.

Vykonáva sa na tranzistore KT835 (837). Transformátor je vyrobený nezávisle. V skutočnosti ide o vysokofrekvenčný zosilňovač.

Na rozdiel od tradičných zváračov táto schéma používa vysoké napätie, do 30 kV. Preto treba byť pri práci opatrný.

Transformátor navinieme na feritovú tyč. Dve primárne vinutia: kolektor (20 otáčok 1 mm), základňa (5 otáčok 0,5 mm). Sekundárne (step-up) vinutie - 500 otáčok 0,15 drôtu.

Zostavíme obvod, prispájkujeme odporové potrubie podľa obvodu (aby sa transformátor pri voľnobehu neprehrieval), zariadenie je pripravené. Napájanie od 12 do 24 voltov, pomocou takéhoto zariadenia môžete zvárať káblové zväzky, rezať tenkú oceľ, spájať kovy do hrúbky 1 mm.

Ako zváracie elektródy možno použiť hrubú šijaciu ihlu.

Invertor (spínaný zdroj pre zváranie)

Domáci invertorový zvárací stroj sa nedá vyrobiť jednoducho „na kolene“. To si bude vyžadovať modernú základňu prvkov a skúsenosti s opravou a tvorbou elektronických zariadení. Schéma však nie je taká hrozná, ako je namaľovaná. Podobné zariadenia vyrobilo sa ich veľa a všetky nefungujú horšie ako továrenské náprotivky. Okrem toho, aby ste si vytvorili pulzný zvárací stroj vlastnými rukami, nie je potrebné kupovať desiatky drahých rádiových komponentov a hotových zostáv. Väčšinu z nich, najmä vysokofrekvenčné prvky pre napájanie, si možno požičať zo starých televízorov alebo PSU z počítača. Náklady sa blížia k nule.

Uvažovaný menič má nasledujúce vlastnosti:

  • Zaťažovací prúd na elektródy: do 100 A.
  • Spotreba energie zo siete 220 voltov - nie viac ako 3,5 kW (prúd asi 15 A).
  • Použité elektródy do 2,5 mm.

Ilustrácia ukazuje hotový okruh, ktorý bol opakovane testovaný mnohými domácimi majstrami.

Konštrukčne sa menič skladá z troch prvkov:

  1. Napájanie meniča a riadiaceho obvodu. Vyrobené na cenovo dostupnej základni prvkov, pomocou optočlena zo starého počítačového zdroja. O vlastná výroba náklady na transformátor sú takmer nulové: lacné diely. Označenia a názvy rádioelementov na obrázku.
  2. Jednotka oneskorenia nabíjania kondenzátora (pre štartovací oblúk). Vyrobené na báze tranzistorov KT972 (absolútne nie je nedostatok). Tranzistory sú samozrejme namontované na radiátoroch. Na spínanie postačuje bežné automobilové relé s prúdovým zaťažením kontaktov do 40 A. manuálne ovládanie inštalované klasické ističe (vrecia) na 25 A. Výstup 300 voltov - voľnobeh. Pri zaťažení je napätie 50 voltov.
  3. Prúdový transformátor je najkritickejším uzlom. Pri montáži Osobitná pozornosť mali by ste venovať pozornosť presnosti induktorov. Určité ladenie je možné vykonať pomocou premenlivého odporu (na obrázku je zvýraznený červenou farbou). Ak však parametre nie sú konzistentné, požadovaný výkon oblúka nie je možné dosiahnuť PWM je implementované na čipe US3845 (jedna z mála častí, ktoré si musíte dokúpiť). Výkonové tranzistory - všetky rovnaké KT972 (973). Niektoré prvky v schéme sú importované, ale dajú sa jednoducho nahradiť cenovo dostupnými domácimi, ak si vyhľadáte analógy na stránke datasheetu.Vysokofrekvenčná jednotka je vyrobená z častí horizontálneho transformátora z TV.

Na výstup zváracieho invertora sú pripojené pracovné vodiče s dĺžkou maximálne 2 metre. Prierez je najmenej 10 štvorcov. Pri práci s elektródami do 2,5 mm je pokles prúdu minimálny, šev je hladký a rovnomerný. Oblúk je nepretržitý, nie horší ako továrenský náprotivok.

V prítomnosti aktívneho chladenia (ventilátory z rovnakého zdroja napájania počítača) môže byť dizajn kompaktne zabalený do malého puzdra. Vzhľadom na vysokofrekvenčné prevodníky je lepšie použiť kov.

Výsledok

Čím zložitejší je domáci zvárací stroj, tým väčšie sú úspory. Sú to jednoduché transformátory, ktoré sú drahšie kvôli použitiu drahej medi vo vinutiach alebo transformátorového železa. Spínané zdroje, najmä ak sú na sklade staré diely z typických elektrospotrebičov, sú takmer zadarmo.

Podobné videá

S touto jednoduchou zváračkou môžete rezať tenké kovy, zvárať medené drôty, gravírovať kovový povrch. Ostatné aplikácie sa dajú ľahko nájsť. Takýto mini zvárací stroj môže byť napájaný 12-24 V.

Zváračka je založená na vysokonapäťovom vysokofrekvenčnom meniči. Postavený na princípe blokovacieho oscilátora s hlbokou spätnou väzbou transformátora. Generátor generuje krátkodobé elektrické impulzy, ktoré sa opakujú v pomerne veľkých intervaloch. Frekvencia hodín je v rozsahu 10-100 kHz.
Transformačný pomer tohto obvodu bude 1 ku 25. To znamená, že ak do obvodu privediete napätie 20 V, potom by mal byť výstup asi 500 V. Nie je to úplne pravda. Pretože každý zdroj impulzného transformátora alebo generátor bez záťaže má silné vysokonapäťové impulzy, dosahujúce napätie 30 000 V! Preto, ak rozoberiete akékoľvek impulzné čínske nabíjanie, uvidíte spájkovaný odpor paralelne s výstupným kondenzátorom. Aj to je záťaž siete, bez rezistora výstupný kondenzátor rýchlo vytečie prepätím, v horšom prípade vybuchne.
Preto pozor! Napätie na výstupe transformátora je životu nebezpečné!

Schéma mini zváracieho stroja


Požadované podrobnosti:
  • Transformátor je domácej výroby, postup výroby je popísaný nižšie.
  • Rezistory - 0,5-2 W.
  • Tranzistor bol použitý FP1016, ale je ťažké ho nájsť kvôli jeho špecifickosti. Možno nahradiť tranzistorom 2SB1587, KT825, KT837, KT835 alebo KT829 so zmenou polarity napájacieho zdroja. Vhodný je aj iný tranzistor s kolektorovým prúdom 7 A a viac, napätím kolektor-emitor 150 V a viac, s vysokým ziskom (kompozitný tranzistor).
Tranzistor musí byť vybavený chladičom. Na schéme to síce nie je, ale bolo by fajn dať paralelne so zdrojom filtračný kondenzátor, aby sa do zdroja nedostalo všetko rušenie z činnosti blokovacieho generátora.

Výroba transformátorov

Transformátor je navinutý na kuse feritovej tyče z rádiového prijímača.
  • Vinutie kolektora - 20 závitov drôtu 1 mm.
  • Vinutie základne - 5 otáčok s dôvodom 0,5-1 mm.
  • Vysokonapäťové vinutie - 500 otáčok s príležitosťou 0,14-0,25 mm.
Všetky vinutia sú navinuté v jednom smere. Najprv kolektorové vinutie, nad ním základné vinutie. Nasleduje trojvrstvová izolácia bielej elektropásky. Ďalej navinieme vysokonapäťové vinutie, 1 vrstvu 125 otáčok, potom izoláciu, potom zopakujeme. Celkovo by sa mali získať 4 vrstvy, čo sa rovná 500 otáčkam. Zhora tiež izolujeme bielou elektrickou páskou v niekoľkých vrstvách.








Zhromažďujeme schému. Ak je všetko v poriadku, všetko by malo začať bez problémov. Pretože prevádzková frekvencia generátora presahuje zvukovú frekvenciu, počas prevádzky nebudete počuť pískanie, takže sa nedotýkajte výstupu transformátora rukami.


Spustite generátor s napätím 12 voltov a v prípade potreby ho zvýšte.
Oblúk sa zapáli zo vzdialenosti 1 cm, čo udáva napätie 30 kV. Vysoká frekvencia zabraňuje prasknutiu horiaceho oblúka, v dôsledku čoho oblúk horí veľmi stabilne. Pri použití medenej elektródy v tesnom kontakte s inou elektródou vzniká plazmové médium (medená plazma), čo má za následok zvýšenie teploty oblúkového zvárania-rezania.

Skúšky zváracieho stroja rezaním a zváraním

Žiletkou vyrežeme oblúk.


Medené drôty tavíme do hrúbky 1 mm.


Ako elektróda bol použitý hrubý medený drôt. Upína sa do drevenej zápalky, keďže suché drevo je aj dobrý izolant.


Ak sa vám páči tento malý zvárací stroj, môžete ho zväčšiť a zväčšiť. Buďte však mimoriadne opatrní.
Na zvýšenie výkonu môžete tiež zostaviť generátor podľa schémy push-pull a dokonca aj na tranzistoroch s efektom poľa, ako tu -. V tomto prípade bude sila slušná.
Tiež sa nepozerajte na jasné výboje oblúka voľným okom, používajte špeciálne okuliare.

Pozrite si video výroby zváračky na blokovacom generátore

V dnešnej dobe je ťažké si predstaviť akúkoľvek prácu s kovom bez použitia zváračky. S pomocou toto zariadenieĽahko spojíte alebo narežete železo rôznych hrúbok a rozmerov. Prirodzene, aby ste vykonali vysokokvalitnú prácu, budete v tejto veci potrebovať určité zručnosti, ale predovšetkým potrebujete samotného zvárača. V súčasnosti si ho môžete prirodzene kúpiť, v zásade si najať zvárača, ale v tomto článku budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami. Navyše so všetkým bohatstvom rôznych modelov sú tie spoľahlivé dosť drahé a lacné nežiaria kvalitou a životnosťou. Ale aj keď sa rozhodnete kúpiť zváračku v obchode, oboznámenie sa s týmto článkom vám pomôže vybrať si potrebné zariadenie, pretože budete poznať základy ich obvodov. Existuje niekoľko typov zváračiek: DC, AC, trojfázové a invertorové. Aby ste určili, ktorú možnosť potrebujete, zvážte dizajn a zariadenie prvých dvoch typov, ktoré je možné zostaviť bez špecifických zručností vlastnými rukami doma.

Na striedavý prúd

Tento typ zváracieho stroja je jednou z najbežnejších možností v priemysle aj v súkromných domácnostiach. Je ľahko ovládateľný, v porovnaní so zvyškom je celkom jednoduchý na výrobu doma, čo potvrdzuje aj fotografia nižšie. Aby ste to dosiahli, musíte mať drôt pre primárne a sekundárne vinutie, ako aj jadro z transformátorovej ocele na navíjanie zváračky. Jednoducho povedané Zvárací stroj na striedavý prúd je vysokovýkonný znižovací transformátor.

Optimálne napätie počas prevádzky zváracieho stroja zostaveného doma je 60V. Optimálny prúd 120-160A. Teraz je ľahké vypočítať, aký úsek by mal mať drôt, aby bolo možné vyrobiť primárne vinutie transformátora (toho, ktorý bude pripojený k sieti 220 V). Minimálna plocha prierezu medeného drôtu by mala byť 3-4 metre štvorcové. mm, optimálna je 7 m2. mm, pretože je potrebné vziať do úvahy možné dodatočné zaťaženie, ako aj potrebnú rezervu bezpečnosti. Dostaneme, že optimálny priemer medeného jadra pre primárne vinutie znižovacieho transformátora by mal byť 3 mm. Ak sa rozhodnete vziať hliníkový drôt aby ste si vyrobili zvárací stroj vlastnými rukami, potom sa musí prierez medeného drôtu vynásobiť koeficientom 1,6.

Je dôležité, aby boli drôty v handrovom opletení, nemožno použiť vodiče v izolácii z PVC - pri zahriatí drôtov dôjde k roztaveniu a vzniku. Ak nemáte drôt požadovaného priemeru, môžete použiť tenšie jadrá tak, že ich naviniete paralelne. Potom by sa však malo pamätať na to, že sa zvýši hrúbka vinutia, a teda aj rozmery samotného zariadenia. Treba mať na pamäti, že limitujúcim faktorom môže byť voľné okno v jadre a drôt sa tam jednoducho nezmestí. Pre sekundárne vinutie môžete použiť hrubý lankový medený drôt - rovnaký ako jadro na držiaku. Jeho prierez by mal byť zvolený na základe prúdu v sekundárnom vinutí (pripomeňme, že sa zameriavame na 120 - 160A) a dĺžky vodičov.

Prvým krokom je vyrobiť jadro transformátora domáceho zváracieho stroja. Najlepšia možnosť tam bude jadro typu tyče, ako je znázornené na obrázku 1:

Toto jadro musí byť vyrobené z plechov z transformátorovej ocele. Hrúbka dosiek by mala byť od 0,35 mm do 0,55 mm. Toto je potrebné na zníženie. Pred zostavením jadra musíte vypočítať jeho rozmery, a to takto:

  • Najprv sa vypočíta veľkosť okna. Tie. rozmery c a d na obrázku 1 musia byť zvolené tak, aby vyhovovali všetkým vinutiam transformátora.
  • Po druhé, plocha kotúča, ktorá sa vypočíta podľa vzorca: Zvitok \u003d a * b, musí byť najmenej 35 metrov štvorcových. pozri Ak je viac Sk, transformátor sa zahreje menej, a preto bude pracovať dlhšie a nebudete ho musieť často prerušovať, aby sa ochladil. Je lepšie, aby sa obrazovka rovnala 50 metrom štvorcových. cm.

Ďalej pristúpime k montáži dosiek domáceho zváracieho stroja. Je potrebné vziať dosky v tvare L a zložiť ich, ako je znázornené na obrázku 2, až kým nevyrobíte jadro požadovanej hrúbky. Potom ho upevníme skrutkami v rohoch. Nakoniec je potrebné povrch dosiek spracovať pilníkom a izolovať ich obalením handrou, aby sa dodatočne chránil transformátor pred rozpadom na kryt.

Ďalej pristúpime k navíjaniu zváracieho stroja zo zostupného transformátora. Na začiatku navinieme primárne vinutie, ktoré bude pozostávať z 215 závitov, ako je znázornené na obrázku 3.

Je vhodné urobiť odbočku zo 165 a 190 otáčok. Na vrch transformátora pripevníme hrubú textolitovú dosku. Konce vinutia naň upevníme pomocou skrutkového spojenia, pričom označíme, že prvá skrutka je bežný vodič, druhá je odbočka zo 165. otáčky, 3. je odbočka zo 190. otáčky a 4. je z 215. otáčky. . To umožní následne upraviť silu prúdu počas zvárania prepínaním medzi rôznymi výstupmi vášho zváracieho zariadenia. Toto je veľmi dôležitá funkcia a čím viac vetiev urobíte, tým presnejšia bude vaša úprava.

Potom, čo začneme navíjať 70 závitov sekundárneho vinutia, ako je znázornené na obrázku 4.

Menší počet závitov je navinutý na druhej strane jadra - kde je navinuté primárne vinutie. Pomer závitov by mal byť približne 60 % ku 40 %. To prispieva k tomu, že potom, čo zachytíte oblúk a začnete zvárať, vírivé prúdy čiastočne vypnú vinutie pomocou veľká kvantita otáčky, čo povedie k zníženiu zváracieho prúdu, a teda k zlepšeniu kvality švu. Oblúk sa tak bude dať ľahko zachytiť, ale príliš veľký prúd nebude prekážať pri kvalitnom varení. Konce vinutia tiež pripevníme skrutkami na textolitovú dosku. Nemôžete ich pripevniť, ale viesť káble priamo k držiaku elektródy a krokodíla k zemi, čím sa odstránia spojenia, kde by mohlo dôjsť k poklesu napätia a teplu. Pre lepšie chladenie je veľmi žiaduce nainštalovať ventilátor na fúkanie, napríklad z chladničky alebo mikrovlnnej rúry.

Teraz je váš domáci zvárací stroj pripravený. Po pripojení držiaka a závažia k sekundárnemu vinutiu je potrebné pripojiť sieť na spoločný vodič a vodič siahajúci od 215. otáčky primárneho vinutia. Ak potrebujete zvýšiť prúd, môžete urobiť menej otáčok primárneho vinutia prepnutím druhého vodiča na kontakt s menším počtom otáčok. Prúd môžete znížiť pomocou odporu vyrobeného z kusu transformátorovej ocele ohnutej vo forme pružiny spojenej s držiakom. Vždy je potrebné zabezpečiť, aby sa zváračka neprehrievala, preto pravidelne kontrolujte teplotu jadra a vinutia. Na tieto účely môžete dokonca nainštalovať elektronický teplomer.

Takto si môžete vlastnými rukami vyrobiť zvárací stroj zo zostupného transformátora. Ako vidíte, pokyny nie sú príliš zložité a dokonca aj neskúsený elektrikár bude schopný zostaviť zariadenie sami.

DC

Niektoré typy zvárania vyžadujú jednosmernú zváračku. Tento nástroj dokáže zvárať liatinu a nehrdzavejúcu oceľ. Jednosmerný zvárací stroj si môžete vyrobiť vlastnými rukami nie viac ako 15 minút premenou domáceho produktu na striedavý prúd. Na tento účel musí byť k sekundárnemu vinutiu pripojený usmerňovač zostavený na diódach. Čo sa týka diód, tie musia vydržať prúd 200 A a mať dobré chladenie. Na to sú vhodné diódy D161.

Kondenzátory C1 a C2 nám pomôžu vyrovnať prúd. nasledujúce charakteristiky: kapacita 15000uF a napätie 50V. Ďalej zostavíme obvod, ktorý je znázornený na obrázku nižšie. Tlmivka L1 je potrebná na reguláciu prúdu. Kontakty x4 - plus pre pripojenie držiaka a x5 - mínus pre prívod prúdu do časti, ktorá sa má zvárať.

Trojfázové zváracie stroje sa používajú na zváranie v priemyselných podmienkach, sú vybavené držiakmi dvoch elektród, preto ich v tomto článku nebudeme uvažovať a invertory sú vyrobené na báze dosiek plošných spojov a zložitých obvodov s veľkým počtom drahých rádiových komponentov a zložitý proces ladenia pomocou špeciálneho vybavenia. Napriek tomu vám odporúčame, aby ste sa oboznámili s dizajnom meniča vo videu nižšie.

Vizuálne majstrovské kurzy

Ak sa teda rozhodnete vyrobiť si zvárací stroj doma, odporúčame vám pozrieť si nižšie uvedené videonávody, ktoré jasne ukážu, ako si sami zostaviť jednoduchú zváračku z improvizovaných materiálov, a tiež vám vysvetlia niektoré detaily a nuansy práca:

Teraz poznáte základné princípy konštrukcie zváračov a pomocou pokynov z nášho článku si môžete vyrobiť zvárací stroj vlastnými rukami na jednosmerný aj striedavý prúd.

Prečítajte si tiež:

Nie je žiadnym tajomstvom, že zvárací stroj typu „urob si sám“ pre osobu znalú elektrotechniky nie je tak ťažké urobiť. Má to zmysel najmä vtedy, ak je určený na použitie v osobnej domácnosti, kde sa používa len z času na čas. V tomto prípade je celkom schopný ho nahradiť domáci zvárací stroj, ktorého náklady sú oveľa nižšie ako továrenské. Diely pre jeho dizajn je možné voľne odstrániť z rôznych elektrických domácich zariadení, ktoré zlyhali alebo v prípade potreby vyrobili a zmontovali sami. Schémy takýchto zariadení sa môžu líšiť. Rozhodujúcim faktorom je tu zvyčajne dostupnosť dielov a materiálov.

Výber správneho zváracieho stroja

Všetky stroje na zváranie elektrickým oblúkom sú rozdelené na invertor a transformátor. Okamžite treba poznamenať, že otázka, ako vyrobiť zvárací stroj sami, závisí vo veľkej miere od schopnosti získať diely z určitých domácich spotrebičov. Ak sa všetky diely nakupujú za trhové ceny, v dôsledku toho sa náklady priblížia cene značkového zariadenia, čím sa dosiahne efektívnosť. Preto musíte mať určité znalosti v oblasti elektrotechniky a vedieť, kde sa ktorý diel umiestňuje a kde sa dá bezplatne alebo za malú cenu odstrániť.

Počet závitov na primárnom vinutí by mal byť cca 240. Zároveň, aby sa zabezpečila možnosť nastavenia zvárací prúd s krokom 20 až 25 otáčok sa urobí niekoľko kohútikov. Sekundárne vinutie je navinuté medeným drôtom s prierezom 30 až 35 mm v počte 65 až 70 závitov. Ak chcete nastaviť zvárací prúd na ňom, musíte tiež urobiť kohútiky. Izolácia sekundárneho vinutia musí byť obzvlášť spoľahlivá a tepelne odolná, preto by sa jej mala venovať osobitná pozornosť. Každá z vrstiev musí byť položená s dodatočnou izoláciou z bavlnenej tkaniny.

Transformátorový zvárací stroj môže na prevádzku využívať striedavý alebo jednosmerný prúd. Prvý z nich je prístrojovo najjednoduchší, no náročnejší na používanie. Pre jednosmerný prúd je celkom jednoduché ho upraviť inštaláciou diódového mostíka. Takéto zariadenie je spoľahlivé, odolné a nenáročné pri používaní, ale má značnú hmotnosť a je citlivé na poklesy napätia v sieti. Ak klesne pod 200 V, je veľmi ťažké spustiť a udržiavať elektrický oblúk.

Na rozdiel od transformátorového invertorového zváracieho stroja má vďaka použitiu moderných elektronických súčiastok relatívne malú hmotnosť. Na ramene ju môže nosiť jedna osoba. Takéto zariadenie má zariadenie na stabilizáciu prúdu, čo značne uľahčuje prácu pri zváraní. Zníženie napätia prakticky nevytvára rušenie a môže fungovať z domácej elektrickej zásuvky. Invertorový prístroj je však veľmi citlivý na prehriatie a vyžaduje veľkú opatrnosť pri prevádzke, inak ľahko zlyhá.

Montáž transformátorového zváracieho stroja

Hlavnou súčasťou takéhoto zariadenia je transformátor. Jeho hlavnou charakteristikou by mala byť schopnosť stabilne udržiavať prevádzkový prúd, a to je založené na takom indikátore, ako je charakteristika externého prúdového napätia napájacieho zdroja. Inými slovami, zvárací prúd by sa nemal výrazne líšiť od prúdu produkovaného skratom.

Na tento účel je potrebné obmedziť prúd jedným zo spôsobov, ako je zvýšenie magnetického úniku transformátora, odpor predradníka alebo inštalácia tlmivky. Samotný transformátor je možné vybrať zo spálenej vysokofrekvenčnej mikrovlnnej rúry. Ak k nemu nie je prístup, môžete si zvárací transformátor vyrobiť vlastnými rukami.

Na výrobu jadra je potrebné zakúpiť dosky transformátorového železa. Plocha jadra by mala byť ideálne od 40 do 55 cm², pri takýchto indikátoroch sa vinutie zbytočne neprehrieva. Primárne vinutia pre vlastné zváracie transformátory by mali pozostávať z hrubého žiaruvzdorného medeného drôtu s prierezom najmenej 5 mm, najlepšie viac, uzavretého v izolácii zo sklenených vlákien alebo bavlny. Plastová alebo gumová izolácia sa na takéto účely neodporúča, pretože je menej odolná voči prehriatiu a ľahšie prerazí, čo spôsobuje skrat na primárnom vinutí.

Je potrebné pamätať na to, že sekundárne vinutie zváracieho transformátora musí byť navinuté na oboch stranách jadra. Môže byť zapojený buď sériovo alebo antiparalelne. Je potrebné pamätať na to, že navíjanie sa musí vykonávať na oboch stranách v rovnakom smere. Potom je transformátor umiestnený v kovovom puzdre. Z jeho konca sa vyrežú otvory, aby sa prístroj ochladil, a umiestnia sa výfukový ventilátor prevzaté z napájacieho zdroja zastaraného alebo pokazeného počítača. Na opačnej strane puzdra je vyvŕtaných niekoľko desiatok otvorov pre cirkuláciu vzduchu. Potom je možné pripojiť káble a držiak elektródy.

Ako zostaviť domáci invertorový zvárací stroj?

Invertorový zvárací stroj môže byť kompletne zostavený z dielov zo starých televízorov. To si vyžaduje nielen určité všeobecné elektrické znalosti, ale aj určité znalosti z elektroniky. Jeho schéma je pomerne komplikovaná. Invertor je pulzný jednosmerný zdroj a na jeho výrobu je vhodných niekoľko feritových jadier, ktoré sú na horizontálnych transformátoroch v starých televízoroch. Sú naskladané po troch a už je na nich navinutý vinutie medeného alebo hliníkového drôtu.

Pretože primárne vinutie je najviac náchylné na prehriatie, musia byť medzi závitmi ponechané malé medzery, aby sa uľahčil proces chladenia. Je potrebné pripomenúť, že hliníkový drôt sa musí odoberať s väčším prierezom ako meď, pretože jeho tepelná vodivosť je nižšia. Na upevnenie vinutí meniča sa používa drôtený obväz vyrobený z medeného drôtu so šírkou 10 mm, ktorý je prekrytý izoláciou zo sklenených vlákien.

Kondenzátory môžu byť tiež odstránené z televízora, ale nezabudnite, že sa neodporúča odoberať papierové kondenzátory z nízkofrekvenčných obvodov, pretože pri takomto zaťažení nebudú môcť dlho pracovať. SCR je lepšie vziať skôr nízkoenergetické a pripojiť ich paralelne, ako vziať jeden výkonný, pretože na ne dopadá veľké tepelné zaťaženie a je ľahšie ich chladiť. SCR sa montujú na kovovú platňu s hrúbkou minimálne 3 mm, čo uľahčuje odvod prebytočného tepla. Diódy na zostavenie diódového mostíka sa dajú jednoducho vytočiť aj z viacerých starých televízorov. Samotný mostík je tiež namontovaný na doske chladiča.

Niektoré diely pre invertorový prístroj nie sú dostupné na televízoroch a musia byť vyrobené samostatne. V prvom rade je to škrtiaca klapka. Je ľahké ho vyrobiť bez rámu z medeného drôtu s prierezom najmenej 4 mm, navinutých s 11 závitmi v intervaloch najmenej 1 mm. Keďže hlavné tepelné zaťaženie padne na škrtiacu klapku, musíte dať doplnkový systém chladenie vzduchom. V tejto kapacite je celkom možné použiť bežný domáci ventilátor namontovaný v tele zváracieho stroja tak, že prúd vzduchu zasiahne priamo škrtiacu klapku.

Všetky prvky elektronický obvod idú vytlačená obvodová doska zo sklolaminátu s hrúbkou najmenej 1,5 mm. Na samotnej doske je pripevnený chladič, ktorý uľahčuje chladenie celého systému. vystrihnúť v strede dosky okrúhly otvor na inštaláciu ventilátora, pretože bez núteného chladenia vzduchom zariadenie nebude dlho fungovať. Hlavnou výhodou zváracieho invertora je schopnosť vykonávať mini-zváračské práce zváraním tenkých plechov. Samotný zvarový šev je presnejší ako pri transformátorovom zariadení. To je rozhodujúce pre taký typ práce, akým je oprava auta svojpomocne.

Zvárací stroj pre domácich majstrov obsahuje diely získané zadarmo alebo za výhodnú cenu, ale svoju prácu robí celkom dobre.



Náhodné články

Hore