लकड़ी पर हाथ से मिलिंग कटर से कैसे काम करें। राउटर के साथ स्वयं करें लकड़ी की नक्काशी: आनंद के साथ सीखना

मिलिंग कटर एक बिजली उपकरण है जिसमें प्रसंस्करण, कटाई और ड्रिलिंग सामग्री के लिए कटिंग अटैचमेंट होते हैं। कटर में एक मोनोलिथिक डिज़ाइन हो सकता है और इसका उपयोग किया जा सकता है उत्पादन संयंत्र, एक मैनुअल मिलिंग इकाई के रूप में बनाया जाएगा।

इस प्रकार का पोर्टेबल वुडवर्किंग उपकरण खरीदकर, आप इंटरनेट पर वीडियो और फोटो मास्टर कक्षाओं पर भरोसा करते हुए स्वतंत्र रूप से निर्माण कौशल में महारत हासिल कर सकते हैं। इन सामग्रियों में अक्सर न केवल काम करने की मूल बातें शामिल होती हैं हाथ काटने वाला, बल्कि मालिकाना तकनीकें भी हैं जो उपलब्ध कार्यों की सीमा का विस्तार कर सकती हैं, साथ ही काम को सरल भी बना सकती हैं।

डिवाइस और कार्यक्षमता को जानने के प्रारंभिक चरण में, टूल के बारे में बुनियादी ज्ञान प्राप्त करना उपयोगी होता है।

एक हैंड कटर क्या कर सकता है

एक मैनुअल मिलिंग मशीन एक कॉम्पैक्ट पावर टूल है जिसमें मिलिंग यूनिट की तुलना में उच्च स्तर की गतिशीलता होती है और आपको इसकी अनुमति मिलती है:

  • खांचों और खांचे का निर्माण.
  • छेद खोदना और अंधा करना।
  • भागों के किनारे और अंतिम भागों का सीधा और आकार दोनों प्रकार का प्रसंस्करण।
  • जटिल आकृतियों के भागों को काटना।
  • लकड़ी की सतह पर पैटर्न और शिलालेख लगाना।
  • भागों की उच्च परिशुद्धता नकल।

इसका उपयोग बढ़ईगीरी के साथ-साथ निर्माण शिल्प कौशल और अन्य संबंधित क्षेत्रों में भी किया जाता है। इसकी मदद से आप लकड़ी का बहुत सारा काम कर सकते हैं:

  • फर्नीचर का उत्पादन एवं संयोजन।
  • दरवाज़ों के कब्ज़ों और तालों की चूलें।
  • कलात्मक लकड़ी काटना.
  • निर्माण के दौरान लकड़ी का प्रसंस्करण।
  • छेद और खांचे काटना।

आपके घर के शस्त्रागार में एक हैंड कटर होने से लकड़ी के उत्पादों की मरम्मत और निर्माण के कार्यों में तेजी आएगी और सरलता आएगी, बशर्ते आप बिजली उपकरणों के साथ काम करने के नियमों का पालन करें।

हैंड राउटर के साथ काम करने के नियम

लकड़ी पर हैंड कटर से काम करते समय दस्ताने और सुरक्षा चश्मे का उपयोग करना चाहिए: यह उपाय आपके हाथों को छींटों और अन्य छोटी चोटों से और आपकी आंखों को निर्माण मलबे से बचाएगा। अचानक हरकतों के बिना, जोड़-तोड़ धीरे-धीरे किया जाना चाहिए: अन्यथा दोषों ("फटे" किनारों, खांचे, आदि) की उपस्थिति के कारण परिणाम निराशाजनक हो सकता है।

क्लैंप में चाकू को हटाने और सुरक्षित करने का काम स्क्रूड्राइवर या यूनिट के साथ शामिल चाबी का उपयोग करके किया जाना चाहिए। धागे को मजबूती से कसना महत्वपूर्ण है, लेकिन इसे ज़्यादा न करें ताकि यह फट न जाए।

इंजन के पूरे संचालन के दौरान गति समान रूप से होनी चाहिए। अन्यथा, परिणाम अच्छी गुणवत्ता का नहीं होगा.

कटर के साथ काम करते समय शुरुआती लोग अक्सर बहुत अधिक या बहुत कम बल लगाते हैं। परिणामस्वरूप, उत्पाद की गुणवत्ता प्रभावित होती है। काटने वाले तत्व को घुमाते समय आपको इकाई को धीमा नहीं करना चाहिए, क्योंकि इससे कटर अधिक गर्म हो सकता है और लकड़ी जल सकती है।

आवश्यक काटने की गहराई अंशांकन द्वारा प्राप्त की जाती है - एक उठाने वाले तंत्र का उपयोग करके जो इलेक्ट्रिक ड्राइव के बगल में स्थित पिन और वॉशर के बीच की दूरी को बदलता है। एक सीधा गाइड ऑपरेशन के दौरान चाकू की सुचारू गति को प्राप्त करने में मदद करता है। कुछ कटर एक गोलाकार गाइड से सुसज्जित हैं, जो आपको बड़े त्रिज्या के चिकने वृत्त बनाने की अनुमति देता है। 15 सेमी से कम त्रिज्या वाले सर्कल की मिलिंग उपकरण के आधार में दिए गए छेद में डाले गए एक समायोज्य सेंटरिंग पिन का उपयोग करके की जाती है।


कटर बॉडी पर लगे कोणीय स्टॉप का उपयोग करके खांचे की मिलिंग की जाती है। संसाधित किया जा रहा वर्कपीस स्थिर स्थिति में तय किया गया है - परिणाम की सुरक्षा और गुणवत्ता के लिए। कई तरीकों से 5 मिमी से अधिक की गहराई वाले खांचे का चयन करने की सिफारिश की जाती है। वर्कपीस की ऊपरी परत को किसी भी गहराई तक हटाने के किसी भी काम पर यही नियम लागू होता है।

आपको सुरक्षा नियमों का अध्ययन किए बिना राउटर के साथ काम शुरू नहीं करना चाहिए। मिल - स्रोत खतरा बढ़ गयाजिससे चोट या क्षति हो सकती है. हैंड कटर से लकड़ी का काम करना सुरक्षित और उत्पादक होगा यदि:

  • कटर तेज होगा (नोजल को बदलने की आवश्यकता उत्पाद के असमान किनारे और ओवरहीटिंग मोटर द्वारा इंगित की जाएगी)।
  • मिल्ड भाग को स्थिर अवस्था में स्थिर किया जाएगा।
  • लकड़ी हटाने की गहराई एक बार में 5 मिमी से अधिक नहीं होगी।
  • उपकरण के डी-एनर्जेटिक होने के बाद ही नोजल बदले जाएंगे।

कटर के साथ काम करते समय, उपकरण की स्थिति और "व्यवहार" की निगरानी करना और निर्देशों या पैकेजिंग पर निहित निर्माता की सिफारिशों का पालन करना महत्वपूर्ण है। उल्लंघन तकनीकी प्रक्रिया, साथ ही उपकरण की उचित देखभाल की कमी से अवांछनीय परिणाम होंगे। सबसे महत्वपूर्ण कामकाजी परिस्थितियों में से एक है सही पसंदराउटर के लिए नोजल।

नोजल के मुख्य प्रकार

हैंड राउटर के साथ लकड़ी पर काम करने के लिए कई अटैचमेंट हैं:

  • किनारे। एक बेयरिंग से सुसज्जित जो आपको भाग के किनारे से चाकू तक की दूरी निर्धारित करने की अनुमति देता है। लकड़ी के हिस्सों पर घुंघराले और चिकने दोनों किनारे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
  • नाली (सर्पिल, पट्टिका, डोवेटेल, आकार)। आपको अवकाश और खांचे काटने की अनुमति देता है।

इसमें सरल और स्टैक्ड दोनों तरह के कटर होते हैं, जो दो या दो से अधिक कटिंग तत्वों से इकट्ठे होते हैं। टाइपसेटिंग कटर का उपयोग करके, आप उत्पाद के आवश्यक आकार का एहसास कर सकते हैं।

आकार के अलावा, हैंड राउटर के लिए अटैचमेंट मोटाई, ऊंचाई और चाकू की सापेक्ष स्थिति में भिन्न होते हैं, जो आपको किसी भी कार्य के लिए काटने वाले तत्वों का चयन करने की अनुमति देता है।

सबसे आम काटने की तकनीक

मिलिंग का उपयोग करके, आप लकड़ी के उत्पाद बना सकते हैं। नक्काशीदार रेलिंग, फर्नीचर के अग्रभाग, सजावटी तत्व, सभी प्रकार के शिल्प और स्मृति चिन्ह। इस उपकरण की क्षमताएं केवल गुरु के कौशल और कल्पना से ही सीमित हैं। ऐसे कई बुनियादी तत्व हैं जिनमें किसी भी शुरुआती को महारत हासिल करनी चाहिए। निम्नलिखित कटिंग तकनीकों में महारत हासिल करने से आप उनके अनुप्रयोग और संयोजन के माध्यम से जटिल कार्यों को प्राप्त कर सकेंगे।

खुली नाली

यदि किनारे से शुरू होने वाली नाली के साथ एक वर्कपीस बनाना आवश्यक है, तो कटर को तैनात किया जाना चाहिए ताकि चाकू लकड़ी के किनारे से आगे निकल जाए। इसके बाद आपको कटिंग एलिमेंट इंस्टॉल करना चाहिए और उसके बाद ही इंजन चालू करना चाहिए। उत्पाद के किनारे को संसाधित करने के बाद, आपको चाकू उठाना होगा, उसका ताला ढीला करना होगा और इकाई की बिजली बंद करनी होगी।

ब्लाइंड खांचे इसी तरह से बनाए जाते हैं, एकमात्र अंतर यह है कि काटने वाला तत्व उत्पाद के किनारे पर नहीं, बल्कि स्लॉट के शुरुआती बिंदु पर स्थापित किया जाता है।

गहरी नाली

यदि आवश्यक खांचे की गहराई 5 मिमी से अधिक है, तो काम को कई तरीकों से करने की सिफारिश की जाती है, हर बार खुदाई की गहराई बढ़ाई जाती है, खासकर जब कठोर लकड़ी के साथ काम किया जाता है। अंतिम पायदान की गहराई 1.5 मिमी तक सीमित होनी चाहिए - भाग की चिकनाई और खांचे की ज्यामिति के लिए।

संकीर्ण नाली

संकीर्ण खांचे वाला हिस्सा बनाते समय सुविधा और परिणाम सुनिश्चित करने के लिए, राउटर बेस पर एक फ्लैट बेस संलग्न करने की अनुशंसा की जाती है। यह भाग, दोनों तरफ स्थापित गाइड छड़ों के साथ मिलकर, एक सहायक विमान के रूप में कार्य करता है जो चाकू के सही प्रक्षेपवक्र को सुनिश्चित करता है। काटने वाले तत्व के केंद्र के अनुरूप कुल्हाड़ियों का स्थान निर्धारित करना महत्वपूर्ण है। हैंड कटर को सुचारू रूप से और धीरे-धीरे चलाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि गाइड वर्कपीस के साइड हिस्सों में अच्छी तरह से फिट होते हैं।

अंतिम सतह

लकड़ी के वर्कपीस के अंतिम भाग के साथ कटर के सही संचालन का मुख्य संकेतक परिणामी किनारे की ज्यामितीय सटीकता और चिकनाई है। अंत को संसाधित करते समय, चाकू को उसके घूमने की दिशा में घुमाकर एक उथला कट बनाकर इसका कार्यान्वयन शुरू करना आवश्यक है। यह आधार सामग्री के उच्च गुणवत्ता वाले नमूने को सुनिश्चित करेगा, जिसके बाद जो कुछ बचा है वह काटने वाले तत्व को उसके घूर्णन की दिशा के विपरीत ले जाकर परिणाम को सही करना है।

घुमावदार किनारे

हैंड राउटर के साथ घुमावदार किनारे बनाने के लिए, इसके चाकू के प्रक्षेपवक्र की सटीकता सुनिश्चित करना और स्टॉप रिंग से सुसज्जित टेम्पलेट्स का उपयोग करना आवश्यक है। इस काटने की विधि के साथ, रिम के साथ एक गोल प्लेट, जिसे "रिंग" कहा जाता है, टेम्पलेट के साथ चलती है, जो उपकरण के काटने वाले हिस्से के लिए एक मार्ग प्रदान करती है। काम शुरू करने से पहले, राउटर के सोल पर थ्रस्ट रिंग लगाई जाती है। टेम्पलेट वर्कपीस से जुड़ा हुआ है, जो काम की सतह पर क्लैंप के साथ तय किया गया है।

कटर के साथ काम करते समय टेम्प्लेट का उपयोग करने से आप आवश्यक मात्रा में समान भागों का उत्पादन कर सकते हैं।

सजावटी परिष्करण

जटिल नक्काशीदार तत्व, त्रि-आयामी पैटर्न, पेंटिंग और शिलालेख, घुंघराले कटआउट - यह सब मिलिंग प्रक्रिया में बनाया जा सकता है। जैसे-जैसे मास्टर का व्यावहारिक अनुभव बढ़ेगा, उसके लिए उपलब्ध परियोजनाओं की जटिलता भी बढ़ेगी।

कलात्मक मिलिंग लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण की एक लोकप्रिय विधि है, प्रक्रिया की बुनियादी बातों का ज्ञान आपको इससे निपटने में मदद करेगा।

संसाधित होने वाली सतह की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, वाइस का उपयोग करना सबसे अच्छा है। ड्राइंग को एक साधारण या बढ़ई की पेंसिल से उत्पाद पर पहले से लागू किया जाता है। सतह को चिह्नित करने और काम के लिए सुविधाजनक कोण पर मजबूती से तय करने के बाद, सीधी मिलिंग प्रक्रिया शुरू होती है।

राउटर से एक अटैचमेंट जुड़ा हुआ है, जो सावधानीपूर्वक, परत दर परत, लागू समोच्च के साथ लकड़ी को हटाता है, जो छवि को वॉल्यूम देता है।

आधुनिक वास्तुकला शायद ही कभी उपयोग का सहारा लेती है हाथ के उपकरणप्रक्रिया में सजावटी तत्व. नक्काशीदार तख्तियाँ, जटिल रेलिंग, राहत पैटर्न और मोनोग्राम के साथ फर्नीचर - ये उत्पाद इलेक्ट्रिक हैंड राउटर का उपयोग करके सफलतापूर्वक बनाए जाते हैं, जो कलात्मक कटिंग की उच्च सटीकता और गति प्रदान करता है।

सुरक्षा सावधानियां

हैंड राउटर के साथ काम करते समय सावधानी मास्टर की सुरक्षा और उसके काम के परिणामों की कुंजी है। बुनियादी सुरक्षा नियम:

  • केवल तेज काटने वाले तत्वों का उपयोग करें। चाकू की तीक्ष्णता की डिग्री को अपनी उंगली की नोक से कटर की नोक को सावधानीपूर्वक छूकर जांचा जा सकता है: यदि त्वचा ब्लेड से "चिपकती" है, तो चाकू तेज है। चाकू की अपर्याप्त तीक्ष्णता का एक और संकेत ऑपरेशन के दौरान यूनिट की मोटर का अधिक गर्म होना और उत्पाद का "गंदा" किनारा है।
  • हर बार चालू करने से पहले यूनिट के पावर कॉर्ड और प्लग की सेवाक्षमता की जांच करें।
  • कैलीपर, हाउसिंग और कोलेट नट से धूल और मलबा हटा दें।
  • रिंच का उपयोग करके कटर को कोलेट में सुरक्षित रूप से ठीक करें।
  • कटिंग तत्व को स्थापित करने के बाद, आपको कैलीपर लीवर को दबाकर इसे वांछित स्थिति में ठीक करना चाहिए।
  • कटर के साथ काम करते समय हमेशा सुरक्षा चश्मे का उपयोग करें, भले ही इकाई डिज़ाइन में शामिल हो सुरक्षात्मक स्क्रीन. आप एक श्वासयंत्र के साथ अपनी सुरक्षा को पूरक कर सकते हैं।
  • इलेक्ट्रिक मोटर शुरू करने से पहले, सुनिश्चित करें कि चलने वाला भाग अवरुद्ध न हो।
  • चोट से बचने के लिए, पहले यूनिट शुरू करें और उसके बाद ही उसके चाकू को वर्कपीस में डालें।
  • मिलिंग समाप्त करने के बाद, चाकू को भाग से हटा दें, और उसके बाद ही इंजन बंद करें।
  • काम करते समय, घूमने वाले कटर हेड और कैलीपर के आंतरिक उद्घाटन को अपने दृष्टि क्षेत्र में रखें।
  • नोजल को बदलने से पहले, यूनिट को पूरी तरह से डी-एनर्जेट करें।
  • क्लैंप का उपयोग करके वर्कपीस को कार्य सतह पर सुरक्षित करना महत्वपूर्ण है।
  • केवल साफ चाकू का प्रयोग करें। यदि नोजल पर गंदगी पाई जाती है, तो स्थापना से पहले इसे साफ करें।
  • बेयरिंग वाले एज कटर का उपयोग करते समय, सुनिश्चित करें कि यह सिरे पर आसानी से घूमता है और जाम या चीख़ता नहीं है।
  • केवल ठीक से काम करने वाली इकाई का उपयोग करें।

लकड़ी के लिए हैंड कटर एक ऐसा उपकरण है जो ज्यादा जगह नहीं लेगा, लेकिन आपको लकड़ी के साथ काम करने की प्रक्रिया में अधिकांश कार्य करने की अनुमति देगा। यह इकाई छोटी-मोटी घरेलू मरम्मत को सुलभ बनाएगी और आधुनिक वास्तुकला और व्यक्तिगत क्षेत्र में अवसर खोलेगी रचनात्मक विकास. राउटर सावधानी से चुनें, इसके संचालन के नियमों का पालन करें और इसके साथ काम करना उत्पादक और सकारात्मक भावनाओं से भरा होगा।

आधुनिक बाज़ार बहुत कुछ प्रदान करता है तकनीकी उपकरणजिसकी सहायता से उपयोगकर्ता विभिन्न प्रकार की रचनात्मकता में स्वयं को अभिव्यक्त कर सकता है। हम भी बात कर रहे हैं आत्म उत्पादनफर्नीचर। ताकि यह टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाला और सबसे महत्वपूर्ण रूप से अप्रभेद्य बन सके उपस्थितिउपयोग किए गए उत्पादन नमूनों से विशेष उपकरण- लकड़ी का राउटर.

राउटर लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए एक उपकरण है, जिसका उपयोग आमतौर पर धातु के लिए कम किया जाता है।ऐसे उपकरण दो मुख्य प्रकार के होते हैं:

  • अचल मिलिंग मशीन , जिसमें कटर गतिहीन होता है, और वर्कपीस को ऑपरेटर के प्रयासों से स्थानांतरित किया जाता है;
  • मैनुअल फ्रीजर, जिसे मैन्युअल रूप से निश्चित वर्कपीस के साथ ले जाया जाता है।

मैनुअल फ्रीजर

पहले प्रकार के उपकरण का उपयोग आमतौर पर उत्पादन में किया जाता है। रोजमर्रा की जिंदगी में, उपकरण के मैन्युअल संस्करण का उपयोग किया जाता है।

वैसे, यदि आवश्यक हो, तो एक मैनुअल राउटर को विभिन्न उपकरणों का उपयोग करके सुरक्षित किया जा सकता है और एक मिलिंग मशीन में बदल दिया जा सकता है।

सपाट सतहों के साथ काम करने के अलावा, लकड़ी के राउटर का उपयोग काटने के लिए किया जाता है तकनीकी अवकाश(उदाहरण के लिए, टिका, जीभ, नाली, आदि के लिए पायदान)। यह सब काम एक हैंड राउटर से किया जा सकता है, और परिणाम बहुत साफ-सुथरा दिखेगा, और काम बीत जाएगाकिसी उपकरण का उपयोग किए बिना की तुलना में तेज़।

ऐसे "सहायक" की मदद से कम शारीरिक शक्ति वाले लोग (महिलाएं, किशोर, बुजुर्ग) भी बढ़ईगीरी में रुचि दिखा सकते हैं। यह समझ में आता है - उपकरण के साथ काम करते समय आपको लगभग किसी भी प्रयास की आवश्यकता नहीं होती है। हालाँकि, इस गतिविधि की योजना बनाने से पहले, तंत्र की संरचना और इसकी कार्यप्रणाली की विशेषताओं को समझना आवश्यक है।

हैंड राउटर कैसे काम करता है?

मैनुअल वुड राउटर का उपकरण काफी सरल है। डिवाइस में एक आवास होता है जिसमें प्रमुख घटक और तत्व स्थित होते हैं। उनमें से सबसे महत्वपूर्ण प्रेरक शक्ति है - मोटर। एक धारक सीधे शरीर से बाहर निकलता है - यह होगा कोलेट डालें. ये विशेष एडेप्टर हैं जिनमें आप विभिन्न व्यास के कटर डाल और ठीक कर सकते हैं।

यह अलग से उल्लेख करने योग्य है प्लैटफ़ॉर्म, जो आमतौर पर धातु से बना होता है। इसे रॉड की मदद से अलग से शरीर से जोड़ा जा सकता है। नीचे के भागइसमें चिकनी सामग्री से बनी एक स्लाइडिंग प्लेट है - यह उपकरण को एक बिंदु से दूसरे बिंदु तक आसानी से चलने में मदद करेगी। महत्वपूर्ण पैरामीटर- प्लेटफार्म स्थिरता. यह बेहतर है अगर यह कास्ट (महंगे मॉडल के लिए) या स्टैम्प (के लिए) से बना हो बजट विकल्प) सामग्री। यह सतह पर बेहतर फिट सुनिश्चित करेगा। आसान प्रतिस्थापन के लिए प्लेटफ़ॉर्म का निचला हिस्सा प्लास्टिक कवर से ढका हुआ है, जो अक्सर हटाने योग्य होता है।

इसे चालू और बंद करने के लिए बॉडी पर बटन होते हैं। अगर उनका साथ हो तो अच्छा है लॉक बटन. काम करते समय समानांतर बाड़ का उपयोग करना आरामदायक होता है।

मैन्युअल राउटर के लिए, निम्नलिखित सेटिंग्स का उपयोग करें:

  • कार्य की गहराई (1 से 10 मिमी तक चरण);
  • क्रांतियों की संख्या का विनियमन (अर्थात, कटर के घूमने की गति)।

सभी भागों और असेंबलियों को उचित देखभाल की आवश्यकता होती है। नए खरीदे गए उत्पाद में यह भूमिका किसके द्वारा निभाई जाती है? फ़ैक्टरी स्नेहक. हालाँकि, भविष्य में, यह जिम्मेदारी स्वयं उपयोगकर्ता को सौंपी जाएगी: धूल को साफ करना और चलने वाले हिस्सों को मैन्युअल रूप से चिकनाई करना आवश्यक होगा।

प्रयुक्त कटर के प्रकार

संसाधित की जाने वाली प्रत्येक प्रकार की सामग्री के लिए उपयुक्त अनुलग्नक के उपयोग की आवश्यकता होती है। बाह्य रूप से, कटर में दो भाग होते हैं: काटने का किनारा (कार्यशील भाग) और टांग। यह जानना महत्वपूर्ण है कि लचीली नरम लकड़ियों को हल्के पदार्थों से बने अटैचमेंट के साथ संसाधित किया जाता है, जबकि कठोर लकड़ी की प्रजातियों को एक उपयुक्त कठोर कटर की आवश्यकता होती है।

नोजल का एक और वर्गीकरण है:

  • प्रोफ़ाइल - लकड़ी के उत्पादों का सरल प्रसंस्करण;
  • शंकु के आकार का - एक कोण पर प्रसंस्करण;
  • आयताकार - खांचे के साथ काम करना;
  • 45-डिग्री ढलान के साथ छेद बनाने के लिए वी-आकार;
  • डिस्क - आप चौड़ाई और गहराई में अलग-अलग खांचे बना सकते हैं;
  • मोल्डिंग से किनारे को गोल करने में मदद मिलेगी;
  • क्वार्टर मिलिंग के लिए छूट;
  • "निगल का घोंसला" - टेनन जोड़;
  • किनारों पर समान नाम का विवरण बनाने के लिए फ़िललेट्स।

यह जानने योग्य है: मैन्युअल घरेलू राउटर के लिए आपको बेयरिंगलेस अटैचमेंट का उपयोग करना चाहिए - इससे किसी भी सुविधाजनक स्थान पर टूल को संसाधित करने में मदद मिलेगी।

डिवाइस क्षमताएं

राउटर का उपयोग लकड़ी पर कई ऑपरेशन करने के लिए किया जाता है: इस उपकरण का उपयोग केवल उपयोगकर्ता की कल्पना तक ही सीमित है। वह अपूरणीय है बढ़ईगीरी और फर्नीचर कार्यशालाओं में, परिष्करण और मरम्मत कार्य के दौरान मदद करेगा। सबसे आम संभावनाओं में से हैं:

  • एक संरचनात्मक तत्व और सजावट दोनों के रूप में क्वार्टर, खांचे, खांचे की मिलिंग;
  • किनारों का उपयोग करते समय प्रोफाइलिंग (स्कर्टिंग बोर्ड, प्लैटबैंड, कॉर्निस, ग्लेज़िंग मोतियों का उत्पादन);
  • रोजमर्रा की समस्याओं को हल करना - उदाहरण के लिए, दरवाजे पर ताले के लिए अवकाश;
  • छेद बनाना (के माध्यम से या अंधा);
  • सिरों और किनारों का प्रसंस्करण;
  • पैटर्न, विवरण, चित्र काटना।

शुरुआती लोगों के लिए, सबसे सरल विवरणों से शुरुआत करना बेहतर है। बाद में, उपयोगकर्ता अनुभव और निपुणता प्राप्त करते हैं - तब वे वास्तविक उत्कृष्ट कृतियाँ बना सकते हैं। राउटर के साथ अच्छी तरह से काम करना सीख लेने के बाद, आप अपना खुद का इन-डिमांड व्यवसाय भी बना सकते हैं।

हाथ के औज़ारों का उपयोग कैसे करें

ऑपरेशन का सिद्धांत इन उद्देश्यों के लिए चयनित कटर के साथ उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित गहराई तक डूबे हुए कुछ छेदों को ड्रिल करना है।

  1. व्यास के आधार पर एक नोजल का चयन किया जाता है।
  2. टांग चक में 2 सेमी से अधिक नहीं फंसती है।
  3. राउटर को वांछित गहराई तक स्थापित किया गया है।
  4. ट्यूनिंग नॉब को मध्य स्थिति (माइनस और प्लस के बीच) में ले जाया जाता है।

यह जानना महत्वपूर्ण है: कटर जितना बड़ा होगा, घूर्णन गति उतनी ही कम होनी चाहिए। 1 सेमी के कटर व्यास के लिए, गति 20,000 आरपीएम पर सेट की गई है, और 4-सेमी नोजल के लिए, आपको इसे 10,000 आरपीएम पर सेट करने की आवश्यकता है।

आमतौर पर आवश्यकताएँ संलग्न मैनुअल में निर्दिष्ट होती हैं। काम करते समय, उपकरण आपके हाथों में रखा जा सकता है या मेज पर रख दिया— छोटे भागों को संसाधित करते समय अंतिम विकल्प का उपयोग किया जाना चाहिए। टेबल पर फिक्स करते समय, राउटर को स्पिंडल ऊपर की ओर रखना चाहिए।

राउटर बिस्तर पर लगा हुआ है

टूल चालू करने के बाद निम्नलिखित नियमों का पालन करना महत्वपूर्ण है। इसे काम की सतह पर स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है शासक-मार्गदर्शक(या यदि आप अर्धवृत्त पर काम कर रहे हैं तो एक चाप के आकार का पैटर्न)। इससे सीधी रेखाएं बनाने में मदद मिलेगी. अगर हम बात कर रहे हैंएक वेरिएबल प्रोफ़ाइल में विभिन्न भागों के साथ राउटर पर काम करने के बारे में जानकारी उपयोगी होगी संकीर्ण किनारे वाले शासक. उन्हें वर्कपीस से लंबवत जोड़ा जा सकता है।

चोट के जोखिम को खत्म करने के लिए सुरक्षा सावधानियों की उपेक्षा किए बिना राउटर का उपयोग किया जाना चाहिए।

  1. उपकरण को कटर की गति से विपरीत दिशा में उत्पाद के साथ ले जाना चाहिए। अन्यथा, आप डिवाइस को पकड़ने में सक्षम नहीं हो सकते।
  2. स्थिर स्थिति लेना महत्वपूर्ण है - इससे आपको अपना संतुलन न खोने में मदद मिलेगी। सभी हिस्सों को भी मजबूती से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
  3. उपकरण को बहुत कसकर पकड़ना चाहिए - सामग्री के साथ संपर्क एक छोटा झटका "देता है"। अन्यथा, उपकरण आपके हाथ से उड़ सकता है और दर्दनाक स्थिति पैदा कर सकता है।
  4. उपयोगकर्ता को अच्छे कपड़े पहनने चाहिए विशेष सुरक्षात्मक सूट, प्लाइवुड के चारों ओर लपेटने की क्षमता के बिना टक किया गया। आपके श्वसन तंत्र की सुरक्षा के लिए (बारीक धूल हो सकती है), श्वासयंत्र पहनने की सलाह दी जाती है।
  5. काम खत्म करने के बाद या ब्रेक के दौरान, आपको डिवाइस को नेटवर्क से बंद कर देना चाहिए।

यदि आप नक्काशी में रुचि रखते हैं, तो अपने हाथों से राउटर के साथ लकड़ी की नक्काशी आपको और भी अधिक रुचिकर लगेगी। धागा - प्राचीन कला, जो पहले से ही रूस में जाना जाता था। कला की ख़ासियत औजारों और लकड़ी के वर्कपीस के साथ काम करने में निहित है।

मुख्य बात के बारे में कुछ शब्द

फ्रेजर एक सार्वभौमिक उपकरण है जिसका उपयोग लकड़ी प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। विशेषज्ञ अक्सर मरम्मत के दौरान इसका इस्तेमाल करते हैं। उदाहरण के लिए, छेद करना, दरवाजे पर ताले लगाना आदि। नक्काशी में, उपकरण को उत्पादों के किनारों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हैंड राउटर के साथ काम करना मुश्किल नहीं है। काम की मूल बातें जानना ही काफी है। किट हमेशा कई कार्यशील प्रमुखों के साथ आती है, उनमें से प्रत्येक एक विशिष्ट कार्य करता है।

सभी कारीगर राउटर के साथ काम करने में सक्षम नहीं हैं। शैक्षिक पुस्तकों में अक्सर आप एक उद्धरण पा सकते हैं: “एक आरा और छेनी के साथ काम करना सीखें। काम अपने हाथों से करने का प्रयास करें. एक बार जब आप अनुभव प्राप्त कर लेंगे, तो राउटर को संभालना आसान हो जाएगा।" चुनते समय, आपको विशेषज्ञों से परामर्श लेना चाहिए ताकि कम गुणवत्ता वाला उपकरण न खरीदें।

टूल के साथ आरंभ करने के लिए, आप पाठ्यक्रमों के लिए साइन अप कर सकते हैं। दुर्भाग्य से, वे महंगे हो सकते हैं या हर कोई उनमें शामिल नहीं होना चाहेगा। आजकल, ट्यूटोरियल ढूंढना काफी आसान है। ऐसे वीडियो ट्यूटोरियल हैं जो आपको राउटर के साथ काम करने की मूल बातें सीखने में मदद करेंगे। उनमें से कुछ के उदाहरण नीचे सूचीबद्ध हैं।

मिलिंग कटर एक कठिन उपकरण है, इसलिए वीडियो देखने से पहले आपको उपकरण का उपयोग करने के निर्देशों को पढ़ना होगा। कई साइटें और पुस्तकें असेंबली, सेटिंग्स की मूल बातें प्रदान करती हैं और आपको प्रत्येक कटर के उद्देश्य के बारे में बताती हैं। विशेष दुकानों में आप राउटर के लिए अतिरिक्त अटैचमेंट पा सकते हैं।

शुरुआती लोगों के लिए राउटर आरेख फोटो में दिखाया गया है:

सामग्री घटक

उत्पन्न करना सुंदर उत्पाद, स्टॉक करने की जरूरत है आवश्यक सामग्री. शुरुआत के लिए, पेंसिल। वे अलग-अलग कोमलता में आते हैं, इसलिए आपको उनका विशेष ध्यान रखना होगा।

जब कोई मास्टर अपने काम के रेखाचित्र बनाता है, तो वह विभिन्न स्टेशनरी उपकरणों - पेंसिल, इरेज़र, रूलर और कम्पास का उपयोग करता है। उनके लिए धन्यवाद, कार्य त्रुटिहीन होगा.

कार्य की सफलता लकड़ी पर निर्भर करती है। हर पेड़ नक्काशी के लिए उपयुक्त नहीं होता। मास्टर्स लिंडेन, पाइन, फ़िर और बर्च का उपयोग करने की सलाह देते हैं। उन पर कोई दाग नहीं रहता, काम आसानी से हो जाता है।

उपकरण मत भूलना. राउटर के अलावा छेनी, आरा आदि भी हैं। यदि राउटर मोटा काम करता है, तो वे छोटे उत्पादों - बक्से, मूर्तियां, ट्रिम, जानवरों की मूर्तियों के लिए उपयुक्त हैं।

फोटो उदाहरण:

कहाँ से शुरू करें

राउटर के साथ "दोस्त बनाने" के लिए, आपको सरल उत्पादों पर अभ्यास करने की आवश्यकता है। टेम्पलेट के अनुसार काम करने से आपको बेहतर बनने में मदद मिलेगी। पहले से तैयार रिक्त स्थान लें और अनुपात बनाए रखने की कोशिश करते हुए एक ड्राइंग लागू करें। टेम्प्लेट ढूंढना आसान है. इंटरनेट पर ऐसे विकल्प हैं जिन्हें पेंसिल से स्थानांतरित करना आसान है।

मास्टर कक्षाओं के बारे में मत भूलना. फायदा यह है कि आप अपने परिणाम की तुलना किसी ऑनलाइन मेंटर के काम के परिणाम से कर सकते हैं।

प्रेरणा के लिए चित्र:

उत्पादों पर पैटर्न भिन्न हो सकते हैं। सब कुछ रचनाकार की कल्पना पर निर्भर करता है, क्योंकि रचना करने वाला कार्य को अपने तरीके से देखता है। शुरुआती, बुनियादी नियमों में महारत हासिल करने के बाद, जटिल नियमों की ओर आगे बढ़ते हैं। आप विभिन्न कटरों के साथ पैटर्न जोड़कर कट की गहराई को समायोजित करना सीख सकते हैं। काम को अनोखा बनाने के लिए कारीगर उत्पादों में नोकदार नक्काशी जोड़ते हैं।

प्रभावी कार्य

कलात्मक नक्काशीदार फर्नीचर के लिए हाथ से पकड़े जाने वाले इलेक्ट्रिक राउटर का उपयोग उपयुक्त है। फर्नीचर पर कलात्मक नक्काशी विशेष रूप से सुंदर लगती है। विभिन्न आकार और प्रोफाइल के कटर विभिन्न कार्य आसानी से करते हैं। दुर्भाग्य से, राउटर के साथ त्रिकोणीय नोकदार कार्य करना असंभव है। यह कार्य छेनी या चाकू के लिए उपयुक्त है। बेस-रिलीफ, लकड़ी पर कंटूर कटिंग - यह सब एक हैंड राउटर से किया जा सकता है।

हम कह सकते हैं कि टूल की कार्यक्षमता कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। विभिन्न उपकरण अद्भुत काम कर सकते हैं, उत्पाद में सुधार कर सकते हैं और मास्टर के काम को आसान बना सकते हैं।


स्टेंसिल न केवल पारंपरिक उपकरणों के लिए, बल्कि हैंड राउटर के लिए भी उपयुक्त हैं। उदाहरण नीचे देखे जा सकते हैं:

आप हैंड राउटर का उपयोग और किस लिए कर सकते हैं? शिल्पकार इस उपकरण का उपयोग करके घर के इंटीरियर को बदल सकते हैं। डिज़ाइनर आइटम और दिलचस्प वस्तुएं अक्सर ध्यान आकर्षित करती हैं। अगर आप घर में कुछ बदलना चाहते हैं तो राउटर खासतौर पर इसके लिए है! वह पुरानी चीजों को पुनर्जीवित करने में सक्षम है। एक सुंदर पैटर्न कभी भी किसी पेड़ के स्वरूप को ख़राब नहीं करता है!

इस प्रकार के कार्य को करने के लिए एक आकृतियुक्त नक्काशी का प्रयोग किया जाता है असामान्य समाधानइंटीरियर डिजाइन में. इसका उपयोग फर्नीचर, लकड़ी के फर्श को सजाने और नई सजावट करने के लिए किया जा सकता है। यह नक्काशी स्लाव शैली में प्रमुख है। आजकल, यह फिर से फैशन में आ रहा है और हाथ से तैयार किए गए उत्पादों को सामान बाजार में अत्यधिक महत्व दिया जाता है।

मौजूद अलग - अलग प्रकारमैनुअल मिलिंग कटर, हालांकि, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला और बहुमुखी मैनुअल प्लंज राउटर कहा जा सकता है, जिसका काम नीचे वर्णित है। प्लास्टिक, सौंदर्य की दृष्टि से उत्तम लकड़ी और एक सार्वभौमिक हैंड राउटर। यह संयोजन आपको लगभग किसी भी आकार के उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है - सीधे विमानों के रूप में सबसे सरल से लेकर सबसे जटिल तक, उपयोगितावादी चीजों की तुलना में कला के कार्यों के लिए अधिक उपयुक्त। मैन्युअल लकड़ी मिलिंग मशीन के साथ काम करने से मूल, विशिष्ट उत्पाद बनाने, रचनात्मकता का पूरी तरह से आनंद लेने का अवसर मिलता है।

मिलिंग कटर द्वारा किये जाने वाले कार्य के प्रकार

मैनुअल मिलिंग कटर का उपयोग करके किए जाने वाले सभी कार्यों को कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

खांचे, खांचे, क्वार्टर की मिलिंगऔर वर्कपीस में अन्य अवकाश, जो परतों के साथ और पार दोनों में स्थित हो सकते हैं, खुले (किनारे तक आगे बढ़ें) या बंद हो सकते हैं। कुछ अपवादों के साथ, ये फॉर्म कुछ संरचनात्मक कार्य करते हैं - अक्सर वे अलग करने योग्य और स्थायी कनेक्शन बनाते हैं।

किनारा मिलिंग- प्रोफाइलिंग. इसका उपयोग मोल्डेड प्रोफाइल उत्पादों (कॉर्निस, स्कर्टिंग बोर्ड, प्लैटबैंड, ग्लेज़िंग बीड्स, आदि) के उत्पादन के साथ-साथ इंटीरियर डिजाइन, फर्नीचर निर्माण और विभिन्न प्रकार के शिल्प के लिए किया जाता है। ये तत्व, कार्यात्मक होने के अलावा, सजावटी भार भी रखते हैं।

जटिल सतहों और आकृतियों की मिलिंगबनाते समय मूल फर्नीचर, विशिष्ट आंतरिक सज्जाऔर विभिन्न उद्देश्यों के लिए उत्पादों का निर्माण जो कलात्मक परिष्कार का दावा करते हैं। साथ ही, दोहराई जाने वाली जटिल आकृतियों को बड़ी सटीकता के साथ कॉपी करने के लिए टेम्पलेट्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे वे लगभग पूरी तरह से समान हो जाते हैं।

विशेष तत्वों की मिलिंग, विशुद्ध रूप से कार्यात्मक भार वहन करता है। ये शामियाना और ताले, टेनन आदि के लिए खांचे और छेद हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन में, इन तत्वों को विशेष मिलिंग कटर (फिलर कटर, आदि) का उपयोग करके बनाया जाता है। लेकिन रोजमर्रा की जिंदगी में, सार्वभौमिक हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर उन्हें काफी सफलतापूर्वक संभाल सकते हैं।

एक हैंड राउटर विशेष कटर का उपयोग करके लकड़ी को संसाधित करता है जिसमें एक बेलनाकार टांग (6, 8 या 12 मिमी के व्यास वाले टांगों के लिए कोलेट अधिक सामान्य होते हैं) और एक काटने वाले किनारे के साथ एक काम करने वाला हिस्सा होता है। बड़ी संख्या में ऐसे कटर हैं जो आकार और डिज़ाइन, अत्याधुनिक आकार और सामग्री में भिन्न हैं। नरम लकड़ी के लिए, उच्च गति वाले स्टील से बने चाकू वाले कटर का उपयोग किया जाता है, कठोर सामग्री (ओक, राख, बीच, एल्यूमीनियम, आदि) के लिए - कठोर मिश्र धातुओं से।

किसी उत्पाद को एक निश्चित आकार देने के लिए, तीन निर्देशांकों में वर्कपीस के सापेक्ष कटर की सटीक स्थिति सुनिश्चित करना आवश्यक है। उपकरण की स्थिति ऊर्ध्वाधर स्थितिएक विसर्जन तंत्र द्वारा प्रदान किया जाता है जो मोटर को कटर के साथ फ्रेम के ऊर्ध्वाधर गाइड के साथ ले जाता है और इसे वांछित ऊंचाई की स्थिति में लॉक कर देता है।

क्षैतिज तल में स्थिति निर्धारण विभिन्न तरीकों से प्राप्त किया जा सकता है। राउटर से जुड़े गाइड बेयरिंग का उपयोग करना, या राउटर की बेयरिंग सतह से जुड़े गाइड बुशिंग का उपयोग करना, साथ ही राउटर के साथ आपूर्ति किए गए और स्वतंत्र रूप से खरीदे गए या हाथ से बनाए गए कई विशेष उपकरणों का उपयोग करना। इन उपकरणों का उपयोग करके राउटर के साथ कैसे काम करना है, इसका वर्णन करने वाले बड़ी संख्या में मैनुअल और सिफारिशें हैं, उनमें से एक को पढ़ें।

गाइड बियरिंग वाले कटर का उपयोग करते समय, बाद वाला वर्कपीस के किनारे या वर्कपीस के नीचे या ऊपर स्थित टेम्पलेट के साथ रोल करता है, इस प्रकार कटर और भाग के बीच एक निश्चित दूरी प्रदान करता है। मिलिंग कटर जिनमें एक गाइड बेयरिंग होता है और भागों के किनारों को प्रोसेस करते हैं, एज कटर कहलाते हैं। इनका उपयोग केवल वर्कपीस के किनारों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। एज कटर के विभिन्न आकार होते हैं।

प्रोफ़ाइल कटर(ए और बी) किनारे को विभिन्न आकार के प्रोफाइल दें जो सजावटी भार वहन करते हैं।

शंकु कटर(सी) 45° के कोण पर किनारों को उभारने के लिए डिज़ाइन किया गया।

मोल्डर कटर(डी) किनारों को गोल करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह एक क्वार्टर-सर्कल प्रोफ़ाइल बनाता है और 3-16 मिमी के सर्कल त्रिज्या के साथ विभिन्न आकारों में आता है।

डिस्क कटर(ई) वर्कपीस में अलग-अलग गहराई और चौड़ाई के क्षैतिज खांचे को काटता है।

सीवन कटर(एफ) का उपयोग मिलिंग क्वार्टरों के लिए किया जाता है जो विभिन्न प्रकार के कार्य करते हैं।

फ़िलैट कटर(छ) किनारे पर फ़िललेट्स प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग किनारों को सजावटी बनाने के लिए किया जाता है।

गाइड बेयरिंग के बिना मिलिंग कटर, जिन्हें स्लॉटेड कटर कहा जाता है, वर्कपीस को कहीं भी काटने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उनके उपयोग के लिए उपकरणों (ब्रांडेड और) के उपयोग की आवश्यकता होती है घरेलू उपकरणमैनुअल राउटर के लिए, पढ़ें), क्षैतिज तल में कटर की स्थिति सुनिश्चित करना।

आयताकार स्लॉट कटर(ए) शायद सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग मिलिंग खांचे के लिए किया जाता है जो भागों के कनेक्शन को सुनिश्चित करता है - दोनों एक-टुकड़ा और अलग करने योग्य।

फ़िलैट कटर(बी) वर्कपीस में अर्धवृत्ताकार खांचे या खांचे बनाता है, जो अक्सर सजावटी कार्य करता है।

वी-आकार का कटर(सी) 45° के कोण पर स्थित दीवारों के साथ एक नाली बनाता है। यदि आप कटर को अधिक गहराई तक डालते हैं, तो आपको ऊर्ध्वाधर किनारों के साथ एक नाली मिलेगी। वी-आकार के कटर का उपयोग करके अक्षरों और विभिन्न सजावटों को काटा जाता है।

डोवेटेल कटर(डी) आमतौर पर फर्नीचर उत्पादन में खुले और छिपे हुए टेनन जोड़ों को बनाते समय उपयोग किया जाता है।

राउटर कोलेट में कटर को बांधना

कटर को फ्रेम से निकाले गए इंजन और उसमें दोनों जगह स्थापित किया जा सकता है। इसे निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:
  • राउटर को इसके किनारे पर रखा गया है।
  • स्पिंडल को रोटेशन के विरुद्ध सुरक्षित किया जाता है - राउटर के डिज़ाइन के आधार पर, रिंच या लॉकिंग बटन के साथ।
  • कोलेट के क्लैंपिंग नट को छोड़ दिया जाता है (यदि इसे कोलेट पर स्क्रू किया जाता है) या स्क्रू किया जाता है।
  • कटर शैंक को कोलेट में तब तक डाला जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए या कम से कम 20 मिमी।
  • रिंच का उपयोग करके (यदि स्पिंडल को रिंच के साथ तय किया गया है, तो दूसरे रिंच की आवश्यकता होती है), क्लैंपिंग नट को कस दिया जाता है और स्पिंडल को अनलॉक कर दिया जाता है।

यदि कोलेट में कोई कटर नहीं है, तो क्लैंपिंग नट को कड़ा नहीं किया जाना चाहिए। इससे कोलेट को नुकसान हो सकता है..

मिलिंग कटर के साथ काम करने में विभिन्न समायोजन कार्य करना शामिल है। इनमें से एक मुख्य है मिलिंग की गहराई निर्धारित करना। यह विभिन्न मॉडलों के मिलिंग कटर के लिए थोड़ा भिन्न हो सकता है, लेकिन इसका सिद्धांत सभी प्लंज राउटर के लिए समान रहता है। सेटिंग का सार यह है कि जब कटर आवश्यक गहराई तक पहुंच जाता है, तो प्लंज लिमिटर बुर्ज स्टेप स्टॉप पर टिक जाता है और कटर के आगे विसर्जन को रोकता है।


मिलिंग गहराई सेट करना: 1 - बुर्ज स्टॉप, 2 - विसर्जन गहराई सीमक, 3 - गहराई सीमक लॉकिंग स्क्रू, 4 - सीमक स्लाइडर, 5 - फाइन-ट्यूनिंग तंत्र, 6 - विसर्जन स्केल, 7 - कटर स्थापित करने के लिए स्पिंडल लॉक।

ऑपरेशन निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

  • मिलिंग कटर को वर्कपीस पर एक सहायक सतह के साथ स्थापित किया गया है।
  • बुर्ज स्टॉप, जो विसर्जन की गहराई निर्धारित करता है, स्टॉप के अंत के विपरीत इसके सबसे निचले स्टॉप के साथ स्थापित किया गया है।
  • लिमिटर लॉकिंग स्क्रू जारी किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला अपने गाइड में स्वतंत्र रूप से घूमने की क्षमता प्राप्त कर लेता है।
  • राउटर के विसर्जन (कम करने) का तंत्र अनलॉक है।
  • जब तक कटर भाग को छू नहीं लेता तब तक मोटर धीरे-धीरे कम होती जाती है।
  • इंजन लोअरिंग मैकेनिज्म फिर से अवरुद्ध हो गया है।
  • गहराई का स्टॉप तब तक कम किया जाता है जब तक कि वह सबसे निचले स्टॉप को न छू ले।
  • सीमा स्लाइडर को डाइव स्केल पर "0" पर सेट किया गया है।
  • सीमक उस स्थिति तक बढ़ जाता है जिस पर उसका स्लाइडर विसर्जन पैमाने पर मिलिंग गहराई का मान दिखाता है जिसे सेट करने की आवश्यकता होती है। यह ऑपरेशन हाथ से स्टॉपर को ऊपर और नीचे करके (मोटे सेटिंग) या एक ठीक समायोजन तंत्र (ठीक सेटिंग) का उपयोग करके किया जा सकता है।
  • लिमिटर लॉकिंग स्क्रू को क्लैंप किया जाता है, जिससे स्लाइडर को स्थापित स्थिति में फिक्स किया जाता है।
  • विसर्जन तंत्र अनलॉक हो जाता है, और कटर और मोटर ऊपर की ओर उठ जाते हैं।

अब, यदि आप कटर के साथ मोटर को सबसे निचले स्थान पर ले जाते हैं (जब तक कि लिमिटर का अंत बुर्ज स्टॉप के सबसे छोटे पिन को नहीं छूता है), कटर वर्कपीस में उस गहराई तक घुस जाएगा जिसका मूल्य पैमाने पर निर्धारित है .

यदि मिलिंग अधिक गहराई तक की जाती है, तो इसे चरणों में किया जाना चाहिए। यह बुर्ज स्टॉप को घुमाकर किया जाता है ताकि पहले पास के दौरान गहराई का स्टॉप पहले ऊंचे स्टॉप पर टिका रहे, और अंतिम पास में केवल सबसे निचले स्टॉप पर टिका रहे।

कटर रोटेशन स्पीड मोड का चयन करना

रोटरी हथौड़ों, स्क्रूड्राइवर्स और ड्रिल के विपरीत, कटर की घूर्णन गति अपेक्षाकृत अधिक होती है - आमतौर पर 10,000 आरपीएम से अधिक। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि कटर जितनी तेजी से घूमता है, कटी हुई सतह उतनी ही साफ होती है। हालाँकि, बहुत अधिक गति भी अवांछनीय है, क्योंकि संसाधित होने वाली सतह जल सकती है, और केन्द्रापसारक बलों में अत्यधिक वृद्धि हो सकती है - विशेष रूप से कटर का उपयोग करते समय बड़ा व्यास- टूटने का कारण बनता है। इसलिए, कटर की घूर्णन गति को संसाधित की जा रही सामग्री और कटर के व्यास के आधार पर कुछ सीमाओं के भीतर समायोजित किया जाता है।

वास्तव में, मशीनी सतह की सफाई कटर की घूर्णन गति से नहीं, बल्कि सामग्री के सापेक्ष काटने वाले किनारे की गति की रैखिक गति से निर्धारित होती है। कटर का व्यास जितना बड़ा होगा, रैखिक गति उतनी ही अधिक होगी। इसलिए, बड़े-व्यास वाले कटर का उपयोग करते समय, रोटेशन की गति कम निर्धारित की जाती है। उदाहरण के लिए, 10 मिमी व्यास वाले कटर के लिए, गति 20,000 आरपीएम और उससे अधिक होनी चाहिए, 40 मिमी व्यास वाले कटर के लिए - 10,000-12,000 आरपीएम। ऑपरेटिंग निर्देशों में विशिष्ट मान निर्दिष्ट हैं। घूमने की गति संसाधित होने वाली सामग्री की कठोरता से भी निर्धारित होती है। कठोरता जितनी अधिक होगी, कटर के चक्करों की संख्या उतनी ही कम होनी चाहिए।

कम गति पर लंबे समय तक संचालन के बाद, इंजन को ठंडा करने के लिए मिलिंग कटर को अधिकतम निष्क्रिय गति पर कई मिनट तक चालू किया जाना चाहिए।.

कटर घूमने की दिशा

कटर के घूमने की दिशा साथ या विपरीत हो सकती है। पहले मामले में, कटर का काटने वाला किनारा राउटर की गति के विपरीत दिशा में सामग्री के सापेक्ष चलता है (किनारा बोर्ड की खुरदरी सतह में कट जाता है और मिलिंग किए जा रहे खांचे के नीचे से निकल जाता है)। काउंटर मिलिंग के दौरान, कटर का किनारा राउटर की गति के समान दिशा में चलता है (ग्रूव की गहराई पर प्लंजिंग शुरू होती है)। अप मिलिंग सही है; डाउन मिलिंग का उपयोग केवल असाधारण मामलों में किया जाता है - जब किनारों को संसाधित किया जाता है जिसमें फाइबर की व्यवस्था गुच्छे की ओर ले जाती है। इस विधि को असुरक्षित माना जाता है, क्योंकि इससे राउटर आपके हाथ से छीन सकता है।

पिसाई

एक नियम के रूप में, मैन्युअल राउटर के साथ भागों की मिलिंग में राउटर की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग शामिल होता है। इसलिए, मिलिंग डिवाइस लेख में मिलिंग तकनीकों पर चर्चा की गई है, जिसमें न केवल ब्रांडेड डिवाइसों का वर्णन किया गया है, बल्कि स्वयं द्वारा बनाए गए डिवाइसों का भी वर्णन किया गया है।

मिलिंग शुरू करने से पहले, निम्नलिखित कार्य करना होगा:

  • कटर को कोलेट में लगा दिया गया है।
  • कार्य के लिए उपयुक्त इंजन की गति निर्धारित है।
  • आवश्यक मिलिंग गहराई प्लंज लिमिटर (प्लंज कटर के साथ काम करते समय) का उपयोग करके निर्धारित की जाती है या आधार के संबंध में कटर ओवरहैंग का एक निश्चित मूल्य तय किया जाता है (एज कटर के साथ काम करते समय)।
  • कटर के आवश्यक पथ को सुनिश्चित करने के लिए एक गाइड बेयरिंग या रिंग (एज कटर के साथ काम करते समय) या अन्य उपकरण स्थापित किया जाता है। इस मामले में, इष्टतम कट मोटाई निर्धारित की जानी चाहिए - एक नियम के रूप में, 3 मिमी से अधिक नहीं।

मैनुअल मिलिंग कटर के साथ काम करने के तरीके उस मोड के आधार पर कुछ भिन्न होते हैं जिसमें काम किया जाता है। लेकिन किसी भी मामले में, राउटर को आधार पर स्थापित किया जाता है - वर्कपीस या सहायक सतह। राउटर के गाइड तत्व (बियरिंग, रिंग, एकमात्र या अन्य सतह का किनारा) को गाइड किनारे (भाग, रैक या टेम्पलेट) के खिलाफ दबाया जाता है, जिसके बाद इंजन चालू होता है और कटर पहले विसर्जित करना शुरू कर देता है (यदि) सबमर्सिबल मोड का उपयोग किया जाता है), फिर राउटर गाइड तत्व द्वारा निर्दिष्ट प्रक्षेपवक्र के साथ आसानी से चलता है।

राउटर के साथ काम करते समय बुनियादी सुरक्षा सावधानियां

राउटर के संचालन निर्देशों में सुरक्षा सावधानियों का विस्तार से वर्णन किया गया है। सबसे महत्वपूर्ण जिन्हें जानना बेहद जरूरी है उनमें निम्नलिखित शामिल हैं:
  • कटर को जोड़ना और राउटर को सेट करना आउटलेट से पावर कॉर्ड को हटाकर किया जाना चाहिए।
  • हैंड राउटर के साथ काम करने के लिए देखभाल और एकाग्रता की आवश्यकता होती है। मिलिंग करते समय, आपको अपने पैरों पर मजबूती से खड़ा होना चाहिए और राउटर को अपने हाथों में मजबूती से पकड़ना चाहिए। आप थके हुए, विचलित या नशे में काम नहीं कर सकते। इसके परिणामस्वरूप राउटर आपके हाथ से छूट सकता है और गंभीर चोट लग सकती है।
  • वर्कपीस को मजबूती से तय किया जाना चाहिए, अन्यथा यह कटर द्वारा अपनी जगह से उखाड़ा जा सकता है और बड़ी ताकत और गति से फेंका जा सकता है।
  • जब कटर सामग्री के संपर्क में आता है, तो आपको तथाकथित किकबैक से बचने के लिए विशेष रूप से सावधान रहने की आवश्यकता होती है - एक प्रभाव जब कटर सामग्री से टकराता है और एक पारस्परिक प्रतिक्रियाशील झटका प्राप्त करता है, जिससे कटर आपके से अलग हो सकता है हाथ, इसे तोड़ना या चोट पहुंचाना। किकबैक होने से रोकने के लिए, आपको राउटर को अपने हाथों में मजबूती से पकड़ना होगा, इसे आधार पर मजबूती से दबाना होगा और टूल को आसानी से चलाना होगा। कटी हुई परत की मोटाई बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए - 3 मिमी से अधिक नहीं।
  • कपड़ों में ऐसे ढीले तत्व नहीं होने चाहिए जो कटर के चारों ओर लपेटे जा सकें।
  • मिलिंग के दौरान उत्पन्न महीन धूल को अंदर लेने से बचें। यह फेफड़ों के लिए हानिकारक है। धूल को वैक्यूम क्लीनर से बाहर निकाला जा सकता है या रेस्पिरेटर का उपयोग किया जा सकता है।

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संभवतः हर किसी को इलेक्ट्रिक आरा, ड्रिल और स्क्रूड्राइवर के बारे में सामान्य जानकारी है।
यहाँ प्रश्न है: एक मिलिंग कटर क्या कर सकता है?”कभी-कभी यह सामान्य घरेलू उपकरणों के उन्नत उपयोगकर्ताओं को भी चकित कर देता है।" और ये कोई आश्चर्य की बात नहीं है. हाल तक, मिलिंग कटर केवल पेशेवर उपकरण उत्पाद श्रृंखला में प्रस्तुत किए गए थे। इस बीच, यह चीज़ बहुत उपयोगी है, और अक्सर शस्त्रागार में बिल्कुल आवश्यक होती है घर का नौकर.

आपको राउटर की आवश्यकता क्यों है?

राउटर के बिना, मूल रेखाचित्रों या जटिल लकड़ी के शिल्प के अनुसार उच्च गुणवत्ता वाला फर्नीचर बनाना असंभव है। निश्चित रूप से, अनुभवी गुरुइसे किसी गैर-विशिष्ट उपकरण से भी किया जा सकता है, लेकिन इस मामले में अप्रत्याशित अंतिम परिणाम के साथ बहुत अधिक श्रम और समय की आवश्यकता होगी।

शौकीनों के बीच सबसे लोकप्रिय, वर्टिकल मिलिंग कटर कई अलग-अलग ऑपरेशन करने में सक्षम हैं। उन्होंने काट दिया लकड़ी के उत्पादऔर हिस्से, खांचे, किनारे, स्प्लिन, चम्फर, चुनिंदा क्वार्टर। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर मिलिंग कटर का उपयोग अनुदैर्ध्य किनारों को बनाने और टेनन (सीधे या डोवेटेल प्रकार - हमने लेख "" में इसका उल्लेख किया है) और जीभ पर जटिल जोड़ों को बनाने के लिए किया जाता है।

मिलिंग में "विशेषज्ञ"।

बहुमुखी प्रतिभा का एक नकारात्मक पहलू भी है। निस्संदेह, ऊर्ध्वाधर मिलिंग मशीनें बहुत कुछ कर सकती हैं, लेकिन तंग परिस्थितियों में उनका उपयोग करना असुविधाजनक है। यहां आपको कॉम्पैक्ट एज राउटर्स की जरूरत है।

ऐसे उपकरणों को एक हाथ से भी पकड़ना आसान होता है। साथ ही, वे उच्च प्रसंस्करण सटीकता प्रदान करते हैं - वे किनारे को बिना किसी रोक-टोक के और सख्ती से निर्दिष्ट आकार में हटा देते हैं। कटर की स्थिति को स्केल और एडजस्टमेंट व्हील का उपयोग करके बदला जाता है।

यदि आप निश्चित नहीं हैं कि एज राउटर के लिए बहुत काम करना होगा, तो आपको संयोजन राउटर पर करीब से नज़र डालनी चाहिए। ऐसी मशीनें दो आधारों से सुसज्जित हैं - प्लंज मिलिंग और एज प्रोसेसिंग के लिए। सच है, कठिन परिस्थितियों में, एज राउटर अभी भी अधिक सुविधाजनक है।

फर्नीचर निर्माता

इसके अलावा बिक्री पर डॉवेल मिलिंग मशीनें भी हैं, जिन्हें फिलर या लैमेला मिलिंग मशीन भी कहा जाता है। ऐसे उपकरणों का उपयोग कोने और किनारे के जोड़ों (लैमेला राउटर) के लिए फ्लैट डॉवेल के लिए मिलिंग खांचे के लिए किया जाता है, साथ ही फर्नीचर डॉवेल और डॉवेल (फिलर राउटर) के लिए छेद बनाने के लिए भी किया जाता है।

यह के लिए एक मानक ऑपरेशन है. यह कहना होगा कि पारंपरिक उपकरण से खांचे बनाना बहुत कठिन काम है। और एक एडिटिव मिलिंग मशीन के साथ, सब कुछ कम से कम समय में और इसके अलावा, त्रुटिहीन गुणवत्ता के साथ हल हो जाता है।

लकड़ी की छत मजदूर

उत्पादन स्थलों और निर्माण में, प्रसंस्करण के लिए विशेष मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, और। इन्हें ट्रिमर कहा जाता है. घर पर समान उपकरणउपयोगी होने की संभावना नहीं है. यदि किसी असाधारण कारण से कोई घरेलू कारीगर ऐसे "विदेशी" राउटर के बिना नहीं रह सकता तो क्या करें? बेशक, इसे किराए पर लें!

आप जिस भी उद्देश्य के लिए कार चुनें, उसे खरीदें या किराए पर लें, अंतिम निर्णय लेने से पहले, अपने पसंदीदा मॉडल पर प्रयास करें। इसे अपने हाथों में पकड़ें और हैंडल के एर्गोनॉमिक्स के साथ-साथ स्विच और अन्य नियंत्रणों के सुविधाजनक स्थान की सराहना करें।

सामान्य ज्ञान के बारे में

मिलिंग कटर के गंभीर मॉडल सस्ते नहीं हैं। कोई दूरगामी योजना नहीं है - क्या ऐसी कार खरीदना उचित है? यदि आप घर को फर्नीचर के टुकड़ों से सुसज्जित करने जा रहे हैं तो यह दूसरी बात है स्वनिर्मित. एक सुविधाजनक, विश्वसनीय और व्यावहारिक राउटर खरीदकर इस बड़े पैमाने की परियोजना को शुरू करना समझ में आता है।

बेशक, एक नौसिखिया को छोटी वस्तुओं - अलमारियाँ, छोटी मेज, सजावटी दराज और बक्से पर शिल्प कौशल की बुनियादी बातों में महारत हासिल करनी चाहिए। हालाँकि, जैसा कि हम जानते हैं, भूख खाने से आती है, और यह फ्रांसीसी कहावत बढ़ईगीरी के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। जो कोई भी रचनाकार की क्षमता को महसूस करता है उसे महान तकनीकी और रचनात्मक क्षमता वाले मॉडल की आवश्यकता होती है।

राउटर कैसे चुनें - मानदंड

मशीन की शक्ति. यह सूचक जितना अधिक होगा, मिलिंग कटर की उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी और इसकी क्षमताएं उतनी ही व्यापक होंगी। लेकिन शक्ति के संबंध में, आपको अनुपात की भावना दिखानी चाहिए और 2 किलोवाट या अधिक के "भारी" मॉडल के बहकावे में नहीं आना चाहिए।

रफ़्तार।

खरीदारी करते समय, आपको इलेक्ट्रॉनिक गति नियंत्रण वाले मॉडल को प्राथमिकता देनी चाहिए। यह विकल्प आपको ऑपरेशन के प्रकार और सामग्री के प्रकार के आधार पर टूल के ऑपरेटिंग मोड का सटीक चयन करने की अनुमति देता है।

कटर विसर्जन गहराई.

पेशेवर उपकरणों के लिए यह आंकड़ा 60 मिमी या उससे अधिक तक पहुँच जाता है। कट की गहराई शक्ति से "बंधी" होती है और, परिणामस्वरूप, उपकरण का भारीपन। यदि कटर अलग-अलग गहराई तक गिरता है, तो इसका मतलब है कि उपयोगकर्ता सामग्री को अधिक सटीक रूप से संसाधित कर सकता है (यह कटर को कम करने के लिए गहराई लॉक और गहराई स्टॉप द्वारा सुविधाजनक है)।

समानांतर पड़ाव.

यह किनारे हटाने के ऑपरेशन को सरल बनाता है। (लॉक और स्टॉप टूल के मूल पैकेज में शामिल हैं।)

कटर के सुरक्षित और आसान परिवर्तन की संभावना विभिन्न व्यास(6 और 8 या 12 मिमी)।

उच्च गुणवत्ता वाली मैनुअल मिलिंग मशीनों को ऐसे प्रतिस्थापन की व्यवस्था करनी चाहिए। इसे कोलेट चक या अन्य मालिकाना उपकरणों (उदाहरण के लिए, बॉश के मॉडल में अंतर्निर्मित स्पिंडल लॉक) का उपयोग करके कार्यान्वित किया जाता है।

बुर्ज.

यह आपको कटर की निचली ऊंचाई को तुरंत बदलने की अनुमति देता है, जो कई पासों में कुशलतापूर्वक और जल्दी से प्रसंस्करण करने में मदद करता है।

किट

पेशेवर मिलिंग कटर की किट में अक्सर सहायक भाग और उत्पाद शामिल होते हैं। साथ ही, कई कारीगर अपने स्वाद और अनुभव के अनुसार उपकरण स्वयं इकट्ठा करना पसंद करते हैं। विभिन्न विन्यासों और उद्देश्यों के कटरों का उपयोग आपको वास्तविक उत्कृष्ट कृतियाँ बनाने की अनुमति देता है - ओपनवर्क नक्काशी और उत्तम राहत वाली वस्तुएं। धीरे-धीरे, "सहायकों" का एक पूरा परिवार यूनिवर्सल वर्टिकल राउटर के आसपास इकट्ठा हो रहा है - विशिष्ट संचालन और विशिष्ट प्रसंस्करण के लिए उपकरण और उपकरण (गाइड, टेम्पलेट, आदि)।

एक नोट पर:

यह वांछनीय है कि राउटर में विशेष एंटी-स्लिप सॉफ्ट पैड हों। बड़ी मात्रा में कार्य करते समय, स्विच को हैंडल में बनाया जाना अधिक सुविधाजनक होता है। चूरा और छीलन इकट्ठा करने के लिए वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए एक उपयोगी विवरण एक पाइप है। और अंत में, मिलिंग क्षेत्र की रोशनी। स्थानीय प्रकाश व्यवस्था से काम में आराम बढ़ता है और मालिक के मूड पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है।

वर्टिकल राउटर्स को मोटर और कटर के स्थान के कारण उनका नाम मिला है। ऐसी मशीनों में, इंजन उपकरण के आधार के ऊपर - ऊपर स्थापित किया जाता है। ये दोनों इकाइयाँ एक विशेष उठाने वाले तंत्र द्वारा एक दूसरे से जुड़ी हुई हैं, जिसके माध्यम से सामग्री में कटर के विसर्जन की गहराई को समायोजित किया जाता है।

यदि आप एक मैनुअल मिलिंग मशीन को बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र या कम से कम एक इलेक्ट्रिक ड्रिल के लिए स्टैंड से जोड़ते हैं, तो आपको एक अर्ध-स्थिर लकड़ी की मशीन मिलेगी। कुछ कौशल के साथ, आप इसके साथ अद्भुत चीजें कर सकते हैं।

कटर के प्रकार

मुख्य विवरण

मिलिंग मशीन या मशीन टूल का कामकाजी हिस्सा एक मिलिंग कटर है - कई काटने वाले ब्लेड या दांतों वाला एक उपकरण। कटर कई प्रकार के होते हैं:

वे स्टील, कठोर मिश्र धातु, सेरमेट, हीरे और ठोस कार्डेड तार से बने होते हैं। ऐसे उपकरण हैं जो न केवल लकड़ी को संसाधित करते हैं, बल्कि एल्यूमीनियम, स्टील, कच्चा लोहा जैसी अधिक कठोर सामग्री को भी संसाधित करते हैं। इनका उपयोग गंभीर औद्योगिक मशीनों में किया जाता है। घर पर, लकड़ी को संसाधित करने के लिए आमतौर पर हाथ से पकड़े जाने वाले बिजली उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

मिलिंग कटर के सबसे लोकप्रिय ब्रांड: मकिता (मकिता), एईजी, बॉश (बॉश), मेटाबो (मेटाबो), काला औरडेकर (ब्लैक एंड डेकर), डेवॉल्ट

मैनुअल मिलिंग मशीन, या मिलिंग कटर: कटर के प्रकार, उपकरण, काम करने के तरीके और उपकरण

एक मैनुअल मिलिंग मशीन, या मिलिंग मशीन, जैसा कि कई कारीगर इसे कहते हैं, घरेलू कारीगर की तकनीकी क्षमताओं का विस्तार करती है। ऐसे उपकरण के साथ, सबसे जटिल बढ़ईगीरी कार्यों को पेशेवर रूप से करना बहुत आसान है।

सहायक उपकरणों के एक मानक सेट, अंत मिलों के एक सेट और घरेलू सहित अतिरिक्त सहायक उपकरण के साथ एक मिलिंग मशीन, मालिक को लकड़ी के रिक्त स्थान, कक्ष में विभिन्न आकारों और विन्यासों के खांचे और स्प्लिन का चयन करने की अनुमति देगी, एक जटिल प्रोफ़ाइल देगी। समोच्च के साथ किनारों, सजावटी आकार की पट्टियां बनाएं और उत्कीर्णन लागू करें, उच्च परिशुद्धता के साथ दरवाजे के कब्जे और ताले काटें।

मिलिंग मशीन का उपयोग प्लास्टिक, प्लेक्सीग्लास, मिश्रित सामग्री और अलौह धातुओं के प्रसंस्करण के लिए भी किया जा सकता है, इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए कटर का उपयोग करके और सही प्रसंस्करण मोड का चयन करके। कुछ सामग्रियों के लिए अनुशंसित मोड और निर्माता की सिफारिशें आमतौर पर उपकरण के साथ दिए गए निर्देशों में शामिल होती हैं।

मिलिंग उपकरण

बाहरी अंतरों के बावजूद, मिलिंग मशीनों को मूल रूप से एक ही तरह से डिज़ाइन किया गया है और इसमें दो संरचनात्मक इकाइयाँ शामिल हैं - एक कोलेट क्लैंप के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्राइव और ड्राइव को ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक तंत्र के साथ एक आधार।

क्लैंप (और एंड मिल शैंक्स) के लिए कोलेट तीन मुख्य संशोधनों - 0 6, 8 और 12 मिमी में निर्मित होते हैं। इसके लिए उपकरण और कटर खरीदते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए। मशीन किट में आमतौर पर एक साइड स्टॉप, एक रोलर स्टॉप, एक प्लास्टिक या धातु कॉपी स्लीव, वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए एक नोजल, एक शाफ्ट लॉक और एक रिंच शामिल होता है।

इंजन की शक्ति एक मिलिंग मशीन की सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है। विभिन्न मॉडलों में यह 600 से 2,300 W तक होता है।

जितनी अधिक शक्ति, मशीन की क्षमताएँ उतनी ही व्यापक। विशेष रूप से, यह बड़े-व्यास वाले कटर के उपयोग की अनुमति देता है - उदाहरण के लिए, प्रोफाइलिंग पैनल के लिए।

उपकरण की लागत काफी हद तक शक्ति पर निर्भर करती है।

इंजन की घूर्णन गति, और इसलिए कोलेट क्लैंप का उपयोग करके इसके शाफ्ट के अंत से जुड़े कटर की गति, कई मॉडलों के लिए एक विस्तृत श्रृंखला में समायोज्य है। इसके अलावा, अधिकतम गति 20 तक पहुंच सकती है, और कुछ मॉडलों के लिए 35 हजार आरपीएम तक भी।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यदि प्रसंस्करण की गति बहुत अधिक है, तो कटर के अधिक गर्म होने और इसके साथ वर्कपीस को "जलने" का जोखिम होता है, और यदि गति बहुत कम है, तो प्रसंस्करण की उत्पादकता और गुणवत्ता काफी कम हो जाती है।

सॉफ्ट स्टार्ट फ़ंक्शन चालू होने पर टूल के अचानक किकबैक से बचाता है। बड़े व्यास वाले कटर का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है।

दूसरा महत्वपूर्ण विशेषताउपकरण - मिलिंग गहराई (कटिंग स्ट्रोक) के समायोजन की सीमा। विभिन्न मॉडलों के लिए यह 30 से 76 मिमी तक होता है।

कटर के प्रकार


मिलिंग मशीनों के लिए कटर की रेंज विस्तृत और विविध है। वे खुदरा और सेट में बेचे जाते हैं।

उनकी मुख्य किस्में हैं: ग्रूव कटर, ग्रूव कटर (फ़िलेट), मल्टी-रेडियस आकार का कटर, डिस्क ग्रूव कटर, वर्कपीस को जोड़ने के लिए कटर और विशेष कटर की एक पूरी श्रृंखला।

संरचनात्मक रूप से, कटर को कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है: स्लॉटेड सबमर्सिबल; एक गाइड पिन या बेयरिंग के साथ किनारा; संयुक्त; पैनलबद्ध; फ़्रेम कनेक्शन बनाने के लिए किट। मिलिंग कटर पूरी तरह से हाई-स्पीड स्टील से या कार्बाइड से बने सोल्डर कटिंग तत्वों से बने होते हैं। नरम लकड़ी से बने वर्कपीस को संसाधित करते समय पूर्व ने खुद को अच्छी तरह साबित कर दिया है।

दृढ़ लकड़ी, लकड़ी सामग्री (चिपबोर्ड, एमडीएफ, प्लाईवुड), साथ ही लेमिनेटेड वर्कपीस के प्रसंस्करण के लिए, कार्बाइड काटने वाले तत्वों के साथ कटर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कार्बाइड कटर के काटने वाले किनारे यांत्रिक तनाव के प्रति संवेदनशील होते हैं। इसलिए, इन्हें किसी भी परिस्थिति में थोक में संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए। टूल बॉक्स. उन कटरों के साथ काम करना सबसे आसान है जिनमें गाइड पिन या बेयरिंग होती है

साथ ही, उपकरण की गति को नियंत्रित करना आसान है। किसी अतिरिक्त उपकरण की आवश्यकता नहीं है - बस वांछित मिलिंग गहराई निर्धारित करें। जर्नल या बियरिंग वर्कपीस या टेम्पलेट के चिकने किनारे पर टिकी होती है - और कटर दिए गए पथ की सटीक प्रतिलिपि बनाता है। हालाँकि, किनारे पर कोई खामी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा वे उपचारित सतह पर बिल्कुल दोहराई जाएंगी।

राउटर के साथ काम करने की तकनीकें


लकड़ी को उच्च गति वाले स्टील या कार्बाइड कटर से उच्च गति पर संसाधित किया जाता है। उपचारित सतहें बहुत साफ होती हैं, लेकिन बड़ी मात्रा में चिप्स बनती हैं। इसलिए, चिप हटाने की प्रणाली के साथ काम करने की सलाह दी जाती है। मिलिंग गहराई समायोजन तंत्र की गाड़ी का बुर्ज स्टॉप, मिलिंग मशीन के आधार पर लगाया गया है, जो आपको हर बार अधिक गहराई तक एक सेक्शन के कई बार पास करने की अनुमति देता है। उपचारित सतह की गुणवत्ता कई कारकों पर निर्भर करती है। सबसे पहले, कटर को तेज करने से - यह तेज होना चाहिए। मार्ग की दिशा भी एक भूमिका निभाती है। सबसे बड़ी कठिनाइयाँ सिरों के प्रसंस्करण से जुड़ी हैं, और सर्वोत्तम परिणामअनाज के साथ अनुदैर्ध्य मिलिंग देता है।

यदि बुर्ज स्टॉप को समायोजित किया जाता है तो सतह की गुणवत्ता में सुधार होता है ताकि अंतिम पास के दौरान सामग्री को कम से कम हटाया जा सके।

आप एक्सेसरी किट में शामिल एक साइड स्टॉप या मशीन के आधार पर एक प्लास्टिक पैड का उपयोग करके किसी वर्कपीस या तैयार सतह के सीधे किनारे के समानांतर एक नाली की मिलिंग कर सकते हैं, या उन मामलों में जहां मिलिंग की गहराई की मोटाई से अधिक नहीं है। तकती। लेकिन इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है

ब्रांडेड टायर जिसके साथ एक गाड़ी चलती है। चरम मामलों में, उपयुक्त लंबाई का एक घरेलू गाइड भी काम करेगा। एक्सेसरी किट में शामिल रोलर स्टॉप प्रोफ़ाइल की सटीक पुनरावृत्ति की गारंटी देता है घुमावदार किनारा. ये सभी उपकरण यह सुनिश्चित करेंगे कि नाली आधार सिरे से एक निश्चित दूरी पर या चिह्नों के अनुसार बनी रहे, यदि प्रसंस्करण के दौरान आप लगातार स्टॉप को किनारे की ओर या मशीन के आधार को गाइड की ओर दबाते हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सभी समायोजन और स्थापना पेंच कसकर कड़े होने चाहिए, अन्यथा ऑपरेटिंग ड्राइव की उच्च आवृत्ति कंपन के कारण मिलिंग मशीन की प्रारंभिक सेटिंग खो सकती है, और लकड़ी का वर्कपीस बर्बाद हो जाएगा।

जटिल विन्यास के खांचे और अवकाशों की मिलिंग करते समय, एक कॉपी स्लीव मदद करेगी। हालांकि, इस तरह के ऑपरेशन को करने के लिए, आपको सबसे पहले कॉपी स्लीव के बाहरी व्यास को ध्यान में रखते हुए एक सटीक टेम्पलेट बनाने की आवश्यकता है। किसी चाप या वृत्त के साथ घुमावदार मिलिंग करते समय एक कंपास उपकरण की आवश्यकता होगी।

राउटर के लिए अतिरिक्त उपकरण

अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग, जिनमें स्वतंत्र रूप से बनाए गए उपकरण भी शामिल हैं, आपको अन्य लकड़ी के कामकाज को जल्दी और बहुत उच्च गुणवत्ता के साथ करने की अनुमति देगा।

इस प्रकार, फर्नीचर बनाते समय, कोने के जोड़ अक्सर डॉवेल और डॉवेल पर बनाए जाते हैं, हालांकि उन्हें सीधे या डोवेलटेल टेनन पर बनाना अधिक मजबूत और ठोस होता है। और यह सब इसलिए क्योंकि काउंटर पार्ट्स पर लगे टेनन को हाथ से काटना एक श्रमसाध्य और समय लेने वाला काम है। एक और चीज है टेनन की मिलिंग। सच है, यहाँ आप एक संयुक्त टेम्पलेट डिवाइस के बिना नहीं कर सकते

मिलिंग मशीन बनाने वाले निर्माता ऐसे टेम्पलेट बनाते हैं।

उनका उद्देश्य एक ही है, लेकिन उनके डिज़ाइन अलग-अलग हैं। इसलिए, आपको उसी कंपनी से एक टेम्प्लेट खरीदना होगा जिस कंपनी की मशीन आपके वर्कशॉप में है।

ऐसे टेम्प्लेट में, मेटल गाइड प्लेट के अलावा, क्लैंपिंग ब्रैकेट शामिल होते हैं जिनमें दोनों संभोग भाग एक साथ तय होते हैं। बहुत सुविधाजनक उपकरण, जो एक गाइड रेल और एक रिप बाड़ - एक गाइड स्लाइड के कार्यों को जोड़ती है। मिलिंग मशीन का आधार पतली प्लाईवुड पट्टियों के साथ सलाखों के बीच आसानी से और पार्श्व खेल के बिना चलता है



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