चार तरफ़ा वाल्व. सर्वो और थ्री-वे वाल्व कैसे काम करते हैं

सर्वो और थ्री-वे वाल्व कैसे काम करते हैं

इस लेख में, मैं चर्चा करूंगा कि थ्री-वे वाल्व और सर्वो (इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स) के संचालन को कैसे समझा जाए।

वाल्व क्या है?

वाल्व- यह एक ऐसा तंत्र है जो तरल या गैस को एक स्थान से दूसरे स्थान तक जाने देने या न देने का काम करता है। इसके अलावा, वाल्व एक निश्चित प्रतिशत तक खुला या बंद हो सकता है। अर्थात्, वाल्व तरल पदार्थ या गैस के मार्ग को विनियमित करने का काम कर सकते हैं। वाल्व के किनारों के बीच दबाव के अंतर के कारण तरल या गैस की गति होती है।

हीटिंग सिस्टम में दो सबसे सामान्य प्रकार के वाल्व होते हैं:

काठी (काठी) प्रकार- इसमें एक आस्तीन और एक सीधा वॉल्यूमेट्रिक बॉडी है जो मार्ग को अवरुद्ध करती है।

गेंद (या रोटरी) प्रकार- एक शरीर है, जो अपने घूर्णन के कारण मार्ग को खोलने या बंद करने की ओर ले जाता है।

सीट प्रकार के वाल्व की तुलना में बॉल वाल्व की प्रवाह क्षमता सबसे अधिक होती है। अर्थात्, बॉल वाल्व कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध प्राप्त करते हैं।

वाल्व हैं:

दोतरफा वाल्व- वाल्व के विपरीत दिशा में दो कनेक्शन हों। उदाहरण के लिए, इनका उपयोग एक सर्किट पर तरल या गैस को पारित करने के लिए किया जाता है। अर्थात्, वे जल आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम की एक शाखा को बंद या खोलते हैं।

तीन तरफा वाल्व- उनके तीन कनेक्शन हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से तरल या गैस प्रवाह को मिलाने या अलग करने के लिए किया जाता है। तीन-तरफा वाल्व का मुख्य संचालन या तो एक निश्चित तापमान प्राप्त करने या प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने के लिए आवश्यक है। हीटिंग सिस्टम में, इनडोर जलवायु को विनियमित करने के लिए तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। प्रवाह पुनर्निर्देशन आमतौर पर गर्म शीतलक को हीटिंग सिस्टम से अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर में पुनर्निर्देशित करने का कार्य करता है। और भी कई काम हैं...

चार तरफा वाल्व- उनके चार कनेक्शन हैं। थ्री-वे वाल्व के समान ही कार्य करता है। लेकिन अन्य कार्य भी हो सकते हैं.

सर्वो और वाल्व के बीच संचार

हीटिंग सिस्टम में, वाल्व और वाल्व नियंत्रण तत्वों (सर्वो ड्राइव और थर्मोमैकेनिक्स) को आपस में जोड़ने के कई तरीके हैं:

1. थर्मास्टाटिक मिक्सर- आमतौर पर एक तंत्र कहा जाता है जिसमें वाल्व और एक उपकरण दोनों होते हैं जो वाल्व की स्थिति को स्वचालित रूप से बदलते हैं। तरल या गैस के तापमान के आधार पर भिन्न होता है। इस उपकरण में एक तंत्र है जो तापमान के प्रभाव में लोचदार बल को बदलता है और इसके कारण वाल्व चलता है। सर्वो ड्राइव के आधार पर, ऐसे वाल्व को बिजली की आवश्यकता नहीं होती है। हैंडल को घुमाकर तापमान को समायोजित किया जाता है। आमतौर पर, कुछ वाल्व छोटी तापमान सीमा के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। अधिकतम 60 डिग्री तक. अन्य निर्माताओं से अपवाद हो सकते हैं।

2. सर्वो का सहारा लिए बिना व्यक्तिगत तत्वों का उपयोग करने के तरीके। उदाहरण के लिए, थर्मल हेड वाला थर्मोस्टेटिक वाल्व। ऐसे थर्मल हेड होते हैं जिनमें रिमोट सेंसर होता है।

3. वाल्व और सर्वो अलग-अलग तत्व हैं। सर्वो वाल्व से जुड़ा होता है और वाल्व को नियंत्रित करता है।

सर्वो ड्राइव क्या है?

इमदादी- यह एक उपकरण है जो वाल्व मूवमेंट का संचालन करता है। बदले में, वाल्व या तो तरल या गैस को गुजरने की अनुमति देता है या नहीं देता है। या यह दबाव, वाल्व स्थिति और हाइड्रोलिक प्रतिरोध के आधार पर इसे एक निश्चित मात्रा में पास करता है।

सर्वो कितने प्रकार के होते हैं?

इसमें थर्मल ड्राइव भी होते हैं, जिन्हें सर्वो भी कहा जाता है।

लेकिन इस लेख में हम केवल इलेक्ट्रिक ड्राइव (सर्वो ड्राइव) का विश्लेषण करेंगे।

इलेक्ट्रिक ड्राइव दो दिशाओं में आती हैं:

एक पूर्ण पैकेज (सेट) तब होता है जब डिवाइस में पहले से ही कार्यों का पूरा सेट होता है। उदाहरण के लिए, किट में पहले से ही एक तापमान नियंत्रक और एक इलेक्ट्रिक तापमान सेंसर शामिल है। इसे वांछित तापमान पर तुरंत समायोजित करना संभव है। वाल्व संचलन के लिए परीक्षण का समय निर्धारित करना। 50 हर्ट्ज़ की आवृत्ति के साथ 220 वोल्ट के प्रत्यावर्ती धारा नेटवर्क से सीधे जुड़ता है। रूस के लिए मानक. बॉल टाइप वाल्व की गति की विभिन्न दिशाओं में इसे समायोजित करना संभव है। इसे 90 या 180 डिग्री घुमाने के लिए कॉन्फ़िगर करना संभव है। आप कोई भी मान सेट कर सकते हैं, यहां तक ​​कि 49 डिग्री या 125 डिग्री भी। और यह एक ब्लैक बॉक्स के अंदर किया जाता है. विवरण के लिए निर्देश देखें.

मैंने आपको एक विकल्प बताया. बेशक, एक दर्जन अन्य विकल्प हैं... इसके अलावा, सर्वो वाल्व बंद होने और खुलने की गति में भिन्न होता है। इस उदाहरण का उपयोग नियंत्रण तापमान प्राप्त करने के लिए विभिन्न तापमानों के प्रवाह को मिश्रित करने के लिए वाल्व को लगातार समायोजित करने के लिए किया जाता है।

यह विकल्प शीतलक प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने का कार्य करता है।

इस विकल्प का उपयोग बॉयलर से शीतलक प्रवाह को रेडिएटर हीटिंग की दिशा में पुनर्निर्देशित करने या अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर को गर्म करने के लिए किया जाता है। निर्दिष्ट सर्वो को 220 वोल्ट सिग्नल की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, तीन संपर्क हैं। एक सामान्य है, और अन्य दो ट्रैफ़िक को पुनर्निर्देशित करने के लिए हैं। सबसे आसान विकल्प जब आपको अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर के थर्मोस्टेट की मांग पर हीटिंग सिस्टम में प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने की आवश्यकता होती है।

सर्वो एक्चुएटर्स या तो सैडल वाल्व प्रकार या बॉल (रोटरी) वाल्व प्रकार में आते हैं।

यदि आप वाल्व के लिए सर्वो ड्राइव का चयन कर रहे हैं, तो सर्वो ड्राइव की गति के प्रकार को निर्दिष्ट करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, सर्वो ड्राइव का सीट प्रकार हमेशा सभी प्रकार के सीट वाल्वों से मेल नहीं खाता है। रोटरी बॉल वाल्व के साथ एक सार्वभौमिक मानक प्रतीत होता है, लेकिन सीट वाल्व के साथ सब कुछ इतना सरल नहीं है। कोई एक मानक नहीं है.

इलेक्ट्रिक ड्राइव के रूप में अलग लिंकस्वचालन में.

आइए वाल्टेक आर्ट से एक एनालॉग सर्वो ड्राइव पर विचार करें। वीटी.एम106.आर.024

इस तरह के सर्वो ड्राइव के लिए निरंतर 24 वोल्ट बिजली की आपूर्ति और 0 से 10 वोल्ट तक नियंत्रण सिग्नल की आवश्यकता होती है।

अर्थात्, यदि वोल्टेज 0 वोल्ट है, तो घूर्णन तंत्र 0 डिग्री स्थिति में है। यदि 5 वोल्ट है तो 45 डिग्री. यदि 10 वोल्ट है तो 90 डिग्री।

ऐसी सर्वो ड्राइव को एक विशेष नियंत्रक से सिग्नल की आपूर्ति की जाती है, जिसमें 0-10 वोल्ट सिग्नल की आपूर्ति करने का कार्य होता है। तापमान और तापमान नियंत्रक सेटिंग के आधार पर, नियंत्रक 0 से 10 वोल्ट तक एक अलग वोल्टेज की आपूर्ति करता है। एक रोटेशन सेटिंग है: प्रति घंटा और वामावर्त। बेशक, और अधिक खोजने के लिए विस्तार में जानकारीसिग्नल और कनेक्शन आरेख के बारे में जानकारी के लिए, निर्माता से विस्तृत सिग्नल नियंत्रण आरेख वाला पासपोर्ट मांगें।

मैं दोहराता हूं... इस आलेख में उल्लिखित सभी संकेतों का वर्णन नहीं किया गया है। और भी कई संकेत हैं...

नियंत्रक क्या है?

नियंत्रक- यह उपकरण विभिन्न तार्किक कार्यों के लिए संकेतों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रक मस्तिष्क है स्वचालित प्रणाली. यह प्रोग्राम के आधार पर यह निर्धारित करता है कि किसी समय या किसी अन्य समय कौन से सिग्नल भेजने की आवश्यकता है।

विभिन्न प्रकार के नियंत्रक हैं जो विभिन्न कार्य करते हैं।

हीटिंग सिस्टम के लिए आमतौर पर निम्नलिखित कार्य किए जाते हैं:

सबसे आम कार्य शीतलक का निर्धारित तापमान प्राप्त करना है।

तापमान के आधार पर, एक संकेत प्राप्त करें (उदाहरण के लिए, बॉयलर या पंप बंद करें)। नियंत्रक में एक संपर्क रिले शामिल हो सकता है। यानी सूखा संपर्क. इन संपर्क रिले को किसी भी वोल्टेज का उत्पादन करने के लिए सेट किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, 220 वोल्ट एक पंप को चालू या बंद करते हैं या प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने के लिए सर्वो ड्राइव को सिग्नल भेजते हैं।

आप गंभीर तापमान की स्थिति में बॉयलर को बंद करने के लिए नियंत्रक का भी उपयोग कर सकते हैं। नियंत्रक से सिग्नल शक्तिशाली शक्तिशाली संपर्ककर्ताओं को भेजा जाता है, जो बदले में शक्तिशाली इलेक्ट्रिक बॉयलरों को शक्ति प्रदान करते हैं।

टीआरएम श्रृंखला का सबसे सस्ता नियंत्रक

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कार्य का तर्क बहुत व्यापक है... भविष्य में मैं हीटिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों के लिए स्वचालन प्रणालियों पर उपयोगी सामग्री लिखने और विकसित करने की योजना बना रहा हूं। नए लेखों के बारे में सूचनाएं प्राप्त करने के लिए अपना ईमेल पंजीकृत करें।

1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में ताप पंपों की स्थापना की मांग तेजी से बढ़ी। अधिकांश ताप पंप चार-तरफ़ा से सुसज्जित होते हैं सोलेनोइड वाल्वसाइकिल रिवर्सल, या तो पंप को समर मोड (कूलिंग) में स्विच करने के लिए या बाहरी बैटरी को विंटर मोड (हीटिंग) में ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस खंड का विषय चार-तरफ़ा चक्र रिवर्सल सोलनॉइड वाल्व (V4V) के संचालन की जांच करना है, जो कि अधिकांश क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंप और साइकिल रिवर्सल डिफ्रॉस्ट सिस्टम (चित्रा 60.14 देखें) पर पाया जाता है। प्रभावी प्रबंधनप्रवाह संचलन की दिशाएँ.
ए) V4V ऑपरेशन

आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफ़ा मुख्य वाल्व और मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा एक छोटा तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व शामिल है। में इस पलहम मुख्य चार-तरफ़ा वाल्व में रुचि रखते हैं।


"टी\ हालांकि, कंप्रेसर की डिस्चार्ज (आइटम 1) और सक्शन (आइटम 2) लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र में दिखाए गए चित्र में दिखाया गया है।

अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को चित्र में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काटा जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं

यदि V4V यूनिट पर नहीं लगा है, तो जब आप सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लागू करेंगे तो आप एक श्रव्य क्लिक की उम्मीद करेंगे, लेकिन स्पूल नहीं हिलेगा। दरअसल, मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल को स्थानांतरित करने के लिए, इसके पार दबाव अंतर प्रदान करना नितांत आवश्यक है। ऐसा क्यों है, अब हम देखेंगे।

कंप्रेसर की डिस्चार्ज पीएनएजी और सक्शन पीवीएस लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है (चित्र 52.2)। इस बिंदु पर, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफ़ा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन का अनुकरण करेंगे: एक बंद (आइटम 5) और दूसरा खुला (आइटम 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, पनाग उन बलों को विकसित करता है जो दोनों पिस्टन पर समान रूप से कार्य करते हैं: एक स्पूल को बाईं ओर धकेलता है (आइटम 1), दूसरा दाईं ओर (आइटम 2), जिसके परिणामस्वरूप ये दोनों बल होते हैं परस्पर संतुलित. याद रखें कि दोनों पिस्टन में छोटे-छोटे छेद होते हैं।
इसलिए, Pnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और Pnag भी बाएं पिस्टन के पीछे गुहा (स्थिति 3) में स्थापित किया जाएगा, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, उसी समय Rnag दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से उसके पीछे की गुहा में प्रवेश करता है (आइटम 4)। हालाँकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और गुहा (आइटम 4) को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास से बहुत बड़ा है, छेद से गुजरने वाले गैस अणुओं को तुरंत अंदर खींच लिया जाएगा। सक्शन लाइन। इसलिए, दाएं पिस्टन (आइटम 4) के पीछे की गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Рвсас के बराबर होगा।

इस प्रकार, पनाग की कार्रवाई के कारण होने वाला एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाईं ओर जाने के लिए मजबूर करेगा, जो गैर-दबाव रेखा को बाईं फिटिंग (पॉज़ 7) और सक्शन लाइन के साथ संचारित करेगा। सही फिटिंग के साथ (स्थिति 8)।
यदि अब Pnag को दाएँ पिस्टन (बंद वाल्व 6) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Pvsac को बाएँ पिस्टन (खुले वाल्व 5) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, तो प्रमुख बल को दाईं से बाईं ओर निर्देशित किया जाएगा और स्पूल आगे बढ़ेगा बाईं ओर (चित्र 52.3 देखें)।
साथ ही, यह डिस्चार्ज लाइन को दाहिनी फिटिंग (पॉज़ 8) से और सक्शन लाइन को बाईं फिटिंग (पॉज़ 7) से जोड़ता है, यानी पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत।

बेशक, ऑपरेटिंग चक्र की उत्क्रमणीयता के लिए दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग प्रदान नहीं किया जा सकता है। इसलिए, अब हम तीन-तरफ़ा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र उलट प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पूल की गति केवल तभी संभव है जब Pnag और Pvsac के मूल्यों के बीच अंतर हो। तीन-तरफा नियंत्रण वाल्व केवल मुख्य वाल्व के एक या दूसरे आपूर्ति गुहा से दबाव को राहत देने के लिए डिज़ाइन किया गया है पिस्टन. इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व का आकार बहुत छोटा होगा और मुख्य वाल्व के किसी भी व्यास के लिए समान रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय इनलेट एक सामान्य आउटलेट है और सक्शन कैविटी से जुड़ा है (चित्र 52.4 देखें)।
यदि वोल्टेज को वाइंडिंग पर लागू नहीं किया जाता है, तो दायां इनपुट बंद हो जाता है, और बायां सक्शन कैविटी से जुड़ा होता है। और इसके विपरीत, जब वोल्टेज को वाइंडिंग पर लागू किया जाता है, तो दायां इनपुट सक्शन कैविटी से जुड़ा होता है, और बायां बंद होता है।

आइए अब हम चार-तरफ़ा वाल्व V4V से सुसज्जित सबसे सरल प्रशीतन सर्किट का अध्ययन करें (चित्र 52.5 देखें)।
नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व की सोलनॉइड वाइंडिंग सक्रिय नहीं है और इसका बायां इनपुट बाएं स्पूल पिस्टन के पीछे मुख्य वाल्व की गुहा को सक्शन लाइन से जोड़ता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास व्यास से बहुत छोटा है) सक्शन लाइन को मुख्य वाल्व से जोड़ने वाली केशिका का)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, एक Pvsas स्थापित किया गया है।
चूंकि पनाग को स्पूल के दाईं ओर स्थापित किया गया है, दबाव अंतर के प्रभाव में स्पूल मुख्य वाल्व के अंदर बाईं ओर तेजी से चलता है।
बाएं स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पीओएस ए) बाईं गुहा को पीवीएसी गुहा से जोड़ने वाली केशिका में छेद को बंद कर देती है, जिससे गैस का मार्ग रुक जाता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, गुहाओं Pnag और Pvsac के बीच निरंतर रिसाव की उपस्थिति कंप्रेसर के संचालन पर केवल हानिकारक प्रभाव डाल सकती है

ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की बाईं गुहा में दबाव फिर से Pnag मान तक पहुंच जाता है, लेकिन चूंकि Pnag भी दाहिनी गुहा में स्थापित हो गया है, इसलिए स्पूल अब अपनी स्थिति नहीं बदल पाएगा।
आइए अब हम कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के स्थान के साथ-साथ केशिका विस्तार उपकरण में प्रवाह की दिशा को ध्यान से याद रखें।
इससे पहले कि आप पढ़ना जारी रखें, यह कल्पना करने का प्रयास करें कि अगर वाइंडिंग हो जाए तो क्या होगा सोलेनोइड वाल्ववोल्टेज लागू करें

जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति की जाती है, तो मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा सक्शन लाइन के साथ संचार करती है और स्पूल तेजी से दाईं ओर चला जाता है। स्टॉप पर पहुंचने पर, पिस्टन सुई चूषण लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, जिससे मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा को चूषण गुहा से जोड़ने वाली केशिका का उद्घाटन अवरुद्ध हो जाता है।
स्पूल की गति के परिणामस्वरूप, डिस्चार्ज लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता की ओर निर्देशित है, जो एक कंडेनसर बन गया है। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है और सक्शन लाइन अब इससे जुड़ी हुई है। ध्यान दें कि इस मामले में रेफ्रिजरेंट केशिका के माध्यम से विपरीत दिशा में चलता है (चित्र 52.6 देखें)।
हीट एक्सचेंजर्स के नाम में गलतियों से बचने के लिए, जो एक बाष्पीकरणकर्ता और एक कंडेनसर के बीच वैकल्पिक होते हैं, उन्हें बाहरी बैटरी (कमरे के बाहर स्थित एक हीट एक्सचेंजर) और एक आंतरिक बैटरी (घर के अंदर स्थित एक हीट एक्सचेंजर) कहना सबसे अच्छा है।

बी) पानी के हथौड़े का खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, संधारित्र तरल से भर जाता है। हालाँकि, हमने देखा कि चक्र उलटने के क्षण में, कंडेनसर लगभग तुरंत बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यानी इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल के प्रवेश का खतरा होता है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस तरह के खतरे से बचने के लिए, आमतौर पर कंप्रेसर की सक्शन लाइन पर एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक होता है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल के प्रवाह की स्थिति में, मुख्य रूप से चक्र उलटने के दौरान, इसे कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोका जाता है। तरल विभाजक के निचले भाग में रहता है, जबकि दबाव को उसके शीर्ष बिंदु पर सक्शन लाइन में ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल के प्रवेश के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

हालाँकि, हमने देखा है कि तेल (और इसलिए तरल) को लगातार सक्शन लाइन के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के नीचे एक कैलिब्रेटेड छेद (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है...

जब तरल (तेल या रेफ्रिजरेंट) को तरल विभाजक के तल पर रखा जाता है, तो इसे एक कैलिब्रेटेड छिद्र के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे कंप्रेसर में इतनी मात्रा में लौटता है कि यह अवांछनीय परिणाम पैदा करने के लिए अपर्याप्त है।
बी)संभावित खराबी
V4 V वाल्व की सबसे कठिन खराबी में से एक ऐसी स्थिति से जुड़ी है जहां स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस जाता है (चित्र 52.8 देखें)।
इस समय, सभी चार चैनल एक-दूसरे के साथ संचार करते हैं, जिससे जाम होने पर स्पूल की स्थिति के आधार पर कम या ज्यादा पूर्णता होती है, डिस्चार्ज लाइन से सक्शन गुहा में गैस का बाईपास होता है, जो उपस्थिति के साथ होता है खराबी के सभी लक्षण जैसे "कंप्रेसर बहुत कमजोर है": नाव की उत्पादकता में कमी, संक्षेपण दबाव में गिरावट, उबलते दबाव में वृद्धि (धारा 22 देखें। "कंप्रेसर बहुत कमजोर है")।
ऐसा जाम आकस्मिक रूप से हो सकता है और यह मुख्य वाल्व के डिज़ाइन के कारण ही होता है। वास्तव में, चूंकि स्पूल वाल्व के अंदर घूमने के लिए स्वतंत्र है, यह हिल सकता है और, किसी एक स्टॉप पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक झटके (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रह सकता है।

यदि V4V वाल्व अभी तक स्थापित नहीं किया गया है और इसलिए इसे संभाला जा सकता है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर स्पूल की स्थिति की जांच करनी चाहिए (चित्र 52.9 देखें)।

इस तरह, वह बहुत आसानी से स्पूल की सामान्य स्थिति सुनिश्चित कर सकता है, क्योंकि वाल्व सोल्डर होने के बाद, अंदर देखने में बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल गलत तरीके से स्थित है (चित्र 52.9, दाएं), तो वाल्व के एक सिरे को टैप करके इसे वांछित स्थिति में लाया जा सकता है। लड़की का ब्लॉकया रबर का एक टुकड़ा (चित्र 52.10 देखें)।
वाल्व को कभी भी किसी धातु वाले हिस्से से न टकराएं, क्योंकि इससे वाल्व टिप को नुकसान पहुंचने या उसके पूरी तरह नष्ट होने का खतरा रहता है।
उदाहरण के लिए, इस बहुत ही सरल तकनीक से आप दोषपूर्ण V4V को एक नए से बदलते समय V4V वाल्व स्पूल को कूलिंग स्थिति (डिस्चार्ज लाइन बाहरी हीट एक्सचेंजर के साथ संचार) पर सेट कर सकते हैं। प्रतिवर्ती एयर कंडीशनर(यदि ऐसा गर्मियों के मध्य में होता है)।

मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल जाम होने का कारण मुख्य वाल्व या सहायक सोलनॉइड वाल्व में कई डिज़ाइन दोष भी हो सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व बॉडी प्रभाव से क्षतिग्रस्त हो गई है और बेलनाकार भाग में विकृत हो गई है, तो ऐसी विकृति स्पूल को स्वतंत्र रूप से चलने से रोक देगी।
सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से के साथ मुख्य वाल्व की गुहाओं को जोड़ने वाली एक या अधिक केशिकाएं अवरुद्ध हो सकती हैं या मुड़ सकती हैं, जिससे उनके प्रवाह क्षेत्र में कमी आएगी और गुहाओं में दबाव को पर्याप्त तेजी से जारी करने की अनुमति नहीं मिलेगी। स्पूल पिस्टन के पीछे, जिससे इसका सामान्य संचालन बाधित हो जाता है (आइए हम यह भी याद रखें कि इन केशिकाओं का व्यास प्रत्येक पिस्टन में ड्रिल किए गए छेद के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व बॉडी पर अत्यधिक जलन के लक्षण और सोल्डर जोड़ों की खराब उपस्थिति इंस्टॉलर की योग्यता का एक उद्देश्य संकेतक है जिसने सोल्डरिंग का उपयोग किया है गैस बर्नर. दरअसल, सोल्डरिंग के दौरान, मुख्य वाल्व बॉडी को गीले कपड़े या गीले एस्बेस्टस पेपर से लपेटकर गर्मी से बचाना जरूरी है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) रिंग से लैस होते हैं, जो एक ही समय में सुधार करते हैं। वाल्व के अंदर स्पूल का खिसकना। टांका लगाने के दौरान, यदि नायलॉन का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग क्षमताओं और घर्षण-विरोधी विशेषताओं को खो देता है, गैसकेट को अपूरणीय क्षति होती है, जिससे वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास के दौरान स्पूल जाम होने की संभावना काफी बढ़ जाती है।
आइए याद रखें कि चक्र घूमने के दौरान स्पूल की तीव्र गति पनाग और पीवीएसैक के बीच अंतर के प्रभाव में होती है। नतीजतन, यदि यह अंतर एपी बहुत छोटा है तो स्पूल की गति असंभव हो जाती है (आमतौर पर इसका न्यूनतम अनुमेय मूल्य लगभग 1 बार होता है)। इस प्रकार, यदि एपी अंतर अपर्याप्त होने पर नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, कंप्रेसर शुरू करते समय), तो स्पूल स्वतंत्र रूप से चलने में सक्षम नहीं होगा और इसके मध्यवर्ती स्थिति में फंसने का खतरा है।
स्पूल का चिपकना नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व में खराबी के कारण भी हो सकता है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या सोलनॉइड तंत्र की अनुचित स्थापना के कारण। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर पर डेंट (प्रभाव के कारण) या इसकी विकृति (डिससेम्बली के दौरान या गिरने के परिणामस्वरूप) कोर स्लीव को सामान्य रूप से स्लाइड करने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे वाल्व जाम भी हो सकता है।
यह याद रखने योग्य है कि प्रशीतन सर्किट की स्थिति बिल्कुल त्रुटिहीन होनी चाहिए। वास्तव में, यदि एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में तांबे के कणों, सोल्डर या फ्लक्स के निशान की उपस्थिति बेहद अवांछनीय है, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए और भी अधिक। वे इसे जाम कर सकते हैं या V4V वाल्व के पिस्टन और केशिका चैनलों में छेद बंद कर सकते हैं। इसलिए, इससे पहले कि आप ऐसे सर्किट को तोड़ना या असेंबल करना शुरू करें, यह सोचने का प्रयास करें कि आपको कौन सी अधिकतम सावधानियां बरतनी चाहिए।
अंत में, हम इस बात पर जोर देते हैं कि यह दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है कि V4V वाल्व को क्षैतिज स्थिति में लगाया जाए ताकि स्पूल को अपने वजन के नीचे थोड़ी सी भी गिरावट से बचाया जा सके, क्योंकि इससे स्पूल के अंदर होने पर ऊपरी पिस्टन सुई के माध्यम से लगातार रिसाव हो सकता है। ऊपर की स्थिति. संभावित कारणस्पूल जैमिंग को चित्र में दिखाया गया है। 52.11.
अब सवाल उठता है. यदि स्पूल फंस जाए तो क्या करें?

V4V वाल्व को सामान्य रूप से संचालित करने की आवश्यकता से पहले, मरम्मत करने वाले को पहले सर्किट पक्ष पर इस ऑपरेशन के लिए शर्तों को सुनिश्चित करना होगा। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे पनाग और पीवीएसैक दोनों में गिरावट होती है, डीआर में कमजोर गिरावट हो सकती है, जो स्पूल के मुक्त और पूर्ण हस्तांतरण के लिए अपर्याप्त है।
यदि V4V की उपस्थिति (कोई डेंट, प्रभाव या अधिक गरम होने के संकेत नहीं) संतोषजनक लगती है और विश्वास है कि कोई विद्युत दोष नहीं है (अक्सर ऐसे दोषों को V4V वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि हम बात कर रहे हैंकेवल विद्युत दोषों के बारे में), मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:

कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन को किस हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) से जोड़ा जाना चाहिए और इंस्टॉलेशन के दिए गए ऑपरेटिंग मोड (हीटिंग या कूलिंग) और दिए गए डिज़ाइन (हीटिंग या) के लिए स्पूल को किस स्थिति (दाएं या बाएं) में स्थित किया जाना चाहिए नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व डी-एनर्जेटिक के साथ ठंडा करना)?

जब मरम्मत करने वाला व्यक्ति आत्मविश्वास से स्पूल की आवश्यक सामान्य स्थिति (दाएं या बाएं) निर्धारित कर लेता है, तो वह मुख्य वाल्व बॉडी के उस तरफ जहां स्पूल स्थित होना चाहिए, को मैलेट से थपथपाकर, हल्के से लेकिन मजबूती से उसे अपनी जगह पर लगाने का प्रयास कर सकता है। एक लकड़ी का हथौड़ा (यदि कोई हथौड़ा नहीं है, तो वाल्व पर पहले लकड़ी के स्पेसर का उपयोग किए बिना कभी भी नियमित हथौड़ा या स्लेजहैमर का उपयोग न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर क्षति पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं (चित्र 52.12 देखें)।
चित्र में उदाहरण में। 52.12 दाहिनी ओर से हथौड़े का झटका स्पूल को दाहिनी ओर जाने के लिए मजबूर करता है (दुर्भाग्य से, डिजाइनर, एक नियम के रूप में, मुख्य वाल्व के आसपास प्रहार के लिए जगह नहीं छोड़ते हैं!)।

दरअसल, कंप्रेसर डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर ले जाया जाता है, तो फिटिंग 1 का तापमान डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर ले जाया जाता है, तो सक्शन पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए।
हमने देखा है कि डिस्चार्ज लाइन से गैस की एक छोटी मात्रा (इसलिए बहुत गर्म) कम समय के दौरान गुजरती है, जब स्पूल को दो केशिकाओं के माध्यम से फेंका जाता है, जिनमें से एक मुख्य वाल्व की गुहा को उस तरफ से जोड़ता है जहां स्पूल स्थित है, सोलनॉइड वाल्व के एक इनपुट के साथ, और दूसरा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के आउटपुट को कंप्रेसर की सक्शन लाइन से जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग रुक जाता है, क्योंकि पिस्टन सुई, जो स्टॉप पर पहुंच गई है, केशिका के उद्घाटन को अवरुद्ध कर देती है और गैसों को इसमें प्रवेश करने से रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जिसे आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बॉडी का तापमान, मुख्य वाल्व बॉडी के तापमान के लगभग समान होना चाहिए।
यदि पैल्पेशन अलग-अलग परिणाम देता है, तो उनका पता लगाने की कोशिश करने के अलावा कुछ नहीं बचता है।

मान लीजिए, अगले पर रखरखावमरम्मत करने वाला सक्शन दबाव में मामूली वृद्धि और डिस्चार्ज दबाव में मामूली गिरावट का पता लगाता है। चूँकि निचली बाएँ फिटिंग गर्म है, इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने देखा कि दाहिनी केशिका, साथ ही सोलनॉइड वाल्व के आउटपुट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का तापमान बढ़ा हुआ है।
इसके आधार पर, वह यह निष्कर्ष निकाल सकता है कि डिस्चार्ज और सक्शन गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव होता है और इसलिए, दाएं पिस्टन की सुई एक तंग सील प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
वह दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज दबाव को बढ़ाने का निर्णय लेता है (उदाहरण के लिए, कंडेनसर के हिस्से को कार्डबोर्ड से ढककर) और इस तरह स्पूल को सही स्टॉप के खिलाफ दबाने की कोशिश करता है। फिर वह V4V वाल्व के उचित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पूल को बाईं ओर ले जाता है, जिसके बाद वह स्पूल को उसकी मूल स्थिति में लौटाता है (यदि दबाव अंतर अपर्याप्त है तो डिस्चार्ज दबाव बढ़ाता है, और नियंत्रण के संचालन के लिए V4V प्रतिक्रिया की जाँच करता है) सोलेनोइड वाल्व)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (यदि रिसाव प्रवाह महत्वपूर्ण बना रहता है, तो मुख्य वाल्व को बदलने पर विचार करना आवश्यक होगा)।

डिस्चार्ज दबाव बहुत कम है और सक्शन दबाव असामान्य रूप से अधिक है। चूँकि सभी चार V4V वाल्व कनेक्शन काफी गर्म हैं, मरम्मत करने वाला यह निष्कर्ष निकालता है कि स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करने से मरम्मत करने वाले को पता चलता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें दोनों प्रवाह खंड एक ही समय में खुले थे।

इस मामले में, नियंत्रण वाल्व के सभी घटकों की पूरी तरह से जाँच की जानी चाहिए (सोलनॉइड की यांत्रिक स्थापना, विद्युत सर्किट, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, सोलनॉइड कोर की स्थिति)
और इसकी एक या दोनों सीटों के नीचे से संभावित विदेशी कणों को हटाकर, वाल्व को चालू और बंद करके, इसे परिचालन स्थिति में वापस लाने का बार-बार प्रयास करें (यदि दोष गायब नहीं होता है, तो आपको नियंत्रण वाल्व को बदलने की आवश्यकता होगी)।
नियंत्रण वाल्व सोलनॉइड कॉइल (और सामान्य रूप से किसी भी सोलनॉइड वाल्व कॉइल) के संबंध में, कुछ नौसिखिया मरम्मतकर्ता यह निर्धारित करने के लिए कुछ मार्गदर्शन चाहेंगे कि कॉइल काम कर रही है या नहीं। वास्तव में, कुंडल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, उस पर वोल्टेज लागू करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कुंडल के अंदर तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टॉलर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का आकलन करने के लिए कॉइल के माउंटिंग स्क्रू पर एक स्क्रूड्राइवर की नोक स्थापित करते हैं (हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य कॉइल को हटा देते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, सुनते हैं इसकी गति के साथ आने वाली विशिष्ट खट-खट ध्वनि, और फिर भी अन्य, कुंडल को हटाकर, इसे एक पेचकश के साथ कोर के लिए छेद में डालते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह चुंबकीय क्षेत्र के बल के तहत पीछे हट जाए।
आइए इस अवसर पर एक छोटा सा स्पष्टीकरण दें...

उदाहरण के तौर पर, -^| रेटिंग वाले क्लासिक सोलनॉइड वाल्व कॉइल पर विचार करें स्थानीय आपूर्ति वोल्टेज 220 वी.
एक नियम के रूप में, डेवलपर वाइंडिंग के अत्यधिक गर्म होने और कॉइल के सामान्य संचालन के जोखिम के बिना, नाममात्र मूल्य के सापेक्ष वोल्टेज में 10% (यानी लगभग 240 वोल्ट) से अधिक की दीर्घकालिक वृद्धि की अनुमति देता है। 15% से अधिक (अर्थात, 190 वोल्ट) की दीर्घकालिक वोल्टेज ड्रॉप की गारंटी है। विद्युत चुम्बक आपूर्ति वोल्टेज के विचलन के लिए इन अनुमेय सीमाओं को आसानी से समझाया गया है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो वाइंडिंग बहुत गर्म हो जाती है और जल सकती है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर हो जाता है और वाल्व स्टेम के साथ कोर को कुंडल में वापस खींचने की अनुमति नहीं देगा (धारा 55 देखें। "विभिन्न विद्युत उपकरण समस्याएं")।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की गई आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड पावर 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह वर्तमान आई = पी / यू का उपभोग करेगा, यानी 1 = 10/220 = 0.045 एआर (या 45 एमए) ).
लागू वोल्टेज I = 0.08 ए ए,
कॉइल बर्नआउट का गंभीर ख़तरा
वास्तव में, कुंडल लगभग 0.08 ए (80 एमए) की धारा खींचेगा, क्योंकि प्रत्यावर्ती धारा पी = यू एक्स आई एक्स सीओएससीपी के लिए, और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल्स के लिए सीओएससीपी आमतौर पर 0.5 के करीब है।
यदि कोर को ऊर्जावान कॉइल से हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत 0.233 ए तक बढ़ जाएगी (यानी, रेटेड मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक)। चूंकि धारा के प्रवाह के दौरान निकलने वाली गर्मी धारा के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कुंडल नाममात्र की स्थितियों की तुलना में 9 गुना अधिक गर्म हो जाएगी, जिससे इसके दहन का खतरा काफी बढ़ जाता है।
यदि एक धातु पेचकश को एक ऊर्जावान कुंडल में डाला जाता है, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे अंदर की ओर खींच लेगा और वर्तमान खपत थोड़ी कम हो जाएगी (इस उदाहरण में 0.16 ए तक, यानी नाममात्र मूल्य से दोगुना, चित्र 52.16 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी ऊर्जायुक्त सोलनॉइड कॉइल को नहीं हटाना चाहिए, क्योंकि यह बहुत जल्दी जल सकता है।
वाइंडिंग की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने का एक अच्छा तरीका एक वर्तमान क्लैंप (ट्रांसफार्मर क्लैंप) का उपयोग करना है जिसे खोला जाता है और सामान्य ऑपरेशन के दौरान इसके द्वारा बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल की ओर ले जाया जाता है।

यदि कुंडल उत्तेजित है, तो एमीटर सुई विक्षेपित हो जाती है
ट्रांसफार्मर क्लैंप, कॉइल के पास चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन के लिए अपने उद्देश्य के अनुसार प्रतिक्रिया करते हुए, खराबी की स्थिति में, एमीटर पर पर्याप्त उच्च वर्तमान मूल्य दर्ज करने की अनुमति देते हैं (जिसका, हालांकि, बिल्कुल कोई मतलब नहीं है), जो जल्दी से देता है सेवाक्षमता में विश्वास इलेक्ट्रिक सर्किट्सविद्युत चुम्बक

ध्यान दें कि खुले ट्रांसफार्मर करंट क्लैंप का उपयोग प्रत्यावर्ती धारा (इलेक्ट्रोमैग्नेट, ट्रांसफार्मर, मोटर...) द्वारा संचालित किसी भी वाइंडिंग के लिए स्वीकार्य है, ऐसे समय में जब परीक्षण की जा रही वाइंडिंग चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के करीब नहीं है।

व्यायाम संख्या 1

चित्र में दिखाए गए इंस्टॉलेशन पर मरम्मत करने वाले को सर्दियों के अंत में V4 V वाल्व को बदलना होगा। 52.18.

यूनिट से रेफ्रिजरेंट निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, मरम्मत करने वाला निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:

यह ध्यान में रखते हुए कि बाहर और अंदर का तापमान कम है, वातानुकूलित स्थान के लिए ताप पंप को हीटिंग मोड में काम करना चाहिए।

नया V4V स्थापित करने से पहले, स्पूल किस स्थिति में होना चाहिए: दाईं ओर, बाईं ओर, या इसकी स्थिति कोई मायने नहीं रखती?

संकेत के रूप में, यहां सोलनॉइड वाल्व बॉडी पर उत्कीर्ण एक आरेख है।

अभ्यास संख्या 1 का समाधान

एक बार मरम्मत पूरी हो जाने पर, हीट पंप को हीटिंग मोड में संचालित करने की आवश्यकता होगी। इसका मतलब है कि आंतरिक हीट एक्सचेंजर का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (चित्र 52.22 देखें)।

पाइपलाइनों का अध्ययन करने से हमें पता चलता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, नया वाल्व स्थापित करने से पहले, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना होगा कि स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचली कनेक्टिंग फिटिंग के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो मुख्य वाल्व के बाएं सिरे को टैप करके स्पूल को बाईं ओर ले जाएं लकड़ी की सतह, या बाएँ सिरे पर हथौड़े से हल्के से मारना।
चावल। 52.22.
तभी सर्किट में V4V वाल्व स्थापित किया जा सकता है (सोल्डरिंग के दौरान मुख्य वाल्व बॉडी के अत्यधिक गर्म होने को रोकने पर ध्यान देना)।
अब आइए आरेख पर प्रतीकों को देखें, जो कभी-कभी सोलनॉइड वाल्व की सतह पर लागू होते हैं (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसे आरेख हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं, हालांकि उनकी उपलब्धता V4V मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी है।
इसलिए, मरम्मत करने वाले द्वारा स्पूल को बाईं ओर ले जाया गया, और यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। यह सावधानी कंप्रेसर चालू होने पर चक्र को उलटने के प्रयास से बच जाएगी,
जब pH के बीच AR में अंतर बहुत कम हो।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर एपी पर चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल के जाम होने के खतरे से भरा होता है। हमारे उदाहरण में, इस तरह के खतरे को खत्म करने के लिए, हीट पंप शुरू करते समय सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करना पर्याप्त है। इससे कमजोर एपी अंतर के साथ चक्र को उलटने का प्रयास करना पूरी तरह से असंभव हो जाएगा (उदाहरण के लिए, गलत विद्युत स्थापना के कारण)
इस प्रकार, सूचीबद्ध सावधानियों से मरम्मत करने वाले को इसे प्रतिस्थापित करते समय V4V इकाई के संचालन में संभावित खराबी से बचने की अनुमति मिलनी चाहिए।

आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफ़ा मुख्य वाल्व और मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा एक छोटा तीन-तरफ़ा नियंत्रण वाल्व शामिल है। फिलहाल हम मुख्य चार-तरफ़ा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, हम ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की चार फिटिंग में से तीन एक दूसरे के बगल में स्थित हैं (और कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन फिटिंग के मध्य से जुड़ी होती है), और चौथी फिटिंग दूसरी तरफ स्थित होती है वाल्व (कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन इससे जुड़ी है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर सक्शन फिटिंग वाल्व के केंद्र से ऑफसेट हो सकती है।
“T\ हालाँकि, कंप्रेसर की डिस्चार्ज (आइटम 1) और सक्शन (आइटम 2) लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र 52.1 में दिए गए चित्र में दर्शाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न मार्गों के बीच संचार दो पिस्टन (आइटम 4) के साथ फिसलने वाले एक चल स्पूल (आइटम 3) द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन (आइटम 5) में एक छोटा छेद ड्रिल किया जाता है और, इसके अलावा, प्रत्येक पिस्टन एक सुई (आइटम 6) से सुसज्जित होता है।
अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को चित्र में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काटा जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं।
चावल। 52.1.
यदि आप वाल्व के संचालन के सिद्धांत का गहन अध्ययन नहीं करते हैं तो खतरा है।
हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व V4V ऑपरेशन में अपनी भूमिका निभाता है। अर्थात्, यदि इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो दोष का पता लगाना बहुत कठिन हो सकता है।
आइए अब देखें कि मुख्य वाल्व कैसे काम करता है...

मिश्रण इकाइयों के आरेख (एक इकट्ठी गर्म फर्श इकाई इस तरह दिखती है):

वाल्टेक फ़्लोर हीटिंग के लिए मिक्सिंग यूनिट 1 सर्किट के लिए (20 m2 तक)

वाल्टेक अंडरफ्लोर हीटिंग मैनिफोल्ड 2 से 4 सर्किट तक (20-60 वर्ग मीटर)

हमारा ऑनलाइन स्टोर हीटिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों को व्यवस्थित करने के लिए थर्मोस्टेटिक मिक्सिंग वाल्व और सर्वोमोटर्स खरीदने की पेशकश करता है। विश्व प्रसिद्ध वाल्टेक ब्रांड के प्रमाणित वितरक के रूप में, हम विश्वसनीय इंजीनियरिंग प्लंबिंग की आपूर्ति करते हैं, जो विभिन्न प्रयोजनों के लिए इमारतों और परिसरों के पुनर्निर्माण के दौरान निजी और बड़े पैमाने पर निर्माण में मांग में है।

नियंत्रण मिश्रण वाल्व घटक हैं आधुनिक प्रणालियाँहीटिंग, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति। इन्हें ठंडे और गर्म पानी के प्रवाह को मिश्रण करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे आउटलेट पर आवश्यक तापमान पर तरल पदार्थ पहुंचाया जा सके। ये वाल्व (वाल्व), तीन-तरफ़ा और चार-तरफ़ा दोनों, शास्त्रीय रेडिएटर, फर्श, पैनल और छत हीटिंग सिस्टम में गर्म तरल के संचलन के साथ या उसके बिना पानी की आपूर्ति का आयोजन करते समय मांग में हैं, रिटर्न लिमिटर के रूप में काम करते हैं, और विनिमय भी सुनिश्चित करते हैं। आने वाली और वापसी वाली लाइनों के बीच। वाल्व बॉडी स्टील, पीतल, कच्चा लोहा हो सकती है। वाल्टेक उत्पाद श्रृंखला में मिक्सिंग वाल्व शामिल हैं जिनके शरीर और नियंत्रण भाग पीतल से बने होते हैं - यह धातु संक्षारक परतें नहीं बनाती है। रॉड को एपीडीएम पेरोक्स सिंथेटिक रबर से बने छल्लों की एक जोड़ी से सील किया जाता है। वाल्व पूरी तरह से मरम्मत योग्य हैं; भाग को पूरी तरह से अलग किए बिना ऊपरी रिंग को बदलना संभव है।

अलग-अलग तापमान के साथ दो धाराओं से शीतलक को मिलाकर (पानी की आपूर्ति में यह गर्म और ठंडा पानी होता है, हीटिंग में यह आपूर्ति और रिटर्न पानी होता है), वाल्टेक नियंत्रण वाल्व हीटिंग के दिए गए स्तर के साथ प्रवाह बनाते हैं।

हमारे ऑनलाइन स्टोर में आप वाल्टेक थ्री-वे और फोर-वे मिक्सिंग वाल्व खरीद सकते हैं। "वार्म फ्लोर" प्रणाली स्थापित करते समय, साथ ही हीटिंग संरचना में उच्च तापमान वाले शीतलक से गर्म तरल को गर्म करने के लिए तीन-तरफ़ा भाग की आवश्यकता होगी। एक साथ दो नियंत्रण सर्किट बनाने के लिए चार-तरफ़ा विविधताओं की आवश्यकता होती है, प्रत्येक व्यक्तिगत तापमान मापदंडों के साथ। उदाहरण के लिए, बॉयलर को ठंडे रिटर्न तापमान से बचाने के लिए यह आवश्यक है। वाल्टेक तीन- और चार-तरफा मिश्रण वाल्व को मैन्युअल रूप से या सर्वोमोटर के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है। आप बाद वाले को हमारी वेबसाइट पर भी ऑर्डर कर सकते हैं। सर्वोमोटर एक नियंत्रक या थर्मोस्टेट का उपयोग करके वाल्व को नियंत्रित करता है। कंपनी मैन्युअल समायोजन पर स्विच करने की क्षमता के साथ एनालॉग और पल्स नियंत्रण वाले मॉडल की आपूर्ति करती है।

मिक्सिंग वाल्व के विवरण में "थर्मोस्टैटिक" शब्द का अर्थ है कि वे डीएचडब्ल्यू सिस्टम में इष्टतम तापमान स्तर बनाए रखते हैं और जलने की संभावना से बचाते हैं।

वाल्टेक ब्रांड की वाल्व उत्पाद श्रृंखला में सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रण भाग शामिल हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय सामग्रियों से निर्मित हैं। हीटिंग सिस्टम के लिए वाल्व (गेट) को 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले शीतलक तापमान और 10 बार से अधिक के दबाव स्तर पर संचालित किया जा सकता है। उत्पाद प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता के बिना 20-25 वर्षों तक काम करते हैं (विशिष्ट सेवा जीवन मॉडल पर निर्भर करता है)।

चार दिशात्मक वाल्वगर्म करने के लिए धुरी आवास में ही घूमती है। घुमाव स्वतंत्र रूप से किया जाना चाहिए, क्योंकि झाड़ी में धागे नहीं होते हैं। धुरी के कार्यशील भाग में एक जोड़ी अवकाश होते हैं, जिनकी सहायता से दो मार्गों से प्रवाह को खोला जाता है।

परिणामस्वरूप, प्रवाह नियंत्रित होता है और सीधे दूसरे नमूने तक जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह को बाईं ओर स्थित किसी भी पाइप में बदला जा सकता है दाहिनी ओरउसके पास से। यह पता चला है कि सभी प्रवाह जो साथ गुजरते हैं अलग-अलग पक्ष, चार नोजल के माध्यम से मिलाएं और फैलाएं।

ऐसे उपकरण हैं जहां स्पिंडल के बजाय एक प्रेशर रॉड काम करता है, लेकिन ऐसे डिज़ाइन का उद्देश्य प्रवाह को मिश्रित करना नहीं है।

हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व एक हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिनमें अलग-अलग तापमान का शीतलक होता है। आवास के अंदर एक आस्तीन और एक धुरी है। बाद वाले को एक कठिन कॉन्फ़िगरेशन के साथ काम करना पड़ता है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. नियमावली। इस मामले में, प्रवाह को वितरित करने के लिए, रॉड को एक विशिष्ट स्थिति में स्थापित करना आवश्यक है। और इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
2. स्वचालित (थर्मोस्टेट के साथ)। यहां, एक बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप स्पिंडल घूमना शुरू कर देता है। इसके कारण, हीटिंग सिस्टम एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखता है।

4-वे वाल्व के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं।

1. विभिन्न ताप तापमानों के साथ मिश्रित पानी बहता है। इस उपकरण का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए किया जाता है। चार रास्ते मिश्रण वाल्वबॉयलर उपकरण में तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं बढ़ने देता। 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, डिवाइस सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।
2. बॉयलर उपकरण की सुरक्षा. 4-वे वाल्व जंग के गठन को रोकता है और इस तरह पूरे सिस्टम की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

4-वे हीटिंग वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे शीतलक का एक समान प्रवाह प्राप्त किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास इंस्टॉलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा को गुजरने की अनुमति देता है। इस उपकरण का उपयोग वहां किया जाता है जहां तापमान विनियमन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में द्रव को हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके समायोजित किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन इन उपकरणों को पूरी तरह से बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार शीतलक की एक निश्चित मात्रा प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं।

हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ।

आज यह एक ऐसा निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी वैश्विक कंपनियों की सूची में शामिल है।

फोर-वे वाल्व हनीवेल V5442A श्रृंखला उन प्रणालियों के लिए निर्मित की जाती है जहां शीतलक 50 तक के ग्लाइकोल प्रतिशत के साथ पानी या तरल पदार्थ होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार के साथ वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक मान 4 से 16 m³/h तक होता है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति वाले सिस्टम के लिए, वाल्व ZR-FA की फ़्लैंग्ड श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व स्थापना के दौरान कोई कठिनाई पैदा नहीं करेगा; कार्यान्वयन के कई विकल्प हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई 100 से अधिक वर्षों से विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्व और एक्चुएटर्स की गुणवत्ता के लिए नए मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं।

ईएसबीई आंतरिक धागे के साथ 4-तरफा हीटिंग वाल्व प्रदान करता है। वाल्व बॉडी पीतल से बनी है। कामकाजी दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वाल्व 1/2-2″ आकार में निर्मित होता है, जिसकी क्षमता 2.5 -40 Kvs होती है।

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों का उत्पादन शुरू किया जो विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी गर्म फर्श, अंतर्निर्मित दीवार, छत हीटिंग और कूलिंग, गर्म पानी की आपूर्ति) में टिकाऊ संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी पाए जा सकते हैं।

यह नहीं कहा जा सकता कि हीटिंग के लिए चार-तरफ़ा वाल्व के लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होगी। डिवाइस स्थापित करना महंगा होगा, हालांकि, दूसरी ओर, परिचालन दक्षता और, परिणामस्वरूप, लाभप्रदता, मौद्रिक लागत को उचित ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

teplofan.ru

क्रेन का उद्देश्य और विशेषताएं

प्रश्न में क्रेन का मुख्य कार्य कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा को शीघ्रता से बदलना है। इसके अलावा, यदि आवश्यक हो, तो तीन-तरफ़ा वाल्व पाइपलाइन लाइन द्वारा परिवहन किए गए पदार्थ की गति को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं।

क्रेन के उपयोग का मुख्य क्षेत्र कम तापमान की स्थिति वाले हीटिंग सिस्टम हैं। उदाहरण के लिए, यह एक गर्म फर्श प्रणाली हो सकती है, जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय रही है। शीतलक प्रवाह का पुनर्वितरण हीटिंग लागत को काफी कम करना संभव बनाता है।

क्रेन का मुख्य तत्व शरीर है। यह स्टील, कच्चा लोहा या पीतल से बना हो सकता है, यह सब डिज़ाइन को सौंपे गए कार्यों पर निर्भर करता है। केस के अंदर एक लॉकिंग मैकेनिज्म है जिसे मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है।

एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से क्रेन

विशेष कंपनी "नेफ़्तेखिमावतोमटिका" से संपर्क करने का पहला कारण उन उत्पादों का एक बड़ा चयन है जो तकनीकी मापदंडों में भिन्न हैं और, तदनुसार, उपयोग के दायरे और कीमत में भिन्न हैं। नल जैसी फिटिंग भिन्न हो सकती हैं:

• शरीर सहित भागों की सामग्री;
• उस प्रणाली का परिचालन दबाव जिसका वाल्व एक हिस्सा है;
• प्रारुप सुविधाये;
• निश्चित परिवेश तापमान पर काम करने की क्षमता;

कंपनी की उत्पाद श्रृंखला में 10 से अधिक प्रकार की क्रेनें शामिल हैं। एक बड़ा चयन ग्राहक को सबसे अधिक ढूंढने की अनुमति देता है सर्वोत्तम विकल्प, जो सभी निर्दिष्ट खोज मानदंडों से मेल खाएगा। मॉडलों की प्रचुरता को समझें, चाहे वह बॉल हो या प्लग वाल्व, और खरीदें उपयुक्त विकल्पकंपनी के पेशेवर सलाहकार मदद करेंगे.

चुने गए उत्पाद के बावजूद, नेफ़्तेखिमावतोमटिका के सभी प्रकार के क्रेनों के निम्नलिखित फायदे हैं:

• स्थायित्व - सेवा जीवन कई वर्षों में मापा जाता है;
• उच्च विश्वसनीयता, विश्वसनीयता;
• डिजाइन की सादगी और सुविधा;
• सबसे गंभीर परिस्थितियों (दबाव, तापमान, कम गुणवत्ता वाले कार्य वातावरण, आदि) के तहत काम करने की क्षमता;
• संचालन की गति.

हमारी कंपनी में बॉल वाल्व और अन्य प्रकार के इन उत्पादों की कीमत न्यूनतम है। यह सर्वोत्तम क्रेन निर्माताओं के साथ सीधे काम करने के कारण है।

nhavtomatica.ru

वाल्व के संचालन सिद्धांत के बारे में

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा भाई की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार कामकाजी भाग वाला एक स्पिंडल जटिल विन्यास एक सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।

इसमें दो विपरीत पक्षों पर फ्लैट के रूप में चयन होते हैं, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक डैम्पर जैसा दिखता हो। यह संघनन की अनुमति देने के लिए ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार बनाए रखता है।

झाड़ी के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर के साथ शरीर पर दबाया जाता है; एक समायोजन हैंडल बाहर से शाफ्ट के अंत से जुड़ा होता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। नीचे दिखाया गया विस्तृत चित्र आपको यह कल्पना करने में मदद करेगा कि यह संपूर्ण तंत्र कैसा दिखता है। चार तरफा वाल्व:

धुरी आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमती है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, कामकाजी हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो मार्गों के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाहों को अलग-अलग अनुपात में मिश्रण करने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है यह चित्र में दिखाया गया है:

संदर्भ के लिए।चार-तरफ़ा वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहां घूमने वाली धुरी के बजाय, एक दबाव रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिश्रित नहीं कर सकते, बल्कि केवल पुनर्वितरित कर सकते हैं। उन्होंने गैस में अपना अनुप्रयोग ढूंढ लिया है डबल-सर्किट बॉयलर, गर्म पानी के प्रवाह को बंद करना तापन प्रणालीडीएचडब्ल्यू नेटवर्क के लिए।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि इसके एक नोजल को आपूर्ति किया गया शीतलक प्रवाह कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं पाइप में बदल जाएगा, लेकिन कभी भी विपरीत पाइप में नहीं बहेगा। स्पिंडल की एक निश्चित स्थिति में, डैम्पर विपरीत इनलेट से आने वाले प्रवाह के साथ मिलकर, शीतलक को तुरंत दाएं और बाएं से गुजरने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: आवश्यक प्रवाह वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में स्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत स्थित पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए समय-समय पर समायोजन की आवश्यकता होती है; इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;

स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वो ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से कमांड प्राप्त करता है। यह आपको टिके रहने की अनुमति देता है तापमान निर्धारित करेंबाहरी परिस्थितियाँ बदलने पर सिस्टम में पानी।

प्रायोगिक उपयोग

जहां भी शीतलक के उच्च-गुणवत्ता विनियमन को सुनिश्चित करना आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्व का उपयोग किया जा सकता है। उच्च-गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के बारे में है, न कि उसके प्रवाह को। जल तापन प्रणाली में आवश्यक तापमान प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटपुट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। सफल क्रियान्वयन यह प्रोसेसयह ठीक वही है जो चार-तरफ़ा वाल्व प्रदान करता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व स्थापित करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• ताप स्रोत के रूप में ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को संक्षेपण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिससे फायरबॉक्स की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफ़ा मिश्रण वाल्व वाला पारंपरिक सर्किट जो अनुमति नहीं देता है ठंडा पानीबॉयलर टैंक में प्रवेश करने की प्रणाली में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफ़ा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक तार्किक सवाल उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहां आपको दूसरा पंप स्थापित करना होगा, और यहां तक ​​कि सर्वो ड्राइव को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास को प्रतिस्थापित करता है, बल्कि आवश्यकता पड़ने पर हाइड्रोलिक सेपरेटर (वॉटर गन) को भी बदल देता है। परिणामस्वरूप, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को निर्धारित तरीके से ठंडा पानी प्राप्त होता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान पर शीतलक प्राप्त होता है।

चूंकि गर्म फर्शों के हीटिंग सर्किट के माध्यम से प्रसारित होने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है, इसलिए बॉयलर से सीधे उनमें शीतलक चलाना अस्वीकार्य है। इस तापमान को झेलने के लिए, तीन-तरफा वाल्व वाली एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने स्थापित की जाती है। थर्मास्टाटिक नलऔर बाईपास. लेकिन अगर आप इस यूनिट की जगह फोर-वे मिक्सिंग वाल्व लगाते हैं तो आप इसका इस्तेमाल कर सकते हैं पानी लौटाओ, रेडिएटर्स से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

यह नहीं कहा जा सकता कि संस्थापन चार तरफा वाल्वसरल और वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से महत्वपूर्ण वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने बड़े नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - परिचालन दक्षता और, परिणामस्वरूप, लागत-प्रभावशीलता। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

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गरम करना
और गर्म पानी की आपूर्ति

आधुनिक प्रवृत्तियाँहीटिंग सिस्टम का विकास तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर बढ़ रहा है, जिसमें शीतलक आपूर्ति का तापमान बॉयलर द्वारा उत्पादित तापमान से काफी कम है। लगातार बदलते बाहरी तापमान की स्थिति में शीतलक तापमान का लचीला नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?

कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और "वार्म फ्लोर" सिस्टम के लिए, तकनीकी समाधान अपनाना आवश्यक है जिसमें रिटर्न लाइन से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का उच्च-गुणवत्ता विनियमन, अर्थात्, विनियमन जिसमें शीतलक प्रवाह समान रहता है, लेकिन इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है, और साथ ही हम बॉयलर और उसके परिसंचरण पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक नियंत्रणगुणात्मक से भिन्न इसमें शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर बदल जाती है, यानी, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या बंद हो जाता है पूरी तरह से, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक प्रवाह तदनुसार कम हो जाता है।

का उपयोग करके गुणात्मक नियमन किया जाता है तीन तरफा वाल्वऔर एक बाईपास या चार-तरफा वाल्व सीधे कम तापमान वाली हीटिंग रिंग के सामने स्थित होता है (चित्र 26)।

चावल। 26. शीतलक तापमान के उच्च-गुणवत्ता विनियमन का योजनाबद्ध आरेख

थ्री-वे वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में घुमाने से बाईपास खुल जाता है, और परिसंचरण पंपरिटर्न से ठंडा पानी सप्लाई में खींचता है, जहां यह गर्म सप्लाई पानी के साथ मिल जाता है। इस प्रकार, शीतलक आपूर्ति तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। एक तीन-तरफ़ा वाल्व बहुत लचीले ढंग से काम कर सकता है; यह बाईपास या आपूर्ति पाइप को बंद कर सकता है, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ वापस आने वाले ठंडे पानी को मिलाने का काम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि थ्री-वे वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म आपूर्ति वाला पानी पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश कर जाता है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं पर" काम करती है, शीतलक इसमें घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि मध्यवर्ती स्थिति में वाल्व खुला है, तो ठंडा पानी बाईपास के माध्यम से नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिश्रित होता है, फिर यह हमारे लिए आवश्यक तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है। इस मामले में, शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफ़ा वाल्व को तीन-तरफ़ा मिक्सर कहा जाता है (चित्र 27)। हीटिंग सिस्टम में गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर पर स्केल का उपयोग करके या तापमान सेंसर और इलेक्ट्रिक सर्वो ड्राइव का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर

चार-तरफ़ा वाल्वों का उपयोग बाईपास पाइप के बिना करना संभव बनाता है, लेकिन ये वाल्व संचालन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के वाल्व के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस कर सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य, उदाहरण के लिए, रोटरी वाल्व, पानी मिश्रण के साथ। एक्स-आकार वाले डैम्पर्स वाले नल का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और नल बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के चारों ओर चलाता है; जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, नल खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया भाग प्रवेश करता है बॉयलर से आंतरिक रिंग, और ठंडा पानी रिटर्न लाइन में डिस्चार्ज हो जाता है। इस डिज़ाइन का एक चार-तरफ़ा वाल्व प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है; इसका संचालन एक परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक तापमान को समायोजित करने की याद दिलाता है। लेकिन पंप विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन एक नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार वाले वाल्वों के साथ चार-तरफा वाल्वों का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि हर बार आंतरिक सर्किट में शीतलक ठंडा होने पर वाल्व को मैन्युअल रूप से मोड़ना असंभव है।

चावल। 28. चार-तरफ़ा रोटरी मिक्सर

रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडे शीतलक का निरंतर और समान प्रवाह प्रदान करते हैं और साथ ही आपको वांछित शीतलक तापमान को मैन्युअल और स्वचालित रूप से सेट करने की अनुमति देते हैं (चित्र 28)। इस तरह के हीटिंग सिस्टम को विभेदक बाईपास के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है; मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफ़ा मिक्सर अनुमति देता है एक निश्चित मात्राबॉयलर से प्राथमिक सर्किट में बहने वाला पानी; शीतलक की ठीक उतनी ही मात्रा रिटर्न लाइन में विस्थापित होती है।

चावल। 29. "गर्म फर्श" को जोड़ने और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण

आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वो को आदेश जारी करते हैं जो तीन- या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। रोटरी वाल्व मिक्सर के अलावा, रॉड (चित्र 29) तीन- और चार-तरफा वाल्व पर आधारित अन्य नियंत्रण वाल्व भी हैं। शंकु वाल्व के साथ रॉड को नीचे और ऊपर उठाने के कारण विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) होता है। मिक्सर को पैराफिन जैसी कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। हीटिंग सिस्टम के पाइप पर पैराफिन के साथ एक कैप्सूल रखा जाता है; पाइप से गर्म होने पर, पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल के संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक आवेग को सर्वो ड्राइव तक पहुंचाता है जो तीन- या चार-तरफ़ा मिक्सर की छड़ को घुमाता है। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाते हैं - मिक्सर रॉड अपनी पिछली स्थिति में आ जाती है।

चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण

इस प्रकार, कम तापमान वाले अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट और उच्च तापमान वाले रेडिएटर सर्किट वाला हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गर्म होने वाला शीतलक, गर्म पानी कलेक्टर में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण राइजर में वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर पानी पहुंचाते हैं तापन उपकरण, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के कलेक्टर में प्रवेश किया जाता है। परिसंचरण पंप द्वारा संचालित शीतलक, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूमता रहता है। "गर्म फर्श" के हीटिंग सर्किट में, शीतलक की थोड़ी अलग गति होती है। परिसंचरण पंप आपूर्ति से शीतलक को लगातार पंप नहीं करता है, लेकिन समय-समय पर, जैसे ही तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति खोलता है। बाकी समय, पंप "गर्म फर्श" रिंग के चारों ओर अपना ठंडा पानी "घूमता" है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, तो पंप लगातार आपूर्ति से पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो ऑपरेटिंग विकल्प संभव हैं: बॉयलर से "गर्म फर्श" पूरी तरह से डिस्कनेक्ट होने पर और गर्म पानी के साथ. तथ्य यह है कि थ्री-वे मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करण तैयार करते हैं; ज्यादातर मामलों में, थ्री-वे मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व को मैन्युअल रूप से बंद किया जा सकता है, जो डिवाइस स्केल पर "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" इंगित करता है। , वास्तव में गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन इसे थोड़ा खुला छोड़ देता है। यह तथाकथित अचूक सुरक्षा है. उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करने पर, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम में "गर्म फर्श" की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है, जबकि बॉयलर चल रहा है और पानी गर्म कर रहा है, इसे सिस्टम में धकेल रहा है। और कहाँ बहना चाहिए अगर तीन तरफा वाल्वबंद किया हुआ? सिस्टम में अत्यधिक दबाव बनता है और शीतलक ज़्यादा गरम हो जाता है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से छेद वाला तीन-तरफ़ा मिक्सर, जिसमें आपूर्ति पूरी तरह से बंद होती है, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट के माध्यम से प्रवाह करने की अनुमति नहीं देता है।

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तीन तरफा वाल्व डिजाइन

बाह्य रूप से, यह उपकरण पीतल या कांसे से बनी एक साधारण टी जैसा दिखता है जिसके ऊपरी किनारे पर एक वाल्व लगा होता है। यह नियंत्रण क्षेत्र से मजबूती से जुड़ा हुआ है - एक गोलाकार धातु की प्लेट, जो दो द्रव प्रवाहों को मिलाती है। मिक्सिंग टी में गर्म और ठंडे पानी के लिए दो इनलेट और मिश्रित शीतलक की आपूर्ति के लिए एक आउटलेट है।

वह संकेतक जिसके अनुसार उस समूह को प्रतिष्ठित किया जाता है जिसमें तीन-तरफा वाल्व होता है, ऑपरेटिंग सिद्धांत है। यह वाल्व की स्थिति बदलने पर आधारित है, जिसके साथ-साथ नियंत्रण क्षेत्र की स्थिति भी बदलती है। वाल्व दो तरल प्रवाहों को अलग-अलग डिग्री तक बंद कर देता है।

मुख्य प्रणाली में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलकर, शीतलक का तापमान नियंत्रित किया जाता है। नियंत्रण के प्रकार के आधार पर, निम्न हैं:

• नियमावली;
• बिजली;
• तीन-तरफा थर्मास्टाटिक वाल्व।

प्रत्येक डिवाइस का संचालन सिद्धांत मौलिक रूप से भिन्न होता है।

मैनुअल 3-वे वाल्व

मैनुअल नल में विशेष रोटरी हैंडल - थंबव्हील - होते हैं जो शीतलक के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। वाल्व को एक निश्चित स्थिति में सेट करके, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलना संभव है।

बॉयलर से काफी दूरी पर स्थित रेडिएटर्स का असमान और लंबे समय तक गर्म होना तीन-तरफा मैनुअल वाल्व का मुख्य नुकसान है। इस उपकरण का संचालन सिद्धांत आपको हीटिंग की विभिन्न डिग्री के साथ आने वाले तरल की मात्रा को लगातार बदलने की अनुमति नहीं देता है।

इलेक्ट्रिक थ्री वे वाल्व

इस प्रकार के नल के बीच मुख्य अंतर एक सर्वो ड्राइव और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई की उपस्थिति है, जिसकी मदद से शीतलक का तापमान नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस का मुख्य लाभ स्वचालित मोड में तरल के हीटिंग की एक निश्चित डिग्री को बनाए रखने की क्षमता है।

किसी भी तीन-तरफ़ा वाल्व को सर्वो ड्राइव से सुसज्जित किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों का संचालन सिद्धांत नियंत्रण इकाई और इलेक्ट्रिक मोटर की परस्पर क्रिया पर आधारित है। ब्लॉक माध्यम के आउटलेट तापमान को मापता है और प्रणोदन इकाई को आदेश भेजता है। अपनी स्थिति बदलकर, यह सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे तरल की मात्रा को नियंत्रित करता है।

थर्मास्टाटिक तीन-तरफा वाल्व

प्रस्तुत नल के डिज़ाइन में एक थर्मोस्टेट - गैस या विशेष तरल है। इसे वाल्व के अंदर एक निर्दिष्ट गुहा में रखा जाता है और बहने वाले माध्यम के ताप में मामूली बदलाव पर भी प्रतिक्रिया करता है।

जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, तरल या गैस फैलती है और एक विशेष पिस्टन को धक्का देती है, जो गर्म पानी तक पहुंच को अवरुद्ध कर देती है।

थर्मोस्टेट के साथ तीन-तरफ़ा वाल्व के संचालन सिद्धांत को सिस्टम में लागू करने से पहले इसके सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, तापमान सीमा निर्धारित करें, जिससे शीतलक के ताप की डिग्री को नियंत्रित किया जा सके। डिवाइस का मुख्य लाभ पूर्ण स्वायत्तता है।

तीन तरफा पृथक्करण वाल्व

ऊपर वर्णित उपकरण विभिन्न तापमानों के तरल पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीन-तरफ़ा विभाजन प्रकार वाल्व के संचालन सिद्धांत में कई गंभीर अंतर हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग पानी की एक धारा को दूसरे से अलग करने के लिए किया जाता है। नल के विपरीत, एक विभाजित नल में केवल एक इनलेट और दो आउटलेट होते हैं, जो एक ही धुरी पर स्थित होते हैं।

इन उपकरणों में, नियंत्रण क्षेत्र, मुख्य तरल पदार्थ के तापमान में बदलाव के साथ, आउटलेट पाइप के उद्घाटन को बंद कर देता है। ऐसे उपकरण का उपयोग अक्सर तरल के प्रवाह को एक पाइपलाइन प्रणाली से दूसरे में स्विच करने के लिए किया जाता है, जिससे विभिन्न हीटिंग सर्किट और अन्य संरचनाओं में एक साथ पानी की मात्रा को विनियमित करना संभव हो जाता है।

उपकरण चयन की विशेषताएं

थ्री-वे वाल्व चुनते समय पहली बात जिस पर आपको ध्यान देने की आवश्यकता है वह है डिवाइस का संचालन सिद्धांत। मैन्युअल रूप से नियंत्रित डिज़ाइन कम लागत वाले हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त हैं, जैसे बहुत बड़ा घर, जहां आप सीजन में एक बार जाते हैं।

विद्युत उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है हीटिंग सर्किटस्थायी निवास के लिए अभिप्रेत भवन। यदि आप संचालन में आसानी और विश्वसनीयता पर भरोसा करते हैं, तो थर्मोस्टेट वाले नल चुनना बेहतर है।

के साथ सिस्टम के लिए उच्च तापमानशीतलक, तीन-तरफ़ा वाल्व खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसका संचालन सिद्धांत तरल या गैस के विस्तार पर आधारित है - वे जल्दी से विफल हो जाएंगे। ऐसी संरचनाओं में विशेष फिटिंग स्थापित की जानी चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि पाइपलाइन का व्यास नल के इनलेट और आउटलेट पाइप के व्यास से मेल खाए। केवल इस मामले में सर्किट का थ्रूपुट प्रभावित नहीं होगा, और स्थापना अतिरिक्त तत्वों के बिना पूरी हो जाएगी।

हमारे हमवतन और दुनिया भर में विशेष रूप से लोकप्रिय एस्बे थ्री-वे वाल्व है, जिसका संचालन सिद्धांत थर्मोरेगुलेटरी द्रव के विस्तार पर आधारित है। ऐसे उपकरण अत्यधिक विश्वसनीय और सटीक होते हैं और अधिकांश हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं।

जटिल हीटिंग सर्किट के लिए तीन-तरफा वाल्व के चयन के लिए एक जिम्मेदार दृष्टिकोण अपनाएं। अन्यथा, आपको एक अप्रभावी प्रणाली मिलने का जोखिम है जो अपनी जिम्मेदारियों का सामना नहीं कर पाएगी।

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संचालन का सिद्धांत

ठंडा और गर्म पानी एक ही समय में नल से जुड़ा होता है। कनेक्शन आरेख नल पर ही स्थित है, यह तीरों द्वारा दर्शाया गया है जो शीतलक की गति की दिशा को इंगित करता है। अंतिम गर्म पानी है, जो बॉयलर उपकरण से आता है। इस दिशा को चारा कहते हैं. ठंडा पानी एक ठंडा शीतलक है और इसे रिटर्न वॉटर कहा जाता है।

यदि नल पूरा खुला है तो वापस लौटकर उसमें सप्लाई प्रवाहित करें और मिला दें। परिणामस्वरूप, शीतलक तापमान का औसत मूल्य होता है। जब तीन-तरफा नल पूरी तरह से खुले होते हैं, तो बॉयलर से पानी हीटिंग उपकरणों में प्रवाहित होता है, यह रेडिएटर्स के अधिकतम हीटिंग की गारंटी देता है। यदि नल बंद है, तो केवल रेडिएटर्स में प्रवाह लौटता है। यदि नल पूरी तरह से खुला नहीं है, तो आपूर्ति और रिटर्न मिश्रित हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक निश्चित तापमान मान प्राप्त करना संभव होता है।

सर्किट का विवरण

थ्री-वे वाल्व में कई कार्यात्मक भाग होते हैं, जिनमें शामिल हैं:

• पाइप शाखा;
• दरवाज़ा;
• सीलबंद धातु का मामला।

वाल्व में विभिन्न आकार के मार्ग चैनल हो सकते हैं। यदि हम अंतर्निर्मित शटर के बारे में बात कर रहे हैं, तो इसका प्रतिनिधित्व किया जा सकता है अलग - अलग प्रकार, लेकिन गैसीय और तरल मीडिया को स्थानांतरित करने के लिए अभिप्रेत है। प्लग वाल्व के निम्नलिखित आकार हो सकते हैं:

क्रेन की स्थापना कुछ तकनीकों का उपयोग करके की जाती है, उनमें से निम्नलिखित पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:

• युग्मन;
• निकला हुआ किनारा;
• नत्थी करना;
• फिटिंग-एंड;
• वेल्डेड

तंत्र को इलेक्ट्रॉनिक, सक्रिय या मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कभी-कभी नल सेंसर-प्रकार के उपकरणों से सुसज्जित होते हैं।

कुछ प्रकार के तीन-तरफा वाल्वों की विशेषताएं: मिश्रण तंत्र

एक तीन-तरफा नल, जिसकी कीमत 1,500 रूबल हो सकती है, कई किस्मों में बिक्री के लिए पेश की जाती है, जिनमें से मिश्रण तंत्र, जो सबसे आम हैं, पर प्रकाश डाला जाना चाहिए। उनके संचालन का सिद्धांत पानी को अपशिष्ट माध्यम के साथ मिलाना है। डिज़ाइन में दो प्रवेश द्वार और एक निकास है।

ऐसे नल की स्थापना उन प्रणालियों के लिए आवश्यक है जहां आने वाले पानी को गर्म करना महत्वपूर्ण है, इसमें गर्म फर्श भी शामिल हैं। केस के अंदर डैम्पर्स होते हैं जो हैंडल के स्थान के आधार पर अपनी स्थिति बदल सकते हैं।

अलगाव या पृथक्करण वाल्व की विशेषताएं

ऐसी क्रेन का डिज़ाइन दो निकास और एक प्रवेश द्वार प्रदान करता है। सिस्टम जल सर्किट में कटौती करता है और इसका उद्देश्य प्रवाह को दो भागों में विभाजित करना है। उपयोग का दायरा व्यापक है, जिसमें शामिल हैं:

• कन्वेक्टर या बॉयलर को आपूर्ति;
• कई कमरों में पानी का वितरण।

दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफा वाल्व की विशेषताएं

दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफ़ा वाल्व का उपयोग दबाव में संचालित होने वाले जहाजों के सुरक्षित संचालन के लिए किया जाता है। उनके संचालन के लिए दबाव गेज को शुद्ध करने, डिस्कनेक्ट करने और जांचने के लिए तीन-तरफा वाल्व या किसी अन्य समान उपकरण के दबाव गेज के सामने स्थापना की आवश्यकता होती है। यदि वायुमंडल के साथ संबंध बनता है, तो सुई शून्य तक गिर सकती है, जबकि दबाव नापने का यंत्र की विफलता की संभावना न्यूनतम मानी जाती है।

दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफ़ा नल के उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है; यह ठंडे और गर्म पानी के साथ-साथ भाप को भी पंप कर सकता है। डिज़ाइन का उपयोग विभिन्न तटस्थ गैसों और तरल पदार्थों के साथ-साथ किया जा सकता है:

• मक्खन के साथ;
• नाइट्रोजन;
• हवाईजहाज से;
• कार्बन डाईऑक्साइड।

इस मामले में, साइफन ट्यूब को शुद्ध करने के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। थ्री-वे वाल्व में एक बॉडी और एक नाली छेद होता है, साथ ही एक प्लग शंकु होता है जो मार्ग के रूप में कार्य करता है। इसका टी-आकार है। इस संबंध में, प्लग की स्थिति लाइन से दबाव गेज में प्रवाहित होने वाले कार्यशील माध्यम की दिशा निर्धारित करेगी।

यदि वाल्व बंद है तो दबाव नापने का यंत्र अनलोड रहेगा। यदि लाइन बंद है तो दबाव मुक्त हो जाएगा। यदि रोटेशन के दौरान कोई त्रुटि होती है, तो लाइन वायुमंडल से जुड़ी होगी; इस मामले में, आवास में केवल 3-मिमी छेद से क्षति को कम किया जा सकता है।

थ्री-वे बॉल वाल्व की समीक्षा

थ्री-वे बॉल वाल्व एक उपकरण है जिसे उन इकाइयों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तेल और गैस पाइपलाइनों, क्रिसमस पेड़ों और अन्य प्रकार के जहाजों में दबाव मापते हैं। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, इस उपकरण का उपयोग तेल और गैस शोधन और तेल और गैस उत्पादन उद्योगों के साथ-साथ अन्य उद्योगों में भी किया जा सकता है।

यदि हैंडल की स्थिति शरीर के साथ निर्देशित है, तो दबाव गेज को दबाव की आपूर्ति की जाएगी। यदि आप 45° के कोण पर घुंडी को दक्षिणावर्त घुमाते हैं, तो दबाव की आपूर्ति बंद हो जाएगी, इससे यह सुनिश्चित हो जाएगा कि दबाव गेज गुहा से फिटिंग के माध्यम से दबाव निकल गया है।

थ्री-वे बॉल वाल्व एक उपकरण है जिसके हैंडल को 90° के कोण तक घुमाया जा सकता है। इस मामले में, जैसा कि खरीदार जोर देते हैं, दबाव की आपूर्ति न केवल नाली फिटिंग तक, बल्कि दबाव गेज गुहा तक भी अवरुद्ध हो जाएगी। नल के किसी नियमित रखरखाव या समायोजन की आवश्यकता नहीं है। किसी अनधिकृत माध्यम से टैप के माध्यम से किसी उत्पाद का चयन करना संभव नहीं है। ऐसे उपकरण का द्रव्यमान 0.76 किलोग्राम है, इसकी सेवा का जीवन 10 वर्ष तक पहुंचता है। थ्री-वे बॉल वाल्व, जिसकी समीक्षाएँ सबसे सकारात्मक हैं, किसी भी स्थिति में मनमाने ढंग से स्थापित किया जा सकता है।

निष्कर्ष

आप नल स्वयं स्थापित कर सकते हैं. और यदि पाइप के व्यास एक दूसरे से मेल नहीं खाते हैं, तो एडेप्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। प्लास्टिक पाइप पर डिवाइस स्थापित करते समय समान तत्वों की आवश्यकता होगी। डिज़ाइन क्षैतिज और में काम कर सकता है ऊर्ध्वाधर स्थिति, केवल प्रवाह की दिशा का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण होगा, जो शरीर पर तीरों से अंकित है।

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हीटिंग के लिए तीन तरफा वाल्व

विस्तारित हीटिंग सिस्टम को डिजाइन करते समय, उन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है अभिलक्षणिक विशेषता- असमान ताप वितरण. हीटिंग तत्वों को गर्म करने के दौरान पानी के तापमान में कमी के कारण ऐसा होता है।

थ्री-वे वाल्व एक टी का एक संस्करण है जिसमें शीतलक के तापमान को समायोजित करने की क्षमता होती है।

परिचालन सिद्धांत

मुख्य कार्य करने के लिए, बॉयलर से गर्म पानी और रिटर्न लाइन से ठंडा पानी नल में आपूर्ति किया जाता है। डिवाइस के अंदर, दोनों प्रवाह मिश्रित होते हैं, और आउटलेट पर वांछित तापमान प्राप्त होता है। यही कारण है कि "मिक्सिंग वाल्व" शब्द का प्रयोग अक्सर किया जाता है। आउटलेट तापमान को नल पर घुंडी घुमाकर या तापमान सेंसर का उपयोग करके स्वचालित मोड में समायोजित किया जाता है।

मिश्रण वाल्व के प्रकार

ऐसे उपकरण दो प्रकार के होते हैं:

• शट-ऑफ वाल्व का उपयोग शीतलक के प्रवाह को एक पाइप से दूसरे पाइप में स्विच करने के लिए किया जाता है।थ्रूपुट डिवाइस का डिज़ाइन आमतौर पर गोलाकार होता है। ऐसे उपकरणों में, लॉकिंग तंत्र के अजीब डिजाइन के कारण समायोजन काफी जटिल है।
• विनियमन तंत्र में, एक रॉड का उपयोग लॉकिंग तत्व के रूप में किया जाता है।इसका संचलन एक तापमान संवेदक द्वारा नियंत्रित विद्युत यांत्रिक उपकरण द्वारा किया जाता है। प्रवाह तापमान के मैन्युअल समायोजन वाले उत्पादों का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन इस विधि को प्रभावी नहीं माना जा सकता है।

ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए मुख्य सामग्रियां हैं:

• स्टेनलेस स्टील;
• पीतल;
• कच्चा लोहा।

शटर विधि या उसके आकार के अनुसार, उत्पाद इस प्रकार भिन्न होते हैं:

• गेंद;
• बेलनाकार;
• चोटीदार

शटर को स्वयं भी बैठाया जा सकता है विभिन्न तरीके- टेंशन या स्टफिंग बॉक्स। पहले मामले में, इसे ऊपर से एक तेल सील के साथ समायोजित किया जाता है, दूसरे में - नीचे से एक अखरोट के साथ।

कनेक्शनों में से एक इनपुट होगा, अन्य दो आउटपुट होंगे। हैंडल को 90° या 180° घुमाकर शीतलक वितरित किया जाता है। इन सीमाओं के भीतर, मिश्रण की डिग्री निर्धारित करते हुए, हैंडल को किसी भी स्थिति में सेट किया जा सकता है।

कम तापमान वाले हीटिंग उपकरणों के उच्च-गुणवत्ता वाले विनियमन के लिए, ऐसे तंत्र और उपकरणों की आवश्यकता होती है जो बॉयलर से गर्म पानी के साथ रिटर्न से ठंडा पानी मिला सकें। इस मामले में, शीतलक की मात्रा नहीं बदलती है, लेकिन गुणवत्ता विशेषताओं, यानी तापमान को समायोजित किया जाता है। परिणामस्वरूप, अंतर्निर्मित गोलाकार पंप वाले बॉयलर की परिचालन विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं होता है।

ऐसी प्रणाली में एक बाईपास होना अत्यधिक वांछनीय है जो सुचारू समायोजन सुनिश्चित करता है।

स्थापना विधि के आधार पर, उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• युग्मन के साथ प्रयोग के लिए;
• वेल्डिंग के लिए;
• निकला हुआ किनारा के साथ बढ़ते के लिए.

तीन-तरफा तंत्र के फायदे और नुकसान के बारे में

किसी भी उत्पाद की तरह, ये सिस्टम विशिष्ट फायदे और नुकसान से संपन्न हैं। पहले में शामिल हैं:

• कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध;
• छोटे समग्र आयाम;
• त्वरित स्विचिंग की संभावना.

कमियों के बीच नोट किया गया है:

• क्रेन के नियमित रखरखाव और निरंतर स्नेहन की आवश्यकता;
• महत्वपूर्ण टॉर्क का अनुप्रयोग;
• संदूषण से उत्पाद की निरंतर सफाई की आवश्यकता।

नल कैसे चुनें

के लिए सही चुनावसेवन फिटिंग को सबसे पहले, इसके थ्रूपुट को ध्यान में रखना चाहिए। नल को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि यह इस संकेतक को थोड़ा ओवरलैप प्रदान करे।

कृपया सर्वो ड्राइव का उपयोग करने की संभावना पर ध्यान दें, जो हीटिंग सिस्टम की स्थापना और उसके बाद के नियंत्रण को बहुत सरल बनाता है।

सिस्टम की स्थापना, कॉन्फ़िगरेशन और संचालन

1. थ्री-वे वाल्व स्थापित करते समय विचार करने वाला सबसे महत्वपूर्ण बिंदु हीटिंग सिस्टम में पानी के प्रवाह की दिशा है। स्थिति को नियंत्रित करने के लिए, वाल्व निकायों को आमतौर पर सही दिशा दिखाने वाले तीरों से चिह्नित किया जाता है। इसके संचालन के लिए फिटिंग का क्षैतिज या लंबवत स्थान कोई मायने नहीं रखता।
2. वेल्डिंग का उपयोग करके इकट्ठे किए गए सिस्टम के लिए, 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान वाले ताप प्रवाह का उपयोग अवांछनीय है। आपको वेल्डिंग के बाद स्केल या मलबे को पाइप के अंदर नहीं जाने देना चाहिए।
3. तीन-तरफा वाल्व स्थापित करने में नियंत्रण वाल्व को ऐसी स्थिति में सेट करना शामिल है जिसमें बॉयलर से ठंडा रिटर्न प्रवाह में गर्म पानी जोड़ने से हीटिंग सिस्टम के प्रवेश द्वार पर शीतलक का इष्टतम तापमान मिलता है। इस स्थिति में, डैम्पर पूरी तरह से खुला या बंद भी हो सकता है।
4. इस प्रकार की सभी फिटिंग का नियमित रूप से निरीक्षण, जांच और चिकनाई की जानी चाहिए। इन कार्यों को विशिष्ट संगठनों को सौंपने की सलाह दी जाती है। सीज़न की शुरुआत से पहले, सभी शट-ऑफ वाल्वों की सेवाक्षमता और कार्यक्षमता की जांच करना अनिवार्य है।
5. निस्संदेह, हालांकि उनके कई फायदे हैं, ये उत्पाद हीटिंग सिस्टम में लागू नहीं होते हैं उच्च दबाव, साथ ही 40 मिमी से अधिक व्यास वाली पाइपलाइनों में भी।
6. तीन-तरफा नल की विशेष रूप से सुखद विशेषताओं में गर्म प्रवाह को समायोजित करते समय उनकी बढ़ी हुई नाजुकता है। उपयोगकर्ता को ऐसे ऑपरेशन अत्यधिक सावधानी से करने की आवश्यकता है।
7. मल्टी-सर्किट हीटिंग सिस्टम में, ऐसे उत्पाद अपरिहार्य हैं और आपको सभी कमरों में इष्टतम तापमान प्राप्त करने की समस्या को पूरी तरह से हल करने की अनुमति देते हैं।

कुछ उत्पादों की कीमतों के उदाहरण

जैसा कि उपरोक्त आंकड़ों से देखा जा सकता है, क्रेन की कीमतों में उतार-चढ़ाव होता है विभिन्न उपकरण, बहुत महत्वपूर्ण हैं. यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:

• वह सामग्री जिससे उपकरण बनाये जाते हैं।कीमत के मामले में सबसे महत्वपूर्ण स्टेनलेस स्टील या पीतल से बनी इकाइयाँ होंगी। लेकिन वे संचालन में सबसे अधिक टिकाऊ भी हैं।
• मैन्युअल रूप से संचालित शट-ऑफ वाल्व काफ़ी सस्ते होते हैं, लेकिन वे अधिक परेशानी मुक्त भी होते हैं।खिड़की के बाहर बदलते तापमान से काफी परेशानी होगी, हर बार उतार-चढ़ाव होने पर आपको सेटिंग्स बदलनी होंगी।
• लॉकिंग डिवाइस का प्रकार.कई मामलों में, बॉल वाल्व को सबसे विश्वसनीय माना जाता है। वे नियामक हैंडल पर बढ़े हुए बल की विशेषता रखते हैं। यह सर्वो के सेवा जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है। ऐसे मामलों में, बेलनाकार या शंक्वाकार कार्यशील भाग वाले वाल्वों का उपयोग करना बेहतर होता है।

1. एक विकसित हीटिंग सिस्टम में, समान तापमान आवश्यकताओं वाले सर्किट होना संभव है। इस मामले में, एक साथ दो सर्किट पर काम करने वाले 4-वे मिक्सर का उपयोग करना संभव है, यानी ऐसा एक मिक्सर दो 3-वे मिक्सर की जगह लेगा। इसके अलावा, आपको एक सर्वो ड्राइव और एक तापमान सेंसर की आवश्यकता होगी। कीमत के मामले में ये दोनों डिवाइस थोड़े अलग हैं।
2. मिक्सिंग डिवाइस को सर्कुलर पंप के बाद स्थापित किया जाना चाहिए, भले ही इसमें सर्किट की संख्या कुछ भी हो।
3. कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम में, बाईपास की आवश्यकता होती है।
4. ब्रांच्ड व्यक्तिगत हीटिंग सिस्टम का मैन्युअल संचालन अप्रभावी है। हीटिंग मोड को विनियमित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उपयोग न केवल आपका समय बचाएगा, बल्कि किफायती ऑपरेटिंग मोड के उपयोग के लिए स्थितियां भी बनाएगा।

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संचालन का सिद्धांत

थ्री-वे वाल्व कनेक्टिंग लाइनों के लिए तीन पाइपों से सुसज्जित है। तीन में से दो शाखाओं में पानी की आपूर्ति को विनियमित करने के लिए उनके बीच एक वाल्व स्थापित किया गया है। नल की दिशा और उसके कनेक्शन के आधार पर, यह दो कार्य करता है:

• दो शीतलक प्रवाहों को एक आउटलेट में मिलाना;
• एक लाइन से दो आउटपुट में विभाजन।

उसी में सरल संस्करणरेडिएटर सीधे बॉयलर से श्रृंखला में या समानांतर में जुड़े होते हैं। थर्मल पावर के अनुसार प्रत्येक रेडिएटर को अलग से समायोजित करना असंभव है; यह केवल बॉयलर में शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने की अनुमति है।

प्रत्येक बैटरी को अलग से नियंत्रित करने के लिए, आप रेडिएटर के समानांतर एक बाईपास डाल सकते हैं और उसके बाद एक सुई-प्रकार विनियमन वाल्व डाल सकते हैं, जिसके साथ आप इसके माध्यम से गुजरने वाले शीतलक की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं।

संपूर्ण सिस्टम के कुल प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए बाईपास की आवश्यकता होती है, ताकि परिसंचरण पंप का संचालन बाधित न हो।हालाँकि, इस दृष्टिकोण को लागू करना बहुत महंगा है और इसे संचालित करना कठिन है।

तीन तरफा वाल्ववास्तव में यह बाईपास और नियंत्रण वाल्व के लिए कनेक्शन बिंदु को जोड़ता है, जिससे कनेक्शन कॉम्पैक्ट और प्रबंधन में आसान हो जाता है। इसके अलावा, सुचारू समायोजन के कारण किसी विशिष्ट कमरे में एक या दो रेडिएटर वाले सीमित सर्किट में लक्ष्य तापमान प्राप्त करना आसान होता है।

यदि आप बॉयलर से शीतलक प्रवाह के हिस्से को सीमित करते हैं और इसे रेडिएटर से बॉयलर में लौटने वाले पानी के साथ पूरक करते हैं, तो हीटिंग तापमान कम हो जाता है। साथ ही, बॉयलर सेट वॉटर हीटिंग को बनाए रखते हुए उसी मोड में काम करना जारी रखता है, इसमें पानी परिसंचरण की गति कम नहीं होती है, लेकिन ईंधन की खपत कम हो जाती है।

यदि पूरे हीटिंग सिस्टम के लिए एक परिसंचरण पंप का उपयोग किया जाता है, तो यह तीन-तरफा वाल्व को शामिल करने के संबंध में बॉयलर के किनारे पर स्थित होता है। यह बॉयलर के रिटर्न इनलेट पर स्थापित किया गया है, जिसके माध्यम से रेडिएटर्स से पहले से ही ठंडा पानी प्रवाहित होता है, जो प्रवाह विभाजक के रूप में कार्य करता है।

बॉयलर से गर्म शीतलक को इनलेट पर आपूर्ति की जाती है; वाल्व सेटिंग के आधार पर, प्रवाह को दो भागों में विभाजित किया जाता है। कुछ पानी रेडिएटर में चला जाता है, और कुछ तुरंत विपरीत दिशा में निकल जाता है। जब आपको अधिकतम आवश्यकता हो ऊष्मा विद्युतवाल्व को उसकी चरम स्थिति में ले जाया जाता है, जिसमें रेडिएटर तक जाने वाले इनलेट और आउटलेट जुड़े होते हैं।

यदि हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, तो शीतलक की पूरी मात्रा बाईपास के माध्यम से रिटर्न लाइन में प्रवाहित होती है, बॉयलर केवल वास्तविक गर्मी हस्तांतरण की अनुपस्थिति में तापमान बनाए रखने के लिए काम करता है

इस तरह के कनेक्शन का नुकसान यह है कि हीटिंग को संतुलित करना मुश्किल है ताकि शीतलक की समान मात्रा प्रत्येक शाखा और प्रत्येक रेडिएटर में प्रवाहित हो; इसके अलावा, जब श्रृंखला में जोड़ा जाता है, तो जो पानी पहले ही ठंडा हो चुका है वह बाहरी रेडिएटर तक पहुंच जाता है .

गर्म फर्श के लिए

मल्टी-सर्किट सिस्टम में, असमान गर्मी वितरण की समस्या को हल करने का सबसे आसान तरीका प्रत्येक व्यक्तिगत सर्किट पर परिसंचरण पंपों के साथ एक कलेक्टर समूह का उपयोग करना है। यह दो या दो से अधिक मंजिलों वाले घरों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैऔर बड़ी संख्या में रेडिएटर या गर्म फर्श के साथ।

थ्री-वे वाल्व दो प्रवाहों को मिलाने का काम करता है। बॉयलर से लाइन एक इनपुट के माध्यम से जुड़ी हुई है, और रिटर्न पाइप दूसरे के माध्यम से जुड़ी हुई है। मिश्रित होकर, पानी हीट एक्सचेंजर से जुड़े आउटलेट में प्रवाहित होता है।

अंडरफ्लोर हीटिंग पाइप में पानी का संचार लगातार बना रहता है, जो विकृतियों के बिना एक समान हीटिंग के लिए आवश्यक है। वास्तव में, बॉयलर से गर्म पानी की आपूर्ति केवल गर्म फर्श सर्किट में कूलिंग शीतलक को गर्म करने के लिए की जाती है, और अतिरिक्त को बॉयलर में वापस भेज दिया जाता है।

इस प्रकार, उच्च तापमान वाले हीटिंग में भी, जहां बॉयलर पानी को 75-90ºС तक गर्म करता है, 28-31ºС पर हीटिंग के साथ गर्म फर्श स्थापित करना संभव है।

डिज़ाइन

निम्न दबाव हीटिंग सिस्टम के लिए नल बनाए जाते हैं:

• स्टेनलेस स्टील का;
• कच्चा लोहा;
• पीतल

पीतल के वाल्व अपने स्थायित्व और छोटे आयाम और वजन के कारण सबसे अधिक मांग में हैं। विकल्प है इस्पात उपकरण. कच्चा लोहा का उपयोग पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में 40 मिमी और उससे अधिक के बड़े व्यास वाले मुख्य पाइपों के साथ किया जाता है, जो एक निजी घर में मांग में नहीं है।

द्वारा उपस्थितिथ्री-वे वाल्व एक नियमित टी के समान होता है जिसके बीच में एक मोटाई होती है। अंदर एक कक्ष में तीन चैनल संयुक्त हैं जहां विनियमन या लॉकिंग तंत्र स्थित है। यह एक नल हो सकता है:

• छड़;
• गेंद।

स्टेम वाल्व में विभाजित झिल्लियों के साथ एक काठी और केंद्रीय कक्ष के अंदर दो मार्ग होते हैं। मार्गों के बीच, एक रबर वाल्व या गेंद रॉड से जुड़ी होती है। छड़ी उठ या गिर सकती है। चरम ऊपरी और निचली स्थितियों में, समायोज्य टर्मिनलों में से एक पूरी तरह से अवरुद्ध है। मुक्त चैनल से पानी आउटलेट पाइप में प्रवेश करता है।

समान डिज़ाइन विश्वसनीय चैनल समापन सुनिश्चित करता है,और साथ ही यह विश्वसनीय और टिकाऊ है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है।

काठी का दायरा काफी छोटा होता है; इस स्थान पर चैनल बहुत संकीर्ण होता है, जो तरल के प्रवाह के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध पैदा करता है। सामान्य तौर पर, यदि आप गलत वाल्व आकार और क्षमता चुनते हैं, तो आप परिसंचरण पंप को ओवरलोड कर सकते हैं, जिससे अत्यधिक ऊर्जा खपत होगी और सुरक्षा मार्जिन में कमी आएगी।

बॉल वाल्व में, एक गेंद या कभी-कभी एक सिलेंडर टेफ्लॉन आवेषण द्वारा सीमित एक विशेष कक्ष में अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है। स्टेनलेस स्टील से बनी गेंद या सिलेंडर के अंदर विशेष आकार के मार्ग होते हैं। मुड़ते समय, आंतरिक चैनल का एक हिस्सा हमेशा आंशिक रूप से प्रवेश द्वार की ओर रहता है।

बॉल वाल्व का मुख्य लाभ स्थापना सटीकता में वृद्धि है, खासकर जब कई स्रोतों से पानी का आंशिक मिश्रण स्थापित करना या मुख्य प्रवाह को विभाजित करना। हालाँकि, बॉल वाल्व का स्थायित्व कम है।

केंद्रीय स्थिति में, जब दोनों आउटलेट चैनल पानी की आवाजाही के रास्ते में थोड़े खुले होते हैं, तो गेंद की एक चिकनी सतह होती है। यदि समय के साथ उस पर कठोर नमक जमा हो जाता है, तो आगे के समायोजन के साथ टेफ्लॉन से बनी सील क्षतिग्रस्त हो जाएगी, और इसके बाद अनिवार्य रूप से नल की जकड़न का उल्लंघन होगा।

स्वचालित वाल्व

डिफ़ॉल्ट रूप से, तीन-तरफा वाल्व को रोटरी हैंडल या नट के साथ वाल्व के एक तरफ स्टेम आउटलेट का उपयोग करके मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है। हालाँकि, इस विकल्प का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।

तीन-तरफ़ा वाल्व का उपयोग करके सर्किट पावर को समायोजित करने की प्रक्रिया रैखिक नहीं है और रिटर्न तापमान, आपूर्ति लाइन और गर्मी हस्तांतरण शक्ति पर निर्भर करती है। सीधे शब्दों में कहें तो, मैन्युअल नियंत्रण विशेष रूप से उस अनुपात को निर्धारित करता है जिसमें विभिन्न लाइनों से पानी मिलाया जाता है; अंतिम खंड में तापमान काफी लंबे समय तक बदल सकता है और हमेशा समान रूप से नहीं।

वाल्व को सर्वो या विशेष हाइड्रोडायनामिक और वायवीय थर्मोस्टेट हेड का उपयोग करके स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है जो आउटलेट तापमान के आधार पर तीन-तरफा वाल्व की सेटिंग को तेज़ी से और लगातार बदल सकता है।

विद्युत चालित

सर्वो ड्राइव मैन्युअल नियंत्रण का सीधा सादृश्य है, केवल कार्रवाई का संकेत किसी व्यक्ति द्वारा सीधे नहीं, बल्कि एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई द्वारा दिया जाता है। यह एक इंजन है जो आने वाले नियंत्रण सिग्नल के आधार पर रॉड को मोड़ने और उसकी स्थिति बदलने में सक्षम है।

हालाँकि, लगभग किसी भी मैन्युअल रूप से संचालित तीन-तरफ़ा वाल्व को एक्चुएटर से सुसज्जित किया जा सकता है कॉम्पैक्ट आयामों के साथ विशेष डिज़ाइन का उपयोग करना बेहतर हैऔर इलेक्ट्रिक ड्राइव की स्थापना के लिए अनुकूलित किया गया है।

जैसे ही वांछित मूल्य प्राप्त होता है, एक नियंत्रण संकेत सर्वो ड्राइव पर आता है, और यह रॉड की स्थिति या वाल्व के अंदर गेंद के घूर्णन को बदल देता है। स्वाभाविक रूप से, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई के बिना, सर्वो का उपयोग करना बिल्कुल व्यर्थ है।

सर्वो ड्राइव का लाभ हीटिंग सिस्टम के संचालन को यथासंभव स्वचालित करने की क्षमता है। जब आप स्मार्ट होम सिस्टम में ऑटोमेशन चालू करते हैं, तो आप अपने मोबाइल गैजेट से हीटिंग पैरामीटर भी सेट कर सकते हैं।

थर्मोस्टेट के साथ

थ्री-वे वाल्व का स्वचालित विनियमन केवल वायवीय या हाइड्रोडायनामिक थर्मोस्टेट को सौंपा जा सकता है। यह एक यांत्रिक नियंत्रण विधि है. एक थर्मल हेड का उपयोग तरल या गैस से भरकर किया जाता है जो तापमान में परिवर्तन पर दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है पर्यावरण. मुख्य प्रतिक्रिया आयतन में परिवर्तन है।

थर्मल हेड एक चैनल के माध्यम से एक पिस्टन और तीन-तरफा वाल्व के एक चल वाल्व से जुड़ा होता है। जब ताप-संवेदनशील माध्यम का आयतन बदलता है, तो वाल्व की स्थापना भी बदल जाती है।

थर्मोस्टेट के साथ तीन-तरफा वाल्व सावधानीपूर्वक प्रारंभिक सेटअप की आवश्यकता है।स्थापना के बाद, माप बिंदु पर तापमान सीमा निर्धारित करना और उन्हें नल की चरम स्थिति निर्दिष्ट करना महत्वपूर्ण है, जिससे समायोजन सीमा निर्धारित होती है।

रेडिएटर या गर्म फर्श वाले सर्किट का लक्ष्य तापमान निर्धारित करना थर्मल हेड में दबाव को समायोजित करके मैन्युअल रूप से किया जाता है। इसके अलावा, जब वर्तमान ताप मान बदलता है, तो तीन-तरफ़ा नल में गर्म पानी और रिटर्न पानी के मिश्रण का अनुपात स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है।

थर्मोस्टेट के साथ तीन-तरफा वाल्व मांग में हैं जहां हीटिंग की ऊर्जा निर्भरता को कम करना आवश्यक है या कुल लागतस्थापना, क्योंकि वे सर्वो ड्राइव वाले उपकरणों से सस्ते हैं और उनके संचालन के लिए महंगे नियंत्रक की आवश्यकता नहीं है।

जिस किसी ने भी कभी विभिन्न हीटिंग सिस्टम योजनाओं का अध्ययन करने की कोशिश की है, उसने संभवतः ऐसी योजनाएं देखी हैं जहां आपूर्ति और रिटर्न पाइपलाइन चमत्कारिक रूप से एक साथ आती हैं। इस इकाई के केंद्र में एक निश्चित तत्व होता है, जिससे चार तरफ अलग-अलग तापमान के शीतलक वाले पाइप जुड़े होते हैं। यह तत्व हीटिंग के लिए एक चार-तरफ़ा वाल्व है, जिसके उद्देश्य और संचालन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

वाल्व के संचालन सिद्धांत के बारे में

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा भाई की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार कामकाजी भाग वाला एक स्पिंडल जटिल विन्यास एक सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।

इसमें दो विपरीत पक्षों पर फ्लैट के रूप में चयन होते हैं, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक डैम्पर जैसा दिखता हो। यह संघनन की अनुमति देने के लिए ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार बनाए रखता है।

झाड़ी के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर के साथ शरीर पर दबाया जाता है; एक समायोजन हैंडल बाहर से शाफ्ट के अंत से जुड़ा होता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र आपको यह कल्पना करने में मदद करेगा कि यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है:

धुरी आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमती है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, कामकाजी हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो मार्गों के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाहों को अलग-अलग अनुपात में मिश्रण करने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है यह चित्र में दिखाया गया है:

संदर्भ के लिए।चार-तरफ़ा वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहां घूमने वाली धुरी के बजाय, एक दबाव रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिश्रित नहीं कर सकते, बल्कि केवल पुनर्वितरित कर सकते हैं। उन्होंने गैस डबल-सर्किट बॉयलरों में अपना आवेदन पाया है, जो हीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क में गर्म पानी के प्रवाह को स्विच करता है।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि इसके एक नोजल को आपूर्ति किया गया शीतलक प्रवाह कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं पाइप में बदल जाएगा, लेकिन कभी भी विपरीत पाइप में नहीं बहेगा। स्पिंडल की एक निश्चित स्थिति में, डैम्पर विपरीत इनलेट से आने वाले प्रवाह के साथ मिलकर, शीतलक को तुरंत दाएं और बाएं से गुजरने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: आवश्यक प्रवाह वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में स्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत स्थित पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए समय-समय पर समायोजन की आवश्यकता होती है; इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;

स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वो ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से कमांड प्राप्त करता है। यह आपको बाहरी परिस्थितियों में बदलाव होने पर सिस्टम में निर्दिष्ट पानी के तापमान को बनाए रखने की अनुमति देता है।

प्रायोगिक उपयोग

जहां भी शीतलक के उच्च-गुणवत्ता विनियमन को सुनिश्चित करना आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्व का उपयोग किया जा सकता है। उच्च-गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के बारे में है, न कि उसके प्रवाह को। जल तापन प्रणाली में आवश्यक तापमान प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटपुट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन चार-तरफा वाल्व के उपकरण द्वारा सटीक रूप से सुनिश्चित किया जाता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व स्थापित करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• ताप स्रोत के रूप में ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को संक्षेपण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिससे फायरबॉक्स की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक डिजाइन, जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देता है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफ़ा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक तार्किक सवाल उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहां आपको दूसरा पंप स्थापित करना होगा, और यहां तक ​​कि सर्वो ड्राइव को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास को प्रतिस्थापित करता है, बल्कि आवश्यकता पड़ने पर हाइड्रोलिक सेपरेटर (वॉटर गन) को भी बदल देता है। परिणामस्वरूप, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को निर्धारित तरीके से ठंडा पानी प्राप्त होता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान पर शीतलक प्राप्त होता है।

चूंकि गर्म फर्शों के हीटिंग सर्किट के माध्यम से प्रसारित होने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है, इसलिए बॉयलर से सीधे उनमें शीतलक चलाना अस्वीकार्य है। इस तापमान को बनाए रखने के लिए, तीन-तरफा थर्मोस्टेटिक वाल्व और एक बाईपास के साथ एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने स्थापित की जाती है। लेकिन अगर इस इकाई के बजाय आप चार-तरफ़ा मिश्रण वाल्व स्थापित करते हैं, तो हीटिंग सर्किट में आप रेडिएटर्स से आने वाले रिटर्न पानी का उपयोग कर सकते हैं, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

इसका मतलब यह नहीं है कि चार-तरफा वाल्व स्थापित करना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से महत्वपूर्ण वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने बड़े नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - परिचालन दक्षता और, परिणामस्वरूप, लागत-प्रभावशीलता। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।