बैंक का आवश्यक आरक्षित अनुपात
आधुनिक आर्थिक व्यवस्था में बैंकों जैसे संगठनों का बहुत महत्व है। वे आपको जमा करने की अनुमति देते हैं ...
> फोर-वे सोलेनॉइड वॉल्व
आवेदन क्षेत्र:फोर-वे रिवर्सिंग वाल्व का उपयोग एयर कंडीशनिंग सिस्टम में हॉट-कोल्ड मोड को स्विच करने के लिए किया जाता है, जिससे रेफ्रिजरेंट प्रवाह को इस तरह से निर्देशित किया जाता है कि कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता "स्वैप" हो। गर्मियों में, इकाई "शीतलन" के लिए काम करती है, और सर्दियों में - "हीटिंग" के लिए।
वाल्व की दो श्रृंखलाएं उपलब्ध हैं: एसटीएफ - 1 1/8″ तक डिस्चार्ज नोजल व्यास वाले कम क्षमता वाले वाल्व; वीएचवी - 1″ से 1 5/8″ तक के डिस्चार्ज व्यास वाले मध्यम से बड़ी क्षमता वाले वाल्व।
परिचालन सिद्धांत:एसटीएफ श्रृंखला के चार-तरफा वाल्व का खंड चित्र में दिखाया गया है। चार रास्ता वाल्वइस श्रृंखला में तीन मुख्य घटक होते हैं: एक सोलनॉइड पायलट वाल्व, एक एकीकृत ऑपरेटिंग मोड स्विचिंग तंत्र के साथ एक वाल्व बॉडी, एक पायलट वाल्व सोलनॉइड कॉइल। मोड स्विच करने के लिए, एक विशेष पिस्टन तंत्र का उपयोग किया जाता है, जो आवास के अंत तत्वों में दबाव अंतर से संचालित होता है। दबाव अंतर एक सोलनॉइड पायलट वाल्व द्वारा बनाया जाता है, जो शरीर के एक या दूसरे हिस्से में उच्च दबाव वाले वाष्प के लिए मार्ग खोलता है। सोलनॉइड वाल्व को आपूर्ति के लिए उच्च दबाव वाले वाष्प का सेवन शाखा पाइप 1 से किया जाता है, जो कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन से जुड़ा होता है।
चार-तरफा वाल्व कनेक्शन के माध्यम से सर्द प्रवाह की दिशा आरेख में दिखाई गई है। पायलट सोलनॉइड वाल्व कॉइल सक्रिय नहीं है। पायलट सोलनॉइड से संबंधित ट्यूब के माध्यम से आपूर्ति किए गए उच्च दबाव वाले वाष्प की कार्रवाई के तहत वाल्व का काम करने वाला पिस्टन चरम बाईं स्थिति में चला जाता है - कंप्रेसर डिस्चार्ज से वाष्प को सड़क पर स्थित कंडेनसर के इनलेट में खिलाया जाता है। बदले में, प्रशीतित कमरे के अंदर स्थापित बाष्पीकरण से वाष्प को कंप्रेसर में चूसा जाता है (आरेख देखें)।
हीटिंग (या हीट पंप) मोड में चार-तरफा वाल्व कनेक्शन के माध्यम से रेफ्रिजरेंट प्रवाह की दिशा आरेख में दिखाई गई है। पायलट सोलनॉइड वाल्व के कॉइल पर वोल्टेज लगाया जाता है, जो रेफ्रिजरेंट प्रवाह को इस तरह से स्विच करता है कि पायलट सोलनॉइड से संबंधित ट्यूब के माध्यम से आपूर्ति किए गए उच्च दबाव वाष्प की क्रिया के तहत वाल्व का काम करने वाला पिस्टन दूर तक चला जाता है अधिकार स्थिति - कंप्रेसर डिस्चार्ज से वाष्प को गर्म कमरे के अंदर स्थित बाष्पीकरणकर्ता में खिलाया जाता है। बदले में, भवन के बाहर स्थापित कंडेनसर से वाष्प (जो इस मोड में बाष्पीकरणकर्ता के रूप में कार्य करता है) कंप्रेसर में चूसा जाता है (आरेख देखें)।
नमूना | निर्धारित क्षमता (किलोवाट) |
प्रवाह क्षेत्र (मिमी) |
नोजल व्यास (इंच) | मानक कुंडल प्रकार (50/60 हर्ट्ज) |
||
---|---|---|---|---|---|---|
इंजेक्शन | चूषण | बाष्पीकरणकर्ता से | ||||
एसटीएफ-0301 | 11 | 11,5 | 1/2 | 5/8 | 5/8 | 100 वी, 110 वी, 200 वी, 220 वी, 230V, 240V |
एसटीएफ-0401 | 20,8 | 15,5 | 1/2 | 3/4 | 3/4 | |
एसटीएफ-0712 | 35,5 | 20 | 3/4 | 7/8 | 7/8 | |
एसटीएफ-1511 | 38,4 | 23 | 7/8 | 1 1/8 | 1 1/8 | |
एसटीएफ - 2011 | 49 | 24 | 7/8 | 1 1/8 | 1 1/8 | |
वीएचवी-2501 | 74 | 28 | 1 | 1 1/4 | 1 1/4 | |
वीएचवी-3003 | 104 | 34 | 1 1/8 | 1 5/8 | 1 5/8 | |
कुंडल एसटीएफ 220V / 50 हर्ट्ज |
नाममात्र क्षमता 0.15 बार के दबाव ड्रॉप पर दी गई है।
यह आपको नियंत्रण को कुछ हद तक स्वचालित करने की अनुमति देता है, लेकिन बॉयलर के इनलेट पर एक निश्चित तापमान को लगातार बनाए रखना संभव नहीं बनाता है (जो गर्मी जनरेटर की सुरक्षा और स्थायित्व के लिए आवश्यक है)। आखिरकार, बड़े तापमान अंतर के साथ, हीट एक्सचेंजर के बाद के क्षरण के साथ घनीभूत गठन की संभावना होती है, और पैमाने के गठन की तीव्रता भी बढ़ जाती है। यदि कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है, तो हीट एक्सचेंजर अनुभागों में दरारें दिखाई दे सकती हैं। इसके अलावा, बॉयलर भागों के जोड़ों पर, मुख्य रूप से जोड़ों पर और वेल्ड के साथ तनाव बढ़ता है।
इसलिए, उपकरणों के संचालन और स्थायित्व की सुरक्षा के साथ-साथ आराम के आवश्यक स्तर को प्राप्त करने के लिए, हीटिंग और बॉयलर सर्किट को अलग करने के लिए चार-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। अंजीर पर। 2 एक ठोस ईंधन बॉयलर और एक डीएचडब्ल्यू भंडारण टैंक (बॉयलर से एक निकास, जिसके बाद शीतलक को हीटिंग के लिए वितरित किया जाता है) का उपयोग करके एक विशिष्ट योजना दिखाता है गर्म पानीऔर हीटिंग सिस्टम)। बॉयलर सर्किट और हीटिंग सर्किट का पृथक्करण 4-तरफा वाल्व के माध्यम से किया जाता है, जिससे बॉयलर में और साथ ही, हीटिंग सर्किट में निरंतर परिसंचरण प्राप्त करना संभव हो जाता है।
चावल। 2. शीतलक के मजबूर परिसंचरण और 4-तरफा वाल्व के साथ एक ठोस ईंधन बॉयलर का हीटिंग सिस्टम की स्थापना आरेख:
1 - बॉयलर; 2 - बॉयलर नियंत्रण स्वचालन इकाई; 3 - शीतलक तापमान संवेदक; 4 - कक्ष थर्मोस्टेट; 5 - परिसंचरण पंप; 6 - गर्मी उपभोक्ता; 7 - अंतर वाल्व; 8 - चौतरफा मिश्रण वाल्व; 9 - विस्तार टैंक; 10 - गर्म पानी का बॉयलर; 11 - बॉयलर पंप; 12 - शटऑफ वाल्व; 13 - फिल्टर
उसी समय, चरम स्थितियों के अलावा, मध्य स्थिति में, शीतलक का 50% हीटिंग सिस्टम में चला जाता है, 50% शीतलक के साथ हीटिंग सिस्टम से लौटता है, और बाकी बॉयलर में वापस आ जाता है, हीटिंग सिस्टम से शेष शीतलक के साथ मिश्रण। 3-तरफा वाल्वों के विनियमन के विपरीत, अन्य कड़ाई से परिभाषित अनुपातों में प्रवाह पृथक्करण स्थिरांक को बनाए रखना भी संभव है। उदाहरण के लिए, शीतलक का 30% बॉयलर सर्किट में है, 70% हीटिंग सिस्टम में है। या कोई अन्य अनुपात (चित्र 3)।
चावल। 3. 4 तरह से वाल्व की स्थिति
एक ठोस ईंधन बॉयलर के लिए खपत की ऐसी स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि, जैसा कि हमने ऊपर उल्लेख किया है, इसका उपयोग करते समय, दहन प्रक्रिया की तीव्रता को प्रभावित करने के लिए इतने व्यापक अवसर नहीं होते हैं, जैसे कि गैस बॉयलर. एक स्वचालित ड्राफ्ट नियामक का उपयोग आपको केवल बॉयलर के आउटलेट पर तापमान को विनियमित करने की अनुमति देता है, लेकिन रिटर्न लाइन पर नहीं।
4-वे वाल्व एक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर से लैस है, जो बदले में, तापमान सेंसर से संकेतों पर काम करता है। ऐसा एक्चुएटर वाल्व को किसी भी स्थिति में रखने की अनुमति देता है, जिससे सटीक तापमान नियंत्रण बना रहता है। फोर-वे वाल्व बॉयलर रूम में कई ताप स्रोतों के संयुक्त उपयोग की अनुमति देते हैं, जो चालू है विभिन्न प्रकार केईंधन। उदाहरण के लिए, वर्तमान में, ठोस ईंधन और गैस बॉयलर (चित्र 4) या ठोस ईंधन और इलेक्ट्रिक बॉयलर का संयोजन खोजना असामान्य नहीं है। इस मामले में, गैस बॉयलर को बैकअप के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कई ताप स्रोतों (उदाहरण के लिए, गैस, बिजली, ठोस ईंधन बॉयलर और सौर प्रतिष्ठानों का संयुक्त उपयोग) के निरंतर उपयोग के मामले में, यह आवश्यक है कि सभी ताप स्रोत भंडारण टैंक (बफर टैंक) के लिए काम करें, जिसमें से शीतलक को हीटिंग सिस्टम और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए लिया जाएगा।
चावल। 4. योजनाबद्ध आरेख
चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के ईंधन पर बॉयलर का संचालन:
टीके - ठोस ईंधन बॉयलर; जीके - गैस बॉयलर; 1 - चार-तरफा वाल्व; 2 - तापमान संवेदक; 3 - बॉयलर पंप; 4 - गर्मी उपभोक्ता; 5 - परिसंचरण पंप; 6 - नियंत्रक
यूक्रेनी बाजार में प्रस्तुत हीटिंग सिस्टम के लिए 4-तरफा वाल्व, एक नियम के रूप में, क्रोम-प्लेटेड आंतरिक सतहों के साथ कच्चा लोहा से बने होते हैं। उनका व्यास 20 से 150 मिमी तक है। इसी तरह के वाल्व अफ्रिसो (जर्मनी), ईएसबीई (स्वीडन), हनीवेल (यूएसए), ओवेंट्रोप (जर्मनी) और अन्य द्वारा पेश किए जाते हैं।
उदाहरण के लिए, हनीवेल की V5442A श्रृंखला कॉम्पैक्ट 4-वे मिक्सिंग वाल्व (अंजीर। 5) उन प्रणालियों के लिए डिज़ाइन की गई है जो 50% ग्लाइकोल तक, गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में पानी या तरल पदार्थ का उपयोग करते हैं। वे 2...110 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वाल्व 20, 25 और 32 मिमी के कनेक्शन आकार के साथ उपलब्ध हैं। तदनुसार, केवीएस गुणांक के मान 4 से 16 मीटर 3 / एच तक हैं। वाल्वों को इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स के साथ मिलकर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अधिक शक्तिशाली प्रणालियों के लिए, ZR…FA निकला हुआ किनारा श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। 4-वे वाल्व की स्थापना आसान है और कार्यान्वयन के लिए कई विकल्प प्रदान करती है (चित्र 6)।
चावल। 5. फोर-वे वाल्व V5442A और ZR…FA (हनीवेल)
चावल। 6. 4-तरफा वाल्व कनेक्शन विकल्प
इस प्रकार, यह तर्क दिया जा सकता है कि 4-वे वाल्व का उपयोग संयोजन के साथ उपयोग के लिए लगभग आदर्श है ठोस ईंधन बॉयलरक्योंकि वे 3-तरफा वाल्व की तुलना में अधिक नियंत्रण विकल्पों की अनुमति देते हैं।
यांत्रिक थर्मल मिक्सिंग वाल्व (चित्र 7) का उपयोग सिस्टम में तापमान नियंत्रण और कई गर्मी स्रोतों के बंटवारे की समस्याओं को हल नहीं करता है, लेकिन केवल बॉयलर इनलेट पर गर्मी वाहक के पूर्व-निर्धारित निरंतर तापमान को बनाए रखने की अनुमति देता है, बॉयलर और सिस्टम की परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखे बिना।
चावल। 7. बॉयलर के इनलेट पर एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए थर्मल मिक्सिंग वाल्व का उपयोग
इसके अलावा, बड़े-व्यास वाले थर्मल मिक्सिंग वाल्व का उपयोग आर्थिक रूप से संभव नहीं है, क्योंकि उनकी लागत चार-तरफा वाल्व का उपयोग करने वाले सिस्टम की लागत से काफी अधिक है। फिलहाल, 80 किलोवाट तक की शक्ति वाले सिस्टम के लिए चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण की लागत 400-800 यूरो की सीमा में है। ऐसी प्रणाली की पेबैक अवधि 3-5 वर्ष है।
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हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही एक धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक स्वतंत्र तरीके से किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। धुरी के कार्यशील भाग में चयनों की एक जोड़ी होती है, जिसकी सहायता से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।
एक परिणाम के रूप में, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह किसी भी शाखा पाइप में बदल सकता है, जो इसके बाईं या दाईं ओर स्थित है। यह पता चला है कि सभी प्रवाह जो यहां से गुजरते हैं विभिन्न पक्ष, चार शाखा पाइपों के माध्यम से मिलाएं और फैलाएं।
ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक दबाव रॉड कार्य करता है, हालांकि, ऐसे डिज़ाइन प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।
हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों का ताप वाहक होता है। शरीर के अंदर आस्तीन और धुरी हैं। उत्तरार्द्ध में एक कठिन विन्यास के साथ काम है।
4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:
4-वे वाल्व के मुख्य वाल्व कार्य इस प्रकार हैं।
हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे गर्मी वाहक का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन इन उपकरणों को पूरी तरह से बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।
हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा उत्पादित किया जाता है।
हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ था।
आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी विश्व कंपनियों की सूची में शामिल है।
हनीवेल V5442A चार-तरफा वाल्व उन प्रणालियों के लिए निर्मित होते हैं जहां गर्मी वाहक पानी या तरल पदार्थ होता है, जिसमें ग्लाइकोल का प्रतिशत 50 तक होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हनीवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³/h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति वाले सिस्टम के लिए, ZR-FA फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।
हनीवेल 4-वे वाल्व स्थापित करना आसान है और कई विकल्प हैं।
स्वीडिश कंपनी ईएसबीई 100 से अधिक वर्षों से विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।
इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग में आसान हैं।
ईएसबीई हीटिंग के लिए 4-तरफा वाल्व प्रदान करता है आंतरिक धागा. वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व का उत्पादन 1/2-2″ के आकार में होता है, जिसकी क्षमता 2.5 -40 Kvs होती है।
VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, जो विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।
वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम में लंबे समय तक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं (पानी गर्म फर्श, अंतर्निहित दीवार, छत हीटिंगऔर ठंडा, गर्म पानी की आपूर्ति)। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।
यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, काम की दक्षता और, परिणामस्वरूप, लाभप्रदता, खर्च किए गए धन को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना वाल्व एक्ट्यूएटर काम करना बंद कर देगा।
teplofan.ru
विचाराधीन क्रेन का मुख्य कार्य कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा को जल्दी से बदलना है। इसके अलावा, यदि आवश्यक हो, तो तीन-तरफा वाल्व किसी पदार्थ की गति को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं जिसे पाइपलाइन लाइन द्वारा ले जाया जाता है।
क्रेन के उपयोग का मुख्य दायरा कम तापमान की स्थिति वाले हीटिंग सिस्टम हैं। उदाहरण के लिए, यह एक फर्श हीटिंग सिस्टम हो सकता है, जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय रहा है। शीतलक प्रवाह का पुनर्वितरण हीटिंग लागत को काफी कम करना संभव बनाता है।
क्रेन का मुख्य तत्व शरीर है। यह स्टील, कच्चा लोहा या पीतल से बना हो सकता है, यह सब डिजाइन को सौंपे गए कार्यों पर निर्भर करता है। मामले के अंदर एक लॉकिंग तंत्र है, जो मैन्युअल रूप से संचालित होता है।
विशेष कंपनी "नेफ्तेखिमावटोमैटिका" से संपर्क करने का पहला कारण उन उत्पादों का एक बड़ा चयन है जो तकनीकी मानकों में भिन्न होते हैं और तदनुसार, दायरे और कीमत में भिन्न होते हैं। नल के रूप में ऐसी फिटिंग भिन्न हो सकती है:
कंपनी की श्रेणी में 10 से अधिक प्रकार के क्रेन शामिल हैं। बड़ी पसंदग्राहक को सबसे अधिक खोजने की अनुमति देता है सर्वोत्तम विकल्प, जो सभी दिए गए खोज मानदंडों से मेल खाएगा। कंपनी के पेशेवर सलाहकार आपको मॉडलों की प्रचुरता को समझने में मदद करेंगे, चाहे वे बॉल हों या प्लग वाल्व, और सही विकल्प खरीदें।
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अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक धुरी जटिल विन्यास सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।
इसमें दो विपरीत पक्षों से फ्लैटों के रूप में चयन किया जाता है, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा दिखता हो। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार रखता है ताकि सीलिंग की जा सके।
आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, शाफ्ट एंड के बाहर एक एडजस्टिंग हैंडल लगाया जाता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र अच्छी तरह से कल्पना करने में मदद करेगा:
स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाह को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:
सन्दर्भ के लिए।फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ एक घूमने वाली धुरी के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस डबल-सर्किट बॉयलरों में अपना आवेदन पाया है, जो गर्म पानी के प्रवाह को हीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क में बदल देता है।
हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि शीतलक प्रवाह, इसके एक नलिका से जुड़ा हुआ है, कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में नहीं गिरेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत प्रवेश द्वार से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं पास करने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:
मैन्युअल रूप से: प्रवाह का आवश्यक वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में सेट करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;
स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वोमोटर द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको बाहरी परिस्थितियों में परिवर्तन होने पर सिस्टम में निर्दिष्ट पानी के तापमान का पालन करने की अनुमति देता है।
शीतलक के उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसके प्रवाह का। पानी के हीटिंग सिस्टम में आवश्यक तापमान को केवल एक ही तरीके से प्राप्त करना संभव है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन केवल चार-तरफा वाल्व के उपकरण द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:
जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को कंडेनसेट से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक योजना जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
एक तार्किक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको दूसरा पंप लगाना पड़ता है, और यहाँ तक कि सर्वो को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर इसकी आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को खुराक में ठंडा पानी मिलता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त होता है।
चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के माध्यम से घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, शीतलक को सीधे बॉयलर से उनमें चलाने के लिए अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा मिश्रण वाली एक इकाई थर्मोस्टेटिक टैपऔर बाईपास। लेकिन अगर इस इकाई के बजाय चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया गया है, तो हीटिंग सर्किट में आप रेडिएटर से आने वाले रिटर्न वॉटर का उपयोग कर सकते हैं, जो आरेख में दिखाया गया है:
यह नहीं कहा जा सकता है कि चार-तरफा वाल्व की स्थापना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने महान नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - कार्य कुशलता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।
cotlix.com
आधुनिक प्रवृत्तिहीटिंग सिस्टम के विकास में, वे तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर झुक रहे हैं, जिसमें शीतलक आपूर्ति का तापमान बॉयलर द्वारा उत्पादित तापमान से काफी कम है। लगातार बदलते सड़क तापमान में शीतलक के तापमान का लचीला नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?
कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और "गर्म मंजिल" प्रणाली के लिए, ऐसे तकनीकी समाधान करना आवश्यक है जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का गुणवत्ता विनियमन, अर्थात्, वह विनियमन जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है और साथ ही हम बॉयलर के संचालन और इसके संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। परिसंचरण पंप. हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमनगुणात्मक से भिन्न होता है कि इसके साथ शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर बदल जाती है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।
कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (छवि 26) के सामने सीधे स्थित तीन-तरफा वाल्व और बाईपास या चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके गुणवत्ता विनियमन किया जाता है।
चावल। 26. शीतलक तापमान के उच्च गुणवत्ता नियंत्रण का योजनाबद्ध आरेख
तीन-तरफा वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में बदलने से बाईपास खुल जाता है, और परिसंचरण पंप ठंडा पानी वापस आपूर्ति में खींचता है, जहां यह मिश्रित होता है गर्म पानीफाइलिंग। इस प्रकार, शीतलक के आपूर्ति तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। 3-तरफा वाल्व बहुत लचीला हो सकता है, बाईपास या आपूर्ति पाइप को बंद करने में सक्षम हो सकता है, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ वापसी ठंडा पानी मिलाने के लिए काम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि थ्री-वे वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म आपूर्ति का पानी पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं के लिए" काम करती है, शीतलक इसके माध्यम से घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि वाल्व मध्यवर्ती स्थिति में खुला है, तो ठंडा पानी बाईपास के माध्यम से नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिल जाता है, फिर यह उस तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफा मिक्सर (छवि 27) कहा जाता है। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर के पैमाने पर या तापमान सेंसर और एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।
चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर
चार-तरफा वाल्वों का उपयोग आपको बाईपास पाइप के बिना करने की अनुमति देता है, लेकिन ये वाल्व ऑपरेशन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस आ सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य , उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के मिश्रण के साथ। एक्स-आकार के डैम्पर्स वाले वाल्वों का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के साथ चलाता है, जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, वाल्व खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया हिस्सा प्रवेश करता है। बायलर से आंतरिक रिंग, और कूल्ड को रिटर्न में छुट्टी दे दी जाती है। चार तरह से वाल्वयह डिज़ाइन प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान के नियमन जैसा दिखता है। लेकिन पंपिंग विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफा वाल्व का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन के साथ वाल्व का मैन्युअल रोटेशन बस असंभव है।
चावल। 28. चार-तरफा रोटरी मिक्सर
रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा शीतलक का एक निरंतर और समान प्रवाह प्रदान करते हैं और साथ ही आपको शीतलक के वांछित तापमान को मैनुअल और स्वचालित मोड (छवि 28) दोनों में सेट करने की अनुमति देते हैं। इस तरह के एक हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर बॉयलर से प्राथमिक सर्किट में पानी की एक निश्चित मात्रा में गुजरता है; कूलेंट की ठीक उतनी ही मात्रा को रिटर्न लाइन में विस्थापित किया जाता है।
चावल। 29. "गर्म फर्श" के कनेक्शन बिंदु और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण
आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वोमोटर्स को कमांड देते हैं जो तीन या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। मिक्सर "तितली वाल्व पर" के अलावा, रॉड पर आधारित एक और नियंत्रण वाल्व है (चित्र 29) तीन- और चार तरह के वाल्व. शंक्वाकार स्पंज के साथ रॉड को नीचे और ऊपर उठाने के कारण विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन के साथ कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, जब पाइप से गर्म किया जाता है, तो पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक पल्स को एक सर्वो तक पहुंचाता है जो चलती है तीन- या चार-तरफा मिक्सर की छड़। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाता है - मिक्सर रॉड अपनी पिछली स्थिति पर कब्जा कर लेता है।
चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण
इस प्रकार, कम तापमान "गर्म मंजिल" सर्किट और उच्च तापमान रेडिएटर सर्किट वाला एक हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गरम किया गया शीतलक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण रिसर्स पर वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर हीटर में पानी पहुंचाते हैं, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के कलेक्टर में प्रवेश करता है। परिसंचरण पंप द्वारा प्रेरित शीतलक, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूमता रहता है। "गर्म फर्श" के हीटिंग सर्किट में शीतलक की थोड़ी अलग गति होती है। परिसंचरण पंप शीतलक को आपूर्ति से कई गुना लगातार नहीं, बल्कि समय-समय पर पंप करता है, क्योंकि तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति को खोलता है। बाकी सभी समय, पंप "गर्म मंजिल" रिंग के चारों ओर अपने स्वयं के ठंडे पानी को "घुमाता है"। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो विकल्प संभव हैं: बॉयलर से "गर्म फर्श" पूरी तरह से डिस्कनेक्ट हो गया है और गर्म पानी के मिश्रण के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व को मैन्युअल रूप से बंद करना, यह दर्शाता है कि पैमाने पर "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" उपकरण, वास्तव में, गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन इसे थोड़ा खुला छोड़ देता है। यह मूर्ख के खिलाफ तथाकथित सुरक्षा है। उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम को माउंट करने के बाद, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "गर्म फर्श" की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है, जबकि बॉयलर काम करता है और पानी को गर्म करता है, इसे सिस्टम में धकेलता है। और अगर थ्री-वे वाल्व बंद हो जाए तो यह कहाँ बहता है? सिस्टम में शीतलक का अत्यधिक दबाव और ओवरहीटिंग पैदा होता है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से उद्घाटन के साथ तीन-तरफा मिक्सर, आपूर्ति के पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट के माध्यम से पारित करने की अनुमति नहीं देता है।
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बाह्य रूप से, यह उपकरण पीतल या कांसे से बनी एक साधारण टी की तरह दिखता है, जिसके ऊपरी हिस्से पर एक वाल्व लगा होता है। यह रेगुलेटिंग सेक्टर से सख्ती से जुड़ा है - एक गोलाकार धातु की प्लेट, जो दो द्रव प्रवाह को मिलाती है। मिक्सिंग टी में गर्म और ठंडे पानी के लिए दो इनलेट होते हैं, और एक मिश्रित हीट कैरियर की आपूर्ति के लिए एक आउटलेट होता है।
संकेतक जिसके अनुसार तीन-तरफा क्रेन जिस समूह से संबंधित है, वह संचालन का सिद्धांत है। यह वाल्व की स्थिति में बदलाव पर आधारित है, जिसके साथ नियंत्रण क्षेत्र की स्थिति भी बदल जाती है। वाल्व दो द्रव धाराओं को अलग-अलग डिग्री तक बंद कर देता है।
मुख्य प्रणाली में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलकर, शीतलक का तापमान नियंत्रित होता है। प्रबंधन के प्रकार के आधार पर, निम्न हैं:
प्रत्येक उपकरण के संचालन के सिद्धांत में मूलभूत अंतर हैं।
मैनुअल टैप में विशेष कुंडा हैंडल होते हैं - भेड़ के बच्चे - जो शीतलक के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। वाल्व को एक निश्चित स्थिति में सेट करके, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलना संभव है।
बॉयलर से काफी दूरी पर स्थित रेडिएटर्स का असमान और लंबे समय तक गर्म होना तीन-तरफा मैनुअल वाल्व का मुख्य दोष है। इस उपकरण के संचालन का सिद्धांत अलग-अलग डिग्री के हीटिंग के साथ आने वाले तरल की मात्रा को लगातार बदलने की अनुमति नहीं देता है।
इस प्रकार के वाल्वों के बीच मुख्य अंतर एक सर्वो ड्राइव और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई की उपस्थिति है, जिसकी मदद से शीतलक के तापमान को नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस का मुख्य लाभ स्वचालित मोड में तरल के हीटिंग की दी गई डिग्री को बनाए रखने की क्षमता है।
किसी भी थ्री-वे वाल्व को सर्वोमोटर से लैस किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत नियंत्रण इकाई और विद्युत मोटर की परस्पर क्रिया पर आधारित है। इकाई आउटलेट पर माध्यम के तापमान को मापती है और प्रणोदन इकाई को आदेश भेजती है। वह, अपनी स्थिति को बदलकर, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे तरल पदार्थ की मात्रा को नियंत्रित करता है।
प्रस्तुत क्रेन के डिजाइन में थर्मोस्टैट - गैस या एक विशेष तरल है। इसे वाल्व के अंदर एक गुहा में रखा जाता है और वर्तमान माध्यम के ताप में मामूली बदलाव के लिए भी प्रतिक्रिया करता है।
जब तापमान बढ़ता है, तरल या गैस फैलता है और एक विशेष पिस्टन को धक्का देता है जो गर्म पानी तक पहुंच को अवरुद्ध करता है।
थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व के संचालन के सिद्धांत को सिस्टम में पेश करने से पहले इसके सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, तापमान सीमा निर्धारित करें, जिससे शीतलक के ताप की डिग्री को विनियमित किया जा सके। डिवाइस का मुख्य लाभ पूर्ण स्वायत्तता है।
ऊपर वर्णित उपकरण विभिन्न तापमानों के तरल पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। थ्री-वे डायवर्टर टाइप वाल्व के संचालन के सिद्धांत में कई प्रमुख अंतर हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग पानी की एक धारा को दूसरे से अलग करने के लिए किया जाता है। मिक्सर के विपरीत, डिवाइडिंग टैप में केवल एक इनलेट और दो आउटलेट होते हैं, जो एक ही धुरी पर स्थित होते हैं।
इन उपकरणों में, मुख्य तरल के तापमान में बदलाव के साथ नियामक क्षेत्र आउटलेट पाइप के उद्घाटन को अवरुद्ध करता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग अक्सर एक पाइपिंग सिस्टम से दूसरे में तरल पदार्थ के प्रवाह को बदलने के लिए किया जाता है, जो आपको विभिन्न हीटिंग सर्किट और अन्य संरचनाओं में एक साथ पानी की मात्रा को समायोजित करने की अनुमति देता है।
तीन-तरफा वाल्व चुनते समय आपको सबसे पहले ध्यान देने की आवश्यकता है डिवाइस के संचालन का सिद्धांत। के साथ डिजाइन मैन्युअल नियंत्रणबजट हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त, उदाहरण के लिए, एक देश के घर के लिए, जहां आप सीजन में एक बार जाते हैं।
विद्युत उपकरणों का उपयोग इमारतों के हीटिंग सर्किट में किया जा सकता है स्थायी निवास. यदि आप संचालन और विश्वसनीयता में आसानी पर भरोसा करते हैं, तो थर्मोस्टैट के साथ नल चुनना बेहतर होता है।
सिस्टम के लिए उच्च तापमानशीतलक, तीन-तरफा वाल्व खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसके संचालन का सिद्धांत तरल या गैस के विस्तार पर आधारित है - वे जल्दी से विफल हो जाएंगे। ऐसी संरचनाओं में, विशेष फिटिंग स्थापित की जानी चाहिए।
यह महत्वपूर्ण है कि पाइप लाइन का व्यास वाल्व के इनलेट और आउटलेट पाइप के व्यास से मेल खाता हो। केवल इस मामले में सर्किट का थ्रूपुट प्रभावित नहीं होगा, और स्थापना अतिरिक्त तत्वों के बिना की जाएगी।
हमारे हमवतन और दुनिया भर में विशेष रूप से लोकप्रिय एस्बे थ्री-वे वाल्व है, जिसके संचालन का सिद्धांत थर्मोरेगुलेटरी तरल पदार्थ के विस्तार पर आधारित है। ऐसे उपकरण अत्यधिक विश्वसनीय और सटीक होते हैं, जो अधिकांश हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं।
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गर्म और ठंडे पानी को एक ही समय में नल से जोड़ा जाता है। कनेक्शन आरेख नल पर ही स्थित है, यह तीरों द्वारा इंगित किया जाता है जो शीतलक की गति की दिशा को इंगित करता है। अंतिम गर्म पानी है, जो बॉयलर उपकरण से आता है। इस दिशा को डिलीवरी कहा जाता है। ठंडा पानी एक ठंडा शीतलक है और इसे वापसी कहा जाता है।
यदि वाल्व पूरी तरह से खुला है, तो वापसी और आपूर्ति इसमें प्रवेश करती है, जो मिश्रित होती है। परिणामस्वरूप शीतलक के तापमान का औसत मूल्य होता है। जब तीन-तरफा वाल्व पूरी तरह से खुले होते हैं, तो बॉयलर से पानी हीटिंग उपकरणों में बहता है, यह बैटरी के अधिकतम हीटिंग की गारंटी देता है। यदि नल बंद है, तो केवल वापसी प्रवाह रेडिएटर्स में जाता है। यदि वाल्व पूरी तरह से खुला नहीं है, तो प्रवाह और वापसी मिश्रित होती है, नतीजतन, एक निश्चित तापमान मान प्राप्त करना संभव है।
तीन-तरफा वाल्वों में उनमें से कई कार्यात्मक भाग होते हैं:
शटर में विभिन्न आकृतियों के मार्ग चैनल हो सकते हैं। अगर हम एक अंतर्निर्मित शटर के बारे में बात कर रहे हैं, तो इसे विभिन्न प्रकारों द्वारा दर्शाया जा सकता है, और इसका उद्देश्य गैसीय और तरल मीडिया को स्थानांतरित करना है। प्लग वाल्व में निम्न प्रकार के आकार हो सकते हैं:
क्रेन की स्थापना कुछ तकनीकों के अनुसार की जाती है, उनमें से यह हाइलाइट करने योग्य है:
तंत्र को इलेक्ट्रॉनिक, संचालित या मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कभी-कभी क्रेन सेंसर के प्रकार के उपकरणों से लैस होते हैं।
एक तीन-तरफा नल, जिसकी कीमत 1,500 रूबल हो सकती है, कई किस्मों में बिक्री के लिए प्रस्तुत की जाती है, जिनमें से मिश्रण तंत्र को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए, जो सबसे आम हैं। उनके काम का सिद्धांत पानी को अपशिष्ट माध्यम से मिलाना है। डिजाइन में दो प्रवेश द्वार और एक निकास है।
ऐसे नल की स्थापना उन प्रणालियों के लिए आवश्यक है जहां आने वाले पानी को गर्म करना महत्वपूर्ण है, इसमें अंडरफ्लोर हीटिंग शामिल है। मामले के अंदर ऐसे डैम्पर्स होते हैं जो हैंडल के स्थान के आधार पर अपनी स्थिति बदलने में सक्षम होते हैं।
ऐसी क्रेन का डिज़ाइन दो निकास और एक प्रवेश द्वार की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है। सिस्टम पानी के सर्किट में दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है, और इसका उद्देश्य प्रवाह को दो में विभाजित करना है। उपयोग का दायरा व्यापक है, इनमें शामिल हैं:
दबाव गेज के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग दबाव में संचालित जहाजों के सुरक्षित संचालन के लिए किया जाता है। उनके संचालन का तात्पर्य दबाव गेज के सामने तीन-तरफा वाल्व या किसी अन्य समान उपकरण को शुद्ध करने, बंद करने और दबाव गेज की जांच करने के लिए स्थापित करने की आवश्यकता है। यदि वायुमंडल से संबंध है, तो तीर शून्य पर गिर सकता है, जबकि दबाव नापने का यंत्र की विफलता की संभावना न्यूनतम मानी जाती है।
दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफा नल का उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, यह ठंडे और गर्म पानी के साथ-साथ भाप को भी पंप कर सकता है। डिजाइन का उपयोग विभिन्न तटस्थ गैसों और तरल पदार्थों के संयोजन के साथ-साथ किया जा सकता है:
इस मामले में साइफन ट्यूब को शुद्ध करने के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। तीन-तरफा नल में एक शरीर और एक नाली छेद होता है, साथ ही एक शंकु-प्लग होता है जो एक मार्ग के रूप में कार्य करता है। इसका टी-आकार है। इस संबंध में, प्लग की स्थिति काम करने वाले माध्यम की दिशा निर्धारित करेगी जो लाइन से दबाव गेज तक आती है।
वाल्व बंद होने पर दबाव नापने का यंत्र अनलोड रहेगा। लाइन बंद होने पर दबाव से राहत मिलेगी। यदि रोटेशन के दौरान कोई त्रुटि होती है, तो लाइन को वायुमंडल से जोड़ा जाएगा, इस मामले में शरीर में केवल 3 मिमी छेद से क्षति को कम किया जा सकता है।
थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसे उन इकाइयों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तेल और गैस पाइपलाइनों, क्रिसमस ट्री और अन्य प्रकार के जहाजों में दबाव को मापते हैं। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, इस उपकरण का उपयोग तेल और गैस प्रसंस्करण और तेल और गैस उत्पादन के साथ-साथ अन्य उद्योगों में भी किया जा सकता है।
यदि हैंडल की स्थिति को शरीर के साथ निर्देशित किया जाता है, तो दबाव दबाव गेज को आपूर्ति की जाएगी। यदि घुंडी को 45° के कोण से दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, तो दबाव की आपूर्ति बंद हो जाएगी, यह सुनिश्चित करेगा कि दबाव गेज गुहा से फिटिंग के माध्यम से निकल जाए।
थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसके हैंडल को 90 ° के कोण तक घुमाया जा सकता है। इस मामले में, जैसा कि खरीदार जोर देते हैं, दबाव की आपूर्ति न केवल नाली फिटिंग के लिए, बल्कि दबाव गेज गुहा तक भी अवरुद्ध हो जाएगी। क्रेन के नियमित रखरखाव और समायोजन की आवश्यकता नहीं है। अनधिकृत तरीके से नल के माध्यम से उत्पाद का चयन संभव नहीं है। ऐसे उपकरण का द्रव्यमान 0.76 किलोग्राम है, इसकी सेवा का जीवन 10 वर्ष तक पहुंचता है। एक तीन-तरफा बॉल वाल्व, जिसकी समीक्षा सबसे सकारात्मक है, किसी भी स्थिति में मनमाने ढंग से स्थापित की जा सकती है।
आप क्रेन को स्वयं स्थापित कर सकते हैं। और यदि पाइप के व्यास मेल नहीं खाते हैं, तो एडेप्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। डिवाइस को चालू करते समय प्लास्टिक पाइपसमान तत्वों की आवश्यकता है। डिजाइन क्षैतिज में काम कर सकता है और ऊर्ध्वाधर स्थिति, केवल प्रवाह की दिशा का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण होगा, जो शरीर पर तीरों से अंकित है।
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विस्तारित हीटिंग सिस्टम डिजाइन करते समय, उन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है मुख्य विशेषताएं- गर्मी का असमान वितरण। यह हीटिंग तत्वों को गर्म करने के दौरान पानी के तापमान में कमी के कारण होता है।
थ्री-वे वाल्व टी का एक प्रकार है जिसमें शीतलक के तापमान को समायोजित करने की क्षमता होती है।
मुख्य कार्य करने के लिए, बॉयलर से गर्म पानी और वापसी से ठंडे पानी को नल में आपूर्ति की जाती है। डिवाइस के अंदर, दोनों प्रवाह मिश्रित होते हैं, और वांछित तापमान आउटलेट पर प्राप्त किया जाता है। इसलिए, "मिक्सिंग वाल्व" शब्द का प्रयोग अक्सर किया जाता है। आउटलेट तापमान को नल पर घुंडी को घुमाकर या तापमान संवेदक का उपयोग करके स्वचालित मोड में समायोजित किया जाता है।
ऐसे उपकरण दो प्रकार के होते हैं:
ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री हैं:
शटर की विधि या उसके आकार के अनुसार, उत्पाद निम्नानुसार भिन्न होते हैं:
शटर को अलग-अलग तरीकों से भी लगाया जा सकता है - टेंशन या स्टफिंग बॉक्स। पहले मामले में, इसे ऊपर की तरफ से एक तेल सील के साथ समायोजित किया जाता है, दूसरे में - नीचे की तरफ से एक नट के साथ।
उनका एक कनेक्शन इनपुट होगा, अन्य दो आउटपुट होंगे। हैंडल को 90° या 180° घुमाकर ऊष्मा वाहक वितरित किया जाता है। इन सीमाओं के भीतर, मिश्रण की डिग्री निर्धारित करते हुए, घुंडी को किसी भी स्थिति में सेट किया जा सकता है।
कम तापमान वाले हीटिंग उपकरणों के उच्च-गुणवत्ता वाले समायोजन के लिए, तंत्र और उपकरणों की आवश्यकता होती है जो बॉयलर से गर्म पानी के साथ वापसी से ठंडा पानी मिला सकते हैं। इस मामले में, शीतलक की मात्रा नहीं बदलती है, लेकिन गुणात्मक विशेषताओं, यानी तापमान को सही किया जाता है। नतीजतन, अंतर्निहित परिसंचरण पंप के साथ बॉयलर की विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं आया है।
ऐसी प्रणाली में एक बाईपास होना अत्यधिक वांछनीय है जो सुचारू समायोजन सुनिश्चित करता है।
स्थापना विधि के अनुसार, उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है:
किसी भी उत्पाद की तरह, ये सिस्टम विशिष्ट फायदे और नुकसान से संपन्न हैं। पहले वाले में शामिल हैं:
कमियों में से हैं:
सेवन फिटिंग के सही विकल्प के लिए, सबसे पहले, इसके थ्रूपुट को ध्यान में रखना आवश्यक है। क्रेन को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि यह इस सूचक को एक छोटे से ओवरलैप के साथ प्रदान करे।
सर्वो ड्राइव का उपयोग करने की संभावना पर ध्यान दें, जो हीटिंग सिस्टम के कॉन्फ़िगरेशन और बाद के नियंत्रण को बहुत सरल करता है।
जैसा कि उपरोक्त आंकड़ों से देखा जा सकता है, विभिन्न उपकरणों के क्रेन की कीमतों में उतार-चढ़ाव बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:
आपके घर में थ्री-वे मिक्सर के साथ एक व्यक्तिगत हीटिंग नेटवर्क आपके घर को आरामदायक और किफायती बना देगा। मैं तुम्हारी सफलता की कामना करता हूं!
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थ्री-वे वाल्व कनेक्टिंग लाइनों के लिए तीन नोजल से लैस है। उनके बीच, एक वाल्व स्थापित किया जाता है जो तीन में से दो शाखाओं में पानी की आपूर्ति को नियंत्रित करता है। नल के उन्मुखीकरण और उसके कनेक्शन के आधार पर, यह दो कार्य करता है:
बहुत में सरल संस्करणरेडिएटर सीधे बॉयलर से, श्रृंखला में या समानांतर में जुड़े होते हैं। थर्मल पावर के संदर्भ में प्रत्येक रेडिएटर को अलग से समायोजित करना असंभव है, केवल बॉयलर में शीतलक के तापमान को विनियमित करने की अनुमति है।
प्रत्येक बैटरी को अलग-अलग विनियमित करने के लिए, आप रेडिएटर के समानांतर एक बाईपास और उसके बाद एक सुई-प्रकार नियंत्रण वाल्व डाल सकते हैं, जिसके साथ शीतलक की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है।
पूरे सिस्टम के कुल प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए बाईपास की आवश्यकता होती है, ताकि परिसंचरण पंप के संचालन में बाधा न आए।हालांकि, इस दृष्टिकोण को लागू करना बहुत महंगा है और इसे संचालित करना मुश्किल है।
3-तरफा वाल्व प्रभावी रूप से बाईपास और नियंत्रण वाल्व के कनेक्शन बिंदु को जोड़ता है, जिससे कनेक्शन कॉम्पैक्ट और संचालित करने में आसान हो जाता है। इसके अलावा, सुचारू समायोजन एक सीमित सर्किट में लक्ष्य तापमान को प्राप्त करना आसान बनाता है जिसमें एक विशेष कमरे में एक या दो रेडिएटर होते हैं।
वाल्व सिद्धांतयदि आप बॉयलर से शीतलक प्रवाह के हिस्से को सीमित करते हैं और इसे वापसी प्रवाह के साथ पूरक करते हैं, तो पानी रेडिएटर से बॉयलर में लौटता है, तो हीटिंग तापमान कम हो जाता है। उसी समय, बॉयलर एक ही मोड में काम करना जारी रखता है, सेट वॉटर हीटिंग को बनाए रखता है, इसमें पानी की परिसंचरण दर कम नहीं होती है, लेकिन ईंधन की खपत कम हो जाती है।
यदि पूरे हीटिंग सिस्टम के लिए एक परिसंचरण पंप का उपयोग किया जाता है, तो यह तीन-तरफा वाल्व के सक्रियण के संबंध में बॉयलर के किनारे स्थित होता है। इसे बॉयलर के रिटर्न इनलेट पर स्थापित करें, जिसके माध्यम से पहले से ठंडा पानी रेडिएटर से बहता है, प्रवाह विभाजक के रूप में कार्य करता है।
इनलेट पर, बॉयलर से गर्म शीतलक की आपूर्ति की जाती है, वाल्व सेटिंग के आधार पर, प्रवाह को दो भागों में विभाजित किया जाता है। पानी का एक हिस्सा रेडिएटर में चला जाता है, और भाग को तुरंत विपरीत दिशा में छोड़ दिया जाता है। जब आपको अधिकतम की आवश्यकता हो तापीय उर्जावाल्व को चरम स्थिति में ले जाया जाता है, जिसमें रेडिएटर की ओर जाने वाले इनलेट और आउटलेट जुड़े होते हैं।
यदि हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, तो शीतलक की पूरी मात्रा बाईपास के माध्यम से रिटर्न लाइन में बहती है, बॉयलर केवल वास्तविक गर्मी हस्तांतरण के अभाव में तापमान बनाए रखने के लिए काम करता है।
इस तरह के कनेक्शन का नुकसान हीटिंग का जटिल संतुलन है, जिससे शीतलक की समान मात्रा प्रत्येक शाखा और प्रत्येक रेडिएटर में प्रवेश करती है, इसके अलावा, जब श्रृंखला में चरम रेडिएटर्स से जुड़ा होता है, तो पहले से ही ठंडा पानी पहुंच जाता है।
मल्टी-सर्किट सिस्टम में, असमान गर्मी वितरण की समस्या को हल करने का सबसे आसान तरीका प्रत्येक व्यक्तिगत सर्किट पर परिसंचरण पंपों के साथ एक कलेक्टर समूह का उपयोग करना है। यह दो या दो से अधिक मंजिलों वाले घरों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।और बड़ी संख्या में रेडिएटर या गर्म मंजिल की उपस्थिति में।
थ्री-वे वाल्व दो धाराओं को मिलाने का काम करता है। एक इनपुट बॉयलर से लाइन को जोड़ता है, और दूसरा रिटर्न पाइप से। मिश्रण, पानी हीट एक्सचेंजर से जुड़े आउटलेट में प्रवेश करता है।
गर्म फर्श के पाइपों में पानी का संचलन लगातार बना रहता है, जो विकृतियों के बिना एक समान हीटिंग के लिए आवश्यक है। वास्तव में, बॉयलर से गर्म पानी केवल अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में कूलिंग कूलेंट को गर्म करने के लिए आता है, और अतिरिक्त को बॉयलर में वापस छोड़ दिया जाता है।
इस प्रकार, उच्च तापमान वाले हीटिंग में भी, जहां बॉयलर 75-90ºС तक पानी गर्म करता है, अंडरफ्लोर हीटिंग को 28-31ºС हीटिंग से लैस करना संभव है।
कम दबाव वाले हीटिंग सिस्टम के लिए नल से बने होते हैं:
उनके स्थायित्व और छोटे आयामों और वजन के कारण पीतल के वाल्व सबसे अधिक मांग में हैं। विकल्प है स्टील के उपकरण. कास्ट आयरन का उपयोग 40 मिमी और उससे अधिक के व्यास वाले मुख्य पाइपों के बड़े व्यास के साथ पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में किया जाता है, जो एक निजी घर में मांग में नहीं है।
द्वारा दिखावटथ्री-वे वाल्व एक नियमित टी के समान होता है, जिसके बीच में मोटा होना होता है। अंदर एक कक्ष में तीन चैनल संयुक्त होते हैं, जहां विनियमन या लॉकिंग तंत्र स्थित होता है। यह एक नल हो सकता है:
रॉड वाल्व में केंद्रीय कक्ष के अंदर विभाजित झिल्ली और दो मार्ग के साथ एक काठी होती है। मार्ग के बीच, तने पर एक रबर का वाल्व या गेंद लगाई जाती है। तना उठ या गिर सकता है। चरम ऊपरी और निचले पदों में, समायोज्य आउटपुट में से एक पूरी तरह से अवरुद्ध है। मुक्त चैनल से पानी आउटलेट पाइप में प्रवेश करता है।
समान डिजाइन विश्वसनीय चैनल ओवरलैप प्रदान करता है,और साथ ही यह विश्वसनीय और टिकाऊ है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है।
काठी में काफी छोटा त्रिज्या होता है, इस जगह में चैनल बहुत संकुचित होता है, जो द्रव प्रवाह के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध पैदा करता है। सामान्य तौर पर, यदि आप आकार और थ्रूपुट के लिए गलत वाल्व चुनते हैं, तो आप परिसंचरण पंप को अधिभारित कर सकते हैं, जिससे ऊर्जा की अधिकता होगी और सुरक्षा मार्जिन में कमी आएगी।
गेंद वाल्व में, गेंद या कभी-कभी सिलेंडर एक विशेष कक्ष में अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है, जो टेफ्लॉन आवेषण द्वारा सीमित होता है। स्टेनलेस स्टील से बनी गेंद या सिलेंडर के अंदर विशेष रूप से आकार के मार्ग होते हैं। मुड़ते समय, आंतरिक चैनल का एक हिस्सा हमेशा आंशिक रूप से इनलेट की ओर होता है।
बॉल वाल्व का मुख्य लाभ स्थापना सटीकता में वृद्धि है, खासकर जब कई स्रोतों से पानी के आंशिक मिश्रण को समायोजित करना या मुख्य प्रवाह को विभाजित करना। हालांकि, गेंद वाल्व का स्थायित्व कम है।
केंद्रीय स्थिति में, जब दोनों आउटलेट चैनल पानी की आवाजाही के रास्ते में थोड़े खुले होते हैं, तो गेंद की एक चिकनी सतह होती है। यदि समय के साथ उस पर एक कठोर नमक का लेप बनता है, तो आगे के समायोजन के साथ, टेफ्लॉन से बनी सील क्षतिग्रस्त हो जाएगी, और यह अनिवार्य रूप से नल की जकड़न का उल्लंघन होगा।
डिफ़ॉल्ट रूप से, तीन-तरफा वाल्व को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसके लिए रोटरी नॉब या नट के साथ वाल्व के एक तरफ से स्टेम आउटपुट का उपयोग किया जाता है। हालांकि, इस विकल्प का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।
तीन-तरफा वाल्व का उपयोग करके सर्किट की शक्ति को स्थापित करने की प्रक्रिया रैखिक नहीं है और वापसी तापमान, प्रवाह रेखा और गर्मी हस्तांतरण शक्ति पर निर्भर करती है। इसे सीधे शब्दों में कहें, तो मैनुअल नियंत्रण केवल उस अनुपात को निर्धारित करता है जिसमें विभिन्न लाइनों से पानी मिलाया जाता है, अंतिम खंड में तापमान लंबे समय तक बदल सकता है और हमेशा समान रूप से नहीं।
सर्वो ड्राइव या विशेष हाइड्रोडायनामिक और न्यूमेटिक थर्मोस्टेटिक हेड्स का उपयोग करके वाल्व को स्वचालित रूप से स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है जो आउटलेट तापमान के आधार पर तीन-तरफा वाल्व की सेटिंग को तेज़ी से और लगातार बदल सकता है।
सर्वो ड्राइव मैनुअल नियंत्रण के लिए एक सीधा सादृश्य है, केवल कार्रवाई के लिए संकेत किसी व्यक्ति द्वारा सीधे नहीं, बल्कि एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई द्वारा दिया जाता है। यह एक इंजन है जो आने वाले नियंत्रण संकेत के आधार पर स्टेम को मोड़ने और अपनी स्थिति बदलने में सक्षम है।
लगभग किसी भी मैन्युअल रूप से संचालित तीन-तरफा वाल्व को सर्वोमोटर से लैस किया जा सकता है, हालांकि कॉम्पैक्ट आयामों के साथ विशेष डिजाइनों का उपयोग करना बेहतर हैऔर इलेक्ट्रिक ड्राइव इंस्टॉलेशन के लिए अनुकूलित।
जैसे ही वांछित मूल्य प्राप्त होता है, सर्वो के लिए एक नियंत्रण संकेत आता है, और यह वाल्व के अंदर स्टेम या गेंद के रोटेशन की स्थिति को बदल देता है। स्वाभाविक रूप से, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई के बिना, सर्वो का उपयोग करना व्यर्थ है।
सर्वो ड्राइव का लाभ जितना संभव हो उतना हीटिंग सिस्टम के संचालन को स्वचालित करने की क्षमता है। जब ऑटोमेशन को स्मार्ट होम सिस्टम में शामिल किया जाता है, तो आपके मोबाइल गैजेट से हीटिंग पैरामीटर सेट करना भी संभव हो जाता है।
यह एक वायवीय या हाइड्रोडायनामिक थर्मोस्टेट को तीन-तरफा वाल्व के स्वचालित विनियमन को सौंपने के लिए पर्याप्त है। यह एक यांत्रिक नियंत्रण है। एक तरल या गैस से भरे थर्मल हेड का उपयोग किया जाता है, जो परिवेश के तापमान में परिवर्तन के लिए दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है। मुख्य प्रतिक्रिया मात्रा में परिवर्तन है।
थर्मल हेड एक चैनल के माध्यम से एक पिस्टन और तीन-तरफा मुर्गा के चल वाल्व के साथ जुड़ा हुआ है। जब तापमान-संवेदनशील माध्यम का आयतन बदलता है, तो वाल्व की स्थापना भी बदल जाती है।
थर्मोस्टैट्स के साथ तीन-तरफा वाल्व सावधानीपूर्वक पूर्व-कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता है।स्थापना के बाद, माप बिंदु पर तापमान सीमा निर्धारित करना और वाल्व की चरम स्थितियों को उनसे जोड़ना महत्वपूर्ण है, जिससे समायोजन सीमा निर्धारित होती है।
रेडिएटर या अंडरफ्लोर हीटिंग के साथ सर्किट का लक्ष्य तापमान सेट करना थर्मल हेड में दबाव को समायोजित करके मैन्युअल रूप से किया जाता है। इसके अलावा, जब वर्तमान हीटिंग का मूल्य बदलता है, तो गर्म पानी के मिश्रण और तीन-तरफा वाल्व में वापसी का अनुपात पहले से ही स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है।
थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व मांग में हैं जहां हीटिंग की ऊर्जा निर्भरता को कम करना या कम करना आवश्यक है कुल लागतस्थापना, क्योंकि वे सर्वो उपकरणों की तुलना में सस्ते हैं और उनके संचालन के लिए एक महंगे नियंत्रक की आवश्यकता नहीं है।
कूलिंग मोड में काम करते हुए, वे इमारत के अंदर हवा के तापमान को कम करते हैं, और स्वाभाविक रूप से इसे बाहर बढ़ाते हैं। यह पता चला है कि एयर कंडीशनर कमरे से गली तक शीतलक की मदद से गर्मी को दूर करता है।
गर्मियों में, आप इस प्रक्रिया को आवश्यक पाएंगे, लेकिन सर्दियों में, आप वातावरण से गर्मी को वापस कमरे में फैलाना चाहेंगे। समस्या का एक हिस्सा हल हो गया है रिवर्सिंग वाल्वएक एयर कंडीशनर जो आपको आपूर्ति एयर हीटर के संचालन की मदद से सर्द (प्रशीतन चक्र को उलटने का सिद्धांत) और आंशिक रूप से गति की दिशा बदलने की अनुमति देता है।
लेकिन वातावरण के कम सर्दियों के तापमान पर, फ्रीऑन द्वारा संग्रहीत गर्मी बर्फीली आपूर्ति हवा को गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं हो सकती है - फिर एक अतिरिक्त एयर हीटर लगाया जाता है वायु नियंत्रण इकाईकंडीशनर।
दोनों कंडेनसर और अपने स्थान पर बने रहे, लेकिन रेफ्रिजरेंट का मार्ग बदल गया है, और इंजीनियरों ने रेफ्रिजरेशन यूनिट को हीट पंप में रिवर्सिंग (फोर-वे) वाल्व में बदलने में मुख्य भूमिका सौंपी।
कूलिंग मोड में, पिस्टन (3) बाईं ओर चलता है और कंप्रेसर (1) को बाहरी एयर कंडीशनर यूनिट (7) से जोड़ता है। कंप्रेसर इनलेट से जुड़ा है अंदरूनी टुकड़ीएयर कंडीशनर (6)।
वी एक विस्तृत श्रृंखलाहीटिंग सिस्टम के लिए उपयोग किए जाने वाले शटऑफ वाल्व, एक ऐसा तत्व है जिसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इसका आकार एक टी जैसा दिखता है, हालांकि इसके द्वारा किए जाने वाले कार्य पूरी तरह से अलग हैं। हम तीन-तरफा वाल्व के बारे में बात कर रहे हैं, जिसके संचालन के सिद्धांत पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।
तीन-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत
यह उपकरण क्या है, इसकी आवश्यकता क्यों है?
तीन-तरफा वाल्व पाइपलाइनों के उन हिस्सों पर लगाया जाता है जहां परिसंचारी तरल पदार्थ के प्रवाह को 2 सर्किटों में विभाजित करना आवश्यक होता है:
ज्यादातर मामलों में, उन लोगों के लिए निरंतर प्रवाह की आवश्यकता होती है जिनके लिए उच्च गुणवत्ता और संकेतित मात्रा में तरल की आपूर्ति की जाती है। इसे गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार विनियमित किया जाता है। चर प्रवाह के लिए, इसका उपयोग उन वस्तुओं के लिए किया जाता है जहां गुणवत्ता संकेतक मुख्य नहीं होते हैं। वहां, मात्रा कारक का बहुत महत्व है। सीधे शब्दों में कहें तो वहां शीतलक की आपूर्ति आवश्यक मात्रा के अनुसार की जाती है।
ध्यान दें! शट-ऑफ वाल्व में लेख में वर्णित डिवाइस का एक एनालॉग भी शामिल है - एक दो-तरफा वाल्व। यह कैसे अलग है? तथ्य यह है कि तीन-तरफा विकल्प पूरी तरह से अलग सिद्धांत पर काम करता है। इसके डिजाइन में शामिल रॉड द्रव के प्रवाह को अवरुद्ध करने में असमर्थ है, जिसमें निरंतर हाइड्रोलिक प्रदर्शन होता है।
तना हर समय खुला रहता है, इसे तरल की एक या दूसरी मात्रा में समायोजित किया जाता है। नतीजतन, उपयोगकर्ता मात्रा और गुणवत्ता दोनों के मामले में अपनी जरूरत की मात्रा प्राप्त करने में सक्षम होंगे। सामान्य तौर पर, यह उपकरण एक नेटवर्क को तरल की आपूर्ति को रोकने में असमर्थ है जिसमें हाइड्रोलिक प्रवाह स्थिर है। उसी समय, यह एक चर प्रकार के प्रवाह को अच्छी तरह से अवरुद्ध कर सकता है, जिसके कारण, वास्तव में, प्रवाह / दबाव को समायोजित करना संभव हो जाता है।
और यदि आप दो-तरफा प्रकार के उपकरणों की एक जोड़ी कनेक्ट करते हैं, तो आप एक प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन तीन-तरफा। लेकिन यह आवश्यक है कि दोनों रिवर्स पर काम करें, दूसरे शब्दों में, जब एक वाल्व बंद हो जाता है, तो अगला खुल जाना चाहिए।
लंबे परिचय के बिना, हम ध्यान दें कि ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार डिवाइस दो प्रकार का हो सकता है। यह हो सकता है:
प्रत्येक प्रकार की क्रिया की विशेषताएं उनके नाम से पहले से ही स्पष्ट हैं। मिक्सिंग डिवाइस में दो आउटलेट और एक इनलेट होता है। दूसरे शब्दों में, द्रव प्रवाह को मिलाना आवश्यक है, जो इसके तापमान को कम करने के लिए आवश्यक हो सकता है। वैसे, "गर्म मंजिल" में वांछित मोड सेट करने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।
समायोजन प्रक्रिया ही तापमान व्यवस्थाअत्यंत सरल। आपको बस आने वाले द्रव प्रवाह के वर्तमान तापमान संकेतकों के बारे में जानने की जरूरत है, उनमें से प्रत्येक के आवश्यक अनुपात की सटीक गणना करें ताकि आपको आउटपुट पर वांछित संकेतक मिलें। वैसे, यह उपकरणउचित स्थापना और समायोजन के अधीन, यह प्रवाह पृथक्करण के लिए भी कार्य कर सकता है।
लेकिन डिवाइडिंग वाल्व एक प्रवाह को दो में विभाजित करता है, इसलिए, यह एक इनलेट और दो आउटलेट से सुसज्जित है। इस उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से डीएचडब्ल्यू सिस्टम में गर्म पानी के प्रवाह को अलग करने के लिए किया जाता है। हालांकि अक्सर यह एयर हीटर की पाइपिंग में भी पाया जाता है।
बाह्य रूप से, दोनों विकल्प लगभग समान हैं। लेकिन अगर आप उनके ड्राइंग को सेक्शन में देखें, तो उनका मुख्य अंतर तुरंत दिखाई देता है। मिक्सिंग टाइप डिवाइस में लगे स्टेम में एक बॉल वॉल्व होता है। यह केंद्र में स्थित है और मुख्य मार्ग को अवरुद्ध करता है।
उपकरणों को अलग करने के लिए, उनमें स्टेम में दो ऐसे वाल्व होते हैं, जो आउटलेट पर स्थापित होते हैं। वे निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार कार्य करते हैं: उनमें से एक को काठी के खिलाफ दबाया जाता है, मार्ग को बंद कर दिया जाता है, और दूसरा एक साथ मार्ग संख्या 2 को खोलता है।
प्रबंधन विधि द्वारा आधुनिक मॉडलशायद:
ज्यादातर मामलों में, एक हैंड-हेल्ड डिवाइस का उपयोग किया जाता है, जो एक साधारण बॉल वाल्व की तरह दिखता है, लेकिन तीन आउटलेट पाइप से लैस होता है। लेकिन विद्युत मॉडल, स्वचालित नियंत्रण वाले, मुख्य रूप से निजी घरों में, अर्थात् गर्मी वितरित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ता तापमान शासन को कमरे से सेट कर सकता है, और काम करने वाला तरल पदार्थ कमरे से कमरे की दूरी के अनुसार बहेगा हीटर. एक विकल्प के रूप में - आप इसे "गर्म मंजिल" के साथ जोड़ सकते हैं।
तीन-तरफा वाल्व, साथ ही साथ अन्य उपकरणों को सिस्टम के दबाव और इनलेट व्यास के अनुसार परिभाषित किया गया है। यह सब GOST द्वारा विनियमित है। और अगर बाद की आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जाता है, तो इसे एक घोर उल्लंघन माना जाएगा, खासकर जब लाइन में दबाव संकेतक की बात आती है।
तीन-तरफा वाल्व, जिसके संचालन के सिद्धांत पर ऊपर चर्चा की गई थी, का दायरा काफी व्यापक है। इसलिए, इसकी किस्में, जैसे कि विद्युत चुम्बकीय उपकरण या थर्मल हेड वाला उपकरण, अक्सर आधुनिक राजमार्गों में पाए जाते हैं, जहां दो अलग-अलग तरल धाराओं को मिलाते समय अनुपात को समायोजित करना आवश्यक होता है, लेकिन शक्ति या मात्रा को कम किए बिना।
घरेलू उपयोग के लिए, यहां सबसे लोकप्रिय थर्मोस्टैटिक मिक्सिंग डिवाइस है, जिसके साथ, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, आप तापमान को समायोजित कर सकते हैं। कार्यात्मक द्रव. इस तरल को "गर्म मंजिल" पाइपलाइन और हीटिंग रेडिएटर दोनों में आपूर्ति की जा सकती है। और अगर वाल्व का भी स्वचालित नियंत्रण है, तो बिना किसी समस्या के घर में तापमान को नियंत्रित करना संभव होगा!
ध्यान दें! तापमान में उतार-चढ़ाव को संतुलित करने के लिए हीटिंग सिस्टम में तीन-तरफा वाल्व का उपयोग न केवल आराम और सुविधा के मामले में, बल्कि लागत बचत के मामले में भी बेहद फायदेमंद है।
तथ्य यह है कि हीटर के "वापसी" पर तरल के तापमान को विनियमित करके, खपत ईंधन की मात्रा को काफी कम करना संभव है, और इससे सिस्टम की दक्षता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। कुछ प्रणालियों में, एक वाल्व बस आवश्यक है। उदाहरण के लिए, "वार्म फ्लोर" सिस्टम में, यह डिवाइस ओवरहीटिंग को रोकता है फर्श का प्रावरणआराम के एक निश्चित स्तर से ऊपर, जिससे उपयोगकर्ताओं को असुविधा से राहत मिलती है।
आवश्यक तापमान पर एक स्थायी प्रवाह प्राप्त करने के लिए इस तरह के नियंत्रण उपकरणों का उपयोग जल आपूर्ति प्रणालियों में भी किया जाता है। सबसे सरल उदाहरण एक साधारण नल है, जहां आप ठंडे नल को खोलकर/बंद करके पानी को गर्म/ठंडा कर सकते हैं।
मैनुअल समायोजन एक पारंपरिक गेंद वाल्व के माध्यम से किया जाता है। दिखने में, यह एक साधारण वाल्व के समान है, लेकिन इसमें एक अतिरिक्त आउटलेट है। इस प्रकार के आर्मेचर का उपयोग जबरन मैनुअल नियंत्रण के लिए किया जाता है।
स्वचालित समायोजन के लिए, यहां एक विशेष तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो स्टेम की स्थिति को बदलने के लिए एक विद्युत उपकरण से सुसज्जित होता है। कमरे में तापमान को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए इसे थर्मोस्टैट से जोड़ा जाना चाहिए।
याद रखें कि वाल्व खरीदते समय, डिवाइस के तकनीकी मापदंडों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं।
घरेलू बाजार में तीन-तरफा वाल्व के कई निर्माता हैं। किसी विशेष मॉडल का चुनाव मुख्य रूप से इस पर निर्भर करता है:
सबसे लोकप्रिय उपकरण माना जाता है एस्बेएक कंपनी का स्वीडिश वाल्व है जो लगभग सौ वर्षों से अधिक समय से है। यह एक विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ उत्पाद है जिसने कई क्षेत्रों में खुद को साबित किया है। यूरोपीय गुणवत्ता और आधुनिक तकनीकों का संयोजन।
एक अन्य लोकप्रिय मॉडल अमेरिकन हनीवेल है - उच्च तकनीक का एक सच्चा दिमाग। सरल संचालन, सुविधा और आराम, कॉम्पैक्टनेस और विश्वसनीयता इन वाल्वों की विशिष्ट विशेषताएं हैं।
अंत में, अपेक्षाकृत "युवा", लेकिन आशाजनक उपकरण वाल्टेक लाइन के वाल्व हैं - इतालवी और रूसी इंजीनियरों के बीच संयुक्त सहयोग का परिणाम। सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता के हैं, सात साल की वारंटी अवधि के साथ बेचे जाते हैं। वे इस मायने में भिन्न हैं कि उनकी बहुत सस्ती कीमत है।
यह स्थापना योजना मुख्य रूप से उन हीटिंग सिस्टम के बॉयलर रूम में उपयोग की जाती है जो हाइड्रोलिक विभाजक या गैर-दबाव कलेक्टर से जुड़े होते हैं। और सर्किट नंबर 2 में स्थित पंप काम कर रहे तरल पदार्थ का आवश्यक संचलन प्रदान करता है।
ध्यान दें! यदि थ्री-वे वाल्व सीधे पोर्ट बी से जुड़े बायपास ताप स्रोत से जुड़ा होगा, तो इस स्रोत के समान प्रतिरोध के बराबर हाइड्रोलिक प्रतिरोध वाले वाल्व की भी आवश्यकता होगी।
यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो काम कर रहे तरल पदार्थ की खपत खंड ए-बीतने की गति के अनुसार दोलन करेगा। हम यह भी ध्यान दें कि यह स्थापना योजना स्रोत के माध्यम से तरल के संचलन की संभावित समाप्ति के लिए प्रदान करती है, यदि स्थापना मुख्य सर्किट में परिसंचरण पंप या हाइड्रोलिक विभाजक के बिना की गई थी।
अत्यधिक दबाव को कम करने वाले उपकरणों की अनुपस्थिति में वाल्व को हीटिंग नेटवर्क या कई गुना दबाव से जोड़ना अवांछनीय है। अन्यथा, द्रव प्रवाह खंड ए-बीउतार-चढ़ाव होगा, और महत्वपूर्ण रूप से।
यदि रिटर्न की अधिकता की अनुमति है, तो सर्किट में वाल्व के मिश्रण के समानांतर में स्थापित जम्पर के माध्यम से अत्यधिक दबाव समाप्त हो जाता है।
द्रव के प्रवाह को बदलकर मात्रात्मक समायोजन प्रदान करना मुख्य कार्य है जो ऐसा तीन-तरफा वाल्व करता है। इसके संचालन का सिद्धांत अत्यंत सरल है और ऊपर चर्चा की गई है। इसका उपयोग किया जाता है जहां तरल को "वापसी" में बाईपास करना संभव होता है, और इसके विपरीत, परिसंचरण की समाप्ति की अनुमति नहीं है।
ध्यान दें! इस कनेक्शन योजना ने पानी और वायु ताप इकाइयों में व्यापक लोकप्रियता हासिल की है जो व्यक्तिगत बॉयलर हाउस से जुड़े हुए हैं।
हाइड्रोलिक सर्किट को जोड़ने के लिए, यह आवश्यक है कि उपभोक्ता का दबाव नुकसान बायपास में संतुलन वाल्व पर नुकसान के बराबर हो। यहां दिखाया गया आरेख उन पाइपलाइनों पर स्थापना के लिए है जिनमें अत्यधिक दबाव है। इस मामले में तरल परिसंचरण पंप द्वारा उत्पन्न मजबूत दबाव के कारण चलता है।