हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व। एयर कंडीशनर रिवर्सिंग वाल्व

चार दिशात्मक वाल्वहीटिंग के लिए, धुरी को आवास में ही घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक मुक्त क्रम में किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में कुछ नमूने होते हैं, जिनकी मदद से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।

नतीजतन, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा सकता है। प्रवाह को किसी भी शाखा पाइप में मोड़ा जा सकता है जो बाईं ओर स्थित है या दाईं ओरउसके पास से। यह पता चला है कि विभिन्न दिशाओं से गुजरने वाली सभी धाराएँ मिश्रित होती हैं और चार नलिकाओं से होकर निकलती हैं।

ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड कार्य करता है, लेकिन इस तरह के डिज़ाइन का उद्देश्य प्रवाह को मिलाना नहीं है।

हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिनमें विभिन्न तापमानों का थर्मल वाहक होता है। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है। उत्तरार्द्ध के साथ काम करने के लिए एक कठिन विन्यास है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. हाथ से किया हुआ। इस मामले में, प्रवाह के वितरण के लिए, एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम को माउंट करना आवश्यक है। और इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करना आवश्यक है।
2. स्वचालित (थर्मोस्टेट के साथ)। यहां, एक बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला घूमने लगता है। इस वजह से, हीटिंग सिस्टम एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखता है।

4-वे वाल्व के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं।

1. विभिन्न ताप तापन के साथ जल धाराओं का मिश्रण। डिवाइस का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए किया जाता है। चार-तरफा मिश्रण वाल्व बॉयलर उपकरण में तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं बढ़ने देता है। 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, डिवाइस शुरू हो जाता है ठंडा पानीसिस्टम को ठंडा करने के लिए।
2. बॉयलर उपकरण सुरक्षा। 4-वे वाल्व जंग को रोकता है और इस प्रकार पूरे सिस्टम के जीवन का विस्तार करता है।

हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे हीटिंग माध्यम का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान विनियमन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव का समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन पूरी तरह से इन उपकरणों को बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा निर्मित किया जाता है।

हनीवेल का इतिहास 1885 का है।

आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित दुनिया की 100 अग्रणी फर्मों की सूची में शामिल है।

फोर-वे वाल्व हनीवेल V5442A श्रृंखला उन प्रणालियों के लिए बनाई गई है जहां पानी या तरल 50 तक के ग्लाइकोल प्रतिशत के साथ गर्मी वाहक के रूप में कार्य करता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और ऊपर के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 6 बार तक।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³ / h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च क्षमता वाले सिस्टम के लिए, फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला ZR-FA का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व स्थापित करना आसान है, कई विकल्प उपलब्ध हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई विभिन्न प्रणालियों में 100 से अधिक वर्षों से वाल्व और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं।

ईएसबीई मादा धागे के साथ 4-तरफा हीटिंग वाल्व प्रदान करता है। वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वाल्व 1 / 2-2 के आकार में निर्मित होता है throughput 2,5 -40 के.वी.

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों के उत्पादन की स्थापना की, जो विभिन्न निर्माताओं से माल के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं (पानी के नीचे हीटिंग, अंतर्निहित दीवार, छत हीटिंगऔर ठंडा, गर्म पानी की आपूर्ति)। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।

यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होगी। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था, मौद्रिक लागतों को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना, वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

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सारस का उद्देश्य और विशेषताएं

माना क्रेन का मुख्य कार्य कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा को जल्दी से बदलना है। इसके अलावा, यदि आवश्यक हो, तो तीन-तरफा वाल्व उस पदार्थ की गति को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं जो पाइपलाइन द्वारा ले जाया जाता है।

नल के उपयोग का मुख्य क्षेत्र कम तापमान की स्थिति वाले हीटिंग सिस्टम हैं। उदाहरण के लिए, यह एक गर्म फर्श प्रणाली हो सकती है, जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय है। शीतलक प्रवाह का पुनर्वितरण हीटिंग लागत को काफी कम करना संभव बनाता है।

क्रेन का मुख्य तत्व शरीर है। यह स्टील, कच्चा लोहा या पीतल से बना हो सकता है, यह सब डिजाइन के लिए निर्धारित कार्यों पर निर्भर करता है। शरीर के अंदर मैन्युअल रूप से संचालित लॉकिंग तंत्र है।

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• मामले सहित भागों की सामग्री;
• सिस्टम का ऑपरेटिंग दबाव, जिसमें से वाल्व एक हिस्सा है;
• प्रारुप सुविधाये;
• कुछ परिवेश के तापमान पर काम करने की क्षमता;

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वाल्व के सिद्धांत पर

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। एक जटिल विन्यास के बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक स्पिंडल अंदर घूमता है एक सीलिंग आस्तीन पर शरीर।

इसमें दो विपरीत पक्षों पर गंजे धब्बों के रूप में नमूने बनाए जाते हैं, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा हो जाए। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार रखता है ताकि एक मुहर बनाई जा सके।

आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू पर एक कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, एक समायोजन हैंडल को बाहर से शाफ्ट के अंत में धकेल दिया जाता है, या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत आरेख एक अच्छा विचार देने में मदद करेगा:

स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले खंड में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से वाहिनी को खोल सकते हैं या तीन धाराओं को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:

सन्दर्भ के लिए।फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ घूमने वाले स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस में अपना आवेदन पाया है डबल-सर्किट बॉयलरधारा बदलना गर्म पानीहीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क तक।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि इसके एक नोजल को आपूर्ति किया जाने वाला शीतलक प्रवाह कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा पाएगा। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में कभी नहीं मिलेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत इनलेट से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं से गुजरने की अनुमति देता है। यह एक हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: आवश्यक प्रवाह वितरण एक निश्चित स्थिति में स्टेम को स्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से निष्पादित करना असंभव है;

स्वचालित: वाल्व स्पिंडल एक सर्वो मोटर द्वारा घुमाया जाता है, जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको बाहरी परिस्थितियों में परिवर्तन होने पर सिस्टम में निर्धारित पानी के तापमान का पालन करने की अनुमति देता है।

प्रायोगिक उपयोग

शीतलक के उच्च-गुणवत्ता वाले विनियमन को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसकी प्रवाह दर का। जल तापन प्रणाली में आवश्यक तापमान प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन ठीक वही है जो चार-तरफा वाल्व के उपकरण को सुनिश्चित करता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• एक ताप स्रोत के रूप में एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को संक्षेपण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें जंग के अधीन होती हैं। बायपास और थ्री-वे मिक्सिंग वाल्व के साथ पारंपरिक व्यवस्था में सुधार किया जा सकता है जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने से रोकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक स्वाभाविक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको एक दूसरा पंप स्थापित करना है, और यहाँ तक कि सर्वो ड्राइव को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का काम न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) को भी बदल देता है, अगर एक की आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को ठंडे पानी के साथ लगाया जाता है, और रेडिएटर इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त करते हैं।

चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के माध्यम से घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है, इसलिए बॉयलर से सीधे उनमें शीतलक चलाना अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा मिश्रण वाली एक इकाई थर्मोस्टेटिक टैपऔर बाईपास। लेकिन अगर, इस इकाई के बजाय, चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया जाता है, तो रेडिएटर से वापसी पानी का उपयोग हीटिंग सर्किट में किया जा सकता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

यह कहना नहीं है कि चार-तरफा क्रेन की स्थापना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ने के लिए पर्याप्त नहीं हैं - कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

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गरम करना
और गर्म पानी की आपूर्ति

हीटिंग सिस्टम के विकास में आधुनिक रुझान तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर झुक रहे हैं, जिसमें शीतलक का आपूर्ति तापमान बॉयलर द्वारा जारी किए गए तापमान से काफी कम है। लगातार बदलते बाहरी तापमान में शीतलक तापमान का लचीला विनियमन कैसे प्राप्त करें?

कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम के लिए, ऐसे तकनीकी समाधान करना आवश्यक है जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का उच्च गुणवत्ता वाला विनियमन, अर्थात्, विनियमन, जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है, और साथ ही हम बॉयलर और उसके परिसंचरण पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। . हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमनगुणात्मक से भिन्न होता है कि इसके साथ शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर में परिवर्तन होता है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक की प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण तीन-तरफा वाल्व और बाईपास या चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके सीधे कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (छवि 26) के सामने स्थित होता है।

चावल। 26. योजनाबद्ध आरेखशीतलक तापमान का उच्च गुणवत्ता वाला विनियमन

थ्री-वे वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में मोड़ने से बाईपास खुल जाता है, और सर्कुलेशन पंप ठंडे पानी में रिटर्न फ्लो से सप्लाई में आ जाता है, जहां इसे मिलाया जाता है गर्म पानीफाइलिंग। इस प्रकार, हीटिंग माध्यम के प्रवाह तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। थ्री-वे वाल्व बहुत लचीले ढंग से काम कर सकता है, यह "जानता है" कि बाईपास या आपूर्ति पाइप को कैसे बंद किया जाए, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ ठंडा रिटर्न पानी मिलाने का काम किया जाए। दूसरे शब्दों में, यदि तीन-तरफा वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म पानी की आपूर्ति पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करती है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं के लिए" काम करती है, शीतलक इसके माध्यम से घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि वाल्व मध्यवर्ती स्थिति में खुला है, तो बाईपास के माध्यम से ठंडा पानी नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिल जाता है, फिर यह उस तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफा मिक्सर (छवि 27) कहा जाता है। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर पर एक पैमाने का उपयोग करके या तापमान सेंसर और एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर

चार-तरफा नल का उपयोग बाईपास पाइप के बिना करना संभव बनाता है, लेकिन ये नल संचालन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस आ सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य, उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के मिश्रण के साथ। एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ नल का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के साथ चलाता है, जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, वाल्व खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया भाग प्रवेश करता है। बायलर से आंतरिक रिंग, और कूल्ड को रिटर्न फ्लो में डिस्चार्ज किया जाता है ... फोर वे वाल्वयह डिज़ाइन प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान के नियमन जैसा दिखता है। लेकिन पंप विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफा वाल्वों का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन पर वाल्व का मैन्युअल रोटेशन बस असंभव है।

चावल। 28. चार-तरफा रोटरी मिक्सर

रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा गर्मी वाहक की निरंतर और समान प्रवाह दर प्रदान करते हैं और साथ ही आपको मैन्युअल और स्वचालित मोड (छवि। 28)। इस तरह के एक हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर गुजरता है एक निश्चित मात्राबॉयलर से प्राथमिक सर्किट में आने वाला पानी; कूलेंट की ठीक उतनी ही मात्रा को रिटर्न लाइन में विस्थापित किया जाता है।

चावल। 29. कनेक्शन इकाई "गर्म फर्श" और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण

आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वो को कमांड देते हैं जो तीन- या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। "तितली वाल्व पर" मिक्सर के अलावा, रॉड पर आधारित अन्य नियंत्रण वाल्व हैं (चित्र 29) तीन- और चार-तरफा वाल्व... विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) शंकु स्पंज के साथ स्टेम को कम करने और ऊपर उठाने के कारण होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, जब पाइप से गर्म किया जाता है, तो पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक आवेग को एक सर्वो ड्राइव तक पहुंचाता है जो चलती है तीन- या चार-तरफा मिक्सर का तना। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाता है - मिक्सर रॉड समान स्थिति लेता है।

चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण

इस प्रकार, कम तापमान वाले "अंडरफ्लोर हीटिंग" सर्किट और उच्च तापमान वाले रेडिएटर सर्किट वाला एक हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गरम किया जाने वाला ताप वाहक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण रिसरों पर वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर हीटिंग उपकरणों को पानी पहुंचाते हैं, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के कलेक्टर में प्रवेश करता है। परिसंचरण पंप द्वारा संचालित हीटिंग माध्यम, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूम रहा है। वी हीटिंग सर्किट"अंडरफ्लोर हीटिंग" शीतलक का थोड़ा अलग आंदोलन है। परिसंचरण पंप आपूर्ति से गर्मी वाहक को लगातार नहीं, बल्कि समय-समय पर पंप करता है, क्योंकि तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति को खोलता है। बाकी समय पंप "गर्म फर्श" की अंगूठी के चारों ओर अपने ठंडे पानी को "बदल" देता है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो विकल्प संभव हैं: "गर्म फर्श" के पूर्ण वियोग के साथ बॉयलर और गर्म पानी के अतिरिक्त के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व का मैनुअल समापन, जो इंगित करता है कि "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" डिवाइस का पैमाना, वास्तव में गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन थोड़ा अजर छोड़ देता है। यह तथाकथित "मूर्ख-प्रूफ" सुरक्षा है। उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करने के बाद, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "गर्म फर्श" की आपूर्ति को पूरी तरह से काट देता है, और बॉयलर इस समय काम करता है और पानी को गर्म करता है, इसे सिस्टम में धकेलता है। और कहाँ बहना चाहिए अगर तीन-तरफा वाल्वबंद किया हुआ? सिस्टम में शीतलक के अधिक दबाव और अति ताप का निर्माण होता है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से छेद के साथ तीन-तरफा मिक्सर, आपूर्ति के पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट से गुजरने की अनुमति नहीं देता है।

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तीन-तरफा वाल्व डिजाइन

बाह्य रूप से, यह उपकरण एक साधारण पीतल या कांस्य टी जैसा दिखता है, जिसके ऊपरी किनारे पर एक वाल्व लगा होता है। यह समायोजन क्षेत्र से कठोरता से जुड़ा हुआ है - एक गोलाकार धातु की प्लेट, जो तरल के दो प्रवाहों को मिलाती है। मिक्सिंग टी में गर्म और ठंडे पानी के लिए दो इनलेट होते हैं, और एक मिश्रित हीट कैरियर की आपूर्ति के लिए एक आउटलेट होता है।

संकेतक जिसके अनुसार तीन-तरफा क्रेन जिस समूह से संबंधित है, वह संचालन का सिद्धांत है। यह वाल्व की स्थिति को बदलने पर आधारित है, जिसके साथ ही नियंत्रण क्षेत्र की स्थिति बदल जाती है। वाल्व दो तरल धाराओं को अलग-अलग डिग्री तक बंद कर देता है।

मुख्य प्रणाली में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलकर और शीतलक के तापमान को नियंत्रित किया जाता है। प्रबंधन के प्रकार के आधार पर, निम्न हैं:

• हाथ से किया हुआ;
• बिजली;
• थर्मास्टाटिक तीन-तरफा वाल्व।

प्रत्येक उपकरण के संचालन के सिद्धांत में मूलभूत अंतर हैं।

मैनुअल तीन-तरफा वाल्व

मैनुअल टैप में विशेष रोटरी हैंडल होते हैं - अंगूठे - जो शीतलक के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। वाल्व को एक निश्चित स्थिति में सेट करके, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलना संभव है।

बॉयलर से काफी दूरी पर स्थित रेडिएटर्स का असमान और लंबे समय तक गर्म होना इसका मुख्य नुकसान है मैनुअल नलतीन रास्ते। इस उपकरण के संचालन का सिद्धांत अलग-अलग डिग्री के हीटिंग के साथ आने वाले तरल की मात्रा को लगातार बदलने की अनुमति नहीं देता है।

इलेक्ट्रिक थ्री-वे वाल्व

इस प्रकार के क्रेन के बीच मुख्य अंतर एक सर्वो ड्राइव और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई की उपस्थिति है, जिसकी मदद से शीतलक के तापमान को नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस का मुख्य लाभ स्वचालित मोड में तरल के हीटिंग की पूर्व निर्धारित डिग्री को बनाए रखने की क्षमता है।

किसी भी तीन-तरफा वाल्व को सर्वो ड्राइव से लैस किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत नियंत्रण इकाई और विद्युत मोटर की परस्पर क्रिया पर आधारित है। इकाई आउटलेट पर माध्यम के तापमान को मापती है और प्रोपेलर को आदेश देती है। वह अपनी स्थिति बदलकर, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे तरल की मात्रा को नियंत्रित करता है।

थर्मास्टाटिक तीन-तरफा वाल्व

प्रस्तुत वाल्व के डिजाइन में थर्मोस्टैट है - गैस या विशेष तरल। इसे वाल्व के अंदर इसके लिए प्रदान की गई जगह में रखा गया है और बहने वाले माध्यम के ताप में मामूली बदलाव के लिए भी प्रतिक्रिया करता है।

जैसे ही तापमान बढ़ता है, तरल या गैस फैलता है और एक विशेष पिस्टन को धक्का देता है जो गर्म पानी तक पहुंच को अवरुद्ध करता है।

थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व के संचालन के सिद्धांत को सिस्टम में पेश करने से पहले सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, तापमान सीमा मान सेट करें, जिससे शीतलक के ताप की डिग्री को विनियमित किया जा सके। डिवाइस का मुख्य लाभ पूर्ण स्वायत्तता है।

3-वे डिवाइडिंग वाल्व

ऊपर वर्णित उपकरण विभिन्न तापमानों के तरल पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तीन-तरफा अलगाव वाल्व के संचालन के सिद्धांत में कई प्रमुख अंतर हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग पानी की एक धारा को दूसरे से अलग करने के लिए किया जाता है। मिक्सर के विपरीत, डिवाइडिंग वाल्व में केवल एक इनलेट और दो आउटलेट होते हैं, जो एक ही धुरी पर स्थित होते हैं।

इन उपकरणों में, नियंत्रण क्षेत्र मुख्य तरल के तापमान में बदलाव के साथ आउटलेट पाइप के उद्घाटन को बंद कर देता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग अक्सर एक पाइपलाइन प्रणाली से दूसरे में तरल पदार्थ के प्रवाह को बदलने के लिए किया जाता है, जिससे विभिन्न हीटिंग सर्किट और अन्य संरचनाओं में एक साथ पानी की मात्रा को विनियमित करना संभव हो जाता है।

उपकरणों की पसंद की विशेषताएं

तीन-तरफा वाल्व चुनते समय आपको सबसे पहले ध्यान देने की आवश्यकता है डिवाइस के संचालन का सिद्धांत। के साथ निर्माण मैन्युअल नियंत्रणबजट हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त, उदाहरण के लिए, के लिए बहुत बड़ा घरजहां आप सीजन में एक बार जाते हैं।

विद्युत उपकरणों का उपयोग इमारतों के हीटिंग सर्किट में किया जा सकता है स्थायी निवास... यदि आप संचालन और विश्वसनीयता में आसानी पर भरोसा करते हैं, तो थर्मोस्टैट के साथ नल चुनना बेहतर होता है।

सिस्टम के लिए उच्च तापमानशीतलक को तीन-तरफा वाल्व खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसके संचालन का सिद्धांत तरल या गैस के विस्तार पर आधारित है - वे जल्दी से विफल हो जाएंगे। ऐसी संरचनाओं में विशेष फिटिंग स्थापित की जानी चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि पाइप लाइन का व्यास वाल्व के इनलेट और आउटलेट पाइप के व्यास से मेल खाता हो। केवल इस मामले में सर्किट के थ्रूपुट को नुकसान नहीं होगा, और स्थापना अतिरिक्त तत्वों के बिना की जाएगी।

एस्बे थ्री-वे वाल्व हमारे हमवतन और दुनिया भर में विशेष रूप से लोकप्रिय है, जिसका सिद्धांत थर्मोरेग्यूलेशन द्रव के विस्तार पर आधारित है। ऐसे उपकरण अत्यधिक विश्वसनीय और सटीक होते हैं, जो अधिकांश हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं।

जटिल हीटिंग सर्किट के लिए जिम्मेदारी से 3-तरफा वाल्व चुनें। अन्यथा, आप एक अप्रभावी प्रणाली प्राप्त करने का जोखिम उठाते हैं जो अपनी जिम्मेदारियों का सामना नहीं करेगी।

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संचालन का सिद्धांत

ठंडा और गर्म पानी एक ही समय में नल से जुड़ा होता है। कनेक्शन आरेख नल पर ही स्थित है, यह तीरों द्वारा इंगित किया जाता है जो शीतलक की गति की दिशा को इंगित करता है। अंतिम गर्म पानी है, जो बॉयलर उपकरण से आता है। इस दिशा को आहार कहते हैं। ठंडा पानी एक ठंडा ऊष्मा वाहक है और इसे वापसी प्रवाह कहा जाता है।

यदि वाल्व पूरी तरह से खुला है, तो यह वापसी प्रवाह और आपूर्ति प्राप्त करता है, जो मिश्रित होते हैं। नतीजतन, हीटिंग माध्यम के तापमान का औसत मूल्य होता है। जब तीन-तरफा नल पूरी तरह से खुले होते हैं, तो बॉयलर से पानी की आपूर्ति हीटिंग उपकरणों को की जाती है, यह बैटरी के अधिकतम हीटिंग की गारंटी देता है। यदि नल बंद है, तो केवल रेडिएटर्स में वापसी प्रवाहित होती है। यदि वाल्व पूरी तरह से खुला नहीं है, तो आपूर्ति और वापसी मिश्रित होती है, परिणामस्वरूप, एक निश्चित तापमान मान प्राप्त करना संभव है।

सर्किट का विवरण

तीन-तरफा वाल्व में कई कार्यात्मक भाग होते हैं, उनमें से:

• पाइप शाखा;
• द्वार;
• सील धातु का मामला।

शटर में विभिन्न आकृतियों के पास-थ्रू चैनल हो सकते हैं। अगर हम एक अंतर्निर्मित शटर के बारे में बात कर रहे हैं, तो यह विभिन्न प्रकार का हो सकता है, और गैसीय और तरल मीडिया को स्थानांतरित करने के लिए अभिप्रेत है। ब्लैंकिंग वाल्व निम्नलिखित आकृतियों का हो सकता है:

क्रेन की स्थापना कुछ तकनीकों के अनुसार की जाती है, उनमें से इस पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:

• युग्मन;
• निकला हुआ किनारा;
• त्सपकोवाया;
• गला घोंटना अंत;
• वेल्डेड।

तंत्र को इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित, संचालित या मैन्युअल रूप से संचालित किया जा सकता है। कभी-कभी क्रेन सेंसर के प्रकार के उपकरणों से लैस होते हैं।

तीन-तरफा वाल्वों की कुछ किस्मों की विशेषताएं: मिश्रण तंत्र

एक तीन-तरफा वाल्व, जिसकी कीमत 1,500 रूबल हो सकती है, कई किस्मों में बिक्री के लिए प्रस्तुत की जाती है, उनमें से मिश्रण तंत्र, जो सबसे आम हैं, को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए। उनके संचालन का सिद्धांत पानी को अपशिष्ट माध्यम से जोड़ना है। डिजाइन में दो प्रवेश द्वार और एक निकास है।

ऐसी क्रेन की स्थापना उन प्रणालियों के लिए आवश्यक है जहां आने वाले पानी को गर्म करना महत्वपूर्ण है, इसमें अंडरफ्लोर हीटिंग शामिल है। शरीर के अंदर डैम्पर्स होते हैं, जो हैंडल की स्थिति के आधार पर अपनी स्थिति बदलने में सक्षम होते हैं।

वाल्व को डिस्कनेक्ट या अलग करने की विशेषताएं

ऐसी क्रेन का डिज़ाइन दो आउटपुट और एक प्रवेश द्वार की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है। सिस्टम पानी के सर्किट में कट जाता है, और इसका उद्देश्य प्रवाह को दो में विभाजित करना है। उपयोग का दायरा व्यापक है, इसमें शामिल होना चाहिए:

• convector या बॉयलर को आपूर्ति;
• कई कमरों में पानी का वितरण

दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफा वाल्व की विशेषताएं

मैनोमीटर के लिए थ्री-वे वॉल्व का उपयोग किया जाता है सुरक्षित संचालनबर्तन जो दबाव में काम करते हैं। उनके संचालन का तात्पर्य दबाव गेज के सामने तीन-तरफा वाल्व या किसी अन्य समान उपकरण को शुद्ध करने, बंद करने और दबाव गेज की जांच के लिए स्थापित करने की आवश्यकता है। यदि वायुमंडल से संबंध है, तो सुई शून्य तक गिर सकती है, जबकि दबाव नापने का यंत्र की विफलता की संभावना न्यूनतम मानी जाती है।

मैनोमीटर के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग का एक विस्तृत क्षेत्र है, यह ठंडे और गर्म पानी, साथ ही भाप को पंप कर सकता है। डिजाइन का उपयोग विभिन्न तटस्थ गैसों और तरल पदार्थों के संयोजन के साथ-साथ किया जा सकता है:

• बटर के साथ;
• नाइट्रोजन;
• वायु;
• कार्बन डाइआक्साइड।

इस मामले में साइफन ट्यूब को शुद्ध करने के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। तीन-तरफा वाल्व में एक शरीर और एक नाली छेद होता है, साथ ही एक प्लग-शंकु होता है जो एक मार्ग के रूप में कार्य करता है। इसका टी-आकार है। इस संबंध में, प्लग की स्थिति काम करने वाले माध्यम की दिशा निर्धारित करेगी जो लाइन से दबाव गेज तक बहती है।

वाल्व बंद होने पर प्रेशर गेज अनलोड रहेगा। लाइन बंद होने से दबाव से राहत मिलेगी। यदि रोटेशन के दौरान कोई त्रुटि होती है, तो लाइन को वायुमंडल से जोड़ा जाएगा, इस मामले में नुकसान को केवल आवास में 3-मिमी छेद से कम किया जा सकता है।

थ्री-वे बॉल वाल्व की समीक्षा

थ्री-वे बॉल वाल्व एक उपकरण है जिसे उन इकाइयों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तेल और गैस पाइपलाइनों, क्रिसमस ट्री और अन्य प्रकार के जहाजों में दबाव को मापते हैं। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, इस उपकरण का उपयोग तेल और गैस प्रसंस्करण और तेल और गैस उत्पादन के साथ-साथ अन्य उद्योगों में भी किया जा सकता है।

यदि हैंडल की स्थिति को शरीर के साथ निर्देशित किया जाता है, तो दबाव गेज को दबाव की आपूर्ति शुरू हो जाएगी। यदि आप 45 ° के कोण के माध्यम से घुंडी को दक्षिणावर्त घुमाते हैं, तो दबाव की आपूर्ति बंद हो जाएगी, इससे दबाव गेज गुहा से फिटिंग के माध्यम से दबाव से राहत मिलेगी।

थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसके हैंडल को 90 ° के कोण तक घुमाया जा सकता है। इस मामले में, जैसा कि खरीदार जोर देते हैं, दबाव की आपूर्ति न केवल नाली कनेक्शन के लिए, बल्कि दबाव गेज गुहा के लिए भी बंद हो जाएगी। नियमित काम और वाल्व समायोजन की आवश्यकता नहीं है। टैप के माध्यम से उत्पाद का अनधिकृत चयन संभव नहीं है। ऐसे उपकरण का द्रव्यमान 0.76 किलोग्राम है, इसकी सेवा का जीवन 10 वर्ष तक पहुंचता है। थ्री-वे बॉल वाल्व, जिसकी समीक्षा सबसे सकारात्मक है, को किसी भी स्थिति में मनमाने ढंग से स्थापित किया जा सकता है।

निष्कर्ष

आप क्रेन को स्वयं स्थापित कर सकते हैं। और अगर पाइप के व्यास एक दूसरे के अनुरूप नहीं हैं, तो एडेप्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। प्लास्टिक पाइप पर डिवाइस स्थापित करते समय, आपको समान तत्वों की आवश्यकता होगी। संरचना क्षैतिज में काम कर सकती है और सीधी स्थिति, केवल प्रवाह की दिशा का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण होगा, जो शरीर पर तीरों द्वारा चिह्नित है।

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हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व

विस्तारित हीटिंग सिस्टम को डिजाइन करते समय, किसी को उनकी विशिष्ट विशेषता को ध्यान में रखना होगा - गर्मी का असमान वितरण। यह ताप तत्वों को गर्म करने के दौरान पानी के तापमान में गिरावट के कारण होता है।

थ्री-वे वाल्व टी का एक संस्करण है जिसमें शीतलक के तापमान को समायोजित करने की क्षमता होती है।

परिचालन सिद्धांत

मुख्य कार्य करने के लिए, बॉयलर से नल में गर्म पानी और वापसी से ठंडे पानी की आपूर्ति की जाती है। डिवाइस के अंदर, दोनों धाराओं को मिलाया जाता है, और वांछित तापमान आउटलेट पर प्राप्त किया जाता है। इसलिए, "मिक्सिंग वाल्व" शब्द का प्रयोग अक्सर किया जाता है। आउटलेट तापमान को टैप पर नॉब को घुमाकर या तापमान सेंसर का उपयोग करके स्वचालित मोड में समायोजित किया जाता है।

मिश्रण वाल्व प्रकार

ऐसे उपकरण दो प्रकार के होते हैं:

• शट-ऑफ - शीतलक के प्रवाह को एक पाइप से दूसरे पाइप में स्विच करने के लिए उपयोग किया जाता है।पैसेज डिवाइस का डिज़ाइन आमतौर पर एक गेंद के रूप में उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों में, लॉकिंग तंत्र के अजीबोगरीब डिजाइन के कारण समायोजन जटिल है।
• विनियमन तंत्र में, एक स्टेम का उपयोग शट-ऑफ तत्व के रूप में किया जाता है।यह एक तापमान संवेदक द्वारा नियंत्रित एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल डिवाइस द्वारा स्थानांतरित किया जाता है। प्रवाह तापमान के मैनुअल विनियमन वाले उत्पादों का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन इस पद्धति को प्रभावी नहीं माना जा सकता है।

ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री हैं:

• स्टेनलेस स्टील;
• पीतल;
• कच्चा लोहा।

शटर या उसके आकार की विधि से, उत्पाद निम्नानुसार भिन्न होते हैं:

• गेंद;
• बेलनाकार;
• शंक्वाकार

शटर खुद भी लगाया जा सकता है विभिन्न तरीके- टेंशन या स्टफिंग बॉक्स। पहले मामले में, इसे ऊपर से एक तेल सील के साथ समायोजित किया जाता है, दूसरे में - नीचे से एक अखरोट के साथ।

उनका एक कनेक्शन इनपुट होगा, अन्य दो आउटपुट होंगे। घुंडी 90° या 180° घुमाकर शीतलक का वितरण किया जाता है। इन सीमाओं के भीतर, मिश्रण की डिग्री निर्धारित करते हुए, घुंडी को किसी भी स्थिति में सेट किया जा सकता है।

कम तापमान वाले हीटिंग उपकरणों के उच्च-गुणवत्ता वाले विनियमन के लिए, तंत्र और उपकरणों की आवश्यकता होती है जो बॉयलर से गर्म पानी के साथ रिटर्न लाइन से ठंडा पानी मिला सकते हैं। इस मामले में, शीतलक की मात्रा नहीं बदलती है, लेकिन गुणवत्ता विशेषताओं, यानी तापमान को सही किया जाता है। नतीजतन, एक अंतर्निहित परिसंचारी पंप के साथ बॉयलर की विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं हुआ है।

ऐसी प्रणाली में एक बाईपास होना अत्यधिक वांछनीय है जो सुचारू समायोजन सुनिश्चित करता है।

स्थापना की विधि से, उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• एक युग्मन के साथ प्रयोग के लिए;
• वेल्डिंग के लिए;
• निकला हुआ किनारा बढ़ते के लिए।

तीन-तरफा तंत्र के फायदे और नुकसान पर

किसी भी उत्पाद की तरह, ये सिस्टम विशिष्ट फायदे और नुकसान से संपन्न हैं। पहले में शामिल हैं:

• हाइड्रोलिक्स का कम प्रतिरोध;
• छोटे समग्र आयाम;
• जल्दी से स्विच करने की क्षमता।

नुकसान में से हैं:

• क्रेन के नियमित रखरखाव और निरंतर स्नेहन की आवश्यकता;
• महत्वपूर्ण टोक़ के आवेदन;
• संदूषण से निरंतर सफाई के लिए उत्पाद की आवश्यकता।

क्रेन कैसे चुनें

सेवन फिटिंग के सही विकल्प के लिए, सबसे पहले, इसके थ्रूपुट को ध्यान में रखना आवश्यक है। क्रेन को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि यह इस सूचक को थोड़ा ओवरलैप प्रदान करे।

सर्वो ड्राइव का उपयोग करने की संभावना पर ध्यान दें, जो हीटिंग सिस्टम के सेटअप और बाद के नियंत्रण को बहुत सरल करता है।

सिस्टम की स्थापना, विन्यास और संचालन

1. तीन-तरफा नल स्थापित करते समय विचार करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु हीटिंग सिस्टम में पानी के प्रवाह की दिशा है। स्थिति नियंत्रण के लिए, वाल्व निकायों को आमतौर पर सही दिशा दिखाने वाले तीरों से चिह्नित किया जाता है। आर्मेचर की क्षैतिज या लंबवत व्यवस्था इसके संचालन के लिए मायने नहीं रखती है।
2. वेल्डिंग का उपयोग करके इकट्ठे सिस्टम के लिए, 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान के साथ गर्मी प्रवाह का उपयोग अवांछनीय है। इसके अलावा, वेल्डिंग के बाद स्केल या मलबे को पाइप में प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।
3. थ्री-वे वाल्व के समायोजन में कंट्रोल डैम्पर को उस स्थिति में सेट करना होता है, जिस पर बॉयलर से कूल्ड रिटर्न फ्लो में गर्म पानी को जोड़ने से हीटिंग सिस्टम के प्रवेश द्वार पर शीतलक का इष्टतम तापमान मिलता है। इस मामले में, स्पंज पूरी तरह से खोला या बंद भी किया जा सकता है।
4. इस प्रकार की सभी फिटिंग का नियमित रूप से निरीक्षण, जांच और चिकनाई की जानी चाहिए। इन कार्यों को विशेष संगठनों को सौंपना उचित है। सीजन की शुरुआत में शुरू करने से पहले, सभी वाल्वों की सेवाक्षमता और कार्यक्षमता की जांच करना अनिवार्य है।
5. निस्संदेह, कई फायदे होने के कारण, ये उत्पाद हीटिंग सिस्टम में लागू नहीं होते हैं उच्च दबाव, साथ ही 40 मिमी से अधिक के व्यास वाली पाइपलाइनों में।
6. तीन-तरफा वाल्वों की विशेष रूप से सुखद विशेषताओं में गर्म प्रवाह को समायोजित करते समय उनकी बढ़ी हुई नाजुकता नहीं है। उपयोगकर्ता को इस तरह के संचालन को अत्यधिक सावधानी के साथ करने की आवश्यकता है।
7. मल्टी-सर्किट हीटिंग सिस्टम में, ऐसे उत्पाद अपरिहार्य हैं और आपको सभी कमरों में इष्टतम तापमान प्राप्त करने की समस्या को पूरी तरह से हल करने की अनुमति देते हैं।

कुछ उत्पादों के लिए कीमतों के उदाहरण

जैसा कि उपरोक्त आंकड़ों से देखा जा सकता है, विभिन्न उपकरणों के क्रेन की कीमतों में उतार-चढ़ाव बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:

• वह सामग्री जिससे उपकरण बनाए जाते हैं।कीमत के लिए सबसे महत्वपूर्ण स्टेनलेस स्टील या पीतल से बनी इकाइयाँ होंगी। लेकिन वे काम में सबसे टिकाऊ भी हैं।
• मैनुअल शट-ऑफ वाल्व बहुत सस्ते होते हैं, लेकिन वे बहुत अधिक परेशानी वाले होते हैं।खिड़की के बाहर बदलते तापमान से काफी परेशानी होगी, आपको हर उतार-चढ़ाव के साथ सेटिंग्स को बदलना होगा।
• लॉकिंग डिवाइस का प्रकार।कई मामलों में, बॉल वाल्व को सबसे विश्वसनीय के रूप में पसंद किया जाता है। उन्हें नियामक हैंडल पर बढ़े हुए प्रयास की विशेषता है। यह सर्वो के सेवा जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है। ऐसे मामलों में, बेलनाकार या शंक्वाकार काम करने वाले हिस्से के साथ नल का उपयोग करना बेहतर होता है।

1. एक विकसित हीटिंग सिस्टम में, समान तापमान आवश्यकताओं वाले सर्किट होना संभव है। इस मामले में, एक साथ दो सर्किटों पर चलने वाले 4-वे मिक्सर का उपयोग करना संभव है, अर्थात ऐसा एक मिक्सर दो 3-वे मिक्सर की जगह लेगा। इसके अलावा, आपको एक सर्वो और एक तापमान सेंसर की आवश्यकता है। कीमत के मामले में ये दोनों डिवाइस थोड़े अलग हैं।
2. मिश्रण उपकरणों को एक गोलाकार पंप के बाद स्थापित किया जाना चाहिए, इसमें सर्किट की संख्या की परवाह किए बिना।
3. कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम में, एक बाईपास स्थापित किया जाना चाहिए।
4. शाखित व्यक्तिगत हीटिंग सिस्टम का मैनुअल संचालन अप्रभावी है। हीटिंग मोड को समायोजित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों का उपयोग न केवल आपके समय की बचत करेगा, बल्कि इसके संचालन के एक किफायती मोड के उपयोग के लिए स्थितियां भी बनाएगा।

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संचालन का सिद्धांत

थ्री-वे वाल्व कनेक्टिंग लाइनों के लिए तीन शाखा पाइपों से सुसज्जित है। उनके बीच, एक वाल्व स्थापित किया जाता है जो तीन में से दो शाखाओं में पानी की आपूर्ति को नियंत्रित करता है। क्रेन के उन्मुखीकरण और उसके कनेक्शन के आधार पर, इसके दो कार्य हैं:

• प्रति एक आउटलेट में गर्मी वाहक की दो धाराओं का मिश्रण;
• दो सप्ताहांत के लिए एक पंक्ति से विभाजन।

बहुत में सरल संस्करणरेडिएटर सीधे बॉयलर से, श्रृंखला में या समानांतर में जुड़े होते हैं। थर्मल पावर के संदर्भ में प्रत्येक रेडिएटर को अलग से समायोजित करना असंभव है, केवल बॉयलर में शीतलक के तापमान को विनियमित करने की अनुमति है।

अभी भी प्रत्येक बैटरी को अलग से विनियमित करने के लिए, रेडिएटर के समानांतर बाईपास डालना संभव है और उसके बाद एक सुई-प्रकार नियंत्रण वाल्व, जिसके साथ शीतलक की मात्रा को नियंत्रित करने के लिए इसके माध्यम से गुजरना संभव है।

साथ ही, पूरे सिस्टम के समग्र प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए बाईपास की आवश्यकता होती है, ताकि परिसंचरण पंप के संचालन को बाधित न करें।हालांकि, इस दृष्टिकोण को लागू करना बहुत महंगा है और इसे संचालित करना मुश्किल है।

तीन-तरफा वाल्व प्रभावी रूप से बाईपास और नियंत्रण वाल्व के कनेक्शन बिंदु को संरेखित करता है, जिससे कनेक्शन कॉम्पैक्ट और संचालित करने में आसान हो जाता है। इसके अलावा, सुचारू समायोजन के कारण, एक विशेष कमरे में एक या दो रेडिएटर वाले सीमित सर्किट में लक्ष्य तापमान को प्राप्त करना आसान होता है।

यदि हम बॉयलर से शीतलक प्रवाह के एक हिस्से को सीमित करते हैं और इसे वापसी प्रवाह के साथ पूरक करते हैं, तो पानी रेडिएटर से बॉयलर में लौटता है, तो हीटिंग तापमान कम हो जाता है। उसी समय, बॉयलर उसी मोड में काम करना जारी रखता है, सेट वॉटर हीटिंग को बनाए रखता है, इसमें पानी की परिसंचरण दर कम नहीं होती है, लेकिन ईंधन की खपत कम हो जाती है।

यदि पूरे हीटिंग सिस्टम के लिए एक परिसंचरण पंप का उपयोग किया जाता है, तो यह तीन-तरफा वाल्व के सक्रियण के संबंध में बॉयलर के किनारे स्थित होता है। यह बॉयलर के रिटर्न इनलेट पर स्थापित है, जिसके माध्यम से पहले से ही ठंडा पानी रेडिएटर से बहता है, एक प्रवाह विभक्त के रूप में कार्य करता है।

इसके प्रवेश द्वार पर, बॉयलर से गर्म शीतलक की आपूर्ति की जाती है, वाल्व की सेटिंग के आधार पर, प्रवाह को दो भागों में विभाजित किया जाता है। पानी का एक हिस्सा रेडिएटर में चला जाता है, और हिस्सा तुरंत वापस छोड़ दिया जाता है। जब अधिकतम तापीय शक्ति की आवश्यकता होती है, तो वाल्व को चरम स्थिति में ले जाया जाता है, जिस पर इनलेट और आउटलेट जुड़े होते हैं, जिससे रेडिएटर होते हैं।

यदि हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, तो शीतलक की पूरी मात्रा बाईपास के माध्यम से रिटर्न लाइन में बहती है, बॉयलर केवल वास्तविक गर्मी हस्तांतरण के अभाव में तापमान बनाए रखने के लिए काम करता है।

इस तरह के कनेक्शन का नुकसान हीटिंग का जटिल संतुलन है, जिससे प्रत्येक शाखा और प्रत्येक रेडिएटर में शीतलक की समान मात्रा प्रवाहित होती है, इसके अलावा, जब क्रमिक रूप से चरम रेडिएटर्स से जुड़ा होता है, तो पहले से ही ठंडा पानी पहुंच जाता है।

अंडरफ्लोर हीटिंग के लिए

मल्टी-सर्किट सिस्टम में, असमान गर्मी वितरण के साथ समस्या को हल करने का सबसे आसान तरीका प्रत्येक व्यक्तिगत सर्किट पर पंपों के संचलन के साथ एक कलेक्टर समूह का उपयोग करना है। यह दो या दो से अधिक मंजिलों वाले घरों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।और बड़ी संख्या में रेडिएटर या गर्म मंजिल की उपस्थिति में।

इस मामले में, तीन-तरफा वाल्व दो धाराओं को मिलाने का काम करता है। एक इनपुट का उपयोग बॉयलर से लाइन को जोड़ने के लिए किया जाता है, और दूसरा रिटर्न पाइप से। मिश्रण, पानी हीट एक्सचेंजर से जुड़े आउटलेट में प्रवेश करता है।

अंडरफ्लोर हीटिंग के पाइप में पानी का संचलन लगातार बनाए रखा जाता है, जो विकृतियों के बिना एक समान हीटिंग के लिए आवश्यक है। वास्तव में, बॉयलर से गर्म पानी की आपूर्ति केवल अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में कूलिंग कूलेंट को गर्म करने के लिए की जाती है, और अतिरिक्त को बॉयलर में वापस भेज दिया जाता है।

इस प्रकार, उच्च तापमान वाले हीटिंग में भी, जहां बॉयलर 75-90 डिग्री सेल्सियस तक पानी गर्म करता है, गर्म फर्श को 28-31 डिग्री सेल्सियस पर हीटिंग से लैस करना संभव है।

डिज़ाइन

निम्न दाब तापन प्रणालियों के लिए नल निम्न से बनाए जाते हैं:

• स्टेनलेस स्टील का;
• कच्चा लोहा;
• पीतल

पीतल के वाल्व उनके स्थायित्व और छोटे आयामों और वजन के कारण सबसे अधिक मांग में हैं। स्टील के उपकरण एक विकल्प बनते जा रहे हैं। कास्ट आयरन का उपयोग पानी की पाइपलाइनों और हीटिंग सिस्टम में 40 मिमी और उससे अधिक के व्यास के साथ मुख्य पाइप के बड़े व्यास के साथ किया जाता है, जो एक निजी घर में मांग में नहीं है।

दिखने में, थ्री-वे वाल्व एक पारंपरिक टी के समान होता है, जिसके बीच में मोटा होना होता है। अंदर तीन चैनल हैं, एक कक्ष में संयुक्त, जहां विनियमन या लॉकिंग तंत्र स्थित है। यह एक क्रेन हो सकता है:

• भण्डार;
• गेंद।

रॉड वाल्व में केंद्रीय कक्ष के अंदर झिल्ली और दो मार्ग को अलग करने के साथ एक काठी होती है। मार्ग के बीच, एक रबर वाल्व या गेंद रॉड से जुड़ी होती है। तने को ऊपर या नीचे किया जा सकता है। चरम ऊपरी और निचले पदों में, समायोज्य टर्मिनलों में से एक पूरी तरह से ओवरलैप किया गया है। मुक्त चैनल से पानी आउटलेट में प्रवेश करता है।

समान डिजाइन चैनलों का विश्वसनीय ओवरलैपिंग प्रदान करता है,लेकिन साथ ही यह विश्वसनीय और टिकाऊ है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है।

काठी में एक छोटा त्रिज्या होता है, इस जगह में चैनल दृढ़ता से संकुचित हो जाता है, जो द्रव प्रवाह के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध बनाता है। सामान्य तौर पर, यदि वाल्व को उसके आकार और थ्रूपुट के संदर्भ में गलत तरीके से चुना जाता है, तो परिसंचरण पंप को अधिभारित करना संभव है, जिससे बिजली की अत्यधिक खपत होगी और सुरक्षा मार्जिन में कमी आएगी।

बॉल वाल्व में, एक गेंद या कभी-कभी एक सिलेंडर टेफ्लॉन इंसर्ट से घिरे एक विशेष कक्ष में अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है। स्टेनलेस स्टील से बनी गेंद या सिलेंडर के अंदर विशेष आकार के स्ट्रोक होते हैं। मुड़ते समय, आंतरिक चैनल का एक हिस्सा हमेशा आंशिक रूप से प्रवेश द्वार की ओर होता है।

बॉल वाल्व का मुख्य लाभ स्थापना की बढ़ी हुई सटीकता है, खासकर जब कई स्रोतों से पानी का आंशिक मिश्रण स्थापित करना या मुख्य धारा को विभाजित करना। हालांकि, गेंद वाल्व का स्थायित्व कम है।

केंद्रीय स्थिति में, जब दोनों आउटलेट चैनल पानी की आवाजाही के रास्ते में थोड़े खुले होते हैं, तो गेंद की एक चिकनी सतह होती है। यदि, समय के साथ, उस पर एक ठोस नमक जमा हो जाता है, तो आगे के समायोजन के साथ टेफ्लॉन से बनी सील क्षतिग्रस्त हो जाएगी, और यह अनिवार्य रूप से वाल्व की जकड़न का उल्लंघन होगा।

स्वचालित वाल्व

डिफ़ॉल्ट रूप से, थ्री-वे वाल्व को रोटरी हैंडल या नट के साथ वाल्व के एक तरफ स्टेम आउटलेट के माध्यम से मैन्युअल रूप से संचालित किया जाता है। हालांकि, इस विकल्प का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।

तीन-तरफा वाल्व का उपयोग करके सर्किट पावर को समायोजित करने की प्रक्रिया रैखिक नहीं है और वापसी तापमान, आपूर्ति लाइन और गर्मी हस्तांतरण क्षमता पर निर्भर करती है। सीधे शब्दों में कहें तो, मैनुअल नियंत्रण विशेष रूप से उस अनुपात को निर्धारित करता है जिसमें विभिन्न लाइनों से पानी मिलाया जाता है, अंतिम खंड में तापमान लंबे समय तक भिन्न हो सकता है और हमेशा समान रूप से नहीं।

सर्वो ड्राइव या विशेष हाइड्रोडायनामिक और न्यूमेटिक थर्मोस्टेट हेड का उपयोग करके वाल्व को स्वचालित रूप से स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, जो आउटलेट तापमान के आधार पर तीन-तरफा वाल्व की सेटिंग को तेज़ी से और लगातार बदल सकता है।

इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ

सर्वो ड्राइव मैनुअल नियंत्रण के लिए एक सीधा सादृश्य है, केवल कार्रवाई के लिए संकेत किसी व्यक्ति द्वारा सीधे नहीं, बल्कि एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई द्वारा दिया जाता है। यह एक मोटर है जो प्राप्त नियंत्रण संकेत के आधार पर स्टेम को मोड़ने और अपनी स्थिति बदलने में सक्षम है।

वस्तुतः किसी भी मैन्युअल रूप से संचालित 3-तरफा वाल्व को सर्वो मोटर से लैस किया जा सकता है, हालांकि कॉम्पैक्ट आयामों के साथ विशेष डिजाइनों का उपयोग करना बेहतर हैऔर इलेक्ट्रिक ड्राइव की स्थापना के लिए अनुकूलित।

जैसे ही वांछित मूल्य प्राप्त होता है, सर्वो के लिए एक नियंत्रण संकेत आता है, और यह वाल्व के अंदर स्टेम या गेंद के रोटेशन की स्थिति को बदल देता है। स्वाभाविक रूप से, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई के बिना सर्वो का उपयोग करना व्यर्थ है।

सर्वो ड्राइव का लाभ जितना संभव हो उतना हीटिंग सिस्टम के संचालन को स्वचालित करने की क्षमता है। जब आप "स्मार्ट होम" सिस्टम में ऑटोमेशन चालू करते हैं, तो आपके मोबाइल गैजेट से हीटिंग पैरामीटर भी सेट करना संभव हो जाता है।

थर्मोस्टेट के साथ

यह तीन-तरफा वाल्व के स्वत: विनियमन को वायवीय या हाइड्रोडायनामिक थर्मोस्टेट को सौंपने के लिए पर्याप्त है। यह नियंत्रण का एक यांत्रिक तरीका है। एक थर्मल हेड का उपयोग किया जाता है, जो एक तरल या गैस से भरा होता है जो परिवेश के तापमान में परिवर्तन के लिए दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है। मुख्य प्रतिक्रिया मात्रा में परिवर्तन है।

थर्मल हेड एक चैनल के माध्यम से एक पिस्टन और तीन-तरफा वाल्व के चल वाल्व के साथ जुड़ा हुआ है। जब थर्मोसेंसिटिव माध्यम का आयतन बदलता है, तो वाल्व सेटिंग भी बदल जाती है।

थर्मोस्टैट्स के साथ तीन-तरफा वाल्व सावधानीपूर्वक पूर्व-कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता है।स्थापना के बाद, माप बिंदु पर तापमान सीमा मूल्यों को निर्धारित करना और उन्हें चरम वाल्व स्थितियों को बांधना महत्वपूर्ण है, जिससे समायोजन सीमा निर्धारित होती है।

रेडिएटर या अंडरफ्लोर हीटिंग के साथ सर्किट का लक्ष्य तापमान सेट करना थर्मल हेड में दबाव को समायोजित करके मैन्युअल रूप से किया जाता है। इसके अलावा, जब वर्तमान हीटिंग का मूल्य बदल जाता है, तो गर्म पानी और तीन-तरफा वाल्व में वापसी का अनुपात पहले से ही स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है।

थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व मांग में हैं जहां हीटिंग की ऊर्जा निर्भरता को कम करना या स्थापना की कुल लागत को कम करना आवश्यक है, क्योंकि वे सर्वो ड्राइव वाले उपकरणों की तुलना में सस्ते हैं और उनके संचालन के लिए एक महंगे नियंत्रक की आवश्यकता नहीं है।

हीटिंग सिस्टम के विकास में आधुनिक रुझान तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर झुक रहे हैं, जिसमें शीतलक का आपूर्ति तापमान बॉयलर द्वारा जारी किए गए तापमान से काफी कम है। लगातार बदलते बाहरी तापमान में शीतलक तापमान का लचीला विनियमन कैसे प्राप्त करें?

कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम के लिए, ऐसे तकनीकी समाधान करना आवश्यक है जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का उच्च गुणवत्ता वाला विनियमन, अर्थात्, विनियमन, जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है, और साथ ही हम बॉयलर और उसके परिसंचरण पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। . हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमनगुणात्मक से भिन्न होता है कि इसके साथ शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर में परिवर्तन होता है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक की प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।

गुणवत्ता नियंत्रण तीन-तरफा वाल्व और बाईपास या चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके सीधे कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (छवि 26) के सामने स्थित होता है।

चावल। 26. शीतलक तापमान के उच्च गुणवत्ता वाले विनियमन का योजनाबद्ध आरेख

थ्री-वे वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में मोड़ने से बाईपास खुल जाता है, और सर्कुलेशन पंप ठंडा पानी रिटर्न लाइन से आपूर्ति में खींचता है, जहां इसे गर्म आपूर्ति पानी के साथ मिलाया जाता है। इस प्रकार, हीटिंग माध्यम के प्रवाह तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। थ्री-वे वाल्व बहुत लचीले ढंग से काम कर सकता है, यह "जानता है" कि बाईपास या आपूर्ति पाइप को कैसे बंद किया जाए, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ ठंडा रिटर्न पानी मिलाने का काम किया जाए। दूसरे शब्दों में, यदि तीन-तरफा वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म पानी की आपूर्ति पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करती है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं के लिए" काम करती है, शीतलक इसके माध्यम से घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि वाल्व मध्यवर्ती स्थिति में खुला है, तो बाईपास के माध्यम से ठंडा पानी नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिल जाता है, फिर यह उस तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफा मिक्सर (छवि 27) कहा जाता है। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर पर एक पैमाने का उपयोग करके या तापमान सेंसर और एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर

चार-तरफा नल का उपयोग बाईपास पाइप के बिना करना संभव बनाता है, लेकिन ये नल संचालन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस आ सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य, उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के मिश्रण के साथ। एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ नल का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के साथ चलाता है, जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, वाल्व खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया भाग प्रवेश करता है। बायलर से आंतरिक रिंग, और कूल्ड को रिटर्न फ्लो में डिस्चार्ज किया जाता है ... इस डिज़ाइन का एक चार-तरफा वाल्व प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान के नियमन जैसा दिखता है। लेकिन पंप विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफा वाल्वों का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन पर वाल्व का मैन्युअल रोटेशन बस असंभव है।

चावल। 28. चार-तरफा रोटरी मिक्सर

रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा गर्मी वाहक की निरंतर और समान प्रवाह दर प्रदान करते हैं और साथ ही आपको मैन्युअल और स्वचालित मोड (छवि। 28)। इस तरह के एक हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर बॉयलर से प्राथमिक सर्किट में पानी की एक निश्चित मात्रा में गुजरता है; कूलेंट की ठीक उतनी ही मात्रा को रिटर्न लाइन में विस्थापित किया जाता है।

चावल। 29. कनेक्शन इकाई "गर्म फर्श" और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण

आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वो को कमांड देते हैं जो तीन- या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। मिक्सर "तितली वाल्व पर" के अलावा, रॉड (छवि 29) तीन- और चार-तरफा वाल्व पर आधारित अन्य नियंत्रण वाल्व हैं। विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) शंकु स्पंज के साथ स्टेम को कम करने और ऊपर उठाने के कारण होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, जब पाइप से गर्म किया जाता है, तो पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक आवेग को एक सर्वो ड्राइव तक पहुंचाता है जो चलती है तीन- या चार-तरफा मिक्सर का तना। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाता है - मिक्सर रॉड समान स्थिति लेता है।

चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण

इस प्रकार, कम तापमान वाले "अंडरफ्लोर हीटिंग" सर्किट और उच्च तापमान वाले रेडिएटर सर्किट वाला एक हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गरम किया जाने वाला ताप वाहक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण रिसरों पर वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर हीटिंग उपकरणों को पानी पहुंचाते हैं, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के कलेक्टर में प्रवेश करता है। परिसंचरण पंप द्वारा संचालित हीटिंग माध्यम, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूम रहा है। "गर्म फर्श" के हीटिंग सर्किट में शीतलक का थोड़ा अलग आंदोलन होता है। परिसंचरण पंप आपूर्ति से गर्मी वाहक को लगातार नहीं, बल्कि समय-समय पर पंप करता है, क्योंकि तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति को खोलता है। बाकी समय पंप "गर्म फर्श" की अंगूठी के चारों ओर अपने ठंडे पानी को "बदल" देता है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो विकल्प संभव हैं: "गर्म फर्श" के पूर्ण वियोग के साथ बॉयलर और गर्म पानी के अतिरिक्त के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व का मैनुअल समापन, जो इंगित करता है कि "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" डिवाइस का पैमाना, वास्तव में गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन थोड़ा अजर छोड़ देता है। यह तथाकथित "मूर्ख-प्रूफ" सुरक्षा है। उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करने के बाद, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "गर्म फर्श" की आपूर्ति को पूरी तरह से काट देता है, और बॉयलर इस समय काम करता है और पानी को गर्म करता है, इसे सिस्टम में धकेलता है। और अगर थ्री-वे वाल्व बंद हो जाए तो यह कहाँ बहता है? सिस्टम में शीतलक के अधिक दबाव और अति ताप का निर्माण होता है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से छेद के साथ तीन-तरफा मिक्सर, आपूर्ति के पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट से गुजरने की अनुमति नहीं देता है।

हीटिंग सिस्टम के लिए उपयोग किए जाने वाले वाल्वों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक ऐसा तत्व होता है जिसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इसका आकार एक टी जैसा दिखता है, हालांकि इसके द्वारा किए जाने वाले कार्य पूरी तरह से अलग हैं। हम तीन-तरफा वाल्व के बारे में बात कर रहे हैं, जिसके सिद्धांत पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

तीन-तरफा वाल्व कार्य सिद्धांत

यह उपकरण क्या है, यह किस लिए है?

यह काम किस प्रकार करता है

तीन-तरफा वाल्व राजमार्गों के उन हिस्सों पर लगाया जाता है जहां परिसंचारी तरल पदार्थ के प्रवाह को 2 सर्किटों में विभाजित करना आवश्यक होता है:

• चर हाइड्रोलिक मोड के साथ;
• निरंतर के साथ।

ज्यादातर मामलों में, उन लोगों के लिए निरंतर प्रवाह की आवश्यकता होती है जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले तरल पदार्थ और संकेतित मात्रा में आपूर्ति की जाती है। इसे गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार विनियमित किया जाता है। चर प्रवाह के लिए, इसका उपयोग उन वस्तुओं के लिए किया जाता है जहां गुणवत्ता संकेतक बुनियादी नहीं होते हैं। वहां, मात्रा अनुपात का बहुत महत्व है। सीधे शब्दों में कहें तो वहां शीतलक की आपूर्ति आवश्यक मात्रा के अनुसार की जाती है।

ध्यान दें! लेख में वर्णित डिवाइस का एक एनालॉग, दो-तरफा वाल्व, शट-ऑफ वाल्व से भी संबंधित है। यह कैसे अलग है? तथ्य यह है कि तीन-तरफा विकल्प पूरी तरह से अलग सिद्धांत के अनुसार काम करता है। स्टेम, जो इसके डिजाइन का हिस्सा है, द्रव प्रवाह को अवरुद्ध करने में असमर्थ है, जिसमें निरंतर हाइड्रोलिक प्रदर्शन होता है।

तना हर समय खुला रहता है, इसे तरल की एक विशेष मात्रा में समायोजित किया जाता है। नतीजतन, उपयोगकर्ता मात्रा और गुणवत्ता दोनों के मामले में अपनी जरूरत की मात्रा प्राप्त करने में सक्षम होंगे। सामान्य तौर पर, यह उपकरण उस नेटवर्क में द्रव की आपूर्ति को बंद करने में असमर्थ होता है जिसमें हाइड्रोलिक प्रवाह स्थिर होता है। इस मामले में, एक चर प्रकार का प्रवाह, यह अच्छी तरह से बंद हो सकता है, जिसके कारण, वास्तव में, प्रवाह / दबाव को समायोजित करना संभव हो जाता है।

और यदि आप दो-तरफा प्रकार के उपकरणों की एक जोड़ी कनेक्ट करते हैं, तो आप एक प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन तीन-तरफा। लेकिन यह आवश्यक है कि दोनों विपरीत दिशा में काम करें, दूसरे शब्दों में, जब एक वाल्व बंद होता है, तो अगला खुलना चाहिए।

वीडियो - तीन-तरफा वाल्व कार्य सिद्धांत

वाल्व वर्गीकरण

लंबे समय तक इंजेक्शन के बिना, हम ध्यान दें कि ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार डिवाइस दो प्रकार का हो सकता है। यह हो सकता है:

• विभाजित करना;
• मिश्रण।

प्रत्येक प्रकार की क्रिया की विशेषताएं उनके नाम से पहले से ही स्पष्ट हैं। मिक्सिंग डिवाइस में दो आउटलेट और एक इनलेट होता है। दूसरे शब्दों में, तरल धाराओं को मिलाना आवश्यक है, जो इसके तापमान को कम करने के लिए आवश्यक हो सकता है। वैसे, "गर्म मंजिल" में वांछित मोड सेट करने के लिए यह सबसे इष्टतम विकल्प है।

तापमान को समायोजित करने की प्रक्रिया अत्यंत सरल है। आपको बस आने वाले द्रव प्रवाह के वर्तमान तापमान रीडिंग के बारे में जानने की जरूरत है, उनमें से प्रत्येक के आवश्यक अनुपात की सही गणना करें ताकि आउटपुट पर आवश्यक संकेतक प्राप्त हो सकें। वैसे, यह डिवाइसउचित स्थापना और समायोजन के अधीन, यह प्रवाह को कार्य और विभाजित करने में सक्षम है।

लेकिन स्प्लिट वाल्व एक प्रवाह को दो में विभाजित करता है, इसलिए, यह एक इनलेट और दो आउटलेट से सुसज्जित है। इस उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से डीएचडब्ल्यू सिस्टम में गर्म पानी के प्रवाह को विभाजित करने के लिए किया जाता है। हालांकि अक्सर यह एयर हीटर की पाइपिंग में पाया जाता है।

बाह्य रूप से, दोनों विकल्प लगभग समान हैं। लेकिन यदि आप उनके अनुभागीय आरेखण से स्वयं को परिचित कर लें, तो उनका मुख्य अंतर तुरंत देखा जा सकता है। मिक्सिंग-टाइप डिवाइस में स्थापित स्टेम में एक बॉल वाल्व होता है। यह केंद्रित है और मुख्य मार्ग को ओवरलैप करता है।

अलग करने वाले उपकरणों के लिए, उनमें स्टेम में दो ऐसे वाल्व होते हैं, जो आउटपुट पर स्थापित होते हैं। वे निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार कार्य करते हैं: उनमें से एक को सीट के खिलाफ दबाया जाता है, मार्ग को बंद कर दिया जाता है, और दूसरा, इसके समानांतर, मार्ग संख्या 2 को खोलता है।

नियंत्रण विधि के अनुसार, आधुनिक मॉडल हो सकते हैं:

• बिजली;
• हाथ से किया हुआ।

ज्यादातर मामलों में, एक हाथ से पकड़े जाने वाले उपकरण का उपयोग किया जाता है, जो बाहरी रूप से एक साधारण बॉल वाल्व जैसा दिखता है, लेकिन तीन आउटलेट पाइप से सुसज्जित होता है। और यहाँ विद्युत मॉडल, स्वचालित नियंत्रण वाले, मुख्य रूप से निजी घरों में, अर्थात् गर्मी वितरित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ता तापमान शासन को कमरे से समायोजित कर सकता है, और काम करने वाला तरल पदार्थ कमरे से कमरे की दूरी के अनुसार बहेगा हीटर... वैकल्पिक रूप से, आप इसे "गर्म मंजिल" के साथ जोड़ सकते हैं।

वीडियो - बॉयलर समूह में डिवाइस

अन्य उपकरणों की तरह तीन-तरफा वाल्व, सिस्टम के दबाव और इनलेट व्यास के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। यह सब GOST द्वारा विनियमित है। और अगर बाद की आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जाता है, तो इसे एक घोर उल्लंघन माना जाएगा, खासकर जब लाइन में दबाव संकेतक की बात आती है।

अनुप्रयोग

तीन-तरफा वाल्व, जिसके संचालन के सिद्धांत पर ऊपर चर्चा की गई थी, में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। इसलिए, विद्युत चुम्बकीय उपकरण या थर्मल हेड वाले उपकरण के रूप में इसकी किस्में अक्सर आधुनिक राजमार्गों में पाई जाती हैं, जहां दो अलग-अलग तरल धाराओं को मिलाते समय अनुपात को समायोजित करना आवश्यक होता है, लेकिन शक्ति या मात्रा को कम किए बिना।

घरेलू उपयोग के लिए, यहां सबसे लोकप्रिय थर्मोस्टैटिक मिक्सिंग डिवाइस माना जाता है, जिसके साथ, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, आप तापमान को समायोजित कर सकते हैं कार्यात्मक द्रव... इस तरल को अंडरफ्लोर हीटिंग पाइपलाइन और हीटिंग रेडिएटर्स दोनों में आपूर्ति की जा सकती है। और अगर वाल्व का भी स्वचालित नियंत्रण है, तो बिना किसी समस्या के आवास में तापमान को नियंत्रित करना संभव होगा!

ध्यान दें! तापमान अंतर को संतुलित करने के लिए हीटिंग सिस्टम में तीन-तरफा वाल्व का उपयोग न केवल आराम और सुविधा के मामले में, बल्कि लागत बचत के मामले में भी बेहद फायदेमंद है।

तथ्य यह है कि हीटर की "वापसी" पर तरल के तापमान को विनियमित करके, आप खपत किए गए ईंधन की मात्रा को काफी कम कर सकते हैं, और इससे सिस्टम की दक्षता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। कुछ प्रणालियों में, केवल एक वाल्व की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, एक फर्श हीटिंग सिस्टम में, यह उपकरण फर्श को पूर्व निर्धारित आराम स्तर से अधिक गर्म होने से रोकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं को अप्रिय संवेदनाओं से राहत मिलती है।

आवश्यक तापमान पर एक स्थायी प्रवाह प्राप्त करने के लिए इस तरह के नियंत्रण उपकरणों का उपयोग जल आपूर्ति प्रणालियों में भी किया जाता है। सबसे सरल उदाहरण एक साधारण मिक्सर है, जहां आप एक ठंडे नल को खोल/बंद करके पानी को गर्म/कूलर बना सकते हैं।

काम कर रहे द्रव प्रवाह का समायोजन। खरीदते समय क्या देखना है?

पारंपरिक बॉल वाल्व का उपयोग करके मैन्युअल समायोजन किया जाता है। दिखने में, यह एक साधारण वाल्व के समान है, लेकिन इसमें एक अतिरिक्त आउटलेट है। इस तरह के वाल्वों का उपयोग जबरन मैनुअल नियंत्रण के लिए किया जाता है।

स्वचालित समायोजन के लिए, यहां एक विशेष तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो स्टेम की स्थिति को बदलने के लिए एक विद्युत उपकरण से लैस होता है। कमरे में तापमान को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए इसे थर्मोस्टैट से जोड़ा जाना चाहिए।

याद रखें कि वाल्व खरीदते समय, डिवाइस के तकनीकी मापदंडों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं।

• हीटिंग मुख्य से कनेक्शन का व्यास। अक्सर यह संकेतक 2 से 4 सेंटीमीटर तक भिन्न होता है, हालांकि बहुत कुछ सिस्टम की विशेषताओं पर ही निर्भर करता है। यदि उपयुक्त व्यास का उपकरण खोजना संभव नहीं था, तो आपको विशेष एडेप्टर का उपयोग करना होगा।
• तीन-तरफा वाल्व पर सर्वो ड्राइव स्थापित करने की संभावना, ऑपरेशन के सिद्धांत पर लेख की शुरुआत में चर्चा की गई है। इसके लिए धन्यवाद, डिवाइस स्वचालित रूप से काम करने में सक्षम होगा। यह क्षण बहुत महत्वपूर्ण है यदि डिवाइस को पानी के प्रकार के "गर्म फर्श" में संचालन के लिए चुना जाता है।
• अंत में, पाइपलाइन का थ्रूपुट है। इस अवधारणा का अर्थ है तरल की मात्रा जो एक निश्चित समय में इसके माध्यम से गुजर सकती है।

लोकप्रिय निर्माता

घरेलू बाजार में तीन-तरफा वाल्व के कई निर्माता हैं। इस या उस मॉडल का चुनाव सबसे पहले इस पर निर्भर करता है:

• तंत्र का प्रकार (और, हम याद करते हैं, यह यांत्रिक या विद्युत हो सकता है);
• उपयोग के क्षेत्र (गर्म पानी की आपूर्ति, ठंडे पानी की आपूर्ति, "गर्म मंजिल", हीटिंग)।

सबसे लोकप्रिय उपकरण को सही माना जाता है एस्बे- एक कंपनी से स्वीडिश वाल्व जो सौ से अधिक वर्षों से अस्तित्व में है। यह एक विश्वसनीय, उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ उत्पाद है जिसने कई क्षेत्रों में खुद को साबित किया है। यूरोपीय गुणवत्ता और आधुनिक तकनीकों का संयोजन।

एक अन्य लोकप्रिय मॉडल अमेरिकन हनीवेल है - उच्च तकनीक का एक सच्चा दिमाग। सरल ऑपरेशन, सुविधा और आराम, कॉम्पैक्टनेस और विश्वसनीयता - वह है विशिष्ट सुविधाएंये वाल्व।

अंत में, अपेक्षाकृत "युवा" लेकिन आशाजनक उपकरण वाल्टेक वाल्व हैं - इतालवी और रूसी इंजीनियरों के बीच संयुक्त सहयोग का परिणाम। सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता के हैं, सात साल की वारंटी के साथ बेचे जाते हैं। वे इस मायने में भिन्न हैं कि उनकी पूरी तरह से सस्ती कीमत है।

DIY मिक्सिंग वाल्व कैसे स्थापित करें

यह स्थापना योजना मुख्य रूप से उन हीटिंग सिस्टम के बॉयलर रूम में उपयोग की जाती है जो हाइड्रोलिक विभाजक या गुरुत्वाकर्षण कलेक्टर से जुड़े होते हैं। और सर्किट नंबर 2 में स्थित पंप, काम कर रहे तरल पदार्थ का आवश्यक संचलन प्रदान करता है।

ध्यान दें! यदि तीन-तरफा वाल्व सीधे पोर्ट बी से जुड़े बाईपास ताप स्रोत से जुड़ा होगा, तो इस स्रोत के समान प्रतिरोध के बराबर हाइड्रोलिक प्रतिरोध वाले वाल्व को स्थापित करने की आवश्यकता होगी।

यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो कार्यशील द्रव की प्रवाह दर है खंड ए-बीतने की गति के अनुसार दोलन करेगा। यह भी ध्यान दें कि यह स्थापना योजना स्रोत के माध्यम से तरल के संचलन की संभावित समाप्ति के लिए प्रदान करती है यदि स्थापना मुख्य सर्किट में परिसंचरण पंप या हाइड्रोलिक विभाजक के बिना की गई थी।

अत्यधिक दबाव को कम करने वाले उपकरणों की अनुपस्थिति में वाल्व को हीटिंग सिस्टम या कई गुना दबाव से जोड़ना अवांछनीय है। अन्यथा, के लिए प्रवाह दर खंड ए-बीउतार-चढ़ाव होगा, और महत्वपूर्ण रूप से।

यदि रिटर्न को अधिक गर्म करने की अनुमति है, तो सर्किट में वाल्व मिक्स के समानांतर स्थापित जम्पर के माध्यम से अत्यधिक दबाव का निपटान किया जाता है।

डू-इट-खुद को अलग करने वाला वाल्व कैसे स्थापित करें

द्रव प्रवाह दर को अलग-अलग करके मात्रात्मक नियंत्रण प्रदान करना ऐसे तीन-तरफा वाल्व का मुख्य कार्य है। इसके संचालन का सिद्धांत अत्यंत सरल है और ऊपर चर्चा की गई थी। इसका उपयोग किया जाता है जहां तरल को "वापसी" में बाईपास करना संभव होता है, और इसके विपरीत, परिसंचरण की समाप्ति की अनुमति नहीं है।

ध्यान दें! इस कनेक्शन योजना ने पानी और वायु ताप इकाइयों में व्यापक लोकप्रियता हासिल की है, जो व्यक्तिगत बॉयलर से जुड़े हुए हैं।

हाइड्रोलिक सर्किट को जोड़ने के लिए, यह आवश्यक है कि उपभोक्ता के सिर के नुकसान बाईपास में बैलेंस वाल्व पर होने वाले नुकसान के बराबर हों। यहां दिखाया गया आरेख उन पाइपलाइनों में स्थापना के लिए है जिसमें अत्यधिक सिर है। इस मामले में, परिसंचरण पंप द्वारा उत्पन्न मजबूत दबाव के कारण तरल चलता है।

वीडियो - तीन-तरफा वाल्व और यह कैसे काम करता है

1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में ताप पंपों की स्थापना की मांग में नाटकीय रूप से वृद्धि हुई। अधिकांश ताप पंप चार-तरफा . से सुसज्जित हैं सोलेनोइड वाल्वसाइकिल रिवर्सल, या तो पंप को समर मोड (कूलिंग) पर स्विच करने के लिए या बाहरी बैटरी को विंटर मोड (हीटिंग) में ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस खंड का विषय यात्रा की दिशा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए सबसे क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंप और साइकिल रिवर्सल डीफ्रॉस्ट सिस्टम (चित्र 60.14 देखें) पर पाए जाने वाले फोर-वे साइकल रिवर्सल सोलनॉइड वाल्व (V4V) के संचालन का पता लगाना है। धाराएँ
ए) वी4वी ऑपरेशन

आइए इन वाल्वों में से एक के आरेख (अंजीर देखें। 52.1) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा पायलट वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। वी इस पलहम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।


"टी \ हालाँकि, डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन- \ 3J (पॉज़ 2) कंप्रेसर लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं

यदि यूनिट पर V4V माउंट नहीं किया गया है, तो आप सोलनॉइड वाल्व को सक्रिय करते समय एक अलग क्लिक की उम्मीद करेंगे, लेकिन स्पूल नहीं चलेगा। दरअसल, मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल को स्थानांतरित करने के लिए, स्पूल में एक अंतर दबाव प्रदान करना नितांत आवश्यक है। ऐसा क्यों, अब हम देखेंगे।

कंप्रेसर की डिलीवरी Pnag और सक्शन Pvsac लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है (अंजीर। 52.2)। फिलहाल, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन का अनुकरण करेंगे: एक बंद (पॉज़। 5) और दूसरा खुला (पॉज़। 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, Pnag दोनों पिस्टन पर एक ही तरह से कार्य करने वाले बलों को विकसित करता है: एक स्पूल को बाईं ओर धकेलता है (स्थिति 1), दूसरा दाईं ओर (पॉज़ 2), जिसके परिणामस्वरूप दोनों ये बल परस्पर संतुलित हैं। याद रखें कि दोनों पिस्टन में छोटे-छोटे छेद ड्रिल किए जाते हैं।
नतीजतन, Pnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और Pnag भी बाएं पिस्टन के पीछे गुहा (स्थिति 3) में स्थापित किया जाएगा, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, उसी समय रनाग भी दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से इसके पीछे गुहा में प्रवेश करता है (स्थिति 4)। हालाँकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और गुहा (आइटम 4) को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास से बहुत बड़ा है, छेद से गुजरने वाले गैस के अणुओं को तुरंत चूसा जाएगा। सक्शन लाइन। इसलिए, दाहिनी पिस्टन (स्थिति 4) के पीछे गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Pvsac के बराबर होगा।

इस प्रकार, पनाग की क्रिया के कारण एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाईं ओर ले जाने का कारण बनेगा, गैर-पिघलने वाली रेखा को बाएं चोक (पॉज़ 7) और सक्शन लाइन के साथ संचार करेगा। दाहिने चोक के साथ (स्थिति 8)।
यदि अब Pnag को दाएँ पिस्टन (करीब वाल्व 6) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Pvac को बाएँ पिस्टन (खुले वाल्व 5) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, तो प्रचलित बल को दाएँ से बाएँ निर्देशित किया जाएगा और स्पूल आगे बढ़ेगा बाईं ओर (चित्र 52.3 देखें)।
उसी समय, यह डिलीवरी लाइन को राइट-हैंड यूनियन (आइटम 8), और सक्शन लाइन को लेफ्ट-हैंड यूनियन (आइटम 7) के साथ संचार करता है, जो कि पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत है।

बेशक, परिचालन चक्र की उत्क्रमणीयता के लिए दो मैनुअल वाल्वों के उपयोग की परिकल्पना नहीं की जा सकती है। इसलिए, अब हम तीन-तरफा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र उलट प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पूल की गति तभी संभव है जब Pnag और Pvsac के मूल्यों में अंतर हो। थ्री-वे सोलनॉइड वाल्व को केवल मुख्य के एक या दूसरे आपूर्ति गुहा से दबाव छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है वाल्व पिस्टन। इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बहुत छोटा होगा और मुख्य वाल्व के सभी व्यास के लिए समान रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय प्रवेश एक सामान्य आउटलेट है और चूषण गुहा से जुड़ता है (अंजीर देखें। 52.4)।
यदि वाइंडिंग पर वोल्टेज लागू नहीं होता है, तो दायां इनलेट बंद हो जाता है, और बायां चूषण गुहा के साथ संचार करता है। इसके विपरीत, जब वोल्टेज घुमावदार पर लगाया जाता है, तो दायां इनलेट चूषण गुहा के साथ संचार में होता है, और बायां एक बंद होता है।

आइए अब हम चार-तरफा वाल्व V4V से लैस सबसे सरल प्रशीतन सर्किट की जांच करें (अंजीर देखें। 52.5)।
नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व की सोलनॉइड वाइंडिंग सक्रिय नहीं होती है और इसका बायां इनलेट मुख्य वाल्व की गुहा को स्पूल के बाएं पिस्टन के पीछे, सक्शन लाइन के साथ संचार करता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास इससे बहुत छोटा है मुख्य वाल्व के साथ सक्शन लाइन को जोड़ने वाली केशिका का व्यास)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, Pvsac स्थापित है।
चूंकि Pnag स्पूल के दाईं ओर स्थापित है, दबाव अंतर के प्रभाव में, स्पूल मुख्य वाल्व के अंदर बाईं ओर तेजी से चलता है।
बाएं पड़ाव पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पॉज़ ए) केशिका में छेद को बंद कर देती है, जो बाईं गुहा को Pvsac गुहा से जोड़ती है, जिससे गैस के पारित होने को रोका जा सकता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, Pnag और Pvsac गुहाओं के बीच निरंतर रिसाव की उपस्थिति केवल कंप्रेसर के संचालन पर हानिकारक प्रभाव डाल सकती है।

ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की बाईं गुहा में दबाव फिर से Pnag के मान तक पहुँच जाता है, लेकिन चूँकि Pnag भी दाएँ गुहा में स्थापित है, स्पूल अब अपनी स्थिति नहीं बदल पाएगा।
अब हम कंडेनसर और बाष्पीकरण के स्थान के साथ-साथ केशिका विस्तार उपकरण में प्रवाह की दिशा को याद करते हैं।
पढ़ना जारी रखने से पहले, कल्पना करने की कोशिश करें कि अगर घुमावदार हो तो क्या होगा सोलेनोइड वाल्व Energize

जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग पर शक्ति लागू होती है, तो मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा सक्शन लाइन के साथ संचार करती है और स्पूल तेजी से दाईं ओर चलती है। स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई सक्शन लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, मुख्य वाल्व के दाहिने गुहा को सक्शन कैविटी से जोड़ने वाली केशिका के उद्घाटन को अवरुद्ध करती है।
स्पूल की गति के परिणामस्वरूप, डिलीवरी लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता की ओर निर्देशित होती है, जो कंडेनसर बन गया है। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है और अब सक्शन लाइन इससे जुड़ी है। ध्यान दें कि इस मामले में रेफ्रिजरेंट विपरीत दिशा में केशिका के माध्यम से चलता है (अंजीर देखें। 52.6)।
हीट एक्सचेंजर्स के नाम में गलतियों से बचने के लिए, जो बारी-बारी से बाष्पीकरणकर्ता बन जाते हैं, फिर एक कंडेनसर, उन्हें बाहरी बैटरी (एक बाहरी हीट एक्सचेंजर) और एक आंतरिक बैटरी (एक इनडोर हीट एक्सचेंजर) कहना सबसे अच्छा है।

बी) पानी के हथौड़े का खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, कंडेनसर तरल से भर जाता है। हालांकि, हमने देखा कि चक्र उलटने के समय, कंडेनसर लगभग तुरंत बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यही है, इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल प्रवेश करने का खतरा है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस खतरे से बचने के लिए, आमतौर पर कंप्रेसर की सक्शन लाइन पर एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक होता है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल के अतिप्रवाह की स्थिति में, मुख्य रूप से चक्र के उलट होने के दौरान, इसे कंप्रेसर में प्रवेश करने से रोका जाता है। तरल विभाजक के तल पर रहता है, जबकि दबाव को उसके उच्चतम बिंदु पर चूषण रेखा में ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल के प्रवेश के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

हालांकि, हमने देखा है कि तेल (और इसलिए तरल) को लगातार सक्शन लाइन के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के नीचे एक कैलिब्रेटेड होल (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है ...

जब तरल विभाजक के तल पर एक तरल (तेल या रेफ्रिजरेंट) रखा जाता है, तो इसे एक कैलिब्रेटेड छेद के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे कंप्रेसर में इतनी मात्रा में वापस आ जाता है कि अवांछनीय परिणाम हो सकते हैं।
सी) संभावित खराबी
सबसे कठिन V4 V वाल्व खराबी में से एक ऐसी स्थिति से जुड़ा है जहां स्पूल एक मध्यवर्ती स्थिति में फंस जाता है (अंजीर देखें। 52.8)।
इस समय, सभी चार चैनल एक-दूसरे के साथ संवाद करते हैं, जो कम या ज्यादा पूर्ण होता है, जाम होने पर स्पूल की स्थिति पर निर्भर करता है, डिस्चार्ज लाइन से गैस को सक्शन कैविटी में बायपास करता है, जो सभी की उपस्थिति के साथ होता है। "बहुत कमजोर कंप्रेसर" प्रकार की खराबी के संकेत: हो - क्षमता में कमी, संघनक दबाव में गिरावट, वाष्पीकरण दबाव में वृद्धि (देखें खंड 22। "कंप्रेसर बहुत कमजोर")।
यह जब्ती गलती से हो सकती है और मुख्य वाल्व के बहुत ही डिजाइन के कारण होती है। वास्तव में, चूंकि स्पूल वाल्व के भीतर जाने के लिए स्वतंत्र है, यह हिल सकता है और, किसी एक स्टॉप पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक झटके (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रहता है।

यदि V4V वाल्व अभी तक स्थापित नहीं है और, इसलिए, इसे हाथों में पकड़ना संभव है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर स्पूल की स्थिति की जांच करनी चाहिए (अंजीर देखें। 52.9)।

इस तरह, यह स्पूल की सामान्य स्थिति को बहुत आसानी से सुनिश्चित कर सकता है, क्योंकि वाल्व को मिलाप करने के बाद, अंदर की ओर देखने में बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल गलत तरीके से स्थित है (अंजीर। 52.9, दाएं), इसे वाल्व के एक छोर को टैप करके वांछित स्थिति में लाया जा सकता है लड़की का ब्लॉकया रबड़ का एक टुकड़ा (अंजीर देखें। 52.10)।
वाल्व को कभी भी धातु के हिस्से पर न मारें, क्योंकि ऐसा करने से आप वाल्व की नोक को नुकसान पहुंचा सकते हैं या इसे पूरी तरह से नष्ट कर सकते हैं।
इस बहुत ही सरल तकनीक के साथ, उदाहरण के लिए, आप V4V वाल्व स्पूल को शीतलन स्थिति (डिलीवरी लाइन बाहरी हीट एक्सचेंजर के साथ संचार) पर सेट कर सकते हैं, जब दोषपूर्ण V4V को एक प्रतिवर्ती एयर कंडीशनर में एक नए के साथ बदल दिया जाता है (यदि ऐसा होता है) उच्च गर्मी में)।

मुख्य वाल्व या सहायक सोलनॉइड वाल्व में कई संरचनात्मक दोष भी स्पूल को मध्यवर्ती स्थिति में जाम करने का कारण बन सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व शरीर बैरल में प्रभाव और विकृतियों से क्षतिग्रस्त हो गया है, तो यह विरूपण स्पूल को स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने से रोकेगा।
सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से के साथ मुख्य वाल्व की गुहाओं को जोड़ने वाली एक या अधिक केशिकाएं बंद या मुड़ी हुई हो सकती हैं, जिससे उनके प्रवाह क्षेत्र में कमी आएगी और पीछे की गुहाओं में दबाव को पर्याप्त रूप से तेजी से छोड़ने की अनुमति नहीं होगी। स्पूल के पिस्टन, जिससे इसके सामान्य संचालन में बाधा आती है (यह भी याद रखें कि इन केशिकाओं का व्यास प्रत्येक पिस्टन में ड्रिल किए गए छिद्रों के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व बॉडी पर अत्यधिक बर्नआउट के निशान और टांका लगाने वाले जोड़ों की खराब उपस्थिति इंस्टॉलर की योग्यता का एक उद्देश्य संकेतक है जो उपयोग करके मिलाप करता है गैस बर्नर... दरअसल, टांकने के दौरान, मुख्य वाल्व बॉडी को गीले चीर में लपेटकर या एस्बेस्टस पेपर में भिगोकर गर्म होने से बचाना अनिवार्य है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) के छल्ले से सुसज्जित हैं, जो एक साथ स्लाइड में सुधार करते हैं। वाल्व के अंदर स्पूल का। सोल्डरिंग करते समय, यदि नायलॉन का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग और घर्षण-विरोधी विशेषताओं को खो देता है, गैसकेट को अपूरणीय क्षति होती है, जिससे वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास में स्पूल जाम होने की संभावना बहुत बढ़ जाती है।
याद रखें कि चक्र उलटने के दौरान स्पूल की तीव्र गति Pnag और Pvsac के बीच के अंतर के प्रभाव में होती है। नतीजतन, स्पूल की गति असंभव हो जाती है यदि यह अंतर एपी बहुत छोटा है (आमतौर पर इसका न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य लगभग 1 बार है)। इस प्रकार, यदि एपी अंतर अपर्याप्त होने पर नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, कंप्रेसर शुरू करते समय), स्पूल बिना रुके नहीं चल पाएगा और मध्यवर्ती स्थिति में इसके जाम होने का खतरा है।
स्पूल नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व की खराबी के कारण भी जाम हो सकता है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या विद्युत चुंबक तंत्र की अनुचित स्थापना के कारण। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर (प्रभावों के कारण) या इसके विरूपण (डिससेप्शन के दौरान या गिरने के परिणामस्वरूप) पर डेंट कोर स्लीव को सामान्य रूप से स्लाइड करने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे वाल्व जब्ती भी हो सकता है।
यह याद दिलाने योग्य है कि रेफ्रिजरेशन सर्किट की स्थिति बिल्कुल सही होनी चाहिए। वास्तव में, यदि तांबे के कणों की उपस्थिति, सोल्डर या फ्लक्स के निशान एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में बेहद अवांछनीय हैं, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए और भी अधिक। वे इसे जाम कर सकते हैं या V4V वाल्व के पिस्टन बोर और केशिका मार्ग को अवरुद्ध कर सकते हैं। इसलिए, इस तरह के सर्किट के विघटन या संयोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, उन अधिकतम सावधानियों के बारे में सोचने का प्रयास करें जिनका आपको पालन करना चाहिए।
अंत में, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि V4V वाल्व को क्षैतिज स्थिति में माउंट करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है ताकि स्पूल को अपने स्वयं के वजन से थोड़ा भी कम न किया जा सके, क्योंकि यह स्पूल में होने पर ऊपरी पिस्टन सुई के माध्यम से निरंतर रिसाव का कारण बन सकता है। ऊपर की स्थिति। स्पूल जैमिंग के संभावित कारण अंजीर में दिखाए गए हैं। ५२.११
अब सवाल उठता है। अगर स्पूल फंस गया है तो क्या करें?

V4V वाल्व के सामान्य संचालन का अनुरोध करने से पहले, मरम्मत करने वाले को पहले सर्किट के किनारे इस ऑपरेशन के लिए शर्तों को सुनिश्चित करना चाहिए। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे Pnag और Pvsac दोनों में गिरावट आती है, इसके परिणामस्वरूप एक कमजोर अंतर दबाव ड्रॉप हो सकता है, जो स्पूल के मुक्त और पूर्ण ओवरफ्लो के लिए अपर्याप्त है।
यदि V4V की उपस्थिति (कोई डेंट, प्रभावों के निशान और अति ताप) संतोषजनक लगता है और विद्युत दोषों की अनुपस्थिति में विश्वास है (अक्सर ऐसे दोषों को V4V वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि हम केवल विद्युत दोषों के बारे में बात कर रहे हैं), मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:

कौन सा हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन के लिए उपयुक्त होना चाहिए और किस स्थिति में (दाएं या बाएं) स्पूल को इंस्टॉलेशन के दिए गए ऑपरेटिंग मोड (हीटिंग या कूलिंग) और इसके दिए गए डिज़ाइन (हीटिंग या) के लिए स्थित होना चाहिए। डी-एनर्जेटिक कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व के साथ कूलिंग)?

जब मरम्मत करने वाले ने स्पूल (दाएं या बाएं) की आवश्यक सामान्य स्थिति को आत्मविश्वास से निर्धारित किया है, तो वह इसे हल्के से लेकिन तेज रूप से रखने की कोशिश कर सकता है, मुख्य वाल्व बॉडी पर उस तरफ से टैप कर सकता है जहां स्पूल एक मैलेट के साथ स्थित होना चाहिए या एक लकड़ी का हथौड़ा (यदि कोई मैलेट नहीं है, तो पहले कभी भी लकड़ी के स्पेसर को वाल्व से जोड़े बिना किसी साधारण हथौड़े या हथौड़े का उपयोग न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं, अंजीर देखें। 52.12)।
चित्र में उदाहरण में। ५२.१२ दायीं ओर से मैलेट को मारना स्पूल को दाईं ओर ले जाने के लिए मजबूर करता है (दुर्भाग्य से, डेवलपर्स, एक नियम के रूप में, हड़ताल करने के लिए मुख्य वाल्व के आसपास कोई जगह नहीं छोड़ते हैं!)।

दरअसल, कंप्रेसर डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 10 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर स्थानांतरित किया जाता है, तो नोजल 1 का तापमान डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर ले जाया जाता है, तो सक्शन पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए।
हमने देखा है कि डिस्चार्ज लाइन (इसलिए, बहुत गर्म) से थोड़ी मात्रा में गैसें कम समय के दौरान गुजरती हैं, जब स्पूल ओवरफ्लो होता है, दो केशिकाओं के माध्यम से, जिनमें से एक मुख्य वाल्व की गुहा को किनारे से जोड़ता है जहां स्पूल स्थित है, सोलनॉइड वाल्व इनपुट में से एक के साथ, और दूसरा कंप्रेसर की सक्शन लाइन के साथ नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग बंद हो जाता है, क्योंकि पिस्टन की सुई, जो स्टॉप पर पहुंच गई है, केशिका के उद्घाटन को बंद कर देती है और गैसों को इसमें प्रवेश करने से रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जिसे आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के शरीर का तापमान लगभग मुख्य वाल्व के शरीर के तापमान के समान होना चाहिए।
यदि टटोलने से अन्य परिणाम मिलते हैं, तो उन्हें समझने की कोशिश करने के अलावा कोई विकल्प नहीं है।

चलिए आगे कहते हैं रखरखावमरम्मत करने वाले को चूषण दबाव में मामूली वृद्धि और निर्वहन दबाव में मामूली गिरावट का पता चलता है। चूंकि निचली बाईं फिटिंग गर्म है, इसलिए यह अनुमान लगाता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने देखा कि दाहिनी केशिका, साथ ही साथ सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का तापमान ऊंचा होता है।
इसके आधार पर, वह यह निष्कर्ष निकाल सकता है कि दबाव और चूषण गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव होता है और इसलिए, दाहिने पिस्टन की सुई जकड़न प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
वह दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर (उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड के साथ कंडेनसर के हिस्से को कवर करना) को बढ़ाने का फैसला करता है और इस तरह स्पूल को सही स्टॉप के खिलाफ दबाने की कोशिश करता है। फिर वह यह सुनिश्चित करने के लिए स्पूल को बाईं ओर ले जाता है कि V4V वाल्व ठीक से काम कर रहा है, और फिर स्पूल को उसकी मूल स्थिति में लौटाता है (यदि दबाव अंतर अपर्याप्त है, तो डिस्चार्ज दबाव बढ़ाता है, और V4V के संचालन के लिए प्रतिक्रिया की जाँच करता है) नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (इस घटना में कि रिसाव दर महत्वपूर्ण बनी रहती है, मुख्य वाल्व के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करना आवश्यक होगा)।

निर्वहन दबाव बहुत कम है और चूषण दबाव असामान्य रूप से अधिक है। चूंकि सभी चार V4V फिटिंग काफी गर्म हैं, तकनीशियन ने निष्कर्ष निकाला है कि स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करना मरम्मतकर्ता को दिखाता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें दोनों प्रवाह खंड एक साथ खुले थे।

इस मामले में, नियंत्रण वाल्व के सभी घटकों को पूरी तरह से जांचना चाहिए (विद्युत चुंबक की यांत्रिक स्थापना, विद्युत सर्किट, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, सोलनॉइड कोर की स्थिति)
और बार-बार कोशिश करें, वाल्व को चालू और बंद करें, इसे काम करने की स्थिति में वापस करने के लिए, इसकी एक या दोनों सीटों के नीचे से संभावित विदेशी कणों को हटा दें (यदि दोष बनी रहती है, तो नियंत्रण वाल्व को बदलने की आवश्यकता होगी)।
नियंत्रण वाल्व सोलनॉइड कॉइल (और सामान्य रूप से, किसी भी सोलनॉइड वाल्व कॉइल) के संबंध में, कुछ नौसिखिए मरम्मत करने वाले कुछ सलाह चाहते हैं कि यह कैसे निर्धारित किया जाए कि कॉइल काम कर रहा है या नहीं। दरअसल, कॉइल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, उस पर वोल्टेज लागू करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कॉइल के अंदर तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टॉलर ताकत का आकलन करने के लिए एक स्क्रूड्राइवर ब्लेड को कॉइल माउंटिंग स्क्रू से जोड़ते हैं चुंबकीय क्षेत्र(हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य लोग कॉइल को हटाते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, इसकी गति के साथ आने वाली विशेषता को सुनते हुए, अन्य, कॉइल को हटाने के बाद, कोर बनाने के लिए छेद में एक पेचकश डालें। सुनिश्चित करें कि यह चुंबकीय बल क्षेत्रों द्वारा खींचा गया है।
आइए इस अवसर पर थोड़ा स्पष्टीकरण दें ...

एक उदाहरण के रूप में, एक क्लासिक सोलनॉइड वाल्व कॉइल पर विचार करें - ^ | 220 वी के नाममात्र आपूर्ति वोल्टेज के साथ।
एक नियम के रूप में, डेवलपर नाममात्र के संबंध में 10% से अधिक (यानी लगभग 240 वोल्ट) के संबंध में लंबे समय तक वोल्टेज वृद्धि की अनुमति देता है, घुमावदार के अत्यधिक गर्म होने के जोखिम के बिना और कॉइल के सामान्य संचालन की गारंटी है 15% से अधिक की लंबी वोल्टेज ड्रॉप (तब 190 वोल्ट हैं)। विद्युत चुम्बक की आपूर्ति वोल्टेज के विचलन के लिए इन सहिष्णुता को समझाना आसान है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो वाइंडिंग बहुत गर्म हो जाती है और जल सकती है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, कॉइल के अंदर वाल्व स्टेम के साथ कोर को वापस लेने की अनुमति देने के लिए चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर होता है (देखें धारा 55। विभिन्न विद्युत समस्याएं)।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की जाने वाली आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड शक्ति 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह एक वर्तमान I = P / U, यानी 1 = 10/220 = 0.045 Ar (या 45 mA) की खपत करेगा। )
वोल्टेज लागू मैं = 0.08 ए ए,
कॉइल बर्नआउट का गंभीर खतरा
वास्तव में, कॉइल लगभग 0.08 ए (80 एमए) की एक धारा का उपभोग करेगा, क्योंकि वर्तमान पी = यू एक्स आई एक्स coscp, और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल्स के लिए, कोस्कप आमतौर पर 0.5 के करीब है।
यदि सक्रिय कॉइल से कोर को हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत बढ़कर 0.233 ए (यानी नाममात्र मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक) हो जाएगी। चूंकि करंट के पारित होने के दौरान निकलने वाली गर्मी वर्तमान ताकत के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कॉइल नाममात्र की स्थितियों की तुलना में 9 गुना अधिक गर्म होगी, जिससे इसके दहन का खतरा बहुत बढ़ जाता है।
यदि आप एक धातु स्क्रूड्राइवर को एक कॉइल में डालते हैं जो सक्रिय है, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे अंदर खींच लेगा और वर्तमान खपत थोड़ी कम हो जाएगी (इस उदाहरण में, 0.16 ए, यानी नाममात्र मूल्य से दोगुना, चित्र 52.16 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी बिजली से चलने वाले विद्युत चुंबक को नष्ट नहीं करना चाहिए, क्योंकि यह बहुत जल्दी जल सकता है।
घुमावदार की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने का एक अच्छा तरीका एक क्लैंप मीटर (ट्रांसफॉर्मर क्लैंप) का उपयोग करना है, जो सामान्य ऑपरेशन के दौरान बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल के करीब खुलता है और खींचता है।

यदि कुंडल सक्रिय है, तो एमीटर सुई विक्षेपित होती है
ट्रांसफार्मर क्लैंप, कॉइल के पास चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन के लिए उनके उद्देश्य के अनुसार प्रतिक्रिया करते हुए, इसकी खराबी के मामले में, एमीटर पर वर्तमान के पर्याप्त उच्च मूल्य को दर्ज करने की अनुमति देते हैं (जो, हालांकि, बिल्कुल कुछ भी नहीं है), जो विद्युत चुम्बक के विद्युत परिपथों की सेवाक्षमता में शीघ्रता से विश्वास दिलाता है।

ध्यान दें कि आपूर्ति की गई किसी भी वाइंडिंग के लिए ओपन ट्रांसफॉर्मर करंट क्लैम्प्स के उपयोग की अनुमति है प्रत्यावर्ती धारा(इलेक्ट्रोमैग्नेट, ट्रांसफॉर्मर, मोटर्स ...), उस समय जब परीक्षण की गई वाइंडिंग चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के तत्काल आसपास के क्षेत्र में नहीं होती है।

व्यायाम संख्या १

मरम्मत करने वाले को सर्दियों के बीच में V4 V वाल्व को अंजीर में दिखाए गए इंस्टॉलेशन के साथ बदलना होगा। ५२.१८.

रेफ्रिजरेंट को संस्थापन से निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, मरम्मत करने वाला निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:

यह ध्यान में रखते हुए कि बाहर और अंदर का तापमान कम है, ताप पंप को वातानुकूलित स्थान को गर्म करने के तरीके में संचालित करना चाहिए।

नया V4V स्थापित करने से पहले, क्या स्पूल को दाईं ओर, बाईं ओर स्थित होना चाहिए, या यह अप्रासंगिक है?

एक संकेत के रूप में, हम सोलनॉइड वाल्व के शरीर पर उत्कीर्ण एक आरेख प्रस्तुत करते हैं।

व्यायाम संख्या 1 का समाधान

मरम्मत के अंत में, ताप पंप को हीटिंग मोड में काम करना चाहिए। इसका मतलब है कि आंतरिक ताप विनिमायक का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (अंजीर देखें। 52.22)।

पाइपिंग के एक अध्ययन से पता चलता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नया वाल्व स्थापित करने से पहले स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचले कनेक्शन निपल्स के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो स्पूल को बाईं ओर ले जाएँ, या मुख्य वाल्व के बाएँ सिरे को टैप करके लगभग लकड़ी की सतह, या हल्के से बाईं ओर एक मैलेट से मारना।
चावल। ५२.२२.
तभी सर्किट में V4V वाल्व स्थापित किया जा सकता है (ब्रेजिंग करते समय मुख्य वाल्व बॉडी के अत्यधिक ओवरहीटिंग को रोकने के लिए ध्यान रखना)।
अब आरेख पर पदनामों पर विचार करें, जो कभी-कभी सोलनॉइड वाल्व की सतह पर लागू होते हैं (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसे सर्किट हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं, हालांकि वे V4V मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी होते हैं।
इसलिए, मरम्मत करने वाले द्वारा स्पूल को बाईं ओर ले जाया गया, जबकि यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। यह सावधानी कंप्रेसर को चालू करते समय चक्र को उलटने के प्रयास से बच जाएगी,
जब AP के बीच н का अंतर बहुत छोटा होता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर वाले एआर के साथ चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास स्पूल को मध्यवर्ती स्थिति में जाम करने के खतरे से भरा होता है। हमारे उदाहरण में, इस खतरे को खत्म करने के लिए, गर्मी पंप शुरू करते समय सोलनॉइड वाल्व कॉइल को मुख्य से डिस्कनेक्ट करने के लिए पर्याप्त है। इससे एपी में कमजोर अंतर के साथ चक्र को उलटने की कोशिश करना पूरी तरह असंभव हो जाएगा (उदाहरण के लिए, गलत विद्युत तारों के कारण)
इस प्रकार, सूचीबद्ध सावधानियों को मरम्मत करने वाले को V4V इकाई के संचालन में संभावित खराबी से बचने की अनुमति देनी चाहिए जब इसे प्रतिस्थापित किया जाए।

आइए इन वाल्वों में से एक के आरेख (अंजीर देखें। 52.1) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा पायलट वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, ध्यान दें कि चार मुख्य वाल्व कनेक्शन में से तीन एक दूसरे के बगल में स्थित हैं (कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन कनेक्शनों के बीच से जुड़ी होती है), और चौथा कनेक्शन वाल्व के दूसरी तरफ होता है (कंप्रेसर) डिस्चार्ज लाइन इससे जुड़ी हुई है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर सक्शन कनेक्शन को वाल्व के केंद्र से ऑफसेट किया जा सकता है।
"टी \ हालाँकि, डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन- \ 3J (पॉज़ 2) कंप्रेसर लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र 52.1 में दिखाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न बंदरगाहों के बीच संचार एक चल स्पूल (कुंजी 3) द्वारा दो पिस्टन (कुंजी 4) के साथ स्लाइडिंग द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन में एक छोटा छेद ड्रिल किया जाता है (कुंजी 5) और इसके अलावा प्रत्येक पिस्टन में एक सुई (कुंजी 6) होती है।
अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं।
चावल। 52.1.
यदि आप वाल्व के सिद्धांत का पूरी तरह से अध्ययन नहीं करते हैं।
हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व V4V संचालन में एक भूमिका निभाता है। यही है, यदि इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो यह खराबी का पता लगाने में बहुत मुश्किल का कारण हो सकता है।
आइए अब देखें कि मेन वॉल्व कैसे काम करता है...

फोर-वे वाल्व एक प्लंबिंग तत्व है जो प्रदर्शन करता है महत्वपूर्ण कार्यहीटिंग सिस्टम में।

डिवाइस और कार्य

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक मुक्त क्रम में किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में कुछ नमूने होते हैं, जिनकी मदद से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।

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नतीजतन, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा सकता है। धारा किसी भी शाखा पाइप में बदल सकती है जो इसके बाईं या दाईं ओर है। यह पता चला है कि विभिन्न दिशाओं से गुजरने वाली सभी धाराएँ मिश्रित होती हैं और चार नलिकाओं से होकर निकलती हैं।

ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड कार्य करता है, लेकिन इस तरह के डिज़ाइन का उद्देश्य प्रवाह को मिलाना नहीं है।

हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिनमें विभिन्न तापमानों का थर्मल वाहक होता है। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है। उत्तरार्द्ध के साथ काम करने के लिए एक कठिन विन्यास है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. हाथ से किया हुआ। इस मामले में, प्रवाह के वितरण के लिए, एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम को माउंट करना आवश्यक है। और इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करना आवश्यक है।
2. स्वचालित (थर्मोस्टेट के साथ)। यहां, एक बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला घूमने लगता है। इस वजह से, हीटिंग सिस्टम एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखता है।

हीटिंग सिस्टम में फोर-वे मिक्सिंग वाल्व का इंस्टॉलेशन आरेख

4-वे वाल्व के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं।

1. विभिन्न ताप तापन के साथ जल धाराओं का मिश्रण। डिवाइस का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए किया जाता है। चार-तरफा मिश्रण वाल्व बॉयलर उपकरण में तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं बढ़ने देता है। जब 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो सिस्टम को ठंडा करने के लिए डिवाइस ठंडा पानी शुरू कर देता है।
2. बॉयलर उपकरण सुरक्षा। 4-वे वाल्व जंग को रोकता है और इस प्रकार पूरे सिस्टम के जीवन का विस्तार करता है।

हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे हीटिंग माध्यम का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान विनियमन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव का समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन पूरी तरह से इन उपकरणों को बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा निर्मित किया जाता है।

हनीवेल का इतिहास 1885 का है।

आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित दुनिया की 100 अग्रणी फर्मों की सूची में शामिल है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व

फोर-वे वाल्व हनीवेल V5442A श्रृंखला उन प्रणालियों के लिए बनाई गई है जहां पानी या तरल 50 तक के ग्लाइकोल प्रतिशत के साथ गर्मी वाहक के रूप में कार्य करता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और ऊपर के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 6 बार तक।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³ / h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च क्षमता वाले सिस्टम के लिए, फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला ZR-FA का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व स्थापित करना आसान है, कई विकल्प उपलब्ध हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई विभिन्न प्रणालियों में 100 से अधिक वर्षों से वाल्व और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं।

ईएसबीई मादा धागे के साथ 4-तरफा हीटिंग वाल्व प्रदान करता है। वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वाल्व 2.5 -40 Kvs की क्षमता के साथ 1 / 2-2 "आकार में निर्मित होता है।

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और थोड़े समय में उत्पादों के उत्पादन की स्थापना की, जो विभिन्न निर्माताओं से माल के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी के नीचे की हीटिंग, अंतर्निर्मित दीवार, छत हीटिंग और कूलिंग, गर्म पानी की आपूर्ति) में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।

यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होगी। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था, मौद्रिक लागतों को सही ठहराती है। केवल मुख्य स्थिति है - एक उच्च-गुणवत्ता वाले विद्युत नेटवर्क की उपस्थिति, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।