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3-तरफा एयर कंडीशनिंग सेवा वाल्व
4-वे एयर कंडीशनिंग रिवर्सिंग वाल्व
आरेख एक प्रशीतन प्रणाली में एक सोलनॉइड वाल्व के संचालन के सिद्धांत को दर्शाता है ("हीटिंग" से "कूलिंग" मोड में संक्रमण के दौरान सर्द की गति की दिशा और इसके विपरीत दिखाया गया है)।
4 तरह से उलट वाल्वएक रिवर्स चक्र के साथ सर्किट में रेफ्रिजरेंट की गति की दिशा बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक एयर कंडीशनर में चार-तरफा वाल्व का प्रतिस्थापन सबसे कठिन और महंगी मरम्मत कार्यों में से एक है। यह एक एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर को बदलने के लिए लागत में तुलनीय है, क्योंकि। वाल्व बॉडी के पास दुर्गम स्थानों में कई सोल्डरिंग की आवश्यकता होती है, जिसके अधिक गर्म होने से आंतरिक PTFE झाड़ी का विरूपण और जाम हो सकता है। इसलिए, दोष के बारे में बात करने से पहले वाल्व जांचें, विद्युत सर्किट की शुद्धता की जांच करना आवश्यक है, और यह कि रिवर्सिंग वाल्व के सोलनॉइड वाल्व का तार सक्रिय है (की उपस्थिति चुंबकीय क्षेत्रकॉइल को हटाते और स्थापित करते समय एक विशेषता क्लिक द्वारा जाँच की जाती है)। आपको यह भी सुनिश्चित करना चाहिए कि सर्किट में पर्याप्त रेफ्रिजरेंट है और कंप्रेसर पूरी क्षमता से चल रहा है।
हम इस वाल्व के संचालन में समस्या को हल करने के लिए कई विकल्प प्रदान करते हैं: वास्तव में दोषपूर्ण 4-वे वाल्व को एक नए के साथ बदलना, इसे 4-वे वाल्व असेंबली के साथ असेंबली के साथ बदलना, या इसे हटाना। पहले मामले में, गर्मी हटाने वाले पेस्ट के अनिवार्य उपयोग और पाइपलाइन तक चौतरफा पहुंच की आवश्यकता होगी। इसलिए, दीवार पर लगे एयर कंडीशनर पर 4-वे वाल्व को बदलने की यह प्रक्रिया व्यावहारिक रूप से असंभव है और इसे नष्ट करना होगा बाहरी इकाईमरम्मत के दौरान। असेंबली असेंबली को बदलते समय, सोल्डरिंग की संख्या दो तक कम हो जाती है और उन्हें वाल्व बॉडी से काफी दूरी पर किया जाता है, जिसका अर्थ है कि इसकी ओवरहीटिंग को बाहर रखा गया है। दोनों ही मामलों में, मरम्मत के बाद, हीटिंग और कूलिंग मोड दोनों में एयर कंडीशनर के निर्बाध संचालन की गारंटी है। यदि एयर कंडीशनर का उपयोग केवल एक मोड (या तो हीटिंग या कूलिंग) में जारी रखना संभव है, तो दोषपूर्ण 4 रास्ता वाल्वग्राहक के अनुरोध पर एयर कंडीशनर को ठंड या गर्मी में काम करने के लिए छोड़कर हाइड्रोलिक सर्किट से बाहर रखा जा सकता है। वहीं, 4-वे वॉल्व के बिना भी एयर कंडीशनर सुचारू रूप से काम करेगा, लेकिन इसे बदलने की तुलना में इसकी मरम्मत में काफी कम खर्च आएगा। रिवर्सिंग वाल्व को बदलने पर काम करने से पहले, सभी रेफ्रिजरेंट को सिस्टम से हटा दिया जाता है, और मरम्मत के बाद, सर्किट को खाली कर दिया जाता है, एक नया फिल्टर ड्रायर स्थापित किया जाता है और फ्रीऑन से चार्ज किया जाता है।
एयर कंडीशनर वाल्व चेक वाल्व
("हीटिंग" से "कूलिंग" मोड में संक्रमण के दौरान कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के बीच इष्टतम दबाव ड्रॉप सुनिश्चित करने के लिए कार्य करता है और इसके विपरीत)
इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व
गर्मी पंपों में एयर कंडीशनर और प्रशीतन प्रणालियों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया।
वाल्व का समर्थन करता है स्वचालित सेटिंग्ससर्द प्रवाह दर और तेजी से ठंडा या हीटिंग, सटीक तापमान नियंत्रण और ऊर्जा की बचत के लिए सिस्टम के प्रदर्शन का अनुकूलन करता है। वाल्व का उपयोग भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, नियंत्रण रेखा में दबाव को चूसने के लिए।
ये वाल्व हीटिंग या कूलिंग मोड में प्रवाह दर को समायोजित करते हुए, रेफ्रिजरेंट का द्वि-दिशात्मक नियंत्रण प्रदान करते हैं।
थर्मोस्टेटिक वाल्व
विस्तार वाल्व कूलर को आपूर्ति की गई फ्रीऑन की मात्रा को खुराक देने का कार्य करता है और एक चर क्रॉस सेक्शन के साथ एक थ्रॉटल है।
यह फिल्टर के बाद लिक्विड लाइन पर जुड़ा होता है।
थर्मोस्टेटिक वाल्व फ्रीऑन के दबाव और तापमान को कम कर देता है ताकि जब यह कूलर में प्रवेश करे, तो यह उबल जाए और गर्मी हस्तांतरण कुशल हो। एक विशेष छेद विस्तार वाल्व में प्रवेश करने वाले फ़्रीऑन के दबाव को कम करता है। संघनक इकाई से आने वाला रेफ्रिजरेंट एक तरल है, जिसके तहत उच्च दबाव. विस्तार वाल्व से गुजरते हुए, फ्रीन तरल धूल में बदल जाता है, जबकि इसके मुख्य पैरामीटर कम हो जाते हैं। ये सभी बिंदु कूलर में फ़्रीऑन को उबालने की प्रक्रिया में सुधार करते हैं।
संघनक इकाई से गुजरने वाले फ्रीऑन की मात्रा की मात्रा इस प्रकार है: विस्तार वाल्व बोतल कूलर मैनिफोल्ड के संपर्क में है। फ्रीन बोतल के अंदर है। जब ब्लॉक में फ्रीऑन का तापमान बढ़ता है, तो विस्तार वाल्व में रेफ्रिजरेंट का दबाव बढ़ जाता है और धौंकनी फैल जाती है। धौंकनी के नीचे, जोर के माध्यम से, गेंद या सुई पर दबाता है, जो चलती है, थर्मोस्टेटिक वाल्व से गुजरने वाले फ़्रीऑन की मात्रा को बढ़ाता है, जबकि आउटलेट ट्यूब और बाष्पीकरणकर्ता का तापमान कम हो जाता है। विस्तार वाल्व का फ्रीऑन दबाव कम हो जाता है, धौंकनी संकुचित हो जाती है, गेंद थ्रॉटल को बंद कर देती है, जिससे गैस की मात्रा कम हो जाती है।
कोई भी जिसने कभी विभिन्न योजनाओं को सीखने की कोशिश की है तापन प्रणाली, शायद उन लोगों के सामने आया जहां आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन चमत्कारिक रूप से एक साथ आते हैं। इस नोड के केंद्र में एक निश्चित तत्व होता है, जिससे विभिन्न तापमानों के शीतलक वाले पाइप चार तरफ से जुड़े होते हैं। यह तत्व हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व है, जिसके उद्देश्य और संचालन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।
अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक धुरी जटिल विन्यास सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।
इसमें दो विपरीत पक्षों से फ्लैटों के रूप में चयन किया जाता है, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा दिखता हो। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार रखता है ताकि सीलिंग की जा सके।
आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, शाफ्ट एंड के बाहर एक एडजस्टिंग हैंडल लगाया जाता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र अच्छी तरह से कल्पना करने में मदद करेगा:
स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाह को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:
सन्दर्भ के लिए।फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ एक घूमने वाली धुरी के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस डबल-सर्किट बॉयलर में अपना आवेदन पाया है, प्रवाह को बदल रहा है गर्म पानीहीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क तक।
हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि शीतलक प्रवाह, इसके एक नलिका से जुड़ा हुआ है, कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में नहीं गिरेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत प्रवेश द्वार से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं पास करने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:
मैन्युअल रूप से: प्रवाह का आवश्यक वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में सेट करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;
स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वोमोटर द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको रखने की अनुमति देता है तापमान सेट करेंसिस्टम में पानी जब बाहरी स्थितियां बदलती हैं।
शीतलक के उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसके प्रवाह का। जल तापन प्रणाली में केवल एक ही तरीके से आवश्यक तापमान प्राप्त करना संभव है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन केवल चार-तरफा वाल्व के उपकरण द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:
जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को कंडेनसेट से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक योजना जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
एक तार्किक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको दूसरा पंप लगाना पड़ता है, और यहाँ तक कि सर्वो को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर इसकी आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को खुराक में ठंडा पानी मिलता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त होता है।
चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के माध्यम से घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, शीतलक को सीधे बॉयलर से उनमें चलाने के लिए अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा थर्मोस्टेटिक मुर्गा और बाईपास के साथ एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने रखी जाती है। लेकिन अगर इस इकाई के बजाय चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया जाता है, तो आप हीटिंग सर्किट में उपयोग कर सकते हैं पानी लौटाओरेडिएटर से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
यह नहीं कहा जा सकता है कि चार-तरफा वाल्व की स्थापना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने महान नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - कार्य कुशलता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।
हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही एक धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक स्वतंत्र तरीके से किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। धुरी के कार्यशील भाग में चयनों की एक जोड़ी होती है, जिसकी सहायता से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।
एक परिणाम के रूप में, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह किसी भी शाखा पाइप में बदल सकता है, जो इसके बाईं या दाईं ओर स्थित है। यह पता चला है कि विभिन्न पक्षों से गुजरने वाले सभी प्रवाह मिश्रित होते हैं और चार नलिकाओं के माध्यम से अलग हो जाते हैं।
ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक दबाव रॉड कार्य करता है, हालांकि, ऐसे डिज़ाइन प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।
हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों का ताप वाहक होता है। शरीर के अंदर आस्तीन और धुरी हैं। उत्तरार्द्ध में एक कठिन विन्यास के साथ काम है।
4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:
4-वे वाल्व के मुख्य वाल्व कार्य इस प्रकार हैं।
हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे गर्मी वाहक का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन इन उपकरणों को पूरी तरह से बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।
हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा उत्पादित किया जाता है।
हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ था।
आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी विश्व कंपनियों की सूची में शामिल है।
हनीवेल V5442A चार-तरफा वाल्व उन प्रणालियों के लिए निर्मित होते हैं जहां गर्मी वाहक पानी या तरल पदार्थ होता है, जिसमें ग्लाइकोल का प्रतिशत 50 तक होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हनीवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³/h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति वाले सिस्टम के लिए, ZR-FA फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।
हनीवेल 4-वे वाल्व स्थापित करना आसान है और कई विकल्प हैं।
स्वीडिश कंपनी ईएसबीई 100 से अधिक वर्षों से विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।
इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग में आसान हैं।
ईएसबीई हीटिंग के लिए 4-तरफा वाल्व प्रदान करता है आंतरिक धागा. वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व का उत्पादन 1/2-2″ के आकार में होता है, जिसकी क्षमता 2.5 -40 Kvs होती है।
VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, जो विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।
वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम में लंबे समय तक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं (पानी गर्म फर्श, अंतर्निहित दीवार, छत हीटिंगऔर ठंडा, गर्म पानी की आपूर्ति)। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।
यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, काम की दक्षता और, परिणामस्वरूप, लाभप्रदता, खर्च किए गए धन को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - एक उच्च-गुणवत्ता वाले विद्युत नेटवर्क की उपस्थिति, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।
teplofan.ru
विचाराधीन क्रेन का मुख्य कार्य कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा को जल्दी से बदलना है। इसके अलावा, यदि आवश्यक हो, तो तीन-तरफा वाल्व किसी पदार्थ की गति को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं जिसे पाइपलाइन लाइन द्वारा ले जाया जाता है।
नल के उपयोग का मुख्य क्षेत्र कम ताप वाले हीटिंग सिस्टम हैं तापमान व्यवस्था. उदाहरण के लिए, यह एक फर्श हीटिंग सिस्टम हो सकता है, जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय रहा है। शीतलक प्रवाह का पुनर्वितरण हीटिंग लागत को काफी कम करना संभव बनाता है।
क्रेन का मुख्य तत्व शरीर है। यह स्टील, कच्चा लोहा या पीतल से बना हो सकता है, यह सब डिजाइन को सौंपे गए कार्यों पर निर्भर करता है। मामले के अंदर एक लॉकिंग तंत्र है, जो मैन्युअल रूप से संचालित होता है।
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अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक धुरी जटिल विन्यास सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।
इसमें दो विपरीत पक्षों से फ्लैटों के रूप में चयन किया जाता है, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा दिखता हो। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार रखता है ताकि सीलिंग की जा सके।
आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, शाफ्ट एंड के बाहर एक एडजस्टिंग हैंडल लगाया जाता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र अच्छी तरह से कल्पना करने में मदद करेगा:
स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाह को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:
सन्दर्भ के लिए।फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ एक घूमने वाली धुरी के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस डबल-सर्किट बॉयलरों में अपना आवेदन पाया है, जो गर्म पानी के प्रवाह को हीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क में बदल देता है।
हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि शीतलक प्रवाह, इसके एक नलिका से जुड़ा हुआ है, कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में नहीं गिरेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत प्रवेश द्वार से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं पास करने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:
मैन्युअल रूप से: प्रवाह का आवश्यक वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में सेट करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;
स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वोमोटर द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको बाहरी परिस्थितियों में परिवर्तन होने पर सिस्टम में निर्दिष्ट पानी के तापमान का पालन करने की अनुमति देता है।
शीतलक के उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसके प्रवाह का। जल तापन प्रणाली में केवल एक ही तरीके से आवश्यक तापमान प्राप्त करना संभव है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन केवल चार-तरफा वाल्व के उपकरण द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:
जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को कंडेनसेट से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक योजना जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
एक तार्किक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको दूसरा पंप लगाना पड़ता है, और यहाँ तक कि सर्वो को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर इसकी आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को खुराक में ठंडा पानी मिलता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त होता है।
चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के माध्यम से घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, शीतलक को सीधे बॉयलर से उनमें चलाने के लिए अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा थर्मोस्टेटिक मुर्गा और बाईपास के साथ एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने रखी जाती है। लेकिन अगर इस इकाई के बजाय चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया गया है, तो हीटिंग सर्किट में आप रेडिएटर से आने वाले रिटर्न वॉटर का उपयोग कर सकते हैं, जो आरेख में दिखाया गया है:
यह नहीं कहा जा सकता है कि चार-तरफा वाल्व की स्थापना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने महान नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - कार्य कुशलता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।
cotlix.com
हीटिंग सिस्टम के विकास में आधुनिक रुझान तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर झुक रहे हैं, जिसमें शीतलक आपूर्ति का तापमान बॉयलर द्वारा उत्पादित तापमान की तुलना में बहुत कम है। लगातार बदलते सड़क तापमान में शीतलक के तापमान का लचीला नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?
कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और "गर्म मंजिल" प्रणाली के लिए, ऐसे तकनीकी समाधान करना आवश्यक है जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का गुणवत्ता विनियमन, अर्थात्, विनियमन जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है और साथ ही हम बॉयलर और उसके परिसंचरण पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमनगुणात्मक से भिन्न होता है कि इसके साथ शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर बदल जाती है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।
गुणवत्ता विनियमन की मदद से किया जाता है तीन-तरफा वाल्वऔर कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (चित्र 26) के सामने सीधे स्थित एक बाईपास या चार-तरफा वाल्व।
चावल। 26. सर्किट आरेखशीतलक तापमान का उच्च गुणवत्ता नियंत्रण
थ्री-वे वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में मोड़ने से बाईपास खुल जाता है, और सर्कुलेशन पंप आपूर्ति में वापसी से ठंडा पानी खींचता है, जहां यह मिश्रित होता है गर्म पानीफाइलिंग। इस प्रकार, शीतलक के आपूर्ति तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। 3-तरफा वाल्व बहुत लचीला हो सकता है, बाईपास या आपूर्ति पाइप को बंद करने में सक्षम हो सकता है, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ वापसी ठंडा पानी मिलाने के लिए काम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि थ्री-वे वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म आपूर्ति का पानी पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं के लिए" काम करती है, शीतलक इसके माध्यम से घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि वाल्व मध्यवर्ती स्थिति में खुला है, तो ठंडा पानी बाईपास के माध्यम से नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिल जाता है, फिर यह उस तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफा मिक्सर (चित्र 27) कहा जाता है। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर के पैमाने पर या तापमान सेंसर और एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।
चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर
चार-तरफा वाल्वों का उपयोग आपको बाईपास पाइप के बिना करने की अनुमति देता है, लेकिन ये वाल्व ऑपरेशन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस आ सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य , उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के मिश्रण के साथ। एक्स-आकार के डैम्पर्स वाले वाल्वों का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के साथ चलाता है, जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, वाल्व खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया हिस्सा प्रवेश करता है। बायलर से आंतरिक रिंग, और कूल्ड को रिटर्न में छुट्टी दे दी जाती है। चार तरह से वाल्वयह डिज़ाइन प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान के नियमन जैसा दिखता है। लेकिन पंपिंग विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफा वाल्व का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन के साथ वाल्व का मैन्युअल रोटेशन बस असंभव है।
चावल। 28. चार-तरफा रोटरी मिक्सर
रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा शीतलक का एक निरंतर और समान प्रवाह प्रदान करते हैं और साथ ही आपको शीतलक के वांछित तापमान को मैनुअल और स्वचालित मोड (छवि 28) दोनों में सेट करने की अनुमति देते हैं। इस तरह के एक हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर बॉयलर से प्राथमिक सर्किट में पानी की एक निश्चित मात्रा में गुजरता है; कूलेंट की ठीक उतनी ही मात्रा को रिटर्न लाइन में विस्थापित किया जाता है।
चावल। 29. "गर्म फर्श" के कनेक्शन बिंदु और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण
आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वोमोटर्स को कमांड देते हैं जो तीन या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। मिक्सर "तितली वाल्व पर" के अलावा, रॉड (छवि 29) तीन- और चार-तरफा वाल्व पर आधारित अन्य नियंत्रण वाल्व हैं। शंक्वाकार स्पंज के साथ रॉड को नीचे और ऊपर उठाने के कारण विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन के साथ कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, जब पाइप से गर्म किया जाता है, तो पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक पल्स को एक सर्वो तक पहुंचाता है जो चलती है तीन- या चार-तरफा मिक्सर की छड़। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाता है - मिक्सर रॉड अपनी पिछली स्थिति पर कब्जा कर लेता है।
चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण
इस प्रकार, कम तापमान "गर्म मंजिल" सर्किट और उच्च तापमान रेडिएटर सर्किट वाला एक हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गरम किया गया शीतलक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण रिसर्स पर वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर पानी को वितरित करते हैं ताप उपकरण, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के संग्रहकर्ता में प्रवेश करता है। परिसंचरण पंप द्वारा प्रेरित शीतलक, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूमता रहता है। "गर्म फर्श" के हीटिंग सर्किट में शीतलक की थोड़ी अलग गति होती है। परिसंचरण पंप शीतलक को आपूर्ति से कई गुना लगातार नहीं, बल्कि समय-समय पर पंप करता है, क्योंकि तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति को खोलता है। बाकी सभी समय, पंप "गर्म मंजिल" रिंग के चारों ओर अपने स्वयं के ठंडे पानी को "घुमाता है"। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो विकल्प संभव हैं: बॉयलर से "गर्म फर्श" पूरी तरह से डिस्कनेक्ट हो गया है और गर्म पानी के मिश्रण के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व को मैन्युअल रूप से बंद करना, यह दर्शाता है कि पैमाने पर "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" उपकरण, वास्तव में, गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन इसे थोड़ा खुला छोड़ देता है। यह मूर्ख के खिलाफ तथाकथित सुरक्षा है। उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करने के बाद, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "गर्म फर्श" की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है, जबकि बॉयलर काम कर रहा है और पानी को गर्म कर रहा है, इसे सिस्टम में धकेल रहा है। और अगर थ्री-वे वाल्व बंद हो जाए तो यह कहाँ बहता है? सिस्टम में शीतलक का अत्यधिक दबाव और ओवरहीटिंग पैदा होता है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से उद्घाटन के साथ एक तीन-तरफा मिक्सर, आपूर्ति के पूर्ण रूप से पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट के माध्यम से पारित करने की अनुमति नहीं देता है।
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बाह्य रूप से, यह उपकरण पीतल या कांसे से बनी एक साधारण टी की तरह दिखता है, जिसके ऊपरी हिस्से पर एक वाल्व लगा होता है। यह रेगुलेटिंग सेक्टर से सख्ती से जुड़ा है - एक गोलाकार धातु की प्लेट, जो दो द्रव प्रवाह को मिलाती है। मिक्सिंग टी में गर्म और ठंडे पानी के लिए दो इनलेट होते हैं, और एक मिश्रित हीट कैरियर की आपूर्ति के लिए एक आउटलेट होता है।
संकेतक जिसके अनुसार तीन-तरफा क्रेन जिस समूह से संबंधित है, वह संचालन का सिद्धांत है। यह वाल्व की स्थिति में बदलाव पर आधारित है, जिसके साथ नियंत्रण क्षेत्र की स्थिति भी बदल जाती है। वाल्व दो द्रव धाराओं को अलग-अलग डिग्री तक बंद कर देता है।
मुख्य प्रणाली में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलकर, शीतलक का तापमान नियंत्रित होता है। प्रबंधन के प्रकार के आधार पर, निम्न हैं:
प्रत्येक उपकरण के संचालन के सिद्धांत में मूलभूत अंतर हैं।
मैनुअल टैप में विशेष कुंडा हैंडल होते हैं - भेड़ के बच्चे - जो शीतलक के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। वाल्व को एक निश्चित स्थिति में सेट करके, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलना संभव है।
बॉयलर से काफी दूरी पर स्थित रेडिएटर्स का असमान और लंबे समय तक गर्म होना मुख्य नुकसान है कि मैनुअल नलतीन रास्ते। इस उपकरण के संचालन का सिद्धांत अलग-अलग डिग्री के हीटिंग के साथ आने वाले तरल की मात्रा को लगातार बदलने की अनुमति नहीं देता है।
इस प्रकार के वाल्वों के बीच मुख्य अंतर एक सर्वो ड्राइव और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई की उपस्थिति है, जिसकी मदद से शीतलक के तापमान को नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस का मुख्य लाभ स्वचालित मोड में तरल के हीटिंग की दी गई डिग्री को बनाए रखने की क्षमता है।
किसी भी थ्री-वे वाल्व को सर्वोमोटर से लैस किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत नियंत्रण इकाई और विद्युत मोटर की परस्पर क्रिया पर आधारित है। इकाई आउटलेट पर माध्यम के तापमान को मापती है और प्रणोदन इकाई को आदेश भेजती है। वह, अपनी स्थिति को बदलकर, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे तरल पदार्थ की मात्रा को नियंत्रित करता है।
प्रस्तुत क्रेन के डिजाइन में थर्मोस्टैट - गैस या एक विशेष तरल है। इसे वाल्व के अंदर एक गुहा में रखा जाता है और वर्तमान माध्यम के ताप में मामूली बदलाव के लिए भी प्रतिक्रिया करता है।
जब तापमान बढ़ता है, तरल या गैस फैलता है और एक विशेष पिस्टन को धक्का देता है जो गर्म पानी तक पहुंच को अवरुद्ध करता है।
थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व के संचालन के सिद्धांत को सिस्टम में पेश करने से पहले इसके सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, तापमान सीमा निर्धारित करें, जिससे शीतलक के ताप की डिग्री को विनियमित किया जा सके। डिवाइस का मुख्य लाभ पूर्ण स्वायत्तता है।
ऊपर वर्णित उपकरण विभिन्न तापमानों के तरल पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। थ्री-वे डायवर्टर टाइप वाल्व के संचालन के सिद्धांत में कई प्रमुख अंतर हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग पानी की एक धारा को दूसरे से अलग करने के लिए किया जाता है। मिक्सर के विपरीत, डिवाइडिंग टैप में केवल एक इनलेट और दो आउटलेट होते हैं, जो एक ही धुरी पर स्थित होते हैं।
इन उपकरणों में, मुख्य तरल के तापमान में बदलाव के साथ नियामक क्षेत्र आउटलेट पाइप के उद्घाटन को अवरुद्ध करता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग अक्सर एक पाइपिंग सिस्टम से दूसरे में तरल पदार्थ के प्रवाह को बदलने के लिए किया जाता है, जो आपको विभिन्न हीटिंग सर्किट और अन्य संरचनाओं में एक साथ पानी की मात्रा को समायोजित करने की अनुमति देता है।
तीन-तरफा वाल्व चुनते समय आपको सबसे पहले ध्यान देने की आवश्यकता है डिवाइस के संचालन का सिद्धांत। के साथ डिजाइन मैन्युअल नियंत्रणबजट हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त, उदाहरण के लिए, के लिए बहुत बड़ा घरजहां आप सीजन में एक बार जाते हैं।
विद्युत उपकरणों का उपयोग इमारतों के हीटिंग सर्किट में किया जा सकता है स्थायी निवास. यदि आप संचालन और विश्वसनीयता में आसानी पर भरोसा करते हैं, तो थर्मोस्टैट के साथ नल चुनना बेहतर होता है।
सिस्टम के लिए उच्च तापमानशीतलक, तीन-तरफा वाल्व खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसके संचालन का सिद्धांत तरल या गैस के विस्तार पर आधारित है - वे जल्दी से विफल हो जाएंगे। ऐसी संरचनाओं में, विशेष फिटिंग स्थापित की जानी चाहिए।
यह महत्वपूर्ण है कि पाइप लाइन का व्यास वाल्व के इनलेट और आउटलेट पाइप के व्यास से मेल खाता हो। केवल इस मामले में सर्किट का थ्रूपुट प्रभावित नहीं होगा, और स्थापना अतिरिक्त तत्वों के बिना की जाएगी।
हमारे हमवतन और दुनिया भर में विशेष रूप से लोकप्रिय एस्बे थ्री-वे वाल्व है, जिसके संचालन का सिद्धांत थर्मोरेगुलेटरी द्रव के विस्तार पर आधारित है। ऐसे उपकरण अत्यधिक विश्वसनीय और सटीक होते हैं, जो अधिकांश हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं।
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गर्म और ठंडे पानी को एक ही समय में नल से जोड़ा जाता है। कनेक्शन आरेख नल पर ही स्थित है, यह तीरों द्वारा इंगित किया जाता है जो शीतलक की गति की दिशा को इंगित करता है। अंतिम गर्म पानी है, जो बॉयलर उपकरण से आता है। इस दिशा को डिलीवरी कहा जाता है। ठंडा पानीएक ठंडा शीतलक है और इसे वापसी कहा जाता है।
यदि वाल्व पूरी तरह से खुला है, तो वापसी और आपूर्ति इसमें प्रवेश करती है, जो मिश्रित होती है। परिणामस्वरूप शीतलक के तापमान का औसत मूल्य होता है। जब तीन-तरफा वाल्व पूरी तरह से खुले होते हैं, तो बॉयलर से पानी हीटिंग उपकरणों में बहता है, यह बैटरी के अधिकतम हीटिंग की गारंटी देता है। यदि नल बंद है, तो केवल वापसी प्रवाह रेडिएटर्स में जाता है। यदि वाल्व पूरी तरह से खुला नहीं है, तो प्रवाह और वापसी मिश्रित होती है, नतीजतन, एक निश्चित तापमान मान प्राप्त करना संभव है।
तीन-तरफा वाल्वों में उनमें से कई कार्यात्मक भाग होते हैं:
शटर में विभिन्न आकृतियों के मार्ग चैनल हो सकते हैं। अगर हम बात कर रहे हेअंतर्निर्मित शटर के बारे में, तो इसे प्रस्तुत किया जा सकता है विभिन्न प्रकार, लेकिन गैसीय और तरल मीडिया को स्थानांतरित करने के लिए अभिप्रेत है। प्लग वाल्व में निम्न प्रकार के आकार हो सकते हैं:
क्रेन की स्थापना कुछ तकनीकों के अनुसार की जाती है, उनमें से यह हाइलाइट करने योग्य है:
तंत्र को इलेक्ट्रॉनिक, संचालित या मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कभी-कभी क्रेन सेंसर के प्रकार के उपकरणों से लैस होते हैं।
एक तीन-तरफा नल, जिसकी कीमत 1,500 रूबल हो सकती है, कई किस्मों में बिक्री के लिए पेश की जाती है, जिनमें से मिश्रण तंत्र को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए, जो सबसे आम हैं। उनके काम का सिद्धांत पानी को अपशिष्ट माध्यम से मिलाना है। डिजाइन में दो प्रवेश द्वार और एक निकास है।
ऐसे नल की स्थापना उन प्रणालियों के लिए आवश्यक है जहां आने वाले पानी को गर्म करना महत्वपूर्ण है, इसमें अंडरफ्लोर हीटिंग शामिल है। मामले के अंदर ऐसे डैम्पर्स होते हैं जो हैंडल के स्थान के आधार पर अपनी स्थिति बदलने में सक्षम होते हैं।
ऐसी क्रेन का डिज़ाइन दो निकास और एक प्रवेश द्वार की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है। सिस्टम पानी के सर्किट में दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है, और इसका उद्देश्य प्रवाह को दो में विभाजित करना है। उपयोग का दायरा व्यापक है, इनमें शामिल हैं:
दबाव गेज के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग दबाव में संचालित जहाजों के सुरक्षित संचालन के लिए किया जाता है। उनके संचालन का तात्पर्य दबाव गेज के सामने तीन-तरफा वाल्व या किसी अन्य समान उपकरण को शुद्ध करने, बंद करने और दबाव गेज की जांच करने के लिए स्थापित करने की आवश्यकता है। यदि वायुमंडल से संबंध होता है, तो तीर शून्य पर गिर सकता है, जबकि दबाव नापने का यंत्र की विफलता की संभावना न्यूनतम मानी जाती है।
दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफा नल का उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, यह ठंडे और गर्म पानी के साथ-साथ भाप को भी पंप कर सकता है। डिजाइन का उपयोग विभिन्न तटस्थ गैसों और तरल पदार्थों के संयोजन के साथ-साथ किया जा सकता है:
इस मामले में साइफन ट्यूब को शुद्ध करने के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। तीन-तरफा नल में एक शरीर और एक नाली छेद होता है, साथ ही एक शंकु-प्लग होता है जो एक मार्ग के रूप में कार्य करता है। इसका टी-आकार है। इस संबंध में, प्लग की स्थिति काम करने वाले माध्यम की दिशा निर्धारित करेगी जो लाइन से दबाव गेज तक आती है।
वाल्व बंद होने पर दबाव नापने का यंत्र अनलोड रहेगा। लाइन बंद होने पर दबाव से राहत मिलेगी। यदि रोटेशन के दौरान कोई त्रुटि होती है, तो लाइन को वायुमंडल से जोड़ा जाएगा, इस मामले में शरीर में केवल 3 मिमी छेद से क्षति को कम किया जा सकता है।
थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसे उन इकाइयों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तेल और गैस पाइपलाइनों, क्रिसमस ट्री और अन्य प्रकार के जहाजों में दबाव को मापते हैं। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, इस उपकरण का उपयोग तेल और गैस प्रसंस्करण और तेल और गैस उत्पादन के साथ-साथ अन्य उद्योगों में भी किया जा सकता है।
यदि हैंडल की स्थिति को शरीर के साथ निर्देशित किया जाता है, तो दबाव दबाव गेज को आपूर्ति की जाएगी। यदि घुंडी को 45° के कोण से दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, तो दबाव की आपूर्ति बंद हो जाएगी, यह सुनिश्चित करेगा कि दबाव गेज गुहा से फिटिंग के माध्यम से निकल जाए।
थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसके हैंडल को 90 ° के कोण तक घुमाया जा सकता है। इस मामले में, जैसा कि खरीदार जोर देते हैं, दबाव की आपूर्ति न केवल नाली फिटिंग के लिए, बल्कि दबाव गेज गुहा तक भी अवरुद्ध हो जाएगी। क्रेन के नियमित रखरखाव और समायोजन की आवश्यकता नहीं है। अनधिकृत तरीके से नल के माध्यम से उत्पाद का चयन संभव नहीं है। ऐसे उपकरण का द्रव्यमान 0.76 किलोग्राम है, इसकी सेवा का जीवन 10 वर्ष तक पहुंचता है। एक तीन-तरफा बॉल वाल्व, जिसकी समीक्षा सबसे सकारात्मक है, किसी भी स्थिति में मनमाने ढंग से स्थापित की जा सकती है।
आप क्रेन को स्वयं स्थापित कर सकते हैं। और यदि पाइप के व्यास मेल नहीं खाते हैं, तो एडेप्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। डिवाइस को प्लास्टिक पाइप पर स्थापित करते समय, आपको समान तत्वों की आवश्यकता होगी। डिजाइन क्षैतिज में काम कर सकता है और ऊर्ध्वाधर स्थिति, केवल प्रवाह की दिशा का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण होगा, जो शरीर पर तीरों से अंकित है।
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विस्तारित हीटिंग सिस्टम डिजाइन करते समय, उन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है मुख्य विशेषताएं- गर्मी का असमान वितरण। यह हीटिंग तत्वों को गर्म करने के दौरान पानी के तापमान में कमी के कारण होता है।
थ्री-वे वाल्व टी का एक प्रकार है जिसमें शीतलक के तापमान को समायोजित करने की क्षमता होती है।
मुख्य कार्य करने के लिए, बॉयलर से गर्म पानी और वापसी से ठंडे पानी को नल में आपूर्ति की जाती है। डिवाइस के अंदर, दोनों प्रवाह मिश्रित होते हैं, और वांछित तापमान आउटलेट पर प्राप्त किया जाता है। इसलिए, "मिक्सिंग वाल्व" शब्द का प्रयोग अक्सर किया जाता है। आउटलेट तापमान को नल पर घुंडी को घुमाकर या तापमान संवेदक का उपयोग करके स्वचालित मोड में समायोजित किया जाता है।
ऐसे उपकरण दो प्रकार के होते हैं:
ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री हैं:
शटर की विधि या उसके आकार के अनुसार, उत्पाद निम्नानुसार भिन्न होते हैं:
शटर को अलग-अलग तरीकों से भी लगाया जा सकता है - टेंशन या स्टफिंग बॉक्स। पहले मामले में, इसे ऊपर की तरफ से एक तेल सील के साथ समायोजित किया जाता है, दूसरे में - नीचे की तरफ से एक नट के साथ।
उनका एक कनेक्शन इनपुट होगा, अन्य दो आउटपुट होंगे। हैंडल को 90° या 180° घुमाकर ऊष्मा वाहक वितरित किया जाता है। इन सीमाओं के भीतर, मिश्रण की डिग्री निर्धारित करते हुए, घुंडी को किसी भी स्थिति में सेट किया जा सकता है।
कम तापमान वाले हीटिंग उपकरणों के उच्च-गुणवत्ता वाले समायोजन के लिए, तंत्र और उपकरणों की आवश्यकता होती है जो बॉयलर से गर्म पानी के साथ वापसी से ठंडा पानी मिला सकते हैं। इस मामले में, शीतलक की मात्रा नहीं बदलती है, लेकिन गुणात्मक विशेषताओं, यानी तापमान को सही किया जाता है। नतीजतन, अंतर्निहित परिसंचरण पंप के साथ बॉयलर की विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं आया है।
ऐसी प्रणाली में एक बाईपास होना अत्यधिक वांछनीय है जो सुचारू समायोजन सुनिश्चित करता है।
स्थापना विधि के अनुसार, उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है:
किसी भी उत्पाद की तरह, ये सिस्टम विशिष्ट फायदे और नुकसान से संपन्न हैं। पहले वाले में शामिल हैं:
कमियों में से हैं:
सेवन फिटिंग के सही विकल्प के लिए, सबसे पहले, इसके थ्रूपुट को ध्यान में रखना आवश्यक है। क्रेन को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि यह इस सूचक को एक छोटे से ओवरलैप के साथ प्रदान करे।
सर्वो ड्राइव का उपयोग करने की संभावना पर ध्यान दें, जो हीटिंग सिस्टम के कॉन्फ़िगरेशन और बाद के नियंत्रण को बहुत सरल करता है।
जैसा कि उपरोक्त आंकड़ों से देखा जा सकता है, क्रेन के लिए कीमतों में उतार-चढ़ाव विभिन्न उपकरण, बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:
आपके घर में थ्री-वे मिक्सर के साथ एक व्यक्तिगत हीटिंग नेटवर्क आपके घर को आरामदायक और किफायती बना देगा। मैं तुम्हारी सफलता की कामना करता हूं!
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थ्री-वे वाल्व कनेक्टिंग लाइनों के लिए तीन नोजल से लैस है। उनके बीच, एक वाल्व स्थापित किया जाता है जो तीन में से दो शाखाओं में पानी की आपूर्ति को नियंत्रित करता है। नल के उन्मुखीकरण और उसके कनेक्शन के आधार पर, यह दो कार्य करता है:
बहुत में सरल संस्करणरेडिएटर सीधे बॉयलर से, श्रृंखला में या समानांतर में जुड़े होते हैं। थर्मल पावर के संदर्भ में प्रत्येक रेडिएटर को अलग से समायोजित करना असंभव है, केवल बॉयलर में शीतलक के तापमान को विनियमित करने की अनुमति है।
प्रत्येक बैटरी को अलग-अलग विनियमित करने के लिए, आप रेडिएटर के समानांतर एक बाईपास और उसके बाद एक सुई-प्रकार नियंत्रण वाल्व डाल सकते हैं, जिसके साथ शीतलक की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है।
पूरे सिस्टम के कुल प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए बाईपास की आवश्यकता होती है, ताकि सर्कुलेशन पंप के संचालन में खलल न पड़े।हालांकि, इस दृष्टिकोण को लागू करना बहुत महंगा है और इसे संचालित करना मुश्किल है।
3-तरफा वाल्व प्रभावी रूप से बाईपास और नियंत्रण वाल्व के कनेक्शन बिंदु को जोड़ता है, जिससे कनेक्शन कॉम्पैक्ट और संचालित करने में आसान हो जाता है। इसके अलावा, सुचारू समायोजन एक सीमित सर्किट में लक्ष्य तापमान को प्राप्त करना आसान बनाता है जिसमें एक विशेष कमरे में एक या दो रेडिएटर होते हैं।
यदि आप बॉयलर से शीतलक प्रवाह के हिस्से को सीमित करते हैं और इसे एक वापसी प्रवाह के साथ पूरक करते हैं, तो पानी रेडिएटर से बॉयलर में लौटता है, तो हीटिंग तापमान कम हो जाता है। उसी समय, बॉयलर उसी मोड में काम करना जारी रखता है, सेट वॉटर हीटिंग को बनाए रखता है, इसमें पानी की परिसंचरण दर कम नहीं होती है, लेकिन ईंधन की खपत कम हो जाती है।
यदि पूरे हीटिंग सिस्टम के लिए एक परिसंचरण पंप का उपयोग किया जाता है, तो यह तीन-तरफा वाल्व के सक्रियण के संबंध में बॉयलर के किनारे स्थित होता है। इसे बॉयलर के रिटर्न इनलेट पर स्थापित करें, जिसके माध्यम से पहले से ठंडा पानी रेडिएटर से बहता है, प्रवाह विभाजक के रूप में कार्य करता है।
इनलेट पर, बॉयलर से गर्म शीतलक की आपूर्ति की जाती है, वाल्व सेटिंग के आधार पर, प्रवाह को दो भागों में विभाजित किया जाता है। पानी का एक हिस्सा रेडिएटर में चला जाता है, और भाग को तुरंत विपरीत दिशा में छोड़ दिया जाता है। जब अधिकतम तापीय शक्ति की आवश्यकता होती है, तो वाल्व को चरम स्थिति में ले जाया जाता है, जिसमें रेडिएटर की ओर जाने वाले इनलेट और आउटलेट जुड़े होते हैं।
यदि हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, तो शीतलक की पूरी मात्रा बाईपास के माध्यम से रिटर्न लाइन में बहती है, बॉयलर केवल वास्तविक गर्मी हस्तांतरण के अभाव में तापमान बनाए रखने के लिए काम करता है।
इस तरह के कनेक्शन का नुकसान हीटिंग का जटिल संतुलन है, जिससे शीतलक की समान मात्रा प्रत्येक शाखा और प्रत्येक रेडिएटर में प्रवेश करती है, इसके अलावा, जब श्रृंखला में चरम रेडिएटर्स से जुड़ा होता है, तो पहले से ही ठंडा पानी पहुंच जाता है।
मल्टी-सर्किट सिस्टम में, असमान गर्मी वितरण की समस्या को हल करने का सबसे आसान तरीका प्रत्येक व्यक्तिगत सर्किट पर परिसंचरण पंपों के साथ एक कलेक्टर समूह का उपयोग करना है। यह दो या दो से अधिक मंजिलों वाले घरों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।और बड़ी संख्या में रेडिएटर या गर्म मंजिल की उपस्थिति में।
थ्री-वे वाल्व दो धाराओं को मिलाने का काम करता है। एक इनपुट बॉयलर से लाइन को जोड़ता है, और दूसरा रिटर्न पाइप से। मिश्रण, पानी हीट एक्सचेंजर से जुड़े आउटलेट में प्रवेश करता है।
गर्म फर्श के पाइपों में पानी का संचलन लगातार बना रहता है, जो विकृतियों के बिना एक समान हीटिंग के लिए आवश्यक है। वास्तव में, बॉयलर से गर्म पानी केवल अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में कूलिंग कूलेंट को गर्म करने के लिए आता है, और अतिरिक्त को बॉयलर में वापस छोड़ दिया जाता है।
इस प्रकार, उच्च तापमान वाले हीटिंग में भी, जहां बॉयलर 75-90ºС तक पानी गर्म करता है, अंडरफ्लोर हीटिंग को 28-31ºС हीटिंग से लैस करना संभव है।
कम दबाव वाले हीटिंग सिस्टम के लिए नल से बने होते हैं:
उनके स्थायित्व और छोटे आयामों और वजन के कारण पीतल के वाल्व सबसे अधिक मांग में हैं। विकल्प है स्टील के उपकरण. कास्ट आयरन का उपयोग 40 मिमी और उससे अधिक के व्यास वाले मुख्य पाइपों के बड़े व्यास के साथ पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में किया जाता है, जो एक निजी घर में मांग में नहीं है।
दिखने में, तीन-तरफा वाल्व नियमित टी के समान होता है जिसमें बीच में मोटा होना होता है। अंदर एक कक्ष में तीन चैनल संयुक्त होते हैं, जहां विनियमन या लॉकिंग तंत्र स्थित होता है। यह एक नल हो सकता है:
रॉड वाल्व में केंद्रीय कक्ष के अंदर विभाजित झिल्ली और दो मार्ग के साथ एक काठी होती है। मार्ग के बीच, तने पर एक रबर का वाल्व या गेंद लगाई जाती है। तना उठ या गिर सकता है। चरम ऊपरी और निचले पदों में, समायोज्य आउटपुट में से एक पूरी तरह से अवरुद्ध है। मुक्त चैनल से पानी आउटलेट पाइप में प्रवेश करता है।
समान डिजाइन विश्वसनीय चैनल ओवरलैप प्रदान करता है,और साथ ही यह विश्वसनीय और टिकाऊ है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है।
काठी में काफी छोटा त्रिज्या होता है, इस जगह में चैनल बहुत संकुचित होता है, जो द्रव प्रवाह के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध पैदा करता है। सामान्य तौर पर, यदि आप आकार और थ्रूपुट के लिए गलत वाल्व चुनते हैं, तो आप परिसंचरण पंप को अधिभारित कर सकते हैं, जिससे ऊर्जा की अधिकता होगी और सुरक्षा मार्जिन में कमी आएगी।
गेंद वाल्व में, गेंद या कभी-कभी सिलेंडर एक विशेष कक्ष में अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है, जो टेफ्लॉन आवेषण द्वारा सीमित होता है। स्टेनलेस स्टील से बनी गेंद या सिलेंडर के अंदर विशेष रूप से आकार के मार्ग होते हैं। मुड़ते समय, आंतरिक चैनल का एक हिस्सा हमेशा आंशिक रूप से इनलेट की ओर होता है।
बॉल वाल्व का मुख्य लाभ स्थापना सटीकता में वृद्धि है, खासकर जब कई स्रोतों से पानी का आंशिक मिश्रण स्थापित करना या मुख्य प्रवाह को विभाजित करना। हालांकि, गेंद वाल्व का स्थायित्व कम है।
केंद्रीय स्थिति में, जब दोनों आउटलेट चैनल पानी की आवाजाही के रास्ते पर थोड़ा अजर होते हैं, तो गेंद की एक चिकनी सतह होती है। यदि समय के साथ उस पर एक कठोर नमक का लेप बनता है, तो आगे के समायोजन के साथ, टेफ्लॉन से बनी सील क्षतिग्रस्त हो जाएगी, और यह अनिवार्य रूप से नल की जकड़न का उल्लंघन होगा।
डिफ़ॉल्ट रूप से, तीन-तरफा वाल्व को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसके लिए रोटरी नॉब या नट के साथ वाल्व के एक तरफ से स्टेम आउटपुट का उपयोग किया जाता है। हालांकि, इस विकल्प का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।
तीन-तरफा वाल्व का उपयोग करके सर्किट की शक्ति को स्थापित करने की प्रक्रिया रैखिक नहीं है और वापसी तापमान, प्रवाह रेखा और गर्मी हस्तांतरण शक्ति पर निर्भर करती है। इसे सीधे शब्दों में कहें, तो मैनुअल नियंत्रण केवल उस अनुपात को निर्धारित करता है जिसमें विभिन्न लाइनों से पानी मिलाया जाता है, अंतिम खंड में तापमान लंबे समय तक बदल सकता है और हमेशा समान रूप से नहीं।
सर्वो ड्राइव या विशेष हाइड्रोडायनामिक और न्यूमेटिक थर्मोस्टेटिक हेड्स का उपयोग करके वाल्व को स्वचालित रूप से स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है जो आउटलेट तापमान के आधार पर तीन-तरफा वाल्व की सेटिंग को तेज़ी से और लगातार बदल सकता है।
सर्वो ड्राइव मैनुअल नियंत्रण के लिए एक सीधा सादृश्य है, केवल कार्रवाई के लिए संकेत किसी व्यक्ति द्वारा सीधे नहीं, बल्कि एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई द्वारा दिया जाता है। यह एक इंजन है जो आने वाले नियंत्रण संकेत के आधार पर स्टेम को मोड़ने और अपनी स्थिति बदलने में सक्षम है।
लगभग किसी भी मैन्युअल रूप से संचालित तीन-तरफा वाल्व को सर्वोमोटर से लैस किया जा सकता है, हालांकि कॉम्पैक्ट आयामों के साथ विशेष डिजाइनों का उपयोग करना बेहतर हैऔर इलेक्ट्रिक ड्राइव इंस्टॉलेशन के लिए अनुकूलित।
जैसे ही वांछित मूल्य प्राप्त होता है, सर्वो के लिए एक नियंत्रण संकेत आता है, और यह वाल्व के अंदर स्टेम या गेंद के रोटेशन की स्थिति को बदल देता है। स्वाभाविक रूप से, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई के बिना, सर्वो का उपयोग करना व्यर्थ है।
सर्वो ड्राइव का लाभ जितना संभव हो उतना हीटिंग सिस्टम के संचालन को स्वचालित करने की क्षमता है। जब ऑटोमेशन को स्मार्ट होम सिस्टम में शामिल किया जाता है, तो आपके मोबाइल गैजेट से हीटिंग पैरामीटर सेट करना भी संभव हो जाता है।
यह एक वायवीय या हाइड्रोडायनामिक थर्मोस्टेट को तीन-तरफा वाल्व के स्वचालित विनियमन को सौंपने के लिए पर्याप्त है। यह एक यांत्रिक नियंत्रण है। एक थर्मल हेड का उपयोग तरल या गैस से भरा जाता है जो तापमान परिवर्तन के लिए दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है वातावरण. मुख्य प्रतिक्रिया मात्रा में परिवर्तन है।
थर्मल हेड एक चैनल के माध्यम से एक पिस्टन और तीन-तरफा मुर्गा के चल वाल्व के साथ जुड़ा हुआ है। जब तापमान-संवेदनशील माध्यम का आयतन बदलता है, तो वाल्व की स्थापना भी बदल जाती है।
थर्मोस्टैट्स के साथ तीन-तरफा वाल्व सावधानीपूर्वक पूर्व-कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता है।स्थापना के बाद, माप बिंदु पर तापमान सीमा निर्धारित करना और वाल्व की चरम स्थितियों को उनसे जोड़ना महत्वपूर्ण है, जिससे समायोजन सीमा निर्धारित होती है।
रेडिएटर या अंडरफ्लोर हीटिंग के साथ सर्किट का लक्ष्य तापमान सेट करना थर्मल हेड में दबाव को समायोजित करके मैन्युअल रूप से किया जाता है। इसके अलावा, जब वर्तमान हीटिंग का मूल्य बदलता है, तो गर्म पानी के मिश्रण और तीन-तरफा वाल्व में वापसी का अनुपात पहले से ही स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है।
थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व मांग में हैं जहां हीटिंग की ऊर्जा निर्भरता को कम करना या स्थापना की समग्र लागत को कम करना आवश्यक है, क्योंकि वे सर्वो ड्राइव वाले उपकरणों की तुलना में सस्ते हैं और उनके संचालन के लिए एक महंगे नियंत्रक की आवश्यकता नहीं है।
सर्वो और थ्री-वे वाल्व कैसे काम करते हैं
इस लेख में, मैं समझाऊंगा कि तीन-तरफा वाल्व और सर्वो (इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स) के संचालन को कैसे समझा जाए।
एक वाल्व क्या है?
वाल्व- यह एक ऐसा तंत्र है जो किसी द्रव या गैस को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुँचाने या न भेजने का कार्य करता है। इसके अलावा, वाल्व को एक निश्चित प्रतिशत से खोला या बंद किया जा सकता है। यही है, वाल्व तरल पदार्थ या गैसों के पारित होने को नियंत्रित करने के लिए काम कर सकते हैं। वाल्व के किनारों के बीच दबाव अंतर के कारण तरल या गैस की आवाजाही होती है।
हीटिंग सिस्टम में, दो सबसे सामान्य प्रकार के वाल्व होते हैं:
सैडल (काठी) प्रकार- एक आस्तीन और एक सीधा बड़ा शरीर है जो मार्ग को अवरुद्ध करता है।
बॉल (या रोटरी) प्रकार- एक पिंड है, जो अपने घूमने के कारण मार्ग के खुलने या बंद होने की ओर जाता है।
बॉल वाल्व में सैडल टाइप वाल्व के संबंध में उच्चतम क्षमता होती है। यानी बॉल वॉल्व में कम हाइड्रोलिक रेजिस्टेंस हासिल किया जाता है।
वाल्व हैं:
दो तरह से वाल्व- दो कनेक्शन हैं विभिन्न पक्षवाल्व से। उदाहरण के लिए, वे एक सर्किट में तरल या गैस पास करने का काम करते हैं। यानी वे पानी की आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम की एक शाखा को बंद या खोलते हैं।
तीन तरह के वाल्व- तीन कनेक्शन हैं। वे मुख्य रूप से तरल या गैस प्रवाह को मिलाने या अलग करने के लिए काम करते हैं। तीन-तरफा वाल्व का मुख्य कार्य या तो एक निश्चित तापमान प्राप्त करने के लिए या प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने के लिए आवश्यक है। हीटिंग सिस्टम में, कमरे में जलवायु को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। प्रवाह पुनर्निर्देशन आमतौर पर गर्म शीतलक को हीटिंग सिस्टम से अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर में पुनर्निर्देशित करने का कार्य करता है। और भी कई काम हैं...
चार तरह के वाल्व- चार कनेक्शन हैं। वे तीन-तरफा वाल्व के समान कार्य करते हैं। लेकिन अन्य मुद्दे भी हो सकते हैं।
एक्चुएटर्स और वाल्व के बीच संचार
एक हीटिंग सिस्टम में, वाल्व और वाल्व नियंत्रण तत्वों (सर्वो ड्राइव और थर्मोमैकेनिक्स) के बीच इंटरकनेक्शन के कई तरीके हैं:
1. थर्मास्टाटिक मिक्सर- आमतौर पर एक तंत्र कहा जाता है जिसमें एक वाल्व और एक उपकरण होता है जो स्वचालित मोड में वाल्व की स्थिति को बदलता है। तरल या गैस के तापमान के आधार पर परिवर्तन। इस उपकरण में एक तंत्र होता है जो तापमान के प्रभाव में लोचदार बल को बदलता है और इस वजह से वाल्व चलता है। सर्वोमोटर के आधार पर, ऐसे वाल्व को बिजली की भागीदारी की आवश्यकता नहीं होती है। घुंडी को घुमाकर तापमान को समायोजित किया जाता है। आमतौर पर, कुछ वाल्व एक छोटी तापमान सीमा के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। अधिकतम 60 डिग्री तक। अन्य निर्माताओं के अपवाद हो सकते हैं।
2. सर्वो का सहारा लिए बिना अलग-अलग तत्वों का उपयोग करने के तरीके। उदाहरण के लिए, थर्मल हेड वाला थर्मोस्टेटिक वाल्व। ऐसे थर्मल हेड्स होते हैं जिनमें रिमोट सेंसर होता है।
3. वाल्व और एक्चुएटर अलग-अलग आइटम हैं। सर्वो वाल्व से जुड़ा होता है और वाल्व को नियंत्रित करता है।
सर्वो ड्राइव क्या है?
इमदादीएक उपकरण है जो वाल्व गति का कार्य करता है। बदले में, वाल्व या तो गुजरता है या तरल या गैस पास नहीं करता है। या दबाव, वाल्व की स्थिति और हाइड्रोलिक प्रतिरोध के आधार पर इसे एक निश्चित मात्रा में छोड़ देता है।
सर्वो क्या हैं?
थर्मल ड्राइव भी हैं, जिन्हें सर्वो ड्राइव भी कहा जाता है।
लेकिन इस लेख में हम केवल इलेक्ट्रिक ड्राइव (सर्वो) का विश्लेषण करेंगे।
इलेक्ट्रिक ड्राइव दो दिशाओं में आते हैं:
एक पूर्ण पैकेज (किट) तब होता है जब डिवाइस में पहले से ही कार्यों का पूरा सेट होता है। उदाहरण के लिए, किट में पहले से ही एक तापमान नियंत्रक, एक विद्युत तापमान संवेदक है। इसे तुरंत वांछित तापमान पर सेट करना संभव है। वाल्व आंदोलन के लिए परीक्षण का समय निर्धारित करना। 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ सीधे एसी 220 वोल्ट से जुड़ता है। रूस के लिए मानक। गेंद प्रकार वाल्व के आंदोलन की विभिन्न दिशाओं में इसे समायोजित करना संभव है। आप इसे 90 या 180 डिग्री घुमाने के लिए सेट कर सकते हैं। आप कोई भी मान सेट कर सकते हैं, यहां तक कि 49 डिग्री या 125 डिग्री भी। और यह एक ब्लैक बॉक्स के अंदर किया जाता है। विवरण के लिए निर्देश देखें।
मैंने आपको विकल्पों में से एक बताया था। बेशक, एक दर्जन अन्य विकल्प हैं... इसके अलावा, सर्वो बंद करने और वाल्व खोलने की गति में भिन्न होते हैं। यह उदाहरणनियंत्रण तापमान प्राप्त करने के लिए विभिन्न तापमानों के प्रवाह को मिलाने के लिए वाल्व को सुचारू रूप से समायोजित करने का कार्य करता है।
यह विकल्प शीतलक प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने का कार्य करता है।
इस विकल्प का उपयोग बॉयलर से शीतलक के प्रवाह को या तो रेडिएटर हीटिंग की दिशा में पुनर्निर्देशित करने के लिए या अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर को गर्म करने के लिए किया जाता है। निर्दिष्ट सर्वो को 220 वोल्ट सिग्नल की आवश्यकता होती है। और तीन संपर्क हैं। एक सामान्य है और अन्य दो यातायात पुनर्निर्देशन के लिए हैं। सबसे आसान विकल्प तब होता है जब आपको अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर के थर्मल रिले से मांग पर हीटिंग सिस्टम में प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने की आवश्यकता होती है।
सर्वो एक्चुएटर वाल्व के सैडल प्रकार या गेंद (रोटरी) प्रकार के वाल्व पर गति के प्रकार के होते हैं।
वाल्व के लिए सर्वो चुनते समय, सर्वो की गति के प्रकार को निर्दिष्ट करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, सर्वोमोटर का सीट प्रकार हमेशा सभी प्रकार के सीट वाल्वों के लिए समान नहीं होता है। रोटरी बॉल वाल्व के साथ, एक सार्वभौमिक मानक प्रतीत होता है, लेकिन सीट वाल्व के साथ, सब कुछ इतना सरल नहीं है। कोई एक मानक नहीं है।
ऑटोमेशन में एक अलग लिंक के रूप में इलेक्ट्रिक ड्राइव।
वाल्टेक कला से एक एनालॉग सर्वो ड्राइव पर विचार करें। VT.M106.R.024
इस तरह के सर्वो को 24 वोल्ट की निरंतर आपूर्ति और 0 से 10 वोल्ट के नियंत्रण संकेत की आवश्यकता होती है।
यानी यदि वोल्टेज 0 वोल्ट है, तो रोटरी तंत्र 0 डिग्री की स्थिति में है। अगर 5 वोल्ट तो 45 डिग्री। अगर 10 वोल्ट तो 90 डिग्री।
इस तरह के एक सर्वो को एक विशेष नियंत्रक से सिग्नल के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसमें 0-10 वोल्ट सिग्नलिंग फ़ंक्शन होता है। नियंत्रक के तापमान और तापमान सेटिंग के आधार पर, नियंत्रक 0 से 10 वोल्ट तक एक अलग वोल्टेज की आपूर्ति करता है। एक रोटेशन सेटिंग है: प्रति घंटा और वामावर्त। बेशक, अधिक खोजने के लिए विस्तार में जानकारीसिग्नल और कनेक्शन आरेख के बारे में, एक विस्तृत सिग्नल नियंत्रण आरेख के साथ पासपोर्ट के लिए निर्माता से पूछें।
मैं दोहराता हूं ... इस आलेख में सभी संकेतों का वर्णन नहीं किया गया है। और भी कई संकेत हैं...
एक नियंत्रक क्या है?
नियंत्रक- इस उपकरण को विभिन्न तर्क कार्यों के लिए संकेतों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रक मस्तिष्क है स्वचालित प्रणाली. यह निर्धारित करता है, कार्यक्रम के आधार पर, एक समय या किसी अन्य पर कौन से संकेत दिए जाने की आवश्यकता है।
नियंत्रकों का एक अलग सेट है जो विभिन्न कार्य करता है।
एक हीटिंग सिस्टम के लिए, निम्नलिखित कार्य आमतौर पर किए जाते हैं:
शीतलक का निर्धारित तापमान प्राप्त करना सबसे आम कार्य है।
तापमान के आधार पर, एक संकेत प्राप्त करें (उदाहरण के लिए, बॉयलर या पंप बंद करें)। नियंत्रक में संपर्क रिले हो सकता है। वह सूखा संपर्क है। इस संपर्क रिले के साथ, आप किसी भी वोल्टेज को प्राप्त करने के लिए सिग्नल सेट कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, 220 वोल्ट पंप को चालू या बंद करते हैं या प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने के लिए सर्वो को एक संकेत भेजते हैं।
आप महत्वपूर्ण तापमान के मामलों में बॉयलर को बंद करने के लिए नियंत्रक का उपयोग भी कर सकते हैं। नियंत्रक से संकेत शक्तिशाली संपर्ककर्ताओं को बिजली देने के लिए भेजा जाता है, जो बदले में शक्तिशाली इलेक्ट्रिक बॉयलरों को खिलाते हैं।
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यह आपको नियंत्रण को कुछ हद तक स्वचालित करने की अनुमति देता है, लेकिन बॉयलर के इनलेट पर एक निश्चित तापमान को लगातार बनाए रखना संभव नहीं बनाता है (जो गर्मी जनरेटर की सुरक्षा और स्थायित्व के लिए आवश्यक है)। आखिरकार, बड़े तापमान अंतर के साथ, हीट एक्सचेंजर के बाद के क्षरण के साथ घनीभूत गठन की संभावना होती है, और पैमाने के गठन की तीव्रता भी बढ़ जाती है। यदि कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर का उपयोग किया जाता है, तो हीट एक्सचेंजर अनुभागों में दरारें दिखाई दे सकती हैं। इसके अलावा, बॉयलर भागों के जोड़ों पर, मुख्य रूप से जोड़ों पर और वेल्ड के साथ तनाव बढ़ता है।
इसलिए, उपकरणों के संचालन और स्थायित्व की सुरक्षा के साथ-साथ आराम के आवश्यक स्तर को प्राप्त करने के लिए, हीटिंग और बॉयलर सर्किट को अलग करने के लिए चार-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। अंजीर पर। 2 एक ठोस ईंधन बॉयलर और एक डीएचडब्ल्यू भंडारण टैंक (बॉयलर से एक आउटलेट, जिसके बाद शीतलक को गर्म पानी के हीटिंग और हीटिंग सिस्टम में वितरित किया जाता है) का उपयोग करके एक विशिष्ट योजना दिखाता है। बॉयलर सर्किट और हीटिंग सर्किट का पृथक्करण 4-तरफा वाल्व के माध्यम से किया जाता है, जिससे बॉयलर में और साथ ही, हीटिंग सर्किट में निरंतर परिसंचरण प्राप्त करना संभव हो जाता है।
चावल। 2. शीतलक और 4-तरफा वाल्व के मजबूर परिसंचरण के साथ एक ठोस ईंधन बॉयलर का हीटिंग सिस्टम की स्थापना आरेख:
1 - बॉयलर; 2 - बॉयलर नियंत्रण स्वचालन इकाई; 3 - शीतलक तापमान संवेदक; 4 - कक्ष थर्मोस्टेट; 5 - परिसंचरण पंप; 6 - गर्मी उपभोक्ता; 7 - अंतर वाल्व; 8 - चार-तरफा मिश्रण वाल्व; 9 - विस्तार टैंक; 10 - गर्म पानी का बॉयलर; 11 - बॉयलर पंप; 12 - शटऑफ वाल्व; 13 - फिल्टर
उसी समय, चरम स्थितियों के अलावा, मध्य स्थिति में, शीतलक का 50% हीटिंग सिस्टम में चला जाता है, 50% शीतलक के साथ हीटिंग सिस्टम से लौटता है, और बाकी बॉयलर में वापस आ जाता है, हीटिंग सिस्टम से शेष शीतलक के साथ मिश्रण। 3-तरफा वाल्वों के विनियमन के विपरीत, अन्य कड़ाई से परिभाषित अनुपातों में प्रवाह पृथक्करण स्थिरांक को बनाए रखना भी संभव है। उदाहरण के लिए, शीतलक का 30% बॉयलर सर्किट में है, 70% हीटिंग सिस्टम में है। या कोई अन्य अनुपात (चित्र 3)।
चावल। 3. 4 तरह से वाल्व की स्थिति
एक ठोस ईंधन बॉयलर के लिए खपत की ऐसी स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि, जैसा कि हमने ऊपर उल्लेख किया है, इसका उपयोग करते समय, दहन प्रक्रिया की तीव्रता को प्रभावित करने के लिए इतने व्यापक अवसर नहीं होते हैं, जैसे कि गैस बॉयलर. एक स्वचालित ड्राफ्ट नियामक का उपयोग आपको केवल बॉयलर के आउटलेट पर तापमान को विनियमित करने की अनुमति देता है, लेकिन रिटर्न लाइन पर नहीं।
4-वे वाल्व एक नियंत्रक द्वारा नियंत्रित एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर से लैस है, जो बदले में, तापमान सेंसर से संकेतों पर काम करता है। ऐसा एक्चुएटर वाल्व को किसी भी स्थिति में रखने की अनुमति देता है, जिससे सटीक तापमान नियंत्रण बना रहता है। चार-तरफा वाल्व बॉयलर रूम में विभिन्न प्रकार के ईंधन पर चलने वाले कई ताप स्रोतों के संयुक्त उपयोग की भी अनुमति देते हैं। उदाहरण के लिए, वर्तमान में, ठोस ईंधन और गैस बॉयलर (चित्र 4) या ठोस ईंधन और इलेक्ट्रिक बॉयलर का संयोजन खोजना असामान्य नहीं है। इस मामले में, गैस बॉयलर को बैकअप के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। कई ताप स्रोतों (उदाहरण के लिए, गैस, बिजली, ठोस ईंधन बॉयलर और सौर प्रतिष्ठानों का संयुक्त उपयोग) के निरंतर उपयोग के मामले में, यह आवश्यक है कि सभी ताप स्रोत भंडारण टैंक (बफर टैंक) के लिए काम करें, जिसमें से शीतलक को हीटिंग सिस्टम और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए लिया जाएगा।
चावल। 4. योजनाबद्ध आरेख
चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के ईंधन पर बॉयलर का संचालन:
टीके - ठोस ईंधन बॉयलर; जीके - गैस बॉयलर; 1 - चार-तरफा वाल्व; 2 - तापमान संवेदक; 3 - बॉयलर पंप; 4 - गर्मी उपभोक्ता; 5 - परिसंचरण पंप; 6 - नियंत्रक
यूक्रेनी बाजार में प्रस्तुत हीटिंग सिस्टम के लिए 4-तरफा वाल्व, एक नियम के रूप में, क्रोम-प्लेटेड आंतरिक सतहों के साथ कच्चा लोहा से बने होते हैं। उनका व्यास 20 से 150 मिमी तक है। इसी तरह के वाल्व अफ्रिसो (जर्मनी), ईएसबीई (स्वीडन), हनीवेल (यूएसए), ओवेंट्रोप (जर्मनी) और अन्य द्वारा पेश किए जाते हैं।
उदाहरण के लिए, हनीवेल की V5442A श्रृंखला कॉम्पैक्ट 4-वे मिक्सिंग वाल्व (अंजीर। 5) उन प्रणालियों के लिए डिज़ाइन की गई है जो 50% ग्लाइकोल तक, गर्मी हस्तांतरण माध्यम के रूप में पानी या तरल पदार्थ का उपयोग करते हैं। वे 2...110 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वाल्व 20, 25 और 32 मिमी के कनेक्शन आकार के साथ उपलब्ध हैं। तदनुसार, केवीएस गुणांक का मान 4 से 16 मीटर 3 / घंटा है। वाल्वों को इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स के साथ मिलकर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अधिक शक्तिशाली प्रणालियों के लिए, ZR…FA निकला हुआ किनारा श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। 4-वे वाल्व की स्थापना आसान है और कार्यान्वयन के लिए कई विकल्प प्रदान करती है (चित्र 6)।
चावल। 5. फोर-वे वाल्व V5442A और ZR…FA (हनीवेल)
चावल। 6. 4-तरफा वाल्व कनेक्शन विकल्प
इस प्रकार, यह तर्क दिया जा सकता है कि 4-वे वाल्व का उपयोग संयोजन के साथ उपयोग के लिए लगभग आदर्श है ठोस ईंधन बॉयलरक्योंकि वे 3-तरफा वाल्व की तुलना में अधिक नियंत्रण विकल्पों की अनुमति देते हैं।
यांत्रिक थर्मल मिक्सिंग वाल्व (चित्र 7) का उपयोग सिस्टम में तापमान नियंत्रण और कई गर्मी स्रोतों के बंटवारे की समस्याओं को हल नहीं करता है, लेकिन केवल बॉयलर इनलेट पर गर्मी वाहक के पूर्व-निर्धारित निरंतर तापमान को बनाए रखने की अनुमति देता है, बॉयलर और सिस्टम की परिचालन स्थितियों को ध्यान में रखे बिना।
चावल। 7. बॉयलर के इनलेट पर एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए थर्मल मिक्सिंग वाल्व का उपयोग
इसके अलावा, बड़े-व्यास वाले थर्मल मिक्सिंग वाल्व का उपयोग आर्थिक रूप से संभव नहीं है, क्योंकि उनकी लागत चार-तरफा वाल्व का उपयोग करने वाले सिस्टम की लागत से काफी अधिक है। पर इस पल 80 किलोवाट तक के सिस्टम के लिए चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण की लागत 400-800 यूरो की सीमा में है। ऐसी प्रणाली की पेबैक अवधि 3-5 वर्ष है।
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