Súhlasím:

Hlavný inžinier

______________________

________________________

___________________

Návod na výrobu

pre personál údržby kotolne

plynový kotol na teplú voduVitoplex 100

Všeobecné ustanovenia

1.1. Obsluhu teplovodného kotla môžu vykonávať osoby mladšie ako 18 rokov, ktoré prešli špeciálnym školením, lekárskou komisiou, ktoré majú osvedčenie o oprávnení na servis kotlov.

1.2. Opätovná kontrola personálu kotolne sa vykonáva najmenej raz za 12 mesiacov.

1.3. Obsluha kotla musí:

Opakované poučenie o bezpečnosti práce na pracovisku najmenej každé tri mesiace;

Absolvujte vedomostný test o pravidlách zariadenia a bezpečná prevádzka parné a teplovodné kotly, parovody a horúca voda.

Absolvujte lekársku prehliadku;

Vykonávať iba prácu, ktorá je súčasťou jeho povinností;

1.4. Operátor musí vedieť:

Pravidlá pre návrh a bezpečnú prevádzku parných a

kotly na teplú vodu;

Usporiadanie vnútorného a vonkajšieho plynovodu kotolne, pomocných zariadení, poplašných systémov a automatického riadenia;

Účinok nebezpečných a škodlivých faktorov, ktoré vznikajú počas práce, na osobu;

Požiadavky na priemyselnú sanitáciu, elektrickú bezpečnosť, požiarnu bezpečnosť;

Vnútorné pracovné predpisy;

požiadavky tohto návodu;

Vymenovanie osobných ochranných prostriedkov;

Vedieť poskytnúť prvú pomoc v prípade nehody.

1.5. Počas prevádzky môže byť operátor vystavený nasledujúcim nebezpečným výrobným faktorom:

Vysoký tlak a teplota vykurovacích plôch;

Vysoké napätie v elektrickej sieti;

zvýšená hladina hluku a vibrácií;

1.6. Obsluha kotolne musí používať tieto OOPP:

Oblek "Mechanizer-L" alebo kombinéza na ochranu pred všeobecným priemyselným znečistením a mechanickými vplyvmi;

Juftové topánky s podrážkou odolnou voči oleju a benzínu;

Rukavice potiahnuté polymérom;

Zatvorené okuliare;

Protihlukové slúchadlá alebo štuple do uší;

Bunda na otepľovacej podrážke;

Juftové čižmy zateplené olejom a mrazuvzdornou podrážkou.

1.7. Pri nástupe do služby je personál povinný oboznámiť sa so záznamami v denníku, skontrolovať prevádzkyschopnosť zariadenia, prevádzkyschopnosť osvetlenia a telefónu.

1.8. Po prijatí zmeny musí obsluha skontrolovať namerané hodnoty tlakomeru 9 (umiestnené na plynovom potrubí pred horákom), hodnoty musia zodpovedať 18-21 kPa.

1.9. Prevzatie a vzdanie sa povinnosti musí prevádzkovateľ zdokumentovať záznamom v zmenovom denníku s uvedením výsledkov kontroly kotlov a súvisiacich zariadení (tlakomery, poistné ventily, automatizačné zariadenia). Do zmenového denníka o 9.00 musí obsluha zaznamenať stavy tlakomerov a teplomerov prívodného a vratného potrubia, tlakomeru a teplomeru na kotle, odoberať údaje merača tepla a plynu, prietoku vody.

1.10. Vstup nepovolaným osobám do kotolne umožňuje vedúci.

1.11. Kotolňa, kotly a všetky zariadenia, priechody musia byť udržiavané v dobrom stave a náležitej čistote.

1.12. Dvere na výstup z kotolne by sa mali ľahko otvárať von.

1.14. Počas likvidácie havárie nie je dovolené prijať a odovzdať smenu.

Príprava a spustenie plynu

Skontrolujte, či je kotol naplnený vodou do prevádzkového tlaku 2,5 bar.

Skontrolujte stav uzatváracích ventilov na prívodnom a vratnom potrubí, musia byť v otvorenej polohe.

Skontrolujte výkon sieťového čerpadla č.2

Skontrolujte prítomnosť plynu v SHRP na výstupe, údaje na manometri 9 by mali zodpovedať 21 kPa

Plynule otvorte guľový ventil na plynovode za ShRP (pri vstupe do kotolne).

Otvorte guľový ventil č. 4 na výstupe a za pultom č. 7

Plynové potrubie (guľový ventil č. 10 musí byť v otvorenej polohe) prefukujte 10 minút.

Zatvorte preplachovaciu zátku (guľový ventil č. 10).

Uistite sa, že z plynovodov neuniká plyn, plynové zariadenie a armatúry ich umývaním.

Ak nie sú žiadne netesnosti, otvorte guľový ventil č.12 (pred horákom).

Keď sa zistia netesnosti zatvorte ventily č. 7 a č. 4, otvorte preplachovaciu zátku (guľový ventil č. 10) a zavolať:

89217100582 - hlavný inžinier (zodpovedný za plynové zariadenia DGS) Efimov A.G.

2. 89210084628 - majster kotolne (zodpovedný za prevádzku kotolne) Ananiev A.A.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 - opravárenský servis LPM-Service LLC (vnútorný plynovod a kotol na teplú vodu)

4. 21-09-41 alebo 04 - pohotovostná služba Kaliningradgazifikatsiya OJSC (SHRP, externý plynovod)

Horák kotla sa spustí automaticky.

Zapnite sieťový vypínač na Vitotronic 100 a 333

Kotol pracuje v automatickom režime, nastavenom pri uvádzaní do prevádzky

Prevádzka kotla

3.1. Počas služby musí personál kotolne sledovať zdravotný stav kotla a všetkých zariadení kotolne. Zaznamenajte hodnoty teploty a tlaku na kotle, ako aj tlak a teplotu na prívode a spiatočke vykurovacej siete do zmenového denníka. Poruchy zistené počas prevádzky zariadenia by mali byť zaznamenané v denníku zmien. Personál musí prijať nápravné opatrenia. Ak je problém odstránený na vlastnú päsť nemožné, potom je potrebné informovať majstra kotolne na tel. 89062305265 alebo 47333 alebo zodpovedná osoba za plynové hospodárstvo kotolne, tel. 89217100582.

4. Núdzové zastavenie kotla

4.1. V prípade núdzového vypnutia kotla je potrebné:

4.1.1. Vypnite hlavný vypínač kotla E na Vitotronic 100

4.1.2. Vypnite hlavný vypínač kotla G na Vitotronic 333

4.1.3. Vypnite horák prepínačom #1

4.1.4. Zatvorte prívod plynu do kotolne, otvorte preplachovaciu sviečku (Zatvorte kohútiky na horákoch a plynovodu)

4.1.5. Nehodu nahláste veliteľovi kotolne telefonicky 89062305265 alebo 47333

Vypnutie kotla

5.1. Zastavenie plynového kotla vykonáva veliteľ kotolne.

Záverečné ustanovenia:

7.1. Vedenie podniku by nemalo dávať personálu pokyny, ktoré sú v rozpore s pokynmi a môžu viesť k nehode alebo nehode.

7.2. Pracovníci sú zodpovední za porušenie pokynov súvisiacich s prácou, ktorú vykonávajú, spôsobom predpísaným vnútornými pracovnými predpismi a v súlade s trestným zákonníkom Ruskej federácie.

Pokyn zostavil: __________ majster kotolne

Dohodnuté: inžinier O.T __________

1. Kópia listín vlastníctva k pozemku;

2. Kópia stavebného povolenia;

3. Kópia situačného plánu umiestnenia stavebného objektu s odkazom na územie sídla;

4. Kópie zakladajúcich dokumentov overené podľa zavedeného postupu pre právnickú osobu.

5. Dokumenty potvrdzujúce oprávnenie osoby (osôb) zastupujúcich záujmy vlastníka.

6. Zoznam organizácií zapojených do výroby stavebných a inštalačných prác s uvedením druhov vykonávaných prác a mien inžinierskych a technických pracovníkov priamo zodpovedných za vykonávanie týchto prác.

7. Projekt výstavby alebo rekonštrukcie kotolne dohodnutý s orgánmi štátneho energetického dozoru Ruskej federácie.

8. Záver expertízy priemyselnej bezpečnosti certifikovanej orgánmi RosTechnadzor predpísaným spôsobom;

9. Súbor pracovných výkresov pre konštrukciu, predložený na prijatie vyvinutého objektu dizajnérske organizácie, s nápismi o súlade vykonaných vecných prác s týmito výkresmi alebo o zmenách na nich vykonaných osobami zodpovednými za zhotovenie stavebných a inštalačných prác (súbor dokumentácie skutočného vyhotovenia);

10. Dokumenty a špecifikácie pre palivový režim;

11. Dokumenty pre osobitné použitie vody;

12. Povolenie na používanie technických zariadení v nebezpečnom výrobnom zariadení;

13. Pasy budov (stavieb) a elektrární;

14. Certifikáty pre zariadenia podľa schváleného zoznamu výrobkov podliehajúcich povinnej certifikácii;

15. Špecifikácie pripojenia tepelných elektrární a osvedčenie o zhode s technickými špecifikáciami;

16. Zákon o vymedzení hraníc bilančná príslušnosť a prevádzkové zodpovednosti strán;

17. Medziprodukty vykonanej práce;

18. Primárne úkony merania sadania základov stavieb, konštrukcií, zariadení kotolne (kotlov), odchýlok od vertikály komína;

19. Výsledky odborných skúšok priemyselných komínov a elektrární;

20. Akt o prevzatí pracovnou komisiou alebo osvedčenie o prevzatí medzi montážnou organizáciou a zákazníkom;

21. Technická správa o skúšaní (meraniach), vrátane nedeštruktívnych skúšobných metód;

22. Povolenie na prevádzkovanie elektrických inštalácií;

23. Povolenie na prevádzkovanie merača tepelnej energie pri zdroji tepla;

24. Zákon o komplexnom skúšaní tepelných zariadení;

25. Akt o prevzatí plynovodov a plynových zariadení na komplexné testovanie (uvedenie do prevádzky);

26. Pas technické zariadenie: kotlové jednotky, potrubia, tlakové nádoby;

27. Správa o práci s personálom pred prijatím na samostatnú prácu;

28. Regulačné dokumenty o organizácii bezpečnej prevádzky tepelných elektrární;

29. Výpis z denníka vedomostnej skúšky alebo kópie protokolov o preskúšaní vedomostí osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku tepelných elektrární a ich zástupcov (tepelní pracovníci);

30. Výkonné schémy potrubí a ventilov;

31. Popis práce, pokyny na ochranu a bezpečnosť práce;

32. Súbor prevádzkových pokynov na prevádzku elektrární, budov a stavieb;

33. kladné závery odborných organizácií o projektovej dokumentácii a preskúmaní technického stavu elektrárne;

34. Zoznam technická dokumentácia schválené technickým manažérom;

35. Schválený program zahriatia a uvedenia kotolne do prevádzky;

36. Schválený zoznam ochranných prostriedkov: hasiace prostriedky a lekárska pomoc;

37. Prevádzkový plán hasenia požiarov;

38. Iná dokumentácia o organizácii bezpečnej prevádzky kotolne (kotolne).

veľkosť písma

NARIADENIE - ZABEZPEČENIE BEZPEČNOSTI VÝROBNÝCH ZARIADENÍ - POT RO-14000-002-98 (schválené Ministerstvom hospodárstva Ruskej federácie 20-01-98) (2019) Aktuálne v roku 2018

Príloha 3. ZOZNAM TECHNICKEJ DOKUMENTÁCIE POČAS PREVÁDZKY ZARIADENÍ, INŠTALÁCIÍ A ZARIADENÍ ZVÝŠENÉHO NEBEZPEČENSTVA

Tento zoznam vymedzuje zloženie technickej dokumentácie o ochrane práce potrebnej na prevádzku zariadení, inštalácií a konštrukcií zvýšené nebezpečenstvo. Zoznam je zostavený na základe požiadaviek pravidiel Glavgosenergonadzor a Gosgortekhnadzor Ruska.

1. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku elektroinštalácie.

1.1. Vlastník elektroinštalácie schválenej do prevádzky je povinný zabezpečiť dostupnosť, organizovať uloženie v technickom archíve a viesť technickú dokumentáciu v tomto zložení:

1.1.1. Všeobecný plán miesto s aplikovanými štruktúrami a podzemnými elektrickými komunikáciami.

1.1.2. Schválená projektová dokumentácia (výkresy, vysvetlivky a pod.) so všetkými následnými zmenami.

1.1.3. Akty prijatia skrytých diel.

1.1.4. Akty testovania a nastavovania zariadení.

1.1.5. Úkony prevzatia elektrického zariadenia do prevádzky.

1.1.6. Výkonné pracovné schémy primárnych a sekundárnych elektrických spojení.

1.1.7. Technické pasy hlavného elektrického zariadenia.

1.1.8. Návod na údržbu elektroinštalácie, ako aj návod na výrobu pre každé pracovisko alebo profesiu.

1.1.9. Pasové karty alebo časopisy so súpisom elektrických zariadení a ochranných prostriedkov s uvedením ich technických údajov, ako aj im priradených inventárnych čísel (k pasovým preukazom alebo časopisom by mali byť priložené protokoly a úkony o skúške, oprave a revízii zariadenia).

1.1.10. Výkresy elektrických zariadení, elektroinštalácií a konštrukcií, súbory výkresov náhradných dielov, skutočné výkresy vzduchových a káblových trás a káblové zásobníky.

1.1.11. Výkresy podzemných káblových trás a uzemňovacích zariadení s odkazmi na budovy a trvalé konštrukcie, ako aj s uvedením miest inštalácie spojok a križovatiek s inými komunikáciami.

1.1.12. Všeobecné schémy napájací zdroj zostavený pre podnik ako celok a pre jednotlivé dielne a úseky.

1.1.13. Súbor prevádzkových pokynov na údržbu elektrických inštalácií dielne, pracoviska.

1.2. Všetky zmeny v elektrických inštaláciách vykonané počas prevádzky musia byť okamžite premietnuté do schém a výkresov a podpísané osobou zodpovednou za elektrické zariadenia s uvedením jej polohy a dátumu vykonania zmien.

Informácie o zmenách v schémach by mali byť oznámené všetkým zamestnancom (záznamom v prevádzkovom denníku), pre ktorých je znalosť týchto schém povinná.

1.3. Set potrebné schémy napájací zdroj musí byť umiestnený na pracovisku u osoby zodpovednej za elektrické zariadenia.

1.4. Súbor prevádzkových schém elektroinštalácií danej dielne, sekcie alebo elektricky súvisiacich iných dielní, sekcií je povinný uchovávať službukonajúci pracovník dielne, sekcie.

1.5. Hlavné schémy by mali byť zavesené na viditeľnom mieste v miestnosti tejto elektrickej inštalácie.

1.6. Všetky pracoviská musia mať vypracované potrebné prevádzkové pokyny v súlade s požiadavkami Pravidiel prevádzkovania elektroinštalácií spotrebiteľov a Bezpečnostného poriadku prevádzky elektroinštalácií spotrebiteľov, štandardnými pokynmi a smernými materiálmi s prihliadnutím na miestne podmienky. , podpísaný osobou zodpovednou za elektrické zariadenia a schválený hlavným inžinierom (technickým riaditeľom) organizácie.

1.7. V prípade špeciálnych prevádzkových podmienok pre elektrické inštalácie by sa mali vypracovať prevádzkové pokyny pre servis týchto elektrických inštalácií, berúc do úvahy povahu práce vykonávanej za týchto podmienok, vlastnosti zariadenia, technológiu atď. a schválené hlavným inžinierom (technickým riaditeľom) organizácie.

1.8. Výrobné pokyny pre elektrotechnický personál by mali uvádzať:

1.8.1. Zoznam pokynov na obsluhu zariadení a smerných dokumentov, schém a prístrojov elektrických zariadení, ktorých znalosť je povinná pre vedúceho, špecialistu, zamestnanca zastávajúceho túto funkciu.

1.8.2. Práva, povinnosti a zodpovednosť zamestnancov.

1.8.3. Vzťahy s nadriadenými, podriadenými a iným súvisiacim personálom.

1.9. V prípade zmeny stavu alebo prevádzkových podmienok elektrického zariadenia je potrebné vykonať príslušné doplnenie pokynov, ktoré (so zápisom do prevádzkového denníka) oznámiť zamestnancom, pre ktorých je znalosť tohto návodu povinná.

Pokyny sa musia revidovať aspoň raz za 3 roky.

1.10. Na každom mieste výroby, v dielni musí byť súprava potrebné pokyny podľa schváleného zoznamu. Kompletný súbor pokynov musí uchovávať elektrotechnik (vedúci elektrikár) - osoba zodpovedná za elektrické zariadenia dielne, úseku a potrebný súbor - u príslušných pracovníkov na pracovisku.

1.11. V rozvodniach, v rozvádzači alebo v priestoroch určených na obsluhu elektrických inštalácií pracovníkov (alebo na pracovisku osoby zodpovednej za elektrické zariadenia) by mala byť umiestnená táto prevádzková dokumentácia:

1.11.1. Prevádzková schéma alebo schéma usporiadania.

1.11.2. Prevádzkový denník.

1.11.3. Formuláre pracovných povolení na výkon prác v elektroinštalácii.

1.11.4. Prepínanie listov.

1.11.5. Záznamník alebo kartotéka porúch a porúch na elektrickom zariadení.

1.11.6. Indikačné listy prístrojov a elektromerov.

1.11.7. Vestník kontroly vedomostí personálu o pokynoch na ochranu práce.

1.11.8. Protokol výrobného briefingu.

1.11.9. Účtovný denník pre výcvik v núdzových situáciách.

1.11.10. Zoznamy: osoby oprávnené na výhradnú kontrolu elektrických inštalácií; osoby oprávnené vydávať prevádzkové rozkazy a pod.;

zodpovední pracovníci vyššej organizácie zásobovania energiou.

1.12. Zodpovedná osoba za elektrické zariadenia musí svojím príkazom ustanoviť zoznam zamestnancov, ktorí môžu byť na základe pracovných povolení a príkazov vymenovaní za zodpovedných vedúcich a majstrov práce, ako aj tých, ktorí vykonávajú dozor pri výkone týchto prác. .

1.13. Prevádzkovú dokumentáciu v lehotách stanovených podnikom (najmenej raz za mesiac) preveria nadriadení elektrotechnickí alebo administratívno-technickí pracovníci, ktorí sú povinní prijať opatrenia na odstránenie zistených porušení.

2. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku plynárenských zariadení, ktorej dostupnosť, skladovanie, obeh a údržba by mala byť organizovaná v organizácii:

2.1. Predpisy o plynárenskej službe organizácie, ktoré určujú organizáciu práce pre bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení.

2.2. Predpisy o postupe prijímania pracovníkov na údržbu a opravy plynárenských zariadení, ustanovujúce postup pri prijímaní a okruh pracovníkov prijímaných na vykonávanie týchto prác.

2.3. Príkazy o menovaní zodpovedných zamestnancov v organizácii a na jednotlivých dielňach s konkrétnymi pokynmi pre plynové zariadenia, za ktoré je zodpovedný ten či onen zamestnanec.

2.4. Príkazy na určenie okruhu vedúcich a odborných pracovníkov oprávnených vydávať pracovné povolenia na plynárenské nebezpečné práce, ako aj osoby prijímané na riadenie a vykonávanie týchto prác.

2.5. Náplň práce pre manažérov a špecialistov a výrobné pokyny pre pracovníkov obsluhujúcich a opravujúcich plynové zariadenia.

2.6. Vykonávací plán (schéma) podzemného plynovodu, schéma zvarových spojov plynovodu, plán s aplikáciou uzatváracích armatúr, regulačných potrubí, kontrolných a meracích bodov.

2.7. Mapy trás so zakreslením studní všetkých podzemných stavieb spojených s plynovodmi, kolektormi, suterénmi umiestnenými vo vzdialenosti do 50 m na oboch stranách plynovodov.

2.8. Pasy pre podzemné plynovody, hydraulické štiepenie (GRU); pasy výrobcu pre nádrže skvapalnené plyny, regulátory tlaku, poistné alebo uzatváracie ventily, uzatváracie ventily, plynové horáky, automatické riadenie a zabezpečenie kotlov, pecí a iných celkov. Do pasov by sa mali zapisovať údaje o opravách plynovodov a zariadení počas ich prevádzky.

2.9. Plány a harmonogramy údržby a opráv plynovodov a plynových zariadení s uvedením načasovania prác.

2.10. Záver o štúdiu prítomnosti a vplyvu bludných prúdov na plynovody, projekt zariadenia na ochranu plynovodov pred zničením elektrochemickou koróziou, akt akceptácie a úpravy elektrickej ochrany.

2.11. Plán lokalizácie a odstraňovania možných havárií počas prevádzky plynárenských zariadení.

2.12. Účtovné denníky:

2.12.1. Uskutočnili sa bezpečnostné inštruktáže.

2.12.2. Preverovanie vedomostí manažérov, špecialistov a zamestnancov v súlade s požiadavkami Bezpečnostného poriadku v plynárenstve.

2.12.3. Vykonával údržbu a plánované prehliadky, revízie a opravy plynovodov, konštrukcií na nich a plynových zariadení.

2.12.4. Kontroly prostriedkov signalizácie a ochrany.

2.12.5. Kontroly prístrojového vybavenia.

2.12.6. Vydávanie pracovných povolení na práce ohrozujúce plyn, ako aj samotné pracovné povolenia sa vrátia po ukončení prác a musia sa uchovávať jeden rok.

2.12.7. Realizácia školení o pokynoch a plánoch na odstraňovanie možných havárií pri prevádzke plynárenských zariadení.

2.13. Harmonogram služieb v plynárenskej službe.

2.14. Zoznam telefónnych čísel služieb a úradníkov spojených s prevádzkou plynárenských zariadení a využívaním plynu v organizácii, ako aj organizácií zásobujúcich plyn, pohotovostných dispečingov organizácií plynárenských zariadení a miestnymi orgánmi gosgortekhnadzor.

2.15. Protokoly na preskúšanie vedomostí personálu spojeného s údržbou a opravami plynárenských zariadení a vykonávaním plynárenských nebezpečných prác.

Poznámka. Zamestnanci musia mať pri výkone služobných povinností osvedčenie o prijatí na nebezpečné práce s plynom a na požiadanie ho predložiť osobe zodpovednej za bezpečnosť v plynárenstve, inšpektorovi orgánu štátneho technického dozoru.

3. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku parných a teplovodných kotlov:

3.1. Pasy výrobcov kotlov, prehrievačov, ekonomizérov s kópiami osvedčení o súlade s požiadavkami Pravidiel pre projektovanie a bezpečnú prevádzku parných a teplovodných kotlov.

3.2. Pokyny výrobcov na inštaláciu a prevádzku kotlov a ich hlavných jednotiek.

3.3. Certifikáty kvality ich inštalácie.

3.4. Výkresy (plány, rezy) kotolní.

3.5. Osvedčenia o registrácii kotolní v orgánoch štátneho technického dozoru a povolení na ich prevádzku.

3.6. Úkony technických skúšok kotlov.

3.7. Časopisy o úprave vody (chémia vody).

3.8. Pokyny na dodržiavanie vodno-chemického režimu.

3.9. Návod na prípravu vody pred kotlom s režimovými mapami.

3.10. Nariadenie o určení osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotlov, prehrievačov a ekonomizérov.

3.11. Účtovný denník na testovanie znalostí pravidiel a pokynov na ochranu práce obsluhy kotolne.

3.12. Časopis bezpečnostných inštruktáží.

3.13. Výrobné pokyny pre pracovníkov obsluhujúcich kotly.

3.14. Vymeniteľný denník na zaznamenávanie výsledkov skúšok kotlov a kotlových zariadení, prístrojov na indikáciu vody, hlásičov hladiny vody, tlakomerov, poistných ventilov, podávacích zariadení, automatizačných zariadení, času a trvania odluhu kotla a pod.

3.15. Opravárenský denník, do ktorého sa podpísané osobou zodpovednou za bezpečnú prevádzku kotla zapisujú údaje o vykonaných opravách nevyžadujúcich včasné preskúšanie a o odstávkach kotlov na čistenie, preplachovanie a pod.

3.16. Harmonogram preventívnej údržby kotlov, prehrievačov a ekonomizérov.

4. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku stacionárnych jednokompresorových jednotiek alebo skupiny homogénnych kompresorových jednotiek, vzduchovodov a plynovodov:

4.1. Schémy potrubí (stlačený vzduch alebo plyn, voda, olej) označujúce miesta inštalácie ventilov, ventilov, odlučovačov vlhkosti a oleja, medziľahlých a koncových chladičov, zberačov vzduchu, prístrojového vybavenia, ako aj schémy elektrických káblov, automatizácie atď.

4.2. Pokyny na bezpečnú údržbu kompresorových jednotiek.

4.3. Denník kompresora.

4.4. Pasový certifikát kompresorového oleja a výsledky jeho laboratórnej analýzy.

4.5. Pasy všetkých nádob prevádzkovaných pod tlakom a podliehajúcich registrácii u orgánov štátneho technického dozoru.

4.6. Plán plánovanej preventívnej údržby kompresorovej jednotky.

4.7. Vestník preverenia vedomostí servisného personálu o pravidlách a pokynoch.

4.8. Denník (tlačivo) účtovania opráv kompresorovej jednotky s prílohou:

náčrty a výkresy na vylepšenia alebo zmeny vykonané počas opravy;

osvedčenia o prevzatí zariadení po strednom a generálna oprava;

čistenie potrubí, kompresorov, zberačov vzduchu, chladničiek a vzduchových filtrov;

zvárací zásobník pre vysokotlakové potrubia.

4.9. Príkaz o určení osôb zodpovedných za bezpečnú prevádzku kompresorovej jednotky.

4.10. Vestník registrácie poučenia o ochrane práce.

5. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku tlakových nádob:

5.1. Pas výrobcu tlakovej nádoby, návod na jej inštaláciu a obsluhu.

5.2. Vestník prieskumov prieskumov plavidiel prevádzkovaných pod tlakom.

5.3. Nariadenie o určení osôb zodpovedných za dobrý stav a dozor nad technickým stavom a prevádzkou plavidiel.

5.4. Návod na spôsob prevádzky plavidiel a ich bezpečnú údržbu.

5.5. Vestník preverovania znalostí personálnych pravidiel a pokynov.

5.6. Vymeniteľný zásobník práce nádob pod tlakom.

5.7. Akty kontroly tlakových nádob.

5.8. Knihy účtovania prevádzkového času cyklov nakladania plavidiel prevádzkovaných v cyklickom režime.

6. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku parovodov a horúcovodov:

6.1. Cestovný pas potrubia zavedeného formulára.

6.2. Výkonné schémy potrubí.

6.3. Certifikáty kvality výroby a montáže potrubí.

6.4. Akty o prevzatí potrubí do prevádzky.

6.5. Pasy a iná dokumentácia pre plavidlá, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou ropovodu.

6.6. Náhradný časopis.

6.7. Nariadenie o určení zamestnancov a osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku ropovodu.

6.8. Záznam výsledkov testovania znalostí personálu obsluhujúceho potrubia.

6.9. Návod na spustenie, údržbu a opravu potrubí.

6.10. Denník opráv pre záznamy o všetkých opravách, ktoré si nevyžadujú mimoriadny prieskum.

6.11. Vestník prieskumov potrubí.

6.12. Osvedčenie o evidencii parovodov a teplovodov v orgánoch štátneho technického dozoru a povolení na ich prevádzkovanie.

7. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku zariadení využívajúcich teplo a vykurovacích sietí:

7.1. Súbor schém a výkresov zariadení využívajúcich teplo, prevádzkových schém a výkresov.

7.2. Technologické karty a tepelné plány.

7.3. Pas zavedeného formulára s protokolmi a úkonmi skúšok, kontrol a opráv pre zariadenia využívajúce teplo.

7.4. Súpisy prác vykonaných podľa zákaziek-tolerancií.

7.5. Zoznam manažérov a špecialistov, ktorí majú právo vydávať pracovné povolenia a ktorí môžu byť zodpovednými vedúcimi a majstrami.

7.6. Denník pokynov.

7.7. Výrobné pokyny pre pracovníkov servisu tepelných zariadení a tepelných sietí.

7.8. Prevádzkový denník.

7.9. Denník chýb a vykonaných opráv.

7.10. Príkaz o určení osôb zodpovedných za všeobecný stav tepelné hospodárstvo podnikov.

7.11. Objednávka na vymenovanie osôb zodpovedných za technický stav a bezpečnú prevádzku tepelných zariadení a tepelných sietí v tepelných a technologických prevádzkach.

7.12. Protokoly na overenie vedomostí o ochrane práce a bezpečnej prevádzke zariadení pre manažérov, špecialistov a pracovníkov obsluhujúcich tepelné inštalácie a vykurovacie siete.

8. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku žeriavov:

8.1. Pas zdvíhacieho stroja, technický popis a návod na inštaláciu a obsluhu.

8.2. Účtovný a kontrolný denník zdvíhacie stroje nie je vybavená riadiacou kabínou.

8.3. Denník účtovníctva a kontroly odnímateľných zariadení na manipuláciu s nákladom a kontajnerov.

8.4. Doklad o registrácii žeriavu v orgánoch štátneho technického dozoru.

8.5. Akt o prevzatí žeriavu do prevádzky.

8.6. Záver certifikačného centra Gosgortekhnadzor Ruska (pre dovážané žeriavy).

8.7. Povolenie karosérie Gosgortekhnadzor uviesť žeriav do prevádzky.

8.8. Príkaz o vymenovaní špecialistu (skupiny) na dohľad nad zdvíhacími strojmi.

8.9. Príkaz na prijatie do práce strojníkov, pomocných strojníkov, zámočníkov, elektrikárov a viazačov.

8.10. Nariadenie o vymenovaní vedúcich pracovníkov a špecialistov zodpovedných za údržbu zdvíhacích strojov v dobrom stave a osôb zodpovedných za bezpečný výkon práce pomocou žeriavov.

8.11. Časopis certifikácie a recertifikácie zamestnancov, manažérov a špecialistov, ktorí zabezpečujú bezpečnú prevádzku zdvíhacích strojov v organizácii.

8.12. Vestník technickej skúšky žeriavu.

8.13. Kniha jázd pre žeriavy ovládané z kabíny.

8.14. Schémy viazania nákladu.

8.15. Náplň práce pre manažérov a špecialistov zodpovedných za bezpečnú prevádzku žeriavov.

8.16. Pokyny na ochranu práce pre pracovníkov zamestnaných pri práci s použitím žeriavov.

8.17. Protokoly na testovanie vedomostí o ochrane práce a bezpečnej prevádzke žeriavov.

9. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku výťahov:

9.1. Pas do výťahu výrobcu.

9.2. Inštalačný výkres.

9.3. Schematický diagram.

9.4. Schematický hydraulický diagram (pre hydraulické výťahy).

9.5. Elektrické obvody spojenia.

9.6. Technický popis.

9.7. Používateľská príručka.

9.8. Návod na inštaláciu, spustenie, nastavenie a prevádzku.

9.9. ZIP zoznam.

9.10. Výkresy montážnych jednotiek.

9.11. Doklad o registrácii výťahu v orgánoch štátneho technického dozoru. Povolenie orgánov štátneho technického dozoru na prevádzku výťahu.

9.12. Časopis technických skúšok.

9.13. Vestník pravidelných kontrol.

9.14. Denník inšpekcie výťahu.

9.15. Výrobné pokyny pre pracovníkov.

9.16. Príkaz o vymenovaní osoby zodpovednej za organizáciu údržby a opravy výťahu.

9.17. Príkaz o vymenovaní osoby zodpovednej za organizáciu prevádzky výťahu.

9.18. Príkaz vedúceho organizácie o prijatí do práce prevádzkovateľov výťahov, vodičov, prevádzkovateľov výťahov, dispečerov, prevádzkovateľov výťahov a elektrikárov, ktorí vykonávajú technický dozor nad výťahmi.

Správa divízií Federálnej väzenskej služby Ruska je povinná zabezpečiť údržbu kotlov v dobrom stave, ako aj bezpečné podmienky pre ich prevádzku organizovaním údržby, opráv a dozoru v súlade s požiadavkami federálnych noriem a pravidiel. v oblasti priemyselnej bezpečnosti „Pravidlá priemyselnej bezpečnosti pre nebezpečné výrobné zariadenia, kde sa používajú zariadenia pracujúce pod nadmerným tlakom.

Približný zoznam dokumentácie kotolne.

• 1. Pasy kotlov.
• 2. Axonometrická schéma kotolne - schéma potrubí kotolne (ak plyn, tak plynovody).
• 3. Mapa režimu kotla (zostavená organizáciou uvedenú do prevádzky).
• 4. Graf teplôt vody v sieti v závislosti od vonkajšej teploty.
• 5. Pas komína.
• 6. Záver o diagnostike komína.
• 7. Úkony komisionálnej kontroly komína.
• 8. Technické listy pomocných zariadení.
• 9. Nariadenie o určení osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku teplovodných kotlov, ako aj osôb nahrádzajúcich ich v čase ich neprítomnosti.
• 10. Príkaz o určení osoby zodpovednej za dohľad nad technickým stavom a bezpečnou prevádzkou komína.
• 11. Popis práce pre osoby zodpovedné za dobrý stav a bezpečnú prevádzku tepelných zariadení.
• 12. Nariadenie o menovaní personálu údržby zariadení.
• 13. Objednajte sa na prax na pracovisku.
• 14. Výrobné pokyny pre obsluhujúci personál s oboznámením sa s výdajom.
• 15. Neprešlú platnosť certifikátov od zodpovedných osôb a servisného personálu.
• 16. Harmonogram pracovných zmien.
• 17. Brífingy zamestnancov.
• 18. Vymeniteľný zásobník.
• 19. Harmonogram preventívnej údržby (harmonogram údržby a opráv zariadení kotolne).
• 20. Denník opráv.
• 21. Harmonogram havarijných a protipožiarnych cvičení.
• 22. Vestník núdzového a požiarneho výcviku.
• 23. Vestník overovania prístrojovej techniky, automatizácie.
• 24. Zápisník kontrolných tlakomerov s kontrolným tlakomerom.
• 25. Vestník úpravy vody.
• 26. Účtovný vestník uhlia, vykurovacieho oleja.
• 27. Denník kontroly prevádzky kotolne.
• 28. Denník práce o objednávkach a objednávkach.
• 29. Nariadenie o zriadení komisie na preskúšanie znalostí personálu obsluhujúceho zariadenia.
• 30. Záznamy o pravidelných kontrolách znalostí personálu.
• 31. Evidenčné štítky na kotloch.
• 32. Prítomnosť vizuálnej propagandy o ochrane a bezpečnosti práce.

Jeden z vedúcich zamestnancov ústavu (vedúci strediska pre pracovnú adaptáciu odsúdených, hlavný inžinier) by mal byť zodpovedný za registráciu kotlov a ohrievačov vody pri ich uvedení do prevádzky, kontrolu dodržiavania pravidiel zo strany personálu ústavov. a orgány trestného systému.

Za účelom vykonania odbornej skúšky, zabezpečenia dobrého stavu a neustáleho sledovania bezpečnej prevádzky kotlov a ohrievačov vody musí správa ústavu určiť osobu zodpovednú za dobrý stav a bezpečnú prevádzku. Určená osoba je určená z radov inžiniersko-technických pracovníkov (vedúci dielne, úseku, majster), ktorí majú príslušnú kvalifikáciu a spravidla aj tepelnotechnické vzdelanie. V niektorých prípadoch môže byť zodpovednosťou za dobrý stav a bezpečnú prevádzku poverený inžiniersko-technický pracovník, ktorý nemá tepelnotechnické vzdelanie, ale je plne vyškolený v špeciálnom programe (pozri prílohu 4) a absolvoval skúškou komisiou špecializovaného energetického podniku alebo ktorý absolvoval odbornú prípravu v kombináte odbornej prípravy alebo inštitúte pre zdokonaľovanie.

Vymenovanie zodpovednej osoby je formalizované objednávkou pre inštitúciu s číslom a dátumom objednávky zaznamenaným v pase kotla (ohrievača vody). Počas neprítomnosti zodpovednej osoby (dovolenka, služobná cesta, choroba) by mal byť výkon jej povinností príkazom poverený iného inžiniersko-technického pracovníka, ktorý absolvoval vedomostný test „Pravidiel konštrukcie a bezpečnej prevádzky kotlov“. “.

Zodpovedá za dobrý stav a bezpečnú prevádzku by mal poskytnúť:

• a) údržba kotlov v dobrom stave;
• b) vykonávanie včasnej preventívnej údržby kotlov a ich príprava na odborné preskúmanie;
• c) včasné odstránenie zistených porúch;
• d) údržbu kotlov vyškoleným a certifikovaným personálom;
• e) personál údržby - pokyny, ako aj pravidelné overovanie znalosti týchto pokynov;
• f) dodržiavanie výrobných pokynov servisným personálom.

musieť:

• a) pravidelne kontrolovať kotly v prevádzkovom stave;
• b) denne v pracovných dňoch kontrolovať zápisy v zmenovom denníku a podpisovať ho;
• c) pracovať s personálom na zvyšovaní ich kvalifikácie;
• d) vykonávať odborné skúšky kotlov;
• e) uchovávať pasy kotlov a pokyny výrobcu na ich inštaláciu a obsluhu;
• f) vykonávať núdzové cvičenia s personálom kotolne;
• g) kontrolovať správnosť vedenia technickej dokumentácie pri prevádzke a opravách kotlov;
• h) zúčastňovať sa na komisii pre certifikáciu a periodické testovanie vedomostí inžinierov a personálu údržby.

Zodpovedá za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotlov má právo:

• a) vykázať z údržby kotlov personál, ktorý porušuje pokyny alebo vykazuje neuspokojivé znalosti;
• b) predkladať vedeniu inštitúcie návrhy na privedenie k zodpovednosti inžinierskych a technických pracovníkov a osôb z radov obslužného personálu, ktorí porušujú pravidlá a pokyny;
• c) predkladať vedeniu podniku návrhy na odstránenie príčin, ktoré vedú k porušovaniu požiadaviek pravidiel a pokynov.

Základnými princípmi organizácie prevádzky kotolní je zabezpečiť spoľahlivú, ekonomickú a bezporuchovú prevádzku zariadenia.

Na to potrebujete:

• zveriť údržbu kotolne vyškolenému personálu a pravidelne zvyšovať jeho kvalifikáciu;
• zabezpečiť servisný personál výrobný návodúdržba zariadenia kotolne“ a ďalšie servisné pokyny;
• organizovať neustále monitorovanie prevádzky všetkých zariadení kotolne, vytvárať systém technického účtovníctva, výkazníctva a plánovania práce;
• správne prevádzkovať všetky zariadenia v najúspornejších režimoch. Udržiavať v dobrom poriadku tepelná izolácia horúce vykurovacie plochy a použiť iné opatrenia na úsporu paliva, tepla a elektriny;
• zostaviť a presne vykonávať ročné plány preventívnej údržby a generálnej opravy všetkých zariadení kotolne, ktoré majú požadované množstvo náhradné diely, opravárenské a pomocné materiály;
• neustále monitorovať prevádzkyschopný stav prevádzkových zariadení a včas zisťovať poruchy.

V kotolniach výrobných oddelení väzenského systému sa vykonávajú tieto typy opráv: služby(O), prúd(T) a kapitál(TO).

Pre kotly a pomocné zariadenia kotla sa uplatňuje štruktúra a trvanie cyklov opráv:

• Údržba- 1 krát za 6 mesiacov;
• Údržba- 1 krát za 12 mesiacov;
• generálna oprava - 1 krát za 3 roky.

Podľa tohto trvania cyklov opráv v kotolniach sa zostavuje plán plánovanej preventívnej údržby (PPR) pre všetky zariadenia.

Väčšina úloh pri príprave zariadenia kotolne na prevádzku je spojená s koncepciou kvality výrobku alebo materiálu počas jeho prevádzky alebo použitia na určený účel. Najmä vplyv kvality vykonanej opravy ovplyvňuje prevádzkové podmienky a v konečnom dôsledku určuje životnosť zariadenia.

Medzi faktory ovplyvňujúce technický stav zariadení možno okrem iných zaradiť aj faktory technologickej skupiny: vplyv údržby a opráv a kvalitu prevádzkových materiálov. Všetky nepriamo súvisia s prevádzkou prostredníctvom údržby a opráv. AT študijná príručka editovali A. V. Paturov a E. A. Koryakin „Príprava kotlového vybavenia jednotiek trestného systému na prácu na jeseň zimné obdobie“(Kirovská pobočka Akadémie Federálnej väzenskej služby Ruska, 2011) skúmala opravu hlavného vybavenia kotolní a použitých konštrukčných a opravných materiálov.

Správa ústavu musí zabezpečiť včasnú opravu kotlov podľa schváleného harmonogramu preventívnej údržby a uvedenie do prevádzky po väčších opravách, modernizáciách, rekonštrukciách, zmenách druhu paliva a vodného režimu. Opravy sa vykonávajú podľa technické údaje v súlade s požiadavkami Pravidiel pre projektovanie a bezpečnú prevádzku kotlov.

Kotolňa musí byť opravný denník, ktorý obsahuje informácie o vykonávaní opravných prác a o odstavení kotlov na čistenie a preplachovanie. Výmena rúr, nitov a valcovanie potrubných spojov s bubnami a komorami by sa malo zaznamenať na usporiadanie rúr (nitov) v denníku opráv. V denníku opráv sa premietajú aj výsledky kontroly kotla pred čistením s uvedením hrúbky vrstvy vodného kameňa a usadenín kalu a porúch opravených počas opravy.

Informácie o opravárenské práce, spôsobujúce potrebu včasnej kontroly kotlov, ako aj údaje o použitých materiáloch a zváraní pri oprave, je potrebné zapísať do pasportu kotla.

Pred začatím prác vo vnútri bubna, komory alebo zberača kotla, spojeného s ostatnými prevádzkovanými kotlami bežnými potrubiami (parovodu, prívodné, odtokové a odpadové potrubie a pod.), ako aj pred kontrolou alebo opravou tlakových prvkov kotla musí byť kotol oddelený od všetkých potrubí zátkami alebo odpojený. Odpojené potrubia by mali byť tiež upchaté.

Pri prevádzke na plynné palivo musí byť kotol spoľahlivo odpojený a vypnutý od hlavného plynovodu v súlade s návodom na údržbu kotla.

Na ventiloch, posúvačoch a klapkách, keď sú vypnuté príslušné úseky potrubí, parovodov, plynovodov a plynovodov, ako aj na štartovacích zariadeniach pre odsávače dymu, dúchadlá a podávače paliva by mali byť vyvesené plagáty: nezapnúť - ľudia pracujú." Tavné články musia byť odstránené zo štartérov odsávačov dymu, odsávacích ventilátorov a podávačov paliva.

Zátky používané pri odstavení kotla, inštalované medzi prírubami potrubí, musia mať primeranú pevnosť a musia mať vyčnievajúcu časť (koniec), ktorá určuje prítomnosť dodanej zátky. Tesnenia inštalované medzi prírubami a zástrčkou musia byť bez stopiek.

Práce na prvkoch kotolne (vo vnútri pecí a bubnov), ako aj na plynových potrubiach, vzduchových potrubiach a komínoch by sa mali vykonávať po ich odvetraní od škodlivých plynov a kontrole vzduchu na kontamináciu plynom pri teplote vo vnútri prvkov kotolňu, plynové potrubia, vzduchové potrubia a komíny nie vyššiu ako 306 K (33 °C) na základe písomného súhlasu (spolu s) vedúceho kotolne.

Čas strávený v peciach, bubnoch, plynových kanáloch, vzduchových kanáloch, komínoch, ako aj trvanie odpočinku určuje osoba, ktorá oblečenie vydáva, v závislosti od podmienok a povahy práce, čo je uvedené v riadku „ Špeciálne podmienky“.

Pri práci vo vnútri pecí, sudov, plynových potrubí, vzduchových potrubí a komínov je zakázané používať petrolejové a iné svietidlá s horľavými materiálmi.

Pri dlhšom odstavení kotla je potrebné ho nakonzervovať.

Kotolňa musí mať hodiny, telefón alebo akustický alarm na privolanie zástupcov správy v prípade núdze.

V prílohe 5 sú uvedené vedomostné testovacie lístky pre zodpovedné osoby a kontrolné otázky pre vedúcich pracovníkov súvisiace s prevádzkou nebezpečných výrobných zariadení.