Kotolňa je zariadenie pozostávajúce z jedného alebo viacerých kotlov a pomocných zariadení.

Prídavné zariadenia sú určené na zabezpečenie normálnej prevádzky kotlov a zahŕňajú:

· Zariadenia na príjem, skladovanie paliva a jeho prípravu na spaľovanie a privádzanie do kotlov, zvyčajne nazývané úspora paliva;

· Odťahové jednotky na prívod vzduchu do kotlov, zabezpečenie pohybu plynov v kotloch a kotolniach a odvod plynov do atmosféry;

· Zariadenia na odstraňovanie popola a trosky;

· Zariadenia na čistenie plynov od popola a iných škodlivých nečistôt za účelom ochrany OPS pred kontamináciou;

· Úpravne vody na čistenie vody od látok, ktoré spôsobujú tvorbu vodného kameňa, znečistenie parou a koróziu kovov;

· Zariadenia na výrobu teplej vody v sieti;

· Zariadenia na zber, čerpanie kondenzátu a napájanie parných kotlov vodou;

· Potrubia na rôzne účely;

· Zariadenia pre bezpečnostnú automatizáciu, automatickú reguláciu, riadenie, signalizáciu a riadenie technologických procesov;

· Elektrické zariadenia, vodovodné, kanalizačné, ventilačné a iné systémy.

Na obr. 3 je znázornená technologická schéma kotolne s dvoma parnými kotlami pracujúcimi na vykurovací olej. Palivový olej je odoberaný zo zásobníka 1 a privádzaný čerpadlom 2 do horákov kotlov 6. Vzduch na spaľovanie vykurovacieho oleja je privádzaný dúchacími ventilátormi 7.

Obr. Schéma zariadenia a prevádzky kotolne:

1 - sklad paliva; 2 - palivové čerpadlo; 3 - komín; 4 - odsávače dymu; 5 - ekonomizéry vody; 6 - parné kotly; 7 - fúkacie ventilátory; 8 - napájacie čerpadlá; 9 - odvzdušňovač; 10 - ohrievač vody; 11 - parné vedenie; 12 - úpravňa vody.

Spaliny sú z kotlov odsávané odsávačmi 4, sú čerpané do komína 3, cez ktorý sa dostávajú do atmosféry a rozptyľujú sa v nej.

Para z kotlov sa cez parné potrubie 11 dodáva k externým spotrebičom a do ohrievača vody 10. V ohrievači para ohrieva sieťovú vodu pre vykurovacie systémy a systémy zásobovania teplou vodou.

Kondenzát z ohrievača vody a zo spotrebičov pary vstupuje do odvzdušňovača 9. Tu sa kondenzát varí, aby sa odstránili korozívne plyny (kyslík a oxid uhličitý).

Straty pary, kondenzátu a vody v kotolni a vo vykurovacích sieťach sa dopĺňajú surovou vodou. Keďže voda obsahuje rôzne nečistoty, ktoré znečisťujú vykurovacie plochy vodným kameňom a kalom, voda sa v úpravni vody 12 spočiatku čistí od pevných nečistôt (vyčírená, zmäkčená). Korozívne plyny (kyslík a oxid uhličitý) sa z vody odstraňujú v r. odvzdušňovač 10.

Kotolňa na tuhé palivo (napríklad uhlie) má podobnú technologickú schému. V takýchto prípadoch je kotolňa vybavená skladom paliva a zariadeniami na dodávanie uhlia do kotlov. Troska a popol sa odstraňujú mimo kotolne pomocou rôznych mechanických zariadení, ako sú škrabkové vedrá a škrabkové dopravníky. Na ochranu OPS pred popolom sa produkty spaľovania čistia v zberačoch popola.

V závislosti od účelu a povahy pripojenia spotrebiteľov rozdeľuje SNiP II-35-76 "Kotolne" kotolne do nasledujúcich typov:

· Vykurovanie - zabezpečiť teplo pre systémy vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou pre obytné a verejné budovy;

· Priemyselné - pre technologické zásobovanie teplom priemyselných podnikov.

· Vykurovanie a výroba - zabezpečiť teplo pre systémy vykurovania, vetrania, zásobovania teplou vodou a zásobovania procesným teplom.

Okrem toho sa kotolne podľa typu inštalovaných kotlov delia na parný, teplovodný a parný ohrev vody.

Podľa schémy zásobovania teplom sú kotolne rozdelené na kotolne pracujúce na uzavretom systéme zásobovania teplom (všetka voda vstupujúca do vykurovacích sietí sa vracia späť do kotolne) a kotolne pracujúce na otvorenom systéme zásobovania teplom (časť teplej voda zostáva spotrebiteľovi).

Podľa kapacity sa kotolne bežne delia na kotolne s nízkym výkonom (do 20 MW), so stredným výkonom (od 20 do 100 MW) a veľké kotolne (od 100 do 600 MW). Kotolne malej a strednej kapacity sa používajú hlavne v zariadeniach moskovského regiónu.

Úvod

Všeobecné informácie a koncepcia kotolní

1 Klasifikácia kotolní

Typy vykurovacích kotlov na vykurovanie budov

1 Plynové kotly

2 elektrické kotly

3 Kotly na tuhé palivá

Typy kotlov na vykurovanie budov

1 Plynové kotly

2 vodnorúrkové kotly

Záver

Bibliografia

Úvod

Pri bývaní v miernych zemepisných šírkach, kde je väčšinu roka zima, je potrebné zabezpečiť zásobovanie teplom budovy: obytné budovy, kancelárie a iné priestory. Zásobovanie teplom poskytuje komfortné bývanie, ak ide o byt alebo dom, produktívnu prácu, ak ide o kanceláriu alebo sklad.

Najprv si ujasnime, čo sa myslí pod pojmom „Zásobovanie teplom“. Zásobovanie teplom je zásobovanie vykurovacích sústav budovy horúcou vodou alebo parou. Obvyklým zdrojom zásobovania teplom sú tepelné elektrárne a kotolne. Existujú dva typy zásobovania teplom pre budovy: centralizované a lokálne. Pri centralizovanom sú zásobované jednotlivé okresy (priemyselné alebo obytné). Pre efektívnu prevádzku siete centralizovaného zásobovania teplom je postavená a rozdeľuje ju na úrovne, úlohou každého prvku je vykonávať jednu úlohu. S každou úrovňou sa úloha prvku znižuje. Lokálne zásobovanie teplom - zásobovanie teplom jedného alebo viacerých domov. Centralizované vykurovacie siete majú množstvo výhod: nižšiu spotrebu paliva a úsporu nákladov, používanie paliva nízkej kvality a lepšie hygienické podmienky v obytných oblastiach. Systém diaľkového vykurovania zahŕňa zdroj tepla (CHP), vykurovaciu sieť a inštalácie spotrebúvajúce teplo. Kombinovaná elektráreň vyrába teplo a energiu. Zdrojmi lokálneho zásobovania teplom sú kachle, kotly, ohrievače vody.

Mojím cieľom je oboznámiť sa so všeobecnými informáciami a koncepciou o inštaláciách kotlov, ktoré kotly slúžia na dodávku tepla do budov.

1. Všeobecné informácie a pojmy o kotolniach

Kotolňa je komplex zariadení umiestnených v špeciálnych miestnostiach a slúžiacich na premenu chemickej energie paliva na tepelnú energiu pary alebo horúcej vody. Hlavnými prvkami kotolne sú kotol, spaľovacie zariadenie (pec), podávacie a ťahacie zariadenia.

Kotol je zariadenie na výmenu tepla, v ktorom sa teplo z horúcich produktov spaľovania paliva prenáša do vody. Výsledkom je, že v parných kotloch sa voda mení na paru a v teplovodných kotloch sa ohrieva na požadovanú teplotu.

Spaľovacie zariadenie slúži na spaľovanie paliva a premenu jeho chemickej energie na teplo zohriatych plynov.

Napájacie zariadenia (čerpadlá, vstrekovače) sú určené na dodávanie vody do kotla.

Odťahové zariadenie pozostáva z dúchacích ventilátorov, sústavy plynových potrubí, odsávačov dymu a komína, pomocou ktorého sa do pece privádza požadované množstvo vzduchu a pohyb spalín cez plynové potrubie kotla, ako aj ich odstránenie do atmosféry. Produkty spaľovania, pohybujúce sa pozdĺž plynovodov a v kontakte s vykurovacou plochou, prenášajú teplo do vody.

Na zabezpečenie ekonomickejšej prevádzky majú moderné kotolne pomocné prvky: ekonomizér vody a ohrievač vzduchu, ktoré slúžia na ohrev vody a vzduchu; zariadenia na prívod paliva a odstraňovanie popola, na čistenie spalín a napájacej vody; termoregulačné zariadenia a automatizačné zariadenia, ktoré zabezpečujú normálnu a neprerušovanú prevádzku všetkých častí kotolne.

Podľa účelu, na ktorý sa tepelná energia využíva, sa kotolne delia na energetické, vykurovacie a výrobné a vykurovacie.

Energetické kotolne dodávajú paru parným elektrárňam, ktoré vyrábajú elektrinu a sú zvyčajne súčasťou komplexu elektrárne. Vykurovacie a priemyselné kotly sú postavené v priemyselných podnikoch a poskytujú tepelnú energiu vykurovacím a ventilačným systémom, zásobovaniu budov teplou vodou a výrobným procesom. Vykurovacie kotly sú určené na rovnaké účely, ale slúžia obytným a verejným budovám. Delia sa na voľne stojace, zámkové, t.j. susediace s inými budovami a zabudované v budovách. V poslednej dobe sa čoraz viac stavia voľne stojace zväčšené kotolne s očakávaním obsluhy skupiny budov, obytnej štvrte, mikrodistriktu. Zariadenie kotolní zabudovaných do obytných a verejných budov je v súčasnosti povolené len s náležitým odôvodnením a dohodou s orgánmi hygienického dozoru. Nízkoenergetické kotolne (individuálne a malé skupinové) sa zvyčajne skladajú z kotlov, obehových a napájacích čerpadiel a ťahacích zariadení. V závislosti od tohto zariadenia sa určujú predovšetkým rozmery kotolne. Kotolne stredného a vysokého výkonu - 3,5 MW a viac - sa vyznačujú zložitosťou zariadenia a zložením servisných a technických miestností. Priestorovo-plánovacie riešenia týchto kotolní musia spĺňať požiadavky Sanitárnych noriem pre projektovanie priemyselných podnikov.

1.1 Klasifikácia kotolní

Kotolne sa podľa charakteru odberateľov delia na energetické, výrobno-výhrevné a vykurovacie. Podľa typu vyrobeného nosiča tepla sa delia na paru (na výrobu pary) a horúcu vodu (na výrobu horúcej vody).

Elektrárne kotolne vyrábajú paru pre parné turbíny v tepelných elektrárňach. Takéto kotolne sú zvyčajne vybavené kotlami veľkého a stredného výkonu, ktoré vytvárajú paru so zvýšenými parametrami.

Priemyselné vykurovacie kotolne (zvyčajne parné) vyrábajú paru nielen pre priemyselné potreby, ale aj pre vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou.

Inštalácie vykurovacích kotlov (hlavne teplovodné, ale môžu byť aj parné) sú určené na obsluhu vykurovacích systémov priemyselných a bytových priestorov.

V závislosti od rozsahu dodávky tepla sú vykurovacie kotolne rozdelené na lokálne (individuálne), skupinové a okresné.

Miestne kotolne sú spravidla vybavené teplovodnými kotlami s ohrevom vody na teplotu najviac 115 °C alebo parnými kotlami s prevádzkovým tlakom do 70 kPa. Takéto kotolne sú určené na zásobovanie teplom jednej alebo viacerých budov.

Skupinové kotolne poskytujú teplo skupinám budov, obytným oblastiam alebo malým štvrtiam. Takéto kotolne sú vybavené parnými aj teplovodnými kotlami spravidla s vyššou výhrevnosťou ako kotly pre lokálne kotolne. Tieto kotolne sú zvyčajne umiestnené v špeciálne vybudovaných samostatných budovách.

Kotly diaľkového vykurovania sa používajú na zásobovanie teplom veľkých obytných oblastí: sú vybavené pomerne výkonnými teplovodnými alebo parnými kotlami.

2. Typy vykurovacích kotlov

.1 Plynové kotly

Ak je hlavný plyn dodávaný na miesto, potom je v drvivej väčšine prípadov optimálne vykurovanie domu pomocou plynového kotla, pretože nemôžete nájsť lacnejšie palivo. Existuje veľa výrobcov a modelov plynových kotlov. Aby sme uľahčili pochopenie tejto odrody, rozdelíme všetky plynové kotly do dvoch skupín: podlahové a nástenné kotly. Nástenné a podlahové kotly majú rôzne konštrukcie a konfigurácie.

Stojanový kotol je tradičná, konzervatívna záležitosť a za dlhé desaťročia neprešla veľkými zmenami. Výmenník tepla pre podlahové kotly je zvyčajne vyrobený z liatiny alebo ocele. Existujú rôzne názory na to, ktorý materiál je lepší. Na jednej strane je liatina menej náchylná na koróziu, liatinový výmenník sa zvyčajne vyrába hrubší, čo môže mať pozitívny vplyv na jeho životnosť. Súčasne má liatinový výmenník tepla aj nevýhody. Je krehkejší, a preto existuje riziko mikrotrhlín počas prepravy a nakladania a vykladania. Okrem toho počas prevádzky liatinových kotlov pri použití tvrdej vody dochádza v dôsledku konštrukčných vlastností liatinových výmenníkov tepla a vlastností samotnej liatiny k ich zničeniu v dôsledku miestneho prehriatia. Ak hovoríme o oceľových kotloch, potom sú ľahšie, pri preprave sa veľmi neboja otrasov. Zároveň pri nesprávnom použití môže oceľový výmenník tepla korodovať. Nie je však veľmi ťažké vytvoriť normálne prevádzkové podmienky pre oceľový kotol. Je dôležité, aby teplota v kotle neklesla pod teplotu rosného bodu. Dobrý projektant vždy dokáže vytvoriť systém, ktorý maximalizuje životnosť kotla. Všetky podlahové plynové kotly možno zase rozdeliť do dvoch hlavných skupín: s atmosférickými a tlakovými (niekedy sa im hovorí vymeniteľné, vetrané, namontované) horáky. Prvé sú jednoduchšie, lacnejšie a tichšie. Kotly s horákmi s núteným ťahom majú vyššiu účinnosť a sú podstatne drahšie (pri zohľadnení nákladov na horák). Kotly na prevádzku s horákmi s núteným ťahom majú možnosť inštalácie horákov na plyn alebo na kvapalné palivo. Výkon stojacích plynových kotlov s atmosférickým horákom sa vo väčšine prípadov pohybuje od 10 do 80 kW (sú však firmy, ktoré vyrábajú aj výkonnejšie kotly tohto typu), pričom modely s vymeniteľnými nafukovacími

horáky môžu dosahovať výkon niekoľko tisíc kW. V našich podmienkach je veľmi dôležitý ďalší parameter plynového kotla - závislosť jeho automatizácie od elektrickej energie. V našej krajine sú totiž časté problémy s elektrinou - niekde je dodávaná prerušovane a niekde úplne chýba. Väčšina moderných plynových kotlov s atmosférickými horákmi pracuje nezávisle od prítomnosti elektrického napájania. Čo sa týka dovážaných kotlov, je jasné, že v západných krajinách takéto problémy nie sú a často sa vynára otázka, či existujú dobré dovážané plynové kotly fungujúce nezávisle od elektriny? Áno tam sú. Túto autonómiu možno dosiahnuť dvoma spôsobmi. Prvým je maximálne zjednodušiť systém ovládania kotla a vďaka takmer úplnej absencii automatizácie dosiahnuť nezávislosť od elektriny (platí aj pre domáce kotly). V tomto prípade môže kotol udržiavať iba nastavenú teplotu chladiacej kvapaliny a nebude sa riadiť teplotou vzduchu vo vašej miestnosti. Druhým, progresívnejším spôsobom, je použitie generátora tepla, ktorý z tepla vyrába elektrickú energiu, ktorá je potrebná pre chod automatiky kotla. Tieto kotly možno použiť so vzdialenými izbovými termostatmi, ktoré budú kotol ovládať a udržiavať vami nastavenú izbovú teplotu.

Plynové kotly môžu byť jednostupňové (fungujú len na jednom výkonovom stupni) a dvojstupňové (2 výkonové stupne), ako aj s moduláciou (plynulá regulácia) výkonu, keďže plný výkon kotla vyžaduje cca 15-20% vykurovacej sezóny, a 80-85% Keďže je to zbytočné, je jasné, že je ekonomickejšie použiť kotol s dvoma stupňami výkonu alebo moduláciou výkonu. Hlavné výhody dvojstupňového kotla sú: predĺženie životnosti kotla v dôsledku zníženia frekvencie zapínania / vypínania horáka, prevádzka na 1. stupni so zníženým výkonom a zníženie počtu zapínaním/vypínaním horáka šetrí plyn a tým aj peniaze.

Nástenné kotly sa objavili pomerne nedávno, no aj počas tohto relatívne krátkeho obdobia si získali množstvo priaznivcov po celom svete. Jednou z najpresnejších a najpriestrannejších definícií týchto zariadení je "mini kotolňa". Tento termín sa neobjavil náhodou, pretože v malom prípade nie je len horák, výmenník tepla a ovládacie zariadenie, ale vo väčšine modelov jedno alebo dve obehové čerpadlá, expanzná nádrž, systém, ktorý zabezpečuje bezpečné obsluha kotla, tlakomer, teplomer a mnohé iné prvky, bez ktorých sa práca bežnej kotolne nezaobíde. Napriek tomu, že najpokročilejší technický vývoj v oblasti vykurovania ožil v nástenných kotloch, náklady na "nástenné kotly" sú často 1,5-2 krát nižšie ako náklady na ich podlahové náprotivky. Ďalšou významnou výhodou je jednoduchá inštalácia. Kupujúci sa často domnievajú, že jednoduchosť inštalácie je cnosť, ktorá by sa mala týkať iba inštalatérov. Nie je to celkom pravda, pretože suma, ktorú bude musieť skutočný spotrebiteľ zaplatiť za inštaláciu nástenného kotla alebo za inštaláciu kotolne, kde je kotol, kotol, čerpadlá, expanzná nádoba a mnohé ďalšie inštalované samostatne, sa veľmi líši. výrazne. Kompaktnosť a možnosť osadiť nástenný kotol takmer do každého interiéru je ďalším plusom tejto triedy kotlov.

Napriek tomu, že najpokročilejší technický vývoj v oblasti vykurovania ožil v nástenných kotloch, náklady na "nástenné kotly" sú často 1,5-2 krát nižšie ako náklady na ich podlahové náprotivky. Ďalšou významnou výhodou je jednoduchá inštalácia. Kupujúci sa často domnievajú, že jednoduchosť inštalácie je cnosť, ktorá by sa mala týkať iba inštalatérov. Nie je to celkom pravda, pretože suma, ktorú bude musieť skutočný spotrebiteľ zaplatiť za inštaláciu nástenného kotla alebo za inštaláciu kotolne, kde je kotol, kotol, čerpadlá, expanzná nádoba a mnohé ďalšie inštalované samostatne, sa veľmi líši. výrazne. Kompaktnosť a možnosť osadiť nástenný kotol takmer do každého interiéru je ďalším plusom tejto triedy kotlov.

Podľa spôsobu odvodu spalín možno všetky plynové kotly rozdeliť na modely s prirodzeným ťahom (splodiny sú odvádzané ťahom vznikajúcim v komíne) a s núteným ťahom (pomocou ventilátora zabudovaného v kotli). Väčšina firiem, ktoré vyrábajú nástenné plynové kotly, vyrába modely s prirodzeným ťahom aj núteným. Kotly s prirodzeným ťahom sú mnohým dobre známe a komín nad strechou nikoho neprekvapí. Kotly s núteným ťahom sa objavili pomerne nedávno a majú veľa výhod pri inštalácii a prevádzke. Ako už bolo uvedené vyššie, výfukové plyny z týchto kotlov sú odvádzané pomocou ventilátora zabudovaného v nich. Takéto modely sú ideálne pre miestnosti bez tradičného komína, pretože produkty spaľovania sa v tomto prípade odvádzajú cez špeciálny koaxiálny komín, pre ktorý stačí urobiť iba otvor v stene. Koaxiálny komín sa tiež často nazýva "potrubie v potrubí". Prostredníctvom vnútorného potrubia takéhoto komína sa produkty spaľovania odvádzajú na ulicu pomocou ventilátora a vzduch vstupuje cez vonkajšie potrubie. Okrem toho tieto kotly nespaľujú kyslík z priestorov, nevyžadujú dodatočné privádzanie studeného vzduchu do budovy z ulice na udržanie spaľovacieho procesu a umožňujú znížiť investičné náklady pri inštalácii, pretože nie je potrebné vyrábať drahý tradičný komín, namiesto ktorého sa úspešne používa krátky a lacný koaxiálny komín. Kotly s núteným ťahom sa používajú aj vtedy, keď je tam klasický komín, ale nasávanie spaľovacieho vzduchu z miestnosti je nežiaduce.

Podľa typu zapaľovania môžu byť nástenné plynové kotly s elektrickým alebo piezoelektrickým zapaľovaním. Elektrické zapaľovacie kotly sú ekonomickejšie, pretože neexistuje zapaľovač s neustále horiacim plameňom. Vďaka absencii neustále horiaceho knôtu môže použitie kotlov s elektrickým zapaľovaním výrazne znížiť spotrebu plynu, čo je najdôležitejšie pri použití skvapalneného plynu. Úspora skvapalneného plynu môže dosiahnuť 100 kg za rok. Kotly s elektrickým zapaľovaním majú ešte jedno plus - ak dôjde k dočasnému prerušeniu napájania, kotol sa po obnovení napájania automaticky zapne a model s piezoelektrickým zapaľovaním bude potrebné zapnúť manuálne.

Podľa typu horáka možno nástenné kotly rozdeliť na dva typy: s klasickým horákom a s modulačným horákom. Modulačný horák poskytuje najhospodárnejší prevádzkový režim, pretože kotol automaticky prispôsobuje svoj výkon v závislosti od potreby tepla. Modulačný horák navyše poskytuje maximálny komfort aj v režime TÚV, čo umožňuje udržiavať teplotu teplej vody na konštantne nastavenej úrovni.

Väčšina nástenných kotlov je vybavená zariadeniami, ktoré zabezpečujú ich bezpečnú prevádzku. Čiže detektor plameňa v prípade straty plameňa vypne prívod plynu, blokovací termostat v prípade núdzového zvýšenia teploty kotlovej vody vypne kotol, špeciálne zariadenie vypne kotol pri výpadku prúdu. , iné zariadenie blokuje kotol, keď je plyn vypnutý. K dispozícii je tiež zariadenie na vypnutie kotla, keď objem chladiacej kvapaliny klesne pod normu a snímač kontroly ťahu.

2.2 Elektrické kotly

Existuje niekoľko hlavných dôvodov na obmedzenie distribúcie elektrických kotlov: ďaleko od všetkých oblastí je možné prideliť elektrickú energiu potrebnú na vykurovanie domu (napríklad dom s rozlohou 200 metrov štvorcových vyžaduje asi 20 kW) , veľmi vysoké náklady na elektrinu, výpadky el. Elektrické kotly majú skutočne veľa výhod. Medzi nimi: relatívne nízka cena, jednoduchá inštalácia, ľahké a kompaktné, dajú sa zavesiť na stenu, výsledkom čoho je úspora miesta, bezpečnosť (žiadny otvorený plameň), jednoduchá obsluha, elektrický kotol nevyžaduje samostatnú miestnosť (kotolňa), elektrokotol nevyžaduje montáž komína, elektrokotol nepotrebuje špeciálnu starostlivosť, nehlučný, elektrokotol je ekologický, nevznikajú žiadne škodlivé emisie a zápach. Okrem toho v prípadoch, keď sú možné výpadky prúdu, sa elektrický kotol často používa v tandeme s rezervným kotlom na tuhé palivo. Rovnaká možnosť sa používa na úsporu elektrickej energie (najprv sa dom vykúri lacným tuhým palivom a potom sa teplota automaticky udržiava pomocou elektrického kotla).

Stojí za zmienku, že elektrické kotly pri inštalácii vo veľkých mestách s prísnymi environmentálnymi normami a problémami s koordináciou často prekonávajú všetky ostatné typy kotlov (vrátane plynových). Stručne o konštrukcii a vybavení elektrických kotlov. Elektrický kotol je pomerne jednoduché zariadenie. Jeho hlavnými prvkami sú výmenník tepla, ktorý pozostáva zo zásobníka, v ktorom sú upevnené elektrické ohrievače (vykurovacie telesá) a riadiaca a regulačná jednotka. Elektrokotly niektorých firiem sú dodávané už vybavené obehovým čerpadlom, programátorom, expanznou nádobou, poistným ventilom a filtrom. Je dôležité poznamenať, že elektrické kotly s nízkym výkonom sú k dispozícii v dvoch rôznych verziách - jednofázové (220 V) a trojfázové (380 V).

Kotly nad 12 kW sú väčšinou len trojfázové. Drvivá väčšina elektrokotlov s výkonom nad 6 kW sa vyrába viacstupňovo, čo umožňuje efektívne využitie elektrickej energie a nezapína kotol na plný výkon v prechodných obdobiach – na jar a na jeseň. Pri používaní elektrických kotlov je najdôležitejšie racionálne využitie nosiča energie.

2.3 Kotly na tuhé palivá

Palivom pre kotly na tuhé palivá môže byť drevo (drevo), hnedé alebo uhlie, koks a rašelinové brikety. Existujú "všežravé" modely, ktoré môžu pracovať so všetkými vyššie uvedenými typmi paliva, a tie, ktoré pracujú na niektorých z nich, ale s vyššou účinnosťou. Jednou z hlavných výhod väčšiny kotlov na tuhé palivá je, že môžu byť použité na vytvorenie úplne autonómneho vykurovacieho systému. Preto sa takéto kotly častejšie používajú v oblastiach, kde sú problémy s dodávkou hlavného plynu a elektriny. V prospech kotlov na tuhé palivá sú ešte dva argumenty – dostupnosť a nízke náklady na palivo. Nevýhoda väčšiny predstaviteľov kotlov tejto triedy je tiež zrejmá - nemôžu pracovať v plne automatickom režime a vyžadujú pravidelné nakladanie paliva.

Stojí za zmienku, že existujú kotly na tuhé palivá, ktoré kombinujú hlavnú výhodu modelov, ktoré existujú už mnoho rokov - nezávislosť od elektriny a sú schopné automaticky udržiavať nastavenú teplotu chladiacej kvapaliny (vody alebo nemrznúcej zmesi). Automatické udržiavanie teploty sa vykonáva nasledovne. Kotol má snímač, ktorý monitoruje teplotu chladiacej kvapaliny. Tento snímač je mechanicky spojený s klapkou. Ak je teplota chladiacej kvapaliny vyššia ako vami nastavená, klapka sa automaticky uzavrie a proces spaľovania sa spomalí. Keď teplota klesne, klapka sa mierne otvorí. Toto zariadenie teda nevyžaduje elektrické pripojenie. Ako bolo uvedené vyššie, väčšina tradičných kotlov na tuhé palivá je schopná prevádzky na hnedé a čierne uhlie, drevo, koks, brikety.

Ochrana proti prehriatiu je zabezpečená prítomnosťou okruhu chladiacej vody. Tento systém je možné ovládať manuálne, t.j. pri zvýšení teploty chladiacej kvapaliny je potrebné otvoriť ventil na výstupe chladiacej kvapaliny (ventil na vstupe je neustále otvorený). Tento systém je navyše možné ovládať aj automaticky. Na tento účel je na výstupnom potrubí nainštalovaný ventil na zníženie teploty, ktorý sa automaticky otvorí, keď chladiaca kvapalina dosiahne svoju maximálnu teplotu. Okrem toho, aké palivo použiť na vykurovanie vášho domu, je veľmi dôležité zvoliť správny požadovaný výkon kotla. Výkon sa zvyčajne vyjadruje v kW. Na vykurovanie 10 m2 je potrebný výkon približne 1 kW. m dobre izolovanej miestnosti s výškou stropu do 3 m. Treba mať na pamäti, že tento vzorec je veľmi približný.

Finálnemu výpočtu výkonu by mali dôverovať len profesionáli, ktorí okrem plochy (objemu) budú brať do úvahy oveľa viac faktorov, medzi ktoré patrí materiál a hrúbka stien, typ, veľkosť, počet a umiestnenie okien atď. .

Kotly s pyrolýznym spaľovaním dreva majú vyššiu účinnosť (až 85%) a umožňujú automatickú reguláciu výkonu.

Nevýhody pyrolýznych kotlov možno v prvom rade pripísať vyššej cene v porovnaní s tradičnými kotlami na tuhé palivá. Mimochodom, existujú kotly, ktoré pracujú nielen na drevo, ale aj na kotly na slamu. Pri výbere a inštalácii kotla na tuhé palivá je veľmi dôležité dodržať všetky požiadavky na komín (jeho výšku a vnútorný prierez).

3. Typy kotlov na vykurovanie budov

dodávka tepla plynovým kotlom

Existujú dva hlavné typy parných kotlov: plynové a vodné. Všetky kotly (žiarovnicové, dymovnicové a dymovnicové), v ktorých plyny s vysokou teplotou prechádzajú vnútri plameňa a dymových rúrok a odovzdávajú teplo vode obklopujúcej rúry, sa nazývajú plynové kotly. Vo vodotrubných kotloch prúdi potrubím ohriata voda a spaliny obmývajú potrubie zvonku. Plynové kotly sú podopreté na bočných stenách pece, zatiaľ čo vodorúrkové kotly sú zvyčajne pripevnené k rámu kotla alebo budovy.

3.1 Plynové kotly

V modernej tepelnej energetike je použitie plynových kotlov limitované tepelným výkonom cca 360 kW a prevádzkovým tlakom cca 1 MPa.

Faktom je, že pri navrhovaní vysokotlakovej nádoby, ako je kotol, je hrúbka steny určená špecifikovanými hodnotami priemeru, pracovného tlaku a teploty.

Pri prekročení stanovených medzných parametrov sa požadovaná hrúbka steny ukáže ako neprijateľne veľká. Okrem toho je potrebné vziať do úvahy bezpečnostné požiadavky, pretože výbuch veľkého parného kotla sprevádzaný okamžitým uvoľnením veľkého množstva pary môže viesť ku katastrofe.

Pri súčasnom stave techniky a existujúcich bezpečnostných požiadavkách možno plynové kotly považovať za zastarané, hoci takýchto kotlov s tepelným výkonom do 700 kW je stále v prevádzke a slúžia priemyselným podnikom a obytným budovám.

3.2 Vodotrubné kotly

Vodorúrový kotol bol vyvinutý ako odpoveď na neustále sa zvyšujúce požiadavky na zvýšenú produkciu pary a tlak pary. Faktom je, že keď je para a voda so zvýšeným tlakom v potrubí s nie príliš veľkým priemerom, požiadavky na hrúbku steny sú mierne a ľahko splniteľné. Parné kotly s vodnou rúrou sú konštrukčne oveľa zložitejšie ako kotly s plynovou rúrou. Rýchlo sa však zahrejú, sú prakticky nevýbušné, dajú sa ľahko nastaviť podľa zmien zaťaženia, ľahko sa prepravujú, ľahko prestavujú v konštrukčných riešeniach a umožňujú výrazné preťaženie. Nevýhodou vodno-rúrkového kotla je, že v jeho prevedení je veľa jednotiek a zostáv, ktorých spoje by nemali umožňovať netesnosti pri vysokých tlakoch a teplotách. Okrem toho sú tlakové jednotky takéhoto kotla ťažko dostupné na opravu.

Vodorúrový kotol pozostáva zo zväzkov rúrok spojených na svojich koncoch s bubnom (alebo bubnami) stredného priemeru, pričom celý systém je namontovaný nad spaľovacou komorou a uzavretý vo vonkajšom plášti. Prepážky nútia spaliny niekoľkokrát prechádzať cez zväzky rúrok, čo vedie k úplnejšiemu prenosu tepla. Bubny (rôznych prevedení) slúžia ako zásobníky vody a pary; ich priemer sa volí minimálny, aby sa predišlo ťažkostiam typickým pre plynové kotly. Vodotrubné kotly sú týchto typov: horizontálne s pozdĺžnym alebo priečnym bubnom, vertikálne s jedným alebo viacerými parnými bubnami, sálavé, vertikálne s vertikálnym alebo priečnym bubnom a kombinácie vyššie uvedených možností, v niektorých prípadoch s núteným obehom.

Záver

Na záver teda môžeme povedať, že kotly sú dôležitým prvkom pri zásobovaní budovy teplom. Pri výbere podielov je potrebné zohľadniť technické, technicko-ekonomické, mechanické a iné ukazovatele pre lepší typ dodávky tepla do objektu. Kotolne sa podľa charakteru odberateľov delia na energetické, výrobno-výhrevné a vykurovacie. Podľa typu vyrobeného tepelného nosiča sa delia na paru a horúcu vodu.

V mojej práci uvažujem o plynových, elektrických kotloch, kotloch na tuhé palivá, ako aj o typoch kolíkov, ako sú plynové a vodorúrové kotly.

Z vyššie uvedeného stojí za to zdôrazniť výhody a nevýhody rôznych typov kotlov.

Výhody plynových kotlov sú nasledovné: účinnosť v porovnaní s inými druhmi paliva, jednoduchosť obsluhy (prevádzka kotla je plne automatizovaná), vysoký výkon (môžete vykurovať veľkú plochu), možnosť inštalácie zariadenia v kuchyni (ak výkon kotla je do 30 kW, kompaktná veľkosť, šetrnosť k životnému prostrediu (do ovzdušia sa dostane málo škodlivých látok).

Nevýhody plynových kotlov: pred inštaláciou je potrebné získať povolenie od spoločnosti Gazgortekhnadzor, nebezpečenstvo úniku plynu, určité požiadavky na miestnosť, kde je kotol nainštalovaný, prítomnosť automatizácie, ktorá blokuje prístup plynu v prípade netesnosť alebo nedostatočné vetranie.

Výhody elektrokotlov: nízka cena, jednoduchá inštalácia, kompaktnosť a nízka hmotnosť - elektrokotly možno zavesiť na stenu a šetriť tak užitočný priestor, bezpečnosť (žiadny otvorený plameň), jednoduchá obsluha, elektrokotly nevyžadujú samostatnú miestnosť ( kotolňa), nevyžadujú inštaláciu komína, nevyžadujú špeciálnu starostlivosť, nehlučné, ekologické - bez škodlivých emisií a zápachu.

Hlavné dôvody obmedzujúce distribúciu elektrických kotlov sú ďaleko od všetkých oblastí, je možné prideliť niekoľko desiatok kilowattov elektriny, pomerne vysoké náklady na elektrinu, výpadky elektriny.

Po prvé, vyzdvihnime nevýhody kotlov na tuhé palivá: v prvom rade vykurovacie kotly na tuhé palivá využívajú tuhé palivo, ktoré má relatívne nízky prenos tepla. Ak chcete vykurovať veľký dom s vysokou kvalitou, budete musieť minúť veľa paliva a času. Okrem toho palivo bude horieť pomerne rýchlo - za dve až štyri hodiny. Potom, ak dom nie je dostatočne vykurovaný, budete musieť znova zapáliť oheň. Okrem toho budete musieť najskôr vyčistiť pec od vytvoreného uhlia a popola. Až potom bude možné priliať olej a znovu zapáliť oheň. To všetko sa robí ručne.

Na druhej strane kotly na tuhé palivá majú určité výhody. Napríklad nie je náročný na palivo. Dokážu totiž efektívne fungovať na všetky druhy tuhých palív – drevo, rašelinu, uhlie a vôbec na všetko, čo dokáže horieť. Samozrejme, takéto palivo je možné získať vo väčšine regiónov našej krajiny rýchlo a nie príliš draho, čo je vážny argument v prospech kotlov na tuhé palivá. Okrem toho sú tieto kotly úplne bezpečné, takže môžu byť inštalované buď v suteréne domu, alebo len v blízkosti. Zároveň si môžete byť istí, že nedôjde k hroznému výbuchu v dôsledku úniku paliva. Samozrejme, nie je potrebné vybaviť špeciálne miesto na skladovanie paliva - zakopať nádrže na skladovanie plynu alebo motorovej nafty do zeme.

V súčasnosti existujú dva hlavné typy parných kotlov, a to plynové a vodorúrové. Plynové kotly sú také kotly, v ktorých plyny s vysokou teplotou prúdia vnútri plameňových a dymových rúrok, čím odovzdávajú teplo vode, ktorá obklopuje rúry. Kotly s vodnými rúrami sa vyznačujú tým, že potrubím preteká ohriata voda a potrubia sú umývané von plynmi.

Bibliografia

1.Boyko E.A., Shpikov A.A., Kotolne a parné generátory (štrukturálne charakteristiky jednotiek energetických kotlov) - Krasnojarsk, 2003.

.Bryukhanov O.N. Jednotky plynových kotlov. Učebnica. INFRA-M. - 2007.

.GOST 23172-78. Kvákanie. Pojmy a definície. - Definícia kotlov "na výrobu pary alebo na ohrev vody pod tlakom."

.Dvoinishnikov VA a kol.. Návrh a výpočet kotlov a kotolní: Učebnica pre technické školy v odbore "Kotolníctvo" / V.А. Dvoinishnikov, L.V. Deev, M.A. Iziumov. - M .: Strojárstvo, 1988.

.Levin I.M., Botkachik I.A., Odsávače dymu a ventilátory výkonných elektrární, M. - L., 1962.

.Maksimov V.M., Kotlové jednotky s veľkou parnou kapacitou, M., 1961.

.Tichomirov K.V. Sergeenko E. S. "Tepelné inžinierstvo, dodávka tepla a plynu a ventilácia." Učebnica. pre univerzity. 4. vydanie, Rev. a pridať. - M.: Stroyizdat, 1991

.Encyklopédia "KrugosvetUniversalnaya" je populárna vedecká online encyklopédia.

Doučovanie

Potrebujete pomoc pri skúmaní témy?

Naši odborníci vám poradia alebo poskytnú doučovacie služby na témy, ktoré vás zaujímajú.
Pošlite žiadosť s uvedením témy práve teraz sa informovať o možnosti získania konzultácie.

1.1 Výber typu teplonosnej kvapaliny

2. Výber a zdôvodnenie systému zásobovania teplom a jeho skladby

3. Zostrojenie grafov zmien dodávky tepla. Ročný ekvivalent paliva.

4. Voľba spôsobu regulácie. Výpočet teplotného grafu

4.1 Voľba spôsobu riadenia dodávky tepla

4.2 Výpočet teplôt vody vo vykurovacích sústavách so závislým zapojením

4.2.1 Teplota vody v prívodnom potrubí vykurovacej siete, о С

4.2.2 Teplota vody na výstupe z vykurovacieho systému

4.2.3 Teplota vody po zmiešavacom zariadení (výťah)

4.3 Opätovné nastavenie systému zásobovania teplou vodou

4.4 Výpočet spotreby vody z vykurovacej siete na vetranie a teploty vody po vetracích systémoch

4.5 Stanovenie prietoku sieťovej vody v prívodnom a vratnom potrubí vodovodnej siete

4.5.1 Prietok vody vo vykurovacom systéme

4.5.2 Spotreba vody vo ventilačnom systéme

4.5.3 Spotreba vody v systéme TÚV.

4.5.4 Vážená priemerná teplota vo vratnom potrubí vykurovacej siete.

5. Zostrojenie grafov spotreby vody v sieti podľa objektov a spolu

6. Výber typu a spôsobu uloženia vykurovacej siete

7. Hydraulický výpočet vykurovacej siete. Vykreslenie piezometrického grafu

7.1 Hydraulický výpočet siete ohrevu vody

7.2 Hydraulický výpočet rozvetvených vykurovacích sietí

7.2.1 Výpočet úseku hlavnej cesty I - TK

7.2.2 Výpočet vetvy TK - Zh1.

7.2.3 Výpočet škrtiacich podložiek na vetvách vykurovacej siete

7.3 Vykreslenie piezometrického grafu

7.4 Výber čerpadiel

7.4.1 Výber hlavného čerpadla

7.4.2 Výber nabíjacieho čerpadla

8. Tepelný výpočet vykurovacích sietí. Výpočet hrúbky izolačnej vrstvy

8.1 Základné parametre siete

8.2 Výpočet hrúbky izolačnej vrstvy

8.3 Výpočet tepelných strát

9. Tepelné a hydraulické výpočty parovodu

9.1 Hydraulický výpočet parovodu

9.2 Výpočet hrúbky izolačnej vrstvy parnej rúry

10. Výpočet tepelného okruhu zdroja dodávky tepla. Výber hlavného a pomocného zariadenia.

10.1 Tabuľka zdrojových údajov

11. Výber základnej výbavy

11.1 Výber parných kotlov

11.2 Výber odvzdušňovačov

11.3 Výber napájacích čerpadiel

12. Tepelný výpočet ohrievačov vykurovacej vody

12.1 Ohrievač pary/vody

12.2 Dimenzovanie chladiča kondenzátu

13. Technické a ekonomické ukazovatele sústavy zásobovania teplom

Záver

Bibliografia

úvod

Priemyselné podniky a sektor bývania a komunálnych služieb spotrebúvajú obrovské množstvo tepla na technologické potreby, vetranie, vykurovanie a zásobovanie teplou vodou. Tepelná energia vo forme pary a horúcej vody sa vyrába v zariadeniach na kombinovanú výrobu tepla a elektriny, priemyselných kotloch a kotloch diaľkového vykurovania.

Prechod podnikov na úplné nákladové účtovníctvo a samofinancovanie, plánované zvýšenie cien palív a prechod mnohých podnikov na dvoj a trojzmennú prevádzku si vyžadujú serióznu reštrukturalizáciu v projektovaní a prevádzke výroby a vykurovacích kotolní.

Priemyselné a vykurovacie kotolne musia zabezpečiť nepretržitú a kvalitnú dodávku tepla podnikom a spotrebiteľom bytového a komunálneho sektora. Zlepšenie spoľahlivosti a účinnosti dodávky tepla do značnej miery závisí od kvality kotlových jednotiek a je racionálne. navrhnutá schéma vykurovania kotolne. Popredné projekčné inštitúty vyvinuli a zdokonaľujú racionálne vykurovacie schémy a štandardné návrhy pre výrobu a vykurovanie kotolní.

Účelom tohto predmetu projektu je získať zručnosti a oboznámiť sa s metódami výpočtu dodávky tepla pre odberateľov, v konkrétnom prípade - výpočet dodávky tepla dvoch obytných oblastí a priemyselného podniku zo zdroja tepla. Cieľom bolo aj oboznámenie sa s existujúcimi štátnymi normami, stavebnými predpismi a predpismi týkajúcimi sa zásobovania teplom, oboznámenie sa s typickými zariadeniami tepelných sietí a kotolní.

V tomto kurzovom projekte sa vypracujú grafy zmien dodávky tepla do každého objektu, určí sa ročná dodávka ekvivalentného paliva na dodávku tepla. Urobí sa výpočet a zostavia sa teplotné grafy, ako aj grafy spotreby vody v sieti podľa objektov a celkovo. Vykonal sa hydraulický výpočet tepelných sietí, zostavil sa piezometrický graf, vybrali sa čerpadlá, urobil sa tepelný výpočet tepelných sietí, vypočítala sa hrúbka izolačného náteru. Bol stanovený prietok, tlak a teplota pary generovanej v zdroji tepla. Vybralo sa hlavné zariadenie, vypočítal sa ohrievač vykurovacej vody.

Projekt má vzdelávací charakter, preto počíta s výpočtom vykurovacej schémy kotolne len v maximálnom zimnom režime. Ostatné režimy budú tiež ovplyvnené, ale nepriamo.

1. Výber typu chladív a ich parametrov

1.1 Výber typu teplonosnej kvapaliny

Voľba nosiča tepla a systému zásobovania teplom je daná technickými a ekonomickými úvahami a závisí najmä od typu zdroja tepla a druhu tepelnej záťaže.

V našom projekte kurzu sú tri objekty zásobovania teplom: priemyselný podnik a 2 obytné oblasti.

Na základe odporúčaní pre vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou obytných a verejných budov akceptujeme systém zásobovania teplom vody. Voda má totiž oproti pare niekoľko výhod, a to:

a) vyššia účinnosť systému zásobovania teplom v dôsledku absencie strát kondenzátu a pary v účastníckych jednotkách, ku ktorým dochádza v parných systémoch;

b) zvýšená akumulačná kapacita vodného systému.

Pre priemyselný podnik využívame paru ako jediný nosič tepla pre technologické procesy, vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou.

1.2 Výber parametrov nosičov tepla

Parametre procesnej pary sa stanovujú podľa požiadaviek spotrebiteľa as prihliadnutím na tlakové a tepelné straty vo vykurovacích sieťach.

Vzhľadom na to, že neexistujú údaje o hydraulických a tepelných stratách v sieťach, na základe prevádzkových a projektových skúseností berieme merné tlakové straty a pokles teploty chladiva tepelnými stratami v parovode, resp

Berúc do úvahy vyššie uvedené, teplota pary na vstupe spotrebiteľa je 0 С:

Podľa tlaku nasýtenia pary pri získanej teplote pary u spotrebiteľa

Tlak pary na výstupe zdroja, berúc do úvahy akceptované hydraulické straty, bude MPa:

Teplota nasýtenia pary pri tlaku

kde 0 С

Takže konečne prijaté

V systéme zásobovania teplom sa voda berie ako nosič tepla, aby pokryla zaťaženie vykurovania, vetrania a zásobovania teplou vodou. Voľba je spôsobená skutočnosťou, že v obytných a verejných budovách v systémoch diaľkového vykurovania, aby sa splnili hygienické normy, je potrebné brať vodu ako nosič tepla. Aplikácia pre podniky ako nosič tepla pary pre technologické procesy, vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou je povolená so štúdiou uskutočniteľnosti. Vzhľadom na nedostatok údajov na vypracovanie štúdie uskutočniteľnosti a neexistenciu tejto potreby (neuvedená v zadaní) sa teplá voda nakoniec berie ako chladivo na vykurovanie, vetranie a zásobovanie teplou vodou obytných oblastí a priemyselný podnik.

4.1 Skladba častí projektovej dokumentácie a požiadavky na ich obsah sú uvedené v.

4.2 Zariadenia a materiály použité pri návrhu musia mať v prípadoch stanovených dokumentmi v oblasti normalizácie osvedčenia o súlade s požiadavkami ruských noriem a noriem, ako aj povolenie od Rostekhnadzor na ich použitie.

4.3 Pri projektovaní kotolní s parnými a teplovodnými kotlami s tlakom pary nad 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) a s teplotou vody nad 115 °C je potrebné dodržiavať príslušné pravidlá a predpisy. v oblasti priemyselnej bezpečnosti, ako aj dokumenty z oblasti normalizácie.

4.4 Projektovanie nových a rekonštruovaných kotolní by sa malo vykonávať v súlade so schémami zásobovania teplom vypracovanými a dohodnutými stanoveným spôsobom alebo s odôvodnením investícií do výstavby prijatými v schémach a projektoch územného plánovania, územných plánov miest. , obce a vidiecke sídla, plánovanie projektov obytných, priemyselných a iných funkčných oblastí alebo jednotlivých objektov uvedených v.

4.5 Projektovanie kotolní, pre ktoré nebol stanovený druh paliva stanoveným postupom, nie je prípustné. Druh paliva a jeho zaradenie (hlavné, havarijné, ak je to potrebné) sa určuje po dohode s príslušnými krajskými úradmi. Množstvo a spôsob dodávky je potrebné dohodnúť s organizáciami dodávajúcimi PHM.

4.6 Kotolne na ich zamýšľaný účel v systéme zásobovania teplom sa ďalej delia na:

• centrálne v systéme diaľkového vykurovania;
• vrchol v systéme centralizovaného a decentralizovaného zásobovania teplom založenom na kombinovanej výrobe tepla a elektriny;
• autonómne systémy decentralizovaného zásobovania teplom.

4.7 podľa účelu sa ďalej delia na:

• vykurovanie - poskytovať tepelnú energiu vykurovacím, ventilačným, klimatizačným a systémom zásobovania teplou vodou;
• vykurovanie a výroba - zabezpečiť tepelnú energiu pre vykurovanie, vetranie, klimatizáciu, zásobovanie teplou vodou, systémy zásobovania procesným teplom;
• priemyselné - poskytovať tepelnú energiu technologickým systémom zásobovania teplom.

4.8 Kotolne sa členia na kotolne prvej a druhej kategórie podľa spoľahlivosti dodávky tepelnej energie spotrebiteľom (podľa SP 74.13330).

• kotolne, ktoré sú jediným zdrojom tepelnej energie systému zásobovania teplom;
• kotolne poskytujúce tepelnú energiu spotrebiteľom prvej a druhej kategórie, ktorí nemajú individuálne rezervné zdroje tepelnej energie. Zoznamy spotrebiteľov podľa kategórií sú stanovené v zadaní dizajnu.

4.9 V kotolniach s parnými a parovodnými kotlami s celkovým inštalovaným tepelným výkonom nad 10 MW sa v záujme zvýšenia spoľahlivosti a energetickej účinnosti odporúča inštalovať nízkovýkonové parné turbínové generátory s napätím 0,4 kV s. parné protitlakové turbíny v štúdiách realizovateľnosti na pokrytie elektrického zaťaženia pomocných potrieb kotolní alebo podnikov, v ktorých sa nachádzajú. Spotrebovanú paru za turbínami je možné využiť: na technologickú dodávku pary spotrebiteľom, na ohrev vody v systémoch zásobovania teplom, na pomocné potreby kotolne.

Návrh takýchto zariadení by sa mal vykonávať v súlade s.

V teplovodných kotloch prevádzkovaných na kvapalné a plynné palivá je na tieto účely povolené používať plynové turbíny alebo dieselové zariadenia.

Pri navrhovaní nadstavby elektrickej energie na výrobu elektrickej energie pre vlastné potreby kotolne a / alebo jej prenosu do siete by sa malo vykonávať v súlade s,. Ak požiadavky na spoľahlivosť a bezpečnosť stanovené regulačnými dokumentmi nestačia na vypracovanie projektovej dokumentácie alebo takéto požiadavky nie sú ustanovené, je potrebné vypracovať a schváliť osobitné technické podmienky predpísaným spôsobom.

4.10 Pre zásobovanie budov a stavieb teplom z blokovo-modulových kotolní by mala byť možná prevádzka zariadenia kotolne bez stáleho personálu.

4.11 Predpokladaný tepelný výkon kotolne sa určí ako súčet maximálnej hodinovej spotreby tepelnej energie na vykurovanie, vetranie a klimatizáciu, priemernej hodinovej spotreby tepelnej energie na dodávku teplej vody a spotreby tepelnej energie na technologické účely. . Pri určovaní odhadovaného tepelného výkonu kotolne by sa mala brať do úvahy aj spotreba tepelnej energie pre pomocné potreby kotolne, straty v kotolni a vo vykurovacích sieťach, berúc do úvahy energetickú účinnosť systému. do úvahy.

4.12 Odhadovaná spotreba tepelnej energie na technologické účely sa berie podľa projektového zadania. V tomto prípade by sa mala brať do úvahy možnosť nesúladu maximálnej spotreby tepelnej energie pre jednotlivých spotrebiteľov.

4.13 Predpokladaná hodinová spotreba tepelnej energie na vykurovanie, vetranie, klimatizáciu a zásobovanie teplou vodou by sa mala brať podľa projektového zadania, ak takéto údaje neexistujú, určiť podľa SP 74.13330, ako aj podľa odporúčaní.

4.14 Počet a výkon kotlov inštalovaných v kotolni by sa mal zvoliť tak, aby sa zabezpečilo:

• projektovaná kapacita (tepelný výkon kotolne v súlade s 4.11);
• stabilná prevádzka kotlov pri minimálnom prípustnom zaťažení počas teplej sezóny.

V prípade poruchy najväčšieho kotla z hľadiska produktivity v kotolniach prvej kategórie musia zostávajúce kotly zabezpečiť dodávku tepelnej energie spotrebiteľom prvej kategórie:

• pre systémy zásobovania a vetrania procesným teplom - v množstve určenom minimálnym prípustným zaťažením (bez ohľadu na vonkajšiu teplotu);
• na vykurovanie a zásobovanie teplou vodou - v množstve určenom podľa režimu najchladnejšieho mesiaca.

V prípade poruchy jedného kotla bez ohľadu na kategóriu kotolne musí byť množstvo dodaného tepla spotrebiteľom druhej kategórie zabezpečené v súlade s požiadavkami SP 74.13330.

Počet kotlov inštalovaných v kotolniach a ich výkon by sa mal určiť na základe technických a ekonomických výpočtov.

Kotolne by mali zabezpečiť inštaláciu najmenej dvoch kotlov; v priemyselných kotolniach druhej kategórie - inštalácia jedného kotla.

4.15 V projektoch kotolní by sa mali používať kotly, ekonomizéry, ohrievače vzduchu, protitlakové turbíny, plynové turbíny a plynové piestové zariadenia s generátormi 0,4 kV, zberače popola a iné zariadenia v modulárnom prenosnom prevedení s plnou továrenskou a montážnou pripravenosťou.

4.16 Projekty blokov pomocných zariadení s potrubím, automatickým riadením, reguláciou, signalizačnými systémami a elektrickými zariadeniami so zvýšenou továrenskou pripravenosťou sa vypracúvajú podľa objednávky a zadaní inštalačných organizácií.

4.17 Otvorená inštalácia zariadení v rôznych klimatických zónach je možná, ak to umožňujú pokyny výrobcov a spĺňajú požiadavky na hlukové charakteristiky v SP 51.13330 a.

4.18 Usporiadanie a umiestnenie technologického zariadenia kotolne má zabezpečiť:

• podmienky pre mechanizáciu opravárenských prác;
• možnosť použitia podlahových zdvíhacích a prepravných mechanizmov a zariadení pri opravách.

Na opravu zariadení a potrubí s hmotnosťou vyššou ako 50 kg by sa spravidla mali zabezpečiť zariadenia na zdvíhanie zásob. Ak nie je možné použiť inventárne zdvíhacie zariadenia, mali by byť zabezpečené stacionárne zdvíhacie zariadenia (zdviháky, kladkostroje, mostové a mostové žeriavy).

4.19 V kotolniach by mali byť podľa projektového zadania zabezpečené priestory na opravu alebo priestory na opravy. V tomto prípade je potrebné vziať do úvahy možnosť vykonania opravných prác na špecifikovanom zariadení príslušnými službami priemyselných podnikov alebo špecializovaných organizácií.

4.20 Hlavné technické riešenia prijaté v projekte by mali poskytovať:

• spoľahlivosť a bezpečnosť prevádzky zariadenia;
• maximálna energetická účinnosť kotolne;
• ekonomicky oprávnené náklady na výstavbu, prevádzku a opravu;
• požiadavky na ochranu práce;
• požadované hygienické a životné podmienky pre obsluhujúci a údržbársky personál;
• požiadavky na ochranu životného prostredia.

4.21 Tepelná izolácia kotlových zariadení, potrubí, armatúr, plynových potrubí, vzduchových potrubí a prachových potrubí by mala byť zabezpečená s ohľadom na požiadavky SP 60.13330 a SP 61.13330.

V tej istej sekcii:

Systémy vykurovania a diaľkového vykurovania sú dôležitým článkom v energetickom hospodárstve a inžinierskych zariadeniach v mestách a priemyselných regiónoch. Na organizáciu prevádzky týchto systémov vo veľkých mestách a priemyselných regiónoch sa vytvárajú špeciálne podniky - Vykurovacie siete (Vykurovacia sieť). V sídlach, v ktorých objem prác na prevádzke tepelných sietí nepostačuje na vytvorenie osobitnej organizácie tepelnej siete, túto prácu vykonáva jedna z dielní zdroja tepla ako samostatná jednotka.

Hlavnou úlohou prevádzky je zorganizovať spoľahlivú, neprerušovanú dodávku tepla spotrebiteľom tepla s požadovanými parametrami.

To si vyžaduje:

a) koordinovaná práca zdrojov tepla, vykurovacích sietí a tepelných zariadení účastníkov;

b) správna distribúcia nosiča tepla medzi spotrebiteľov a zariadenia na spotrebu tepla a započítanie uvoľneného tepla;

c) starostlivé sledovanie zariadení tepelných úpravní zdrojov tepla a tepelných sietí, včasná identifikácia slabých miest, ich náprava alebo výmena, systematická revízia a oprava zariadení, zabezpečenie rýchleho odstraňovania a lokalizácie havárií a porúch;

d) organizovanie systematického monitorovania stavu zariadení tepelných zariadení a spôsobu ich prevádzky.

Neustála pozornosť by sa mala venovať zlepšovaniu vybavenia sústavy zásobovania teplom, spôsobu prevádzky, zvyšovaniu produktivity práce obsluhujúceho personálu, zabezpečeniu podmienok pre včasnú tepelnú záťaž CHPP, lepšiemu využitiu nosiča tepla u odberateľov a zvyšovaniu kombinovaná výroba elektrickej energie.

Prevádzkový personál tepelnej siete sa musí pri svojej práci riadiť Pravidlami pre technickú prevádzku elektrární a sietí, Bezpečnostnými pravidlami pre údržbu tepelných sietí, Pokyny Hlavného technického riaditeľstva Ministerstva energetiky Ruskej federácie. o prevádzke tepelných sietí, požiadavkách požiarnej bezpečnosti a iných platných pravidlách, pokynoch a usmerneniach vydaných Ministerstvom energetiky Ruskej federácie a Gosgortekhnadzorom ...

Rozsah podniku Tepelná sieť je regulovaná hranicami služieb a bilanciou patriacou do sekcií tepelného bahna.

Takýmito ohraničeniami sú zvyčajne na jednej strane uzatváracie výstupné ventily hlavného potrubia na kolektore zdroja tepla (KVET alebo kotolňa), na druhej strane vstupné ventily tepelnej siete na skupinových alebo lokálnych tepelných rozvodniach. priemyselných podnikov a obytných oblastí alebo na vstupoch účastníkov ..

V súlade s GOST 13377-75 sa spoľahlivosťou rozumie schopnosť systému vykonávať špecifikované funkcie pri zachovaní jeho výkonnostných ukazovateľov v rámci stanovených limitov počas požadovanej doby prevádzky.

Dôvodom porušenia spoľahlivosti systému zásobovania teplom sú rôzne havárie a poruchy.

Haváriou sa rozumie náhodné poškodenie zariadenia, ktoré má vplyv na dodávku tepla spotrebiteľom.

Porucha sa vzťahuje na udalosť zahŕňajúcu poruchu zariadenia. Nie každé zlyhanie je teda nehoda. Havária je porucha, ktorá ovplyvňuje dodávku tepla spotrebiteľom. Pri modernej, veľmi rôznorodej štruktúre tepelnej záťaže, ktorú zabezpečuje jednotný systém zásobovania teplom, musia byť vykurovacie siete v prevádzke nepretržite a po celý rok. Ich vypnutie z práce kvôli opravám môže byť povolené len na obmedzený čas. V týchto podmienkach je spoľahlivosť systému zásobovania teplom mimoriadne dôležitá.

Najslabším článkom sústavy zásobovania teplom sú v súčasnosti vodovodné vykurovacie siete, hlavnou príčinou je vonkajšia korózia podzemných teplovodov, predovšetkým prívodných vedení vodovodných vykurovacích sietí, ktoré tvoria viac ako 80 % všetkých škôd.

Značnú časť vykurovacieho obdobia, ako aj počas celého nevykurovacieho obdobia, sa teploty vody v zostupnom potrubí vodovodnej siete zvyčajne udržiavajú na úrovni 70 - 80 °C. Pri tejto teplote, v podmienkach vysokej okolitej vlhkosti, je proces korózie obzvlášť intenzívny, pretože tepelná izolácia a povrch oceľových potrubí sú vo vlhkom stave a povrchová teplota je pomerne vysoká.

Korózne procesy sa výrazne spomaľujú, keď je povrch potrubí suchý. Preto je vhodné v mimovykurovacom období vykonávať systematické vysúšanie tepelnej izolácie podzemných teplovodov občasným zvýšením teploty v prívodnom potrubí tepelnej siete na 100 °C a udržiavaním tejto teploty relatívne dlho. obdobie (asi 30 - 40 hodín). Vonkajšia korózia je obzvlášť intenzívna v miestach zaplavenia alebo zvlhčenia tepelnoizolačnej konštrukcie, ako aj v anódových zónach teplovodov vystavených bludným prúdom. Identifikácia korozívnych oblastí podzemných teplovodov počas prevádzky a eliminácia zdrojov korózie je jednou z účinných metód zvyšovania životnosti tepelných sietí a zvyšovania spoľahlivosti dodávky tepla.

Hlavnými úlohami servisnej služby je zabezpečiť spoľahlivú a neprerušovanú prevádzku zariadení kotolne a zvýšiť jej účinnosť. Na splnenie týchto úloh je potrebné zamerať sa na hlavné problémy.

Medzi ne patrí predovšetkým správny výber, umiestnenie a priebežné vzdelávanie personálu. Implementácia týchto opatrení by mala byť založená na vedeckej organizácii práce a mala by prispievať k neustálemu zvyšovaniu jej produktivity. Personál kotolne musí jasne poznať a presne dodržiavať všetky požiadavky pravidiel pre navrhovanie a bezpečnú prevádzku parných a teplovodných kotlov Gosgortekhnadzor Ruskej federácie, ako aj pravidlá technickej prevádzky elektrární a siete, bezpečnostné pravidlá pre obsluhu tepelno-energetických zariadení elektrární, bezpečnostné pravidlá v plynárenstve a ďalšie úradné pravidlá a pokyny.

Samostatnú prácu vodiča kotlovej jednotky môže byť umožnená fyzická osoba vo veku minimálne 18 rokov, ktorá absolvovala lekársku prehliadku, vyškolila sa podľa príslušného programu a má osvedčenie kvalifikačnej komisie pre oprávnenie na obsluhu kotlov. Opätovná prehliadka budov týchto osôb sa musí vykonávať pravidelne, najmenej raz za 12 mesiacov, ako aj pri prechode do iného podniku alebo pri servise kotlov iného typu alebo pri prestavbe servisovaných kotlov z tuhého paliva na kvapalné alebo plynné . Pri presune personálu do servisných kotlov pracujúcich na plynné palivo by sa testovanie znalostí malo vykonávať v súlade s postupom stanoveným v „Pravidlách bezpečnosti v plynárenskom priemysle“

Inžinieri a technickí pracovníci, ktorí priamo súvisia s prevádzkou kotlových jednotiek, sú pravidelne, najmenej však raz za tri roky, testovaní na znalosti pravidiel Rostekhnadzor a bezpečnostných pravidiel v plynárenskom priemysle.

Veľký význam pri organizácii prevádzky má príprava technicky správnych plánov prevádzky kotolní a ich bezpodmienečná realizácia. Tieto plány by mali byť vypracované s prihliadnutím na zavádzanie novej technológie, mechanizácie a automatizácie výroby.

Jednou z hlavných úloh týchto plánov je znižovanie nákladov na vyrobené teplo vďaka komplexnejšiemu využitiu vnútorných rezerv na zníženie mernej spotreby paliva. tepla, znižovanie strát paliva, elektriny a vody, znižovanie počtu personálu údržby zavedením mechanizácie a automatizácie technologických procesov, spájaním profesií.

Pre zabezpečenie spoľahlivej prevádzky zariadení kotolne je veľmi dôležité dodržiavať plánované harmonogramy preventívnej údržby, včas zabezpečiť kotolňu potrebným materiálom a náhradnými dielmi, ako aj zlepšiť kvalitu kotolne. opravy a znížiť prestoje zariadenia na opravy.

Organizácia riadenia prevádzky zariadení, vytvorenie systému technického účtovníctva a výkazníctva je dôležitou podmienkou, ktorá zabezpečuje optimálne prevádzkové režimy kotolne. Systematické sledovanie zdravotného stavu prevádzkového zariadenia umožňuje včas odhaliť poškodenia a čo najskôr ich odstrániť. V súlade s požiadavkami Gosgortekhnadzor Ruskej federácie je personál kotolne povinný systematicky a včas kontrolovať správnu činnosť poistných ventilov, vyfukovať tlakomery a priečky indikujúce vodu, kontrolovať funkčnosť všetky rezervné napájacie čerpadlá krátkodobým spustením. Sledovaním prevádzky zariadení sa zabezpečuje aj kontrola neprítomnosti pary alebo netesností agregátov, armatúr a prírubových spojov, prevádzkyschopnosti lapačov kondenzátu (automatické odvádzače kondenzátu), stavu (hustoty) výstelky a prevádzkyschopnosti tepelnej izolácie potrubí. a horúce povrchy zariadení, ako aj prítomnosť maziva v rotačných mechanizmoch.

Automatizácia je použitie súboru nástrojov, ktoré umožňujú vykonávať výrobné procesy bez priamej účasti človeka, ale pod jeho kontrolou. Automatizácia výrobných procesov vedie k zvýšeniu výkonu, zníženiu nákladov a zlepšeniu kvality výrobkov, znižuje počet zamestnancov, zvyšuje spoľahlivosť a životnosť strojov, šetrí materiály, zlepšuje pracovné podmienky a bezpečnosť.

Automatizácia oslobodzuje človeka od potreby priamo ovládať mechanizmy. V automatizovanom výrobnom procese sa úloha osoby obmedzuje na nastavovanie, nastavovanie, obsluhu automatizačných zariadení a monitorovanie ich činností.

Ak automatizácia uľahčuje fyzickú prácu človeka, potom automatizácia má za cieľ odľahčiť aj duševnú kôpku. Prevádzka automatizačných zariadení si vyžaduje vysokú kvalifikáciu servisného personálu.

Z hľadiska úrovne automatizácie patrí tepelná energetika medzi ostatné odvetvia na popredné miesta. Tepelné elektrárne sa vyznačujú kontinuitou procesov, ktoré v nich prebiehajú. Zároveň výroba tepla a elektrickej energie v každom okamihu musí zodpovedať spotrebe (zaťaženiu). Takmer všetky prevádzky v tepelných elektrárňach sú mechanizované a prechodné procesy sa v nich vyvíjajú pomerne rýchlo. To vysvetľuje vysoký rozvoj automatizácie v tepelnej energetike.

Automatizácia parametrov poskytuje významné výhody:

zabezpečuje pokles počtu pracujúceho personálu, t.j. zvýšenie produktivity práce;

vedie k zmene charakteru práce obslužného personálu;

zvyšuje presnosť udržiavania parametrov generovanej pary;

zvyšuje bezpečnosť práce a spoľahlivosť zariadenia;

zvyšuje účinnosť parného generátora.

Automatizácia parných generátorov zahŕňa automatickú reguláciu, diaľkové ovládanie, ochranu procesu, riadenie procesu, blokovanie procesov a alarmy.

Automatická regulácia zabezpečuje priebeh nepretržite prebiehajúcich procesov v parogenerátore (prívod vody, spaľovanie, prehrievanie pary a pod.)

Diaľkové ovládanie umožňuje obsluhujúcemu personálu spustiť a zastaviť inštaláciu parného generátora, ako aj spínať a regulovať jeho mechanizmy na diaľku z konzoly, kde sú umiestnené ovládacie zariadenia.

Tepelná kontrola prevádzky parogenerátora a zariadenia sa vykonáva pomocou indikačných a záznamových zariadení, ktoré pracujú automaticky. Zariadenia nepretržite monitorujú procesy prebiehajúce v inštalácii parogenerátora, prípadne sú k meranému objektu pripojené obslužným personálom alebo informačným počítačom. Zariadenia na tepelnú reguláciu sú umiestnené na paneloch, čo najvhodnejšie ovládacie panely na monitorovanie a údržbu.

Technologické blokády vykonávajú v danom poradí množstvo operácií pri spúšťaní a vypínaní mechanizmov parogenerátora, ako aj pri spúšťaní technologickej ochrany.

Blokovania vylučujú nesprávne operácie pri údržbe parogenerátorového agregátu, zabezpečujú odstavenie zariadenia v požadovanom poradí v prípade núdze.

Procesné signalizačné zariadenia informujú službukonajúci personál o stave zariadenia (v prevádzke, odstavené a pod.), upozorňujú na priblíženie sa parametra k nebezpečnej hodnote, hlásia vznik havarijného stavu parogenerátora a jeho zariadení. Používa sa zvuková a svetelná signalizácia.

Prevádzka kotlov musí zabezpečiť spoľahlivú a bezpečnú výrobu pary požadovaných parametrov a bezpečné pracovné podmienky pre personál. Na splnenie týchto požiadaviek musí byť prevádzka vykonávaná v prísnom súlade so zákonmi, pravidlami, normami a usmerneniami, najmä v súlade s „Pravidlami pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku parných kotlov“ Rostechnadzor, „Pravidlami pre technické Bezpečnosť elektrární a sietí“. "Pravidlá pre technickú prevádzku inštalácií a vykurovacích sietí" atď.

Na základe týchto podkladov pre každú kotolňu vypracovať pracovné technologické pokyny pre údržbu zariadení, opravy, bezpečnosť, prevenciu a odstraňovanie havárií a pod.

Mali by sa vypracovať technické pasy pre zariadenia, výkonné, prevádzkové a technologické schémy potrubí na rôzne účely. Znalosť návodu, prevádzkových schém kotla a špecifikovaných materiálov je pre personál povinná. Znalosti obsluhujúceho personálu treba systematicky kontrolovať.

Obsluha kotlov sa vykonáva podľa výrobných úloh vypracovaných podľa plánov a harmonogramov výroby pary, spotreby paliva, spotreby elektrickej energie pre vlastnú potrebu, vyžaduje sa prevádzkový denník, v ktorom sa uvádzajú príkazy vedúceho a záznamy personálu o sa zapisuje povinnosť o prevádzke zariadenia, ako aj kniha opráv, do ktorej sa zaznamenávajú informácie o zistených závadách a opatreniach na ich odstránenie.

Malo by sa viesť primárne hlásenie pozostávajúce z denných výkazov o prevádzke blokov a evidencie záznamových zariadení a sekundárneho hlásenia vrátane zovšeobecnených údajov o kotloch za určité obdobie. Každý kotol má pridelené svoje vlastné číslo, všetky komunikácie sú natreté podmienenou farbou stanovenou GOST.

Inštalácia kotlov v interiéri musí byť v súlade s pravidlami Rostekhnadzor. bezpečnostné požiadavky, sanitárne a technické normy, požiadavky požiarnej bezpečnosti.