Ku každej kotolni musí vlastník viesť projektovú dokumentáciu a dokumentáciu skutočného vyhotovenia, ktorá obsahuje: zadanie projektu a projekt dodávky plynu, v ktorom sú uvedené všetky zmeny, ku ktorým došlo pri realizácii. inštalačné práce a v procese prevádzky alebo boli pridané zodpovedajúce dokumenty, ktoré majú silu projektu (povoľujúce listy, odkazy na iné konštrukčné riešenia alebo normy). K výkonným výkresom plynofikácie je potrebné priložiť kópie výkresov z iných častí projektu pre túto kotolňu (komín, prefabrikované rozvody plynu, ventilačné systémy atď.), ktoré sú uvedené v projekte dodávky plynu.

Výkonná dokumentácia by mala obsahovať: akty prevzatia do prevádzky tepelno-mechanického zariadenia kotolne, automatizačné systémy a akty ich uvedenia do prevádzky; axonometrický diagram plynovodov, výkresy plynovodov a vzdušných trás, prívodné a odsávacie vetranie; pasy alebo formuláre pre všetky inštalované zariadenia; certifikáty pre armatúry a potrubia; pasy odsávačov dymu a ventilátorov, plynové horáky, ekonomizéry, automatizácia zariadení na hydraulické štiepenie (GRU), meracie prístroje; pas pre napájacie a odsávacie ventilačné zariadenia; stavebné pasy pre plynovody, hydraulické štiepenie (GRU); vonkajší plán trasy plynovodu s vyznačením studní, kanálov, suterénov v okruhu 50 m od podzemného plynovodu; osvedčenie o konečnom prijatí plynové zariadenia do prevádzky; úkony kontroly pozemnej slučky, izolačné príruby; pas (osvedčenie alebo osvedčenie o overení) indikátora plynu, analyzátora plynu.

Pre parné kotly, prehrievače, ekonomizéry s pretlakom vyšším ako 0,7 kgf / cm 2 a teplovodné kotly s teplotou vody nad 115 ° C, na základe registrácie v orgánoch Gosgortekhnadzor, musí mať kotolňa pasy, ktoré uvádzajú: plochu vykurovacej plochy, prípustný tlak a teplotu chladiacej kvapaliny, rok výroby, dátum uvedenia do prevádzky a ďalšie údaje. Kotolne by mali mať: výrobný návod na údržbu kotlov, plynových a pomocných zariadení, automatizačné systémy; výpis z objednávky o určení osoby zodpovednej za plynové zariadenia kotolne; zoznam prevádzkovateľov a ostatných zamestnancov kotolne s uvedením dátumu zloženia skúšky z bezpečných pracovných metód, podpísaný vedúcim podniku a zapečatený; rozvrh práce personálu kotolne; harmonogramy preventívnych prehliadok a opráv zariadení.

Prevádzková dokumentácia obsahuje zoznam hodinových záznamov sledovaných parametrov, ako aj denníky: posun (hodinky); priebežná údržba, plánované kontroly a opravy plynových zariadení; kontroly bezpečnostnej automatizácie a prístrojového vybavenia; objednávky vedúceho kotolne (vedúci obchodu, sekcia); poučenie o bezpečných pracovných postupoch; registrácia objednávok na práce ohrozujúce plyn; obchádzanie trasy podzemného plynovodu; kontrola činnosti izolačných prírub; vedenie školení; receptov úradníci Regulačné orgány.

Vymeniteľný denník je určený na zápis časová postupnosť vykonávané na zmenu spínacích a iných prác, periodické operácie na kontrolu, kontrolu a testovanie zariadení. Obsluha musí vykonávať zápisy do denného zoznamu všetkých hlavných parametrov prevádzky kotla podľa údajov na meracích prístrojoch. Protokoly porúch a porúch slúžia na evidenciu nadriadených po zmene problémov zaznamenaných počas práce, ktorých odstránenie si vyžaduje účasť opravárov. Pri zázname je uvedené zariadenie, zariadenie alebo zariadenie vyžadujúce opravu, povaha chyby a potrebné opatrenia na jej odstránenie. Zaznamenávajú sa aj chyby a poruchy odstránené zamestnancom smeny. Do denníka objednávok pre kotolňu vedúci kotolne alebo osoba, ktorá ho nahrádza, zapisuje prevádzkové objednávky s dobou viac ako jeden deň. Ak sa príkaz týka personálu vo všetkých zmenách, musia ho podpísať starší zo všetkých zmien. Vo veľkých kotolniach sa do denníka kontroly nasávania zapisujú výsledky zisťovania zloženia spalín vykonávané minimálne raz týždenne. Podľa zloženia plynov sa určuje súčiniteľ prebytku vzduchu v rôznych miestach plynovej cesty a veľkosť prísaviek v jej jednotlivých úsekoch. Súčasne s určovaním prísaviek sa kontroluje stav podšívky a izolácie. V registri predpisov úradníkov regulačných orgánov sú zaznamenané vyšetrenia vykonávané zástupcami Gosgortekhnadzor, Gosgaznadzor, organizácií predaja plynu atď. V malých kotolniach je možné znížiť počet guľatiny (napríklad objednávky pre kotolňu je možné zahrnúť do zmenového denníka, môžu sa pripojiť záznamy o chybách zariadení, meracích prístrojoch a automatizácii).

Súhlasím:

Hlavný inžinier

______________________

________________________

___________________

Návod na výrobu

pre servisný personál kotolne

plynový teplovodný kotolVitoplex 100

Všeobecné ustanovenia

1.1. Obsluhu teplovodného kotla môžu vykonávať osoby staršie ako 18 rokov, ktoré absolvovali špeciálne školenie, lekársku komisiu a majú osvedčenie o oprávnení na obsluhu kotlov.

1.2. Opakovaná kontrola personálu kotolne sa vykonáva najmenej raz za 12 mesiacov.

1.3. Obsluha kotla musí:

byť opakovane poučený o bezpečnosti práce na pracovisku najmenej každé tri mesiace;

Absolvujte test znalostí o pravidlách zariadenia a bezpečná prevádzka parné a teplovodné kotly, parné potrubia a horúca voda.

Podrobiť sa lekárskej prehliadke;

Vykonávajte iba prácu, ktorá je súčasťou jeho povinností;

1.4. Prevádzkovateľ musí vedieť:

Pravidlá pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku pary a

teplovodné kotly;

Inštalácia vnútorných a vonkajších plynovodov kotolne, pomocných zariadení, poplašných systémov a riadiacej automatizácie;

Vplyv nebezpečných a škodlivých faktorov na osobu počas práce;

Požiadavky na priemyselnú sanitáciu, elektrickú bezpečnosť, požiarnu bezpečnosť;

Vnútorné pracovné predpisy;

Požiadavky tohto návodu;

Vymenovanie osobných ochranných prostriedkov;

Vedieť poskytnúť prvú pomoc v prípade nehody.

1,5. Pri práci môže byť obsluha vystavená nasledujúcim nebezpečným výrobným faktorom:

Vysoký tlak a teplota vykurovacích plôch;

Vysoké napätie v elektrickej sieti;

Zvýšená hladina hluku a vibrácií;

1.6. Prevádzkovateľ kotolne musí používať tieto OOPP:

Oblek „Mechanizer-L“ alebo kombinéza na ochranu pred všeobecným priemyselným znečistením a mechanickým namáhaním;

Yuftové čižmy s podrážkou odolnou voči oleju a benzínu;

Rukavice potiahnuté polymérom;

Ochranné okuliare;

Protihlukové slúchadlá alebo štuple do uší;

Bunda s izolovanou podrážkou;

Teplé yuftové čižmy s olejovou a mrazuvzdornou podrážkou.

1.7. Pri nástupe do služby sa personál musí oboznámiť so záznamami v denníku, skontrolovať prevádzkyschopnosť zariadení, prevádzkyschopnosť osvetlenia a telefónu.

1,8. Po prijatí smeny musí obsluha skontrolovať údaje na manometri 9 (umiestnené na plynovode pred horákom), údaje musia zodpovedať 18-21 kPa.

1.9. Prevzatie a dodanie cla by mal prevádzkovateľ formalizovať zápisom v denníku zmien, v ktorom sú uvedené výsledky kontroly kotlov a súvisiaceho zariadenia (tlakomery, poistné ventily, automatizačné zariadenia). V denníku zmien o 9.00 musí operátor zaznamenať hodnoty manometrov a teplomerov prívodného a vratného potrubia, manometra a teplomera na kotle, odčítať údaje z merača tepla a plynu a spotrebu vody.

1.10. Vstup do kotolne nepovolaným osobám povoľuje vedúci.

1.11. Kotolňa, kotly a všetky zariadenia, priechody musia byť udržiavané v dobrom stave a v správnej čistote.

1.12. Dvere z kotolne sa musia otvárať ľahko von.

1.14. Pri likvidácii nehody nie je dovolené prijať a odovzdať smenu.

Príprava a spustenie plynu

Kontrolujte vodnú náplň kotla do prevádzkového tlaku 2,5 bar.

Skontrolujte stav uzatváracích ventilov v prívodnom a vratnom potrubí, musia byť v otvorenej polohe.

Skontrolujte výkon sieťového čerpadla č.2

Skontrolujte prítomnosť plynu v ShRP na výstupe, hodnoty na manometri 9 by mali zodpovedať 21 kPa.

Plynule otvárajte guľový ventil na plynovode za ShRP (pri vstupe do kotolne).

Otvorte guľový ventil č. 4 pri spúšťaní a za pultom č. 7

Preplachujte plynové potrubie (guľový ventil č. 10 musí byť v otvorenej polohe) 10 minút.

Zatvorte odvzdušňovaciu zátku (guľový ventil č. 10).

Zabezpečte, aby nedochádzalo k úniku plynu z plynovodov, plynových zariadení a armatúr ich mydlom.

Ak nie sú žiadne netesnosti, otvorte guľový ventil č.12 (pred horákom).

Keď sa zistia netesnosti zatvorte ventily č. 7 a č. 4, otvorte odvzdušňovaciu zátku (guľový ventil č. 10) a telefonovať:

89217100582 - Hlavný inžinier (zodpovedný za plynárenské zariadenia DGS) A.G. Efimov

2. 89210084628 - majster kotolne (zodpovedný za prevádzku kotolne) A.Ananyev;

3.96-00-24, 96-14-31 96-14-81-opravárenský servis LPM-Service LLC (vnútorný plynovod a teplovodný kotol)

4.19-09-41 alebo 04-pohotovostná služba JSC Kaliningradgazifikatsiya (ShRP, externý plynovod)

Horák kotla sa automaticky spustí.

Zapnite sieťový vypínač na Vitotronic 100 a 333

Kotol pracuje v automatickom režime, nastavenom pri uvádzaní do prevádzky

Prevádzka kotla

3.1. Personál kotolne musí počas služby monitorovať zdravotný stav kotla a celého zariadenia kotolne. Údaje o teplote a tlaku na kotle, ako aj o tlaku a teplote na prívode a spiatočke vykurovacej siete zaznamenajte do odnímateľného denníka. Poruchy zistené počas prevádzky zariadenia by mali byť zaznamenané v denníku zmien. Personál musí prijať opatrenia na nápravu poruchy. Ak je porucha odstránená na vlastnú päsť je nemožné, potom je potrebné o tom telefonicky informovať majstra kotolne. 89062305265 alebo 47333 alebo zodpovedná osoba za plynové zariadenia kotolne, tel. 89217100582.

4. Núdzové zastavenie kotla

4.1. V prípade núdzového vypnutia kotla je potrebné:

4.1.1. Vypnite hlavný vypínač kotla E na Vitotronic 100

4.1.2. Vypnite hlavný vypínač kotla G na Vitotronic 333

4.1.3. Vypnite horák na pohári č. 1

4.1.4. Zatvorte prívod plynu do kotolne, otvorte preplachovaciu zátku (Zatvorte kohútiky na horákoch a plynovodu)

4.1.5. Nehodu nahláste kapitánovi kotolne telefonicky na čísle 89062305265 alebo 47333

Zastavenie kotla

5.1. Zastavenie plynového teplovodného kotla vykonáva kapitán kotolne.

Záverečné ustanovenia:

7.1. Vedenie podniku by nemalo dávať pokyny personálu, ktorý je v rozpore s týmito pokynmi a môže viesť k nehode alebo nehode.

7.2. Pracovníci zodpovedajú za porušenie pokynov súvisiacich s prácou, ktorú vykonávajú spôsobom predpísaným vnútornými pracovnými predpismi a v súlade s trestným zákonom R.F.

Pokyn vypracoval: __________ majster kotolne

Súhlasil: Inžinier O.T. __________

Správa útvarov Federálnej väzenskej služby Ruska je povinná zabezpečiť údržbu kotlov v dobrom stave, ako aj bezpečné podmienky ich prevádzky, organizovaním údržby, opráv a dozoru v súlade s požiadavkami federálnych noriem a pravidlá v oblasti priemyselnej bezpečnosti „Pravidlá priemyselnej bezpečnosti pre nebezpečné výrobné zariadenia, kde sa používajú zariadenia pracujúce pod nadmerným tlakom “.

Približný zoznam dokumentácie kotolne.

• 1. Pasy kotlov.
• 2. Axonometrický diagram kotolne - diagram potrubí kotolne (ak plyn, tak plynovody).
• 3. Schéma výkonu kotla (zostavená uvedením organizácie do prevádzky).
• 4. Rozpis teplôt vody v sieti v závislosti od vonkajšej teploty.
• 5. Pas komína.
• 6. Záver o diagnostike komína.
• 7. Akty komisionálnej kontroly komína.
• 8. Technické listy pomocných zariadení.
• 9. Nariadenie o vymenovaní osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku teplovodných kotlov, ako aj osôb, ktoré ich počas ich neprítomnosti nahradia.
• 10. Nariadenie o vymenovaní osoby zodpovednej za dohľad nad technickým stavom a bezpečnou prevádzkou komína.
• 11. Popis práce pre osoby zodpovedné za dobrý stav a bezpečnú prevádzku tepelných zariadení.
• 12. Príkaz o menovaní personálu obsluhujúceho zariadenie.
• 13. Poradie praxe na pracovisku.
• 14. Návod na výrobu pre obsluhujúci personál s úvodom do problematiky.
• 15. Osvedčenia od zodpovedných osôb a servisného personálu bez expirácie.
• 16. Rozpis personálnych zmien.
• 17. Denník brífingov zamestnancov.
• 18. Vymeniteľný zásobník.
• 19. Harmonogram plánovanej preventívnej údržby (harmonogram údržby a opráv kotlového zariadenia).
• 20. Denník opráv.
• 21. Rozpis núdzových a protipožiarnych cvičení.
• 22. Denník núdzových a protipožiarnych cvičení.
• 23. Denník overovania prístrojovej techniky, automatizácie.
• 24. Denník kontroly manometrov kontrolným manometrom.
• 25. Denník úpravy vody.
• 26. Denník účtovníctva pre uhlie, vykurovací olej.
• 27. Protokol o kontrole prevádzky kotolne.
• 28. Denník účtovníctva prác na objednávkach a objednávkach.
• 29. Nariadenie o vytvorení komisie na testovanie znalostí personálu obsluhujúceho zariadenie.
• 30. Protokoly pravidelných kontrol znalostí personálu.
• 31. Registračné značky na kotloch.
• 32. Dostupnosť vizuálnej agitácie na ochranu práce a bezpečnostné opatrenia.

Jeden z vedúcich zamestnancov ústavu (vedúci strediska pracovnej adaptácie odsúdených, hlavný inžinier) by mal byť zodpovedný za evidenciu kotlov a ohrievačov vody pri ich uvádzaní do prevádzky, sledovanie dodržiavania Pravidiel zo strany personálu inštitúcie a orgány trestného systému.

Na vykonávanie technickej kontroly, zabezpečenia dobrého stavu a neustáleho monitorovania bezpečnej prevádzky kotlov a ohrievačov vody musí správa inštitúcie vymenovať osobu zodpovednú za dobrý stav a bezpečnú prevádzku. Uvedená osoba je menovaná spomedzi strojárskych a technických pracovníkov (vedúci obchodu, sekcie, majster) s príslušnou kvalifikáciou a spravidla tepelným inžinierstvom. V niektorých prípadoch môže byť zodpovednosť za dobrý stav a bezpečnú prevádzku zverená inžinierovi a technickému pracovníkovi, ktorý nemá tepelnotechnické vzdelanie, ale ktorý absolvoval školenie v plnom rozsahu špeciálneho programu (pozri dodatok 4) a ktorý zložil skúšku z komisie špecializovaného energetického podniku alebo bol vyškolený v kombinovanom školení alebo inštitúte pre pokročilé školenia.

Vymenovanie zodpovednej osoby je formalizované objednávkou pre inštitúciu s uvedením čísla a dátumu objednávky do pasu kotla (ohrievača vody). V čase neprítomnosti zodpovednej osoby (dovolenka, služobná cesta, choroba) musí byť výkonom jej povinností poverený na príkaz iného inžinier a technický pracovník, ktorý absolvoval vedomostný test „Pravidiel pre stavbu a bezpečnú prevádzku kotlov “.

Zodpovedný za dobrý stav a bezpečnú prevádzku musí poskytnúť:

• a) udržiavanie kotlov v dobrom prevádzkovom stave;
• b) vykonávanie včasnej plánovanej preventívnej údržby kotlov a ich príprava na technickú skúšku;
• c) včasné odstránenie zistených chýb;
• d) údržbu kotla vyškoleným a certifikovaným personálom;
• e) servisný personál - s pokynmi, ako aj s pravidelnou kontrolou znalostí týchto pokynov;
• f) vykonávanie výrobných pokynov obslužným personálom.

musieť:

• a) pravidelne kontrolovať funkčné kotly;
• b) denne v pracovných dňoch kontrolovať zápisy v zmenovom denníku a zapisovať sa doň;
• c) pracovať s personálom na zvyšovaní ich kvalifikácie;
• d) vykonávať technickú kontrolu kotlov;
• e) uchovávať pasy kotlov a pokyny výrobcov na ich inštaláciu a prevádzku;
• f) vykonávať núdzové školenie s personálom kotolne;
• g) kontrolovať správnosť technickej dokumentácie pri prevádzke a opravách kotlov;
• h) zúčastňovať sa na komisii pre osvedčovanie a pravidelné overovanie znalostí inžinierskeho a technického personálu a servisného personálu.

Zodpovedný za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotlov má právo:

• a) odstrániť z personálu údržby kotla, ktorí porušujú pokyny alebo ktorí preukázali neuspokojivé znalosti;
• b) predkladať vedeniu inštitúcie návrhy na vyvodenie zodpovednosti voči technickým a technickým pracovníkom a osobám z radov obslužného personálu, ktoré porušujú pravidlá a pokyny;
• c) predkladať vedeniu podniku návrhy na odstránenie príčin, ktoré vedú k porušovaniu požiadaviek pravidiel a pokynov.

Základnými princípmi organizácie prevádzky kotolní je zabezpečiť spoľahlivú, ekonomickú a bezporuchovú prevádzku zariadenia.

Vyžaduje si to:

• poveriť údržbou kotolne vyškolený personál a pravidelne zvyšovať jeho kvalifikáciu;
• poskytnúť obslužnému personálu „Výrobný návod na údržbu zariadení kotolne“ a ďalšie návody na obsluhu;
• organizovať neustálu kontrolu prevádzky všetkých kotlových zariadení, vytvárať systém technického účtovníctva, výkazníctva a plánovania práce;
• správne prevádzkovať všetky zariadenia v najúspornejších režimoch. Udržiavať v dobrom stave tepelná izolácia horúce vyhrievané povrchy a použiť ďalšie opatrenia na úsporu paliva, tepla a elektriny;
• zostaviť a presne plniť ročné plány preventívnych a generálnych opráv všetkých kotlových zariadení, ktoré majú požadované množstvo náhradné diely, opravné a pomocné materiály;
• udržiavať stálu kontrolu nad dobrým stavom prevádzkového zariadenia a včas zisťovať poruchy.

V kotolniach výrobných jednotiek UIS sa vykonávajú tieto typy opráv: služba(O), aktuálne(T) a kapitálu(TO).

Pre kotly a pomocné zariadenia pre kotly sa uplatňuje štruktúra a trvanie cyklov opráv:

• údržba - raz za 6 mesiacov;
• Údržba- raz za 12 mesiacov;
• generálna oprava - raz za 3 roky.

Podľa tohto trvania cyklov opráv v kotolniach sa zostavuje plán plánovanej preventívnej údržby (PPR) pre všetky zariadenia.

Väčšina úloh pri príprave kotlového zariadenia na prevádzku je spojená s konceptom kvality výrobku alebo materiálu počas ich prevádzky alebo použitia na určený účel. Predovšetkým vplyv kvality vykonanej opravy ovplyvňuje prevádzkové podmienky a v konečnom dôsledku rozhoduje o životnosti zariadenia.

Medzi faktory, ktoré okrem iného ovplyvňujú technický stav zariadenia, je možné zahrnúť aj faktory technologickej skupiny: vplyv údržby a opráv a kvalitu prevádzkových materiálov. Všetky nepriamo súvisia s prevádzkou prostredníctvom údržby a opráv. V. študijná príručka editovali A.V. Paturov a E.A. jeseň-zima obdobie “(pobočka Kirova Akadémie Federálnej väzenskej služby Ruska, 2011) zvažovala opravu hlavného zariadenia kotolní a použitého stavebného a opravného materiálu.

Správa inštitúcie musí zabezpečiť včasnú opravu kotlov podľa schváleného harmonogramu preventívnej údržby a uvedenia do prevádzky po generálna oprava, modernizácia, rekonštrukcia, zmena druhu paliva a vodného režimu. Opravy sa vykonávajú v súlade s technickými podmienkami v súlade s požiadavkami Pravidiel pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku kotlov.

Kotolňa musí byť denník opravy, ktorý obsahuje informácie o vykonávaní opravných prác a o odstavení kotlov na čistenie a preplachovanie. Výmenu rúr, nitov a rozšírenie potrubných spojov za bubny a komory je potrebné zaznamenať do usporiadania rúr (nitov) v denníku opráv. V denníku opráv sú tiež zaznamenané výsledky kontroly kotla pred čistením s uvedením hrúbky vrstvy vodného kameňa a usadenín kalu a porúch opravených počas opravy.

Informácie o opravárenské práce, čo spôsobuje potrebu včasného prieskumu kotlov, ako aj údaje o materiáloch a zváraní použitých pri opravách je potrebné zapísať do pasu kotla.

Pred začatím prác vo vnútri bubna, komory alebo zberača kotla prepojeného s inými prevádzkovými kotlami bežnými potrubiami (parné potrubie, prívodné, drenážne a odvodňovacie potrubie atď.), Ako aj pred kontrolou alebo opravou prvkov kotla pracujúcich pod tlakom, kotol musí byť oddelený od všetkých potrubí zástrčkami alebo odpojený. Odpojené vedenia by mali byť tiež zapojené.

Pri prevádzke na plynné palivo musí byť kotol bezpečne odpojený a stlmený od všeobecného plynovodu v súlade s pokynmi na údržbu kotla.

Keď sú zodpovedajúce časti potrubí, parovodov, plynovodov a plynových potrubí odpojené, ako aj na štartovacích zariadeniach odsávačov dymu, fúkajúcich ventilátorov a podávačov paliva, mali by byť na ventily, uzatváracie ventily a klapky umiestnené plagáty: zapnite - ľudia pracujú. “ Poistkové vložky musia byť odstránené zo štartovacích zariadení odsávačov dymu, ofukovacích ventilátorov a podávačov paliva.

Zátky používané pri odstavení kotla, inštalované medzi príruby potrubia, musia mať primeranú pevnosť a mať vyčnievajúcu časť (stopku), podľa ktorej sa určuje prítomnosť dodanej zátky. Tesnenia inštalované medzi prírubami a zátkou musia byť bez stopiek.

Práce v prvkoch kotolne (vo vnútri pecí a sudov), ako aj v plynových potrubiach, vzduchových kanáloch a komínoch by sa mali vykonávať po vetraní škodlivými plynmi a kontrole kontaminácie vzduchu plynom pri teplote vo vnútri prvkov kotla závod, plynové kanály, vzduchové kanály a komíny nie vyššie ako 306 K (33 ° С) na základe písomného súhlasu (vedľa) vedúceho kotolne.

Čas pobytu v peciach, bubnoch, plynových potrubiach, vzduchových potrubiach, komínoch, ako aj dobu odpočinku určuje osoba, ktorá vydáva výstroj, v závislosti od podmienok a charakteru práce, pričom to uvádza v riadku objednávka „Osobitné podmienky“.

Pri práci vo vnútri pecí, sudov, plynových potrubí, vzduchovodov a komínov je zakázané používať petrolej a iné žiarovky s horľavými materiálmi.

Pri dlhšom odstavení kotla je potrebné ho nakonzervovať.

Kotolňa musí mať hodiny, telefón alebo zvukový alarm na privolanie v prípade núdze zástupcov správy.

Príloha 5 obsahuje lístky na testovanie vedomostí so zodpovednými osobami a testové otázky pre vedúcich pracovníkov súvisiace s prevádzkou nebezpečných výrobných zariadení.

veľkosť písma

POZÍCIA-POSKYTOVANIE BEZPEČNOSTI VÝROBNÉHO ZARIADENIA-POT RO-14000-002-98 (schválené Ministerstvom hospodárstva Ruskej federácie 20-01-98) (2019) Skutočný rok 2018

Príloha 3. ZOZNAM TECHNICKEJ DOKUMENTÁCIE POČAS PREVÁDZKY ZARIADENÍ, INŠTALÁCIÍ A KONŠTRUKCIÍ VYŠŠIEHO NEBEZPEČENSTVA

Tento zoznam určuje zloženie technickej dokumentácie o ochrane práce potrebnej na prevádzku zariadení, inštalácií a štruktúr. zvýšené nebezpečenstvo... Zoznam bol zostavený na základe požiadaviek pravidiel Glavgosenergonadzor a Gosgortekhnadzor Ruska.

1. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku elektroinštalácie.

1.1. Vlastník elektroinštalácie schválenej do prevádzky je povinný zabezpečiť dostupnosť, organizovať uloženie v technickom archíve a viesť technickú dokumentáciu v tomto zložení:

1.1.1. Všeobecný plán miesto, na ktorom sú aplikované štruktúry a podzemné elektrické komunikácie.

1.1.2. Schválená projektová dokumentácia (výkresy, vysvetľujúce poznámky atď.) So všetkými následnými zmenami.

1.1.3. Certifikáty o prijatí skrytých diel.

1.1.4. Certifikáty o testovaní a uvedení zariadenia do prevádzky.

1.1.5. Preberacie certifikáty pre elektrické zariadenia.

1.1.6. Výkonné pracovné diagramy primárnych a sekundárnych elektrických spojení.

1.1.7. Technické listy hlavného elektrického zariadenia.

1.1.8. Pokyny na údržbu elektrických inštalácií, ako aj výrobné pokyny pre každé pracovisko alebo povolanie.

1.1.9. Pasové preukazy alebo časopisy so súpisom elektrozariadení a ochranných prostriedkov s uvedením ich technických údajov, ako aj im pridelených inventárnych čísel (k pasovým preukazom alebo zásobníkom je potrebné priložiť protokoly a osvedčenia o preskúšaní, oprave a revízii zariadenia).

1.1.10. Výkresy elektrického zariadenia, elektrických inštalácií a štruktúr, výkresy náhradných dielov, výkresy leteckých a káblových trás a káblových časopisov.

1.1.11. Výkresy podzemných káblových trás a uzemňovacích zariadení s odkazom na budovy a trvalé stavby, ako aj označujúce miesta inštalácie spojok a križovatiek s inou komunikáciou.

1.1.12. Všeobecné schémy napájací zdroj, zostavený pre podnik ako celok a pre jednotlivé predajne a úseky.

1.1.13. Súbor návodu na obsluhu na údržbu elektroinštalácie dielne, pracoviska.

1.2. Všetky zmeny v elektrických inštaláciách vykonané počas prevádzky musia byť okamžite premietnuté do schém a výkresov a podpísané osobou zodpovednou za elektrické zariadenie s uvedením jej polohy a dátumu zmien.

Informácie o zmenách v schémach by mali byť oznámené všetkým zamestnancom (so záznamom v operačnom denníku), pre ktorých je znalosť týchto schém povinná.

1.3. Set potrebné schémy napájanie musí byť na pracovisku u osoby zodpovednej za elektrický systém.

1.4. Osoba, ktorá má službu v dielni, na mieste, by mala uchovávať súbor prevádzkových schém elektrických inštalácií danej dielne, miesta alebo iných elektricky súvisiacich dielní.

1,5. Základné schémy by mali byť umiestnené na viditeľnom mieste v miestnosti tejto elektroinštalácie.

1.6. Všetky pracoviská musia mať vypracované potrebné prevádzkové pokyny v súlade s požiadavkami Pravidiel prevádzkovania elektroinštalácie spotrebičov a Bezpečnostného poriadku pri prevádzke elektroinštalácie spotrebičov, štandardných návodov a direktívnych materiálov s prihliadnutím na miestne podmienky. , podpísaná osobou zodpovednou za elektrickú sústavu a schválená hlavným inžinierom (technickým riaditeľom) organizácie.

1.7. V prípade osobitných prevádzkových podmienok pre elektrické inštalácie by sa mali vypracovať prevádzkové pokyny na obsluhu týchto elektrických inštalácií s prihliadnutím na povahu práce vykonávanej v týchto podmienkach, vlastnosti zariadenia, technológie atď. a schválené hlavným inžinierom (technickým riaditeľom) organizácie.

1,8. Výrobné pokyny pre elektrotechnický personál musia uvádzať:

1.8.1. Zoznam inštrukcií na údržbu zariadenia a direktívne dokumenty, schémy a zariadenia elektrického zariadenia, ktorých znalosť je povinná pre vedúceho, špecialistu, zamestnanca zastávajúceho túto pozíciu.

1.8.2. Práva, povinnosti a zodpovednosti zamestnancov.

1.8.3. Vzťah s nadriadenými, podriadenými a iným príbuzným personálom.

1.9. V prípade zmeny stavu alebo prevádzkových podmienok elektrického zariadenia je potrebné vykonať príslušné doplnenie návodu, o čom (záznamom v prevádzkovom denníku) informovať zamestnancov, pre ktorých je znalosť tohto návodu povinná .

Pokyny by sa mali revidovať aspoň raz za 3 roky.

1.10. Na každom mieste výroby, v dielni musí byť súprava potrebné pokyny podľa schváleného zoznamu. Kompletný súbor pokynov by mal uschovať elektrotechnik (vedúci elektrikár) - osoba zodpovedná za elektrické vybavenie predajne, staveniska a potrebný súbor - u príslušných pracovníkov na svojich pracoviskách.

1.11. V rozvodniach, v rozvodniach alebo v miestnostiach určených pre zamestnancov obsluhujúcich elektroinštaláciu (alebo na pracovisku osoby zodpovednej za elektrické zariadenia) by mala byť k dispozícii táto prevádzková dokumentácia:

1.11.1. Prevádzková schéma alebo schéma usporiadania.

1.11.2. Prevádzkový denník.

1.11.3. Formuláre pracovných povolení na výrobu prác v elektrických inštaláciách.

1.11.4. Prepínanie formulárov.

1.11.5. Záznamník alebo kartotéka porúch a porúch na elektrickom zariadení.

1.11.6. Indikačné listy prístrojov a elektromerov.

1.11.7. Vestník kontroly vedomostí personálu o pokynoch na ochranu práce.

1.11.8. Denník výrobných inštrukcií.

1.11.9. Záznam o núdzovom výcviku.

1.11.10. Zoznamy: osôb oprávnených vykonávať iba revíziu elektrických inštalácií; osoby, ktoré majú právo vydávať prevádzkové príkazy atď .;

zodpovedné osoby v službe nadradenej organizácie pre napájanie.

1.12. Zodpovedná osoba za elektrické zariadenie musí svojím príkazom ustanoviť zoznam pracovníkov, ktorých možno ustanoviť za zodpovedných vedúcich a vykonávateľov prác podľa pracovných poriadkov a príkazov, ako aj dohliadať na vykonávanie týchto prác.

1.13. Prevádzkovú dokumentáciu v časovom rámci stanovenom v podniku (najmenej raz za mesiac) musí preskúmať nadriadený elektrotechnický alebo administratívny a technický personál, ktorý je povinný prijať opatrenia na odstránenie zistených porušení.

2. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku plynárenských zariadení, ktorej dostupnosť, skladovanie, obeh a údržba by mal byť organizovaný v organizácii:

2.1. Nariadenie o plynárenskej službe organizácie, ktoré určuje organizáciu práce pre bezpečnú prevádzku plynárenského hospodárstva.

2.2. Predpisy o postupe prijímania zamestnancov na údržbu a opravy plynárenských zariadení, stanovujúce postup prijímania a rozsah zamestnancov povolených vykonávať tieto práce.

2.3. Objednávky na určenie zodpovedných zamestnancov v organizácii a na jednotlivé dielne s konkrétnymi pokynmi pre plynové zariadenia, za ktoré zodpovedá ten alebo onen zamestnanec.

2.4. Príkazy na určenie okruhu vedúcich a špecialistov, ktorí majú právo vydávať povolenia na vykonávanie prác ohrozujúcich plyn, ako aj osôb prijatých na riadenie a výkon týchto prác.

2.5. Pracovné pokyny pre vedúcich pracovníkov a špecialistov a výrobné pokyny pre pracovníkov vykonávajúcich údržbu a opravy plynových zariadení.

2.6. Výkonný plán (schéma) podzemného plynovodu, schéma zváraných spojov plynovodu, plán s aplikáciou uzatváracích ventilov, regulačných potrubí, kontrolných a meracích bodov.

2.7. Mapy trás so zakreslením studní všetkých podzemných stavieb, kolektorov, suterénov sprevádzajúcich plynovody, umiestnené vo vzdialenosti do 50 m na oboch stranách plynovodov.

2.8. Pasy pre podzemné plynovody, hydraulické štiepenie (GRU); pasy výrobcu pre tanky skvapalnené plyny, regulátory tlaku, poistné alebo uzatváracie a poistné ventily, uzatváracie a uzatváracie ventily, plynové horáky, automatizácia regulácie a bezpečnosti kotlov, pecí a iných celkov. Pasy musia obsahovať informácie o opravách plynovodov a zariadení počas ich prevádzky.

2.9. Plány a plány údržby a opráv plynovodov a plynových zariadení s uvedením načasovania prác.

2.10. Záver o štúdiu prítomnosti a účinku bludných prúdov na plynovodoch, projekt zariadenia na ochranu plynovodov pred zničením elektrochemickou koróziou, akt preberania a úpravy elektrickej ochrany.

2.11. Plán lokalizácie a odstraňovania možných havárií počas prevádzky plynárenských zariadení.

2.12. Účtovné denníky:

2.12.1. Vykonané bezpečnostné brífingy.

2.12.2. Testovanie vedomostí manažérov, špecialistov a zamestnancov v súlade s požiadavkami Bezpečnostného poriadku v plynárenstve.

2.12.3. Vykonávala údržbu a plánované kontroly, revízie a opravy plynovodov, štruktúr na nich a plynových zariadení.

2.12.4. Kontroly signalizačných a ochranných zariadení.

2.12.5. Kontrola prístrojového vybavenia.

2.12.6. Vydávanie pracovných povolení na práce nebezpečné pre plyn, ako aj samotné pracovné povolenia, sa vracajú po ukončení prác a musia sa uchovávať jeden rok.

2.12.7. Vykonávanie školení podľa pokynov a plánov na odstraňovanie prípadných havárií pri prevádzke plynárenských zariadení.

2.13. Harmonogram služby v plynárenskej službe.

2.14. Zoznam telefónnych čísel služieb a úradníkov spojených s prevádzkou plynárenského hospodárstva a využívania plynu v organizácii, ako aj organizácie dodávajúce plyn, núdzové dispečerské služby organizácií plynárenského priemyslu a miestnymi orgánmi Gosgortekhnadzor.

2.15. Protokoly o kontrole znalostí personálu spojeného s údržbou a opravami plynových zariadení a vykonávaním prác ohrozujúcich plyn.

Poznámka. Zamestnanci musia mať osvedčenie o prijatí na práce ohrozujúce plyn pri výkone služby a predložiť ho na žiadosť osoby zodpovednej za bezpečnosť v plynárenskom odvetví, inšpektora orgánu štátneho technického dozoru.

3. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku parných a teplovodných kotlov:

3.1. Pasy výrobcov pre kotly, prehrievače, ekonomizéry s kópiami osvedčení o zhode s požiadavkami Pravidiel pre konštrukciu a bezpečnú prevádzku parných a teplovodných kotlov.

3.2. Pokyny výrobcov k inštalácii a prevádzke kotlov a ich hlavných jednotiek.

3.3. Certifikáty o kvalite ich inštalácie.

3.4. Výkresy (plány, rezy) kotolní.

3.5. Osvedčenia o registrácii kotlových zariadení v orgánoch štátneho technického dozoru a povolenia na ich prevádzku.

3.6. Certifikáty o technickej kontrole inštalácií kotlov.

3.7. Časopisy o úprave vody (vodo-chemický režim).

3.8. Pokyny na zachovanie vodno-chemického režimu.

3.9. Návod na úpravu vody pred kotlom s režimovými mapami.

3.10. Nariadenie o vymenovaní osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotlov, prehrievačov a ekonomizérov.

3.11. Kniha jázd na kontrolu znalostí pravidiel a pokynov na ochranu práce obslužného personálu kotolne.

3.12. Denník bezpečnostných pokynov.

3.13. Výrobný návod pre pracovníkov kotlov.

3.14. Vymeniteľný lodný denník na zaznamenávanie výsledkov kontroly kotlov a zariadení kotlov, zariadení na indikáciu vody, alarmov hladiny vody, tlakomerov, poistných ventilov, napájacích zariadení, automatizačných zariadení, času a trvania odstávky kotla atď.

3.15. Denník opráv, do ktorého sú podpísané osobou zodpovednou za bezpečnú prevádzku kotla zapísané údaje o vykonaných opravách, ktoré si nevyžadujú včasnú kontrolu, a o odstavení kotlov z dôvodu čistenia, splachovania atď. .

3.16. Harmonogram preventívnej údržby kotlov, prehrievačov a ekonomizérov.

4. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku stacionárnych samostatných kompresorových jednotiek alebo skupiny homogénnych kompresorových jednotiek, vzduchových potrubí a plynovodov:

4.1. Schémy potrubí (stlačený vzduch alebo plyn, voda, olej) s vyznačením miest inštalácie ventilov, ventilov, odlučovačov vlhkosti a oleja, medzichladičov a koncových chladičov, zberačov vzduchu, prístrojového vybavenia, ako aj schémy elektrických káblov, automatizácie, atď.

4.2. Pokyny na bezpečnú údržbu kompresorových jednotiek.

4.3. Denník prevádzky kompresora.

4.4. Pasový certifikát kompresorového oleja a výsledky jeho laboratórnej analýzy.

4.5. Pasy všetkých tlakových nádob podliehajúcich registrácii na orgánoch štátneho technického dozoru.

4.6. Plán preventívnej údržby jednotky kompresora.

4.7. Záznam o kontrole znalostí prevádzkového personálu o pravidlách a pokynoch.

4.8. Denník (formulár) na účtovanie opráv kompresorových zariadení s prílohou:

náčrty a výkresy na vylepšenia alebo zmeny vykonané počas opravy;

osvedčenia o prijatí zariadenia po stredných a veľkých opravách;

činnosti čistenia potrubí, kompresorov, vzduchových kolektorov, chladničiek a vzduchových filtrov;

zvárací protokol na vysokotlakových potrubiach.

4.9. Nariadenie o vymenovaní osôb zodpovedných za bezpečnú prevádzku kompresorovej jednotky.

4.10. Vestník registrácie poučenia o ochrane práce.

5. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku tlakových nádob:

5.1. Pas výrobcu tlakovej nádoby, návod na jej inštaláciu a obsluhu.

5.2. Kniha záznamov prieskumov tlakových nádob.

5.3. Nariadenie o vymenovaní osôb zodpovedných za dobrý stav a dohľad nad technickým stavom a prevádzkou plavidiel.

5.4. Pokyny k režimu prevádzky plavidiel a ich bezpečnej údržbe.

5.5. Protokol o kontrole personálnych znalostí o pravidlách a predpisoch.

5.6. Vymeniteľný log tlakovej nádoby.

5.7. Osvedčenia o kontrole tlakových nádob.

5.8. Knihy na zaznamenávanie prevádzkového času nakladacích cyklov plavidiel pracujúcich v cyklickom režime.

6. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku parných a teplovodných potrubí:

6.1. Potrubný pas zavedeného formulára.

6.2. Schémy vykonávania potrubí.

6.3. Certifikáty kvality výroby a montáže potrubí.

6.4. Preberacie osvedčenia pre plynovody.

6.5. Pasy a iná dokumentácia pre plavidlá, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou ropovodu.

6.6. Vymeniteľný zásobník.

6.7. Nariadenie o určení zamestnancov a osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku ropovodu.

6.8. Protokol o výsledkoch testovania znalostí personálu obsluhujúceho plynovody.

6.9. Pokyny na uvedenie do prevádzky, údržbu a opravu potrubí.

6.10. Denník opráv pre záznamy o všetkých opravách, ktoré si nevyžadujú prieskum mimo prevádzky.

6.11. Protokol prieskumu potrubia.

6.12. Osvedčenie o registrácii parných a teplovodných potrubí v orgánoch štátneho technického dozoru a povolenie na ich prevádzku.

7. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku zariadení využívajúcich teplo a vykurovacích sietí:

7.1. Súbor diagramov a výkresov inštalácií využívajúcich teplo, prevádzkové schémy a výkresy.

7.2. Technologické mapy a tepelné obvody.

7.3. Pas zriadeného formulára s protokolmi a certifikátmi o skúškach, prehliadkach a opravách pre inštalácie využívajúce teplo.

7.4. Zoznamy prác vykonaných podľa pracovných príkazov.

7.5. Zoznam vedúcich pracovníkov a špecialistov, ktorí majú právo vydávať pracovné povolenia a ktorí môžu byť zodpovednými vedúcimi a výrobcami prác.

7.6. Záznam brífingu.

7.7. Výrobné pokyny pre pracovníkov obsluhujúcich vykurovacie zariadenia a vykurovacie siete.

7.8. Operačný denník.

7.9. Denník chýb a vykonaných opráv.

7.10. Nariadenie o vymenovaní osôb zodpovedných za všeobecný stav tepelného hospodárstva podniku.

7.11. Objednávka na vymenovanie osôb zodpovedných za technický stav a bezpečnú prevádzku tepelných zariadení a vykurovacích sietí do vykurovacích a technologických predajní.

7.12. Protokoly o testovaní znalostí o ochrane práce a bezpečnej prevádzke zariadení vedúcimi, odborníkmi a pracovníkmi obsluhujúcimi zariadenia na rekuperáciu tepla a vykurovacie siete.

8. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku žeriavov:

8.1. Pas zdvíhacieho zariadenia, technický popis a pokyny na inštaláciu a prevádzku.

8.2. Denník a denník kontroly zdvíhacie stroje nie je vybavený riadiacou kabínou.

8.3. Kniha jázd pre účtovníctvo a kontrolu odnímateľných zariadení a kontajnerov na uchopenie bremena.

8.4. Dokument o registrácii žeriavu na orgánoch štátneho technického dozoru.

8.5. Osvedčenie o prijatí žeriavu do prevádzky.

8.6. Záver certifikačného centra Gosgortekhnadzor Ruska (pre dovážané žeriavy).

8.7. Povolenie orgánu štátneho technického dozoru na spustenie žeriavu.

8.8. Príkaz na vymenovanie špecialistu (skupiny) na dohľad nad zdvíhacími strojmi.

8.9. Príkaz na prijatie do práce strojníkov, pomocných strojníkov, zámočníkov, elektrikárov a viazačov.

8.10. Nariadenie o vymenovaní vedúcich a špecialistov zodpovedných za údržbu zdvíhacích zariadení v dobrom stave a osôb zodpovedných za bezpečný výkon práce žeriavov.

8.11. Denník pre certifikáciu a recertifikáciu pracovníkov, manažérov a špecialistov, ktorí zabezpečujú bezpečnú prevádzku zdvíhacích strojov v organizácii.

8.12. Zápisník technickej kontroly žeriavu.

8.13. Kniha jázd pre žeriavy ovládané z kabíny.

8.14. Schémy zavesenia nákladu.

8.15. Náplň práce pre manažérov a špecialistov zodpovedných za bezpečnú prevádzku žeriavov.

8.16. Pokyny na ochranu práce pre pracovníkov zapojených do práce s použitím žeriavov.

8.17. Protokoly na testovanie znalostí o ochrane práce a bezpečnej prevádzke žeriavov.

9. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku výťahov:

9.1. Pas pre výrobcu výťahu.

9.2. Inštalačný výkres.

9.3. Základný elektrický diagram.

9.4. Základná hydraulická schéma (pre hydraulické výťahy).

9.5. Elektrické obvody spojenia.

9.6. Technický popis.

9.7. Používateľská príručka.

9.8. Pokyny na inštaláciu, spustenie, nastavenie a zábeh.

9.9. Zoznam náhradných dielov.

9.10. Výkresy montážnych jednotiek.

9.11. Evidenčný doklad výťahu u orgánov štátneho technického dozoru. Povolenie orgánov štátneho technického dozoru na prevádzku výťahu.

9.12. Technický prieskumný časopis.

9.13. Protokol pravidelnej kontroly.

9,14. Revízny denník výťahu.

9.15. Pracovné pokyny pre pracovníkov.

9.16. Nariadenie o vymenovaní osoby zodpovednej za organizáciu práce na údržba a oprava výťahu.

9.17. Príkaz o vymenovaní osoby zodpovednej za organizáciu prevádzky výťahu.

9,18. Príkaz vedúceho organizácie o prijatí do práce vodičov výťahov, dispečerov výťahov, chodcov výťahov a elektromechanikov, ktorí vykonávajú technický dozor nad výťahmi.

1. Kópia titulných dokumentov k pozemku;

2. Kópia stavebného povolenia;

3. Kópia situačného plánu umiestnenia staveniska s odkazom na územie sídla;

4. Kópie zakladajúcich dokumentov overené v stanovenom poradí pre právnickú osobu.

5. Dokumenty potvrdzujúce oprávnenie osoby (osôb) zastupujúcich záujmy vlastníka.

6. Zoznam organizácií zapojených do stavebných a inštalačných prác s uvedením typov vykonaných prác a mien technických pracovníkov, ktorí sú priamo zodpovední za realizáciu týchto prác.

7. Projekt výstavby alebo rekonštrukcie kotolne dohodnutý s orgánmi štátneho energetického dozoru Ruskej federácie.

8. Uzavretie odbornosti priemyselnej bezpečnosti certifikovanej orgánmi RosTechnadzor v súlade so stanoveným postupom;

9. Vyvinutý súbor pracovných výkresov pre výstavbu predložených na prevzatie zariadenia projekčné organizácie, s nápismi o súlade vykonaných vecných prác s týmito výkresmi alebo ich zmien vykonaných osobami zodpovednými za stavebné a inštalačné práce (súbor vykonávacej dokumentácie);

10. Dokumenty a špecifikácie pre režim paliva;

11. Dokumenty pre osobitné použitie vody;

12. Povolenie na používanie technických zariadení v nebezpečnom výrobnom zariadení;

13. Pasy budov (stavieb) a elektrární;

14. Certifikáty pre zariadenia podľa schváleného zoznamu výrobkov, ktoré podliehajú povinnej certifikácii;

15. Technické podmienky na pripojenie tepelných elektrární a osvedčenie o splnení technických podmienok;

16. Vymedzovací akt súvaha a prevádzkové zodpovednosti strán;

17. Medziprodukty vykonanej práce;

18. Primárne úkony meraní sadania základov budov, konštrukcií, zariadení kotolne (kotlov), odchýlok od vertikály komína;

19. Výsledky odborných skúšok priemyselných komínov a elektrární;

20. Preberací list pracovnou komisiou alebo akceptačný list medzi montážnou organizáciou a objednávateľom;

21. Technická správa o skúškach (meraniach), vrátane metód nedeštruktívneho skúšania;

22. Povolenie na vstup do prevádzky elektrických inštalácií;

23. Povolenie na prevádzkovanie merača tepla pri zdroji tepla;

24. Akt komplexného testovania tepelných zariadení;

25. Osvedčenie o schválení plynovodov a plynových zariadení na komplexné testovanie (uvedenie do prevádzky);

26. Cestovný pas technické zariadenie: kotly, potrubia, tlakové nádoby;

27. Správa o práci s personálom pred prijatím na nezávislú prácu;

28. Regulačné dokumenty pre organizáciu bezpečnej prevádzky tepelných elektrární;

29. Výpis z protokolu o vedomostnej skúške alebo kópia protokolov o vedomostnej skúške osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku tepelných elektrární a ich zástupcov (tepelnoenergetický personál);

30. Výkonné diagramy potrubí a ventilov;

31. Popis práce, ochrana práce a bezpečnostné pokyny;

32. Súbor prevádzkových pokynov na prevádzku elektrární, budov a štruktúr;

33. Kladné stanoviská odborných organizácií k projektovej dokumentácii a kontrole technického stavu elektrárne;

34. zoznam technickej dokumentácie schválenej technickým manažérom;

35. Schválený program vykurovania a uvedenia kotolne do prevádzky;

36. Schválený zoznam ochranných prostriedkov: hasiace prostriedky a lekárska pomoc;

37. Operačný plán hasenia požiaru;

38. Ďalšia dokumentácia k organizácii bezpečnej prevádzky kotolne (kotolne).