Výkresy elektrickej štiepačky dreva pre domácich majstrov. Výkresy a pokyny na výrobu hydraulickej štiepačky dreva sami

Ručné rúbanie palivového dreva je náročná a únavná úloha, pretože aj vykurovanie malého domu si na zimu nevyžaduje viac ako 5 alebo viac kubických metrov palivového dreva. Nie je teda prekvapením, že ľudia hľadajú rôzne možnostištiepačky dreva, ktoré túto prácu uľahčia. Ďalej budeme hovoriť o:

• rôzne typy štiepačiek dreva;
• ich výhody a nevýhody;
• techniky na výrobu štiepačky dreva vlastnými rukami.

Aké typy štiepačiek dreva existujú?

Všetky domáce štiepačky dreva možno rozdeliť podľa spôsobu ovplyvňovania guľatiny, princípu činnosti mechanizmu a typu pohonu. Podľa spôsobu ovplyvňovania guľatiny ich možno rozdeliť na:

• zdola nahor,
• zhora nadol;
• horizontálne;
• kužeľovité

Hlavný rozdiel medzi štiepačkami dreva je v spôsobe pôsobenia na poleno. Niektorí tlačia zhora na nože umiestnené nižšie, iní naopak tlačia zdola a nože stoja na vrchu. Obidva spôsoby sú z hľadiska účinnosti rovnaké, preto si každý vyberie spôsob ovplyvňovania, ktorý sa mu ľahšie realizuje. V porovnaní s vertikálnymi nárazovými zariadeniami sú horizontálne štiepačky dreva o niečo menej účinné, ale oveľa jednoduchšie sa vyrábajú. V skutočnosti ide o rovnaký vertikálny štiepač dreva, ale položený horizontálne. Samostatne sú kužeľové štiepačky, ktoré nerúbu, ale trhajú drevo špeciálnou skrutkou. Ak máte kamaráta sústružníka alebo viete pracovať sústruh pre kov, potom je pre vás jednoduchšie vyrobiť takýto štiepač dreva, najmä preto, že efektívne trhá polená akejkoľvek hrúbky, hlavnou vecou je položiť poleno na stôl.

Podľa princípu fungovania mechanizmu ich možno rozdeliť na:

• hrebeň a pastorok;
• hydraulické;
• kinetická.

Hrebeňové štiepačky dreva fungujú na princípe ozubnicovej prevodovky - teda kombinácie malého prevodu a hrebeňa. Ich výhodou je obrovský pracovný zdvih, takže možno štiepať aj dlhé polená. Chyba podobné zariadenia– potreba prídavnej prevodovky, pretože prevodový pomer malého prevodu a hrebeňa nestačí na vytvorenie požadovaného tlaku. Hydraulické štiepačky dreva sú vyrobené na báze zdviháka alebo hydraulického valca, preto vytvárajú enormný tlak a sú vhodné na sekanie polien akéhokoľvek priemeru. Zariadenia založené na zdvihákoch sú jednoduchšie a ľahšie, ale môžu pôsobiť na poleno iba vertikálne, zdola nahor. Zariadenia založené na hydraulickom valci nemajú túto nevýhodu a môžu použiť akúkoľvek schému na ovplyvňovanie guľatiny, ale sú oveľa náročnejšie na výrobu a konfiguráciu. Kinetické zariadenia sú vhodné len pre aplikácie zhora nadol a vo väčšine prípadov pracujú na svalovú silu. Preto je ich účinnosť nízka a nie sú vhodné na štiepanie hrubých (60 cm a viac) polien.

Podľa zdroja energie sa štiepačky dreva delia na:

• Manuálny;
• elektrické;
• benzín;
• diesel

Medzi ručné zariadenia patria kinetické a zdvíhacie štiepačky dreva, pretože sú poháňané svalovou silou. Všetky ostatné jednotky sa líšia iba typom motora. Elektrické sú lacné, ale fungujú len tam, kde sú elektrickej siete. Benzínové a naftové zariadenia sú výrazne drahšie kvôli vysokým nákladom na motor, ale takéto štiepačky dreva sa dajú použiť aj tam, kde nie je elektrina, napríklad v krajine.

Ako funguje štiepačka dreva?

Pochopenie princípov fungovania štiepačky dreva vám pomôže vybrať správny typ zariadenia. Koniec koncov, niekto potrebuje túto jednotku na štiepanie hrubých a dlhých polená, takmer polená, zatiaľ čo iný potrebuje štiepať malé polená. Okrem toho je dôležitá jednoduchosť používania a výkon, ako aj počet operácií, ktoré je potrebné vykonať na rozdelenie jedného polena.

Všeobecný princíp činnosti väčšiny štiepačiek dreva, s výnimkou tých, ktoré trhajú drevo skrutkou, je rovnaký. Poleno sa vloží medzi staticky upevnené nože a prístroj sa zapne. Poleno pritlačí k nožom a vďaka obrovskému tlaku ho rozštiepi na jednotlivé palivové drevo. Kinetická štiepačka dreva funguje inak - v nej je nôž namontovaný na páke s pružinou, ktorá uľahčuje zdvíhanie, a poleno je umiestnené na stacionárnej plošine. Vďaka veľkej hmotnosti páky sa v momente nárazu zotrvačnosť zmení na kinetickú energiu a poleno rozštiepi.

Ako si vybrať model štiepačky dreva

Najprv sa musíte rozhodnúť, prečo potrebujete štiepačku dreva. Koniec koncov, na štiepanie malého počtu tenkých polien je najjednoduchšie vyrobiť kinetickú ručnú jednotku, ale ak potrebujete spracovať 5 a viac metrov kubických polien rôznej hrúbky každý rok, potom je lepšie zvoliť iný Model. Potom sa musíte rozhodnúť o princípe fungovania a dostupné materiály. Ak máte prístup k lacným alebo bezplatným zdvihákom alebo hydraulickým valcom a hydraulickým čerpadlám, vyberte schému hydraulická štiepačka dreva. Ak máte prístup k rôznym ozubnicovým prevodovkám, ako aj kladkám rôznych veľkostí a remeňov, vyberte si hrebeňovú prevodovku. Ak nič také nemáte, tak najlepšia voľba– kužeľové zariadenie, pretože vyrobiť kužeľ a zostaviť akúkoľvek prevodovku je jednoduchšie ako vyrobiť hrebeň, skrutkovú prevodovku alebo hľadať hydraulický valec s hydraulickým čerpadlom.

Potom sa rozhodnite pre zdroj energie. Pamätajte, že ak chcete jednotku používať nielen doma, ale tiež ju vytiahnuť na sekanie dreva na iných miestach, musíte si vybrať benzínový motor. Nestojí oveľa viac ako elektromotor s prevodovkou, beží na akýkoľvek benzín a váži málo. Naftový motor s nízkym výkonom bude stáť 3–5 krát viac ako benzínový motor, bude 2–3 krát ťažší a je veľmi náročný na kvalitu paliva. Preto má zmysel inštalovať dieselový motor iba na zložité zariadenie veľké množstvo funkcie, napríklad žeriav na nakladanie veľkých kmeňov.

Štiepačka dreva - schémy, nákresy, fotografie a návody

Nižšie uvádzame výkresy a fotografie niekoľkých štiepačiek dreva, ktoré vám pomôžu pochopiť ich štruktúru, ako aj pokyny na ich výrobu. Z nich si môžete vybrať možnosť, ktorá najlepšie vyhovuje vašim podmienkam a možnostiam. Najprv však rozdelíme štiepačku dreva na jej komponenty:

• systém podávania guľatiny;
• pohon systému zásobovania denníka;
• posteľ.

Nôž je zariadenie, ktoré štiepi drevo. Vo väčšine prípadov ide o nabrúsený oceľový plech s hrúbkou 10 mm a viac. Pre nôž je dôležitá spoľahlivosť jeho pripevnenia k rámu a schopnosť pohybovať sa z miesta na miesto na zmenu pracovná dĺžkaštiepačku dreva a prispôsobte ju dĺžke polena.

Systém podávania guľatiny sú mechanizmy a zariadenia, ktoré guľatinu posúvajú po ráme alebo ju inak ukladajú na nôž. Pohon podávacieho systému sú mechanizmy a zariadenia, ktoré spájajú motor a podávací systém a tiež vám umožňujú ovládať prevádzku systému podávania kmeňa.

Posteľ je oporou pre štiepačku dreva, ktorá zaisťuje jej stabilitu za akýchkoľvek podmienok.

Nôž

Nôž môže mať akýkoľvek tvar a uhol ostrenia sa pohybuje od 40 do 90 stupňov. Môže pozostávať z jednej dosky alebo niekoľkých, hlavnou podmienkou je spoľahlivosť upevnenia k rámu, inak bude vytrhnutá z miesta a nebude možné rozdeliť guľatinu. Čím viac čepelí nožov je pripevnených k rámu, tým jemnejšie poleno naseká, preto sa niekedy vyrába forma podľa maximálnej veľkosti polena, do ktorej sú nože umiestnené tak, aby poleno nasekali na palivové drevo požadovaného veľkosť.

Na tejto fotografii vidíte nôž s tromi čepeľami - jednou zvislou a dvoma vodorovnými. Čepele sú spojené zváraním, výška inštalácie horizontálnych nožov sa nastavuje čapom pod rámom. Tento nôž je možné prispôsobiť optimálna veľkosť palivové drevo (spodná časť), a ak je to potrebné, horné palivové drevo opäť rozštiepte.

Tento typ noža sa neštiepi, ale trhá drevo. Je to spôsobené tvarom kužeľa a vysokým krútiacim momentom. Tento nôž ľahko rozštiepi najhrubšie polená bez ohľadu na druh dreva.

Ručná alebo kinetická štiepačka dreva funguje ako bežná štiepacia sekera, to znamená, že štiepi drevo pomocou kinetickej energie. Napriek tomu, že práca s nimi je jednoduchšia ako hojdanie sekáča, je to stále veľmi ťažká práca a samotné zariadenie má problém štiepať polená nad 50 cm.

Systém podávania guľatiny

Všetky podávacie systémy sú rozdelené do dvoch typov - hrebeňové a pastorkové a hydraulické. Stojanové vytvárajú menší tlak, ale oveľa jednoduchšie sa vyrábajú a rýchlejšie sa vracajú do pôvodnej polohy, takže ich možno použiť na štiepanie viacerých polien súčasne. Hydraulické sú zložitejšie a drahšie a tiež pracujú o niečo pomalšie (ak zvýšite výkon motora a nainštalujete účinnejšie čerpadlo, ich prevádzková rýchlosť bude porovnateľná s hrebeňovými), ale vytvárajú oveľa väčší tlak. , takže sú vhodnejšie na štiepanie hrubých polien. Oba typy systémov podávania guľatiny fungujú z akéhokoľvek motora, zdvíhacie zariadenia navyše nevyžadujú motor, ale ich prevádzková rýchlosť je mnohonásobne nižšia ako u bežných hydraulických.

Ide o najdrahší typ pohonu, pretože si budete musieť kúpiť alebo inak zaobstarať nielen hydraulický valec, ale aj hydraulické čerpadlo s riadiacou jednotkou. Tieto jednotky môžu byť odstránené z vyradených sklápačov, buldozérov alebo niektorých iných zariadení. Okrem nákladov na nákup jednotiek budete musieť minúť peniaze na zaplatenie služieb dobrého špecialistu na hydrauliku, ktorý dokáže nastaviť prevádzku týchto mechanizmov.

V tejto štiepačke dreva sa poleno dvíha bežným zdvihákom na fľaše do auta, ktorý má väčšina vodičov v kufri. Jeho jedinou výhodou je nízka cena a jednoduchosť dizajnu, ale práca s ním je náročná a náročná. Koniec koncov, budete musieť zdvihák pumpovať nohou a po rozdelení kmeňa sa zohnúť, aby ste zdvihák spustili pomocou špeciálneho žeriavu. Tento typ zdviháka je navyše možné použiť len na štiepanie polien s rovnomerným rezom.

Takýto zdvihák má všetky nevýhody opísané vyššie, s výnimkou obmedzenia na polená. Vďaka svojej horizontálnej polohe a svorkám ľahko rozštiepi akékoľvek polená. Po rozštiepení kmeňa sa však musíte zohnúť a ručne pomocou špeciálneho žeriavu spustiť zdvihák.

Tento typ podávacieho mechanizmu poskytuje dostatočný tlak na štiepanie aj veľkých polien. V neaktívnom stave hrebeň mierne stúpa nad ozubené koleso, takže sa otáča naprázdno. Keď je regál zatlačený na ozubené koleso, začne sa pohybovať dopredu a tlačí poleno pred sebou. Dĺžka ozubenej časti hrebeňa je zvolená tak, aby tlačná časť celého zariadenia mierne nedosahovala nôž. Keď ozubená časť ozubeného kolesa prejde ďalej ako ozubené koleso, ozubené koleso ho prestane ovplyvňovať, pretože na hladkej časti nie sú žiadne zuby, ale v dôsledku kontaktu s posledným zubom nedovolí ozubeniu vrátiť sa do pôvodného stavu. pozíciu. Aby sa hrebeň vrátil späť, prestanú naň tlačiť, takže vertikálna pružina zdvihne hrebeň nad ozubené koleso a horizontálna pružina vráti celý systém do pôvodného stavu.

Na tomto obrázku vidíte, ako to funguje a funguje návratový mechanizmus regálová štiepačka dreva, o ktorej sme hovorili vyššie. Výkonné vratné pružiny zaisťujú väčšiu produktivitu štiepačky dreva, pretože poleno rýchlo rozštiepi a ešte rýchlejšie sa vráti do pôvodného stavu.

Pohon podávacieho systému

Bez ohľadu na typ použitého motora je potrebná prevodovka, pretože otáčky hriadeľa motora sú oveľa vyššie ako je potrebné a krútiaci moment je oveľa menší. Najjednoduchším a preto obľúbeným typom prevodovky je remeňový pohon. Prevodový koeficient závisí od rozdielu priemerov kladiek na motore a štiepačke dreva - čím väčší je rozdiel priemerov, tým viac prevodovka znižuje otáčky a zvyšuje krútiaci moment. Navyše, čím väčší je priemer kladky na štiepačke dreva, tým väčší je rozdiel medzi špecifickou rýchlosťou otáčania a krútiacim momentom tejto kladky a rovnakými parametrami hriadeľa štiepačky dreva. Výsledkom je dvojitá konverzia krútiaceho momentu a rýchlosti otáčania.

posteľ

Rám má dva účely - zabezpečiť stabilitu celej konštrukcie a podoprieť poleno, aby nevyskočilo alebo nespadlo zo štiepačky dreva. Rám preto vyvíjam na základe zvolenej konfigurácie zariadenia a dostupných jednotiek. Horizontálne lôžko je najčastejšie silný stôl(pre kužeľovú štiepačku) alebo nosník (pre všetky ostatné typy) na štyroch nohách. Rám má upevňovacie prvky pre nože, pretože je potrebné ich pravidelne brúsiť (odporúčame to urobiť pred začiatkom sezóny rúbania dreva), ako aj zmeniť výšku inštalácie pre lepšie štiepanie veľkých polien. Posteľ môže byť mobilná, v tomto prípade sú namiesto nôh nainštalované dve alebo štyri kolieska s aretačným systémom.

Ak nie je možné vytvoriť fixačný systém, dobrým riešením je zníženie nôh. Môžu byť vyrobené buď hydraulicky alebo skrutkovo. Tento prístup nielenže eliminuje potrebu inštalácie bŕzd, ale poskytne aj maximálnu stabilitu na nerovnom povrchu. Okrem toho môže byť rám sklopný, určený na pripevnenie na nákladné auto, auto alebo traktor. Ak má stroj, ku ktorému pripájate rám, hydraulický pohon alebo vývodový hriadeľ, môžete jeho motor použiť ako motor pre štiepačku dreva. Tým sa znížia náklady na výrobu jednotky.

Nie je možné poskytnúť jasné pokyny na zostavenie štiepačky dreva vlastnými rukami, pretože takéto pokyny znamenajú prístup k rovnakým komponentom a nástrojom. Okrem toho je na internete veľa videí o výrobe štiepačiek dreva vlastnými rukami, takže poskytneme len všeobecné rady. Pred vypracovaním výkresov štiepačky dreva, ktorú sa rozhodnete vyrobiť sami, vytvorte zoznam vybavenia, ktoré máte k dispozícii. Veľa užitočného sa dá nájsť na zberných miestach železných a neželezných kovov, ako aj v priestoroch skladov vyradených zariadení. Na vytvorenie akéhokoľvek štiepačky dreva budete potrebovať zvárací invertor a schopnosť ho používať. Ak takéto zariadenie nemáte, kúpte si ho, ak neviete, ako ho používať, naučte sa ho. Bez nej si normálnu štiepačku dreva nevyrobíte.

Ak sa rozhodnete vyrobiť kužeľovú štiepačku dreva, tak určite berte ohľad na smer otáčania motora, pretože je potrebné, aby závity na kuželi boli rezané v smere otáčania. V opačnom prípade sa kužeľ nezaskrutkuje do dreva a neroztrhne ho. Ak si vyberiete remeňový pohon, zvážte premiestnenie motora, aby ste upravili napnutie remeňov. Ak ste dostali hydraulický valec a ďalšie diely z vrakoviska, požiadajte odborníka na hydrauliku, aby skontroloval ich stav a v prípade potreby ich opravil. Pamätajte - čím jednoduchší je dizajn štiepačky dreva, tým je jednoduchšia na výrobu a zároveň jednoduchá rackový rozdeľovač nie je v žiadnom prípade horší ako zložité a drahé hydraulické zariadenie pri rúbaní stredne veľkých kmeňov. Na sekanie kmeňov s hrúbkou nad 60 cm je však vhodné použiť kužeľové alebo hydraulické zariadenie, pretože hrebeňové zariadenie nedokáže vytvoriť potrebný tlak.

Teraz viete, ako si vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami, ako pre ňu nakresliť výkresy a tiež ste videli fotografie skutočne fungujúcich zariadení. Okrem toho ste sa dozvedeli o výhodách a nevýhodách rôzne druhy a modely štiepačiek dreva, takže si môžete vybrať kombináciu tejto jednotky, ktorá je najvhodnejšia pre vaše podmienky. Naučili ste sa, čo je potrebné na zostavenie schémy a výkresu zariadenia, takže si môžete sami navrhnúť a vytvoriť štiepačku dreva.

Vytvorte štiepačku dreva vlastnými rukami, nákresmi, fotografiami a pokynmi, pre ktoré boli vyvinuté skúsených remeselníkov, môže každý. K tomu môžete využiť veľké množstvo dostupných nástrojov, ktoré nijako nezhoršia efektivitu vytvoreného zariadenia. Bude to oveľa jednoduchšie spravovať domácnosti a automatizuje náročný proces zberu palivového dreva.

Klasifikácia štiepačiek dreva a ich vlastnosti

Domáca štiepačka dreva je vynikajúcim riešením v porovnaní s drahými zariadeniami tohto typu. Väčšinou to funguje na nasledovnom princípe: motor premiestni strom na špeciálne nože, ktoré ho rozdelia na niekoľko kusov. Pri výbere dizajnu domáce zariadenie Mali by ste venovať pozornosť nasledujúcim funkciám:

• spôsob kladenia guľatiny- vertikálne alebo horizontálne. Prvá možnosť je výkonnejšia, druhá pomáha rezať zakrivené polená;
• výkon. Takéto zariadenia môžu byť na domáce alebo priemyselné účely;
• výkon pohonu. Doma je najlepšie vyrobiť agregát s výkonom do 2,5 kW.

Klasifikácia zariadení

Štiepačky dreva, berúc do úvahy typ pohonu, sú rozdelené do nasledujúcich typov:

• na benzín alebo naftu, ktorý poskytuje vysoký stupeň účinnosti a autonómie;
• mechanický typ. Takéto jednotky budú užitočné pri práci s malými objemami materiálov;
• na elektrický pohon. Takéto modely sú zvyčajne stacionárne, ale vyznačujú sa vysokou produktivitou.

Typy štiepačiek dreva

Pri výrobe štiepačky dreva vlastnými rukami by ste mali pochopiť, že môže mať iný dizajn. To ovplyvňuje vzhľad nasledujúcich typov zariadení.

Typ hrebeň a pastorok (elektrický).

Výroba tohto typu zariadenia je pomerne jednoduchá. Vyznačuje sa prítomnosťou špeciálneho posúvača, ktorý privádza polená do rezacieho mechanizmu. Ak chcete vyrobiť takúto jednotku sami, môžete použiť diely z rackového zdviháka. Počas prevádzky tohto zariadenia sa zriedka vyskytujú ťažkosti (kvôli absencii zložitých mechanizmov).

Hydraulický typ

Toto zariadenie funguje na princípe hydraulického lisu. V tomto prípade hydraulický valec posúva poleno na ostrý klin, ktorý ho rozdelí na niekoľko častí. Fungovanie takýchto štiepačiek dreva je možné vďaka prítomnosti olejového čerpadla v ich konštrukcii. Väčšinou je poháňaný naftovým alebo benzínovým motorom.

Hlavnou nevýhodou takéhoto zariadenia sú jeho vysoké náklady. Ale je to kompenzované vysokým výkonom a jednoduchosťou obsluhy.

Manuálny typ

Ručná štiepačka dreva má jednoduchý dizajn. Skladá sa to z kovová rúrka, ktorý je spojený so základňou pomocou závesu. Na akomsi „žeriave“ je pracovná čepeľ a niekoľko výstužných prvkov. Na uľahčenie procesu zdvíhania potrubia sú na ňom niekedy inštalované ďalšie protizávažia.

Na štiepanie dreva sa „žeriav“ prudko spustí. Vplyvom zotrvačnej sily sa strom zlomí na niekoľko častí.

Výhodou takejto štiepačky dreva je jednoduchosť dizajnu a nízka cena. Na výrobu jednotky stačí kúpiť niekoľko potrubí. Hlavnou nevýhodou je nutnosť použitia fyzickej sily.

Ako si vyrobiť štiepačku dreva sami?

Ak chcete urobiť štiepačku dreva sami, musíte pripraviť všetky materiály a nájsť výkresy. Potom môžete pristúpiť k výrobe hlavných konštrukčných častí a montáži jednotky.

Materiály a nástroje

Ak chcete vyrobiť funkčný štiepač dreva, musíte pripraviť nasledujúce materiály:

Prvky, ktoré tvoria štiepačku dreva

• kužeľ. Ak máte príslušné zručnosti, môžete si to urobiť sami alebo si kúpiť hotovú časť;
• kladky;
• hviezdy;
• bezpečnostný pás. Môžete použiť reťaz z auta alebo motocykla;
• ložiská vybavené puzdrami;
• kovový roh alebo rúry;
• oceľový plech s hrúbkou 4 mm na vytvorenie pracovnej plochy;
• kovové zvyšky;
• Elektrický motor;
• elektrické vedenie;
• skrutky a matice;
• magnetický spínač.

Pravidlá montáže

Po príprave všetkých potrebných materiálov a nástrojov môžete pristúpiť k montáži štiepačky dreva vlastnými rukami:

1. Pomocou brúsky sa uhly a rúry rozrežú na kusy požadovanej dĺžky, aby sa vytvoril rám.
2. Z plechu je vyrezaný kryt na stôl a polica.
3. Pomocou zváracieho stroja sú prvky rámu štiepačky dreva spojené.
4. Aby bola jednotka mobilná, odporúča sa k nej pripevniť kolieska.
5. Na hotový rám je nainštalovaná stolová doska a polica.
6. Nainštalujte nosný rám elektromotora a samotnú pohonnú jednotku.
7. Kužeľový hriadeľ je zmontovaný: ložiská sú namontované v krytoch, hriadeľ a remenice sú inštalované.
8. Po zložení je jednotka pripevnená k rámu pomocou skrutiek a matíc. Mal by sa voľne otáčať.
9. Nainštalujte pásy. Aby zariadenia fungovali efektívne, nezabudnite skontrolovať priamosť ich pohybu.
10. Skrutkový kužeľ je inštalovaný na hriadeli pomocou spojenia s perom.
11. Namontujte rozdeľovač.
12. Nainštalujte RCD, magnetický štartér a elektrické vedenie.
13. Ak sa vám všetko podarilo urobiť správne, štiepačka dreva začne pracovať.

Ako vyrobiť hydraulickú štiepačku dreva?

Ak potrebujete vyrobiť hydraulický štiepač dreva vlastnými rukami, musíte okrem hlavného zoznamu materiálov pripraviť olejovú nádrž a čerpadlo, kovové nosníky, vysokotlakové hadice a hydraulický valec. Výrobná technológia jednotky je nasledovná:

1. Rám je vytvorený z valcovaných materiálov.
2. Nad nosníkom vo výške 5 cm je inštalovaný hydraulický valec.
3. Na konci tyče je namontovaný posúvač vyrobený z plošného materiálu.
4. Pre nôž je potrebné vyrobiť puzdro, ktoré zabezpečí jeho pohyb po posteli.
5. V tele je vytvorených niekoľko otvorov a nôž je zaistený pomocou skrutiek a matíc.
6. Všetky prvky hydraulického systému sú zapojené do jedného okruhu - čerpadlo, nádrž, hydraulický valec, riadiaca jednotka.

Základné bezpečnostné predpisy pri obsluhe štiepačky dreva

Bezpečnostné opatrenia pri práci so štiepačkou dreva

Ak sa vám podarilo vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami, musíte k jej prevádzke pristupovať rovnako zodpovedne. Vďaka vysokému krútiacemu momentu na hriadeli kužeľa toto zariadenie môže byť nebezpečné. Odporúča sa vysadiť kliny holými rukami. Toto je hlavné nebezpečenstvo. Pracovník používa rukavice, takže existuje možnosť, že sa zachytia skrutkou. To môže spôsobiť vážne poranenie horných končatín.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať štiepaniu polien s veľkým počtom uzlov, klinov z tupej časti guľatiny. Aj keď robíte všetko správne, existuje možnosť vzniku núdzových situácií. Hriadeľ sa môže zaseknúť a úlomky môžu byť vrhnuté do neho rôzne strany alebo točenie polena.

Je potenciálne nebezpečenstvo a zvýšená rýchlosť otáčania kužeľa. V tomto prípade je veľmi ťažké kontrolovať pracovný postup. Preto sa odporúča zabezpečiť, aby rýchlosť otáčania hriadeľa bola v prijateľných medziach.

Video: Ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami

Kúrenie v kachliach sa v dnešnej dobe postupne stáva minulosťou. Väčšina súkromných domov, ako aj bytov má radiátory, okrem toho sa na vykurovanie miestnosti používajú elektrické konvektory. Mnohí letní obyvatelia a obyvatelia vidieka sa však neponáhľajú, aby sa rozlúčili s ruskými kachľami. Dobre vyrobené kachle majú veľa výhod: poskytujú veľa tepla, môžete variť v kachliach chutné jedlá a upiecť domáci chlieb. A ak je v dome sporák, musíte pripraviť palivové drevo na budúce použitie.

Palivové drevo si samozrejme môžete kúpiť cez inzeráty v miestnych novinách. Zvyčajne je takýchto reklám veľa, ale výrobcovia vykurovacích materiálov často klamú zákazníkov tým, že ponúkajú nekvalitné výrobky za vysokú cenu. Preto väčšina milencov kúrenie sporákom preferovať pripravte si palivové drevo sami. V Rusi sa rúbanie dreva tradične považovalo za mužskú prácu. Ale ak je sekacie zariadenie pohodlné a nie ťažké, žena alebo tínedžer túto prácu zvládne v pohode. Najjednoduchšie pracovať pomocou DIY sekáčika vyrobeného doma.

Prečo sa oplatí vyrobiť sekáčik?

Sekáčik je najjednoduchšie zariadenie na štiepanie palivového dreva. Takúto sekeru si samozrejme môžete kúpiť v špecializovanom obchode alebo si ju objednať na tematickej internetovej stránke. Náklady na takéto priemyselné zariadenia však niekedy dosahujú dvadsať tisíc rubľov. Má zmysel kupovať takéto veci len vtedy, ak sa na vykurovanie miestnosti používa veľa palivového dreva. Ak hovoríme o Pre malý dom, v ktorom žije rodina troch alebo štyroch ľudí, je nákup takéhoto „gadgetu“ nerentabilný. Je oveľa jednoduchšie vyrobiť sekáčik vlastnými rukami a tu je dôvod:

Najjednoduchší ručne vyrobený sekáčik vyzerá približne rovnako ako obyčajná sekera, ale má malú vlastnosť.

Proces výroby sekery

Malým „tajomstvom“ ručne vyrobeného sekáčika je posunuté jeho ťažisko. Sekáčik s „tajomstvom“ je sekera so zakrivenou drevenou palicou úhľadne zabudovanou do čepele. Počas sekania hrá táto palica úlohu páky a pomáha štiepať polená bez vynaloženia akejkoľvek námahy. osobitné úsilie. Vďaka posunutému ťažisku sa sila, ktorú drevorubač dáva do úderu, niekoľkonásobne zvyšuje. Na výrobu zariadenia na rúbanie dreva vlastnými rukami budete potrebovať:

Najprv sa rukoväť otočí na sústruhu, majster si môže upraviť dĺžku „podľa seba“. Neodporúča sa robiť rukoväť príliš krátku, pretože bude nepohodlné pracovať. Ak je rukoväť príliš dlhá, zníži sa tým sila vynaložená na úder. Perfektná možnosť - zmerajte dĺžku rukoväte štandardnej sekery priemyselnú výrobu a dodržať túto dĺžku (s menšími chybami v jednom alebo druhom smere, berúc do úvahy fyzickú stavbu osoby, ktorá bude drevo rúbať). Ak drevorubač Dlhé ruky, rukoväť môže byť o niečo kratšia ako normálne. A naopak, pre človeka s krátkymi končatinami je lepšie ho trochu predĺžiť.

Druhou fázou práce je výroba, ostrenie a čo najbezpečnejšie pripevnenie čepele k rukoväti. Potom sa ťažisko sekáčika posunie, na tento účel je do čepele starostlivo zabudovaná dlhá zakrivená palica. Potom je domáci sekáčik pripravený na použitie.

Ako správne rúbať drevo

Mnoho letných obyvateľov seká palivové drevo položením polena na zem, ale skúsení drevorubači to kategoricky neodporúčajú, a tu je dôvod:

1. Je to nebezpečné, pretože si môžete udrieť nohu sekerou a vážne sa zraniť.
2. To je nepohodlné, pretože drevorubač sa musí zohnúť nízko. Pre obéznych ľudí je obzvlášť ťažké sa zohnúť.
3. To má zlý vplyv na kvalitu palivového dreva, pretože poleno ležiace na zemi okamžite zvlhne.

Na štiepanie je najlepšie použiť špeciálny kovová konštrukcia, ktorá svojím tvarom pripomína stroj. V strede stroja je drážka, v ktorej je guľatina umiestnená: tu je bezpečne pripevnená a nevyskakuje. Keď poleno alebo „klátik“ leží naplocho na svojom mieste, drevorubač vezme sekáčik a zdvihne ho, aby zasiahol a prudkým pohybom ho spustí na poleno. Ak je úder vykonaný správne, blok sa rozdelí na kúsky. Hlavná vec je správne vypočítať nárazovú silu, potom sa tieto časti ukážu ako hladké a čisté, ale prichádza so skúsenosťami.

Nikdy by ste nemali zdvihnúť sekáčik príliš vysoko, pretože nárazová sila sa nezvýši, ale naopak zoslabne. Tiež by ste nemali mávať sekerou pred úderom: drevorubač nemusí plytvať energiou navyše.

Ukladanie protokolov

Keď je všetko palivové drevo rozštiepené, je potrebné ho uložiť na hromadu dreva. Bežná chyba mnoho letných obyvateľov a vidieckych obyvateľov je, že vyhadzujú hotové palivové drevo na hromadu. To sa nedá urobiť, pretože vratká konštrukcia sa môže rýchlo rozpadnúť, ak aspoň jeden kmeň zle leží. Najdôležitejšie však je, že nahromadené palivové drevo dobre neschne, čo znamená, že sa môže nakaziť hubami a plesňami.

Palivové drevo musíte ukladať opatrne, podobne ako deti, keď sa hrajú, skladajú stavebné kocky. Polená, krásne naukladané v hromade dreva, pôsobia efektne a pôsobia príjemným dojmom na susedov v krajine. Pohodlne sa dajú vytiahnuť aj vtedy, keď potrebujete priniesť pár polená domov. Palivové drevo by sa malo skladovať iba pod špeciálnym prístreškom, aby naň nepadal dážď. Ak sú zapnuté vonku, mali by ste drevo prikryť pred dažďom plachtou alebo plastovou fóliou.

Ľudia, ktorí kupujú palivové drevo na základe inzerátu, sa často sťažujú na vlhkosť dovážaného dreva. V tomto prípade by mali byť polená ihneď vysušené a až potom naskladané do úhľadného stohu.

Narúbanie dreva domácim sekáčom nie je také ťažké, ako sa zdá. Hlavná vec je, že sekera je pohodlná a dostatočne ostrá . Existuje všeobecná mylná predstava, žeže ostrou sekerou sa môžete ľahko zraniť. Drevorubači sa totiž najčastejšie zrania práve preto, že sekáčik nie je dostatočne nabrúsený. Vyrobením sekery vlastnými rukami a jej prispôsobením „pre seba“ bude letný obyvateľ alebo dedinčan schopný výrazne uľahčiť každoročnú prácu na príprave paliva pre ruský sporák. Je to oveľa jednoduchšie a lacnejšie ako kupovať drahé vybavenie alebo kupovať palivové drevo pochybnej kvality niekoho iného.

Hydraulický štiepač dreva vyrobený vlastnými rukami pomocou výkresov, fotografií a pokynov uvedených nižšie pomôže majiteľovi rezať rezané palivové drevo s minimálnym úsilím. Polená majú plochu niekoľkonásobne väčšiu ako obyčajné polená narezané z polená. Môžu sa použiť na naplnenie ohniska (do úzkeho priestoru pece nie je možné umiestniť veľké poleno).

Palivové drevo nasekané v lete predtým vykurovacej sezóny uložené v hromade dreva. Keď sú polená v ňom, vysychajú oveľa rýchlejšie: drevo je v kontakte s okolitým vzduchom oveľa lepšie, ako to možno pozorovať pri orezoch kmeňov stromov.

Stručný prehľad konštrukcií mechanických štiepačiek dreva

V maloobchodnom reťazci sa predáva niekoľko druhov mechanických zariadení na štiepanie palivového dreva. Hlavné uzly sú:

1. Posteľ má pripevnené pevné a pohyblivé prvky. Po ceste sa na posteľ položí posteľ, do nej sa položia rezané polotovary.
2. Pevná sekera je naostrená doska namontovaná kolmo na povrch bloku.
3. Pohyblivá časť je pohon. Zvyčajne je vybavený posúvač, pomocou ktorého sa fragment guľatiny presunie na čepeľ noža.
4. Mechanizmus pohonu a energetické zariadenie, čo vytvára úsilie na vykonanie hlavnej práce.

Je obvyklé klasifikovať zariadenia podľa princípu ich fungovania:

• Rotačné kužele - tieto mechanizmy sú zaskrutkované do dreva. Keď kužeľ prenikne do tela polena, roztlačí vlákna od seba. Štruktúra je zničená a obrobok sa rozpadne na niekoľko kmeňov.
• Dynamická akcia - hnacie zariadenie je vyrobené na základe zotrvačníka. V tejto konštrukcii sa moment zotrvačnosti nahromadený počas rotácie masívneho telesa prenáša na tlačník v správnom momente. Zatlačí úlomok na reznú hranu.
• Typ hrebeňa a pastorka - k transformácii rotácie na translačný pohyb dochádza v mechanizme hrebeňa a pastorka. Tlačidlo vykonáva vratný pohyb.
• Hydraulický pohon umožňuje získať značnú silu na pohon z malého motora.
• Pákový mechanizmus umožňuje vyvinúť veľkú silu vďaka rôznym dĺžkam pák. Stlačením dlhej páky získate viac vysoká pevnosť než sa pôvodne uplatňovalo.

Podľa umiestnenia štiepaného polena na štiepačke palivového dreva:

1. Vertikálna orientácia umožňuje kompaktnú inštaláciu v obmedzenom priestore. Malé vodné štiepačky dreva sa často montujú vedľa krbov alebo kachlí, kde sa spaľujú.
2. Horizontálna poloha rámu umožňuje inštalovať veľké guľatiny. Dokonca aj obrobky zložitého tvaru budú rozdelené na samostatné prvky.

Pre mobilné inštalácie sa používajú čerpadlá na pohon štiepačiek dreva z hydrauliky traktora. Používajú sa na odľahlých miestach, kde nie je možnosť pripojenia k elektrickej sieti.

Zariadenia používané na miestach s napájaním sú založené na elektromotoroch.

Vypracovanie schémy rozloženia pre štiepačku dreva

Domáca hydraulická štiepačka dreva je vyrobená podľa špecifického vzoru. Nevyhnutne obsahuje tieto základné prvky: 1 – nôž s ostrou čepeľou; 2 – posunovač; 3 – tyč hydraulického valca; 4 – nádrž; 5 – čerpadlo; 6 – rozdeľovač; 7 – hydraulický valec; 8 – lôžko.

Z nádrže 4 pracovná kvapalina Nastupuje (olejové) čerpadlo 5. Hydraulický rozvádzač 6 smeruje toky do rôznych dutín hydraulického valca 7. Keď je kvapalina privádzaná zvonku, valcová tyč 3 pohybuje tlačnou tyčou 2 smerom k čepeli 1.

Ak je v tomto čase na ráme 8 fragment, ktorý je potrebné rozdeliť, potom sa posunie smerom k čepeli noža 1 a rozdelí sa.

Ak chcete nezávisle začať vyrábať zariadenie na mechanické štiepanie palivového dreva, musíte na ráme zostaviť hlavné prvky.

Samotný rám musí byť vyrobený z valcovaného profilu (I-nosníky alebo kanály). Keďže sila sa bude vyvíjať pomerne výrazne, vyberú sa profilové prvky s číslami od 14 do 20 (číslo je rozmer výšky, vyjadrený v centimetroch).

Posteľ je inštalovaná horizontálne na podvozku. Toto rozhodnutie je odôvodnené skutočnosťou, že v budúcnosti môže byť štiepačka dreva presunutá krátke vzdialenosti vo dvoroch. V období zrážok je možné inštaláciu zrolovať pod strechu.

Pre pohodlné umiestnenie Na ráme je namontované lôžko z guľatiny. Je vyrobený z plechu. Profil je nastavený tak, aby bolo možné obrobok centrovať nezávisle.

Nasekané polená presahujú nôž. Stojany sú inštalované na výstupe. Je vhodné z nich odobrať palivové drevo a preniesť ich na hromady dreva.

Je možné vyrobiť stroj s poloautomatickým prevádzkovým režimom. Obsluha iba podáva obrobky a odoberá rozdelené úlomky. Takéto návrhy sa však odporúčajú pri organizovaní neprerušovanej dodávky obrobkov na rezanie. Potrebujeme pomocné mechanizmy na prepravu narezaných kmeňov a ich orientáciu pred podávaním.

Automatizovaný štiepač dreva je opodstatnený pri organizovaní odvozu nasekaného palivového dreva na miesto uskladnenia.

Oveľa jednoduchšie je zostaviť konštrukciu, v ktorej každý pohyb posúvača riadi operátor. Výrobný cyklus sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

• Do štiepačky dreva sa dodáva dávka prírezov.
• Každé poleno určitej veľkosti je umiestnené na posteli.
• Rozdeľovač sa prepne na prívod oleja do vonkajšej dutiny hydraulického valca.
• Tlačidlo sa pohybuje pod tlakom, aby tlačil na obrobok. Pri dopade na nôž sa rozštiepi.
• Rozštiepené polená sa presúvajú do stojanov mimo noža.
• Operátor prepne hydraulický ventil, aby posunul tlačné zariadenie späť.
• Kým sa pohon vráti do svojej pôvodnej polohy, operátor vynáša palivové drevo mimo inštalácie.
• Ďalej sa cyklus štiepania guľatiny opakuje až do úplného spracovania dodanej dávky guľatiny.

Výber zariadenia na vlastnú výrobu hydraulickej štiepačky dreva

Výber zariadenia je možný až po posúdení pevnostných charakteristík štiepaných drevených blokov. Tiež je potrebné vybrať hydraulické čerpadlo na základe výkonu a tlaku kvapaliny v hydraulickom systéme.

V Moskve štátna univerzita Lesy začiatkom deväťdesiatych rokov uskutočnili výskum na zdôvodnenie parametrov sekier pre mechanické zariadenia na štiepanie palivového dreva. V tabuľke sú uvedené výsledky pokusov pre rôzne druhy stromov.

Štiepacia sila dreva, keď sa sekáčik pohybuje rýchlosťou 2,4 m/s (4 cm/s)

Z predloženej tabuľky je zrejmé, že sila sa pohybuje od 2 kN (0,02 t) pre lipu (priemer polena 200 mm) do 70 kN (7,0 t) pre brest (priemer polena 400 mm). Pri použití sekáča so šírkou čepele 200 mm je potrebné počítať s maximálnou silou pôsobiacou na pohon približne 31 kN (približne 3,1 t).

Ak narazíte na polená s veľkým počtom uzlov, musíte počítať so zvýšením záťaže 2-3 krát.

Ktorý motor je potrebný pre pohon, je možné vypočítať zadaním počiatočných údajov. Treba sa zamerať na zariadenia, ktoré sa dajú kúpiť v obchodných reťazcoch alebo objednať v internetových obchodoch.

Pri použití zubového čerpadla NSh-50 a hydraulického valca s priemerom 100 mm a vytvoreným tlakom 130 kg/cm² bude zabezpečená sila 11 t (110 kN). Rýchlosť pohybu tyče bude asi 2 cm/s. Pohon bude vyžadovať výkon elektromotora 2,2…2,8 kW s otáčkami hriadeľa 1450 ot./min.

Pri použití elektromotora s rýchlosťou 2850 ot/min sa tyč s maximálnou silou bude pohybovať rýchlosťou 4 cm/s.

Mnoho amatérskych remeselníkov sa zaujíma o otázku: „Ako si vyrobiť domácu hydraulickú štiepačku dreva vlastnými rukami? Je možné vytvoriť zariadenie na použitie vo vnútri domu vykurovaného samostatnými pecami?

Podrobný návod na výrobu štiepačky dreva pomocou hydraulického zdviháka

Z hydraulického zdviháku Domáci majster môže vyrábať samostatne najjednoduchší dizajn. Budete potrebovať:

1. I-nosník č. 16, bude použitý na výrobu rámu a podpier.
2. Oceľový plech hrúbky 8…10 mm. Dá sa z neho vyrobiť zosilňovače, držiaky a nôž.
3. Ťažné pružiny dĺžky 250…300 mm (2 ks). Budú potrebné na automatické vrátenie posúvača do pôvodnej polohy.
4. Hydraulický zdvihák určený pre silu až 6 ton.

Nástroj, ktorý budete potrebovať:

• uhlová brúska s reznými kotúčmi a lamelovým kotúčom;
• zváračka;
• merací nástroj;
• elektrická vŕtačka so sadou vrtákov.

Proces výroby štiepačky dreva

Rozmery budúceho zariadenia sa vyberajú na základe rozmerov hydraulického zdviháka a dĺžky častí guľatiny.

Pomocou uhlovej brúsky sa obrobky režú, vypočítané podľa predbežného návrhu.

Pred začatím zváracích prác sa spočítajú potrebné obrobky. Počas návrhu sa vypracuje špecifikácia všetkých prvkov použitých pri návrhu.

Predbežné spojenie fragmentov na objasnenie správnosti predbežné výpočty a dizajn.

Podpery pre rám sú pripravené. Pre zvýšenie kvality sú všetky švy a povrchy očistené po dokončení zvárania prvkov navzájom.

Aby sa predišlo poruchám, hlavné komponenty sú upevnené na rovnom povrchu.

V prípade potreby môžete po prichytení otáčať časti, ktoré sa majú zvárať, aby ste zabezpečili, že všetky švy budú zvarené.

Čepeľ budúceho noža je vyrobená z oceľového plechu. V dizajne bude nôž pozostávať z dvoch dosiek inštalovaných pod uhlom navzájom.

Nožové prvky sú spojené zváraním. Montuje sa priamo na rám.

Zdvihák sa vyskúša na jeho budúcom mieste.

Fixácia sa vykonáva pomocou svoriek vyrobených lokálne.

Zhotovenie tlačenky. Používa sa 10 mm doska. Aby sa tyč neposúvala do strany, používa sa krúžok vyrobený z vhodného kusu rúrky.

Vyskúšané sú pružiny, vyvinuté upevnenie na posúvač a zadná podpera.

Po vytvorení závesov sú privarené k posúvaču, ako aj k zadnej podpere. Fixácia sa vykonáva pomocou závitových hákov, aby sa uľahčilo nastavenie napätia pružiny.

Najprv je výrobok potiahnutý základným náterom.

Neskôr je natretý čiernou farbou.

Štiepačka dreva sa montuje.

Potom sa namontuje na stenu.

Guľatina je inštalovaná na ráme. Zvyšovaním tlaku na zdvihák dosahujú jeho rozštiepenie.

Video: DIY hydraulická štiepačka dreva.

Zariadenie založené na automobilovom hydraulickom zdviháku je pripravené na použitie. Má jednoduchý dizajn a spoľahlivú prevádzku. Vydrží viac ako jeden rok.

Vlastníci vidiecke chaty, ktoré sú v dome vykurované kotlom alebo pieckou na tuhé palivo, ročne pripravia podľa potreby až 12 kubických metrov palivového dreva. Príprava takéhoto zväzku zaberie niekoľko dní. Na urýchlenie procesu si môžete vyrobiť vlastný sekáčik - špeciálne zariadenie na mechanizované sekanie dreva.

Mechanizovaný sekáč urýchli čas rúbania dreva a ušetrí aj vašu energiu

Typy dizajnov

Sekáčik je modifikácia sekery s predĺženou rukoväťou (do 1 metra) a zmeneným uhlom čepele - cca 35°. Tento nástroj je určený na rezanie pozdĺž vlákna dreva. Bude s ním neúčinné rezať polená. Celková hmotnosť produktu sa pohybuje medzi 2–3 kg.

Mechanické analógy majú zase niektoré rovnaké vlastnosti ako manuálne. Súkromné ​​farmy dnes používajú manuálne aj automatizované modely. Delia sa hlavne na 3 typy:

• hydraulické;
• pružina (manuálna);
• elektrické (skrutka a stojan).

Na základe charakteristík každého modelu je potrebné rozhodnúť, ktorý z nich vyrobiť, na základe požadovaného objemu palivového dreva a ceny komponentov.

Recenzia jarného sekáčika:

Pružinové modely s pákou

Tento model mechanickej štiepačky dreva funguje tak, že zvyšuje náraz ručne natiahnutej pružiny. Pod čepeľou konštrukcie je vopred nainštalovaný stojan, na ktorom je položený materiál na rezanie. Nie je ťažké pracovať s takýmto nástrojom. Poleno stačí jednou rukou podložiť pod čepeľ a druhou štiepať.

Dizajn obsahuje nasledujúce prvky:

• rám vyrobený z profilu resp okrúhle potrubie s povinnou horizontálnou predĺženou podporou;
• páku spájajúcu podperu a rezací prvok;
• na strane podpery (rám konštrukcie) je k páke pripevnená pružina, ktorá zosilní náraz počas prevádzky;
• Na zadnej strane páky je pripevnené závažie (aj na zvýšenie úderu), rezací prvok a rukoväť pre pohodlné rezanie.

Mechanický štiepač pružín:

Okrem toho môže mať dizajn nielen také komponenty a tvar. Hlavná vec je, že počas prevádzky je palivové drevo pevne držané na stojane a neprevráti sa. Môžete napríklad urobiť bez podpery a pripevniť páku k susedným konštrukciám alebo stene.

Domáci sekáčik na rúbanie dreva má niekoľko významných výhod:

• ľahká výroba;
• nízke náklady na materiály a komponenty;
• výrobok je možné používať bez elektriny;
• Časté vibrácie konštrukcie vďaka pružinovému mechanizmu uľahčujú nasekanie dreva na akékoľvek kúsky.

Za hlavnú nevýhodu dizajnu možno považovať nízky level bezpečnosť. Počas prevádzky môžete automaticky umiestniť prsty pod rezací prvok. Aj keď používanie takéhoto produktu uľahčuje pracovný proces, stále musíte tvrdo pracovať: musíte pohnúť pákou a rýchlo pridať palivové drevo.

Prehľad páčidla:

Rezanie kmeňov pomocou uzlov a takzvaných „prakov“ je oveľa náročnejšie. Aby ste to dosiahli, musíte niekoľkokrát prejsť na jedno miesto. No ani toto nie vždy pomôže, takže musíte poleno prevrátiť na druhú stranu a ešte niekoľkokrát udrieť.

Elektricky poháňané výrobky

Mechanické modely štiepačiek dreva s elektrický motor, oproti manuálnym výrazne uľahčujú robotníkovi prácu. Náklady na takéto výrobky sú však oveľa vyššie. Na elektrický pohon a všetky potrebné komponenty budete musieť minúť značnú sumu.

Kužeľová závitová štiepačka dreva pre domácich majstrov:

Takéto výrobky majú dve odrody - skrutku a stojan. Pozostávajú z nasledujúcich prvkov:

1. Skrutkové modely. Rezný prvok je kovový kužeľ so závitom. Reže sa v opačnom smere vzhľadom na otáčanie hriadeľa. Počas prevádzky sa kužeľ vďaka skrutke dostane hlboko a rozdelí poleno na dve časti.
2. Štiepačku palivového dreva si môžete vyrobiť s ozubeným prevodom a pastorkom. Princíp fungovania je zložitý, rovnako ako samotný dizajn. Čepeľ je inštalovaná vo vodorovnej polohe na doske stola. Na ňu sa priloží poleno a na rubovej strane sa stlačí ozubeným hrebeňom. V dôsledku otáčania ozubeného kolesa tlačí hrebeň palubu proti čepeli a rozdeľuje ju.

Regálový model má iba jeden prvok klasického dizajnu - sekáčik. Ako alternatívu k elektromotoru môžete použiť bežný jednovalcový benzínový motor. Dá sa odstrániť zo starej motorky. Môžete tiež nainštalovať vývodový hriadeľ z poľnohospodárskeho pojazdného traktora.

Pri výrobe mechanického sekáča vlastnými rukami budete musieť minúť peniaze na výrobu kužeľa a vodiacej lišty. Všetky ostatné prvky, ako napríklad elektrický alebo benzínový motor, stolová doska, nájdete na farme, odstránite ich zo starého zariadenia a podobne. Kužeľ a vodiacu lištu si však bez špeciálnych zručností nevyrobíte sami, takúto prácu si budete musieť objednať u sústružníka alebo mechanika.

Ak hovoríme o bezpečnosti počas prevádzky, potom je v tomto ohľade výhodnejšia verzia s hrebeňom a pastorkom. Poleno je vždy pod rámom a treba sa len starať o ruku. Kužeľová verzia je oveľa problematickejšia.

Doska môže vibrovať a otáčať sa náhodne, zatiaľ čo osoba ju nebude môcť držať, pretože motor zostáva zapnutý. Sú chvíle, keď sa oblečenie skrúti na poleno. Následky môžu byť vážne. Preto je počas prevádzky potrebná osobitná starostlivosť.

Sekera:

Ak je váš rozpočet malý, neodporúča sa vyrábať tento typ sami kvôli vysokým nákladom na komponenty. Je lepšie kúpiť analógy z výroby. Základom konštrukcie je nosný rám. okrem toho Hydraulický rozdeľovač pozostáva z nasledujúcich prvkov:

• Elektrický motor;
• vysokotlakový hydraulický valec;
• olejova pumpa;
• olejová nádrž s filtrom;
• čepeľ, väčšinou krížová;
• posunovač železa.

1. Motor sa spustí. Tlak v systéme stúpne na požadovanú hodnotu a zvyšný olej sa vracia späť do nádrže.
2. Keď stlačíte ovládaciu rukoväť, kvapalina tlačí na valec, ktorý zase tlačí vodidlo s polenom smerom k čepeli.
3. Po rozdelení plošiny operátor zariadenia presunie rukoväť do reverzného režimu. Kvapalina začne vyvíjať tlak na piest z druhej strany, čím sa vráti do pôvodnej polohy.

Náklady na prácu pri vykonávaní práce sú minimálne, pretože operátor jednoducho umiestni plošiny a zapne pohon. Bezpečnosť je tiež dobrá vysoký stupeň, pretože pri pohybe zariadenia je ruka osoby ďaleko.

Nuansy výberu

Najťažšia vec, ktorú si vyrobiť sami, je dizajn stojana. Je potrebné obrúsiť vodiaci hrebeň a k nemu ozubený pohon. Musíte tiež správne vypočítať podriadené číslo a rýchlosť otáčania. Ostatné modely sekáčikov sú na výrobu oveľa jednoduchšie, preto sa odporúča vyrobiť si ich doma.

Dizajn a jeho typ by sa mali vyberať v závislosti od pracovných podmienok, dostupnosti materiálov a rozpočtu na výstavbu.

1. Ak v dome nie je elektrina alebo sa objavuje len z času na čas, potom je lepšie zvoliť jednoduchý rozpočtový model s ručným pohonom.
2. Trochu náročnejšia je konštrukcia kužeľového modelu s elektrickým pohonom. K tomu je potrebné pripraviť motor s výkonom 1-3 kW. Model automatického sekáčika tak získate za relatívne málo peňazí.
3. Pre ľudí s malým fyzické schopnosti, napríklad dôchodcovia, je lepšie robiť hydraulické modely. Ale problém spočíva v drahých komponentoch. Kovovú nádrž na kvapalinu môžete zvárať sami.

Vlastná výroba štiepačky dreva

Výroba mechanického sekáča na palivové drevo vlastnými rukami pomocou pružinového mechanizmu nie je náročná úloha, najmä ak má človek počiatočné skúsenosti so zváraním. Aj keď na druhej strane sa dajú použiť aj skrutkové spoje. V tomto prípade budete potrebovať nástroje brúska a vŕtačka. Práca s nimi nie je náročná, takže aj bez predchádzajúcich skúseností nebude výroba štiepačky dreva náročná.

Konštrukcia sekáča môže byť ľubovoľná, hlavnou vecou je jeho sila, kvalita výroby a stabilita. Pred začatím výroby je však potrebné vykonať správne výpočty a pripraviť výkresy. V tomto prípade nie je ťažké ani pre začínajúceho majstra vyrobiť rozdeľovač palivového dreva vlastnými rukami a kvalita bude celkom dobrá.

Dôležité je vypočítať, aká bude optimálna dĺžka páky v pomere k zaťaženiu čepele. Je tiež dôležité dodržiavať správne umiestnenie pružiny a pánty, vzdialenosť medzi nimi.

Ak nesprávne vypočítate rozmery konštrukcie, výrobok nebude plne vykonávať svoju funkciu. Napríklad sekáčik môže byť veľmi slabý, takže budete musieť vynaložiť veľké úsilie. Princíp fungovania je ľahko pochopiteľný. Čím ďalej je pružina upevnená od závesu, tým väčší výkon bude mať sekáčik, ale zároveň by sa mala rovnako zvýšiť dĺžka páky. Musíte nájsť ideálne miesto, kde bude mať pružina dostatočnú silu a nebude ťažké následne zdvihnúť páku a napnúť pružinu.

Na výrobu jednoduchej pákovej štiepačky dreva môžete použiť dostupné materiály:

• tlmiaca pružina z osobný automobil(VAZ alebo podobné);
• hotová čepeľ pre sekáčik alebo oceľový polotovar na vlastnú výrobu;
• potrubie, ktorého priemer sa zhoduje s priemerom pružiny;
• oceľové rúry, profily a iný valcovaný kov na výrobu rámov.

Kónická štiepačka dreva so závitom:

Na výrobu pántov nie je potrebné používať mechanizmus na ložiskách. Samotný dizajn sa ukazuje ako dosť masívny, takže stačí obyčajný hriadeľ a puzdro. Rovnaké mechanizmy sú inštalované ako závesy na bránach.

Výrobný proces je tiež jednoduchý. V každom jednotlivom prípade je potrebné vychádzať z pripravených výpočtov a výkresov a môžu sa líšiť. Všetky akcie sa musia vykonať v nasledujúcom poradí:

• meranie a rezanie prvkov rámu pomocou brúsky;
• zostavte rám pomocou zvarov alebo skrutkových spojov;
• vyrobia sa misky a nainštaluje sa pružina;
• na posledná etapa je pripevnené závažie a sekáč.

Ak konštrukcia nie je príliš stabilná, potom sa na dno privaria ďalšie rúry, aby sa zväčšila nosná plocha.

Správny sekáčik vlastnými rukami:

Hlavná vec je držať sa všeobecné odporúčania podľa výroby a postupujte podľa výkresu. Pre viac jednoduchá možnosť môžete vyrobiť sekáčik v tvare sekery, ale s predĺženou rukoväťou a ťažkou reznou časťou. Dokonca aj ten najprimitívnejší model pomôže majiteľovi pri príprave palivového dreva na zimu.