Vzduchovú skrutku sami. Technológia výroby skrutiek do dreva

Každý majiteľ prímestskej nehnuteľnosti chce urobiť svoj domov krásnym a jedinečným. Ak viete, ako vyrobiť korouhvičku s vrtuľou vlastnými rukami, môžete ňou vybaviť akúkoľvek budovu. Napriek dostupnosti moderných zariadení s softvér, korouhvička zostáva pomerne presným zariadením na určovanie smeru a sily vetra, ktoré funguje nonstop, bez potreby zdrojov energie, nastavovania a častej údržby. Okrem toho tieto produkty plnia praktickú funkciu, odháňajú vtáky, ktoré môžu zničiť úrodu. Ak máte trochu voľného času, môžete si vyrobiť korouhvičku sami zo šrotu, ktorý vždy nájdete v špajzi.

Schéma zariadenia meteorologickej lopatky. Napriek dostupnosti moderných prístrojov so softvérom zostáva korouhvička pomerne presným zariadením na určenie smeru a sily vetra.

Požadované nástroje

To si môže vyžadovať nasledujúce nástroje:

• zváračka;
• hladina oleja;
• ruleta;
• bulharčina;
• elektrická vŕtačka;
• nitovač;
• priamočiara píla (ručná alebo elektrická);
• brúsny papier;
• whatman;
• ceruzka;
• lak a farba;
• maliarsky štetec.

Pred prácou je potrebné náradie skontrolovať a doplniť.

Späť na index

Použiteľné materiály

Na zdobenie domov sa používajú meteorologické kohútiky vyrobené zo širokej škály materiálov.

Manipulácia s nimi si vyžaduje rôzne zručnosti, nástroje a vybavenie.

1. Drevo. Ide o ľahký a po stáročia overený materiál, ktorý sa ľahko opracúva. Na spracovanie dreva nie sú potrebné zložité nástroje a profesionálne zručnosti. Na výrobu veterného mlyna je potrebné vziať vodotesné drevo s dobrými hydrofóbnymi vlastnosťami. Strom musí byť impregnovaný špeciálnou zmesou, ktorá ho udrží pred vlhkosťou a hmyzom. Ale významnou nevýhodou drevených výrobkov je ich nízka pevnosť a krehkosť.
2. Oceľ. Je to pekné odolný materiál odolný voči silnému mechanickému namáhaniu. Korúhvičku môžete vyrobiť z čiernej alebo nehrdzavejúcej ocele. Nerezová oceľ je odolná voči korózii a má takmer neobmedzenú životnosť. Bežná oceľ môže vydržať pomerne dlho, podlieha pravidelnej údržbe a opravám. Ale vzhľadom na umiestnenie prístavby je táto úloha dosť náročná.
3. Meď. Tento kov je dostatočne pevný, aby odolal silným poryvom vetra. Medený plech sa dá pomerne ľahko rezať a píliť. Dôležitým faktorom je, že spájkovanie môže byť použité na vzájomné spojenie medených častí. Mäkkosť materiálu umožňuje jeho spracovanie naháňaním. Striebro môže byť tiež aplikované na meď pomocou chemikálií na vyvolávanie fotografií. Kov je odolný voči korózii a nevyžaduje dodatočnú povrchovú úpravu.
4. Plastové. Moderné polymérne materiály majú dostatočnú pevnosť a odolnosť voči ultrafialové žiarenie. Plast je ľahko prístupný všetkým typom spracovania. Dá sa píliť, lepiť alebo spájkovať. Polymérne plasty nestrácajú svoje vlastnosti pri silnom zahriatí alebo ochladení.
5. Preglejka. V práci je možné použiť iba viacvrstvovú vodotesnú preglejku. Ale výrobok z preglejky nebude trvať dlho. Ani náter niekoľkých vrstiev farby ho nezachráni pred zničením. Ak bude preglejková prístavba fungovať jeden rok, bude sa to považovať za veľký úspech.

Pri výbere materiálu pre prácu by sa mal brať do úvahy konečný cieľ výstavby prístavby. V každom prípade je lepšie zvoliť odolný materiál, ktorý vydrží dlhé roky.

Späť na index

Zariadenie meteorologickej korouhve

Prístavby sú spravidla inštalované na streche domu. V tomto bode ich možno vidieť odkiaľkoľvek v okolí. Na základe toho sú na vzhľad takéhoto výrobku kladené zvýšené estetické požiadavky. Podľa nej sa vytvorí názor na vkus, svetonázor a prosperitu majiteľov pozemkov. Preto by sa pri výrobe korouhvičky mala prejaviť maximálna predstavivosť a kreativita pri návrhu a tvorbe každého detailu.

Zariadenie meteorologickej lopatky je pomerne jednoduché:

1. Rám. Je vyrobený z oceľovej rúry s palcovým prierezom. Je povolené používať mosadznú rúrku, ktorá je pomerne odolná a odolná voči korózii.
2. Ložisková tyč. Vkladá sa do tela. Predstavuje oceľové kovanie bez zárezov. Veterná turbína je k nej pripevnená. Na základe toho sa odporúča použiť výstuž s prierezom 9 mm. To stačí na to, aby odolalo zaťaženiu vetrom pôsobiacim na veternú lopatku.
3. Flygarka. Ide o otočnú časť zariadenia, ktorá udáva smer vetra. Veterná korouhvička navyše nesie výtvarnú zložku, ktorá určuje tému produktu.
4. Ložiská. Tieto diely sú potrebné pre voľné krútenie nosnej tyče vo vnútri krytu. Na montáž sa používajú výrobky s vnútorným priemerom 9 mm.
5. Spojovacie prvky. V závislosti od spôsobu upevnenia prístavby sa používajú rohy, obklady, samorezné skrutky, skrutky alebo nity.
6. Vrtuľa. Ide o detail, podľa frekvencie otáčania ktorého môžete určiť rýchlosť vetra. Vrtuľa je vyrobená z cínu, plastu, preglejky alebo dreva. Dobrou možnosťou je použiť starý počítačový ventilátor.

Napriek množstvu hotových výrobkov v predaji, domáca korouhvička vám umožní vložiť do práce dušu a spojiť všetkých členov rodiny na realizáciu spoločný projekt. Pri výrobe tohto zariadenia vlastnými rukami je práca pre každého.

Keďže hlavnou časťou veterného mlyna je veterná lopatka, osobitná pozornosť by sa mala venovať jej dizajnu.

Môže to vyzerať takto:

• kohútik;
• plachetnica;
• vrtuľová loď;
• lietadlá s jednou alebo viacerými vrtuľami;
• cválajúci kôň;
• mačka naháňajúca vtáka;
• lovec so zbraňou;
• mesiac s hviezdami;
• lev na love;
• anjel;
• labute alebo bocian v hniezde.

Flygark si môžete vyrobiť v akomkoľvek prevedení. Pre milovníka rybolovu to môže byť sumec alebo šťuka. Motoristovi sa bude páčiť obrys športového auta. V tomto prípade sa fantázii medze nekladú.

Pre veľa technické zariadenia vždy vyžaduje vrtuľu alebo, ako sa to inak nazýva, vrtuľu. Existujú rôzne ciele a pre každý by sa mala zvoliť špecifická technológia a stratégia. Ak máte záujem o to, ako si vyrobiť korouhvičku s vrtuľou vlastnými rukami, potom je tento článok špeciálne pre vás.

Aký materiál si vybrať

Z čoho bude skrutka vyrobená, by sa malo zvoliť v závislosti od jej ďalších účelov. Napríklad pevné tyče sú ideálne na výrobu vrtúľ určených pre výkonné motory (asi 15-30 k)

Ak uvažujete o sebe skúsený remeselník, potom je pre vás vhodný prírez zo vzduchovej preglejky s veľkým počtom vrstiev. Milovníci by si s ním ale nemali začínať, pretože tento exemplár je veľmi krehký a môže vytvárať hrbolčeky.

Inštrukcia

Ako teda vyrobiť vrtuľu vlastnými rukami? Proces vytvárania vrtule vyzerá takto:

1. Najprv musíte pracovať so šablónami, a to: 1 šablóna pre hornú časť, 1 pre strany a 12 šablón čepelí v profile.
2. Vyrovnajte polotovar skrutky v súlade s rozmermi na všetkých štyroch stranách a nakreslite osové čiary, obrysy šablóny bočného pohľadu.
3. Odstráňte prebytočné drevo. Najprv to urobte sekerou a potom hoblíkom a rašplou.
4. Teraz nasaďte šablónu čepele na obrobok a na chvíľu ju spevnite klincom v strede objímky, potom ju zakrúžkujte ceruzkou.
5. Otočte šablónu o 180° a zakrúžkujte druhú čepeľ. Prebytočné drevo je možné odstrániť jemnou ozubenou pílou. Táto práca by sa mala robiť opatrne a nie v zhone.
6. Bez zhonu odstráňte drevo a urobte malé a krátke rezy.
7. Skrutka sa musí uviesť do pripravenosti pomocou hoblíka a rašple s kontrolou v sklze.
8. Ak chcete vytvoriť sklz, musíte hľadať dosku rovnakej dĺžky s veľkosťou skrutky, ako aj umožniť jej hrúbku vykonať priečne rezy 2 cm na inštaláciu šablón. Na výrobu centrálnej tyče sklzu je potrebné masívne drevo. A jeho priemer by mal byť rovnaký ako priemer otvoru v náboji skrutky. Tyč by mala byť prilepená k povrchu sklzu pod uhlom 90°.
9. Naskrutkujte skrutku a zistite, koľko dreva treba narezať, aby sa čepele zmestili do profilových šablón.
10. Akonáhle sa spodná plocha skrutky začne zhodovať so šablónami, môžete začať dokončovať hornú plochu. Táto operácia je veľmi dôležitá, pretože na nej závisí kvalita výslednej skrutky.

Pre začiatočníkov nie je nezvyčajné, že čepele sa nezhodujú vo veľkosti. Napríklad jeden sa ukázal tenší ako druhý. Aby ste však vyrobili správnu vrtuľu, budete musieť dosiahnuť ich rovnakú veľkosť znížením hrúbky druhého listu. V opačnom prípade nebude skrutka vyvážená. Malé chyby sa dajú ľahko opraviť. Napríklad prilepte malé kúsky sklenených vlákien alebo tuku s malými piliny ktoré sú zmiešané s epoxidovou živicou.

vyváženie vrtule

Už vyrobená skrutka musí byť vyvážená. To znamená, aby sa zabezpečilo, že hmotnosť čepelí zodpovedá. V opačnom prípade, keď sa skrutka otáča, dôjde k traseniu, čo bude mať vážne následky - všetky najdôležitejšie súčasti vášho zariadenia budú zničené.

Ale v praxi to nie je nezvyčajné pre šikovných remeselníkov, ktorí sa nečudujú, ako vyrobiť vrtuľu, hmotnosť lopatiek sa líši. A to je dokonca so všetkými nuansami vo výrobe! Existuje na to mnoho vysvetlení: rozdielna merná hmotnosť rôznych komponentov tyče, z ktorej je skrutka vyrobená, rozdielna hustota vrstvy a mnoho ďalších dôvodov.

Z tejto situácie však existuje východisko. Listy vrtule je potrebné upraviť podľa hmotnosti. Pravda, je tu jedno „ale“.

Konečne

Ako teda vyrobiť správnu vrtuľu? V žiadnom prípade by ste nemali hobľovať drevo z ťažšej čepele. Práve naopak – menšiu čepeľ je potrebné sťažiť nitovaním olova.

Takže odpoveď na otázku ako vyrobiť vrtuľu je hotová, ak sa vrtuľa pri vyvažovaní nepohne. Dôrazne odporúčame dodržiavať všetky opatrenia osobnej bezpečnosti. Vrtuľa je v prvom rade objekt, ktorý sa rýchlo otáča okolo svojej osi, čo znamená, že môže byť potenciálne nebezpečný. Ak sa snažíte prísť na to, ako vyrobiť vrtuľu, dodržujte bezpečnostné pravidlá.

Vlastníci vidiecke domy majú túžbu, aby ich budovy boli jedinečné, s twistom a nezabudnuteľným dizajnom fasády. Existuje mnoho spôsobov, ako dosiahnuť cieľ, oba sa líšia zložitosťou inžinierske riešenia, ako aj náklady.

Lietadlo - korouhvička

V tomto článku sa zameriame na jeden z najlacnejších, no veľmi účinných metód zlepšenie vzhľadu budovy - inštalácia korouhvičky s vrtuľou.

Korúnky môžu vyzerať ako modely lietadiel, zvierat, mať originálny tvar a pod. Ide o dizajnové vlastnosti, ktoré neovplyvňujú funkčné parametre výrobkov. Hlavné rozdiely medzi nimi sú v materiáloch výroby.

Čo možno použiť na tieto účely?

Hlavným kritériom pre výber materiálu by mal byť konečný cieľ výroby korouhvičky a miesto jej inštalácie. Ak je umiestnený na streche, mali by ste si vybrať odolné, krásne a poveternostne odolné materiály. Všetky pohyblivé prvky musia byť vyrobené s veľkou rezervou bezpečnosti, nikto nechce každý mesiac vyliezť na strechu, aby zariadenie opravoval.

Ceny za rôzne typy korouhvičiek

Výroba medenej korouhvičky

Veľkosť korouhvičky je 18×29 cm, materiál výroby je meď a mosadz. Nemá zmysel robiť veľkú korouhvičku, ťažké konštrukcie len komplikujú výrobný proces a znižujú spoľahlivosť. Čo sa týka dizajnového vzhľadu, existujú aj prísne obmedzenia týkajúce sa rozmerov prvkov inštalovaných na hrebeni strechy. A posledný. Netreba zabúdať, že korouhvička bude musieť ešte opraviť a to sú diery na streche navyše, ktoré jej neprospievajú.

Na výrobu korouhvičky môžete použiť improvizované materiály, ktoré zostali z iných diel a starých predmetov. V našom prípade je použitý kúsok fluoroplastu, medená tyč Ø 6 mm, nepotrebný starý mosadzný svietnik a piest olejového čerpadla. Fluoroplast sa používa ako ložisko - nebojí sa vlhkosti, má vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a celkom dostatočnú fyzickú silu.

Krok 1. Nájdite na internete a vytlačte obrázok alebo ozdobu na korouhvičku.

Praktické rady. Nie je potrebné vyberať zložité alebo malé kresby, sú neviditeľné veľká vzdialenosť. Okrem toho sa takéto obrysy veľmi ťažko strihajú, nemali by ste si vytvárať ďalšie problémy. Okrem toho to nebude mať žiadny pozitívny účinok.

Krok 2 Vzorovaný papier nalepte na medenú platňu. Na tento účel môžete použiť špeciálne pásky. Nalepia sa na papier a následne sa z nich na rubovej strane odstránia ochranné nátery. Po odstránení zostáva lepidlo na papieri, možno ho upevniť na akýkoľvek predmet.

Krok 3 Vystrihnite obrys korouhvičky špeciálnymi alebo obyčajnými nožnicami. Tenká medená platňa sa ľahko reže.

Krok 4 Upevnite polotovar lopatky medzi dva kusy rovných dosiek a pevne ich stlačte svorkami. Jeden koniec ohnite paličkou do pravého uhla. Dĺžka lemu je cca 2-3 mm. Je to potrebné, aby sa pri ďalšom rezaní obrysu nedeformovala súčasná medená doska. V budúcnosti je rúrka spájkovaná na lem.

Krok 5 Začnite vyrezávať malé detaily vzoru. Toto by sa malo vykonať pomocou ihlových pilníkov, ktoré predtým vyvŕtali otvory vhodného priemeru.

Neponáhľajte sa, pracujte veľmi opatrne. Nie je problém, ak sa vzor mierne naruší a zmení, ide o exkluzívne a individuálne riešenie. Hlavná vec je, že rovina dosky nemá kritické deformácie.

Krok 6 Odstráňte papier z povrchu taniera a opatrne ho očistite jemným brúsnym papierom.

Krok 7 Zvýšte tvrdosť platiny, je veľmi tenká a neznesie silné poryvy vetra. Na tento účel je lepšie použiť mosadzný drôt s priemerom 2–4 mm. Čiara by mala približne zodpovedať dvom dĺžkam korouhvičky. Ohnite drôt do oblúka v strede, ako šablónu je lepšie použiť kruh vhodného priemeru.

Položte obrobok na dosku, v prípade potreby upravte tvar drôtu. Stlačte diely akýmkoľvek ťažkým predmetom, ošetrite miesto spájkovania špeciálnym tavidlom a spojte dva prvky. Spájkovať môžete ako s bežnou elektrickou, tak aj modernou plynovou spájkovačkou. S druhým nástrojom sa pracuje oveľa jednoduchšie a rýchlejšie.

Na to je samotná korouhvová plachta pripravená, je potrebné začať s výrobou ďalších dielov. Povedzme hneď, že tieto procesy sú oveľa komplikovanejšie ako prvé.

Výroba vodiacich konštrukcií

Budete musieť urobiť vlastné rozhodnutia o tom, aké produkty máte, čo môžete použiť a ako. Už sme spomínali, že v našom prípade sú niektoré časti korouhvičky vyrobené zo starých svietnikov.

Krok 1. Odskrutkujte vrchnú časť svietnika zo stojana, uchopte ho do zveráka a prispájkujte naň kúsok medenej trubičky.

Jeho dĺžka by mala byť o 1-2 cm väčšia ako šírka plachty, v našom prípade 20 cm. Proces spájkovania je štandardný, vždy dodržujte bezpečnostné pravidlá. Faktom je, že na spájkovanie medi sa používa pomerne agresívne tavidlo, ktoré musí rozpustiť horný film oxidu kovu. V opačnom prípade sa spájka nespojí s meďou.

Krok 2 Na koniec nasaďte ozdobný hrot. Je vhodné ho vyrezať oddelene z vhodnej zliatiny. Ak to nie je možné, použite dostupné diely z iných produktov.

Krok 3 Na jednej strane medenej rúrky prispájkujte plachtu korouhvičky a na druhej strane špeciálne ohnuté medené drôty. Plachta je pripevnená k predtým ohnutej strane a kusy drôtu sú umiestnené presne pozdĺž línie symetrie na opačnej strane. V konečnej podobe sú všetky prvky umiestnené striktne v rovnakej rovine, mali by vyzerať symetricky a krásne. Ak chcete, vytvorte rôzne vzory, ohýbajte drôt v špirálach, vytvorte ďalšie dekoratívne prvky.

Krok 4 Rozšírte jeden koniec medenej rúrky. To sa vykonáva pomocou kladiva a oceľového kužeľa. Vložte slúchadlo vertikálna poloha na kužeľ a údery kladiva z opačnej strany vykonajte rozpálenie. Snažte sa, aby všetko vyzeralo krásne, priemer príliš nezväčšujte. V opačnom prípade môže meď prasknúť, budete musieť odrezať poškodený koniec a začať pracovať znova.

Krok 5 Opatrne odrežte koniec rúrky oproti svetlici. Je lepšie použiť špeciálnu frézu, zanecháva dokonale rovnomerný a kolmý rez. Ale nie každý má takýto nástroj, potrebujú ho iba profesionáli. Koniec trubice môžete odstrániť obyčajnou pílkou na kov a potom konce pripevniť pilníkmi. Ideálny strih je totiž veľmi ťažké dosiahnuť len s plátnom, vo väčšine prípadov budete musieť pracovať s pilníkmi.

Krok 6 Vložte spojku do rozšírenej trubice a pevne ju zatlačte dovnútra. Ďalej by ste mali prispájkovať ďalší kus, jeho dĺžka je už oveľa väčšia. Táto trubica slúži ako puzdro pre vnútornú nápravu a PTFE puzdro. Pracujte veľmi opatrne, osi všetkých rúrok musia byť umiestnené striktne na tej istej línii. Počas spájkovania neustále kontrolujte polohu prvkov, v prípade potreby ich opravte.

Krok 7 Do spodného konca vložte špeciálne pripravený kúsok PTFE. Mal by tesne zapadnúť do trubice, nemal by sa kývať ani vypadávať. PTFE musí mať otvor, do ktorého sa vkladá piest olejového čerpadla.

Pripojenie PTFE a trubice, ako aj piestu (na obrázku vpravo)

Otvor urobte o 0,1 mm menší ako je priemer piestu, je potrebné dosiahnuť spojenie s miernym presahom. Piest je vyrobený z veľmi pevnej legovanej nehrdzavejúcej ocele, čo zaisťuje dlhú a spoľahlivú prevádzku tohto prvku. Ešte raz pripomíname, že všetky jednotlivé diely musia ležať na jednej priamke, od toho závisí výkon korouhvičky.

Krok 8 Zostavte korouhvičku, vložte všetky diely na miesto a skontrolujte jej otáčanie. Mal by byť voľný a čo najľahší.

Ak je to žiaduce, meď môže byť umelo starnutá, pretože sa používa sírová pečeň. Proces patinovania je sprevádzaný uvoľňovaním škodlivých chemické zlúčeniny, musíte pracovať v respirátore a gumených rukaviciach.

"Sirná pečeň" je hnedá hmota získaná spekaním 1 g síry s 2 g potaše alebo lúhu sodného. Zmes pečieme v železnej lyžici na miernom ohni.

Nasaďte vrtuľu na korouhvičku, trochu nižšie popíšeme, ako sa to robí.

Teraz môžete inštalovať hotovú korouhvičku na hrebeň strechy. Rozhodnite sa pre miesto, vyvŕtajte otvory vhodného priemeru. Ak máte na korčuli kovovú tyč, potom je práca oveľa jednoduchšia. Pre keramické povlaky budete musieť prísť s ďalšími možnosťami, ktoré sú bezpečné pre strechu a spoľahlivé spojovacie prvky. Vyvŕtaný otvor sa utesní pásikom pásky impregnovaným bitúmenom a až potom sa do neho tesne vloží veterná lopatka.

Dôležité. Konštrukciu korouhvičky nie je možné bezpečne držať iba otvorom v plechu s hrúbkou približne 0,45 mm. Ak strecha nie je izolovaná, mali by sa zo strany podkrovia nainštalovať ďalšie prvky na upevnenie. Ak je podkrovie podkrovného typu, potom nie je možné dostať sa k základni korouhvičky zo zadnej strany strechy, musia byť vyrobené špeciálne plošiny na bezpečné upevnenie produktu na kovovej streche.

Ceny za rôzne druhy spájkovačiek

spájkovačka

Výroba korouhvičky z oceľového plechu

Proces výroby korouhvičky z oceľového plechu nemá žiadne zvláštne rozdiely od vyššie uvedeného, ​​rozdiel je len v použitých technológiách.

Oceľový plech je oveľa pevnejší ako meď, čo spôsobuje problémy pri rezaní vzoru na veternej plachte.

Najlepšie je použiť ručnú plazmovú rezačku, s takýmto zariadením je ľahké pracovať, dáva hladké hrany. Kresbu je však potrebné preniesť z papiera na kovovú platňu, dá sa to urobiť fixkou.

V súlade s tým sa všetky montážne práce vykonávajú zváraním, potom sa švy vyčistia, kovová korouhvička je pokrytá ochrannými antikoróznymi nátermi.

Ako bolo uvedené vyššie, pre takéto výrobky je lepšie použiť plechy z nehrdzavejúcej ocele. Po vyrezaní vzoru sa na zadnej strane listu objavia kovové pruhy, ktoré je potrebné odstrániť. Použite bežnú brúsku s hrubým brúsnym kotúčom. Nie tenké na rezanie kovu, ale hrubé. Tenký môže prasknúť a spôsobiť veľmi vážne zranenie.

Kovové, plastové alebo drevené vrtule sú umiestnené na prednej časti korouhvičiek.

Ako vyrobiť vrtuľu

Drevená skrutka vrtule je vyrobená z hrabu, brezy alebo hrušky. Môžete použiť aj ihličnaté drevo, ktoré je však dosť mäkké a rýchlo sa opotrebuje. Vrtuľa sa vyrába v niekoľkých etapách.

Krok 1. Nakreslite pohľad zhora na obrobok, na tento účel použite vopred vyrobenú šablónu. V strede vyvŕtajte otvor pre hriadeľ, priemery by mali umožňovať voľné otáčanie.

Krok 2 Vystrihnite obrobok elektrickou priamočiarou pílou, označte na ňom uhly nožov. Ovplyvňujú ťažnú silu, keď sa hodnoty zvyšujú, vrtuľa sa bude otáčať pri najmenších pohyboch vzduchu.

Krok 3 Nakreslite bočný pohľad, odstráňte prebytočnú hrúbku stromu nožom alebo hoblíkom. Ošetrite bod prechodu lopatiek do stredu jadra.

Profil musí byť plankonvexný

Krok 4 Po rezaní povrch vyhlaďte brúsnym papierom. Rovnováha na vodorovnom drôte.

Teraz zostáva pokryť povrchy vrtule odolným lakom pre vonkajšie použitie a nainštalovať ho na korouhvičku.

Ceny populárnych modelov priamočiarych píl

Elektrická skladačka

Video - Ako vyrobiť korouhvičku

Ozdobou strechy môže byť nielen tvarovaná korouhvička, ale aj jednoduchá čiapka korunujúca komín. Takéto výrobky sú potrebné, aby sa nečistoty, nečistoty, vlhkosť nedostali do komínového kanála a aby vtáky nestavali hniezda na potrubí. o,

Pred pár týždňami som nainštaloval jednu z mojich veterných turbín, aby som pomohol solárnym panelom. Nasadil som naň čepele, ktoré som našiel, dve čepele zo 160. rúry a dve z pozinkovaného plechu. Zdá sa, že skrutka funguje, ale chcel som urobiť normálnu skrutku, aby to bolo rýchle a s dobrým štartovacím momentom. Nižšie na obrázku je veterný mlyn s prefabrikovanými lopatkami, kvalita je samozrejme nechutná, ale myslím, že je jasné, čo je zobrazené.

Rúry 110,160 mm s rýchlosťou 5-6 nechceli v programe vykazovať dobrý štartovací moment a je problematické nájsť rúry s väčším priemerom. Dobrý výsledok v programe na výpočet lopatiek vyrobených z PVC rúr boli uvedené rúry 250,315 mm a počiatočný moment je vysoký a rýchlosť s KIEV.

Potom som sa rozhodol, že skúsim vyrobiť čepele z cínu, presnejšie zo zvyškov profesionálnej podlahy, ktoré zostali po opláštení domu profesionálnou podlahou. Predtým som v programe upravil skrutku z 315. potrubia pre môj generátor. Ukázalo sa, že trojlistá vrtuľa má priemer 1,5 m, rýchlosť s vysokým KIEV 5-7, počiatočný krútiaci moment pri 5 m / s je 0,25 Nm. Nižšie sú snímky obrazovky z programu na výpočet lopatiek.

Tu sú údaje pre rezanie vrtule všetky rozmery v milimetroch, podľa ktorých som robil listy ďalej.

Zo zvyškov profesionálnej podlahy som vybral tri vhodné malé kúsky a narezal som ich 75 cm brúskou. Potom pomocou kladiva začal vyrovnávať profil do akéhosi hladkého plechu. Zadný okraj som hneď zložil s gripom 1 cm.

Ďalej som na obrobku načrtol rozmery z programu a nakreslil prednú čiaru, pozdĺž ktorej by som rezal čepeľ. K rozmerom som pridal 1 cm, keďže prednú časť ohnem kvôli tuhosti. Nižšie na fotke vidíte čiaru, po ktorej budem kliešťami plechovku ohýbať. Hrúbka plechu je 0,6mm, ale vystrihujem ho obyčajnými nožnicami, a nie brúskou, ide to hladšie a ľahšie.

Proces ohýbania okrajov čepele. Lem sa robí kliešťami a potom sa poklepáva kladivom

Výrobný proces zvyšku čepelí je rovnaký, jedna čepeľ trvala asi dvadsať minút práce a vo výsledku sme dostali také ešte ploché čepele.

Takto vyzerajú čepele zo zadnej strany.

Ďalej som pozdĺžnym poklepávaním kladivom dal lopatkám tvar drážok približne ako 315. fajka. Aby som približne odhadol, nakreslil som na podlahu kruh s priemerom 320 mm a viedol som sa po ňom. Koreňovú časť lopatiek som podrobil 3 cm a zložením lopatiek som vyvŕtal otvory pozdĺž nulovej línie. Vyvŕtané otvory s priemerom 6 mm.

Pohľad zozadu.

Takže po asi hodine a pol som vyrobil lopatky pre veterný generátor. Čepele sa, samozrejme, ukázali ako chabé, ale ako ukázala prax, takéto čepele odolajú vetru až do 15 m / s. Ďalej som vyrezal náboj z preglejky a už som zostavil hotovú skrutku.

Nižšie je fotografia tejto skrutky už na veternom generátore.

Po inštalácii na veterný generátor nová skrutka okamžite ukázal svoju dobrú stránku. Na ulici bol vietor asi 3-6 m / s a ​​skrutka sa dobre točila s výrazne vyššou rýchlosťou. Okamžite reagoval na zmeny rýchlosti vetra a točil sa bez zastavenia. Pred ním sa najskôr roztavila prefabrikovaná štvorlistá vrtuľa, no vysokú rýchlosť akosi nenabral. Potom som odstránil dva kusy plechových čepelí a zostali tam dve čepele zo 150-tky. Vinutia generátora som spojil trojuholníkom a v tejto podobe veterný mlyn pracoval s dvojlistovou vrtuľou, ale vrtuľa sa periodicky zastavila a potom bolo ťažké naštartovať. Nabíjací prúd bol nestabilný, ale v nárazoch pri dnešnom vetre dosahoval 4A.

S novou trojlistou vrtuľou je nabíjanie takmer konštantné, na ampérmetri je neustále vidieť 0,5-1A s nárastom na 2A. Uvidíme, ako to bude ďalej silný vietor ale už je to dobré. Vďaka rýchlosti sa nabíjanie nezastaví a skrutka sa ľahko spustí, čo som chcel urobiť. A myslím, že sila skrutky je dostatočná, ale čas ukáže. Skrutky na veterné mlyny vyrobené z cínu som na internete nevidel a samozrejme sa nedajú porovnať v pevnosti ani s PVC rúrkami, ale aj to je východisko, keď je problematické zohnať kanalizačné potrubia veľké priemery.

Plechová skrutka veternej turbíny
Fotoreportáž výroby vrtule pre veternú turbínu. Veterný mlyn z autogenerátora, trojlistová vrtuľa 1,5 m vyrobená z cínu

Hlavnou časťou veterného generátora je skrutka, ktorá premieňa veternú energiu na mechanickú prácu. Takže čím lepšia je skrutka, tým stabilnejší bude veterný generátor vyrábať elektrinu.

Materiály použité na výrobu skrutky:
1) hrúbka vlnitej lepenky 0,6 mm
2) brúska
3) kladivo
4) kliešte
5) kovové nožnice

Pozrime sa podrobnejšie na hlavné body práce na vytvorení skrutky.

Na začiatok pristúpil k základným výpočtom. Najprv sa testovali rúry s priemerom 110 a 160 mm, keďže boli dostupné od autora, ale pri dobrých vysokorýchlostných vlastnostiach z nich nebolo možné dosiahnuť dostatočný štartovací moment. Potom sa rozhodol skontrolovať, ktorý priemer by bol zo strany programu najprijateľnejší. Výpočty ukázali, že najlepší koeficient majú PVC rúry s priemerom 250 a 315 mm. Majú vynikajúce ukazovatele rýchlosti a rozbehového momentu.

Ale keďže rúry tohto priemeru neexistovali a bolo dosť ťažké ich nájsť, rozhodol sa čepele vyrobiť z cínu, ktorý zostal z opláštenia domu vlnitou lepenkou. Predbežné výpočty boli vykonané skrutkou z 315. rúry v programe. Skrutka pozostávala z troch čepelí a bola získaná s priemerom asi 1,5 metra. Podľa výpočtov bola rýchlosť takejto vrtule získaná s vysokým KIEV 5-7 a počiatočný moment s vetrom 5 ms sa rovnal 0,25 Nm.

Nižšie sú uvedené výňatky z programu na výpočet účinnosti lopatiek:

Nižšie sú uvedené všetky základné výpočty a údaje o rozmeroch v milimetroch, na základe ktorých som začal vyrábať listy budúcej vrtule.

Zo zvyškov podlahoviny sa vybrali najvhodnejšie kusy v množstve tri kusy a opracovali sa brúskou do 75 cm.Pomocou kladiva profil dostal vzhľad hladkého plechu a zadná strana hrana bola okamžite ohnutá so záberom 10 mm.

Ďalej na prijatých listoch autor označil prednú líniu práce, pozdĺž ktorej boli čepele následne vyrezané. K hlavným rozmerom pribudol jeden centimeter, keďže sa autor rozhodol ohnúť okraje, aby konštrukciu vystužil. Nižšie uvedené fotografie zobrazujú čiaru, pozdĺž ktorej bude kov ohnutý. Hrúbka cínu sa ukázala byť asi 0,6 mm, čo umožnilo vyrovnať sa s kovovými nožnicami, a nie s brúskou, vďaka čomu sa čepele ukázali ako rovnomernejšie.

Kvôli tuhosti boli okraje lopatiek ohnuté. Robilo sa to pomocou klieští, nasledovalo klepanie kladivom.

Pomocou pozdĺžneho poklepávania kladivom dostali čepele tvar korýt podobne ako 315. fajka. Pre vizuálne pochopenie nakreslil kruh s priemerom 320 mm a riadil sa ním pri manipulácii s tvarom lopatiek. Pre následnú montáž skrutky boli vyvŕtané aj otvory s priemerom 6 mm.

Po nainštalovaní tejto skrutky sa okamžite prejavila s lepšia strana. S rýchlosťou vetra 3-5 ms dokonale nabral na sile a okamžite reagoval na zmeny vetra. Predtým sa skrutky inštalované na generátore buď pravidelne zastavovali, alebo nemali dostatok otáčok na dodanie stabilného prúdu.

Teraz sa nabíjanie stalo takmer konštantným, sila prúdu je od 0,5-1 A a neustále sa zvyšuje na 2 A. Vďaka vysokej rýchlosti sa nabíjanie nezastaví ani pri miernom vetre. Autor tak našiel vynikajúci spôsob, ako zostrojiť spoľahlivú a stabilnú vrtuľu pre veterný mlyn z improvizovaných prostriedkov, ktoré hľadal. Táto príručka vám môže pomôcť, ak máte problém nájsť veľké PVC rúry vo vašej oblasti.
Zdroj

Efektívna vrtuľa pre veterný generátor
Hlavnou časťou veterného generátora je skrutka, ktorá premieňa veternú energiu na mechanickú prácu. Takže čím lepšia je skrutka, tým viac a stabilnejšie bude veterný generátor schopný generovať

Montážny návod

Existuje niekoľko typov veterných turbín: horizontálne a vertikálne, turbíny. Majú zásadné rozdiely, plusy a mínusy. Princíp činnosti všetkých veterných generátorov je rovnaký - veterná energia sa premieňa na elektrickú energiu a akumuluje sa v batériách a z nich ide na ľudské potreby. Najbežnejší typ je horizontálny.

Známy a rozpoznateľný. Výhodou horizontálneho veterného generátora je vyššia účinnosť v porovnaní s inými, pretože lopatky veterného mlyna sú vždy pod vplyvom prúdenia vzduchu. Medzi nevýhody patrí požiadavka na vietor nad 5 metrov za sekundu. Tento typ veterného mlyna je najjednoduchší na výrobu, takže domáci majstri ho často berú ako základ.

Ak sa rozhodnete vyskúšať si zostavenie veternej turbíny vlastnými rukami, tu je niekoľko odporúčaní. Musíte začať s generátorom, to je srdce systému, dizajn skrutkovej zostavy závisí od jeho parametra. Na to sú vhodné automobilové, dovážané, sú informácie o použití krokových motorov, z tlačiarní alebo iného kancelárskeho vybavenia. Môžete tiež použiť motor kolesa bicykla na výrobu vlastného veterného mlyna na výrobu elektriny.

Po rozhodnutí o jednotke na premenu prúdu vetra na elektrický prúd je potrebné zostaviť prevodovku na zvýšenie rýchlosti od skrutky k hriadeľu generátora. Jedna otáčka vrtule prenáša 4-5 otáčok na hriadeľ generátorovej jednotky.

Keď je zostava prevodovky a generátora zostavená, začnú zisťovať jej odolnosť voči krútiacemu momentu (gramy na milimeter). Aby ste to dosiahli, musíte urobiť rameno s protizávažím na hriadeli budúcej inštalácie a pomocou záťaže zistiť, pri akej hmotnosti rameno pôjde dole. Menej ako 200 gramov na meter sa považuje za prijateľné. Keď poznáme veľkosť ramena, toto je dĺžka našej čepele.

Mnoho ľudí si myslí, že čím viac nožov, tým lepšie. Nie je to úplne pravda, pretože veterný generátor vyrábame sami a podrobnosti o budúcej elektrárni v rozpočte. Potrebujeme vysokú rýchlosť a mnohé vrtule vytvárajú väčší odpor voči vetru, v dôsledku čoho v určitom bode prichádzajúce prúdenie spomalí vrtuľu a účinnosť inštalácie klesá. Tomu sa dá vyhnúť dvojlistou vrtuľou. Takáto vrtuľa sa pri bežnom vetre dokáže vytočiť až a viac ako 1000 otáčok. Čepele domáceho veterného generátora si môžete vyrobiť z improvizovaných prostriedkov - od preglejky a galvanizácie až po plast z vodovod(ako na fotografii nižšie) a ďalšie. Hlavná vec stav ľahký a odolné.

Ľahká skrutka zvýši účinnosť veterného mlyna a citlivosť na prúdenie vzduchu. Nezabudnite vyvážiť vzduchové koleso a odstrániť hrbole, inak budete počas chodu generátora počuť zavýjanie a zavýjanie.

Ďalšie dôležitý prvok, toto je chvost. Udrží koleso v prúde vetra a otočí konštrukciu v prípade zmeny jeho smeru.

Či chcete vyrobiť zberač prúdu alebo nie, je len na vás, vystačíte si s konektorom na kábli a pravidelne ručne odvíjate skrútený drôt. Počas skúšobnej prevádzky veterného generátora nezabúdajte na bezpečnostné opatrenia, čepele roztočené vo vetre dokážu nasekať kapustu ako samuraj.

Vyladený vyvážený veterný mlyn je inštalovaný na stožiari, najmenej 7 metrov vysokom od zeme, upevnený dištančnými káblami. Ďalej, rovnako dôležitý uzol, akumulátor, môže to byť staré auto, ktoré stratilo svoju kapacitu alebo batériu. Nie je možné pripojiť výstup domáceho veterného generátora priamo k batérii, musí sa to vykonať pomocou nabíjacieho relé, môžete si ho zostaviť sami alebo si ho kúpiť hotový.

Princípom činnosti relé je riadenie nabíjania a v prípade nabitia prepne generátor a batériu na záťažový balast, systém sa snaží byť vždy nabitý, zabraňuje prebíjaniu a nenecháva generátor bez záťaže . Veterný mlyn bez zaťaženia sa môže pomerne silno roztočiť na vysoké otáčky, poškodzovať izoláciu vo vinutí generovaným potenciálom. Okrem toho môžu vysoké rýchlosti spôsobiť mechanické zničenie prvkov veterného generátora. Ďalej je to menič napätia od 12 do 220 voltov 50 Hz na pripojenie domácich spotrebičov.

Tu sme poskytli všetko najviac jednoduché nápady montáž domáceho veterného mlyna. Ako vidíte, niektoré modely zariadení môže ľahko vyrobiť aj dieťa. Existuje mnoho ďalších domácich možností, ale s cieľom získať vysoké napätie na výstupe musíte použiť zložité mechanizmy, ako sú generátory magnetov. V opačnom prípade, ak chcete vyrobiť veterný generátor tak, aby fungoval a používal sa na určený účel, postupujte podľa pokynov, ktoré vám poskytneme!

7 nápadov na stavbu domáceho veterného mlyna
Nápady, ako vyrobiť veterný generátor vlastnými rukami doma. Fotografie, schémy a kresby domácich veterných mlynov. Videonávody na zostavenie veterného generátora.

Domáce veterné elektrárne - nezávislé alternatívny spôsob príjem elektriny.

Inštalácia takéhoto zariadenia môže výrazne znížiť náklady na elektrickú energiu za predpokladu, že v oblasti bude vietor s rýchlosťou aspoň 4 m/s.

A čím vyššia je rýchlosť vetra, tým veľká kvantita energiu generuje zariadenie.

Tento článok bude preskúmaný krok za krokom plán výroba lopatiek veterných turbín vlastnými rukami.

veterné farmy

Existuje veľa konštrukčných možností pre veterné turbíny, pre klasifikáciu ktorých existujú základné vlastnosti:

• poloha osi otáčania: vertikálna a horizontálna,
• počet lopatiek: častejšie od 1 do 6, ale existujú možnosti s veľkým počtom,
• typ rotačnej čepele: vo forme krídla alebo plachty,
• materiál čepele: drevo, hliník, PVC,
• konštrukcia špirálového kolesa: pevná alebo variabilná rozteč.

Produktivita veterného generátora do značnej miery závisí od lopatiek: od toho, ako správne sa vypočítajú ich rozmery a počet a či je materiál na výrobu dobre zvolený.

Výroba čepelí vlastnými rukami nie je náročná, ale skôr ako začnete pracovať, musíte si preštudovať niektoré fakty:

1. Čím dlhšie sú lopatky, tým ľahšie hýbu vetrom, dokonca aj tým najslabším. Väčšia dĺžka však spomalí rýchlosť otáčania veterného kolesa.
2. Citlivosť veterného kolesa je ovplyvnená aj počtom lopatiek: čím viac ich bude, tým ľahšie bude spustenie rotácie. Súčasne sa znížia ukazovatele výkonu a rýchlosti, čo znamená, že takéto zariadenie je nevhodné na výrobu elektriny, ale je ideálne na zdvíhacie práce.
3. Hladina hluku vychádzajúca zo zariadenia závisí od priemeru a rýchlosti otáčania veterného kolesa. Toto je potrebné vziať do úvahy pri inštalácii veternej turbíny v blízkosti obytných budov.
4. Viac energie z vetra možno získať inštaláciou veterného mlyna čo najvyššie nad úrovňou terénu (optimálne od 6 do 15 m). Inštalácia sa preto často uskutočňuje na streche budovy alebo na vysokom stožiari.

Hotové lopatky veternej turbíny

Návod na výrobu udiarne zo suda obsahuje náš ďalší článok.

Vytváranie čepelí v etapách

Pri vlastnom navrhovaní čepelí zvážte nasledovné:

1. Najprv sa musíte rozhodnúť o tvare čepele. Pre domáci horizontálny veterný generátor sa tvar krídla považuje za úspešnejší. Vďaka svojej štruktúre má menší aerodynamický odpor. Tento efekt vzniká v dôsledku rozdielu v plochách vonkajších a vnútorných plôch prvku, a preto je rozdiel v tlaku vzduchu na stranách. Tvar plachty má väčší odpor, a preto je menej efektívny.

Takto vyzerá odolnosť proti vetru pri rôznych modeloch čepelí

• Ďalej sa musíte rozhodnúť o počte lopatiek. Pre oblasti, kde je konštantný vietor, je možné použiť vysokorýchlostné veterné turbíny. Na maximálne roztočenie motora stačia pre takéto zariadenia 2-3 nože.Pri použití takéhoto zariadenia v pokojnej oblasti bude neúčinné a v pokojnom počasí bude jednoducho nečinne stáť. Ďalšou nevýhodou veterných turbín s tromi lopatkami je vysoký stupeň hluk, ktorý znie ako helikoptéra. Táto inštalácia sa neodporúča v blízkosti husto obývaných domov.

Pre naše zemepisné šírky so slabým a stredným vetrom sú vhodnejšie päť- a šesťlistové veterné mlyny, ktoré im umožnia zachytiť slabé prúdenie vetra a udržať stabilný chod motora.

• Výpočet výkonu veterného zariadenia. Nie je možné vypočítať presné číslo, pretože výkon bude priamo závisieť od počasia a pohybu vetra. Existuje však priamy vzťah medzi priemerom veterného kolesa s počtom lopatiek a výkonom zariadenia.

Údaje sú uvedené pre priemernú rýchlosť vetra 4 m/s (kliknutím na obrázok ho zväčšíte)

Po spracovaní údajov v tabuľke a pochopení vzťahu môžete použiť vytvorenie správneho špirálového kolesa na ovplyvnenie sily budúceho dizajnu

• Výber materiálu na výrobu čepelí. Výber materiálov na vytváranie čepelí je pomerne široký: PVC, sklolaminát, hliník atď. Každý z nich má však svoje klady a zápory. Pozrime sa podrobnejšie na výber materiálu.

Lopatky veternej turbíny zo sklenených vlákien

Čepele na rúrky z PVC

Výberom správnej veľkosti a hrúbky rúrok bude mať výsledné koleso vysokú pevnosť a účinnosť. Treba mať na pamäti, že pri silných nárazoch vetra nemusí plast nedostatočnej hrúbky vydržať zaťaženie a rozbiť sa na malé kúsky.

Aby sa zabezpečil dizajn, je lepšie skrátiť dĺžku lopatiek a zvýšiť ich počet na 6. Na získanie takého počtu dielov stačí jedna rúrka.

Ak chcete vytvoriť čepeľ, musíte si vziať rúrku s minimálnou hrúbkou steny 4 mm a priemerom 160 mm a označiť budúce prvky pomocou hotovej šablóny a značky.

Aby sa predišlo chybám v nezávislých výpočtoch, je lepšie použiť hotová šablóna ktoré možno ľahko nájsť na internete. Pretože v tejto veci nemôžete robiť bez špeciálnych znalostí.

Po rezaní potrubia musia byť výsledné prvky brúsené a zaoblené na okrajoch. Na pripojenie lopatiek je vyrobená domáca oceľová zostava s dostatočnou hrúbkou a pevnosťou.

hliníkové čepele

Takáto lopatka je pevnejšia a ťažšia, čo znamená, že celá konštrukcia držiaca vrtuľu musí byť masívnejšia a stabilnejšia. Zvýšenú pozornosť treba venovať aj následnému vyváženiu kolesa.

Nákres štandardného hliníkového prvku pre šesťlamelové koleso

Podľa predloženej šablóny je z hliníkového plechu vyrezaných 6 rovnakých prvkov, do vnútri ktoré je potrebné privariť závitové puzdrá na ďalšie upevnenie.

K pripojovaciemu uzlu musia byť privarené kolíky, ktoré budú pripojené k objímkam pripraveným na lopatkách.

Aby sa zlepšili aerodynamické vlastnosti takejto čepele, musí sa dať správna forma. Na tento účel sa musí zvinúť do plytkej drážky tak, aby medzi osou posúvania a pozdĺžnou osou obrobku bol vytvorený uhol 10 stupňov.

čepele zo sklenených vlákien

Výhodou tohto materiálu je optimálny pomer hmotnosti a pevnosti, v súčte s aerodynamickými vlastnosťami. Práca so sklenenými vláknami si však vyžaduje špeciálne zručnosti a veľkú profesionalitu, takže je ťažké vytvoriť takýto produkt doma.

čepele zo sklenených vlákien

Dá sa skonštatovať, že najviac vhodný materiál pre vlastnú montáž veterného kolesa - PVC rúrka. Spája v sebe pevnosť, ľahkosť a dobré aerodynamické vlastnosti. Navyše je veľmi dostupný materiál a s prácou sa vyrovná aj začiatočník.

Ako vyrobiť čepele pre veterný generátor vlastnými rukami
Domáce veterné elektrárne sú nezávislým alternatívnym spôsobom výroby elektriny. Inštalácia takéhoto zariadenia môže výrazne znížiť náklady na elektrickú energiu. Tento článok sa bude zaoberať podrobným plánom výroby lopatiek veternej turbíny vlastnými rukami.

Určite veľa ľudí pozná takú hračku ako lietajúcu vrtuľu. Ide o skrutku, ktorá je upevnená na osi. Na spustenie takejto skrutky bola jej os upnutá v dlaniach a potom sa skrutka paralelným pohybom dlaní roztočila a vzlietla. Pokročilejšie vrtule mali špeciálny spúšťový mechanizmus, v ktorom bolo treba natiahnuť strunu, aby sa vrtuľa roztočila. Tento článok sa bude zaoberať príkladom štartovacieho zariadenia, ktoré používa elektrický motor. Takýto domáci výrobok bude pre dieťa nielen zaujímavý, ale otvorí mu aj zázraky sveta domácich výrobkov.

Krok jedna. Inštalácia motora
Domáca montáž začína inštaláciou motora. Musí byť umiestnený v redukcii z PVC a tam pripevnený horúcim lepidlom. Pritom dávajte pozor, aby sa lepidlo nedostalo na hriadeľ alebo do vnútra motora. Lepidlo sa nanáša po obvode, ako vidíte nie na fotke. Po inštalácii motora je na vrch prilepená podložka, ktorá neovplyvňuje konštrukčné vlastnosti zariadenia, ale jednoducho ho spríjemňuje vzhľad. Vodiče motora musia vychádzať zo zadnej časti potrubia a musia byť dostatočne dlhé na ich pripojenie.

Potom môžete nainštalovať prevodovku do spojky. Je možné, že prevodovka bude tesná v spojke a budete musieť urobiť niekoľko ľahkých úderov kladivom. Je dôležité, aby ste nenarazili na hriadeľ motora.