DIY kyvadlová štiepačka dreva. Štiepačka dreva: výber a výroba domáceho, na základe potreby palivového dreva a prevádzkového režimu

Ručné rúbanie palivového dreva je náročná a zdĺhavá úloha, ktorú si možno uľahčiť pomocou rôznych typov špeciálnych zariadení, vrátane moderných alebo domácich štiepačiek dreva. Štiepačka dreva pre domácich majstrov je potrebné a cenovo dostupné zariadenie, ktoré výrazne uľahčuje samostatnú prípravu palivového dreva.

Čo je to štiepačka dreva, história zariadenia a jeho účel

Štiepačka je stroj určený na štiepanie palivového dreva. Tento typ nástroja sa často nazýva štiepačka dreva, sekáč alebo štiepačka palivového dreva. Štiepačky dreva zároveň orezávajú palivové drevo a štiepajú ho na jednotlivé polená.

Prvé mechanizmy na rúbanie dreva sa v Európe objavili v 16. storočí. Kúpili ich majitelia veľkých priemyselných podnikov na výrobu tepelnej energie. Nahradenie tradičnej ručnej práce pomohlo rýchlejšiemu spracovaniu palivového dreva. Odvtedy inžinieri vytvorili niekoľko typov štiepačiek dreva, ktoré sa líšia predovšetkým princípom fungovania.

S malými objemami palivového dreva sa manipulovalo bežnými mechanickými štiepačkami dreva, ktoré sa vyznačovali jednoduchosťou dizajnu, ako aj minimálne množstvo zložité uzly. Najjednoduchšie mechanické štiepačky dreva pripomínali obyčajný studničný žeriav, ale namiesto vedra bola k tomuto dizajnu pripevnená rezačka s rukoväťami. Kĺb stĺpika a priečniky boli kĺbovo spojené s použitím dobrého maziva. Princíp fungovania tohto dizajnu je intuitívny a zahŕňa inštaláciu dreveného bloku na stojan s prudkým potiahnutím páky nadol. Zotrvačnosť frézy získala výraznú silu, vďaka čomu sa poleno štiepalo a celý proces sa opakoval, kým sa nezískal kmeň požadovanej hrúbky.

Moderné štiepačky dreva sú najčastejšie hydraulické zariadenia a sú široko používané na rýchle a jednoduché rezanie kmeňov. Hlavnou výhodou prevádzky každej modernej štiepačky dreva je najvyššia možná bezpečnosť, preto benzínové resp elektrický typ vo väčšine ohľadov mnohonásobne prevyšujú dnes už tradičnú sekeru.

Všeobecná klasifikácia

Všetky typy štiepačiek dreva sa líšia spôsobom ukladania polien, objemom spracovávaného dreva, pohyblivosťou a typom pohonu.

Horizontálne

V horizontálnych modeloch je guľatina položená vo vodorovnej drážke, po ktorej je položený prvok zatlačený smerom k nožu. V niektorých nástrojoch môže poleno ležať nehybne vo vnútri drážky a samotný nôž sa k nemu pohybuje. Horizontálne modely môžu mať krátke nohy (stolný počítač) a dlhé nohy (pre prácu po celej dĺžke).

Stroj je pevný horizontálny rám, na ktorom je inštalovaný štiepací žľab s deliacim nožom

Vertikálne

Vo vertikálnych modeloch je guľatina inštalovaná vertikálne a nôž je tlačený zhora pomocou hydraulického valca. Účinnosť tohto stroja je vyššia ako u horizontálnych modelov, čo je spôsobené nedostatočným pohybom kmeňa počas procesu štiepania bez vytvárania dodatočného trenia. Práca s krivo narezanými prvkami však vyžaduje ich ručné držanie, čo je v rozpore s bezpečnostnými opatreniami na obsluhu tohto zariadenia.

Stroj má robustnú vertikálnu konštrukciu

Priemyselný

Priemyselné štiepačky dreva, vybavené najčastejšie elektromotorom, sa používajú s motorom na 220 alebo 380 V s výkonom 3 kW a viac.

Priemyselné štiepačky dreva sú veľmi výkonné a dokážu si poradiť aj s obrovskými objemami palivového dreva.

Štiepačky dreva pre domácnosť

Modely pre domácnosť sa vyznačujú maximálnou konštrukčnou jednoduchosťou, extrémnou jednoduchosťou obsluhy a absolútnou nenáročnosťou na údržbu.

Dizajn najjednoduchšej mechanickej štiepačky dreva pripomína studničný žeriav

Typy podľa typu pohonu

S elektrickým, benzínovým motorom, PTO alebo hydraulickým a kombinovaný pohľad pohon (podľa typu pohonu).

Benzínové štiepačky dreva sú vhodné pre stredne veľké podniky

Malá elektrická štiepačka dreva je ideálna na domáce použitie.

Stacionárne a mobilné

Prvú verziu takýchto mechanizmov zvyčajne predstavujú masívne priemyselné modely alebo celé multifunkčné stroje. Prevádzka stacionárnej štiepačky dreva v domácich podmienkach sa väčšinou vôbec neodporúča. Mobilné alebo mobilné modely sú vybavené transportnými kolieskami, ktoré výrazne uľahčujú pohyb zariadenia na takmer každé pracovisko a sú optimálne vhodné pre domáce použitie.

Klasifikácia domácich štiepačiek dreva

Vlastnoručne vyrobené štiepačky dreva môžu byť mechanické alebo vybavené klasickým elektrickým pohonom hydraulického, hrebeňového a skrutkového typu. Kužeľové a skrutkové štiepačky dreva predstavuje kužeľová „skrutka“, ktorá po „zavŕtaní“ do dreveného obrobku zo strany kôry ho rozštiepi na kusy alebo takzvané polená.

Vonkajšie charakteristiky regálu a hydraulického pohonu štiepačky dreva

Regálové štiepačky dreva štiepajú polená úderom do stojana hrotom na konci polena. Hydraulické štiepačky dreva fungujú podobne ako modely s hrebeňom a pastorkom, ale prevádzka pohonu závisí od hydraulického čerpadla a sú určené na spracovanie veľkých hrčovitých kmeňov. Je dôležité si uvedomiť, že hydraulické modely majú významné ukazovatele výkonu, a preto je ťažšie ich vyrobiť sami ako jednoduchšie konštrukcie kužeľa.

Mechanický

Táto verzia zariadenia je pomerne jednoduchá na výrobu vlastnými rukami a následnú obsluhu. Väčšina dobré možnosti predstavujú jednotky postavené na princípe páky vrátane modelov doplnených pružinou a inerciálne zariadenia založené na dvojici rúr s rôznymi priemermi. Zariadenie pracuje pomocou vratného mechanizmu a vďaka prítomnosti výkonných vratných pružín v konštrukcii je zabezpečená veľmi vysoká produktivita štiepačky dreva s rýchlym návratom mechanizmu do pôvodnej polohy.

Elektricky poháňaný

Štiepačky dreva vybavené elektrickým pohonom môžu mať hrebeňové, hydraulické a skrutkové verzie.

Hydraulická verzia štiepačky dreva s vertikálnym typom rozloženia

Zariadenie stojanovej štiepačky dreva

Verzia stojana je reprezentovaná nasledujúcimi prvkami:

• 1 - otočný mechanizmus na nastavenie výšky noža;
• 2 - hydraulická nádrž;
• 3 - hydraulický sekací nôž;
• 4 - stacionárny zásobník;
• 5 - štiepací obrobok;
• 6 - fixačná výstuha v hornej časti noža;
• 7 - pohyblivá prítlačná päta;
• 8 - predná podpera hydraulického valca;
• 9 - hydraulický rozvádzač;
• 10 - hydraulický valec;
• 11 - zadná podpera pre hydraulický valec;
• 12 - elektromotor;
• 13 - vstupné zariadenie pre elektrickú sieť;
• 14 - plniace potrubie hydraulickej nádrže;
• 15 - konzola pre hydraulické čerpadlo;
• 16 - rám.

Skrutkové zariadenie na štiepanie dreva

Pri skrutkovej verzii štiepačky dreva sa rozmery vrtáka, ako aj optimálny uhol sklonu kužeľa, ktoré určujú maximálne rozmery lámaného kmeňa, volia podľa individuálne alebo podľa tabuľkových hodnôt.

Tabuľka: parametre skrutkových štiepačiek dreva

Pokyny krok za krokom na výrobu vlastného nástroja

Jednoznačne najjednoduchšie a najrýchlejšie samovýroba je mechanický typ náradia, ktorý nevyžaduje použitie špeciálnych jednotiek alebo akéhokoľvek profesionálneho vybavenia. Elektrická štiepačka na drevo má však širšie uplatnenie, je praktická a veľmi ľahko ovládateľná.

Mechanická možnosť

Najpopulárnejší a najjednoduchší na výrobu nezávisle je štandardný dizajn stojana.

Stojanová štiepačka dreva je najjednoduchšia na výrobu

Elektrická štiepačka dreva

Na nezávislú výrobu jednotky na sekanie dreva s elektrickým pohonom by ste mali pripraviť prezentované materiály:

• oceľový rám na upevnenie všetkých prvkov inštalácie;
• motor, ktorého výkon sa volí podľa individuálnych potrieb;
• hriadeľový mechanizmus;
• redukčná prevodovka;
• kónická tryska so závitom.

Môžu sa použiť tri typy motorov: komutátorový, elektronicky riadený alebo asynchrónny, ale druhá možnosť je najobľúbenejšia a najrozšírenejšia.

Jednoduchý, ale funkčný mechanizmus pod jednoduchým názvom „Mrkva“ sa ľahko vyrába nezávisle a nevyžaduje použitie špičkových alebo príliš drahých dielov. Vlastná výroba zahŕňa prípravu pohonu, jednoduchej prevodovky s remeňovým pohonom, páru ložísk a hriadeľa, ako aj závitového kužeľa a rámového stola.

Pred výrobou štiepačky dreva sa oboznámte so schémou jeho štruktúry

Pohon s menovitým výkonom približne 2 kW alebo viac je možné odstrániť z akéhokoľvek starého práčka, a najkomplexnejšiu časť takéhoto systému predstavuje kužeľ, ktorý sa kupuje hotový alebo na objednávku. Rýchle a ľahké štiepanie drevených blokov nastáva v dôsledku procesu zaskrutkovania kužeľa do drevených vlákien.

Konštrukcia hrebeňa a pastorka je menej populárna z dôvodu zvýšenej úrovne nebezpečenstva pri prevádzke tohto zariadenia. V tomto prípade musí byť stojan a tlačná doska umiestnená na vozíku, ktorý sa pohybuje pozdĺž rámu. Maximálnu pozornosť bude potrebné venovať stabilite rámu, ako aj kvalitatívnym charakteristikám inštalovanej koľajnice.

Takáto operácia domáci dizajn zahŕňa veľmi starostlivý výpočet rýchlosti otáčania ozubeného kolesa, ktorý prenáša silu na hrebeň. Najčastejšie sa štiepanie polien pomocou takejto štiepačky dreva robí jednoducho a rýchlo. Operátor uvedie zariadenie do pohybu pritlačením hrebeňa k ozubenému kolesu. V dôsledku uvoľnenia rukoväte sa kontakt s ovládacím prevodom znižuje, čo je spôsobené prítomnosťou pružiny a činnosťou vratného mechanizmu.

Podobné videá

https://www.youtube.com/embed/Qrh8eHnFD7E https://www.youtube.com/embed/iIiiUqyiaGM https://www.youtube.com/embed/BZXmsj8Nlkg

Preventívne opatrenia

Práca na modeloch elektrických štiepačiek dreva si vyžaduje osobitnú pozornosť a zvýšenú opatrnosť:

• Štiepačka dreva sa môže používať iba na určený účel;
• Pred použitím si musíte pozorne prečítať pokyny;
• Štiepačku dreva neprevádzkujte, ak sú v prevádzkovej oblasti tretie osoby, najmä deti alebo zvieratá;
• Pri práci používajte špeciálne rukavice a prípravky osobnú ochranu orgány sluchu a zraku;
• Nenechávajte bežiaci stroj bez dozoru;
• ruky musia byť v dostatočnej vzdialenosti od rezacieho mechanizmu;
• pred prácou sa musíte uistiť, že všetky komponenty sú bezpečne pripevnené;
• Štiepačka dreva sa musí servisovať, opravovať alebo prepravovať, keď je vypnutá.

Je zakázané štiepať polená alebo polená, ktoré sú príliš veľké alebo obsahujú klince alebo iné cudzie predmety, ktoré by mohli spôsobiť poškodenie zariadenia. Pred prevádzkou je potrebné skontrolovať hydraulický systém a uistiť sa, že nedochádza k úniku oleja.

Výhody a nevýhody domácich a zakúpených modelov štiepačiek dreva

Domáce štiepačky dreva sú spravidla výrazne horšie ako továrenské inštalácie, a to nielen z hľadiska výkonu, ale aj z hľadiska externých údajov.

Ak však potrebujete spracovať malé množstvo dreva v podmienkach domácej výroby, zariadenia pre domácich majstrov sú veľmi vhodné a majú množstvo výhod:

• nízke náklady v porovnaní s profesionálnymi strojmi;
• jednoduchá montáž pomocou najjednoduchších materiálov;
• získanie skúseností s výrobou domácich spotrebičov.

Počas procesu vlastnej montáže je však potrebné vziať do úvahy všetky konštrukčné vlastnosti mechanizmu, preto spolu s továrenským nastavením všetky vlastnoručne vyrobené štiepačky dreva spĺňajú súbor základných minimálnych požiadaviek:

• štandardný minimálny výkon motora je asi 2 kW;
• výroba všetkých pevných a pohyblivých prvkov na báze tvrdej ocele alebo dostatočne pevných zliatin;
• minimálna vzdialenosť od kužeľa zariadenia k podlahe je 80–90 cm;
• počet otáčok pre inštaláciu v domácnosti je 400–500 za minútu.

Štiepačky dreva môžu byť nielen vyrobené samostatne, ale aj zakúpené hotové, zmontované. Zásadný rozdiel predstavuje cena, pretože náklady na pomerne výkonné modely sú niekoľko desiatok tisíc rubľov. Hlavnou výhodou takejto továrenskej montáže je, že nie je potrebné strácať čas a úsilie na výrobu a hotová jednotka je bezpečnejšia na prevádzku. Rozmery inštalácie sa vyberajú striktne individuálne, ale štandardná verzia štiepačky dreva vyžaduje dodržanie rozmerov D/Š/V na úrovni 85/40/65 cm.

Jednoduchý mechanický, šabľový a nožný pákový rozdeľovač

Tabuľka: porovnanie továrensky montovaných štiepačiek dreva

Ako ukazuje prevádzková prax, domácu štiepačku dreva je možné nakonfigurovať na pohodlnú obsluhu a praktické použitie, takýto dizajn „urob si sám“ je rádovo lacnejší ako hotové a moderné továrenské výrobky.

Ak máte potrebné materiály, je celkom možné vyrobiť jednu z možností pre jednoduchú mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami alebo vybaviť takéto zariadenie elektrickým pohonom, ktorý je najlepšia možnosť na prácu s malým množstvom palivového dreva.

Čas čítania ≈ 11 minút

Mnohé rodiny aj v 21. storočí musia vo svojich príbytkoch vykurovať drevom kotly na tuhé palivá alebo sporáky a ich príprava je pomerne náročný proces. Aby ste si však uľahčili život, môžete si ho kúpiť alebo vyrobiť sami mechanická štiepačka dreva vlastnými rukami. Vzhľadom na to, že prvá možnosť si vyžiada nemalé finančné náklady, zameriame sa na druhú a zvážime niekoľko možností.

Práca s mechanickou štiepačkou dreva

Aký typ štiepačky dreva si môžete vyrobiť sami?

Mechanická štiepačka dreva

Všetky štiepačky dreva možno rozdeliť aspoň na dva hlavné typy, ale majú aj poddruhy. Celá táto klasifikácia mechanizmov súvisí s typom pohonu.

Štiepačka dreva môže byť mechanická, rozdelená na:

• zariadenie s jednoduchou mechanikou;
• s pružinovým pohonom;
• inerciálny vertikálny mechanizmus.

Pre uľahčenie práce naň môžete nainštalovať elektrický pohon a zároveň:

• kužeľový alebo skrutkový štiepač dreva;
• s jedným elektromotorom alebo kompletne s prevodovkou;
• Existujú aj hydraulické štiepačky dreva a hoci sú dizajnovo najkomplexnejšie, pri ťažbe palivového dreva majú stále miesto.

Mechanické zariadenia

Najjednoduchším spôsobom je vyrobiť si domácu mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami, pretože dizajn všetkých jeho podtypov je čo najjednoduchší a nevyžaduje veľké náklady, aj keď na farme nie sú žiadne vhodné diely. Ale takéto zariadenie má najväčšiu účinnosť len pre malé potreby palivového dreva, napríklad na vykurovanie vidiecky dom alebo dače.

Zariadenie s jednoduchou mechanikou

Najjednoduchšie mechanické zariadenie

Jednoduchý mechanizmus, ako je ten na fotografii vyššie, je najjednoduchší na montáž a všetky materiály komponentov sa s najväčšou pravdepodobnosťou nájdu v domácnosti. Môže to byť okrúhla alebo profilová rúra, kovový roh a ak nie je dostatočná dĺžka, môžete zvárať rôzne profily do jedného. Sekera alebo sekáčik sú vynikajúce ako rezačka - vždy sa nájdu v každej domácnosti s kúrením v kachliach. Zariadenie je možné zložiť a ľahko premiestniť z miesta na miesto.

Spôsob montáže je tu mimoriadne jednoduchý: tyč s frézou je inštalovaná na zvislej koľajnici so základňou vo forme rámu vyrobeného z akéhokoľvek kovový profil, ale tak, aby sa voľne pohybovala. Na to nie sú ani potrebné ložiská - pohyblivá jednotka môže pozostávať z dvoch privarených uší (s otvormi) na stojane a kovového prsta, ktorý bude súčasne slúžiť ako hriadeľ na otáčanie ramena so sekáčom a upevnenie.

Problémom je, že takáto štiepačka dreva má veľa negatívnych vlastností. Po prvé, rukoväť, na ktorej je rezačka (sekáčik alebo sekera) pripevnená, by mala byť čo najdlhšia, aby sa pri rúbaní dreva vynakladalo menšie úsilie, a preto bude zariadenie vyžadovať veľa miesta. Po druhé, aj s dlhou rukoväťou budete musieť vynaložiť veľa úsilia. Nech je to však akokoľvek, aj takáto primitívna mechanika výrazne zníži zložitosť obstarávacieho procesu.

Poznámka. Aby bola rukoväť kratšia, môžete frézu privariť k hrubej okrúhlej alebo profilovej rúre a potom ju naplniť betónom. Problém je ale v tom, že takýto dizajn bude ťažký (samotná rukoväť) a to vám prácu veľmi neuľahčí.

Mechanické pružinové zariadenie

Pružinová štiepačka na polená

S malou úpravou mechaniky je možné vyrobiť odpruženú štiepačku dreva, ktorá bude vyžadovať podstatne menšiu svalovú záťaž človeka. V skutočnosti sa tu nezmení princíp montáže a zostane rovnaká mechanika, až na to, že na stojane budete musieť privariť policu na podopretie pružiny. Pružina musí byť vyrobená z nástrojovej ocele, aby sa pri stlačení nedeformovala.

Ak vezmete do úvahy, že rameno sa stáva ťažkým, potom nie je ťažké udrieť do bloku dreva - po rozdelení paluby je potrebné vyvinúť oveľa viac úsilia, pretože dôjde k spätnému rázu pružiny. Preto tu treba venovať voľbe pružiny zvláštnu pozornosť – aby sa páka ľahšie spúšťala dole a ľahšie sa držala pri spätnom ráze. Okrem toho musíte brať do úvahy fyzickú silu toho, kto bude drevo rúbať, ako aj dĺžku a uzlovitosť guľatiny.

Poznámka. Na spojenie páky so stojanom je najlepšie použiť ložiská - to značne uľahčí prácu.

Schematický diagram pružinového zariadenia

Na obrázku vyššie vidíte princíp fungovania pružinovej mechanickej štiepačky dreva. Teraz si povedzme o tom najviac optimálne veľkosti takéto zariadenie. Minimálna výška takéhoto zariadenia by mala byť aspoň 80 cm, no ak je človek, ktorý ho bude používať, vysoký, tak 80 cm stačiť nebude. Vzdialenosť od stojana k sekáču by mala byť asi 100 - 150 cm, a to nepočítajúc šírku samotného rezača a rukoväte, to znamená, že ide o dĺžku ramena. Na uľahčenie práce na sekáči sa privarí kovový polotovar alebo rúrka s betónom, ktorý sa do nej naleje, takže výsledok je 10 - 20 kg. Doplnkom k hmotnosti polotovaru môže byť sekáčik, ak si ho vyrobíte sami z veľkého kladiva.

Poradenstvo. Na uľahčenie premiestňovania pružinovej štiepačky dreva z miesta na miesto je možné na jednu stranu nosného rámu privariť nápravu s kolesami a na druhú stranu je možné privariť stojany, ktoré podopierajú a vyrovnávajú rám.

Video: pomocou pružinovej štiepačky

Inerciálny vertikálny mechanizmus

Inerciálna vertikálna štiepačka dreva

Veľmi jednoduchá možnosť sa dá nazvať aj inerciálnym vertikálnym štiepačom dreva, ktorý sa dá celkom ľahko vyrobiť vlastnými rukami. Na výrobu takéhoto zariadenia budete potrebovať dve rúry, pričom vonkajší priemer jednej je asi o milimeter menší ako vnútorný priemer (DN) druhej. Ako základ môžete použiť hrubý oceľový plech (10-12 mm) alebo zvariť rám z kovového profilu (môže byť rúrkový). A najzákladnejším prvkom je samozrejme fréza vyrobená zo sekery, sekáča alebo sústružená z nástrojovej ocele.

Zjednodušený náčrt inerciálneho sekáča

Teraz poďme zistiť, ako vyrobiť takéto zariadenie a ako to funguje. Najprv sa k posteli alebo rámu privarí hrebeňové vedenie vo zvislej polohe asi meter vysokej. Na tento účel môžete použiť okrúhlu alebo profilovú rúrku, hlavnou vecou je dobre ju upevniť zospodu, a preto je najlepšie použiť výstuhy s štyri strany. Potom sa štiepačka privarí k rúrkovému profilu o niečo väčšiemu prierezu, aby bolo možné frézu voľne nasadiť na stúpačku, ako je znázornené na výkrese.

Na rozdelenie dosky sa fréza jednoducho zdvihne na stúpačku a silou svojej gravitácie spadne na blok. Nie vždy sa však poleno rozštiepi na prvý raz – závisí to od hustoty dreva, dĺžky polena, hrče atď. V takýchto prípadoch sa zadok sekáča udrie polenom alebo dokonca malým perlíkom. Samozrejme, môžete kus dreva zdvihnúť spolu s frézou a znova ho spustiť, ale prvá možnosť je fyzicky jednoduchšia.

Elektricky poháňané zariadenia

Inštalácia elektrického pohonu na štiepačku dreva ešte viac uľahčí prácu pri zbere palivového dreva. Ale v tomto prípade bude výroba nástroja zložitejšia a školské znalosti o elektrine nebudú stačiť. Faktom je, že pre takéto zariadenia je najlepšie pripojiť motor cez štartér a tiež ho vybaviť ovládacím panelom, aby sa dal kedykoľvek vypnúť - to je plne v súlade s bezpečnostnými pokynmi a zdravý rozum najmä.

Kužeľová alebo skrutková štiepačka

Domáca štiepačka kužeľov

Samozrejme, vyrobiť si domácu mechanickú štiepačku dreva vlastnými rukami je oveľa jednoduchšie, ale ak k tomu pridáte elektrický pohon... ale neponáhľajte sa k záverom. Takéto zariadenia sú elektromotor s hladkým alebo špirálovým kužeľom na okraji hriadeľa - to je ich jediný rozdiel. Tu sa paluba štiepi nie nárazom, ale tým, že sa do nej zaryje kužeľ otáčaný motorom. Môžete začať sekať na okrajoch (pri veľkých poliach) alebo od stredu.

Kužeľ a závit

Výkres skrutkového kužeľa s rozmermi v mm

Ako ste už pravdepodobne uhádli, je oveľa jednoduchšie pracovať so skrutkovým kužeľom, ako na obrázku a nižšie, ako s hladkým, pretože v druhom prípade sa na lisovanie vynakladá oveľa viac úsilia. Ak je na kuželi závit, drevo sa na ňom krúti a štiepi, aj keď je veľa uzlov, a vy nemusíte vynaložiť žiadne úsilie. Napriek tomu sú princípy fungovania akéhokoľvek typu kužeľovej štiepačky na polena úplne rovnaké.

Skrutkové kužeľové trysky rôznych priemerov

Aby bol stroj dobrý, je veľmi dôležité správne otočiť kužeľ a odrezať na ňom niť. Ak máte doma sústruh a máte skúsenosti s jeho prácou, môžete si tento diel vyrobiť sami, ale ak ho nemáte, budete si ho musieť objednať u sústružníka. Niť môže byť odlišná, najmä ak osoba, ktorá ju rezá, nemá skúsenosti s prácou s takýmito štiepačkami dreva. Ale sú takí, ktorí majú túto skúsenosť a tvrdia:

• minimálna montážna hĺbka na prevodovke – 70 mm;
• rozstup – 7 mm;
• hĺbka závitu – 2-3 mm.

Elektromotor a prevodovka

Motor a prevodovka sú pripevnené k pracovnému stolu

Na elektromotor sú tu kladené špeciálne požiadavky: jeho výkon musí byť minimálne 2 kW, no otáčky musia byť nízke, od 250 do 500 ot./min. Ide o to, že pri nižších rýchlostiach bude pracovný proces veľmi pomalý a pri vyšších rýchlostiach bude nebezpečný. Ak teda nájdete motor s týmito parametrami, môžete skrutku umiestniť priamo na jeho hriadeľ.

Niekedy musíte použiť prevodovku

Bohužiaľ nie vždy sa podarí nájsť elektromotor s požadovanými parametrami, aspoň s požadovaným počtom otáčok. V takýchto situáciách si budete musieť kúpiť redukčnú prevodovku, ak otáčky viac ako normálne alebo zvýšenie, ak ich je málo. Najvýhodnejšie je však v takýchto situáciách použiť namiesto rýchlobehu alebo redukčnej prevodovky remenicu a remeňový pohon. Čím väčší je priemer remenice na prevodovke, tým sú otáčky nižšie a naopak.

Ak chcete správne vypočítať počet otáčok prevodovky, môžete sa uchýliť k jednoduchej aritmetike. Napríklad ste si zakúpili elektromotor s rýchlosťou 900 otáčok za minútu a tu sa môžete uchýliť k systému 1/2. To znamená, že na hriadeľ prevodovky nainštalujete remenicu, ktorá má dvojnásobok priemeru remenice na hriadeli elektromotora a výsledkom je rýchlosť 450 otáčok za minútu. Prevodovka však môže byť nielen remeň, ale aj reťaz - v druhej situácii sú namiesto kladiek nainštalované ozubené kolesá.

Možno bude mať niekto otázku, kde by mal byť elektromotor umiestnený. V tomto prípade musí byť stôl vyrobený s prídavnou spodnou doskou alebo aspoň policou. Výška hornej dosky stola je určená výškou osoby, ktorá tam bude pracovať, nie však menej ako 80 cm.Kužeľ nad pracovnou plochou by mal byť vo vzdialenosti 8-12 cm, výnimočne však 20 cm. povolené, ale nie o centimeter viac - to neumožní štiepať krátke polená .

Video: práca s hladkým kužeľom

Hydraulická štiepačka dreva

Hydraulicky poháňané zariadenie

Hydraulický štiepač dreva možno nazvať najvýkonnejším zo všetkých existujúcich analógov. Na zostavenie takejto jednotky budete potrebovať:

• elektrický motor;
• posteľ;
• rezací nôž;
• výkonný hydraulický valec:
• Olejová nádrž;
• čerpadlo.

Poznámka. Všetky tieto komponenty sú veľmi drahé a takáto montáž má zmysel len vtedy, ak pripravujete palivové drevo na profesionálnej úrovni.

Schéma hydraulického mechanizmu

Tento typ štiepačky dreva pracuje na princípe lisu a vyvíja veľmi vysoký výkon. V tomto ohľade musí byť nôž vyrobený z nástrojovej ocele s hrúbkou 6-10 mm (tento parameter závisí od výkonu hnacieho mechanizmu). Nôž je často vyrobený ako hviezdička, čo vám umožňuje rozdeliť poleno na 4 alebo dokonca 8 častí naraz. Jeden zo spôsobov, ako si doma vyrobiť hydraulickú štiepačku dreva, si môžete pozrieť vo videu nižšie.

Video: nôž je určený na sekanie na 8 častí

Záver

Či si domácu mechanickú štiepačku dreva zostavíte vlastnými rukami, alebo ju vybavíte elektrickým pohonom, závisí predovšetkým od množstva vyťaženého palivového dreva. Ale nech je to akokoľvek, ktorýkoľvek z týchto mechanizmov vám uľahčí život.

Mnoho vidieckych budov funguje na dreve. V 19. storočí sa palivové drevo rúbalo ručne, ale s vytvorením mechanických štiepačiek dreva sa ľudská práca výrazne zjednodušila. Úplne prvé zariadenia boli poháňané parou a nedali sa postaviť doma. V súčasnosti môžete štiepačku dreva zostaviť vlastnými rukami. Nákresy, fotografie, pokyny vám to pomôžu bez problémov.

Toto zariadenie vám umožní vyrovnať sa aj s veľkými polenami a polenami.

Prečítajte si v článku

Ako si vybrať štiepačku dreva: vlastnosti produktu

Ak vaša farma potrebuje štiepačku dreva, potom je dôležité rozhodnúť sa, či si kúpite hotový výrobok alebo si ho zmontujete sami. Pri implementácii druhej možnosti budú potrebné určité zručnosti. Môžete si napríklad preštudovať katalóg komponentov pre skrutkové a kužeľové štiepačky dreva od akéhokoľvek výrobcu a zostaviť si spoľahlivú a produktívnu jednotku sami.

Ďalšie možnosti vybavenia fungujú na rovnakom princípe: motor pohybuje špeciálnymi nožmi na poleno a keď na ne pôsobí tlak, poleno sa rozštiepi. Na vytvorenie kvalitného produktu sa oplatí preštudovať si informácie o tom, ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami a aký typ zariadenia je najlepšie zvoliť.

Na tomto princípe pracuje veľa inštalácií, ktoré sa navzájom líšia podľa určitých vlastností:

• podľa spôsobu kladenia guľatiny. Existujú vertikálne a horizontálne mechanizmy. Zariadenia vertikálneho typu sa považujú za výkonnejšie a môžu pracovať s hrubými polenami, ale pre zakrivený kmeň by ste si mali zvoliť horizontálne zariadenie;
• maximálne možné hodnoty naskladaného palivového dreva. V závislosti od tohto faktora sa zariadenia delia na priemyselné a domáce;
• typy pohonov. Pre domáce použitie stačí použiť elektrický agregát s výkonom cca 2,5 kW.

Okrem toho záleží na množstve domácich nástrojov. Takýto produkt si môžete navrhnúť sami.

Klasifikácia štiepačiek dreva

Aby ste pochopili kresby, fotografie a pokyny k niečomu, čo ste sami vytvorili, mali by ste vedieť, aké typy týchto zariadení existujú.

Klasifikácia štiepačiek dreva sa robí s prihliadnutím na typ pohonu:

• jednoduchá možnosť využívajúca benzín alebo motorovú naftu, ktorá sa vyznačuje autonómiou a vysokou účinnosťou;
• pre malé objemy sa odporúčajú zariadenia mechanického typu;
• stacionárne možnosti zahŕňajú modely, ktoré fungujú na elektrinu.

Podľa konštrukčných prvkov a princípu štiepania sa štiepačka dreva dodáva v nasledujúcich typoch:

• elektrická štiepačka dreva s vertikálnym usporiadaním guľatiny;

• zariadenie typu rack;

• skrutka má veľkú silu;

• hydraulické.

Pre každodenné použitie by ste si mali vybrať hydraulické a skrutkové verzie štiepačky dreva vlastnými rukami. Video ukazuje, ako si takéto výrobky vyrobiť sami.

Charakteristika modelov s kužeľovitým sekáčom

V elektrických a dieselových zariadeniach sa používa kužeľovitý sekáčik, ktorý štiepi kmeň pomocou mechanického tlaku a v dôsledku pohybu hrotu štiepačky. To si vyžaduje malé úsilie a minimálnu spotrebu paliva.

Zariadenie sa skladá z nasledujúcich častí:

• motor s výkonom 1,5 kW, počtom otáčok asi 400 a napätím nie väčším ako 380;
• rám je povrch stola, kde je uložené palivové drevo;
• Prevodovka slúži na reguláciu rýchlosti.

Ak sa rozhodnete vyrobiť takúto štiepačku dreva vlastnými rukami, potom na vnútorných stránkach ľahko nájdete výkresy, fotografie a pokyny a všetky komponenty nájdete za prijateľnú cenu. Podobné zariadenia sa používajú pre malé, a.

Vlastnosti hydraulickej štiepačky dreva

Pomocou hydraulického modelu dokážete spracovať značný objem surovín v čo najkratšom čase. Prevádzka zariadenia je zabezpečená motorom a hydraulickým zariadením.

Pri zostavovaní takéhoto modelu je potrebné zvážiť niektoré vlastnosti:

• usporiadanie guľatiny vertikálne alebo horizontálne;
• prípustné rozmery;
• rozmery valcov a vlastnosti motora, ktoré ovplyvňujú silu štiepania surovín;
• výkon motora.

Je ťažšie postaviť takúto jednotku ako skrutkový výrobok. Toto zariadenie má vyšší výkon, možno ho použiť nielen na domáce účely, ale aj na komerčné účely.

Nuansy možnosti hrebeňa a pastorka

V ozubenom zariadení je sekáčik pripevnený k hrebeňu, ktorý sa pohybuje pomocou ozubeného prevodu. Guľatina sa inštaluje medzi prítlačné zariadenie a sekáč. Poleno sa štiepi stlačením špeciálnej rukoväte zariadenia. Potom ozubené kolesá pevne zapadnú a hrebeň so sekáčom sa posunie dopredu k kmeňu.

Spätným pohybom sa sekáčik presunie do pôvodnej polohy a rozštiepené poleno sa vyberie. Takéto zariadenie pracuje z elektromotora a nevyžaduje zložitú údržbu.

Pre hrebeňovú jednotku sa za dôležité považujú tieto parametre:

• možná dĺžka plátna;
• druh sekáča;
• sila, ktorá pôsobí na obrobok.

Komentár

Špecialista na výber nástrojov na VseInstruments.ru

"Hrebenový štiepač dreva je možné zakúpiť ako jednotku inštalovanú vo výrobe. Kužeľové alebo skrutkové modely sa neponúkajú zmontované. Oceľový kužeľ nájdete samostatne a zvyšné diely poskladáte z improvizovaných prostriedkov.

Pokyny krok za krokom: funkcie montáže

Doma si môžete zostaviť akúkoľvek štiepačku dreva vlastnými rukami: kresby, fotografie, pokyny vám to pomôžu správne. Každý model si vyžaduje osobitný prístup.

Ako zostaviť stojanový štiepač dreva vlastnými rukami: vizuálne výkresy, pokyny a fotografie

Z popisu je zrejmé, že regálovú konštrukciu je možné namontovať vlastnými rukami. Aby ste to dosiahli, mali by ste dodržiavať určité odporúčania a postupnosť práce:

Obrázok	Etapy práce
	Výber kresby.
	Príprava potrebných materiálov.
	Montáž rámu. Dôležitý prvok je nosný rám, je vyrobený z kanála, I-nosníka alebo profilového potrubia.
	Montáž konštrukčných dielov. Inštaluje sa posuvný mechanizmus. Môžete nainštalovať ďalšie diely:, ochranná spojka.
	Mal by sa zvoliť sekáč so štyrmi rezmi.

Je lepšie vybaviť regálovú jednotku horizontálnym ukladacím zariadením, ktoré je vyrobené vo forme žľabu.

Vlastnosti inštalácie hydraulického štiepača guľatiny vlastnými rukami: jednoduché pokyny, výkresy a fotografie

Montáž hydraulického modelu je náročná kvôli mechanizmu. Budete musieť nájsť olejovú nádrž, špeciálny valec, riadiacu jednotku prietoku kvapaliny atď.

V prvom rade je vyrobený rám. Na premiestnenie zariadenia je lepšie ho namontovať na kolesá alebo podvozok Správne miesto. Hlavná hydraulická časť je pripevnená k rámu. Namiesto noža je osadený kužeľový klin, ktorý sa posúva smerom k kmeňu pomocou centrálnej skrutky.

Sekáčiky s motormi sa vyznačujú vyššou produktivitou. Ich inštalácia si vyžaduje hydraulický valec, olejovú nádrž, riadiacu jednotku a elektromotor. Takéto zariadenie funguje rýchlejšie ako mechanizmus so zdvihákom. To si vyžaduje menšie úsilie.

Pomocou ovládacieho tlačidla sa do distribučného zariadenia prenáša príkaz na privedenie kvapaliny do dutiny valca. V dôsledku toho sa vytrvalá päta pohybuje požadovaným smerom.

Tento dizajn nemá vysoká rýchlosť prácu, ale má určité pohodlie.

Užitočné informácie!Častejšie, hydraulická inštalácia prevzaté z traktora. Používa sa aj benzínový motor.

Ako postaviť model skrutkového štiepačky dreva vlastnými rukami: výkresy

Najjednoduchším spôsobom je zostaviť skrutkovú jednotku sami. K tomu je potrebné zakúpiť skrutkový kužeľ pre štiepačku dreva. Ďalej budete potrebovať výkonný, pevný rám, redukčnú prevodovku a hriadeľ.

Najskôr sa na rám namontuje motor a prevodovka. Na hriadeli je pripevnený kužeľ a samotný mechanizmus je pomocou motora spojený s redukčnou prevodovkou. Dôležité body, ktoré je potrebné zvážiť pri montáži:

• trysku nemožno namontovať priamo na motor;
• ak nemáte zručnosti elektrikára, elektrické mechanizmy by mal robiť vysokokvalifikovaný odborník;
• Remeňové a reťazové pohony sú chránené špeciálnym puzdrom;
• Minimálna rýchlosť otáčania sekáčika je 250-300 ot./min.

Tento typ štiepačky dreva pracuje pomocou otočného kovového kužeľa, ktorý štiepa polená pomocou špeciálneho závitu. Pri montáži skrutkového modelu s kužeľovou štiepačkou je potrebné vybrať správny kužeľ v závislosti od použitých kmeňov. Základňa pre zariadenie má podobu pracovnej plošiny s pevným štiepacím hriadeľom. K stolu je privarený kýl, ktorý zabraňuje padaniu častíc pod rotačný mechanizmus. Napájacie podpery sú namontované a rozdeľovač je nainštalovaný pracovná poloha. Potom je motor pripojený.

Obľúbený model štiepačky dreva s motorom z. Je možné použiť tri typy motorov: asynchrónne, komutátorové alebo s elektronicky riadené. Najbežnejšou možnosťou sú asynchrónne motory. Staršie modely majú samostatné vinutie na štartovanie.

Pre majiteľa krajiny alebo súkromného domu je nepostrádateľným zariadením sekáčik. Môže byť mechanický alebo ručný. Podobné zariadenie si môžete kúpiť v obchode, ale mechanické zariadenia sú drahé, takže nie každý si to môže dovoliť, hoci môžu výrazne uľahčiť proces zberu palivového dreva.

Pred takým drahým nákupom musíte premýšľať o tom, že takéto návrhy nie sú zložité, takže si ich môžete vyrobiť sami. Najprv sa však rozhodnite, či bude sekáčik mechanický, alebo je lepšie ho doplniť motorom. V druhom prípade budete musieť niekde hľadať náhradné diely a tiež využiť služby sústružníka. Je dobré, ak máte takéto zručnosti sami.

Typy zariadení na sekanie dreva: sekera s odsadeným stredom

Dnes v predaji nájdete štiepaciu sekeru s odsadeným stredom. Za model Vipukirves Leveraxe budete musieť zaplatiť 16 000 rubľov. Použitie nástroja v krátky čas bude možné nasekať veľké množstvo palivového dreva. Táto možnosť je zabezpečená vďaka zakrivenej nohe umiestnenej v hornej časti čepele. Priľne k zvyšným prvkom guľatiny a tvorí páku. Vďaka tomu nástroj po náraze nekĺže a vaše nohy zostanú v bezpečí. Konštrukcia predpokladá voľné uchopenie sekery.

Rukoväť sekery je vyrobená z fínskej brezy, ktorá je schopná absorbovať nárazové impulzy. V zime rukoväť nezamrzne, nebude sa vám šmýkať v rukách ani v podmienkach upršané počasie. Vďaka unikátnej konštrukcii takejto sekery sa čepeľ nezasekne do dreva, pretože posunuté ťažisko okamžite posunie sekeru do strany, takže sa jedným úderom odlomí časť polena. Hrúbka čepele je 8 cm a hmotnosť 3 kg. Použitý materiál je oceľ a v zloženom stave sú rozmery nástroja 91 x 23 x 9 cm.

Čo treba zvážiť pred výrobou

Pred vykonaním sekáčika je dôležité myslieť na to, že ním budete musieť švihnúť nielen niekoľkokrát, ale mnohokrát. Z toho vyplýva, že hmotnosť nástroja musí byť primeraná fyzická zdatnosť osoba. V predaji nájdete napríklad sekáčiky, ktorých hmotnosť sa pohybuje od 2 do 5 kg. Pomocou ľahkého náradia však bude možné štiepať len malé polená, takže treba brať do úvahy aj veľkosť palivového dreva.

Rukoväť nástroja, ktorá sa nazýva sekera, musí byť vyrobená z dreva ako je brest alebo javor, v extrémnych prípadoch to môže byť breza. Koniec koncov, nepresné a silné údery spôsobia, že nástroj bude nepoužiteľný. Je tiež dôležité vziať do úvahy dĺžku sekery - nemala by byť príliš krátka. Ak sa rozhodnete vyrobiť sekáčik vlastnými rukami, bude pohodlnejšie mať dva nástroje. Jedným z nich by mala byť výkonná sekera s dlhou rukoväťou, kým druhým by mal byť klasický klinový sekáč. Ten je vhodný na čerstvo narúbané drevo s vysokou vlhkosťou, druhý si poradí so suchými polenami. Rôzne druhy dreva sa budú správať odlišne. A ak máte po ruke dva sekáčiky, dokážete si k nim nájsť prístup.

Pred výrobou štiepacej sekery vlastnými rukami by ste si mali vybrať vhodný dizajn. Domáce náradie Môžu byť hydraulické alebo skrutkové, tie sa tiež nazývajú kužeľové. Najbežnejšie sú domáce skrutky alebo továrenské možnosti. Hlavnou časťou je kužeľ s veľkým závitom, ktorý je poháňaný elektromotorom. Majster bude musieť iba posunúť palubu smerom ku kužeľu, pretože ten sa do nej začne skrutkovať.

Kužeľová štiepačka má príslušný tvar, z ktorého sa drevo rozštiepi na 2 časti. Ak hovoríme o o hydraulických štiepacích osiach, budú mať vyššiu produktivitu v porovnaní s tými, ktoré sú opísané vyššie, ale sú náročnejšie na výrobu. Princíp činnosti zostane rovnaký ako pri Drevo bude lisované cez špeciálnu formu, ktorá rozdelí prvok na polená požadovanej veľkosti. Mechanizmy stroja sú hydraulický pohon, ktorý pracuje z benzínového alebo elektrického motora. Kužeľová štiepačka bude pohodlnejšia v porovnaní s bežnou sekerou. Je ľahké vyrobiť takéto nástroje, ale v predaji nájdete hotové súpravy na montáž takýchto zariadení.

Výroba skrutkovača

Ak uvažujete o tom, ako to urobiť, najprv by ste si mali pripraviť nasledujúce materiály a diely:

• elektrický motor;
• kladky;
• bezpečnostný pás;
• plech:
• montážna doska motora;
• hriadeľ s ložiskami;
• pracovný kužeľ;
• profilové rúry;
• kovové rohy.

Pri výbere elektromotora si treba dať pozor na taký, ktorý má výkon 2 kW. Plech musí mať hrúbku 3 mm.

Vyrobiť si domáci bude oveľa jednoduchšie, ak nájdete nízkootáčkový, výkonný elektromotor, ktorý bude schopný dodávať 500 otáčok za minútu. V tomto prípade to nebude potrebné a kužeľ je možné nasadiť na hriadeľ.

Otáčky motora môžu byť v zásade ľubovoľné, ale remenice remeňového pohonu sa musia vypočítať tak, aby sa otáčky rovnali 500 ot./min. Na trhu sa dá kúpiť hotový hriadeľ s ložiskami pre elektrický sekáč, ale remenice a závitový kužeľ sa dajú vyrobiť otáčaním na obracač.

Metodika práce

Ak sa rozhodnete vyrobiť sekáčik vlastnými rukami, materiálom pre kužeľ bude uhlíková oceľ, je lepšie použiť triedu St45. Pri príprave nite je potrebné vziať do úvahy, že musí pozostávať z dvoch štartov. Rozstup je 7 mm, pričom výška závitov je 2 mm.

Remenice môžu byť opracované z bežnej ocele St3 a rozmery drážok budú závisieť od zvoleného remeňa. Namiesto remeňového pohonu používajú špecialisti reťazový pohon. Toto je spoľahlivejšie, ale náročnejšie na výrobu. Je dôležité zvoliť veľkosť hviezd, čo nie je príliš výhodné. Aby ste mohli zostaviť sekáčik vlastnými rukami, musíte zvárať rám inštaláciou dosky na montáž motora pod dosku stola. Na ňom by mal byť hriadeľ s ložiskami. Na ňom je pripevnená kladka a kužeľ. Ďalej bude musieť majster nasadiť a utiahnuť opasok. Pripojenie motora k sieti sa vykoná v ďalšej fáze, potom môžete pokračovať v testovaní.

Výroba hydraulickej štiepačky

Hydraulická štiepačka má dizajn, ktorý sa líši od predchádzajúceho. Zvláštnosťou je pohon a pracovná časť, ktorá slúži na štiepanie materiálu. Rám má iný tvar, hoci je zvarený z rohov, rúr a plechu. Lisovací sekáčik funguje vďaka tlaku, ktorý v ňom zabezpečuje olejové čerpadlo. Tento prvok musí byť inštalovaný na rovnakom hriadeli s elektromotorom, pričom jednotka môže byť umiestnená oddelene od rámu, ale musí byť spojená s valcom pomocou hadíc.

Nuansy práce

Ak sa rozhodnete vyrobiť hydraulický rozdeľovač, najprv by ste mali nájsť všetky diely a postarať sa o výrobu formy. Je vyrobený z kovu a základňa je v tvare kríža. Jeho veľkosti je možné vybrať individuálne, pretože neexistujú žiadne jasné obmedzenia. Hlavnou podmienkou je, že výkon valca je dostatočný na štiepanie palivového dreva, keď je jeho veľkosť príliš veľká.

Forma musí byť upevnená na ráme, jej priečna os sa musí zhodovať s hriadeľom hydraulického valca. Je inštalovaný pozdĺž rámu a pripojený k čerpadlu pomocou rúrok. Takýto mechanický sekáč môže byť mobilný, na tento účel by mali byť kolesá pripevnené k rámu.

Zber palivového dreva si vyžaduje značné úsilie: je potrebné ho píliť, štiepať a naskladať, aby vyschlo. Väčšina úsilia ide na rúbanie dreva. Štiepačka dreva môže tento proces uľahčiť a urýchliť. Sú prezentované v dostatočnom množstve, ale stoja veľa peňazí. Zároveň si môžete vyrobiť jednoduchý štiepač dreva vlastnými rukami z kovového šrotu - rúrok, rohov atď. Všetko si bude vyžadovať doslova niekoľko tisíc - ak nie je kov, budete si ho musieť kúpiť.

Mechanické štiepačky dreva

Ak sú objemy vyťaženého palivového dreva malé, mechanická štiepačka dreva si s nimi ľahko poradí. Vyznačujú sa jednoduchosťou dizajnu, minimálnym počtom zložitých komponentov a tiež tým, že náklady sú minimálne, aj keď farma nemá vhodný hardvér.

Jednoduchá DIY štiepačka dreva: mechanika

Najjednoduchšia mechanická štiepačka dreva pripomína studničný žeriav. Dizajn je jedna k jednej, len namiesto vedra je pripevnená fréza a rukoväte. Spojenie medzi regálom(ami) a priečkou môže byť čo najjednoduchšie - sklopné. Všetko, čo potrebujete, je dobré mazanie.

Princíp fungovania je snáď každému jasný. Blok dreva sa položí na stojan, páka sa prudko stiahne nadol, vďaka sile zotrvačnosti rezačka získa značnú silu a rozštiepi blok dreva. Proces sa opakuje, kým sa nezískajú polená požadovanej hrúbky.

Je ľahké zostaviť takýto mechanický štiepač dreva vlastnými rukami, doslova z toho, čo máte - rúrky, roh akejkoľvek veľkosti, dokonca môžete použiť sekeru ako rezačku. Okrem toho môže byť takýto dizajn skladací, aby sa mohol pohybovať.

Existuje veľa nevýhod. Narúbanie dreva si vyžaduje veľa úsilia. Okrem toho sa vynakladá väčšie úsilie na zastavenie postupu sekáča po rozpadnutí kmeňa. Druhou nevýhodou je, že takáto štiepačka dreva zaberá značnú plochu, pretože čím je páka dlhšia, tým menej námahy musíte vynaložiť. Avšak aj takéto primitívne mechanické zariadenie značne znižuje zložitosť procesu.

Jednou z možností je privarenie sekáčika štvorcové potrubie, vyplnený betónom

V tomto prevedení musí byť sekáčik ťažký. Preto je samotná čepeľ privarená k celokovovému polotovaru. Cenovo dostupnejšou možnosťou je privariť ho k rúre (okrúhle alebo štvorcové) a vyplniť betónom. Súhlaste, každý, kto vie, ako zaobchádzať s drevom, môže vyrobiť takýto rozdeľovač dreva vlastnými rukami.

Pružinová štiepačka na polená

Upravená je konštrukcia ručnej mechanickej štiepačky dreva, ktorá pri menšom rozmere lepšie rúbe drevo a vyžaduje menšiu námahu. V tomto modeli je hlavnou pracovnou jednotkou pružina, ktorá je pripevnená k rámu a jej horná časť sa opiera o stacionárnu priečku, na ktorej je upevnený sekáčik.

Pri tomto prevedení hlavnú silu - držať sekáčik po rozštiepení polena - preberá pružina. V súlade s tým je hlavnou vecou vybrať pružinu a doraz tak, aby sa vynaložilo minimálne úsilie, ale stačí rozdeliť aj zložité, uzlové polená. Pružinová podpera môže byť pohyblivá. Potom môžete parametre prispôsobiť konkrétnym podmienkam. V skutočnosti je pre konkrétnu osobu potrebná „rekonfigurácia“. Ak s nástrojom bude pracovať jedna osoba, potom môžete robiť všetko stacionárne a experimentálne vybrať výšku.

Rovnako dôležité je vytvoriť pohyblivý spoj medzi rámom a pákou, na ktorej je uchytený sekáč. Najlepšia možnosť- ložiská. Musia byť kvalitné, najlepšie samonivelačné.

Minimálna výška domácej štiepačky dreva je asi 800 mm. Potom sa však budete musieť buď ohýbať, alebo nainštalovať stroj na stôl/posteľ. Pohodlnejšia možnosť, ktorá si vyžaduje minimálne úsilie, je vyrobená tak, aby vyhovovala vašej výške. Určite, v akej výške je pre vás vhodné postaviť poleno, k tomuto údaju pripočítajte výšku samotného polena a získajte výšku postele. V tomto prípade sa budete musieť tiež zohnúť, ale iba vtedy, keď položíte blok na stojan, a nie vždy, keď je sekáčik spustený.

Môžete pracovať jednou rukou alebo prísť so svorkou na inštaláciu guľatiny (bezpečnejšie) Montáž pohyblivého kĺbu a pripevnenie pružiny - niekoľko možností

Na pridanie pohyblivých konštrukcií je zváraný rám s kolesami pripevnenými na jednej strane a dorazmi privarenými na druhej strane. Urobiť takýto štiepač dreva vlastnými rukami je o niečo náročnejšie, ale ak je tam pružina a ložiská, je to taká náročná úloha.

Vertikálna inerciálna štiepačka dreva

Ďalšia jednoduchá možnosť pre domácich majstrov. Na výrobu takejto štiepačky dreva vlastnými rukami potrebujete dve rúry s väčším a menším priemerom. Budete tiež potrebovať ťažkú ​​platňu - základňu a vlastne aj prepichovaciu časť - rezač/sekáčik.

Konštrukcia je jedným z najjednoduchších, vyžaduje len malé úsilie. Hrubostenná rúrka alebo ešte lepšie kolík je pripevnený k masívnej plošine. Výška - asi meter. Toto je olovená rúrka. Pozdĺž nej sa voľne pohybuje sekáč, ktorý je privarený k krúžkom rúrky s o niečo väčším priemerom ako vedúca rúrka. Drevo rúbe nasledujúcim spôsobom: zdvihnite sekáčik a uvoľnite ho. Môžete trochu zrýchliť. Pôsobením gravitácie sa poleno štiepi.

Ťažký sekáčik je kľúčom k úspechu v tomto modeli

Ale táto mechanická štiepačka dreva nerozštiepi hneď všetky polená. Ak chcete zvýšiť jeho účinnosť, môžete do sekáča pridať závažie. V prípade potreby ho možno „pridať“. Druhá možnosť je párkrát udrieť do stĺpa kladivom. Táto metóda je dobrá, ak je fréza zaseknutá v dreve. Alternatívou je zdvihnúť blok spolu a prudko ho spustiť. Ľahšie je však švihnúť kladivom.

Elektrické štiepačky dreva

Ručná štiepačka dreva samozrejme uľahčuje prípravu palivového dreva, no aj tak si vyžaduje značnú fyzickú námahu. Nie toľko, koľko ich minie mávanie obyčajným sekáčom, ale predsa... Elektromotor pomáha ešte menej námahy. Na jeho základe sa vyrábajú štiepačky dreva rôznych prevedení. Ale vyrobiť takú štiepačku dreva vlastnými rukami je ťažšie. Tu je zariadenie zložitejšie a sú potrebné aspoň minimálne znalosti z oblasti elektrotechniky.

Skrutka (kužeľová)

Jedným z najbežnejších modelov je kužeľový alebo skrutkový rozdeľovač. Jediný rozdiel medzi nimi je absencia/prítomnosť závitov na piercingovom prvku, ktorý je v tomto modeli vyrobený vo forme kužeľa.

Polená sa štiepia vďaka tomu, že kužeľ otáčaný motorom sa zarezáva do dreva a postupne ho trhá na kusy. Pri veľkých polenách sa najskôr odštipujú okraje, potom sa trhá stred.

Parametre kužeľa a závitu

Najprv sa rezná časť zmenila na hladký kužeľ. Ak použijete hladký kužeľ, musíte sa pri práci dosť silno oprieť o blok, aby sa valec „zahryzol“ do dreva. Proces je oveľa jednoduchší, ak sa na jeho povrchu odreže niť. V tomto prípade sa zdá, že blok je naskrutkovaný na skrutku a potom sa rozdelí.

Hlavná vec je správne vyrobiť kužeľ s niťou. Ak máte sústruh a pracovné skúsenosti, môžete to skúsiť urobiť sami. Ak nie, budete si ho musieť objednať. Závity sa vyrábajú rôznymi spôsobmi, ale za optimálne sa považujú tieto parametre: stúpanie 7 mm, hĺbka 3 mm (minimálne 2 mm). Ďalším dôležitým bodom je, že hĺbka sedla na prevodovke motora je minimálne 70 mm.

Ak máte kužeľ so závitom, výroba tohto štiepačky dreva vlastnými rukami nebude náročná.

Elektromotor a prevodovka

Potrebujete dostatočne výkonný elektromotor (2 kW a viac, alebo 5-9 l/s), ale s nízkou rýchlosťou otáčania: 250-600 ot./min. Pri 250 otáčkach za minútu a pod nimi seká veľmi pomaly a ak sú otáčky viac ako 500, je práca nebezpečná, pretože vám môže vytrhnúť poleno z rúk.

Ak sa vám podarí nájsť motor s takýmito parametrami, vyrobenú tyč (skrutku) môžete pripevniť priamo na kľukový hriadeľ (obrázok vyššie). Ak je otáčok viac, musíte nainštalovať redukčný prevod alebo vyrobiť reťazový alebo remeňový pohon, aby ste znížili rýchlosť otáčania.

Pomer sa vypočíta v závislosti od otáčok motora. Napríklad je tu motor s 900 ot./min. Vyrobením prevodovky 1:2 dostaneme 450 ot./min. Len najlepšia možnosť.

Prevody môžu byť pásové alebo reťazové. Reťazové pracujú mnohonásobne hlasnejšie, vyžadujú neustále kefovanie a brúsenie reťazových kolies s požadovanými parametrami je zvyčajne drahšie. Je žiaduci dvojitý remeňový pohon (ako na fotografii vyššie). V tomto prípade dôjde k menšiemu sklzu.

Reťazový pohon je hlučnejší, ale spoľahlivejší „Predĺženie“ pre skrutku - takže pracovný priestor bol mimo motora alebo remeňov/reťazí

Kam umiestniť motor

Ak dizajn obsahuje prevod, je lepšie umiestniť motor na spodok a zaistiť samotnú skrutku na pracovnej ploche. Vyberte si výšku pracovnej plochy tak, aby vyhovovala vašej výške, aby ste nemuseli pracovať pod uhlom.

Bezpečnejší model. Výroba takéhoto štiepačky dreva vlastnými rukami vám výrazne uľahčí život

Existuje aj taký parameter ako výška skrutky nad pracovnou plochou. Medzera od stola k valcu by mala byť približne 8-20 cm. Nemala by byť umiestnená vyššie - môže sa z neho otáčať polená s malým priemerom. Optimálna vzdialenosť je 8-12 cm.Ani malé polená sa neotáčajú.

Hydraulická štiepačka dreva

Hydraulická štiepačka dreva je najvýkonnejšia, ale aj najzložitejšia a najdrahšia na výrobu. Okrem rámu, motora a rezacích nožov potrebujete hydraulický valec s dostatočným výkonom. Nie sú lacné. Okrem toho potrebujete aj olejovú nádrž a čerpadlo.

Hydraulická štiepačka palivového dreva vyvíja značné sily, preto sa pri jej výrobe používa kov značnej hrúbky - 6-10 mm, v závislosti od výkonu pohonu. Vyvinutá sila je dostatočná na to, aby poleno rozlomilo na 6-8 polená naraz. Preto sa nože vyrábajú v tvare „hviezdy“.

Pri výrobe nožov sú od seba vzdialené niekoľko centimetrov. Aby bol v práci len jeden. Napríklad najprv - horizontálne, potom - vertikálne, potom - vpravo a nakoniec - vľavo. Zároveň zosilnite každý z nožov privarením výstužných dosiek na zadnej strane. Odporúča sa použiť tvrdú oceľ, ktorá bola predtým naostrená podľa rovnakého princípu ako pri sekáčoch.

Video k téme

V dávnych dobách ľudia používali na vykurovanie svojich príbytkov palivové drevo, ktoré ručne rúbali. Hlavným nástrojom na to bola špeciálna sekera - sekáčik. Dnes sa objavilo veľké množstvo mechanických, elektrických a hydraulických ľudských asistentov, s pomocou ktorých môžete osobitné úsilie vyrovnať sa s prípravou palivového dreva na zimu. Zariadenia majú iný druh, ale princíp ich fungovania je rovnaký - poleno okamžite rozdelia na niekoľko častí. Ale nie každý majiteľ súkromného domu si môže dovoliť kúpiť takéto zariadenie. Avšak pre domáce použitie môžu byť najjednoduchšie modely sekáčov vyrobené vlastnými rukami.

Všetky štiepačky dreva možno rozdeliť do dvoch typov:

Štiepačky dreva na domáce použitie sa zasa líšia princípom činnosti a typom ich zdroja energie.

Ručné zariadenie - sekáčik

Drevorubač je určený na rúbanie dreva. Aby sekáčik dlho slúžil, musí byť kovaný a dobre vytvrdený.

Najlepšie a pohodlná rukoväť nástroj - drevený. Sekáč vybavený kovovými a plastová rukoväť práca je náročnejšia. Pri nesprávne nasmerovanom údere môže takáto rukoväť dokonca prasknúť.

Hmotnosť sekáča a dĺžka rukoväte treba vybrať individuálne. Keďže zariadením sa bude musieť mnohokrát zamávať, musí byť zvolené tak, aby ste ho mohli bezpečne držať.

Ako "pracovisko“, kde sa bude palivové drevo štiepať sekáčikom, odporúča sa zvoliť najširšiu a najväčšiu palubu. Je potrebné ju umiestniť na rovné miesto, okolo ktorého by sa nemalo nič dotýkať pri kývaní štiepačky dreva. A samozrejme, pri rezaní dreva je nevyhnutné dodržiavať bezpečnostné opatrenia.

Takéto zariadenia sú podobné strojom, na ktorých je upevnený blok dreva.

Pomerne veľká hmotnosť štiepačov je poháňaná pákami, čo značne uľahčuje proces štiepania polien. Zaťaženie drevorubača je znížené vďaka pružinovému mechanizmu, ktorý uľahčuje ovládanie a kompenzuje závažnosť úderu.

Pomocou takýchto zariadení je to najčastejšie možné štiepanie polien rôznych dĺžok. Aby ste to dosiahli, musíte upraviť polohu pružiny zmenou vzdialenosti od nej k pracovnému telu.

Po upevnení polena musíte jednou rukou zdvihnúť štiepačku dreva a spustiť ju na poleno. Sekáčik odreže pripravený obrobok a pružina vráti mechanizmus do pôvodnej polohy. Úsilie potrebné pri takejto práci je veľmi malé, preto sa produktivita zvyšuje.

Zariadenia môžu mať rôzne typy a princípy fungovania. Niekto rozdelí poleno najskôr len na dve časti a niekto na niekoľko naraz. V domácnostiach nájdete továrensky vyrábané mechanické sekáčiky a ich ručne vyrábané obdoby.

Hydraulický sekáčik

Toto zariadenie na sekanie dreva je konštruované podľa princípu predchádzajúceho, avšak silu v ňom vytvára hydraulický zdvihák. Princípom jeho činnosti je tlak čerpaný cez kvapalinu, ktorý sa prenáša na pracovný piest, ktorý vyvíja tlak na poleno. Mechanizmus fungovania takéhoto zariadenia je jasnejšie vidieť vo videoklipe.

Konštrukcia hydraulického rozdeľovača:

Posteľ v tomto prevedení musí byť vyrobená z dostatočne hrubého oceľového žľabu.

Hydraulické štiepačky dreva môžu mať rôzne konfigurácie a inú silu. Ich výber v obchodoch je pomerne veľký.

Elektrická štiepačka dreva pre domácich majstrov. Video

Vo videoklipe môžete vidieť, ako sa dá ľahko narúbať drevo aj bez sekery. Robí sa to pomocou kužeľa, ktorý sa zaskrutkuje do polena a rozštiepi ho. Najjednoduchší model takéhoto elektrického rozdeľovača je celkom jednoduché vyrobiť vlastnými rukami.

Najťažšie je vyrobiť kužeľ v takomto zariadení. Podľa nákresu, ktorý sa dá nájsť na internete, ho treba sústružiť na sústruhu. Okrem toho musíte na kužeľ odrezať ľavý prítlačný závit.

S absenciou sústruh Môcť použite kovovú brúsku, umiestnením na kladku elektromotora. Keď sa brúska začne voľne otáčať, kov by sa mal zo všetkých strán rovnomerne odstrániť.

Okrem kužeľa budete na dizajn potrebovať aj:

• blok hnacieho hriadeľa;
• Elektrický motor;
• plechy a rohy.

Po vytvorení kužeľa vlastnými rukami môžete začnite zostavovať štruktúru:

Kužeľová štiepačka je pripravená. Pri jeho výrobe je potrebné Zvážte niekoľko odporúčaní:

• reťazový alebo remeňový pohon musí byť vybavený ochranným krytom;
• pre väčší výkon konštrukcie sa dýza musí otáčať rýchlosťou 250 ot / min;
• Nepripájajte trysku priamo k motoru, pretože je to nebezpečné kvôli vysokému počtu otáčok;
• Všetky elektrické práce je lepšie zveriť odborníkovi.

Okrem toho nezabudnite, že pri práci s elektrickou štiepačkou dreva by ste mali dodržiavať bezpečnostné opatrenia. Zranenie môže byť zaručené aj jedným nesprávnym pohybom.

S mechanickým, hydraulickým alebo elektrickým sekáčom nemusíte si robiť starosti s prípravou palivového dreva na zimu. S jeho pomocou to pôjde celkom jednoducho. A ak si tiež postavíte zariadenie na rúbanie dreva vlastnými rukami, potom rodinný rozpočet môžete ušetriť veľa peňazí.

Pre niekoho je rúbanie dreva starou ruskou zábavou. A v mnohých regiónoch obrovského Ruska je to spôsob, ako prežiť a v zime nezamrznúť. A v civilizovanejších regiónoch sú na dači kachle a krby. Kúpou hotového palivového dreva ušetríte čas, nie však peniaze.

Na uľahčenie tejto nepríjemnej úlohy začali ruskí „ľaváci“ vyrábať štiepačku dreva vlastnými rukami. Takéto zariadenia sa predávajú aj v obchodoch, ale 90% obyvateľov vidieckych oblastí s vykurovaním kachlí používa domáce zariadenia.

Typy zariadení na štiepanie polien

Princíp činnosti spočíva v tom, že posúvač poháňaný hydraulickým pohonom privádza kmeň do klinového systému. Na prevádzku je potrebný kompresor. Môže to byť elektrické alebo vnútorné spaľovanie. Dizajn je efektívny a celkom spoľahlivý, pretože mechanické časti málo. Údržbu potrebuje len samotná hydraulika.

Vyrobiť si ho svojpomocne je dosť problematické, pokiaľ sa vám nepodarí zohnať hydraulický pohon z vyradenej poľnohospodárskej techniky.

Video ukazuje príklad, ako funguje domáca štiepačka dreva. Ako môžete vidieť z videa, v jeho dizajne nie je nič extra zložité. Hlavný hydraulický valec zo šneku kombajnu má zdvih tyče 50 cm.

Tlačidlo je poháňané párom hrebeňa a pastorka, mechanizmus je zrejmý z obrázku. Pohon môže byť elektrický alebo benzínový. Krútiaci moment z hriadeľa elektromotora sa mnohonásobne znásobí pomocou prevodovky.

Pomocou páky sa hrebeň pritlačí k otočnému trakčnému prevodu, čím sa posúvač tlačí na poleno. Pružina potom vráti mechanizmus do pôvodnej polohy. Tento typ štiepačky dreva nie je taký výkonný ako hydraulický.

Avšak pre domáce použitie celkom to sedí. Náklady na zariadenie sú pomerne dostupné. Nevýhoda - pracovný mechanizmus sa rýchlo opotrebuje a pár si vyžaduje výmenu.
Takéto zariadenie si môžete vyrobiť sami.

Tento videoklip predstavuje domácu rackový rozdeľovač s remeňovým pohonom. Nič vymyslené, jednoduchý a efektívny dizajn s produktivitou, ktorá je vyššia ako pri hydraulickej štiepačke dreva.

Skrutková (kužeľová) štiepačka dreva

Najpopulárnejší dizajn tohto zariadenia. Dostupné v rôznych veľkostiach a cenových kategóriách. Princíp činnosti je jednoduchý - poleno sa podáva na rotačný kužeľ vyrobený vo forme archimedovského zábradlia.

Kužeľ je zaskrutkovaný do obrobku a vďaka svojmu klinovitému tvaru ho štiepi. Jednoduchosť dizajnu umožňuje výrobu podobné zariadenia sám za seba.

DÔLEŽITÉ! Rýchlosť otáčania hriadeľa s gimletom by nemala presiahnuť 500 ot./min. V opačnom prípade sa zariadenie stane nebezpečným.

Mnoho domácich majstrov zanedbáva prevodovku a kužeľ umiestňuje priamo na hriadeľ elektromotora. V tomto dizajne musíte pridať zariadenie na uchytenie polena alebo ho umiestniť vertikálne.

Je lepšie vyrobiť prevodovku s prevodom, pretože sila na osi je veľká a remenica môže skĺznuť. Preto je remeňový pohon dvojito zosilnený.

Ako vyrobiť štiepačku dreva vlastnými rukami a ktorý dizajn je praktickejší

Má jednoduchý dizajn, takže dáme len nákresy a pozrieme sa na dizajnové prvky:

• Motor musí byť pevne pripevnený, pretože sila na hriadeľ je vážna, najmä keď je kužeľ zaklinený;
• Prevodovka sa vyrába pri rýchlosti 200 - 300 otáčok za minútu;
• Kužeľový závesný hriadeľ je namontovaný na výkonných ložiskách;
• Je vhodné nainštalovať ďalší klin pod gimlet. Pomôže pri štiepaní a zabráni otáčaniu polena.

Výroba stojanového štiepača dreva vlastnými rukami je oveľa zložitejšia. Tento dizajn vám však umožňuje pracovať so zložitejšími a veľkými drevenými obrobkami. Okrem toho je kvalita rezu guľatiny vyššia.

Rám je zvarený z kanála s hrúbkou najmenej 4 mm. Osobitná pozornosť upevnenie klinovej štiepačky. Pôsobí naň hlavná sila, preto má zmysel ho zvárať natrvalo. Na ostrenie roviny rezu môžete použiť brúsku so šmirgľovým kotúčom.

Samotný nôž je vyrobený zo zvyškov poľnohospodárskych strojov pomocou rovnakej uhlovej brúsky.

Dvojica hrebeňa a pastorka bola použitá z pokazeného kormidlového zariadenia na vyradenom kamióne. Niekoľko zubov je odbrúsených, takže ozubenie pri veľkej sile niekedy skĺzne. Excentrický pákový mechanizmus je zvarený z 3mm oceľového plechu.

Elektromotor z ventilačný systém Sovietskej výroby, 2 kW. Súprava kladiek, spolu v páse, bola odstránená z hrdzavejúceho kombajnu z doby kyprenia panenskej pôdy.

Tlačidlo sa jednoducho posúva pozdĺž kanála. Nepoužíva sa žiadne mazivo, pretože sa okamžite zanesie pilinami.

Vratné pružiny je možné odobrať z čohokoľvek, napríklad z tých, ktoré sa predtým používali ako zatvárače dverí.

Náklady na takýto dizajn majú tendenciu k nule, najmä ak používate komponenty zo starého odpadu alebo vyradeného zariadenia.

Video o tom, ako vyrobiť skrutkovačku na drevo vlastnými rukami

Časť prvá

Proces výroby pracovnej časti skrutkového štiepača dreva z kovového šrotu vlastnými rukami.
Z tohto videa sa dozviete všetky rozmery hriadeľa prevzaté z hydraulického valca. Rozmery pomocných puzdier a prírub, ako aj to, ako ušetriť na výrobe kľúčovaných spojov. Ako si vyrobiť vlastnú kladku, ložiskové puzdro a hlavnú pracovnú časť - „mrkvu“.

Druhá časť

Z druhej časti tohto videa pochopíte, ako vyrobiť rám pre štiepačku dreva vlastnými rukami, ako pripevniť pracovnú časť k rámu. Dozviete sa výrobné vlastnosti a rozmery základne pre štiepačku dreva, ako aj výkon motora a spôsob prenosu krútiaceho momentu.

Zima sa blíži, čo znamená, že o palivovom dreve musíte začať uvažovať už teraz. Nechajme možnosť ručnej práce v minulom storočí a otočme svoj pohľad smerom k hydraulickej (nielen!) štiepačke dreva. Toto zariadenie bude vynikajúcim pomocníkom, ak potrebujete nasekať tucet kociek palivového dreva. Zvážte aj 4 obvodové schémy domáce štiepačky dreva.

Stručne o štruktúre štiepačky dreva a princípe jej činnosti

Hlavnými prvkami štandardnej hydraulickej štiepačky dreva sú rám s pripevneným nožom, hydraulický piest a pohon. Nôž hrá úlohu špičky samotného sekáčika, ktorý musí byť mávaný kvôli nedostatku vybavenia. Potrebná sila vzniká chodom motora v spojení s hydraulickým piestom, ktorý tlačí obrobok na nôž. Všetko je celkom prozaické a vyzerá asi ako na videu nižšie.

Na tomto princípe funguje veľká väčšina továrenských produktov. Pri študovaní informácií môžete pravdepodobne naraziť na takzvané skrutkové (názvy šiška, mrkva a pod.) sekáčiky. Veľkú obľubu si získali vďaka jednoduché zariadenie a možnosti „urob si sám“. O konštrukčných vlastnostiach takýchto štiepačiek dreva budeme podrobne hovoriť v poslednej časti článku.

Ako si vybrať hydraulickú štiepačku dreva

Hlavné charakteristiky moderných štiepačiek dreva a ich popis sú uvedené na malom štítku nižšie.

Rýchlosť jeho práce možno samozrejme považovať aj za parameter pri výbere asistenta v oblasti štiepania dreva, ale verí sa, že aj minimálne hodnoty sú viac ako dosť.

TOP 10 riešení pre domácnosť

Všeobecné odporúčania pre výber domáceho sekáča zahŕňajú nasledujúce požiadavky: elektrické hydraulické zariadenie s horizontálnym obrobkom a maximálnou silou do 5 ton Dbajte na bezpečnosť jednotky, je vhodné, aby bol model vybavený blokovaním systém s dvoma pákami. Možné sú však aj nezrovnalosti so všeobecne uznávaným prístupom, o čom svedčí náš výber najlepších štiepačiek dreva.

1. Šampión LSH5000 - od 17 500 rub.

Odolný oceľový rám potiahnutý špeciálnym antikoróznym náterom, vysoký výkon motora a kolesá robia z elektrickej štiepačky dreva Champion LSH5000 silné, odolné a mobilné riešenie pre sezónnu ťažbu palivového dreva. Toto zariadenie určený na horizontálne nakladanie guľatiny a je jedným z najobľúbenejších pre súkromné ​​použitie. Samotná značka Champion je dobrá Čína, ochranná známka patrí petrohradskej spoločnosti Wald.

Činnosť tohto kompaktného zariadenia môžete zhodnotiť v nasledujúcom videu. Medzi podobné riešenia možno uviesť aj modely ako RedVerg RD-LS 25-37E, PATRIOT CE 5322 atď.

2. AL-KO KHS 5204 - od 19 000 rub.

AL-KO KHS 5204 je ďalším zástupcom elektrických štiepačiek dreva, s prakticky rovnakými vlastnosťami ako doteraz recenzovaný produkt, vyrobený však v trochu inom prevedení. Rám je umiestnený vyššie (výškovo nastaviteľný), čo na jednej strane uľahčuje prácu so zariadením, na druhej strane pri použití veľkých polien môže ovplyvniť vyváženie štiepačky. Tento model vyrába slávna nemecká spoločnosť, takže sa o jeho spoľahlivosť a odolnosť nemusíte báť.

Pozývame vás pozrieť sa na tento hydraulický štiepač v akcii na príklade podobného modelu s indexom 5200.

3. Texas 520 H - od 20 000 rub.

Ďalším relatívne lacným, no na svoju skromnú veľkosť odolným a výkonným zariadením je sekáčik Texas 520 H od dánskeho výrobcu. Toto je možnosť pre tých, ktorí sa nikam neponáhľajú a oceňujú predovšetkým bezpečnosť práce. Pri nízkom výkone elektromotora zariadenie vyvinie silu až 5 ton, pričom rozštiepi hrudky dlhé až pol metra. Podľa recenzií majiteľov model vydrží viac ako 3 roky, dá sa ľahko upraviť (inštalovať na stojan) a odstrániť ochranný kryt.

Pozývame vás, aby ste sa oboznámili s možnosťami tejto jednotky v nasledujúcom videu.

4. Raptor t700 - od 25 000 rubľov.

Kužeľová skrutka 250x80 z ocele 45, elektromotor AIR 80B2, riadiaca jednotka, zotrvačník a stojan - to je malorozmerný model skrutkovača Raptor t700. V porovnaní s hydraulickými zariadeniami ide o produktívnejšie riešenie, ktorého účinnosť je do značnej miery daná výkonnosťou pracovníka. Absencia hydrauliky robí jednotku jednoduchšou a odolnejšou. Zároveň je trochu ohrozená bezpečnosť práce a kvalita štiepania. Kliny sú podávané kolmo na ich os.

Ako vyzerá práca so skrutkovačom Raptor t700 si môžete pozrieť vo videu nižšie.

5. AL-KO KHS 3704 - od 19 000 rub.

Výkonný kompaktné riešenie, prispôsobené na rúbanie dreva na spaľovanie krbov. Tie. so všetkou mobilitou a malými rozmermi elektrická štiepačka dreva AL-KO KHS 3704 má určité obmedzenia týkajúce sa použitých surovín - kliny do dĺžky 0,37 m. Konštrukcia sa vyznačuje vysokým stupňom stability vďaka nízkemu pristátiu.

Model KHS 3704 je vo veľkej miere určený na sezónne použitie a štiepanie malých objemov surovín. Ak je palivové drevo hlavným typom paliva pre celoročné bývanie, mali by ste sa zamerať na iné jednotky.

6. PROFI PLS 700E - od 19 500 rub.

Ruský elektrický sekáčik PROFI PLS 700E čínskeho pôvodu je vyrobený v klasickom kompaktnom dizajne: konštrukcia je malá na výšku, s horizontálnou pracovnou polohou a dvojicou koliesok na prepravu. Je vybavený špeciálnym nástavcom, vďaka ktorému je možné ho rozdeliť na štyri časti. Podľa recenzií sa vyznačuje nenáročnosťou a výraznou námahou, vďaka ktorej sa dajú štiepať aj silné dreviny.

Ako tento elektrický sekáčik funguje, posúďte sami vo videu nižšie.

7. Texas 600VG - od 55 000 rub.

To, čo odlišuje model Texas 600VG od všetkých vyššie uvedených, je predovšetkým to, že ide o autonómne riešenie, ktoré vyžaduje len kvalitný benzín, polená a priame ruky. Ide o výkonnú inštaláciu s vertikálnou pracovnou polohou od renomovaného dánskeho výrobcu (vyrába sa, ako mnohé iné zariadenia, v Číne). Ak je len jeden pracovník, potom je vertikálny dizajn oveľa pohodlnejší horizontálna inštalácia. Zaberá však viac miesta a je ťažší.

Ako sa vykonáva práca s benzínovou štiepačkou dreva Texas 600VG? To sa dozviete po zhliadnutí krátkeho videa nižšie.

8. ŠAMPIÓN LSV6000 - od 38 000 rub.

Ďalším modelom s vertikálnym napájaním polien je CHAMPION LSV6000, avšak s napájaním zo siete 220 V. Rovnako ako v zariadení Texas 600VG je možné voliteľne použiť nástavce na radlice na štiepanie polien na štyri časti naraz. Zariadenie je spoľahlivé a bezpečné, poskytuje vysokorýchlostnú prevádzku a nevyžaduje špeciálne zručnosti. Stačí premiestniť jednotku na vhodné miesto a do hodiny môžete obdivovať pôsobivý výsledok!

9. Gorynych 6T - od 120 000 rubľov.

Najmladším modelom v rade domácich hydraulických sekáčov Gorynych je agregát s indexom 6T. Zvláštnosťou tejto inštalácie je rýchly zdvih piestu, ktorý zaisťuje vysokú produktivitu. To môže byť užitočné na stupnici zberu palivového dreva na predaj - za normálnych podmienok nie je vhodné preplatiť rýchlosť. A vo všeobecnosti je dizajn navrhnutý pre takmer nepretržitú prevádzku, čo ho robí nevyhnutným pre veľké objemy. Poloha noža je nastaviteľná, čo umožňuje operátorovi rýchlo si vybrať medzi rezaním dvoch alebo štyroch kmeňov v jednom prechode.

Modelový rad Gorynych zastupujú ešte tri pomerne obľúbené modely. Všetky sú dimenzované na maximálnu silu 9 ton, líšia sa len hmotnosťou jednotiek, dĺžkou štiepaného polena, výkonom a typom motora (benzínový, 380 alebo 220 V) a cenou. . Aká je štiepačka dreva Gorynych v akcii, zistíte z nasledujúceho videa.

10. MTD LS 550 - od 220 000 rub.

Pre tých, ktorí uvažujú o kúpe vážnej autonómnej jednotky pre seba alebo o ťažbe palivového dreva v priemyselnom meradle, je vhodný model štiepačky dreva MTD LS 550. Ako ste už z úvodu uhádli, ide o pomerne veľkú jednotku s benzínovým motorom. . Navyše je aj najsilnejší v našej recenzii – schopný vyvinúť silu až 25 ton dizajnové prvky Je potrebné spomenúť dve možné pracovné polohy: vertikálnu a horizontálnu. Toto je vlastne pohodlné riešenie, ktoré vám umožňuje meniť prevádzku jednotky v závislosti od podmienok. Rám je namontovaný na náprave s dvoma veľkými kolesami, štiepačka je prispôsobená na prepravu autom.

O prevádzkových vlastnostiach MTD LS 550 sa môžete dozvedieť z malého videa v anglickom jazyku.

Voľba redaktora

Všetky prezentované jednotky sú dobré, ale redaktori si vybrali dva modely: a. Prvá štiepačka dreva je dobrá pre svoje kompaktné rozmery, možnosť nastavenia polohy pracovnej roviny a dostatočný výkon, ktorý stačí na každoročnú prípravu paliva. Druhý model je univerzálnejší, umožní vám rúbať palivové drevo nielen pre seba, ale aj pre vašich susedov – otvára možnosti zárobku. Okrem toho nezabudnite na prenájom zariadenia. Len za jednu sezónu sa vám tak vrátia náklady na vybavenie.

O domácich výrobkoch

Keď sa zoznamujete s výrobkami továrne, niektorí môžu mať úplne logickú myšlienku: „Prečo neušetriť peniaze a neurobiť niečo podobné? V prítomnosti pravé ruky a s čistou hlavou je všetko možné. Pozývame vás, aby ste sa zoznámili s najzaujímavejšími návrhmi štiepačiek dreva, ktoré môžete skutočne vyrobiť vlastnými rukami.

Ide o evolučný krok vo vývoji klasických sekáčov. Použitie pružinovej štiepačky vyžaduje použitie svalovej sily, ale v menšej miere kvôli pružinovému mechanizmu, veľkému ramenu a dodatočnej záťaži. Na diagrame to vyzerá takto.

Dizajn takéhoto domáceho produktu zahŕňa kovová rúrka alebo profil (toto bude naše rameno, zvyšujúce zisk na sile, s čepeľou na konci), kovová podpera a kĺbový spoj medzi nimi. Vratný mechanizmus je pružinový, môžete použiť starý tlmič. Video nižšie ukazuje príklad práce s takýmto mechanizmom.

"mrkva"

Mechanizmus s takým jednoduchým názvom tiež nevyžaduje použitie high-tech dielov. Na jeho výrobu potrebujete pohon, jednoduchú prevodovku s remeňovým pohonom, pár ložísk, hriadeľ, závitový kužeľ a rám stola. Pohon s výkonom nad 2 kW aspoň zo starej práčky nie je problém zohnať. Je to paradoxné, ale ťažšia časť systém je kužeľ. Musíte si ho buď kúpiť hotový, alebo si ho objednať u skúseného priateľa fréza. Schéma skrutkového rozdeľovača je znázornená na obrázku nižšie.

Štiepenie klinov sa vykonáva zaskrutkovaním kužeľa, vďaka čomu sa vlákna dreva doslova trhajú. Hlavnou vecou nie je zarábať peniaze kŕmením polena - toto je dosť nebezpečný dizajn a mrkva sa môže rovnako ľahko priskrutkovať na rukáv vášho oblečenia. Ako to funguje je v nasledujúcom videu.

Dizajn stojanu

Pri všetkej svojej účinnosti je hrebeňový štiepač dreva kontroverzným rozhodnutím. A v prvom rade ide o bezpečnosť. Je potrebné starostlivo vypočítať rýchlosť otáčania ozubeného kolesa, z ktorej sa sila prenáša na stojan. Štiepanie s takýmto štiepačom dreva sa spravidla vykonáva veľmi rýchlo. Pritlačením hrebeňa k prevodu stlačením rukoväte ho operátor uvedie do pohybu. Uvoľnením rukoväte sa vďaka pružine zníži kontakt s prevodom, aktivuje sa vratný mechanizmus a hrebeň sa vráti do pôvodnej polohy. Koľajnica musí byť umiestnená na vozíku, ktorý sa bude pohybovať pozdĺž rámu. V skutočnosti je potrebné na ňu pripevniť prítlačnú dosku. Schematicky to vyzerá takto.

Ukazuje sa, že maximálnu pozornosť treba venovať rámu, t.j. jeho stabilita, ako aj kvalita lamiel - bez špeciálnych zručností nebude možné jednu otočiť. Vo zvyšku pomôžu aspoň nejaké skúsenosti so zváraním a používaním elektrických pohonov. Konečný výsledok môže vyzerať ako tento remeselník vo videu.

Hydraulický sekáčik

Podľa nášho názoru je to technicky najzložitejšie riešenie, ale zároveň aj najbezpečnejšie. Vyzbrojení Pascalovým zákonom, hydraulickým valcom, pohonom, čerpadlom a olejovou nádržou, s pomocou skúseného hydraulického inžiniera vytvoríte systém, ktorý vyvíja silu 5 ton a viac. Schematicky štruktúra takéhoto produktu vyzerá takto.

Zvládol to muž na videu, možno to dokážete aj vy?

Namiesto záveru

Ak nemáte potrebné materiály a diely na stavbu štiepačky dreva, niekoľkokrát si premyslite, či sa vám ich oplatí kúpiť a venovať svoj drahocenný čas „znovu vynájdeniu kolesa“. Koniec koncov, za pomerne primeranú sumu si môžete okamžite kúpiť hotový továrenský výrobok, bezpečný a so zárukou!

Pred začiatkom vykurovacej sezóny majitelia kachlí na drevo a kotlov na tuhé palivá sa zásobujú palivovým drevom. Kúpiť alebo pripraviť polená v lese a potom ich doniesť na vlastný dvor nie je veľký problém. Áno, a narezať guľatinu na polená pomocou motorovej píly alebo kotúčová píla nebude ťažké. Mnoho hodín vyčerpávajúcej práce sa vkráda v podobe ťažkého sekáča, klinov a kladiva, ktorým sa polená štiepajú na polená.

Takúto neproduktívnu a pracnú metódu jednoducho nemohli ignorovať domáci remeselníci, ktorí sa snažia túto prácu zmechanizovať. Jedným zo zariadení, ktoré dokážu jednoducho a rýchlo nasekať palivové drevo, je kužeľová štiepačka. Vzhľadom na jeho jednoduchý dizajn a schopnosť používať pri práci improvizované materiály odporúčame vyrobiť mechanický sekáč skrutiek vlastnými rukami. Všetko, čo je k tomu potrebné, je navyše možné zakúpiť v internetovom obchode príslušenstva pre skrutkové štiepačky dreva za ceny výrobcu. Katalóg obsahuje kužele rôzne priemery, upevňovacie prvky a hotové súpravy, ktoré je potrebné pripevniť iba na pojazdný traktor alebo motor.

Skrutkový sekáčik - čo to je?

Jednoduchý dizajn kužeľovej štiepačky je veľmi efektívny, ak potrebujete narúbať niekoľko metrov kubických palivového dreva

Pomocou skrutkovacej štiepačky môžete drevo štiepať bez väčšej námahy. Aby sme pochopili, ako toto zariadenie funguje, stačí si spomenúť, ako v procese neúspešného zaskrutkovania skrutky drevené lamely alebo tyč, tieto predmety sa rozdelia v mieste fyzického nárazu. Bojovať s týmto javom je jednoduché - stačí predvŕtať otvor pre samoreznú skrutku a pôjde to ako hodinky. Princíp štiepania dreva pri zaskrutkovaní skrutky využili domáci majstri v predmetnom návrhu. Ale jednoduchá skrutka neposúva vlákna dostatočne od seba, preto bola upravená výrazným zvýšením kužeľa a znížením pomeru hĺbky závitu k priemeru nástroja. Výsledkom je skrutka, ktorá je symbiózou klinu a samoreznej skrutky. Zariadenie sa vďaka závitovej časti ľahko zaskrutkuje do dreva a láme ho pozdĺž vlákien vďaka viacnásobnému zväčšeniu priemeru nástroja.

Schéma štiepačky skrutkového kmeňa

V závislosti od konštrukcie pohonu existuje niekoľko typov skrutkových rozdeľovačov. V niektorých je skrutka namontovaná priamo na hriadeli elektromotora. V tomto prípade sú požiadavky na pohonnú jednotku dosť prísne - elektromotor musí byť nízkootáčkový (nie viac ako 500 ot / min) a dostatočne výkonný (najmenej 3 kW).

Schéma, v ktorej je kužeľ inštalovaný priamo na hriadeli elektromotora, je vhodný len pre nízkorýchlostné elektrárne

V iných schémach delenia skrutiek sa používajú elektromotory akéhokoľvek typu a zníženie rýchlosti otáčania sa dosahuje použitím mechanických prevodoviek, remeňových a reťazových pohonov. V tomto prípade je na hriadeli pohonnej jednotky inštalovaná kladka (reťazové koleso) s malým priemerom a veľká je namontovaná na hriadeli kužeľa štiepačky dreva. Pomery ich veľkostí sú zvolené tak, aby sa rýchlosť otáčania elektromotora znížila na prijateľných 300 - 500 ot./min. Niekedy pri použití vysokorýchlostných motorov to nie je možné dosiahnuť bez výrazného zväčšenia priemeru hnaného ozubeného kolesa (remenice). V tomto prípade je nainštalovaný medziľahlý hriadeľ a dvojitý (stupňovitý) prevod.

Konštrukciu mechanického sekáčika pri zachovaní vysokého výkonu môžete maximálne zjednodušiť inštaláciou elektromotora s prevodovkou

Všetky konštrukčné diely sú namontované na odolnom ráme, ktorý je pre uľahčenie práce vybavený sklopným stolíkom.

Medzi výhody kužeľových rozdeľovačov patria:

• jednoduchosť dizajnu;
• možnosť výroby doma (takmer všetky komponenty, okrem kužeľa, nájdete na vlastnom dvore);
• vysoký výkon zariadenia;
• nízke náklady na inštaláciu;
• prevádzka jednotky nevyžaduje kvalifikáciu obsluhy.

Nanešťastie, jednoduchý a spoľahlivý dizajn skrutkových klieští nie je bez nevýhod. Obrovskou nevýhodou kužeľovej štiepačky je to, že drevo s prepletenými vláknami je neprekonateľnou prekážkou pre jej opasok, takže koreňové a obzvlášť hrčovité polená bude potrebné rezať iným spôsobom. Druhou nevýhodou je neúplné oddelenie guľatiny na guľatinu. Často musíte ručne rozrezať veľké poleno na dve samostatné časti a nie každý to dokáže. Chcel by som tiež poznamenať, že nie je možné vyrobiť kužeľ štiepačky bez použitia sústruhu. Ako nevýhodu to možno samozrejme uviesť len čiastočne, keďže na internete je veľa ponúk na výrobu aj predaj skrutiek akejkoľvek veľkosti.

Požiadavky na kužeľovú štiepačku

Konštrukcia skrutkovača by mala zabezpečiť nielen vysokú spoľahlivosť a výkon, ale aj bezpečnosť pri prevádzke. Preto je pri výbere konštrukcie jednotky a jej výroby dôležité dodržiavať požiadavky na vybavenie tohto typu a odporúčania remeselníkov, ktorí stroj testovali v akcii.

Flexibilný prevod je jednoduchý a cenovo dostupný spôsob zmeny rýchlosti otáčania vrtule pri použití vysokootáčkových elektromotorov

• výkon elektromotora by mal byť v rozmedzí od 2 do 4 kW;
• na zníženie počtu otáčok sa odporúča použiť prevodovku alebo pružný prevod;
• rýchlosť otáčania kužeľovej skrutky - nie viac ako 500 ot / min;
• stroj musí byť vybavený tlačidlom zapnutia/vypnutia ( magnetický štartér) a prúdový chránič (RCD);
• kužeľový hriadeľ je namontovaný na ložiskových podperách;
• kužeľ musí mať trvalý závit;
• pri jazde s remeňom je lepšie použiť dvojrebrové remenice a pár klinových remeňov;
• Počas prevádzky sa musí dodávka guľatiny vykonávať s ich zvislou orientáciou, inak sa môže skrutka zaseknúť a poškodiť inštaláciu.

Nemali by ste nasledovať príklad „remeselníkov“, ktorí ponúkajú najjednoduchší dizajnštiepačka dreva, pri ktorej je hriadeľ s klinovou skrutkou upnutý do skľučovadla výkonnej elektrickej vŕtačky alebo príklepovej vŕtačky. Takéto zariadenie má nielen nízku účinnosť, ale je tiež veľmi nebezpečné, pretože so zvýšenou odolnosťou dreva nebude ľahké ho držať v rukách. Ak sa stále rozhodnete použiť túto schému, skúste nástroj zaistiť na pevnom podklade, aby ste ho mohli používať tradičným spôsobom.

Na získanie mobilného dizajnu sa na pohon stroja používa spaľovací motor

Čo je potrebné na výrobu

Výroba „železného drevorubača“ si nevyžaduje použitie vzácnych dielov, takže väčšinu komponentov a polotovarov nájdete doma alebo v garážach priateľov a známych. Tu je to, čo budete počas procesu potrebovať:

• kužeľ (skrutku môžete brúsiť sami alebo si ju kúpiť na stavebnom trhu);
• hriadeľ (ak si vyrobíte vlastný závitový klin, môžete použiť vhodný náboj z poľnohospodárskej techniky);
• remenice alebo ozubené kolesá;
• hnací remeň alebo reťaz z automobilového alebo motocyklového vybavenia;
• ložiská s puzdrami (výbornou možnosťou sú podpery pre hnacie hriadele automobilov);
• oceľové profilové rúry alebo uhly pre rám;
• kovový plech s hrúbkou najmenej 4 mm pre pracovnú plochu;
• elektrický motor;
• elektrické vedenie;
• spínač alebo magnetický štartér;
• skrutky a matice M8 alebo M10.

Väčšina dielov môže byť použitá zo starého automobilu alebo poľnohospodárskej techniky. Jediná vec, ktorá môže byť náročná, je vyrobiť kužeľovú skrutku. Túto časť by ste však nemali ani skúšať rezať brúskou, ako radia niektoré „autoritatívne“ zdroje. Strávený čas nestojí za výsledné nedorozumenie, ktoré možno len nepriamo nazvať skrutkou. Navyše, pri prevádzke sa táto „mrkva“ ani o kúsok nepriblíži k účinnosti, ktorú poskytne kužeľ vyrobený otáčaním.

Hlavné komponenty kužeľovej štiepačky dreva

Ak plánujete používať štiepačku dreva ako mobilnú jednotku, mali by ste sa vopred postarať o odolné kovové kolesá. Skutočne mobilný dizajn je dosiahnutý použitím benzínového alebo naftového motora ako pohonnej jednotky.

Pri výrobe stroja budete potrebovať nástroje, ktoré bude mať každý „šikovný“ majiteľ:

• zváračka;
• elektrická vŕtačka so sadou vrtákov;
• bulharčina;
• kladivo;
• sada kľúčov;
• zvinovací meter, fixka.

Na ochranu proti korózii je vhodný akýkoľvek email na vonkajšie použitie. Dôležitá je len dôkladná príprava kovového povrchu na lakovanie, preto si v prípade potreby pripravte kovový štetec (ručný, alebo vo forme nástavca na vŕtačku či brúsku), základný náter a konvertor hrdze.

Prípravné práce: približné rozmery a výkresy

Pred prevzatím nástroja je dôležité zostaviť aspoň jednoduchý náčrt s umiestnením hlavných komponentov a častí stroja a uvedením jeho hlavných rozmerov. Okrem toho budete potrebovať schému elektrické spoje, do práce, na ktorej môžete pripojiť známeho elektrikára. Do pozornosti sú uvedené schémy a nákresy hotové konštrukcie vám pomôže správne nakonfigurovať štiepačku dreva a vyhnúť sa chybám pri jej výrobe.

Usporiadanie stroja na štiepanie dreva

Najdôležitejším krokom v procese vytvárania mechanického sekáča je výroba klinu, takže sa na to pozrime podrobnejšie.

Najlepším materiálom pre kužeľ je nástrojová oceľ, no nie každý sústružník sa podujme z nej vyrobiť súčiastku - kov má zvýšenú tvrdosť a vyžaduje špeciálne zaobchádzanie. S najväčšou pravdepodobnosťou bude skrutka vyrobená z najpopulárnejšej triedy konštrukčnej ocele - St 45. V tomto prípade je lepšie posilniť jej závitovú časť ľubovoľným prístupným spôsobom- kalenie, nitridácia alebo nauhličovanie.

Dlhodobá a efektívna prevádzka kužeľa je zabezpečená iba vtedy, ak je správne vyrobený. Pri objednávke so sústružníkom nezabudnite uviesť, že potrebujete skrutku s kužeľom 1:2 a trvalým dvojchodým závitom so stúpaním 5 - 6 mm. Pravidelné metrický závit nevhodné z dôvodu rýchleho opotrebovania. Navyše štandardný závit skrutky zapadá do dreva oveľa horšie.

Veľkosť skrutkového klinu a hodnota jeho kužeľa priamo súvisia s maximálnou veľkosťou štiepaných kmeňov, preto pri určovaní parametrov vrtáka môžete použiť tabuľku.

Tabuľka na výpočet veľkostí kužeľov

Približné rozmery lôžka závisia od konštrukcie operátora a môžu byť:

• výška - do 80 cm;
• šírka - do 60 cm (so sklopným stolom 100 cm);
• dĺžka - do 85 cm.

Najčastejšie používaná schéma je so spodným elektromotorom. To ochráni jeho rotujúce časti pred trieskami a trieskami. Ak sa ako pohonná jednotka používa spaľovací motor, je inštalovaný na rovnakej úrovni ako klin. Toto usporiadanie je pohodlnejšie ako pri spúšťaní, tak aj počas prevádzky, keď je potrebné upraviť rýchlosť otáčania klinu, naplniť nádrž palivom atď.

Kužeľ inštalovaný na ráme kotúčovej píly eliminuje potrebu výroby ďalšieho kovového pracovného stola, robí dizajn univerzálnym a umožňuje ušetriť miesto pri skladovaní vybavenia pod prístreškom alebo v prístrešku.

V procese navrhovania kužeľovej štiepačky musia poskytnúť spôsob napínania reťaze alebo remeňa - pomocou prídavného ozubeného kolesa alebo valčeka, klznej časti atď. Užitočné by bolo aj ochranné puzdro namontované na reťaz alebo remeňový pohon. Dá sa ohnúť z plechu a pripevniť k rámu skrutkami.

Venujte pozornosť tomu, ako dobre je usporiadaná flexibilná ochrana prevodovky.

Návod na montáž krok za krokom

Po vypracovaní výkresu budúceho dizajnu a príprave potrebných komponentov a materiálov môžete začať s montážou mechanického sekáča. Najlepšie je použiť hotové pokyny a vykonať prácu v prísnom súlade s plánom.

1. Pomocou uhlovej brúsky sa kovové rohy a profilové rúry rozrežú na časti potrebné na výrobu rámu.
2. Obdĺžnikový kryt stola a spodná polica sú vyrezané z plechu s hrúbkou 4–5 mm.

   Montáž postele

3. Pomocou zváracieho stroja sú časti horného a spodného rámu spojené, po čom sú k nim privarené nohy.
4. V mobilnej verzii sú k rámu privarené nápravy, na ktorých sú namontované kolesá.

   Montáž kolesa

5. Nainštalujte stolovú dosku a poličku.
6. Zostavte nosný rám elektromotora a pripevnite ho k rámu.
7. Namontujte elektrický motor a nainštalujte hnaciu remenicu na jeho hriadeľ.
8. Zostava kužeľového pracovného hriadeľa je zostavená, pre ktorú sú ložiská zalisované do puzdier. Potom sa namontuje hriadeľ a namontujú sa remenice. Zostavená jednotka je pripevnená k rámu pomocou skrutiek a matíc, ktoré boli predtým vyvŕtané do dosky stola. Po zložení by sa mal hlavný hriadeľ ľahko otáčať. Kladky môžu byť inštalované na klinové spojenie alebo zaistené bočnými skrutkami, ktoré predtým vytvorili vybrania na hriadeli.

   Inštalácia hlavného hriadeľa a elektromotora

9. Nainštalujte pásy a skontrolujte priamosť ich trajektórie. V prípade potreby sa hriadeľ s podperami posunie vyvŕtaním niekoľkých ďalších otvorov. Pri otáčaní by nemalo dochádzať k radiálnemu a axiálnemu hádzaniu, inak pásy neustále odlietajú a rýchlo sa opotrebúvajú.

   Inštalácia kužeľa

10. Pomocou spojenia s kľúčom je na hnacom hriadeli inštalovaný skrutkový kužeľ, po ktorom je zaistený skrutkami. Počas prevádzky môže kužeľ uviaznuť v dreve, takže ho možno vybrať iba spätným otáčaním. Keďže v tomto dizajne je problematické organizovať spätný chod, budete musieť otočiť klin pomocou plynového kľúča. Jeho skĺznutiu sa vyhnete tak, že na vyčnievajúcu časť hriadeľa urobíte plôšky.
11. Nainštalujte rozdeľovač.

    Polená by mali byť umiestnené na klin vo zvislej polohe. V opačnom prípade sa môže skrutka zaseknúť alebo zlomiť.

    Pri štiepaní polená s veľkými uzlami, ako aj polená z tupej časti guľatiny by ste mali byť opatrní. Proces v tomto prípade môže prebiehať nepredvídateľne - so zaseknutím hriadeľa, ostrým otáčaním kmeňa, hádzaním veľkých triesok do strany atď. Zvýšená rýchlosť otáčania kužeľa je tiež spojená s nebezpečenstvom - príliš vysoké otáčky nespôsobia je možné kontrolovať prácu, preto je lepšie, ak počet otáčok hnaného hriadeľa bude v odporúčaných medziach.

    Ak chcete vyrobiť kužeľovú štiepačku vlastnými rukami, budete potrebovať minimálne zručnosti pri práci s inštalatérskymi nástrojmi. Jeden deň strávený jeho výrobou sa v budúcnosti oplatí tým, že ušetrí čas a námahu. Dôležité je len dodržiavať bezpečnostné pravidlá pri rúbaní dreva a potom táto jednoduchá činnosť neprinesie prekvapenia.