1. Kópia listín vlastníctva k pozemku;

2. Kópia stavebného povolenia;

3. Kópia situačného plánu umiestnenia stavebného objektu s odkazom na územie sídla;

4. Kópie zakladajúcich dokumentov overené podľa zavedeného postupu pre právnickú osobu.

5. Dokumenty potvrdzujúce oprávnenie osoby (osôb) zastupujúcich záujmy vlastníka.

6. Zoznam organizácií, ktoré sa podieľajú na výrobe stavby inštalačné práce, s uvedením druhov vykonávaných prác a mien inžinierskych a technických pracovníkov priamo zodpovedných za vykonávanie týchto prác.

7. Projekt výstavby alebo rekonštrukcie kotolne dohodnutý s orgánmi štátneho energetického dozoru Ruskej federácie.

8. Záver expertízy priemyselnej bezpečnosti certifikovanej orgánmi RosTechnadzor predpísaným spôsobom;

9. Súbor pracovných výkresov pre konštrukciu, predložený na prijatie vyvinutého objektu dizajnérske organizácie, s nápismi o súlade vykonaných vecných prác s týmito výkresmi alebo o zmenách na nich vykonaných osobami zodpovednými za zhotovenie stavebných a inštalačných prác (súbor dokumentácie skutočného vyhotovenia);

10. Dokumenty a špecifikácie pre palivový režim;

11. Dokumenty pre osobitné použitie vody;

12. Povolenie na používanie technických zariadení v nebezpečnom výrobnom zariadení;

13. Pasy budov (stavieb) a elektrární;

14. Certifikáty pre zariadenia podľa schváleného zoznamu výrobkov podliehajúcich povinnej certifikácii;

15. Špecifikácie pripojenia tepelných elektrární a osvedčenie o zhode s technickými špecifikáciami;

16. Zákon o vymedzení hraníc bilančná príslušnosť a prevádzkové zodpovednosti strán;

17. Medziprodukty vykonanej práce;

18. Primárne úkony merania sadania základov stavieb, konštrukcií, zariadení kotolne (kotlov), odchýlok od vertikály komína;

19. Výsledky odborných skúšok priemyselných komínov a elektrární;

20. Akt o prevzatí pracovnou komisiou alebo osvedčenie o prevzatí medzi montážnou organizáciou a zákazníkom;

21. Technická správa o skúšaní (meraniach), vrátane nedeštruktívnych skúšobných metód;

22. Povolenie na prevádzkovanie elektrických inštalácií;

23. Povolenie na prevádzkovanie merača tepelnej energie pri zdroji tepla;

24. Zákon o komplexnom skúšaní tepelných zariadení;

25. Akt o prevzatí plynovodov a plynových zariadení na komplexné testovanie (uvedenie do prevádzky);

26. Pas technické zariadenie: kotlové jednotky, potrubia, tlakové nádoby;

27. Správa o práci s personálom pred prijatím na samostatnú prácu;

28. Administratívne dokumenty pre organizáciu bezpečná prevádzka tepelné elektrárne;

29. Výpis z vedomostného skúšobného denníka alebo kópia protokolov o preskúšaní vedomostí osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku tepelných elektrární a ich zástupcov (tepelných elektrární);

30. Výkonné schémy potrubí a ventilov;

31. Popis práce, pokyny na ochranu a bezpečnosť práce;

32. Súbor prevádzkových pokynov na prevádzku elektrární, budov a stavieb;

33. kladné závery odborných organizácií k projektovej dokumentácii a preskúmaniu technického stavu elektrárne;

34. Zoznam technická dokumentácia schválené technickým manažérom;

35. Schválený program zahriatia a uvedenia kotolne do prevádzky;

36. Schválený zoznam ochranných prostriedkov: hasiace prostriedky a lekárska pomoc;

37. Prevádzkový plán hasenia požiarov;

38. Iná dokumentácia o organizácii bezpečnej prevádzky kotolne (kotolne).

Správa divízií Federálnej väzenskej služby Ruska je povinná zabezpečiť údržbu kotlov v dobrom stave, ako aj bezpečné podmienky pre ich prevádzku, organizovaním údržby, opráv a dozoru v súlade s požiadavkami federálnych noriem a pravidiel. v oblasti priemyselnej bezpečnosti „Pravidlá priemyselnej bezpečnosti pre nebezpečné výrobné zariadenia, kde sa používajú zariadenia pracujúce pod nadmerným tlakom.

Približný zoznam dokumentácie kotolne.

• 1. Pasy kotlov.
• 2. Axonometrická schéma kotolne - schéma potrubí kotolne (ak plyn, tak plynovody).
• 3. Mapa režimu kotla (zostavená organizáciou uvedenia do prevádzky).
• 4. Graf teplôt vody v sieti v závislosti od vonkajšej teploty.
• 5. Pas komína.
• 6. Záver o diagnostike komína.
• 7. Úkony komisionálnej kontroly komína.
• 8. Technické listy pomocných zariadení.
• 9. Nariadenie o určení osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku teplovodných kotlov, ako aj osôb nahrádzajúcich ich v čase ich neprítomnosti.
• 10. Príkaz o určení osoby zodpovednej za dohľad nad technickým stavom a bezpečnou prevádzkou komína.
• 11. Náplň práce pre osoby zodpovedné za dobrý stav a bezpečnú prevádzku tepelných zariadení.
• 12. Príkaz o menovaní personálu údržby zariadení.
• 13. Objednajte sa na prax na pracovisku.
• 14. Výrobné pokyny pre obsluhujúci personál s oboznámením sa s výdajom.
• 15. Neexpirované certifikáty od zodpovedných osôb a servisného personálu.
• 16. Harmonogram pracovných zmien.
• 17. Brífingy zamestnancov.
• 18. Vymeniteľný zásobník.
• 19. Harmonogram preventívnej údržby (harmonogram údržby a opráv zariadení kotolne).
• 20. Denník opráv.
• 21. Harmonogram havarijných a protipožiarnych cvičení.
• 22. Vestník núdzového a požiarneho výcviku.
• 23. Vestník overovania prístrojovej techniky, automatizácie.
• 24. Zápisník kontrolných tlakomerov s kontrolným tlakomerom.
• 25. Vestník úpravy vody.
• 26. Účtovný vestník uhlia, vykurovacieho oleja.
• 27. Denník kontroly prevádzky kotolne.
• 28. Denník práce o objednávkach a objednávkach.
• 29. Nariadenie o zriadení komisie na preskúšanie znalostí personálu obsluhujúceho zariadenia.
• 30. Záznamy o pravidelných kontrolách znalostí personálu.
• 31. Evidenčné štítky na kotloch.
• 32. Prítomnosť vizuálnej propagandy o ochrane a bezpečnosti práce.

Jeden z vedúcich zamestnancov ústavu (vedúci strediska pre pracovnú adaptáciu odsúdených, hlavný inžinier) by mal byť zodpovedný za registráciu kotlov a ohrievačov vody pri ich uvedení do prevádzky, kontrolu dodržiavania pravidiel zo strany personálu ústavov. a orgány trestného systému.

Za účelom vykonania odbornej skúšky, zabezpečenia dobrého stavu a neustáleho monitorovania bezpečnej prevádzky kotlov a ohrievačov vody musí správa ústavu určiť osobu zodpovednú za dobrý stav a bezpečnú prevádzku. Určená osoba je určená spomedzi inžiniersko-technických pracovníkov (vedúci dielne, úseku, majster), ktorí majú príslušnú kvalifikáciu a spravidla aj tepelnotechnické vzdelanie. V niektorých prípadoch môže byť zodpovednosťou za dobrý stav a bezpečnú prevádzku poverený inžiniersko-technický pracovník, ktorý nemá tepelnotechnické vzdelanie, ale je plne vyškolený v špeciálnom programe (pozri prílohu 4) a absolvoval skúškou komisiou špecializovaného energetického podniku alebo ktorý absolvoval odbornú prípravu v kombináte odbornej prípravy alebo inštitúte pre zdokonaľovanie.

Vymenovanie zodpovednej osoby je formalizované objednávkou pre inštitúciu s číslom a dátumom objednávky zaznamenaným v pase kotla (ohrievača vody). V čase neprítomnosti zodpovednej osoby (dovolenka, služobná cesta, choroba) by mal byť výkon jej povinností príkazom poverený iného inžiniersko-technického pracovníka, ktorý zložil vedomostný test „Pravidiel projektovania a bezpečnej prevádzky kotlov“. “.

Zodpovedá za dobrý stav a bezpečnú prevádzku by mal poskytnúť:

• a) údržba kotlov v dobrom stave;
• b) vykonávanie včasnej preventívnej údržby kotlov a ich príprava na odborné preskúmanie;
• c) včasné odstránenie zistených porúch;
• d) údržbu kotlov vyškoleným a certifikovaným personálom;
• e) personál údržby - pokyny, ako aj pravidelné overovanie znalosti týchto pokynov;
• f) dodržiavanie výrobných pokynov servisným personálom.

musieť:

• a) pravidelne kontrolovať kotly v prevádzkovom stave;
• b) denne v pracovné dni kontrolovať zápisy v zmenovom denníku a podpisovať ho;
• c) pracovať s personálom na zvyšovaní ich kvalifikácie;
• d) vykonávať odborné skúšky kotlov;
• e) uchovávať pasy kotlov a návody výrobcu na ich inštaláciu a obsluhu;
• f) vykonávať núdzové cvičenia s personálom kotolne;
• g) kontrolovať správnosť vedenia technickej dokumentácie pri prevádzke a opravách kotlov;
• h) zúčastňovať sa na komisii pre certifikáciu a periodické testovanie vedomostí inžinierov a personálu údržby.

Zodpovedá za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotlov má právo:

• a) vykázať z údržby kotlov personál, ktorý porušuje pokyny alebo vykazuje neuspokojivé znalosti;
• b) predkladať vedeniu inštitúcie návrhy na privedenie k zodpovednosti inžinierskych a technických pracovníkov a osôb z radov obslužného personálu, ktorí porušujú pravidlá a pokyny;
• c) predkladať vedeniu podniku návrhy na odstránenie príčin, ktoré vedú k porušovaniu požiadaviek pravidiel a pokynov.

Základnými princípmi organizácie prevádzky kotolní je zabezpečiť spoľahlivú, ekonomickú a bezporuchovú prevádzku zariadenia.

Na to potrebujete:

• zveriť údržbu kotolne vyškolenému personálu a pravidelne zvyšovať jeho kvalifikáciu;
• poskytnúť servisnému personálu „Výrobný návod na údržbu zariadenia kotolne“ a ďalšie servisné pokyny;
• organizovať neustále monitorovanie prevádzky všetkých zariadení kotolne, vytvárať systém technického účtovníctva, výkazníctva a plánovania práce;
• správne prevádzkovať všetky zariadenia v najúspornejších režimoch. Udržiavať v dobrom poriadku tepelná izolácia horúce vykurovacie plochy a použiť iné opatrenia na úsporu paliva, tepla a elektriny;
• zostaviť a presne vykonávať ročné plány preventívnej údržby a generálnej opravy všetkých zariadení kotolne, ktoré majú požadované množstvo náhradné diely, opravárenský a pomocný materiál;
• neustále monitorovať prevádzkyschopnosť prevádzkových zariadení a včas zisťovať poruchy.

V kotolniach výrobných oddelení väzenského systému sa vykonávajú tieto typy opráv: služby(O), prúd(T) a kapitál(TO).

Pre kotly a pomocné zariadenia kotla sa uplatňuje štruktúra a trvanie cyklov opráv:

• údržba - 1 krát za 6 mesiacov;
• Údržba- 1 krát za 12 mesiacov;
• generálna oprava - 1 krát za 3 roky.

Podľa tohto trvania cyklov opráv v kotolniach sa zostavuje plán plánovanej preventívnej údržby (PPR) pre všetky zariadenia.

Väčšina úloh pri príprave kotlového zariadenia na prevádzku je spojená s koncepciou kvality výrobku alebo materiálu počas jeho prevádzky alebo použitia na určený účel. Najmä vplyv kvality vykonanej opravy ovplyvňuje prevádzkové podmienky a v konečnom dôsledku určuje životnosť zariadenia.

Medzi faktory ovplyvňujúce technický stav zariadenia možno okrem iných zaradiť aj faktory technologickej skupiny: Údržba a opravy a kvality prevádzkových materiálov. Všetky nepriamo súvisia s prevádzkou prostredníctvom údržby a opráv. V študijná príručka editovali A. V. Paturov a E. A. Koryakin „Príprava kotlového vybavenia jednotiek trestného systému na prácu na jeseň zimné obdobie“(Kirovská pobočka Akadémie Federálnej väzenskej služby Ruska, 2011) skúmala opravu hlavného vybavenia kotolní a použitých konštrukčných a opravných materiálov.

Správa zariadenia musí zabezpečiť včasnú opravu kotlov podľa schváleného plánu preventívnej údržby a uvedenie do prevádzky po generálna oprava, modernizácia, rekonštrukcia, zmeny druhu paliva a vodného režimu. Opravy sa vykonávajú podľa technické údaje v súlade s požiadavkami Pravidiel pre projektovanie a bezpečnú prevádzku kotlov.

Kotolňa musí byť opravný denník, ktorý obsahuje informácie o vykonávaní opravných prác a o odstavení kotlov na čistenie a preplachovanie. Výmena rúr, nitov a valcovanie potrubných spojov s bubnami a komorami by sa malo zaznamenať na usporiadanie rúr (nitov) v denníku opráv. V denníku opráv sú tiež zaznamenané výsledky kontroly kotla pred čistením s uvedením hrúbky vrstvy vodného kameňa a usadenín kalu a porúch opravených počas opravy.

Informácie o opravárenské práce vyžadujúce skorú kontrolu kotlov, ako aj údaje o materiáloch a zváraní použitých pri oprave, musia byť uvedené v pase kotla.

Pred začatím prác vo vnútri bubna, komory alebo zberača kotla, prepojeného s ostatnými prevádzkovými kotlami bežnými potrubiami (parné, prívodné, odvodňovacie a odvodňovacie potrubia a pod.), ako aj pred kontrolou alebo opravou tlakových prvkov kotla kotla, kotol musí byť oddelený od všetkých potrubí zátkami alebo odpojený. Odpojené potrubia by mali byť tiež upchaté.

Pri prevádzke na plynné palivo je potrebné kotol spoľahlivo odpojiť a vypnúť od hlavného plynovodu v súlade s návodom na údržbu kotla.

Na ventiloch, posúvačoch a klapkách, keď sú vypnuté príslušné úseky potrubí, parovodov, plynovodov a plynovodov, ako aj na štartovacích zariadeniach pre odsávače dymu, dúchadlá a podávače paliva by mali byť vyvesené plagáty: „Do nezapnúť – ľudia pracujú.“ Tavné články musia byť odstránené zo štartérov odsávačov dymu, odsávacích ventilátorov a podávačov paliva.

Zátky používané pri odstavení kotla, inštalované medzi prírubami potrubí, musia mať primeranú pevnosť a musia mať vyčnievajúcu časť (koniec), ktorá určuje prítomnosť dodanej zátky. Tesnenia inštalované medzi prírubami a zástrčkou musia byť bez stopiek.

Práce na prvkoch kotolne (vo vnútri pecí a bubnov), ako aj plynových potrubiach, vzduchových potrubiach a komínoch, sa musia vykonávať po ich odvetraní od škodlivých plynov a kontrole vzduchu na kontamináciu plynom pri teplote vo vnútri prvkov. kotolne, plynovodov, vzduchovodov a komínov nie vyššia ako 306 K (33 °C) na základe písomného súhlasu (spolu s) vedúceho kotolne.

Čas strávený vo vnútri pecí, bubnov, dymovodov, vzduchovodov, komínov, ako aj trvanie odpočinku určuje osoba, ktorá vydala objednávku, v závislosti od podmienok a povahy práce, pričom to uvedie v riadku objednávky. Špeciálne podmienky".

Pri práci vo vnútri pecí, sudov, plynových potrubí, vzduchových potrubí a komínov je zakázané používať petrolejové a iné svietidlá s horľavými materiálmi.

Pri dlhšom odstavení kotla je potrebné ho nakonzervovať.

Kotolňa musí mať hodiny, telefón alebo akustický alarm na privolanie zástupcov správy v prípade núdze.

V prílohe 5 sú uvedené vedomostné testovacie lístky pre zodpovedné osoby a kontrolné otázky pre vedúcich pracovníkov súvisiace s prevádzkou nebezpečných výrobných zariadení.

veľkosť písma

NARIADENIE - ZABEZPEČENIE BEZPEČNOSTI VÝROBNÝCH ZARIADENÍ - POT RO-14000-002-98 (schválené Ministerstvom hospodárstva Ruskej federácie 20-01-98) (2019) Aktuálne v roku 2018

Príloha 3. ZOZNAM TECHNICKEJ DOKUMENTÁCIE POČAS PREVÁDZKY ZARIADENÍ, INŠTALÁCIÍ A ZARIADENÍ ZVÝŠENÉHO NEBEZPEČENSTVA

Tento zoznam definuje zloženie technickej dokumentácie o ochrane práce potrebnej na prevádzku zariadení, inštalácií a konštrukcií zvýšené nebezpečenstvo. Zoznam je zostavený na základe požiadaviek pravidiel Glavgosenergonadzor a Gosgortekhnadzor Ruska.

1. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku elektroinštalácie.

1.1. Vlastník elektroinštalácie schválenej do prevádzky je povinný zabezpečiť dostupnosť, organizovať uloženie v technickom archíve a viesť technickú dokumentáciu v tomto zložení:

1.1.1. Všeobecný plán miesto, na ktorom sú aplikované štruktúry a podzemné elektrické komunikácie.

1.1.2. Schválená projektová dokumentácia (výkresy, vysvetlivky a pod.) so všetkými následnými zmenami.

1.1.3. Akty prijatia skrytých diel.

1.1.4. Akty testovania a nastavovania zariadení.

1.1.5. Úkony prevzatia elektrického zariadenia do prevádzky.

1.1.6. Výkonné pracovné schémy primárnych a sekundárnych elektrických spojení.

1.1.7. Technické pasy hlavného elektrického zariadenia.

1.1.8. Návod na údržbu elektroinštalácie, ako aj výrobné pokyny pre každú prácu alebo profesiu.

1.1.9. Pasové karty alebo časopisy so súpisom elektrických zariadení a ochranných prostriedkov s uvedením ich technických údajov, ako aj im priradených inventárnych čísel (k pasovým preukazom alebo časopisom by mali byť priložené protokoly a úkony o skúške, oprave a revízii zariadenia).

1.1.10. Výkresy elektrických zariadení, elektroinštalácií a konštrukcií, súbory výkresov náhradných dielov, skutočné výkresy vzduchových a káblových trás a káblové zásobníky.

1.1.11. Výkresy podzemných káblových trás a uzemňovacích zariadení s odkazmi na budovy a trvalé konštrukcie, ako aj s uvedením miest inštalácie spojok a križovatiek s inými komunikáciami.

1.1.12. Všeobecné schémy napájací zdroj zostavený pre podnik ako celok a pre jednotlivé dielne a úseky.

1.1.13. Súbor prevádzkových pokynov na údržbu elektrických inštalácií dielne, pracoviska.

1.2. Všetky zmeny na elektrických inštaláciách vykonané počas prevádzky musia byť okamžite premietnuté do schém a výkresov a podpísané osobou zodpovednou za elektrické zariadenia s uvedením jej polohy a dátumu vykonania zmien.

Informácie o zmenách v schémach by mali byť oznámené všetkým zamestnancom (záznamom v prevádzkovom denníku), pre ktorých je znalosť týchto schém povinná.

1.3. Set potrebné schémy napájací zdroj musí byť umiestnený na pracovisku u osoby zodpovednej za elektrické zariadenia.

1.4. Súbor prevádzkových schém elektroinštalácií danej dielne, úseku alebo elektricky súvisiacich dielní, úsekov je povinný uschovať službukonajúci pracovník dielne, úseku.

1.5. Hlavné schémy by mali byť zavesené na viditeľnom mieste v miestnosti tejto elektrickej inštalácie.

1.6. Všetky pracoviská musia mať vypracovaný potrebný návod na obsluhu v súlade s požiadavkami Pravidiel prevádzkovania elektroinštalácie spotrebičov a Bezpečnostného poriadku pri prevádzke elektroinštalácie spotrebičov, štandardných pokynov a smerných materiálov s prihliadnutím na miestne podmienky. , podpísaná osobou zodpovednou za elektrické zariadenia a schválená hlavným inžinierom (technickým riaditeľom) organizácie.

1.7. V prípade osobitných prevádzkových podmienok pre elektrické inštalácie by sa mali vypracovať prevádzkové pokyny pre servis týchto elektrických inštalácií, berúc do úvahy povahu práce vykonávanej za týchto podmienok, vlastnosti zariadenia, technológiu atď. a schválené hlavným inžinierom (technickým riaditeľom) organizácie.

1.8. Výrobné pokyny pre elektrotechnický personál by mali uvádzať:

1.8.1. Zoznam pokynov na obsluhu zariadení a smerných dokumentov, schém a prístrojov elektrických zariadení, ktorých znalosť je povinná pre vedúceho pracovníka, odborníka, zamestnanca zastávajúceho túto funkciu.

1.8.2. Práva, povinnosti a zodpovednosť zamestnancov.

1.8.3. Vzťahy s nadriadenými, podriadenými a iným súvisiacim personálom.

1.9. V prípade zmeny stavu alebo prevádzkových podmienok elektrického zariadenia je potrebné vykonať príslušné doplnenie pokynov, ktoré (zápisom do prevádzkového denníka) oznámiť zamestnancom, pre ktorých je znalosť tohto návodu povinná.

Pokyny sa musia revidovať aspoň raz za 3 roky.

1.10. Na každom mieste výroby, v dielni musí byť súprava potrebné pokyny podľa schváleného zoznamu. Kompletný súbor pokynov musí uchovávať elektrotechnik (vedúci elektrotechnik) - osoba zodpovedná za elektrické zariadenia dielne, staveniska a potrebný súbor - príslušnými pracovníkmi na pracovisku.

1.11. V rozvodniach, v rozvodniach alebo v priestoroch určených na obsluhu elektrických inštalácií zamestnancov (alebo na pracovisku osoby zodpovednej za elektrické zariadenia) by mala byť umiestnená táto prevádzková dokumentácia:

1.11.1. Prevádzková schéma alebo schéma usporiadania.

1.11.2. Operačný denník.

1.11.3. Formuláre pracovných povolení na výkon prác v elektroinštalácii.

1.11.4. Prepínanie listov.

1.11.5. Záznamník alebo kartotéka porúch a porúch na elektrickom zariadení.

1.11.6. Indikačné listy prístrojov a elektromerov.

1.11.7. Vestník kontroly vedomostí personálu o pokynoch na ochranu práce.

1.11.8. Protokol výrobnej inštruktáže.

1.11.9. Účtovný denník pre núdzové školenia.

1.11.10. Zoznamy: osoby oprávnené na výhradnú kontrolu elektrických inštalácií; osoby oprávnené vydávať prevádzkové rozkazy a pod.;

zodpovední pracovníci vyššej organizácie zásobovania energiou.

1.12. Zodpovedná osoba za elektrické zariadenia musí svojím príkazom ustanoviť zoznam zamestnancov, ktorých možno na základe pracovných povolení a príkazov ustanoviť za zodpovedných vedúcich a majstrov práce, ako aj tých, ktorí vykonávajú dozor pri výkone týchto prác. .

1.13. Prevádzkovú dokumentáciu v lehotách stanovených v podniku (najmenej raz za mesiac) preveria nadriadení elektrotechnickí alebo administratívno-technickí pracovníci, ktorí sú povinní prijať opatrenia na odstránenie zistených porušení.

2. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku plynárenských zariadení, ktorej dostupnosť, skladovanie, obeh a údržba by mala byť organizovaná v organizácii:

2.1. Predpisy o plynárenskej službe organizácie, ktoré určujú organizáciu práce pre bezpečnú prevádzku plynárenských zariadení.

2.2. Predpis o postupe prijímania pracovníkov na údržbu a opravy plynárenských zariadení, ktorým sa ustanovuje postup pri prijímaní a okruh pracovníkov prijímaných na vykonávanie týchto prác.

2.3. Príkazy o menovaní zodpovedných pracovníkov v organizácii a na jednotlivých dielňach s konkrétnymi pokynmi plynové zariadenie za ktoré je zodpovedný zamestnanec.

2.4. Príkazy na určenie okruhu vedúcich a odborných pracovníkov oprávnených vydávať pracovné povolenia na plynárenské nebezpečné práce, ako aj osoby prijímané na riadenie a vykonávanie týchto prác.

2.5. Náplň práce pre manažérov a špecialistov a výrobné pokyny pre pracovníkov obsluhujúcich a opravujúcich plynové zariadenia.

2.6. Vykonávací plán (schéma) podzemného plynovodu, schéma zvarových spojov plynovodu, plán s aplikáciou uzatváracích armatúr, regulačných potrubí, kontrolných a meracích bodov.

2.7. Mapy trás so zakreslením studní všetkých podzemných stavieb spojených s plynovodmi, kolektormi, suterénmi umiestnenými vo vzdialenosti do 50 m na oboch stranách plynovodov.

2.8. Pasy pre podzemné plynovody, hydraulické štiepenie (GRU); pasy výrobcu pre nádrže skvapalnené plyny, regulátory tlaku, poistné alebo uzatváracie ventily, uzatváracie ventily, plynové horáky, automatické riadenie a zabezpečenie kotlov, pecí a iných celkov. Do pasov by sa mali zapisovať údaje o opravách plynovodov a zariadení počas ich prevádzky.

2.9. Plány a harmonogramy údržby a opráv plynovodov a plynových zariadení s uvedením načasovania prác.

2.10. Záver o štúdiu prítomnosti a vplyvu bludných prúdov na plynovody, projekt zariadenia na ochranu plynovodov pred zničením elektrochemickou koróziou, akt akceptácie a úpravy elektrickej ochrany.

2.11. Plán lokalizácie a odstraňovania možných havárií pri prevádzke plynárenských zariadení.

2.12. Účtovné denníky:

2.12.1. Uskutočnili sa bezpečnostné inštruktáže.

2.12.2. Preverovanie vedomostí manažérov, špecialistov a zamestnancov v súlade s požiadavkami Bezpečnostného poriadku v plynárenstve.

2.12.3. Vykonával údržbu a plánované prehliadky, revízie a opravy plynovodov, konštrukcií na nich a plynových zariadení.

2.12.4. Kontroly prostriedkov signalizácie a ochrany.

2.12.5. Kontroly prístrojového vybavenia.

2.12.6. Vydávanie pracovných povolení na práce ohrozujúce plyn, ako aj samotné pracovné povolenia vrátené po ukončení prác, ktoré je potrebné uchovávať jeden rok.

2.12.7. Realizácia školení o pokynoch a plánoch na odstraňovanie možných havárií pri prevádzke plynárenských zariadení.

2.13. Harmonogram služieb v plynárenskej službe.

2.14. Servisný telefónny zoznam a úradníkov súvisiace s prevádzkou plynárenských zariadení a používaním plynu v organizácii, ako aj organizácie zásobujúce plyn, havarijný dispečing organizácií plynárenských zariadení a miestnych úradov gosgortekhnadzor.

2.15. Protokoly na preskúšanie vedomostí personálu spojeného s údržbou a opravou plynárenských zariadení a vykonávaním plynárenských nebezpečných prác.

Poznámka. Osvedčenie o prijatí na práce nebezpečné pre plyn pri plnení služobných povinností musia mať zamestnanci v rukách a na požiadanie predložiť osobe zodpovednej za bezpečnosť v plynárenstve, inšpektorovi orgánu štátneho technického dozoru.

3. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku parných a teplovodných kotlov:

3.1. Pasy výrobcov kotlov, prehrievačov, ekonomizérov s kópiami osvedčení o súlade s požiadavkami Pravidiel pre projektovanie a bezpečnú prevádzku parných a teplovodných kotlov.

3.2. Pokyny výrobcov na inštaláciu a prevádzku kotlov a ich hlavných jednotiek.

3.3. Certifikáty kvality ich inštalácie.

3.4. Výkresy (plány, rezy) kotolní.

3.5. Osvedčenia o registrácii kotolní v orgánoch štátneho technického dozoru a povolení na ich prevádzku.

3.6. Úkony technických skúšok kotlov.

3.7. Časopisy o úprave vody (chémia vody).

3.8. Pokyny na dodržiavanie vodno-chemického režimu.

3.9. Návod na prípravu vody pred kotlom s režimovými mapami.

3.10. Nariadenie o určení osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku kotlov, prehrievačov a ekonomizérov.

3.11. Účtovný denník na testovanie znalostí pravidiel a pokynov na ochranu práce obsluhy kotolne.

3.12. Časopis bezpečnostných inštruktáží.

3.13. Výrobné pokyny pre pracovníkov obsluhujúcich kotly.

3.14. Vymeniteľný denník na zaznamenávanie výsledkov skúšok kotlov a kotlových zariadení, prístrojov na indikáciu vody, hlásičov hladiny vody, tlakomerov, poistných ventilov, napájacích zariadení, automatizačných zariadení, času a trvania odluhu kotla a pod.

3.15. Opravárenský denník, do ktorého sa podpísané osobou zodpovednou za bezpečnú prevádzku kotla zapisujú údaje o vykonaných opravách nevyžadujúcich včasné preskúšanie a o odstávkach kotla na čistenie, preplachovanie a pod.

3.16. Harmonogram preventívnej údržby kotlov, prehrievačov a ekonomizérov.

4. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku stacionárnych jednokompresorových jednotiek alebo skupiny homogénnych kompresorových jednotiek, vzduchovodov a plynovodov:

4.1. Schémy potrubí (stlačený vzduch alebo plyn, voda, olej) označujúce miesta inštalácie ventilov, ventilov, odlučovačov vlhkosti a oleja, medzichladičov a koncových chladičov, vzduchových kolektorov, prístrojového vybavenia, ako aj schémy elektrických káblov, automatizácie atď.

4.2. Pokyny na bezpečnú údržbu kompresorových jednotiek.

4.3. Denník kompresora.

4.4. Pasový certifikát kompresorového oleja a výsledky jeho laboratórnej analýzy.

4.5. Pasy všetkých nádob prevádzkovaných pod tlakom a podliehajúcich registrácii u orgánov štátneho technického dozoru.

4.6. Plán plánovanej preventívnej údržby kompresorovej jednotky.

4.7. Vestník preverenia vedomostí servisného personálu o pravidlách a pokynoch.

4.8. Denník (tlačivo) účtovania opráv kompresorovej jednotky s prílohou:

náčrty a výkresy na vylepšenia alebo zmeny vykonané počas opravy;

osvedčenia o prevzatí zariadení po stredných a veľkých opravách;

čistenie potrubí, kompresorov, zberačov vzduchu, chladničiek a vzduchových filtrov;

zvárací zásobník pre vysokotlakové potrubia.

4.9. Príkaz o určení osôb zodpovedných za bezpečnú prevádzku kompresorovej jednotky.

4.10. Vestník registrácie poučenia o ochrane práce.

5. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku tlakových nádob:

5.1. Pas výrobcu tlakovej nádoby, návod na jej inštaláciu a obsluhu.

5.2. Vestník prieskumov prieskumov plavidiel prevádzkovaných pod tlakom.

5.3. Nariadenie o ustanovení osôb zodpovedných za dobrý stav a dozor nad technickým stavom a prevádzkou plavidiel.

5.4. Návod na spôsob prevádzky plavidiel a ich bezpečnú údržbu.

5.5. Vestník preverovania znalostí personálnych pravidiel a pokynov.

5.6. Vymeniteľný zásobník práce nádob pod tlakom.

5.7. Akty kontroly tlakových nádob.

5.8. Knihy účtovnej doby prevádzky cyklov nakladania plavidiel prevádzkovaných v cyklickom režime.

6. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku parovodov a horúca voda:

6.1. Cestovný pas potrubia zavedeného formulára.

6.2. Výkonné schémy potrubí.

6.3. Certifikáty kvality výroby a montáže potrubí.

6.4. Akty o prevzatí potrubí do prevádzky.

6.5. Pasy a iná dokumentácia pre plavidlá, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou ropovodu.

6.6. Náhradný časopis.

6.7. Nariadenie o určení zamestnancov a osôb zodpovedných za dobrý stav a bezpečnú prevádzku ropovodu.

6.8. Záznam o výsledkoch testovania znalostí personálu obsluhujúceho potrubia.

6.9. Návod na spustenie, údržbu a opravu potrubí.

6.10. Denník opráv pre záznamy o všetkých opravách, ktoré si nevyžadujú mimoriadny prieskum.

6.11. Vestník prieskumov potrubí.

6.12. Osvedčenie o evidencii parovodov a teplovodov v orgánoch štátneho technického dozoru a povolení na ich prevádzkovanie.

7. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku zariadení využívajúcich teplo a vykurovacích sietí:

7.1. Súbor schém a výkresov zariadení využívajúcich teplo, prevádzkových schém a výkresov.

7.2. Technologické karty a tepelné plány.

7.3. Pas zavedeného formulára s protokolmi a úkonmi skúšok, kontrol a opráv pre zariadenia využívajúce teplo.

7.4. Vyčíslenie prác vykonaných podľa zákaziek-tolerancií.

7.5. Zoznam manažérov a špecialistov, ktorí majú právo vydávať pracovné povolenia a ktorí môžu byť zodpovednými vedúcimi a majstrami.

7.6. Denník pokynov.

7.7. Výrobné pokyny pre pracovníkov servisu tepelných zariadení a tepelných sietí.

7.8. Operačný denník.

7.9. Denník chýb a vykonaných opráv.

7.10. Nariadenie o ustanovení osôb zodpovedných za celkový stav tepelného hospodárstva podniku.

7.11. Objednávka na vymenovanie osôb zodpovedných za technický stav a bezpečnú prevádzku tepelných zariadení a tepelných sietí v tepelných a technologických prevádzkach.

7.12. Protokoly na overenie vedomostí o ochrane práce a bezpečnej prevádzke zariadení pre manažérov, špecialistov a pracovníkov obsluhujúcich tepelné inštalácie a vykurovacie siete.

8. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku žeriavov:

8.1. Pas zdvíhacieho stroja, technický popis a návod na inštaláciu a obsluhu.

8.2. Vestník účtovníctva a kontroly zdvíhacie stroje nie je vybavená riadiacou kabínou.

8.3. Denník účtovníctva a kontroly odnímateľných zariadení na manipuláciu s nákladom a kontajnerov.

8.4. Doklad o registrácii žeriavu v orgánoch štátneho technického dozoru.

8.5. Akt o prevzatí žeriavu do prevádzky.

8.6. Záver certifikačného centra Gosgortekhnadzor Ruska (pre dovážané žeriavy).

8.7. Povolenie karosérie Gosgortekhnadzor na uvedenie žeriavu do prevádzky.

8.8. Príkaz o vymenovaní špecialistu (skupiny) na dohľad nad zdvíhacími strojmi.

8.9. Príkaz na prijatie do práce strojníkov, pomocných strojníkov, zámočníkov, elektrikárov a viazačov.

8.10. Nariadenie o vymenovaní vedúcich pracovníkov a špecialistov zodpovedných za údržbu zdvíhacích strojov v dobrom stave a osôb zodpovedných za bezpečný výkon práce pomocou žeriavov.

8.11. Časopis certifikácie a recertifikácie zamestnancov, manažérov a špecialistov, ktorí zabezpečujú bezpečnú prevádzku zdvíhacích strojov v organizácii.

8.12. Vestník technickej skúšky žeriavu.

8.13. Kniha jázd pre žeriavy ovládané z kabíny.

8.14. Schémy viazania nákladu.

8.15. Náplň práce pre manažérov a špecialistov zodpovedných za bezpečnú prevádzku žeriavov.

8.16. Pokyny na ochranu práce pre pracovníkov zamestnaných pri práci s použitím žeriavov.

8.17. Protokoly na preverenie vedomostí o ochrane práce a bezpečnej prevádzke žeriavov.

9. Zoznam dokumentácie potrebnej na prevádzku výťahov:

9.1. Pas do výťahu výrobcu.

9.2. Inštalačný výkres.

9.3. Schematický diagram.

9.4. Schematický hydraulický diagram (pre hydraulické výťahy).

9.5. Elektrické obvody spojenia.

9.6. Technický popis.

9.7. Používateľská príručka.

9.8. Návod na inštaláciu, spustenie, nastavenie a prevádzku.

9.9. ZIP zoznam.

9.10. Výkresy montážnych jednotiek.

9.11. Doklad o registrácii výťahu v orgánoch štátneho technického dozoru. Povolenie orgánov štátneho technického dozoru na prevádzku výťahu.

9.12. Časopis technických skúšok.

9.13. Vestník pravidelných kontrol.

9.14. Denník inšpekcie výťahu.

9.15. Výrobné pokyny pre pracovníkov.

9.16. Príkaz o vymenovaní osoby zodpovednej za organizáciu údržby a opravy výťahu.

9.17. Príkaz o vymenovaní osoby zodpovednej za organizáciu prevádzky výťahu.

9.18. Príkaz vedúceho organizácie o prijatí do práce vodičov výťahov, operátorov výťahov, dispečerov, obsluhy výťahov a elektrikárov, ktorí vykonávajú technický dozor nad výťahmi.

Ku každej kotolni musí vlastník viesť projektovú a vykonávaciu dokumentáciu, ktorá obsahuje: zadanie projektu a projekt dodávky plynu, v ktorom sú vykonané všetky zmeny, ku ktorým došlo pri montáži a počas prevádzky, alebo príslušné dokumenty bola pridaná sila projektu (povoľovacie listy, odkazy na iné rozhodnutia o dizajne alebo normy). K realizačným výkresom plynárenského systému je potrebné priložiť kópie výkresov z iných častí projektu pre túto kotolňu (komín, prefabrikované rozvody plynu, ventilačné systémy atď.), ktoré sú uvedené v projekte dodávky plynu.

Dokumentácia skutočného vyhotovenia by mala obsahovať: úkony prevzatia tepelno-mechanického zariadenia kotolne, automatizačných systémov a úkony ich uvedenia do prevádzky; axonometrický diagram plynovodov, výkresy ciest plynu a vzduchu, prívodné a odsávacie vetranie; pasy alebo formuláre pre všetky inštalované zariadenia; certifikáty pre armatúry a potrubia; pasy odsávačov a dúchadiel dymu, plynové horáky, ekonomizéry, automatizácia zariadení na hydraulické štiepenie (GRU), meracie prístroje; pas pre prívodné a odsávacie ventilačné zariadenia; stavebné pasy pre plynovody, hydraulické štiepenie (GRU); plán trasy vonkajšieho plynovodu s vyznačením studní, kanálov, pivníc v okruhu 50 m od podzemného plynovodu; úkon konečného prevzatia plynového zariadenia do prevádzky; úkony kontroly uzemňovacej slučky, izolačné príruby; pas (osvedčenie alebo osvedčenie o overení) indikátora plynu, analyzátora plynu.

Pre parné kotly, prehrievače, ekonomizéry s pretlakom nad 0,7 kgf/cm2 a teplovodné kotly s teplotou vody nad 115 ° C, na základe registrácie v orgánoch Gosgortekhnadzor, kotolňa musí mať pasy, ktoré uvádzajú: vykurovaciu plochu, prípustný tlak a teplotu chladiacej kvapaliny, rok výroby, dátum uvedenia do prevádzky a ďalšie údaje. Kotolne by mali mať: výrobné pokyny na servis kotlov, plynových a pomocných zariadení, automatizačných systémov; výpis z objednávky o vymenovaní osoby zodpovednej za plynové zariadenia kotolne; zoznam prevádzkovateľov a ostatných zamestnancov kotolne s uvedením dátumu zloženia skúšky z bezpečných pracovných metód, podpísaný vedúcim podniku a zapečatený; harmonogram práce personálu kotolne; harmonogramy preventívnych prehliadok a opráv zariadení.

Prevádzková dokumentácia obsahuje zoznam hodinových záznamov kontrolovaných parametrov, ako aj protokoly: posun (hodinky); priebežná údržba, plánované prehliadky a opravy plynových zariadení; kontroly bezpečnostnej automatizácie a prístrojového vybavenia; príkazy vedúceho kotolne (vedúci dielne, sekcie); školenie o bezpečných pracovných metódach; registrácia objednávok na práce nebezpečné pre plyn; obídenie trasy podzemného plynovodu; kontrola činnosti izolačných prírub; vedenie školení; príkazy úradníkov regulačných orgánov.

Denník zmien je navrhnutý tak, aby sa doň zapisoval časová postupnosť vykonávané počas zmeny spínacích a iných prác, periodické operácie na kontrolu, kontrolu a testovanie zariadení. Obsluha musí vykonávať zápisy do denného záznamu všetkých hlavných parametrov prevádzky kotla podľa odčítaní meracích prístrojov. Protokoly porúch a porúch sa používajú na zaznamenávanie problémov vedúcich zmien počas prevádzky, ktorých odstránenie si vyžaduje účasť opravárov. Pri zázname sa uvádza zariadenie, prístroj alebo zariadenie vyžadujúce korekcie, povaha závady a potrebné opatrenia na jej odstránenie. Evidujú sa aj poruchy a poruchy odstránené zmenovým personálom. Do denníka objednávok kotolne zapisuje vedúci kotolne alebo jeho zastupujúca osoba prevádzkové príkazy s dobou platnosti dlhšou ako jeden deň. Ak sa príkaz týka služobného personálu všetkých zmien, musia ho podpísať starší zo všetkých zmien. Vo veľkých kotolniach sa výsledky zisťovaní zloženia výfukových plynov, vykonávaných minimálne raz týždenne, zaznamenávajú do kontrolného denníka sania. Podľa zloženia plynov sa určuje súčiniteľ prebytku vzduchu v rôznych miestach plynovej cesty a veľkosť nasávania v jej jednotlivých úsekoch. Súčasne s určením prísaviek sa kontroluje stav obloženia a izolácie. V registri pokynov úradníkov regulačných orgánov sú zaznamenané prieskumy, ktoré vykonali zástupcovia Gosgortekhnadzor, Gosgaznadzor, organizácie predaja plynu atď.. Ak je v dôsledku prieskumu spotrebiteľovi predložený pokyn, potom je to uvedené v denníku. V malých kotolniach je možné znížiť počet protokolov (napr. zákazky kotolne môžu byť zahrnuté do denníka zmien, môžu byť pripojené protokoly porúch zariadení, meracie prístroje a automatizácia).