फर्श का पेंच सीमेंट मोर्टार: अनुपात। फ़्लोर स्केड मोर्टार - किस अनुपात को चुनना है

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मरम्मत करते समय एक उच्च गुणवत्ता वाला फर्श का पेंच समाधान बहुत महत्व रखता है या निर्माण कार्य... ऐसा मिश्रण कई प्रकार का हो सकता है, हालांकि सीमेंट या जिप्सम हमेशा उनमें बांधने का काम करता है। इसलिए पकाने के लिए सही समाधानफर्श के आधार के लिए, सीमेंट या जिप्सम के साथ रेत के आवश्यक अनुपात का निरीक्षण करना बहुत महत्वपूर्ण है। फर्श के पेंच के लिए मोर्टार की तैयारी में उपयोग की जाने वाली रेत में विभिन्न आकारों के अंश हो सकते हैं - बड़े और छोटे दोनों। इसके अलावा, कभी-कभी इस मिश्रण में खनिज या बहुलक योजक मिलाए जाते हैं, जो समाधान की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकते हैं। तैयार घोल प्राप्त करने के लिए, सूखे मिश्रण में आवश्यक मात्रा में पानी डालें और गाढ़ा खट्टा क्रीम की स्थिरता तक अच्छी तरह मिलाएँ।

एक विशेष नोजल के साथ एक ड्रिल का उपयोग करके फर्श के पेंच को बाहर निकालने के लिए मोर्टार को मिलाकर किया जा सकता है।

संरचना गुण

प्रत्येक प्रकार की रचना के अपने विशिष्ट गुण होते हैं:

1. सीमेंट रचनाएं सबसे बहुमुखी हैं, क्योंकि वे नमी के नकारात्मक प्रभावों के अधीन नहीं हैं। इसलिए, इन्हें किचन या बाथरूम सहित किसी भी कमरे में इस्तेमाल किया जा सकता है। शायद सीमेंट मोर्टार का एकमात्र महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि जब वे सूखते हैं तो वे काफी बड़े संकोचन देते हैं। इस कारण से, जब सीमेंट संरचना को एक पतली परत (30 मिमी से अधिक नहीं) में बिछाते हैं, तो इसकी सतह पर दरारें बन सकती हैं। इससे बचने के लिए, सीमेंट-रेत का पेंच स्थापित करते समय, धातु को मजबूत करने वाली जाली का उपयोग करना अनिवार्य है।
2. जिप्सम मिक्स उन लोगों के लिए बहुत उपयुक्त हैं जिन्हें निर्माण या नवीनीकरण व्यवसाय में बहुत कम अनुभव है, क्योंकि वे उपयोग करने में बहुत आसान हैं और केवल 1-2 दिनों में पूरी तरह से सूख जाते हैं। इसके अलावा, इस प्रकार का मिश्रण बिल्कुल संकोचन के अधीन नहीं है, इसलिए इसे बहुत पतली परत में भी रखा जा सकता है। जिप्सम रचनाओं के साथ काम करते समय केवल एक चीज पर विचार किया जाना चाहिए कि वे कमरों के लिए स्पष्ट रूप से अनुपयुक्त हैं उच्च स्तरनमी।

कंक्रीट तैयार करते समय, केवल सूखे सीमेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।

आज, निर्माण बाजार में बड़ी संख्या में तैयार सीमेंट और जिप्सम मिश्रण हैं, जिसमें विभिन्न संशोधित योजक शामिल हैं। वे मिश्रण प्रक्रिया को बहुत आसान बनाते हैं, मोर्टार की तरलता बढ़ाते हैं और कोटिंग की स्थापना को सरल बनाते हैं। इसके अलावा, वे पेंच की सतह को समतल करने में मदद करते हैं, इसके सख्त होने में तेजी लाते हैं और सामग्री के संकोचन को कम करते हैं। सच है, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कीमत है तैयार मिश्रणफर्श के लिए पेंच उस से काफी अधिक होगा जिसे आप स्वयं तैयार कर सकते हैं।

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सीमेंट मोर्टार तैयार करना

फर्श के पेंचदार मिश्रण में 4 मुख्य घटक होते हैं:

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि सीमेंट के दीर्घकालिक भंडारण के साथ, इसका ब्रांड लगातार कम होता जाता है, इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाला घोल तैयार करने के लिए, आपको हमेशा ताजा, सिर्फ खरीदे गए सीमेंट का उपयोग करना चाहिए।

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आवश्यक अनुपात

सीमेंट के पेंच के लिए मोर्टार तैयार करते समय जिन अनुपातों का पालन किया जाना चाहिए, वे मुख्य रूप से सीमेंट की गुणवत्ता और उसके ब्रांड पर निर्भर करते हैं:

M600 (सीमेंट ग्रेड) - 1: 3 (अनुपात) - M300 (मोर्टार ग्रेड);

• M600 - 1: 4 - M200;
• एम 500 - 1: 2 - एम 300;
• एम 500 - 1: 3 - एम 200;
• M400 - 1: 1 - M300;
• M400 - 1: 3 - M150;
• M300 - 1: 1 - M200;
• M300 - 1: 3 - M100।

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि एक उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ पेंच के लिए, आपको कम से कम M150 के मोर्टार ग्रेड का उपयोग करना चाहिए, और सबसे अच्छा, यदि यह M200 ग्रेड समाधान है।

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मिक्स रेसिपी

समाधान तैयार करने के लिए, आप एक स्थिर कंक्रीट मिक्सर का उपयोग कर सकते हैं।

घोल तैयार करते समय, पहले सभी तरल घटकों को एक कंटेनर में मिलाया जाना चाहिए, और सभी सूखे घटकों को दूसरे में मिलाया जाना चाहिए। मिश्रण तैयार करने के निर्देशों में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. सबसे पहले आपको एक बड़े कंटेनर में सभी सूखी सामग्री जैसे सीमेंट, फाइबर और रेत को मिलाना है। यदि आप सीमेंट ग्रेड M400 का उपयोग करते हैं, तो सीमेंट के 1 भाग को 3 भाग रेत लेने की आवश्यकता होगी। इस प्रकार, 50 किलो रेत के लिए लगभग 17 किलो सीमेंट की आवश्यकता होगी। कम से कम 5 मिनट के लिए सूखे घटकों को एक दूसरे के साथ मिलाना आवश्यक है।
2. फिर आप एक और कंटेनर लें और उसमें मिला लें साफ पानीप्लास्टिसाइज़र के साथ। 50 किलो सीमेंट के लिए कम से कम 190 ग्राम प्लास्टिसाइज़र की आवश्यकता होगी। पानी के लिए, इसकी मात्रा सीमेंट के द्रव्यमान का 1/3 होना चाहिए। इसका मतलब है कि सीमेंट के आधे बैग (यानी 25 किलो) के लिए आपको 8.4 लीटर पानी लेना होगा। ऐसे में यह ध्यान में रखना होगा कि प्लास्टिसाइज़र के लिए लगभग 1 लीटर का उपयोग किया जाएगा।
3. पर अंतिम चरणमिश्रण के तरल और सूखे घटकों को एक साथ मिलाया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको धीरे-धीरे सूखे मिश्रण को तरल के साथ कंटेनर में जोड़ने की जरूरत है, जबकि पेंच के लिए रचना को अच्छी तरह से मिलाएं। यदि आप इसके विपरीत करते हैं और तरल घटकों को सूखे मिश्रण में डालते हैं, तो तैयार घोल में गांठें हमेशा दिखाई देंगी।

स्केड मोर्टार को हाथ से तैयार करना कठिन और समय लेने वाला है। इसलिए, ऐसी प्रक्रिया के लिए, एक विशेष निर्माण मिक्सर का उपयोग करना सबसे अच्छा है, जो आपको सीमेंट या जिप्सम मोर्टार को जल्दी और आसानी से गूंधने और बेहतर परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देगा। यदि कोई मिक्सर नहीं है, तो आप उपयुक्त लगाव से सुसज्जित एक पारंपरिक ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।

इस स्तर पर, सीमेंट या प्लास्टर फर्श के पेंच के लिए मोर्टार का उत्पादन पूरा माना जा सकता है। आपको पता होना चाहिए कि अधिक चिपचिपा और गाढ़ा घोल बिछाने के लिए विशेष कौशल और काफी प्रयास की आवश्यकता होगी, लेकिन इस मामले में सतह के टूटने की संभावना सबसे कम होगी।

सुखाने की अवधि के दौरान तैयार सतह को दरार न करने के लिए, इसे व्यवस्थित रूप से पानी से सिक्त किया जाना चाहिए।

फर्श को समतल करना रखी गई संरचनाओं की मदद से या एक अखंड पेंच डालकर किया जा सकता है। दूसरी विधि आपको सबसे अधिक प्राप्त करने की अनुमति देती है टिकाऊ सतहफर्नीचर पुनर्व्यवस्था, फर्श और भारी घर्षण (स्वागत क्षेत्रों, लॉबी, हॉलवे में) के लिए प्रतिरोधी।

फर्श के पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व खराब घटकों की पसंद और समाधान तैयार करने की योजना पर निर्भर करता है। इसलिए, यह लेख इस बारे में बात करेगा कि कैसे और किस अनुपात में सीमेंट और अन्य प्रकार बनाना है, किस नुस्खा के अनुसार, रचना तैयार करना और कैसे लागू करना बेहतर है।

दो मुख्य प्रकार के समाधान हैं, जो मुख्य बाइंडर की प्रकृति में भिन्न हैं - या।

• सीमेंट मिश्रणबहुमुखी हैं और किसी भी प्रकार के कमरे में उपयोग किए जा सकते हैं, हालांकि वे सिकुड़ते हैं और एक लंबी सख्त अवधि होती है।
• जिप्सम रचनाएँअक्सर पतले, जल्दी सूखने वाले पेंच बनाने के लिए उपयोग किया जाता है जो सिकुड़ते नहीं हैं, लेकिन नमी के प्रति संवेदनशील होते हैं। जिप्सम मिश्रण तैयार करने के लिए सामग्री आमतौर पर उपयोग के लिए तैयार बेची जाती है और आवश्यक चिपचिपाहट और प्रवाह गुणों को प्राप्त करने के लिए केवल पानी के साथ मिश्रण की आवश्यकता होती है।

सीमेंट के घोल को शुरुआती घटकों से स्वतंत्र रूप से तैयार किया जा सकता है या पहले से मिश्रित और पहले से पैक किए गए मिश्रण का उपयोग किया जा सकता है। पैसे बचाने के लिए, अक्सर हाथ से समाधान तैयार किए जाते हैं, सामग्री को अलग से खरीदा जाता है। एक उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ पेंच प्राप्त करने के लिए सीमेंट का आधारआपको चाहिये होगा:

• (लगभग 0.5 मिमी), मलबे और छोटी चट्टानों से निकाला गया;
• साफ बहता पानी;
• सीमेंट के पेंच के लिए प्लास्टिसाइज़र;
• बहुलक फाइबर को मजबूत करना।

सीमेंट, रेत और पानी किसी भी सीमेंट-रेत के पेंच के आवश्यक घटक हैं। प्लास्टिसाइज़र और फाइबर के जुड़ने से सतह के प्रदर्शन गुणों में सुधार होता है और इसकी स्थायित्व बढ़ जाती है।

पतले पेंच (30 मिमी से कम) डालते समय, अतिरिक्त रूप से एक मजबूत जाल बिछाना आवश्यक हो सकता है, जो सुखाने और संकोचन के दौरान दरारों के विकास को बाहर करता है।

फर्श का पेंच समाधान कैसे बनाया जाए, किस अनुपात में नीचे वर्णित किया जाएगा।

नीचे दिया गया वीडियो आपको फर्श के पेंच डालने के लिए सामग्री और परिसर की तैयारी के बारे में बताएगा:

पकाने की विधि और फर्श स्केड मोर्टार के अनुपात

आम रचनाओं में, फर्श के पेंच के लिए सीमेंट-रेत (कभी-कभी सीमेंट या गीला कहा जाता है) और अर्ध-शुष्क मिश्रण-मोर्टार होते हैं।

सीमेंट रेत

एक पारंपरिक मोर्टार डालना सबसे सरल है, इसलिए यह एक स्केड के उत्पादन में अधिक आम है। इस तरह के "गीले" समाधानों में सबसे सरल संभव संरचना होती है और तैयारी के दौरान अतिरिक्त अवयवों की शुरूआत की आवश्यकता नहीं होती है। मिश्रण के घटकों का अनुपात सीमेंट का 1 भाग रेत के 3-4 भाग हैं।

• पानी की मात्रा इस तरह से चुनी जाती है कि परिणामी घोल से कोबल्ड गांठ, जब फर्श पर फेंकी जाती है, विकृत हो जाती है, लेकिन पूरी तरह से भंग नहीं होती है। प्रारंभ में, पानी का अनुपात निर्धारित नहीं किया जाता है, क्योंकि रेत की नमी की मात्रा बैच और भंडारण की स्थिति के आधार पर काफी भिन्न हो सकती है।
• एक ठोस पेंच की ताकत बढ़ाने के लिए, तैयार मिश्रण के 0.5 से 1 किलोग्राम प्रति 1 मीटर 3 की मात्रा में फाइबर को इसकी संरचना में पेश किया जाता है। इष्टतम प्लास्टिसाइज़र सामग्री भिन्न होती है और मोर्टार के प्रकार और निर्माता की सिफारिशों पर निर्भर करती है।

आधा सूखा

अर्ध-शुष्क पेंच के मामले में, चिकनाई सुनिश्चित करने के लिए फर्श की सतह को और अधिक समतल किया जाना चाहिए। यद्यपि इस तरह के मिश्रणों को बिछाने की प्रक्रिया अधिक जटिल है, वे अपनी व्यावहारिकता के कारण मांग में हैं। अर्ध-शुष्क योगों से निचली मंजिलों में रिसाव नहीं होता है और सेटिंग का समय कम होता है।

अर्ध-शुष्क मोर्टार की तकनीक में, सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री सीमेंट बाइंडर पर आधारित होती है। सीमेंट का अनुपात: अधिकांश योगों में रेत 1: 3 है। पानी को घोल में तब तक मिलाया जाता है जब तक कि यह गीली रेत की तरह न दिखे, जो निचोड़ने पर अपना आकार बनाए रखता है, लेकिन नमी नहीं छोड़ता है।

अर्ध-शुष्क मिश्रण में, प्लास्टिसाइज़र और फाइबरग्लास आवश्यक रूप से जोड़े जाते हैं। विभिन्न ब्रांडों और निर्माताओं के लिए प्लास्टिसाइज़र की मात्रा भिन्न होती है। फाइबर की हिस्सेदारी लगभग 0.1% (तैयार घोल के लगभग 800-900 ग्राम प्रति 1 मीटर 3) है।

हम अपने हाथों से फर्श के पेंच के लिए सीमेंट और अन्य मोर्टार तैयार करने के बारे में आगे बात करेंगे।

नीचे दिया गया वीडियो आपको बताएगा कि फर्श के पेंच के लिए अर्ध-सूखा मोर्टार कैसे तैयार किया जाए:

खाना पकाने की प्रक्रिया

मिश्रण का मिश्रण और तैयारी सभी सीमेंट-आधारित योगों के लिए समान है। खाना पकाने को धातु के बेसिन या रात के कुंड में किया जा सकता है, हालांकि मैनुअल या इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक है। मिक्सिंग कंटेनर भरने के लिए:

• सबसे पहले, रेत डाली जाती है, जो फर्श के पेंच के लिए सभी रूपों में महत्वपूर्ण रूप से निहित है अधिकबाकी घटकों की तुलना में;
• रेत के बाद, मिक्सर में सीमेंट मिलाया जाता है;
• अभी भी सूखे मिश्रण में, एक प्लास्टिसाइज़र (पाउडर) और फाइबर पेश किए जाते हैं।

समाधान के सूखे घटकों को एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होने तक मिलाया जाता है, जिसमें छोटे हिस्से में पानी डाला जाता है। प्लास्टिसाइज़र को फिर एक चिपचिपा निलंबन के रूप में जोड़ा जा सकता है (या तो एक तरल या पाउडर प्लास्टिसाइज़र का उपयोग किया जाना चाहिए)। आवश्यक स्थिरता तक पहुंचने के बाद, मिश्रण को 3-5 मिनट के लिए हिलाया जाता है ताकि मिक्सर की भीतरी दीवारों पर सूखे घोल के अवशेष नमी से संतृप्त हो जाएं और इच्छानुसार उपयोग किए जाएं।

सामग्री का चयन और मिश्रण तैयार करने की प्रक्रिया फर्श को समतल करने की सीधी प्रक्रिया से कम महत्वपूर्ण नहीं है। काम से पहले, कंक्रीट मिक्सर पर स्टॉक करना और खरीदे गए घटकों की गुणवत्ता पर ध्यान देना उचित है।रेत समावेशन और छोटे मलबे से मुक्त होना चाहिए, और सीमेंट छोटे चिपकने वाले गांठों और मुहरों से मुक्त होना चाहिए। अलग से, हम बात करते हैं।

फर्श के पेंच के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार तैयार करने की प्रक्रिया नीचे दिए गए वीडियो में प्रस्तुत की गई है:

सीमेंट स्केड की व्यवस्था को निर्माण में सबसे महत्वपूर्ण और सबसे महत्वपूर्ण कार्यों में से एक माना जाता है और नवीनीकरण का काम... लेकिन इस ऑपरेशन को करते समय कई गलतियां कर बैठते हैं। अक्सर, ये त्रुटियां समाधान बनाने की तकनीक से जुड़ी होती हैं। अक्सर एक समाधान में अवयवों का अनुपात कुछ आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। से सही चयनअनुपात भविष्य के आधार की गुणवत्ता पर निर्भर करता है, इसलिए फर्श के पेंच के लिए एक सही और उच्च गुणवत्ता वाला मोर्टार बनाने में सक्षम होना बहुत महत्वपूर्ण है।

हर कोई जो मरम्मत करता है एक पूरी तरह से फ्लैट सबफ्लोर का सपना देखता है। यहां तक ​​​​कि उन अपार्टमेंटों में भी जिन्हें अभी-अभी चालू किया गया है, फर्श कभी-कभी वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देते हैं। ठीक से बने मोर्टार के साथ, किसी भी ऊंचाई के अंतर के साथ आधार को समतल करना बहुत आसान होगा।

फर्श पर कोई भी काम आवश्यक रूप से सतह की तैयारी और आधार के अधिकतम स्तर की प्रक्रिया से शुरू होता है। आज, सूखा और सूखा गीली तकनीक... सीमेंट का पेंच किसी भी माइक्रॉक्लाइमेट वाले किसी भी परिसर के लिए एकदम सही है।

समाधान के प्रकार और विशेषताएं

यदि आपको फर्श के पेंच का समाधान स्वयं बनाने की आवश्यकता है, तो सभी के लिए पहला प्रश्न यह है कि सामग्री के रूप में क्या चुनना है? कई प्रकार के मिश्रण होते हैं। बांधने की मशीन जिप्सम या सीमेंट हो सकती है।

समाधान में भराव के रूप में विभिन्न प्रकार के रेत अंश शामिल हो सकते हैं, लेकिन यह आवश्यक नहीं है। आधुनिक कारखाने के मिश्रणों में, विभिन्न बहुलक या खनिज योजक का उपयोग किया जा सकता है, जो संरचना को उच्च विशेषताएं देते हैं। आवश्यक स्थिरता प्राप्त करने के लिए, तैयार मिश्रण पानी से पतला होता है।

फ़्लोर स्केड सीमेंट मोर्टार सभी बिल्डरों और व्यक्तिगत डेवलपर्स का पसंदीदा विकल्प है। ऐसे मिश्रण सार्वभौमिक हैं, और उनके उपयोग पर कोई प्रतिबंध नहीं है। लेकिन सभी फायदों के साथ कुछ नुकसान भी हैं - अगर आप तकनीक का पालन नहीं करते हैं, तो यह भविष्य में गंभीर समस्याओं में बदल सकता है।

यदि मिश्रण गलत तरीके से मिलाया गया था, तो जब नमी वाष्पित होने लगेगी, तो ऐसा आधार दरारों से ढक जाएगा। यह स्पष्ट रूप से दिखाई देगा यदि पेंच की मोटाई छोटी है, 3 मिमी तक। पतली परतों को मजबूत किया जाना चाहिए। साथ ही, उच्च गुणवत्ता वाला आधार प्राप्त करने के लिए, इसे सूखने में समय लगेगा।

इसके अलावा, एनहाइड्राइट मिश्रण प्रतिष्ठित हैं। यहां जिप्सम का उपयोग बाइंडर के रूप में किया जाता है। ये मिश्रण जल्दी सूख जाते हैं और व्यावहारिक रूप से कोई संकोचन नहीं होता है। जब एक पतली स्केड की योजना बनाई जाती है तो वे अनिवार्य होते हैं। हालाँकि, इन समाधानों का उपयोग उन कमरों में नहीं किया जा सकता है जहाँ उच्च आर्द्रता बनी रहती है।

इस तथ्य के अलावा कि ऐसे फॉर्मूलेशन जल्दी सूख जाते हैं, उनकी अन्य सीमाएं होती हैं। एक समान रचना डालने के लिए प्रभावी होगी छोटी जगहें... समय की कमी के साथ छोटे कमरों में उनके साथ काम करना भी अधिक सुविधाजनक है।

दोनों मिश्रण तैयार उत्पाद के रूप में खरीदे जा सकते हैं। रचना में संशोधित योजक शामिल हैं जो मिश्रण प्रक्रिया को बहुत सरल करते हैं, समाधानों की तरलता में काफी सुधार करते हैं और स्टाइलिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाते हैं। इन योगों के साथ, सबसे कठिन सतहों को भी समतल करना बहुत आसान है। लेकिन औद्योगिक उत्पादों की कीमत स्वयं के उत्पादों की तुलना में बहुत अधिक है।

सीमेंट मोर्टार कैसे बनाते हैं

सीमेंट स्केड के लिए, आपको निम्नलिखित अवयवों की आवश्यकता होगी:

रेत;
• फाइबर।

रेत को सूखा चुना जाना चाहिए। सबसे अच्छा समाधान नदी की रेत से प्राप्त किया जाता है। इसमें से किसी भी मलबे और छोटे पत्थरों को हटाने के लिए इसे सावधानी से छानना चाहिए। रचना में प्लास्टिसाइज़र प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं अंतिम उत्पाद... फाइबर एक पॉलीप्रोपाइलीन फाइबर है।

ताकत बढ़ाने के लिए आप भराव के रूप में ग्रेनाइट चिप्स, कंकड़ या बारीक बजरी का उपयोग कर सकते हैं। यदि वे फर्श को इन्सुलेट करना चाहते हैं तो विस्तारित मिट्टी के मिश्रण तैयार किए जाते हैं। यह पहली मंजिल पर सच है। विस्तारित मिट्टी का उपयोग अक्सर पेंच से भार को कम करने के लिए भी किया जाता है।

मात्रा और अनुपात

फर्श के पेंच के लिए सीमेंट-रेत मोर्टार सबसे लोकप्रिय माना जाता है। इसलिए, यह जानना महत्वपूर्ण है कि इसे ठीक से कैसे पकाना है। दुर्भाग्य से, स्व-मिश्रण के साथ, विभिन्न घटकों के अनुपात को सटीक रूप से बनाए रखना संभव नहीं होगा। इसलिए आपको घनत्व पर ध्यान देना चाहिए।

कोई भी गणना पेंच के लिए मात्रा निर्धारित करने के साथ शुरू होती है। आप इस आयतन की गणना परत की मोटाई को भरण क्षेत्र से गुणा करके कर सकते हैं। प्राप्त आंकड़े के आधार पर, समाधान के आवश्यक वजन की गणना की जाती है। हालांकि, इन गणनाओं में भराव शामिल नहीं होना चाहिए। इसलिए रिजल्ट से उसका वजन हटा देना चाहिए।

अनुपात मुख्य रूप से सीमेंट के ब्रांड पर निर्भर करता है। तो, सीमेंट 600 के लिए आपको रेत के 3 भागों के लिए सीमेंट के 1 भाग की आवश्यकता है। परिणाम M300 ब्रांड के साथ एक फ्लोर स्केड मोर्टार है। यदि हम सीमेंट का एक ही ब्रांड लेते हैं, लेकिन पहले से ही रेत के 4 भाग हैं, तो उत्पाद M200 होगा। सीमेंट 500 और 1: 2 के अनुपात से, आप M200 का घोल प्राप्त कर सकते हैं, और यदि रेत के 3 भाग हैं, तो आपको M300 मिलता है। यदि आप 400 सीमेंट का एक हिस्सा और रेत का एक ही हिस्सा लेते हैं, तो आपको M300 का घोल मिलेगा। वही सीमेंट, लेकिन 1 से 3 के अनुपात में M150 का घोल देता है। सीमेंट ग्रेड 300 और मिश्रण के परिणामस्वरूप रेत की समान मात्रा M200 देगी, और यदि आप उन्हें 1: 3 मिलाते हैं, तो यह M100 होगा।

पेंच को लैस करने के लिए, समाधान का अंतिम ग्रेड कम से कम M150 होना चाहिए।

विचार करने के लिए बातें

सीमेंट चुनते समय, इसके निर्माण की तारीख बहुत महत्वपूर्ण होती है। यदि बैग छह महीने तक गोदाम में है, तो यह अपने गुणों का एक तिहाई खो देता है। अनुपात की गणना 3 महीने पहले तक उत्पादित ताजा उत्पाद के लिए की जाती है।

अपने शुद्ध रूप में, पेंच की व्यवस्था के लिए सीमेंट का उपयोग नहीं किया जाता है। फर्श को समतल करने के लिए एक पेंच की मानक संरचना 1 भाग सीमेंट और 3 भाग रेत है। 1 घन मीटर के औसत संकेतक 1350 किलोग्राम रेत और 450 किलोग्राम सीमेंट हैं।

घोल मिलाएं

यह जानना महत्वपूर्ण है कि तरल पदार्थ और सूखी सामग्री को अलग-अलग कंटेनरों में मिलाया जाना चाहिए। पहला कदम सूखे घटकों - रेत, सीमेंट और फाइबर को मिलाना है। सूखे पदार्थ पांच मिनट के लिए मिश्रित होते हैं।

इसके अलावा, एक अन्य कंटेनर में प्लास्टिसाइज़र और पानी मिलाया जाता है। तो, 50 किलो सीमेंट के लिए लगभग 190 ग्राम प्लास्टिसाइज़र जाना चाहिए। सीमेंट के वजन का एक तिहाई पानी होना चाहिए। सीमेंट के एक तिहाई बैग के लिए 5.6 लीटर की जरूरत होती है। पानी। प्लास्टिसाइज़र के लिए 0.6 लीटर की आवश्यकता होती है।

फिर आप घोल के सूखे और तरल घटकों को मिला सकते हैं। ऐसा करने के लिए, एक सूखा मिश्रण धीरे-धीरे तरल पदार्थ के साथ एक कंटेनर में डाला जाता है। घोल को अच्छी तरह हिलाएं। यदि आप सूखे मिश्रण में तुरंत तरल डालते हैं, तो गांठ बन जाएगी, जिसे हिलाना बहुत मुश्किल होगा।

परिणामी मिश्रण को हाथ से अच्छी तरह से गूंधना बेहद मुश्किल है और यह प्रक्रिया बहुत समय लेने वाली हो सकती है। निर्माण मिक्सर या ड्रिल के साथ इस काम को यंत्रीकृत करना सबसे अच्छा है। बिजली उपकरणों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों की गारंटी देता है।

खाना पकाने की प्रक्रिया अब समाप्त हो गई है। मिश्रण को बहुत चिपचिपा न बनाएं - इसके साथ काम करना बहुत मुश्किल है, लेकिन साथ ही सतह पर व्यावहारिक रूप से कोई दरार नहीं होगी। दरारों से बचने के लिए, आपको अवश्य देखना चाहिए सही रचनाफर्श के पेंच के लिए मोर्टार, और डाली गई सतह को हर दिन पानी से सिक्त किया जाना चाहिए।

समतल मिश्रण

यह एक प्रकार का फ्लोर स्केड मोर्टार है। ये सूत्र हैं योग्य विकल्पसीमेंट के पेंच, जहां पूरी तरह सख्त होने से पहले एक महीना बीत जाता है। इन मिश्रणों को सस्ती लागत से अलग किया जाता है, उनके आधार पर एक समाधान तैयार करना बहुत आसान है।

बाजार पर लेवलिंग यौगिक प्रसिद्ध सीमेंट स्केड फॉर्मूला की संरचना के समान हैं। मुख्य घटक या तो सीमेंट या जिप्सम हैं। और पारंपरिक फॉर्मूलेशन के विपरीत, इन लेवलिंग एजेंटों में संशोधित एडिटिव्स होते हैं जो मिश्रण के आसंजन, लचीलापन और इलाज के समय को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित करते हैं।

समतल करने की संभावना के साथ खराब किए गए फर्श के लिए मोर्टार की संरचना में लगातार सुधार किया जा रहा है। अब न केवल काम करने के लिए उत्पादों को खरीदना संभव है ठोस नींव, लेकिन लकड़ी के फर्श को समतल करने के लिए मिश्रण भी।

खूबियों के बीच तैयार उत्पादसमतल करने के लिए, वे अधिकतम शक्ति, इष्टतम आसंजन और न्यूनतम सख्त समय आवंटित करते हैं। इन मिश्रणों को सतह पर लागू करना बहुत आसान है, और फिर पेंच की परिपक्वता की निगरानी करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

पूरे कार्य क्षेत्र में उत्पाद को समान रूप से लागू करना और वितरित करना बहुत आसान और सरल है। किसी भी कार्य के लिए और किसी भी आधार के लिए तैयार कारखाना उत्पाद चुनना भी संभव है। फर्श का पेंच नहीं डूबेगा। मिश्रण की संरचना में विशेष घटक होते हैं जो इसे बाहर करते हैं। परत की मोटाई न्यूनतम है और यह किसी भी तरह से कमरे की ऊंचाई को प्रभावित नहीं करेगी।

ऐसे फैक्ट्री फॉर्मूलेशन की मुख्य प्राथमिकता एक सिद्ध स्पष्ट सूत्र है, जहां घटकों को बहुत स्पष्ट रूप से जोड़ा जाता है। यदि आप निर्माता की सिफारिशों का पालन करते हैं, तो आपको एक स्थिर उत्पाद मिलेगा, और आपको संरेखण परिणाम के बारे में चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। किसी भी गलती को न्यूनतम रखा जाता है।

नुकसान के बीच लागत है, लेकिन इस तरह के पेंच के उच्च सेवा जीवन, सरल मिश्रण, उच्च-गुणवत्ता वाले सूत्र और संशोधनों की कोई आवश्यकता नहीं है, इस कीमत की आसानी से भरपाई की जाती है।

शुष्क समतल यौगिकों के प्रकार

उपभोक्ता ऐसे कारखाने के मिश्रण खरीद सकता है जो संरचना में भिन्न हों। ये सभी प्रकार के वातावरण के लिए उपयुक्त सार्वभौमिक सीमेंट आधारित उत्पाद हो सकते हैं। आधुनिक वर्गीकरण आपको किसी भी दोष के साथ किसी भी सब्सट्रेट के लिए एक लेवलिंग एजेंट चुनने की अनुमति देता है।

बाजार में जिप्सम उत्पाद भी हैं जिनका उपयोग न्यूनतम आर्द्रता वाले कमरों में किया जा सकता है। ऐसे उत्पादों का आधार नमी को बहुत अच्छी तरह से अवशोषित करता है। इन मिश्रणों को उच्च वाष्प पारगम्यता की विशेषता है, सिकुड़ते नहीं हैं।

उनके उद्देश्य के अनुसार, कारखाने के उत्पादों को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है। यह एक समतल मोर्टार और स्व-समतल फर्श सामग्री है।

समतल मिश्रण का उपयोग किसी न किसी सब्सट्रेट को संसाधित करने के लिए किया जाता है जिसमें महत्वपूर्ण दोष होते हैं। ये मोर्टार 50 मिमी मोटी तक एक विश्वसनीय पेंच बनाने में मदद करते हैं। इन लेवलिंग एजेंटों को सख्ती से हाथ से लागू किया जाना चाहिए। यहां पूरी तरह से सपाट सतह प्राप्त करना मुश्किल है, लेकिन एक इंटरलेयर के रूप में यह एक अच्छा विकल्प है।

टॉपकोट के साथ काम करने के लिए स्व-समतल सामग्री का उपयोग किया जाता है। इस मामले में परत की मोटाई 10 मिमी तक है। ये सूक्ष्म परिक्षिप्त तत्वों वाले द्रव विलयन हैं। घोल फैलता है, जिससे आधार समतल होता है।

इसलिए, यदि आप समाधान और मिश्रण तैयार करने के लिए सभी मानदंडों और सिफारिशों का पूरी तरह से पालन करते हैं, तो आप एक बहुत ही उच्च गुणवत्ता वाली, समान और टिकाऊ सतह प्राप्त कर सकते हैं। सभी नियमों के अनुसार बनाया गया ऐसा पेंच कई वर्षों तक विभिन्न प्रकार के टॉपकोट के आधार के रूप में काम करेगा।

फर्श को निर्मित संरचनाओं के साथ-साथ एक मोनोलिथिक फर्श स्केड मोर्टार डालकर समतल किया जा सकता है। यह बाद की विधि के अस्तित्व के लिए धन्यवाद है कि फर्श की सतह टिकाऊ है, फर्नीचर पुनर्व्यवस्था और बिछाने का सामना करती है। फर्श का ढकना, साथ ही तीव्र घर्षण।

फर्श के पेंच के लिए मोर्टार की संरचना के साथ-साथ इसके निर्माण की योजना के आधार पर, यह इस बात पर निर्भर करता है कि फर्श कितना टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी है। इसलिए यह देने लायक है विशेष ध्यानफ़्लोर स्केड सॉल्यूशन का ब्रांड, साथ ही फ़्लोर स्केड सॉल्यूशन तैयार करने की प्रक्रिया।

आपको किन उपकरणों और घटकों की आवश्यकता है?

किस मुख्य घटक के आधार पर, यानी बाइंडर, संरचना में है, समाधान के प्रकार प्रतिष्ठित हैं:

• जिप्सम का उपयोग ज्यादातर पतले पेंच बनाने के लिए किया जाता है जो जल्दी सूख जाते हैं। वे सिकुड़ेंगे नहीं, लेकिन उच्च आर्द्रता के प्रति संवेदनशील हैं। एक नियम के रूप में, इस प्रकार के फर्श स्केड मोर्टार के घटक लगभग तैयार हैं, और उपयोग के लिए उन्हें पानी के साथ मिलाया जाना चाहिए।
• सीमेंट, जो बहुमुखी हैं, और उनका उपयोग किसी भी प्रकार के परिसर में बिल्कुल किया जा सकता है। लेकिन वे लंबे समय तक सिकुड़ और सख्त हो सकते हैं।

फर्श के पेंच के लिए सीमेंट मोर्टार के लिए, वे कुछ घटकों से, या तैयार सूखे मिश्रण से स्वतंत्र रूप से बनाए जाते हैं। यह अर्थव्यवस्था के लिए है कि समाधान अपने हाथों से तैयार किया जाता है। और सामग्री को उच्च गुणवत्ता वाली बनाने के लिए, आपको तैयार करना चाहिए:

• सीमेंट, ब्रांड एम 400 (500)
• मध्यम दाने वाली रेत जिसमें कोई मलबा या छोटी चट्टानें न हों
• सबसे शुद्ध बहता पानी
• प्लास्टिसाइज़र, सीमेंट के पेंच के लिए विशेष
• पॉलिमर फाइबर, सुदृढीकरण के लिए

पेंच के लिए मोर्टार के अनुपात की परवाह किए बिना, पानी, रेत और सीमेंट अपरिहार्य हैं।

यदि डाले जाने वाले पेंच पतले हैं, यानी तीन सेंटीमीटर तक, एक मजबूत जाल उपयोगी हो सकता है ताकि सुखाने की प्रक्रिया, संकोचन के दौरान दरारें दिखाई न दें।

तल का पेंच मोर्टार - अनुपात

सबसे लोकप्रिय मोर्टार सीमेंट (रेतीले / गीले), अर्ध-सूखे हैं।

सीमेंट-रेत का मिश्रण

यह एक सामान्य मोर्टार है और बहुत सुविधाजनक और स्थापित करने में आसान है। तदनुसार, यह लालच के लिए सबसे आम तरीका है। उनकी एक बहुत ही सरल रचना है, और तैयारी प्रक्रिया के दौरान आपको अतिरिक्त घटकों को जोड़ने की आवश्यकता नहीं है। रेत के तीन से चार हिस्से के लिए आपको सीमेंट का एक हिस्सा लेना होगा।

कितना पानी लेने की प्रक्रिया में देखा जाना चाहिए ... गांठ जिसे आप गढ़ेंगे, और फिर फर्श पर फेंक देंगे, विकृत होना चाहिए, लेकिन पिघलना नहीं चाहिए।

ठोस प्रकार के पेंच की ताकत बढ़ाने के लिए, तैयार मिश्रण के एक घन मीटर - आधा किलोग्राम - एक किलोग्राम के आधार पर, फाइबर को संरचना में जोड़ा जाता है।

अर्द्ध शुष्क मिश्रण

इस मामले में, फर्श की सतह को अतिरिक्त रूप से समतल किया जाता है, जिससे इसकी चिकनाई सुनिश्चित होती है। इस तथ्य के बावजूद कि इस प्रकार के मिश्रण को लागू करने की तकनीक अधिक जटिल है, सामग्री स्वयं बहुत व्यावहारिक है। ऐसी रचनाओं के साथ कोई रिसाव नहीं होगा, और सेटिंग बहुत तेज है।

इस प्रकार की सामग्री में, सबसे लोकप्रिय वे हैं जो सीमेंट बाइंडर पर आधारित हैं। इस मामले में, रेत के घटकों का अनुपात एक से तीन है। पानी तब तक डालना चाहिए जब तक कि घोल गीली रेत की तरह न हो जाए, निचोड़ने पर नमी नहीं छोड़ता, लेकिन आकार नहीं खोता।

इस प्रकार के मिश्रण में फाइबर और प्लास्टिसाइज़र आवश्यक रूप से मौजूद होते हैं।

ब्रांड और निर्माता के आधार पर, यह इस बात पर भी निर्भर करता है कि सामग्री में कितना प्लास्टिसाइजिंग एडिटिव है।

खाना कैसे बनाएं?

ऐसा करने के लिए, आपको एक कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होती है, जो मैनुअल या इलेक्ट्रिक हो सकता है। जिस कंटेनर में आप सामग्री मिलाना चाहते हैं वह इस प्रकार भरा हुआ है:

• पहली चीज रेत है।
• आगे सीमेंट है।
• इसके बाद पाउडर के रूप में प्लास्टिसाइज़र और फाइबर मिलाना चाहिए।

सबसे पहले, आपको सभी अवयवों को सूखा मिश्रण करने की आवश्यकता है, और जब एक सजातीय द्रव्यमान प्राप्त होता है, तो आपको पानी जोड़ने की आवश्यकता होती है।

जब आपको ठीक वैसी ही स्थिरता मिल जाए जिसकी आपको आवश्यकता है, तो मिश्रण को लगभग पांच मिनट के लिए और हिलाएं, ताकि छोटे से छोटे सूखे अवशेष भी अच्छी तरह से निकल जाएं।

सामग्री का चयन करना और मिश्रण तैयार करना बहुत महत्वपूर्ण है। मुख्य बात काम की प्रक्रिया में सही कार्यों का पालन करना है, और आप सफल होंगे!

प्रौद्योगिकी के अनुपालन में बनाया गया सीमेंट का पेंच एक सार्वभौमिक, सम, मजबूत और टिकाऊ आधार है जो नमी और तापमान परिवर्तन से डरता नहीं है।

सीमेंट और रेत के साथ सतह को समतल करना सबसे अधिक बार निर्माण में उपयोग किया जाता है, क्योंकि: यह सस्ता है, किसी भी परिसर के लिए उपयुक्त है और ठंढ से खराब नहीं होता है, इसका उपयोग किसी भी फिनिश कोटिंग के तहत किया जाता है, यह वांछित ढलान प्रदान करता है और आधार के रूप में काम कर सकता है गर्म पानी के फर्श के लिए। सीमेंट का फर्श क्षारीय हमलों, बिना नुकसान के वसा और एसिड के प्रभाव का सामना करता है, और गर्मी का संचालन करता है।

"अपने हाथों से" फर्श सीमेंट का पेंच बनाना एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है, लेकिन नौसिखिए बिल्डर के लिए भी काफी सस्ती है।

सीमेंट-रेत के पेंच की निर्माण तकनीक और उपकरण बेहद सरल है। मोर्टार में सीमेंट ग्रेड 300 और उच्चतर, रेत और पानी होता है। घटकों का अनुपात 1: 3: 2 है। पेंच के घनत्व को बढ़ाने के लिए, समाधान को प्लास्टिसाइज़र या इसी तरह के विशेष चिपकने के साथ पूरक किया जाता है। शिकंजा के लिए, आप तैयार स्व-समतल मिश्रण का भी उपयोग कर सकते हैं।

सीमेंट-रेत मोर्टार का उपयोग कंक्रीट, पत्थर और ईंट की नींव पर किया जाता है। औसत पर, वर्ग मीटरस्केड के बाद सबफ्लोर का भार 90 किलो तक वितरित किया जाएगा।

पेंच की मोटाई 3 से 10 सेमी तक भिन्न होती है। यदि कुछ क्षेत्रों में कोटिंग न्यूनतम से कम है, तो मिश्रण में प्लास्टिसाइज़र जोड़ना सुनिश्चित करें ताकि परत दरार न हो। यदि पेंच की मोटाई 10 सेमी से अधिक है, तो परत को प्रबलित किया जाना चाहिए। ऊंचाई में 10 सेमी से अधिक के पेंच अक्षम्य रूप से महंगे हैं।

सीमेंट ग्रेड 400 एक उच्च वृद्धि वाले अपार्टमेंट में पेंच के लिए आदर्श है। लेकिन सीमेंट एम-500 का मतलब यह बिल्कुल भी नहीं है कि यह अधिक विश्वसनीय घटक है। इस अंकन का अर्थ सीमेंट की संरचना में विशिष्ट योजक की उपस्थिति है जो इसके स्थायित्व को प्रभावित नहीं करता है।

सीमेंट के पेंच के प्रकार

उप-मंजिल पर सीमेंट की एक परत बिछाना विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। ऊंचाई, ढलान, हीट कुशन आदि बनाने के लिए।

विभिन्न प्रयोजनों के लिए, 3 प्रकार के पेंच का उपयोग किया जाता है:

• फर्श और दीवारों की खुरदरी सतह से जुड़े पेंच;
• निर्माण सतहों से स्वतंत्र रेत-सीमेंट का पेंच;
• दीवारों और फर्श के लिए फ्लोटिंग संरचना और इन्सुलेट परतों के साथ पेंच।

सतह तैयार करना

सीमेंट-रेत मिश्रण के साथ काम करने से पहले, आपको सतह तैयार करने और बीकन स्थापित करने की आवश्यकता है।

प्रथम चरण। जिस कमरे में पेंच बनाने की योजना है, उसका फर्श समतल और गंदगी से मुक्त होना चाहिए। यदि काम जमीन पर किया जाता है, तो इसे पहले टैंप किया जाना चाहिए और बिटुमेन संरचना से भरना चाहिए ताकि सीमेंट का पेंच सुचारू रूप से हो। दूसरे, यदि सीमेंट स्केड की संरचना में सूखे मिश्रण होते हैं, तो सतह को पहले काटा जाना चाहिए और प्राइमर के साथ कवर किया जाना चाहिए ताकि स्केड बेहतर ढंग से फर्श की सतह का पालन कर सके।

दूसरा चरण बीकन की स्थापना है। अंतरिक्ष को एक स्तर के साथ मापना और कमरे के पूरे क्षेत्र में भविष्य की मंजिल के स्तर के अनुरूप बीकन स्थापित करना आवश्यक है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि पेंच की सतह यथासंभव क्षैतिज और समान हो।

बीकन की स्थापना

किए गए माप के अनुसार बीकन की स्थापना आपको बाद में बिना किसी अनावश्यक झिझक के जल्दी से समाधान के साथ कमरे को भरने की अनुमति देती है।

फर्श पर, प्रत्येक 30 सेंटीमीटर, "चोपिक्स" या सीमेंट (एलाबस्टर) पोस्ट इतनी ऊंचाई पर स्थापित होते हैं कि भविष्य की मंजिल का एक विशिष्ट खंड उठाया जाना चाहिए। फिर लाइटहाउस रेल को "चोपिक्स" पर रखा जाता है और तय किया जाता है।

रेल का उच्चतम बिंदु वह ऊँचाई है जहाँ तक घोल का स्तर पहुँचना चाहिए। अनुभवी बिल्डर्स अक्सर बीकन के बिना करते हैं, एक थ्रेड या लाइन के साथ स्तर सेट करते हैं। हालांकि, उन लोगों के लिए जो पहली बार एक पेंच बनाते हैं, हम दृढ़ता से बीकन रेल स्थापित करने की सलाह देते हैं - यह त्वरित नहीं है, लेकिन स्पष्ट और सुविधाजनक है। रेल के साथ, आप यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि सतह पर कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं होगा, और डालने के दौरान समाधान का कोई ओवररन नहीं होगा। इसके अलावा, रेल आपको मोर्टार की मात्रा की सही गणना करने की अनुमति देती है।

कार्य प्रगति पर

ऐसे मामलों में जहां समतल परत 4 सेमी से अधिक नहीं है, एक बंधे हुए पेंच का उपयोग किया जाता है। परिणामस्वरूप भरण कमरे के खुरदुरे आधार और दीवारों के साथ एक एकल संपूर्ण बनाता है। डालना शुरू करने से पहले, आपको सतह की मरम्मत करने, दरारें, छेद और विदेशी तत्वों को हटाने की जरूरत है। पेंच को सतह पर "चिपकना" चाहिए: मोर्टार के बेहतर आसंजन के लिए, फर्श को धातु के ब्रश से साफ किया जाता है और सिक्त किया जाता है।

अनबाउंड प्रकार सीमेंट-रेत ग्रेडिंग

यदि आपको 5 सेंटीमीटर की मोटाई के साथ एक स्केड की आवश्यकता है, तो एक अनबाउंड प्रकार का संरेखण चुनें। इस मामले में, सबसे सम और जलरोधी सतह की आवश्यकता होती है। पेंचदार परत में दरारें और गुहाओं के गठन से बचने के लिए प्राइमर या अन्य पदार्थों का उपयोग न करें जो उप-सतह के आसंजन को बढ़ाते हैं। अन्यथा, टाई डिवाइस की तकनीक बुने हुए प्रकार के समान ही है।

फ़्लोटिंग बेस उन कमरों के लिए उपयुक्त है जहां 5 से 10 सेमी की मोटाई के साथ एक स्केड स्थापित करने की सलाह दी जाती है। इस मामले में, किसी न किसी आधार को जलरोधक करने के उपाय आवश्यक हैं। और दीवारों से, पेंच की परत को पॉलीस्टाइनिन बाधा से अलग किया जाता है। ऐसी उच्च शक्ति (5-10 सेमी) के साथ, पेंच आवश्यक रूप से प्रबलित होता है (जाली या फाइबर भराव के साथ)।

परिणामी पत्थर के स्लैब के वजन को कम करने के लिए, समाधान अर्ध-शुष्क तरीके से तैयार किया जाता है। इस मामले में, परत का सूखना 5-7 गुना तेज होता है। फ्लोटिंग स्क्रू का घोल रेतीले दोमट जैसा महसूस होना चाहिए और जब आपके हाथ की हथेली में लुढ़क जाए, तो एक ढीली गेंद बननी चाहिए जो फिर भी उखड़ न जाए। इसे और अधिक प्लास्टिक बनाने के लिए बहुलक पदार्थों को भी घोल में डाला जा सकता है। अर्ध-शुष्क घोल का उपयोग करते समय बढ़िया परिष्करण 4-5 दिनों में संभव है।

समाधान तैयार करने की प्रक्रिया में, विशेषज्ञ विशेष उपकरण का उपयोग करते हैं - एक वायवीय धौंकनी (मिक्सर + मोर्टार पंप), जो मिश्रण को डालने के बिंदु तक पहुंचाने की सुविधा देता है और एक समान सरगर्मी सुनिश्चित करता है।

भरने को 2 चरणों में किया जाता है ताकि सुखाने के दौरान पेंच के किनारों को गोल न किया जाए। सबसे पहले, 2 सेंटीमीटर की परत बिछाई जाती है, जिसे सिकुड़ने के लिए एक दिन दिया जाता है। अगला, समाधान को बीकन के स्तर पर लाया जाता है और समतल किया जाता है। अन्यथा, नियम पारंपरिक सीमेंट मोर्टार के साथ काम करते समय समान होते हैं।

डम्पर सीम काटना

यदि पेंच का क्षेत्र 30m2 से अधिक है, तो किसी भी प्रकार की पेंचदार परत के प्रारंभिक सुखाने के बाद, लेकिन 72 घंटे से पहले नहीं, इसमें स्पंज सीम काट दिया जाता है। सीमेंट मोनोलिथ में ये छिद्र दरारों को रोकने में मदद करेंगे। आधार प्लेटों की सीमाओं को ध्यान में रखते हुए हर 10 मीटर पर सीम बनाई जानी चाहिए और सुदृढीकरण जालपरत के अंदर। समतल परत से 3 मिमी चौड़ा और एक तिहाई गहरा नाली सीलेंट से भरा होता है।

सीमेंट-रेत फुटपाथ के लिए 5 टिप्स

1. भागों में पेंचदार घोल तैयार करें: मिश्रण के 20 मिनट के भीतर तरल सीमेंट सख्त होने लगता है।
2. आप गीले पेंचदार क्षेत्र पर दबाव डालकर सीमेंट-रेत की परत के घनत्व को नियंत्रित कर सकते हैं। एक गहरी पायदान और एक पोखर का सुझाव है कि बैच मोटा होना चाहिए।
3. गीली पेंच की सतह की क्षैतिजता की जांच करने के लिए, आपको "नियम" -स्तर को अलग-अलग दिशाओं में सेट करने की आवश्यकता है।

1. यदि आपके पास वजन वितरण के लिए बढ़ी हुई पैर की सतह वाले विशेष जूते हैं तो आप एक दिन के भीतर बाढ़ वाले फर्श पर कदम रख सकते हैं। और 7 दिनों के बाद, आप सुरक्षित रूप से पेंच पर चल सकते हैं। टॉपकोट बिछाने की अनुमति 40 दिनों से पहले नहीं है।
2. डालने के एक हफ्ते बाद, पेंच को सिक्त किया जाना चाहिए ताकि सीमेंट को मजबूती मिले। नमी छिलने और टूटने से रोकने में मदद करेगी। यह महत्वपूर्ण है कि सतह पर पोखर न बनाएं, बल्कि पानी को समान रूप से स्प्रे करें। यदि संभव हो, तो पेंच को सिलोफ़न या किसी अन्य से ढक दें बहुलक सामग्रीताकि यह नमी को यथासंभव धीरे-धीरे वाष्पित कर सके। सुखाने की अवधि के दौरान, सीमेंट कोटिंग को ड्राफ्ट, ठंढ और सीधी धूप से भी सुरक्षा की आवश्यकता होती है। कमरे में, बैटरी और अन्य हीटिंग तत्वों को डिस्कनेक्ट करने की सलाह दी जाती है ताकि सुखाने एक समान हो।

वीडियो - DIY सीमेंट का पेंच