transformátorové oleje. Viskozita transformátorového oleja: kinematická a podmienená

Transformátorové oleje a iné kvapalné dielektriká sa používajú na plnenie elektrických transformátorov, ističov olejových okruhov, obehových chladiacich systémov a iných vysokonapäťových zariadení, kde sa používajú ako izolačné a teplo odvádzajúce médium, na uhasenie elektrického oblúka, ktorý vzniká medzi kontakty spínača a tiež ako chladiaci prostriedok. Elektrické zariadenia pracujú v podmienkach vysokej teploty

zájazdy (70-80 0 С). Pri elektrických výbojoch teplota ešte viac stúpa, čo urýchľuje oxidáciu dielektrika a vedie k tvorbe nerozpustnej zrazeniny (kalu), pri zhášaní elektrického oblúka k tvorbe uhlíkových a vodných častíc.

Kalové a uhlíkové častice, usadené na povrchu vnútorných prvkov elektrického zariadenia, zhoršujú prenos tepla, porušujú elektrickú izoláciu, čo môže spôsobiť nehodu. Vzhľad vody v dielektriku vedie k zníženiu jeho elektrickej pevnosti. Prítomnosť kyselín spôsobuje koróziu kovových častí prístroja a deštrukciu bavlnenej izolácie.

Tabuľka 9 Normy kvality pre transformátorové oleje podľa

GOST 9972-74* a 3274-72*

Poznámka. Čísla v označení značky znamenajú priemer Kinematická viskozita olejov.

V súvislosti s týmito najdôležitejšími požiadavkami na kvalitu dielektrika sú vysoká stabilita (stabilita) voči oxidácii, neprítomnosť vody a mechanických nečistôt, stačí nízka teplota vytvrdzovanie, vysoká dielektrická pevnosť a nízke dielektrické straty.

Dielektrické straty v dielektriku sú spôsobené vodivými prúdmi, ktoré sú výsledkom procesu polarizácie molekúl a iónov pri pôsobení striedavého prúdu. elektrické pole. Nosičmi náboja môžu byť ióny vytvorené ako výsledok disociácie molekúl, ako aj väčšie koloidné častice. Dielektrické straty sa odhadujú pomocou tangenty dielektrických strát tgδ. Čím menšie tgδ, tým nižšie sú dielektrické straty v oleji. Hodnota tgδ pre dané dielektrikum závisí od jeho teploty a zvyšuje sa pri zahrievaní oleja. Elektrická pevnosť a tgδ sa určujú podľa GOST 6581-75.

Životnosť dielektrika v transformátoroch je 5-10 rokov. V tomto smere sú na jeho kvalitu kladené veľmi vysoké nároky.

Transformátorové oleje sa získavajú z nízkosírnych a kyslých olejov. Z olejov s nízkym obsahom síry sa vyrábajú dva druhy olejov: transformátorové oleje bez prísad a transformátorové oleje s antioxidačnou prísadou ionol. Oleje sa podrobia čisteniu kyselinou sírovou, po ktorej nasleduje neutralizácia alkáliou a niekedy dodatočná úprava bieliacou hlinkou.

Zo sírnych olejov sa vyrábajú dva druhy transformátorového oleja: olej selektívneho fenolického čistenia s antioxidačnou prísadou ionol a olej s hydrogenačným čistením. Oleje s vysokým obsahom aromatických uhľovodíkov majú väčší oxidačný a elektrický odpor, pri pôsobení elektrických výbojov v menšej miere uvoľňujú plyny. Úplné odstránenie aromatických uhľovodíkov z ropy počas procesu rafinácie zhoršuje jej antioxidačné vlastnosti, avšak nadmerné množstvo aromatických uhľovodíkov, najmä polycyklických, zvyšuje tgδ transformátorových olejov. Preto je pre každý typ olejov sada optimálny pomer nafténové a aromatické uhľovodíky. Charakteristiky hlavných vlastností transformátorových olejov sú uvedené v tabuľke. 9

Tabuľka 10 Základné vlastnosti kvapalných a plastových dielektrík

Poznámka. transformátorový olej vyrábajú sa štyri druhy: TK, T-750, T-1500, PT.

Všetky elektroizolačné kvapaliny (oleje) nesmú obsahovať vo vode rozpustné kyseliny, zásady a mechanické nečistoty.

6. Obmedzenie doby platnosti bolo odstránené podľa protokolu N 2-92 Medzištátnej rady pre normalizáciu, metrológiu a certifikáciu (IUS 2-93)

7. VYDANIE (jún 2011) so zmenami N 1, 2, 3, schválené v marci 1982, marec 1985, marec 1989 (IUS 7-82, 6-85, 6-88), dodatok (IUS 6-2005)


Táto norma platí pre transformátorové oleje kyseliny sírovej a selektívne čistenie, vyrábané z olejov s nízkym obsahom síry a používané na plnenie transformátorov, olejových ističov a iných vysokonapäťových zariadení ako hlavný elektroizolačný materiál.

1. ZNÁMKY

1. ZNÁMKY

Sú nainštalované nasledujúce značky transformátorových olejov:

TK - bez prísady (vyrobené na základe špeciálnych objednávok na všeobecné technické účely), nie je dovolené používať na nalievanie transformátorov;

T-750 - s prídavkom (0,4±0,1)% antioxidačnej prísady 2,6 diterciárny butylparakrezol;

T-1500 - s prídavkom aspoň 0,4 % antioxidačnej prísady 2,6 diterciárny butylparakrezol;

PT je perspektívny olej.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 3).

2. TECHNICKÉ POŽIADAVKY

2.1. Transformátorové oleje musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy, zo surovín a podľa technológie, ktoré boli použité pri výrobe vzoriek olejov testovaných pozitívne výsledky a schválené na používanie predpísaným spôsobom.

2.2. Z hľadiska fyzikálnych a chemických parametrov musia transformátorové oleje spĺňať požiadavky a normy uvedené v tabuľke.

(Upravené vydanie, Rev. N 2, 3, dodatok).

3. BEZPEČNOSTNÉ POŽIADAVKY

3.1. Transformátorové oleje sú výrobky s nízkym rizikom a podľa stupňa vplyvu na ľudský organizmus patria do 4. triedy nebezpečnosti podľa GOST 12.1.007.

3.2. Transformátorové oleje sú podľa GOST 12.1.044 horľavé kvapaliny s bodom vzplanutia 135 °C.

3.3. Miestnosť, v ktorej sa pracuje s olejom, musí byť vybavená prívodným a odsávacím vetraním.

3.4. Maximálna povolená koncentrácia uhľovodíkových pár olejov vo vzduchu pracovisko 300 mg/mv súlade s GOST 12.1.005.

3.5. Pri práci s transformátorovými olejmi jednotlivé fondy ochranu v súlade so štandardnými pravidlami schválenými predpísaným spôsobom.

3.6. Pri vznietení olejov sa používajú tieto hasiace prostriedky: striekaná voda, pena; s objemovým kalením - oxid uhličitý, zloženie SZhB, zloženie 3,5, ods.

Časť 3. (Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4. PRAVIDLÁ PRIJÍMANIA

4.1. Transformátorový olej sa prijíma v dávkach. Šarža je akékoľvek množstvo masla vyrobeného počas technologický postup, homogénne z hľadiska kvality, sprevádzané jedným dokumentom kvality obsahujúcim údaje v súlade s GOST 1510.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

4.2. Veľkosť vzorky - podľa GOST 2517.

4.3. Po prijatí neuspokojivých výsledkov skúšok aspoň pre jeden z ukazovateľov sa vykonajú opakované skúšky novovybranej vzorky z tej istej vzorky.

Výsledky opakovaného testu sa vzťahujú na celú šaržu.

(Zmenené vydanie, Rev. N 3).

5. SKÚŠOBNÉ METÓDY

5.1. Vzorky transformátorových olejov sa odoberajú podľa GOST 2517.

Pre kombinovanú vzorku sa odoberú 3 dm oleja každej značky.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1).

5.2. Vzorka sodíka pre oleje značiek T-750 a T-1500 sa stanovuje v 20 mm kyvete, pre olej TK - v 10 mm kyvete.

5.3. Priehľadnosť transformátorových olejov sa zisťuje v sklenenej skúmavke s priemerom 30-40 mm. Olej pri teplote 5 °C by mal byť transparentný pre prechádzajúce svetlo.

5.4. Index sedimentu a číslo kyslosti pre olej značky TK sa určujú podľa GOST 981 za nasledujúcich podmienok:

teplota - 120 °С,



spotreba kyslíka - 200 cm / min,

trvanie oxidácie pri stanovení sedimentu a čísla kyslosti - 14 hodín.

Indikátor prchavých kyselín s nízkou molekulovou hmotnosťou sa môže určiť za týchto podmienok:

teplota - 120 °С,

katalyzátor - guľôčky s priemerom (5 ± 1) mm, jedna z nízkouhlíkovej ocele, jedna z medenej triedy M0k alebo M1k podľa GOST 859;

spotreba vzduchu - 50 cm / min;

doba oxidácie - 6 hodín.

Stabilita voči oxidácii olejov tried T-750 a T-1500 sa určuje podľa GOST 981 za nasledujúcich podmienok:

teplota pre olej značky T-750 - 130 °C, pre olej značky T-1500 - 135 °C,

katalyzátor - medená platňa,

spotreba kyslíka - 50 cm / min,



Oxidačná stabilita sľubného hydrokrakovacieho oleja sa určuje podľa GOST 981 za nasledujúcich podmienok:

teplota - 145 ° С,

katalyzátor - medená platňa;

spotreba kyslíka - 50 cm/min;

doba oxidácie - 30 hodín.

(Zmenené vydanie, Rev. N 1, 2, 3).

5.5. Tangent dielektrických strát transformátorových olejov sa určuje bez prípravy alebo po príprave jednou z nasledujúcich metód:

a) 100 cm3 oleja sa udržiava 30 minút pri teplote 50 °C pri zvyškovom tlaku 666,6 Pa (5 mm Hg) v nádobe s voľným povrchom 100 cm3;

b) olej sa uchováva v kryštalizátore umiestnenom v exsikátore s kalcinovaným chloridom vápenatým najmenej 12 hodín s hrúbkou vrstvy najviac 10 mm.

V prípade nezhody vyplývajúcej z hodnotenia kvality produktu sa príprava oleja pred určením tangenty dielektrických strát vykonáva podľa písmena a.

Na určenie tangensu dielektrickej straty sa používajú elektródy vyrobené z nehrdzavejúcej ocele triedy 12X18H9T alebo 12X18H10T podľa GOST 5632. Pri výrobe elektród z medi podľa GOST 859 a mosadze podľa GOST 17711 musia byť pracovné plochy elektród potiahnuté niklom, chrómom alebo striebrom. Stanovenie sa uskutočňuje pri intenzite elektrického poľa 1 kV/mm.

6. BALENIE, OZNAČOVANIE, DOPRAVA A SKLADOVANIE

6.1. Balenie, označovanie, preprava a skladovanie transformátorových olejov - podľa GOST 1510.

6.2. Na doklade osvedčujúcom kvalitu transformátorových olejov najvyššej kategórie T-750 a T-1500 a na nádobe musí byť vyznačená štátna značka kvality.

7. ZÁRUKA VÝROBCU

7.1. Výrobca zaručuje, že kvalita transformátorového oleja spĺňa požiadavky tejto normy pri dodržaní podmienok prepravy a skladovania.

7.2. Garantovaná trvanlivosť transformátorových olejov je päť rokov od dátumu výroby.

(Zmenené vydanie, Rev. N 2).



Elektronický text dokumentu
pripravené spoločnosťou Kodeks JSC a overené podľa:
oficiálna publikácia
Ropa a ropné produkty. Oleje.

Technické údaje. Zbierka GOST. -

M.: Standartinform, 2011

Charakteristika transformátorového oleja.

Vzhľadom na to, že vlastnosti transformátorového oleja sa počas prevádzky zhoršujú, je potrebné pravidelne kontrolovať jeho kvalitu. Takéto kontroly sa zvyčajne vykonávajú raz za tri roky, pričom sa vykoná skrátená analýza oleja.

Hlavné vlastnosti transformátorového oleja sú:

• Číslo kyslosti určuje množstvo žieravého draslíka (v miligramoch) potrebného na neutralizáciu všetkých voľných kyselín. Číslo kyslosti charakterizuje stupeň starnutia (oxidácie) transformátorového oleja.
• Reakcia vodného extraktu, charakterizuje prítomnosť nerozpustných kyselín a zásad v oleji. V použiteľnom transformátore musí byť reakcia vodného extraktu neutrálna. Kyseliny majú deštruktívny účinok na materiály, z ktorých je transformátor vyrobený (spôsobujú koróziu kovu transformátora, ničia izoláciu jeho vinutí).
• Bod vzplanutia olej nesmie byť nižší ako špecifikované hodnoty, aby sa zabránilo vznieteniu oleja pri zvýšení teploty v dôsledku preťaženia transformátora. Pre bežné transformátorové oleje je bod vzplanutia v rozmedzí 130-150 °C.
• Obsah mechanických nečistôt. Nečistoty sa objavujú v dôsledku rozpúšťania farieb, lakov a izolácie; vo forme uhlia, ktoré vzniká pri elektrickom oblúku. Mechanické nečistoty v oleji môžu byť obsiahnuté vo forme sedimentu alebo v suspenzii a spôsobiť prekrývanie medzi navzájom izolovanými prvkami, znížiť dielektrickú pevnosť oleja.
• Elektrická pevnosť určené prierazným napätím transformátorového oleja. Prierazné napätie čerstvého suchého oleja musí byť aspoň 30 kV. Zníženie prierazného napätia naznačuje prítomnosť nečistôt v oleji (vlákna, vzduch, voda atď.)
• Stratová tangenta charakterizuje izolačné vlastnosti transformátorového oleja (ukazuje, aký dobrý je olej ako dielektrikum). Znečistenie a starnutie transformátorového oleja počas jeho prevádzky vedie k zvýšeniu dielektrických strát v oleji.
• Obsah vlhkosti v transformátorovom oleji charakterizuje intenzitu starnutia izolácie pod vplyvom významných teplôt (t.j. naznačuje systematické preťaženie transformátora) a tiež naznačuje porušenie tesnosti transformátora.
• Viskozita charakterizuje pohyblivosť oleja a musí byť nízka, aby olej dobre cirkuloval a odvádzal teplo.
• Bod tuhnutia oleja. Pri nízkej teplote životné prostredie zvyšuje sa viskozita oleja a zhoršuje sa jeho cirkulácia, čo vedie k prehrievaniu a zrýchlenému starnutiu izolácie a môže dôjsť aj k poškodeniu pohyblivých prvkov konštrukcie transformátora (OLTC, olejové čerpadlo). Podľa noriem by bod tuhnutia transformátorového oleja nemal prekročiť -45 ° C.
• Farba . Čerstvý olej má zvyčajne svetložltú farbu. Počas prevádzky olej stmavne a získa tmavohnedú farbu. K zmene farby oleja dochádza vplyvom jeho zahrievania a kontaminácie živicami a zrážaním.

Okrem tých, ktoré sú uvedené, existujú ďalšie charakteristiky transformátorových olejov: hustota, obsah plynu, stabilita, teplota samovznietenia atď.

Pomerne často sa v praxi stretávame so situáciami, kedy potrebujeme zistiť, aká je hmotnosť 1 litra transformátorového oleja. Zvyčajne sa takéto informácie používajú na prevod hmoty na iné objemy pre tie nádoby, ktorých objem je známy vopred: plechovky (0,5, 1, 2, 3 l), fľaše (250 mm, 0,5 ml, 0,75, 1, 1,5, 2 , 5 l), poháre (200 ml, 250 ml), kanistre (5, 10, 15, 20, 25 l), banky (0,25, 0,5, 0,75, 0,8, 1 l) vedrá (3, 5, 7, 8, 10, 12, 15, 18, 20, 25, 30 l), banky a plechovky (3, 5, 10, 22, 25, 30, 40, 45, 50, 51, 200 l), sudy (30, 50, 60, 65, 75, 127, 160, 200, 205, 227, 900 l), nádrže, valce, cisterny (0,8 m3, 25,2, 26, 28,9, 30,24, 32,74, 48,4, 38,4, 30,4 46, 46,11, 46,86, 50, 54, 54,4, 54,07, 55,2, 61, 61,17, 62,39, 63,7, 65,2, 73, 73,1, 73,526, 75,26, 7,1 m). V zásade sa aj hrnce a panvice dajú odhadnúť podľa hmotnosti, ak viete, koľko váži jeden liter transformátorového oleja. Pre domáce použitie a iné samostatná práca, otázka môže byť položená inak, keď sa nepýtajú na hmotnosť 1 litra transformátorového oleja, ale koľko váži litrová nádoba (nádoba). Zvyčajne sa zaujíma o to, koľko gramov alebo kilogramov je v litrovej nádobe. Nájdenie takýchto údajov: koľko to váži na internete nie je také jednoduché, ako sa zdá. Faktom je, že všeobecne akceptovaný formát na prezentáciu materiálu v akýchkoľvek referenčných knihách, tabuľkách, TU a GOST je zredukovaný na uvedenie iba hustoty a špecifická hmotnosť transformátorový olej. V tomto prípade sú uvedené merné jednotky jeden m3, meter kubický, meter kubický alebo meter kubický. Menej ako 1 cm3. A nás zaujíma, koľko váži litrový objem. Čo vedie k potrebe dodatočného prepočtu Metre kubické(m3) na litre. Je to nepohodlné, aj keď správny prepočet kociek na počet litrov je možné urobiť svojpomocne. Pri použití pomeru: 1 m3 = 1000 litrov. Pre pohodlie návštevníkov stránky sme nezávisle vykonali prepočty a v tabuľke 1 uviedli, koľko váži jeden liter transformátorového oleja. Keď poznáte hmotnosť 1 litra transformátorového oleja, nielenže určíte hmotnosť litrovej plechovky, ale môžete ľahko vypočítajte, koľko váži akýkoľvek iný kontajner, pre ktorý je známy výtlak. Zároveň je potrebné pochopiť nežiadosť a nemožnosť presných odhadov vykonaných na základe takýchto prepočtov pre veľké kontajnery so značným objemom výtlaku. Faktom je, že pri takýchto výpočtových metódach vzniká veľká chyba, akceptovateľná len v zmysle približného odhadu hmotnosti. Profesionáli preto používajú špeciálne tabuľky, ktoré uvádzajú, koľko váži napríklad automobilový alebo železničný tank, sud. Na druhej strane, pre aplikované a domáce účely, pre domáce podmienky, je metóda výpočtu založená na litrovom objeme celkom vhodná a v praxi použiteľná. V prípadoch, keď potrebujeme presnejšie údaje, napríklad: pri laboratórnom výskume, pri skúmaní, pri odladení výrobného procesu, nastavovaní zariadení a pod. Je lepšie určiť hmotnosť 1 litra transformátorového oleja experimentálne, vážením na presných váhach, pomocou špeciálnej metódy, ako používať referenčné, teoretické, tabuľkové priemerné údaje o hustote a jeho špecifickej hmotnosti.

Olejové spínače a zariadenia reaktora. V zariadeniach reaktora slúžia ako médium na hasenie oblúka.

Požiadavky

Elektrické izolačné vlastnosti, ktoré majú transformátorové oleje, závisia od dielektrických strát. Dielektrická pevnosť transformátorových olejov môže byť výrazne znížená vodou a rôznymi vláknami. Preto by tieto látky nemali byť v jeho zložení. Dôležitým parametrom je bod tuhnutia. Ak chcete zachovať mobilitu v chlade, tento indikátor pracovná kvapalina by mala byť -45 °C a nižšia. Aby sa teplo odvádzalo s maximálnou účinnosťou, kvapalina musí mať minimálnu viskozitu pri bode vzplanutia, ktorý by pre rôzne druhy nemal byť nižší ako 150-95 °C.

Väčšina dôležitý parameter Transformátorové oleje majú oxidačnú stabilitu alebo schopnosť udržiavať konštantný výkon pri dlhšej prevádzke. Väčšina druhov používaných transformátorových olejov je stabilizovaná antioxidačnými prísadami, ako je ionol alebo agidol-1. Ich pôsobenie je založené na schopnosti reagovať s aktívnymi peroxidovými radikálmi vznikajúcimi pri reťazovej reakcii oxidácie uhľovodíkov. Transformátorové kvapaliny stabilizované ionolom najčastejšie oxidujú s výraznou indukčnou periódou.

V počiatočnom štádiu sa oleje, ktoré zostávajú náchylné na prísady, oxidujú veľmi pomaly, pretože všetky oxidačné miesta, ktoré sa v oleji objavujú, sú potlačené inhibítorom. Keď sa aditívum vyčerpá, rýchlosť oxidácie sa blíži rýchlosti pôvodného oleja. Prísada je tým účinnejšia, čím dlhší je indukčný cyklus oxidácie. Účinok aditíva je určený uhľovodíkovým zložením transformátorového oleja a nečistotami iných neuhľovodíkových zlúčenín, ktoré zvyšujú oxidáciu oleja (sú to dusíkaté zásady, nafténové kyseliny, oxidačné produkty obsahujúce kyslík).

Transformátorové oleje sú určené na izoláciu častí a zostáv výkonové transformátory, ktoré sú pod vplyvom napätia, na odvádzanie tepla z častí vystavených teplu počas ich prevádzky a na ochranu izolácie pred vlhkosťou.

možnosti

Transformátorový olej, ktorého vlastnosti sú úplne určené jeho obsahom, zasa do značnej miery závisia od chemického zloženia suroviny a použitých čistiacich metód. V použitých značkách transformátorových olejov existujú rozdiely v chemické zloženie a výkonnostné charakteristiky a slúžia na rôzne účely. Nové transformátory ponorené do oleja vyžadujú len úplne čerstvé oleje, ktoré ešte neboli nikdy použité. Každá šarža kvapaliny použitá na plnenie musí mať certifikát výrobcu. Pred naliatím transformátorového oleja z rafinérie do výkonového transformátora je potrebné ho očistiť od vlhkosti, plynov a mechanických nečistôt.

Vlhkosť môže byť obsiahnutá v transformátorovom oleji v rôznych formách. Môže to byť zrazenina, emulzia a roztok. Transformátorový olej sa pred plnením podrobí úplnému vyčisteniu od vlhkosti obsiahnutej v oleji v stave emulzie a vo forme kalu. Vlhkosť ako riešenie významne neovplyvňuje stratovú tangentu a dielektrickú pevnosť, aj keď prispieva k zvýšeniu oxidovateľnosti kvapaliny pre transformátory a zhoršeniu stability jej zloženia. V tomto ohľade nemôže získanie hodnôt prierazného napätia a stratovej tangenty, ktoré spĺňajú normy, slúžiť ako kritérium pre úplné čistenie.

Dôležitým parametrom je hustota transformátorového oleja. Musí byť známy, aby bolo možné vypočítať hmotnosť produktu prijatého podnikom. Hustota transformátorového oleja vám umožňuje zistiť jeho uhľovodíkové zloženie.

Pri hodnote tlaku rovnej atmosférickému môže byť v transformátorovom oleji až 10 % vzduchu v rozpustenom stave. Ak sú výkonové transformátory vybavené filmovou a dusíkovou ochranou, musí byť špeciálny olej pred plnením odplynený, aby sa dosiahol obsah zvyškového plynu nepresahujúci 0,1 % hmotnosti.

Po čistení by v oleji nemali byť žiadne mechanické nečistoty.

Meranie oleja

Kontrola parametrov olejov sa vykonáva analýzou ich elektroizolačných a fyzikálno-chemických vlastností:

• elektrická pevnosť;
• stratová tangenta;
• meranie obsahu vlhkosti;
• meranie obsahu plynu v oleji pomocou absorbciometra spočíva v určení stupňa zmeny zvyškového tlaku v určitej nádobe po naliatí vzoriek skúšobnej kvapaliny do nej;
• meranie kvantitatívneho zloženia mechanických nečistôt prechodom vzorky rozpustenej v benzíne cez papierový filter bez obsahu popola.

Metóda stanovenia obsahu vlhkosti v oleji je založená na skutočnosti, že vodík sa uvoľňuje pri reakcii vlhkosti v oleji s hydridom kyslíka.

Testy transformátorového oleja

Pred uvedením transformátorov do prevádzky sa testuje transformátorový olej.

Pre transformátorové zariadenia sa všetky menovité napätia a olejové testy z nádrže prepínača odbočiek pri zaťažení vykonávajú v úplnom súlade s príručkou výrobcu. Olej pre inštalované zariadenia do 630 kVA elektrické siete povolené netestovať.

Transformátorový olej je zákazníkmi testovaný v certifikovanom laboratóriu, ktoré má certifikáciu na jeho testovanie.

odstreďovanie

Tento spôsob spracovania transformátorového oleja má odstrániť vlhkosť a suspendované častice pod vplyvom odstredivých síl. Týmto spôsobom sa odstráni iba vlhkosť, ktorá je vo forme emulzie, a častice v pevnom stave. Špecifická hmotnosť častíc počas odstreďovania musí byť väčšia ako hustota spracovávaného transformátorového oleja. Táto metóda sa používa hlavne na čistenie kvapaliny pre výkonové transformátory s napätím do 35 kV alebo na jej predúpravu.

Filtrácia

Metóda spočíva v prechode oleja cez porézne prepážky, ktoré zadržia všetky nečistoty v ňom obsiahnuté.

adsorpčná úprava

Spôsob čistenia transformátorového oleja adsorpciou je založený na absorpcii vody a iných nečistôt rôznymi adsorbentmi. Používajú sa ako syntetické zeolity, ktoré majú vysokú absorpčnú schopnosť najmä vo vzťahu k časticiam vody. Čistenie transformátorového oleja zeolitmi umožňuje odstrániť vlhkosť z jeho zloženia, ktoré je v stave roztoku.

vákuové spracovanie

Základným prvkom metódy čistenia sa stal odplyňovač. Surový olej sa najskôr zahreje na teplotu 50 – 60 °C. Potom sa do odplyňovača v prvej fáze nastrieka olej. Ďalej tečie v najtenšom prúde pozdĺž povrchu Raschigových prstencov. V tomto prípade je prvý stupeň podrobený evakuácii pomocou vákuového čerpadla. Uvoľnená voda a plynné pary sa odčerpávajú vzduchový filter a zeolitová patróna. Z nádrže odplyňovača prvého stupňa prechádza ropa samospádom do druhého stupňa, kde sa nakoniec vysuší a odplyní. V záverečnej fáze prechádza transformátorový olej cez jemný filter a privádza sa do transformátora.

použitý olej

Odpadový transformátorový olej sa regeneruje v sériových zariadeniach na regeneráciu oleja pomocou silikagélu.

Transformátorový olej GK

Technická kvapalina dostala uvedené označenie na základe spôsobu jej výroby. Transformátorový olej GK sa získava technológiou hydrokrakovania. Surovinou na jeho výrobu sú parafínové kyslé oleje. Tento typ oleja má vysoké izolačné vlastnosti a odporúča sa na použitie v rôznych vysokonapäťových zariadeniach. Transformátorový olej GK obsahuje aditívum ionol a má najlepšie antioxidačné vlastnosti.