Urob si svojpomocne pevné debnenie z expandovaného polystyrénu. Pevné debnenie pre penový základ

Monolitická konštrukcia s použitím pevného debnenia sa napriek dlhej histórii nie tak dávno rozšírila. Tieto stavebné metódy však získavajú na popularite. Debnenie je vyrobené z rôzne materiály, no z praktického hľadiska je najzaujímavejšie neodnímateľné penové debnenie. Správnejšie by bolo nazvať to polystyrénové debnenie, polystyrénová pena je typ polystyrénu.

Pevné debnenie polystyrén

Ďalším bežným názvom je penoplex, je to ochranná známka toho istého expandovaného polystyrénu, výrobca pod touto značkou vyrába dosky z penového polystyrénu na izoláciu stien a ako pevné debnenie. Preto ak máte záujem o „penové debnenie“, hľadáte spôsob, ako si vyrobiť svojpomocne penové debnenie – pokračujte v čítaní článku, to je presne to, čo vás zaujíma.

Druhy pevného debnenia z expandovaného polystyrénu

Pevné penové debnenie sa vyrába v niekoľkých prevedeniach.

• Polystyrénové duté kocky s odnímateľnými a nevyberateľnými výstuhami, pripomínajúce detské LEGO kocky. Pri výstavbe vzniká kompozitná stena zo železobetónu a expandovaného polystyrénu, ktorá sa jednoducho omieta a dokončuje. Blokové debnenie je široko používané na vytváranie nosných stien.
• Pevné obkladové penové debnenie.
• Vystužené polystyrénové panely s hrúbkou 10 až 250 milimetrov, vystužené spevňujúca sieťovina. Finálna stena sa jednoducho betónuje striekaním.

Tvárnice pre zakrivené debnenie

Okrem týchto základných typov polystyrénové bloky s krivočiarou geometriou, ktorá umožňuje stavať budovy s neštandardnou architektúrou.

Rozmery pevného debnenia z peny

Výhody debnenia z expandovaného polystyrénu pre steny a základy

• Polyfoam má vysoké tepelnoizolačné vlastnosti, výstupom sú izolované steny s vynikajúcou zvukovou izoláciou.
• Použitie tento materiál umožňuje dosiahnuť rýchlu výstavbu (s dostatočnými skúsenosťami).
• Penové debnenie základov to umožňuje podstatný prvok dom navrhuje energeticky úsporný, teplý.
• Polystyrén chráni steny pred hubami, rozpadom, nebojí sa termitov;
• Nízka cena blokov robí technológiu dobrá voľba pre tých, ktorí hľadajú optimálny pomer ceny a kvalitu.

Nevýhody metódy zahŕňajú nemožnosť vykonania stavebné práce v zime a náročnosť vývoja. Polystyrén je dielektrikum, je potrebné dom uzemniť.

Mali by ste si vybrať dodávateľov, ktorí vedia pracovať s touto technológiou - jednoduchou, ale odlišnou od ostatných. Niektorí spotrebitelia navyše zaznamenávajú vysokú vlhkosť v priestoroch - je potrebné zabezpečiť nútené vetranie.

Neodstrániteľné penové debnenie vlastnými rukami - technológia, jemnosti a nuansy

Ako sa vyrába polystyrénové debnenie? objednať technologický postup inštalácia je jasná každému staviteľovi.

V prípade potreby to možno vykonať pomocou niekoľkých riadkov. murivo. Úroveň základu musí byť presná, pretože kvôli hrúbke roztoku nebude fungovať jeho vyrovnanie pomocou blokov. Na základ sa položí hydroizolácia a potom sa položia bloky.

• Prvý rad tvárnic sa kladie na zvislú výstuž, ktorá vychádza zo základu. Po dokončení pokládky prvej vrstvy sa do drážok blokov opäť umiestnia výstužné tyče (vodorovne). Budovanie debnenia sa vykonáva podobne ako u LEGO kociek, je však potrebné pozorne sledovať vertikálne zarovnanie.
• Po troch alebo štyroch radoch penových blokov sa začína nalievanie roztoku nevyhnutným zhutňovaním pomocou hlbokého vibrátora alebo ručne. Výplň by mala byť polovica horného radu blokov.
• Všetky komunikácie musia byť pred naliatím betónu privedené do otvorov v stenách.

Výsledkom je sendvičová štruktúra steny, dve vrstvy expandovaného polystyrénu a monolit medzi nimi.

Ako vypočítať náklady na výstavbu?

Na výpočet nákladov na montáž pevného debnenia z polystyrénu je potrebné vziať do úvahy aktuálne náklady na nasledujúce materiály:

• debniaci blok- 3,3 kusov na 1 m2.
• Betón- 0,12 metrov kubických na 1 m2.
• armatúry- asi 10 kilogramov na 1 m2.

Materiál expandovaného polystyrénu je pomerne jemný, ľahký, mal by byť skladovaný na mieste chránenom pred slnkom a vetrom. Predovšetkým od vetra – aby ste nemuseli zbierať bloky odfúknuté poryvmi po celom okrese.

Typická chyba, ktorá pochádza z nepochopenia podstaty technológie a banálneho nepochopenia toho, čo má masový betón: zbierajú neodstrániteľné penové debnenie na celú výšku steny, objednajú 20 ton betónu a snažia sa postaviť (vyplňte) monolitický dom za jeden deň. Nemôžete to urobiť - táto metóda nie je vysokorýchlostná výstavba budov.

Ďalšie obľúbené typy pevného debnenia

Okrem expandovaného polystyrénu existuje množstvo materiálov, ktoré sa používajú na vytvorenie pevného debnenia v monolitickej konštrukcii.

• Konštrukcia z expandovanej hliny - drahá, zastaraná.
• Sklomagnezitové debnenie – používa sa najmä na liatie vnútorné priečky.
• Arbolitové debnenie z triesok a cementu. Vynikajúci stavebný materiál, ale takéto konštrukcie sú dosť drahé.

Na záver tohto zoznamu môžeme povedať, že polystyrénové pevné debnenie je dnes najviac lacná možnosť pri výstavbe budov pomocou nových technológií - jednoduchá, odolná a vynikajúca izolácia budúcej steny.

Video o inštalácii polystyrénového debnenia

Stavebné technológie sa neustále zdokonaľujú – zvyšuje sa kvalita, zavádzajú sa nové metódy, skracuje sa pracovný čas. V našej krajine sa debnenie z penového plastu používa pomerne nedávno, zatiaľ čo v európskych krajinách je známe už viac ako 50 rokov. Vďaka tomuto debneniu sa zlepšujú zvukovoizolačné vlastnosti budovy, zvyšuje sa účinnosť vykurovacieho systému. V skutočnosti ide o dizajn, ktorý pozostáva z veľkého počtu penových blokov spojených pomocou špeciálnych prepojok. Medzi hlavné výhody debnenia patrí zníženie termínov a nákladov na prácu.

Polystyrénové debnenie

Polystyrénové debnenie - návrhová schéma

Ide o dutú konštrukciu, kde je inštalovaná výstuž a nalievaná betónová malta. Debnenie je vyrobené z polystyrénových blokov spojených prekladmi. Táto technológia, ako už bolo uvedené, výrazne zjednodušuje proces výstavby, pretože v tomto prípade nie je potrebné dodatočné usporiadanie tepelnej a zvukovej izolácie.

Samotná pena ako stavebný materiál je dostatočne pevná, odolná voči vlhkosti, chemicky neaktívna a bezpečná pre zdravie. Má malú váhu, takže s debniacimi tvárnicami sa dá manipulovať aj bez použitia špeciálneho vybavenia. A to zase výrazne znižuje náklady na výstavbu.

Pri výrobe opísaných výrobkov sa používa retardér horenia, ktorý občas zvyšuje požiarnu bezpečnosť hotovej budovy. Takéto debnenie (a nazýva sa aj neodnímateľné) sa vyznačuje jednoduchosťou dizajnu a jeho inštaláciu zvládnu aj tí, ktorí nemajú veľa skúseností so stavbou domov. Všetko, čo sa pri práci vyžaduje, je presnosť a maximálna pozornosť.

Klasifikácia pevného debnenia

V závislosti od účelu debnenia sa delia do dvoch širokých kategórií.

1. Stavebníctvo- vykonávať funkciu akéhosi rámu v monolitických konštrukciách. Dutiny v blokoch sú počas výstavby vyplnené betónom. Hneď ako zmes stvrdne, steny sa opláštia žiaruvzdorným materiálom s hrúbkou najmenej 3 mm (môže to byť sadrokartón alebo obyčajná omietka).
2. Dekoratívne- vyrobené z blokov s výstužou a izolačným materiálom vo vnútri. Montujú sa priamo na steny pomocou prepojok (nepoužívajú sa žiadne tmely a roztoky). Takto vyrobené steny nepotrebujú obklady.

Poznámka! Okrem peny existuje množstvo ďalších materiálov, ktoré možno použiť pri stavbe pevného debnenia.

1. Štruktúry z expandovanej hliny sú prvou možnosťou pre pevné debnenie. Navonok pripomínajú obyčajné škvárové bloky. Nie sú veľmi obľúbené, pretože sú drahé a vyžadujú dodatočnú izoláciu.
2. Sklomagnezitové konštrukcie málo vážia a používajú sa hlavne na vnútorné priečky, pretože ich únosnosť je nízka.
3. Arbolitové konštrukcie sú konštruované z drevených triesok a cementu. Majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, ale sú dosť drahé.

Poznámka! Vo svetle všetkého, čo bolo povedané vyššie, je zrejmé, že penové debnenie je najlepšia možnosť pretože iné materiály majú veľa nevýhod. Mimochodom, o výhodách a nevýhodách.

Video - Pevné debnenie z expandovaného polystyrénu

Výhody polystyrénového debnenia

Ako sme práve zistili, na debnenie je lepšie použiť penový plast. Koniec koncov, ide o ekologický materiál, pri výrobe ktorého sa nepoužívajú žiadne toxické látky. Medzi ďalšie výhody tohto materiálu patrí:

1. jednoduchá inštalácia, ktorá šetrí veľa času a peňazí;
2. dlhá životnosť;
3. možnosť vykopať nie príliš hlbokú priekopu počas inštalácie;
4. ziskovosť;
5. drenáž je dostatočná na hydroizolačnú ochranu základne;
6. penové dosky nepriťahujú hlodavce toľko ako iné materiály a navyše nehnijú;
7. vysoký tepelnoizolačný výkon, ktorý môže výrazne ušetriť na izolácii;
8. montážne kanály v blokoch určené na kladenie rôznych druhov komunikácií.

nevýhody

Samozrejme, existujú návrhy a slabé stránky, aj keď ich nie je veľa. Tie obsahujú:

1. nemožnosť výstavby v zime;
2. povinné uzemnenie domu vo výstavbe;
3. vlhkosť v takýchto stenách bude veľmi vysoká, a preto bude potrebné vybaviť nútené vetranie.

Ako vypočítať náklady na výstavbu?

Aby sme sa dozvedeli viac o úsporách dosiahnutých použitím penového debnenia, vypočítame približné náklady na stavbu stien. Výpočty sú založené na aktuálnych nákladoch na materiál (viac o tom na konci článku) a veľkosti budovy vo výstavbe. Približný výpočet potrebné materiály bude vyzerať takto:

1. betón- asi 125 litrov na 1 m2. (cena závisí od nákladov na požadované materiály);
2. - 3,3 kusov na 1 m2. (asi 500 rubľov);
3. armatúry- asi 10 kilogramov na 1 m2. (konkrétna cena závisí od aktuálnych cien).

A ak vychádzame z cien v Moskve, približné výpočty na výstavbu jedného poschodia budú vyzerať takto (náklady na samotnú prácu nie sú zahrnuté):

1. celková plocha (všetky druhy otvorov nie sú zahrnuté) - asi 180 metrov štvorcových;
2. betónová malta pre túto oblasť - asi 27 metrov kubických, to znamená 81 tisíc rubľov;
3. cena samotného debnenia je asi 88,2 tisíc rubľov;
4. armatúry - 1800 kilogramov alebo 37,8 tisíc rubľov.

Ukazuje sa, že Celkové náklady Celkom jedlé na jedno poschodie bude v priemere 207 tisíc rubľov.

Rozmery pevného debnenia z peny

Ako sa vyrába penové debnenie

Prvá etapa. Okamžite urobíme rezerváciu, že pri výrobe debnenia z penového polystyrénu nie je nič zložité, ale iba pod podmienkou, že budete prísne dodržiavať naše pokyny. Najprv teda označte územie a pripravte všetky materiály potrebné na prácu. Vypracujte stavebný plán budúcej budovy a potom v súlade s ním označte miesto pre základňu.

Je dôležité, aby každý z rohov bol zarovnaný s maximálnou jasnosťou pomocou montážnej úrovne. Okrem toho musíte starostlivo vyrovnať celú oblasť staveniska, pretože iba za takýchto okolností budete môcť použiť požadovanú značku s minimálnou chybou.

Druhá fáza. Ďalej vybavte výkop pre budúci základ. Hĺbka tohto výkopu by mala byť 0,5 metra a šírka - iba 0,4 metra. V práci Osobitná pozornosť udržujte dno jamy vodorovne. Faktom je, že debnenie nebude odnímateľné, preto už nebude možné vyrovnať povrch stien.

Tretia etapa. Potom pristúpte k realizácii drenážneho vankúša. Takýto vankúš by mal byť položený výlučne na vyrovnaný (montážna úroveň, ktorá vám pomôže!) Povrch. Ako vankúš použite zmes piesku a štrku - nasypte ju na dno výkopu s 15-centimetrovou vrstvou a vyrovnajte ju. Takže budúce zaťaženie z budovy bude rozdelené čo najrovnomernejšie.

Vankúš bude mať aj ďalšiu funkciu - tepelný izolant a drenážny systém. Vložte výstužné tyče do vankúša - v budúcnosti sa budú podieľať na spájaní debniacich blokov.

Štvrtá etapa. Nalejte tenkú vrstvu cez vankúš betónová malta- bude slúžiť ako akási "podrážka" pre základňu. Vďaka takejto „podrážke“ bude povrch čo najrovnomernejší, čo je veľmi dôležité pri stavbe debnenia vlastnými rukami.

Piata etapa. Po vytvrdnutí betónovej malty položte penové bloky na výstužné tyče inštalované v predchádzajúcich krokoch. Nainštalujte prepojky medzi bloky, pomocou ktorých budú navzájom spojené. Je charakteristické, že tvárnice sa musia spájať podľa princípu drážky a hrebeňa, čím sa minimalizuje počet dodatočných montážnych spojov. Na rohy použite špeciálne rohové spoje – ochránite sa tak pred prácnym upevňovaním prvkov v rohoch.

Štádium šieste. Po nainštalovaní niekoľkých blokov číslo 3 ich zarovnajte vertikálne. Dbajte na to, aby sa bočné plochy vždy zhodovali.

Siedma etapa. Hneď ako sa vyplnia všetky dutiny vo vnútri dosiek z penového polystyrénu, môžete pokračovať v nalievaní betónového roztoku. Na jeho zhutnenie odborníci odporúčajú používať špeciálne hlboké vibrátory. Keď skončíte s ubíjaním povrchu, vezmite hladidlo a opatrne vyrovnajte horné "zrkadlo". Je potrebné dodať, že penové debnenie zabezpečuje pridanie hrubého drveného kameňa do betónu (je dôležité, aby veľkosť jeho frakcií presahovala 0,8 centimetra).

Poznámka! Tento druh debnenia je v poslednej dobe čoraz obľúbenejší, keďže ho po vytvrdnutí malty nie je potrebné rozoberať, ale naopak v budúcnosti poslúži aj ako dodatočná tepelnoizolačná vrstva.

Ôsma etapa. Tým je konštrukcia debnenia hotová. V dôsledku toho získate steny, ktoré budú v sekcii vyzerať ako „sendvič“: dva rady peny, medzi ktorými je odolný betónový monolit. Charakteristicky, ale vnútorná vrstva bude tenšia ako vonkajšia, vďaka čomu budú izolačné vlastnosti materiálu vynikajúce.

Video - Ako postaviť penové debnenie

Cena polystyrénového debnenia

V špecializovaných predajniach sa penové bloky predávajú rohové, koncové a stenové. Musíte si ich kúpiť samostatne. Samotné náklady, samozrejme, do značnej miery závisia od hrúbky vonkajšej vrstvy (čítaj: izolácia), aj keď ak je objednávka veľkoobchodná, cena môže výrazne klesnúť. Nižšie sú uvedené priemerné ceny najobľúbenejších výrobcov.

1. Výroba minskej spoločnosti "BelTeploDom" bude stáť asi 19 dolárov za meter štvorcový.
2. Bloky od "Auto-B.A.N" sú lacnejšie - iba 8 dolárov.
3. Petrohradská spoločnosť "Bamlex" vyrába prvky pre debnenie, ktoré sa predávajú v priemere za 15 dolárov.
4. Nakoniec, bloky z Čeľabinska "Stavebné technológie ..." stoja v priemere 12 dolárov.

Stojí za zmienku, že ľudia často čelia určitým ťažkostiam pri konštrukcii penového debnenia. Často je to spôsobené:

1. s nedodržaním technológie výstavby;
2. s pochybnou kvalitou samotných prvkov.

Aplikácie

Popísané pomocné konštrukcie z expandovaného polystyrénu sa používajú pri výstavbe monolitických železobetónových objektov a základov. Niekedy sa používa debnenie ako dekoračný materiál(pozri odrody) pre rôzne architektonické objekty.

Okrem toho sa penové bloky s izoláciou často používajú pri dekorácii okien a konštrukcii vnútorných priečok. A vďaka vynikajúcim externým údajom možno moduly použiť aj pri výzdobe kancelárskych priestorov.

Pred priamym pokračovaním na inštalačné práce, musíte si vypočítať približné náklady, aby ste vedeli o budúcich nákladoch.

To je všetko, veľa šťastia v práci. Teplé zimy!

Tradične sa pri realizácii stavebných prác používa štandardné debnenie, ktorého montáž je dôležitým krokom v procese výroby nosných a obvodových prvkov budovy. Je to forma na vytvorenie geometrického profilu konštrukcií z betónu rozostavaného objektu. Do nej sa naleje betónová zmes, po ktorej vytvrdnutí sa vytvorí základ, steny a ďalšie prvky stavebnej konštrukcie.

Keď betón tvrdne, komponenty debnenia sa demontujú. Táto operácia sa vyznačuje vysokými nákladmi na pracovnú silu. V súčasnosti sa uplatňuje moderné technológie umožňujú zjednodušiť tento postup pomocou konštrukcie pevného debnenia.

Charakteristické vlastnosti pevného debnenia

Pevné debnenie je krabicová debnica z ľahkých panelov, ktorá sa po vytvrdnutí betónovej zmesi do nej zaliatej ponecháva ako trvalá súčasť vyrábanej konštrukcie.

Charakteristickým znakom takéhoto debnenia je, že okrem procesu vytvárania betónového odliatku požadovaného tvaru je schopný izolovať postavenú budovu, slúžiť ako hydroizolačná vrstva a môže byť použitý na vonkajšie použitie. dekoratívne povrchové úpravy a vykonávať množstvo ďalších funkcií.

Použitie pevného debnenia uľahčuje a urýchľuje stavebné práce. Na rozdiel od metódy výplne pásový základ bez použitia debnenia pomáha znižovať Celková váhaštruktúry.

Druhy neoddeliteľného debnenia pre základ

V závislosti od použitých materiálov sa rozlišujú tieto hlavné typy neoddeliteľných štruktúr:

• Obkladový typ pevného debnenia, ktorý má vysokú tesnosť a vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. Tento dizajn sa vykonáva bezšvíkovým murivom, špeciálnymi blokmi, ktoré na seba spočívajú, počnúc od povrchu zeme. Najčastejšie sa používa na usporiadanie suterénu alebo stien budovy. Vonkajší prvok je v tomto prípade často dekoratívne vystužený betónová doska rozmery 100x40x3cm.
• Základy z dutého arbolitu a keramzitových betónových blokov. Arbolit je špeciálny druh stavebného materiálu z drevených štiepok plnených betónom. Expandovaný betón - betón s expandovanou hlinkou ako plnivom. Oba materiály sa vyznačujú nízkou hmotnosťou a pohodlnosťou dekoratívnych povrchových úprav.
• Konštrukcie vyrobené z listový materiál: sklomagnezit, drevovláknitá doska, DSP, preglejka a profilovaný plech. Pevné debnenie tohto typu sa najčastejšie používa na pásových základoch.
• Osvedčené s najlepšia strana a rozšírený typ debnenia z expandovaného polystyrénu. Keď sa používa na usporiadanie základov budov z ťažkých stavebných materiálov, je možné dosiahnuť výrazné zníženie zaťaženia ich základov.

Montáž základového debnenia z expandovaného polystyrénu

Na usporiadanie základového debnenia z expandovaného polystyrénu je potrebné:

• starostlivo skontrolujte rohy budúceho základu pomocou úrovne budovy;
• vyrovnajte dno vykopanej priekopy, pretože to nebude možné urobiť neskôr;
• naplňte priekopu pätnásťcentimetrovou vrstvou piesku a štrku určeného na odvodnenie;
• na drenážnu vrstvu položte výstužné tyče určené na spevnenie spodného horizontu polystyrénových blokov;
• na vytvorenie rovného povrchu pod základňou budúceho základu by sa mal piesok s drveným kameňom naliať tenkou vrstvou betónovej zmesi;
• položte spodný horizont polystyrénových blokov a spevnite ho výstužnými tyčami a umiestnite ich vertikálne cez otvory v blokoch;
• pri sériovom kladení riadkov kontrolujte zhodu ich strán;
• ako položíte 3-4 riadky vnútorný priestor polystyrénové bloky zaliať betónovou maltou.

Bloky z expandovaného polystyrénu sú vzájomne prepojené drážkami v ich profile a namontované na vertikálne usporiadaných výstužných tyčiach. Usporiadanie pevného debnenia z polystyrénových blokov je podobné ako pri technológii murovania.

Použitie dutých betónových blokov z keramzitbetónu

Duté betónové bloky sú široko používané pri stavebných prácach v nízkopodlažných stavbách. Použitie tohto materiálu na stavbu nadácie má nasledujúce výhody:

• Výrazné zníženie zaťaženia základne stavebnej konštrukcie v dôsledku nízkej hmotnosti blokov v dôsledku prítomnosti keramzitu v ich tele.
• Výplňový betón z expandovaného ílu zabezpečuje úsporu tepla v stavanom dome.
• Ukladanie Peniaze pri zariaďovaní nadácie, keďže je na ňu menší tlak. Okrem toho sú samotné duté bloky lacnejšie vďaka tomu, že sa pri ich výrobe spotrebuje menej surovín.
• Možnosť kladenia potrubných komunikácií cez existujúce otvory.

Použitie keramzitbetónovej zmesi ako plniva umožňuje získať vysoko pevný a ekologický stavebný materiál, ktorý nevypúšťa škodlivé látky do životného prostredia. Bloky z expandovanej hliny majú nasledujúce výhody:

• požiarna bezpečnosť;
• odolnosť voči hnilobným procesom;
• dlhá životnosť;
• vynikajúce zvukovoizolačné a tepelnoizolačné vlastnosti.

Výhodou použitia expandovaných hlinených betónových blokov pri usporiadaní základov je, že na rozdiel od iných materiálov sa nezmršťujú. Pri vytváraní základu pomocou blokov z expandovaného hlineného betónu sú tieto naskladané na seba v radoch s presadením, pri ktorom sa priechodné vertikálne otvory v nich zhodujú. Po položení 3-4 radov sa do vytvorených dutín naleje betón.

Možnosti dutých drevených betónových blokov

Dutý drevené betónové bloky zložené z cementu, vody, štiepka a rôzne chemické zložky. V závislosti od hustoty sa tento materiál delí na tepelne izolačné a konštrukčné. Použitie drevených betónových blokov má nasledujúce výhody:

• jednoduchosť spracovania pomocou rezného nástroja, ktorý uľahčuje nastavenie blokov na požadované rozmery na mieste inštalácie;
• rýchla inštalácia bez použitia špeciálnych technických prostriedkov;
• vynikajúce vlastnosti trvanlivosti, zvukovej izolácie a úspory tepla;
• žiadne uvoľňovanie škodlivých látok do životného prostredia;
• požiarna bezpečnosť;
• vynikajúca odolnosť voči nízkym teplotám;
• Nevýhodou drevobetónových tvárnic je ich priepustnosť pre vodu.

Inštalácia základu pomocou arbolitových blokov je podobná konštrukcii konštrukcie z expandovaného hlineného betónu. Bloky sú naskladané na seba v radoch s odsadením, pri ktorom sa zvislé priechodné otvory v nich zhodujú. Po položení 3-4 radov sa do vytvorených dutín naleje betón.

Výhody a nevýhody konštrukcie z preglejky

Preglejka je materiál získaný zlepením niekoľkých tenkých drevených dosiek. Výhody použitia pri stavbe debnenia vlastnými rukami sú flexibilita materiálu a jeho schopnosť zachovať zložitý tvar daný preglejkovej doske.

Okrem toho majú preglejkové dosky nízke náklady, čo je veľmi atraktívne pre súkromnú výstavbu. Použitie lacnej preglejky môže výrazne znížiť spotrebu betónu v porovnaní s možnosťou postaviť pásový základ bez akéhokoľvek debnenia.

Nevýhody preglejkového debnenia je, že životnosť a schopnosť odolávať agresívnym životné prostredie list preglejky je niekoľkonásobne menší ako list preglejky betónový základ.

OSB dosky zároveň o niečo lepšie odolávajú vlhkosti.

Okrem toho je práca na konštrukcii debnenia veľmi namáhavá: konštrukcia musí byť upevnená samoreznými skrutkami, vyžaduje sa starostlivé zaobchádzanie s listovým materiálom.

Použitie DSP ako debnenia

Použitie cementotrieskových dosiek pri konštrukcii debnenia vlastnými rukami má množstvo výhod. Tlakové zaťaženie odoláva cementu a ohybu dosky bránia drevené hobliny. Hrúbka dosky sa pohybuje od šestnástich do dvadsaťštyri milimetrov a volí sa v závislosti od množstva betónovej zmesi naliatej do debnenia.

Výhodou použitia cementotrieskových dosiek je jednoduchosť ich inštalácie, čím sa skracuje čas výstavby stavebnej konštrukcie, ich pevnosť a schopnosť chrániť betónový podklad pred agresívnymi vplyvmi prostredia. Medzi nevýhody patrí nutnosť prácnosti a finančných nákladov na zhotovenie ďalších dištančných podložiek a prekladov vo vnútri debnenia. Okrem toho je potrebné vykonať hydroizoláciu takéhoto debnenia, pretože strom podlieha procesu rozkladu.

Sklomagnezitové a drevovláknité dosky pre pevné debnenie

Ďalší zaujímavá možnosť na usporiadanie pevného debnenia vlastnými rukami - použitie skleneného magnezitu a fibrolitu. Drevovláknitá doska sa skladá z troch zložiek: drevné vlákno, mineralizátor a cement. Portlandský cement s vláknom vytvára silnú vystuženú štruktúru. mineralizátor pôsobí proti chemická reakcia medzi celulózou a cementom. Použitie materiálu vo vlhkom prostredí sa neodporúča.

Sklený magnezit pozostáva zo zlúčenín horčíka, sklených vlákien, perlitu a plniva. Materiál sa vyrába vo forme plátov s rozmermi 2,45x1,22m a hrúbkou 3-20mm. Na rozdiel od drevovláknitých dosiek je materiál odolný voči vlhkosti.

Oba materiály sa ľahko pília a spracovávajú, majú vysoké tepelné a zvukové izolačné vlastnosti. Pri usporiadaní základov pomocou dosiek sa na dno výkopu položí vankúš z piesku a štrku. Štíty sa inštalujú vertikálne a upevňujú sa rozperami. Do pripraveného debnenia sa vloží výstuž a naleje sa betón.

Použitie neoddeliteľnej konštrukcie z kovu a profilovaného plechu

Pevné debnenie na zakladanie kovovej a vlnitej lepenky sa najčastejšie používa v priemyselnej výrobe, pretože je drahé. Debnenie vyrobené z plechov má najpresnejšie geometrické rozmery, odchýlka rovnobežných plôch nepresahuje dva milimetre na meter ich dĺžky.

Tenké plechy sa dajú ľahko ohýbať v akomkoľvek požadovanom uhle, takže sa dajú použiť na stavbu debnenia najzložitejších geometrických tvarov. Na ich ochranu pred koróziou sa používa práškový nástrek, ktorý na povrchu vytvorí polymérový film, alebo náter špeciálnou farbou. Nevýhody zahŕňajú značné množstvo plechov, ktoré si vyžadujú použitie špeciálneho zariadenia na ich inštaláciu. Okrem toho musíte starostlivo pripraviť dodatočnú tepelnú izoláciu.

Usporiadanie založenia budovy bez použitia debnenia

V niektorých prípadoch má zmysel urobiť základ bez použitia akéhokoľvek debnenia. Napríklad počas výstavby malá budova určitá nadmerná spotreba betónu je kompenzovaná jednoduchosťou a rýchlosťou odlievania betónového základu. Samozrejme, že takýto základ nie je vhodný pre dom s prízemie. Navyše, bez použitia debnenia, môže byť základ postavený na pôde, ktorá sa nerozpadá, to znamená s určitým obsahom ílu.

Na vybavenie pásového základu je pod ním vykopaná priekopa v súlade s obrysmi budovy a hĺbkou do 1 m. Na jeho spodok je položený pieskový vankúš s vrstvou 10-15 cm. Piesok je navlhčený a starostlivo zhutnený. Na zlepšenie vlastností betónu sa odporúča pokryť bočné steny výkopu strešným materiálom alebo hrubým polyetylénom. Ďalej je vybavený rám výstuže a naleje sa betón.

Technológia výstavby stien pomocou polystyrénových blokov

Konštrukcia stien s použitím polystyrénových blokov pripomína murivo. Spodná vrstva spočíva na zemi a je vystužená zvisle usporiadanými výstužnými tyčami. Bloky sú navzájom spojené zámkovými spojmi vyrezanými v ich profile a sú dodatočne vystužené závitovými spojmi.

Každý nasledujúci rad blokov spočíva na predchádzajúcom, strany sú starostlivo zarovnané. Keď stena dosiahne požadovanú výšku, do vnútra blokov z penového polystyrénu sa naleje betónová zmes. Po jeho vytvrdnutí sa vytvoria obrysy postavenej steny, na povrchu ktorej zostávajú vhodné pre vonkajšia úprava polystyrénové bloky, ktoré plnia množstvo dodatočných ochranných funkcií.

Na nalievanie základu je potrebný tvarovací prvok, ktorý udrží tekutú hmotu betónu. Na to sa tradične používa debnenie z drevených panelov, ktoré je odnímateľné. Stavba debnenia zaberie veľa času. Musí byť upevnený mnohými prvkami a po naliatí sa znova rozoberie. Používa sa aj pevné debnenie, ktoré po zaliatí zostáva v zemi. Nový inovatívne technológie umožnilo vytvorenie pevného debnenia, ktoré sa montuje ako detský dizajnér. Najznámejšie je v poslednej dobe debnenie na zakladanie expandovaného polystyrénu, pri použití ktorého zostali všetky procesy vytvárania základov nezmenené, s výnimkou spôsobu tvarovania samotného debnenia.

Technológia nanášania nesnímateľného polystyrénového debnenia

• Príprava základov

Zvážte podrobne celý proces vytvárania nadácie.

Keď je projekt pripravený a sú známe rozmery nadácie, miesto by sa malo vyčistiť a vyrovnať. Potom sa vykoná jeho označenie, podľa ktorého sa začnú určovať hlavné obrysy nadácie. V tradičnej verzii by ste potom mali vykopať priekopu podľa rozmerov obrysu, položiť do nej vankúš zo zmesi piesku a štrku a potom namontovať debnenie. Vankúš podporuje vyrovnávanie záťaže, odvodnenie a je tepelným izolantom. Typickým odnímateľným debnením je zložitá drevená konštrukcia, ktorá zahŕňa veľa prvkov. V tomto prípade musíte mať určité zručnosti a schopnosti. V tejto fáze sa objavujú výrazné rozdiely v novej technológii vytvárania strateného debnenia.

• Montáž pevného debnenia

Ako vyrobiť základové debnenie z expandovaného polystyrénu? Každý pozná detského dizajnéra "Lego", ktorý je zostavený z kociek s rímsami a priehlbinami. Výstupky jednej kocky sa vložia do priehlbín druhej a výsledkom je monolitická konštrukcia. Podobne sa vytvorí nové debnenie. Výstupky a priehlbiny každého debniaceho bloku sú pod a nad. Je zostavený zo samostatných blokov s prepojkami vo vnútri. Teleso bloku a preklady sú vyrobené z rovnakého materiálu - polystyrénovej peny. Šírka dutín vo vnútri blokov sa počíta na šírku základu. Debnenie je tiež vyrobené zo samostatných prvkov a potom zostavené do jednej konštrukcie. Bloky môžu byť pevné a skladacie. Skladacie prevedenie tvárnice slúži na zostavenie základu podľa atypického variantu.

Aby tvárnice držali betón, do pieskovo-štrkového vankúša sa zatĺkajú výstužné tyče, na ktoré sa budú tvárnice montovať. Potom sa na vrch vankúša naleje vrstva betónu, ktorá vyrovná dno do vodorovnej úrovne.

Po vytvrdnutí vyrovnávacej vrstvy sa namontuje debnenie pre základ z expandovaného polystyrénu. Bloky z expandovaného polystyrénu sú namontované na výstužných tyčiach vyčnievajúcich zo spodnej časti výkopu. Bloky sú medzi sebou spojené podľa typu "drážka-hrebeň", ako aj ďalšie konzoly. Vertikálne sa bloky kladú rovnakým spôsobom s obkladom, ako sa kladú tehly. Vertikálne švy sa tak prekrývajú. V rohoch sú bloky rozrezané na polovicu. Ľahko sa ručne strihajú. Stavitelia na to používajú špeciálne stroje, keď sa vyžaduje vysoká produktivita.

V prípade potreby sa pevnosť spoja zvýši použitím špeciálnej peny. Na spevnenie rohov je potrebné použiť špeciálne rohové prvky. Tento dizajn nevyžaduje ďalšie upevňovacie prvky, ktoré sa široko používajú na drevené odnímateľné debnenie. Z bezpečnostných dôvodov však dodatočné upevnenie nebude prekážať, ak je základ vyrobený z veľkej šírky a výšky. Na tento účel je debnenie z expandovaného polystyrénu pre základ dodatočne vystužené doskami, ktoré sú naň zvonka pritlačené a upevnené rozperami.

V spodnej časti výkopu skontrolujte medzery pod blokmi. Mali by byť utesnené cementovo-pieskovou maltou.

• Kladenie výstuže

V debnení je umiestnená výstuž. Bloky poskytujú miesta pre armatúry. Najprv sa nainštalujú vertikálne stojany, ktoré zabezpečia dodatočnú stabilitu. Horizontálna výstuž je položená pozdĺžne prekrývajúca sa v drážkach na dne a zviazaná drôtom medzi sebou, s priečnymi tyčami a stojanmi. Rovnakým spôsobom vystužte vrch. Spodná časť výstuže sa namontuje ihneď po položení prvej vrstvy blokov. To výrazne uľahčuje jeho inštaláciu.

• Príprava miest na komunikáciu

Nadácia vyžaduje priechodné otvory pre komunikáciu. Na tento účel sa do blokov ukladajú priečne kusy rúr veľký priemer. To je možné vykonať pred ich inštaláciou do debnenia. Priechody by sa mali robiť na rôznych miestach as okrajom. Väčšia vnútorná časť umožní položenie komunikácie pod uhlom a so sklonom.

Výhody a nevýhody pevného debnenia

Nevýhody:

1. Expandovaný polystyrén nemá rád vysoké teploty. Ak je postavený teplý suterén, steny s izoláciou by mali byť bezpečne obložené.
2. Tepelná izolácia zo spodnej časti základu je oveľa horšia ako zo strany.
3. Vysoká cena.
4. Ukladanie betónu je náročnejšie na prácu, pretože sa vyžaduje jednotnosť.
5. Hydroizolačné vlastnosti expandovaného polystyrénu nezabezpečujú úplnú hydroizoláciu základu. Vyžaduje samostatnú hydroizoláciu.
6. Ako ovplyvnia polystyrénové preklady tvárnic pevnosť základu, nie je známe. Vyžaduje sa vystuženie priečnou výstužou.
7. Vyžaduje sa, aby bol materiál uzavretý pred činnosťou ultrafialové žiarenie. K tomu je z vonkajšej strany dyhovaný.

Technológia pevného debnenia sa používa na tieto účely:

• výstavba bytov;
• izolácia suterénu;
• ohrievanie bazénov;
• zateplenie priemyselných priestorov a skladov s vykurovaním.

Kde kúpiť pevné debnenie?

Bloky sa predávajú vo veľkých špecializovaných predajniach. Zvyčajne je dĺžka bloku 500-1250 mm a výška a šírka je 250-300 mm. Existujú firmy, ktorých hlavnou činnosťou je technológia pevného debnenia z expandovaného polystyrénu. Dodávajú produkty a môžu zostaviť a naliať základ na žiadosť zákazníka. U týchto spoločností si môžete objednať bloky najvhodnejšieho formátu. Nákup debnenia priamo od spoločnosti môže byť ziskovejší, pretože obchody vytvárajú veľké prirážky za predaj.

Pred nákupom by ste mali správne vypočítať požadované množstvo bloky s prihliadnutím na to, že sa pri montáži odrežú a zostane odpad. Okrem toho môžu byť bloky počas inštalácie chybné alebo poškodené. Preto je potrebná zásoba! Návrh domu môže zahŕňať zakrivené plochy. Preto sa na inštaláciu základu môžu vyžadovať určité blokové návrhy, ktoré by sa tiež mali objednať. Rôzni výrobcovia môžu mať rôzne cesty spojovacie prvky, veľkosti a tvar blokov. Preto by ste mali odoberať všetko naraz a od jedného dodávateľa.

Na vytvorenie pevného polystyrénového debnenia sa zvyčajne myslí, keď sa plánuje výstavba budovy z monolitického železobetónu. Vonkajšie bloky takejto pomocnej konštrukcie sú hrubšie ako vnútorné, vďaka čomu je konštrukcia pre základ mimoriadne pevná. Rozhodnite sa, či môžete vziať svojpomocná montáž pevné debnenie z expandovaného polystyrénu, stojí po zvážení jeho výhod a nevýhod.

Popis debnenia z penového polystyrénu z pozitívnej a negatívnej strany

Pevné debnenie vyrobené z ľahkej polystyrénovej peny sa vyznačuje takými výhodami, ako sú:

Nevýhody debnenia zostaveného z expandovaných polystyrénových blokov, stavitelia zahŕňajú:

Finančné náklady na nákup syntetickej pomocnej konštrukcie

Pri nákupe pevného debnenia z expandovaného polystyrénu zostáva v predajni relatívne malé množstvo. Aspoň tento dizajn stojí menej ako debnenie vyrobené z prírodných materiálov.

Cena pevných debniacich tvárnic z expandovaného polystyrénu je určená ich vzhľadom.

Tabuľka: náklady na debnenie v závislosti od účelu, veľkosti a hrúbky

Inštalácia pevného debnenia zahŕňa použitie rôznych spojovacie prvky a nástrojov. Sú relatívne lacné na nákup.

Na vytvorenie debnenia sú okrem blokov z expandovaného polystyrénu potrebné aj výstužné tyče, koncovky a ďalšie zariadenia.

Tabuľka: náklady na dodatočné prvky

Technológia kladenia nesnímateľného debnenia z penového polystyrénu

Na správne umiestnenie neodstrániteľných polystyrénových penových blokov pred naliatím tekutého betónu nie sú potrebné špeciálne zručnosti. Pri dodržaní požiadaviek je možné konštrukciu bez problémov zostaviť.

Steny domu je možné zostaviť z bežnej steny, ako aj z rotačných a rohových blokov z expandovaného polystyrénu

Ako nainštalovať pomocnú konštrukciu

Pri začatí výstavby debnenia z polystyrénových penových blokov musíte pochopiť, že proces pripomína montáž dizajnéra. Každá časť konštrukcie z umelých surovín má v spodnej časti priehlbiny a navrchu hroty. Preto sú bloky spojené pevne a pevne a ľahko sa montujú do požadovaného dizajnu.

Drážky a výstupky uľahčujú montáž debnenia

Debnenie z expandovaného polystyrénu sa montuje vykonaním nasledujúcich krokov:

1. Základ domu je pokrytý plátnom, ktoré slúži ako bariéra proti vlhkosti. Prvá línia blokov z expandovaného polystyrénu sa položí na hydroizolačný materiál. Vo vnútri nich (vertikálne) sú závitové výstužné prvky, ktoré poskytujú spoľahlivé spojenie medzi všetkými konštrukčnými fragmentmi. Pri ukladaní blokov sa pozerajú, či rozmery zodpovedajú zadaným parametrom, sledujú tvar debnenia a nechávajú medzery pre vývody pre vnútorné priečky.
2. Ďalšie rady blokov sú nastavené tak, aby prekrývali spoje skôr položených konštrukčných prvkov.

   Debniace prvky z expandovaného polystyrénu sa ukladajú rovnakým spôsobom ako tehly

3. Štruktúra je zosilnená po obvode, to znamená, že do každej línie blokov sú vložené dve kovové tyče. Výstuž je ponorená do materiálu iba v horizontálnom smere. Na uľahčenie tejto úlohy sú na prepojkách na vnútornej strane blokov vytvorené malé výčnelky. Kovové prvky sú položené, prekrývajúce sa a pripevnené k sebe oceľovým drôtom. Okrem toho sa výstuž spája rovnakým spôsobom kolíkmi zasunutými kolmo do základne.

   Na vytvorenie rámu armatúry sú vhodné čapy s priemerom 12 mm

4. Prostredníctvom vytvoreného dizajnu sa vykonáva potrebná komunikácia. Potom sa v debnení vytvoria montážne otvory. Neskôr to nebude fungovať: naliaty a už vytvrdnutý betón sa stane vážnou prekážkou.
5. Na nalievanie vezmite kompozíciu bez drveného kameňa veľká veľkosť, pretože je schopný deformovať steny konštrukcie z expandovaného polystyrénu. Debnenie sa plní maltou vo vrstvách po jednom metre. Predposledná vrstva betónu sa utlačí a vyrovná. Po úplnom vytvrdnutí sa naleje posledná vrstva roztoku.

   Je vhodnejšie naliať tekutý betón do debnenia cez hadicu

Video: stavba vonkajších stien z blokov expandovaného polystyrénu

Video: stavba vnútornej steny z polystyrénových penových prvkov

Video: ako pripojiť steny pevného debnenia k streche

Je možné vyrobiť neodstrániteľnú štruktúru polystyrénovej peny sami?

V závode sa bloky z expandovaného polystyrénu vyrábajú pomocou komplexnej technológie v niekoľkých etapách:

1. Stavebné suroviny sa upravujú vodnou parou, čo sa vo výrobe nazýva predpenenie. V dôsledku toho sa póry materiálu rozšíria a materiál získa inú hustotu - 35 kg/m³.
2. Expandovaná polystyrénová pena sa uchováva v bunkri a čaká, kým bude pripravená na ďalšie spracovanie. Po dni sa stav granúl v materiáli normalizuje a vyteká z nich prebytočná kvapalina.
3. Bloky sú vyrobené z polystyrénovej peny. Na tento účel je materiál uzavretý v špeciálnych formách a opäť napenený.
4. Hotové bloky sa ochladia vodou a odstránia. Potom sa vo výrobe urobí prestávka na cca 24 hodín. Presný čas odstávky závisí od vlhkosti a teploty miestnosti, kde sa debnenie vyrába.
5. Odpad z výroby sa drví a premieňa na sklad. Zvyšok materiálu je možné znova použiť.

Debniaci blok z expandovaného polystyrénu je výsledkom viacstupňového spracovania materiálu

Je veľmi ťažké zopakovať všetky vyššie uvedené kroky doma. Okrem toho výroba blokov z expandovaného polystyrénu zahŕňa použitie parného generátora - drahého zariadenia.

Akumulátor pary na výrobu pevného debnenia musí mať určité vlastnosti:

• teplota penenia - od 100 do 115 stupňov;
• teplota tvarovania - od 130 do 140 stupňov;
• tlak pary počas penenia materiálu - od 1 do 1,5 atm;
• tlak pary počas tvarovania - 4–5 atm;
• spotreba pary pri penení surovín - od 50 do 100 kg / h;
• spotreba pary pri formovaní - od 25 do 50 kg/h.

Bloky z expandovaného polystyrénu sa vyrábajú v továrni, doma je lepšie ich výrobu nepreberať

Výroba blokov z penového polystyrénu vyžaduje okrem parogenerátora aj pneumatickú dopravu, drvič zvyškov, prijímaciu násypku a príslušenstvo.

Jeden blok polystyrénu sa vytvorí za 2 minúty. V priemere na jedného výrobná operácia v závode sa vyrába 100 až 300 debniacich prvkov.

Ukazuje sa, že výroba blokov z polystyrénovej peny vlastnými rukami je nerozumná. Jednoduchšie a lacnejšie je kúpiť hotové pevné debnenie.

Video: nuansy stavby domu na základe pevného debnenia