चार-तरफा थर्मोस्टेटिक वाल्व। हीटिंग के लिए चार-तरफा मिश्रण वाल्व

• वाल्व के सिद्धांत पर
• प्रायोगिक उपयोग
• निष्कर्ष

कोई भी जिसने कम से कम एक बार विभिन्न योजनाओं का अध्ययन करने की कोशिश की तापन प्रणाली, शायद उन जगहों पर आया जहां आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन चमत्कारिक रूप से एक साथ मिलती हैं। इस नोड के केंद्र में एक निश्चित तत्व होता है, जिससे विभिन्न तापमानों के शीतलक वाले पाइप चार तरफ से जुड़े होते हैं। यह तत्व हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व है, जिसके उद्देश्य और संचालन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।

वाल्व के सिद्धांत पर

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। एक जटिल विन्यास के बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक स्पिंडल अंदर घूमता है एक सीलिंग आस्तीन पर शरीर।

इसमें दो विपरीत पक्षों पर गंजे धब्बों के रूप में नमूने बनाए जाते हैं, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा हो जाए। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार रखता है ताकि एक मुहर बनाई जा सके।

आस्तीन के साथ धुरी को 4 शिकंजा पर एक आवरण द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, एक समायोजन हैंडल को बाहर से शाफ्ट के अंत में धकेल दिया जाता है, या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। कैसा दिखता है यह पूरा तंत्र, चार का विस्तृत चित्र दिशात्मक वाल्व:

स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले खंड में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से वाहिनी को खोल सकते हैं या तीन धाराओं को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:

सन्दर्भ के लिए। फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ घूमने वाले स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस में अपना आवेदन पाया है डबल-सर्किट बॉयलर, गर्म पानी के प्रवाह को हीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क में बदलना।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि इसके एक नोजल को आपूर्ति किए गए शीतलक का प्रवाह कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा पाएगा। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में कभी नहीं मिलेगा। स्पिंडल की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत इनलेट से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाईं और बाईं ओर जाने की अनुमति देता है। यह एक हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: आवश्यक प्रवाह वितरण एक निश्चित स्थिति में स्टेम को स्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से निष्पादित करना असंभव है;

स्वचालित: वाल्व स्पिंडल एक सर्वो ड्राइव द्वारा घुमाया जाता है, बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको बाहरी परिस्थितियों में परिवर्तन होने पर सिस्टम में निर्धारित पानी के तापमान का पालन करने की अनुमति देता है।

प्रायोगिक उपयोग

शीतलक के उच्च-गुणवत्ता वाले विनियमन को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसकी प्रवाह दर का। जल तापन प्रणाली में आवश्यक तापमान प्राप्त करने का केवल एक ही तरीका है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन ठीक वही है जो चार-तरफा वाल्व के उपकरण को सुनिश्चित करता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• एक ताप स्रोत के रूप में एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को संक्षेपण से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें जंग के अधीन होती हैं। बायपास और थ्री-वे मिक्सिंग वाल्व के साथ पारंपरिक व्यवस्था में सुधार किया जा सकता है जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने से रोकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक स्वाभाविक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको एक दूसरा पंप स्थापित करना है, और यहाँ तक कि सर्वो ड्राइव को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर एक की आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को ठंडे पानी के साथ लगाया जाता है, और रेडिएटर इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त करते हैं।

चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के साथ घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है, इसलिए बॉयलर से सीधे उनमें शीतलक चलाना अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा मिश्रण वाली एक इकाई थर्मोस्टेटिक टैपऔर बाईपास। लेकिन अगर, इस इकाई के बजाय, चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया जाता है, तो आप हीटिंग सर्किट में उपयोग कर सकते हैं पानी लौटाओरेडिएटर से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

यह कहना नहीं है कि स्थापना फोर वे टैपसरल और वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ने के लिए पर्याप्त नहीं हैं - कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

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चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम कैसे बनाएं

एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों के ताप वाहक होते हैं, एक ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। थर्मोस्टेटिक वाल्व बॉयलर के अंदर के तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने से रोकता है। पहले से ही 95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, यह सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।

चार-तरफा वाल्व डिजाइन

शरीर पीतल से बना है, इसमें 4 कनेक्टिंग पाइप जुड़े हुए हैं। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है, जिसके संचालन में एक जटिल विन्यास होता है।

थर्मास्टाटिक मिक्सिंग टैपनिम्नलिखित कार्य करता है:

• विभिन्न तापमानों की जल धाराओं का मिश्रण। मिश्रण के लिए धन्यवाद, जल तापन कार्यों का सुचारू विनियमन;
• बॉयलर सुरक्षा। चार-तरफा मिक्सर जंग को रोकता है, इस प्रकार उपकरण के जीवन का विस्तार करता है।

फोर-वे मिक्सर सर्किट

हीटिंग के लिए ऐसे वाल्व के संचालन का सिद्धांत शरीर के अंदर धुरी को घुमाना है। इसके अलावा, यह घुमाव मुक्त होना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में कोई धागा नहीं है। स्पिंडल के काम करने वाले हिस्से में दो कट होते हैं जिसके माध्यम से प्रवाह को दो पास में खोला जाता है। इस प्रकार, प्रवाह को विनियमित किया जाएगा और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा सकेगा। प्रवाह बाईं ओर स्थित किसी भी नलिका में बदलने में सक्षम होगा या दाईं ओरउसके पास से। तो, विपरीत दिशाओं से आने वाली सभी धाराएं मिश्रित होती हैं और चार नलिकाओं में वितरित की जाती हैं।

ऐसे डिज़ाइन हैं जिनमें स्पिंडल के बजाय पुश रॉड काम करता है, लेकिन ऐसे उपकरण प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं।

वाल्व को दो तरह से नियंत्रित किया जाता है:

• हाथ से किया हुआ। प्रवाह के वितरण के लिए एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम की स्थापना की आवश्यकता होती है। आपको इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।
• ऑटो। बाहरी एन्कोडर से प्राप्त कमांड के परिणामस्वरूप स्पिंडल घूमता है। इस तरह, हीटिंग सिस्टम में सेट तापमान लगातार बनाए रखा जाता है।

चार-तरफा मिश्रण वाल्व ठंड और गर्म हीटिंग माध्यम के स्थिर प्रवाह को सुनिश्चित करता है। इसके संचालन के सिद्धांत को एक अंतर बाईपास की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वाल्व स्वयं आवश्यक मात्रा में पानी से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम है। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास की मदद से गर्मी वाहक का विनियमन होता है, तो यहां वाल्व का संचालन इन दो तत्वों को पूरी तरह से बदल देता है। नतीजतन, बॉयलर एक स्थिर मोड में काम करता है, लगातार शीतलक की एक खुराक प्राप्त करता है।

चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग

के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना चार-तरफा वाल्व:

चार-तरफा मिक्सर के साथ हीटिंग सिस्टम के कनेक्शन आरेख में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

1. बॉयलर;
2. चार-तरफा थर्मास्टाटिक मिक्सर;
3. सुरक्षा द्वार;
4. वाल्व को कम करना;
5. फ़िल्टर;
6. गेंद वाल्व;
7. पंप;
8. हीटिंग बैटरी।

स्थापित हीटिंग सिस्टम को पानी से फ्लश किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि इसमें से विभिन्न यांत्रिक कणों को हटा दिया जाए। उसके बाद, बॉयलर के संचालन को 2 बार के दबाव में जांचना चाहिए और विस्तार पोत को बंद कर देना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर के पूर्ण संचालन की शुरुआत और हाइड्रोलिक दबाव के तहत इसकी जांच के बीच कम समय व्यतीत होना चाहिए। समय सीमा इस तथ्य के कारण है कि हीटिंग सिस्टम में पानी की लंबी अनुपस्थिति के साथ, यह खराब हो जाएगा।

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हीटिंग के लिए चार-तरफा मिश्रण वाल्व

• डिवाइस और कार्य
• निर्माताओं

चार-तरफा वाल्व एक नलसाजी तत्व है जो हीटिंग सिस्टम में महत्वपूर्ण कार्य करता है।

एस्बे फोर-वे मिक्सिंग वाल्व

डिवाइस और कार्य

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक मुक्त क्रम में किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में कुछ नमूने होते हैं, जिनकी मदद से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।

नतीजतन, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा सकता है। धारा किसी भी शाखा पाइप में बदल सकती है जो इसके बाईं या दाईं ओर है। यह पता चला है कि सभी प्रवाह जो साथ से गुजरते हैं विभिन्न पक्ष, मिश्रित होते हैं और चार नोजल के साथ अलग हो जाते हैं।

ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड कार्य करता है, लेकिन इस तरह के डिज़ाइन का उद्देश्य प्रवाह को मिलाना नहीं है।

हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों का थर्मल वाहक होता है। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है। उत्तरार्द्ध के साथ काम करने के लिए एक कठिन विन्यास है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. हाथ से किया हुआ। इस मामले में, प्रवाह के वितरण के लिए, एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम को माउंट करना आवश्यक है। और इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करना आवश्यक है।
2. स्वचालित (थर्मोस्टेट के साथ)। यहां बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला घूमने लगता है। इस वजह से, हीटिंग सिस्टम एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखता है।

हीटिंग सिस्टम में फोर-वे मिक्सिंग वाल्व का इंस्टॉलेशन आरेख

4-वे वाल्व के मुख्य कार्य इस प्रकार हैं।

1. विभिन्न ताप तापन के साथ जल धाराओं का मिश्रण। डिवाइस का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए किया जाता है। चार-तरफा मिश्रण वाल्व बॉयलर उपकरण में तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर नहीं बढ़ने देता है। 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर, सिस्टम को ठंडा करने के लिए डिवाइस ठंडा पानी शुरू कर देता है।
2. बॉयलर उपकरण सुरक्षा। 4-वे वाल्व जंग को रोकता है और इस प्रकार पूरे सिस्टम के जीवन का विस्तार करता है।

हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे हीटिंग माध्यम का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान विनियमन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव का समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन पूरी तरह से इन उपकरणों को बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा निर्मित किया जाता है।

हनीवेल का इतिहास 1885 का है।

आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित दुनिया की 100 अग्रणी फर्मों की सूची में शामिल है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व

फोर-वे वाल्व हनीवेल V5442A श्रृंखला उन प्रणालियों के लिए बनाई गई है जहां पानी या तरल 50 तक के ग्लाइकोल प्रतिशत के साथ गर्मी वाहक के रूप में कार्य करता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और ऊपर के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 6 बार तक।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³ / h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च क्षमता वाले सिस्टम के लिए, फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला ZR-FA का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल फोर-वे वाल्व स्थापित करना आसान है, कई विकल्प उपलब्ध हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई विभिन्न प्रणालियों में 100 से अधिक वर्षों से वाल्व और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं।

ईएसबीई हीटिंग के लिए 4-तरफा वाल्व प्रदान करता है आंतरिक धागा... वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व 2.5 -40 Kvs की क्षमता के साथ 1/2-2 "आकार में निर्मित होता है।

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और थोड़े समय में उत्पादों के उत्पादन की स्थापना की, जो विभिन्न निर्माताओं से माल के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी के नीचे की हीटिंग, अंतर्निर्मित दीवार, छत हीटिंग और कूलिंग, गर्म पानी की आपूर्ति) में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।

यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होगी। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, कार्य की दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था, मौद्रिक लागतों को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - एक उच्च-गुणवत्ता वाले विद्युत नेटवर्क की उपस्थिति, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

टैग: ईएसबीई हनीवेल वाल्टेक हीटिंग सिस्टम इंस्टॉलेशन किफायती हीटिंग

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तीन-तरफा हीटिंग वाल्व की विशेषता

हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व विशेष रूप से आवश्यक होता है जब घर को वितरित करने की आवश्यकता होती है गर्म पानीसमान रूप से रेडिएटर, पानी की आपूर्ति और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में।

निर्माण उपकरण

बाहरी रूप से, तीन-तरफा नल एक ट्रिपल आउटलेट की तरह दिखता है, इस तरह के हिस्से को कांस्य बनाया जाता है या पीतल से डाला जाता है, इस पर एक प्लास्टिक घूर्णन हैंडल होता है, जिसके साथ आप पानी की आपूर्ति को समायोजित कर सकते हैं। इसके नीचे एक सेंसर है जो गर्मी पर प्रतिक्रिया करता है और एक रॉड जिसमें शंकु के आकार का तत्व मजबूती से स्थापित होता है।

संरचना के संदर्भ में, वाल्व संरचना में निम्न शामिल हैं:

• लोहे का डिब्बा;
• तापमान के प्रति संवेदनशील नियामक;
• शंकु के आकार का तत्व;
• भण्डार;
• सीट;
• दबाव मिश्रण क्षेत्र;
• सीलिंग तत्व।

शट-ऑफ वाल्व असंगत पानी के तापमान के लिए सही करता है। ऐसी प्रणाली का उपयोग न केवल आराम प्रदान करता है, बल्कि आपको पैसे बचाने की भी अनुमति देता है। यह इस तथ्य के कारण है कि नियामक के कारण हीटिंग के लिए बहुत कम ईंधन की खपत होती है। और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में यह भी एक अपूरणीय चीज है, यह फर्श को ज़्यादा गरम करने की अनुमति नहीं देता है, असहज संवेदनाएं पैदा करता है, यह एक चिकनी, अदृश्य हीटिंग प्रदान करता है।

संरचना के संचालन का सिद्धांत

वाल्व आमतौर पर हीटिंग सिस्टम में स्थापित होता है जहां प्रवाह को 2 सर्किट में विभाजित करने की आवश्यकता होती है। पहले में, प्रवाह एक स्थिर तापमान के साथ होता है, और दूसरे में, इसके विपरीत, एक परिवर्तनशील तापमान के साथ। आमतौर पर, एक स्थिर तापमान बनाए रखा जाना चाहिए जहां प्रवाह आवश्यक मात्रा और गुणवत्ता में होना चाहिए। इन संकेतकों के आधार पर इसकी निगरानी की जाएगी।

चर तापमान वाले द्रव का उपयोग किया जा सकता है जहां द्रव की गुणवत्ता की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इस मामले में, मात्रात्मक संकेतक पर ध्यान दिया जाता है, अर्थात पानी की मात्रा के लिए आवश्यकताएं।

दो तरह से नियंत्रण वाल्व

दो-तरफा वाल्व हैं, जिनमें से दो को तीन-तरफा वाल्व बनाने के लिए एक दूसरे के साथ जोड़ा जा सकता है। केवल ऐसे जोड़े को ही उल्टा काम करना चाहिए, क्योंकि जब एक तत्व बंद होता है, तो दूसरा खुल जाता है।

पानी नली के माध्यम से तब तक बहता है जब तक कि वह निर्धारित तापमान स्तर तक गर्म न हो जाए। वाल्व पहले से नियामक द्वारा निर्धारित आवश्यक तापमान पर बॉयलर रूम से सीधे पानी के प्रवाह को सुनिश्चित करता है।

यदि, फिर भी, सीमित तापमान के मानदंडों का उल्लंघन किया जाता है, तो वाल्व घटक काम करेगा, जो स्टेम पर दबाता है। तना हिल जाएगा और शंकु के आकार का तत्व सीट से बाहर आ जाएगा, जिससे चैनल खुलेंगे। यह प्रक्रिया तब तक चलती है जब तक तापमान वह नहीं हो जाता जिसकी शुरुआत में जरूरत थी।

कोन पीस की जगह बॉल पीस से गर्म करने के लिए थ्री-वे वॉल्व होता है। फिर तना घूमेगा। एक और प्रकार का वाल्व है, एक गेंद के बजाय एक सेक्टर होगा। सेक्टर केवल जल प्रवाह को अवरुद्ध करता है।

एक्चुएटर प्रकार द्वारा तीन-तरफ़ा डिज़ाइन के प्रकार

वाल्व के संचालन में एक्चुएटर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

सिस्टम को ड्राइव प्रकार द्वारा वर्गीकृत किया जाता है।

एक विशिष्ट मोटर चालित वाल्व प्रणाली यह है कि एक प्री-सेट तापमान सेंसर के कारण एक्चुएटर स्टेम पर दबाता है। इस तरह के एक मानक ड्राइव को किसी अन्य के साथ बदला जा सकता है।

प्रक्रिया को एक तापमान संवेदक का उपयोग करके एक थर्मोसेंसिटिव तत्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है जिसे प्रतिस्थापन के लिए हटाया जा सकता है। इस तरह के एक घटक से लैस हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व अपना काम दूसरों की तुलना में बेहतर करता है।

मोटर चालित तीन-तरफा वाल्व

इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर वाले वाल्वों ने उपयोग में लोकप्रियता हासिल की है। काम की बात यह है कि एक विशेष नियंत्रक ड्राइव को नियंत्रित करता है। विद्युत नियंत्रण घटक हैं जो प्रवाह डेटा को लगातार मापते हैं और नियंत्रक को एक संकेत भेजते हैं, जो बदले में ड्राइव के संचालन को नियंत्रित करता है।

वाल्व के साथ गैस थर्मोस्टेट, एक सर्वो ड्राइव से लैस। यह प्रणाली एक नियंत्रक के बिना काम करती है और इसे एक क्रेन द्वारा नियंत्रित किया जाता है। यह थर्मोस्टेट से एक चेतावनी प्राप्त करता है। आमतौर पर एक गेंद या सेक्टर तत्व शामिल होता है।

संचालन के सिद्धांत के अनुसार वर्गीकरण

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, वाल्व को पृथक्करण और मिश्रण में विभाजित किया गया है।

मिक्सिंग वाल्व गर्म और ठंडी धाराओं को एक साथ मिलाता है। सबसे अच्छा तरीकाऐसी प्रणाली एक गर्म मंजिल के लिए उपयुक्त है। तापमान नियंत्रण कैसे काम करता है? आपको आने वाली धाराओं के तापमान डेटा को जानने की जरूरत है, इससे अनुपात की गणना करने और आवश्यक मूल्यों को पूरा करने में मदद मिलेगी।

अलग करने वाले वाल्व में एक इनलेट और 2 आउटलेट होते हैं। यदि आप वाल्व को सही ढंग से स्थापित करते हैं, तो यह प्रवाह को दो भागों में विभाजित कर देगा।

बाह्य रूप से, ये उपकरण भिन्न नहीं होते हैं। लेकिन अंदर मतभेद हैं। हीट-सेंसिटिव मिक्सिंग वाल्व में बॉल वाल्व के साथ एक तना होता है। आमतौर पर यह बीच में होता है और बाहर निकलने को कवर करता है।

पृथक्करण प्रणाली में तने में दो वाल्व होते हैं। पहला वाल्व सीट को दबाता है और चैनल को बंद कर देता है, जबकि दूसरा दूसरा चैनल खोलता है।

तीन-तरफा वाल्व कार्य सिद्धांत

मिश्रण प्रणाली हो सकती है मैन्युअल नियंत्रणऔर बिजली। मैनुअल सिस्टम का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह एक गेंद के आकार के विनियमन घटक और तीन पाइप शाखाओं के साथ एक नल जैसा दिखता है।

विद्युत प्रणाली का अर्थ है ऑटो-कंट्रोल, आमतौर पर एक निजी घर में इस्तेमाल किया जाता है गुणवत्ता हीटिंग... और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम की हीटिंग प्रक्रिया के साथ संयोजन करना भी काफी संभव है।

थर्मोस्टेट वाले वाल्वों को पाइप व्यास और दबाव गुणांक के संकेतकों को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए, अन्यथा पूरे सिस्टम को परेशान किया जा सकता है।

तीन-तरफा वाल्व स्थापित करने के पेशेवर:

तीन-तरफा वाल्व स्थापित करना

• इन्सटाल करना आसान;
• काम को ट्रैक करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
• उपयोग में आसानी और बदलने में आसान;
• उपयोग की स्थायित्व;
• ब्रेकडाउन को अपने आप ठीक किया जा सकता है;
• वाल्व बिल्कुल अभेद्य है;
• कम हाइड्रोमैकेनिकल प्रतिरोध;
• पानी का बहाव रुकता नहीं है।

स्थापना आरेख

सर्किट के पहले सर्किट के साथ योजना के अनुसार हीटिंग प्रक्रिया के लिए वाल्व स्थापित किया गया है।

पहले सर्किट में, पानी गुजरता है, वांछित तापमान तक गर्म होता है, आमतौर पर 40-50 डिग्री सेल्सियस। फिर छड़ का प्रक्षेपण आता है, जिससे पानी की ठंडी धाराएँ खुलती हैं। सिस्टम की दक्षता के लिए, वाल्व के बाद एक पंप स्थापित किया जाना चाहिए।

एक विकल्प संभव है जहां पंप और थर्मोस्टेट मुख्य भूमिका निभाते हैं। पहले चक्र के बाद, जल ताप प्रवाह आवश्यकतानुसार प्रवाहित होगा, और पूरे सिस्टम में एक क्रांति ला देगा। पंप और वाल्व नियंत्रक के अधीन होंगे।

फिटिंग स्थापित करें ताकि दबाव नापने का यंत्र पानी की गति को इंगित करे।

यदि स्थापना के दौरान वेल्ड करना आवश्यक है, तो सुनिश्चित करें कि वाल्व ज़्यादा गरम न हो। और आपको इसे इनस्टॉल करना होगा सुलभ स्थान.

जल शोधन के लिए एक फिल्टर स्थापित करना संभव और आवश्यक भी है, क्योंकि कुछ वाल्व निम्न गुणवत्ता के होते हैं। यह अनुशंसा की जाती है कि आप अच्छे फ़िल्टर चुनें और आवश्यकतानुसार बदल दें।

चयन नियम

तापमान नियंत्रक कनेक्टर्स के आकार पर ध्यान दें, क्योंकि उन्हें सिस्टम के पाइप में फिट होना चाहिए। आमतौर पर व्यास 2-4 सेमी है। यदि अभी भी कोई उपयुक्त आकार नहीं है, तो एक एडेप्टर का उपयोग किया जा सकता है।

पाइप के थ्रूपुट के संकेतक स्थापना में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

यदि यह निर्णय लिया जाता है कि अंडरफ्लोर हीटिंग के संचालन के लिए वाल्व स्थापित किया जाएगा, तो आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि अनुयायी ड्राइव को जोड़ा जा सकता है।

थर्मोस्टेटिक वाल्व खरीदने के बारे में किसी विशेषज्ञ से सलाह लेना बेहतर है। बढ़ते त्रुटियों से धाराओं में तापमान में उतार-चढ़ाव हो सकता है। और सबसे अप्रिय क्षण एक पाइप ब्रेक हो सकता है।

लोकप्रिय मॉडलों का चयन

Esbe ब्रांड वाल्व सबसे लोकप्रिय में से एक है। फिटिंग का उत्पादन स्विट्जरलैंड में दशकों से स्थापित है। अपने अस्तित्व की अवधि में, कंपनी ने गुणवत्ता वाले उत्पादों का उत्पादन करने वाले एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में खुद को स्थापित किया है।

हनीवेल ऐसे क्रेन भी बनाती है जो सुविधाजनक और उपयोग में आसान होते हैं। वे आकार में अपेक्षाकृत छोटे होते हैं और उनका जीवनकाल लंबा होता है।

हालांकि वाल्टेक के उत्पाद हाल ही में बाजार में दिखाई दिए हैं, कंपनी ने पहले ही खुद को एक गतिशील रूप से विकासशील कंपनी के रूप में स्थापित कर लिया है और रूस और इटली को आपूर्ति समझौते पहले ही संपन्न कर लिए हैं। इन उत्पादों की वारंटी बहुत ही किफायती मूल्य पर 7 वर्ष है।

लोकप्रिय IMI Heimeier मॉडल एक अलग प्रकार के थर्मोस्टेट के साथ एक सुरक्षा वाल्व है। यह गर्म और ठंडी धाराओं को वितरित करने का उत्कृष्ट कार्य करता है। हिस्सा कांस्य में डाला गया है और एक टोपी से सुसज्जित है। स्टेम स्टेनलेस स्टील से बना है जिसमें हेवी-ड्यूटी ओ-रिंग सील है।

मॉडल केवल फ्लैट सील या सील और ट्रिपल विकास के साथ उपलब्ध है। यदि आपको फिटिंग से जुड़ने की आवश्यकता है, तो वे आमतौर पर वेल्डिंग या सोल्डरिंग का सहारा लेते हैं। सील को पतला और नर किया जा सकता है। यदि आपको फिटिंग से जुड़ने की आवश्यकता है, तो पाइप स्टील, तांबे या प्लास्टिक से उपयुक्त हैं।

निष्कर्ष

हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग पानी की आपूर्ति प्रणाली में किया जाता है ताकि इसे सही तापमान पर प्राप्त किया जा सके। एक पारंपरिक मिक्सर की तरह जो पानी को गर्म या ठंडा नियंत्रित करता है।

ऐसी फिटिंग्स खरीदते समय ध्यान दें विशेष विवरण, जैसे व्यास, क्या एक अनुयायी ड्राइव की आपूर्ति करना संभव है, पानी की आपूर्ति कितना झेल सकती है।

एयर कंडीशनर का 3-वे सर्विस वाल्व

एयर कंडीशनर का 4-वे रिवर्सिंग वाल्व

आरेख प्रशीतन प्रणाली में सोलनॉइड वाल्व के संचालन के सिद्धांत को दर्शाता है ("हीटिंग" मोड से "कूलिंग" मोड और इसके विपरीत स्विच करते समय रेफ्रिजरेंट की गति की दिशाएं दिखाई जाती हैं)।

4-वे रिवर्सिंग वाल्वएक रिवर्स चक्र के साथ एक सर्किट में रेफ्रिजरेंट की गति की दिशा बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एयर कंडीशनर में चार-तरफा वाल्व को बदलना सबसे कठिन और महंगी मरम्मत कार्यों में से एक है। यह एक एयर कंडीशनर कंप्रेसर को बदलने के लिए लागत में तुलनीय है। वाल्व बॉडी के करीब दुर्गम स्थानों में कई राशन करने की आवश्यकता होती है, जिसके अधिक गर्म होने से आंतरिक PTFE झाड़ी की विकृति और जब्ती हो सकती है। इसलिए, दोष के बारे में बात करने से पहले वाल्व जांचें, सेवाक्षमता की जांच करना आवश्यक है विद्युत सर्किट, और यह कि रिवर्सिंग वाल्व सोलनॉइड वाल्व का कॉइल सक्रिय होता है (कॉइल को हटाते और स्थापित करते समय एक विशेषता क्लिक द्वारा चुंबकीय क्षेत्र की उपस्थिति की जाँच की जाती है)। यह भी सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि सर्किट में पर्याप्त रेफ्रिजरेंट है और कंप्रेसर पूरी क्षमता से काम कर रहा है।
हम इस वाल्व के संचालन में समस्या को हल करने के लिए कई विकल्प प्रदान करते हैं: वास्तव में एक दोषपूर्ण 4-तरफा वाल्व को एक नए के साथ बदलना, इसे 4-तरफा वाल्व असेंबली के साथ एक इकाई के साथ बदलना या इसे हटा देना। पहले मामले में, पाइपलाइन के लिए गर्मी-विघटित पेस्ट और परिपत्र पहुंच के अनिवार्य उपयोग की आवश्यकता होगी। इसलिए, दीवार पर लगे एयर कंडीशनर पर 4-वे वाल्व को बदलने की यह प्रक्रिया लगभग असंभव है और इसे नष्ट करना होगा। बाहरी ब्लॉकमरम्मत के समय। असेंबली को प्रतिस्थापित करते समय, राशन की संख्या दो तक कम हो जाती है और उन्हें वाल्व बॉडी से काफी दूरी पर किया जाता है, जिसका अर्थ है कि ओवरहीटिंग को बाहर रखा गया है। दोनों ही मामलों में, मरम्मत के बाद, हीटिंग और कूलिंग मोड दोनों में एयर कंडीशनर के निर्बाध संचालन की गारंटी है। यदि एयर कंडीशनर को केवल एक मोड (या तो हीटिंग या कूलिंग) में उपयोग करना संभव है, तो दोषपूर्ण 4-वे वाल्व को हाइड्रोलिक सर्किट से बाहर रखा जा सकता है, जिससे एयर कंडीशनर को ठंड या गर्मी के लिए काम करने के लिए छोड़ दिया जा सकता है। ग्राहक का अनुरोध। वहीं, एयर कंडीशनर सुचारू रूप से और बिना 4-वे वॉल्व के काम करेगा, लेकिन इसे रिपेयर करना इसे बदलने की तुलना में काफी सस्ता होगा। प्रतिस्थापन कार्य करने से पहले रिवर्सिंग वाल्वसिस्टम से सभी रेफ्रिजरेंट को हटा दें, और मरम्मत के बाद सर्किट को खाली कर दिया जाता है, एक नया फिल्टर-ड्रायर लगाया जाता है और फ्रीऑन से चार्ज किया जाता है।

एयर कंडीशनर चेक वाल्व
("हीटिंग" मोड से "कूलिंग" मोड में संक्रमण के दौरान कंडेनसर और बाष्पीकरणकर्ता के बीच इष्टतम दबाव ड्रॉप सुनिश्चित करने के लिए कार्य करता है और इसके विपरीत)

इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व
गर्मी पंपों में एयर कंडीशनर और प्रशीतन प्रणालियों में उपयोग के लिए अभिप्रेत हैं।
वाल्व का समर्थन करता है स्वचालित सेटिंग्ससर्द प्रवाह और तेजी से ठंडा या हीटिंग, सटीक तापमान नियंत्रण और ऊर्जा बचत के लिए सिस्टम के प्रदर्शन का अनुकूलन करता है। वाल्व का उपयोग भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, नियंत्रण रेखा में दबाव को चूषण करने के लिए।
ये वाल्व हीटिंग या कूलिंग मोड में प्रवाह दर को विनियमित करते हुए द्वि-दिशात्मक सर्द नियंत्रण प्रदान करते हैं।

थर्मास्टाटिक वाल्व
विस्तार वाल्व कूलर को आपूर्ति की गई फ्रीऑन की मात्रा को मापने के लिए कार्य करता है और एक चर खंड के साथ एक चोक है।
यह फिल्टर के बाद लिक्विड लाइन पर जुड़ा होता है।
थर्मोस्टेटिक वाल्व फ़्रीऑन के दबाव और तापमान को कम कर देता है ताकि जब यह कूलर में प्रवेश करे, तो यह उबल जाए और कुशलता से गर्मी को स्थानांतरित कर दे। एक विशेष छेद विस्तार वाल्व में प्रवेश करने वाले फ़्रीऑन के दबाव को कम करता है। संघनक इकाई से आने वाला प्रशीतक उच्च दाब में द्रव है। विस्तार वाल्व से गुजरते हुए, फ्रीन तरल धूल में बदल जाता है, जबकि इसके मुख्य पैरामीटर कम हो जाते हैं। ये सभी बिंदु कूलर में फ़्रीऑन को उबालने की प्रक्रिया में सुधार करते हैं।
संघनक इकाई से गुजरने वाले फ्रीऑन की मात्रा की मात्रा इस प्रकार है: विस्तार वाल्व सिलेंडर कूलर मैनिफोल्ड के संपर्क में है। बोतल के अंदर फ्रीऑन है। जब ब्लॉक में फ्रीऑन का तापमान बढ़ता है, तो विस्तार वाल्व में रेफ्रिजरेंट का दबाव बढ़ जाता है और धौंकनी फैल जाती है। धौंकनी के नीचे, ड्राफ्ट के माध्यम से, गेंद या सुई पर दबाता है, जो चलते समय थर्मोस्टेटिक वाल्व से गुजरने वाले फ्रीऑन की मात्रा को बढ़ाता है, जबकि आउटलेट ट्यूब और बाष्पीकरणकर्ता का तापमान कम हो जाता है। टीआरवी फ्रीऑन का दबाव कम हो जाता है, धौंकनी संकुचित हो जाती है, गेंद थ्रॉटल को बंद कर देती है, जिससे गैस की मात्रा कम हो जाती है।

एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों के ताप वाहक होते हैं, एक ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। थर्मोस्टेटिक वाल्व बॉयलर के अंदर के तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने से रोकता है। पहले से ही 95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, यह सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।

शरीर पीतल से बना है, इसमें 4 कनेक्टिंग पाइप जुड़े हुए हैं। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है, जिसके संचालन में एक जटिल विन्यास होता है।

थर्मास्टाटिक मिश्रण वाल्व निम्नलिखित कार्य करता है:

• विभिन्न तापमानों की जल धाराओं का मिश्रण। मिश्रण के लिए धन्यवाद, जल तापन कार्यों का सुचारू विनियमन;
• बॉयलर सुरक्षा। चार-तरफा मिक्सर जंग को रोकता है, इस प्रकार उपकरण के जीवन का विस्तार करता है।

फोर-वे मिक्सर सर्किट

वाल्व को दो तरह से नियंत्रित किया जाता है:

• हाथ से किया हुआ। प्रवाह के वितरण के लिए एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम की स्थापना की आवश्यकता होती है। आपको इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।
• ऑटो। बाहरी एन्कोडर से प्राप्त कमांड के परिणामस्वरूप स्पिंडल घूमता है। इस तरह, हीटिंग सिस्टम में सेट तापमान लगातार बनाए रखा जाता है।

चार-तरफा मिश्रण वाल्व ठंड और गर्म हीटिंग माध्यम के स्थिर प्रवाह को सुनिश्चित करता है। इसके संचालन के सिद्धांत को एक अंतर बाईपास की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वाल्व स्वयं आवश्यक मात्रा में पानी से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम है। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास की मदद से गर्मी वाहक का विनियमन होता है, तो यहां वाल्व का संचालन इन दो तत्वों को पूरी तरह से बदल देता है। नतीजतन, बॉयलर एक स्थिर मोड में काम करता है, लगातार शीतलक की एक खुराक प्राप्त करता है।

चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग

चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना:

चार-तरफा मिक्सर के साथ हीटिंग सिस्टम के कनेक्शन आरेख में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

1. बॉयलर;
2. चार-तरफा थर्मास्टाटिक मिक्सर;
3. सुरक्षा द्वार;
4. वाल्व को कम करना;
5. फ़िल्टर;
6. गेंद वाल्व;
7. पंप;
8. हीटिंग बैटरी।

स्थापित हीटिंग सिस्टम को पानी से फ्लश किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि इसमें से विभिन्न यांत्रिक कणों को हटा दिया जाए। उसके बाद, बॉयलर के संचालन को 2 बार के दबाव में जांचना चाहिए और विस्तार पोत को बंद कर देना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर के पूर्ण संचालन की शुरुआत और हाइड्रोलिक दबाव के तहत इसकी जांच के बीच कम समय व्यतीत होना चाहिए। समय सीमा इस तथ्य के कारण है कि हीटिंग सिस्टम में पानी की लंबी अनुपस्थिति के साथ, यह खराब हो जाएगा।

1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में ताप पंपों की स्थापना की मांग में नाटकीय रूप से वृद्धि हुई। अधिकांश ताप पंप चार-तरफा चक्र रिवर्सल सोलनॉइड वाल्व से लैस होते हैं जो पंप को ग्रीष्मकालीन मोड (कूलिंग) पर सेट करने के लिए या शीतकालीन मोड (हीटिंग) में आउटडोर कॉइल को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस खंड का विषय यात्रा की दिशा को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करने के लिए सबसे क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंप और साइकिल रिवर्सल डीफ्रॉस्ट सिस्टम (चित्र 60.14 देखें) पर पाए जाने वाले फोर-वे साइकल रिवर्सल सोलनॉइड वाल्व (V4V) के संचालन का पता लगाना है। धाराएँ
ए) वी4वी ऑपरेशन

आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (अंजीर। 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा पायलट वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। वी इस पलहम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।


"Т \ हालाँकि, डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन- \ 3J (पॉज़ 2) कंप्रेसर लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं

यदि यूनिट पर V4V माउंट नहीं किया गया है, तो आप सोलनॉइड वाल्व को सक्रिय करते समय एक अलग क्लिक की उम्मीद करेंगे, लेकिन स्पूल नहीं चलेगा। दरअसल, मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल को स्थानांतरित करने के लिए, स्पूल में एक अंतर दबाव प्रदान करना नितांत आवश्यक है। ऐसा क्यों, अब हम देखेंगे।

कंप्रेसर की डिलीवरी Pnag और सक्शन Pvsac लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है (अंजीर। 52.2)। फिलहाल, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन का अनुकरण करेंगे: एक बंद (पॉज़। 5) और दूसरा खुला (पॉज़। 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, Pnag दोनों पिस्टन पर एक ही तरह से कार्य करने वाले बलों को विकसित करता है: एक स्पूल को बाईं ओर धकेलता है (स्थिति 1), दूसरा दाईं ओर (पॉज़ 2), जिसके परिणामस्वरूप दोनों ये बल परस्पर संतुलित हैं। याद रखें कि दोनों पिस्टन में छोटे-छोटे छेद ड्रिल किए जाते हैं।
नतीजतन, Pnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और Pnag भी बाएं पिस्टन के पीछे गुहा (स्थिति 3) में स्थापित किया जाएगा, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, उसी समय रनाग भी दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से इसके पीछे गुहा में प्रवेश करता है (स्थिति 4)। हालाँकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और गुहा (आइटम 4) को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास से बहुत बड़ा है, छेद से गुजरने वाले गैस के अणुओं को तुरंत चूसा जाएगा। सक्शन लाइन। इसलिए, दाहिनी पिस्टन (स्थिति 4) के पीछे गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Pvsac के बराबर होगा।

इस प्रकार, पनाग की क्रिया के कारण एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाईं ओर ले जाने का कारण बनेगा, गैर-पिघलने वाली रेखा को बाएं चोक (पॉज़ 7) और सक्शन लाइन के साथ संचार करेगा। दाहिने चोक के साथ (स्थिति 8)।
यदि अब Pnag को दाएँ पिस्टन (करीब वाल्व 6) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Pvac को बाएँ पिस्टन (खुले वाल्व 5) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, तो प्रचलित बल को दाएँ से बाएँ निर्देशित किया जाएगा और स्पूल आगे बढ़ेगा बाईं ओर (चित्र 52.3 देखें)।
उसी समय, यह डिलीवरी लाइन को राइट-हैंड यूनियन (आइटम 8), और सक्शन लाइन को लेफ्ट-हैंड यूनियन (आइटम 7) के साथ संचार करता है, जो कि पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत है।

बेशक, ऑपरेटिंग चक्र की उत्क्रमणीयता के लिए दो मैनुअल वाल्वों के उपयोग की परिकल्पना नहीं की जा सकती है। इसलिए, अब हम तीन-तरफा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र उलट प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पूल की गति तभी संभव है जब Pnag और Pvsac के मूल्यों में अंतर हो। थ्री-वे सोलनॉइड वाल्व को केवल मुख्य के एक या दूसरे आपूर्ति गुहा से दबाव छोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है वाल्व पिस्टन। इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बहुत छोटा होगा और मुख्य वाल्व के सभी व्यास के लिए समान रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय प्रवेश एक सामान्य आउटलेट है और चूषण गुहा से जुड़ता है (अंजीर देखें। 52.4)।
यदि वाइंडिंग पर वोल्टेज लागू नहीं होता है, तो दायां इनलेट बंद हो जाता है, और बायां चूषण गुहा के साथ संचार करता है। इसके विपरीत, जब वोल्टेज को वाइंडिंग पर लगाया जाता है, तो दायां इनलेट चूषण गुहा के साथ संचार में होता है, और बायां एक बंद होता है।

आइए अब हम चार-तरफा वाल्व V4V से लैस सबसे सरल प्रशीतन सर्किट की जांच करें (अंजीर देखें। 52.5)।
नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व की सोलनॉइड वाइंडिंग सक्रिय नहीं होती है और इसका बायां इनलेट मुख्य वाल्व की गुहा को स्पूल के बाएं पिस्टन के पीछे, सक्शन लाइन के साथ संचार करता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास इससे बहुत छोटा है मुख्य वाल्व के साथ सक्शन लाइन को जोड़ने वाली केशिका का व्यास)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, Pvsac स्थापित है।
चूंकि Pnag स्पूल के दाईं ओर स्थापित है, दबाव अंतर के प्रभाव में, स्पूल मुख्य वाल्व के अंदर बाईं ओर तेजी से चलता है।
बाएं पड़ाव पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पॉज़ ए) केशिका में छेद को बंद कर देती है, जो बाईं गुहा को Pvsac गुहा से जोड़ती है, जिससे गैस के पारित होने को रोका जा सकता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, Pnag और Pvsac गुहाओं के बीच निरंतर रिसाव की उपस्थिति केवल कंप्रेसर के संचालन पर हानिकारक प्रभाव डाल सकती है।

ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की बाईं गुहा में दबाव फिर से Pnag के मान तक पहुँच जाता है, लेकिन चूँकि Pnag भी दाएँ गुहा में स्थापित है, स्पूल अब अपनी स्थिति नहीं बदल पाएगा।
अब हम कंडेनसर और बाष्पीकरण के स्थान के साथ-साथ केशिका विस्तार उपकरण में प्रवाह की दिशा को याद करते हैं।
पढ़ना जारी रखने से पहले, कल्पना करने की कोशिश करें कि अगर घुमावदार हो तो क्या होगा सोलेनोइड वाल्व Energize

जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग पर शक्ति लागू होती है, तो मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा सक्शन लाइन के साथ संचार करती है और स्पूल तेजी से दाईं ओर चलती है। स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई सक्शन लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, मुख्य वाल्व के दाहिने गुहा को सक्शन कैविटी से जोड़ने वाली केशिका के उद्घाटन को अवरुद्ध करती है।
स्पूल की गति के परिणामस्वरूप, वितरण लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता की ओर निर्देशित होती है, जो कंडेनसर बन गया है। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है और अब सक्शन लाइन इससे जुड़ी है। ध्यान दें कि इस मामले में रेफ्रिजरेंट विपरीत दिशा में केशिका के माध्यम से चलता है (अंजीर देखें। 52.6)।
हीट एक्सचेंजर्स के नाम में गलतियों से बचने के लिए, जो बारी-बारी से एक बाष्पीकरणकर्ता बन जाते हैं, फिर एक कंडेनसर, उन्हें बाहरी बैटरी (एक बाहरी हीट एक्सचेंजर) और एक आंतरिक बैटरी (एक इनडोर हीट एक्सचेंजर) कहना सबसे अच्छा है।

बी) पानी के हथौड़े का खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, कंडेनसर तरल से भर जाता है। हालांकि, हमने देखा कि चक्र उलटने के समय, कंडेनसर लगभग तुरंत बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यही है, इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल प्रवेश करने का खतरा है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस खतरे से बचने के लिए, आमतौर पर कंप्रेसर की सक्शन लाइन पर एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक होता है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल के अतिप्रवाह की स्थिति में, मुख्य रूप से चक्र के उलट होने के दौरान, यह इसे कंप्रेसर में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देता है। तरल विभाजक के तल पर रहता है, जबकि दबाव को उसके उच्चतम बिंदु पर चूषण रेखा में ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल के प्रवेश के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

हालांकि, हमने देखा है कि तेल (और इसलिए तरल) को लगातार सक्शन लाइन के माध्यम से कंप्रेसर में वापस आना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के नीचे एक कैलिब्रेटेड होल (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है ...

जब तरल विभाजक के तल पर एक तरल (तेल या रेफ्रिजरेंट) रखा जाता है, तो इसे एक कैलिब्रेटेड छेद के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे कंप्रेसर में इतनी मात्रा में वापस आ जाता है कि अवांछनीय परिणाम हो सकते हैं।
सी) संभावित खराबी
सबसे कठिन V4 V वाल्व खराबी में से एक ऐसी स्थिति से जुड़ा है जहां स्पूल एक मध्यवर्ती स्थिति में फंस जाता है (अंजीर देखें। 52.8)।
इस समय, सभी चार चैनल एक-दूसरे के साथ संवाद करते हैं, जो कम या ज्यादा पूर्ण होता है, जाम होने पर स्पूल की स्थिति पर निर्भर करता है, डिस्चार्ज लाइन से गैस को सक्शन कैविटी में बायपास करता है, जो सभी की उपस्थिति के साथ होता है। "बहुत कमजोर कंप्रेसर" प्रकार की खराबी के संकेत: हो - क्षमता में कमी, संघनक दबाव में गिरावट, वाष्पीकरण दबाव में वृद्धि (खंड 22 देखें। "कंप्रेसर बहुत कमजोर")।
इस तरह की जब्ती गलती से हो सकती है और मुख्य वाल्व के बहुत डिजाइन के कारण होती है। दरअसल, चूंकि स्पूल वाल्व के भीतर जाने के लिए स्वतंत्र है, यह हिल सकता है और, किसी एक स्टॉप पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक झटके (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रहता है।

यदि V4V वाल्व अभी तक स्थापित नहीं है और, इसलिए, इसे हाथों में पकड़ना संभव है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर स्पूल की स्थिति की जांच करनी चाहिए (अंजीर देखें। 52.9)।

इस तरह, यह स्पूल की सामान्य स्थिति को बहुत आसानी से सुनिश्चित कर सकता है, क्योंकि वाल्व को मिलाप करने के बाद, अंदर की ओर देखने में बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल गलत तरीके से रखा गया है (अंजीर। 52.9, दाएं), इसे लकड़ी के ब्लॉक या रबर के टुकड़े पर वाल्व के एक छोर को टैप करके वांछित स्थिति में लाया जा सकता है (अंजीर देखें। 52.10)।
कभी भी वाल्व ओ न थपथपाएं धातु भाग, ऐसा करने से आप वाल्व की नोक को नुकसान पहुंचाने या इसे पूरी तरह से नष्ट करने का जोखिम उठाते हैं।
इस बहुत ही सरल तकनीक के साथ, उदाहरण के लिए, आप V4V वाल्व स्पूल को शीतलन स्थिति (डिलीवरी लाइन बाहरी हीट एक्सचेंजर के साथ संचार) पर सेट कर सकते हैं, जब दोषपूर्ण V4V को एक प्रतिवर्ती एयर कंडीशनर में एक नए के साथ बदल दिया जाता है (यदि ऐसा होता है) उच्च गर्मी में)।

मुख्य वाल्व या सहायक सोलनॉइड वाल्व में कई संरचनात्मक दोष भी स्पूल को मध्यवर्ती स्थिति में जाम करने का कारण बन सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व शरीर बैरल में प्रभाव और विकृतियों से क्षतिग्रस्त हो गया है, तो यह विरूपण स्पूल को स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने से रोकेगा।
सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से के साथ मुख्य वाल्व की गुहाओं को जोड़ने वाली एक या अधिक केशिकाएं बंद या मुड़ी हुई हो सकती हैं, जिससे उनके प्रवाह क्षेत्र में कमी आएगी और पीछे की गुहाओं में दबाव को पर्याप्त रूप से तेजी से छोड़ने की अनुमति नहीं होगी। स्पूल के पिस्टन, जिससे इसके सामान्य संचालन में बाधा आती है (यह भी याद रखें कि इन केशिकाओं का व्यास प्रत्येक पिस्टन में ड्रिल किए गए छिद्रों के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व बॉडी पर अत्यधिक जलने के निशान और खराब दिखावटटांका लगाने वाले जोड़ एक इंस्टॉलर की योग्यता का एक उद्देश्य संकेतक हैं जो उपयोग करके मिलाप करते हैं गैस बर्नर... दरअसल, टांकने के दौरान, मुख्य वाल्व बॉडी को गीले चीर में लपेटकर या एस्बेस्टस पेपर में भिगोकर गर्म होने से बचाना अनिवार्य है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) रिंग से लैस होते हैं, जो एक साथ स्लाइड में सुधार करते हैं। वाल्व के अंदर स्पूल का। टांका लगाने पर, यदि नायलॉन का तापमान 100 ° C से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग और घर्षण-विरोधी विशेषताओं को खो देता है, गैसकेट को अपूरणीय क्षति होती है, जिससे वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास में स्पूल जाम होने की संभावना बहुत बढ़ जाती है।
याद रखें कि चक्र उलटने के दौरान स्पूल की तीव्र गति Pnag और Pvsac के बीच के अंतर के प्रभाव में होती है। नतीजतन, स्पूल की गति असंभव हो जाती है यदि यह अंतर एपी बहुत छोटा है (आमतौर पर इसका न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य लगभग 1 बार है)। इस प्रकार, यदि एपी अंतर अपर्याप्त होने पर नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, कंप्रेसर शुरू करते समय), स्पूल बिना रुके नहीं चल पाएगा और मध्यवर्ती स्थिति में इसके जाम होने का खतरा है।
स्पूल चिपकना नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व की खराबी के कारण भी हो सकता है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या विद्युत चुंबक तंत्र की अनुचित स्थापना के कारण। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर (प्रभावों के कारण) या इसके विरूपण (डिससेप्शन के दौरान या गिरने के परिणामस्वरूप) पर डेंट कोर स्लीव को सामान्य रूप से स्लाइड करने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे वाल्व जब्ती भी हो सकता है।
यह याद दिलाने योग्य है कि रेफ्रिजरेशन सर्किट की स्थिति बिल्कुल सही होनी चाहिए। वास्तव में, यदि तांबे के कणों की उपस्थिति, सोल्डर या फ्लक्स के निशान एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में बेहद अवांछनीय हैं, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए और भी अधिक। वे इसे जाम कर सकते हैं या V4V वाल्व के पिस्टन बोर और केशिका मार्ग को अवरुद्ध कर सकते हैं। इसलिए, इस तरह के सर्किट के विघटन या संयोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, उन अधिकतम सावधानियों के बारे में सोचने का प्रयास करें जिनका आपको पालन करना चाहिए।
अंत में, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि V4V वाल्व को क्षैतिज स्थिति में माउंट करने की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है ताकि स्पूल को अपने स्वयं के वजन से थोड़ा भी कम न किया जा सके, क्योंकि यह स्पूल में होने पर ऊपरी पिस्टन सुई के माध्यम से निरंतर रिसाव का कारण बन सकता है। ऊपर की स्थिति। संभावित कारणस्पूल जैमिंग को अंजीर में दिखाया गया है। ५२.११
अब सवाल उठता है। अगर स्पूल फंस गया है तो क्या करें?

V4V वाल्व के सामान्य संचालन का अनुरोध करने से पहले, मरम्मत करने वाले को पहले सर्किट के किनारे इस ऑपरेशन के लिए शर्तें प्रदान करनी चाहिए। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे Pnag और Pvsac दोनों में गिरावट आती है, इसके परिणामस्वरूप एक कमजोर अंतर दबाव ड्रॉप हो सकता है, जो स्पूल के मुक्त और पूर्ण ओवरफ्लो के लिए अपर्याप्त है।
यदि V4V (कोई डेंट, वार और ओवरहीटिंग के निशान) की उपस्थिति संतोषजनक लगती है और विद्युत दोषों की अनुपस्थिति में विश्वास है (अक्सर ऐसे दोषों को V4V वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि हम केवल विद्युत दोषों के बारे में बात कर रहे हैं), मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:

कौन सा हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन के लिए उपयुक्त होना चाहिए और किस स्थिति में (दाएं या बाएं) स्पूल को इंस्टॉलेशन के दिए गए ऑपरेटिंग मोड (हीटिंग या कूलिंग) और इसके दिए गए डिज़ाइन (हीटिंग या) के लिए स्थित होना चाहिए। डी-एनर्जेटिक कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व के साथ कूलिंग)?

जब मरम्मत करने वाले ने स्पूल (दाएं या बाएं) की आवश्यक सामान्य स्थिति को आत्मविश्वास से निर्धारित किया है, तो वह इसे हल्के से लेकिन तेजी से, मुख्य वाल्व बॉडी पर उस तरफ से टैप करने का प्रयास कर सकता है जहां स्पूल एक मैलेट के साथ स्थित होना चाहिए या एक लकड़ी का हथौड़ा (यदि कोई मैलेट नहीं है, तो पहले कभी भी लकड़ी के स्पेसर को वाल्व से जोड़े बिना किसी साधारण हथौड़े या हथौड़े का उपयोग न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं, अंजीर देखें। 52.12)।
चित्र में उदाहरण में। ५२.१२ दायीं ओर से मैलेट को मारना स्पूल को दाईं ओर ले जाने के लिए मजबूर करता है (दुर्भाग्य से, डेवलपर्स, एक नियम के रूप में, हड़ताल करने के लिए मुख्य वाल्व के आसपास कोई जगह नहीं छोड़ते हैं!)।

दरअसल, कंप्रेसर का डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 10 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर स्थानांतरित किया जाता है, तो नोजल 1 का तापमान डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर ले जाया जाता है, तो सक्शन पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए।
हमने देखा है कि डिस्चार्ज लाइन (इसलिए, बहुत गर्म) से थोड़ी मात्रा में गैसें कम समय के दौरान गुजरती हैं, जब स्पूल ओवरफ्लो होता है, दो केशिकाओं के माध्यम से, जिनमें से एक मुख्य वाल्व की गुहा को किनारे से जोड़ता है जहां स्पूल स्थित है, सोलनॉइड वाल्व इनपुट में से एक के साथ, और दूसरा कंप्रेसर की सक्शन लाइन के साथ नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग बंद हो जाता है, क्योंकि पिस्टन की सुई, जो स्टॉप पर पहुंच गई है, केशिका के उद्घाटन को बंद कर देती है और गैसों को इसमें प्रवेश करने से रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जिसे आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के शरीर का तापमान लगभग मुख्य वाल्व के शरीर के तापमान के समान होना चाहिए।
यदि टटोलने से अन्य परिणाम मिलते हैं, तो उन्हें समझने की कोशिश करने के अलावा कोई विकल्प नहीं है।

मान लीजिए, अगले रखरखाव के दौरान, मरम्मतकर्ता को चूषण दबाव में मामूली वृद्धि और निर्वहन दबाव में मामूली गिरावट का पता चलता है। चूंकि निचली बाईं फिटिंग गर्म है, इसलिए यह अनुमान लगाता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने देखा कि दाहिनी केशिका, साथ ही साथ सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का तापमान ऊंचा होता है।
इसके आधार पर, वह यह निष्कर्ष निकाल सकता है कि दबाव और चूषण गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव होता है और इसलिए, दाहिने पिस्टन की सुई जकड़न प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
वह दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर (उदाहरण के लिए, कार्डबोर्ड के साथ कंडेनसर के हिस्से को ढंकना) को बढ़ाने का फैसला करता है और इस तरह स्पूल को सही स्टॉप के खिलाफ दबाने की कोशिश करता है। फिर वह यह सुनिश्चित करने के लिए स्पूल को बाईं ओर ले जाता है कि V4V वाल्व ठीक से काम कर रहा है, और फिर स्पूल को उसकी मूल स्थिति में लौटाता है (दबाव अंतर अपर्याप्त होने पर डिस्चार्ज दबाव बढ़ाता है, और V4V के संचालन के लिए प्रतिक्रिया की जाँच करता है) नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (इस घटना में कि रिसाव दर महत्वपूर्ण बनी रहती है, मुख्य वाल्व के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करना आवश्यक होगा)।

डिस्चार्ज प्रेशर बहुत कम होता है और सक्शन प्रेशर असामान्य रूप से ज्यादा होता है। चूंकि सभी चार V4V फिटिंग काफी गर्म हैं, तकनीशियन ने निष्कर्ष निकाला है कि स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करना मरम्मतकर्ता को दिखाता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें दोनों प्रवाह खंड एक साथ खुले थे।

इस मामले में, नियंत्रण वाल्व के सभी घटकों को पूरी तरह से जांचना चाहिए (विद्युत चुंबक की यांत्रिक स्थापना, विद्युत सर्किट, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, सोलनॉइड कोर की स्थिति)
और बार-बार कोशिश करें, वाल्व को चालू और बंद करें, इसे काम करने की स्थिति में वापस करने के लिए, इसकी एक या दोनों सीटों के नीचे से संभावित विदेशी कणों को हटा दें (यदि दोष बनी रहती है, तो नियंत्रण वाल्व को बदलना आवश्यक होगा)।
नियंत्रण वाल्व सोलनॉइड कॉइल (और सामान्य रूप से, किसी भी सोलनॉइड वाल्व कॉइल) के संबंध में, कुछ नौसिखिए मरम्मत करने वाले कुछ सलाह चाहते हैं कि यह कैसे निर्धारित किया जाए कि कॉइल काम कर रहा है या नहीं। दरअसल, कॉइल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, उस पर वोल्टेज लागू करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कॉइल के अंदर तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टॉलर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का आकलन करने के लिए कॉइल माउंटिंग स्क्रू पर एक स्क्रूड्राइवर टिप स्थापित करते हैं (हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य लोग कॉइल को हटा देते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, जो इसके आंदोलन के साथ आने वाली विशेषता दस्तक को सुनते हैं। , और अभी भी अन्य, कॉइल को हटाने के बाद, इसे एक पेचकश के लिए छेद में डालें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह चुंबकीय बल द्वारा वापस ले लिया गया है।
आइए इस अवसर पर थोड़ा स्पष्टीकरण दें ...

एक उदाहरण के रूप में, नाममात्र के साथ एक क्लासिक सोलनॉइड वाल्व कॉइल पर विचार करें - ^ | 220 वी के नाममात्र आपूर्ति वोल्टेज के साथ।
एक नियम के रूप में, डेवलपर नाममात्र मूल्य के संबंध में 10% से अधिक (यानी लगभग 240 वोल्ट) के संबंध में लंबे समय तक वोल्टेज वृद्धि की अनुमति देता है, घुमावदार के अत्यधिक गर्म होने के जोखिम के बिना और कुंडल के सामान्य संचालन की गारंटी है 15% से अधिक की लंबी वोल्टेज ड्रॉप के साथ (तब 190 वोल्ट हैं)। इलेक्ट्रोमैग्नेट की आपूर्ति वोल्टेज के लिए इन सहिष्णुता सीमाओं की व्याख्या करना आसान है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो वाइंडिंग बहुत गर्म हो जाती है और जल सकती है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, कॉइल के अंदर वाल्व स्टेम के साथ कोर को वापस लेने की अनुमति देने के लिए चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर होता है (देखें धारा 55। विभिन्न विद्युत समस्याएं)।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की जाने वाली आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड शक्ति 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह एक वर्तमान I = P / U, यानी 1 = 10/220 = 0.045 Ar (या 45 mA) की खपत करेगा। )
वोल्टेज लागू मैं = 0.08 ए ए,
कॉइल बर्नआउट का गंभीर खतरा
वास्तव में, कॉइल लगभग 0.08 ए (80 एमए) की एक धारा का उपभोग करेगा, क्योंकि वर्तमान पी = यू एक्स आई एक्स coscp, और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल्स के लिए, कोस्कप आमतौर पर 0.5 के करीब है।
यदि कोर को लाइव कॉइल से हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत बढ़कर 0.233 ए (यानी नाममात्र मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक) हो जाएगी। चूंकि करंट के पारित होने के दौरान निकलने वाली गर्मी वर्तमान ताकत के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कॉइल नाममात्र की स्थितियों की तुलना में 9 गुना अधिक गर्म होगी, जिससे इसके दहन का खतरा बहुत बढ़ जाता है।
यदि आप एक धातु स्क्रूड्राइवर को एक जीवित कॉइल में डालते हैं, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे अंदर खींच लेगा और वर्तमान खपत थोड़ी कम हो जाएगी (इस उदाहरण में, 0.16 ए, यानी नाममात्र मूल्य से दोगुना, चित्र 52.16 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी बिजली से चलने वाले विद्युत चुंबक को नष्ट नहीं करना चाहिए, क्योंकि यह बहुत जल्दी जल सकता है।
घुमावदार की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने का एक अच्छा तरीका एक क्लैंप मीटर (ट्रांसफॉर्मर क्लैंप) का उपयोग करना है, जो सामान्य ऑपरेशन के दौरान बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल के करीब खुलता है और खींचता है।

यदि कुंडल सक्रिय है, तो एमीटर सुई विक्षेपित होती है
ट्रांसफार्मर क्लैंप, कॉइल के पास चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन के लिए अपने उद्देश्य के अनुसार प्रतिक्रिया करते हुए, इसकी खराबी की स्थिति में, एमीटर पर पर्याप्त रूप से उच्च वर्तमान ताकत दर्ज करने की अनुमति देते हैं (जो, हालांकि, बिल्कुल कुछ भी नहीं है), जो जल्दी से सेवाक्षमता में विश्वास देता है इलेक्ट्रिक सर्किट्सविद्युत चुम्बक

ध्यान दें कि खुले ट्रांसफॉर्मर क्लैंप मीटर का उपयोग किसी भी वाइंडिंग के लिए अनुमत है जो कि प्रत्यावर्ती धारा (इलेक्ट्रोमैग्नेट, ट्रांसफॉर्मर, मोटर्स ...) के साथ आपूर्ति की जाती है, उस समय जब परीक्षण की गई वाइंडिंग चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के करीब नहीं होती है।

व्यायाम संख्या १

मरम्मत करने वाले को सर्दियों के बीच में V4 V वाल्व को अंजीर में दिखाए गए इंस्टॉलेशन के साथ बदलना होगा। ५२.१८.

रेफ्रिजरेंट को संस्थापन से निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, मरम्मत करने वाला निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:

यह ध्यान में रखते हुए कि बाहर और अंदर का तापमान कम है, ताप पंप को वातानुकूलित स्थान को गर्म करने के तरीके में संचालित करना चाहिए।

नया V4V स्थापित करने से पहले, क्या स्पूल को दाईं ओर, बाईं ओर स्थित होना चाहिए, या यह अप्रासंगिक है?

एक संकेत के रूप में, हम सोलनॉइड वाल्व के शरीर पर उत्कीर्ण एक आरेख प्रस्तुत करते हैं।

व्यायाम संख्या 1 का समाधान

मरम्मत के पूरा होने पर, हीट पंप को हीटिंग मोड में काम करना चाहिए। इसका मतलब है कि आंतरिक ताप विनिमायक का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (अंजीर देखें। 52.22)।

पाइपिंग के एक अध्ययन से पता चलता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि नया वाल्व स्थापित करने से पहले स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचले कनेक्शन निपल्स के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो स्पूल को बाईं ओर ले जाएँ, या मुख्य वाल्व के बाएँ सिरे को टैप करके लगभग लकड़ी की सतह, या हल्के से बाईं ओर एक मैलेट से मारना।
चावल। ५२.२२.
तभी सर्किट में V4V वाल्व स्थापित किया जा सकता है (ब्रेजिंग करते समय मुख्य वाल्व बॉडी के अत्यधिक ओवरहीटिंग को रोकने के लिए ध्यान रखना)।
अब आरेख पर पदनामों पर विचार करें, जो कभी-कभी सोलनॉइड वाल्व की सतह पर लागू होता है (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसे सर्किट हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं, हालांकि वे V4V मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी होते हैं।
इसलिए, मरम्मत करने वाले द्वारा स्पूल को बाईं ओर ले जाया गया, जबकि यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। यह सावधानी कंप्रेसर को चालू करते समय चक्र को उलटने के प्रयास से बच जाएगी,
जब AP के बीच н का अंतर बहुत छोटा होता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर वाले एआर के साथ चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास स्पूल को मध्यवर्ती स्थिति में जाम करने के खतरे से भरा होता है। हमारे उदाहरण में, इस खतरे को खत्म करने के लिए, गर्मी पंप शुरू करते समय सोलनॉइड वाल्व कॉइल को मुख्य से डिस्कनेक्ट करने के लिए पर्याप्त है। इससे एपी में कमजोर अंतर के साथ चक्र को उलटने की कोशिश करना पूरी तरह असंभव हो जाएगा (उदाहरण के लिए, गलत विद्युत तारों के कारण)
इस प्रकार, सूचीबद्ध सावधानियों को मरम्मत करने वाले को V4V इकाई के संचालन में संभावित खराबी से बचने की अनुमति देनी चाहिए जब इसे प्रतिस्थापित किया जाए।

आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (अंजीर। 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा पायलट वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, ध्यान दें कि चार मुख्य वाल्व कनेक्शन में से तीन एक दूसरे के बगल में स्थित हैं (कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन कनेक्शनों के मध्य से जुड़ी होती है), और चौथा कनेक्शन वाल्व के दूसरी तरफ होता है (कंप्रेसर) डिस्चार्ज लाइन इससे जुड़ी है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर सक्शन कनेक्शन को वाल्व के केंद्र से ऑफसेट किया जा सकता है।
"टी \ हालाँकि, डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन- \ 3J (पोज़। 2) कंप्रेसर लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र 52.1 में दिखाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न बंदरगाहों के बीच संचार एक चल स्पूल (कुंजी 3) द्वारा दो पिस्टन (कुंजी 4) के साथ स्लाइडिंग द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन में एक छोटा छेद ड्रिल (कुंजी 5) होता है और इसके अतिरिक्त, प्रत्येक पिस्टन में एक सुई (कुंजी 6) होती है।
अंत में, 3 केशिकाओं (आइटम 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों पर मुख्य वाल्व बॉडी में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं।
चावल। 52.1.
यदि आप वाल्व के सिद्धांत का पूरी तरह से अध्ययन नहीं करते हैं।
V4V के काम के दौरान हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व एक भूमिका निभाता है। यही है, यदि इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो यह खराबी का पता लगाने में बहुत मुश्किल का कारण हो सकता है।
आइए अब देखें कि मेन वॉल्व कैसे काम करता है...

मिक्सिंग यूनिट डायग्राम (अंडरफ्लोर हीटिंग यूनिट इस तरह दिखती है):

वाल्टेक अंडरफ्लोर हीटिंग मिक्सिंग यूनिट 1 सर्किट के लिए (20 एम 2 तक।)

वाल्टेक अंडरफ्लोर हीटिंग कलेक्टर 2 से 4 आकृति (20-60 m2.)

हमारा ऑनलाइन स्टोर हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणालियों के आयोजन के लिए थर्मोस्टेटिक मिक्सिंग वाल्व और सर्वोमोटर्स खरीदने की पेशकश करता है। विश्व प्रसिद्ध वाल्टेक ब्रांड के प्रमाणित वितरक के रूप में, हम विश्वसनीय इंजीनियरिंग प्लंबिंग की आपूर्ति करते हैं, जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए इमारतों और परिसर के पुनर्निर्माण के दौरान निजी और बड़े पैमाने पर निर्माण में मांग में है।

मिश्रण नियंत्रण वाल्व अभिन्न अंग हैं आधुनिक प्रणालीहीटिंग, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति। वे आउटलेट पर आवश्यक तापमान पर तरल की आपूर्ति करते हुए, ठंडी और गर्म धाराओं को मिलाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। क्लासिक रेडिएटर, फर्श, पैनल और में गर्म तरल परिसंचरण के साथ या बिना पानी की आपूर्ति का आयोजन करते समय ये वाल्व (वाल्व), तीन-तरफा और चार-तरफा, मांग में हैं और छत हीटिंग, रिटर्न लिमिटर के रूप में काम करते हैं, और इनकमिंग और आउटगोइंग लाइनों के बीच एक एक्सचेंज भी प्रदान करते हैं। वाल्व बॉडी स्टील, पीतल, कच्चा लोहा हो सकता है। वाल्टेक उत्पाद लाइन में पीतल से बने निकायों और नियंत्रण भागों के साथ मिश्रण वाल्व शामिल हैं - यह धातु संक्षारक जमा नहीं बनाती है। एपीडीएम पेरॉक्स सिंथेटिक रबर से बने छल्ले की एक जोड़ी द्वारा स्टेम को सील कर दिया जाता है। वाल्व पूरी तरह से मरम्मत योग्य हैं, शीर्ष रिंग को पूरी तरह से भाग को अलग करने की आवश्यकता के बिना बदला जा सकता है।

दो धाराओं के शीतलक को अलग-अलग तापमान के साथ मिलाकर (पानी की आपूर्ति में यह गर्म होता है और ठंडा पानी, हीटिंग में - आपूर्ति पानी और वापसी), वाल्टेक नियंत्रण वाल्व एक पूर्व निर्धारित हीटिंग स्तर के साथ एक प्रवाह बनाते हैं।

हमारे ऑनलाइन स्टोर में आप वैल्टेक थ्री-वे और फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व खरीद सकते हैं। "गर्म मंजिल" प्रणाली स्थापित करते समय, साथ ही उच्च तापमान वाले शीतलक से गर्म तरल को गर्म करने के लिए तीन-तरफा भाग की आवश्यकता होगी हीटिंग संरचना... एक बार में दो नियंत्रण सर्किट बनाने के लिए चार-तरफा विविधताओं की आवश्यकता होती है, प्रत्येक व्यक्तिगत तापमान पैरामीटर के साथ। उदाहरण के लिए, बॉयलर को ठंडे रिटर्न तापमान से बचाने के लिए यह आवश्यक है। वाल्टेक 3- और 4-वे मिक्सिंग वाल्व या तो मैन्युअल रूप से या सर्वोमोटर के माध्यम से संचालित किए जा सकते हैं। आप हमारी वेबसाइट पर बाद वाले को भी ऑर्डर कर सकते हैं। सर्वोमोटर एक नियंत्रक या थर्मोस्टेट का उपयोग करके वाल्व को नियंत्रित करता है। कंपनी मैनुअल समायोजन पर स्विच करने की क्षमता के साथ एनालॉग और पल्स कंट्रोल वाले मॉडल की आपूर्ति करती है।

मिश्रण वाल्व के विवरण में "थर्मोस्टैटिक" शब्द का अर्थ है कि वे समर्थन करते हैं इष्टतम स्तरडीएचडब्ल्यू सिस्टम में तापमान और जलने की संभावना के खिलाफ सुरक्षा।

वाल्व की वाल्टेक श्रेणी में उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय सामग्री से बने सभी प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए नियंत्रण भाग होते हैं। हीटिंग सिस्टम के लिए वाल्व (वाल्व) को 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले शीतलक तापमान पर और 10 बार से अधिक के दबाव में संचालित किया जा सकता है। उत्पाद 20-25 वर्षों तक प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता के बिना सेवा करते हैं (विशिष्ट सेवा जीवन मॉडल पर निर्भर करता है)।