एसडीएस बन्धन प्रणाली। रोटरी हथौड़ों के लिए उपभोज्य सहायक उपकरण

कंक्रीट के लिए एक छिद्रक के लिए एक ड्रिल एक धातु उपकरण है जिसका उपयोग ईंट, प्राकृतिक और कृत्रिम पत्थर से बने संरचनाओं में छेद ड्रिलिंग के लिए सफलतापूर्वक किया जा सकता है। निर्माण करते समय कंक्रीट के लिए ड्रिल का उपयोग किया जाता है और जीर्णोद्धार कार्यऔर विभिन्न मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है: डिजाइन, उपकरण की शक्ति जिस पर वे स्थापित होते हैं, टांग का प्रकार, साथ ही इसके सर्पिल भाग के ज्यामितीय पैरामीटर।

महत्वपूर्ण पैरामीटर

ड्रिलिंग छेद के बिना अलग सतहनिर्माण और मरम्मत असंभव है। और अगर लकड़ी की सामग्री, ईंट और ड्राईवॉल से बने ढांचे में छेद बनाने के लिए एक साधारण इलेक्ट्रिक ड्रिल काफी उपयुक्त है, तो केवल एक छिद्रक एक ठोस संरचना का सामना करने में सक्षम है। इस उपकरण की ख़ासियत यह है कि यह न केवल इलाज की जाने वाली सतह को ड्रिल कर सकता है, बल्कि उस पर एक प्रभाव भार भी डाल सकता है, यानी यह जैकहैमर के रूप में कार्य कर सकता है। स्वाभाविक रूप से, रोटरी हथौड़ा पर स्थापना के लिए, आपको इसका उपयोग करना चाहिए विशेष उपकरण- ड्रिल। यह कई मापदंडों में धातु के लिए एक पारंपरिक ड्रिल से अलग है।

बोअर आपस में भिन्न हैं डिज़ाइन विशेषताएँ, जिनमें से हाइलाइट किया जाना चाहिए:

1. सर्पिल भाग का निष्पादन;
2. आंतरिक भाग में एक विशेष गुहा की उपस्थिति;
3. काम करने वाले हिस्से के निर्माण के लिए सामग्री, जिसका उपयोग कठोर मिश्र धातु के रूप में किया जा सकता है;
4. मात्रा और ज्यामितीय पैरामीटरकिनारें काटना।

टांगों के डिजाइन द्वारा ड्रिल को पारंपरिक ड्रिल से भी अलग किया जाता है, जो उन्हें इस्तेमाल किए गए उपकरणों के चक में सुरक्षित रूप से तय करने की अनुमति देता है। रॉक ड्रिल के साथ उपयोग किए जाने वाले सबसे सामान्य प्रकार के कंक्रीट ड्रिल लाइनर और चक इस प्रकार हैं।

एसडीएस-प्लस ड्रिल, साथ ही इस श्रेणी के कारतूस, मध्यम और हल्की श्रृंखला के रॉक ड्रिल पर स्थापना के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह उपकरण है इस प्रकार केअक्सर घरेलू कारीगरों द्वारा विभिन्न मरम्मत करने के लिए उपयोग किया जाता है और निर्माण कार्य... एसडीएस-प्लस टांग का व्यास 18 मिमी से अधिक नहीं हो सकता।

कंक्रीट के लिए टांग ड्रिल बिट्स एसडीएस-अधिकतम श्रेणियां(उनके बन्धन भाग का व्यास 18 मिमी से अधिक है) पेशेवर श्रृंखला रोटरी हथौड़ों के पूरे सेट में उपयोग किया जाता है।

एसडीएस-प्लस कंक्रीट ड्रिल (सबसे लोकप्रिय श्रेणी) के मुख्य निर्माता चीनी कंपनियां हैं। एक नियम के रूप में, ऐसे उत्पादों के पैरामीटर गोस्ट की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, इसलिए इसे किसी भी छिद्रक पर स्थापित किया जा सकता है। इस बीच, आपको कंक्रीट के साथ काम करने के लिए एक साधारण ड्रिल में एक उपकरण डालने की कोशिश नहीं करनी चाहिए, क्योंकि यह काफी प्रयास के साथ भी काम नहीं करेगा।

एक हथौड़ा ड्रिल के लिए सही ड्रिल चुनने के लिए, आपको काम करने वाले हिस्से के ऐसे मापदंडों को ध्यान में रखना चाहिए:

• लंबाई, जिसके मूल्य पर निर्भर करता है कि आप कितना गहरा छेद कर सकते हैं;
• व्यास।

इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि एक हथौड़ा ड्रिल के लिए ड्रिल का उपयोग विशेष रूप से टिकाऊ सामग्री (कंक्रीट, प्राकृतिक और .) के साथ काम में किया जाता है कृत्रिम पत्थर), उनके डिजाइन में एक प्रबलित डिजाइन है, और काम करने वाला हिस्सा एक डबल हेलिक्स के रूप में बनाया गया है। यह वही है जो लंबे समय तक कंक्रीट और अन्य सामग्रियों के साथ काम करते समय, उनकी तकनीकी स्थिति की चिंता किए बिना, वेधकर्ता के लिए ड्रिल का उपयोग करना संभव बनाता है। रॉक ड्रिल के लिए कंक्रीट ड्रिल के कई मॉडल सबसे मजबूत ग्रेड वीके 8 मिश्र धातु से बने टिप से लैस हैं, जो उन्हें विशेष रूप से मजबूत प्रसंस्करण सामग्री के लिए सफलतापूर्वक उपयोग करने की अनुमति देता है।

इस प्रकार के उपकरण चुनना मुश्किल नहीं है: उनके सभी सबसे महत्वपूर्ण मापदंडों को अंकन में दर्शाया गया है। उदाहरण के लिए, यदि आपके सामने 6x160 चिह्नित एक ठोस ड्रिल है, तो इसका मतलब है कि इसके निम्नलिखित आयाम हैं: कार्य व्यास - 6 मिमी, लंबाई - 160 मिमी। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि उपकरण का अंकन इसकी कामकाजी लंबाई को इंगित करता है, जो काम करने वाले हिस्से के आयामों से थोड़ा कम है।

एक छिद्रक पर लगे कंक्रीट ड्रिल के काम करने वाले हिस्से का व्यास 4-30 मिमी की सीमा में हो सकता है। सबसे लोकप्रिय आकार 6-10 मिमी रेंज में हैं। इस आकार की एक ठोस ड्रिल का उपयोग करना, विशेष रूप से, एक डॉवेल रखने के लिए एक छेद बनाना संभव है।

सही ड्रिल कैसे चुनें

रॉक ड्रिल से लैस करने के लिए एक ड्रिल का चयन उस सामग्री की ताकत पर आधारित होना चाहिए जिसमें आप छेद बनाना चाहते हैं। इस मामले में, सर्पिल भाग की स्थिरता की डिग्री का भी बहुत महत्व है: यह जितना अधिक होगा, छेद उतना ही गहरा और उच्च गति से ड्रिल किया जा सकता है। ऐसी विशेषताओं वाले उपकरण का उपयोग करते समय, अपशिष्ट पदार्थ को प्रसंस्करण क्षेत्र से अधिक कुशलता से हटा दिया जाता है, जो आपको बहुत तेज़ी से काम करने की अनुमति देता है।

कंक्रीट ड्रिल कैसे चुनें? साथ ही, निर्माण और मरम्मत कार्य करने में अनुभव वाले विशेषज्ञों की सलाह पर ध्यान देने की सलाह दी जाती है।

• कंक्रीट में उथले छेद ड्रिलिंग के लिए, एक उथले सर्पिल उपकरण उपयुक्त है, जो मजबूत और अधिक टिकाऊ भी है।
• विश्वसनीय निर्माताओं से उपकरण चुनना हमेशा बेहतर होता है, क्योंकि अल्पज्ञात ब्रांडों के उत्पाद हमेशा अच्छी गुणवत्ता के नहीं होते हैं और हथौड़ा ड्रिल कारतूस के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।

एक छिद्रक के लिए एक ड्रिल खरीदते समय, आपको न केवल GOST, बल्कि उपकरण की कीमत श्रेणी को भी ध्यान में रखना चाहिए। पर आधुनिक बाजारआप पेशेवर उपयोग के लिए महंगी ड्रिल और कार्यों के साथ अच्छा काम करने वाले सस्ते डिस्पोजेबल ड्रिल दोनों का चयन कर सकते हैं। बॉश, स्टर्म और मकिता ब्रांडों के तहत उत्पादित कंक्रीट ड्रिल से सस्ती कीमत पर उच्च गुणवत्ता।

उद्देश्य के आधार पर, रॉक ड्रिल के लिए ड्रिल बिट्स को कई श्रेणियों में विभाजित किया गया है।

एक हथौड़ा ड्रिल के साथ गहरे छेद ड्रिलिंग के लिए आदर्श, इन उपकरणों को बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है न्यूनतम राशिऑपरेशन के दौरान धूल और हैमर ड्रिल पर भारी भार न डालें।

इस प्रकार के उपकरणों का उपयोग उच्च गति से ड्रिलिंग की अनुमति देता है, जिससे इस प्रक्रिया की उत्पादकता में काफी वृद्धि होती है। निर्दिष्ट प्रकार के छिद्रक के लिए एक ड्रिल चुनने का निर्णय लेते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ऐसा उपकरण स्क्रू की तुलना में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों पर काफी अधिक भार पैदा करता है।

इस प्रकार के उपकरण, बशर्ते कि उनका उपयोग हल्के भार के साथ किया जाता है, उनके उपयोग के संसाधन में वृद्धि होती है।

इन उपकरणों का उपयोग कंक्रीट में छेद बनाने के लिए किया जाता है। बड़ा व्यास... यह या तो डायमंड ड्रिल या ड्रिल हो सकता है, जिसका काम करने वाला हिस्सा कार्बाइड कटिंग इंसर्ट से लैस होता है।

रॉक ड्रिल में स्थापित ड्रिल के टांगों पर स्नेहक लगाने की सिफारिश की जाती है, फिर उपकरण अधिक समय तक चलेगा और इसका उपयोग अधिक कुशल होगा।

कंक्रीट हैमर ड्रिल पर लगे ड्रिल को दो मुख्य प्रकारों में विभाजित किया जाता है:

• ब्रेक-थ्रू (कंक्रीट में बड़े-व्यास के छेद बनाने के लिए आवश्यक);
• पास-थ्रू (उनके पास उच्च शक्ति है और आपको लोड-असर में भी छेद बनाने की अनुमति देता है कंक्रीट की दीवारेंभवन संरचनाएं)।

अभ्यास और अभ्यास: मतभेद

एक ड्रिल और एक पारंपरिक ड्रिल के बीच मुख्य अंतर शैंक डिजाइन है, जिसमें एक विशेष बांसुरी होती है। यह इस तरह के खांचे की उपस्थिति के कारण है कि ड्रिल को इलेक्ट्रिक ड्रिल के चक में नहीं डाला जा सकता है। निम्न के अलावा विशिष्ट सुविधाएंबोअर में शामिल होना चाहिए:

• बढ़ी हुई कठोरता, जिससे बहुत सफलतापूर्वक ड्रिल करना संभव हो जाता है टिकाऊ सामग्री;
• उच्च उत्पादकता, जो इस तथ्य के कारण प्राप्त की जाती है कि संसाधित होने वाली सामग्री पर एक साथ प्रभाव के साथ ड्रिलिंग की जाती है।

वेधकर्ता के चक में कंक्रीट ड्रिल के विश्वसनीय निर्धारण के लिए, साथ ही चयनित उपकरण के साथ इसके त्वरित प्रतिस्थापन के लिए, एक बन्धन एसडीएस प्रणाली(एसडीएस) बॉश के विशेषज्ञों द्वारा विकसित।

हैमर ड्रिल की श्रेणी और उपयोग की जाने वाली ड्रिल के प्रकार के आधार पर, बाद वाले को ठीक करने के लिए पांच प्रकार के फास्टनिंग सिस्टम में से एक का उपयोग किया जा सकता है।

इस प्रणाली का उपयोग 10 मिमी के टांग व्यास वाले उपकरण को ठीक करने के लिए किया जाता है (ऐसे टांग पर दो खांचे होते हैं)।

ऐसे उपकरणों का उपयोग शक्तिशाली पेशेवर श्रृंखला रोटरी हथौड़ों को पूरा करने के लिए किया जाता है। उनमें ड्रिल स्थापित हैं, जिसका टांग व्यास 18 मिमी है।

हैमर ड्रिल से लैस करने के लिए कौन सी ड्रिल सबसे अच्छी है, यह तय करते समय, आपको सबसे पहले उन कार्यों पर ध्यान देना चाहिए जिन्हें आप हल करने जा रहे हैं। इसके अनुसार, आप एक ड्रिल चुन सकते हैं:

• छोटे व्यास के छेदों की ड्रिलिंग के लिए (इसके काटने के किनारों को थोड़ा गोल किया जाता है, जिससे इसे उच्च शक्ति देना संभव हो जाता है);
• मुकुट प्रकार, जिसकी मदद से बड़े व्यास के छेद बनाए जाते हैं (उदाहरण के लिए, एक हीरे की ड्रिल)।

एडेप्टर का उपयोग हैमर ड्रिल में "गैर-देशी" टांग के साथ एक ड्रिल स्थापित करने के लिए किया जाता है।

ड्रिल डिजाइन विशेषताएं

रॉक ड्रिल को पूरा करने के लिए उपयोग की जाने वाली किसी कंक्रीट ड्रिल का डिज़ाइन क्या है?

इस संरचनात्मक तत्व के साथ, उपकरण हथौड़ा ड्रिल के चक में तय हो गया है। बन्धन प्रणाली की श्रेणी के आधार पर, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ड्रिल के टांगों में महत्वपूर्ण डिजाइन अंतर हो सकते हैं।

यह संरचनात्मक हिस्सा मुख्य भार वहन करता है। ड्रिल बॉडी की उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, इसके निर्माण के लिए स्टील के अतिरिक्त मजबूत ग्रेड का उपयोग किया जाता है।

यह तत्व ड्रिलिंग छेद का मूल कार्य करता है। उपकरण के उद्देश्य के आधार पर, इसके काटने वाले हिस्से का एक अलग डिज़ाइन हो सकता है और इसे बनाया जा सकता है विभिन्न सामग्री... वे डायमंड डस्टिंग (डायमंड ड्रिल) के साथ-साथ कार्बाइड प्लेटों से कटिंग पार्ट्स का उत्पादन करते हैं।

उपकरण आयाम

हैमर ड्रिल के लिए सही ड्रिल चुनने के लिए, आपको तीन मुख्य मापदंडों पर ध्यान देना चाहिए: टांग के व्यास और काम करने वाला हिस्सा, काम करने की लंबाई... अभ्यास के सभी आकार संबंधित GOST द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, जो पसंद को बहुत सुविधाजनक बनाता है।

छेद बनाने के लिए बनाया गया विभिन्न व्यासऔर गहराई विभिन्न सामग्रीपावर टूल्स को दो प्रकारों में बांटा गया है - इम्पैक्ट ड्रिल और हैमर ड्रिल। उनके बीच मूलभूत अंतर यह है कि ड्रिल को मूल रूप से एक तेज धार वाले ड्रिल के साथ ड्रिलिंग छेद के लिए डिज़ाइन किया गया था, और प्रभाव फ़ंक्शन सहायक है।

हैमर ड्रिल के लिए, मुख्य मोड सिर्फ झटका है, और विनिमेय उपकरण ड्रिल है, जिसके रोटेशन से छेद से नॉक आउट सामग्री को हटाना सुनिश्चित होता है। यह रॉक ड्रिल को छेनी या ड्रिलिंग (ड्रिलिंग) सुपरहार्ड सामग्री के लिए लगभग अपरिहार्य बना देता है।

विनिमेय बढ़ते सिस्टम

इलेक्ट्रिक हैमर ड्रिल की मुख्य विशेषता इसकी उच्च ऊर्जा और प्रभाव आयाम है। यह प्रभाव विद्युत चुम्बकीय या वायवीय तंत्र के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है।

पहले मामले में, दो लागू होते हैं। विद्युत चुम्बकीय कुंडल, कोर की एक पारस्परिक गति प्रदान करता है, जो एक विशेष स्ट्राइकर के माध्यम से, काम करने वाले नोजल के अंतिम भाग पर प्रहार करता है।

दूसरे मामले में, सिलेंडर और पिस्टन की पारस्परिक गति द्वारा बनाए गए संपीड़न के कारण स्ट्राइकर का प्रभाव होता है।

दोनों ही मामलों में, पारस्परिक गति कारतूस द्वारा नहीं, जैसे हैमर ड्रिल में की जाती है, बल्कि ड्रिल द्वारा की जाती है। इस कारण से, वेधकर्ता काम करने वाले उपकरण के लिए एक विशेष लगाव प्रणाली का उपयोग करते हैं - एसडीएस (स्टेक-ड्रेह-सिट्ज्ट के साथ) जर्मन भाषा- "इन्सर्ट-टर्न-सिट")।

सबसे आम संशोधन एसडीएस-प्लस (10 मिमी टांग के लिए) एसडीएस-अधिकतम (18 मिमी टांग के लिए) हैं। बॉश मॉडल में, एसडीएस-टॉप इंटरमीडिएट सिस्टम (14 मिमी टांग के लिए) का भी उपयोग किया जा सकता है।

एसडीएस-प्लस कारतूस हल्के और मध्यम वर्ग के हैमर ड्रिल से संबंधित उपकरणों से लैस।

एसडीएस-प्लस रॉक ड्रिल तीन-मोड (मुख्य मोड के रूप में हथौड़ा ड्रिलिंग, ड्रिलिंग के बिना हथौड़ा और हथौड़ा के बिना ड्रिलिंग) या दो-मोड (मुख्य मोड के रूप में हथौड़ा ड्रिलिंग और हथौड़ा के बिना ड्रिलिंग) हो सकता है। प्रभाव के दौरान, चार विशेष खांचे के कारण चक में काम करने वाले नोजल की टांग "स्लाइड" होती है।

अर्धवृत्ताकार खंड (1) के साथ दो अंडाकार खांचे का उपयोग लॉकिंग गेंदों (2) के साथ फिक्सिंग के लिए किया जाता है, और दो ट्रेपेज़ॉइडल सेक्शन (3) गाइड वेजेज (4) के लिए अभिप्रेत हैं। टांग को 40 मिमी (5) की गहराई तक चक में डाला जाता है और काम करने वाले उपकरण को घुमाने वाले वेजेज का संपर्क क्षेत्र 75 मिमी 2 होता है। न्यूनतम ड्रिल लंबाई . के साथ टांग एसडीएस-प्लस 110 मिमी और अधिकतम 1000 मिमी। ड्रिल का व्यास आमतौर पर 4 से 15 मिमी (सबसे सामान्य व्यास 6, 8, 10 और 12 मिमी हैं।)

हल्का हथौड़ा अभ्यास लगभग २-३ किलो वजन और ६००-८०० डब्ल्यू की शक्ति है, और १.५-३.० जे की एक प्रभाव ऊर्जा है। मुख्य उद्देश्य समान उपकरणकंक्रीट में 4-16 मिमी के व्यास के साथ और कभी-कभी जैकहैमर के रूप में ड्रिलिंग छेद होते हैं।

मध्यम वेधकर्ता लगभग ३-५ किलो वजन और ८००-१२०० डब्ल्यू की शक्ति और ३.०-५.० जे की एक प्रभाव ऊर्जा है। इन उपकरणों का मुख्य उद्देश्य कंक्रीट में १२-२५ मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल करना और संचालित करना है। एक जैकहैमर मोड में निराकरण, छिलने आदि के लिए। एनएस।

एसडीएस-टॉप सिस्टम चक मध्य-श्रेणी के रॉक ड्रिल में उपयोग किया जाता है और आज एसडीएस-प्लस जितना व्यापक नहीं है।

टांग को 70 मिमी (5) की गहराई तक चक में डाला जाता है और काम करने वाले उपकरण को घुमाने वाले वेजेज का संपर्क क्षेत्र 212 मिमी 2 होता है। प्रयुक्त ड्रिल का व्यास आमतौर पर 16-25 मिमी है। यह समलम्बाकार खांचे (3) की विषमता में एसडीएस-प्लस प्रणाली से भिन्न है।

एसडीएस-मैक्स चक का उपयोग से संबंधित उपकरणों के लिए किया जाता है रॉक ड्रिल का भारी वर्ग ... ऐसी इकाइयों का वजन ५ किलोग्राम से अधिक होता है और ३३ जे तक की प्रभाव ऊर्जा के साथ १०००-१५०० डब्ल्यू के क्रम की शक्ति होती है।

ऐसे उपकरणों का मुख्य उद्देश्य प्रबलित कंक्रीट या हार्ड में ड्रिलिंग है वास्तविक पत्थर 12-55 मिमी के व्यास के साथ छेद (खोखले मुकुट का उपयोग करते समय - 160 मिमी तक) और जैकहैमर मोड में काम करें।

एसडीएस-अधिकतम टांग पांच विशेष खांचे के कारण चक में काम करने वाला नोजल "स्लाइड" करता है। अर्धवृत्ताकार खंड (1) के साथ दो अंडाकार खांचे का उपयोग लॉकिंग सेगमेंट (2) के साथ फिक्सिंग के लिए किया जाता है, और तीन ट्रैपेज़ॉइडल सेक्शन (3) के माध्यम से गाइड वेजेज (4) के लिए अभिप्रेत हैं।

टांग को 90 मिमी (5) की गहराई तक चक में डाला जाता है और काम करने वाले उपकरण को घुमाने वाले वेजेज का संपर्क क्षेत्र 389 मिमी 2 होता है। ड्रिल का व्यास आमतौर पर 26 मिमी से अधिक होता है। एसडीएस-मैक्स रॉक ड्रिल में केवल दो ऑपरेटिंग मोड हैं: हैमर ड्रिलिंग और हैमर ड्रिलिंग।

काम करने वाले उपकरण को डिजाइन के आधार पर, चक बॉडी पर स्थित एक विशेष रिंग को मोड़ने या दबाने से बदल दिया जाता है, जिससे लॉकिंग बॉल्स निकल जाते हैं और टांग से चक को हटा दिया जाता है। एक नया ड्रिल स्थापित करना उतना ही आसान है। अभ्यास के अलावा, इसका उपयोग करना संभव है विभिन्न प्रकार केविशेष अनुलग्नक (मुकुट, छेनी, ब्लेड, रैमर, मिक्सर, आदि)।

डिज़ाइन विशेषताएँ

गैर-हथौड़ा ड्रिलिंग मोड के साथ हैमर ड्रिल के लिए, एसडीएस शैंक एडेप्टर उपलब्ध हैं, जो ड्रिल के लिए डिज़ाइन किए गए अटैचमेंट के लिए जॉ चक के उपयोग की अनुमति देते हैं। उसी समय, ड्रिल के पारस्परिक आंदोलन के लिए आवश्यक बैकलैश के छिद्रक की चक में उपस्थिति के कारण, नोजल रेडियल रनआउट के अधीन है, जो ड्रिलिंग की सटीकता को कम करता है। उन कार्यों के लिए जहां इस तरह का नुकसान महत्वपूर्ण है, मॉडल को कैम-प्रकार के एसडीएस चक में बदलाव के साथ ही तैयार किया जाता है, जो अतिरिक्त उपकरणों के बिना किया जाता है।

हैमर ड्रिल में इलेक्ट्रिक मोटर की क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थिति हो सकती है। पहला मानक है और इस प्रकार के मॉडल के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है। दूसरा एक बड़े स्ट्राइकर के उपयोग की अनुमति देता है और उपकरण के कुछ हिस्सों को अत्यधिक कंपन से बचाता है, इसलिए, भारी पेशेवर मॉडल में इसी तरह की व्यवस्था का उपयोग किया जाता है।

यह देखते हुए कि धातु या लकड़ी में ड्रिलिंग के लिए कम से कम 2000 आरपीएम की घूर्णी गति की आवश्यकता होती है, और कंक्रीट को छेनी के लिए - लगभग 1000 आरपीएम, निर्माता दो-गति वाले गियरबॉक्स के साथ छिद्रों की आपूर्ति करते हैं, जो आपको उच्च गियर में क्रांतियों की संख्या बढ़ाने की अनुमति देता है, और टोक़ में वृद्धि के लिए पहले गियर में कमी।

पिस्टल ग्रिप रॉक ड्रिल व्यवस्था आज सबसे आम है, जो अक्षीय दिशा में दबाए जाने पर विशेष रूप से प्रभावी होती है। एक अन्य विकल्प हैंडल का डी-आकार है, जिसका उपयोग भारी-शुल्क वाले उपकरणों में किया जाता है और बल को ड्रिल के केंद्र में निर्देशित करने की अनुमति देता है।

लेकिन इसका नुकसान गुरुत्वाकर्षण के केंद्र की एक मजबूत आगे की पारी में प्रकट होता है, जो टी-आकार के हैंडल के उपयोग को सही करना संभव बनाता है, जो आपको उपकरण को गुरुत्वाकर्षण के केंद्र के करीब रखने की अनुमति देता है और काम के दौरान गतिशीलता को बढ़ाता है। पी-हैंडल मोटर वाले मॉडल सामने आए हैं, जो उपकरण के आकार को कम करता है और आपको ड्रिल की धुरी के साथ बल को बिल्कुल निर्देशित करने की अनुमति देता है, जिससे रॉक ड्रिल पर ऑपरेशन के दौरान लागू दबाव कम हो जाता है।

वॉकर

एसडीएस, एसडीएस प्लस और एसडीएस मैक्स वर्कआउट में क्या अंतर हैं?

मूल रूप से मुझे पिछले सप्ताहांत में स्विच का उपयोग करना था, यह स्पष्ट था कि मुझे "भारी शुल्क" की आवश्यकता नहीं थी क्योंकि मेरे पास 6 "ठोस कंक्रीट नहीं था, लेकिन अन्य विकल्पों के विवरण ने मुझे भ्रमित कर दिया।

जवाब

उपयोगकर्ता10058

पहचान की सुविधा के लिए:

एसडीएस और एसडीएस प्लस 10 मिमी व्यास के हैं और विनिमेय हैं।
एसडीएस मैक्स - व्यास 18 मिमी

एसडीएस मैक्स को 4x शैंक क्रॉस सेक्शन के साथ कठिन कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ग्रेगरी विक्टर

वास्तव में, मैं बड़ी परियोजनाओं पर एसडीएस मैक्स का उपयोग करने का सुझाव दूंगा जहां आप एक डेमो कर रहे हैं। लेकिन एसडीएस प्लसयदि आपको भारी शुल्क की स्थिति में सवारी करने की आवश्यकता नहीं है तो बहुत हल्का और चलने में अधिक आरामदायक।

आप एसडीएस मैक्स, प्लस और स्पलाइन जैसे सिस्टम के बीच कनवर्ट करने के लिए एडेप्टर प्राप्त कर सकते हैं।

करबैड एसडीएस बिटअधिकतम:

आप कई पा सकते हैं अच्छी तस्वीरें विभिन्न प्रकार www.BuildersDepot.com पर बिट्स। लिंक: https://www.buildersdepot.com/carbide-drill-bits.html

एक्नेरवाल

यह प्रतिक्रिया वास्तव में नई जानकारी नहीं जोड़ती है और मेरे अलर्ट सिस्टम को कॉल करती है "मैं नहीं हूं" यह सुनिश्चित करें कियह स्पैम है, लेकिन यह स्पैम प्रोफाइल से मेल खाता है।"

ग्रेगरी विक्टर

मूल प्रश्न के उत्तर में टांग का वर्णन करने के लिए कुछ तस्वीरें लें। ये सबसे आम हैं। क्या आप चाहते हैं कि मैं केवल फ़ोरम के उत्तर के लिए नई तस्वीरें लूं या मेरे पास पहले से मौजूद किसी चीज़ का उपयोग करूं? साथ ही, विकिपीडिया में भी बहुत सारी जानकारी जैसे स्पलाइन बिट्स, ए/बी टेपर इत्यादि का अभाव है।

साइमन

संक्षेप में, sds + को लाइट ड्यूटी एप्लिकेशन (लेजर बोर्ड और प्रदर्शन के लिए ड्रिलिंग) के लिए डिज़ाइन किया गया है, sds मैक्स उन लोगों के लिए है जो कंक्रीट के साथ काम करते हैं और पेशेवर रूप से इसे ध्वस्त करते हैं। मैं डेक और बाड़ बनाता हूं। मेरे लिए, SDS + वह सब कुछ करता है जो मैं माँग सकता हूँ। पुराने पत्थरों को तोड़ने के लिए उपयुक्त, ईंट या कंक्रीट में कई बड़े (1 "तक) छेद ड्रिलिंग।

उपयोगकर्ता८९४५९

यदि आप घर का निर्माण कर रहे हैं, तो छोटी से मध्यम आकार की दुकानें, पिछवाड़े, शेड आदि। यदि आप एक टावर पर काम करते हैं, एक मॉल बनाते हैं, खरोंच से खरीदारी करते हैं, एसडीएस मैक्स। यह सिर्फ एक ताल नहीं है, बल्कि वह उपकरण है जिससे आप इसे जोड़ते हैं। उदाहरण के लिए, एसडीएस + के लिए 18 वी टूलबॉक्स बहुत अच्छा है। यदि आप बैटरी का उपयोग कर रहे हैं तो आपके द्वारा चुनी गई बैटरी भी अंतिम प्रदर्शन की गुणवत्ता में एक लंबा रास्ता तय करेगी। यदि आप वायर्ड खरीदते हैं या उपयोग करते हैं, तो सुनिश्चित करें कि साइट पर जनरेटर चलाते समय वोल्टेज संगत है।

ईविल ग्रिबो

पूछा गया सवाल मतभेदों के बारे में था। आपने वास्तव में इसका उत्तर नहीं दिया है।

टांग - एक ड्रिल या ड्रिल का वह भाग जो किसी ड्रिल, मशीन टूल या ड्रिल के चक में जकड़ा होता है।
शंकु के प्रकार:

चौगुनी टांग
स्विंग के लिए स्क्वायर शैंक के साथ ड्रिल शैंक
यह टांग 1850 से चलन में है। मूल रूप से, काटे गए टेट्राहेड्रल पिरामिड टांग को केवल ड्रिल स्पिंडल में एक मिलान छेद में डाला गया था और एक स्क्रू के साथ सुरक्षित किया गया था। तब इस तरह के टांगों को जकड़ने के लिए अनुकूलित सभी प्रकार के चक थे। रोटरी बेंड के लिए इस तरह के टांगों के साथ ड्रिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता था।
अधिकांश निर्मित ड्रिल पर स्थापित आधुनिक तीन-जबड़े चक ऐसी ड्रिल को मज़बूती से पकड़ नहीं सकते हैं और इसे केंद्र में नहीं रख सकते हैं। इस प्रकार के टांग के फायदे फोर्जिंग में आसानी और घुमा के प्रतिरोध हैं।
बेलनाकार टांग
बेलनाकार टांग के साथ ड्रिल
आज का सबसे आम प्रकार का ड्रिल शैंक। एक नियम के रूप में, टांग का व्यास ड्रिल व्यास से मेल खाता है, लेकिन कुछ मामलों में टांग ड्रिल (छोटे व्यास के ड्रिल के अधिक सुरक्षित निर्धारण के लिए) से अधिक मोटी होती है या ड्रिल की तुलना में पतली होती है (बड़े व्यास के ड्रिल के लिए जिसे एक में क्लैंप किया जाना चाहिए) मानक चक)। इस प्रकार की ड्रिल का नुकसान ड्रिल स्लिपेज के कारण अपेक्षाकृत कम टॉर्क संचारित करने की क्षमता है।
हेक्स (हेक्सागोनल, हेक्स) टांग
इस तरह के एक ड्रिल के टांग को पारंपरिक तीन-जबड़े चक के साथ जकड़ा जा सकता है, और (यदि टांग का आकार इसकी अनुमति देता है) को पारंपरिक 1/4 इंच बिट धारक में डाला जा सकता है (यह परिवर्तन को गति देता है ड्रिल ) फेस्टूल और प्रोटूल एक विशेष किस्म के हेक्स शैंक ड्रिल का उत्पादन करते हैं - समान ज्यामितीय आयामलेकिन थोड़े गोल किनारों के साथ (सेंट्रोटेक ड्रिल)। इस ड्रिल को या तो एक Centrotec धारक या एक नियमित धारक में डाला जा सकता है, लेकिन पारंपरिक अभ्यास एक Centrotec धारक में फिट नहीं होते हैं। Centrotec ड्रिल का उपयोग हेक्स शैंक ड्रिल के सामान्य नुकसान को कम करता है - चक के बजाय 1/4 इंच धारक का उपयोग करते समय कम सटीकता।
इस प्रकार के टांग के साथ (हालांकि जरूरी नहीं कि 1/4 इंच आकार के अनुरूप हो), न केवल ट्विस्ट ड्रिल, बल्कि पेन ड्रिल, फॉस्टनर ड्रिल और अन्य भी उपलब्ध हैं।
एसडीएस शैंक्स
एसडीएस शैंक्स (जर्मन: स्टेक - ड्रेह - सिट्ज़ - "इन्सर्ट", "टर्न" और "ड्रिल फिक्स्ड", अंग्रेजी बोलने वाले देशों में अंग्रेजी स्पेशल डायरेक्ट सिस्टम - "स्पेशल गाइड सिस्टम") को बॉश द्वारा ड्रिल के त्वरित परिवर्तन के लिए विकसित किया गया था। निर्माण रॉक ड्रिल में।
ये शंख पांच प्रकार के होते हैं:
एसडीएस
दो बांसुरी के साथ टांग, व्यास 10 मिमी, जिसे हैमर ड्रिल के चक में 40 मिमी डाला जाता है। यह शैंक एसडीएस-प्लस शैंक के साथ १००% संगत है।
एसडीएस-प्लस शैंक
सबसे आम प्रकार का टांग 10 मिमी व्यास का होता है, जो एक हथौड़ा ड्रिल चक में 40 मिमी फिट बैठता है। इसमें चार स्लॉट हैं (दो गाइड वेजेज के लिए खुले हैं और दो लॉकिंग बॉल के साथ लॉकिंग के लिए बंद हैं)। पच्चर का संपर्क क्षेत्र 75 मिमी 2 है। इस तरह के एक टांग के साथ ड्रिल का उपयोग हल्के निर्माण रॉक ड्रिल पर किया जाता है, इस तरह के टांग के साथ ड्रिल की न्यूनतम लंबाई लगभग 110 मिमी और अधिकतम 1000 मिमी होती है। ड्रिल का व्यास आमतौर पर 4 से 26 मिमी (सबसे सामान्य व्यास 6, 8, 10 और 12 मिमी हैं)। मानक बॉश द्वारा 1977 में (अन्य स्रोतों के अनुसार, 1975 में) पेश किया गया था। पहले से ही 1998 में, इस मानक के 10 मिलियन से अधिक रॉक ड्रिल बेचे गए थे।
एसडीएस-टॉप
मध्यम रॉक ड्रिल के लिए एक कम सामान्य टांग प्रकार। दो बंद और दो खुले स्लॉट हैं। टांग का व्यास 14 मिमी है, इसे चक में 70 मिमी तक डाला जाता है, वेजेज का संपर्क क्षेत्र 212 मिमी 2 है। ड्रिल का व्यास आमतौर पर 16 से 25 मिमी है। विफलता की समस्या को हल करने के लिए 1999 में बॉश द्वारा पेश किया गया एसडीएस-प्लस शैंक्सजब ड्रिलिंग छेद 16 मिमी से अधिक हो। एसडीएस-टॉप ड्रिल के साथ काम करने के लिए, चार-किलोग्राम वर्ग के छेदक एक बदली चक के साथ ( एसडीएस-प्लस चकएसडीएस-टॉप कार्ट्रिज में परिवर्तन)।
एसडीएस-अधिकतम
दूसरा सबसे आम लाइनर प्रकार भारी रॉक ड्रिल में उपयोग किए जाने वाले बड़े व्यास ड्रिल (आमतौर पर 20 मिमी से अधिक) के लिए डिज़ाइन किया गया है। टांग का व्यास 18 मिमी है, पच्चर का संपर्क क्षेत्र 389 मिमी 2 है, तीन खुले और दो बंद स्लॉट हैं, टांग 90 मिमी डाली गई है। मानक बॉश द्वारा 1989 में कोलोन में जनता के लिए प्रस्तुत किया गया था और 1990 से इसका उत्पादन किया जा रहा है।
एसडीएस-त्वरित
बॉश द्वारा 2008 में पेश किया गया, खांचे के बजाय ड्रिल शैंक के प्रकार का उपयोग किया जाता है। टांग धारक 1/4 ''हेक्स शैंक बिट्स और ड्रिल्स को भी समायोजित कर सकता है। 2010 की शुरुआत में, यह केवल बॉश यूनियो रोटरी हथौड़ा पर लागू होता है। 4 से 10 मिमी के व्यास के साथ बिक्री पर ड्रिल हैं।
त्रिकोणीय टांग
इस प्रकार के टांग के साथ ड्रिल को मानक तीन-जबड़े चक में जकड़ा जा सकता है और मोड़ के प्रतिरोध के कारण उच्च टॉर्क को संचारित करने में सक्षम होने का लाभ होता है।