उठाने वाली मशीनों की मरम्मत करते समय उपकरणों और उपकरणों के उपयोग के सामान्य नियम। विद्युत स्थापना तंत्र और उपकरणों के उपयोग के नियम बेहतर तरीके से जानना - उपकरण का उपयोग कैसे करें

प्रस्तावना

ऑपरेटिव सर्जरी में व्यावहारिक कौशल में महारत हासिल करने के लिए आवश्यक जानकारी व्यवस्थित नहीं है और कई मैनुअल में बिखरी हुई है, जो उन्हें अधिकांश छात्रों के लिए सीखने की प्रक्रिया में दुर्गम बनाती है।

साहित्य डेटा और अनुशासन सिखाने में व्यावहारिक अनुभव के साथ-साथ उच्च चिकित्सा के चिकित्सीय और रोगनिरोधी संकाय के छात्रों के लिए ऑपरेटिव सर्जरी पर पाठ्यक्रम के अनुसार शिक्षण संस्थानों 1997 में, हमने छात्रों को आवश्यक व्यावहारिक कौशल हासिल करने में मदद करने की कोशिश की।

मैनुअल, कार्यक्रम और पाठ्यक्रम के पूर्वाग्रह के बिना, अनावश्यक वाक्यांशवैज्ञानिक (पाठ) भार से मुक्त है, संपादकीय रूप से 3-4 साल के विदेशी छात्रों के रूसी-भाषा प्रशिक्षण के स्तर के अनुकूल है।

पाठ की प्रस्तुति के साथ है बड़ी मात्राविभाग में किए गए चित्र, साथ ही साथ घरेलू और विदेशी मैनुअल से उधार लिया गया।

इस मैनुअल में इस्तेमाल किया जा सकता है शैक्षिक प्रक्रियान केवल विदेशी छात्र, लेकिन व्यावहारिक अध्ययन, परीक्षण और परीक्षा की तैयारी में अन्य संकायों और विभागों के छात्रों द्वारा भी।

लेखक इस मैनुअल के रूप और सामग्री पर बहुमूल्य टिप्पणियों और सुझावों के लिए एसोसिएट प्रोफेसर जेडए डंडारोव और एसोसिएट प्रोफेसर वीएन ज़दानोविच के प्रति आभार व्यक्त करते हैं, साथ ही साथ पॉज़्टेकस्नाब एलएलसी के कर्मचारी, समर्थन में विशेषज्ञ के लिए मैनुअल के कंप्यूटर लेआउट पर काम करते हैं। गतिविधियों की मासल्स्की ए.यू.

इस तथ्य के कारण कि यह पुस्तक ऐसी रचना करने का पहला प्रयास है अध्ययन गाइड, पाठकों के सभी सुझावों और टिप्पणियों की बहुत सराहना की जाएगी।


सामान्य शल्य चिकित्सा उपकरण, उपयोग के नियम।

सर्जिकल उपकरणों का उपयोग करते समय, कुछ सामान्य नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

1. कोई भी ऑपरेशन करते समय, आपको केवल पूरी तरह से सेवा योग्य उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

2. प्रत्येक उपकरण का उपयोग केवल उसके इच्छित उद्देश्य के लिए किया जाना चाहिए।

3. काम के दौरान किसी भी उपकरण को आत्मविश्वास से, लेकिन साथ ही हल्के ढंग से रखा जाना चाहिए। सर्जन के हाथ को उपकरण के हैंडल को नहीं, बल्कि काम करने वाले हिस्से को महसूस करना चाहिए: स्केलपेल ब्लेड, हेमोस्टेट की नाक, आदि। अत्यधिक दबाव इस संवेदना को कम करता है, सर्जन की तकनीकों को कठोर बनाता है।

4. सभी वाद्य क्रियाओं को अधिकतम समन्वित और समीचीन होना चाहिए, सुचारू रूप से, लयबद्ध रूप से किया जाना चाहिए।

5. उपकरणों के साथ काम करते समय, जीवित ऊतकों के सावधानीपूर्वक संचालन पर अत्यधिक ध्यान देना चाहिए। जोड़-तोड़ करने से चोट लग जाती है, कुचलना घाव के बाद के उपचार के लिए बेहद हानिकारक होता है।

उनके कार्यात्मक उद्देश्य के लिए और अध्ययन में आसानी के लिए सर्जिकल उपकरणों को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया गया है: सामान्य सर्जिकल और विशेष सर्जिकल उपकरण।

आम तौर पर, शल्य चिकित्सा उपकरणों को भी उनके उद्देश्य के अनुसार चार समूहों में विभाजित किया जाता है:

1) ऊतक पृथक्करण के लिए उपकरण;

2) हेमोस्टैटिक उपकरण;

3) सहायक उपकरण;

4) कपड़े जोड़ने के लिए उपकरण।

विशेष शल्य चिकित्सा उपकरणों में शल्य चिकित्सा के विशेष क्षेत्रों (नेत्र विज्ञान, न्यूरोसर्जरी, मूत्रविज्ञान, आदि) में उपयोग किए जाने वाले उपकरण शामिल हैं।

अंजीर। 45 ट्रेकोटॉमी तकनीक: श्वासनली में प्रवेशनी का सम्मिलन।


नीचे से ऊपर तक (ऊपरी ट्रेकोटॉमी के साथ 2-3 ट्रेकिअल कार्टिलेज, मध्य - 3-4 कार्टिलेज, निचला - 5-6 कार्टिलेज)।

श्वासनली को खोलना बलगम के उत्पादन के साथ खांसी के साथ होता है। खाँसी की समाप्ति के बाद, श्वासनली गुहा में एक फैलाव डाला जाता है और इसे एक हाथ से इस स्थिति में रखते हुए, दूसरे के साथ एक प्रवेशनी डाली जाती है, इसकी ढाल को धनु विमान (चित्र। 45) में रखा जाता है। प्रवेशनी का व्यास श्वासनली चीरा की लंबाई से मेल खाना चाहिए। फैलाव को हटा दिया जाता है, प्रवेशनी को चालू कर दिया जाता है ताकि फ्लैप ललाट तल में स्थित हो, और नीचे की ओर धकेल दिया जाए। जब प्रवेशनी ठीक से स्थित होती है, तो आप महसूस कर सकते हैं कि श्वास के साथ हवा की धारा बाहर आ रही है।

कोनों से शुरू होकर, घाव को कैनुला की ओर परतों में सिल दिया जाता है।

प्रवेशनी के नीचे एक छोटा धुंध नैपकिन लाया जाता है, और फिर प्रवेशनी को उसके कानों में दो धुंध टेप लगाकर और रोगी की गर्दन पर पीछे की ओर बांधकर तय किया जाता है।

अंजीर। 44 ट्रेकियोटॉमी की तकनीक: श्वासनली को एक तेज हुक के साथ तय किया जाता है, इसके उपास्थि के विच्छेदन की शुरुआत।



ऊतकों को अलग करने के उपकरणों में स्केलपेल, विच्छेदन और लकीर चाकू, कैंची (चित्र 1) शामिल हैं।

चित्र .1। ऊतक पृथक्करण उपकरण।

ए) पेट की खोपड़ी;

बी) एक तेज-नुकीली स्केलपेल;

ग) सीधे लकीर चाकू;

डी) विच्छेदन चाकू;

ई) कुंद कैंची;

च) नुकीली कैंची;

छ) कूपर की कैंची;

ज) रिक्टर की कैंची;

i) संवहनी कैंची।

स्केलपेल एक तेज धार वाला सर्जिकल उपकरण है जिसका उपयोग नरम ऊतक को काटने के लिए किया जाता है।

सामान्य शल्य चिकित्सा और विशेष स्केलपेल (नेत्र संबंधी, आदि) के बीच भेद। सामान्य सर्जिकल स्केलपेल ठोस-मुद्रांकित और हटाने योग्य ब्लेड के साथ हो सकते हैं। सामान्य सर्जिकल ऑल-स्टैम्प्ड स्केलपेल दो प्रकारों में निर्मित होते हैं: नुकीले और उदर। ब्लेड की लंबाई के आधार पर, वे हो सकते हैं: बड़े (ब्लेड की लंबाई 46, 50 मिमी), मध्यम (ब्लेड की लंबाई 40, 42 मिमी) और छोटी (ब्लेड की लंबाई 30, 32 मिमी)।

स्केलपेल में एक हैंडल और एक ब्लेड होता है; ब्लेड पर, एक बिंदु, एक पीठ और एक पेट को प्रतिष्ठित किया जाता है (चित्र 2)।


रेखा चित्र नम्बर 2। नुकीला स्केलपेल।

बी) ब्लेड;

ग) ब्लेड के पीछे;

डी) ब्लेड का पेट;

ई) ब्लेड की नोक।

एक सामान्य सर्जिकल स्केलपेल का हैंडल सपाट होता है और इसकी सतह थोड़ी खुरदरी होती है। ऑप्थेल्मिक स्केलपेल का हैंडल चार तरफा होता है। वर्तमान में, हटाने योग्य ब्लेड वाले स्केलपेल व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इस तरह के स्केलपेल के लिए ब्लेड तीन प्रकारों में निर्मित होते हैं: नुकीले, उदर और त्रिज्या, एक विशिष्ट उद्देश्य के साथ।

एब्डोमिनल स्केलपेल का उपयोग शरीर की सतह पर लंबे रैखिक चीरों, गहरे चीरों और पंचर के लिए नुकीले स्केलपेल को बनाने के लिए किया जाता है।

हाथ में छुरी पकड़ने के तीन मुख्य तरीके हैं: धनुष के रूप में, कलम के रूप में और टेबल चाकू के रूप में (चित्र 3)।

दूसरे और तीसरे प्रावरणी के पत्ते मध्य रेखा के साथ जुड़े हुए हैं और मांसपेशियों के बीच की खाई को दर्शाते हुए, इन पत्तियों को एक अंडाकार जांच के साथ काटा जाता है। उसके बाद, स्टर्नोहायॉइड मांसपेशियों को प्रकट किया जाता है, जो मूर्खतापूर्ण तरीके से अलग हो जाते हैं और पक्षों को काट दिए जाते हैं। मांसपेशियों को फैलाकर, वे क्रिकॉइड उपास्थि और उसके नीचे स्थित थायरॉयड ग्रंथि के इस्थमस को परिभाषित करते हैं।

अंजीर। 43 ट्रेकियोटॉमी इंस्ट्रूमेंट किट:

ए) श्वासनली और स्वरयंत्र को पकड़ने के लिए एक तेज हुक;

बी) श्वासनली dilator;

ग) ट्रेकियोटॉमी प्रवेशनी।

चौथे प्रावरणी का एक पत्ता विच्छेदित किया जाता है, अनुप्रस्थ दिशा में इस्थमस को क्रिकॉइड उपास्थि में ठीक करता है। उसके बाद, इस्थमस, साथ में इसे पीछे से ढकने वाले प्रावरणी के साथ, श्वासनली से स्पष्ट रूप से अलग हो जाता है और श्वासनली के प्रकार के आधार पर, श्वासनली के छल्ले को उजागर करते हुए, एक कुंद तरीके से पीछे या नीचे की ओर धकेल दिया जाता है। सिंगल-टूथ हुक के साथ क्रिकॉइड आर्च या क्रिकॉइडल या क्रिकोथायरॉइड लिगामेंट को छेदकर श्वासनली के विच्छेदन को सुविधाजनक बनाने के लिए स्वरयंत्र को तय किया जाता है। इस हुक का उपयोग करके स्वरयंत्र और श्वासनली को ऊपर की ओर खींचा जाता है। ब्लेड के साथ अपने दाहिने हाथ में एक तेज-नुकीली स्केलपेल लेते हुए, ऑपरेटर अपनी तर्जनी को ब्लेड के किनारे पर रखता है और चाकू की नोक तक 1 सेमी तक नहीं पहुंचकर, 2-3 कार्टिलेज (चित्र। 44) को विच्छेदित करता है। श्वासनली का

निर्माण कार्य में प्रयुक्त उपकरण - नियम - माप उपकरणों की श्रेणी के अंतर्गत आता है। इस बहुमुखी उपकरण के साथ, हम विभिन्न में सटीकता बनाए रख सकते हैं नवीनीकरण का काम... आइए देखें कि क्रम में क्या है।

एक नियम क्या है - सटीक परिभाषाएँ

इस उपकरण का नाम सीधे माप की शर्तों से संबंधित है। एक सरल समझ के लिए, यह नाम काफी हद तक "सही" शब्द से आया है। वास्तव में, यह ठीक ऐसा उपकरण है जो हमें निर्माण कार्य को सही ढंग से करने की अनुमति देता है और हमें गलतियाँ नहीं करने देता है। आज निर्माण उद्योग को ढूंढना पहले से ही मुश्किल है जहां यह अद्भुत उपकरण उपलब्ध नहीं है। क्या है यह उपकरण? यह आमतौर पर एक पूरी तरह से सपाट रेल है, जिससे आप विमान की जांच के दौरान खामियां ढूंढ सकते हैं।

वैकल्पिक रूप से, इसका उपयोग लकड़ी के संस्करण में किया जा सकता है, लेकिन वर्तमान में यह धातु संस्करण में उपलब्ध है। शुरू में निर्माण उपकरणनियम को यह जांचने के लिए डिज़ाइन किया गया था कि कहीं कोई डेंट या धक्कों तो नहीं है विभिन्न प्रकारविमान। हालाँकि इस सुविधा का व्यापक रूप से उपयोग किया जाना जारी है, यह उपकरणअन्य निर्माण कार्यों में भी उपयोगी सिद्ध हुआ।

नियम - पलस्तर के लिए एक उपकरण और न केवल

आइए पहले इस उपकरण के दो संस्करणों की तुलना करें, जैसा कि हम पहले ही कह चुके हैं, नियम या तो लकड़ी या धातु हो सकता है। लेकिन इन दो प्रजातियों में क्या अंतर है? सिद्धांत रूप में, ये उपकरण पूरी तरह से समान हैं, यहां तक ​​​​कि स्लैट भी, मैं क्या कह सकता हूं। लेकिन अगर आप इस्तेमाल करते हैं लकड़ी का नियमप्लास्टर के लिए , तब हम विश्वास के साथ कह सकते हैं कि एक दिन में इसका उपयोग करना संभव नहीं होगा।

हर कोई जानता है कि पानी के साथ प्लास्टर को तत्परता से लाया जाता है। तदनुसार, लकड़ी नमी को अवशोषित करती है, और सूखने के बाद, लकड़ी का गाइड बस अपना आकार खो देता है, और यहां तक ​​​​कि किनारे भी धनुषाकार हो सकते हैं। धातु से बने उपकरण के बारे में क्या नहीं कहा जा सकता है, मुख्य रूप से एल्यूमीनियम का उपयोग किया जाता है। इस डिजाइन में एक उपकरण, सबसे पहले, हल्का और सुविधाजनक है, जो काम के दौरान एक सकारात्मक संकेतक है। आकार बदलने और इसकी विफलता को बाहर रखा गया है, जब तक कि निश्चित रूप से, यह यांत्रिक क्षति नहीं है।

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, मामला प्लास्टर उपकरण के उपयोग से समाप्त नहीं होता है, यहां निर्माण कार्य की एक सूची है जहां नियम व्यापक रूप से लागू होता है:

  • स्टाइल टाइलजहां क्षितिज और ऊर्ध्वाधर के सापेक्ष विमान का सही ढंग से निरीक्षण करना आवश्यक है।
  • नरम लोचदार भराव के आवेदन, इस मामले में यह आमतौर पर एक बड़े रंग की तरह प्रयोग किया जाता है।
  • ज़िप डिवाइस, बहुत आसान उपकरणफर्श पर मोर्टार को समतल करने के लिए।
  • छत का उपकरण, यह एक ऐसा उपकरण है जो छत की पूरी तरह से सपाट सतह प्राप्त करने में मदद कर सकता है।

इनके बावजूद तुलनात्मक विशेषताएं, उपकरण के दोनों संस्करणों का उपयोग निर्माण में किया जाता है। वे काम में लकड़ी के नियम को लागू करने की कोशिश करते हैं जहां नमी का कोई संपर्क नहीं है, धातु का उपयोग हर जगह किया जाता है।

बेहतर तरीके से जानना - टूल का उपयोग कैसे करें?

मैं तुरंत यह नोट करना चाहूंगा कि उपकरणों की इस पंक्ति की अपनी विशिष्टताएं भी हैं, जो मॉडल के आकार में निहित हैं। हार्डवेयर स्टोर में, हम एक मानक सेट पा सकते हैं जिसमें निम्नलिखित आयाम शामिल हैं: 1 मीटर, 1.5 मीटर 2 मीटर, 2.5 मीटर। लंबी लंबाई के मॉडल का उत्पादन करने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि एक नियम के रूप में हर विशेषज्ञ 2.5 मीटर का उपयोग नहीं करता है। हालांकि एक सच्चे गुरु के पास अपने शस्त्रागार में छोटे से लेकर सबसे लंबे तक के मॉडल की पूरी लाइन होती है।

यदि आप पहली बार किसी भवन नियम को अपने हाथों में धारण कर रहे हैं, तो अब हम आपको एक उदाहरण के साथ इस उपकरण का उपयोग करने का तरीका बताएंगे। सादगी के लिए, आइए पलस्तर के बाद दीवार की गुणवत्ता की जांच करें। ऐसा करने के लिए, नियम को इसके किनारे के साथ दीवार से जोड़ दें, यह वांछनीय है कि गाइड लंबवत रूप से सीधा हो। यदि दीवार को उच्च गुणवत्ता के साथ प्लास्टर किया गया है, तो रेल को लंबवत नहीं चलना चाहिए, बल्कि किनारों पर दीवार से कसकर चिपकना चाहिए। आपको क्षितिज के खिलाफ और तिरछे दीवार की जांच करने की भी आवश्यकता है।

यदि दीवार पर उभार हैं, तो हमारे चेक से तुरंत इसका पता चल जाएगा, क्योंकि उभारों पर एक सम बार बिना आराम के फिट के चलेगा। यदि विमान में अवनमन के रूप में खामियां हैं, तो हम विमान को एक कोण पर देखकर उनका पता लगा सकते हैं। गाइड की सपाट सतह की पृष्ठभूमि के खिलाफ, अवसादों के रूप में अंतराल दिखाई देंगे। यदि आप विमान की जाँच करते समय डिम्पल पाते हैं, तो चिंता न करें, बिल्डिंग कोड ऐसे छेदों की अनुमति देते हैं। भविष्य में, वे पोटीन द्वारा छिपाए जाएंगे। उत्तलता के मामले में, स्थिति अलग है, उन्हें स्पष्ट रूप से हटाया जाना चाहिए।

स्तर के साथ बिल्डिंग नियम: मास्टर की मदद

जैसा कि हम पहले ही कह चुके हैं, नियम की सहायता से हम निर्माण कार्य के दौरान एक निश्चित शुद्धता का निरीक्षण करते हैं। लेकिन विमान के शून्य स्तर को निर्धारित करने के लिए, आपको अभी भी भवन स्तर की सहायता का सहारा लेना होगा। आमतौर पर, नियम किनारे पर लागू होते हैं, और इस प्रकार क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर विमान की जाँच की जाती है। यह, निश्चित रूप से, बहुत अधिक असुविधा का कारण बनता है, जो बाद में गलत डेटा प्रदान कर सकता है।

लेकिन आज यह खत्म हो गया है, हार्डवेयर स्टोर में माप लेने की सुविधा के लिए आप खरीद सकते हैं स्तर के साथ निर्माण नियम, जहां उपकरण स्वयं पहले से ही अंतर्निर्मित मापने वाले शंकु प्रदान करता है।इस तरह के एक उपकरण की सुविधा स्पष्ट है, अब यह विमान के लिए दिशानिर्देश संलग्न करने के लिए पर्याप्त है, और आपको सटीक संकेतक दिखाई देंगे जो आपकी रुचि रखते हैं। कुछ मामलों में, ऐसा उपकरण सामान्य एल्यूमीनियम नियम की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक होता है।

एक व्यावहारिक उदाहरण - नियम के तहत दीवारों को पलस्तर करना

आइए प्लास्टर पर वापस जाएं और इस उदाहरण में विचार करें कि व्यवहार में इस तरह के उपकरण का उपयोग कैसे करें। इसके अलावा, नियम अन्य प्रकार के कार्यों की तुलना में प्लास्टर से अधिक जुड़ा हुआ है। तकनीकी आंकड़ों के अनुसार, दीवार पलस्तर आमतौर पर एक उच्च गुणवत्ता वाला काम होता है। साथ ही, इस तरह के प्लास्टर को बीकन पर और उनके बिना भी किया जा सकता है।... हम बीकन के साथ पलस्तर पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

  1. सबसे पहले, आपको एक लाइटहाउस रेल स्थापित करने की आवश्यकता है, जो हमें भविष्य की सपाट सतह प्रदान करेगी। ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज संरेखण को देखते हुए, फिलर्स का उपयोग करके रेल दीवार से जुड़ी हुई है। इन सभी बिंदुओं को स्तर के साथ नियम द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है।
  2. उसके बाद, नए स्थापित बीकन को बसने देना आवश्यक है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि अनुलग्नक बिंदु गुणात्मक रूप से स्थिर हो जाएं, और प्रकाशस्तंभ दीवार से मजबूती से जुड़ा हो, आमतौर पर चौबीस घंटे की आवश्यकता होती है।
  3. लाइटहाउस बसने के बाद, आप पलस्तर करना शुरू कर सकते हैं। यह वांछनीय है कि यह लोचदार था, आपको इसे बहुत मोटा नहीं बनाना चाहिए।
  4. एक ट्रॉवेल का उपयोग करके, दो बीकन स्ट्रिप्स के बीच मोर्टार मिश्रण को लागू करें। नियम के नुकीले हिस्से के बाद, अतिरिक्त काट लें।
  5. यदि आप देखते हैं कि समाधान की कमी के रूप में सतह पर गड्ढे हैं, तो अतिरिक्त आवेदन करें प्लास्टर मिश्रणऔर नियम के साथ फिर से अतिरिक्त हटा दें।
  6. यदि आपकी प्लास्टर की परत पांच मिलीमीटर से अधिक मोटी है, तो सतह को तुरंत समतल करने का प्रयास न करें, पहली परत को जमने दें और सूखने दें। यदि आप काम करना जारी रखने की कोशिश करते हैं, तो इसके वजन के कारण लागू समाधान गिरना शुरू हो सकता है।
  7. दूसरी परत लगाने और नियम के साथ सतह को समतल करने के बाद, तैयार सतह को प्लास्टर फ्लोट से रगड़ना चाहिए और शून्य पर समतल करना चाहिए।

यह संभव है कि पहली बार आप सफल न हों, लेकिन उचित परिश्रम के साथ, आप बहुत जल्दी अपना हाथ भरेंगे और उच्च गुणवत्ता वाले पलस्तर का काम करेंगे।

नियोक्ता कर्मचारियों को प्रदान करता है आवश्यक निर्देशहाथ के औजारों के सुरक्षित उपयोग पर एक ऐसे रूप में जो श्रमिकों के लिए समझ में आता है और सीमा शुल्क संघ के तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करता है "मशीनरी और उपकरणों की सुरक्षा पर।"

द्वितीय. कार्य के संगठन में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं (उत्पादन प्रक्रियाएं)

9. जो कर्मचारी स्थापित प्रक्रिया के अनुसार एक अनिवार्य प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षा * (2), साथ ही श्रम सुरक्षा में प्रशिक्षण * (3) पास कर चुके हैं, उन्हें उपकरण और उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति है।

विद्युतीकृत, वायवीय, हाइड्रोलिक, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण, आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित उपकरणों के साथ काम करने के लिए, कर्मचारियों की आयु कम से कम 18 वर्ष होनी चाहिए।

10. हानिकारक और (या) खतरनाक उत्पादन कारकों के लिए श्रमिकों के संभावित जोखिम से संबंधित कार्य का आयोजन करते समय, नियोक्ता उन्हें समाप्त करने या उन्हें अनुमेय जोखिम के स्तर तक कम करने के लिए उपाय करने के लिए बाध्य है।

11. कर्मचारियों को धन उपलब्ध कराया जाता है व्यक्तिगत सुरक्षाविशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के साथ श्रमिकों के प्रावधान के लिए मानक मानदंडों और अंतर-उद्योग नियमों के अनुसार * (4)।

श्रमिकों की सामूहिक सुरक्षा के साधनों का चुनाव विशिष्ट प्रकार के कार्य करते समय श्रम सुरक्षा की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए किया जाता है।

12. काम के तरीके और बाकी कर्मचारी श्रम कानून * (5) के अनुसार आंतरिक श्रम नियमों और नियोक्ता के अन्य स्थानीय नियमों द्वारा स्थापित किए जाते हैं।

13. एक कर्मचारी अपने तत्काल या वरिष्ठ प्रबंधक को काम पर होने वाली हर दुर्घटना, उसके द्वारा देखे गए नियमों के सभी उल्लंघनों, उपकरण, उपकरण, उपकरणों और व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा के साधनों की खराबी के बारे में तुरंत सूचित करने के लिए बाध्य है।

दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और जुड़नार के साथ-साथ व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा उपकरण के साथ काम करना निषिद्ध है।

III. उत्पादन सुविधाओं (उत्पादन स्थलों) और कार्यस्थलों के संगठन के लिए श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

उत्पादन सुविधाओं (उत्पादन स्थलों) के लिए श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

14. संगठन के क्षेत्र में खाइयों, भूमिगत संचार को बंद या बंद कर दिया जाना चाहिए। रात में बाड़, और सिग्नल लाइटिंग पर सुरक्षा नोटिस और संकेत लगाए जाने चाहिए।

खाइयों, गड्ढों, खाइयों के माध्यम से संक्रमण के स्थानों में, संक्रमणकालीन पुलों को कम से कम 1 मीटर की चौड़ाई के साथ स्थापित किया जाना चाहिए, दोनों तरफ कम से कम 1.1 मीटर की ऊंचाई के साथ हैंड्रिल द्वारा बाड़, नीचे की ऊंचाई तक निरंतर म्यान के साथ। 0.15 मीटर और डेक से 0.5 मीटर की ऊंचाई पर एक अतिरिक्त गार्ड रेल के साथ।

15. इमारतों (संरचनाओं) और औद्योगिक परिसरों (उत्पादन स्थलों) के अंदर और आसपास के क्षेत्र में प्रवेश और निकास, पैदल मार्ग और ड्राइववे, प्रकाश से सुसज्जित होना चाहिए और श्रमिकों की सुरक्षित आवाजाही और मार्ग के लिए साफ किया जाना चाहिए। वाहन.

मार्ग और ड्राइववे को अवरुद्ध करना या कार्गो को स्टोर करने के लिए उनका उपयोग करना प्रतिबंधित है।

16. इमारतों (संरचनाओं) के बाहरी निकास को वेस्टिब्यूल या एयर-थर्मल पर्दे से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

17. उनके लिए मार्ग, सीढ़ियाँ, प्लेटफार्म और रेलिंग अच्छी स्थिति में और साफ-सुथरी रखी जानी चाहिए, और उस पर स्थित होना चाहिए सड़क पर- में साफ़ करें सर्दियों का समयबर्फ और बर्फ से और रेत के साथ छिड़के।

प्लेटफ़ॉर्म और मार्ग, साथ ही साथ रेलिंग, मज़बूती से प्रबलित होनी चाहिए। मरम्मत की अवधि के लिए, हटाए गए हैंड्रिल के बजाय, एक अस्थायी बाड़ बनाया जाना चाहिए। मरम्मत के दौरान हटाए गए रेलिंग और फर्श को मरम्मत के बाद फिर से स्थापित किया जाना चाहिए।

18. मार्ग की पूरी चौड़ाई में सीढ़ियाँ, रैंप, पुल बनाए जाने चाहिए। सीढ़ी कम से कम 1 मीटर की ऊंचाई के साथ हैंड्रिल से सुसज्जित होनी चाहिए, कदम चिकने और गैर-पर्ची होने चाहिए। धातु के चरणों में एक अंडाकार सतह होनी चाहिए। दरवाजे में दहलीज नहीं होनी चाहिए।

19. इन-शॉप रेलों को फर्श के स्तर के साथ फ्लश किया जाना चाहिए।

20. औद्योगिक परिसरों के अंदर पैदल मार्ग और ड्राइववे में स्पष्ट रूप से चिह्नित आयाम होने चाहिए, जो पेंट, धातु से बने चेकर्स या अन्य स्पष्ट रूप से अलग-अलग संकेतों का उपयोग करके फर्श पर चिह्नित हों।

21. उत्पादन परिसर के अंदर के मार्ग की चौड़ाई वाहनों या परिवहन किए गए सामानों के आयामों के अनुरूप होनी चाहिए।

कैरिजवे की सीमाओं से भवन और उपकरणों के संरचनात्मक तत्वों की दूरी कम से कम 0.5 मीटर होनी चाहिए, और जब लोग आगे बढ़ रहे हों - कम से कम 0.8 मीटर।

22. औद्योगिक परिसर में, जहां काम करने की स्थिति के कारण, तरल पदार्थ जमा होते हैं, फर्श को तरल पदार्थ के लिए अभेद्य बनाया जाना चाहिए, जिसमें जल निकासी के लिए आवश्यक ढलान और चैनल हों। कार्यस्थलों पर, फुट ग्रिड स्थापित किए जाने चाहिए। तरल जल निकासी या पाइपिंग के लिए फर्श चैनलों को ठोस या जाली कवर के साथ बंद कर दिया जाना चाहिए जो फर्श के साथ फ्लश हो। ड्राइव बेल्ट, कन्वेयर के पारित होने के लिए फर्श में छेद होना चाहिए न्यूनतम आकारऔर एक आम बाड़ की उपस्थिति की परवाह किए बिना, कम से कम 20 सेमी ऊंचे पक्षों से घिरा होना चाहिए। ऐसे मामलों में जहां, शर्तों के अनुसार तकनीकी प्रक्रियानहरों, गटरों और खाइयों को बंद नहीं किया जा सकता है; उन्हें फर्श से कम से कम 0.15 मीटर की ऊंचाई तक 1 मीटर ऊंची रेलिंग के साथ नीचे की तरफ म्यान के साथ बांधा जाना चाहिए।

23. कृत्रिम प्रकाश व्यवस्थाऔद्योगिक परिसर दो प्रणालियों का होना चाहिए: सामान्य (वर्दी या स्थानीयकृत) और संयुक्त (स्थानीय प्रकाश व्यवस्था को सामान्य प्रकाश व्यवस्था में जोड़ा जाता है)। केवल स्थानीय प्रकाश व्यवस्था की अनुमति नहीं है।

24. उत्पादन परिसर में खिड़की और रोशनदान या अन्य उद्घाटन उपकरणों को खोलने, स्थापित करने और आवश्यक स्थिति में बंद करने के लिए, ऐसे उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए जिन्हें आसानी से फर्श से या कार्य प्लेटफार्मों से नियंत्रित किया जा सके।

कार्यस्थलों के संगठन के लिए श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

25. कार्यस्थल, काम के प्रकार के आधार पर, सुविधाजनक और सुरक्षित कार्य प्रदर्शन, उपकरणों, उपकरणों और भागों के भंडारण के लिए कार्यक्षेत्र, अलमारियों, तालिकाओं, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल से सुसज्जित होना चाहिए।

26. कार्यक्षेत्र, अलमारियां, टेबल, अलमारियाँ, बेडसाइड टेबल फर्श पर मजबूत और सुरक्षित रूप से स्थापित होनी चाहिए।

रैक के अलमारियों के आयाम स्टैक्ड टूल्स और उपकरणों के आयामों के अनुरूप होना चाहिए और अंदर की ओर ढलान होना चाहिए।

कार्यक्षेत्र की सतह को एक चिकनी सामग्री (शीट स्टील, एल्यूमीनियम या अन्य चिकनी गैर-दहनशील सामग्री) के साथ कवर किया जाना चाहिए जिसमें तेज किनारों या गड़गड़ाहट न हो।

कार्यक्षेत्र की चौड़ाई कम से कम 750 मिमी, ऊंचाई - 800-900 मिमी होनी चाहिए। दराज़कार्यक्षेत्रों को गिरने से बचाने के लिए उन्हें संयम से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

27. कार्यक्षेत्र पर वाइस एक दूसरे से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए और तय किया जाना चाहिए ताकि उनके जबड़े कार्यकर्ता की कोहनी के स्तर पर हों।

वाइस अच्छे कार्य क्रम में होना चाहिए और उत्पाद की विश्वसनीय क्लैंपिंग सुनिश्चित करना चाहिए। वाइस जबड़े के स्टील की बदली फ्लैट स्ट्रिप्स की कामकाजी सतह पर, एक क्रॉस पायदान 2-3 मिमी के चरण और 0.5-1 मिमी की गहराई के साथ बनाया जाना चाहिए। एक बंद वाइस के साथ, स्टील बदली फ्लैट स्ट्रिप्स की कामकाजी सतहों के बीच का अंतर 0.1 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। वाइस हैंडल और स्टील बदलने योग्य फ्लैट स्ट्रिप्स पर कोई निक्स या गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए।

यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि वाइस के जंगम हिस्से बिना ठेला, मरोड़ते और आवश्यक स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किए बिना चलते हैं। वाइस को एक ऐसे उपकरण से लैस किया जाना चाहिए जो लीड स्क्रू को पूरी तरह से अनसुना करने से रोकता है।

28. वर्कबेंच पर श्रमिकों को प्रसंस्कृत सामग्री के कणों को उड़ने से बचाने के लिए स्थापित किया जाना चाहिए सुरक्षा कवचकम से कम 1 मीटर की ऊंचाई के साथ, 3 मिमी से अधिक नहीं की कोशिकाओं के साथ ठोस या जाल से बना। एक कार्यक्षेत्र पर दो तरफा काम के लिए, स्क्रीन को बीच में स्थापित किया जाना चाहिए, और एक तरफा काम के लिए - वर्कस्टेशन, गलियारों और खिड़कियों का सामना करना पड़ रहा है।

29. टेबल और कार्यक्षेत्र जहां टांका लगाने का काम किया जाता है, स्थानीय निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित होना चाहिए।

30. कार्यक्षेत्र में फर्श समतल और सूखा होना चाहिए। कार्यक्षेत्र के सामने फर्श पर एक फुट जाली लगाई जानी चाहिए।

31. कार्यस्थल पर उपकरण और उपकरण इस तरह से स्थित होने चाहिए कि उन्हें लुढ़कने और गिरने से रोका जा सके।

बाड़ की रेलिंग, मचान और मचान प्लेटफार्मों के बंद किनारों, अन्य प्लेटफार्मों पर जहां ऊंचाई पर काम किया जाता है, साथ ही खुले हैच, कुओं पर उपकरण और उपकरणों को रखना निषिद्ध है।

32. श्रमिकों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण और सहायक उपकरण परिवहन करते समय, उनके दर्दनाक (तेज, काटने वाले) भागों और भागों को इन्सुलेट किया जाना चाहिए।

चतुर्थ। उत्पादन प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन और उपकरणों और उपकरणों के संचालन में श्रम सुरक्षा की आवश्यकताएं

33. उपकरणों और उपकरणों का रखरखाव, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए तकनीकी दस्तावेजनिर्माता।

34. उपकरणों और उपकरणों (हाथ के औजारों को छोड़कर) का निरीक्षण, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षण विशिष्ट प्रकार के औजारों के रखरखाव के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त योग्य श्रमिकों द्वारा किया जाना चाहिए, या अनुबंधों के तहत किया जाना चाहिए विशेष संगठनों के साथ संपन्न हुआ।

छोटे और सूक्ष्म उद्यमों में, सभी प्रकार के उपकरणों को अच्छे कार्य क्रम में रखने की जिम्मेदारी एक कर्मचारी को सौंपी जा सकती है।

35. निर्माता द्वारा स्थापित आवृत्ति पर किए गए उपकरण के निरीक्षण, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षाओं के परिणाम (हाथ उपकरण को छोड़कर), उपकरण को अच्छे कार्य क्रम में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार कर्मचारी द्वारा दर्ज किया जाता है पत्रिका, जिसमें निम्नलिखित जानकारी को प्रतिबिंबित करने की सिफारिश की गई है:

1) साधन का नाम;

2) उपकरण की सूची संख्या;

3) उपकरण की अंतिम मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण, तकनीकी परीक्षा (निरीक्षण, स्थिर और गतिशील परीक्षण) की तारीख, उपकरण की अगली मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण, तकनीकी परीक्षा की तारीख;

4) उपकरण के बाहरी निरीक्षण और निष्क्रियता की जांच के परिणाम;

5) सर्कल के मानक आकार का पदनाम, मानक या तकनीकी शर्तेंएक पहिया के निर्माण के लिए, पहिया की विशेषताओं और रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन पर एक निशान, काम करने की गति, परीक्षण के दौरान पहिया रोटेशन आवृत्ति (अपघर्षक और सीबीएन उपकरण के लिए);

6) बढ़े हुए वोल्टेज के साथ इन्सुलेशन के परीक्षण के परिणाम, इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापना, ग्राउंडिंग सर्किट की सेवाक्षमता की जांच करना (एक विद्युतीकृत उपकरण के लिए);

7) पासपोर्ट डेटा (वायवीय उपकरण और आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित उपकरणों के लिए) के साथ स्पिंडल गति का अनुपालन;

8) उठाने की क्षमता (हाइड्रोलिक उपकरण के लिए);

9) कर्मचारी के व्यक्तिगत हस्ताक्षर द्वारा पुष्टि किए गए उपकरण का निरीक्षण, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षण करने वाले कर्मचारी का नाम।

पत्रिका निर्माता के तकनीकी दस्तावेज द्वारा प्रदान की गई अन्य जानकारी को दर्शा सकती है।

36. उपकरण और सहायक उपकरण के साथ काम करते समय, कर्मचारी बाध्य होता है:

1) केवल वही काम करें जिसे सौंपा गया है और जिसके प्रदर्शन के लिए कर्मचारी को श्रम सुरक्षा का निर्देश दिया गया है;

2) केवल उन उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करें जिनके साथ कर्मचारी को काम करने के लिए सुरक्षित तरीकों और तकनीकों में प्रशिक्षित किया गया था;

3) व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का सही ढंग से उपयोग करें।

साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं हाथ का उपकरणऔर जुड़नार

37. हर दिन काम शुरू करने से पहले, काम के दौरान और बाद में, कर्मचारी को हाथ के औजारों और उपकरणों का निरीक्षण करना चाहिए और यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो तुरंत अपने तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करें।

काम के दौरान, कर्मचारी को अनुपस्थिति की निगरानी करनी चाहिए:

1) हैमर हेड्स और स्लेजहैमर पर चिप्स, गॉज, दरारें और गड़गड़ाहट;

2) फाइलों, स्क्रूड्राइवर्स, आरी, छेनी, हथौड़ों और स्लेजहैमर के हैंडल पर दरारें;

3) दरारें, गड़गड़ाहट, काम-सख्त और चिप्स एक हाथ से पकड़े हुए प्रभाव उपकरण पर रिवेटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, खांचे को छिद्रण, धातु, कंक्रीट, लकड़ी में छिद्रण छेद;

4) सरौता के धातु के हैंडल की सतह पर डेंट, पायदान, गड़गड़ाहट और तराजू;

5) काम करने वाली सतहों पर चिप्स और रिंच हैंडल पर गड़गड़ाहट;

6) वाइस के हैंडल और ओवरहेड स्ट्रिप्स पर निक्स और गड़गड़ाहट;

7) स्क्रूड्राइवर्स, ड्रिफ्ट्स, छेनी, रिंच जबड़े की वक्रता;

8) बदली जा सकने वाली हेड्स और बिट्स की वर्किंग और बन्धन सतहों पर निक्स, डेंट, दरारें और गड़गड़ाहट।

38. स्लेजहैमर के साथ वेजेज या छेनी के साथ काम करते समय, कम से कम 0.7 मीटर की लंबाई वाले हैंडल वाले वेज होल्डर का उपयोग किया जाना चाहिए।

39. रिंच का उपयोग करते समय, यह निषिद्ध है:

1) रिंच के जबड़े के विमानों और बोल्ट या नट के सिर के बीच की खाई के साथ स्पेसर का उपयोग;

2) कसने के बल को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग।

वी आवश्यक मामलेविस्तारित हैंडल वाले रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए।

40.सी अंदरपिंसर और हाथ की कैंची, उंगलियों की पिंचिंग को रोकने के लिए एक स्टॉप स्थापित किया जाना चाहिए।

41. मैनुअल लीवर कैंची के साथ काम करने से पहले, उन्हें विशेष स्टैंड, कार्यक्षेत्र, टेबल पर सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

यह प्रतिबंधित है:

1) लीवर कैंची के हैंडल को लंबा करने के लिए सहायक लीवर का उपयोग;

2) चाकू के किसी भी हिस्से में दोषों की उपस्थिति में लीवर कैंची का संचालन, साथ ही चाकू के कुंद और ढीले संपर्क वाले किनारों के साथ।

42. यांत्रिक तनाव से कार्यकर्ता के हाथों के लिए गॉगल्स (सुरक्षात्मक चेहरा ढाल) और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण में हाथ के उपकरण और प्रभाव उपकरणों के साथ काम करना आवश्यक है।

43. जैक के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

1) संचालन में जैक को हर 12 महीने में कम से कम एक बार आवधिक तकनीकी परीक्षा से गुजरना होगा, साथ ही निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार महत्वपूर्ण भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के बाद। जैक के शरीर पर इन्वेंट्री नंबर, वहन क्षमता, अगली तकनीकी परीक्षा की तारीख का संकेत दिया जाना चाहिए;

2) जैक के साथ भार उठाते समय, जैक बॉडी के आधार क्षेत्र से बड़े क्षेत्र के साथ एक लकड़ी का पैड (स्लीपर, बीम, बोर्ड 40-50 मिमी मोटा) उसके नीचे रखा जाना चाहिए;

3) जैक को सहायक सतह के संबंध में एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए;

4) जैक के सिर (पंजा) को उनके टूटने से बचने के लिए उठाए जा रहे भार के मजबूत नोड्स के खिलाफ बंद किया जाना चाहिए, जैक के सिर (पंजा) और भार के बीच एक लोचदार गैसकेट बिछाना;

5) उठाने के दौरान लोड फिसलने से बचने के लिए जैक के सिर (पंजा) को उठाए जाने वाले भार के नोड्स में अपने पूरे विमान के साथ आराम करना चाहिए;

6) जैक ड्राइव के सभी घूर्णन भागों को मैन्युअल रूप से (बिना जाम किए) स्वतंत्र रूप से मुड़ना चाहिए;

7) जैक के सभी रगड़ भागों को समय-समय पर ग्रीस से चिकना किया जाना चाहिए;

8) भार उठाने के दौरान, भार की स्थिरता की निगरानी करना आवश्यक है;

9) जैसे ही भार उठाया जाता है, भार के नीचे अस्तर डाला जाता है, और जब इसे उतारा जाता है, तो उन्हें धीरे-धीरे हटा दिया जाता है;

10) उठाए गए भार के नीचे से जैक की रिहाई और इसकी पुनर्व्यवस्था की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब लोड को ऊपर की स्थिति में सुरक्षित रूप से बांधा जाता है या इसे स्थिर समर्थन (स्लीपर केज) पर रखा जाता है।

44. जैक के साथ काम करते समय यह निषिद्ध है:

1) निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट उनकी वहन क्षमता से अधिक लोड जैक;

2) जैक हैंडल पर लगाए गए एक्सटेंशन कॉर्ड (पाइप) का उपयोग करें;

3) पैड पर भार कम करने से पहले जैक के हैंडल से अपना हाथ हटा दें;

4) जैक पैरों के लिए पाइप या कोनों को वेल्ड करें;

5) काम में ब्रेक के दौरान जैक पर लोड छोड़ दें, साथ ही साथ काम के अंत में बिना सपोर्ट लगाए।

विद्युतीकृत उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

45. पोर्टेबल हैंड-हेल्ड इलेक्ट्रिक लैंप के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:

1) पोर्टेबल हैंड-हेल्ड इलेक्ट्रिक लैंप (बाद में पोर्टेबल लैंप के रूप में संदर्भित) में एक परावर्तक, एक सुरक्षात्मक जाल, एक निलंबन हुक और एक प्लग के साथ एक नली तार होना चाहिए;

2) पोर्टेबल ल्यूमिनेयर के सुरक्षात्मक जाल को संरचनात्मक रूप से शरीर के हिस्से के रूप में बनाया जाना चाहिए या स्क्रू या क्लैम्प के साथ पोर्टेबल ल्यूमिनेयर के हैंडल पर तय किया जाना चाहिए;

3) एक पोर्टेबल लैंप के धारक को ल्यूमिनेयर बॉडी में बनाया जाना चाहिए ताकि धारक के जीवित हिस्से और इलेक्ट्रिक लैंप का आधार स्पर्श करने के लिए दुर्गम हो;

4) वाले कमरों में पोर्टेबल लैंप को पावर देने के लिए बढ़ा हुआ खतराऔर विशेष रूप से खतरनाक परिसर, 50 वी से अधिक के वोल्टेज का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए;

5) ऐसे मामलों में जहां बिजली के झटके का खतरा तंग स्थिति, कार्यकर्ता की असहज स्थिति, बड़ी धातु की जमीन वाली सतहों (उदाहरण के लिए, ड्रम, धातु के कंटेनर, गैस नलिकाओं और बॉयलर भट्टियों या सुरंगों में काम) के संपर्क में आने से बढ़ जाता है। वोल्टेज 12 वी से ऊपर नहीं;

6) पोर्टेबल लैंप जारी करते समय, उन्हें जारी करने और प्राप्त करने वाले कर्मचारियों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि लैंप, सॉकेट, प्लग, तार अच्छे कार्य क्रम में हैं;

7) दोषपूर्ण पोर्टेबल लैंप की मरम्मत उचित योग्यता वाले श्रमिकों द्वारा विद्युत नेटवर्क से पोर्टेबल लैंप के वियोग के साथ की जानी चाहिए।

46. ​​बंद और सीमित स्थानों (धातु के कंटेनर, कुएं, डिब्बे, गैस नलिकाएं, बॉयलर भट्टियां, ड्रम, सुरंगों में) के अंदर पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप का उपयोग करते हुए काम करते समय, पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप के लिए स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर को बंद के बाहर स्थापित किया जाना चाहिए और सीमित स्थान, और उनके द्वितीयक वाइंडिंग ग्राउंडेड हैं।

यदि स्टेप डाउन ट्रांसफॉर्मर भी आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर है तो सेकेंडरी विद्युत सर्किटइसे जमीन से नहीं जोड़ना चाहिए।

पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप की आपूर्ति वोल्टेज को कम करने के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर का उपयोग निषिद्ध है।

47. कर्मचारी को एक विद्युतीकृत उपकरण (बाद में बिजली उपकरण के रूप में संदर्भित) को सौंपने से पहले, अच्छे कार्य क्रम में बिजली उपकरण को बनाए रखने के लिए जिम्मेदार नियोक्ता द्वारा नियुक्त कर्मचारी को जांचना चाहिए:

1) केबल, प्लग और स्विच सहित पूर्णता, सेवाक्षमता, बिजली उपकरण के कुछ हिस्सों को बन्धन की विश्वसनीयता;

2) बिजली उपकरण के ग्राउंडिंग सर्किट की सेवाक्षमता और शरीर पर वाइंडिंग के शॉर्ट सर्किट की अनुपस्थिति;

3) बिजली उपकरण की निष्क्रियता।

एक बिजली उपकरण जो खराब है या समय-समय पर निरीक्षण के लिए समय सीमा समाप्त हो चुकी है, उसे काम पर वापस नहीं किया जाना चाहिए।

48. बिजली उपकरण के साथ काम शुरू करने से पहले, जाँच करें:

1) बिजली उपकरण का वर्ग, कार्य के स्थान और प्रकृति के अनुसार सुरक्षा के दृष्टिकोण से इसके उपयोग की संभावना;

2) विद्युत उपकरण के विद्युत मोटर के वोल्टेज और आवृत्ति के साथ विद्युत नेटवर्क में वोल्टेज और वर्तमान की आवृत्ति का अनुपालन;

3) अवशिष्ट वर्तमान डिवाइस की संचालन क्षमता (ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर);

4) हटाने योग्य उपकरण के बन्धन की विश्वसनीयता।

बिजली के झटके से सुरक्षा के कार्यान्वयन की विधि के आधार पर बिजली उपकरण के वर्ग इस प्रकार हैं:

कक्षा 0 - एक बिजली उपकरण जिसमें बुनियादी इन्सुलेशन द्वारा बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान की जाती है; उसी समय, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ खुले प्रवाहकीय भागों (यदि कोई हो) का कोई विद्युत कनेक्शन नहीं है;

कक्षा I - एक विद्युत उपकरण जिसमें बुनियादी इन्सुलेशन द्वारा बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान की जाती है और निश्चित तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के संपर्क में आने वाले उजागर प्रवाहकीय भागों का कनेक्शन;

कक्षा II - एक विद्युत उपकरण जिसमें डबल या प्रबलित इन्सुलेशन के उपयोग से बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान की जाती है;

कक्षा III - एक विद्युत उपकरण जिसमें बिजली के झटके से सुरक्षा एक सुरक्षा अतिरिक्त-निम्न वोल्टेज स्रोत से बिजली की आपूर्ति पर आधारित होती है जो 50 वी से अधिक नहीं होती है और जिसमें सुरक्षा से अधिक वोल्टेज अतिरिक्त-निम्न वोल्टेज नहीं होता है।

49. एक वर्ग I बिजली उपकरण के स्पर्श-संवेदनशील धातु के हिस्से, जो इन्सुलेशन क्षति की स्थिति में सक्रिय हो सकते हैं, ग्राउंडिंग क्लैंप से जुड़े होते हैं। कक्षा II और III बिजली उपकरण अर्थेड नहीं हैं।

बिजली उपकरण के शरीर की ग्राउंडिंग आपूर्ति केबल के एक विशेष कंडक्टर का उपयोग करके की जाती है, जिसे एक साथ ऑपरेटिंग करंट के कंडक्टर के रूप में काम नहीं करना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए एक तटस्थ काम करने वाले तार का उपयोग करना निषिद्ध है।

50. बढ़े हुए खतरे वाले कमरों में कक्षा 0 और I के बिजली उपकरणों का उपयोग करके काम करने वाले श्रमिकों के पास कम से कम II का विद्युत सुरक्षा समूह होना चाहिए।

सहायक उपकरण (ट्रांसफार्मर, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, अवशिष्ट वर्तमान उपकरण) को विद्युत नेटवर्क से जोड़ना और इसे नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करना उन विद्युत कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जिनके पास कम से कम III का विद्युत सुरक्षा समूह है।

51. प्राइमरी वाइंडिंग की आपूर्ति करने वाले नेटवर्क के न्यूट्रल मोड के आधार पर कन्वर्टर्स, स्टेप-डाउन ट्रांसफॉर्मर और सेफ्टी आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर (बाद में आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर के रूप में संदर्भित) के मामले ग्राउंडेड या न्यूट्रलाइज्ड हैं।

अलग वाइंडिंग वाले आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर या कन्वर्टर्स की सेकेंडरी वाइंडिंग की अर्थिंग की अनुमति नहीं है।

52. जहाजों, उपकरण और अन्य धातु संरचनाओं में सीमित गति के साथ, इसे कक्षा I और II के बिजली उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति है, बशर्ते कि केवल एक बिजली उपकरण एक स्वतंत्र मोटर-जनरेटर सेट, एक अलगाव ट्रांसफार्मर या एक आवृत्ति द्वारा संचालित हो आइसोलेशन वाइंडिंग के साथ कनवर्टर, साथ ही एक तृतीय श्रेणी बिजली उपकरण। इस मामले में, शक्ति स्रोत पोत के बाहर है, और इसका द्वितीयक सर्किट ग्राउंडेड नहीं है।

53. सहायक उपकरण (ट्रांसफार्मर, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, अवशिष्ट वर्तमान डिवाइस) को नेटवर्क से कनेक्ट करना (डिस्कनेक्ट करना), इसकी जाँच करना, साथ ही साथ खराबी को खत्म करना विद्युत कर्मियों द्वारा किया जाता है।

54. पावर टूल के वर्किंग पार्ट को चक में इंस्टाल करना और चक से हटाना, साथ ही पावर टूल को मेन से डिस्कनेक्ट करके और इसे पूरी तरह से बंद करने के बाद पावर टूल को एडजस्ट करना चाहिए।

55. बिजली उपकरण के साथ काम करते समय यह निषिद्ध है:

1) बिजली उपकरण को 50 वी तक के वोल्टेज के साथ मुख्य से कनेक्ट करें सामान्य उपयोगएक ऑटोट्रांसफॉर्मर, रोकनेवाला या पोटेंशियोमीटर के माध्यम से;

2) कंटेनरों में परिचय (ड्रम और बॉयलर, ट्रांसफार्मर टैंक, टरबाइन कैपेसिटर की भट्टियां) एक ट्रांसफार्मर या एक आवृत्ति कनवर्टर जिससे बिजली उपकरण जुड़ा हुआ है।

भूमिगत संरचनाओं में काम करते समय, साथ ही कब ज़मीनीट्रांसफार्मर इन संरचनाओं के बाहर स्थित होना चाहिए;

3) बिजली उपकरण के केबल को खींचो, उस पर एक भार डालें, इसे केबल, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग केबल और गैस वेल्डिंग आस्तीन के साथ पार करने की अनुमति दें;

4) सीढ़ी और सीढ़ी पर यादृच्छिक स्टैंड (खिड़की के सिले, बक्से, कुर्सियों) से बिजली उपकरण के साथ काम करें;

5) हाथ से छीलन या चूरा हटा दें (विशेष हुक या ब्रश के साथ बिजली उपकरण के पूर्ण विराम के बाद छीलन या चूरा हटा दिया जाना चाहिए);

6) एक बिजली उपकरण के साथ बर्फीले और गीले भागों को संभालना;

7) नेटवर्क से जुड़े बिजली उपकरण को बिना निगरानी के छोड़ दें, साथ ही इसे उन लोगों को सौंप दें जिनके पास इसके साथ काम करने का अधिकार नहीं है;

8) बिजली उपकरण, केबल और प्लग कनेक्शन को स्वतंत्र रूप से अलग और मरम्मत (समस्या निवारण)।

56. इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ काम करते समय, ड्रिल की जाने वाली वस्तुओं को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

यह प्रतिबंधित है:

इलेक्ट्रिक ड्रिल के घूमने वाले शरीर को अपने हाथों से स्पर्श करें;

एक काम कर रहे इलेक्ट्रिक ड्रिल पर प्रेस करने के लिए लीवर का उपयोग करें।

57. पीसने वाली मशीन, आरी और प्लानर में काम करने वाले हिस्से के लिए एक सुरक्षात्मक गार्ड होना चाहिए।

58. एक बिजली उपकरण के साथ काम करने के लिए मना किया गया है जो बूंदों और स्पलैश के प्रभाव से सुरक्षित नहीं है और बूंदों और स्पलैश के संपर्क की स्थिति में विशिष्ट संकेत (एक त्रिकोण में एक बूंद या दो बूंद) नहीं है, साथ ही साथ जैसे बर्फबारी या बारिश के दौरान खुले क्षेत्रों में।

इस तरह के बिजली उपकरण को केवल शुष्क मौसम में, या छत के नीचे सूखी जमीन या डेक पर संचालित करें यदि बारिश हो रही हो या बर्फबारी हो रही हो।

59. विद्युत उपकरण के साथ काम करते समय सुरक्षा उपाय कार्य के स्थान पर निर्भर करते हैं और विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के दौरान श्रम सुरक्षा नियमों की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए प्रदान किए जाते हैं * (6)।

यह प्रतिबंधित है:

विशेष रूप से खतरनाक कमरों में और विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरण और अन्य धातु के कंटेनरों में स्थानांतरित करने और बाहर निकलने की सीमित क्षमता वाले) की उपस्थिति में कक्षा 0 के बिजली उपकरणों के साथ काम करना;

विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरणों और अन्य धातु के कंटेनरों में सीमित गति और निकास के साथ) में एक वर्ग I बिजली उपकरण के साथ काम करें।

60. तृतीय श्रेणी के बिजली उपकरण सभी कमरों में विद्युत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग के बिना संचालित किए जा सकते हैं।

विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरण और सीमित गति और निकास के साथ अन्य धातु के कंटेनरों में काम) को छोड़कर, सभी कमरों में विद्युत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग के बिना द्वितीय श्रेणी के बिजली उपकरण के साथ काम करने की अनुमति है, जिसमें काम है निषिद्ध।

61. बिजली उपकरण के अचानक बंद होने की स्थिति में, जब बिजली उपकरण को एक कार्यस्थल से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित किया जाता है, साथ ही जब बिजली उपकरण लंबे समय तक बाधित होता है और इसके समाप्त होने के बाद, बिजली उपकरण को डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए एक प्लग के साथ मुख्य।

62. यदि ऑपरेशन के दौरान बिजली उपकरण की खराबी का पता चलता है या इसके साथ काम करने वाले व्यक्ति को होश आता है विद्युत प्रवाह, काम बंद कर दिया जाना चाहिए, और दोषपूर्ण बिजली उपकरण को निरीक्षण और मरम्मत (यदि आवश्यक हो) के लिए वापस किया जाना चाहिए।

63. बिजली के उपकरण और सहायक उपकरण (सहायक उपकरण सहित: ट्रांसफार्मर, आवृत्ति कन्वर्टर्स, सुरक्षात्मक शटडाउन डिवाइस, एक्सटेंशन केबल) को हर 6 महीने में कम से कम एक बार समय-समय पर एक कर्मचारी द्वारा जांचा जाना चाहिए, जिसके पास कम से कम III का विद्युत सुरक्षा समूह है, जिसे नियुक्त किया गया है अच्छे कार्य क्रम में बिजली उपकरण और सहायक उपकरण को बनाए रखने के लिए नियोक्ता जिम्मेदार है।

बिजली उपकरण और सहायक उपकरण के आवधिक निरीक्षण में शामिल हैं:

दृश्य निरीक्षण;

कम से कम 5 मिनट के लिए निष्क्रिय संचालन की जाँच करना;

"चालू" स्थिति में स्विच के साथ 1 मिनट के लिए 500 वी के वोल्टेज के लिए एक मेगाहोमीटर के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध का माप, जबकि इन्सुलेशन प्रतिरोध कम से कम 0.5 एमΩ होना चाहिए;

जाँच कर रहा है कि ग्राउंडिंग सर्किट ठीक से काम कर रहा है (कक्षा I बिजली उपकरणों के लिए)।

पावर टूल चेक के परिणाम लॉगबुक में दर्ज किए जाते हैं।

64. पावर टूल्स, स्टेप-डाउन और आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, इन्वेंट्री नंबरों के मामलों में संकेत दिया जाना चाहिए।

65. अगले परीक्षण की समय सीमा समाप्त होने वाले बिजली उपकरण को संचालित न करें, रखरखावया यदि निम्न में से कम से कम एक दोष होता है:

1) प्लग कनेक्शन, केबल या इसकी सुरक्षात्मक ट्यूब को नुकसान;

2) ब्रश धारक के कवर को नुकसान;

3) कलेक्टर पर ब्रश की चमक, इसकी सतह पर एक गोलाकार आग की उपस्थिति के साथ;

4) गियरबॉक्स या वेंटिलेशन नलिकाओं से ग्रीस का रिसाव;

5) जलते हुए इन्सुलेशन की विशेषता धुएं या गंध की उपस्थिति;

6) बढ़े हुए शोर, दस्तक, कंपन की उपस्थिति;

7) शरीर के अंग, संभाल, सुरक्षात्मक गार्ड में टूटना या दरारों की उपस्थिति;

8) बिजली उपकरण के काम करने वाले हिस्से को नुकसान;

9) मामले के धातु भागों और बिजली प्लग के शून्य क्लैंपिंग पिन के बीच विद्युत कनेक्शन का गायब होना;

10) स्टार्टिंग डिवाइस की खराबी।

66. बिजली उपकरण को विशेष रैक, अलमारियों और बक्से से सुसज्जित सूखे कमरे में संग्रहित किया जाना चाहिए जो बिजली उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करता है, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट बिजली उपकरण की भंडारण स्थितियों के लिए आवश्यकताओं को ध्यान में रखता है। .

दो या दो से अधिक पंक्तियों में पैकेजिंग के बिना बिजली उपकरणों को स्टोर न करें।

67. बिजली उपकरण का परिवहन करते समय, इसे नुकसान से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए। इस मामले में, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है।

अपघर्षक और एल्बोर टूल्स के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

68. संचालन में डालने से पहले पहियों को पीसने और काटने के लिए निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार यांत्रिक शक्ति के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए और तकनीकी विनियमजो अपघर्षक उपकरणों के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। यांत्रिक शक्ति के परीक्षण के बाद, पहिया पर पेंट के साथ एक निशान बनाया जाना चाहिए या पहिया की गैर-कार्यशील सतह पर एक विशेष लेबल चिपकाया जाना चाहिए जो परीक्षण की क्रम संख्या, परीक्षण की तारीख और हस्ताक्षर के हस्ताक्षर को दर्शाता है। परीक्षण करने वाला कार्यकर्ता।

सीबीएन युक्त परत को छीलने के साथ-साथ यांत्रिक शक्ति के परीक्षण पर या एक समाप्त शेल्फ जीवन के साथ, सतह पर दरारें के साथ पीसने और काटने वाले पहियों का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है।

69. पीसने वाले पहिये (सीबीएन को छोड़कर) जिनका रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन हुआ है, साथ ही साथ समाप्त हो चुके पहियों को यांत्रिक शक्ति के लिए पुनः परीक्षण किया जाना चाहिए।

70. यांत्रिक शक्ति के लिए पीसने और काटने वाले पहियों के परीक्षण के परिणाम जर्नल में दर्ज किए गए हैं।

71. हैंडहेल्ड ग्राइंडिंग और पोर्टेबल पेंडुलम टूल्स के साथ काम करते समय, पहिए की काम करने की गति 80 m / s से अधिक नहीं होनी चाहिए।

72. पीसने वाली मशीन के साथ काम शुरू करने से पहले, इसके सुरक्षात्मक आवरण को ठीक किया जाना चाहिए ताकि हाथ से घूमते समय पहिया कवर के संपर्क में न आए।

इसे मशीनों पर सुरक्षात्मक आवरण के बिना काम करने की अनुमति है, जिसमें धातु के पिनों से चिपके हुए व्यास में 30 मिमी तक के सिर होते हैं। ऐसे में गॉगल्स या प्रोटेक्टिव फेस शील्ड का इस्तेमाल अनिवार्य है।

73. वायवीय चक्की के शाफ्ट पर एक अपघर्षक उपकरण स्थापित करते समय, फिट मुक्त होना चाहिए; सर्कल और फ्लैंग्स के बीच, 0.5-1 मिमी की मोटाई वाले लोचदार कार्डबोर्ड गास्केट स्थापित किए जाने चाहिए।

पहिया को इस तरह से स्थापित और सुरक्षित किया जाना चाहिए कि कोई रेडियल या अक्षीय अपवाह न हो।

74. स्पिंडल स्पीड और ग्राइंडर के प्रकार के आधार पर सिरेमिक और बैकलाइट बॉन्ड्स पर ग्राइंडिंग व्हील्स, डिस्क और हेड्स का चयन किया जाना चाहिए।

75. शीतलक के उपयोग के बिना काटने वाले तरल पदार्थ (इसके बाद - शीतलक) के उपयोग के साथ-साथ सर्कल के किनारे (अंत) सतहों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, अगर यह नहीं है इस प्रकार के कार्य के लिए अभिप्रेत है।

76. अपघर्षक और CBN उपकरणों के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) उत्पादों के मैनुअल फीड वाली मशीनों पर पीस व्हील पर वर्कपीस के दबाव बल को बढ़ाने के लिए लीवर का उपयोग करें;

2) काम के दौरान हथकड़ी को फिर से स्थापित करने के लिए जब पीसने वाले पहियों वाले उत्पादों को संसाधित किया जाता है जो मशीन पर सख्ती से तय नहीं होते हैं;

3) किसी भी वस्तु से उस पर दबाव डालकर घूमने वाले वृत्त को धीमा कर दें;

4) सॉकेट वॉंच लगाएं और तबला वाद्यसर्कल को सुरक्षित करते समय।

77. इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैंड ग्राइंडर द्वारा धातु को काटने या काटने का कार्य करते समय, ऐसे पहियों का उपयोग किया जाना चाहिए जो इन हैंड ग्राइंडर के लिए निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करते हों।

हाथ से चलने वाले ग्राइंडर के लिए ब्रांड और पहिये के व्यास का चुनाव ग्राइंडर के निष्क्रिय चलने के अनुरूप अधिकतम संभव घूर्णी गति को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।

78. हाथों में चोट की संभावना को छोड़कर, भागों को विशेष उपकरणों और खराद के धुरंधर के उपयोग से पॉलिश और पीसना चाहिए।

यांत्रिक तनाव से हाथों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करके सुरक्षित होल्डिंग के लिए विशेष उपकरणों और मंडलों की आवश्यकता नहीं होने वाले भागों के साथ काम किया जाना चाहिए।

वायवीय उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

79. वायवीय उपकरण (बाद में वायवीय उपकरण के रूप में संदर्भित) के साथ काम करते समय, कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि:

1) वायवीय उपकरण के काम करने वाले हिस्से को सही ढंग से तेज किया गया था और इसमें कोई क्षति, दरारें, गॉज और गड़गड़ाहट नहीं थी;

2) वायवीय उपकरण के पार्श्व किनारों में तेज धार नहीं थी;

3) टांग बिना चिप्स या दरार के सम थी, सहज नुकसान से बचने के लिए आस्तीन के आयामों से मेल खाती थी, कसकर फिट और सही ढंग से केंद्रित थी।

यदि झाड़ी में कोई नाटक हो तो शिम (जाम) का उपयोग करना या वायवीय उपकरण के साथ काम करना मना है।

80. वायवीय उपकरणों के लिए लचीले होसेस का उपयोग किया जाता है। क्षतिग्रस्त होज़ का उपयोग न करें।

होज़ को वायवीय उपकरण से जोड़ना और उन्हें निपल्स या फिटिंग और क्लैम्पिंग क्लैंप का उपयोग करके एक दूसरे से जोड़ना आवश्यक है। होज़ को वायवीय उपकरण से न जोड़ें या उन्हें किसी अन्य तरीके से एक साथ न जोड़ें।

होसेस के वायवीय उपकरण और पाइपलाइन के कनेक्शन बिंदु, साथ ही साथ होसेस के कनेक्शन बिंदु, हवा को गुजरने की अनुमति नहीं देनी चाहिए।

81. नली को वायवीय उपकरण से जोड़ने से पहले, वायु रेखा को शुद्ध किया जाना चाहिए, और नली को रेखा से जोड़ने के बाद, नली को भी शुद्ध किया जाना चाहिए। शुद्धिकरण के दौरान नली के मुक्त सिरे को सुरक्षित किया जाना चाहिए।

मामले में जाल को साफ करने के बाद वायवीय उपकरण को नली से जोड़ा जाना चाहिए।

82. नली को वायु रेखा से जोड़ना और वायवीय उपकरण, साथ ही इसे डिस्कनेक्ट करना, शट-ऑफ वाल्व बंद होने के साथ किया जाना चाहिए। नली को तैनात किया जाना चाहिए ताकि यह आकस्मिक क्षति या वाहनों से टकराने की संभावना को बाहर कर दे।

83. ऑपरेशन के दौरान वायवीय उपकरण के होसेस को न खींचे और न ही मोड़ें। इसे रस्सियों, केबलों और गैस वेल्डिंग स्लीव्स के साथ होसेस को पार करने की भी अनुमति नहीं है।

84. वायवीय उपकरण में स्थापित करने के बाद ही हवा की आपूर्ति करें कार्य संबंधी स्थिति.

निष्क्रिय होने पर वायवीय उपकरण के संचालन की अनुमति तभी दी जाती है जब काम शुरू करने से पहले इसका परीक्षण किया जाए।

85. वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:

1) सीढ़ी और सीढ़ी से काम;

2) वायवीय उपकरण को उसके काम करने वाले हिस्से से पकड़ें;

3) नली में संपीड़ित हवा होने पर ऑपरेशन के दौरान वायवीय उपकरण के कामकाजी हिस्से को सही, समायोजित और बदलें;

4) वायवीय उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए एक नली या उपकरण के काम करने वाले हिस्से का उपयोग करें। वायवीय उपकरण को केवल हैंडल से ले जाएं;

5) बिना उपकरणों के एक प्रभाव वायवीय उपकरण के साथ काम करें जो निष्क्रिय झटके के दौरान काम करने वाले हिस्से के सहज प्रस्थान को बाहर करता है।

86. यदि होज़ टूट गए हैं, तो शट-ऑफ वाल्व को बंद करके संपीड़ित हवा को तुरंत वायवीय उपकरण तक पहुंचना बंद कर दें।

87. नियोक्ता द्वारा नियुक्त एक कर्मचारी, जो वायवीय उपकरण को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार है, हर 6 महीने में कम से कम एक बार, वायवीय उपकरण की स्थिति और संचालन की स्थिति की परवाह किए बिना, इसे अलग करना, धोना, भागों को चिकनाई करना और रोटर को फिर से भरना चाहिए। ब्लेड, और निरीक्षण के दौरान पाए गए क्षतिग्रस्त या घिसे हुए हिस्सों को बदल दें।

वायवीय उपकरण को इकट्ठा करने के बाद, धुरी की गति को निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए और निष्क्रिय गति पर वायवीय उपकरण के संचालन की जांच 5 मिनट के लिए की जानी चाहिए।

चेक के परिणाम लॉग में दर्ज किए जाते हैं।

88. वायवीय उपकरण के संचालन के दौरान, इसके फास्टनरों को आवश्यकतानुसार कड़ा किया जाना चाहिए। काम के अंत में, वायवीय उपकरण को गंदगी से साफ किया जाना चाहिए और गोदाम को सौंप दिया जाना चाहिए।

आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित उपकरण के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

89. एक आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित एक उपकरण को अच्छे कार्य क्रम में बनाए रखने के लिए जिम्मेदार होने के लिए नियोक्ता द्वारा नियुक्त एक कर्मचारी कर्मचारियों को डिलीवरी पर इसकी सेवाक्षमता की जांच करने के लिए बाध्य है, और हर 6 महीने में कम से कम एक बार इसकी स्थिति का निरीक्षण और जांच करने के लिए भी बाध्य है। .

90. चेनसॉ या चेन आरा (इसके बाद चेनसॉ के रूप में संदर्भित) का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि:

1) चेनसॉ चेन के ग्रिपर और ब्रेक, दाहिने हाथ की पिछली सुरक्षा, थ्रॉटल स्टिक लिमिटर, कंपन डंपिंग सिस्टम, स्टॉप संपर्क अच्छे कार्य क्रम में हैं और सही ढंग से काम कर रहे हैं;

2) सामान्य श्रृंखला तनाव में;

3) मफलर के बन्धन की क्षति और ताकत की अनुपस्थिति में, चेनसॉ के हिस्से अच्छी स्थिति में हैं और उन्हें कड़ा कर दिया गया है;

4) चेनसॉ के हैंडल पर तेल की अनुपस्थिति में;

5) गैसोलीन रिसाव के अभाव में।

91. चेनसॉ के साथ काम करते समय, निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा:

1) चेनसॉ की सीमा में कोई अनधिकृत व्यक्ति, जानवर और अन्य वस्तुएं नहीं हैं जो काम के सुरक्षित प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती हैं;

2) देखा जाने वाला पेड़ का तना गिरने के बाद विभाजन-विभाजन पर विभाजित या तनावग्रस्त नहीं होता है;

3) आरा ब्लेड कट में जकड़ा नहीं है;

4) आरी की चेन काटने के दौरान या बाद में जमीन या किसी वस्तु पर नहीं लगेगी;

5) मुक्त आंदोलन की संभावना पर और कामकाजी मुद्रा की स्थिरता पर पर्यावरणीय परिस्थितियों (जड़ों, पत्थरों, शाखाओं, छिद्रों) के प्रभाव को बाहर रखा गया है;

6) केवल उन्हीं बार/श्रृंखला संयोजनों का उपयोग किया जाता है जो निर्माता के तकनीकी दस्तावेज द्वारा अनुशंसित होते हैं।

92. अतिरिक्त जोखिम और दर्दनाक स्थितियों से बचने के लिए, प्रतिकूल मौसम की स्थिति में लकड़ी, पेड़ों, भवन और विधानसभा संरचनाओं की कटाई और छंटाई से संबंधित चेनसॉ के साथ काम करने की अनुमति नहीं है:

1) घना कोहरा या भारी हिमपात, यदि समतल क्षेत्रों में दृश्यता 50 मीटर से कम हो, पर्वतीय क्षेत्रों में - 60 मीटर से कम;

2) पर्वतीय क्षेत्रों में हवा की गति 8.5 मीटर/सेकंड से अधिक और समतल भूभाग पर 11 मीटर/सेकंड से अधिक;

3) आंधी और भारी बारिश के दौरान;

4) कम (-30 डिग्री सेल्सियस से नीचे) बाहरी तापमान पर।

93. चेनसॉ के मफलर को नुकसान होने की स्थिति में, मफलर में जमा कार्बन जमा के साथ कार्यकर्ता के संपर्क को बाहर करना आवश्यक है, जिसमें कार्सिनोजेनिक रासायनिक यौगिक हो सकते हैं।

94. चेनसॉ के साथ काम करते समय यह निषिद्ध है:

1) ऑपरेशन के दौरान और इंजन को रोकने के बाद थर्मल बर्न से बचने के लिए चेनसॉ के मफलर को स्पर्श करें;

2) चेनसॉ को घर के अंदर चलाएं (आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित कमरों को छोड़कर, जो चेनसॉ के साथ काम शुरू करने और शुरू करने से पहले चालू होता है) या ज्वलनशील सामग्री के पास;

3) चेनसॉ का इंजन शुरू करते समय, स्टार्टर रस्सी को अपने हाथ के चारों ओर घुमाएं;

4) एक चिंगारी बन्दी जाल के बिना एक चेनसॉ का उपयोग करें (यदि यह काम के स्थान पर अनिवार्य है) या क्षतिग्रस्त स्पार्क अरेस्टर जाल के साथ;

5) झाड़ी की शाखाओं को काटें (चेनसॉ चेन द्वारा पकड़े जाने और कर्मचारी को बाद में चोट से बचने के लिए);

6) एक अस्थिर सतह पर एक चेनसॉ के साथ काम करें;

7) चेनसॉ को कार्यकर्ता के कंधे के स्तर से ऊपर उठाएं और आरा ब्लेड की नोक से काटें;

8) एक हाथ से जंजीर से काम करें;

9) चेनसॉ को लावारिस छोड़ दें।

95. चेनसॉ के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को देखा जाना चाहिए:

1) चेनसॉ को मजबूती से पकड़ना चाहिए दायाँ हाथपीछे के हैंडल से और सामने से बाईं ओर, पूरी हथेली से जंजीर के हैंडल को कसकर लपेटते हुए। इस ग्रिप का उपयोग इस बात की परवाह किए बिना किया जाता है कि कार्यकर्ता दाएं हाथ का है या बाएं हाथ का, यह किकबैक प्रभाव को कम करने और चेनसॉ को निरंतर नियंत्रण में रखने में मदद करता है। जंजीर को अपने हाथों से खींचने की अनुमति न दें;

2) चेनसॉ को कट में दबाते समय इंजन को बंद कर दें। आरी को मुक्त करने के लिए कट को खोलने के लिए लीवर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

96. लॉग या वर्कपीस को एक दूसरे के ऊपर ढेर करने की अनुमति नहीं है।

कटे हुए भागों को विशेष रूप से निर्दिष्ट स्थानों में संग्रहित किया जाना चाहिए।

97. चेनसॉ को जमीन पर रखते समय उसे चेन ब्रेक से ब्लॉक कर दें।

5 मिनट से अधिक समय तक चेनसॉ को रोकते समय, चेनसॉ इंजन को बंद कर दें।

98. चेनसॉ ले जाने से पहले, इंजन को बंद कर दें, चेन को ब्रेक से ब्लॉक करें और आरा ब्लेड पर एक सुरक्षात्मक आवरण लगाएं।

चेनसॉ को आरा ब्लेड और चेन को पीछे की ओर करके रखें।

99. चेनसॉ में ईंधन भरने से पहले, इंजन को बंद कर देना चाहिए और कुछ मिनटों के लिए ठंडा करना चाहिए। ईंधन भरते समय, अतिरिक्त दबाव को धीरे-धीरे कम करने के लिए फ्यूल फिलर कैप को धीरे-धीरे खोलें। चेनसॉ में ईंधन भरने के बाद, फ्यूल टैंक कैप को कसकर बंद (कस) करें। शुरू करने से पहले, चेनसॉ को ईंधन भरने वाले स्थान से दूर ले जाएं।

चेनसॉ इंजन को आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित कमरे में या बाहर ऐसी जगह पर ईंधन भरने की अनुमति है जहां स्पार्किंग और इग्निशन की संभावना को बाहर रखा गया है।

100. चेनसॉ पर मरम्मत या रखरखाव करने से पहले, इंजन को बंद कर दें और इग्निशन वायर को डिस्कनेक्ट कर दें।

101. इसे सुरक्षात्मक उपकरणों के दोषपूर्ण तत्वों के साथ या चेनसॉ के साथ एक चेनसॉ के साथ काम करने की अनुमति नहीं है, जिसके डिजाइन में परिवर्तन मनमाने ढंग से पेश किए गए हैं जो निर्माता के तकनीकी दस्तावेज द्वारा प्रदान नहीं किए गए हैं।

102. यदि ईंधन भरने के दौरान शरीर पर ईंधन फैल गया हो तो चेनसॉ को चालू न करें। ईंधन के किसी भी छींटों को मिटा दें और शेष ईंधन को वाष्पित होने दें। यदि कपड़ों और जूतों पर ईंधन फैलता है, तो उन्हें बदला जाना चाहिए।

103. फ्यूल फिलर कैप और होसेस को फ्यूल लीक के लिए नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए।

104. तेल के साथ ईंधन का मिश्रण निम्नलिखित क्रम में ईंधन के भंडारण के लिए डिज़ाइन किए गए एक साफ कंटेनर में किया जाना चाहिए:

1) आधा डाला जाता है आवश्यक राशिगैसोलीन;

2) आवश्यक मात्रा में तेल जोड़ा जाता है;

3) परिणामी मिश्रण मिश्रित (उत्तेजित) है;

4) शेष गैसोलीन जोड़ा जाता है;

5) अच्छी तरह मिश्रित (उत्तेजित) ईंधन मिश्रणईंधन टैंक भरने से पहले।

105. ऐसे स्थान पर तेल के साथ ईंधन मिलाएं जहां चिंगारी और प्रज्वलन की संभावना बाहर हो।

106. चेनसॉ के साथ काम शुरू करने से पहले, आपको यह करना होगा:

1) सभी सुरक्षात्मक उपकरण स्थापित करें;

2) सुनिश्चित करें कि इंजन शुरू करने के स्थान से कम से कम 1.5 मीटर की दूरी पर कोई व्यक्ति नहीं है।

107. स्वास्थ्य के लिए चोट के जोखिम से बचने के लिए, यह अनुशंसा की जाती है कि चिकित्सा प्रत्यारोपण वाले श्रमिक चेनसॉ का उपयोग करने से पहले डॉक्टर और प्रत्यारोपण के निर्माता से परामर्श लें।

108. आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित बंद कमरे में चेनसॉ को संचालित करना मना है।

109. चेनसॉ को के साथ आयोजित किया जाना चाहिए दाईं ओरशरीर से। उपकरण का काटने वाला भाग कार्यकर्ता की कमर के नीचे होना चाहिए।

110. एक चेनसॉ के साथ काम करते समय, एक कर्मचारी काम के स्थान पर अनधिकृत व्यक्तियों और जानवरों के दृष्टिकोण को नियंत्रित करने के लिए बाध्य होता है। जब अनधिकृत व्यक्ति और जानवर निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं की अनुमति से कम दूरी पर काम के स्थान पर पहुंचते हैं, तो चेनसॉ के इंजन को तुरंत बंद करना आवश्यक है।

बिना पीछे देखे और यह सुनिश्चित कर लें कि कार्य क्षेत्र में कोई नहीं है, एक रनिंग चेनसॉ के साथ न घूमें।

111. यांत्रिक चोट से बचने के लिए, चेनसॉ के काटने वाले हिस्से की धुरी के चारों ओर लिपटे सामग्री को हटाने से पहले इंजन को बंद कर दें।

चेनसॉ के इंजन को बंद करने के बाद, काटने के किनारे को तब तक न छुएं जब तक कि वह पूरी तरह से बंद न हो जाए।

112. लंबे समय तक कंपन के संपर्क में रहने से अधिक भार के लक्षणों की स्थिति में, काम बंद कर देना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो चिकित्सा की तलाश करें।

113. चेनसॉ और ईंधन को इस तरह से स्टोर और ट्रांसपोर्ट करें कि चिंगारी या खुली लपटों के साथ स्मज या ईंधन वाष्प के संपर्क का कोई खतरा न हो।

114. चेनसॉ की सफाई, मरम्मत या जांच करने से पहले, सुनिश्चित करें कि इंजन बंद करने के बाद काटने वाला हिस्सा स्थिर है, और फिर स्पार्क प्लग केबल को हटा दें।

115. चेनसॉ के दीर्घकालिक भंडारण से पहले, ईंधन टैंक को खाली करें और निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार पूर्ण रखरखाव करें।

116. एक आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित ब्रशकटर (ब्रशकटर) के साथ काम शुरू करने से पहले, काटने वाले क्षेत्र को साफ किया जाना चाहिए विदेशी वस्तुएं... ढलान पर घास काटते समय, ऑपरेटर को खुद को घास काटने की जगह से नीचे रखना चाहिए।

117. जब अनधिकृत व्यक्ति या जानवर निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं से कम दूरी पर काम के स्थान पर पहुंचते हैं, तो ब्रशकटर इंजन (ब्रशकटर) को तुरंत बंद करना आवश्यक है।

118. इंजन के चलने पर ब्रश कटर (ब्रशकटर) के ट्रिमर हेड का निरीक्षण करने की अनुमति नहीं है। ट्रिमर हेड का निरीक्षण करने से पहले ब्रशकटर (ब्रशकटर) की मोटर को बंद कर देना चाहिए।

119. ब्रश कटर (ब्रशकटर) को इंजन को रोकने के लिए एक उपकरण से सुसज्जित किया जाना चाहिए, ताकि कार्यकर्ता इसे कार्य में लगा सके, यांत्रिक तनाव से हाथों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण में काम कर रहा हो और ब्रशकटर (ब्रशकटर) को दो हाथों से पकड़ सके।

120. ब्रश कटर (ब्रशकटर), जिसका वजन 7.5 किलोग्राम से अधिक है, को डबल शोल्डर सस्पेंशन से लैस किया जाना चाहिए, जो कार्यकर्ता के दोनों कंधों पर समान दबाव प्रदान करता है।

2) बरमा (बर्फ का पेंच) का ईंधन टैंक, एक नियम के रूप में, खुली हवा में भरा जाना चाहिए। आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन से सुसज्जित कमरे में बरमा (बर्फ पेंच) ईंधन टैंक को फिर से भरने की अनुमति है;

3) काम करने से पहले, सुनिश्चित करें कि बरमा (बर्फ के पेंच) के सभी पेंच और नट कड़े हैं;

4) यदि विदेशी वस्तुएं ड्रिल (आइस स्क्रू) के चाकू के नीचे आती हैं या ड्रिल (आइस स्क्रू) का तेज कंपन होता है, तो इसे तुरंत रोक दें, प्लग केबल को हटा दें और जांच लें कि चाकू और तंत्र क्षतिग्रस्त तो नहीं हैं। क्षति की उपस्थिति में, काम तब तक रुक जाता है जब तक कि उन्हें समाप्त नहीं कर दिया जाता;

5) जब एक ड्रिल (बर्फ का पेंच) चाकू की जगह, आपको अपने हाथों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण पहनना चाहिए;

6) अकेले बर्फ पर बाहर जाना मना है। ड्रिलिंग के लिए बर्फ पर बाहर जाने से पहले, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि बर्फ मजबूत है;

7) ड्रिलिंग के पूरा होने के बाद, आपको जमीन या बर्फ को पास में ड्रिल करना चाहिए और ड्रिल (आइस स्क्रू) के वर्किंग बॉडी को जमीन या बर्फ में गहरा करना चाहिए ताकि ड्रिल (आइस स्क्रू) स्थिर रहे, और फिर इंजन बंद कर दें;

127. नकारात्मक परिवेश के तापमान पर हाइड्रोलिक उपकरणों के साथ काम करते समय, एक एंटी-फ्रीज तरल का उपयोग किया जाना चाहिए।

128. हाइड्रोलिक जैक द्वारा भार को उठाकर रखने पर, आधे छल्ले के रूप में विशेष स्टील पैड को सिलेंडर और लोड के बीच पिस्टन हेड के नीचे रखा जाना चाहिए ताकि सिलेंडर में दबाव होने पर पिस्टन को अचानक कम होने से बचाया जा सके। किसी भी कारण से गिरता है। लंबे समय तक भार धारण करते समय, इसे आधे छल्ले पर सहारा देना चाहिए, और फिर दबाव से राहत मिलनी चाहिए।

129. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय तेल का दबाव निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट अधिकतम मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए।

हाइड्रोलिक टूल पर लगे प्रेशर गेज से तेल के दबाव की जाँच की जाती है।

हाथ से चलने वाले पायरोटेक्निक उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएं

130. हाथ से चलने वाले आतिशबाज़ी उपकरण के साथ काम एक लिखित आदेश के अनुसार किया जाना चाहिए - बढ़े हुए खतरे के काम के उत्पादन के लिए एक वर्क परमिट, जिसका अनुशंसित नमूना नियमों के परिशिष्ट में प्रदान किया गया है।

एक मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण के साथ काम करने की प्रक्रिया स्थानीय द्वारा स्थापित की जाती है विनियमननियोक्ता।

131. काम शुरू करने से पहले, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण का निरीक्षण और जांच की जानी चाहिए। कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सुरक्षा उपकरण अच्छे कार्य क्रम में हैं, हाथ से पकड़े गए आतिशबाज़ी उपकरण का पिस्टन क्षतिग्रस्त नहीं है, और कारतूस जाम नहीं करते हैं।

132. शून्यिंग शुरू करने से पहले, कार्यकर्ता को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खतरे के क्षेत्र में कोई भी लोग नहीं हैं, जहां डॉवेल और सामग्री के टुकड़े उड़ सकते हैं, और सुरक्षात्मक बाड़ स्थापित की जाती हैं।

कार्य क्षेत्र में अनधिकृत व्यक्तियों की उपस्थिति प्रतिबंधित है। कार्य क्षेत्र को चेतावनी के संकेतों के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।

133. एक कर्मचारी को भर्ती कराया गया स्वतंत्र कामहाथ से पकड़े जाने वाले आतिशबाज़ी के उपकरण के साथ, यह निषिद्ध है:

1) हाथ से पकड़े जाने वाले पायरोटेक्निक उपकरण के लॉकिंग और सुरक्षा तंत्र को नष्ट करना या बदलना;

2) एक हाथ से पकड़े जाने वाले आतिशबाज़ी उपकरण को अपनी ओर या अन्य व्यक्तियों की ओर निर्देशित करें, भले ही वह कारतूस से भरा न हो;

3) हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी के उपकरण और कारतूस लावारिस छोड़ दें;

4) हाथ से पकड़े जाने वाले आतिशबाज़ी के उपकरण और कारतूस को अन्य व्यक्तियों को हस्तांतरित करना;

5) जब तक कार्यस्थल पूरी तरह से तैयार न हो जाए, तब तक हाथ से चलने वाले पायरोटेक्निक उपकरण को चार्ज करें;

6) अगर शॉट नहीं हुआ ("मिसफायर"), तो स्ट्राइकर की रिहाई के तुरंत बाद हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी के उपकरण को उतार दें। इसे कम से कम 1 मिनट के बाद हाथ से पकड़े जाने वाले पायरोटेक्निक उपकरण को उतारने की अनुमति है।

एक "मिसफायर" के साथ एक कारतूस को हटाने के लिए जब बेदखलदार काम करने में विफल रहता है, तो इसे केवल एक रैमरोड एक्सट्रैक्टर की मदद से अनुमति दी जाती है;

7) हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी बनाने वाले उपकरणों को अलग करना और उनकी मरम्मत करना।

134. सीढ़ी या सीढ़ी से हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी बनाने वाले उपकरणों के साथ काम करना निषिद्ध है।

ऊंचाई पर काम करते समय, एक हाथ से पकड़े हुए पायरोटेक्निक उपकरण को बेल्ट पर एक पूर्ण पट्टा पर संलग्न करना आवश्यक है, जो हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी उपकरण के आकस्मिक गिरावट को बाहर करता है।

135. एक शॉट फायरिंग करते समय, हाथ की आतिशबाज़ी बनाने वाले उपकरण को काम की सतह पर सख्ती से लंबवत दबाना आवश्यक है। हाथ से पकड़े जाने वाले पायरोटेक्निक उपकरण के गलत संरेखण के कारण डॉवेल रिकोषेट कर सकता है और कार्यकर्ता को घायल कर सकता है।

शॉट के समय, शॉट के लिए लक्ष्य का समर्थन करने वाला हाथ डॉवेल ड्राइविंग पॉइंट से कम से कम 150 मिमी की दूरी पर होना चाहिए।

डॉवेल सम्मिलन बिंदु दो परस्पर लंबवत रेखाओं द्वारा इंगित किया गया है।

136. यदि हाथ से चलने वाले आतिशबाज़ी के उपकरण से फायरिंग के बाद डॉवेल पूरी तरह से प्रवेश नहीं करता है और टोपी लक्ष्य भाग की सतह से ऊपर उठती है, तो एक अतिरिक्त दूसरा शॉट बनाना आवश्यक है। दूसरा शॉट बिना डॉवेल के बनाया गया है। सामान्य ड्राइविंग के साथ, डॉवेल को लक्षित लक्ष्य को "कसना" चाहिए।

137. विशेष रूप से मजबूत और नाजुक सामग्री, जैसे: उच्च शक्ति वाले स्टील, कठोर स्टील, कच्चा लोहा, संगमरमर, ग्रेनाइट, कांच, स्लेट, सिरेमिक टाइलों के साथ काम करते समय हाथ से चलने वाले पायरोटेक्निक उपकरणों का उपयोग करना निषिद्ध है।

डॉवेल को स्टील बेस में चलाने से पहले, इसकी कठोरता की जांच करें - डॉवेल टिप को बेस सतह पर एक खरोंच छोड़नी चाहिए।

138. एक हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी उपकरण का उपयोग करके काम के दौरान चिप्स और भवन की नींव के विनाश के परिणामस्वरूप कार्यकर्ता को चोट से बचने के लिए, डॉवेल को चलाने के बिंदु से भवन के आधार के किनारे तक निम्नलिखित दूरी बनाए रखी जानी चाहिए और इसके लिए लक्षित भाग:

1) बिल्डिंग बेस:

ठोस, ईंट का काम- 100 मिमी से कम नहीं;

स्टील - 15 मिमी से कम नहीं;

2) लक्ष्य भाग:

स्टील, एल्यूमीनियम - 10 मिमी से कम नहीं;

लकड़ी, प्लास्टिक - कम से कम 15 मिमी।

139. काम में ब्रेक के दौरान, हाथ से पकड़े जाने वाले पायरोटेक्निक उपकरण को छुट्टी दे दी जानी चाहिए, जबकि हाथ से चलने वाले पायरोटेक्निक उपकरण के बैरल को नीचे किया जाना चाहिए।

इसे चार्ज किए गए हाथ के पायरोटेक्निक उपकरण को स्टोर करने और परिवहन करने की अनुमति नहीं है। कारतूस को अन्य सामानों से अलग एक विशेष बैग में ले जाना आवश्यक है।

140. नियोक्ता द्वारा नामित कर्मचारी को हाथ से चलने वाले पायरोटेक्निक उपकरण को सौंपने से पहले सुरक्षित संचालनएक हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी उपकरण, या एक हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी के उपकरण को गोदाम में सौंप दें, एक हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी के उपकरण के साथ काम करने वाले कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी उपकरण को छुट्टी दे दी गई है (कारतूस हटा दिया गया है)।

अनधिकृत व्यक्तियों को हाथ से पकड़े हुए आतिशबाज़ी बनाने वाले उपकरणों को स्थानांतरित करना मना है।

चतुर्थ। अंतिम प्रावधानों

141. इन नियमों की आवश्यकताओं की पूर्ति पर संघीय राज्य पर्यवेक्षण अधिकारियों द्वारा किया जाता है संघीय सेवाश्रम और रोजगार और उसके क्षेत्रीय निकायों के लिए (राज्य श्रम निरीक्षकों में) रूसी संघ)*(7) .

142. संगठनों के प्रमुख और अन्य अधिकारी, साथ ही नियोक्ता - व्यक्तियोंनियमों की आवश्यकताओं के उल्लंघन के दोषी रूसी संघ के कानून द्वारा निर्धारित तरीके से उत्तरदायी हैं * (8)।

______________________________

* (1) रूसी संघ का श्रम संहिता (रूसी संघ का एकत्रित विधान 2002, नंबर 1, कला। 3; 2006, संख्या 27, कला। 2878)।

* (2) 12 अप्रैल, 2011 एन 302 एन के रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय का आदेश "हानिकारक और (या) खतरनाक उत्पादन कारकों और काम की सूची के अनुमोदन पर, जिसके प्रदर्शन में अनिवार्य प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षाएं हैं (परीक्षाएं) की जाती हैं, और भारी काम में लगे और हानिकारक और (या) खतरनाक काम करने की परिस्थितियों में काम करने वाले श्रमिकों की अनिवार्य प्रारंभिक और आवधिक चिकित्सा परीक्षा (परीक्षा) आयोजित करने की प्रक्रिया "(रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत) 21 अक्टूबर 2011, पंजीकरण एन 22111) जैसा कि 15 मई 2013 एन 296 एन (रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा 3 जुलाई 2013 को पंजीकृत, पंजीकरण एन 28970) और दिनांक 5 दिसंबर के स्वास्थ्य मंत्रालय के आदेश द्वारा संशोधित किया गया है। , 2014 एन 801एन (3 फरवरी, 2015 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 35848)।

* (3) रूस के श्रम मंत्रालय और 13 जनवरी 2003 एन 1/29 के रूस के शिक्षा मंत्रालय का संकल्प "श्रम सुरक्षा में प्रशिक्षण की प्रक्रिया के अनुमोदन पर और कर्मचारियों की श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं के ज्ञान के परीक्षण पर संगठन" (12 फरवरी, 2003 को रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत, पंजीकरण एन 4209)।

* (4) 1 जून 2009 के रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय का आदेश एन 290एन "विशेष कपड़े, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के साथ श्रमिकों को प्रदान करने के लिए अंतर-उद्योग नियमों के अनुमोदन पर" (मंत्रालय द्वारा पंजीकृत) 10 सितंबर, 2009 को रूस के न्याय का, पंजीकरण एन 14742), जैसा कि संशोधित है, रूस के स्वास्थ्य और सामाजिक विकास मंत्रालय के आदेश द्वारा दिनांक 27 जनवरी, 2010 एन 28 एन (मार्च पर रूस के न्याय मंत्रालय द्वारा पंजीकृत) द्वारा पेश किया गया। 1, 2010, पंजीकरण एन 16530), रूस के श्रम मंत्रालय के आदेश से

काम शुरू करने से पहले, आपको उस उपकरण की स्थिति की जांच करनी चाहिए जिसके साथ इसे किया जाएगा। दोषपूर्ण उपकरणों को सेवा योग्य लोगों के साथ बदला जाना चाहिए। हथौड़े को एक हल्के स्टील या लकड़ी की कील से जकड़े हुए हैंडल पर मजबूती से बैठना चाहिए। एक कमजोर हथौड़े से हथौड़े को मीलों या अन्य वस्तुओं पर मार कर ठीक न करें, इससे हत्था और भी अधिक ढीला हो जाता है। इसके अलावा, हैंडल को स्क्रेपर्स, फाइलों और अन्य टूल्स से मजबूती से जोड़ा जाना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान ढीले से सेट हैंडल आसानी से टूल से कूद जाते हैं, जबकि टूल का तेज टांग हाथ को गंभीर रूप से घायल कर सकता है। बिना हैंडल के हाथ के औजारों का उपयोग करना प्रतिबंधित है। रिंच नट और बोल्ट के सिर के आकार से मेल खाना चाहिए; इसे टूटे और टूटे जबड़े के साथ रिंच का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, पाइप, अन्य रिंच या किसी अन्य तरीके से रिंच बनाने के लिए, वाइस, पुलर्स की सेवाक्षमता की निगरानी करना आवश्यक है।

सही संगठनकार्यस्थल कार्यकर्ता के तर्कसंगत आंदोलन को प्रदान करता है और उपकरण और सामग्री को खोजने और उपयोग करने में लगने वाले समय को कम करता है।

सर्किट ब्रेकर की उपस्थिति में फ़्यूज़ के फ़्यूज़-लिंक्स का प्रतिस्थापन वोल्टेज को हटाकर किया जाना चाहिए। यदि वोल्टेज (समूह ढाल, विधानसभाओं पर) को निकालना असंभव है, तो इसे वोल्टेज के तहत फ्यूज-लिंक को बदलने की अनुमति है, लेकिन लोड डिस्कनेक्ट होने के साथ।



इलेक्ट्रीशियन को लाइव फ़्यूज़ के फ़्यूज़-लिंक्स को बदलने के लिए सुरक्षात्मक चश्मे, डाइलेक्ट्रिक दस्ताने और इंसुलेटिंग सरौता पहनना चाहिए।

गैर-विद्युत कर्मियों के अनुरोध पर अस्थायी रूप से बंद किए गए उपकरण शुरू करने से पहले, आपको इसका निरीक्षण करना चाहिए, सुनिश्चित करना चाहिए कि यह वोल्टेज प्राप्त करने के लिए तैयार है और आने वाले चालू होने के बारे में काम करने वालों को चेतावनी देता है।

वोल्टेज के तहत विद्युत परिपथों को तोड़ने की आवश्यकता वाले पोर्टेबल उपकरणों का कनेक्शन और वियोग तब किया जाना चाहिए जब वोल्टेज पूरी तरह से हटा दिया जाए।

पर काम करते समय लकड़ी के खंभेओवरहेड पावर लाइन, एक इलेक्ट्रीशियन को पंजे और एक सुरक्षा हार्नेस का उपयोग करना चाहिए।

विस्फोटक क्षेत्रों में काम करते समय, इलेक्ट्रीशियन को इसकी अनुमति नहीं है:

1) लाइव विद्युत उपकरण और नेटवर्क की मरम्मत;

2) एक दोषपूर्ण सुरक्षात्मक उपकरण के साथ विद्युत उपकरण संचालित करें।

3) इसके बंद होने के कारणों का पता लगाए बिना और उन्हें समाप्त किए बिना स्वचालित रूप से अलग विद्युत स्थापना शामिल करें;

4) छोड़ो दरवाजा खोलेंपरिसर और वेस्टिब्यूल खतरनाक परिसर को दूसरों से अलग करते हैं;

5) बर्न-आउट को बदलें प्रकाश बल्बअन्य प्रकार या उच्च शक्ति के लैंप के साथ विस्फोट प्रूफ ल्यूमिनेयर में;

6) असामान्य परिचालन स्थितियों के दौरान विद्युत सर्किट को बंद करने वाले उपकरणों की उपस्थिति के बिना विद्युत प्रतिष्ठानों पर स्विच करें;

7) बिजली के उपकरणों की सुरक्षा (थर्मल तत्व, फ़्यूज़, ट्रिप यूनिट) को अन्य रेटेड मापदंडों के साथ एक अलग प्रकार की सुरक्षा के साथ बदलें, जिसके लिए यह उपकरण डिज़ाइन नहीं किया गया है।

विद्युत प्रतिष्ठानों में काम करते समय, उपयोगी विद्युत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है: दोनों बुनियादी (इन्सुलेटिंग रॉड्स, इंसुलेटिंग और इलेक्ट्रिकल मापने वाले पिंसर, वोल्टेज संकेतक, ढांकता हुआ दस्ताने) और अतिरिक्त (ढांकता हुआ गैलोश, कालीन, पोर्टेबल ग्राउंडिंग डिवाइस, इन्सुलेट स्टैंड, सुरक्षात्मक) समर्थन, सुरक्षात्मक उपकरण, पोस्टर और सुरक्षा संकेत)।

निम्नलिखित मामलों में खतरनाक परिस्थितियों में काम एक साथ किया जाना चाहिए:

1) पूर्ण या आंशिक वोल्टेज हटाने के साथ, ग्राउंडिंग लगाने के साथ किया जाता है (अलग-अलग इलेक्ट्रिक मोटर्स के लिए लाइनों का कनेक्शन और कनेक्शन, स्विच करना) बिजली ट्रांसफार्मर, अंदर काम करें स्विचगियर्स);

2) वोल्टेज को हटाने के बिना, जिसे ग्राउंडिंग (विद्युत परीक्षण, माप, फ्यूज-लिंक के प्रतिस्थापन, आदि) की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है;

3) सीढ़ी और मचान से, साथ ही जहां स्थानीय परिस्थितियों के कारण ये ऑपरेशन मुश्किल हैं;

4) पर हवाई लाइनेंविद्युत पारेषण।

एक मेगाहोमीटर के साथ इन्सुलेशन प्रतिरोध का मापन केवल पूरी तरह से डी-एनर्जेटिक विद्युत स्थापना पर किया जाना चाहिए। मापने से पहले, सुनिश्चित करें कि परीक्षण के तहत उपकरण पर कोई वोल्टेज नहीं है।

मौजूदा क्रेन या ट्रॉली के पास काम करते समय, इलेक्ट्रीशियन को निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए;

1) ट्रोल्स को बंद करें और उनके आकस्मिक या गलत टर्निंग को खत्म करने के उपाय करें;

2) आपस में ट्रोल्स को ग्राउंड और शॉर्ट-सर्किट;

3) इन्सुलेट सामग्री (रबर मैट, लकड़ी के ढाल) के साथ बाड़ जहां तनाव को दूर करना असंभव है, जहां ट्रोल छू सकते हैं। बाड़ पर एक पोस्टर लटकाओ "जीवन के लिए खतरनाक - वोल्टेज 380 वी!"

प्रकाश नेटवर्क की सेवा करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:

1) फ़्यूज़ और जले हुए लैंप को नए के साथ बदलें, प्रकाश जुड़नार और बिजली के तारों की मरम्मत करें जब मुख्य वोल्टेज हटा दिया जाता है और दिन के उजाले के घंटों के दौरान;

2) फिटिंग की सफाई और सपोर्ट पर लगे लैंप को बदलने का काम वोल्टेज को हटाने के बाद और दूसरे इलेक्ट्रीशियन के साथ मिलकर किया जाना चाहिए;

3) मापने वाले ट्रांसफार्मर के माध्यम से जुड़े बिजली मीटरों की स्थापना और परीक्षण एक इलेक्ट्रीशियन के साथ कम से कम IV के सुरक्षा योग्यता समूह के साथ किया जाना चाहिए;

4) हवाई प्लेटफार्मों या अन्य चल फ़र्श उपकरण से ल्यूमिनेयर की सर्विसिंग करते समय, सुरक्षा ढांकता हुआ दस्ताने का उपयोग करें।

तारों से जुड़े स्विच और डिस्कनेक्टर्स को समायोजित करते समय, इलेक्ट्रीशियन को अनधिकृत व्यक्तियों द्वारा ड्राइव के अप्रत्याशित सक्रियण या उनके सहज सक्रियण की संभावना को रोकने के लिए उपाय करने चाहिए। एक साथ स्विच ऑन करने के लिए तेल स्विच के संपर्कों की जांच करने के साथ-साथ बंद कंटेनरों को रोशन करने के लिए, मेन में वोल्टेज 12 वी से अधिक नहीं होना चाहिए।

काम के दौरान, इलेक्ट्रीशियन से निषिद्ध है:

1) अस्थायी बाड़ को पुनर्व्यवस्थित करें, पोस्टर हटाएं, ग्राउंडिंग करें और बाड़ वाले क्षेत्रों के क्षेत्र में प्रवेश करें;

2) वोल्टेज संकेतक के गिरने के बाद दोबारा जांच किए बिना उसका उपयोग करें;

3) मोटर के चलने के दौरान वाइंडिंग टर्मिनल गार्ड्स को हटा दें;

4) ग्राउंडिंग के लिए कंडक्टर का उपयोग करें जो इस उद्देश्य के लिए नहीं हैं, और कंडक्टर को घुमाकर ग्राउंडिंग को भी कनेक्ट करें;

5) हटाए गए एमीटर के साथ क्लैंप मीटर का उपयोग करें, साथ ही क्लैंप मीटर के साथ काम करते समय रीडिंग पढ़ते समय एमीटर की ओर झुकें;

6) माप के दौरान उपकरणों, प्रतिरोधों, तारों और उपकरण ट्रांसफार्मर को स्पर्श करें;

7) वोल्टेज के तहत काम करते समय, हैकसॉ, फाइल, मेटल मीटर आदि का उपयोग करें;

8) कम वोल्टेज प्राप्त करने के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर, चोक कॉइल और रिओस्टेट लागू करें;

9) स्थिर लैंप का उपयोग हाथ से पकड़े जाने योग्य पोर्टेबल लैंप के रूप में करें।

गुजरना कार्यस्थलएक्सेस सिस्टम उपकरण (सीढ़ी, सीढ़ी, पुल) का उपयोग किया जाना चाहिए। कार्यस्थलों की ऊंचाई पर बाड़ न होने की स्थिति में, बिजली मिस्त्रियों को नायलॉन हेलार्ड के साथ सुरक्षा बेल्ट का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। उसी समय, इलेक्ट्रीशियन को "चढ़ाई का काम करने वाले श्रमिकों के लिए श्रम सुरक्षा पर मानक निर्देश" की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

श्रम सुरक्षा पर यह निर्देश "उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा के लिए नियम" के आधार पर विकसित किया गया था, जो संगठन के लिए रूस के श्रम मंत्रालय के दिनांक 17 अगस्त, 2015, संख्या 552n के आदेश द्वारा अनुमोदित है। सुरक्षित कामउपकरण और जुड़नार के साथ।

1. सामान्य श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

1.1. यह निर्देश "उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा के नियम" के आधार पर विकसित किया गया था, जिसे रूस के श्रम मंत्रालय के दिनांक 17 अगस्त, 2015 के आदेश संख्या 552n द्वारा अनुमोदित किया गया था।
1.2. यह निर्देश श्रम के विषय को प्रभावित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरणों, तंत्र और श्रम के अन्य साधनों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करता है, दोनों काम के प्रदर्शन के दौरान कर्मचारी द्वारा स्थानांतरित किए जाते हैं, और स्थायी रूप से स्थापित होते हैं (बाद में - उपकरण और उपकरण)।
1.3. निम्नलिखित प्रकार के उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करके काम करने वाले कर्मियों के लिए इस मैनुअल की आवश्यकताएं अनिवार्य हैं:
- हाथ से किया हुआ;
- यंत्रीकृत;
- विद्युतीकृत;
- अपघर्षक और एल्बोर;
- वायवीय;
- एक आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित एक उपकरण;
- हाइड्रोलिक।
1.4. कर्मचारियों को उन उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति है जो स्थापित प्रक्रिया के अनुसार एक अनिवार्य प्रारंभिक चिकित्सा परीक्षा से गुजर चुके हैं और स्वास्थ्य कारणों के लिए कोई मतभेद नहीं हैं, जिन्होंने कार्यस्थल पर प्रारंभिक और प्राथमिक श्रम सुरक्षा ब्रीफिंग पास की है, सुरक्षित तरीकों और तकनीकों में प्रशिक्षित हैं। काम की और सफलतापूर्वक ज्ञान परीक्षण श्रम सुरक्षा उत्तीर्ण की है।
1.5. विद्युतीकृत, वायवीय, हाइड्रोलिक, मैनुअल पायरोटेक्निक उपकरण, आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित उपकरणों के साथ काम करने के लिए, कर्मचारियों की आयु कम से कम 18 वर्ष होनी चाहिए।
1.6. भविष्य में, कार्यस्थल पर श्रम सुरक्षा पर ब्रीफिंग हर 3 महीने में कम से कम एक बार की जानी चाहिए, आवधिक चिकित्सा परीक्षाएं - वर्ष में एक बार; ज्ञान की नियमित परीक्षा - वर्ष में एक बार।
1.7. उपकरणों और उपकरणों के उपयोग के साथ काम करते समय, श्रमिकों को हानिकारक और (या) खतरनाक उत्पादन कारकों के संपर्क में लाया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:
- कार्य क्षेत्रों में हवा के तापमान में वृद्धि या कमी;
- कार्य क्षेत्रों में वायु प्रदूषण में वृद्धि;
- कार्य क्षेत्रों की अपर्याप्त रोशनी;
- कार्यस्थलों पर शोर और कंपन का बढ़ा हुआ स्तर;
- शारीरिक और neuropsychic अधिभार;
- चलने वाले वाहन, उठाने वाली मशीनें, चलती सामग्री, विभिन्न उपकरणों के चलने वाले हिस्से;
- गिरने वाली वस्तुएं (उपकरण की वस्तुएं);
- फर्श की सतह (जमीन) के सापेक्ष ऊंचाई (गहराई) पर कार्यस्थलों का स्थान;
- दुर्गम और सीमित स्थानों में काम का प्रदर्शन;
- मानव शरीर के माध्यम से विद्युत परिपथों को बंद करना।
1.8. कर्मचारी को "विशेष कपड़ों, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के मुफ्त वितरण के लिए मानदंड" और विशेष कपड़ों, विशेष जूते और अन्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण के साथ कर्मचारियों को प्रदान करने के लिए अंतर-उद्योग नियमों के अनुसार व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए। .
1.9. कर्मचारी केवल वही कार्य करने के लिए बाध्य है जिसे सौंपा गया है और जिसके लिए कर्मचारी को श्रम सुरक्षा का निर्देश दिया गया है।
1.10. कर्मचारी काम पर होने वाली हर दुर्घटना, उसके द्वारा देखे गए नियमों के सभी उल्लंघनों, उपकरण, उपकरण, उपकरणों और व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा के साधनों की खराबी के बारे में तुरंत अपने तत्काल या वरिष्ठ प्रबंधक को सूचित करने के लिए बाध्य है।
1.11. दोषपूर्ण उपकरण, उपकरण और जुड़नार के साथ-साथ व्यक्तिगत और सामूहिक सुरक्षा उपकरण के साथ काम करना निषिद्ध है।
1.12. प्रत्येक कर्मचारी इस निर्देश, श्रम और उत्पादन अनुशासन, काम और आराम के घंटे, श्रम सुरक्षा, सुरक्षित कार्य प्रदर्शन, औद्योगिक स्वच्छता के लिए सभी आवश्यकताओं का पालन करने के लिए बाध्य है। अग्नि सुरक्षा, विद्युत सुरक्षा।
1.13. केवल विशेष रूप से निर्दिष्ट और सुसज्जित स्थानों में धूम्रपान की अनुमति है। काम पर मादक पेय पदार्थों का सेवन करना, साथ ही मादक या नशीली दवाओं के नशे की स्थिति में काम पर जाना निषिद्ध है।
1.14. काम करते समय, आपको चौकस रहना चाहिए, बाहरी मामलों और बातचीत से विचलित नहीं होना चाहिए और दूसरों को काम से विचलित नहीं करना चाहिए। यादृच्छिक वस्तुओं और बाड़ पर बैठना या झुकना मना है।
1.15. निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए कर्मचारी लागू कानून के अनुसार जिम्मेदार है, औद्योगिक चोटेंऔर दुर्घटनाएं जो उसकी गलती से हुईं।

2. काम शुरू करने से पहले श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

2.1. विशेष कपड़े और जूते काम करने के क्रम में रखें: आस्तीन के कफ को बटन करें, कपड़े भरें और उन्हें सभी बटनों से जकड़ें, सुरक्षात्मक चश्मे तैयार करें। खुले जूते (फ्लिप-फ्लॉप, चप्पल, सैंडल, आदि) में काम करना मना है।
2.2. कार्यस्थल का निरीक्षण करें, ऐसी किसी भी चीज़ को हटा दें जो काम में बाधा उत्पन्न कर सकती है या अतिरिक्त खतरा पैदा कर सकती है।
2.3. कार्यस्थल की रोशनी की जाँच करें (रोशनी पर्याप्त होनी चाहिए, लेकिन प्रकाश आँखों को अंधा नहीं करना चाहिए)।
2.4. काम शुरू करने से पहले, इस्तेमाल किए गए टूल के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करें।
2.5. उपकरण और उपकरणों के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:

2.6. मेज या कार्यक्षेत्र पर ग्रेट की सेवाक्षमता की जाँच करें।
2.7. कार्यस्थल में उपकरण और संलग्नक रखें ताकि वे लुढ़क या गिर न सकें। रैक के अलमारियों के आयाम स्टैक्ड टूल्स और उपकरणों के आयामों के अनुरूप होना चाहिए और अंदर की ओर ढलान होना चाहिए।

3. काम के दौरान श्रम सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

3.1. हर दिन, काम शुरू करने से पहले, काम के दौरान और बाद में, कर्मचारी को हाथ के औजारों और उपकरणों का निरीक्षण करना चाहिए और यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो तुरंत अपने तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करें।
3.2. काम के दौरान, कर्मचारी को अनुपस्थिति की निगरानी करनी चाहिए:
- हथौड़े के सिर और स्लेजहैमर पर चिप्स, गॉज, दरारें और गड़गड़ाहट;
- फाइलों, स्क्रूड्रिवर, आरी, छेनी, हथौड़ों और स्लेजहैमर के हैंडल में दरारें;
- दरारें, गड़गड़ाहट, वर्क-हार्डनिंग और चिप्स को हाथ से पकड़े हुए प्रभाव उपकरण पर रिवेटिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, खांचे को बाहर निकालना, धातु, कंक्रीट, लकड़ी में छिद्रण छेद;
- सरौता के धातु के हैंडल की सतह पर डेंट, पायदान, गड़गड़ाहट और तराजू;
- काम करने वाली सतहों पर चिप्स और रिंच के हैंडल पर गड़गड़ाहट;
- वाइस के हैंडल और ओवरहेड स्ट्रिप्स पर निक्स और गड़गड़ाहट;
- पेचकश, बहाव, छेनी, रिंच जबड़े की वक्रता;
- बदली जा सकने वाली हेड्स और बिट्स की वर्किंग और बन्धन सतहों पर निक्स, डेंट, दरारें और गड़गड़ाहट।
3.3. स्लेजहैमर के साथ वेजेज या छेनी के साथ काम करते समय, कम से कम 0.7 मीटर लंबाई के हैंडल वाले वेज होल्डर का उपयोग किया जाना चाहिए।
3.4. रिंच का उपयोग करते समय, यह निषिद्ध है:
- रिंच के जबड़े के विमानों और बोल्ट या नट के सिर के बीच की खाई के साथ स्पेसर का उपयोग;
- कसने के बल को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त लीवर का उपयोग।
3.5. जहां आवश्यक हो, विस्तारित हैंडल वाले रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए।
3.6. उंगलियों के पिंचिंग को रोकने के लिए सरौता और हाथ की कैंची के अंदर एक स्टॉप स्थापित किया जाना चाहिए।
3.7. मैनुअल लीवर कैंची के साथ काम करने से पहले, उन्हें विशेष स्टैंड, कार्यक्षेत्र, टेबल पर सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।
3.8. यह प्रतिबंधित है:
- लीवर कैंची के हैंडल को लंबा करने के लिए सहायक लीवर का उपयोग;
- चाकू के किसी भी हिस्से में दोषों की उपस्थिति में लीवर कैंची का संचालन, साथ ही चाकू के कुंद और ढीले संपर्क वाले किनारों के साथ।
3.9. यांत्रिक तनाव से काम करने वाले व्यक्ति के हाथों के लिए गॉगल्स (सुरक्षात्मक चेहरा ढाल) और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण में हाथ के औजारों और प्रभाव उपकरणों के साथ काम करना आवश्यक है।
3.10. जैक के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए:
- संचालन में जैक को हर 12 महीने में कम से कम एक बार आवधिक तकनीकी परीक्षा से गुजरना होगा, साथ ही निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार महत्वपूर्ण भागों की मरम्मत या प्रतिस्थापन के बाद। जैक के शरीर पर इन्वेंट्री नंबर, वहन क्षमता, अगली तकनीकी परीक्षा की तारीख का संकेत दिया जाना चाहिए;
- जैक के साथ भार उठाते समय, जैक बॉडी के आधार क्षेत्र से बड़े क्षेत्र के साथ एक लकड़ी का पैड (स्लीपर, बीम, बोर्ड 40-50 मिमी मोटा) उसके नीचे रखा जाना चाहिए;
- सहायक सतह के संबंध में जैक को लंबवत स्थिति में सख्ती से स्थापित किया जाना चाहिए;
- जैक के सिर (पंजा) को उनके टूटने से बचने के लिए उठाए जा रहे भार के मजबूत नोड्स के खिलाफ बंद किया जाना चाहिए, जैक के सिर (पंजा) और लोड के बीच एक लोचदार गैसकेट बिछाना;
- उठाने के दौरान लोड फिसलने से बचने के लिए जैक के सिर (पंजा) को उठाए जाने वाले भार के नोड्स में अपने पूरे विमान के साथ आराम करना चाहिए;
- जैक ड्राइव के सभी घूर्णन भागों को मैन्युअल रूप से (बिना जाम किए) स्वतंत्र रूप से मुड़ना चाहिए;
- जैक के सभी रगड़ भागों को समय-समय पर ग्रीस से चिकनाई करनी चाहिए;
- उठाने के दौरान, भार की स्थिरता की निगरानी करना आवश्यक है;
- जैसे ही भार उठाया जाता है, भार के नीचे अस्तर डाला जाता है, और जब इसे उतारा जाता है, तो उन्हें धीरे-धीरे हटा दिया जाता है;
- उठाए गए भार के नीचे से जैक की रिहाई और इसकी पुनर्व्यवस्था की अनुमति केवल तभी दी जाती है जब लोड को ऊपर की स्थिति में सुरक्षित रूप से बांधा जाता है या इसे स्थिर समर्थन (स्लीपर केज) पर रखा जाता है।
3.11. जैक के साथ काम करते समय यह निषिद्ध है:
- निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट उनकी वहन क्षमता से अधिक लोड जैक;
- जैक हैंडल पर लगाए गए एक्सटेंशन कॉर्ड (पाइप) का उपयोग करें;
- पैड पर भार कम करने से पहले जैक के हैंडल से अपना हाथ हटा दें;
- जैक को वेल्ड पाइप या कोने;
- काम में ब्रेक के दौरान जैक पर लोड छोड़ दें, साथ ही साथ काम के अंत में बिना सपोर्ट लगाए।

4. विद्युत उपकरण और सहायक उपकरण के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

4.1. पोर्टेबल हैंड-हेल्ड इलेक्ट्रिक लाइट के साथ काम करते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा किया जाना चाहिए:
- पोर्टेबल हैंड-हेल्ड इलेक्ट्रिक लैंप (बाद में पोर्टेबल लैंप के रूप में संदर्भित) में एक परावर्तक, एक सुरक्षात्मक जाल, एक निलंबन हुक और एक प्लग के साथ एक नली तार होना चाहिए;
- पोर्टेबल ल्यूमिनेयर के सुरक्षात्मक जाल को संरचनात्मक रूप से शरीर के हिस्से के रूप में बनाया जाना चाहिए या स्क्रू या क्लैम्प के साथ पोर्टेबल ल्यूमिनेयर के हैंडल पर लगाया जाना चाहिए;
- एक पोर्टेबल ल्यूमिनेयर के धारक को ल्यूमिनेयर बॉडी में बनाया जाना चाहिए ताकि धारक के जीवित हिस्से और इलेक्ट्रिक लैंप का आधार स्पर्श करने के लिए दुर्गम हो;
- बढ़े हुए खतरे वाले कमरों और विशेष रूप से खतरनाक कमरों में पोर्टेबल लैंप को बिजली देने के लिए, 50 वी से अधिक के वोल्टेज का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए;
- ऐसे मामलों में जहां बिजली के झटके का खतरा तंग स्थिति, कार्यकर्ता की असहज स्थिति, बड़ी धातु की जमीन वाली सतहों (उदाहरण के लिए, ड्रम, धातु के कंटेनर, गैस नलिकाओं और बॉयलर भट्टियों या सुरंगों में काम करना) के संपर्क में आने से बढ़ जाता है। वोल्टेज 12 वी से अधिक नहीं;
- पोर्टेबल लैंप जारी करते समय, उन्हें जारी करने और प्राप्त करने वाले कर्मचारियों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि लैंप, सॉकेट, प्लग, तार अच्छे कार्य क्रम में हैं;
- दोषपूर्ण पोर्टेबल लैंप की मरम्मत उचित योग्यता वाले श्रमिकों द्वारा विद्युत नेटवर्क से पोर्टेबल लैंप के वियोग के साथ की जानी चाहिए।
4.2. बंद और सीमित स्थानों (धातु के कंटेनर, कुओं, डिब्बों, गैस नलिकाओं, बॉयलर भट्टियों, ड्रम, सुरंगों में) के अंदर पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप के उपयोग के साथ काम करते समय, पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप के लिए स्टेप-डाउन ट्रांसफार्मर को बंद और सीमित बाहर स्थापित किया जाना चाहिए। रिक्त स्थान, और उनकी द्वितीयक वाइंडिंग को आधार बनाया जाना चाहिए ...
4.3. यदि स्टेप डाउन ट्रांसफॉर्मर भी आइसोलेशन ट्रांसफॉर्मर है तो उसके सेकेंडरी इलेक्ट्रिकल सर्किट को जमीन से नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
4.4. पोर्टेबल इलेक्ट्रिक लैंप की आपूर्ति वोल्टेज को कम करने के लिए ऑटोट्रांसफॉर्मर का उपयोग निषिद्ध है।
4.5. बिजली उपकरण के साथ काम शुरू करने से पहले एक कर्मचारी को यह जांचना चाहिए:
- बिजली उपकरण का वर्ग, कार्य के स्थान और प्रकृति के अनुसार सुरक्षा के दृष्टिकोण से इसके उपयोग की संभावना;
- विद्युत उपकरण के विद्युत मोटर की धारा की वोल्टेज और आवृत्ति के लिए विद्युत नेटवर्क में वोल्टेज और आवृत्ति का पत्राचार;
- अवशिष्ट वर्तमान डिवाइस की संचालन क्षमता (ऑपरेटिंग स्थितियों के आधार पर);
- हटाने योग्य उपकरण के बन्धन की विश्वसनीयता।
4.6. बिजली के झटके से सुरक्षा के कार्यान्वयन की विधि के आधार पर बिजली उपकरण के वर्ग इस प्रकार हैं:
- कक्षा 0 - एक बिजली उपकरण जिसमें बुनियादी इन्सुलेशन द्वारा बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान की जाती है; उसी समय, स्थिर तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के साथ खुले प्रवाहकीय भागों (यदि कोई हो) का कोई विद्युत कनेक्शन नहीं है;
- कक्षा I - एक बिजली उपकरण जिसमें बुनियादी इन्सुलेशन द्वारा बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान की जाती है और निश्चित तारों के सुरक्षात्मक कंडक्टर के संपर्क में आने वाले उजागर प्रवाहकीय भागों का कनेक्शन;
- द्वितीय श्रेणी - एक विद्युत उपकरण जिसमें डबल या प्रबलित इन्सुलेशन के उपयोग से बिजली के झटके से सुरक्षा प्रदान की जाती है;
- कक्षा III - एक बिजली उपकरण जिसमें बिजली के झटके से सुरक्षा एक सुरक्षा अतिरिक्त-निम्न वोल्टेज स्रोत से बिजली की आपूर्ति पर आधारित होती है जो 50 वी से अधिक नहीं होती है और जिसमें सुरक्षा से अधिक वोल्टेज अतिरिक्त-निम्न वोल्टेज नहीं होता है।
4.7. एक वर्ग I बिजली उपकरण के स्पर्श-संवेदनशील धातु के हिस्से, जो इन्सुलेशन क्षतिग्रस्त होने पर सक्रिय हो सकते हैं, ग्राउंडिंग टर्मिनल से जुड़े होते हैं। कक्षा II और III बिजली उपकरण अर्थेड नहीं हैं।
4.8. बिजली उपकरण के शरीर की ग्राउंडिंग आपूर्ति केबल के एक विशेष कंडक्टर का उपयोग करके की जाती है, जिसे एक साथ ऑपरेटिंग करंट के कंडक्टर के रूप में काम नहीं करना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए एक तटस्थ काम करने वाले तार का उपयोग करना निषिद्ध है।
4.9. अधिक खतरे वाले कमरों में कक्षा 0 और I के बिजली उपकरणों का उपयोग करके काम करने वाले श्रमिकों के पास कम से कम II का विद्युत सुरक्षा समूह होना चाहिए।
4.10. सहायक उपकरण (ट्रांसफार्मर, फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स, अवशिष्ट वर्तमान उपकरण) को विद्युत नेटवर्क से जोड़ना और इसे नेटवर्क से डिस्कनेक्ट करना उन विद्युत कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जिनके पास कम से कम III का विद्युत सुरक्षा समूह है।
4.11. चक में बिजली उपकरण के काम करने वाले हिस्से को स्थापित करना और उसे चक से निकालना, साथ ही बिजली उपकरण को मुख्य से डिस्कनेक्ट करने और इसे पूरी तरह से रोकने के बाद बिजली उपकरण को समायोजित करना चाहिए।
4.12. बिजली उपकरण के साथ काम करते समय, यह न करें:
- एक ऑटोट्रांसफॉर्मर, रेसिस्टर या पोटेंशियोमीटर के माध्यम से एक सार्वजनिक विद्युत नेटवर्क में 50 वी तक के वोल्टेज के साथ एक बिजली उपकरण को कनेक्ट करें;
- कंटेनरों (बॉयलर, ट्रांसफार्मर टैंक, टर्बाइन कैपेसिटर के ड्रम और भट्टियां) के अंदर एक ट्रांसफार्मर या एक आवृत्ति कनवर्टर लाएं जिससे बिजली उपकरण जुड़ा हो।
भूमिगत संरचनाओं के साथ-साथ भूकंप के दौरान काम करते समय, ट्रांसफार्मर इन संरचनाओं के बाहर स्थित होना चाहिए;
- बिजली उपकरण के केबल को खींचो, उस पर एक भार डालें, इसे केबल, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग केबल और गैस वेल्डिंग आस्तीन के साथ पार करने की अनुमति दें;
- सीढ़ी और स्टेपलडर्स पर यादृच्छिक स्टैंड (खिड़की के सिले, बक्से, कुर्सियों) से बिजली उपकरण के साथ काम करें;
- हाथ से छीलन या चूरा हटा दें (विशेष हुक या ब्रश के साथ बिजली उपकरण के पूर्ण विराम के बाद छीलन या चूरा हटा दिया जाना चाहिए);
- एक बिजली उपकरण के साथ बर्फीले और गीले भागों को संभालना;
- नेटवर्क से जुड़े बिजली उपकरण को बिना निगरानी के छोड़ दें, साथ ही इसे उन लोगों को सौंप दें जो इसके साथ काम करने के लिए अधिकृत नहीं हैं;
- बिजली उपकरण, केबल और प्लग कनेक्शन को स्वतंत्र रूप से अलग करना और मरम्मत करना (समस्या निवारण)।
4.13. इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ काम करते समय, ड्रिल की जाने वाली वस्तुओं को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।
4.14. यह प्रतिबंधित है:
- इलेक्ट्रिक ड्रिल के घूमने वाले शरीर को अपने हाथों से स्पर्श करें;
- काम कर रहे इलेक्ट्रिक ड्रिल को दबाने के लिए लीवर का इस्तेमाल करें।
4.15. ग्राइंडिंग मशीन, आरी और प्लानर में काम करने वाले हिस्से के लिए एक सुरक्षात्मक गार्ड होना चाहिए।
4.16. एक बिजली उपकरण का संचालन न करें जो टपकता या छींटे न हो और जिसमें एक विशिष्ट चिह्न (एक त्रिकोण में एक बूंद या दो बूंद) न हो, जब बूंदों और छींटे के संपर्क में हो, या खुले क्षेत्रों में जब बर्फबारी या बारिश हो रही हो।
4.17. इस तरह के बिजली उपकरण को केवल शुष्क मौसम में, या छत के नीचे सूखी जमीन या डेक पर संचालित करें यदि बारिश हो रही हो या बर्फबारी हो रही हो।
4.18. यह प्रतिबंधित है:
- विशेष रूप से खतरनाक कमरों में और विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरण और अन्य धातु के कंटेनरों में चलने और बाहर निकलने की सीमित क्षमता वाले) की उपस्थिति में कक्षा 0 के बिजली उपकरणों के साथ काम करना;
- विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरण और सीमित गति और निकास वाले अन्य धातु के कंटेनरों में) की उपस्थिति में एक वर्ग I बिजली उपकरण के साथ काम करें।
4.19. तृतीय श्रेणी के बिजली उपकरण सभी कमरों में विद्युत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग के बिना संचालित किए जा सकते हैं।
4.20. विशेष रूप से प्रतिकूल परिस्थितियों (जहाजों, उपकरण और सीमित गति और निकास के साथ अन्य धातु के कंटेनरों में काम) को छोड़कर, सभी कमरों में विद्युत सुरक्षा उपकरणों के उपयोग के बिना द्वितीय श्रेणी के बिजली उपकरण के साथ काम करने की अनुमति है, जिसमें काम है निषिद्ध।
4.21. यदि बिजली उपकरण अचानक बंद हो जाता है, जब बिजली उपकरण को एक कार्य स्थान से दूसरे स्थान पर स्थानांतरित किया जाता है, साथ ही जब बिजली उपकरण लंबे समय तक या उसके समाप्त होने के बाद बाधित होता है, तो बिजली उपकरण को प्लग के साथ मुख्य से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए .
4.22. यदि काम के दौरान बिजली उपकरण में खराबी पाई जाती है या इसके साथ काम करने वाले व्यक्ति को विद्युत प्रवाह का प्रभाव महसूस होता है, तो काम बंद कर देना चाहिए, और दोषपूर्ण बिजली उपकरण को निरीक्षण और मरम्मत (यदि आवश्यक हो) के लिए वापस करना होगा।
4.23. एक बिजली उपकरण संचालित न करें जिसके लिए अगला परीक्षण, रखरखाव अवधि समाप्त हो गई है या यदि निम्न में से कम से कम एक दोष होता है:
- प्लग कनेक्शन, केबल या इसकी सुरक्षात्मक ट्यूब को नुकसान;
- ब्रश धारक के कवर को नुकसान;
- कलेक्टर पर ब्रश की चिंगारी, इसकी सतह पर एक गोलाकार आग की उपस्थिति के साथ;
- गियरबॉक्स या वेंटिलेशन नलिकाओं से तेल का रिसाव;
- जलते हुए इन्सुलेशन की विशेषता धुएं या गंध की उपस्थिति;
- बढ़े हुए शोर, दस्तक, कंपन की उपस्थिति;
- टूटना या शरीर के अंग, संभाल, सुरक्षा गार्ड में दरारों का दिखना
- बिजली उपकरण के काम करने वाले हिस्से को नुकसान;
- मामले के धातु भागों और पावर प्लग के शून्य क्लैंपिंग पिन के बीच विद्युत कनेक्शन का गायब होना;
- स्टार्टिंग डिवाइस की खराबी।

5. अपघर्षक और एल्बोर टूल्स के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

5.1. संचालन में डालने से पहले, पीसने और काटने वाले पहियों को यांत्रिक शक्ति के लिए निर्माता के तकनीकी दस्तावेज और तकनीकी नियमों की आवश्यकताओं के अनुसार परीक्षण किया जाना चाहिए जो घर्षण उपकरणों के लिए सुरक्षा आवश्यकताओं को स्थापित करते हैं। यांत्रिक शक्ति के परीक्षण के बाद, पहिया पर पेंट के साथ एक निशान बनाया जाना चाहिए या पहिया की गैर-कार्यशील सतह पर एक विशेष लेबल चिपकाया जाना चाहिए जो परीक्षण की क्रम संख्या, परीक्षण की तारीख और हस्ताक्षर के हस्ताक्षर को दर्शाता है। परीक्षण करने वाला कार्यकर्ता।
5.2. सीबीएन युक्त परत को छीलने के साथ-साथ यांत्रिक शक्ति के परीक्षण पर या एक समाप्त शेल्फ जीवन के साथ, सतह पर दरारें के साथ पीसने और काटने वाले पहियों का उपयोग करने के लिए मना किया जाता है।
5.3. पीसने वाले पहिये (सीबीएन को छोड़कर) जिनका रासायनिक उपचार या यांत्रिक परिवर्तन हुआ है, साथ ही समाप्त हो चुके पहियों को यांत्रिक शक्ति के लिए पुनः परीक्षण किया जाना चाहिए।
5.4. हैंडहेल्ड ग्राइंडिंग और पोर्टेबल पेंडुलम टूल्स के साथ काम करते समय, पहिए की काम करने की गति 80 m / s से अधिक नहीं होनी चाहिए।
5.5. ग्राइंडर के साथ काम शुरू करने से पहले, इसके सुरक्षात्मक आवरण को निश्चित किया जाना चाहिए ताकि हाथ से घूमते समय पहिया कवर के संपर्क में न आए।
5.6. इसे मशीनों पर सुरक्षात्मक आवरण के बिना काम करने की अनुमति है, जिसमें धातु के पिनों से चिपके हुए व्यास में 30 मिमी तक के सिर होते हैं। ऐसे में गॉगल्स या प्रोटेक्टिव फेस शील्ड का इस्तेमाल अनिवार्य है।
5.7. वायवीय चक्की के शाफ्ट पर अपघर्षक उपकरण स्थापित करते समय, फिट मुक्त होना चाहिए; सर्कल और फ्लैंग्स के बीच, 0.5 - 1 मिमी की मोटाई वाले लोचदार कार्डबोर्ड गास्केट स्थापित किए जाने चाहिए।
5.8. पहिया को इस तरह से स्थापित और सुरक्षित किया जाना चाहिए कि कोई रेडियल या अक्षीय अपवाह न हो।
5.9. सिरेमिक और बैक्लाइट बॉन्ड पर ग्राइंडिंग व्हील्स, डिस्क और हेड्स को स्पिंडल स्पीड और ग्राइंडर के प्रकार के आधार पर चुना जाना चाहिए।
5.10. शीतलक के उपयोग के बिना काटने वाले तरल पदार्थ (इसके बाद - शीतलक) के उपयोग के साथ-साथ सर्कल के किनारे (अंत) सतहों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण के साथ काम करने के लिए मना किया गया है, अगर यह इरादा नहीं है इस प्रकार का कार्य।
5.11. अपघर्षक और CBN उपकरणों के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:
- उत्पादों के मैनुअल फीड वाली मशीनों पर पीस व्हील पर वर्कपीस के दबाव बल को बढ़ाने के लिए लीवर का उपयोग करें;
- पीसने वाले पहियों वाले उत्पादों को संसाधित करते समय काम के दौरान हथकड़ी को फिर से स्थापित करने के लिए जो मशीन पर सख्ती से तय नहीं होते हैं;
- घूमने वाले घेरे को किसी भी वस्तु से दबाकर ब्रेक लगाना;
- सर्कल को सुरक्षित करते समय रिंच और पर्क्यूशन टूल्स के लिए अटैचमेंट का उपयोग करें।
5.12 इन उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैंड ग्राइंडर से धातु को काटने या काटने का कार्य करते समय, इन हैंड ग्राइंडर के लिए निर्माता के तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले पहियों का उपयोग किया जाना चाहिए।
हाथ से चलने वाले ग्राइंडर के लिए ब्रांड और पहिये के व्यास का चुनाव ग्राइंडर के निष्क्रिय चलने के अनुरूप अधिकतम संभव घूर्णी गति को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए।
5.13. भागों को विशेष उपकरणों और खराद का धुरा का उपयोग करके पॉलिश और पीसना चाहिए, जो हाथों को चोट की संभावना को बाहर करता है।
5.14. यांत्रिक तनाव से हाथों के लिए व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करके सुरक्षित होल्डिंग के लिए विशेष उपकरणों और मंडलों की आवश्यकता नहीं होने वाले भागों के साथ काम किया जाना चाहिए।

6. वायवीय उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

6.1. वायवीय उपकरण (बाद में - वायवीय उपकरण) के साथ काम करते समय, कर्मचारी को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि:
- वायवीय उपकरण के काम करने वाले हिस्से को सही ढंग से तेज किया गया था और इसमें कोई क्षति, दरारें, गॉज और गड़गड़ाहट नहीं थी;
- वायवीय उपकरण के पार्श्व चेहरों में तेज धार नहीं थी;
- टांग सम था, बिना चिप्स या दरार के, सहज नुकसान से बचने के लिए आस्तीन के आयामों से मेल खाता था, कसकर फिट किया गया था और सही ढंग से केंद्रित था।
6.2. यदि झाड़ी में कोई नाटक हो तो शिम (जाम) का उपयोग करना या वायवीय उपकरण के साथ काम करना मना है।
6.3. लचीले होसेस का उपयोग वायवीय उपकरणों के लिए किया जाता है। क्षतिग्रस्त होज़ का उपयोग न करें।
होज़ को वायवीय उपकरण से जोड़ना और उन्हें निपल्स या फिटिंग और क्लैम्पिंग क्लैंप का उपयोग करके एक दूसरे से जोड़ना आवश्यक है। होज़ को वायवीय उपकरण से न जोड़ें या उन्हें किसी अन्य तरीके से एक साथ न जोड़ें।
होसेस के वायवीय उपकरण और पाइपलाइन के कनेक्शन बिंदु, साथ ही साथ होसेस के कनेक्शन बिंदु, हवा को गुजरने की अनुमति नहीं देनी चाहिए।
6.4. नली को वायवीय उपकरण से जोड़ने से पहले, वायु रेखा को शुद्ध किया जाना चाहिए, और नली को रेखा से जोड़ने के बाद, नली को भी शुद्ध किया जाना चाहिए। शुद्धिकरण के दौरान नली के मुक्त सिरे को सुरक्षित किया जाना चाहिए।
मामले में जाल को साफ करने के बाद वायवीय उपकरण को नली से जोड़ा जाना चाहिए।
6.5. एयर लाइन और वायवीय उपकरण के साथ-साथ इसके वियोग के लिए नली कनेक्शन को शट-ऑफ वाल्व बंद करके किया जाना चाहिए। नली को तैनात किया जाना चाहिए ताकि यह आकस्मिक क्षति या वाहनों से टकराने की संभावना को बाहर कर दे।
6.6. ऑपरेशन के दौरान वायवीय उपकरण के होसेस को न खींचे और न ही मोड़ें। इसे रस्सियों, केबलों और गैस वेल्डिंग स्लीव्स के साथ होसेस को पार करने की भी अनुमति नहीं है।
6.7. काम करने की स्थिति में स्थापित होने के बाद ही वायवीय उपकरण को हवा की आपूर्ति की जानी चाहिए।
निष्क्रिय होने पर वायवीय उपकरण के संचालन की अनुमति तभी दी जाती है जब काम शुरू करने से पहले इसका परीक्षण किया जाए।
6.8. वायवीय उपकरण के साथ काम करते समय, यह निषिद्ध है:
- सीढ़ी और सीढ़ी से काम;
- वायवीय उपकरण को उसके काम करने वाले हिस्से से पकड़ें;
- नली में संपीड़ित हवा होने पर ऑपरेशन के दौरान वायवीय उपकरण के काम करने वाले हिस्से को सही, समायोजित और बदलें;
- वायवीय उपकरण को ले जाने के लिए नली या उपकरण के काम करने वाले हिस्से का उपयोग करें। वायवीय उपकरण को केवल हैंडल से ले जाएं;
- निष्क्रिय झटके के दौरान काम करने वाले हिस्से के सहज प्रस्थान को बाहर करने वाले उपकरणों के बिना एक प्रभाव वायवीय उपकरण के साथ काम करने के लिए।
6.9. यदि होज़ टूट जाते हैं, तो शट-ऑफ वाल्वों को बंद करके वायवीय उपकरण तक संपीड़ित हवा की पहुंच को तुरंत रोक दें।

7. हाइड्रोलिक उपकरणों के साथ काम करते समय श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

7.1 हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करने से पहले, इसे ठीक से काम करने के लिए जांचना चाहिए।
7.2. हाइड्रोलिक सिस्टम में हाइड्रोलिक टूल का कनेक्शन हाइड्रोलिक सिस्टम में बिना किसी दबाव के किया जाना चाहिए।
7.3. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय, सुनिश्चित करें कि सभी हाइड्रोलिक कनेक्शन तंग हैं। लीक होने पर हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम न करें। कार्यात्मक द्रव.
7.4. सबजीरो परिवेश के तापमान में हाइड्रोलिक उपकरणों के साथ काम करते समय, एक एंटी-फ्रीज द्रव का उपयोग किया जाना चाहिए।
7.5. हाइड्रोलिक जैक के साथ भार को उठाकर रखने पर, आधे छल्ले के रूप में विशेष स्टील पैड को सिलेंडर और लोड के बीच पिस्टन हेड के नीचे रखा जाना चाहिए ताकि पिस्टन के अचानक कम होने से बचाया जा सके जब सिलेंडर में दबाव कम हो जाता है किसी भी कारण से। लंबे समय तक भार धारण करते समय, इसे आधे छल्ले पर सहारा देना चाहिए, और फिर दबाव से राहत मिलनी चाहिए।
7.6. हाइड्रोलिक उपकरण के साथ काम करते समय तेल का दबाव निर्माता के तकनीकी दस्तावेज में निर्दिष्ट अधिकतम मूल्य से अधिक नहीं होना चाहिए।
हाइड्रोलिक टूल पर लगे प्रेशर गेज से तेल के दबाव की जाँच की जाती है।

8. उपकरण और सहायक उपकरण के संचालन के दौरान श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

8.1. उपकरण और उपकरणों का रखरखाव, मरम्मत, निरीक्षण, परीक्षण और तकनीकी परीक्षण निर्माता के तकनीकी दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
8.2. उपकरण और उपकरणों के साथ काम करते समय, कर्मचारी को चाहिए:
- केवल वही काम करें जिसे सौंपा गया है और जिसके प्रदर्शन के लिए कर्मचारी को श्रम सुरक्षा का निर्देश दिया गया है;
- केवल उन उपकरणों और उपकरणों के साथ काम करें जिनके लिए कर्मचारी को काम करने के लिए सुरक्षित तरीकों और तकनीकों में प्रशिक्षित किया गया था;
- पर्सनल प्रोटेक्टिव इक्विपमेंट का सही इस्तेमाल करें।

9. आपातकालीन स्थितियों में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

9.1. यदि उपकरण या उपकरण में कोई खराबी पाई जाती है, तो तुरंत काम बंद कर दें, उपकरण को मेन से डिस्कनेक्ट कर दें और अपने तत्काल पर्यवेक्षक को इसकी सूचना दें।
9.2. आग, लत्ता, उपकरण या आग की स्थिति में, बिजली की आपूर्ति से वायवीय उपकरण को तुरंत डिस्कनेक्ट करना आवश्यक है, फोन 101, प्रबंधकों और उद्यम के अन्य कर्मचारियों द्वारा अग्निशमन विभाग को घटना की रिपोर्ट करें और समाप्त करने के लिए आगे बढ़ें उपलब्ध आग बुझाने के साधनों के साथ आग का स्रोत।
9.3. आपात स्थिति या आपात स्थिति में, आपके स्वास्थ्य या आपके आस-पास के लोगों के स्वास्थ्य के लिए खतरा, उपकरण बंद कर दें, खतरे वाले क्षेत्र को छोड़ दें और अपने तत्काल पर्यवेक्षक को खतरे की रिपोर्ट करें।
9.4. दुर्घटना की स्थिति में पीड़ित को प्राथमिक उपचार प्रदान करें, यदि आवश्यक हो, तो फोन 103 पर एम्बुलेंस को कॉल करें। घटना के बारे में तत्काल पर्यवेक्षक को सूचित करें। दुर्घटना के समय पर्यावरण को बचाएं, अगर इससे दूसरों के जीवन और स्वास्थ्य को खतरा नहीं है।

10. काम के अंत में श्रम सुरक्षा आवश्यकताएँ

10.1. उपकरण को नली और बिजली की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट करें।
10.2. एक सूखे कपड़े से नली को पोंछ लें और ध्यान से इसे कुंडल में रोल करें।
10.3. कार्यस्थल को साफ करें और इसे प्रबंधक को सौंप दें, काम के दौरान हुई सभी त्रुटियों की रिपोर्ट करें।
10.4. उपकरण को भंडारण स्थान में रखें।
10.5. अपने चौग़ा उतारो, उन्हें कोठरी में लटकाओ।
10.6. अपना चेहरा और हाथ धोएं गरम पानीहो सके तो साबुन से नहा लें।

प्रदान किए गए निर्देश के लिए हम ऐलेना एंटोनोवा को धन्यवाद देते हैं! =)



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