Vyrábame vlastné dosky do kuchyne z obkladačiek. Praktická a originálna kuchynská doska z dlažby Pracovný stôl do kuchyne z dlažby

Na obklad v tomto prípade bol zvolený veľkoformátový obklad - 18 × 24 cm, z ktorého sa vyrezali menšie diely, ktoré sa použili v koncovej časti dosky stola a na stenu.

  • Základ dosky vyrábame z drevotriesky a na ňu položíme dlaždice. Ste nová dlažba položíme ho aj na stranu z drevotriesky, čím nahradíme kuchynskú zásteru.
  • Pred položením do dosky sme vyrezali otvor pre umývadlo. Okraje sú ošetrené kompozíciou, ktorá zabraňuje prenikaniu vlhkosti.

  • Povrch drevotriesky pokryjeme základným náterom.
  • Pomocou zubovej stierky naneste lepidlo na dlaždice na základný povrch pracovnej dosky a bočnú stranu. Časti steny ohraničujúce bočnú stranu sú vopred pokryté maskovacou páskou.
  • Dlaždicu nanášame bez nanášania lepidla na podklad pokrytý lepidlom a fixujeme miernym zatlačením rukami.

  • Najprv rozložte časť steny (kuchynská zástera). Potom pristúpime k dokončeniu hornej časti pracovnej dosky. Začneme klásť od stredu. Okraj priliehajúci k stene je uzavretý segmentom vyrezaným z hlavnej dlaždice.

Osobitné ťažkosti v tejto fáze dokončovania môžu spôsobiť kučeravé rezanie dlaždice na veľkosť kuchynského drezu.

Kučeravé rezanie keramických dlaždíc

  • S fixkou na dlaždicu nakreslite čiaru, pozdĺž ktorej budeme „hrýzť“. Aby sa nepokazili vrchná vrstva smalt, utesnite povrch dlaždice maskovacou páskou.
  • Dlaždicu „odhryzneme“ na malé kúsky a postupne sa posúvame smerom k zamýšľanej línii. Snažíme sa inštalovať svorky rovnobežne s ním. Na kontrolu rezu umiestnite nožnice na drôt tak, aby sa so značkou dotýkala iba časť celého povrchu príchytiek. V opačnom prípade sa kusy dlaždíc ukážu ako väčšie, ako je potrebné, a okolo miesta, kde sú umiestnené svorky nástroja, sa vytvoria trhliny.

Nesnažte sa urobiť správny rez s jedným zlomeným kusom. Strihajte postupne v smere od okraja k stredu.

  • Aj pri všetkých preventívnych opatreniach zuby klieští často zanechávajú dosť zubaté okraje. Na vyhladenie použite pilník alebo brúsny papier – povrch jemne pretrite.


Škárovanie

Po, keďže celá potrebná plocha bola pokrytá dlažbou, pristúpime k škárovaniu.

  • Proces začína odstránením zvyškov lepidla na dlaždice. Aj počas kladenia odstraňujeme lepidlo, čím bránime jeho vysychaniu. Navlhčite miesta, kde je lepidlo ešte suché.
  • Na čistenie používame špongiu z tvrdej penovej gumy a drevené paličky. Nečistite lepidlo kovovým nástrojom - môže poškodiť povrch samotnej dlaždice: odštiepte smalt.
  • Ak sa lepidlo neodstráni, presvitá cez škárovaciu hmotu. Najmä ak je škárovacia hmota svetlá a ešte priehľadnejšia.
  • Dlažbu očistíme a umyjeme od zvyškov betónu.
  • Teraz si pripravíme škárovaciu hmotu podľa návodu. Najčastejšie sa to deje takto: škárovaciu zmes riedime v čistej nádobe. Pridáme suchú škárovaciu hmotu. Pridáme vodu. Akcie je možné vykonávať v ľubovoľnom poradí. Hlavnou vecou je dosiahnuť požadovanú hustotu: škárovacia hmota by mala byť "hrubšia ako kyslá smotana, tenšia ako tvaroh."

Nepripravujte okamžite celý objem škárovacej hmoty - po 20 minútach zmes stvrdne. Preto je lepšie miešať po častiach.

  • Hotovú škárovaciu hmotu nanášame gumovou špachtľou, pričom sa snažíme úplne vyplniť všetky švy: bez medzier a medzier.
    Nebojte sa zašpiniť samotný obklad – na konci práce ho očistíme.
  • Prebytočnú škárovaciu hmotu odstránime aj gumenou stierkou. Používame na vyplnenie ostatných švíkov.
  • Po vyplnení všetkých švov ich utrieme špongiou z penovej gumy (pozdĺž švu), ktorú čo najčastejšie opláchneme a vyžmýkame. V tomto štádiu sa vytvorí konečný tvar švu.
  • Po 2 hodinách po ukončení práce utrite dlaždice a švy suchou handričkou. Tento proces je veľmi prašný a na fungovanie vyžaduje respirátor.

Usporiadanie pracovného priestoru v kuchyni je veľmi dôležité tak pre pohodlie hostesky, ktorá je zaneprázdnená varením, ako aj z hľadiska holistického vnímania interiéru. Keď je farba stien a nábytku vo vzájomnej harmónii, vytvára sa priaznivá nálada a túžba použiť svoju silu na vytvorenie kulinárskych majstrovských diel.

Najdôležitejším prvkom kuchyne spolu so sporákom je pracovná plocha - pohodlný a funkčný povrch, ktorý musí odolávať každodennému mechanickému a tepelnému zaťaženiu, vystaveniu vlhkosti a mastnote a agresívnemu prostrediu. Zároveň by sa mal dať ľahko umývať a nebáť sa čistiacich a dezinfekčných prostriedkov. Na tento účel sú vhodné keramické dlaždice. Výrobcovia kuchynského nábytku zriedkavo z vlastnej iniciatívy vyrábajú kachľové dosky obložené umelým kameňom alebo dlaždicami. Vo výrobe to nie je technologicky vyspelé. Ale s vlastnými rukami sa doska z dlaždíc vyrába bez problémov.

O čom je tento článok

Materiály na výrobu dosiek

Pracovná doska pre domácich majstrov, obložená keramickými dlaždicami, môže byť vyrobená z pracovnej plochy, ktorá je k dispozícii v kuchynskej súprave, alebo môže byť vyrobená nezávisle z drevovláknitej dosky odolnej proti vlhkosti (MDF) alebo preglejky. O vlastná výroba dosky, je možné mierne zväčšiť jej veľkosť alebo jej dať potrebný tvar: napríklad v nej vytvorte vybranie pre pohodlnejšie umiestnenie v blízkosti kuchynský stôl alebo spustiť v dvoch alebo viacerých úrovniach - usporiadaním ďalších plôch, na ktoré bude možné umiestniť malé domáce prístroje alebo iné kuchynské náčinie.

V prípade vlastnej výroby pracovnej plochy je doska z keramických obkladačiek vyrobená z nábytkových drevovláknitých dosiek, laminovaných alebo priemyselne lakovaných, s výberom farby v závislosti od interiéru kuchyne. vysoko dôležitosti má určitý stupeň odolnosti použitého materiálu proti vlhkosti, keďže v kuchyni je zvyčajne vysoká vlhkosť, najmä pri varení, a tiež sa môže stať, že sa na dosku vyleje voda alebo iné tekutiny. Ak použijete drevotrieskovú dosku, ktorá je nestabilná voči vlhkosti, začne sa delaminovať a môže sa v nej usádzať hmyz alebo sa môžu vytvoriť plesne.

Stolový podstavec

Pred zhotovením obkladovej dosky si dôkladne zmerajte rozmery a vyberte obklady vhodnej veľkosti (formátu), aby ste kusy nerozrezali.

Najjednoduchšie je použiť už vyrobený podstavcový rám - od kuchynská súprava.

Ak je podstavec vyrobený mimo kuchynskej súpravy - najlepšia možnosť nábytkové lakované drevotrieskové dosky. Sú narezané na veľkosť pomocou kotúčovej píly. Píla na železo a priamočiara píla neposkytuje hladký okraj a môže sa použiť ako alternatíva.

Okraje rezaných drevotrieskových dosiek sú po vysušení ošetrené impregnáciou odolnou voči vlhkosti na drevo - napríklad (Senezh, Belinka, Pinotex, Tikuurila atď.) - na okraje sa nalepí polymérová páska alebo sa nanesie vrstva olejového tmelu . Tmel sa najlepšie aplikuje v 2-3 dávkach. Nenanášajte ihneď silnú vrstvu

Po úplnom zaschnutí - to môže trvať až 7 dní, sa spracuje najskôr hrubým a potom jemným brúsnym papierom natiahnutým cez lištu.

Pred nanesením tmelu nezabudnite na okraje drevotriesky nalepiť maskovaciu pásku.

Brúsené konce drevovláknitých dosiek sú lakované Olejová farba.

Montáž sa vykonáva pomocou nábytkového kovania:

  • kovové rohy;
  • plastové hmoždinky;
  • Skrutky.

Môžete použiť drevené alebo skrutkovacie kovové hroty na nábytok.

Pred montážou základného rámu nezabudnite Forstnerovým vrtákom d-35 mm vyvŕtať otvory, do ktorých budú umiestnené pružinové závesy dverí.

Dvere pre podstavec (ak sú k dispozícii), je najlepšie použiť hotové. Ich výber je veľmi veľký v predajniach nábytku a stavebníctva.

Príprava dosky na prilepenie

Hlavným problémom drevotrieskových dosiek a iných materiálov na báze dreva je vysoká hygroskopickosť – náchylnosť na vlhkosť. Preto pred priľnutím k vonkajší povrch keramické dlaždice, je potrebné starostlivo ošetriť povrch dosky impregnáciami odpudzujúcimi vlhkosť.

Môžete použiť už spomínané, môžete - vydať sa cestou lacnejších cien a použiť sušiaci olej značky Oksol. Pred nanesením na povrch pracovnej dosky by sa mal sušiaci olej zahriať na teplotu 90 - 95 ° C vo vodnom kúpeli.

Najlepšie je nanášať širokým štetcom z prírodných vlasov.

Sušiaci olej sa aplikuje dvakrát, s intervalom 12-24 hodín.

Po zaschnutí impregnačného alebo sušiaceho oleja, ktoré sa určuje dotykom: povrch by nemal byť lepkavý. Môžete začať pokladať keramické dlaždice.

Aké lepidlo použiť

Pomocou štandardného lepidla na dlaždice cementový základ neodporúča sa. Cementová malta má slabú priľnavosť k drevu. Je lepšie použiť akrylové alebo epoxidové lepidlo.

Je plastickejšia, pri náraze nepraská. Nelúpe sa, keď drevo navlhne, ľahko sa nanáša a rýchlo schne. Dobre drží keramické obklady.

vysoko dobrá možnosť- použitie lepidla "Liquid Nails" v tubách injekčných striekačiek, ktoré sa vytláča špeciálnou pištoľou.

Vrstva lepidla by nemala presiahnuť 2-3 mm. Hrubšia vrstva schne dlhšie a nezvyšuje pevnosť väzby medzi keramikou a pracovnou doskou. Okrem toho, ak položíte dlaždice na hrubú vrstvu lepidla (maltu), budete musieť použiť úroveň, aby ste dali striktne vodorovnú polohu. V opačnom prípade sa môže vo vybraniach nahromadiť vlhkosť a dlaždica môže pri mechanickom zaťažení prasknúť.

Lepidlo je potrebné zarovnať hrebeňovou stierkou po celej ploche. Nie je možné lepiť dlaždice nanášaním lepidla v pruhoch alebo bodkách.

Kladenie keramických dlaždíc

Zváženie procesu kladenia malá plocha povrch pracovnej dosky je nekomplikovaný. Pokladanie dlaždíc vždy začína od prednej strany a smeruje k stene (zadná hrana pracovnej dosky). Prvý rad, položený pozdĺž dosky pribitej ku koncu stolovej dosky alebo pozdĺž dlhej úrovne budovy (pravidlo), bude vodítkom pre ďalšie rady.

Nasledujúce riadky sú položené od konca ku koncom prvého radu.

Môžete použiť murované kríže, ale nie je to vhodné. Dávajú široký šev medzi dlaždicami. Aj tá najtmavšia škárovacia hmota z mastnoty, vlhkosti a zeleninových štiav rýchlo stmavne, nasiakne a získa neupravený špinavý odtieň a stratí farbu.

Preto by ste sa pri svojej vlastnej výrobe dlaždicovej pracovnej dosky mali snažiť, aby boli škáry čo najužšie.

V procese obkladu keramickými dlaždicami musí byť horizontálnosť kontrolovaná úrovňou budovy. Stavebný odpad sa môže dostať medzi dlaždicu a dosku a dlaždica nebude ležať naplocho. To je zvyčajne veľmi viditeľné na hotovom výrobku.

Ak celá dlaždica neleží na povrchu, reže sa ručnou alebo elektrickou rezačkou na dlaždice.

Je lepšie použiť manuál. Pri práci nepráši veľa.

Povrchová úprava okrajov stola

Po položení dlaždíc musí byť čelná plocha zo strany fasády zušľachtená. Na to môžete použiť drevená lišta, natretý olejovou farbou alebo (preferovaná možnosť) hliníkovým nábytkovým profilom. Horná hrana lišty (profilu) by mala byť o 2-3 mm vyššie ako povrch škridly. Tým sa zabráni odlamovaniu hrán keramiky počas prevádzky a zatekaniu rozliatej kvapaliny na podlahu.

Škárovanie škár dlaždíc

Konečným procesom výroby dosiek z keramických dlaždíc vlastnými rukami je injektáž. Používa sa štandardná škárovacia hmota, napr.: Prospector, Ceresit, Ultracolor Plus. Ktorý je vybraný buď blízko farby dlaždice - potom sú švy menej nápadné alebo kontrastné.

Nikdy nepoužívajte svetlú škárovaciu hmotu na dosku!

Za 2-3 týždne sa aj pri tej najopatrnejšej starostlivosti zašpiní, pretože pórovitý povrch veľmi dobre absorbuje tuky, zeleninové (ovocné) a mäsové šťavy.

Škárovaciu hmotu na škáry nanášajte gumenou stierkou alebo prstom, dbajte na to, aby ste škáru pevne vtlačili do škár bez zanechania medzier a vzduchových bublín.

Ihneď po škárovaní sa povrch utrie vlhkou špongiou alebo handrou, zaschnutá škárovacia hmota sa z povrchu obkladu len ťažko odstraňuje.

Po 12-24 hodinách od zaschnutia škárovacej hmoty je možné použiť dosku obloženú keramickým obkladom.

Pracovné dosky z dlaždíc - už pomerne zriedkavá, zastaraná možnosť usporiadania pracovných plôch v kuchyni, môžu byť zaujímavé len pre tých, ktorí v kuchyni veľa nevaria na dizajnové účely.

Keramika nie je odolná voči mechanickému namáhaniu (krehká). Na takýchto doskách sa mäso nedá biť.

Švy sa rýchlo upchávajú a usadzujú sa v nich patogény.

Povrch lesklej keramiky je klzký. Nedrží dobre dosky na krájanie. Kuchynské nože sa na povrchu obkladu rýchlo otupí.

Výhody kachľovej dosky sú nepopierateľné! Keďže nie každý si môže dovoliť dosku z prírodného alebo umelého mramoru, zamerajme sa na výrobu a obklady dosky obkladmi.

Obkladová doska sa bude skvele vynímať v kuchyni - ako pracovná plocha, v kúpeľni - v kombinácii s kachličkami a naším krásnym novým drezom. Dlaždice môžu rozložiť dosku stola na stôl, okenný parapet a podobne. Ale ak konferenčný stolík alebo nočný stolík je možné postaviť bez väčších ťažkostí, potom bude doska v kuchyni alebo kúpeľni vystavená vlhkosti, vysokým teplotám a chemikáliám, ktoré sú súčasťou čistiacich prostriedkov.

Etapy obkladových dosiek

Rozdeľme prácu na niekoľko etáp.

Rozhodovanie

Stále je to najjednoduchší krok. Chcel by som poznamenať, že dlaždice položené na doske by mali byť v súlade so zadným splashom v kuchyni a dlaždice položené buď na stenách alebo na podlahe v kúpeľni. Preto je lepšie okamžite rozhodnúť o hlavnej dlaždici.

Určite v kuchyni - to je porcelánová kamenina. Predovšetkým kvôli svojej odolnosti a praktickosti. Pokiaľ ide o pevnosť, porcelánová kamenina nie je horšia prírodný kameň. Porcelánová kamenina sa vyznačuje jednou z najvyšších mier odolnosti proti opotrebeniu, nízkou absorpciou vody - asi 0,05%, vysokou odolnosťou voči olejom, tukom, alkalickým a kyslým činidlám, ktoré sú súčasťou moderných čistiacich prostriedkov.

Jediná vec, ktorú treba zvážiť pri výbere porcelánového kameniny do kuchyne, je typ povrchu. Reliéfny alebo štruktúrovaný povrch: následne sa môžu hromadiť nečistoty a povrch sa môže ťažko čistiť. Leštené a pololeštené, zdá sa mi, nespôsobia žiadne problémy. Aj keď si musíte vybrať, čo je roztomilejšie. Nebudem sa konkrétne venovať mozaike, pretože ide o samostatnú tému a v blízkej budúcnosti ju určite zvážime. Poviem jednu vec: existuje veľa druhov porcelánovej kameniny imitujúcej mozaiku alebo malé dlaždice (7 × 7; 10 × 10). Pri absencii skúseností s dlaždicami alebo mozaikami sa tieto možnosti zdajú byť najlepšie, ak naozaj chcete získať mozaikovú dosku. To platí najmä v malých kuchyniach. Ak je kuchyňa veľká alebo stredná, je celkom možné obložiť dosku a backsplash 30 × 30 alebo veľkými dlaždicami (až do obrovských 60 × 60). Pracovná doska obložená rovnakým materiálom bude vyzerať veľmi originálne. pracovisko kuchyňa a doska "ostrov" alebo kuchynský stôl.

Pre dosku v kúpeľni môžete použiť obvyklé obkladové dlaždice, ktorý lemoval steny, prípadne podlahu.

Rozhodli sme sa teda pre výber typu obkladu, zhruba načrtnutý, zatiaľ len v myšlienkach, plán. Pokojne môžeme ísť nakupovať a hľadať obkladačky podľa nášho gusta. O niečo neskôr sa rozhodneme o počte dlaždíc, ktoré musíme kúpiť, a všetkých súvisiacich materiáloch.

Vytvorenie základne pre budúcu dosku
Nižšie zvážime tri spôsoby, ako vytvoriť základňu pre dosku dlaždíc. Každý z nich má právo na život.

Ako základ berieme tri sekcie skriňového nábytku:

  • skrinka na drez rozmer 500×560×820
  • pracovná skrinka s zásuvky 500X560X820
  • pracovný dvojdverový podstavec rozmer 600X560X820

Skrine budú zoradené. Dĺžka úseku bude 1600 mm, šírka - 560 mm.

Pre prácu, ktorú potrebujeme

  • (rezačka) s kotúčom na dlaždice (na suché rezanie)
  • rašple - na spracovanie okrajov rezaných dlaždíc
  • - 60 cm
  • 12 cm
  • lepidlo na dlaždice s vysokou pevnosťou
  • krížiky na dlaždice 2,5-3 mm
  • handra
  • silikónový tmel
  • ochranná zmes na drevo
  • primer alebo latex
  • lepidlo na drevo
  • tekuté sklo + kremenný piesok alebo hydroizolačná kompozícia
  • nerezové skrutky 3,5-3,8 cm v rámci 200-400 kusov
  • fixa
  • ceruzka
  • mixér
  • vrták do dreva 5-6 mm
  • vedro na maltu

Zvyšok - v priebehu práce.

Na základňu pracovnej dosky potrebujeme dva listy preglejky 1500X1500X20 značky FSF alebo FB z mäkkého dreva.

  • FSF - vodeodolná preglejka lepená fenolovou živicou. Preglejka odolná voči vlhkosti môže byť použitá vonku.
  • FB - bakelitová vodeodolná preglejka (impregnovaná bakelitovým lakom). Táto preglejka odolná voči vlhkosti môže byť použitá v horúcom vlhkom podnebí a dokonca aj v morskej vode.

Preglejku upevníme aspoň dvoma vrstvami prekrývajúcich sa rezov. Predbežne sú všetky časti rezanej preglejky riadne ošetrené impregnáciou (aspoň 2x) a zábranou proti vlhkosti na drevo resp. bitúmenový tmel. Režeme preglejku s prihliadnutím na skutočnosť, že vlákna musia ísť pozdĺž rezu vo všetkých vrstvách. Na všetkých stranách by mala preglejka vyčnievať 3-5 cm od stien sekcie. Spoje preglejkových pásikov by nemali zapadať do otvoru, ktorý vyrežeme pod umývadlom a najlepšie by mali prekrývať puzdrá v mieste ich spojenia.

Preglejku režeme približne tak, ako je znázornené na obrázku, pomocou skladačky. Najprv si odmeriame vnútorný priemer drezu a na oboch vrstvách preglejky pod ním vyrežeme otvor, upravíme priečne väzby korpusu drezu.

Všetky časti konštrukcie sú ošetrené impregnáciou dreva odolnou voči vlhkosti. Konkrétnu značku neuvádzam, keďže každý región má svojich výrobcov. Zvlášť opatrne spracovávame okraje všetkých častí preglejky štetcom. Opakujem: všetky hrany preglejky, vrátane rezov pílou a otvorov pre drez! To je veľmi dôležité, pretože vlhkosť, ktorá sa následne môže dostať na nechránené miesta preglejky, môže spôsobiť delamináciu so všetkými z toho vyplývajúcimi následkami.

Kuchynská časť v čase upevnenia preglejkových dosiek musí byť vyrovnaná; telá sú zviazané špeciálnymi väzbami.

Náš dizajn sa ukáže byť dosť ťažký, takže na nožičkách pri puzdrách nešetrite.

Kuchynskú časť bezpečne zakryjeme igelitom, aby nedošlo k poškodeniu fasád a iných častí. Ak máme vedľa sekcie sporák (plynový alebo elektrický), mali by sme výšku jeho umiestnenia vypočítať na základe výšky našej pracovnej dosky (820 mm) a pripočítať k tomu výšku nastaviteľných nôh (40 mm, dve vrstvy preglejky), hrúbku vrstvy podkladu pod obkladom (10 mm) a hrúbku obkladu s lepiacou podložkou (10 mm). Celkom: 880 mm. V prípade potreby teda skontrolujeme možnosť nastavenia kachlí na túto úroveň.

Zhrniem: vyrezali sme časti preglejky pre dve vrstvy budúcej stolovej dosky, preglejka je starostlivo impregnovaná ochrannou zmesou, vysušená a spracovaná tekutá hydroizolácia. OD osobitnú pozornosť pristúpili sme k opracovaniu bočných hrán ako v miestach rezu, tak aj po celom obvode plechov. Tak sme si istí, že vlhkosť, ktorá sa môže náhodne dostať na preglejku, nespôsobí delamináciu.

Prvú vrstvu preglejky upevňujeme obzvlášť bezpečne. Naša štruktúra musí byť nepohyblivá. Vyberáme skrutky z nehrdzavejúcej ocele, dlhé 3,5-3,8 cm.V bočných väzbách nábytkových puzdier zospodu pritiahneme prvú vrstvu preglejky, 3-4 samorezné skrutky na každej strane. Bočné steny (na obrázku sú zvýraznené červenou farbou) sú priťahované k prvej vrstve pracovnej dosky pomocou kovových rohov so samoreznými skrutkami 1,5-1,8 cm.

Naneste lepidlo na drevo na hornú vrstvu preglejky. Môže to byť lepidlo na drevo (nie veľmi dobrá voľba), PVA odolný voči vlhkosti (Profi) alebo drahšie značky lepidiel na drevo. Na lepidlo existuje iba jedna požiadavka - odolnosť proti vlhkosti. Lepidlo sa nanáša na povrch cik-cak, druhá vrstva preglejky sa stlačí a pritiahne samoreznými skrutkami. Aby uzávery nevytŕčali, je potrebné najskôr miesta uchytenia skrutiek zapustiť vŕtačkou. Samorezné skrutky umiestňujeme pozdĺž obvodu plechov s krokom 15 cm, ako aj hlboko do plechov s rovnakým krokom. Na okraje, ktoré budú obložené, pripevníme pás preglejky o šírke 4 cm samoreznými skrutkami.Na uhlovej brúske pomocou ľubovoľného kotúča narežeme vrchnú vrstvu preglejky (hĺbka zárezov je 5-7 mm).

Pomocou zošívačky pripevníme na vrchnú stranu druhej vrstvy preglejky maliarsku sieťku s rozstupom buniek 0,5-2 cm. Sieťka musí byť napnutá a pripevnená rovnomerne a pevne.

Hrany preglejky je možné dodatočne prilepiť maskovacia páska(nezamieňať s maskovacou páskou), pytlovina a maz lepidlo na dlaždice nasleduje ošetrenie tekutým sklom alebo náterová hydroizolácia. Škáry medzi stolovou doskou a stenou sú priechodné silikónový tmel alebo náterová hydroizolácia.

Pracovná doska je v zásade pripravená na obklad porcelánovou kameninou. Musíme ho starostlivo spracovať hydroizolačnou kompozíciou: môžete si vybrať hotovú verziu alebo uprednostniť kompozíciu „tekuté sklo + latex + voda + jemný piesok“ (recept je uvedený v článku „“), suché a dyha . Toto je prvá možnosť uvedená vyššie.

Zvážme dve možnosti:

  • dlaždica sa položí na sadrovláknitú dosku odolnú voči vlhkosti (GVL V) alebo na dosku DSP (spoľahlivejšia metóda)
  • dlaždica je položená na cementovej vrstve, čo samozrejme zabezpečí spoľahlivosť a trvanlivosť našej konštrukcie

Zhotovenie kontaktnej vrstvy na obklady

Prvá možnosť je celkom jednoduchá. Vystrihnutý list GVLV alebo TsSP s odrezkami na umývanie sa spracuje zvnútra základným náterom. Na vrchnú vrstvu preglejky sa zubovou stierkou nanesie vrstva lepidla na obklady (to, ktoré sme zakúpili na obklady). List GVL alebo TsSP sa položí na vrstvu, natlačí sa paličkou a pripevní sa samoreznými skrutkami k hornej vrstve preglejky. Škáry medzi stenou a kontaktnou vrstvou sú ošetrené silikónovým tmelom. Na vonkajších bočných okrajoch je pomocou samorezných skrutiek pripevnený pásik GVL alebo DSP. Škáry medzi pásikom a bočným okrajom sa vyplnia silikónovým tmelom alebo sa natrie lepidlom na dlaždice a potom sa natrie tekutým sklom. Na plochu, ktorá bude priamo lemovaná, je potrebné upevniť maskovaciu sieť a prekryť hydroizolačnou hmotou. Tu sú už spracované všetky vrstvy pracovnej dosky a bočné hrany.

To je všetko, po vysušení je povrch pripravený na obklad.

Ruku na srdce, poviem, že celú moju prax ako obkladač som robil presne tie stolové dosky.

Pri zbieraní materiálu pre tento článok som však narazil na úplne novú (pre mňa každopádne) technológiu, ktorá sa ukázala ako „stará dobrá technológia“. Navyše na Západe, kde sú v móde obkladové dosky, sa jej dostalo zaslúženého uznania.

Takže druhá možnosť. Máme dve vrstvy preglejky zlepené a bezpečne pripevnené ku kuchynskej časti. Bočné okraje sú ošetrené hydroizolačnou hmotou, na povrchu je upevnená maliarska mriežka, na ktorej je všetko ošetrené hydroizolačnou hmotou.

Nastavte majáky. Potrebujeme vyrobiť cementový vankúš vysoký 1-1,5 cm. Pre majáky použijeme lišty 1,5 × 3 cm. Prvú koľajnicu nainštalujeme a upevníme na bočnú hranu stola tak, aby stúpala 1,5 cm nad povrch preglejky. je striktne na úrovni, pričom zachováva horizontálu. Reiki bude následne odstránené. Nie je teda potrebné ich montovať. veľká kvantita samorezné skrutky, stačia 2-3 kusy. Druhú koľajnicu fixujeme naplocho pozdĺž povrchu. Pomocou úrovne kontrolujeme vodorovnú čiaru medzi prvou a druhou koľajnicou majáku. Ďalej odkryjeme majákové lišty po stranách dosky stola. Dali sme ich ako prvé, upevnili skrutkami. Ako majáky môžete použiť aj sadrové profily a stojany.

Na mieste som sa napil pod umývadlom na kus preglejky, ktorý zostal v dôsledku pitia zo zadnej strany, upevňujeme dve koľajnice. Vkladá sa do otvoru pod umývadlom a upevňuje sa samoreznými skrutkami, ktoré sú zaskrutkované do preglejky cez lamely.

Teraz pripravíme roztok. Čo si vybrať ako cementovú podložku pre našu dosku? Môže to byť lepidlo na dlaždice, cementovo-piesková malta vyrobená v továrni (pretože pri jej výrobe sa používa suchý frakcionovaný piesok), cementovo-piesková malta s prídavkom nejakého lepidla (pre pohodlnejšiu prácu). Jediné, čo by som chcel poradiť: pri miešaní roztoku do vody pridajte 1 diel latexu do 2-3 dielov vody. Získame veľmi odolný a prakticky vodeodolný náter.

Výsledný roztok sa nanáša stierkou a vyrovná sa 60 cm špachtľou pozdĺž zavedených majákov. Keď roztok začne tuhnúť, odskrutkujeme lamely, pričom sme predtým pomocou špachtle vyrezali obrysy pozdĺž otvoru umývadla a spolu s časťou roztoku vybrali kus preglejky. Okraje orežeme. Povrch sa vyhladí špachtľou alebo kovovým hladidlom. Aby ste získali rovnomernejší povrch, môžete ho mierne navlhčiť striekacou pištoľou. Na konci tuhnutia malty (asi po 4-6 hodinách pre cementovo-pieskovú zmes, 12 hodín pri použití lepidla na dlaždice) odstránime majákové lišty. Okraj zatmelíme roztokom a roztok pridáme na miesta našich majákov. Vyrovnáme ju s hlavnou maltovou vrstvou, uhladíme. Pracovnú dosku necháme 2-3 dni. V tomto čase môžete začať kupovať dlaždice a súvisiace materiály.

Pokladanie dlaždíc

Zvážime jednoduchú možnosť opláštenia: priame murivo, šev na šev.

Ako základ berieme dlaždicu s rozmermi 10 × 10 cm, nie je to najjednoduchšie možnosti, ale nebojíme sa ťažkostí, však?

Ďalším krokom v našej práci bude označenie dosiek na opláštenie. Šírku pracovnej dosky meriame z dvoch hrán. Ak sme urobili všetko správne, potom by sme mali dostať 61 cm Označíme dva stredné body (30,5 cm) pozdĺž okrajov a spojíme ich čiarou. Dostaneme čiaru v strede dosky stola. Rovnakým spôsobom označíme stred na šírku: 160 + 2 × 5 (naša tolerancia na okrajoch) \u003d 170: 2 \u003d 85 cm. Podobne odložte dva body a spojte ich čiarou.

V dôsledku toho dostaneme dve kolmé čiary prebiehajúce v strede našej pracovnej dosky. Budú slúžiť ako vodítko pre ďalšie práce na obklade.

Naše ďalšie kroky

  • Lamely pripevníme na spodok stolovej dosky, ktorú sme použili ako majáky. Budú slúžiť ako podpera na obrátenie koncov pracovnej dosky. Ku koncovej časti stola pripevníme uhlový vonkajší profil na skrutky. Cementovú vrstvu opatrne napenetrujeme, počkáme, kým základný náter zaschne.
  • Lepidlo zrieďte podľa návodu. Na zaistenie pevnosti je možné do zámesovej vody pridať základný náter (1 diel základného náteru na 3 diely vody).
  • Obklad sa vykonáva z „červeného rohu“, t.j. z tých strán, ktoré budú na dohľad. Začneme od vonkajších strán pultovej dosky, ktorú obložíme celoplošnou dlažbou. Zubatou stierkou naneste vrstvu lepidla na cementovú vrstvu.
  • Položte prvú dlaždicu na roh pracovnej dosky. Ďalej rozložte prvé riadky, pričom dodržujte uhol
    90°, kontrola vonkajšej línie pomocou vodováhy. Tiež nezabudnite skontrolovať vodorovnú rovinu vo všetkých riadkoch pomocou úrovne. Vnútorné strany dlaždice by mali byť v rovnakej vzdialenosti od čiar, ktoré sme odbili.

  • Malá nuansa, na ktorú treba myslieť predtým, ako začneme ukladať prvé rady: ako budeme dyhovať koncové časti našej pracovnej dosky? Existuje niekoľko riešení tohto problému. Uvažujme o jednom z nich. Dlaždica je zobrazená približne jeden centimeter. Orezaná koncová dlaždica alebo ozdobný okraj je prilepený v pravom uhle, továrenskou stranou nahor. Veľkosť ševu je regulovaná krížikmi a následne vyplnená škárovacou hmotou. Spodná strana obloženia je skrytá v profile. Toto je najjednoduchší spôsob, ako dokončiť koniec pracovnej dosky. Na zjednodušenie práce položením prvého radu okamžite odkryte koncové dlaždice. Švy pozorujeme rovnako ako na hlavnom murive. Koncovú lištu môžete nahradiť okrajom. Môžete priniesť koncovú dlaždicu a pripevniť k nej hlavné murivo. Už je to tak, ako to máte radi.

  • Dá sa namontovať vonkajší roh nanesením profilu vonkajšej rohovej dlaždice. V tomto prípade vám odporúčam začať pod hornou dlaždicou.
  • Ďalšou možnosťou je rezanie dlaždíc pod uhlom 45°. Upozorňujeme, že ide o pomerne náročnú prácu a bez špeciálnych zručností a dodatočného vybavenia je lepšie vystačiť si s dvoma vyššie popísanými metódami. Ak sa rozhodnete pilovať, nezabudnite obrúsiť hrany, aby neboli ostré. Čelnú plochu pracovnej dosky je možné dokončiť tvarovanou dlažbou alebo keramickým soklom. Nebojím sa opakovať: tu je každý tvorcom a umelcom sám za seba.

    Ďalšia inštalácia by nemala spôsobiť žiadne zvláštne ťažkosti. Dlaždice kladieme v radoch - najlepšie je viesť „dlhé“ rady. Nezabudnite vložiť kríže do švíkov a odstrániť prebytočnú maltu. Ovládame rovinu: pri aplikácii úrovne by medzi ňou a dlaždicou nemali byť žiadne medzery.

    Pílenie dlaždíc pod umývadlom, môžete povoliť chybu do 0,5 cm Najdôležitejšie je
    drez musí ležať na obloženej ploche po celej rovine. Všimnite si, že porcelánová kamenina sa dá pomerne ľahko rezať pákovou rezačkou na dlaždice a veľmi tvrdo - pomocou uhlovej brúsky s diamantovým kotúčom. V prípade pílenia dlaždíc pod otvorom pre umývadlo je možné vyrobiť šablónu z lepenky a ďalšie označenie - na ňu. Viac informácií o tom, ako položiť dlaždice, nájdete v článku "".

Orezané dlaždice teda umiestňujeme blízko stien a pri pracovnej doske k chladničke, skriniam, sporáku atď. V budúcnosti môžu byť tieto škáry uzavreté soklom, pričom sa švy predtým namazali silikónovým tmelom.

Prepíšeme švy

Pozrime sa bližšie na túto fázu práce. Naša pracovná doska, ako sme už uviedli vyššie, bude vystavená extrémnemu zaťaženiu – vlhkosťou, mastnotou, chemikáliami saponátov a čistiacich prostriedkov. Preto sa k plneniu švíkov musí pristupovať veľmi opatrne. Bežná škárovacia hmota tu jednoducho nebude fungovať. Faktom je, že vápencové plnivo sa bojí kyselín. Pripomeňme si zážitok zo stredoškolského kurzu chémie: keď sa na kúsok kriedy naniesla kvapka octu, vápenec zareagoval.

Najvhodnejším materiálom na tieto účely sú škárovacie hmoty na báze epoxidovej živice. Sú odolné voči chlórovanej vode, olejom, tukom a kyselinám, ako aj vysokým teplotám.

Materiály tejto skupiny sú pomerne široko zastúpené západnými a domácimi výrobcami. Zvyčajne ide o dvojzložkové formulácie pozostávajúce z modifikovanej epoxidovej živice (zložka 1) a plnív, pigmentov a tvrdidla (zložka 2).

Príprava hmoty pozostáva z mechanického (najlepšie pomocou nízkootáčkového mixéra) zmiešania oboch zložiek. Pri výbere zloženia škárovacej malty je potrebné dbať na odporúčanú šírku škáry. Často sa na široké (od 8 mm) škáry odporúčajú epoxidové zálievky. V našom prípade sú vhodné kompozície pre šírku švu 2-12 mm. Okamžite urobím výhradu, že práca s epoxidovými škárovacími hmotami je dosť ťažká, pretože hmota je hustá a nie je veľmi vhodné ju nanášať obvyklým spôsobom, vtieraním gumovej alebo plastovej špachtle do škár dlaždíc.

Okrem toho je potrebné včas odstrániť zvyšky epoxidovej malty z dlaždice, inak to nebude možné urobiť neskôr.

Jedným zo spôsobov, ako si zjednodušiť škárovanie, je chrániť dlaždicu maskovacou páskou, nechať škáry čisté a použiť striekačku na škárovanie škár. Valec sa naplní injektážnou maltou, na injekčnú striekačku sa nasadí potrebná tryska. Potom sa zálievka vtlačí do švu. Povrch švu je vytvorený kúskom ohnutého elektrického kábla alebo zadnou stranou gumovej špachtle. Ďalej sa odstráni ochranná páska. Podľa pokynov sa po 30-60 minútach zvyšky škárovacej hmoty namočia vodou do emulzného stavu, potom sa umyjú vlhkou špongiou. Špongia sa často umýva čistá voda. Po ďalších 2-3 hodinách sa celý povrch dlaždice umyje.

Alternatívou epoxidovej škárovacej hmoty je kombinovaná epoxidovo-cementová škárovacia hmota. Je to jednoduchšie na použitie. Nevýhoda tohto materiálu: obmedzený výber farieb.

Upozorňujeme, že epoxidové a cementovo-epoxidové materiály sa vyznačujú vysokými nákladmi. Balenie 2-2,5 kg vás bude stáť od 1500 rubľov.

Ďalšou možnosťou škárovania môžu byť škárovacie hmoty na báze cementu určené na podlahy. V týchto injektážach je mäkké vápencové kamenivo nahradené jemne rozptýleným kremeňom. To znamená, že samotný materiál je odolný voči chemickým činidlám a má zvýšenú odolnosť proti oderu. Po nanesení takejto injektážnej malty je potrebné po troch dňoch ošetriť švy spevňujúcou vodoodpudivou kompozíciou dvakrát, v intervale 12-24 hodín. Na tieto účely je najlepšie použiť štetec na akvarel. Glazúra dlaždice je utesnená maskovacou páskou. Výsledné švy budú odolné voči všetkým prekvapeniam.

Spojíme šev medzi stenou a doskou so silikónovým tmelom.

Ak sa rozhodneme dyhovať zásteru, postup práce je podrobne popísaný v článku „“. Jediná vec je, že by bolo lepšie škárovať obkladačky spolu so škárou zástery. Škára medzi vertikálnym a horizontálnym obkladom je vyplnená podľa vyššie opísanej technológie. Dostupné s keramickým príp plastový podstavec. Švy zástery je možné pretrieť rovnakým zložením, alebo môžete použiť obvyklú lacnejšiu škárovaciu hmotu.

Pri inštalácii drezu na miesto nezabudnite spoj pretrieť silikónovým tmelom.

Po preukázaní vynaliezavosti môžeme zmeniť staré kuchynský nábytok do majstrovského diela. Časť fasád môže byť aj obkladaná. Len treba opraviť sadrokartónový list alebo pozostatky nášho GVL do fasády. Nedá to veľa práce. Stačí urobiť obkladovú dosku a vymeniť fasády. Rovnakým princípom môžete vyrobiť dosku v kúpeľni, dyhovať stôl v miestnosti, v krajine. Aj podľa najkonzervatívnejších odhadov úspora (v porovnaní s nákladmi na nákup a inštaláciu pracovných dosiek z prírodných, resp. umelý kameň) bude - aspoň 2 krát.

Osobitne ďakujem za pomoc pri písaní článku a radu môjmu kanadskému kolegovi Jurijovi Litvičkovi.

Ako si vyrobiť kuchynskú dosku svojpomocne z dlaždíc: návod od majstra

Kachľové dosky sa vyznačujú praktickosťou Nie je žiadnym tajomstvom, že hlavnou kvalitou kuchyne - maximálne pohodlie a funkčnosť. Jedným z nevyhnutných prvkov kuchyne je doska, ktorú možno ľahko vyrobiť vlastnými rukami z keramických dlaždíc.

Prečo dlaždice

Dlaždicová doska sa dá ľahko a rýchlo zotrieť. Dá sa umiestniť aj na vrchnú časť kachľových podložiek na teplé jedlá

Sama o sebe, keramické dlaždice sú jedným z najviac vhodné materiály pre pracovnú plochu, pretože dlaždice sa nebojí fyzického nárazu, ľahko sa čistí a pôsobí príjemne vzhľad.
A ak si obkladovú dosku vytvoríte sami, stane sa pýchou celej rodiny. Ako urobiť túto prácu sami a vyhnúť sa chybám, sa dozviete nižšie.

Výber materiálu

Pri výbere materiálu na obkladovú dosku zvážte všetky výhody a nevýhody tohto materiálu.

Výber dlaždíc nie je náhodný. Je to odolný, funkčný a vizuálne atraktívny materiál. Dlaždice môžete čistiť obyčajným mydlom alebo prostriedkom na umývanie riadu.

Okrem čisto keramických obkladov je možné použiť porcelánové obklady. Je odolnejší a svojimi vlastnosťami nie je horší ako prírodný kameň. Jeho cena je však v porovnaní s bežnými obkladmi vyššia.

A možnosti farebných efektov dlaždíc, ktoré sú teraz k dispozícii, vám umožňujú vytvoriť absolútne akékoľvek riešenie vo vašej kuchyni. Obľúbené sú aj mozaikové zostavy malých obkladačiek do kuchyne, ktoré sa dajú použiť aj na dotvorenie pracovnej plochy.

Farebná schéma pracovnej dosky môže byť úplne odlišná. Tu môžete byť obmedzení iba svojou fantáziou. Stolová doska môže byť monotónna, má jednoduchý vzor farebné dlaždice(napr. pruhy rôzne farby) alebo niesť plnohodnotný mozaikový vzor viacfarebných dlaždíc. Dôležité je len dodržať farebnú harmóniu. Konečný výsledok by mal zapadať do celkovej farebnej schémy kuchyne.

Veľkosť dlaždíc je potrebné zvoliť na základe veľkosti miestnosti. Na veľké kuchyne je lepšie použiť dlaždice s rozmermi 30x30 cm alebo viac. V kompaktných kuchyniach budú skvele vyzerať malé dlaždice - 15x15 alebo 10x10 cm, ako aj mozaikové dlaždice do veľkosti 6x6 cm.

Poradenstvo: Na vodorovné povrchy nepoužívajte rebrované dlaždice. nerovné dlaždice príjemnejší na dotyk má však množstvo nevýhod. V priehlbinách môže stagnovať voda a nečistoty, ktoré potom bude ťažké odstrániť vlastnými rukami.

Požadovaný nástroj

Predtým, ako začnete pokladať dlažbu, prečítajte si pravidlá a postup pri montáži dlažby.

O tom, aké dlaždice sú potrebné, sme uviedli vyššie. Nie je však potrebné míňať veľké peniaze na nový obklad. Starý, ktorý zostal po opravách v kúpeľni alebo toalete, je tiež celkom vhodný.

Je ľahké rezať staré dlaždice na malé kúsky svojpomocne bez pomoci profesionálov, na to potrebujete špeciálny stroj - rezačku dlaždíc. Hotové malé dlaždice môžu byť použité na vytvorenie mozaikového vzoru.

Okrem väčšiny keramických obkladov pre stavebné práce budete tiež potrebovať:

  • Drevotrieska s hrúbkou 2-6 mm;
  • Dlaždica;
  • Úroveň budovy;
  • Tri špachtle - vrúbkované, hladké a gumené;
  • Lepidlo na dlaždice je odolné voči vlhkosti;
  • PVA lepidlo;
  • Silikónový tmel s protiplesňovou zmesou (vyberte farbu tmelu na základe farby dlaždíc a interiéru miestnosti ako celku);
  • škárovacia hmota na dlaždice;
  • rezačka dlaždíc;
  • skladačka;
  • samorezné skrutky 4-6 cm;
  • skrutkovač

Stolová základňa

Dôkladne vyberajte základ dosky, pretože kvalita základne určí životnosť celej dosky

Základ pre dosku je vyrobený ručne z tenkých dosiek z drevotriesky, ktoré sa neskôr obkladajú.

Najvhodnejšia je stacionárna verzia pracovnej dosky. Dlaždica aplikovaná na povrch pracovnej dosky alebo skrinky jej pridá veľkú váhu, v dôsledku čoho sa premiestňovanie pracovnej dosky stane veľmi namáhavou prácou a bude veľmi ťažké to urobiť sami. Ak sa rozhodnete urobiť stolovú dosku mobilnou, nainštalujte 4 nohy strednej dĺžky (3-5 cm) alebo kolieska so zarážkou v spodnej časti.

Drevotrieskové dosky sa musia pripraviť tak, že sa dvakrát ošetria impregnáciou odolnou voči vlhkosti. Ak tak neurobíte, základňa môže pôsobením vlhkého vzduchu napučiavať a deformovať dosku.

Pomocou drevených tyčí sa drevotrieskové dosky zaklepú do rámu budúcej pracovnej dosky. Rám je upevnený klincami a plechy sú už upevnené na samorezných skrutkách. Takže sme dostali hrubý základ pre dlaždice. Teraz je potrebné naň pripevniť dokončovaciu vrstvu dreva.

Lepidlo sa nanáša na vnútorné listy materiálu. Na lepidlo sa položí list dokončovacieho povrchu, ktorý je tiež pripevnený po obvode samoreznými skrutkami v krokoch po 10-15 cm.Na dokončovacie listy je lepidlom pripevnená mriežka.

obklady

Po dôkladnom prečítaní tipov od kitchenremont pre vás nebude ťažké dosiahnuť požadovaný výsledok.

Rovnako ako v kúpeľni sa obklady na dosku pripevňujú na špeciálne pripravenú maltu. Pred nanesením roztoku k podkladu pribijeme akési debnenie – tenké lišty s prierezom 2x2 cm, ktoré bude potrebné postupne odstraňovať. Cement je uložený na ploche oplotenej lištami. Pomocou stierok sa cementová hmota rozloží po celej rovine.

Dlaždice sa ukladajú rovnomerne na vyrovnaný cement. Na udržanie rovnomerných medzier medzi dlaždicami sa používajú špeciálne kríže. Pokladanie keramických dlaždíc začína zvonku alebo od vchodu hlboko do miestnosti. Ak sa celá dlaždica nezmestí do zostávajúcej medzery, odreže sa rezačkou na dlaždice - špeciálny nástroj ako lavička.

Aby ste si obklad bez zbytočných defektov svojpomocne odrezali, na vnútri nakreslite čiaru rezu ceruzkou alebo fixkou. Na vonkajšej strane prilepte lepiacu pásku pozdĺž línie rezu. Tým sa zabráni praskaniu dlaždice a zabráni sa prasklinám. Rezaná hrana sa v prípade potreby spracuje veľkým brúsnym papierom alebo pilníkom.

Konce dosiek sú obložené výlučne narezanými kusmi dlaždíc, počnúc zdola. Spodný rad po položení musí byť zaistený maskovacou páskou. Za týmto účelom prilepte pás lepiacej pásky vodorovne pozdĺž celého radu do strán. Tým sa zabráni pohybu dlaždíc pod vlastnou hmotnosťou.

Keď je cement úplne stuhnutý, je potrebné odstrániť debnenie a vyplniť škáry zvyšnou maltou.

Škárovanie

Dajte čas na opravu riešenia - takže doska bude pevná a spoľahlivá

Posledným krokom je škárovanie škár medzi dlaždicami. Najprv zo samotnej dlaždice zotrieme prebytočné lepidlo, ktoré sa objavilo pri inštalácii.

Poradenstvo: Ak lepidlo zaschlo a nezotiera sa, navlhčite ho veľkým množstvom vody. Po 5 minútach je možné lepidlo odstrániť ručne bez špeciálnych nástrojov.

Prebytočné lepidlo odstráňte špongiou alebo vlhkou handričkou. Odstránime aj prebytok cementová malta.

Zrieďte malú časť zálievky tak, aby mala konzistenciu kyslej smotany. Zrieďte presne toľko zálievky, koľko potrebujete pre túto oblasť práce. Ak zriedite celú kompozíciu naraz, hmota sa zabaví skôr, ako dokončíte prácu.
Pomocou gumenej stierky vyplňte všetky škáry škárovacou hmotou. Pokúste sa vyplniť švy rovnomerne, bez priehlbín a medzier. Prebytočná hmota sa prenesie špachtľou na iné miesto a škvrny sa odstránia vlhkou handričkou alebo špongiou.

Keď je škárovacia hmota úplne suchá, vaša pracovná doska bude úplne pripravená na použitie.

Poradenstvo: Úplné vytvrdnutie škárovacej hmoty, lepidla a cementu trvá asi deň. Počas tohto obdobia je lepšie nepoužívať dosku a chrániť povrch pred fyzickou námahou.

Kuchynská doska pre domácich majstrov (video)

Záver

Predtým, ako začnete používať novú pracovnú dosku, musíte povrch dlaždice utrieť vlhkou handričkou a odstrániť stavebný prach, maltu alebo cementovú maltu.

Ako ste videli, výroba dlaždíc vlastnými rukami je jednoduchá, hlavnou vecou je postupovať podľa našich pokynov a venovať čas. Šťastnú opravu!

Podobný obsah


Na vytvorenie originálu interiér kuchyne, použite dlaždica pre dosky a zástera. Je schopná premeniť náhlavnú súpravu. Jednou z výhod je možnosť vykonať prácu sami.

Originálne riešenie dekorácie

Role

Kuchynská pracovná doska je hlavným miestom, kde pripravujete jedlo, je neustále vystavená rôznym druhom vplyvov: mechanickým, chemickým, teplotným atď. Dôležité je zabezpečiť materiál, ktorý odolá nekonečnému upratovaniu, udieraniu o riad, kvapkám vody, mastnota a iné látky. Niektoré ženy v domácnosti radšej krájajú jedlo priamo na pracovnej ploche, bez použitia doska na krájanie, preto sa uistite, že nezanecháva škrabance od noža.

To všetko je potrebné vziať do úvahy, ak sa rozhodnete urobiť si dosku z dlaždíc vlastnými rukami. Nezabúdajte však, že okrem funkčných vlastností má pracovná plocha aj dekoratívny účel. Kuchyňa vďaka nej získava ucelený vzhľad. Pomocou stolovej dosky môžete úplne zmeniť štýl náhlavnej súpravy.

Je dôležité dodržiavať pravidlá kombinovania materiálu, jeho farby a štruktúry.

Interiérové ​​riešenie v kuchyni

Klady a zápory

Kachľová doska má množstvo výhod a nevýhod.

Výhody:

  • praktickosť;
  • estetika;
  • schopnosť vytvárať vzor a kombinovať prvky rôzne odtiene na jednom povrchu
  • relatívne nízke náklady;
  • žiadne škodlivé nečistoty;
  • rýchla inštalácia;
  • pri výbere kvalitný materiál bude trvať dlho;
  • dobré dlaždice sa nebojí vlhkosti, expozície vysoké teploty a rozdiely v týchto ukazovateľoch;
  • poškodený prvok je možné vymeniť za nový.

Aby doska nepraskla, dlaždice pre ňu musia byť vysoko kvalitné.

Nevýhody zahŕňajú nasledujúce ukazovatele:

  • bodové nárazy poškodia povrch;
  • vysoká pravdepodobnosť odštiepenia na okrajoch;
  • špina je upchatá do švíkov, čo znižuje hygienický indikátor;
  • pri čistení nepoužívajte abrazívne materiály;
  • časom a nesprávna starostlivosť estetické vlastnosti povrchu sú znížené.

Ako si vybrať materiál

Životnosť a dekoratívne ukazovatele závisia od dlaždice. Čomu by ste mali venovať pozornosť v prvom rade? Samozrejme, toto technické údaje dlaždice. Pre prevádzkové podmienky v kuchyni, ako náter na pracovnú plochu, musí byť odolný voči nárazom, nesmie sa báť teplotných zmien, vystavenia zásadám, kyselinám a rôznym druhom znečistenia a musí absorbovať vlhkosť na minimum.

Ak si vyberiete konkrétny materiál, je lepšie zostať na porcelánovom kamenine. Má zvýšenú pevnosť a jedinečné vlastnosti odolnosti proti opotrebovaniu. Jednoduchá dlažba vydrží menej.

Okrem toho dávajte pozor na typ povrchu. Do kuchyne je lepšie zvoliť hladké polomatné materiály. Po prvé, špina sa nebude upchávať do pórov a škrabance sú viditeľné a po druhé, takáto dlaždica vyzerá atraktívne.

Vyberte si farbu dlažby, ktorá ladí s nábytkom a okolím. Štandardným riešením je kúpiť rovnaké dlaždice na dosku a backsplash.

A nakoniec dávajte pozor na veľkosť prvkov a ich tvar. Môže to byť veľká štvorcová, obdĺžniková keramická dlažba alebo malá mozaika. Veľké časti sú dobré, pretože počet švov je minimalizovaný. Malé vzorky vyzerajú perfektne v malej kuchyni. Tradičným riešením bude 15x15 štvorcov. Pre okraj zoberte obdĺžnikový vlys.

Príprava základov

Pred vytvorením dosky z keramických dlaždíc je potrebné vyrovnať povrch. Na tento účel použite hustú preglejku alebo dosky OSB. Aby sa zabezpečila požadovaná hrúbka, niekoľko listov je zlepených dohromady.

Dôležitou podmienkou je hydroizolácia. Materiál je ošetrený antiseptickou a vodoodpudivou impregnáciou.

Po úplnom vyschnutí sa odporúča urobiť malé zárezy na vrchu poslednej vrstvy a pripevniť omietkovú sieťku.

Dlaždice sa kladú na dokonale rovný povrch

Ak chcete listy prispôsobiť požadovanej veľkosti a tvaru, použite skladačku. Na okrajoch sa urobia malé prídavky, ale majte na pamäti, že po obložení sa pridá niekoľko ďalších centimetrov. Najlepšie je upevniť základňu pomocou samorezných skrutiek.

Ďalšia nuansa: hmotnosť takejto pracovnej dosky hotová verzia značné, tak nábytok spevňujeme. Pridajte obvodové nohy alebo podporné tyče.

Obklad

Pokyny krok za krokom:

  1. Vytvorte cementovú maltu, nastavte majáky, vystužte konce kovovými profilmi.
  2. Naneste zmes na povrch a uhlaďte špachtľou. Nechajte deň alebo dva zaschnúť.
  3. Na pripravenom dokonale rovnomernom podklade urobte označenie, ktorým sa budete riadiť v procese kladenia dlaždíc.
  4. Rozbite lepidlo. Položte niekoľko kontrolných fragmentov podľa označenia.
  5. Naneste malé množstvo na podklad a uhlaďte zubovou stierkou. Začnite ukladať dlaždice od vzdialeného rohu.
  6. Ak potrebujete vyrezať prvok, urobte malú značku na dlaždici a použite brúsku alebo rezačku na dlaždice.
  7. Poslednou fázou je konečné spracovanie. Môže byť obložený rovnakými dlaždicami ako vodorovný povrch alebo so špeciálne zakúpeným vlysom.

Pri vykonávaní práce dávajte pozor na konce

Záverečná úprava

Po zaschnutí kuchynskej dosky dlaždíc sa postarajte o švy. Aj keď bola pokládka vykonaná od konca po koniec, je stále potrebné spracovať medzery tak, aby do nich neprenikla voda a nečistoty. Zvyčajne používajte škárovaciu hmotu na dlaždice. Je lepšie ho zladiť s farbou náteru, aby sa vytvoril pocit celistvosti povrchu. Nanášajte pomocou malej gumenej špachtle.

Na ochranu pred prenikaním vlhkosti môžete použiť epoxidová živica. Zabraňuje tiež rastu baktérií.

Po dokončení povrchovej úpravy odstráňte zvyšky malty, škárovacej hmoty a obklad pretrite do lesku.

Aby obkladová doska vydržala čo najdlhšie a zároveň si zachovala svoj pôvodný vzhľad, postarajte sa o ňu správne.

  • utrite povrch mäkkou špongiou, aby nezostali žiadne škrabance;
  • uprednostňujte gély, nie prášky;
  • v starostlivosti o lesklé dlaždice používajte sklenený sprej;
  • pravidelne čistite švy.



Náhodné články

Hore