Štvorcestný ventil. Ako fungujú servá a trojcestné ventily

Ako fungujú servá a trojcestné ventily

V tomto článku vysvetlím, ako chápať činnosť trojcestných ventilov a serv (elektrických pohonov).

čo je ventil?

Ventil- je to mechanizmus, ktorý slúži na prechod alebo neprepustenie kvapaliny alebo plynu z jedného priestoru do druhého. Okrem toho môže byť ventil otvorený alebo zatvorený o určité percento. To znamená, že ventily môžu slúžiť na reguláciu prechodu kvapalín alebo plynov. Pohyb kvapaliny alebo plynu sa uskutočňuje v dôsledku tlakového rozdielu medzi stranami ventilu.

Vo vykurovacom systéme existujú dva najbežnejšie typy ventilov:

Sedlový (sedlový) typ- má návlek a priamo objemné telo, ktoré blokuje priechod.

Guľový (alebo rotačný) typ- má teleso, ktoré svojím otáčaním vedie k otvoreniu alebo uzavretiu priechodu.

Guľové ventily majú najvyššiu kapacitu v porovnaní so sedlovým ventilom. To znamená, že v guľových ventiloch sa dosiahne menší hydraulický odpor.

Ventily sú:

Dvojcestné ventily- mať dve prípojky na opačných stranách ventilu. Slúžia napríklad na prechod kvapaliny alebo plynu v jednom okruhu. To znamená, že zatvoria alebo otvoria jednu vetvu vodovodného alebo vykurovacieho systému.

Trojcestné ventily– Mať tri spojenia. Slúžia hlavne na miešanie alebo oddeľovanie prúdov kvapalín alebo plynov. Hlavná práca trojcestného ventilu je potrebná buď na získanie určitej teploty, alebo na presmerovanie tokov. Vo vykurovacích systémoch je potrebná regulácia teploty na reguláciu klímy v miestnosti. Presmerovanie toku zvyčajne slúži na presmerovanie ohriatej chladiacej kvapaliny z vykurovacieho systému do nepriameho vykurovacieho kotla. Je tam aj veľa iných úloh...

Štvorcestné ventily– Mať štyri pripojenia. Vykonávajú rovnakú prácu ako trojcestné ventily. Ale môžu tu byť aj iné problémy.

Komunikácia medzi pohonmi a ventilmi

Vo vykurovacom systéme existuje niekoľko spôsobov prepojenia medzi ventilmi a ovládacími prvkami ventilov (servopohon a termomechanika):

1. termostatický mixér- zvyčajne sa nazýva mechanizmus, ktorý má ventil aj zariadenie, ktoré mení polohu ventilu v automatickom režime. Mení sa v závislosti od teploty kvapaliny alebo plynu. Toto zariadenie má mechanizmus, ktorý pod vplyvom teploty mení elastickú silu a vďaka tomu sa ventil pohybuje. V závislosti od servomotora takýto ventil nevyžaduje účasť elektriny. Teplota sa nastavuje otáčaním gombíka. Typicky sú niektoré ventily navrhnuté pre malý teplotný rozsah. Maximálne do 60 stupňov. Iní výrobcovia môžu mať výnimky.

2. Spôsoby použitia jednotlivých prvkov bez použitia serv. Napríklad termostatický ventil s termohlavicou. Existujú tepelné hlavy, ktoré majú diaľkový senzor.

3. Ventily a pohony sú samostatné položky. Servo je pripojené k ventilu a riadi ventil.

Čo je servopohon?

Servo je zariadenie, ktoré vykonáva prácu pohybu ventilu. Ventil zase buď prechádza alebo neprepúšťa kvapalinu alebo plyn. Alebo ho v určitom množstve preskočí, v závislosti od tlaku, polohy ventilu a hydraulického odporu.

Čo sú servá?

Existujú aj tepelné pohony, ktoré sa tiež nazývajú servopohony.

Ale v tomto článku budeme analyzovať iba elektrické pohony (servá)

Elektrické pohony prichádzajú v dvoch smeroch:

Úplné balenie (súprava) je vtedy, keď zariadenie už má celú sadu funkcií. Napríklad súprava už má regulátor teploty, elektrický snímač teploty. Je možné ho okamžite nastaviť na požadovanú teplotu. Nastavenie skúšobného času pohybu ventilu. Pripája sa priamo k AC 220 V s frekvenciou 50 Hertzov. Štandard pre Rusko. Je možné ho nastaviť v rôznych smeroch pohybu guľového ventilu. Môžete ho otočiť o 90 alebo 180 stupňov. Môžete nastaviť ľubovoľnú hodnotu, dokonca aj 49 stupňov alebo 125 stupňov. A to sa deje v čiernej skrinke. Podrobnosti nájdete v pokynoch.

Povedal som vám jednu z možností. Samozrejme, existuje tucet ďalších možností... Tiež sa servá líšia rýchlosťou zatvárania a otvárania ventilov. Tento príklad sa používa na plynulé nastavenie ventilu na zmiešanie tokov rôznych teplôt, aby sa dosiahla regulovaná teplota.

Táto možnosť slúži na presmerovanie tokov chladiacej kvapaliny.

Táto možnosť sa používa na presmerovanie toku chladiacej kvapaliny z kotla buď do smeru radiátorového vykurovania alebo na ohrev nepriameho vykurovacieho kotla. Špecifikované servo potrebuje 220 V signál. A sú tam tri kontakty. Jeden je všeobecný a ďalšie dva slúžia na presmerovanie dopravy. Najjednoduchšia možnosť je, keď potrebujete presmerovať toky vo vykurovacom systéme na požiadanie z tepelného relé nepriameho vykurovacieho kotla.

Servopohony sú typu pohybu na sedlovom type ventilu alebo na guľovom (otočnom) type ventilu.

Pri výbere serva pre ventil nezabudnite uviesť typ pohybu serva. Taktiež nie vždy je typ sedla servomotora rovnaký pre všetky typy sedlových ventilov. Zdá sa, že s rotačnými guľovými ventilmi existuje univerzálny štandard, ale so sedlovými ventilmi nie je všetko také jednoduché. Neexistuje jeden štandard.

Elektrický pohon ako samostatný odkaz v automatizácii.

Zvážte analógový servopohon od Valtec art. VT.M106.R.024

Takéto servo vyžaduje konštantné napájanie 24 voltov a riadiaci signál od 0 do 10 voltov.

To znamená, že ak je napätie 0 voltov, potom je otočný mechanizmus v polohe 0 stupňov. Ak 5 voltov, tak 45 stupňov. Ak 10 voltov, tak 90 stupňov.

Takéto servo je napájané signálom zo špeciálneho ovládača, ktorý má funkciu signalizácie 0-10 Volt. V závislosti od teploty a nastavenia teploty regulátora dodáva regulátor rôzne napätie od 0 do 10 voltov. K dispozícii je nastavenie rotácie: po hodine a proti smeru hodinových ručičiek. Samozrejme, ak chcete nájsť podrobnejšie informácie o signáloch a schéme zapojenia, požiadajte výrobcu o pas s podrobnou schémou riadenia signálu.

Opakujem ... Nie všetky signály sú popísané v tomto článku. Existuje mnoho ďalších signálov...

Čo je to ovládač?

Ovládač- Toto zariadenie je určené na riadenie signálov pre rôzne logické úlohy. Ovládačom je mozog automatický systém. Určuje, v závislosti od programu, ktoré signály je potrebné dať v tom či onom čase.

Existuje iná sada ovládačov, ktoré vykonávajú rôzne úlohy.

Pre vykurovací systém sa zvyčajne vykonávajú tieto úlohy:

Najbežnejšou úlohou je získať nastavenú teplotu chladiacej kvapaliny.

V závislosti od teploty prijmite signál (napríklad vypnite kotol alebo čerpadlo). Regulátor môže obsahovať kontaktné relé. To je suchý kontakt. Pomocou tohto kontaktného relé môžete nastaviť signály na príjem akéhokoľvek napätia. Napríklad 220 voltov zapne alebo vypne čerpadlo alebo pošle signál do serva na presmerovanie tokov.

Regulátor môžete použiť aj na vypnutie kotla v prípade kritických teplôt. Signál z regulátora sa posiela na napájanie výkonných stýkačov, ktoré zase napájajú výkonné elektrické kotly.

Najlacnejší ovládač série TPM

Predáva ARIES majú veľa zaujímavých vecí, ktoré môžete nakresliť. www.owen.ru

Logika práce je veľmi rozsiahla ... V budúcnosti plánujem písať a rozvíjať užitočný materiál o automatizačných systémoch pre vykurovacie a vodovodné systémy. Ak chcete dostávať upozornenia na nové články, zapíšte si svoj e-mail.

Počas ropnej krízy v roku 1973 sa dramaticky zvýšil dopyt po inštalácii veľkého počtu tepelných čerpadiel. Väčšina tepelných čerpadiel je vybavená štvorcestným reverzným solenoidovým ventilom, ktorý slúži buď na prepnutie čerpadla do letného režimu (chladenie), alebo na chladenie externej batérie v zimnom režime (kúrenie).
Predmetom tejto časti je štúdium činnosti štvorcestného solenoidového reverzného ventilu (V4V) inštalovaného na väčšine klasických tepelných čerpadiel vzduch-vzduch a odmrazovacích systémoch využívajúcich reverzný cyklus (pozri obr. 60.14), aby bolo možné efektívne riadiť smery prúdov pohybu.
A) Prevádzka V4V

Preštudujme si obvod (pozri obr. 52.1) jedného z týchto ventilov, ktorý pozostáva z veľkého štvorcestného hlavného ventilu a malého trojcestného riadiaceho ventilu namontovaného na telese hlavného ventilu. AT tento moment nás zaujíma hlavný štvorcestný ventil.


"T \ Avšak výtlačné (poz. 1) a sacie (poz. 2) vedenie kompresora je VŽDY zapojené tak, ako je znázornené na schéme na obr.

Nakoniec sa do tela hlavného ventilu vyrežú 3 kapiláry (poz. 7) v miestach znázornených na obr. 52.1, ktoré sú spojené s ovládacím elektromagnetickým ventilom

Ak V4V nie je nainštalovaný na stroji, budete počuť zreteľné kliknutie, keď pripojíte napätie na elektromagnetický ventil, ale cievka sa nepohne. V skutočnosti, aby sa cievka vo vnútri hlavného ventilu mohla pohybovať, je absolútne nevyhnutné zabezpečiť v nej tlakový rozdiel. Prečo je to tak, teraz uvidíme.

Výtlačné potrubie Pnag a sacie potrubie Pvsac kompresora sú vždy pripojené k hlavnému ventilu, ako je znázornené na schéme (obr. 52.2). V tejto chvíli budeme simulovať činnosť trojcestného ovládacieho solenoidového ventilu pomocou dvoch ručných ventilov: jedného zatvoreného (poz. 5) a druhého otvoreného (poz. 6). V strede hlavného ventilu Рnag vyvíja sily, ktoré pôsobia na oba piesty rovnakým spôsobom: jeden tlačí cievku doľava (poz. 1), druhý doprava (poz. 2), v dôsledku čoho obe tieto snahy sú vzájomne vyvážené. Pripomeňme, že v oboch piestoch sú vyvŕtané malé otvory.
Preto môže Pnag prejsť cez otvor v ľavom pieste a v dutine (poz. 3) za ľavým piestom bude nainštalovaný aj Pnag, ktorý posúva cievku doprava. Samozrejme zároveň Rnag preniká aj cez otvor v pravom pieste do dutiny za ním (poz. 4). Keďže je však ventil 6 otvorený a priemer kapiláry spájajúcej dutinu (poz. 4) so ​​sacím potrubím je oveľa väčší ako priemer otvoru v pieste, molekuly plynu, ktoré prešli otvorom, budú okamžite nasať do sacieho potrubia. Preto sa tlak v dutine za pravým piestom (poz. 4) bude rovnať tlaku Pbac v sacom potrubí.

Silnejšia sila spôsobená pôsobením Pnag bude teda smerovať zľava doprava a prinúti cievku, aby sa pohla doprava, čím sa spojí netlakové vedenie s ľavou armatúrou (poz. 7) a sacie vedenie so správnym kovaním (poz. 8).
Ak je teraz Pnag nasmerovaný do dutiny za pravým piestom (zatvorte ventil 6) a Pvac do dutiny za ľavým piestom (otvorený ventil 5), potom bude prevládajúca sila smerovať sprava doľava a cievka sa posunie do vľavo (pozri obr. 52.3).
Zároveň komunikuje výtlačné vedenie s pravou armatúrou (poz. 8) a sacie vedenie s ľavou armatúrou (poz. 7), teda presne opačne oproti predchádzajúcej verzii.

Samozrejme, nemožno počítať s použitím dvoch ručných ventilov pre reverzibilitu pracovného cyklu. Preto teraz začneme študovať trojcestný regulačný elektroventil, ktorý je najvhodnejší na automatizáciu procesu obrátenia cyklu.
Videli sme, že pohyb cievky je možný len vtedy, ak existuje rozdiel medzi hodnotami Pnag a Pvac. Preto bude ovládací elektromagnetický ventil veľmi malý a zostane rovnaký pre všetky priemery hlavných ventilov.
Centrálny vstup tohto ventilu je spoločný výstup a je pripojený k sacej dutine (pozri obr. 52.4).
Ak na vinutie nie je privedené napätie, pravý vstup je uzavretý a ľavý je pripojený k sacej dutine. Naopak, keď je na vinutie privedené napätie, pravý vstup je v spojení so sacou dutinou a ľavý je zatvorený.

Preštudujme si teraz najjednoduchší chladiaci okruh vybavený štvorcestným ventilom V4V (pozri obr. 52.5).
Vinutie elektromagnetu ovládacieho solenoidového ventilu nie je pod napätím a jeho ľavý vstup komunikuje dutinu hlavného ventilu za ľavým piestom cievky so sacím potrubím (pripomeňme, že priemer otvoru v pieste je oveľa menší ako priemer kapiláry spájajúcej sacie potrubie s hlavným ventilom). Preto je v dutine hlavného ventilu, vľavo od ľavého piestu cievky, nainštalovaný Pvsac.
Keďže Pnag je nastavený napravo od cievky, pod vplyvom tlakového rozdielu sa cievka vo vnútri hlavného ventilu prudko pohybuje doľava.
Po dosiahnutí ľavého dorazu ihla piestu (poz. A) uzavrie otvor v kapiláre spájajúcej ľavú dutinu s dutinou Pvac, čím zabráni prechodu plynu, pretože to už nie je potrebné. Prítomnosť konštantnej netesnosti medzi dutinami Pnag a Pbac môže mať iba škodlivý vplyv na činnosť kompresora.

Všimnite si, že tlak v ľavej dutine hlavného ventilu opäť dosiahne hodnotu Pnag, ale keďže Pnag sa ustálil aj v pravej dutine, cievka už nebude môcť zmeniť svoju polohu.
Teraz si dobre zapamätajme umiestnenie kondenzátora a výparníka, ako aj smer prúdenia v kapilárnom expanznom zariadení.
Skôr ako budete pokračovať v čítaní, skúste si predstaviť, čo by sa stalo, keby vinutie solenoidový ventil použiť napätie

Po privedení energie do vinutia solenoidového ventilu pravá dutina hlavného ventilu komunikuje so sacím potrubím a cievka sa prudko pohybuje doprava. Po dosiahnutí dorazu ihla piestu preruší výtok plynu do sacieho potrubia, čím zablokuje otvor kapiláry spájajúcej pravú dutinu hlavného ventilu so sacou dutinou.
V dôsledku posunutia cievky je teraz výtlačné potrubie nasmerované k bývalému výparníku, ktorý sa stal kondenzátorom. Rovnako aj bývalý kondenzátor sa stal výparníkom a teraz je k nemu pripojené sacie potrubie. Všimnite si, že chladivo sa v tomto prípade pohybuje cez kapiláru v opačnom smere (pozri obr. 52.6).
Aby ste sa vyhli chybám v názvoch výmenníkov tepla, ktoré sa striedajú medzi výparníkom a kondenzátorom, je najlepšie ich označovať ako externá špirála (vonkajší výmenník tepla) a vnútorná špirála (vnútorný výmenník tepla).

B) Nebezpečenstvo vodného rázu
Počas normálnej prevádzky je kondenzátor naplnený kvapalinou. Videli sme však, že v momente obrátenia cyklu sa z kondenzátora takmer okamžite stane výparník. To znamená, že v tomto okamihu existuje nebezpečenstvo vniknutia veľkého množstva kvapaliny do kompresora, aj keď je expanzný ventil úplne zatvorený.
Aby sa predišlo tomuto nebezpečenstvu, je vo všeobecnosti potrebné nainštalovať do sacieho potrubia kompresora odlučovač kvapalín.
Odlučovač kvapalín je navrhnutý tak, že v prípade nahromadenia kvapaliny na výstupe z hlavného ventilu, najmä pri obrátení cyklu, nebude umožnený vstup do kompresora. Kvapalina zostáva na dne separátora, zatiaľ čo tlak je odoberaný do sacieho potrubia v jeho najvyššom bode, čo úplne eliminuje riziko vniknutia kvapaliny do kompresora.

Videli sme však, že olej (a teda aj kvapalina) sa musí neustále vracať do kompresora cez sacie potrubie. Aby mal olej túto príležitosť, je v spodnej časti sacieho potrubia umiestnený kalibrovaný otvor (niekedy kapilára) ...

Keď kvapalina (olej alebo chladivo) zostáva na dne odlučovača kvapaliny, je nasávaná cez kalibrovaný otvor a pomaly a postupne sa vracia do kompresora v množstvách, ktoré sú nedostatočné na to, aby viedli k nežiaducim následkom.
C) Možné poruchy
Jedna z najťažších porúch ventilu V4 V je spojená so situáciou, keď je cievka zaseknutá v medzipolohe (pozri obr. 52.8).
V tomto okamihu všetky štyri kanály navzájom komunikujú, čo vedie k viac-menej úplnému, v závislosti od polohy cievky počas zablokovania, obtoku plynu z výtlačného potrubia do sacej dutiny, čo je sprevádzané výskytom všetkých znakov poruchy, ako napríklad „príliš slabý kompresor“: - kapacita, pokles kondenzačného tlaku, zvýšenie vyparovacieho tlaku (pozri časť 22 „Príliš slabý kompresor“).
K takémuto zaseknutiu môže dôjsť náhodne a je spôsobené konštrukciou samotného hlavného ventilu. Pretože sa cievka vo vnútri ventilu môže voľne pohybovať, môže sa pohybovať a namiesto toho, aby bola na jednej zo zarážok, zostáva v medzipolohe v dôsledku vibrácií alebo mechanických otrasov (napríklad po preprave).

Ak ventil V4V ešte nie je nainštalovaný, a preto je možné ho držať rukou, inštalatér MUSÍ skontrolovať polohu cievky pohľadom dovnútra ventilu cez 3 spodné otvory (pozri obr. 52.9).

Takto bude môcť veľmi jednoducho zabezpečiť normálnu polohu cievky, pretože po prispájkovaní ventilu už bude neskoro pozerať sa dovnútra!
Ak nie je cievka správne umiestnená (obr. 52.9, vpravo), možno ju uviesť do požadovaného stavu poklepaním jedného konca ventilu na drevený blok alebo kus gumy (pozri obr. 52.10).
Nikdy neudierajte ventilom o kovovú časť, pretože hrozí poškodenie hrotu ventilu alebo jeho úplné zničenie.
Touto veľmi jednoduchou technikou môžete napríklad nastaviť cievku ventilu V4V do polohy chladenia (tlakové vedenie v komunikácii s externým výmenníkom tepla) pri výmene chybnej V4V za novú v r. reverzibilná klimatizácia(ak sa to stane na vrchole leta).

Príčinou zaseknutia cievky v medzipolohe môžu byť aj početné chyby v konštrukcii hlavného ventilu alebo pomocného solenoidového ventilu.
Napríklad, ak došlo k nárazu a deformácii tela hlavného ventilu vo valcovej časti, takáto deformácia zabráni voľnému pohybu cievky.
Jedna alebo viacero kapilár spájajúcich dutiny hlavného ventilu s nízkotlakovou časťou okruhu sa môže upchať alebo prehnúť, čo povedie k zmenšeniu ich prietokovej plochy a neumožní dostatočne rýchle uvoľnenie tlaku v dutinách za piestami cievok, čím sa naruší jeho normálna činnosť (pripomeňme si tiež, že priemer týchto kapilár musí byť podstatne väčší ako priemer vyvŕtaných otvorov v každom z piestov).
Známky nadmerného vyhorenia na tele ventilu a zlý vzhľad spájkovaných spojov sú objektívnym ukazovateľom zručnosti inštalatéra, ktorý spájkoval s plynový horák. Počas spájkovania je skutočne nevyhnutné chrániť telo hlavného ventilu pred teplom jeho obalením vlhkou handrou alebo navlhčeným azbestovým papierom, pretože piesty a cievka sú vybavené tesniacimi nylonovými (fluoroplastovými) krúžkami, ktoré súčasne zlepšiť kĺzanie cievky vo vnútri ventilu. Pri spájkovaní, ak teplota nylonu presiahne 100°C, stratí svoju tesniacu schopnosť a vlastnosti proti treniu, tesnenie sa neopraviteľne poškodí, čo výrazne zvyšuje pravdepodobnosť zaseknutia cievky pri prvom pokuse o prepnutie ventilu.
Pripomeňme, že rýchly pohyb cievky pri obrátení cyklu nastáva pôsobením rozdielu medzi Pnag a Pvac. Preto je pohyb cievky nemožný, ak je tento rozdiel AP príliš malý (zvyčajne je jeho minimálna prípustná hodnota asi 1 bar). Ak teda dôjde k aktivácii riadiaceho solenoidového ventilu pri nedostatočnom rozdiele AP (napríklad pri štarte kompresora), cievka sa nebude môcť voľne pohybovať a hrozí jej zaseknutie v medzipolohe.
Zadretie cievky môže nastať aj v dôsledku porúch činnosti ovládacieho elektromagnetického ventilu, napríklad v dôsledku nedostatočného napájacieho napätia alebo nesprávnej inštalácie elektromagnetického mechanizmu. Všimnite si, že preliačiny na jadre elektromagnetu (v dôsledku nárazov) alebo jeho deformácia (pri demontáži alebo v dôsledku pádu) neumožňujú normálne posúvanie puzdra jadra, čo môže viesť aj k prilepeniu ventilu.
Nie je zbytočné pripomenúť, že stav chladiaceho okruhu musí byť absolútne dokonalý. Ak je v bežnom chladiacom okruhu prítomnosť medených častíc, stôp spájky alebo taviva veľmi nežiaduca, potom pre okruh so štvorcestným ventilom ešte viac. Môžu ho zaseknúť alebo upchať otvory piestu a kapilárne priechody vo ventile V4V. Preto pred pokračovaním v demontáži alebo montáži takéhoto okruhu sa pokúste premyslieť maximálne opatrenia, ktoré musíte dodržiavať.
Na záver zdôrazňujeme, že sa dôrazne odporúča namontovať ventil V4V v horizontálnej polohe, aby sa predišlo čo i len miernemu potopeniu cievky vlastnou váhou, pretože to môže spôsobiť trvalé presakovanie cez hornú ihlu piestu, keď je cievka v hornej polohe. Možné dôvody zaseknutie cievky je znázornené na obr. 52.11.
Teraz vyvstáva otázka. Čo robiť, ak je cievka zaseknutá?

Pred požiadavkou, aby ventil V4V fungoval normálne, opravár musí najskôr zabezpečiť podmienky pre túto činnosť na strane okruhu. Napríklad nedostatok chladiva v okruhu, ktorý spôsobuje pokles Рnag aj Рвсаc, môže viesť k slabému poklesu DR, čo je nedostatočné pre voľný a úplný prenos cievky.
Ak sa zdá, že vzhľad ventilu V4V (žiadne preliačiny, hrbole alebo prehriatie) je uspokojivý a existuje istota, že neexistujú žiadne elektrické poruchy (veľmi často sa takéto poruchy pripisujú ventilu V4V, pričom ide len o elektrickú poruchu), opravár by mal položiť nasledujúcu otázku:

Na aký výmenník tepla (vnútorný alebo vonkajší) má byť pripojené výtlačné potrubie kompresora a v akej polohe (vpravo alebo vľavo) má byť cievka v danom režime prevádzky jednotky (vykurovanie alebo chladenie) a danom prevedení (vykurovanie resp. chladenie pomocou riadiaceho elektromagnetického ventilu bez napätia)?

Keď opravár s istotou určí požadovanú normálnu polohu cievky (vpravo alebo vľavo), môže ju skúsiť umiestniť na miesto, zľahka, ale prudko, poklepaním na telo hlavného ventilu zo strany, kde by mala byť cievka, paličkou resp. drevené kladivo (ak tam nie je palička, nikdy nepoužívajte obyčajné kladivo alebo perlík bez toho, aby ste na ventil najskôr umiestnili drevenú rozperu, inak riskujete vážne poškodenie tela ventilu, pozri obr. 52.12).
V príklade na obr. 52.12 úder paličky sprava spôsobí pohyb cievky doprava (žiaľ, konštruktéri zvyčajne nenechávajú priestor okolo hlavného ventilu na úder!).

Výtlačné potrubie kompresora musí byť skutočne veľmi horúce (pozor na popálenie, pretože v niektorých prípadoch môže jeho teplota dosiahnuť 100°C). Sacie potrubie je zvyčajne studené. Preto, ak sa cievka posunie doprava, tryska 1 by mala mať teplotu blízku teplote výtlačného potrubia, alebo, ak sa cievka posunie doľava, blízkou teplote sacieho potrubia.
Videli sme, že malé množstvo plynov z tlakového potrubia (preto veľmi horúce) prechádza na krátky čas, keď sa cievka prevráti, cez dve kapiláry, z ktorých jedna spája dutinu hlavného ventilu na strane, kde cievka je umiestnená s jedným zo vstupov solenoidového ventilu a druhý spája výstup riadiaceho solenoidového ventilu so sacím potrubím kompresora. Ďalej sa prechod plynov zastaví, pretože ihla piestu, ktorá dosiahla doraz, uzavrie otvor kapiláry a zabráni vstupu plynov do nej. Preto normálna teplota kapilár (ktorých sa dá dotýkať končekmi prstov), ​​ako aj teplota telesa riadiaceho elektromagnetického ventilu, by mala byť takmer rovnaká ako teplota tela hlavného ventilu.
Ak tápanie prináša iné výsledky, nezostáva nič iné, len sa ich snažiť pochopiť.

Predpokladajme, že nabudúce údržbu opravár zistí mierny nárast sacieho tlaku a mierny pokles výtlačného tlaku. Keďže ľavá spodná armatúra je horúca, usudzuje sa, že cievka je vpravo. Nahmataním kapilár si všimne, že pravá kapilára, ako aj kapilára spájajúca výstup elektromagnetického ventilu so sacím potrubím, majú zvýšenú teplotu.
Na základe toho môže usúdiť, že medzi výtlačnou a sacou dutinou je konštantná netesnosť, a preto ihla pravého piesta nezabezpečuje tesnosť (pozri obr. 52.14).
Rozhodne sa zvýšiť výtlačný tlak (napríklad zakrytím časti kondenzátora kartónom), aby zvýšil tlakový rozdiel a tým sa pokúsil stlačiť cievku na správny doraz. Potom prevráti cievku doľava, aby sa uistil, že ventil V4V funguje správne, a potom vráti cievku do pôvodnej polohy (zvýšenie výtlačného tlaku, ak je tlakový rozdiel nedostatočný, a kontrola odozvy ventilu V4V na prevádzku ovládacieho solenoidového ventilu).
Na základe týchto experimentov teda môže vyvodiť príslušné závery (v prípade, že miera úniku bude naďalej významná, bude potrebné zabezpečiť výmenu hlavného ventilu).

B Výtlačný tlak je veľmi nízky a sací tlak je abnormálne vysoký. Keďže všetky štyri armatúry ventilu V4V sú dosť horúce, opravár usúdi, že cievka je zaseknutá v medzipolohe.
Pohmat kapilár ukazuje opravárovi, že všetky 3 kapiláry sú horúce, preto príčina poruchy spočíva v riadiacom ventile, v ktorom boli otvorené obe prietokové sekcie súčasne.

V tomto prípade by mali byť úplne skontrolované všetky časti regulačného ventilu (mechanická inštalácia solenoidu, elektrické obvody, napájacie napätie, spotreba prúdu, stav jadra solenoidu)
a opakovane sa snažte ventil zapínaním a vypínaním vrátiť do funkčného stavu, odstrániť možné cudzie častice spod jedného alebo oboch jeho sediel (ak porucha pretrváva, bude potrebné vymeniť regulačný ventil).
Čo sa týka cievky solenoidového ventilu (a všetkých cievok solenoidového ventilu vo všeobecnosti), niektorí začiatočníci opravári by potrebovali návod, ako zistiť, či cievka funguje alebo nie. Na to, aby cievka vybudila magnetické pole, nestačí na ňu priviesť napätie, pretože vo vnútri cievky môže dôjsť k pretrhnutiu drôtu.
Niektorí inštalatéri inštalujú špičku skrutkovača na upevňovaciu skrutku cievky, aby zhodnotili silu magnetického poľa (nie je to však vždy možné), iní odstránia cievku a sledujú jadro elektromagnetu a počúvajú charakteristické klepanie, ktoré sprevádza jeho pohyb, ďalšie po odstránení cievky ju vložte do otvoru pre jadro skrutkovača, aby ste sa uistili, že je stiahnutá silou magnetického poľa.
Využime túto príležitosť a trochu si to ujasnime...

Ako príklad uvažujme klasickú cievku solenoidového ventilu s nom-^| napájacie napätie 220V.
Vývojár spravidla umožňuje dlhodobé zvýšenie napätia v porovnaní s nominálnou hodnotou nie viac ako 10% (tj asi 240 voltov), ​​bez rizika nadmerného prehriatia vinutia a normálnej prevádzky cievky. je zaručený dlhodobý pokles napätia nie viac ako 15% (to znamená, že existuje 190 voltov). Tieto limity prípustnej odchýlky napájacieho napätia elektromagnetu sa dajú ľahko vysvetliť. Ak je napájacie napätie príliš vysoké, vinutie sa veľmi zahreje a môže sa spáliť. Naopak, pri nízkom napätí je magnetické pole príliš slabé a nedovolí jadro spolu s driekom ventilu vtiahnuť do cievky (pozri časť 55. „Rôzne problémy elektrických zariadení“).
Ak je napájacie napätie poskytované pre našu cievku 220 V a menovitý výkon 10 W, môžeme predpokladať, že spotrebuje prúd I \u003d P / U, to znamená 1 \u003d 10 / 220 \u003d 0,045 Ar ( alebo 45 mA).
Použité napätie I = 0,08 A A,
Vysoké riziko vyhorenia cievky
V skutočnosti bude cievka odoberať prúd asi 0,08 A (80 mA), pretože pre striedavý prúd P \u003d U x I x coscp a pre cievky elektromagnetu je coscp zvyčajne blízko 0,5.
Ak sa jadro vyberie z napájanej cievky, prúdový odber sa zvýši na 0,233 A (teda takmer 3-krát viac ako je nominálna hodnota). Keďže teplo uvoľnené pri prechode prúdu je úmerné druhej mocnine sily prúdu, znamená to, že cievka sa zahreje 9-krát viac ako pri nominálnych podmienkach, čo značne zvyšuje riziko jej spálenia.
Ak sa do cievky pod napätím vloží kovový skrutkovač, magnetické pole ho vtiahne a prúdový odber mierne klesne (v tomto príklade na 0,16 A, teda dvojnásobok menovitej hodnoty, pozri obr. 52.16).
Pamätajte, že by ste nikdy nemali rozoberať cievku elektromagnetu, ktorá je pod napätím, pretože sa môže veľmi rýchlo spáliť.
Dobrým spôsobom, ako zistiť integritu vinutia a skontrolovať prítomnosť napájacieho napätia, je použiť prúdovú svorku (transformátorovú svorku), ktorá sa otvára a pohybuje sa smerom k cievke, aby detekovala magnetické pole, ktoré vytvára počas bežnej prevádzky.

Ak je cievka pod napätím, ručička ampérmetra sa odchyľuje
Transformátorové svorky, reagujúce podľa svojho účelu na zmenu magnetického toku v blízkosti cievky, umožňujú v prípade poruchy zaregistrovať na ampérmetri dostatočne vysokú hodnotu intenzity prúdu (čo však absolútne nič neznamená), čo rýchlo dáva dôveru v použiteľnosť elektrické obvody elektromagnet.

Uvedomte si, že použitie otvorených transformátorových prúdových klieští je prípustné pre akékoľvek vinutia napájané striedavým prúdom (elektromagnety, transformátory, motory ...), v čase, keď skúšané vinutie nie je v tesnej blízkosti iného zdroja magnetického žiarenia.

Cvičenie #1

Opravár musí vymeniť ventil V4 V počas celej zimy na inštalácii znázornenej na obr. 52,18.

Po vypustení chladiva z inštalácie a odstránení chybného V4V opravár položí nasledujúcu otázku:

Vzhľadom na nízku vonkajšiu a vnútornú teplotu musí byť tepelné čerpadlo prevádzkované v režime vykurovania klimatizovaného priestoru.

Pred inštaláciou nového V4V, v akej polohe by mala byť cievka: vpravo, vľavo alebo záleží na jej polohe?

Ako pomôcka je tu schéma vyrytá na tele solenoidového ventilu.

Riešenie úlohy č.1

Po dokončení opravy by malo byť tepelné čerpadlo v režime vykurovania. To znamená, že vnútorný výmenník tepla bude použitý ako kondenzátor (pozri obr. 52.22).

Preskúmanie potrubí nám ukazuje, že cievka V4V musí byť vľavo.
Preto pred inštaláciou nového ventilu musí inštalatér zabezpečiť, aby bola cievka skutočne vľavo. Môže to urobiť pohľadom dovnútra hlavného ventilu cez tri spodné spojovacie armatúry.
V prípade potreby posuňte cievku doľava, buď poklepaním ľavého konca hlavného ventilu na drevenú podložku, alebo ľahkým úderom paličky na ľavý koniec.
Ryža. 52,22.
Až potom môže byť ventil V4V inštalovaný do okruhu (pozor, aby nedošlo k nadmernému prehriatiu tela hlavného ventilu pri spájkovaní).
Teraz zvážte označenia na diagrame, ktorý sa niekedy aplikuje na povrch solenoidového ventilu (pozri obr. 52.23).
Bohužiaľ, takéto schémy nie sú vždy dostupné, hoci ich prítomnosť je veľmi užitočná na opravu a údržbu V4V.
Cievka bola teda opravárom posunutá doľava, pričom je lepšie, aby v čase spustenia nebolo na solenoidovom ventile žiadne napätie. Toto opatrenie zabráni pokusu o zvrátenie cyklu v čase štartu kompresora,
keď je rozdiel medzi AP medzi pH veľmi malý.

Treba mať na pamäti, že akýkoľvek pokus o zvrátenie cyklu s nízkym diferenciálom AP je plný rizika zaseknutia cievky v medzipolohe. V našom príklade na odstránenie takéhoto nebezpečenstva stačí pri spustení tepelného čerpadla odpojiť vinutie elektromagnetického ventilu od siete. To úplne znemožní pokus o zvrátenie cyklu s nízkym poklesom AP (napríklad v dôsledku nesprávneho zapojenia)
Uvedené opatrenia by preto mali opravárovi umožniť vyhnúť sa možným poruchám jednotky V4V pri jej výmene.

Preštudujme si obvod (pozri obr. 52.1) jedného z týchto ventilov, ktorý pozostáva z veľkého štvorcestného hlavného ventilu a malého trojcestného riadiaceho ventilu namontovaného na telese hlavného ventilu. Momentálne nás zaujíma hlavný štvorcestný ventil.
Najprv si všimnite, že zo štyroch portov na hlavnom ventile sú tri vedľa seba (sacie potrubie kompresora je vždy pripojené k stredu týchto troch armatúr) a štvrtý port je na druhej strane ventilu ( je k nemu pripojené výtlačné potrubie kompresora).
Všimnite si tiež, že na niektorých modeloch V4V môže byť sací otvor odsadený od stredu ventilu.
"T\ Výtlačné (poz. 1) a sacie (poz. 2) vedenie kompresora-^^ sor je však VŽDY zapojené tak, ako je znázornené na schéme na Obr. 52.1.
Vo vnútri hlavného ventilu je komunikácia medzi rôznymi kanálmi zabezpečená pohyblivou cievkou (položka 3), ktorá sa posúva spolu s dvoma piestami (položka 4). Každý piest je vyvŕtaný malým otvorom (položka 5) a navyše je každý piest vybavený ihlou (položka 6).
Nakoniec sa do tela hlavného ventilu vyrežú 3 kapiláry (poz. 7) v miestach znázornených na obr. 52.1, ktoré sú spojené s ovládacím elektromagnetickým ventilom.
Ryža. 52.1.
ness, ak si dokonale nepreštudujete princíp činnosti ventilu.
Každý nami prezentovaný prvok zohráva úlohu pri prevádzke V4V. To znamená, že ak zlyhá aspoň jeden z týchto prvkov, môže to byť príčinou veľmi ťažko odhaliteľnej poruchy.
Zvážte teraz, ako funguje hlavný ventil...

Schémy zmiešavacích jednotiek (takto vyzerá zostavená jednotka podlahového vykurovania):

Miešacia jednotka pre podlahové kúrenie Valtec pre 1 okruh (do 20 m2.)

Kolektor podlahového kúrenia Valtec od 2 do 4 okruhov (20-60 m2.)

Náš internetový obchod ponúka kúpiť termostatické zmiešavacie ventily a servomotory na organizáciu vykurovacích a vodovodných systémov. Ako certifikovaný distribútor svetoznámej značky Valtec dodávame spoľahlivú klampiarsku techniku, ktorá je žiadaná v súkromnej i hromadnej výstavbe, pri rekonštrukciách budov a priestorov na rôzne účely.

Súčasťou sú regulačné zmiešavacie ventily moderné systémy vykurovanie, zásobovanie teplou a studenou vodou. Sú určené na miešanie prúdov studenej a teplej vody a dodávajú kvapalinu požadovanej teploty na výstupe. Tieto ventily (ventily), trojcestné aj štvorcestné, sú žiadané pri organizovaní dodávky vody s cirkuláciou horúcej kvapaliny alebo bez nej v klasických radiátorových, podlahových, panelových a stropných vykurovacích systémoch, slúžia ako obmedzovače spiatočky a zabezpečujú aj výmenu medzi prichádzajúcou a spätnou linkou. Teleso ventilu môže byť oceľ, mosadz, liatina. Produktový rad Valtec zahŕňa zmiešavacie ventily, ktorých telesá a ovládacie časti sú vyrobené z mosadze - tento kov nevytvára korózne vrstvy. Predstavec je utesnený párom krúžkov vyrobených zo syntetickej gumy Epdm Perox. Ventily sú plne opraviteľné, je možné vymeniť horný krúžok bez nutnosti kompletnej demontáže dielu.

Zmiešaním nosiča tepla z dvoch prúdov s rôznymi teplotami (vo vodovode je to teplá a studená voda, vo vykurovaní - prívodná voda a spiatočka) vytvárajú regulačné ventily Valtec prúd s danou úrovňou ohrevu.

V našom internetovom obchode si môžete zakúpiť trojcestné a štvorcestné zmiešavacie ventily Valtec. Pri inštalácii systému "teplej podlahy", ako aj na ohrev teplej kvapaliny z vysokoteplotného chladiva vo vykurovacej konštrukcii bude potrebná trojcestná časť. Štvorcestné variácie sú potrebné na vytvorenie dvoch nastaviteľných okruhov naraz, každý s osobnými teplotnými parametrami. Je to potrebné napríklad na ochranu kotlov pred nízkymi teplotami spiatočky. 3-cestné a 4-cestné zmiešavacie ventily Valtec je možné ovládať buď ručne alebo pomocou servomotora. Poslednú menovanú si môžete objednať aj na našej stránke. Servomotor ovláda ventil pomocou regulátora alebo termostatu. Spoločnosť dodáva modely s analógovým a pulzným ovládaním, s možnosťou prechodu na manuálne nastavenie.

Pojem "termostatické" v popise zmiešavacích ventilov znamená, že udržujú optimálnu úroveň teploty v systémoch teplej vody pre domácnosť a chránia pred možnosťou obarenia.

Sortiment ventilových produktov Valtec zahŕňa ovládacie diely pre každú aplikáciu, vyrobené z vysoko kvalitných a spoľahlivých materiálov. Ventily (brány) pre vykurovacie systémy môžu byť prevádzkované pri teplote chladiacej kvapaliny dosahujúcej 120 ° C a pri úrovni tlaku nie vyššej ako 10 bar. Produkty slúžia bez potreby výmeny alebo opravy 20-25 rokov (konkrétna doba prevádzky závisí od modelu).

štyri cestný ventil na ohrev otáča vreteno v samotnom kryte. Otáčanie sa musí nevyhnutne vykonávať voľným spôsobom, pretože objímka neobsahuje závity. Funkčná časť vretena má dvojicu výberov, pomocou ktorých sa prietok otvára v dvoch priechodoch.

V dôsledku toho je prietok regulovaný a nemôže ísť priamo do druhej vzorky. Prietok sa môže zmeniť na ľubovoľnú odbočnú rúrku, ktorá je umiestnená vľavo resp pravá strana Od neho. Ukazuje sa, že všetky toky, ktoré prechádzajú z rôzne strany, premiešajte a rozptýľte cez štyri odbočné rúrky.

Existujú zariadenia, kde namiesto vretena funguje tlaková tyč, avšak takéto konštrukcie nie sú určené na miešanie prúdov.

Štvorcestný ventil na vykurovanie je prvok vykurovacieho systému, ku ktorému sú pripojené štyri potrubia, ktoré majú nosič tepla rôznych teplôt. Vo vnútri tela je objímka a vreteno. Ten má prácu s ťažkou konfiguráciou.

Prevádzku 4-cestného mixéra je možné ovládať nasledovne:

1. Manuálny. V tomto prípade je pre distribúciu tokov potrebné namontovať vreteno v jednej konkrétnej polohe. A túto polohu musíte manuálne upraviť.
2. Automaticky (s regulátorom teploty). Vonkajší snímač tu dáva príkaz vretenu, v dôsledku čoho sa vreteno začne otáčať. Vďaka tomu sa vo vykurovacom systéme udržiava stabilná špecifikovaná teplota.

Hlavné funkcie ventilu 4-cestného ventilu sú nasledovné.

1. Miešanie vodných prúdov s rôznou teplotou ohrevu. Zariadenie slúži na zabránenie prehriatia kotla na tuhé palivo. Štvorcestný zmiešavací ventil neumožňuje zvýšenie teploty v kotlovom zariadení nad 110 °C. Po zahriatí na 95 °C pustí spotrebič studenú vodu na chladenie systému.
2. Ochrana kotlového zariadenia. 4-cestný ventil zabraňuje korózii a tým predlžuje životnosť celého systému.

Vďaka 4-cestnému ventilu na vykurovanie sa uskutočňuje rovnomerný tok teplých a studených nosičov tepla. Pre normálnu prevádzku nie je potrebná inštalácia obtoku, pretože samotný ventil prechádza požadovaným objemom kvapaliny. Zariadenie sa používa tam, kde je potrebná regulácia teploty. V prvom rade vo vykurovacom systéme s radiátormi spolu s kotlom na tuhé palivo. Ak sa v iných prípadoch nastavenie kvapaliny vykonáva pomocou hydraulického čerpadla a obtoku, potom v tomto prípade prevádzka ventilu úplne nahradí tieto zariadenia. Ukazuje sa, že kotol funguje stabilne a neustále dostáva určité množstvo nosiča tepla.

Výrobcovia

Štvorcestný ventil na vykurovanie vyrábajú firmy ako Honeywell, ESBE, VALTEC a iné.

História spoločnosti Honeywell sa začala v roku 1885.

Dnes je to výrobca, ktorý je zaradený do zoznamu 100 popredných svetových spoločností zostaveného magazínom Fortune.

Štvorcestné ventily Honeywell V5442A sú vyrábané pre systémy, kde ako nosič tepla pôsobí voda alebo kvapaliny, s obsahom glykolu do 50. Sú určené na prevádzku pri teplotách od 2 do 110 °C a pri pracovných tlakoch do 6 barov .

Honeywell vyrába ventily s veľkosťou pripojenia 20, 25, 32 mm. Preto sú hodnoty koeficientu Kvs od 4 do 16 m³/h. Sériové zariadenia spolupracujú s elektrickými pohonmi. Pre systémy s vyšším výkonom sa používa séria prírubových ventilov ZR-FA.

4-cestný ventil Honeywell sa jednoducho inštaluje a existuje veľa možností.

Švédska spoločnosť ESBE už viac ako 100 rokov stanovuje nové štandardy kvality pre ventily a pohony používané v rôznych systémoch.

Všetky jej produkty sú ekonomické, spoľahlivé a ľahko použiteľné v systémoch vykurovania, chladenia a zásobovania vodou.

ESBE ponúka 4-cestný vykurovací ventil s vnútorným závitom. Telo ventilu je vyrobené z mosadze. Pracovný tlak 10 atmosfér, teplota 110 stupňov (krátkodobo - 130 stupňov). Štvorcestný zmiešavací ventil sa vyrába vo veľkostiach 1/2-2″, s kapacitou 2,5 -40 Kvs.

Spoločnosť VALTEC sa objavila v roku 2002 v Taliansku a v krátkom čase spustila výrobu produktov, ktoré boli vyvinuté na základe štúdia kladov a záporov produktov rôznych výrobcov.

Valtek ponúka zmiešavacie ventily pre rôzne účely, ktoré sú určené na dlhodobú prevádzku v inžinierskom systéme (vodou vyhrievaná podlaha, vstavaná stena, stropné vykurovanie a chladenie, zásobovanie teplou vodou). Produkty výrobcu možno nájsť kdekoľvek v Rusku a krajinách SNŠ.

Nemožno tvrdiť, že štvorcestný ventil na vykurovanie nevyžaduje finančné investície. Inštalácia zariadenia bude drahá, ale na druhej strane efektívnosť práce a v dôsledku toho ziskovosť odôvodňuje vynaložené peniaze. Existuje len hlavná podmienka - dostupnosť vysokej kvality elektrickej siete, pretože bez neho pohon ventilu prestane fungovať.

teplofan.ru

Účel a vlastnosti žeriavov

Hlavnou úlohou uvažovaných žeriavov je rýchla zmena smeru toku pracovného média. V prípade potreby môžu tiež trojcestné ventily úplne zablokovať pohyb látky, ktorá je prepravovaná potrubím.

Hlavnou oblasťou použitia žeriavov sú vykurovacie systémy s nízkymi teplotnými podmienkami. Môže ísť napríklad o podlahové kúrenie, ktoré je v poslednej dobe veľmi obľúbené. Prerozdelenie toku chladiacej kvapaliny umožňuje výrazne znížiť náklady na vykurovanie.

Hlavným prvkom žeriavu je telo. Môže byť vyrobený z ocele, liatiny alebo mosadze, všetko závisí od úloh priradených dizajnu. Vo vnútri puzdra je uzamykací mechanizmus, ktorý sa ovláda manuálne.

Faucety od spoľahlivého dodávateľa

Prvým dôvodom, prečo sa obrátiť na špecializovanú spoločnosť "Neftekhimavtomatika" je veľký výber produktov, ktoré sa líšia technickými parametrami a tým aj rozsahom a cenou. Takéto armatúry ako kohútiky sa môžu líšiť:

• materiál častí vrátane tela;
• prevádzkový tlak systému, ktorého súčasťou je ventil;
• dizajnové prvky;
• schopnosť pracovať pri určitých teplotách okolia;

Sortiment spoločnosti zahŕňa viac ako 10 typov žeriavov. Veľký výber umožňuje klientovi nájsť najlepšiu možnosť, ktorá bude spĺňať všetky zadané kritériá vyhľadávania. Pochopte množstvo modelov, či už sú to guľové alebo kužeľové ventily a nakupujte vhodná možnosť pomôžu odborní konzultanti spoločnosti.

Bez ohľadu na vybraný produkt majú všetky typy žeriavov od spoločnosti Neftekhimavtomatika nasledujúce výhody:

• trvanlivosť - prevádzkový zdroj sa meria za niekoľko rokov;
• vysoká spoľahlivosť, bezporuchová prevádzka;
• jednoduchosť a pohodlie dizajnu;
• schopnosť pracovať v najťažších podmienkach (tlak, teplota, zlá kvalita pracovného prostredia atď.);
• rýchlosť odozvy.

Cena guľových ventilov a iných typov týchto výrobkov je u nás minimálna. Je to spôsobené priamou spoluprácou s najlepšími výrobcami žeriavov.

www.nhavtomatika.ru

O princípe ventilu

Štvorcestný ventil je rovnako ako jeho „skromnejší“ trojcestný náprotivok vyrobený z kvalitnej mosadze, no namiesto troch spojovacích rúrok má až 4. Vo vnútri tela je vreteno s valcovou pracovnou časťou komplexná konfigurácia sa otáča na tesniacej manžete.

V ňom sa z dvoch protiľahlých strán robia výbery vo forme bytov, takže v strede sa pracovná časť podobá klapke. Zachováva si valcový tvar v hornej a dolnej časti, aby bolo možné vykonať tesnenie.

Vreteno s objímkou ​​je pritlačené k telu krytom so 4 skrutkami, z vonkajšej strany konca hriadeľa je namontovaná nastavovacia rukoväť alebo je inštalovaný servopohon. Ako celý tento mechanizmus vyzerá, podrobná schéma štvorcestného ventilu zobrazená nižšie vám pomôže dobre si predstaviť:

Vreteno sa voľne otáča v objímke, pretože nemá závit. Zároveň však vzorky vyrobené v pracovnej časti môžu otvoriť tok cez dva priechody v pároch alebo umožniť zmiešanie troch tokov v rôznych pomeroch. Ako sa to deje, je znázornené na diagrame:

Pre referenciu. Existuje iná konštrukcia štvorcestného ventilu, kde je namiesto otočného vretena použitá tlačná tyč. Takéto prvky však nemôžu miešať toky, ale iba prerozdeľovať. Svoje uplatnenie našli v plyne dvojokruhové kotly, prepínanie toku teplej vody z vykurovací systém do siete TÚV.

Zvláštnosťou nášho funkčného prvku je, že prúd chladiacej kvapaliny, pripojený k jednej z jeho trysiek, nemôže nikdy prechádzať do druhého výstupu v priamom smere. Prúd sa vždy stočí do pravej alebo ľavej odbočky, ale nespadne do protiľahlej. V určitej polohe vretena klapka umožňuje, aby chladiaca kvapalina okamžite prešla doprava a doľava a zmiešala sa s prúdom prichádzajúcim z opačného vstupu. Toto je princíp činnosti štvorcestného ventilu vo vykurovacom systéme.

Treba poznamenať, že ventil možno ovládať dvoma spôsobmi:

manuálne: požadované rozdelenie prietokov sa dosiahne nastavením tyče do určitej polohy, vedenej stupnicou oproti rukoväti. Metóda sa používa zriedka, pretože efektívna prevádzka systému vyžaduje pravidelné nastavovanie, nie je možné to neustále robiť ručne;

automaticky: vreteno ventilu sa otáča servomotorom, ktorý prijíma príkazy z externých snímačov alebo ovládača. To vám umožní zachovať nastavené teploty vody v systéme pri zmene vonkajších podmienok.

Praktické využitie

Všade tam, kde je potrebné zabezpečiť kvalitnú kontrolu chladiacej kvapaliny, možno použiť štvorcestné ventily. Regulácia kvality je kontrola teploty chladiacej kvapaliny a nie jej prietoku. Požadovanú teplotu v systéme ohrevu vody je možné dosiahnuť iba jedným spôsobom - zmiešaním horúcej a chladenej vody, získaním chladiacej kvapaliny s požadovanými parametrami na výstupe. Úspešnú realizáciu tohto procesu zabezpečuje práve zariadenie štvorcestného ventilu. Tu je niekoľko príkladov nastavenia prvku pre takéto prípady:

• v radiátorovom vykurovacom systéme s kotlom na tuhé palivo ako zdrojom tepla;
• v okruhu podlahového vykurovania.

Ako viete, kotol na tuhé palivá v režime vykurovania musí byť chránený pred kondenzátom, z ktorého sú steny pece skorodované. Tradičnú schému s obtokom a trojcestným zmiešavacím ventilom, ktorý neprepúšťa studenú vodu zo systému do zásobníka kotla, možno vylepšiť. Namiesto obtokového potrubia a zmiešavacej jednotky je nainštalovaný štvorcestný ventil, ako je znázornené na obrázku:

Vzniká logická otázka: aké je použitie takejto schémy, kde musíte umiestniť druhé čerpadlo a dokonca aj ovládač na ovládanie serva? Faktom je, že prevádzka štvorcestného ventilu tu nahrádza nielen obtok, ale aj hydraulický separátor (hydraulická šípka), ak je to potrebné. V dôsledku toho získame 2 samostatné okruhy, ktoré si podľa potreby navzájom vymieňajú chladiacu kvapalinu. Kotol dostáva chladenú vodu v dávkach a radiátory dostávajú chladiacu kvapalinu s optimálnou teplotou.

Keďže voda cirkulujúca cez vykurovacie okruhy podlahového vykurovania sa ohrieva maximálne na 45 °C, je neprijateľné púšťať do nich chladiacu kvapalinu priamo z kotla. Aby túto teplotu vydržal, miešacia jednotka s trojcestným termostatická batéria a bypass. Ale ak je namiesto tejto jednotky nainštalovaný štvorcestný zmiešavací ventil, potom vo vykurovacích okruhoch môžete použiť vratná voda pochádzajúce z radiátorov, ako je znázornené na obrázku:

Záver

Nedá sa povedať, že štvorcestný ventil jednoduché a nevyžaduje finančné investície. Naopak, realizácia takýchto schém bude mať za následok hmatateľné finančné náklady. Na druhej strane nie sú také veľké, aby sa vzdali výhod takýchto systémov – efektivity práce a v dôsledku toho aj hospodárnosti. Dôležitou podmienkou je dostupnosť spoľahlivého napájania, pretože bez neho pohon ventilu prestane fungovať.

cotlix.com

KÚRENIE
A TEPLÁ VODA

Moderné trendy vo vývoji vykurovacích systémov sa čoraz viac prikláňajú k nízkoteplotným podlahovým a radiátorovým systémom, pri ktorých je teplota prívodu chladiacej kvapaliny výrazne nižšia ako teplota produkovaná kotlom. Ako dosiahnuť flexibilnú reguláciu teploty chladiacej kvapaliny pri neustále sa meniacej teplote na ulici?

Pre nízkoteplotné vykurovacie systémy a systém "teplá podlaha" je potrebné urobiť také technické riešenia, pri ktorých sa do prívodného potrubia primiešava ochladená voda zo spiatočky. Tento proces sa nazýva kvalitná regulácia vykurovacieho systému, teda regulácia, pri ktorej zostáva prietok chladiacej kvapaliny rovnaký a jej teplota sa mení v smere, ktorý potrebujeme a zároveň nijako nezasahujeme do chodu kotla a jeho obehového čerpadla. Kvantitatívna regulácia vykurovacieho systému sa od kvalitatívneho líši tým, že sa pri ňom nemení teplota chladiacej kvapaliny, ale mení sa jej prietok, to znamená, že na potrubie je jednoducho inštalovaný ventil, ktorého uzavretie zvyšuje hydraulický odpor a cirkulácia sa spomaľuje, resp. sa úplne zastaví a prietok chladiacej kvapaliny cez vykurovacie zariadenia sa zodpovedajúcim spôsobom zníži.

Regulácia kvality sa vykonáva pomocou trojcestný ventil a obtokový alebo štvorcestný ventil umiestnený priamo pred nízkoteplotným vykurovacím prstencom (obr. 26).

Ryža. 26. Schematický diagram vysokokvalitnej kontroly teploty chladiacej kvapaliny

Otočením rukoväte trojcestného ventilu do určitej polohy sa otvorí obtok a obehové čerpadločerpá chladenú vodu zo spiatočky do prívodu, kde sa zmiešava s horúcou prívodnou vodou. Teplota prívodu chladiacej kvapaliny sa tak môže nastaviť na požadovanú hodnotu. 3-cestný ventil môže byť veľmi flexibilný, schopný uzavrieť obtokové alebo prívodné potrubie, alebo pracovať na zmiešaní vratnej chladenej vody s horúcou prívodnou vodou. Inými slovami, ak trojcestný ventil zatvorí obtok, potom horúca prívodná voda úplne vstúpi do vykurovacieho krúžku, ak ventil uzavrie prívod, potom vykurovací krúžok pracuje „pre seba“, chladivo sa v ňom bude otáčať cez bypass, kým nevychladne, ak je ventil otvorený v medzipolohe, potom ochladená voda vstupuje do kohútika cez obtok a zmieša sa s prívodnou vodou, potom vstupuje do vykurovacieho okruhu pri teplote, ktorú potrebujeme. Trojcestný ventil inštalovaný na reguláciu teploty chladiacej kvapaliny sa v tomto prípade nazýva trojcestný mixér (obr. 27). Teplotu prívodu teplej vody do vykurovacieho systému je možné nastaviť ručne na stupnici na miešačke alebo pomocou teplotného snímača a elektrického pohonu.

Ryža. 27. Trojcestné mixéry

Použitie štvorcestných ventilov vám umožňuje zaobísť sa bez obtokového potrubia, ale tieto ventily sa líšia v prevádzke: niektoré, napríklad s klapkami v tvare X, môžu iba zatvárať a otvárať prívod a spiatočku, ale nemôžu miešať vodu, iné , napríklad s rotačnými klapkami, miešaním vody. Pri použití ventilov s klapkami v tvare X vstupuje horúca voda do vykurovacieho krúžku a ventil sa zatvára a čerpadlo poháňa chladiacu kvapalinu pozdĺž vnútorného krúžku, akonáhle chladiaca kvapalina vychladne, ventil sa otvorí a vstúpi nová časť horúcej vody. vnútorný krúžok z kotla a ochladená voda sa odvádza do spiatočky . Štvorcestný ventil tejto konštrukcie rozdeľuje každý okruh na dve časti, jeho činnosť pripomína nastavenie teploty chladiacej kvapaliny zapínaním a vypínaním obehového čerpadla. Ale na rozdiel od regulácie čerpania (zapínanie a vypínanie čerpadla) tu prebieha regulácia v miernejšom režime, keďže čerpadlo sa nevypína a cirkulácia chladiacej kvapaliny sa nezastaví. Samozrejme, použitie štvorcestných ventilov s tlmičmi v tvare X je možné iba v automatickom režime, pretože manuálne otáčanie ventilu pri každom ochladzovaní chladiacej kvapaliny vo vnútornom okruhu je jednoducho nemožné.

Ryža. 28. Štvorcestné rotačné miešačky

Štvorcestné miešadlá s rotačnými klapkami (a niektoré ďalšie) zabezpečujú konštantný a rovnomerný prietok horúcej a chladenej chladiacej kvapaliny a zároveň umožňujú nastaviť požadovanú teplotu chladiacej kvapaliny v manuálnom aj automatickom režime (obr. 28). Takýto vykurovací systém nemusí používať diferenciálny bypass, mixér automaticky prepustí požadované množstvo vody, inými slovami, celkové množstvo vody vstupujúcej do vykurovacieho systému a vody tečúcej späť bude konštantné. Predložený riadiaci systém je jedným z najjednoduchších: v závislosti od polohy ventilu, štvorcestného mixéra určité množstvo voda prichádzajúca z kotla do primárneho okruhu; presne rovnaké množstvo chladiacej kvapaliny sa vytlačí do spätného vedenia.

Ryža. 29. Príklad riešenia miesta pripojenia „teplých podláh“ a prevádzky tyčového miešadla

Nízkoteplotné vykurovacie systémy sú zvyčajne vybavené automatickými regulátormi, ktoré merajú teplotu chladiacej kvapaliny alebo teplotu vzduchu vo vykurovanej miestnosti a dávajú príkazy elektrickým servomotorom, ktoré „otáčajú“ ventily troj- alebo štvorcestných mixérov. Okrem zmiešavačov „na klapku“ existujú ďalšie regulačné ventily na báze tyčových (obr. 29) troj- a štvorcestných ventilov. Regulácia (zatváranie a otváranie kanálov mixéra) nastáva v dôsledku spúšťania a zdvíhania tyče s kužeľovou klapkou. Miešačka je riadená senzorom na základe tepelnej rozťažnosti určitých materiálov, napríklad parafínu. Kapsula s parafínom je umiestnená na potrubí vykurovacieho systému, pri zahrievaní z potrubia parafín expanduje a uzatvára alebo otvára kontakty termočlánku, to znamená, že kapsula funguje ako spínač, ktorý prenáša impulz na servo, ktoré pohybuje tyč troj- alebo štvorcestného mixéra. Potom sa teplota vo vykurovacom potrubí zníži, parafín sa zníži na objem a otvorí kontakty - tyč mixéra zaberá svoju predchádzajúcu polohu.

Ryža. 30. Príklad vykurovacieho systému vyrobeného podľa klasickej schémy

Takto môže vyzerať vykurovací systém s nízkoteplotným okruhom „teplej podlahy“ a vysokoteplotným radiátorovým okruhom (obr. 30). Chladiaca kvapalina ohrievaná v kotle vstupuje do kolektora horúcej vody, odkiaľ je distribuovaná cez dve distribučné stúpačky: radiátorové vykurovanie a "teplé podlahy". Radiátorové stúpačky dodávajú vodu do ohrievačov, kde sa ochladzuje a vstupuje do zberača chladenej vody pripojeného k spätnému potrubiu kotla. Chladiaca kvapalina, stimulovaná obehovým čerpadlom, neustále cirkuluje v tomto okruhu a cez kotol. Vo vykurovacom okruhu "teplých podláh" dochádza k mierne odlišnému pohybu chladiacej kvapaliny. Obehové čerpadlo čerpá chladiacu kvapalinu z prívodného potrubia nie neustále, ale pravidelne, keď trojcestný mixér otvára prívod. Po celý zvyšok času čerpadlo "krúti" vlastnou chladenou vodou okolo prstenca "teplej podlahy". Tu je potrebné poznamenať, že pri manuálnom nastavovaní trojcestného mixéra bude čerpadlo neustále miešať vodu z prívodného potrubia a pri automatickom nastavovaní mixéra sú možné dve možnosti: s „teplými podlahami“ úplne odpojenými od kotla a s miešaním horúcej vody. Faktom je, že výrobcovia trojcestných mixérov vyrábajú dve verzie týchto ventilov, vo väčšine prípadov sú trojcestné mixéry konfigurované tak, že ventil sa manuálne zatvára, čo na stupnici ukazuje „prívod teplej vody je uzavretý“. zariadenie v skutočnosti úplne neuzavrie horúcu vodu, ale nechá ju mierne otvorenú. Ide o takzvanú ochranu pred bláznom. Napríklad po namontovaní radiátorového vykurovacieho systému s chybou užívateľ úplne vypne prívod „teplých podláh“ do vykurovacieho systému, zatiaľ čo kotol pracuje a ohrieva vodu a tlačí ju do systému. A kde tečie, ak trojcestný ventil ZATVORENÉ? V systéme sa vytvára nadmerný tlak a prehriatie chladiacej kvapaliny - je možné prasknutie výmenníka tepla kotla alebo potrubia. Trojcestný mixér s malým otvorom, so zdanlivo úplným uzavretím prívodu, vám umožňuje nezastaviť cirkuláciu a prechádzať chladivom cez nízkoteplotný vykurovací okruh.

ostroykevse.com

Konštrukcia trojcestného ventilu

Navonok toto zariadenie vyzerá ako obyčajné tričko vyrobené z mosadze alebo bronzu s ventilom nainštalovaným na hornej strane. Je pevne spojený s regulačným sektorom - guľovou kovovou doskou, ktorá mieša dva prúdy tekutín. Zmiešavacie T má dva vstupy pre teplú a studenú vodu a jeden výstup pre prívod zmiešaného nosiča tepla.

Ukazovateľ, podľa ktorého sa rozlišuje skupina, do ktorej patrí trojcestný žeriav, je princíp činnosti. Je založená na zmene polohy ventilu, s ktorou sa mení aj poloha riadiaceho sektora. Ventil uzatvára dva prúdy tekutín v rôznej miere.

Zmenou množstva teplej a studenej vody, ktorá vstupuje do hlavného systému, sa reguluje teplota chladiacej kvapaliny. V závislosti od typu riadenia existujú:

• Manuálny;
• elektrické;
• trojcestný termostatický ventil.

Princíp fungovania každého zariadenia má zásadné rozdiely.

Manuálne trojcestné ventily

Ručné kohútiky majú špeciálne otočné rukoväte - baránky - ktoré riadia prietok chladiacej kvapaliny. Nastavením ventilu do určitej polohy je možné meniť množstvo teplej a studenej vody, ktorá vstupuje do systému.

Hlavnou nevýhodou trojcestného ručného ventilu je nerovnomerné a dlhodobé zahrievanie radiátorov umiestnených v značnej vzdialenosti od kotla. Princíp činnosti tohto zariadenia neumožňuje neustále meniť množstvo prichádzajúcej kvapaliny s rôznymi stupňami ohrevu.

Elektrické trojcestné ventily

Hlavným rozdielom medzi ventilmi tohto typu je prítomnosť servopohonu a elektronickej riadiacej jednotky, pomocou ktorej sa reguluje teplota chladiacej kvapaliny. Hlavnou výhodou zariadenia je schopnosť udržiavať daný stupeň ohrevu kvapaliny v automatickom režime.

Každý trojcestný ventil môže byť vybavený servomotorom. Princíp činnosti takýchto zariadení je založený na interakcii riadiacej jednotky a elektromotora. Jednotka meria teplotu média na výstupe a posiela príkazy pohonnej jednotke. To zmenou svojej polohy reguluje množstvo teplej a studenej tekutiny vstupujúcej do systému.

Termostatické trojcestné ventily

Konštrukcia prezentovaného žeriavu má termostat - plyn alebo špeciálnu kvapalinu. Je umiestnený v dutine vo vnútri ventilu a reaguje aj na nepatrné zmeny ohrevu aktuálneho média.

Keď teplota stúpa, kvapalina alebo plyn expanduje a tlačí špeciálny piest, ktorý blokuje prístup k horúcej vode.

Princíp činnosti trojcestného ventilu s termostatom vyžaduje jeho presné nastavenie pred zavedením do systému. Za týmto účelom nastavte teplotné limity, čím regulujete stupeň ohrevu chladiacej kvapaliny. Hlavnou výhodou zariadenia je absolútna autonómia.

Deliaci trojcestný ventil

Vyššie popísané zariadenie je určené na miešanie kvapalín rôznych teplôt. Princíp činnosti trojcestného ventilu typu prepínača má niekoľko zásadných rozdielov. Ako už názov napovedá, slúži na oddelenie jedného prúdu vody od druhého. Na rozdiel od mixérov má deliaca batéria len jeden vstup a dva výstupy, ktoré sú umiestnené na rovnakej osi.

V týchto zariadeniach regulačný sektor so zmenou teploty hlavnej kvapaliny blokuje otvory výstupných potrubí. Takéto zariadenie sa najčastejšie používa na prepínanie toku kvapaliny z jedného potrubného systému do druhého, čo umožňuje nastaviť množstvo vody súčasne v rôznych vykurovacích okruhoch a v iných konštrukciách.

Vlastnosti výberu zariadenia

Prvá vec, ktorú musíte venovať pozornosť pri výbere trojcestného ventilu, je princíp fungovania zariadenia. Manuálne riadené návrhy sú vhodné pre rozpočtové vykurovacie systémy, napríklad pre vidiecky dom, kde navštívite raz za sezónu.

Elektrické zariadenia je možné použiť vo vykurovacích okruhoch objektov určených na trvalé bývanie. Ak sa spoliehate na jednoduchosť obsluhy a spoľahlivosť, potom je lepšie zvoliť kohútiky s termostatom.

Pre systémy s vysoká teplota chladiacej kvapaliny, neodporúča sa kupovať trojcestný ventil, ktorého princíp činnosti je založený na expanzii kvapaliny alebo plynu - rýchlo zlyhajú. V takýchto konštrukciách by mali byť inštalované špeciálne armatúry.

Je dôležité, aby sa priemer potrubia zhodoval s priemerom vstupného a výstupného potrubia ventilu. Iba v tomto prípade nebude ovplyvnená priepustnosť okruhu a inštalácia sa vykoná bez ďalších prvkov.

Obzvlášť populárny medzi našimi krajanmi a na celom svete je trojcestný ventil Esbe, ktorého princíp činnosti je založený na expanzii termoregulačnej tekutiny. Takéto zariadenia sú vysoko spoľahlivé a presné, vhodné pre väčšinu vykurovacích systémov.

Zodpovedne pristupujte k výberu trojcestných ventilov pre zložité vykurovacie okruhy. V opačnom prípade riskujete, že získate neefektívny systém, ktorý nebude zvládať svoje povinnosti.

fb.ru

Princíp činnosti

Na vodovodnú batériu je súčasne pripojená teplá a studená voda. Schéma pripojenia je umiestnená na samotnom kohútiku, je označená šípkami, ktoré označujú smer pohybu chladiacej kvapaliny. Posledná je teplá voda, ktorá pochádza zo zariadenia kotla. Tento smer sa nazýva dodávka. Studená voda je chladená chladiaca kvapalina a nazýva sa vratná.

Ak je ventil úplne otvorený, potom do neho vstupuje spiatočka a prívod, ktoré sú zmiešané. Teplota chladiacej kvapaliny má v dôsledku toho priemernú hodnotu. Keď sú trojcestné ventily úplne otvorené, voda z kotla prúdi do vykurovacích zariadení, čo zaručuje maximálne nahriatie batérií. Ak je kohútik zatvorený, do radiátorov ide iba spätný tok. Ak ventil nie je úplne otvorený, potom sa prietok a spiatočka zmiešajú, v dôsledku čoho je možné dosiahnuť určitú hodnotu teploty.

Popis okruhu

Trojcestné ventily pozostávajú z niekoľkých funkčných častí, medzi nimi:

• odbočka potrubia;
• brána;
• zapečatené kovové puzdro.

Uzáver môže mať priechodné kanály rôznych tvarov. Ak hovoríme o vstavanej uzávierke, potom môže byť reprezentovaná rôznymi typmi a je určená na pohyb plynných a kvapalných médií. Kuželový ventil môže mať nasledujúce typy tvarov:

Inštalácia žeriavu sa vykonáva podľa určitých technológií, medzi ktorými je potrebné zdôrazniť:

• spojka;
• prírubové;
• tsapkovy;
• montážny koniec;
• zvárané.

Mechanizmus môže byť ovládaný elektronicky, poháňaný alebo manuálne. Niekedy sú žeriavy vybavené zariadeniami typu snímačov.

Vlastnosti niektorých druhov trojcestných ventilov: zmiešavacie mechanizmy

Trojcestný kohútik, ktorého cena môže byť 1 500 rubľov, je ponúkaný na predaj v niekoľkých odrodách, medzi ktorými by sa mali rozlišovať miešacie mechanizmy, ktoré sú najbežnejšie. Princípom ich práce je spojenie vody s odpadovým médiom. Návrh má dva vchody a jeden východ.

Inštalácia takejto batérie je potrebná pre systémy, kde je dôležité ohrievanie vstupnej vody, vrátane podlahového vykurovania. Vo vnútri puzdra sú tlmiče, ktoré sú schopné meniť svoju polohu v závislosti od umiestnenia rukoväte.

Vlastnosti odpájania alebo oddeľovania kohútikov

Konštrukcia takého žeriavu zabezpečuje prítomnosť dvoch východov a jedného vchodu. Systém narazí do vodného okruhu a je určený na rozdelenie toku na dva. Rozsah použitia je široký, medzi ktoré patria:

• prívod do konvektora alebo kotla;
• rozvod vody do viacerých miestností.

Vlastnosti trojcestného ventilu pre manometer

Pre bezpečnú prevádzku nádob, ktoré pracujú pod tlakom, sa používa trojcestný ventil pre tlakomer. Ich prevádzka znamená potrebu nainštalovať trojcestný ventil alebo akékoľvek iné podobné zariadenie pred tlakomer na prečistenie, vypnutie a kontrolu tlakomeru. Ak existuje spojenie s atmosférou, šípka môže klesnúť na nulu, zatiaľ čo pravdepodobnosť zlyhania tlakomeru sa považuje za minimálnu.

Trojcestná batéria na tlakomer má široké využitie, dokáže čerpať studenú aj horúcu vodu, ale aj paru. Dizajn môže byť použitý v spojení s rôznymi neutrálnymi plynmi a kvapalinami, ako aj:

• S maslom;
• dusík;
• vzduch;
• oxid uhličitý.

Na preplachovanie sifónovej trubice sa v tomto prípade používajú trojcestné ventily. Trojcestná batéria má telo a vypúšťací otvor, ako aj kužeľovú zátku, ktorá funguje ako priechod. Má tvar T. V tomto ohľade bude poloha zátky určovať smer pracovného média, ktoré prichádza z potrubia k manometru.

Ak je ventil zatvorený, manometer zostane nezaťažený. Ak je vedenie zatvorené, dôjde k uvoľneniu tlaku. Ak pri rotácii dôjde k chybe, potom bude vedenie spojené s atmosférou, v tomto prípade je možné poškodenie minimalizovať iba 3 mm otvorom v tele.

Recenzie trojcestného guľového ventilu

Trojcestný guľový ventil je zariadenie, ktoré je určené na prácu s jednotkami, ktoré merajú tlak v ropovode a plynovodoch, vianočných stromčekoch a iných typoch nádob. Toto zariadenie, podľa používateľov, môže byť použitý pri spracovaní ropy a plynu a výrobe ropy a plynu, ako aj v iných priemyselných odvetviach.

Ak je poloha rukoväte nasmerovaná pozdĺž tela, potom sa tlak privedie do manometra. Ak otočíte gombík v smere hodinových ručičiek o uhol 45°, prívod tlaku sa vypne, čím sa zabezpečí uvoľnenie tlaku cez armatúru z dutiny manometra.

Trojcestný guľový ventil je zariadenie, ktorého rukoväť je možné otočiť až do uhla 90°. V tomto prípade, ako zdôrazňujú kupujúci, dôjde k zablokovaniu prívodu tlaku nielen do odtokovej armatúry, ale aj do dutiny manometra. Nie je potrebná bežná údržba a nastavovanie žeriavu. Výber produktu cez vodovodný kohútik neoprávneným spôsobom nie je možný. Hmotnosť takéhoto zariadenia je 0,76 kg, jeho životnosť dosahuje 10 rokov. Trojcestný guľový ventil, ktorého recenzie sú najpozitívnejšie, je možné inštalovať ľubovoľne v akejkoľvek polohe.

Záver

Žeriav si môžete nainštalovať sami. A ak sa priemery rúr nezhodujú, mali by sa použiť adaptéry. Pri inštalácii zariadenia na plastové rúry budete potrebovať podobné prvky. Dizajn môže fungovať vo vodorovnej aj zvislej polohe, dôležité bude len dodržať smer prúdenia, ktorý je na tele označený šípkami.

www.syl.ru

Trojcestný ventil na vykurovanie

Pri projektovaní rozšírených vykurovacích systémov treba brať do úvahy ich charakteristickú vlastnosť - nerovnomerné rozloženie tepla. Je to spôsobené poklesom teploty vody počas ohrevu vykurovacích telies.

Trojcestný ventil je variantom odpaliska s možnosťou nastavenia teploty chladiacej kvapaliny.

Princíp fungovania

Na vykonanie hlavnej funkcie sa do kohútika privádza horúca voda z kotla a studená voda zo spiatočky. Vo vnútri zariadenia sa oba prúdy zmiešajú a na výstupe sa dosiahne požadovaná teplota. Preto sa často používa termín "zmiešavací ventil". Výstupná teplota sa nastavuje otáčaním gombíka na kohútiku alebo v automatickom režime pomocou teplotného snímača.

Typy zmiešavacích ventilov

Existujú dva typy takýchto zariadení:

• Uzavretie - slúžia na prepnutie toku chladiacej kvapaliny z jedného potrubia do druhého. Konštrukcia priepustného zariadenia je zvyčajne guľová. V takýchto zariadeniach je nastavenie dosť komplikované kvôli zvláštnej konštrukcii uzamykacieho mechanizmu.
• V regulačných mechanizmoch sa ako blokovací prvok používa tyč. Pohybuje sa pomocou elektromechanického zariadenia riadeného snímačom teploty. Používajú sa aj výrobky s manuálnym nastavením teploty prívodu, ale tento spôsob nemožno považovať za účinný.

Hlavnými materiálmi na výrobu takýchto zariadení sú:

• nehrdzavejúca oceľ;
• mosadz;
• liatina.

Podľa spôsobu uzáveru alebo jeho tvaru sa výrobky líšia takto:

• lopta;
• cylindrický;
• kužeľovité.

Samotnú okenicu je možné tiež osadiť rôzne cesty- napätie alebo žľaza. V prvom prípade sa nastavuje z hornej strany olejovým tesnením, v druhom - maticou zo spodnej strany.

Jedno z ich pripojení bude vstupom, ďalšie dve budú výstupom. Nosič tepla sa rozdeľuje otočením rukoväte o 90° alebo 180°. V rámci týchto limitov je možné gombík nastaviť do ľubovoľnej polohy, čím sa nastavuje stupeň miešania.

Pre kvalitné nastavenie nízkoteplotných vykurovacích zariadení sú potrebné mechanizmy a zariadenia, ktoré dokážu zmiešať ochladenú vodu zo spiatočky s horúcou vodou z kotla. V tomto prípade sa množstvo chladiacej kvapaliny nemení, ale kvalitatívne charakteristiky, to znamená teplota, sú opravené. V dôsledku toho nedochádza k zmene charakteristík kotla so zabudovaným obehovým čerpadlom.

V takomto systéme je veľmi žiaduce mať obtok, ktorý zaisťuje hladké úpravy.

Podľa spôsobu inštalácie sa zariadenia rozlišujú:

• na aplikáciu spojky;
• na zváranie;
• pre montáž príruby.

O výhodách a nevýhodách trojcestných mechanizmov

Ako každý produkt, aj tieto systémy majú charakteristické výhody a nevýhody. Medzi prvé patria:

• nízky hydraulický odpor;
• malé celkové rozmery;
• schopnosť rýchlo prepínať.

Medzi nedostatky patria:

• potreba pravidelnej údržby žeriavu a neustáleho mazania;
• použitie významných krútiacich momentov;
• potreba neustáleho čistenia produktu od kontaminácie.

Ako si vybrať faucet

Pre správny výber sacích armatúr je potrebné vziať do úvahy predovšetkým jej priechodnosť. Žeriav musí byť vybraný tak, aby poskytoval tento indikátor s malým prekrytím.

Venujte pozornosť možnosti použitia servopohonov, čo výrazne zjednodušuje konfiguráciu a následné ovládanie vykurovacieho systému.

Inštalácia, konfigurácia a prevádzka systému

1. Najdôležitejším bodom, ktorý je potrebné zvážiť pri inštalácii trojcestných ventilov, je smer prúdenia vody vo vykurovacom systéme. Na ovládanie polohy sa na telá žeriavov zvyčajne aplikujú šípky, ktoré ukazujú správny smer. Umiestnenie výstuže vodorovne alebo zvisle nezáleží na jej prevádzke.
2. Pre systémy zostavené pomocou zvárania je použitie tepelného toku s teplotou nad 100 ° C nežiaduce. Je tiež nemožné, aby sa vodný kameň alebo úlomky dostali do potrubia po zváraní.
3. Nastavenie trojcestného ventilu spočíva v nastavení regulačnej klapky do polohy, v ktorej prímes teplej vody z kotla do ochladzovaného spätného potrubia dáva optimálnu teplotu chladiacej kvapaliny na vstupe do vykurovacieho systému. V tomto prípade môže byť klapka úplne otvorená alebo tiež zatvorená.
4. Všetky armatúry tohto typu sa musia pravidelne kontrolovať, kontrolovať a premazávať. Tieto práce by mali byť zverené špecializovaným organizáciám. Pred spustením na začiatku sezóny je nevyhnutné skontrolovať prevádzkyschopnosť a výkon všetkých ventilov.
5. Tieto výrobky majú nepochybne množstvo výhod a nie sú použiteľné vo vykurovacích systémoch s vysoký tlak, ako aj v potrubiach s priemerom väčším ako 40 mm.
6. Medzi nie zvlášť príjemné vlastnosti trojcestných ventilov patrí ich zvýšená krehkosť pri nastavovaní horúceho prúdu. Používateľ musí vykonávať takéto operácie s mimoriadnou opatrnosťou.
7. Vo viackruhových vykurovacích systémoch sú takéto výrobky nevyhnutné a umožňujú vám úplne vyriešiť problém dosiahnutia optimálnej teploty vo všetkých miestnostiach.

Príklady cien niektorých produktov

Ako je zrejmé z vyššie uvedených údajov, kolísanie cien žeriavov rôznych zariadení je veľmi významné. Závisí to od nasledujúcich faktorov:

• Materiál, z ktorého sú zariadenia vyrobené. Cenovo najvýznamnejšie budú jednotky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo mosadze. Ale sú tiež najodolnejšie v prevádzke.
• Ručne ovládané ventily sú oveľa lacnejšie, ale je s tým oveľa viac problémov. Meniaca sa teplota mimo okna narobí veľa problémov, pri každom jej výkyve budete musieť meniť nastavenia.
• Typ uzamykacieho zariadenia. V mnohých prípadoch sa ako najspoľahlivejšie uprednostňujú guľové ventily. Vyznačujú sa zvýšenou námahou na rukoväti regulátora. To môže nepriaznivo ovplyvniť životnosť serv, čo vedie k predčasnému zlyhaniu. V takýchto prípadoch je lepšie použiť ventily s valcovou alebo kužeľovou pracovnou časťou.

1. Vo vyvinutom vykurovacom systéme je možné mať okruhy s rovnakými teplotnými požiadavkami. V tomto prípade je možné použiť 4-cestné mixéry pracujúce na dvoch okruhoch súčasne, to znamená, že jeden takýto mixér nahradí dva 3-cestné mixéry. Okrem toho budete potrebovať jedno servo a teplotný senzor. Cenový rozdiel medzi týmito dvoma zariadeniami je zanedbateľný.
2. Miešacie zariadenia musia byť inštalované za obehovým čerpadlom bez ohľadu na počet okruhov v ňom.
3. V nízkoteplotnom vykurovacom systéme musí byť inštalovaný obtok.
4. Prevádzka rozvetvených individuálnych vykurovacích sústav v manuálnom režime je neefektívna. Použitie elektronických zariadení na nastavenie režimu vykurovania nielenže ušetrí váš čas, ale vytvorí podmienky pre využitie ekonomického režimu jeho prevádzky.

Individuálne vykurovacia sieť vo vašej domácnosti s trojcestnými batériami urobí váš domov útulný a ekonomický. Prajem ti úspech!

househill.ru

Princíp činnosti

Trojcestný ventil je vybavený tromi dýzami na pripojenie potrubí. Medzi nimi je nainštalovaný ventil, ktorý reguluje prívod vody do dvoch z troch vetiev. V závislosti od orientácie kohútika a jeho pripojenia plní dve funkcie:

• zmiešanie dvoch prúdov chladiacej kvapaliny do jedného výstupu;
• oddelenie z jednej linky na dva víkendy.

V najjednoduchšej verzii sú radiátory priamo pripojené ku kotlu, buď sériovo alebo paralelne. Nie je možné nastaviť každý radiátor samostatne z hľadiska tepelného výkonu, je prípustné iba regulovať teplotu chladiacej kvapaliny v kotle.

Aby ste stále regulovali každú batériu samostatne, môžete rovnobežne s chladičom vložiť obtok a za ním ihlový regulačný ventil, pomocou ktorého sa reguluje množstvo chladiacej kvapaliny, ktorá ním prechádza.

Bypass je potrebný na udržanie celkového odporu celého systému, aby nerušil chod obehového čerpadla. Implementácia tohto prístupu je však veľmi nákladná a ťažko sa prevádzkuje.

Trojcestný ventil virtuálne spája miesto pripojenia obtokového a regulačného ventilu, vďaka čomu je pripojenie kompaktné a ľahko ovládateľné. Okrem toho plynulé nastavenie uľahčuje dosiahnutie cieľovej teploty v obmedzenom okruhu obsahujúcom jeden alebo dva radiátory v konkrétnej miestnosti.

Ak obmedzíte časť prúdu chladiacej kvapaliny z kotla a doplníte ho spätným tokom, vodou vracajúcou sa z chladiča do kotla, potom sa teplota vykurovania zníži. Súčasne kotol pokračuje v prevádzke v rovnakom režime, pričom udržiava nastavený ohrev vody, rýchlosť cirkulácie vody v ňom neklesá, ale spotreba paliva klesá.

Ak je pre celý vykurovací systém použité jedno obehové čerpadlo, tak je umiestnené na boku kotla vzhľadom na aktiváciu trojcestného ventilu. Nainštalujte ho na vstup spiatočky kotla, cez ktorý preteká už ochladená voda z radiátorov a funguje ako odlučovač prietoku.

Na vstupe sa do neho privádza horúca chladiaca kvapalina z kotla, v závislosti od nastavenia ventilu je prietok rozdelený na dve časti. Časť vody ide do radiátora a časť sa okamžite vypustí opačným smerom. Pri potrebe maximálneho tepelného výkonu sa ventil posunie do krajnej polohy, v ktorej sa prepojí vstup a výstup vedúci do radiátorov.

Ak nie je potrebné zahrievanie, potom celý objem chladiacej kvapaliny preteká obtokom do spätného vedenia, kotol pracuje iba na udržanie teploty bez skutočného prenosu tepla

Nevýhodou takéhoto zapojenia je zložité vyváženie vykurovania, takže do každej vetvy a každého radiátora vstupuje rovnaké množstvo chladiacej kvapaliny, navyše pri sériovom zapojení do krajných radiátorov sa dostane už ochladená voda.

Na podlahové kúrenie

Vo viacokruhových systémoch je najjednoduchším spôsobom riešenia problému nerovnomerného rozloženia tepla použitie kolektorovej skupiny s obehovými čerpadlami na každom jednotlivom okruhu. Toto je obzvlášť dôležité v domoch s dvoma alebo viacerými poschodiami. a veľký počet radiátorov alebo v prítomnosti teplej podlahy.

Trojcestný ventil funguje tak, že zmiešava dva prúdy. Jeden vstup spája vedenie z kotla a druhý zo spätného potrubia. Miešaním voda vstupuje do výstupu pripojeného k výmenníku tepla.

Cirkulácia vody v potrubiach teplej podlahy je neustále udržiavaná, čo je potrebné pre rovnomerné vykurovanie bez skreslenia. V skutočnosti horúca voda z kotla prichádza iba na ohrev chladiacej kvapaliny v okruhu podlahového vykurovania a prebytok sa odvádza späť do kotla.

Teda aj pri vysokoteplotnom vykurovaní, kde kotol ohrieva vodu až na 75-90ºС, je možné vybaviť podlahové kúrenie vykurovaním 28-31ºС.

Dizajn

Vodovodné batérie pre nízkotlakové vykurovacie systémy sú vyrobené z:

• z nehrdzavejúcej ocele;
• liatina;
• mosadz.

Mosadzné ventily sú najviac žiadané, kvôli ich odolnosti a malým rozmerom a hmotnosti. Alternatívou je oceľové zariadenia. Liatina sa používa vo vodovodných a vykurovacích systémoch s veľkým priemerom hlavných potrubí s priemerom 40 mm a viac, čo nie je v súkromnom dome požadované.

Autor: vzhľad trojcestný ventil je podobný bežnému odpalisku so zahustením v strede. Vo vnútri sú tri kanály spojené do jednej komory, kde je umiestnený regulačný alebo blokovací mechanizmus. Môže to byť faucet:

• zásoby;
• loptu.

Tyčové ventily majú sedlo s deliacimi membránami a dva priechody vo vnútri centrálnej komory. Medzi priechodmi je na drieku pripevnený gumový ventil alebo guľa. Stonka môže stúpať alebo klesať. V krajnej hornej a dolnej polohe je jeden z nastaviteľných výstupov úplne zablokovaný. Voda z voľného kanála vstupuje do výstupného potrubia.

Podobný dizajn poskytuje spoľahlivé prekrytie kanálov, a zároveň je spoľahlivý a odolný, má však jednu významnú nevýhodu.

Sedlá majú pomerne malý polomer, kanál v tomto mieste je veľmi zúžený, čo vytvára dodatočný odpor voči prúdu tekutiny. Vo všeobecnosti, ak zvolíte nesprávny ventil pre veľkosť a prietok, môžete preťažiť obehové čerpadlo, čo povedie k prekročeniu energie a zníženiu bezpečnostnej rezervy.

V guľových ventiloch sa guľa alebo niekedy valec otáča okolo svojej stredovej osi v špeciálnej komore, ktorá je obmedzená teflónovými vložkami. Vo vnútri gule alebo valca, vyrobeného z nehrdzavejúcej ocele, sú špeciálne tvarované priechody. Pri otáčaní vždy jedna časť vnútorného kanála smeruje čiastočne k vstupu.

Hlavnou výhodou guľových ventilov je zvýšená presnosť inštalácie, najmä pri úprave čiastočného miešania vody z viacerých zdrojov alebo pri rozdelení hlavného prietoku. Odolnosť guľového ventilu je však nižšia.

V centrálnej polohe, keď sú oba výstupné kanály mierne otvorené pre pohyb vody, je povrch gule hladký. Ak sa na ňom časom vytvorí povlak z tvrdej soli, tak pri ďalších úpravách dôjde k poškodeniu tesnenia z teflónu a nevyhnutne k tomu dôjde aj k porušeniu tesnosti kohútika.

Automatické ventily

Štandardne je ručne ovládaný trojcestný ventil, na ktorý sa používa výstup vretena z jednej strany ventilu pomocou otočného gombíka alebo matice. Nie vždy je však vhodné použiť túto možnosť.

Proces nastavenia výkonu okruhu pomocou trojcestného ventilu nie je lineárny a závisí od teploty spiatočky, prívodného potrubia a výkonu prenosu tepla. Zjednodušene povedané, ručné ovládanie určuje výlučne pomer, v akom sa mieša voda z rôznych liniek, teplota vo finálnej sekcii sa môže meniť dlhodobo a nie vždy rovnomerne.

Ventil je možné efektívne ovládať automaticky pomocou servopohonov alebo špeciálnych hydrodynamických a pneumatických termostatických hlavíc, ktoré dokážu rýchlo a neustále meniť nastavenie trojcestného ventilu v závislosti od výstupnej teploty.

Elektrické

Servopohon je priamou analógiou ručného ovládania, len signál na akciu nedáva priamo osoba, ale elektronická riadiaca jednotka. Ide o motor schopný otáčať vreteno a meniť jeho polohu v závislosti od prichádzajúceho riadiaceho signálu.

Takmer každý ručne ovládaný trojcestný ventil však môže byť vybavený servomotorom je lepšie použiť špeciálne konštrukcie s kompaktnými rozmermi a optimalizované pre inštaláciu elektrického pohonu.

Akonáhle je prijatá požadovaná hodnota, prichádza riadiaci signál do serva a mení polohu vretena alebo rotáciu guľôčky vo vnútri ventilu. Prirodzene, bez elektronickej riadiacej jednotky je jednoducho zbytočné používať servá.

Výhodou servopohonov je možnosť maximálnej automatizácie prevádzky vykurovacieho systému. Keď je automatizácia zahrnutá do systému Smart Home, je možné dokonca nastaviť parametre vykurovania z vášho mobilného gadgetu.

S termostatom

Automatickú reguláciu trojcestného ventilu stačí zveriť pneumatickému alebo hydrodynamickému termostatu. Toto je mechanické ovládanie. Používa sa tepelná hlavica naplnená kvapalinou alebo plynom, ktorý silne reaguje na zmeny teploty životné prostredie. Hlavnou reakciou je zmena objemu.

Tepelná hlava je spojená kanálom s piestom a pohyblivým ventilom trojcestného kohúta. Pri zmene objemu média citlivého na teplotu sa mení aj inštalácia ventilu.

Trojcestné ventily s termostatmi vyžadujú starostlivú predbežnú konfiguráciu. Po inštalácii je dôležité určiť teplotné limity v mieste merania a spojiť s nimi krajné polohy ventilu, čím sa určí rozsah nastavenia.

Nastavenie cieľovej teploty okruhu s radiátormi alebo podlahovým vykurovaním sa vykonáva ručne nastavením tlaku v termohlavici. Ďalej, pri zmene hodnoty aktuálneho ohrevu sa už automaticky upraví pomer zmiešavania teplej vody a spiatočky v trojcestnom ventile.

Trojcestné ventily s termostatom sú žiadané tam, kde je potrebné znížiť alebo znížiť energetickú závislosť vykurovania Celkové náklady inštaláciu, keďže sú lacnejšie ako servozariadenia a na svoju činnosť nevyžadujú drahý ovládač.

Každý, kto sa niekedy pokúsil študovať rôzne schémy vykurovacích systémov, musel naraziť na tie, kde sa prívodné a vratné potrubia zázračne spájajú. V strede tohto uzla je určitý prvok, ku ktorému sú zo štyroch strán pripojené potrubia s chladivom rôznych teplôt. Tento prvok je štvorcestný ventil na vykurovanie, o účele a prevádzke ktorého sa bude diskutovať v tomto článku.

O princípe ventilu

Štvorcestný ventil je rovnako ako jeho „skromnejší“ trojcestný náprotivok vyrobený z kvalitnej mosadze, no namiesto troch spojovacích rúrok má až 4. Vo vnútri tela je vreteno s valcovou pracovnou časťou komplexná konfigurácia sa otáča na tesniacej manžete.

V ňom sa z dvoch protiľahlých strán robia výbery vo forme bytov, takže v strede sa pracovná časť podobá klapke. Zachováva si valcový tvar v hornej a dolnej časti, aby bolo možné vykonať tesnenie.

Vreteno s objímkou ​​je pritlačené k telu krytom so 4 skrutkami, z vonkajšej strany konca hriadeľa je namontovaná nastavovacia rukoväť alebo je inštalovaný servopohon. Ako celý tento mechanizmus vyzerá, podrobná schéma štvorcestného ventilu zobrazená nižšie vám pomôže dobre si predstaviť:

Vreteno sa voľne otáča v objímke, pretože nemá závit. Zároveň však vzorky vyrobené v pracovnej časti môžu otvoriť tok cez dva priechody v pároch alebo umožniť zmiešanie troch tokov v rôznych pomeroch. Ako sa to deje, je znázornené na diagrame:

Pre referenciu. Existuje iná konštrukcia štvorcestného ventilu, kde je namiesto otočného vretena použitá tlačná tyč. Takéto prvky však nemôžu miešať toky, ale iba prerozdeľovať. Svoje uplatnenie našli v plynových dvojokruhových kotloch prepínajúcich prietok teplej vody z vykurovacieho systému do siete TÚV.

Zvláštnosťou nášho funkčného prvku je, že prúd chladiacej kvapaliny, pripojený k jednej z jeho trysiek, nemôže nikdy prechádzať do druhého výstupu v priamom smere. Prúd sa vždy stočí do pravej alebo ľavej odbočky, ale nespadne do protiľahlej. V určitej polohe vretena klapka umožňuje, aby chladiaca kvapalina okamžite prešla doprava a doľava a zmiešala sa s prúdom prichádzajúcim z opačného vstupu. Toto je princíp činnosti štvorcestného ventilu vo vykurovacom systéme.

Treba poznamenať, že ventil možno ovládať dvoma spôsobmi:

manuálne: požadované rozdelenie prietokov sa dosiahne nastavením tyče do určitej polohy, vedenej stupnicou oproti rukoväti. Metóda sa používa zriedka, pretože efektívna prevádzka systému vyžaduje pravidelné nastavovanie, nie je možné to neustále robiť ručne;

automaticky: vreteno ventilu sa otáča servomotorom, ktorý prijíma príkazy z externých snímačov alebo ovládača. To vám umožňuje dodržať stanovené teploty vody v systéme pri zmene vonkajších podmienok.

Praktické využitie

Všade tam, kde je potrebné zabezpečiť kvalitnú kontrolu chladiacej kvapaliny, možno použiť štvorcestné ventily. Regulácia kvality je kontrola teploty chladiacej kvapaliny a nie jej prietoku. Požadovanú teplotu v systéme ohrevu vody je možné dosiahnuť iba jedným spôsobom - zmiešaním horúcej a chladenej vody, získaním chladiacej kvapaliny s požadovanými parametrami na výstupe. Úspešnú realizáciu tohto procesu zabezpečuje práve zariadenie štvorcestného ventilu. Tu je niekoľko príkladov nastavenia prvku pre takéto prípady:

• v radiátorovom vykurovacom systéme s kotlom na tuhé palivo ako zdrojom tepla;
• v okruhu podlahového vykurovania.

Ako viete, kotol na tuhé palivá v režime vykurovania musí byť chránený pred kondenzátom, z ktorého sú steny pece skorodované. Tradičnú schému s obtokom a trojcestným zmiešavacím ventilom, ktorý neprepúšťa studenú vodu zo systému do zásobníka kotla, možno vylepšiť. Namiesto obtokového potrubia a zmiešavacej jednotky je nainštalovaný štvorcestný ventil, ako je znázornené na obrázku:

Vzniká logická otázka: aké je použitie takejto schémy, kde musíte umiestniť druhé čerpadlo a dokonca aj ovládač na ovládanie serva? Faktom je, že prevádzka štvorcestného ventilu tu nahrádza nielen obtok, ale aj hydraulický separátor (hydraulická šípka), ak je to potrebné. V dôsledku toho získame 2 samostatné okruhy, ktoré si podľa potreby navzájom vymieňajú chladiacu kvapalinu. Kotol dostáva chladenú vodu v dávkach a radiátory dostávajú chladiacu kvapalinu s optimálnou teplotou.

Keďže voda cirkulujúca cez vykurovacie okruhy podlahového vykurovania sa ohrieva maximálne na 45 °C, je neprijateľné púšťať do nich chladiacu kvapalinu priamo z kotla. Aby táto teplota odolala, býva pred rozvodný rozdeľovač umiestnený zmiešavací agregát s trojcestným termostatickým kohútom a obtokom. Ak je však namiesto tejto jednotky nainštalovaný štvorcestný zmiešavací ventil, potom vo vykurovacích okruhoch môžete použiť vratnú vodu pochádzajúcu z radiátorov, ktorá je znázornená na obrázku:

Záver

Nemožno povedať, že inštalácia štvorcestného ventilu je jednoduchá a nevyžaduje finančné investície. Naopak, realizácia takýchto schém bude mať za následok hmatateľné finančné náklady. Na druhej strane nie sú také veľké, aby sa vzdali výhod takýchto systémov – efektivity práce a v dôsledku toho aj hospodárnosti. Dôležitou podmienkou je dostupnosť spoľahlivého napájania, pretože bez neho pohon ventilu prestane fungovať.