Hliníkové kompozitné fasádne panely pre domácnosť. Kompozitné panely

Sklopné vetrané fasády sú v Rusku zaslúžene obľúbené. Ide o jednu z najdynamickejšie sa rozvíjajúcich oblastí v stavebníctve. Systémy NVF sa čoraz častejšie nachádzajú v projektoch administratívnych, verejných, priemyselných a obytných budov.

Koncept „sklopnej vetranej fasády“ sa objavil v Nemecku. Dizajn pozostáva z ochranného ozdobná krytina, podobložkový rám a tepelnoizolačnú vrstvu, ktoré sú pripevnené k nosným stenám so vzduchovou medzerou medzi obkladom a izoláciou. Na ďalšie zateplenie budovy sa inštaluje tepelná izolácia.

Odvetrané fasády vyrovnávajú teplotné výkyvy obvodových stien a obmedzujú ich deformáciu, ktorá je nežiaduca najmä pri veľkopanelovej bytovej výstavbe. Vonkajšia tepelná izolácia výrazne zvyšuje tepelnoizolačné schopnosti hmoty steny a znižuje náklady na jej opravu.

Vďaka rozdielu tlakov vzduchová medzera pôsobí ako výfukové potrubie. Výsledkom je, že vlhkosť, ktorá kondenzuje pod fasádnym obkladom, je odvádzaná z obvodovej konštrukcie do atmosféry. Okrem toho sa znížia tepelné straty, pretože vzduch v medzere je približne o tri stupne vyšší ako vonkajší vzduch.

Špeciálne vyvinutá inštalačná schéma pre vetranú fasádu absorbuje tepelné deformácie, ktoré vznikajú pri sezónnych a denných zmenách teploty. Znížia sa vnútorné napätia v nosnej konštrukcii a obkladovom materiáli, čo ich môže zničiť.

Odvetraná fasáda.

Odvetrané fasády z kompozitných materiálov

V súčasnosti sú mimoriadne obľúbené odvetrávané kompozitné fasády. Pozostávajú z hliníkových kompozitných viacvrstvových panelov používaných na vonkajšie opláštenie budov technológiou ventilačnej fasády.

Údaje v posledných rokoch ukazujú, že medzi všetkými vetranými fasádami postavenými na svete je podiel kompozitov približne 50%. Kompozitné fasády sa čoraz viac vyrábajú v rezidenčnom sektore, na priemyselných a verejných budovách, vrátane unikátnych architektonických objektov. S príchodom hliníkových kompozitných panelov, novinka architektonický štýl.

Kompozitné panely boli vyvinuté nemeckými spoločnosťami Alusuisse a BASF v roku 1968. O rok neskôr staveniská Prvý kompozitný materiál značky Alucobond sa objavil v Nemecku, ktoré v 80. rokoch dobylo európsky stavebný trh. Súčasne s technológiou odvetrávaných fasád sa v polovici 90. rokov do Ruska dostali kompozitné panely. V roku 2005 sme predstavili vlastné kompozitné panely (ALCOTEK). Dnes sú kompozitné panely vyrábané v tuzemsku vyrábané v 15 továrňach niekoľkými spoločnosťami.


Kompozitné panely.

Zloženie kompozitných panelov

Kompozitný hliníkový panel (ACP) je konštrukcia pozostávajúca z dvoch plátov hliníkovej zliatiny, medzi ktorými je vtlačená nehorľavá minerálna alebo plastová vrstva (polymérová zliatina). Hrúbka hliníkové plechy– od 0,2 do 0,5 mm a celková hrúbka dosky je 2 – 6 mm. Polymérna vrstva vtlačená medzi dosky môže byť zmesou hydroxidu hlinitého a živice alebo polyetylénu s nízkou hustotou. V prvom prípade je požiarna odolnosť panelov vysoká, v druhom - nízka.

Hliníkové plechy sú potiahnuté. Strana smerujúca dovnútra budovy je potiahnutá antikoróznym náterom a vonkajšia strana je potiahnutá špeciálnym ochranným náterom z PVDF alebo polyesteru.

Polyester Považuje sa za lacný náter, má lesklý povrch a je vhodný do každého podnebia. Pozostáva prevažne z polyesterovej farby, ktorá má dobrú stálofarebnosť. Materiál má vysoký stupeň flexibilita, ktorá umožňuje vyrobiť výrobok akéhokoľvek tvaru.

PVDF je náter s lesklým povrchom, ktorý obsahuje polyvinylidénfluorid (70%) a akryl (30%). Materiál má zvýšenú odolnosť proti vyblednutiu a škodlivým vplyvom agresívneho prostredia. Má vlastnosti ako samoumývanie a vysokú mechanickú odolnosť. Považuje sa za najodolnejší povlak a prakticky nevybledne. PVDF lepšie odoláva negatívnym vplyvom morskej soli a má minimálny polomer ohybu.

Chemicko-mechanické spojenie kompozitných hliníkových panelov z nich robí prakticky homogénny materiál a špeciálne nátery spoľahlivo chránia pred abrazívnym opotrebovaním, koróziou a kyslým prostredím. Panely sú odolné voči nárazom, rôzne mechanickému poškodeniu, vonkajší tlak.


Hliníkové kompozitné panely.

Technológia výroby automatickej prevodovky

Hliníkové kompozitné panely sa vyrábajú v súvislom páse, čo umožňuje na požiadanie zákazníka vyrábať panely rôznych dĺžok.

Výrobnú technológiu automatickej prevodovky možno rozdeliť do niekoľkých etáp. Najprv sa povrch hliníkových valcov chemicky očistí a nanesie sa na ne náter kontinuálnou metódou lakovania. Kompozitný panel sa potom kontinuálne laminuje. Proces pozostáva z vytláčania minerálneho plniva a jeho spojenia s vysoká teplota a pomocou špeciálnej technológie s hliníkovými plechmi.

Vo finálnej fáze sa vyfrézujú kazety z ACP plechov, z ktorých sa následne na pripravenú spodnú konštrukciu osadí odvetraná fasáda. Listy AKP sa vyrábajú v rôznych veľkostiach. Za štandard sa považuje plech s rozmermi 1220 x 2440 mm.


Štruktúra kompozitných panelov.

Výhody a nevýhody hliníkových kompozitných panelov

Panely AKP sú hlavným obkladovým materiálom v odvetrávaných fasádnych systémoch. Frézovaním a ohýbaním sa z nich vyrábajú kazety, ktoré sa zavesia na podkonštrukciu fasády. Materiál má množstvo výhod. Medzi pozitívne aspekty použitia kompozitov na vetraných fasádach patria:

  • Ľahkosť. V závislosti od hrúbky použitého kompozitu hmotnosť jeden meter štvorcový. metrov môže byť 3 – 8 kg. S rovnakou tuhosťou je panel 3,4-krát ľahší ako oceľový plech a 1,6-krát ľahší ako pevný plech z hliníkovej zliatiny.
  • Pevnosť a tuhosť. Vďaka týmto vlastnostiam sa z kompozitu vyrábajú veľkorozmerové kazety pre fasádne fasády, čo umožňuje inštalovať veľké plochy v minimálnom čase.
  • Flexibilita. Plochý plech z hliníkového kompozitu sa dá ľahko transformovať. Môže byť použitý na vytvorenie akéhokoľvek zakriveného tvaru, môžete vytvoriť zaoblené alebo ostré rohy.
  • Zvýšená zvuková izolácia. Kompozitné panely, na rozdiel od pevných plechov, výrazne zlepšujú zvukovú izoláciu budovy.
  • Jednoduchosť spracovania. Kompozit umožňuje vytvárať najzložitejšie geometrické štruktúry priamo na mieste. Panely sa dajú ľahko ohýbať, vŕtať, rezať a frézovať, čo umožňuje vytvárať neobvyklé architektonické formy.
  • Odoláva UV žiareniu a agresívnemu prostrediu.
  • Antikorózny. Kvalitné antikorózne nátery na paneloch AKP zvyšujú bezúdržbovú životnosť odvetrávaných kompozitných fasád o desaťročia.
  • Rôzne farby. Rôzne možnosti panelová maľba umožňuje rôzne prvky navrhnúť architektúru fasády individuálne.
  • Odolný voči škvrnám. Panely sú potiahnuté PVDF a polyesterovým materiálom. To zaručuje zachovanie farby fasády pod vplyvom zlúčenín síry, soľných suspenzií a atmosférického prachu. Nevybledne vystavením slnečnému žiareniu. Obyčajná voda ľahko vyčistí fasádu od agresívnych usadenín a usadeného prachu.
  • Trvanlivosť. Záruka na odvetrané fasády s panelmi AKP je 25 rokov, ale prax ukazuje, že kvalitné odvetrané fasády z kompozitu ľahko prekonajú bez generálna oprava 50-ročná životnosť.

nedostatky:

  • Požiarna bezpečnosť. Panely automatickej prevodovky je ťažké rozlíšiť vonkajšie znaky, čo využívajú bezohľadní predajcovia a dodávatelia stavebných projektov. V snahe ušetriť peniaze ponúkajú a používajú lacnejšie ohňovzdorné panely, čo môže viesť k tragédii. Pri stavbe budov do výšky 10 metrov by sa mali používať horľavé panely, čo sa často ignoruje.
  • Koeficienty tepelnej rozťažnosti hliníka a vnútornej polymérovej vrstvy sa navzájom líšia, preto sa pri nekvalitnom ACP v dôsledku nízkej priľnavosti jadra k hliníku môžu na fasádnych prvkoch vytvárať bubliny alebo úplná delaminácia panelov.
  • Nízka udržiavateľnosť. Pri poškodení kompozitných panelov je mimoriadne náročná ich oprava a pri výmene kaziet je potrebné vymeniť susedné.
  • Vysoká cena. Jeden štvorcový meter vetranej fasády na kľúč z kompozitu skupiny horľavosti G4 (vysoko horľavý materiál) stojí od 3 800 rubľov, zatiaľ čo štvorcová odvetrávaná fasáda z porcelánovej kameniny môže stáť 3 200 rubľov.

Z uvedeného je zrejmé, že výhody odvetrávaných kompozitných fasád jednoznačne prevažujú nad jej individuálnymi nevýhodami, najmä preto, že sú determinované najmä ľudským faktorom.


Montáž závesných vetracích fasád z kompozitu.

Vlastnosti inštalácie vetracích fasád vyrobených z kompozitu

Hliníkové kompozitné panely sú dnes na trhu prezentované mnohými zahraničnými a domácimi výrobcami, ako sú ALUCOBOND (Nemecko), REYNOBOND (Francúzsko), ALPOLIC (Japonsko), GOLDSTAR a ALUCOBEST (Čína), ako aj domáce značky ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN a pod. pri ich montáži využívajú nosné konštrukcie z hliníkovej zliatiny, nehrdzavejúcej a pozinkovanej ocele. Väčšina týchto systémov je certifikovaná, má podobné vlastnosti a je prispôsobená na montáž kaziet automatických prevodoviek.


Dizajn fasády pre obklady kompozitnými panelmi.

Hliníkové kompozitné panely majú rôzne možnosti. Používajú sa na obloženie stĺpov a zhotovujú vonkajšie s rôznymi rezmi. znížené stropy, vyrábajú ozdobné rímsy rôznych tvarov, hlavice, opasky a pod. Nízka hmotnosť kompozitu umožňuje pretaviť do života akýkoľvek svieži nápad dizajnéra.

Technológia inštalácie vetraných kompozitných fasád je nasledovná:

  • Fasáda je označená zhora nadol pomocou lasera, meracích tyčí a meracieho pásma;
  • Inštalujú konzoly pozostávajúce z pevnej nosnej časti a nastaviteľného protidielu. Do drážky konzoly sa vloží hmoždinka s tepelne izolačným tesnením, umiestni sa do otvoru vyvŕtaného v stene a zaistí sa;
  • Nainštalujte tepelnú izoláciu pripevnením izolačných dosiek a ochrannej fólie na stenu pomocou špeciálnych hmoždiniek;
  • Samorezné skrutky a nity sa používajú na inštaláciu nosných vedení spodnej konštrukcie vetranej fasády;
  • Pripravené kompozitné panely sú pripevnené k rámu.

Hliníkové kompozitné panely na vstupnom kryte administratívnej budovy.

Existuje niekoľko spôsobov, ako pripevniť panely automatickej prevodovky:

  1. Skryté zapínanie pomocou vopred vyrobených kaziet. Hoci je metóda najbežnejšia, aj pri dobrej optimalizácii rezania vzniká až 40 % odpadu. Je to spôsobené nesúladom v smere lakovania na hotových kazetách, čo je jasne viditeľné počas inštalácie;
  2. Otvorené upevnenie oboch listov automatickej prevodovky a kaziet. Nevýhodou tohto spôsobu je, že do výšky 10 - 12 m sú viditeľné nity alebo upínacie lišty na uchytenie panelov k vetraciemu fasádnemu podsystému. Výhody - úspora rezného materiálu a použitie veľkorozmerných kompozitných prvkov;
  3. Skryté zapínanie pomocou špeciálneho lepidla. Metóda nebola široko používaná kvôli požiarnym obmedzeniam. Ďalšími nevýhodami sú vysoká cena a chýbajúca certifikácia.

Paleta farieb pre akékoľvek dizajnové riešenia.

Výhodou kompozitných materiálov je možnosť ich spracovania nielen vo výrobnom závode, ale aj na mieste. Panely automatickej prevodovky môžu byť spracované rôznymi spôsobmi:

  • vykonajte rozširovanie, čím získate iný alebo rovnaký polomer ohybu plechu;
  • môžete frézovať alebo vŕtať listy automatickej prevodovky, vyrezávať rôzne tvary, čo sa často používa vo vonkajšej reklame;
  • panely sa ohýbajú v akomkoľvek uhle s dokonale rovnou líniou ohybu;
  • panely s akýmkoľvek stupňom spracovania do seba dokonale zapadajú.

Záver

Obloženie odvetraných fasád kompozitom vytvára štýlové a jedinečné vzhľad. Nízka hmotnosť, ľahké spracovanie, zvýšená flexibilita, rozmanitosť a živosť farieb kompozitných materiálov umožňujú architektom vytvárať svetlé a nezvyčajné projekty, ktoré potešia vzhľadom a pritiahnu pozornosť.

Montáž vetracích fasád z kompozitov je zjednodušená tým, že panely AKP je možné inštalovať na steny z akéhokoľvek materiálu bez ich predbežnej prípravy, čo výrazne šetrí hotovosť. Odvetrané kompozitné fasády spolu so zateplením umožňujú dosiahnuť výrazné úspory energie bez dodatočných nákladov na spevnenie nosných stien a základov.

Pozitívne vlastnosti odvetrávaných fasád s použitím kompozitov ich robia mimoriadne obľúbenými ako pri rekonštrukciách starých budov, tak aj pri výstavbe nových konštrukcií.

Video: „Inštalácia kompozitných panelov“

V súčasnosti sa na trhu stavebných materiálov pravidelne objavujú nové trendy a inovatívne objavy. Jedným z najnovších technických vylepšení sa tak stal fasádny obkladový materiál ako kompozitné panely! Štatistiky z posledných rokov uvádzajú, že približne 50 % prevetrávaných fasád tvoria fasády z kompozitných panelov. Stáva sa to nielen kvôli vonkajším a estetickým ukazovateľom obkladový materiál, ale aj vysoké technologické charakteristiky tento produkt. Moderní inžinieri a dizajnéri tvrdia, že je možné s istotou identifikovať samostatný architektonický štýl stavaných kompozitných fasád. V súčasnosti sa používa nielen pre rezidenčné sektory, ale aj pre priemyselné budovy a verejné budovy.

Čo sú kompozitné panely?

Kompozitný panel, jednoduchými slovami, ide o dvojicu hliníkových plechov, v strede ktorých je nehorľavá polymérová zliatina. Môže to byť zmes hydroxidu hlinitého a živice alebo polyetylén s nízkou hustotou. Pri prvej možnosti bude mať kompozit vysokú požiarnu odolnosť, pri druhej - nízku. Výroba panelov prebieha v kontinuálnom páse. Vďaka tomu sa vyrábajú panely rôznych veľkostí.

V prvom rade ide o chemické čistenie povrchu hliníkových roliek a následné nanášanie náteru farbou a lakom kontinuálnym lakovaním. Ďalšou fázou je laminácia. Proces je zložitý a zodpovedný, závisí od toho kvalitatívne zloženie panelu, minerálne plnivo sa „spája“ s hliníkom pri vysokých teplotách. V záverečnej fáze sa z plechov vyrežú kazety, ktoré sa nakoniec namontujú na fasádnu konštrukciu. Kompozitné panely sa vyrábajú v rôznych veľkostiach, čo prispieva k veľkému výberu dizajnové riešenia počas inštalácie.

Práce na odvetranej fasáde z kompozitných panelov
Názov diel Jednotka zmeniť Náklady na fasádne práce bez materiálu
1 Montáž konzol do železobetónu, plnej tehly PC od 50 rubľov.
2 Montáž konzol do dutých tehál, pórobetónové tvárnice, arbolitové bloky atď. PC od 70 rubľov.
3 Inštalácia držiakov v drevená základňa PC od 20 rubľov.
4 Zateplenie fasády minerálnou doskou m2 od 200 rubľov.
5 Inštalácia parnej/veternej/vodnej ochrannej membrány m2 od 59 rubľov.
6 Inštalácia podsystému z pozinkovanej ocele m2 od 320 rubľov.
7 Inštalácia hliníkového subsystému m2 od 260 rubľov.
8 Inštalácia podsystému z nehrdzavejúcej ocele m2 od 350 rubľov.
9 Výroba kaziet z kompozitných panelov m2 od 300 rubľov.
10 Montáž kompozitných panelov m2 od 450 rubľov.
11 Inštalácia svahov a odlivov t.t. od 200 rubľov.
12 Prenájom lešenia (za mesiac) m2 od 30 rubľov.
13 Montáž a demontáž lešenia m2 od 90 rubľov.

Montáž kompozitných panelov

Montáž kompozitných panelov na fasádu je technicky zložitý a pracovne náročný proces. Jeho implementáciu by mali vykonávať iba kvalifikovaní špecialisti, odborníci vo svojom odbore.

Technika inštalácie krok za krokom:

V prvom rade je fasáda označená zhora nadol. Používajú sa tieto nástroje: lasery, meracie tyče a metre;

Inštalácia konzol;

Inštalácia tepelnej izolácie;

Na inštaláciu nosných vedení vetranej fasádnej konštrukcie sa používajú samorezné skrutky a nity;

Na rám sú namontované vopred pripravené kompozitné panely.

Výhody kompozitných panelov.

- Nízka hmotnosť panelov výrazne znižuje celkové zaťaženie konštrukcie;

Vďaka svojej tuhosti a pevnosti môžu byť panely vyrábané vo veľkých rozmeroch, čím sa zjednodušuje montáž fasád na veľké objekty;

Panely sú flexibilné, čo dáva výhodu pri plánovaní dizajnu fasády, pretože vďaka tejto vlastnosti sa dosky ľahko transformujú a dajú sa namontovať na zaoblené rohy;

Kompozitné panely dokonale zlepšujú zvukovú izoláciu budovy;

Odolnosť voči zrážkam a poveternostným vplyvom. v dôsledku toho dlhý termín prevádzka bez opravy;

Panely sú odolné voči slnečnému žiareniu, nevyblednú a obyčajná voda rýchlo vyrieši problém s prachom a nečistotami na fasáde.

Stroyfasad LLC už dlho inštaluje kompozitné panely na fasády. V našom portfóliu nie sú len predmety jednoduché dizajny, ale aj dizajnovo komplexné klientske projekty. Špecialisti spoločnosti majú bohaté odborné skúsenosti inštalačné práce a manažéri sú pripravení kedykoľvek odpovedať na vaše otázky.

Medzi materiálmi pre vonkajšie obklady budov sa pravidelne objavujú nové, vylepšené možnosti. Kompozitné panely sú jedným z moderné metódy vytvoriť jedinečný architektonický štýl pre novostavbu alebo zlepšiť vzhľad schátranej fasády. Odolnosť voči rôznym teplotám umožňuje použitie materiálu v chladných a horúcich oblastiach . Obloženie fasády kompozitnými panelmi vytvorí priaznivú mikroklímu vo vnútri budovy a zníži náklady na vykurovanie v zime a klimatizáciu v lete.

Špeciálne vlastnosti

Kompozitná úprava zahŕňa spojenie materiálov s rôznymi vlastnosťami do jedného celku. Na konečnú úpravu sa používajú panely z dvoch hliníkových plechov spojených polymérovým jadrom. Majú zložitejší dizajn. Hliníkové kompozitné panely AKP majú:

  • odnímateľná ochranná fólia;
  • bezfarebná vrstva;
  • náter z polyesterového laku, lesklého polyesteru, ultrafialového odolného PVDF, laminácia s imitáciou dreva alebo kovového práškového nástreku;
  • hliníkový plech so základným náterom;
  • lepiaca vrstva;
  • polymérna báza;
  • vonkajší náter, ktorý chráni zadnú stranu pred koróziou, zvyčajne eloxovaný film alebo základný náter.

ACP sú tuhý materiál; polymérová vnútorná časť vám umožňuje udržiavať danú vzdialenosť medzi hliníkovými plechmi, čím sa zabezpečuje štrukturálna pevnosť. Horná vrstva je zodpovedná za ťahovú silu a spodná poskytuje kompresiu. Hrúbka kovu je 2–6 mm, šírka panelu je od 1 do 1,5 m, štandardná dĺžka je 3–4 m, v prípade potreby sú dostupné aj 6 m modely.

Medzi plnivami jadra je bežný penový polyetylén s nehorľavými prísadami. Drahšie panely majú minerálne plnivo, zatiaľ čo najľahšie a najodolnejšie panely sú vyplnené hliníkovými plástmi. Priestor medzi doskami je pokrytý tenkými priečnymi doskami tvoriacimi bunky. Kovový kompozit je z hľadiska tepelnoizolačných vlastností horší ako panely s polymérom. Dizajnovo sú všetky kompozitné materiály rovnaké, vnútorná výplň sa líši v závislosti od výrobcu.

Výhody automatickej prevodovky

Fasádny obklad hliníkové panely umožňuje vám dať mu atraktívny vzhľad v krátkom čase a má množstvo ďalších pozitívnych vlastností:

  1. Dizajn vetranej fasády umožňuje chrániť steny pred vlhkosťou a vetrom.
  2. Ľahké panely pridávajú budove malú váhu.
  3. Vonkajší náter je odolný voči vyblednutiu, chemikáliám a poveternostným vplyvom. Hladký povrch takmer nezadržiava nečistoty a prach a ľahko sa čistí.
  4. Automatické prevodovky vytvárajú dodatočný výmenný obchod s hlukom z ulice.
  5. Skladba konštrukcie vyhovuje normám požiarnej bezpečnosti.
  6. Kompozitné panely znižujú tepelné straty a absorbujú vibrácie. Neakumulujú elektrinu a sú šetrné k životnému prostrediu.
  7. Možnosť výmeny poškodenej časti kedykoľvek počas roka bez predchádzajúcej prípravy alebo zložitých procesov.
  8. Široká ponuka automatických prevodoviek poskytuje výber z mnohých farieb vonkajšieho náteru.
  9. Pri zahrievaní sa materiál nerozťahuje a na dlhú dobu odoláva vonkajším vplyvom.

Významná plocha každého panelu umožňuje rýchle zakrytie fasády. Prísne geometrické parametre eliminuje potrebu nastavovania susedných častí a vyrovnávania spojov.

Vonkajší náter panelov je vystavený mechanickému namáhaniu, vrstva farby sa ľahko poškodí. Pri inštalácii je potrebné dávať pozor. Nevýhodou, ktorá bráni šíreniu materiálu, je jeho vysoká cena. Hliníkové kompozitné panely sú navyše v rovnakom cenovom segmente ako luxusné fasádne obklady.

Príprava na inštaláciu

Pre vysokokvalitné opláštenie je potrebné zakúpiť panely, profily a upevňovacie prvky od rovnakého výrobcu. Tieto diely dokonale zapadajú do svojich rozmerov, ale upevňovacie prvky tretích strán nemusia zodpovedať veľkosti montážnych otvorov. To spôsobí, že vetraná fasáda bude nespoľahlivá a spôsobí deformáciu panelov.

Pred inštaláciou vetranej fasády je označená stena pre rám. Najprv sa označí umiestnenie vertikálneho profilu, potom sa označia oblasti na pripevnenie konzol. Účelom tohto prvku je ovládať rovinu kompozitných panelov. Jeho dizajn má výsuvnú vložku, pomocou ktorej sa upraví na požadovanú úroveň. Konzoly sú inštalované vo výške 45-50 cm od seba. Vodorovná vzdialenosť závisí od šírky obkladového panelu. Na upevnenie budete potrebovať kotviace skrutky alebo hmoždinky.

Typy nosných profilov

Na odvetranú fasádu sa používajú tri typy nosných profilov: v tvare L, U a T. Ich mená sú vybrané kvôli ich tvaru, ktorý zodpovedá vzhľadu písmen.

Zateplenie fasády

Po zaistení všetkých konzol je budova zateplená. Ako materiál, ktorý izoluje chlad, sa používa minerálna vlna alebo penový polystyrén. Dosky sa položia pred inštaláciou nosného profilu. Na miestach zodpovedajúcich umiestneniu konzol sa urobí rez a na vyčnievajúcu časť sa položí izolácia. Fixácia minerálna vlna sa vykonáva pomocou hríbových hmoždiniek a pena sa prilepí na steny. Na upevnenie sa vyvŕtajú otvory, aby sa vata neobtáčala okolo nástroja, vloží sa kovová rúrka o niečo väčšia ako priemer vrtáka.

Po pokrytí celej plochy izolačnými doskami začnú inštalovať veternú bariéru vyrobenú zo špeciálnej membrány. Ochráni tepelnú izoláciu pred vlhkosťou a zvýši tesnosť obkladu.

Poznámka! Je lepšie upevniť izolačné rohože po umiestnení ochrannej fólie, potom sa veterná bariéra a izolačný materiál upevnia jednou hmoždinkou.

Inštalácia profilu

Vodiaci profil je pripevnený k konzole s nastaviteľnou úrovňou. Po pripevnení k dielu vyvŕtajte otvory a pripevnite profil pomocou dvoch nitovacích zariadení špeciálny nástroj. Toto upevnenie zaisťuje vysokú pevnosť konštrukcie. Ak je potrebné spojiť upevňovací profil, potom sa použije pneumatika, v ktorej sú v každej spojovacej časti vyvŕtané dva otvory a vložené nity.

Poznámka! Zachovanie jednej roviny rámu dôležitý bod počas inštalácie. Na kontrolu úrovne sa nylonové nite vtiahnu medzi vonkajšie vodidlá, zarovnané vertikálne. Používajú sa ako vodítko pri nastavovaní veľkosti odsadenia konzoly konzoly.

Montáž fasádnych kaziet sa vykonáva na dištančné lišty, ktoré sú súčasťou upevňovacej súpravy. Diel sa vloží do vodiaceho profilu a priskrutkuje sa k nemu samoreznou skrutkou alebo sa upevní nitom. Na jeho okrajoch sú pevné konzoly, ku ktorým je panel pripevnený, rovnako ako kĺzačka na profil. Každá kompozitná kazeta bude vyžadovať 4 sklíčka: 2 na vrchu a 2 na spodku. Okrem toho je panel pripevnený k profilu. Medzi susednými hliníkovými kazetami musí byť ponechaná medzera do 10 mm.

Poznámka! Ak má kompozit vzor, ​​ktorý imituje drevo alebo kameň, potom treba brať do úvahy zhodu dielov.

Kompozitné panely sú moderným, praktickým a atraktívnym materiálom. Jeho inštalácia sa vykonáva kedykoľvek počas roka a môže byť vykonaná najatou stavebnou organizáciou alebo samostatne.

Fasádne obklady kompozitnými panelmi – hliníkové kompozitné panely


Zistite, ako vyrobiť fasádne obklady z kompozitných panelov. Ako pripevniť kompozitné panely.

Vlastnosti odvetrávaných kompozitných fasád

Sklopné vetrané fasády sú v Rusku zaslúžene obľúbené. Ide o jednu z najdynamickejšie sa rozvíjajúcich oblastí v stavebníctve. Systémy NVF sa čoraz častejšie nachádzajú v projektoch administratívnych, verejných, priemyselných a obytných budov.

Všeobecné informácie

Koncept „sklopnej vetranej fasády“ sa objavil v Nemecku. Konštrukciu tvorí ochranný a dekoratívny náter, podobložkový rám a tepelnoizolačná vrstva, ktoré sú pripevnené k nosným stenám so vzduchovou medzerou medzi obkladom a izoláciou. Na ďalšie zateplenie budovy sa inštaluje tepelná izolácia.

Vďaka rozdielu tlakov vzduchová medzera pôsobí ako výfukové potrubie. Výsledkom je, že vlhkosť, ktorá kondenzuje pod fasádnym obkladom, je odvádzaná z obvodovej konštrukcie do atmosféry. Okrem toho sa znížia tepelné straty, pretože vzduch v medzere je približne o tri stupne vyšší ako vonkajší vzduch.

Špeciálne vyvinutá inštalačná schéma pre vetranú fasádu absorbuje tepelné deformácie, ktoré vznikajú pri sezónnych a denných zmenách teploty. Znížia sa vnútorné napätia v nosnej konštrukcii a obkladovom materiáli, čo ich môže zničiť.

Odvetraná fasáda.

Odvetrané fasády z kompozitných materiálov

V súčasnosti sú mimoriadne obľúbené odvetrávané kompozitné fasády. Pozostávajú z hliníkových kompozitných viacvrstvových panelov používaných na vonkajšie opláštenie budov technológiou ventilačnej fasády.

Údaje z posledných rokov naznačujú, že medzi všetkými odvetranými fasádami postavenými na svete je podiel kompozitov približne 50 %. Kompozitné fasády sa čoraz viac vyrábajú v rezidenčnom sektore, na priemyselných a verejných budovách, vrátane unikátnych architektonických objektov. S príchodom hliníkových kompozitných panelov sa vlastne vytvoril nový architektonický štýl.

Kompozitné panely boli vyvinuté nemeckými spoločnosťami Alusuisse a BASF v roku 1968. O rok neskôr sa na stavbách v Nemecku objavil prvý kompozitný materiál značky Alucobond, ktorý v 80. rokoch dobyl európsky stavebný trh. Súčasne s technológiou odvetrávaných fasád sa v polovici 90. rokov do Ruska dostali kompozitné panely. V roku 2005 sme predstavili vlastné kompozitné panely (ALCOTEK). Dnes sú kompozitné panely vyrábané v tuzemsku vyrábané v 15 továrňach niekoľkými spoločnosťami.

Kompozitné panely.

Zloženie kompozitných panelov

Kompozitný hliníkový panel (ACP) je konštrukcia pozostávajúca z dvoch plátov hliníkovej zliatiny, medzi ktorými je vtlačená nehorľavá minerálna alebo plastová vrstva (polymérová zliatina). Hrúbka hliníkových plechov je od 0,2 do 0,5 mm a celková hrúbka plechu je 2 - 6 mm. Polymérna vrstva vtlačená medzi dosky môže byť zmesou hydroxidu hlinitého a živice alebo polyetylénu s nízkou hustotou. V prvom prípade je požiarna odolnosť panelov vysoká, v druhom - nízka.

Hliníkové plechy sú potiahnuté. Strana smerujúca dovnútra budovy je potiahnutá antikoróznym náterom a vonkajšia strana je potiahnutá špeciálnym ochranným náterom z PVDF alebo polyesteru.

Polyester Považuje sa za lacný náter, má lesklý povrch a je vhodný do každého podnebia. Pozostáva prevažne z polyesterovej farby, ktorá má dobrú stálofarebnosť. Materiál má vysokú úroveň flexibility, čo umožňuje, aby bol výrobok vyrobený z akéhokoľvek tvaru.

PVDF je náter s lesklým povrchom, ktorý obsahuje polyvinylidénfluorid (70%) a akryl (30%). Materiál má zvýšenú odolnosť proti vyblednutiu a škodlivým vplyvom agresívneho prostredia. Má vlastnosti ako samoumývanie a vysokú mechanickú odolnosť. Považuje sa za najodolnejší povlak a prakticky nevybledne. PVDF lepšie odoláva negatívnym vplyvom morskej soli a má minimálny polomer ohybu.

Chemicko-mechanické spojenie kompozitných hliníkových panelov z nich robí prakticky homogénny materiál a špeciálne nátery spoľahlivo chránia pred abrazívnym opotrebovaním, koróziou a kyslým prostredím. Panely sú odolné voči nárazom, rôznym mechanickým poškodeniam a vonkajším tlakom.

Hliníkové kompozitné panely.

Technológia výroby automatickej prevodovky

Hliníkové kompozitné panely sa vyrábajú v súvislom páse, čo umožňuje na požiadanie zákazníka vyrábať panely rôznych dĺžok.

Výrobnú technológiu automatickej prevodovky možno rozdeliť do niekoľkých etáp. Najprv sa povrch hliníkových valcov chemicky očistí a nanesie sa na ne náter kontinuálnou metódou lakovania. Kompozitný panel sa potom kontinuálne laminuje. Proces pozostáva z vytláčania minerálneho plniva a jeho kombinovania pri vysokej teplote a pomocou špeciálnej technológie s hliníkovými plechmi.

Vo finálnej fáze sa vyfrézujú kazety z ACP plechov, z ktorých sa následne na pripravenú spodnú konštrukciu osadí odvetraná fasáda. Listy AKP sa vyrábajú v rôznych veľkostiach. Za štandard sa považuje plech s rozmermi 1220 x 2440 mm.

Štruktúra kompozitných panelov.

Výhody a nevýhody hliníkových kompozitných panelov

Panely AKP sú hlavným obkladovým materiálom v odvetrávaných fasádnych systémoch. Frézovaním a ohýbaním sa z nich vyrábajú kazety, ktoré sa zavesia na podkonštrukciu fasády. Materiál má množstvo výhod. Medzi pozitívne aspekty použitia kompozitov na vetraných fasádach patria:

  • Ľahkosť. V závislosti od hrúbky použitého kompozitu hmotnosť jeden meter štvorcový. metrov môže byť 3 – 8 kg. S rovnakou tuhosťou je panel 3,4-krát ľahší ako oceľový plech a 1,6-krát ľahší ako pevný plech z hliníkovej zliatiny.
  • Pevnosť a tuhosť. Vďaka týmto vlastnostiam sa z kompozitu vyrábajú veľkorozmerové kazety pre fasádne fasády, čo umožňuje inštalovať veľké plochy v minimálnom čase.
  • Flexibilita. Plochý plech z hliníkového kompozitu sa dá ľahko transformovať. Môže byť použitý na vytvorenie akéhokoľvek zakriveného tvaru, môžete vytvoriť zaoblené alebo ostré rohy.
  • Zvýšená zvuková izolácia. Kompozitné panely, na rozdiel od pevných plechov, výrazne zlepšujú zvukovú izoláciu budovy.
  • Jednoduchosť spracovania. Kompozit umožňuje vytvárať najzložitejšie geometrické štruktúry priamo na mieste. Panely sa dajú ľahko ohýbať, vŕtať, rezať a frézovať, čo umožňuje vytvárať neobvyklé architektonické formy.
  • Odoláva UV žiareniu a agresívnemu prostrediu.
  • Antikorózny. Kvalitné antikorózne nátery na paneloch AKP zvyšujú bezúdržbovú životnosť odvetrávaných kompozitných fasád o desaťročia.
  • Rôzne farby. Rôzne možnosti sfarbenia panelov umožňujú individuálne zdobenie rôznych prvkov fasádnej architektúry.
  • Odolný voči škvrnám. Panely sú potiahnuté PVDF a polyesterovým materiálom. To zaručuje zachovanie farby fasády pod vplyvom zlúčenín síry, soľných suspenzií a atmosférického prachu. Nevybledne vystavením slnečnému žiareniu. Obyčajná voda ľahko vyčistí fasádu od agresívnych usadenín a usadeného prachu.
  • Trvanlivosť. Záruka na odvetrané fasády s panelmi automatickej prevodovky je 25 rokov, no prax ukazuje, že kvalitné odvetrané fasády z kompozitu bez väčších opráv ľahko prekonajú svoju 50-ročnú životnosť.

  • Požiarna bezpečnosť. Panely AKP je ťažké rozlíšiť podľa vonkajších znakov, čo využívajú bezohľadní predajcovia a dodávatelia stavebných projektov. V snahe ušetriť peniaze ponúkajú a používajú lacnejšie ohňovzdorné panely, čo môže viesť k tragédii. Pri stavbe budov do výšky 10 metrov by sa mali používať horľavé panely, čo sa často ignoruje.
  • Koeficienty tepelnej rozťažnosti hliníka a vnútornej polymérovej vrstvy sa navzájom líšia, preto sa pri nekvalitnom ACP v dôsledku nízkej priľnavosti jadra k hliníku môžu na fasádnych prvkoch vytvárať bubliny alebo úplná delaminácia panelov.
  • Nízka udržiavateľnosť. Pri poškodení kompozitných panelov je mimoriadne náročná ich oprava a pri výmene kaziet je potrebné vymeniť susedné.
  • Vysoká cena. Jeden štvorcový meter vetranej fasády na kľúč z kompozitu skupiny horľavosti G4 (vysoko horľavý materiál) stojí od 3 800 rubľov, zatiaľ čo štvorcová odvetrávaná fasáda z porcelánovej kameniny môže stáť 3 200 rubľov.

Z uvedeného je zrejmé, že výhody odvetrávaných kompozitných fasád jednoznačne prevažujú nad jej individuálnymi nevýhodami, najmä preto, že sú determinované najmä ľudským faktorom.

Montáž závesných vetracích fasád z kompozitu.

Vlastnosti inštalácie vetracích fasád vyrobených z kompozitu

Hliníkové kompozitné panely sú dnes na trhu prezentované mnohými zahraničnými a domácimi výrobcami, ako sú ALUCOBOND (Nemecko), REYNOBOND (Francúzsko), ALPOLIC (Japonsko), GOLDSTAR a ALUCOBEST (Čína), ako aj domáce značky ALCOTEK, ALUCOM, KRASPAN a pod. pri ich montáži využívajú nosné konštrukcie z hliníkovej zliatiny, nehrdzavejúcej a pozinkovanej ocele. Väčšina týchto systémov je certifikovaná, má podobné vlastnosti a je prispôsobená na montáž kaziet automatických prevodoviek.

Dizajn fasády pre obklady kompozitnými panelmi.

Technológia inštalácie vetraných kompozitných fasád je nasledovná:

  • Fasáda je označená zhora nadol pomocou lasera, meracích tyčí a meracieho pásma;
  • Inštalujú konzoly pozostávajúce z pevnej nosnej časti a nastaviteľného protidielu. Do drážky konzoly sa vloží hmoždinka s tepelne izolačným tesnením, umiestni sa do otvoru vyvŕtaného v stene a zaistí sa;
  • Nainštalujte tepelnú izoláciu pripevnením izolačných dosiek a ochrannej fólie na stenu pomocou špeciálnych hmoždiniek;
  • Samorezné skrutky a nity sa používajú na inštaláciu nosných vedení spodnej konštrukcie vetranej fasády;
  • Pripravené kompozitné panely sú pripevnené k rámu.

Hliníkové kompozitné panely na vstupnom kryte administratívnej budovy.

Existuje niekoľko spôsobov, ako pripevniť panely automatickej prevodovky:

  1. Skryté zapínanie pomocou vopred vyrobených kaziet. Hoci je metóda najbežnejšia, aj pri dobrej optimalizácii rezania vzniká až 40 % odpadu. Je to spôsobené nesúladom v smere lakovania na hotových kazetách, čo je jasne viditeľné počas inštalácie;
  2. Otvorené upevnenie oboch listov automatickej prevodovky a kaziet. Nevýhodou tohto spôsobu je, že do výšky 10 - 12 m sú viditeľné nity alebo upínacie lišty na uchytenie panelov k vetraciemu fasádnemu podsystému. Výhody - úspora rezného materiálu a použitie veľkorozmerných kompozitných prvkov;
  3. Skryté zapínanie pomocou špeciálneho lepidla. Metóda nebola široko používaná kvôli požiarnym obmedzeniam. Ďalšími nevýhodami sú vysoká cena a chýbajúca certifikácia.

Paleta farieb pre akékoľvek dizajnové riešenia.

Výhodou kompozitných materiálov je možnosť ich spracovania nielen vo výrobnom závode, ale aj na mieste. Panely automatickej prevodovky môžu byť spracované rôznymi spôsobmi:

  • vykonajte rozširovanie, čím získate iný alebo rovnaký polomer ohybu plechu;
  • môžete frézovať alebo vŕtať listy automatickej prevodovky, vyrezávať rôzne tvary, čo sa často používa vo vonkajšej reklame;
  • panely sa ohýbajú v akomkoľvek uhle s dokonale rovnou líniou ohybu;
  • panely s akýmkoľvek stupňom spracovania do seba dokonale zapadajú.

Záver

Obloženie odvetraných fasád kompozitom vytvára štýlový a jedinečný vzhľad. Nízka hmotnosť, ľahké spracovanie, zvýšená flexibilita, rozmanitosť a živosť farieb kompozitných materiálov umožňujú architektom vytvárať svetlé a nezvyčajné projekty, ktoré potešia vzhľadom a pritiahnu pozornosť.

Montáž odvetrávaných kompozitných fasád je zjednodušená tým, že panely AKP je možné inštalovať na steny z akéhokoľvek materiálu bez ich predbežnej prípravy, čo výrazne šetrí peniaze. Odvetrané kompozitné fasády spolu so zateplením umožňujú dosiahnuť výrazné úspory energie bez dodatočných nákladov na spevnenie nosných stien a základov.

Pozitívne vlastnosti odvetrávaných fasád s použitím kompozitov ich robia mimoriadne obľúbenými ako pri rekonštrukciách starých budov, tak aj pri výstavbe nových konštrukcií.

Vlastnosti vetraných kompozitných fasád, hlavné výhody, fotografie a videá


Závesné kompozitné vetrané fasády, všeobecné informácie. Zloženie panelov automatickej prevodovky, technológia výroby, hlavné výhody a nevýhody. Funkcie inštalácie

Kompozitné fasádne panely

Pri montáži odvetraných fasád Osobitná pozornosť platené do obkladových materiálov. Od nich závisí trvanlivosť náteru, ochrana budovy pred negatívnymi faktormi a samozrejme vonkajšia atraktívnosť fasády. Najpopulárnejšie sú kompozitné panely, ktoré majú veľa pozoruhodných vlastností. Nedávno bol rozsah ich použitia obmedzený na verejné a priemyselné budovy, ale teraz sa takéto panely začínajú používať na dokončovanie súkromných domov.

Kompozitné fasádne panely

Aplikácia hliníkových kompozitných panelov

Fasádne kompozitné panely

Čo sú kompozitné panely

Pojem „kompozit“ označuje spojenie niekoľkých odlišných materiálov do jedného celku. Čo to dáva: nový materiál získava vylepšené vlastnosti, ktoré v kvalite a kvantite výrazne prevyšujú vlastnosti každej zo zložiek. Akýkoľvek kompozit má plastovú základňu (matricu) a plnivo, ktoré pôsobí ako výstužná vrstva.

Štruktúra kompozitných panelov Goldstar

Štruktúra kompozitných panelov je zložitejšia, pretože zahŕňa aj kovové platne (najčastejšie hliník) a ďalšie vrstvy na ochranu a dekoráciu dokončovacieho materiálu. Panely každého výrobcu sa môžu líšiť zložením plniva, počtom vrstiev a typom náteru, ale všeobecné charakteristiky zostávajú nezmenené: nízka hmotnosť s vysokou tuhosťou a pevnosťou, odolnosť voči negatívnym faktorom a trvanlivosť.

Hliníkové kompozitné panely "Alumatrix"

Vonkajšie panely sú tenké kovové dosky s tepelne izolačnou vrstvou, štvorcového alebo obdĺžnikového tvaru. Predná strana panelov je potiahnutá špeciálnymi farbami a lakmi farebná škála s lesklým a matným efektom. Drahšie možnosti majú laminovaný povlak, ktorý napodobňuje textúry prírodných a umelých materiálov. Rôzne farby a textúry umožňujú úplne premeniť fasádu akejkoľvek budovy bez ohľadu na jej veľkosť, konfiguráciu alebo architektonický štýl.

Štruktúra kompozitných panelov winbond

Charakteristiky a typy panelov

Štandardný kompozitný panel má nasledujúcu štruktúru:

  • ochranný film;
  • vrstva farby;
  • hliníkový plech;
  • lepiaca vrstva;
  • plnivo;
  • lepiaca vrstva;
  • hliníkový plech;
  • antikorózny náter.

Hliníkové kompozitné panely BILDEX

Výroba hliníkových kompozitných panelov

Panely sa vyrábajú v šírkach od 1 m do 1,5 m, štandardná dĺžka je 2,40, 3,20 a 4 m. Mnohí výrobcovia však neuvádzajú pevnú dĺžku, čo naznačuje, že kupujúci si materiál vyberajú podľa špecifických parametrov budovy. Hrúbka panelu je 2-6 mm a hmotnosť nepresahuje 8 kg na meter štvorcový, vďaka čomu je minimálne zaťaženie nosných konštrukcií. Zároveň, vzhľadom na svoju malú hrúbku a štrukturálne vlastnosti, takáto povrchová úprava nedrží dobre teplo a nepoužíva sa ako tepelne izolačný materiál.

Rozmery hliníkových kompozitných panelov

Panely odolávajú teplotným výkyvom v rozsahu -58°С… +80°С, vysokému zaťaženiu vetrom, sú odolné voči účinkom mikroorganizmov a korózii. Okrem toho tlmia vibrácie a účinne pohlcujú zvuky. Napríklad zvuková izolácia betónové steny po obložení fasády kompozitnými panelmi sa zvyšuje 2-krát. Pokiaľ ide o požiarnu bezpečnosť, ukazovatele sú tu tiež veľmi dobré: panely sú málo horľavé materiály, ktoré majú nízku horľavosť a vydávajú malý dym. Okrem toho stále viac výrobcov používa pri výrobe materiálu prísady spomaľujúce horenie, čo ešte viac znižuje riziko vznietenia obkladu v prípade požiaru v budove.

Panely sa delia na typy podľa dvoch kritérií - podľa zloženia plniva a typu vonkajšej krytiny.

Stojí za zmienku, že panely s hliníkovou výplňou absorbujú zvuk oveľa horšie a vôbec nezadržiavajú teplo a náklady sú výrazne vyššie ako opláštenie minerálnou a polymérovou výplňou. Z tohto dôvodu sa neodporúča používať ich na dokončenie súkromného domu.

Farby hliníkových kompozitných panelov

Najlepší výrobcovia

Keďže kompozitné panely ešte nie sú široko používané, ako sú obklady alebo vlnité plechy, ich výrobou sa nezaoberá veľa spoločností. Na domácom trhu je asi 30 pozoruhodných výrobcov, ktorých výrobky spĺňajú potrebné normy. Väčšina z nich sú navyše ruské a čínske spoločnosti, ako aj ich spoločné podniky. Lídrom je však stále nemecko-švajčiarska značka „Alukobond“, ktorej kompozitné panely sa objavili v Rusku skôr ako iné.

Alucobond - hliníkové kompozitné panely

Kompozitné panely tejto značky sa vyznačujú kombináciou vysokej pevnosti a pružnosti, čo umožňuje jednoduchú inštaláciu na zakrivené povrchy. Vyrábajú sa v šírkach od 1 do 1,5 m, dĺžkach od 3,20 do 8 m. Maximálna hmotnosť 1 m2 obkladu je 7,7 kg. Paleta farieb panelov je veľmi široká, k dispozícii je séria modelov s imitáciou kameňa a dreva v rôznych odtieňoch. Priemerná životnosť materiálu je asi 50 rokov.

Kompozitné panely "Goldstar"

Materiál sa vyrába v Rusku, má vynikajúcu kvalitu a plne spĺňa prijaté normy. Pri výrobe panelov sa používajú polymérové ​​a minerálne plnivá a povlak je PVDF. Rozsah je veľmi široký, veľký výber odtiene podľa stupnice RAL. Výrobca ponúka niekoľko veľkolepých sérií s imitáciou rôzne materiály: „Vologda“ - panely s dreveným efektom, „Mirror“ - imitácia zrkadlového povrchu, leštený kov, zlato a striebro; "Palermo" - imitácia prírodný kameň. Veľmi žiadané sú panely série Chameleon, ktoré menia farbu z rôznych uhlov pohľadu. Hrúbka materiálu tejto značky je 3-4 mm, šírka - 1,22, 1,25 a 1,5 m, dĺžka 2,44 a 4 m.

Kompozitné panely vyrobené v Číne nie sú v žiadnom prípade nižšie ako domáce značky. Produkty sú vyrábané pomocou najlepších západných technológií a majú všetky potrebné certifikáty kvality. Vrstva je polymér a minerálne plnivo, povlak je PVDF. Hrúbka panelu 3 a 4 mm, štandardná šírka 1,25 m, maximálna dĺžka – 5,70 m. Paleta farieb panely obsahuje 23 možností, s lesklými aj matnými efektmi.

Hliníkové kompozitné panely ALLUXE

Populárne sú aj produkty takých značiek ako „WinBond“, „Alcotek“, „YARET“, „Dibond“. Musíte si ich kúpiť iba od oficiálnych zástupcov, pretože existuje riziko nákupu falošného.

Kompozitné panely YARET typu Alucobond

Technológia obkladu kompozitných panelov

Tento typ obkladu je veľmi drahý, no výsledok stojí za to. Po prvé, získate spoľahlivý a odolný dizajn, ktorý neovplyvňuje vietor, zrážky ani zmeny teploty. Po druhé, táto povrchová úprava vyzerá neuveriteľne pôsobivo a štýlovo a priaznivo vyniká medzi domami omietnutými alebo pokrytými obkladmi. Všetku prácu môžete urobiť sami, hlavnou vecou je prísne dodržiavať pokyny.

Odvetrané fasády z kompozitných panelov

Opláštenie stĺpov kompozitnými panelmi

Nástroje a materiály

Kompozitné panely sú namontované na podsystéme z kovový rám. Preto si okrem obkladového materiálu budete musieť kúpiť montážne konzoly a pozinkovaný profil, dvojstupňové vrtáky na hliník, vŕtačku a úroveň budovy.

Krátke dvojstupňové cvičenia

Na rezanie panelov použite kovové nožnice, ručná skladačka alebo kotúčová píla a opláštenie je pripevnené k podsystému pomocou nitov alebo pozinkovaných samorezných skrutiek.

Inštalačný nástroj

  • izolácia (najlepšie vo forme dosiek);
  • hydroizolačná membrána;
  • základný náter na steny;
  • valček;
  • perforátor;
  • marker.

Príprava stien

Obklad vyrobený z kompozitných panelov je vhodný na všetky typy stien - tehla, pórobetón, drevo a pod. Pred inštaláciou rámu pod obklad je potrebné povrch očistiť od nečistôt a opraviť. Nie sú povolené žiadne priechodné medzery, praskliny, drobiace sa alebo plesnivé miesta. Preto treba odstrániť všetky zistené závady, trhliny a veľké výklenky utesniť maltou a v prípade potreby možno steny nanovo omietnuť.

Stena potrebuje opravu

Po zaschnutí roztoku nezabudnite základňu natrieť výberom vhodného zloženia: na drevo použite antiseptický základný náter a naneste ho v 2-3 vrstvách, na omietnuté steny použite hlboko penetrujúci spevňujúci základný náter. Nie je potrebné odstraňovať drobné nerovnosti, pretože závesná stena ich úplne zakryje.

Antiseptický základný náter na drevo

Montáž opláštenia

Krok 1. Označte montážne otvory pre držiaky. Vodiace lišty rámu musia byť inštalované vertikálne, takže označenia sú vyrobené vertikálne. Po odklone od uhla 10-15 cm určite vertikálu podľa úrovne a na túto čiaru umiestnite značku v krokoch rovnajúcich sa šírke panelu. Vzdialenosť medzi čiarami je 50-60 cm.

Krok 2. Pomocou príklepovej vŕtačky alebo vŕtačky (v závislosti od materiálu steny) vyvŕtajte otvory podľa značiek, potom ich očistite od prachu a vložte hmoždinky. Potom namontujte držiaky a jeden po druhom ich priskrutkujte na stenu.

Vŕtanie otvorov podľa značiek

Vyfúkajte otvory a odstráňte z nich prach

Inštalácia konzol (inštalácia hmoždiniek)

Hmoždinky sa zatĺkajú kladivom, skrutky sa dotiahnu

Inštalácia nástavcov na konzoly

Krok 3. Vezmite dosky z minerálnej vlny, priložte ich na stenu a označte miesta pre štrbiny pre držiaky. Štrbiny sa dajú ľahko vyrobiť ostrým montážnym nožom. Znova naneste izoláciu na stenu a navlečte ju na vyčnievajúce upevňovacie platne. Zvyšné dosky sa inštalujú rovnakým spôsobom, pevne ich spájajú a švy sa vždy pohybujú vertikálne.

Rezanie otvorov v izolácii

Montáž izolačných dosiek

Krok 4. Na vrchnej strane minerálnej vlny je pripevnená hydroizolačná membrána, v ktorej sú tiež vytvorené štrbiny pre konzoly. Membrána je zaistená vodorovnými pruhmi zdola nahor, s presahom minimálne 10 cm.

Krok 5. Na upevnenie izolácie a membrány sa v strede každej dosky a v 2-3 bodoch v rohoch vyvŕtajú otvory a vložia sa hmoždinky v tvare kotúča.

Krok 6.Ďalej nainštalujte vodiaci profil v tvare U. Do dutiny profilu sa vkladajú špeciálne dištančné lišty - malé pohyblivé platne, ktoré slúžia ako hák pre panely. Umiestnite profil na konzoly, vyrovnajte ich vertikálne, vyvŕtajte otvory na boku a zaistite ich nitmi - 2 kusy pre každú konzolu. Na križovatke sú profily spojené upevňovacou lištou, ktorá je tiež upevnená nitmi.

V tomto bode sa inštalácia rámu považuje za dokončenú. Uistite sa, že všetky prvky sú v rovnakej rovine a sú bezpečne pripevnené. Pri ručnom stlačení by sa rám nemal kývať ani vŕzgať.

Montáž obkladov

Krok 1. Prvý panel sa aplikuje na vodidlá v spodnej časti opláštenia, zarovnaný pozdĺž spodného okraja a vodorovne. Jeho horné rohy pripevnite k vodiacemu profilu samoreznými skrutkami.

Krok 2. Pomocou skrutkovača presuňte posúvač na hornú bočnú konzolu panelu a priskrutkujte ho k profilu samoreznou skrutkou. Potom rovnakým spôsobom zosilnite lišty na spodnej konzole a na druhej strane panelu.

Krok 3. Zobrazí sa druhý panel. V mieste spojenia panelov musia mať medzery rovnakú šírku a nesmú presiahnuť 12 mm. Preto počas inštalácie budete potrebovať pravítko. Panel je vyrovnaný, sponky sú pripevnené k už upevneným posúvačom a priskrutkované do rohov pomocou samorezných skrutiek.

Panely po odstránení fólie

Horné panely sú namontované rovnakým spôsobom, pričom kontrolujú horizontálnu polohu a šírku medzier. Pri navrhovaní rohov sa používajú dva spôsoby: panely sa spoja presne v rohoch fasády, pričom sa ponechá medzera po celej výške, alebo sa namontujú zakrivené panely, čím sa získa tradičný rohový alebo polkruhový tvar. Na ohýbanie sa používa jednoduchá ohýbačka pozostávajúca zo stola, prítlačnej dosky, svoriek a kovová rúrka požadovaný priemer. Prítlačná doska je vyrobená z pevného kovu a následne pokrytá ochrannou plstenou podložkou, aby sa zabránilo poškodeniu panelov pri ohýbaní.

Fasádne obklady hliníkovými kompozitnými panelmi

Materiál je ľahko spracovateľný, takže nie sú žiadne problémy s rezaním, ak je všetko vykonané správne. Najprv by ste mali rezať iba v smere špecifikovanom výrobcom. Na zadnej strane každého panelu je tento smer označený šípkami. Po druhé, pred rezaním musíte vykonať presné merania a označiť čiaru značkou alebo kriedou a samotný panel bezpečne pripevniť na stôl pomocou svoriek.

Hliník je mäkký, taviteľný kov, preto ho musíte vŕtať opatrne, pri nízkych otáčkach – od 500 do 800 otáčok za minútu. Ak potrebujete vyvŕtať veľké množstvo otvorov do hliníkových panelov naraz, vrták sa musí pravidelne chladiť vodou.

Dôležitá podmienka: vrták musí byť veľmi ostrý, ručné ostrenie sa sem nehodí.

Pri ohýbaní panelov je potrebné udržiavať ideálnu čistotu povrchu, pretože hliníkové hobliny alebo náhodne zachytené zrnká piesku pod tlakom môžu na prednej vrstve zanechať škrabance, ktoré sa nedajú odstrániť. Tým sa nielen zníži atraktívnosť obkladu, ale zníži sa aj jeho odolnosť voči zrážkam a ultrafialovému žiareniu.

Príklad prevetrávanej fasády obloženej kompozitnými panelmi

Kompozitné fasádne panely: Detailný popis inštalácia


Tu je návod na inštaláciu hliníkových panelov na vetranú fasádu. Kompozitné panely pre fasády: podrobný popis inštalácie, charakteristiky panelov. Foto + video.

Hliníkové kompozitné panely (ACP) sú progresívnym, umelo vytvoreným, objektívne žiadaným, heterogénnym produktom stavebného priemyslu. Originálne návrhy sa aktívne používajú pri obkladoch fasád a vnútorných konštrukcií budov. Moduly sú vyrobené z dvoch hliníkových plechov. Hrúbka plechu nepresahuje 0,6 mm. Kovové vrstvy sú vopred natreté. Stredná časť konštrukcie obsahuje kompozitné materiály na báze polyolefínov.

Cena hliníkového kompozitného panelu (ACP).

Šírka panelu:
1220-1500 mm
Dĺžka panelu:
2440-4000 mm
Hrúbka panelu:
3 mm, 4 mm
Hrúbka hliníkovej vrstvy:
0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Skupina horľavosti:
G1, G4
Farby:
Cena panela:
od 730 do 1120 rubľov.
Šírka panelu:
1220-1500 mm
Dĺžka panelu:
2440-4000 mm
Hrúbka panelu:
3 mm, 4 mm
Hrúbka hliníkovej vrstvy:
0,3 mm, 0,4 mm
Skupina horľavosti:
G1, G4, FR
Farby:
všetky farby RAL, SF, MF a iné
Cena panela:
od 460 do 1100 rubľov.
Šírka panelu:
1220-1500 mm
Dĺžka panelu:
2440-4000 mm
Hrúbka panelu:
3 mm, 4 mm
Hrúbka hliníkovej vrstvy:
0,3 mm, 0,4 mm
Skupina horľavosti:
G1, G4, FR
Farby:
všetky farby RAL a iné farby
Cena panela:
od 460 do 1100 rubľov.

Kde sa používajú hliníkové kompozitné panely?

Vysokokvalitné chemicko-mechanické spojenie robí vetrané zavesené kompozitné konštrukcie homogénne a vysoko odolné. Polymérový povlak ich chráni pred kyslým prostredím, opotrebovaním a koróznymi procesmi. Tuhosť konštrukcie, ako aj odolnosť proti deformácii zaručujú jedinečné úžitkové vlastnosti výplňového materiálu. Vďaka výhodám tohto materiálu sa aktívne používa vo fasádnych paneloch, ako aj v stavebných moduloch na lemovanie striech.

Vzhľadom na mnohé pozitívne vlastnosti sa použitie ACP na fasádne fasády stalo veľmi populárnym. AKP je určený predovšetkým na opláštenie obecných a administratívnych budov, ako aj na výrobu vstupných vestibulov, výzdobu čerpacích staníc, informačných tabúľ, tabúľ, bulvárnych plátkov a výstavných stánkov. Nízka cena hliníkových kompozitných panelov zaručuje ich dopyt. Rôzne oblasti použitia automatických prevodoviek ich robia univerzálnymi stavebný materiál. Na použitie takéhoto materiálu musia dodávatelia nadviazať vzájomne výhodnú spoluprácu spoľahlivých dodávateľov ktorí spolupracujú priamo s výrobnými závodmi.

Výhody a popularita kompozitných panelov

Početné výhody dizajnu tejto kategórie dokončovacie materiály zaručujú vysoký dopyt po interiérovom obložení hliníkovými panelmi. Výhody automatickej prevodovky sú zrejmé.

  • Optimálna absorpcia hluku a koeficient tepelnej izolácie.
  • Spoľahlivá ochrana stien domu pred plesňami, hubami, lišajníkmi, ultrafialovým žiarením a inými nepriaznivými environmentálnymi faktormi.
  • Požiarna odolnosť, žiaruvzdornosť, trvanlivosť a prezentovateľnosť.
  • Kompozitné panely na fasády sa ľahko čistia vodou, aby sa odstránil povlak a prach.
  • Schopnosť maľovať panely v akejkoľvek farbe umožňuje vytvoriť originálny obklad domu.

Ponúkame panely:

Hliníkové kompozitné panely Goldstar

Goldstar RAL-5014

Goldstar RAL-1028

Goldstar RAL-1018

Hliníkové kompozitné panely Alcotek

Alcotek Green Violet

Zelený zlatý dub

Hliníkové kompozitné panely Grossbond

Hliníkové kompozitné panely Alucobond

Výroba hliníkových kompozitných panelov

Technológia výroby automatických prevodoviek predpokladá presné a nespochybniteľné vykonávanie určitého algoritmu technicky zložitých operácií. Panely sa vyrábajú v továrňach, ktoré majú multifunkčné, prispôsobené výrobné linky na vytváranie produktov v tejto kategórii. Výkonné a vysoko presné zariadenia zaručujú racionalitu, kvalitu, produktivitu a efektivitu výrobného procesu. Technologický materiál prechádza niekoľkými fázami spracovania.

Najskôr sa polymérne suroviny dôkladne vysušia. Ďalej sa tento materiál posiela do extrudéra. Vykonávajú sa tam procesy homogenizácie a tavenia. Kompozitný materiál sa mení na homogénnu hmotu, ktorá vstupuje do dutiny umiestnenej medzi kalandrovými jednotkami. Nesú hliníkovú pásku. V dôsledku toho sa spája s komplexným materiálom vrstvy polyméru s vysokou molekulovou hmotnosťou.

Po vytvorení sa hliníkové kompozitné panely valcujú. Tento proces eliminuje ohyby a iné chyby materiálu. Ďalej sa odreže koncový prebytok kompozitných materiálov, potom sa hliníková páska a kompozitná vrstva zlepia pod vysoký tlak. V konečnej fáze sú hliníkové panely ochladené, vyrovnané, označené a rezané.

Vlastnosti a algoritmus inštalácie automatickej prevodovky

Vnútorná minerálna výplň fasádnych obkladových kaziet je chránená ohňovzdorným trojvrstvovým polyvinylidénfluoridovým náterom. Tento náter zaručuje dlhú životnosť modulov a vysokú odolnosť proti vyblednutiu. Polyvinylidénfluoridový náter chráni štruktúru pred koróznymi procesmi, hubami, lišajníkmi, prírodnými katastrofami, ultrafialovým žiarením a inými nepriaznivými environmentálnymi faktormi. Dodatočnú ochranu zaručuje laminácia a polyesterový náter, ako aj oxidový film.

Inštalácia a upevnenie hliníkových panelov je veľmi jednoduché. V prvom rade účinkujúci zatepľujú fasády budov. Izolácia je pokrytá špeciálnou fóliou alebo hydrobariérou. Rám na vetraných fasádach sa inštaluje zdola nahor. Spodná časť upevnené čo najpevnejšie a horný segment je zaistený nitmi. teda závesové fasády bude schopný spoľahlivo uniesť hmotnosť konštrukcie a nebude sa deformovať pri zmenách teplotný režim vonkajšie prostredie.

Kde kúpiť hliníkové kompozitné panely v Moskve?

Spoločnosť STK-GARANT práve teraz ponúka veľkoobchodný alebo maloobchodný nákup kvalitných kompozitných modulov pre opláštenie budov. Zároveň garantujeme najvernejšie cenové podmienky a obojstranne výhodnú spoluprácu. Spravodlivý pomer ceny a kvality urobí stavbu domu alebo rekonštrukciu budovy ekonomicky výhodnú.

Hliníkový kompozitný panel, ktorého cena za 1 m2 bude uvedená pred zadaním objednávky, sa stane nepostrádateľným prvkom fasády, pretože ju urobí reprezentatívnou a nezraniteľnou. Ak si to želáte, naši špecialisti vám promptne dodajú materiál na nehnuteľnosť a pomôžu s montážou hliníkových kompozitných panelov na fasádu.

Takže. Chceli by ste si kúpiť hliníkové kompozitné panely v Moskve za konkurencieschopnú cenu? Neváhajte kontaktovať spoločnosť STK-GARANT hneď teraz, určite vám pomôžeme! Objednajte si telefonicky:

Kompozitné panely na obklady možno považovať za najobľúbenejší materiál, ktorý sa dnes používa pri dokončovaní fasád. Ich hlavnými výhodami sú: krásny vzhľad, nízka hmotnosť, ktorá je veľmi dôležitá pre nosné steny a samozrejme dlhá životnosť.
Existuje veľa druhov kompozitných dokončovacích materiálov a budeme hovoriť o najobľúbenejších z nich. V článku sa predstaví videoklip na tému: „Pokrytie domu kompozitnými panelmi“, ktoré vám pomôže zvládnuť túto prácu vlastnými rukami.

Tento výraz sa vzťahuje na kombináciu dvoch alebo viacerých odlišných surovín alebo materiálov do jedného celku. Spájané komponenty majú spravidla úplne odlišné a niekedy opačné vlastnosti, ktoré sa navzájom dopĺňajú.
Technológie na výrobu kompozitných materiálov sú mimoriadne obľúbené po celom svete. Bez nich je teraz ťažké si predstaviť nielen priemyselné a stavebné inžinierstvo, ale aj letectvo, astronautika, stavba lodí.
Kompozity postupne nahrádzajú oceľ, pretože nepodliehajú korózii a ich ukazovatele pevnosti prevyšujú ukazovatele kovu a dokonca aj železobetónu. Je to kombinácia komponentov s rôznymi mechanické vlastnosti a vytvára také jedinečné vlastnosti týchto materiálov.

Kovové fasádne panely

Kompozitné obkladové panely z hliníka a izolácie sú najpoužívanejšie pri dokončovaní fasád verejných, administratívnych a priemyselných budov. Ich sortiment na trhu s dokončovacími materiálmi v našej krajine sa stále len formuje, podnecovaný vysokým rastom spotrebiteľského dopytu.
V tomto smere je dnes investične najatraktívnejšia organizácia výroby kompozitných materiálov.
Takže:

  • Vďaka tomu kompozitné hliníkové obkladové panely (ACP) už vyrábajú mnohé domáce podniky. V predaji sú aj produkty od mnohých svetových výrobcov. Aké sú, aké sú ich rozdiely a čo majú spoločné?
  • Stručne povedané, hliníkové kompozitné panely pozostávajú z dvoch tenkých hliníkových plechov pokrytých ochrannou fóliou a tepelne izolačnou vrstvou. Typ plniva použitého pri výrobe, ako aj typ dekoratívneho náteru tvoria hlavný rozdiel medzi panelmi.
  • Ich konfigurácia sa tiež môže líšiť: existujú fasádne panely s uzamykacím spojením, štvorcový alebo obdĺžnikový tvar, a tam je dlhý materiál, ktorý je možné rezať podľa vlastného uváženia. Práve on je hlavnou postavou nášho príbehu.
Klasifikácia ACP podľa typu plnivaUžitočné informácieRozmery a cena

Vrstva väčšiny kompozitných hliníkových panelov ponúkaných domácimi výrobcami je vyrobená z penového polyetylénu. Dovážané výrobky môžu mať jadro vyrobené z komôrkového polypropylénu.
  • Toto plnivo vám umožňuje získať najľahší materiál steny. Potrebnú tuhosť zabezpečuje obojstranné hliníkové opláštenie.

Hlavným účelom výrobkov s polymérnym plnivom je obloženie stien kompozitnými panelmi. Týka sa to nielen fasád, ale aj vnútornej výzdoby občianskych budov: hál a vestibulov, športových zariadení, podzemných chodieb a vlakových staníc.

  • Patria do triedy horľavosti G4. Najobľúbenejším materiálom v tejto skupine je Alucobond. Kompozitné panely boli vytvorené ako alternatíva k ťažkej a dosť prácnej porcelánovej kamenine na inštaláciu.
Ak hovoríme o dlhých paneloch, ich hrúbka sa pohybuje medzi 3-6 mm. Šírka je najčastejšie 1000; 1200 a 1500 mm.Štandardná dĺžka panelu pre voľný predaj je 3 alebo 4 m. Na objednávku sa vyrábajú aj dlhšie verzie.Cena jedného panelu 1,5m*4m*0,3mm začína od 3900 rubľov, to je 650 rubľov. za m2.

Panely s minerálnou výplňou sú určené hlavne na fasádne úpravy. Jadro takéhoto panelu tiež pozostáva z polyetylénu, ale s veľké množstvo nehorľavé prísady nazývané retardéry horenia. Patrí do triedy horľavosti G1 (ťažko horľavé materiály).
  • Napríklad panely s plnivom triedy A2, ktorý je založený na hydroxide hlinitom, nehoria v otvorenom ohni dve až štyri hodiny. Zároveň však nefungujú dobre pri ohýbaní a je takmer nemožné s ich pomocou obložiť napríklad okrúhly stĺp alebo pilaster. Na druhej strane je možné dokončiť sklony okien a dverí bez vykonania protipožiarnych odrezkov.
Prirodzene, panely s minerálnym plnivom sú o niečo drahšie. Produkt rovnakej veľkosti, ako je uvedené vyššie, bude stáť najmenej 4 470 rubľov alebo od 745 rubľov / m2.

Jadro panelu je často namiesto plastovej a minerálnej výplne vyplnené najtenšími hliníkovými platňami alebo plástmi.
  • Tieto výrobky sú najpevnejšie, no zároveň najľahšie. Preto obklady fasád kompozitnými panelmi tohto typu, najčastejšie vykonávané na výškových budovách, kde je zaťaženie vetrom vyššie a plocha fasády väčšia.
Najdrahší typ kompozitného obkladu Dĺžka a šírka panelov s voštinovou výplňou zodpovedá rovnakým štandardom, ale hrúbka môže byť väčšia: od 0,4 do 8 mm. Preto je cenové rozpätie pomerne veľké. Veľkosť panelov 1500 * 4000 * 0,3 mm stojí najmenej 5300 rubľov. (884 RUR/m2).
  • Hliníkové kompozitné panely sa navyše líšia typom dekoratívna úprava predná plocha. Môže to byť lacný PE náter na báze polyesterového lesklého laku; viacvrstvový PVDF náter na báze fluorouhlíkových farieb; oxidové filmy vytvorené ako výsledok elektrochemického spracovania kovu; laminovacie nátery imitujúce kameň a drevo.
  • Existujú aj možnosti s vákuovým nanášaním kovového prášku, ktorý dodáva panelu farbu zlata, striebra a vytvára zrkadlový lesk na povrchu. Vyrábajú sa aj obojstranné verzie hliníkových fasádnych obkladov.
  • Pomocou jedného alebo dvoch druhov takéhoto materiálu môžete vytvoriť mnoho variácií zaujímavých vzorov. V tomto prípade sa obklad fasády kompozitnými panelmi realizuje na prednej aj zadnej strane. Dobrý príklad taký povrch na fotografii nižšie.

  • Keďže hovoríme o kovovom kompozitnom obklade fasád, stojí za zmienku alternatíva: sendvičové panely. Vyrábajú sa podľa rovnakého princípu ako automatické prevodovky, len namiesto hliníkových plechov sa tu používajú pozinkované oceľové plechy: hladké alebo s profilom. Môžu byť určené na obklady stien alebo zastrešenie, ale existujú aj univerzálne možnosti.
  • Sendvičové panely majú pevnejšie jadro, čo umožňuje inštalovať odvetrané fasády bez inštalácie dodatočnej tepelnoizolačnej vrstvy. Minimálna hrúbka takéhoto panelu je 6 mm, čo je maximum pre hliníkový panel. Pri rovnakej dĺžke a šírke výrobku môže byť jeho hrúbka štyrikrát väčšia.

V tomto ohľade vlastnosti zvukovej a tepelnej izolácie tohto materiálu oveľa lepšie ako automatická prevodovka. Ale z hľadiska dekoratívnosti je oveľa nižšia ako jej súper.
Nemá absolútne žiadnu vlastnú flexibilitu, čo mu neumožňuje pokryť povrch so zložitou konfiguráciou. Výhodou hliníkových panelov je, že sa dajú nielen rezať či vŕtať, ale aj frézovať a ohýbať, čo dáva neobmedzené možnosti dizajnu. Presne o tom si povieme v ďalšej časti nášho článku.

Spracovanie automatickej prevodovky

Administratívne resp kancelárska budova obložená hliníkovými kompozitnými panelmi vždy vyzerá pevne a slušne. Je tiež veľmi esteticky príjemný, najmä ak jeho konfigurácia obsahuje polkruhové architektonické prvky v podobe ríms, parapetov a stĺpov.
Ale aby ich bolo možné dyhovať, je potrebné zvládnuť technológiu spracovania kompozitných panelov.
Takže:

  • Hlavnou požiadavkou je schopnosť vyrobiť kazetu z dlhého listu. Zahŕňa niekoľko fáz: rezanie listu na požadovanú veľkosť; frézovacie ohybové línie (drážky); rezné rohové segmenty a slučky na zavesenie kazety.
    Obrobok je ohnutý pozdĺž línie frézovania. V tomto prípade je potrebné spojiť (nitovať) ohyby tak, aby kazeta držala svoj tvar.
  • Najjednoduchšie je rezať panely, ktoré majú jednostranný predný kryt. V tomto prípade sa používa bežná stacionárna kotúčová píla.
    Pri práci s obojstrannými panelmi musíte prijať opatrenia, aby sa zabezpečilo, že kovové piliny a hobliny nepoškodia dekoratívny náter, aj keď má ochranný film.

  • V tomto prípade je lepšie pracovať s ručnou kotúčovou pílou a pohybovať sa pozdĺž línie rezu. Môžete použiť aj priamočiaru pílu, ale kvalita rezu bude o niečo horšia.
    Aby sa panel nehýbal samovoľne, musí byť pritlačený k pracovnej ploche stola pomocou svoriek. Najdôležitejšie pri rezaní je dodržať rovnosť rezu a kolmosť rohov.
  • Na vykonanie vysokokvalitného rezania alebo frézovania sa najskôr na plech nanesú značky a nainštaluje sa vodiaca lišta, ktorá je tiež upevnená svorkami. Pneumatika by mala byť o dvadsať centimetrov dlhšia ako obrobok (na každej strane). Je na ňom nainštalovaný manuálna mraznička, ktorého typ sa volí na základe hrúbky materiálu a požadovaného polomeru ohybu.

  • Profesionálne zručnosti sú pri tejto práci veľmi dôležité, najmä pri vytváraní zakrivených drážok a všetkých druhov malých detailov. Nesprávne vykonané frézovanie môže viesť k výrobná chyba: praskanie hliníka; disperzia vo veľkosti a nerovnomerný predný povrch kaziet, alebo vytváranie oblúkovitých rohov.

Kvalita spracovania kompozitu ovplyvňuje nielen vzhľad obkladu, ale aj jeho správanie počas prevádzky. Tu je veľmi dôležité dodržiavať odporúčania výrobcu do najmenších detailov, napríklad: dodržujte uhol, pod ktorým by sa mala ochranná fólia z kazety odstrániť.

Montáž dekoratívnej fasádnej krytiny

Obklad fasád s kompozitnými hliníkovými panelmi začína značkami už od inštalácie dekoratívne prvky vyrobené na ráme. Nosné profily sú namontované vertikálne, preto sú najprv načrtnuté ich inštalačné línie, pričom krok medzi nimi musí zodpovedať šírke kazety.
Takže:

  • Potom sú vyznačené body, kde budú upevňovacie konzoly upevnené hmoždinkami. Sú konzolou s výsuvnou vložkou, ktorá slúži na nastavenie roviny. Nosné profily sa inštalujú na konzoly pomocou nitovaných spojov.
  • Na vytvorenie rámu sú potrebné tri typy profilov s prierezom v tvare písmen „G“, „T“ a „P“. Konštrukcia rámu sa môže mierne líšiť v závislosti od typu použitej automatickej prevodovky a pri jej určení vám pomôžu pokyny výrobcu. Po inštalácii všetkých prvkov rámu je potrebné vyrovnať ich priestorovú polohu.
  • Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je závit natiahnutý medzi dva vonkajšie profily. Potom by mali byť vložky výsuvnej konzoly zaistené nitmi. Fasády sú často ukončené kompozitnými panelmi bez dodatočnej izolácie.

  • Ak je to stále potrebné, vykoná sa to pred inštaláciou vodidiel - to umožní položenie izolácie čo najtesnejšie. Pri vyrovnávaní rámu netreba zabúdať, že jeho vzdialenosť od steny musí zodpovedať hrúbke izolácie plus vetracia medzera tri až štyri centimetre.
  • Pre pohodlie sú horizontálne vodidlá inštalované na opláštení tak, že rohové prvky obloženia sa s nimi zhodujú pozdĺž upevňovacích prvkov. Meranie sa nevykonáva na stenách, ale na rohovom spojení spojovacích profilov. Ako izolácia pre odvetrávané fasády sa najčastejšie používajú dosky z expandovaného polystyrénu alebo minerálnej vlny.
  • Pri pokladaní do nich musíte urobiť malé zárezy v tvare kríža, aby ste navliekli konzoly, ktoré vychádzajú zo steny. Potom sa izolácia prilepí do stredu a rohov a na ňu sa namontuje vetruvzdorná fasádna membrána.
    Potom sa celý „koláč“ pre spoľahlivosť upevní hmoždinkami v tvare disku a panely sa zavesia.

Iné typy kompozitných fasádnych panelov sa inštalujú pomocou rovnakej schémy: drevo-polymér, vláknocement. Existuje ďalší kompozitný materiál, ktorý je ideálny na opláštenie vonkajších stien budov.
Hovoríme o palubovkách (terasové dosky). Ide o kompozit drevnej múčky a polymérnych živíc, ktorý je nielen pevnejší ako betón, ale je aj úplne odolný voči vlhkosti.
Jeho inštalácia prebieha podľa iného princípu, preto sa mu teraz nebudeme venovať, ale povieme si o ňom v nasledujúcich článkoch.



Náhodné články

Hore