वेंटिलेशन के लिए टर्बो डिफ्लेक्टर: संचालन सिद्धांत और रोटरी डिफ्लेक्टर के प्रकारों की तुलना। प्लाइवुड और टिन से बने ऊर्ध्वाधर रोटर के साथ पवन टरबाइन डू-इट-खुद वेंटिलेशन टरबाइन चित्र

उचित रूप से डिज़ाइन किया गया वेंटिलेशन सिस्टम स्वच्छ और प्रदान करता है ताजी हवाघर के अंदर इसकी मुख्य शर्त है कुशल कार्यकर्षण की उपस्थिति है. दुर्भाग्य से, चैनलों में प्रवेश करने वाला मलबा और धूल उपकरण के सामान्य संचालन को बाधित कर सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, वेंटिलेशन पाइप पर एक डिफ्लेक्टर स्थापित किया जाना चाहिए।

यदि वेंटिलेशन पाइप पर कोई डिफ्लेक्टर नहीं है, तो इसका व्यास धीरे-धीरे कम हो जाएगा। यह वायु वाहिनी की दीवारों पर जमा होने वाली वसा से सबसे अधिक सुगम होता है। यहीं पर धूल और मलबा चिपकता है।

वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर पाइप के शीर्ष पर स्थापित किया गया है। पहली नज़र में, यह चैनलों को बाहर से प्रवेश करने वाले मलबे से बचाता है। लेकिन ये इतना आसान नहीं है. डिवाइस कई कार्य करता है, जिनमें से प्रत्येक महत्वपूर्ण है।

peculiarities

वेंटिलेशन पाइप पर डिफ्लेक्टर स्थापित करने से ड्राफ्ट काफी बढ़ जाता है। उपकरण वायु प्रवाह को विक्षेपित करता है। परिणामस्वरूप, वेंटिलेशन शाफ्ट से बाहर निकलने पर एक कम दबाव क्षेत्र बनता है। इसके कारण पाइप के अंदर की हवा ऊपर उठ जाती है। इस तरह दबाव की भरपाई हो जाती है.

डिफ्लेक्टर के कई डिज़ाइन हैं, लेकिन वे सभी ऊपर वर्णित सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं। दिलचस्प बात यह है कि अधिकांश आधुनिक उपकरणों में चैनल का संकुचन होता है। यह उस गति को बढ़ाने की अनुमति देता है जिस पर वायु प्रवाह पाइप के सिर के ऊपर से गुजरता है। परिणामस्वरूप, लालसा बढ़ जाती है। इस प्रभाव को "एयरब्रश सिद्धांत" कहा जाता है।

यदि आप वेंटिलेशन पाइप पर डिफ्लेक्टर का सही ढंग से उपयोग करते हैं, तो आप पूरे सिस्टम की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि प्राप्त कर सकते हैं। पर सही चुनाव करनाडिवाइस और इसकी इष्टतम स्थापना, बिजली वृद्धि 20 प्रतिशत तक पहुंच सकती है।

ध्यान! उच्चतम दक्षता वेंटिलेशन डिफ्लेक्टरमोड़ और बड़े क्षैतिज खंडों के साथ वेंटिलेशन नलिकाओं पर स्थापित होने पर इंगित करता है।

लेकिन डिफ्लेक्टर का मुख्य उद्देश्य अभी भी वायु वाहिनी को मलबे, कीड़ों, छोटे पक्षियों और वर्षा के प्रवेश से बचाना है। चूंकि उपकरण बाहरी रूप से स्थापित किया गया है, इसलिए केस सामग्री स्टेनलेस स्टील या सिरेमिक है। कुछ मामलों में, आप नियमित प्लास्टिक देख सकते हैं।

फायदे और नुकसान

यूनिट को अपने हाथों से इकट्ठा करने से पहले, आपको न केवल इसके सकारात्मक पहलुओं को जानना होगा, बल्कि इसके नकारात्मक पहलुओं को भी जानना होगा। आइए पहले सकारात्मकता पर ध्यान दें। छतरी का डिज़ाइन पाइप को वर्षा और गंदगी से प्रभावी ढंग से बचाता है, और कर्षण में वृद्धि भी देखी जा सकती है।

वेंटिलेशन पाइप पर डिफ्लेक्टर का मुख्य नुकसान यह है कि जब हवा नीचे से चलती है, तो प्रवाह संरचना के ऊपरी हिस्से से टकराता है और हवा को सामान्य रूप से बाहर निकलने की अनुमति नहीं देता है। इसलिए, कभी-कभी सिस्टम के संचालन में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। सौभाग्य से, ऐसा बहुत कम ही होता है।

इसके अलावा, प्रभावी जवाबी उपायों का आविष्कार किया गया। सीधे शब्दों में कहें तो, संरचनाएं दो शंकुओं से सुसज्जित होने लगीं, जो आधारों से जुड़े हुए हैं। इसलिए, यदि आप वास्तव में विश्वसनीय इकाई प्राप्त करना चाहते हैं, तो चित्र बनाते समय इसे ध्यान में रखना सबसे अच्छा है।

ध्यान! नीचे की ओर हवा का प्रवाह जितना मजबूत होगा, पाइप पर स्थापित वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर के अंदर दबाव उतना ही अधिक होगा।

प्रकार

वेंटिलेशन पाइप के लिए कई प्रकार के डिफ्लेक्टर हैं:

1. त्सागा डिफ्लेक्टर बहुत लोकप्रिय है। डिज़ाइन की सादगी और उच्च दक्षता के कारण इस डिवाइस ने उच्च लोकप्रियता हासिल की है।
2. ग्रिगोरोविच डिफ्लेक्टर बहुत लोकप्रिय है।
3. चिमनी पर स्थापित होने पर एच-आकार का उपकरण सबसे प्रभावी होता है।

इसका मिलना भी काफी आम है खुली संरचनाएँ. चूँकि बाज़ार में बहुत सारे विभिन्न डिज़ाइन मौजूद हैं, इसलिए उन्हें निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

• पोमेल आकार,
• रोटरी या टरबाइन संचालन सिद्धांत,
• मौसम फलक प्रकार.

जिस सामग्री से डिफ्लेक्टर बनाया जाता है वह एक विशेष भूमिका निभाता है। उदाहरण के लिए, प्लास्टिक उत्पादों की कीमत अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन उनकी सेवा का जीवन बहुत लंबा नहीं होता है। आप परिष्कृत स्वरूप को भी नोट कर सकते हैं।

यह सौंदर्यशास्त्र के कारण है कि निजी घरों में अधिकांश पाइपों पर प्लास्टिक डिफ्लेक्टर देखे जा सकते हैं। दुर्भाग्य से, प्लास्टिक इसे बर्दाश्त नहीं कर सकता उच्च तापमान, इसलिए इसे चिमनियों पर स्थापित नहीं किया जा सकता।

एक घूमने वाला वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर कर्षण को बढ़ाता है और चैनलों को अंदर आने वाले विभिन्न मलबे से प्रभावी ढंग से बचाता है। मुख्य विशेषतायह उपकरण गोलाकार है।

रोटरी पाइप वेंट को टरबाइन वेंट भी कहा जा सकता है। यह उपकरण पवन ऊर्जा का उपयोग करके टरबाइन को बिजली देने में सक्षम है। अंदर, हवा बवंडर की तरह घूमती है। यह, बदले में, वाहिनी में ड्राफ्ट को बढ़ाता है। नतीजा देखा जा सकता है अच्छा कर्षणगर्मियों में भी.

ग्रिगोरोविच विक्षेपक

पाइपों के लिए कई प्रकार के वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर हैं। यदि हम डिज़ाइन को ध्यान में रखते हैं, जो सादगी और दक्षता को जोड़ती है, तो यह निश्चित रूप से ग्रिगोरोविच की इकाई है।

इस पाइप वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर में एक छोटा शंकु है। इसे डिफ्यूज़र भी कहा जाता है. वेंटिलेशन पाइप स्वयं इसमें थोड़ा फिट होना चाहिए। शीर्ष पर एक सुरक्षात्मक छाता लगा हुआ है। प्रतिकूल परिस्थितियों में भी कम दबाव सुनिश्चित करने के लिए इसके नीचे एक संरचना स्थापित की गई है। इसका आकार शंकु जैसा होता है। बेशक, ऐसी डिज़ाइन सुविधा कर्षण बल को बढ़ाती है।

अपने हाथों से डिफ्लेक्टर बनाना

प्रारंभिक कार्य

अपने हाथों से एक वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर बनाने और इसे पाइप पर स्थापित करने के लिए, आपको पहले कुछ निश्चित करने की आवश्यकता है प्रारंभिक कार्य. डिवाइस में निम्नलिखित मुख्य तत्व शामिल हैं:

• इनलेट पाइप,
• विसारक,
• टोपी

चुनने के लिए सबसे अच्छी सामग्री स्टेनलेस स्टील है। इसके उच्च संक्षारण रोधी गुण वेंटिलेशन पाइप पर डिफ्लेक्टर की लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करेंगे।

इससे पहले कि आप इसे स्वयं असेंबल करना शुरू करें, आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि आपके पास आवश्यक उपकरण हैं, जिनमें शामिल हैं:

• बल्गेरियाई,
• छेद करना,
• क्लैंप,
• हथौड़ा,
• रूलेट,
• धातु कैंची,
• बोल्ट्स एंड नट्स,
• रिवेट्स

आपको इकाई के लिए उपयुक्त शीट मेटल ढूंढने के बारे में भी सोचने की ज़रूरत है। सुरक्षात्मक उपकरणों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। दस्ताने और चश्मे के बिना काम शुरू न करें।

प्रारंभिक प्रक्रिया में अपने हाथों से वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर के लिए एक चित्र बनाना भी शामिल है। मुझे यह स्वीकार करना होगा कि यह काफी है आसान काम नहीं. बेशक, डिज़ाइन को स्वयं अति-जटिल नहीं कहा जा सकता है, हालाँकि, दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त इकाई प्राप्त करने के लिए, हर चीज़ की सावधानीपूर्वक गणना की जानी चाहिए।

इसे पहले से ही ले लेना इष्टतम होगा समाप्त ड्राइंग, उदाहरण के लिए, इस आलेख से एक। लेकिन आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि आपके पाइप के आयाम पूरी तरह से भिन्न हो सकते हैं। इसलिए, जैसे-जैसे परियोजना आगे बढ़ेगी, अतिरिक्त समायोजन करने की आवश्यकता हो सकती है। सबसे बढ़िया विकल्पडिज़ाइन ब्यूरो से संपर्क करेंगे, जहां वे आपको बनाएंगे समाप्त परियोजना, जिसे आप अपने हाथों से जीवंत कर सकते हैं।

विधानसभा

आपके द्वारा सब कुछ तैयार कर लेने के बाद सही उपकरणऔर ख्याल रखना व्यक्तिगत सुरक्षा, आप प्रक्रिया स्वयं शुरू कर सकते हैं। सबसे पहले आपको आकृति को ड्राइंग से धातु में स्थानांतरित करने की आवश्यकता है। जिसमें विशेष ध्याननिम्नलिखित तत्वों पर ध्यान केंद्रित करता है:

• टोपी,
• विसारक,
• बाहरी सिलेंडर
• रैक.

उपयोग के लिए तैयार इकाई के रूप में अंतिम परिणाम इस बात पर निर्भर करता है कि आप सब कुछ कितनी सावधानी से बनाते हैं। एक बार निशान बन जाने के बाद, आप वांछित आकार काटना शुरू कर सकते हैं, बेशक, इसके लिए आपको धातु की कैंची की आवश्यकता होगी।

कटे हुए तत्वों को एक साथ जोड़ने के लिए, एक कीलक बंदूक का उपयोग करें। इस मामले में, रैक मुख्य संरचना के दो हिस्सों के बीच एक प्रकार के पुल के रूप में कार्य करेंगे।

ध्यान! रैक को इकाई के दो मुख्य भागों के समान धातु से काटा जाना चाहिए।

यूनिट को इकट्ठा करने के बाद, इसे पाइप के शीर्ष पर स्थापित किया जा सकता है। इस मामले में, संरचना स्वयं क्लैंप का उपयोग करके सुरक्षित की जाती है। इस बिंदु पर, विनिर्माण और स्थापना प्रक्रिया को पूर्ण माना जा सकता है।

परिणाम

वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर है महत्वपूर्ण तत्ववेंटिलेशन सिस्टम में. यह आपको आंतरिक चैनलों को मलबे, धूल और वर्षा से बचाते हुए सिस्टम के प्रदर्शन को 20 प्रतिशत तक बढ़ाने की अनुमति देता है। अक्सर, इस वर्ग की इकाइयाँ स्टेनलेस स्टील शीट से बनाई जाती हैं, लेकिन अन्य विकल्प भी संभव हैं।

हमने घूर्णन के ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ पवन जनरेटर के लिए एक डिज़ाइन विकसित किया है। नीचे, प्रस्तुत है विस्तृत मार्गदर्शिकाइसके निर्माण के बारे में ध्यानपूर्वक पढ़कर आप स्वयं ऊर्ध्वाधर पवन जनरेटर बना सकते हैं।

कम रखरखाव लागत, सस्ता और निर्माण में आसान होने के कारण पवन जनरेटर काफी विश्वसनीय साबित हुआ। नीचे प्रस्तुत विवरणों की सूची का पालन करना आवश्यक नहीं है; आप अपना कुछ समायोजन कर सकते हैं, कुछ सुधार कर सकते हैं, अपना कुछ उपयोग कर सकते हैं, क्योंकि हर जगह आपको वही नहीं मिल पाता जो सूची में है। हमने सस्ते और उच्च गुणवत्ता वाले भागों का उपयोग करने का प्रयास किया।

प्रयुक्त सामग्री और उपकरण:

घूर्णन के ऊर्ध्वाधर अक्ष वाले पवन जनरेटर अपने क्षैतिज समकक्षों की तरह कुशल नहीं हैं, लेकिन ऊर्ध्वाधर पवन जनरेटर अपने स्थापना स्थान पर कम मांग कर रहे हैं।

टरबाइन निर्माण

1. कनेक्टिंग तत्व - रोटर को पवन जनरेटर ब्लेड से जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2. ब्लेड व्यवस्था - दो विरोधी समान भुजाओं वाला त्रिकोण. इस ड्राइंग का उपयोग करके, ब्लेड के लिए बढ़ते कोणों को स्थापित करना आसान हो जाएगा।

यदि आप किसी चीज़ के बारे में निश्चित नहीं हैं, तो कार्डबोर्ड टेम्पलेट आपको गलतियों से बचने और आगे काम करने में मदद करेंगे।

टरबाइन के निर्माण के लिए क्रियाओं का क्रम:

1. ब्लेड के निचले और ऊपरी समर्थन (आधार) का निर्माण। एबीएस प्लास्टिक से एक सर्कल काटने के लिए चिह्नित करें और एक आरा का उपयोग करें। फिर इसे ट्रेस करें और दूसरा सपोर्ट काट दें। आपको दो बिल्कुल समान वृत्त प्राप्त होने चाहिए।
2. एक समर्थन के केंद्र में, 30 सेमी व्यास वाला एक छेद काटें। यह ब्लेड का ऊपरी समर्थन होगा।
3. हब (कार हब) लें और हब को माउंट करने के लिए निचले समर्थन पर चार छेदों को चिह्नित करें और ड्रिल करें।
4. ब्लेड के स्थान के लिए एक टेम्पलेट बनाएं (ऊपर चित्र) और निचले समर्थन पर कोनों के लिए अनुलग्नक बिंदुओं को चिह्नित करें जो समर्थन और ब्लेड को जोड़ देंगे।
5. ब्लेडों को इकट्ठा करें, उन्हें कसकर बांधें और उन्हें आवश्यक लंबाई में काट लें। इस डिज़ाइन में, ब्लेड 116 सेमी लंबे होते हैं। ब्लेड जितने लंबे होंगे, उन्हें उतनी अधिक पवन ऊर्जा प्राप्त होगी, लेकिन नकारात्मक पक्ष तेज हवाओं में अस्थिरता है।
6. कोनों को जोड़ने के लिए ब्लेडों को चिह्नित करें। उनमें मुक्का मारें और फिर छेद करें।
7. ऊपर चित्र में दिखाए गए ब्लेड स्थान टेम्पलेट का उपयोग करके, कोनों का उपयोग करके ब्लेड को समर्थन से जोड़ें।

रोटर निर्माण

रोटर के निर्माण के लिए क्रियाओं का क्रम:

1. दो रोटर बेस को एक दूसरे के ऊपर रखें, छेदों को पंक्तिबद्ध करें और किनारों पर एक छोटा सा निशान बनाने के लिए फ़ाइल या मार्कर का उपयोग करें। भविष्य में, इससे उन्हें एक-दूसरे के सापेक्ष सही ढंग से उन्मुख करने में मदद मिलेगी।
2. दो पेपर चुंबक प्लेसमेंट टेम्पलेट बनाएं और उन्हें आधारों पर चिपका दें।
3. सभी चुम्बकों की ध्रुवता को मार्कर से चिह्नित करें। "ध्रुवीयता परीक्षक" के रूप में आप कपड़े या बिजली के टेप में लिपटे एक छोटे चुंबक का उपयोग कर सकते हैं। इसे एक बड़े चुंबक के ऊपर से गुजारने पर यह साफ दिखाई देगा कि यह विकर्षित है या आकर्षित है।
4. एपॉक्सी रेज़िन तैयार करें (इसमें हार्डनर मिलाकर)। और इसे चुंबक के नीचे से समान रूप से लगाएं।
5. बहुत सावधानी से, चुंबक को रोटर बेस के किनारे पर लाएँ और इसे अपनी स्थिति में ले जाएँ। यदि रोटर के ऊपर चुम्बक लगा दिया जाए तो चुम्बक की उच्च शक्ति इसे तीव्र चुम्बकित कर सकती है और यह टूट सकता है। और अपनी उंगलियों या शरीर के अन्य हिस्सों को कभी भी दो चुम्बकों या एक चुम्बक और एक लोहे के बीच न रखें। नियोडिमियम चुम्बक बहुत शक्तिशाली होते हैं!
6. रोटर पर चुम्बकों को चिपकाना जारी रखें (इपॉक्सी के साथ उन्हें चिकना करना न भूलें), उनके ध्रुवों को बारी-बारी से। यदि चुम्बक चुंबकीय बल के प्रभाव में गति करते हैं, तो बीमा के लिए लकड़ी के एक टुकड़े को उनके बीच रखकर उपयोग करें।
7. एक बार एक रोटर समाप्त हो जाने पर, दूसरे पर आगे बढ़ें। आपके द्वारा पहले बनाए गए निशान का उपयोग करते हुए, चुम्बकों को पहले रोटर के ठीक विपरीत स्थिति में रखें, लेकिन एक अलग ध्रुवता में।
8. रोटर्स को एक दूसरे से दूर रखें (ताकि वे चुम्बकित न हो जाएँ, अन्यथा आप बाद में उन्हें हटा नहीं पाएंगे)।

स्टेटर का निर्माण एक बहुत ही श्रम-गहन प्रक्रिया है। बेशक, आप रेडीमेड स्टेटर (उन्हें यहां ढूंढने का प्रयास करें) या जनरेटर खरीद सकते हैं, लेकिन यह सच नहीं है कि वे अपनी व्यक्तिगत विशेषताओं के साथ एक विशिष्ट पवनचक्की के लिए उपयुक्त होंगे।

पवन जनरेटर स्टेटर एक विद्युत घटक है जिसमें 9 कॉइल होते हैं। स्टेटर कॉइल ऊपर फोटो में दिखाया गया है। कॉइल्स को 3 समूहों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक समूह में 3 कॉइल्स हैं। प्रत्येक कुंडल 24AWG (0.51 मिमी) तार से लपेटा गया है और इसमें 320 मोड़ हैं। बड़ी मात्रामुड़ता है, लेकिन एक पतला तार अधिक देगा उच्च वोल्टेज, लेकिन कम वर्तमान। इसलिए, पवन जनरेटर के आउटपुट पर आपको किस वोल्टेज की आवश्यकता है, इसके आधार पर कॉइल के मापदंडों को बदला जा सकता है। निम्नलिखित तालिका आपको निर्णय लेने में मदद करेगी:
320 मोड़, 0.51 मिमी (24AWG) = 100V @ 120 आरपीएम।
160 मोड़, 0.0508 मिमी (16एडब्ल्यूजी) = 48वी @ 140 आरपीएम।
60 मोड़, 0.0571 मिमी (15एडब्ल्यूजी) = 24वी @ 120 आरपीएम।

रीलों को हाथ से लपेटना एक उबाऊ और कठिन काम है। इसलिए, वाइंडिंग प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, मैं आपको एक सरल उपकरण - एक वाइंडिंग मशीन बनाने की सलाह दूंगा। इसके अलावा, इसका डिज़ाइन काफी सरल है और इसे स्क्रैप सामग्री से बनाया जा सकता है।

सभी कॉइल्स के घुमावों को एक ही तरह से, एक ही दिशा में लपेटा जाना चाहिए, और ध्यान दें या चिह्नित करें कि कॉइल की शुरुआत और अंत कहाँ हैं। कॉइल्स को खुलने से रोकने के लिए, उन्हें बिजली के टेप से लपेटा जाता है और एपॉक्सी से लेपित किया जाता है।

जिग प्लाईवुड के दो टुकड़ों, एक मुड़े हुए डॉवेल, पीवीसी पाइप के एक टुकड़े और कीलों से बनाया गया है। हेयरपिन को मोड़ने से पहले उसे टॉर्च से गर्म कर लें।

तख्तों के बीच पाइप का एक छोटा सा टुकड़ा वांछित मोटाई प्रदान करता है, और चार कीलें कुंडलियों के लिए आवश्यक आयाम प्रदान करती हैं।

आप वाइंडिंग मशीन के लिए अपना स्वयं का डिज़ाइन लेकर आ सकते हैं, या हो सकता है कि आपके पास पहले से ही एक तैयार मशीन हो।
सभी कॉइल्स घाव हो जाने के बाद, उन्हें एक-दूसरे की पहचान के लिए जांचना चाहिए। यह तराजू का उपयोग करके किया जा सकता है, और आपको मल्टीमीटर के साथ कॉइल के प्रतिरोध को मापने की भी आवश्यकता है।

घरेलू उपभोक्ताओं को सीधे पवन जनरेटर से न जोड़ें! बिजली संभालते समय सुरक्षा सावधानियों का भी पालन करें!

कुंडल कनेक्शन प्रक्रिया:

1. प्रत्येक कॉइल के टर्मिनलों के सिरों को सैंडपेपर से रेत दें।
2. उपरोक्त चित्र में दिखाए अनुसार कॉइल्स को कनेक्ट करें। प्रत्येक समूह में 3 समूह, 3 कुंडलियाँ होनी चाहिए। इस कनेक्शन आरेख के साथ, आपको तीन-चरण मिलता है प्रत्यावर्ती धारा. कॉइल के सिरों को मिलाएं या क्लैंप का उपयोग करें।
3. निम्नलिखित कॉन्फ़िगरेशन में से एक का चयन करें:
   ए. विन्यास तारा". एक बड़ा आउटपुट वोल्टेज प्राप्त करने के लिए, कनेक्ट करें टर्मिनल एक्स, वाईऔर एक दूसरे को Z.
   बी. त्रिकोण विन्यास. अधिक करंट पाने के लिए, X को B, Y को C, Z को A से कनेक्ट करें।
   सी. भविष्य में कॉन्फ़िगरेशन को बदलना संभव बनाने के लिए, सभी छह कंडक्टरों का विस्तार करें और उन्हें बाहर लाएं।
4. कागज की एक बड़ी शीट पर, कॉइल्स के स्थान और कनेक्शन का एक आरेख बनाएं। सभी कॉइल समान रूप से वितरित होने चाहिए और रोटर मैग्नेट के स्थान से मेल खाने चाहिए।
5. स्पूल को टेप से कागज से जोड़ दें। स्टेटर को भरने के लिए हार्डनर के साथ एपॉक्सी राल तैयार करें।
6. फाइबरग्लास पर एपॉक्सी लगाने के लिए पेंट ब्रश का उपयोग करें। यदि आवश्यक हो, तो फ़ाइबरग्लास के छोटे टुकड़े जोड़ें। ऑपरेशन के दौरान पर्याप्त शीतलन सुनिश्चित करने के लिए कॉइल के केंद्र को न भरें। बुलबुले बनने से बचने का प्रयास करें। इस ऑपरेशन का उद्देश्य कॉइल्स को सुरक्षित करना और स्टेटर को समतल करना है, जो दो रोटरों के बीच स्थित होगा। स्टेटर एक भरी हुई इकाई नहीं होगी और घूमेगी नहीं।

इसे और अधिक स्पष्ट करने के लिए, आइए पूरी प्रक्रिया को चित्रों में देखें:

तैयार कॉइल्स को लेआउट आरेख के साथ वैक्स पेपर पर रखा जाता है। ऊपर की तस्वीर में कोनों में तीन छोटे वृत्त स्टेटर ब्रैकेट को जोड़ने के लिए छेद के स्थान हैं। केंद्र में रिंग एपॉक्सी को केंद्र सर्कल में जाने से रोकती है।

कुंडलियाँ अपनी जगह पर स्थिर हैं। फाइबरग्लास को छोटे-छोटे टुकड़ों में कॉइल के चारों ओर रखा जाता है। कॉइल लीड को स्टेटर के अंदर या बाहर लाया जा सकता है। पर्याप्त लीड लंबाई छोड़ना न भूलें। सभी कनेक्शनों की दोबारा जांच करना और मल्टीमीटर से परीक्षण करना सुनिश्चित करें।

स्टेटर लगभग तैयार है. ब्रैकेट को माउंट करने के लिए छेद स्टेटर में ड्रिल किए जाते हैं। छेद करते समय सावधान रहें कि कुंडल टर्मिनलों से न टकराएं। ऑपरेशन पूरा करने के बाद, अतिरिक्त फाइबरग्लास को हटा दें और यदि आवश्यक हो, तो स्टेटर की सतह को रेत दें।

स्टेटर ब्रैकेट

हब एक्सल को जोड़ने के लिए पाइप को आवश्यक आकार में काटा गया था। इसमें छेद करके पिरोया गया। भविष्य में, धुरी को पकड़ने के लिए उनमें बोल्ट लगाए जाएंगे।

ऊपर दिया गया चित्र उस ब्रैकेट को दिखाता है जिससे स्टेटर जुड़ा होगा, जो दो रोटरों के बीच स्थित है।

ऊपर दी गई तस्वीर नट और बुशिंग के साथ स्टड दिखाती है। इनमें से चार स्टड रोटर्स के बीच आवश्यक निकासी प्रदान करते हैं। झाड़ी के बजाय, आप बड़े नट का उपयोग कर सकते हैं, या एल्यूमीनियम वॉशर को स्वयं काट सकते हैं।

जेनरेटर. अंतिम सभा

एक छोटा सा स्पष्टीकरण: रोटर-स्टेटर-रोटर लिंकेज (जो एक झाड़ी के साथ एक पिन द्वारा सेट किया जाता है) के बीच एक छोटा वायु अंतर उच्च बिजली उत्पादन प्रदान करता है, लेकिन अक्ष के गलत संरेखित होने पर स्टेटर या रोटर को नुकसान होने का खतरा बढ़ जाता है, जो तेज़ हवाओं में हो सकता है.

नीचे दी गई बाईं तस्वीर में 4 क्लीयरेंस स्टड और दो एल्यूमीनियम प्लेटों के साथ एक रोटर दिखाया गया है (जिसे बाद में हटा दिया जाएगा)।
सही तस्वीर असेंबल और पेंट की हुई दिखाई देती है हरा रंगस्टेटर को जगह पर स्थापित किया गया।

निर्माण प्रक्रिया:
1. ऊपरी रोटर प्लेट में 4 छेद ड्रिल करें और स्टड के लिए थ्रेड टैप करें। रोटर को सुचारू रूप से अपनी जगह पर लाने के लिए यह आवश्यक है। 4 स्टड को पहले से चिपकी हुई एल्युमीनियम प्लेटों पर रखें और स्टड पर ऊपरी रोटर स्थापित करें।
रोटर्स बहुत बड़ी ताकत से एक-दूसरे की ओर आकर्षित होंगे, यही कारण है कि ऐसे उपकरण की आवश्यकता है। सिरों पर पहले से लगाए गए निशानों के अनुसार रोटर्स को तुरंत एक दूसरे के सापेक्ष संरेखित करें।
2-4. वैकल्पिक रूप से स्टड को रिंच से घुमाते हुए, रोटर को समान रूप से नीचे करें।
5. रोटर के झाड़ी पर टिकने (क्लीयरेंस प्रदान करने) के बाद, स्टड को हटा दें और एल्यूमीनियम प्लेटों को हटा दें।
6. हब (हब) स्थापित करें और उस पर स्क्रू करें।

जनरेटर तैयार है!

स्टड (1) और फ्लैंज (2) स्थापित करने के बाद, आपका जनरेटर कुछ इस तरह दिखना चाहिए (ऊपर चित्र देखें)

स्टेनलेस स्टील बोल्ट विद्युत संपर्क सुनिश्चित करने का काम करते हैं। तारों पर रिंग लग्स का उपयोग करना सुविधाजनक है।

कनेक्शन को सुरक्षित करने के लिए कैप नट और वॉशर का उपयोग किया जाता है। जनरेटर के लिए बोर्ड और ब्लेड सपोर्ट। तो, पवन जनरेटर पूरी तरह से इकट्ठा हो गया है और परीक्षण के लिए तैयार है।

आरंभ करने के लिए, पवनचक्की को हाथ से घुमाना और मापदंडों को मापना सबसे अच्छा है। यदि सभी तीन आउटपुट टर्मिनल शॉर्ट-सर्किट हैं, तो पवनचक्की को बहुत धीमी गति से घूमना चाहिए। इसका उपयोग पवन जनरेटर को रोकने के लिए किया जा सकता है सेवाया सुरक्षा कारणों से.

पवन जनरेटर का उपयोग न केवल आपके घर को बिजली प्रदान करने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, यह उदाहरण इसलिए बनाया गया है ताकि स्टेटर एक उच्च वोल्टेज उत्पन्न करे, जिसे बाद में हीटिंग के लिए उपयोग किया जाता है।
ऊपर चर्चा किया गया जनरेटर 3 का उत्पादन करता है चरण वोल्टेजसाथ भिन्न आवृत्ति(हवा की ताकत पर निर्भर करता है), लेकिन उदाहरण के लिए रूस में इसका उपयोग किया जाता है एकल-चरण नेटवर्क 220-230V, 50 हर्ट्ज की निश्चित नेटवर्क आवृत्ति के साथ। इसका मतलब यह नहीं है कि यह जनरेटर बिजली के लिए उपयुक्त नहीं है घर का सामान. इस जनरेटर से प्रत्यावर्ती धारा को एक निश्चित वोल्टेज के साथ प्रत्यक्ष धारा में परिवर्तित किया जा सकता है। और प्रत्यक्ष धारा का उपयोग पहले से ही लैंप को बिजली देने, पानी गर्म करने, बैटरी चार्ज करने के लिए किया जा सकता है, या परिवर्तित करने के लिए एक कनवर्टर की आपूर्ति की जा सकती है एकदिश धारापरिवर्तनशील में. लेकिन यह इस लेख के दायरे से बाहर है.

ऊपर चित्र में सरल सर्किटब्रिज रेक्टिफायर जिसमें 6 डायोड होते हैं। यह प्रत्यावर्ती धारा को दिष्ट धारा में परिवर्तित करता है।

पवन जनरेटर स्थापना स्थान

यहां वर्णित पवन जनरेटर एक पहाड़ के किनारे पर 4 मीटर के खंभे पर लगा हुआ है। पाइप फ्लैंज, जो जनरेटर के नीचे स्थापित है, पवन जनरेटर की आसान और त्वरित स्थापना सुनिश्चित करता है - बस 4 बोल्ट पेंच करें। हालांकि विश्वसनीयता के लिए इसे वेल्ड करना बेहतर है।

आमतौर पर, क्षैतिज पवन जनरेटर "पसंद" करते हैं जब हवा एक दिशा से चलती है, ऊर्ध्वाधर पवन टरबाइनों के विपरीत, जहां, मौसम फलक के कारण, वे मुड़ सकते हैं और हवा की दिशा की परवाह नहीं करते हैं। क्योंकि चूंकि यह पवन टरबाइन एक चट्टान के किनारे पर स्थापित है, इसलिए वहां की हवा विभिन्न दिशाओं से अशांत प्रवाह पैदा करती है, जो इस डिजाइन के लिए बहुत प्रभावी नहीं है।

स्थान चुनते समय विचार करने योग्य एक अन्य कारक हवा की ताकत है। आपके क्षेत्र के लिए पवन शक्ति पर डेटा का एक संग्रह इंटरनेट पर पाया जा सकता है, हालांकि यह बहुत अनुमानित होगा, क्योंकि यह सब विशिष्ट स्थान पर निर्भर करता है।
इसके अलावा, एक एनीमोमीटर (हवा की ताकत मापने के लिए एक उपकरण) पवन जनरेटर स्थापित करने के लिए स्थान चुनने में मदद करेगा।

पवन जनरेटर की यांत्रिकी के बारे में थोड़ा

जैसा कि आप जानते हैं, वायु पृथ्वी की सतह के तापमान में अंतर के कारण उत्पन्न होती है। जब हवा पवन जनरेटर के टरबाइनों को घुमाती है, तो यह तीन बल पैदा करती है: उठाना, ब्रेक लगाना और आवेग। लिफ्ट आमतौर पर उत्तल सतह पर होती है और यह दबाव के अंतर का परिणाम है। पवन ब्रेकिंग बल पवन जनरेटर के ब्लेड के पीछे उत्पन्न होता है; यह अवांछनीय है और पवनचक्की को धीमा कर देता है। आवेग बल ब्लेड के घुमावदार आकार से आता है। जब वायु के अणु ब्लेडों को पीछे से धकेलते हैं, तो उनके पास जाकर उनके पीछे एकत्रित होने के लिए कोई जगह नहीं होती है। परिणामस्वरूप, वे ब्लेडों को हवा की दिशा में धकेलते हैं। लिफ्ट और आवेग बल जितना अधिक होगा और ब्रेकिंग बल जितना कम होगा, ब्लेड उतनी ही तेजी से घूमेंगे। रोटर तदनुसार घूमता है, जो स्टेटर पर एक चुंबकीय क्षेत्र बनाता है। फलस्वरूप विद्युत ऊर्जा उत्पन्न होती है।

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लेख वर्णन करता है अलग - अलग प्रकारडिफ्लेक्टर, उनके डिज़ाइन की विशेषताएं, संचालन सिद्धांत और अन्य प्रकार के ट्रैक्शन एम्पलीफायरों से अंतर। हम आपको उन्हें स्थापित करने की आवश्यकता के बारे में बताएंगे, कीमतों के साथ एक तालिका प्रदान करेंगे और विचार भी करेंगे चरण दर चरण निर्देशडिफ्लेक्टर को अपने हाथों से असेंबल करने पर।

डिफ्लेक्टर एक उपकरण है जो वायु वाहिनी या चिमनी पाइप में ड्राफ्ट को बढ़ाने के लिए वायु प्रवाह को अनुकूलित करता है। अक्षरश: अनुवादित झुकानेवाला- परावर्तक, मार्गदर्शक उपकरण। यह पूरी तरह से इसके कार्य और उद्देश्य का वर्णन करता है।

परिचालन सिद्धांत और विक्षेपकों के प्रकार

उपकरण के निचले भाग में कम दबाव का क्षेत्र बनाकर वायु प्रवाह को निर्देशित किया जाता है। जब वायु प्रवाह डिफ्लेक्टर के चारों ओर बहता है, तो निचले हिस्से में एक "भंवर" बनता है, जो दीवारों द्वारा सीमित स्थान से गुजरते हुए अतिरिक्त जोर पैदा करता है। हवा का प्रवाह जितना मजबूत होगा, उपकरण के अंदर जोर उतना ही अधिक शक्तिशाली होगा। दूसरे शब्दों में, डिफ्लेक्टर हवा को वायु वाहिनी पाइप के समानांतर निर्देशित करता है, जिससे दबाव अंतर के कारण ड्राफ्ट बढ़ जाता है।

यह प्रभाव दीवारों के स्थान से संभव है, जो बुनियादी वायुगतिकीय गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है। वर्तमान में, इष्टतम अनुपात वाले डिफ्लेक्टर के कई मॉडल प्रयोगात्मक रूप से विकसित किए गए हैं।

त्सागी— सेंट्रल एयरोहाइड्रोडायनामिक संस्थान का विकास जिसके नाम पर रखा गया है। ज़ुकोवस्की। यह डिफ्लेक्टर गर्मी और हवा के दबाव के साथ-साथ छत से 2 मीटर की ऊंचाई पर दबाव गिरने के कारण कर्षण को बढ़ाता है। यह डिज़ाइन डक्ट में छिपी हुई स्थापना की अनुमति देता है, इसलिए इसका उपयोग मुख्य रूप से वेंटिलेशन सिस्टम के लिए किया जाता है (दहन उत्पादों से सफाई करना मुश्किल है)।

खानजेनकोव डिफ्लेक्टर।इसमें पाइप के चारों ओर एक अतिरिक्त दीवार और एक "रेन प्लेट" होती है, जो निकास छतरी के रूप में भी काम करती है। यह छतरी परिधिगत दीवार के अंदर एक निश्चित दूरी पर डूबी हुई है।

वोल्पर्ट-ग्रिगोरोविच डिफ्लेक्टर।इसका डिज़ाइन सरल है - दो छतरियों की एक "प्लेट" संलग्न दीवार के ऊपर स्थित है।

रोटरी डिफ्लेक्टर("हुड" या "नेट")। यह एक अर्धवृत्ताकार एयर कैचर ग्रूव है जो चैनल के अंदर स्थापित एक घूमने वाली रॉड पर लगा होता है। जब हवा का भार होता है, तो अशांति उत्पन्न होती है और जोर बढ़ जाता है। मौसम फलक के रूप में कार्य करता है।

वीडियो पर "डिफ्लेक्टर-हुड"।

इन मॉडलों के अलावा, अनगिनत अन्य डिज़ाइन हैं जो अक्सर वर्गीकरण को अस्वीकार करते हैं। उनमें से हम इस प्रकार भेद कर सकते हैं आधुनिक विकल्पबेयरिंग पर आधारित बढ़े हुए सर्पिल ब्लेड के साथ (वे ऑपरेशन के दौरान घूमते हैं), और गैल्वेनाइज्ड स्टील के टुकड़े से बने सरल "छाता कवर" होते हैं, जो कर्षण को भी बढ़ाते हैं।

चूंकि प्रदर्शन की गणना और वेंटिलेशन सिस्टम के लिए डिफ्लेक्टर डिज़ाइन का चयन पेशेवरों का काम है, इसलिए हम अपना ध्यान स्टोव और फायरप्लेस चिमनी के लिए रिफ्लेक्टर पर लगाएंगे।

आपको डिफ्लेक्टर की आवश्यकता क्यों है?

अपने मुख्य उद्देश्य - दहन उत्पादों को हटाने के अलावा, डिफ्लेक्टर कई और उपयोगी कार्य करता है:

1. कर्षण में उल्लेखनीय वृद्धि. ड्राफ्ट अधिक ऑक्सीजन को आकर्षित करता है और इसका पायरोलिसिस बॉयलर और भट्टियों में ईंधन अर्थव्यवस्था पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है - यह पूरी तरह से जल जाता है।
2. चिंगारी का विलुप्त होना यह समस्या उन लोगों से परिचित है जिनके पास ठोस ईंधन रिएक्टर* के लिए छोटी चिमनी स्थापित है। चिमनी से निकलने वाली चिंगारी - गर्म जलने वाले स्रोत और शक्तिशाली ड्राफ्ट का संकेत - आग का कारण बन सकती है। डिफ्लेक्टर चिंगारी को रोकता है और उसे सुरक्षित रूप से जलने देता है।
3. वायुमंडलीय वर्षा से सुरक्षा. सिद्धांत रूप में, एक नियमित "छाता" इस कार्य से निपट सकता है, लेकिन यह पहले दो फायदे प्रदान नहीं करता है।

* रिएक्टर - वह स्थान जहां दहन प्रतिक्रिया होती है, चूल्हा, दहन उत्पादों का स्रोत (स्टोव, फायरप्लेस, पॉटबेली स्टोव, बॉयलर, आदि)।

चिमनी को आधुनिक बनाने की व्यवहार्यता के बारे में सभी विचार इस सवाल पर आते हैं कि क्या चुनना है: "छाता" या डिफ्लेक्टर? पहले की सादगी दूसरे का प्रभाव नहीं देती है, लेकिन "छाता" की तुलना में डिफ्लेक्टर की जटिलता कई लोगों को सोचने पर मजबूर कर देती है।

एक डिफ्लेक्टर की लागत कितनी है?

वेंटिलेशन उपकरणों की गणना पूरे सिस्टम के साथ मिलकर की जाती है। किसी विशिष्ट मॉडल के डिफ्लेक्टर आवश्यक पाइप व्यास के लिए खरीदे जा सकते हैं।

मेज़। विक्षेपकों की कीमतें

डिफ्लेक्टर अक्सर कारीगर कार्यशालाओं और छोटी कार्यशालाओं में बनाए जाते हैं (इस मामले में, उत्पाद का कोई विशिष्ट नाम या मॉडल से संबंध नहीं हो सकता है)। कंपनी के काम की गुणवत्ता का एक संकेतक उत्पाद पासपोर्ट होगा जिसमें भागों के आयाम, स्टील ग्रेड और अन्य विवरण दर्शाए जाएंगे।

डू-इट-खुद डिफ्लेक्टर (वोलपर्ट-ग्रिगोरोविच)

बेशक, घरेलू कारीगर अलग नहीं रहे और डिफ्लेक्टर बनाना शुरू कर दिया अपनी जरूरतेंउनकी कार्यशालाओं में. यह लाभदायक साबित हुआ - एक गैल्वनाइज्ड शीट, उपकरण और उपलब्ध धातु के साथ, आप 40 USD तक बचा सकते हैं। ई. डिफ्लेक्टर स्थापित करने पर।

काम करने के लिए आपको एक उपकरण की आवश्यकता होगी:

1. रूलर, टेप माप, मार्कर, ड्राइंग सेट।
2. 15 मिमी प्रेस वॉशर के साथ धातु कैंची, एक मैलेट, एक रिवेटर या ड्रिल-टिप स्क्रू।
3. ड्रिल के साथ ड्रिल करें।

सामग्री:

1. शीट धातु 0.3-0.5 मिमी (गैल्वेनाइज्ड, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, आदि)।
2. कठोर फास्टनिंग्स के लिए उपलब्ध धातु - पिन, एल्यूमीनियम, पट्टी, आदि।

विक्षेपक आकारों की गणना

यह सभी कार्यों का सबसे महत्वपूर्ण चरण है। गणना सूत्र एक पवन सुरंग में अभ्यास में प्राप्त और परीक्षण किए गए थे और वर्तमान पैरामीटर - चैनल व्यास डी से बंधे थे।

ये डेटा एक तालिका में शामिल हैं, जिसके आधार पर चैनल डी के व्यास के आधार पर किसी भी आकार के लिए एक साधारण डिफ्लेक्टर की गणना की जा सकती है।

प्रगति

सभी गणनाएँ पूरी होने के बाद, आपको चित्रों को एक शीट पर स्थानांतरित करना होगा और उत्पाद भागों को काटना होगा:

1. धातु कैंची का उपयोग करके भागों को काटें।
2. डिफ्यूज़र बॉडी को रोल करें और दोनों किनारों को ड्रिल करें। फिर इस चीज को रिवेट्स से बांध दें।
3. ऊपरी और निचले शंकुओं को रिवेट करें। ऊपर वाला नीचे वाले से बड़ा होगा और इसके किनारे का उपयोग "प्लेट्स" को एक दूसरे से जोड़ने के लिए किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आपको ऊपरी शंकु के किनारे पर पैरों (6 पीसी) को काटने और मोड़ने की जरूरत है।
4. छाते को इकट्ठा करने से पहले, डिफ्यूज़र को माउंट करने के लिए निचले शंकु में स्टड स्थापित करना न भूलें; यदि बन्धन पैरों पर किया जाता है, तो उन्हें रिवेट्स के साथ बाहरी रूप से स्थापित किया जा सकता है।
5. आप छाते को पिन या एल्यूमीनियम प्लेटों का उपयोग करके डिफ्यूज़र से जोड़ सकते हैं। यदि स्टड हैं, तो आपको डिफ्लेक्टर बॉडी पर उनके लिए टिका बनाने की आवश्यकता है - स्टड के चारों ओर गैल्वनाइज्ड स्टील के टुकड़े के साथ जाएं और उसमें बढ़ते छेद बनाएं।
6. डिवाइस को असेंबल करने के बाद इसे इंस्टॉल करें। ऐसा करने के लिए, पाइप के ऊपरी हिस्से को हटाना और संरचना को कार्यक्षेत्र पर स्थापित करना और फिर इसे वापस स्थापित करना सबसे अच्छा है। माउंटिंग विधि: पिन या पंजे.

याद रखें कि कनेक्शन विश्वसनीय होना चाहिए, क्योंकि डिफ्लेक्टर महत्वपूर्ण वायु भार के अधीन है।

घर में बने रिफ्लेक्टर का कोई सजावटी मूल्य नहीं है, लेकिन इसे स्थापित करने के लाभ स्पष्ट हैं - कर्षण में 20-25% की वृद्धि, छत को चिंगारी से बचाना। इसके अलावा, यह अतिरिक्त 1.5-2 मीटर पाइप ऊंचाई को प्रतिस्थापित करता है। आप जो भी डिफ्लेक्टर चुनें, आप उसे अगले हीटिंग सीज़न में पहले से ही स्थापित करने के लाभों को महसूस करेंगे।

मैंने इस अद्भुत साइट http://mirodolie.ru/node/2372 पर सैवोनियस-प्रकार के रोटरी पवन जनरेटर के इस विस्तृत डिज़ाइन की खोज की, सामग्री को पढ़ने के बाद, मैंने इस डिज़ाइन के बारे में लिखने का फैसला किया और सब कुछ कैसे किया गया।

जहाँ ये सब शुरू हुआ

इसलिए, पवन ऊर्जा का उपयोग करने के लिए एक पवन जनरेटर बनाने का निर्णय लिया गया। सबसे पहले एक नौकायन पवन जनरेटर बनाने की इच्छा थी। मुझे वास्तव में इस प्रकार के पवन जनरेटर पसंद आए, और इंटरनेट पर कुछ समय बिताने के बाद, इन पवन जनरेटरों पर बहुत सारी सामग्री मेरे दिमाग में और मेरे कंप्यूटर पर जमा हो गई। लेकिन पाल पवन जनरेटर का निर्माण काफी महंगा व्यवसाय है, क्योंकि ऐसी हवा जनरेटर छोटे नहीं बनाए जाते हैं और इस प्रकार के पवन जनरेटर के लिए प्रोपेलर का व्यास कम से कम पांच मीटर होना चाहिए।

बड़े पवन जनरेटर को खींचने का कोई तरीका नहीं था, लेकिन मैं अभी भी बैटरी को चार्ज करने के लिए कम से कम छोटी शक्ति का पवन जनरेटर बनाने का प्रयास करना चाहता था। एक क्षैतिज प्रोपेलर पवन जनरेटर को तुरंत गिरा दिया गया क्योंकि वे शोर कर रहे थे, स्लिप रिंग बनाने और पवन जनरेटर को इससे बचाने में कठिनाइयाँ थीं तेज हवा, और सही ब्लेड बनाना भी मुश्किल है।

मैं कुछ सरल और कम गति वाला चाहता था, इंटरनेट पर कुछ वीडियो देखने के बाद मुझे सैवोनियस प्रकार के ऊर्ध्वाधर पवन जनरेटर वास्तव में पसंद आए। अनिवार्य रूप से, ये कटे हुए बैरल के एनालॉग हैं, जिनके आधे हिस्से विपरीत दिशाओं में अलग हो जाते हैं। जानकारी खोजते समय, मुझे इन पवन जनरेटरों का एक अधिक उन्नत प्रकार - उग्रिंस्की रोटर मिला। पारंपरिक सवोनियस में बहुत छोटा KIEV (पवन ऊर्जा उपयोग गुणांक) होता है, यह आमतौर पर केवल 10-20% होता है, और उग्रिंस्की रोटर में ब्लेड से परावर्तित पवन ऊर्जा के उपयोग के कारण उच्च KIEV होता है।

इस रोटर के संचालन सिद्धांत को समझने के लिए नीचे दृश्य चित्र दिए गए हैं।

ब्लेड के निर्देशांक को चिह्नित करने की योजना

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उग्रिंस्की रोटर का KIEV 46% तक बताया गया है, जिसका अर्थ है कि यह क्षैतिज पवन जनरेटर से कमतर नहीं है। खैर, अभ्यास दिखाएगा कि क्या और कैसे।

ब्लेड का निर्माण.

रोटर के लिए सामग्री को सबसे सरल और सस्ता चुना गया। ब्लेड किससे बनाये जाते हैं? एल्यूमीनियम शीट 0.5 मिमी मोटी. 10 मिमी मोटे प्लाईवुड से तीन घेरे काटे गए। ऊपर चित्र के अनुसार वृत्त खींचे गए और ब्लेड डालने के लिए 3 मिमी गहरे खांचे बनाए गए। ब्लेडों को छोटे कोनों पर बांधा जाता है और बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है। इसके अतिरिक्त, पूरी असेंबली की मजबूती के लिए, प्लाईवुड डिस्क को किनारों और केंद्र में पिन से कस दिया जाता है; परिणाम बहुत कठोर और टिकाऊ होता है।

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परिणामी रोटर का आकार 75*160 सेमी है; रोटर सामग्री पर लगभग 3,600 रूबल खर्च किए गए थे।

जेनरेटर निर्माण.

मंचों पर जानकारी खोजते समय पता चला कि बहुत से लोग स्वयं जनरेटर बनाते हैं और इसमें कुछ भी मुश्किल नहीं है। निर्णय घरेलू स्थायी चुंबक जनरेटर के पक्ष में किया गया। इसका आधार कार हब पर बने स्थायी चुम्बकों के साथ एक अक्षीय जनरेटर का क्लासिक डिज़ाइन था।

पहली चीज़ जो हमने ऑर्डर की वह इस जनरेटर के लिए 10*30 मिमी मापने वाले 32 टुकड़ों की मात्रा में नियोडिमियम वॉशर मैग्नेट थी। जब चुम्बकों का उत्पादन किया जा रहा था, जनरेटर के अन्य भागों का निर्माण किया जा रहा था। रोटर के नीचे स्टेटर के सभी आयामों की गणना करने के बाद, जिसे रियर व्हील हब पर VAZ कार से दो ब्रेक डिस्क से इकट्ठा किया गया है, कॉइल घाव कर दिए गए थे।

कुंडलियों को लपेटने के लिए एक साधारण हस्तचालित मशीन बनाई गई। कुंडलियों की संख्या 12 है, प्रति चरण तीन, क्योंकि जनरेटर तीन-चरण है। रोटर डिस्क पर 16 चुम्बक होंगे, यह अनुपात 2/3 के बजाय 4/3 है, इसलिए जनरेटर धीमा और अधिक शक्तिशाली होगा।

कुंडलियों को घुमाने के लिए एक साधारण मशीन बनाई गई।

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स्टेटर कॉइल्स के स्थान कागज पर अंकित हैं।

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स्टेटर को राल से भरने के लिए एक प्लाईवुड मोल्ड बनाया गया था। डालने से पहले, सभी कॉइल्स को एक तारे में मिलाया गया था, और तारों को कटे हुए चैनलों के माध्यम से बाहर निकाला गया था।

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भरने से पहले स्टेटर कॉइल।

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ताजा भरा हुआ स्टेटर, डालने से पहले नीचे की ओर फाइबरग्लास जाल का एक चक्र बिछाया जाता था, और कॉइल बिछाने और डालने के बाद एपॉक्सी रेजि़नअतिरिक्त मजबूती के लिए उनके ऊपर दूसरा घेरा बिछाया गया। राल को मजबूती देने के लिए उसमें टैल्क मिलाया जाता है, जिसके कारण यह सफेद होता है।

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डिस्क पर चुम्बक भी राल से भरे होते हैं।

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और यहां पहले से ही इकट्ठा जनरेटर है, आधार भी प्लाईवुड से बना है।

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निर्माण के बाद, वर्तमान-वोल्टेज विशेषताओं की जांच करने के लिए जनरेटर को तुरंत हाथ से घुमाया गया। इसमें 12 वोल्ट की मोटरसाइकिल की बैटरी जुड़ी हुई थी. जनरेटर से एक हैंडल जुड़ा हुआ था और दूसरे हाथ को देखकर और जनरेटर को घुमाकर कुछ डेटा प्राप्त किया गया था। 120 आरपीएम पर बैटरी 15 वोल्ट 3.5ए निकली; जनरेटर का मजबूत प्रतिरोध आपको इसे हाथ से तेजी से घुमाने की अनुमति नहीं देता है। 240 आरपीएम 43 वोल्ट पर अधिकतम निष्क्रियता।

इलेक्ट्रानिक्स

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जनरेटर के लिए, एक डायोड ब्रिज इकट्ठा किया गया था, जिसे एक आवास में पैक किया गया था, और आवास पर दो उपकरण लगाए गए थे: एक वोल्टमीटर और एक एमीटर। मैं जिस इलेक्ट्रॉनिक्स इंजीनियर को जानता था उसने उसके लिए एक साधारण नियंत्रक भी तैयार किया था। नियंत्रक का सिद्धांत सरल है: जब बैटरी पूरी तरह से चार्ज हो जाती है, तो नियंत्रक एक अतिरिक्त लोड जोड़ता है, जो सभी अतिरिक्त ऊर्जा को खा जाता है ताकि बैटरी ओवरचार्ज न हो।

एक मित्र द्वारा सोल्डर किया गया पहला नियंत्रक पूरी तरह से संतोषजनक नहीं था, इसलिए एक अधिक विश्वसनीय सॉफ्टवेयर नियंत्रक को सोल्डर किया गया।

पवन जनरेटर की स्थापना.

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यहां एक तैयार पवन जनरेटर है। इस फोटो में, जनरेटर ड्राइव प्रत्यक्ष है, लेकिन बाद में जनरेटर की गति बढ़ाने के लिए एक गुणक बनाया गया था।

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जनरेटर एक बेल्ट द्वारा संचालित होता है; पुली को बदलकर गियर अनुपात को बदला जा सकता है।

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इसके बाद, जनरेटर को मल्टीप्लायर के माध्यम से रोटर से जोड़ा गया। सामान्य तौर पर, पवन जनरेटर 7-8 मीटर/सेकेंड की हवा में 50 वाट उत्पन्न करता है, चार्जिंग 5 मीटर/सेकेंड की हवा में शुरू होती है, हालांकि यह 2-3 मीटर/सेकेंड की हवा में घूमना शुरू कर देता है, लेकिन गति बैटरी चार्ज करने के लिए बहुत कम है।

भविष्य में, पवन जनरेटर को ऊंचा उठाने और कुछ इंस्टॉलेशन घटकों को फिर से काम करने की योजना बनाई गई है, और एक नया, बड़ा रोटर बनाना भी संभव है।

चिमनी में अच्छा ड्राफ्ट सुनिश्चित करने के लिए, एक ऐसी संरचना स्थापित करना आवश्यक है जो धुआं वाहिनी से दहन उत्पादों को हटाने की दर को बढ़ा सके। इसलिए, यदि आपके पास कोई घर या विस्तार है चूल्हा गरम करनाया एक वेंटिलेशन शाफ्ट, तो आपको एक टर्बो डिफ्लेक्टर की आवश्यकता है। इसकी मदद से आप न सिर्फ ड्राफ्ट बढ़ा सकते हैं, बल्कि चिमनी को घुसने से भी बचा सकते हैं कार्बन मोनोआक्साइड, मलबा या तलछट, और बैकड्राफ्ट प्रभाव को भी रोकता है। कीमत समान उपकरणकाफी बड़ा। हालाँकि, आप उपलब्ध सामग्रियों और उपकरणों का उपयोग करके अपने हाथों से टर्बो डिफ्लेक्टर बनाकर पैसे बचा सकते हैं।

विक्षेपकों के प्रकार

विक्षेपक कई प्रकार के होते हैं। वे आकार और भागों की संख्या में एक दूसरे से भिन्न होते हैं। साथ ही, आप अपने स्वाद के अनुसार उन सामग्रियों को चुन सकते हैं जिनका उपयोग उन्हें बनाने के लिए किया जाता है। यह हो सकता था:

1. सिंक स्टील
2. स्टेनलेस स्टील

उनका आकार बहुत विविध हो सकता है: बेलनाकार से गोल तक। डिफ्लेक्टर संरचना के ऊपरी भाग में शंकु के रूप में एक छतरी हो सकती है मकान के कोने की छत. डिवाइस को अलग से भी सुसज्जित किया जा सकता है सजावटी तत्व, उदाहरण के लिए, एक मौसम फलक।

आइए कई किस्मों पर करीब से नज़र डालें:

• TsAGI विक्षेपक

एक संरचना जिसके हिस्से फ़्लैंज या अन्य माध्यमों से जुड़े होते हैं। यह उपकरण स्टेनलेस स्टील से बना है, कम अक्सर गैल्वेनाइज्ड स्टील से। इसकी विशेषता इसका बेलनाकार आकार है।

• गोल वोल्पर

इसका आकार TsAGI डिफ्लेक्टर जैसा दिखता है, लेकिन इसका मुख्य अंतर ऊपरी भाग है। यह उपकरण अक्सर छोटे विस्तारों में चिमनी पर स्थापित किया जाता है, उदाहरण के लिए, स्नानघरों में।

• ग्रिगोरोविच विक्षेपक

यदि साइट कम हवाओं वाले क्षेत्र में स्थित है, तो ऐसा उपकरण कई वर्षों तक उत्कृष्ट कर्षण प्रदान करेगा। विशेषज्ञ इसे TsAGI डिफ्लेक्टर का संशोधित संस्करण कहते हैं।

• डिस्क एस्टाटो

इस प्रकार का उपकरण अपनी सादगी और दक्षता से प्रतिष्ठित है। ऐसा विक्षेपक खुले प्रकार कागैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील से बना, जो किसी भी हवा की दिशा में कर्षण दक्षता में सुधार करता है।

• एच-आकार का विक्षेपक

इसका डिज़ाइन विशेष रूप से विश्वसनीय है, क्योंकि डिफ्लेक्टर स्टेनलेस स्टील से बना है, और सभी हिस्से फ़्लैंज विधि का उपयोग करके जुड़े हुए हैं। इसे किसी भी हवा की दिशा वाले क्षेत्रों में स्थापित किया जा सकता है।

• वेदर वेन डिफ्लेक्टर

डिवाइस का यह संस्करण सबसे लोकप्रिय और व्यापक है। इसमें एक घूमने वाला शरीर होता है जिस पर एक छोटा वेदर वेन लगा होता है। इसका निर्माण स्टेनलेस स्टील से किया गया है।

• घूमने वाला विक्षेपक

यह उपकरण चैनल को मलबे और वर्षा से अवरुद्ध होने से अधिकतम सुरक्षा प्रदान करता है। घूर्णन केवल एक ही दिशा में होता है। यह ध्यान देने योग्य है कि इसकी स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है, क्योंकि बर्फ़ जमने की स्थिति में, साथ ही शांत परिस्थितियों में, डिफ्लेक्टर काम नहीं करेगा। इसलिए बहुत से लोग इसे इंस्टॉल करते हैं गैस बॉयलर. इसका उपयोग रोटरी टरबाइन के रूप में भी किया जाता है, जो आवासीय और कार्यालय स्थानों के वेंटिलेशन के लिए आवश्यक है।

इसके अलावा, एक खानझोनकोव डिफ्लेक्टर भी है। हालाँकि, वर्तमान में इसका उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि उपकरणों के अधिक संशोधित मॉडल बाजार में पाए जा सकते हैं।

संचालन का सिद्धांत

एक क्लासिक डिफ्लेक्टर में कई भाग होते हैं:

1. सिलेंडर
2. विसारक
3. एक छाता जो चिमनी को मलबे और वर्षा के प्रवेश से बचाता है
4. रिंग बंपर जो डिवाइस के नीचे और उसके चारों ओर लगे होते हैं

उपकरण चिमनी पर स्थापित किया गया है, जो इसे वायु प्रवाह में बाधा उत्पन्न करने की अनुमति देता है। इस प्रकार, हवा बड़ी संख्या में छोटी वायु धाराओं में टूट जाती है जिनकी तीव्रता बहुत कम होती है। यह आवश्यक है ताकि हवा का प्रवाह धूम्रपान चैनल से निकलने वाले धुएं को पकड़ ले, जो बढ़े हुए ड्राफ्ट की अनुमति देता है। इसके अलावा, डिफ्लेक्टर पाइप से निकलने वाली शॉक गैस को वापस प्रवेश करने से रोकता है।

जैसा कि विशेषज्ञ ध्यान देते हैं, यदि चिमनी साइट पर गलत तरीके से स्थित है, तो डिफ्लेक्टर पूरी क्षमता से काम नहीं कर सकता है, इसलिए स्थापना से पहले, डक्ट की सही स्थापना की जांच करना सुनिश्चित करें।

डिफ्लेक्टर भी काम कर सकता है वेंटिलेशन टरबाइन, जो सिस्टम पर स्थापित है प्राकृतिक वायुसंचार. आगे, हम आपको विस्तार से बताएंगे कि अपने हाथों से वेंटिलेशन डिफ्लेक्टर कैसे बनाया जाए।

DIY टर्बो डिफ्लेक्टर

यदि आप अपना पैसा बचाना चाहते हैं और स्वयं टर्बो डिफ्लेक्टर बनाना चाहते हैं, तो आरंभ करने के लिए आपको सब कुछ तैयार करने की आवश्यकता है आवश्यक सामग्री, उपकरण और सभी भागों के चित्र।

आवश्यक उपकरण

• स्टील की शीट. यह स्टेनलेस या गैल्वेनाइज्ड हो सकता है। मोटाई 0.5 और 1 मिमी के बीच होनी चाहिए।
• धातु काटने के लिए कैंची.
• रिवेटर.
• धातु के लिए ड्रिल और ड्रिल बिट्स।
• कार्डबोर्ड की कई शीट.

ड्राइंग की तैयारी

इससे पहले कि आप भागों का निर्माण शुरू करें, आपको भविष्य के डिफ्लेक्टर का एक विस्तृत चित्र बनाना होगा। यदि आप जल्दी से एक उपकरण बनाना चाहते हैं, तो हम इंटरनेट से तैयार चित्रों का उपयोग करने की सलाह देते हैं। साथ ही, यह जांचना सुनिश्चित करें कि सभी पैरामीटर आवश्यक मानकों से मेल खाते हैं और आपके विशिष्ट मामले के लिए उपयुक्त हैं।

यदि आप स्वयं डिफ्लेक्टर का चित्र बनाना चाहते हैं, तो आप हमारे सुझावों और अनुशंसाओं का उपयोग कर सकते हैं जो आपको इसे यथासंभव सही ढंग से करने में मदद करेंगे।

ड्राइंग का आधार चिमनी का आंतरिक व्यास है। इसका आकार प्राप्त करने के बाद, आपको डिफ्लेक्टर की ऊंचाई, साथ ही डिफ्यूज़र की चौड़ाई का चयन करना होगा।

यदि आपके आयाम तालिका में दर्शाए गए आयामों से मेल नहीं खाते हैं, तो आप अनुपात के अनुसार उनकी गणना स्वयं कर सकते हैं:

• डिफ्लेक्टर की ऊंचाई आपकी चिमनी के आंतरिक व्यास से 1.6 से 1.7 गुना तक होनी चाहिए।
• डिफ्यूज़र की चौड़ाई आंतरिक व्यास से 1.2 से 1.3 गुना तक होनी चाहिए।
• डिफ्लेक्टर की चौड़ाई चैनल के आंतरिक व्यास के 1.7 से 10 गुना के बीच होनी चाहिए।

इसके बाद, आपको आपके द्वारा गणना की गई विशेषताओं के अनुसार व्हाटमैन पेपर पर भविष्य के डिफ्लेक्टर का एक विस्तृत चित्र बनाने की आवश्यकता है। ड्राइंग को पेंसिल का उपयोग करके या एडोब फोटोशॉप में मैन्युअल रूप से बनाया जा सकता है एडोब इलस्ट्रेटर. सभी भागों के आयाम वास्तविक आकार में होने चाहिए।

यदि आप स्वयं ड्राइंग तैयार नहीं कर सकते हैं, तो विशेषज्ञों से संपर्क करें जो सभी माप लेंगे और थोड़े समय में आवश्यक ड्राइंग तैयार करेंगे।

ड्राइंग का एक उदाहरण आपको मिलना चाहिए:

निर्देश

एक विस्तृत चित्र बनाने के बाद, आपको कागज से प्रत्येक भाग को काटने की आवश्यकता है।

जैसे ही सभी कागज़ के रिक्त स्थान तैयार हो जाते हैं, उन्हें स्टेनलेस या गैल्वेनाइज्ड स्टील की शीट पर सुरक्षित करने की आवश्यकता होती है। प्रत्येक टुकड़े को मार्कर से ट्रेस करें। इसके लिए आप धातु कोटिंग के लिए विशेष चाक का भी उपयोग कर सकते हैं।

धातु की कैंची का उपयोग करके, प्रत्येक टुकड़े को काट दिया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि कटौती पर किनारों को लगभग 5 मिमी तक झुकना चाहिए। ऐसा करने के लिए, सरौता का उपयोग करें। इसके बाद, मोड़ों को तोड़ने के लिए हथौड़े का उपयोग करें। यह आवश्यक है ताकि भविष्य के हिस्सों के किनारे दोगुने पतले हो जाएं।

भविष्य के डिफ्यूज़र के रिक्त स्थान को एक सिलेंडर में रोल करें। इसके बाद, भागों को बोल्ट या रिवेट्स से सुरक्षित करने के लिए छेद ड्रिल करें। कुछ लोग अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जो धातु की चादरों को जलने नहीं देगा।

बाहरी सिलेंडर के साथ भी ऐसा ही करें, और टोपी के खाली हिस्से को शंकु के आकार में रोल करें और एक रिवेटर का उपयोग करके सिरों को जोड़ दें।

इसके बाद, आपको स्टील शीट के अवशेषों से 3-4 लाइनें काटने की जरूरत है, जिसकी चौड़ाई लगभग 6 सेमी और लंबाई 20 सेमी है। उन्हें 6 सेमी के मार्जिन के साथ दोनों तरफ मोड़ें। इसके लिए कई छेद ड्रिल करें किनारे से 5 सेमी की दूरी पर बोल्ट लगाएं। उन्हें टोपी पर सुरक्षित करें। इसके बाद, रिवेट्स का उपयोग करें और उन्हें पहले बाहरी सिलेंडर से कनेक्ट करें, और फिर कैप से।

इंस्टालेशन

एक बार जब आपका डिफ्यूज़र पूरी तरह से तैयार हो जाए, तो इसे चिमनी पर स्थापित करना होगा। इसे दो तरीकों से किया जा सकता है:

• चिमनी पर ही स्थापना.
• एक पाइप पर स्थापना, जिसे बाद में चिमनी डक्ट पर लगाया जाता है।

इंटरनेट पर उपयोगकर्ता ध्यान दें कि टर्बो डिफ्लेक्टर स्थापित करने की दूसरी विधि इस तथ्य के कारण अधिक सुरक्षित है कि सभी सबसे जटिल प्रक्रियाओं को पहले से पूरा किया जा सकता है, और तैयार डिज़ाइनजल्दी से छत पर स्थापित करें।

इसलिए, हम आपको बताएंगे कि इसे इस तरह कैसे स्थापित किया जाए:

1. सबसे पहले, आपको पाइप स्वयं तैयार करने की आवश्यकता है। इसका व्यास चिमनी के व्यास से थोड़ा बड़ा होना चाहिए। एक छोर पर आपको लगभग 15 सेमी पीछे हटने और ड्रिलिंग के लिए स्थानों को चिह्नित करने की आवश्यकता है। डिफ्लेक्टर के तल पर भी ऐसा ही किया जाना चाहिए।
2. इसके बाद दोनों हिस्सों में छेद करें और जांच लें कि वे मेल खाते हैं या नहीं।
3. पाइप और डिफ्लेक्टर को बोल्ट से सुरक्षित करें।
4. इसके बाद, आप तैयार संरचना को चिमनी पर रख सकते हैं और इसे एक क्लैंप के साथ मजबूती से सुरक्षित कर सकते हैं ताकि कोई अंतराल न रह जाए।

यदि आप अतिरिक्त सुरक्षा चाहते हैं, तो आप जोड़ों को उच्च तापमान प्रतिरोधी सीलेंट से उपचारित कर सकते हैं।

अपने हाथों से ग्रिगोरोविच डिफ्लेक्टर बनाना

सामग्री

ग्रिगोरोविच डिफ्लेक्टर के निर्माण के लिए निम्नलिखित सामग्री तैयार करना आवश्यक है:

• गैल्वेनाइज्ड या स्टेनलेस स्टील की एक शीट, जिसकी मोटाई 1 मिमी तक पहुंचनी चाहिए।
• धातु कीलक या बोल्ट.
• भविष्य के उत्पाद का चित्र बनाने के लिए कागज या मोटा कार्डबोर्ड।
• धातु काटने के लिए कैंची.
• धातु के लिए ड्रिल और ड्रिल बिट्स।
• रिवेटर.

सृजन के चरण

सबसे पहले आपको व्हाटमैन पेपर की एक शीट पर एक ड्राइंग तैयार करने की आवश्यकता है। पिछले संस्करण की तरह, चिमनी के आंतरिक व्यास को आधार के रूप में लिया जाता है। इसके बाद, आपको अनुपातों में निम्नलिखित मापदंडों की गणना करने की आवश्यकता है:

• संरचना की ऊंचाई व्यास से लगभग 1.7 गुना होनी चाहिए।
• सुरक्षात्मक सांता की चौड़ाई चिमनी वाहिनी के आंतरिक व्यास से 2 गुना होनी चाहिए।
• डिफ्यूज़र की चौड़ाई व्यास से लगभग 1.3 गुना होनी चाहिए।

इसके बाद, आपको एक ड्राइंग तैयार करने की ज़रूरत है, जो कुछ इस तरह दिखनी चाहिए:

भागों को सुरक्षित करने के लिए प्रत्येक किनारे से लगभग 5 मिमी मोड़ें। प्रत्येक मोड़ को हथौड़े से मारें, जिससे इसकी मोटाई लगभग 2 गुना कम हो जाए। उनमें 2-3 छेद ड्रिल करें और हिस्सों को एक साथ जोड़ दें ताकि डिफ्यूज़र एक सिलेंडर के आकार का हो और सुरक्षात्मक छतरी का आकार एक शंकु का हो।

पिछले निर्देशों की तरह, कई स्ट्रिप्स बनाएं और उनका उपयोग कैप और डिफ्यूज़र को जोड़ने के लिए करें।