फ्लोरोप्लास्ट क्या है? फ्लोरोप्लास्ट (टेफ्लॉन) एक अद्वितीय रासायनिक प्रतिरोधी सामग्री है।

PTFE या पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (अंग्रेजी पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन) को इसके व्यावसायिक नाम टेफ्लॉन से बेहतर जाना जाता है, जिसका वास्तव में इस सामग्री के उत्पादन के लिए पेटेंट तकनीकों में से एक है (निर्माता ड्यूपॉन्ट से, लेकिन सामान्य तौर पर PTFE की बहुत सारी किस्में हैं), इसलिए यहां हम इस सामग्री को विशेष रूप से पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन या पीटीएफई कहेंगे (रूसी संक्षेप पीटीएफई कम सामान्यतः उपयोग किया जाता है, लेकिन यह भी संभव है)। रासायनिक रूप से, PTFE एक सिंथेटिक प्रकार का फ्लोरिनेटेड उच्च आणविक भार बहुलक है जिसमें कई कॉपोलिमर होते हैं। अणु फ्लोरोकार्बन बांड पर आधारित है, और इस सामग्री का मुख्य लाभ निस्संदेह इसकी उत्कृष्ट जल-विकर्षक गुण माना जा सकता है, इसलिए यह सही है जहां सामग्री में किसी भी तरल पदार्थ के प्रवेश के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करना आवश्यक है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के अग्रणी निर्माताओं द्वारा भी इस संपत्ति की सराहना की गई थी, और अब नियंत्रण और शट-ऑफ वाल्व के सीलिंग तत्व पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन से बने होते हैं, और सामग्री के उच्च पहनने के प्रतिरोध के कारण, पीटीएफई का उपयोग कर पाइपलाइन वाल्व का सेवा जीवन भी है बढ़ा हुआ।

इन गुणों के कारण, पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का उपयोग लगभग हर जगह पाइपलाइन बनाने के लिए किया जाता है, लेकिन यह भी दिलचस्प है कि पीटीएफई से बहुत कम पाइप बनते हैं, क्योंकि यह सामग्री बहुत महंगी मानी जाती है। फिर भी, सीलिंग सामग्री के रूप में PTFE का उपयोग (उदाहरण के लिए, सीलिंग सुदृढीकरण के छल्ले बनाने के लिए) पूरी तरह से उचित है, क्योंकि यह PTFE है जिसमें सभी बहुलक सामग्री के बीच न्यूनतम खुरदरापन गुणांक है। विभिन्न घरेलू उत्पादों के निर्माण के लिए पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के उपयोग के लिए (एक नॉन-स्टिक टेफ्लॉन कोटिंग वाले पैन विशेष रूप से ज्ञात हैं), यह इस तथ्य के कारण संभव है कि सामग्री में कम रासायनिक गतिविधि है, अर्थात यह प्रतिक्रिया नहीं करता है व्यावहारिक रूप से किसी भी मीडिया के साथ, जिसमें काफी आक्रामक भी शामिल है। इसके अलावा, PTFE गैर-विषाक्त है, जो इसे उन क्षेत्रों में उपयोग करने की अनुमति देता है जहां सामग्री के उच्च पर्यावरणीय प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन से बने पाइपों पर लौटते हुए, यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसे पाइप अभी भी मौजूद हैं, लेकिन वे केवल रासायनिक क्षेत्र के कुछ उद्यमों और संबंधित लोगों (उदाहरण के लिए, दवा उद्योग और आंशिक रूप से खाद्य उद्योग) में आम हैं। और यहां महंगे पाइप पूरी तरह से खुद को सही ठहराते हैं, क्योंकि PTFE, जैसा कि आप जानते हैं, में असाधारण रासायनिक प्रतिरोध है और उनके साथ प्रतिक्रिया किए बिना उच्च तापमान पर भी आक्रामक वातावरण का सामना करने में सक्षम है। इस प्रकार, पीटीएफई पाइपों के लिए आदर्श अनुप्रयोग स्पष्ट था - यह ऊंचे तापमान पर रासायनिक रूप से आक्रामक मीडिया का परिवहन था। हम कनेक्शन की सूची पर विस्तार से ध्यान नहीं देंगे, क्योंकि यह एक विशेष लेख का विषय है। मान लीजिए कि पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन पाइप सबसे आक्रामक यौगिकों को काफी विस्तृत तापमान सीमा में परिवहन की अनुमति देते हैं - विशेष रूप से -50 सी से +100 डिग्री सेल्सियस तक। आक्रामक मीडिया को व्यापक तापमान सीमा में ले जाने की अनुमति है, लेकिन कम दबाव पर। इस संबंध में, PTFE के गुण PVDF और ECTFE जैसी सामग्रियों के साथ ओवरलैप करते हैं। और अब एक और दिलचस्प बहुलक के बारे में बात करते हैं, जिसका उपयोग बहुलक पाइप के उत्पादन के लिए भी किया जाता है। यह एथिलीनटेट्राफ्लुओरोएथिलीन या ईटीएफई है।

ईटीएफई (इंग्लैंड। एथिलीन टेट्राफ्लोराइथिलीन), पीटीएफई के विपरीत, न केवल फ्लोरोकार्बन, बल्कि फ्लोरोकार्बन और हाइड्रोजन-कार्बन इकाइयों के होते हैं। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन की तरह एथिलीनटेट्राफ्लुओरोएथिलीन, एक उत्पाद में उच्च और निम्न तापमान दोनों में वृद्धि हुई रासायनिक प्रतिरोध और महत्वपूर्ण थर्मल स्थिरता जैसे गुणों को संयोजित करने के लिए बनाया गया था। और मुझे कहना होगा, यह काफी सफल था, क्योंकि सामग्री में एक उच्च गलनांक होता है, और साथ ही साथ कई सुखद "दुष्प्रभाव" की खोज की जाती है। तो, एथिलीनटेट्राफ्लुओरोएथिलीन एक उत्कृष्ट ढांकता हुआ है और पूरी तरह से प्रत्यक्ष यूवी विकिरण का भी प्रतिकार करता है। बाद की गुणवत्ता ने ईटीएफई को निर्माण उद्योग में सक्रिय रूप से उपयोग करने की इजाजत दी है - विभिन्न भवनों के छत तत्व इससे बने होते हैं (उदाहरण के लिए, वाणिज्यिक और औद्योगिक भवनों की छतें, और यहां तक ​​​​कि बड़ी खिड़कियां, चूंकि एथिलीनटेट्राफ्लुओरोएथिलीन भी पर्याप्त पारदर्शिता की विशेषता है)। और फाइबर भी इससे बनाया जाता है, सभी समान गुणवत्ता का उपयोग करके - सामग्री का पराबैंगनी विकिरण का प्रतिरोध।

यह भी ध्यान देने योग्य है कि, पीएफटीई के साथ, ईटीएफई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के विभिन्न भागों के निर्माण के लिए सबसे आशाजनक सामग्रियों में से एक है (एक नियम के रूप में, वे फिटिंग की सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए काम करते हैं और ऊंचे तापमान का सामना करने में सक्षम हैं और दबाव, और एक ही समय में), जबकि यह यांत्रिक तनाव और शक्ति विशेषताओं के लिए थोड़ा अधिक प्रतिरोध में भी भिन्न होता है। लेकिन उस सब के लिए, ETFE भी काफी लोचदार है और न केवल स्ट्रेचिंग का सामना कर सकता है जो कि स्ट्रेच्ड दिशा में इसकी मात्रा से बहुत अधिक है, बल्कि इसे अपनी भौतिक और यांत्रिक विशेषताओं में थोड़ी सी भी हानि के बिना भी करता है। और यह सामग्री पूरी तरह से बहाल और मरम्मत की जाती है। ईटीएफई शीट और पाइप के संबंध में, क्षतिग्रस्त सतहों की मरम्मत थर्मल वेल्डिंग का उपयोग करके की जाती है, जबकि मरम्मत की गई सतहें किसी भी तरह से उनके गुणों में नए लोगों से कमतर नहीं होती हैं।

यूएसएसआर में पिछली शताब्दी के मध्य में फ्लोरीन युक्त पॉलिमर की एक पंक्ति के लिए सामान्य नाम "फ्लोरोप्लास्ट" दिखाई दिया। यह शब्द अभी भी रूस के उद्योग में "फ़ोटोरोप्लास्ट -2" से "फ़ोरोप्लास्ट -4" तक संख्या सूचकांकों के साथ प्रयोग किया जाता है, लेकिन यह एक पंजीकृत या पेटेंट ट्रेडमार्क नहीं है।

उद्योग में मुख्य गुण और अनुप्रयोग

इसी तरह न केवल पॉलिमर "फ़ोरोप्लास्ट" के तकनीकी नाम हैं, बल्कि इसके सभी प्रकारों के गुण और मुख्य विशेषताएं भी हैं:

• अचूकता;
• जड़ता;
• PTFE की ढांकता हुआ पारगम्यता।

फ्लोरोप्लास्टिक्स के विभिन्न ग्रेडों में, ये विशेषताएँ मात्रात्मक रूप से भिन्न होती हैं, जिससे सामग्री के उपयोग की विभिन्न संभावनाएं होती हैं।

PTFE के तीन मुख्य ग्रेड:

PTFE से भागों का निर्माण चार तरीकों में से एक में किया जाता है:

• पीटीएफई उत्पाद के आगे बेकिंग और परिष्करण मशीनिंग के साथ ठंडा दबाने;
• बाहर निकालना;
• छिड़काव;
• पुनः प्रवाहित करना

उद्योग में "दो" का उपयोग कई मापदंडों से होता है जिसमें इस प्रकार का फ्लोरोप्लास्ट दूसरों से बेहतर होता है:

• उच्च कठोरता, शक्ति और कठोरता (120 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर);
• पानी, सॉल्वैंट्स, किसी भी प्रकार के विकिरण का प्रतिरोध;
• जैविक जड़ता - भोजन और जीवित कार्बनिक पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करता है;
• व्यावहारिक रूप से गैर ज्वलनशील;
• रासायनिक रूप से शुद्ध सामग्री (फ्लोरोपॉलिमर के उत्पादन के दौरान दिखाई देने वाली कोई अशुद्धता नहीं है)।

फ्लोरोप्लास्ट-2 के लिए, ऑपरेटिंग तापमान = 150 डिग्री सेल्सियस है; फ्लोरोप्लास्ट-2 का पिघलने का तापमान = 170 डिग्री सेल्सियस।

इसे एक सार्वभौमिक सामग्री माना जाता है, इसका उपयोग गतिविधि के सभी क्षेत्रों में किया जाता है, जो हीटिंग की सीमा के अधीन है।

PVDF बनाने की प्रक्रिया

प्रयोगशाला अनुसंधान के परिणामस्वरूप, फ्लोरोप्लास्ट -2 के उत्पादन के लिए कई तकनीकी प्रक्रियाएं विकसित की गई हैं। लाभप्रदता और निकास के मानदंडों के अनुसार तैयार उत्पाद, उद्योग तीन श्रृंखलाओं का उपयोग करता है जो आरंभकर्ताओं और लागत/गुणवत्ता संतुलन में भिन्न होती हैं

PVDF के क्रिस्टलीय चरणों के गुण

फ्लोरोप्लास्ट -2 में क्रिस्टलीय चरण की चार किस्में होती हैं, जो बाहरी प्रभावों के तहत एक से दूसरे में जाने में सक्षम होती हैं:

• α-चरण। यह एनीलिंग के दौरान दबाव या अन्य किस्मों के उपयोग के बिना पिघल से बनता है।
• β-चरण। यह 350 एमपीए के दबाव में पिघल से बनता है। यह विशेष रुचि का है, क्योंकि इस चरण में सामग्री पीजो और पायरो प्रभाव प्रदर्शित करती है।
• -चरण। सुपरहीटेड मेल्ट से बनता है। अस्थिर। यांत्रिक क्रिया (नमूने की विकृति) के तहत, यह β-चरण में गुजरता है।
• -चरण। यह α-चरण से बनता है जब के संपर्क में आता है विद्युत क्षेत्र. -चरण में नमूने की घोषणा करके, कुछ शर्तों के तहत, अन्य तीन किस्मों में से कोई भी प्राप्त किया जा सकता है।

निर्माता और आवेदन

वर्तमान में, रूस में फ्लोरोप्लास्ट -2 का उत्पादन नहीं किया जाता है। प्रमुख विदेशी आपूर्तिकर्ता: अग्रू (ऑस्ट्रिया), एफआईपी स्पा (इटली), जॉर्ज फिशर (स्विट्जरलैंड), सिमोना (जर्मनी), ग्लिनवेड पाइप सिस्टम्स लिमिटेड।

आक्रामक मीडिया को पंप करने या विशेष के उत्पादन के लिए पाइप और पाइपलाइन असेंबली (लंड, फिटिंग) स्वच्छ सामग्री- यह वही है जो फ्लोरोप्लास्ट-2 से बनाया जाता है।

शीट F-2 का उपयोग टैंकों और कमरों की दीवारों को अस्तर करने के लिए किया जाता है।

वे रूस में PTFE-2 से बने तैयार उत्पादों, साथ ही छड़ या चादरों का आयात करते हैं।

पश्चिम के मौजूदा प्रतिबंधों ने हाल ही में खरीद की संभावना को कम कर दिया है।

फ्लोरोप्लास्ट -3 (एफ -3, एफ -3 बी, पीसीटीएफई)

इसकी दोहरी विशेषताएं हैं - 50 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर यह एक अनाकार द्रव्यमान होता है, गर्म होने पर यह क्रिस्टलीकृत हो जाता है और अनाकार चरण के अलावा अन्य भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ एक बहुलक क्रिस्टल में बदल जाता है, जो निर्भर करता है प्रतिशतक्रिस्टल और अनाकार पदार्थ। 200 डिग्री सेल्सियस तक और गर्म करने पर, क्रिस्टल पिघल जाता है; 300 डिग्री सेल्सियस पर, पिघला हुआ वर्ण और विघटित हो जाता है।

ऑपरेटिंग तापमान -200 से +125 डिग्री सेल्सियस तक होता है। सामग्री सभी सॉल्वैंट्स और रासायनिक वातावरण के लिए निष्क्रिय है, लेकिन विकिरण के लिए अस्थिर है और इसमें अपेक्षाकृत कम विद्युत इन्सुलेट गुण हैं।

इन विशेषताओं ने आक्रामक वातावरण में काम करने वाली इकाइयों में फ्लोरोप्लास्ट -3 के उपयोग को निर्धारित किया है, लेकिन कम शारीरिक परिश्रम के साथ।

पॉलीट्रिफ्लोरोक्लोरोइथिलीन से बनी फिल्मों का उपयोग खाद्य उद्योग में, फार्मास्यूटिकल्स में और दवा में प्रसंस्कृत उत्पादों के संपर्क से कार्य तंत्र की सतहों की रक्षा के लिए किया जाता है। स्लाइडिंग गुण अतिरिक्त स्नेहन के बिना ऐसी इकाइयों के उपयोग की अनुमति देते हैं।

पीसीटीएफई निर्माण प्रक्रिया

विकिरण विधि। तकनीकी रूप से जटिल, अनुपालन की आवश्यकता है तापमान व्यवस्था. लाभ - कमरे के तापमान पर किया जाता है।

निलंबन विधि। सरल, लागत प्रभावी, लेकिन उत्पाद औसत गुणवत्ता का है।

पायस विधि। निलंबन की तुलना में अधिक महंगा है, लेकिन बहुलक की गुणवत्ता अधिक है।

लोकप्रिय साहित्य में, पीसीटीएफई के औद्योगिक उत्पादन की तकनीक का खराब वर्णन किया गया है।

पीसीटीएफई गुण

बहुलक का मुख्य अनुप्रयोग क्रिस्टलीय चरण में था, जो शमन प्रक्रिया से गुजरा है।

कठोर बहुलक पारदर्शी है और आक्रामक मीडिया वाले कंटेनरों के लिए खिड़कियों को देखने के रूप में उपयोग किया जा सकता है। जब 200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो कठोर फ्लोरोप्लास्ट -3 सख्त हो जाता है, क्रिस्टलीकृत हो जाता है और बादल बन जाता है। नुकसान यह है कि PTFE की कम तापीय चालकता आपको 3-4 मिमी से अधिक मोटे भागों को सख्त करने की अनुमति देती है।

लाभ यह है कि पीसीटीएफई के माध्यम से जल वाष्प का अवशोषण और किसी भी अन्य गैसों का प्रसार शून्य है।

F-3B टाइप करें F-3 से प्रकाश और इन्फ्रारेड रेंज में बेहतर पारदर्शिता में भिन्न होता है।

पीसीटीएफई उत्पादन

रूस में, फ्लोरोप्लास्ट -3 का उत्पादन घरेलू कारखानों द्वारा 1987 के GOST-13744 के अनुसार किया जाता है। चूर्ण के रूप में बाजार में उपलब्ध :

• ब्रांड "ए" - रचनाओं के लिए;
• ब्रांड "बी" - सार्वभौमिक;
• ग्रेड "बी" - रचनाओं से उत्पादों को बाहर निकालने के लिए।

ब्रांड "बी" के आधार पर, अल्कोहल-आधारित निलंबन उत्पन्न होते हैं (प्रकार "सी"), जो अस्थिर होते हैं (प्रकार "एसके") और स्थिर होते हैं (प्रकार "सीबी")।

फ्लोरोप्लास्ट -4 (पीटीएफई)

फ्लोरोप्लास्ट -4, या पीटीएफई सामग्री, लाइन में सबसे बहुमुखी उत्पाद है। उद्योग के लिए सामग्री का महत्व और बहुलक के व्यापक उपयोग ने 1980 में एक अलग GOST 10007-80 "Ftoroplast-4" को अपनाया। विनिर्देश (संशोधन संख्या 1, 2 के साथ)"।

गुणों को ध्यान में रखते हुए विस्तृत तापमान रेंज में काम करता है। पानी, सॉल्वैंट्स या ग्रीस से गीला नहीं। इसमें घर्षण और चिपके (आसंजन) के कम गुणांक होते हैं। PTFE का रासायनिक प्रतिरोध सोने से बेहतर होता है।

इस प्रकार का पीटीएफई -200 से +270 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकता है। फ्लोरोप्लास्ट-4 का गलनांक 320°C होता है।

उपयोग में सीमा बहुलक की सापेक्ष कोमलता है, इसलिए इसका उपयोग न्यूनतम शारीरिक परिश्रम के साथ समुद्री मील में किया जाता है।

फ्लोरोप्लास्ट -4 के उच्च तापमान प्रतिरोध का उपयोग उच्च तापमान पाइपलाइनों में किया जाता है, इससे इन्सुलेशन बनाया जाता है उच्च वोल्टेज तारविभिन्न प्रयोजनों के लिए तकनीकी कपड़े और फिल्टर। भराव के साथ F-4 गास्केट आक्रामक वातावरण में या स्नेहन की संभावना के बिना संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए बीयरिंगों में स्थापित किए जाते हैं।

रोजमर्रा की जिंदगी में, यह प्लंबर और गैस श्रमिकों के लिए एफयूएम-टेप के रूप में जाना जाता है, और गृहिणियां फ्लोरोप्लास्टिक -4 से बने गैर-छड़ी कोटिंग वाले पैन का उपयोग करती हैं, जिसे इस मामले में "टेफ्लॉन" कहा जाता है।

टेफ्लान

यह फ्लोरोप्लास्ट -4 का पेटेंट नाम है, और टेफ्लॉन के गुण पॉलिमर ग्रेड एफ -4 के गुणों के समान हैं। सामग्री की उच्च कठोरता और इसकी जड़ता ने रसोई के बर्तनों में कच्चे माल का उपयोग किया।

रोजमर्रा की जिंदगी में बड़े पैमाने पर वितरण टेफ्लॉन को उच्च स्वास्थ्यकर गुण बनाता है। टेफ्लॉन हानिकारक क्यों है, यह पता लगाने के लिए जानवरों के अध्ययन ने एक आक्रामक घटक का खुलासा किया और साबित किया कि सामग्री नॉन-स्टिक उत्पादों के सामान्य उपयोग में सुरक्षित है। उपयोग की शर्तों के उल्लंघन के कारण टेफ्लॉन के अस्वस्थ होने की बात करें। दरअसल, जब व्यंजन ज़्यादा गरम होते हैं, उदाहरण के लिए, यदि आप पैन को बिना आग पर छोड़ देते हैं, तो उत्पाद खतरनाक तापमान तक गर्म हो जाता है, और टेफ्लॉन कोटिंग नष्ट हो जाती है, जिससे जहरीले घटक निकलते हैं। ये धुएं पक्षियों के लिए विशेष रूप से जहरीले होते हैं, जो लगभग तुरंत मर जाते हैं।

टेफ्लॉन-कोटेड कुकवेयर का मुख्य प्रतियोगी सिरेमिक कुकवेयर है। अधिकांश तुलना किए गए मापदंडों में, सिरेमिक टेफ्लॉन से बेहतर हैं। एक को छोड़कर, लेकिन महत्वपूर्ण - इसकी कीमत बहुत अधिक है।

PTFE बनाने की प्रक्रिया

रूस में, फ्लोरोप्लास्ट -4 के उत्पादन में दो चरण की तकनीक का उपयोग किया जाता है। पहले चरण में, क्लोरीन परमाणुओं को आधार पदार्थ में फ्लोरीन परमाणुओं द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है, दूसरे चरण में, गर्मी उपचार किया जाता है, और अंतिम चरण में, तैयार उत्पाद को पोलीमराइज़ किया जाता है।

PTFE के निर्दिष्टीकरण

फ्लोरोप्लास्ट -4 के चिपचिपापन पैरामीटर उत्पादों के गर्म मुद्रांकन को बाहर करते हैं। भविष्य का हिस्सा ठंडे तरीके से बनता है, और फिर बेक किया जाता है।

बहुलक "फ्लोरोप्लास्ट -4" विशेष विवरणविशेषण "असाधारण" से शुरू करें:

• असाधारण ढांकता हुआ गुण;
• वोल्टाइक चाप के लिए असाधारण प्रतिरोध;
• व्यापक आवृत्ति रेंज पर असाधारण रूप से कम ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा;
• उच्च रासायनिक प्रतिरोध;
• पूर्ण प्रतिरोध उष्णकटिबंधीय स्थितियांऔर नमक कोहरे में;
• घर्षण का असाधारण रूप से कम गुणांक।

फ्लोरोप्लास्टिक पीटीएफई का घनत्व क्रिस्टलीकरण के प्रतिशत पर निर्भर करता है और 2.12 से 2.28 ग्राम/सेमी 3 के बीच होता है।

PTFE के घनत्व को प्रभावित करने वाला एक अन्य बाहरी कारक तापमान है। इसकी वृद्धि के साथ, घनत्व घटकर 1.53 g/cm 3 हो जाता है।

तुलना के लिए, सामान्य परिस्थितियों में, कैप्रोलोन का घनत्व \u003d 1.14 ग्राम / सेमी 3।

नुकसान के लिए सामग्री PTFEविकिरण के तहत कम ताकत, कम पारदर्शिता और विनाशशीलता।

पीटीएफई का आवेदन

यह हर जगह लगाया जाता है जहां एंटीकोर्सिव गुण, गांठों की जड़ता की आवश्यकता होती है, लेकिन साथ ही कोई बड़ा यांत्रिक भार नहीं होता है। चिकित्सा में, कृत्रिम जहाजों, प्रत्यारोपण, रक्त संग्रह कंटेनरों सहित कृत्रिम अंग के उपकरण और तत्व बनाए जाते हैं।

फ्लोरोप्लास्ट-4 . की किस्में

पाउडर के रूप में F-4A और F-4T को दबाकर भागों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

F-4D विशेष रूप से महीन पाउडर के रूप में उन्नत रासायनिक प्रतिरोध गुणों के साथ।

अंतर्राष्ट्रीय अंकन में F-4 को "Teflon" कहा जाता है। रसोई के बर्तनों की नॉन-स्टिक कोटिंग के लिए सामग्री के रूप में टेफ्लॉन का उपयोग इस नाम के तहत PTFE-4 का सबसे प्रसिद्ध उपयोग है।

समग्र फ्लोरोप्लास्ट

ये पॉलिमर हैं जिनमें निर्माण के दौरान एक भराव जोड़ा गया था।

विभिन्न भरावों का उपयोग किया जाता है, जिसके आधार पर आधार बहुलक के गुणों को बढ़ाने की आवश्यकता होती है। विशेष विवरणएडिटिव्स में कोयले (कोक), कार्बन फाइबर, मोलिब्डेनम, कोबाल्ट के उपयोग की परिकल्पना की गई है।

योजक चित्र

कोक, या ब्लैक फ्लोरोप्लास्ट के साथ फ्लोरोप्लास्ट में एक अद्वितीय पहनने का प्रतिरोध होता है, जो बेस पॉलीमर एफ -4 से 600 गुना अधिक होता है। समग्र सामग्री ग्रेफाइट से भरे फ्लोरोप्लास्ट (काला) का उपयोग महत्वपूर्ण घर्षण स्थितियों और कठिन सेवा पहुंच वाली इकाइयों में किया जाता है।

फ्लोरोप्लास्टिक भागों को जोड़ने की समस्या

आक्रामक मीडिया के प्रतिरोध के संदर्भ में PTFE के उत्कृष्ट गुण, कम अस्थिरता, शून्य प्रसार समस्याएँ पैदा करते हैं जब भागों को गोंद करना आवश्यक होता है। सतह के पूर्व-उपचार, धोने, सुखाने और एपॉक्सी यौगिकों के साथ संबंध के साथ तरीके प्रस्तावित किए गए हैं। परीक्षणों ने इस तरह के गोंद संयुक्त की कम ताकत दिखाई, गोंद सतह से लोड के नीचे गिर गया।

फ़्लोरोप्लास्ट के साथ फ़्लोरोप्लास्ट को गोंद करने का समाधान 1977 में यूएसएसआर में पाया गया और पेटेंट कराया गया।

इस विधि में तैयार सतह को तरल सोने से उपचारित करना और उस हिस्से को उस तापमान तक गर्म करना है जहां सोना कम हो जाता है और बहुलक में 1 माइक्रोन की गहराई तक फैल जाता है। सोने का पानी चढ़ा हुआ सतह दूसरे भाग के साथ एक यौगिक से सरेस से जोड़ा हुआ है।

इसे सोने के बजाय प्लेटिनम या चांदी का उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन प्लैटिनम सीम की ताकत को कम कर देता है, और चांदी आक्रामक वातावरण के लिए पर्याप्त रूप से प्रतिरोधी नहीं है।

फ्लोरोप्लास्ट को धातु से या पॉलीमर को फ्लोरोप्लास्ट में कैसे गोंद किया जाए, इस समस्या का अभी तक संतोषजनक समाधान नहीं किया गया है। आधुनिक तकनीकवे विशेष चिपकने की पेशकश करते हैं, उदाहरण के लिए, FRAM-30, लेकिन सरेस से जोड़ा हुआ सतह तरल सोडियम के साथ पूर्व-नक़्क़ाशीदार होना चाहिए, और सीम की गुणवत्ता कम है।

डिलिवरी रेंज

आगे की प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किए गए फ्लोरोप्लास्टिक्स की आपूर्ति छड़, चादरें, फिल्म, पाउडर और निलंबन के रूप में की जाती है। अधिकांश डीलरों की वेबसाइटों में बिल्ट-इन ऑनलाइन कैलकुलेटर होते हैं जो आधार के रूप में ऑर्डर किए गए वर्गीकरण के द्रव्यमान की गणना करते हैं। विशिष्ट गुरुत्वफ्लोरोप्लास्ट। शीट फ्लोरोप्लास्ट का वजन 2200 किग्रा / 1 मी 3 की दर से निर्धारित करना लगभग संभव है, अर्थात 1000 मिमी x 1000 मिमी x 10 मिमी की एक शीट का वजन 22 किलोग्राम होगा। तुलना के लिए, एक समान कैप्रोलॉन शीट का वजन लगभग 15 किलोग्राम होगा।

एक फ्लोरोप्लास्टिक रॉड का वजन 1000 मिमी लंबा और 100 मिमी व्यास लगभग 18 किलोग्राम होगा।

फ्लोरोप्लास्ट और कैप्रोलोन की तुलना

कैप्रोलोन, या पॉलियामाइड -6, फ्लोरोप्लास्ट की विशेषताओं के समान है। कैप्रोलोन और फ्लोरोप्लास्ट के बीच का अंतर यांत्रिक गुणों में है, लेकिन स्पष्ट रूप से उत्तर देना असंभव है कि कौन अधिक मजबूत है - फ्लोरोप्लास्ट या कैप्रोलॉन। उत्तरार्द्ध थोड़ा कठिन, कम विकृत और समान भार के तहत क्षतिग्रस्त है। लेकिन साथ ही, लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान इसका पहनने का प्रतिरोध फ्लोरोप्लास्ट की तुलना में कम होता है।

कैप्रोलॉन से भागों के निर्माण के लिए उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, लेकिन तकनीकी रूप से फ्लोरोप्लास्टिक से दबाने और पकाने की तुलना में कास्टिंग द्वारा इसका एक हिस्सा बनाना आसान और सस्ता है।

कैप्रोलॉन और फ्लोरोप्लास्ट के गलनांक लगभग दो बार भिन्न होते हैं। पहला 220 डिग्री सेल्सियस पर पिघला देता है, और दूसरे के लिए - यह ऑपरेटिंग तापमान है।

यदि छोटे यांत्रिक भार के साथ दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकता होती है, तो फ्लोरोप्लास्टिक भाग को स्थापित करने की सलाह दी जाती है, यदि यांत्रिक भार महत्वपूर्ण हैं, तो कैप्रोलोन फ्लोरोप्लास्टिक से बेहतर है। तुलना करते समय, जो बेहतर है - फ्लोरोप्लास्टिक और कैप्रोलोन, झाड़ियों के निर्माण में, विनिर्माण क्षमता और ताकत के मापदंडों को ध्यान में रखा जाता है।

फ़्लोरोप्लास्टिक झाड़ियों को सहनशीलता के साथ बनाया जाता है, बाहरी आकार में थोड़ा बड़ा और आंतरिक में थोड़ा छोटा, शाफ्ट में दबाकर। शाफ्ट पर प्रभाव भार के तहत, झाड़ी अपना आकार खो देती है और इसे बदला जाना चाहिए।

कैप्रोलोन की झाड़ियाँ कठोर होती हैं, वे शॉक लोड को पूरी तरह से पकड़ लेती हैं, वे अपना आकार नहीं खोती हैं, लेकिन वे जल्दी से खराब हो जाती हैं। सटीक निर्माण सटीकता और असेंबली के अतिरिक्त कुशनिंग की आवश्यकता होती है।

PTFE का प्रतिस्थापन

उच्च विशेषताएं पीटीएफई को अन्य सामग्रियों के साथ बदलना मुश्किल बनाती हैं। विधानसभा के परिचालन मापदंडों में प्रतिबंधों के साथ फ्लोरोप्लास्ट को कैसे बदला जाए, इस पर निर्णय लेना संभव है। उदाहरण के लिए, कम ऑपरेटिंग तापमान विश्वसनीयता के नुकसान के बिना PTFE को कैप्रोलॉन से बदलना संभव बनाता है। आयातित सामग्री TECAPET (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) हाल ही में कैप्रोलॉन की जगह बाजार में आई है। यह अभी तक रूस में उत्पादित नहीं हुआ है।

पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन, (-सीएफ 2 सीएफ 2 -) एन - टेट्राफ्लोरोएथिलीन के पोलीमराइजेशन का उत्पाद, भौतिक, विद्युत, घर्षण-रोधी, रासायनिक और अन्य गुणों के एक अद्वितीय संयोजन के साथ एक बहुलक जो किसी अन्य सामग्री में नहीं पाया जा सकता है, साथ ही इन गुणों को एक विस्तृत तापमान सीमा में बनाए रखने की क्षमता: से - 269 o C से +260 o C.

पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन (पीटीएफई, पीटीएफई) की खोज 6 अप्रैल, 1938 को ड्यूपॉन्ट के एक कर्मचारी रॉय प्लंकेट ने की थी। फ्रीन्स के साथ काम करते हुए, प्लंकेट ने सिलेंडर की दीवारों पर एक सफेद पाउडर पाया, जिसमें गैसीय टेट्राफ्लोरोएथिलीन था। आगे के शोध में पाया गया कि यह पदार्थ एक बहुलक है - पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीनटेट्राफ्लुओरोएथिलीन के सहज पोलीमराइजेशन के परिणामस्वरूप बनता है।

पहला पायलट प्रोडक्शन पीटीएफई 1943 में ड्यूपॉन्ट द्वारा संयुक्त राज्य अमेरिका में लॉन्च किया गया था (उत्पाद का उत्पादन व्यापार नाम के तहत किया गया था टेफ्लान), इसकी खोज के ठीक छह साल बाद फ्लोरो, और इंग्लैंड में 1947 के अंत में ड्यूपॉन्ट से लाइसेंस के तहत ICI में इसका उत्पादन शुरू हुआ।

पर सोवियत संघटेफ्लान(टेफ्लान) लेंड-लीज के तहत हस्तांतरित सैन्य उपकरणों के नमूनों के साथ आया था। इस बहुलक के गुणों की विशिष्टता को देखते हुए, जो सैन्य उद्योग में कई समस्याओं को हल करना संभव बनाता है, 1947 में यूएसएसआर सरकार ने तीन वैज्ञानिक संगठनों: एनआईआई -42, यूएसएसआर एकेडमी ऑफ साइंसेज और एनआईआईपीपी को संश्लेषण विकसित करने का निर्देश दिया। मोनोमर और पॉलीमर के साथ-साथ घरेलू उत्पादों को उत्पादों में संसाधित करने के तरीके। पीटीएफई.

मार्च 1949 में जीआईपीएच में ( राज्य संस्थानएप्लाइड केमिस्ट्री) मोनोमर और फ्लोरोपॉलीमर के संश्लेषण के लिए पहला पायलट प्लांट बनाया गया था पीटीएफईजिस पर प्रसंस्करण किया गया था तकनीकी प्रक्रिया. उसी समय, NIIPP (बाद में ONPO "प्लास्टपोलिमर") एक नई वैज्ञानिक और तकनीकी दिशा पर काम कर रहा था: "प्रसंस्करण पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीनविभिन्न उत्पादों में"। 1956 में, का पहला औद्योगिक उत्पादन पीटीएफईट्रेडमार्क के तहत रूस में फ्लोरोप्लास्ट-4(एफ-4) 1961 से, अन्य का उत्पादन फ्लोरीन युक्तपॉलिमर और कॉपोलिमर। की बढ़ती आवश्यकता के कारण फ्लोरोपॉलीमर 1963 में यूराल केमिकल प्लांट में के उत्पादन के लिए अतिरिक्त क्षमता फ्लोरोप्लास्ट एफ -4तथा एफ-4डी

1950 से 1961 तक, जीआईपीएच में विकसित छह मोनोमर्स के आधार पर, एनआईआईपीपी में 60 से अधिक विभिन्न फ्लोरीन युक्त उत्पाद प्राप्त किए गए थे, जिनमें होमोपोलिमर: फ्लोरोप्लास्ट -1, फ्लोरोप्लास्ट -2, फ्लोरोप्लास्ट -3, फ्लोरोप्लास्ट -4 और कोपोलिमर - फ्लोरोप्लास्ट शामिल हैं। -23, फ्लोरोप्लास्ट -32, फ्लोरोप्लास्ट-30, फ्लोरोप्लास्ट-40, फ्लोरोप्लास्ट-4MB।
1961 में, पहला उत्पादन शुरू किया गया था (फ्लोरोप्लास्ट -42, फ्लोरोप्लास्ट -40)।

60 - 80 के दशक में, नए ब्रांडों का विकास और विकास जारी रहा पीटीएफईऔर नई प्रजाति थर्माप्लास्टिक फ्लोरोपॉलिमर(टीपीएफपी) और फ्लोरोएलास्टोमर्स(एफई)।

फ्लोरोप्लास्ट -4 . के गुण और अनुप्रयोग

फ्लोरोप्लास्ट-4- लगभग 327 डिग्री सेल्सियस के गलनांक के साथ एक उच्च आणविक भार क्रिस्टलीय बहुलक, जिसके ऊपर क्रिस्टलीय संरचना गायब हो जाती है और यह एक अनाकार में बदल जाती है पारदर्शी सामग्री, जो एक अपघटन तापमान (415 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) पर भी अत्यधिक लोचदार से चिपचिपा अवस्था में नहीं बदलता है। 380 डिग्री सेल्सियस पर पिघले पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन की चिपचिपाहट 10 10 -10 11 Pa*s है, जो थर्माप्लास्टिक के लिए पारंपरिक तरीकों से इस बहुलक के प्रसंस्करण को समाप्त करता है. इस संबंध में, फ्लूरोप्लास्ट -4 को ठंड में वर्कपीस को प्रीफॉर्म करके और उसके बाद के सिंटरिंग द्वारा उत्पादों में संसाधित किया जाता है।

PTFE-4 के विदेशी एनालॉग्स: ALGOFLON® PTFE F (सोल्वे प्लास्टिक्स), Teflon® 7 (DuPont), HOSTAFLON® TF 1702 (3M/Dyneon), POLYFLON® M 12, 14 (Daikin Industries Inc.), Fluon® PTFE G 163, 190 (असाही ग्लास कं, लिमिटेड)

फ्लोरोप्लास्ट-4है:

• बहुलक की गैर-ध्रुवीयता के कारण असाधारण रूप से उच्च ढांकता हुआ प्रदर्शन;
• ढांकता हुआ नुकसान स्पर्शरेखा और ढांकता हुआ पारगम्यता के कम मूल्य, आवृत्ति और तापमान से लगभग स्वतंत्र;
• वोल्टाइक चाप के लिए असाधारण रूप से उच्च प्रतिरोध;
• विद्युत शक्ति (जब पतली फिल्मों पर 5-20 माइक्रोन की मोटाई के साथ मापा जाता है, तो विद्युत शक्ति 300 एमवी / मी और अधिक तक पहुंच जाती है);
• अत्यधिक उच्च रासायनिक प्रतिरोध, जिसे इलेक्ट्रोनगेटिव फ्लोरीन परमाणुओं के उच्च परिरक्षण प्रभाव द्वारा समझाया गया है;
• सभी खनिज और कार्बनिक अम्ल, क्षार, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, गैसों और अन्य आक्रामक मीडिया का प्रतिरोध। बहुलक का विनाश केवल पिघला हुआ क्षार धातुओं, अमोनिया में उनके समाधान, मौलिक फ्लोरीन और क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड की उच्च तापमान पर कार्रवाई के तहत मनाया जाता है;
• लंबी अवधि के परीक्षणों के दौरान पानी से गीला नहीं होने और पानी के संपर्क में न आने की क्षमता;
• उष्णकटिबंधीय परिस्थितियों में पूर्ण प्रतिरोध, कवक प्रतिरोध;
• उच्च विरोधी घर्षण गुण, घर्षण का अत्यंत कम गुणांक (कुछ शर्तों और जोड़े के तहत, घर्षण का गुणांक 0.02 तक है)। यह अंतर-आणविक बलों के छोटे परिमाण के कारण होता है, जो अन्य पदार्थों का थोड़ा सा आकर्षण पैदा करता है)। घर्षण का गुणांक बढ़ते भार के साथ कम हो जाता है और उच्च गति के संपर्क में आने के बाद 327 डिग्री सेल्सियस और 16-18 डिग्री सेल्सियस पर 2-3 के कारक से अपरिवर्तनीय रूप से बढ़ जाता है।

फ्लोरोप्लास्ट-4उसके साथ कम ताकततथा ऊष्मीय चालकतालोड के तहत काम कर रहे एंटी-घर्षण उत्पादों में शायद ही कभी अपने शुद्ध रूप में उपयोग किया जाता है (उदाहरण के लिए, बीयरिंग); इसके लिए, ग्रेफाइटाइज्ड कोयला, कोक, फाइबरग्लास, मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, या तथाकथित धातु-फ्लोरोप्लास्टिक रचनाओं से भरी रचनाएँ बनाई जाती हैं, जिनमें कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और तापीय चालकता में वृद्धि हुई है। PTFE का एक विकल्प, कुछ मामलों में, कठिन और अधिक टिकाऊ फ्लोरोप्लास्ट F-2, F-2M, F-3 या F-40 हो सकता है।

हानिपीटीएफईहै रेंगना, बढ़ते तापमान के साथ बढ़ रहा है। पहले से ही 2.95-4.9 एमपीए के विशिष्ट भार पर, एक ध्यान देने योग्य अवशिष्ट विरूपण दिखाई देता है, और 19.6-24.5 एमपीए के दबाव और 20 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, सामग्री प्रवाहित होने लगती है। विरूपण घटना पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीनठंड में लोड के तहत, इसका उपयोग एक तरफा दबाव में 0.295 एमपीए से अधिक नहीं किया जा सकता है।

ऑप्टिकल गुण पीटीएफई कम. यह केवल दसियों माइक्रोमीटर में मापी गई मोटाई पर दृश्यमान प्रकाश के लिए पारदर्शी है। पराबैंगनी किरणों के लिए यह 200-400 माइक्रोन की तरंग दैर्ध्य के भीतर पारदर्शी होती है, अवरक्त किरणों के लिए -2-75 माइक्रोन। कई प्रकार के थर्मोप्लास्टिक फ्लोरोपॉलिमर में उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण होते हैं।

फ्लोरोप्लास्ट-4विकिरण के लिए अस्थिर।- और β - विकिरण की क्रिया के तहत इसके यांत्रिक गुण जल्दी खराब हो जाते हैं। पहले से ही 5*10 4 Gy की खुराक पर, बहुलक का विनाश इतना गहरा होता है कि यह भंगुर हो जाता है और मुड़ने पर टूट जाता है। से बने उत्पाद के अपर्याप्त विकिरण प्रतिरोध के कारण पीटीएफईलंबे समय तक इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है उच्च स्तरभेदक विकिरण। हाइड्रोजन युक्त फ्लोरोप्लास्ट एफ -40 या पीवीडीएफ विकिरण जोखिम के तहत एफ -4 के उपयोग में एक प्रतिस्थापन बन सकता है।

से उत्पाद फ्लोरोप्लास्ट-4व्यावहारिक रूप से बहुत विस्तृत तापमान सीमा में उपयोग किया जा सकता है: -269 डिग्री सेल्सियस से +260 डिग्री सेल्सियस तक। हालांकि जब तापमान बदलता है, यांत्रिक गुणबहुलक (गुणों की तालिका देखें)। चूंकि सख्त तापमान ऊंचे तापमान पर धीरे-धीरे हटा दिया जाता है, इसलिए कठोर उत्पादों का शायद ही कभी उपयोग किया जाता है और मुख्य रूप से कम तामपान.

उच्च गर्मी, ठंढ और रासायनिक प्रतिरोध, विरोधी घर्षण, विरोधी आसंजन और असाधारण ढांकता हुआ गुणों के कारण, फ्लोरोप्लास्ट -4 का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

• कैसे जंग रोधी सामग्रीमें रसायन उद्योगउपकरण के निर्माण के लिए, आसवन कॉलम के तत्व, हीट एक्सचेंजर्स, पंप, पाइप, वाल्व, टाइलों का सामना करना पड़ रहा है, omental पैकिंग, आदि। रासायनिक उपकरण में पाइप, सील, गास्केट के रूप में PTFE का उपयोग उच्च शुद्धता वाले उत्पादों के उत्पादन में योगदान देता है;
• कैसे इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स में ढांकता हुआ. उच्च और अति-उच्च आवृत्तियों की तकनीक में विशेष रूप से सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च आवृत्ति केबल्स, तारों, कैपेसिटर, कॉइल इन्सुलेशन के निर्माण के लिए उन्मुख फिल्म का उपयोग किया जाता है; विद्युत मशीनों, फ्रेम, इंसुलेटर के स्लॉट इन्सुलेशन के लिए;
• में मैकेनिकल इंजीनियरिंगमशीन के पुर्जों और उपकरणों के निर्माण के लिए एक साफ और भरे हुए रूप में, संक्षारक वातावरण में स्नेहन के बिना काम करने वाले बीयरिंग, कंप्रेसर सील आदि के रूप में;
• में चिपकने वाले और रंगों का उत्पादनलोहा, स्की, आदि के आवरण के लिए;
• खाद्य उद्योग में (आटा बेलने के लिए रोलर्स की परत, बेकिंग डिश को ढंकना, आदि);
• चिकित्सा में (ऊतक से बने कृत्रिम अंग और ग्राफ्ट, फ्लोरोप्लास्ट -4 धागे से बनी रक्त वाहिकाओं के ऊतक और कृत्रिम अंग, ऊतक और कृत्रिम अंग, कोरोनरी रक्त प्राप्त करने के लिए कंटेनर, खनिज वाल्व कृत्रिम अंग के लिए धारक, आदि)

फ्लोरोप्लास्ट-4ए और -4एटी- फ्लोरोप्लास्ट -4 ग्रेड मुक्त बहने वाले गुणों के साथ। आइसोस्टैटिक दबाव द्वारा आकार के उत्पादों के निर्माण में ढीले ग्रेड का उपयोग मोल्ड को भरने की श्रम-गहन प्रक्रिया को सरल बनाने और तैयार उत्पादों की दीवार की मोटाई को 1.5-2 गुना कम करना संभव बनाता है।

फ्लोरोप्लास्ट-4डी- फ्लोरोप्लास्ट -4 की तुलना में कम आणविक भार के साथ पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन का एक सूक्ष्म रूप से फैला हुआ संशोधन है, इसकी भौतिक, यांत्रिक और विद्युत विशेषताओं के मामले में यह रासायनिक प्रतिरोध के मामले में फ्लोरोप्लास्ट -4 के करीब है। फ्लोरोप्लास्ट-4डीसब कुछ पार कर जाता है ज्ञात सामग्री, सोना और प्लेटिनम सहित; सभी खनिज और कार्बनिक अम्ल, क्षार, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, ऑक्सीडाइज़र के लिए प्रतिरोधी; पानी से गीला नहीं होता है और प्रफुल्लित नहीं होता है, ढांकता हुआ गुण तापमान, आवृत्ति और आर्द्रता से लगभग स्वतंत्र होते हैं। फ्लोरोप्लास्ट-4डीअसीमित लंबाई के प्रोफाइल उत्पादों (पतली दीवारों वाले पाइप, इन्सुलेशन, पतली फिल्म कोटिंग्स) में "पेस्ट एक्सट्रूज़न" नामक एक्सट्रूज़न विधि द्वारा संसाधित किया जाता है, जो पारंपरिक फ्लोरोप्लास्ट -4 से प्राप्त करना मुश्किल या असंभव है। फ्लोरोप्लास्ट -4 डी के आधार पर, गैर-छड़ी के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले निलंबन तैयार करना संभव है टेफ्लॉन कोटिंग्सछिड़काव या रोलर knurling द्वारा, साथ ही विरोधी जंग, विरोधी घर्षण और धातुओं के विरोधी आसंजन संरक्षण के लिए।

फ्लोरोप्लास्ट -4 डी . से उत्पाद: टेप FUM - मुहरों के लिए डिज़ाइन किया गया पिरोया कनेक्शन-60 डिग्री सेल्सियस से 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 65 एटीएम के दबाव पर, विद्युत इन्सुलेट ट्यूब - आक्रामक वातावरण में काम करते समय विद्युत उत्पादों के प्रवाहकीय भागों को इन्सुलेट करने के लिए, पाइप, रॉड इत्यादि फ्रेम एक्सट्रूज़न (सवार) द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। बाहर निकालना)।

PTFE-4 . के गुण

फ्लोरोप्लास्टिक्स फ्लोरीन पर आधारित पॉलिमर और कॉपोलिमर का एक वर्ग है। सामग्री की खोज संयोग से 1938 में हुई, जब अमेरिकी रॉय जे प्लंकेट एक नए रेफ्रिजरेंट, क्लोरोफ्लोरोकार्बन के गुणों का अध्ययन कर रहे थे। एक बार उन्होंने उच्च दबाव में पंप किए गए गैस से भरे कनस्तरों की दीवारों पर एक अज्ञात सफेद पाउडर की खोज की। यह तर्क देते हुए कि यह पोलीमराइजेशन का एक उत्पाद है, उसने एक नए पदार्थ के गुणों की जांच करने का फैसला किया। ये गुण इतने असाधारण निकले कि ड्यूपॉन्ट ने 1941 में "टेफ्लॉन" नाम से इसका पेटेंट कराया और इसके लिए व्यावहारिक अनुप्रयोगों की तलाश शुरू की।

1947 में, घरेलू एनालॉग - फ्लोरोप्लास्ट के उत्पादन पर काम शुरू हुआ।

गुण

— सफेद सामग्री, फिसलन और स्पर्श करने के लिए चिकनी, पैराफिन या पॉलीइथाइलीन के समान। आग रोक, गैर-ज्वलनशील, गर्मी- और ठंढ-प्रतिरोधी, -70 से +270 डिग्री सेल्सियस तक तापमान सीमा में लोच बनाए रखता है। पारदर्शी फ्लोरोप्लास्टिक भी उत्पादित होता है, लेकिन यह कम गर्मी प्रतिरोधी होता है, आमतौर पर 120 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होता है।
- एक उच्च है विद्युतीय प्रतिरोध, उत्कृष्ट ढांकता हुआ और इन्सुलेट सामग्री।
- इसमें एक क्रांतिकारी कम आसंजन (आसंजन) है - इतना अधिक कि अन्य सतहों पर टेफ्लॉन कोटिंग के विश्वसनीय बंधन को सुनिश्चित करने के लिए विशेष तकनीकों को विकसित करना पड़ा।
- घर्षण और पर्ची का बेहद कम गुणांक, जो इसे एक लोकप्रिय स्नेहक बनाता है।
- यह प्रकाश से डरता नहीं है और यूवी विकिरण प्रसारित नहीं करता है, पानी में नहीं फूलता है, तेल सहित तरल पदार्थों से गीला नहीं होता है।
- फ्लोरोप्लास्टिक्स को अच्छी तरह से संसाधित किया जाता है, उन्हें दबाव से दबाया जाता है, लुढ़काया जाता है, ड्रिल किया जाता है, पॉलिश किया जाता है।
- मानव ऊतकों के लिए निष्क्रिय, इसलिए प्रत्यारोपण के निर्माण के लिए उपयुक्त, जैसे हृदय वाल्व, कृत्रिम अंग, कृत्रिम बर्तन।

फ्लोरोप्लास्टिक्स सबसे अधिक केंद्रित एसिड और क्षार के प्रतिरोधी हैं, एसीटोन, अल्कोहल, ईथर के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, और एंजाइम, मोल्ड और कवक के विनाशकारी प्रभावों के लिए अतिसंवेदनशील नहीं हैं। रासायनिक प्रतिरोध सभी ज्ञात पॉलिमर और यहां तक ​​कि सोने और प्लैटिनम जैसी धातुओं से भी आगे निकल जाता है। वे केवल फ्लोरीन, फ्लोरीन ट्राइफ्लोराइड और क्षार धातुओं के पिघलने से नष्ट हो जाते हैं।

270 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर, वे अन्य पदार्थों के बीच, एक बहुत ही जहरीली गैस, पेरफ्लूरोइसोब्यूटिलीन को छोड़ना, छोड़ना शुरू कर देते हैं। टेफ्लॉन कुकवेयर और टेफ्लॉन कोटेड कुकवेयर तब तक सुरक्षित हैं, जब तक कि उन्हें ज़्यादा गरम या भस्म नहीं किया जाता है। भोजन में गिरने वाले लेप के कण पचते नहीं हैं और आंतों के माध्यम से अपरिवर्तित होते हैं।

फ्लोरोप्लास्टिक का नुकसान इसकी तरलता है, जिसके कारण इसे अपने शुद्ध रूप में लोड के तहत और बड़े संरचनात्मक रूपों के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता है।

आवेदन पत्र

फ्लोरोप्लास्टिक्स ने विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक आवेदन पाया है। वे एक पाउडर, एक जलीय घोल (पानी के साथ फ्लोरोप्लास्टिक धूल का मिश्रण), एक पतली फिल्म, दबाए गए रिक्त स्थान के रूप में उत्पादित होते हैं, जिन्हें यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा उपकरणों और मशीनों के कुछ हिस्सों में बदल दिया जाता है।

फ्लोरोप्लास्टिक का उपयोग सैन्य, विमानन, अंतरिक्ष प्रौद्योगिकी, इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स में, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में किया जाता है। इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग और रेडियो इलेक्ट्रॉनिक्स में, मशीनों और मशीन टूल्स - बीयरिंग, गास्केट, वाशर और अन्य घर्षण इकाइयों के साथ-साथ जटिल डिजाइन के कुछ हिस्सों में इन्सुलेट सामग्री बनाई जाती है। स्नेहक में बारीक परिक्षिप्त फ्लोरोप्लास्ट मिलाया जाता है। जंग से बचाने के लिए कई हिस्सों और सतहों को किसी पदार्थ की एक पतली परत से ढक दिया जाता है।

रासायनिक उद्योग में, इसका उपयोग कंटेनरों, पाइपलाइन कोटिंग्स, होसेस, आक्रामक वातावरण के प्रतिरोधी भागों, कम और के उत्पादन के लिए किया जाता है। उच्च तापमान, अधिक दबाव।

फ्लोरोप्लास्टिक्स का उपयोग कपड़ा उद्योग में गंदगी और पानी से बचाने वाले गुणों, गर्मी प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और गंध प्रतिरोधी कपड़ों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

चिकित्सा में, इस बहुलक से कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपण बनाए जाते हैं।

इसका उपयोग निर्माण उद्योग में फोम के उत्पादन के लिए कन्वेयर बेल्ट पर किया जाता है।

खाद्य उद्योग में ट्रे, मोल्ड, ओवन, वफ़ल लोहा, ग्रिल, कॉफी मेकर, टेफ्लॉन के साथ लेपित बर्तन बहुत लोकप्रिय हैं।

टेफ्लॉन रोजमर्रा की जिंदगी में नॉन-स्टिक और नॉन-स्टिक कोटिंग्स वाले व्यंजनों पर, रेज़र ब्लेड्स पर (उनकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए), इस्त्री के लिए प्लेटों पर और इस्त्री बोर्डों पर, ब्रेड मेकर, कॉफी पॉट्स और हीटिंग उपकरणों में पाया जा सकता है।

गैर-उड़ने वाले कीड़ों को रखते समय एंटोमोलॉजी में इसका उपयोग किया जाता है - वे घर की चिकनी फ्लोरोप्लास्टिक दीवारों पर नहीं चढ़ सकते, यानी वे भाग नहीं सकते।

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विवरण

Polytetrafluoroethylene (PTFE, PTFE 4) पर्याप्त रूप से उच्च यांत्रिक गुणों वाली सामग्री है। कम तापमान पर, यह उच्च शक्ति, क्रूरता और आत्म-चिकनाई गुण प्रदर्शित करता है; नकारात्मक तापमान पर -80 डिग्री सेल्सियस तक पीटीएफई (पीटीएफई, एफ 4) अपने लचीलेपन को बरकरार रखता है। बाहरी भार की कार्रवाई के तहत, पॉलीटेट्राफ्लोराइथिलीन में ठंडे प्रवाह (छद्म या ठंडे प्रवाह) की क्षमता होती है। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई 4) में अन्य पॉलिमर की तुलना में स्टील (लगभग 0.04) के खिलाफ घर्षण का सबसे कम गुणांक है

जब प्लस 327 डिग्री सेल्सियस से ऊपर गरम किया जाता है, तो क्रिस्टलीय पिघल जाते हैं, लेकिन बहुलक अपघटन की शुरुआत (प्लस 415 डिग्री सेल्सियस) के तापमान तक एक चिपचिपा अवस्था में नहीं जाता है।

PTFE (PTFE, F4) से बने उत्पादों का उपयोग माइनस 269 से प्लस 260°C के तापमान पर और प्लस 300°C तक के तापमान पर थोड़े समय के लिए किया जा सकता है। आवृत्तियों और तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला में अपने उत्कृष्ट ढांकता हुआ गुणों के कारण, PTFE (PTFE, F4) एक अद्वितीय ढांकता हुआ है। इससे बने इन्सुलेशन का प्रतिरोध बहुत अधिक है - यह 1016 ओमेक्सएसएम से अधिक है।

उनके लिए धन्यवाद रासायनिक गुण, PTFE बहुलक में रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के लिए बहुत अधिक प्रतिरोध है और अन्य समान रूप से विशिष्ट गुणों की एक सूची है जो अनुकूल स्थिति में हैं दी गई सामग्रीदूसरों की पृष्ठभूमि के खिलाफ। फ्लोरोप्लास्ट टेफ्लॉन लगभग सभी अम्लों और क्षारों के लिए बहुत प्रतिरोधी है। विशेष रूप से, यह सामग्री कार्बनिक और गैर-कार्बनिक सॉल्वैंट्स, पेट्रोलियम उत्पादों के व्यापक तापमान रेंज पर, शून्य से 269 डिग्री से प्लस 260 डिग्री तक के प्रभावों का सामना करती है। एकमात्र अपवाद पिघला हुआ क्षार धातु, मौलिक फ्लोरीन और क्लोरीन ट्राइफ्लोराइड हैं। PTFE की नायाब रासायनिक प्रतिरोध विशेषताएँ इसे रासायनिक उपकरणों, विभिन्न कंटेनरों, झिल्ली, पाइपलाइनों, सीलिंग तत्वों, गास्केट और पंपों में आवश्यक भागों के निर्माण के लिए भारी रासायनिक उद्योग में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

PTFE से विभिन्न पैकिंग, थ्रेड सील, निकला हुआ किनारा गास्केट, यांत्रिक मुहरों के हिस्से, संसेचन का उत्पादन किया जाता है। कुछ अलग किस्म काकोटिंग के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए। पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन में विद्युत और रेडियो इंजीनियरिंग में एक ऐसी सामग्री के रूप में उपयोग करने की क्षमता है जो आपको तारों और केबलों को इन्सुलेट करने की अनुमति देती है। शीट टेफ्लॉन में घर्षण का बहुत कम गुणांक होता है, इसे पानी या किसी भी कार्बनिक तरल पदार्थ से गीला करना लगभग असंभव है, जो व्यापक तापमान प्रदर्शन के साथ पूरी तरह से संयुक्त है। विशिष्ट घर्षण का कम गुणांक मैकेनिकल इंजीनियरिंग में उच्च एंटीफ्रीक्शन गुणों के साथ गैस्केट सामग्री के रूप में PTFE को अपरिहार्य बनाता है।

विशेष विवरण

• घनत्व, जी/सेमी3: 2.2
• उपज शक्ति, एमपीए: 11.8
• तन्य शक्ति, एमपीए: 14-34
• सापेक्ष बढ़ाव,%: 250-500
• लोच का मापांक (संपीड़न / तनाव में), एमपीए: 410/686
• ब्रिनेल कठोरता, एमपीए: 29-39
• ताप क्षमता, जे / (किलो सी): 1.04
• तापीय चालकता, डब्ल्यू / (एम सी): 0.25
• कोफ. रैखिक विस्तार, एक * 10.000: 8-25
• घर्षण गुणांक: 0.04
• ऑपरेटिंग तापमान रेंज, सी: -269 से +260