Pokyny na výrobu interiérových dverí vlastnými rukami. Ako nainštalovať bloky dverí Technologická mapa na výrobu drevených dverí

1.

1.1 Úvod

1.2 Dizajn a účel

1.3 Grafická časť

1.4 Smerovanie

1.5 Vlastnosti a vlastnosti použitých materiálov

1.6 Použité zariadenia, mechanické a ručné nástroje

1.7 Ochrana práce, bezpečnostné opatrenia pri práci na strojoch

1.8 Použité knihy

1. Technologický postup výroby dverového bloku

1.1 Úvod

Interiérové ​​dvere sú súčasťou interiéru, preto k ich výberu treba pristupovať veľmi zodpovedne. V tomto článku budeme hovoriť o rozmanitosti interiérové ​​dvere, ich vlastnosti, výrobná technológia, cenový rozdiel a mnohé ďalšie, čo pomôže potenciálnym kupcom pri výbere.

Drevené dvere sú často inštalované v domoch a bytoch. Ak ste sa pre ne rozhodli aj vy, potom musíte ku kúpe pristupovať veľmi vážne. Drevené dvere sú práve tou položkou, ktorá bude slúžiť mnoho rokov a poteší svojou krásou a kvalitou, alebo sa rýchlo zdeformuje, praskne a stane sa úplne nepoužiteľným na zamýšľaný účel. Preto aj pri kúpe drahých interiérových drevených dverí vytvorených dizajnérmi musíte venovať pozornosť nielen ich vzhľadu, ale aj tomu, či bola pri ich výrobe dodržaná technológia.

Výroba interiérových drevených dverí je veľmi zložitý technologický proces, ktorý musí spĺňať určité požiadavky. Len presným dodržaním technológie je možné získať kvalitné a spoľahlivé interiérové ​​drevené dvere, vchodové drevené dvere, ktoré budú slúžiť dlhú dobu a nestratia svoje prevádzkové vlastnosti. Správne ošetrené drevo je odolný, mrazuvzdorný, zvukotesný materiál. Z toho robia nielen drevené dvere, ale aj stavajú domy. Drevený dom sa ukázal byť taký teplý, spoľahlivý a krásny, že napriek vzhľadu veľkého množstva modernejších a lacnejších stavebných materiálov drevo nestratilo svoj význam a naďalej z neho stavajú.

Výroba medziizbových drevených dverí si vyžaduje veľmi presné dodržanie všetkých technologických etáp. Masívne drevo sa najskôr vysuší. Ak bolo sušenie dreva vykonané zle, drevené dvere z tohto poľa budú krátkodobé, rýchlo zmenia tvar a stanú sa nepoužiteľnými. Ale vyrobené z kvalitného sušeného dreva, na dobrom vybavení, v súlade so všetkými jemnosťami technologického procesu, drevené dvere, borovica, či už lacné alebo hodnotné drevo, ktoré slúžilo ako materiál, budú veľmi odolné a funkčné.

Po vysušení sa drevo lepí. Zloženie lepidla závisí od typu vyrábaných dverí – drevené exteriérové ​​dvere, obložené drevené dvere alebo fínske drevené dvere. Použitie pre rôzne typy dverí iné lepidlo, pri lepení sú potrebné aj iné teplotné podmienky.

A nakoniec sú drevené dvere brúsené, impregnované rôznymi ochrannými zmesami, základným náterom a lakom. Drevené dvierka sa po vybrúsení namoria, znovu prebrúsia, prekryjú vodeodolným základným náterom a následne nalakujú a nalakujú.

Interiérové ​​drevené dvere často nie sú lakované, ale jednoducho pokryté priehľadným lakom, aby bolo vidieť štruktúru dreva. Ale vchodové drevené dvere by mali byť odolnejšie voči rôznym vplyvom zvonku, preto sa zvyčajne natierajú špeciálnymi farbami na vonkajšie práce. Drevené dvierka, ktoré budú neustále vystavené vonkajšiemu prostrediu, sú zvyčajne nielen upravené bezfarebným lakom, ale vyžadujú si odolnejší a odolnejší náter. Ak sa niekedy lakuje, tak len vysokopevnostný a minimálne štvornásobný.

Drevené exteriérové ​​dvere, obložkové drevené dvere, fínske drevené dvere a akékoľvek iné drevené dvere sú lakované len polyuretánovým lakom, pretože sa dokáže natiahnuť s povrchom dreva. Ak drevené dvere počas prevádzky aj trochu prasknú, potom sa polyuretánový lak natiahne spolu s mikrotrhlinami a urobí ich pre oči úplne neviditeľnými.

Samozrejme, každý chce kúpiť drevené dvere, ktoré vydržia dlho a počas prevádzky nestratia svoj tvar a vzhľad. Drevené dvere nie je také ľahké vyrobiť, preto sa v remeselných podmienkach zriedka získajú dobré dvere. Najlepšie je kupovať dvere od známych výrobcov, ktoré majú vlastnú veľkovýrobu a na trhu pôsobia už niekoľko rokov. Keď kupujete dvere od niekoho neznámeho, môžete byť veľmi sklamaní, keď sa pokrčia a prestanú sa otvárať.

Cena drevených dverí závisí od ich kvality, od toho, ako presne bol dodržaný technologický postup pri ich výrobe. Ak sa rozhodnete pre inštaláciu drevených dverí do vášho dreveného domu, potom sa uistite, že kupujete dvere od spoľahlivého výrobcu.

1.2 Dizajn a účel

Blok dverí pozostáva z:

1. Dve vertikálne páskovacie tyče

2. Dve priečne tyče

3. Z dolných a horných priečnych tyčí

4. Vnútorné štyri vertikálne popruhy

5. Vnútorné dve priečne tyče

6. Zo šiestich dolných a horných panelov

7. Z jedného stredného panelu.

technické údaje:

1. Blok dverí je vyrobený z borovicového dreva, nemal by

byť na detailoch padajúcich uzlov, hniloby, prasklín.

2. Vyrobte panely z borovicového dreva

3. Namontujte krídlo dverí pomocou lepidla PVA.

4. Krídlo dverí a zárubňa by nemali mať

zošikmiť viac ako 1 mm.

5. Spoje musia byť pevne pripevnené, nie

mať medzery.

6. Krídlo dverí musí byť rovné

rovina, skosenie nie viac ako 2 mm.

7. Zaveste krídlo dverí do krabice na karte

8. Krídlo dverí by malo fungovať bez

stieranie.

9. Šírka medzery by mala byť 1,5-2 mm, výška od spodnej časti 3-5 mm

10. Dokončíme 3 vrstvami olejového laku.

1.3 Grafická časť

1.4 Špecifikácia produktu

Celkom: 0,0655

1.4 Pracovný list

1.5 Vlastnosti a charakteristiky použitých materiálov

Najbežnejším druhom je borovica lesná.

Prírodné pole - dvere z masívneho dreva sú u nás považované za najlepšie. A to je pravda, ale s upozornením: ak ide o kvalitné výrobky, z dobre vysušeného dreva (čo niekedy trvá aj niekoľko rokov) a bez uzlov. Obzvlášť dôležitá je absencia uzlov rám dverí. V opačnom prípade sa po chvíli zdeformuje a dvierka sa prestanú zatvárať.

Lepené pole - dnes funguje ako alternatíva k prirodzenému poli (nazýva sa aj typ-setting, re-glued). Dvierka z lepeného masívneho dreva nepovedú, nevysychajú a nenafukujú. Dá sa namontovať aj do kúpeľní, čo sa o obyčajných dverách z masívu povedať nedá, nech by ste ich pokryli akýmkoľvek lakom.

Prelepené pole je vyrobené z obyčajného vysušeného dreva, predtým rozobraného na malé prírezy - lamely. Z nich sú vyrezané chybné oblasti a uzly, po ktorých sú lamely zlepené dohromady do "mikrohrotu". Takto sa získajú prírezy požadovaných rozmerov, ktoré sa následne zlepia do tyčí. V dôsledku toho sa odstránia vnútorné napätia v dreve. Väčšina kvalitných klasických dverí (a zárubní) je vyrobená z tohto nanovo lepeného dreva.

Obložkové dvere z masívneho tvrdého dreva hodnotného dreva.

Klasická technológia zahŕňa výrobu týchto štruktúr bez lepidla pomocou samosvorných hrotových spojov. Panely sú pripevnené k drážkam. Životnosť takto dobre vyrobených dverí je teda taká dlhá, ako životnosť dreva, z ktorého sú vyrobené, t.j. storočia. Mnohé prvky moderných panelových dverí sa montujú lepidlom a už nie sú také odolné, no napriek tomu majú veľmi dlhú životnosť. Obložkové dvere sú cenené kvôli masívnym vzácnym drevinám: teak, dub, orech, hrab, z drahých tropických druhov, a preto sú považované za prestížne. Tieto dvere nemôžu byť lacné a majú zmysel napríklad v naozaj drahých klasický interiér okrem iných drahých interiérových prvkov, ktoré si vyžadujú aj špeciálnu starostlivosť

a mikroklímu.

Pri starostlivej práci nie je potrebné brúsiť predbežné vrstvy nitrolaku brúsnym papierom, ktorý sa často odporúča v literatúre. Bude to potrebné iba vtedy, keď sa laková vrstva ukáže ako nerovnomerná: v dôsledku pruhov, v dôsledku prachu priľnutého na povrchu, ktorý ešte nezaschol, v dôsledku malých bubliniek plynu uvoľnených počas procesu sušenia. Je lepšie pracovať opatrne s lakovaním, ako neskoršie chyby opravovať brúsnym papierom reliéfna rezba. Mimochodom, k uvoľňovaniu plynových bublín na povrchu tuhnúceho laku dochádza častejšie, pretože lak bol zriedený prchavými rozpúšťadlami, napríklad acetónom.

Starostlivý viacvrstvový náter nitrolakom s brúsením medzivrstiev (s mierou, pre kontrolu) a následným leštením posledného náteru sa robí pre rovné, rovné alebo zakrivené povrchy v rezbároch, ktoré boli ešte pred lakovaním vyleštené do lesku . V tomto prípade sa na povrch nanesie 10 až 20 vrstiev nitrolaku, výsledkom čoho je dokonale rovnomerný, pokojne lesklý povrch. Jeho posledná vrstva je brúsená a leštená špeciálnymi pastami uvedenými na receptúre na použitie NTs-222. Pri absencii takýchto pást je možné leštenie laku vykonať jemným brúsnym papierom a leštenie možno nahradiť škrabaním čerstvou čepeľou holiaceho strojčeka. Poslednou operáciou je utieranie handričkou, kým sa povrch nezahreje a nezíska sa požadovaný lesk.

Napriek tomu, že leštenie takéhoto laku je privedené do maximálneho lesku, nepoškodzuje remeslo, ako v prípade lakovania olejovým lakom: lesk lešteného nitro laku je suchý, nie mastný, vrstva laku sa zdá byť tenká, nepostrehnuteľný. Lesk laku je možné zjemniť jemným leštiacim brúsnym papierom s prihliadnutím na celkové zloženie závitového výrobku, treba však myslieť na to, že časom sa samotný lesk upokojí a nadobudne noblesný vzhľad. Presnejšie povedané, lak nebude nápadný, bude pôsobiť dojmom, že samotný povrch dreva bol takto upravený.

Pri nanášaní viacerých vrstiev nitrolakového náteru nie je potrebné dávať dlhé expozície na zaschnutie každej vrstvy, na prvých päť vrstiev stačí 1-2 minúty, po ktorých by sa mala dať denná prestávka na sušenie. Pre lepšie pokrytie je žiaduce operáciu zopakovať. Pred leštením je potrebná expozícia 1-2 dni, ale nie viac, inak bude lak ťažké leštiť.

Odvoňanie. Drevo ihličnatých stromov zvyčajne obsahuje živicu, ktorá vyčnieva na povrch alebo je v jeho tesnej blízkosti. Prítomnosť živice sťažuje farbenie dreva a môže tiež poškodiť lak. Preto je pred dokončením ihličnanov potrebné deresinovať, na čo sa používajú tekuté kompozície, ktoré rozpúšťajú alebo vymývajú živicu.

Ide o 25% roztok acetónu, 5-6% vodný roztok sódy, 4-5% vodný roztok lúhu sodného, ​​rôzne zmesi týchto látok. Pri príprave roztokov používam horúcu vodu s teplotou 60-80 C.

Lepidlá. Na lepenie dreva a prípravu pasty z pilín sa používajú najmä lepidlá živočíšneho pôvodu (mezdrovo, stolárske, kazeínové) a experimentálne syntetické - polyvinylacetát - PVA a BF lepidlo.

Lepidlá musia spĺňať nasledovné technologických požiadaviek: má hygroskopickosť (a teda napučiava a zmršťuje sa pri zmenách teplotných a vlhkostných podmienok), musí mechanicky pevne priľnúť k drevu, byť chemicky neutrálny vzhľadom na podklad a ostatné vrstvy výrobku. majú vysokú mrazuvzdornosť v suchom prostredí, sú pohodlné v procese lepenia. Ide o mezdrové, stolárske a kazeínové lepidlo, ktoré sa používalo už v staroveku.

Mezdrovy lepidlo sa pripravuje z jedného hmotnostného dielu suchého lepidla (15-17% vlhkosť) a troch dielov vody. Kostné lepidlo z jedného hmotnostného dielu lepidla a jeden a pol dielu vody. Napučiavanie oboch druhov lepidla vo vode pri izbovej teplote trvá 8-12 hodín. Stolársky glej začína kvitnúť vo vodnom kúpeli pri teplote 25-30 C. Optimálna teplota pre rozpustenie kožného lepidla je plus 50-70 C, pre kostný 60 C.

1.6 Použité zariadenia, mechanické a ručné nástroje .

1. Posteľ

2. Preprava

5. Prepravný stôl

7. Štvorec

9. Nitový nôž

11. Elektromotor

12. Oplotenie

13. Anti-ejektor

15. Rukoväť západky

17. Svorka

18. Zdvíhanie píly ručným kolesom

Univerzálna kotúčová píla pre zmiešané rezanie s ručným

feed (C6-2)

Na rám 1 krabicového tvaru je na prednej strane upevnený stôl 830/1200 mm.

časti, ktorých je inštalované vodiace pravítko 14, za predpokladu

smer posuvu materiálu pre pozdĺžne rezanie. Na stole je

odnímateľný dorazový štvorec 7, ktorý sa dá posúvať v drážke v tvare osi

stôl rovnobežný s rovinou píly, pri rezaní materiálu pod uhlom 45

až 135 stupňov. Zdvihnite a spustite pílu pomocou zotrvačníka 18 cez páku

skrutkový mechanizmus. Plot je pripevnený k stolu stroja 12 s

anti-ejektory 13. Za v rovine pílového kotúča je namontovaný na

štiepací nôž 9.

Vozík 2 je určený na orezávanie reziva a rezanie dosiek

so stolom 5. Vozík je namontovaný na valčeku s možnosťou pohybu (zdvih

vozík 1000 mm.) pozdĺž vedenia 6 rovnobežne s rovinou píly. Ona má

svorka 17 na upevnenie rezaného materiálu.

1. Posteľ

3. Oplotenie

5. Hriadeľ noža

6. Upevňovacie spony, vodiace pravítko

7. Držiak

10. Rukoväť nastavenia výšky stola

Jednovretenový hoblík (SF-6).

Na lôžku 1 v tvare škatule namontovaný nožový hriadeľ 5, predný 58 a

zadné 2 stoly a vodiace pravítko 4. Hriadeľ noža je namontovaný na

guľôčkové ložiská a je poháňaný elektromotorom cez klinový remeň

prenos. Elektromotor je umiestnený na podmotorovom plechu vo vnútri rámu.

Pre rýchle zastavenie hriadeľa noža slúži brzda pôsobiaca z

elektromagnet.

Na zmenu hrúbky vrstvy, ktorá sa má odstrániť, môže byť predný stôl 8

pohybovať po výške relatívneho hriadeľa 5. Zadný stôl 2 je určený pre

presné založenie opracovaného povrchu dielu. Zvládnu to

nie je výškovo nastaviteľná. S nastavovacím mechanizmom je to jednoduchšie

nastavenie stroja. Vodiace pravítko 4 je navrhnuté pre presné bočné

základňa obrobku. Vyrába sa vo forme úzkej dosky a inštaluje sa na

držiak 7. Dá sa sklopiť k pracovnej ploche stola a posúvať

na povrchu stroja. Pracovná oblasť hriadeľa noža je uzavretá ventilátorom

plot 3.

1. Posteľ

2. Prepínač rýchlosti vretena

3. Prepínač

6. Ozubený sektor

7. Rezací nástroj (rezačka)

8. Oplotenie

10. Ovládací panel

11. Nastavenie výšky vretena ručného kolesa

12. Ručné koleso napínania remeňa

Jednovretenové frézky sa vyrábajú s ručným posuvom pre

ľahké, stredné a ťažké frézovacie práce alebo s mechanizovaným posuvom

alebo automatický podávač.

Jednovretenová frézka s ručným posuvom

Vnútri postele 1 krabica namontovaná vretenová podpera s frézou

7. Podperu je možné výškovo prestaviť pomocou zotrvačníka 11. Na vrchu postele

pravítka na zamedzenie spätného vyhadzovania obrobku zo stroja, existuje

protivýskokové zariadenie v podobe ozubeného sektora 6. Otočné

náradie je zakryté ochranným krytom 8.

Jednostranný hrúbkovač (SR6-9)

Na masívnom liatom lôžku 1 v tvare škatule sa nachádza hriadeľ noža 6 a

odnímateľné zariadenie 4 na ostrenie a brúsenie nožov v drieku noža.

Aretačné zariadenie s rukoväťou 15 slúži na upevnenie nožového hriadeľa 6 pri

prekrytie. Podávací mechanizmus obsahuje predný hnací valec 8,

namontovaný v prednom a zadnom valci 16, ktorý zabezpečuje dodávku hotového

časti pri výstupe zo stroja.

Pohon valcov sa vykonáva od elektromotora 11 cez

mechanický variátor a prevodovka 12. Pred hriadeľom noža, zadný tlak 5. B

stredná časť postele je stôl 14 s oporným valčekom 13,

určené na zníženie trecích síl obrobku na stole. valčeky môžu

výškovo nastaviteľné vzhľadom na pracovnú plochu.

1. Stĺpec

2. Ručné koleso zdvihu stola

3. Elektromotor

4. Rukoväte

5. Vreteno

9. Pozdĺžny podávací stôl ručného kolesa

10. Držiak

11. Rukoväte

12. Pedál

Vertikálny stroj na vŕtanie a drážkovanie s ručným posuvom (SVP-2).

Na stĺpe 1 stroja je inštalované vreteno 5 s pohonom cez remeň

prevod z elektromotora 3 a stola 8. Pracovné vreteno sa otáča v

ložiská a uzavreté vo vodiacom puzdre, ktoré sa pohybuje smerom nahor

pedále 12 alebo rukoväte 4. Skľučovadlo 6 je inštalované na konci vretena pre

upevnenie vŕtačky alebo čelnej frézy s najväčší priemer 40 mm.

Stôl stroja je umiestnený na vodorovných vodidlách konzoly 10 a

má pozdĺžny posuv cez hrebeňový mechanizmus od zotrvačníka 9.

Rameno spolu so stolíkom je možné výškovo prestaviť podľa

výška obrobku, zotrvačník 2 a zafixujte v danej polohe s odnímateľným

rukoväť 11.

Stôl je navyše možné otočiť do požadovaného uhla alebo nastaviť

vertikálne, ak potrebujete vyvŕtať otvor pod uhlom k základni

povrch časti alebo na jej okraji. Upevnite polotovary pomocou excentra

svorka 7.

1. Posteľ

2. Horná nehnacia kladka

5. Stolové vodiace pravítko

6. Hnacia kladka

7. Brzdový pedál

8. Elektromotor

Stolárska pásová píla (LS80-6)

Obsahuje rám 1 s figurálnym tvarom, hornú nehnaciu kladku 2, remeň

píla 3, kryt píly s vedením 4, sklopný stôl 5,

spodná hnacia kladka 7, ktorá je poháňaná remeňom

prevod z elektromotora 9. Na rezanie potrebnej šírky použite

vodiaca lišta 6. Na rýchle zastavenie spodnej kladky je určená

brzdové zariadenie pôsobiace z pedálu 8.

1.7 Ochrana práce, bezpečnostné opatrenia pri práci na strojoch

Pred začatím práce musí operátor absolvovať úvodnú časť

brífing o všeobecných bezpečnostných otázkach v podniku a

úvodná inštruktáž o pravidlách bezpečnosti na pracovisku.

Okrem toho sa pracovníci musia pravidelne podrobovať prehodnocovaniu

každé tri inštruktáž o bezpečnosti výroby

Výsledky inštruktáže s posúdením znalostí bezpečnostných predpisov

zaznamenané v špeciálnom denníku.

Pracovník dostane poznámku alebo poučenie o pravidlách technológie

bezpečnosť vyvinutá podnikom.

Pred obsluhou stroja si prečítajte návod

obsluhu stroja, ako aj návod na rezanie a

meracie nástroje.

Nastavenie a nastavenie zariadenia by sa malo vykonávať iba vtedy

vypnutý prívodný spínač. Počas práce na stroji

Na viditeľnom mieste by mala byť umiestnená tabuľka s nápisom „Prebieha úprava“. Všetko

kovové časti stroja sú uzemnené.

Pred začatím práce je potrebné upratať pracovný odev:

zapnite alebo zaviažte konce rukávov, odstráňte visiace konce županu,

zakryte si vlasy klobúkom.

Nie je dovolené zahlcovať pracoviská, priechody, prístupy odpadom

na stroje, mechanizmy a elektrické zariadenia.

Pracovisko musia byť pripravené v súlade s požiadavkami

prevádzková technológia.

Nevkladajte do stroja obrobky, ktoré sú väčšie resp

menej, ako poskytuje technologický postup. Nemal by sa užívať resp

podávajte akékoľvek predmety cez pracovný stroj. Počas práce

stroj, neotvárajte ani neodstraňujte kryty alebo

bezpečnostné zariadenia, dotiahnite skrutky, matice atď. Pri práci na

stroje so zvýšenou hlučnosťou, používajte individuálne

zariadenia na ochranu pred hlukom.

Nesypte materiál obrobku do stroja rukami alebo

kovové predmety. Je zakázané merať obrobok na

pracovný stroj.

Ak dôjde k vibráciám, stroj sa musí vypnúť.

Nepoužívajte pilníky, škrabky ani iné

nástroje bez drevené rukoväte alebo s nekorigovanými rukoväťami.

Pri práci s ťažkými bremenami musí pracovník vedieť a prísne

dodržiavať bezpečnostné predpisy pre praky.

Nie je možné byť v dosahu vysokozdvižných vozíkov, ako aj na miestach vyššie

ktorými sa prepravuje tovar.

1.8 Referencie

REFERENCIE:

1. Náuka o materiáloch pre stolárov a tesárov

2. Drevoobrábacie stroje

3. Afanasyev A. S. Drevorezba. - M.: Ekológia, 1997.

4. Bartaševič A. A., Bogush V. D. Dizajn nábytku. - Mn.: Vyš. škola, 1998.

5. Bartaševič A. A., Romanovský A. M. Umelecké spracovanie dreva. - Mn.: Vyš. škola, 2000.

6. Prozorovský N.I. Technológia dokončovania stolárstva. - M.: Vdossh. škola, 1986.

Dvere podľa dizajnu rozlišujú medzi rámovými a panelovými dverami. Rámové dvere pozostávajú z páskovania (tyče) a výplne (panely). Vzhľadom na to, že výroba rámových dverí je pracná a navyše je potrebné rezivo vyššej triedy, spotreba dreva je dvojnásobná ako na dverách panelovej konštrukcie, ich použitie je obmedzené.

Panelové dvere (pozri obrázok nižšie) sú rámové vyplnené stredmi rôznych vzorov, obojstranne obložené preglejkou alebo sololitom 5 s hrúbkou 3. ..4 mm. Dverné krídla 1 majú dobré zvukovoizolačné vlastnosti, sú odolné, rozmerovo stále, hygienické a ľahko sa používajú.

Po dohode sú vonkajšie a vnútorné dvere. a vo vzhľade - hluchý a glazovaný. Dvere sa vyrábajú s obložením 6 alebo bez neho. Bloky dverí môžu byť jedno- a dvojkrídlové, pravé a ľavé.

Panelové dvere môžu byť s plnou, malodutinovou a voštinovou výplňou krídla. Dvere vonkajšie a vchodové do bytu sú vyrobené s priebežnou stredovou výplňou. Krídla dverí sú vyrábané v hrúbke 40 mm.

Bloky dverí pre vnútorné dvere vyrábajú sa bez prahu a vonkajšie môžu byť s prahom alebo bez prahu.

ale - všeobecná forma, b - úseky stredných verand panelov panelových dverí s dvojitým panelom, c - časti panelov dverí pozdĺž okrajov; 1 - plátno, 2 - lemovanie, 3 - rozloženie skla, 4 - sklo, 5 - obklad, 6 - podšívka.

Drevené exteriérové ​​dvere pre obytné a verejné budovy (pozri schému nižšie) sa v závislosti od účelu delia na vstupné a zádverie (H), obslužné (C), poklopy a šachty (L). Dvere typu H sú vyrobené z panelových alebo rámových dverí a typu C a L - s panelovými panelmi. Panelové dvere môžu byť vyrobené s latovaným opláštením. Dvere typu H a C sa vyrábajú jednokrídlové, dvojkrídlové, presklené alebo hluché, s prahom alebo bez. Spodné časti dverových krídel typu H sú chránené drevenými doskami s hrúbkou 16 ... 19 mm, pásikmi z dekoračného papiera laminovaného plastu s hrúbkou 1,3 ... 2,5 mm alebo supertvrdými drevovláknitými doskami s hrúbkou 3,2 ... 4 mm, resp. tenká pozinkovaná oceľ. Na zasklenie sa používa sklo s hrúbkou 4 ... 5 mm.

a - panelové dvere, b - rámové dvere, c - prierezy panelových dverí, d - prierezy rámových dverí; 1 - krabica, 2 - tesnenie, 3 - obloženie sololitom, 4 - krídlo dverí, 5 - rozloženie skla, 6 - sklo, 7 - ochranná lišta.

Technologický proces výroby panelových dverových blokov pozostáva z týchto hlavných operácií: výroba rámov a výplne (stred štítu); vypĺňanie rámov; rezanie obkladového materiálu; lepenie dverových panelov; spracovanie dosiek po obvode; inscenovanie obkladov a dispozícií; výroba zárubne; zavesenie dverí v krabici; povrchové úpravy zárubní.

Rámy používané ako rám sú vyrobené zo spracovaných tyčí s prierezom 40 ... 60 x 32 ... 34 mm. Tyče rámu v rohoch sú spojené s tŕňom alebo pripevnené sponkami na papier.

Na výrobu presklených dverí sa vyrábajú dva rámy: vonkajší a vnútorný, pričom prierez tyčí vnútorného rámu musí byť rovnaký ako prierez tyčí vonkajšieho rámu.

Ako materiál na výrobu výplne jadier sa používa malorozmerové rezivo a výrobný odpad, z ktorých sa vyrábajú tyče a laty na plné a riedke jadrá, odpadové preglejky a sololit s hrúbkou 3 ... 4 mm (pre plástové plnenie a plnenie vo forme lomeného pásika ). Lamely pre stredy musia byť odkôrnené a bez ostrého úbytku a hniloby.

Štíty s pevnou výplňou sú vyrobené nasledovne. Po zložení rámu sa naň nanesie podšívka (preglejka alebo tvrdá drevovláknitá doska), predtým natretá lepidlom a pripevnená k rámu malými klincami s dĺžkou 20 ... 25 mm. Po upevnení obkladu sa rám prevráti a celý vnútorný priestor sa vyplní lištami s hrúbkou zodpovedajúcou hrúbke rámu. Pri ukladaní koľajníc je potrebné dbať na to, aby boli tesne pritlačené k sebe a spoje koľajníc boli od seba vzdialené. Po naplnení rámu lištami je na vrchu pokrytý ďalšou vrstvou obkladového materiálu (predtým rozmazaného lepidlom), ktorý je pripevnený malými klincami zo štyroch rohov. Pri výrobe štítu s riedkou náplňou sa rámy plnia nie úplne, ale v intervaloch. V paneloch s voštinovou výplňou sú bunky vyrobené nie väčšie ako 40 x 40 mm, pretože pri veľkých veľkostiach buniek je obkladový materiál vtiahnutý dovnútra.

Pri použití nekalibrovaných výplňových líšt (rôznych hrúbok), ako aj pri použití lepidiel s nízkym zvyškom zaschnutia sa na dverách získa zvlnený povrch. Preto musia mať výplňové lišty rovnakú hrúbku a v priečnych tyčiach rámu (zárubne) dverového krídla sú vyrezané drážky alebo vyvŕtané otvory s priemerom 10 mm, aby sa uvoľnila para vznikajúca pri procese lisovania počas polymerizácie. lepidla.

Po vyplnení rámu sa výplne dverí zlepia v hydraulických lisoch za studena alebo za tepla. V prvom prípade je proces lepenia dosiek 6 ... 12 hodín, v druhom - až 15 minút.

Po nalepení v horúcom hydraulickom lise sa dosky držia na chodidle 12 ... 24 hodín, potom sa prenesú na spracovanie pozdĺž obvodu a nastavenie obloženia a rozloženia.

Spracovanie štítov dverí po obvode a osadenie obkladov a dispozícií zahŕňa zapilovanie štítu, vyrezanie drážky pre ostenie, brúsenie plôch, osadenie lepených obkladov po obvode a presklenia (v presklených dverách).

Pilovanie dverového štítu a výber drážky pre ostenie sa vykonáva na kotúčových pílach a frézach alebo na formátovacej orezávačke, následne sa umiestňujú po obvode ostenia a po príslušnom odkrytí potrebnom pre lepidlo na tuhnutie sa hoblíky brúsia na trojvalcovej brúske, následne sa v presklených dvierkach ukladajú na dispozičné nopy na sklo.

Podrobnosti o krabici sú vyrobené nasledovne. Rezivo sa reže na dĺžku a šírku, výsledné prírezy sa frézujú (spájajú) na hobľovacích strojoch a následne sa spracovávajú zo štyroch strán na štvorstrannom pozdĺžnom fréza s vytvorením štvrtiny, po ktorej sa na čapovacích strojoch vyrežú hroty vo zvislých tyčiach a oká vo vodorovných. Pred rezaním hrotov v tyčiach s defektmi zatvorte uzly. Potom sa v jednej zo zvislých tyčí, v závislosti od typu zavesenia (vpravo a vľavo), vyberú hniezda pre pánty a položia sa polovičné slučky a v druhej tyči boxu sa vyberú hniezda na nastavenie tyče. pod zámkom. Krabička je zmontovaná v montážnom stroji (wime) na lepidlo a hmoždinky.

Inštalácia (osadenie) dvierok do boxu spočíva v nasadení plátna na box, zavesení plátna na predtým nainštalované polovičné slučky, začistení priehybov a iných nerovností. Pred zavesením dvojkrídlových dverí sa na fréze vyberú záhyby pozdĺž zarovnania dverí a potom sa krídla dverí zložia a zavesia do krabice. Medzera v bodoch vyrovnania potrebná pre vrstvu farby by nemala byť väčšia ako 2 mm. Prekryte ho inštaláciou lemovania na lepidlo a skrutky. Dvere sú zavesené v krabici na pracovisku a pri veľkom objeme výroby na dopravníkoch. Pri zavesení je potrebné opatrne prispôsobiť dvierka štvrťke. Výklopné dvierka by nemali pri otváraní a zatváraní pružiť. Zošikmenie dvierok po zavesení nesmie byť väčšie ako 2 mm. Mal by sa voľne otáčať na pántoch.

Každé krídlo dverí je zavesené na dvoch alebo troch pántoch a tyče horných a dolných pántov musia byť na rovnakej vertikálnej osi.

Pri inštalácii zámkov s kľučkami sa os kľučky musí zhodovať s osou kľúča. Zásuvka pre zámok sa vyberá podľa šablóny elektrickou vŕtačkou v niekoľkých krokoch. Zámkové tyče a larvy sú rezané v jednej rovine s povrchom tyčí rámu dverí.

Dvere obložené preglejkou alebo sololitom sú lakované olejové farby(bielenie) alebo emaily.

VÝROBA A MONTÁŽ BLOKOV NA DVERE

Napriek vzniku nových, viac moderné materiály, stále obľúbené sú drevené dvere (obr. 114). A to sa dá ľahko vysvetliť nielen tradíciami, ktoré siahajú viac ako jedno storočie, ale aj skutočnosťou, že teplo a pohodlie sú spojené s drevom. Dizajn dverí je veľmi rôznorodý a je určený pre všetky vkusy a finančné možnosti. Technológie na vytváranie a dokončovanie dverí sú také zložité, že sa svojou úrovňou rovnajú nábytkovým technológiám. V dávnych dobách ruskí remeselníci uprednostňovali výrobu dverí z dubu, ktorý sa vyznačuje nielen svojou silou, ale aj vynikajúcou textúrou. Na dekoráciu boli použité hodnotnejšie dreviny, ale aj meď a sklo. Dvere boli často zdobené maľovanými porcelánovými medailónmi, nádhernými kľučkami; mramorové plytčiny neboli nezvyčajné.

Na výrobu zárubne akéhokoľvek typu bloku sa používa nosník, ktorého hrúbka je najmenej 40 mm a šírka je do 60 mm.

O výhodách dreva ako materiálu pre stolárstvo a tesárstvo sme už hovorili.

Ryža. 114. Drevené dvere: a - panel: 1 - dyha; 2 - blok zámku; 3 - plnka; 4 - vertikálny nosník; 5 - priečny nosník; b - obložené: 1 - spodný priečny nosník; 2 - vertikálny nosník; 3 - horný priečny nosník; 4 - stĺpik; 5 - stredný priečny nosník

Treba len dodať, že v súčasnosti sa dvere vyrábajú nielen z masívneho dreva, ale aj z lisovaných drevených materiálov - drevotrieska, drevovláknitá doska, preglejka, materiály na báze dreva (MDF (medium density fiber boards), HDF (high density fiber boards) )). Posledne menované získané pomocou moderné technológie, sú odolné, bezpečné pre ľudí obsah škodlivých látok, ale majú strach z vody.

Dvere sa okrem masívneho dreva vyrábajú aj z lacnejších materiálov, ako je borovica, ale sú potiahnuté jemnou drevenou dyhou, čo znižuje cenu konštrukcie dverí pri zachovaní vysokej kvality dekoru.

Drevená zárubňa (obr. 115) je dizajnovo prakticky totožná s rámom okna.

Ryža. 115. Dizajn zárubne. I. Zárubňa: 1 - preklad; 2 - svahy; 3 - trojstenné kotviace pásy; 4 - horná časť; 5 - laické spojenie. II. Komponenty: a - kĺby "v hrote", "v labke" bez prehĺbenia svahov; b - prehĺbenie svahov v lôžkovej časti; c - spojenie "dvojitá rybina"; g - jeden "rybinový"; d - hranatý čapové spojenie; 1 - svahy; 2 - hrot; 3 - držiak; 4 - laická komunikácia

Rozdiel je v tom, že spodná vodorovná lišta v zárubni funguje ako prah (nemusí byť inštalovaná do vnútorných dverí).

Rám dverí tvoria štyri tyče, ktoré sú spojené rovnými alebo šikmými hrotmi. Vertikálne regály boxu sa nazývajú svahy, horizontálna časť, ktorá sa nachádza pod základnou doskou, sa nazýva nosný nosník a horizontálna horná časť sa nazýva preklad dverí.

Dosky alebo tyče používané na výrobu zárubní majú najčastejšie hrúbku 50–60 mm, pričom šírka sa určuje podľa účelu dverí a hrúbky steny. Krabica jednoduchých dverí má zvyčajne šírku 100 mm, dvojitá - 250-300 mm.

Materiál na výrobu zárubne je hobľovaný, po ktorom sa vyberú štvrtiny pre verandu. Ak je hĺbka štvrtiny určená hrúbkou krídla dverí, potom je šírka určená účelom dverí a môže byť 15–30 mm. Vodorovné a zvislé časti zárubne sú zvyčajne spojené čapom, čím sa zabráni posunutiu čapom alebo hmoždinkou. Používajú sa aj iné spôsoby pripojenia - „v labke“, „rybinovitá“ atď.

Podľa spôsobu plnenia dverného krídla sa rozlišujú panelové a rámové plátna.

Obložkové dverné krídlo (obr. 116) pozostáva z páskovania, ktorého tyče sú spojené napríklad otvoreným priechodným hrotom (možné sú aj iné spôsoby spojenia). Na páskovanie sa používajú lacnejšie druhy dreva, ktoré však musia byť odolné, pretože od toho závisia fyzikálne a mechanické vlastnosti celých dverí.

Ryža. 116. Usporiadanie panelového dverného krídla s výstužnými tyčami: a, c - s vertikálnymi; b - s vertikálnym a horizontálnym; g - s horizontálnym

Panelové dvere sú plné, lepené z drevených tyčí, alebo dutých panelov hrúbky 30-40 mm, na ktorých páskovacie tyče je nalepená preglejka, drevovláknitá doska, MDF a pod.. Pre zlepšenie zvukovoizolačných vlastností krídla dverí je jeho vnútorná dutina sa vyplní lepenkou, hoblinami a inými, navyše vypĺňanie sa môže vykonávať kontinuálne alebo voštinovo (obr. 117).

Ryža. 117. Vyplnenie vnútornej dutiny dverného krídla voštinovou metódou

V závislosti od šírky a výšky dverí sa určuje veľkosť voštinovej výplne pre panelové dvere (tab. 14).

Tabuľka 14

Rozmery voštiny (vlnitá lepenka) pre panelové dverné panely

Najjednoduchšie, a preto dosť lacné a praktické, sú dvere vyrobené vo forme borovicového rámu s výplňou z drevotriesky. Obloženie dverí je opláštené sololitom, ktorý je po základnom nátere lakovaný. Povaha povrchovej úpravy vnútornej a vonkajšej strany dverí môže byť rôzna a zodpovedá dizajnovým cieľom.

Kľučky je najlepšie pripevniť na krídlo dverí vo výške minimálne 1000 mm od povrchu podlahy. Zámky sú inštalované v rovnakej výške. Dôrazne sa neodporúča stavať zámky na dverách parných kúpeľov a sáun.

Rámové (obložkové) krídlo dverí pozostáva zo zvislých a vodorovných tyčí, ktoré sú spojené jednoduchým alebo dvojitým priechodným hrotom (obr. 118).

Rámové krídlo dverí pozostáva z páskovania, jedného alebo viacerých stĺpikov a panelov medzi nimi, ktoré sú vyrobené z dosiek, preglejky, drevovláknitých dosiek alebo plastov, po ktorých sa vkladajú do drážok pásov a stĺpikov. Krídlo dverí môže byť natreté, ozdobené dyhou. Panely sú plávajúce, ploché, môžu mať kučeravé hobľované konce (figarei) alebo prekrytia. Hrúbka panelov nie je menšia ako 8 mm, ak šírka tyčí nie je väčšia ako 80 mm.

Ryža. 118. Prevedenie rámového dverného krídla: a - pletenie horného rohu; b - pletenie stĺpika; c - pletenie spodného uzla: 1, 7 - drážka; 2 - tyč horného páskovania; 3, 6 - hroty; 4 - oko; 5 - bočné páskovanie tyče; 8 - hniezdo; 9 - stĺpik; 10 - bar spodného páskovania

Sila obloženého plátna závisí od počtu stĺpikov a panelov: čím viac ich je, tým je dizajn spoľahlivejší. Treba však poznamenať, že zvýšenie počtu panelov komplikuje proces výroby dverí a zvyšuje náklady na hotový výrobok.

Dvojkrídlové rámové dvere sa zatvárajú s malou medzerou (nie viac ako 2 mm), ktorá musí byť uzavretá lištou (obr. 119).

Profil dosky musí zodpovedať štýlu, v ktorom sú vyrobené panely krídla dverí. Sú nalepené na lepidlo a upevnené skrutkami. Na výkyvných dverách nie sú nainštalované lamely, medzi plátnami zostáva malá medzera - 5 mm.

Ryža. 119. Schéma verandy a lamiel (rozmery sú v milimetroch): a, b - verandy pre dvere otvárané jedným smerom; in - predsiene pre výkyvné dvere; d, e, f - predstierané pásy

V mieste inštalácie sú vchodové a interiérové ​​dvere. Je potrebné podrobnejšie sa zaoberať vlastnosťami každého typu.

Na vchodové dvere je kladených množstvo požiadaviek. Oni musia:

1) vyznačovať sa zosilnenou konštrukciou;

2) ako konštrukčný prvok fasády dodržujte architektonický štýl budovanie;

3) pracovať efektívne a bezchybne;

4) byť vybavené zámkami, špeciálnymi kovaniami atď.;

5) byť vzduchotesné (spĺňať požiadavky zvukovej a tepelnej izolácie);

6) je povinné mať prah;

7) byť odolný voči extrémnym teplotám, UV žiareniu a prírodným javom.

šírka predné dvere bytového domu je zvyčajne 80–90 cm.Dverné krídla vonkajších dverí sa musia otvárať smerom von.

Vchodové dvere sa môžu líšiť tvarom, výplňou, dizajnom, avšak bez ohľadu na to musia byť odolné, zvukotesné a zabraňujúce tepelným stratám, čo je pri montáži jednokrídlových dverí veľmi náročné. Aby sa to dosiahlo, je krídlo panelových dverí vybavené kovovými vložkami alebo tyčami (obr. 120) a hrubšou vrstvou tepelne a zvukovo izolačného materiálu. V rámových dverových paneloch sú panely vyrobené dvojvrstvové, aby sa medzi vrstvy vložil ohrievač (min- alebo sklená vata atď.).

V dvojkrídlových dverách medzi dvernými krídlami je medzera (tabuľka) vyplnená vzduchom. V takýchto prípadoch môže byť rám dverí spoločný alebo samostatný.

Ryža. 120. Štítové dvere s kovovými tyčami: 1 - tyč; 2 - podložky; 3 - matica; 4 - ozdobný korok; 5 - drážky v tyčiach; 6 - koľajnica

Predné dvere môžete spevniť kovovými plechmi (oceľovými alebo hliníkovými). Ak je sklenená vložka, je ozdobená mriežkou. Aby sa zabránilo opuchu vonkajšie dvere, je natretý náterom odolným voči vlhkosti.

Bez spoľahlivých a odolných predných dverí nemožno miestnosť považovať za absolútne chránenú. V poslednej dobe mnohí inštalujú oceľové dvere bezpečnostného typu. V závislosti od výrobcu sa môžu líšiť niektorými vlastnosťami alebo dizajnom, ale všetky majú dostatočnú hrúbku (50 mm), vážia minimálne 50 kg, zvonku nevyzerajú nenapustne (hoci sú), špeciálne polyuretánové výplne a guma tesnenia poskytujú dobrú zvukovú izoláciu. Na dekoráciu sa používa dyha, PVC nátery atď.. Nedá sa teda povedať, že by bol dizajn obetovaný funkčnosti.

Šírka rámu dverí by mala byť trochu menšia ako šírka dvere. Medzery vytvorené medzi stenou a drevenými prvkami by mali byť utesnené montážnou penou.

Interiérové ​​dvere sú súčasťou interiéru. Môžu byť sklopné, skladacie a posuvné; hladké, obložené alebo glazované.

Na interiérových dverách vyzerajú dobre zrkadlové vložky atď.

Žiadané sú dvere z prírodného dreva dyhované orechom, mahagónom a pod.

Interiérové ​​dvere Elite sú vyrobené zo vzácneho dreva a líšia sa štýlom. Najčastejšie sa používa rad dub, buk, jaseň, orech atď.

Dvere z masívneho dreva sú spoľahlivé, krásne, iné vysoké teplo- a zvukovoizolačné vlastnosti. Ale vyžadujú špeciálne zaobchádzanie.

1. Dvere z masívu sa montujú do interiéru až po vyschnutí všetkých materiálov v nich (bez ohľadu na to, či ide o novostavbu alebo byt po rekonštrukcii) na normálnu vlhkosť, aby nedošlo k poškodeniu dverného krídla. Rovnako škodí mu aj zvýšená suchosť vzduchu.

2. Novo zakúpené dvere nemôžete nainštalovať - ​​musia sa aklimatizovať.

3. Po vložení zámku, pántov a iného kovania je potrebné sekcie natrieť konzervačnou hmotou, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti do materiálu.

4. Ak dvere vážia viac ako 20 kg, vešia sa na 3 pánty.

5. Na interiérové ​​dvere stačí trojvrstvový lak.

Vo väčšine prípadov sú takéto dvere klasického štýlu, ktorý je uhádnutý prísnymi líniami, reliéfom panelov ako fazetový diamant a jednoduchými panelmi. Naproti tomu zakrivené línie panelov pripomínajú barok. Interiérové ​​dvere v modernom štýle sú módne. Vyznačujú sa použitím farebného skla, neštandardných textúr, bronzových rukovätí.

Pri montáži drevených blokov dverí je v prvom rade potrebné vziať do úvahy hrúbku zárubne a hrúbku steny v dvere. Štandardná hrúbka zárubne je 80–90 mm. Rovnaká hrúbka je typická pre vnútorná stena. Naproti tomu medzibytové steny majú hrúbku 200 mm a viac. Najtenšie sú dvere kúpeľne - 40-50 mm.

Ideálne je, ak je hrúbka steny a zárubne rovnaká. V tomto prípade po spojení krabice a steny je zostávajúca medzera maskovaná ozdobným lemom (obr. 121).

V praxi je takáto náhoda v stavebníctve ojedinelá. Najčastejšie existuje nesúlad medzi hrúbkou steny a hrúbkou zárubne, ale tu sú možné aj možnosti:

Ryža. 121. Montáž zárubne, ktorá zodpovedá hrúbke dverného otvoru: 1 - hrúbka dverného otvoru; 2 - rám dverí; 3 - platne; 4 - tmel; 5 - krídlo dverí; 6 - pánty dverí

1) rozdiel medzi hrúbkou zárubne a hrúbkou steny je zanedbateľný;

2) hrúbka rámu dverí je oveľa menšia ako hrúbka steny.

Riešenie problému je v oboch prípadoch odlišné.

1. Pri miernom rozdiele v hrúbke steny od hrúbky škatule je otvor orezaný rôznymi spôsobmi (obr. 122).

Ak je stena tenšia ako zárubňa, jedna strana zárubne je zarovnaná s rovinou steny. Medzera zostávajúca na druhej strane je vyplnená sadrovým tmelom a ozdobená ozdobným lemom.

Ak je stena hrubšia ako zárubňa, potom je táto inštalovaná v strede, v rovnakej vzdialenosti od stien, a platne sú pripevnené pod miernym uhlom, ktorý bude takmer nepostrehnuteľný.

2. Ak je hrúbka steny oveľa väčšia ako hrúbka zárubne (obr. 123), je možné aj rôzne možnosti riešenie problémov.

Ryža. 122. Montáž zárubne do otvoru s malým rozdielom v hrúbke: a - zárubňa je hrubšia ako stena; b - rám dverí je tenší ako stena; 1 - stena; 2 - rám dverí; 3 - hmoždinka; 4 - platne; 5 - sadrový tmel; 6 - skrutky; 7 - tesnenie

Po polymerizácii montážna pena zväčší svoj objem. Preto, aby sa zabránilo ďalšej deformácii zárubne, sú medzi zárubňou a krídlom upevnené drevené rozpery s odstupom 250–300 mm.

Najčastejšie je rám dverí umiestnený na jednej strane steny, po ktorej je pripevnená platňa. Na opačnej strane je otvor omietnutý so spádom, ktorý môže mierne prechádzať cez lištu zárubne. Táto možnosť nie je vylúčená: pred inštaláciou zárubne je svah obložený hobľovanou doskou alebo drevotrieskou.

Ryža. 123. Montáž zárubne do otvoru s výrazným rozdielom v ich hrúbke: a - spádová omietka; b - predbežné obloženie otvoru doskou alebo drevotrieskou; c, d - dobudovanie zárubne na hrúbku dverného otvoru; 1 - stena; 2 - rám dverí; 3 - vyrovnávacia omietková vrstva; 4 - hmoždinka; 5 - puzdro; 6 - bar; 7 - omietka; 8 - tesnenie

Ďalším spôsobom je zväčšiť hrúbku zárubne prídavnou lištou, ktorá sa pribije do roviny alebo zapustí do štvrtiny. Niektorí výrobcovia, ktorí predpokladajú výskyt takýchto problémov, vybavujú dverové systémy teleskopickou zárubňou (obr. 124).

Ryža. 124. Montáž teleskopickej zárubne: 1 - prvky teleskopickej zárubne; 2 - krídlo dverí; 3 - stena; 4 - platne; 5 - polyuretánová pena; 6 - omietka; 7 - tapety; 8 - doplnkový prvok

Na odstránenie závady stačí osadiť doplnkový prvok, ktorý eliminuje rozdiel v hrúbke medzi zárubňou a stenou.

Po montáži dverí je vchod orámovaný doskou, pričom ho nemožno považovať len za prvok maskujúci konštrukčné chyby. Jeho výber je spôsobený mnohými faktormi, pretože je tiež navrhnutý tak, aby ozdobil dvere a dodal im konečný vzhľad. Pri výbere platne sa dodatočne zohľadňuje jej profil a šírka. rám dverí zvyčajne úplne zatvorí lištu zárubne, pričom prejde niekoľko centimetrov na stenu (obr. 125).

Ryža. 125. Registrácia dverí s platňou: 1 - vchod; 2 - rám dverí; 3 - platňa

Zo strany pántov sa objímka pribíja vo vzdialenosti 10–15 mm od okraja zárubne. K tomu použite parketové nechty s malým klobúkom. Pri ich neprítomnosti sa používajú tenké nechty, po odhryznutí klobúkov. Spôsob klincovania vyžaduje práca naviac, ktorá spočíva v tom, že vytvorené otvory je potrebné zatmeliť. Okrem toho je možné platband nalepiť alebo zasadiť na "tekuté" nechty. Spodný koniec plášťa spočíva na podlahe a uzatvára medzeru medzi stenou a podlahovou krytinou. Existuje aj iný spôsob inštalácie dosky, pri ktorej nedosahuje koniec o 20–30 cm.Na jej miesto je nainštalovaný takzvaný nočný stolík (hrubá tyč), ktorý je možné v prípade potreby pri opravách vymeniť bez ovplyvnenia platne. Vertikálne platne v rohoch sú spojené s horizontálnymi "fúzami" (obr. 126).

V tomto prípade sa rovina steny a zárubne musia zhodovať, inak nebude možné dosiahnuť presné uloženie platní v bode ukotvenia.

Ploché platne sú spojené len koncami (obr. 127).

Ryža. 126. Spojenie doštičiek "do fúzov", vystužené zásuvným bodcom

Ryža. 127. Zhotovenie dverného otvoru s plochým plášťom

Pre lacné dvere sú dosky vyrobené z ihličnatého dreva. Archív pre elitné dvere sú vyrobené z rovnakého materiálu a s rovnakou povrchovou úpravou ako masívne drevo.

Krídlo dverí je zavesené na kartových pántoch (podrobnejšie si o nich povieme nižšie), ktorých počet je určený hmotnosťou dverí.

Na dokončenie dvere doštičky sa pripevňujú pomocou takzvaných dokončovacích klincov, môžete použiť aj "tekuté" klince alebo akékoľvek iné lepidlo.

Takéto závesy je možné oddeliť, v dôsledku čoho sa z nich dajú dvere ľahko odstrániť, čo môže byť potrebné pri opravách. Na to stačí zdvihnúť krídlo dverí do výšky vyčnievajúcej časti tyče závesu. Ak sú dvere inštalované tam, kde nie je možné zdvihnúť krídlo dverí, použite jednodielne závesy, ako sú závesy na skrutkovanie (obr. 128).

Ryža. 128. Skrutkové závesy dverí: 1 - tyč závesu; 2 - matica; 3 - centrálna skrutka; 4 - konzola otočnej tyče

Vonkajšie dvere sú zvyčajne ťažšie, preto sú zavesené na troch pántoch; pre ľahšie interiérové ​​dvere stačia dva pánty.

Pri výbere slučiek musíte zvážiť niekoľko faktorov:

1) účel (pre vonkajšie alebo vnútorné dvere);

2) charakter prevádzky (intenzita otvárania a zatvárania);

3) hrúbka rámu dverí;

4) hmotnosť krídla dverí (tabuľka 15) a je potrebné vypočítať hmotnosť nielen samotného krídla, ale aj všetkých komponentov (zámky, kľučky atď.);

5) rozmery záhybov;

Tabuľka 15

Počet pántov a hmotnosť dverného krídla

Na inštaláciu závesov karty sa v ráme dverí a na plátne vyberú priehlbiny, ktorých veľkosť a hrúbka zodpovedá veľkosti a hrúbke karty a karta musí byť nainštalovaná v jednej rovine so záhybom rámu a okrajom dverí. list. Slučky sa neodporúčajú strihať na miestach, kde sú nejaké chyby, ako sú uzly. V opačnom prípade nebude držiak dostatočne pevný. Pútka na karty sú upevnené skrutkami, pod ktorými sú predvŕtané otvory. Hlava skrutky musí byť zapustená, aby nebránila zatváraniu dverí a nepoškriabala samotné plátno.

Najprv sa na rám dverí nainštalujú pánty, potom sa naň nasadí krídlo dverí a vykoná sa označenie. Ak sa plánuje inštalácia troch slučiek, stredná by mala byť umiestnená v strede medzi extrémnymi.

Pri montáži dverného krídla sa môžu vyskytnúť chyby: napríklad dverné krídlo nedolieha tesne do falcu alebo sa samovoľne vzdiali. Prvá chyba sa odstráni buď dotiahnutím skrutiek, alebo ich výmenou, prípadne zahĺbením otvorov. Druhá chyba je spôsobená nepravidelnosťami na dotykových hranách krídla a falcu. Aby sa presne zistilo, kde sa to stane, vloží sa medzi ne list papiera a dvierka sa zatvoria. Ak je okraj dverného krídla a záhyb zárubne správne ohobľovaný, potom sa list papiera pritlačí rovnomerne po celom obvode dverí. Na miestach nekvalitnej práce sa plech upne. To znamená, že v tomto prípade je potrebné po odstránení dverného krídla z pántov znovu spracovať hranu alebo záhyb.