गर्म पानी के बॉयलर। गर्म पानी के बॉयलरों के प्रकार, तकनीकी विशेषताएं

गर्मी स्रोत के प्रकार का चुनाव ईंधन के प्रकार, इसकी नाममात्र गर्मी उत्पादन पर निर्भर करता है, जो कि घर पर गणना की गई गर्मी के नुकसान से 15-20% कार्यात्मक उद्देश्य से 15-20% अधिक होना चाहिए। उच्च तापीय प्रतिरोध वाली सबसे आधुनिक कम-वृद्धि वाली इमारतों की संलग्न संरचनाओं में बहुत कम गर्मी-अवशोषित क्षमता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उन्हें कम तापीय स्थिरता की विशेषता होती है, और उनमें थर्मल शासन प्रभाव में उतार-चढ़ाव के अधीन होता है। परिवर्तनशील मौसम संबंधी कारकों और अस्थिर ताप आपूर्ति के कारण। विख्यात विशेषता लंबे और लंबे समय तक दहन भट्टियों के साथ या एक बड़े थर्मल संचय के साथ एक हीटिंग सिस्टम का उपयोग करके अपार्टमेंट गर्मी जनरेटर का उपयोग करने की सलाह को पूर्व निर्धारित करती है।

विकेंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति के लिए, सबसे आशाजनक दो-कार्यात्मक गर्मी जनरेटर हैं, जो ठोस ईंधन पर काम करते समय लंबे समय तक जलने वाली भट्टियों के साथ हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रदान करते हैं। आवासीय ताप जनरेटर के लिए ठोस ईंधन का उपयोग करते समय, सॉर्ट किए गए बिटुमिनस कोयले, कोयला ब्रिकेट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, यह देखते हुए कि अधिकांश बॉयलर और उपकरण निम्न-श्रेणी के ईंधन को जलाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

एकाधिक दहन से बचने के लिए कोयले के अंशों के आकार की ऊपरी सीमा 50 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, और निचली सीमा, सीमित जोर और मजबूर विस्फोट की अनुपस्थिति के कारण, 13 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। घरेलू स्टोव ईंधन (टीपीबी) या प्रकाश केरोसिन का उपयोग तरल ईंधन के रूप में किया जा सकता है। वर्तमान में, ठोस, गैसीय और तरल ईंधन के लिए अपार्टमेंट हीट जनरेटर की एक विस्तृत श्रृंखला बाजार में प्रस्तुत की जाती है। उनमें से अधिकांश के डिजाइन में एक पानी का सर्किट होता है और एक जल तापन प्रणाली में उपयोग के लिए अभिप्रेत है। गांव के ईंधन संतुलन (80% से अधिक) में ठोस ईंधन के विशिष्ट वजन को ध्यान में रखते हुए, ठोस ईंधन अपार्टमेंट बॉयलर उपभोक्ता के लिए सबसे बड़ी रुचि रखते हैं।

अपार्टमेंट हीट जनरेटर से गैसों का निकास चिमनी के माध्यम से 5-7 मीटर की ऊंचाई के साथ किया जाता है। इस तरह के पाइप द्वारा बनाया गया मसौदा छोटा है, और ताकि फायरबॉक्स से धुआं कमरे में न जाए, गर्मी जनरेटर का गैस प्रतिरोध न्यूनतम होना चाहिए। घरेलू ताप जनरेटर में भी सबसे कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध होना चाहिए, क्योंकि सिस्टम में कुल परिसंचारी दबाव बहुत कम है। इस दबाव को बढ़ाने के लिए, गर्मी जनरेटर का एक कम स्थान उचित है, लेकिन अक्सर एक मंजिला इमारत में ऐसा समाधान अक्सर अस्वीकार्य होता है। हीटिंग केंद्र को कम करने और हाइड्रोलिक सिर को बढ़ाने के लिए फर्श पर गर्मी जनरेटर की सामान्य नियुक्ति के साथ, यह वांछनीय है कि गर्मी जनरेटर न्यूनतम ऊंचाई का हो, और हीटिंग सतह यथासंभव कम स्थित हो। ईंधन की लागत परिचालन लागत के बड़े हिस्से के लिए होती है, इसलिए बॉयलर की दक्षता काफी अधिक होनी चाहिए।

सबसे आम कच्चा लोहा या स्टील के गर्म पानी के बॉयलर हैं, जिनका उपयोग अकेले या खाना पकाने के लिए घरेलू स्टोव के संयोजन में किया जाता है। कच्चा लोहा बॉयलरों के बहुत फायदे हैं - बड़े पैमाने पर उत्पादित होने पर वे टिकाऊ और सस्ते होते हैं। इसके अलावा, उन्हें अलग-अलग वर्गों से भर्ती किया जाता है, इसलिए, अनुभागों की संख्या को बदलकर, आप किसी भी प्रदर्शन का चयन कर सकते हैं। बॉयलरों की मरम्मत आमतौर पर जले हुए खंड को एक नए के साथ बदलने के लिए नीचे आती है। कच्चा लोहा बॉयलर का सेवा जीवन लगभग 20 वर्ष है, जबकि शेष 10-15 वर्ष है। ओवरहाल से मरम्मत तक की सेवा का जीवन 2000 घंटे से कम नहीं है, अन्य संरचनाओं के लिए - 8000 घंटे से कम नहीं।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सभी छोटे आकार के बॉयलरों में छोटी संवहन ताप विनिमय सतहें होती हैं और परिणामस्वरूप, निकास गैसों का एक उच्च तापमान (250-400 डिग्री सेल्सियस) होता है, जो उनकी दक्षता में कमी का कारण बनता है। यदि बॉयलर को हीटिंग शील्ड के माध्यम से चिमनी से जोड़ा जाता है, तो ग्रिप गैसों का तापमान काफी कम हो सकता है और दक्षता में वृद्धि हो सकती है। बॉयलर को फायर करते समय, जब ड्राफ्ट खराब हो जाता है, तो आगे का शटर खोलें और गैसों को चिमनी में निर्देशित किया जाता है। हीटिंग सीजन शुरू होने पर वे ऐसा ही करते हैं। एक स्थिर मसौदे के साथ, आगे का वाल्व बंद हो जाता है और गैसों को हीटिंग शील्ड की ओर निर्देशित किया जाता है।

चावल। नौ. पिग-आयरन अनुभागीय गर्म पानी बॉयलर KChMM: ए - सामने का दृश्य; बी - खंड; • - पीछे की दीवार से देखें

सबसे आम ईंधन के लिए - KChMM, KChMM-2, KChM-1, KChM-2, KChM-3 ब्रांडों के कोयला, कच्चा लोहा बॉयलर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। वे शीट स्टील के आवरण के साथ बाहर की तरफ पहने जाते हैं। एस्बेस्टस शीट से बने थर्मल इंसुलेशन को केसिंग और कास्ट-आयरन सेक्शन के बीच स्थापित किया जाता है। KCHMM बॉयलर (चित्र। 9) में तीन खंड होते हैं, और सभी आवश्यक फिटिंग को सबसे बाहरी वर्गों पर रखा जाता है। ग्रेट को आंशिक रूप से ठंडा किया जाता है और इसमें सैंडिंग डिवाइस होता है। बॉयलर की गैस डक्ट एक सीधी गैस डक्ट से लैस होती है, जो फायरिंग करते समय हीट एक्सचेंज सतहों के अलावा गैसों को सीधे चिमनी (तालिका 2) में निर्देशित करने की अनुमति देती है।

चावल। दस. पिग-आयरन अनुभागीय गर्म पानी बॉयलर KChMM-2: ए - अनुदैर्ध्य खंड; बी - क्रॉस सेक्शन

KCHMM-2 बॉयलर (चित्र 10) को सामने, पीछे और मध्यवर्ती वर्गों से इकट्ठा किया गया है, जिसकी संख्या दो से चार तक है। बारी-बारी से ठंडा और बिना ठंडा किए गए तत्वों (तालिका 3) द्वारा जाली का निर्माण किया जाता है।

चावल। ग्यारह। पिग-आयरन अनुभागीय गर्म पानी बॉयलर KChM-1: ए - अनुदैर्ध्य खंड; बी - सामने का दृश्य

KChM-1 बॉयलर (चित्र 11) KChMM-2 बॉयलर से मुख्य रूप से बड़ी संख्या में वर्गों (तालिका 4) से भिन्न होता है।

चावल। 12.: 1 - ट्रैक्शन ब्रेकर; 2 - बर्नर; 3 - पानी की वापसी वापसी; 4, 5 - विद्युत चुम्बकीय और सोलनॉइड वाल्व; 6 - गैस की आपूर्ति; 7 - निप्पल; 8 - विद्युत तारों; 9 - गैस इनलेट; 10 - गर्म पानी का प्रवेश; 11 - ट्रांसफार्मर

KCHM-2 बॉयलर (चित्र 12) में, मध्य खंडों की संख्या 2 से 8 तक भिन्न होती है। सामने के खंड में ईंधन लोड करने, जलती हुई परत को हटाने और राख को उतारने के लिए छेद होते हैं। बायलर की साइड की दीवारें और शीर्ष एस्बेस्टस शीट और एक शीट स्टील केसिंग (तालिका 5) से अछूता है। थर्मोटेक्निकल गुणों में सुधार करने के लिए, ग्रिप गैस नलिकाएं ग्रिप गैस फ्लो एक्सटेंडर से लैस होती हैं, जिसमें आंतरिक पसलियों और स्पेसर के साथ कच्चा लोहा सम्मिलित होता है। आवेषण डालते समय, पसलियां बॉयलर के चौराहे के स्लॉट में गिरती हैं और छड़ के साथ बन्धन होती हैं। गैसों के पारित होने के लिए छेद वाले स्पेसर को आवेषण के बीच दहन स्थान में रखा जाता है। ऊपर की ओर बढ़ते हुए, गैसें स्पेसर से टकराती हैं, आंशिक रूप से छिद्रों से होकर गुजरती हैं और बॉयलर के आवेषण और वर्गों द्वारा गठित अंतराल में प्रवेश करती हैं, जिससे दहन उत्पादों से पानी में गर्मी हस्तांतरण में सुधार होता है।

चावल। 13.: 1 - वर्गों का पैकेज; 2 - जाली; 3 - दाहिनी दीवार; 4 - संभाल; 5 - हवा का सेवन; 6 - ऐश पैन; 7 - निचला दरवाजा; 8 - बाईं दीवार; 9 - शीर्ष द्वार; 10 - कवर; 11 - शाखा; 12 - गैस डक्ट शाखा पाइप

पिग-आयरन सेक्शनल बॉयलर KCHM-2M "Zharok-1" और "Zharok-2" (चित्र। 13.) 300-900 की निर्माण मात्रा के साथ कम वृद्धि वाली इमारतों और व्यक्तिगत आवासीय भवनों के हीटिंग सिस्टम में पानी गर्म करने के लिए हैं। एम3 ("झारोक-1"), 200-600 एम3 ("झारोक-2") (तालिका 6)। वे बहुमुखी हैं और सॉर्ट किए गए ठोस ईंधन (एंथ्रेसाइट, कोक, बिटुमिनस और ब्राउन कोयला और कम राख ब्रिकेटेड ईंधन) पर काम कर सकते हैं, और उचित रूपांतरण के साथ, गैसीय ईंधन पर भी काम कर सकते हैं। "झारोक" प्रकार के बॉयलर 0.3 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2) के हाइड्रोस्टेटिक दबाव और 95 डिग्री सेल्सियस तक के शीतलक तापमान पर प्राकृतिक और मजबूर परिसंचरण के साथ पानी के हीटिंग सिस्टम में काम कर सकते हैं। ज़ारोक बॉयलरों की भट्टियां लंबी अवधि और कुशल ईंधन दहन के लिए अनुकूलित हैं। बॉयलर भट्टी में, अनुभागों के ऊर्ध्वाधर पाइपों पर अतिरिक्त पसलियों के कारण, बायपास फायरिंग चैनल बनते हैं जो ईंधन से भरे नहीं होते हैं, जिससे वायुगतिकीय प्रतिरोध को कम करना संभव हो जाता है, ईंधन की एक बार की लोडिंग को पूरा करना संभव हो जाता है। , रखरखाव के बिना बॉयलर के परिचालन समय को बढ़ाने के लिए।

वर्गों की पसलियों द्वारा गठित बंद राख स्थान, बॉयलर को गैस की जकड़न प्रदान करता है, जो प्राथमिक वायु आपूर्ति को विनियमित करने के लिए आवश्यक है। दहन क्षेत्र में प्राथमिक वायु की आपूर्ति को आवश्यक कोण पर वायु सेवन कवर खोलकर नियंत्रित किया जाता है। बॉयलर के लंबे समय तक जलने के मोड में ऑपरेटिंग चक्र की अवधि:

• एन्थ्रेसाइट और बिटुमिनस कोयले पर 17% तक वाष्पशील पदार्थों की रिहाई के साथ, राख की मात्रा 20% तक, नमी की मात्रा 13% तक कम से कम 12 घंटे है;
• एक वाष्पशील पदार्थ के साथ बिटुमिनस और भूरे रंग के कोयले पर 50% तक, राख की मात्रा 20% तक, नमी की मात्रा 13% तक कम से कम 8 घंटे होती है।

Zharok प्रकार के बॉयलरों को प्राकृतिक गैस जलाने के लिए परिवर्तित किया जा सकता है। गैस पर काम करने के लिए बॉयलर का रूपांतरण, सुरक्षा स्वचालन की स्थापना और कमीशनिंग गैस अर्थव्यवस्था के स्थानीय उत्पादन और परिचालन कार्यालयों द्वारा किया जाता है।

उन्नत बॉयलर KChM-2U "Kaunas" का उपयोग कम-वृद्धि वाली इमारतों के जल तापन प्रणालियों और 400-1300 m3 की मात्रा वाले व्यक्तिगत अपार्टमेंट में किया जाता है। यह कोक, सॉर्ट किए गए एन्थ्रेसाइट, कोयला और ब्रिकेटयुक्त कम राख ठोस ईंधन को जलाता है। उपयुक्त पुन: उपकरण के बाद, बॉयलर प्राकृतिक गैस और तरल प्रकाश ईंधन (तालिका 7) पर काम कर सकते हैं। विशिष्ट धातु की खपत के संदर्भ में, यह बॉयलर KChM-2M "Zharok-2" बॉयलर से कुछ कम है, लेकिन दक्षता के मामले में इसे पीछे छोड़ देता है।

KChM-3DG बॉयलर (तालिका 8) एक सार्वभौमिक प्रकार के बॉयलरों को संदर्भित करता है और इसे सॉर्ट किए गए ठोस ईंधन पर और गैसीय ईंधन पर उपयुक्त अतिरिक्त उपकरणों के साथ संचालित किया जा सकता है। केसीएचएम-3डीजी बॉयलर में, एन्थ्रेसाइट और कोयले दोनों को प्रभावी ढंग से जलाया जा सकता है, जिसमें वाष्पशील पदार्थ 17% तक अनअटेंडेड दहन मोड में छोड़े जाते हैं। कार्य चक्र की अवधि 12 घंटे है, दक्षता 78-79% है। 3 से 9 तक के वर्गों की संख्या के साथ बॉयलर के सात प्रकार हैं। वे शीतलक के प्राकृतिक और मजबूर परिसंचरण के साथ हीटिंग सिस्टम में काम कर सकते हैं, पानी का दबाव 0.6 एमपीए (6 किग्रा / सेमी 2) से अधिक नहीं और तापमान 95 से अधिक नहीं डिग्री सेल्सियस

सभी कच्चा लोहा बॉयलर 90-95 डिग्री सेल्सियस और अपेक्षाकृत कम दबाव (2-4 किग्रा / सेमी 2) तक पानी गर्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सभी कच्चा लोहा बॉयलरों का नुकसान भट्ठी पर ईंधन परत की निरंतर मोटाई को मैन्युअल रूप से बनाए रखने की आवश्यकता है, जो निवासियों के लिए एक निश्चित असुविधा है। इसके अलावा, कच्चा लोहा बॉयलर स्थापित करने के लिए भारी और श्रमसाध्य हैं।

चावल। 14.: 1 - ऐश पैन; 2 - ग्रेट्स; 3 - फायरबॉक्स; 4 - पानी की जैकेट; 5 - फायरबॉक्स को संवहनी भाग से अलग करने वाला छज्जा; 6 - संवहनी गैस वाहिनी; 7 - जल आपूर्ति चैनल; 8 - मैनोमेट्रिक थर्मामीटर; 9 - लोडिंग भट्टी; 10 - भट्ठी की सर्विसिंग के लिए दरवाजा; 11 - पेंच का समायोजन; 12 - रोटरी स्पंज

कच्चा लोहा के अलावा, स्टील वेल्डेड बॉयलरों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। केएस श्रृंखला के बॉयलर एक आयताकार पेडस्टल के रूप में बने होते हैं जिसमें एक आंतरिक फायरबॉक्स होता है जो पानी की जैकेट (चित्र 14) से घिरा होता है। फायरबॉक्स के निचले हिस्से में पूरे प्रकार की श्रृंखला के लिए एकीकृत ग्रेट बार हैं। फायरबॉक्स को एक चंदवा द्वारा संवहनी भाग से अलग किया जाता है। एक संवहनी ग्रिप एक संरचना है जिसमें तीन क्षैतिज स्लॉट 20 मिमी ऊंचे होते हैं, जो दो जल-संचालन चैनलों को स्थापित करके बनते हैं, जो गठित भाप बुलबुले को हटाने के लिए ढलान के साथ बनाए जाते हैं। ऊपरी दरवाजे का उपयोग ईंधन लोड करने और कालिख से संवहन प्रवाह को साफ करने के लिए किया जाता है, और निचला दरवाजा भट्ठी और ईंधन की सर्विसिंग के लिए होता है।

बॉयलर की बाहरी सतह थर्मल इन्सुलेशन से ढकी हुई है - हाइड्रोफोबिक बेसाल्ट कार्डबोर्ड, स्टील पैनलों के साथ रेखांकित और हल्के रंग के तामचीनी के साथ चित्रित। स्टील के गर्म पानी के बॉयलरों की संरचनाएं विभिन्न संस्करणों में निर्मित होती हैं: ठोस ईंधन (केएस-टी) पर संचालन के लिए; गैस पर (केएस-जी); तरल ईंधन पर (KS-Zh); और ठोस ईंधन और गैस (केएस-टीजी) दोनों पर संचालन के लिए संयुक्त। केएस श्रृंखला के बॉयलरों की तकनीकी विशेषताओं को तालिका में दिया गया है। 9-11.

चावल। 15.: 1 - गैस बर्नर; 2 - गैस बर्नर और ग्रेट के लिए ओवरले; 3 - कद्दूकस करना; 4 - ईंधन लोड करने के लिए छेद; 5 - फायरबॉक्स की दीवारें; 6 - गैस बर्नर वाल्व; 7 - गैस की आपूर्ति; 8 - ट्यूब के लिए वाल्व; 9 - लचीली नली; 10 - उड़ाने वाला छेद; 11 - बर्नर प्रज्वलन के लिए ट्यूब

बॉयलर, विशेष रूप से बिटुमिनस कोयले और एन्थ्रेसाइट में ठोस ईंधन जलाने पर, उनके प्रज्वलन में कठिनाइयाँ होती हैं, क्योंकि उनके पास उच्च प्रज्वलन तापमान होता है। यदि घर में एक बोतलबंद (द्रवीकृत) गैस बर्नर है, तो एक विशेष इग्निशन डिवाइस (चित्र 15) का उपयोग करके इग्निशन की सुविधा प्रदान की जा सकती है। इस मामले में, एक घरेलू गैस बर्नर को ग्रेट के बीच में डाला जाता है, जिसकी मदद से परत को प्रज्वलित किया जाता है। ईंधन के गर्म होने के बाद, बर्नर को बंद कर दिया जाता है।

ग्रामीण क्षेत्रों में सबसे आम प्रकार का ईंधन जलाऊ लकड़ी है - एक तेजी से "जलने वाला" कम कैलोरी वाला ईंधन। इसलिए, उन्हें "खान" भट्टियों में एक उच्च परत के साथ जलाने की सलाह दी जाती है, जिसमें ईंधन लंबे समय तक जलता रहता है।

चावल। 16.: ए - साइड व्यू; बी - सामने का दृश्य; सी - क्रॉस सेक्शन; 1 - धौंकनी दरवाजा; 2 - सफाई द्वार; 3 - भट्ठी का दरवाजा; 4 - दहन नियामक; 5 - वॉटर हीटर; 6 - धूम्रपान शाखा पाइप; 7 - ग्रेट्स; 8 - रेत के शटर से सफाई; 9 - थ्रॉटल (दहन के स्थिर होने पर फायरिंग और बंद होने पर खोलना); 10 - ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटर

अंजीर में। 16 ए, बी लकड़ी जलाने के लिए स्टील वेल्डेड बॉयलर के डिजाइन को दर्शाता है। बॉयलर दहन उत्पादों के ऊपरी निकास के साथ एक-पास है। हवा की आपूर्ति जाली (प्राथमिक) और जलाऊ लकड़ी (द्वितीयक) के माध्यम से की जाती है। द्वितीयक वायु की आपूर्ति इस तथ्य के कारण आवश्यक है कि गर्म होने पर, ज्वलनशील वाष्पशील गैसों की रिहाई के साथ जलाऊ लकड़ी थर्मल रूप से विघटित हो जाती है। प्राथमिक वायु का उपयोग ग्रेट्स पर शेष ईंधन के ठोस भाग को जलाने के लिए किया जाता है, और द्वितीयक वायु का उपयोग ऊपर-बिस्तर स्थान में वाष्पशील को जलाने के लिए किया जाता है। बॉयलर की एक विशेषता न केवल हीटिंग के लिए, बल्कि गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी इसका उपयोग करने की क्षमता है। इसके लिए बायलर की पानी की टंकी के ऊपरी भाग में एक बेलनाकार वाटर-टू-वाटर हीट एक्सचेंजर रखा जाता है, जिसके अंदर गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्म करने के लिए ठंडे पानी की आपूर्ति की जाती है, और बाहर से हीट एक्सचेंजर को किस से धोया जाता है? हीटिंग सिस्टम से गर्म पानी (तालिका 12)।

अधिकांश निर्मित बॉयलर और उपकरण गर्मी आपूर्ति के एक कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए हैं - हीटिंग। हालांकि, हाल ही में संयुक्त, या, जैसा कि उन्हें दो-कार्यात्मक ताप जनरेटर भी कहा जाता है, के उत्पादन की ओर रुझान रहा है, जिसका डिज़ाइन दो प्रकार के ताप भार को कवर करने की अनुमति देता है: हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति।

स्वचालित गर्म पानी बॉयलर KS-TSV-16 को एक आवासीय भवन को 80-100 m2 तक के क्षेत्र और गर्म पानी की आपूर्ति के साथ गर्म करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पतली शीट स्टेनलेस स्टील और फ्लो हीटर के विशेष डिजाइन का उपयोग बॉयलर के वजन और आयामों को कम करता है और इसकी सेवा जीवन में काफी वृद्धि करता है। स्वचालित नियामक, टिल्टिंग ग्रेट, बड़े दरवाजे और राख दराज बॉयलर के रखरखाव को आसान बनाते हैं। नियामक का उपयोग मैनुअल तापमान सेटिंग के मोड में किया जा सकता है, जबकि बाहरी तापमान सेंसर को गर्म कमरे (तालिका 13) में स्थापित किया जाता है।

एक विकसित धूम्रपान कक्ष, दो स्तरों में प्रीहीटिंग और वायु आपूर्ति, एक स्वचालित नियामक द्वारा वायु प्रवाह को सीमित करना और हीटिंग और हीटिंग असेंबली के उच्च गुणवत्ता वाले थर्मल इन्सुलेशन गर्मी के नुकसान को कम करता है और निरंतर (रखरखाव के बिना) बॉयलर ऑपरेशन का समय बढ़ाता है। 12 घंटे। उच्च गुणवत्ता वाले थर्मल इन्सुलेशन और पानी-ताप टैंक की एक बड़ी मात्रा इंटर-हीटिंग सीजन के दौरान गर्मी संचयक मोड में बॉयलर का उपयोग करना संभव बनाती है, जिससे दिन में एक बार छोटी भट्टी के साथ गर्म पानी की वर्तमान मांग प्रदान होती है। उद्योग विशेष वॉटर हीटर का उत्पादन करता है, जिनमें से हीट एक्सचेंज सतहें स्टील पाइप और अनुभागों से बनी होती हैं। उपकरण एक अधिक सौंदर्य डिजाइन में कच्चा लोहा और स्टील बॉयलर से भिन्न होते हैं। ATV-17.5 उपकरण (मॉडल 930) इस श्रृंखला का मूल मॉडल है (चित्र 17)।

चावल। 17.: 1 - ऐश पैन; 2 - कद्दूकस करना; 3 - फायरबॉक्स दरवाजा; 4 - फायरबॉक्स; 5 - गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीट एक्सचेंजर; 6 - हीटिंग हीट एक्सचेंजर; 7 - शरीर; 8 - सुरक्षा वाल्व; 9 - माध्यमिक वायु आपूर्ति के लिए लेंस; १० - ऐश पैन दरवाजा

उपकरण में दो लंबवत बेलनाकार टैंक होते हैं जो एक दूसरे में रखे जाते हैं। आंतरिक टैंक हीटिंग के लिए है, बाहरी एक गर्म पानी की आपूर्ति के लिए है। डिवाइस की एक विशिष्ट विशेषता हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के बीच गर्मी का पुनर्वितरण है। कार्यात्मक भार में से एक में वृद्धि के आधार पर, शीतलक को दूसरे सिस्टम के शीतलक से गर्मी की रिहाई के कारण उच्च तापमान तक गर्म किया जा सकता है। गर्मी का पुनर्वितरण चार ब्रैकेट के आकार के पाइप और दोनों प्रणालियों के गर्मी वाहक द्वारा धोए गए आसन्न बेलनाकार सतह के माध्यम से किया जाता है।

सतहों के माध्यम से और हीटिंग हीट एक्सचेंजर के अंदर स्थित स्मोक ट्यूब से गर्मी के हस्तांतरण के कारण हीटिंग पानी को डिजाइन मापदंडों तक गर्म किया जाता है, जिसके माध्यम से भट्ठी से ग्रिप गैसें गुजरती हैं। दहन उपकरण का डिज़ाइन ठोस ईंधन को एक मोटी परत में जलाने की अनुमति देता है, जिससे 6-8 घंटे के निरंतर संचालन के लिए लगभग 30 किलोग्राम ईंधन की एक बार की लोडिंग प्रदान की जाती है। प्राथमिक दहन वायु ऐश पैन के दरवाजे के खुले उद्घाटन के माध्यम से भट्ठी के नीचे प्रवेश करती है। अस्थिर पदार्थों के बाद के जलने के लिए माध्यमिक हवा को एक समायोज्य क्रॉस-सेक्शन के साथ लेंस के माध्यम से ऊपर-परत स्थान में आपूर्ति की जाती है।

चावल। 18.: 1 - सजावटी आवरण; 2 - गैस वाहिनी; 3, 4 - मैनोमेट्रिक थर्मामीटर; 5 - हीटिंग हीट एक्सचेंजर; 6 - गर्मी-इन्सुलेट सामग्री; 7 - कच्चा लोहा परावर्तक; 8 - लोडिंग दरवाजा; 9 - माध्यमिक वायु आपूर्ति के लिए लेंस; 10 - इग्निशन दरवाजा; 11 - ऐश पैन दरवाजा; 12 - ऐश पैन; 13 - कद्दूकस करना; 14 - फायरबॉक्स; 15 - ईंधन आपूर्ति को नियंत्रित करने वाला एक स्पंज; 16 - लोडिंग हॉपर; 17 - डाट; 18 - शटर; 19 - गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीट एक्सचेंजर; 20 - धुआं निकास पाइप

ATV-17.5 तंत्र के आधार पर, एक दो-कार्यात्मक ताप जनरेटर ATV-23.2 (मॉडल 3107) (चित्र 18) बनाया गया था, जो लंबे समय तक जलने वाले मोड में काम करता है। डिवाइस में एक लोडिंग हॉपर और एक झुका हुआ ग्रेट है। ईंधन एक फीड हॉपर के माध्यम से खिलाया जाता है, जिससे, अपने स्वयं के वजन के प्रभाव में, ईंधन को भट्ठी के झुके हुए हिस्से में आपूर्ति की जाती है। ईंधन परत की मोटाई एक फ्लैप द्वारा नियंत्रित होती है। बंकर की मात्रा 45 किलोग्राम तक कोयले के स्टॉक के लिए डिज़ाइन की गई है, जो दिन के दौरान अतिरिक्त लोडिंग के बिना उपकरण को संचालित करना संभव बनाता है (तालिका 15)।

चावल। 19. दो-कार्यात्मक ठोस ईंधन गर्म पानी उपकरण एटीवी -23.2 (मॉडल 3131): 1 - गैस वाहिनी; 2 - हीटिंग हीट एक्सचेंजर; 3 - ईंधन बंकर; 4 - लंबवत स्क्रीन निलंबित; 5 - निलंबित ऊर्ध्वाधर भट्ठी; 6 - लोडिंग दरवाजा; 7 - कद्दूकस करना; 8 - ऐश पैन; 9 - द्वितीयक वायु की आपूर्ति के लिए उपकरण; 10 - गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीट एक्सचेंजर

लकड़ी और पीट ब्रिकेट्स एटीवी -23.2 (मॉडल 3131) पर गर्म पानी की आपूर्ति के साथ एक दो-कार्यात्मक हीटिंग डिवाइस 100-150 एम 2 के क्षेत्र के साथ व्यक्तिगत आवासीय भवनों के केंद्रीकृत हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए है। उपकरण का डिज़ाइन एक आयताकार कैबिनेट के रूप में बनाया गया है। उपकरणों में जलाऊ लकड़ी के लिए एक बंकर, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज ग्रेट्स के साथ एक फायरबॉक्स, कच्चा लोहा स्क्रीन, एक पानी हीटिंग सर्किट, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक कंटेनर, गैस नलिकाएं (चित्र। 19) हैं। डिवाइस की एक विशिष्ट विशेषता एक भट्टी की उपस्थिति है, जो एक लोड से कम से कम 8 घंटे के लिए डिवाइस के संचालन को सुनिश्चित करती है, और वाष्पशील पदार्थों को बेहतर ढंग से जलाने के लिए कच्चा लोहा स्क्रीन का उपयोग करती है।

मशाल पर लगे ईंधन को निलंबित ऊर्ध्वाधर भट्ठी की ओर उन्मुख मशाल के साथ जलता है। अधिक पूर्ण दहन के लिए, उपकरण के माध्यम से दहन क्षेत्र में द्वितीयक वायु की आपूर्ति की जाती है। ग्रिप गैसें गैस नलिकाओं के माध्यम से ऊपर जाती हैं, भट्ठी के ऊपरी हिस्से में गैस डक्ट के निचले हिस्से में अंतराल के माध्यम से नीचे जाती हैं और आग ट्यूब में प्रवेश करती हैं, निलंबित ऊर्ध्वाधर स्क्रीन और ताप वाहक को हीट एक्सचेंज टैंक में गर्म करती हैं। रास्ता। गर्म ऊर्ध्वाधर निलंबित स्क्रीन गर्मी जमा करते हैं और वाष्पशील के आगे दहन में योगदान करते हैं। हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए हीट एक्सचेंजर्स की आसन्न दीवारों की उपस्थिति के कारण, गर्मी की खपत के आधार पर गर्मी का पुनर्वितरण होता है।

चावल। 20.: 1, 3 - ठंडे पानी का इनलेट और गर्म पानी का आउटलेट; 2 - परावर्तक; 4 - कर्षण ब्रेकर; 5 - जलाशय; 6 - आवरण; 7 - थर्मोस्टेट; 8 - थर्मोकपल; 9 - लगनेवाला; 10 - मुख्य बर्नर

उद्योग 11.6 से 29 kW के मानक आकार के पानी के सर्किट के साथ गैस हीटिंग घरेलू उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है, जैसे AOGV (तालिका 17), AGV। इस प्रकार के उपकरण में निम्नलिखित भाग होते हैं: एक ऊर्ध्वाधर बेलनाकार टैंक, एक आवरण, एक आग लगाने वाला गैस बर्नर, और एक गैस निकास उपकरण (चित्र। 20)। एक विस्तार के साथ एक हीट एक्सचेंज ट्यूब टैंक के केंद्र में स्थित है। टैंक और केसिंग के बीच का स्थान स्लैग या ग्लास वूल इंसुलेशन से भरा होता है। लौ ट्यूब के आउटलेट के ऊपर एक ट्रैक्शन इंटरप्रेटर स्थित होता है। तंत्र के निचले हिस्से में एक कम दबाव वाला इंजेक्शन बर्नर होता है, जिसमें इग्नाइटर ब्रैकेट से जुड़ा होता है। इग्नाइटर में दो लपटें होती हैं: एक मुख्य बर्नर को प्रज्वलित करता है, दूसरा थर्मोकपल जंक्शन को गर्म करता है।

बर्नर मिक्सर 90 ° के कोण पर मुड़ी हुई एक आकार की ट्यूब होती है। मिक्सर डिफ्यूज़र में कच्चा लोहा नोजल होता है। नोजल में फायरिंग होल एक पंक्ति में स्थित विशेष लग्स में ड्रिल किए जाते हैं, जिससे फ्लेयर्स को सेकेंडरी एयर सप्लाई करने की स्थिति में सुधार होता है। चूंकि बर्नर एक अतिरिक्त वायु कारक के साथ काम करता है a<1, это условие является необходимым. Расположение отверстий по окружности способствует равномерному распределению теплоты в шонке, а большое число отверстий позволяет получать факелы наибольшей высоты.

वॉटर हीटर स्वचालित सुरक्षा और विनियमन प्रणाली से लैस हैं। वॉटर हीटर सुरक्षा स्वचालन में एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व और तारों से जुड़ा एक थर्मोकपल होता है। उपकरण के सामान्य संचालन के दौरान, इग्नाइटर थर्मोकपल जंक्शन को गर्म करता है, सर्किट में एक ईएमएफ विकसित होता है और एक विद्युत प्रवाह सोलनॉइड वाल्व की घुमावदार के माध्यम से प्रवाहित होता है, जिससे वाल्व खुला रहता है। इस मामले में, गैस मुख्य बर्नर में बहती है। यदि इग्नाइटर बाहर चला जाता है, तो थर्मोकपल जंक्शन ठंडा हो जाएगा और सोलनॉइड वाल्व मुख्य बर्नर और इग्नाइटर तक गैस की पहुंच को बंद कर देगा। इग्नाइटर का पुन: प्रज्वलन मैन्युअल रूप से किया जाना चाहिए, लेकिन 2 मिनट के बाद से पहले नहीं। वॉटर हीटर को पानी से भरने के बाद ही चालू किया जाता है। ऐसा करने के लिए, गर्म पानी के किसी भी नल को खोलना और यह सुनिश्चित करना पर्याप्त है कि पानी दबाव में बहता है। फिर वे उपकरण के सामने गैस डक्ट पर नल खोलते हैं, जलाई हुई माचिस को इग्नाइटर के पास लाते हैं और उसका नल खोलते हैं। इग्नाइटर के प्रज्वलन के 1-2 मिनट बाद, सोलनॉइड बटन को तब तक नीचे खींचना आवश्यक है जब तक कि यह बंद न हो जाए, जबकि बटन निचली स्थिति में रहना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के बाद कि इग्नाइटर चालू है, मुख्य बर्नर वाल्व खोलें और इसे प्रज्वलित करें। यदि बर्नर नहीं जलता है और इग्नाइटर बाहर चला जाता है, तो फिर से प्रज्वलन तभी किया जा सकता है जब भट्टी को 2-3 मिनट तक हवादार किया जाए। वॉटर हीटर शुरू करने के बाद, दरवाजे को बंद करना और चिमनी में एक रोशनी वाले मैच का उपयोग करके वैक्यूम की उपस्थिति की जांच करना आवश्यक है। चिमनी में वैक्यूम की अनुपस्थिति में, वॉटर हीटर का उपयोग करना सख्त मना है। पानी को आवश्यक तापमान पर गर्म करने के बाद, थर्मोस्टेट मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति बंद कर देता है। जब हीटर में पानी का तापमान 5-10 ° (गर्म पानी की निकासी या हीटिंग के दौरान गर्मी के नुकसान के परिणामस्वरूप) गिर जाता है, तो थर्मोस्टेट मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति फिर से शुरू कर देता है। ब्लॉक के निचले दाहिने नट को घुमाकर अधिकतम पानी के तापमान का नियमन स्वचालित रूप से किया जाता है। जब तापमान गिरता है, तो अखरोट को बंद कर देना चाहिए, और जब तापमान बढ़ जाता है, तो इसे ऊपर कर देना चाहिए।

वॉटर हीटर को बंद करने के लिए, इग्निशन वाल्व और मुख्य बर्नर वाल्व, साथ ही डिवाइस के सामने गैस पाइपलाइन पर वाल्व को बंद करना आवश्यक है। वॉटर हीटर उन व्यक्तियों द्वारा परोसे जाते हैं जो गैस उपकरणों के संचालन के लिए निर्देशों और बुनियादी सुरक्षा नियमों से परिचित हैं। कैपेसिटिव वॉटर हीटर जैसे एजीवी, एओजीवी, चिमनी में ग्रिप गैस डिस्चार्ज के साथ बाथरूम और रसोई में स्थापित किए जा सकते हैं। एजीवी वॉटर हीटर की मुख्य विशेषताएं नीचे दी गई हैं।

चावल। 21.

AGV वॉटर हीटर का उपयोग करते समय बाथरूम का आयतन कम से कम 6 m3 होना चाहिए। प्रदान की गई मात्रा से अधिक रसोई की मात्रा में वृद्धि की आवश्यकता नहीं है। अंजीर में। 21 AVG-120 उपकरण की स्थापना को दर्शाता है। वॉटर हीटर चिमनी से 0.8-1 मिमी की मोटाई के साथ छत स्टील से बने पाइप से जुड़े होते हैं, और कनेक्टिंग पाइप का व्यास एजीवी -50 एम और एजीवी -80 एम के लिए कम से कम 80 मिमी और कम से कम 100 मिमी होना चाहिए। एजीवी-120। कनेक्टिंग पाइप के क्षैतिज वर्गों की कुल लंबाई 6 मीटर (तालिका 18) से अधिक नहीं होनी चाहिए।

KChM श्रृंखला के कास्ट आयरन अनुभागीय बॉयलरों का उपयोग गैसीय ईंधन जलाने के लिए भी किया जा सकता है। इसके लिए, बॉयलर विशेष रूप से सुसज्जित कम दबाव इंजेक्शन बर्नर से लैस हैं। बर्नर नोजल एक फ्रेम के रूप में आयताकार होते हैं (बीच में एक पुल के साथ)। बर्नर मिक्सर से गैस-वायु मिश्रण को बल्कहेड के केंद्र में और फिर दोनों तरफ से फ्रेम की परिधि के साथ स्थित आउटलेट में खिलाया जाता है। लैंडिंग के साथ फायरिंग छेद की डबल-पंक्ति व्यवस्था इसके आकार को कम करने की अनुमति देती है, लेकिन माध्यमिक हवा की आपूर्ति के लिए स्थितियों को खराब करती है। छेद की एकल-पंक्ति व्यवस्था वाले बर्नर की तुलना में यह लौ की लंबाई को थोड़ा बढ़ा देता है। प्राकृतिक गैस पर चलने वाले बर्नर से पहले नाममात्र का दबाव - 1300 पा, तरलीकृत गैस पर - 3000 पा।

बर्नर को ग्रेट के स्तर पर स्थापित किया जाता है, जिसे गैस पर चलने पर हटा दिया जाता है। भट्ठी के दरवाजे के बजाय, एक सामने की प्लेट स्थापित है। एक आपूर्ति गैस पाइपलाइन, एक बर्नर और स्वचालन उपकरण सामने की प्लेट से जुड़े होते हैं। विभिन्न वर्गों वाले बॉयलरों में, एक निश्चित ताप क्षमता के बर्नर स्थापित किए जाते हैं। बॉयलर दो-स्थिति स्वचालित पानी के तापमान नियंत्रण से लैस हैं। बॉयलर से गर्म पानी के आउटलेट पर स्थापित थर्मोस्टेट, सोलनॉइड वाल्व पर कार्य करता है जिसके माध्यम से मुख्य बर्नर को गैस की आपूर्ति की जाती है। थर्मोस्टेट रैखिक विस्तार के विभिन्न गुणांक वाले धातुओं के उपयोग पर आधारित है। बाहरी पीतल ट्यूब में आंतरिक इनवर रॉड से अधिक रैखिक विस्तार का गुणांक होता है। जब पानी को निर्धारित तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, तो थर्मोस्टेट चालू हो जाता है और सोलनॉइड वाल्व सर्किट खोलता है। सोलनॉइड वाल्व बंद हो जाता है और बर्नर में गैस की पहुंच बंद हो जाती है। सोलनॉइड वाल्व के माध्यम से गैस इग्नाइटर में प्रवाहित होती रहती है। जब पानी का तापमान गिरता है, तो पीतल की नली की लंबाई कम हो जाती है, स्प्रिंग लीवर को उनकी मूल स्थिति में लौटा देता है और सोलनॉइड वाल्व सर्किट में विद्युत संपर्क को बंद कर देता है। सोलनॉइड वाल्व खुलता है और बर्नर को गैस की आपूर्ति करता है। बर्नर में गैस पायलट द्वारा प्रज्वलित की जाती है। थर्मोस्टैट की सेटिंग रेंज 45 से 85 डिग्री सेल्सियस तक होती है।

सोलनॉइड वाल्व स्वचालित विनियमन का एक एक्चुएटर है। सोलनॉइड कॉइल एक 12V एसी स्रोत से जुड़ा है। एक इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर को अंदर की ओर खींचता है, जिससे वाल्व ऊपर उठता है और गैस को बर्नर में प्रवाहित होने देता है। सोलनॉइड वाल्व में गैस आवश्यक रूप से वाल्व की तरफ से आनी चाहिए, जिससे वाल्व बंद होने की उच्च जकड़न सुनिश्चित हो सके।

सुरक्षा स्वचालन में एक थर्मोकपल, एक इग्निशन बर्नर और एक सोलनॉइड वाल्व होता है। क्रोमेल-कोपेल थर्मोकपल सोलनॉइड वाल्व की बिजली आपूर्ति प्रणाली में इलेक्ट्रोमोटिव बल (ईएमएफ) का स्रोत है। थर्मोकपल जंक्शन को इग्नाइटर टॉर्च द्वारा गर्म किया जाता है और थर्मोकपल जंक्शन के EMF के प्रभाव में थर्मोकपल से जुड़े सोलनॉइड वाल्व के सर्किट और वाइंडिंग में एक विद्युत प्रवाह प्रवाहित होता है। डिस्क वाल्व आर्मेचर एक स्टेम से जुड़ा होता है, जिसके निचले सिरे पर एक पॉपपेट वाल्व लगा होता है। निष्क्रिय स्थिति में, पॉपपेट वाल्व वसंत को ऊपरी सीट के खिलाफ दबाया जाता है और मुख्य और पायलट बर्नर तक गैस की पहुंच को बंद कर देता है। सोलनॉइड वाल्व को ऑपरेशन में शुरू करते समय (बॉयलर के प्रज्वलन के दौरान), बटन को दबाना आवश्यक होता है, जो स्टेम के माध्यम से पॉपपेट वाल्व से जुड़ा होता है। यह वाल्व बॉडी में एक छेद के माध्यम से पायलट बर्नर तक गैस की पहुंच को खोलता है। जब थर्मोकपल को गर्म किया जाता है, तो ईएमएफ की कार्रवाई के तहत आर्मेचर को इलेक्ट्रोमैग्नेट के खिलाफ दबाया जाता है, और वाल्व मुख्य बर्नर तक गैस की पहुंच खोलता है। जब थर्मोकपल ठंडा हो जाता है, तो स्प्रिंग वाल्व को बंद कर देता है और गैस के प्रवाह को रोक देता है। इग्निशन बर्नर के बाहर जाने पर गैस का स्वचालित शटडाउन 25 सेकंड से अधिक नहीं होता है।

KChM प्रकार के बॉयलरों की स्थापना केवल गैर-आवासीय परिसर में कम से कम 7.5 m3 की मात्रा के साथ एक वेंटिलेशन वाहिनी के साथ करने की अनुमति है। रसोई में बॉयलर स्थापित करते समय, इसकी मात्रा गैस स्टोव स्थापित करने के लिए आवश्यक मात्रा से 6 एम 3 अधिक होनी चाहिए। बॉयलर बर्नर के उभरे हुए हिस्सों और विपरीत दीवार के बीच की दूरी कम से कम 1 मीटर है, और बॉयलर की साइड और पीछे की दीवारों और कमरे की दीवार के बीच की दूरी कम से कम 0.4 मीटर है।

चावल। 22.: ए - योजना; बी - खंड: 1 - बॉयलर; 2 - वेंटिलेशन वाहिनी; 3 - धूम्रपान चैनल; 4 - स्टील शीट; 5 - धूम्रपान शाखा पाइप; 6 - सफाई

बॉयलर छत शीट (0.8-1 मिमी मोटी) से बने पाइप का उपयोग करके चिमनी से जुड़ा हुआ है, कनेक्टिंग पाइप का व्यास शाखा पाइप के व्यास से कम नहीं है। कमरे में KMCH प्रकार के बॉयलर का इंस्टॉलेशन आरेख और चिमनी से उसका कनेक्शन अंजीर में दिखाया गया है। 22. दहन उत्पादों को हटाने के लिए कनेक्टिंग पाइप के क्षैतिज वर्गों की कुल लंबाई 6 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। कनेक्टिंग पाइप के ऊर्ध्वाधर खंड की लंबाई (बॉयलर नोजल से क्षैतिज अनुभाग की धुरी तक) कम से कम 0.5 मीटर होना चाहिए। बॉयलर की ओर कनेक्टिंग पाइप का ढलान कम से कम 0.01 है। कनेक्टिंग पाइप के लिंक पाइप व्यास के कम से कम 0.5 की दूरी पर एक दूसरे में (दहन उत्पादों की दिशा में) कसकर फिट होना चाहिए। रहने वाले क्वार्टरों के माध्यम से कनेक्टिंग पाइप बिछाने की अनुमति नहीं है। बिना गर्म किए हुए कमरों में बिछाए गए कनेक्टिंग पाइपों को थर्मली इंसुलेटेड किया जाता है। चिमनी में न्यूनतम वैक्यूम मान कम से कम 3 Pa होना चाहिए।

बॉयलर को शुरू करने (फायरिंग) करने से पहले, सुनिश्चित करें कि सिस्टम पानी से भर गया है (जब यह सिंक पर सिग्नल पाइप से प्रकट होता है तो इसे जांचें)। फिर आपको पावर ग्रिड में ट्रांसफार्मर चालू करना होगा और बॉयलर के प्रवेश द्वार पर गैस पाइपलाइन पर वाल्व खोलना होगा। बॉयलर पीपहोल के माध्यम से, एक जलती हुई माचिस को इग्नाइटर में लाना आवश्यक है और साथ ही विफलता के लिए सोलनॉइड वाल्व बटन को दबाएं। 1-2 मिनट के बाद, वाल्व बटन को छोड़ दें और सुनिश्चित करें कि इग्नाइटर चालू है। अगर आग लगाने वाला निकल जाए तो राज करना जरूरी है। फिर बर्नर के सामने गैस कॉक को सुचारू रूप से खोलें और यह सुनिश्चित करते हुए कि गैस बर्नर के सभी उद्घाटनों पर जलती है, इसकी लौ को नियंत्रित करें; जब वायु नियामक द्वारा लौ के अलग होने के संकेत दिखाई देते हैं, तो प्राथमिक वायु की आपूर्ति कम हो जाती है, और धूम्रपान की लौ की उपस्थिति में, नियामक को घुमाकर इसकी आपूर्ति बढ़ जाती है। बायलर शुरू करने के बाद, एक जलती हुई माचिस का उपयोग करके चिमनी में वैक्यूम की उपस्थिति की जांच करें। वैक्यूम की अनुपस्थिति में, साथ ही भट्ठी से लौ को बाहर निकालते समय, बॉयलर का उपयोग करना सख्त मना है।

जब बॉयलर में पानी निर्धारित तापमान तक गर्म हो जाता है, तो बर्नर अपने आप बंद हो जाता है, लेकिन इग्नाइटर जलता रहता है। जब पानी 5-6 डिग्री सेल्सियस तक ठंडा हो जाता है, तो बर्नर अपने आप चालू हो जाता है। यदि पानी के तापमान को बढ़ाना आवश्यक है, तो थर्मोस्टैट के तीर को [हॉट] स्थिति के किनारे पर ले जाया जाता है, यदि इसे कम करने के लिए - [ठंडा] पक्ष में। बॉयलर में गर्म किए गए पानी का तापमान थर्मामीटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

बॉयलर को रोकने के लिए, बर्नर के सामने और बॉयलर इनलेट पर गैस के नल को बंद करें, साथ ही ट्रांसफार्मर को डी-एनर्जेट करें। बॉयलर को निर्देशों के अनुसार प्रशिक्षित और प्रमाणित कर्मियों द्वारा पूर्ण रूप से सेवित किया जाना चाहिए।

चावल। 23.: 1 - गेट; 2 - टिका हुआ आवरण; 3 - हीट एक्सचेंजर कवर; 4 - ईंधन टैंक; 5 - हीट एक्सचेंजर; 6 - स्क्रीन; 7 - लौ ट्यूब; 8 - हैच; 9 - सामने की दीवार; 10 - डिस्पेंसर; 11 - बर्नर आवरण; 12 - फूस; 13 - बर्नर; 14 - वायु नियामक; 15 - स्मोक बॉक्स

उन क्षेत्रों में जहां तरल ताप ईंधन (टीपीबी) या मिट्टी के तेल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इस प्रकार के ईंधन पर चलने वाले कारखाने के उपकरणों और बॉयलरों के उपयोग के साथ स्वायत्त ताप आपूर्ति प्रणाली व्यापक हो गई है। उद्योग AOZhV प्रकार (चित्र 23) के ताप उपकरणों का उत्पादन करता है।

AOZhV उपकरणों को फर्श पर टिका हुआ धातु कैबिनेट के रूप में टिका हुआ कवर और सामने की दीवार के रूप में बनाया जाता है, जो नियंत्रण तत्वों तक मुफ्त पहुंच प्रदान करता है। इसमें एक बर्नर 13, एक लौ ट्यूब 7, एक हीट एक्सचेंजर 5, एक ईंधन टैंक 4, एक कवर 2 और एक मीटर 10 होता है। तंत्र के निचले हिस्से में स्थित बर्नर के ऊपर, एक बेलनाकार लौ ट्यूब स्थापित होती है, जो दहन कक्ष के रूप में कार्य करता है। ऊपर से इसे एक स्क्रीन के साथ गर्मी-इन्सुलेट कवर के साथ बंद कर दिया गया है। कक्ष चार आसानी से हटाने योग्य तालों का उपयोग करके उपकरण के हीट एक्सचेंजर से जुड़ा हुआ है। हीट एक्सचेंजर दो संकेंद्रित सिलेंडरों से बना होता है, जिसके बीच का कुंडलाकार स्थान पानी से भरा होता है। हीट एक्सचेंजर के निचले और ऊपरी हिस्सों में दो फिटिंग हैं (क्रमशः ठंड की आपूर्ति और गर्म पानी निकालने के लिए)।

बाहर, बर्नर बॉडी को गर्मी-इन्सुलेट आवरण के साथ बंद कर दिया जाता है, जिसकी स्थापना आसपास के स्थान पर गर्मी के नुकसान को कम करती है और साथ ही दहन क्षेत्र में एक निर्देशित वायु आंदोलन बनाती है। एक गेट-प्रकार का वायु नियामक आवरण की तरफ की सतह पर स्थित होता है। जैसे-जैसे उपकरण में वैक्यूम बढ़ता है, गेट के क्रॉस-सेक्शन को एक स्पंज द्वारा अवरुद्ध कर दिया जाता है, जिसके कारण अतिरिक्त वायु गुणांक थोड़ी मात्रा में बदल जाता है। बर्नर को आपूर्ति की जाने वाली ईंधन की मात्रा, और इसके परिणामस्वरूप, मीटरिंग डिवाइस की मदद से इसके ताप भार को बदल दिया जाता है, जो बर्नर को दी गई मात्रा में ईंधन की आपूर्ति सुनिश्चित करता है या मीटरिंग बॉडी में ईंधन स्तर होने पर इसे रोक देता है। एक नियंत्रण से ऊपर उठता है। डिस्पेंसर को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि जैसे-जैसे ईंधन का स्तर बढ़ता है, उसके शरीर में फ्लोट ऊपर की ओर तैरता है और लीवर की एक प्रणाली के माध्यम से इनलेट वाल्व की शट-ऑफ सुई पर दबाव पड़ता है, जो डिस्पेंसर को ईंधन की आपूर्ति में कटौती करता है। फ्लोट-टाइप लेवल इंडिकेटर से लैस डिवाइस के सामने 16 लीटर की क्षमता वाला एक ईंधन टैंक लगाया गया है। टैंक में ईंधन की आपूर्ति सामान्य लोड पर 15 घंटे तक डिवाइस के निरंतर संचालन के लिए पर्याप्त है। टैंक में तापमान फ्लैश बिंदु से अधिक नहीं होना चाहिए, इसलिए, अति ताप से बचने के लिए, टैंक को एक स्क्रीन द्वारा हीट एक्सचेंजर से अलग किया जाता है।

हीट एक्सचेंजर के वॉटर जैकेट की पिछली दीवार पर एक स्मोक बॉक्स होता है, जिसके ऊपरी हिस्से में एक गेट लगाया जाता है, जो ईंधन दहन उत्पादों की गति की दिशा बदलने का काम करता है। डिवाइस के निचले हिस्से में गिरा हुआ ईंधन इकट्ठा करने के लिए एक ट्रे है। डिवाइस प्राकृतिक वायु चूषण के साथ एक बाष्पीकरणीय बर्नर से लैस है। दहन उत्पाद, लौ ट्यूब को छोड़कर, हीट एक्सचेंजर में पानी में गर्मी स्थानांतरित करते हैं, जिसके बाद उन्हें चिमनी में फेंक दिया जाता है, और गर्म पानी इमारत के जल तापन प्रणाली में प्रवेश करता है। उपकरण के फायरिंग के दौरान, जब इसमें वैक्यूम महत्वहीन होता है, तो चिमनी गेट (धूम्रपान पथ के हाइड्रोलिक प्रतिरोध को कम करने के लिए) को "ओपन" स्थिति पर सेट किया जाता है, और चिमनी के माध्यम से दहन उत्पादों को सीधे में खिलाया जाता है चिमनी। डिवाइस मोड में प्रवेश करने के बाद (85-90 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पानी का ताप), गेट को "बंद" स्थिति पर सेट किया जाता है। इस मामले में, दहन उत्पाद फ्लेम ट्यूब और हीट एक्सचेंजर के वॉटर जैकेट के बीच कुंडलाकार अंतर से गुजरते हैं।

डिवाइस में एक संतोषजनक ईंधन दहन गुणवत्ता है। ईंधन दहन उत्पादों में कार्बन मोनोऑक्साइड की सामग्री 0.005-0.02% है, जो इस प्रकार के उपकरणों के लिए अधिकतम अनुमेय मानकों से अधिक नहीं है। AOZhV प्रकार के उपकरणों की मुख्य तकनीकी विशेषताओं को तालिका में दिया गया है। 19.

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वर्तमान में, रूस में अधिकांश उद्यमों में 20 मेगावाट तक की क्षमता वाले घरेलू बॉयलर निर्माण की तकनीक अभी भी पुरानी प्रणाली द्वारा छोड़े गए पुरातनता से ग्रस्त है। वाटर-ट्यूब बॉयलरों के उत्पादन पर हिस्सेदारी ने खुद को सही नहीं ठहराया। सभी प्रकार के फायर ट्यूब बॉयलर बंद कर दिए गए। इसलिए, कई अप्रचलित बॉयलर TG-3/95, NR-18, ZIO-60, E-1 / 9G वर्तमान में परिचालन में हैं। लेकिन बहुत पहले सब कुछ, जो छोड़ दिया गया था, बुरा नहीं था। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पुराने दिनों में अनुभवी कारीगर थे। स्टीम लोकोमोटिव बॉयलर अत्यधिक विश्वसनीय उपकरण हैं, जो समय के साथ सिद्ध होते हैं। उन्हें बिना उपचार के पानी पिलाया गया, और बॉयलरों ने 40 साल तक सेवा की। ठहराव के दौर में पश्चिमी देश बहुत आगे निकल गए हैं। उन्होंने दबावयुक्त भट्टियों के साथ भली भांति बंद बॉयलरों के डिजाइन विकसित किए। ये दो- और तीन-पास बॉयलर हैं जो एक भली भांति बंद भट्टी के साथ हैं। आधुनिक बर्नर विकसित किए गए हैं, जिस पर बर्नर वाले हिस्से को ब्लोअर फैन के साथ जोड़ा जाता है, दहन को नियंत्रित करने और बॉयलर को आपातकालीन स्थितियों से बचाने के साधन हैं। बॉयलर नाइट्रोजन ऑक्साइड और कार्बन मोनोऑक्साइड के वातावरण में हानिकारक उत्सर्जन की मात्रा को कम करते हैं।

स्वचालित प्रशंसक बर्नर वाले बॉयलरों की पश्चिमी अवधारणा सरल है। बॉयलर भट्टी में धुएं के निकास को स्थापित करने और वैक्यूम को विनियमित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। पश्चिमी बॉयलर आधुनिक थर्मल इन्सुलेशन की एक परत द्वारा उपयोग और संरक्षित होने के लिए तैयार हैं। हमारे बॉयलर, जब बॉयलर रूम में स्थापित होते हैं, तो ईंटवर्क या गर्मी प्रतिरोधी इन्सुलेशन की एक परत के साथ एक सुरक्षात्मक कोटिंग के अधीन थे।

पश्चिमी प्रौद्योगिकियां हमारे जीवन में प्रवेश कर रही हैं। कारखाने आधुनिक उपकरणों के उत्पादन पर स्विच कर रहे हैं और नई उत्पादन तकनीकों में महारत हासिल कर रहे हैं। पश्चिमी मानकों के अनुरूप आधुनिक बॉयलर उपकरण ZiOSab CJSC द्वारा निर्मित किए जाते हैं। १२५ से ५००० kW की क्षमता के साथ स्टील के गर्म पानी के धुएं से चलने वाले बॉयलर ZiOSab की एक श्रृंखला लंबे समय से रूसी बाजार में है।

वे गैसीय और हल्के तरल ईंधन पर काम करते हैं, 92-95% की दक्षता रखते हैं, अपेक्षाकृत कम लागत, विभिन्न कंपनियों के बर्नर से लैस हैं, मांग में हैं और खुद को संचालन में अच्छी तरह से साबित कर चुके हैं। रूसी मानदंडों और मानकों को पूरा करने के लिए फिनरेल (फिनलैंड) के तकनीकी दस्तावेज को संशोधित करने के बाद, संयंत्र ने तीन-पास हॉट-वाटर फायर-ट्यूब बॉयलर FR16 के उत्पादन में 0.5-4 मेगावाट और FR10 की क्षमता के साथ 5- की क्षमता के साथ उत्पादन में महारत हासिल की। 15 मेगावाट।

ये आधुनिक फायर ट्यूब बॉयलर हैं, जिन्हें सख्त गुणवत्ता और पर्यावरण मानकों को ध्यान में रखते हुए निर्मित किया गया है। गर्म पानी के बॉयलरों ZiO-60 और NR-18 के पुराने मॉडलों को बदलने के लिए, ZiOSab के डिजाइन विभाग ने एक गर्म पानी ट्यूब बॉयलर ZiOSab600VTM विकसित किया है। बॉयलरों को बदलने की प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए, इसे रोस्टेखनादज़ोर के तकनीकी और पर्यावरण पर्यवेक्षण कार्यालय, मॉस्को क्षेत्र के ईंधन और ऊर्जा परिसर के मुख्य निदेशालय, राज्य एकात्मक उद्यम एमओ मोसोब्लगाज़, और सीजेएससी ज़िओसाब के साथ मिलकर विकसित किया गया था। मॉस्को क्षेत्र की सरकार के आवास और सांप्रदायिक सेवाओं के मंत्री द्वारा अनुमोदित, "स्वचालित बॉयलर केवीए-0.6 जी / एलवी (ZiOSab600VTM) के बराबर क्षमता वाले केवीए-0.6 जी (ज़ीओ -60) के प्रतिस्थापन बॉयलरों पर विनियम बॉयलर हाउस की स्थापित क्षमता और गैस की खपत को बढ़ाए बिना प्रतिस्थापित किए जा रहे बॉयलरों की डिजाइन क्षमता।"

कंपनियों के REMEX समूह (चेरनोगोलोव्का, मॉस्को क्षेत्र) को लंबे समय से टर्बोटर्म ब्रांड के उच्च गुणवत्ता वाले स्टील हॉट-वाटर फायर-ट्यूब बॉयलर के घरेलू निर्माता के रूप में बाजार में जाना जाता है, जिसने बॉयलरों के उत्पादन के साथ अपनी गतिविधि शुरू की। प्रतिवर्ती भट्ठी। इस श्रृंखला के बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं सभी प्रकार के गैसीय और तरल ईंधन, सहित के उपयोग की अनुमति देती हैं। निम्न श्रेणी का ईंधन तेल।

नई आवश्यकताओं और संचित अनुभव ने तीन-पास बॉयलरों की दो नई श्रृंखलाओं का निर्माण किया है - "टर्बोटरम-स्टैंडर्ड" और "टर्बोटरम-गारंट", जिसे गैस और हल्के तरल ईंधन पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वर्तमान में, टर्बोटर्म ब्रांड के स्टील हॉट-वाटर फायर-ट्यूब बॉयलरों का उत्पादन 110 से 7000 kW की क्षमता की सीमा में किया जाता है। JSC "Dorogobuzhkotlomash" (स्मोलेंस्क क्षेत्र) 1962 से 10 से 209 MW की क्षमता वाले गर्म पानी के बॉयलरों के उत्पादन में माहिर है।

पारंपरिक नामकरण के संचालन के कई वर्षों के परिणामों के आधार पर, तकनीकी, आर्थिक और पर्यावरणीय संकेतकों में सुधार के साथ आधुनिकीकरण के प्रस्तावों का एक पैकेज बनाया गया था। मध्यम आकार के बॉयलरों के बाजार के लिए नवीनता में सुरंग बॉयलर KVGM-7.56-150 (115) N और KV-GM-11.63-150 (115) N कॉम्पैक्ट आयामों के साथ, हल्के इन्सुलेशन और लैमिनेटेड शीट के साथ शीथिंग में अनुकूलित हैं, जिन्हें अनुकूलित किया गया है बर्नर विदेशी और घरेलू उत्पादन।

पिछले 10 वर्षों से, Dorogobuzhkotlomash छोटे पैमाने पर ताप विद्युत इंजीनियरिंग के लिए उपकरणों की आपूर्ति पर सक्रिय रूप से काम कर रहा है। आज, संयंत्र के नामकरण में विभिन्न ईंधनों पर ०.०५ से ७.५६ मेगावाट के गर्म पानी के बॉयलरों के ४० से अधिक मानक आकार शामिल हैं:

• श्रृंखला "स्मोलेंस्क", तीन-तरफा पानी-ट्यूब गैस-तंग बॉयलर जिनका कोई आयातित एनालॉग नहीं है। प्रकार श्रृंखला: केवी-जीएम, 1.16; 2.32; 3.48 और 4.65 मेगावाट, दक्षता - 93.8-95%;
• श्रृंखला "डोरोगोबुज़", एक प्रतिवर्ती भट्ठी के साथ फायर-ट्यूब बॉयलर। टाइप सीरीज़ 0.05-2.32 मेगावाट, दक्षता - 91-93%;
• श्रृंखला "Dnepr", डीजल ईंधन, ईंधन तेल, तेल पर संचालन के लिए तीन-पास फायर ट्यूब बॉयलर, "Dnepr-1200" के विकास में बॉयलर "Dnepr2000" द्वारा दर्शाया गया, दक्षता - 92.4-92.7%;
• वैक्यूम श्रृंखला, 2005 में नया - विस्तारित सेवा जीवन के साथ वैक्यूम गैस बॉयलर और कोई TOVP नहीं। टाइप सीरीज 0.63-2.0 मेगावाट, दक्षता - 92%।

आधुनिक आयातित बर्नर, पंपिंग उपकरण, स्वचालन के साथ पूर्ण मॉड्यूलर बॉयलर हाउस एमके डीकेएम के निर्माण के लिए इन श्रृंखला के बॉयलरों का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। अन्य घरेलू कारखानों ने भी आधुनिक बॉयलर उपकरणों के उत्पादन पर स्विच किया है। लेकिन हर जगह चीजें आगे की दिशा में नहीं जाती हैं, धन की कमी के कारण नई प्रौद्योगिकियों के लिए संक्रमण असंभव है।

हमें विदेशी बाजार में प्रवेश करने के लिए, हमारे पास अपने स्वयं के आधुनिक बॉयलरों की आवश्यकता होती है, जो समान आयातित वाले की तुलना में अधिक होते हैं, जिन्हें आयातित प्रौद्योगिकियों के आधार पर डिजाइन और निर्मित किया जाता है। पश्चिम में, औद्योगिक असेंबली के लिए आधुनिक बॉयलरों के उत्पादन की तकनीक पर काम किया गया है, जो समय के साथ सिद्ध होती है और उनके उत्पादन के लिए न्यूनतम लागत की आवश्यकता होती है। बॉयलर को असेंबल करने के लिए उच्चतम और उच्चतम गुणवत्ता वाली तकनीक LOOS और VIESSMANN द्वारा प्रतिष्ठित है।

LOOS कंपनी UNIMAT हॉट-वाटर थ्री-पास फायर-ट्यूब बॉयलर, टाइप UT प्रदान करती है, जो 750 से 19,200 kW की पावर रेंज में 120 ° C तक के पानी के ताप तापमान के साथ 6 और 10 बार के दबाव के साथ संचालित होती है। बॉयलर प्रकार की श्रृंखला का चयन ग्राहक की किसी भी गर्मी की जरूरत को कवर करता है। निकास गैस हीट एक्सचेंजर के उपयोग के बिना बॉयलर की दक्षता 95% तक है। इसमें कम विकिरण नुकसान होता है और सभी प्रणालियों के बर्नर के साथ काम करता है, सहित। कम नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जन के साथ।

50 डिग्री सेल्सियस के रिटर्न तापमान और कम लोड सीमा पर, बॉयलर ओस बिंदु तक नहीं पहुंचता है। कोई न्यूनतम लोड प्रतिबंध नहीं हैं। समान घरेलू और पश्चिमी बॉयलरों के विपरीत, इन बॉयलरों में न्यूनतम आयाम होते हैं और इनका उपयोग पूर्ण-ब्लॉक बॉयलर घरों को पूरा करने के लिए किया जाता है। सभी प्रकार के हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त। बॉयलरों का कोई एनालॉग नहीं है: अंतर डिजाइन में निहित है, जब मरम्मत और रखरखाव के लिए प्रवेश के प्रावधान के साथ सरल, इष्टतम, विश्वसनीय समाधान विकसित किए गए हैं।

VIESSMANN कंपनी ने गर्म पानी के बॉयलरों की अपनी श्रृंखला जारी की है। ये 80 से 460 kW और 575 से 1750 kW की क्षमता वाले Vitoplex100 बॉयलर हैं। अंडाकार आकार के शरीर के साथ तीन-पास बॉयलर, जिससे दहन फायर ट्यूब, दूसरे कोर्स के गैस आउटलेट पाइप और तीसरे कोर्स की फ्लेम ट्यूब को यथोचित रूप से रखना संभव हो गया। इस व्यवस्था के साथ, पूरे ढांचे की कॉम्पैक्टनेस कम ऊंचाई पर हासिल की जाती है, जो मॉड्यूलर बॉयलर हाउस की असेंबली के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

Vitoplex-100 - मध्यम शक्ति बॉयलरों के बीच आकर्षक कीमत पर उच्च गुणवत्ता। नाममात्र बॉयलर दक्षता 94% है। कम दहन कक्ष तनाव पर बॉयलर ब्लॉक ग्रिप गैस योजना नाइट्रोजन ऑक्साइड का न्यूनतम उत्सर्जन सुनिश्चित करती है। एक डिजिटल नियंत्रक का उपयोग करके हीटिंग सिस्टम का किफायती और विश्वसनीय संचालन प्राप्त किया जाता है। 80-460 kW और 575-1750 kW की क्षमता वाले Vitoplex-300 बॉयलर।

नाममात्र बॉयलर दक्षता 96% तक पहुंच जाती है। बॉयलर मल्टी-लेयर कॉन्टैक्ट हीट एक्सचेंज सतहों से लैस हैं, जो बॉयलर को रिटर्न लाइन में पानी के तापमान पर प्रतिबंध के बिना संचालित करने की अनुमति देता है। बॉयलर महंगा है और व्यवहार में शायद ही कभी खरीदा जाता है। Vitoplex-100 बॉयलरों पर पानी के तापमान पर वापसी पर प्रतिबंध एक पुनरावर्तन पंप स्थापित करके समाप्त कर दिया जाता है। 375-1850 kW की क्षमता वाले प्रतिवर्ती दहन कक्ष वाला Vitomax-100 बॉयलर हमसे नहीं खरीदा जाता है।

इस प्रकार के बॉयलर मुख्य रूप से घरेलू उत्पादन से स्थापित होते हैं, जो काम में खुद को अच्छी तरह साबित करने में कामयाब रहे हैं। 2,100 से 15,000 मेगावाट की क्षमता वाले थ्री-पास हॉट वॉटर बॉयलर Vitoplex200 में अच्छी विशेषताएं हैं। नाममात्र बॉयलर दक्षता 95% है। नाइट्रोजन ऑक्साइड उत्सर्जन की न्यूनतम मात्रा सुनिश्चित की जाती है। हीटिंग एजेंट की न्यूनतम प्रवाह दर पर कोई प्रतिबंध नहीं है, हीटिंग सिस्टम के संचालन की विश्वसनीयता सुनिश्चित की जाती है।

व्यवहार में, ये बॉयलर रूस में शायद ही कभी खरीदे जाते हैं। UT सीरीज की LOOS कंपनी के बॉयलर खरीदे जाते हैं। इटालियन कंपनी CARIONI NAVAL ने 60 से 4600 kW की क्षमता वाले रिवर्सिबल फायरबॉक्स NPR के साथ अपने हॉट-वाटर फायर-ट्यूब बॉयलर को प्रस्तुत किया है। बॉयलर दक्षता - 90%। बॉयलर आधुनिक तकनीकों के अनुसार बनाया गया है, संचालन में विश्वसनीय है, लेकिन इन बॉयलरों की हमारी मांग कम है।

कंपनी 116 से 10,000 किलोवाट की क्षमता के साथ क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर डिजाइन एसएमटी / एसी के मजबूर परिसंचरण के साथ कॉइल प्रकार के तीन-तरफा गर्म पानी के बॉयलर का उत्पादन करती है। बॉयलर की दक्षता 91% है। भार में कमी के साथ, दक्षता बढ़कर 95% हो जाती है। फ्रांसीसी और स्वीडिश कंपनियों द्वारा निर्मित बॉयलरों के डिजाइन में मामूली अंतर है। आधुनिक अत्यधिक विश्वसनीय स्वचालित बॉयलर और बर्नर की उपलब्धता ने स्थायी रखरखाव कर्मियों के बिना काम करने वाले पूरी तरह से स्वचालित बॉयलर हाउस के निर्माण के लिए वास्तव में स्विच करना संभव बना दिया।

उनमें कर्मियों की आवश्यकता केवल कमीशनिंग, निर्धारित निरीक्षण, उपकरण संशोधन, उपकरणों से रीडिंग लेने, कॉम्प्लेक्सोनेट भरने और सीडब्ल्यूओ टैंकों को नमक से भरने, विश्लेषण के लिए नमूने लेने और सफाई कार्य करने की अवधि के लिए होती है। आमतौर पर बॉयलर रूम बंद रहता है और स्वचालित मोड में काम करता है। खराबी के बारे में जानकारी डिस्पैचर को जाती है। एनपीपी प्रोग्रेस-1 ने बिल्ट-इन, फ्री-स्टैंडिंग, पूर्ण-ब्लॉक और रूफ-टॉप पूरी तरह से स्वचालित बॉयलर हाउस बनाए हैं।

एक पूर्ण-ब्लॉक बॉयलर रूम तब होता है जब इसे उद्यम में पूरी तरह से इकट्ठा किया जाता है और, अलग-अलग तैयार ब्लॉकों के रूप में, निर्माण स्थल पर ले जाया जाता है। निर्माण स्थल पर, बॉयलर रूम को तैयार ब्लॉकों से इकट्ठा किया जाता है और उपयोगिता नेटवर्क (हीटिंग नेटवर्क, पानी की आपूर्ति, सीवरेज, विद्युत नेटवर्क, टेलीफोन, संचार) से जोड़ा जाता है। इकट्ठे बॉयलर रूम ऑपरेशन के लिए तैयार है। उद्यम ने बहुत सारे समान बॉयलर हाउस बनाए हैं।

अब LOOS UT-5200 बॉयलरों के साथ 15.6 MW बॉयलर हाउस का निर्माण पूरा हो रहा है। VIESSMANN से Vitoplex100 प्रकार के बॉयलर और Podolsk से ZiOSab प्रकार के बॉयलर के साथ कई निर्मित बॉयलर हाउस हैं। निर्माणाधीन बॉयलर हाउस की तकनीक अलग है। यह स्थापित उपकरण (बॉयलर), ग्राहक की इच्छा और हीटिंग नेटवर्क, इमारतों और उद्योगों के हीटिंग सिस्टम के बिगड़ने की डिग्री पर निर्भर करता है।

निर्माणाधीन बॉयलर हाउस के लिए थर्मल योजनाओं को एक- और दो-सर्किट के रूप में स्वीकार किया जाता है। आयातित बॉयलरों के साथ सिंगल-सर्किट योजनाओं का उपयोग उन सुविधाओं में किया जाता है जहां आधुनिक तकनीकी स्तर पर गर्मी आपूर्ति प्रणाली बनाई जाती है और उनमें व्यावहारिक रूप से पानी का रिसाव नहीं होता है। ग्राहकों के अनुरोध पर, बॉयलर हाउस बनाए गए थे, जहां हीटिंग नेटवर्क को मानक मापदंडों (सर्दियों में 95 डिग्री सेल्सियस और गर्मियों में 80 डिग्री सेल्सियस) के ताप वाहक के साथ आपूर्ति की जाती है।

उसी समय, गर्म इमारतें व्यक्तिगत हीटिंग पॉइंट (आईटीपी) से सुसज्जित होती हैं, जहां हीटिंग सिस्टम में पानी के तापमान के मौसम पर निर्भर विनियमन और डीएचडब्ल्यू सिस्टम में आवश्यक पानी के तापमान को गर्म करने के लिए उपकरण और स्वचालन उपकरण स्थापित किए जाते हैं। आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम कमरे में आपूर्ति की जाने वाली हवा के ताप तापमान को विनियमित करने या कमरे में निर्धारित तापमान को बनाए रखने के लिए स्वचालित उपकरणों से लैस हैं।

आईटीपी के साथ इस तरह की गर्मी आपूर्ति प्रणाली गर्म कमरों में अधिक आरामदायक स्थिति प्रदान करती है और गैर-काम के घंटों के दौरान तापमान कम करके गर्मी बचाती है। आवासीय बस्तियों को गर्म करने के लिए, जहां मौजूदा हीटिंग नेटवर्क खराब हो गए हैं और नेटवर्क पानी का महत्वपूर्ण नुकसान हुआ है, डबल-सर्किट हीटिंग सर्किट वाले बॉयलर हाउस बनाए गए हैं और काम कर रहे हैं। ऐसे बॉयलर रूम में, बॉयलर सर्किट को हीटिंग नेटवर्क से अलग किया जाता है और इसके अपने बॉयलर परिसंचरण पंप होते हैं।

हीटिंग सिस्टम के लिए हीटिंग नेटवर्क में नेटवर्क का पानी बॉयलर के पानी से प्लेट हीट एक्सचेंजर्स में 110 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान के साथ गरम किया जाता है। बायलर सर्किट के लिए पानी को आवश्यक मापदंडों के लिए डिफ्रेराइजेशन और Na-cationization द्वारा संसाधित किया जाता है। पानी की कठोरता 20 μg-eq / kg से अधिक नहीं बनी रहती है। हीटिंग सिस्टम में मुख्य पानी को एक चेलेटर लगाकर संसाधित किया जाता है। दो-सर्किट बॉयलर रूम योजना हीटिंग नेटवर्क में बड़े पानी के रिसाव के साथ बॉयलर सर्किट में जल शासन के उल्लंघन की संभावना को बाहर करती है।

हीटिंग पानी को गर्म करने के लिए डिज़ाइन किए गए प्लेट हीट एक्सचेंजर्स भी मज़बूती से संरक्षित हैं। हीट एक्सचेंजर्स ऐसे वातावरण में काम करते हैं जहां हीट एक्सचेंज सतहों पर कोई स्केल बिल्ड-अप नहीं होता है। कारखानों द्वारा गैस-टाइट वाटर-ट्यूब बॉयलर के उत्पादन में समस्या है - कैसे पता करें कि कौन सा बॉयलर, वाटर-ट्यूब या फायर-ट्यूब बेहतर है? अब तक, एनपीपी प्रोग्रेस-1 ने स्वचालित बॉयलर हाउस के निर्माण में केवल फायर-ट्यूब बॉयलर का उपयोग किया है।

विदेशी निर्माताओं से 115 डिग्री सेल्सियस तक के ताप तापमान वाले वॉटर-ट्यूब बॉयलर के उत्पादन के बारे में जानकारी नहीं मिली है। बॉयलर की दक्षता, दोनों पानी- और आग-ट्यूब बॉयलर, बॉयलर के डिजाइन पर निर्भर करती है और 95% तक पहुंच सकती है। घरेलू उत्पादन के बॉयलरों के लिए, एकल-सर्किट बॉयलर रूम योजना आमतौर पर अपनाई जाती है। बॉयलर हीटिंग नेटवर्क से आने वाले पानी पर काम करते हैं, और नेटवर्क पानी हमेशा उनके विश्वसनीय संचालन के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। समय बताएगा कि कौन सा बॉयलर, गर्म पानी या फायर-ट्यूब बॉयलर वास्तविक परिचालन स्थितियों को पूरा करेगा।

विश्वसनीय और अत्यधिक किफायती प्रतिस्पर्धी उपकरण बनाना कोई आसान काम नहीं है। पश्चिम इस समस्या पर विशेष ध्यान देता है। VIESSMANN के प्रतिनिधियों के साथ पिछली बैठक में, उन्हें LOOS के तीन बॉयलरों के साथ 15.6 MW की क्षमता वाला एक पूर्ण-ब्लॉक बॉयलर हाउस दिखाया गया था। एक बातचीत में, मुझे बताया गया कि VIESSMANN LOOS के समान ही बॉयलर का उत्पादन करने जा रहा है। पश्चिम में कड़ी प्रतिस्पर्धा है और सबसे मजबूत जीत है।

रूसी बॉयलरों के लिए - उनकी प्रगति के बावजूद - बॉयलर उपकरण के लिए बाहरी बाजार अभी भी दुर्गम है।

सोवियत संघ

समाजवादी

गणराज्यों

लेखक पर आश्रित। प्रमाणपत्र संख्या।

05X1.1962 (नंबर 781789 / 29-14) सीएल कहा गया। १३ए, १९,

प्राथमिकता

यूएसएसआर के आविष्कारों और खोजों के लिए राज्य समिति

यूडीसी ६२१.१८ (०८८.८) सागौन के पाइपों के लिए विवरण १३.४.१९६५ के प्रकाशन की तिथि; सह-संवहनी ताप सतहों के बाएं आधे हिस्से के ऊपरी संग्राहक से सह-संवहनी सतहों के दाहिने आधे हिस्से के निचले संग्राहक तक चल रहे एक बिना गर्म किए हुए डाउनपाइप 7 पर आराम करते हुए। संवहन भाग के दाहिने आधे हिस्से का ऊपरी संग्राहक निचले संग्राहक से एक बिना गर्म किए इंसुलेटेड पाइप 8 से जुड़ा होता है।

10 पाइप कलेक्टरों से जुड़े होते हैं, आंतरिक अनुप्रस्थ विभाजन द्वारा अलग-अलग कक्षों में विभाजित होते हैं, जो बॉयलर स्क्रीन बनाते हैं।

निचली निचली स्क्रीन 9 और ऊपरी छत 15 स्क्रीन 10 में सीधे पाइप होते हैं।

क्षैतिज पाइप ऊर्ध्वाधर सामने के कलेक्टरों से जुड़े होते हैं, भट्ठी और रिवर्सिंग कक्ष की ऊर्ध्वाधर सतहों को परिरक्षित करते हैं, और भट्ठी के निचले हिस्से को भट्ठी और सह-संवहन कक्ष (ऊपर) के बीच विभाजित दीवार की ऊंचाई तक परिरक्षण करते हैं। रिवर्सिंग चैंबर के लिए) पाइप P द्वारा बनाया गया है, जो भट्ठी की परिधि को कवर करता है, और ऊपरी भाग का परिरक्षण करता है

भट्ठी के 25 और पीछे के कक्ष को पाइप 12 के साथ बनाया गया है, जो भट्ठी की परिधि और रिवर्सिंग कक्ष (पूरे बॉयलर की परिधि) को कवर करता है।

कोइवेक्टिव हीटिंग सतहों में राइजर से जुड़े 18 ट्यूब बंडल होते हैं

30 संवहनी भाग।

पाइप स्क्रीन के साथ ज्ञात परिवहनीय जल-ताप बॉयलर, जिसमें एक भट्टी, एक उलटने वाला कक्ष और एक संवहन भाग, साथ ही साथ अस्तर बनाया जाता है, उदाहरण के लिए, शीट दुर्दम्य सामग्री, गर्मी-इन्सुलेट सामग्री और लोचदार; प्लास्टर, बॉयलर के साथ तय किया गया बैंड।

आविष्कार का उद्देश्य संग्राहकों के वजन को कम करना और इस तरह धातु की विशिष्ट खपत को कम करना है। यह इस तथ्य से प्राप्त किया जाता है कि प्रस्तावित बॉयलर में स्क्रीन के पाइप क्षैतिज रूप से ऊंचाई में व्यवस्थित होते हैं: बॉयलर के निचले हिस्से में, भट्ठी की परिधि के साथ मोड़ कक्ष तक, और ऊपर - परिधि के साथ। पूरे बॉयलर। गति की आवश्यक गति प्रदान करने के लिए, बॉयलर को गहराई के साथ एक चर क्रॉस-सेक्शन के साथ बनाया गया है।

ड्राइंग एक बॉयलर, अनुदैर्ध्य खंड दिखाता है।

एक दूसरे से जुड़े बॉयलर के निचले कलेक्टर 1, एक समर्थन फ्रेम हैं। स्क्रीन के सामने के ऊर्ध्वाधर संग्राहक 2 और बायलर के संवहन भाग के राइजर 3 निचले संग्राहकों से जुड़े होते हैं। कलेक्टरों के ऊपरी सिरों तक 2 सीलिंग स्क्रीन के फ्रंट कलेक्टर 4 से जुड़ा है। सहसंयोजक सतहों के ऊपरी संग्राहक ५ सहसंयोजक भाग के राइजर से जुड़े होते हैं। सीलिंग स्क्रीन का पिछला मैनिफोल्ड b ver17signature "ppnpa L% 55 ." से जुड़ा हुआ है

वाटर बॉयलर वाटर ग्रे NY TRA NS ON RTABEL L

लोमाकिना टाइप टीजी

इस प्रकार, बॉयलर का कंकाल, जिसमें बड़े व्यास के पाइप शामिल हैं - कलेक्टर, राइजर और डाउनपाइप, एक ठोस स्थानिक प्रणाली है और इसे स्क्रीन, संवहनी सतहों और अस्तर से भार सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

नीचे की ओर दहन उत्पादों को हटाने के साथ एक विन्यास में, संवहनी भाग में गर्मी हस्तांतरण गुणांक को बढ़ाने के लिए बॉयलर का विस्तार किया जाता है।

बॉयलर के अस्तर 14 में एक अस्तर परत होती है, उदाहरण के लिए, गर्मी प्रतिरोधी एस्बेस्टस सीमेंट, एक इन्सुलेट परत, उदाहरण के लिए स्लैग ऊन, और जाल पर लोचदार प्लास्टर।

परिवहन के दौरान अस्तर को झटके से गिरने से रोकने के लिए, इसे बायलर के निचले फ्रेम से जुड़ी पट्टियों से कड़ा किया जाता है। कसने वाली ताकतों को वितरित करने के लिए, पट्टियों के नीचे स्लैट्स रखे जाते हैं, जो एक साथ गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की परतों को ठीक करते हैं और उन्हें गर्मी-इन्सुलेट गुणों के निपटान, काकिंग और नुकसान से रोकते हैं।

बॉयलर के अस्तर में दहन प्रक्रिया और हटाने योग्य इन्सुलेटेड पैनल 1 बी देखने के लिए खिड़कियां 15 देख रहे हैं, जिसे हटाकर, आप संवहनी हीटिंग सतहों का निरीक्षण कर सकते हैं।

बॉयलर के रुकने के दौरान स्क्रीन की सतहों का निरीक्षण करने के लिए, वे बर्नर के लिए एमब्रेशर के माध्यम से भट्ठी में प्रवेश करते हैं। धमाका वाल्व

17 बॉयलर के ऊपरी भाग में स्थापित हैं।

धातु की विशिष्ट खपत और बॉयलर का वजन समान प्रदर्शन के अन्य ज्ञात बॉयलरों की तुलना में सबसे छोटा है। पर्याप्त रूप से उच्च गति और सतहों के पाइपों में पानी की कमी के साथ-साथ कलेक्टरों में गर्म पानी के अच्छे मिश्रण के कारण, बॉयलर के अलग-अलग हिस्सों में पानी का उबलना और संबंधित हाइड्रोलिक झटके और पाइप जलना , साथ ही पानी के विचलन के दौरान पाइपों का आंतरिक क्षरण नहीं देखा जाता है।

बायलर से हवा निकालने के लिए एयर वेंट सीलिंग स्क्रीन के ऊपरी कलेक्टरों और संवहन भाग के ऊपरी कलेक्टरों पर स्थापित किए जाते हैं। बॉयलर में पानी के संचलन की योजना, यदि आवश्यक हो, तो ठंडे पानी को गर्मी आपूर्ति प्रणाली की रिटर्न लाइन से या तो पहले स्क्रीन पर, और फिर संवहनी सतहों पर, या इसके विपरीत निर्देशित करके बदला जा सकता है। स्क्रीन के बीच संवहनी भाग को शामिल करना संभव है।

बॉयलर का डिज़ाइन आपको 1 से 1 तक की ताप क्षमता वाले गर्म या सुपरहीटेड पानी की तैयारी के लिए परिवहन योग्य गर्म पानी के बॉयलरों का एक सेलो रे बनाने की अनुमति देता है।

15 Gcal (घंटा। ऐसे बॉयलरों का उपयोग बॉयलर रूम में इमारतों की गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जा सकता है।

बॉयलर पूरी तरह से सूखा हुआ है और खुले और अर्ध-खुले प्रतिष्ठानों के लिए उपयुक्त है। हर चीज़

2p बॉयलर का रखरखाव सामने से किया जाता है।

पूरी तरह से इकट्ठे बॉयलर को ब्रिकेट के रूप में रेल या ट्रेलर द्वारा स्थापना स्थल पर ले जाया जाता है।

आविष्कार का विषय

1. बॉयलर वाटर-हीटिंग ट्रांसपोर्टेबल Zr Lomakina टाइप TG पाइप से बने स्क्रीन के साथ, जिसमें एक भट्टी, एक रिवर्सिंग चैंबर और एक संवहनी भाग, साथ ही लाइनिंग, उदाहरण के लिए, शीट रिफ्रैक्टरी सामग्री, हीट-इंसुलेटिंग सामग्री और

35 लोचदार प्लास्टर, बायलर पर पट्टियों के साथ तय किया गया, जिसमें विशेषता है, कलेक्टरों के वजन को कम करने और धातु की विशिष्ट खपत को कम करने के लिए, बॉयलर स्क्रीन के पाइप निचले हिस्से में ऊंचाई के साथ क्षैतिज रूप से स्थित हैं - भट्ठी की परिधि के साथ टर्निंग चेंबर तक, और ऊपर - ”पूरे बॉयलर के आसपास।

2. दावा 1 के अनुसार बॉयलर, जिसमें विशेषता है, आवश्यक गति ra45 कॉल बनाने के लिए, इसकी गहराई के साथ एक चर क्रॉस-सेक्शन के साथ बनाया गया है।

वी.जी. ख्रामत्सोवा . द्वारा संकलित

संपादक ई. एन. शिबाएवा तेख्रेड टी. पी. कुरिल्को प्रूफ़रीडर वी. पी., फ़ोमिना

ऑर्डर 677/6 सर्कुलेशन 475 फॉर्मेट बूम। ६०) (९० .)

यूएसएसआर के आविष्कारों और खोजों के लिए राज्य समिति के TsNIIPI

मॉस्को, सेंटर, सेरोव एवेन्यू, 4

प्रिंटिंग हाउस, सपुनोवा एवेन्यू, 2,

बड़े औद्योगिक उद्यमों, शहरों और अलग-अलग क्षेत्रों की केंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति के लिए, उच्च तापीय शक्ति के स्टील गर्म पानी के बॉयलर का उपयोग किया जाता है।

गर्म पानी के बॉयलर मुख्य रूप से हीटिंग के लिए निर्दिष्ट मापदंडों के गर्म पानी को प्राप्त करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। वे एक निरंतर जल प्रवाह के साथ एक प्रत्यक्ष प्रवाह योजना के अनुसार काम करते हैं। अंतिम ताप तापमान आवासीय और कार्य परिसर में एक स्थिर तापमान बनाए रखने के लिए शर्तों द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसके माध्यम से हीटिंग उपकरणों द्वारा गर्म किया जाता है, जिसके माध्यम से पानी को गर्म पानी के बॉयलर में गर्म किया जाता है। इसलिए, हीटिंग उपकरणों की निरंतर सतह के साथ, उन्हें आपूर्ति किए गए पानी का तापमान परिवेश के तापमान में कमी के साथ बढ़ता है। आमतौर पर, बॉयलर में हीटिंग नेटवर्क का पानी 70-104 से 150-170 ° C तक गर्म होता है। हाल ही में, पानी के गर्म होने के तापमान को 180-200 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाने की प्रवृत्ति रही है।

ग्रिप गैसों से जल वाष्प के संघनन और हीटिंग सतहों के संबंधित बाहरी क्षरण से बचने के लिए, यूनिट में प्रवेश करने वाले पानी का तापमान ग्रिप गैस के लिए ओस बिंदु से ऊपर होना चाहिए। इस मामले में, पानी के प्रवेश द्वार पर पाइप की दीवारों का तापमान भी ओस बिंदु से कम नहीं होगा। इसलिए, इनलेट पानी का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए जब बॉयलर प्राकृतिक गैस पर चल रहा हो, 70 डिग्री सेल्सियस कम सल्फर ईंधन तेल पर चल रहा हो और 110 डिग्री सेल्सियस उच्च सल्फर ईंधन तेल का उपयोग कर रहा हो। चूंकि हीटिंग नेटवर्क में पानी को 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर ठंडा किया जा सकता है, यूनिट में प्रवेश करने से पहले बॉयलर में पहले से गरम (प्रत्यक्ष) पानी की एक निश्चित मात्रा में जोड़ा जाता है।

KVGM और PTVM प्रकार के गैस-तेल बॉयलर सबसे व्यापक हैं।

थर्मल पावर 4 के साथ केवीजीएम (चित्र 6) प्रकार के बॉयलर; 6.5; दस; और 30 Gcal / h (4.8-35 MW) में एक क्षैतिज रूप से स्थित भट्टी और हीटिंग सतह होती है जिसमें पानी की प्रत्यक्ष-प्रवाह मजबूर गति होती है। विनिर्देश तालिका में दिए गए हैं। 5.

30-180 Gcal / h (35-0 MW) की ताप क्षमता वाले PTVM प्रकार के बॉयलर U- आकार (चित्र 7) और टॉवर (चित्र 8) लेआउट के साथ बनाए जाते हैं। गर्म पानी के बॉयलर PTVM-50, PTVM-100 और PTVM-180, जो केवल एक टॉवर लेआउट के साथ बनाए गए हैं, उनके ऊपर एक परिरक्षित भट्टी और संवहनी सतह होती है। विनिर्देश तालिका में दिए गए हैं। 6.

तालिका 5. केवीजीएम प्रकार के गर्म पानी के बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं

चावल। 6. गर्म पानी का बॉयलर KVGM-20 ( ए) और इसके जल पथ का आरेख ( बी) : 1, 3, 7 - सब-फ्रंटल, रियर और साइड स्क्रीन; - फायरबॉक्स; 4 - स्कैलप; 5 - संवहन शाफ्ट की स्क्रीन; 6 - संवहनी बीम; I, II- जल की धाराएं

तालिका 6 . टी गर्म पानी बॉयलर पीटीवीएम प्रकार की तकनीकी विशेषताओं

बॉयलर के सबसे सरल विन्यास और संवहन पैकेजों के कम प्रतिरोध ने प्राकृतिक मसौदे के साथ काम करना संभव बना दिया, जिसमें धूम्रपान निकास की स्थापना की आवश्यकता नहीं थी।

आवासीय, औद्योगिक और कार्यालय भवनों की हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति की जरूरतों के लिए, Zapsibgazprom CJSC (निर्माता सिबमेट) के स्टील वॉटर-हीटिंग बॉयलर केएसवी का उपयोग किया जाता है।

स्टील हॉट वॉटर बॉयलर (केएसवी) एक तीन-पास फायर-ट्यूब-फायर्ड बॉयलर है जो दबाव के साथ काम करता है। पंखे द्वारा प्रदान किए गए अतिरिक्त दबाव के तहत, दहन के लिए आपूर्ति की गई हवा, दहन उत्पादों को लौ ट्यूब से रोटरी चैम्बर के माध्यम से दूसरे कोर्स के फायर ट्यूब में और फिर तीसरे कोर्स के स्मोक पाइप के माध्यम से कालिख बॉक्स में छुट्टी दे दी जाती है। बॉयलर के पीछे स्थित है, जहां से वे चिमनी में प्रवेश करते हैं ( अंजीर। 9)।

ईंधन के रूप में गैस या ईंधन तेल का उपयोग किया जा सकता है। बॉयलर का सेवा जीवन 15 वर्ष है।

केएसवी बॉयलरों का मुख्य तकनीकी डेटा तालिका में दिया गया है। 7 और 8. रूस में बॉयलर बाजार में JSC Dorogobuzhkotlomash के हॉट-वाटर फायर-ट्यूब बॉयलर का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

तालिका 7. केएसवी प्रकार के बॉयलरों की तकनीकी विशेषताएं

चावल। 7.: 1 - फायरबॉक्स; 3 - आगे और पीछे की स्क्रीन; 4 - स्कैलप; 5 - संवहन शाफ्ट की स्क्रीन; 6 - पर्दे की संवहनी सतह के चरण

चावल। आठ। : 1, 4, 6 - पीछे, सामने और साइड स्क्रीन; - संवहनी सतह; 3 - चिमनी; 5 - फायरबॉक्स; 7 - फ्रंट स्क्रीन का निचला कलेक्टर; 8 - रियर स्क्रीन का निचला कलेक्टर

अंजीर में। 10 जल-ताप गैस-तेल स्वचालित बॉयलरों के संरचनात्मक आरेखों को दिखाता है, जिन्हें हीटिंग, गर्म पानी की आपूर्ति और तकनीकी उद्देश्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले 150 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ गर्म पानी उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

अंजीर में। 11 तालिका में JSC "Dorogobuzhkotlomash" के फायर-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब बॉयलरों के संरचनात्मक आरेखों को दर्शाता है। 9 और 10 उपरोक्त बॉयलरों के मुख्य पैरामीटर और तकनीकी विशेषताओं को देते हैं।

तालिका 8. बॉयलर KSV . की तकनीकी और पर्यावरणीय विशेषताएं

चावल। नौ. : 1 - सामने का कवर; - कालिख बॉक्स; 3 - कैमरा उलटना; 4 - आग ट्यूब; 5 - अस्तर के साथ बर्नर शंकु; 6 - धूम्रपान ट्यूब; 7 - निरीक्षण हैच; 8 - निरीक्षण हैच; 9 - हैच की सफाई; 10 - सीधे पाइप; 11 - रिटर्न पाइप; 12 - चिमनी पाइप; 13 - विस्फोटक वाल्व; 14 - जल निकासी; 15 - आधार; 16 - इन्सुलेशन

घरों, कॉटेज, औद्योगिक, व्यापार और गोदाम परिसर के जल तापन प्रणालियों के लिए इसी तरह के गर्म पानी के फायर-ट्यूब बॉयलर का उत्पादन ZIOSAB CJSC, पोडॉल्स्क द्वारा किया जाता है।

मुख्य विशेषताएं और पैरामीटर तालिका में दिए गए हैं। ग्यारह।

गर्म पानी के बॉयलर "टर्बोटरम"

वर्तमान में, एक स्वचालित बर्नर डिवाइस के साथ गर्म पानी के बॉयलर और उपभोक्ता को आपूर्ति की जाने वाली सुरक्षा और नियंत्रण स्वचालन (एबीयू -1) का एक सेट अधिक व्यापक हो रहा है।

टर्बोटर्म बॉयलर 110 से 5000 kW तक की बिजली रेंज में निर्मित होते हैं। बॉयलर एक लंबी सेवा जीवन (15 वर्ष से अधिक) के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

तालिका 9. 0.05 से 7.56 मेगावाट तक थर्मल पावर के साथ जेएससी "डोरोगोबुज़कोटलोमश" के जल-ताप बॉयलरों की मुख्य विशेषताएं

* 1 बॉयलर की आपूर्ति लाइनिंग, केसिंग में, बायलर के भीतर शट-ऑफ वाल्व के साथ की जाती है।

* 2 शट-ऑफ वाल्व के बिना ऊँचाई।

* बॉयलर पाइपिंग सिस्टम के 3 आयाम।

* 4 मानक वितरण: शट-ऑफ वाल्व के साथ पूरा पाइपिंग सिस्टम।

* 5 भट्ठी के साथ बॉयलर का धातु वजन (आरपीके -1 ग्रेट के साथ कोष्ठक में)।

* बर्नर के बिना 6 पैरामीटर।

दंतकथा:जी - गैस; एम - ईंधन तेल; वाई - कोयला; आदि का टी. - डीजल ईंधन।

चावल। दस.

बॉयलरों को GOST-R प्रमाणन प्रणाली में प्रमाणित किया गया है, उनके पास अनुरूपता संख्या ROSS.RU.AYA46.B18600 का प्रमाण पत्र है, GOST-R की आवश्यकताओं को पूरा करता है और TU के अनुसार Remex-Teplomash संयंत्र (Maloyaroslavets) में क्रमिक रूप से उत्पादित किया जाता है। 4931-001-32990435-96 ... बॉयलर "टर्बोटरम" को बंद हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के साथ-साथ गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे 0.6 एमपीए के ऑपरेटिंग दबाव और 115 डिग्री सेल्सियस तक के पानी के तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। बॉयलर दबाव के तहत काम करते हैं और दोनों गैसीय और तरल ईंधन (ईंधन तेल सहित) पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और GOST 10617-85 के अनुसार मानकीकृत दक्षता मान प्रदान करते हैं।

स्टील के गर्म पानी के बॉयलर "टर्बोटरम" में एक क्षैतिज प्रतिवर्ती दहन कक्ष होता है जिसमें धूम्रपान ट्यूबों की एक संकेंद्रित व्यवस्था होती है। दहन कक्ष में दबाव के गर्मी भार और ग्रिप गैसों के तापमान को अनुकूलित करने के लिए, ग्रिप पाइप स्टेनलेस स्टील टर्बुलेटर्स (छवि 12) से लैस हैं। आधुनिक गर्मी-इन्सुलेट सामग्री बॉयलर की उच्च ताप-तकनीकी विशेषताओं को प्रदान करती है।

बॉयलर के सामने के कवर को आसानी से खोलने के लिए टिका हुआ है। परियोजना के आधार पर, टिका दाएं या बाएं से जुड़ा हुआ है।

तालिका 10. 11.63 से 9 मेगावाट तक की तापीय शक्ति के साथ JSC "डोरोगोबुज़कोटलोमश" के जल-ताप बॉयलरों की मुख्य विशेषताएं

एयर हीटर विकल्प।

दंतकथा:जी - गैस; एम - ईंधन तेल; वाई - कोयला; डी - लकड़ी का कचरा

तालिका 11. ZIOSAB CJSC के गर्म पानी के बॉयलरों की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

चावल। ग्यारह। a - फायर-ट्यूब KV-GM-0.05 2.32-115N: 1 - बॉयलर बॉडी, - रोटरी चेंबर, 3 - गेट के साथ गैस डक्ट, 4 - बर्नर डिवाइस, 5 - इनलेट ब्रांच पाइप, 6 - आउटलेट ब्रांच पाइप, 7 - शाखा पाइप सुरक्षा वाल्व, 8 - निरीक्षण हैच; बी - पानी ट्यूब केवी-जी- 0.4 1.0-95 एन: 1 - बॉयलर बॉडी, - साइक्लोनिक फर्नेस, 3 - गैस डक्ट, 4 - कवर, 5 - पीपहोल, 6 - इनलेट पाइप, 7 - आउटलेट पाइप, 8 - बर्नर स्थापना शाखा पाइप; सी - पानी ट्यूब केवी-जी-1.16 3.48-95 एन: 1 - बॉयलर बॉडी, - गैस डक्ट, 3 - बर्नर डिवाइस, 4 - ईंट की दीवार, 5 - संवहनी गैस डक्ट, 6 - भट्टी; जी - पानी-ट्यूब केवी-जी-4.65 7.56-95 एन: 1 - बॉयलर बॉडी, - फायरबॉक्स, 3 - ईंट की दीवार, 4 - संवहन गैस डक्ट, 5 - गैस डक्ट, 6 - बर्नर डिवाइस

फायरबॉक्स (दहन कक्ष) में एक प्रतिवर्ती डिजाइन है। विशेष रूप से विकसित ज्यामितीय आकार और भट्ठी की बड़ी मात्रा ईंधन के पूर्ण दहन और हानिकारक पदार्थों की कम अवशिष्ट सामग्री के साथ निकास गैसों के निर्माण में योगदान करती है।

संवहन भाग में ट्यूब शीट में तय किए गए इष्टतम व्यास के फायर ट्यूब के बंडल शामिल हैं, जो ग्रिप गैसों के प्रवाह के लिए कम प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं (बॉयलर के आकार के आधार पर 50 से 600 Pa तक)।

बायलर के पिछले (चिमनी) हिस्से में एक हैच है जो ग्रिप की आसान सफाई की अनुमति देता है।

बॉयलर "टर्बोटरम" के तकनीकी पैरामीटर तालिका में दिए गए हैं। 12.

430-9300 kW . की क्षमता के साथ ST श्रृंखला के गर्म पानी के बॉयलर Ygnis

यह 430 से 9300 kW (चित्र 13) की क्षमता के साथ प्राकृतिक गैस, डीजल ईंधन या ईंधन तेल पर संचालन के लिए दहन उत्पादों के तीन-तरफा आंदोलन के साथ एक गर्म पानी मोनोब्लॉक स्टील फायर ट्यूब बॉयलर है।

दाब वाले बर्नर की मशाल बायलर के सामने से क्षैतिज दहन कक्ष के साथ बनती है।

चावल। 12. : ए -सामान्य फ़ॉर्म; बी -भट्ठी योजना: 1 - सामने का कवर, 2 - बॉयलर भट्ठी, 3 - धूम्रपान ट्यूब, 4 - ट्यूब शीट, 5 - बॉयलर का फायरप्लेस हिस्सा, 6 - मेंटल हैच, 7 - बर्नर डिवाइस

तालिका 12. बॉयलर "टर्बोटरम" की बुनियादी विशेषताएं और पैरामीटर

चावल। 13.

लम्बी क्षैतिज गैर-प्रतिवर्ती बेलनाकार फायरबॉक्स रोटरी वाले सहित लगभग किसी भी ब्लास्ट बर्नर की स्थापना के लिए उपयुक्त है।

लौ ट्यूबों का पहला संवहन बंडल बॉयलर के सामने दहन उत्पादों को लौटाता है, और तीसरा स्ट्रोक स्टील ट्यूबों के दूसरे संवहन बंडल द्वारा किया जाता है जो दहन उत्पादों को बॉयलर के पीछे कई गुना गैस इकट्ठा करने के लिए निर्देशित करता है।

काम का दबाव - 0.4 एमपीए (दबाव परीक्षण 0.6 एमपीए)।

समायोज्य हीटिंग पानी का तापमान - 100 ° , अधिकतम - 110 ° ।

प्राकृतिक गैस के लिए न्यूनतम वापसी पानी का तापमान 55 डिग्री सेल्सियस, डीजल ईंधन के लिए 50 डिग्री सेल्सियस है।

गैस, डीजल ईंधन, ईंधन तेल पर काम करता है (अनुरोध पर ईंधन तेल Ml00 का उपयोग करना संभव है)।

430-9300 kW की क्षमता वाले Ygnis ST सीरीज बॉयलरों की मुख्य तकनीकी विशेषताओं और मापदंडों को तालिका में प्रस्तुत किया गया है। 13 और 14.

तालिका 13. 430-1060 kW . की शक्ति के साथ Ygnis ST श्रृंखला बॉयलर की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

तालिका 14. 1220-9300 kW . की क्षमता वाले Ygnis ST श्रृंखला बॉयलर की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

KVA-3.95 बॉयलर में दो मुख्य इकाइयाँ होती हैं: एक भट्टी और एक संवहन कक्ष। ईंधन को बर्नर द्वारा कक्ष में निर्देशित किया जाता है, जलाया जाता है, शीतलक और पाइपलाइन को गर्म किया जाता है। बर्नर की शक्ति को विनियमित किया जाता है, जो पाइप में पानी के स्थिर तापमान को बनाए रखने की अनुमति देता है। हाइड्रोलिक सर्किट को शीतलक के संपर्क में सतहों के अधिक गरम होने से बचाया जाता है, जो उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाता है और जल उपचार की आवश्यकता को समाप्त करता है। गैसें एक पाइप के माध्यम से बॉयलर को बिना धुएं के निकास के छोड़ देती हैं।

गर्म पानी के बॉयलर केवीए-3.95 में एक सुरक्षा प्रणाली है। एक विस्फोट वाल्व पिछली दीवार पर स्थित है, जो दबाव बढ़ने की स्थिति में उपकरण को नुकसान से बचाएगा। बर्नर एक स्वचालित विनियमन से लैस है जो एक स्थिर दबाव बनाए रखता है, उच्च मूल्यों पर ईंधन की आपूर्ति को रोकता है और कम मूल्यों पर बढ़ता है।

विशेषतायें एवं फायदे

• 90% से अधिक की दक्षता एक बड़े ईंधन कक्ष द्वारा प्रदान की जाती है, जो ईंधन के पूर्ण दहन में योगदान करती है और ईंधन का तर्कसंगत उपयोग करने में मदद करती है;
• न्यूनतम ईंधन लागत किफायती उपयोग में योगदान करती है;
• पैमाने के गठन का प्रतिरोध हाइड्रोलिक सर्किट के कारण बनता है, जो ठहराव और बिल्डअप को रोकता है, जिसकी उपस्थिति बॉयलर के लंबे समय तक उपयोग के दौरान दक्षता को कम कर देगी;
• विभिन्न प्रकार के बर्नर के साथ संगत, आपको चुनते समय अपनी आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करने की अनुमति देता है;
• सुरक्षा स्वचालन टूटने की संभावना को कम करता है और उपकरणों की सेवा जीवन को बढ़ाता है;
• प्रक्रिया का स्वचालन बॉयलर रूम के काम को स्वायत्त बनाता है और स्टोकर के काम को सरल करता है;
• कम पानी की गुणवत्ता की आवश्यकताएं उपयोग से पहले पानी तैयार करने की आवश्यकता को समाप्त करती हैं;
• बॉयलर का छोटा आकार इसे छोटे बॉयलर रूम में भी फिट होने देगा;
• बॉयलर उपकरण स्थापित करते समय न्यूनतम स्थापना कार्य से समय और धन की बचत होगी।

प्लेसमेंट और स्थापना

केवीए-3.95 बॉयलर को विशेषज्ञों द्वारा स्थापित किया जाना चाहिए। बॉयलर का एक महत्वपूर्ण वजन होता है, इसलिए इसे केवल फर्श पर, विशेष रूप से तैयार सतह पर स्थापित किया जाता है। बॉयलर को स्थापित करने के लिए, नींव को भरना आवश्यक नहीं है: बॉयलर को फ्रेम और समर्थन पर रखा गया है, और समर्थन तैयार सतह पर बोल्ट किया गया है। बॉयलर की सामने की दीवार से एक बर्नर जुड़ा होता है। डिवाइस डिज़ाइन विभिन्न निर्माताओं से विभिन्न प्रकार के उपयुक्त बर्नर ग्रहण करता है।

संचालन और अनुरक्षण

गर्म पानी का बॉयलर KVA-3.95 संचालित करना बहुत आसान है। स्थापना के बाद, बॉयलर जल आपूर्ति प्रणाली से जुड़ा हुआ है और काम करना शुरू कर देता है। केवीए-3.95 बॉयलर पूरी तरह से स्वायत्त है, विशेष जल उपचार की आवश्यकता नहीं है। उपयोग में आसानी के अलावा, केवीए-3.95 बॉयलर का सेवा जीवन भी लंबा है, उदाहरण के लिए, एक साधारण बॉयलर।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि केवल विशेष परमिट वाले योग्य विशेषज्ञ ही मरम्मत कार्य और रखरखाव कर सकते हैं। रखरखाव का आयोजन करते समय, किसी को "भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के निर्माण और सुरक्षित संचालन के लिए नियम" की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।

उपकरण

KVA-3.95 बॉयलर पूरी तरह से इकट्ठे कारखाने के रूप में वितरित किए जाते हैं और डिवाइस की सही स्थापना के लिए आवश्यक सभी चीजों से लैस होते हैं: शट-ऑफ वाल्व, इंस्ट्रूमेंटेशन और ऑपरेटिंग निर्देश। बर्नर पैकेज में शामिल नहीं है।