अपने हाथों से आंतरिक दरवाजे बनाने के निर्देश। दरवाजे के ब्लॉक कैसे स्थापित करें लकड़ी से दरवाजे बनाने का तकनीकी नक्शा

1.

1.1 परिचय

1.2 डिजाइन और उद्देश्य

1.3 ग्राफिकल भाग

1.4 मार्ग

1.5 प्रयुक्त सामग्री के गुण और विशेषताएं

1.6 अनुप्रयुक्त उपकरण, यांत्रिक और हाथ उपकरण

1.7 मशीनों पर काम करते समय श्रम सुरक्षा, सुरक्षा

1.8 प्रयुक्त पुस्तकें

1. एक दरवाजा ब्लॉक बनाने की तकनीकी प्रक्रिया

1.1 परिचय

आंतरिक दरवाजे इंटीरियर का हिस्सा हैं, इसलिए उनकी पसंद को बहुत जिम्मेदारी से संपर्क किया जाना चाहिए। इस लेख में हम विविधता के बारे में बात करेंगे आंतरिक दरवाजे, उनकी विशेषताओं, उत्पादन तकनीक, मूल्य अंतर और बहुत कुछ, जो संभावित खरीदारों को अपनी पसंद बनाने में मदद करेगा।

लकड़ी के दरवाजे अक्सर घरों और अपार्टमेंट में लगाए जाते हैं। यदि आपने भी उन्हें चुना है, तो आपको खरीदारी को बहुत गंभीरता से लेने की आवश्यकता है। एक लकड़ी का दरवाजा वह चीज है जो या तो कई वर्षों तक काम करेगी और इसकी सुंदरता और गुणवत्ता से प्रसन्न होगी, या यह अपने इच्छित उद्देश्य के लिए जल्दी से ताना, दरार और पूरी तरह से अनुपयोगी हो जाएगी। इसलिए, डिजाइनरों द्वारा बनाए गए महंगे आंतरिक लकड़ी के दरवाजे खरीदते समय भी, आपको न केवल उनकी उपस्थिति पर ध्यान देने की आवश्यकता है, बल्कि यह भी कि क्या उनके निर्माण की प्रक्रिया में तकनीक का पालन किया गया था।

आंतरिक लकड़ी के दरवाजों का उत्पादन एक बहुत ही जटिल तकनीकी प्रक्रिया है जिसे कुछ आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। केवल प्रौद्योगिकी के सख्त पालन के साथ ही आप उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय आंतरिक लकड़ी के दरवाजे, प्रवेश लकड़ी के दरवाजे प्राप्त कर सकते हैं जो लंबे समय तक काम करेंगे और अपना प्रदर्शन नहीं खोएंगे। उचित रूप से संसाधित लकड़ी एक टिकाऊ, ठंढ प्रतिरोधी, ध्वनिरोधी सामग्री है। वे इससे न केवल लकड़ी के दरवाजे बनाते हैं, बल्कि घर भी बनाते हैं। एक लकड़ी का घर इतना गर्म, विश्वसनीय और सुंदर हो जाता है कि, अधिक आधुनिक और कम खर्चीली निर्माण सामग्री की एक बड़ी मात्रा की उपस्थिति के बावजूद, लकड़ी ने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है, वे इससे निर्माण करना जारी रखते हैं।

आंतरिक लकड़ी के दरवाजों के उत्पादन के लिए सभी तकनीकी चरणों के बहुत सटीक पालन की आवश्यकता होती है। ठोस लकड़ी को पहले सुखाया जाता है। यदि लकड़ी का सूखना खराब तरीके से किया गया था, तो इस सरणी से लकड़ी के दरवाजे अल्पकालिक होंगे, वे जल्दी से आकार बदल देंगे और अनुपयोगी हो जाएंगे। लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली सूखी लकड़ी से बने, तकनीकी प्रक्रिया की सभी पेचीदगियों के अनुपालन में अच्छे उपकरणों पर, देवदार के लकड़ी के दरवाजे, चाहे लकड़ी की सस्ती या मूल्यवान प्रजाति उनके लिए सामग्री के रूप में परोसी गई हो, बहुत टिकाऊ और कार्यात्मक होगी।

लकड़ी सूख जाने के बाद, इसे एक साथ चिपका दिया जाता है। गोंद की संरचना इस बात पर निर्भर करती है कि किस प्रकार का दरवाजा बनाया जाएगा - लकड़ी के बाहरी दरवाजे, पैनल वाले लकड़ी के दरवाजे या फिनिश लकड़ी के दरवाजे। विभिन्न प्रकार के दरवाजों के उपयोग के लिए अलग गोंद, संबंध के दौरान विभिन्न तापमान स्थितियों की भी आवश्यकता होती है।

और अंत में, लकड़ी के दरवाजों को पॉलिश किया जाता है, विभिन्न सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ लगाया जाता है, प्राइमेड और पेंट किया जाता है। लकड़ी के दरवाजों को रेत करने के बाद, उन्हें दाग दिया जाता है, फिर से रेत दिया जाता है, एक जलरोधक प्राइमर के साथ कवर किया जाता है, और फिर चित्रित और वार्निश किया जाता है।

अक्सर, आंतरिक लकड़ी के दरवाजे चित्रित नहीं होते हैं, लेकिन केवल पारदर्शी वार्निश से ढके होते हैं ताकि लकड़ी की संरचना को देखा जा सके। लेकिन लकड़ी के प्रवेश द्वार बाहर से विभिन्न प्रभावों के लिए अधिक प्रतिरोधी होने चाहिए, इसलिए वे आमतौर पर बाहरी काम के लिए विशेष पेंट से ढके होते हैं। एक लकड़ी का दरवाजा, जिसे लगातार सड़क से उजागर किया जाएगा, आमतौर पर न केवल पारदर्शी वार्निश से सजाया जाता है, बल्कि अधिक टिकाऊ और स्थिर कोटिंग की आवश्यकता होती है। यदि इसे कभी-कभी वार्निश के साथ कवर किया जाता है, तो केवल उच्च शक्ति और कम से कम चार बार।

लकड़ी के बाहरी दरवाजे, पैनल वाले लकड़ी के दरवाजे, फिनिश लकड़ी के दरवाजे और किसी भी अन्य लकड़ी के दरवाजे केवल पॉलीयूरेथेन वार्निश के साथ वार्निश किए जाते हैं, क्योंकि यह लकड़ी की सतह के साथ फैल सकता है। यदि ऑपरेशन के दौरान लकड़ी के दरवाजे थोड़े से भी टूटते हैं, तो पॉलीयूरेथेन वार्निश माइक्रोक्रैक के साथ फैल जाएगा और उन्हें आंखों के लिए पूरी तरह से अदृश्य बना देगा।

बेशक, हर कोई लकड़ी के दरवाजे खरीदना चाहता है जो लंबे समय तक चलेगा और ऑपरेशन के दौरान अपना आकार और उपस्थिति नहीं खोएगा। लकड़ी के दरवाजेइसे बनाना इतना आसान नहीं है, इसलिए कलात्मक परिस्थितियों में अच्छे दरवाजे शायद ही कभी मिलते हैं। से दरवाजे खरीदना सबसे अच्छा है प्रसिद्ध निर्माता, जिनका अपना बड़े पैमाने पर उत्पादन है और कई वर्षों से बाजार में काम कर रहे हैं। किसी अनजान के द्वारा बनवाए गए दरवाजे ख़रीदने पर आप बहुत निराश हो सकते हैं जब वे ताना मारते हैं और खुलना बंद कर देते हैं।

लकड़ी के दरवाजों की लागत उनकी गुणवत्ता पर निर्भर करती है कि उनके उत्पादन के दौरान तकनीकी प्रक्रिया का कितना सटीक पालन किया गया था। यदि आप अपने लकड़ी के घर में लकड़ी के दरवाजे लगाने का निर्णय लेते हैं, तो एक विश्वसनीय निर्माता द्वारा बनाए गए दरवाजे खरीदना सुनिश्चित करें।

1.2 डिजाइन और उद्देश्य

दरवाजे के ब्लॉक में निम्न शामिल हैं:

1. दो लंबवत स्ट्रैपिंग बार

2. दो क्रॉस बार

3. निचले और ऊपरी अनुप्रस्थ सलाखों से

4. आंतरिक चार लंबवत स्ट्रैपिंग बार

5. आंतरिक दो क्रॉस बार

6. छह निचले और ऊपरी पैनलों में से

7. एक मध्यम पैनल से।

तकनीकी शर्तें:

1. दरवाजे का ब्लॉक देवदार की लकड़ी से बना होना चाहिए, नहीं होना चाहिए

गिरने वाली गांठों, सड़ांध, दरारों के विवरण पर हो।

2. पैनल देवदार की लकड़ी से बने होते हैं

3. पीवीए गोंद के साथ दरवाजे के पत्ते को इकट्ठा करें।

4. दरवाजे का पत्ता और चौखट नहीं होना चाहिए

तिरछा 1 मिमी से अधिक है।

5. जोड़ों को कसकर फिट किया जाना चाहिए, नहीं

अंतराल हैं।

6. दरवाजे का पत्ता सीधा होना चाहिए

समतल, तिरछा 2 मिमी से अधिक नहीं।

7. दरवाजे के पत्ते को कार्ड के बॉक्स में लटकाएं

8. दरवाजे के पत्ते को बिना काम करना चाहिए

पोंछना।

9. चौड़ाई में अंतर 1.5-2 मिमी, नीचे से ऊंचाई 3-5 मिमी . होना चाहिए

10. तेल वार्निश की 3 परतों के साथ समाप्त करें।

१.३ ग्राफिकल भाग

१.४ उत्पाद विनिर्देश

कुल: ०.०६५५

1.4 तकनीकी नक्शा

1.5 प्रयुक्त सामग्री के गुण और विशेषताएं

स्कॉट्स पाइन एक अधिक सामान्य प्रजाति है।

प्राकृतिक ठोस - ठोस लकड़ी के दरवाजे हमारी कंपनी में सबसे अच्छे माने जाते हैं। और यह वास्तव में ऐसा है, लेकिन एक चेतावनी के साथ: यदि ये उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद हैं, अच्छी तरह से सूखे लकड़ी से (जिसमें कभी-कभी कई साल लगते हैं) और बिना गांठ के। गांठों की अनुपस्थिति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है दरवाज़े का ढांचा... अन्यथा, थोड़ी देर बाद, यह विकृत हो जाएगा, और दरवाजा बंद होना बंद हो जाएगा।

सरेस से जोड़ा हुआ द्रव्यमान - आज यह प्राकृतिक द्रव्यमान के विकल्प के रूप में कार्य करता है (इसे जड़ा हुआ, फिर से सरेस से जोड़ा हुआ भी कहा जाता है)। चिपकी हुई लकड़ी से बना एक दरवाजा नहीं चलेगा, यह सूखेगा या सूज नहीं जाएगा। इसे बाथरूम में भी स्थापित किया जा सकता है, जिसे साधारण ठोस लकड़ी के दरवाजों के बारे में नहीं कहा जा सकता है, चाहे आप उन्हें किस वार्निश से ढक दें।

फिर से चिपकी हुई ठोस लकड़ी साधारण सूखी लकड़ी से बनी होती है, जिसे पहले छोटे टुकड़ों - लैमेलस में विभाजित किया जाता है। दोषपूर्ण क्षेत्रों और गांठों को उनमें से काट दिया जाता है, जिसके बाद लैमेलस को एक "माइक्रोथॉर्न" बनाने के लिए एक साथ चिपका दिया जाता है। इस प्रकार आवश्यक आयामों के वर्कपीस प्राप्त होते हैं, जिन्हें बाद में सलाखों में चिपकाया जाता है। नतीजतन, लकड़ी में आंतरिक तनाव से राहत मिलती है। अधिकांश गुणवत्ता वाले क्लासिक दरवाजे (और फ्रेम) इस तरह की "फिर से चिपके" लकड़ी से बने होते हैं।

मूल्यवान लकड़ी की ठोस ठोस लकड़ी से बने पैनल वाले दरवाजे।

शास्त्रीय तकनीक में स्व-लॉकिंग स्पाइक जोड़ों का उपयोग करके गोंद के बिना इन संरचनाओं का निर्माण शामिल है। पैनल खांचे से जुड़े होते हैं। इस प्रकार, इस तरह के अच्छी तरह से बनाए गए दरवाजों का जीवनकाल उस लकड़ी के जीवनकाल जितना लंबा होता है, जिससे वे बने होते हैं, अर्थात। सदियों। आधुनिक पैनल वाले दरवाजों के कई तत्व गोंद के लिए इकट्ठे होते हैं, और वे अब इतने टिकाऊ नहीं हैं, लेकिन फिर भी उनकी सेवा का जीवन बहुत लंबा है। लकड़ी की कठोर, मूल्यवान प्रजातियों के कारण पैनल वाले दरवाजों को महत्व दिया जाता है: सागौन, ओक, अखरोट, हॉर्नबीम, महंगी उष्णकटिबंधीय प्रजातियों से, और इसलिए प्रतिष्ठित माने जाते हैं। ये दरवाजे सस्ते नहीं हो सकते हैं और वे वास्तव में महंगे हैं, उदाहरण के लिए क्लासिक इंटीरियरअन्य महंगे आंतरिक तत्वों में से जिन्हें विशेष देखभाल की भी आवश्यकता होती है

और माइक्रॉक्लाइमेट।

सावधानीपूर्वक काम के साथ, प्रारंभिक नाइट्रो-लाह परतों को सैंडपेपर के साथ रेत करना जरूरी नहीं है, जिसे अक्सर साहित्य में अनुशंसित किया जाता है। इसकी आवश्यकता तभी होगी जब वार्निश कोटिंग असमान हो: धारियों के कारण, अभी तक सूखी सतह पर धूल के कारण, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान निकलने वाले छोटे गैस बुलबुले के कारण। बाद में सैंडपेपर के साथ किए गए दोषों को ठीक करने की तुलना में वार्निश के साथ सावधानी से काम करना बेहतर है उभरा हुआ नक्काशी... वैसे, एक सख्त वार्निश सतह पर गैस के बुलबुले की रिहाई अधिक बार होती है क्योंकि वार्निश वाष्पशील सॉल्वैंट्स, एसीटोन से पतला था, उदाहरण के लिए।

मध्यवर्ती परतों (संयम में, नियंत्रण के लिए) की पीसने के साथ पूरी तरह से बहु-परत नाइट्रो-लाह कोटिंग और बाद में अंतिम कोटिंग की पॉलिशिंग धागे में समतल या घुमावदार सतहों के लिए की जाती है, जो वार्निशिंग से पहले उच्च स्तर पर पॉलिश की जाती थी। चमक इस मामले में, सतह पर नाइट्रो वार्निश की 10 से 20 परतों को लागू किया जाता है, परिणामस्वरूप, एक पूरी तरह से सपाट, शांत रूप से चमकदार सतह प्राप्त होती है। इसकी अंतिम परत NTs-222 के उपयोग के लिए नुस्खा पर इंगित विशेष पेस्ट के साथ रेत और पॉलिश की जाती है। इस तरह के पेस्ट की अनुपस्थिति में, वार्निश को महीन सैंडपेपर से सैंड किया जा सकता है, और पॉलिशिंग को नए रेजर ब्लेड से सैंडिंग से बदला जा सकता है। अंतिम ऑपरेशन एक कपड़े से पोंछ रहा है जब तक कि सतह गर्म न हो जाए और आवश्यक चमक प्राप्त न हो जाए।

इस तथ्य के बावजूद कि इस तरह के वार्निश कोटिंग को पॉलिश करके अधिकतम चमक में लाया जाता है, यह शिल्प को नुकसान नहीं पहुंचाता है, जैसा कि एक तेल वार्निश कोटिंग के मामले में होता है: पॉलिश किए गए नाइट्रो वार्निश की चमक सूखी होती है, चिकना नहीं, वार्निश की परत पतली लगती है , अगोचर। थ्रेडेड उत्पाद की सामान्य संरचना को ध्यान में रखते हुए, वार्निश की चमक को एक महीन पॉलिश वाले कपड़े से नरम किया जा सकता है, लेकिन यह ध्यान में रखना चाहिए कि समय के साथ चमक शांत हो जाएगी और एक महान उपस्थिति लेगी। अधिक सटीक रूप से, वार्निश ध्यान देने योग्य नहीं होगा, यह धारणा होगी कि लकड़ी की सतह को ही इस तरह से व्यवहार किया जाता है।

नाइट्रो-लाह कोटिंग की कई परतें लगाते समय, प्रत्येक परत को सुखाने के लिए लंबा एक्सपोज़र समय देना आवश्यक नहीं है, पहली पांच परतों के लिए 1-2 मिनट पर्याप्त है, जिसके बाद सूखने के लिए 24 घंटे का ब्रेक दिया जाना चाहिए। बेहतर कवरेज के लिए, ऑपरेशन को दोहराने की सलाह दी जाती है। पॉलिश करने से पहले, 1-2 दिनों के एक्सपोजर की आवश्यकता होती है, लेकिन अब और नहीं, अन्यथा वार्निश को पॉलिश करना मुश्किल होगा।

विलवणीकरण। शंकुधारी लकड़ी में आमतौर पर राल होता है जो चिपक जाता है या उसके करीब होता है। राल की उपस्थिति से लकड़ी को रंगना मुश्किल हो जाता है, और पेंटवर्क भी खराब हो सकता है। इसलिए, कोनिफर्स को खत्म करने से पहले, डीगम करना आवश्यक है, जिसके लिए तरल यौगिकों का उपयोग किया जाता है जो राल को भंग या धो देते हैं।

यह एसीटोन का 25% घोल, सोडा ऐश का 5-6% जलीय घोल, कास्टिक सोडा का 4-5% जलीय घोल, इन पदार्थों के विभिन्न मिश्रण हैं। समाधान बनाते समय, मैं 60-80 C के तापमान के साथ गर्म पानी का उपयोग करता हूं।

चिपकने वाला। लकड़ी को चिपकाने और चूरा से पेस्ट तैयार करने के लिए, पशु मूल के चिपकने वाले (मांस, बढ़ईगीरी, कैसिइन) और प्रयोगात्मक रूप से सिंथेटिक - पॉलीविनाइल एसीटेट - पीवीए और बीएफ गोंद का उपयोग किया जाता है।

चिपकने वाले निम्नलिखित को पूरा करना चाहिए तकनीकी आवश्यकताएं: हाइग्रोस्कोपिसिटी है (और इसलिए तापमान और आर्द्रता की स्थिति में परिवर्तन के साथ सूजन और सूख जाती है), यांत्रिक रूप से लकड़ी का दृढ़ता से पालन करना चाहिए, आधार और उत्पाद की अन्य परतों के संबंध में रासायनिक रूप से तटस्थ होना चाहिए। शुष्क कमरे की स्थिति में उच्च ठंढ प्रतिरोध है, ग्लूइंग प्रक्रिया में सुविधाजनक रहें। ऐसे गोंद, बढ़ईगीरी और कैसिइन गोंद हैं, जिनका उपयोग प्राचीन काल से किया जाता रहा है।

मेज़ड्रोवी गोंद सूखे गोंद (15-17% नमी) और पानी के तीन भागों के वजन से एक भाग से तैयार किया जाता है। गोंद के एक वजन वाले हिस्से और पानी के डेढ़ हिस्से से बना बोन ग्लू। कमरे के तापमान पर पानी में दोनों तरह के गोंद की सूजन 8-12 घंटे में हो जाती है। जॉइनर्स ग्लू 25-30 C के तापमान पर पानी के स्नान में घुलना शुरू हो जाता है। बोन ग्लू 60 C के लिए ब्लोइंग स्किन ग्लू के लिए इष्टतम तापमान प्लस 50-70 C है।

1.6 अनुप्रयुक्त उपकरण, यांत्रिक और मैनुअल उपकरण .

1. बिस्तर

2. कैरिज

5. कैरिज टेबल

7. स्क्वायर

9. राइविंग चाकू

11. इलेक्ट्रिक मोटर

12. बाड़ लगाना

13. विरोधी फेंकने वाला

15. कुंडी संभाल

17. होल्ड-डाउन

18. देखा लिफ्ट हैंडव्हील

मैनुअल के साथ मिश्रित कटिंग के लिए यूनिवर्सल सर्कुलर आरी

खिला (Ts6-2)

830/1200 मिमी की एक तालिका बॉक्स के आकार के बिस्तर 1 पर सामने की तरफ तय की गई है

जिसमें एक गाइड बाड़ 14 स्थापित है, प्रदान करता है

अनुदैर्ध्य काटने के लिए सामग्री फ़ीड की दिशा। मेज पर है

हटाने योग्य, स्टॉप स्क्वायर 7, जिसे अक्ष के आकार के खांचे में ले जाया जा सकता है

आरा के तल के समानांतर तालिका, जब सामग्री को 45 . के कोण पर देखा जाता है

135 डिग्री तक। लीवर के माध्यम से चक्का 18 के साथ आरी को ऊपर उठाएं और नीचे करें

पेंच तंत्र। मशीन टेबल 12 एस . से एक गार्ड जुड़ा हुआ है

एंटी-थ्रोअर्स 13. प्लेन के पीछे आरा ब्लेड लगा होता है

चलने वाला चाकू 9.

कैरिज 2 को लकड़ी और ट्रिमिंग पैनलों को ट्रिम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

तालिका 5 के साथ। गाड़ी को एक रोलर पर स्थानांतरित करने की क्षमता के साथ रखा गया है (स्ट्रोक

गाड़ी 1000 मिमी।) गाइड 6 के साथ आरी के विमान के समानांतर। उसके पास

काटे जाने वाली सामग्री को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप 17।

1. बिस्तर

3. बाड़ लगाना

5. चाकू शाफ्ट

6. बन्धन के लिए ताले, गाइड बाड़

7. ब्रैकेट

10. टेबल ऊंचाई समायोजन के लिए हैंडल

सिंगल-स्पिंडल प्लानर मशीन (SF-6)।

एक बॉक्स के आकार के बिस्तर 1 पर, एक चाकू शाफ्ट 5 घुड़सवार होता है, सामने 58 और

पीछे 2 टेबल और एक गाइड बाड़ 4. चाकू शाफ्ट पर रखा गया है

बॉल बेयरिंग और एक वी-बेल्ट के माध्यम से एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है

स्थानांतरण। इलेक्ट्रिक मोटर बिस्तर के अंदर एक सब-मोटर प्लेट पर स्थित होती है।

कटरब्लॉक को जल्दी से रोकने के लिए, से ब्रेक अभिनय होता है

विद्युत चुम्बक

हटाए गए परत की मोटाई को बदलने के लिए, सामने की तालिका 8 हो सकती है

सापेक्ष शाफ्ट की ऊंचाई के साथ आगे बढ़ें 5. पीछे की तालिका 2 को . के लिए डिज़ाइन किया गया है

भाग की मशीनी सतह की सटीक स्थिति। हो गया है

ऊंचाई में अनियमित। समायोजन तंत्र के साथ, यह आसान है

मशीन की स्थापना। गाइड बाड़ 4 सटीक पार्श्व के लिए डिज़ाइन किया गया है

वर्कपीस को आधार बनाना। यह एक संकीर्ण स्लैब के रूप में बनाया गया है और इसे स्थापित किया गया है

ब्रैकेट 7. इसे टेबल की कामकाजी सतह पर झुकाया जा सकता है और स्थानांतरित किया जा सकता है

मशीन की सतह पर। चाकू के शाफ्ट का कार्य क्षेत्र पंखे के आकार का है

रेलिंग 3.

1. बिस्तर

2. धुरी गति स्विच

3. स्विच

6. दांतेदार क्षेत्र

7. काटने का उपकरण (मिलिंग कटर)

8. बाड़ लगाना

10. नियंत्रण कक्ष

11. धुरी ऊंचाई समायोजन के लिए हैंडव्हील

12. बेल्ट तनाव चक्का

सिंगल-स्पिंडल मिलिंग मशीन के लिए मैनुअल फीड के साथ उत्पादन किया जाता है

प्रकाश, मध्यम और भारी मिलिंग या पावर फीड

या ऑटो फीडर।

सिंगल-स्पिंडल हैंड-फीड मिलिंग मशीन

बॉक्स के आकार के बेड 1 के अंदर, एक कटर के साथ एक स्पिंडल सपोर्ट लगा होता है

7. समर्थन को हाथ के पहिये के साथ ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है 11. बिस्तर के शीर्ष पर

मशीन से वर्कपीस को वापस बाहर निकालने से रोकने के लिए शासक उपलब्ध हैं

दांतेदार क्षेत्र के रूप में एंटी-इजेक्शन डिवाइस 6. घूर्णन

उपकरण 8 गार्ड द्वारा कवर किया गया है।

सिंगल साइडेड थिकनेस मशीन (CP6-9)

वन-पीस बॉक्स के आकार के बिस्तर 1 पर एक चाकू शाफ्ट 6 और . हैं

चाकू शाफ्ट में चाकू को तेज करने और जोड़ने के लिए हटाने योग्य डिवाइस 4।

हैंडल 15 वाला लॉकिंग डिवाइस चाकू शाफ्ट 6 को ठीक करने का काम करता है जब

उपरिशायी फीड मैकेनिज्म में फ्रंट ड्राइव रोलर 8 होता है,

फ्रंट माउंटेड और रियर ड्रम 16, तैयार फीड प्रदान करना

मशीन छोड़ते समय विवरण।

रोलर्स इलेक्ट्रिक मोटर 11 से . के माध्यम से संचालित होते हैं

मैकेनिकल वेरिएटर और रेड्यूसर 12. कटर शाफ्ट के सामने, रियर क्लैंप 5.

बिस्तर का मध्य भाग एक टेबल 14 है जिसमें एक सपोर्ट रोलर 13 है,

टेबल पर वर्कपीस के घर्षण बल को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया। रोलर्स कर सकते हैं

डेस्कटॉप के सापेक्ष ऊंचाई में समायोजित करें।

1. कॉलम

2. टेबल लिफ्टिंग हैंडव्हील

3. इलेक्ट्रिक मोटर

4. हैंडल

5. धुरी

9. अनुदैर्ध्य टेबल फीड के लिए हैंडव्हील

10. ब्रैकेट

11. हैंडल

12. पेडल

मैनुअल फीड (SVP-2) के साथ वर्टिकल मशीन की ड्रिलिंग और ग्रूविंग।

मशीन के कॉलम 1 पर, बेल्ट के माध्यम से ड्राइव के साथ एक स्पिंडल 5 स्थापित किया गया है

इलेक्ट्रिक मोटर 3 और टेबल 8 से स्थानांतरण। काम करने वाला स्पिंडल घूमता है

बीयरिंग और एक गाइड आस्तीन में संलग्न है जो ऊपर से ऊपर की ओर बढ़ता है

पेडल १२ या हैंडल ४। स्पिंडल के अंत में के लिए एक चक ६ है

ड्रिल या एंड मिल अटैचमेंट के साथ सबसे बड़ा व्यास 40 मिमी।

मशीन टेबल ब्रैकेट 10 और . के क्षैतिज रेल पर स्थित है

चक्का 9 से रैक और पिनियन तंत्र के माध्यम से एक अनुदैर्ध्य फ़ीड है।

तालिका के साथ ब्रैकेट को ऊंचाई के अनुसार समायोजित किया जा सकता है

वर्कपीस की ऊंचाई, एक चक्का 2 और दी गई स्थिति में फिक्स हटाने योग्य

संभाल 11.

इसके अलावा, तालिका को वांछित कोण पर घुमाया जा सकता है या सेट किया जा सकता है

लंबवत, यदि आधार के कोण पर एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है

भाग की सतह या उसके किनारे पर। एक सनकी के साथ रिक्त स्थान को ठीक करें

दबाना 7.

1. बिस्तर

2. ऊपरी गैर-ड्राइव चरखी

5. टेबल गाइड रूलर

6. ड्राइव चरखी

7. ब्रेक पेडल

8. इलेक्ट्रिक मोटर

जॉइनर्स बैंड आरा मशीन (LS80-6)

बिस्तर 1 सी, ऊपरी गैर-ड्राइव चरखी 2, बेल्ट शामिल है

3 देखा, गाइडिंग डिवाइस 4 के साथ गार्ड देखा, टेबल 5 झुकाना,

निचला ड्राइव चरखी 7, जो बेल्ट के माध्यम से संचालित होता है

विद्युत मोटर से संचरण 9. आवश्यक चौड़ाई में कटौती करने के लिए, उपयोग करें

गाइड बाड़ 6. निचली चरखी के त्वरित पड़ाव के लिए इसे डिज़ाइन किया गया है

पेडल 8 से अभिनय करने वाला ब्रेक डिवाइस।

1.7 मशीनों पर काम करते समय श्रम सुरक्षा, सुरक्षा

काम शुरू करने से पहले, ऑपरेटर को एक परिचयात्मक पास करना होगा

उद्यम में सामान्य सुरक्षा मुद्दों पर ब्रीफिंग और

कार्यस्थल सुरक्षा नियमों पर प्रारंभिक ब्रीफिंग।

इसके अलावा, श्रमिकों को समय-समय पर पुनः प्रवेश से गुजरना होगा

औद्योगिक सुरक्षा ब्रीफिंग हर तीन

सुरक्षा नियमों के ज्ञान के आकलन के साथ संक्षिप्त परिणाम

एक विशेष पत्रिका में दर्ज किया गया।

प्रौद्योगिकी के नियमों पर कार्यकर्ता को एक ज्ञापन या निर्देश दिया जाता है

उद्यम में विकसित सुरक्षा।

मशीन पर काम करने से पहले, मैनुअल का अध्ययन करना आवश्यक है।

मशीन का संचालन, साथ ही काटने के संचालन के लिए एक मैनुअल और

मापन उपकरण।

उपकरण का समायोजन और समायोजन तभी किया जाना चाहिए जब

मेन स्विच ऑफ कर दिया। मशीन पर काम के दौरान

एक विशिष्ट स्थान पर, "समायोजन प्रगति पर" शिलालेख के साथ एक प्लेट प्रदर्शित की जानी चाहिए। हर चीज़

मशीन के धातु भागों को जमीन पर रखा गया है।

काम शुरू करने से पहले, काम के कपड़े क्रम में रखने चाहिए:

बटन या आस्तीन के सिरों को बांधें, बागे के लटके हुए सिरों को हटा दें,

हेडड्रेस से बालों को बंद करें।

कार्यस्थलों, गलियारों, कचरे के साथ पहुंच को अव्यवस्थित करने की अनुमति नहीं है

मशीन टूल्स, तंत्र और विद्युत उपकरण के लिए।

कार्यस्थलआवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाना चाहिए

संचालन की तकनीक।

or . से बड़े मशीन वर्कपीस में फीड करना मना है

तकनीकी प्रक्रिया द्वारा प्रदान की तुलना में कम। या नहीं लेना चाहिए

चल रही मशीन के माध्यम से किसी भी वस्तु को खिलाना। काम के दौरान

मशीन को गार्ड खोलने या हटाने की अनुमति नहीं है या

सुरक्षा उपकरण, बोल्ट, नट, आदि कस लें। पर काम करते समय

बढ़े हुए शोर स्तर वाली मशीनों को व्यक्तिगत रूप से उपयोग करना चाहिए

शोर से सुरक्षा के साधन।

मशीन में संसाधित होने वाली सामग्री को हाथ से न जोड़ें या

धातु की वस्तुएं। वर्कपीस को मापने के लिए मना किया गया है

काम करने वाली मशीन।

यदि कंपन होता है, तो मशीन को बंद कर देना चाहिए।

फ़ाइलों, स्क्रैपर्स या अन्य का उपयोग न करें

बिना उपकरण लकड़ी के हैंडलया गलत हैंडल के साथ।

भारी भार के साथ काम करते समय, कार्यकर्ता को पता होना चाहिए और सख्ती से

स्लिंगर्स के लिए सुरक्षा नियमों का पालन करें।

फोर्कलिफ्ट ट्रकों के संचालन के क्षेत्र में और साथ ही ऊपर के स्थानों में रहना मना है

जिससे माल का परिवहन किया जाता है।

१.८ प्रयुक्त साहित्य

साहित्य:

1. जुड़नार और बढ़ई के लिए सामग्री विज्ञान

2. लकड़ी की मशीनें

3. अफनासेव ए.एस. वुडकार्विंग। - एम।: पारिस्थितिकी, 1997।

4. बार्टाशेविच ए.ए., बोगुश वी.डी. फर्नीचर डिजाइन। - एमएन।: व्यास। शक।, 1998।

5. बार्टाशेविच ए.ए., रोमानोव्स्की ए.एम. कलात्मक लकड़ी प्रसंस्करण। - एमएन।: व्यास। शक।, 2000।

6.प्रोज़ोरोव्स्की एन.आई. बढई का कमरा परिष्करण की तकनीक। - एम।: वदोश। शक।, 1986।

डिजाइन के अनुसार, दरवाजे फ्रेम और पैनल दरवाजे के बीच प्रतिष्ठित हैं। फ़्रेम के दरवाजों में एक स्ट्रैपिंग (बार) और फिलर (पैनल) होते हैं। इस तथ्य के कारण कि फ्रेम के दरवाजे का निर्माण श्रमसाध्य है और इसके अलावा, उच्च श्रेणी की लकड़ी की लकड़ी की आवश्यकता होती है, लकड़ी की खपत पैनल संरचना के दरवाजे की तुलना में दो गुना अधिक है, उनका उपयोग सीमित है।

पैनल के दरवाजे (नीचे आरेख देखें) विभिन्न संरचनाओं के केंद्रों से भरा एक फ्रेम है, जो दोनों तरफ प्लाईवुड या ठोस लकड़ी के फाइबर बोर्ड 5 3 मोटी के साथ पंक्तिबद्ध है। ..4 मिमी। डोर लीफ्स 1 में अच्छे ध्वनिरोधी गुण होते हैं, टिकाऊ, आयामी रूप से स्थिर, स्वच्छ और उपयोग में आसान होते हैं।

बाहरी और आंतरिक दरवाजे उद्देश्य से प्रतिष्ठित हैं। परन्तु दिखने में वे बहरे और चमकीले हैं। दरवाजे अस्तर के साथ या बिना 6 के बने होते हैं। डोर ब्लॉक सिंगल और डबल, राइट और लेफ्ट हो सकते हैं।

पैनल के दरवाजे पत्ते के ठोस, उथले-खोखले और छत्ते के भरने के साथ हो सकते हैं। अपार्टमेंट के बाहरी और प्रवेश द्वार बीच में लगातार भरने के साथ बनाए गए हैं। दरवाजे के पत्ते 40 मिमी की मोटाई के साथ बने होते हैं।

के लिए दरवाजे ब्लॉक आंतरिक दरवाजेथ्रेशोल्ड के बिना बने हैं, और बाहरी थ्रेशोल्ड के साथ या बिना हो सकते हैं।

ए - सामान्य फ़ॉर्म, बी - दो तरफा पैनल दरवाजे के कैनवस के मध्य वेस्टिब्यूल के क्रॉस-सेक्शन, सी - किनारों के साथ दरवाजे के पत्तों के क्रॉस-सेक्शन; 1 - कैनवास, 2 - कवर स्ट्रिप, 3 - ग्लास लेआउट, 4 - ग्लास, 5 - क्लैडिंग, 6 - क्लैडिंग।

आवासीय और सार्वजनिक भवनों के लिए लकड़ी के बाहरी दरवाजे (नीचे चित्र देखें), उद्देश्य के आधार पर, प्रवेश और वेस्टिबुल (एच), सर्विस (सी), हैच और मैनहोल (एल) में विभाजित हैं। एच प्रकार के दरवाजे पैनल या फ्रेम दरवाजे से बने होते हैं, और सी और एल प्रकार के पैनल के पत्तों के साथ होते हैं। पैनल के दरवाजे स्लेटेड शीथिंग के साथ बनाए जा सकते हैं। एच और सी प्रकार के दरवाजे सिंगल-साइडेड, डबल-साइडेड, ग्लेज्ड या ब्लाइंड, थ्रेशोल्ड के साथ या बिना बनाए जाते हैं। एच प्रकार के दरवाजे के पत्तों के निचले हिस्से लकड़ी की पट्टियों 16 ... 19 मिमी मोटी, 1.3 की मोटाई के साथ सजावटी कागज के टुकड़े टुकड़े वाले प्लास्टिक के स्ट्रिप्स से सुरक्षित हैं ... 2.5 मिमी या 3.2 की मोटाई के साथ सुपर-हार्ड फाइबरबोर्ड ... 4 मिमी या पतली गैल्वनाइज्ड स्टील। ग्लेज़िंग के लिए, 4 ... 5 मिमी की मोटाई वाले चश्मे का उपयोग किया जाता है।

ए - पैनल दरवाजे, बी - फ्रेम दरवाजे, सी - पैनल दरवाजे के खंड, डी - फ्रेम दरवाजे के खंड; 1 - बॉक्स ब्लॉक, 2 - सीलिंग गैस्केट, 3 - हार्ड फाइबरबोर्ड क्लैडिंग, 4 - डोर लीफ, 5 - ग्लास लेआउट, 6 - ग्लास, 7 - सुरक्षात्मक पट्टी।

पैनल डोर ब्लॉक्स के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया में निम्नलिखित मुख्य ऑपरेशन होते हैं: फ्रेम और फिलर (पैनल के बीच) का निर्माण; फ्रेम भरना; सामना करने वाली सामग्री काटना; ग्लूइंग डोर पैनल; परिधि के चारों ओर बोर्डों का प्रसंस्करण; कवर और लेआउट सेट करना; एक चौखट बनाना; एक बॉक्स में एक दरवाजा लटकाओ; दरवाजा ब्लॉक खत्म।

फ़्रेम के रूप में उपयोग किए जाने वाले फ़्रेम 40 ... 60 x 32 ... 34 मिमी के खंड के साथ संसाधित सलाखों से बने होते हैं। कोनों में फ्रेम की सलाखों को क्लिप के साथ एक स्पाइक या एंड-टू-एंड बन्धन से जोड़ा जाता है।

एक चमकता हुआ दरवाजे के निर्माण के लिए, दो फ्रेम बनाए जाते हैं: एक बाहरी और एक आंतरिक, और आंतरिक फ्रेम की सलाखों का क्रॉस-सेक्शन बाहरी फ्रेम की सलाखों के क्रॉस-सेक्शन के समान होना चाहिए।

कोर फिलर के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में, छोटे आकार की लकड़ी और उत्पादन कचरे का उपयोग किया जाता है, जो ठोस और विरल कोर, अपशिष्ट प्लाईवुड और ठोस फाइबरबोर्ड के लिए 3 ... 4 मिमी की मोटाई के साथ बार और स्लैट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। (एक टूटी हुई पट्टी के रूप में मधुकोश भरने और भरने के लिए)। बीच के लिए स्लैट्स को डीबार्क किया जाना चाहिए और तेज वेन और सड़ांध से मुक्त होना चाहिए।

ठोस भरने वाली ढालें ​​​​इस प्रकार बनाई जाती हैं। फ्रेम को असेंबल करने के बाद, उस पर एक क्लैडिंग (प्लाईवुड या हार्ड फाइबरबोर्ड) लगाया जाता है, गोंद के साथ पूर्व-स्मियर किया जाता है, और छोटे नाखूनों के साथ फ्रेम से जुड़ा होता है 20 ... 25 मिमी लंबा। क्लैडिंग को ठीक करने के बाद, फ्रेम को पलट दिया जाता है और पूरे आंतरिक स्थान को फ्रेम की मोटाई के अनुरूप मोटाई के साथ स्लैट्स से भर दिया जाता है। स्लैट्स बिछाते समय, सुनिश्चित करें कि वे एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाए गए हैं, और यह कि स्लैट्स के जोड़ कंपित हैं। फ्रेम को स्लैट्स से भरने के बाद, इसे ऊपर से सामना करने वाली सामग्री (गोंद के साथ पूर्व-लेपित) की एक और शीट के साथ कवर किया जाता है, जो चार कोनों से छोटे नाखूनों से जुड़ा होता है। एक विरल भरने के साथ एक ढाल के निर्माण में, फ्रेम पूरी तरह से नहीं, बल्कि अंतराल पर भरे जाते हैं। मधुकोश भरने वाले पैनलों में, कोशिकाओं को आकार में 40 x 40 मिमी से अधिक नहीं बनाया जाता है, क्योंकि बड़े सेल आकारों के साथ, सामना करने वाली सामग्री को अंदर खींचा जाता है।

गैर-कैलिब्रेटेड फिलिंग स्ट्रिप्स (असमान मोटाई के) का उपयोग करते समय, साथ ही कम ठोस सामग्री वाले चिपकने वाले का उपयोग करते समय, दरवाजों में एक लहरदार सतह होगी। इसलिए, भरने वाले स्लैट्स में समान मोटाई होनी चाहिए, और दरवाजे के पत्ते के फ्रेम (फ्रेम) के अनुप्रस्थ सलाखों में, खांचे काट दिए जाते हैं या 10 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल किए जाते हैं ताकि दबाने के दौरान उत्पन्न भाप को छोड़ा जा सके। गोंद का पोलीमराइजेशन।

फ्रेम भरने के बाद, दरवाजे के पैनल ठंडे यांत्रिक या गर्म हाइड्रोलिक प्रेस में चिपके होते हैं। पहले मामले में, बोर्डों को चिपकाने की प्रक्रिया में 6 ... 12 घंटे लगते हैं, दूसरे में - 15 मिनट तक।

एक गर्म हाइड्रोलिक प्रेस में ग्लूइंग के बाद, ढाल को 12 ... 24 घंटों के लिए स्टैंड-इन जगह पर रखा जाता है, फिर उन्हें परिधि के साथ प्रसंस्करण और कवर और लेआउट की सेटिंग के लिए स्थानांतरित किया जाता है।

परिधि के चारों ओर दरवाजे के पैनल के प्रसंस्करण और कवर और लेआउट की स्थापना में पैनल को दाखिल करना, कवर के लिए एक खांचे का नमूना लेना, सतहों को पीसना, परिधि के चारों ओर चिपकने वाले कवर स्थापित करना और कांच पर लेआउट (चमकता हुआ दरवाजों में) शामिल हैं।

डोर शील्ड की फाइलिंग और लाइनिंग के लिए खांचे का नमूना सर्कुलर आरी और मिलिंग मशीन पर या एक इक्वलाइजिंग मशीन के फॉर्मेट एंड पर किया जाता है, फिर उन्हें लाइनिंग की परिधि के साथ रखा जाता है और उचित एक्सपोजर के बाद आवश्यक होता है गोंद को सेट करने के लिए, विमानों को तीन-सिलेंडर पीसने वाली मशीन पर रखा जाता है, फिर चमकीले दरवाजों में उन्हें कांच पर लेआउट के पिन पर रखा जाता है।

बॉक्स का विवरण इस प्रकार बनाया गया है। लकड़ी को लंबाई और चौड़ाई में काटा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप रिक्त स्थान को प्लानिंग मशीनों पर मिल्ड (संयुक्त) किया जाता है, और फिर चार तरफ से चार-तरफा अनुदैर्ध्य पर संसाधित किया जाता है। मिलिंग मशीनएक चौथाई के निर्माण के साथ, जिसके बाद ऊर्ध्वाधर सलाखों में स्पाइक्स और क्षैतिज सलाखों में सुराख़ को टेनिंग मशीनों पर काटा जाता है। दोषयुक्त सलाखों में कांटों को काटने से पहले गांठें बंद कर दी जाती हैं। उसके बाद, ऊर्ध्वाधर सलाखों में से एक में, लटकने के प्रकार (दाएं और बाएं) के आधार पर, टिका के लिए घोंसले का चयन किया जाता है और आधा-छोरों को रखा जाता है, और बॉक्स के दूसरे बार में, बार को नीचे सेट करने के लिए घोंसले का चयन किया जाता है ताला। गोंद और डॉवेल के साथ बॉक्स को असेंबली मशीन (क्लैंप) में इकट्ठा करें।

फ्रेम में दरवाजे की स्थापना (फिटिंग) में पत्ती को बॉक्स में समायोजित करना, पहले से स्थापित आधे-टिका पर पत्ती को लटकाना, सैगिंग और अन्य अनियमितताओं की सफाई करना शामिल है। डबल दरवाजे लटकाए जाने से पहले, एक मिलिंग मशीन पर दरवाजों के संरेखण के साथ सिलवटों को ले जाया जाता है, और फिर दरवाजे के पत्तों को एक साथ जोड़कर बॉक्स में लटका दिया जाता है। पेंट परत के लिए आवश्यक संरेखण के बिंदुओं पर अंतराल 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। स्ट्रिप्स पर ग्लू और स्क्रू लगाकर इसे कवर करें। कार्यस्थल पर एक बॉक्स में दरवाजे लटकाए जाते हैं, और कन्वेयर पर बड़ी मात्रा में उत्पादन होता है। लटकते समय, दरवाजों को सावधानीपूर्वक क्वार्टर में समायोजित किया जाना चाहिए। खुलने और बंद होने पर टिका हुआ दरवाजा वसंत नहीं होना चाहिए। फांसी के बाद दरवाजे का तिरछा 2 मिमी से अधिक नहीं हो सकता है। इसे टिका पर स्वतंत्र रूप से घूमना चाहिए।

प्रत्येक दरवाजे के पत्ते को दो या तीन टिका पर लटका दिया जाता है, और ऊपरी और निचले टिका की छड़ें एक ही ऊर्ध्वाधर अक्ष पर होनी चाहिए।

हैंडल के साथ ताले स्थापित करते समय, हैंडल की धुरी कुंजी की धुरी के साथ मेल खाना चाहिए। लॉक के लिए घोंसला कई चरणों में एक इलेक्ट्रिक ड्रिलिंग मशीन के साथ पैटर्न के अनुसार चुना जाता है। ताले और लार्वा की पट्टियां चौखट की सलाखों की सतह के साथ फ्लश काटती हैं।

प्लाईवुड या हार्डबोर्ड से ढके दरवाजे, पेंट तैलीय रंग(सफेदी) या तामचीनी।

दरवाजे के ब्लॉकों का निर्माण और स्थापना

नए के उद्भव के बावजूद, अधिक आधुनिक सामग्री, लकड़ी के दरवाजे (अंजीर। 114) अभी भी लोकप्रिय हैं। और यह न केवल उन परंपराओं द्वारा आसानी से समझाया गया है जो एक सदी से अधिक पुरानी हैं, बल्कि इस तथ्य से भी कि गर्मी और आराम लकड़ी से जुड़े हुए हैं। दरवाजा डिजाइन बहुत विविध है और सभी स्वाद और वित्तीय संभावनाओं के लिए बनाया गया है। दरवाजे बनाने और खत्म करने की प्रौद्योगिकियां इतनी जटिल हैं कि उनके स्तर के मामले में वे फर्नीचर प्रौद्योगिकियों के बराबर हैं। प्राचीन काल में, रूसी शिल्पकार ओक से दरवाजे बनाना पसंद करते थे, जो न केवल इसकी ताकत से, बल्कि इसकी उत्कृष्ट बनावट से भी प्रतिष्ठित है। सजावट के लिए, अधिक मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों, साथ ही तांबे और कांच का उपयोग किया गया था। दरवाजे अक्सर चित्रित चीनी मिट्टी के बरतन पदक और उत्तम हैंडल से सजाए जाते थे; संगमरमर के दरवाजे असामान्य नहीं थे।

किसी भी प्रकार के ब्लॉक के चौखट के निर्माण के लिए, एक बार का उपयोग किया जाता है, जिसकी मोटाई कम से कम 40 मिमी और चौड़ाई 60 मिमी तक होती है।

हम बढ़ईगीरी और बढ़ईगीरी के काम के लिए सामग्री के रूप में लकड़ी के फायदों के बारे में पहले ही बात कर चुके हैं।

चावल। 114. लकड़ी के दरवाजे: ए - पैनल बोर्ड: 1 - लिबास; 2 - लॉक ब्लॉक; 3 - पैकिंग; 4 - लंबवत बार; 5 - क्रॉस बार; बी - पैनल वाला: 1 - निचला क्रॉस बार; 2 - लंबवत बार; 3 - ऊपरी क्रॉस बार; 4 - मध्यम आदमी; 5 - मध्य क्रॉस बार

यह केवल जोड़ा जाना चाहिए कि वर्तमान में, दरवाजे न केवल ठोस लकड़ी से बने होते हैं, बल्कि दबाए गए लकड़ी की सामग्री - चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, प्लाईवुड, लकड़ी-आधारित सामग्री (एमडीएफ (मध्यम घनत्व फाइबर बोर्ड), एचडीएफ (उच्च घनत्व फाइबर बोर्ड) से भी बने होते हैं। ))। हाल ही में का उपयोग करके प्राप्त किया गया आधुनिक तकनीक, उनकी ताकत, हानिकारक पदार्थों की सामग्री से प्रतिष्ठित हैं जो मनुष्यों के लिए सुरक्षित हैं, लेकिन वे पानी से डरते हैं।

ठोस लकड़ी के अलावा, दरवाजे सस्ती सामग्री से बने होते हैं, उदाहरण के लिए पाइन, लेकिन मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों से बने लिबास से ढके होते हैं, जो सजावट की उच्च गुणवत्ता को बनाए रखते हुए दरवाजे की संरचना की कीमत कम कर देता है।

लकड़ी की चौखट (चित्र 115) व्यावहारिक रूप से खिड़की के फ्रेम के समान है।

चावल। 115. चौखट का डिजाइन। I. चौखट: 1 - जम्पर; 2 - ढलान; 3 - त्रिकोणीय लंगर स्ट्रिप्स; 4 - ऊपरी भाग; 5 - आधार कनेक्शन। द्वितीय. अवयव: ए - जोड़ "कांटों में", "पंजा में" ढलानों को गहरा किए बिना; बी - ढलानों को बिस्तर के हिस्से में गहरा करना; • - कनेक्शन "डबल डोवेलटेल"; डी - सिंगल "डोवेलटेल"; डी - कोणीय स्पाइक कनेक्शन; 1 - ढलान; 2 - कांटा; 3 - ब्रैकेट; 4 - आधार कनेक्शन

अंतर यह है कि चौखट में निचली क्षैतिज पट्टी एक दहलीज के रूप में कार्य करती है (इसे आंतरिक दरवाजों में स्थापित नहीं किया जा सकता है)।

चौखट चार सलाखों से बनी है, जो सीधे या तिरछी स्पाइक्स से जुड़ी हुई हैं। बॉक्स के ऊर्ध्वाधर रैक को ढलान कहा जाता है, स्लैब के नीचे स्थित क्षैतिज भाग एक समर्थन पट्टी है, क्षैतिज ऊपरी भाग एक दरवाजा लिंटेल है।

अक्सर, दरवाजे के फ्रेम के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले बोर्ड या बार की मोटाई 50-60 मिमी होती है, जबकि चौड़ाई दरवाजे के उद्देश्य और दीवार की मोटाई के अनुसार निर्धारित की जाती है। सिंगल डोर फ्रेम आमतौर पर 100 मिमी चौड़े, डबल दरवाजे 250-300 मिमी चौड़े होते हैं।

चौखट के निर्माण के लिए सामग्री की योजना बनाई गई है, जिसके बाद नार्थेक्स के लिए क्वार्टर का चयन किया जाता है। यदि एक चौथाई की गहराई दरवाजे के पत्ते की मोटाई से निर्धारित होती है, तो चौड़ाई दरवाजे के उद्देश्य से निर्धारित होती है और 15-30 मिमी हो सकती है। दरवाजे के फ्रेम के क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर हिस्से आमतौर पर "टेनन" तरीके से जुड़े होते हैं, उन्हें टेनन या कुंजी के साथ विस्थापन से बचाते हैं। अन्य कनेक्शन विधियों का भी उपयोग किया जाता है - "पंजा में", "डोवेटेल", आदि।

दरवाजे के पत्ते को भरने की विधि से, पैनल और फ्रेम कैनवस को प्रतिष्ठित किया जाता है।

पैनल डोर लीफ (चित्र। 116) में एक स्ट्रैपिंग होता है, जिसके बार जुड़े होते हैं, उदाहरण के लिए, कांटे के माध्यम से एक खुले द्वारा (अन्य कनेक्शन विधियां भी संभव हैं)। कम खर्चीले प्रकार की लकड़ी का उपयोग स्ट्रैपिंग के लिए किया जाता है, लेकिन उन्हें टिकाऊ होना चाहिए, क्योंकि पूरे दरवाजे के भौतिक और यांत्रिक गुण इस पर निर्भर करते हैं।

चावल। 116. कठोरता सलाखों के साथ एक पैनलबोर्ड दरवाजे के पत्ते की व्यवस्था: ए, बी - लंबवत वाले; बी - ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज के साथ; जी - क्षैतिज के साथ

पैनल के दरवाजे ठोस होते हैं, लकड़ी की सलाखों से चिपके होते हैं, या खोखले पैनल 30-40 मिमी की मोटाई के साथ चिपके होते हैं, जिस पर स्ट्रैपिंग बार चिपके होते हैं प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड, एमडीएफ, आदि। दरवाजे के पत्ते की ध्वनि-अवशोषित विशेषताओं में सुधार करने के लिए, इसकी आंतरिक गुहा को कार्डबोर्ड, चिप्स आदि से भरा जाता है। इसके अलावा, भरने को निरंतर तरीके से या छत्ते में किया जा सकता है (चित्र। 117)।

चावल। 117. छत्ते की विधि से दरवाजे के पत्ते की भीतरी गुहा को भरना

दरवाजे की चौड़ाई और ऊंचाई के आधार पर, पैनल के दरवाजों के लिए छत्ते के भराव का आकार निर्धारित किया जाता है (तालिका 14)।

तालिका 14

पैनल बोर्ड के दरवाजे के पत्तों के लिए छत्ते के आकार (नालीदार कार्डबोर्ड)

सबसे सरल, और इसलिए काफी सस्ता और व्यावहारिक, कण बोर्ड के साथ पाइन फ्रेम के रूप में बने दरवाजे हैं। डोर ट्रिम को हार्डबोर्ड से म्यान किया जाता है, जिसे प्राइमिंग के बाद पेंट किया जाता है। दरवाजे के अंदर और बाहर खत्म की प्रकृति अलग हो सकती है और डिजाइन लक्ष्यों के अनुरूप हो सकती है।

फर्श की सतह से कम से कम 1000 मिमी के स्तर पर हैंडल को दरवाजे के पत्ते से जोड़ना सबसे अच्छा है। उसी ऊंचाई पर ताले लगाए जाते हैं। स्टीम रूम और सौना के दरवाजों में ताले लगाने की सख्त मनाही है।

फ्रेम (पैनल वाले) दरवाजे के पत्ते में लंबवत और क्षैतिज सलाखों होते हैं, जो कांटे के माध्यम से सिंगल या डबल से जुड़े होते हैं (चित्र 118)।

फ्रेम डोर लीफ में एक स्ट्रैपिंग, एक या एक से अधिक मध्य पैनल और उनके बीच पैनल होते हैं, जो बोर्ड, प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड या प्लास्टिक से बने होते हैं, जिसके बाद उन्हें स्ट्रैपिंग और मध्य पैनल के खांचे में डाला जाता है। दरवाजे के पत्ते को चित्रित किया जा सकता है, लिबास से सजाया जा सकता है। पैनल तैर रहे हैं, चपटे हैं, इनमें घुँघराले सिरे (अंजीर) या मुख्य कलेवका हो सकते हैं। पैनलों की मोटाई 8 मिमी से कम नहीं है, यदि सलाखों की चौड़ाई 80 मिमी से अधिक नहीं है।

चावल। 118. फ्रेम दरवाजे के पत्ते का डिजाइन: ए - ऊपरी कोने की बुनाई; बी - सेंटरपीस का संभोग; सी - निचली गाँठ की बुनाई: 1, 7 - नाली; 2 - ऊपरी दोहन की पट्टी; 3, 6 - कांटे; 4 - सुराख़; 5 - साइड स्ट्रैपिंग बार; 8 - सॉकेट; 9 - बीच का आदमी; 10 - निचली पट्टी की पट्टी

पैनल वाले कैनवास की ताकत मलियनों और पैनलों की संख्या पर निर्भर करती है: जितने अधिक होंगे, डिजाइन उतना ही विश्वसनीय होगा। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि पैनलों की संख्या में वृद्धि दरवाजे बनाने की प्रक्रिया को जटिल बनाती है और तैयार उत्पाद की लागत को बढ़ाती है।

डबल-लीफ फ्रेम के दरवाजे एक छोटे से अंतराल (2 मिमी से अधिक नहीं) के साथ बंद होते हैं, जिसे एक झूठी पट्टी (छवि 119) के साथ बंद किया जाना चाहिए।

तख़्त की रूपरेखा उस शैली के अनुरूप होनी चाहिए जिसमें दरवाजे के पत्ते के पैनल बनाए जाते हैं। उन्हें गोंद पर रखा जाता है और शिकंजा के साथ तय किया जाता है। झूलते दरवाजों पर, झूठी पट्टियां नहीं लगाई जाती हैं, कैनवस के बीच एक छोटा सा अंतर रहता है - 5 मिमी।

चावल। 119. पोर्च की योजना और ढोंग स्ट्रिप्स (आयाम मिलीमीटर में हैं): ए, बी - एक दिशा में खुलने वाले दरवाजों के लिए पोर्च; ग - झूलते दरवाजों के लिए पोर्च; डी, ई, एफ - जालीदार स्ट्रिप्स

स्थापना के स्थान पर, दरवाजे प्रवेश और आंतरिक हैं। प्रत्येक प्रकार की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से ध्यान देना आवश्यक है।

प्रवेश द्वार के लिए कई आवश्यकताएं हैं। उनको जरूर:

1) एक प्रबलित संरचना द्वारा प्रतिष्ठित होना;

2) मुखौटा का संरचनात्मक तत्व होने के नाते, अनुपालन करें वास्तुशिल्पीय शैलीइमारत;

3) कुशलतापूर्वक और मज़बूती से काम करें;

4) ताले, विशेष फिटिंग आदि से लैस होना;

5) वायुरोधी हो (ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन की आवश्यकताओं को पूरा करें);

6) एक दहलीज होना सुनिश्चित करें;

7) तापमान चरम सीमा, यूवी विकिरण और प्राकृतिक घटनाओं के लिए प्रतिरोधी हो।

चौड़ाई सामने का दरवाजाएक आवासीय भवन आमतौर पर 80-90 सेमी है। बाहरी दरवाजों के दरवाजे बाहर की ओर खुलने चाहिए।

प्रवेश द्वार आकार, भराव, डिजाइन में भिन्न हो सकते हैं, हालांकि, इसकी परवाह किए बिना, उन्हें टिकाऊ, ध्वनिरोधी होना चाहिए, गर्मी के नुकसान को रोकना चाहिए, जो एकल दरवाजे स्थापित करते समय बहुत मुश्किल है। इसे प्राप्त करने के लिए, पैनल दरवाजा पत्ती धातु के आवेषण या छड़ (छवि 120) और गर्मी और ध्वनि इन्सुलेट सामग्री की एक मोटी परत से सुसज्जित है। फ़्रेम डोर पैनल में, परतों (न्यूनतम- या कांच के ऊन, आदि) के बीच इन्सुलेशन डालने के लिए, पैनल दो परतों में बने होते हैं।

दरवाजे के पत्तों के बीच एक डबल दरवाजे में हवा से भरा एक गैप (वेस्टिब्यूल) होता है। ऐसे मामलों में, चौखट को साझा या अलग किया जा सकता है।

चावल। 120. धातु की छड़ के साथ पैनल का दरवाजा: 1 - रॉड; 2 - वाशर; 3 - अखरोट; 4 - सजावटी कॉर्क; 5 - सलाखों में खांचे; 6 - रेल

आप सामने के दरवाजे को धातु की चादरों (स्टील या एल्यूमीनियम) से मजबूत कर सकते हैं। यदि कांच का इंसर्ट है, तो उसे जाली से सजाया जाता है। सूजन से बचाने के लिए बाहरी दरवाजा, इसे नमी प्रतिरोधी पेंट और वार्निश कोटिंग के साथ चित्रित किया गया है।

एक विश्वसनीय और मजबूत सामने के दरवाजे के बिना, एक कमरे को पूरी तरह से सुरक्षित नहीं माना जा सकता है। हाल ही में, कई सुरक्षित प्रकार के स्टील के दरवाजे स्थापित कर रहे हैं। निर्माता के आधार पर, वे कुछ विशेषताओं या डिज़ाइन में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन सभी में पर्याप्त मोटाई (50 मिमी) है, वजन कम से कम 50 किलोग्राम है, बाहर से दुर्गम होने का आभास न दें (हालांकि वे हैं), विशेष पॉलीयूरेथेन भराव और रबर गास्केट अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन प्रदान करते हैं। फिनिशिंग के लिए विनियर, पीवीसी कवरिंग आदि का उपयोग किया जाता है।इसलिए, यह नहीं कहा जा सकता है कि कार्यक्षमता के लिए डिजाइन का त्याग किया गया है।

चौखट की चौड़ाई कई होनी चाहिए कम चौड़ाईद्वार दीवार और लकड़ी के तत्वों के बीच बने अंतराल को पॉलीयूरेथेन फोम से सील किया जाना चाहिए।

आंतरिक दरवाजे इंटीरियर का हिस्सा हैं। वे स्विंग, फोल्डिंग और स्लाइडिंग हो सकते हैं; चिकना, पैनलयुक्त या चमकता हुआ।

आंतरिक दरवाजे पर मिरर इंसर्ट आदि अच्छे लगते हैं।

प्राकृतिक लकड़ी से बने दरवाजे और अखरोट, महोगनी आदि से सजे दरवाजे मांग में हैं।

अभिजात वर्ग के आंतरिक दरवाजे मूल्यवान लकड़ी की प्रजातियों से बने होते हैं और शैली में भिन्न होते हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला ठोस ओक, बीच, राख, अखरोट, आदि।

ठोस लकड़ी के दरवाजे विश्वसनीय, सुंदर, अलग होते हैं उच्च गर्म- और ध्वनिरोधी गुण। लेकिन उन्हें विशेष उपचार की आवश्यकता होती है।

1. एक कमरे में ठोस लकड़ी के दरवाजे तभी स्थापित किए जाते हैं जब उसमें सभी सामग्री (चाहे वह नया घर हो या नवीनीकरण के बाद एक अपार्टमेंट) सामान्य आर्द्रता तक सूख गया हो ताकि दरवाजे के पत्ते को नुकसान न पहुंचे। उसके लिए हवा का बढ़ा हुआ सूखापन भी उतना ही हानिकारक होता है।

2. नए खरीदे गए दरवाजे को स्थापित न करें - इसे समायोजित किया जाना चाहिए।

3. ताला, टिका और अन्य सामान काटने के बाद, नमी को सामग्री में प्रवेश करने से रोकने के लिए वर्गों को एक संरक्षक के साथ कवर किया जाना चाहिए।

4. यदि दरवाजे का वजन 20 किलो से अधिक है, तो इसे 3 टिका पर लटका दिया जाता है।

5. एक आंतरिक दरवाजे के लिए, तीन-परत वार्निश कोटिंग पर्याप्त है।

ज्यादातर मामलों में, ऐसे दरवाजे शैली में क्लासिक होते हैं, जिसका अनुमान सख्त रेखाओं से लगाया जाता है, पैनलों की राहत जैसे कि एक पहलू वाले हीरे, और सरल जानबूझकर पैनल। इसके विपरीत, पैनल की घुमावदार रेखाएं बारोक की याद दिलाती हैं। आधुनिक शैली में आंतरिक दरवाजे फैशनेबल हैं। उन्हें रंगीन चश्मे, गैर-मानक बनावट, कांस्य के हैंडल के उपयोग की विशेषता है।

लकड़ी के दरवाजे के ब्लॉक स्थापित करते समय, सबसे पहले, दरवाजे के फ्रेम की मोटाई और दीवार की मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है द्वार... मानक चौखट की मोटाई 80-90 मिमी है। समान मोटाई के लिए विशिष्ट है भीतरी दीवार... इसके विपरीत, अंतर-अपार्टमेंट की दीवारें 200 मिमी या अधिक मोटी हैं। बाथरूम के दरवाजे सबसे पतले हैं - 40-50 मिमी।

आदर्श रूप से, यदि दीवार और चौखट की मोटाई समान है। इस मामले में, बॉक्स और दीवार को संरेखित करके, शेष अंतर को सजावटी ट्रिम (छवि 121) के साथ मुखौटा किया जाता है।

व्यवहार में, निर्माण में ऐसा संयोग दुर्लभ है। सबसे अधिक बार, दीवार की मोटाई और चौखट की मोटाई के बीच एक विसंगति होती है, लेकिन यहां भी विकल्प संभव हैं:

चावल। 121. द्वार की मोटाई से मेल खाने वाले चौखट की स्थापना: 1 - द्वार की मोटाई; 2 - चौखट; 3 - प्लेटबैंड; 4 - सीलेंट; 5 - दरवाजा पत्ता; ६-दरवाजे का टिका

1) चौखट की मोटाई और दीवार की मोटाई के बीच का अंतर नगण्य है;

2) चौखट की मोटाई दीवार की मोटाई से काफी कम है।

दोनों ही मामलों में समस्या का समाधान एक जैसा नहीं है।

1. बॉक्स की मोटाई से दीवार की मोटाई में मामूली अंतर के साथ, उद्घाटन अलग-अलग तरीकों से समाप्त होता है (चित्र। 122)।

यदि दीवार चौखट की तुलना में पतली है, तो बाद वाले के एक तरफ को दीवार के समतल के साथ संरेखित किया जाता है। दूसरी तरफ बचे हुए गैप को प्लास्टर पोटीन से भर दिया जाता है और एक सजावटी आवरण के साथ छंटनी की जाती है।

यदि दीवार चौखट से मोटी है, तो बाद वाले को बीच में, दीवारों से समान दूरी पर स्थापित किया जाता है, और प्लेटबैंड एक मामूली कोण पर जुड़े होते हैं, जो लगभग अगोचर होगा।

2. यदि दीवार की मोटाई चौखट की मोटाई से बहुत अधिक है (अंजीर। 123), यह भी संभव है विभिन्न विकल्पसमस्या का समाधान।

चावल। 122. मोटाई में मामूली अंतर के साथ उद्घाटन में चौखट की स्थापना: ए - चौखट दीवार की तुलना में मोटा है; बी - चौखट दीवार से पतली है; 1 - दीवार; 2 - चौखट; 3 - डॉवेल; 4 - प्लेटबैंड; 5 - प्लास्टर पोटीन; 6 - शिकंजा; 7 - सील

पोलीमराइजेशन के बाद, पॉलीयुरेथेन फोम फैलता है। इसलिए, दरवाजे के फ्रेम के और विरूपण को रोकने के लिए, लकड़ी के स्पेसर को चौखट और पत्ती के बीच 250-300 मिमी के अंतराल पर तय किया जाता है।

सबसे अधिक बार, दरवाजे की चौखट दीवार के एक तरफ उजागर होती है, जिसके बाद प्लेटबैंड जुड़ा होता है। विपरीत दिशा में, उद्घाटन को एक ढलान के साथ प्लास्टर किया गया है, जो चौखट के बार को थोड़ा ओवरलैप कर सकता है। इस तरह के विकल्प को बाहर नहीं किया गया है: चौखट को स्थापित करने से पहले, ढलान को एक नियोजित बोर्ड या चिपबोर्ड के साथ फिर से लगाया जाता है।

चावल। 123. मोटाई में महत्वपूर्ण अंतर के साथ उद्घाटन में चौखट की स्थापना: ए - ढलान को पलस्तर करना; बी - एक बोर्ड या चिपबोर्ड के साथ उद्घाटन की प्रारंभिक परत; सी, डी - चौखट की मोटाई तक चौखट का निर्माण; 1 - दीवार; 2 - चौखट; 3 - प्लास्टर परत को समतल करना; 4 - डॉवेल; 5 - प्लेटबैंड; 6 - बार; 7 - प्लास्टर; 8 - सीलेंट

एक और तरीका है कि एक अतिरिक्त बार के साथ चौखट की मोटाई को बढ़ाया जाए, जिसे एक चौथाई में फ्लश या रिकेस किया जाता है। कुछ निर्माता, ऐसी समस्याओं की घटना की आशंका करते हुए, डोर सिस्टम को टेलीस्कोपिक डोर फ्रेम (चित्र। 124) से लैस करते हैं।

चावल। 124. टेलीस्कोपिक डोर फ्रेम की स्थापना: 1 - टेलीस्कोपिक डोर फ्रेम के तत्व; 2 - दरवाजा पत्ता; 3 - दीवार; 4 - प्लेटबैंड; 5 - पॉलीयूरेथेन फोम; 6 - प्लास्टर; 7 - वॉलपेपर; 8 - अतिरिक्त तत्व

दोष को खत्म करने के लिए, एक अतिरिक्त तत्व स्थापित करने के लिए पर्याप्त है जो चौखट और दीवार के बीच की मोटाई के अंतर को समाप्त करता है।

दरवाजा स्थापित करने के बाद, द्वार को एक आवरण से सजाया जाता है, जबकि इसे केवल एक तत्व के रूप में निर्माण दोषों को मुखौटा नहीं माना जा सकता है। इसकी पसंद कई कारकों के कारण है, क्योंकि इसे दरवाजे को सजाने और इसे एक पूर्ण रूप देने के लिए भी डिज़ाइन किया गया है। आवरण चुनते समय, इसकी प्रोफ़ाइल और चौड़ाई को अतिरिक्त रूप से ध्यान में रखा जाता है। डोर प्लेटबैंडआमतौर पर पूरी तरह से दरवाजे के फ्रेम बार को कवर करता है, दीवार पर कुछ सेंटीमीटर जा रहा है (चित्र 125)।

चावल। 125. प्लेटबैंड के साथ द्वार का पंजीकरण: 1 - द्वार; 2 - चौखट; 3 - प्लेटबैंड

काज की ओर से, प्लेटबैंड को चौखट के किनारे से १०-१५ मिमी की दूरी पर खींचा जाता है। ऐसा करने के लिए, छोटे सिर के साथ लकड़ी की छत वाले नाखूनों का उपयोग करें। उनकी अनुपस्थिति में, उनकी टोपी को काटकर पतले नाखूनों का उपयोग किया जाता है। नेलिंग विधि की आवश्यकता है अतिरिक्त कार्य, इस तथ्य में शामिल है कि गठित छिद्रों को भरना होगा। इसके अलावा, प्लेटबैंड को "तरल" नाखूनों पर चिपकाया या लगाया जा सकता है। आवरण का निचला सिरा फर्श पर टिका होता है, जिससे दीवार और फर्श के बीच के अंतर को बंद कर दिया जाता है। प्लेटबैंड को स्थापित करने का एक और तरीका है, जिसमें यह 20-30 सेमी तक अंत तक नहीं पहुंचता है इसके स्थान पर एक तथाकथित बेडसाइड टेबल (मोटी पट्टी) स्थापित की जाती है, जिसे मरम्मत के दौरान, यदि आवश्यक हो, बदला जा सकता है प्लेटबैंड को प्रभावित किए बिना। कोनों में लंबवत प्लेटबैंड क्षैतिज "मूंछों में" (चित्र। 126) से जुड़े होते हैं।

इस मामले में, यह जरूरी है कि दीवार का तल और चौखट एक साथ हों, अन्यथा जंक्शन पर प्लेटबैंडों के सटीक फिट को प्राप्त करना असंभव होगा।

फ्लैट प्लेटबैंड केवल एंड-टू-एंड (चित्र। 127) से जुड़े होते हैं।

चावल। 126. "मूंछों में" प्लेटबैंड का जोड़, प्लग-इन टेनन के साथ प्रबलित;

चावल। 127. एक फ्लैट प्लेटबैंड के साथ एक द्वार बनाना

सस्ते दरवाजों के लिए, प्लेटबैंड शंकुधारी लकड़ी से बने होते हैं। लक्ज़री दरवाजों के लिए प्लेटबैंड एक ही सामग्री से बने होते हैं और ठोस लकड़ी के समान फिनिश के साथ होते हैं।

दरवाजे का पत्ता कार्ड के टिका पर लटका हुआ है (हम उनके बारे में बाद में और अधिक विस्तार से बात करेंगे), जिसकी संख्या दरवाजे के वजन से निर्धारित होती है।

परिष्करण के लिए दरवाजेतथाकथित परिष्करण नाखूनों का उपयोग करके प्लेटबैंड संलग्न करें, आप "तरल" नाखून या किसी अन्य गोंद का भी उपयोग कर सकते हैं।

इस तरह के टिका अलग किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उनमें से दरवाजा आसानी से हटाया जा सकता है, जो मरम्मत के लिए आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, दरवाजे के पत्ते को हिंग बार के निकलने वाले हिस्से की ऊंचाई तक बढ़ाने के लिए पर्याप्त है। यदि दरवाजा स्थापित किया गया है जहां दरवाजे के पत्ते को उठाना संभव नहीं है, तो एक-टुकड़ा टिका का उपयोग करें, जैसे स्क्रू-इन टिका (चित्र 128)।

चावल। 128. स्क्रू-इन डोर टिका: 1 - काज पिवट; 2 - अखरोट; 3 - केंद्रीय बोल्ट; 4 - स्विंग रॉड ब्रैकेट

बाहरी दरवाजे आमतौर पर भारी होते हैं, इसलिए उन्हें तीन टिका पर लटका दिया जाता है; हल्के आंतरिक दरवाजों के लिए, दो टिका पर्याप्त हैं।

टिका चुनते समय, विचार करने के लिए कई कारक हैं:

1) उद्देश्य (बाहरी या आंतरिक दरवाजे के लिए);

2) संचालन की प्रकृति (खोलने और बंद करने की तीव्रता);

3) दरवाजे की ट्रिम की मोटाई;

4) दरवाजे के पत्ते का वजन (तालिका 15), और न केवल दरवाजे के पत्ते के वजन की गणना करना आवश्यक है, बल्कि सभी घटकों (ताले, हैंडल इत्यादि) के वजन की गणना करना आवश्यक है;

5) सिलवटों का आकार;

तालिका 15

टिका और दरवाजा पत्ती वजन की संख्या

कार्ड टिका स्थापित करने के लिए, दरवाजे के फ्रेम में और दरवाजे के पत्ते पर अवकाश का चयन किया जाता है, जिसका आकार और मोटाई कार्ड के आकार और मोटाई के अनुरूप होती है, और कार्ड को फ्रेम छूट और किनारे के साथ फ्लश स्थापित किया जाना चाहिए। दरवाजा का पत्ता। उन जगहों पर टिका काटने की अनुशंसा नहीं की जाती है जहां कोई दोष होता है, जैसे कि समुद्री मील। अन्यथा, माउंट पर्याप्त मजबूत नहीं होगा। कार्ड टिका शिकंजा के साथ तय किया गया है, जिसके लिए छेद पूर्व-ड्रिल किए गए हैं। पेंच के सिर को फिर से लगाया जाना चाहिए ताकि दरवाजे के बंद होने में हस्तक्षेप न हो और कैनवास को खरोंच न करें।

सबसे पहले, दरवाजे के फ्रेम पर टिका लगाया जाता है, जिसके बाद उस पर दरवाजे का पत्ता लगाया जाता है और अंकन किया जाता है। यदि यह तीन छोरों को स्थापित करने वाला है, तो मध्य को चरम के बीच में स्थित होना चाहिए।

डोर लीफ को स्थापित करते समय, कुछ दोष हो सकते हैं: उदाहरण के लिए, डोर लीफ तह में प्रवेश करती है या अनायास निकल जाती है। पहला दोष या तो स्क्रू को फिर से कस कर, या उन्हें बदलकर, या छेदों को काउंटर करके समाप्त किया जाता है। दूसरे दोष का कारण सैश और छूट के संपर्क किनारों में अनियमितताएं हैं। यह स्थापित करने के लिए कि यह कहाँ होता है, उनके बीच कागज की एक शीट डाली जाती है और दरवाजा बंद कर दिया जाता है। यदि दरवाजे के पत्ते के किनारे और चौखट की तह को सही ढंग से लगाया जाता है, तो कागज की शीट दरवाजे के पूरे परिधि के साथ समान रूप से दबाया जाएगा। खराब प्रदर्शन वाले स्थानों पर, शीट दब जाएगी। इसका मतलब यह है कि इस मामले में किनारे को संसाधित करना या फिर से मोड़ना आवश्यक है, पहले से दरवाजे के पत्ते को टिका से हटा दिया गया है।