लेटो बैंक से क्रेडिट कार्ड: पंजीकरण के लिए शर्तें और लेटो बैंक क्रेडिट कार्ड का उपयोग क्या शर्तें हैं
लेटो-बैंक के क्रेडिट कार्ड को लेटो-कार्ड कहा जाता है और इसकी मुख्य रूप से छोटी दैनिक खरीदारी के लिए आवश्यकता होती है। विवरण में बैंक...
एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमान के ताप वाहक होते हैं, जो एक ठोस ईंधन बॉयलर की अधिकता को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। थर्मोस्टेटिक वाल्व बॉयलर के अंदर के तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने से रोकता है। पहले से ही 95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, यह सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।
शरीर पीतल से बना है, इससे 4 कनेक्टिंग पाइप जुड़े हुए हैं। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है, जिसके संचालन में एक जटिल विन्यास होता है।
थर्मास्टाटिक मिक्सिंग टैपनिम्नलिखित कार्य करता है:
हीटिंग के लिए ऐसे वाल्व के संचालन का सिद्धांत आवास के अंदर धुरी को घुमाना है। इसके अलावा, यह घुमाव मुक्त होना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में कोई धागा नहीं है। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में दो चयन होते हैं जिसके माध्यम से प्रवाह दो पास में खुलता है। इस प्रकार, प्रवाह थ्रॉटल हो जाएगा और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा पाएगा। प्रवाह बाईं ओर स्थित किसी भी नलिका में बदलने में सक्षम होगा या दाईं ओरउसकी तरफ से। तो, विपरीत दिशाओं से आने वाले सभी प्रवाह मिश्रित होते हैं और चार नलिका में वितरित होते हैं।
ऐसे डिज़ाइन हैं जिनमें स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड काम करता है, लेकिन ऐसे उपकरण प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं।
वाल्व संचालन को दो तरह से नियंत्रित किया जाता है:
चार-तरफा मिश्रण वाल्व ठंडे और गर्म शीतलक का एक स्थिर प्रवाह प्रदान करता है। इसके संचालन के सिद्धांत को एक अंतर बाईपास की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वाल्व स्वयं आवश्यक मात्रा में पानी से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम है। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास की मदद से गर्मी वाहक का विनियमन होता है, तो यहां वाल्व का संचालन इन दो तत्वों को पूरी तरह से बदल देता है। नतीजतन, बॉयलर एक स्थिर मोड में काम करता है, लगातार शीतलक की एक पैमाइश मात्रा प्राप्त करता है।
चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना:
चार-तरफा मिक्सर के साथ हीटिंग सिस्टम के कनेक्शन आरेख में निम्नलिखित तत्व होते हैं:
स्थापित हीटिंग सिस्टम को पानी से फ्लश किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि इसमें से विभिन्न यांत्रिक कणों को हटा दिया जाए। उसके बाद, बॉयलर के संचालन को 2 बार के दबाव में जांचना चाहिए और विस्तार टैंक को बंद कर देना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर के पूर्ण संचालन की शुरुआत और हाइड्रोलिक दबाव के तहत इसकी जांच के बीच कम समय व्यतीत होना चाहिए। समय सीमा इस तथ्य के कारण है कि हीटिंग सिस्टम में पानी की लंबी अनुपस्थिति के साथ, यह जंग के अधीन होगा।
चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम कैसे बनाएं
स्रोत: domotopim.ru
K200.M.0। नियंत्रक VT.K200.M वाल्टेक को निर्दिष्ट अनुसूची के अनुसार अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम की मिश्रण इकाइयों में ताप वाहक के तापमान के माप और स्वचालित आनुपातिक-अभिन्न-व्युत्पन्न (पीआईडी) नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है।...
"हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व" के लिए इंटरनेट पर मिला
हीटिंग सर्किट की उचित रूप से निष्पादित पाइपिंग आपको घर में सबसे आरामदायक तापमान रहने की स्थिति बनाने की अनुमति देती है। समान रूप से महत्वपूर्ण हीटिंग मुख्य का विन्यास है। इसलिए, उदाहरण के लिए, थर्मोस्टेट के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व, साथ ही कार्यक्षमता में समान अन्य तत्व, गर्मी मुख्य के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
इस तथ्य के बावजूद कि हीटिंग के लिए मुख्य सुरक्षा समूह सीधे स्टोर के कर्मचारियों द्वारा चुना जाता है जहां उपकरण खरीदा जाता है, यह पता नहीं चलेगा कि वास्तव में सेवन फिटिंग के सेट में क्या शामिल किया जाना चाहिए।
नल मिलाना
इन विवरणों के माध्यम से, उच्च-गुणवत्ता समायोजन करना संभव है तापमान व्यवस्थाथर्मल ब्लॉक में। संचालन का सिद्धांत समान उपकरणसरल: जब हीटिंग थ्री-वे वाल्व के हैंडल को घुमाया जाता है, तो बाईपास खुल जाता है, जिससे ठंडा पानी आपूर्ति डिब्बे में आ जाता है, जहां गर्म और ठंडा पानी मिलाया जाता है।
इस योजना के अनुसार, आप कमरे में आवश्यक तापमान प्राप्त कर सकते हैं। हीटिंग इंस्टॉलेशन में अचानक तापमान में उतार-चढ़ाव पैदा किए बिना, तीन-तरफा वाल्व लचीले ढंग से संचालित होता है। एक नियम के रूप में, निजी घरों के हीटिंग सिस्टम की लगभग सभी कलेक्टर इकाइयां ऐसे मिश्रण ब्लॉकों से सुसज्जित हैं। यह खपत लागत को कम करता है ऊर्जा संसाधनएक विशेष कमरे को गर्म करने के लिए, जिसे यदि आवश्यक हो, तो बस मुख्य लाइन से काट दिया जा सकता है।
ताप उपकरण सुरक्षा समूह
हीटर सुरक्षा इकाई में एक सुरक्षा वाल्व, एक दबाव मापने वाला उपकरण और हीटिंग यूनिट से हवा निकालने के लिए एक थ्रॉटल शामिल है। इन तत्वों के लिए धन्यवाद, उपकरण के टूटने और लाइन में दबाव में वृद्धि की स्थिति में आपात स्थिति से बचने के लिए दोनों को रोकना संभव है। आखिरकार, इससे पाइपलाइन का टूटना हो सकता है और परिणामस्वरूप, इस समय पास में रहने वाला कोई भी व्यक्ति गंभीर रूप से घायल हो सकता है।
हीटिंग सिस्टम के प्रकार की पसंद के बावजूद, यह आवश्यक रूप से बॉयलर के लिए एक सुरक्षा हाइड्रोलिक वाल्व से लैस होना चाहिए।
सुरक्षा गला घोंटना दो संस्करणों में बनाया जा सकता है - खुला और बंद। पहला विकल्प बैक प्रेशर की अनुपस्थिति और हीटिंग सर्किट से अतिरिक्त तरल पदार्थ को हटाने की विशेषता है। जबकि एक बंद नियंत्रण वाल्व के माध्यम से, अतिरिक्त तरल को पाइपलाइन में छोड़ा जाता है। वहीं, काउंटर प्रेशर भी काम करता है।
हीटिंग यूनिट की दक्षता बढ़ाने के लिए, सुरक्षात्मक फिटिंग के समूह को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है। नियमों का पूरा सेट एक विशेष दस्तावेज़ एसएनआईपी में मौजूद है। और इसे आपके ध्यान में पूर्ण रूप से प्रस्तुत करना संभव नहीं है, क्योंकि सब कुछ विशिष्ट उपकरण, इसकी शक्ति और अन्य व्यक्तिगत कारकों पर निर्भर करता है। लेकिन साथ ही, हम अभी भी वाल्वों की स्थापना के बुनियादी सिद्धांतों पर विचार कर सकते हैं।
थर्मोस्टैट के साथ-साथ हीटिंग सिस्टम के अन्य तत्वों के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व पूरी तरह से दबाव संकेतक और पाइपलाइन व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह अनिवार्य आवश्यकता GOST को निर्धारित करती है और मानदंड से कोई भी विचलन उल्लंघन है, जो अंततः आपातकाल का कारण बन सकता है।
वाल्वों की स्थापना की विशेषताएं
हीटिंग यूनिट की स्थापना के दौरान, वाल्व के मौजूदा व्यास से छोटे व्यास से पाइप को संकीर्ण करने की सख्त मनाही है।
वीडियो: सिस्टम में तीन-तरफा वाल्व
जब दो मंजिला घरों में हीटिंग जुड़ा होता है, तो प्रत्येक मंजिल पर अलग से शट-ऑफ वाल्व लगाए जाते हैं। विशेषज्ञ इसे यथासंभव स्थापित करने की सलाह देते हैं, इसलिए बॉयलर को बनाए रखना आसान होगा।
बाईपास और गैर-वापसी वाल्व
सिस्टम में दबाव को स्थिर करने के लिए, हीटिंग के लिए एक चेक वाल्व की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, एक अन्य संरचनात्मक तत्व का भी उपयोग किया जाता है - हीटिंग सिस्टम का बाईपास वाल्व। इसके संचालन का सिद्धांत सुरक्षा के समान है, लेकिन उस स्थिति में पाइप रिटर्न से जुड़ा होता है। दबाव में वृद्धि के साथ, यह उपकरण चालू होता है और शीतलक को रिटर्न सर्किट में स्थानांतरित करता है। और इस विशेषता को संतुलित करने के लिए, एक रिवर्स हाइड्रोलिक वाल्व का उपयोग किया जाता है।
ऑपरेशन का सिद्धांत: हीटिंग सिस्टम में चेक वाल्व के माध्यम से, तरल एक दिशा में चलता है, इसके विपरीत आंदोलन को रोकता है।
ऊष्मातापी
थर्मोस्टेट को दो मुख्य संरचनात्मक तत्वों के उपयोग की विशेषता है - एक वाल्व और एक थर्मोएलेमेंट। पहले का उपयोग गर्मी हस्तांतरण नियामक के रूप में किया जाता है। यह हवा के तापमान के आधार पर शीतलक की प्रवाह दर में परिवर्तन के कारण है। बदले में, थर्मोएलेमेंट आपको शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने और यदि आवश्यक हो, तो इसे गर्म या ठंडा करने की अनुमति देता है।
स्पूल की गति के आधार पर, जो एक हाइड्रोलिक वाल्व से सुसज्जित है, यह डिज़ाइन दो संस्करणों में बनाया गया है: लो-लिफ्ट और फुल-लिफ्ट। पहले मामले में, स्पूल की लिफ्ट ऊंचाई सीट के व्यास के 0.05 के बराबर है। एक नियम के रूप में, लो-लिफ्ट चोक का उपयोग उन ब्लॉकों में किया जाता है जिनमें उच्च बैंडविड्थ की आवश्यकता नहीं होती है। लेकिन फुल-लिफ्ट थ्रॉटल के लिए, उनके पास स्पूल की ऊंचाई है जो काठी के व्यास के 0.25 के बराबर है। अधिकांश भाग के लिए ऐसे भागों का उपयोग गैसीय माध्यम वाले थर्मल मेन में किया जाता है।
अन्य शट-ऑफ फिटिंग
उपरोक्त संरचनात्मक तत्वों के अलावा, सुई थ्रॉटल का भी उपयोग किया जाता है। वे एक संकीर्ण शंकु के रूप में एक शटर हैं और विश्वसनीय शटऑफ़ और ऊंचे दबावों पर शीतलक प्रवाह के नियमन में योगदान करते हैं।
विद्युत चुम्बकीय वाल्व भी हैं, जो पाइपलाइन के माध्यम से गर्म पानी की आवाजाही के नियमन को स्वचालित करने के लिए एक आदिम और सबसे किफायती विकल्प हैं। हालांकि, ऐसे भागों का उपयोग करने के लिए, न्यूनतम कठोरता और ठोस कणों की अनुपस्थिति के साथ पानी का उपयोग करना आवश्यक है।
कई हीटिंग इकाइयाँ भी कम्पेसाटर से लैस होती हैं, जिसके कारण पाइपलाइन लाइनों के विरूपण की भरपाई की जाती है उच्च तापमान. इसके अलावा, ऐसे उपकरण सिस्टम में कंपन को कम करने में मदद करते हैं, जो थर्मल सर्किट को संभावित नुकसान को भी समाप्त करता है।
वास्तव में, हीटिंग उपकरण की स्थापना किसी ऐसे व्यक्ति के लिए भी काफी व्यवहार्य कार्य है जिसने अपने जीवन में ऐसी प्रक्रियाओं को कभी नहीं किया है। और यदि आप लक्ष्य के कार्यान्वयन के लिए सही तरीके से संपर्क करते हैं और सभी आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करते हैं, तो आप आपात स्थिति की संभावना और मरम्मत और बहाली के उपायों की आवश्यकता को कम कर सकते हैं।
यहां, वास्तव में, वाल्व का पूरा सेट है जो गर्मी ब्लॉकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। अब जब आप जानते हैं कि हीटिंग यूनिट में क्या शामिल किया जाना चाहिए, तो आप थर्मल उपकरणों की उच्च गुणवत्ता वाली पाइपिंग कर सकते हैं जो आपको दशकों तक चलेगा।
थर्मोस्टेट के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व
जिस किसी ने भी कभी हीटिंग सिस्टम की विभिन्न योजनाओं का अध्ययन करने की कोशिश की है, वह उन लोगों के सामने आया होगा जहां आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन चमत्कारिक रूप से एक साथ आते हैं। इस नोड के केंद्र में एक निश्चित तत्व होता है, जिससे विभिन्न तापमानों के शीतलक वाले पाइप चार तरफ से जुड़े होते हैं। यह तत्व हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व है, जिसके उद्देश्य और संचालन पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।
अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक धुरी जटिल विन्यास सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।
इसमें दो विपरीत पक्षों से फ्लैटों के रूप में चयन किया जाता है, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा दिखता हो। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार बनाए रखता है ताकि सीलिंग की जा सके।
आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, शाफ्ट एंड के बाहर एक एडजस्टिंग हैंडल लगाया जाता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र अच्छी तरह से कल्पना करने में मदद करेगा:
स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाह को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:
संदर्भ के लिए। फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ एक घूमने वाली धुरी के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस में अपना आवेदन पाया है डबल-सर्किट बॉयलर, हीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क में गर्म पानी के प्रवाह को बदलना।
हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि शीतलक प्रवाह, इसके एक नलिका से जुड़ा हुआ है, कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में नहीं गिरेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत प्रवेश द्वार से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं पास करने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:
मैन्युअल रूप से: प्रवाह का आवश्यक वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में सेट करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;
स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वोमोटर द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको रखने की अनुमति देता है तापमान सेट करेंसिस्टम में पानी जब बाहरी स्थितियां बदलती हैं।
शीतलक के उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसके प्रवाह का। जल तापन प्रणाली में केवल एक ही तरीके से आवश्यक तापमान प्राप्त करना संभव है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन ठीक वही है जो फोर-वे वाल्व डिवाइस प्रदान करता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:
जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को कंडेनसेट से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक योजना जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
एक तार्किक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको दूसरा पंप लगाना पड़ता है, और यहाँ तक कि सर्वो को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर इसकी आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को खुराक में ठंडा पानी मिलता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त होता है।
चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के माध्यम से घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, शीतलक को सीधे बॉयलर से उनमें चलाने के लिए अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा थर्मोस्टेटिक मुर्गा और बाईपास के साथ एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने रखी जाती है। लेकिन अगर इस इकाई के बजाय चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया जाता है, तो आप हीटिंग सर्किट में उपयोग कर सकते हैं पानी लौटाओरेडिएटर से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:
यह नहीं कहा जा सकता है कि चार-तरफा वाल्व की स्थापना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने महान नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - कार्य कुशलता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।
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एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमान के ताप वाहक होते हैं, जो एक ठोस ईंधन बॉयलर की अधिकता को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। थर्मोस्टेटिक वाल्व बॉयलर के अंदर के तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने से रोकता है। पहले से ही 95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, यह सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।
शरीर पीतल से बना है, इससे 4 कनेक्टिंग पाइप जुड़े हुए हैं। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है, जिसके संचालन में एक जटिल विन्यास होता है।
थर्मास्टाटिक मिश्रण वाल्व निम्नलिखित कार्य करता है:
हीटिंग के लिए ऐसे वाल्व के संचालन का सिद्धांत आवास के अंदर धुरी को घुमाना है। इसके अलावा, यह घुमाव मुक्त होना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में कोई धागा नहीं है। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में दो चयन होते हैं जिसके माध्यम से प्रवाह दो पास में खुलता है। इस प्रकार, प्रवाह थ्रॉटल हो जाएगा और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा पाएगा। प्रवाह इसके बाईं या दाईं ओर स्थित किसी भी नलिका में बदलने में सक्षम होगा। तो, विपरीत दिशाओं से आने वाले सभी प्रवाह मिश्रित होते हैं और चार नलिका में वितरित होते हैं।
ऐसे डिज़ाइन हैं जिनमें स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड काम करता है, लेकिन ऐसे उपकरण प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं।
वाल्व संचालन को दो तरह से नियंत्रित किया जाता है:
चार-तरफा मिश्रण वाल्व ठंडे और गर्म शीतलक का एक स्थिर प्रवाह प्रदान करता है। इसके संचालन के सिद्धांत को एक अंतर बाईपास की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वाल्व स्वयं आवश्यक मात्रा में पानी से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम है। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास की मदद से गर्मी वाहक का विनियमन होता है, तो यहां वाल्व का संचालन इन दो तत्वों को पूरी तरह से बदल देता है। नतीजतन, बॉयलर एक स्थिर मोड में काम करता है, लगातार शीतलक की एक पैमाइश मात्रा प्राप्त करता है।
चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना:
चार-तरफा मिक्सर के साथ हीटिंग सिस्टम के कनेक्शन आरेख में निम्नलिखित तत्व होते हैं:
स्थापित हीटिंग सिस्टम को पानी से फ्लश किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि इसमें से विभिन्न यांत्रिक कणों को हटा दिया जाए। उसके बाद, बॉयलर के संचालन को 2 बार के दबाव में जांचना चाहिए और विस्तार टैंक को बंद कर देना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर के पूर्ण संचालन की शुरुआत और हाइड्रोलिक दबाव के तहत इसकी जांच के बीच कम समय व्यतीत होना चाहिए। समय सीमा इस तथ्य के कारण है कि हीटिंग सिस्टम में पानी की लंबी अनुपस्थिति के साथ, यह जंग के अधीन होगा।
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फोर-वे वॉल्व एक प्लंबिंग तत्व है जो महत्वपूर्ण विशेषताएंहीटिंग सिस्टम में।
एस्बे फोर-वे मिक्सिंग वाल्व
हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही एक धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक स्वतंत्र तरीके से किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। धुरी के कार्यशील भाग में चयनों की एक जोड़ी होती है, जिसकी सहायता से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।
एक परिणाम के रूप में, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह किसी भी शाखा पाइप में बदल सकता है, जो इसके बाईं या दाईं ओर स्थित है। यह पता चला है कि विभिन्न पक्षों से गुजरने वाले सभी प्रवाह मिश्रित होते हैं और चार नलिकाओं के माध्यम से अलग हो जाते हैं।
ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक दबाव रॉड कार्य करता है, हालांकि, ऐसे डिज़ाइन प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।
हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों का ताप वाहक होता है। शरीर के अंदर आस्तीन और धुरी हैं। उत्तरार्द्ध में एक कठिन विन्यास के साथ काम है।
4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:
हीटिंग सिस्टम में फोर-वे मिक्सिंग वाल्व का इंस्टॉलेशन आरेख
4-वे वाल्व के मुख्य वाल्व कार्य इस प्रकार हैं।
हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे गर्मी वाहक का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन इन उपकरणों को पूरी तरह से बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।
हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा उत्पादित किया जाता है।
हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ था।
आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी विश्व कंपनियों की सूची में शामिल है।
हनीवेल फोर वे वाल्व
हनीवेल V5442A चार-तरफा वाल्व उन प्रणालियों के लिए निर्मित होते हैं जहां गर्मी वाहक पानी या तरल पदार्थ होता है, जिसमें ग्लाइकोल का प्रतिशत 50 तक होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हनीवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³/h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति वाले सिस्टम के लिए, ZR-FA फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।
हनीवेल 4-वे वाल्व स्थापित करना आसान है और कई विकल्प हैं।
स्वीडिश कंपनी ईएसबीई 100 से अधिक वर्षों से विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।
इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग में आसान हैं।
ईएसबीई आंतरिक धागे के साथ 4-तरफा हीटिंग वाल्व प्रदान करता है। वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व का उत्पादन 1/2-2″ के आकार में होता है, जिसकी क्षमता 2.5 -40 Kvs होती है।
VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, जो विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।
वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी से गर्म फर्श, अंतर्निहित दीवार, छत को गर्म करने और ठंडा करने, गर्म पानी की आपूर्ति) में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।
यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, काम की दक्षता और, परिणामस्वरूप, लाभप्रदता, खर्च किए गए धन को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना वाल्व एक्ट्यूएटर काम करना बंद कर देगा।
टैग: ईएसबीई हनीवेल वाल्टेक हीटिंग सिस्टम इंस्टॉलेशन किफायती हीटिंग
teplofan.ru
हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व विशेष रूप से आवश्यक होता है जब घर को रेडिएटर्स, प्लंबिंग सिस्टम और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम में समान रूप से गर्म पानी वितरित करने की आवश्यकता होती है।
बाह्य तीन-तरफा वाल्वयह एक ट्रिपल टैप की तरह दिखता है, ऐसा हिस्सा पीतल से बना होता है या पीतल से बना होता है, इसमें एक प्लास्टिक घूर्णन हैंडल होता है जिसके साथ आप पानी की आपूर्ति को समायोजित कर सकते हैं। इसके नीचे एक सेंसर है जो गर्मी और एक रॉड पर प्रतिक्रिया करता है जिसमें शंकु के रूप में एक तत्व मजबूती से स्थापित होता है।
वाल्व की संरचना में निम्न शामिल हैं:
शट-ऑफ वाल्व पानी के तापमान में उतार-चढ़ाव को ठीक करते हैं। ऐसी प्रणाली का उपयोग न केवल आराम प्रदान करता है, बल्कि आपको पैसे बचाने में भी मदद करता है। यह इस तथ्य के कारण है कि नियामक के कारण हीटिंग के लिए काफी कम ईंधन की खपत होती है। और गर्म फर्श की प्रणाली में यह भी एक अनिवार्य चीज है, यह फर्श को ज़्यादा गरम करने की अनुमति नहीं देता है, असुविधाजनक संवेदनाएं पैदा करता है, यह चिकनी, अगोचर हीटिंग प्रदान करता है।
वाल्व आमतौर पर हीटिंग सिस्टम में स्थापित होता है जहां प्रवाह को 2 सर्किट में विभाजित किया जाना चाहिए। पहले प्रवाह में एक स्थिर तापमान के साथ, और दूसरे में, इसके विपरीत - एक चर के साथ। आमतौर पर, एक स्थिर तापमान बनाए रखा जाना चाहिए जहां प्रवाह आवश्यक मात्रा और गुणवत्ता में होना चाहिए। इन संकेतकों के अनुसार इसकी निगरानी की जाएगी।
चर तापमान प्रवाह का उपयोग किया जा सकता है जहां द्रव की गुणवत्ता की आवश्यकता नहीं होती है। इस मामले में, मात्रात्मक संकेतक, यानी पानी की मात्रा के लिए आवश्यकताओं पर ध्यान दिया जाता है।
2-तरफा नियंत्रण वाल्व
दो-तरफा वाल्व हैं, जिनमें से दो को एक दूसरे के साथ जोड़ा जा सकता है और आपको तीन-तरफा वाल्व मिलता है। केवल ऐसे जोड़े को ही उल्टा काम करना चाहिए, क्योंकि जब एक तत्व बंद होता है तो दूसरा खुल जाता है।
पानी होज़ से तब तक बहता है जब तक कि वह निर्धारित तापमान स्तर तक गर्म न हो जाए। वाल्व पहले से नियामक द्वारा निर्धारित वांछित तापमान पर बॉयलर रूम से सीधे पानी के प्रवाह को सुनिश्चित करता है।
यदि, फिर भी, सीमित तापमान के मानदंडों का उल्लंघन किया जाता है, तो वाल्व घटक काम करेगा, जो स्टेम पर दबाता है। रॉड हिल जाएगी, और शंकु के आकार का तत्व सीट से बाहर आ जाएगा, जिससे चैनल खुलेंगे। यह प्रक्रिया तब तक चलती है जब तक तापमान वही न हो जाए जिसकी मूल रूप से आवश्यकता थी।
शंकु के बजाय गेंद वाले हिस्से से गर्म करने के लिए तीन-तरफा वाल्व होता है। फिर रॉड घूमेगा। एक और प्रकार का वाल्व है, एक गेंद के बजाय एक सेक्टर होगा। सेक्टर केवल जल प्रवाह को अवरुद्ध करता है।
वाल्व के संचालन में एक्चुएटर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
एक सामान्य सक्रिय वाल्व प्रणाली यह है कि एक प्री-सेट तापमान सेंसर के कारण एक्चुएटर स्टेम पर दबाता है। इस तरह के एक मानक ड्राइव को किसी अन्य द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है।
प्रक्रिया को तापमान संवेदनशील तत्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है, एक तापमान संवेदक का उपयोग करके जिसे प्रतिस्थापन के लिए हटाया जा सकता है। इस तरह के एक घटक से लैस तीन-तरफा हीटिंग वाल्व अपना काम दूसरों की तुलना में बेहतर तरीके से करता है।
मोटर चालित 3-तरफा वाल्व
विद्युत से चलने वाले वाल्वों ने उपयोग में लोकप्रियता हासिल की है। कार्य का अर्थ इस तथ्य में निहित है कि एक विशेष नियंत्रक ड्राइव को नियंत्रित करता है। विद्युत घटकों को विनियमित कर रहे हैं जो लगातार प्रवाह डेटा को मापते हैं और नियंत्रक को संकेत देते हैं, जो बदले में ड्राइव के संचालन को नियंत्रित करता है।
वाल्व के साथ गैस थर्मोस्टेट, एक सर्वो ड्राइव से लैस। यह प्रणाली एक नियंत्रक के बिना काम करती है और एक क्रेन द्वारा नियंत्रित होती है। यह थर्मोस्टेट से एक चेतावनी प्राप्त करता है। आमतौर पर एक गोलाकार तत्व या एक सेक्टर तत्व से बना होता है।
ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, वाल्व को विभाजन और मिश्रण में विभाजित किया गया है।
मिक्सिंग वाल्व गर्म और ठंडी धाराओं को एक साथ मिलाता है। सबसे अच्छा तरीकाऐसी प्रणाली अंडरफ्लोर हीटिंग के लिए उपयुक्त है। तापमान नियंत्रण कैसे काम करता है? आपको आने वाली धाराओं के तापमान डेटा को जानने की जरूरत है, इससे अनुपात की गणना करने और आवश्यक मूल्यों को पूरा करने में मदद मिलेगी।
डिवाइडिंग वाल्व में एक इनलेट और 2 आउटलेट होते हैं। यदि आप वाल्व को सही ढंग से स्थापित करते हैं, तो यह प्रवाह को दो भागों में विभाजित कर देगा।
बाह्य रूप से, ये उपकरण भिन्न नहीं होते हैं। लेकिन अंदर मतभेद हैं। मिक्सिंग हीट-सेंसिटिव वाल्व में बॉल वाल्व के साथ एक तना होता है। यह आमतौर पर बीच में होता है और निकास को बंद कर देता है।
विभाजन प्रणाली में तने में दो वाल्व होते हैं। पहला वाल्व सीट पर दबाता है और चैनल को बंद कर देता है, जबकि दूसरा दूसरा चैनल खोलता है।
तीन-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत
मिश्रण प्रणाली हो सकती है मैन्युअल नियंत्रणऔर बिजली। सबसे अधिक बार, एक मैनुअल सिस्टम का उपयोग किया जाता है। यह एक नल की तरह दिखता है, जिसमें एक गेंद के रूप में एक नियामक घटक होता है और तीन शाखाएं पाइप में होती हैं।
विद्युत प्रणाली का तात्पर्य ऑटो नियंत्रण से है, जिसका उपयोग आमतौर पर निजी घर में किया जाता है गुणवत्ता हीटिंग. और अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम की हीटिंग प्रक्रिया के साथ संयोजन करना भी काफी संभव है।
थर्मोस्टेट वाले वाल्वों को पाइप व्यास और दबाव गुणांक को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए, अन्यथा पूरी प्रणाली परेशान हो सकती है।
तीन-तरफा वाल्व स्थापित करने के लाभ:
तीन-तरफा वाल्व की स्थापना
सर्किट के पहले सर्किट के साथ योजना के अनुसार हीटिंग प्रक्रिया के लिए वाल्व स्थापित किया गया है।
पहले सर्किट में, पानी गुजरता है, वांछित तापमान तक गर्म होता है, आमतौर पर 40-50 डिग्री सेल्सियस। इसके बाद तने का प्रक्षेपण आता है, जो पानी की ठंडी धाराओं को खोलता है। सिस्टम को कुशलता से काम करने के लिए, वाल्व के बाद एक पंप स्थापित किया जाना चाहिए।
एक विकल्प संभव है जहां पंप और थर्मोस्टेट द्वारा मुख्य भूमिका निभाई जाती है। पहले सर्कल के बाद, पानी की गर्मी का प्रवाह आवश्यकतानुसार बहेगा और पूरे सिस्टम में घूमेगा। पंप और वाल्व नियंत्रक के अधीनस्थ होंगे।
फिटिंग्स स्थापित करें ताकि मैनोमीटर के तीर पानी की गति को दिखा सकें।
यदि स्थापना के दौरान वेल्ड करना आवश्यक है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि वाल्व ज़्यादा गरम न हो। और आपको इसे इनस्टॉल करना होगा सुलभ स्थान.
आपको पानी फिल्टर स्थापित करने की आवश्यकता भी हो सकती है, क्योंकि कुछ वाल्व निम्न गुणवत्ता वाले होते हैं। अच्छे फ़िल्टर चुनने और आवश्यकतानुसार बदलने की अनुशंसा की जाती है।
आपको तापमान नियंत्रक कनेक्टर्स के आकार पर ध्यान देना चाहिए, क्योंकि उन्हें सिस्टम के पाइप में फिट होना चाहिए। आमतौर पर व्यास 2–4 सेमी होता है। यदि अभी भी कोई उपयुक्त आकार नहीं है, तो एक एडेप्टर का उपयोग किया जा सकता है।
पाइप थ्रूपुट संकेतक स्थापना में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
यदि यह निर्णय लिया जाता है कि अंडरफ्लोर हीटिंग के संचालन के लिए वाल्व स्थापित किया जाएगा, तो आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि सर्वो ड्राइव संभवतः जुड़ा होगा।
खरीद के बारे में थर्मोस्टेटिक वाल्वकिसी विशेषज्ञ से परामर्श करना बेहतर है। एक बढ़ती हुई त्रुटि धाराओं के तापमान में उतार-चढ़ाव का कारण बन सकती है। और सबसे अप्रिय क्षण एक पाइप ब्रेक हो सकता है।
Esbe ब्रांड वाल्व सबसे लोकप्रिय में से एक है। स्विट्जरलैंड में दशकों से सुदृढीकरण उत्पादन स्थापित किया गया है। अपने अस्तित्व के दौरान, कंपनी ने खुद को गुणवत्ता वाले उत्पादों के एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में स्थापित किया है।
हनीवेल भी नल का उत्पादन करता है, वे सुविधाजनक और संचालित करने में आसान हैं। वे आकार में अपेक्षाकृत छोटे होते हैं और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं।
हालांकि वाल्टेक उत्पाद हाल ही में बाजार में दिखाई दिए हैं, कंपनी पहले से ही खुद को एक गतिशील रूप से विकासशील कंपनी के रूप में स्थापित करने में कामयाब रही है और रूस और इटली के साथ आपूर्ति समझौते पहले ही समाप्त कर चुकी है। यह उत्पाद सस्ती कीमत पर 7 साल की वारंटी के साथ आता है।
लोकप्रिय IMI Heimeier मॉडल एक अलग प्रकार के थर्मोस्टेट के साथ एक सुरक्षा वाल्व है। यह गर्म और ठंडी धाराओं को वितरित करने का उत्कृष्ट कार्य करता है। हिस्सा कांस्य में डाला गया है और एक टोपी से सुसज्जित है। तना स्टेनलेस स्टील से बना होता है, जिसमें एक अंगूठी के रूप में एक शक्तिशाली मुहर होती है।
मॉडल केवल एक फ्लैट सील या सील और ट्रिपल विकास के साथ आता है। यदि आपको फिटिंग से जुड़ने की आवश्यकता है, तो वे आमतौर पर वेल्डिंग या सोल्डरिंग का सहारा लेते हैं। मुहर शंकु के आकार का और बाहरी धागा है। यदि आपको फिटिंग से जुड़ने की आवश्यकता है, तो पाइप स्टील, तांबे या प्लास्टिक से उपयुक्त हैं।
सही तापमान पर इसे प्राप्त करने के लिए पानी की आपूर्ति प्रणाली में हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। एक पारंपरिक नल की तरह जो पानी को गर्म या ठंडा समायोजित करता है।
ऐसी फिटिंग्स खरीदते समय इन बातों पर ध्यान दें विशेष विवरण, जैसे कि व्यास, क्या अनुयायी ड्राइव स्थापित करना संभव है, पानी की आपूर्ति किस मात्रा का सामना कर सकती है।
हीटिंग सिस्टम के लिए उपयोग किए जाने वाले वाल्वों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक ऐसा तत्व होता है जिसका उपयोग बहुत ही कम होता है। इसका आकार एक टी जैसा दिखता है, हालांकि इसके द्वारा किए जाने वाले कार्य पूरी तरह से अलग हैं। हम तीन-तरफा वाल्व के बारे में बात कर रहे हैं, जिसके संचालन के सिद्धांत पर इस लेख में चर्चा की जाएगी।
तीन-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत
यह उपकरण क्या है, इसकी आवश्यकता क्यों है?
तीन-तरफा वाल्व पाइपलाइनों के उन हिस्सों पर लगाया जाता है जहां परिसंचारी तरल पदार्थ के प्रवाह को 2 सर्किटों में विभाजित करना आवश्यक होता है:
ज्यादातर मामलों में, उन लोगों के लिए निरंतर प्रवाह की आवश्यकता होती है जिनके लिए उच्च गुणवत्ता और संकेतित मात्रा में तरल की आपूर्ति की जाती है। इसे गुणवत्ता संकेतकों के अनुसार विनियमित किया जाता है। चर प्रवाह के लिए, इसका उपयोग उन वस्तुओं के लिए किया जाता है जहां गुणवत्ता संकेतक मुख्य नहीं होते हैं। वहां, मात्रा कारक का बहुत महत्व है। सीधे शब्दों में कहें तो वहां शीतलक की आपूर्ति आवश्यक मात्रा के अनुसार की जाती है।
ध्यान दें! शट-ऑफ वाल्व में लेख में वर्णित डिवाइस का एक एनालॉग भी शामिल है - एक दो-तरफा वाल्व। यह कैसे अलग है? तथ्य यह है कि तीन-तरफा विकल्प पूरी तरह से अलग सिद्धांत पर काम करता है। इसके डिजाइन में शामिल रॉड द्रव के प्रवाह को अवरुद्ध करने में असमर्थ है, जिसमें निरंतर हाइड्रोलिक प्रदर्शन होता है।
तना हर समय खुला रहता है, इसे तरल की एक या दूसरी मात्रा में समायोजित किया जाता है। नतीजतन, उपयोगकर्ता मात्रा और गुणवत्ता दोनों के मामले में अपनी जरूरत की मात्रा प्राप्त करने में सक्षम होंगे। आम तौर पर, यह उपकरणएक नेटवर्क को द्रव की आपूर्ति को रोकने में असमर्थ जिसमें हाइड्रोलिक प्रवाह स्थिर है। उसी समय, यह एक चर प्रकार के प्रवाह को अच्छी तरह से अवरुद्ध कर सकता है, जिसके कारण, वास्तव में, प्रवाह / दबाव को समायोजित करना संभव हो जाता है।
और यदि आप दो-तरफा प्रकार के उपकरणों की एक जोड़ी कनेक्ट करते हैं, तो आप एक प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन तीन-तरफा। लेकिन यह आवश्यक है कि दोनों रिवर्स पर काम करें, दूसरे शब्दों में, जब एक वाल्व बंद हो जाता है, तो अगला खुल जाना चाहिए।
लंबे परिचय के बिना, हम ध्यान दें कि ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार डिवाइस दो प्रकार का हो सकता है। यह हो सकता है:
प्रत्येक प्रकार की क्रिया की विशेषताएं उनके नाम से पहले से ही स्पष्ट हैं। मिक्सिंग डिवाइस में दो आउटलेट और एक इनलेट होता है। दूसरे शब्दों में, द्रव प्रवाह को मिलाना आवश्यक है, जो इसके तापमान को कम करने के लिए आवश्यक हो सकता है। वैसे, "गर्म मंजिल" में वांछित मोड सेट करने के लिए यह सबसे अच्छा विकल्प है।
तापमान शासन को समायोजित करने की प्रक्रिया अत्यंत सरल है। आपको बस आने वाले द्रव प्रवाह के वर्तमान तापमान संकेतकों के बारे में जानने की जरूरत है, उनमें से प्रत्येक के आवश्यक अनुपात की सटीक गणना करें ताकि आपको आउटपुट पर वांछित संकेतक मिलें। वैसे, यह उपकरण, उचित स्थापना और समायोजन के अधीन, प्रवाह पृथक्करण के लिए भी कार्य कर सकता है।
लेकिन डिवाइडिंग वाल्व एक प्रवाह को दो में विभाजित करता है, इसलिए, यह एक इनलेट और दो आउटलेट से सुसज्जित है। इस उपकरण का उपयोग मुख्य रूप से डीएचडब्ल्यू सिस्टम में गर्म पानी के प्रवाह को अलग करने के लिए किया जाता है। हालांकि अक्सर यह एयर हीटर की पाइपिंग में भी पाया जाता है।
बाह्य रूप से, दोनों विकल्प लगभग समान हैं। लेकिन अगर आप उनके ड्राइंग को सेक्शन में देखें, तो उनका मुख्य अंतर तुरंत दिखाई देता है। मिक्सिंग टाइप डिवाइस में लगे स्टेम में एक बॉल वॉल्व होता है। यह केंद्र में स्थित है और मुख्य मार्ग को अवरुद्ध करता है।
उपकरणों को अलग करने के लिए, उनमें स्टेम में दो ऐसे वाल्व होते हैं, जो आउटलेट पर स्थापित होते हैं। वे निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार कार्य करते हैं: उनमें से एक को काठी के खिलाफ दबाया जाता है, मार्ग को बंद कर दिया जाता है, और दूसरा एक साथ मार्ग संख्या 2 को खोलता है।
प्रबंधन विधि द्वारा आधुनिक मॉडलहो सकता है:
ज्यादातर मामलों में, एक हैंड-हेल्ड डिवाइस का उपयोग किया जाता है, जो एक साधारण बॉल वाल्व की तरह दिखता है, लेकिन तीन आउटलेट पाइप से लैस होता है। लेकिन स्वचालित नियंत्रण वाले इलेक्ट्रिक मॉडल मुख्य रूप से निजी घरों में उपयोग किए जाते हैं, अर्थात् गर्मी वितरित करने के लिए। उदाहरण के लिए, उपयोगकर्ता तापमान शासन को कमरे से सेट कर सकता है, और काम करने वाला तरल पदार्थ कमरे से कमरे की दूरी के अनुसार बहेगा हीटर. एक विकल्प के रूप में - आप इसे "गर्म मंजिल" के साथ जोड़ सकते हैं।
तीन-तरफा वाल्व, साथ ही साथ अन्य उपकरणों को सिस्टम के दबाव और इनलेट व्यास के अनुसार परिभाषित किया गया है। यह सब GOST द्वारा विनियमित है। और यदि बाद की आवश्यकताओं का सम्मान नहीं किया जाता है, तो इसे घोर उल्लंघन माना जाएगा, खासकर यदि हम बात कर रहे हैंलाइन प्रेशर के बारे में
तीन-तरफा वाल्व, जिसके संचालन के सिद्धांत पर ऊपर चर्चा की गई थी, का दायरा काफी व्यापक है। इसलिए, इसकी किस्में, जैसे कि विद्युत चुम्बकीय उपकरण या थर्मल हेड वाला उपकरण, अक्सर आधुनिक राजमार्गों में पाए जाते हैं, जहां दो अलग-अलग तरल प्रवाह को मिलाते समय अनुपात को समायोजित करना आवश्यक होता है, लेकिन शक्ति या मात्रा को कम किए बिना।
घरेलू उपयोग के लिए, यहां सबसे लोकप्रिय थर्मोस्टैटिक मिक्सिंग डिवाइस है, जिसके साथ, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, आप तापमान को समायोजित कर सकते हैं। कार्यात्मक द्रव. इस तरल को "गर्म मंजिल" पाइपलाइन और हीटिंग रेडिएटर दोनों में आपूर्ति की जा सकती है। और अगर वाल्व का भी स्वचालित नियंत्रण है, तो बिना किसी समस्या के घर में तापमान को नियंत्रित करना संभव होगा!
ध्यान दें! तापमान अंतर को संतुलित करने के लिए हीटिंग सिस्टम में तीन-तरफा वाल्व का उपयोग न केवल आराम और सुविधा के मामले में, बल्कि लागत बचत के मामले में भी बेहद फायदेमंद है।
तथ्य यह है कि हीटर के "वापसी" पर तरल के तापमान को विनियमित करके, खपत ईंधन की मात्रा को काफी कम करना संभव है, और इससे सिस्टम की दक्षता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा। कुछ प्रणालियों में, एक वाल्व बस आवश्यक है। उदाहरण के लिए, "वार्म फ्लोर" सिस्टम में, यह डिवाइस ओवरहीटिंग को रोकता है फर्श का प्रावरणआराम के एक निश्चित स्तर से ऊपर, जिससे उपयोगकर्ताओं को असुविधा से राहत मिलती है।
आवश्यक तापमान पर एक स्थायी प्रवाह प्राप्त करने के लिए इस तरह के नियंत्रण उपकरणों का उपयोग जल आपूर्ति प्रणालियों में भी किया जाता है। सबसे सरल उदाहरण एक साधारण नल है, जहां आप ठंडे नल को खोलकर/बंद करके पानी को गर्म/ठंडा कर सकते हैं।
मैनुअल समायोजन एक पारंपरिक गेंद वाल्व के माध्यम से किया जाता है। दिखने में, यह एक साधारण वाल्व के समान है, लेकिन इसमें एक अतिरिक्त आउटलेट है। इस प्रकार के आर्मेचर का उपयोग जबरन मैनुअल नियंत्रण के लिए किया जाता है।
स्वचालित समायोजन के लिए, यहां एक विशेष तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है, जो स्टेम की स्थिति को बदलने के लिए एक विद्युत उपकरण से सुसज्जित होता है। कमरे में तापमान को समायोजित करने में सक्षम होने के लिए इसे थर्मोस्टैट से जोड़ा जाना चाहिए।
याद रखें कि वाल्व खरीदते समय, डिवाइस के तकनीकी मापदंडों को ध्यान में रखना आवश्यक है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं।
घरेलू बाजार में तीन-तरफा वाल्व के कई निर्माता हैं। किसी विशेष मॉडल का चुनाव मुख्य रूप से इस पर निर्भर करता है:
सबसे लोकप्रिय उपकरण माना जाता है एस्बेएक कंपनी का स्वीडिश वाल्व है जो लगभग सौ वर्षों से अधिक समय से है। यह एक विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्ता और टिकाऊ उत्पाद है जिसने कई क्षेत्रों में खुद को साबित किया है। यूरोपीय गुणवत्ता और आधुनिक तकनीकों का संयोजन।
एक अन्य लोकप्रिय मॉडल अमेरिकन हनीवेल है - उच्च तकनीक का एक सच्चा दिमाग। सरल संचालन, सुविधा और आराम, कॉम्पैक्टनेस और विश्वसनीयता इन वाल्वों की विशिष्ट विशेषताएं हैं।
अंत में, अपेक्षाकृत "युवा", लेकिन आशाजनक उपकरण वाल्टेक लाइन के वाल्व हैं - इतालवी और रूसी इंजीनियरों के बीच संयुक्त सहयोग का परिणाम। सभी उत्पाद उच्च गुणवत्ता के हैं, सात साल की वारंटी अवधि के साथ बेचे जाते हैं। वे इस मायने में भिन्न हैं कि उनकी बहुत सस्ती कीमत है।
यह स्थापना योजना मुख्य रूप से उन हीटिंग सिस्टम के बॉयलर रूम में उपयोग की जाती है जो हाइड्रोलिक विभाजक या गैर-दबाव कलेक्टर से जुड़े होते हैं। और सर्किट नंबर 2 में स्थित पंप काम कर रहे तरल पदार्थ का आवश्यक संचलन प्रदान करता है।
ध्यान दें! यदि थ्री-वे वाल्व सीधे पोर्ट बी से जुड़े बायपास ताप स्रोत से जुड़ा होगा, तो इस स्रोत के समान प्रतिरोध के बराबर हाइड्रोलिक प्रतिरोध वाले वाल्व की भी आवश्यकता होगी।
यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो काम कर रहे तरल पदार्थ की खपत खंड ए-बीतने की गति के अनुसार दोलन करेगा। हम यह भी ध्यान दें कि यह स्थापना योजना स्रोत के माध्यम से तरल के संचलन की संभावित समाप्ति के लिए प्रदान करती है, यदि स्थापना मुख्य सर्किट में परिसंचरण पंप या हाइड्रोलिक विभाजक के बिना की गई थी।
अत्यधिक दबाव को कम करने वाले उपकरणों की अनुपस्थिति में वाल्व को हीटिंग नेटवर्क या कई गुना दबाव से जोड़ना अवांछनीय है। अन्यथा, द्रव प्रवाह खंड ए-बीउतार-चढ़ाव होगा, और महत्वपूर्ण रूप से।
यदि रिटर्न की अधिकता की अनुमति है, तो सर्किट में वाल्व के मिश्रण के समानांतर में स्थापित जम्पर के माध्यम से अत्यधिक दबाव समाप्त हो जाता है।
द्रव के प्रवाह को बदलकर मात्रात्मक समायोजन प्रदान करना मुख्य कार्य है जो ऐसा तीन-तरफा वाल्व करता है। इसके संचालन का सिद्धांत अत्यंत सरल है और ऊपर चर्चा की गई है। इसका उपयोग किया जाता है जहां तरल को "वापसी" में बाईपास करना संभव होता है, और इसके विपरीत, परिसंचरण की समाप्ति की अनुमति नहीं है।
ध्यान दें! इस कनेक्शन योजना ने पानी और वायु ताप इकाइयों में व्यापक लोकप्रियता हासिल की है जो व्यक्तिगत बॉयलर हाउस से जुड़े हुए हैं।
हाइड्रोलिक सर्किट को जोड़ने के लिए, यह आवश्यक है कि उपभोक्ता का दबाव नुकसान बायपास में संतुलन वाल्व पर नुकसान के बराबर हो। यहां दिखाया गया आरेख उन पाइपलाइनों पर स्थापना के लिए है जिनमें अत्यधिक दबाव है। इस मामले में तरल परिसंचरण पंप द्वारा उत्पन्न मजबूत दबाव के कारण चलता है।
1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में ताप पंपों की स्थापना की मांग में नाटकीय रूप से वृद्धि हुई। अधिकांश ताप पंप चार-तरफा . से सुसज्जित हैं सोलेनोइड वाल्वसाइकिल रिवर्सल, या तो पंप को समर मोड (कूलिंग) पर स्विच करने के लिए या बाहरी बैटरी को विंटर मोड (हीटिंग) में ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस खंड का विषय साइकल रिवर्सल (चित्र 60.14 देखें) का उपयोग करके अधिकांश क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंप और डीफ़्रॉस्ट सिस्टम पर स्थापित फोर-वे सोलनॉइड रिवर्सल वाल्व (V4V) के संचालन का अध्ययन करना है, ताकि प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके। आंदोलन धाराओं की दिशा।
ए) वी4वी ऑपरेशन
आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा नियंत्रण वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल, हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।
"टी \ हालाँकि, कंप्रेसर डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन (पॉज़ 2) कंप्रेसर की लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।
अंत में, 3 केशिकाओं (पॉज़ 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों में मुख्य वाल्व के शरीर में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं
यदि मशीन पर V4V स्थापित नहीं है, तो जब आप सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लागू करते हैं, तो आपको एक अलग क्लिक सुनाई देगा, लेकिन स्पूल नहीं चलेगा। दरअसल, मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल को स्थानांतरित करने के लिए, इसमें दबाव अंतर प्रदान करना नितांत आवश्यक है। ऐसा क्यों, अब हम देखेंगे।
कंप्रेसर की डिस्चार्ज Pnag और सक्शन Pvsac लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है (चित्र 52.2)। इस क्षण में, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफ़ा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन का अनुकरण करेंगे: एक बंद (पॉज़। 5) और दूसरा खुला (पॉज़। 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, Рnag दोनों पिस्टन पर एक ही तरह से कार्य करने वाले बलों को विकसित करता है: एक स्पूल को बाईं ओर धकेलता है (पॉज़ 1), दूसरा दाईं ओर (पॉज़ 2), जिसके परिणामस्वरूप दोनों इन प्रयासों के पारस्परिक रूप से संतुलित हैं। याद रखें कि दोनों पिस्टन में छोटे-छोटे छेद ड्रिल किए जाते हैं।
इसलिए, Pnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और बाएं पिस्टन के पीछे गुहा (स्थिति 3) में, Pnag भी स्थापित किया जाएगा, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, उसी समय रनाग भी दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से इसके पीछे गुहा में प्रवेश करता है (स्थिति 4)। हालाँकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और गुहा (पॉज़ 4) को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास से बहुत बड़ा है, गैस के अणु जो छेद से होकर गुजरे हैं तुरंत सक्शन लाइन में चूसा। इसलिए, दाहिनी पिस्टन (स्थिति 4) के पीछे गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Pbac के बराबर होगा।
इस प्रकार, पनाग की क्रिया के कारण एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाईं ओर ले जाने के लिए मजबूर करेगा, गैर-दबाव वाली रेखा को बाईं फिटिंग (पॉज़ 7) और सक्शन लाइन के साथ संचार करेगा। सही फिटिंग के साथ (स्थिति 8)।
यदि अब Pnag को दाएँ पिस्टन (करीब वाल्व 6) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Pvac को बाएँ पिस्टन (खुले वाल्व 5) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, तो प्रबल बल को दाएँ से बाएँ निर्देशित किया जाएगा और स्पूल आगे बढ़ेगा बाईं ओर (चित्र 52.3 देखें)।
उसी समय, वह डिस्चार्ज लाइन को राइट फिटिंग (पॉज़ 8), और सक्शन लाइन को लेफ्ट फिटिंग (पॉज़ 7) के साथ संचार करता है, जो कि पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत है।
बेशक, कार्य चक्र की उत्क्रमणीयता के लिए दो मैनुअल वाल्वों के उपयोग की परिकल्पना नहीं की जा सकती है। इसलिए, अब हम तीन-तरफा नियंत्रण इलेक्ट्रोवाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र को उलटने की प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पूल की गति तभी संभव है जब Pnag और Pbac के मानों में अंतर हो। इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बहुत छोटा होगा और सभी मुख्य वाल्व व्यास के लिए समान रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय प्रवेश एक सामान्य आउटलेट है और चूषण गुहा से जुड़ा है (चित्र 52.4 देखें)।
यदि वोल्टेज घुमावदार पर लागू नहीं होता है, तो दायां इनपुट बंद हो जाता है, और बायां चूषण गुहा से जुड़ा होता है। इसके विपरीत, जब वोल्टेज को वाइंडिंग पर लगाया जाता है, तो दायां इनपुट सक्शन कैविटी के साथ संचार में होता है, और बायां एक बंद होता है।
आइए अब हम चार-तरफा वाल्व V4V से लैस सबसे सरल प्रशीतन सर्किट का अध्ययन करें (चित्र 52.5 देखें)।
कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व की इलेक्ट्रोमैग्नेट वाइंडिंग सक्रिय नहीं होती है और इसका बायां इनपुट मुख्य वाल्व की गुहा को स्पूल के बाएं पिस्टन के पीछे, सक्शन लाइन के साथ संचार करता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास इससे बहुत छोटा है मुख्य वाल्व के साथ सक्शन लाइन को जोड़ने वाली केशिका का व्यास)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, Pvsac स्थापित है।
चूंकि Pnag स्पूल के दायीं ओर सेट है, दबाव अंतर के प्रभाव में, स्पूल मुख्य वाल्व के अंदर तेजी से बाईं ओर चला जाता है।
बाएं स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पॉज़ ए) केशिका में छेद को बंद कर देती है, जो बाएं गुहा को पीवीएसी गुहा से जोड़ती है, जिससे गैस के पारित होने को रोका जा सकता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, Pnag और Pbac गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव की उपस्थिति केवल कंप्रेसर के संचालन पर हानिकारक प्रभाव डाल सकती है।
ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की बाईं गुहा में दबाव फिर से Pnag के मान तक पहुँच जाता है, लेकिन चूँकि Pnag भी दाएँ गुहा में स्थापित हो गया है, स्पूल अब अपनी स्थिति नहीं बदल पाएगा।
अब चलो ठीक से याद करते हैं कंडेनसर और बाष्पीकरण के स्थान, साथ ही केशिका विस्तार उपकरण में प्रवाह की दिशा।
इससे पहले कि आप पढ़ना जारी रखें, कल्पना करने की कोशिश करें कि अगर वाइंडिंग हो जाए तो क्या होगा सोलेनोइड वाल्ववोल्टेज लागू करें
जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति की जाती है, तो मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा सक्शन लाइन के साथ संचार करती है और स्पूल तेजी से दाईं ओर चलती है। स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई सक्शन लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, मुख्य वाल्व के दाहिने गुहा को सक्शन कैविटी से जोड़ने वाली केशिका के उद्घाटन को अवरुद्ध करती है।
स्पूल के विस्थापन के परिणामस्वरूप, डिस्चार्ज लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता की ओर निर्देशित होती है, जो एक कंडेनसर बन गया है। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है और अब सक्शन लाइन इससे जुड़ी है। ध्यान दें कि इस मामले में रेफ्रिजरेंट विपरीत दिशा में केशिका के माध्यम से चलता है (चित्र 52.6 देखें)।
बाष्पीकरणकर्ता और संघनित्र के बीच वैकल्पिक होने वाले ताप विनिमायकों के लिए नामकरण त्रुटियों से बचने के लिए, उन्हें बाहरी कुंडल (आउटडोर हीट एक्सचेंजर) और इनडोर कॉइल (इनडोर हीट एक्सचेंजर) के रूप में संदर्भित करना सबसे अच्छा है।
बी) पानी के हथौड़े का खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, संधारित्र तरल से भर जाता है। हालांकि, हमने देखा है कि चक्र उलटने के समय, कंडेनसर लगभग तुरंत एक बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यही है, इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल प्रवेश करने का खतरा है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस खतरे से बचने के लिए, आमतौर पर कंप्रेसर सक्शन लाइन में एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक होता है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल के निर्माण की स्थिति में, मुख्य रूप से जब चक्र को उलट दिया जाता है, तो इसे कंप्रेसर में प्रवेश करने की अनुमति नहीं दी जाएगी। तरल विभाजक के तल पर रहता है, जबकि दबाव को उसके उच्चतम बिंदु पर चूषण रेखा में ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल के प्रवेश के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।
हालांकि, हमने देखा है कि सक्शन लाइन के माध्यम से तेल (और इसलिए तरल) को लगातार कंप्रेसर में वापस करना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के निचले हिस्से में एक कैलिब्रेटेड होल (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है ...
जब तरल (तेल या रेफ्रिजरेंट) तरल विभाजक के तल पर रहता है, तो इसे कैलिब्रेटेड छिद्र के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे कंप्रेसर में इतनी मात्रा में वापस आ जाता है कि अवांछनीय परिणाम हो सकते हैं।
सी) संभावित खराबी
सबसे कठिन वाल्व विफलताओं में से एक V4 V एक ऐसी स्थिति से जुड़ा है जहां स्पूल एक मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है (चित्र 52.8 देखें)।
इस समय, सभी चार चैनल एक दूसरे के साथ संवाद करते हैं, जो कम या ज्यादा पूर्ण होता है, जामिंग के दौरान स्पूल की स्थिति के आधार पर, डिस्चार्ज लाइन से सक्शन कैविटी तक गैस बाईपास, जो सभी संकेतों की उपस्थिति के साथ होता है। एक खराबी जैसे "बहुत कमजोर कंप्रेसर": - क्षमता, संघनक दबाव में गिरावट, वाष्पीकरण दबाव में वृद्धि (देखें खंड 22 "कंप्रेसर बहुत कमजोर")।
ऐसा जाम गलती से हो सकता है और मुख्य वाल्व के डिजाइन के कारण ही होता है। वास्तव में, चूंकि स्पूल वाल्व के अंदर जाने के लिए स्वतंत्र है, यह हिल सकता है और, एक स्टॉप पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक झटके (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रहता है।
यदि V4V वाल्व अभी तक स्थापित नहीं किया गया है और इसलिए इसे हाथ से पकड़ना संभव है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर स्पूल की स्थिति की जांच करनी चाहिए (अंजीर देखें। 52.9)।
इस तरह, वह स्पूल की सामान्य स्थिति को बहुत आसानी से सुनिश्चित कर पाएगा, क्योंकि वाल्व टांका लगाने के बाद, अंदर देखने में बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल सही ढंग से स्थित नहीं है (अंजीर। 52.9, दाएं), इसे वाल्व के एक छोर को टैप करके वांछित स्थिति में लाया जा सकता है लड़की का ब्लॉकया रबर का एक टुकड़ा (अंजीर देखें। 52.10)।
वाल्व को कभी भी टैप न करें धातु भाग, क्योंकि ऐसा करने से आप वाल्व की नोक को नुकसान पहुंचाने या इसे पूरी तरह से नष्ट करने का जोखिम उठाते हैं।
इस बहुत ही सरल चाल के साथ, उदाहरण के लिए, आप V4V वाल्व स्पूल को शीतलन स्थिति (बाहरी हीट एक्सचेंजर के साथ संचार में दबाव रेखा) पर सेट कर सकते हैं, जब एक दोषपूर्ण V4V को एक नए के साथ बदल दिया जाता है प्रतिवर्ती एयर कंडीशनर(यदि यह गर्मी के दिनों में होता है)।
मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल जाम होने का कारण मुख्य वाल्व या सहायक सोलनॉइड वाल्व के डिजाइन में कई दोष भी हो सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व शरीर बेलनाकार भाग में प्रभावित और विकृत हो गया है, तो इस तरह की विकृति स्पूल को स्वतंत्र रूप से चलने से रोकेगी।
मुख्य वाल्व की गुहाओं को सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से से जोड़ने वाली एक या अधिक केशिकाएं बंद या मुड़ी हुई हो सकती हैं, जिससे उनके प्रवाह क्षेत्र में कमी आएगी और पीछे की गुहाओं में दबाव को पर्याप्त रूप से तेजी से छोड़ने की अनुमति नहीं होगी। स्पूल पिस्टन, जिससे इसके सामान्य संचालन में बाधा उत्पन्न होती है (यह भी याद रखें कि इन केशिकाओं का व्यास प्रत्येक पिस्टन में ड्रिल किए गए छिद्रों के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व बॉडी पर अत्यधिक बर्नआउट और खराब होने के लक्षण दिखावटटांका लगाने वाले जोड़ इंस्टॉलर के कौशल का एक उद्देश्य संकेतक हैं जो गैस बर्नर के साथ मिलाप करते हैं। दरअसल, सोल्डरिंग के दौरान, मुख्य वाल्व बॉडी को गीले चीर या सिक्त एस्बेस्टस पेपर से लपेटकर गर्मी से बचाना अनिवार्य है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) के छल्ले से सुसज्जित हैं, जो एक ही समय में सुधार करते हैं वाल्व के अंदर स्पूल का खिसकना। सोल्डरिंग के दौरान, यदि नायलॉन का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग क्षमता और घर्षण-विरोधी विशेषताओं को खो देता है, गैस्केट अपूरणीय रूप से क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास में स्पूल जाम होने की संभावना बहुत बढ़ जाती है।
याद रखें कि चक्र के उलट होने पर स्पूल की तीव्र गति Pnag और Pvac के बीच के अंतर की कार्रवाई के तहत होती है। इसलिए, स्पूल की गति असंभव हो जाती है यदि यह अंतर एपी बहुत छोटा है (आमतौर पर इसका न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य लगभग 1 बार है)। इस प्रकार, यदि अंतर एपी अपर्याप्त होने पर नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, कंप्रेसर शुरू करते समय), स्पूल स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने में सक्षम नहीं होगा और इसके बीच की स्थिति में फंसने का जोखिम है।
स्पूल की जब्ती नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन में खराबी के कारण भी हो सकती है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या सोलनॉइड तंत्र की अनुचित स्थापना के कारण। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर (प्रभावों के कारण) या इसके विरूपण (डिससेप्शन के दौरान या गिरने के परिणामस्वरूप) पर डेंट कोर स्लीव की सामान्य स्लाइडिंग की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे वाल्व चिपके भी हो सकते हैं।
यह याद रखना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं है कि प्रशीतन सर्किट की स्थिति बिल्कुल सही होनी चाहिए। वास्तव में, यदि एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में तांबे के कणों, सोल्डर या फ्लक्स के निशान की उपस्थिति अत्यधिक अवांछनीय है, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए, और भी बहुत कुछ। वे इसे जाम कर सकते हैं या V4V वाल्व में पिस्टन छेद और केशिका मार्ग को रोक सकते हैं। इसलिए, इस तरह के सर्किट के विघटन या संयोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, उन अधिकतम सावधानियों के बारे में सोचने का प्रयास करें जिनका आपको पालन करना चाहिए।
अंत में, हम इस बात पर जोर देते हैं कि V4V वाल्व को अपने स्वयं के वजन के कारण स्पूल की थोड़ी सी भी गिरावट से बचने के लिए क्षैतिज स्थिति में माउंट करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है, क्योंकि यह स्पूल में होने पर ऊपरी पिस्टन सुई के माध्यम से स्थायी रिसाव का कारण बन सकता है। शीर्ष स्थान। स्पूल जैमिंग के संभावित कारणों को अंजीर में दिखाया गया है। 52.11.
अब सवाल उठता है। अगर स्पूल फंस जाए तो क्या करें?
V4V वाल्व को सामान्य रूप से संचालित करने की आवश्यकता से पहले, मरम्मत करने वाले को पहले यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सर्किट की तरफ इस ऑपरेशन की शर्तें हैं। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे nag और Рвсаc दोनों में गिरावट आती है, DR में कमजोर गिरावट हो सकती है, जो स्पूल के मुफ्त और पूर्ण हस्तांतरण के लिए अपर्याप्त है।
यदि V4V की उपस्थिति (कोई डेंट, धक्कों या ओवरहीटिंग) संतोषजनक प्रतीत नहीं होती है और यह विश्वास है कि कोई विद्युत दोष नहीं हैं (अक्सर ऐसे दोषों को V4V वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि यह केवल एक विद्युत दोष है), मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:
किस हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) को कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन से जोड़ा जाना चाहिए और किस स्थिति में (दाएं या बाएं) स्पूल को यूनिट के दिए गए ऑपरेटिंग मोड (हीटिंग या कूलिंग) और दिए गए डिज़ाइन (हीटिंग या कूलिंग) में होना चाहिए। डी-एनर्जेटिक कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व के साथ)?
जब रिपेयरमैन ने स्पूल (दाएं या बाएं) की आवश्यक सामान्य स्थिति को आत्मविश्वास से निर्धारित किया है, तो वह इसे हल्के से लेकिन तेज रूप से लगाने की कोशिश कर सकता है, मुख्य वाल्व बॉडी पर उस तरफ से टैप कर सकता है जहां स्पूल एक मैलेट के साथ होना चाहिए या लकड़ी का हथौड़ा (यदि कोई मैलेट नहीं है, तो पहले कभी भी वाल्व पर लकड़ी के स्पेसर को रखे बिना एक साधारण हथौड़ा या स्लेजहैमर का उपयोग न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं, चित्र 52.12 देखें)।
चित्र में उदाहरण में। 52.12 मैलेट को दाईं ओर से मारने से स्पूल दाईं ओर चला जाता है (दुर्भाग्य से, डिज़ाइनर आमतौर पर हिट करने के लिए मुख्य वाल्व के आसपास जगह नहीं छोड़ते हैं!)।
दरअसल, कंप्रेसर का डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर ले जाया जाता है, तो नोजल 1 का तापमान डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर ले जाया जाता है, तो सक्शन पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए।
हमने देखा है कि दबाव रेखा (इसलिए बहुत गर्म) से थोड़ी मात्रा में गैसें थोड़े समय के लिए गुजरती हैं, जब स्पूल पलट जाता है, दो केशिकाओं के माध्यम से, जिनमें से एक मुख्य वाल्व की गुहा को उस तरफ जोड़ता है जहां स्पूल स्थित है, सोलनॉइड वाल्व के इनपुट में से एक के साथ, और दूसरा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के आउटपुट को कंप्रेसर की सक्शन लाइन से जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग बंद हो जाता है, क्योंकि पिस्टन की सुई, जो स्टॉप पर पहुंच गई है, केशिका के उद्घाटन को बंद कर देती है और गैसों को इसमें प्रवेश करने से रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जिसे आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के शरीर का तापमान लगभग मुख्य वाल्व के शरीर के तापमान के समान होना चाहिए।
यदि पैल्पेशन अन्य परिणाम देता है, तो उन्हें समझने की कोशिश करने के अलावा कुछ नहीं बचा है।
मान लीजिए, अगले पर रखरखावमरम्मत करने वाला चूषण दबाव में मामूली वृद्धि और निर्वहन दबाव में मामूली गिरावट का पता लगाता है। चूंकि निचली बाईं फिटिंग गर्म है, इसलिए यह अनुमान लगाता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने देखा कि दाहिनी केशिका, साथ ही साथ सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का तापमान ऊंचा होता है।
इसके आधार पर, वह यह निष्कर्ष निकाल सकता है कि निर्वहन और चूषण गुहाओं के बीच लगातार रिसाव होता है और इसलिए, दाहिने पिस्टन की सुई मजबूती प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
वह दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर (उदाहरण के लिए, कंडेनसर के हिस्से को कार्डबोर्ड से ढककर) बढ़ाने का फैसला करता है और इस तरह स्पूल को दाहिने स्टॉप पर दबाने की कोशिश करता है। फिर वह स्पूल को बाईं ओर ले जाता है यह सत्यापित करने के लिए कि V4V वाल्व ठीक से काम कर रहा है, और फिर स्पूल को उसकी मूल स्थिति में लौटाता है (दबाव अंतर अपर्याप्त होने पर डिस्चार्ज दबाव बढ़ाता है, और V4V के संचालन की प्रतिक्रिया की जाँच करता है) नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (इस घटना में कि रिसाव दर महत्वपूर्ण बनी रहती है, मुख्य वाल्व के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करना आवश्यक होगा)।
बी निर्वहन दबाव बहुत कम है और चूषण दबाव असामान्य रूप से अधिक है। चूंकि सभी चार V4V वाल्व फिटिंग काफी गर्म हैं, मरम्मत करने वाले ने निष्कर्ष निकाला है कि स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करना मरम्मत करने वाले को दिखाता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें दोनों प्रवाह खंड एक ही समय में खुले थे।
इस मामले में, आपको नियंत्रण वाल्व के सभी घटकों (सोलेनोइड की यांत्रिक स्थापना, विद्युत सर्किट, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, सोलनॉइड कोर की स्थिति) की पूरी तरह से जांच करनी चाहिए।
और बार-बार कोशिश करें, वाल्व को चालू और बंद करें, इसे काम करने की स्थिति में वापस करने के लिए, इसकी एक या दोनों सीटों के नीचे से संभावित विदेशी कणों को हटा दें (यदि दोष बना रहता है, तो नियंत्रण वाल्व को बदलने की आवश्यकता होगी)।
नियंत्रण वाल्व सोलनॉइड कॉइल (और सामान्य रूप से किसी भी सोलनॉइड वाल्व कॉइल) के संबंध में, कुछ शुरुआती मरम्मत करने वाले इस बारे में मार्गदर्शन चाहते हैं कि कैसे एक कॉइल काम कर रहा है या नहीं। दरअसल, कॉइल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, उस पर वोल्टेज लागू करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कॉइल के अंदर एक तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टालर ताकत नापने के लिए कॉइल माउंटिंग स्क्रू पर एक स्क्रूड्राइवर बिट लगाते हैं। चुंबकीय क्षेत्र(हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य लोग कॉइल को हटाते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, इसकी गति के साथ आने वाली विशेषता को सुनते हुए, फिर भी अन्य, कॉइल को हटाकर, कोर के लिए छेद में एक पेचकश डालें। सुनिश्चित करें कि यह चुंबकीय बल की कार्रवाई के तहत वापस ले लिया गया है।क्षेत्र।
आइए इस अवसर पर थोड़ा स्पष्टीकरण दें...
एक उदाहरण के रूप में, एक शास्त्रीय सोलनॉइड वाल्व कॉइल पर विचार करें, जिसका नाम-^| . है नाल आपूर्ति वोल्टेज 220 वी।
एक नियम के रूप में, डेवलपर घुमावदार के अत्यधिक गर्म होने और कॉइल के सामान्य संचालन के जोखिम के बिना, नाममात्र मूल्य के सापेक्ष वोल्टेज में 10% से अधिक (यानी लगभग 240 वोल्ट) की लंबी अवधि की वृद्धि की अनुमति देता है। 15% से अधिक नहीं (यानी 190 वोल्ट हैं) की लंबी अवधि के वोल्टेज ड्रॉप की गारंटी है। विद्युत चुंबक की आपूर्ति वोल्टेज की इन स्वीकार्य विचलन सीमाओं को आसानी से समझाया गया है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो वाइंडिंग बहुत गर्म हो जाएगी और जल सकती है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर होता है और वाल्व स्टेम के साथ कोर को कॉइल में खींचने की अनुमति नहीं देगा (देखें खंड 55। "विभिन्न विद्युत समस्याएं")।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की जाने वाली आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड शक्ति 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह वर्तमान I \u003d P / U, यानी 1 \u003d 10 / 220 \u003d 0.045 Ar की खपत करेगा। या 45 एमए)।
वोल्टेज लागू मैं = 0.08 ए ए,
कॉइल बर्नआउट का उच्च जोखिम
वास्तव में, कॉइल लगभग 0.08 A (80 mA) का करंट खींचेगा, क्योंकि प्रत्यावर्ती धारा P \u003d U x I x coscp के लिए, और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के लिए, coscp आमतौर पर 0.5 के करीब होता है।
यदि सक्रिय कॉइल से कोर को हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत बढ़कर 0.233 ए (यानी नाममात्र मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक) हो जाएगी। चूंकि करंट के पारित होने के दौरान निकलने वाली गर्मी वर्तमान ताकत के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कॉइल नाममात्र की स्थितियों की तुलना में 9 गुना अधिक गर्म होगी, जिससे इसके दहन का खतरा बहुत बढ़ जाता है।
यदि एक धातु स्क्रूड्राइवर को एक सक्रिय कॉइल में डाला जाता है, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे खींच लेगा और वर्तमान खपत थोड़ी कम हो जाएगी (इस उदाहरण में, 0.16 ए, यानी नाममात्र मूल्य से दोगुना, चित्र 52.16 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी बिजली से चलने वाले विद्युत चुंबक को नष्ट नहीं करना चाहिए, क्योंकि यह बहुत जल्दी जल सकता है।
वाइंडिंग की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने का एक अच्छा तरीका एक क्लैंप मीटर (ट्रांसफॉर्मर क्लैंप) का उपयोग करना है, जो सामान्य ऑपरेशन के दौरान इसके द्वारा बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल तक खुलता है और ऊपर जाता है।
यदि कुंडल सक्रिय है, तो एमीटर सुई विचलित हो जाती है
ट्रांसफार्मर क्लैंप, कॉइल के पास चुंबकीय प्रवाह में बदलाव के लिए अपने उद्देश्य के अनुसार प्रतिक्रिया करते हुए, खराबी की स्थिति में, एमीटर पर पर्याप्त रूप से उच्च वर्तमान ताकत दर्ज करने की अनुमति देते हैं (जो, हालांकि, बिल्कुल कुछ भी नहीं है), जो जल्दी से विद्युत चुम्बक के विद्युत परिपथों के स्वास्थ्य में विश्वास देता है।
ध्यान दें कि ओपन ट्रांसफॉर्मर करंट क्लैम्प्स का उपयोग अल्टरनेटिंग करंट (इलेक्ट्रोमैग्नेट, ट्रांसफॉर्मर, मोटर्स ...) द्वारा संचालित किसी भी वाइंडिंग के लिए अनुमेय है, ऐसे समय में जब परीक्षण के तहत वाइंडिंग चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के करीब नहीं है।
अभ्यास 1
मरम्मत करने वाले को अंजीर में दिखाए गए इंस्टॉलेशन पर सर्दियों के मृतकों में V4 V वाल्व को बदलना होगा। 52.18.
रेफ्रिजरेंट को इंस्टॉलेशन से निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, रिपेयरमैन निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:
यह ध्यान में रखते हुए कि बाहरी और इनडोर तापमान कम हैं, ताप पंप को वातानुकूलित स्थान के लिए हीटिंग मोड में संचालित किया जाना चाहिए।
नया V4V स्थापित करने से पहले, स्पूल किस स्थिति में होना चाहिए: दाईं ओर, बाईं ओर, या इसकी स्थिति मायने रखती है?
एक संकेत के रूप में, यहाँ एक आरेख है जो सोलनॉइड वाल्व बॉडी पर उकेरा गया है।
व्यायाम संख्या 1 का समाधान
मरम्मत पूरी होने के बाद, हीट पंप हीटिंग मोड में होना चाहिए। इसका मतलब है कि आंतरिक ताप विनिमायक का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (अंजीर देखें। 52.22)।
पाइपलाइनों की जांच से पता चलता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, एक नया वाल्व स्थापित करने से पहले, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचले कनेक्टिंग फिटिंग के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो स्पूल को बाईं ओर ले जाएँ, या मुख्य वाल्व के बाएँ सिरे को टैप करके लकड़ी की सतह, या हल्के से बाएं सिरे को मैलेट से मारें।
चावल। 52.22.
तभी सर्किट में V4V वाल्व स्थापित किया जा सकता है (सोल्डरिंग करते समय मुख्य वाल्व बॉडी के अत्यधिक ओवरहीटिंग को रोकने के लिए ध्यान देना)।
अब आरेख पर पदनामों पर विचार करें, जो कभी-कभी सोलनॉइड वाल्व की सतह पर लागू होते हैं (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसी योजनाएं हमेशा उपलब्ध नहीं होती हैं, हालांकि उनकी उपस्थिति V4V की मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी है।
इसलिए, मरम्मत करने वाले द्वारा स्पूल को बाईं ओर ले जाया गया है, जबकि यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। यह एहतियात कंप्रेसर के शुरू होने के समय चक्र को उलटने के प्रयास से बच जाएगा,
जब पीएच के बीच एपी के बीच का अंतर बहुत छोटा होता है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर वाले एपी के साथ चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास एक मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल को जाम करने के जोखिम से भरा होता है। हमारे उदाहरण में, इस तरह के खतरे को खत्म करने के लिए, गर्मी पंप शुरू करते समय मुख्य से घुमावदार सोलनॉइड वाल्व को डिस्कनेक्ट करने के लिए पर्याप्त है। इससे कम एपी ड्रॉप के साथ साइकिल रिवर्सल का प्रयास करना पूरी तरह असंभव हो जाएगा (उदाहरण के लिए गलत वायरिंग के कारण)
इसलिए, सूचीबद्ध सावधानियों से मरम्मत करने वाले को V4V इकाई को प्रतिस्थापित करते समय संभावित खराबी से बचने की अनुमति मिलनी चाहिए।
आइए इनमें से एक वाल्व के आरेख (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा नियंत्रण वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल, हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, ध्यान दें कि मुख्य वाल्व पर चार बंदरगाहों में से तीन एक दूसरे के बगल में हैं (कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन फिटिंग के बीच से जुड़ी होती है), और चौथा पोर्ट वाल्व के दूसरी तरफ होता है (द कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन इससे जुड़ी है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर सक्शन पोर्ट को वाल्व के केंद्र से ऑफसेट किया जा सकता है।
"टी\ हालांकि, कंप्रेसर-^^ सॉर की डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन (पॉज़ 2) लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र 52.1 में आरेख में दर्शाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न चैनलों के बीच संचार एक चल स्पूल (आइटम 3) द्वारा दो पिस्टन (आइटम 4) के साथ स्लाइडिंग द्वारा प्रदान किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन को एक छोटे से छेद (आइटम 5) के साथ ड्रिल किया जाता है और इसके अलावा, प्रत्येक पिस्टन एक सुई (आइटम 6) से सुसज्जित होता है।
अंत में, 3 केशिकाओं (पॉज़ 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों में मुख्य वाल्व के शरीर में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं।
चावल। 52.1.
नेस, यदि आप वाल्व के संचालन के सिद्धांत का पूरी तरह से अध्ययन नहीं करते हैं।
हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व V4V के संचालन में एक भूमिका निभाता है। यही है, यदि इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो यह गलती का पता लगाने में बहुत मुश्किल का कारण हो सकता है।
अब विचार करें कि मुख्य वाल्व कैसे काम करता है...
मिश्रण इकाइयों की योजनाएँ (इस तरह असेंबल की गई अंडरफ्लोर हीटिंग यूनिट इस तरह दिखती है):
अंडरफ्लोर हीटिंग वाल्टेक के लिए मिक्सिंग यूनिट 1 सर्किट के लिए (20 एम 2 तक।)
अंडरफ्लोर हीटिंग कलेक्टर वाल्टेक 2 से 4 सर्किट (20-60 एम 2) से।
हमारा ऑनलाइन स्टोर हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणालियों के आयोजन के लिए थर्मोस्टेटिक मिक्सिंग वाल्व और सर्वोमोटर्स खरीदने की पेशकश करता है। विश्व प्रसिद्ध वाल्टेक ब्रांड के एक प्रमाणित वितरक के रूप में, हम विश्वसनीय प्लंबिंग उपकरण की आपूर्ति करते हैं जो विभिन्न उद्देश्यों के लिए इमारतों और परिसर के पुनर्निर्माण के दौरान निजी और बड़े पैमाने पर निर्माण में मांग में है।
नियंत्रण मिश्रण वाल्व का हिस्सा हैं आधुनिक प्रणालीहीटिंग, गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति। वे आउटलेट पर आवश्यक तापमान के तरल की आपूर्ति करते हुए, ठंडे और गर्म पानी के प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये वाल्व (वाल्व), थ्री-वे और फोर-वे दोनों, क्लासिक रेडिएटर, फ्लोर, पैनल और सिस्टम में गर्म तरल के संचलन के साथ या बिना पानी की आपूर्ति के संगठन में मांग में हैं। छत हीटिंग, वापसी सीमा के रूप में कार्य करते हैं, और आने वाली और वापसी लाइनों के बीच एक विनिमय भी प्रदान करते हैं। वाल्व बॉडी स्टील, पीतल, कच्चा लोहा हो सकता है। वाल्टेक उत्पाद लाइन में मिक्सिंग वाल्व शामिल हैं जिनके शरीर और नियंत्रण भाग पीतल के बने होते हैं - यह धातु संक्षारक परत नहीं बनाती है। एपीडीएम पेरॉक्स सिंथेटिक रबर से बने छल्ले की एक जोड़ी द्वारा स्टेम को सील कर दिया जाता है। वाल्व पूरी तरह से मरम्मत योग्य हैं, पूरी तरह से भाग को अलग करने की आवश्यकता के बिना ऊपरी रिंग को बदलना संभव है।
अलग-अलग तापमान के साथ दो धाराओं से गर्मी वाहक को मिलाकर (पानी की आपूर्ति में यह गर्म और ठंडा पानी है, हीटिंग में - पानी की आपूर्ति और वापसी), वाल्टेक नियंत्रण वाल्व हीटिंग के दिए गए स्तर के साथ एक धारा बनाते हैं।
हमारे ऑनलाइन स्टोर में आप थ्री-वे और फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व Valtec खरीद सकते हैं। "गर्म मंजिल" प्रणाली स्थापित करते समय, साथ ही उच्च तापमान वाले शीतलक से गर्म तरल को गर्म करने के लिए तीन-तरफा भाग की आवश्यकता होगी हीटिंग संरचना. एक बार में दो समायोज्य सर्किट बनाने के लिए चार-तरफा विविधताओं की आवश्यकता होती है, प्रत्येक व्यक्तिगत तापमान पैरामीटर के साथ। उदाहरण के लिए, बॉयलर को ठंडे रिटर्न तापमान से बचाने के लिए यह आवश्यक है। वाल्टेक 3-वे और 4-वे मिक्सिंग वाल्व या तो मैन्युअल रूप से या एक सर्वोमोटर के माध्यम से संचालित किए जा सकते हैं। आप हमारी वेबसाइट पर बाद वाले को भी ऑर्डर कर सकते हैं। सर्वोमोटर नियंत्रक या थर्मोस्टेट के माध्यम से वाल्व को नियंत्रित करता है। कंपनी मैनुअल समायोजन पर स्विच करने की क्षमता के साथ एनालॉग और पल्स कंट्रोल वाले मॉडल की आपूर्ति करती है।
विवरण में "थर्मोस्टैटिक" शब्द मिश्रण वाल्वमतलब वे समर्थन करते हैं इष्टतम स्तरडीएचडब्ल्यू सिस्टम में तापमान और जलने की संभावना के खिलाफ सुरक्षा।
वाल्टेक के वाल्व उत्पादों की श्रेणी में उच्च गुणवत्ता, विश्वसनीय सामग्री से बने प्रत्येक एप्लिकेशन के लिए नियंत्रण भाग शामिल हैं। हीटिंग सिस्टम के लिए वाल्व (द्वार) को 120 डिग्री सेल्सियस तक पहुंचने वाले शीतलक तापमान पर और 10 बार से अधिक नहीं के दबाव स्तर पर संचालित किया जा सकता है। उत्पाद 20-25 वर्षों तक प्रतिस्थापन या मरम्मत की आवश्यकता के बिना सेवा करते हैं (ऑपरेशन की विशिष्ट अवधि मॉडल पर निर्भर करती है)।