Vyrábame rukoväť pre nôž. Výroba rukoväte noža

Dnes budeme hovoriť o tom, ako vyrobiť rukoväť noža vlastnými rukami, krásnu, odolnú a pohodlnú.

Rukoväť bude vyrobená z dreva, na tento účel sa najlepšie hodí vzorovaný orech a zubatý javor - materiály sú odolné, s krásnou textúrou a dobrým kontrastom.

Potrebujeme aj mosadz a plast. A samozrejme epoxidové lepidlo na spájanie dielov. Čepeľ noža si vezmeme pripravenú.

Ako si vyrobiť drevenú rukoväť noža vlastnými rukami majstrovskú triedu


Vyrezali sme polotovary z javora a orecha pomocou pílky; ak je to možné, môžete použiť priamočiaru pílu alebo kotúčovú pílu s hobľovacím kotúčom - rez bude rovnomerný, čo uľahčí ďalšie spracovanie. Je dôležité zvoliť správny uhol rezu vzhľadom na zrno, aby ste získali krásnu štruktúru rezu.


Potom sa výsledné polotovary leštia na brúsnom papieri alebo brúsnej sieti. Osobitná pozornosť by sa mala venovať starostlivému nasadeniu drevených prírezov k sebe - musia pasovať bez viditeľných medzier. Ak okraje spoja tesne nepriliehajú, nevadí, aj tak sa pri ďalšom spracovaní odrežú.



Potom vezmú čepeľ s oblečenou podložkou, nasadia stopku na drevené polotovary a zakrúžkujú ju ceruzkou. Potom sa pomocou štvorca značka prenesie na konce polotovarov.



A tak je označený otvor pre stopku, môžete pristúpiť k vŕtaniu. Po zmeraní hrúbky stopky vyberte vrták s rovnakým priemerom. Doma je najlepšie vŕtať pomocou elektrickej vŕtačky, ktorá drží obrobok vo zveráku. V tomto prípade sme po šírke drieku dostali dva paralelné otvory s tenkou prepážkou medzi nimi. Ten sa odstráni pilníkom a ihlovým pilníkom. Buďte opatrní, ihlové pilníky sa ľahko zlomia. Zarovnanie otvoru sa kontroluje opakovaným nasadzovaním drieku a otáčaním na požadovanú stranu.

Ďalej sa pripraví balík dielov v poradí: podhlavník-suvel-mosadz-orech, pričom do každého spojenia nezabudnite vložiť plastové tesnenia. Diely musia do seba zapadať bez medzier, od toho bude závisieť kvalita spojenia a estetický vzhľad výrobku.




Epoxidové lepidlo sa namieša podľa návodu a pridá sa k nemu pár kvapiek čierneho tonera do náplní - tým získa lepidlo požadovaný odtieň. Všetko, čo potrebujete na lepenie dielov, je potrebné pripraviť vopred, pričom nezabudnite, že s pripraveným lepidlom bude možné pracovať maximálne hodinu. Všetky diely sú dôkladne odmastené utieraním etylalkoholom. Potom sú rozmazané lepidlom a nasadené na stopku v požadovanom poradí; obzvlášť opatrne je potrebné zabezpečiť, aby lepidlo dobre preniklo do otvoru v orechovom príreze.


Ďalej je celá sada upnutá v jednoduchom zariadení, kým lepidlo úplne nezaschne (aspoň deň, prebytočné lepidlo, ktoré vyteká, musí byť pevné).
Roviny balíka sú vyrovnané pilníkom pre ľahké značenie.


Obrys rukoväte sa aplikuje šablónovým spôsobom na povrch obalu a začne sa otáčať. Ide o pomerne zdĺhavý a zodpovedný proces.


Ak je vrstva rezaných materiálov pomerne veľká, odporúča sa použiť pílku.

Rukoväť noža

Kvalitný nôž je nepostrádateľným atribútom výbavy každého poľovníka, rybára či outdoorového nadšenca. Na moderný trh Existuje taká široká ponuka loveckých nožov, že výber správneho modelu nie je náročný. Mnohí však radšej vyrábajú čepele sami. osobitnú pozornosť vyžaduje rukoväť noža, pretože musí byť pohodlná, odolná a odolná voči agresívnym faktorom životné prostredie.

Náš článok je určený špeciálne pre tých, ktorí uprednostňujú vlastnú výrobu nástrojov potrebných na lov. Dnes sme sa rozhodli bližšie pozrieť na výrobu rukoväte pre lovecký nôž a zvážiť hlavné fázy tohto procesu, ako aj venovať pozornosť materiálom, ktoré je možné použiť na výrobu.

Rukoväť noža: vlastnosti a vlastnosti

Dizajn akéhokoľvek noža je mimoriadne jednoduchý, pretože pozostáva priamo z čepele (čepele) a rukoväte. Pri kúpe si najčastejšie dávame pozor na materiál, ostrosť a tvar čepele, pričom rukoväť necháme bez dozoru. Tento prístup je nesprávny, pretože nevhodne tvarovaná rukoväť môže popierať všetky ostatné výhody produktu.

Obrázok 1. Tvar rukoväte priamo ovplyvňuje použiteľnosť noža

Od správne zvoleného tvaru a veľkosti rukoväte bude závisieť pohodlie pri používaní noža, jeho manévrovateľnosť a efektívnosť práce. Dôležitú úlohu zohráva aj výber materiálov. Napríklad, ak budete nástroj používať primárne na vonku, je lepšie vybrať si výrobok s rukoväťou vyrobenou z odolného a odolného materiálu - paroh, drevo alebo plast. Pre domáce použitie vhodné nože s rukoväťou z preglejky a iných ľahkých materiálov, ktoré vám pomôžu používať nôž dlhú dobu bez únavy (obrázok 1).

Malo by sa tiež pamätať na to, že funkčný účel noža do značnej miery závisí od tvaru jeho rukoväte:

  1. Oválne: táto forma sa považuje za najpohodlnejšiu, pretože pre ruku je ľahšie držať takúto rukoväť po dlhú dobu. Je pozoruhodné, že nielen poľovnícke, ale aj stolové nože majú často oválnu rukoväť, ktorá opäť dokazuje svoju pohodlnosť.
  2. Rovné: výrazná vlastnosť taká rúčka je, že nemá žiadne kontrakcie ani predlžovanie. Takéto rukoväte sa spravidla vyrábajú v kuchynských nožoch. Pre lovecký nástroj nie je rukoväť tohto tvaru vhodná, pretože pri práci s nožom sa ruka rýchlo unaví.
  3. Kužeľ: môže mať predĺženie dozadu alebo dopredu a najčastejšie nájdete druhú možnosť. Takáto rukoväť má takmer dokonalý ergonomický tvar a pri používaní nevykĺzne z ruky.

Okrem toho sú niektoré poľovnícke nože vybavené rukoväťami typu ciferníka konkávneho alebo konvexného tvaru. Vzorový príklad za prvý typ možno považovať japonské čepele alebo nože, ktoré sa používali v Staroveké Rusko. V praxi nie je konkávny tvar príliš vhodný, takže mnohí poľovníci radšej kupujú nože s konvexnými rukoväťami, pretože sú uznávané ako najpohodlnejšie a najfunkčnejšie.

Typ pripevnenia rukoväte

Spôsoby pripevnenia rukoväte noža k čepeli nie sú príliš rôznorodé. Sú len dva: jazdec a nákladný list. Bez ohľadu na zvolenú metódu však bude výroba rukoväte v každom prípade vykonaná podľa šablóny tak, aby hotový výrobok plne vyhovoval prianiam budúceho majiteľa.

Pretože namontované a horné rukoväte sa navzájom líšia mnohými spôsobmi a majú svoje vlastné dizajnové prvky, budeme podrobnejšie zvážiť charakteristiky každej z metód.

Vsadnaja

Rukoväť sedla sa tiež nazýva "potkaní chvost". Tento názov veľmi presne vysvetľuje samotnú technológiu pripevnenia rukoväte k čepeli čepele (obrázok 2).

Na noži je vyrobená úzka stopka, na ktorej je rovnako ako na tyči namontovaná a akýmkoľvek spôsobom upevnená rukoväť.

Ak sa rozhodnete vyrobiť lovecký nôž s drevenou rukoväťou, mali by ste sa vopred oboznámiť s výhodami a nevýhodami takéhoto dizajnu.

Medzi výhody patrí:

  1. Estetika: namontované kľučky vyzerajú atraktívnejšie a často sú vyrobené z niekoľkých druhov dreva naraz, aby sa zvýšila dekoratívnosť.
  2. Praktickosť: tento typ zapínania umožňuje vytvoriť a upevniť na čepeľ rukoväť akéhokoľvek tvaru a veľkosti.
  3. Pohodlie používania: hmotnosť namontovaných násad je spravidla nízka, čo je zjavná výhoda pre poľovníkov, ktorí sa musia veľa pohybovať po revíri. Okrem toho majú takéto rukoväte nízku tepelnú a elektrickú vodivosť, čo je tiež zjavná výhoda ich použitia.

Obrázok 2 Montáž modelu jazdca

Treba tiež poznamenať, že kľučky s podobnou formou upevnenia sa opravujú oveľa jednoduchšie. Namontované rukoväte majú len jednu nevýhodu - spôsob ich upevnenia je v porovnaní s hornými modelmi menej spoľahlivý.

faktúra

Nože s nasadenou rukoväťou majú trochu iný dizajn. Majú širokú stopku, ktorá úplne opakuje tvar rukoväte. Dosky (obloženie) sú k nemu pripevnené z oboch strán a upevnené nitmi alebo skrutkami. Spravidla sa tento spôsob používa na výrobu celokovových alebo skladacích nožov s dvoma rukoväťami (obrázok 3).

Medzi výhody hornej rukoväte možno rozlíšiť jednoduchosť výroby a vysokú pevnosť spojenia konštrukčných prvkov. Treba však mať na pamäti, že táto možnosť montáže má svoje nevýhody. Po prvé, existujú určité obmedzenia týkajúce sa tvaru a veľkosti pera. Po druhé, hotový výrobok váži oveľa viac ako model so zásuvnou rukoväťou. Okrem toho majú nože s hornou rukoväťou vysokú tepelnú a elektrickú vodivosť. To znamená, že je nepravdepodobné, že uspejete dlho ovládať takýto nástroj v mraze bez rukavíc.


Obrázok 3. Vytvorenie nadzemnej verzie

Spoľahlivosť a trvanlivosť takýchto nožov zároveň úplne pokrýva ich nedostatky, takže mnohí poľovníci a rybári uprednostňujú použitie brúsených zbraní s hornou rukoväťou.

Vytváranie rukoväte vlastnými rukami krok za krokom

Jednoduchosť dizajnu noža a jeho rukoväte uľahčuje výrobu tohto nástroja vlastnými rukami.

Napríklad, ak máte kvalitnú čepeľ s poškodenou rukoväťou, môžete ju úplne aktualizovať vytvorením rukoväte z improvizovaných materiálov podľa algoritmu uvedeného v našom článku.

Požadované nástroje

Väčšina remeselníkov vyrába rukoväte nožov spravidla z dreva, hoci na tento účel sú vhodné aj iné prírodné a syntetické materiály.

Na základe zvoleného materiálu si vyberajú aj náradie na prácu. Napríklad na spracovanie dreva budete určite potrebovať špeciálne impregnácie (napríklad sušiaci olej z ľanových semien), ktoré ochránia hotový výrobok pred vlhkosťou a inými negatívnymi faktormi prostredia.

Na spracovanie materiálu budete potrebovať aj špeciálne nástroje. S drevom sa najjednoduchšie pracuje frézou, dlátom alebo rašplou, zatiaľ čo práca s kovom bude vyžadovať špeciálny zverák a brúsne kamene. Na spracovanie materiálov so zvýšenou pevnosťou môže byť užitočné aj elektrické náradie: vŕtačky, priamočiare píly, dláta atď.

Požiadavky na veľkosť a tvar

Neexistujú žiadne jasné požiadavky na veľkosť loveckých nožov: každý sa riadi ohľadmi osobného pohodlia a funkcií, ktoré bude čepeľ vykonávať (obrázok 4).

Optimálna dĺžka čepele poľovníckeho noža je 10 cm.Takýmto náradím môžete rezať zver a použiť ho na hobľovanie dreva alebo iné účely.


Obrázok 4. Rôzne veľkosti a tvary

Minimálna dĺžka rukoväte kvalitný nôž je 11-13 cm, pričom šírka hotového výrobku sa určuje individuálne, v závislosti od osobných preferencií budúceho majiteľa. Pokiaľ ide o tvar čepele, za optimálnu pre poľovnícky nôž sa považuje oválna alebo konvexná rukoväť, ktorá zaisťuje pohodlie a efektívnosť používania nástroja.

Druhy použitých materiálov

Typy materiálov na výrobu rukovätí nožov sú veľmi rozmanité. Na tento účel sa používajú ako prírodné materiály, ako drevo alebo koža, tak aj syntetické materiály, ako je kov, plast alebo guma.

Konečný výber materiálu závisí od vašich schopností, schopností a osobných preferencií. Aby sme vám uľahčili výber, poskytneme podrobnejšie informácie o každom druhu materiálu, z ktorého je možné vyrobiť rukoväť loveckého noža.

Drevo

Drevo je považované za jeden z najobľúbenejších materiálov na výrobu rukovätí poľovníckych nožov. Spravidla sa na tento účel používajú tvrdé dreviny, ako orech, jaseň, breza, buk, čerešňa, hrab, dub alebo javor (obrázok 5).

Ak chcete vyrobiť drevenú rukoväť noža vlastnými rukami nielen odolnú, ale aj originálnu, môžete použiť exotické druhy dreva. Plemená ako merbau, amarant, bubingo či zebrano v našich zemepisných šírkach nerastú, ale majú dostatočnú silu a atraktívny vzhľad a sú ideálne na výrobu rukovätí nožov.


Obrázok 5. Varianty vyrobené z dreva

Ak nemáte ten správny kúsok prírodné drevo, vždy môžete použiť diely z parketová doska. Toto podlahy sú vyrobené z odolných drevín, ktoré sú ideálne na výrobu rukovätí poľovníckych nožov.

Samozrejme, prírodné drevo v niektorých ohľadoch stráca na syntetické materiály z hľadiska odolnosti proti opotrebovaniu a trvanlivosti, ale zároveň má aj určité výhody. Tento prírodný materiál sa napríklad ľahko spracováva, má jedinečnú textúru a tiež poskytuje bezpečný úchop na dlani a umožňuje vám pracovať vonku po dlhú dobu, dokonca aj v silných mrazoch.

Brezová kôra

Rukoväť loveckého noža môže byť vyrobená aj z brezovej kôry. Tento materiál je jedným z najjednoduchších a najdostupnejších a na prácu s ním je potrebná minimálna sada nástrojov. Zjavnou výhodou rukovätí z brezovej kôry je, že obsahujú prírodný brezový decht, ktorý chráni hotový výrobok pred vlhkosťou a rozkladom. Okrem toho má brezová kôra nízku tepelnú vodivosť, takže s nožom s takouto rukoväťou bude pohodlné pracovať v horúcom aj chladnom počasí (obrázok 6).


Obrázok 6. Postup výroby produktu zo sadzbu brezovej kôry

Na výrobu sa používa rukoväť z brezovej kôry vrchná vrstva brezová kôra, ktorá je nakrájaná na malé kúsky, lepená epoxidová živica a stlačený do brikety pomocou zveráka. Vďaka takémuto jednoduchému dizajnu je možné rukoväť vyrobiť len za jeden deň. Jedinou nevýhodou takéhoto koterca je, že brezová kôra veľmi dobre pohlcuje pachy, takže ak použijete nôž na zabíjanie zveriny alebo rýb, rukoväť tieto pachy pohltí a zbaviť sa ich v budúcnosti bude mimoriadne náročné.

Kožené

Pravá koža tiež označuje vhodné materiály na výrobu fínskych a iných rukovätí nožov. Na výrobu obrobku sa spravidla používa rovnaká technológia nastavenia typu ako pri výrobe rukoväte z brezovej kôry (obrázok 7).


Obrázok 7. Kožené výrobky sú pohodlné a odolné

Spolu so zjavnými výhodami prírodného materiálu - odolnosťou proti opotrebeniu, nízkou tepelnou vodivosťou a pohodlím a koženými rukoväťami existujú určité nevýhody. Rovnako ako v prípade brezovej kôry, prírodná koža veľmi dobre pohlcuje pachy, preto sa z nej zvyčajne vyrábajú turistické alebo kempingové nože, ktoré sa nepoužívajú na spracovanie diviny alebo rýb. Navyše, ak takýto nôž používate a skladujete nesprávne, koža môže začať hniť a rukoväť bude musieť byť vymenená. Odborníci preto odporúčajú po každom použití nôž dôkladne opláchnuť a vysušiť a následne ošetriť rukoväť špeciálnymi ochrannými prostriedkami na pokožku alebo prírodným voskom.

Plastové

Moderné kompozity vo svojich výkonnostných charakteristikách v mnohých ohľadoch prevyšujú prírodné materiály. Vysokokvalitný plast neabsorbuje vlhkosť a pachy, má nízku tepelnú vodivosť a pohodlne padne do ruky, čo vám umožní ovládať nôž po dlhú dobu bez únavy.

Ak sa však rozhodnete vyrobiť plastovú rukoväť noža vlastnými rukami, čaká vás nemilé prekvapenie. Bude veľmi problematické implementovať túto myšlienku doma, pretože plast si vyžaduje použitie špeciálne nástroje na spracovanie, ktoré nie sú vždy po ruke. Navyše, pevné pripevnenie takejto rukoväte k čepeli môže byť problematické. Preto, ak ste sa jasne rozhodli stať sa majiteľom poľovníckeho noža s plastovou rukoväťou, s najväčšou pravdepodobnosťou budete musieť kúpiť hotový výrobok v špecializovanom obchode.

Kovové

Duté alebo celokovové rukoväte nožov nie sú pre každého. Po prvé, takéto modely majú zvýšenú hmotnosť, čo nie je vždy prospešné počas lovu. Po druhé, nôž vybavený kovovou rukoväťou nemožno dlhodobo používať pri nízkych teplotách (obrázok 8).


Obrázok 8. Kovové modely nie sú vhodné na použitie v chladnom počasí

S takými zjavné nedostatky, výroba kovovej rukoväte sa považuje za celkom jednoduchú. Stačí si vziať vhodný kus kovu, vybrať šablónu pre budúcu rukoväť, priložiť šablónu na materiál a vyrezať obrobok. V budúcnosti budú časti rukoväte pripevnené k čepeli hlavne spôsobom nad hlavou.

Gumové plasty

Živica sa považuje za ďalší praktický, lacný a pohodlný materiál na výrobu rukoväte noža. Okrem toho je možné takúto rukoväť kombinovať, napríklad doplniť kožou alebo prírodnými drevenými prvkami (obrázok 9).

Tento materiál má všetky výhody syntetických vlákien. V ruke sa nešmýka, to nie elektriny a nedovolí zamrznutiu ruky ani pri práci vonku v silnom mraze. Tento syntetický materiál navyše neabsorbuje vodu a pachy, čo je zjavná výhoda, ak sa bude nôž používať na porcovanie zveri alebo rýb. Výroba rukoväte z gumo-plastového materiálu je jednoduchá: stačí vziať kúsok materiálu, vystrihnúť z neho polotovary požadovanej veľkosti a tvaru a jednoducho ich zlepiť.


Obrázok 9. Výrobky vyrobené z gumy sú trvanlivé a odolné voči opotrebovaniu

Za jedinú nevýhodu takéhoto materiálu možno považovať vysokú horľavosť. Gumové plasty sa naozaj veľmi rýchlo vznietia, preto sa neodporúča nechávať ich v blízkosti otvoreného ohňa.

Syntetické vlákna

Použitie syntetických vlákien na výrobu rukoväte noža v prvom rade zahŕňa navinutie existujúcej rukoväte (obrázok 10).

Na tento účel môžete použiť corduru, kevlar alebo lavsan.

Takéto syntetické materiály majú veľa výhod. Po prvé, dajú sa ľahko nájsť vo voľnom predaji a náklady na samotný materiál nie sú príliš vysoké. Po druhé, hotové vinutie je vysoko odolné voči agresívnym vplyvom prostredia alebo mechanickému poškodeniu. Navyše opotrebované vinutie ľahko doma vymeníte za nové.


Obrázok 10. Syntetické vlákna sú skvelé na zdobenie a opletanie rúčok zbraní.

Ďalšou možnosťou syntetických vlákien, ktoré možno použiť na výrobu rukoväte noža, je textolit. Z tohto materiálu vyrobíte skutočne pohodlnú, praktickú a opotrebeniu odolnú rukoväť, ktorá sa nezľakne agresívneho prostredia resp mechanickému poškodeniu. Textolit sám o sebe neabsorbuje vlhkosť ani pachy, počas prevádzky nekĺže v ruke a nepodlieha zmršťovaniu v teple ani napučiavaniu vplyvom vlhkosti. Polotovar rukoväte môžete pripevniť na čepeľ pomocou bežných nitov. Jedinou nevýhodou tohto materiálu je jeho nízka estetika. Jeho textúra je jednotná, takže hotová rukoväť nevyzerá príliš draho. Ak je však pre vás použiteľnosť skôr kľúčová ako atraktívna vzhľad produkty, textolit je na tieto účely ideálny.

Plány

Aby sme vám uľahčili výrobu rukoväte noža oválneho tvaru, poskytneme vám niekoľko hotových výkresov takéhoto produktu. Jediné, čo musíte urobiť, je vytlačiť výkres, aplikovať ho na materiál na výrobu rukoväte a rezať obrobok (obrázok 11).


Obrázok 11. Hotový výkres Produkty

V záverečnej fáze výroby budete musieť vyvŕtať otvory pre nity, pomocou ktorých bude rukoväť pripevnená k čepeli, a zvoliť priamy spôsob pripojenia častí noža.

Pripevnenie rukoväte k čepeli

Ak chcete, aby spojenie rukoväte noža s jeho čepeľou bolo naozaj pevné a odolné, je lepšie použiť technológiu overlay upevňovania. V tomto prípade budete musieť vystrihnúť dva polotovary pre budúcu rukoväť podľa hotových výkresov. Ak ako hlavný materiál používate prírodné drevo, musí byť dodatočne impregnované špeciálnymi vodoodpudivými zlúčeninami (obrázok 12).

Určite si dajte pozor na zloženie impregnácie. Je žiaduce, aby obsahoval prírodné živice, ktoré spoľahlivo ochránia rukoväť pred vlhkosťou a rozpadom.

Keď sú polotovary pripravené, môžete pristúpiť k ich priamemu upevneniu. Na tento účel sú polotovary upevnené na drieku čepele pomocou skrutiek alebo nitov. Je lepšie dať výhodu druhej metóde, pretože spojenie nožových prvkov s nitmi bude menej nápadné a odolnejšie.


Obrázok 12. Hlavné fázy upevnenia hotového výrobku

Keď je výrobok pripravený a chcete na rukoväť nalepiť nejaký vzor, ​​musíte povrch najskôr odmastiť a až potom bude možné vypáliť alebo nakresliť vzor. V budúcnosti sa bude potrebné o rukoväť náležite starať: pravidelne oplachovať, sušiť a dodatočne ošetrovať impregnáciou na ochranu pred vlhkosťou.

Zdobenie rukoväte vzormi alebo ornamentami pomôže urobiť váš nôž skutočne jedinečným. Tu môžete ukázať neobmedzenú predstavivosť. Rukoväť môžete ozdobiť pomocou opletenia, gravírovania alebo pokrytia vzormi podľa pripraveného náčrtu (obrázok 13).


Obrázok 13. Možnosti dizajnu hotového výrobku

Ak je rukoväť vyrobená z dreva, vhodný vzor je možné vypáliť alebo natrieť odolnou farbou. Hlavnou podmienkou je, že pred akýmkoľvek dekoratívnym spracovaním výrobku je potrebné povrch odmastiť, aby ozdoba zostala dlho svetlá a viditeľná.

Podrobné pokyny na výrobu rukoväte noža vlastnými rukami sú uvedené vo videu.

Na trhu studenej ocele je ich veľa rôzne druhy nožov, no stále sa nájdu ľudia, ktorí si chcú svoj nôž vyrobiť aj doma. A je to tak správne, pretože to bude výlučne ich produkt, originálny a nie ako ostatné.

Tento článok pomôže začiatočníkovi pochopiť výrobu nožov v neprítomnosti špeciálne podmienky a povie vám, ako si vybrať správne materiály na výrobu nožov a v vo všeobecnosti ti povie, čo s nimi, tak nesúď striktne 🙂

Na výrobu noža doma od začiatku do konca budete potrebovať:

- čepeľ alebo materiál na jej výrobu;
- materiály pre rukoväť;
- doplnkové diely na výrobu hlavice, chrániča, podhlavníka - alebo hotové zo skladu;
- spojovací materiál (v závislosti od výrobnej stratégie - epoxid, skrutky atď.)

Čepeľ na výrobu noža

Na začiatok zvážte otázku, čo je potrebné urobiť s čepeľou. Po prvé, vyrobiť si ho svojpomocne doma bude mimoriadne problematické – ak nemáte možnosť si čepeľ vykovať sami, preto najlepšie riešenie kúpi hotovú napríklad čepeľ Lauri 125 z uhlíkovej ocele.

Kde kúpiť čepeľ na výrobu noža?

Zdroje predaja pripravené na domáce existuje pomerne veľa nožov s čepeľou: oboje si môžete kúpiť od súkromných majstrov na rovnakých guns.ru alebo na výstavách studenej ocele, čepele si môžete kúpiť v iných internetových obchodoch; alebo si môžete objednať priemyselnú čepeľ od výrobcu, a to aj na čínskych aukčných stránkach, ako je ebay alebo aliexpress.

Existujú veľmi kvalitné a lacné katalógy čepelí od fínskych (a vlastne aj škandinávskych) výrobcov, môžem odporučiť.
Ak máte naozaj problém nájsť vhodnú čepeľ, stačí vziať plátok kovu, napríklad odrezaný kus pružiny, dať mu tvar a pracovať s ním.

Samozrejme, zakúpená čepeľ by mala byť dokončená. Aby ste to dosiahli, musíte si vziať pilník alebo dokonca kruh a hrubé vodné kamene (ak je váš produkt veľmi „surový“ a stále potrebujete odstrániť zostupy) a ostrie čepele požadovaný typ a tvary a potom pomocou brúsneho papiera vybrúste všetky hrbole.

Najjednoduchší spôsob, ako skontrolovať kvalitu produktu, je utrieť hotovú čepeľ a dýchať na ňu. Z kvalitnej čepele bude pot odchádzať bez nepravidelností a bude ležať bez prestávok. Zároveň je lepšie vykonať takýto experiment niekoľkokrát a z rôznych uhlov.

Z akej ocele vyrobiť nôž - otázky pre ďalšie články, materiály si môžete prečítať na našej webovej stránke, napríklad článok.

Rukoväť noža pre domácich majstrov

Ďalej sa budeme zaoberať budúcou rukoväťou vášho noža. Najlepšie a najjednoduchšie je zobrať jej strom, keďže v budúcnosti drevená rukoväť vlastnoručne vyrobený nôž bude vyzerať pekne a nebude vám z neho mrznúť ruka. Vhodný je absolútne akýkoľvek druh stromu – najmä preto, že sa práve učíte.

Najjednoduchšia rúčka noža pre domácich majstrov je vyrobená zo starých nôh sovietskych stolov, stoličiek, pohoviek či kresiel, pretože nábytok sa kedysi vyrábal famózne. Pílou na železo sme odpílili kus požadovanej dĺžky a následne nahrubo vyrezali tvar rukoväte, ktorý by sme chceli vidieť na hotovom výrobku. V rukoväti je tiež potrebné vytvoriť priehlbinu pre stopku čepele - napríklad vŕtať a spracovávať ihlovými pilníkmi. Či je tento otvor priechodný alebo nie, závisí od toho hotová stavba noža.

V ideálnom prípade by ste potrebovali nakresliť aj približný nákres noža, ktorý je vyrobený doma. Na to už máte čepeľ a približné rozmery a obrysy rukoväte. A podľa nakresleného rozloženia už bude jednoduchšie vyrobiť hotový nôž a po montáži ho priviesť k dokonalosti brúsnym papierom.

Ak už viac-menej viete, ako vyrobiť nôž vlastnými rukami, môžete si kúpiť tyče zo stabilizovaného dreva (získate veľmi krásne a pevné rukoväte) alebo sa pokúsiť vyrobiť rukoväť z brezovej kôry alebo lisovanej kože; môžete si vyrobiť pletenú rukoväť - existuje veľa možností. Choďte na ďalšiu úroveň "stavby nožov" takpovediac 🙂

Dôležité detaily na výrobu noža doma

Okrem týchto dvoch hlavných častí noža existujú aj ďalšie prvky:

Garda - časť špeciálne navrhnutá na ochranu ruky majiteľa noža. Môžete si ho vyrobiť z kovu alebo dreva, prípadne kúpiť hotový v špecializovaných predajniach. Môžete urobiť nôž bez ochrany alebo bojovej zastávky - takýto nôž nie je zbraňou na blízko.
Podšívka - slúži ako na ozdobenie noža, tak aj na zbavenie rukoväte nadmernej záťaže. Môže byť vyrobený z dreva alebo kovu - napríklad vytvorte podhlavník z mince alebo hrotu spájkovačky.
Hlavica rukoväte je protiľahlá k čepeli, plní funkcie ako: zmena vyváženia hotového noža, estetická funkcia (pre krásu). Hlavica tiež často hrá úlohu matice, ktorá je naskrutkovaná na driek (ak máte priechodnú). Hlavica rukoväte noža je vyrobená z rôzne materiály- ale držte sa rovnakého štýlu.

Montáž noža

Po zvážení všetkých detailov budúceho noža, poskladaní všetkého dohromady, príprave a spracovaní základných zložiek tohto „receptu“ sa môžete obrátiť priamo na samotnú zostavu noža. K tomu potrebujete ešte niekoľko jednoduchých vecí: brúsny papier na dokončovanie rukoväte a leštenie hotového výrobku, dva druhy binárneho lepidla (epoxidové a „zváranie za studena“), kladivo alebo palička, papierová páska (na utesnenie - ochrana čepele a iných leštených kovových častí zostaveného noža pred poškriabaním pri spracovaní rukoväť s brúsnym papierom a dať domácemu nožu dokončený tvar).

Najprv musíte zriediť epoxid a natrieť ho koženým tesnením, ktoré sa potom aplikuje na tú časť čepele, ktorá bude vo vnútri stromu - stopku. Ďalej sa odreže „studené zváranie“ a rýchlo sa umiestni na spodok otvoru vyvŕtaného v rukoväti pre chvost čepele, kde je v skutočnosti zapustený.

Jemné zatlačenie čepele dovnútra pomocou kladiva alebo paličky dodá nožu konečný vzhľad. Na chvíľu by bolo ideálne upnúť zostavený nôž svorkou, kým epoxid vytvrdne. Nakoniec bude musieť byť nôž vyrobený vlastnými rukami doma iba brúsený a zdobený podľa vlastného uváženia.

ako viac jednoduchá možnosť je možné vyrobiť hornú rukoväť - z dvoch dosiek (napríklad drevených), ktoré sú pripevnené k stopke čepele vpravo a vľavo. Takáto rukoväť je zvyčajne pripevnená skrutkami, okrem epoxidu, ale zvyčajne vyzerá jednoduchšie.

Keď dávaš perfektný tvar rukoväte a uistite sa, že montáž vášho domáceho noža je spoľahlivá - môžete začať vyrábať 🙂

Z čoho vyrobiť rukoväť noža. Druh dreva pre rukoväť noža. Jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich výkonnostné charakteristiky drevo je druh dreva, ako aj jeho fyzikálne a mechanické vlastnosti: stabilita, tvrdosť, pevnosť, hustota, tepelná vodivosť atď. Drevo má v závislosti od druhu rôzne vlastnosti, ktoré určujú jeho použitie. Okrem toho sa tieto vlastnosti v rámci tej istej odrody často líšia. Rukoväť noža pre domácich majstrov Z čoho vyrobiť rukoväť na nôž (Pozri články o výrobe rukoväte nožov) Z čoho vyrobiť rukoväť na noži. Ako vyrobiť rukoväť noža. Ako urobiť namontovanú montáž rukoväte. Ako si vyrobiť podložku. Ako si vyrobiť švédsky nôž doma. Rukoväť noža z brezovej kôry Rukoväť noža z brezovej kôry (Pozri článok) Brezová rukoväť noža. Brezovú kôru som v lete odrezal z padnutej brezy, vysušil ju, narezal prírezy, vyvŕtal otvory pozdĺž prípravku a dlátom som vyrezal prepojky medzi nimi. Potom to všetko zhromaždil na stopke čepele, stiahol to dohromady do svorky a položil na batériu, aby sušil na dva týždne. Faktory ovplyvňujúce vlastnosti dreva jednej dreviny Oblasť, kde strom rastie. Vlastnosti rovnakého druhu stromu sa môžu líšiť v závislosti od miesta a podmienok pestovania. Stromy v chladnejších severných oblastiach spravidla rastú pomaly, takže ich rastové prstence sú bližšie k sebe a drevo má často vyššiu hustotu, čo vedie k väčšej tvrdosti a pevnosti budúcich produktov. Vek stromu. Staršie drevo má zvyčajne vyššiu hustotu. Vlastnosti stromu ovplyvňuje aj miesto rezu, teda z ktorej časti stromu bolo drevo vyrezané. Zistilo sa, že v dreve niektorých stromov sa hustota v smere od jadra k kôre zvyšuje, zatiaľ čo u iných klesá. Hustota dreva sa tiež mení v závislosti od výšky kmeňa. Metóda rezania. Existujú tri hlavné spôsoby pílenia dreveného kmeňa: Krížové - pílenie stromu kolmo na kmeň stromu a smer vlákna. Radiálny - pozdĺžny rez kolmý na rastové krúžky. Tangenciálny - pozdĺžny rez nie je kolmý na rastové prstence. Zistilo sa, že ukazovatele tvrdosti a stability dreva pri radiálnom reze sú o niečo vyššie ako pri tangenciálnom reze. Štruktúra V strede kmeňa je jadro umiestnené po celej dĺžke. o ihličnaté stromy priemer jadra je od dvoch do tých milimetrov a u tvrdých drevín od osem do desať milimetrov. Okolo jadra rastie drevo v jednoročných vrstvách, heterogénnej štruktúry. Drevo je skoré, nachádza sa blízko jadra a neskoré, ktoré sa nachádza vedľa kôry. Skoré drevo začína rásť v teplom období vo vlhkej pôde a neskoré drevo sa tvorí na jeseň. Skoré drevo ihličnatých stromov je svetlé a tvrdé drevo pórovité. Veľkosť vrstiev je určená vekom stromu, ako aj podmienkami rastu a podľa toho aj druhom stromu. Drevo je zvyčajne svetlej farby, ale u niektorých stromov je jednotné, zatiaľ čo u iných má tmavú strednú časť. Jadrom je tmavá časť. Biele drevo je ľahká časť kmeňa. Ak je drevo narezané naprieč, potom môžete vidieť, že jadrové lúče sú ľahké, lesklé, niekedy neviditeľné voľným okom v breze a oske a niekedy jasne viditeľné v buku a dube. V celom úseku majú jadrové lúče tvar pásikov alebo pásikov, ktoré sú naprieč vláknami, v tangenciálnom reze majú pozdĺž vlákien zahrotené konce. Jadrové lúče majú krásny vzor. Pri priečnom reze v tvrdom dreve môžete vidieť otvory, ktoré vedú vlhkosť. Za farbu dreva sú zodpovedné triesloviny a živicové látky, ktoré sa nachádzajú v bunkách. Plná farba dreva sa objaví po povrchovej úprave a nátere. Ak drevo nie je ošetrené, bude neustále meniť farbu. Textúra dreva je pri rezaní prirodzeným vzorom. Textúra závisí od štruktúry stromu, ako aj od smeru rezu. Ona ovplyvňuje dekoratívne vlastnosti. Drevo ihličnatých stromov má jednoduchú kresbu. Veľmi krásne kresby brezy a smrekovca. Hustota dreva závisí od druhu dreva. Existujú 3 skupiny hustoty: nízka hustota (do 540 kg / m3) - borovica, jedľa, céder, lipa, vŕba, jelša; stredná hustota (550-740 kg / m3) - smrekovec, breza, buk, dub, javor; vysoká hustota (750 kg / m3 a viac) - breza, buxus, drieň, horský popol. Pevnosť dreva závisí od jeho hustoty, neskorá vrstva je 2-3 krát silnejšia ako skorá. So zvyšujúcou sa vlhkosťou sa zvyšuje hustota. So zmenou vlhkosti sa mení objem parametrov obrobku, ako je zmršťovanie alebo napučiavanie. Zmršťovanie alebo opuch, bohužiaľ, vedie k praskaniu. Akékoľvek poleno počas prvého roka prechádza fázou zmršťovania, pričom praskanie prebieha po celom povrchu. Následne sa objaví hlavná trhlina, ktorá sa vytvorí v mieste výmeny letokruhov a všetky zvyšné trhliny sa začnú zmenšovať. Trhliny v polene ukazujú prirodzenosť materiálu, ale trhliny v omietke sú obrovský problém. Taktiež pri výbere materiálu je potrebné brať do úvahy jeho mechanické vlastnosti: Tvrdosť je vlastnosť dreva, ktorá odoláva pevným látkam. Závisí od hustoty dreva a je rozdielna vo všetkých smeroch. Závisí to aj od mnohých faktorov: vlhkosť, obsah neskorého dreva, čas zberu. Pevnosť umožňuje drevu odolávať lámaniu. Existuje niekoľko limitov pevnosti: v tlaku, ťahu, ohybe. Štiepenie - vlastnosť dreva štiepiť sa pozdĺž vlákien vplyvom zaťaženia. Akékoľvek vlastnosti stromu môžu byť nevýhodami aj výhodami. Keď ste sa dozvedeli o výhodách dreva, môžete použiť akýkoľvek druh dreva a vybrať si tie, ktoré sú vhodné pre dané úlohy. Na výrobu rukoväte noža sa spravidla používa tvrdé drevo. Každé drevo si zároveň nesie len svoje vlastné vlastnosti, textúru, štruktúru a je dôležité odlíšiť rôzne druhy od seba. Treba pripomenúť, že lakovaná rukoväť noža je menej cenená, nie je taká prirodzená ako rukoväť z prírodného dreva, ktorá si zachováva svoj pôvodný vzhľad. Orechové drevo sa dobre spracováva ručne aj strojovo. Dobre vyleštené. Jadro orecha je svetlohnedej až hnedosivej farby. Súčasne je beľové drevo úzke, zvyčajne má svetlosivú farbu.
Bukové drevo má jednotnú farbu. Biele a jadrové drevo sa najčastejšie nelíšia farbou. Buk sa spravidla ľahko spracováva a môže poskytnúť kvalitný hladký povrch. Veľmi často sa na rukoväte používa buk. kuchynské nože.
Dubové drevo je tiež obľúbeným materiálom na výrobu rukoväte nožov. Dub má veľmi pevné, husté drevo, je odolný voči rozkladu a mechanickému namáhaniu. Okrem toho sa dub ľahko farbí rôzne odtiene až do čiernej. Z dubového dreva sa získava farebná, bohatá a jedinečná textúra. Na rukoväte drahých nožov sa prírodným spôsobom používa slatinný dub, ktorý je starý tisíce rokov. Tieto rukoväte sú odolné a veľmi krásne.
Brezové drevo má farbu od belavej po svetlohnedú, bez toho, aby bola zvlášť nápadná charakteristické rysy, má jemnú štruktúru rovných vlákien. Breza je dobre leptaná farbivami, leštená. Funguje veľmi dobre na sústruhoch. Pre rukoväte nožov sa používa brezová burla. Dobre vysušená a spracovaná rukoväť začína „žiariť“ zvnútra. Pri správnej impregnácii olejmi sa strom stáva ako jantár a dokonca aj trochu priehľadný. V tomto prípade má výrobok bohatú a jedinečnú štruktúru vzoru, dobre prenáša teplo stromu.
Čiapka - vzácna, tvrdá a krásny materiál s veľmi nezvyčajným vzorom drevených vlákien, ktoré svojím vzhľadom pripomínajú mramor. Je ťažké ho spracovať kvôli silne kučeravej textúre a obrovskému počtu uzlov. Mimoriadne krásny, odolný, dokonale vybrúsený a vyleštený. čiapka slúži ideálny materiál na výrobu umeleckých a dekoratívnych výrobkov sa používa pri dyhovaní nábytku. Pokiaľ ide o tvrdosť, burl výrazne prevyšuje bežné drevo a je ťažké ho normálne spracovať, takže výrobky z neho sa zvyčajne vyrábajú ručne. Zvyčajne je na čerstvom strihu burl a suveli vzor bledý a nenápadný, takže sú zaparené. Po zaschnutí je čiapka pripravená na prácu. Výrobky z burl a suvel sú spravidla potiahnuté špeciálnou zmesou alebo prírodným včelím voskom, ktorý im dodáva bohatý matný odtieň a dobre prenáša teplo stromu.
Brezová kôra je vrchná vrstva (vonkajšia časť) brezovej kôry. Vonkajšia strana brezová kôra zvyčajne biela farba so sivastým odtieňom, menej často - ružovo-hnedá. Vnútorné vrstvy smerujúce k lyku sú v rôznych odtieňoch – od žltej po hnedú. Od staroveku sa v Rusku brezová kôra používa v stavebníctve (ako výplňový materiál odolný voči vlhkosti), na výrobu domácich potrieb (tkané koše z brezovej kôry, škatule), umelecké remeslá, ako materiál na písanie (breza písmená). Decht sa získaval aj z brezovej kôry, ktorá sa používala na ochranu kože, predovšetkým topánok (čižmy) a ako mazivo na kolesá. Brezový decht sa tiež aktívne používa vo veterinárnej medicíne (liečba lišajníkov, spracovanie kopýt hovädzieho dobytka a koní). V Rusku sa rukoväte nožov vyrábajú z brezovej kôry. Takéto rukoväte vám umožňujú používať nože v teréne v chladnom a horúcom počasí kvôli nízkej tepelnej vodivosti brezovej kôry a jej zamatovej. Vysoká vodoodpudivosť brezovej kôry umožňuje vyrobiť rukoväte nožov bez dodatočnej impregnácie a obsah dechtu jej dodáva určité dezinfekčné vlastnosti, takže brezová kôra nehnije. Veľmi často v nožoch ručná práca používajú sa exotické druhy dreva: amarant, wenge, bubinga, železný strom a iné tvrdé drevo.

Náhodné články

Hore