Vŕtačky a bity. Aké sú rozdiely medzi tréningami SDS, SDS Plus a SDS Max? sds montážny systém

Príklepová vŕtačka do betónu je kovový nástroj, ktorý možno úspešne použiť na vŕtanie otvorov do konštrukcií aj z tehál, prírodného a umelého kameňa. Vrtáky do betónu sa používajú pri stavbe a opravárenské práce a sú klasifikované podľa rôznych parametrov: dizajn, výkon zariadenia, na ktorom sú inštalované, typ stopky, ako aj geometrické parametre ich špirálovej časti.

Dôležité parametre

bez vŕtania otvorov rôzne povrchy výstavba a oprava nie je možná. A ak je obyčajná elektrická vŕtačka celkom vhodná na vytvorenie otvoru v konštrukcii z drevených materiálov, tehál a sadrokartónu, potom sa s betónovou konštrukciou dokáže vyrovnať iba príklepová vŕtačka. Zvláštnosť tohto zariadenia spočíva v tom, že môže nielen vŕtať povrch, ktorý sa má upravovať, ale tiež naň pôsobiť rázovo, to znamená pôsobiť ako zbíjačka. Prirodzene, na inštaláciu na perforátor je potrebné použiť špeciálny nástroj - vŕtačku. Od bežnej vŕtačky do kovu sa líši v množstve parametrov.

Búri sa od seba líšia dizajnové prvky, medzi ktoré patria:

1. prevedenie špirálovej časti;
2. prítomnosť špeciálnej dutiny vo vnútornej časti;
3. materiál na výrobu pracovnej časti, ktorý možno použiť ako tvrdú zliatinu;
4. počet a geometrické parametre rezných hrán.

Vŕtačky sa od bežnej vŕtačky odlišujú dizajnom drieku, ktorý umožňuje ich bezpečné upevnenie v skľučovadle použitého zariadenia. Najbežnejšie typy stopiek a skľučovadiel betónu používané s vrtákmi do kameňa sú nasledovné.

Vŕtačky SDS-plus, ako aj kartuše tejto kategórie, sú určené pre montáž na vŕtacie kladivá strednej a ľahkej rady. Práve zariadenia tohto typu najčastejšie používajú domáci majstri na vykonávanie rôznych opráv a stavebné práce. Priemer drieku SDS-plus nesmie presiahnuť 18 mm.

V konfigurácii profesionálnych sérií rotačných kladív sa používajú vrtáky so stopkou kategórie SDS-max (priemer ich upevňovacej časti presahuje 18 mm) určené na spracovanie betónu.

Hlavnými výrobcami betónových vrtákov SDS-plus (najpopulárnejšia kategória) sú čínske spoločnosti. Parametre takýchto výrobkov spravidla zodpovedajú požiadavkám GOST, takže ich možno inštalovať na akékoľvek príklepové vŕtačky. Medzitým by ste sa nemali pokúšať vložiť nástroj na prácu s betónom do bežnej vŕtačky, pretože to nebude fungovať ani pri vynaložení značného úsilia.

Pri výbere správnej vŕtačky pre perforátor by ste mali brať do úvahy také parametre pracovnej časti, ako sú:

• dĺžka, ktorej hodnota závisí od toho, ako hlboko môžete vyvŕtať otvor;
• priemer.

Vzhľadom na skutočnosť, že vrtáky pre perforátory sa používajú pri práci s obzvlášť odolným materiálom (betón, prírodný a umelý kameň), je ich konštrukcia zosilnená a pracovná časť je vyrobená vo forme dvojitej špirály. To umožňuje používať dierovacie vrtáky pri dlhodobej práci s betónom a inými materiálmi bez obáv o ich technický stav. Mnohé modely vrtákov do betónu pre perforátory sú vybavené hrotom z najpevnejšej zliatiny značky VK8, čo umožňuje ich úspešné použitie na spracovanie materiálov, ktoré sa vyznačujú obzvlášť vysokou pevnosťou.

Nie je ťažké vybrať nástroje tohto typu: všetky ich najvýznamnejšie parametre sú uvedené v označení. Napríklad, ak máte pred sebou vrták do betónu s označením 6x160, znamená to, že má tieto rozmery: pracovný priemer - 6 mm, dĺžka - 160 mm. Je potrebné mať na pamäti, že označenie nástroja označuje jeho pracovnú dĺžku, ktorá je o niečo menšia ako rozmery pracovnej časti.

Priemer pracovnej časti vrtákov do betónu namontovaných na perforátore môže byť v rozmedzí 4–30 mm. Najobľúbenejšie veľkosti sú v rozsahu 6–10 mm. Pomocou vŕtačky do betónu tejto veľkosti je možné vytvoriť najmä otvor na umiestnenie hmoždinky.

Ako si vybrať správnu vŕtačku

Výber vŕtačky na vybavenie razníka by mal byť založený na sile materiálu, v ktorom chcete urobiť otvor. V tomto prípade má veľký význam aj stupeň strmosti špirálovej časti: čím je väčšia, tým hlbšie je možné vyvŕtať otvor a pri vyššej rýchlosti. Pri použití nástroja s týmito vlastnosťami sa odpadový materiál efektívnejšie odstraňuje zo zóny spracovania, čo vám umožňuje pracovať veľmi rýchlo.

Ako si vybrať vŕtačku do betónu? Zároveň je vhodné zamerať sa na rady odborníkov so skúsenosťami s vykonávaním stavebných a opravárenských prác.

• Na vŕtanie plytkých otvorov do betónu je vhodný nástroj s plytšou špirálou, ktorý je navyše pevnejší a odolnejší.
• Vždy je lepšie vyberať náradie od dôveryhodných výrobcov, pretože výrobky od málo známych značiek nie sú vždy slušnej kvality a nemusia byť vhodné pre náboje s rotačným kladivom.

Pri nákupe vŕtačky pre perforátor by ste mali brať do úvahy nielen GOST, ale aj cenovú kategóriu nástroja. Na modernom trhu si môžete vybrať drahé vŕtačky na profesionálne použitie a lacné jednorazové, ktoré dobre zvládajú svoje úlohy. Vysoká kvalita za prijateľnú cenu z vrtákov do betónu vyrábaných pod obchodnými značkami Bosch, Sturm a Makita.

V závislosti od účelu sú vŕtačky pre perforátory rozdelené do niekoľkých kategórií.

Tieto nástroje vytvárajú ideálne na vŕtanie hlbokých otvorov s príklepovou vŕtačkou minimálne množstvo prach počas prevádzky a nevyvíjajte veľké zaťaženie na dierovačku.

Použitie nástrojov tohto typu umožňuje vŕtanie pri vysokej rýchlosti, čo výrazne zvyšuje produktivitu tohto procesu. Keď sa rozhodnete pre vŕtačku pre perforátor, ktorý patrí k uvedenému typu, je potrebné mať na pamäti, že takýto nástroj vytvára výrazne väčšie zaťaženie použitého zariadenia ako vrták.

Nástroje tohto typu, ak sa používajú s ľahkým zaťažením, sa vyznačujú zvýšeným zdrojom použitia.

Tieto nástroje sa používajú na vytváranie otvorov v betóne. veľký priemer. Môže to byť buď diamantový vrták alebo vrták, ktorého pracovná časť je vybavená reznými doskami z tvrdej zliatiny.

Odporúča sa naniesť mazivo na stopky vrtákov inštalovaných v perforátore, potom nástroj vydrží oveľa dlhšie a jeho použitie bude efektívnejšie.

Vŕtačky namontované na kladive na spracovanie betónu sú rozdelené do dvoch hlavných typov:

• lámanie (potrebné na vytvorenie otvorov s veľkým priemerom v betóne);
• priechodky (majú veľkú silu a umožňujú robiť otvory aj do nosných betónových stien stavebných konštrukcií).

Vŕtačky a vŕtačky: rozdiely

Hlavným rozdielom medzi vrtákom a bežným vrtákom je konštrukcia stopky, ktorá má špeciálnu drážku. Je to kvôli prítomnosti takejto drážky, že vŕtačku nemožno vložiť do skľučovadla elektrickej vŕtačky. Okrem toho charakteristické vlastnosti vrtákov zahŕňajú:

• zvýšená tuhosť, ktorá umožňuje úspešne vŕtať aj veľmi odolné materiály;
• vysoká produktivita, ktorá sa dosahuje vďaka tomu, že vŕtanie sa vykonáva so súčasným rázovým zaťažením spracovávaného materiálu.

Na spoľahlivú fixáciu vrtáka do betónu v skľučovadle perforátora, ako aj na jeho rýchlu výmenu vybraným nástrojom sa používa montážny systém SDS (SDS), ktorý vyvinuli špecialisti Bosch.

V závislosti od kategórie perforátora a typu použitého vrtáka je možné na jeho upevnenie použiť jeden z piatich typov upevňovacích systémov.

Tento systém slúži na upevnenie nástroja s priemerom stopky 10 mm (na takejto stopke sú dve drážky).

Takéto zariadenia sa používajú na dokončenie výkonných rotačných kladív profesionálnej série. Sú vybavené vrtákmi s priemerom stopky 18 mm.

Pri rozhodovaní, ktoré vrtáky sú najlepšie na vybavenie perforátora, sa musíte v prvom rade zamerať na úlohy, ktoré budete riešiť. V súlade s tým si môžete vybrať vŕtačku:

• na vŕtanie otvorov s malým priemerom (jeho rezné hrany sú mierne zaoblené, čo mu umožňuje poskytnúť vyššiu pevnosť);
• korunkový typ, s ktorým sú vytvorené otvory veľkého priemeru (napríklad diamantový vrták).

Adaptéry sa používajú na inštaláciu do vŕtačky s „nenatívnou“ stopkou

Konštrukčné vlastnosti vrtákov

Aký je dizajn akéhokoľvek betónového vrtáka používaného na dokončenie skalného vrtáka?

Pomocou tohto konštrukčného prvku je nástroj upevnený v skľučovadle. V závislosti od kategórie upevňovacieho systému, ako je uvedené vyššie, môžu mať stopky vrtákov významné konštrukčné rozdiely.

Táto konštrukčná časť nesie hlavné zaťaženie. Na zabezpečenie vysokej spoľahlivosti tela vrtáka sa na jeho výrobu používajú obzvlášť silné druhy ocele.

Tento prvok vykonáva hlavnú prácu pri vŕtaní otvorov. V závislosti od účelu nástroja môže mať jeho rezná časť odlišný dizajn a môže byť vyrobená z rôzne materiály. Vyrábajú rezné diely s diamantovým povlakom (diamantový vrták), ako aj z karbidových dosiek.

Rozmery nástroja

Pri výbere správnej vŕtačky pre perforátor by ste sa mali zamerať na tri hlavné parametre: priemer stopky a pracovnej časti, pracovná dĺžka. Všetky veľkosti vrtákov sú stanovené zodpovedajúcim GOST, čo značne uľahčuje výber.

Stopky sú tie časti vrtákov alebo vrtákov, ktoré sú upnuté v skľučovadlách vrtákov, obrábacích strojov alebo rotačných kladív.

• Shanks sú:
• štvorstenný;
• cylindrický;
• šesťhranné (šesťhranné, šesťhranné stopky);
• trojstenný; kužeľové, vr. Morseov kužeľ;
• SDS stopky, ktoré sú zase dostupné v 5 variantoch:
  • vrchná časť SDS;
  • SDS-rýchly;
  • SDS plus;
  • KBÚ max.

Aký je rozdiel napríklad medzi stopkami SDS-plus a SDS-max?

SDS plus

Tento typ drieku je najbežnejší. Ich priemer je zvyčajne 10 mm. Do kaziet perforátorov sa vkladajú stopky 40 mm. Majú 4 drážky (2 otvorené, určené pre vodiace kliny a 2 uzavreté, ktorých účelom je upevnenie pomocou blokovacích guľôčok). Kliny majú kontaktnú plochu 75 mm². Takéto stopky majú hlavne vrtáky, ktoré sa používajú v perforátoroch ľahkých konštrukcií. Najbežnejšie sú vrtáky s priemerom 6, 8, 10 a 12 mm.

SDS-max stopky

Tento typ stopky je 2. najbežnejší typ. Na rozdiel od stopiek SDS-plus sa zvyčajne nachádzajú vo vrtákoch s priemerom väčším ako 20 mm, ktoré sa používajú v ťažkých vrtákoch do hornín. Priemer stopiek SDS-max je 18 mm. A majú 5 drážok (z ktorých 3 sú otvorené a 2 sú zatvorené), kliny majú kontakt na ploche 389〖mm〗^2 a stopky sú vložené do 90mm skľučovadla.

závery

Rozdiel medzi uvažovanými vrtákmi SDS Plus a SDS Max spočíva v priemeroch ich stopiek a tiež majú rôzny počet a rôzne veľkosti vybraní, ktoré prenášajú krútiaci moment a zabezpečujú fixáciu trysiek v skľučovadlách perforátorov.

Tiež SDS vŕtačky Plus sa voľne pohybujú pozdĺž vlastnej osi s danou amplitúdou v perforátorových kazetách približne o 1 cm, zatiaľ čo u vrtákov SDS Max môže táto vzdialenosť voľného pohybu dosiahnuť od 2 do 5 cm.

Vŕtačka je kovový nástroj používaný na vŕtanie otvorov požadovanej veľkosti do betónových výrobkov, tehál a iných kamenných materiálov. Používajú sa s perforátorom ako jeho pracovnou časťou pri vykonávaní stavebných a opravárenských prác. Vrtáky sa líšia typom, výkonom nástroja, s ktorým sa používajú, ako aj typom stopky a strmosťou závitu.

Charakteristika vrtákov pre perforátory, rozmery

Každá stavebná firma sa nezaobíde bez vŕtania stien, podláh, rôzneho nábytku, stropov a iných materiálov. Ak sa vŕtačka používa na drobné práce (zavesenie obrazu, police, vešiaka) v drevenom a murovanom príbytku, potom pri práci v panelové domy potrebný dierovač. Okrem možnosti vŕtania obsahuje funkcie zbíjačky. V prípade perforátora sa ako tryska používa vŕtačka.

Vlastnosti rôznych vrtákov pre perforátory sú:

• špeciálny dizajn špirálového zariadenia;
• vnútorná dutina vo vnútri tyče;
• výroba hlavnej časti z odolnej zliatiny;
• existencia mnohých rozdielov v počte rezných hrán.

Hlavným rozdielom medzi vŕtačkou a vŕtačkou je prítomnosť stopky, ktorá umožňuje jej bezpečné upevnenie v dierovači. Vďaka všetkým týmto vlastnostiam je eliminovaný prach a pevné častice vŕtaného materiálu a nebránia pri prevádzke náradia.

Vŕtačka má tiež niekoľko rozdielov v stopkách.

Používajú sa na prácu s rôznymi dierovačmi:

• SDS+- používa sa v spojení s dierovačmi pre domácnosť. Jeho priemer dosahuje 18 mm.
• "SDS-max"- používané profesionálmi, s priemerom upevňovacej časti viac ako 18 mm.

Výrobcovia vŕtačiek sú najmä Číňania. Takéto vŕtačky majú konektor štandardných parametrov - SDS-plus. Hodia sa do každej príklepovej vŕtačky. Vŕtačky sú však pre vŕtačku nevhodné a nasilu ich do kazety nebude fungovať.

Pre kupujúceho sú veľmi dôležité nasledujúce charakteristiky vrtáky používané pre dierovač:

• dĺžka- odráža schopnosť vrtáka robiť otvory požadovanej hĺbky;
• priemer.

S prihliadnutím na zvláštnosti použitia nástroja sú vrtáky vytvorené so zosilneným typom konštrukcie, dvojitým špirálovitým tvarom, takže sa nerozbijú a slúžia dlhú dobu bez akýchkoľvek porúch. Hroty vrtákov sú vyrobené z najodolnejšej zliatiny - VK8. To vám umožní pracovať po dlhú dobu s materiálmi so zvýšenou pevnosťou.

Pri označovaní rozmerov a priemeru vrtáka sa používa takéto číselné označenie - 5,5x110, alebo 6x160. To znamená, že priemer vrtáka je 6 mm a dĺžka 160 mm.

V charakteristike píšu aj pracovnú dĺžku. Je menšia ako hlavná asi o 130 mm.

Priemer vrtáka môže nadobudnúť hodnotu 4 mm alebo až 30. Výber každého z nich závisí od úloh priradených nástroju. Často sa používajú priemery 6 a 10 mm.

To stačí na zavesenie obrazu alebo na montáž malého sokla. Je potrebné mať na pamäti, že priemer otvoru je vyvŕtaný rovnakým priemerom ako priemer hmoždinky.

Ako si vybrať vŕtačku pre perforátor?

Pri rozhodovaní o kúpe správnej vŕtačky na prácu s odolnými stavebnými výrobkami sa oplatí oboznámiť sa s niektorými vlastnosťami každej z ich odrôd. Napríklad, čím strmšia je špirála, tým vyššia by mala byť rýchlosť vŕtania a tým hlbší je otvor. To umožňuje rýchlejšie odstránenie použitého materiálu z pracovnej oblasti.

Mali by ste tiež vziať do úvahy úlohy, ktorým tento nástroj čelí, a rady profesionálnych staviteľov:

1. Pre plytké vŕtanie musíte použiť produkty s jemnejším usporiadaním špirály. Takéto nástroje sú najodolnejšie a najodolnejšie.
2. Je lepšie kupovať výlučne značkové výrobky. Koniec koncov, nástroj od neznámeho výrobcu môže mať drážky stopky, ktoré sa nezhodujú s držiakom razidla.

Vŕtačky so značkami Sturm, Bosch a Makita sa vyznačujú vynikajúcimi ukazovateľmi kvality. Navyše cena za ne je celkom prijateľná.

Ako si vybrať trysku pre konkrétny perforátor?

V závislosti od úloh použitia možno vŕtačky rozdeliť do troch typov:

1. Auger- Ideálne pre hlboké vŕtanie. Používa sa pri vytváraní viacerých otvorov. Vďaka konštrukčným vlastnostiam vŕtačka dobre odstraňuje prach, čím sa znižuje zaťaženie nástroja a znižuje sa prevádzkový čas.
2. Drážky s vysokým uhlom– umožňuje udržiavať vysokú produktivitu a rýchlosť vŕtania. Zároveň samotný perforátor predstavuje väčší podiel zaťaženia ako pri použití šnekových vŕtačiek.
3. S malým uhlom– vhodné na dlhodobé používanie s minimálnou námahou. Pomocou nich sa vytvára veľké množstvo otvorov malých hĺbok.
4. koruny- slúžia na vytváranie širších otvorov. Napríklad pod potrubia a elektrické armatúry. Konštrukčným znakom takýchto vrtákov je pripevnenie pohára s frézami k ich základni.

Aby perforátor slúžil dlhú dobu a efektívne, je potrebné počas prevádzky používať špeciálne mazivo. Aplikuje sa na skľučovadlo nástroja a samotný vrták.

Všetky vrtáky pre perforátory používané pre betónové materiály sú tiež rozdelené do dvoch typov:

1. Prelom- používa sa na vytváranie otvorov veľkých priemerov do betónových výrobkov.
2. Kontrolné body- sú najvýkonnejšie a najproduktívnejšie vŕtačky. Dá sa použiť na vytváranie otvorov nosné steny napríklad viacposchodové budovy.

Ako sa vŕtačka líši od vŕtačky?

Vŕtačka sa dá nazvať vŕtačkou, ktorá má jednu charakteristickú vlastnosť - jej stopka je vybavená špeciálnou drážkou. To znamená, že sa nedá použiť s vŕtačkou.

Charakteristické črty každej vŕtačky sú tiež:

• veľká tuhosť, čo vám umožní pracovať s veľmi odolnými materiálmi;
• vysoký výkon, pretože vŕtanie je kombinované s príklepom.

Pre každý materiál (betón, tehla, kov) sa používajú rôzne vrtáky so špecifickými vlastnosťami.

Typy stopiek vrtákov pre perforátory

Profesionálni stavitelia používajú vrtáky so stopkami, ktoré majú špeciálny upevňovací systém. Vďaka tomu je zabezpečená rýchla výmena starej vŕtačky za novú.

Celkovo existuje 5 takýchto systémov:

1. KBÚ- je umiestnený na vrtákoch s priemerom 10 cm a je vybavený 2 drážkami;
2. SDS plus- je najpopulárnejším typom stopky. Môže mať priemer od 0,4 do 2,5 cm. Používa sa na vytváranie otvorov vo veľkých stavebných doskách.
3. SDS-max- nachádza sa na vrtákoch s priemerom 20 až 80 cm.Je obľúbený a najčastejšie používaný s ťažkými kladivami.
4. Vrchná časť SDS- má priemer 1,4 cm a 4 drážky. Vŕtačka s takouto stopkou sa používa so stredne ťažkými rotačnými kladivami.
5. SDS-rýchlo- má jednu vlastnosť: na mieste drážok sú výstupky. Používa sa v zriedkavých prípadoch. Hrot je vyrobený zo špeciálnej zliatiny s vysokou tvrdosťou. Dá sa však použiť len raz.

Stopky môžete tiež rozdeliť v závislosti od účelu produktu:

1. Vŕtačky na vytváranie malých otvorov vybavený hrotom, ktorého okraj je mierne zaoblený. To zvyšuje spoľahlivosť nástroja.
2. Viac produktov na vŕtanie(napríklad pod zásuvkami) majú špeciálne korunky, ktoré umožňujú odpadovému materiálu zotrvať v ich vnútornej dutine. Možno ich rozdeliť do dvoch skupín: určené na suché vŕtanie a diamantové.

Hlavné parametre vŕtačky

Aby ste lepšie spoznali hlavné parametre vŕtačky, musíte najprv podrobnejšie porozumieť jej zariadeniu:

1. Shank- slúži ako prvok odolný voči opotrebovaniu a je vyrobený z vysokopevnostnej ocele. Vkladá sa do tej časti razníka, ktorá sa nazýva nábojnica. Je to stopka, ktorá slúži ako hlavná punc bórax. Profesionál ľahko určí, ktorá stopka je vhodná pre konkrétnu príklepovú vŕtačku.
2. Pracovná časť- vykonáva samotný proces vŕtania a má rôzne podoby. Je vyrobený zo špeciálnej zliatiny kovov, ktorá zaisťuje vysokú pevnosť produktu.
3. Napayka- je rezným prvkom vŕtačky, ktorý tiež ovplyvňuje rýchlosť a kvalitu práce. Vyrobené z tvrdej zliatiny a môže mať rozdiely v počte pracovných hrán. Zdroj vŕtačky úplne závisí od stupňa opotrebenia spájkovania.

Veľkosti perforátorov

Rozmery vrtákov charakterizujú hlavne tri hodnoty - priemer, hlavná a pracovná dĺžka.

Výber priemeru závisí od plánovanej úlohy:

1. Na prácu doma- 6, 8 a 10 mm.
2. Na upevnenie veľkých systémov a konštrukcií- 10 a 20 mm. V prvom prípade - pre hmoždinku, v druhom - pre kotvovú skrutku.

Dôležitá poznámka od profesionálov je pripomenutie: priemer hmoždinky musí vždy zodpovedať priemeru otvoru. Dĺžka vrtáka sa môže meniť v pomerne širokom rozsahu.

Vrták do betónu pre perforátor

Komponenty nástroja sú:

• špirálová tyč;
• stopka;
• rezná časť.

Všetky cvičenia možno rozdeliť na:

1. Samoostriace– Kal sa odstraňuje veľmi rýchlo. Určené na vŕtanie hlbokých otvorov. Vo väčšine prípadov sa perfektne hodia k stopkám SDS-plus. Sú nenahraditeľné pri inštalácii dizajnov s priemernou hmotnosťou.
2. Špirála– majú veľké priemery vŕtania. Používajú sa pri demontáži hrubých stien a pri rozsiahlych stavebných prácach.
3. jemný- vyvŕtať plytké otvory. Tiež v procese práce vyžadujú veľké množstvo úsilia vynaloženého na nástroj.

Ak chcete zvýšiť ukazovatele kvality stavebných prác pomocou perforátora, mali by ste sa oboznámiť s niekoľkými odbornými radami:

1. Využite túto rýchlosť nástroj odporúčaný výrobcom;
2. Každých 10 sekúnd vrták musí byť odstránený z otvoru, aby nedošlo k prehriatiu;
3. Pred začatím práce naneste trochu oleja na skľučovadlo a stopku;
4. Je potrebné neustále sledovať pre presnú údržbu osi vŕtania, inak sa môže nástroj zlomiť;
5. Pre betón s veľká kvantita armatúry musíte použiť vŕtačku s diamantovým povlakom.

Špeciálne vrtáky pre betónové práce

Špecifické cvičenia používané pri určitých typoch práce zahŕňajú:

• koruna- používa sa pri kladení elektrických vodičov;
• Sekáč, ktoré majú tvar vrcholov a ľahko ničia betón;
• ploché dláto- používa sa na bodové odlupovanie betónu;
• kanálová vŕtačka- výrazne uľahčuje prácu elektrického vedenia.

Voľba

Pri nákupe vrtákov pre dierovač betónu je potrebné pamätať na to, že ide o spotrebný tovar, ktorý sa nedá opraviť. Preto sa predávajú v súpravách.

Cenové kategórie vrtákov

Záležiac ​​na cenovej kategórii, cvičenia možno rozdeliť na:

1. lacno- nemajú vysoko kvalitné a pevnostné ukazovatele používané na jednorazovú prácu;
2. domácnosti– sú zástupcami vyššie uvedených značiek, ktoré majú pomerne dobré ukazovatele spoľahlivosti;
3. Profesionálny sú hodné najvyšších hodnotiacich kritérií.
4. Výrobky na jedno použitie stáť v areáli 35 rubľov. Zvyčajne sa predávajú v baleniach po 10 kusov. Pre dlhšiu prácu je lepšie zakúpiť drahé vŕtačky.

Vrták do dreva pre perforátor

Vŕtačky sa používajú na vŕtanie otvorov do drevených výrobkov.

V niektorých prípadoch sa však používa produktívnejšia vŕtačka. Okrem toho má množstvo výhod:

• zrýchlené odstraňovanie triesok;
• skrutkový samootočný hrot nevyžaduje veľa úsilia;
• vďaka použitiu čistej vŕtacej frézy sa vŕtané drevo neničí.

Výber správneho vrtáka pre vŕtacie kladivo do betónu by mal spĺňať požiadavky na pevnosť, bezpečnosť a spoľahlivosť. To môže zaručiť vysokú kvalitu práce. Aby ste neurobili chybu pri výbere, musíte si kúpiť produkty od dôveryhodných spoločností.

Zariadenie pre vŕtacie kladivá je určené na spracovanie tvrdých materiálov (betón, tehla, prírodný príp falošný diamant) nárazom, otáčaním, nárazom s otáčaním.

Rotácia označuje rotačný pohyb nástroja. Aplikuje sa na vŕtanie, príklepové vŕtanie, vŕtanie s príklepom, technológiu jadrového vŕtania.

Náraz sa vzťahuje na axiálny pohyb (vratný pohyb) nástroja. Príklep sa používa na príklepové vŕtanie, príklepové vŕtanie a sekanie.

Zariadenia pre perforátory možno klasifikovať podľa typu stopky a spôsobu nárazu na spracovávaný materiál (vŕtanie vrátane príklepu - vrtáky a korunky; príklep - dláta).

2. Typy stopiek

Zariadenie pre dierovač má špeciálnu stopku, pomocou ktorej je zariadenie upevnené v zariadení na upevnenie zariadenia dierovača a ktorá prenáša nárazovú silu na pracovnú časť zariadenia. Oddelenie držiaka náradia a prenosu sily znamená, že náradie možno pripojiť k náradiu bez použitia ďalších nástrojov (napr. nástrčkový kľúč pre skľučovadlo).

Najpoužívanejšie vŕtacie kladivá s kazetami s možnosťou rýchlej výmeny nástrojov pomocou systému SDS vyvinutého spoločnosťou Bosch.

Doslovný preklad z angličtiny (Special Direct System – špeciálny priamy systém) dáva na túto otázku všeobecnú, no zďaleka nie úplnú odpoveď. Oveľa jednoduchšia a prehľadnejšia je nemecká definícia – „INSERT-TURN-SITS“ (Steck-Dreh-Sitzt). V ruskej technickej literatúre je SDS akceptovaný ako systém rýchlej výmeny zariadenia bez pomoci akýchkoľvek zariadení.

Celkovo Bosch vyvinul 5 typov stopky: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Najväčšiu distribúciu a popularitu však získali dva štandardy: SDS-plus - pre ľahké vŕtacie kladivá a SDS-max - pre ťažké, ako najžiadanejšie na stavebnom trhu.

Stopka s dvoma drážkami s priemerom 10 mm, ktorá je zasunutá do skľučovadla vŕtacieho kladiva o 40 mm. Táto stopka je 100% kompatibilná s stopka SDS plus.

SDS plus

Dnes je takmer 90 % vŕtacích kladív vybavených systémom SDS-plus, ktorý vyvinula spoločnosť Bosch v roku 1975 na základe systému SDS pridaním dvoch drážok. Už v roku 1998 sa predalo viac ako 10 miliónov rotačných kladív tohto štandardu.

Stopka SDS-plus je stopka s priemerom 10 mm, ktorá sa hodí 40 mm do skľučovadla. Stopka má štyri drážky (dve otvorené pre vodiace kliny a dve uzavreté na zaistenie pomocou blokovacích guľôčok). Klinová kontaktná plocha je 75 mm2.

Vrtáky s takouto stopkou sa používajú na perforátoroch ľahkých konštrukcií, minimálna dĺžka vrtákov s takouto stopkou je cca 110 mm a maximálna 1000 mm. Priemer vrtáka je zvyčajne od 4 do 26 mm (najbežnejšie priemery sú 6, 8, 10 a 12 mm).

Pre uvoľnenie západky stlačte alebo otočte (v závislosti od konštrukcie) špeciálny krúžok na skľučovadle, ktorý vám umožní rýchlo a efektívne vymeniť západku pri použití prerážačov.

SDS-max

Štandard zaviedla spoločnosť Bosch v Kolíne nad Rýnom v roku 1989 a vyrába sa od roku 1990.

Systém SDS-max je navrhnutý na použitie s ťažkými vrtákmi do kameňa. Princíp činnosti je podobný systému SDS-plus. Líšia sa len priemery stopiek a počet drážok na nich.

Určené pre vrtáky s veľkým priemerom (zvyčajne viac ako 20 mm) používané v ťažkých skalných vrtákoch. Priemer drieku je 18mm, klinová kontaktná plocha je 389mm2, sú tu tri otvorené a dve uzavreté drážky, stopka je zasunutá 90mm.

Vrchná časť SDS

Zavedený spoločnosťou Bosch v roku 1999 na vyriešenie problému zlyhania stopiek SDS-plus pri vŕtaní otvorov nad 16 mm.

Tento menej bežný typ stopky pre stredne veľké vrtáky do hornín je zosilnenou verziou stopky SDS-plus. Vŕtacie stopky tento štandard majú dva uzavreté a dva otvorené sloty. Priemer stopky je 14 mm, do skľučovadla sa vkladá o 70 mm, klinová kontaktná plocha je 212 mm2. Priemer vrtáka je zvyčajne od 16 do 25 mm.

Na prácu s vrtákmi SDS-top sa používajú perforátory triedy štyri kilogramy s vymeniteľnou kazetou ( skľučovadlo SDS-plus zmeny na kazetu SDS-top).

SDS-rýchlo

Tento typ stopky pre vrtáky predstavila v roku 2008 spoločnosť Bosch, v ktorej sú namiesto drážok použité výstupky. Do držiaka tejto stopky je možné vložiť aj bity a vrtáky s 1/4" šesťhrannou stopkou.

Začiatkom roku 2010 sa používal len pre rotačné kladivo Bosch Uneo.

SDS hex

SDS-hex je šesťhranná svorka a používa sa iba na kladivá s veľmi vysokou energiou nárazu.

3. Typy vrtákov

Vŕtačka pre perforátor je hlavným typom perforačného zariadenia určeného na vŕtanie otvorov do tvrdých materiálov (betón, tehla, prírodný alebo umelý kameň).

Konštrukcia vŕtačky je podobná vŕtačke - má tiež stopku a špirálu na odstraňovanie odpadu z vŕtacej zóny (existujú možnosti umiestnenia kanála na odstraňovanie prachu vo vnútri vŕtačky). Vrtáky do kameňa sú však odolnejšie vďaka vyššej energii na jeden úder kladiva a sú zvyčajne vyrobené z kvalitnejších materiálov.

Špirálové drážky vrtáka navyše nemajú reznú hranu, ale slúžia na odstránenie malých častíc z vyvŕtaného otvoru.

Rezná časť vrtáka môže mať rôzny počet rezných hrán a rôzne ostrenie. Pre lepšiu pevnosť je rezná hrana mierne zaoblená a nie ostrá ako vŕtačka. Vŕtanie vŕtačky je sprevádzané krátkymi zdvihmi s vysokou frekvenciou. Vŕtačky preto nevŕtajú do krehkých materiálov. Používajú sa najmä pri práci s betónom.

Dôležitým faktorom ovplyvňujúcim výkon perforátora je tvar reznej plochy.

Ak má „konzervatívec“, t.j. rovný povrch alebo s miernym výstupkom - to vytvára dodatočné zaťaženie razníka, rúk operátora a vrták sa rýchlejšie otupí.

Randiť najlepšia možnosť je vrták so strediacim hrotom a tvar rezných hrán je celkovo dobrý, ktorý má vlastnosť samoostrenia.

Tvar vŕtacej hlavy priamo ovplyvňuje stupeň delaminácie v betóne alebo tehle, s centrovacím hrotom vytvorí otvor, v ktorom hmoždinka „sadne“ pevnejšie. S takýmito vrtákmi je ľahšie pracovať, pretože sa držia rovnomernejšie v kanáli a neusilujú sa vyskočiť do strany.

Počet pracovných hrán vrtáka sa pohybuje od dvoch do štyroch. Na prácu so železobetónom sa používajú vrtáky s jednou pevnou spájkou a dvoma pomocnými doskami.

Okrem klasifikácie podľa počtu rezných hrán možno vrtáky rozdeliť do podskupín podľa štruktúry troskovej špirály.

Typ rezu závisí od toho, ako efektívne bude odstraňovanie odrezkov z otvoru.

Ak je uhol drážky malý, je vrták určený predovšetkým na nepretržitú prácu s malým posuvom. Rýchlosť vŕtania je znížená, ale zaťaženie kladiva pri použití takejto trysky je minimálne.

So zvyšujúcim sa uhlom drážky sa zvyšuje produktivita spolu so zaťažením nástroja. Urobte si prestávky, aby vŕtačka vychladla. Nevýhodou tohto zariadenia je tiež zníženie pevnosti tela vrtáka.

Špirálové vŕtačky

Špirálové vrtáky sa používajú na vŕtanie hlbokých otvorov pri demontáži hrubých stien.

Šnekové vŕtačky

Určené aj na vŕtanie hlbokých otvorov. Vyznačuje sa svojimi konštrukčnými vlastnosťami, vďaka ktorým dochádza k odstraňovaniu trosky veľmi rýchlo. Veľkou výhodou typu skrutky je, že nevyžaduje ostrenie.

Na vŕtanie hlbokých otvorov sú najúčinnejšie vrtáky.

Nežní Búri

Takéto vrtáky sa používajú na vŕtanie veľkého počtu otvorov malej hĺbky. Nevýhodou je slabé odstraňovanie odrezkov pri vŕtaní a pri práci s nimi treba vynaložiť ďalšie úsilie. Ale ak ich porovnáme so špirálovými, ich zdroj je oveľa vyšší.

Prelomové (otváracie) vrtáky

Prelomové vrtáky SDS-max na vytváranie otvorov (vrtanie-otvor) sú určené na vŕtanie otvorov veľkých priemerov: od 45 do 80 mm do betónu, muriva a vápennopieskových tehál, čo je ideálne na kladenie káblov a potrubí. Hlava na vŕtanie otvorov má špeciálny zvonovitý tvar s asymetricky usporiadanými stopkami a centrálnym ostrím z tvrdej zliatiny. Efektívna práca je zabezpečená veľkou podávacou špirálou a dlhou kužeľovou stopkou, zatiaľ čo stredový vrták zaisťuje presné vŕtanie.

Otváracie vrtáky majú veľmi krátku drážku a preto je ich sklon k zaseknutiu pri vŕtaní hlbokých priechodných otvorov znížený. Znížené trenie vo vyvŕtanom otvore zaisťuje rýchlejšiu prácu. Keďže sa prach z vŕtania ťažko odstraňuje kvôli krátkej drážke, tento vrták, ako už názov napovedá, je špeciálne navrhnutý na vytváranie priechodných otvorov, nie slepých otvorov. Štandardné priemery vrtákov sa pohybujú od 45 do 80 mm s hĺbkou 500 až 850 mm.

Jedinečný dizajn hlavy frézy jej poskytuje výrazné výhody oproti bežným nástrojom!

- presné dierovanie;

– rýchly postup v materiáli vďaka karbidovým doštičkám v tvare dláta;

- na vyvŕtanie celého otvoru sa používajú ďalšie zuby, po vyvŕtaní nie je potrebné dlabať obsah;

- Rovnomerné odstraňovanie omrviniek vďaka širokým závitom špirály;

- dlhá životnosť;

- nízka hmotnosť a nízke vibrácie;

- monolitická konštrukcia prenáša energiu nárazu bez straty;

- hladký, okrúhly otvor.

Vhodné pre vŕtacie kladivá nad 5 kg s konektorom SDS-max.

Pri vŕtačkách s odsávaním prachu s dutou stopkou sa prach z vŕtania odstraňuje z oblasti reznej hrany pomocou externého systému odsávania prachu a prídavnej odsávacej hlavy. Vrtáky na odsávanie prachu nemajú drážku a rad SDS-plus zahŕňa vrtáky s priemerom od 8 do 24 mm.

Dláta otvárajú štruktúru kameňa pomocou nárazových úderov a následne kameň zničia klinovým pôsobením. Forma a kvalita práce vo veľkej miere závisí od toho, ako používateľ s nástrojom narába. Treba rozlišovať medzi dlabacími dlátami, ktoré sa používajú na vysekávanie otvorov, odrezávanými dlátami na opracovanie hrán dielca a búracími dlátami na rozbíjanie kamenných častí stavby. Takmer pre každú aplikáciu existujú dláta. Rôzne typy dlát sa vyznačujú typickým použitím, tvarom a dizajnom. To vysvetľuje množstvo rôznych typov a odrôd dlát. Okrem dlát existujú aj príklepové nástroje na špeciálne účely, ako sú ubíjacie platne a štiepacie nástroje.

A. Špicaté dláto.Špicaté sekáče sa odporúčajú na použitie v tvrdých materiáloch, ako je betón. Tu sa všetka energia nárazu sústreďuje v jednom bode a vytvára najvyššiu rýchlosť úberu materiálu pri zaklinovaní. V tomto prípade ostrenie znamená štiepanie, lámanie alebo odlamovanie.

B. Ploché dláto. Ploché dláta sa primárne používajú na mäkšie druhy kameňa ako tehla, mäkký silikátová tehla atď. Vďaka prítomnosti reznej hrany na sekáči je energia nárazu v týchto materiáloch distribuovaná efektívnejšie. Toto dláto sa tiež používa na "kontúrovanie", t.j. označovanie kamenného materiálu, ktorý sa má odstrániť.

C. Rýľové dláto.Široké ploché dláta sa používajú na lámanie a kyprenie pôdy, poteru a asfaltu alebo na oklepávanie omietky zo stien alebo muriva. Široká priečna rezná hrana s dĺžkou od 50 do 110 mm umožňuje vysoko efektívne sekanie a sekanie do ľahkých stavebných materiálov, ako sú pemzové bloky, duté tehly alebo omietky. Na odstraňovanie dlaždíc možno použiť aj rýľové dláto vhodnej šírky v závislosti od tvrdosti malty.

D. Polkruhové (kanálové) dláta. Tieto typy polkruhových dlát sa používajú na rezanie drážok alebo štrbín pre plynové, vodovodné a elektrické vedenia rôzne materiály(výnimky: žula a mramor). Na mäkšie stavebné materiály sa najlepšie používajú pologuľaté dláta s rovnými čepeľami. Mierne ohnutie uľahčuje hornej časti polkruhového sekáča udržiavať konzistentnú hĺbku rezu.

E. Cementové dláto. Tento typ dláta je určený na odstraňovanie malty zo škár medzi tehlami.

F. Zúbkované dláto. Vrúbkované dláta sa používajú rovnako ako ploché dláta. Ich prednosťou je široká rezná hrana s efektom zahroteného dláta. Ostré konce prenikajú do stavebného materiálu jednotlivo a poskytujú dobrý výkon pri odstraňovaní materiálu. Táto technologická technika sa odporúča na čistenie škár, oklepávanie dlaždíc, dlaždíc a kamenných platní s následným čistením alebo zdrsňovaním povrchov.

G. Špachtľové dláta. Rýčové dláta sa používajú na kyprenie a utláčanie pôdy, zeminy a hliny.

H. Ubíjacie dosky. Podbíjacie platne sa používajú na malé zhutňovacie práce (piesok, štrk, utlačený betón alebo ťažké pôdy). Ubíjacia doska je pripevnená pomocou kužeľového upínacieho prípravku. Maximálna možná hĺbka zhutnenia sa dosiahne pomocou malej podbíjacej dosky.

I. Nárazová doska. Narážacie dosky sa používajú na zdrsnenie alebo vyrovnanie povrchov z betónu, umelého alebo prírodného kameňa. Štruktúra povrchu závisí od počtu zubov a času obrábania, ako aj od sily jednotlivých úderov. Nárazová doska je pripevnená pomocou kužeľového upínacieho prípravku. Pretože sa odstraňuje len malá vrstva povrchu kameňa, na tvrdé podklady je možné použiť štiepacie dosky na odstránenie vrstiev farby obsahujúcej gumu.

J. Štiepacie nástroje.Štiepacie nástroje sa používajú na oddelenie masívnych kameňov po vyvŕtaní príslušných otvorov pomocou príklepovej vŕtačky.

K. Dláto na dlaždice. Tento sekáč je určený na odstraňovanie dlaždíc (s ergonomicky presadeným priečnym ostrím).

L. Špicaté dláto. Tento sekáč je určený na odstraňovanie malty zo škár murivo, odstraňovanie neporušených tehál zo stien, oklepávanie obkladačiek, odstraňovanie omietky (so zubami z karbidu volfrámu).

M. Ploché dláto. Tento sekáč je určený na všeobecné tesárske účely, rýchle odstraňovanie mäkkého dreva, ako je staré okenné rámy.

5. Koruny

Určené na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom. Ak vrták vytvorí kanál v betóne, ktorý úplne vyhĺbi „skalu“, potom koruna pôsobí na princípe prstencového vŕtania. Ide hlboko do steny a ponecháva jadro vo vnútri, ktoré sa odstráni samostatne. Práve týmto spôsobom sa najčastejšie pripravujú hniezda pre zásuvkové boxy. Korunka ničí materiál karbidovými zubami, zatiaľ čo centrovací vrták poskytuje presné ponorenie.

Koruny sú k dispozícii za vŕtacie kladivá SDS-Plus(môžete vŕtať otvory s priemerom 25 až 110 mm) a vo verzii so stopkou SDS-Max s priemerom 45-150 mm. Upozorňujeme, že kontakt s výstužou je kontraindikovaný pre korunky - vybavenie môže zostať bez zubov.

Vonkajšie predstavujú dutý valec so zubami z tvrdokovu namontovaný na tyči so stopkou SDS-Plus alebo SDS-Max. Špicatá špička tyče mierne vyčnieva nad reznú hranu korunky, čím je nástroj správne umiestnený. Na vytvorenie pomerne veľkých otvorov (do 150 mm) sú potrebné korunky. Najčastejšie ide o vŕtanie stien pre potrubia.

Činnosť vrtáka je nasledovná: segmenty na vrtákoch vytvárajú prstencovú medzeru s priemerom rovným priemeru vrtáka, vplyvom tlaku a sily posuvu sa prstencová medzera vybrúsi hlboko v materiál. V poréznych materiáloch sa uvoľnené teplo odvádza čerpaním vzduchu (prach), v prípade pevných materiálov - dodávaním vody na chladenie a umývanie. V zásade treba rozlišovať medzi vrtákmi za sucha a vrtákmi za mokra. Keďže suché vŕtanie sa používa hlavne na vŕtanie relatívne mäkké materiály(murivo), rozmery segmentov suchých vrtákov sa líšia od rozmerov segmentov vlhkých vrtákov, ktoré sa používajú pre tvrdšie materiály (betón).

6. Adaptéry na vŕtačky

Univerzálne kladivá, schopné vŕtať aj sekať, sú často vybavené bežným skľučovadlom - upnutým kľúčom alebo rýchloupínacím skľučovadlom. Možno ich nasadiť cez adaptér so stopkou SDS, avšak v tomto prípade sa zvýši hádzanie skľučovadla, zväčšia sa rozmery nástroja, čo určite naruší presnú a produktívnu prácu.

Existuje ďalšia možnosť, v ktorej má hlaveň iný dizajn - jej hrot je prispôsobený zariadeniu skľučovadla vŕtačky. V tomto prípade sa vyberie skľučovadlo SDS-plus a vloží sa napríklad rýchloupínacie skľučovadlo. Prenos nárazu na kazetu je v tomto prípade vylúčený.

7. Pokyny pre prácu

Pred inštaláciou pracovného nástroja by ste sa mali uistiť, že je nástroj v dobrom stave, uistite sa, že na ňom nie sú žiadne triesky alebo praskliny, a skontrolujte, či gumová čižma nie je zlomená.

Akákoľvek viditeľná deformácia stopky vrtáka alebo dýzy perforátora ho robí nepoužiteľným. Použitie takýchto nástrojov môže spôsobiť zaseknutie v skľučovadle SDS, čo má za následok výmenu vretena kladiva.

Pred inštaláciou zariadenia je potrebné vyčistiť gumovú manžetu kazety od prachu. Potom musíte na štrbiny zariadenia naniesť špeciálne mazivo a vložiť ho do skľučovadla.

Mazanie vŕtačky predĺži životnosť skľučovadla i samotného vrtáka.

Stlačte, kým nezacvakne. Potiahnite vrták smerom k sebe, ak nevyjde, inštalácia bola úspešná. Na výmenu vrtáka je potrebné stlačiť prstenec nábojnice pozdĺž osi smerom k nástroju a vrták vybrať.

Počas prevádzky sa vŕtačka zahrieva, zariadenie vymieňajte iba v rukaviciach, aby ste predišli popáleninám.

Aby sa predĺžila životnosť a zabránilo sa zrýchlenému opotrebovaniu, je potrebné náradie, ako aj vybavenie vždy udržiavať v čistote, odstraňovať nadbytočný tuk a na ňom prichytený prach a nanášať nové mazivo.

Pri práci s vrtákmi s dĺžkou nad 460 mm je potrebné predvŕtať vrtákom rovnakého priemeru s dĺžkou cca 150 mm. Ak je vrták dlhý 600-1000 mm, potom je vhodné vŕtať v 3 etapách.

Pri určitých špecifikáciách sa musí použiť režim vŕtania bez príklepu. Pri práci v režime len otáčania musí byť kladivo prepnuté na otáčanie s nárazom a otáčaním pri voľnobehu, aby sa mazivo rozložilo vo vnútri nástroja.

Určené na vytváranie otvorov iný priemer a hĺbky v rôznych materiáloch, elektrické náradie sa delí na dva typy – príklepové vŕtačky a rotačné kladivá. Zásadný rozdiel medzi nimi je v tom, že vrták bol pôvodne určený na vŕtanie otvorov vrtákmi s ostrými hranami a príklepová funkcia je pomocná.

Pre perforátor je hlavným režimom len úder a vymeniteľným nástrojom je vŕtačka, ktorej rotácia zabezpečuje odstránenie vyrazeného materiálu z otvoru. Vďaka tomu sa príklepová vŕtačka stáva takmer nepostrádateľnou pri sekaní alebo vŕtaní (vŕtaní) supertvrdých materiálov.

VÝBAVNÉ SYSTÉMY

Hlavnou črtou elektrického perforátora je jeho vysoká energia a amplitúda nárazu. Tento efekt možno dosiahnuť použitím elektromagnetického alebo pneumatického mechanizmu.

V prvom prípade dve elektromagnetické cievky, zabezpečujúci vratný pohyb jadra, ktoré pomocou špeciálneho úderníka naráža na koncovú časť pracovnej trysky.

V druhom prípade sa náraz úderníka uskutočňuje v dôsledku kompresie vytvorenej vratným pohybom valca a piestu.

V oboch prípadoch vratný pohyb nevykonáva kazeta, ako pri príklepovej vŕtačke, ale vŕtačka. Z tohto dôvodu používajú vŕtacie kladivá špeciálny systém na pripevnenie pracovného nástroja - SDS (Steck-Dreh-Sitzt z nemčiny - „vložiť-otočiť-sedieť“).

Najbežnejšie modifikácie sú SDS-plus (pre stopku s priemerom 10 mm) SDS-max (pre stopku s priemerom 18 mm). Modely Bosh môžu využívať aj medzisystém SDS-top (pre stopku 14 mm).

Skľučovadlo SDS-plus sú vybavené nástrojmi súvisiacimi s ľahkou a strednou triedou perforátorov.

Vŕtacie kladivá SDS-plus môžu byť tri-režimové (vŕtanie s príklepom ako hlavný režim, vŕtanie bez príklepu a príklep bez vŕtania) alebo dvojrežimové (vŕtanie s príklepom ako hlavný režim a vŕtanie bez príklepu). Pri náraze sa driek pracovnej dýzy „kĺže“ v kazete vďaka štyrom špeciálnym drážkam.

Dve polkruhové oválne drážky (1) slúžia na upevnenie pomocou blokovacích guľôčok (2) a dva priechodné lichobežníkové profily (3) sú určené pre vodiace kliny (4). Stopka je zasunutá do skľučovadla do hĺbky 40 mm (5) a styčná plocha klinov prenášajúcich rotáciu na pracovný nástroj je 75 mm 2 . Minimálna dĺžka vrtákov so stopkou SDS-plus je 110 mm a maximálna dĺžka je 1000 mm. Priemer vrtáka je zvyčajne od 4 do 15 mm (najbežnejšie priemery sú 6, 8, 10 a 12 mm).

Ľahké perforátory majú hmotnosť asi 2–3 kg a výkon 600–800 W a energiu nárazu 1,5–3,0 J. podobné zariadenia spočíva vo vŕtaní otvorov do betónu s priemerom 4-16 mm a príležitostne ako zbíjačka.

Stredné perforátory majú hmotnosť asi 3–5 kg a výkon 800–1200 W a energiu príklepu 3,0–5,0 J. Hlavným účelom týchto nástrojov je vŕtanie otvorov do betónu s priemerom 12–25 mm a práca v režime zbíjačky na demontáž, prenasledovanie atď. .P.

Kazety systému SDS-top sa používajú v rotačných kladivách strednej triedy a dnes nie sú také rozšírené ako SDS-plus.

Stopka je zasunutá do skľučovadla do hĺbky 70 mm (5) a styčná plocha klinov prenášajúcich rotáciu na pracovný nástroj je 212 mm 2 . Priemer použitého vrtáka je spravidla 16-25 mm. Od Systémy SDS plus sa odlišuje asymetriou lichobežníkových rýh (3).

Skľučovadlo SDS-max sa používa pre nástroje súvisiace s ťažká trieda perforátorov . Takéto jednotky vážia viac ako 5 kg a majú výkon asi 1000–1500 W s energiou nárazu až 33 J.

Hlavným účelom takýchto zariadení je vŕtanie do železobetónu alebo tvrdého prírodný kameň otvory s priemerom 12-55 mm (pri použití dutej korunky - do 160 mm) a pracovať v režime zbíjačky.

Stopka SDS-max pracovná dýza "kĺže" v kazete vďaka piatim špeciálnym drážkam. Dve polkruhové oválne drážky (1) slúžia na upevnenie pomocou blokovacích segmentov (2) a tri priechodné lichobežníkové profily (3) sú určené pre vodiace kliny (4).

Stopka je zasunutá do skľučovadla do hĺbky 90 mm (5) a styčná plocha klinov prenášajúcich rotáciu na pracovný nástroj je 389 mm 2 . Priemer vrtáka je zvyčajne viac ako 26 mm. Príklepové vŕtačky SDS-max majú iba dva režimy prevádzky: vŕtanie s príklepom a príklep bez vŕtania.

Výmena pracovného nástroja sa vykonáva otáčaním alebo lisovaním, v závislosti od konštrukcie, špeciálneho krúžku umiestneného na tele skľučovadla, čo vedie k zatlačeniu blokovacích guľôčok a uvoľneniu skľučovadla zo stopky. Rovnako jednoduchá je inštalácia novej vŕtačky. Okrem vrtákov je možné použiť iný druhšpeciálne trysky (korunky, dláta, lopaty, ubíjadlá, mixéry atď.).

VLASTNOSTI DIZAJNU

Adaptéry stopky SDS sú k dispozícii pre vŕtacie kladivá, ktoré majú režim bezpríklepového vŕtania, čo umožňuje použitie skľučovadla pre vŕtacie prípravky. Súčasne v dôsledku prítomnosti vôle v kazete perforátora, ktorá je potrebná na vratný pohyb vrtáka, je dýza vystavená radiálnemu hádzaniu, čo znižuje presnosť vŕtania. Pre prácu, kde je takáto nevýhoda významná, sa modely vyrábajú so zmenou samotnej vačky SDS kazeta ktorý sa vykonáva bez ďalších nástrojov.

Dierovač môže mať horizontálne alebo vertikálne usporiadanie elektromotora. Prvý je štandardný a modely tohto typu sú pohodlnejšie na použitie. Druhá umožňuje použitie veľkých hláv a chráni časti nástroja pred nadmernými vibráciami, preto sa toto usporiadanie používa pri ťažkých profesionálnych modeloch.

Vzhľadom na to, že na vŕtanie kovu alebo dreva je potrebná rýchlosť otáčania najmenej 2 000 ot./min a na sekanie betónu - asi 1 000 ot./min., výrobcovia dodávajú vŕtacie kladivá s dvojrýchlostnou prevodovkou, ktorá umožňuje zvýšiť počet otáčok pri vysokých otáčkach. prevodový stupeň a znížte ich na prvý prevodový stupeň pre zvýšenie krútiaceho momentu.

Najbežnejšie je dnes usporiadanie kladiva s pištoľovou rukoväťou, ktorá je účinná najmä pri stlačení v axiálnom smere. Ďalšou možnosťou je rukoväť v tvare D, ktorá sa používa v ťažkých nástrojoch a umožňuje smerovať silu do stredu vŕtačky.

Jeho nevýhoda sa však prejavuje v silnom posune ťažiska dopredu, čo umožňuje korigovať použitie rukoväte v tvare T, ktorá umožňuje držať nástroj v blízkosti jeho ťažiska a zvyšuje manévrovateľnosť pri práci. Objavili sa modely s umiestnením motora v rukoväti v tvare písmena P, čo zmenšuje veľkosť nástroja a umožňuje nasmerovať silu presne pozdĺž osi vŕtačky, čím sa znižuje tlak vyvíjaný na kladivo počas prevádzky.