अपने स्वयं के हाथों से बहु-रंगीन स्लैब फ़र्श करना। घर पर फ़र्श स्लैब बनाने के लिए गाइड

बिना उद्यान पथएक व्यक्तिगत भूखंड या कुटीर पर अपरिहार्य है। यदि हम उद्यान पथों के बारे में अधिक विशेष रूप से बात करते हैं, तो उनके प्रकार और जिस सामग्री से इन पथों को बनाया जाता है, वह न केवल कार्य द्वारा निर्धारित किया जाता है, बल्कि साइट या बगीचे की शैली से भी निर्धारित होता है।

अक्सर, डिजाइनर विभिन्न बनावट की सामग्री के संयोजन, साइट पर पथों को लैस करने की सलाह देते हैं। बगीचे के रास्तों के लिए सामग्री प्राकृतिक पत्थर, बजरी, फ़र्श के स्लैब, फ़र्श के पत्थर, लकड़ी हो सकती है। तैयार से उद्यान पथ बनाने का सबसे आसान तरीका फर्श का पत्थर, लेकिन अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाना कहीं अधिक दिलचस्प है उपयुक्त पौधों के साथ ऐसे घर-निर्मित पथों को कुशलता से पूरक करके, आप उन्हें बहुत ही मूल बना सकते हैं।

टाइलें खुद क्यों बनाएं: हस्तनिर्मित के लाभ

आप एक रचनात्मक व्यक्ति हैं, आपके पास है मूल विचार, फिर फ़र्श स्लैब का निर्माण अपने ही हाथों सेआपके लिए प्रक्रिया है। प्रक्रिया सरल और सस्ती है, भले ही निर्माण व्यवसाय में कोई विशेष कौशल न हो।

यह क्या देता है?

सबसे पहले, अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाकर, आपके काम का परिणाम ट्रैक का एक विशेष संस्करण होगा।


दूसरे: आपके द्वारा बनाए गए फ़र्श स्लैब के उत्पादन की तकनीक इसके स्थायित्व की 100% गारंटी है।

तीसरा: यदि आप नई तकनीकों को सीखना, छेड़छाड़ करना पसंद करते हैं, तो आपको बहुत अधिक सकारात्मक और आनंद मिलेगा।

चौथा: काम से प्राप्त आनंद के अलावा, एक महत्वपूर्ण राशि की बचत होती है।

फ़र्श स्लैब खुद कैसे बनाएं

तो, यह निर्णय लिया गया: हम अपने हाथों से बगीचे के पथ के लिए फ़र्श स्लैब बनाते हैं। आइए अधिग्रहण के साथ शुरू करें आवश्यक उपकरणतथा आपूर्ति.

काम के लिए निम्नलिखित उपकरणों की आवश्यकता होती है: मिक्सर नोजल के साथ एक ड्रिल, जिसके साथ हम घोल को हिलाएंगे, लेवलिंग के लिए एक ट्रॉवेल। यदि आप बड़ी संख्या में फ़र्श वाले स्लैब के निर्माण में आ गए हैं, तो आप एक वाइब्रेटिंग टेबल खरीद सकते हैं। यह मोल्डों में समाधान को अधिक घनी और समान रूप से वितरित करना संभव बनाता है, क्योंकि इस मामले में ठोस मिश्रण कंपन के प्रभाव में सभी दरारों में फैलता है। लेकिन, इसके बिना करना काफी संभव है।

अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाने के लिए, आपको नए नए साँचे लेने होंगे। उनका विन्यास और आकार हमारे फ़र्श वाले स्लैब के स्वरूप को निर्धारित करेगा। स्टोर पर मोल्ड खरीदे जा सकते हैं। और आप इसे आसान कर सकते हैं - तैयार प्लास्टिक के कंटेनर का उपयोग करें जिसमें खाद्य उत्पाद बेचे जाते हैं। हम उन कंटेनरों को चुनते हैं जो क्रंच नहीं करते हैं - ये नाजुक होते हैं, लेकिन नरम और लचीले होते हैं। वे बहुत मजबूत हैं और कई भरणों का सामना कर सकते हैं, इसलिए वे अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाने के लिए एकदम सही हैं।

जटिल आकृतियों वाले कंटेनर न चुनें। इसे लगाना बहुत मुश्किल होगा। अलग-अलग फ़र्श वाले स्लैब एक-दूसरे के साथ अच्छी तरह से फिट होने के लिए, हम उन कंटेनरों को वरीयता देते हैं जिनके किनारे एक-दूसरे से 90 डिग्री पर होते हैं। समान पक्षों वाली टाइलें बिछाना आसान है, उनके बीच का अंतराल न्यूनतम होगा। अंतराल में कचरा जमा नहीं होगा, इसलिए इस तरह का रास्ता साफ करना आसान और सरल होगा।

उसी सिद्धांत से, आप सीमाओं के लिए प्रपत्र चुन सकते हैं।

हम ठोस रूपों से रास्ता बनाते हैं

इस तरह के ट्रैक को बनाने की प्रक्रिया काफी सरल है। सबसे पहले आपको फॉर्मवर्क तैयार करने की जरूरत है। इसका आकार 35x5 सेमी, ऊंचाई 6 - 7 सेमी हो सकता है।

ट्रैक बनाने का तरीका काफी सरल है। सबसे पहले, हम उस जगह को तैयार करते हैं जहां टाइलें बिछाई जाएंगी। हम घास और सभी अनियमितताओं को हटाते हैं, फॉर्मवर्क-फॉर्म को उजागर करते हैं और इसे मोर्टार से भरते हैं, इसे कसकर कॉम्पैक्ट करते हैं और इसे एक ट्रॉवेल के साथ समतल करते हैं। कुछ दिनों के बाद, हम फॉर्म को आगे पुनर्व्यवस्थित करते हैं और प्रक्रिया को एक नए स्थान पर दोहराते हैं।

"छद्म टाइलों" के बीच के अंतराल को रेत से भरा जा सकता है या अधिक तरल रंगीन कंक्रीट के साथ डाला जा सकता है। इस मामले में, ट्रैक संरचना मजबूत हो जाएगी। यदि बगीचे में इस तरह के पथ की योजना बनाई गई है, तो टाइलों के बीच अंतराल में आप इसे मोर्टार से नहीं, बल्कि मिट्टी से भर सकते हैं, जिसमें घास के बीज बोए जाते हैं।

पत्थर की नकल करने वाले फ़र्श वाले स्लैब का उत्पादन

आज तक, फ़र्श स्लैब की ढलाई के लिए तैयार बहुलक मोल्ड जो बिछाने की नकल करते हैं, बहुत लोकप्रिय हो गए हैं। वास्तविक पत्थर. ये रूप विन्यास और आकार में भिन्न हैं। इसके अलावा, प्रपत्रों का विन्यास उन्हें कई पंक्तियों में ढेर करने की अनुमति देता है, अर्थात यह ट्रैक की चौड़ाई को समायोजित करना संभव बनाता है। ऐसे रूपों की मदद से, आप न केवल एक रास्ता बना सकते हैं, बल्कि एक आँगन और एक गज़ेबो के लिए एक फुटपाथ भी बना सकते हैं। कार्य प्रक्रिया को तेज करने के लिए 2 - 4 रूपों का एक सेट होना अच्छा है।

इस तरह से फ़र्श स्लैब बनाने की तकनीक पिछली विधि के समान है। यदि आप नहीं चाहते हैं कि टाइलों के बीच घास उगे, तो सोड को हटाने के बाद, मिट्टी को भू टेक्सटाइल के साथ पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए। और उसके बाद ही रेत और बजरी का तकिया बनाएं। फॉर्म को एक कॉम्पैक्ट तकिए पर रखा जाता है और कंक्रीट मोर्टार के साथ डाला जाता है, इसे अच्छी तरह से कॉम्पैक्ट किया जाता है, सतह को एक तख़्त के साथ समतल किया जाता है। कुछ दिनों के बाद, फॉर्म को दूसरी जगह ले जाया जाता है और फ़र्श स्लैब डालने की प्रक्रिया जारी रहती है। दरार से बचने के लिए तैयार टाइल को सिक्त किया जाना चाहिए। यदि पथ धूप वाली जगह पर है और मौसम शुष्क और गर्म है, तो पानी के तेजी से वाष्पीकरण से बचने के लिए इसे प्लास्टिक की चादर से ढंकना चाहिए।

इस रास्ते पर कब चल सकते हैं? सबसे पहले, आपको इसकी ताकत सुनिश्चित करने की आवश्यकता है: डालने के 3-4 सप्ताह बाद, टाइल को हथौड़े से मारें। यदि आघात का कोई निशान नहीं है, तो आप रास्ते पर चल सकते हैं।

फ़र्श स्लैब बनाने के लिए सामग्री

स्लैब को लंबे समय तक सेवा देने के लिए, एक नियम के रूप में एक समाधान तैयार करना आवश्यक है। इसकी संरचना में शामिल सामग्री उच्च गुणवत्ता की होनी चाहिए। सबसे पहले, यह सीमेंट पर लागू होता है। इसकी गुणवत्ता और मात्रा पर बचत न करें। यह सीमेंट से है कि फ़र्शिंग स्लैब की ताकत सबसे अधिक निर्भर करती है। इसलिए, ग्रेड 500 सीमेंट लेना सबसे अच्छा है, हालांकि कुछ शौकिया बिल्डर्स ग्रेड 300 की सलाह देते हैं। यदि आप अनुभवी बिल्डरों से परामर्श करते हैं, तो सभी एकमत से कहेंगे कि सीमेंट की गुणवत्ता खराब हो गई है। जोखिम न लेना बेहतर है, ताकि बाद में रास्ते में ठोकर न लगे, आपकी आंखों के ठीक सामने टूट जाए।

दूसरा घटक जो फ़र्शिंग स्लैब के निर्माण के लिए आवश्यक है, वह है रेत। गंदगी - पत्ते, घास को हटाने के लिए इसे छानना चाहिए। चलनी कोशिकाएँ छोटी नहीं होनी चाहिए। यदि रेत में छोटे-छोटे कंकड़ आ जाएं तो उन्हें न हटाएं। कंक्रीट की गुणवत्ता प्रभावित नहीं होगी, और टाइल अधिक बनावट वाली हो जाएगी।

समाधान का एक अन्य घटक पानी है। इसकी भी अपनी आवश्यकताएं हैं - यह साफ होना चाहिए, स्थिर या खट्टा नहीं होना चाहिए।

आप चाहें तो कंक्रीट के घोल में उपयुक्त डाई डालकर ट्रैक को रंगीन बना सकते हैं। हम ऐसे वर्णक चुनते हैं जो क्षारीय वातावरण, वायुमंडलीय घटनाओं और प्रकाश के लिए प्रतिरोधी हों। इन सभी गुणों में अकार्बनिक वर्णक होते हैं। कंक्रीट का रंग शुद्ध होने के लिए, साधारण ग्रे सीमेंट को सफेद रंग से बदलना होगा।

टाइलें बनाने के सामान्य निर्देश

1. हम एक समाधान तैयार करने के लिए एक कंटेनर तैयार करते हैं (यह एक बाल्टी या प्लास्टिक बेसिन हो सकता है), साथ ही साथ एक मापने वाला कंटेनर भी। मोर्टार कंटेनर में सीमेंट - 1 भाग और रेत - 3 भाग डालें।

2. घोल को चलाते हुए धीरे-धीरे पानी डालें। तैयार घोल की स्थिरता तरल नहीं होनी चाहिए, यह चिपचिपा होना चाहिए और ट्रॉवेल से फिसलना नहीं चाहिए।


3. टाइल को मोल्ड से अधिक आसानी से दूर करने के लिए, मोल्ड की आंतरिक सतह को किसी भी तेल से चिकनाई की जा सकती है।

4. हम तैयार फॉर्म को तैयार घोल से भरते हैं। हम इसे अच्छी तरह से टैंप करते हैं और इसे ट्रॉवेल से कॉम्पैक्ट करते हैं। यदि टाइल एक कंपन टेबल पर बनाई जाती है, तो कंपन के प्रभाव में समाधान सभी दरारों में समान रूप से फैल जाता है।

5. एक ट्रॉवेल से सतह को समतल करने के बाद, हमारे होममेड फ़र्श स्लैब को सुखाने के लिए भेजा जाता है। छतरी के नीचे सुखाने के लिए जगह लेना सबसे अच्छा है ताकि सीधी धूप टाइल पर न पड़े। यदि हवा का तापमान अधिक है, तो दरार से बचने के लिए टाइलों को दिन में एक बार पानी से सिक्त करना चाहिए।

6. 5-6 दिनों के बाद, टाइल को सांचे से हटाया जा सकता है और उसी छत्र के नीचे सुखाया जा सकता है, इसे प्लास्टिक की फिल्म पर फैलाया जा सकता है। सूखने में अधिक समय लगेगा - एक महीने तक। इस समय के दौरान, फ़र्शिंग स्लैब को आवश्यक ताकत मिलेगी।

फ़र्श स्लैब बनाने पर चरण-दर-चरण मास्टर क्लास

जो कुछ लिखा गया है, उसके अंत में, मैं आपको अपने पड़ोसी निकोलाई से एक मास्टर क्लास दिखाना चाहता हूं, जिन्होंने कृपया मेरे साथ अनन्य फ़र्श स्लैब बनाने के रहस्यों को साझा किया।

निकोलस एक रचनात्मक व्यक्ति हैं। इसलिए, साधारण फ़र्श वाले स्लैब उनकी अवधारणाओं में फिट नहीं हुए। यहां बताया गया है कि वह किस फ़र्श वाले स्लैब के साथ आया था।

उनके घर से कुछ ही दूर नदी बहती है, इसलिए उन्हें अपने पैरों के नीचे निर्माण सामग्री मिली। सीमेंट के अलावा, बिल्कुल। हर बार, नदी से लौटकर, वह मछली के अलावा, सुंदर कंकड़ की एक बाल्टी घर ले आया। उनके बच्चे, जब पिताजी मछली पकड़ रहे थे, एक दिलचस्प आकार के कंकड़ इकट्ठा करके एक रोमांचक गतिविधि में बदल गए।

फ़र्शिंग स्लैब डालने के लिए, उन्होंने एक बड़े स्लैब पर एक फॉर्मवर्क बनाया और दो पॉलीइथाइलीन मोल्ड्स उठाए, जो फॉर्मवर्क के एक तरफ की चौड़ाई के बराबर थे।

सानना के लिए, एक प्लास्टिक का कटोरा चुना गया था। घोल के बाद यह अच्छी तरह से धोता है। एक प्लास्टिक आइसक्रीम की बाल्टी को मापने वाले कप के रूप में परोसा जाता है। उन्होंने निर्देशों में बताए अनुसार अनुपात का अवलोकन किया (ऊपर देखें)।

टाइल्स बनाने की पूरी प्रक्रिया एक लकड़ी के चबूतरे पर होती थी।

फॉर्मवर्क के तहत एक प्लास्टिक की फिल्म रखी गई थी। निकोलाई ने इसे प्रयुक्त इंजन तेल के साथ चिकनाई की। कंक्रीट मिश्रण को एक फिल्म पर रखा गया था और समान रूप से, एक ट्रॉवेल की मदद से, पूरे क्षेत्र में वितरित किया गया था, अच्छी तरह से संकुचित और चिकना किया गया था।




पत्थरों को बिछाए जाने के बाद, एक ट्रॉवेल की मदद से, उन्हें बल के साथ मोर्टार में दबाया गया। उसी समय, घोल को छोटे सांचों में डाला गया। टाइलें 3-4 दिनों के लिए सांचों में थीं, सिलोफ़न से ढकी हुई थीं, क्योंकि गर्मी बहुत गर्म थी। सुबह और शाम को उसमें पानी डाला जाता था ताकि दरारें न पड़ें। जैसे ही टाइल फॉर्मवर्क से दूर चली गई, फॉर्मवर्क हटा दिया गया, और टाइल उत्पादन प्रक्रिया जारी रही।



इस तरह से बने फ़र्श वाले स्लैब को अलग-अलग संयोजनों में ढेर किया जाता है। बहुत मूल लग रहा है और साथ अच्छी तरह से चला जाता है पत्थर की बाड़एक प्रकार का पहनावा बनाना।

के लिए पथ सेट करना उपनगरीय क्षेत्रया ऐसा बहुत बड़ा घर, हर कोई चाहता है कि वे न केवल कार्यात्मक हों, बल्कि परिदृश्य के समग्र डिजाइन में भी फिट हों। पिक अप मेल खाने वाली टाइलेंयह हमेशा काम नहीं करता है। ऐसे मामलों में, कई घर पर अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाने का निर्णय लेते हैं। यह कैसे करना है, हम इस सामग्री में बताएंगे।

घर पर टाइलें बनाना, क्या यह इसके लायक है?


सबसे पहले, आइए जानें कि खुद टाइल बनाना कितना लाभदायक है। इसके निर्माण की प्रक्रिया में बहुत समय, श्रम और देखभाल की आवश्यकता होती है। एक निर्विवाद प्लस - नतीजतन, आपको एक विशेष पथ मिलता है, जो आपके घर के डिजाइन और आसपास के परिदृश्य के अनुसार बनाया गया है। टाइल्स के रंग के साथ प्रयोग करके, आप अविश्वसनीय पैटर्न जोड़ सकते हैं।

इस मुद्दे का एक आर्थिक पक्ष भी है: देश के घर में पथों के लिए खुद-ब-खुद फ़र्श वाले स्लैब तैयार उत्पादों की तुलना में बहुत सस्ते हैं। इसके अलावा, आप इसके संचालन की विशेषताओं के अनुसार एक कोटिंग बना सकते हैं। खेल के मैदानों, फुटपाथों, गैरेज के प्रवेश द्वारों को ढकने के लिए ताकत और अन्य विशेषताओं के लिए पूरी तरह से अलग आवश्यकताओं को सामने रखा गया है।

फ़र्श स्लैब बनाने की प्रक्रिया

इसलिए, यदि आप स्वयं एक कवर बनाने के विचार से प्रेरित हैं, तो आइए इस मुद्दे पर करीब से नज़र डालें।

एक व्यक्तिगत रूप का उत्पादन

अपने हाथों से देश के घर के लिए टाइलें बनाने के लिए, आपको एक सांचे की आवश्यकता होगी जिसमें उत्पादों को डाला जाएगा। उपयुक्त आकारकिसी भी विशेष स्टोर में पाया जा सकता है। आपको आकार और आकार में प्लास्टिक उत्पादों के विस्तृत चयन की पेशकश की जाएगी। लेकिन हमें याद रखना चाहिए कि उनमें से अधिकतर केवल 200 भरने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।इसलिए, फॉर्म पर निर्णय लेने के बाद, आपको इनमें से लगभग एक दर्जन कंटेनर खरीदने होंगे।

क्या तुम्हें पता था? अपने हाथों से टाइलों के लिए ढालना बनाना विभिन्न प्रकार के कंटेनरों का उपयोग करके एक रचनात्मक प्रक्रिया में बदल सकता है। उदाहरण के लिए, खाद्य कंटेनर इस व्यवसाय के लिए उपयुक्त हैं। वे काफी नरम, लचीले और एक ही समय में टिकाऊ होते हैं।

सामग्री का चयन और समाधान की तैयारी


भविष्य की टाइल के लिए मोर्टार तैयार करने के लिए, सीमेंट और रेत खरीदना आवश्यक है, और आपको पानी की भी आवश्यकता होगी। मिश्रण की गुणवत्ता उपयोग किए गए सीमेंट के अनुपात और गुणवत्ता पर निर्भर करती है। उद्यान पथ के लिए, सीमेंट ग्रेड एम 500 का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। सभी घटक साफ, गंदगी, पत्तियों से मुक्त होने चाहिए।रेत में बड़े-बड़े पत्थर आ जाएं तो कोई बात नहीं। यह टाइल को एक विशेष बनावट देगा।

क्या तुम्हें पता था? समाधान में विशेष प्लास्टिसाइज़र जोड़कर टाइलों की ताकत और प्रतिरोध को तापमान चरम सीमा तक बढ़ाना संभव है।

कंटेनर में आवश्यक अनुपात में घटकों को डालने के बाद, उन्हें मिश्रित किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप मिक्सर अटैचमेंट के साथ एक वेधकर्ता का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन अगर आप बड़ी मात्रा में उत्पादन करने की योजना बना रहे हैं, तो पहले से कंक्रीट मिक्सर खरीदना बेहतर है।

बाद के मामले में, पहले स्थापना में रेत डाली जाती है, मिक्सर चालू किया जाता है, और सीमेंट को धीरे-धीरे इसमें जोड़ा जाता है। उसके बाद, मिश्रण को बिना हिलाए, आवश्यकतानुसार पानी और प्लास्टिसाइज़र छोटे-छोटे हिस्से में डालें।

जरूरी! बहुत अधिक पानी कंक्रीट को उतना मजबूत नहीं बना देगा और उपयोग के दौरान टाइल जल्दी से उखड़ सकती है। समाधान को अतिरिक्त अवशोषित करने से रोकने के लिए, इसमें मजबूत फाइबर और जल-विकर्षक योजक जोड़े जाते हैं।


टाइल को वांछित रंग प्राप्त करने के लिए, समाधान में विभिन्न अकार्बनिक रंगद्रव्य जोड़े जाते हैं। यह महत्वपूर्ण है कि वे क्षारीय वातावरण, मौसम की स्थिति और यूवी किरणों के प्रतिरोधी हों। तब आपकी टाइलें लंबे समय तक अपना रंग बरकरार रखेंगी। यह अनुशंसा की जाती है कि पहले घोल में लगभग 30-50 ग्राम डाई मिलाएं और यदि आवश्यक हो तो धीरे-धीरे इसकी मात्रा बढ़ाएं। एक नियम के रूप में, 5-7 मिनट के भीतर समाधान एक समान रंग प्राप्त कर लेता है। और इसमें गांठ की अनुपस्थिति उपयोग के लिए समाधान की तत्परता को इंगित करती है।

एक सांचे में घोल कैसे डालें, प्रक्रिया की विशेषताएं

अब घोल को सांचों में डाला जा सकता है। इससे पहले, रूपों को किसी भी तेल के साथ चिकनाई करना चाहिए, लेकिन यह इमल्सोल के साथ बेहतर है। फिर, सुखाने के बाद, आप उत्पाद को आसानी से हटा सकते हैं।

जरूरी! इस स्तर पर, आप उत्पाद की ताकत बढ़ा सकते हैं। ऐसा करने के लिए, घोल को सांचे में आधा डालना चाहिए, और फिर उसमें एक तार, धातु की छड़ या जाली डालनी चाहिए। उसके बाद, घोल को किनारे पर डालें।

लेकिन अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाने का सवाल यहीं खत्म नहीं होता है। घोल में बुलबुले हो सकते हैं, जो सीमेंट के द्रव्यमान को अनावश्यक रूप से ढीला कर देते हैं। इस परेशानी को खत्म करने के लिए, एक हिल टेबल पर रूपों को रखना आवश्यक है। लगातार हल्की हलचल के दौरान कंक्रीट से अतिरिक्त हवा निकलेगी। ऐसी तालिका को किसी भी शेल्फ या रैक से बदला जा सकता है। उस पर फॉर्म बिछाए जाते हैं, और फिर संरचना को एक मैलेट के साथ सभी तरफ से टेप किया जाता है।

टाइलों को ठीक से कैसे सुखाएं और उनका उपयोग कब करें

अगला कदम तैयार उत्पादों को सुखा रहा है। भरे हुए सांचों को प्लास्टिक रैप से ढक देना चाहिए और लगभग 3 दिन प्रतीक्षा करें। सुनिश्चित करें कि भविष्य की टाइल में नमी का आवश्यक स्तर बना रहे। ऐसा करने के लिए, उन्हें समय-समय पर पानी से सिक्त किया जा सकता है।

सुखाने के बाद, सांचों को हल्के से टैप किया जाता है, किनारों को मोड़ा जाता है और उत्पादों को बाहर निकाल दिया जाता है। लेकिन उनका अभी भी उपयोग नहीं किया जा सकता है - एक और 3-4 सप्ताह का सामना करना आवश्यक है ताकि टाइल पर्याप्त रूप से सूख जाए और मजबूत हो जाए।

रबर टाइल्स की निर्माण तकनीक


कंक्रीट के अलावा, टाइल बनाने के लिए क्रम्ब रबर का उपयोग किया जाता है। इसे पुनर्नवीनीकरण से बनाया गया है कार के टायर. टायर आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, क्योंकि वे लंबे समय तक भारी भार का सामना कर सकते हैं।

उनसे बने टुकड़े में अलग-अलग अंश हो सकते हैं, जो 0.1 मिमी से 10 मिमी तक भिन्न होते हैं।किसका उपयोग करना है यह इस बात पर निर्भर करता है कि रबड़ की टाइल कहाँ स्थित होगी और किस भार के अधीन होगी।

यह, एक नियम के रूप में, काले रंग में बनाया जाता है, लेकिन कभी-कभी इसे अन्य रंगों में चित्रित किया जा सकता है। इसके अलावा, आमतौर पर बड़े अंश (2-10 मिमी) चित्रित किए जाते हैं, जो लागत में बहुत सस्ते होते हैं, क्योंकि उनमें धातु और कपड़ा भाग शामिल हो सकते हैं।

जरूरी! रंगीन टाइलों के निर्माण में, इसे दो परतों में बनाना आवश्यक है, जिनमें से एक रंगीन है। यह स्वीकार्य है यदि उत्पाद की कुल मोटाई 1.5 सेमी से अधिक है। काली टाइलें पतली हो सकती हैं, लेकिन एक परत में बनाई जाती हैं।

रबर टाइलों का उत्पादन स्वयं तीन चरणों में होता है।
  • पर प्रारंभिक चरणक्रम्ब रबर तैयार किया जा रहा है। ऐसा करने के लिए, मोती के छल्ले से टायर हटा दिए जाते हैं और यांत्रिक क्रायोजेनिक प्रसंस्करण के अधीन होते हैं। फिर आपको 1-4 मिमी के अंश के साथ एक टुकड़ा मिलता है।
  • फिर इसमें पॉलीयुरेथेन बाइंडर डालकर टुकड़ों से मिश्रण तैयार करना आवश्यक है। उसी स्तर पर, टाइल को रंगने के लिए उसमें विभिन्न रंगद्रव्य मिलाए जाते हैं।
  • तैयार मिश्रण को वल्केनाइजिंग प्रेस पर दबाया जाता है। यह आपको टाइल को वांछित मोटाई और घनत्व पर सेट करने की अनुमति देता है। दबाने की प्रक्रिया ठंडी या गर्म हो सकती है। यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि आप काम के लिए कौन से उपकरण खरीदते हैं।

पथ को कंक्रीट से भरना

बनाने का दूसरा तरीका सुंदर पथदेश में - इसे कंक्रीट से डालें। यह प्रक्रिया निम्नलिखित चरणों से गुजरती है:

  • पटरियों के लिए क्षेत्र को चिह्नित करना;
  • मिट्टी की तैयारी;
  • फॉर्मवर्क स्थापना;
  • तकिया गठन;
  • मजबूत करने वाले तत्वों की स्थापना;
  • सीमेंट डालना।

आवश्यक सामग्री और उपकरण

आरंभ करने के लिए, आपको चयन करना होगा सही सामग्रीऔर उपकरण:

  • पिसा पत्थर;
  • रेत (अधिमानतः नदी);
  • ठोस;
  • अंकन के लिए कॉर्ड और खूंटे;
  • समाधान कंटेनर;
  • रूबेरॉयड;
  • बाल्टी;
  • नुकीला फावड़ा;
  • मास्टर ठीक है;
  • सुदृढीकरण (बेहतर 12 मिमी मोटी);
  • प्लाईवुड या फॉर्मवर्क बोर्ड।
जब सभी उपकरण और सामग्री एकत्र कर ली जाती है, तो आप सीधे काम शुरू कर सकते हैं।

कंक्रीट मोर्टार कैसे मिलाएं


सबसे पहले, आपको घोल को मिलाना होगा। इसमें 3 घटक (सीमेंट, रेत और कुचल पत्थर) होते हैं, जो एक निश्चित अनुपात में मिश्रित होते हैं: सीमेंट की एक बाल्टी के लिए कुचल पत्थर की एक बाल्टी और 3 बाल्टी रेत ली जाती है। उन्हें कंक्रीट मिक्सर में गूंधना बेहतर होता है।

कंक्रीट मिक्सर में पानी मिलाने से मिश्रण शुरू होता है। फिर इसमें रेत डाली जाती है और लगातार हिलाते हुए सीमेंट डाला जाता है। जब रेत को पूरे द्रव्यमान में समान रूप से वितरित किया जाता है, तो समाधान तैयार माना जाता है। अब आप भरना शुरू कर सकते हैं।


इस चरण में भी कई चरण होते हैं। पटरियों को चिह्नित करना सबसे तेज़ और आसान तरीका है। यह पहले से निर्धारित करना आवश्यक है कि वे कहाँ से गुजरेंगे, कितनी चौड़ाई होनी चाहिए और क्या अनुभव करना है।फिर, खूंटे को एक समान दूरी से जमीन में गाड़ दिया जाता है, और उनके बीच एक रस्सी खींची जाती है।

अब हमें डालने के लिए मिट्टी तैयार करने की जरूरत है। ऐसा करने के लिए, लगभग 7 सेमी की गहराई तक हटा दिया जाता है ऊपरी परतसोड, पौधों की जड़ों को हटा दिया जाता है। यदि उन्हें हटाया नहीं गया तो वे इस स्थान पर सड़ जाएंगे, रिक्तियां बन जाएंगी जिनमें पानी जमा हो जाएगा। सर्दियों में, यह कंक्रीट को विस्थापित करते हुए जम जाएगा। इससे ट्रैक में दरार आ सकती है।

अगला कदम बोर्डों या प्लाईवुड से फॉर्मवर्क को माउंट करना है। उत्तरार्द्ध आपको ट्रैक को सुंदर मोड़ देने की अनुमति देता है।

जरूरी! ट्रैक को भागों में भरना आवश्यक है ताकि विभिन्न तापमानों के कारण कंक्रीट के संपीड़न और विस्तार की भरपाई करने के लिए इसमें सीम हो वातावरण. इसलिए, फॉर्मवर्क को भागों में रखा जा सकता है। इसके अलावा, यह सामग्री की खपत को कम करेगा।

फिर एक तथाकथित तकिया स्थापित किया जाता है, जो जल निकासी के कार्य करेगा, साथ ही ट्रैक पर लोड को समान रूप से वितरित करेगा। रेत और बजरी की गद्दी बन जाती है। वे पानी नहीं रखते हैं, इसलिए यह वहां नहीं रुकेगा और विस्तार करेगा सर्दियों का समयठंड के कारण। लेकिन रेत अंततः मलबे के नीचे दब जाती है।ऐसा होने से रोकने के लिए, वॉटरप्रूफिंग सामग्री सीधे जमीन पर रखी जाती है: छत सामग्री, एग्रोफाइबर या जियोटेक्सटाइल।

अपने हाथों से चीजें बनाने में बहुत समय लगता है। हालांकि, आपको दो निर्विवाद लाभ मिलते हैं: श्रम के परिणाम अद्वितीय हो जाते हैं और बचते हैं नकद. इस मामले में फ़र्श स्लैब कोई अपवाद नहीं है। पथों के लिए अधिकतर घर के बने टाइलों का उपयोग किया जाता है घरेलू भूखंड, कॉटेज। बिछाने की प्रक्रिया बड़ा क्षेत्रगेट का प्रवेश द्वार और भी लंबा है, और केवल मूक राहगीर ही काम का मूल्यांकन करेंगे।

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:
  1. ट्रॉवेल, स्पैटुला, स्तर;
  2. समाधान के लिए प्रपत्र;
  3. नोजल या कंक्रीट मिक्सर को मिलाकर ड्रिल करें;
  4. टाइल सुखाने के लिए जगह;
  5. सीमेंट, रेत, पानी, रंग।
काम शुरू करने से पहले, आपको इसकी मात्रा तय करने की आवश्यकता है। इसके आधार पर, हम मिश्रण के लिए एक कंटेनर का चयन करते हैं। शायद यह एक पड़ोसी या किराए का कंक्रीट मिक्सर होगा, या सब कुछ प्लास्टिक बेसिन और बाल्टी के साथ किया जा सकता है। आपको यह भी पता लगाना होगा कि आपके तैयार उत्पाद के लिए कौन सा आकार इष्टतम होगा: तैयार प्रपत्रनिर्माण सुपरमार्केट में बेचे जाते हैं और सस्ते होते हैं। यदि आप बिल्कुल परेशान हैं, तो लकड़ी के सलाखों और स्लैट्स से फॉर्म बनाया जा सकता है। आमतौर पर यह 7 सेंटीमीटर तक ऊँचा होता है। रूपों की विचित्रता हमेशा डिज़ाइनर-बिल्डर के विवेक पर छोड़ दी जाती है। हालांकि, यहां दो आधारशिला भी हैं: वजन और बहुमुखी प्रतिभा की कमी के कारण एक बड़े आकार के साथ काम करना मुश्किल है, एक छोटी टाइल डालने में और भी अधिक समय लगेगा। जब फॉर्म तैयार हो जाएं, तो आप घोल को मिलाना शुरू कर सकते हैं। अन्य निर्माण क्षणों की तरह, तैयार उत्पाद और इसकी विशेषताएं सीधे घटकों पर निर्भर करती हैं। स्थायित्व के लिए, 500 ग्रेड सीमेंट का उपयोग करना सबसे अच्छा है। 300 ग्रेड सीमेंट आपको अपेक्षाकृत कम टाइल जीवन के लिए परेशानी में डाल सकता है, हालांकि लागत इस सीमेंट के पक्ष में बोलती है। अतिरिक्त मलबे से रेत को छानना चाहिए। घोल में साफ पानी डालना भी बेहतर है। आप मजबूत करने वाले तत्वों का उपयोग कर सकते हैं - छड़, तार, जाल। टाइल को और भी अधिक मौलिकता देने के लिए, आप एक अकार्बनिक डाई ले सकते हैं जो सीधे धूप में नहीं फीकी होगी। उत्पाद शुद्धता और अधिक के लिए चमकीला रंगग्रे सीमेंट को सफेद रंग से बदलने की सिफारिश की जाती है। फिर से, इसकी कीमत थोड़ी अधिक है। अब सामग्री तैयार है. उन्हें निम्नलिखित अनुपात में मिश्रित करने की आवश्यकता है: रेत के 3 भाग और सीमेंट का एक भाग। हम भागों में पानी डालते हैं, पूरी तरह से घोल मिलाते हैं। स्थिरता से, यह आटे की तरह होना चाहिए, प्लास्टिक होना चाहिए। सुदृढीकरण का उपयोग करते समय फॉर्म एक बार या दो भागों में पूरी तरह से मोर्टार से भरे होते हैं। चौड़ा रंगहमने सांचे के ऊपर से अतिरिक्त घोल को काट दिया, समय-समय पर इसे सांचे की मात्रा में घोल के बेहतर संकोचन के लिए टैप किया। फ़र्शिंग स्लैब बनाने के लिए एक वाइब्रेटिंग टेबल एक अच्छी मदद होगी। जिस घोल से आप कंपन की क्रिया के तहत सांचों को भरते हैं, वह वायु संरचनाओं को विस्थापित करते हुए समान रूप से पूरे आयतन में वितरित किया जाएगा। यह टाइल अधिक समय तक चलेगी।

अगला महत्वपूर्ण बिंदु टाइलों का सूखना है। यह जितना धीमा होगा, टाइल में ही दरारें पड़ने की संभावना उतनी ही कम होगी। इसलिए, मोल्ड डालने के बाद, इसे प्लास्टिक की चादर से ढकना या चंदवा के नीचे रखना बेहतर होता है। यदि परिवेश का तापमान अधिक है, तो रूपों को समय-समय पर पानी से सिक्त किया जाना चाहिए। आप 5 दिनों के बाद फॉर्म को हटा सकते हैं, जितना संभव हो उतना मजबूत और टिकाऊ बनने के लिए टाइल स्वयं तीन सप्ताह तक सूख जाएगी।

टाइल को समाप्त माना जा सकता है। अब आप बिछाने के लिए जगह विकसित करना शुरू कर सकते हैं। यहां भी, आपको पानी के ठहराव और स्तर के घटने से बचने के लिए सावधान रहने की आवश्यकता है। इस मामले में, हाथ से बनी टाइलें कई वर्षों तक चलेंगी और अगली पीढ़ियों को दी जाएंगी।

टिप्पणियाँ:

अपने हाथों से बने फ़र्श वाले स्लैब, उनकी गर्मियों की झोपड़ी में रास्तों को खूब सजाते हैं।इस तरह के टाइल वाले रास्ते आपस में क्षेत्र की वस्तुओं का एक संघ बनाते हैं। एक अलग उद्यान क्षेत्र को टाइल किया जा सकता है (बच्चों के लिए, उदाहरण के लिए)। फ़र्श के पत्थर - नियमित आयताकार टाइल, उन रास्तों को फ़र्श करने के लिए अभिप्रेत है जो काम करने के उद्देश्यों के लिए और एक अंधे क्षेत्र की व्यवस्था के लिए आवश्यक हैं।

फ़र्शिंग स्लैब न केवल सजाते हैं बगीचे की साजिशदेश में, लेकिन क्षेत्र में महत्वपूर्ण वस्तुओं को भी जोड़ेगा।

इसके अलावा, अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाने की प्रक्रिया परिवार के वित्त को महत्वपूर्ण रूप से बचा सकती है, क्योंकि तैयार बगीचे के कवर को खरीदने में बहुत अधिक खर्च आएगा।

हां, और भविष्य में यदि आवश्यक हो, तो ऐसी कोटिंग की मरम्मत करना आसान होगा। केवल क्षतिग्रस्त उत्पादों को हटाने और उनके स्थान पर नए लोगों की स्थापना की आवश्यकता है। दरअसल, उस समय तक यह पहले से ही ज्ञात हो जाएगा कि अपने हाथों से फ़र्श स्लैब कैसे बनाया जाए।

टाइल्स के उत्पादन के लिए किन सामग्रियों की आवश्यकता होती है?

फ़र्श स्लैब बनाने के लिए, आपको कम से कम घटकों के साथ सामग्री का एक सेट चाहिए:

  • नदी की रेत;
  • सीमेंट;
  • पानी।

समाधान के निर्माण में, घटकों के अनुपात का कड़ाई से निरीक्षण करना और उन्हें अच्छी तरह मिलाना आवश्यक है।

यह बहुत है महत्वपूर्ण बिंदुसभी घटकों के अनुपात का सख्त पालन है, जो न केवल कंक्रीट के ब्रांड द्वारा, बल्कि उत्पादों के उपयोग के उद्देश्य से भी बड़े पैमाने पर निर्धारित किया जाएगा।

बगीचे के लिए टिकाऊ टाइलों के निर्माण में कम से कम एम 500 के ग्रेड के साथ सीमेंट का उपयोग शामिल है। भविष्य में घटकों की गुणवत्ता पर बचत इस तथ्य को जन्म दे सकती है कि बहुत जल्द आपको एक ढहते रास्ते पर चलना होगा।

नदी से मोटे अनाज वाली रेत का उपयोग किया जाता है। न तो पानी और न ही रेत में मलबा और गंदगी होनी चाहिए, उन्हें साफ किया जाता है। हालांकि, रेत संरचना में मध्यम आकार के कंकड़ की उपस्थिति स्वीकार्य है। उत्पाद की गुणवत्ता पर उनका कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा, लेकिन उत्पादों की बनावट असामान्य होगी।

समाधान में रेत को ठीक बजरी या ग्रेनाइट स्क्रीनिंग के साथ बदलना संभव है। रेत और सीमेंट के मिश्रण में पानी बहुत सावधानी से डाला जाता है। तैयार घोल में मध्यम मोटी स्थिरता होनी चाहिए।

प्रदर्शन में सुधार और उत्पादों को रंग देने के लिए, निम्नलिखित घटकों की अतिरिक्त आवश्यकता होती है:

  • रंगद्रव्य;
  • प्लास्टिसाइज़र;
  • सुदृढीकरण का अर्थ है।

टाइल्स बनाने के लिए मोल्ड के प्रकार।

प्लास्टिसाइज़र के कारण, उत्पादों की ताकत और ठंढ प्रतिरोध में वृद्धि हासिल करना संभव है, जबकि मरम्मत की आवश्यकता बहुत कम है। प्लास्टिसाइज़र की शुरूआत के लिए अनुशंसित दर कुल सीमेंट-रेत द्रव्यमान से प्लास्टिसाइजिंग एजेंट का 0.7-1.0% है।

प्रबलित एजेंटों को टाइल्स की ताकत बढ़ाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ज्यादातर स्थितियों में ऐसी सामग्री सुदृढीकरण के लिए धातु की जाली या फाइबर होती है।

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प्रौद्योगिकी के मूल तत्व क्या हैं?

डू-इट-खुद फ़र्शिंग स्लैब उत्पादन में कई तकनीकी रूप से सरल प्रक्रियाएं शामिल हैं:

  • कंक्रीट मिश्रण से भरने के लिए नए नए साँचे तैयार करना;
  • ठोस समाधान मिश्रण;
  • वर्कपीस में समाधान डालना;
  • उनमें घोल डालना;
  • एक भराव समाधान के साथ रूपों को बनाए रखना;
  • टाइल्स के सांचों से हटाना - अलग करना।

प्लास्टिक के कंटेनर पहले से बने टाइल मोल्ड्स को आसानी से बदल सकते हैं।

फ़र्शिंग स्लैब के बड़े पैमाने पर उत्पादन में भी इन प्रक्रियाओं की संरचना और क्रम मूल रहता है। लेकिन उपकरणों का एक सेट तकनीकी उपकरणइन पैराग्राफों द्वारा निर्धारित किया जाएगा।

जब टाइलों के साथ बड़े क्षेत्रों को स्वतंत्र रूप से प्रशस्त करने की योजना बनाई जाती है, उदाहरण के लिए, एक खेल का मैदान या मनोरंजन के लिए जगह, घर के पास एक पार्किंग स्थल, तो अपने दम पर फ़र्श स्लैब का एक व्यापक उत्पादन स्थापित करना आवश्यक है, जिसके उत्पादन तक पहुँचना है 1000 उत्पाद (बहाली सहित) और अधिक। इस विकल्प के लिए 100-200 उत्पादों के प्रदर्शन के साथ मैनुअल टाइल रचनात्मकता के बजाय बड़ी क्षमता वाले उपकरण (भले ही साधारण फ़र्श के पत्थर बनाए गए हों) की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, दोनों विकल्पों का खुलासा प्रौद्योगिकी, जुड़नार और उपयोग किए गए उपकरणों के संदर्भ में किया जाएगा।

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बड़े पैमाने पर उत्पादन

इस तरह के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए टाइलों के उत्पादन को सामान्य गति से आगे बढ़ाने के लिए महत्वपूर्ण संख्या में सांचों के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसलिए, यहां स्थिति से बाहर निकलने का सबसे तर्कसंगत तरीका उद्योग द्वारा उत्पादित तैयार फॉर्म खरीदना है।

फ़र्श स्लैब के स्व-उत्पादन के लिए निर्माता विभिन्न रूपों की एक विशाल श्रृंखला प्रस्तुत करते हैं विभिन्न विन्यासऔर आयाम।

ऐसे सांचों की सामग्री को प्लास्टिक द्वारा दर्शाया जाता है कुछ अलग किस्म का, कॉपोलीमर और रबर। सामग्री की गुणवत्ता के अनुसार, वे 100 से 500 प्रौद्योगिकी चक्रों का सामना करने में सक्षम हैं। वे मरम्मत योग्य नहीं हैं। स्ट्रिपिंग (24 घंटे) से पहले फॉर्म में मिश्रण के न्यूनतम एक्सपोजर समय के आधार पर उनकी अनुमानित आवश्यकता की गणना की जा सकती है। कोटिंग मरम्मत उत्पादों के एक निश्चित स्टॉक को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, जो कुल का 10-15% है।

एक ठोस समाधान की तैयारी के लिए एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ एक कंक्रीट मिक्सर के उपयोग की आवश्यकता होती है। कार्यशील टैंक की क्षमता को चुना जाता है, द्वारा निर्देशित किया जाता है इष्टतम अनुपातरूपों की संख्या और तंत्र का प्रदर्शन।

एक सजातीय मिश्रण बनाने के लिए, पहले कंक्रीट मिक्सर के माध्यम से रेत डाला जाता है, और उसके बाद ही सीमेंट को घूर्णन कंटेनर में डाला जाता है। मिश्रण के घोल को रोके बिना, धीरे-धीरे पानी डाला जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि इसे पानी के साथ ज़्यादा न करें, क्योंकि इसकी अधिक मात्रा से भविष्य में ताकत में कमी आ सकती है। तैयार रचना. जल-विकर्षक योजक और मजबूत करने वाले फाइबर को तुरंत जोड़ा जाता है।

रंगीन फ़र्श वाले स्लैब बनाने के लिए, निर्माण के बाद इसे विशेष पेंट से रंगना आवश्यक है।

फ़र्श स्लैब के लिए एक विशेष कंपन तालिका आपको वर्कपीस में मिश्रण को कॉम्पैक्ट करने की अनुमति देती है। निर्माता टेबल की पेशकश करते हैं जो डिजाइन में भिन्न होते हैं। वाइब्रेटिंग टेबल का एक प्राथमिक संस्करण घर पर बनाया जा सकता है।

भरे हुए रिक्त स्थान को सुखाने के लिए रैक का उपयोग करना अधिक समीचीन है। वे उन जगहों पर स्थापित होते हैं जहां सीधी धूप और वर्षा नहीं होती है। सांचों से निकाली गई टाइलों को सावधानीपूर्वक संग्रहित किया जाता है और पूरी तरह से सूखने तक (तीन सप्ताह से एक महीने तक) रखा जाता है।

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छोटे पैमाने पर उत्पादन

जब आपको कम संख्या में उत्पाद बनाने की आवश्यकता हो, तो तकनीकी उपकरणों के उपयोग से पूरी तरह दूर रहें।

मिश्रण भरने के लिए प्रपत्र नहीं खरीदे जा सकते। जैसे, प्लास्टिक खाद्य कंटेनर, जिनमें पर्याप्त कोमलता, लचीलापन और ताकत होती है, अच्छी तरह से कार्य कर सकते हैं। के कंटेनर अराल तरीकासमकोण पर भी दीवारें आयताकार "ईंटें" बनाना संभव बनाती हैं।

वे आमतौर पर हाथ से चुने जाते हैं लकड़ी के तख्तेऔर नाखून या शिकंजा के साथ तय किया गया। संरचनात्मक रूप से, उन्हें वियोज्य बनाया जाता है ताकि ध्वस्त होने की संभावना हो। इस तरह के डिजाइन लंबे समय तक काम करते हैं, और वे बनाए रखने योग्य होते हैं।

मिश्रण को एक प्लास्टिक कंटेनर में आवश्यक मात्रा के साथ पेश किया जाता है, इसे एक उपयुक्त नोजल के साथ एक ड्रिल या एक छिद्रक के साथ मिलाकर।

कार के लिए साधारण टायर से अक्सर एक वाइब्रेटिंग टेबल का निर्माण किया जाता है, जिसके ऊपर 5-10 मिमी मोटी धातु की शीट (या प्लेट) रखी जाती है। एक इलेक्ट्रिक आरा शीट से जुड़ा होता है, उदाहरण के लिए, या कोई अन्य बिजली उपकरण जो मोड चालू होने पर कंपन करता है। और बस इतना ही, वाइब्रेटिंग टेबल बनाई जाती है। कंक्रीट को संकुचित करने के लिए वैकल्पिक विकल्प: अपने हाथों से स्थापित रूपों के साथ आधार को हिलाएं, या यदि उनमें से कम संख्या में हैं तो खुद को रिक्त स्थान दें।

मोल्डिंग द्वारा बनाई गई घर-निर्मित टाइल को सजाने के लिए, नीचे के नीचे एक सब्सट्रेट रखा जाता है (पॉलीथीन से ढके पैटर्न के साथ कोई राहत सतह)। आप स्टोर में छवियों के साथ स्टेंसिल भी खरीद सकते हैं। बाद वाले को संघनन के बाद कंक्रीट पर लागू किया जाता है। टाइल की सतह पर एक स्पष्ट छाप प्राप्त करने के बाद, स्टेंसिल हटा दिए जाते हैं।

हर मालिक जो चाहता है कि उसकी संपत्ति सुंदर दिखे और कार्यात्मक हो, वह अपने हाथों से बहुत कुछ करने की कोशिश करता है। खासकर अगर वह रचनात्मक व्यक्ति. इस लेख से आप सीख सकते हैं कि अपने हाथों से फ़र्श स्लैब कैसे बनाया जाए।

उत्पाद का उपयोग कहाँ किया जाता है?

सिद्धांत रूप में, ऐसी सामग्री का दायरा काफी व्यापक है। सबसे अधिक बार, आप ऐसे उत्पादों को आवासीय भवनों, कॉटेज, स्नान या अन्य संरचनाओं के निजी क्षेत्रों में देख सकते हैं। आप इस तरह की टाइलें बगीचों, चौकों, पार्कों और अन्य सार्वजनिक स्थानों पर भी लगा सकते हैं। स्वाभाविक रूप से, बाद के मामले में, तैयार सामग्री खरीदी जाती है।

इससे पहले कि आप यह समझना शुरू करें कि अपने हाथों से फ़र्श स्लैब कैसे बनाया जाए, आपको यह पता लगाने की ज़रूरत है कि क्या यह करने लायक है, तैयार उत्पाद के क्या फायदे हैं, आपको काम के लिए क्या तैयार करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, यह कहा जाना चाहिए कि निर्माण प्रक्रिया जटिल नहीं है और इसके लिए महंगे उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

सामग्री लाभ

इससे पहले कि आप अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाएं, आपको इसके फायदों पर विचार करना चाहिए। उनमें से निम्नलिखित हैं:

तत्वों की मौलिकता। निर्माण प्रक्रिया के दौरान, आप रंगों और फिलर्स के साथ खेल सकते हैं। इस तरह, आप टाइलों का ठीक वैसा ही डिज़ाइन और आकार तैयार करेंगे, जैसा आप स्वयं चाहते हैं। स्वाभाविक रूप से, यहां सावधान रहना चाहिए, क्योंकि अवयवों का अनुपात निर्भर करता है विशेष विवरणउत्पाद।

कम लागत। स्वाभाविक रूप से, इससे पहले कि आप अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाएं, आपको चुनने की आवश्यकता है आवश्यक सामग्रीजो उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए। आपको सस्ते सीमेंट के लिए "खरीदना" नहीं चाहिए।

सापेक्ष शक्ति (हालांकि आपको इन तत्वों को उस स्थान पर नहीं रखना चाहिए जहां कार चलेगी)।

स्थापना स्थल पर सीधे उत्पादों का निर्माण।

महंगे उपकरण की जरूरत नहीं है। हालाँकि, यदि आप अपना खुद का व्यवसाय खोलने का निर्णय लेते हैं, तो आप कुछ मशीनों के बिना नहीं कर सकते।

पारिस्थितिक शुद्धता।

तेजी से पहनने और स्थायित्व का प्रतिरोध (यदि सभी निर्माण चरणों को सही ढंग से किया जाता है)।

न्यूनतम चोट जोखिम।

अब इस सवाल पर विचार करें कि अपने हाथों से फ़र्श स्लैब कैसे बनाया जाए।

क्या सामग्री की आवश्यकता होगी?

स्वाभाविक रूप से, सभी सामग्री उच्चतम गुणवत्ता की होनी चाहिए। तो, काम के लिए आपको तैयारी करने की आवश्यकता है:

1. सीमेंट (केवल एम -500 ब्रांड की आवश्यकता है, क्योंकि इस प्रकार की सामग्री आपको मिश्रण बनाने की अनुमति देती है, जो सख्त होने के बाद बहुत मजबूत होगी)।

4. छोटे पत्थर।

5. कोहलर (एक या अधिक)।

6. प्लास्टिसाइज़र (एक हार्डवेयर स्टोर में बेचा जाता है)।

सभी सामग्री अशुद्धियों (कचरा, पत्ते, घास) से मुक्त होनी चाहिए। इसके अलावा, इससे पहले कि आप अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाएं, सभी आवश्यक सामग्री और आवश्यक उपकरण एकत्र करें।

उपकरण आवश्यक

इसलिए, उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया अपेक्षाकृत तेज़ी से आगे बढ़ने के लिए, आपको उन सभी तकनीकी उपकरणों का पहले से ध्यान रखना होगा जो काम को गति देने में मदद करेंगे। तो, आपको आवश्यकता होगी:

कंक्रीट मिक्सर। यदि कई हैं, तो यह अच्छा है। इस मामले में, प्रक्रिया तेज हो जाएगी।

आकार देने वाली कंपन तालिका। आप इसे स्वयं भी बना सकते हैं। हालांकि यह मशीन वैकल्पिक है।

फॉर्म सेट। उनमें से कई दर्जन हैं तो बेहतर है।

टेबल या ठंडे बस्ते को यथासंभव स्तर पर सेट किया जाएगा। अन्यथा, सांचों में मिश्रण एक तिरछी नज़र के साथ गलत तरीके से जम सकता है। स्वाभाविक रूप से, ऐसे तत्वों को पहले से ही दोषपूर्ण माना जाएगा, क्योंकि उन्हें समान रूप से नहीं रखा जा सकता है।

तैयार उत्पादों को कंटेनरों से बाहर निकालने का उपकरण।

चूंकि लगभग हर कोई इसे कर सकता है, इसलिए आपको काम की तकनीक पर विचार करना चाहिए।

फॉर्म की पसंद की विशेषताएं

यह प्रश्न कठिन नहीं है। अक्सर के लिए घर का बनाप्रस्तुत सामग्री प्लास्टिक के सांचों का उपयोग करती है। उनके अलग-अलग आकार हो सकते हैं। इसके अलावा, हमारा निर्माण बाजार ऐसे रूपों के विशाल चयन का प्रतिनिधित्व करता है। यानी आपके पास बहुत कुछ करने का मौका है मूल टाइलेंजो किसी और के पास नहीं होगा। स्वाभाविक रूप से, ऐसा कंटेनर पर्याप्त मजबूत होना चाहिए ताकि इसे एक से अधिक बार उपयोग किया जा सके।

इससे पहले कि आप इसे स्वयं करें, आपको कंटेनरों के आकार पर निर्णय लेने की आवश्यकता है: वर्ग, गोल या कुछ अन्य। यदि आप स्टोर में ऐसी सामग्री नहीं खरीदना चाहते हैं, तो आप साधारण प्लास्टिक खाद्य कंटेनर का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, वे लंबे समय तक नहीं रहेंगे।

समाधान की तैयारी की विशेषताएं

फ़र्श स्लैब स्वयं बनाने से पहले, आपको यह पता लगाना चाहिए कि आपको सामग्री को किस अनुपात में मिलाना है ताकि बाद में तत्व उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ हो जाएं। आपको एक बैच के लिए निम्नलिखित मात्रा में सामग्री की आवश्यकता होगी:

इसे अच्छी तरह मिलाना चाहिए। और घोल में हवा न हो, इसके लिए इसे वाइब्रेटिंग टेबल पर प्रोसेस करना होगा।

निर्माण निर्देश

अब इस सवाल पर विचार करें कि वास्तव में फ़र्श स्लैब को स्वयं कैसे बनाया जाए। पूरी प्रक्रिया में कई चरणों का कार्यान्वयन शामिल है जो उनके अनुक्रम को नहीं बदल सकते हैं:

1. समाधान की तैयारी। सभी अवयवों को अच्छी तरह मिश्रित किया जाना चाहिए। यह प्रदान कर सकता है हालांकि गुरुत्वाकर्षण कार्य बदतर नहीं है।

2. मिश्रण को भरना, साथ ही मिश्रण का स्पंदनात्मक संघनन। यह सावधानी से किया जाना चाहिए। भरना एक पारंपरिक फावड़ा के साथ किया जाता है। संघनन के लिए, आपको एक कंपन तालिका की आवश्यकता होती है। उसका कंपन बहुत तेज नहीं होना चाहिए। यही है, सुनिश्चित करें कि फॉर्म में समाधान समान रूप से वितरित किया गया है। इस तरह की सील तत्वों को यथासंभव मजबूत बनाएगी और उनके प्रदूषण को रोकेगी। कंक्रीट लोड करते समय, इसके स्तर पर विचार करें। सभी रूपों में, यह समान होना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आप बस एक निशान बना सकते हैं अंदरकंटेनर।

3. तत्वों का बुढ़ापा और सूखना। चूंकि आप घर पर जल्दी से फ़र्श वाले स्लैब बनाना चाहते हैं, इसलिए कई निर्माता उत्पादन तकनीक का उल्लंघन कर सकते हैं। इससे तत्वों की गुणवत्ता प्रभावित होती है। इसलिए, कंक्रीट की उम्र बढ़ने और उसके सुखाने के लिए आवंटित समय को बनाए रखना आवश्यक है। इसलिए, संघनन के बाद, मिश्रण वाले सांचों को कम से कम दो दिनों के लिए एक सपाट सतह पर "आराम" करना चाहिए। परिपक्वता के लिए अच्छी तरह से जाने के लिए, और नमी के नुकसान के कारण सीमेंट को दरार नहीं करने के लिए, कंटेनरों को अच्छी तरह से प्लास्टिक की चादर से लपेटा जाना चाहिए।

4. तैयार उत्पादों को सांचों से हटाना। अब आप समझ गए हैं कि घर पर फ़र्श के स्लैब कैसे बनाते हैं, आप मिश्रण की संरचना भी जानते हैं। हालांकि, आपको इस बात पर विचार करना चाहिए कि तैयार तत्वों को सांचों से ठीक से कैसे हटाया जाए ताकि वे टूटें या दरार न करें। ऐसा करने के लिए, उन्हें पानी के स्नान में रखना बेहतर होता है, जिसका तापमान 70 डिग्री से अधिक नहीं होगा।

5. भंडारण उत्पाद। कंक्रीट को और अधिक चुपचाप सूखने के लिए, टाइल को एक सिकुड़ी हुई फिल्म के साथ कवर करना आवश्यक है।

इन सभी चरणों के बाद, उत्पाद स्थापना के लिए लगभग तैयार है। स्वाभाविक रूप से, उसे ताकत हासिल करने के लिए समय दिया जाना चाहिए। कुछ हफ्तों के लिए सामग्री को अकेला छोड़ना सबसे अच्छा है। अब आप समझ गए हैं कि घर पर फ़र्श के स्लैब कैसे बनाते हैं।

"प्लास्टिक की बोतल टाइल" क्या है?

रीसाइक्लिंग की समस्या आज बहुत प्रासंगिक है। हालाँकि, उपयोग करने के लिए एक तरीका तैयार किया गया है प्लास्टिक की बोतलें, जिसमें पर्यावरण प्रदूषण की डिग्री को कम करना शामिल है। उन्होंने उनसे फ़र्श के स्लैब बनाना सीखा। इसके अलावा, यह प्रक्रिया घर और काम दोनों जगह हो सकती है।

प्लास्टिक की बोतलों से फ़र्श स्लैब बनाने से पहले, आपको इस प्रक्रिया की विशेषताओं पर विचार करना चाहिए। इसका लाभ उत्पाद की कम लागत के साथ-साथ कच्चे माल की मात्रा के साथ समस्याओं की अनुपस्थिति है।

ऐसी सामग्री का उत्पादन निम्नलिखित चरणों में बांटा गया है:

कच्चे माल की पीसना।

प्लास्टिक को एक विशेष ताप उपकरण में पिघलाना और इसे कच्ची रेत और वर्णक के साथ मिलाना।

परिणामी घोल को सांचों में डालना और दबाना।

कूलिंग टाइल्स।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस तरह के उत्पाद को स्थायित्व, उच्च शक्ति और घर्षण के प्रतिरोध, बाहरी सुंदरता, विभिन्न रूपों और उत्पादन की गति की विशेषता है।

अपने हाथों से फ़र्श स्लैब बनाना बहुत मुश्किल नहीं है। हालाँकि, प्रक्रिया में कुछ बारीकियाँ हैं। उदाहरण के लिए, यदि आप बहुत अधिक रंग बचाना चाहते हैं, तो आप परत-दर-परत कास्टिंग तकनीक का उपयोग कर सकते हैं। स्वाभाविक रूप से, इस मामले में, आपको दो कंक्रीट मिक्सर की आवश्यकता होगी। परतों को वैकल्पिक रूप से ढेर किया जाता है, और रंगहीन अंदर होना चाहिए। प्रत्येक की मोटाई 1-2 सेमी है।

यदि आपके पास टाइल के दोषपूर्ण टुकड़े हैं, तो इसे तोड़ा जा सकता है और समाधान में पुन: उपयोग किया जा सकता है। नए रूपों को एक विशेष पदार्थ के साथ इलाज किया जा सकता है ताकि बाद में कंक्रीट दीवारों से बेहतर तरीके से दूर हो जाए। उपयोग के बाद, प्लास्टिक को कमजोर घोल से धोना चाहिए। हाइड्रोक्लोरिक एसिड के. काम के लिए फॉर्म सिलिकॉन या लकड़ी का उपयोग करके स्वतंत्र रूप से बनाए जा सकते हैं। स्वाभाविक रूप से, इन तत्वों को काम से पहले अच्छी तरह से बांधना होगा।

कृपया ध्यान दें कि प्लास्टिसाइज़र तत्वों की ताकत बढ़ाने में मदद करता है, साथ ही तापमान में बदलाव के लिए उनका प्रतिरोध भी। हालाँकि, बहुत अधिक न जोड़ें। प्रस्तुत के निर्माण के लिए निर्माण सामग्रीन केवल कंक्रीट का उपयोग किया जा सकता है।

अब आप जानते हैं कि घर पर फ़र्श स्लैब कैसे बनाया जाता है। आपको कामयाबी मिले!



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