Čo je lepšie: stopka pre SDS plus alebo SDS max. Aké sú rozdiely medzi tréningami SDS, SDS Plus a SDS Max? Maximálne rozmery Sds

Príklepová vŕtačka do betónu je kovový nástroj, ktorý možno úspešne použiť na vŕtanie otvorov do konštrukcií aj z tehál, prírodného a umelého kameňa. Vrtáky do betónu sa používajú pri stavbe a opravárenské práce a sú klasifikované podľa rôznych parametrov: dizajn, výkon zariadenia, na ktorom sú inštalované, typ stopky, ako aj geometrické parametre ich špirálovej časti.

Dôležité parametre

Bez vŕtania otvorov do rôznych povrchov nie je možná konštrukcia a oprava. A ak je obyčajná elektrická vŕtačka celkom vhodná na vytvorenie otvoru v konštrukcii z drevených materiálov, tehál a sadrokartónu, potom sa s betónovou konštrukciou dokáže vyrovnať iba dierovač. Zvláštnosť tohto zariadenia spočíva v tom, že môže nielen vŕtať povrch, ktorý sa má upravovať, ale môže naň pôsobiť aj rázovým zaťažením, teda pôsobiť ako zbíjačka. Prirodzene, na inštaláciu na perforátor je potrebné použiť špeciálny nástroj - vŕtačku. Od bežnej vŕtačky do kovu sa líši v množstve parametrov.

Búri sa od seba líšia dizajnové prvky, medzi ktoré patria:

1. prevedenie špirálovej časti;
2. prítomnosť špeciálnej dutiny vo vnútornej časti;
3. materiál na výrobu pracovnej časti, ktorý možno použiť ako tvrdú zliatinu;
4. počet a geometrické parametre rezných hrán.

Vŕtačky sa od bežnej vŕtačky odlišujú dizajnom drieku, ktorý umožňuje ich bezpečné upevnenie v skľučovadle použitého zariadenia. Najbežnejšie typy stopiek a skľučovadiel betónu používané s vrtákmi do kameňa sú nasledovné.

Vŕtačky SDS-plus, ako aj kartuše tejto kategórie, sú určené pre montáž na vŕtacie kladivá strednej a ľahkej rady. Zariadenia tohto typu najčastejšie používajú domáci remeselníci na vykonávanie rôznych opráv a stavebné práce. Priemer drieku SDS-plus nesmie presiahnuť 18 mm.

V konfigurácii vŕtacích kladív profesionálnej série sa používajú vrtáky určené na spracovanie betónu so stopkou SDS-max (priemer ich upevňovacej časti presahuje 18 mm).

Hlavnými výrobcami vrtákov do betónu SDS-plus (najpopulárnejšia kategória) sú čínske spoločnosti. Parametre takýchto výrobkov spravidla zodpovedajú požiadavkám GOST, takže ich možno inštalovať na akékoľvek príklepové vŕtačky. Medzitým by ste sa nemali pokúšať vložiť nástroj na prácu s betónom do bežnej vŕtačky, pretože to nebude fungovať ani pri vynaložení značného úsilia.

Pri výbere správnej vŕtačky pre perforátor by ste mali brať do úvahy také parametre pracovnej časti, ako sú:

• dĺžka, ktorej hodnota závisí od toho, ako hlboko môžete vyvŕtať otvor;
• priemer.

Vzhľadom na skutočnosť, že vrtáky pre perforátory sa používajú pri práci s obzvlášť odolným materiálom (betón, prírodný a umelý kameň), je ich konštrukcia zosilnená a pracovná časť je vyrobená vo forme dvojitej špirály. To umožňuje používať dierovacie vrtáky pri dlhodobej práci s betónom a inými materiálmi bez obáv o ich technický stav. Mnohé modely vrtákov do betónu pre perforátory sú vybavené hrotom z najpevnejšej zliatiny značky VK8, čo umožňuje ich úspešné použitie na spracovanie materiálov, ktoré sa vyznačujú obzvlášť vysokou pevnosťou.

Nie je ťažké vybrať nástroje tohto typu: všetky ich najvýznamnejšie parametre sú uvedené v označení. Napríklad, ak máte pred sebou vrták do betónu s označením 6x160, znamená to, že má tieto rozmery: pracovný priemer - 6 mm, dĺžka - 160 mm. Je potrebné mať na pamäti, že označenie nástroja označuje jeho pracovnú dĺžku, ktorá je o niečo menšia ako rozmery pracovnej časti.

Priemer pracovnej časti vrtákov do betónu namontovaných na perforátore môže byť v rozmedzí 4–30 mm. Najpopulárnejšie veľkosti sú v rozmedzí 6–10 mm. Pomocou vŕtačky do betónu tejto veľkosti je možné vytvoriť najmä otvor na umiestnenie hmoždinky.

Ako si vybrať správnu vŕtačku

Výber vŕtačky na vybavenie razníka by mal byť založený na sile materiálu, v ktorom chcete urobiť otvor. V tomto prípade má veľký význam aj stupeň strmosti špirálovej časti: čím je väčšia, tým hlbšie je možné vyvŕtať otvor a pri vyššej rýchlosti. Pri použití nástroja s týmito vlastnosťami sa odpadový materiál efektívnejšie odstraňuje zo zóny spracovania, čo vám umožňuje pracovať veľmi rýchlo.

Ako si vybrať vŕtačku do betónu? Zároveň je vhodné zamerať sa na rady odborníkov so skúsenosťami s vykonávaním stavebných a opravárenských prác.

• Na vŕtanie plytkých otvorov do betónu je vhodný nástroj s plytšou špirálou, ktorý je navyše pevnejší a odolnejší.
• Vždy je lepšie vyberať si náradie od overených výrobcov, pretože výrobky málo známych značiek nie sú vždy slušnej kvality a nemusia byť vhodné pre náboje s rotačným kladivom.

Pri nákupe vŕtačky pre perforátor by ste mali brať do úvahy nielen GOST, ale aj cenovú kategóriu nástroja. Na moderný trh môžete si vybrať drahé vŕtačky na profesionálne použitie aj lacné jednorazové, ktoré dobre zvládajú úlohy. Vysoká kvalita za prijateľnú cenu od vrtákov do betónu vyrábaných pod obchodnými značkami Bosch, Sturm a Makita.

V závislosti od účelu sú vŕtačky pre perforátory rozdelené do niekoľkých kategórií.

Ideálne na vŕtanie hlbokých otvorov s príklepovou vŕtačkou, tieto nástroje vytvárajú minimálne množstvo prach počas prevádzky a nevyvíjajte veľkú záťaž na dierovač.

Použitie nástrojov tohto typu umožňuje vŕtanie pri vysokej rýchlosti, čo výrazne zvyšuje produktivitu tohto procesu. Keď sa rozhodnete pre vŕtačku pre perforátor, ktorý patrí k uvedenému typu, treba mať na pamäti, že takýto nástroj vytvára výrazne väčšie zaťaženie použitého zariadenia ako šnek.

Nástroje tohto typu, ak sa používajú s ľahkým zaťažením, sa vyznačujú zvýšeným zdrojom použitia.

Tieto nástroje sa používajú na vytváranie otvorov v betóne. veľký priemer. Môže to byť buď diamantový vrták alebo vrták, ktorého pracovná časť je vybavená reznými doskami z tvrdej zliatiny.

Odporúča sa naniesť mazivo na stopky vrtákov inštalovaných v perforátore, potom nástroj vydrží oveľa dlhšie a jeho použitie bude efektívnejšie.

Vŕtačky namontované na kladive na spracovanie betónu sú rozdelené do dvoch hlavných typov:

• lámanie (potrebné na vytvorenie otvorov s veľkým priemerom v betóne);
• priechodky (majú veľkú silu a umožňujú robiť otvory aj do nosných betónových stien stavebných konštrukcií).

Vŕtačky a vŕtačky: rozdiely

Hlavným rozdielom medzi vrtákom a bežným vrtákom je konštrukcia stopky, ktorá má špeciálnu drážku. Je to kvôli prítomnosti takejto drážky, že vŕtačku nemožno vložiť do skľučovadla elektrickej vŕtačky. Okrem tohoto charakteristické rysy Búri by mali zahŕňať:

• zvýšená tuhosť, ktorá umožňuje úspešné vŕtanie aj veľmi odolné materiály;
• vysoká produktivita, ktorá sa dosahuje vďaka tomu, že vŕtanie sa vykonáva so súčasným rázovým zaťažením spracovávaného materiálu.

Na spoľahlivú fixáciu vrtáka do betónu v skľučovadle perforátora, ako aj na jeho rýchlu výmenu s vybraným nástrojom sa používa montážny systém SDS (SDS), vyvinutý špecialistami Bosch.

V závislosti od kategórie perforátora a typu použitého vrtáka je možné na jeho upevnenie použiť jeden z piatich typov upevňovacích systémov.

Tento systém slúži na upevnenie nástroja s priemerom stopky 10 mm (na takejto stopke sú dve drážky).

Takéto zariadenia sa používajú na dokončenie výkonných rotačných kladív profesionálnej série. Sú vybavené vrtákmi s priemerom stopky 18 mm.

Pri rozhodovaní, ktoré vŕtačky sú najlepšie na vybavenie perforátora, sa musíte v prvom rade zamerať na úlohy, ktoré budete riešiť. V súlade s tým si môžete vybrať vŕtačku:

• na vŕtanie otvorov s malým priemerom (jeho rezné hrany sú mierne zaoblené, čo mu umožňuje poskytnúť vyššiu pevnosť);
• korunkový typ, s ktorým sa vytvárajú otvory veľkého priemeru (napríklad diamantový vrták).

Adaptéry sa používajú na inštaláciu do vŕtačky s „nenatívnou“ stopkou

Konštrukčné vlastnosti vrtákov

Aký je dizajn akéhokoľvek vrtáka do betónu, ktorý sa používa na dokončenie vrtáku do kameňa?

Pomocou tohto konštrukčného prvku je nástroj upevnený v skľučovadle. V závislosti od kategórie upevňovacieho systému, ako je uvedené vyššie, môžu mať stopky vrtákov významné konštrukčné rozdiely.

Táto konštrukčná časť nesie hlavné zaťaženie. Na zabezpečenie vysokej spoľahlivosti tela vrtáka sa na jeho výrobu používajú obzvlášť silné druhy ocele.

Tento prvok vykonáva hlavnú prácu pri vŕtaní otvorov. V závislosti od účelu nástroja môže mať jeho rezná časť odlišný dizajn a môže byť vyrobená z rôznych materiálov. Vyrábajú rezné diely s diamantovým povlakom (diamantový vrták), ako aj z tvrdokovových dosiek.

Rozmery nástroja

Pri výbere správnej vŕtačky pre perforátor by ste sa mali zamerať na tri hlavné parametre: priemery stopky a pracovnej časti, pracovná dĺžka. Všetky veľkosti vrtákov sú stanovené zodpovedajúcim GOST, čo značne uľahčuje výber.

Potrebu dierovača pri vykonávaní rôznych druhov domácich opráv nie je potrebné vysvetľovať. Ale aj s vynikajúcim nástrojom od známych priemyselných výrobcov je ťažké vykonávať prácu s vysokou kvalitou a presnosťou, ak je pre ňu nesprávne zvolený vymeniteľný vrták - rezná časť perforátora určená na vytváranie otvorov v pevných pevných médiách (betón a železobetón, tehla, kameň). Existuje niekoľko aspektov dizajnu vŕtačky, na ktoré by ste si pri kúpe mali určite dať pozor.

Chvostová časť vrtáka

Stopka je časť vrtáka odolná proti opotrebovaniu, vyrobená z vysokopevnostnej kalenej ocele, vložená do skľučovadla. Je to tvar stopky, ktorý primárne odlišuje vrták od podobného špirálového vrtáka. Profesionálne oko majstra bezchybne určí, či je vrták vhodný pre konkrétny typ perforátora, a pre začiatočníkov v stavebníctve akceptované označenie stopiek SDS (Special Direct System - „špeciálny riadiaci systém“ vyvinutý spoločnosťou Bosch. ) pomôže to zistiť:

• vŕtačka sds plus- najbežnejší typ stopky s priemerom 10 mm, dĺžka dielu vloženého do skľučovadla perforátora je 40 mm. Pre inštaláciu má štyri otvorené drážky, ktoré vnímajú krútiaci moment. Takéto vrtáky s priemerom 4 - 26 mm sa používajú na ľahkých stavebných profesionálnych a domácich kladivách.
• vŕtačka sds max- druhý najbežnejší typ stopky používaný pre vrtáky s veľkým priemerom (viac ako 26 mm) používaný v ťažkých a výkonných vŕtačkách do hornín, ako sú elektrické zbíjačky. Priemer takejto stopky je 18 mm, dĺžka časti vloženej do skľučovadla je 90 mm.
• sds top- trochu stredný a nie príliš bežný typ stopky s priemerom 14 mm a dĺžkou 70 mm, s dvoma otvorenými a dvoma uzavretými drážkami na inštaláciu do skľučovadla perforátora. Zvyčajne sa používa na vrtáky s priemerom 16 - 26 mm.
• sds rýchlo- Vyrobený v roku 2008, jedinečný typ šesťhrannej stopky s kľúčmi namiesto drážok a držiakom, do ktorého možno vložiť vrtáky a nástrčné skrutkovače. Platí len pre vŕtacie kladivá Bosch Uneo/Uneo Maxx.

Pracovná časť vŕtačky

Pracovná časť vŕtačky, ktorá priamo vykonáva proces vŕtania, je vyrobená zo zliatiny kovov a od jej stavu závisí produktivita práce a bezpečnosť používania perforátora osobou. Pracovná časť môže mať iný tvar a je klasifikovaná podľa účelu takto:

• šneková vŕtačka- vynikajúca možnosť na vytváranie hlbokých otvorov rôznych priemerov. Jeho špirálovitá konštrukcia a vysoký krútiaci moment dokážu efektívne odstraňovať prach a kal počas prevádzky, čím sa znižuje zaťaženie nástroja a skracuje sa čas na dokončenie jedného otvoru.
• vrták s malým uhlom sklonu pracovných drážok– pre prácu s extrémne malou námahou (napríklad v rotačných kladivách Makita). Jeho účelom je proces vŕtania značného počtu plytkých otvorov.
• vrták s veľkým uhlom sklonu pracovných drážok, poskytujúce vysokú rýchlosť vŕtania a produktivitu samotného procesu. Vzniknuté zaťaženie príklepovej vŕtačky je vyššie ako pri použití šnekových vrtákov. Ideálne na vŕtanie jednotlivých otvorov veľkej hĺbky.

Vrtáky s jednou alebo viacerými špirálovými drážkami, ako aj drážky špeciálne navrhnutých tvarov zaisťujú stabilitu vrtáka, jeho vyvážené stredové uloženie pri vŕtaní, znižujú vibrácie a tým aj zaťaženie vrtáku a produktivitu práce. vykonané.

Karbidová časť vrtáku a jeho ostrenie

Spájkovanie, ktoré je reznou časťou vrtáka a ovplyvňuje rýchlosť práce a kvalitu získaných otvorov, je vyrobené z tvrdej zliatiny a môže mať rôzny počet pracovných hrán. Zdroj vŕtačky je úplne obmedzený stupňom opotrebenia spájkovania. Výrobcovia neustále zdokonaľujú materiály a metódy ostrenia vŕtacej hlavy, snažiac sa maximalizovať výkon a zároveň minimalizovať náklady na energiu pri vŕtaní. Podľa konfigurácie ostrenia karbidovej časti možno vrtáky rozdeliť do dvoch hlavných skupín:

1. Klasické ostrenie– karbidová doštička má rovnomerné rezné ploché predné a zadné hrany umiestnené priečne. Spájkovanie s takýmto ostrením môže mať jednu alebo dve rezné hrany, ktoré znižujú hádzanie pri spracovaní, zlepšujú kvalitu otvoru, ale ovplyvňujú aj cenu vrtáka.
2. Centrovacia hlava- pokročilejšia verzia klasického ostrenia. Špeciálna geometria, ktorá je u rôznych výrobcov odlišná, bráni pohybu vrtáka vo vnútri otvoru od osi počiatočnej polohy a vytvára rovnomerný, „nezlomený“ otvor.

Treba poznamenať, že rezné hrany nemajú vždy lineárny tvar, zvlnená geometria s centrovacím čapom a extrémnymi reznými výstupkami je ďalším spôsobom, ako znížiť zaťaženie kladiva odstránením tvrdého materiálu vo vrstvách. Existujú aj samoostriace bity so správnym uhlom ostrenia, potrebné v agresívnych podmienkach vŕtania - napríklad abrazívne útvary - vrták sa opotrebuje bez otupenia extrémne odolného ostria.

Klasifikácia vrtákov pre perforátory podľa veľkosti

Veľkosť vrtáka je jednou z hlavných charakteristík produktu, s ktorým začína nákup v obchode, a priamo súvisí s jeho účelom: vŕtanie otvorov požadovaného priemeru a hĺbky. Rozmer vŕtačky tradične pozostáva z dvoch definujúcich parametrov vybraných na riešenie konkrétnych problémov:

1. Celková dĺžka. Maximálna dĺžka vrtáka so stopkou ponúkaná v predajniach je 1000 mm, minimálna je 100 mm. Fyzika vŕtania neumožňuje použiť dlhší vrták: s dlhším nástrojom je takmer nemožné pracovať. Dĺžka vrtáka úzko súvisí s jeho priemerom: oba tieto parametre musia byť technicky vyvážené a zabezpečiť spoľahlivosť a bezpečnosť vŕtania.
2. Vonkajší priemer . Ako je uvedené vyššie, priemer závisí od dĺžky a navyše od typu stopky - napríklad maximálny priemer vrtáku sds max je 50 mm a nie viac. Hodnota priemeru je vždy párne číslo, označovanie spojovacích prvkov sa riadi rovnakým princípom.

Tu sú hlavné body týkajúce sa veľkosti vrtákov pre vrtáky do kameňa. Pri opravách v domácnosti sa odporúča využiť komplexné riešenie zakúpením sady vrtákov pre vŕtacie kladivá. Štandardné ponúkané priemery sú 4, 6, 8, 10, 12, 14 a niekedy 16 mm.

Perforátor je, samozrejme, veľmi pohodlná vec a najlepší nástroj na vŕtanie otvorov do tehlových a betónových stien ešte neboli vynájdené. Avšak spolu s vysokým technologické charakteristiky má tiež dosť vysokú cenu. Preto, keď máme tento stavebný klenot, mali by sme naň pamätať správna prevádzkačo predĺži čas prospešné využitie veľa rokov:

1. Nemali by ste vyvíjať nadmerné úsilie - tlak by mal byť dostatočný na spustenie šokového procesu.
2. Nezanedbávajte mazivo stopky vrtáka - zlepší sa tým vnímanie krútiaceho momentu, a teda aj rýchlosť a výkon vŕtania. A vôbec, mazanie predĺži životnosť vrtáka a samotného razidla.

Hodnota vrtáka v komplexnom dizajne perforátora je ťažké preceňovať: je to z neho správna voľba a použitie závisí od kvality práce vykonanej majstrom.

Z vymeniteľných trysiek pre perforátor sú okrem vŕtačky aj:

• dláto(čepeľ pre dierovačku), pomocou ktorej môžete odštiepiť kus nerovná stena alebo poraziť dlaždicu - jedným slovom zarovnať existujúce nezrovnalosti a chyby na opravu;
• široký otvor na vŕtanie do betónu, muriva a prírodného kameňa.

V tomto článku podrobne popíšeme hlavné rozdiely medzi stopkami SDS+ a SDS max. Zvážte ich dizajn, vlastnosti a účel.

Stopka je časť zariadenia, ktorá je upevnená v skľučovadle nástroja (stroj, vŕtačka, dierovač).

systém Držiaky SDS bola predstavená svetu koncom 70-tych rokov. Dnes sa používa v 90 % vrtákov do hornín. V porovnaní s „vačkovými“ skľučovadlami je systém SDS oveľa efektívnejší. Pri použití nárazového vŕtania bol na kazetu aplikovaný obrovský tlak, čo viedlo k jej zničeniu. Na jej ochranu bol vytvorený systém SDS. V dôsledku toho sa objavilo niekoľko typov vložiek tohto systému, pre ktoré sa vyrábajú vrtáky s rôznymi pristávacími hrotmi. V systéme SDS sú najpopulárnejšie stopky SDS plus a SDS max. Aby ste pochopili ich rozdiel, musíte zvážiť ich dizajn a aplikáciu.

Ako funguje kazeta SDS

Proces uzamykania je ľahko pochopiteľný pri pohľade na samotný driek. Má drážky, otvorené a zatvorené. Prvé fungujú ako vodidlá pre vrták na vstup do kazety. A zatvorené, zafixujte ho vo vnútri pomocou blokovacích guľôčok. Na uľahčenie priebehu vrtáku je stopka jemne namazaná. Vďaka „voľnému“ pohybu vŕtačky je skľučovadlo chránené pred nárazmi.

Typ SDS plus sa vo väčšine prípadov používa s nástrojom s hmotnosťou 2-4 kg. Ide o ľahké stavebné náradie s najširším uplatnením v každodennom živote. Vykonávajte vŕtanie s priemerom do 26 mm.

Vlastnosti stopiek SDS plus:

4 drážky: 2 otvorené, na vloženie vrtákov, 2 zatvorené, na ich upevnenie;

priemer stopky 10 mm;

klinová kontaktná plocha 75 mm 2 .

Tento typ upevnenia je vybavený nástrojmi "ťažkej" triedy. Používajú ho profesionáli, na zložitejšie práce s dierovačom s hmotnosťou od 5 kg. Používa sa hlavne na nárazové práce bez vŕtania. Vykonávajte vŕtanie s priemerom väčším ako 20 mm. Príklepové vŕtačky SDS-max majú dva režimy: vŕtanie s príklepom a príklep bez vŕtania.

Rozdielom oproti prevedeniu SDS-plus je asymetria lichobežníkových drážok.

Vlastnosti stopiek SDS max:

priemer stopky 18 mm;

vstup do kazety o 90 mm;

kontaktná plocha klinov je 389 mm 2 .

Pomocou lisovania a otáčania nie je ťažké meniť vybavenie. Okrem vrtákov používajú rôzne trysky: dláta, lopaty, ubíjadlá, mixéry.

Rozdiely medzi SDS plus a SDS max. Závery.

Stopky SDS+ a SDS max majú rozdiel v priemere, počte drážok a ich veľkosti. Posun vrtákov SDS+ pozdĺž svojej osi je 1 cm, u vrtákov SDS max sa táto vzdialenosť pohybuje od 2 do 5 cm.

SDS+ používam väčšinou na zákazkové, domáce práce a s pomocou SDS max môžete profesionálne vykonávať vŕtanie a búranie. Svedčia o tom nielen rozmery použitých vrtákov, ale aj samotné prevedenie rukoväte nástroja.

Vymeniteľný montážny systém snap-in SDS si získal celosvetové uznanie vďaka svojmu jedinečnému dizajnu, ktorý predĺži životnosť nástroja a využije jeho plný potenciál. Dnes je kazeta SDS nenahraditeľnou súčasťou profesionálov i domácností stavebný nástroj. Takáto popularita je zaslúžená nielen preto, že systém uľahčuje a uľahčuje prácu s nástrojom, ale aj preto, že chráni kazetu pred negatívnymi účinkami impulzného nárazu.

Vŕtačky a vŕtačky so systémom SDS +, SDS max si môžete zakúpiť v našom internetovom obchode a nielen do takých veľkých miest ako Charkov, Odesa, Kyjev, Ľvov, Dnepro dodávame po celej Ukrajine.

Stopky sú tie časti vrtákov alebo vrtákov, ktoré sú upnuté v skľučovadlách vrtákov, obrábacích strojov alebo rotačných kladív.

• Shanks sú:
• štvorstenný;
• cylindrický;
• šesťhranné (šesťhranné, šesťhranné stopky);
• trojstenný; kužeľové, vr. Morseov kužeľ;
• SDS stopky, ktoré sú zase dostupné v 5 variantoch:
  • vrchná časť SDS;
  • SDS-rýchly;
  • SDS plus;
  • KBÚ max.

Aký je rozdiel napríklad medzi stopkami SDS-plus a SDS-max?

SDS plus

Tento typ drieku je najbežnejší. Ich priemer je zvyčajne 10 mm. Do kaziet perforátorov sa vkladajú stopky 40 mm. Majú 4 drážky (2 otvorené, určené pre vodiace kliny a 2 uzavreté, ktorých účelom je upevnenie pomocou blokovacích guľôčok). Kliny majú kontaktnú plochu 75 mm². Takéto stopky majú hlavne vrtáky, ktoré sa používajú v perforátoroch ľahkých konštrukcií. Najbežnejšie sú vrtáky s priemerom 6, 8, 10 a 12 mm.

SDS-max stopky

Tento typ stopky je 2. najbežnejší typ. Na rozdiel od stopiek SDS-plus sa zvyčajne nachádzajú vo vrtákoch s priemerom väčším ako 20 mm, ktoré sa používajú pri vrtoch do ťažkých hornín. Priemer stopiek SDS-max je 18 mm. A majú 5 drážok (z ktorých 3 sú otvorené a 2 sú zatvorené), kliny majú kontaktnú plochu 389〖mm〗^2 a stopky sú vložené do 90mm dierovacieho skľučovadla.

závery

Rozdiel medzi uvažovanými vrtákmi SDS Plus a SDS Max spočíva v priemeroch ich stopiek a tiež majú rôzny počet a rôzne veľkosti vybraní, ktoré prenášajú krútiaci moment a zaisťujú upevnenie vrtákov v skľučovadlách.

Tiež SDS vŕtačky Plus sa voľne pohybujú pozdĺž vlastnej osi s danou amplitúdou v perforátorových kazetách približne o 1 cm, zatiaľ čo u vrtákov SDS Max môže táto vzdialenosť voľného pohybu dosiahnuť od 2 do 5 cm.

Zariadenie pre vŕtacie kladivá je určené na spracovanie tvrdých materiálov (betón, tehla, prírodný príp falošný diamant) nárazom, otáčaním, nárazom s otáčaním.

Rotácia sa vzťahuje na rotačný pohyb nástroja. Aplikuje sa na vŕtanie, príklepové vŕtanie, vŕtanie s príklepom, technológiu jadrového vŕtania.

Náraz sa vzťahuje na axiálny pohyb (vratný pohyb) nástroja. Príklep sa používa na príklepové vŕtanie, príklepové vŕtanie a sekanie.

Zariadenia pre perforátory možno klasifikovať podľa typu stopky a spôsobu nárazu na spracovávaný materiál (vŕtanie vrátane príklepu - vrtáky a korunky; príklep - dláta).

2. Typy stopiek

Zariadenie pre dierovač má špeciálnu stopku, pomocou ktorej je zariadenie upevnené v zariadení na upevnenie zariadenia dierovača a ktorá prenáša nárazovú silu na pracovnú časť zariadenia. Oddelenie držiaka nástroja a prenosu sily znamená, že nástroj možno pripojiť k elektrickému náradiu bez použitia ďalších nástrojov (napríklad nástrčného kľúča do skľučovadla).

Najpoužívanejšie vŕtacie kladivá s kazetami s možnosťou rýchlej výmeny nástrojov pomocou systému SDS vyvinutého spoločnosťou Bosch.

Doslovný preklad z angličtiny (Special Direct System – špeciálny priamy systém) dáva na túto otázku všeobecnú, no zďaleka nie úplnú odpoveď. Oveľa jednoduchšia a prehľadnejšia je nemecká definícia – „INSERT-TURN-SITS“ (Steck-Dreh-Sitzt). V ruskej technickej literatúre je SDS akceptovaný ako systém rýchlej výmeny zariadenia bez pomoci akýchkoľvek zariadení.

Celkovo Bosch vyvinul 5 typov stopky: SDS, SDS-plus, SDS-top, SDS-max, SDS-quick. Najväčšiu distribúciu a popularitu však získali dva štandardy: SDS-plus - pre ľahké vŕtacie kladivá a SDS-max - pre ťažké, ako najžiadanejšie na stavebnom trhu.

Stopka s dvoma drážkami s priemerom 10 mm, ktorá je zasunutá do skľučovadla vŕtacieho kladiva o 40 mm. Táto stopka je 100% kompatibilná s stopka SDS plus.

SDS plus

V súčasnosti je takmer 90 % vŕtacích kladív vybavených systémom SDS-plus, ktorý Bosch vyvinul v roku 1975 na základe SDS systémy pridaním dvoch slotov. Už v roku 1998 sa predalo viac ako 10 miliónov rotačných kladív tohto štandardu.

Stopka SDS-plus je stopka s priemerom 10 mm, ktorá sa hodí 40 mm do skľučovadla. Stopka má štyri drážky (dve otvorené pre vodiace kliny a dve uzavreté na zaistenie pomocou blokovacích guľôčok). Klinová kontaktná plocha je 75 mm2.

Vrtáky s takouto stopkou sa používajú na perforátoroch ľahkých konštrukcií, minimálna dĺžka vrtákov s takouto stopkou je cca 110 mm a maximálna 1000 mm. Priemer vrtáka je zvyčajne od 4 do 26 mm (najbežnejšie priemery sú 6, 8, 10 a 12 mm).

Pre uvoľnenie západky stlačte alebo otočte (v závislosti od prevedenia) špeciálny krúžok na skľučovadle, ktorý vám umožní rýchlo a efektívne vymeniť západku pri použití dierovačov.

SDS-max

Štandard zaviedla spoločnosť Bosch v Kolíne nad Rýnom v roku 1989 a vyrába sa od roku 1990.

Systém SDS-max je navrhnutý na použitie s ťažkými vrtákmi do kameňa. Princíp činnosti je podobný systému SDS-plus. Líšia sa len priemery driekov a počet drážok na nich.

Určené pre vrtáky s veľkým priemerom (zvyčajne viac ako 20 mm) používané v ťažkých skalných vrtákoch. Priemer drieku je 18mm, klinová kontaktná plocha je 389mm2, sú tu tri otvorené a dve uzavreté drážky, stopka je vsadená 90mm.

Vrchná časť SDS

Zavedený spoločnosťou Bosch v roku 1999 na vyriešenie problému zlyhania stopiek SDS-plus pri vŕtaní otvorov nad 16 mm.

Tento menej bežný typ stopky pre stredne veľké vrtáky do hornín je zosilnenou verziou stopky SDS-plus. Vŕtacie stopky tento štandard majú dva uzavreté a dva otvorené sloty. Priemer stopky je 14 mm, do skľučovadla sa vkladá o 70 mm, klinová kontaktná plocha je 212 mm2. Priemer vrtáka je zvyčajne od 16 do 25 mm.

Na prácu s vrtákmi SDS-top sa používajú perforátory triedy štyri kilogramy s vymeniteľnou kazetou ( skľučovadlo SDS-plus zmeny na kazetu SDS-top).

SDS-rýchlo

Tento typ stopky pre vrtáky predstavila v roku 2008 spoločnosť Bosch, v ktorej sú namiesto drážok použité výstupky. Do držiaka tejto stopky je možné vložiť aj bity a vrtáky s 1/4" šesťhrannou stopkou.

Začiatkom roku 2010 sa používal len pre rotačné kladivo Bosch Uneo.

SDS hex

SDS-hex je šesťhranná svorka a používa sa iba na kladivách s veľmi vysokou energiou nárazu.

3. Typy vrtákov

Vŕtačka pre perforátor je hlavným typom perforačného zariadenia určeného na vŕtanie otvorov do tvrdých materiálov (betón, tehla, prírodný alebo umelý kameň).

Vŕtačka je svojím dizajnom podobná vŕtačke - má tiež stopku a špirálu na odstraňovanie odpadu z vŕtacej zóny (existujú možnosti umiestnenia kanála na odstraňovanie prachu vo vnútri vŕtačky). Vrtáky do kameňa sú však odolnejšie vďaka vyššej energii na jeden úder kladiva a sú zvyčajne vyrobené z kvalitnejších materiálov.

Špirálové drážky vrtáka navyše nemajú reznú hranu, ale slúžia na odstránenie malých častíc z vyvŕtaného otvoru.

Rezná časť vrtáka môže mať rôzny počet rezných hrán a rôzne ostrenie. Pre lepšiu pevnosť je rezná hrana mierne zaoblená a nie ostrá ako vŕtačka. Vŕtanie vŕtačky je sprevádzané krátkymi zdvihmi s vysokou frekvenciou. Vŕtačky preto nevŕtajú do krehkých materiálov. Používajú sa najmä pri práci s betónom.

Dôležitým faktorom ovplyvňujúcim výkon dierovacieho vrtáka je tvar reznej plochy.

Ak má „konzervatívec“, t.j. rovný povrch alebo s miernym výstupkom - tým vzniká dodatočné zaťaženie razníka, rúk operátora a vrták sa rýchlejšie otupí.

Randiť najlepšia možnosť je vrták so strediacim hrotom a tvar rezných hrán je celkovo dobrý, ktorý má vlastnosť samoostrenia.

Tvar vŕtacej hlavy priamo ovplyvňuje stupeň delaminácie v betóne alebo tehle, s centrovacím hrotom vytvorí otvor, v ktorom hmoždinka „sadne“ pevnejšie. S takýmito vrtákmi je ľahšie pracovať, pretože sa držia rovnomernejšie v kanáli a neusilujú sa vyskočiť na stranu.

Počet pracovných hrán vrtáka sa pohybuje od dvoch do štyroch. Na prácu so železobetónom sa používajú vrtáky s jednou pevnou spájkou a dvoma pomocnými doskami.

Okrem klasifikácie podľa počtu rezných hrán možno vrtáky rozdeliť do podskupín podľa štruktúry troskovej špirály.

Typ rezania závisí od toho, ako efektívne bude odstraňovanie odrezkov z otvoru.

Ak je uhol drážky malý, vrták je určený predovšetkým na nepretržitú prácu s malým posuvom. Rýchlosť vŕtania je znížená, ale zaťaženie kladiva pri použití takejto trysky je minimálne.

So zvyšujúcim sa uhlom drážky sa zvyšuje produktivita spolu so zaťažením nástroja. Urobte si prestávky, aby vŕtačka vychladla. Nevýhodou tohto zariadenia je tiež zníženie pevnosti tela vrtáka.

Špirálové vŕtačky

Špirálové vrtáky sa používajú na vŕtanie hlbokých otvorov pri demontáži hrubých stien.

Šnekové vŕtačky

Určené aj na vŕtanie hlbokých otvorov. Vyznačuje sa svojimi konštrukčnými vlastnosťami, vďaka ktorým dochádza k veľmi rýchlemu odstraňovaniu trosky. Veľkou výhodou typu skrutky je, že nevyžaduje ostrenie.

Na vŕtanie hlbokých otvorov sú najúčinnejšie vrtáky.

Nežní Búri

Takéto vrtáky sa používajú na vŕtanie veľkého počtu otvorov malej hĺbky. Nevýhodou je slabé odstraňovanie odrezkov pri vŕtaní a pri práci s nimi treba vynaložiť ďalšie úsilie. Ale ak ich porovnáme so špirálovými, ich zdroj je oveľa vyšší.

Prelomové (otváracie) vrtáky

Prelomové vrtáky SDS-max na vytváranie otvorov (vrtanie-otvor) sú určené na vŕtanie otvorov veľkých priemerov: od 45 do 80 mm do betónu, muriva a vápennopieskových tehál, čo je ideálne na kladenie káblov a potrubí. Hlava na vŕtanie otvorov má špeciálny zvonovitý tvar s asymetricky usporiadanými stopkami a centrálnym ostrím z tvrdej zliatiny. Efektívna práca je zabezpečená veľkou podávacou špirálou a dlhou kužeľovou stopkou, zatiaľ čo stredový vrták zaisťuje presné vŕtanie.

Otváracie vrtáky majú veľmi krátku drážku, a preto je ich sklon k zaseknutiu znížený pri vŕtaní hlbokých priechodných otvorov. Znížené trenie vo vyvŕtanom otvore zaisťuje rýchlejšiu prácu. Keďže sa prach z vŕtania ťažko odstraňuje kvôli krátkej drážke, tento vrták, ako už názov napovedá, je špeciálne navrhnutý na vytváranie priechodných otvorov, nie slepých otvorov. Štandardné priemery vrtákov sa pohybujú od 45 do 80 mm s hĺbkou 500 až 850 mm.

Jedinečný dizajn hlavy frézy jej poskytuje výrazné výhody oproti bežným nástrojom!

- presné dierovanie;

– rýchly postup v materiáli vďaka karbidovým doštičkám v tvare dláta;

- na vyvŕtanie celého otvoru sa používajú ďalšie zuby, po vyvŕtaní nie je potrebné dlabať obsah;

- Rovnomerné odstraňovanie omrviniek vďaka širokým závitom špirály;

- dlhá životnosť;

- nízka hmotnosť a nízke vibrácie;

- monolitická konštrukcia prenáša energiu nárazu bez straty;

- hladký, okrúhly otvor.

Vhodné pre vŕtacie kladivá nad 5 kg s konektorom SDS-max.

Pri vŕtačkách s odsávaním prachu s dutou stopkou sa prach z vŕtania odstraňuje z oblasti reznej hrany pomocou externého systému odsávania prachu a prídavnej odsávacej hlavy. Vrtáky na odsávanie prachu nemajú drážku a rad SDS-plus zahŕňa vrtáky s priemerom od 8 do 24 mm.

Dláta otvárajú štruktúru kameňa pomocou nárazových úderov a následne kameň zničia klinovým pôsobením. Forma a kvalita práce vo veľkej miere závisí od toho, ako používateľ s nástrojom narába. Treba rozlišovať medzi dlabacími dlátami, ktoré sa používajú na vylamovanie otvorov, sekacími dlátami na dokončovanie hrán dielu a búracími dlátami na rozbíjanie kamenných častí stavby. Takmer pre každú aplikáciu existujú dláta. Rôzne typy dlát sa vyznačujú typickým použitím, tvarom a dizajnom. To vysvetľuje mnohé odlišné typy a možnosti dláta. Okrem dlát existujú aj príklepové nástroje na špeciálne účely, ako sú ubíjacie platne a štiepacie nástroje.

A. Špicaté dláto.Špicaté sekáče sa odporúčajú na použitie v tvrdých materiáloch, ako je betón. Tu sa všetka energia nárazu sústreďuje v jednom bode a vytvára najvyššiu rýchlosť úberu materiálu pomocou zaklinovania. V tomto prípade ostrenie znamená štiepanie, lámanie alebo odlamovanie.

B. Ploché dláto. Ploché dláta sa používajú predovšetkým na mäkšie druhy kameňa, ako sú tehly, mäkké vápennopieskové tehly atď. Vďaka prítomnosti reznej hrany na sekáči je energia nárazu v týchto materiáloch distribuovaná efektívnejšie. Toto dláto sa tiež používa na „kontúrovanie“, t.j. označovanie odstraňovaného kamenného materiálu.

C. Rýľové dláto.Široké ploché dláta sa používajú na lámanie a kyprenie pôdy, poteru a asfaltu alebo na oklepávanie omietky zo stien alebo muriva. Široká priečna rezná hrana s dĺžkou 50 až 110 mm umožňuje vysoko efektívne sekanie a sekanie do ľahkých stavebných materiálov ako sú pemzové bloky, duté tehly alebo omietka. Na odstraňovanie dlaždíc možno použiť aj rýľové dláto vhodnej šírky v závislosti od tvrdosti malty.

D. Polkruhové (kanálové) dláta. Tieto typy polkruhových dlát sa používajú na rezanie drážok alebo štrbín pre plynové, vodovodné a elektrické vedenia rôznych materiálov(výnimky: žula a mramor). Na mäkšie stavebné materiály sa najlepšie používajú pologuľaté dláta s rovnými čepeľami. Mierne ohnutie uľahčuje hornej časti polkruhového sekáča udržiavať konzistentnú hĺbku rezu.

E. Cementové dláto. Tento typ dláta je určený na odstraňovanie malty zo škár medzi tehlami.

F. Zúbkované dláto. Vrúbkované dláta sa používajú rovnako ako ploché dláta. Ich prednosťou je široká rezná hrana s efektom zahroteného dláta. Ostré konce prenikajú do stavebného materiálu jednotlivo a poskytujú dobrý výkon pri odstraňovaní materiálu. Táto technologická technika sa odporúča na čistenie škár, oklepávanie dlaždíc, dlaždíc a kamenných platní s následným čistením alebo zdrsňovaním povrchov.

G. Špachtľové dláta. Rýľové dláta sa používajú na kyprenie a utláčanie pôdy, zeminy a hliny.

H. Búracie dosky. Ubíjacie platne sa používajú na malé hutniace práce (piesok, štrk, utlačený betón alebo ťažké pôdy). Ubíjacia doska je pripevnená pomocou kužeľového upínacieho prípravku. Maximálna možná hĺbka zhutnenia sa dosiahne pomocou malej podbíjacej dosky.

I. Nárazová doska. Narážacie dosky sa používajú na zdrsnenie alebo vyrovnanie povrchov z betónových, umelých resp prírodný kameň. Štruktúra povrchu závisí od počtu zubov a času obrábania, ako aj od sily jednotlivých úderov. Nárazová doska je pripevnená pomocou kužeľového upínacieho prípravku. Pretože je potrebné odstrániť len malé množstvo kamienkového povrchu, na tvrdé podklady je možné použiť štiepacie dosky na odstránenie vrstiev farby obsahujúcej gumu.

J. Štiepacie nástroje.Štiepacie nástroje sa používajú na oddelenie masívnych kameňov po vyvŕtaní príslušných otvorov pomocou príklepovej vŕtačky.

K. Dláto na dlaždice. Tento sekáč je určený na odstraňovanie dlaždíc (s ergonomicky presadeným priečnym ostrím).

L. Špicaté dláto. Tento sekáč je určený na odstraňovanie malty zo škár murivo, odstraňovanie neporušených tehál zo stien, oklepávanie obkladov, odstraňovanie omietky (so zubami z karbidu volfrámu).

M. Ploché dláto. Tento sekáč je určený na všeobecné použitie v stolárstve, rýchle odstraňovanie mäkkého dreva, ako sú staré okenné rámy.

5. Koruny

Určené na vŕtanie otvorov s veľkým priemerom. Ak vrták vytvorí v betóne kanál, ktorý úplne vyhĺbi „kamenu“, potom koruna pôsobí na princípe prstencového vŕtania. Ide hlboko do steny a ponecháva jadro vo vnútri, ktoré sa odstráni samostatne. Práve týmto spôsobom sa najčastejšie pripravujú hniezda pre zásuvkové boxy. Korunka ničí materiál karbidovými zubami, zatiaľ čo centrovací vrták poskytuje presné ponorenie.

Koruny sú k dispozícii za vŕtacie kladivá SDS-Plus(môžete vŕtať otvory s priemerom 25 až 110 mm) a vo verzii so stopkou SDS-Max s priemerom 45-150 mm. Upozorňujeme, že kontakt s výstužou je kontraindikovaný pre korunky - zariadenie môže zostať bez zubov.

Vonkajšie predstavujú dutý valec s tvrdokovovými zubami namontovaný na tyči so stopkou SDS-Plus alebo SDS-Max. Špicatá špička tyče mierne vyčnieva nad reznú hranu korunky, čím je nástroj správne umiestnený. Na vytvorenie pomerne veľkých otvorov (do 150 mm) sú potrebné korunky. Najčastejšie ide o vŕtanie stien pre potrubia.

Činnosť vrtáka je nasledovná: segmenty na vrtákoch vytvárajú prstencovú medzeru s priemerom rovným priemeru vrtáka, vplyvom tlaku a sily posuvu sa prstencová medzera vybrúsi hlboko v materiál. V poréznych materiáloch sa uvoľnené teplo odvádza čerpaním vzduchu (prach), v prípade pevných materiálov - dodávaním vody na chladenie a umývanie. V zásade treba rozlišovať medzi vrtákmi za sucha a vrtákmi za mokra. Keďže suché vŕtanie sa používa hlavne na vŕtanie relatívne mäkké materiály(murivo), rozmery segmentov suchých vrtákov sa líšia od vrtákov za mokra, ktoré sa používajú pre tvrdšie materiály (betón).

6. Adaptéry na vŕtačky

Univerzálne kladivá, schopné vŕtať aj sekať, sú často vybavené klasickým skľučovadlom - upnutým kľúčom alebo rýchloupínacím skľučovadlom. Možno ich nasadiť cez adaptér so stopkou SDS, avšak v tomto prípade sa zväčší hádzanie skľučovadla, zväčšia sa rozmery nástroja, čo určite naruší presnú a produktívnu prácu.

Existuje ďalšia možnosť, v ktorej má hlaveň iný dizajn - jej hrot je prispôsobený zariadeniu skľučovadla vŕtačky. V tomto prípade sa vyberie skľučovadlo SDS-plus a vloží sa napríklad rýchloupínacie skľučovadlo. Prenos nárazu na kazetu je v tomto prípade vylúčený.

7. Pokyny pre prácu

Pred inštaláciou pracovného nástroja by ste sa mali uistiť, že je nástroj v dobrom stave, uistite sa, že na ňom nie sú žiadne triesky alebo praskliny, a skontrolujte, či gumová čižma nie je zlomená.

Akákoľvek viditeľná deformácia stopky vrtáka alebo trysky perforátora ho robí nepoužiteľným. Použitie takýchto nástrojov môže spôsobiť zaseknutie v skľučovadle SDS, čo má za následok výmenu vretena kladiva.

Pred inštaláciou zariadenia je potrebné vyčistiť gumenú manžetu kazety od prachu. Potom musíte na štrbiny zariadenia naniesť špeciálne mazivo a vložiť ho do skľučovadla.

Mazanie vŕtačky predĺži životnosť skľučovadla i samotného vrtáka.

Stlačte, kým nezacvakne. Potiahnite vrták smerom k sebe, ak nevyjde, inštalácia bola úspešná. Na výmenu vrtáka je potrebné stlačiť prstenec náboja pozdĺž osi smerom k nástroju a vybrať vrták.

Počas prevádzky sa vŕtačka zahrieva, zariadenie vymieňajte iba v rukaviciach, aby ste sa nepopálili.

Aby sa predĺžila životnosť a zabránilo sa zrýchlenému opotrebovaniu, je potrebné náradie, ako aj vybavenie vždy udržiavať v čistote, odstraňovať prebytočný tuk a na ňom prichytený prach a nanášať nové mazivo.

Pri práci s vrtákmi s dĺžkou nad 460 mm je potrebné predvŕtať vrtákom rovnakého priemeru s dĺžkou cca 150 mm. Ak je vrták dlhý 600-1000 mm, potom je vhodné vŕtať v 3 etapách.

Pri určitých špecifikáciách sa musí použiť režim vŕtania bez príklepu. Pri práci v režime iba otáčania musí byť kladivo prepnuté na otáčanie s nárazom a otáčaním pri voľnobehu, aby sa mazivo rozložilo vo vnútri nástroja.