दो एल्यूमीनियम ट्यूबों को कैसे मिलाप करें। एल्यूमीनियम पाइप की स्थापना: उपयोगी सुझाव

अपार्टमेंट या कार्यालयों में एयर कंडीशनर के पाइप को जोड़ने के लिए, रोलिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह विधि सरल, सस्ती और उपकरण-सुरक्षित है। लेकिन कभी-कभी एयर कंडीशनर की ट्यूबों को मिलाप करना आवश्यक होता है।

यदि आपके पास बुनियादी तकनीकी ज्ञान है, तो आप एयर कंडीशनर में तांबे के पाइप को स्वयं बदल सकते हैं या फिर से मिला सकते हैं। डिवाइस के पैकेज में पाइप शामिल नहीं हैं - उन्हें हार्डवेयर स्टोर में खरीदा जाता है। चांदी की अशुद्धियों के साथ एक तांबे का पाइप उपयुक्त है, जो जलवायु प्रणालियों के संचालन के दौरान होने वाले तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है और खराब नहीं होता है। पाइप सामग्री उच्च दबाव का सामना करती है और विकृत नहीं होती है। रासायनिक संरचना लंबे समय तक सतह परत को बनाए रखने की अनुमति देती है, जो सिस्टम को मरम्मत की आवश्यकता के बिना काम करने की अनुमति देती है।

सामग्री और उपकरण

कॉपर-फास्फोरस सोल्डर

डिवाइस की शक्ति के आधार पर पाइप का व्यास चुना जाता है - जितना अधिक शक्तिशाली, उतना बड़ा व्यास। एक पाइप की लागत इसकी तकनीकी विशेषताओं, निर्माता के ब्रांड और धातु की विशेषताओं से प्रभावित होती है। आपको पाइप पर बचत नहीं करनी चाहिए, क्योंकि सेवा जीवन और विभाजन प्रणाली की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है।

एयर कंडीशनर ट्यूबों को टांका लगाना आवश्यक उपकरण और सामग्री के चयन से शुरू होता है:

1. पाइप कटर। यह उपकरण आपको उस भाग के अंत को अच्छी तरह से तैयार करने की अनुमति देगा, जो सोल्डर से जुड़ा होगा।
2. पाइप बेंडर। किंक और खराब पारगम्यता से बचने के लिए, आपको एक विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है ताकि व्यास न बदले, और साथ ही, पाइप को एक कोण पर झुकाया जा सके।
3. धातु टांका लगाने वाला लोहा, गैस मशाल।
4. एयर कंडीशनर के तांबे के पाइप को टांकने के लिए मिलाप।

सोल्डरिंग की मजबूती और जकड़न के लिए सतहों की सफाई का अधिक महत्व है। लेकिन मिलाप का प्रकार सही ढंग से चुना जाना चाहिए। सोल्डरिंग हार्ड या सॉफ्ट सोल्डर के साथ की जाती है।

पाइप बेंडर पाइप व्यास को बनाए रखते हुए किंक से बचा जाता है

सोल्डर में विभाजित हैं:

• तांबा-फास्फोरस;
• चांदी।

एयर कंडीशनर की एल्युमिनियम ट्यूब को सोल्डर करने के लिए एक साथ दो तरह के सोल्डर का इस्तेमाल किया जाता है। कॉपर ट्यूबिंग के लिए, फॉस्फोरिक सोल्डर की तुलना में सिल्वर आयन सोल्डर बेहतर होता है। यह फॉस्फोरस पदार्थ की नाजुकता के कारण होता है यदि मिश्र धातु में 10% से अधिक निकल होता है।

यदि ठोस सोल्डर में कैडमियम होता है, तो आपको अपने स्वास्थ्य का ध्यान रखने की आवश्यकता है, क्योंकि धुएं से शरीर में जहर होता है।

उच्च गुणवत्ता वाले पाइप कनेक्शन के लिए, एक दहनशील मिश्रण का चयन किया जाता है। स्टार्टअप पर जांचें:

1. यदि मशाल मध्यम आकार और एक समान नीले रंग की है, तो इसका मतलब है कि गैस-ऑक्सीजन मिश्रण संरचना में अच्छी तरह से संतुलित है। धातु समान रूप से गर्म होगी।
2. टॉर्च का हल्का नीला रंग इस बात का संकेत करता है कि मिश्रण में ऑक्सीजन की मात्रा अधिक है। यह धातु का ऑक्सीकरण करेगा और उस पर एक गहरा लेप विकसित करेगा।

बाहरी ट्यूब का विस्तार करते समय, आवश्यक अंतराल का निरीक्षण करें जिसमें मिलाप बहेगा। इस तरह की अनुपस्थिति में, पाइपों का कनेक्शन वायुरोधी नहीं होगा, और फ़्रीऑन कुछ ही मिनटों में दबाव में बह जाएगा।

तांबे की नलियों को कैसे मिलाया जाता है - प्रक्रिया और नियम

एयर कंडीशनर की टयूबिंग को जोड़ने से पहले इसे एमरी या वायर ब्रश से साफ करना जरूरी है। तेल, पृथ्वी, पेंट के अवशेष धातु को मिलाप के आसंजन को ख़राब करते हैं।

एयर कंडीशनर की नलियों को टांका लगाने का काम गैस बर्नर की लौ से किया जाता है। एक इष्टतम गैस मिश्रण के साथ, लौ एक साथ ट्यूब सतहों को साफ और गर्म करती है, उन्हें कनेक्शन के लिए तैयार करती है।

सोल्डरिंग द्वारा एयर कंडीशनर की ट्यूबों को जोड़ने के लिए, ट्यूबों के व्यास के बराबर या उससे अधिक लंबाई के लिए एक ट्यूब को दूसरे में डालना आवश्यक है। अंतर 0.025 सेमी और 0.125 सेमी के बीच है।

ट्यूबों को बर्नर के साथ समान रूप से गरम किया जाता है। सोल्डर के लिए अंतर को भेदने के लिए, अंदर और बाहर का तापमान समान होना चाहिए। इस मामले में, न केवल प्रस्तावित वेल्डिंग की जगह पर कब्जा कर लिया जाता है, बल्कि थोड़ा आगे भी - प्रत्येक दिशा में 7 सेंटीमीटर।

गर्म सोल्डर रॉड को फ्लक्स में डुबोया जाता है, जिसकी एक पतली परत इसे ऑक्साइड से बचाती है। फ्लक्स परत जितनी छोटी होगी, सोल्डरिंग उतनी ही बेहतर होगी।

कंडीशनर के ट्यूबों को मिलाप करने के बाद, फ्लक्स के अवशेष साफ हो जाते हैं।

काम के दौरान देखी जाने वाली शर्तें:

1. हीटिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए बर्नर में एक लौ-प्रतिरोधी कार्य होना चाहिए। अधिक गरम ट्यूब विकृत हो गई है और अंत को देखा जाना है।
2. फ्लेयरिंग को उस पाइप पर किया जाता है जो मूविंग फ़्रीऑन की ओर होता है, ताकि सोल्डरिंग पॉइंट पर कोई घर्षण और प्रतिरोध न हो। उदाहरण के लिए: यदि फ़्रीऑन बाईं ओर जाता है, तो ट्यूब का दाहिना भाग विस्तारित होता है और इसके विपरीत।
3. चूंकि कुछ सोल्डर हीटिंग के दौरान हानिकारक गैसों का उत्सर्जन करते हैं, इसलिए वेंटिलेशन या एक श्वासयंत्र पहना जाना चाहिए।

कम तापमान टांकना

दो धातु भागों को जोड़ने के निम्न-तापमान मोड में मुख्य भागों को 427 डिग्री से नीचे, यानी बेस मेटल के गलनांक से नीचे गर्म करना शामिल है। इस पद्धति से, धातु कम ऑक्सीकृत होती है, स्थानीय ताप प्राप्त किया जा सकता है। ऊर्जा और सामग्री बचाता है। परिणाम एक साफ, सटीक सीम है।

उच्च तापमान टांकना की विशेषताएं

फ़्रीऑन लाइनों के लिए, उच्च-तापमान टांकना लागू नहीं है

उच्च तापमान टांकना के लिए गलनांक 427 डिग्री से ऊपर है, लेकिन इसमें शामिल होने वाले भागों के पिघलने के तापमान से नीचे है। तकनीक कम तापमान वाले से अलग है। वैक्यूम टांकना नरम टिन सोल्डर का उपयोग करता है। उच्च तापमान प्रौद्योगिकियों का उपयोग जोड़ों के लिए किया जाता है जो आगे उच्च तापमान पर काम करेंगे।

स्वतंत्र कार्य के लिए, कम तापमान वाला शासन पर्याप्त है। पाइपों में उच्च फ़्रीऑन तापमान की अपेक्षा नहीं की जाती है, लेकिन ऑपरेशन के दौरान सर्द रिसाव से बचने के लिए कनेक्शन को कड़ा बनाया जाना चाहिए।

वेल्डिंग एयर कंडीशनर ट्यूब

एयर कंडीशनर ट्यूबों की आर्गन वेल्डिंग का उपयोग तब किया जाता है जब एल्यूमीनियम ट्यूब खराब हो जाती हैं या विकृत हो जाती हैं। आर्गन वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है क्योंकि गर्म एल्यूमीनियम एक ऑक्साइड फिल्म के साथ कवर किया जाता है जब यह ऑक्सीजन के साथ बातचीत करता है। आर्गन ऑक्सीजन और फिल्म निर्माण के संपर्क को रोकता है।

कार एयर कंडीशनर की मरम्मत के लिए पाइप वेल्डिंग विधि अच्छी है।

पानी की आपूर्ति और हीटिंग नेटवर्क के लिए पाइपलाइनों की स्थापना, एक नियम के रूप में, वेल्डिंग द्वारा की जाती है, कम अक्सर थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग करके। मरम्मत कार्य करते समय, आमतौर पर समान तकनीकों का उपयोग किया जाता है।

अक्सर ऐसी स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं जब किसी कारण से वेल्डिंग या थ्रेडेड कनेक्शन का उपयोग मुश्किल होता है। उदाहरण के लिए, एक अपार्टमेंट में हीटिंग या पानी की आपूर्ति पाइपिंग की मरम्मत करना आवश्यक है, जो दीवार या किसी अन्य पाइप के करीब चलता है।

ऐसे पाइप के जोड़ की गोलाकार वेल्डिंग करना या उस पर एक धागा काटना असंभव है। ऐसे में समस्या पैदा होती है कि बिना वेल्डिंग और थ्रेडिंग के पाइपों को कैसे जोड़ा जाए। और इस समस्या का एक समाधान है।

विशेष विवरण - फिटिंग के लिए वेल्डिंग और थ्रेडिंग के बिना कनेक्शन संभव है। एक फिटिंग (अंग्रेजी "माउंट" से) निम्नलिखित मामलों में उपयोग किया जाने वाला एक तत्व है:

विभिन्न कार्यों के लिए बढ़ते भागों के अपने नाम हैं। एक ही व्यास की पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए कपलिंग का उपयोग किया जाता है, विभिन्न व्यास के पाइप एडेप्टर से जुड़े होते हैं।

पाइपलाइन मार्ग को मोड़ने के लिए आवश्यक कोण वाले मोड़ का उपयोग किया जाता है। लंबवत दिशा में एक डबल शाखा एक टी का उपयोग करके की जाती है, और क्रॉस, फिटिंग, प्लग, कलेक्टर भी होते हैं।

फिटिंग थ्रेडेड और क्रिम्प्ड हैं। चूंकि हम वेल्डिंग और थ्रेडिंग के बिना पाइप कनेक्शन के बारे में बात कर रहे हैं, विचार का विषय अपेक्षाकृत हालिया संपीड़न फिटिंग होगा, अन्यथा संपीड़न फिटिंग कहा जाता है।

पाइप सिस्टम के लिए संपीड़न फिटिंग

crimps का उपयोग करने की तकनीक, जो आपको वेल्डिंग और थ्रेडिंग के बिना धातु के पाइप को जोड़ने की अनुमति देती है, अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दी।

गेबो आर्मेचरन जीएमबीएच बिना थ्रेडेड पाइप कनेक्शन और क्रिंप वेल्डिंग के लिए फिटिंग के उत्पादन में अग्रणी बन गया, जिसे 1937 में इस तकनीक के लिए पहला पेटेंट प्राप्त हुआ।

आज कंपनी का नाम एक घरेलू नाम बन गया है, पाइपों को समेटने के लिए फिटिंग को "गेबो कपलिंग" कहा जाता है।

जिबो आर्मेचरन अपनी फिटिंग के निर्माण में डक्टाइल आयरन का उपयोग करता है। कंपनी के उत्पादों के वर्गीकरण में विभिन्न प्रकार के कनेक्शन और शाखाओं के लिए फिटिंग शामिल हैं।

जियो फिटिंग को विभिन्न सामग्रियों से बनी पाइपलाइनों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनकी मदद से आप प्लास्टिक पाइप, स्टील, तांबे, एल्यूमीनियम से बने पाइप उत्पादों को जोड़ सकते हैं। वेल्डिंग या थ्रेडिंग का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

मरम्मत और विधानसभा क्लिप

एक सार्वभौमिक उत्पाद जिसका उपयोग वेल्डिंग के बिना पाइप धातु उत्पादों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है, साथ ही पॉलीइथाइलीन पाइप, एक मरम्मत और असेंबली क्लिप है।

इसमें बोल्टिंग के लिए चार लग्स के साथ हाफ-झाड़ियों के रूप में दो कास्ट क्लिप होते हैं। किट में कट टू लेंथ होज़ और चार बोल्ट के रूप में एक रबर सील शामिल है।

वास्तव में, यह एक क्लैंप है जिसे प्लंबर अक्सर उपयोग करते हैं, केवल बहुत अच्छी तरह से बनाया जाता है। विभिन्न व्यास के पाइपों के लिए उपलब्ध है, जिससे उन्हें वेल्डिंग और थ्रेडिंग के बिना मरम्मत करना संभव हो जाता है।

उत्पाद का उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए क्षतिग्रस्त पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए किया जाता है। यदि पाइप में एक छेद दिखाई देता है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र पर एक स्प्लिट सील लगाई जाती है, जो क्षति के विपरीत दिशा में कट द्वारा उन्मुख होती है।

क्लिप को सील के ऊपर स्थापित किया जाता है, और बोल्ट को कड़ा कर दिया जाता है। इन मरम्मतों में वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है और कभी-कभी पाइपलाइन को बंद किए बिना दबाव में किया जा सकता है।

शाखा के साथ मरम्मत और विधानसभा पिंजरे

कच्चा लोहा क्लिप में से एक पर आंतरिक धागे के साथ एक आउटलेट की उपस्थिति से यह उत्पाद पिछले एक से भिन्न होता है।

इस फिटिंग में सील में एक कट नली का आकार भी होता है, लेकिन कट के विपरीत तरफ एक छेद होता है, जिसे स्थापना के दौरान आउटलेट के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।

ये फिटिंग आसानी से पाइपलाइन से एक शाखा बनाने में मदद करती है, इसकी दीवार में एक छेद ड्रिल करने के लिए पर्याप्त है। इसका उपयोग सिंचाई तारों को स्थापित करते समय किया जा सकता है। नल या पानी के नोजल को सीधे थ्रेडेड आउटलेट में खराब किया जा सकता है।

दो तरफा क्लैंप के साथ समेटना कनेक्शन

एक बहुमुखी उत्पाद जिसका उपयोग स्टील पाइप, साथ ही पीवीसी पाइप को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। यह सुदृढीकरण है जिसे अक्सर गेबो कपलिंग कहा जाता है। इसका उपयोग दो पाइपों को बट-संयुक्त करने के लिए किया जा सकता है।

कनेक्शन बनाने के लिए, पाइपों को सीधा काटा जाना चाहिए और गंदगी और जंग से साफ किया जाना चाहिए, पाइप के सिरों को अच्छी तरह से समाप्त किया जाना चाहिए। पाइप के अंत में एक क्लैंपिंग नट लगाया जाता है, फिर एक क्लैम्पिंग वॉशर, जो एक कोलेट होता है - एक तरफ एक कट के साथ एक पतला आस्तीन।

आस्तीन का भीतरी भाग गोलाकार पायदानों से ढका होता है। पाइप के अंत को रोकने के लिए डिज़ाइन की गई कपलिंग सीट में एक सीलिंग गैस्केट डाला जाता है। क्लैम्पिंग नट को फिर कड़ा कर दिया जाता है।

धागे के साथ चलते हुए, नट में छेद पाइप के खिलाफ विभाजित आस्तीन के पतला हिस्से को दबाता है। उसी समय, आस्तीन के अंदरूनी हिस्से पाइप की सतह में कट जाते हैं, इसे कसकर ठीक करते हैं और अंत गैसकेट के खिलाफ दबाते हैं। इस तरह, जोड़ की आवश्यक जकड़न और यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित की जाती है।

इसी तरह की प्रक्रिया युग्मन के दूसरी तरफ की जाती है, जहां दूसरे पाइप का अंत डाला जाता है।

वन-वे और टू-वे क्लैंप और थ्रेड के साथ कनेक्शन

एक तरफा क्लैंप फिटिंग ऊपर वर्णित आधा युग्मन है। एक तरफ, पाइपलाइन जुड़ा हुआ है, दूसरी तरफ एक आंतरिक या बाहरी धागे वाली शाखा है।

जहां एक नल या एक नल में पेंच किया जा सकता है। वास्तव में, यह एक टी है। वेल्डिंग के बिना लंबवत पाइप शाखा की त्वरित स्थापना के लिए एक दो तरफा क्लैंप कनेक्शन का उपयोग किया जा सकता है।

हीटिंग और गर्म पानी के पाइप की स्थापना और मरम्मत के लिए, कंपनी लोचदार गैसकेट से लैस फिटिंग का एक पूरा सेट तैयार करती है जो + 95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर काम करने में सक्षम है।

ये सभी फिटिंग, जैसा कि ऊपर वर्णित है, सार्वभौमिक हैं और पॉलीप्रोपाइलीन पाइप को जोड़ने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

फिटिंग की जियो रेंज में भूमिगत स्थापना के लिए बड़े-व्यास वाली मुख्य पाइपलाइनों के लिए कनेक्टिंग डिवाइस शामिल हैं। ऐसी पाइपलाइनों में पाइपों का कनेक्शन बिना वेल्डिंग और थ्रेडिंग के भी किया जा सकता है।

निकला हुआ किनारा आवेदन

एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन उन मामलों में उपयोग किया जाता है जहां इसे नियमित अंतराल पर अलग करने की आवश्यकता होती है। ऐसा कनेक्शन बनाने के लिए, पाइप के सिरों पर फ्लैंग्स स्थापित किए जाने चाहिए - बोल्ट के लिए छेद वाली गोल प्लेटें।

वेल्डिंग द्वारा फ्लैंगेस को बन्धन किया जाना चाहिए। बाद की असेंबली और कनेक्शन को अलग करने के लिए, बोल्ट किए गए थ्रेड्स को कसने के लिए केवल रिंच की आवश्यकता होती है।

एक निकला हुआ किनारा इंटरफ़ेस स्थापित करते समय, उनके बीच एक लोचदार गैसकेट रखा जाता है, जिसके बाद फ्लैंग्स को एक दूसरे के खिलाफ दबाया जाता है और बोल्ट के धागे से जकड़ा जाता है।

पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में, निकला हुआ किनारा माउंट में अक्सर मीटरिंग डिवाइस और परिसंचरण पंप होते हैं, जिन्हें हर मौसम में निवारक रखरखाव, मरम्मत और सत्यापन के लिए हटा दिया जाना चाहिए। गर्मियों के पानी के पाइप को स्थापित करते समय फ्लैंगेस का उपयोग किया जा सकता है, जिसे हर शरद ऋतु में नष्ट किया जाना चाहिए।

पेशेवर पाइपों का बन्धन

सहायक संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रोफाइल पाइप को अक्सर वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। इस घटना में कि ऐसी पाइप संरचना ढहने योग्य होनी चाहिए, प्रोफ़ाइल पाइप को वेल्डिंग के बिना कनेक्ट करना आवश्यक है। इस प्रयोजन के लिए, विभिन्न फास्टनरों और क्लैंप का उपयोग किया जाता है।

तथाकथित केकड़ा प्रणालियाँ, जो शीट मेटल से स्टैम्प के आकार की होती हैं, व्यापक हो गई हैं।

क्रैब सिस्टम विभिन्न विमानों में दो, तीन और चार प्रोफाइल पाइपों को जोड़ने के लिए विभिन्न विकल्पों की अनुमति देता है।

ऐसी प्रणाली से जुड़े पाइपों द्वारा बनाए गए कोण हमेशा 90 ° होते हैं। केकड़े प्रणालियों की मदद से, आकार के ट्यूबलर तत्वों से अस्थायी संरचनाओं को इकट्ठा करना सुविधाजनक होता है, उदाहरण के लिए, मचान। सिस्टम को बोल्ट किए गए कनेक्शन के धागे से कड़ा किया जाता है।

एक धातु पाइपलाइन के लिए, केवल एक उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय कनेक्शन की आवश्यकता होती है। सिस्टम की अपर्याप्त जकड़न से इसमें कम दबाव होता है, और, तदनुसार, जीवन की कुछ असुविधाएँ होती हैं। निजी घरों और अपार्टमेंट के कई मालिक केवल सबसे लोकप्रिय कनेक्शन विधियों को जानते हैं: एक वेल्ड या धागे का उपयोग करना। बेशक, ये विधियां सबसे व्यावहारिक हैं, खासकर यदि आपके पास आवश्यक उपकरण है। लेकिन अन्य विकल्प हैं कि आप धातु के पाइपों को एक साथ कैसे जोड़ सकते हैं।

तत्काल विषय पर आगे बढ़ने से पहले, आपको धातु या स्टील पाइप को जोड़ने के लोकप्रिय तरीकों पर विचार करना चाहिए। इसमें शामिल है:

1. वेल्डिंग द्वारा धातु के पाइपों का कनेक्शन। इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, लेकिन इसके कई नकारात्मक पहलू हैं:
   • उच्च कीमत। वेल्डिंग उपकरण काफी महंगा है, और इसका उपयोग वेल्डर की सेवाओं की लागत का आधा है।
   • उपयोग की उच्च जटिलता। हमेशा नहीं, लेकिन अक्सर वेल्डर को एक ऐसी समस्या का सामना करना पड़ता है जिसमें वह बस वेल्डिंग नहीं कर सकता। उदाहरण के लिए, एक सीमित स्थान में या अधिक ऊंचाई पर।
   • वेल्डिंग की अपर्याप्त गति। उपकरण को परिवहन और तैयार करने में लंबा समय लगता है, इसलिए वेल्डर को अक्सर लंबा इंतजार करना पड़ता है।

पाइप वेल्डिंग

1. युग्मन कनेक्शन। पाइप (विशेष रूप से बड़े व्यास) के लिए कपलिंग महंगे होते हैं और अक्सर आपातकालीन स्थितियों को खत्म करने के लिए उपयोग किए जाते हैं। फिटिंग स्थापित करना एक अधिक व्यावहारिक विकल्प है, जिस पर बाद में चर्चा की जाएगी।

वेल्डिंग और धागे के बिना पाइप कनेक्शन के प्रकार

लेकिन अगर हाथ में कोई वेल्डिंग उपकरण या नल और लीवर का एक सेट नहीं है, तो निम्नलिखित विधियों का उपयोग किया जाना चाहिए:

• पाइप फिटिंग का प्रयोग करें। वहनीय मूल्य निर्धारण नीति और अच्छी गुणवत्ता इन उत्पादों को सबसे अधिक स्वीकार्य बनाती है। फिटिंग में एक कठोर संरचना होती है, यही वजह है कि वे कसकर और मज़बूती से पाइप के कट को पकड़ते हैं, सिस्टम के माध्यम से तरल को प्रसारित नहीं होने देते। एक फिटिंग का सेवा जीवन उसके निर्माता पर निर्भर करता है, इसलिए स्विट्जरलैंड या फ्रांस के उत्पादों को वरीयता देना सबसे अच्छा है।
• निकला हुआ किनारा का प्रयोग करें। डिजाइन के अनुसार, निकला हुआ किनारा एक मानक क्लैंप जैसा दिखता है, जिसके अंदर एक रबर सील होती है। निकला हुआ किनारा के निम्नलिखित फायदे हैं: स्थापना में आसानी, कम लागत, स्थायित्व।
• जियो कपलिंग लागू करें। गेबो कपलिंग का डिज़ाइन काफी सरल है और इसमें तीन रिंग (क्लैंपिंग, प्रेशर और गैस्केट), एक नट और खुद निकला हुआ किनारा होता है। यदि आप सटीक स्थापना अनुक्रम जानते हैं तो इस उत्पाद की स्थापना में अधिक समय नहीं लगेगा। गेबो कपलिंग का उपयोग करके, कनेक्शन की उच्च जकड़न प्राप्त की जा सकती है। ओ-रिंग के अपवाद के साथ उत्पाद का सेवा जीवन लंबा है, जिसे नियमित अंतराल पर बदलना पड़ता है।
• एक मरम्मत और विधानसभा क्लिप लागू करें। संरचनात्मक रूप से, यह उत्पाद दो भागों के रूप में बनाया जाता है, जिसे बोल्ट के माध्यम से एक साथ खींचा जाना चाहिए। यह याद रखना चाहिए कि मरम्मत और असेंबली क्लिप आपातकालीन स्थितियों में उपयोग किए जाने वाले उपभोग्य सामग्रियों की श्रेणी से संबंधित है। इसका उपयोग लंबे समय तक उपयोग के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

उपरोक्त कनेक्शन विधियां कठोर संरचना वाले पाइपों के लिए उपयुक्त हैं। ये धातु, स्टील, कच्चा लोहा या पॉलीविनाइल क्लोराइड से बने उत्पाद हो सकते हैं। प्रोफ़ाइल उत्पादों के लिए जिन्हें उच्च जकड़न की आवश्यकता नहीं है, निम्नलिखित कनेक्शन विकल्पों का उपयोग किया जाना चाहिए:

• फास्टनरों के लिए क्लैंप। लगभग किसी भी निर्माण उद्योग में उपयोग किए जाने वाले बहुमुखी तत्व। क्लैंप की मदद से, 2 या अधिक आकार के पाइप एक साथ खींचे जा सकते हैं, जबकि संरचना, ताकत के मामले में, वेल्डेड से बहुत अधिक भिन्न नहीं होगी।

फिटिंग की किस्में और फायदे

फिटिंग का उपयोग क्यों करें और इस सामग्री का मुख्य लाभ क्या है? उत्तर सरल है: इन तत्वों का एक सरल डिजाइन है, लेकिन वे व्यावहारिक हैं, उनके पास एक लंबा परिचालन जीवन और एक सस्ती लागत है। वेल्डिंग उपकरण या मरने वाले महंगे नल के उपयोग के बिना, उपयोगकर्ता सरल फिटिंग के साथ समान परिणाम प्राप्त करता है।

न केवल पाइप की स्थापना या मरम्मत के लिए फिटिंग का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है, यह सामग्री संपीड़न उपकरण और गैस टरबाइन तंत्र के निर्माण में भी लोकप्रिय है। इसका मतलब यह है कि उत्पाद उच्च दबाव प्रणालियों में भी मुहर का उपयोग करके पर्याप्त मजबूती बनाता है।

आकार और अनुप्रयोग द्वारा फिटिंग के प्रकार:

• सीधा। इसका मतलब है कि उत्पाद का व्यास एक तरफ और दूसरी तरफ अपरिवर्तित रहता है। दो समान पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
• एडेप्टर फिटिंग। विभिन्न व्यास के दो पाइपों को जोड़ने के लिए आवश्यक है। अपरिहार्य, उदाहरण के लिए, एक पुरानी पाइपलाइन की मरम्मत करते समय, जहां बड़ी संख्या में पाइपों के विभिन्न आकार होते हैं।
• टीज़। आपको धागे या वेल्डिंग का उपयोग किए बिना मुख्य लाइन से एक शाखा बनाने की अनुमति देता है।
• क्रॉसपीस। उनका टीज़ के समान उद्देश्य है, लेकिन वे मुख्य लाइन को बड़ी संख्या में शाखाओं में विभाजित करने में सक्षम हैं।
• फिटिंग। इसका उपयोग लचीले धातु पाइप के कनेक्शन के रूप में किया जाता है। इसकी संरचना को बदलने वाली सामग्री में शामिल होने पर भी फिटिंग पर्याप्त मजबूती पैदा करने में सक्षम हैं।
• पाइपलाइन के लिए प्लग। मुख्य कार्य पाइप के अंत को बंद करना है।

यह स्पष्ट किया जाना चाहिए कि फिटिंग की विविधता, साथ ही साथ उनके निर्माता, आपको बाहरी स्थापना और एक अपार्टमेंट या एक निजी घर दोनों में उत्पादों को खरीदने की अनुमति देते हैं।

क्या है जियो कपलिंग

गेबो क्लच - उपस्थिति

एक Gebo क्लच एक तरफ़ा क्लच है जिसमें कम्प्रेशन रिंग और थ्रेडेड कनेक्शन जैसे तत्व होते हैं। गेबो डबल-साइडेड क्लच में दोनों तरफ कम्प्रेशन रिंग होते हैं।

जियो कपलिंग डिजाइन

गेबो कपलिंग का डिज़ाइन रबर सील के लिए एक विशेष अवकाश की उपस्थिति का तात्पर्य है, जो कनेक्शन की जकड़न पैदा करता है। सील को शंकु के रूप में बनाया गया है, जो युग्मन को कसने पर सबसे दुर्गम स्लॉट्स में भी इसके प्रवेश की सुविधा प्रदान करता है।

Gebo कपलिंग का उपयोग करने की प्रक्रिया

इस उत्पाद का परिचालन जीवन यथासंभव लंबे समय तक चलने के लिए, सही स्थापना प्रक्रिया को जानना आवश्यक है, जो धातु के पाइपों के कनेक्शन की आवश्यक जकड़न को बनाए रखेगा।

1. दोनों पाइपों पर, धातु की छोटी गड़गड़ाहट से छुटकारा पाने के लिए, इसके किनारों को सबसे अधिक समान रूप से काटें और साफ करें। पेंट या इनेमल भी हटा दिया जाता है, धातु के ठीक नीचे। ऐसा करने के लिए, आप ग्राइंडर के लिए महीन सैंडपेपर या एक विशेष सर्कल का उपयोग कर सकते हैं।
2. पाइप पर डालने वाला पहला नट है जो कपलिंग के साथ आता है। अगला, आपको पाइप पर एक पतला रिंग लगाने की जरूरत है, ताकि शंकु का शीर्ष अखरोट को देखे।
3. दूसरे को एक प्रेशर रिंग पर रखा जाता है, उसके बाद एक सील लगाई जाती है। सील को फिटिंग की ओर मोड़ना चाहिए।
4. अगला, फिटिंग को कस लें ताकि अखरोट को कसते समय यह न घूमे। अखरोट को कस लें ताकि 1-2 धागे रह जाएं।

कपलिंग स्थापित है और सिस्टम को पानी की आपूर्ति करके इसकी गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए। यदि युग्मन के नीचे से तरल बूंदें दिखाई देती हैं, तो अखरोट को थोड़ा कसना और लीक के लिए कनेक्शन को फिर से जांचना आवश्यक है। यदि नमी फिर से दिखाई देती है, तो क्लच को हटा दिया जाना चाहिए और नीचे के क्षेत्र को फिर से साफ किया जाना चाहिए।

गेबो कपलिंग के मुख्य लाभ

मूल्य नीति और उत्पाद की गुणवत्ता के व्यावहारिक अनुपात के कारण अक्सर गेबो कपलिंग का उपयोग किया जाता है। उचित स्थापना के साथ, युग्मन कई वर्षों तक चल सकता है, जिसके बाद उस पर रबर ओ-रिंग को बदलने के लिए पर्याप्त है और आप इसे पाइपलाइन पर फिर से स्थापित कर सकते हैं।

इस उत्पाद के आवेदन की चौड़ाई की भी सराहना की जाती है। सामान्य फिटिंग की तरह, गेबो कपलिंग का उपयोग न केवल पानी के पाइप में, बल्कि कम्प्रेशन सिस्टम में भी किया जाता है। कनेक्शन को पूरा करने में कम से कम समय लगेगा, और आपको एक विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।

मरम्मत और असेंबली क्लिप का उपयोग

मरम्मत और विधानसभा क्लिप

एक उपयोग में आसान पाइप डिज़ाइन जो पर्याप्त रूप से मजबूत है, उसे थ्रेड्स या वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है। मरम्मत और असेंबली पिंजरे में दो धातु के हिस्से, एक सील और 4 कसने वाले बोल्ट होते हैं। दुर्भाग्य से, लंबे समय तक क्लिप का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - इस प्रकार की फिटिंग का उद्देश्य आपातकालीन स्थितियों के त्वरित उन्मूलन के लिए है।

क्लिप को स्थापित करने में (स्ट्रिपिंग के साथ) ज्यादा समय नहीं लगता है। लेकिन कनेक्शन श्रमसाध्य रूप से किया जाना चाहिए, और स्थापना के बाद, इसकी गुणवत्ता की जांच करना सुनिश्चित करें।

मरम्मत और विधानसभा धारक के आवेदन का क्रम

1. आस्तीन आसानी से बंद हो सकता है, उदाहरण के लिए, बिना थ्रेडिंग या वेल्डिंग के पाइप लाइन में दरार। यह दो पाइपों को जोड़ने के लिए काम नहीं करेगा। इसलिए दरार मिलने के बाद उसके आस-पास की जगह को बारीक सैंडपेपर से सावधानीपूर्वक साफ करना चाहिए। स्ट्रिपिंग के बाद, एक साफ और चिकनी सतह बनाई जानी चाहिए जिस पर सीलेंट कसकर फिट होगा।
2. अगला, क्षतिग्रस्त जगह पर पाइप के लिए एक रबर सील लगाई जाती है, ताकि इसे पूरी तरह से बंद कर दिया जाए। थोड़ी सी भी खाई द्रव के रिसाव को जन्म देगी।
3. अब मरम्मत और असेंबली क्लिप के दो हिस्सों को सील पर रखा जाना चाहिए और चार बोल्ट के साथ खींच लिया जाना चाहिए। धागों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए ज़्यादा कसें नहीं।
4. द्रव को बहने दें और जांचें कि क्या कनेक्शन पर्याप्त तंग है। यदि आवश्यक हो तो बोल्ट या नट को फिर से कस लें।

इस पद्धति की सादगी इसे बहुत लोकप्रिय बनाती है। दूसरा सकारात्मक गुण यह है कि मरम्मत और असेंबली क्लिप की लागत कम है।

निकला हुआ किनारा कनेक्शन - सुविधाजनक स्थापना और सस्ती कीमत

वे बिना धागे या वेल्डिंग के प्लास्टिक और धातु के पाइप को जोड़ने के लिए आवश्यक होने पर भी निकला हुआ किनारा कनेक्शन का उपयोग करने का सहारा लेते हैं। वेल्डिंग के बिना धातु के पाइप का यह कनेक्शन बोल्ट का उपयोग करके किया जाता है, इसमें उच्च शक्ति और जकड़न होती है।

पाइपलाइन के लिए निकला हुआ किनारा डिजाइन सरल है: 2 धातु डिस्क, जिनमें से प्रत्येक एक पाइप फिट बैठता है। डिस्क के बीच एक रबर सील है। संरचना को जोड़ने के लिए, बोल्ट प्रदान किए जाते हैं, जिस पर दूसरी तरफ नट लगाए जाते हैं।

स्टील पाइप का ऐसा कनेक्शन विश्वसनीय और टिकाऊ है, इसे कई दशकों तक संचालित किया जा सकता है। लेकिन निश्चित समय अंतराल (1-3 वर्ष) के बाद, निकला हुआ किनारा सेवित किया जाना चाहिए और मुहर की गुणवत्ता के लिए जांच की जानी चाहिए।

घर पर सोल्डरिंग एल्युमीनियम, तकनीक, तरीके

1. एल्युमीनियम या इसके मिश्र धातुओं को जोड़ने या जोड़ने का सबसे सरल और सबसे विश्वसनीय तरीका, निश्चित रूप से, बोल्ट और नट या रिवेट्स हैं। अन्य सभी विधियों में कुछ तैयारी, उपकरण, विशेष सोल्डर, टांकने वाले एल्यूमीनियम के लिए फ्लक्स आदि की आवश्यकता होती है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, एल्यूमीनियम आमतौर पर सामान्य तरीके से नहीं मिलाया जाता है, टिन-लीड सोल्डर के साथ, इसका कारण ऑक्साइड फिल्म है, जो टांका लगाने वाली सतह की सफाई के लगभग तुरंत बाद बनती है।

2. इसलिए, एल्यूमीनियम को मिलाप करने के तरीकों में से एक सतह को साफ करने के तुरंत बाद पिघला हुआ राल की एक परत के साथ कवर करना है। सबसे अच्छा नहीं है, लेकिन बार-बार प्रयास करने के बाद, टांका लगाने वाले बिंदु को टांका लगाने वाले लोहे की नोक से रगड़कर, आप संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

3. इसके अलावा, डायथाइल ईथर में रसिन के घोल का उपयोग एल्यूमीनियम को टांकने के लिए किया जा सकता है। हम सतह को साफ करते हैं और तुरंत इसे इस तरह के प्रवाह से चिकना करते हैं, और फिर इसे तांबे के बुरादे के साथ छिड़कते हैं, जो ऑक्साइड फिल्म को हटाने के लिए एक अपघर्षक के रूप में काम करते हैं, और टांका लगाने की जगह को साधारण मिलाप (टिन-सीसा) के साथ टिन करते हैं। उसके बाद, हम एक तांबे के तार या कुछ और टिन वाली जगह पर मिलाप करते हैं।

4. एल्यूमीनियम सोल्डरिंग के लिए अगली तकनीक सोल्डरिंग एल्यूमीनियम और फ्लक्स के लिए एक विशेष सोल्डर का उपयोग है। इनमें से अधिकांश सोल्डर कम तापमान वाले होते हैं, लेकिन उनका गलनांक 300-600 ग्राम की सीमा में टिन-लीड की तुलना में अधिक होता है। C. सफलता की कुंजी भी अच्छा वार्म-अप है और इसके लिए गैस टॉर्च या ब्लोटरच का उपयोग करें।

उच्च तापमान वाले सोल्डर का उपयोग बड़े पैमाने पर भागों को टांका लगाने के लिए किया जाता है, वे किसी भी जटिलता (कार, मोटरसाइकिल, आदि) के एल्यूमीनियम और इसके मिश्र धातुओं से बने भागों की मरम्मत और पुनर्स्थापना करते हैं। स्पाइक बहुत मजबूत है। इस तरह, पाइप, उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम और तांबा, एक को दूसरे में डालकर और चारों ओर टांका लगाकर मिलाप किया जाता है। लेकिन, जब अन्य धातुओं के साथ एल्यूमीनियम मिलाप करते हैं, तो सुनिश्चित करें कि मिलाप और फ्लक्स एक और दूसरी धातु के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

सतह को साफ किया जाता है और एक विशेष प्रवाह के साथ कवर किया जाता है, जैसा कि पिछले मामलों में होता है, और जब मिलाप पिघलता है, तो आप बेहतर तरीके से हटाने के लिए एक स्टेनलेस स्टील चाकू (या एक स्टेनलेस स्टील ब्रश) की नोक के साथ मिलाप वाले स्थान को परिमार्जन कर सकते हैं। ऑक्साइड फिल्म। इस प्रकार, हम एल्यूमीनियम की सतह को टिन करते हैं और हमें जो कुछ भी चाहिए उसे मिलाप करते हैं।

यह घर पर एल्यूमीनियम टांका लगाने के तरीकों के साथ समाप्त नहीं होता है। विद्युत रासायनिक विधि लागू की जा सकती है।

5. हम सतह को साफ करते हैं और सोल्डरिंग साइट पर केंद्रित कॉपर सल्फेट समाधान की कुछ बूंदों को लागू करते हैं। फिर, हम 5-12V बिजली की आपूर्ति और लगभग 1 एम्पीयर (शायद अधिक) का करंट लेते हैं, 4-5 ओम प्रतिरोध और एक शक्तिशाली को बिजली की आपूर्ति से जोड़ते हैं। 5-10 डब्ल्यू, और हमारी स्थिरता तैयार है। हम लोड की गणना इस तरह से करते हैं कि बिजली आपूर्ति इकाई ऑपरेशन के दौरान जलती नहीं है, अर्थात लगभग 1-5 एम्पीयर की धारा के लिए।

अब हम एल्यूमीनियम रिक्त को बिजली की आपूर्ति के नकारात्मक ध्रुव से जोड़ते हैं, और सकारात्मक ध्रुव से हम एक नंगे तांबे के तार को जोड़ते हैं (आप इसे एक छोटे से फ्लैट सर्पिल में मोड़ सकते हैं), जिसे बाद में विट्रियल समाधान की एक बूंद में पेश किया जाता है ताकि अंत भाग की सतह को नहीं छूता है। सब कुछ तैयार है, बिजली की आपूर्ति चालू करें और कुछ मिनट प्रतीक्षा करें। इलेक्ट्रोलिसिस के परिणामस्वरूप तांबे की परत टांका लगाने की जगह पर जम जाएगी। और फिर, धो लें (लेकिन तांबे को मिटाने की कोशिश न करें), टिंकर, और मिलाप तारों या टर्मिनल। यह विधि, निश्चित रूप से, कुछ बड़े भागों को टांका लगाने के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन यह तारों के संपर्क के लिए उपयुक्त है।

6. वैकल्पिक रूप से, विट्रियल के घोल के बजाय, आप हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग कर सकते हैं: इसे सोल्डरिंग की जगह पर छोड़ दें और फिर इसे कॉन्टैक्ट पैड के साथ कॉपर ड्राइव से चलाएं। तांबे का जमाव पहले मामले की तुलना में तेज है, लेकिन एसिड से सावधान रहना चाहिए। और टांका लगाने की जगह को पानी से अच्छी तरह धोना चाहिए।

तांबे के पाइप को जोड़ना: विभिन्न स्थापना तकनीकों के निर्देश और तुलना

ताकि एसिड अतिरिक्त क्षेत्र को खराब न करे, इसे टेप से सील किया जा सकता है या पैराफिन से भरा जा सकता है, और आवश्यक क्षेत्र को उजागर किया जा सकता है। वह। आप तांबे और अन्य धातुओं के साथ एल्यूमीनियम मिलाप कर सकते हैं, और संपर्क पैड का एक सुंदर, साफ आकार होगा।

बस इतना ही, और अगर एल्युमीनियम को टांका लगाने का कोई अन्य तरीका है या उपरोक्त में परिवर्धन है, तो लिखें।

विक्टर डोंस्कॉय
www.masteru.org.ua

इसके गुणों के कारण, एल्यूमीनियम पाइप काफी सामान्य निर्माण सामग्री है। इसका उपयोग विभिन्न पाइपलाइनों, जल निकासी और वेंटिलेशन सिस्टम के निर्माण के साथ-साथ विभिन्न संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जा सकता है। सही पाइप कैसे चुनें, डॉकिंग बनाएं और पाइप बिछाएं, आगे पढ़ें।

एल्यूमीनियम पाइप के उपयोग के क्षेत्र

एल्यूमीनियम से बने पाइप में निम्नलिखित सकारात्मक गुण होते हैं:

• जंग के लिए अतिसंवेदनशील नहीं। यह कारक पाइप के उपयोग के क्षेत्र और उनके सेवा जीवन को काफी बढ़ाता है;
• कम वजन, जो पाइपों की डिलीवरी और उनकी स्थापना में आसानी को प्रभावित करता है;
• रसायनों और आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध। इस कारक के लिए धन्यवाद, पाइप का उपयोग भूमिगत पाइपलाइन बिछाने के लिए किया जा सकता है;
• उच्च क्रॉस-कंट्री क्षमता। चिकनी आंतरिक सतह के कारण, एल्यूमीनियम पाइप समान व्यास के अन्य सामग्रियों से बने पाइपों की तुलना में अधिक तरल पारित कर सकते हैं;
• प्रसंस्करण की संभावना। पाइपों को चित्रित किया जा सकता है, किसी भी सामग्री के साथ सीवन किया जा सकता है, दीवार में बनाया जा सकता है, और इसी तरह। किसी भी विधि का नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ेगा और उनके उपयोग की अवधि कम नहीं होगी।

प्रस्तुत सभी गुण 95% या अधिक एल्यूमीनियम से बने पाइपों पर लागू होते हैं।

एल्यूमीनियम उत्पादों की सकारात्मक विशेषताएं उनके आवेदन के दायरे को निर्धारित करती हैं। इस धातु से बने पाइप का उपयोग किया जा सकता है:

• निर्माण, जल निकासी, हीटिंग, वेंटिलेशन, घरेलू और औद्योगिक दोनों उद्देश्यों के लिए;
• जल निकासी प्रणालियों के निर्माण के लिए;
• एक तूफान सीवर नेटवर्क के निर्माण के लिए;
• तेल-उत्पादक और तेल-प्रसंस्करण उद्योग में पाइपलाइन बिछाने के लिए;
• विद्युत केबल इन्सुलेशन के लिए;
• भवन के फ्रेम के निर्माण के लिए;
• arbors, बेंच, ग्रीनहाउस और अन्य छोटे वास्तुशिल्प रूपों के निर्माण के लिए।

मुख्य चयन मानदंड

किसी वस्तु के निर्माण के लिए एल्यूमीनियम पाइप चुनते समय, इस तरह के पहलुओं को ध्यान में रखना चाहिए:

• पाइप निर्माण विधि;
• व्यास, आकार और अन्य आयाम।

पाइप बनाने की विधि

आधुनिक उत्पादन में, एल्यूमीनियम पाइप के निर्माण के निम्नलिखित तरीकों का उपयोग किया जाता है:

• ठंडा विरूपण। निर्दिष्ट मापदंडों के साथ एक पाइप एल्यूमीनियम सर्कल से खींचकर और बाद में अंशांकन द्वारा बनाया जाता है। यह विधि सटीक आयामों के साथ पाइप बनाना संभव बनाती है, जिसमें न्यूनतम व्यास और उच्च गुणवत्ता वाले पाइप शामिल हैं। मुख्य नुकसान उच्च लागत है;

• दबाना। गर्म एल्यूमीनियम बिलेट निर्दिष्ट मापदंडों के साथ एक विशेष प्रेस के माध्यम से पारित किए जाते हैं। दबाए गए पाइपों को यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध में वृद्धि की विशेषता है;

• वेल्डिंग। आयामी एल्यूमीनियम बिलेट एक ट्यूब आकार में मुड़ा हुआ है। वर्कपीस के सिरों को एक साथ वेल्डेड किया जाता है। वेल्डेड पाइप उच्च दबाव या यांत्रिक तनाव के तहत क्रैकिंग के लिए सबसे अधिक संवेदनशील होते हैं। इसलिए, उन्हें विशेष रूप से घरेलू उद्देश्यों के लिए और निरीक्षण और मरम्मत कार्य के लिए पहुंच के क्षेत्रों में उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

बुनियादी मापदंडों का चयन

एल्यूमीनियम पाइप गोल, चौकोर, आयताकार हो सकते हैं:

• गोल और अंडाकार पाइप मुख्य रूप से पाइपलाइनों और वेंटिलेशन सिस्टम के निर्माण में उपयोग किए जाते हैं;
• वर्गाकार और आयताकार (प्रोफाइल) पाइप का उपयोग केबल बिछाने, भवन के फ्रेम के निर्माण, विभिन्न संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

किसी भी संरचना के निर्माण से पहले, पैरामीटर जैसे:

• प्रयुक्त पाइप का व्यास। निर्माण, जल आपूर्ति आदि के दौरान इस पैरामीटर का विशेष महत्व है, क्योंकि सिस्टम का थ्रूपुट व्यास पर निर्भर करता है;
• एल्यूमीनियम पाइप की दीवार की मोटाई। अधिकतम भार का आकार इस पैरामीटर पर निर्भर करता है, जो भूमिगत पाइपलाइन बिछाने या विभिन्न संरचनाओं के निर्माण में मौलिक महत्व का है।

प्रत्येक प्रकार के पाइप GOST के अनुसार निर्मित होते हैं, जो उत्पादों के मानक आकार को भी नियंत्रित करता है। इसलिए:

• ठंड से काम करने वाले एल्यूमीनियम पाइप को GOST 18475 - 82 का पालन करना चाहिए;
• दबाए गए पाइप GOST 18482 - 79 के अनुसार निर्मित होते हैं;
• वेल्डेड पाइप GOST 23697 - 79 का अनुपालन करता है।

GOST पाइपों के निरीक्षण और परीक्षण के तरीकों को भी नियंत्रित करता है, जो उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की गारंटी देता है।

एल्यूमीनियम पाइप को जोड़ने के तरीके

किसी भी पाइपलाइन और अन्य प्रकार की संरचनाओं के निर्माण से पहले, आपको एल्यूमीनियम पाइप को जोड़ने के संभावित तरीकों से खुद को परिचित करना चाहिए।

पाइपलाइनों के निर्माण के दौरान कनेक्शन की मुख्य विधि वेल्डिंग है, जिसे निम्नलिखित योजना के अनुसार किया जाता है:

1. वेल्डिंग कार्य के लिए पाइप तैयार किए जा रहे हैं: कटिंग, स्ट्रिपिंग, और इसी तरह;
2. उपकरण की तैयारी। एल्यूमीनियम पाइप को गैस मशाल (आर्गन वेल्डिंग) या पारंपरिक वेल्डिंग उपकरण (आर्क वेल्डिंग) का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है। बाद के मामले में, आपको विशेष इलेक्ट्रोड खरीदने की आवश्यकता है;
3. पाइप से जुड़ना और एक वेल्ड लगाना।

अधिक विस्तार से, वीडियो में वेल्डिंग प्रक्रिया प्रस्तुत की गई है।

वेल्डिंग के अलावा फ्रेम और अन्य रूपों के निर्माण में प्रयुक्त प्रोफाइल पाइप को बोल्ट का उपयोग करके जोड़ा जा सकता है। इस आवश्यकता है:

1. भविष्य की संरचना के आरेख द्वारा निर्दिष्ट आयामों के अनुसार पाइप काट लें;
2. सैंडपेपर के साथ पाइप के किनारों को संसाधित करें;
3. बोल्ट स्थापित करने के लिए ड्रिल छेद;
4. कनेक्टिंग प्लेटों का उपयोग करके संरचना को इकट्ठा करें।

विभिन्न संरचनाओं को स्थापित करते समय, आप अन्य तरीकों का उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, थ्रेडेड फिटिंग के साथ कनेक्शन की व्यवस्था करना, लेकिन सभी समान विधियां श्रम गहन हैं और सिस्टम की सीलिंग का उल्लंघन कर सकती हैं।