चार तरह थर्मास्टाटिक वाल्व। हीटिंग के लिए चार तरह से मिक्सिंग वाल्व

एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है, जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमान के ताप वाहक होते हैं, जो एक ठोस ईंधन बॉयलर की अधिकता को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। थर्मोस्टेटिक वाल्व बॉयलर के अंदर के तापमान को 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने से रोकता है। पहले से ही 95 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, यह सिस्टम को ठंडा करने के लिए ठंडा पानी शुरू कर देता है।

चार तरह से वाल्व डिजाइन

शरीर पीतल से बना है, इससे 4 कनेक्टिंग पाइप जुड़े हुए हैं। शरीर के अंदर एक झाड़ी और एक धुरी होती है, जिसके संचालन में एक जटिल विन्यास होता है।

थर्मास्टाटिक मिक्सिंग टैपनिम्नलिखित कार्य करता है:

• विभिन्न तापमानों के पानी की धाराओं का मिश्रण। मिश्रण के लिए धन्यवाद, जल तापन कार्यों का सुचारू विनियमन;
• बॉयलर सुरक्षा। चार-तरफा मिक्सर जंग को रोकता है, जिससे उपकरण के जीवन का विस्तार होता है।

चौतरफा मिक्सर का आरेख

हीटिंग के लिए ऐसे वाल्व के संचालन का सिद्धांत आवास के अंदर धुरी को घुमाना है। इसके अलावा, यह घुमाव मुक्त होना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में कोई धागा नहीं है। स्पिंडल के कामकाजी हिस्से में दो चयन होते हैं जिसके माध्यम से प्रवाह दो पास में खुलता है। इस प्रकार, प्रवाह थ्रॉटल हो जाएगा और सीधे दूसरे नमूने में नहीं जा पाएगा। प्रवाह बाईं ओर स्थित किसी भी नलिका में बदलने में सक्षम होगा या दाईं ओरउसकी तरफ से। तो, विपरीत दिशाओं से आने वाले सभी प्रवाह मिश्रित होते हैं और चार नलिका में वितरित होते हैं।

ऐसे डिज़ाइन हैं जिनमें स्पिंडल के बजाय एक पुश रॉड काम करता है, लेकिन ऐसे उपकरण प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं।

वाल्व संचालन को दो तरह से नियंत्रित किया जाता है:

• हाथ से किया हुआ। प्रवाह वितरण के लिए स्टेम को एक विशिष्ट स्थिति में स्थापित करने की आवश्यकता होती है। इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
• ऑटो। बाहरी सेंसर से प्राप्त कमांड के परिणामस्वरूप स्पिंडल रोटेशन होता है। इस प्रकार, हीटिंग सिस्टम में सेट तापमान लगातार बनाए रखा जाता है।

चार रास्ते मिश्रण वाल्वठंड और गर्म शीतलक का एक स्थिर प्रवाह प्रदान करता है। इसके संचालन के सिद्धांत को एक अंतर बाईपास की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि वाल्व स्वयं आवश्यक मात्रा में पानी से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, यह एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम है। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास की मदद से गर्मी वाहक का विनियमन होता है, तो यहां वाल्व का संचालन इन दो तत्वों को पूरी तरह से बदल देता है। नतीजतन, बॉयलर एक स्थिर मोड में काम करता है, लगातार शीतलक की एक पैमाइश मात्रा प्राप्त करता है।

चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग

चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम की स्थापना:

चार-तरफा मिक्सर के साथ हीटिंग सिस्टम के कनेक्शन आरेख में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

1. बॉयलर;
2. चार-तरफा थर्मास्टाटिक मिक्सर;
3. सुरक्षा द्वार;
4. दाब को कम करने वाला वाल्व;
5. छानना;
6. बॉल वाल्व;
7. पंप;
8. हीटिंग बैटरी।

स्थापित हीटिंग सिस्टम को पानी से फ्लश किया जाना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि इसमें से विभिन्न यांत्रिक कणों को हटा दिया जाए। उसके बाद, बॉयलर के संचालन को 2 बार के दबाव में जांचना चाहिए और विस्तार टैंक को बंद कर देना चाहिए। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि बॉयलर के पूर्ण संचालन की शुरुआत और हाइड्रोलिक दबाव के तहत इसकी जांच के बीच कम समय व्यतीत होना चाहिए। समय सीमा इस तथ्य के कारण है कि हीटिंग सिस्टम में पानी की लंबी अनुपस्थिति के साथ, यह जंग के अधीन होगा।

चार-तरफा वाल्व के साथ हीटिंग सिस्टम कैसे बनाएं

स्रोत: domotopim.ru

मैं कहाँ खरीद सकता था?

"हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व" के बारे में समाचार

K200.M.0। नियंत्रक VT.K200.M वाल्टेक को किसी दिए गए शेड्यूल के अनुसार अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम की मिश्रण इकाइयों में ताप वाहक तापमान के माप और स्वचालित आनुपातिक-अभिन्न-व्युत्पन्न (पीआईडी) नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है।...

"हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व" के लिए इंटरनेट पर मिला

थर्मोस्टेट के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व

हीटिंग सर्किट की उचित रूप से निष्पादित पाइपिंग आपको घर में सबसे आरामदायक तापमान रहने की स्थिति बनाने की अनुमति देती है। समान रूप से महत्वपूर्ण हीटिंग मुख्य का विन्यास है। इसलिए, उदाहरण के लिए, थर्मोस्टेट के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व, साथ ही कार्यक्षमता में समान अन्य तत्व, गर्मी मुख्य के निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

1. हीटिंग सर्किट किससे सुसज्जित होना चाहिए?
2. नल मिलाना
3. ऊष्मातापी

हीटिंग सर्किट किससे सुसज्जित होना चाहिए?

इस तथ्य के बावजूद कि हीटिंग के लिए मुख्य सुरक्षा समूह सीधे स्टोर के कर्मचारियों द्वारा चुना जाता है जहां उपकरण खरीदा जाता है, यह पता नहीं चलेगा कि वास्तव में सेवन फिटिंग के सेट में क्या शामिल किया जाना चाहिए।

नल मिलाना

इन भागों के माध्यम से, थर्मल यूनिट में तापमान शासन के उच्च-गुणवत्ता वाले विनियमन को अंजाम देना संभव है। इस तरह के उपकरण के संचालन का सिद्धांत सरल है: जब हीटिंग थ्री-वे वाल्व का हैंडल चालू होता है, तो बाईपास खुलता है, जिससे ठंडा पानी आपूर्ति डिब्बे में खींचा जाता है, जहां गर्म और ठंडा पानी मिलाया जाता है।

इस योजना के अनुसार, आप कमरे में आवश्यक तापमान प्राप्त कर सकते हैं। हीटिंग इंस्टॉलेशन में अचानक तापमान में उतार-चढ़ाव पैदा किए बिना, तीन-तरफा वाल्व लचीले ढंग से संचालित होता है। एक नियम के रूप में, निजी घरों के हीटिंग सिस्टम की लगभग सभी कलेक्टर इकाइयां ऐसे मिश्रण ब्लॉकों से सुसज्जित हैं। यह खपत लागत को कम करता है ऊर्जा संसाधनएक विशेष कमरे को गर्म करने के लिए, जिसे यदि आवश्यक हो, तो बस मुख्य लाइन से काट दिया जा सकता है।

ताप उपकरण सुरक्षा समूह

हीटर सुरक्षा इकाई में एक सुरक्षा वाल्व, एक दबाव मापने वाला उपकरण और हवा से खून बहने के लिए एक चोक शामिल है थर्मल यूनिट. इन तत्वों के लिए धन्यवाद, उपकरण के टूटने और लाइन में दबाव में वृद्धि की स्थिति में आपात स्थिति से बचने के लिए दोनों को रोकना संभव है। आखिरकार, इससे पाइपलाइन का टूटना हो सकता है और परिणामस्वरूप, इस समय पास में रहने वाला कोई भी व्यक्ति गंभीर रूप से घायल हो सकता है।

हीटिंग सिस्टम के प्रकार की पसंद के बावजूद, यह आवश्यक रूप से बॉयलर के लिए एक सुरक्षा हाइड्रोलिक वाल्व से सुसज्जित होना चाहिए।

सुरक्षा गला घोंटना दो संस्करणों में बनाया जा सकता है - खुला और बंद। पहला विकल्प बैक प्रेशर की अनुपस्थिति और हीटिंग सर्किट से अतिरिक्त तरल पदार्थ को हटाने की विशेषता है। जबकि एक बंद नियंत्रण वाल्व के माध्यम से, अतिरिक्त तरल को पाइपलाइन में छोड़ा जाता है। वहीं, काउंटर प्रेशर भी काम करता है।

हीटिंग यूनिट की दक्षता बढ़ाने के लिए, सुरक्षात्मक फिटिंग के समूह को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है। नियमों का पूरा सेट एक विशेष दस्तावेज़ एसएनआईपी में मौजूद है। और इसे आपके ध्यान में पूर्ण रूप से प्रस्तुत करना संभव नहीं है, क्योंकि सब कुछ विशिष्ट उपकरण, इसकी शक्ति और अन्य व्यक्तिगत कारकों पर निर्भर करता है। लेकिन साथ ही, हम अभी भी वाल्वों की स्थापना के बुनियादी सिद्धांतों पर विचार कर सकते हैं।

थर्मोस्टैट के साथ-साथ हीटिंग सिस्टम के अन्य तत्वों के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व पूरी तरह से दबाव संकेतक और पाइपलाइन व्यास द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह अनिवार्य आवश्यकता GOST को निर्धारित करती है और मानदंड से कोई भी विचलन उल्लंघन है, जो अंततः आपातकाल का कारण बन सकता है।

वाल्वों की स्थापना की विशेषताएं

1. सुरक्षा वाल्व को हीटिंग यूनिट के करीब आपूर्ति पाइपलाइन पर स्थापित किया गया है।
2. थर्मल सर्किट में जिनकी आपूर्ति की जाती है गर्म पानीहाइड्रोलिक वाल्व को बॉयलर के उच्चतम बिंदु पर गर्म पानी के आउटलेट पर रखा जाता है।
3. जल तापन प्रणाली की व्यवस्था शटऑफ वाल्व और थर्मल सर्किट के बीच विभिन्न उपकरणों की अनुपस्थिति की विशेषता है।
4. हीटिंग के लिए नाली के वाल्व को अपेक्षाकृत बड़े व्यास के मुख्य पाइप से जोड़ा जाना चाहिए। और उनकी निकासी किसी सुरक्षित स्थान या सीवर नेटवर्क में की जाती है।

हीटिंग यूनिट की स्थापना के दौरान, वाल्व के मौजूदा व्यास से छोटे व्यास से पाइप को संकीर्ण करने की सख्त मनाही है।

वीडियो: सिस्टम में तीन-तरफा वाल्व

दो मंजिला घरों में हीटिंग कनेक्ट करते समय, प्रत्येक मंजिल पर अलग से शट-ऑफ वाल्व स्थापित किए जाते हैं। विशेषज्ञ इसे यथासंभव स्थापित करने की सलाह देते हैं, इसलिए बॉयलर को बनाए रखना आसान होगा।

1. थर्मल सर्किट में ऑपरेटिंग दबाव की तुलना में चोक को 15-25% अधिक समायोजित किया जाता है।
2. वर्ष में कम से कम एक बार वाल्वों की कार्यात्मक जांच करना आवश्यक है, अधिमानतः शुरू होने के बाद गर्म करने का मौसम. और यह बहुत सरलता से किया जाता है: आपको थ्रॉटल को जबरन खोलना होगा।

बाईपास और गैर-वापसी वाल्व

सिस्टम में दबाव को स्थिर करने के लिए, हीटिंग के लिए एक चेक वाल्व की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, एक अन्य संरचनात्मक तत्व का भी उपयोग किया जाता है - हीटिंग सिस्टम का बाईपास वाल्व। इसके संचालन का सिद्धांत सुरक्षा के समान है, लेकिन उस स्थिति में पाइप रिटर्न से जुड़ा होता है। दबाव में वृद्धि के साथ, यह उपकरण चालू होता है और शीतलक को रिटर्न सर्किट में स्थानांतरित करता है। और इस विशेषता को संतुलित करने के लिए, एक रिवर्स हाइड्रोलिक वाल्व का उपयोग किया जाता है।

ऑपरेटिंग सिद्धांत: के माध्यम से वाल्व जांचेंहीटिंग सिस्टम में, तरल एक दिशा में चलता है, इसके विपरीत आंदोलन को रोकता है।

ऊष्मातापी

थर्मोस्टेट को दो मुख्य संरचनात्मक तत्वों के उपयोग की विशेषता है - एक वाल्व और एक थर्मोएलेमेंट। पहले का उपयोग गर्मी हस्तांतरण नियामक के रूप में किया जाता है। यह हवा के तापमान के आधार पर शीतलक की प्रवाह दर में परिवर्तन के कारण है। बदले में, थर्मोएलेमेंट आपको शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने और यदि आवश्यक हो, तो इसे गर्म या ठंडा करने की अनुमति देता है।

स्पूल की गति के आधार पर, जो हाइड्रोलिक वाल्व से सुसज्जित है, यह डिज़ाइन दो संस्करणों में बनाया गया है: लो-लिफ्ट और फुल-लिफ्ट। पहले मामले में, स्पूल की लिफ्ट ऊंचाई सीट के व्यास के 0.05 के बराबर है। एक नियम के रूप में, लो-लिफ्ट चोक का उपयोग उन ब्लॉकों में किया जाता है जिनमें उच्च की आवश्यकता नहीं होती है बैंडविड्थ. लेकिन फुल-लिफ्ट थ्रॉटल के लिए, उनके पास स्पूल की ऊंचाई है जो काठी के व्यास के 0.25 के बराबर है। अधिकांश भाग के लिए ऐसे भागों का उपयोग गैसीय माध्यम वाले थर्मल मेन में किया जाता है।

अन्य शट-ऑफ फिटिंग

उपरोक्त संरचनात्मक तत्वों के अलावा, सुई थ्रॉटल का भी उपयोग किया जाता है। वे एक संकीर्ण शंकु के रूप में एक शटर हैं और विश्वसनीय शट-ऑफ और ऊंचे दबावों पर शीतलक प्रवाह के नियमन में योगदान करते हैं।

वहाँ भी है सोलेनॉइड वॉल्व, जो पाइपलाइन के माध्यम से गर्म पानी की आवाजाही के नियमन को स्वचालित करने के लिए एक आदिम और सबसे किफायती विकल्प है। हालांकि, ऐसे भागों का उपयोग करने के लिए, न्यूनतम कठोरता और ठोस कणों की अनुपस्थिति के साथ पानी का उपयोग करना आवश्यक है।

कई हीटिंग इकाइयाँ भी कम्पेसाटर से सुसज्जित हैं, जिसके कारण उच्च तापमान के प्रभाव में पाइपलाइन लाइनों की विकृति की भरपाई की जाती है। इसके अलावा, ऐसे उपकरण सिस्टम में कंपन को कम करने में मदद करते हैं, जो थर्मल सर्किट को संभावित नुकसान को भी समाप्त करता है।

वास्तव में, हीटिंग उपकरण की स्थापना किसी ऐसे व्यक्ति के लिए भी काफी व्यवहार्य कार्य है जिसने अपने जीवन में ऐसी प्रक्रियाओं को कभी नहीं किया है। और यदि आप लक्ष्य के कार्यान्वयन के लिए सही तरीके से संपर्क करते हैं और सभी आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करते हैं, तो आप आपात स्थिति की संभावना और मरम्मत और बहाली के उपायों की आवश्यकता को कम कर सकते हैं।

यहां, वास्तव में, वाल्व का पूरा सेट है जो गर्मी ब्लॉकों के निर्माण में उपयोग किया जाता है। अब जब आप जानते हैं कि हीटिंग यूनिट में क्या शामिल किया जाना चाहिए, तो आप उच्च गुणवत्ता वाले थर्मल उपकरण की पाइपिंग कर सकते हैं जो आपको दशकों तक चलेगा।

थर्मोस्टेट के साथ हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व

सर्वो और थ्री-वे वाल्व कैसे काम करते हैं

इस लेख में, मैं समझाऊंगा कि तीन-तरफा वाल्व और सर्वो (इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर्स) के संचालन को कैसे समझा जाए।

एक वाल्व क्या है?

वाल्व- यह एक ऐसा तंत्र है जो किसी द्रव या गैस को एक स्थान से दूसरे स्थान तक पहुँचाने या न भेजने का कार्य करता है। इसके अलावा, वाल्व को एक निश्चित प्रतिशत से खोला या बंद किया जा सकता है। यही है, वाल्व तरल पदार्थ या गैसों के पारित होने को नियंत्रित करने के लिए काम कर सकते हैं। वाल्व के किनारों के बीच दबाव अंतर के कारण तरल या गैस की आवाजाही होती है।

हीटिंग सिस्टम में, दो सबसे सामान्य प्रकार के वाल्व होते हैं:

सैडल (काठी) प्रकार- एक आस्तीन और एक सीधा बड़ा शरीर है जो मार्ग को अवरुद्ध करता है।

बॉल (या रोटरी) प्रकार- एक पिंड है, जो अपने घूमने के कारण मार्ग के खुलने या बंद होने की ओर जाता है।

बॉल वाल्व में सैडल टाइप वाल्व के संबंध में उच्चतम क्षमता होती है। यानी बॉल वॉल्व में कम हाइड्रोलिक रेजिस्टेंस हासिल किया जाता है।

वाल्व हैं:

दो तरह से वाल्व- वाल्व के विपरीत दिशा में दो कनेक्शन हैं। उदाहरण के लिए, वे एक सर्किट में तरल या गैस पास करने का काम करते हैं। यानी वे पानी की आपूर्ति या हीटिंग सिस्टम की एक शाखा को बंद या खोलते हैं।

तीन तरह के वाल्व- तीन कनेक्शन हैं। वे मुख्य रूप से तरल या गैस प्रवाह को मिलाने या अलग करने के लिए काम करते हैं। तीन-तरफा वाल्व का मुख्य कार्य या तो एक निश्चित तापमान प्राप्त करने के लिए या प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने के लिए आवश्यक है। हीटिंग सिस्टम में, कमरे में जलवायु को नियंत्रित करने के लिए तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। प्रवाह पुनर्निर्देशन आमतौर पर गर्म शीतलक को हीटिंग सिस्टम से अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर में पुनर्निर्देशित करने का कार्य करता है। और भी कई काम हैं...

चार तरह के वाल्व- चार कनेक्शन हैं। वे तीन-तरफा वाल्व के समान कार्य करते हैं। लेकिन अन्य मुद्दे भी हो सकते हैं।

एक्चुएटर्स और वाल्व के बीच संचार

एक हीटिंग सिस्टम में, वाल्व और वाल्व नियंत्रण तत्वों (सर्वो ड्राइव और थर्मोमैकेनिक्स) के बीच इंटरकनेक्शन के कई तरीके हैं:

1. थर्मास्टाटिक मिक्सर- आमतौर पर एक तंत्र कहा जाता है जिसमें एक वाल्व और एक उपकरण होता है जो स्वचालित मोड में वाल्व की स्थिति को बदलता है। द्रव या गैस के तापमान के आधार पर परिवर्तन। इस उपकरण में एक तंत्र होता है जो तापमान के प्रभाव में लोचदार बल को बदलता है और इस वजह से वाल्व चलता है। सर्वोमोटर के आधार पर, ऐसे वाल्व को बिजली की भागीदारी की आवश्यकता नहीं होती है। घुंडी को घुमाकर तापमान को समायोजित किया जाता है। आमतौर पर, कुछ वाल्व एक छोटी तापमान सीमा के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। अधिकतम 60 डिग्री तक। अन्य निर्माताओं के अपवाद हो सकते हैं।

2. सर्वो का सहारा लिए बिना अलग-अलग तत्वों का उपयोग करने के तरीके। उदाहरण के लिए, थर्मल हेड वाला थर्मोस्टेटिक वाल्व। ऐसे थर्मल हेड्स होते हैं जिनमें रिमोट सेंसर होता है।

3. वाल्व और एक्चुएटर अलग-अलग आइटम हैं। सर्वो वाल्व से जुड़ा होता है और वाल्व को नियंत्रित करता है।

सर्वो ड्राइव क्या है?

इमदादीएक उपकरण है जो वाल्व गति का कार्य करता है। बदले में, वाल्व या तो गुजरता है या तरल या गैस पास नहीं करता है। या दबाव, वाल्व की स्थिति और हाइड्रोलिक प्रतिरोध के आधार पर इसे एक निश्चित मात्रा में छोड़ देता है।

सर्वो क्या हैं?

थर्मल ड्राइव भी हैं, जिन्हें सर्वो ड्राइव भी कहा जाता है।

लेकिन इस लेख में हम केवल इलेक्ट्रिक ड्राइव (सर्वो) का विश्लेषण करेंगे।

इलेक्ट्रिक ड्राइव दो दिशाओं में आते हैं:

एक पूर्ण पैकेज (किट) तब होता है जब डिवाइस में पहले से ही कार्यों का पूरा सेट होता है। उदाहरण के लिए, किट में पहले से ही एक तापमान नियंत्रक, एक विद्युत तापमान संवेदक है। इसे तुरंत वांछित तापमान पर सेट करना संभव है। वाल्व आंदोलन के लिए परीक्षण का समय निर्धारित करना। 50 हर्ट्ज की आवृत्ति के साथ सीधे एसी 220 वोल्ट से जुड़ता है। रूस के लिए मानक। गेंद प्रकार वाल्व के आंदोलन की विभिन्न दिशाओं में इसे समायोजित करना संभव है। आप इसे 90 या 180 डिग्री घुमाने के लिए सेट कर सकते हैं। आप कोई भी मान सेट कर सकते हैं, यहां तक ​​कि 49 डिग्री या 125 डिग्री भी। और यह एक ब्लैक बॉक्स के अंदर किया जाता है। विवरण के लिए निर्देश देखें।

मैंने आपको विकल्पों में से एक बताया था। बेशक, एक दर्जन अन्य विकल्प हैं... इसके अलावा, सर्वो बंद करने और वाल्व खोलने की गति में भिन्न होते हैं। इस उदाहरण का उपयोग नियंत्रण तापमान प्राप्त करने के लिए विभिन्न तापमानों के प्रवाह को मिलाने के लिए वाल्व को सुचारू रूप से समायोजित करने के लिए किया जाता है।

यह विकल्प शीतलक प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने का कार्य करता है।

इस विकल्प का उपयोग बॉयलर से शीतलक के प्रवाह को या तो रेडिएटर हीटिंग की दिशा में पुनर्निर्देशित करने के लिए या अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर को गर्म करने के लिए किया जाता है। निर्दिष्ट सर्वो को 220 वोल्ट सिग्नल की आवश्यकता होती है। और तीन संपर्क हैं। एक सामान्य है और अन्य दो यातायात पुनर्निर्देशन के लिए हैं। सबसे आसान विकल्प तब होता है जब आपको अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर के थर्मल रिले से मांग पर हीटिंग सिस्टम में प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने की आवश्यकता होती है।

सर्वो एक्चुएटर वाल्व के सैडल प्रकार या गेंद (रोटरी) प्रकार के वाल्व पर गति के प्रकार के होते हैं।

वाल्व के लिए सर्वो चुनते समय, सर्वो की गति के प्रकार को निर्दिष्ट करना सुनिश्चित करें। इसके अलावा, सर्वोमोटर का सीट प्रकार हमेशा सभी प्रकार के सीट वाल्वों के लिए समान नहीं होता है। रोटरी बॉल वाल्व के साथ, एक सार्वभौमिक मानक प्रतीत होता है, लेकिन सीट वाल्व के साथ, सब कुछ इतना सरल नहीं है। कोई एक मानक नहीं है।

ऑटोमेशन में एक अलग लिंक के रूप में इलेक्ट्रिक ड्राइव।

वाल्टेक कला से एक एनालॉग सर्वो ड्राइव पर विचार करें। VT.M106.R.024

इस तरह के सर्वो को 24 वोल्ट की निरंतर आपूर्ति और 0 से 10 वोल्ट के नियंत्रण संकेत की आवश्यकता होती है।

यानी यदि वोल्टेज 0 वोल्ट है, तो रोटरी तंत्र 0 डिग्री की स्थिति में है। अगर 5 वोल्ट तो 45 डिग्री। अगर 10 वोल्ट तो 90 डिग्री।

इस तरह के एक सर्वो को एक विशेष नियंत्रक से सिग्नल के साथ आपूर्ति की जाती है, जिसमें 0-10 वोल्ट सिग्नलिंग फ़ंक्शन होता है। नियंत्रक के तापमान और तापमान सेटिंग के आधार पर, नियंत्रक 0 से 10 वोल्ट तक एक अलग वोल्टेज की आपूर्ति करता है। एक रोटेशन सेटिंग है: प्रति घंटा और वामावर्त। बेशक, संकेतों और कनेक्शन आरेख के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के लिए, निर्माता से विस्तृत सिग्नल नियंत्रण आरेख के साथ पासपोर्ट के लिए पूछें।

मैं दोहराता हूं ... इस आलेख में सभी संकेतों का वर्णन नहीं किया गया है। और भी कई संकेत हैं...

एक नियंत्रक क्या है?

नियंत्रक- इस उपकरण को विभिन्न तर्क कार्यों के लिए संकेतों को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रक मस्तिष्क है स्वचालित प्रणाली. यह निर्धारित करता है, कार्यक्रम के आधार पर, एक समय या किसी अन्य पर कौन से संकेत दिए जाने की आवश्यकता है।

नियंत्रकों का एक अलग सेट है जो विभिन्न कार्य करता है।

एक हीटिंग सिस्टम के लिए, निम्नलिखित कार्य आमतौर पर किए जाते हैं:

शीतलक का निर्धारित तापमान प्राप्त करना सबसे आम कार्य है।

तापमान के आधार पर, एक संकेत प्राप्त करें (उदाहरण के लिए, बॉयलर या पंप बंद करें)। नियंत्रक में संपर्क रिले हो सकता है। वह सूखा संपर्क है। इस संपर्क रिले के साथ, आप किसी भी वोल्टेज को प्राप्त करने के लिए सिग्नल सेट कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, 220 वोल्ट पंप को चालू या बंद करते हैं या प्रवाह को पुनर्निर्देशित करने के लिए सर्वो को एक संकेत भेजते हैं।

आप महत्वपूर्ण तापमान के मामलों में बॉयलर को बंद करने के लिए नियंत्रक का उपयोग भी कर सकते हैं। नियंत्रक से संकेत शक्तिशाली संपर्ककर्ताओं को बिजली देने के लिए भेजा जाता है, जो बदले में शक्तिशाली इलेक्ट्रिक बॉयलरों को खिलाते हैं।

सबसे सस्ता टीपीएम श्रृंखला नियंत्रक

ARIES बेचता है उनके पास बहुत सी दिलचस्प चीज़ें हैं जिन्हें आप आकर्षित कर सकते हैं। www.owen.ru

काम का तर्क बहुत व्यापक है ... भविष्य में मैं हीटिंग और पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए स्वचालन प्रणाली पर उपयोगी सामग्री लिखने और विकसित करने की योजना बना रहा हूं। नए लेखों की सूचनाएं प्राप्त करने के लिए अपना ई-मेल लिखें।

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व शरीर में ही एक धुरी को घुमाता है। रोटेशन आवश्यक रूप से एक स्वतंत्र तरीके से किया जाना चाहिए, क्योंकि आस्तीन में धागे नहीं होते हैं। धुरी के कार्यशील भाग में चयनों की एक जोड़ी होती है, जिसकी सहायता से प्रवाह को दो पासों में खोला जाता है।

एक परिणाम के रूप में, प्रवाह को विनियमित किया जाता है और सीधे दूसरे नमूने में जाने में असमर्थ होता है। प्रवाह किसी भी शाखा पाइप में बदल सकता है, जो इसके बाईं या दाईं ओर स्थित है। यह पता चला है कि विभिन्न पक्षों से गुजरने वाले सभी प्रवाह मिश्रित होते हैं और चार नलिकाओं के माध्यम से अलग हो जाते हैं।

ऐसे उपकरण हैं जहां एक स्पिंडल के बजाय एक दबाव रॉड कार्य करता है, हालांकि, ऐसे डिज़ाइन प्रवाह को मिलाने के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

हीटिंग के लिए एक चार-तरफा वाल्व हीटिंग सिस्टम का एक तत्व है जिसमें चार पाइप जुड़े होते हैं, जिसमें विभिन्न तापमानों का ताप वाहक होता है। शरीर के अंदर आस्तीन और धुरी हैं। उत्तरार्द्ध में एक कठिन विन्यास के साथ काम है।

4-वे मिक्सर के संचालन को निम्नानुसार नियंत्रित किया जा सकता है:

1. हाथ से किया हुआ। इस मामले में, प्रवाह के वितरण के लिए, एक विशिष्ट स्थिति में स्टेम को माउंट करना आवश्यक है। और आपको इस स्थिति को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।
2. स्वचालित (तापमान नियंत्रक के साथ)। यहां, एक बाहरी सेंसर स्पिंडल को एक कमांड देता है, जिसके परिणामस्वरूप बाद वाला घूमने लगता है। इस वजह से, हीटिंग सिस्टम में एक स्थिर निर्दिष्ट तापमान बनाए रखा जाता है।

4-वे वाल्व के मुख्य वाल्व कार्य इस प्रकार हैं।

1. विभिन्न ताप तापन के साथ जल धाराओं का मिश्रण। डिवाइस का उपयोग ठोस ईंधन बॉयलर को गर्म करने से रोकने के लिए किया जाता है। चार-तरफा मिश्रण वाल्व बॉयलर उपकरण में तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से ऊपर बढ़ने की अनुमति नहीं देता है। जब 95 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, तो सिस्टम को ठंडा करने के लिए उपकरण ठंडा पानी चलाता है।
2. बॉयलर उपकरण का संरक्षण। 4-वे वाल्व जंग को रोकता है और इस प्रकार पूरे सिस्टम के जीवन का विस्तार करता है।

हीटिंग के लिए 4-वे वाल्व के लिए धन्यवाद, गर्म और ठंडे गर्मी वाहक का एक समान प्रवाह किया जाता है। सामान्य ऑपरेशन के लिए, किसी बाईपास स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वाल्व स्वयं तरल की आवश्यक मात्रा से गुजरता है। डिवाइस का उपयोग किया जाता है जहां तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर्स के साथ हीटिंग सिस्टम में। यदि अन्य मामलों में हाइड्रोलिक पंप और बाईपास का उपयोग करके द्रव समायोजन किया जाता है, तो इस मामले में वाल्व का संचालन इन उपकरणों को पूरी तरह से बदल देता है। यह पता चला है कि बॉयलर स्थिर रूप से कार्य करता है और लगातार एक निश्चित मात्रा में गर्मी वाहक प्राप्त करता है।

निर्माताओं

हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व हनीवेल, ईएसबीई, वाल्टेक और अन्य जैसी कंपनियों द्वारा उत्पादित किया जाता है।

हनीवेल का इतिहास 1885 में शुरू हुआ था।

आज यह एक निर्माता है जो फॉर्च्यून पत्रिका द्वारा संकलित 100 अग्रणी विश्व कंपनियों की सूची में शामिल है।

हनीवेल V5442A चार-तरफा वाल्व उन प्रणालियों के लिए निर्मित होते हैं जहां गर्मी वाहक पानी या तरल पदार्थ होता है, जिसमें ग्लाइकोल का प्रतिशत 50 तक होता है। उन्हें 2 से 110 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर और 6 बार तक के ऑपरेटिंग दबाव पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हनीवेल 20, 25, 32 मिमी के कनेक्शन आकार वाले वाल्व बनाती है। इसलिए, Kvs गुणांक का मान 4 से 16 m³/h तक है। श्रृंखला के उपकरण इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ मिलकर काम करते हैं। उच्च शक्ति वाले सिस्टम के लिए, ZR-FA फ्लैंग्ड वाल्व श्रृंखला का उपयोग किया जाता है।

हनीवेल 4-वे वाल्व स्थापित करना आसान है और कई विकल्प हैं।

स्वीडिश कंपनी ईएसबीई 100 से अधिक वर्षों से विभिन्न प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले वाल्वों और एक्चुएटर्स के लिए नए गुणवत्ता मानक स्थापित कर रही है।

इसके सभी उत्पाद किफायती, विश्वसनीय और हीटिंग, कूलिंग और जल आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग में आसान हैं।

ईएसबीई हीटिंग के लिए 4-तरफा वाल्व प्रदान करता है आंतरिक धागा. वाल्व बॉडी पीतल से बनी होती है। काम का दबाव 10 वायुमंडल, तापमान 110 डिग्री (अल्पकालिक - 130 डिग्री)। फोर-वे मिक्सिंग वॉल्व का उत्पादन 1/2-2″ के आकार में होता है, जिसकी क्षमता 2.5 -40 Kvs होती है।

VALTEC कंपनी 2002 में इटली में दिखाई दी और कुछ ही समय में उत्पादों का उत्पादन शुरू किया, जो विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों के पेशेवरों और विपक्षों के अध्ययन के आधार पर विकसित किए गए थे।

वाल्टेक विभिन्न उद्देश्यों के लिए मिक्सिंग वाल्व प्रदान करता है, जो इंजीनियरिंग सिस्टम (पानी से गर्म फर्श, अंतर्निहित दीवार, छत को गर्म करने और ठंडा करने, गर्म पानी की आपूर्ति) में दीर्घकालिक संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। निर्माता के उत्पाद रूस और सीआईएस देशों में कहीं भी मिल सकते हैं।

यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि हीटिंग के लिए चार-तरफा वाल्व को वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं होती है। डिवाइस की स्थापना महंगी होगी, हालांकि, दूसरी ओर, काम की दक्षता और, परिणामस्वरूप, लाभप्रदता, खर्च किए गए धन को सही ठहराती है। केवल मुख्य शर्त है - उच्च गुणवत्ता की उपलब्धता विद्युत नेटवर्क, क्योंकि इसके बिना वाल्व एक्ट्यूएटर काम करना बंद कर देगा।

teplofan.ru

सारस का उद्देश्य और विशेषताएं

विचाराधीन क्रेन का मुख्य कार्य कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा को जल्दी से बदलना है। इसके अलावा, यदि आवश्यक हो, तो तीन-तरफा वाल्व किसी पदार्थ की गति को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं जिसे पाइपलाइन लाइन द्वारा ले जाया जाता है।

नल के उपयोग का मुख्य क्षेत्र कम ताप वाले हीटिंग सिस्टम हैं तापमान व्यवस्था. उदाहरण के लिए, यह एक फर्श हीटिंग सिस्टम हो सकता है, जो हाल ही में बहुत लोकप्रिय रहा है। शीतलक प्रवाह का पुनर्वितरण हीटिंग लागत को काफी कम करना संभव बनाता है।

क्रेन का मुख्य तत्व शरीर है। यह स्टील, कच्चा लोहा या पीतल से बना हो सकता है, यह सब डिजाइन को सौंपे गए कार्यों पर निर्भर करता है। मामले के अंदर एक लॉकिंग तंत्र है, जो मैन्युअल रूप से संचालित होता है।

एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से नल

विशेष कंपनी "नेफ्तेखिमावटोमैटिका" से संपर्क करने का पहला कारण उन उत्पादों का एक बड़ा चयन है जो तकनीकी मानकों में भिन्न होते हैं और तदनुसार, दायरे और कीमत में भिन्न होते हैं। नल के रूप में ऐसी फिटिंग भिन्न हो सकती है:

• शरीर सहित भागों की सामग्री;
• सिस्टम का ऑपरेटिंग दबाव जिसमें वाल्व एक हिस्सा है;
• डिज़ाइन विशेषताएँ;
• कुछ परिवेश के तापमान पर काम करने की क्षमता;

कंपनी की श्रेणी में 10 से अधिक प्रकार के क्रेन शामिल हैं। एक बड़ा चयन क्लाइंट को सबसे अच्छा विकल्प खोजने की अनुमति देता है जो सभी निर्दिष्ट खोज मानदंडों को पूरा करेगा। कंपनी के पेशेवर सलाहकार आपको मॉडलों की प्रचुरता को समझने में मदद करेंगे, चाहे वे बॉल हों या प्लग वाल्व, और सही विकल्प खरीदें।

चयनित उत्पाद के बावजूद, Neftekhimavtomatika के सभी प्रकार के क्रेन के निम्नलिखित फायदे हैं:

• स्थायित्व - परिचालन संसाधन को कई वर्षों में मापा जाता है;
• उच्च विश्वसनीयता, गैर-विफलता संचालन;
• सादगी और डिजाइन की सुविधा;
• सबसे गंभीर परिस्थितियों में काम करने की क्षमता (दबाव, तापमान, काम के माहौल की खराब गुणवत्ता, आदि);
• प्रतिक्रिया की गति।

हमारी कंपनी में बॉल वाल्व और अन्य प्रकार के इन उत्पादों की कीमत न्यूनतम है। यह सीधे सर्वश्रेष्ठ क्रेन निर्माताओं के साथ काम करने के कारण है।

www.nhavtomatika.ru

वाल्व के सिद्धांत के बारे में

अपने अधिक "मामूली" तीन-तरफा समकक्ष की तरह, चार-तरफा वाल्व उच्च गुणवत्ता वाले पीतल से बना होता है, लेकिन तीन कनेक्टिंग पाइपों के बजाय इसमें 4 होते हैं। शरीर के अंदर, एक बेलनाकार काम करने वाले हिस्से के साथ एक धुरी जटिल विन्यास सीलिंग आस्तीन पर घूमता है।

इसमें दो विपरीत पक्षों से फ्लैटों के रूप में चयन किया जाता है, ताकि बीच में काम करने वाला हिस्सा एक स्पंज जैसा दिखता हो। यह ऊपर और नीचे एक बेलनाकार आकार बनाए रखता है ताकि सीलिंग की जा सके।

आस्तीन के साथ स्पिंडल को 4 स्क्रू वाले कवर द्वारा शरीर के खिलाफ दबाया जाता है, शाफ्ट एंड के बाहर एक एडजस्टिंग हैंडल लगाया जाता है या एक सर्वो ड्राइव स्थापित किया जाता है। यह पूरा तंत्र कैसा दिखता है, नीचे दिखाए गए चार-तरफा वाल्व का विस्तृत चित्र अच्छी तरह से कल्पना करने में मदद करेगा:

स्पिंडल आस्तीन में स्वतंत्र रूप से घूमता है क्योंकि इसमें कोई धागा नहीं होता है। लेकिन एक ही समय में, काम करने वाले हिस्से में बने नमूने जोड़े में दो पास के माध्यम से प्रवाह को खोल सकते हैं या तीन प्रवाह को अलग-अलग अनुपात में मिलाने की अनुमति दे सकते हैं। यह कैसे होता है चित्र में दिखाया गया है:

संदर्भ के लिए।फोर-वे वाल्व का एक और डिज़ाइन है, जहाँ एक घूमने वाली धुरी के बजाय एक पुश रॉड का उपयोग किया जाता है। लेकिन ऐसे तत्व प्रवाह को मिला नहीं सकते हैं, लेकिन केवल पुनर्वितरण करते हैं। उन्होंने गैस में अपना आवेदन पाया है डबल-सर्किट बॉयलर, गर्म पानी के प्रवाह को हीटिंग सिस्टम से डीएचडब्ल्यू नेटवर्क में बदलना।

हमारे कार्यात्मक तत्व की ख़ासियत यह है कि शीतलक प्रवाह, इसके एक नलिका से जुड़ा हुआ है, कभी भी एक सीधी रेखा में दूसरे आउटलेट तक नहीं जा सकता है। प्रवाह हमेशा दाएं या बाएं शाखा पाइप में बदल जाएगा, लेकिन विपरीत में नहीं गिरेगा। धुरी की एक निश्चित स्थिति में, स्पंज शीतलक को विपरीत प्रवेश द्वार से आने वाले प्रवाह के साथ मिलाते हुए, तुरंत दाएं और बाएं पास करने की अनुमति देता है। यह हीटिंग सिस्टम में चार-तरफा वाल्व के संचालन का सिद्धांत है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वाल्व को दो तरीकों से नियंत्रित किया जा सकता है:

मैन्युअल रूप से: प्रवाह का आवश्यक वितरण रॉड को एक निश्चित स्थिति में सेट करके प्राप्त किया जाता है, जो हैंडल के विपरीत पैमाने द्वारा निर्देशित होता है। विधि का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि सिस्टम के प्रभावी संचालन के लिए आवधिक समायोजन की आवश्यकता होती है, इसे लगातार मैन्युअल रूप से करना असंभव है;

स्वचालित रूप से: वाल्व स्पिंडल एक सर्वोमोटर द्वारा घुमाया जाता है जो बाहरी सेंसर या नियंत्रक से आदेश प्राप्त करता है। यह आपको बाहरी परिस्थितियों में परिवर्तन होने पर सिस्टम में निर्दिष्ट पानी के तापमान का पालन करने की अनुमति देता है।

प्रायोगिक उपयोग

शीतलक के उच्च-गुणवत्ता नियंत्रण को सुनिश्चित करने के लिए जहां कहीं भी आवश्यक हो, चार-तरफा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। गुणवत्ता विनियमन शीतलक के तापमान का नियंत्रण है, न कि इसके प्रवाह का। जल तापन प्रणाली में केवल एक ही तरीके से आवश्यक तापमान प्राप्त करना संभव है - गर्म और ठंडे पानी को मिलाकर, आउटलेट पर आवश्यक मापदंडों के साथ शीतलक प्राप्त करना। इस प्रक्रिया का सफल कार्यान्वयन केवल चार-तरफा वाल्व के उपकरण द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। ऐसे मामलों के लिए तत्व सेट करने के कुछ उदाहरण यहां दिए गए हैं:

• एक ताप स्रोत के रूप में एक ठोस ईंधन बॉयलर के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम में;
• अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में।

जैसा कि आप जानते हैं, हीटिंग मोड में एक ठोस ईंधन बॉयलर को कंडेनसेट से संरक्षित करने की आवश्यकता होती है, जिससे भट्ठी की दीवारें खराब हो जाती हैं। बाईपास और तीन-तरफा मिश्रण वाल्व के साथ पारंपरिक योजना जो सिस्टम से ठंडे पानी को बॉयलर टैंक में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देती है, में सुधार किया जा सकता है। बाईपास लाइन और मिक्सिंग यूनिट के बजाय, एक चार-तरफा वाल्व स्थापित किया गया है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

एक तार्किक प्रश्न उठता है: ऐसी योजना का क्या उपयोग है, जहाँ आपको दूसरा पंप लगाना पड़ता है, और यहाँ तक कि सर्वो को नियंत्रित करने के लिए एक नियंत्रक भी? तथ्य यह है कि यहां चार-तरफा वाल्व का संचालन न केवल बाईपास, बल्कि हाइड्रोलिक विभाजक (हाइड्रोलिक तीर) की जगह लेता है, अगर इसकी आवश्यकता होती है। नतीजतन, हमें 2 अलग-अलग सर्किट मिलते हैं जो आवश्यकतानुसार एक दूसरे के साथ शीतलक का आदान-प्रदान करते हैं। बॉयलर को खुराक में ठंडा पानी मिलता है, और रेडिएटर्स को इष्टतम तापमान के साथ शीतलक प्राप्त होता है।

चूंकि अंडरफ्लोर हीटिंग के हीटिंग सर्किट के माध्यम से घूमने वाला पानी अधिकतम 45 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाता है, शीतलक को सीधे बॉयलर से उनमें चलाने के लिए अस्वीकार्य है। इस तापमान का सामना करने के लिए, तीन-तरफा थर्मोस्टेटिक मुर्गा और बाईपास के साथ एक मिश्रण इकाई आमतौर पर वितरण मैनिफोल्ड के सामने रखी जाती है। लेकिन अगर इस इकाई के बजाय चार-तरफा मिश्रण वाल्व स्थापित किया जाता है, तो आप हीटिंग सर्किट में उपयोग कर सकते हैं पानी लौटाओरेडिएटर से आ रहा है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है:

निष्कर्ष

यह नहीं कहा जा सकता है कि चार-तरफा वाल्व की स्थापना सरल है और इसके लिए वित्तीय निवेश की आवश्यकता नहीं है। इसके विपरीत, ऐसी योजनाओं के कार्यान्वयन से वास्तविक वित्तीय लागत आएगी। दूसरी ओर, वे इतने महान नहीं हैं कि ऐसी प्रणालियों के लाभों को छोड़ दें - दक्षता और, परिणामस्वरूप, अर्थव्यवस्था। एक महत्वपूर्ण शर्त एक विश्वसनीय बिजली आपूर्ति की उपलब्धता है, क्योंकि इसके बिना वाल्व ड्राइव काम करना बंद कर देगा।

cotlix.com

गरम करना
और गर्म पानी

हीटिंग सिस्टम के विकास में आधुनिक रुझान तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर झुक रहे हैं, जिसमें शीतलक आपूर्ति का तापमान बॉयलर द्वारा उत्पादित तापमान से बहुत कम है। लगातार बदलते सड़क तापमान में शीतलक के तापमान का लचीला नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?

कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और "गर्म मंजिल" प्रणाली के लिए, ऐसे तकनीकी समाधान करना आवश्यक है जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का गुणवत्ता विनियमन, अर्थात्, विनियमन जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है और साथ ही हम बॉयलर और उसके परिसंचरण पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमनगुणात्मक से भिन्न होता है कि इसके साथ शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर बदल जाती है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।

कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (छवि 26) के सामने सीधे स्थित तीन-तरफा वाल्व और बाईपास या चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके गुणवत्ता विनियमन किया जाता है।

चावल। 26. शीतलक तापमान के उच्च गुणवत्ता नियंत्रण का योजनाबद्ध आरेख

थ्री-वे वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में मोड़ने से बाईपास खुल जाता है, और सर्कुलेशन पंप आपूर्ति में वापसी से ठंडा पानी खींचता है, जहां यह गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ मिल जाता है। इस प्रकार, शीतलक के आपूर्ति तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। 3-तरफा वाल्व बहुत लचीला हो सकता है, बाईपास या आपूर्ति पाइप को बंद करने में सक्षम हो सकता है, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ वापसी ठंडा पानी मिलाने के लिए काम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि थ्री-वे वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म आपूर्ति का पानी पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं के लिए" काम करती है, शीतलक इसके माध्यम से घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि वाल्व मध्यवर्ती स्थिति में खुला है, तो ठंडा पानी बाईपास के माध्यम से नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिल जाता है, फिर यह उस तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफा मिक्सर (छवि 27) कहा जाता है। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर के पैमाने पर या तापमान सेंसर और एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर

चार-तरफा वाल्वों का उपयोग आपको बाईपास पाइप के बिना करने की अनुमति देता है, लेकिन ये वाल्व ऑपरेशन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस आ सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य , उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के मिश्रण के साथ। एक्स-आकार के डैम्पर्स वाले वाल्वों का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के साथ चलाता है, जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, वाल्व खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया हिस्सा प्रवेश करता है। बायलर से आंतरिक रिंग, और कूल्ड को रिटर्न में छुट्टी दे दी जाती है। चार तरह से वाल्वयह डिज़ाइन प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान के नियमन जैसा दिखता है। लेकिन पंपिंग विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफा वाल्व का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन के साथ वाल्व का मैनुअल रोटेशन बस असंभव है।

चावल। 28. चार-तरफा रोटरी मिक्सर

रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा शीतलक का एक निरंतर और समान प्रवाह प्रदान करते हैं और साथ ही आपको शीतलक के वांछित तापमान को मैनुअल और स्वचालित मोड (छवि 28) दोनों में सेट करने की अनुमति देते हैं। इस तरह के एक हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर बॉयलर से प्राथमिक सर्किट में पानी की एक निश्चित मात्रा में गुजरता है; कूलेंट की ठीक उतनी ही मात्रा को रिटर्न लाइन में विस्थापित किया जाता है।

चावल। 29. "गर्म फर्श" के कनेक्शन बिंदु और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण

आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वोमोटर्स को कमांड देते हैं जो तीन या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। मिक्सर "तितली वाल्व पर" के अलावा, रॉड (छवि 29) तीन- और चार-तरफा वाल्व पर आधारित अन्य नियंत्रण वाल्व हैं। शंक्वाकार स्पंज के साथ रॉड को नीचे और ऊपर उठाने के कारण विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन के साथ कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, जब पाइप से गर्म किया जाता है, तो पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक पल्स को एक सर्वो तक पहुंचाता है जो चलती है तीन- या चार-तरफा मिक्सर की छड़। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाता है - मिक्सर रॉड अपनी पिछली स्थिति पर कब्जा कर लेता है।

चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण

इस प्रकार, कम तापमान "गर्म मंजिल" सर्किट और उच्च तापमान रेडिएटर सर्किट वाला एक हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गरम किया गया शीतलक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण रिसर्स पर वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर हीटर में पानी पहुंचाते हैं, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के कलेक्टर में प्रवेश करता है। परिसंचरण पंप द्वारा प्रेरित शीतलक, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूमता रहता है। में हीटिंग सर्किट"गर्म फर्श" शीतलक का थोड़ा अलग आंदोलन है। परिसंचरण पंप शीतलक को आपूर्ति से कई गुना लगातार नहीं, बल्कि समय-समय पर पंप करता है, क्योंकि तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति को खोलता है। बाकी सभी समय, पंप "गर्म मंजिल" रिंग के चारों ओर अपने स्वयं के ठंडे पानी को "घुमाता है"। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो विकल्प संभव हैं: बॉयलर से "गर्म फर्श" पूरी तरह से डिस्कनेक्ट हो गया है और गर्म पानी के मिश्रण के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व को मैन्युअल रूप से बंद करना, यह दर्शाता है कि पैमाने पर "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" उपकरण, वास्तव में, गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन इसे थोड़ा खुला छोड़ देता है। यह मूर्ख के खिलाफ तथाकथित सुरक्षा है। उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करने के बाद, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "गर्म फर्श" की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है, जबकि बॉयलर काम कर रहा है और पानी को गर्म कर रहा है, इसे सिस्टम में धकेल रहा है। और कहाँ बहती है, अगर तीन-तरफा वाल्वबंद किया हुआ? सिस्टम में शीतलक का अत्यधिक दबाव और अधिक गर्मी पैदा होती है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से उद्घाटन के साथ एक तीन-तरफा मिक्सर, आपूर्ति के पूर्ण रूप से पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट के माध्यम से पारित करने की अनुमति नहीं देता है।

ostroykevse.com

तीन-तरफा वाल्व का निर्माण

बाह्य रूप से, यह उपकरण पीतल या कांसे से बनी एक साधारण टी की तरह दिखता है, जिसके ऊपरी हिस्से पर एक वाल्व लगा होता है। यह रेगुलेटिंग सेक्टर से सख्ती से जुड़ा है - एक गोलाकार धातु की प्लेट, जो दो द्रव प्रवाह को मिलाती है। मिक्सिंग टी में गर्म और ठंडे पानी के लिए दो इनलेट होते हैं, और एक मिश्रित हीट कैरियर की आपूर्ति के लिए एक आउटलेट होता है।

संकेतक जिसके अनुसार तीन-तरफा क्रेन जिस समूह से संबंधित है, वह संचालन का सिद्धांत है। यह वाल्व की स्थिति में परिवर्तन पर आधारित है, जिसके साथ नियंत्रण क्षेत्र की स्थिति भी बदल जाती है। वाल्व दो द्रव धाराओं को अलग-अलग डिग्री तक बंद कर देता है।

मुख्य प्रणाली में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलकर शीतलक का तापमान नियंत्रित होता है। प्रबंधन के प्रकार के आधार पर, निम्न हैं:

• हाथ से किया हुआ;
• बिजली;
• तीन-तरफा थर्मोस्टेटिक वाल्व।

प्रत्येक उपकरण के संचालन के सिद्धांत में मूलभूत अंतर हैं।

मैनुअल तीन-तरफा वाल्व

मैनुअल टैप में विशेष कुंडा हैंडल होते हैं - भेड़ के बच्चे - जो शीतलक के प्रवाह को नियंत्रित करते हैं। वाल्व को एक निश्चित स्थिति में सेट करके, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे पानी की मात्रा को बदलना संभव है।

बॉयलर से काफी दूरी पर स्थित रेडिएटर्स का असमान और लंबे समय तक गर्म होना तीन-तरफा मैनुअल वाल्व का मुख्य दोष है। इस उपकरण के संचालन का सिद्धांत अलग-अलग डिग्री के हीटिंग के साथ आने वाले तरल की मात्रा को लगातार बदलने की अनुमति नहीं देता है।

इलेक्ट्रिक थ्री-वे वाल्व

इस प्रकार के वाल्वों के बीच मुख्य अंतर एक सर्वो ड्राइव और एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई की उपस्थिति है, जिसकी मदद से शीतलक के तापमान को नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस का मुख्य लाभ स्वचालित मोड में तरल के हीटिंग की दी गई डिग्री को बनाए रखने की क्षमता है।

किसी भी तीन-तरफा वाल्व को सर्वोमोटर से लैस किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत नियंत्रण इकाई और विद्युत मोटर की परस्पर क्रिया पर आधारित है। इकाई आउटलेट पर माध्यम के तापमान को मापती है और प्रणोदन इकाई को आदेश भेजती है। वह, अपनी स्थिति को बदलकर, सिस्टम में प्रवेश करने वाले गर्म और ठंडे तरल पदार्थ की मात्रा को नियंत्रित करता है।

थर्मास्टाटिक तीन-तरफा वाल्व

प्रस्तुत क्रेन के डिजाइन में थर्मोस्टैट - गैस या एक विशेष तरल है। इसे वाल्व के अंदर एक गुहा में रखा जाता है और वर्तमान माध्यम के ताप में मामूली बदलाव के लिए भी प्रतिक्रिया करता है।

जब तापमान बढ़ता है, तरल या गैस फैलता है और एक विशेष पिस्टन को धक्का देता है जो गर्म पानी तक पहुंच को अवरुद्ध करता है।

थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व के संचालन के सिद्धांत को सिस्टम में पेश करने से पहले इसके सटीक समायोजन की आवश्यकता होती है। ऐसा करने के लिए, तापमान सीमा निर्धारित करें, जिससे शीतलक के ताप की डिग्री को विनियमित किया जा सके। डिवाइस का मुख्य लाभ पूर्ण स्वायत्तता है।

तीन-तरफा वाल्व विभाजित करना

ऊपर वर्णित उपकरण विभिन्न तापमानों के तरल पदार्थों को मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। थ्री-वे डायवर्टर टाइप वाल्व के संचालन के सिद्धांत में कई प्रमुख अंतर हैं। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका उपयोग पानी की एक धारा को दूसरे से अलग करने के लिए किया जाता है। मिक्सर के विपरीत, डिवाइडिंग टैप में केवल एक इनलेट और दो आउटलेट होते हैं, जो एक ही धुरी पर स्थित होते हैं।

इन उपकरणों में, मुख्य तरल के तापमान में बदलाव के साथ नियामक क्षेत्र आउटलेट पाइप के उद्घाटन को अवरुद्ध करता है। इस तरह के उपकरण का उपयोग अक्सर एक पाइपिंग सिस्टम से दूसरे में तरल पदार्थ के प्रवाह को बदलने के लिए किया जाता है, जो आपको विभिन्न हीटिंग सर्किट और अन्य संरचनाओं में एक साथ पानी की मात्रा को समायोजित करने की अनुमति देता है।

डिवाइस चयन की विशेषताएं

तीन-तरफा वाल्व चुनते समय आपको सबसे पहले ध्यान देने की आवश्यकता है डिवाइस के संचालन का सिद्धांत। के साथ डिजाइन मैन्युअल नियंत्रणबजट हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त, उदाहरण के लिए, के लिए बहुत बड़ा घरजहां आप सीजन में एक बार जाते हैं।

स्थायी निवास के लिए इमारतों के हीटिंग सर्किट में विद्युत उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। यदि आप संचालन और विश्वसनीयता में आसानी पर भरोसा करते हैं, तो थर्मोस्टैट के साथ नल चुनना बेहतर होता है।

उच्च शीतलक तापमान वाले सिस्टम के लिए, तीन-तरफा वाल्व खरीदने की अनुशंसा नहीं की जाती है, जिसका सिद्धांत तरल या गैस के विस्तार पर आधारित है - वे जल्दी से विफल हो जाएंगे। ऐसी संरचनाओं में, विशेष फिटिंग स्थापित की जानी चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि पाइप लाइन का व्यास वाल्व के इनलेट और आउटलेट पाइप के व्यास से मेल खाता हो। केवल इस मामले में सर्किट का थ्रूपुट प्रभावित नहीं होगा, और स्थापना अतिरिक्त तत्वों के बिना की जाएगी।

हमारे हमवतन और दुनिया भर में विशेष रूप से लोकप्रिय एस्बे थ्री-वे वाल्व है, जिसके संचालन का सिद्धांत थर्मोरेगुलेटरी तरल पदार्थ के विस्तार पर आधारित है। ऐसे उपकरण अत्यधिक विश्वसनीय और सटीक होते हैं, जो अधिकांश हीटिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त होते हैं।

जटिल हीटिंग सर्किट के लिए तीन-तरफा वाल्वों की पसंद के लिए जिम्मेदारी से संपर्क करें। अन्यथा, आप एक अक्षम प्रणाली प्राप्त करने का जोखिम उठाते हैं जो अपने कर्तव्यों का सामना नहीं करेगी।

fb.ru

संचालन का सिद्धांत

गर्म और ठंडे पानी को एक ही समय में नल से जोड़ा जाता है। कनेक्शन आरेख नल पर ही स्थित है, यह तीरों द्वारा इंगित किया जाता है जो शीतलक की गति की दिशा को इंगित करता है। अंतिम गर्म पानी है, जो बॉयलर उपकरण से आता है। इस दिशा को डिलीवरी कहा जाता है। ठंडा पानी एक ठंडा शीतलक है और इसे वापसी कहा जाता है।

यदि वाल्व पूरी तरह से खुला है, तो वापसी और आपूर्ति इसमें प्रवेश करती है, जो मिश्रित होती है। परिणामस्वरूप शीतलक के तापमान का औसत मूल्य होता है। जब तीन-तरफा वाल्व पूरी तरह से खुले होते हैं, तो बॉयलर से पानी हीटिंग उपकरणों में बहता है, यह बैटरी के अधिकतम हीटिंग की गारंटी देता है। यदि नल बंद है, तो केवल वापसी प्रवाह रेडिएटर्स में जाता है। यदि वाल्व पूरी तरह से खुला नहीं है, तो प्रवाह और वापसी मिश्रित होती है, नतीजतन, एक निश्चित तापमान मान प्राप्त करना संभव है।

सर्किट विवरण

तीन-तरफा वाल्वों में उनमें से कई कार्यात्मक भाग होते हैं:

• पाइप शाखा;
• द्वार;
• सील धातु का मामला।

शटर में विभिन्न आकृतियों के मार्ग चैनल हो सकते हैं। अगर हम बात कर रहे हैंअंतर्निर्मित शटर के बारे में, इसे विभिन्न प्रकारों द्वारा दर्शाया जा सकता है, लेकिन गैसीय और तरल मीडिया को स्थानांतरित करने के लिए अभिप्रेत है। प्लग वाल्व में निम्न प्रकार के आकार हो सकते हैं:

क्रेन की स्थापना कुछ तकनीकों के अनुसार की जाती है, उनमें से यह हाइलाइट करने योग्य है:

• युग्मन;
• निकला हुआ किनारा;
• त्सपकोवी;
• फिटिंग-अंत;
• वेल्डेड।

तंत्र को इलेक्ट्रॉनिक, संचालित या मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। कभी-कभी क्रेन सेंसर के प्रकार के उपकरणों से लैस होते हैं।

तीन-तरफा वाल्वों की कुछ किस्मों की विशेषताएं: मिश्रण तंत्र

एक तीन-तरफा नल, जिसकी कीमत 1,500 रूबल हो सकती है, कई किस्मों में बिक्री के लिए पेश की जाती है, जिनमें से मिश्रण तंत्र को प्रतिष्ठित किया जाना चाहिए, जो सबसे आम हैं। उनके काम का सिद्धांत पानी को अपशिष्ट माध्यम से मिलाना है। डिजाइन में दो प्रवेश द्वार और एक निकास है।

ऐसे नल की स्थापना उन प्रणालियों के लिए आवश्यक है जहां आने वाले पानी को गर्म करना महत्वपूर्ण है, इसमें अंडरफ्लोर हीटिंग शामिल है। मामले के अंदर ऐसे डैम्पर्स होते हैं जो हैंडल के स्थान के आधार पर अपनी स्थिति बदलने में सक्षम होते हैं।

नल को डिस्कनेक्ट करने या अलग करने की विशेषताएं

ऐसी क्रेन का डिज़ाइन दो निकास और एक प्रवेश द्वार की उपस्थिति के लिए प्रदान करता है। सिस्टम पानी के सर्किट में दुर्घटनाग्रस्त हो जाता है, और इसका उद्देश्य प्रवाह को दो में विभाजित करना है। उपयोग का दायरा व्यापक है, इनमें शामिल हैं:

• convector या बॉयलर को आपूर्ति;
• कई कमरों में पानी का वितरण

दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफा वाल्व की विशेषताएं

दबाव गेज के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग दबाव में संचालित जहाजों के सुरक्षित संचालन के लिए किया जाता है। उनके संचालन का तात्पर्य दबाव गेज के सामने तीन-तरफा वाल्व या किसी अन्य समान उपकरण को शुद्ध करने, बंद करने और दबाव गेज की जांच करने के लिए स्थापित करने की आवश्यकता है। यदि वायुमंडल से संबंध होता है, तो तीर शून्य पर गिर सकता है, जबकि दबाव नापने का यंत्र की विफलता की संभावना न्यूनतम मानी जाती है।

दबाव नापने का यंत्र के लिए तीन-तरफा नल का उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है, यह ठंडे और गर्म पानी के साथ-साथ भाप को भी पंप कर सकता है। डिजाइन का उपयोग विभिन्न तटस्थ गैसों और तरल पदार्थों के संयोजन के साथ-साथ किया जा सकता है:

• बटर के साथ;
• नाइट्रोजन;
• वायु;
• कार्बन डाइऑक्साइड।

इस मामले में साइफन ट्यूब को शुद्ध करने के लिए तीन-तरफा वाल्व का उपयोग किया जाता है। तीन-तरफा नल में एक शरीर और एक नाली छेद होता है, साथ ही एक शंकु-प्लग होता है जो एक मार्ग के रूप में कार्य करता है। इसका टी-आकार है। इस संबंध में, प्लग की स्थिति काम करने वाले माध्यम की दिशा निर्धारित करेगी जो लाइन से दबाव गेज तक आती है।

वाल्व बंद होने पर दबाव नापने का यंत्र अनलोड रहेगा। लाइन बंद होने पर दबाव से राहत मिलेगी। यदि रोटेशन के दौरान कोई त्रुटि होती है, तो लाइन को वायुमंडल से जोड़ा जाएगा, इस मामले में नुकसान को केवल आवास में 3 मिमी के छेद से कम किया जा सकता है।

थ्री-वे बॉल वाल्व समीक्षा

थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसे उन इकाइयों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तेल और गैस पाइपलाइनों, क्रिसमस ट्री और अन्य प्रकार के जहाजों में दबाव को मापते हैं। उपयोगकर्ताओं के अनुसार, इस उपकरण का उपयोग तेल और गैस प्रसंस्करण और तेल और गैस उत्पादन के साथ-साथ अन्य उद्योगों में भी किया जा सकता है।

यदि हैंडल की स्थिति को शरीर के साथ निर्देशित किया जाता है, तो दबाव दबाव गेज को आपूर्ति की जाएगी। यदि घुंडी को 45° के कोण से दक्षिणावर्त घुमाया जाता है, तो दबाव की आपूर्ति बंद हो जाएगी, यह सुनिश्चित करेगा कि दबाव गेज गुहा से फिटिंग के माध्यम से निकल जाए।

थ्री-वे बॉल वाल्व एक ऐसा उपकरण है जिसके हैंडल को 90 ° के कोण तक घुमाया जा सकता है। इस मामले में, जैसा कि खरीदार जोर देते हैं, दबाव की आपूर्ति न केवल नाली फिटिंग के लिए, बल्कि दबाव गेज गुहा तक भी अवरुद्ध हो जाएगी। क्रेन के नियमित रखरखाव और समायोजन की आवश्यकता नहीं है। अनधिकृत तरीके से नल के माध्यम से उत्पाद का चयन संभव नहीं है। ऐसे उपकरण का द्रव्यमान 0.76 किलोग्राम है, इसकी सेवा का जीवन 10 वर्ष तक पहुंचता है। एक तीन-तरफा बॉल वाल्व, जिसकी समीक्षा सबसे सकारात्मक है, किसी भी स्थिति में मनमाने ढंग से स्थापित की जा सकती है।

निष्कर्ष

आप क्रेन को स्वयं स्थापित कर सकते हैं। और यदि पाइप के व्यास मेल नहीं खाते हैं, तो एडेप्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। डिवाइस को प्लास्टिक पाइप पर स्थापित करते समय, आपको समान तत्वों की आवश्यकता होगी। डिजाइन क्षैतिज में काम कर सकता है और ऊर्ध्वाधर स्थिति, केवल प्रवाह की दिशा का निरीक्षण करना महत्वपूर्ण होगा, जो शरीर पर तीरों से अंकित है।

www.syl.ru

हीटिंग के लिए तीन-तरफा वाल्व

विस्तारित हीटिंग सिस्टम डिजाइन करते समय, उन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है मुख्य विशेषताएं- गर्मी का असमान वितरण। यह हीटिंग तत्वों को गर्म करने के दौरान पानी के तापमान में कमी के कारण होता है।

थ्री-वे वाल्व टी का एक प्रकार है जिसमें शीतलक के तापमान को समायोजित करने की क्षमता होती है।

परिचालन सिद्धांत

मुख्य कार्य करने के लिए, बॉयलर से गर्म पानी और वापसी से ठंडे पानी को नल में आपूर्ति की जाती है। डिवाइस के अंदर, दोनों प्रवाह मिश्रित होते हैं, और वांछित तापमान आउटलेट पर प्राप्त किया जाता है। इसलिए, "मिक्सिंग वाल्व" शब्द का प्रयोग अक्सर किया जाता है। आउटलेट तापमान को नल पर घुंडी को घुमाकर या तापमान संवेदक का उपयोग करके स्वचालित मोड में समायोजित किया जाता है।

मिश्रण वाल्व के प्रकार

ऐसे उपकरण दो प्रकार के होते हैं:

• शट-ऑफ - शीतलक के प्रवाह को एक पाइप से दूसरे पाइप में स्विच करने के लिए उपयोग किया जाता है।थ्रूपुट डिवाइस का डिज़ाइन आमतौर पर गोलाकार होता है। ऐसे उपकरणों में, लॉकिंग तंत्र के अजीबोगरीब डिजाइन के कारण समायोजन बल्कि जटिल है।
• विनियमन तंत्र में, एक रॉड का उपयोग लॉकिंग तत्व के रूप में किया जाता है।यह एक तापमान संवेदक द्वारा नियंत्रित एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल डिवाइस द्वारा स्थानांतरित किया जाता है। प्रवाह तापमान के मैनुअल समायोजन वाले उत्पादों का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन इस पद्धति को प्रभावी नहीं माना जा सकता है।

ऐसे उपकरणों के निर्माण के लिए मुख्य सामग्री हैं:

• स्टेनलेस स्टील;
• पीतल;
• कच्चा लोहा।

शटर की विधि या उसके आकार के अनुसार, उत्पाद निम्नानुसार भिन्न होते हैं:

• गेंद;
• बेलनाकार;
• शंक्वाकार

शटर खुद भी लगाया जा सकता है विभिन्न तरीके- तनाव या ग्रंथि। पहले मामले में, इसे ऊपर की तरफ से एक तेल सील के साथ समायोजित किया जाता है, दूसरे में - नीचे की तरफ से एक नट के साथ।

उनका एक कनेक्शन इनपुट होगा, अन्य दो आउटपुट होंगे। हैंडल को 90° या 180° घुमाकर ऊष्मा वाहक वितरित किया जाता है। इन सीमाओं के भीतर, मिश्रण की डिग्री निर्धारित करते हुए, घुंडी को किसी भी स्थिति में सेट किया जा सकता है।

कम तापमान वाले हीटिंग उपकरणों के उच्च-गुणवत्ता वाले समायोजन के लिए, तंत्र और उपकरणों की आवश्यकता होती है जो बॉयलर से गर्म पानी के साथ वापसी से ठंडा पानी मिला सकते हैं। इस मामले में, शीतलक की मात्रा नहीं बदलती है, लेकिन गुणात्मक विशेषताओं, यानी तापमान को सही किया जाता है। नतीजतन, अंतर्निहित परिसंचरण पंप के साथ बॉयलर की विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं आया है।

ऐसी प्रणाली में एक बाईपास होना अत्यधिक वांछनीय है जो सुचारू समायोजन सुनिश्चित करता है।

स्थापना विधि के अनुसार, उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• युग्मन आवेदन के लिए;
• वेल्डिंग के लिए;
• निकला हुआ किनारा बढ़ते के लिए।

तीन-तरफा तंत्र के फायदे और नुकसान पर

किसी भी उत्पाद की तरह, ये सिस्टम विशिष्ट फायदे और नुकसान से संपन्न हैं। पहले वाले में शामिल हैं:

• कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध;
• छोटे समग्र आयाम;
• जल्दी से स्विच करने की क्षमता।

कमियों में से हैं:

• क्रेन के नियमित रखरखाव और निरंतर स्नेहन की आवश्यकता;
• महत्वपूर्ण टोक़ के आवेदन;
• उत्पाद को संदूषण से लगातार साफ करने की आवश्यकता।

नल कैसे चुनें

के लिये सही पसंदसेवन सुदृढीकरण, सबसे पहले, इसके थ्रूपुट को ध्यान में रखना आवश्यक है। क्रेन को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि यह इस सूचक को एक छोटे से ओवरलैप के साथ प्रदान करे।

सर्वो ड्राइव का उपयोग करने की संभावना पर ध्यान दें, जो हीटिंग सिस्टम के कॉन्फ़िगरेशन और बाद के नियंत्रण को बहुत सरल करता है।

सिस्टम की स्थापना, विन्यास और संचालन

1. तीन-तरफा वाल्व स्थापित करते समय विचार करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण बिंदु हीटिंग सिस्टम में पानी के प्रवाह की दिशा है। स्थिति को नियंत्रित करने के लिए, तीर आमतौर पर क्रेन के शरीर पर लगाए जाते हैं, जो सही दिशा दिखाते हैं। सुदृढीकरण का स्थान क्षैतिज या लंबवत रूप से इसके संचालन के लिए मायने नहीं रखता है।
2. वेल्डिंग का उपयोग करके इकट्ठे सिस्टम के लिए, 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान के साथ गर्मी प्रवाह का उपयोग अवांछनीय है। वेल्डिंग के बाद स्केल या मलबे को पाइप में प्रवेश करने देना भी असंभव है।
3. थ्री-वे वाल्व की सेटिंग कंट्रोल डैम्पर को उस स्थिति में सेट करने के लिए है जिसमें बॉयलर से गर्म पानी को कूल्ड रिटर्न लाइन में मिलाने से हीटिंग सिस्टम में इनलेट पर शीतलक का इष्टतम तापमान मिलता है। इस मामले में, स्पंज पूरी तरह से खोला या बंद भी किया जा सकता है।
4. इस प्रकार की सभी फिटिंग का नियमित रूप से निरीक्षण, जांच और चिकनाई की जानी चाहिए। इन कार्यों को विशेष संगठनों को सौंपा जाना चाहिए। सीजन की शुरुआत से पहले, सभी वाल्वों की सेवाक्षमता और प्रदर्शन की जांच करना अनिवार्य है।
5. निस्संदेह, कई फायदे होने के कारण, ये उत्पाद उच्च दबाव वाले हीटिंग सिस्टम के साथ-साथ 40 मिमी से अधिक के व्यास वाले पाइपलाइनों में लागू नहीं होते हैं।
6. तीन-तरफा वाल्वों की विशेष रूप से सुखद विशेषताओं में गर्म प्रवाह को समायोजित करते समय उनकी बढ़ी हुई नाजुकता नहीं होती है। उपयोगकर्ता को इस तरह के संचालन अत्यधिक सावधानी के साथ करना चाहिए।
7. मल्टी-सर्किट हीटिंग सिस्टम में, ऐसे उत्पाद अपरिहार्य हैं और आपको सभी कमरों में इष्टतम तापमान प्राप्त करने की समस्या को पूरी तरह से हल करने की अनुमति देते हैं।

कुछ उत्पादों के लिए कीमतों के उदाहरण

जैसा कि उपरोक्त आंकड़ों से देखा जा सकता है, क्रेन के लिए कीमतों में उतार-चढ़ाव विभिन्न उपकरण, बहुत महत्वपूर्ण हैं। यह निम्नलिखित कारकों पर निर्भर करता है:

• वह सामग्री जिससे उपकरण बनाए जाते हैं।कीमत के मामले में सबसे महत्वपूर्ण स्टेनलेस स्टील या पीतल से बनी इकाइयाँ होंगी। लेकिन वे ऑपरेशन में सबसे टिकाऊ भी हैं।
• मैन्युअल रूप से संचालित वाल्व काफी सस्ते होते हैं, लेकिन इसमें बहुत अधिक परेशानी होती है।खिड़की के बाहर बदलते तापमान से काफी परेशानी होगी, इसके हर उतार-चढ़ाव के साथ आपको सेटिंग बदलनी होगी।
• लॉकिंग डिवाइस का प्रकार।कई मामलों में, बॉल वाल्व को सबसे विश्वसनीय के रूप में पसंद किया जाता है। उन्हें नियामक के हैंडल पर बढ़े हुए प्रयास की विशेषता है। यह सर्वो के जीवन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है, जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है। ऐसे मामलों में, बेलनाकार या शंक्वाकार काम करने वाले हिस्से के साथ वाल्व का उपयोग करना बेहतर होता है।

1. एक विकसित हीटिंग सिस्टम में, समान तापमान आवश्यकताओं वाले सर्किट होना संभव है। इस मामले में, एक ही समय में दो सर्किट पर चलने वाले 4-वे मिक्सर का उपयोग करना संभव है, अर्थात ऐसा एक मिक्सर दो 3-वे मिक्सर को बदल देगा। इसके अलावा, आपको एक सर्वो और एक तापमान सेंसर की आवश्यकता होगी। दोनों उपकरणों के बीच कीमत का अंतर नगण्य है।
2. परिसंचरण पंप के बाद मिश्रण उपकरणों को स्थापित किया जाना चाहिए, इसमें सर्किट की संख्या की परवाह किए बिना।
3. कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम में बाईपास स्थापित किया जाना चाहिए।
4. मैनुअल मोड में शाखित व्यक्तिगत हीटिंग सिस्टम का संचालन अक्षम है। हीटिंग मोड को समायोजित करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के उपयोग से न केवल आपका समय बचेगा, बल्कि इसके संचालन के किफायती मोड के उपयोग के लिए स्थितियां भी पैदा होंगी।

व्यक्ति हीटिंग नेटवर्कआपके घर में तीन-तरफा नल आपके घर को आरामदायक और किफायती बना देगा। मैं तुम्हारी सफलता की कामना करता हूं!

househill.com

संचालन का सिद्धांत

थ्री-वे वाल्व कनेक्टिंग लाइनों के लिए तीन नोजल से लैस है। उनके बीच, एक वाल्व स्थापित किया जाता है जो तीन में से दो शाखाओं में पानी की आपूर्ति को नियंत्रित करता है। नल के उन्मुखीकरण और उसके कनेक्शन के आधार पर, यह दो कार्य करता है:

• एक आउटलेट में दो शीतलक प्रवाह का मिश्रण;
• एक पंक्ति से दो सप्ताहांत तक अलगाव।

सबसे सरल संस्करण में, रेडिएटर सीधे बॉयलर से जुड़े होते हैं, या तो श्रृंखला में या समानांतर में। थर्मल पावर के संदर्भ में प्रत्येक रेडिएटर को अलग से समायोजित करना असंभव है, केवल बॉयलर में शीतलक के तापमान को विनियमित करने की अनुमति है।

प्रत्येक बैटरी को अलग-अलग विनियमित करने के लिए, आप रेडिएटर के समानांतर एक बाईपास और उसके बाद एक सुई-प्रकार नियंत्रण वाल्व डाल सकते हैं, जिसके साथ शीतलक की मात्रा को नियंत्रित किया जा सकता है।

पूरे सिस्टम के कुल प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए बाईपास की आवश्यकता होती है, ताकि सर्कुलेशन पंप के संचालन में खलल न पड़े।हालांकि, इस दृष्टिकोण को लागू करना बहुत महंगा है और इसे संचालित करना मुश्किल है।

3-तरफा वाल्व प्रभावी रूप से बाईपास और नियंत्रण वाल्व के कनेक्शन बिंदु को जोड़ता है, जिससे कनेक्शन कॉम्पैक्ट और संचालित करने में आसान हो जाता है। इसके अलावा, सुचारू समायोजन एक सीमित सर्किट में लक्ष्य तापमान को प्राप्त करना आसान बनाता है जिसमें एक विशेष कमरे में एक या दो रेडिएटर होते हैं।

यदि आप बॉयलर से शीतलक प्रवाह के हिस्से को सीमित करते हैं और इसे वापसी प्रवाह के साथ पूरक करते हैं, तो पानी रेडिएटर से बॉयलर में लौटता है, तो हीटिंग तापमान कम हो जाता है। उसी समय, बॉयलर एक ही मोड में काम करना जारी रखता है, सेट वॉटर हीटिंग को बनाए रखता है, इसमें पानी की परिसंचरण दर कम नहीं होती है, लेकिन ईंधन की खपत कम हो जाती है।

यदि पूरे हीटिंग सिस्टम के लिए एक परिसंचरण पंप का उपयोग किया जाता है, तो यह तीन-तरफा वाल्व के सक्रियण के संबंध में बॉयलर के किनारे स्थित होता है। इसे बॉयलर के रिटर्न इनलेट पर स्थापित करें, जिसके माध्यम से पहले से ठंडा पानी रेडिएटर से बहता है, प्रवाह विभाजक के रूप में कार्य करता है।

इनलेट पर, बॉयलर से गर्म शीतलक की आपूर्ति की जाती है, वाल्व सेटिंग के आधार पर, प्रवाह को दो भागों में विभाजित किया जाता है। पानी का एक हिस्सा रेडिएटर में चला जाता है, और भाग को तुरंत विपरीत दिशा में छोड़ दिया जाता है। जब आपको अधिकतम की आवश्यकता हो ऊष्मा विद्युतवाल्व को चरम स्थिति में ले जाया जाता है, जिसमें रेडिएटर की ओर जाने वाले इनलेट और आउटलेट जुड़े होते हैं।

यदि हीटिंग की आवश्यकता नहीं है, तो शीतलक की पूरी मात्रा बाईपास के माध्यम से रिटर्न लाइन में बहती है, बॉयलर केवल वास्तविक गर्मी हस्तांतरण के अभाव में तापमान बनाए रखने के लिए काम करता है।

इस तरह के कनेक्शन का नुकसान हीटिंग का जटिल संतुलन है, जिससे शीतलक की समान मात्रा प्रत्येक शाखा और प्रत्येक रेडिएटर में प्रवेश करती है, इसके अलावा, जब श्रृंखला में चरम रेडिएटर्स से जुड़ा होता है, तो पहले से ही ठंडा पानी पहुंच जाता है।

अंडरफ्लोर हीटिंग के लिए

मल्टी-सर्किट सिस्टम में, असमान गर्मी वितरण की समस्या को हल करने का सबसे आसान तरीका प्रत्येक व्यक्तिगत सर्किट पर परिसंचरण पंपों के साथ एक कलेक्टर समूह का उपयोग करना है। यह दो या दो से अधिक मंजिलों वाले घरों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।और बड़ी संख्या में रेडिएटर या गर्म मंजिल की उपस्थिति में।

थ्री-वे वाल्व दो धाराओं को मिलाने का काम करता है। एक इनपुट बॉयलर से लाइन को जोड़ता है, और दूसरा रिटर्न पाइप से। मिश्रण, पानी हीट एक्सचेंजर से जुड़े आउटलेट में प्रवेश करता है।

गर्म फर्श के पाइपों में पानी का संचलन लगातार बना रहता है, जो विकृतियों के बिना एक समान हीटिंग के लिए आवश्यक है। वास्तव में, बॉयलर से गर्म पानी केवल अंडरफ्लोर हीटिंग सर्किट में कूलिंग कूलेंट को गर्म करने के लिए आता है, और अतिरिक्त को बॉयलर में वापस छोड़ दिया जाता है।

इस प्रकार, उच्च तापमान वाले हीटिंग में भी, जहां बॉयलर 75-90ºС तक पानी गर्म करता है, अंडरफ्लोर हीटिंग को 28-31ºС हीटिंग से लैस करना संभव है।

डिज़ाइन

कम दबाव वाले हीटिंग सिस्टम के लिए नल से बने होते हैं:

• स्टेनलेस स्टील का;
• कच्चा लोहा;
• पीतल

उनके स्थायित्व और छोटे आयामों और वजन के कारण पीतल के वाल्व सबसे अधिक मांग में हैं। विकल्प है स्टील के उपकरण. कास्ट आयरन का उपयोग 40 मिमी और उससे अधिक के व्यास वाले मुख्य पाइपों के बड़े व्यास के साथ पानी की आपूर्ति और हीटिंग सिस्टम में किया जाता है, जो एक निजी घर में मांग में नहीं है।

दिखने में, तीन-तरफा वाल्व नियमित टी के समान होता है जिसमें बीच में मोटा होना होता है। अंदर एक कक्ष में तीन चैनल संयुक्त होते हैं, जहां विनियमन या लॉकिंग तंत्र स्थित होता है। यह एक नल हो सकता है:

• भण्डार;
• गेंद।

रॉड वाल्व में केंद्रीय कक्ष के अंदर विभाजित झिल्ली और दो मार्ग के साथ एक काठी होती है। मार्ग के बीच, तने पर एक रबर का वाल्व या गेंद लगाई जाती है। तना उठ या गिर सकता है। चरम ऊपरी और निचले पदों में, समायोज्य आउटपुट में से एक पूरी तरह से अवरुद्ध है। मुक्त चैनल से पानी आउटलेट पाइप में प्रवेश करता है।

समान डिजाइन विश्वसनीय चैनल ओवरलैप प्रदान करता है,और साथ ही यह विश्वसनीय और टिकाऊ है, लेकिन इसमें एक महत्वपूर्ण कमी है।

काठी में काफी छोटा त्रिज्या होता है, इस जगह में चैनल बहुत संकुचित होता है, जो द्रव प्रवाह के लिए अतिरिक्त प्रतिरोध पैदा करता है। सामान्य तौर पर, यदि आप आकार और थ्रूपुट के लिए गलत वाल्व चुनते हैं, तो आप परिसंचरण पंप को अधिभारित कर सकते हैं, जिससे ऊर्जा की अधिकता होगी और सुरक्षा मार्जिन में कमी आएगी।

गेंद वाल्व में, गेंद या कभी-कभी सिलेंडर एक विशेष कक्ष में अपनी केंद्रीय धुरी के चारों ओर घूमता है, जो टेफ्लॉन आवेषण द्वारा सीमित होता है। स्टेनलेस स्टील से बनी गेंद या सिलेंडर के अंदर विशेष रूप से आकार के मार्ग होते हैं। मुड़ते समय, आंतरिक चैनल का एक हिस्सा हमेशा आंशिक रूप से इनलेट की ओर होता है।

बॉल वाल्व का मुख्य लाभ स्थापना सटीकता में वृद्धि है, खासकर जब कई स्रोतों से पानी के आंशिक मिश्रण को समायोजित करना या मुख्य प्रवाह को विभाजित करना। हालांकि, गेंद वाल्व का स्थायित्व कम है।

केंद्रीय स्थिति में, जब दोनों आउटलेट चैनल पानी की आवाजाही के रास्ते में थोड़े खुले होते हैं, तो गेंद की एक चिकनी सतह होती है। यदि समय के साथ उस पर एक कठोर नमक का लेप बनता है, तो आगे के समायोजन के साथ, टेफ्लॉन से बनी सील क्षतिग्रस्त हो जाएगी, और यह अनिवार्य रूप से नल की जकड़न का उल्लंघन होगा।

स्वचालित वाल्व

डिफ़ॉल्ट रूप से, तीन-तरफा वाल्व को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसके लिए रोटरी नॉब या नट के साथ वाल्व के एक तरफ से स्टेम आउटपुट का उपयोग किया जाता है। हालांकि, इस विकल्प का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है।

तीन-तरफा वाल्व का उपयोग करके सर्किट की शक्ति को स्थापित करने की प्रक्रिया रैखिक नहीं है और वापसी तापमान, प्रवाह रेखा और गर्मी हस्तांतरण शक्ति पर निर्भर करती है। इसे सीधे शब्दों में कहें, तो मैनुअल नियंत्रण केवल उस अनुपात को निर्धारित करता है जिसमें विभिन्न लाइनों से पानी मिलाया जाता है, अंतिम खंड में तापमान लंबे समय तक बदल सकता है और हमेशा समान रूप से नहीं।

सर्वो ड्राइव या विशेष हाइड्रोडायनामिक और न्यूमेटिक थर्मोस्टेटिक हेड्स का उपयोग करके वाल्व को स्वचालित रूप से स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है जो आउटलेट तापमान के आधार पर तीन-तरफा वाल्व की सेटिंग को तेज़ी से और लगातार बदल सकता है।

बिजली

सर्वो ड्राइव मैनुअल नियंत्रण के लिए एक सीधा सादृश्य है, केवल कार्रवाई के लिए संकेत किसी व्यक्ति द्वारा सीधे नहीं, बल्कि एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई द्वारा दिया जाता है। यह एक इंजन है जो आने वाले नियंत्रण संकेत के आधार पर स्टेम को मोड़ने और अपनी स्थिति बदलने में सक्षम है।

लगभग किसी भी मैन्युअल रूप से संचालित तीन-तरफा वाल्व को सर्वोमोटर से लैस किया जा सकता है, हालांकि कॉम्पैक्ट आयामों के साथ विशेष डिजाइनों का उपयोग करना बेहतर हैऔर इलेक्ट्रिक ड्राइव इंस्टॉलेशन के लिए अनुकूलित।

जैसे ही वांछित मूल्य प्राप्त होता है, सर्वो के लिए एक नियंत्रण संकेत आता है, और यह वाल्व के अंदर स्टेम या गेंद के रोटेशन की स्थिति को बदल देता है। स्वाभाविक रूप से, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई के बिना, सर्वो का उपयोग करना व्यर्थ है।

सर्वो ड्राइव का लाभ जितना संभव हो उतना हीटिंग सिस्टम के संचालन को स्वचालित करने की क्षमता है। जब ऑटोमेशन को स्मार्ट होम सिस्टम में शामिल किया जाता है, तो आपके मोबाइल गैजेट से हीटिंग पैरामीटर सेट करना भी संभव हो जाता है।

थर्मोस्टेट के साथ

यह एक वायवीय या हाइड्रोडायनामिक थर्मोस्टेट को तीन-तरफा वाल्व के स्वचालित विनियमन को सौंपने के लिए पर्याप्त है। यह एक यांत्रिक नियंत्रण है। एक थर्मल हेड का उपयोग तरल या गैस से भरा जाता है जो तापमान परिवर्तन के लिए दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है वातावरण. मुख्य प्रतिक्रिया मात्रा में परिवर्तन है।

थर्मल हेड एक चैनल के माध्यम से एक पिस्टन और तीन-तरफा मुर्गा के चल वाल्व के साथ जुड़ा हुआ है। जब तापमान-संवेदनशील माध्यम का आयतन बदलता है, तो वाल्व की स्थापना भी बदल जाती है।

थर्मोस्टैट्स के साथ तीन-तरफा वाल्व सावधानीपूर्वक पूर्व-कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता है।स्थापना के बाद, माप बिंदु पर तापमान सीमा निर्धारित करना और वाल्व की चरम स्थितियों को उनसे जोड़ना महत्वपूर्ण है, जिससे समायोजन सीमा निर्धारित होती है।

रेडिएटर या अंडरफ्लोर हीटिंग के साथ सर्किट का लक्ष्य तापमान सेट करना थर्मल हेड में दबाव को समायोजित करके मैन्युअल रूप से किया जाता है। इसके अलावा, जब वर्तमान हीटिंग का मूल्य बदलता है, तो गर्म पानी के मिश्रण और तीन-तरफा वाल्व में वापसी का अनुपात पहले से ही स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है।

थर्मोस्टैट के साथ तीन-तरफा वाल्व मांग में हैं जहां हीटिंग की ऊर्जा निर्भरता को कम करना या स्थापना की समग्र लागत को कम करना आवश्यक है, क्योंकि वे सर्वो ड्राइव वाले उपकरणों की तुलना में सस्ते हैं और उनके संचालन के लिए एक महंगे नियंत्रक की आवश्यकता नहीं है।

हीटिंग सिस्टम के विकास में आधुनिक रुझान तेजी से कम तापमान वाले फर्श और रेडिएटर सिस्टम की ओर झुक रहे हैं, जिसमें शीतलक आपूर्ति का तापमान बॉयलर द्वारा उत्पादित तापमान से बहुत कम है। लगातार बदलते सड़क तापमान में शीतलक के तापमान का लचीला नियंत्रण कैसे प्राप्त करें?

कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम और "गर्म मंजिल" प्रणाली के लिए, ऐसे तकनीकी समाधान करना आवश्यक है जिसमें रिटर्न से ठंडा पानी आपूर्ति पाइप में मिलाया जाता है। इस प्रक्रिया को कहा जाता है हीटिंग सिस्टम का गुणवत्ता विनियमन, अर्थात्, विनियमन जिसमें शीतलक की प्रवाह दर समान रहती है, और इसका तापमान उस दिशा में बदलता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है और साथ ही हम बॉयलर और उसके परिसंचरण पंप के संचालन में किसी भी तरह से हस्तक्षेप नहीं करते हैं। हीटिंग सिस्टम का मात्रात्मक विनियमनगुणात्मक से भिन्न होता है कि इसके साथ शीतलक का तापमान नहीं बदलता है, लेकिन इसकी प्रवाह दर बदल जाती है, अर्थात, पाइप पर बस एक वाल्व स्थापित किया जाता है, जिसके बंद होने से हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है और परिसंचरण धीमा हो जाता है या पूरी तरह से बंद हो जाता है, और हीटिंग उपकरणों के माध्यम से शीतलक प्रवाह दर तदनुसार कम हो जाती है।

कम तापमान वाले हीटिंग रिंग (छवि 26) के सामने सीधे स्थित तीन-तरफा वाल्व और बाईपास या चार-तरफा वाल्व का उपयोग करके गुणवत्ता विनियमन किया जाता है।

चावल। 26. शीतलक तापमान के उच्च गुणवत्ता नियंत्रण का योजनाबद्ध आरेख

थ्री-वे वाल्व के हैंडल को एक निश्चित स्थिति में मोड़ने से बाईपास खुल जाता है, और सर्कुलेशन पंप आपूर्ति में वापसी से ठंडा पानी खींचता है, जहां यह गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ मिल जाता है। इस प्रकार, शीतलक के आपूर्ति तापमान को वांछित मूल्य पर समायोजित किया जा सकता है। 3-तरफा वाल्व बहुत लचीला हो सकता है, बाईपास या आपूर्ति पाइप को बंद करने में सक्षम हो सकता है, या गर्म आपूर्ति वाले पानी के साथ वापसी ठंडा पानी मिलाने के लिए काम कर सकता है। दूसरे शब्दों में, यदि थ्री-वे वाल्व बाईपास को बंद कर देता है, तो गर्म आपूर्ति का पानी पूरी तरह से हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है, यदि वाल्व आपूर्ति बंद कर देता है, तो हीटिंग रिंग "स्वयं के लिए" काम करती है, शीतलक इसके माध्यम से घूमेगा ठंडा होने तक बाईपास करें, यदि वाल्व मध्यवर्ती स्थिति में खुला है, तो ठंडा पानी बाईपास के माध्यम से नल में प्रवेश करता है और आपूर्ति पानी के साथ मिल जाता है, फिर यह उस तापमान पर हीटिंग सर्किट में प्रवेश करता है जिसकी हमें आवश्यकता होती है। शीतलक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए स्थापित तीन-तरफा वाल्व, इस मामले में, तीन-तरफा मिक्सर (छवि 27) कहा जाता है। हीटिंग सिस्टम को गर्म पानी की आपूर्ति का तापमान मिक्सर के पैमाने पर या तापमान सेंसर और एक इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

चावल। 27. तीन-तरफा मिक्सर

चार-तरफा वाल्वों का उपयोग आपको बाईपास पाइप के बिना करने की अनुमति देता है, लेकिन ये वाल्व ऑपरेशन में भिन्न होते हैं: कुछ, उदाहरण के लिए, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ, केवल आपूर्ति को बंद और खोल सकते हैं और वापस आ सकते हैं, लेकिन पानी नहीं मिला सकते हैं, अन्य , उदाहरण के लिए, रोटरी डैम्पर्स, पानी के मिश्रण के साथ। एक्स-आकार के डैम्पर्स वाले वाल्वों का उपयोग करते समय, गर्म पानी हीटिंग रिंग में प्रवेश करता है और वाल्व बंद हो जाता है, और पंप शीतलक को आंतरिक रिंग के साथ चलाता है, जैसे ही शीतलक ठंडा हो जाता है, वाल्व खुल जाता है और गर्म पानी का एक नया हिस्सा प्रवेश करता है। बायलर से आंतरिक रिंग, और कूल्ड को रिटर्न में छुट्टी दे दी जाती है। इस डिज़ाइन का एक चार-तरफा वाल्व प्रत्येक सर्किट को दो भागों में विभाजित करता है, इसका संचालन परिसंचरण पंप को चालू और बंद करके शीतलक के तापमान को समायोजित करने की याद दिलाता है। लेकिन पंपिंग विनियमन (पंप को चालू और बंद करना) के विपरीत, यहां विनियमन नरम मोड में होता है, क्योंकि पंप बंद नहीं होता है और शीतलक का संचलन बंद नहीं होता है। बेशक, एक्स-आकार के डैम्पर्स के साथ चार-तरफा वाल्व का उपयोग केवल स्वचालित मोड में संभव है, क्योंकि आंतरिक सर्किट में शीतलक के प्रत्येक शीतलन के साथ वाल्व का मैनुअल रोटेशन बस असंभव है।

चावल। 28. चार-तरफा रोटरी मिक्सर

रोटरी डैम्पर्स (और कुछ अन्य) के साथ चार-तरफा मिक्सर गर्म और ठंडा शीतलक का एक निरंतर और समान प्रवाह प्रदान करते हैं और साथ ही आपको शीतलक के वांछित तापमान को मैनुअल और स्वचालित मोड (छवि 28) दोनों में सेट करने की अनुमति देते हैं। इस तरह के एक हीटिंग सिस्टम को एक अंतर बाईपास का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, मिक्सर स्वचालित रूप से आवश्यक मात्रा में पानी पास करता है, दूसरे शब्दों में, हीटिंग सिस्टम में प्रवेश करने वाले पानी की कुल मात्रा और वापस बहने वाला पानी स्थिर रहेगा। प्रस्तुत नियंत्रण प्रणाली सबसे सरल में से एक है: वाल्व की स्थिति के आधार पर, चार-तरफा मिक्सर बॉयलर से प्राथमिक सर्किट में पानी की एक निश्चित मात्रा में गुजरता है; कूलेंट की ठीक उतनी ही मात्रा को रिटर्न लाइन में विस्थापित किया जाता है।

चावल। 29. "गर्म फर्श" के कनेक्शन बिंदु और रॉड मिक्सर के संचालन के लिए समाधान का एक उदाहरण

आमतौर पर, कम तापमान वाले हीटिंग सिस्टम स्वचालित नियंत्रकों से लैस होते हैं जो शीतलक के तापमान या गर्म कमरे के हवा के तापमान को मापते हैं, और इलेक्ट्रिक सर्वोमोटर्स को कमांड देते हैं जो तीन या चार-तरफा मिक्सर के वाल्वों को "चालू" करते हैं। मिक्सर "तितली वाल्व पर" के अलावा, रॉड (छवि 29) तीन- और चार-तरफा वाल्व पर आधारित अन्य नियंत्रण वाल्व हैं। शंक्वाकार स्पंज के साथ रॉड को नीचे और ऊपर उठाने के कारण विनियमन (मिक्सर चैनलों को बंद करना और खोलना) होता है। पैराफिन जैसे कुछ सामग्रियों के थर्मल विस्तार के आधार पर मिक्सर को एक सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पैराफिन के साथ कैप्सूल को हीटिंग सिस्टम के पाइप पर रखा जाता है, जब पाइप से गर्म किया जाता है, तो पैराफिन फैलता है और थर्मोकपल संपर्कों को बंद या खोलता है, यानी कैप्सूल एक स्विच के रूप में काम करता है जो एक पल्स को एक सर्वो तक पहुंचाता है जो चलती है तीन- या चार-तरफा मिक्सर की छड़। फिर हीटिंग पाइप में तापमान कम हो जाता है, पैराफिन की मात्रा कम हो जाती है और संपर्क खुल जाता है - मिक्सर रॉड अपनी पिछली स्थिति पर कब्जा कर लेता है।

चावल। 30. शास्त्रीय योजना के अनुसार बने हीटिंग सिस्टम का एक उदाहरण

इस प्रकार, कम तापमान "गर्म मंजिल" सर्किट और उच्च तापमान रेडिएटर सर्किट वाला एक हीटिंग सिस्टम इस तरह दिख सकता है (चित्र 30)। बॉयलर में गरम किया गया शीतलक, गर्म पानी के संग्राहक में प्रवेश करता है, जहां से इसे दो वितरण रिसर्स पर वितरित किया जाता है: रेडिएटर हीटिंग और "गर्म फर्श"। रेडिएटर राइजर हीटर में पानी पहुंचाते हैं, जहां इसे ठंडा किया जाता है और बॉयलर रिटर्न पाइप से जुड़े ठंडे पानी के कलेक्टर में प्रवेश करता है। परिसंचरण पंप द्वारा प्रेरित शीतलक, इस सर्किट में और बॉयलर के माध्यम से लगातार घूमता रहता है। "गर्म फर्श" के हीटिंग सर्किट में शीतलक की थोड़ी अलग गति होती है। परिसंचरण पंप शीतलक को आपूर्ति से कई गुना लगातार नहीं, बल्कि समय-समय पर पंप करता है, क्योंकि तीन-तरफा मिक्सर आपूर्ति को खोलता है। बाकी सभी समय, पंप "गर्म मंजिल" रिंग के चारों ओर अपने स्वयं के ठंडे पानी को "घुमाता है"। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तीन-तरफा मिक्सर को मैन्युअल रूप से समायोजित करते समय, पंप लगातार आपूर्ति से कई गुना पानी मिलाएगा, और मिक्सर को स्वचालित रूप से समायोजित करते समय, दो विकल्प संभव हैं: बॉयलर से "गर्म फर्श" पूरी तरह से डिस्कनेक्ट हो गया है और गर्म पानी के मिश्रण के साथ। तथ्य यह है कि तीन-तरफा मिक्सर के निर्माता इन वाल्वों के दो संस्करणों का उत्पादन करते हैं, ज्यादातर मामलों में, तीन-तरफा मिक्सर को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाता है कि वाल्व को मैन्युअल रूप से बंद करना, यह दर्शाता है कि पैमाने पर "गर्म पानी की आपूर्ति बंद है" उपकरण, वास्तव में, गर्म पानी को पूरी तरह से बंद नहीं करता है, लेकिन इसे थोड़ा खुला छोड़ देता है। यह मूर्ख के खिलाफ तथाकथित सुरक्षा है। उदाहरण के लिए, एक त्रुटि के साथ रेडिएटर हीटिंग सिस्टम स्थापित करने के बाद, उपयोगकर्ता हीटिंग सिस्टम को "गर्म फर्श" की आपूर्ति पूरी तरह से बंद कर देता है, जबकि बॉयलर काम कर रहा है और पानी को गर्म कर रहा है, इसे सिस्टम में धकेल रहा है। और अगर थ्री-वे वाल्व बंद हो जाए तो यह कहाँ बहता है? सिस्टम में शीतलक का अत्यधिक दबाव और अधिक गर्मी पैदा होती है - बॉयलर हीट एक्सचेंजर या पाइपलाइन का टूटना संभव है। एक छोटे से उद्घाटन के साथ एक तीन-तरफा मिक्सर, आपूर्ति के पूर्ण रूप से पूर्ण रूप से बंद होने के साथ, आपको परिसंचरण को रोकने और शीतलक को कम तापमान वाले हीटिंग सर्किट के माध्यम से पारित करने की अनुमति नहीं देता है।

1973 के तेल संकट के दौरान, बड़ी संख्या में ताप पंपों की स्थापना की मांग में नाटकीय रूप से वृद्धि हुई। अधिकांश ताप पंप चार-तरफा . से सुसज्जित हैं सोलेनोइड वाल्वसाइकिल रिवर्सल, या तो पंप को समर मोड (कूलिंग) पर स्विच करने के लिए या बाहरी बैटरी को विंटर मोड (हीटिंग) में ठंडा करने के लिए उपयोग किया जाता है।
इस खंड का विषय साइकल रिवर्सल (चित्र 60.14 देखें) का उपयोग करके अधिकांश क्लासिक एयर-टू-एयर हीट पंप और डीफ़्रॉस्ट सिस्टम पर स्थापित फोर-वे सोलनॉइड रिवर्सल वाल्व (V4V) के संचालन का अध्ययन करना है, ताकि प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके। आंदोलन धाराओं की दिशा।
ए) वी4वी ऑपरेशन

आइए इनमें से एक वाल्व के सर्किट (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा नियंत्रण वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल, हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।


"टी \ हालाँकि, कंप्रेसर डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन (पॉज़ 2) कंप्रेसर की लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।

अंत में, 3 केशिकाओं (पॉज़ 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों में मुख्य वाल्व के शरीर में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं

यदि मशीन पर V4V स्थापित नहीं है, तो जब आप सोलनॉइड वाल्व पर वोल्टेज लागू करते हैं, तो आपको एक अलग क्लिक सुनाई देगा, लेकिन स्पूल नहीं चलेगा। दरअसल, मुख्य वाल्व के अंदर स्पूल को स्थानांतरित करने के लिए, इसमें दबाव अंतर प्रदान करना नितांत आवश्यक है। ऐसा क्यों, अब हम देखेंगे।

कंप्रेसर की डिस्चार्ज Pnag और सक्शन Pvsac लाइनें हमेशा मुख्य वाल्व से जुड़ी होती हैं जैसा कि चित्र में दिखाया गया है (चित्र 52.2)। इस क्षण में, हम दो मैनुअल वाल्वों का उपयोग करके तीन-तरफा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन का अनुकरण करेंगे: एक बंद (पॉज़। 5) और दूसरा खुला (पॉज़। 6)। मुख्य वाल्व के केंद्र में, Рnag उन बलों को विकसित करता है जो दोनों पिस्टन पर एक ही तरह से कार्य करते हैं: एक स्पूल को बाईं ओर धकेलता है (पॉज़ 1), दूसरा दाईं ओर (पॉज़ 2), जिसके परिणामस्वरूप ये दोनों प्रयास परस्पर संतुलित हैं। याद रखें कि दोनों पिस्टन में छोटे-छोटे छेद ड्रिल किए जाते हैं।
इसलिए, Pnag बाएं पिस्टन में छेद से गुजर सकता है, और बाएं पिस्टन के पीछे गुहा (स्थिति 3) में, Pnag भी स्थापित किया जाएगा, जो स्पूल को दाईं ओर धकेलता है। बेशक, उसी समय रनाग भी दाहिने पिस्टन में छेद के माध्यम से इसके पीछे गुहा में प्रवेश करता है (स्थिति 4)। हालाँकि, चूंकि वाल्व 6 खुला है, और गुहा (पॉज़ 4) को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का व्यास पिस्टन में छेद के व्यास से बहुत बड़ा है, गैस के अणु जो छेद से होकर गुजरे हैं तुरंत सक्शन लाइन में चूसा। इसलिए, दाहिनी पिस्टन (स्थिति 4) के पीछे गुहा में दबाव सक्शन लाइन में दबाव Pbac के बराबर होगा।

इस प्रकार, पनाग की क्रिया के कारण एक अधिक शक्तिशाली बल बाएं से दाएं निर्देशित किया जाएगा और स्पूल को दाईं ओर ले जाने के लिए मजबूर करेगा, गैर-दबाव वाली रेखा को बाईं फिटिंग (पॉज़ 7) और सक्शन लाइन के साथ संचार करेगा। सही फिटिंग के साथ (स्थिति 8)।
यदि अब Pnag को दाएँ पिस्टन (करीब वाल्व 6) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, और Pvac को बाएँ पिस्टन (खुले वाल्व 5) के पीछे की गुहा में निर्देशित किया जाता है, तो प्रबल बल को दाएँ से बाएँ निर्देशित किया जाएगा और स्पूल आगे बढ़ेगा बाईं ओर (चित्र 52.3 देखें)।
उसी समय, वह डिस्चार्ज लाइन को राइट फिटिंग (पॉज़ 8), और सक्शन लाइन को लेफ्ट फिटिंग (पॉज़ 7) के साथ संचार करता है, जो कि पिछले संस्करण की तुलना में बिल्कुल विपरीत है।

बेशक, कार्य चक्र की उत्क्रमणीयता के लिए दो मैनुअल वाल्वों के उपयोग की परिकल्पना नहीं की जा सकती है। इसलिए, अब हम तीन-तरफा नियंत्रण इलेक्ट्रोवाल्व का अध्ययन करना शुरू करेंगे, जो चक्र को उलटने की प्रक्रिया को स्वचालित करने के लिए सबसे उपयुक्त है।
हमने देखा है कि स्पूल की गति तभी संभव है जब Pnag और Pbac के मानों में अंतर हो। इसलिए, नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व बहुत छोटा होगा और सभी मुख्य वाल्व व्यास के लिए समान रहेगा।
इस वाल्व का केंद्रीय प्रवेश एक सामान्य आउटलेट है और चूषण गुहा से जुड़ा है (चित्र 52.4 देखें)।
यदि वोल्टेज घुमावदार पर लागू नहीं होता है, तो दायां इनपुट बंद हो जाता है, और बायां चूषण गुहा से जुड़ा होता है। इसके विपरीत, जब वोल्टेज घुमावदार पर लागू होता है, तो दायां इनपुट चूषण गुहा के साथ संचार में होता है, और बाएं बंद होता है।

आइए अब हम चार-तरफा वाल्व V4V से लैस सबसे सरल प्रशीतन सर्किट का अध्ययन करें (चित्र 52.5 देखें)।
कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व की इलेक्ट्रोमैग्नेट वाइंडिंग सक्रिय नहीं होती है और इसका बायां इनपुट मुख्य वाल्व की गुहा को स्पूल के बाएं पिस्टन के पीछे, सक्शन लाइन के साथ संचार करता है (याद रखें कि पिस्टन में छेद का व्यास इससे बहुत छोटा है मुख्य वाल्व के साथ सक्शन लाइन को जोड़ने वाली केशिका का व्यास)। इसलिए, मुख्य वाल्व की गुहा में, स्पूल के बाएं पिस्टन के बाईं ओर, Pvsac स्थापित है।
चूंकि Pnag स्पूल के दायीं ओर सेट है, दबाव अंतर के प्रभाव में, स्पूल मुख्य वाल्व के अंदर तेजी से बाईं ओर चला जाता है।
बाएं स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई (पॉज़ ए) केशिका में छेद को बंद कर देती है, जो बाएं गुहा को पीवीएसी गुहा से जोड़ती है, जिससे गैस के पारित होने को रोका जा सकता है, क्योंकि यह अब आवश्यक नहीं है। वास्तव में, Pnag और Pbac गुहाओं के बीच एक निरंतर रिसाव की उपस्थिति केवल कंप्रेसर के संचालन पर हानिकारक प्रभाव डाल सकती है।

ध्यान दें कि मुख्य वाल्व की बाईं गुहा में दबाव फिर से Pnag के मान तक पहुँच जाता है, लेकिन चूँकि Pnag भी दाएँ गुहा में स्थापित हो गया है, स्पूल अब अपनी स्थिति नहीं बदल पाएगा।
अब चलो ठीक से याद करते हैं कंडेनसर और बाष्पीकरण के स्थान, साथ ही केशिका विस्तार उपकरण में प्रवाह की दिशा।
इससे पहले कि आप पढ़ना जारी रखें, कल्पना करने की कोशिश करें कि अगर वाइंडिंग हो जाए तो क्या होगा सोलेनोइड वाल्ववोल्टेज लागू करें

जब सोलनॉइड वाल्व वाइंडिंग को बिजली की आपूर्ति की जाती है, तो मुख्य वाल्व की दाहिनी गुहा सक्शन लाइन के साथ संचार करती है और स्पूल तेजी से दाईं ओर चलती है। स्टॉप पर पहुंचने के बाद, पिस्टन सुई सक्शन लाइन में गैस के बहिर्वाह को बाधित करती है, मुख्य वाल्व के दाहिने गुहा को सक्शन कैविटी से जोड़ने वाली केशिका के उद्घाटन को अवरुद्ध करती है।
स्पूल के विस्थापन के परिणामस्वरूप, डिस्चार्ज लाइन अब पूर्व बाष्पीकरणकर्ता की ओर निर्देशित होती है, जो एक कंडेनसर बन गया है। इसी तरह, पूर्व कंडेनसर एक बाष्पीकरणकर्ता बन गया है और अब सक्शन लाइन इससे जुड़ी है। ध्यान दें कि इस मामले में रेफ्रिजरेंट विपरीत दिशा में केशिका के माध्यम से चलता है (चित्र 52.6 देखें)।
बाष्पीकरणकर्ता और संघनित्र के बीच वैकल्पिक होने वाले ताप विनिमायकों के लिए नामकरण त्रुटियों से बचने के लिए, उन्हें बाहरी कुंडल (आउटडोर हीट एक्सचेंजर) और इनडोर कॉइल (इनडोर हीट एक्सचेंजर) के रूप में संदर्भित करना सबसे अच्छा है।

बी) पानी के हथौड़े का खतरा
सामान्य ऑपरेशन के दौरान, संधारित्र तरल से भर जाता है। हालांकि, हमने देखा है कि चक्र उलटने के समय, कंडेनसर लगभग तुरंत एक बाष्पीकरणकर्ता बन जाता है। यही है, इस समय कंप्रेसर में बड़ी मात्रा में तरल प्रवेश करने का खतरा है, भले ही विस्तार वाल्व पूरी तरह से बंद हो।
इस खतरे से बचने के लिए, आमतौर पर कंप्रेसर सक्शन लाइन में एक तरल विभाजक स्थापित करना आवश्यक होता है।
तरल विभाजक को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि मुख्य वाल्व के आउटलेट पर तरल के निर्माण की स्थिति में, मुख्य रूप से चक्र उलट के दौरान, यह इसे कंप्रेसर में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देता है। तरल विभाजक के तल पर रहता है, जबकि दबाव को उसके उच्चतम बिंदु पर चूषण रेखा में ले जाया जाता है, जो कंप्रेसर में तरल के प्रवेश के जोखिम को पूरी तरह से समाप्त कर देता है।

हालांकि, हमने देखा है कि सक्शन लाइन के माध्यम से तेल (और इसलिए तरल) को लगातार कंप्रेसर में वापस करना चाहिए। तेल को यह अवसर देने के लिए, सक्शन पाइप के निचले हिस्से में एक कैलिब्रेटेड होल (कभी-कभी एक केशिका) प्रदान किया जाता है ...

जब तरल (तेल या रेफ्रिजरेंट) तरल विभाजक के तल पर रहता है, तो इसे कैलिब्रेटेड छिद्र के माध्यम से चूसा जाता है, धीरे-धीरे और धीरे-धीरे कंप्रेसर में इतनी मात्रा में वापस आ जाता है कि अवांछनीय परिणाम हो सकते हैं।
सी) संभावित खराबी
सबसे कठिन वाल्व विफलताओं में से एक V4 V एक ऐसी स्थिति से जुड़ा है जहां स्पूल एक मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है (चित्र 52.8 देखें)।
इस समय, सभी चार चैनल एक दूसरे के साथ संवाद करते हैं, जो कम या ज्यादा पूर्ण होता है, जामिंग के दौरान स्पूल की स्थिति के आधार पर, डिस्चार्ज लाइन से सक्शन कैविटी तक गैस बाईपास, जो सभी संकेतों की उपस्थिति के साथ होता है। एक खराबी जैसे "बहुत कमजोर कंप्रेसर": - क्षमता, संघनक दबाव में गिरावट, वाष्पीकरण दबाव में वृद्धि (देखें खंड 22 "कंप्रेसर बहुत कमजोर")।
ऐसा जाम गलती से हो सकता है और मुख्य वाल्व के डिजाइन के कारण ही होता है। दरअसल, चूंकि स्पूल वाल्व के अंदर जाने के लिए स्वतंत्र है, यह हिल सकता है और, किसी एक स्टॉप पर होने के बजाय, कंपन या यांत्रिक झटके (उदाहरण के लिए, परिवहन के बाद) के परिणामस्वरूप एक मध्यवर्ती स्थिति में रहता है।

यदि V4V वाल्व अभी तक स्थापित नहीं किया गया है और इसलिए इसे हाथ से पकड़ना संभव है, तो इंस्टॉलर को 3 निचले छेदों के माध्यम से वाल्व के अंदर देखकर स्पूल की स्थिति की जांच करनी चाहिए (अंजीर देखें। 52.9)।

इस तरह, वह स्पूल की सामान्य स्थिति को बहुत आसानी से सुनिश्चित कर पाएगा, क्योंकि वाल्व टांका लगाने के बाद, अंदर देखने में बहुत देर हो जाएगी!
यदि स्पूल सही ढंग से स्थित नहीं है (अंजीर। 52.9, दाएं), इसे वाल्व के एक छोर को टैप करके वांछित स्थिति में लाया जा सकता है लड़की का ब्लॉकया रबर का एक टुकड़ा (अंजीर देखें। 52.10)।
वाल्व को कभी भी धातु के हिस्से से न टकराएं, क्योंकि इससे वाल्व की नोक को नुकसान पहुंचने या इसे पूरी तरह से नष्ट करने का जोखिम होता है।
इस बहुत ही सरल तरकीब से, उदाहरण के लिए, आप V4V वाल्व स्पूल को कूलिंग पोजीशन (आउटडोर हीट एक्सचेंजर के साथ संचार में डिस्चार्ज लाइन) पर सेट कर सकते हैं, जब एक दोषपूर्ण V4V को एक प्रतिवर्ती एयर कंडीशनर में एक नए के साथ बदल दिया जाता है (यदि ऐसा होता है) गर्मी की गर्मी में)।

मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल जाम होने का कारण मुख्य वाल्व या सहायक सोलनॉइड वाल्व के डिजाइन में कई दोष भी हो सकते हैं।
उदाहरण के लिए, यदि मुख्य वाल्व शरीर बेलनाकार भाग में प्रभावित और विकृत हो गया है, तो इस तरह की विकृति स्पूल को स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने से रोकेगी।
मुख्य वाल्व की गुहाओं को सर्किट के कम दबाव वाले हिस्से से जोड़ने वाली एक या अधिक केशिकाएं बंद या मुड़ी हुई हो सकती हैं, जिससे उनके प्रवाह क्षेत्र में कमी आएगी और पीछे की गुहाओं में दबाव को पर्याप्त रूप से तेजी से छोड़ने की अनुमति नहीं होगी। स्पूल पिस्टन, जिससे इसके सामान्य संचालन में बाधा आती है (यह भी याद रखें कि इन केशिकाओं का व्यास प्रत्येक पिस्टन में ड्रिल किए गए छिद्रों के व्यास से काफी बड़ा होना चाहिए)।
वाल्व बॉडी पर अत्यधिक बर्नआउट और खराब होने के लक्षण दिखावटटांका लगाने वाले जोड़ इंस्टॉलर के कौशल का एक उद्देश्य संकेतक हैं जो गैस बर्नर के साथ मिलाप करते हैं। दरअसल, सोल्डरिंग के दौरान, मुख्य वाल्व बॉडी को गीले चीर या सिक्त एस्बेस्टस पेपर से लपेटकर गर्मी से बचाना अनिवार्य है, क्योंकि पिस्टन और स्पूल सीलिंग नायलॉन (फ्लोरोप्लास्टिक) के छल्ले से सुसज्जित हैं, जो एक ही समय में सुधार करते हैं वाल्व के अंदर स्पूल का खिसकना। सोल्डरिंग के दौरान, यदि नायलॉन का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो जाता है, तो यह अपनी सीलिंग क्षमता और घर्षण-विरोधी विशेषताओं को खो देता है, गैस्केट अपूरणीय रूप से क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे वाल्व को स्विच करने के पहले प्रयास में स्पूल जाम होने की संभावना बहुत बढ़ जाती है।
याद रखें कि चक्र के उलट होने पर स्पूल की तीव्र गति Pnag और Pvac के बीच के अंतर की कार्रवाई के तहत होती है। इसलिए, स्पूल की गति असंभव हो जाती है यदि यह अंतर एपी बहुत छोटा है (आमतौर पर इसका न्यूनतम स्वीकार्य मूल्य लगभग 1 बार है)। इस प्रकार, यदि अंतर एपी अपर्याप्त होने पर नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व सक्रिय होता है (उदाहरण के लिए, कंप्रेसर शुरू करते समय), स्पूल स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ने में सक्षम नहीं होगा और इसके बीच की स्थिति में फंसने का खतरा है।
स्पूल की जब्ती नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के संचालन में खराबी के कारण भी हो सकती है, उदाहरण के लिए, अपर्याप्त आपूर्ति वोल्टेज या सोलनॉइड तंत्र की अनुचित स्थापना के कारण। ध्यान दें कि इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर (प्रभावों के कारण) या इसके विरूपण (डिससेप्शन के दौरान या गिरने के परिणामस्वरूप) पर डेंट कोर स्लीव की सामान्य स्लाइडिंग की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे वाल्व चिपके भी हो सकते हैं।
यह याद रखना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं है कि प्रशीतन सर्किट की स्थिति बिल्कुल सही होनी चाहिए। वास्तव में, यदि एक पारंपरिक प्रशीतन सर्किट में तांबे के कणों, सोल्डर या फ्लक्स के निशान की उपस्थिति अत्यधिक अवांछनीय है, तो चार-तरफा वाल्व वाले सर्किट के लिए, और भी बहुत कुछ। वे इसे जाम कर सकते हैं या V4V वाल्व में पिस्टन छेद और केशिका मार्ग को रोक सकते हैं। इसलिए, इस तरह के एक सर्किट के विघटन या संयोजन के साथ आगे बढ़ने से पहले, उन अधिकतम सावधानियों के बारे में सोचने की कोशिश करें जिनका आपको पालन करना चाहिए।
अंत में, हम इस बात पर जोर देते हैं कि V4V वाल्व को अपने स्वयं के वजन के कारण स्पूल की थोड़ी सी भी गिरावट से बचने के लिए क्षैतिज स्थिति में माउंट करने की दृढ़ता से अनुशंसा की जाती है, क्योंकि यह स्पूल में होने पर ऊपरी पिस्टन सुई के माध्यम से स्थायी रिसाव का कारण बन सकता है। शीर्ष स्थान। संभावित कारणस्पूल का जैमिंग अंजीर में दिखाया गया है। 52.11.
अब सवाल उठता है। अगर स्पूल फंस जाए तो क्या करें?

V4V वाल्व को सामान्य रूप से संचालित करने की आवश्यकता से पहले, मरम्मत करने वाले को पहले यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सर्किट की तरफ इस ऑपरेशन की शर्तें हैं। उदाहरण के लिए, सर्किट में रेफ्रिजरेंट की कमी, जिससे nag और Рвсаc दोनों में गिरावट आती है, DR में कमजोर गिरावट हो सकती है, जो स्पूल के मुफ्त और पूर्ण हस्तांतरण के लिए अपर्याप्त है।
यदि V4V की उपस्थिति (कोई डेंट, धक्कों या ओवरहीटिंग) संतोषजनक प्रतीत नहीं होती है और यह विश्वास है कि कोई विद्युत दोष नहीं हैं (अक्सर ऐसे दोषों को V4V वाल्व के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जबकि यह केवल एक विद्युत दोष है), मरम्मत करने वाले को निम्नलिखित प्रश्न पूछना चाहिए:

किस हीट एक्सचेंजर (आंतरिक या बाहरी) को कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन से जोड़ा जाना चाहिए और किस स्थिति में (दाएं या बाएं) स्पूल को यूनिट के दिए गए ऑपरेटिंग मोड (हीटिंग या कूलिंग) और दिए गए डिज़ाइन (हीटिंग या कूलिंग) में होना चाहिए। डी-एनर्जेटिक कंट्रोल सोलनॉइड वाल्व के साथ)?

जब रिपेयरमैन ने स्पूल (दाएं या बाएं) की आवश्यक सामान्य स्थिति को आत्मविश्वास से निर्धारित किया है, तो वह इसे हल्के से लेकिन तेज रूप से लगाने की कोशिश कर सकता है, मुख्य वाल्व बॉडी पर उस तरफ से टैप कर सकता है जहां स्पूल एक मैलेट के साथ होना चाहिए या लकड़ी का हथौड़ा (यदि कोई मैलेट नहीं है, तो पहले कभी भी वाल्व पर लकड़ी के स्पेसर को रखे बिना एक साधारण हथौड़ा या स्लेजहैमर का उपयोग न करें, अन्यथा आप वाल्व बॉडी को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचाने का जोखिम उठाते हैं, चित्र 52.12 देखें)।
चित्र में उदाहरण में। 52.12 मैलेट को दाईं ओर से मारने से स्पूल दाईं ओर चला जाता है (दुर्भाग्य से, डिज़ाइनर आमतौर पर हिट करने के लिए मुख्य वाल्व के आसपास जगह नहीं छोड़ते हैं!)।

दरअसल, कंप्रेसर का डिस्चार्ज पाइप बहुत गर्म होना चाहिए (जलने से सावधान रहें, क्योंकि कुछ मामलों में इसका तापमान 100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है)। सक्शन पाइप आमतौर पर ठंडा होता है। इसलिए, यदि स्पूल को दाईं ओर ले जाया जाता है, तो नोजल 1 का तापमान डिस्चार्ज पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए, या, यदि स्पूल को बाईं ओर ले जाया जाता है, तो सक्शन पाइप के तापमान के करीब होना चाहिए।
हमने देखा है कि दबाव रेखा (इसलिए बहुत गर्म) से थोड़ी मात्रा में गैसें थोड़े समय के लिए गुजरती हैं, जब स्पूल पलट जाता है, दो केशिकाओं के माध्यम से, जिनमें से एक मुख्य वाल्व की गुहा को उस तरफ जोड़ता है जहां स्पूल स्थित है, सोलनॉइड वाल्व के इनपुट में से एक के साथ, और दूसरा नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के आउटपुट को कंप्रेसर की सक्शन लाइन से जोड़ता है। इसके अलावा, गैसों का मार्ग बंद हो जाता है, क्योंकि पिस्टन की सुई, जो स्टॉप पर पहुंच गई है, केशिका के उद्घाटन को बंद कर देती है और गैसों को इसमें प्रवेश करने से रोकती है। इसलिए, केशिकाओं का सामान्य तापमान (जिसे आपकी उंगलियों से छुआ जा सकता है), साथ ही नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व के शरीर का तापमान लगभग मुख्य वाल्व के शरीर के तापमान के समान होना चाहिए।
अगर टटोलने से और परिणाम मिलते हैं, तो उन्हें समझने की कोशिश करने के अलावा कुछ नहीं बचा है।

मान लीजिए कि अगले रखरखाव के दौरान, मरम्मत करने वाले को चूषण दबाव में थोड़ी वृद्धि और निर्वहन दबाव में एक छोटी सी गिरावट मिलती है। चूंकि निचली बाईं फिटिंग गर्म है, इसलिए यह अनुमान लगाता है कि स्पूल दाईं ओर है। केशिकाओं को महसूस करते हुए, उन्होंने देखा कि दाहिनी केशिका, साथ ही साथ सोलनॉइड वाल्व के आउटलेट को सक्शन लाइन से जोड़ने वाली केशिका का तापमान ऊंचा होता है।
इसके आधार पर, वह यह निष्कर्ष निकाल सकता है कि निर्वहन और चूषण गुहाओं के बीच लगातार रिसाव होता है और इसलिए, दाहिने पिस्टन की सुई मजबूती प्रदान नहीं करती है (चित्र 52.14 देखें)।
वह दबाव के अंतर को बढ़ाने के लिए डिस्चार्ज प्रेशर (उदाहरण के लिए, कंडेनसर के हिस्से को कार्डबोर्ड से ढककर) बढ़ाने का फैसला करता है और इस तरह स्पूल को दाहिने स्टॉप पर दबाने की कोशिश करता है। फिर वह स्पूल को बाईं ओर ले जाता है यह सत्यापित करने के लिए कि V4V वाल्व ठीक से काम कर रहा है, और फिर स्पूल को उसकी मूल स्थिति में लौटाता है (दबाव अंतर अपर्याप्त होने पर डिस्चार्ज दबाव बढ़ाता है, और V4V के संचालन की प्रतिक्रिया की जाँच करता है) नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व)।
इस प्रकार, इन प्रयोगों के आधार पर, वह उचित निष्कर्ष निकाल सकता है (इस घटना में कि रिसाव दर महत्वपूर्ण बनी रहती है, मुख्य वाल्व के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करना आवश्यक होगा)।

बी निर्वहन दबाव बहुत कम है और चूषण दबाव असामान्य रूप से अधिक है। चूंकि सभी चार V4V वाल्व फिटिंग काफी गर्म हैं, मरम्मत करने वाले ने निष्कर्ष निकाला है कि स्पूल मध्यवर्ती स्थिति में फंस गया है।
केशिकाओं को महसूस करना मरम्मत करने वाले को दिखाता है कि सभी 3 केशिकाएं गर्म हैं, इसलिए खराबी का कारण नियंत्रण वाल्व में है, जिसमें दोनों प्रवाह खंड एक ही समय में खुले थे।

इस मामले में, आपको नियंत्रण वाल्व के सभी घटकों (सोलेनोइड की यांत्रिक स्थापना, विद्युत सर्किट, आपूर्ति वोल्टेज, वर्तमान खपत, सोलनॉइड कोर की स्थिति) की पूरी तरह से जांच करनी चाहिए।
और बार-बार कोशिश करें, वाल्व को चालू और बंद करें, इसे काम करने की स्थिति में वापस करने के लिए, इसकी एक या दोनों सीटों के नीचे से संभावित विदेशी कणों को हटा दें (यदि दोष बनी रहती है, तो नियंत्रण वाल्व को बदलने की आवश्यकता होगी)।
नियंत्रण वाल्व सोलनॉइड कॉइल (और सामान्य रूप से किसी भी सोलनॉइड वाल्व कॉइल) के संबंध में, कुछ शुरुआती मरम्मत करने वाले इस बारे में मार्गदर्शन चाहते हैं कि कैसे एक कॉइल काम कर रहा है या नहीं। दरअसल, कॉइल के लिए चुंबकीय क्षेत्र को उत्तेजित करने के लिए, उस पर वोल्टेज लागू करना पर्याप्त नहीं है, क्योंकि कॉइल के अंदर एक तार टूट सकता है।
कुछ इंस्टॉलर चुंबकीय क्षेत्र की ताकत का आकलन करने के लिए कॉइल के फिक्सिंग स्क्रू पर एक स्क्रूड्राइवर की नोक स्थापित करते हैं (हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है), अन्य लोग कॉइल को हटा देते हैं और इलेक्ट्रोमैग्नेट के कोर की निगरानी करते हैं, सुनते हैं विशेषता दस्तक जो इसके आंदोलन के साथ होती है, फिर भी अन्य, कॉइल को हटाकर, इसे स्क्रूड्राइवर के कोर के छेद में डालें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह चुंबकीय क्षेत्र के बल द्वारा वापस ले लिया गया है।
आइए इस अवसर पर थोड़ा स्पष्टीकरण दें...

एक उदाहरण के रूप में, एक शास्त्रीय सोलनॉइड वाल्व कॉइल पर विचार करें, जिसका नाम-^| . है नाल आपूर्ति वोल्टेज 220 वी।
एक नियम के रूप में, डेवलपर घुमावदार के अत्यधिक गर्म होने और कॉइल के सामान्य संचालन के जोखिम के बिना, नाममात्र मूल्य के सापेक्ष वोल्टेज में 10% से अधिक (यानी लगभग 240 वोल्ट) की लंबी अवधि की वृद्धि की अनुमति देता है। 15% से अधिक नहीं (यानी 190 वोल्ट हैं) की लंबी अवधि के वोल्टेज ड्रॉप की गारंटी है। विद्युत चुंबक की आपूर्ति वोल्टेज की इन स्वीकार्य विचलन सीमाओं को आसानी से समझाया गया है। यदि आपूर्ति वोल्टेज बहुत अधिक है, तो वाइंडिंग बहुत गर्म हो जाएगी और जल सकती है। इसके विपरीत, कम वोल्टेज पर, चुंबकीय क्षेत्र बहुत कमजोर होता है और कोर को, वाल्व स्टेम के साथ, कुंडल में खींचने की अनुमति नहीं देगा (देखें खंड 55। "विभिन्न विद्युत समस्याएं")।
यदि हमारे कॉइल के लिए प्रदान की जाने वाली आपूर्ति वोल्टेज 220 वी है, और रेटेड शक्ति 10 डब्ल्यू है, तो हम मान सकते हैं कि यह वर्तमान I \u003d P / U, यानी 1 \u003d 10 / 220 \u003d 0.045 Ar की खपत करेगा। या 45 एमए)।
वोल्टेज लागू मैं = 0.08 ए ए,
कॉइल बर्नआउट का उच्च जोखिम
वास्तव में, कॉइल लगभग 0.08 A (80 mA) का करंट खींचेगा, क्योंकि प्रत्यावर्ती धारा P \u003d U x I x coscp के लिए, और इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के लिए, coscp आमतौर पर 0.5 के करीब होता है।
यदि सक्रिय कॉइल से कोर को हटा दिया जाता है, तो वर्तमान खपत बढ़कर 0.233 ए (यानी नाममात्र मूल्य से लगभग 3 गुना अधिक) हो जाएगी। चूंकि करंट के पारित होने के दौरान निकलने वाली गर्मी वर्तमान ताकत के वर्ग के समानुपाती होती है, इसका मतलब है कि कॉइल नाममात्र की स्थितियों की तुलना में 9 गुना अधिक गर्म होगी, जिससे इसके दहन का खतरा बहुत बढ़ जाता है।
यदि एक धातु स्क्रूड्राइवर को एक सक्रिय कॉइल में डाला जाता है, तो चुंबकीय क्षेत्र इसे खींच लेगा और वर्तमान खपत थोड़ी कम हो जाएगी (इस उदाहरण में, 0.16 ए, यानी नाममात्र मूल्य से दोगुना, चित्र 52.16 देखें)।
याद रखें कि आपको कभी भी बिजली से चलने वाले विद्युत चुंबक को नष्ट नहीं करना चाहिए, क्योंकि यह बहुत जल्दी जल सकता है।
वाइंडिंग की अखंडता को निर्धारित करने और आपूर्ति वोल्टेज की उपस्थिति की जांच करने का एक अच्छा तरीका एक क्लैंप मीटर (ट्रांसफॉर्मर क्लैंप) का उपयोग करना है, जो सामान्य ऑपरेशन के दौरान इसके द्वारा बनाए गए चुंबकीय क्षेत्र का पता लगाने के लिए कॉइल तक खुलता है और ऊपर जाता है।

यदि कुंडल सक्रिय है, तो एमीटर सुई विचलित हो जाती है
ट्रांसफार्मर क्लैंप, कॉइल के पास चुंबकीय प्रवाह में परिवर्तन के लिए अपने उद्देश्य के अनुसार प्रतिक्रिया करते हुए, खराबी की स्थिति में, एमीटर पर वर्तमान ताकत का पर्याप्त उच्च मूल्य दर्ज करने की अनुमति देते हैं (जो, हालांकि, बिल्कुल कुछ भी नहीं है), जो जल्दी से सेवाक्षमता में विश्वास दिलाता है इलेक्ट्रिक सर्किट्सविद्युत चुम्बक

ध्यान दें कि ओपन ट्रांसफॉर्मर करंट क्लैम्प्स का उपयोग अल्टरनेटिंग करंट (इलेक्ट्रोमैग्नेट, ट्रांसफॉर्मर, मोटर्स ...) द्वारा संचालित किसी भी वाइंडिंग के लिए अनुमेय है, ऐसे समय में जब परीक्षण के तहत वाइंडिंग चुंबकीय विकिरण के किसी अन्य स्रोत के करीब नहीं है।

अभ्यास 1

मरम्मत करने वाले को अंजीर में दिखाए गए इंस्टॉलेशन पर सर्दियों के मृतकों में V4 V वाल्व को बदलना होगा। 52.18.

रेफ्रिजरेंट को इंस्टॉलेशन से निकालने और दोषपूर्ण V4V को हटाने के बाद, रिपेयरमैन निम्नलिखित प्रश्न पूछता है:

यह ध्यान में रखते हुए कि बाहरी और इनडोर तापमान कम हैं, ताप पंप को वातानुकूलित स्थान के लिए हीटिंग मोड में संचालित किया जाना चाहिए।

नया V4V स्थापित करने से पहले, स्पूल किस स्थिति में होना चाहिए: दाईं ओर, बाईं ओर, या इसकी स्थिति मायने रखती है?

एक संकेत के रूप में, यहाँ एक आरेख है जो सोलनॉइड वाल्व बॉडी पर उकेरा गया है।

व्यायाम संख्या 1 का समाधान

मरम्मत पूरी होने के बाद, हीट पंप हीटिंग मोड में होना चाहिए। इसका मतलब है कि आंतरिक ताप विनिमायक का उपयोग कंडेनसर के रूप में किया जाएगा (अंजीर देखें। 52.22)।

पाइपलाइनों की जांच से पता चलता है कि V4V स्पूल बाईं ओर होना चाहिए।
इसलिए, एक नया वाल्व स्थापित करने से पहले, इंस्टॉलर को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि स्पूल वास्तव में बाईं ओर है। वह तीन निचले कनेक्टिंग फिटिंग के माध्यम से मुख्य वाल्व के अंदर देखकर ऐसा कर सकता है।
यदि आवश्यक हो, तो स्पूल को बाईं ओर ले जाएं, या तो लकड़ी की सतह पर मुख्य वाल्व के बाएं छोर को टैप करके, या बाएं सिरे को हल्के से मैलेट से मारें।
चावल। 52.22.
तभी सर्किट में V4V वाल्व स्थापित किया जा सकता है (सोल्डरिंग करते समय मुख्य वाल्व बॉडी के अत्यधिक ओवरहीटिंग को रोकने के लिए ध्यान देना)।
अब आरेख पर पदनामों पर विचार करें, जो कभी-कभी सोलनॉइड वाल्व की सतह पर लागू होते हैं (चित्र 52.23 देखें)।
दुर्भाग्य से, ऐसी योजनाएं हमेशा उपलब्ध नहीं होती हैं, हालांकि उनकी उपस्थिति V4V की मरम्मत और रखरखाव के लिए बहुत उपयोगी है।
इसलिए, मरम्मत करने वाले द्वारा स्पूल को बाईं ओर ले जाया गया है, जबकि यह बेहतर है कि स्टार्ट-अप के समय सोलनॉइड वाल्व पर कोई वोल्टेज न हो। यह एहतियात कंप्रेसर के शुरू होने के समय चक्र को उलटने के प्रयास से बच जाएगा,
जब पीएच के बीच एपी के बीच का अंतर बहुत छोटा होता है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कम अंतर वाले एपी के साथ चक्र को उलटने का कोई भी प्रयास एक मध्यवर्ती स्थिति में स्पूल को जाम करने के जोखिम से भरा होता है। हमारे उदाहरण में, इस तरह के खतरे को खत्म करने के लिए, गर्मी पंप शुरू करते समय मुख्य से घुमावदार सोलनॉइड वाल्व को डिस्कनेक्ट करने के लिए पर्याप्त है। इससे कम एपी ड्रॉप के साथ साइकिल रिवर्सल का प्रयास करना पूरी तरह असंभव हो जाएगा (उदाहरण के लिए गलत वायरिंग के कारण)
इसलिए, सूचीबद्ध सावधानियों से मरम्मत करने वाले को V4V इकाई को प्रतिस्थापित करते समय संभावित खराबी से बचने की अनुमति मिलनी चाहिए।

आइए इनमें से एक वाल्व के सर्किट (चित्र 52.1 देखें) का अध्ययन करें, जिसमें एक बड़ा चार-तरफा मुख्य वाल्व और एक छोटा तीन-तरफा नियंत्रण वाल्व होता है जो मुख्य वाल्व बॉडी पर लगा होता है। फिलहाल, हम मुख्य चार-तरफा वाल्व में रुचि रखते हैं।
सबसे पहले, ध्यान दें कि मुख्य वाल्व पर चार बंदरगाहों में से तीन एक दूसरे के बगल में हैं (कंप्रेसर सक्शन लाइन हमेशा इन तीन फिटिंग के बीच से जुड़ी होती है), और चौथा पोर्ट वाल्व के दूसरी तरफ होता है (द कंप्रेसर डिस्चार्ज लाइन इससे जुड़ी है)।
यह भी ध्यान दें कि कुछ V4V मॉडल पर सक्शन पोर्ट को वाल्व के केंद्र से ऑफसेट किया जा सकता है।
"टी\ हालांकि, कंप्रेसर-^^ सॉर की डिस्चार्ज (पॉज़ 1) और सक्शन (पॉज़ 2) लाइनें हमेशा जुड़ी रहती हैं जैसा कि चित्र 52.1 में आरेख में दर्शाया गया है।
मुख्य वाल्व के अंदर, विभिन्न चैनलों के बीच संचार एक चल स्पूल (आइटम 3) द्वारा दो पिस्टन (आइटम 4) के साथ स्लाइडिंग द्वारा प्रदान किया जाता है। प्रत्येक पिस्टन को एक छोटे से छेद (आइटम 5) के साथ ड्रिल किया जाता है और, इसके अलावा, प्रत्येक पिस्टन एक सुई (आइटम 6) से सुसज्जित होता है।
अंत में, 3 केशिकाओं (पॉज़ 7) को अंजीर में दिखाए गए स्थानों में मुख्य वाल्व के शरीर में काट दिया जाता है। 52.1, जो नियंत्रण सोलनॉइड वाल्व से जुड़े हैं।
चावल। 52.1.
नेस, यदि आप वाल्व के संचालन के सिद्धांत का पूरी तरह से अध्ययन नहीं करते हैं।
हमारे द्वारा प्रस्तुत प्रत्येक तत्व V4V के संचालन में एक भूमिका निभाता है। यही है, यदि इनमें से कम से कम एक तत्व विफल हो जाता है, तो यह गलती का पता लगाने में बहुत मुश्किल का कारण हो सकता है।
अब विचार करें कि मुख्य वाल्व कैसे काम करता है...