Rúry z medi. Medené rúry pre vykurovanie a armatúry

V moderných vykurovacích systémoch sú medené rúrky na vykurovanie oveľa menej bežné ako výrobky z iných materiálov. Nízka popularita medi je spôsobená zlým povedomím o spotrebiteľov o jeho výhodách.

1 medené rúry pre vykurovanie - klasifikácia a hlavné funkcie

Napriek pomerne širokému výberu rôznych materiálov používaných v usporiadaní vykurovacích systémov, odborníci zdôrazňujú meď a zvážite to lepšiu možnosť zo všetkých dostupných.

Medené rúrky na kúrenie im majú výhody na vedúcich pozíciách medzi podobnými výrobkami z iných materiálov v mnohých technických ukazovateľoch.
Tento materiál je prvý z hľadiska bezpečnosti a neškodnosti. Okrem toho je meď vybavená baktericídnymi vlastnosťami. Rúry z neho sú schopné odolať nízkym a vysokým teplotám, veľký tlak.

Kvôli vysokej pevnosti a odolnosti proti korózii sú oveľa menej spotreba materiálu ako iné rúrky, a môžu byť vyrobené s tenšími stenami (na rozdiel od ocele, kde je hrúbka steny poskytnutá na zničenie hrdze a plastu - odolať vysoký tlak). Preto napriek vysokej hustote medených rúrok z neho dostatočne svetlo. Zostávajúce výhody budú uvedené neskôr.

Ak chcete vytvoriť navrhnutý vykurovací systém, predpokladá sa, že používa medené rúry rôznych veľkostí a niekedy aj typy. Tam je nasledujúca klasifikácia tohto kovu:

• Cez steny steny:
  • Tenkostenný - hrúbka 0,2-0,7 mm. Pre vykurovacie systémy sa používajú zriedka.
  • Tolstyed - 0,8-10 mm. Používajú sa hlavne na usporiadanie vykurovacích systémov v dôsledku dostatočnej hrúbky steny. V obytných budovách najčastejšie používa produkty s stenami v 1-1,5 mm.
• Podľa výrobnej technológie existujú pečiatky:
  • D - Valcované za studena;
  • G je ťahané alebo lisované.
• Presnosť výroby:
  • normálnej presnosti;
  • zvýšený
• Podľa materiálu:
  • mäkké;
  • poloiform;
  • pevné.
• Pre ďalšie podmienky výroby:
  • so zvýšenou pevnosťou;
  • s vysokou plasticitou.
• Pre iné ukazovatele a charakteristiky.

Každá rúra je označená podľa hlavných charakteristík, čo uľahčuje výber potrebných. Prvá vec, ktorú je potrebné venovať pozornosti, je medené potrubia pre zásobovanie vodou a vykurovanie sa vyrábajú v súlade s medzinárodným normou DIN. Označenie EN-1057 by malo byť na nich, čo ukazuje kyslosť produktov s fosforu, ktorý poskytuje materiál s dodatočnou odolnosťou voči vode.

2 Výhody rúrok medeného vykurovania

Výhody používania medených rúr:

3 Nevýhody medených rúrok pre vykurovacie systémy

Malo by sa začať s hlavným "nedostatkom" medených rúrok - veľmi vysoké náklady. Medi je naozaj drahé potešenie. Rúry z neho je oveľa drahšie ako výrobky z iných materiálov. Treba však poznamenať, že vďaka možnosti výroby tenkostenných, a preto veľmi svetlo, nie sú tak veľké (cena je tvorená rýchlosťou hmotnosti jednotky kovových výrobkov) . Zároveň, ak je potrubie vyrobené z medi je drahšie ako polypropylén 2-4 krát, potom medené armatúry sú lacnejšie ako plastové, 30-50 krát. Vzhľadom na rozvetvenie intramunitých systémov budú celkové náklady na montáž vykurovania z polypropylénu a medených rúrok porovnateľné a v niektorých prípadoch môže byť meď menej nákladná.

V prípade použitia kovovo-plastových rúrok je systém z medených produktov, najmä spájkovacou metódou, bude vždy lacnejšie. Výhodou medi za náklady na vykurovanie bude hmatateľné ako vysoko kvalitné polypropylénové alebo kovové plastové rúrky. Okrem toho nie je možné zabudnúť na vysokú spoľahlivosť a trvanlivosť medených systémov, náklady na ich prevádzku, čo je rádovo menej ako z plastu. A pri recyklácii podávaného potrubia z medi sa vracajú prostriedky strávené na materiáli.

Tieto nedostatky by sa mali pripísať:

• Pokiaľ ide o komplexnú inštaláciu - na vykonávanie vysoko kvalitnej montáže systému, potrebujete rozsiahle skúsenosti s spájkovaním rúrok z medi.
• Je zakázané inštalovať po medených produktoch v smere toku chladiacich prvkov ocele, hliníka, zinku, aby sa zabránilo procesom korózie v druhej.
• V monolitickom položení potrubia vo vnútri steny je potrebné použiť medené rúry v plastovom plášti, ktorý chráni pred poškodením a servírovaním tepelnej izolačnej vrstvy (alebo aby bola vhodná ochrana existujúcich rúr bez povlaku). Problém je nasledovný: Stavebné zmesi vo vzťahu k medi môžu byť agresívne kompozície spôsobujúce koróziu; Dokonca aj v prípade minimálnej teploty potrubia interaguje s pevnými abrazívnymi frakciami stavebných materiálov.
• Obmedzenie prietoku chladiacej kvapaliny - odporúčané na 0,5 m / s (je optimálne pre dlhú životnosť systému).
• Potrubie je potrebné na ochranu pred farebnými rezačkami - zámok v podkroví a suteréne v budove, eliminovať prístup k zariadeniu medi.
• Vďaka vysokej tepelnej vodivosti by mali byť úseky vykurovacieho systému umiestnené mimo vyhrievaných priestorov izolované plastovými krytmi na zníženie straty tepelnej energie.

Napriek nevýhodám sú medené rúrky univerzálny a najvhodnejší produkt na prepravu chladiacej kvapaliny. Namontované vykurovacie systémy sú vysoko efektívne a spoľahlivé. Medené rúrky sú vynikajúcou alternatívou k plastovým a oceľovým výrobkom.

4 Inštalácia medených rúrok pri úprave vykurovacieho systému

Inštalácia medených vykurovacích rúrok produkuje rôznymi spôsobmi. Zlúčeniny vykonávajú nasledujúce typy:

• trvalé - spájkovanie po pripojení vybavených častí metódami v poli alebo pomocou armatúr, ako aj stlačením tlačidla pomocou špeciálneho nástroja;
• nespracovaný - Používanie zvlnenie a závitovky (závit len \u200b\u200bna jednom konci montáže) sa používajú na pripojenie zariadení, výstuže, prvky potrubia z iného materiálu.

Hlavná časť vykurovacieho systému z medených rúrok je najčastejšie používanie armatúr určených na to. Ich hlavnou úlohou je poskytnúť vytváranie potrebných dôsledkov, otočení a potrubných zlúčenín s rôznymi alebo identickými priemermi. Stavebný trh predstavuje veľkú škálu medených armatúr rôznych veľkostí a foriem (zátky, spojky, rohové kohútiky, tak s jednou aj dvoma zásuvkami, odpaliskami, argásmi) - vďaka tejto rozmanitosti môže každý spotrebiteľ vybrať komponenty, ktoré spĺňajú požiadavky Budúca komunikácia vytvorená. Inštalácia armatúr pod spájkovaním je dosť komplikovaná a vyžaduje umelec s príslušnými vysokými kvalifikáciami. Namiesto medi môžu byť použité bronzové alebo mosadzné armatúry.

Spájkovanie sa uskutočňuje s použitím špeciálneho spájkovacieho železa s použitím tokov určených na toto a spájkovanie (mäkké alebo pevné). Spájkované spojenie je trvanlivé a pevnosť je niekoľkokrát väčšia ako samotná medená rúra. Jednou z hlavných podmienok pre jeho spoľahlivosť je zabrániť prehriatiu počas inštalácie, pretože v tomto prípade sa môžu redukovať pevnostné vlastnosti medenej rúrky (až do svojho impulzu), alebo sa získa dostatočná tesnosť na križovatke. Vnútorná inštalácia je potrebné zabezpečiť dobré vetranie.

Inštalácia vykurovacieho systému je možné vykonať objednávku na spoľahlivejšie a výraznejšie zjednodušiť. To je možné vďaka vysokej plasticite rúrok z medi, čo im umožňuje ohnúť. Okrem toho sa tento kov vyrába nielen ako merací materiál, ale aj existuje možnosť kúpiť ho v zátokiach, čo vám umožňuje vytvoriť systém s minimálnym počtom lineárnych spojov. Požadovaná konfigurácia vykurovacieho potrubia je dosiahnutá ohýbaním potrubia - nie je potrebné používať uhlové armatúry. V prípade potreby môžete vykonať priečne rezanie s následným spájkovaním.

Hlavnou podmienkou pre spoľahlivosť a trvanlivosť takéhoto systému je zabrániť deformácii medenej rúrky počas ohýbania - vyžaduje sa použitie ohýbania rúr. Pokusy o získanie daného uhla manuálne bude vždy viesť k poškodeniu materiálu v dôsledku vnútorných porúch sekcií, čo spôsobí porušenie laminárnosti toku chladiacej kvapaliny, vytvorenie dodatočnej rezistencie na cirkuláciu vody. Pipes, ak je to potrebné, av prípade použitia nepotrebných výrobkov, predhriateho v mieste ohybu. Počas práce je potrebné zabezpečiť, aby neexistoval krútenie medenej rúrky. V prípade opakovaného ohýbania alebo upevnenia zaseknutia sa upraví iba 1 čas.

5 Ako maľovať medené rúrky vykurovania?

Po inštalácii medeného vykurovacieho systému môže byť potrubia natretá. To im umožní poskytnúť im dodatočnú ochranu pred koróziou a dať im formu zodpovedajúcu interiéru, ktorý je vytvorený, dizajn (medené rúrky a bez použitia povrchových vrstiev vyzerať veľmi estetické). Ako maľovať medené rúrky vykurovania na dosiahnutie vyššie uvedených cieľov a zároveň dostať povlak, ktorý nebude schopný smiať a zmeniť farbu v priebehu času (až 80 s)? Na tento účel môžete použiť nasledujúce smalty:

• polyuretán;
• alkyd;
• , 156, 167, 187, 223 a 519;
• GF-0119.

Z lakov vhodných:

• zmes etnolu s hliníkovým práškom (pomer 9: 1);
• VL-51.

Olejové farby nemožno použiť - v dôsledku účinkov vysokej teploty, sú tmavšie.

Povrch medených rúrok pred maľovaním je nevyhnutne purifikovaný, odmasťovaný a potiahnutý zloženie priméry No. 81. Pri vytváraní povlaku je potrebné poznamenať, že farba nie je absorbovaná do medi, teda v prípade použitia Kefy by mala byť zvolená aplikovaná kompozícia ("SMEAR"). Striekanie z nádoby poskytne povrch najvyššej kvality.

Osoba je jemná a tepelná milujúci stvorenie a nemôže žiť v dome bez vykurovania. Osoba chce vykurovací systém v rovnakom čase večný a krásny. Dať takýto systém - a pre život. Takéto systémy existujú. - Drahé a prestížne, ale spoľahlivé a nevyžadujúce výmenu za mnoho desaťročí.

Vítame náš rešpektovaný trvalý čitateľ a ponúkneme mu nový článok - o tom, čo je medené potrubie na vykurovanie - veľmi odolný, spoľahlivý a estetický materiál na montáž vykurovacích systémov v dome.

Rúry je dlhý valec s pozdĺžnym otvorom. Medená rúra je vyrobená z medi, sa líši od flexibility ocele, odolnosť proti korózii. Sila medi produktov malých priemerov je porovnateľná s pevnosťou oceľových rúrok s menšou hrúbkou steny.

technické údaje

Meď - mäkký a plastový kov. Hustota medi je 8,92 g / cm³ - to je vyššia ako oceľ (7,85 g / cm³). S veľkou plasticitou má meď veľkú pevnosť. Meď funguje dobre pri vysokých a nízkych teplotách (od -100 ° do + 200 °) a nie je embritble a nie zmäkčiť. Medi má vysokú teplotu a elektrickú vodivosť.

Meď nepodlieha korózii (presnejšie - pasivované tenkou oxidovou fóliou), ale agresívna kyselina a alkalické médium netolerujú.

Medené trubice malého priemeru majú pevnosť, podobnú pevnosť oceľových výrobkov s nárastom priemeru rúry, kvapky sily. Plastickosť kovu vám umožňuje vykonávať produkty s tenkou a veľmi tenkou stenou. Môžete si vyrobiť veľmi tenké ohybné trubice s tenkými stenami - s priemerom 3 mm, čo robí medené výrobky sú nepostrádateľné pri výrobe niektorých zariadení, chladiacich zariadení a klimatických strojov, chemických zariadení, vozidiel

Chemická inertnosť spôsobuje veľmi vyššiu životnosť medených produktov - životnosť inžinierskych sietí z medi dosahuje 100 rokov (možno ešte viac).

Pôsobnosť

Medené rúrky sa používajú veľmi široko:

• Vo vykurovacích systémoch. Sila, nie vystavenie korózii, trvanlivosti, vysoká tepelná vodivosť, aby sa medené výrobky veľmi atraktívne pre kladenie vykurovacie systémy. Rozšírené používanie medených rúrok na vykurovanie je brzdené len ich cenou.
• Vo vodných systémoch. Myšlienka pripraviť takmer večné vodné potrubie je vždy lákavé.

• V plynovodoch s malými priemermi je to zvyčajne plynové vedenie v dome alebo byte. Meď a jeho zliatiny sú materiálom prvej voľby pri výrobe plynového zariadenia a pokládku nízko a stredných tlakových plynovodov.
• V hydraulických riadiacich systémoch v energetike.
• Vo vozidlách a niektorých zariadeniach sa používajú medené palivové potrubia, brzdové potrubia.
• V tepelných výmenníkoch vo všetkých druhoch chladenia a klimatických zariadení - nie je nemožná bez použitia medenej rúrky s vysokou tepelnou vodivosťou; V solárnych paneloch.
• V strojárstve, lietadlách, v priemysle vo všetkých druhoch hydraulických systémov.
• V meracej technológii.
• V niektorých typoch priemyselných zariadení a zariadení, spotrebičov.
• V tepelných výmenníkoch a chladiacich zariadeniach, tepelné trubice. Napríklad v každom počítači sa nachádza chladič počítača - zariadenie na chladenie procesora osobného počítača.
• Treba najmä používať kotly na plynové vykurovanie a ohrievače vody a ohrievače vody - prenos tepla nastáva cez medený výmenník tepla.

Výrobná technológia

Medené rúrky sú zvárané a bezšvové. Meď je veľmi plastový materiál, ktorý ho robí relatívne ľahko vyrábať vysoko kvalitné bezšvíkové rúry. Zvárané potrubie z medi sa preto prakticky nevyrába.

Bezšvíkové výrobky produkujú tri metódy:

• Kreslenie.
• Valcovanie.
• Lisovanie.

Všeobecne platí, že technológia získavania bezšvíkových produktov obsahuje nasledujúce kroky:

• Príprava obrobku.
• Valcovanie, valcovanie za studena alebo lisovanie za tepla.
• Tepelné spracovanie.
• Mazanie rúrok a nástrojov.
• Spracovanie hotových výrobkov a polotovarov.
• Vinutie do zálivu alebo rezanie na šepotách.

Kreslenie - natiahnutie studeného polotovaru cez matricu alebo pás; Zároveň je kompresia 30% a kovový extrakt. Prevádzka ťahania sa opakuje opakovane, kým sa nedosiahne požadovaná veľkosť hotového výrobku. Prevádzka výkresu sa strieda s medziľahlým žíhaním a mazaním medzier. Po výkrese majú hotové výrobky presné rozmery a správny tvar, minimálnu drsnosť povrchu.

Valcovanie - hotové výrobky sa získajú v procese deformácie prázdneho puzdra medzi dvoma rotujúcimi valcami. Na získanie valcovej billetety v tuhom obrobkovom je šitý okrúhly otvor. Hotové výrobky podliehajú tepelnému spracovaniu (žíhanie) na odstránenie napätia. V procese valcovania sa získajú výrobky s presnými geometrickými rozmermi a povrchom vynikajúcej kvality.

Lisovanie je technologický proces získavania potrubia, v ktorom je potrubie stláčané cez otvor matrice z nádoby. Kolo rozbité prázdne pred výrobou rúrok sa zahrieva na teplotu 720-880 ° C. Potom sa ingot stlačí tak, že si vezme celý objem nádoby. Potom ingot bliká. Potom stlačte potrubie.

S akoukoľvek spôsobou výroby sa meď stikuje - stáva sa pevnejšou a ťažšou, stráca platnosť. Preto sú hotové výrobky vystavené tepelnému spracovaniu - žíhanie - zahrievanie na teplotu 600-700 ° C a pomalé chladenie. Žíhané rúry sú mäkké, sú uvoľnené v zátokách; Nedostatočné - tvrdé, sú vyrábané v bičoch alebo narezania dĺžky merania.

Normatívne dokumenty

Medené rúrky v Ruskej federácii sa vyrábajú podľa GOST 617-2006 "medi a mosadzných okrúhlych rúrok všeobecného účelu. ŠPECIFIKÁCIE ", Značky použitého materiálu sú dohodnuté GOST 859-2014" Meď. Značky "a GOST 15527-2004" Zliatiny medenému zinku (mosadz) spracované tlakom. Značky. "

Rúry z medi značiek M1, M1P, M1F, M2R, M3P, M2, M3 a mosadze Značka L96 Graveyard 15527. Rúry sú rozdelené do pevnej, polopevnej a mäkkej.

Požiadavky a veľkosť GOST podľa normy

GOST 617-2006 určuje triedenie (veľkosti) a rozmery. Štandard sa vzťahuje na meď a mosadzu (z značky L96, obsahujúca 5% zinku) a lisované potrubia.

Bezfarebné medené rúrky sú k dispozícii s priemerom od 3 do 360 mm. Hrúbka steny sa pohybuje od 0,8 mm v skúmavkách s priemerom 3 mm až 10 mm vo výrobkoch s priemerom 315 mm, spúšťanie sú možné s ďalšou hrúbkou. Extrudované produkty sa vyrábajú s priemerom od 30 do 280 mm a hrúbkou steny od 5 do 30 mm.

Produkty s priemerom do 18 mm sa dodávajú v zátokách, väčší priemer - v segmentoch 1 až 6 m.

Ako dešifrovať značenie

Schéma podmieneného označenia medených rúrok:

Dešifrovanie skratiek:

Príklad podmieneného označenia:

Potrubie je nakreslené, okrúhle, normálna presnosť v hrúbke steny a priemeru, polotovar, vonkajší priemer 28 mm a hrúbka steny je 3 mm, dĺžka 3000 mm, z medi značky M3, zvýšená Presnosť v dĺžke, s regulovanými požiadavkami na testovanie ťahom:

Potrubie DKRNP 28 × 3x3000 m3 B G GOST 617-2006

Špecifickosť meracích rúrok z medi

Tradične sa vnútorným priemerom rúrok merali v palcoch a frakciách palcov (jeden palec je 25,4 mm). Priemer potrubia bol nazývaný - ½ ", ¾". Moderný štandard poskytuje označenie vonkajšieho priemeru rúrok v milimetroch, čo indikuje hrúbku steny. Preto pri prekladaní palcového označenia do moderného milimetra vypočítal vnútorný priemer v mm, 2 mm - hrúbka 2 steny (na jazdu v každodennom priemere) a výsledné kolá sú zaokrúhlené na najbližšie veľkosti potrubia z triedenia (podľa GOST 617-2006). Napríklad ½ "zodpovedá priemeru 15 mm, ¾" zodpovedá priemeru 22 mm.

Výhody a nevýhody

Ak porovnáte profesionály a nevýhody medených rúr, potom niekoľkokrát viac ako mínusy.

Výhody:

• Trvanlivosť - medené štruktúry slúžia viac ako 50 rokov a berúc do úvahy skutočnosť, že vykurovacie systémy pracujú s nie príliš vysokými teplotami a tlakmi, systém medi môže trvať až 100 rokov.
• Odolnosť proti korózii - meď je oxidovaná mimo tenkej vrstvy a oxidová vrstva chráni meď z ďalšej oxidácie.
• Sila - meď odoláva veľmi vysokým tlakom a odolné voči hydraulickým otrasom. Produkty s priemerumi - 18,22,28 mm - vydržané vykurovanie na 37 atmosfér.
• stabilita a nízke a vysoké teploty. Rozsah prevádzkových teplôt pre meď - od -100 ° do + 250 °; Vďaka vysokej pevnosti a plasticitu sa potrubia nerozbije, aj keď kvapalina vo vnútri zamrznutí.
• Menšia tepelná rozťažnosť.
• Odolnosť voči ultrafialu.
• Vysoká plasticita - potrubie sa ľahko ohýba bez rušenia stien a straty tesnosti, veľmi uľahčuje inštaláciu.
• Platnosť medi vám umožňuje vyrábať tenké trubice s tenkými stenami, výroba toľko kompaktných zariadení je možná len vďaka použitiu medených trubíc alebo kapilár. Rúry obyčajných priemerov podvozkov majú tiež tenšie steny ako oceľ alebo plast.
• Kvôli vysokej plasticitu má výrobok z medi veľmi hladký vnútorné steny - do značnej miery znižuje hydraulickú odolnosť počas prepravy kvapalín alebo plynov.
• Hladké steny a nedostatok hrdze chránia potrubia od znižovania z vnútra s množstvom vápenatých a horečnatých solí; Pipeline nepotrebuje pravidelné čistenie.
• Medené potrubia nerozlišujú toxické látky - môžu byť prepravované pitnej vody alebo potravinárskych výrobkov; Medené trubice sa používajú v medicíne, v potravinárskom priemysle;
• Baktericídne vlastnosti - meď potláča rast vírusov a baktérií.
• Vysoká odolná voči plynnému, vrátane kyslíka.
• Nie je potrebné konštantné antikorózne spracovanie (maľovanie).
• Zlatá ružová komunikácia z medi sú krásne a originál a môže slúžiť ako "zvýraznenie" interiéru.
• Produkty z medi môžu byť po použití prehodnotené.

Nevýhody medených potrubí:

• Hlavnou nevýhodou je vysoké náklady;
• Komplexná inštalácia v porovnaní s plastovými konštrukciami;
• Menej mechanickej pevnosti ako oceľové potrubia;
• Menej maximálna prevádzková teplota v porovnaní s oceľou;
• Nemôžete aplikovať meď a hliník, meď a zinok. Okolie medi a zinku alebo hliníka povedie k výskytu elektrolýzy, korózie a rýchlejšieho zničenia kovu. Preto nie je možné použiť hliníkové radiátory s medenými systémami.
• Niekedy medzi nevýhodami sa nazývajú vysoké hustoty medi - 8,92 g / cm³. Ale medené rúrky majú tenšie steny ako oceľ a hmotnosť medených potrubí bude nakoniec menšia ako oceľ.

Typy medených rúrok

Medené rúrky sú rozdelené:

• Vo forme - existuje okrúhle a profil (štvorcový, obdĺžnikový); Dokonca aj tam sú finnované - pre výmenníky tepla.

• Tvrdosť je žíhaná a zbytočná. Žíhajú - mäkké, pružnejšie a plastové, menej trvanlivé a odoslané v zátokách. Nezaradená - pevná, odolná, dodávaná v bičoch.
• V poslednej dobe produkty sa objavujú v hotovej tepelnej izolácii - gumová vrstva, penový polyetylén, PVC, THERFLEX.
• Vyrábajú sa rúry s dekoratívnym chrómovým povlakom.

Pre vykurovacie systémy sa používa pevná rúra. Flexibilné výrobky nemôžu byť dokonale zarovnané a budú mierne zvlnené - nevyzerá to veľmi esteticky. Sila v pevných a mäkkých štruktúrach je dostatočná na udržanie tlaku vo vykurovacom systéme (maximálne 25 atmosfér (2,5 MPa).

Pri výbere materiálov pre vykurovací systém, najzákladnejšie je vybrať si bezšvíkové produkty. Švy môžu slúžiť ako miesto výskytu trhlín a voľnejšie, najčastejšie na tomto mieste.

Trh v Rusku je plný dovážaných medi materiálov, ale kvalita domácich výrobkov nie je horšia. Práve sme si zvykli myslieť, že naše materiály nie sú tak vysoko kvalitné. Samozrejme, že pri výbere je potrebné skontrolovať všetky materiály a vyžadujú si certifikát, ale len vaše vnúčatá budú môcť presne vyhodnotiť rozdiel ako dovoz a domáce výrobky.

Označenie a priemer

Na vykurovanie sa spravidla používajú potrubia s vonkajším priemerom 15, 18, 22, 28 mm a hrúbkou steny 1 mm. Produkty s priemerom 8-12 mm sa nepoužívajú. Označenie podľa GOST 617-2006 je opísané vyššie.

približná cena

Produkty medi sú dosť drahé. Žíhaná mäkká trubica je drahšia. Napríklad výroba tuhých rúr s priemerom 18 mm a hrúbkou steny 1 mm stojí od 309 rubľov, žíhaný mäkký - od 347 rubľov; Firemná trubica 22 × 1 mm je už 430 mm.

Populárne výrobcovia

Najobľúbenejšie výrobcovia - Európsky: KME obavy, Mueller Wieland, Feinrohren, Group Majdanpek (Srbsko).

Domáce a CIS krajiny: CJSC "Obchodný dom" ARLAN-MET "; OJSC "Kirov Závod na spracovanie neželezných kovov"; Skupina spoločností ELEMET; JSC "smútok"; OJSC "Artyomovský závod na spracovanie neželezných kovov", \\ t

Ukrajina; LLC "Spoločnosť MeCom"; LLC "Dôstojná zmluva".

Výpočet vykurovacieho systému

Výpočet vykurovacieho systému je náročná úloha pre nešpecialistov. Pri inštalácii medi v byte voľby - nemôžete podceňovať vnútorný prierez komunikácie a vnútorný priemer rúrok sa musí zhodovať s ten, ktorý bol v oceľovom systéme.

Ak zmeníte už existujúci oceľový systém a pracuje normálne - vložte potrubia s rovnakým vnútorným priemerom (v zásade, môžete 1-2 mm menej).

Ak prvýkrát pripravíte systém, potom pre dom s plochou až 100 m² dostatok rúrok s vonkajším priemerom 22 mm pre diaľnice a stúpačky a 15-18 mm pre pripojenie radiátorov. Pre dom s plochou až 150 m² pre stúpačky a diaľnice stojí za to používať výrobky s priemerom 28 mm. Ak je dom viac ako 150 m² alebo má tri poschodia, je lepšie kontaktovať špecialistov a urobiť projekt.

Ako spájkovať

Nízkoteplotné spájkovanie sa používa v domácich systémoch s prevádzkovou teplotou. Spájkovanie sa odporúča, aby sa používali s "teplou podlahou" zariadenie, ktorým systémom v stenách, za orezaním - vo všetkých prípadoch, keď systém nie je možné pozorovať vizuálne.

Príprava na spájkovanie kapilár

Pre inštaláciu medi štruktúr je dôležité starostlivo merať miesto položenia komunikácie, znížiť polotovary požadovaných rozmerov, čisté, kalibrátu, ohybu.

Na rezanie rúrok, rezačky potrubia alebo hacksaw s novou plátnou sa používajú. Koniec konca obrobku sa čistí pomocou súboru, kalibrátu s manuálnym kalibrátora - najprv vnútorný priemer, potom vonkajší.

Priestorový priestor je čistený kovovými kefami a brúsnym papierom. Uistite sa, že ste vymazali billetu z čipov.

Zariadenie na odizolovanie potrubia

Nízkoteplotné spájkovanie

Pre spájkovanie, stripované miesta sú odmastné a pokryté tokom (obidva povrchy - ako na obrobku, a vo vnútri na montáži). Špeciálna montáž je uvedená na jeden obrobok, do montáže sa vloží iný obrobok. Niekedy vložte jeden prázdny do druhého.

Potom sa montáž (scéna) zahrieva s horákom na teplotu 250-500 ° C (teplota spaľovania vojakov). Spájkovačka sa dotýka okraja armatúry alebo kĺbu polotovarov - spájka sa roztaví a pod vplyvom kapilárneho efektu sa vyskytujú medzi montážou a obrobkom (dva polotovary). Potom je miesto spojenia ochladzované - získa sa hermetické a odolné spájkovanie.

Treba mať na pamäti, že v miestnosti s povrchovou úpravou, na pripojenie tohto spôsobu je vykurovací systém nežiaduci - otvorený oheň z plynového horáka poškodí povrch. Nízkoteplotné spájkovanie Nuances možno vidieť na našom videu:

Inštalácia medených potrubí

Inštalácia medených potrubí je dosť komplikovaná, ale ak sa nebojí vyvinúť nové diela, môže to vykonať sami.

Vlastnosti práce s medenými rúrkami

Meď je veľmi mäkká, je ľahké zostať škrabance a dents. Preto nie je možné zvládnuť medené výrobky s hrubozrnnou kožou alebo abrazívnymi materiálmi. Rúry musia byť chránené pred otrasmi - môžu zostať odety.

Pri kontakte s mediou so zinkom alebo hliníkom, dochádza k elektrolýze, veľká izolácia plynu a zrýchlené zničenie rúrok. Hliníkové radiátory a pozinkované diely alebo potrubia nemôžu byť inštalované v systéme medi.

Ako ohýbať produkt

Meď je ľahko blesk a obrobok je ľahké ohnúť ruky - ale uhol bude nesprávny a škaredý, s príliš malým polomerom otáčania, šancí a záhybov sa môže tvoriť. Preto pre flexibilné medené rúrky sa zariadenie používa - zvláštny jar, niekedy tŕň. Ohýbanie potrubia sa zvyčajne nepoužíva - to jednoducho nie je potrebné, a ohýbanie s ich pomocou obrobku dlhšie ako s pružinou. Jarná trubica je zvolená tak, že má väčší priemer ako billeta, a je umiestnený na potrubie zhora.

Potrubia z medi

V miestach, kde je vykurovací systém spevnený pozitívny, môžete systém pripojiť pomocou krimpovacích armatúr. Týmto spôsobom Mount Vykurovanie je oveľa rýchlejšie, jednoduchšie nevyžaduje vybavenie na spájkovanie a vysokú kvalifikáciu inštalatéra.

Vážené spojenia

Neexistuje žiadne spojenie s spájkovaním a tlačovými armatúrami.

Kompresné oddeliteľné spojenia

Kompresné armatúry sú tie, v ktorých je koniec rúrky upnutý na montážnom telese. Toto je odnímateľné spojenie - v prípade potreby môže byť podporované a znovu montované. Tesnenie sa vyskytuje v dôsledku gumovej manžety. Toto spojenie sa vzťahuje na tie obsluhy - pravidelne sa musí oneskoriť.

Medené armatúry pre spájkovanie

Medené armatúry pre spájkovanie sú trubice a odpaliská s vnútornými priemermi, približne 0,2-0,3 mm veľký vonkajší priemer obrobku. Po spájkovaní, armatúr a rúrkach tvoria jemné pripojenie.

Deligatívne a stlačte párovanie

Kompresné armatúry sa používajú na odnímateľné zlúčeniny, stlačenie tvaroviek tvoria spojky v blokoch. Tlačové armatúry majú ďalší dizajn v porovnaní s viac známym príslušenstvom pre plastové rúrky.

Ako maľovať medené rúrky

Časom sa medi stmavuje. Nie každý sa jej páči, takže často sú potrubia pokryté farby vhodnými vo farbe do interiéru, priehľadných lakov, lakov s hliníkovým práškom. Pre maľovanie vykurovacích systémov sa používajú farby, odolné voči zvýšenému teplotám nosiča tepla a určené na maľovanie kovových povrchov (s dobrou priľnavosťou k kovu). Na farbenie medených povrchov platia:

• Alkyd smalt.
• Polyuretánový smalt.
• Pentafthed Embul - 115,156,167,187,223,519.
• Epoxidový smalt EP-5287, EP-773, EP-525.
• VL-51 lak alebo etinolový lak s pridaním hliníkového prášku v pomere 9: 1.
• Akrylové farby.

Nie je možné použiť na maľovanie olejových farieb - nevyberajú zvýšené teploty.

Povrch medi je veľmi hladký, takže pred nanesením farby je potrebné odmasťovať povrch a aplikovať primér (olovnatá trubica č. 81; uretán; XS-010, GF-032, GF-073, FL-03K, FL-03, VL-02, EP-0126, UR-0116, EF-094; Snažte sa nájsť vysoko kvalitné priméry, inak maľovať s primerom len vystúpi s komunikáciou).

Farbenie a aplikovanie priméru je lepšie vyrábať s postrekovačom - potom sa farba ukáže, aby bola hladká a elegantná.

Napriek vzniku lacných a praktických materiálov na trhu sa medené rúrky ešte úspešne používajú na montáž vnútorného zapojenia vykurovacích kontúr. Ale meď je drahý materiál, takže by sa mala vykonať inštalácia medených vykurovacích potrubí, starostlivo študoval pravidlá a pravidlá.

Účinnosť hotového systému závisí od kvality vybavenia a zo zručnosti zlúčenín.

Poďme zvážiť vlastnosti medených potrubí na vykurovanie a technológiu ich inštalácie.

Meď má celý komplex pozitívnych vlastností, vďaka ktorým je prospešný pre pozadie iných materiálov. Ak vám stavebný projekt umožňuje používať také drahé prvky, potom pre vnútorné zapojenie vykurovacieho systému by sa mala zakúpiť súprava v množstve skórovanej v odhade.

Priehľadnosti medených potrubí:

• schopnosť kovu na predĺženie uľahčuje prenos tepla chladiacej kvapaliny, ostré teploty a dokonca aj zmrazenie vody;
• z toho istého dôvodu, meď dokonale odoláva tlaku klesá na sieť, rovnako ako je to možné;
• načervenalý kov je odolný voči tuhej vode obsahujúcej zahraničné nečistoty - vápno, chlór atď.;
• materiál nemá ideálnu hladkosť vnútorných stien, avšak nízky stupeň drsnosti odstráni z tvorby vodného kameňa a vytvára menšiu odolnosť voči pohybu chladiacej kvapaliny;
• meď je známa, že je proti rozvoju patogénnych baktérií a tvorby formy;
• kombinácia sily a mäkkosti vám umožňuje vytvárať plynovody rôznych návrhov;
• v niektorých prípadoch vykurovacie usporiadanie vykonáva dekoratívnu funkciu, hoci pre dizajn priestorov sa odporúča bezpečnejšie okruhy medi alebo plynovodu.

Takže vonkajšie inklúzie nie sú odložené na rúrkach a neznižujú funkčnosť, špeciálne požiadavky sú prezentované na chladiacu kvapalinu: Voda by mala byť čistá, profilovaná.

Ale medené rúrky majú svoje vlastné mínusy, ktorých hlavná je vysoká cena. Ak berieme dva metrov rúry s priemerom 26 mm od kovového plastu a medi na porovnanie, potom prvá bude stáť 147 rubľov a druhá je 486 rubľov. Ukazuje sa, že usporiadanie medi bude uvoľnené viac ako 3-krát drahšie.

Používanie kovových rúrok Pre zariadenie vykurovacích okruhov by sme nemali zabúdať, že môžu ohrievať až 70-80 ° C, čím predstavujú hrozbu pre zdravie nájomníkov

Meď je selektívna pre iné kovy, takže by sa mali byť opatrne odobraté. Hliníkové, duralové alebo oceľové časti spôsobujú elektrochemickú reakciu a rýchlu koróziu.

Z tohto dôvodu sa zvyčajne používa buď "natívne" medené spojovacie prvky alebo mosadz, bronz, chróm alebo nikel. Tin alebo spájk POS používaný len počas procesu spájkovania.

Regulačné požiadavky na potrubia

Ak meď ako materiál úplne spĺňa a náklady na výrobky sa nezamieňajú, je potrebné skontrolovať súlad všetkých zložiek systému štátnych noriem.

Informácie o normách výroby potrubia možno nájsť v GOST R 52318-2005 "Medené rúrky ...", kde sú požiadavky na výrobky z medi sú uvedené pre systémy HPW, TÚV, dodávky plynu, ako aj kúrenie pary a vody

Tiež obsahuje dokumenty upravujúce inštaláciu elektroinštalácie - STO NP "AVOK" 6.3.1-2007 "Potrubia z medených rúrok ..." a SP 40-108-2004 "Návrh a inštalácia ...". Pre jednotlivé položky, požiadavky na zloženie chladiacej kvapaliny, charakteristiky rúrok sú oddelené.

Tieto tabuľky a grafy pomôžu pri výbere vojakov. Materiály o ochrane proti korózii, oprava a spôsoby výpočtu môžu byť užitočné.

Pravidlá technológie a inštalácie

Začať, zvážte všeobecné pravidlá týkajúce sa inštalácie medených potrubí. Ako viete, kov je vynikajúcim vodičom. Aby sa zabezpečila ochrana pred putovacími prúdmi, ako aj znížiť riziko korózie, je možné použiť produkty v polymérnom plášti.

Galéria obrázkov

V procese spájkovania bude spájka vziať tekutý stav a môže hermeticky naplniť spojovaciu medzeru, zatiaľ čo medené prvky nereagujú na vysokú teplotu.

Okrem spájky sa vyžaduje tok. Toto je druh maziva pre časti prvkov, ktoré musia byť ukotvené. Tok je úhľadne aplikovaný na strapec na povrch rúrok a armatúr

Pre pohodlie montážneho diela sa môžu použiť špeciálne armatúry na nízkoteplotné spájkovanie. Líšia sa v tom, že konce majú úzku drážku naplnenú spájkou.

Nízkoteplotná (mäkká) spájkovanie je charakteristická pre domácu prácu a vo výrobe sa používa vysoká teplota (tvrdá). Pevný pohľad sa používa aj pri pripájaní rúrok klimatizačných systémov a chladiacich systémov.

Popis procesu spájkovania

Meď je kujný materiál, je ľahké s ním pracovať, ale v neprítomnosti skúseností je lepšie najprv vzlietnuť na nepotrebné rúrkové segmenty.

Galéria obrázkov

Súlad s opatreniami

Spájkovanie, na rozdiel od tvarovacích metód spojenia, je nebezpečná udalosť pri vykonávaní nástrojov na ochranu. Okrem pracovného oblečenia z hustého materiálu je potrebné dať na rukavice, ako aj okuliare so špeciálnymi okuliarmi alebo plastmi.

Manipulácia s horákom si vyžaduje pozornosť, presnosť a profesionalitu. Nástroj musí fungovať a palivo je vhodné v zložení. Je lepšie používať zariadenia s pohodlným piezorozhigom

Niektoré typy príchodov obsahujú fluór a kadmium, a keď je tok vyhrievaný, škodlivé spojenia tiež vyniknú, takže v čase prevádzky je potrebné udržiavať otvorené okno.

Návod na inštaláciu s armatúrami

Existujú dva typy krimpovacích armatúr - takzvané lisy a kompresia. Vytvárajú absolútne odlišné pripojenia, takže pred začatím práce je potrebné určiť, aké spojenia by ste chceli vidieť: all-bod alebo podmienečne odnímateľné.

Prvky pre lisu vyzerajú ako armatúry pod spájkovaním, ale v okrajoch majú plytké poznámky s tesniacimi tesneniami. S pomocou špeciálnych tlačových kliešťov, ktoré majú súbor trysiek pre rôzne priemery, sa vykonáva lisovanie.

Výsledkom je, že vytvára hermetické nesprávnejšie pripojenie, ktoré nie je možné opraviť av prípade nehody je možné nahradiť.

V obchode môžete vidieť rovnaké detaily na prvý pohľad, ale líšia sa v charakteristikách (zloženie, hrúbka steny atď.). Vykurovacie armatúry sú označené zelenou farbou

Stlačením tlačidla vytvorí pevné, spoľahlivé pripojenie častí, pričom si zachováva geometriu rúrok a nedeformuje spojovacie prvky. Existuje nuancia stlačenia "mäkkých" produktov z medi: pred operáciou vo vnútri potrubia je vložená s nosnou rukávou, ktorá zachraňuje deformáciu pružného materiálu

Tlačový proces je jednoduchý a neberie veľa času. Nástroj vyžaduje štandardnú sadu na rezanie a spracovanie rúrok, ako aj tlačové kliešte s požadovanou dýzou.

Galéria obrázkov

Fólie

Kompresná montáž pre medené rúrky je prefabrikované zariadenie pozostávajúce z troch častí: mosadz alebo medi, zvonený krúžok, ktorý sa tiež nazýva Colangu a NUTS

Poradie krimpovania je nasledovné:

• na pripravenom konci rúry voľne je matica vyhodená;
• potom sa uloží cellet;
• posledný, ale ja som dal na uloženie, kým sa nezastaví;
• matica je priskrutkovaná ručne cez závit, pri stlačení rozdeľovacieho krúžku;
• spojenie sa blíži rozvodu alebo zvoleného kľúča.

V procese lisovania lisovania, rezný krúžok tesne vojny potrubia, čím sa vytvára trvanlivá a hermetická zlúčenina. Postupom času sa matica môže vymaniť, takže potrubia s takýmto typom inštalácie musia byť pravidelne opravené.

Zlúčeniny sú podmienečne odnímateľné, pretože sa môžu demontovať, avšak fragment s upínacím krúžkom, ak je to potrebné, bude musieť odstrániť a nainštalovať novú montáž.

Závery a užitočné video na tému

V závislosti od umiestnenia potrubia, priemer produktov a podmienok inštalácie si môžete vybrať jednu alebo inú metódu. Užitočné tipy na ich používaní sú uvedené v nasledujúcich formách.

Zapojenie vykurovacieho systému s pomocou medených rúrok nie je najlacnejšie riešenie, ale s riadnym usporiadaním, trvanlivým a spoľahlivým: skladovateľnosť materiálu je 80-100 rokov, ale ako spojovacie prvky, spájkovacie miesta a iné Komponenty systému sa správa - toto je otázka.

Výhody a nevýhody medených rúrok v vykurovacích systémoch

Potrubia z tohto kovu majú dlhú históriu: sú už viac ako 5 tisíc. rokov. Zmenili sa technológie, ale ich pozitívne vlastnosti zostávajú rovnaké:

Pomerne slušný zoznam výhod. Ale nedostatky sú tiež celkom vážne:

Existuje niekoľko ďalších vlastností, že v závislosti od pohľadu alebo prevádzkových podmienok možno pripísať kladom a nevýhodám:

• Prvá je vysoká tepelná vodivosť. Ak sú položené medené rúry ohrevu otvorené - vydávajú dostatočne veľké množstvo tepla. Pretože radiátory môžu potrebovať menej. Toto je plus. S uzavretým tesnením v stene alebo semi, starostlivá tepelná izolácia je potrebná tak, že chladivo cez potrubie neprechádza všetku teplotu steny (to je zvlášť možné pri pokládke na stenách vonku). Toto je mínus.
• Mäkkosť a plasticita. Na jednej strane je to dobré - rúrky pomocou špeciálneho zariadenia sa môže ohnúť v pomerne veľkých limitoch, čo vedie k menšiemu počtu pripojení a armatúr. Je to dobré. Ale mäkkosť materiálu ho núti upevniť cez malú medzeru a v niektorých prípadoch sú špeciálne boxy: pri vysokej teplote nosiča tepla, môže meď zmäkčiť a stratiť tvar. Je to zlé. Nie je to najpríjemnejší moment spočíva v tom, že keď sa medené rúrky zasiahli, cirkulácia chladiacej kvapaliny zhoršuje, teda cirkuláciu chladiacej kvapaliny. V dôsledku toho, s nedbanlivosťou a viacerými zakrivenia, efektívnosť systému môže byť veľmi znížená. Nie je dobré.

Väčšina problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť počas prevádzky vodovodných potrubí, sú spojené s nízkou kvalitou produktu. A tieto nie sú reklamné triky a výsledky prevádzky: riadne navrhnutý systém pozostávajúci z osvedčených prvkov, funguje dobre. Ak je z "ľavého" materiálu dokonca malý fragment, začnú problémy. Príklad: Vodovodné potrubie studenej vody a TÚV zmontované z medi, všetky materiály sa používajú vysoko kvalitné, značkové, s výnimkou jedného kusu potrubia (nestačí) v elektroinštalácii DHW, zakúpené od prvého zásobníka na trhu . Výsledok - po roku a pol, na vodcom sa objavil modrý film, na ktorý je pripojená horúca voda (kde je len chladné, žiadne zmeny). Majitelia museli zmeniť celý hrebeň GWS z dôvodu prítomnosti aktívneho procesu korózie v časti "Ľavá" potrubia.

Ak chcete navigovať značky a kúpiť medené rúrky, ktoré sú vhodné na vykurovanie, musíte poznať typy vyrobených komponentov, ich typy, prevádzku a označovanie.

Označenie a náklady

Medené rúrky sa vyrábajú dva typy: mäkké a pevné. Na vykurovanie častejšie používajte pevnú látku. Uvoľnite formulár - lineárne segmenty 2-5 m dlhé alebo zátoky, v ktorom sú segmenty 5-10 m skrútené.

Rozmery. Je označený vonkajším priemerom v milimetroch (zvyčajne domácej produkcie alebo z krajín CIS) alebo palcov (dovážané) a cez záber alebo "X" je hrúbka steny nastavená: 22x1 mm (22/1 mm) - vonkajší priemer 22 mm, hrúbka steny 1 mm, čo znamená vnútorný priemer, kde sú určené vykurovacie systémy, bude 21 mm (22-1 \u003d 21). Pre elektroinštaláciu vykurovacieho systému domácnosti je vlna dosť hrubá steny 0,8-1 mm.

Aby sa neurobili chybu s výberom priemeru s zapojením individuálneho vykurovania, je ľahšie "tanec" z výstupe kotla. Tu je priemer a bude vaše rúrky až do prvej vetvenia. Ak je systém malý, všetky elektroinštalácie môže byť vyrobené s jedným potrubím, ale ak je dostatočne veľký, musíte dodržiavať pravidlo: Po každom vetve sa na rozmerovej mriežke použije potrubie s priemerom menším ako jeden krok. Pobočka na vykurovacie zariadenie (Radiátor alebo vyhrievaná uteráková lišta) je tiež menšia na krok s priemerom. Napríklad 24 mm listy z kotla, dve vetvy sú oddelené na prvej vetve, ktoré sú už 22 mm rúrky a 20 mm od neho od neho. "Fortment" je zostavený podobne, ale od menej do väčšej veľkosti. Ak bude veľké štvorec vyhrievané v niekoľkých poschodiach, je žiaduce profesionálne tepelné inžinierstvo.

Montáž kotla zvyčajne ide alebo medi alebo mosadz, ale v každom prípade špecifikujte a nezabudnite, že priamo iné materiály môžu byť kombinované s medi. Aby nemali chemickú reakciu na použitie mosadzných alebo bronzových armatúr alebo adaptérov.

Existujú stále rúry Žíhaný a poznamenale. priložené rúry majú veľkú rezervnosť trvanlivosti: udržiavajú tlak až 450 MPa, ale nie veľmi dobre ohnuté: môže natiahnuť len o 6%. Ak chcete zmeniť charakteristiky, sú zahriaty na vysoké teploty, potom sa ochladia. Proces sa nazýva žíhanie, ale výrobky, ktoré potom, čo sa ukázali, Siene. Bezpečnostné rozpätie sa stalo menším - až 22 mp, ale elasticita sa zvyšuje: naťahovanie materiálu môže byť 50-60%. Tiež materiál sa stal odolnejší na teplotné kvapky, prenáša ultrafialovému trubicu bez problémov a je takmer necitlivý na vysokú vlhkosť. Preto sa žíhaná meď aplikuje nielen pri vykurovaní, ale aj v motoroch a automobilových jednotkách.

Náklad Medené rúrky na vykurovanie sú vysoké. Môžeme porovnať:

• zosilnený priemer 16 mm - od 40 rubľov / m;
• priemer 16mm - od 47 rubľov / m;
• nevýšený priemer meďnatého 10 mm - od 280 rubľov;
• Žíhaný priemer meďnatého 18mm - od 400 rubľov / m.

Približne ten istý obraz bude v armatúroch: Meď sú občas drahšie aj tie, ktoré sa používajú v metal-plastových systémoch. Ako príklad nie je najdrahšia trubica PPR a MP sú drahšie a občas, ale aj meď nie sú najdrahšie. Takže približne rozdiel, ktorý si predstavujete.

Montáž medených vykurovacích rúrok

Pri montáži potrubia sa používajú dva typy pripojení: S pomocou armatúr a zvárania. Prostredníctvom sklopných alebo tlačových armatúr sú spojené rúry s vykurovacími zariadeniami. Inštalácia je možná pre pripojenie / rozvetvení potrubia, ale zváranie sa na tieto účely častejšie používa. Pri použití žíhaných potrubí na správnych miestach sa môžete ohýbať, znižovať počet pripojení. Pre ohyb používajte špeciálne svietidlo - potrubiaktorý vám umožní získať rôzne uhly bez zníženia lúmenu potrubia a neodhadzovať permeabilitu systému. Je prakticky nemožné byť meď s medenými rúrkami: aj keď materiál a plast, ale nie je možné ho ručne ohýbať bez zníženia lúmenu. Takže táto metóda je lepšie nepoužívať.

Ak chcete ohnúť medené potrubie používajú špeciálne vybavenie - nie je možné to urobiť s rukami, pretože lúmen sa znižuje a cirkulácia je horšia

Pre inštaláciu krimpovacie armatúry Nevyžaduje sa žiadne špeciálne vybavenie: Potrubie sa vloží do príslušnej drážky, kým sa nezastaví, a potom pomocou maticu je spinning, stlačením rúrkového materiálu na upevnenie puzdra. Pre hustú nastavenie môžu byť potrebné dva tlačidlá - vytiahnite úplné utesnenie. Toto je všetko potrebné vybavenie. Špecifickosť zubných zlúčenín je však taká, že sa vyžaduje konštantná kontrola tesnosti: pravidelne začínajú "kvapká". Preto sa takéto pripojenia nemôžu miešať.

Inštalácia tlačové armatúry Stáva sa to so špeciálnymi tlačovými strojmi. Nie sú vydané (a prenájom vrátane). Spojenie sa však získa hermeticky a spoľahlivé, ale trvalé.

Univerzálnejšie a spoľahlivé kapilárna spájkovanie. Týmto spôsobom je možné pripojiť rúry rovnakého priemeru rovnakého priemeru: Jeden zo zváraných koncov je rozptýlenie - mierne zvýšiť priemer tak, aby sa potrubia mohli vložiť jeden na druhý. Na to použite špeciálne zariadenie. Stránka pripojenia sa čistí kovovou kefou alebo špeciálnymi špongiami (k dispozícii). Jam pripájateľné povrchy sa spracujú s tekutinou - špeciálnou kompozíciou, ktorá zlepšuje "uchopenie" kovu s spájkou. Spracované rúrky vložia jeden do druhého. Lumen medzi nimi by mal byť minimálny - akcie milimetra. Potom sa pripojenie zahrieva pomocou zváracieho horáka. Keď sa materiál zahrieva na teplotu topenia spájky, pridá sa k plameňu a roztavená kompozícia sa naleje existujúce medzery. Po vyplnení švu je chladený. Jednoducho ho môžete nechať vo vzduchu, pred ochladením a môžete vynechať do vody. Proces v zásade nie je veľmi zložitý, ale vyžaduje sa skúsenosti, zručnosť a starostlivosť o realizáciu: a kolaps a proces plniaceho procesu vyžadujú presnosť a presnosť. Na takomto schéme sú spojenia spájkované špeciálnymi medenými armatúrami pod spájkovaním.

Proces brzdenia medeného potrubia a rovnaké montáž na toto video je dobre preukázané, ale poskytuje použitie v inštalatérskom systéme, a preto sa ako spájk používa. Na vykurovanie sa používajú iné prostriedky, ktoré majú teplotu topenia aspoň 115 ° C. inak je proces rovnaký.

Ako maľovať vykurovacie potrubie medi

Pri výbere farby je potrebné vziať do úvahy nasledujúce jemnosti: nemala by zmeniť farbu pri vysokej teplote, chrániť pred vonkajšími vplyvmi a nemala by byť lenivá. Aby bola farba menšia, liečba primérom je potrebná pre neželezné kovy. Povrchový primér je vhodný 81.

Okrem toho je potrebné zvážiť, že farba nie je absorbovaná, a je potrebné ju manipulovať s kefou opatrne. Po použití dvoch vrstiev je však možné dosiahnuť viac-menej hladký pokrok. Trochu ľahšie pracovať s farbou v plechovkách: je ešte viac.

Pre medené rúrky nie je možné použiť olejové farby - sú obrovskou teplotou a je to značná explózia vykurovacích systémov. Nasledujúce náterové farby sú vhodné: smalty z PF - 115, 156, 167, 187, 223 a 519, emaily alkyd, polyuretán a GF - 0119. Použitie lakov je povolené: VL-51 alebo etnolový lak, v ktorom je hliníkový prášok pridané v pomere 9K1.

Medené rúrky majú jedinečné prevádzkové vlastnosti a stále zostávajú najlepšou voľbou na kladenie internej komunikácie v dome. V tomto materiáli uvažujeme o zásadách a pravidlách inštalácie vodovodného systému a vykurovacieho systému z medených rúrok, takže s maximálnou účinnosťou na použitie takého jedenástich materiálov.

Ak je odhad konštrukcie umožňuje používať medené rúrky, bude to najlepšia voľba pre zásobovanie vodou a najmä na vykurovanie. Tieto výhody možno pripísať:

• odolnosť voči ostrým kvapkám teploty, na možnú mraziacu vodu v rúrkach;
• Ľahko nosiť vysoký tlak na sieť a dokonca aj hydrogens;
• odolnosť voči chlóru vo vode;
• nízka drsnosť - minimálna hydraulická odolnosť a znížená tvorba limetových usadenín;
• bakteriostatizmus - baktérie sa nepovažujú v medených rúrkach;
• vysoká estetika Vonkajšie vedenie.

Regulačné dokumenty pri vývoji projektu a elektroinštalácie vody a vykurovania z medených rúrok

Okrem hlavných štátnych štandardov pre návrh a montáž systémov vykurovania a vodou, boli odborné regulačné dokumenty vyvinuté na výkonu práce z medených rúr:

• SP 40-108-2004;
• Sto NP "AVOK" 6.3.1-2007.

V dokumentoch nájdete požiadavky na chemickú stanicu a triedenie rúrok, na zloženie vody, odporúčaní, tabuliek a nomogramov pre hydraulický výpočet, výpočet kompenzátorov a spojovacích materiálov, požiadavky na implementáciu zlúčenín a inštalácie, \\ t Kompozície vojakov, odporúčania týkajúce sa ochrany proti korózii, režimy hydraulického testovania, požiadavky na opravu.

Medené rúrky určené na vykonávanie zásobovania vodou a vodou musia byť vyrobené podľa GOST R 52318-2005.

Bezpečnostné opatrenia a obmedzenia uplatňovania

Ako bezpečnostné opatrenie od putovacích prúdov (meď je nádherný vodič) a externou koróziou s skrytou inštaláciou, odporúča sa použiť medené rúrky v ochrannom polymérnom plášti.

V pitnom potrubí je používanie vedúcich vojakov zakázané, pretože olovo je toxická látka. Pri pripájaní potrubí spájkovanie so slzami, pred použitím vody v potravinách, musíte umyť systém pomocou "prvej" vody na účely domácnosti.

Keď je medené potrubie pripojené k hliníkovom zariadení, aby sa zabránilo vytváraniu galvanického páru a ako výsledok, elektrochemická korózia je žiaduce rozdeliť ich s dielektrickou vložkou - napríklad na montáž polypropylénu. Je tiež možné používať mosadzné armatúry, bronzové alebo korózii odolné voči ocele. Odporúča sa použiť radiátory a mixéry z medi, bimetalických, ako aj produktov, ktoré už výrobca pripravuje na inštaláciu medeným potrubím.

Pri používaní oceľových a mediových prvkov v jednom systéme je žiaduce nainštalovať oceľ skôr ako vodovodný prúd: napríklad oceľ - oceľ, elektroinštalácia - meď. Ak to nie je možné, je potrebné použiť produkty separácie horčíka - pasívne anódy (používané hlavne v priemysle). Vo väčšej miere to odkazuje na pozinkovanú oceľ.

Aktivita reakcie medzi kovmi závisí od koncentrácie kyslíka vo vode: čím viac je viac, tým rýchlejšia reakčná rýchlosť. Ak je prívod vody autonómny a prevzdušňovanie je prítomné v systéme úpravy vody (pre deferrizáciu), malo by sa to zvážiť, keď je potrubie dokončené. Tiež, bez toho, aby ste museli udržať všetky vody zo systémov - to je znížená o ich životnosť.

Tabuľka. Galvanická kompatibilita: "+" - je to možné, "-" - nemôžete, "p" - spojenie je prípustné len prostredníctvom spájkovania

Hlavné vodovodné a vykurovacie okruhy z medených rúrok

Schémy pre potrubia z rôznych materiálov sa mierne líšia. Zvážte hlavné kontúry systémov, ktoré zohľadňujú charakteristiky použitého materiálu.

Dodávka vody: schémy a elektroinštalácie

Tlak a akumulačný systém zásobovania vodou sú zásadne odlišné. Výber systému závisí od zdroja (hlavného alebo autonómneho), priemerného denného a špičkového prietoku, charakteristík inštalatérskeho zariadenia. Akumulačný systém sa vyznačuje prítomnosťou tankovej batérie inštalovanej v najvyššom bode systému: čím vyššia je nádrž, tým väčší je tlak, ktorý môže vytvoriť.

Možnosti organizovania vodovodného zásobovania súkromného domu. 1. Dobre s čerpajúcou stanicou. 2. Dobre a vonkajšia tlaková veža. 3. Centralizovaná prívod vody. 4. Dobre a vnútorná batéria (bez voľného okruhu)

Ak je horúca voda v dome centralizovaná, elektroinštalácia okolo domu môže byť jednoduchá a dvojpotilátka. S oboma schémami, na rozdiel od dodávky studenej vody, voda je nepretržite v pohybe, poskytuje dostatočné teploty v každom okamihu dňa.

Pri absencii hlavnej dodávky je prívod teplej vody z domu organizovaná pomocou kumulatívneho alebo prietokového ohrievača vody, autonómne - elektrické alebo nepriame vykurovanie - zabudované do okruhu kotla.

Nižšie sú uvedené niekoľko typov systémov zásobovania teplou vodou.

Organizácia vodovodného potrubia WPS. 1. Two-rúra. 2. Jedno-trubica s recykláciou

Podľa typu vedenia sa nachádza systém TEE (SERIAL) a COLLECTOR (paralelný). Systém TEE charakterizuje nízke (relatívne) náklady a jednoduchú inštaláciu, ale je vhodný pre domy s malým počtom bodov nasávania vody. Okrem toho, keď je zlyhanie jedného mixéra, bude musieť prekrývať vodu v celom dome.

1. Tee Wibers. 2. kolektorové elektroinštalácie (hviezda)

Zberateľský (radiálny) systém je komplikovanejší a drahší, ale dokonale hodí do veľkého domu, nie ťažkosti počas prevádzky:

• takáto schéma poskytuje stabilný tlak a teplotu vody bez ohľadu na počet žeriavov súčasne;
• ktorýkoľvek z miešačov môže byť autonómne vypnutý;
• systém je k dispozícii na inštaláciu nových "lúčov" v prípade potreby;
• nastavenie celého systému sa sústreďuje na jednom mieste: pri zberači.

Schéma kolektora je v prípade, že náklady na medené rúrky, záleží.

Nižšie sú uvedené príklady zapojenia studenej a teplej vody pozdĺž diagramu kolektora pre dve kúpeľne a kuchyňu.

Vykurovanie medených rúr

Rovnako ako pri používaní iných materiálov, vykurovanie, zmontované z medených rúrok, môže byť sofistikovaný a nútený. Samotanový systém je usporiadaný v jednom, dvojpodlažných domoch, pracuje na úkor gravitačných síl, zmeny v hustote chladiacej kvapaliny počas zahrievania a chladenia. Pre normálnu prevádzku systému s prirodzenou cirkuláciou sú rúry vybrané ako veľký priemer na zníženie hydrodynamickej rezistencie.

Kúrenie s prírodnou cirkuláciou. 1. Kotol. 2. Expanzná nádrž. 3. Vykurovacie radiátory

Nútený systém obsahuje čerpadlo, ktoré čerpá nosič tepla potrubím, vytváraním pretlaku a tlaku. Rúry môžu byť zvolené menší priemer a kompenzovať zvýšenú odolnosť v dôsledku vysokého tlaku cirkulačného čerpadla. Vzhľadom na náklady na meď sa druhá možnosť zdá byť atraktívnejšia z hľadiska celkových nákladov.

Vykurovanie s núteným obehom. A. Rozloženie jednotlivých potrubia. B. Dvojvrstvové usporiadanie. 1. Kotol. 2. Bezpečnostná skupina. 3. Expanzná nádrž membránového typu. 4. cirkulujúce čerpadlo. 5. Radiátor

Podľa typu usporiadania sa rovnaké a dvojpotručné systémy v podstate líšia, z ktorých každý má svoje vlastné verzie.

Najväčšou výhodou medených rúrok pred kovovým plastom, ktoré sú teraz široko používané, sa prejavuje elektroinštaláciou s jednou trubicou. Meď umožňuje konzistentne namontovať dlhý reťazec radiátorov: viac ako 5-10 kusov. Chladiaca kvapalina, ak je to žiaduce, sa môže zahrievať na vyriešené 150 ° C, takže aj v poslednom, v priebehu pohybu, chladiča bude teplota vody dostatočne vysoká, udržiavať správny výkon TVPOTAC.

Two-potrubná schéma môže byť: asociovaná (Tichelmanova slučka), slepý koniec (rameno) alebo radiálne (zberač). Neexistuje žiadny jednoznačný vodca medzi systémami, je potrebné zvážiť použitie konkrétnej schémy individuálne, hoci vo väčšine prípadov preferujú stavitelia režimu.

1. Loop Tichelman. 2. Tupic alebo Layout

Kolektívne zváranie vykurovania

V prípade teplých podláh, medené rúrky poskytujú dobrú jednotnosť teploty, veľmi spoľahlivé, trvanlivé a môžu byť položené bez armatúr, výlučne ohýbanie podľa jedného zo schém:

• špirála;
• had;
• dvojitý had.

Dvojitý had poskytuje najlepšiu jednotnosť vyhrievaného priestoru.

1. Snake. 2. Dvojitý had. 3. Dvojitá špirála

Na napájanie teplých podláh sa môže rozlíšiť samostatný okruh kotla, alebo je zapojenie nainštalované na spätnom potrubí pri zníženej teplote chladiacej kvapaliny.

Tip! Pri usporiadaní teplých podláh vykonajte poterujte len po testovaní.

Inštalácia nástrojov a potrubia

Po vyvíjaní projektu musíte pripraviť potrebné nástroje a materiály, vykonávať inštaláciu podľa regulačných dokumentov a vykonávať hydraulické testovanie.

Nástroje a materiály

Mnohé známe spoločnosti produkujú špecializované nástroje a armatúry na montáž medených rúrok.

Najslávnejšie je to:

• REMS, Nemecko;
• Viega, Nemecko;
• Rothenberger, Nemecko;
• Virax, Francúzsko.

Na rezanie rozmerových rúrok potrubia sa potrubia (pre tenkostenné výrobky) alebo hacksaw na kov (pre hustú stenu). Kalibrátor je navrhnutý tak, aby odstránil burr a zvýšil priemer tenkostennej rúrky pod armatúrami. V niektorých prípadoch sa namiesto kalibrátora vyžaduje expandér a breakher. Pre ohýbanie rúrok je potrebná potrubná ohína - pružina, arbal alebo iný dizajn, starostlivo ohýbajte tenkostenné segmenty medeného potrubia.

1. Ručné potrubné ohýbanie s elektrickým pohonom. 2. Hydraulický manuálny potrubný ohýbač. 3. Špirála na ohýbanie medených rúrok

S rôznymi typmi zlúčenín, možno budete potrebovať:

• horák s valecou a kefou na tok na spájkovanie;
• press kliešte na krimpovacie pripojenie.

Tip! Vyberte horáky s Piezorozhigi - veľmi pohodlnú funkciu.

Pre medené rúry je špeciálny nástroj - beeter. S tým je vytvorená s odstránením z materiálu samotného potrubia, čo znižuje náklady na armatúry.

Môžu byť tiež potrebné kľúče (najmä pre závitové pripojenie), súbor, malý brúsny papier alebo polymérový hrubý moč.

Požadované materiály závisia od typu pripojenia:

• kovanie - pod spájkovaním, krimpovaním, závitovým pripojením;
• spájka a tok na spájkovanie;
• fUMA páska pre závitové spojenia.

Metódy pripojenia medených rúrok

Pre tenkostenné rúry sú k dispozícii spájkovacie a krimpovacie spojenia. Tolstone namontované pomocou kompresných a závitových armatúr, ako aj prírubové zlúčeniny (s veľkými priemermi v súkromných domoch sú zriedkavo používané). Meď môže byť tiež zváraná, ale táto metóda je k dispozícii len pre profesionálov, takže sa nebudú ďalej zvážiť.

Spájkovanie

Pre inštaláciu inžinierskych domácich systémov stačí vykonať mäkké spájkovanie spájky pri teplotách do 250 ° C. Spájkovacia pevná látka, aj keď tvorí silnejšiu zlúčeninu, ale vykonáva sa pri teplotách do 730 ° C, vyžaduje si drahý nástroj, spájku a vyššiu kvalifikáciu sprievodcu. Tento typ zlúčenín je potrebný na chladenie a klimatické zariadenia, kde sa vo vnútri potrubia vytvára významný prevádzkový tlak.

Pre spájkovacie potrubie sú potrebné špeciálne medené armatúry. Je tiež možné znížiť počet armatúr pod spájkovaním v dôsledku tvorby kohútikov z materiálu samotného potrubia.

Nižšie je schéma na vytvorenie odstránenia na medenej rúre extrúziou bez použitia tee.

V potrubí sa otvor rozreže s priemerom 2 · 3s menším ako priemer dodanej trysky, kde S je hrúbka steny. Prevádzková tyč zvončeka je zadaná do otvoru a potom sa pohon zapne a bočná tryska sa extrahuje. Metóda funguje dokonale len pre mäkké medené rúry. V prípade potreby sú pevné rúrky najprv žíhané v mieste tvorby výtoku.

Medené trubice sú spojené kapilárnym spájkovaním (termín podľa GOST 17325-79). Postup vykonávania spájkovacej spojenie s mäkkým spájka:

1. Pripravte si potrubie na spájkovanie - Odstráňte buriny, oxidový film zvnútra kovovou tyčou, vonkajší povrch sa spracuje s mäkkým brúsením.
2. Na vonkajšom povrchu aplikujte klastrový tok pre jednotné rozloženie spájky.
3. Vložte potrubie do montáže. Kruhová medzera by mala byť menšia ako 0,5 mm.
4. Plynový horák (alebo spájkovacia lampa) Vyjadrujte na stránke pripojenia bez odkladu plameňa na jednej stránke.
5. Akonáhle spájk, keď sa dotkol vyhrievaného miesta začne roztaviť - dosiahnutá požadovaná teplota.
6. Vykonajte spájkovanie zadaním spájky do medzery kruhu. Tok musí zabezpečiť jednotné šírenie.
7. Nechajte spojovacie miesto v pokoji až do úplného chladenia, potom vyčistite šev.

Krimpovať

Niekoľko jednoduchších ako spájkovanie, vykonávanie spojovacích spojov. To vyžaduje tlačové armatúry s kartou, ktorá poskytuje tesnosť potrubia. Potrubie sa vloží do lisu s kartu, potom, čo je upnuté stlačením tlačidla s zástrčkou 32 kN, ktorá tvorí jeden alebo dva obrys kompresie. Tam sú armatúry a použitie špeciálnych rukávov s dvojitým tesniacim krúžkom - pre mäkké medené potrubia. Rôzni výrobcovia používajú rôzne spôsoby vizuálnej kontroly kompresie: tieto môžu byť pokrčené v okrajovom hrebeni, zničené plastovým krúžkom atď.

Pre husté stenaté rúrky racionálne aplikujú kompresné alebo závitové armatúry. S pripojeniami tenkostenných potrubí s hustým stenatým prechodným armatúram.

Na záver, pozrite si video, ktoré hovoria o vykonávaní spájkovania a krimpovania.