टूटे हुए प्लास्टिक के हिस्से की मरम्मत कैसे करें। प्लास्टिक की मरम्मत, प्लास्टिक सोल्डरिंग, प्लास्टिक के हिस्सों की मरम्मत

मॉस्को में प्लास्टिक की मरम्मत पेशेवर है, मरम्मत का समय 15 मिनट से है।

हम लगभग किसी भी ब्रांड के प्लास्टिक, विभिन्न आकार और विन्यास के प्लास्टिक उत्पादों की मरम्मत करते हैं।

प्लास्टिक उत्पादों का टूटना इन दिनों काफी आम समस्या है। कई प्लास्टिक उत्पाद ऑपरेशन के दौरान फट जाते हैं, टूट जाते हैं और अनुपयोगी हो जाते हैं। प्लास्टिक वेल्डिंग टूटे हुए हिस्सों को बहाल करने में मदद करेगी, या इस प्रक्रिया को प्लास्टिक सोल्डरिंग भी कहा जाता है।

सोल्डरिंग प्लास्टिक एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके लिए सावधानीपूर्वक तैयारी, विशेषज्ञ अनुभव और उत्पाद की रख-रखाव के सही मूल्यांकन की आवश्यकता होती है। यदि आप प्रौद्योगिकी की सभी विशेषताओं का पालन नहीं करते हैं, तो सीम भंगुर हो जाएगा और मामूली भार का भी सामना नहीं करेगा।

प्लास्टिक के हिस्से की मरम्मत कैसे करें? वेल्डिंग के कई तरीके हैं। उनमें से एक हॉट एयर रॉड वेल्डिंग है। प्रत्येक मरम्मत किए गए उत्पाद के लिए, एक निश्चित वेल्डिंग तापमान का चयन किया जाता है, अन्यथा सतहें बस एक-दूसरे का पालन नहीं करेंगी। मरम्मत में सही तापमान अभी तक मुख्य चीज नहीं है, आपको सतहों को सावधानीपूर्वक तैयार करने की आवश्यकता है, विशेष रूप सेकिनारों को काटें और सतह को साफ करें।

प्लास्टिक में दरार को ठीक करने के कई तरीके हैं। प्लास्टिक वेल्डिंग की तकनीक का निर्धारण करने के लिए, आपको प्लास्टिक की क्षति और सामग्री की प्रकृति को जानना होगा। प्लास्टिक में एक दरार को टांका लगाने में 1 से कई घंटे लग सकते हैं। प्लास्टिक उत्पाद की वेल्डिंग की प्रक्रिया तापमान और अन्य कारकों के अनुसार सटीक रूप से होनी चाहिए, प्लास्टिक को स्वयं ठीक करना काफी समस्याग्रस्त है, प्लास्टिक के हिस्से को गर्म करने और इसे गैर-मरम्मत योग्य बनाने की संभावना है।

एक अन्य मरम्मत विधि एक्सट्रूज़न विधि है। यह सबसे प्रभावी तकनीक है जो उत्पादों को कसकर और तनाव में काम करना जारी रखने की अनुमति देती है। एक्सट्रूज़न वेल्डिंग द्वारा सभी उत्पादों की मरम्मत नहीं की जा सकती है, कभी-कभी सामग्री की मोटाई या इसके गुण केवल बार विधि का उपयोग करके मरम्मत करना संभव बनाते हैं। काम शुरू करने के लिए, आपको उस सामग्री को निर्धारित करने की आवश्यकता है जिससे हिस्सा बनाया गया है, फिर काम के उत्पादन की विधि का चयन करें और टूटे हुए उत्पाद को बहाल करना शुरू करें। प्रत्येक बहुलक (और उनमें से कई किस्में हैं) का अपना गलनांक होता है, इसलिए, मरम्मत के लिए, आपको प्रत्येक उत्पाद के लिए व्यक्तिगत रूप से तापमान शासन का चयन करने की आवश्यकता होती है।

यदि प्रश्न उठता है कि प्लास्टिक में दरार को कैसे ठीक किया जाए? - हमसे संपर्क करें, हमें मरम्मत करने में मदद करने में खुशी होगी।

प्लास्टिक के हिस्सों की बहाली केवल पेशेवर विशेषज्ञों द्वारा की जाती है, जो प्रौद्योगिकी के पूर्ण अनुपालन की गारंटी देता है। हमारे काम में, हम प्लास्टिक उत्पादों और भागों की बहाली के लिए प्रमाणित सामग्री का उपयोग करते हैं।

प्लास्टिक के कई फायदे हैं, लेकिन इसकी एक महत्वपूर्ण खामी भी है - नाजुकता। प्लास्टिक उत्पाद दरार, टूट, टुकड़े आदि कर सकते हैं। यदि क्षति महत्वपूर्ण है, तो इसे दूर फेंकना और इसे सुधारने की तुलना में एक नया खरीदना आसान है, लेकिन छोटी क्षति इसे स्वयं ठीक करने की शक्ति के भीतर है। प्लास्टिक की बहाली विभिन्न तरीकों से की जा सकती है, जिसका चुनाव काफी हद तक प्लास्टिक के प्रकार पर ही निर्भर करता है। कई प्लास्टिक उत्पादों को प्लास्टिक की संरचना के साथ लेबल किया जा सकता है और इससे रिकवरी तकनीक के चुनाव में मदद मिलेगी। तो, थर्मोसेट्स को एक विशेष गोंद से चिपकाया जाता है, और थर्मोप्लास्टिक्स को सील कर दिया जाता है। इसके अलावा, प्लास्टिक उत्पादों की मरम्मत की विधि क्षति की प्रकृति पर निर्भर करती है - दरार, खरोंच, चिप, आदि।

प्लास्टिक की वस्तुओं की मरम्मत करते समय, निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता हो सकती है: सॉल्वैंट्स (उदाहरण के लिए, एसीटोन), सैंडिंग पेपर # 1000, प्लास्टिक के लिए टांका लगाने वाला लोहा या गोंद, क्लैंप, अपघर्षक पेस्ट, ब्रश या सिरिंज, सोल्डर, प्लास्टिक क्लीनर, पीतल की जाली , प्लास्टिक, सैंडर, वार्निश के लिए प्राइमर और पेंट।

गोंद के साथ प्लास्टिक की मरम्मत

• बहाली शुरू करने से पहले, प्लास्टिक को सैंडिंग पेपर से उपचारित किया जाता है, जिससे गंदगी निकल जाती है। बॉन्डिंग साइट को नीचा दिखाना भी आवश्यक है।
• गोंद को ब्रश या सिरिंज के साथ दरार या सीम पर लगाया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो संबंध के लिए प्लास्टिक के कुछ हिस्सों को शीसे रेशा के साथ प्रबलित किया जा सकता है।
• अगला, भागों को जोड़ा जाता है ताकि वे हिलें नहीं और साथ ही साथ एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाए जाते हैं। के लिये बेहतर परिणामआप एक क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं।

सोल्डरिंग का उपयोग करके प्लास्टिक की मरम्मत

एपॉक्सी के साथ प्लास्टिक की मरम्मत

इस विधि के लिए, आपको एक एपॉक्सी मोल और हार्डनर, कांच का कपड़ा या सर्प्यंका टेप (हार्डवेयर स्टोर में बेचा जाने वाला), एसीटोन, अरंडी का तेल, एक फाइल और सैंडिंग पेपर, बिजली के टेप या टेप की आवश्यकता होगी। प्लास्टिक के व्यंजनऔर लकड़ी की छड़ें, प्लास्टिक के लिए प्राइमर, पॉलिएस्टर पोटीन, कार तामचीनी।

अक्सर हमें टूटे या फटे प्लास्टिक उत्पाद को गोंद करने की आवश्यकता होती है - चश्मे के बंधन से लेकर कार के बम्पर तक। आपको बाथरूम में एक हुक या बगीचे के स्प्रे धारक को गोंद करने की भी आवश्यकता हो सकती है। बंधन प्रक्रिया का सार दो रिक्त स्थान की सतह परत को भंग करना और इस समाधान से प्लास्टिक की एक परत बनाना है, जो दोनों भागों के लिए सामान्य है। सख्त होने के बाद, हिस्से एक पूरे बनाते हैं, या, जैसा कि वे कहते हैं, "कसकर एक साथ रहना।"

प्लास्टिक के प्रकार का निर्धारण करें

प्लास्टिक को मज़बूती से चिपकाने के लिए, सबसे पहले, आपको यह पता लगाना होगा कि वस्तु किस प्रकार के प्लास्टिक से बनी है। प्लास्टिक को जानने के बाद, आप इसके लिए सबसे उपयुक्त चिपकने वाला चुन सकते हैं।

सभी निर्माता अपने प्लास्टिक उत्पादों पर पुनर्चक्रण चिन्ह लगाते हैं - यह प्रसिद्ध पुनर्चक्रण त्रिभुज है - पक्षों पर तीरों वाला एक त्रिभुज, जो प्रतीक है पुन: उपयोगसामग्री।

त्रिभुज में एक से सात तक की संख्याएँ होती हैं। अक्सर, संख्याओं को एक संक्षिप्त नाम के साथ पूरक किया जाता है। ये पदनाम प्लास्टिक के प्रकार को निर्धारित करते हैं।

प्लास्टिक पर मार्किंग का क्या मतलब है?

• पीईटी कम दबाव पॉलीथीन या पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट। यह मुख्य रूप से पैकेजिंग या पैकेजिंग भोजन के लिए उपयोग किया जाता है। यह तरल और थोक सामानों के साथ-साथ पेय के लिए एक फिल्म, बैग या पारदर्शी कंटेनरों के रूप में निर्मित होता है।
• एचडीपीई एक कम दबाव वाली पॉलीथीन है। सिकुड़ रैप और पैकेजिंग बैग की रिहाई के लिए उपयोग किया जाता है।
• वी (पीवीसी) पॉलीविनाइल क्लोराइड एक गैर-खाद्य प्लास्टिक है जिसका उपयोग घरेलू बाल्टी, धातु-प्लास्टिक खिड़की के फ्रेम, लिनोलियम जैसी मजबूत और टिकाऊ वस्तुओं के निर्माण के लिए किया जाता है।
• एलडीपीई कम घनत्व पॉलीथीन उच्च दबाव... इसका उपयोग पेय और डेयरी उत्पादों, पैकेजिंग बैग, खिलौने, ठंडे पानी के लिए पाइप के लिए बोतलों के उत्पादन में किया जाता है।
• पीपी पॉलीप्रोपाइलीन। प्लास्टिक रासायनिक रूप से निष्क्रिय, गर्मी प्रतिरोधी (150 डिग्री सेल्सियस तक) है, जिसका व्यापक रूप से चिकित्सा उत्पादों, गर्मी प्रतिरोधी व्यंजन और घरेलू बर्तन, खिलौने, पाइप और फिटिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है। गर्म पानी, और भी बहुत कुछ।
• पीएस पॉलीस्टाइनिन। इसके अलावा खाद्य ग्रेड प्लास्टिक, इसका उपयोग डिस्पोजेबल व्यंजन, घरेलू बर्तन, रसोई के बर्तन बनाने के लिए किया जाता है। यदि इसे फोम किया जाता है, तो यह एक उत्कृष्ट झरझरा गर्मी इन्सुलेटर बनाता है - पॉलीस्टाइनिन रोजमर्रा की जिंदगी में और निर्माण कार्य में उपयोग किया जाता है।
• ओ अन्य - गैर-पुनर्नवीनीकरण सामग्री जैसे धातु, कागज या अन्य पदार्थ युक्त)। इसमें प्लास्टिक भी शामिल है जो छह समूहों में से एक से संबंधित नहीं है।

पीएस - पॉलीस्टाइनिन

प्लास्टिक को मज़बूती से गोंद करने के लिए, आपको उत्पाद पर चिह्नों पर सावधानीपूर्वक विचार करने और इस समूह के पॉलिमर के लिए डिज़ाइन किया गया एक चिपकने वाला चुनने की आवश्यकता है। प्लास्टिक के प्रकार को निर्धारित करने का एक और तरीका है - इसके एक छोटे से टुकड़े को आग लगा देना चाहिए। प्रत्येक प्रकार एक विशिष्ट गंध और लौ के प्रकार के साथ जलता है। घर पर इस पद्धति के विश्वसनीय उपयोग के लिए, आपको काफी अनुभव प्राप्त करने की आवश्यकता है।

चिपकने वाला अंकन

गोंद के साथ ट्यूबों को भी चिह्नित किया जाता है, यह अफ़सोस की बात है कि पदनाम प्रणाली हमेशा प्लास्टिक उत्पाद पर त्रिकोण में पदनामों के साथ मेल नहीं खाती है। सबसे अधिक बार, निम्नलिखित प्रतीकों को ट्यूब पर देखा जा सकता है:

• पीसी - पॉली कार्बोनेट (ग्रीनहाउस और शेड को कवर करने के लिए प्रयुक्त)।
• ABS एक्रिलोनिट्राइल का कोपोलिमर है।
• पीपी पॉलीप्रोपाइलीन।
• सामान्य उपयोग के लिए PPMA कार्बनिक ग्लास।
• पीई परिचित पॉलीथीन है।
• पीवीसी एक और परिचित है - विनाइल, या पॉलीविनाइल क्लोराइड।
• पीएस - पॉलीस्टाइनिन।
• पीए 66 पॉलियामाइड है।
• पुर पॉलीयुरेथेन।

यदि आप कार्बनिक रसायन विज्ञान के विशेषज्ञ नहीं हैं, तो, सबसे अधिक संभावना है, घर पर लेबलिंग का आगे का अध्ययन सफल नहीं होगा। उपयोगकर्ता पुस्तिका में पढ़ना बेहतर है, जो ट्यूब से जुड़ा होना चाहिए, जिससे प्लास्टिक को चिपकाया जा सकता है।

चिपकने के प्रकार

रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किए जाने वाले प्लास्टिक की विविधता समान रूप से निर्मित रचनाओं और उनके उपयोग के तरीकों की एक विस्तृत विविधता से मेल खाती है।

प्लास्टिक को गोंद कैसे करें

किसी पदार्थ की सतह परत को भंग करने के लिए, अणुओं के बीच रासायनिक बंधनों को तोड़ना आवश्यक है। इसके लिए, विशेष पदार्थों का उपयोग किया जाता है, मजबूत सॉल्वैंट्स। प्रत्येक विलायक प्लास्टिक के अपने समूह के लिए उपयुक्त है, और यह किसी अन्य समूह की सामग्री पर एक निशान भी नहीं छोड़ सकता है। प्रत्येक चिपकने वाला ऐसे विलायक पर आधारित होता है। इसके अलावा, रचना में शामिल हो सकते हैं:

• इसे सुखाने में मदद करने के लिए एक हार्डनर;
• भराव - उस पदार्थ के घुले हुए अणु जिसके लिए गोंद का इरादा है।

सबसे मजबूत सॉल्वैंट्स में से एक डाइक्लोरोइथेन है। इसका उपयोग पॉलीस्टाइनिन और प्लेक्सीग्लस को बांधने के लिए किया जाता है।

आवेदन की विधि के आधार पर, धन को कई समूहों में विभाजित किया जाता है:

• तरल;
• संपर्क Ajay करें;
• प्रतिक्रियावादी;
• गर्म पिघल चिपकने वाला।

तरल

तरल पदार्थ रोजमर्रा की जिंदगी में व्यापक हैं, वे झरझरा संरचना के साथ प्लास्टिक को चिपकाने के लिए घर पर आसानी से और आसानी से उपयोग किए जाते हैं। वे कार्बनिक विलायक और पानी आधारित दोनों में उपलब्ध हैं। वे सतहों पर लागू होते हैं जो आधार को वाष्पित करने के लिए पर्याप्त समय के लिए एक दूसरे के खिलाफ दबाए जाते हैं। उसके बाद, चिपकने वाली परत कठोर हो जाती है, जिससे एक कनेक्टिंग सीम बनता है। एक विशिष्ट उदाहरण पीवीए गोंद है; इसका उपयोग न केवल लिनोलियम, बल्कि घर पर लकड़ी को भी गोंद करने के लिए किया जा सकता है।

संपर्क

बंधन दो चरणों में होता है:

• सरेस से जोड़ा जाने वाली सतहों को एक पतली परत के साथ चिकनाई की जाती है, जो प्लास्टिक की सतह परत को घोलती है, इसे नरम करती है और दूसरी सतह के साथ संपर्क को सुविधाजनक बनाती है;
• कुछ मिनटों के बाद, भागों को एक दूसरे के खिलाफ बल से दबाया जाता है, नरम परतों को मिलाया जाता है, विलायक वाष्पित हो जाता है और एक सीम बनता है।

इस तरह मोमेंट, बीएफ-2 और अन्य काम करते हैं। उनका उपयोग घर पर पॉलीस्टाइनिन और अन्य प्लास्टिक को गोंद करने के लिए किया जा सकता है। उनमे शामिल है जहरीला पदार्थइसलिए, आपको एक अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में काम करने की ज़रूरत है और बूंदों को त्वचा या श्लेष्मा झिल्ली पर न जाने दें।

प्रतिक्रियावादी

एक-घटक प्रतिक्रियाशील एजेंट सामग्री को बहुत जल्दी से बंधुआ होने के लिए भंग कर देते हैं और जितनी जल्दी हो सके कठोर हो जाते हैं। ये सिकुंडा, सुपरग्लू और उनके एनालॉग्स जैसे प्रसिद्ध ब्रांड हैं। सीवन मजबूत और सख्त है।

दो-घटक घटकों में क्रमशः दो घटक होते हैं, जो एक दूसरे से अलग-अलग संग्रहीत होते हैं:

• कठोर;
• फिक्सर

घटकों को उपयोग से तुरंत पहले मिश्रित किया जाता है और उन सतहों पर लगाया जाता है जहां मिश्रण एक यौगिक बनाने के लिए कठोर हो जाता है। आधार एपॉक्सी या पॉलिएस्टर रेजिन है। घर पर सीवन बहुत टिकाऊ है। अभिलक्षणिक विशेषतायह है कि पूर्ण सख्त होने में लंबा समय लगता है, और सीवन धीरे-धीरे ताकत और भंगुरता दोनों को बढ़ाता है।

गर्म पिघल चिपकने वाले

इस समूह में ऐसे पदार्थ शामिल हैं जो 110-120 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होने पर अपने गुण दिखाते हैं। आवेदन के लिए आपको एक विशेष की आवश्यकता है ग्लू गनएक हीटिंग तत्व के साथ। आवेदन की सटीकता में अंतर। प्लास्टिक के अलावा, वे घर पर लकड़ी, कपड़े, कागज को गोंद कर सकते हैं।

घर पर प्लास्टिक को कसकर कैसे गोंदें

प्लास्टिक के प्रकार को निर्धारित करने और उपयुक्त पदार्थ का चयन करने के बाद, आपको यह करना चाहिए:

• सरेस से जोड़ा हुआ सतहों को अच्छी तरह से नीचा करें। ऐसा करने के लिए, अल्कोहल का उपयोग करें, एक degreaser or साबुन का घोल(केवल कपड़े धोने का साबुन);
• वस्तुओं को अधिक मज़बूती से चिपकाने के लिए, आपको वेटेबिलिटी बढ़ाने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, सतहों को मखमली फ़ाइल या पतले सैंडपेपर से उपचारित करें;
• भागों की तैयारी पूरी करने के बाद ही दो-घटक प्रतिक्रियाशील पदार्थों को मिलाएं;
• प्राकृतिक ब्रिसल्स वाले ब्रश का उपयोग न करें;
• इतना चिपकने वाला लगाएं कि ब्लैंक्स को दबाते समय बॉन्डिंग ज़ोन से अतिरिक्त निचोड़ न जाए।

भागों को दबाया जाना चाहिए ताकि एक दूसरे के सापेक्ष ग्लूइंग के विमान में उनके विस्थापन को बाहर किया जा सके।

प्लास्टिक के हिस्सों को चिपकाते समय अधिकतम प्रभाव कैसे प्राप्त करें

अधिकतम प्रभाव देने के लिए घर पर प्लास्टिक को चिपकाने के लिए, आपको यह करना चाहिए:

• सामग्री को सटीक रूप से निर्धारित करें और इसके लिए उपयुक्त चिपकने वाला चुनें;
• उपयोग के लिए निर्देशों की आवश्यकताओं का सावधानीपूर्वक पालन करें;
• सीम की ताकत के लिए आवंटित समय की प्रतीक्षा करें और समय से पहले उत्पाद का उपयोग करने का प्रयास न करें;
• बाहरी उपयोग के लिए या उच्च आर्द्रता की स्थिति में उपयोग की जाने वाली वस्तुओं के लिए, आपको एक जलरोधी ग्रेड चुनने की आवश्यकता है;
• चिपकने वाले के घोषित गर्मी प्रतिरोध के बावजूद, भाग स्वयं इस तापमान से बच नहीं सकते हैं;
• यदि उत्पाद पर कोई अंकन नहीं है, तो आप चिपकने की एक बूंद को एक अगोचर स्थान पर गिराने की कोशिश कर सकते हैं और देख सकते हैं कि सामग्री घुल जाती है या नहीं।

एपॉक्सी चिपकने वाला सबसे मजबूत बंधनों में से एक प्रदान करता है और कई प्रकार के प्लास्टिक के साथ संगत है।

ग्लूइंग की विश्वसनीयता को क्या प्रभावित करता है

कई स्थितियां सीम की विश्वसनीयता को प्रभावित करती हैं। वे सभी महत्वपूर्ण हैं, और किसी एक का पालन न करने से यह तथ्य सामने आ सकता है कि अन्य सभी के पालन के बावजूद, घर पर चिपके हुए गिर जाएंगे। इसलिए:

1. उत्पाद और चिपकने की सामग्री का अनुपालन।
2. कनेक्शन का अनुभव करने वाले बलों के परिमाण के लिए चिपकने वाले के प्रकार का पत्राचार। इन प्रयासों की कार्रवाई की दिशा भी कम महत्वपूर्ण नहीं है। इसलिए, कठोर सीम देने वाले यौगिक मरम्मत के लिए उपयुक्त नहीं हैं, उदाहरण के लिए, जूते - आखिरकार, ऑपरेशन के दौरान एकमात्र झुक जाएगा और मुड़ जाएगा, इस तथ्य के बावजूद कि तन्यता बल छोटा होगा। उसी समय, इस रचना के साथ, आप सफलतापूर्वक गोंद कर सकते हैं, कह सकते हैं, कांच के लिए एक हुक, और उस पर दसियों किलोग्राम लटकाएं।
3. अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी का अनुपालन। यहां सब कुछ महत्वपूर्ण है - और सतहों को कितने सेकंड या मिनट में निचोड़ने की आवश्यकता है, और उन्हें कैसे घटाना है, और भागों को एक दूसरे के खिलाफ कितना दबाया जाना है। यह सब "प्लास्टिक-गोंद" की एक विशेष जोड़ी के गुणों पर निर्भर करता है, निर्देशों में विस्तार से वर्णित है और शब्दशः पालन किया जाना चाहिए। होल्डिंग समय में दूसरा विचलन या उत्पाद के समय से पहले उपयोग के परिणामस्वरूप द्वितीयक क्षति हो सकती है।
4. प्रक्रिया का यांत्रिक हिस्सा। सतह से धूल को अच्छी तरह से हटाना और इसे खुरदरा करना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, एक दूसरे के खिलाफ भागों को दबाने की दिशा सतहों को चिपकाने के लिए लंबवत होनी चाहिए। दबाने के बाद भागों के आपसी विस्थापन की अनुमति देना असंभव है - इससे विफलता भी होगी।

प्लास्टिक को कसकर चिपकाना इतना आसान नहीं है। एक घरेलू शिल्पकार द्वारा सरल नियमों का सावधानीपूर्वक पालन आपको मजबूत और टिकाऊ कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देगा। मुख्य बात सुरक्षा सावधानियों के बारे में नहीं भूलना है: चिपकने वाले वाष्प को अंदर न लें और इसे त्वचा या श्लेष्म झिल्ली पर भोजन में न जाने दें। यदि गलती से निगल लिया है, तो आपको तुरंत एक डॉक्टर से परामर्श करना चाहिए, अपने साथ एक ट्यूब लेना सुनिश्चित करें।

प्लास्टिक की मरम्मतऔद्योगिक हेयर ड्रायर का उपयोग करना - सबसे इष्टतम और विश्वसनीय विकल्प... ऐसा वेल्ड भाग के किसी अन्य भाग की ताकत में कम नहीं होगा, और यदि साथ है के भीतरएक और मोटी परत पर वेल्ड करें, फिर आपको पूरे हिस्से पर सबसे मजबूत खंड मिलता है।

ऐसा लग सकता है कि मोटो और ऑटो पार्ट्स के प्लास्टिक को बहाल करने के अन्य तरीकों की आवश्यकता क्यों है, लेकिन सब कुछ इतना आसान नहीं है - मरम्मत करने से पहले आपके पास उपयुक्त कौशल होना चाहिए। विशेषज्ञ सीधे निपटने से पहले अनावश्यक प्लास्टिक पर दरार से "अपना हाथ भरने" की कोशिश करने की सलाह देते हैं प्लास्टिक की मरम्मतमोटरसाइकिल या कार के हिस्से।

पहला परीक्षण दिखाएगा कि आप सबसे अधिक संभावना सिर्फ भाग को विकृत कर रहे हैं या सीवन को कम कर रहे हैं - इस तरह की मरम्मत से कोई परिणाम नहीं आएगा। अभ्यास के अलावा, एक वित्तीय प्रश्न उठता है - इस तरह के काम को करने के लिए, आपको हेयर ड्रायर की आवश्यकता होगी, हवा की आपूर्ति को समायोजित करने और तापमान शासन को समायोजित करने की क्षमता के साथ - इस तरह के उत्पाद की कीमत लगभग 3-5 हजार रूबल होगी + विशेष नलिका।

यदि ऐसी लागतें सामान्य उपयोगकर्ता को डराती नहीं हैं, तो आप सीधे आगे बढ़ सकते हैं DIY प्लास्टिक की मरम्मत.

हम प्लास्टिक की मरम्मत के लिए आवश्यक सामग्री और उपकरणों का चयन करते हैं

निष्पादन के लिए DIY प्लास्टिक की मरम्मत, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• औद्योगिक ड्रायर। विशेषज्ञ प्रसिद्ध ब्रांडों जैसे मकिता, बोश, एचजी, आदि के मॉडल का उपयोग करने की सलाह देते हैं। समीक्षा पढ़ें और अपने लिए देखें - ये मॉडल बहुत व्यावहारिक, टिकाऊ और विश्वसनीय हैं। उनके साथ, आप कई वर्षों तक प्लास्टिक के हिस्सों की सुरक्षित रूप से मरम्मत कर सकते हैं। कुछ शिल्पकार रेडियो घटकों को मिलाप करने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग करते हैं - वे छोटी दरारों को टांका लगाने के लिए आदर्श होते हैं;
• 5 से 8 मिमी के व्यास के साथ विशेष अनुलग्नकों का एक सेट। ज्यादातर मामलों में, हेयर ड्रायर से ही अलग से बेचा जाता है। ब्रांड के आधार पर, उनकी कीमत 100 से 800 रूबल तक हो सकती है। उदाहरण के लिए, उसी मकिता के लिए, एक नोजल की कीमत लगभग 600-700 रूबल है;
• मिलाप प्लास्टिक। यह याद रखना चाहिए कि प्लास्टिक भाग के प्लास्टिक के समान होना चाहिए। इसे एक विशेष स्टोर पर खरीदा जा सकता है, या आप पुराने समान भागों का उपयोग करके इसे स्वयं काट सकते हैं। आमतौर पर, "स्टोर-खरीदा" मिलाप खाल में बेचा जाता है - यह सुविधाजनक और व्यावहारिक है।

प्लास्टिक की मरम्मत के लिए, आप अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं, जैसे:

• ग्राइंडर - सीवन को पीसने के लिए मास्टर द्वारा आवश्यक। इसे खरीदना जरूरी नहीं है, क्योंकि ऐसे उद्देश्यों के लिए सैंडपेपर या फाइलों का एक सेट आदर्श है;
• सीवन को सुरक्षित करने के लिए कई क्लैंप। इन्हें किसी भी बिल्डिंग मार्केट में खरीदा जा सकता है।

अगर सब कुछ पूरा हो गया है, तो आप सुरक्षित रूप से काम शुरू कर सकते हैं।

प्लास्टिक की मरम्मत के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

विचार करना प्लास्टिक की मरम्मतकदम दर कदम, ताकि एक अनुभवहीन मरम्मत करने वाले के लिए भी यह स्पष्ट हो जाए:

• प्रारंभ में, आपको उस सामग्री की संरचना का पता लगाना चाहिए जिससे क्षतिग्रस्त भाग बनाया गया है। इस तथ्य पर विशेष ध्यान दें कि सोल्डर का प्लास्टिक मरम्मत किए जा रहे हिस्से के प्लास्टिक के समान होना चाहिए। इस कारक को ध्यान में रखते हुए, कारीगरों ने हवा को गर्म करने के लिए आवश्यक तापमान निर्धारित किया - मिलाप और भाग के बीच विसंगति की स्थिति में, सामग्री में से एक अच्छी तरह से गर्म नहीं होगी और बस गिर जाएगी। या ओवरहीटिंग होगी और मिलाप की तरह हिस्सा "फ्लोट" करेगा, जिससे विनाशकारी परिणाम होगा। सामग्री सूचकांक (प्लास्टिक के हिस्से का अंकन) मरम्मत किए जा रहे घटक के पीछे की ओर देखकर पाया जा सकता है। ज्यादातर मामलों में, प्लास्टिक के तीन मुख्य प्रकार होते हैं: पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन भाग), एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल, ब्यूटाडीन और स्टाइरीन उत्पाद), और अंत में, पीए (पॉलियामाइड भाग);

• पहले भाग की सफाई जीर्णोद्धार कार्य... बहाली का काम शुरू करने से पहले, क्षतिग्रस्त हिस्से की दरार के किनारों को प्लास्टिक के दांतों और चिप्स से छुटकारा पाने के लिए सावधानीपूर्वक साफ किया जाना चाहिए। ये जोड़तोड़ एक फ़ाइल या सैंडपेपर के साथ करना आसान है - विशेषज्ञ प्रत्येक तरफ गलती के किनारे से 5-10 मिमी की सफाई करने की सलाह देते हैं;

• भाग को इकट्ठा करना। इस घटना में कि भाग कई अलग-अलग टुकड़ों में टूट गया है, मास्टर को एक पहेली के रूप में भाग को पसीना और इकट्ठा करना होगा। प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व को किनारों के साथ साफ करना होगा और उसके सही स्थान पर स्थापित करना होगा। "असेंबली" को अलग होने से रोकने के लिए, हम पूरे मोज़ेक को क्लैम्प के साथ जकड़ते हैं (वे छोटे कपड़ेपिन की तरह दिखते हैं)। उनकी लागत कम है और उन्हें किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर आसानी से प्राप्त किया जा सकता है (कीमत प्रति 1 टुकड़े में 70 रूबल से अधिक नहीं है);

• वेल्डिंग का कार्य। हम एक बार (सोल्डर) लेते हैं, इसकी नोक को तेज करते हैं और इसे धीरे से साफ किए गए दोष के किनारे पर दबाते हैं। जैसे ही यह गर्म होता है, हम मिलाप और प्लास्टिक को गर्म करना शुरू करते हैं। सही ढंग से उजागर होने पर तापमान की स्थितिऔर हवा की आपूर्ति का स्तर, हम रॉड को गर्म करके और गर्म हिस्से के खिलाफ झुककर वेल्डिंग शुरू करते हैं। हवा का जेट ही गर्म प्लास्टिक को दबाएगा, इसलिए आपको अपने हाथों से कुछ भी करने की आवश्यकता नहीं है।

बस, हमने रेनोवेशन का काम पूरा कर लिया है।

संक्षिप्त सारांश

अब आप जानते हैं कि विशेषज्ञों से संपर्क किए बिना प्लास्टिक के हिस्से को खुद कैसे बहाल किया जाए। वेल्डिंग के बाद, यह केवल भाग के स्तर पर उभरी हुई वेल्डिंग को संरेखित करने के लिए बनी हुई है और यही है। जो कुछ बचा है वह है भाग को पेंट करना और इसे मोटरसाइकिल या कार पर स्थापित करना।

वीडियो - खुद करें प्लास्टिक रिपेयर

VAZ कार पर प्लास्टिक बम्पर को तोड़ने के बाद, मालिक अपेक्षाकृत सस्ते में एक नया खरीद और स्थापित कर सकता है, जिसे चित्रित किया गया है उपयुक्त रंग... विदेशी कारों के मालिक इतने भाग्यशाली नहीं हैं, उनकी कारों के लिए प्लास्टिक बॉडी किट बहुत अधिक महंगी हैं। पैसे बचाने के लिए अपने हाथों से दरार की मरम्मत करके क्षतिग्रस्त हिस्से की मरम्मत करने का तरीका है। रूसी कारों के मालिकों के लिए टूटे हुए प्लास्टिक को बहाल करने के तरीकों के बारे में जानना उपयोगी है, न कि छोटी दरारों के कारण एक नया तत्व खरीदना।

क्रैक सीलिंग के तरीके

क्षति की मात्रा और प्लास्टिक के प्रकार के आधार पर, फटा बंपर के निम्नलिखित तरीकों का अभ्यास किया जाता है:

• एसीटोन और डोनर प्लास्टिक के साथ कॉस्मेटिक बॉन्डिंग;
• आधुनिक रासायनिक यौगिकों के साथ gluing;
• शीसे रेशा मजबूत जाल का उपयोग करके एपॉक्सी राल पर बन्धन;
• एक धातु की जाली के साथ प्रबलित टांका लगाने वाले लोहे के साथ दरार को सील करना;
• एक गर्म हवा की बंदूक और एक प्लास्टिक की छड़ के साथ वेल्डिंग।

संदर्भ। कार के प्रति उत्साही लोगों द्वारा उपयोग की जाने वाली एक सरल विधि है जो बहुत अधिक परवाह नहीं करती है दिखावटकारें। यह एक स्टेपलर से तार या स्टेपल के साथ दरार के किनारों का कनेक्शन है। यह एक साधारण सी बात है, जिसका अर्थ है कि इस तकनीक पर विचार करने का कोई मतलब नहीं है, सब कुछ स्पष्ट है।

बंधन के लिए एसीटोन का उपयोग, जो कई प्रकार के प्लास्टिक को भंग कर सकता है, एक अस्थायी उपाय है जिसका उपयोग किया जाता है छोटी दरारेंबॉडी किट के बीच में दिखाई दे रहा है। इसका सार इस प्रकार है:

1. प्लास्टिक के टुकड़े, बम्पर सामग्री की संरचना के समान, एक मोटी स्थिरता के लिए एसीटोन में चुने और भंग किए जाते हैं।
2. बम्पर के पीछे, दरार को घटाया जाता है और सतह को नरम करने के लिए एसीटोन के साथ भी इलाज किया जाता है।
3. तरलीकृत प्लास्टिक को रिवर्स साइड से क्षति पर लगाया जाता है, जिसके बाद यह कई घंटों तक कठोर हो जाता है। बाहर, दोष को एक सुधारक ट्यूब के साथ रंगा जा सकता है।

अधिकांश प्लास्टिक में किसी भी एक दरार को दो ट्यूबों में बेचे जाने वाले मोटे दो-घटक यौगिकों का उपयोग करके सील किया जा सकता है। अपवाद शीसे रेशा बॉडी किट है, वे एक साथ चिपके हुए हैं एपॉक्सी रेजि़न, और कम से गंभीर क्षतिशीसे रेशा जाल सुदृढीकरण का उपयोग करें।

बम्पर में कई बड़ी दरारें, टूट-फूट और छेद के साथ, बॉन्डिंग के तरीके अप्रभावी हो जाते हैं। ऐसे मामलों में, डोनर का उपयोग करके हॉट एयर गन से सोल्डरिंग या वेल्डिंग करना बहुलक सामग्री... इस तरह की मरम्मत के बाद, दोष की जगह को अच्छी तरह से साफ किया जाता है और कार के रंग में रंगा जाता है। अंत में, एक पूर्ण बम्पर पॉलिश की जानी चाहिए ताकि चित्रित क्षेत्र पुराने कोटिंग की पृष्ठभूमि के खिलाफ खड़ा न हो।

सलाह। यदि आप एक दुर्घटना में फंस गए हैं या एक निश्चित बाधा से टकरा गए हैं और बॉडी किट को तोड़ दिया है, तो सभी छोटे टुकड़ों को इकट्ठा करने का प्रयास करें जो उड़ गए हैं। यह आपको मरम्मत के लिए "देशी" प्लास्टिक का उपयोग करने की अनुमति देगा और कुछ इसी तरह की तलाश नहीं करेगा।

तैयारी की प्रक्रिया थोड़ी अलग है विभिन्न तरीकेबहुलक भागों की ग्लूइंग और वेल्डिंग, इसलिए इसे अलग से माना जाना चाहिए। पहला सवाल यह है कि क्या मरम्मत करने के लिए बम्पर को हटाना वाकई जरूरी है। ज्यादातर मामलों में, निराकरण अपरिहार्य है, क्योंकि प्लास्टिक को दोनों तरफ से सील किया जाना चाहिए। अपवाद टूटी हुई बॉडी किट है, जो कई जगहों पर फटी हुई है। उन्हें पहले एक साथ सिला जाना चाहिए और फिर हटा दिया जाना चाहिए। अन्यथा, मरम्मत के बाद, भाग अपना आकार खो सकता है, यही वजह है कि अनुलग्नक बिंदु अभिसरण नहीं करेंगे, और आसन्न तत्वों के साथ अंतराल बढ़ जाएगा।

संदर्भ। अक्सर बम्पर की बॉडी अटैचमेंट पॉइंट्स पर उतर जाती है और प्लास्टिक के छोटे-छोटे टुकड़े स्क्रू पर रह जाते हैं। निराकरण से पहले, इस तरह के हिस्से को फटे माउंट पर सुरक्षित रूप से वेल्डेड किया जाता है और उसके बाद ही हटा दिया जाता है।

क्षतिग्रस्त बॉडी किट को मरम्मत के लिए तैयार करने के लिए, आपको निम्नलिखित टूल्स और सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• तत्व को हटाने के लिए चाबियों और स्क्रूड्राइवर्स का एक सेट;
• बिजली की चक्की;
• विभिन्न अनाज आकारों के सैंडपेपर - P180 से P320 तक;
• घटते तरल - कार्बनिक विलायक या सफेद आत्मा;
• लत्ता

ध्यान दें। ग्राइंडर से, आप मैन्युअल रूप से बेहतर और बहुत तेजी से सफाई कर सकते हैं। यह और अन्य बिजली उपकरण जो पेंटिंग और पॉलिशिंग के लिए आवश्यक हैं, उन्हें 2-3 दिनों के लिए किराए पर लिया जा सकता है।

भले ही कार पर सीधे काम किया जा रहा हो या बंपर को हटाकर, इसे अच्छी तरह से धोया और सुखाया जाना चाहिए। फिर, एक मोटे सैंडपेपर के साथ, आपको प्रत्येक दिशा में दरार से 3-5 सेंटीमीटर के इंडेंटेशन के साथ पेंट को छीलने की जरूरत है और ठीक सैंडपेपर के साथ क्षेत्र को रेत दें। आप जो भी मरम्मत का तरीका चुनते हैं, पेंट को आधार पर हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा यह वेल्डिंग के दौरान चिपकने वाले या पॉलिमर के संलयन के आसंजन में हस्तक्षेप करेगा। अंत में, क्षेत्र को degreased किया जाना चाहिए।

सलाह। बॉडी किट की मरम्मत की गुणवत्ता उस स्थिति पर निर्भर करती है जिसमें इसे बनाया गया है। एक हिस्से को आसानी से हटाने और ढीले फास्टनरों को टांका लगाने के लिए देखने की खाई से सुसज्जित गैरेज में क्षति की मरम्मत करना अधिक सुविधाजनक है।

दो-घटक संबंध

इस पद्धति को लागू करने के लिए, आपको 3M ब्रांड से निम्नलिखित बम्पर मरम्मत किट खरीदनी होगी:

• 150 मिलीलीटर (कीमत - लगभग 2500 रूबल) के ट्यूबों में तरल बहुलक की तैयारी के लिए 2 एफपीआरएम घटक;
• विशेष हार्ड टेप;
• शीसे रेशा से बना स्वयं चिपकने वाला मजबूत जाल (अन्यथा - ग्लास चंदवा) 48 मिमी चौड़ा;
• एक एयरोसोल में एक आसंजन सर्जक;
• 2 स्थानिक - चौड़ा और संकीर्ण;
• स्टेशनरी चाकू;
• दस्ताने, काले चश्मे।

संदर्भ। इसी तरह की किट अन्य निर्माताओं द्वारा पेश की जाती हैं, लेकिन 3M ब्रांड सबसे प्रसिद्ध और व्यवहार में सिद्ध है।

लिक्विड रेजिन बॉन्डिंग अधिकांश प्लास्टिक के लिए उपयुक्त है और इसे बॉडी किट को हटाकर या वाहन पर लगाया जा सकता है। सच है, दूसरा विकल्प बल्कि असुविधाजनक है, साथ ही आपको इसकी आवश्यकता होगी अच्छी रोशनीनिरीक्षण गड्ढे में। दरार को काटने के लिए, आपको अपघर्षक पहियों के लिए एक खराद का धुरा के साथ एक इलेक्ट्रिक ड्रिल (ग्राइंडर नहीं!) की आवश्यकता होगी। मरम्मत में निम्नलिखित तकनीकी संचालन शामिल हैं:

1. एक कम गति वाली ड्रिल और एक अपघर्षक पहिया का उपयोग करके, दोनों तरफ दरार के किनारों के आसपास लगभग 30 ° चम्फर करें। क्रॉस सेक्शन में, यह कुछ इस तरह दिखता है: "><».
2. क्षेत्र को कम करें और विलायक को पूरी तरह से वाष्पित होने दें। बम्पर के सामने की तरफ, जहां तैयारी के चरण में पहले से ही पेंट को छील दिया गया था, पूरी दरार के साथ चिपकने वाला टेप गोंद करें। दो-घटक मोर्टार डालते समय यह एक प्रकार के फॉर्मवर्क के रूप में काम करेगा।
3. बॉडी किट के पीछे क्षतिग्रस्त क्षेत्र को सिलेंडर से चिपकने वाले सर्जक के साथ इलाज करें, फिर विभाजन के लिए एक स्वयं चिपकने वाला ग्लास चंदवा लागू करें।
4. एक स्पैटुला का उपयोग करके ट्यूब घटकों को 1:1 के अनुपात में मिलाएं। हवा की जेब से बचने के लिए कई पतले कोटों में जाली पर तरल राल लगाएं। मिश्रण को तब तक ढेर करें जब तक कि यह कांच के कैनोपी को पूरी तरह से छिपा न दे।
5. रचना बिछाने के बाद, इसे 30 मिनट के लिए सख्त होने दें, फिर सामने की तरफ से टेप हटा दें और सीलिंग ऑपरेशन दोहराएं (लेकिन जाल के बिना)।
6. सख्त होने के बाद, बारी-बारी से सैंडपेपर P180, P240 और P400 का उपयोग करके क्षेत्र को ग्राइंडर से उपचारित करें। इससे प्लास्टिक की मरम्मत पूरी हो जाती है और आप पेंटिंग शुरू कर सकते हैं।

जरूरी!घटकों को मिलाने के बाद, रचना का उपयोग 6 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए, जो एक तरफ क्षति को लागू करने के लिए पर्याप्त है। 21-23 डिग्री सेल्सियस के कमरे के तापमान के लिए 30 मिनट का इलाज समय सही है, इसलिए, ठंडे कमरे में काम करते समय, बम्पर के स्थानीय हीटिंग की व्यवस्था करना अनिवार्य है (उदाहरण के लिए, इन्फ्रारेड हीटर के साथ)।

यदि तत्व के सामने की तरफ अनियमितताएं ध्यान देने योग्य हैं, तो पेंटिंग से पहले, बूंदों पर प्लास्टिक के लिए थोड़ा सा पोटीन लगाएं। सुखाने के बाद, प्राइमर की एक परत लगाने के बाद, इसे P1500 सैंडपेपर से साफ करें, स्प्रे गन से घटाएं और पेंट करें। 1 दिन के बाद, बॉडी किट की सतह को पॉलिश करें।

तरल बहुलक के साथ कवर करना - फोटो

काटने के बाद, दरार की मैन्युअल सफाई की आवश्यकता होती है, शरीर किट के अंदरूनी हिस्से को भी रेत की आवश्यकता होती है एक कोण पर दरार के किनारों को काटना चिपकने वाला टेप सामने की तरफ से चिपकाया जाता है अंदर से, एक कांच की नहर को चिपकाया जाता है। अंत में, आप देख सकते हैं कि टेप 2 घटकों को लागू करते समय संरचना के बहिर्वाह को कैसे प्रतिबंधित करता है, इसे समान मात्रा में स्पुतुला पर निचोड़ा जाता है घटकों को एक स्पुतुला के साथ मिलाकर रचना को अंतराल में रगड़ दिया जाता है और एक स्पुतुला के साथ जाल चिपकने वाली टेप को सख्त और हटाने के बाद, सील किए गए जोड़ को साफ किया जाता है यह प्लास्टिक में एक सीलबंद दरार जैसा दिखता है

3M रचना के उपयोग पर वीडियो निर्देश

शीसे रेशा मरम्मत

फाइबरग्लास से बनी बॉडी किट को हुए नुकसान की मरम्मत के लिए तकनीक का उपयोग किया जाता है, क्योंकि इस मामले में पिछली विधि काम नहीं करेगी। काम के लिए क्या आवश्यक है:

• बम्पर मरम्मत के लिए शीसे रेशा;
• पॉलिएस्टर (एपॉक्सी) राल हार्डनर के साथ पूर्ण;
• मुलायम ब्रश;
• उपयोगिता चाकू या कैंची;
• रबर के दस्ताने।

सलाह। यदि प्रभाव स्थल पर एक उभार या अवसाद बन गया है, तो स्ट्रिपिंग के तुरंत बाद, इसे गर्म करने के लिए एक कंस्ट्रक्शन हेयर ड्रायर का उपयोग करके समतल करें।

चूंकि क्षतिग्रस्त क्षेत्र के दोनों किनारों पर फाइबरग्लास पैच लगाने होंगे, इसलिए कार से बम्पर को हटाना बेहतर है। सभी प्रारंभिक कार्य को पूरा करने के बाद, जिसमें पेंट को उतारना और कम करना शामिल है, निम्नलिखित क्रम में आगे बढ़ें:

1. मोटे सैंडपेपर (P80-P120) के साथ एक सैंडर का उपयोग करके, दरार से 3-5 सेमी के दायरे को कवर करते हुए, सामने की तरफ से बम्पर बॉडी में एक अवसाद बनाएं। यह आवश्यक है ताकि शीसे रेशा ओवरले अंततः भाग के तल से आगे न बढ़े।
2. पीछे की तरफ, मोटे सैंडपेपर से साफ करें, लेकिन बिना अवसाद के। क्षेत्र को नीचा करें और सूखने दें।
3. शीसे रेशा पैच काट लें। सामने के हिस्से पर, आपको एक साफ पैच बनाने की ज़रूरत है जो अवकाश के आकार को दोहराता है, और पीछे से आप एक आयताकार ओवरले चिपका सकते हैं।
4. पैकेज पर बताए गए अनुपात में राल और हार्डनर मिलाएं। ब्रश के साथ संरचना को सतह पर लागू करें, एक पैच लागू करें (आप कई परतों में कर सकते हैं) और इसे राल के साथ संतृप्त करें।
5. एपॉक्सी यौगिक (राल के साथ कंटेनर पर लिखा) के इलाज के लिए निर्दिष्ट समय का सटीक निरीक्षण करें, फिर ठीक सैंडपेपर के साथ मरम्मत क्षेत्र को ध्यान से साफ करें। कार्य प्रोट्रूशियंस को हटाकर सतह को समतल करना है।

ध्यान दें। प्रारंभ में, प्लास्टिक की सतह पर खुरदरापन पैदा करने के लिए मोटे सैंडपेपर का उपयोग किया जाता है, जो पॉलिएस्टर चिपकने के बेहतर आसंजन में योगदान देता है।

यह प्लास्टिक की मरम्मत को स्वयं पूरा करता है, फिर मानक तकनीक का उपयोग करके सफाई, प्राइमिंग और पेंटिंग की जाती है। अंतिम ऑपरेशन बम्पर पॉलिशिंग है, तत्व को एक समान चमक देना आवश्यक है।

शीसे रेशा बॉडी किट मरम्मत फोटो

शीसे रेशा के साथ ग्लूइंग दोषों के बारे में वीडियो

टांका लगाने से बंपर को बड़ा नुकसान होता है

थर्मल विधियों, विशेष रूप से, सोल्डरिंग का उपयोग करके कई दरारें, टूटने और फटे बम्पर तत्वों की मरम्मत की जाती है। इस श्रमसाध्य कार्य के लिए उपकरणों और सामग्रियों के एक छोटे से सेट की आवश्यकता होती है:

• एक विस्तृत स्टिंग और लकड़ी के हैंडल के साथ कम से कम 100 डब्ल्यू की शक्ति वाला एक टांका लगाने वाला लोहा;
• पतली धातु की जाली जिसे विशेष रूप से प्लास्टिक भागों के थर्मल बॉन्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है;
• टूटे हुए खंडों के प्रसंस्करण के लिए चाकू, निपर्स;
• पेंच क्लैंप;
• सीम की सफाई के लिए महीन और मोटे सैंडपेपर।

ध्यान दें। गंभीर दोषों के सोल्डरिंग में घंटों लग सकते हैं। इस दौरान सोल्डरिंग आयरन का प्लास्टिक हैंडल इतना गर्म हो जाएगा कि टूल को हाथ से पकड़ना मुश्किल हो जाएगा।

टांका लगाने की तैयारी की प्रक्रिया में, पेंट को न केवल दरारों से, बल्कि बम्पर के फटे टुकड़ों से भी आधार पर हटाया जाना चाहिए। इसके अलावा, इस मामले में, बॉडी किट को कार से तब तक नहीं हटाया जाता है जब तक कि सभी अंतरालों को टांका लगाकर ठीक नहीं किया जाता है, अन्यथा तत्व अपना सटीक आकार खो देगा।

टांका लगाने की तकनीक निम्नलिखित क्रम में लागू की जाती है:

1. अलग करने के बाद, क्षेत्र को एक degreaser से पोंछ लें और इसे वाष्पित होने दें।
2. दरारों के किनारों को संरेखित करें और यदि आवश्यक हो, तो उन्हें इस स्थिति में क्लैंप के साथ ठीक करें।
3. एक गर्म टांका लगाने वाले लोहे का उपयोग करके, सभी दरारों की लंबाई के साथ कील बनाएं। उच्च गुणवत्ता वाले हीटिंग के लिए, स्टिंग को प्लास्टिक में सामग्री की आधी मोटाई के बराबर गहराई तक डुबोया जाना चाहिए, और फिर पिघले हुए प्लास्टिक की सतह को समतल करना चाहिए। टैक के बीच की दूरी 1.5-2 सेमी है।
4. जब सभी दरारों पर गड्ढे बन जाते हैं, तो टूटे हुए टुकड़े को बदल देना चाहिए। इसे छेद पर आज़माएं और यदि आवश्यक हो तो ट्रिम करें ताकि यह सतह के साथ फ्लश होल में फिट हो जाए।
5. टैक पर फटे हुए खंड को मिलाएं, फिर अंदर से ऑपरेशन दोहराएं। उसके बाद, बम्पर को कार से सावधानीपूर्वक हटाया जा सकता है और अधिक आरामदायक परिस्थितियों में काम करना जारी रख सकता है, हालांकि ऐसा करना आवश्यक नहीं है, क्योंकि यह किसी के लिए भी सुविधाजनक है।
6. बॉडी किट के दोनों तरफ के सभी जोड़ों को मिलाएं। ताकि आसन्न टैक हीटिंग से अलग न हों, सीम को अंतराल के साथ मिलाप किया जाना चाहिए। यही है, पहले टैक के बीच पहले खंड को वेल्डेड किया जाता है, फिर तीसरा, पांचवां, सातवां और इसी तरह। समाप्त होने पर, वापस जाएं और किसी भी शेष खंड को मिलाप करें।
7. जाल को 2-4 सेंटीमीटर लंबे टुकड़ों में काट लें। उन्हें सबसे अधिक तनावपूर्ण स्थानों में सीवन में मिलाप करने की आवश्यकता होती है - दरारों के किनारों के साथ, बीच में, जंक्शन पर और स्टिफ़नर के पास। तकनीक सरल है: एक स्टील की जाली को सीम पर रखा जाता है और, टांका लगाने वाले लोहे द्वारा गर्म किया जाता है, बम्पर के बहुलक आधार में डुबोया जाता है। अंत में, जाली के ऊपर नरम प्लास्टिक को चिकना करें।

जरूरी!प्लास्टिक के किनारों को टांका लगाते समय, आपको इसे गतिहीन रखने और जमने का समय देने की आवश्यकता होती है। यदि आप समय से पहले भाग को छोड़ देते हैं, तो सीवन अलग हो जाएगा।

टांका लगाने की प्रक्रिया के अंत में, तत्व की सतह को रेत दें, फिर वांछित रंग में घटाएं और पेंट करें। आगे के ऑपरेशन के दौरान, अधिक सावधान रहें, क्योंकि एक मजबूत प्रभाव से, बम्पर टुकड़ों में उड़ सकता है, एक ही स्थान पर टूट सकता है। इसे और अधिक मजबूती से एक साथ रखने के लिए, यह एक अन्य विधि का उपयोग करने के लायक है - दाता प्लास्टिक के साथ वेल्डिंग।

टांका लगाने वाले बम्पर के लिए फोटो निर्देश

सभी जोड़ों को पेंट से सावधानीपूर्वक साफ किया जाता है, दरारों को टैक से बन्धन किया जाता है ब्रेक अब टैक पर रखा जाता है टूटा हुआ टुकड़ा स्पष्ट रूप से उद्घाटन के लिए समायोजित किया जाता है टुकड़ा भी टैक के साथ तय किया जाता है सभी सीम कई बिंदुओं पर तय किए जाते हैं पूरी तरह से टांका लगाने वाले जोड़ सभी सोल्डरिंग ऑपरेशन हैं बम्पर के अंदर से दोहराया गया

फ्रंट बॉडी किट को ठीक से कैसे मिलाएं - वीडियो

गर्म हवा बंदूक वेल्डिंग

यह बहुलक भागों को जोड़ने का एक अधिक कुशल तरीका है, जिसका उपयोग न केवल बंपर की मरम्मत के लिए किया जाता है, बल्कि विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक उत्पादों को बहाल करने के लिए भी किया जाता है। यह आपको सोल्डरिंग की तुलना में काम पर बहुत कम समय खर्च करते हुए, तत्वों को अधिक मज़बूती से जकड़ने की अनुमति देता है। इस तकनीक का उपयोग करने के लिए, आपको धातु की जाली को छोड़कर, सोल्डरिंग के लिए सामग्री के साथ समान उपकरण तैयार करने की आवश्यकता है। इसके अलावा, आपको मरम्मत के लिए इसकी आवश्यकता होगी।