क्या कहते हैं संक्षारक प्रतिरोध सामग्री? संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के लिए क्या विधियां हैं

से उत्पादों का विनाश विभिन्न सामग्री भौतिक-रासायनिक और जैविक कारकों की कार्रवाई के तहत, संक्षारण का नाम प्राप्त किया गया था (लेट से। शब्द, जिसका अर्थ है eroding)।

बाहरी वातावरण के संक्षारण जोखिम का विरोध करने के लिए सामग्रियों की क्षमता को संक्षारण प्रतिरोध कहा जाता है।

मशीनों और उपकरणों के संक्षारण विनाश के परिणामस्वरूप, संरचना संरचनाएं, विभिन्न धातु उत्पादों को पिघला हुआ धातु का लगभग 12% अपरिचित रूप से खो जाता है विभिन्न उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था। उत्पादों के जीवन का विस्तार, उपकरण लाखों टन धातु को बचाएगा और इसके उत्पादन की लागत को कम करेगा।

संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाने के तरीके:

संक्षारण प्रतिरोधी धातुओं का उपयोग होता है। सबसे आम क्रोमियम (13--30%), क्रोमोनिकेल (10-12% तक, तथाकथित "स्टेनलेस स्टील"), क्रोमोनिकेलमोलिब्डेनम और अन्य स्टील। ये स्टील 300--400 डिग्री सेल्सियस तक तापमान पर संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हैं। नल और नदी के पानी, नाइट्रिक और कार्बनिक एसिड में, गीले वातावरण में ऐसी सामग्रियों को लागू करें। डोपिंग मोलिब्डेनम मो, ज़िकोनियम 2 जी, बेरेलियम वी, मैंगनीज सांसद भी संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।

निष्क्रिय सामग्रियों का उपयोग जिसमें सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनती है। इस तरह की सामग्रियों में शामिल हैं: टाइटेनियम और उनके मिश्र धातु।

* कांस्य और पीतल की रैक कैविटेशन जंग (सदमे के भार और इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभावों की संयुक्त कार्रवाई के साथ विनाश)।

गैर-धातु संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग:

सिलिकेट सामग्री - पिघलने या sintering द्वारा प्राप्त सिलिकॉन यौगिकों पहाड़ की नस्लें। मोल्ड किए गए चट्टानों (बेसाल्ट), क्वार्ट्ज और सिलिकेट ग्लास, अम्लीय सिरेमिक सामग्री, सीमेंट्स और कंक्रीट।

प्लास्टिक द्रव्यमान (पॉलीप्रोपाइलीन, पीवीसी, टेक्स्टोलाइट, इकोक्सी राल)।

रबर (रबर)।

आवेदन धातु कोटिंग्स:

गैल्वेनिक कोटिंग्स (गैल्वेनाइजिंग, टिनिंग, कैडमिंग, निकेटर, सिल्वरिंग, गोल्ड कोटिंग)।

खेल रहा है आक्रामक माध्यम के लिए एक अन्य धातु प्रतिरोधी आधार धातु या मिश्र धातु के संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा की प्रक्रिया है।

सबसे बड़ा आवेदन दो धातुओं के संयुक्त रोलिंग की एक विधि मिली है। स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, निकल, टाइटेनियम, टैंटलम, आदि एक क्लैकिंग सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है।

धातुकरण स्प्रे। बड़े आकार के कंटेनर के संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा के लिए आवेदन करें: रेलवे पुलों, ढेर, जहाज पाइप। स्प्रे जस्ता, एल्यूमीनियम, लीड, टंगस्टन।

गैर-धातु कोटिंग्स का उपयोग:

पेंट और वार्निश कोटिंग्स (तेल, वार्निश, पेंट्स, तामचीनी, मिट्टी, पुटी, सिंथेटिक रेजिन)। पेंटवर्क सामग्री को ब्रश, इलेक्ट्रोस्टैटिक विधि के साथ रोलिंग, स्प्रेइंग, डुबकी, नसों के साथ उत्पादों की सतह पर लागू किया जाता है।

उदाहरण: समुद्री जीवों के सिंक के संलयन से उन्हें बचाने के लिए समुद्री अदालतों की ट्रिमिंग पर विशेष असंतुलित पेंट लागू किया जाता है। एक वर्ष में, दक्षिणी समुद्र में फाउलिंग की एक परत 0.5 मीटर तक पहुंचती है, यानी। 100--150 किलो / मीटर। यह पोत के आंदोलन के प्रतिरोध को बढ़ाता है, जो इंजन की शक्ति का 8% तक खर्च किया जाता है, ईंधन की खपत बढ़ जाती है। सतह से ऐसी परत को हटा दें अधिक कठिन है। इसलिए, पोत का पानी के नीचे का हिस्सा अनजान पेंट से ढका हुआ है, जिसमें बुध ऑक्साइड, रेजिन, आर्सेनिक यौगिक शामिल हैं।

पॉलिमर कोटिंग्स (पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, फ्लोरोप्लास्टिक्स, पॉलीस्टीरिन, इपोक्सि रेसिन और आदि।)। राल ब्रश, डुबकी, छिड़काव के साथ पिघल या निलंबन के रूप में लागू होता है। फ्लोरोप्लास्टिक प्रतिरोधी जोखिम के लिए समुद्री जल, अकार्बनिक एसिडओलेम और नाइट्रिक एसिड के अलावा, उनके पास उच्च विद्युत इन्सुलेट गुण हैं।

हमिंग - रासायनिक उपकरणों, पाइपलाइनों, टैंक, परिवहन के लिए टैंक के रबड़ और इबोनाइट के साथ कोटिंग, रासायनिक उत्पादों के भंडारण और भंडारण आदि। मुलायम टायर्स उन उपकरणों से नम्र होते हैं जो झटके, तापमान में उतार-चढ़ाव या निलंबन वाले होते हैं, और निरंतर तापमान और गैर-यांत्रिक एक्सपोजर, ठोस रबड़ (इबोनसाइट्स) पर चल रहे उपकरणों के लिए उपयोग किए जाते हैं।

सिलिकेट तामचीनी (ग्लास जैसी पदार्थ) के साथ कोटिंग्स। Emalization उन्नत तापमान, दबाव और अत्यधिक आक्रामक वातावरण में परिचालन उपकरण से गुजर रहा है।

स्नेहक और पेस्ट के साथ कोटिंग्स। एंटीकोरोसियन स्नेहक खनिज तेल (मशीन, वैसलीन) और मोमी पदार्थों (पैराफिन, साबुन, फैटी एसिड) के आधार पर तैयार किए जाते हैं।

का उपयोग करते हुए इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण (कैथोड और एनोड)। सेवा मेरे धातु डिजाइन एक अजनबी मजबूत एनोड (स्रोत) के बाहर शामिल हों एकदिश धारा), जो धातु संरक्षित धातु की सतह पर इलेक्ट्रोड के कैथोड ध्रुवीकरण का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप धातु के एनोडिक भागों को कैथोड में परिवर्तित कर दिया जाता है। और संख्या का मतलब है कि कोई धातु डिजाइन नहीं होगा, लेकिन एक संलग्न एनोड होगा।

धातु के संक्षारण विनाश की दर वजन या गहरे संकेतक द्वारा विशेषता है। पहला संक्षारण के कारण नमूना वजन में परिवर्तन को व्यक्त करता है, जिसे धातु की सतह और समय की इकाई की इकाई को संदर्भित किया जाता है। दूसरा - एक धातु के नमूने के संक्षारण विनाश की गहराई को दिखाता है, जो रैखिक इकाइयों में व्यक्त किया जाता है और समय की एक इकाई को संदर्भित करता है।

इन संकेतकों में से केवल एक का उपयोग अक्सर संरचना के लिए संक्षारण के खतरे का सही विचार नहीं देता है। उदाहरण के लिए, स्थानीय संक्षारण के विकास के साथ, वजन संकेतक महत्वहीन हो सकता है, और निर्माण असंतोष में हो सकता है; इसके विपरीत, समान जंग के साथ, सामान्य संक्षारण घाटे बड़े हो सकते हैं, और साथ ही, उत्पाद की धीमी गति और पर्याप्त मोटाई के दौरान संक्षारण से संक्षारण से दुर्घटना का खतरा कम होगा। इसलिए, जंग और संक्षारण की गति और प्रकृति की एक पूर्ण प्रस्तुति के लिए, आपको दोनों संकेतकों का उपयोग करना चाहिए।

मिट्टी में संरचना को नष्ट करने का जोखिम अधिक है, संरचना की सतह पर कम समान रूप से वितरित संक्षारण। स्थानीय संक्षारण विकास के मामले में, संक्षारण घावों से जो हैं सबसे छोटा वर्गचूंकि वे सीमित क्षेत्र पर धातु के एनोड विघटन की एकाग्रता के कारण दूसरों की तुलना में तेजी से गहरी दीवार संरचनाओं को विकसित करते हैं।

संरचना, संक्षारण दर और संरचना की सतह पर इसके वितरण की विशेषताओं को धातु के गुणों और बाहरी स्थितियों दोनों द्वारा परिभाषित किया जाता है। बाहरी परिस्थितियों के संयोजन के आधार पर, एक ही धातु के लिए संक्षारण के मात्रात्मक संकेतक महत्वपूर्ण सीमाओं में भिन्न हो सकते हैं।

इसलिए, किसी विशेष धातु का वास्तविक संक्षारण प्रतिरोध सापेक्ष है। इसे उस परिस्थितियों के व्यापक लेखांकन के बिना पूर्ण उपाय से व्यक्त नहीं किया जा सकता है जिनमें संक्षारण प्रक्रिया विकसित होती है। नतीजतन, आदर्श मामले में, मात्रा का निर्धारण और सुरक्षात्मक उपायों का प्रकार बाहरी और आंतरिक संक्षारण कारकों के पूरे सेट के पूर्ण अध्ययन और विश्लेषण पर आधारित होना चाहिए।

जंग प्रतिरोध - इन परिस्थितियों में संक्षारण की दर निर्धारित करने, संक्षारण का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। संक्षारण गति का अनुमान लगाने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले और मात्रात्मक विशेषताओं दोनों का उपयोग किया जाता है। बदलाव बाह्य दृश्य धातु की सतह, इसके सूक्ष्म संरचना में परिवर्तन संक्षारण दर के गुणात्मक अनुमान के उदाहरण है।

मात्रात्मक मूल्यांकन के लिए, आप इसका उपयोग कर सकते हैं:

• · पहले संक्षारण फोकस की उपस्थिति से पहले समय समाप्त हो गया;
• · एक निश्चित अवधि के दौरान संक्षारण फॉसी की संख्या;
• समय की प्रति इकाई सामग्री की मोटाई को कम करना;
• प्रति इकाई सतह प्रति इकाई सतह धातु द्रव्यमान में परिवर्तन;
• · समय की एक इकाई की एक इकाई के जंग के दौरान गैस की मात्रा हाइलाइट की गई (या अवशोषित);
• इस संक्षारण प्रक्रिया की वेग के अनुरूप वर्तमान घनत्व;
• · किसी भी संपत्ति को संक्षारण के एक निश्चित समय के लिए बदलना (उदाहरण के लिए, आदि विद्युत प्रतिरोध, सामग्री की प्रतिबिंबिता, यांत्रिक गुण)।

विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह बढ़ाने के लिए कि कौन से विशेष विधियों का उपयोग किया जाता है। तो, संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि डोपिंग (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील) के साथ संभव है, सुरक्षात्मक कोटिंग्स (क्रोम, निकल, पेंटिंग उत्पादों), निष्क्रियता लागू करना

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संक्षारण दर पर धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध 0 5 मिमी / वर्ष और उच्चतर प्रतिरोध समूहों द्वारा मूल्यांकन किया जाता है, और 0 5 मिमी / वर्ष से नीचे संक्षारण गति पर - अंक पर।

हालांकि, धातुओं का संक्षारण प्रतिरोध उनके गर्मी उपचार पर निर्भर करता है। 17% क्रोमियम (मार्क xi7) युक्त स्टील का सबसे स्वीकार्य गर्मी उपचार तापमान 760 - 7.0 सी है।

धातुओं और मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध का एक उपाय इन स्थितियों के तहत इस माध्यम में संक्षारण की दर है।

संक्षारण वेग पर धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध का आकलन 0 5 मिमी / वर्ष और उससे अधिक प्रतिरोध के समूह द्वारा किया जाता है - 0 5 मिमी / वर्ष से नीचे एक संक्षारण गति - अंक पर।

वजन घटाने और पारगम्यता दोनों द्वारा धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन केवल समान संक्षारण के लिए लागू होता है। असमान और स्थानीय जंग के साथ, ये संकेतक केवल औसत संक्षारण दर को दर्शाते हैं, जबकि कुछ वर्गों में गति इस मूल्य से अलग होती है। क्रिस्टलीय जंग के बीच धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध का अनुमान लगाना विशेष रूप से मुश्किल है। इन मामलों में, इसे संक्षारण से पहले और बाद में नमूनों की यांत्रिक शक्ति के निर्धारण का सहारा लिया जाता है।

वायुमंडलीय परीक्षणों में धातु के संक्षारण प्रतिरोध का मानदंड अक्सर नमूने की उपस्थिति में परिवर्तन होता है, उनके वजन में परिवर्तन और यांत्रिक विशेषताएं। उपस्थिति को बदलकर धातु या कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करते समय, तुलना सतह की मूल स्थिति के सापेक्ष की जाती है, इसलिए परीक्षण से पहले उत्तरार्द्ध की स्थिति सावधानी से तय की जानी चाहिए। इसके लिए, नमूनों की नग्न आंख, और कुछ क्षेत्रों द्वारा जांच की जाती है - एक दूरबीन आवर्धक ग्लास के माध्यम से। जिसमें विशेष ध्यान दोषों के लिए पेल: ए) धातु के आधार पर (सिंक, गहरी खरोंच, डेंट, स्केल, इसकी स्थिति इत्यादि। अवलोकनों के परिणाम रिकॉर्ड किए गए या फोटोग्राफ किए गए हैं। अवलोकनों को सुविधाजनक बनाने के लिए थकाऊ नमूने पर अपने परिणामों को सटीक रूप से ठीक करने के लिए एक तार जाल लागू किया गया है या एक लागू स्याही ग्रिड के साथ पारदर्शी कागज। प्रारंभ में, नमूने जंग के पहले फॉसी को स्थापित करने के लिए प्रतिदिन मनाया जाता है। भविष्य में, निरीक्षण 1, 2, 3, 6, 9, 12, 24 और 36 महीनों के बाद दोहराया जाता है। अवलोकन में, निम्नलिखित परिवर्तनों पर ध्यान दें: 1) धातु या कोटिंग और कोटिंग रंग परिवर्तन; 2) धातु संक्षारण उत्पादों या कोटिंग, संक्षारण उत्पादों, सतह पर उनके वितरण, धातु के साथ क्लच ताकत का गठन; 3) मुख्य, संरक्षित धातु के संक्षारण के फॉसी की प्रकृति और आकार। अवलोकन के विवरण में एकान्तता के लिए, एक ही शर्तों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है: सफाई, फिल्म और जंग। शब्द स्वेटसेट का उपयोग तब किया जाता है जब उत्पाद की परत बहुत पतली होती है जब नमूना सतह के रंग में केवल थोड़ी सी परिवर्तन होता है, शब्द शब्द का उपयोग संक्षारण उत्पादों और शब्द जंग के मोटे स्तर की विशेषता के लिए किया जाता है - मोटी, आसानी से उल्लेखनीय परतों के लिए संक्षारण उत्पादों की। संक्षारण उत्पादों की परतों की प्रकृति को शर्तों से वर्णित करने का प्रस्ताव है: बहुत चिकनी, चिकनी, मध्यम, मोटे, बहुत मोटा, घना और ढीला।

धातु के संक्षारण प्रतिरोध का माप हाइड्रोजन की अधिकतम मात्रा का मूल्य था, जो सतह 1 डीएम 2 से 20 2 सी पर परीक्षण के 3 दिनों में हाइलाइट किया गया था।

इस तरह के एक मजबूत आक्रामक इलेक्ट्रोलाइट की एकाग्रता में वृद्धि के साथ धातु के संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि हाइड्रोक्लोरिक एसिडशायद मिश्र धातु के तत्वों के साथ पीआर के घटकों की केमिसरबिंग बातचीत द्वारा समझाया जा सकता है; जाहिर है, असंतृप्त यौगिक बहुत महत्व के हैं।

0 5 मिमी / वर्ष और उससे अधिक की संक्षारण दर पर धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन प्रतिरोध के समूहों द्वारा किया जाता है, लेकिन।

हाइड्रोक्लोरिक एसिड के रूप में, इस तरह के दृढ़ता से आक्रामक इलेक्ट्रोलाइट की एकाग्रता में वृद्धि के साथ धातु के संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि, मिश्र धातु के तत्वों के साथ पीआर के घटकों की रसायनकर्ता इंटरैक्शन द्वारा समझाया जा सकता है; जाहिर है, घृणित यौगिकों का बहुत महत्व है।

जंग प्रतिरोध

जंग प्रतिरोध - इन परिस्थितियों में संक्षारण की दर निर्धारित करने, संक्षारण का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। संक्षारण गति का अनुमान लगाने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले और मात्रात्मक विशेषताओं दोनों का उपयोग किया जाता है। धातु की सतह की उपस्थिति में परिवर्तन, इसके सूक्ष्म संरचना में परिवर्तन संक्षारण दर के गुणात्मक अनुमान के उदाहरण है। मात्रात्मक मूल्यांकन के लिए, आप इसका उपयोग कर सकते हैं:

• पहला संक्षारण फोकस की उपस्थिति से पहले समय समाप्त हो गया;
• एक निश्चित अवधि के दौरान संक्षारण फॉसी की संख्या;
• समय की प्रति इकाई सामग्री मोटाई में कमी;
• प्रति इकाई सतह प्रति इकाई सतह धातु द्रव्यमान में परिवर्तन;
• समय की प्रति इकाई सतह की संक्षारण इकाई के दौरान गैस की मात्रा, हाइलाइट (या अवशोषित);
• इस संक्षारण प्रक्रिया की गति से संबंधित वर्तमान घनत्व;
• संक्षारण के एक निश्चित समय के लिए किसी भी गुण में परिवर्तन (उदाहरण के लिए, विद्युत प्रतिरोध, सामग्री की प्रतिबिंबिता, यांत्रिक गुण)।

विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह बढ़ाने के लिए कि कौन से विशेष विधियों का उपयोग किया जाता है। इस प्रकार, डोपिंग (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील) के साथ संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि संभव है, सुरक्षात्मक कोटिंग्स (क्रोमियम, निकलॉक, अल्टेशन, गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग उत्पाद), निष्क्रियता, आदि को लागू करने के लिए संक्षारण, विशेषता के प्रभाव के लिए सामग्री की स्थिरता समुद्री परिस्थितियों में, कैमरे नमक कोहरे में जांच की जाती है।

सूत्रों का कहना है

विकिमीडिया फाउंडेशन। 2010।

देखें अन्य शब्दकोशों में "संक्षारण प्रतिरोध" क्या है:

जंग प्रतिरोध - माध्यम के संक्षारक प्रभावों का विरोध करने की धातु की क्षमता। स्रोत: स्निप आईडी 5429: संचार के भूमिगत धातु निर्माण के संक्षारण के खिलाफ डिजाइन और सुरक्षा विनियामक और तकनीकी दस्तावेज के शब्दकोश निर्देशिका शर्तें

संक्षारण प्रतिरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। धातु और मिश्र धातु संक्षारण की दर से निर्धारित होते हैं, यानी सामग्री को संक्षारण उत्पादों में बदलकर, सतह इकाई से प्रति इकाई, या प्रति वर्ष मिमी में नष्ट परत की मोटाई का वजन। ... ... बिग एनसाइक्लोपीडिक शब्दकोश

जंग प्रतिरोध - अपनी गुणों को बदलने के बिना संक्षारण वातावरण के प्रभावों का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। धातु के लिए, यह एक स्थानीय सतह क्षति हो सकता है - पिटिंग या जंग; कार्बनिक पदार्थों के लिए - बालों का यह गठन ... ... तकनीकी अनुवादक निर्देशिका

संक्षारण प्रतिरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। धातु और मिश्र धातु संक्षारण की दर से निर्धारित होते हैं, यानी, सामग्री को संक्षारण उत्पादों में बदलकर, सतह इकाई से समय की प्रति इकाई, या नष्ट परत की मोटी ... विश्वकोशिक शब्दकोश

संक्षारण प्रतिरोध संक्षारण प्रतिरोध। अपनी गुणों को बदलने के बिना संक्षारण वातावरण के प्रभावों का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता। धातु के लिए, यह पिटिंग या जंग की सतह का स्थानीय घाव हो सकता है; कार्बनिक के लिए ... ... मेटलर्जिकल शर्तों का शब्दकोश

जंग प्रतिरोध - संक्षारण प्रतिरोध करने के लिए सामग्री की संपत्ति। संक्षारण प्रतिरोध सामग्री के एक द्रव्यमान द्वारा निर्धारित किया जाता है जो एक आक्रामक माध्यम के साथ बातचीत में स्थित उत्पाद क्षेत्र की एक इकाई से प्रति यूनिट को संक्षारण उत्पादों में परिवर्तित किया जाता है, साथ ही ... धातुकर्मी

जंग प्रतिरोध - atsparumas korozijai statusass t sritis standartizacija ir metrologija apibrėžtis metalo gebějimas priešintis korozinės aplinkos poveikiui। Atitikmenys: एंजल। संक्षारण प्रतिरोध वीओके। Korrosionswimstand, एम; Rostbeständigkeit, एफ; Rostsicherheit ... Penkiakalbis aiškinamasis मेट्रोलॉजिजोस टर्मिन žodynas

जंग प्रतिरोध - Korozinis atsparumas statusas t sritis chemija apibrumas metalo atsparumas aplinkos medžiagų poveikiui। Atitikmenys: एंजल। संक्षारण प्रतिरोध RUS। जंग प्रतिरोध ... Chemijos terminų aiškinamasis žodynas

जंग प्रतिरोध - एक सामग्री की क्षमता, उदाहरण के लिए, धातु और मिश्र धातु, संक्षारण वातावरण में संक्षारण का सामना करने के लिए; संक्षारण की दर से अनुमानित; यह भी देखें: प्रतिरोध रासायनिक प्रतिरोध विश्राम प्रतिरोध ... मेटलर्जी के लिए विश्वकोश शब्दकोश

धातु, धातु की क्षमता या मिश्र धातु माध्यम के संक्षारण जोखिम का प्रतिरोध करता है। के। इन स्थितियों में संक्षारण की दर से निर्धारित। संक्षारण दर उच्च गुणवत्ता और मात्रात्मक संकेतकों द्वारा विशेषता है। पहले ... ... ग्रेट सोवियत एनसाइक्लोपीडिया

पुस्तकें

• रासायनिक उद्योगों के आक्रामक वातावरण में सामग्रियों का संक्षारण प्रतिरोध, जी। हा। वोरोबिएव। पुस्तक धातु और गैर-धातु सामग्री के गुणों और संक्षारण प्रतिरोध पर डेटा को सारांशित करती है। यह धातुओं और मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध के तालिकाओं और आरेख प्रदान करता है, ...
• संक्षारण प्रतिरोध और धातु, पाउडर और समग्र सामग्रियों के संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा, व्लादिमीर Vasilyev। यह भत्ता आधुनिक तकनीक और संरचनात्मक सामग्रियों की तकनीक में उपयोग की जाने वाली संक्षारण प्रतिरोध के विवरण के लिए समर्पित है: आयरन, स्टील्स, कास्ट आयरन, एल्यूमिनियम, ...

जंग प्रतिरोध - इन परिस्थितियों में संक्षारण की दर निर्धारित करने, संक्षारण का विरोध करने के लिए सामग्री की क्षमता।

संक्षारण गति का अनुमान लगाने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले और मात्रात्मक विशेषताओं दोनों का उपयोग किया जाता है। धातु की सतह की उपस्थिति में परिवर्तन, इसके सूक्ष्म संरचना में परिवर्तन संक्षारण दर के गुणात्मक अनुमान के उदाहरण है।

मात्रात्मक मूल्यांकन के लिए, आप इसका उपयोग कर सकते हैं:

• एक निश्चित अवधि के दौरान संक्षारण फॉसी की संख्या;
• पहला संक्षारण फोकस की उपस्थिति से पहले समय समाप्त हो गया;
• प्रति इकाई सतह प्रति इकाई सतह धातु द्रव्यमान में परिवर्तन;
• समय की प्रति इकाई सामग्री मोटाई में कमी;
• इस संक्षारण प्रक्रिया की गति से संबंधित वर्तमान घनत्व;
• समय की प्रति इकाई सतह की संक्षारण इकाई के दौरान गैस की मात्रा, हाइलाइट (या अवशोषित);
• किसी भी संपत्ति में संक्षारण के एक निश्चित समय के लिए परिवर्तन (उदाहरण के लिए, विद्युत प्रतिरोध, सामग्री की प्रतिबिंबिता, यांत्रिक गुण)

विभिन्न सामग्रियों में विभिन्न संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह बढ़ाने के लिए कि कौन से विशेष विधियों का उपयोग किया जाता है। डोपिंग (उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील) के साथ संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करना संभव है, सुरक्षात्मक कोटिंग्स (क्रोम, निकल चढ़ाना, अल्टेशन, गैल्वनाइजिंग, पेंटिंग उत्पाद), निष्क्रियता आदि लागू करना संक्षिप्त रूप से सामग्रियों की स्थिरता, समुद्री परिस्थितियों की विशेषता, समुद्री परिस्थितियों की विशेषता , नमकीन कोहरे कक्षों में जांच की जाती है।।

संक्षारण एक्सपोजर का सबसे आसान रूप चमक के रंग और हानि को बदलने के लिए है, जो सिद्धांत रूप से दूर से काफी स्पष्ट रूप से है। सतह की स्वच्छता की मदद से, आमतौर पर पिछले आकर्षक रूप को वापस करना संभव होता है।

प्रोस्टेड संक्षारण

प्रोस्टेड संक्षारण (पिटिंग संक्षारण) क्लोराइड के कारण संक्षारण एक्सपोजर का एक प्रकार है।

आमतौर पर, अंधेरे-लाल रंग के छोटे बिंदु पहले और केवल बहुत ही दिखाई देते हैं जटिल मामलों वे इतनी हद तक बढ़ सकते हैं कि संक्षारण एक नए चरण, ठोस सतह संक्षारण के लिए आगे बढ़ता है। यदि विदेशी सामग्रियों (वार्निश इत्यादि) वेल्डिंग के बाद सतह पर रहते हैं तो संक्षारण का जोखिम बढ़ाया जाता है, यदि सतह पर अन्य संक्षारक धातु के कण गिरते हैं, तो गर्मी उपचार के बाद टूटने का रंग हटा नहीं दिया गया था।

संक्षारक क्रैकिंग

संक्षारक क्रैकिंग - यह घटनाओं और दरारों के विकास के कारण धातु का विनाश है जबकि एक साथ तन्यता तनाव और संक्षारण माध्यम के संपर्क में है। यह धातु के प्लास्टिक विरूपण की लगभग पूरी अनुपस्थिति की विशेषता है।

इस प्रकार का संक्षारण एक बढ़ी क्लोराइड सामग्री के साथ वातावरण में दिखाई देता है, उदाहरण के लिए, पूल में।

संक्षेप संक्षारण

संक्षेप संक्षारण - रचनात्मक या परिचालन आवश्यकताओं के कारण संयुक्त के जोड़ों में होता है।

संक्षारण एक्सपोजर की डिग्री संयुक्त ज्यामिति और संपर्क सामग्री के प्रकार से प्रभावित होगी। छोटे अंतराल और प्लास्टिक के साथ स्टील के कनेक्शन के साथ सबसे खतरनाक संकीर्ण जोड़। यदि जोड़ों से बचना संभव नहीं है, तो हम मोलिब्डेनम द्वारा मिश्रित स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

इंटरक्राइस्टलाइन संक्षारण

इंटरक्राइस्टलाइन संक्षारण - इस प्रकार का संक्षारण वर्तमान में अम्लीय वातावरण के उपयोग के साथ संवेदीकरण के बाद स्टील्स पर होता है।

संवेदनशीलता के दौरान, क्रोमियम कार्बाइड प्रतिष्ठित होते हैं, जो अनाज की सीमाओं पर जमा होते हैं। तदनुसार, कम क्रोमियम सामग्री वाले क्षेत्र और अधिक संक्षारण उत्पन्न हो रहे हैं। यह होता है, उदाहरण के लिए, गर्मी प्रभाव क्षेत्र में वेल्डिंग के दौरान।

सभी ऑस्टेनिटिक स्टील में अंतःक्रियात्मक संक्षारण प्रतिरोध होता है। आईसीसी के जोखिम के बिना उन्हें वेल्डेड (6 मिमी तक की चादर, 40 मिमी तक की छड़ें) किया जा सकता है।

द्विपक्षीय या गैल्वेनिक जंग

बिमेटलिक संक्षारण - तब होता है जब बिमेटेलिक संक्षारण तत्व काम कर रहा है, यानी एक गैल्वेनिक तत्व जिसमें इलेक्ट्रोड में विभिन्न सामग्री होती है।

असंगत सामग्रियों का उपयोग करने के लिए अक्सर आवश्यक होता है, जिनकी कुछ शर्तों के तहत जोड़ी संक्षारण हो सकती है। दो धातुओं को संयोजित करते समय, द्विपक्षीय संक्षारण में एक गैल्वेनिक उत्पत्ति होती है। संक्षारण के इस रूप में, कम डोप्ड धातु पीड़ित है, जो सामान्य परिस्थितियों में, अधिक डोपेड धातु के संपर्क में होने के बिना, संक्षारण के अधीन नहीं है। द्विपक्षीय संक्षारण का परिणाम कम से कम रंग में बदलाव है और उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों की मजबूती या बन्धन की कमी। आखिरकार, इन समस्याओं को संरचना के सेवा जीवन और समयपूर्व की आवश्यकता में तेज कमी का कारण बन सकता है ओवरहाल। बिमेटेलिक संक्षारण की स्टेनलेस स्टील की कहानियों के मामले में, कम डोप्ड धातु उनके अधीन है।