इन्सुलेशन तकनीक के बिना गीला मुखौटा। गीला मुखौटा प्रौद्योगिकी

कई DIYers और पेशेवर कंपनियां अपने घरों को बेहतर बनाने के लिए तथाकथित गीले पहलुओं का तेजी से उपयोग कर रही हैं। यह क्या है, आपको यह सोचने से पहले पता लगाना होगा कि घर की बाहरी दीवारों को अपडेट करने के लिए इस तकनीक का उपयोग करना उचित है या नहीं। गीला मुखौटाएक गर्मी इन्सुलेटर के उपयोग से सुसज्जित है, जिसकी भूमिका में एक्सट्रूडेड पॉलीस्टायर्न फोम या गुणों के साथ अन्य सामग्री का उपयोग किया जाता है जो सिस्टम को बाहरी प्रभावों के लिए ताकत और प्रतिरोध देगा।

विवरण

एक गीला मुखौटा, जैसा कि इसके नाम का तात्पर्य है, एक गीला आवेदन विधि का उपयोग शामिल है। बाहरी सजावट... इसीलिए कोई भी मुखौटा, जिसकी व्यवस्था के दौरान एक चिपकने वाली रचना या गीले प्रकार के मिश्रण का उपयोग किया जाता है, को गीला कहा जा सकता है।

काम में अर्ध-तरल चिपकने वाले का भी उपयोग किया जा सकता है, जो तैयार किए गए खरीद के लिए काफी यथार्थवादी हैं। आप पहले से ही खरीद सकते हैं तैयार मिश्रणया एक जो काम शुरू करने से पहले अतिरिक्त विघटन मानता है।

गीला प्रकार

गीले मुखौटा की संरचना में तीन मुख्य परतें होनी चाहिए, जिनमें से एक गर्मी-इन्सुलेट है, जो गोंद के माध्यम से किसी न किसी सतह पर तय की जाती है। एक नियम के रूप में, एक बहुलक-सीमेंट मोर्टार का उपयोग चिपकने के रूप में किया जाता है। इसकी सकारात्मक विशेषताओं में, लोड-असर सतह और किसी भी प्रकार के इन्सुलेशन के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले आसंजन को अलग किया जा सकता है। फोम का उपयोग इन्सुलेशन के रूप में किया जा सकता है। लेकिन इसका उपयोग भी किया जाता है, इस तरह के काम को कठोर प्लेटों के रूप में करने के लिए इसे हासिल करना आवश्यक है।

एक गीला मुखौटा एक और परत की उपस्थिति मानता है, जो आधार सामग्री है। यह बाहरी यांत्रिक प्रभावों से थर्मल इन्सुलेशन की रक्षा के लिए डिज़ाइन की गई एक कठोर परत पर आधारित है। यह आधार परत पर है कि बन्धन बनाया जाता है। सजावटी कोटिंग... परंपरागत रूप से, इसे एक मजबूत जाल के साथ मिलकर उपयोग करने की प्रथा है। अधिकांश मामलों में, समाधान संसेचन के साथ फाइबरग्लास पर आधारित होता है, जो क्षार से बचाता है।

यदि आपने एक गीला मुखौटा चुना है, तो स्थापना तकनीक इसकी संरचना में बाहरी सजावटी कोटिंग की उपस्थिति मानती है। इस मामले में सबसे लोकप्रिय सामग्री है बनावट वाला प्लास्टर... इसे लागू करना काफी आसान है और इसकी लागत बहुत कम है। इसके अलावा, यह भी मूल्यवान है कि यह अपने वजन से भवन की दीवारों और मुखौटे को प्रभावित नहीं करता है, क्योंकि इसका द्रव्यमान महत्वहीन है।

एक गीला मुखौटा के पेशेवरों

यदि आप गीले पहलुओं में रुचि रखते हैं, तो यह क्या है, आपको और जानने की जरूरत है। इस परिष्करण विधि की सकारात्मक विशेषताओं पर ध्यान देना उचित है। सबसे महत्वपूर्ण, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, लागत है। इसलिए, यदि आप स्वयं कार्य करते हैं, तो वर्ग मीटरपरिष्करण में लगभग 300-800 रूबल की लागत आएगी, अंतिम कीमत काम में प्रयुक्त प्लास्टर और थर्मल इन्सुलेशन की लागत से प्रभावित होगी। एक और प्लस रंगों की काफी विस्तृत श्रृंखला है। यह बनावट वाले समाधानों पर भी लागू होता है। लेकिन अगर रंग बदलने की जरूरत है, तो सतह को किसी भी छाया में चित्रित किया जा सकता है।

गीले मुखौटा की स्थापना इन्सुलेट सामग्री की उपस्थिति के लिए प्रदान करती है, जो आपको थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं के साथ व्यावहारिक खत्म करने की अनुमति देती है। यदि आप अभी घर बनाना शुरू कर रहे हैं और आप जानते हैं कि मुखौटा गीला विधि से समाप्त हो जाएगा, तो आप काम पर बचत कर सकते हैं, क्योंकि दीवारों को बाद में इन्सुलेट किया जाएगा। और खुद पर निर्माण सामग्रीवास्तव में पैसे बचाएं, क्योंकि दीवारों की मोटाई ऐसी हो सकती है कि यह मजबूती सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त हो।

गीले पहलुओं को ध्यान में रखते हुए, यह क्या है, यह समझना और ध्यान में रखना जरूरी है कि बहु-परत के बावजूद ऐसी प्रणालियों का वजन कम होता है। यह पत्थर की दीवारों के साथ पूंजी संरचना के थर्मल इन्सुलेशन की संभावना को इंगित करता है। फ्रेम हाउस, जो एक स्तंभ या पट्टी के आधार पर स्थापित होते हैं, को भी इस तरह से सजाया जा सकता है। इस तथ्य के कारण कि इन्सुलेशन बाहर से मजबूत किया जाएगा रहने के जगह, प्रयोग करने योग्य भवन क्षेत्र अपरिवर्तित रहेगा।

ओस बिंदु ऑफसेट

जब आप गीले पहलुओं पर विचार करते हैं, तो यह समझना महत्वपूर्ण है कि वे क्या हैं। आखिरकार, यदि आप ऐसी प्रणाली की सभी विशेषताओं को ध्यान में नहीं रखते हैं, तो आप अपने घर के लिए कम लाभदायक और इतने आकर्षक समाधान के पक्ष में अपनी पसंद नहीं बना सकते हैं।

इस तथ्य को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है कि बाहरी दीवारों के बाहर इन्सुलेशन का स्थान बहुत ही उचित है, क्योंकि यह आपको मुख्य दीवारों के बाहर ओस बिंदु लेने की अनुमति देता है। जबकि अगर कमरे के अंदर से थर्मल इन्सुलेशन बनाया जाता है, तो आपको परिणामस्वरूप संक्षेपण और नमी से निपटने के बारे में सोचना होगा। बाहरसीलिंग सामग्री। इन सभी परिस्थितियों से संकेत मिलता है कि एक गीला मुखौटा, जिस पर स्वतंत्र रूप से काम किया जाएगा, दीवारों पर मोल्ड और फफूंदी के गठन से जुड़ी समस्याओं का मतलब नहीं है।

एक गीला मुखौटा के विपक्ष

यह याद रखना चाहिए कि हर चीज की अपनी कमियां हैं, और गीली तकनीक का उपयोग करके मुखौटा की व्यवस्था करने की प्रणाली कोई अपवाद नहीं है। ऐसा काम केवल गर्म मौसम में ही किया जा सकता है। इसके अलावा, खराब मौसम भी काम की निरंतरता में हस्तक्षेप कर सकता है, जो कुछ समय के लिए प्रक्रिया को पूरा करने में देरी कर सकता है। यदि इस आवश्यकता को ध्यान में नहीं रखा जाता है, तो मुखौटे की सतह पर गंदे धब्बे बने रहेंगे। इसके अलावा, गीले मुखौटा का अनुमानित सेवा जीवन 30 वर्ष से अधिक नहीं है, जो अन्य प्रकार की बाहरी दीवार व्यवस्था की तुलना में काफी कम है।

ऑपरेशन के दौरान, दीवारों की मूल उपस्थिति के संरक्षण की अवधि को कम किया जा सकता है, यह तापमान परिवर्तन से प्रभावित हो सकता है। इस प्रकार, यदि उनके मूल्यों के बीच एक बड़ा अंतर है, तो यह तथ्य मुखौटा के स्थायित्व को बहुत प्रभावित कर सकता है।

गीला मुखौटा

एक गीला मुखौटा, जिसकी स्थापना तकनीक में कई परतों के उपयोग की आवश्यकता होती है, में न केवल चिपकने वाले मिश्रण का उपयोग शामिल हो सकता है। यदि काम की लागत को कम करने की आवश्यकता है, तो आप कम महंगे एनालॉग्स का उपयोग कर सकते हैं, हालांकि, खरीदते समय, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि चिपकने वाली संरचना में कुछ विशेषताएं होनी चाहिए, उनमें से उत्कृष्ट भाप पारगम्यता, साथ ही साथ ठंढ और बाहरी प्रभावों के प्रतिरोध पर प्रकाश डाला जाना चाहिए। गोंद मिश्रण न केवल सामग्री को मजबूत कर सकता है, बल्कि सतह को भी समतल कर सकता है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, "गीला मुखौटा" प्रणाली खनिज ऊन या विस्तारित पॉलीस्टायर्न स्लैब पर आधारित हो सकती है। यदि हम तुलना करते हैं, तो पहला विकल्प उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणों से अलग है, विशेष रूप से अच्छा है लेकिन आज कई लोग शीसे रेशा से इनकार करते हैं, क्योंकि यह इतना मजबूत नहीं है, जो इसे कमजोर बनाता है।

इन्सुलेशन परत विनिर्देशों

यदि आप गीले मुखौटा की व्यवस्था के लिए बिल्कुल चुनने का निर्णय लेते हैं, तो आपको एक ऐसा खरीदना होगा जिसमें 15 केपीए या उससे अधिक की तन्यता ताकत हो। यदि आप ऐसी सामग्री का उपयोग करते हैं जिसमें कम प्रभावशाली ताकत है, तो मुखौटा हवा के भार से नहीं गुजरेगा।

घनत्व के लिए, यह 130-180 किग्रा / मी 3 के बीच भिन्न होना चाहिए। इस आवश्यकता को ध्यान में रखा जाना चाहिए ताकि प्लास्टर की परतें उखड़ न जाएं। इस सामग्री में 12.5 pH या उससे अधिक का क्षार प्रतिरोध भी होना चाहिए। यह आवश्यकता इस तथ्य के कारण है कि सामग्रियों के बीच एक क्षारीय प्रतिक्रिया होती है, जो थर्मल इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचा सकती है। स्लैब की मोटाई भी महत्वपूर्ण है। उनके बीच का अंतर 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। मुखौटा को सौंदर्यपूर्ण रूप से प्रसन्न करने के लिए यह आवश्यक है। सामग्री का जल अवशोषण इन्सुलेशन की मात्रा के 1.5% से अधिक नहीं होना चाहिए।

स्टायरोफोम परत विशेषताओं

यदि आप एक गीला मुखौटा तैयार कर रहे हैं, तो सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है। इसलिए, यदि इन्सुलेशन परत विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर आधारित है, तो ताकत के संदर्भ में उस पर कुछ आवश्यकताएं लगाई जाती हैं, जो 100 केपीए से कम नहीं हो सकती हैं। घनत्व के लिए, यह आंकड़ा 15 से 25 किग्रा / मी 3 तक भिन्न हो सकता है। यहां, एक सपाट सतह भी महत्वपूर्ण है, विचलन की अनुमति 0.5% से अधिक नहीं है।

प्लास्टर परत और बाहरी कोटिंग के लक्षण

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि प्लास्टर परत को कुछ विशेषताओं को भी पूरा करना चाहिए। तो, परत का घनत्व 145 से 200 ग्राम / मी 2 की सीमा में होना चाहिए, जबकि मोटाई लगभग 3-5 मिमी होनी चाहिए।

सजावटी परत के लिए सही सामग्री चुनना महत्वपूर्ण है, जिसमें आवश्यक रूप से वाष्प पारगम्यता विशेषताओं में वृद्धि होनी चाहिए। लेकिन घनत्व को 1.6 ग्राम / मी 3 के बराबर चुनने की सलाह दी जाती है। यदि आप सामग्री चुनते समय इन सभी आवश्यकताओं का पालन करते हैं, तो एक गीला मुखौटा सभी विशेषताओं को पूरा करेगा गुणवत्ता प्रणालीजो जरूरत पड़ने पर लंबे समय तक चलेगा।

"गीला मुखौटा" को खत्म करना आज इस कारण से लोकप्रिय नहीं है कि घर काम के बाद बहुत ही प्रस्तुत करने योग्य दिखता है, और लागत मालिकों को खर्च नहीं होती है।

हमारे देश में घर की बाहरी दीवारों को खत्म करने के लिए गीले पहलुओं का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। हिंग वाले क्लैडिंग की तुलना में इस तरह के इन्सुलेशन सिस्टम की स्थापना अधिक कठिन होती है, क्योंकि इसमें गीली प्रक्रियाएं होती हैं। ये सामग्रियां थर्मल इन्सुलेशन के साथ उत्कृष्ट काम करती हैं। सभी परतों को शीर्ष पर सजावटी प्लास्टर से सजाया गया है या चित्रित किया गया है। गीले मुखौटा का उपकरण हमारे कठोर जलवायु में निर्माण स्थलों को लंबे समय तक संचालित करना संभव बनाता है।

इस तरह से इमारत की सजावट पानी और अन्य यौगिकों और समाधानों का उपयोग करके की जाती है। इसीलिए घर की बाहरी दीवारों का सामना करने की तकनीक को यह नाम मिला। गीले-प्रकार के facades की स्थापना के लिए, इन्सुलेशन पर पोटीन, प्राइमर और पेंट की परतों को लागू किया जाना चाहिए।

घर की दीवारों को इस तरह से सजाने के अपने फायदे हैं, जो डिजाइन समाधानों की विस्तारित संभावनाओं में निहित हैं। . प्लास्टर का उपयोग करके विभिन्न प्रकार के पैटर्न और बनावट बनाए जा सकते हैं। विशेष पेंट का उपयोग करके दिलचस्प रंग लहजे बनाए जा सकते हैं।

गीले प्रकार के मुखौटे के साथ इमारत को खत्म करना दीवार से ओस बिंदु को इन्सुलेशन में लाता है। ओस बिंदु को पूरी तरह से हटाने के लिए, a हवादार डिजाइन।एक फ्रेम बनाया जा रहा है जिस पर फेसिंग मैटेरियल लगा हुआ है।

काम में उपयोगी

हमेशा ध्यान रखें कि नमी के प्रवेश से निर्माण सामग्री समय से पहले खराब हो सकती है।

बाहरी इन्सुलेशन प्रणाली की स्थापना से रहने का आराम, भवन का स्थायित्व, परिसर में इष्टतम तापमान संकेतकों का संरक्षण सुनिश्चित होता है। इस तकनीक को ऑपरेशन के दौरान अतिरिक्त लागत की आवश्यकता नहीं होगी।

गीली स्थापना के लिए भवन तैयार करना मुखौटा

गीले प्रकार की दीवार और मुखौटा इन्सुलेशन प्रणाली की स्थापना केवल सकारात्मक तापमान पर की जाती है, क्योंकि उपयोग के नियम निर्माण मिश्रण buildingबस इसकी आवश्यकता है। यदि आप शरद ऋतु में ऐसा कुछ करते हैं, सर्दियों की अवधि, विशेष मचान बनाने की सिफारिश की जाती है, पन्नी से ढका हुआजो नमी, हवा से बचाता है और एक थर्मल सर्किट बनाता है।

काम शुरू करने से पहले, छत, दरवाजे, खिड़कियां स्थापित करके इंटीरियर को बंद करना आवश्यक है।इसके अलावा, आपको पहले आंतरिक मरम्मत कार्य पूरा करने की आवश्यकता है: पेंच डालना, अखंड दीवारों को स्थापित करना, घर के अंदर प्लास्टर लगाना। बाहर, दीवारों पर साइनेज, वीडियो कैमरा, एयर कंडीशनर, ड्रेन, ईबब्स आदि के लिए सभी आवश्यक ब्रैकेट पहले से लगाए गए हैं।

पर प्रारंभिक चरणभविष्य में जिस आधार पर सभी तकनीकी परतों को लागू किया जाएगा उसका मूल्यांकन किया जाना चाहिए। इससे पहले कि आप घर की दीवारों को सजाना शुरू करें, पूरे क्षेत्र को विभिन्न दूषित पदार्थों से साफ करना चाहिए। इससे पहले कि आप गीले-प्रकार के मुखौटे रखना शुरू करें, आपको सतह के असर गुणों के साथ-साथ इसकी आसंजन विशेषताओं की जांच करने की आवश्यकता है।

बाहरी सतहों को अप्रचलित ढीले कोटिंग्स से साफ किया जाता है, दबाव में पानी से धोया जाता है और ठीक से सूख जाता है। फिर प्रत्येक दरार को पोटीन किया जाता है और पूरी सतह को समतल किया जाता है ताकि त्रुटि 10 मिमी प्रति एम 2 से अधिक न हो। साथ ही, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उपयोग की जाने वाली सभी सामग्रियां एक-दूसरे के अनुकूल हों।

"मुखौटा" से सलाह

यदि भवन की पिछली दीवार पर शोषक सामग्री का उपयोग करके किया गया था, तो इसे सावधानीपूर्वक प्राइम किया जाना चाहिए।

प्रत्येक से अप्रचलित प्लास्टर को हटाना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा खिड़की ढलानखिड़की और द्वार।

गीले पहलुओं के लिए गुणवत्ता मानदंड

मुख्य मानदंड जिसके द्वारा इन्सुलेशन प्रणाली और गीले पहलुओं का गुणवत्ता स्तर और सेवा जीवन निर्धारित किया जाता है:

• भवन परियोजना की गणना, इसकी सभी विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए;
• स्वीकार्य मौसम की स्थिति में स्थापना;
• आवेदन के लिए अच्छे उपकरण और सामग्री का चयन;
• कारीगरों की उच्च स्तर की योग्यता;
• सभी स्थापना प्रौद्योगिकी का कड़ाई से पालन किया जाना चाहिए;
• स्थापना के बाद, विभिन्न दोषों के लिए क्लैडिंग का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए और उन्हें खत्म करने के लिए उचित उपाय किए जाने चाहिए।

आधार प्रोफ़ाइल

इस तरह से एक इमारत को खत्म करने की तकनीक का तात्पर्य मुखौटा के आधार पर एक बहुत ही जटिल सहायक संरचना की स्थापना से है। इन्सुलेशन की ऐसी प्रणाली कई आंतरिक और को ध्यान में रखते हुए स्थापित की जाती है बाहरी कोने, दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन, प्लिंथ और छत से कनेक्शन, विभिन्न बाहरी सजावटी तत्व।

निर्माण वस्तुओं के संचालन के दौरान, दरवाजे और खिड़की के उद्घाटन व्यवस्थित रूप से भौतिक और कंपन प्रभावों के अधीन होते हैं। चूंकि तापमान में परिवर्तन होने पर सामग्री अलग-अलग तरीकों से सिकुड़ती और फैलती है, इसलिए उन जगहों पर कठिनाइयाँ पैदा हो सकती हैं जहाँ फ़ेसडे एक प्लिंथ, छत या अन्य इमारतों से सटे हों। यदि क्षेत्र बहुत बड़ा है, तो आपको विस्तार जोड़ों को रखना होगा।

उच्च गुणवत्ता वाले क्लैडिंग बनाने में सक्षम होने के लिए, इन्सुलेशन सिस्टम स्थापित करने से पहले, विशेष प्रोफाइल की स्थापना अक्सर की जाती है, जिसके माध्यम से ऐसे प्रतिकूल कारक समाप्त हो जाते हैं। इन उपकरणों को कोनों पर और घर की दीवारों के पूरे तल पर स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीवीसी फ्रेम से बने बेस पर वॉटरप्रूफिंग के लिए फाइबरग्लास की जाली और इलास्टिक मेम्ब्रेन लगाई जाती है।

एक घर की दीवारों को गीले मुखौटा के साथ जोड़ने और थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम स्थापित करने की तकनीक में प्रोफ़ाइल स्ट्रिप्स की स्थापना शामिल है। वे थर्मल इन्सुलेशन तत्वों के भार का एक समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं, जो नमी को इन्सुलेशन बोर्डों की निचली और बाहरी पंक्तियों में प्रवेश करने से रोकने के लिए एक के बाद एक बिछाए जाते हैं।

इस तरह के प्रोफाइल की स्थापना स्व-टैपिंग शिकंजा, साथ ही डॉवेल का उपयोग करके की जाती है, जिसकी विविधता और संख्या गर्मी इन्सुलेटर के रूप में उपयोग की जाने वाली सामग्री के वजन और प्रकार पर निर्भर करती है। स्थापना जमीन से 40 सेमी की दूरी पर की जानी चाहिए। संभावित विस्तार को ध्यान में रखते हुए, क्षैतिज पट्टियों के बीच 3 मिमी का अंतर छोड़ा जाना चाहिए। कोनों के लिए, इसी आकार की एक प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है।

एक गीला मुखौटा की स्थापना

घर की दीवार इन्सुलेशन की यह तकनीक सबसे आम में से एक है। यह एक बहुत ही जटिल बहुपरत प्रणाली है। जब एक समान मुखौटा तकनीक का पुनरुत्पादन किया जाता है, तो निम्नलिखित सामग्रियों को लागू किया जाता है और क्रमिक रूप से घर की बाहरी दीवारों के आधार पर एक दूसरे से जुड़ा होता है:

इन्सुलेशन स्थापना

प्रत्येक इन्सुलेशन प्लेट के किनारे से, पूरे परिधि के चारों ओर एक चिपकने वाला द्रव्यमान लागू करने के लिए लगभग 3 सेमी पीछे हटना आवश्यक है। रचना को बिंदीदार तरीके से आंतरिक क्षेत्र पर लागू किया जाता है। नतीजतन, सभी थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों पर, गोंद की परतों को 40% क्षेत्र पर कब्जा करना चाहिए, लैमेलर मैट की गिनती नहीं करना चाहिए, जो पूरी तरह से ढके हुए हैं।

काम में उपयोगी

गर्मी-इन्सुलेट ब्लॉक स्थापित करते समय, ईंटों को बिछाने की प्रक्रिया में, जोड़ों को पट्टी करना आवश्यक है। भवन के कोनों को संसाधित करते समय भी इस तकनीक का अनिवार्य रूप से पालन किया जाना चाहिए।

कनेक्शन के घनत्व को बढ़ाने के लिए, सभी अनियमितताओं को दूर करने के लिए इन्सुलेशन सामग्री को रेत दिया जाता है। बाहरी कोनों को एक ओवरलैप के साथ स्थापित किया गया है, जिसकी अनुशंसित मोटाई 2-3 सेमी है। भवन के कोनों को समतल किया जाएगा, और इस प्रकार कमरे के अंदर की गर्मी को बेहतर ढंग से संरक्षित किया जाएगा। कुछ दिनों बाद, चिपकने वाले के अंतिम सख्त होने के बाद, इन्सुलेशन बोर्डों के अतिरिक्त सेंटीमीटर काट दिए जाते हैं।

गोंद लगाने के बाद, अधिक विश्वसनीयता के लिए, डिस्क डॉवेल लगभग हमेशा अतिरिक्त रूप से उपयोग किए जाते हैं। इस प्रकार संरचना की ताकत विशेषताओं में वृद्धि हुई है। ढीली स्थिर सामग्री नियमित रूप से तेज़ हवाओं के संपर्क में आने पर आसानी से ढीली हो सकती है। अक्सर इस कारण से, दीवार और अग्रभाग के बीच रिक्तियां बन जाती हैं। यह भी याद रखना चाहिए कि इन्सुलेशन संरचना की ऊपरी परतों के वजन का समर्थन करता है, और ऐसे भार के लिए डॉवेल सबसे उपयुक्त हैं।

खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन के पास इन्सुलेट सामग्री स्थापित करते समय, उन्हें आकार और आकार में समायोजित करना आवश्यक है। यह सुनिश्चित करना भी आवश्यक है कि क्षैतिज सीम की ऊंचाई ढलान के स्तर से मेल नहीं खाती है।

सुदृढीकरण

इन्सुलेशन पर लागू चिपकने वाला निर्माण मजबूत करने वाला जाल लागू होता है। इस परत की कुल मोटाई 4-6 मिमी है। जाल को 1 से 2 मिमी गहरा दबाया जाना चाहिए। सबसे अधिक बार, यह सामग्री शीसे रेशा से बनाई जाती है। इस तरह के जाल को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विशेष घटकों के साथ संसाधित किया जाता है जो क्षारीय प्रतिक्रियाओं के विकास को रोकते हैं। भारी भार के अधीन संरचनाओं पर गीले मुखौटे स्थापित करते समय एक कठोर सामग्री की सिफारिश की जाती है। क्लैडिंग सिस्टम की ताकत हमेशा मेष सुदृढीकरण की गुणवत्ता पर निर्भर करेगी।विभिन्न प्रभावों के लिए facades का प्रतिरोध इन सामग्रियों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

सबसे पहले, ऊपर से शुरू करके, कोनों को मजबूत किया जाना चाहिए। 24 घंटों के बाद, शेष सतह को समाप्त किया जा सकता है। प्रौद्योगिकी के लिए आवश्यक है कि चिपकने वाले द्रव्यमान के साथ काम खुली धूप में न किया जाए। प्रबलिंग जाल को कभी भी इन्सुलेशन का पालन नहीं करना चाहिए।

परिष्करण

बाद की पेंटिंग के लिए सुदृढीकरण परत पर सजावटी क्लैडिंग या प्लास्टर लगाया जाता है। बाहरी उपयोग के लिए विशेष सामग्री चुनना आवश्यक है जो प्रतिकूल प्राकृतिक प्रभावों का सामना कर सके। दी जानी चाहिए विशेष ध्यानइसका मतलब सबजीरो तापमान को झेलने में सक्षम है।

एक गर्म और आमंत्रित घर की गारंटी के लिए फ़िनिशिंग और इंसुलेटिंग फ़ेडेड एक अनिवार्य प्रक्रिया है। ऐसा करने के लिए, विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन सबसे प्रासंगिक और दिलचस्प विकल्प वह है जिसमें एक गीला मुखौटा बनाया जाता है, जिसकी स्थापना तकनीक पर विस्तार से विचार किया जाएगा। इसके निर्माण के दौरान, विशेष मोर्टार और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री का उपयोग किया जाता है। यदि आप अच्छी तरह से समझते हैं कि इस तरह का मुखौटा कैसे बनाया जाता है, तो प्रक्रिया आसानी से हाथ से की जाती है।

एक गीला मुखौटा प्रणाली क्या है

विभिन्न संरचनाओं के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे लोकप्रिय सामग्री ईंट, कंक्रीट या हैं दीवार ब्लॉक... उनसे संरचनाएं प्राप्त की जाती हैं जिनमें अच्छी ताकत होती है, लेकिन उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन पैरामीटर नहीं होते हैं, इसलिए इन्सुलेशन एक अनिवार्य प्रक्रिया है। इसके लिए वेट फेशियल टेक्नोलॉजी एक बेहतरीन उपाय है।

प्रदर्शन किए गए कार्य की सहायता से, न केवल उच्च-गुणवत्ता वाला इन्सुलेशन प्रदान किया जाता है, बल्कि यह भी सजावटनिजी घर। सभी कार्य विशेष रूप से विशेष भवन समाधानों का उपयोग करके किए जाते हैं। प्रक्रिया के अंत में, दीवारों को उनकी आकर्षक उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए प्लास्टर किया जाता है।

डिज़ाइन की एक विशिष्ट विशेषता इसकी बहु-परत डिज़ाइन है, जिसमें प्रत्येक परत एक आवश्यक कार्य करती है।

गीले मुखौटे की संरचना में निम्नलिखित परतें शामिल हैं:

इस तकनीक का उपयोग करते समय, परिसर का उपयोगी क्षेत्र कम नहीं होता है, क्योंकि सभी काम बाहर किए जाते हैं।

फायदे और नुकसान

डिजाइन में सकारात्मक और नकारात्मक पैरामीटर हैं, जिनका प्रत्यक्ष कार्य से पहले सावधानीपूर्वक अध्ययन किया जाता है। प्लसस में शामिल हैं:

• स्वीकार्य लागत;
• छोटा वजन, आपको हल्की नींव पर बने घरों के लिए एक संरचना बनाने की अनुमति देता है;
• रहने वाले क्वार्टरों का उपयोगी क्षेत्र कम नहीं होता है;
• गीले मुखौटा के निर्माण के लिए धन्यवाद, जिसकी स्थापना तकनीक स्पष्ट और सरल है, न केवल संरचना के थर्मल इन्सुलेशन पैरामीटर बढ़ते हैं, बल्कि ध्वनि इन्सुलेशन में भी सुधार होता है;
• इसकी सेवा का जीवन 35 वर्ष से अधिक है;
• संरचनाओं की उपस्थिति में सुधार हुआ है;
• यदि आवश्यक हो तो सरल मरम्मत आसानी से की जा सकती है।

हालांकि, गीले मुखौटा के न केवल फायदे हैं, बल्कि निम्नलिखित नुकसान भी हैं:

• काम केवल तभी किया जा सकता है जब सड़क पर इष्टतम स्थितियां स्थापित हों, क्योंकि 5 डिग्री से नीचे के तापमान पर वांछित परिणाम प्राप्त करना लगभग असंभव है, लेकिन इस समस्या का समाधान उपयुक्त हीटिंग उपकरण का उपयोग होगा;
• यह महत्वपूर्ण है कि सभी परतें समान रूप से और धीरे-धीरे सूखती हैं, इसलिए वर्षा या आर्द्रता में तेज बदलाव से खराब गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन हो सकते हैं;
• ताकि संरचना के सख्त होने के दौरान उस पर गंदगी न पड़े, हवा से निरंतर सुरक्षा प्रदान की जाती है, जिससे समय और प्रयास की अतिरिक्त बर्बादी होती है।

यह तकनीक गठन प्रदान करती है उच्च गुणवत्ता वाले थर्मल इन्सुलेशनन्यूनतम निवेश के साथ। संरचना की तस्वीरें इंटरनेट पर बड़ी संख्या में प्रस्तुत की जाती हैं, जिससे आप इसके आकर्षण के बारे में आश्वस्त हो सकते हैं। सभी नुकसान आसानी से हटाने योग्य हैं, इसलिए इन्सुलेशन का यह विकल्प बहुत बार चुना जाता है।

संरचना के लिए इन्सुलेशन का विकल्प

गीले मुखौटा का मुख्य उद्देश्य इमारतों का इन्सुलेशन है, इसलिए उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन की पसंद पर बहुत ध्यान दिया जाता है। इसे निम्नलिखित मानदंडों को पूरा करना होगा:

• छोटा वजन;
• पारिस्थितिक स्वच्छताचूंकि एक आवासीय भवन के लिए काम किया जा रहा है;
• जल अवशोषण की कम दर;
• यांत्रिक तनाव के लिए अच्छा प्रतिरोध;
• तापमान में तेज बदलाव के साथ भी, सामग्री को अपनी संरचना नहीं बदलनी चाहिए;
• स्थापना सरल होनी चाहिए, और लागत कम है।

केवल कुछ इन्सुलेशन सामग्री इन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इसमे शामिल है:

• फोम - इसकी एक विशिष्ट संरचना होती है, जिसमें बड़ी मात्रा में बंद हवा के बुलबुले होते हैं। यह कम लागत और स्थापित करने में आसान है। इसका एक छोटा द्रव्यमान है, इसलिए यह नींव और संरचना के अन्य भागों को प्रभावित नहीं करता है। मोल्ड या फफूंदी के लिए प्रतिरोधी। इसके नुकसान में वायु पारगम्यता का एक खराब संकेतक शामिल है। इसके अलावा, यह टिकाऊ नहीं है, इसलिए मामूली यांत्रिक तनाव भी आसानी से इसके विनाश का कारण बन सकता है। लकड़ी के भवनों के लिए इसका उपयोग करना उचित नहीं है;
• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन - एक आधुनिक प्रकार का पॉलीस्टाइनिन है। एक गीला मुखौटा बनाने की प्रक्रिया में वरीयता अक्सर विस्तारित पॉलीस्टायर्न को दी जाती है। इसकी संरचना में कई बंद हवा के बुलबुले भी होते हैं, इसलिए इसमें अच्छे थर्मल इन्सुलेशन पैरामीटर होते हैं और नमी को गुजरने नहीं देते हैं। यह आग प्रतिरोधी और हल्का है। सामग्री को अनुपयुक्त माना जाता है लकड़ी के मकानक्योंकि यह उनकी सांस लेने की क्षमता को कम करता है;
• खनिज ऊन - सभी प्रकार की चट्टानों को पिघलाकर प्राप्त विशेष रेशों की सहायता से बनाया जाता है। सामग्री लोकप्रिय है क्योंकि इसमें केवल प्राकृतिक और पर्यावरण के अनुकूल घटक होते हैं। कॉटन वूल हल्का और किफायती होता है। नुकसान में नमी के प्रतिरोध की कमी शामिल है, जिसके कारण खनिज ऊन अपने थर्मल इन्सुलेशन मापदंडों को खो देता है।

गीले मुखौटा के लिए सबसे आम विकल्प खनिज ऊन है।यह स्लैब में आता है जिसे ठीक करना आसान है। इस सामग्री के साथ एक इमारत को इन्सुलेट करने के लिए, आपको बहुत अधिक पैसा खर्च करने की आवश्यकता नहीं है।

गीला मुखौटा स्थापना प्रौद्योगिकी

यदि आप काम की तकनीक को ध्यान से समझते हैं तो संरचना बनाना काफी सरल है। गीला अग्रभाग कई बड़े चरणों में बनता है।

काम के लिए उपकरण और सामग्री

प्रारंभ में, कार्य की प्रक्रिया में प्रयुक्त सामग्री और उपकरण प्राप्त किए जाते हैं। वे सभी उच्च गुणवत्ता और उचित मूल्य के होने चाहिए। इसमे शामिल है:

• बेसमेंट प्रोफाइल - यह चौड़ाई में चयनित इन्सुलेशन प्लेट की मोटाई के बराबर होना चाहिए। इसकी राशि की गणना भवन के आकार के आधार पर ही की जाती है। व्यक्तिगत प्रोफ़ाइल तत्वों को जोड़ने के लिए, संबंधित कनेक्टिंग तत्वों का उपयोग करें। इसका निर्धारण नाखूनों के साथ अलग-अलग डॉवेल के साथ किया जाता है, जिसकी लंबाई इस बात पर निर्भर करती है कि इमारत की दीवारें किस सामग्री से बनी हैं;
• प्राइमर - गीला मुखौटा बनाने से पहले भवन की दीवारों की सही तैयारी के लिए आवश्यक है। एक प्राइमर भी खरीदा जाता है, जिसे प्लास्टर की एक परत पर लगाया जाता है, जो आगे की सजावट से पहले इसकी तैयारी सुनिश्चित करता है;
• मशरूम के आकार के डॉवेल - इन्सुलेशन के विश्वसनीय और अंतिम बन्धन के लिए उपयोग किया जाता है;
• गोंद - गर्मी-इन्सुलेट परत बनाने की प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है, और इसे विशेष रूप से चयनित इन्सुलेशन के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए;
• इन्सुलेशन प्लेटें - उनकी आवश्यक मोटाई की गणना पहले से की जाती है, क्योंकि थर्मल इन्सुलेशन की प्रभावशीलता इस पर निर्भर करती है। सबसे अधिक बार, खनिज ऊन को गीले मुखौटा के लिए चुना जाता है;
• प्लास्टर संरचना - यह थर्मल इन्सुलेशन पर लागू एक सुरक्षात्मक और प्रबलित बाहरी परत प्रदान करता है;
• सुदृढीकरण जाल - सबसे अधिक चयनित शीसे रेशा निर्माण रोल में बेचा जाता है। इसका उपयोग करना आसान है, और प्लास्टर परत के विभिन्न प्रभावों के लिए एक टिकाऊ और प्रतिरोधी भी प्रदान करता है;
• सजावटी प्लास्टर - यह इमारत के मुखौटे की एक सुंदर और उज्ज्वल उपस्थिति की गारंटी देता है;
• मुखौटा पेंट - इसकी मदद से, भवन की दीवारों को किसी भी चुने हुए रंग में रंगा जाता है।

बाजार पर विशेष जटिल प्रणालियां हैं जिनमें गीला मुखौटा बनाने की प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली सभी आवश्यक सामग्री और उपकरण शामिल हैं। ऐसी किट खरीदना लाभदायक माना जाता है, लेकिन अक्सर कुछ घटक घर के मालिकों के लिए अनुपयुक्त होते हैं।

काम से पहले मुखौटा तैयार करना

दीवार और गर्मी-इन्सुलेट परत के बीच न्यूनतम दूरी होने पर ही काम का उच्च परिणाम प्राप्त करना संभव होगा। इसलिए, मुखौटा की उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी पर ध्यान दिया जाता है।

प्रारंभ में, किसी भी अनियमितता और अन्य खामियों के लिए सतहों की जाँच की जाती है, जो निश्चित रूप से उपयुक्त मोर्टार के साथ समाप्त हो जाएगी। चूंकि काम के दौरान गोंद का उपयोग किया जाता है, इसलिए दीवारों को गंदगी या धूल से साफ करना महत्वपूर्ण है।

पुराने कोटिंग्स निश्चित रूप से हटा दिए जाते हैं, और इसके लिए, यांत्रिक तरीकों या थर्मल विधियों का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें एक निर्माण हेअर ड्रायर या अन्य उपकरण के साथ आधार को गर्म करना शामिल है। दीवारों पर काई या मोल्ड की उपस्थिति की अनुमति नहीं है, इसलिए, यदि वे पाए जाते हैं, तो उन्हें निश्चित रूप से साफ किया जाता है, जिसके बाद आधार को एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया जाता है। भवन की प्रत्येक खिड़की के पास के क्षेत्रों की विशेष रूप से जाँच की जाती है, क्योंकि यह वहाँ है कि दीवारों में बड़ी खामियाँ हो सकती हैं। साथ ही, सभी तत्वों को आधार से हटा दिया जाता है। जल निकासी व्यवस्थाया अन्य वस्तुएं जो काम की प्रक्रिया में हस्तक्षेप करेंगी। अगला, आधार पर एक प्राइमर लगाया जाता है, जिसके लिए एक रोलर और ब्रश का उपयोग किया जाता है। अंतराल से बचना महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह इन्सुलेशन के बन्धन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा।

बेसमेंट प्रोफाइल डिवाइस

इसे ठीक करने के लिए, शुरू में दीवारों पर एक शून्य रेखा लगाई जाती है, जिसे लेजर की मदद से विशेष रूप से पीटा जाता है। यह महत्वपूर्ण है कि यह पूरी तरह से सपाट हो, क्योंकि यह निर्धारित करता है कि गीला मुखौटा कितना उच्च-गुणवत्ता, सम और विश्वसनीय होगा। गर्मी-इन्सुलेट परत बनाते समय जिस रेखा को निर्देशित करना होगा, वह भवन में फर्श के स्तर से 30 सेमी कम होनी चाहिए। यह सुनिश्चित करेगा कि संरचना में कोई ठंडे पुल नहीं हैं।

निम्नलिखित कार्यों को करने के लिए एक प्लिंथ प्रोफाइल की आवश्यकता होती है:

• गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के सुचारू बन्धन की गारंटी है;
• खनिज ऊन को नमी और गंदगी से नीचे से सुरक्षा प्रदान की जाती है।

यदि सतहों पर छोटी अनियमितताएं हैं, तो प्रोफ़ाइल को ठीक करने की प्रक्रिया में, आधार की वक्रता की भरपाई के लिए विशेष प्लास्टिक पैड का उपयोग किया जाता है, और संरचना को कसकर दबाने की अनुमति भी देता है। बन्धन एंड-टू-एंड किया जाता है, और अलग-अलग खंडों के बीच एक छोटा सा अंतर छोड़ दिया जाता है, जो 3 मिमी से अधिक नहीं होता है। कोनों में विशेष कनेक्टिंग तत्वों का उपयोग किया जाता है।

बेसमेंट प्रोफाइल की स्थापना के चरण

गर्मी-इन्सुलेट परत की स्थापना

गीले मुखौटे के लिए, खनिज ऊन को एक उत्कृष्ट विकल्प माना जाता है। यह स्लैब के रूप में आता है जिसे ठीक करना आसान होता है। पूरी प्रक्रिया चरणों में विभाजित है:

• इन्सुलेशन को ठीक करने के लिए, गोंद का उपयोग किया जाता है, जो निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों के अनुसार सही मात्रा में पानी से पतला होता है। इष्टतम स्थिरता का एक सजातीय मिश्रण प्राप्त करने के लिए समाधान एक निर्माण मिक्सर के साथ मिलाया जाता है;
• संरचना को दो तरीकों से इन्सुलेशन प्लेटों पर लागू किया जाता है, क्योंकि शुरू में इसकी थोड़ी मात्रा को तत्वों में रगड़ा जाता है, और उसके बाद एक समान और मोटी परत बनाई जाती है;
• गोंद के साथ लिप्त स्लैब, पर लगाया जाता है वांछित साइटदीवारें, जिसके बाद इसे मजबूती से और कसकर पर्याप्त रूप से दबाया जाता है। चिपकने वाला समान रूप से वितरित करने के लिए इसे थोड़ा स्थानांतरित करने की अनुशंसा की जाती है। एक खिड़की के पास काम करते समय जहां ढलान स्थित है, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि फिक्सिंग सावधानी से की गई है। यदि अतिरिक्त दिखाई देता है, तो उन्हें तुरंत एक स्पुतुला से हटा दिया जाता है;
• अगले तत्व का उपयोग करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सभी प्लेटों को एक दूसरे के खिलाफ बहुत कसकर दबाया जाता है। महत्वपूर्ण अंतराल की उपस्थिति की अनुमति नहीं है;
• सामग्री को लगातार पंक्तियों में बांधा जाता है, और काम एक पूर्व-चयनित कोण से शुरू होता है। इस मामले में, ठंडे पुलों की घटना को रोकने के लिए सीमों को निश्चित रूप से विस्थापित किया जाता है।

पहली पंक्ति पूर्व-निर्धारित प्रारंभिक प्रोफ़ाइल के अनुसार सख्त रूप से रखी गई है। खनिज ऊन को एक विशेष चाकू से काटा जाता है, और काम के दौरान संभावित विचलन और विकृतियों को रोकने के लिए माप उपकरणों का लगातार उपयोग करना महत्वपूर्ण है।

सुदृढीकरण के साथ एक प्लास्टर परत का अनुप्रयोग

प्लास्टर की एक विशेष प्रबलित परत के गठन के साथ एक गीला मुखौटा बिना असफलता के बनाया जाता है। मिश्रण आमतौर पर सूखा बेचा जाता है और उपयोग करने से पहले पानी से पतला होना चाहिए।

इमारत में प्रत्येक खिड़की से काम शुरू होता है, क्योंकि इन क्षेत्रों को सबसे कठिन माना जाता है। एक नियम के रूप में, यहां विशेष ढलान वाले कोनों का उपयोग किया जाता है। मोटाई के मामले में इष्टतम प्लास्टर परत के गठन के बाद, एक मजबूत जाल का उपयोग किया जाता है, जो मोर्टार में एम्बेडेड होता है। यह खनिज ऊन को नहीं छूना चाहिए, लेकिन प्लास्टर मिश्रण में होना चाहिए। कोनों में, एक विशेष कोने का उपयोग किया जाता है, जो जालीदार धारियों से सुसज्जित होता है।

एक टिकाऊ प्रबलिंग परत प्राप्त करने के लिए जाल को ओवरलैप किया गया है। यदि आवश्यक हो तो अधिशेष सामग्री को छंटनी की जाती है।

मोर्टार सेट होने के बाद, प्लास्टर की एक और परत लगाई जाती है। दूसरी परत को रगड़ा जाता है, जिसके बाद आप इसे प्राइमर के साथ कवर कर सकते हैं, और फिर परिणामस्वरूप संरचना को उच्च गुणवत्ता वाले मुखौटा प्लास्टर या पेंट के साथ पेंट कर सकते हैं।

गीला मुखौटा बनाते समय सामान्य गलतियाँ

काम करवाना मुश्किल नहीं है, लेकिन परिणाम की गुणवत्ता अक्सर खराब होती है। यह निम्नलिखित त्रुटियों के कारण है:

• आधार तैयार नहीं किया गया था या खराब गुणवत्ता वाले प्राइमर का उपयोग किया गया था;
• प्रबलिंग जाल को अंत तक रखा गया था, और ओवरलैप नहीं किया गया था;
• थर्मल इन्सुलेशन परत घर की दीवारों पर कसकर फिट नहीं होती है;
• वाष्प पारगम्यता की उच्च दर के साथ प्रयुक्त प्लास्टर;
• अनुचित रूप से घुड़सवार ड्रिप।

इन गलतियों से बचने के लिए, गुणवत्ता सामग्री का उपयोग करना और निर्देशों का सख्ती से पालन करना महत्वपूर्ण है। इस प्रकार, गीले facades, जिसकी स्थापना तकनीक ऊपर वर्णित है, को किसी भी संरचना के लिए एक उत्कृष्ट समाधान माना जाता है। डिजाइन के कई फायदे हैं, इसमें बहुत अधिक निवेश की आवश्यकता नहीं है और इसे अपने हाथों से बनाना आसान है। घर का उच्च-गुणवत्ता वाला इन्सुलेशन प्रदान किया जाता है, साथ ही इसकी उपस्थिति में सुधार होता है।

वीडियो

हम एक वीडियो देखने का सुझाव देते हैं जो आपको यह समझने में मदद करेगा कि इस तरह के एक मुखौटा को सही तरीके से कैसे बनाया जाए।

सेरेसिट सर्टिफिकेट के साथ एक एस्ट्राखान विशेषज्ञ "कंपनी से" के वीडब्ल्यूएस सिस्टम (विस्तारित पॉलीस्टाइनिन) का उपयोग करके एक घर को गर्म करने के काम का अनुभव करने के बाद, मैंने पहले ही गीली मुखौटा तकनीक के बारे में 3 बार लिखा है। मुझे "बिल्कुल" शब्द से बुवाई को भरने के लिए नहीं, इसमें तल्लीन करना पड़ा। जानकारी प्राप्त करना आसान बनाने के लिए, गीले मुखौटा प्रौद्योगिकी के विश्लेषण के साथ पदों की एक सूची नीचे दी गई है:

• गीले मुखौटा पॉलीस्टाइनिन या खनिज ऊन के लिए किस तरह के इन्सुलेशन का उपयोग करना है, क्या चुनना है, आदि, तो आप इस सब के बारे में पढ़ सकते हैं;
• ५० या १०० मिमी चुनने के लिए इन्सुलेशन की क्या मोटाई, पढ़ें;
• गीले मुखौटे पर एक चिकनी खत्म कैसे करें, पढ़ें;

चूंकि कभी भी बहुत सारी अच्छी जानकारी नहीं होती है, और इससे भी अधिक ऐसे कार्यों पर जो प्रौद्योगिकी के पालन के प्रति संवेदनशील होते हैं, जो कि गीले मुखौटे को इन्सुलेट करने की तकनीक है। मैंने तय किया कि अच्छी जानकारी का पुनरुत्पादन सभी के हाथों में चलेगा। इसके अलावा, लेखक को कोई आपत्ति नहीं है।

वीडब्ल्यूएस सेरेसिट / (सी) सेरेसिट सिस्टम के अनुसार सामान्य उपस्थिति, गीला मुखौटा

मेरी ओर से ध्यान आकर्षित करने के लिए कुछ बिंदुओं पर प्रकाश डाला गया है। महत्वपूर्ण जानकारी को लाल रंग में हाइलाइट किया गया है। पीला ध्यान देने की आवश्यकता है, सामान्य अर्थ का नीला।

सेरेसिट सिस्टम के अनुसार इन्सुलेशन और facades के परिष्करण पर काम की अनुसूची

आइए काम के मुख्य चरणों को नामित करें:

1. मचान की स्थापना।
2. ग्लूइंग इन्सुलेशन के लिए दीवारों की तैयारी, एंटिफंगल एजेंटों और प्राइमरों के साथ उपचार।
3. लेस के साथ मुखौटा लटकाना, मुखौटा के विभिन्न हिस्सों में इन्सुलेशन की वास्तविक मोटाई का निर्धारण करना। इन्सुलेशन को ग्लूइंग शुरू करने के लिए एक अस्थायी प्रारंभिक प्रोफ़ाइल की स्थापना।
4. खिड़की के ब्लॉकों पर जंक्शन तत्वों की स्थापना और दरवाजे.
5. सेरेसिट पॉलिमर-सीमेंट या पॉलीयूरेथेन गोंद के साथ अग्रभाग विमानों के एक साथ संरेखण के साथ बंधन इन्सुलेशन।
6. इन्सुलेशन के स्ट्रिप्स के साथ इन्सुलेशन की चादरों के बीच खाना पकाने के अंतराल, उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन फोम के साथ विस्तारित पॉलीस्टायर्न की चादरों के बीच के सीम को फोम करना।
7. 3 मीटर के नियम के तहत इन्सुलेशन विमानों को सैंड करना।
8. डॉवल्स की स्थापना।
9. सेरेसिट पॉलिमर सीमेंट गोंद का उपयोग करके विकर्ण और आंतरिक रूमाल, कोनों, ड्रॉपर की स्थापना।
10. सेरेसिट पॉलिमर-सीमेंट गोंद और मुखौटा शीसे रेशा जाल का उपयोग करके मुखौटा के मुख्य विमानों पर एक बुनियादी सुदृढ़ीकरण परत की व्यवस्था।
11. सेरेसिट सीटी 16 क्वार्ट्ज प्राइमर का अनुप्रयोग।
12. सजावटी सेरेसिट प्लास्टर का अनुप्रयोग।
13. मचान का निराकरण।

1. मचान की स्थापना

काम शुरू करने से पहले, मचान को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है।

इन्सुलेशन की मोटाई प्लस 45 सेमी के बराबर बाहरी दीवार से दूरी पर मचान स्थापित किया जाना चाहिए।

मचान को लंगर डालने के लिए, बालकनी स्लैब और अन्य संरचनाओं का प्रभावी ढंग से उपयोग करना आवश्यक है, जो व्यवस्थित किए जा रहे थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम से गुजरने वाले अनुलग्नक बिंदुओं की संख्या को कम करना संभव बनाता है। उन जगहों पर जहां बाहरी दीवार को मचान का सीधा लंगर प्रदान करना आवश्यक है, लंगर को थोड़ा नीचे की ओर ढलान के साथ स्थापित किया जाना चाहिए। यह वर्षा जल को इन्सुलेशन परत के अंदर जाने से रोकेगा। थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम स्थापित करने की सुविधा के लिए, मचान को कम से कम 2 मीटर की दूरी पर इमारत के कोनों पर एक शुरुआत के साथ स्थापित किया जाना चाहिए।

2. ग्लूइंग इन्सुलेशन के लिए दीवारों की तैयारी, एंटिफंगल एजेंटों और प्राइमरों के साथ उपचार

भवन आधार की तैयारी में निम्नलिखित कार्य शामिल होने चाहिए:

• मोर्टार, गंदगी (धूल, चाक, आदि) के अवशेषों से आधार की यांत्रिक सफाई।
• कवक, लाइकेन, काई, नीले-हरे शैवाल, मोल्ड और एंटिफंगल एजेंट सेरेसिट CT99 के साथ प्रभावित क्षेत्रों के बाद के उपचार के यांत्रिक हटाने, सेरेसिट सीटी 99 बैंक पर संकेतित कार्य अनुसूची के अनुसार कार्य करते हैं;

• आधार की असर क्षमता की जाँच करना;
• आधार के ढहते और नाजुक क्षेत्रों को हटाना;
• मरम्मत प्लास्टर सेरेसिट सीटी 24, सेरेसिट सीटी 29 के साथ 10 मिमी से अधिक की गहराई के साथ आधार की सतह में खामियों को भरना;

• सार्वभौमिक प्राइमर सेरेसिट सीटी 17 के साथ आधार का उपचार (वातित कंक्रीट, सिलिकेट और लाल ईंटों, बहु-स्लॉट ब्लॉक, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट और अन्य आधारों के साथ काम करते समय, तीन पास 1x6, 1x4, 1x2 में पानी से पतला प्राइमर के साथ प्राइमिंग , एक स्प्रेयर और ग्राउट के साथ लागू करें);

• एक उपकरण के साथ प्राइमर का यांत्रिक अनुप्रयोग:

सेरेसिट सीटी 16 प्राइमर का यांत्रिक अनुप्रयोग।

• जंग से सफाई और एंटी-जंग प्राइमर के साथ उपचार धातु के भागएक थर्मल इन्सुलेशन प्रणाली द्वारा बंद;

3. मुखौटा के विभिन्न हिस्सों में इन्सुलेशन की वास्तविक मोटाई का निर्धारण, तारों के साथ मुखौटा लटकाना। एक अस्थायी प्रारंभ प्रोफ़ाइल सेट करना।

समतलता से मुखौटा विमान के वास्तविक विचलन को निर्धारित करने और इसके संरेखण के लिए इन्सुलेशन की मोटाई का चयन करने के लिए मुखौटा की शिथिलता आवश्यक है।

मुखौटा विमान के चार चरम कोनों में, 12 मिमी -14 मिमी सुदृढीकरण के कटिंग को अंकित किया जाता है, दो शीर्ष पर और दो तल पर। दाएं और बाएं ऊपरी आर्मेचर के लिए, लेस को इन्सुलेशन की मोटाई प्लस 5-10 मिमी के बराबर दूरी पर बांधा जाता है। उसी दूरी पर, लेस सुदृढीकरण के निचले टुकड़ों से बंधे होते हैं।

अगला, एक दूसरे के सापेक्ष स्थापित लेस की समानता की जाँच की जाती है। उन्हें लंबवत रूप से स्थापित किया जा सकता है, एक दिशा या दूसरे में ऊर्ध्वाधर से विचलन के साथ स्थापित किया जा सकता है, लेकिन एक विमान बनाने के लिए हमेशा एक दूसरे के समानांतर। क्लिप के साथ लेस पर एक स्लाइडिंग लेस स्थापित किया गया है।

विमान की अंतिम जांच की जाती है, मूल विमान के वास्तविक विचलन का एक कार्यकारी आरेख बनाया जाता है। मुखौटा के विभिन्न बिंदुओं पर, लेस से अछूता सतह तक की वास्तविक दूरी को एक टेप माप से मापा जाता है और आरेख में दर्ज किया जाता है।

यह योजना ग्राहक को प्रस्तुत की जाती है।

उसके बाद, प्राप्त परिणामों का विश्लेषण किया जाता है, यदि आवश्यक हो, तो कुछ जगहों पर ग्लूइंग के दौरान इन्सुलेशन मोटाई में कटौती की जाएगी, दूसरों में, अधिक मोटाई के इन्सुलेशन का उपयोग किया जाएगा। इन स्थानों में इन्सुलेशन की मोटाई सूत्र के अनुसार चुनी जानी चाहिए:

इंसुलेशन थिकनेस = लूप्स और इंसुलेटेड प्लेन के बीच की दूरी - 10mm।

मुखौटा को तारों से लटकाने के बाद, एक अस्थायी प्रारंभिक प्रोफ़ाइल स्थापित की जाती है। यह एक बोर्ड या ब्लॉक है जिसमें एक सपाट शीर्ष किनारे 40-50 मिमी मोटा होता है, ताकि मुखौटा से चिपके गर्मी-इन्सुलेट प्लेटों की पहली पंक्ति उस पर टिकी रहे। आमतौर पर इसे "एल" की पहली पंक्ति के नीचे स्थापित किया जाता है - खिड़कियों की निचली पंक्ति के नीचे इन्सुलेशन की चादरें।

4. खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन के ब्लॉक पर जंक्शन तत्वों की स्थापना

इन्सुलेशन के दौरान, ठंडे पुल को रोकने के लिए इन्सुलेशन को कम से कम 15-20 मिमी खिड़की के फ्रेम पर जाना चाहिए। एक ग्रिड के साथ एक एबटमेंट तत्व को तीन तरफ से खिड़की के फ्रेम से चिपकाया जाता है, ऊपर, दाएं और बाएं।

5. सेरेसिट पॉलिमर-सीमेंट या पॉलीयूरेथेन गोंद के साथ अग्रभाग विमानों के एक साथ संरेखण के साथ बंधन इन्सुलेशन।

इन्सुलेशन सीमेंट या पॉलीयूरेथेन फोम गोंद, गोंद-फोम पर चिपका हुआ है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, सेरेसिट सीटी 84 गोंद-फोम पर ग्लूइंग तेज और अधिक सुविधाजनक है। नोट एंड्री।

सेरेसिट सीटी 83 / सीटी 85 सीमेंट गोंद का आवेदन

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पर सीमेंट गोंद सेरेसिट एसटी 83, सेरेसिट एसटी 85 का आवेदन निम्नानुसार किया जाता है, परिधि के चारों ओर ब्लोपर और किनारा का आवेदन:

डिजाइन स्थिति में थर्मल इन्सुलेशन बोर्ड स्थापित करने के बाद, चिपकने वाला संपर्क क्षेत्र बंधी हुई सतह का कम से कम 40% होना चाहिए।

किसी भी परिस्थिति में बिना किनारा के एक रक्त पर चिपकने की अनुमति नहीं है।

फोम को ब्लूपर्स पर चिपकाना क्यों असंभव है, नीचे देखें।

10-12 मिमी कंघी के साथ सेरेसिट सीटी 83 गोंद लगाना:

सेरेसिट सीटी 84 चिपकने वाला फोम आवेदन

पॉलीयूरेथेन फोम गोंद का आवेदन, सेरेसिट सीटी 84 गोंद-फोम निम्नानुसार किया जाता है, गठन के साथ भी बन्द परिपथ:

फोम सेरेसिट सीटी 84 पर वीडियो ग्लूइंग इन्सुलेशन

खनिज ऊन बोर्ड पर सीमेंट गोंद लगाना

खनिज ऊन स्लैब की सतह को सेरेसिट सीटी 180, सेरेसिट सीटी 190 गोंद के साथ प्राथमिक रूप से प्राइम किया जाता है, गोंद को बल के साथ खनिज ऊन स्लैब की सतह में दबाया जाता है:

या तो ईस्टर केक (ब्लूपर्स) के साथ किनारा करने की विधि द्वारा, ध्यान देंतस्वीरों के बाद टिप्पणी पर।

केवल ब्लूपर्स (ईस्टर केक) के साथ गोंद लगाना तकनीक का घोर उल्लंघन है। इस प्रकार हवादार मुखौटा इन्सुलेशन से बना है। इस मामले में, हवा इन्सुलेशन की भूमिका नहीं निभाती है। इसका उल्लेख द्वारा किया गया था आप यहां वीडियो भी देख सकते हैं:

यदि आप गलतियों से चिपके रहते हैं और वे कहते हैं "सब कुछ ठीक हो जाएगा", ऐसे विशेषज्ञों को गले में लगाएं, और इस पर पहले से चर्चा करना बेहतर है।

कंघी के आसंजन के लिए प्रयास करें, अर्थात। मुखौटा के इन्सुलेशन पर काम शुरू करने से पहले आपको समान रूप से प्लास्टर किए गए मुखौटा का ख्याल रखना चाहिए।

ग्लूइंग के दौरान, इन्सुलेशन बोर्ड को मोहरा से सटे किनारे से काट दिया जाता है, जिस पर गोंद लगाया जाएगा। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की कटाई धनुष आरी की मदद से की जाती है - इस उपकरण को लोकप्रिय रूप से "बकरी" कहा जाता है। नाइक्रोम धागे से बना कटिंग एज 0.7-1.2 मिमी, ट्रांसफार्मर 220/24 वोल्ट, शक्ति 250-400 वाट।

मोटाई से विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की एक शीट को काटने का वीडियो, ग्राहक की श्रमिकों की टीम के प्रशिक्षण के दौरान शूटिंग की गई थी:

एक "बकरी" का उपयोग करके मोटाई से पॉलीस्टाइनिन की एक शीट काटने का वीडियो।

आप इन्सुलेशन को विशेष चाकू, दांतों के साथ ब्रेड चाकू, ठीक दांत के साथ हैकसॉ, एमरी फ्लोट के साथ रेत के साथ भी ट्रिम कर सकते हैं।

सेरेसिट सीटी 83 / सीटी 85 गोंद पर पॉलीस्टायर्न फोम का संबंध

खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन के कोनों पर, इन्सुलेशन की पूरी चादरें स्थापित की जाती हैं, क्योंकि वे तनाव सांद्रता हैं, यह आपको आगे की ओर दरार की उपस्थिति से बचने की अनुमति देता है।

बॉन्डिंग आमतौर पर नीचे "जी" -शीट से शुरू होती है।

G-shki के लिए न्यूनतम चरण 200mm है।

ग्लूइंग के समय, लंबवत और स्लाइडिंग लेस का उपयोग किया जाता है, तीन मीटर का नियम।

सेरेसिट एसटी 84 . पर विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम का संबंध

CeresitCT 84 गोंद-फोम पर संबंध नियम का उपयोग करके किया जाता है। प्रारंभिक क्षण में, सेरेसिट सीटी 84 गोंद में शून्य आसंजन होता है, वास्तव में, तापमान, आर्द्रता और दबाव के आधार पर, ग्लूइंग 7-12 मिनट में होता है। ग्लूइंग के दो घंटे बाद, आप आधार को मजबूत करने वाली परत के उपकरण पर आगे बढ़ सकते हैं।

6. इन्सुलेशन के स्ट्रिप्स के साथ इन्सुलेशन की चादरों के बीच कोटिंग अंतराल, उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीयूरेथेन फोम के साथ विस्तारित पॉलीस्टीरिन की चादरों के बीच सीमों का फोमिंग

ग्लूइंग की समाप्ति के बाद, सीमेंट युक्त गोंद सेरेसिट सीटी 83, सेरेसिट सीटी 85, सेरेसिट सीटी 180, सेरेसिट सीटी 190 पर 72 घंटे के बाद, आप शीट्स के बीच अंतराल को मुद्रित करना शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, आप इन्सुलेशन से काटे गए वेज स्ट्रिप्स का उपयोग कर सकते हैं। सेरेसिट टीएस 52, सेरेसिट टीएस 62, सेरेसिट टीएस 65, सेरेसिट टीएस 66 जैसे उच्च गुणवत्ता वाले सजातीय पॉलीयूरेथेन फोम के साथ पॉलीस्टायर्न शीट्स के बीच की दरारों को फोम करना बेहतर है। ऐसा करने के लिए, सीम को एक निर्माण बंदूक के साथ छेद दिया जाता है। बहुत आधार, दीवार पर, ट्रिगर दबाया जाता है और उसी समय बंदूक को हटा दिया जाता है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन की चादरों के बीच सीम और जोड़ों के पंचर लगभग 50 मिमी की वृद्धि में बनाए जाते हैं।

स्वीकार्य स्लॉट चौड़ाई 12 मिमी तक (आंकड़ा सटीक नहीं है, सत्यापन के अधीन है, कौन जानता है, टिप्पणियों में लिखें!)

निर्माण स्थल पर चादरों के बीच फोमिंग सीम और जोड़

नतीजतन, सभी सीमों को अच्छी तरह से फोम किया जाता है, सेरेसिट फोम मज़बूती से विस्तारित पॉलीस्टायर्न शीट्स को एक साथ चिपका देता है, जिससे एक अखंड संरचना बनती है।

7. तीन मीटर के नियम के तहत इन्सुलेशन विमानों को सैंड करना

सैंडिंग को एक प्लाईवुड ग्रेटर 400 x 600 मिमी, 500 x 700 मिमी का उपयोग करके सैंडपेपर के साथ 100 माइक्रोन (1 मिमी) के मोटे अनाज के साथ चिपकाया जाता है। इस तरह की सैंडिंग आपको छोटी अनियमितताओं को सुचारू करने की अनुमति देती है, जिसके परिणामस्वरूप शीट की ज्यामिति में प्रारंभिक विचलन के कारण इन्सुलेशन को चिपकाया जाता है और ग्लूइंग के दौरान त्रुटियों के कारण होता है। बड़ी सतहों पर छोटे ग्रेटर का उपयोग करना बिल्कुल असंभव है, क्योंकि छोटे ग्रेटर, जब सैंडिंग करते हैं, तो अनियमितताएं और अवसाद होते हैं।

मुखौटा के अंतिम संरेखण का वीडियो।

8. डॉवल्स की स्थापना

डॉवेल अतिरिक्त रूप से इन्सुलेशन शीट को मुखौटा से जोड़ते हैं, या तो सिस्टम धारकों की आधिकारिक सिफारिशों के अनुसार स्थापित किए जाते हैं, दो स्लैब के बीच में और बाकी पड़ोसी स्लैब के साथ स्लैब के जोड़ों पर।

या बीच में एक "तारा" और किनारों के करीब इन्सुलेशन के शरीर में चार स्वर:

• योजना के अनुसार डॉवेल की स्थापना। धातु कोर के साथ "सही" डॉवेल। फोटो 6.
• योजना के अनुसार डॉवेल की स्थापना। एक धातु कोर के साथ "सही" डॉवेल। फोटो 7.

यदि अछूता की जाने वाली दीवार अखंड प्रबलित कंक्रीट, ठोस ईंट, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट से बनी है, तो डॉवेल का विस्तार क्षेत्र 50 मिमी होना चाहिए, डॉवेल की कुल लंबाई लगभग इन्सुलेशन की मोटाई + 50 मिमी है।

यदि दीवार को इन्सुलेट किया जाना फोम कंक्रीट, वातित कंक्रीट, स्लेटेड ईंटों, मल्टी-स्लॉट ब्लॉक, गर्म सिरेमिक से बना है, तो स्पेसर ज़ोन 100 मिमी है, डॉवेल की कुल लंबाई लगभग इन्सुलेशन की मोटाई +100 मिमी है .

डॉवेल के ऊपर, आपको इसे सेरेसिटएसटी 85 या एसटी 190 गोंद के साथ सावधानीपूर्वक कवर करने की आवश्यकता है, तीन-मीटर नियम के तहत विमानों की अंतिम सैंडिंग के बाद कवरिंग की जाती है।

9. सेरेसिट पॉलिमर सीमेंट गोंद का उपयोग करके विकर्ण और आंतरिक रूमाल, कोनों, ड्रॉपर की स्थापना Installation

आधार को मजबूत करने वाली परत का उपकरण खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन के कोनों पर विकर्ण और आंतरिक कली की स्थापना के साथ शुरू होता है। यह याद रखना चाहिए कि आधार को मजबूत करने वाली परत को स्थापित करने से पहले, खनिज ऊन बोर्ड की सतह को सेरेसिटसीटी 190 गोंद के साथ प्राइम किया जाना चाहिए, गोंद को खनिज ऊन की सतह में दबाने के प्रयास के साथ।

फिर विस्तारित पॉलीस्टायर्न से बने मुखौटे के सजावटी तत्वों पर आधार मजबूत करने वाली परत बनाई जाती है

10. मुखौटा के मुख्य विमानों पर मूल प्रबलिंग परत की व्यवस्था।

मूल सुदृढ़ीकरण परत सेरेसिट सीटी 85, सेरेसिट सीटी 190 पॉलिमर-सीमेंट गोंद और एक मुखौटा शीसे रेशा जाल 165 ग्राम / एम 2, सेल आकार 5 x 5 मिमी के उपयोग के साथ बनाया गया है।

रूमाल स्थापित करने के बाद, मुख्य विमानों पर आधार प्रबलिंग परत स्थापित की जाती है। CeresitST 85 गोंद एक धातु ट्रॉवेल के साथ विस्तारित पॉलीस्टायर्न की सतह पर लगाया जाता है, एक मुखौटा शीसे रेशा जाल लगाया जाता है, फिर इसे गोंद में एम्बेडेड किया जाता है, अतिरिक्त को एक बाल्टी में हटा दिया जाता है। न्यूनतम रोल ओवर रोल 100 मिमी है, रोल लंबवत रूप से स्थापित हैं।

सुखाने के बाद, एक कसना-भरना किया जाता है, यह अनियमितताओं को समतल करने और सेरेसिट सीटी 85 गोंद की एक परत में जाल को छिपाने के लिए किया जाता है।

एक खनिज ऊन बोर्ड के साथ आधार को मजबूत करने वाली परत का उपकरण इसी तरह से बनाया गया है।

काम से पहले, हम "क्रस्ट" की उपस्थिति के लिए खनिज ऊन की सतह की फिर से जांच करते हैं - धातु के टुकड़ों और बाइंडर की बूंदों से समावेश। सभी "कोरोलकी" को हटा दिया जाना चाहिए। बड़े मोतियों की उपस्थिति में, खनिज ऊन स्लैब के वर्गों को काट दिया जाता है और उन्हें नए के साथ बदल दिया जाता है।

उसके बाद, हम सेरेसिट सीटी 190 सीमेंट गोंद के साथ खनिज ऊन स्लैब को भड़काने के लिए आगे बढ़ते हैं। खनिज ऊन स्लैब की सतह को सेरेसिट सीटी 190 गोंद के साथ प्राइम किया जाता है, गोंद को धातु के ट्रॉवेल के साथ लगाया जाता है, जिसे खनिज ऊन की संरचना में दबाया जाता है। , और अतिरिक्त एक sdir पर हटा दिया जाता है। हम गोंद के पूरी तरह से सूखने और सतह को संशोधित करने की प्रतीक्षा करने के बाद। कुछ जगहों पर जहां खनिज ऊन स्लैब अमानवीय निकला, हम प्राइमर परत का एक बुदबुदाते हुए देखेंगे, यह खनिज ऊन के विषम तंतुओं में लोभी, आधार से निकल जाता है। इन मेटा में हम विषमता को दूर करते हैं और ऑपरेशन दोहराते हैं - फिर से प्राइमर परत को पूरी तरह से सूखने दें, यदि आवश्यक हो तो फिर से दोहराएं।

हमें तीन मीटर प्रति नियम 4-6 मिमी के विक्षेपण के साथ बुलबुले और बग्स के बिना गोंद की एक पतली परत के साथ लेपित एक सजातीय खनिज लकड़ी की सतह प्राप्त करनी चाहिए

अगला, एक आधार मजबूत परत बनाई जाती है। CeresitCT 190 गोंद को ग्लू-प्राइमेड सतह पर लगाया जाता है और इसमें फ़ेडेड फाइबरग्लास की जाली लगाई जाती है। रोल पर रोल का ओवरलैप 100 मिमी से कम नहीं है। फेकाडे कांच के कपड़े की जाली के रोल पर संबंधित निशान होते हैं, जिससे इसे ट्रैक करना आसान हो जाता है।

शीसे रेशा जाल का ओवरलैप 100 मिमी से अधिक हो सकता है, लेकिन यह कम नहीं हो सकता है!

सुखाने के बाद, शीसे रेशा जाल की बनावट को पूरी तरह से छिपाने के लिए मामूली अनियमितताओं को दूर करने के लिए आधार को तरल गोंद के साथ कड़ा कर दिया जाता है।

सेरेसिट सीटी 16 क्वार्ट्ज प्राइमर का अनुप्रयोग

जब बेस रीइन्फोर्सिंग लेयर पूरी तरह से सूख जाए, तो आखिरी कसना के 72 घंटे से कम नहीं, आप सेरेसिट सीटी 16 क्वार्ट्ज प्राइमर लगाना शुरू कर सकते हैं। सेरेसिट सीटी 16 प्राइमर को ब्रश, चौड़े ब्रश और बांसुरी के साथ लगाया जाता है। प्राइमर एक सफेद, रंगा हुआ आधार नहीं हो सकता है, या इसे भविष्य के सेरेसिट सजावटी प्लास्टर के रंग से मेल खाने के लिए चित्रित किया जा सकता है।

सेरेसिट सजावटी प्लास्टर आवेदन

सेरेसिट सजावटी प्लास्टर एक धातु के साथ लगाया जाता है और एक प्लास्टिक ट्रॉवेल के साथ ट्रॉवेल किया जाता है। यह छाल बीटल बनावट सेरेसिट सीटी 64, सेरेसिट सीटी 63, सेरेसिट सीटी 175, सेरेसिट सीटी 35 और कंकड़ बनावट सेरेसिट सीटी 60, सेरेसिट सीटी 174, सेरेसिट सीटी 137 के साथ सजावटी प्लास्टर पर लागू होता है।

कंकड़ के सजावटी तत्वों पर सजावटी प्लास्टरबनावट Ceresit CT 60, Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 को टैर्केट गन या मैन्युअल रूप से छिड़काव करके लागू किया जा सकता है।

VWS / WM तकनीक (गीला मुखौटा) Ceresit . का उपयोग करके अछूता घरों की अंतिम उपस्थिति

नतीजतन, हमें घर पर रहने के लिए सुंदर, विश्वसनीय सेरेसिट फ़ेडेड, गर्म, किफायती और आरामदायक मिलता है।

• दिखावट VWS / WM सेरेसिट सिस्टम के अनुसार तैयार मुखौटा। फोटो 1.
• VWS / WM सेरेसिट सिस्टम के अनुसार तैयार मुखौटा की उपस्थिति। फोटो 2.
• VWS / WM सेरेसिट सिस्टम के अनुसार तैयार मुखौटा की उपस्थिति। फोटो 3.
• VWS / WM सेरेसिट सिस्टम के अनुसार तैयार मुखौटा की उपस्थिति। फोटो 4.
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लेख विश्वसनीय उपनाम के साथ फोरमहॉस उपयोगकर्ता की सामग्री पर आधारित है। शायद कोई कहेगा कि वह सेरेसिट के हितों की पैरवी करता है और उनका माल बेचता है। सबसे पहले, गुणवत्ता वाले सामानों में प्रौद्योगिकी और व्यापार का पालन करना कोई पाप नहीं है; दूसरी बात, तकनीक किसी भी गीले मुखौटा प्रणाली के लिए लगभग 1-इन-1 होगी, चाहे वह क्राइसेल हो या कुछ और।

अपने घर को इन्सुलेट करते हुए, एक मेहनती मालिक हमेशा बाहरी इन्सुलेशन वाले सिस्टम के साथ दीवारों को सजाने के लिए पसंद करता है। जबकि आंतरिक दीवार का काम आसान और सस्ता है, गंभीर गृहस्वामी बाहरी समाधान के कम से कम तीन मुख्य कारण जानता है।

बाहरी इन्सुलेशन क्यों चुनें:

• स्थान ओसांक(संघनन क्षेत्र) जब घर के अंदर और बाहर तापमान में परिवर्तन होता है। यदि इन्सुलेशन लोड-असर वाली दीवार की आंतरिक सतह पर स्थित है, तो संक्षेपण की निरंतर वर्षा इसे गीला कर देती है। ऐसी घटना अचानक होती है कार्यक्षमता को कम करता हैलागू थर्मल इन्सुलेशन - यह थर्मल संरक्षण के गुणों को खो देता है, यह घर में नम हो जाता है, कवक मोल्ड दिखाई देता है, आदि;
• थर्मल जड़ता स्तरबाहरी इन्सुलेशन वाली दीवारों की (गर्मी प्रतिरोध) बहुत अधिक है। सीधे शब्दों में कहें, एक घर जो बाहर से अछूता रहता है, जब बाहर का तापमान गिरता है तो वह बहुत धीरे-धीरे ठंडा होता है;
• बाहरी थर्मल इन्सुलेशनघर की संरचना में सभी मौजूदा "ठंडे पुलों" को कवर करने की गारंटी है, जो गर्मी के नुकसान के मुख्य तरीके हैं।

मौजूदा प्रकार के बाहरी मुखौटा सिस्टम विभाजित हैं दो के लिए बड़े समूह , नाम "सूखा" और "गीला"। "शुष्क पहलुओं" के पहले समूह को पूर्वनिर्मित या टिका हुआ भी कहा जाता है। ऐसी प्रणालियों का एक उदाहरण विनाइल या धातु साइडिंग फ़ेडेड है। करने के लिए धन्यवाद उच्च व्यावहारिक दक्षता, दक्षता और सजावटी संभावनाएं, "गीला" इन्सुलेशन प्रौद्योगिकियां, जिन्हें "गीला मुखौटा" कहा जाता है, पूरे सभ्य दुनिया में बहुत लोकप्रिय हैं।

एक गीला मुखौटा प्रणाली क्या है?

इन्सुलेटेड facades के निर्माण के लिए "गीली" प्रौद्योगिकियां एक प्रकार की असर वाली दीवारों की बाहरी सतह पर निर्माण पर आधारित होती हैं बहुस्तरीय गढ़वाले केक।काम के दौरान, विशेष चिपकने वाले, मैस्टिक और मलहम का उपयोग किया जाता है, एक नियम के रूप में, साधारण पानी के साथ मिलाया जाता है।

गीली माउंटिंग तकनीक में का अनुप्रयोग शामिल है सख्त क्रम मेंमिट्टी के आधार की परतें, चिपकने वाला, ग्लूइंग और विशेष साधनों के साथ गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की एक परत की अतिरिक्त मजबूती, एक विशेष जाल के साथ एक मजबूत परत बनाना, जिसके साथ सुरक्षात्मक और सजावटी कार्यों को करने वाली कई परतें बनाई जाती हैं। नतीजतन, एक प्रणाली,कई निर्विवाद फायदे हैं:

• विशेष के लिए अनुमति देता है शोभा और आकर्षण, बाहरी दीवारों पर नमक के दाग की अनुपस्थिति, शुरू में किसी भी गुणवत्ता की खुरदरी सतह;
• उच्च दक्षता और संरचना का कम वजनथर्मल बाड़ लगाने के लिए एक शक्तिशाली लोड-असर नींव की आवश्यकता नहीं होती है, जो एक नियम के रूप में, घर बनाने की कुल लागत का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बनाता है;
• लोड-असर वाली दीवार का बाहरी थर्मल इन्सुलेशन, थर्मस की तरह, संरक्षित करने की अनुमति देता है और गर्मी जमा करेंघर में, कई "ठंडे पुलों" को पूरी तरह से अवरुद्ध कर दिया;
• से इंकारदीवारों की आंतरिक सतह पर संक्षेपण का निर्माण और उनका गीला होना - "ओस बिंदु" को दीवार की संरचना के बाहर इन्सुलेशन सामग्री में ले जाया जाता है, जहां से यह प्लास्टर की "श्वास" बाहरी परतों के माध्यम से वाष्पित हो जाता है;
• घर की निर्माण सामग्री नमी के विनाशकारी प्रभावों से मज़बूती से सुरक्षित है - ठंड को बाहर रखा गया हैकंक्रीट संरचनाओं में माइक्रोक्रैक और फ्रेम सुदृढीकरण के क्षरण में;
• "गीला" मुखौटा बाहरी दीवारों को देता है अतिरिक्तकंपन और ध्वनि इन्सुलेशन।

व्यावहारिक और कुशल गीली तकनीक निकली है लागू करने के लिए सस्ताऔर व्यापक रूप से न केवल औद्योगिक भवनों के परिष्करण कार्यों के दौरान, बल्कि निजी और कम वृद्धि वाले निर्माण में भी उपयोग किया जाता है। हालांकि, घर के मालिकों को खुश करने के लिए सूचीबद्ध लाभों के लिए, किसी को सख्ती से करना चाहिए के लिए छड़ीप्रौद्योगिकी आवश्यकताओं, उपयुक्त गुणवत्ता सामग्री का चयन। महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक बदलाव का समय है। उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के गुणों से जुड़े बाहरी तापमान पर कुछ प्रतिबंध हैं।

सभी पलस्तर, पेंटिंग और परिष्करण के अन्य "गीले" चरणों को तापमान पर किया जा सकता है कम नहीं है+5 डिग्री सेल्सियस। काम की गुणवत्ता और तैयार मुखौटा का सेवा जीवन इस बात पर निर्भर करेगा कि सभी शर्तें कितनी सही हैं। उल्लंघन तापमान व्यवस्था, "गीले" मुखौटा के निर्माण के लिए अभिप्रेत सामग्री के उपयोग से बाहरी परत में दरार और यहां तक ​​कि बहाया जा सकता है।

एक गीला मुखौटा की व्यवस्था की लागत

"गीली" तकनीकों का उपयोग करते हुए अग्रभागों के निर्माण की लागत निकली है काफ़ी कमसामग्री की उच्च लागत के अलावा, उच्च योग्य इंस्टॉलरों के लिए अतिरिक्त श्रम लागत की आवश्यकता होती है। और इस मामले में, एक नियम के रूप में, स्थापना की लागत ही है 30 से 50 प्रतिशतहवादार मुखौटा की कुल लागत से। इसके अलावा, वास्तव में योग्य विशेषज्ञों को खोजने में कुछ कठिनाइयों को ध्यान में रखना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, प्राकृतिक पत्थर से बना हवादार मुखौटा स्थापित करने के लिए।

यदि केवल सामना करने वाली सामग्री (पत्थर) की लागत कई हजार रूबल प्रति वर्ग मीटर से शुरू होती है, तो अकुशल कर्मियों की पसंद महत्वपूर्ण धन के नुकसान से भरा होता है। निर्माण कंपनियों के सभी विकल्पों के लिए मूल्य प्रस्तावों को देखकर "गीले" और विभिन्न हिंग वाली तकनीकों का उपयोग करके घर की बाहरी दीवारों को खत्म करने की वास्तविक लागत की तुलना करना आसान है। वेब पर वेबसाइटों पर डेटा निष्कर्ष की पुष्टि करता है उच्च दक्षता के बारे मेंतथा इष्टतम अनुपात"कीमत-गुणवत्ता" तकनीक "गीला" मुखौटा। इसकी वास्तविक कीमत लगभग है 76 - 18 प्रतिशतफाइबर सीमेंट प्लेट, एल्यूमीनियम से बने पहलुओं के कार्यान्वयन के लिए आवश्यक मात्रा से required समग्र पैनल, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, धातु कैसेट या प्राकृतिक पत्थर। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि अपने हाथों से बने "गीले" मुखौटा की कीमत होगी और भी सस्ता।

"गीले" मुखौटा के लिए इन्सुलेशन की भौतिक-रासायनिक विशेषताएं

"गीले" मुखौटा तकनीक का उपयोग करके लोड-असर वाली दीवार की बाहरी सतह पर स्थापित, थर्मल इन्सुलेशन प्रणालीशामिल तीन मुख्यभाग:

• थर्मल इन्सुलेशन की एक परत, गोंद और विशेष प्लास्टिक डॉवेल के साथ जमीन के आधार पर प्रबलित;
• एक क्षार प्रतिरोधी फाइबरग्लास जाल और एक विशेष संरचना के खनिज गोंद के आधार पर बने प्रबलित आधार की एक परत;
• बहुलक, खनिज या सिलोक्सेन पर आधारित प्राइमर और विशेष प्लास्टर सहित परिष्करण परत।

सूचीबद्ध तीनों में से अधिक महत्वपूर्ण भाग को अलग करना मुश्किल है। प्रत्येक का सही चुनाव पूरे सिस्टम की प्रभावशीलता को निर्धारित करता है। बाहरी परिष्करण परतएक दोहरी भूमिका करता है, पूरी फिनिश परत के सौंदर्यपूर्ण रूप से परिभाषित "चेहरे" होने के नाते और साथ ही, प्रतिकूल बाहरी प्रभावों से गर्मी इन्सुलेटर की मज़बूती से रक्षा करता है। इसके अलावा, परत को थर्मल इन्सुलेटर की सामग्री में संघनित नमी के वाष्पीकरण को अच्छी तरह से पारित करना होगा।

प्रबलित आधारपरिष्करण परत के आसंजन के स्तर पर एक सुरक्षित लगाव के लिए आवश्यक है। और यहां आपको एक विशेष क्षार प्रतिरोधी जाल की आवश्यकता है। एक नियम के रूप में, यह एक विशेष कोटिंग के साथ शीसे रेशा-आधारित सामग्री है। यह एक विशेष गोंद पर स्थापित है, इसमें पूरी तरह से भर्ती है। यदि आप प्रसंस्करण के बिना एक नियमित जाल का उपयोग करते हैं, तो लगभग एक वर्ष के बाद इसके मजबूत फ्रेम का कुछ भी नहीं रहेगा, और ऊपरी परत, जिसका महत्वपूर्ण कार्य पहले ही उल्लेख किया जा चुका है, बस छूट जाएगा।

थर्मल इन्सुलेशन परतउपयुक्त सामग्री के उपयोग की आवश्यकता है। इसकी मोटाई की गणना हीटिंग इंजीनियरों द्वारा की जाती है, और प्रकार आवेदन के स्थान और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है। सबसे आम और पारंपरिक सामग्री हैं:

• रेशेदार: खनिज और फाइबरग्लास से बने ऊन, जिनमें से रेशे प्राकृतिक पिघल से खींचकर प्राप्त किए जाते हैं: पत्थर खनिज कच्चे माल, धातुकर्म उत्पादन और पिघला हुआ ग्लास का अपशिष्ट;
• फोमयुक्त गैस से भरे प्लास्टिकएक सेलुलर संरचना के साथ - पॉलीस्टाइनिन, जिनमें से विस्तारित पॉलीस्टाइनिन सबसे आम है;
• लकड़ी कंक्रीट (हल्के कंक्रीट)लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट, सन, भांग, आदि, पोर्टलैंड सीमेंट और प्राकृतिक हार्डनर पर आधारित।

सभी थर्मल इन्सुलेशन सामग्री (टीआईएम) का एक महत्वपूर्ण पैरामीटर उनका है घनत्व।रेशेदार टीआईएम के लिए, घनत्व कम से कम १५०-१८० किलोग्राम प्रति घन मीटर होना चाहिए। खनिज ऊन facades के लिए बेहतर। वे अधिक टिकाऊ, गैर-ज्वलनशील होते हैं, और उनमें अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन होता है। विशेषज्ञ रूई का उपयोग करने की सलाह देते हैं phenolicअधिक पानी प्रतिरोधी के रूप में बाइंडर्स। चूंकि, घनत्व के अलावा, नमी अवशोषण TIM के लिए महत्वपूर्ण है। यह पैरामीटर होना चाहिए 15% से अधिक नहीं... पत्थर के ऊन के अन्य लाभों में रासायनिक और जैविक पदार्थों का प्रतिरोध, पर्यावरण मित्रता, कम वजन और स्थापना में आसानी शामिल है।

काँच का ऊन, लंबे फाइबर के कारण, उच्च लोच सूचकांक होता है। ये अत्यधिक टिकाऊ भी होते हैं। लेकिन सामग्री का गर्मी प्रतिरोध बहुत कम है और 450 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है।

विभिन्न फैलाया हुआ पौलिस्ट्रिन, उदाहरण के लिए, ब्रांड PSB-35, PPSB-S। वे उच्च तापमान के लिए कम प्रतिरोधी हैं और पहले से ही 100 डिग्री पर वे पिघलने और प्रफुल्लित होने लगते हैं। लंबे समय तक और लगातार धूप के संपर्क में रहने से, पीला और उखड़ जाना... हालांकि, नए संशोधन सूर्य के प्रकाश और तापमान के प्रतिरोध में वृद्धि के साथ दिखाई देते हैं।

एक नई पारिस्थितिक सामग्री भी लोकप्रियता प्राप्त कर रही है। अर्बोलाइट... यह हल्के कंक्रीट की श्रेणी के अंतर्गत आता है। इसमें लगभग 90% प्राकृतिक भराव होता है: सन और भांग की आग, बुरादा, भूसी, आदि, पोर्टलैंड सीमेंट और प्राकृतिक हार्डनर। थर्मल इन्सुलेशन के लिए लकड़ी के कंक्रीट का घनत्व है 400 से 500 . तककिलोग्राम प्रति घन मीटर।

उपयोग किए गए इन्सुलेशन के प्रकार के आधार पर, उपयुक्त चिपकने वाला उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, बिटुमेन-आधारित गोंद अक्सर पॉलीस्टाइनिन बोर्डों के लिए उपयोग किया जाता है।

गीला मुखौटा स्थापना प्रौद्योगिकी

"गीले" मुखौटा के कार्यान्वयन के विकल्पों में से एक को अनुमानित दिया जा सकता है चरण-दर-चरण विवरणकाम के चरणों का क्रम। सभी कार्यों की शुरुआत पूरी तरह से तैयारी से पहले की जानी चाहिए, जिसमें शामिल हैं नींव का आकलन और व्यवस्था, जिस पर परत दर परत, संपूर्ण परिष्करण "केक" लगाया जाएगा।

गीले मुखौटा की स्थापना के लिए प्रारंभिक संचालन:

• दीवारों की बाहरी सतह को सभी प्रकार की गंदगी और पुराने कोटिंग्स के अवशेषों से साफ किया जाता है;
• असर क्षमता में सुधार करने के लिए किया जाता है असभ्यक्षति और दरारों का पलस्तर, समतलन और सुदृढ़ीकरण;
• खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन के ढलान पुराने प्लास्टर से साफ किए जाते हैं;
• आवश्यक प्राप्त करने के लिए आसंजन, सतह को पहले से सावधानीपूर्वक प्राइम किया गया है।

अनिवार्य संचालन है समर्थन बार डिवाइस... इसके निचले किनारे के साथ, संपूर्ण इन्सुलेशन सिस्टम एक विशेष यू-आकार की प्रोफ़ाइल पर टिकी हुई है, जिसे "सपोर्ट बेसमेंट" कहा जाता है। "गीले" मुखौटा की सीधी स्थापना पर सभी काम घर की परिधि के आसपास इसके अंकन और बन्धन के साथ शुरू होते हैं। प्रोफ़ाइल कई महत्वपूर्ण कार्य करती है:

• परतों के पूरे सेट के वजन के वितरण का आधार है;
• सेट के निचले किनारे को नमी से बचाता है।

समर्थन प्लिंथ जमीनी स्तर (जमीन से) से 40 सेंटीमीटर की ऊंचाई पर तय किया गया है। थर्मल विस्तार को ध्यान में रखते हुए, इसकी क्षैतिज पट्टियों के बीच छोड़ दिया जाना चाहिए अन्तर 0.3 सेंटीमीटर। प्रोफाइल फिक्सिंग तकनीक में सेल्फ-टैपिंग स्क्रू और डॉवेल का उपयोग किया जाता है। मात्रा रनिंग मीटरऊंचाई में मुखौटा परत के कुल अनुमानित वजन पर निर्भर करता है। प्रति चलने वाले मीटर में कम से कम 5-10 अंक की आवश्यकता होती है, अर्थात बन्धन चरण 10 से 20 सेंटीमीटर तक होता है। प्लिंथ सपोर्ट स्ट्रिप के कोने किससे बने होते हैं? विशेष कोने प्रोफ़ाइल।

इसके बाद, काम बन्धन के चरण में चला जाता है। थर्मल इन्सुलेशन परत।अक्सर स्लैब खनिज ऊनया विस्तारित पॉलीस्टाइनिन को पहले तैयार से चिपकाया जाता है बाहरी सतहलोड-असर वाली दीवारें। गोंद लगाने की विधि, जो एक साथ लगाव की ताकत और संरचना की किफायती खपत सुनिश्चित करती है, एक विस्तृत पट्टी के आवेदन के लिए प्रदान करती है स्लैब की परिधि के आसपासकिनारे और बिंदीदार क्षेत्रों से कुछ सेंटीमीटर। पर्याप्तता की कसौटी वह नियम है जिसके अनुसार इन्सुलेशन के कम से कम 40% क्षेत्र को गोंद से ढंकना चाहिए। अपवाद लैमेलर मैट हैं, उनका आंतरिक भाग पूरी तरह से गोंद से ढका हुआ है।

प्लेट्स स्थापना नियम

बेसमेंट प्रोफाइल पर आराम करने वाली निचली पंक्ति से शुरू होने वाले स्लैब की स्थापना नियमों के अनुसार की जाती है:

• आसन्न पंक्तियों में स्लैब के बीच का सीम ओवरलैप होना चाहिए, कई पंक्तियों की ऊंचाई के साथ निरंतर ऊर्ध्वाधर सीम की अनुमति नहीं है;
• ग्लूइंग करते समय, बोर्ड के आधार को आधार के खिलाफ मजबूती से दबाया जाता है, और अंत में, न्यूनतम अंतर के साथ, चिपके हुए पंक्ति के आसन्न बोर्ड के खिलाफ। सीम की मोटाई को कम करने का प्रयास करना आवश्यक है;
• जोड़ों से निकलने वाला गोंद तुरंत हटा दिया जाता है।

इन्सुलेशन बोर्ड सामग्री की अतिरिक्त मजबूती के लिए, चिपकने वाला सूखने के तीन दिन बाद, स्थापना की जाती है प्लास्टिक डॉवेलख़ास डिज़ाइन। उनके आयाम इन्सुलेशन की मोटाई और सामग्री द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, और डिजाइन में एक पॉपपेट-प्रकार का सिर और डॉवेल का विस्तार करने वाली एक प्लास्टिक की कील शामिल होती है। डॉवेल का सही चुनाव इस बात को ध्यान में रखता है कि छिद्रपूर्ण TIM के लिए छेद की गहराई है 5 सेमी . से कम नहीं, और ठोस के लिए - 9 सेमी। प्रति वर्ग मीटर खपत दर इन्सुलेशन के वजन (मोटाई) पर निर्भर करती है और आमतौर पर 6 से 14 टुकड़ों तक होती है।

डॉवेल फिक्सिंग प्रक्रिया:

• सममित रूप से और समान रूप से, पैनल क्षेत्र के प्रारंभिक अंकन के अनुसार, आवश्यक गहराई तक छेद की आवश्यक संख्या को ड्रिल किया जाता है;
• सामग्री में डॉवेल के लिए सॉकेट बनाए जाते हैं;
• पॉपपेट पार्ट्स फ्लश माउंटेड हैं;
• विस्तारित प्लास्टिक की नाखूनों को सावधानी से अंकित किया जाता है।

सुदृढीकरण चरण शुरू होता है 1 - 3 दिन से पहले नहींथर्मल इन्सुलेशन परत के अंतिम निर्धारण के बाद। इस चरण में शामिल हैं:

• खिड़की और दरवाजे के उद्घाटन, जोड़ों और क्षैतिज लिंटल्स, बाहरी कोनों के कोनों का प्रसंस्करण, जिसके लिए एक विशेष कोने प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है;
• इन्सुलेशन सामग्री एक चिपकने के साथ कवर की जाती है, परत की मोटाई 2 से 3 मिलीमीटर तक होती है;
• शीसे रेशा से बने निर्माण जाल (एक विशेष क्षार प्रतिरोधी कोटिंग की आवश्यकता होती है) चिपकने वाली परत में एम्बेडेड होता है;
• 6 मिलीमीटर तक के पूरे सुदृढीकरण की कुल मोटाई के आधार पर, 2 मिलीमीटर तक की परत के साथ एक चिपकने वाली रचना लागू की जाती है।

परिष्करण"गीला" अग्रभाग व्यवस्था का अंतिम चरण है और प्रबलिंग परत के अंतिम सुखाने से पहले शुरू नहीं होता है। इसमें 3 से 7 दिन लग सकते हैं। समाप्त में शामिल हैं लेपप्रति सुदृढीकरण परत। इसके गुणों पर निम्नलिखित आवश्यकताएं लगाई जाती हैं:

• उच्च वाष्प पारगम्यता;
• बाहरी नमी और अन्य जलवायु कारकों का प्रतिरोध;
• यांत्रिक शक्ति।

इसके लिए उपयोग किया जाता है विशेष फॉर्मूलेशनबाहरी काम के लिए। इसके अलावा, काम की गुणवत्ता में तापमान की आवश्यकताओं का अनुपालन एक निर्णायक कारक बन जाता है: कार्य सीमा पर विचार किया जाता है +5 से +30 डिग्री सेल्सियस . तक... लागू परत को सीधी धूप से बचाना अनिवार्य है।