प्रत्यक्ष अभिनय दबाव वाल्व नीचे की ओर। दबाव नियामक वाल्व

तरल पदार्थ पंप करना एक जटिल, गतिशील प्रक्रिया है। समय के साथ, बाहरी कारकों के प्रभाव के कारण, पाइपलाइन में गति, प्रवाह दर और दबाव की दिशा बदल सकती है। इसके अलावा, वाल्वों की स्थापना, पाइपलाइन के रोटेशन और प्रवाह क्षेत्र को बदलते समय उत्पन्न होने वाले स्थानीय प्रतिरोधों का प्रभाव बहुत मजबूत होता है।

स्थिर और के लिए सुरक्षित कामजुड़े उपकरणों को आंतरिक नेटवर्क दबाव के स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है। इसके लिए नेटवर्क में पानी के दबाव को नियंत्रित करने वाले अतिरिक्त उपकरणों की स्थापना की आवश्यकता होती है।

नियंत्रण वाल्व की मॉडल रेंज

डोरोट अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में पानी के प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए कई प्रकार के वाल्व बनाती है। जल दबाव नियामक के संचालन का सिद्धांत मॉडल श्रेणी के वर्गीकरण के आधार के रूप में कार्य करता है:

• दबाव कम करने वाले वाल्व पीएस - को नियंत्रित करता है प्रवेश खंडपाइपलाइन (अपने आप को);

• दबाव बनाए रखने वाले वाल्व पीआर - आउटलेट दबाव विनियमन (स्वयं के बाद);

• अंतर वाल्व DI - इनलेट और आउटलेट के बीच एक निरंतर दबाव अंतर बनाए रखता है।

• क्यूआर कंट्रोल वॉल्व, जिसे इमरजेंसी ओवरप्रेशर से राहत के लिए बनाया गया है, अलग खड़ा है। यह मॉडल फ्यूज का कार्य करता है और इसमें माउंट नहीं किया जाता है मुख्य पाइपलाइन, लेकिन एक अलग आउटलेट पर।

दबाव को कैसे नियंत्रित किया जाता है

जल दबाव नियामक के संचालन का सिद्धांत पाइपलाइन से वाल्व के नियंत्रण कक्ष में दबाव के हस्तांतरण पर आधारित है। इस पर निर्भर करता है कि यह दबाव निर्धारित सीमा मान से अधिक है या नीचे है, शट-ऑफ झिल्ली प्रवाह क्षेत्र को कम या बढ़ा देती है। आवश्यक दबाव मूल्य, जो वाल्व के संचालन को निर्धारित करेगा, पायलट नियामक पर सेट किया गया है।

वाल्व के संचालन के कई तरीके हैं

अपने आप पर एक निरंतर दबाव बनाए रखना - जब इनलेट दबाव थ्रेशोल्ड मान से नीचे चला जाता है तो वाल्व पूरी तरह से बंद हो जाता है। बढ़ते दबाव के साथ, वाल्व खुल जाएगा, प्रवाह क्षेत्र में वृद्धि होगी, जिससे सिस्टम में दबाव कम हो जाएगा;

पानी के दबाव नियामक के संचालन का सिद्धांत अपने आप में विपरीत है। जब दबाव निर्धारित मूल्य से नीचे चला जाता है, तो वाल्व पूरी तरह से खुली स्थिति में होगा। इनलेट दबाव में वृद्धि के साथ, वाल्व स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा, जिससे नेटवर्क के आउटलेट अनुभाग पर दबाव स्थिर रहेगा;

इनलेट और आउटलेट पर एक निरंतर दबाव अंतर बनाए रखना प्रवाह क्षेत्र को बदलकर महसूस किया जाता है। इनलेट दबाव में वृद्धि के साथ, वाल्व बंद हो जाता है, कमी के साथ, इसके विपरीत, यह खुलने लगता है।

डिज़ाइन

सामान्य तौर पर, वाल्व के अनुमानित डिजाइन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:

• फ्रेम;

• नियंत्रण कक्ष;

• ताला लगाने वाला तत्व;

• नियंत्रण पायलट।

डिजाइन के अनुसार, डोरोट नियंत्रण वाल्व 100, 300, 500 श्रृंखला में उपलब्ध हैं। मुख्य अंतर यह है कि पानी का दबाव नियामक कैसे काम करता है। वे। श्रृंखला के प्रकार के आधार पर, कार्यशील लॉकिंग तत्व का डिज़ाइन और अभिविन्यास भिन्न होता है:

• श्रृंखला 100 - एक ऊर्ध्वाधर विमान में चलती वसंत-भारित डायाफ्राम;

• श्रृंखला 300 - ऊर्ध्वाधर आंदोलन के साथ वसंत-भारित स्टेम;

• श्रृंखला 500 - तिरछी गति से चलने वाला तना।

दबाव नियामक निकायों को कच्चा लोहा या कांस्य से बनाया जा सकता है। पाइपलाइन से कनेक्शन के प्रकार के अनुसार, क्लैम्प्स (विकटौलिक) पर एक फ्लैंग्ड, थ्रेडेड या क्विक-कनेक्ट कनेक्शन लागू किया जा सकता है।

फिटिंग के फायदे

डोरोट दबाव नियंत्रण वाल्व अलग हैं

• डिजाइन की सादगी और विश्वसनीयता;

• उच्च शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग;

• स्थापना और रखरखाव में आसानी और सरलता;

• संचालन की लंबी अवधि।

दबाव नियामक के संचालन का सिद्धांतपानी पाइपलाइन में काम कर रहे माध्यम की ऊर्जा के कारण झिल्ली बॉक्स के संचालन पर आधारित है। दबाव नियामक प्रत्यक्ष कार्रवाईतीन मुख्य तत्वों से मिलकर बनता है: वाल्व बॉडी, मेम्ब्रेन ब्लॉक और स्प्रिंग एडजस्टर। झिल्ली ब्लॉक के अंदर एक संवेदनशील झिल्ली सख्ती से तय होती है, जो झिल्ली स्थान को दो भागों में विभाजित करती है। झिल्ली को नियामक शंकु के लिए सख्ती से तय किया जाता है, इस प्रकार, झिल्ली पर कार्य करते हुए, वाल्व शंकु नियामक के प्रवाह क्षेत्र को बंद या खोलता है और दबाव को नियंत्रित करता है। झिल्ली (आवेग ट्यूब के माध्यम से (RD122 अंतर दबाव नियामकों के लिए), या सीधे वाल्व बॉडी के माध्यम से (जैसा कि RD102V और RD103V में)) काम करने वाले माध्यम (पानी, भाप, आदि) द्वारा विपरीत दिशा में कार्य किया जाता है। झिल्ली एक वसंत बल का अनुभव करती है। वसंत और कामकाजी माध्यम के दबाव की दिशा दबाव नियामक के प्रकार से निर्धारित होती है: "अंतर दबाव", "दबाव नियामक अपस्ट्रीम" या "नियामक डाउनस्ट्रीम"।

जब नियामक में सेट दबाव सिस्टम में वास्तविक दबाव के बराबर होता है (अर्थात, सिस्टम संतुलन में होता है), तो समायोजित स्प्रिंग का बल कार्यशील माध्यम के दबाव के बराबर होता है। सिस्टम में जितना अधिक दबाव बनाए रखा जाना चाहिए, वसंत का संपीड़न अनुपात उतना ही अधिक होगा। जब सिस्टम में दबाव बदलता है, तो आवेग पाइपलाइन के माध्यम से नाड़ी सीधे डायाफ्राम को प्रभावित करती है, जो बदले में नियामक शंकु को प्रभावित करती है। प्रकार (अपस्ट्रीम या डाउनस्ट्रीम प्रेशर रेगुलेटर) के आधार पर, प्रेशर बढ़ने पर रेगुलेटर खुलता या बंद होता है।

उदाहरण के लिए, डाउनस्ट्रीम दबाव नियामक, सिस्टम में दबाव की अनुपस्थिति में (चित्र 1.1), सामान्य रूप से खुला है। जब दबाव बढ़ जाता है और नियामक के दबाव गेज के अनुसार सेटिंग स्प्रिंग के साथ निर्धारित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो वाल्व शंकु बंद होना शुरू हो जाता है जब तक कि स्प्रिंग ब्लॉक का उपयोग करके पहले से सेट किया गया दबाव नियामक के वास्तविक दबाव के बराबर नहीं हो जाता।

जब कोई दबाव नहीं होता है तो डाउनस्ट्रीम दबाव नियामक वाल्व (चित्र 1.2.) सामान्य रूप से खुला रहता है। (आंकड़ा इनपुट शाखा पर नियामक की स्थापना आरेख दिखाता है)। दबाव आवेगों को प्रत्यक्ष (+) और वापसी (-) पाइपलाइनों से आवेग ट्यूबों के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। ये दालें डायाफ्राम पर कार्य करती हैं और (समायोजन पेंच का उपयोग करके पहले से निर्धारित अंतर दबाव के आधार पर) अंतर दबाव में परिवर्तन नियामक शंकु (3) को शिफ्ट और बंद या खोलने का कारण बनता है जब तक कि दबाव अंतर निर्धारित मूल्य तक नहीं पहुंच जाता। वसंत ब्लॉक।

दबाव नियामक की गणना "स्वयं के बाद" में नियामक के थ्रूपुट, आवश्यक सेटिंग रेंज, शोर और गुहिकायन की जांच करना शामिल है।

बैंडविड्थ गणना

दबाव नियामक के माध्यम से प्रवाह पर सिर के नुकसान की निर्भरता को कहा जाता है throughput- केवीएस

Kvs - क्षमता, दबाव नियामक के पूरी तरह से खुले वाल्व के माध्यम से m³/h में प्रवाह दर के बराबर संख्यात्मक रूप से, जिस पर उस पर दबाव का नुकसान 1 बार के बराबर होता है।

केवी - वही, नियामक शटर के आंशिक उद्घाटन के साथ।

यह जानते हुए कि जब प्रवाह दर "एन" बार बदलती है, नियामक पर सिर का नुकसान "एन" वर्ग समय से बदलता है, तो गणना की गई प्रवाह दर और अतिरिक्त दबाव को प्रतिस्थापित करके दबाव नियामक के आवश्यक केवी को निर्धारित करना मुश्किल नहीं है। समीकरण।

कुछ निर्माता प्राप्त किए गए Kv मान के निकटतम उच्च Kvs मान के साथ एक दबाव नियामक चुनने की सलाह देते हैं। यह चयन दृष्टिकोण निर्दिष्ट मूल्य से नीचे प्रवाह दरों के अधिक सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, लेकिन निर्दिष्ट मूल्य से ऊपर प्रवाह दर को बढ़ाने की अनुमति नहीं देता है, जिसे अक्सर पार करना पड़ता है। हम उपरोक्त विधि की आलोचना नहीं करते हैं, लेकिन हम "डाउनस्ट्रीम" दबाव नियामकों को इस तरह से चुनने की सलाह देते हैं कि आवश्यक प्रवाह दर स्ट्रोक के 50 से 70% की सीमा में हो। इस तरह से गणना किए गए दबाव नियामक, निर्दिष्ट एक के सापेक्ष प्रवाह दर को कम करने और इसे थोड़ा बढ़ाने के लिए पर्याप्त सटीकता के साथ सक्षम होंगे।

उपरोक्त गणना एल्गोरिथ्म डाउनस्ट्रीम दबाव नियामकों को सूचीबद्ध करता है जिसके लिए आवश्यक Kv मान 40 से 70% की स्ट्रोक सीमा के भीतर आता है।

चयन के परिणाम दबाव नियामक गेट के खुलने का प्रतिशत दिखाते हैं, जिस पर दिए गए अतिरिक्त दबाव को किसी दिए गए प्रवाह दर पर थ्रॉटल किया जाता है।

सीमा चयन सेटिंग

दबाव नियामक की सेटिंग रेंज वसंत के संपीड़न बल पर निर्भर करती है। कुछ दबाव नियामक एक वसंत के साथ मानक के रूप में सुसज्जित होते हैं और उनमें केवल एक दबाव सेटिंग सीमा होती है, और कुछ विभिन्न कठोरता के स्प्रिंग्स से सुसज्जित हो सकते हैं और कई सेटिंग श्रेणियां होती हैं। दबाव नियामक "स्वयं के बाद" बनाए रखने वाला दबाव लगभग नियंत्रण सीमा के मध्य तीसरे भाग में होना चाहिए।

एक दबाव नियामक का चयन करने के लिए उपरोक्त एल्गोरिदम नियामकों की एक सूची प्रदर्शित करता है जिसके लिए निर्दिष्ट दबाव समर्थित दबावों की सीमा के 20 से 80% की सीमा के भीतर आता है।

सेटिंग रेंज चुनते समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि सेटिंग रेंज के सीमा मूल्यों पर स्प्रिंग कैलिब्रेशन में अनुमेय त्रुटि 10% है।

गुहिकायन की घटना के लिए नियामक की गणना

कैविटी एक जलधारा में भाप के बुलबुले का निर्माण है, जो तब प्रकट होता है जब उसमें दबाव जल वाष्प के संतृप्ति दबाव से कम हो जाता है। बर्नौली समीकरण प्रवाह वेग को बढ़ाने और उसमें दबाव को कम करने के प्रभाव का वर्णन करता है, जो तब होता है जब प्रवाह खंड संकुचित हो जाता है। वाल्व और दबाव नियामक की सीट के बीच प्रवाह क्षेत्र बहुत संकीर्ण है, जिसमें दबाव संतृप्ति दबाव तक गिर सकता है, और वह स्थान जहां पोकेशन बनने की सबसे अधिक संभावना है। वाष्प के बुलबुले अस्थिर होते हैं, वे तेजी से दिखाई देते हैं और तेजी से ढह भी जाते हैं, इससे धातु के कण नियामक शटर से बाहर निकल जाते हैं, जो अनिवार्य रूप से समय से पहले पहनने का कारण होगा। पहनने के अलावा, नियामक के संचालन के दौरान गुहिकायन से शोर में वृद्धि होती है।

गुहिकायन की घटना को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:

• पानी का तापमान - यह जितना अधिक होगा, कैविटी की संभावना उतनी ही अधिक होगी।


• पानी का दबाव - दबाव नियामक के सामने, यह जितना अधिक होगा, कैविटी होने की संभावना उतनी ही कम होगी।


• गला घोंटना दबाव - यह जितना अधिक होगा, गुहिकायन की संभावना उतनी ही अधिक होगी।


• नियामक की गुहिकायन विशेषता नियामक के थ्रॉटलिंग तत्व की विशेषताओं से निर्धारित होती है। गुहिकायन गुणांक के लिए अलग है विभिन्न प्रकार केदबाव नियामकों और उनके में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए तकनीकी निर्देश, लेकिन चूंकि अधिकांश निर्माता इस मान को इंगित नहीं करते हैं, गणना एल्गोरिथ्म में सबसे संभावित पोकेशन गुणांक की सीमा शामिल है।

गुहिकायन परीक्षण के परिणामस्वरूप, निम्नलिखित परिणाम प्राप्त किए जा सकते हैं:

• "नहीं" - निश्चित रूप से कोई गुहिकायन नहीं होगा।
• "संभव" - कुछ डिज़ाइनों के वाल्वों पर गुहिकायन हो सकता है, ऊपर वर्णित प्रभाव कारकों में से एक को बदलने की सिफारिश की जाती है।
• "हाँ" - cavitation निश्चित रूप से होगा, cavitation की घटना को प्रभावित करने वाले कारकों में से एक को बदलें।

शोर की घटना के लिए नियामक की गणना

दबाव नियामक इनलेट पर एक उच्च प्रवाह दर का कारण बन सकता है उच्च स्तरशोर। अधिकांश कमरों के लिए जहां दबाव नियामक स्थापित हैं, अनुमेय शोर स्तर 35-40 डीबी (ए) है जो लगभग 3 मीटर/सेकेंड के वाल्व इनलेट में एक वेग से मेल खाता है। इसलिए, दबाव नियामक का चयन करते समय, यह अनुशंसा की जाती है कि संकेतित गति से अधिक न हो।

कंपनी "नेमेन" विभिन्न आकारों के "खुद के लिए" दबाव नियामकों को खरीदने की पेशकश करती है। आप हमसे 3.2 से 400 m³/h क्षमता (Kvs) के उपकरण खरीद सकते हैं।

प्रयोजन

नियामक "खुद के लिए" एक प्रकार है जिसे सिस्टम सर्किट में काम करने वाले माध्यम के मापदंडों को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है या इसके एक निश्चित खंड में दी गई सीमा, वाल्व से पहले, प्रवाह क्षेत्र को बढ़ाकर या घटाकर। नियामक को सीधे कामकाजी माध्यम से नियंत्रित किया जाता है।

नियामक डिजाइन

वाल्व।के होते हैं:

- आवास से बना:

• स्टील ग्रेड GP240GH,
• ग्रे कास्ट आयरन EN-GJL-250 ,
• गोलाकार कच्चा लोहा EN-GJS-400-18LT;

- स्टेनलेस स्टील X17CrNi6-2, X6CrNiMoTi 17-12-2 से बनी प्लेट और सीटें और धातु या पॉलिमर (PTFE, EPDM, NBR) से बनी सील।

सर्वो।इसमें एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील X6CrNiTi18-10 और एक झिल्ली से बना एक शरीर होता है। डायाफ्राम बॉडी सी 22 स्टील से बना है, सील काम के माहौल के आधार पर प्रबलित ईपीडीएम बहुलक या अन्य सामग्रियों से बना है।

नियंत्रकों का सेट।इसमें स्टील स्प्रिंग्स और कार्बन स्टील से बने सेटिंग तत्व होते हैं।

नियामकों के प्रकार

प्रत्यक्ष कार्रवाई।काम करने वाले माध्यम के विनियमित प्रवाह में ऊर्जा का उपयोग करते समय नियामक निकाय चलता है। प्रत्यक्ष अभिनय दबाव नियामक एक झिल्ली द्वारा संचालित थ्रॉटलिंग डिवाइस हैं समायोज्य दबाव. माध्यम के दबाव में कोई भी परिवर्तन झिल्ली के विस्थापन का कारण बनता है, जिसके कारण थ्रॉटल डिवाइस का प्रवाह क्षेत्र बदल जाता है। इसे देखते हुए नियामक द्वारा पारित माध्यम की मात्रा घटती या बढ़ती है।

अप्रत्यक्ष क्रिया।नियामक निकाय तीसरे पक्ष के स्रोत से ऊर्जा के प्रभाव में चलता है। इस प्रकार के नियामक एक सहायक उपकरण - एक कमांड डिवाइस से लैस होते हैं। कमांड डिवाइस द्वारा निर्धारित दबाव का उपयोग करके झिल्ली पर माध्यम के दबाव से बलों को संतुलित किया जाता है। ऐसे उपकरणों में एक एम्पलीफायर होता है जो मापने वाली नाड़ी को प्राप्त करता है और बढ़ाता है।

वायरिंग का नक्शा

सिस्टम के क्षैतिज वर्गों पर घुड़सवार। काम करने वाले माध्यम के प्रवाह की दिशा डिवाइस के शरीर पर तीर के संकेत के अनुरूप होनी चाहिए। यदि पाइपलाइन में माध्यम का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है, तो नियामक की स्थिति को मनमाने ढंग से चुना जाता है। 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के मध्यम तापमान पर, डिवाइस को नीचे की ओर ड्राइव के साथ माउंट किया जाता है। शट-ऑफ वाल्वों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, नियामक के सामने एक छलनी स्थापित की जाती है, और एक स्टफिंग बॉक्स वाल्व ZWD आवेग चयन के बिंदु पर लगाया जाता है।

RAF60 वाल्व एक पायलट-अभिनय, डायाफ्राम-प्रकार का दबाव कम करने वाला वाल्व है जो डाउनस्ट्रीम दबाव को नियंत्रित करता है। RAF60 (पोर्ट) / RAF60A (कोण) दबाव नियामक को एक पायलट वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो आउटलेट के दबाव को नियंत्रित करता है और झिल्ली के उद्घाटन और समापन को नियंत्रित करता है, जिससे नियामक के नीचे की ओर सेट दबाव बना रहता है। दबाव नियामक RAF-60 को 16bar के अधिकतम दबाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि 16 बार से अधिक दबाव की आवश्यकता होती है, तो वाल्व मॉडल जी -60 का आदेश दिया जाना चाहिए (प्रासंगिक अनुभाग देखें)

जब पायलट लाइन में दबाव बढ़ जाता है 1 जब आउटलेट का दबाव आवश्यकता से कम होता है, तो नियामक स्वतः खुल जाता है, अन्यथा नियामक स्वतः बंद हो जाता है। जब अतिरिक्त दबाव डायाफ्राम के ऊपर नियंत्रण कक्ष में प्रवेश करता है, तो नियामक बंद हो जाता है। अन्यथा, डायाफ्राम के नीचे अभिनय करने वाले दबाव के कारण नियामक खुल जाएगा।

वाल्व के माध्यम से तरल प्रवाह होने पर दबाव नियामक RAF60 सेट दबाव बनाए रखता है। डेड-एंड ऑपरेशन के मामले में, वाल्व सेट प्रेशर प्लस वन बार सेट करेगा।

नियामकों को विभिन्न दबाव नियंत्रण श्रेणियों के साथ पायलट वाल्वों की आपूर्ति की जाती है:

0.54 - 4 बार; 0.5 - 6 बार; 2 -10 बार; 2- 16 बार - मानक संस्करण (स्टॉक में स्टॉक)।

सामग्री:शरीर और आवरण - रिल्सन (निलॉन 11), एपॉक्सी के साथ नमनीय लोहा

या तामचीनी - विशेष आदेश।

बोल्ट और नट: जस्ती इस्पात।

डायाफ्राम: प्राकृतिक रबर।

वाल्व स्थापना से पहले पाइपलाइन फ्लशइसे जमा, गंदगी और अन्य चीजों से साफ करने के लिए जो वाल्व के संचालन को प्रभावित कर सकते हैं।

प्रवाह की दिशा का संकेत देते हुए वाल्व कवर पर तीर के अनुसार स्थापित करें।

लीक के लिए जाँच करें, यदि आवश्यक हो तो बोल्ट और फिटिंग को फिर से कस लें।

1. ढांचा

2. ढक्कन

3. झिल्ली

4. बाइंडिंग फ़िल्टर

5. पानी निकलने की टोंटी

6. पानी निकलने की टोंटी

7. नियंत्रण वॉल्व

8. पानी निकलने की टोंटी

9. प्रबंध पायलट

10. समायोजन पेंच

समायोजन आदेश:

1. सुनिश्चित करें कि इनलेट दबाव है।

2. स्टॉपकॉक बंद करें №6 और №8 . स्टॉपकॉक खोलो №5 और वाल्व को पानी की आपूर्ति करें।

3. विनियमन वाल्व बंद करें № 7 अंत तक और फिर इसे 1-2 मोड़ फिर से खोलें। विनियमन कपाट № 7 वाल्व की प्रतिक्रिया दर को समायोजित करता है। जितना अधिक नियंत्रण वाल्व खोलें № 7 यह प्रतिक्रिया जितनी तेज होगी। नियंत्रण वाल्व को समायोजित करते समय, कृपया याद रखें कि बहुत तेजी से प्रतिक्रिया से पानी का हथौड़ा हो सकता है।

4. लॉक नट को ढीला करें और समायोजन पेंच को चालू करें №10 वामावर्त ताकि पायलट वसंत में लगभग कोई दबाव न हो।

5. स्टॉपकॉक खोलें № 6.

6. समायोजन पेंच चालू करें № 10 दक्षिणावर्त जब तक कि वाल्व खोलना शुरू न हो जाए।

7. इनलेट दबाव बढ़ाने के लिए, समायोजन पेंच को चालू करना जारी रखें № 10 घड़ी की दिशा में (1) एक बार में मुड़ें, वाल्व को अनुकूलित करने की अनुमति देने के लिए घुमावों के बीच छोटे ब्रेक लें। वांछित दबाव तक पहुंचने तक इनलेट दबाव की जांच करें। समायोजन पेंच के ताला अखरोट को कस लें № 10.

8. इनलेट दबाव को कम करने के लिए, समायोजन पेंच चालू करें № 10 वामावर्त (1) एक बार में मुड़ें, वाल्व को अनुकूलित करने की अनुमति देने के लिए घुमावों के बीच एक छोटा ब्रेक लें। वांछित दबाव तक पहुंचने तक इनलेट दबाव की जांच करें।

वाल्व को पूरी तरह से खोलने के लिए, स्टॉपकॉक बंद करो № 5 और № 6 और स्टॉपकॉक खोलो № 8 . कृपया ध्यान रखें कि यदि इस मामले में इनलेट दबाव आउटलेट के समान ही होगा।

वाल्व बंद करने के लिए, स्टॉपकॉक बंद करो № 6 और № 8 , और स्टॉपकॉक खोलें № 5 .

सेट दबाव बनाए रखने के लिए,शट-ऑफ वाल्व खोलें नंबर 5 और नंबर 6और स्टॉपकॉक बंद करो № 8.

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ध्यान!

मॉडल आरएएफ -60 दबाव नियामकों का आदेश देते समय, इनलेट दबाव और समायोजन सीमा निर्दिष्ट करना सुनिश्चित करें जिसमें वाल्व के बाद निर्दिष्ट दबाव बनाए रखना आवश्यक है।