जलरोधक की इंजेक्शन विधि। निविड़ अंधकार और मजबूत दीवारों, नींव, पॉलिमर हाइड्रोफोबिक रचनाओं के साथ आधारों के लिए निर्देश

निर्माण प्रक्रिया आवश्यक रूप से जलरोधक नींव और दीवारों के लिए एक उपकरण प्रदान करती है। पिछले कुछ दशकों में, इस चरण में अधिक ध्यान दिया जाता है। आप घर को नमी से अलग तरीकों से सुरक्षित रख सकते हैं, और उनमें से एक इंजेक्शन योग्य जलरोधक है - हम इस लेख को देखेंगे।

आपको जलरोधक नींव की आवश्यकता क्यों है

कुछ लोगों को पता है कि कंक्रीट स्वयं नमी से डरता नहीं है, वह केवल उससे मजबूत हो जाता है। लेकिन कंक्रीट एक हाइड्रोफोबिज़र नहीं है और पूरी तरह से पानी से गुजरता है। इसलिए, जलरोधक की उपेक्षा करना आवश्यक नहीं है। इसके बिना, केवल गैर-आवासीय परिसर के निर्माण में करना संभव है, और यदि भूजल का स्तर कम है।

घर के अंदर जलरोधक उपकरण के तरीके

आमतौर पर जलरोधक नींव और दीवारों पर काम कमरे के बाहर किया जाता है। लेकिन कुछ मामलों में यह असंभव या अक्षम्य है। उदाहरण के लिए, पहले से शोषित इमारत की नींव से आगे निकलना हमेशा संभव नहीं होता है। इस मामले में, निविड़ अंधकार कार्य तहखाने में किया जाता है।

कमरे की भीतरी दीवारों के जलरोधक को व्यवस्थित करने के कई तरीके हैं। सबसे आम:

• अपमानजनक
• आग रोक
• रंग
• इंजेक्शन

आधार की नींव और दीवारों की प्रजनन जलरोधक अपेक्षाकृत तेज़ी से प्रदर्शन किया जाता है। इसके डिवाइस के लिए सामग्री एक मिश्रण है, जिसमें एक विशेष प्रकार का सीमेंट, रेत और विशेष additives शामिल हैं जो मिश्रण जलरोधक गुणों को देते हैं। गीली सतह पर लागू संरचना के घटक पानी के साथ प्रतिक्रिया करते हैं। नतीजतन, नमी प्रवेश रोकने, क्रिस्टल बनते हैं। और दीवारों की सतह को गीला, मिश्रण की कार्रवाई मजबूत।

अपवर्तक और चित्रकारी विधियां समान हैं। बिटुमेन-पॉलिमर या बिटुमेन मैस्टिक, पॉलिमर पेंट्स या ऑयल पेंट्स उनके लिए उपयोग किए जाते हैं। इस प्रकार का इन्सुलेशन बेसमेंट में काफी प्रभावी है, लेकिन पानी की आपूर्ति उपकरण के लिए उपयोग की जाने वाली रचनाएं बहुत विषाक्त हैं। कोटिंग अलगाव परत की न्यूनतम मोटाई 3 मिमी, पेंटिंग - 1-2 मिमी है।

इंजेक्शन विधि सबसे महंगा है, लेकिन इसके साथ सबसे बड़ी दक्षता हासिल की जाती है। अक्सर, सामग्री एक्रिलेट मिश्रण और जैल की सेवा करती है। इंजेक्शन के परिणामस्वरूप प्राप्त बाधा कई दर्जन वायुमंडल में पानी के दबाव का सामना कर सकती है। इस विधि का उपयोग न केवल जलरोधक नींव और दीवारों के लिए किया जाता है, बल्कि मेट्रो सुरंगों में भी किया जाता है।

इंजेक्शन जलरोधक की विधि का सार

यूरोप में नमी और रिसाव से सेलर्स की नींव और दीवारों की रक्षा करने की यह विधि 30 से अधिक वर्षों से उपयोग की गई है। यह हमारे लिए अपेक्षाकृत हाल ही में जाना जाता है और इसे आशाजनक माना जाता है। जलरोधक के अधिक पारंपरिक तरीकों की लागत से सामग्री और काम की लागत थोड़ी अधिक है, लेकिन पूर्ण कार्य का प्रभाव कई गुना अधिक है। इंजेक्शन विधि की मदद से, दीवारों और नींव की सतह पर दरारें और चिप्स भी सील हो सकते हैं, कंक्रीट के माध्यम से पानी के सक्रिय रिसाव को रोक सकते हैं। इसका उपयोग न केवल ठोस सतहों के लिए, बल्कि ईंटवर्क जैसे छिद्रपूर्ण सामग्रियों के लिए भी किया जा सकता है।

इस विधि की विशिष्टता यह है कि दबाव में तैयार बहुलक मिश्रण छिद्र होते हैं, दीवारों की सीम और दरारें, फर्श और संरचना की छत होती है। कठोर पहुंचने वाले स्थानों में, विशेष प्रकार के इंजेक्शन का उपयोग किया जाता है, जिसके साथ मिश्रण उच्च दबाव में पंप किया जाता है।

इंजेक्शन इन्सुलेशन में उपयोग की जाने वाली सामग्रियों को खनिज या पॉलीयूरेथेन पर आधारित किया जाता है। उनकी घनत्व लगभग पानी की घनत्व के बराबर है, जो उन्हें गरीब दरारों में भी लगभग स्वतंत्र रूप से प्रवेश करने की अनुमति देती है, जो नींव की दीवारों में बना सकती है।

निम्नलिखित मामलों में जलरोधक की इंजेक्शन विधि का उपयोग सलाह दी जाती है:

• ईंटों और बूट से नींव की सहायक संरचनाओं के कार्यकर्ता भार की सीमा को बढ़ाने के लिए आवश्यक है;
• यदि नींव की दीवारों में सक्रिय रिसाव को खत्म करना आवश्यक है;
• नींव और घर की मुख्य दीवार के बीच इन्सुलेशन काटने के एक उपकरण के साथ;
• जमीन और नींव की दीवार के बीच सीम पीसते समय।

इंजेक्शन जलरोधक उपकरण की तकनीक

डिवाइस अलगाव पर काम प्रारंभिक चरण के साथ शुरू होता है। नई इमारतों में, इसमें दीवारों की सतह को धूल और गंदगी से अलग करने के साथ-साथ अनियमितताओं को खत्म करने में भी शामिल होता है। पहले से संचालित सतहों की मरम्मत के मामले में, काम की मात्रा थोड़ी अधिक है। यदि संभव हो तो पुराने जलरोधक को हटाने के लिए आवश्यक है, फंगस और मोल्ड से दीवारों को साफ करें, विशेष माध्यमों का उपयोग करके लवण हटा दें।

निम्नलिखित चरण एक परियोजना की एक तैयारी है जिसमें भविष्य के छेद की घनत्व का संकेत दिया जाता है, और जलरोधक मिश्रण की मात्रा, जो पूरी तरह से काम करने के लिए आवश्यक है। आवश्यक छेद और सामग्री की संख्या नींव की मोटाई और मिश्रण के प्रकार पर निर्भर करती है। प्रति वर्ग मीटर polyurethane मिश्रण खपत - 1.5 लीटर से कम नहीं। ऐक्रेलिक आधार पर आवश्यक मात्रा में सामग्री काफी कम है।

ड्रिलिंग छेद, छिद्रणक या ड्रिल का उपयोग किया जाता है। छेद का व्यास 25-32 मिमी होना चाहिए, यह पैकर्स या कैप्सूल इंजेक्शन के व्यास पर निर्भर करता है। छेद एक तेज प्यारे के नीचे 45 डिग्री के नीचे किया जाता है। कार्यों के आधार पर, टेप की गहराई को बदला जा सकता है, आमतौर पर यह दीवार की मोटाई के 2/3 तक पहुंच जाता है। जब मिट्टी और नींव के बीच बीजिंग सीम, तो आपको दीवार को ड्रिल करने की आवश्यकता है। स्पर्स को पानी जेट से धोया जाता है।

पैकर्स को प्राप्त किए गए छेद में डाला जाता है जो पंप के लिए नोजल के रूप में काम करते हैं। इन नलिकाओं के माध्यम से और दीवार के अंदर तैयार जलरोधक द्रव्यमान बुक किया जाएगा। इस प्रक्रिया के लिए, एक छोटा पंप जो 0.5 एमपीए का दबाव बनाता है। औद्योगिक सुविधाओं के जिम्मेदार नोड्स के लिए, एक इलेक्ट्रिक झिल्ली या पिस्टन पंप का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों की मदद से, मिश्रण को हार्डनर के साथ छेद में आपूर्ति की जाती है, जो आपको दीवार की मोटाई में जलरोधक सामग्री को समान रूप से वितरित करने की अनुमति देती है।

यदि दीवार "शुष्क चिनाटे" से बना है तो आप बिना पंप के कर सकते हैं। लेकिन इस मामले में, पैकर्स को दिन में कई बार भरने की आवश्यकता होगी। पंप के बिना, मिश्रण कंक्रीट में शून्य से धीमा है और प्रक्रिया को कई बार दोहराया जाना चाहिए।

इंजेक्शन काम पूरा होने के बाद, सभी ऊब गए छेद पारंपरिक सीमेंट-सैंडी मिश्रण के करीब हैं।

महत्वपूर्ण! कामों को +5 डिग्री से परिवेश के तापमान पर किया जाना चाहिए। निचले तापमान पर, कंक्रीट में मिश्रण का प्रसार बहुत मुश्किल होगा।

हर साल, मानव सभ्यता का विकास प्रगतिशील दिशा में आगे बढ़ रहा है और मानव गतिविधि के विभिन्न क्षेत्रों में यह विकास ज्यामितीय प्रगति में है। यह ऊर्जा, औद्योगिक और आवास, परिवहन और विशेष निर्माण आदि के रूप में अर्थव्यवस्था की अर्थव्यवस्था पर लागू होता है।

निर्माण के तहत वस्तुओं का पूर्ण बहुमत है बर्बाद हिस्सा या तो पूरी तरह से भूमिगत है। इस संबंध में, विश्वसनीय जलरोधक की प्रासंगिकता तेजी से प्रासंगिक हो रही है।
हालांकि, किसी के लिए नहीं, यह कोई रहस्य नहीं है कि व्यवहार में वस्तु को पूरा करना लगभग असंभव है, जहां नमी के खिलाफ इसकी सुरक्षा दोष के बिना की जाएगी। इसके कई कारण हैं - ये परियोजना और निर्माण की गुणवत्ता में गलतियां हैं, ठीक है, निश्चित रूप से उचित बचत नहीं, विशेष रूप से इंजेक्शन जलरोधक के लिए प्रौद्योगिकियों के उपयोग में। नतीजतन, तथ्य यह है कि निर्माण चरण में वस्तु और उसके संचालन को पार करने के चरण में माध्यमिक माना जाता था, यह सामने जाता है।

यह स्थिति आज, यह बहुत ही विशिष्ट है, जो हमारी अर्थव्यवस्था को जबरदस्त नुकसान पहुंचाता है, वस्तुओं के संचालन के लिए समय सीमा के टूटने की ओर जाता है, अंतःक्रियात्मक काल में कमी, उनकी सेवा का समय, परिचालन लागत में वृद्धि और इसका कारण बन सकता है आपातकालीन स्थितियों और यहां तक \u200b\u200bकि संचालन की असंभवता और मिस्ड लाभ में वृद्धि की ओर जाता है।

रिसाव के विभिन्न उद्देश्यों की धुंधली और हाइड्रोटेक्निकल ऑब्जेक्ट्स में अक्सर कामकाजी और विरूपण सीम, निकटता और इंटरफेसिंग संरचनात्मक तत्वों, संचार की कमी, फास्टनिंग साइट आदि के माध्यम से होता है।

इस तरह के रिसाव के साथ प्रभावी संघर्ष - अर्थात्, इंजेक्शन जलरोधक की मदद से, हमारी कंपनी एलएलसी इंजेक्शन एलएलसी की मुख्य विशेषज्ञता, जिसे 2007 में हमारे जर्मन सहयोगियों और भागीदारों के साथ साझेदारी में बनाया गया था मिनोवा कार्बोटेक जीएमबीएच। विशेष रूप से लीक और जलरोधक उपकरणों को खत्म करने की सबसे उन्नत और कुशल विधि के साथ समस्याओं को हल करने के लिए।

गंभीर तकनीकी सहायता के लिए धन्यवाद हमारे जर्मन सहयोगियों ने 2008 में जलरोधक बाजार में महत्वपूर्ण पदों पर विजय प्राप्त करने में कामयाब रहे (इंजेक्शन जलरोधक) चूंकि इस तरह की सेवाओं में प्रासंगिकता, इसकी प्रभावशीलता के कारण, 2007-2007 के संकट में भी कमी नहीं हुई! जो एक कंपनी बनने की अवधि गिर गई।

तथ्य यह है कि विधि इंजेक्शन जलरोधकपूरी तरह से "सस्ते" प्रौद्योगिकियों की तुलना में पूरी तरह से "उच्च लागत" के बावजूद बहुत ही कुशल और विश्वसनीय हो गया, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उन्होंने कई कार्यों को एक बार में हल किया।

आज, "शून्य" के विपरीत, जब रूस में एक इंजेक्शन जलरोधक प्रौद्योगिकी दिखाई दी है किसी को इसकी प्रभावशीलता साबित करने की आवश्यकता नहीं है। तो वही इंजेक्शन योग्य जलरोधक, यह तकनीक जलरोधक के अन्य तरीकों से फायदेमंद है और उसने इतनी जल्दी कई प्रशंसकों को क्यों जीता है?

देखें कि यह आपको क्या अनुमति देता है:

• आपको अंदर से आउटडोर जलरोधक की व्यवस्था या पुनर्स्थापित करने की अनुमति देता है। यह बाहरी खुदाई के बिना है।
• आपको स्थानीय रूप से पानी की यात्रा की मरम्मत और रोकने की अनुमति देता है, न कि डिजाइन में पानी की अनुमति नहीं देता है।
• ज्यादातर मामलों में, इंजेक्शन जलरोधक रखरखाव योग्य।
• आपको दरारों को ठीक करने और संरचना की ले जाने की क्षमता को बहाल करने की अनुमति देता है।
• आपको थोक जलरोधक बनाने, अपघटन के साथ संघर्ष करने की अनुमति देता है, जबकि एक ही समय में संरचना की ले जाने की क्षमता में वृद्धि होती है।
• आपको हार्ड-टू-रीच स्थानों आदि में स्थित विरूपण सीमों के प्रदर्शन को पुनर्स्थापित करने की अनुमति देता है।

आज कल्पना करना मुश्किल हैकितने साल पहले हमने इस "चिपकने वाली छड़ें" के बिना किया था। जलरोधक इंजेक्शन ने अपने उपभोक्ताओं को निर्माण के दौरान निजी व्यापारियों के रूप में पाया:

• नींव
• तहखाने
• ताल

तो आवासीय और औद्योगिक निर्माण में, साथ ही विभिन्न उद्देश्यों की वस्तुओं का संचालन। इन वस्तुओं में शामिल हैं:

• Moskollectser
• मॉस्को सबवे,
• मॉस्को मेट्रोस्ट्रॉय,
• हार्मोन
• वोदोकनाल,
• अन्य हाइड्रोलिक संरचनाएं,
• एचपीपी, रेलवे और ए / एम टोननल्स,
• ताल
• भूमिगत पार्किंग, आदि

इंजेक्ट एलएलसी के अस्तित्व के दस वर्षों के लिए, हमारी सामग्री और हमारी भागीदारी के साथ देश भर में कई संकेत वस्तुएं थींजैसा कि निश्चित रूप से, इस तथ्य की पुष्टि करता है कि इंजेक्शन जलरोधक आपको दबाव सहित रिसाव से लड़ने की अनुमति देता है, और इसका उपयोग बिल्कुल उचित है।

ऐसा करने के लिए इंजेक्शन सामग्री के लिए बाजार अवलोकनतब मात्रा में पहली जगह (लेकिन महत्व नहीं) पॉलीयूरेथेन रेजिन पर कब्जा करते हैं। यह दुर्लभ नहीं है, इस उद्देश्य के लिए, हाइड्रोएक्टिव पॉलीयूरेथेन रेजिन का उपयोग किया जाता है, संपर्क में पानी के साथ फोमिंग और विस्तार, वे गुहा द्वारा देखे जाते हैं, जो अस्थायी जलरोधक प्रदान करते हैं। इन रेजिन के निर्विवाद लाभ के साथ उनके पास एक महत्वपूर्ण कमी है - लंबी सेवा जीवन नहीं।

एक नियम के रूप में, एक वर्ष में, और कभी-कभी पहले, मरम्मत क्षेत्रों पर प्रवाह की मरम्मत की जाती है। तथ्य यह है कि हमारे पास ज्यादातर मामलों में लीक्स को स्थानीयकृत करने के लिए एक घटक पॉलीयूरेथेन है। उत्प्रेरक (त्वरक) अक्सर दूसरे घटक के लिए प्राप्त होता है।

दूसरा घटक उनके लिए पानी है, जिसके बिना "एकल-घटक" रेजिन का बहुलककरण संभव नहीं है। ऐसे पॉलीयूरेथेन रेजिन केवल लीक के अस्थायी स्टॉप के लिए हैं और पूरी तरह से दीर्घकालिक जलरोधक के एक उपकरण के लिए उपयुक्त नहीं हैं।

एक और आम गलती इसे अन्य कार्यों के लिए इंजेक्शन सामग्री के निर्माण में उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, खनन उद्योग में उपयोग के लिए इरादा है! यह ध्यान में रखना चाहिए कि सामग्रियों को खनन में अन्य आवश्यकताएं हैं और अन्य प्राथमिकताएं दी गई हैं।
यह दोनों को जलरोधक गुणवत्ता के लिए ऐसी उच्च आवश्यकताओं के निर्माण में नहीं पूछा जाता है, साथ ही राल के भौतिकीकरण गुणों के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के लिए भी नहीं कहा जाता है। यह कोई रहस्य नहीं है कि पॉलीयूरेथेन के गुण फोमिंग के गुणांक पर निर्भर करते हैं, जो निर्माण के लिए लक्षित रेजिन में अधिक घनी संरचना प्राप्त करने के लिए सीमित है। इसी कारण से, निर्माण के लिए इंजेक्शन सामग्री में छिद्रों की संरचना काफी अलग होती है, जो लंबी सेवा जीवन निर्धारित करती है।

निर्माण उद्योग के लिए आवश्यक कार्य प्रदान करने के लिए, एक विशेष अधिक महंगी फीडस्टॉक का उपयोग किया जाता है, इसके अलावा, निर्माण में इंजेक्शन योग्य सामग्रियों में फिनोल का उपयोग प्रतिबंधित है।

इन्फेक्शन सामग्री के निर्माण की "कम" कीमत उपभोक्ताओं को जागरूक करना चाहिए।
इंजेक्शन जलरोधक के लिए इंजेक्शन सामग्री का एक और महत्वपूर्ण समूह एक्रिलेट हैं (polyacrylate, मेथाक्राइलेट जैल)। वे विरूपण सीम और कट ऑफ वाटरप्रूफिंग के डिवाइस में अपरिहार्य हैं।
पिछले 10 वर्षों में विश्व अनुभव और हमारे अभ्यास ने इंजेक्शन जलरोधक और इंजेक्शन प्रौद्योगिकियों के आवश्यक फायदे दिखाए हैं जो अक्सर सबसे निराशाजनक मामलों में लागू होते हैं।
इंजेक्ट एलएलसी है क्षेत्र में गैर-औपचारिक नेताओं में से एक रूस में इंजेक्शन जलरोधक सामग्री का उत्पादन और उपयोग। उपभोक्ता पहले ही ऐसी वस्तुओं पर हमारी सामग्री और प्रौद्योगिकियों का मूल्यांकन करने में कामयाब रहे हैं:

• मॉस्को सबवे,
• सरकारी घर ("व्हाइट हाउस"),
• मीटस्की स्ट्रीट पर राष्ट्रपति के उपकरण की इमारत,
• GNENEN के नाम पर संगीत स्कूल
• रूस में टेनिस विकास कोष की इमारत,
• लेनिनग्राद राजमार्ग पर नया ओलंपिक पूल,
• ज़ागोरस्काया GAES-2,
• बालकोवो एचपीपी,
• साराटोव एचपीपी,
• सोची और अधिक में कार सुरंग संख्या 2 और रेलवे सुरंगों №3 और 5।

कई सालों के लिए हमने अपने उत्पादों को रूस की विभिन्न वस्तुओं में सैकड़ों टन सेट किया है। इंजेक्शन वाटरप्रूफिंग के लिए सबसे प्रसिद्ध उत्पादों में ऐसे ट्रेडमार्क जैसे हंसक्रिल और प्रोफेक्स शामिल हैं।

यदि आपको उच्च गुणवत्ता वाले इंजेक्शन जलरोधक की आवश्यकता है, तो Remrojigidro सही विकल्प है।

जलरोधक इंजेक्शन

इंजेक्शन जलरोधक का उपयोग नमी के विनाशकारी प्रभाव से इमारत की रक्षा के लिए किया जाता है। इस तकनीक के उपयोग में दीवार या नींव के अंदर एक विशेष पदार्थ की शुरूआत शामिल है, जो आपको एक सुरक्षात्मक परत बनाने की अनुमति देता है जो नमी का प्रतिकर्षण करता है। हम किस प्रकार के इंजेक्शन जलरोधक प्रदान करते हैं:

• - एक ईंट की दीवार की सुरक्षा, एक इंजेक्शन विधि द्वारा नींव की कट ऑफ वाटरप्रूफिंग;
• - नमी से कंक्रीट सीम का अलगाव;
• - हम फोम और विरूपण सीम के साथ काम करते हैं।
  इंजेक्शन जलरोधक की कीमत स्वीकार्य है। अधिक जानकारी में प्रत्येक प्रकार की सेवाओं पर विचार करें।

जलरोधक ईंट चिनाई

ईंट की दीवारों के इंजेक्शन जलरोधक स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है। एल्गोरिदम सरल है - एक कोण पर छेद ड्रिल करना और अंदर इंजेक्शन बनाना आवश्यक है। दीवारों के इंजेक्शन के बाद, एक विशेष पदार्थ बाकी बाकी बना देगा। 90 दिनों के लिए दीवारें सूख जाएंगी। इस प्रक्रिया को करने के बाद, आप एक आवासीय भवन में गीली दीवार से छुटकारा पा सकते हैं।
इंजेक्शन जलरोधक नींव इसी तरह की तकनीक के अनुसार बनाई गई है। यदि आपके पास इस प्रक्रिया की पूर्ति के बारे में कोई प्रश्न है, तो हम अपने विशेषज्ञ से संपर्क करने की सलाह देते हैं।
इंजेक्शन नींव और दीवारों की जलरोधक आपको अत्यधिक मात्रा में नमी के खतरे से छुटकारा पाने की अनुमति देता है। इस तकनीक का उपयोग करने से इमारत के जीवन को बढ़ाने का अवसर मिलेगा। निर्माणाधीन अधिकांश वस्तुओं में एक बेहोश हिस्सा है, जो पूरी तरह से मिट्टी के नीचे स्थित है। इसलिए, नमी के खिलाफ पूर्ण सुरक्षा हमेशा प्रासंगिक होती है। रिसाव सबसे अधिक बार काम करने और विरूपण सीम के माध्यम से होता है - फर्श के सीमों का जलरोधक नमी के खिलाफ सुरक्षा में काफी सुधार करने का अवसर प्रदान करेगा।
विशेष ध्यान संरचनात्मक तत्वों और क्षेत्रों को जोड़ी के स्थानों से विभाजित किया जाना चाहिए जहां संचार का सारांश दिया गया था। जलरोधक द्वारा सीमिंग सीम एक लोकप्रिय सेवा है।

कंक्रीट सीम का जलरोधक

आधुनिक निर्माण में ठंड सीम कंक्रीट इंजेक्शन विधि का जलरोधक लोकप्रिय हो जाता है। कंक्रीटिंग की ठोस सीम ठोस संरचनाओं को रखने की प्रक्रिया में बनाई गई है। यह साइट यांत्रिक प्रभाव और तापमान मतभेदों के लिए बेहद कमजोर है। नमी और इसकी ठंड की स्थिति में, कंक्रीट सीम के अंदर दरारें दिखाई देती हैं, जिससे ताकत का नुकसान होता है। दबाव में कंक्रीट के इंजेक्शन समस्या को हल कर सकते हैं और नष्ट साजिश को पैच कर सकते हैं। इस सेवा के आदेश का कारण नमी के लिए एक प्रभावी बाधा बनाना है, जो सुदृढ़ीकरण के विनाश की ओर जाता है।
भवन संरचना की अखंडता खतरे में है। कंक्रीट में जलरोधक सीम के लिए सीलेंट का उपयोग करना आवश्यक है। निम्नलिखित स्थानों को संसाधित करना महत्वपूर्ण है:

• - कॉलम और रिब्ड ओवरलैप के कनेक्शन;
• - प्लेटों और नींव के जोड़;
• - विभिन्न सामग्रियों से बीम के किनारों पर सीम।
  कंक्रीट के ठंडे सीम के जलरोधक के दौरान, आपको विस्तारक, सफाई और जैककन करना होगा। इसके बाद, छेद को जलरोधक समाधान पेश करने के लिए बनाया जाता है। नींव की ताकत में सुधार के लिए जमीन में कंक्रीट को इंजेक्शन देने की भी आवश्यकता हो सकती है।

वाटरप्रूफिंग फोम सीम

फोम से सूट भी नमी के विनाशकारी प्रभावों के लिए अतिसंवेदनशील हैं। जमे हुए पदार्थ की उच्च शक्ति के बावजूद, जमे हुए पानी आसानी से फोम द्रव्यमान तोड़ते हैं, दरारें बनाते हैं। फोम कंक्रीट दीवार के लिए इंजेक्शन सीम को नमी के निरंतर प्रभाव से बचाएगा।
पेशेवर निर्माण की स्थायित्व में उल्लेखनीय वृद्धि के लिए निर्माण चरण में जलरोधक सीम बनाने की सलाह देते हैं। किसी भी मामले में, यह प्रक्रिया किसी भी सुविधाजनक क्षण में की जा सकती है। प्रौद्योगिकी के आवेदन की सादगी के कारण, तीन महीने के बाद, आपको एक ठोस बाधा मिल जाएगी जो नमी को धक्का देती है, लेकिन हवा को पार करती है।
प्लेटों के बीच सीमों का जलरोधक वेंटिलेशन दर को प्रभावित नहीं करता है। एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, हमारी कंपनी की सेवाओं का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। हम कार्य करने के लिए थोड़े समय के लिए सभी आवश्यक चरणों को पूरा करने में सक्षम पेशेवर प्रदान करेंगे।

जलरोधक सीम

घरों के जलरोधक पैनल सीम निर्माण का एक महत्वपूर्ण चरण है। यह आपको मिट्टी की खुदाई के बिना निर्माण के अंदर सुरक्षात्मक परत को बहाल करने की अनुमति देता है। ज्यादातर मामलों में, घर के अंदर मरम्मत का काम किया जाता है। सतह को स्थानीय रूप से संसाधित किया जाता है और यदि किसी कारण से शट-ऑफ संरचना क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो आप किसी भी समय मरम्मत कर सकते हैं।
इंटरपैनल सीमों का जलरोधक इमारत की असर क्षमता को बहाल करने, दरारों से छुटकारा पाने के लिए संभव बनाता है। वॉल्यूम परत अपघटन के गठन को रोकती है। यह तकनीक हार्ड-टू-पहुंच वाले स्थानों में रखे विरूपण सीम की ताकत भी बढ़ाती है। आधुनिक बिल्डर्स आज कल्पना नहीं करते कि ओवरलैप के स्लैब के बीच सीमों के जलरोधक के बिना कैसे जिम्मेदार है।
उपर्युक्त तकनीक के लिए धन्यवाद, निर्माण कंपनियों के पास इमारत की सहायक क्षमता में सुधार करने और नमी एक्सपोजर से दीवार या सीम के कुल कट ऑफ को प्राप्त करने के अवसर हैं। सिद्ध कलाकार को संदर्भित करना बहुत महत्वपूर्ण है जो स्थापित एल्गोरिदम के अनुसार कार्य कर सकता है। निष्पादन की आसानी के बावजूद, एक पेशेवर पर भरोसा करने के लिए एक सक्षम समाधान है।

विकृति सीम का जलरोधक

विरूपण सीमों के जलरोधक की आधुनिक सामग्री आंशिक रूप से नमी के विनाशकारी प्रभाव से छुटकारा पाने की अनुमति देती है। हालांकि, समय के साथ, इमारत के विभिन्न डिजाइनों के जोड़ों की ताकत कम हो जाती है। इसलिए, निर्माण के कई बिल्डरों ने अंदर से विरूपण सीमों के जलरोधक की सेवा का आदेश दिया। यह तकनीक पूर्ण जल संरक्षण स्थापित करने के लिए थोड़े समय की अनुमति देती है।
डीएसएच भवन संरचना में एक कटौती है, जो ब्लॉक को अलग करने के लिए एक ठोस डिजाइन साझा करता है। यह संभावित विरूपण के स्थान पर वस्तु पर भार की मात्रा को कम कर देता है। काम करने के बाद, एक खोखले स्थान भराव भरा हुआ है। विरूपण सीम के जलरोधक का नोड फिलर को घुमाने के लिए नमी नहीं देता है, जो विनाश की डिग्री को काफी कम करता है।
काम के दौरान, कभी-कभी सिवनी फिलर के आंशिक निराशाजनक प्रदर्शन करना और दो परतों में एक नया रखना आवश्यक है। इसके बाद, छेद ड्रिल किए जाते हैं और इंजेक्शन सामग्री की शुरूआत होती है। विरूपण सीम के जलरोधक उपकरण को सादगी और दक्षता की विशेषता है। अंतिम चरण के दौरान, छेद किए जाते हैं। इस प्रजाति के इंजेक्शन की विधि के लिए पेशेवरता की आवश्यकता होती है।

यदि इमारत के निर्माण में त्रुटियां की गईं, तो इससे जलरोधक विकार हो सकता है, जो नींव और डिजाइन के विनाश की ओर जाता है। आज तक, नई प्रौद्योगिकियों को ज्ञात है, जिसकी सहायता आप गुणात्मक रूप से और इन समस्याओं को हल कर सकते हैं। हालांकि, आपको इस तथ्य के लिए तैयार रहना चाहिए कि उनमें से सभी घरेलू उपयोग के लिए उपलब्ध नहीं हैं, क्योंकि उदाहरण के लिए, इंजेक्शन विधि पंपिंग उपकरण के उपयोग के लिए प्रदान करता है।

नमी के खिलाफ सुरक्षा की एक प्रभावी विधि जलरोधक इंजेक्शन दे रही है। यह आपको लीक का इलाज करने की अनुमति देता है जो दबाव हो सकता है। विधि के सिद्धांत में पंपिंग उपकरण का उपयोग करके उच्च दबाव के तहत जलरोधक सामग्री को पंप करने में शामिल होता है।

इंजेक्शन योग्य जलरोधक का उपयोग करने की आवश्यकता

नींव किसी भी इमारत के आधार के रूप में कार्य करती है। घर की सेवा जीवन इसकी गुणवत्ता पर निर्भर करता है। इस कारण से, निर्माण के प्रारंभिक चरण में, नींव के जलरोधक आसानी से संपर्क करना महत्वपूर्ण है। ये कुशलताएं आपको मिट्टी और वर्षा जल से घर की रक्षा करने की अनुमति देती हैं, जिससे इसे संक्षारण प्रतिरोधी बना दिया जाता है।

उपरोक्त वर्णित ऑपरेशन चरण में नींव की रक्षा के लिए संभावित विकल्पों में से एक, इंजेक्शन जलरोधक है। यदि दीवार और नींव के बीच भूजल का एक केशिका वृद्धि उत्पन्न होती है, तो अंतरिक्ष नमी में भरने लगेगा। केशिका नमी ऊंचाई में संरचना 10 मीटर को संतृप्त करने में सक्षम है, जो हानिकारक है और कारण के लिए कि पानी एसिड और आक्रामक लवण के साथ संतृप्त हो सकता है।

निर्माण का संचालन करते समय, अपनी स्थिति की निगरानी करना महत्वपूर्ण है, जो कंक्रीट भूमिगत संरचनाओं के विश्वसनीय जलरोधक प्रदान करना महत्वपूर्ण है। जलरोधक की पहुंच के कारण इस तरह के नियंत्रण को बाहर करना मुश्किल है, क्योंकि यह बड़े पैमाने पर तत्वों, बैकफिलिंग इत्यादि से छिपा हुआ है। इस मामले में, जलरोधक सामग्री का उपयोग जो एक घुसपैठ प्रभाव प्रभावी है।

इंजेक्शन जलरोधक का विवरण

इंजेक्शन योग्य जलरोधक इंजेक्शन को इस तथ्य के कारण ताकत कम नहीं करने की अनुमति देता है कि संरचनाओं को सूखे रूप में बनाए रखा जाता है, सुदृढ़ीकरण को निष्क्रिय कर दिया जाता है, कम पीएच स्तर पर संक्षारण प्रक्रियाओं की शुरूआत होती है। आप कई तरीकों से मजबूती के जंग को रोक सकते हैं, उनमें से विशेष रचनाओं के साथ स्वीप और कोटिंग को हाइलाइट करना आवश्यक है। ऑपरेटिंग स्थितियों को बदलकर समस्या को हल करना संभव है।

मजबूती को साफ करना शारीरिक रूप से असंभव है, क्योंकि यह कंक्रीट में निष्कर्ष निकाला जाता है। यह लंबे समय तक पीएच के स्तर को बढ़ाने के लिए केवल एक विकल्प बनी हुई है, क्योंकि संक्षारण नमी घुसपैठ के साथ फिर से शुरू किया जाएगा। इंजेक्शन योग्य जलरोधक पूरी तरह से डिजाइन को पानी के संपर्क से बचाता है। पदार्थों के संचालन का सिद्धांत बहुत आसान है: वे ऊपरी छिद्रपूर्ण परत में प्रवेश करते हैं और तरल को विस्थापित करते हुए छिद्रों को भरते हैं।

अतिरिक्त सुविधाये

यदि किसी भी घटक को समाधान में अतिरिक्त रूप से पेश किया जाता है, तो गुणों को हासिल किया जा सकता है, जिनमें निम्न शामिल हैं:

• फंगस और मोल्ड से लड़ना;
• संरचना के रासायनिक प्रतिरोध में सुधार;
• पुरानी सामग्री के तकनीकी गुणों की बहाली;
• मजबूती पर नए जंग की उपस्थिति के जोखिम का बहिष्कार।

इंजेक्शन जलरोधक की समीक्षा

उपभोक्ताओं के मुताबिक, इंजेक्शन जलरोधक का मुख्य लाभ इसकी स्थायित्व है। सामग्री में उत्कृष्ट तकनीकी गुण होते हैं, वे इमारत में गर्मी बनाए रखते हुए नमी, संक्षारण और तापमान बूंदों से संरचनाओं की रक्षा करने में सक्षम होते हैं। काम अक्सर तरल रबर या तरल ग्लास के साथ किया जाता है। खरीदारों के मुताबिक, इनमें से प्रत्येक सामग्री के फायदे हैं, जैसे तरल रबर झुकने और अत्यधिक लोचदार। इसे लागू करना आसान है, यह पर्यावरणीय रूप से सुरक्षित है और इसमें उच्च आसंजन है।

घरेलू परास्नातक और विशेषज्ञों के अनुसार तरल रबड़, काफी आसानी से मरम्मत की जाती है। इस सामग्री का उपयोग करने के लिए विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होगी।

तरल ग्लास की विशेषताएं

इंजेक्शन के कार्यान्वयन में तरल ग्लास भी पर्याप्त रूप से वितरित किया जाता है। यह एक्सपोजर से सुविधाओं की रक्षा कर सकता है:

• रवि;
• संक्षारण;
• हवा;
• तापमान।

उपयोगकर्ताओं के मुताबिक, तरल ग्लास में एक महत्वपूर्ण नुकसान होता है, जो सामग्री की ब्रीफनेस में व्यक्त होता है। वह केवल 5 साल के लिए सेवा करने के लिए तैयार है।

इंजेक्शन जलरोधक के लिए विभिन्न सामग्रियों की समीक्षा

इंजेक्शन जलरोधक विभिन्न सामग्रियों का उपयोग करके किया जा सकता है, उनमें से आवंटित किया जाना चाहिए:

• epoxy;
• माइक सीमेंट;
• पॉलीयूरेथेन सामग्री;
• एक्रिलेट जैल।

उपभोक्ताओं के अनुसार, पॉलीयूरेथेन सामग्री और एक्रिलेट जैल सबसे प्रभावी हैं। उनके पास उच्च plasticity है, और असमान भार के तहत नष्ट नहीं किया जाता है। रचनाएं हाइड्रोरैक्टिव हैं, यह इंगित करती है कि वे पानी के प्रभाव के तहत बहुलक हैं। एक्रिलेट जैल के लिए, उनकी घनत्व लगभग पानी की घनत्व के समान ही है। जमीन और डिजाइन सामग्री में, वे एक ठोस कनेक्शन बनाने, जल्दी से ठोस,।

इन समाधानों की तरह उपभोक्ता पॉलिमरराइजेशन प्रतिक्रिया समय की अनुमति देते हैं। यह अंडरग्राउंड संरचनाओं में प्रवेश जल प्रवाह पहुंच को ओवरलैप करने में मदद करता है। संरचना की दीवारों और मिट्टी और दीवारों के बीच दबाव के पानी के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करें। सामग्री मिट्टी परतों को मजबूत करने, अपने कणों के साथ मिश्रण करने में सक्षम है, यह आपको फ्लशिंग के खिलाफ सुरक्षा प्राप्त करने और भवन मिट्टी को स्थिर करने की अनुमति देती है।

यदि बेसमेंट इंजेक्शन वाटरप्रूफिंग आपके द्वारा किया जाता है, तो पॉलीयूरेथेन पॉलिमर पर ध्यान देना। उपभोक्ताओं के मुताबिक, वे सबसे किफायती हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि नमी के संपर्क में आने पर, सामग्री की मात्रा 20 गुना बढ़ जाती है। ढीली मिट्टी और तैरने की स्थितियों में जलरोधक होने पर यह संपत्ति विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

नमी के साथ संपर्क करते समय सामग्री फोम शुरू होती है और पानी को विस्थापित करती है। निम्नलिखित भाग को लागू करते समय, पानी की अनुपस्थिति में जलरोधक यह फोमिंग के बिना ठोस होता है और एक ठोस घने पदार्थ बन जाता है जो एक अभेद्य खोल बनाता है।

वैकल्पिक समाधान

अक्सर, खरीदारों पॉलीयूरेथेन मिश्रण और एक्रिलिक जैल के साथ epoxy रचनाओं की तुलना करते हैं। पहले हवा में बहुलक हो गया है, और यदि पानी है, तो यह विशेषताओं को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकता है। लेकिन ठोसकरण के बाद, सामग्री सबसे अच्छा जलरोधक गुण प्रदर्शित करती है, जो नमी से डिजाइन की रक्षा करती है और इसे यांत्रिक शक्ति प्रदान करती है।

नींव का इंजेक्शन योग्य जलरोधक एक सूक्ष्म सीमेंट के साथ काफी आम है, जो उपभोक्ताओं के अनुसार, क्रैक और खालीपन में अच्छी तरह से प्रवेश करता है, क्रिस्टलीकृत करता है और एक सुरक्षात्मक बाधा बनाता है जो नमी पास नहीं करता है। तरल रूप में, इंजेक्शन संरचना 15-40 मिनट के भीतर है। मिश्रण में निहित उत्प्रेरक द्वारा सख्तता को नियंत्रित किया जा सकता है।

इन्सुलेशन प्रौद्योगिकी की समीक्षा

घर के स्वामी के अनुसार, भूजल से अंदर से जलरोधक तहखाने इंजेक्शन, विशेष प्रौद्योगिकी के अनुसार किया जाना चाहिए। पहले चरण में, यह ड्रिलिंग छेद के लिए प्रदान करता है। उनके बीच की दूरी 50 सेमी होनी चाहिए, और हेरफेर की प्रक्रिया में उपयोग करने के लिए छिद्रकर्ता की आवश्यकता होती है। छेद का व्यास 1 से 2 सेमी की सीमा के बराबर होना चाहिए।

यदि आप बाहर एक निविड़ अंधकार परत बनाना चाहते हैं, तो छेद करना महत्वपूर्ण है। दोषों की मरम्मत के लिए, छेद के दरारें और छेद को महान द्वारा किया जाना चाहिए। यदि आप हाइड्रोरैक्टिव सामग्री को लागू करने की योजना बना रहे हैं, तो छेद पानी के साथ पूर्व-गीला हैं। जब दीवारों की इंजेक्टेबल जलरोधक किया जाता है, तो उपभोक्ता एक ही तकनीक के साथ कार्य करने की सलाह देते हैं। अगले चरण में, यह ड्रिल गहराई में संरचना के इंजेक्शन के लिए प्रदान करता है। इसके बाद, मोल्ड और कवक के खिलाफ लवण और सुरक्षा को निष्क्रिय करने के उपायों को पूरा करना संभव है। अंतिम चरण में सतह प्लास्टर द्वारा कवर किया गया है।

निष्कर्ष

घुसपैठ इंजेक्शन जलरोधक में उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला है। ऐसी सामग्रियों की मदद से, ईंट और ठोस दीवारों में एंटी-केशिलरी कट ऑफ करने के लिए ठंड और विरूपण सीमों को पानी देना संभव है, साथ ही साथ दबाव लीक को रोकना संभव है। सामग्री काफी महंगी होती है, जो उनके उपयोग के क्षेत्र को सीमित करती है। अक्सर, जलरोधक की इस तरह की एक विधि का उपयोग केवल तभी किया जाता है जब बड़ी संरचनाओं की नमी के खिलाफ सुरक्षा करना आवश्यक है, और फिर जब अन्य विधियां असंभव या अधिक महंगी हैं।

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जलरोधक कंक्रीट के लिए सामग्री। इंजेक्शन विधियों, प्रवेश और एक विभाजन परत के निर्माण के लिए

इंजेक्शन

परिचय के लिए उपयोग:

• बहुलक जैल;
• epoxy मिश्रण;
• एक्रिलेट जैल;
• विशेष माइक सीमेंट्स।

प्रवेश

आवेदन के लाभ:

एक विभाजन परत बनाना

समाधान में जोड़ना

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कंक्रीट जलरोधक सामग्री: penetrating, बिटुमिनस

कंक्रीट, उच्च शक्ति विशेषताओं के बावजूद, नमी से संरक्षित होने की आवश्यकता है। यह निश्चित रूप से, लकड़ी के रूप में इस तरह की एक स्पष्ट हाइड्रोफोबिसिटी नहीं है, लेकिन समय के साथ, पानी अभी भी अपनी संरचना के छिद्रों में बसने में सक्षम है, जो विनाशकारी प्रक्रियाओं की शुरुआत देता है। इस लेख में, हम एक लंबी परिचालन अवधि की गारंटी के लिए सीमेंट सतह को जलरोधक के लिए सबसे लोकप्रिय और प्रभावी तरीकों पर विचार करेंगे।

जलरोधक के तरीके

विभिन्न जलप्रूफर्स उनकी रचना और उपयोग विधि में भिन्न होते हैं। यह हो सकता है, दोनों पहले से ही जमे हुए सतह को संसाधित करने और मिश्रित समाधान में जोड़ने के लिए उपयोग किया जा सकता है। लेकिन चलो अधिक विशिष्ट विकल्पों पर जाएं।

इंजेक्शन

यह एक बहुत ही अभिनव तरीका है कि, जैसा कि आप नाम से अनुमान लगा सकते हैं, कंक्रीट संरचना के अंदर एक जेल पदार्थ पेश करना है, जहां इसे एक निविड़ अंधकार घने झिल्ली में परिवर्तित किया जाता है।

कई महत्वपूर्ण फायदे हैं:

1. बहुत अधिक दक्षता। कई वर्षों तक तरल पदार्थ के किसी भी प्रवेश को रोकता है।
2. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला। यह फव्वारे लीक के साथ भी इसका सामना करना पड़ता है, न कि न केवल नमी के साथ।
3. सार्वभौमिकता। आवेदन न केवल ठोस, बल्कि इस तरह की छिद्रपूर्ण सामग्रियों के लिए भी संभव है, जैसे ईंट, फोम ठोस कृत्रिम या असली पत्थर।

1. संसाधित होने वाली वस्तु की ताकत विशेषताओं को सुदृढ़ करना।
2. अपने हाथों से उपयोग करना आसान है। प्रक्रिया भरने के दौरान, इसके बाद, और बहाली के काम की प्रक्रिया में लागू करना आसान है।

उसके अलावा और कुछ कमियां भी:

1. ऊंची कीमत। गुणात्मक परिणाम के लिए, आपको भुगतान करना होगा, लेकिन आप इसके बारे में सुनिश्चित होंगे।
2. उच्च दबाव पंप वाले विशेष उपकरणों की आवश्यकता।

युक्ति: इस घटना में आवश्यक उपकरण प्राप्त करना समझ में आता है कि आप पेशेवर रूप से जलरोधक में शामिल होने की योजना बना रहे हैं। यह आपको सभी खर्च किए गए धन को तुरंत पुनः प्राप्त करने की अनुमति देगा।

परिचय के लिए उपयोग:

• बहुलक जैल;
• epoxy मिश्रण;
• एक्रिलेट जैल;
• विशेष माइक सीमेंट्स।

प्रवेश

कंक्रीट के घुमावदार जलरोधक व्यापक रूप से उपयोग की आसानी और अंतिम परिणाम की उच्च गुणवत्ता के कारण व्यापक रूप से वितरित किया जाता है। इसी समाधान को सतह पर लागू किया जाता है, जिसके बाद यह छिद्रों और बाद के क्रिस्टलाइजेशन के लिए आता है।

आवेदन के लाभ:

1. परिष्कृत सामग्री के तहत घर के अंदर से आवेदन करने की संभावना।

1. एक उत्प्रेरक के रूप में पानी का उपयोग।

इससे आपको तुरंत दो सकारात्मक अंक चाहिए:

• गीली सतह पर लगाने की संभावना। यह केवल परिणाम में सुधार करेगा।
• "स्व-सेटिंग" - लंबे समय के बाद भी नमी के एक नए हिस्से की उपस्थिति के परिणामस्वरूप, क्रिस्टल गठन की रासायनिक प्रक्रिया फिर से उकराहित हो जाएगी।

1. पैरी पारगम्यता। आपको इमारत के अंदर एक अनुकूल माइक्रोक्लिम बनाए रखने की अनुमति देता है।
2. लंबी सेवा जीवन, जो कंक्रीट की स्थायित्व के बराबर है।
3. सरल आवेदन निर्देश।

इस विकल्प के नुकसान बहुत छोटे हैं:

1. संयोजन केवल कंक्रीट के साथ संभव है। दूसरी तरफ, हम इस सामग्री की नमी के खिलाफ सुरक्षा पर भी विचार करते हैं।
2. आवेदन करने की प्रक्रिया में, हवा के तापमान को +5 डिग्री सेल्सियस से कम की आवश्यकता नहीं होती है। वह है, या गर्मी की अवधि का चयन करें, या भवन के अंदर से दीवार को संभालें।

आज इस प्रकार के जलरोधक के सर्वोत्तम प्रतिनिधि सहस्राब्दी और पेनट्रॉन स्पेनिश पेनट्रॉन हैं।

एक विभाजन परत बनाना

एक ठोस सतह पर कोटिंग वॉटरप्रूफिंग का उपयोग आपको दीवार के बीच एक विश्वसनीय नमी-प्रतिरोधी इंटरलेयर बनाने की अनुमति देता है और परिष्करण सामग्री। इसमें निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

नमी के खिलाफ इस प्रकार की सुरक्षा के निम्नलिखित प्रकारों को उपयोग किए गए आधार और उनके तकनीकी विशेषताओं के आधार पर प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

टेम्मर एलिस्ट - दो घटक फर्म-लोचदार सामग्री छूट जलरोधक के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाएगी।

समाधान में जोड़ना

ऐसे कई संशोधन additives हैं जो आपको ठंढ की गति को तेज करने या धीमा करने, ठंड के खिलाफ सुरक्षा, ताकत को मजबूत करने की अनुमति देते हैं। पानी के प्रवेश को रोकने, इसमें ठोस क्रिस्टलाइज में आने वाले लोग भी हैं।

आर्द्रता के खिलाफ इस तरह की सुरक्षा का उपयोग करने की विधि में, इसका लाभ और नुकसान। इसके अलावा, संचालन की आसानी में, क्योंकि आपको केवल एक सामान्य समाधान में खरीदे गए समाधान को डालना होगा। ऋण यह है कि यह केवल कंक्रीटिंग के चरण में किया जा सकता है।

उत्पादन

कंक्रीट, इसकी उत्कृष्ट ताकत के बावजूद, अभी भी समय के साथ पानी से पीड़ित हो सकता है। इससे बचने के लिए, आपको सीमेंट के नमी प्रतिरोध को बढ़ाने के तरीकों में से एक का उपयोग करना चाहिए, जो निम्नलिखित तालिका में जुड़ा हुआ संक्षिप्त सारांश विशेषता है:

इस लेख में वीडियो आपको अतिरिक्त जानकारी प्रदान करेगा। अत्यधिक आर्द्रता के हानिकारक प्रभावों से अपने ठोस संरचनाओं की रक्षा का ख्याल रखना।

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इंजेक्शन जलरोधक नींव की रक्षा के लिए एक प्रभावी तरीका है।

जैसे थिएटर हैंगर से शुरू होता है, और घर नींव से शुरू होता है। यह वह हिस्सा है जो आंखों के लिए दृश्यमान नहीं है जो मिट्टी को संरचना के वजन का सामान्य संचरण प्रदान करता है। और, अगर नींव के साथ कुछ होता है, तो पूरी इमारत पीड़ित होती है।

यही कारण है कि, इस संरचनात्मक हिस्से के महत्व को देखते हुए, नींव को घर की अनुमानित लागत के 20 से 30% तक आवंटित किया जाता है। और यही कारण है कि यह बहुत महत्वपूर्ण है कि नींव को सभी नियमों के अनुपालन में बनाया जाए।

दुर्भाग्यवश, अक्सर जो लोग स्वतंत्र रूप से अपने घर के मालिक होते हैं, और यहां तक \u200b\u200bकि निर्माण कंपनियां भी काम की तकनीक का उल्लंघन करती हैं, जिससे इमारतों के संचालन के साथ समस्याएं होती हैं।

ऐसा एक उल्लंघन एक खराब गुणवत्ता वाली नींव जलरोधक उपकरण है।

खराब जलरोधक नींव के प्रभाव

इसके ऑपरेशन के दौरान नींव पूर्णांक का प्रभाव तीन प्रकार की नमी है:

• सतही, वर्षा, बर्फ पिघलने और यादृच्छिक नालियों के कारण;
• मृदा नमी (केशिका) - लगातार मौजूद है और इससे छुटकारा पाने के लिए असंभव है;
• ग्राउंड वाटर्स (नमी), जिसका स्तर वर्ष के समय, इलाके के इलाके और मिट्टी की निविड़ अंधकार परत पर निर्भर करता है।

जलरोधक का कार्य डिजाइन और कमरे की इमारत में पानी के इंजेक्शन का मुकाबला करना है।

नींव की भीड़ में नमी के प्रवेश के कारण और इसके माध्यम से, बेसमेंट में नमी का गठन किया जाता है, और कभी-कभी वे भी बाढ़ आते हैं। यह सब नींव की कमजोर होने की ओर जाता है, दीवारों में नमी की पहुंच (विशेष रूप से यदि क्षैतिज जलरोधक भी बनाया जाता है, जो नींव से नमी के प्रवेश से दीवारों की सामग्री की रक्षा करता है)।

इसका परिणाम हो सकता है:

इस प्रकार, परिणाम, सबसे अच्छा, घर में एक अस्वास्थ्यकर माइक्रोक्लिमेट हो जाता है, और सबसे खराब - पूरी तरह से इमारत का विनाश।

इन सभी परिणामों से बचने के लिए, सभी कार्यों के गुणात्मक आचरण की देखभाल करने के लिए एक घर बनाने के चरण में आवश्यक है।

लेकिन ऐसे मामले हैं जब घर पहले से ही वहां है और मालिकों को अपने उद्धार पर कार्रवाई करना पड़ता है। इसके लिए आपको थोक और महंगी धरती कार्य और निविड़ अंधकार नींव का उत्पादन करने की आवश्यकता है, जो हमेशा संभव नहीं है, और कभी-कभी अवांछनीय।

इस तरह की स्थिति में नमी से कैसे निपटें?

जलरोधक नींव के तरीके

नमी की नींव की रक्षा के तरीके कई हैं:

• कोटिंग जलरोधक;
• चित्र;
• घुसना;
• कैलैन;
• छिड़काव किया।

लेकिन ये सभी तरीके अच्छे हैं जब पूरी नींव की सतह काम के लिए उपलब्ध होती है। और क्या करना है जब घर पहले से ही लायक है और नींव से इनकार करने का कोई कारण नहीं है?

इन सभी तरीकों से इसे केवल अंदर से अलग करना संभव हो जाता है, फिर जब बाहरी भाग, सीधे मिट्टी के संपर्क में, उपलब्ध नहीं है।

नींव के तहखाने की तरफ से बने इन्सुलेशन, नमी के प्रवाह को बेसमेंट में रोक सकते हैं, लेकिन नींव लगभग पूरी मात्रा में नींव को अभी भी अपने जोखिम और पतन के संपर्क में लाए जाएंगे।

इसलिए, आपको अलग करने और उसके बाहरी हिस्से, और बेहतर - और डिजाइन के पूरे स्तर के लिए एक रास्ता खोजने की जरूरत है।

और यह विधि है - इंजेक्शन योग्य जलरोधक।

इंजेक्शन जलरोधक - यह क्या दर्शाता है

यह एक ऐसा तरीका है जिसका उपयोग लंबे समय से विदेशों में उपयोग किया गया है, रूस में अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दिया। लेकिन यह पहले से ही अलगाव के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और मौजूदा इमारतों की नींव को मजबूत करता है।

इस तकनीक का सार नींव, दीवारों और अन्य संरचनाओं की सामग्री में जलरोधक फॉर्मूलेशन डाउनलोड करना है जिन्हें पानी से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

इस तरह के अलगाव को पूरा करने के लिए, विशेष सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसे कई समूहों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, उनके गुणों के अनुसार:

इन सभी पदार्थों को विशेष उपकरणों का उपयोग करके नींव में इंजेक्शन दिया जाता है। इसके अलावा, तकनीक सभी ज्ञात "इंजेक्शन" को याद दिलाती है, जिसके परिणामस्वरूप वाटरप्रूफिंग मिश्रण सामग्री के दरारों और छिद्रों में प्रवेश करता है, नमी के प्रवेश पथ को बंद करता है।

एक्रिलेट जैल। उनकी घनत्व व्यावहारिक रूप से सामान्य पानी की घनत्व के बराबर होती है, इसलिए वे आसानी से सबसे छोटे छिद्रों में प्रवेश करते हैं और नींव की सामग्री के साथ एक ठोस संबंध बनाने, जल्दी से ठोस बनाते हैं। बहुलककरण समय का प्रबंधन करना संभव है।

ये जेल न केवल नींव की दीवारों में बल्कि नींव और मिट्टी के बीच भी सुरक्षा बनाते हैं। सामग्री, मिट्टी के कणों के साथ मिश्रण, इसे मजबूत करता है, भरण के खिलाफ सुरक्षा और इमारत के पास मिट्टी की स्थिति को स्थिर करता है।

पॉलीयूरेथेन पॉलिमर को सबसे किफायती माना जाता है, क्योंकि पानी के साथ बातचीत करते समय इसकी मात्रा 20 गुना बढ़ाने में सक्षम होता है। इस संपत्ति का व्यापक रूप से ढीले मिट्टी और फ्लोट्स में स्थित नींव के जलरोधक डिवाइस के लिए उपयोग किया जाता है।

सामग्री, पानी को बढ़ाने, फोम और इसे विस्थापित करता है। बहुलक के निम्नलिखित भाग फोम बनाने, घने और ठोस पदार्थ बनाने के बिना हल हो जाएंगे। आखिरकार, खोल नमी के लिए बिल्कुल अभेद्य है।

पॉलीयूरेथेन और एक्रिलेट सामग्री दोनों में उच्च प्लास्टिसिटी है, इसलिए उन्हें अक्सर बदलते भार के अधीन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है।

Epoxy सामग्री हवा की उपस्थिति में polymerized हैं, पानी की उपस्थिति उनके गुणों को प्रभावित नहीं करती है। लेकिन सख्त प्रक्रिया के अंत के बाद, वे पानी के लिए पूरी तरह से अभेद्य हो जाते हैं, न केवल विश्वसनीय रूप से डिजाइन की रक्षा करते हैं, बल्कि इसे अतिरिक्त ताकत भी देते हैं।

इस विधि को अक्सर क्षैतिज जलरोधक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

माइक सीआरएस आसानी से थोड़ी सी दरारों और खालीपन में प्रवेश कर रहे हैं, उनमें क्रिस्टलाइज्ड, एक सुरक्षात्मक बाधा पैदा करते हैं जो नमी से गुजरता नहीं है।

इंजेक्शन प्रौद्योगिकी का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां:

• नेटवर्क को बुट्ट पत्थर या ईंट से नींव की असर क्षमता को बढ़ाने की आवश्यकता है;
• नींव में गठित पानी के प्रवाह को खत्म करना आवश्यक है;
• घर की नींव और दीवार के बीच चलने, जलरोधक काटने की व्यवस्था करना आवश्यक है;
• नींव और मिट्टी के बीच दरारें और सीम चढ़ाई के लिए;
• निर्माण के नजदीक मिट्टी को सुरक्षित करना आवश्यक है;
• नींव के लिए कोई मुफ्त पहुंच नहीं है;
• पहले से पानीप्रूव के तरीकों को अप्रभावी माना जाता है।

इंजेक्शन जलरोधक की तकनीक

यह ध्यान रखना बहुत महत्वपूर्ण है कि सभी प्रयुक्त रचनाएं तरल अवस्था को 35 से 40 मिनट से अधिक नहीं रखती हैं। उनके इलाज का समय उत्प्रेरक को नियंत्रित करता है जो मिश्रण का हिस्सा हैं।

तापमान पर काम करने के लिए सलाह दी जाती है कि तापमान +5 डिग्री से कम नहीं है।

कार्य का क्रम इस प्रकार है:

1. फंगस, मोल्ड, पुराने जलरोधक से नींव की भीतरी सतह को साफ करना आवश्यक है।
2. नींव के मिश्रण को समान रूप से इंजेक्शन देने के लिए आवश्यक छेद की संख्या निर्धारित की जाती है। यह नींव की मोटाई और मिश्रण के प्रकार पर निर्भर करता है। यह नींव के प्रति वर्ग मीटर की प्रवाह दर के आधार पर इंजेक्शन मिश्रण की मात्रा से भी निर्धारित किया जाता है।
3. नींव में छिद्रक या ड्रिल का उपयोग करके, छेद 25 से 32 मिमी व्यास के साथ ड्रिल किए जाते हैं (उनका आकार इंजेक्शन कैप्सूल या पैकर्स के व्यास पर निर्भर करता है)। 45 डिग्री के कोण पर ड्रिल किया गया छेद। छेद की गहराई नींव की दीवार की मोटाई के लगभग 2/3 छोड़ देती है। फिर ये छेद पानी जेट धोते हैं।
4. पंप के लिए पंप की सेवा करने वाले पैकर्स परिणामी चादरों में डाले जाते हैं। उनके माध्यम से और दीवार में मिश्रण इंजेक्शन दिया जाता है। कार्यों के उत्पादन के लिए, यह आमतौर पर पर्याप्त पंप होता है जो लगभग 0.5 एमपीए का दबाव बनाता है। औद्योगिक संरचनाओं के नोड्स के लिए अधिक शक्तिशाली पंप का उपयोग किया जाता है।
5. उद्घाटन प्रक्रिया के अंत में, खुलेपन पारंपरिक सीमेंट-सैंडी समाधान में करीब हैं।

तरल जलरोधक रचनाओं को न केवल एक ठोस नींव के शरीर में, बल्कि पत्थर चिनाई के साथ-साथ जमीन दरारों के लिए भी डाला जा सकता है।

बाहर निकलने वाली जलरोधक सामग्री, मिट्टी और नींव के बीच एक लोचदार निविड़ अंधकार झिल्ली बनाती है, जो इस प्रकार धरती के बिना नींव के बाहरी जलरोधक को बहाल कर रही है।

इंजेक्शन जलरोधक के फायदे और नुकसान

इस विधि की बढ़ती लोकप्रियता को इसके लाभों की भीड़ से समझाया गया है:

• धरती की जरूरत नहीं है।
• उच्च आसंजन भी गीले सतहों तक सामग्री इंजेक्शन, जिसके लिए पूर्व सुखाने के डिजाइन की आवश्यकता नहीं होती है और काम के समय को कम कर देता है।
• उनकी कम घनत्व के कारण रचनाओं की उच्च penetrating क्षमता।
• मोनोलिथिक कोटिंग।
• लोच और जलरोधक के उच्च रासायनिक प्रतिरोध।
• पर्याप्त रूप से कम तापमान पर काम करने की क्षमता।
• तेजी से कठोर रचनाएं, थोड़े समय में पानी के प्रवाह को खत्म करने की अनुमति देती हैं।
• इंजेक्शन मिश्रण में हानिकारक अशुद्धता और स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित नहीं है।

Minuses द्वारा निम्नलिखित शामिल हैं:

• विधि की सापेक्ष उच्च लागत, जिसे काम की गति और उनकी उच्च गुणवत्ता से मुआवजा दिया जाता है।
• जलरोधक प्रदर्शन करने के लिए विशेष उपकरणों और विशेषज्ञों को आकर्षित करने की आवश्यकता है।

प्रत्येक व्यक्ति स्वतंत्र रूप से निर्णय लेता है, जिसके लिए वह भुगतान करने को तैयार है। कोई, गर्मी की प्रतीक्षा कर रहा है और नींव पर संदेह करता है, अपने आप को सहेजना और प्रदर्शन करना पसंद करेंगे। लेकिन ऐसी स्थिति में जहां देरी दुर्घटना को धमकी देती है, इंजेक्शन विधि निजी व्यापारियों के लिए अच्छी है।

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इंजेक्शन जलरोधक - ठोस इंजेक्शन के लिए सामग्री और रेजिन

आज, इंजेक्शन जलरोधक की अवधारणा के तहत, जलरोधक कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला को समझा जा सकता है।

और अक्सर अवधारणाओं या सामान्य भ्रम का प्रतिस्थापन होता है।

इस आलेख का उद्देश्य आखिरी उदाहरण में सच्चाई नहीं है, और इसका हमारा विचार वर्तमान में काफी लोकप्रिय है, यह अवधारणा जो हम आपको व्यक्त करना चाहते हैं, विशिष्ट उदाहरण के आधार पर: इंजेक्शन के लिए सामग्री की उपस्थिति जलरोधक प्रणाली penetron की सामग्री की रेखा में जलरोधक।

शुरू करने के लिए, हम इसे शर्तों में थोड़ा सा समझेंगे ताकि हम खुद को प्रतिस्थापन या भ्रम की अनुमति न दें।

वाटरप्रूफिंग विशेष निर्माण सामग्री का उपयोग करके उपायों का एक अनुक्रम है, जिसका उद्देश्य एक विशिष्ट निर्माण संरचना के साथ संपर्क को रोकने या निर्माण संरचना के अंदर पानी के प्रवेश को रोकने के लिए है।

जलरोधक के प्रकार

जलरोधक जलरोधक जलरोधक जलरोधक है, जो संरक्षित डिजाइन की सतह पर निविड़ अंधकार कोटिंग के चिपकाने (चिपकाने) द्वारा किया जाता है।

एक उदाहरण एक बिटुमेन आधार पर लुढ़का हुआ सामग्री का उपयोग करके जलरोधक है, जो एक पिघला हुआ बिटुमेन का उपयोग करके या बिटुमेन गोंद (बिटुमेन मास्टिक्स) का उपयोग करके ठोस संरचना की सतह पर चिपक जाता है।

कोटिंग वाटरप्रूफिंग, जो कंक्रीट सतह पर विभिन्न रचनाओं, बिटुमेन, बिटुमेन-पॉलिमरिक, बहुलक संरचना को लागू करके किया जाता है, जो जमे हुए के बाद, एक निविड़ अंधकार कोटिंग बनाते हैं। उदाहरण हैं: हड्रोन, बिटुमेन और पॉलिमर-बिटुमेन मास्टिक्स।

प्लास्टरिंग (या बुकिंग) वाटरप्रूफिंग - वाटरप्रूफिंग, जो विभिन्न सीलिंग additives के साथ सीमेंट आधार पर विभिन्न सामग्रियों की ठोस सतह पर लागू करके किया जाता है जो घने जलरोधक सीमेंट "क्रस्ट" बनाते हैं।

झिल्ली जलरोधक पतली रोल या विभिन्न बहुलक रचनाओं की चादरों की ठोस सतह पर बढ़ रहा है, जो कंक्रीट सतह (झिल्ली) पर एक निविड़ अंधकार फिल्म बनाते हैं।

उपरोक्त सभी प्रकार के जलरोधक निम्नलिखित दोषों से संयुक्त होते हैं:

वे सभी कंक्रीट की सतह पर एक निविड़ अंधकार कोटिंग बनाते हैं

प्लास्टर वाटरप्रूफिंग के अपवाद के साथ, उन्हें सभी को यांत्रिक क्षति से एक सुरक्षात्मक कोटिंग डिवाइस की आवश्यकता होती है

यांत्रिक क्षति या उनके साथ बनाए गए जलरोधक कोटिंग की अखंडता के विनाश के मामले में, पानी का पर्दाफाश करने के लिए ठोस संरचना रक्षाहीन हो जाती है

एक ठोस संरचना में संपर्क को रोकने के लिए, सभी उपरोक्त प्रकार के जलरोधक का उपयोग केवल निर्माण चरण में किया जा सकता है, क्योंकि वे केवल संरक्षित डिजाइन के बाहर से लागू होते हैं, जो जमीन से एक ठोस संरचना पर जलरोधक कोटिंग बनाते हैं (भूमिगत संरचनाओं के लिए) या पानी (संरचनाओं के लिए जो ऑपरेशन की प्रक्रिया में पानी के संपर्क में हैं)

जब पानी उपरोक्त प्रजातियों के जलरोधक को बहाल करने के लिए कमरे के अंदर प्रवेश करता है, तो संरचना की पूर्ति की आवश्यकता होती है, एक नए जलरोधक कोटिंग और गड्ढे के बैकस्टेज का निर्माण।

घुसपैठ और इंजेक्शन योग्य जलरोधक: कंक्रीट निविड़ अंधकार खरीदने और सुनिश्चित करने के लिए

निम्नलिखित प्रकार के जलरोधक उपरोक्त सूचीबद्ध लोगों से मूल रूप से अलग हैं, क्योंकि वे कंक्रीट संरचना की आंतरिक संरचना को विभिन्न तरीकों से बदलते हैं, जिससे कंक्रीट को जलरोधक माध्यम में बदलना होता है।

इन प्रकार के जलरोधक को निम्नलिखित श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

घुसपैठ (penetrating) जलरोधक:

इस जलरोधक के संचालन का सिद्धांत घुमावदार कार्रवाई की जलरोधक सामग्री की जलरोधक सामग्री की विशेष रासायनिक संरचना और संरचनात्मक संरचना में बाद के परिवर्तन के साथ ठोस सरणी के अंदर इन विशेष रासायनिक घटकों के "वितरण" की विधि के कारण है। निविड़ अंधकार संपत्ति।

इस प्रकार के जलरोधक का दूसरा नाम घुसपैठ कर रहा है, यह कोई संयोग नहीं है।

इसलिए इस प्रकार के जलरोधक ने कंपनी के नाम को फोन करना शुरू किया, जो 50 साल पहले पैनेट्रेटिंग प्रभाव की जलरोधक सामग्री का उत्पादन करने वाला पहला था - पेनट्रॉन।

और जब इन सामग्रियों ने हर साल सबकुछ और अधिक लोकप्रियता जीतने लगी, तो इन सामग्रियों, और फिर जलरोधक के प्रकार ने घुसपैठ को बुलाया।

इंजेक्शन, या इंजेक्शन योग्य जलरोधक, जिसकी कीमत, वैसे, काफी कम है:

इंजेक्शन योग्य जलरोधक प्रौद्योगिकी पर जलरोधक कार्य करने के लिए, विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, क्योंकि घुमावदार जलरोधक के विपरीत (जब पेनट्रॉन प्रभाव की जलरोधक सामग्री "पेनट्रॉन" भौतिक प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप कंक्रीट में प्रवेश करती है, और निविड़ अंधकार है रासायनिक प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप कंक्रीट की पूरी मोटाई के लिए कंक्रीट से जुड़ा हुआ है) विशेष पंप के साथ दबाव में ठोस में इंजेक्शन योग्य सामग्री इंजेक्शन दी जाती है।

इसके अलावा, घुसपैठ सामग्री के विपरीत, इंजेक्शन सामग्री, ठोस रूप से कंक्रीट के समान नहीं हैं, आमतौर पर, ये पॉलिमर रचनाएं हैं, जो प्रारंभिक चिपचिपा राज्य के कारण इंजेक्शन रेजिन के रूप में जाना जाता है।

चूंकि इंजेक्शन रेजिन में पानी की तुलना में बहुत अधिक चिपचिपापन होता है, इसलिए वे ठोस केशिकाओं को भर नहीं सकते हैं, इसलिए एक नियम के रूप में कंक्रीट के इंजेक्शन ऑपरेशन के दौरान गठित जलरोधक दरारों पर काम करते हैं। उदाहरण के लिए, फर्श या दीवार दरारों में प्रवेश करते समय, राल इंजेक्शन । यह एक ठोस राज्य में बदल जाता है, सुरक्षित रूप से जलरोधक स्थैतिक दरारें, जो गैर-प्रवण विरूपण है।

लेकिन, अक्सर, उन स्थानों में कंक्रीट में दरारें बनती हैं जिनमें कंक्रीट के आवधिक विकृतियां होती हैं।

ऐसे स्थानों में दरारों के लिए, समय में परिवर्तन उनके प्रकटीकरण की चौड़ाई है।

उन्हें गतिशील कहा जाता है, और इंजेक्शन राल उनके जलरोधक के लिए उपयोग किया जाता है, जो फर्श या दीवार में प्रवेश करने के बाद, क्रैक गुहा को लोचदार भरने के बाद, क्रैक खोलने की चौड़ाई में परिवर्तन होने पर जलरोधक को अनुमति देता है।

यदि, दरार से, जिस की गुहा इंजेक्शन सामग्री, पानी प्रवाह को भरने के लिए आवश्यक है, तब इंजेक्शन योग्य जलरोधक का उपयोग करने से पहले, इस रिसाव को रोकना आवश्यक है।

ऐसा करने के लिए, कंक्रीट संरचना के बाहर जितना संभव हो सके क्रैक में उतरने के लिए इस तरह से कंक्रीट में एक इंजेक्शन किया जाता है।

इस मामले में, एक इंजेक्शन राल का उपयोग किया जाता है, जो हाइड्रोएक्टिव है, यानी जो, जब पानी के संपर्क में होता है, तो मात्रा में बहुत जल्दी बढ़ने लगते हैं, दरार भरते हैं, जिससे पानी का सेवन रोकते हैं। पानी बहने के बाद, गुहा इंजेक्शन राल से भरा होता है, जो गुहा के टिकाऊ जलरोधक बनाता है।

जलरोधक प्रणाली की सामग्री की रेखा में शामिल इंजेक्शन रेजिन पेनट्रॉन इंजेक्शन (डिस्चार्ज) द्वारा कंक्रीट में ठोस संरचनाओं के संचालन के दौरान उत्पन्न दरारों के जलरोधक बनाने के लिए प्रभावी सामग्री हैं। आप Penetron-Moscow कंपनी में इंजेक्शन योग्य जलरोधक खरीद सकते हैं।

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इंजेक्शन जलरोधक: तरीके, चरण, सामग्री

जलरोधक इंजेक्शन नमी संरक्षण के आधुनिक और सबसे प्रभावी माध्यमों को संदर्भित करता है। जलरोधक सामग्री एकल और दो घटक बहुलक और सीमेंट फॉर्मूलेशन हैं, जो कंक्रीट और पत्थर के तत्वों की दरारों में उच्च दबाव पंप के साथ या एक स्व-शॉट द्वारा भेजे गए हैं। आइए इंजेक्शन जल संरक्षण प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन की सुविधाओं और सुविधाओं पर अधिक विस्तार से विचार करें।

इंजेक्शन जलरोधक के उपयोग के संचालन और क्षेत्र का सिद्धांत

सामग्री का इंजेक्शन या तो जमीन की वस्तु की सीमा, या संरचना के शरीर में ही किया जाता है। पहले मामले में, झिल्ली नींव, दीवारों, ओवरलैप और मिट्टी को प्रत्यारोपित करने के बीच बनाई गई है। उपयोग किए गए फॉर्मूलेशन के प्रकार के आधार पर, परिणामी झिल्ली में अलग कठोरता होती है। इस सूचक के उच्च स्तर के साथ, झिल्ली एक डबल भूमिका निभाता है - जलरोधक और प्रबलित फ्रेम। साथ ही, न केवल वस्तु की हाइड्रोप्रोकन का स्तर बढ़ता है, बल्कि इसके अतिरिक्त सख्तता भी होती है

इंजेक्शन नमी सुरक्षा विधि का उपयोग लीक को रोकना, सीम निविड़ अंधकार, दरारों की मरम्मत करना संभव बनाता है।

इसकी विशेष विशेषताओं के कारण, इंजेक्शन तकनीक का उपयोग निजी सुविधाओं की हाइड्रोलिक संरक्षण को बनाने या बहाल करने के लिए किया जाता है, योजनाबद्ध और जिम्मेदार संरचनाओं की आपातकालीन मरम्मत में।

• हुडेड संरचनाएं - नींव, बेसमेंट और बेसमेंट फर्श, भूमिगत गेराज कमरे।
• पानी पाइप, भूमिगत टैंक।
• पर्वत नस्लों और अनबाउंड पत्थरों, मिट्टी जिन्हें खुदाई कार्यों को सुरक्षित रूप से पूरा करने के लिए स्थिर होने की आवश्यकता है।
• सुरंगों, स्टेशनों और मेट्रो संरचनाओं।
• प्राकृतिक पत्थर के बने पुलों को घुमाया।
• वास्तुकला और इतिहास के दृष्टिकोण से मूल्य का प्रतिनिधित्व करने वाली संरचनाओं की ईंट और पत्थर बिछाने।
• कंक्रीट या प्रबलित कंक्रीट से बने किसी भी वस्तु, संरचनात्मक और सिकुड़ते हुए सीम, जिसमें पानी, संरचनात्मक चलती सीम से भरा पानी भी शामिल है।

इंजेक्शन जलरोधक का उपयोग करने के लाभ

हाइड्रोफोबिक जैल और अन्य रचनाओं के इंजेक्शन की विधि के बाहर से नमी प्रवेश से एक वस्तु की सुरक्षा कई सकारात्मक कारक प्रदान करती है:

• इस विधि के साथ, एक मिट्टी के साथ सतह के उद्घाटन के लिए पूर्ण मरम्मत की मरम्मत से बचना संभव है।
• ये काम वस्तु के निर्माण के दौरान और काम के अंत के बाद किया जा सकता है। इस तकनीक को लागू करते समय, इसे प्लास्टरिंग परत या टाइल्स का सामना करने की आवश्यकता नहीं होती है।
• जलरोधक झिल्ली को संरक्षित सतह को कसकर और विश्वसनीय रूप से लिफाफा की गारंटी दी जाती है।
• इंजेक्शन प्रौद्योगिकी का उपयोग दबाव की सफलता को खत्म करने के लिए आपातकालीन लोकेल की मरम्मत में किया जा सकता है।
• हाइड्रोलिक संरक्षण कई वायुमंडल में पानी का प्रतिरोध करने में सक्षम है, कम तापमान पर और पर्यावरण के अन्य नकारात्मक प्रभावों के साथ अपने गुणों को खोना नहीं है।
• इंजेक्शन सामग्री भी सबसे छोटे छिद्रों और गुहाओं में प्रवेश करने में सक्षम है।
• उपयोग की जाने वाली सामग्री के जमे हुए समय इसकी रासायनिक संरचना पर निर्भर करता है और केवल कुछ ही सेकंड हो सकते हैं, जो मूल रूप से दुर्घटनाओं को खत्म करने में है।
• इस प्रकार का जलरोधक पीने के पानी के लिए सुरक्षित है।

हालांकि, इस तकनीक के कार्यान्वयन को घटनाओं, निष्पादित करने में आसान घटनाओं के लिए जिम्मेदार नहीं किया जा सकता है। सबसे पहले, विशेष उपकरण की आवश्यकता है, दूसरी बात, कई जलरोधक रचनाएं सभी जल्दी से मोटे तौर पर होती हैं, इसलिए केवल विशेष रूप से प्रशिक्षित विशेषज्ञों का सामना कर सकते हैं। यह तकनीक ऑब्जेक्ट परीक्षा के बाद ही की जा सकती है, इंजेक्शन के लिए सामग्री का चयन और संरचना के परिष्करण और कार्य करने की प्रक्रिया।

इंजेक्शन के लिए कई विकल्प हैं:

• पॉलीयूरेथेन पॉलिमर जेल अत्यधिक कुशल और सस्ती रचनाएं हैं। पानी के संपर्क में बहुलक जेल अपनी मात्रा को 20 गुना तक बढ़ाने में सक्षम है। यह सामग्री नमी के लिए जगह छोड़ने के बिना, दरारों की पूर्ण क्रैकिंग प्रदान करती है। पानी की उपस्थिति के बिना सख्त होने पर, जैल एक कठिन एक-चरण द्रव्यमान बनाते हैं। पानी की उपस्थिति में, ठोस फोम का गठन। यदि काम कम तापमान पर किया जाता है या पानी का दबाव बहुत मजबूत होता है, - उत्प्रेरक का उपयोग किया जाता है। इन पदार्थों का उपयोग 12 सेकंड तक के सख्त समय को कम करना संभव बनाता है।
• जैल, आधार जिसके लिए एक ऐक्रेलिक एसिड एस्टर को एक्रिलेट कहा जाता है।

पॉलीयूरेथेन और एक्रिलेट जैल पानी के साथ सीधे संपर्क के साथ ठोसकरण करने योग्य सबसे कुशल इंजेक्शन सामग्री से संबंधित हैं।

दबाव के पानी की कार्रवाई के खिलाफ सुरक्षा के लिए, इन्सुलेटेड संरचना की सतह के लिए एक्रिलेट जैल का उपयोग करें। एक एक्रिलेट जेल, मिट्टी के कणों द्वारा मिश्रण, एक प्रभावी बाधा के गठन के साथ जमा होता है जो डिजाइन में दबाव के पानी की पहुंच को रोकता है।

संरचना के बाहर से एक निविड़ अंधकार झिल्ली बनाने के लिए, नरम, लोचदार, कम चिपचिपापन एक्रिलेट जैल का उपयोग उपयोग के लिए अनुशंसित किया जाता है।

• Epoxy फॉर्मूलेशन। केवल हवा में हल किया जा सकता है, नमी की उपस्थिति इस प्रक्रिया को धीमा कर देती है। सामग्री की यह संपत्ति आपको केवल सूखे डिजाइन के साथ इसका उपयोग करने की अनुमति देती है। इसलिए, आपातकालीन मरम्मत के लिए, यह अनुपयुक्त है। संरचना की यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए ठोसकरण के बाद epoxy रचनाओं का लाभ उनकी क्षमता है।
• सीमेंट-रेत फॉर्मूलेशन, जिसे माइक सीमेंट कहा जाता है। यह सामग्री न केवल वाटरप्रूफिंग ऑब्जेक्ट प्रोटेक्शन बनाने में सक्षम है, बल्कि इसकी आंतरिक संरचना में सुधार करने के लिए भी सक्षम है, क्योंकि यह पूरी तरह से अपने सभी आंतरिक आवाजों को भरती है।

आयामी जल-घुड़सवार गुहाओं को भरने के लिए, एक क्षारीय सीमेंट मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिनमें से गुण चिनाई की विशेषताओं के समान होते हैं

इंजेक्शन रचनाओं के साथ जलरोधक प्रौद्योगिकी

आपातकालीन मरम्मत के दौरान इंजेक्शन जलरोधक दीवारों की प्रक्रिया में निम्नलिखित गतिविधियां शामिल हैं:

• वस्तु की जांच करके, दबाव के पानी के प्रवेश के बिंदु निर्धारित किए जाते हैं।
• 25-50 सेमी में दीवार के माध्यम से, छेद के माध्यम से ड्रिल किया जाता है। उनका व्यास 20 मिमी तक है। दबाव के स्थापित बिंदुओं पर, अतिरिक्त छिद्रण अतिरिक्त छिद्रण करते हैं। क्रैक लाइन के माध्यम से, एक ही व्यास के बहरे खोलने को ड्रिल किया जाता है।

  अतिरिक्त सुरक्षा बनाने के लिए, छेद दीवारों और ओवरलैप के चौराहे के वर्गों में निर्मित होते हैं।

• पार्कर्स को बने छेद में डाला जाता है, जो एक वाल्व के साथ धातु या बहुलक ट्यूब होते हैं, जो बाहरी अंत में तय होते हैं।
• वाल्व जलरोधक संरचना के साथ जलाशय से जुड़ा हुआ है।
• जबरन या एक स्व-सत्र आयोजित करते समय, संरचना को संलग्न संरचना या इसके लिए भेजा जाता है।
• पार्करों को केवल वाटरप्रूफिंग द्रव्यमान को मजबूत करने के बाद ही डिजाइन से हटा दिया जाता है।
• इंजेक्शन विधि में नींव की जलरोधक संरक्षण बनाना:
• जलरोधक पर काम करने से पहले, नींव को लुढ़का इन्सुलेशन के गंदगी और अवशेषों से शुद्ध किया जाता है।
• आवश्यक संख्या में छेद - फटने का निर्धारण करें। नींव में एक ठोस निविड़ अंधकार परत के गठन को सुनिश्चित करने के लिए उन्हें इस तरह के एक कदम के साथ रखा जाना चाहिए।
• छेद को एक छोटे से कोण पर ड्रिल किया जाता है।
• पार्कर चादरों में डाले जाते हैं।

  रचनाओं की संरचना कम दबाव पंप का उपयोग करके किया जाता है, जो कंक्रीट तत्व के परिचय से पहले एक छोटे से ग्लास जेल को एक कठोरता के साथ मिलाते हुए सुनिश्चित करता है। इसलिए, ठोसकरण से पहले, संरचना के निर्माण की सरणी में प्रवेश करने का समय होता है।

• नमी से संपर्क करते समय जेल कठोर और सूजन करता है, कंक्रीट में एक पूरी तरह से निविड़ अंधकार परत बनाने, भूजल के केशिका sublicas को खत्म करने।
• पार्कर्स को डिजाइन से हटा दिया जाता है।

जब तक छेद पूरी तरह से जेल से भरा नहीं जाता तब तक प्रजनन किया जाता है

इंजेक्शन जलरोधक प्रौद्योगिकियों के रूप

अभ्यास में, चादरों में इंजेक्शन संरचना की आपूर्ति के दो आरेखों का उपयोग किया जाता है।

पहली योजना के अनुसार, छेद में जेल में प्रवेश गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में एक स्व-शॉट द्वारा किया जाता है। इस मामले में छेद 30-45 डिग्री की सतह पर कोण पर ड्रिल किया जाता है। सबसे पहले, जेल अंतर्निहित छेद भरता है, और फिर ऊपर स्थित शीट।

ऊपरी छेद में नीचे की तुलना में जेल का एक बड़ा वजन पंप करना आवश्यक है।

समय पर दीवारों के पूर्ण प्रजनन में एक दिन से भी कम नहीं होता है। फास्ट-रॉबर रचनाओं का उपयोग करते समय, आपातकालीन स्थितियों के लिए यह विधि असंभव है।

दूसरी योजना के अनुसार, संरचना एक दबाव शीट में प्रवेश करती है। इस तकनीक का उपयोग गीले ईंट और ठोस दीवारों के लिए किया जाता है, जबकि दबाव की सफलता और फीच को खत्म करते हुए। यह विकल्प आपको व्यास के साथ 15 मिमी तक छेद का उत्पादन करने की अनुमति देता है, जो निर्माण प्रसंस्करण समय बचाता है। इसे अधिकतम चरण - 0.5-0.6 मीटर का उपयोग करने की अनुमति है।

बल द्वारा इंजेक्शन एक दबाव पंप का उपयोग करके किया जाता है। प्रक्रिया छेद के चारों ओर एक गीले स्थान के गठन तक जारी है।

दबाव इंजेक्शन के उपयोग पर एकमात्र प्रतिबंध कम तापमान है। पहले से ही + 5 डिग्री सेल्सियस पर, जलरोधक प्रसंस्करण का उत्पादन नहीं किया जाता है।

इंजेक्शन योग्य जलरोधक प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन के लिए विशेष, पर्याप्त महंगा उपकरण, ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया का स्वतंत्र कार्यान्वयन असंभव है।

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जलरोधक इंजेक्शन के लिए सार और तरीके, 3 रेटिंग के आधार पर 5 में से 3.7

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प्रौद्योगिकी, सामग्री, उपकरण और कीमतें

इंजेक्शन जलरोधक नमी संरक्षण की लगभग पूर्ण तकनीक है। यह प्रभावी, टिकाऊ और वांछित उपकरणों की उपस्थिति में लागू करना आसान है। और इस लेख में हम जलरोधक प्रक्रिया पर विचार करेंगे, इंजेक्शन के लिए सामग्री पर रोक देंगे और इंजेक्शन प्रौद्योगिकी के सभी विवरणों में जांच करेंगे।

इंजेक्शन जलरोधक प्रक्रिया का सार

जलरोधक की इंजेक्शन योग्य विधि जल-संतृप्त मिट्टी और संलग्न संरचना (दीवार, नींव, ओवरलैपिंग) की परत के बीच झिल्ली बनाने की प्रक्रिया पर आधारित है।

बस रखता है: संरक्षित डिजाइन के माध्यम से, बाहरी स्थान में, हाइड्रोफोबिक जेल इंजेक्शन दिया जाता है, जो जमे हुए होता है, छिद्रों को छिड़कता है, और दीवार में, और जमीन में।

इसके अलावा, इंजेक्शन सामग्री के प्रकार के आधार पर इतनी झिल्ली में कठोरता की विभिन्न डिग्री होती है। नतीजतन, जेल न केवल जलरोधक, बल्कि प्रबलित फ्रेम की भूमिका निभाता है। और तकनीक स्वयं समय पर सुसज्जित बाहरी हाइड्रोलिक संरक्षण से भी बदतर नहीं होती है।

इसलिए, जलरोधक इंजेक्शन न केवल बेसमेंट की नमी विधि में त्रुटियों के सुधार की प्रक्रिया में सहारा लिया जाता है। इस प्रौद्योगिकियों का उपयोग आपातकाल या मेट्रो और मुख्य सीवर, बड़े आकार के कृत्रिम जल निकायों, भूमिगत पार्किंग और अन्य वस्तुओं के सुरंगों की योजनाबद्ध मरम्मत के दौरान किया जाता है।

तथा। और औद्योगिक पर, और घरेलू स्तर पर इंजेक्शन जलरोधक निम्नलिखित फायदे का प्रचार कर रहा है:

• एक डंपिंग सतह के साथ सतह के उद्घाटन के साथ, पूर्ण मरम्मत पर धन की बचत।
• समय बचाओ। निर्माण प्रक्रिया में पूरा होने और अधिकार के बाद इंजेक्शन किया जा सकता है।
• पूरी बाहरी सतह को लिफाफा, उच्च गुणवत्ता वाले जलरोधक झिल्ली की गारंटी।
• स्थानीय मरम्मत प्रक्रिया में इस तकनीक का उपयोग करने की क्षमता, जब एक बार इंजेक्शन की मदद से, पानी की सफलता समाप्त हो जाती है।

हालांकि, रचना के साथ काम करने की जटिलता को ध्यान में रखते हुए, जो आंखों में मोटे तौर पर है, केवल अनुभवी विशेषज्ञ ऐसी तकनीक का सामना करेंगे।

इसलिए, इंजेक्शन जलरोधक हर निर्माण कंपनी की सेवाओं की सूची में पाया जाता है।

इंजेक्शन जलरोधक सामग्री

इंजेक्शन के आधार के रूप में, निम्नलिखित रचनाओं का उपयोग करने के लिए यह परंपरागत है:

• पॉलीयूरेथेन के आधार पर पॉलिमर जैल।
• Epoxy समाधान।
• एक्रिलिक एसिड एस्टर (एक्रिलेट्स) के आधार पर हेल्स।
• विशेष सीमेंट-सैंडी मिक्स (माइक सीमेंट)।

इसके अलावा, सबसे प्रभावी पॉलिमर और एक्रिलेट जैल के इंजेक्शन द्वारा जलरोधक माना जाता है। इस तरह के फॉर्मूलेशन में पानी की घुमावदार क्षमता होती है और तरल के साथ दीर्घकालिक संपर्क के साथ सख्त होती है। यही है, जेल से संक्रमण के लिए उत्प्रेरक एक ठोस रूप से पानी है।

इसके अलावा, नियंत्रित बहुलककरण वाले जैल की मदद से, संरक्षित सतह के एक विशिष्ट बिंदु पर दबाव पानी के दबाव को स्तर करना संभव है। ऐसा करने के लिए, संलग्न संरचना के लिए हाइड्रोफोबिक संरचना के इंजेक्शन को करने के लिए पर्याप्त है। एक्रिलेट जैल मिट्टी के कणों के साथ मिश्रित होते हैं और जमे हुए, संरक्षित सतह को दबाव नमी से अलग करने वाली एक अनूठा बाधा बनाते हैं।

पॉलीयूरेथेन के आधार पर पॉलिमर जैल न केवल अत्यधिक कुशल हैं, बल्कि सबसे सस्ता जलप्रूफर भी हैं।

पानी से संपर्क करते समय, इस तरह के जेल की मात्रा 20 गुना बढ़ जाती है! इसलिए, पॉलिमर द्वारा जलरोधक इंजेक्शन के लिए कीमतें प्रतिस्पर्धी रचनाओं का उपयोग करके एक समान प्रक्रिया के लिए खर्चों से कम होगी।

इसके अलावा, पॉलिमर जेल बस केशिकाओं से तरल को विस्थापित करता है, और संरचना के बाद के हिस्से ने संरक्षित सतह को अंततः दबाया, दबाव या केशिका नमी को कोई मौका नहीं छोड़ दिया।

Epoxy फॉर्मूलेशन केवल जब हवा से संपर्क करते हैं। और नमी की उपस्थिति केवल अस्वीकृति की प्रक्रिया से बाधित है। इसलिए, epoxy रचनाओं के आधार पर मिश्रण केवल "सूखी" दीवार के लिए दिया जाता है। यही है, जलप्रूफर के इस संस्करण का उपयोग आपातकालीन मरम्मत के दौरान नहीं किया जा सकता है। हालांकि, एक छेद के बाद epoxy रचनाएं, न केवल हाइड्रोफोबिकिटी, बल्कि संरक्षित डिजाइन की यांत्रिक शक्ति भी बढ़ रही हैं।

माइक सीईआर न केवल नमी से अलग होते हैं, बल्कि संरक्षित डिजाइन की संरचना को "करने", आंतरिक आवाज, दरारें, ड्रिल्ड खानों और अन्य गुहाओं को भरने के लिए भी करते हैं।

जलरोधक इंजेक्शन - यह कैसे किया जाता है?

इंजेक्शन योग्य जलरोधक की तकनीकी प्रक्रिया निम्नानुसार है:

• बहुत शुरुआत में, संरक्षित सतह की जांच की जाती है। परीक्षा का उद्देश्य नमी दबाव प्रवेश बिंदुओं का स्थानीयकरण है।
• 0.25-0.5 मीटर के चरण में दीवार के साथ अगले चरण में, छेद के माध्यम से सूख जाते हैं, 20 मिलीमीटर तक का व्यास। इसके अलावा, दबाव नमी के स्थानीय प्रवेश बिंदुओं में अतिरिक्त छेद ड्रिल किए जाते हैं।
• आगे, उठाने वाली रेखा या दरार के साथ, एक ही व्यास के बहरे छेद सूखे होते हैं। इसके अलावा, वही छिद्रण कोणीय जोड़ी दीवारों और ओवरलैप के क्षेत्र में किया जा सकता है।
• अगले चरण में, फिटिंग (धातु या बहुलक ट्यूब) को आरक्षित छेद में पेश किया जाता है, जिसके बाहरी अंत में वाल्व तय किए जाते हैं (गेंद वाल्व)।
• वाल्व के सिरों के लिए, लगातार, इंजेक्शन मेकअप के साथ टैंक जुड़ा हुआ है। उसके बाद, टैंक में चिपकने वाला दबाव, या जेल के "समोथेक" प्रदान करके, दीवार (या इसमें) पर ट्यूब के परिवहन द्वारा हासिल किया जाता है।
• जेल को अस्वीकार करने के बाद, ट्यूब दीवार से बाहर की जाती है, और बाहरी सतह नमी प्रतिरोधी प्लास्टर की एक परत से ढकी होती है, जो सीमा इंजेक्शन छिद्रण होगी।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि निर्दिष्ट तकनीक केवल विशेष कंपनियों की पेशकश कर सकती है। आखिरकार, इंजेक्शन जलरोधक (बोरांट्स, जेल सिस्टम इत्यादि) के लिए विशेष उपकरण लागू करना आवश्यक है, जो व्यक्तियों के लिए सस्ती नहीं है। इसलिए, निर्दिष्ट प्रक्रिया "इसे स्वयं" का कार्यान्वयन असंभव है।

जलरोधक प्रौद्योगिकियों की समीक्षा

किसी भी अन्य तकनीक की तरह, इंजेक्शन जलरोधक विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके किया जाता है। इस मामले में, तकनीकी तरीकों का वर्गीकरण प्रवाह आरेख पर संरक्षित सतह पर बनाया जा सकता है। इसके अलावा, व्यावहारिक रूप से, केवल दो योजनाओं का उपयोग किया जाता है: दबाव में संरचना की आपूर्ति, संरचना की आपूर्ति "स्वयं"।

इंजेक्शन "स्व"

इस मामले में, गुरुत्वाकर्षण की क्रिया के तहत फ़ीड पाइप के अनुसार जेल के आंदोलन के कारण छेद भरने के कारण होता है। इसलिए, इंजेक्शन छेद - स्पर्स - 30-45 डिग्री के कोण पर ड्रिल किया गया, और सख्ती से लंबवत नहीं।

जेल के साथ छेद भरना नीचे की दिशा में शुरू होता है। इसके अलावा, एक बड़ी जेल वॉल्यूम नीचे की चादरों की तुलना में ऊपरी छेद में पंप किया जाता है।

नतीजतन, कम से कम 24 घंटे दीवारों के पूर्ण प्रजनन पर जाते हैं, और इस विधि के साथ दबाव की सफलता के बिंदु पर "आपातकालीन" प्रजनन सिद्धांत रूप में असंभव है। इसके अलावा, इंजेक्शन के लिए एक प्रजनन सामग्री के रूप में, यह सभी जैल नहीं है। त्वरित हार्ड यौगिकों, इस मामले में, contraindicated हैं।

दबाव इंजेक्शन

इस तरह के जलरोधक इंजेक्शन ईंट या कंक्रीट की गीली दीवारों में बने होते हैं। दबाव में इंजेक्शन का उपयोग करने का एक और विकल्प लीक या दबाव की सफलता का उन्मूलन है।

इसके अलावा, समय बचाने के लिए, शीट के व्यास को 15 मिलीमीटर तक कम करने के लिए प्रथागत है और इंजेक्शन छेद की नियुक्ति अधिकतम मूल्य - 0.5 मीटर तक बढ़ाएं।

जेल की मजबूर लोडिंग एक दबाव पंप का उपयोग करके लागू की जाती है जो दबाव में न्यूनतम, चार वातावरण के साथ दबाव प्रदान करती है। इंजेक्शन स्वयं ही जारी रहता है जब तक गीली स्पॉट शीट के चारों ओर चमकता है, संरक्षित सतह की संतृप्ति को संकेत देता है।

नतीजतन, मजबूर इंजेक्शन के लिए केवल कम तापमान केवल "contraindication" बन सकता है। मिट्टी की संतृप्ति 5 डिग्री सेल्सियस के लिए अनुशंसित नहीं है।

canainizator-pro.ru।

कंक्रीट और ईंट से इमारतों टिकाऊ, स्थिर, मजबूत यांत्रिक भार और तापमान गिरने का सामना कर सकते हैं। लेकिन जोड़ प्लेटों के बीच रहते हैं, भूजल विरूपण सीमों में प्रवेश करते हैं, और दीवार में कोई भी दरार लीक का स्रोत बन सकती है। कंक्रीट नींव, पत्थर या ईंट चिनाई का जलरोधक "बाढ़" रोकता है। इसके साथ, आप मौजूदा प्रवाह को खत्म कर सकते हैं और प्लेटों में स्लॉट को एम्बेड कर सकते हैं, नए लोगों की उपस्थिति को रोक सकते हैं।

जलरोधक इंजेक्शन का अर्थ है हाइड्रोफोबिक सामग्री के साथ सिस्टम की अखंडता की बहाली। काम के दौरान, बहुलक का इंजेक्शन बनाया जाता है: दबाव में पदार्थ नष्ट डिजाइन के अंदर पंप कर रहा है। "वार्मरोय" शक्तिशाली पंप, कंक्रीट स्लैब और ईंटों के लिए सुरक्षित लागू होता है। विधि का लाभ disassembly disassembly प्रदर्शन करने की आवश्यकता की कमी है।

"वार्मरोय" इंजेक्शन रिकवरी का संचालन करता है:

• श्रमिक (ठंड) सीम;
• विरूपण सीम;
• microdefects और दरारें;
• इंजीनियरिंग संचार के उद्यम;
• पदोन्नति नोड्स।

ठेकेदार एक कट ऑफ अलगाव उपकरण प्रदान करता है। आधुनिक यूरोपीय सीलेंटों का उपयोग करके सभी कार्य किए जाते हैं।

शीत सीम

डालो सभी ठोस संरचनाएं एक साथ तकनीकी रूप से असंभव है। आणविक वोल्टेज पुराने लोगों, और नई परत के बीच उत्पन्न होता है। जल्दी या बाद में, पानी सीम के माध्यम से पानी जमे हुए शुरू होता है। तरल कंक्रीट स्लैब और मजबूती के अंदर नष्ट कर देता है। नतीजतन, पूरी संरचना की ताकत कम हो गई है।

दोष स्थान:

• फ्लैट या रिब्ड ओवरलैप्स;
• नींव;
• स्तंभ;
• बीम।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया:

• श्रमिकों ने ठंड सीम का दौरा किया।
• इसे धूल से साफ करें और मरम्मत मिश्रण उबाल लें।
• छेद इंजेक्शन मिश्रण के लिए ड्रिल किए जाते हैं।
• पैकर्स इंस्टॉल करें।
• पॉलीयूरेथेन फोम के साथ सीलिंग दोष, फिर पॉलीयूरेथेन राल।
• पैकर्स को साफ करें।
• एक हीरे के उपकरण के साथ समस्या क्षेत्र स्पिन करें।
• फ्रैक्चर सतह सीलिंग सीलेंट।

विकृत सीम

निर्माण तकनीक द्वारा प्रदान किए गए कट इमारत को "स्वायत्त" ब्लॉक में अलग कर देंगे। इस तरह के एक अलगाव आपको सहायक संरचनाओं पर भार को स्तरित करने, निर्माण के महत्वपूर्ण विरूपण को रोकने की अनुमति देता है।

फर्श की जगह पानी को जमा कर सकती है, और स्लॉट के माध्यम से - मिट्टी बहती है। समय के साथ, गहराई से दरारें, तरल रखने के लिए बंद हो जाती हैं।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया:

• श्रमिक पुराने सिवोर कुल को हटा देते हैं।
• नया सीलेंट परतों में रखा गया है।
• मरम्मत मिश्रण के साथ गुहा जलाओ।
• अनुदैर्ध्य रेखा के कोण पर छेद छेद।
• पैकर्स इंस्टॉल करें।
• एक एक्रिलेट जेल दबाव में इंजेक्शन दिया जाता है।
• पैकर्स को साफ करें।
• हाइड्रोफोबिक संरचना के साथ मुहरबंद छेद।
• एक epoxy आधार पर टोन glued टेप।

दरारें

सीमेंट या ईंट में सूक्ष्मता तेजी से अंतराल, खालीपन या बार में बढ़ेगी। बढ़ी हुई आर्द्रता केवल प्रक्रिया को गति देती है। निर्माण, अत्यधिक भार, भूकंपीय बदलावों, ऊपरी मंजिलों के वजन के पुनर्वितरण के पुनर्वितरण के कारण दरारें गठित की जाती हैं।

गैर-रचनात्मक दोषों के कारण सुविधाओं का कुल संकोचन, मजबूत तापमान अंतर, आंतरिक मजबूती के विनाश हैं। इस तरह के अंतराल यांत्रिक शक्ति को प्रभावित नहीं करते हैं, लेकिन पानी की धाराओं के रूप में कार्य करते हैं।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया:

• 1. श्रमिकों को फटा दिया जाता है।
• 2. इन्सुलेट सतह को साफ करें, इसे एक मरम्मत मिश्रण के साथ उबाल लें।
• 3. मुख्य लाइन के कोण पर छेद छेद।
• 4. पैकर्स स्थापित करें।
• 5. दबाव से पॉलीयूरेथेन फोम द्वारा खिलाया जाता है।
• 6. जमे हुए के बाद, पॉलीयूरेथेन राल पंप किया जाता है।
• 7. पैकर्स को साफ करें।
• 8. दोष दोष के समीप हीरे के उपकरण कताई।
• 9. एक सीलिंग संरचना के साथ सतह को सर्जित करें।

संचार प्रविष्टियां

पानी, इलेक्ट्रिक गोभी, प्राकृतिक गैस को पाइप के माध्यम से इमारत में सारांशित किया जाता है। इमारत की दीवारों में, छेद जिसमें स्टील आस्तीन डाली जाती हैं। लीक और मिट्टी के पानी के माध्यम से लीक के माध्यम से देख रहे हैं। वे घर के अंदर संग्रहीत हैं, कंक्रीट के आगे विनाश को उत्तेजित करते हैं। दरों को प्रति एम 2 दिया जाता है।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया:

• 1. मजदूर युग्मन गाँठ का विस्तार कर रहे हैं।
• 2. एक पॉलिमर सीलेंट के साथ दीवार और पाइप के बीच की जगह बंद करें।
• 3. मरम्मत मिश्रण के साथ कनेक्शन की जगह जला।
• 4. इनपुट के आसपास छेद छेद।
• 5. पैकर्स स्थापित करें।
• 6. इन्सुलेटिंग संरचना दबाव में पेश की गई है - एक एक्रिलेट जेल।
• 7. पैकर्स को साफ करें।
• 8. एक मरम्मत मेकअप के साथ मुहरबंद छेद।
• 9. हाइड्रोफोबिक पदार्थ द्वारा काम की जगह फ्रैक्चर।

पदोन्नति नोड्स

पानी के बीच जोड़ों के माध्यम से पानी में प्रवेश करता है:

• - दीवारों और क्षैतिज प्लेटें;
• - कॉलम और फर्श या छत;
• - टुकड़े या मेहराब और ओवरलैप।

पानी दरारों में भी जमा होता है, यहां तक \u200b\u200bकि विनाश तेज होता है। पतन को रोकने के लिए, microdefects को सील करने की जरूरत है। एमपीओजी द्वारा काम की कीमत पर विचार किया जाता है।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया:

• 1. श्रमिक संयुक्त का विस्तार कर रहे हैं।
• 2. इसे एक निर्माण मिश्रण के साथ बूट करता है।
• 3. आकलन उपयुक्त हैं।
• 4. मुख्य लाइन के दोनों किनारों पर छेद छेद।
• 5. पैकर्स स्थापित करें।
• 6. नोड पहले पॉलीयूरेथेन फोम को सील करना, फिर एक पॉलीयूरेथेन राल।
• 7. पैकर्स को साफ करें।
• 8. छेद बंद करें।
• 9. सतह पीसकर अपने सीलेंट को धोखा दे।

कट ऑफ वाटरप्रूफिंग

नींव में, नमी भूजल के प्रभाव में जमा होती है। यह अंदर प्रवेश करता है, कंक्रीट के तेजी से विनाश, कवक, सूक्ष्मजीवों के फैलाव की ओर जाता है।

इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया:

1. श्रमिकों को 100-120 मिलीमीटर, छेद की दूरी पर परिधि के चारों ओर ड्रिल किया जाता है। फाउंडेशन के आधार पर कोण का चयन किया जाता है।
2. धूल से सतह को साफ करें।
3. घुड़सवार पैकर्स।
4. इंजेक्शन संरचना को दबाव में आपूर्ति की जाती है।
5. पैकर्स को साफ करें।
6. हाइड्रोफोबिक पदार्थ के साथ छेद बंद करें।

निम्नलिखित प्रकार के बहुलक इंजेक्शन यौगिकों का उपयोग इंजेक्शन कंक्रीट, दरारें, ईंटवर्क, साथ ही वाटरप्रूफिंग कटऑफ के निर्माण में किया जाता है:

पॉलीयूरेथेन रेजिन (पुर):

• लोचदार सीलिंग और सूखे, गीले और पानी-संतृप्त दरारें, सीम और जोड़ों में जोड़ों और जोड़ों में जोड़ों, भूमिगत और इंजीनियरिंग संरचनाओं, पेयजल सुविधाओं सहित
• ईंट और पत्थर की दीवारों पर केशिका नमी को बढ़ाने से कट ऑफ वाटरप्रूफिंग बनाने के लिए।
• इंजेक्शन योग्य hoses में कंक्रीट के इंजेक्शन के लिए, डिजाइन में डिजाइन में प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं में कामकाजी सीमों को सील करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

• महत्वपूर्ण दबाव के तहत पानी के फ़िल्टरिंग और घुसपैठ को खत्म करने के लिए, ल्यरोएक्टिव पॉलीयूरेथेन रेजिन (फोम) का उपयोग बड़े पानी के सेवन के साथ किया जाता है।

एक्रिलेट (ए) के आधार पर रेजिन (जैल):

• भवन संरचनाओं की अतिरिक्त बाहरी सीलिंग के लिए, मिट्टी (जलरोधक कटऑफ) में खोला गया, जमीन निर्माण निर्माण की सीमा के साथ जेल इंजेक्शन के माध्यम से।

• ब्रिकवर्क और कंक्रीट में दरारों और voids के इंजेक्शन को सील करने और सील करने के लिए
• कंक्रीट और पत्थर संरचनाओं में गीले माइक्रोक्रैक्स में लोचदार सीलिंग और भरने के लिए
• ईंट और पत्थर की दीवारों पर केशिका नमी को बढ़ाने से जलरोधक कटऑफ बनाने के लिए
• मिट्टी के समेकन के लिए