गर्मी आपूर्ति संगठन में गैस बॉयलर हाउस का उपकरण। गैस बॉयलर ऑपरेटर प्रशिक्षण मैनुअल

बॉयलर प्लांट एक उपकरण है जिसमें एक या अधिक बॉयलर और सहायक उपकरण होते हैं।

सहायक उपकरण बॉयलर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और इसमें शामिल हैं:

· ईंधन प्राप्त करने, भंडारण करने और इसे दहन के लिए तैयार करने और बॉयलरों को आपूर्ति करने के लिए उपकरण, जिसे आमतौर पर ईंधन अर्थव्यवस्था कहा जाता है;

· बॉयलरों को हवा की आपूर्ति के लिए ड्राफ्ट इकाइयां, बॉयलर और बॉयलर रूम में गैसों की आवाजाही सुनिश्चित करना और वातावरण में गैसों को हटाना;

· राख और लावा हटाने के लिए उपकरण;

· ओपीएस को संदूषण से बचाने के लिए राख और अन्य हानिकारक अशुद्धियों से गैसों की सफाई के लिए उपकरण;

· उन पदार्थों से जल शोधन के लिए जल उपचार संयंत्र जो पैमाने के गठन, भाप प्रदूषण और धातु के क्षरण का कारण बनते हैं;

· गर्म नेटवर्क पानी के निर्माण के लिए प्रतिष्ठान;

· पानी के साथ भाप बॉयलरों को इकट्ठा करने, पंप करने और कंडेनसेट को खिलाने के लिए प्रतिष्ठान;

· विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइपलाइन;

· सुरक्षा स्वचालन, स्वचालित विनियमन, नियंत्रण, सिग्नलिंग और तकनीकी प्रक्रियाओं के नियंत्रण के लिए उपकरण;

· विद्युत उपकरण, पानी की आपूर्ति, सीवरेज, वेंटिलेशन और अन्य प्रणालियां।

अंजीर में। 3 एक बॉयलर हाउस का तकनीकी आरेख दिखाता है जिसमें दो स्टीम बॉयलर ईंधन तेल पर काम करते हैं। ईंधन तेल जलाशय 1 से लिया जाता है और पंप 2 द्वारा बॉयलर 6 के बर्नर में आपूर्ति की जाती है। पंखे 7 द्वारा ईंधन तेल के दहन के लिए हवा की आपूर्ति की जाती है।

अंजीर। 3. बॉयलर प्लांट के उपकरण और संचालन का आरेख:

1 - ईंधन भंडारण; 2 - ईंधन पंप; 3 - चिमनी; 4 - धूम्रपान निकास; 5 - जल अर्थशास्त्री; 6 - भाप बॉयलर; 7 - पंखे उड़ाना; 8 - फ़ीड पंप; 9 - बहरा; 10 - वॉटर हीटर; 11 - स्टीम लाइन; 12 - जल उपचार संयंत्र।

दहन उत्पादों को बॉयलरों से धुएं के निकास 4 द्वारा चूसा जाता है, उन्हें चिमनी 3 में पंप किया जाता है, इसके माध्यम से वे वातावरण में प्रवेश करते हैं और उसमें फैल जाते हैं।

स्टीम लाइन 11 के माध्यम से बॉयलरों से भाप बाहरी उपभोक्ताओं और वॉटर हीटर 10 को आपूर्ति की जाती है। हीटर में, भाप हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए नेटवर्क के पानी को गर्म करती है।

वॉटर हीटर से कंडेनसेट और भाप से उपभोक्ता बहरे 9 में प्रवेश करते हैं। यहां संक्षारक गैसों (ऑक्सीजन और कार्बन डाइऑक्साइड) को हटाने के लिए कंडेनसेट को उबाला जाता है।

बॉयलर हाउस और हीटिंग नेटवर्क में भाप, घनीभूत और पानी के नुकसान की भरपाई कच्चे पानी से की जाती है। चूंकि पानी में विभिन्न अशुद्धियाँ होती हैं जो स्केल और कीचड़ के साथ हीटिंग सतहों को प्रदूषित करती हैं, पानी को जल उपचार संयंत्र में ठोस अशुद्धियों (स्पष्ट, नरम) से शुरू में शुद्ध किया जाता है। 12. संक्षारक गैसों (ऑक्सीजन और कार्बन डाइऑक्साइड) को पानी से हटा दिया जाता है डियर 10.


ठोस ईंधन (उदाहरण के लिए, कोयला) पर चलने वाले बॉयलर हाउस में एक समान तकनीकी योजना होती है। ऐसे मामलों में, बॉयलर रूम ईंधन भंडारण और बॉयलरों को कोयले की आपूर्ति के लिए उपकरणों से सुसज्जित है। स्क्रैपर बाल्टी और स्क्रैपर कन्वेयर जैसे विभिन्न यांत्रिक उपकरणों द्वारा बॉयलर रूम के बाहर स्लैग और राख को हटा दिया जाता है। ओपीएस को राख से बचाने के लिए, दहन उत्पादों को राख कलेक्टरों में साफ किया जाता है।

उपभोक्ताओं के कनेक्शन के उद्देश्य और प्रकृति के आधार पर, एसएनआईपी II-35-76 "बॉयलर प्लांट्स" बॉयलर हाउस को निम्न प्रकारों में विभाजित करता है:

· हीटिंग - आवासीय और सार्वजनिक भवनों के लिए हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों को गर्मी प्रदान करना;

· औद्योगिक - औद्योगिक उद्यमों की तकनीकी ताप आपूर्ति के लिए।

· ताप और उत्पादन - हीटिंग, वेंटिलेशन, गर्म पानी की आपूर्ति और प्रक्रिया गर्मी आपूर्ति प्रणालियों को गर्मी प्रदान करने के लिए।

इसके अलावा, स्थापित बॉयलरों के प्रकार के अनुसार, बॉयलर हाउस को भाप, गर्म पानी और भाप के पानी के हीटिंग में विभाजित किया जाता है।

गर्मी आपूर्ति योजना के अनुसार, बॉयलर हाउस एक बंद गर्मी आपूर्ति प्रणाली (हीटिंग नेटवर्क में प्रवेश करने वाला सारा पानी बॉयलर रूम में वापस आ जाता है) पर काम करने वाले बॉयलर हाउस और एक ओपन हीट सप्लाई सिस्टम (गर्म का हिस्सा) पर चलने वाले बॉयलर हाउस में विभाजित हैं। पानी उपभोक्ता के पास रहता है)।

क्षमता से, बॉयलर हाउस को पारंपरिक रूप से कम बिजली (20 मेगावाट तक), मध्यम शक्ति (20 से 100 मेगावाट तक) और बड़े बॉयलर हाउस (100 से 600 मेगावाट तक) में विभाजित किया जाता है। छोटे और मध्यम क्षमता के बॉयलर हाउस मुख्य रूप से मास्को क्षेत्र की सुविधाओं में उपयोग किए जाते हैं।


परिचय

बॉयलर संयंत्रों की सामान्य जानकारी और अवधारणा

1 बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण

इमारतों को गर्म करने के लिए हीटिंग बॉयलर के प्रकार

1 गैस बॉयलर

2 इलेक्ट्रिक बॉयलर

3 ठोस ईंधन बॉयलर

इमारतों को गर्म करने के लिए बॉयलर के प्रकार

1 गैस-ट्यूब बॉयलर

2 पानी ट्यूब बॉयलर

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची


परिचय


समशीतोष्ण अक्षांशों में रहना, जहां अधिकांश वर्ष ठंडा होता है, इमारतों को गर्मी की आपूर्ति प्रदान करना आवश्यक है: आवासीय भवन, कार्यालय और अन्य परिसर। गर्मी की आपूर्ति आरामदायक जीवन प्रदान करती है, अगर यह एक अपार्टमेंट या घर है, उत्पादक कार्य है, अगर यह एक कार्यालय या गोदाम है।

सबसे पहले, आइए जानें कि "हीट सप्लाई" शब्द का क्या अर्थ है। गर्मी की आपूर्ति गर्म पानी या भाप के साथ एक इमारत के हीटिंग सिस्टम की आपूर्ति है। थर्मल पावर प्लांट और बॉयलर हाउस गर्मी की आपूर्ति के सामान्य स्रोत हैं। इमारतों के लिए दो प्रकार की गर्मी आपूर्ति होती है: केंद्रीकृत और स्थानीय। एक केंद्रीकृत के साथ, अलग-अलग जिलों (औद्योगिक या आवासीय) की आपूर्ति की जाती है। एक केंद्रीकृत ताप आपूर्ति नेटवर्क के कुशल संचालन के लिए, इसे स्तरों में विभाजित करके बनाया गया है, प्रत्येक तत्व का कार्य एक कार्य करना है। प्रत्येक स्तर के साथ, तत्व का कार्य कम हो जाता है। स्थानीय ताप आपूर्ति - एक या अधिक घरों में गर्मी की आपूर्ति। केंद्रीकृत हीटिंग नेटवर्क के कई फायदे हैं: कम ईंधन की खपत और लागत बचत, निम्न-श्रेणी के ईंधन का उपयोग, और आवासीय क्षेत्रों में बेहतर स्वच्छता की स्थिति। जिला हीटिंग सिस्टम में एक ताप स्रोत (सीएचपी), एक हीटिंग नेटवर्क और गर्मी की खपत करने वाले प्रतिष्ठान शामिल हैं। संयुक्त ताप और बिजली संयंत्र गर्मी और ऊर्जा पैदा करते हैं। स्थानीय ताप आपूर्ति के स्रोत स्टोव, बॉयलर, वॉटर हीटर हैं।

मेरा लक्ष्य बॉयलर प्रतिष्ठानों के बारे में सामान्य जानकारी और अवधारणा से परिचित होना है, जो बॉयलर का उपयोग इमारतों को गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है।


1. बॉयलर संयंत्रों के बारे में सामान्य जानकारी और अवधारणाएं


बॉयलर प्लांट विशेष कमरों में स्थित उपकरणों का एक परिसर है और ईंधन की रासायनिक ऊर्जा को भाप या गर्म पानी की तापीय ऊर्जा में परिवर्तित करने के लिए काम करता है। बॉयलर प्लांट के मुख्य तत्व बॉयलर, एक दहन उपकरण (भट्ठी), फ़ीड और ड्राफ्ट डिवाइस हैं।

बॉयलर एक हीट एक्सचेंज डिवाइस है जिसमें ईंधन के दहन के गर्म उत्पादों से गर्मी को पानी में स्थानांतरित किया जाता है। नतीजतन, भाप बॉयलरों में, पानी भाप में बदल जाता है, और गर्म पानी के बॉयलरों में इसे आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है।

दहन उपकरण का उपयोग ईंधन को जलाने और उसकी रासायनिक ऊर्जा को गर्म गैसों की गर्मी में बदलने के लिए किया जाता है।

बॉयलर को पानी की आपूर्ति करने के लिए फीडिंग डिवाइस (पंप, इंजेक्टर) डिज़ाइन किए गए हैं।

ड्राफ्ट डिवाइस में उड़ने वाले पंखे, गैस नलिकाओं की एक प्रणाली, धुआं निकास और एक चिमनी होती है, जिसकी मदद से भट्ठी को आवश्यक मात्रा में हवा की आपूर्ति की जाती है और बॉयलर गैस नलिकाओं के माध्यम से दहन उत्पादों की आवाजाही होती है, साथ ही साथ वातावरण में उनका निष्कासन। दहन उत्पाद, गैस नलिकाओं के साथ चलते हुए और हीटिंग सतह के संपर्क में, गर्मी को पानी में स्थानांतरित करते हैं।

अधिक किफायती संचालन सुनिश्चित करने के लिए, आधुनिक बॉयलर संयंत्रों में सहायक तत्व होते हैं: एक जल अर्थशास्त्री और एक वायु हीटर, जो क्रमशः पानी और हवा को गर्म करने का काम करता है; ईंधन की आपूर्ति और राख हटाने के लिए उपकरण, ग्रिप गैसों और फ़ीड पानी की सफाई के लिए; थर्मल कंट्रोल डिवाइस और ऑटोमेशन उपकरण जो बॉयलर रूम के सभी हिस्सों के सामान्य और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

जिस उद्देश्य के लिए तापीय ऊर्जा का उपयोग किया जाता है, उसके आधार पर बॉयलर हाउस को ऊर्जा, हीटिंग और उत्पादन और हीटिंग में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर हाउस भाप बिजली संयंत्रों को भाप की आपूर्ति करते हैं जो बिजली उत्पन्न करते हैं और आमतौर पर एक बिजली संयंत्र परिसर का हिस्सा होते हैं। हीटिंग और औद्योगिक बॉयलर औद्योगिक उद्यमों में बनाए जाते हैं और हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम, इमारतों की गर्म पानी की आपूर्ति और उत्पादन प्रक्रियाओं को गर्मी ऊर्जा प्रदान करते हैं। हीटिंग बॉयलर एक ही उद्देश्य के लिए अभिप्रेत हैं, लेकिन आवासीय और सार्वजनिक भवनों की सेवा करते हैं। उन्हें फ्री-स्टैंडिंग, इंटरलॉक्ड, यानी में विभाजित किया गया है। अन्य इमारतों से सटे, और इमारतों में एम्बेडेड। हाल ही में, अधिक से अधिक फ्रीस्टैंडिंग बढ़े हुए बॉयलर हाउस इमारतों के एक समूह, एक आवासीय क्वार्टर, एक माइक्रोडिस्ट्रिक्ट की सर्विसिंग की उम्मीद के साथ बनाए जा रहे हैं। आवासीय और सार्वजनिक भवनों में निर्मित बॉयलर हाउस के उपकरण को वर्तमान में केवल उचित औचित्य और स्वच्छता पर्यवेक्षण अधिकारियों के साथ समझौते के साथ ही अनुमति दी जाती है। लो-पावर बॉयलर हाउस (व्यक्तिगत और छोटे समूह) में आमतौर पर बॉयलर, सर्कुलेशन और फीड पंप और ड्राफ्ट डिवाइस होते हैं। इस उपकरण के आधार पर, बॉयलर रूम के आयाम मुख्य रूप से निर्धारित होते हैं। मध्यम और उच्च शक्ति के बॉयलर हाउस - 3.5 मेगावाट और उससे अधिक - उपकरण की जटिलता और सेवा और उपयोगिता कमरों की संरचना से प्रतिष्ठित हैं। इन बॉयलर हाउसों के अंतरिक्ष-नियोजन समाधानों को औद्योगिक उद्यमों के डिजाइन के लिए स्वच्छता मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।


1.1 बॉयलर संयंत्रों का वर्गीकरण


बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन-हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार से, उन्हें भाप (भाप पैदा करने के लिए) और गर्म पानी (गर्म पानी पैदा करने के लिए) में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर प्लांट थर्मल पावर प्लांट में स्टीम टर्बाइन के लिए भाप उत्पन्न करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस आमतौर पर बड़ी और मध्यम शक्ति के बॉयलर से लैस होते हैं, जो बढ़े हुए मापदंडों के साथ भाप उत्पन्न करते हैं।

औद्योगिक हीटिंग बॉयलर प्लांट (आमतौर पर भाप) न केवल औद्योगिक जरूरतों के लिए, बल्कि हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भी भाप उत्पन्न करते हैं।

हीटिंग बॉयलर इंस्टॉलेशन (मुख्य रूप से गर्म पानी, लेकिन वे भाप भी हो सकते हैं) को औद्योगिक और आवासीय परिसर के हीटिंग सिस्टम की सेवा के लिए डिज़ाइन किया गया है।

गर्मी की आपूर्ति के पैमाने के आधार पर, हीटिंग बॉयलर हाउस को स्थानीय (व्यक्तिगत), समूह और जिले में विभाजित किया जाता है।

स्थानीय बॉयलर हाउस आमतौर पर 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के तापमान पर गर्म पानी के बॉयलर या 70 kPa तक के ऑपरेटिंग दबाव वाले स्टीम बॉयलरों से सुसज्जित होते हैं। ऐसे बॉयलर रूम एक या एक से अधिक इमारतों को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

समूह बॉयलर संयंत्र भवनों, आवासीय क्षेत्रों या छोटे पड़ोस के समूहों को गर्मी प्रदान करते हैं। ऐसे बॉयलर हाउस भाप और गर्म पानी के बॉयलर दोनों से लैस होते हैं, एक नियम के रूप में, स्थानीय बॉयलर हाउस के लिए बॉयलर की तुलना में उच्च ताप क्षमता के साथ। ये बॉयलर रूम आमतौर पर विशेष रूप से निर्मित अलग भवनों में स्थित होते हैं।

जिला हीटिंग बॉयलर का उपयोग बड़े आवासीय क्षेत्रों में गर्मी की आपूर्ति के लिए किया जाता है: वे अपेक्षाकृत शक्तिशाली गर्म पानी या भाप बॉयलर से लैस होते हैं।


2. हीटिंग बॉयलर के प्रकार


.1 गैस बॉयलर


यदि साइट पर मुख्य गैस की आपूर्ति की जाती है, तो अधिकांश मामलों में, गैस बॉयलर का उपयोग करके घर को गर्म करना इष्टतम है, क्योंकि आपको सस्ता ईंधन नहीं मिल सकता है। गैस बॉयलरों के कई निर्माता और मॉडल हैं। इस किस्म को समझना आसान बनाने के लिए, हम सभी गैस बॉयलरों को दो समूहों में विभाजित करेंगे: फ्लोर-स्टैंडिंग और वॉल-माउंटेड बॉयलर। वॉल-माउंटेड और फ्लोर-स्टैंडिंग बॉयलरों में अलग-अलग डिज़ाइन और कॉन्फ़िगरेशन होते हैं।

फ़्लोर-स्टैंडिंग बॉयलर एक पारंपरिक, रूढ़िवादी चीज़ है और कई दशकों में इसमें बड़े बदलाव नहीं हुए हैं। फ्लोर-स्टैंडिंग बॉयलरों के लिए हीट एक्सचेंजर आमतौर पर कच्चा लोहा या स्टील से बना होता है। इस बारे में अलग-अलग राय है कि कौन सी सामग्री बेहतर है। एक ओर, कच्चा लोहा जंग के लिए कम संवेदनशील होता है, एक कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर आमतौर पर मोटा होता है, जो इसके सेवा जीवन पर सकारात्मक प्रभाव डाल सकता है। इसी समय, कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर के नुकसान भी हैं। यह अधिक नाजुक होता है, और इसलिए, परिवहन और लोडिंग और अनलोडिंग के दौरान माइक्रोक्रैकिंग का जोखिम होता है। इसके अलावा, कठोर पानी का उपयोग करते समय कच्चा लोहा बॉयलर के संचालन के दौरान, कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर्स की डिजाइन सुविधाओं और स्वयं कच्चा लोहा के गुणों के कारण, स्थानीय अति ताप के परिणामस्वरूप समय के साथ उनका विनाश होता है। अगर हम स्टील बॉयलरों के बारे में बात करते हैं, तो वे हल्के होते हैं, वे परिवहन के दौरान झटके से बहुत डरते नहीं हैं। उसी समय, यदि अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है, तो स्टील हीट एक्सचेंजर खराब हो सकता है। लेकिन, स्टील बॉयलर के लिए सामान्य संचालन की स्थिति बनाना बहुत मुश्किल नहीं है। यह महत्वपूर्ण है कि बॉयलर में तापमान ओस बिंदु तापमान से नीचे न गिरे। एक अच्छा डिजाइनर हमेशा एक ऐसी प्रणाली बनाने में सक्षम होगा जो बॉयलर के जीवन को अधिकतम करे। बदले में, सभी फ्लोर-स्टैंडिंग गैस बॉयलरों को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है: वायुमंडलीय और दबावयुक्त (कभी-कभी उन्हें बदली, हवादार, घुड़सवार) बर्नर कहा जाता है। पूर्व सरल, सस्ता और शांत हैं। मजबूर ड्राफ्ट बर्नर वाले बॉयलरों में उच्च दक्षता होती है और वे काफी अधिक महंगे होते हैं (बर्नर की लागत को ध्यान में रखते हुए)। मजबूर ड्राफ्ट बर्नर के साथ संचालन के लिए बॉयलर में गैस या तरल ईंधन पर चलने वाले बर्नर स्थापित करने का विकल्प होता है। एक वायुमंडलीय बर्नर के साथ फर्श-खड़े गैस बॉयलरों की शक्ति, ज्यादातर मामलों में, 10 से 80 किलोवाट तक होती है (लेकिन ऐसी कंपनियां हैं जो इस प्रकार के अधिक शक्तिशाली बॉयलर का उत्पादन करती हैं), जबकि प्रतिस्थापन योग्य inflatable वाले मॉडल

बर्नर कई हजार किलोवाट की शक्ति तक पहुंच सकते हैं। हमारी स्थितियों में, गैस बॉयलर का एक और पैरामीटर बहुत महत्वपूर्ण है - बिजली पर इसके स्वचालन की निर्भरता। दरअसल, हमारे देश में अक्सर बिजली की समस्या के मामले सामने आते रहते हैं - कहीं रुक-रुक कर आपूर्ति की जाती है, तो कहीं यह पूरी तरह से नदारद है। वायुमंडलीय बर्नर वाले अधिकांश आधुनिक गैस बॉयलर बिजली की आपूर्ति की उपस्थिति से स्वतंत्र रूप से काम करते हैं। आयातित बॉयलरों के लिए, यह स्पष्ट है कि पश्चिमी देशों में ऐसी कोई समस्या नहीं है, और अक्सर यह सवाल उठता है कि क्या अच्छे आयातित गैस बॉयलर बिजली से स्वतंत्र रूप से काम कर रहे हैं? हां, वहां हैं। यह स्वायत्तता दो तरह से हासिल की जा सकती है। पहला बॉयलर नियंत्रण प्रणाली को यथासंभव सरल बनाना है और स्वचालन की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति के कारण, बिजली से स्वतंत्रता प्राप्त करना (यह घरेलू बॉयलरों पर भी लागू होता है)। इस मामले में, बॉयलर केवल शीतलक के निर्धारित तापमान को बनाए रख सकता है, और आपके कमरे में हवा के तापमान से निर्देशित नहीं होगा। दूसरा, अधिक प्रगतिशील तरीका, गर्मी जनरेटर का उपयोग कर रहा है, जो गर्मी से बिजली उत्पन्न करता है, जो बॉयलर स्वचालन के संचालन के लिए आवश्यक है। इन बॉयलरों का उपयोग रिमोट रूम थर्मोस्टैट्स के साथ किया जा सकता है जो बॉयलर को नियंत्रित करेंगे और आपके द्वारा सेट किए गए कमरे के तापमान को बनाए रखेंगे।

गैस बॉयलर सिंगल-स्टेज (केवल एक पावर लेवल पर काम करते हैं) और टू-स्टेज (2 पावर लेवल), साथ ही पावर के मॉड्यूलेशन (स्मूद रेगुलेशन) के साथ हो सकते हैं, क्योंकि बॉयलर की पूरी पावर के लिए लगभग 15-20% की आवश्यकता होती है। हीटिंग सीजन का, और 80-85% चूंकि यह अनावश्यक है, यह स्पष्ट है कि बॉयलर का उपयोग दो पावर स्तरों या पावर मॉड्यूलेशन के साथ करना अधिक किफायती है। दो-चरण बॉयलर के मुख्य लाभ हैं: बॉयलर के सेवा जीवन में वृद्धि, बर्नर की आवृत्ति में कमी के कारण चालू / बंद, पहले चरण में कम शक्ति के साथ संचालन और की संख्या में कमी बर्नर ऑन / ऑफ गैस बचाता है, और, परिणामस्वरूप, पैसा।

वॉल-माउंटेड बॉयलर अपेक्षाकृत हाल ही में दिखाई दिए, लेकिन इस अपेक्षाकृत कम समय अवधि के दौरान भी, उन्होंने दुनिया भर में समर्थकों का एक समूह जीता। इन उपकरणों की सबसे सटीक और व्यापक परिभाषाओं में से एक "मिनी बॉयलर रूम" है। यह शब्द संयोग से प्रकट नहीं हुआ, क्योंकि एक छोटे से मामले में न केवल एक बर्नर, एक हीट एक्सचेंजर और एक नियंत्रण उपकरण होता है, बल्कि, अधिकांश मॉडलों में, एक या दो परिसंचरण पंप, एक विस्तार टैंक, एक प्रणाली जो सुरक्षित सुनिश्चित करती है बॉयलर का संचालन, एक दबाव नापने का यंत्र, एक थर्मामीटर, और कई अन्य तत्व, जिसके बिना एक सामान्य बॉयलर रूम का काम नहीं हो सकता। इस तथ्य के बावजूद कि वॉल-माउंटेड बॉयलरों में हीटिंग के क्षेत्र में सबसे उन्नत तकनीकी विकास जीवन में आए हैं, "वॉल-माउंटिंग" की लागत अक्सर उनके फ्लोर-स्टैंडिंग समकक्षों की तुलना में 1.5-2 गुना कम होती है। एक और महत्वपूर्ण लाभ स्थापना में आसानी है। अक्सर, खरीदार मानते हैं कि स्थापना में आसानी एक गुण है जो केवल इंस्टॉलरों के लिए चिंता का विषय होना चाहिए। यह पूरी तरह से सच नहीं है, क्योंकि एक वास्तविक उपभोक्ता को वॉल-माउंटेड बॉयलर स्थापित करने या बॉयलर रूम स्थापित करने के लिए भुगतान करना होगा, जहां बॉयलर, बॉयलर, पंप, विस्तार टैंक और बहुत कुछ अलग से स्थापित किया जाता है, बहुत भिन्न होता है। महत्वपूर्ण रूप से। कॉम्पैक्टनेस और दीवार पर लगे बॉयलर को लगभग किसी भी इंटीरियर में फिट करने की क्षमता बॉयलर के इस वर्ग का एक और प्लस है।

इस तथ्य के बावजूद कि वॉल-माउंटेड बॉयलरों में हीटिंग के क्षेत्र में सबसे उन्नत तकनीकी विकास जीवन में आए हैं, "वॉल-माउंटिंग" की लागत अक्सर उनके फ्लोर-स्टैंडिंग समकक्षों की तुलना में 1.5-2 गुना कम होती है। एक और महत्वपूर्ण लाभ स्थापना में आसानी है। अक्सर, खरीदार मानते हैं कि स्थापना में आसानी एक गुण है जो केवल इंस्टॉलरों के लिए चिंता का विषय होना चाहिए। यह पूरी तरह से सच नहीं है, क्योंकि एक वास्तविक उपभोक्ता को वॉल-माउंटेड बॉयलर स्थापित करने या बॉयलर रूम स्थापित करने के लिए भुगतान करना होगा, जहां बॉयलर, बॉयलर, पंप, विस्तार टैंक और बहुत कुछ अलग से स्थापित किया जाता है, बहुत भिन्न होता है। महत्वपूर्ण रूप से। कॉम्पैक्टनेस और दीवार पर लगे बॉयलर को लगभग किसी भी इंटीरियर में फिट करने की क्षमता बॉयलर के इस वर्ग का एक और प्लस है।

निकास गैस हटाने की विधि के अनुसार, सभी गैस बॉयलरों को प्राकृतिक ड्राफ्ट (चिमनी में उत्पन्न मसौदे के कारण निकास गैसों को हटा दिया जाता है) और मजबूर ड्राफ्ट (बॉयलर में निर्मित पंखे का उपयोग करके) के साथ मॉडल में विभाजित किया जा सकता है। वॉल-माउंटेड गैस बॉयलरों का उत्पादन करने वाली अधिकांश कंपनियां प्राकृतिक मसौदे और मजबूर दोनों के साथ मॉडल का उत्पादन करती हैं। प्राकृतिक ड्राफ्ट बॉयलर बहुतों को अच्छी तरह से ज्ञात हैं और छत के ऊपर की चिमनी किसी को भी आश्चर्यचकित नहीं करती है। मजबूर ड्राफ्ट वाले बॉयलर हाल ही में दिखाई दिए और स्थापना और संचालन के दौरान बहुत सारे फायदे हैं। जैसा कि पहले ही ऊपर उल्लेख किया गया है, इन बॉयलरों से निकलने वाली गैसों को उनमें बने पंखे का उपयोग करके हटा दिया जाता है। ऐसे मॉडल पारंपरिक चिमनी के बिना कमरे के लिए आदर्श हैं, क्योंकि इस मामले में दहन उत्पादों को एक विशेष समाक्षीय चिमनी के माध्यम से हटा दिया जाता है, जिसके लिए दीवार में केवल एक छेद बनाने के लिए पर्याप्त है। एक समाक्षीय चिमनी को अक्सर "पाइप के भीतर पाइप" भी कहा जाता है। ऐसी चिमनी के भीतरी पाइप के माध्यम से, दहन उत्पादों को पंखे की मदद से सड़क पर हटा दिया जाता है, और हवा बाहरी पाइप के माध्यम से प्रवेश करती है। इसके अलावा, ये बॉयलर परिसर से ऑक्सीजन नहीं जलाते हैं, दहन प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए सड़क से इमारत में ठंडी हवा के अतिरिक्त प्रवाह की आवश्यकता नहीं होती है, और स्थापना के दौरान निवेश लागत को कम करने की अनुमति देते हैं, क्योंकि एक महंगी पारंपरिक चिमनी बनाने की आवश्यकता नहीं है, जिसके बजाय एक छोटी और सस्ती समाक्षीय चिमनी का सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। पारंपरिक चिमनी होने पर मजबूर ड्राफ्ट बॉयलरों का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन कमरे से दहन हवा का सेवन अवांछनीय है।

इग्निशन के प्रकार से, वॉल-माउंटेड गैस बॉयलर इलेक्ट्रिक या पीजो इग्निशन के साथ हो सकते हैं। इलेक्ट्रिक इग्निशन बॉयलर अधिक किफायती होते हैं, क्योंकि लगातार जलती हुई लौ के साथ कोई इग्नाइटर नहीं होता है। लगातार जलती हुई बाती की अनुपस्थिति के कारण, इलेक्ट्रिक इग्निशन वाले बॉयलरों का उपयोग गैस की खपत को काफी कम कर सकता है, जो तरलीकृत गैस का उपयोग करते समय सबसे महत्वपूर्ण है। तरलीकृत गैस में बचत प्रति वर्ष 100 किलो तक पहुंच सकती है। इलेक्ट्रिक इग्निशन के साथ बॉयलरों का एक और प्लस है - यदि बिजली की आपूर्ति अस्थायी रूप से काट दी जाती है, तो बिजली की आपूर्ति फिर से शुरू होने पर बॉयलर स्वचालित रूप से चालू हो जाएगा, और पीजो इग्निशन वाले मॉडल को मैन्युअल रूप से चालू करना होगा।

बर्नर के प्रकार के अनुसार, दीवार पर लगे बॉयलरों को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एक पारंपरिक बर्नर के साथ और एक मॉड्यूलेटिंग बर्नर के साथ। मॉड्यूलेटिंग बर्नर सबसे किफायती ऑपरेटिंग मोड प्रदान करता है, क्योंकि बॉयलर गर्मी की मांग के आधार पर अपने आउटपुट को स्वचालित रूप से समायोजित करता है। इसके अलावा, मॉड्यूलेटिंग बर्नर भी डीएचडब्ल्यू मोड में अधिकतम आराम प्रदान करता है, जिससे आप गर्म पानी के तापमान को स्थिर स्तर पर बनाए रख सकते हैं।

अधिकांश वॉल-हंग बॉयलर ऐसे उपकरणों से लैस होते हैं जो उनके सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करते हैं। तो लौ के नुकसान के मामले में लौ डिटेक्टर गैस की आपूर्ति बंद कर देता है, बॉयलर के पानी के तापमान में आपातकालीन वृद्धि के मामले में अवरुद्ध थर्मोस्टेट बॉयलर को बंद कर देता है, एक विशेष उपकरण बिजली की विफलता के मामले में बॉयलर को बंद कर देता है, एक अन्य उपकरण गैस बंद होने पर बॉयलर को ब्लॉक कर देता है। एक बॉयलर शटडाउन डिवाइस भी होता है जब शीतलक की मात्रा आदर्श से नीचे गिरती है और एक ड्राफ्ट कंट्रोल सेंसर होता है।


2.2 इलेक्ट्रिक बॉयलर


इलेक्ट्रिक बॉयलरों के वितरण को सीमित करने के कई मुख्य कारण हैं: सभी क्षेत्रों से दूर एक घर को गर्म करने के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति आवंटित करना संभव है (उदाहरण के लिए, 200 वर्ग मीटर के क्षेत्र वाले घर में लगभग 20 किलोवाट की आवश्यकता होती है) , बिजली की बहुत अधिक लागत, बिजली की कटौती। इलेक्ट्रिक बॉयलर के वास्तव में कई फायदे हैं। उनमें से: अपेक्षाकृत कम कीमत, स्थापना में आसानी, हल्के और कॉम्पैक्ट, उन्हें दीवार पर लटका दिया जा सकता है, परिणामस्वरूप - अंतरिक्ष की बचत, सुरक्षा (कोई खुली लौ नहीं), संचालन में आसानी, एक इलेक्ट्रिक बॉयलर को एक अलग कमरे की आवश्यकता नहीं होती है (बॉयलर रूम), एक इलेक्ट्रिक बॉयलर को चिमनी की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है, इलेक्ट्रिक बॉयलर को विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है, नीरव, इलेक्ट्रिक बॉयलर पर्यावरण के अनुकूल है, कोई हानिकारक उत्सर्जन और गंध नहीं है। इसके अलावा, ऐसे मामलों में जहां बिजली की कटौती संभव है, एक इलेक्ट्रिक बॉयलर का उपयोग अक्सर आरक्षित ठोस ईंधन के साथ मिलकर किया जाता है। बिजली बचाने के लिए उसी विकल्प का उपयोग किया जाता है (पहले, घर को सस्ते ठोस ईंधन से गर्म किया जाता है, और फिर इलेक्ट्रिक बॉयलर का उपयोग करके तापमान स्वचालित रूप से बनाए रखा जाता है)।

यह ध्यान देने योग्य है कि सख्त पर्यावरण मानकों और समन्वय समस्याओं वाले बड़े शहरों में स्थापित होने पर, इलेक्ट्रिक बॉयलर अक्सर अन्य सभी प्रकार के बॉयलर (गैस बॉयलर सहित) से बेहतर प्रदर्शन करते हैं। संक्षेप में इलेक्ट्रिक बॉयलरों के डिजाइन और उपकरणों के बारे में। एक इलेक्ट्रिक बॉयलर एक काफी सरल उपकरण है। इसके मुख्य तत्व एक हीट एक्सचेंजर हैं, जिसमें एक टैंक होता है जिसमें इलेक्ट्रिक हीटर (हीटिंग तत्व) लगे होते हैं, और एक नियंत्रण और विनियमन इकाई होती है। कुछ कंपनियों के इलेक्ट्रिक बॉयलर पहले से ही सर्कुलेशन पंप, प्रोग्रामर, एक्सपेंशन टैंक, सेफ्टी वॉल्व और फिल्टर से लैस हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि कम-शक्ति वाले इलेक्ट्रिक बॉयलर दो अलग-अलग संस्करणों में उपलब्ध हैं - एकल-चरण (220 वी) और तीन-चरण (380 वी)।

12 kW से अधिक के बॉयलर आमतौर पर केवल तीन-चरण के साथ निर्मित होते हैं। 6 kW से अधिक की क्षमता वाले इलेक्ट्रिक बॉयलरों का भारी बहुमत मल्टीस्टेज में निर्मित होता है, जो कि तर्कसंगत रूप से बिजली का उपयोग करना संभव बनाता है और संक्रमण अवधि के दौरान बॉयलर को पूरी क्षमता से चालू नहीं करता है - वसंत और शरद ऋतु में। इलेक्ट्रिक बॉयलर का उपयोग करते समय, सबसे महत्वपूर्ण ऊर्जा वाहक का तर्कसंगत उपयोग होता है।


2.3 ठोस ईंधन बॉयलर


ठोस ईंधन बॉयलरों के लिए ईंधन लकड़ी (लकड़ी), भूरा या कोयला, कोक और पीट ब्रिकेट हो सकता है। दोनों "सर्वभक्षी" मॉडल हैं जो उपरोक्त सभी प्रकार के ईंधन पर काम कर सकते हैं, और वे जो उनमें से कुछ पर काम करते हैं, लेकिन अधिक दक्षता के साथ। अधिकांश ठोस ईंधन बॉयलरों के मुख्य लाभों में से एक यह है कि उनका उपयोग पूरी तरह से स्वायत्त हीटिंग सिस्टम बनाने के लिए किया जा सकता है। इसलिए, अधिक बार ऐसे बॉयलरों का उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है जहां मुख्य गैस और बिजली की आपूर्ति में समस्या होती है। ठोस ईंधन बॉयलरों के पक्ष में दो और तर्क हैं - ईंधन की उपलब्धता और कम लागत। इस वर्ग के बॉयलरों के अधिकांश प्रतिनिधियों का नुकसान भी स्पष्ट है - वे पूरी तरह से स्वचालित मोड में काम नहीं कर सकते हैं और नियमित ईंधन लोडिंग की आवश्यकता होती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि ठोस ईंधन बॉयलर हैं जो कई वर्षों से मौजूद मॉडलों के मुख्य लाभ को जोड़ते हैं - बिजली से स्वतंत्रता और शीतलक (पानी या एंटीफ्ीज़) के निर्धारित तापमान को स्वचालित रूप से बनाए रखने में सक्षम हैं। स्वचालित तापमान रखरखाव निम्नानुसार किया जाता है। बॉयलर में एक सेंसर होता है जो शीतलक के तापमान की निगरानी करता है। यह सेंसर यंत्रवत् रूप से स्पंज से जुड़ा होता है। यदि शीतलक का तापमान आपके द्वारा निर्धारित तापमान से अधिक हो जाता है, तो स्पंज स्वतः बंद हो जाता है और दहन प्रक्रिया धीमी हो जाती है। जब तापमान गिरता है, तो स्पंज थोड़ा खुल जाता है। इस प्रकार, इस उपकरण को विद्युत कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अधिकांश पारंपरिक ठोस ईंधन बॉयलर लिग्नाइट और कठोर कोयले, लकड़ी, कोक, ब्रिकेट पर काम करने में सक्षम हैं।

एक ठंडा पानी सर्किट की उपस्थिति से अति ताप संरक्षण सुनिश्चित किया जाता है। इस प्रणाली को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, अर्थात। जब शीतलक का तापमान बढ़ जाता है, तो शीतलक आउटलेट पर वाल्व खोलना आवश्यक होता है (इनलेट पर वाल्व लगातार खुला रहता है)। इसके अलावा, इस प्रणाली को भी स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, आउटलेट पाइप पर एक तापमान कम करने वाला वाल्व स्थापित किया जाता है, जो शीतलक के अधिकतम तापमान तक पहुंचने पर अपने आप खुल जाएगा। इसके अलावा, अपने घर को गर्म करने के लिए किस ईंधन का उपयोग करना है, यह सही बॉयलर शक्ति का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। शक्ति आमतौर पर किलोवाट में व्यक्त की जाती है। 10 वर्गमीटर को गर्म करने के लिए लगभग 1 किलोवाट बिजली की आवश्यकता होती है। 3 मीटर तक की छत की ऊँचाई के साथ एक अच्छी तरह से अछूता कमरे का मी। यह ध्यान में रखना चाहिए कि यह सूत्र बहुत अनुमानित है।

अंतिम शक्ति गणना पर केवल उन पेशेवरों द्वारा भरोसा किया जाना चाहिए, जो क्षेत्र (मात्रा) के अलावा, कई और कारकों को ध्यान में रखेंगे, जिसमें दीवारों की सामग्री और मोटाई, प्रकार, आकार, संख्या और खिड़कियों के स्थान आदि शामिल हैं। .

पायरोलिसिस लकड़ी के दहन वाले बॉयलरों में उच्च दक्षता (85% तक) होती है और स्वचालित बिजली नियंत्रण की अनुमति देते हैं।

पायरोलिसिस बॉयलर के नुकसान, सबसे पहले, पारंपरिक ठोस ईंधन बॉयलरों की तुलना में अधिक कीमत के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। वैसे, ऐसे बॉयलर हैं जो न केवल लकड़ी पर, बल्कि पुआल बॉयलरों पर भी काम करते हैं। ठोस ईंधन बॉयलर चुनते और स्थापित करते समय, चिमनी (इसकी ऊंचाई और आंतरिक खंड) के लिए सभी आवश्यकताओं का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है।


3. इमारतों को गर्म करने के लिए बॉयलर के प्रकार

गैस बॉयलर गर्मी की आपूर्ति

स्टीम बॉयलर दो मुख्य प्रकार के होते हैं: गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब। सभी बॉयलर (फायर-ट्यूब, स्मोक-ट्यूब और फायर-ट्यूब बॉयलर), जिसमें उच्च तापमान वाली गैसें लौ के अंदर से गुजरती हैं और स्मोक ट्यूब, ट्यूबों के आसपास के पानी को गर्मी देती हैं, गैस-ट्यूब बॉयलर कहलाती हैं। वाटर-ट्यूब बॉयलरों में, गर्म पानी पाइपों से बहता है, और ग्रिप गैसें पाइप को बाहर से धोती हैं। गैस-ट्यूब बॉयलरों को फर्नेस की साइड की दीवारों पर सहारा दिया जाता है, जबकि वॉटर-ट्यूब बॉयलर्स आमतौर पर बॉयलर या बिल्डिंग के फ्रेम से जुड़े होते हैं।


3.1 गैस-ट्यूब बॉयलर


आधुनिक ताप विद्युत इंजीनियरिंग में, गैस-ट्यूब बॉयलरों का उपयोग लगभग 360 kW की तापीय शक्ति और लगभग 1 MPa के ऑपरेटिंग दबाव द्वारा सीमित है।

तथ्य यह है कि बॉयलर जैसे उच्च दबाव वाले बर्तन को डिजाइन करते समय, दीवार की मोटाई व्यास, काम के दबाव और तापमान के निर्दिष्ट मूल्यों से निर्धारित होती है।

जब निर्दिष्ट सीमित पैरामीटर पार हो जाते हैं, तो आवश्यक दीवार मोटाई अस्वीकार्य रूप से बड़ी हो जाती है। इसके अलावा, सुरक्षा आवश्यकताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि एक बड़े भाप बॉयलर के विस्फोट के साथ, बड़ी मात्रा में भाप की तात्कालिक रिहाई के साथ, एक आपदा हो सकती है।

कला की वर्तमान स्थिति और मौजूदा सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ, गैस-ट्यूब बॉयलरों को अप्रचलित माना जा सकता है, हालांकि 700 किलोवाट तक की थर्मल पावर वाले ऐसे हजारों बॉयलर अभी भी परिचालन में हैं, जो औद्योगिक उद्यमों और आवासीय भवनों की सेवा कर रहे हैं।


3.2 जल ट्यूब बॉयलर


पानी के ट्यूब बॉयलर को भाप उत्पादन और भाप के दबाव में वृद्धि की बढ़ती मांगों के जवाब में विकसित किया गया था। तथ्य यह है कि जब बढ़े हुए दबाव की भाप और पानी बहुत बड़े व्यास के पाइप में नहीं होते हैं, तो दीवार की मोटाई की आवश्यकताएं मध्यम और आसानी से पूरी होती हैं। गैस-ट्यूब बॉयलरों की तुलना में वाटर-ट्यूब स्टीम बॉयलर डिजाइन में बहुत अधिक जटिल हैं। हालांकि, वे जल्दी से गर्म हो जाते हैं, व्यावहारिक रूप से विस्फोट-सबूत होते हैं, लोड में परिवर्तन के अनुसार आसानी से समायोजित किए जा सकते हैं, परिवहन के लिए आसान होते हैं, आसानी से डिजाइन समाधानों में पुन: कॉन्फ़िगर किए जाते हैं और महत्वपूर्ण अधिभार की अनुमति देते हैं। वाटर-ट्यूब बॉयलर का नुकसान यह है कि इसके डिजाइन में कई इकाइयाँ और असेंबलियाँ होती हैं, जिनके कनेक्शन को उच्च दबाव और तापमान पर रिसाव की अनुमति नहीं देनी चाहिए। इसके अलावा, मरम्मत के लिए ऐसे बॉयलर की दबाव इकाइयों तक पहुंचना मुश्किल है।

वाटर-ट्यूब बॉयलर में पाइप के बंडल होते हैं जो उनके सिरों पर मध्यम व्यास के ड्रम (या ड्रम) से जुड़े होते हैं, पूरी प्रणाली दहन कक्ष के ऊपर घुड़सवार होती है और बाहरी आवरण में संलग्न होती है। बैफल्स ग्रिप गैसों को कई बार ट्यूब बंडलों से गुजरने के लिए मजबूर करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अधिक पूर्ण गर्मी हस्तांतरण होता है। ड्रम (विभिन्न डिजाइनों के) पानी और भाप के लिए जलाशय के रूप में काम करते हैं; गैस-ट्यूब बॉयलरों के लिए विशिष्ट कठिनाइयों से बचने के लिए उनके व्यास को न्यूनतम चुना जाता है। वाटर ट्यूब बॉयलर निम्न प्रकार के होते हैं: एक अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ ड्रम के साथ क्षैतिज, एक या एक से अधिक स्टीम ड्रम के साथ लंबवत, विकिरण, एक लंबवत या अनुप्रस्थ ड्रम के साथ लंबवत और उपरोक्त विकल्पों के संयोजन, कुछ मामलों में मजबूर परिसंचरण के साथ।


निष्कर्ष


तो, निष्कर्ष में, हम कह सकते हैं कि बॉयलर एक इमारत की गर्मी आपूर्ति में एक महत्वपूर्ण तत्व हैं। दांव चुनते समय, भवन को बेहतर प्रकार की गर्मी आपूर्ति के लिए तकनीकी, तकनीकी और आर्थिक, यांत्रिक और अन्य संकेतकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। बॉयलर प्लांट, उपभोक्ताओं की प्रकृति के आधार पर, ऊर्जा, उत्पादन-हीटिंग और हीटिंग में विभाजित हैं। उत्पादित ऊष्मा वाहक के प्रकार से, उन्हें भाप और गर्म पानी में विभाजित किया जाता है।

मेरे काम में, गैस, इलेक्ट्रिक, ठोस ईंधन प्रकार के बॉयलरों पर विचार किया जाता है, साथ ही साथ गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब बॉयलर जैसे दांव के प्रकार पर भी विचार किया जाता है।

ऊपर से, यह विभिन्न प्रकार के बॉयलरों के पेशेवरों और विपक्षों को उजागर करने के लायक है।

गैस बॉयलरों के फायदे इस प्रकार हैं: दक्षता, अन्य प्रकार के ईंधन की तुलना में, संचालन में आसानी (बॉयलर ऑपरेशन पूरी तरह से स्वचालित है), उच्च शक्ति (आप एक बड़े क्षेत्र को गर्म कर सकते हैं), रसोई में उपकरण स्थापित करने की क्षमता (यदि बॉयलर की शक्ति 30 kW तक है), कॉम्पैक्ट आकार, पर्यावरण मित्रता (कुछ हानिकारक पदार्थ वातावरण में छोड़े जाएंगे)।

गैस बॉयलरों के नुकसान: स्थापना से पहले, गज़गोर्तेखनादज़ोर से परमिट प्राप्त करना आवश्यक है, गैस रिसाव का खतरा, उस कमरे के लिए कुछ आवश्यकताएं जहां बॉयलर स्थापित है, स्वचालन की उपस्थिति जो एक की स्थिति में गैस की पहुंच को अवरुद्ध करती है। रिसाव या वेंटिलेशन की कमी।

इलेक्ट्रिक बॉयलरों के लाभ: कम कीमत, स्थापना में आसानी, कॉम्पैक्टनेस और कम वजन - इलेक्ट्रिक बॉयलर दीवार पर लटकाए जा सकते हैं और उपयोगी स्थान, सुरक्षा (कोई खुली लौ नहीं) बचा सकते हैं, संचालन में आसानी, इलेक्ट्रिक बॉयलर को एक अलग कमरे की आवश्यकता नहीं होती है ( बॉयलर रूम), चिमनी की स्थापना की आवश्यकता नहीं है, विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं है, नीरव, पर्यावरण के अनुकूल - कोई हानिकारक उत्सर्जन और गंध नहीं।

इलेक्ट्रिक बॉयलरों के वितरण को सीमित करने वाले मुख्य कारण सभी क्षेत्रों से दूर हैं, कई दसियों किलोवाट बिजली आवंटित करना संभव है, बिजली की काफी उच्च लागत, बिजली आउटेज।

सबसे पहले, आइए ठोस ईंधन बॉयलरों के नुकसान को उजागर करें: सबसे पहले, ठोस ईंधन हीटिंग बॉयलर ठोस ईंधन का उपयोग करते हैं, जिसमें अपेक्षाकृत कम गर्मी हस्तांतरण होता है। दरअसल, उच्च गुणवत्ता वाले बड़े घर को गर्म करने के लिए, आपको बहुत अधिक ईंधन और समय खर्च करना होगा। इसके अलावा, ईंधन बहुत जल्दी जल जाएगा - दो से चार घंटे में। उसके बाद, यदि घर पर्याप्त रूप से गर्म नहीं हुआ है, तो आपको फिर से आग लगानी होगी। इसके अलावा, इसके लिए, आपको सबसे पहले भट्ठी को गठित कोयले और राख से साफ करना होगा। तभी ईंधन डालना और फिर से आग लगाना संभव होगा। यह सब हाथ से किया जाता है।

दूसरी ओर, ठोस ईंधन बॉयलरों के कुछ फायदे हैं। उदाहरण के लिए, ईंधन के बारे में अचार नहीं। वास्तव में, वे सभी प्रकार के ठोस ईंधन - लकड़ी, पीट, कोयला, और सामान्य तौर पर, जो कुछ भी जल सकता है, पर प्रभावी ढंग से काम कर सकते हैं। बेशक, हमारे देश के अधिकांश क्षेत्रों में इस तरह के ईंधन को जल्दी से प्राप्त करना संभव है और बहुत महंगा नहीं है, जो ठोस ईंधन बॉयलरों के पक्ष में एक गंभीर तर्क है। इसके अलावा, ये बॉयलर पूरी तरह से सुरक्षित हैं, इसलिए इन्हें या तो घर के तहखाने में या बस पास में स्थापित किया जा सकता है। उसी समय, आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि ईंधन रिसाव के कारण एक भयानक विस्फोट नहीं होगा। बेशक, ईंधन के भंडारण के लिए एक विशेष स्थान से लैस करने की आवश्यकता नहीं है - जमीन में गैस या डीजल ईंधन के भंडारण के लिए टैंकों को दफनाने के लिए।

वर्तमान में, दो मुख्य प्रकार के स्टीम बॉयलर हैं, अर्थात् गैस-ट्यूब और वॉटर-ट्यूब। गैस-ट्यूब बॉयलर वे बॉयलर होते हैं जिनमें उच्च तापमान वाली गैसें लौ और धुएं की नलियों के अंदर प्रवाहित होती हैं, जिससे ट्यूबों के आसपास के पानी को गर्मी मिलती है। जल-ट्यूब बॉयलरों को इस तथ्य से अलग किया जाता है कि गर्म पानी पाइपों से बहता है, और पाइपों को गैसों द्वारा बाहर धोया जाता है।


ग्रन्थसूची


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1.1 गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के प्रकार का चयन

2. गर्मी आपूर्ति प्रणाली और इसकी संरचना का चयन और औचित्य

3. ताप आपूर्ति में परिवर्तन के रेखांकन का निर्माण। वार्षिक ईंधन समकक्ष।

4. विनियमन की विधि का चुनाव। तापमान ग्राफ की गणना

4.1 गर्मी आपूर्ति नियंत्रण की विधि का विकल्प

4.2 निर्भर कनेक्शन के साथ हीटिंग सिस्टम में पानी के तापमान की गणना

4.2.1 हीटिंग नेटवर्क की आपूर्ति लाइन में पानी का तापमान, о

4.2.2 हीटिंग सिस्टम से निकलने वाले पानी का तापमान

4.2.3 मिक्सिंग डिवाइस (लिफ्ट) के बाद पानी का तापमान

4.3 गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली का पुन: समायोजन

4.4 वेंटिलेशन सिस्टम के बाद वेंटिलेशन और पानी के तापमान के लिए हीटिंग नेटवर्क से पानी की खपत की गणना

4.5 जल तापन नेटवर्क की आपूर्ति और वापसी पाइपलाइनों में नेटवर्क जल की प्रवाह दर का निर्धारण

4.5.1 हीटिंग सिस्टम में जल प्रवाह

4.5.2 वेंटिलेशन सिस्टम में पानी की खपत

4.5.3 डीएचडब्ल्यू प्रणाली में पानी की खपत।

4.5.4 हीटिंग नेटवर्क की रिटर्न लाइन में भारित औसत तापमान।

5. वस्तुओं और कुल मिलाकर नेटवर्क पानी की खपत के चार्ट का निर्माण

6. हीटिंग नेटवर्क बिछाने के प्रकार और विधि का चुनाव

7. हीटिंग नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना। एक पीजोमेट्रिक ग्राफ प्लॉट करना

7.1. जल तापन नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना

7.2 शाखित ताप नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना

7.2.1 मुख्य राजमार्ग I - TK . के खंड की गणना
7.2.2 शाखा TK - Zh1 की गणना।
7.2.3 हीटिंग नेटवर्क की शाखाओं पर थ्रॉटल वाशर की गणना
7.3 पीजोमेट्रिक ग्राफ बनाना

7.4 पंपों का चयन

7.4.1 मुख्य पंप का चयन

7.4.2 चार्जिंग पंप का चयन

8. हीटिंग नेटवर्क की थर्मल गणना। इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना

8.1 बुनियादी नेटवर्क पैरामीटर

8.2 इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना

8.3 गर्मी के नुकसान की गणना

9. भाप पाइपलाइन की थर्मल और हाइड्रोलिक गणना

9.1 स्टीम लाइन की हाइड्रोलिक गणना

9.2 भाप पाइप की इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना

10. गर्मी आपूर्ति स्रोत के थर्मल सर्किट की गणना। मुख्य और सहायक उपकरण का चयन।

10.1 स्रोत डेटा तालिका

11. बुनियादी उपकरणों का चयन

11.1 भाप बॉयलरों का चयन

11.2 बधिरों का चयन

11.3 फीड पंपों का चयन

12. हीटिंग वॉटर हीटर की थर्मल गणना

12.1 भाप / वॉटर हीटर

12.2 कंडेनसेट कूलर का आकार बदलना

13. ताप आपूर्ति प्रणाली के तकनीकी और आर्थिक संकेतक

निष्कर्ष

ग्रन्थसूची

परिचय

औद्योगिक उद्यम और आवास और उपयोगिता क्षेत्र तकनीकी जरूरतों, वेंटिलेशन, हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए बड़ी मात्रा में गर्मी का उपभोग करते हैं। भाप और गर्म पानी के रूप में तापीय ऊर्जा संयुक्त ताप और बिजली संयंत्रों, औद्योगिक और जिला हीटिंग बॉयलरों द्वारा उत्पन्न होती है।

पूर्ण लागत लेखांकन और स्व-वित्तपोषण के लिए उद्यमों का स्थानांतरण, ईंधन की कीमतों में नियोजित वृद्धि और कई उद्यमों के दो और तीन-शिफ्ट के काम में संक्रमण के लिए उत्पादन और हीटिंग बॉयलर हाउस के डिजाइन और संचालन में गंभीर पुनर्गठन की आवश्यकता होती है।

औद्योगिक और हीटिंग बॉयलर हाउस को आवास और सांप्रदायिक क्षेत्र के उद्यमों और उपभोक्ताओं को निर्बाध और उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी की आपूर्ति सुनिश्चित करनी चाहिए। गर्मी आपूर्ति की विश्वसनीयता और दक्षता में सुधार काफी हद तक बॉयलर इकाइयों की गुणवत्ता पर निर्भर करता है और तर्कसंगत है। बॉयलर रूम की डिज़ाइन की गई हीटिंग योजना। अग्रणी डिजाइन संस्थानों ने उत्पादन और हीटिंग बॉयलर हाउस के लिए तर्कसंगत हीटिंग योजनाओं और मानक डिजाइनों को विकसित किया है और उनमें सुधार कर रहे हैं।

इस कोर्स प्रोजेक्ट का उद्देश्य कौशल हासिल करना और उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति की गणना के तरीकों से खुद को परिचित करना है, एक विशेष मामले में - दो आवासीय क्षेत्रों की गर्मी आपूर्ति की गणना और एक गर्मी आपूर्ति स्रोत से एक औद्योगिक उद्यम। लक्ष्य मौजूदा राज्य मानकों, और गर्मी की आपूर्ति से संबंधित बिल्डिंग कोड और नियमों से परिचित होने के लिए, हीटिंग नेटवर्क और बॉयलर हाउस के विशिष्ट उपकरणों से परिचित होने के लिए भी निर्धारित किया गया था।

इस पाठ्यक्रम परियोजना में, प्रत्येक वस्तु को गर्मी आपूर्ति में परिवर्तन के ग्राफ बनाए जाएंगे, गर्मी आपूर्ति के लिए समकक्ष ईंधन की वार्षिक आपूर्ति निर्धारित की जाएगी। गणना की जाएगी और तापमान ग्राफ बनाया जाएगा, साथ ही वस्तुओं और कुल मिलाकर नेटवर्क पानी की खपत के ग्राफ भी बनाए जाएंगे। हीटिंग नेटवर्क की हाइड्रोलिक गणना की गई, एक पीज़ोमेट्रिक ग्राफ बनाया गया, पंपों का चयन किया गया, हीटिंग नेटवर्क की एक थर्मल गणना की गई, एक इन्सुलेट कोटिंग की मोटाई की गणना की गई। गर्मी आपूर्ति स्रोत पर उत्पन्न भाप की प्रवाह दर, दबाव और तापमान निर्धारित किया गया है। मुख्य उपकरण का चयन किया गया है, हीटिंग वॉटर हीटर की गणना की गई है।

परियोजना एक शैक्षिक प्रकृति की है, इसलिए, यह केवल अधिकतम शीतकालीन मोड में बॉयलर हाउस की हीटिंग योजना की गणना के लिए प्रदान करती है। बाकी मोड भी प्रभावित होंगे, लेकिन परोक्ष रूप से।

1. शीतलक के प्रकार और उनके मापदंडों का चयन

1.1 गर्मी हस्तांतरण तरल पदार्थ के प्रकार का चयन

गर्मी वाहक और गर्मी आपूर्ति प्रणाली की पसंद तकनीकी और आर्थिक विचारों से निर्धारित होती है और मुख्य रूप से गर्मी स्रोत के प्रकार और गर्मी भार के प्रकार पर निर्भर करती है।

हमारे पाठ्यक्रम परियोजना में, तीन ताप आपूर्ति वस्तुएं हैं: एक औद्योगिक उद्यम और 2 आवासीय क्षेत्र।

आवासीय और सार्वजनिक भवनों के हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए सिफारिशों का उपयोग करते हुए, हम जल ताप आपूर्ति प्रणाली को स्वीकार करते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि भाप की तुलना में पानी के कई फायदे हैं, अर्थात्:

ए) भाप प्रणालियों में होने वाली ग्राहक इकाइयों में घनीभूत और भाप के नुकसान की अनुपस्थिति के कारण गर्मी आपूर्ति प्रणाली की उच्च दक्षता;

b) जल प्रणाली की भंडारण क्षमता में वृद्धि।

एक औद्योगिक उद्यम के लिए, हम तकनीकी प्रक्रियाओं, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक एकल ताप वाहक के रूप में भाप का उपयोग करते हैं।

1.2 ताप वाहक के मापदंडों का चुनाव

प्रक्रिया भाप मापदंडों को उपभोक्ता की आवश्यकताओं के अनुसार और हीटिंग नेटवर्क में दबाव और गर्मी के नुकसान को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है।

इस तथ्य के कारण कि नेटवर्क में हाइड्रोलिक और गर्मी के नुकसान पर कोई डेटा नहीं है, ऑपरेटिंग और डिजाइन अनुभव के आधार पर, हम भाप पाइपलाइन में गर्मी के नुकसान के कारण विशिष्ट दबाव नुकसान और शीतलक के तापमान में कमी लेते हैं, क्रमश

तथा । उपभोक्ता पर भाप के निर्दिष्ट मापदंडों को सुनिश्चित करने के लिए और स्वीकृत नुकसान के आधार पर भाप लाइन में भाप के संघनन को रोकने के लिए, स्रोत पर भाप के मापदंडों को निर्धारित किया जाता है। इसके अलावा, उपभोक्ता के ताप विनिमय उपकरण के संचालन के लिए, तापमान सिर बनाना आवश्यक है।

उपरोक्त को ध्यान में रखते हुए, उपभोक्ता के इनलेट पर भाप का तापमान 0 है:

= 10-15 0

उपभोक्ता पर प्राप्त भाप तापमान पर भाप के संतृप्ति दबाव के अनुसार

मनघड़ंत बात बनाना।

स्रोत आउटलेट पर भाप का दबाव, स्वीकृत हाइड्रोलिक नुकसान को ध्यान में रखते हुए, एमपीए होगा:

, (1.1) - स्रोत से औद्योगिक उद्यम तक नेटवर्क की लंबाई, मी. एमपीए

दबाव पर भाप संतृप्ति तापमान

एमपीए 147.5 0 है। स्वीकृत गर्मी के नुकसान की भरपाई के लिए आवश्यक भाप का तापमान होगा, 0 :, (1.2)

जहां 0

तो, अंत में स्वीकार कर लिया

0 , एमपीए।

गर्मी आपूर्ति प्रणाली में, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के भार को पूरा करने के लिए पानी को गर्मी वाहक के रूप में लिया जाता है। पसंद इस तथ्य के कारण है कि जिला हीटिंग सिस्टम में आवासीय और सार्वजनिक भवनों में, स्वच्छता मानकों का पालन करने के लिए, गर्मी वाहक के रूप में पानी लेना आवश्यक है। एक व्यवहार्यता अध्ययन के साथ तकनीकी प्रक्रियाओं, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए भाप के गर्मी वाहक के रूप में उद्यमों के लिए आवेदन की अनुमति है। व्यवहार्यता अध्ययन करने के लिए डेटा की कमी के कारण, और इसके लिए आवश्यकता की अनुपस्थिति (असाइनमेंट द्वारा प्रदान नहीं किया गया) के कारण, गर्म पानी को अंततः आवासीय क्षेत्रों के हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी वाहक के रूप में लिया जाता है और एक औद्योगिक उद्यम।

4.1 डिजाइन प्रलेखन के अनुभागों की संरचना और उनकी सामग्री के लिए आवश्यकताएं इसमें दी गई हैं।

4.2 डिजाइन में प्रयुक्त उपकरण और सामग्री, मानकीकरण के क्षेत्र में दस्तावेजों द्वारा स्थापित मामलों में, रूसी मानदंडों और मानकों की आवश्यकताओं के अनुपालन का प्रमाण पत्र होना चाहिए, साथ ही उनके उपयोग के लिए रोस्तेखनादज़ोर से परमिट भी होना चाहिए।

4.3 भाप और गर्म पानी के बॉयलरों को 0.07 एमपीए (0.7 किग्रा / सेमी 2) से अधिक के भाप दबाव और 115 डिग्री सेल्सियस से अधिक के पानी के तापमान के साथ डिजाइन करते समय, प्रासंगिक नियमों और विनियमों का पालन करना आवश्यक है। औद्योगिक सुरक्षा के क्षेत्र में, साथ ही क्षेत्र मानकीकरण में दस्तावेज।

4.4 नए और पुनर्निर्मित बॉयलर हाउसों का डिजाइन स्थापित तरीके से विकसित और सहमत गर्मी आपूर्ति योजनाओं के अनुसार या जिला योजना, शहरों की मास्टर प्लान की योजनाओं और परियोजनाओं में अपनाए गए निर्माण में निवेश के औचित्य के साथ किया जाना चाहिए। , टाउनशिप और ग्रामीण बस्तियां, आवासीय, औद्योगिक और अन्य कार्यात्मक क्षेत्रों या सूचीबद्ध व्यक्तिगत वस्तुओं के लिए परियोजनाओं की योजना बनाना।

4.5 बॉयलर हाउस के डिजाइन की अनुमति नहीं है जिसके लिए स्थापित प्रक्रिया के अनुसार ईंधन का प्रकार निर्धारित नहीं किया गया है। ईंधन का प्रकार और उसका वर्गीकरण (मुख्य, आपातकालीन, यदि आवश्यक हो) क्षेत्रीय अधिकृत अधिकारियों के साथ समझौते में निर्धारित किया जाता है। वितरण की मात्रा और विधि को ईंधन आपूर्ति करने वाले संगठनों के साथ सहमत होना चाहिए।

4.6 बॉयलर हाउस गर्मी आपूर्ति प्रणाली में उनके इच्छित उद्देश्य के लिए उप-विभाजित हैं:

  • जिला हीटिंग सिस्टम में केंद्रीय;
  • संयुक्त ताप और बिजली उत्पादन के आधार पर केंद्रीकृत और विकेन्द्रीकृत ताप आपूर्ति प्रणाली में शिखर;
  • विकेंद्रीकृत गर्मी आपूर्ति की स्वायत्त प्रणाली।

4.7 उद्देश्य से उपविभाजित हैं:

  • हीटिंग - हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों को गर्मी ऊर्जा प्रदान करने के लिए;
  • हीटिंग और उत्पादन - हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग, गर्म पानी की आपूर्ति, प्रक्रिया गर्मी आपूर्ति प्रणालियों को गर्मी ऊर्जा प्रदान करने के लिए;
  • औद्योगिक - तकनीकी ताप आपूर्ति प्रणालियों को तापीय ऊर्जा प्रदान करने के लिए।

4.8 बॉयलर हाउस उपभोक्ताओं को गर्मी ऊर्जा आपूर्ति की विश्वसनीयता के अनुसार पहली और दूसरी श्रेणी के बॉयलर हाउसों में विभाजित हैं (एसपी 74.13330 के अनुसार)।

  • बॉयलर हाउस, जो गर्मी आपूर्ति प्रणाली की तापीय ऊर्जा का एकमात्र स्रोत हैं;
  • पहली और दूसरी श्रेणी के उपभोक्ताओं को ऊष्मा ऊर्जा प्रदान करने वाले बॉयलर हाउस जिनके पास ऊष्मा ऊर्जा के व्यक्तिगत आरक्षित स्रोत नहीं हैं। श्रेणी के अनुसार उपभोक्ताओं की सूची डिज़ाइन असाइनमेंट में स्थापित की जाती है।

4.9 भाप और भाप-पानी के बॉयलर वाले बॉयलर हाउस में 10 मेगावाट से अधिक की कुल स्थापित तापीय शक्ति के साथ, विश्वसनीयता और ऊर्जा दक्षता बढ़ाने के लिए, 0.4 केवी के वोल्टेज के साथ कम-शक्ति वाले भाप टरबाइन जनरेटर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। बायलर हाउस की सहायक जरूरतों या उद्यमों में जहां वे स्थित हैं, के विद्युत भार को कवर करने के लिए व्यवहार्यता अध्ययन में स्टीम बैकप्रेशर टर्बाइन। टर्बाइनों के बाद खर्च की गई भाप का उपयोग किया जा सकता है: उपभोक्ताओं को तकनीकी भाप आपूर्ति के लिए, गर्मी आपूर्ति प्रणालियों में पानी गर्म करने के लिए, बॉयलर हाउस की सहायक जरूरतों के लिए।

इस तरह के प्रतिष्ठानों के डिजाइन के अनुसार किया जाना चाहिए।

तरल और गैसीय ईंधन पर चलने वाले गर्म पानी के बॉयलरों में, इन उद्देश्यों के लिए गैस टरबाइन या डीजल प्रतिष्ठानों का उपयोग करने की अनुमति है।

बॉयलर हाउस की अपनी जरूरतों के लिए विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने और / या इसे नेटवर्क में स्थानांतरित करने के लिए एक विद्युत शक्ति अधिरचना को डिजाइन करते समय, इसके अनुसार किया जाना चाहिए। यदि नियामक दस्तावेजों द्वारा स्थापित विश्वसनीयता और सुरक्षा की आवश्यकताएं परियोजना प्रलेखन के विकास के लिए पर्याप्त नहीं हैं, या ऐसी आवश्यकताएं स्थापित नहीं हैं, तो विशेष तकनीकी स्थितियों को विकसित और निर्धारित तरीके से अनुमोदित किया जाना चाहिए।

4.10 ब्लॉक-मॉड्यूलर बॉयलर हाउस से इमारतों और संरचनाओं की गर्मी आपूर्ति के लिए, बॉयलर रूम के उपकरण को स्थायी रूप से मौजूद कर्मियों के बिना संचालित करना संभव होना चाहिए।

4.11 बॉयलर हाउस की अनुमानित थर्मल पावर हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग के लिए थर्मल ऊर्जा की अधिकतम प्रति घंटा खपत, गर्म पानी की आपूर्ति के लिए थर्मल ऊर्जा की औसत प्रति घंटा खपत और तकनीकी उद्देश्यों के लिए थर्मल ऊर्जा की खपत के योग के रूप में निर्धारित की जाती है। . बॉयलर हाउस की अनुमानित तापीय शक्ति का निर्धारण करते समय, बॉयलर हाउस की सहायक जरूरतों के लिए गर्मी ऊर्जा की खपत, बॉयलर हाउस में नुकसान और हीटिंग नेटवर्क में, सिस्टम की ऊर्जा दक्षता को ध्यान में रखते हुए, भी लिया जाना चाहिए। खाते में।

4.12 तकनीकी उद्देश्यों के लिए अनुमानित ताप ऊर्जा खपत को डिजाइन असाइनमेंट के अनुसार लिया जाना चाहिए। इस मामले में, व्यक्तिगत उपभोक्ताओं के लिए तापीय ऊर्जा की अधिकतम खपत में बेमेल होने की संभावना को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

4.13 हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए गर्मी ऊर्जा की अनुमानित प्रति घंटा खपत को डिजाइन असाइनमेंट के अनुसार लिया जाना चाहिए, ऐसे डेटा की अनुपस्थिति में - एसपी 74.13330 के साथ-साथ सिफारिशों के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

4.14 बॉयलर रूम में स्थापित बॉयलरों की संख्या और क्षमता का चयन यह सुनिश्चित करते हुए किया जाना चाहिए:

  • डिजाइन क्षमता (4.11 के अनुसार बॉयलर हाउस का ताप उत्पादन);
  • गर्म मौसम के दौरान न्यूनतम अनुमेय भार पर बॉयलरों का स्थिर संचालन।

पहली श्रेणी के बॉयलर हाउस में उत्पादकता के मामले में सबसे बड़े बॉयलर की विफलता के मामले में, शेष बॉयलरों को पहली श्रेणी के उपभोक्ताओं को गर्मी ऊर्जा की आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए:

  • प्रक्रिया के लिए गर्मी की आपूर्ति और वेंटिलेशन सिस्टम - न्यूनतम अनुमेय भार (बाहरी तापमान की परवाह किए बिना) द्वारा निर्धारित राशि में;
  • हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए - सबसे ठंडे महीने के शासन द्वारा निर्धारित राशि में।

एक बॉयलर की विफलता के मामले में, बॉयलर रूम की श्रेणी की परवाह किए बिना, दूसरी श्रेणी के उपभोक्ताओं को आपूर्ति की जाने वाली गर्मी की मात्रा एसपी 74.13330 की आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान की जानी चाहिए।

बॉयलर रूम में स्थापित बॉयलरों की संख्या और उनके प्रदर्शन का निर्धारण तकनीकी और आर्थिक गणनाओं के आधार पर किया जाना चाहिए।

बॉयलर रूम में कम से कम दो बॉयलर स्थापित करने की व्यवस्था होनी चाहिए; दूसरी श्रेणी के औद्योगिक बॉयलर हाउस में - एक बॉयलर की स्थापना।

4.15 बॉयलर हाउस परियोजनाओं में, बॉयलर, अर्थशास्त्री, एयर हीटर, बैकप्रेशर टर्बाइन, गैस टर्बाइन और 0.4 केवी जनरेटर, राख कलेक्टर और अन्य उपकरण के साथ पूर्ण कारखाने के मॉड्यूलर परिवहन योग्य डिजाइन और स्थापना तत्परता के साथ गैस पिस्टन संयंत्रों का उपयोग किया जाना चाहिए।

4.16 स्थापना संगठनों के आदेश और असाइनमेंट के अनुसार पाइपलाइनों, स्वचालित नियंत्रण, विनियमन, सिग्नलिंग सिस्टम और बढ़ी हुई फैक्ट्री तत्परता के विद्युत उपकरण के साथ सहायक उपकरण ब्लॉक की परियोजनाएं विकसित की जाती हैं।

4.17 विभिन्न जलवायु क्षेत्रों में उपकरणों की खुली स्थापना संभव है यदि यह निर्माताओं के निर्देशों द्वारा अनुमत है और एसपी 51.13330 और में शोर विशेषताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4.18 बॉयलर रूम के तकनीकी उपकरणों का लेआउट और प्लेसमेंट सुनिश्चित करना चाहिए:

  • मरम्मत कार्य के मशीनीकरण के लिए शर्तें;
  • मरम्मत कार्य के दौरान फर्श उठाने और परिवहन तंत्र और उपकरणों का उपयोग करने की संभावना।

50 किलोग्राम से अधिक वजन वाले उपकरण इकाइयों और पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए, एक नियम के रूप में, इन्वेंट्री उठाने वाले उपकरण प्रदान किए जाने चाहिए। यदि इन्वेंट्री उठाने वाले उपकरणों का उपयोग करना असंभव है, तो स्थिर उठाने वाले उपकरण (होइस्ट, टेलीफ़र्स, ओवरहेड और ब्रिज क्रेन) प्रदान किए जाने चाहिए।

4.19 बॉयलर रूम में डिजाइन असाइनमेंट के अनुसार मरम्मत कार्य के लिए मरम्मत क्षेत्र या परिसर प्रदान किया जाना चाहिए। इस मामले में, किसी को औद्योगिक उद्यमों या विशेष संगठनों की संबंधित सेवाओं द्वारा निर्दिष्ट उपकरणों पर मरम्मत कार्य करने की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए।

4.20 परियोजना में अपनाए गए मुख्य तकनीकी समाधान प्रदान करने चाहिए:

  • उपकरण संचालन की विश्वसनीयता और सुरक्षा;
  • बॉयलर रूम की अधिकतम ऊर्जा दक्षता;
  • निर्माण, संचालन और मरम्मत की आर्थिक रूप से उचित लागत;
  • श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं;
  • संचालन और रखरखाव कर्मियों के लिए आवश्यक स्वच्छता और रहने की स्थिति;
  • पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताएं।

4.21 एसपी 60.13330 और एसपी 61.13330 की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए बॉयलर उपकरण, पाइपलाइन, फिटिंग, गैस नलिकाएं, वायु नलिकाएं और धूल पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन प्रदान किया जाना चाहिए।

उसी खंड में:

परिचय1 उपयोग का क्षेत्र
2. सामान्य संदर्भ3. नियम और परिभाषाएं
4. सामान्य प्रावधान5. सामान्य लेआउट और परिवहन
6. अंतरिक्ष-योजना और डिजाइन समाधान

हीटिंग और डिस्ट्रिक्ट हीटिंग सिस्टम शहरों और औद्योगिक क्षेत्रों में ऊर्जा अर्थव्यवस्था और इंजीनियरिंग उपकरण में एक महत्वपूर्ण कड़ी हैं। बड़े शहरों और औद्योगिक क्षेत्रों में इन प्रणालियों के संचालन को व्यवस्थित करने के लिए, विशेष उद्यम बनाए जा रहे हैं - ताप नेटवर्क (हीटिंग नेटवर्क)। उन बस्तियों में जिनमें हीटिंग नेटवर्क का एक विशेष संगठन बनाने के लिए हीटिंग नेटवर्क के संचालन पर काम की मात्रा अपर्याप्त है, यह काम एक स्वतंत्र इकाई के रूप में गर्मी आपूर्ति स्रोत की कार्यशालाओं में से एक द्वारा किया जाता है।

संचालन का मुख्य कार्य उपभोक्ताओं को आवश्यक मापदंडों के साथ गर्मी की एक विश्वसनीय, निर्बाध आपूर्ति को व्यवस्थित करना है।

ये आवश्यक:

ए) गर्मी स्रोतों, हीटिंग नेटवर्क और ग्राहकों की गर्मी की खपत करने वाले प्रतिष्ठानों का समन्वित कार्य;

बी) उपभोक्ताओं और गर्मी खपत उपकरणों के बीच गर्मी वाहक का सही वितरण और जारी गर्मी के लिए लेखांकन;

ग) गर्मी स्रोतों और हीटिंग नेटवर्क के गर्मी उपचार संयंत्रों के उपकरणों की सावधानीपूर्वक निगरानी, ​​​​कमजोर क्षेत्रों की समय पर पहचान, उनके सुधार या प्रतिस्थापन, व्यवस्थित संशोधन और उपकरणों की मरम्मत, दुर्घटनाओं और विफलताओं के तेजी से उन्मूलन और स्थानीयकरण सुनिश्चित करना;

घ) गर्मी की खपत करने वाले प्रतिष्ठानों के उपकरणों की स्थिति और उनके संचालन के तरीके की व्यवस्थित निगरानी का संगठन।

गर्मी आपूर्ति प्रणाली के उपकरणों में सुधार, संचालन के तरीकों, परिचालन कर्मियों की श्रम उत्पादकता में वृद्धि, सीएचपीपी के समय पर गर्मी भार के लिए स्थिति सुनिश्चित करने, ग्राहकों पर गर्मी वाहक के बेहतर उपयोग और वृद्धि को बढ़ाने के लिए निरंतर ध्यान दिया जाना चाहिए। विद्युत ऊर्जा का संयुक्त उत्पादन।

हीटिंग नेटवर्क के संचालन कर्मियों को उनके काम में बिजली संयंत्रों और नेटवर्क के तकनीकी संचालन के नियमों, ताप नेटवर्क के रखरखाव के लिए सुरक्षा नियमों, रूसी संघ के ऊर्जा मंत्रालय के मुख्य तकनीकी निदेशालय के निर्देशों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। हीटिंग नेटवर्क के संचालन पर, अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं और अन्य लागू नियम, निर्देश और दिशानिर्देश रूसी संघ के ऊर्जा मंत्रालय और गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा जारी किए गए ...

उद्यम का दायरा हीटिंग नेटवर्क को सेवा सीमाओं और थर्मल मडफ्लो सेक्शन से संबंधित बैलेंस शीट द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

इस तरह की सीमाएं आमतौर पर, एक तरफ, गर्मी स्रोत (सीएचपी या बॉयलर हाउस) के कलेक्टर पर मुख्य लाइन के शट-ऑफ आउटलेट वाल्व, दूसरी ओर, समूह या स्थानीय थर्मल सबस्टेशन पर हीटिंग नेटवर्क के इनलेट वाल्व होते हैं। औद्योगिक उद्यमों और आवासीय क्षेत्रों या ग्राहक इनपुट पर ..

GOST 13377-75 के अनुसार, संचालन की आवश्यक अवधि के दौरान, निर्दिष्ट सीमाओं के भीतर अपने प्रदर्शन संकेतकों को बनाए रखते हुए, विश्वसनीयता को निर्दिष्ट कार्यों को करने के लिए सिस्टम की क्षमता के रूप में समझा जाता है।

गर्मी आपूर्ति प्रणाली की विश्वसनीयता के उल्लंघन का कारण विभिन्न दुर्घटनाएं और विफलताएं हैं।

एक दुर्घटना को उपकरण के आकस्मिक नुकसान के रूप में समझा जाता है जो उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति को प्रभावित करता है।

विफलता एक ऐसी घटना को संदर्भित करती है जिसमें उपकरण की खराबी शामिल है। इस प्रकार, हर विफलता एक दुर्घटना नहीं है। एक दुर्घटना एक विफलता है जो उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति को प्रभावित करती है। एक एकीकृत गर्मी आपूर्ति प्रणाली द्वारा प्रदान किए गए गर्मी भार की एक आधुनिक, बहुत विविध संरचना के साथ, हीटिंग नेटवर्क चौबीसों घंटे और पूरे वर्ष संचालन में होना चाहिए। मरम्मत के लिए उन्हें काम से बंद करने की अनुमति केवल सीमित अवधि के लिए दी जा सकती है। इन स्थितियों में, गर्मी आपूर्ति प्रणाली की विश्वसनीयता का विशेष महत्व है।

वर्तमान में ताप आपूर्ति प्रणाली की सबसे कमजोर कड़ी जल तापन नेटवर्क है, इसका मुख्य कारण भूमिगत ताप पाइपलाइनों का बाहरी क्षरण है, मुख्य रूप से जल तापन नेटवर्क की आपूर्ति लाइनें, जो सभी क्षति का 80% से अधिक के लिए जिम्मेदार हैं।

हीटिंग अवधि के एक महत्वपूर्ण हिस्से के लिए, साथ ही पूरे गैर-हीटिंग अवधि के दौरान, जल तापन नेटवर्क की गिरने वाली रेखा में पानी का तापमान आमतौर पर 70 -80 डिग्री सेल्सियस के स्तर पर बनाए रखा जाता है। इस तापमान पर, उच्च परिवेश आर्द्रता की स्थिति में, संक्षारण प्रक्रिया विशेष रूप से तीव्र होती है, क्योंकि थर्मल इन्सुलेशन और स्टील पाइपलाइनों की सतह गीली अवस्था में होती है, और सतह का तापमान काफी अधिक होता है।

जब पाइपलाइनों की सतह सूख जाती है तो जंग की प्रक्रिया काफी धीमी हो जाती है। इसलिए, गैर-हीटिंग अवधि में यह सलाह दी जाती है कि कभी-कभी हीटिंग नेटवर्क की आपूर्ति लाइन में तापमान को 100 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाकर और अपेक्षाकृत लंबे समय तक इस तापमान को बनाए रखते हुए भूमिगत गर्मी पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन का व्यवस्थित सुखाने किया जाए। अवधि (लगभग 30-40 घंटे)। बाहरी जंग विशेष रूप से थर्मल इन्सुलेशन संरचना के बाढ़ या आर्द्रीकरण के स्थानों में तीव्र है, साथ ही आवारा धाराओं के संपर्क में आने वाली गर्मी पाइपलाइनों के एनोड क्षेत्रों में भी। भूमिगत ताप पाइपलाइनों के संक्षारक क्षेत्रों के संचालन के दौरान पहचान और जंग स्रोतों का उन्मूलन हीटिंग नेटवर्क के स्थायित्व को बढ़ाने और गर्मी की आपूर्ति की विश्वसनीयता बढ़ाने के प्रभावी तरीकों में से एक है।

रखरखाव सेवा का मुख्य कार्य बॉयलर संयंत्र के उपकरणों के विश्वसनीय और निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करना और इसकी दक्षता में वृद्धि करना है। इन कार्यों को पूरा करने के लिए मुख्य मुद्दों पर ध्यान देना आवश्यक है।

इनमें सबसे पहले, कर्मियों का सही चयन, नियुक्ति और निरंतर प्रशिक्षण शामिल है। इन उपायों का कार्यान्वयन श्रम के वैज्ञानिक संगठन पर आधारित होना चाहिए और इसकी उत्पादकता में लगातार वृद्धि में योगदान करना चाहिए। बॉयलर रूम के कर्मियों को रूसी संघ के गोस्गोर्तेखनादज़ोर के भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के डिजाइन और सुरक्षित संचालन के लिए नियमों की सभी आवश्यकताओं के साथ-साथ बिजली संयंत्रों के तकनीकी संचालन के नियमों की सभी आवश्यकताओं को स्पष्ट रूप से जानना और सटीक रूप से पालन करना चाहिए। नेटवर्क, बिजली संयंत्रों के ताप बिजली उपकरणों की सर्विसिंग के लिए सुरक्षा नियम, गैस उद्योग में सुरक्षा नियम और अन्य आधिकारिक नियम और निर्देश।

कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति, जिन्होंने एक चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है, प्रासंगिक कार्यक्रम के अनुसार प्रशिक्षित हैं और सेवा बॉयलरों के अधिकार के लिए योग्यता आयोग का प्रमाण पत्र रखते हैं, उन्हें बॉयलर यूनिट चालक के रूप में स्वतंत्र रूप से काम करने की अनुमति दी जा सकती है। इन व्यक्तियों के भवनों का पुन: निरीक्षण समय-समय पर किया जाना चाहिए, हर 12 महीने में कम से कम एक बार, साथ ही किसी अन्य उद्यम में जाने या किसी भिन्न प्रकार के बॉयलरों की सर्विसिंग करते समय या ठोस ईंधन से तरल या गैसीय में सेवित बॉयलरों को परिवर्तित करते समय। . गैसीय ईंधन पर चलने वाले सेवा बॉयलरों में कर्मियों को स्थानांतरित करते समय, "गैस उद्योग में सुरक्षा नियम" द्वारा स्थापित प्रक्रिया के अनुसार ज्ञान परीक्षण किया जाना चाहिए।

बॉयलर इकाइयों के संचालन से सीधे जुड़े इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों को समय-समय पर गैस उद्योग में रोस्तेखनादज़ोर नियमों और सुरक्षा नियमों के बारे में उनके ज्ञान पर परीक्षण किया जाता है, लेकिन हर तीन साल में कम से कम एक बार।

संचालन के संगठन में बहुत महत्व बॉयलर हाउस के संचालन और उनके बिना शर्त कार्यान्वयन के लिए तकनीकी रूप से ध्वनि योजनाओं की तैयारी है। इन योजनाओं को नई तकनीक की शुरूआत, मशीनीकरण और उत्पादन के स्वचालन को ध्यान में रखते हुए तैयार किया जाना चाहिए।

इन योजनाओं में मुख्य कार्यों में से एक विशिष्ट ईंधन खपत को कम करने के लिए आंतरिक भंडार के अधिक पूर्ण उपयोग के कारण उत्पन्न गर्मी की लागत को कम करना है। गर्मी, ईंधन, बिजली और पानी के नुकसान को कम करना, तकनीकी प्रक्रियाओं के मशीनीकरण और स्वचालन की शुरूआत के माध्यम से रखरखाव कर्मियों की संख्या को कम करना, व्यवसायों का संयोजन।

बॉयलर रूम उपकरण के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, निर्धारित निवारक रखरखाव शेड्यूल का पालन करना, आवश्यक सामग्री और स्पेयर पार्ट्स के साथ बॉयलर सुविधाएं समय पर प्रदान करना, साथ ही साथ गुणवत्ता में सुधार करना बहुत महत्वपूर्ण है। मरम्मत और मरम्मत के लिए उपकरण डाउनटाइम को कम करना।

उपकरण संचालन नियंत्रण का संगठन, एक तकनीकी लेखा और रिपोर्टिंग प्रणाली का निर्माण एक महत्वपूर्ण शर्त है जो बॉयलर प्लांट के इष्टतम संचालन मोड को सुनिश्चित करती है। ऑपरेटिंग उपकरणों के स्वास्थ्य की व्यवस्थित निगरानी आपको समय पर क्षति का पता लगाने और उन्हें जल्द से जल्द खत्म करने की अनुमति देती है। रूसी संघ के गोस्गोर्तेखनादज़ोर की आवश्यकताओं के अनुसार, बॉयलर रूम कर्मियों को व्यवस्थित रूप से, समय पर ढंग से, सुरक्षा वाल्वों के सही संचालन की जांच करने, दबाव गेज और पानी-संकेत विभाजन को उड़ाने, की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए बाध्य है शॉर्ट टर्म स्टार्ट-अप द्वारा सभी रिजर्व फीड पंप। उपकरण संचालन की निगरानी इकाइयों, फिटिंग और निकला हुआ किनारा कनेक्शन, कंडेनसेट ट्रैप (स्वचालित घनीभूत नालियों) की सेवाक्षमता, लाइनिंग की स्थिति (घनत्व) और पाइपलाइनों के थर्मल इन्सुलेशन की सेवाक्षमता की जांच के लिए भी प्रदान करती है। और उपकरणों की गर्म सतह, साथ ही घूर्णन तंत्र में स्नेहक की उपस्थिति।

स्वचालन उपकरणों के एक सेट का उपयोग है जो उत्पादन प्रक्रियाओं को प्रत्यक्ष मानव भागीदारी के बिना, लेकिन उसके नियंत्रण में करने की अनुमति देता है। उत्पादन प्रक्रियाओं के स्वचालन से उत्पादन में वृद्धि, लागत में कमी और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, कर्मियों की संख्या कम होती है, मशीनों की विश्वसनीयता और स्थायित्व बढ़ता है, सामग्री की बचत होती है, काम करने की स्थिति और सुरक्षा में सुधार होता है।

स्वचालन एक व्यक्ति को सीधे तंत्र को नियंत्रित करने की आवश्यकता से मुक्त करता है। एक स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया में, एक व्यक्ति की भूमिका स्वचालन उपकरण की स्थापना, समायोजन, सर्विसिंग और उनके कार्यों की निगरानी के लिए कम हो जाती है।

यदि स्वचालन किसी व्यक्ति के शारीरिक कार्य को सुगम बनाता है, तो स्वचालन का लक्ष्य मानसिक ढेर को भी हल्का करना है। स्वचालन उपकरण के संचालन के लिए सेवा कर्मियों की उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है।

स्वचालन के स्तर के संदर्भ में, थर्मल पावर इंजीनियरिंग अन्य उद्योगों में अग्रणी स्थानों में से एक है। ताप विद्युत संयंत्रों को उनमें होने वाली प्रक्रियाओं की निरंतरता की विशेषता है। उसी समय, किसी भी समय गर्मी और विद्युत ऊर्जा का उत्पादन खपत (भार) के अनुरूप होना चाहिए। थर्मल पावर प्लांट में लगभग सभी ऑपरेशन मशीनीकृत होते हैं, और उनमें क्षणिक प्रक्रियाएं अपेक्षाकृत जल्दी विकसित होती हैं। यह थर्मल पावर इंजीनियरिंग में स्वचालन के उच्च विकास की व्याख्या करता है।

पैरामीटर स्वचालन महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:

काम करने वाले कर्मियों की संख्या में कमी सुनिश्चित करता है, अर्थात। श्रम उत्पादकता में वृद्धि;

सेवा कर्मियों के काम की प्रकृति में बदलाव की ओर जाता है;

उत्पन्न भाप के मापदंडों को बनाए रखने की सटीकता बढ़ाता है;

श्रम सुरक्षा और उपकरणों की विश्वसनीयता बढ़ाता है;

भाप जनरेटर की दक्षता बढ़ जाती है।

स्टीम जनरेटर ऑटोमेशन में स्वचालित विनियमन, रिमोट कंट्रोल, प्रक्रिया सुरक्षा, प्रक्रिया नियंत्रण, प्रक्रिया इंटरलॉक और अलार्म शामिल हैं।

स्वचालित विनियमन भाप जनरेटर (पानी की आपूर्ति, दहन, भाप की अधिकता, आदि) में लगातार चलने वाली प्रक्रियाओं के पाठ्यक्रम को सुनिश्चित करता है।

रिमोट कंट्रोल ड्यूटी पर कर्मियों को भाप जनरेटर की स्थापना शुरू करने और बंद करने की अनुमति देता है, साथ ही नियंत्रण उपकरण स्थित कंसोल से कुछ दूरी पर इसके तंत्र को स्विच और विनियमित करता है।

भाप जनरेटर और उपकरणों के संचालन पर थर्मल नियंत्रण स्वचालित रूप से संचालित होने वाले संकेत और रिकॉर्डिंग उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है। उपकरण लगातार भाप जनरेटर स्थापना में होने वाली प्रक्रियाओं की निगरानी करते हैं, या सेवा कर्मियों या एक सूचना और कंप्यूटर मशीन द्वारा माप वस्तु से जुड़े होते हैं। थर्मल नियंत्रण उपकरणों को निगरानी और रखरखाव के लिए यथासंभव सुविधाजनक पैनलों, नियंत्रण पैनलों पर रखा जाता है।

तकनीकी इंटरलॉक, एक निश्चित क्रम में, भाप पैदा करने वाले संयंत्र के तंत्र को शुरू करने और रोकने के साथ-साथ तकनीकी सुरक्षा के ट्रिगर होने के मामलों में कई ऑपरेशन करते हैं।

इंटरलॉक भाप जनरेटर सेट के रखरखाव के दौरान गलत संचालन को बाहर करते हैं, आपात स्थिति की स्थिति में उपकरणों के आवश्यक क्रम में शटडाउन प्रदान करते हैं।

प्रक्रिया सिग्नलिंग उपकरण कर्मियों को उपकरण की स्थिति के बारे में सूचित करते हैं (संचालन में, बंद, आदि), एक खतरनाक मूल्य के लिए एक पैरामीटर के दृष्टिकोण के बारे में चेतावनी देते हैं, भाप जनरेटर की आपातकालीन स्थिति की घटना पर रिपोर्ट करते हैं और इसकी उपकरण। ध्वनि और प्रकाश संकेतन का उपयोग किया जाता है।

बॉयलरों के संचालन को आवश्यक मापदंडों के भाप के विश्वसनीय और सुरक्षित उत्पादन और कर्मियों के लिए सुरक्षित कार्य परिस्थितियों को सुनिश्चित करना चाहिए। इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, संचालन को कानूनों, नियमों, मानदंडों और दिशानिर्देशों के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए, विशेष रूप से, रोस्टेक्नाडज़ोर के "स्टीम बॉयलर के निर्माण और सुरक्षित संचालन के लिए नियम", "तकनीकी के लिए नियम" के अनुसार। बिजली संयंत्रों और नेटवर्क की सुरक्षा"। "स्थापनाओं और हीटिंग नेटवर्क के तकनीकी संचालन के लिए नियम", आदि।

प्रत्येक बॉयलर प्लांट के लिए इन सामग्रियों के आधार पर, उपकरण रखरखाव, मरम्मत, सुरक्षा, रोकथाम और दुर्घटनाओं के उन्मूलन आदि के लिए नौकरी तकनीकी निर्देश तैयार किए जाने चाहिए।

विभिन्न प्रयोजनों के लिए पाइपलाइनों के उपकरण, कार्यकारी, परिचालन और तकनीकी योजनाओं के लिए तकनीकी पासपोर्ट तैयार किए जाने चाहिए। कर्मियों के लिए निर्देशों, बॉयलर संचालन चार्ट और निर्दिष्ट सामग्री का ज्ञान अनिवार्य है। संचालन कर्मियों के ज्ञान को व्यवस्थित रूप से जांचा जाना चाहिए।

बॉयलरों का संचालन भाप उत्पादन, ईंधन की खपत, अपनी जरूरतों के लिए बिजली की खपत के लिए योजनाओं और अनुसूचियों के अनुसार तैयार किए गए उत्पादन कार्यों के अनुसार किया जाता है, एक परिचालन लॉग की आवश्यकता होती है, जिसमें प्रमुख के आदेश और कर्मियों के रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है उपकरण के संचालन के बारे में कर्तव्य दर्ज किया जाता है, साथ ही एक मरम्मत पुस्तक भी दर्ज की जाती है जिसमें देखे गए दोषों और उनके उन्मूलन के उपायों के बारे में जानकारी दर्ज की जाती है।

प्राथमिक रिपोर्टिंग को रखा जाना चाहिए, जिसमें एक निश्चित अवधि के लिए बॉयलरों पर सामान्यीकृत डेटा सहित, रिकॉर्डिंग उपकरणों और माध्यमिक रिपोर्टिंग के रिकॉर्ड और इकाइयों के संचालन पर दैनिक विवरण शामिल हैं। प्रत्येक बॉयलर को अपना नंबर सौंपा गया है, सभी संचार GOST द्वारा स्थापित सशर्त रंग में चित्रित किए गए हैं।

घर के अंदर बॉयलरों की स्थापना को रोस्टेखनादज़ोर के नियमों का पालन करना चाहिए। सुरक्षा आवश्यकताओं, स्वच्छता और तकनीकी मानकों, अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं।



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