Rehabilitácia po mamoplastike: čo sa deje v pooperačnom období a ako kompenzovať dôsledky Čo je možné mesiac po mamoplastike
Plastická chirurgia je najúčinnejšou metódou na zväčšenie mliečnych žliaz. Keď sa dostanete do rúk dobrého chirurga, ...
Polytetrafluóretylén, (-CF2CF2-) n - polymerizačný produkt tetrafluóretylénu, polyméru s unikátnou kombináciou fyzikálnych, elektrických, antifrikčných, chemických a iných vlastností, ktoré sa nenachádzajú v žiadnom inom materiáli, a tiež schopnosťou udržať tieto vlastnosti v širokom teplotnom rozsahu: od - 269 o C až +260 o C.
Polytetrafluóretylén (PTFE, PTFE) objavil 6. apríla 1938 Roy Plunkett zo spoločnosti DuPont. Pri práci s freónmi objavil Plunkett biely prášok na stenách valca obsahujúceho plynný tetrafluóretylén. Ďalší výskum ukázal, že táto látka je polymér - polytetrafluóretylén vznikli v dôsledku spontánnej polymerizácie tetrafluóretylénu.
Prvá pilotná výroba PTFE bol uvedený na trh v USA v roku 1943 v spoločnosti DuPont (výrobok bol vydaný pod obchodným názvom Teflón), iba šesť rokov po zistení tohto fluórpolymér, a v Anglicku sa začal vyrábať na ICI na základe licencie od DuPont na konci roku 1947.
V. Sovietsky zväzTeflón(teflón) skončil so vzorkami vojenského vybavenia prevedenými v rámci Lend-Lease. Vzhľadom na výnimočné vlastnosti tohto polyméru, ktoré umožňujú vyriešiť mnoho problémov vo vojenskom priemysle, v roku 1947 vláda ZSSR poverila tri vedecké organizácie: NII-42, Akadémiu vied ZSSR a NIIPP, aby vyvinuli syntézu monomérov a polymér, ako aj spôsoby spracovania na domáce výrobky PTFE.
V marci 1949 na Štátnom ústave umenia a výskumu ( Štátny ústav Applied Chemistry), boli vytvorené prvé pilotné závody na syntézu monoméru a fluórpolyméru PTFE kde sa testovanie uskutočnilo technologický postup... NIIPP (ďalej ONPO „Plastpolymer“) zároveň pracoval na novom vedecko -technickom smere: „Recyklácia polytetrafluóretylén do rôznych produktov. “V roku 1956 bola v Kirovo-Chepetsk Chemical Combine uvedená do prevádzky prvá priemyselná výroba. PTFE v Rusku pod ochrannou známkou fluór-plast-4(F-4). Od roku 1961 KCCW ovláda výrobu ďalších fluórované polyméry a kopolyméry. Vzhľadom na rastúci dopyt po fluórpolyméry v roku 1963 v chemickom závode Ural ďalšie kapacity na výrobu fluórplasty F-4 a F-4D
Od roku 1950 do roku 1961 získal NIIPP na základe šiestich monomérov vyvinutých v GIPH viac ako 60 rôznych produktov obsahujúcich fluór, vrátane homopolymérov: fluoroplast-1, fluoroplast-2, fluoroplast-3, fluoroplast-4 a kopolyméry-fluoroplast-23, fluórplast -32, PTFE-30, PTFE-40, PTFE-4 MB.
V roku 1961 bola zahájená prvá výroba (PTFE-42, PTFE-40).
V 60. - 80. rokoch pokračoval vývoj a vývoj nových značiek PTFE a nové druhy termoplastické fluórpolyméry(TPFP) a fluoroelastoméry(FE).
Fluoroplast-4- kryštalický polymér s vysokou molekulovou hmotnosťou s teplotou topenia približne 327 ° C, nad ktorou kryštálová štruktúra zmizne a zmení sa na amorfný transparentný materiál ktorý neprechádza z vysoko elastického do viskózneho stavu ani pri teplote rozkladu (nad 415 ° C). Viskozita taveniny polytetrafluóretylénu pri 380 ° C je 10 10 -10 11 Pa * s, čo je eliminuje spracovanie tohto polyméru konvenčnými metódami pre termoplasty... V tomto ohľade sa fluoroplast-4 spracováva na výrobky metódou predbežného tvarovania obrobku za studena a jeho následného spekania.
Zahraničné analógy fluoroplastu-4: ALGOFLON ® PTFE F (Solvay Plastics), Teflon ® 7 (DuPont), HOSTAFLON ® TF 1702 (3M / Dyneon), POLYFLON ® M 12, 14 (Daikin Industries Inc.), Fluon ® PTFE G 163, 190 (Asahi Glass Co., Ltd.)
Fluoroplast-4 má:
Fluoroplast-4 od jeho nízka pevnosť a tepelná vodivosť zriedka sa používa v čistej forme v antifrikčných výrobkoch pracujúcich pod zaťažením (napríklad ložiská); Na tento účel sa vytvoria plnené kompozície obsahujúce grafitizované uhlie, koks, sklenené vlákno, disulfid molybdénu alebo takzvané metalo-fluórplastické kompozície so zvýšenou tvrdosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a tepelnou vodivosťou. Alternatívou k PTFE môže byť v niektorých prípadoch tvrdší a odolnejší fluórplast F-2, F-2M, F-3 alebo F-40.
NevýhodaPTFE je plaziť sa, rastie so zvyšujúcou sa teplotou. Už pri špecifických zaťaženiach 2,95-4,9 MPa sa prejavuje citeľná trvalá deformácia a pri tlakoch 19,6-24,5 MPa a teplote 20 ° C začne materiál prúdiť. Deformačný jav polytetrafluóretylén pri zaťažení za studena sa môže používať pri jednostrannom tlaku nepresahujúcom 0,295 MPa.
Optické vlastnosti PTFE nie vysoko... Je priehľadný pre viditeľné svetlo iba v hrúbke desiatok mikrometrov. Pre ultrafialové lúče je priehľadný v rozsahu vlnových dĺžok 200-400 mikrónov, pre infračervené lúče -2-75 mikrónov. Mnoho typov termoplastických fluórpolymérov má vynikajúci optický výkon.
Fluoroplast-4nízka odolnosť voči žiareniu. Po vystavení žiareniu λ - a β - sa jeho mechanické vlastnosti rýchlo zhoršujú. Už pri dávke 5 * 10 4 Gy je deštrukcia polyméru taká hlboká, že sa stáva krehkým a pri ohnutí sa láme. Z dôvodu nedostatočnej odolnosti voči žiareniu výrobku vyrobeného z PTFE za podmienok nemožno používať dlhší čas vysoký stupeň prenikavé žiarenie. Fluoroplasty obsahujúce vodík F-40 alebo PVDF sa môžu stať náhradou za použitie F-4 pri ožiarení.
Produkty od fluór-plast-4 môže byť prakticky použitý vo veľmi širokom teplotnom rozsahu: od -269 ° С do +260 ° С. ale pri zmene teploty mechanické vlastnosti polymér (pozri tabuľku vlastností). Pretože sa vytvrdzovanie postupne odstraňuje pri zvýšených teplotách, vytvrdené výrobky sa používajú zriedka a hlavne pri nízkych teplotách.
Fluoroplast-4 je vďaka svojej vysokej tepelnej, mrazuvzdornej a chemickej odolnosti, antifrikcii, antiadhéznym a výnimočným dielektrickým vlastnostiam široko používaný:
Fluoroplast -4A a -4AT-triedy fluoroplastu-4 s voľne sypkými vlastnosťami. Použitie sypkých tried pri výrobe tvarovaných výrobkov izostatickým lisovaním umožňuje výrazne zjednodušiť namáhavý proces plnenia formy a 1,5-2-krát znížiť hrúbku steny hotových výrobkov.
Fluoroplast-4D-je jemne rozptýlená modifikácia polytetrafluóretylénu s nižšou molekulovou hmotnosťou ako PTFE-4, svojimi fyzikálnymi, mechanickými a elektrickými vlastnosťami sa blíži PTFE-4, chemickou odolnosťou fluórplast-4D prevyšuje všetko slávne materiály vrátane zlata a platiny; odolný voči všetkým minerálnym a organickým kyselinám, zásadám, organickým rozpúšťadlám, oxidantom; nezmáča vodou a nenapučiava, dielektrické vlastnosti sú takmer nezávislé od teploty, frekvencie a vlhkosti. Fluoroplast-4D Spracováva sa extrúziou, nazývanou „extrúzia pasty“, na tvarované výrobky (tenkostenné rúry, izolácie, tenkovrstvové povlaky) neobmedzenej dĺžky, ktoré je ťažké alebo nemožné získať z konvenčného fluórplastu-4. Na základe fluoroplastu-4D je možné pripraviť suspenzie používané na výrobu nelepivých teflónové nátery striekaním alebo valcovaním, ako aj na ochranu kovov proti korózii, treniu a priľnavosti.
Výrobky z fluoroplastu-4D: páska FUM - určená pre tesnenia závitové spoje pri teplote od -60 ° C do 150 ° C a tlaku 65 atm., elektrické izolačné trubice - na izoláciu vodivých častí elektrických výrobkov pri práci v agresívnom prostredí sa rúrky, tyče atď. vyrábajú extrúziou rámu (piest) extrúzia).
Názov indikátora | Fluoroplast-4 | Fluoroplast-4D |
---|---|---|
Fyzikálne vlastnosti | ||
Hustota, kg / m 3 | 2120-2200 | 2190-2200 |
Teplota topenia kryštálov, ° С | 327 | 326-328 |
Teplota skleného prechodu, ° С | -120 | od -119 do - 121 |
Tepelná odolnosť podľa Vicata, ° С | 110 | - |
Špecifické teplo, kJ / (kg * K) | 1,04 | 1,04 |
Koeficient tepelnej vodivosti, W / (m * K) | 0,25 | 0,29 |
Teplotný koeficient lineárnej rozťažnosti * 10 -5, ° С -1 | 8 - 25 | 8 - 25 |
Pracovná teplota, ° С minimálna maximum |
-269 260 |
-269 260 |
Teplota rozkladu, ° С | viac ako 415 | viac ako 415 |
Tepelná stabilita,% | 0,2 (420 ° C, 3 h) | - |
Horľavosť kyslíkového indexu,% | 95 | 95 |
Odolnosť proti žiareniu, Gy | (0,5-2)*10 4 | (0,5-2)*10 4 |
Mechanické vlastnosti | ||
Pevnosť v ťahu pri pretrhnutí, MPa | 14,7-34,5 15.7-30.9 (tvrdené vzorky) |
12,7-31,8 |
Predĺženie prestávky,% príbuzný zvyškové |
250-500 250-350 |
100-590 250-350 |
Modul pružnosti, MPa pod napätím pri stlačení pod statickým ohybom |
410 686,5 460,9-833,6 |
410 686,5 441-833,6 |
Zlomenie stresu, MPa pri stlačení pod statickým ohybom |
11,8 10,7-13,7 |
11,8 10,7-13,7 |
Nárazová pevnosť, kJ / m 2 | 125 | 125 |
Tvrdosť podľa Brinella, MPa | 29,4-39,2 | 29,4-39,2 |
Koeficient trenia na oceli | 0,04 | 0,04 |
Obrobiteľnosť | Vynikajúce | Vynikajúce |
Elektrické vlastnosti | ||
Špecifický objemový elektrický odpor, Ohm * m | 10 15 -10 18 | 10 14 -10 18 |
Špecifický povrchový elektrický odpor, Ohm | Viac ako 1 * 10 17 | Viac ako 1 * 10 17 |
Tečnica dielektrických strát pri 1 kHz na 1 MHz |
(2-2,5)*10 -4 (2-2,5)*10 -4 |
(2-3)*10 -4 (2-3)*10 -4 |
Dielektrická konštanta pri 1 kHz na 1 MHz |
1,9-2,1 1,9-2,1 |
1,9-2,2 1,9-2,2 |
Elektrická pevnosť (hrúbka vzorky 4 mm), MV / m |
25-27 | 25-27 |
Odpor oblúka, s | 250-700 (nevytvára sa žiadna súvislá vodivá vrstva) |
Fluoroplasty sú triedou polymérov a kopolymérov na báze fluóru. K objavu materiálu došlo náhodou v roku 1938, keď Američan Roy J. Plunkett študoval vlastnosti nového chladiva chlorofluorokarbónu. Jedného dňa objavil na stenách kanistrov neznámy biely prášok s plynom čerpaným pod vysokým tlakom. S odôvodnením, že sa jedná o produkt polymerizácie, sa rozhodol preskúmať vlastnosti novej látky. Tieto vlastnosti sa ukázali byť také mimoriadne, že si ho DuPont v roku 1941 nechal patentovať pod názvom „Teflon“ a začal preň hľadať praktické aplikácie.
V roku 1947 sa začalo s výrobou domáceho analógu - fluoroplastu.
— Biely materiál, klzký a hladký na dotyk, vyzerá ako parafín alebo polyetylén. Žiaruvzdorný, nehorľavý, odolný voči teplu a mrazu, si zachováva elasticitu v teplotnom rozsahu od -70 do +270 ° C. Vyrába sa aj priehľadný fluoroplast, ktorý je však menej odolný voči teplu, zvyčajne odoláva zahrievaniu až na 120 ° C.
- Má vysoké elektrický odpor, vynikajúci dielektrický a izolačný materiál.
- Líši sa v revolučnej nízkej priľnavosti (priľnavosti) - natoľko, že bolo potrebné vyvinúť špeciálne technológie na zaistenie spoľahlivého spojenia teflónového povlaku s inými povrchmi.
- Extrémne nízky koeficient trenia a kĺzania, čo z neho robí obľúbené mazivo.
- Nebojí sa svetla a neprepúšťa UV žiarenie, nebobtná vo vode, nie je zvlhčený tekutinami vrátane olejov.
- Fluoroplasty sú dobre spracované, odlievajú sa, valcujú, vŕtajú, leštia, lisujú tlakom.
- Inertný vo vzťahu k ľudským tkanivám, preto je vhodný na výrobu implantátov, napríklad srdcových chlopní, protéz, umelých ciev.
Fluoroplasty sú odolné voči najkoncentrovanejším kyselinám a zásadám, nereagujú s acetónom, alkoholom, éterom, nepodľahnú ničivým účinkom enzýmov, plesní a húb. Pokiaľ ide o chemickú odolnosť, prekonávajú všetky známe polyméry a dokonca aj kovy, ako je zlato a platina. Ničia ich iba taveniny fluóru, fluórfluoridu a alkalických kovov.
Pri teplotách nad 270 ° C sa začnú rozkladať, pričom okrem iných látok uvoľňujú veľmi jedovatý plyn, perfluorizobutylén. Teflón a teflónom potiahnutý riad sú bezpečné, ak nie sú prehriate alebo spálené. Požité častice povlaku nie sú trávené a vylučujú sa v nezmenenej forme črevami.
Nevýhodou fluoroplastu je jeho tekutosť, kvôli ktorému sa nemôže používať v čistej forme pod zaťažením a pre veľké štrukturálne formy.
Fluoroplasty sa široko používajú v rôznych oblastiach. Vyrábajú sa vo forme prášku, vodného roztoku (zmes fluórplastového prachu s vodou), tenkého filmu, lisovaných polotovarov, ktoré sa mechanickým spracovaním menia na časti zariadení a strojov.
Fluoroplast sa používa vo vojenskej, leteckej, vesmírnej technológii, v elektrotechnike a rádiovej elektronike, v strojárstve. V elektrotechnike a rádiovej elektronike sa z nich vyrábajú izolačné materiály, v strojoch a obrábacích strojoch - ložiská, tesnenia, podložky a ďalšie trecie jednotky, ako aj časti komplexného dizajnu. Jemne rozptýlený fluoroplast sa pridáva do mazív. Mnoho častí a povrchov je potiahnutých tenkou vrstvou antikorózneho prostriedku.
V chemickom priemysle sa používa na výrobu kontajnerov, náterov na potrubia, hadíc a dielov, ktoré sú odolné voči agresívnemu prostrediu, nízkym a vysokým teplotám a vysokým tlakom.
Fluoroplasty sa používajú v textilnom priemysle na výrobu tkanín s vlastnosťami odpudzujúcimi nečistoty a vodu, odolnými voči teplu, odolným voči opotrebovaniu a bez zápachu.
V medicíne sa z tohto polyméru vyrábajú protézy a implantáty.
Používa sa na dopravných pásoch na výrobu peny v stavebníctve.
V potravinárskom priemysle sú veľmi obľúbené plechy na pečenie, formy, rúry, vaflovače, grily, kávovary, teflónom potiahnuté jedlá.
Teflón nájdete v každodennom živote na riadoch s nepriľnavým a antiadhéznym povlakom, na žiletkách (aby sa predĺžila ich životnosť), na železných doskách a žehliacich doskách, v pekárňach, hrncoch na kávu a vykurovacích spotrebičoch.
Používa sa v entomológii pri chove nelietavého hmyzu - nemôže vyliezť na hladké steny PTFE domu, to znamená, že nemôže uniknúť.
Prostredníctvom internetového obchodu „PrimeChemicalsGroup“ si môžete objednať fluoroplastické chemické pomôcky, lieviky a nádoby pre reaktory vyrobené z vysokokvalitného fluoroplastu.
Vďaka silnej fluorokarbónovej zmesi a spoľahlivá ochrana atómy uhlíka s atómami fluóru, teflón má takmer univerzálnu chemickú odolnosť.
Z vyššie uvedeného je zrejmé, že použitie teflónu eliminuje potrebu viacerých tabuliek kompatibility materiálov.
Odolný voči svetlu a počasiu
Líši sa v mimoriadnej odolnosti voči svetlu a poveternostným podmienkam. Preto je bez obmedzení vhodný na vonkajšie použitie za najnepriaznivejších poveternostných podmienok, pričom všetky mechanické a elektrické vlastnosti zostávajú nezmenené.
Hygroskopickosť
Hygroskopickosť teflónu je prakticky nulová. Ani po dlhšom skladovaní vo vode nebola zistená žiadna absorpcia vody (podľa DIN 53472 / 8,2).
Nenaplnený teflón je fyziologicky neutrálny materiál. Niekoľko pokusov o implantácii materiálu do živých tkanív nepreukázalo žiadnu nezlučiteľnosť. FDA (Food and Drug Administration) a BGA (Federal Wholesale and zahraničný obchod Nemecko), podľa ktorého je materiál možné použiť v medicíne a potravinárskom priemysle. V tomto ohľade je nepostrádateľnou kvalitou materiálu odolnosť voči horúcej vodnej pare, vďaka ktorej môžu byť sterilizované pri použití na lekárske účely, ako aj vo farmaceutickom a potravinárskom priemysle.
Veľmi slabé medzimolekulové sily sú dôvodom, prečo má najnižší koeficient trenia zo všetkých pevných materiálov. Okrem toho sú hodnoty statických a dynamických koeficientov trenia takmer rovnaké. V tomto prípade nie sú pozorované trhavé pohyby. Schopnosť proti treniu je zachovaná aj pri teplotách pod 0 ° C. Pri teplotách nad 20 ° C sa koeficient trenia mierne zvyšuje. Pri pridávaní rôznych plnív do teflónu je možné pozorovať nevýznamnú zmenu súčiniteľa trenia.
Fyzikálne vlastnosti teflónu v porovnaní s inými fluorotermoplastmi
materiál |
PTFE | FEP | PFA | PCTFE | PVDF | |||
vlastnosti | Testovacia metóda | Jednotka | ||||||
Hustota | 23 ° C | DIN 53479 | g / cm3 | 2,15-2,19 | 2,12-2,17 | 2,12-2,17 | 2,10-2,20 | 1,76-1,78 |
Lámanie sily | 23 ° C | DIN 53455 | N / mm 2 | 22-40 | 18-25 | 27-29 | 30-38 | 38-50 |
Predĺženie prestávky | 23 ° C | DIN 53455 | % | 250-500 | 250-350 | 300 | 80-200 | 30-40 |
Tvrdosť vtlačenia lopty | 23 ° C | DIN 53456 | N / mm 2 | 23-32 | 23-28 | 25-30 | 30 | 65 |
Limit odsadenia | 23 ° C | DIN 53455 | N / mm 2 | 10 | 12 | 14 | 40 | 46 |
Modul pružnosti počas pohybu | 23 ° C | DIN 53457 | N / mm 2 | 400-800 | 350-700 | 650 | 1000 - 2000 | 800 - 1800 |
Modul ohybu | 23 ° C | DIN 53457 | N / mm 2 | 600-800 | 660-680 | 650-700 | 1200 - 1500 | 1200 - 1400 |
Konečné napätie v ohybe | 23 ° C | DIN 53452 | N / mm 2 | 18-20 | 15 | 52-63 | 55 | |
Tvrdosť podľa Shora D. | 23 ° C | DIN 53505 | 55-72 | 55-60 | 60-65 | 70-80 | 73-85 | |
Teplota topenia | . | ASTM 2116 | ° C | 327 | 253-282 | 300-310 | 185-210 | 165-178 |
Prevádzková teplota bez zaťaženia | . | . | ° C | 260 | 205 | 260 | 150 | 150 |
Koeficient tepelnej rozťažnosti 10 -5 | . | DIN 52328 | K -1 | 10-16 | 8-14 | 10-16 | 4-8 | 8-12 |
Tepelná vodivosť | 23 ° C | DIN 52612 | W / K m | 0,25 | 0,2 | 0,22 | 0,19 | 0,17 |
Špecifické teplo | 23 ° C | KJ / kg K | 1,01 | 1,17 | 1,09 | 0,92 | 1,38 | |
Obsah kyslíka | . | . | % | >95 | >95 | >95 | >95 | >43 |
Hygroskopickosť | . | DIN 53495 | % | <0,01 | <0,01 | <0,03 | <0,01 | <0,03 |
Koeficienty trenia Teflón / perlitická liatina pri behu na sucho (p = 0,2 N / mm 2, T = 30 ° C, R t ß <1,5 µm)
PTFE alebo polytetrafluóretylén (anglicky Polytetrafluoroethylene) je známejší pod obchodným názvom Teflon, čo v skutočnosti znamená iba jednu z patentovaných technológií výroby tohto materiálu (od výrobcu DuPont, ale vo všeobecnosti existuje veľa odrôd PTFE), takže tu budeme tento materiál nazývať výlučne polytetrafluóretylén alebo PTFE (ruská skratka PTFE sa používa menej často, ale je to tiež možné). Z chemického hľadiska je PTFE syntetický fluórovaný polymér s vysokou molekulovou hmotnosťou s rôznymi kopolymérmi. Molekula je založená na fluórovaných uhľovodíkových väzbách a za hlavnú výhodu tohto materiálu možno nepochybne považovať jeho vynikajúce vodoodpudivé vlastnosti, vďaka čomu je perfektný tam, kde je potrebné chrániť sa pred prenikaním akýchkoľvek kvapalín hlboko do materiálu. Túto vlastnosť ocenili aj poprední výrobcovia vstrekovacích lisov a teraz sú tesniace prvky ovládacích a uzatváracích ventilov vyrobené z polytetrafluóretylénu a vďaka vysokej odolnosti materiálu proti opotrebeniu sa zvyšuje životnosť potrubných ventilov používajúcich PTFE. .
Vďaka týmto vlastnostiam sa polytetrafluóretylén používa na výrobu potrubí takmer všade, ale je tiež zaujímavé, že z rúr z PTFE sa vyrába veľmi málo, pretože je známe, že tento materiál je veľmi drahý. Použitie PTFE ako tesniaceho materiálu (napríklad na vytváranie tesniacich krúžkov tvaroviek) sa však plne ospravedlňuje, pretože je to PTFE, ktorý má medzi všetkými polymérnymi materiálmi minimálny koeficient drsnosti. Pokiaľ ide o použitie polytetrafluóretylénu na výrobu rôznych výrobkov pre domácnosť (obzvlášť známe sú panvice s nepriľnavým teflónovým povlakom), je to možné vďaka skutočnosti, že materiál má nízku chemickú aktivitu, to znamená, že nereaguje takmer s akýmikoľvek médiami, vrátane dosť agresívnych. PTFE je tiež netoxický, čo umožňuje jeho použitie v oblastiach, kde sa vyžadujú pomerne vysoké environmentálne vlastnosti materiálov.
Keď sa vrátime k rúrkam vyrobeným z polytetrafluóretylénu, stojí za zmienku, že tieto rúrky sú stále k dispozícii, ale sú bežné iba v niektorých podnikoch chemického sektora a súvisia s ním (napríklad vo farmaceutickom priemysle a čiastočne v potravinárskom priemysle). A tu sa drahé potrubia plne ospravedlňujú, pretože o PTFE je známe, že má výnimočnú chemickú odolnosť a je schopný odolávať aj agresívnym médiám pri vysokých teplotách bez toho, aby s nimi reagoval. Ideálna aplikácia pre rúry z PTFE sa teda navrhla sama - je to preprava chemicky agresívnych médií pri zvýšených teplotách. Nebudeme sa podrobne zaoberať zoznamom spojení, pretože toto je téma špeciálneho článku. Povedzme, že polytetrafluóretylénové rúry umožňujú prepravu väčšiny agresívnych zlúčenín v pomerne širokom teplotnom rozmedzí - najmä od –50 ° C do +100 stupňov Celzia. Transport agresívnych médií je povolený v širšom teplotnom rozsahu, ale za zníženého tlaku. V tomto ohľade sa vlastnosti PTFE prekrývajú s vlastnosťami materiálov ako PVDF a ECTFE. Teraz sa porozprávajme o ďalšom zaujímavom polyméri, ktorý sa používa aj na výrobu polymérových rúrok. Ide o etylén tetrafluóretylén alebo ETFE.
ETFE (anglický etylén tetrafluóretylén), na rozdiel od PTFE, pozostáva nielen z fluórovaných uhľovodíkov, ale aj z fluórovaných uhľovodíkov a uhľovodíkových jednotiek. Etyléntetrafluóretylén, podobne ako polytetrafluóretylén, bol vytvorený s cieľom spojiť v niektorých výrobkoch také vlastnosti, ako je zvýšená chemická odolnosť a výrazná tepelná odolnosť, a to ako pri vysokých, tak pri nízkych teplotách. A musím povedať, že to bolo celkom úspešné, pretože materiál má pomerne vysokú teplotu topenia a našlo sa množstvo príjemných „vedľajších“ účinkov. Etylén tetrafluóretylén je teda vynikajúcim dielektrikom a dokonale odoláva aj priamemu UV žiareniu. Posledná uvedená kvalita umožnila aktívne používať ETFE v stavebníctve - sú z neho vyrobené strešné prvky rôznych budov (napríklad strechy komerčných a priemyselných budov a dokonca aj veľké okná, pretože ETFE sa vyznačuje aj dostatočnou transparentnosťou). A tiež z neho vyrábajú optické vlákna, pričom používajú rovnakú kvalitu - odolnosť materiálu voči ultrafialovému žiareniu.
Je tiež potrebné poznamenať, že spolu s PFTE je ETFE jedným z najsľubnejších materiálov na výrobu rôznych častí vstrekovacích lisov (spravidla slúžia na zaistenie tesnosti ventilov a sú schopné odolávať zvýšenej teplote a tlak a súčasne), pričom sa líši ešte o niečo vyššia odolnosť voči mechanickému namáhaniu a pevnostné charakteristiky. Ale pri tom všetkom je ETFE tiež celkom elastický a vydrží nielen napínanie, ktoré výrazne presahuje jeho objem v natiahnutom smere, ale tiež to urobí bez najmenšej straty fyzických a mechanických vlastností. Tento materiál je navyše dokonale obnovený a opravený. Pokiaľ ide o plech ETFE a rúrky z tohto materiálu, oprava poškodených povrchov sa vykonáva tepelným zváraním, zatiaľ čo opravené povrchy nie sú vo svojich vlastnostiach nijako nižšie ako nové.
TEFLON je obchodný názov pre polytetrafluóretylén (PTFE) v USA.
Známe pod ochrannými známkami: Teflon®, Isoflon®, Fluon®, Nitoflon®, Forflon®, Hostaflon®, Algoflon®. Dobré dielektrikum, odolné voči rôznym chemickým činidlám, tepelne stabilné do 300 ° C.
Polytetrafluóretylén(teflón, fluórplast-4) (-C2F4-) n-tetrafluóretylénový (PTFE) polymér, plast s unikátnymi fyzikálno-chemickými vlastnosťami a používa sa v rôznych oblastiach vedy a techniky a v každodennom živote. Patent na vynález teflónu patrí americkej spoločnosti DuPont.
Teflon je biela, priehľadná látka v tenkej vrstve, ktorá vyzerá ako parafín alebo polyetylén. Má vysokú tepelnú a mrazuvzdornosť, zostáva pružný a elastický pri teplotách od -70 ° C do +270 ° C, vynikajúci izolačný materiál. Teflon má veľmi nízke povrchové napätie a priľnavosť a nie je zvlhčený vodou, tukom alebo väčšinou organických rozpúšťadiel.
Svojou chemickou odolnosťou teflón prekonáva všetky známe syntetické materiály a ušľachtilé kovy. Teflon nie je zničený pod vplyvom zásad, kyselín a dokonca ani zmesi kyselín dusičných a chlorovodíkových. Teflon je zničený roztavenými alkalickými kovmi, fluórom a fluoridom chlórom.
Teflon sa používa v chemickom, elektrotechnickom a potravinárskom priemysle, v medicíne, na vojenské účely, hlavne ako nátery.
Teflon je široko používaný vo vysokofrekvenčnej technológii, pretože na rozdiel od podobných vlastností, polyetylénu alebo polypropylénu, má veľmi nízky koeficient zmeny koeficientu dielektrickej konštanty v závislosti od teploty, ako aj extrémne nízke dielektrické straty. Tieto vlastnosti teflónu spolu s tepelnou odolnosťou určujú široké použitie teflónu vo vojenskom a leteckom inžinierstve.
Teflon je veľmi žiaruvzdorný; Teflónom izolovaný drôt nemožno taviť spájkovačkou. Nevýhodou teflónu je však jeho vysoká tekutosť. Ak držíte drôt pod fluoroplastickou izoláciou pod záťažou (napríklad dáte nohu nábytku na teflón), môže sa po určitej dobe drôt stať holým.
Fluoroplast (teflón) je vynikajúci antifrikčný materiál s najnižším koeficientom klzného trenia zo známych dostupných štruktúrnych materiálov (teflón má ešte menší podiel ako topiaci sa ľad). Vzhľadom na mäkkosť a tekutosť teflónu nie je vhodný pre silne zaťažené ložiská a používa sa predovšetkým v prístrojovom vybavení.
Mazivá s jemne rozptýleným fluoroplastom zavedeným do ich zloženia sú známe a vyznačujú sa tým, že plnivo, ktoré sa usadzuje na trenie kovových povrchov, v niektorých prípadoch umožňuje určitý čas pracovať s mechanizmami s úplne zlyhaným mazacím systémom, iba vďaka antifrikcii. vlastnosti fluoroplastu (teflón).
Vzhľadom na nízke trenie a nezmáčanie teflónu sa hmyz nemôže plaziť po teflónovej stene. Teflónová ochrana sa používa najmä pri chove nelietavého hmyzu, aby sa nemohol dostať von.
Vďaka nízkej priľnavosti, nezmáčavosti a tepelnej odolnosti teflónu sa teflón ako povlak široko používa pri výrobe extrúznych foriem a pečiva, ako aj panvíc a hrncov. Na žiletky je nanesená najtenšia teflónová fólia, čo výrazne predlžuje ich životnosť a uľahčuje holenie.
Teflónový povlak nie je veľmi trvanlivý, preto by ste pri varení v týchto tanieroch mali používať iba mäkké - drevené, plastové alebo potiahnuté vrstvou plastových doplnkov (špachtle, naberačky atď.). Riad teflónovým povrchom umývajte v teplej vode s mäkkou špongiou, s prídavkom tekutého pracieho prostriedku, bez použitia abrazívnych špongií alebo čistiacich pást.
Polytrifluórchlóretylén... Termoplast.
Samotný teflón je za bežných podmienok veľmi stabilný a inertný. Pri zahriatí nad 200 ° C sa PTFE rozkladá a vytvára toxické produkty. Okrem toho je pri výrobe a deštrukcii polyméru možná tvorba kyseliny perfluóroktánovej (skrátene PFOA alebo C-8).
PFOA sa stále používa v teflónových povlakoch, ale v januári 2006 DuPont, jediný výrobca PFOA v USA, súhlasil s odstránením zvyškov činidiel zo svojich závodov do roku 2015, aj keď sa nezaviazal úplne vylúčiť jeho používanie.
Dokonca aj minimálne množstvo kyseliny perfluóroktánovej, ktoré sa dostane do vtáčieho tela vdýchnutým vzduchom, ovplyvňuje jeho dýchací systém, čo vedie k smrti v priebehu niekoľkých minút. Je dokázané, že C-8, vstupujúci do tela laboratórnych potkanov, u nich spôsobuje zhubné nádory, môže viesť k mutáciám u potomstva a k oslabeniu imunitného systému. Vedecké štúdie dokázali, že látky vylučované z teflónu môžu zvýšiť riziko obezity, problémov s inzulínom a rakoviny štítnej žľazy. Teflón navyše ohrozuje najmenej deväť typov buniek, ktoré ovplyvňujú fungovanie imunitného systému.